1、一、机电设备管理规定（一）、 总则1、为适应公司的快速发展，加强机电设备管理，提高生产装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据国家有关规定，结合我矿特点，特制定本规定。2、机电设备管理要依靠科技进步，充分发挥设备效能和投资效益，坚持决策、研制、与使用相结合，维护、保养与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。3、公司供应部是设备采购供应的专门机构，凡列入公司专用资金计划的设备，均由其统一组织采购供应;公司财务部负责设备固定资产的购入、折旧提取、大中修、报废、调拨等财务帐目及经济核算工作;公司安全生产技术部参与矿井技术改造机电设备部分的设计审核工作，参2、与主要机电设备的选型配套审定，参与机电工程的竣工投产验收工作。4、机电设备管理人员要自觉执行本规定，维护公司利益，面向基层、服务生产，热情周到地搞好本职工作。（二）、 机电设备的购置计划与采购5、机电管理部门应根据年度计划、月度计划或紧急情况下安全生产急需设备的指令、指示编制采购计划。6、各单位机电设备管理部门要根据设备需要时间，按规定期限向供应部门申请设备购置计划，要求详细准确。8、设备的选型应注意通用化、标准化，严禁采购无生产许可证、无质量合格证、无煤矿安全标志的质次价高、假冒伪劣产品，对国家安全质量强制性产品必须有“3C”认证。9、所有设备采购都要签订设备订货合同，要按照国家对产品的有关3、规定及经营许可，严格审查卖方的有关资质，并予以复印备案。除一般常规采购设备外，其余设备在签订合同前必须签订技术协议，以确定设备参数、性能、使用环境、工作条件、安装配套形式及尺寸等。技术协议为合同必备附件，若无技术协议，合同无效。对于急需采购的设备，可签定采购单或急采单。10、对于大型设备及综采、综掘、高档设备，部门负责组织有关技术人员，机电科验收。 （三）、机电设备的安装使用与维护11、 所有机电设备都要根据设备使用说明书，结合生产技术条件正确安装。大型设备和综采、综掘、高档设备要按设计要求达到设备安装、设施布置合格。严格按煤矿安全规程和质量标准化规定配装各类安全保护装置，达到齐全、合格、可靠4、。安装完毕后，经过联合试运转达到运行标准经验收合格后，才能投入使用。12、所有机电设备都要按照设备操作规程和完好标准进行使用与维护。考核使用设备的指标和标准是:1.完好率:90%。2.待修率:5%。3.事故率:1%。4.失爆率:0。同时,设备新度系数和设备利用率也要有较高的技术水平。13、 各单位都要建立、健全设备使用和维护的规章制度。所有设备都要制定操作规程;所有机电岗位要有岗位责任制;主要设备要实行包机制;重要设备的维护保养制度、巡回检查制度、交接班制度、机电负责人上岗制度都要逐一完善。各规章制度严格执行，对“三违”人员有相应的处罚规定。 14、 各单位要切实搞好机电人员的定编定员，定机定5、人。各类设备司机必须经过培训、考核合格，持证上岗。设备司机要求做到懂业务、懂构造、懂性能。会操作、会维护保养、会检查、会排除故障。严禁超负荷、超规范使用设备。（四）设备材料验收制度15、按公司总经理批准的采购计划合同详细核实，对无计划、无合同的物资未经领导批准不能验收入库。16、按供随货通知保管员单逐项验收，检查有关证件是否齐全，属于机电设备的经机电科技术员共同验收，合格后方可入库。17、验收中发现差错，限期三天，由有关人员交涉处理。18、坚持验收入库单一式四份，材料会计、保管各一份，供货商两份。19、督促保管员办理入库手续，单据传递限期三天，并建立单据传递台帐。20、所有到货物资材料，供应和6、保管人员必须对照合同首先清点件数，分别采取抽样、称斤、检尺、求积、点数理论换算等方式进行数量验收，并应对规格，型号、质量等进行验收，对其性能划分应由仓库委托技术部门进行鉴定，全面验收无误后，方可入库。验收时如发现票据不符、数量短缺，毁坏质量不合格和无质量证明和技术资料等，验收人员上报有关部门，办理货款的部分拒付或应做待验收物资材料处理，妥善保管，并及时汇报分管领导等待处理。21、保管员收货时由送货人持物资供货清单由保管员和采购员双方签字，确认验收后，方可入库，材料会计保存双方签字确认的送货单。（五）设备材料出入库管理制度为了保证材料（设备）出入库的准确、完整、合法性，特制定下列管理办法：22、7、入库管理制度、购材料入库必须和批准购置计划的名称、数量、规格型号、厂家相吻合。、有关证件必须齐全、质量一定保证。、以上条件具备、经机电科、计划部门验收合格后，保管员清点数量与送货单一致方可要求入库。否则为代存放物资。、保管员入库后及时归类、上架、编码及时根据送货单或发货票（增值税专用发票）登记台帐。、所购材料设备入库时，材料会计必须严格按照计划价和实际价进行登记并办理入库手续。23、出库管理制度、科队所需用的各种材料，及时开具出库单（由两台用同一种软件的、存放相同信息的电脑组成的，一台进行开票，一台专职进行审核，审核后对所开票进行统一编号）。经有关领导审查，总经理（矿长）签字后方可领用。、保管8、员发料后，要及时调整货架塑料卡的数目，及时登记台帐，每日必须对当日发生的材料结出余额，确保帐、物、卡经常保证一致。、未经领导批准，任何人不得私自外借。、材料会计必须日清月结，按计划价及时出库。、月末材料会计与保管员进行核对，账账、账卡、账物相符，并由材料会计、保管员、材料负责人、总经理（矿长）签字确认，如有不符及时查明原因，报主管会计做出处理。是人为造成的要追究当事人的责任。（六）设备材料保管保养制度24、库区物资摆放必须按类别、品种、规格、型号“四号定位，物物摆放”方式进行管理。25、物资摆放时要按防爆、防潮、防霉变的要求放置。3、钢材类物资摆放，码垛要一头齐。26、化工类物资保管，按各自特9、殊保管方式进行管理。27、物资要坚持永续盘存制的方法进行定期或不定期的盘点。（七）设备材料领用制度28、严格执行限额发料，各组队和个人必须严格执行企业下达的限额指标，无领导批准的一律不准超标发料。29拒绝发料。30、发料准确，保管员要按批准数量，核实库存后发放，以免错发，漏发或少发，造成帐、卡、物不符。31、保质保量发料，为确保物资质量完好，必须按先进先发的原则发料，以免因存放时间长造成不必要的损失。32、端正态度，面向生产，对生产急需物资优先发放。干部上岗制度一、机电系统干部下现场次数要求科室管理10次；队组人员21次；二、各级干部上岗查岗有计划、有重点、有目标，解决实际问题，对查出的隐患现10、场能解决的必须现场盯住解决，不能现场解决的必须定时间、定措施、定责任人进行处理，再由检查人进行复查。三、各干部上岗要登记卡，详细记载上岗、查岗情况，安排处理意见及落实结果，并有相应的资料备查。四、对各干部上岗、查岗的要求：1、绞车房、水泵房、中央变电所、风机房、地面变电所等要害场所，责任队组三职队干每周至少检查两次、机电科分管技术员每旬至少检查两次；科长每周至少检查一次。干部查岗应对员工上岗质量标准化、安全生产情况、手指口述等进行检查，并按规定对各项记录进行审查签字，对发生的问题要签署处理意见。2、机电队组每天必须有队干值班，落实设备检修，及时处理当班出现的问题。 3、设备停产检查或处理较大事11、故，科和队领导要亲临现场，发生影响生产的机电事故，必须汇报机电矿长及矿调度室。4、机电科每月组织相关人员对全矿采掘队组进行解剖检查一遍，并对大型环节设备、固定设备全面检查两次。5、科、队技术员每月对本职范围进行技术性检查一次，安全隐患问题必须盯住解决。五、各级干部要以身作则，自觉遵守本制度。要害场所管理制度1、机电要害场所有：交换室、副井车房、空压机房、主扇机房、井下主泵房、井上、下变电所及设备、配件库房等。2、要害场所工作人员必须经安检站、机电科审批后才准进入室内工作。3、要害场所工作人员要坚守工作岗位，严格执行交接班制度，严格按操作规程进行操作。4、要害场所严禁非工作人员入内。5、工作时间12、不会私客，严格执行来往人员登记制度。6、工作人员严守国家机密。7、要害场所严禁存放易燃易爆物品。机电运输设备包机制度1、包机人员必须经培训合格，持证上岗。2、包机人员对机房峒室内所有设备包使用、包维修、包完好、包整洁、包材料消耗。3、包机人员每周至少一次到现场了解情况，发现问题及时解决。4、包机单位必须把机电设备、电缆、环境卫生、分到每一个人，做到挂牌留名，各负其责。5、包机组长在责任心强、熟悉业务，经常组织全体人员学技术、总结经验、布置任务，提出要求。、机组式重要设备均实行专业组或专人负责使用维护。2、各班的维修工必须分工负责，包机、包片或包段，做到责任明确，维护及时。3、每个包机人必须明确13、自己所包设备的台帐、名称、性能质量及使用地点，并挂牌留言。4、包机人要做到包安全运转，包设备完好，包设备卫生清洁。5、包机人要学习有关技术，做到会操作、会维护、会保养、会排除一般故障，懂原理、性能、结构。6、做到设备检修所需备品备件的准备工作，协助本队安排定期检修，提出检修建议。防爆设备入井安装验收制度由机电管理科质量检查组组织进行设备入库前或入井前的验收。严格按照煤炭部颁发的煤矿矿井机电设备完好标准煤矿电气试验制度和煤矿机电设备检修质量标准进行验收，并执行下列规定：1.经验收合格后的设备方可入库或入井使用。2.验收合格的设备要签发验收合格证，不合格的设备要退货或返修。3.发现设备不合格，出具14、合格证入库的，要对验收员进行扣罚，入井的要追究验收员的相关责任。4.发现验收无合格证的设备入库，要扣罚仓库保管员，既无验收合格证，质量又不合格的设备入库或入井，要追究相关人员的责任。5、井下防爆电气设备在入井前,应由规定的经考试合格的防爆检查员,检查其安全性能,取得合格证方可下井。6、防爆设备在搬运时,必须要妥善保护,避免受激烈震动和冲击,上下山运输时必须轻移轻放,严禁翻滚,防爆面缝隙要涂防锈油,各进出线孔必须密封,高压配电箱解体运送时,必须由防水布盖好,以防渗水。7、防爆设备安装前,必须进行检查,凡有故障的设备禁止使用。8、安装人员必须按供电说明书进行安装,如有变动经有关人员或机电矿长批准后15、进行。9、安装峻工后,经矿机电科组织或单位验收合格方可使用。10、安装人员必须按和进行。11、井下防爆设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后方准入井。机电设备防爆检查管理制度1、防爆电气设备的检查，必须严格按照煤矿安全规程和省厅关于防爆电气设备检查的补充规定及我矿制订的机电设备管理考核评比细则进行。井下所有设备的安装都应符合煤矿机电安装质量标准。2、机电设备完好率90，大型在用固定设备台完好。防爆设备及小型电器防爆率100，小型电器合格率95，矿灯完好率95，井下在用矿灯无红灭，电缆吊挂合格率95，设备待修率5，机电事故率1，设备使用率816、0。防爆组对井下供电系统、防爆设备、三大保护、电缆、局扇、风电闭锁、瓦斯电闭锁等实行监督检查，查出的问题以三定表的形式下达所属责任队组限期整改。3、各采区、工作面应有合格的供电系统设计及保护整定核验。防爆电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均按防爆设备检查和维护。4、井下使用的防爆电气设备不得有失爆现象，并有“产品合格证”，“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志”。5、高压隔爆开关应有：欠压保护；短路保护；过负荷保护；选择性接地保护：有过压保护。6、低压电机应装设JDB保护、整定要合理。7、所有馈电开关、磁力起动器应用真空断路器。8、煤电钻、信号照明系统应使用综合保护装置。9、所有低压馈电开关17、磁力起动器均应装设接地和漏电或选择性漏电保护。l0、矿井大型设备定期进行技术测定和探伤，定期进行远方漏电试验，接地电阻测试。在井下进行各种电气测试或电气设备开盖前，应先测瓦斯。11、矿灯应装有短路保护装置，瓦斯报警装置。阻燃皮带管理及验收制度l、全矿使用的阻燃胶带领用时必须做计划，经主管总经理（矿长）机电科签字后，凭计划在机电科开出库单。全矿所有皮带由运输区负责计划，供应科负责采购，运输区集中管理。2、阻燃胶带领取、使用、回收，机电科和各队要建帐，相互签字生效。各单位领用皮带时，必须到运输区办理领用手续，无领用手续一律不准发放。3、运输区对皮带实行建帐管理，并建立皮带动态帐，队组领用帐，及动18、态月报表。除新增的阻燃胶带外，一律交旧领新，按机电科安排存放在指定地点。4、对不使用的阻燃胶带，各队组如在5天内交不回回收库，按罚款制度处罚，皮带回收率为95，如有丢失，按价扣罚使用单位。5、严禁随意割断皮带使用，每发现一次，对组队电负责人罚款200元。6、主斜井、皮带下山及各顺槽的阻燃胶带的更换，必须通过机电科主管固定设备的技术员，做到更换前的新阻燃胶带进行抗拉试验，各班司机要做好班检记录。使用单位要正确使用皮带，如因使用不当，造成皮带的损坏，对责任者从重处罚。7、井下不用的皮带，三日内必须回收出井，并交回运输区，否则，每迟一日，罚组队机电负责人30元。8、各队组要对本单位所使用的阻燃胶带负19、责维护保养，如有失职、违章损坏阻燃胶带，要追究该单位的经济责任。 9、各种规格的阻燃胶带，内部调用或外借时，由机电科负责办理有关手续。验收时做好记录，验收合格后发放准用合格证。阻燃电缆验收制度1、矿用电缆的验收必须由专职电缆管理员会同工程技术人员一起参加验收。2、必须选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。3、做阻燃电缆试验时，应按下述方法执行。(1)用电工刀在欲测电缆的一端切下长200毫米，宽约10毫米，厚为2毫米的试样，用电工钳子夹住一端呈水平状态，窄边向下。(2)用火焰高度不小于50毫米的酒精灯或充气式酒精喷灯灼烧试样的端，持续20秒，然后移去火焰。(3)试样在移动火焰后120、分钟内熄灭者为合格，否则，应进一步按GB2952规定韵DZ一|1方法进行试验，用其试验结果判断橡套软电缆的橡套不延燃性能是否合格。4、试验合格的阻燃电缆做好记录编号存档。杂散电流管理制度1、改变两个电阻值：、减少轨道接头电阻值，加强轨道接头的维护，保持良好的电气连接，确保接头电阻符合煤矿安全规程的规定，焊接长轨，是减少轨道接头电阻极为有效的措施。、增大轨道与大地的接触电阻，保持轨道清洁，干燥是增大接触电阻的主要措施，对沿线管路和金属铠装电缆铺设支点施加绝缘，也是增加杂散电流过渡电阻，减少杂散电流的重要措施。2、缩短供电半径，增设变流所：当供电半径缩短以后，牵引网络上的电压降随之降低，轨道上的电21、压降也就同时降低，因此杂散电流减少。3、设置轨道绝缘点：设置绝缘点的目的，是把掘进头的轨道、采区中的轨道与架线电机车的轨道隔开。这样可以避免杂散电流流到掘进头或采区中，这种办法效果好。4、减少轨道上的负荷电流：敷设回流线法，当轨道内通过的电流很大，压降很大的情况下，可以在轨道适当的地点接上回流线，回流线可用旧的电缆接成，截面按负荷大小来计算，电缆应与大地绝缘，这样轨道内的一部分电流通过回流线流回牵引变流所负极，通过轨道内的电流相应减少，因而杂散电流也会相应减少。停送电制度1、线路的正常停送电，必须有值班调度员的命令方可进行。变电所值班员在进行停送电倒闸前，高压停送电应接到机调度员命令后，方可操22、作，660V及以下供电回路执行谁停电、谁送电的原则，无人值班处停电时，应派人看守，严禁违章作业，否则，罚责任人50元。2、线路检修的停电，在接到线路工作票，并与调度联系后进行，线路送电时签发的所有工作票收回，安全设施全部拆除，并与调度联系，方可恢复送电。接到命令后，变电所值班员应填写值班记录，否则，一次罚20元。3、用户正常的停送电，必须通知用户后，方可进行。操作时，值班员应首先穿戴等电位的绝缘用具（品），然后按照两票及操作规程进行操作。4、变电所停电后，应悬挂“线路有人操作，禁止合闸”标志牌。5、送电前，值班员应先摘隔板，拆除遮拦和停电标志牌、拆地线、填写记录，方可送电，否则，罚值班员50元23、。6、接到用户停电电话，办理停电手续，停电并发对号牌，只有对号牌交回与用户联系，方可送电。用电场所需停电安装设备、线路或检修设备、线路，应事先向调度室提出停电申请，否则不予办理。特殊情况（如事故停电）例外，停电后，应采取放电、验电、挂地线、悬挂停电牌，设遮栏等措施，方可进行作业。7、因速断、漏电跳闸造成停电，试送一次；因过流跳闸造成停电，可以试送二次，每超一次罚值班员50元。8、主风机停电后，马上汇报调度室，在10分钟内，主风机或备用风机启动不了，首先通知变电所站值班员切断井下电源，然后汇报调度室和机电负责人，否则罚50元。9、若发生高压跳闸事故或正常高压倒闸操作，机电队应报机电科备案。设备缺24、陷管理制度1、在巡回检查中，发现设备有缺陷，应先分析缺陷原因而后作出决定，并汇报机电科备案。2、对不停电(或停运设备)运行人员能处理的缺陷应马上处理。3、设备虽有缺陷，但还能运行一段时间，对此值班人员应加强巡视，立即汇报，以便作好停电检修计划。4、对可能造成重大事故的缺陷，值班人员应采取果断措施，避免事故发生之后才汇报有关领导。电气试验制度1、为了保证矿井供电安全，消灭电气隐患使供电系统保护可靠运行，特制定本制度。2、矿井或采区应有专人负责低压电气设备和高压配电装置过电流保护装置的整定和管理工作，机电科要加强对此项工作的检查和指导，要作好对机电维修工和负责整定工作人员的培训工作。电气预防性试验25、工作，由机电科负责，电管组人员参加，井上下机电队配合，在每年雨季到来之前务必搞完。3、为使电气试验工作顺利进行，电管组应提前一个月编制好试验项目及计划，试验计划由机电总经理（矿长）会同生产副总经理（副矿长）研究，确定具体试验时间及停电安排。新投产的采区，在作采区供电设计时，应对保护装置的整定值进行计算、校验，机电安装工按设计要求进行安装、整定、调整。当电气设备涉及的电网及负荷状况发生变化时，专管人员应及时进行计算，经电气技术人员审批后，由专责的电气维修工调整。4、电管组在编制试验计划时，要定出相应的安全措施，经机电科审查后，交机电副总经理审批。运行中的电气设备的保护装置，由电气维修工负责定期检26、查，如发现有误动作或整定值选择有差错时，应及查明原因，由电气技术员或矿井主管电气的负责人根据实际情况作必要的改动，其它人员不得任意变更。5、机电科应具备有实际的供电系统图板（或计算机辅助管理系统），其上注明电气设备的型号、容量、电缆线路规格、长度、短路电流整定值和保护装置的整定值。此图板由机电科负责管理并随时修改补充。各运行维护单位也必须建立相应的供电系统图板。6、为了便于检查，设备应挂标志牌，牌上注明设备的编号、型号、整定值、两相短路电流值、整定日期、用途、使用单位及维护人。7、高、低压开关在机电修车间检修完后，必须对其保护装置进行校验，使之符合要求，以便在井下使用时，可以根据其刻度正确地调27、整。8、各类开关设备及单独保护器，在入井前应由专职的、经矿务局考试合格的电气设备防爆检查员检查其电气保护及防爆安全性能，取得合格证后方可入井。9、开关在井下使用超过6个月时，应对其过流保护装置进行一次检验和调整。10、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，由机电科组织每月检查一次。配电系统继电保护装置检查整定，每半年进行一次（8月、2月），负荷变化时及时整定。11、主要电气设备的绝缘电阻检查，由使用单位每半年检查一次（8月、2月）并作记录，交机电科。固定敷设电缆的绝缘和外部检查，由使用单位每季一次。移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查，由使用单位每月检查一次。 12、接地网接地电阻的测定，由机电队每28、月测定一次。新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻测定，投入使用前，由安装单位负责测定。13、试验完毕后，由电管组定出试验总结上报有关单位。设备定期检修制度1、大型设备每班班前由值班工巡回检查每个系统、每个零部件是否完好，如发现问题及时处理，值班工本身处理不了的由值班包机人员协助处理。2、主要机电设备除每年节假日停产检查检修外，还要制定主要设备的定期检修周期图表，分开小、中、大修，检修完后填写检修卡片。3、为了保证机电设备很好地为生产服务，每日必须保证给检修，两班生产组队，另一班检修，三班生产组队，每日必须在16一18时停机检修。设备定期维护、保养、润滑制度1、机电设备的保养、润滑、中、小修由使用29、单位负责，大修由机修车间负责。2、设备的保养采用三级保养制度，即：例行保养、一级保养、二级保养。3、例行保养：由操作工人每班进行保养。（1）、检查设备易松动的部件；（2）、搞好清洁卫生；（3）、检查设备的润滑情况及时加油；（4）、检查设备的安全保护装置。4、一级保养（小修）：每月进行一次，以操作工为主，修理工为辅，班长验收，（1）、局部解体检查，清洁规定部位；（2）、处理例行保养无法解决的问题。5、二级保养（中修）：设备累计达到规定时间后，以维修工人为主，操作工人为辅，班长参加，（1）、更换或修复磨损件，（2）、对电气系统停电检查处理。机 修 车 间 管 理 制 度一、请消假制度1、职工有事必30、须提前写请假条，一天以上由机电科长和分管领导审批，一天以内车间主任批准。2、假期期满必须消假上班，否则视为旷工，旷工一天扣一天的工资。3、每人每月出勤不得少于27天，不达到27天者按工资的80%计发。二、车间设备的管理制度1、车间内的固定设备，实行专人包机负责制，非承包人不得操作设备。2、包机人员必须对自己所包范围内的设备做到合理使用、勤保养，定期更换润滑油，保证设备正常运转。3、经常保持设备卫生清洁及周围卫生的整洁。4、坚决杜绝因人为因素损坏车间内的任何一台设备，否则要追究当事人的责任。三、车间工作制度1、在上级主管部门的领导下，根据机电科安排的任务加工单，安排每天（或每旬）的生产任务。2、31、每天8：00-8：20根据任务单由车间主任安排各工种的工作量。3、各工种根据任务单领取所需的材料、配件。4、每天下班后，必须把每个工人的任务完成情况向机电科汇报，为将来工资分配提供依据。5、各工种成员每天清理好自己工作周围的环境卫生，对待修设备要分类存放，修复设备要堆放整齐，重新刷漆，创造一个良好、舒适的工作环境。四、设备检修制度1、对于出井的每台设备，都必须按煤矿机电设备完好标准执行。2、各工种对自己检修、加工的设备，必须严把检修质量关，实行检修质量跟踪负责制，谁检修谁负责的原则。3、对出井检修设备，要同使用单位、机电科、检修人员进行鉴定分析，找出损坏部件，制定修理方案。4、从材料的质量把关32、，杜绝不合格品领用，同时在检修过程中，从每道工序入手，做到精而细、忙而不乱，确保每台检修设备合格完好。5、车间检修完好的每台设备，加工的每一个部件 ，由主任牵头会同组长、检修人员进行试验、检查，发现问题及时处理，自检合格后，再会同使用单位、机电科等有关人员检查方可入井。6、因检修质量问题，影响正常生产，除扣除质量工资外，罚款50100元。7、积极开展修旧利废，充分利用现有资源。五、材料管理领用制度1、材料领用采用专人负责领取、监督使用制度，确保材料不外流。2、根据工作任务单，提前审批领用材料单，材料员方可领取，非特殊情况，一律不准先领后批，修理人员在使用过程中，必须管好，用好材料。3、检修所剩33、备件，及时交回车间库房以备再用。4、材料必须每旬小汇总，每月总汇总，并向有关领导汇报。5、所有更换下的废旧件交回回收库。地面设备、配件修理管理制度 为了加强维修责任，确保维修质量，并保证地面修理房周围设备、配件摆放有序，杜绝乱堆乱放现象，经研究特制定地面设备、配件修理管理规定如下： 一、设备、配件升井运到机修车间后，机修组、电修组人员必须在当天摆放整齐。否则，对该组负责人员罚款元/台（件），依次类推。 二、机修组、电修组对升井修理设备、修理的时间，一般不得超过3天。因配件、材料不到位而暂无法修理的，必须及时汇报机电科。否则滞后一天，对机电负责人按台件5元累计罚款，并依次类推。 三、修理的设备、34、配件必须建立健全记录，并按照编号进行登记，必须登记清楚修理人员姓名、修理部门、修理质量情况、修理日期，还必须有班组长等验收人员的合格签字记录。 四、对无法修理的设备、配件，其他单位必须及时报机电科按程序进行报废处理。 五、报废的旧设备、配件，其他单位必须及时运交仓库回收，严禁在地面乱扔乱放。否则，按每天5元/台（件）的规定，对相关单位责任人进行处罚，并依此类推。仓库管理制度一、仓库规划管理办法1、为充分利用库位空间，加强本矿仓库储存管理，特制定本办法。2、库位配置库位配置应根据本矿实际情况来定，通常依照下列规定：配合仓库内设备（例如油压车、手推车、消防设施、通风设备、电源等）及所使用的储运工具35、规划运输通道。依产品类别分区存放，以便管理领用。收发频繁的产品应配置于进出便携的库位。将各项依照品名、规格、批号划定库位，标明于“库位配置图”上，并随时显示库存动态。3、成品堆放物资材料管理由各分管库房的保管员负责，依产品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数，以避免成品受挤压而影响质量或损坏。4、库位标示库位编号依下列原则办理，并要求做出标示：层次类别依分区域存放顺序逐层编订，并及时调整数据牌，没有时填“O”；库位流水编号，按1、2、3、4、5顺序编订。仓库类别，分机械设备配件、易耗材料、坑代品、办公劳保福利。计划产品应于每一库位设置标示牌，标示其品名、规格及单位包装量。物料管理室依库36、位配置情况绘制“库位标示图”及分区管理牌悬挂于仓库明显处。5、库位管理物料供应科收发料保管员应掌握各库位、各产品规格的进出动态，并依先进先出原则指定收货便于出库。计划材料每种规格原则上应配置两个以上小库位，以备轮流交替使用，以达先进先出的要求。二、储存保管条例1、为加强对公司库存保管的管理，特制定本条例。2、物资材料的储存保管，以物资材料的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划分区域。凡用量大的落地堆放，周转量小的用货架存放。落地堆放以分类和规格的材料排列编号，上架的以分类定位编号。3、物资堆放的原则在堆放合理、安全可靠的前提下，推行堆放整洁，根据货物特点，必须做到过目有数、检点37、方便、成行成列、文明整齐。4、仓库保管员对库存、代保管、待验收材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责、物各有主、事事有人管。仓库物资材料如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员应及时报告上级主管，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取“盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。5、保管物资要根据其属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保安措施，达到“十不”要求，务使企业财产不发生因保管责任而损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，出库方便，留有回旋余地。6、保管物资材料，未经主管领导同意，一律不准擅自外借或借出。配套物资，一律不准38、拆件零发，特殊情况应经总经理批准。7、仓库要严格保安制度，禁止非本库人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。8、对所有入库的物资应及时办理入库，并进行相应的帐务记录，同时应严格执行帐帐核对和盘点等有关控制程序，确保能够及时发现帐帐不附和帐实不附的情况，及时进行相应的调整和处理。三、储存管理办法1、账务物料管理员收到“产品明细表”后，应立即和有关单据进行核对，如发现异常应查明原因及时更正。2、盘点按照物资盘点管理办法执行3、消防设备仓库内一律严禁烟火，仓库明显处应悬挂“严禁烟火”标志，并依照企业安全卫生管理的规定设置消防设备，由保卫科指定专人39、负责进行日常检查，每10天进行一次由保卫科长负责的大检查。物资管理员应熟练掌握消防设备的使用方法，并由保卫科负责对库管员每半年一次实地演习培训。4、库房管理规定仓库内要保持整洁，并随时注意通风情况，确保通风良好。易燃品、易爆品或违禁品不得携入仓库，物料管理员应随时注意检查。仓库内不得吸烟，若因工程需要烧焊时，应先以书面形式报保卫科审批并有专人负责，按照审批的措施准备完善后方可进行。物资供应科对所负责经管的成品库存及仓运设备的安全加强管理，如果破损应立即反映主管并立即委托修护。未经物资供应科主管核准，无关人员不得进入仓库，搬运完毕后，不得在仓库内逗留。物资供应管理员于下班离开前，应巡视仓库及电源40、水源是否关闭，以确保仓库的安全。四、仓库安全管理办法1、仓库系统是保管重地，除仓管人员和因业务、工作需要的有关人员外，任何人未经批准，不得进入仓库。2、因业务、工作需要需进入仓库时，必须先办理入仓登记手续，并要有仓库人员陪同，不得独自进仓。凡进仓人员工作完毕，出仓时应主动请仓管人员检查。3、一切进仓人员不得携带火种、背包、手提袋等物进仓。4、仓库范围及仓库办公地点，不准会客，其他部门职工更不准围聚闲聊，不准带亲友到仓库范围参观。5、仓库范围不准点火，也不准放易燃易爆物品，且有详细防灭火措施，库房周围排水畅通。6、仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经公司领导同意的其他单位或部门的物品存仓41、。7、任何人员，除验收时所需要，不准把仓库商品物资试用试看，严禁在库房内吸烟，生火炉，经常检查库房照明灯线绝缘情况，防止火灾发生。8、仓库应定期及每月一次大检查防火设施的使用实效，并接受保卫科的检查监督。9、加强安全思想教育，做好“四防”工作。10、库房要配备足够的泡沫灭火器、消防栓、水桶、铁锹等器材必须摆放整齐完好。离库前必须检查门窗、关灯、上锁、节假日安排专人值班，并且每日留守一名值班保管员，保卫科巡逻必须每日晚上至少巡库俩次。五、物资盘点管理办法1、物资盘点工作每月进行一次，此项工作由材料科长负责。2、物资盘点依据公司物资、材料有关管理制度及公司其他管理制度。3、月盘点由材料科负责组织提42、出申请，分别申请公司财务、公司授权领导等人员参加，公司材料会计、实物保管参加，供应科长负责。4、年盘点工作由财务，公司领导负责组织生产、机电、总务等专业管理部门、财务部门及公司材料会计、实物保管共同进行。5、所有参加盘点人员必须认真负责，全面盘点后进行复盘、抽盘。6、盘点过程、盘点结果必须有据可查，并且记录上所有参加人员签字后生效。7、盘点后将结果及其报表经盘点人员、管盘人员签字后送公司有关领导审阅。8、盘点结果应与财务明细帐数据相比对，盘点报告上报管理层审批，以便在取得适当审批后进行帐务处理。9、盘点差异由材料科长负责经盘点参加人员签字、公司领导审阅签字、确认后报公司财务部申请帐务处理。1043、参加盘点、监盘、抽盘、复盘工作人员必须持有高度负责的态度为公司尽心尽职，确保盘点工作真实有效、帐、物、卡相对应。配件备件材料管理制度 1备件材料的领取必须由领取单位开具票据，经单位负责人审核批准后，方可领取。 2大型备件、材料领取，必须经主管部门审批。 3各单位应根据生产单位所需，及时合理编制材料备件计划。 4各单位备件材料消耗，应按计划定额进行奖罚，超额部分全罚，节约部分按50%奖励。 5各队材料备件，不准乱堆乱放，应妥善保管，摆放整齐，以防损坏、丢失。 6各种材料，无故损坏、丢失，除照价赔偿外，罚款10100元。地面广场存放设备、配件管理办法1、新进的设备、配件由仓库负责进行码放。2、从44、井下回收的设备、配件由使用回收单位负责管理码放。3、禁止各单位随意在地面广场堆放设备、配件。 4、各单位存放设备、配件时必须码放整齐，否则对责任单位进行处罚，并重新进行码放。 5、需在地面广场存放设备、配件时，应与机电科联系，由机电科指定地点进行存放。 6、不按规定进行存放或码放不整齐的对责任单位罚款50200元，对单位负责人罚款1050元。 7、机修房、电修房门口附近存放的设备、配件及修好的设备、配件由机电负责整理码放。 8、运输队有义务对地面广场存放的物品进行监督，否则由其进行整理码放。大型设备技术测定制度1、由机电副总经理（副矿长）和技术人员组成测定小组定期对矿井提升提升绞车、主扇风机、45、主排水泵、空气压缩机进行技术测定以及主要部件探伤试验。2、参加技术测定的人员必须掌握所用仪器，仪表的性能和工作原理，使用方法，并且懂得各设备的结构，工作原理及技术参数间的联系。3、必须进行测定的内容：(1)主付井提升绞车各运行阶段的时间，速度或加减速度、提升速度、力图电动机电阻，控制系统控制继电器、动力制动电源，制动装制的测定以及主轴和深度指示器传动轴等的探伤试验和提升机机械部件的检测(包括：主轴的水平度，轴间隙，减速器轴、轴承和齿轮状况、联轴状况、主电动机的轴承间隙以及定子和转子间隙等)。(2)扇风机的转速、风压、风量、轴功率及效率。(3)主排水泵的流量，扬程(包括吸程)功率效率以及管路特性46、曲线。(4)空气压缩机的排气量，空气被压缩前后的压力和温度、转速、滤清器及吸气管的阻力冷却水进出温度、管网的漏损排气量、驱动电动机的技术特性以及压缩机油的闪点试验。4、依据标准化规定，付井提升绞车每年测试一次，对主排水泵、主扇风机于每一年测试一次。5、根据本矿的实际情况确定切实可行的测定方案，选用精确仪器和仪表在确定的时间内对各大型设备进行一次全面的严格认真的技术测定。6、对每一工况下的各技术参数必须同时测定，认真记录，并将记录整理成表册。7、机电科组织工程技术人员，根据测定资料和原始资料进行分析，各设备是否性能良好，安全合理运行(如：主、付提升绞车是否合理运行不大马拉小车，主扇运行功率、空压47、机比功率和气缸排气温度、压缩机油闪点、水泵吨水百米电耗等是否符合标准)，对存在的缺陷和隐患做出相应的解决措施，本矿解决不了的问题向上级反映，及时处理。8、将每次的测定资料的分析意见，解决措施，落实结果设立档案，由机电区专人负责统一保管。机电设备入井安装验收制度1、本矿装机容量在50千瓦以上的地面固定机电设备的安装验收，由矿机电副总经理（副矿长）或机电科长组织设计、设备安装及使用等有关单位的领导及专业技术人员进行现场验收，采暖设备验收按劳动部门规定执行。安排安装任务时，必须同时安排安全措施、技术要求，确保人员、设备安全。2、井下工作面安装工程，完工后由矿调度室，峒室主要巷道机电安装工程完工后由机48、电区，组织由第一条所述人员参加验收，对机械、电气设备、电缆管线等进行全面的验收，严格按标准化要求，不合格者必须返工处理。3、验收依据原始资料：、工程设计说明书、设计图、安装规程。、安装记录(记录必须完整、齐全，数据清楚、可靠)。、现场实测数据。参加验收各方应依据安装质量标准，逐项测试、检验。对照标准要求，严格检查验收。4、验收完毕，将全部图纸、资料整理好并编写验收报告或验收单，各方签字后方可验收完毕，不合格部分经处理后仍需报告有关人员验收后方可进行试运转，验收资料分别由档案科及机电区设备组整理归档。凡入井安装设备，入井前必须为合格产品，严禁没有合格证的设备入井。5、煤矿专用设备按煤炭工业机电设49、备安装质量标准进行验收。通用工业设备按照有关相应标准进行。电缆管线可参照有关规定执行。机电设备安装由机电科总体规划，并提供安装方案、要求等。6、新型设备的安装，必须由安装单位技术人员认真研究设备说明书及图纸后，编制设备安装规程，制定符合有关标准的质量技术要求，经审批后方可开工安装，施工过程中确有必要进行修改原设计时，必须报有关部门及矿机电副总批准，任何人不得擅自修改。井下机电设备安装由机电安装队负责。7、外委安装工程，必须由持有专项安装合格证的施工单位承揽，并办理安装合同手续，经批准后方可开工。对开证安装，质量低劣造成经济损失者，要追究当事人的责任，不履行合同义务者，由责任者承担全部经济责任。50、8、安装完毕后，由机电安装队负责度运转，运转正常后提出验收申请。安装验收由机电科牵头，调度室、安装单位、接收单位队长参加。验收合格后填写验收单，然后交付接收单位投入使用。安装工程验收后，必须有一段时间的考核运行时间，此间发生的一切问题，由安装单位进行处理。使用单位为其提供便利条件。设备大修、验收制度1、矿用设备大修后，有设备检修员对该设备全面质量、性能大检查，依照我矿的设备完好标准，对该设备的零配件、部件等主要部位检查，发现一项不和格禁止使用，从新修理直到该台设备符合完好标准，并有检查验收员签字，填写大修验收单后，方可投入使用。 2、设备大中修后，由质量检验员根据部颁煤矿矿井设备完好标准进行详51、细检验合格后，检验员在检修记录上签字，填写设备检修合格证后，方可使用。 3、检修后的合格设备，要交设备库，并办理入库手续，由设备库负责发放。 4、无设备检修记录的设备，检验员有权拒绝验收，无设备检验证明书的设备，设备库拒绝入库。 5、设备检修实行“三包”（包修、包追、包换）主要是包修，凡因检修质量造成的一切后果由检修人员和验收人员分别承担全部责任。机电设备移交验收管理办法一、设备验收移交范围：l、将安装准备完毕，将交付使用的采掘工作面设备进行竣工验收移交。2、对已停用的采掘工作面设备验收移交。3、生产过程中，对更替或减缩下来的设备进行出井前后的验收移交。4、对机电设备修复后与交旧领新时的验收移52、交。5、对各单位在用、在册保管设备的移交。二、设备移交验收办法：1、在新工作面设备安装准备后应服从调度室负责组织的现场移交验收。2、采后工作面的设备，由调度室组织机电科，使用单位和接收单位，进行现场清点验收移交。3、在生产过程中，更替或减缩下来的设备由机电科、使用单位，回收出井进行地面验收移交。4、机电设备修复后，由修复单位与委托单位进行实物验收移交。机电科设备管理人员及机电专业技术人员参与。5、新领设备时，由领用单位和放料单位进行实物验收移交。6、各单位在用与在册保管设备由机电区科与使用包管单位进行帐目实物移交。7、设备在验收移交时，要详细核实检查，并留有记录，首先移交数量，对质量问题，项目53、欠缺问题要当时查对，由负责单位限期处理或记载，必要时可由矿组织专题会议裁定。8、设备验收移交时，必须按标准要求严格进行检验，各有关部门要进行验收前的严格检查，对设备质量，防爆完好质量。是否按技术要求安装等问题实行逐台逐项的检验，如存在上述问题，责任单位负责处理解决放将具体考核情况给予罚款和工资分解。9、验收移交前，机电科有关队组和各单位进行对帐落实，以机电部门掌握的实际数目为准。10、在设备验收移交后，填写“设备验收移交单”一式三份，由参加验收移交的主要负责人签字。移交单位、使用接收单位，设备管理部门各保存一份，填写验收移交单时，要台台件件分类填写。三、设备验收移交管理办法：l、在设备验收移交54、后，设备使用单位由于生产需要，进行设备更替或裁减时，必须把更替或裁减下来的设备配件等及时出井交有关部门，以便注销在册，否则，发生丢失，损坏设备，均按有关文件执行处罚。2、在设备验收移交后，设备使用单位必须立即着手安排设备的包机工作，定人、定点、定职责五天内把包机合同交设备组。各有关部门同时要立即开展正常的考核与检查。3、在设备停用阶段，闲置、损坏待修期间而未出井移交有关部门的，原使用单位负责维护看管，其设备同属检查考核范围。4、凡属批量领用设备或整体领用安装设备时，领用单位和安装单位，必须根据图纸制定设备领用计划，交设备管理部门审核批准，并办理临时移交手续，作为领用单位或安装单位以后移交时的核55、对依据，在此期间，发生丢失，损坏按有关文件执行，安装单位领用没移交前由安装单位负责，移交后由接管单位负责。5、设备主管部门，要把所有的设备，包括五小电气和电缆应统一编号，设备无编号者一律不准下井，现井下设备应把编号逐步补齐，做到帐、卡、物、图、牌板对口，并作日常的动态跟踪检查。工具、仪器、仪表领用退制度 1、领用前，先检查所领仪器、气、电及药物是否有效，检查无误后，填写记录，方可领取。 2、严禁井下私自拆、装、更换配件，严禁敲打、乱丢、乱放各类仪器、仪表，严禁代领代交。 3、使用过程中，发现问题，升井后及时告知工作人员，以便及时维修。 4、退还仪器时，按规定位置摆放整齐，签字后，方可离开。 556、轻拿轻放，及时清除浮尘，保证仪器、仪表干净、整洁。设备整定管理制度1、为保证我矿高低压机电设备的正常运行，使过电流倍数尽量控制在临界点，即要保证安全生产，又要保证当某处发生故障时，能迅速地切断故障电流，缩小停电范围，更不能越级跳闸，确保非故障区域的供电正常，特别制定本制度。 2、机电设备整定工作，由专业人员统一计算、整定，其他人员无权随意乱动，以免影响正常的安全生产。 3、机电设备的整定人员，一季度应对全矿机电设备的整定数据进行一次全面的检查，根据负荷变动情况，相应的予以调整，即要满足生产的需要，又要保证供电的安全。 4、井下负荷如有较大的变动，整定工作必须随时跟上，计算整定完毕，图纸、资料57、妥善保管。 5、地面高压整定工作，严格执行电业规程有关规定，一年度作一次整定，试验工作，确保各继电器的动作性能及时间的准确性，其他人员严禁随意整定。 6、井下机电设备整定工作，必须在停电的情况下操作 ，严禁带电操作。提升运输管理制度 提升运输系统是煤矿安全生产的重要环节，同时也是煤矿安全隐患较多的环节，往往制约煤矿的生产，为加强提升运输的管理，特制定以下管理制度。 一、矿井主要运输大巷及提升系统在正常生产期间不允许人员进入系统内工作或休息。 二、绞车司机必须经过培训，并考核合格后，方可上岗作业，并严格按操作规程进行操作。 三、推车工必须是从事煤矿工作三年以上，并由有推车经验的人员担任。 四、井58、下推车时，两车间距不少于20米。 五、绞车司机运输工必须经常对绞车、钢绳、矿车及轨道进行检查，发现问题必须立即处理。 六、必须完善提升运输系统内的点铃信号装置及防跑车装置。 七、提升运输时必须严格执行“行车不行人”制度。小绞车上、下山运输管理制度为保证轨道大巷运输安全，有效的执行“行人不行车，行车不行人”的规定，防止运输过程中发生意外伤人事故，特制定此制度以加强管理。1、轨道运输大巷实行封闭式管理，除运输队工作人员外，凡在运输大巷行走的人员必须持有安全科发放的特别通行证，否则一律按“三违”论处。2、运输队职工及安全检查员，有权对巷道内行走的人员进行特别通行证的检查，对无证人员及不配合检查的人员59、要上报安全科进行处理。3、巷道封闭管理具体由运输队人员进行监督，监督人员要认真履行职责，严格检查每一个行走大巷的人员，具体办法如下：（1）、副斜井口由井口信号工及井口安全检查员负责检查；（2）、采区二联巷由三部绞车司机负责检查；（3）、采区三联巷由四、五部绞车司机进行检查；（4）、采区五联巷由六、七部绞车司机检查；（5）、二采区各联巷由索车跟车人员巡回检查。4、各部司机不执行检查制度者，队里按每次扣30分处罚，矿查出按安全科规定执行处罚。机电设备微机管理制度1、机电设备微机由设备管理员负责管理，严禁任何人员玩游戏、观看影碟、听歌及从事其他工作无关的事情。2、禁止拷贝与计算机系统无关软件到设备管60、理 计算机上，防止病毒侵入影响，严禁非专业人员在本机上使用U盘或移动硬盘，非使用不可时，必须先进行杀毒。3、禁止删除或修改计算机系统软件中的任何文件，防止造成系统丢失，软件无法正常运行。4、不可带电插拔计算机电源，以免急停电造成系统文件丢失。5、设备微机开机登录密码及管理员登录密码严禁外漏，防止其他人员误操作造成计算机系统发生问题。机电科考核制度一、按矿上统一安排，严格执行上下班制度，坚决杜绝迟到早退。二、严格执行请消假制度，无故不到一天，扣两天工资。三、严格履行岗位职责，对职责范围内要做到胸有成竹，若不能胜任本职工作，将调离岗位。四、具体工作中按照机电管理制度行使权利，杜绝违章指挥，违章操作61、。五、防爆检查方面，必须按原则把关，不徇私情，否则对检查人员进行处罚。六、对领导临时批派的任务，迅速按要求完成，不得无故推诿。七、对修理车间，必须保证检修质量，对不合格产品实行责任追究制。机电技术类人员请销假制度1、科长以下人员请假一天的由科长批准，两天至三天的由机电矿长批准，三天以上的由矿长批准；所有请假人员都须在劳资科备案。2、员工因公外出不能按时签到，应提前向劳资科注明原因，并由科长签字确认。第一条 病假 1、员工本人确实因病，不能正常上班者，须经科长批准，报科里备案。 2、患病员工请假须由本人或由直系亲属于当日八点前向所在机电科长请假。3、经机电科长批准，当月累计病假两日以内的，每日扣62、绩效考核分值3分。4、员工必须在病愈上班两日内将病假条主动交给劳资科核查存档。第十一条 事假1、员工因合理原因须要本人请假处理，并按规定时间申请，经机电科长批准的休假，称为事假。2、请事假的员工必须提前一天书面申请（如遇不可预测的紧急情况，必须由本人在早晨8点以前请示机电科长），如实说明原因，方可休假，否则按旷工处理。3、事假按照日工资标准扣除。第十二条 旷工1、未向部门和机电科科长书面申请并经批准者，或未按规定时间请假，或违反病、事假规定，或违反机电科制度中其它有关规定等行为，均视为旷工。2、旷工一日（含累计）者，扣发当月全部薪金的20%；旷工二日（含累计）者，扣发当月全部薪金的50%；旷工63、三日（含累计）者，当月只发580元的工资；旷工超过三日（含累计）者，机电队视情况给予处理。安全活动制度1各部门要坚决贯彻落实各级主管部门对安全生产工作的重要指示、决议和规定，层层落实安全生产责任制，确保矿井安全生产。2、每月一号上午9：00，由主管矿长主持召开月度安全生产例会，全矿生产系统班长以上干部参加。通报各单位存在隐患问题、“三违”、工伤、管理干部下井、工程质量、安全评估、机电考核、原煤产量、掘进进尺完成情况，参会矿长分析上月度各专业安全生产完成情况，布置下月度的工作，指出下一步安全生产工作重点及安全生产注意事项。3、每次活动，各单位必须按时到达会场，由调度室值班人员会前点名。有事向分管64、领导请假，无故不参加会议者，按矿有关规定处罚。对于会议中体出问题，各有关单位必须依照要求，认真落实整改，否则严格按照矿有关规定考核。4、定期对从事煤矿井下生产建设的职工培训，并须考试合格，取得“安全工作资格证书”；未经培训的人员，不许指挥生产，不许上岗操作。5、每月9号、19号、29号为安全生产专项检查日，上午8：30，检查人员入井检查。6、对出现事故进行积极抢救的有功人员，给予2001000元的奖励。对于积极举报违章指挥，违章作业和隐瞒事故的人员，一经查实，给予50100元的奖励，并保密。遵守国家有关政策法规，在安全工作方面做出显著业绩的，给予200元的奖励。安全技术工作中有发明创造，有重大65、改革或推广新技术有卓越成绩，奖励10005000元。 “行车不行人、行人不行车”管理制度 1、上岗条件：首先信号工必须经过专业培训，取得合格证后，持证上岗。2、工作标准： 首先，熟知“行车不行人、行人不行车”报警装置的 性能结构，各种参数和安全操作规程，确保报警系统正常运行。“行车不行人”： 1、每次在使用报警系统即运料时，要对行车不行人进行严格执行；斜坡（巷）上下的把钩工，要对沿线报警装置的线路、开关、喇叭，各部分接头接线盒进行一次全面检查，矿车运行范围内的顶板、道轨线路以及“一坡三挡”进行清查。另外，要检查矿车是否带有“车尾巴”，绞车的各种保护是否齐全、灵活可靠，地锚（压柱）是否稳固；当作66、好这些检查后；把钩工就要把好运输巷内上下出口禁止行人。 2、信号工必须按规定操作，做到八不开：即设备设施不完好不开绞车道有障碍不开信号不清楚不开防跑车装置不可靠不开巷道有行人不开超载车不开钢丝绳磨损超限不开司机精神状态不好不开。 3、信号工作开启信号装置时衣服整理好，严格监视运输巷道内行车及钢丝绳的动向，必须等运输矿车停稳到达车场后，设置好阻车设施后，再关闭信号。“行人不行车” 当遇到准备运输的巷道内有上下班的工人时，运输巷内的把钩工必须设置好阻车设施，严禁开车。等巷道内的工人全部撤出或进入躲避硐室后，信号工确定巷道内无人时，再开启信号进行运输作业。培训、轮训制度1.职工的脱产培训由培训科组织67、，机电科协助进行。2.职工的非脱产性培训由本单位自行组织，培训科、机电科协助进行。3.每月25日前各单位将下月的培训计划及人员名单报机电科，机电科协同培训科统一安排。4.授课教师负责自己授课时间内被培训职工的组织纪律、出勤记工等工作。5.对在矿进行脱产培训的职工每星期由机电科、培训科共同组织一次考试，考试一次不及格者记半工；考试两次不及格者不记工；对成绩优秀的前三名职工给予一定的奖励；并将成绩记入个人技术档案中。6.被培训职工必须遵守纪律，不迟到不早退，认真学习，对自由散慢者组织单位有权取消其培训资格，期间按旷工论处。7.授课教师必须尽职尽责，对取得明显培训效果的教师和组织者给以一定的物质奖励68、。机电事故追查分析制度1、为了使设备运转无事故，保证我矿煤炭生产，按照煤炭工业企业设备管理规程的有关规定，对机电事故（包括一般事故、重大事故、特大事故）都必须由机电科组织有关人员进行事故追查。2、机电科负责机电事故统计工作，统计报表要填写清楚事故的发生时间、队组和主要事故的责任者，并要其队负责人签名盖章。3、机电事故发生后按下列程序抢修恢复生产。事故汇报制度：一旦发生机电事故，事故单位立即向调度室、机电科报告。即：一般机电事故由机电科负责组织抢修。发生重大、特大机电事故，必须立即上报总经理（矿长）、总工程师、机电科长和上级机关，由机电科亲临现场具体负责组织人员进行处理。事故队并在两日内写出事故69、报告，交机电科、调度室各一份，事故 报告内容：设备名称、规格型号、安装地点、用途、事故经过、损坏程度、责任人、自理结果、防范措施等，若发生机电事故不上报者，罚事故单位队长100元。4、事故调查制度：机电事故抢修完毕，设备投入正常运行后，由机电科组织安监站、机电调度和发生事故队组的负责人，事故责任者和发生事故时在场的有关人员开事故追查会议。机电科要做好会议记录。并将事故发生时间、原因、处理结果上报领导。5、按照煤炭工业企业设备管理规程的有关规定调查：由机电科牵头，根据事故报告展开调查，被调查人员无条件配合，对拒绝调查或汇报不实者罚50元。事故处理：根据事故“三不放过”原则。分清事故原因，对造成一70、般机电事故的直接责任者给予30-50元罚款、间接责任者给予10-20元罚款。对造成重大责任事故的直接责任者给予100-150元罚款。对造成特大事故的直接责任者给予200-250元罚款。对造成事故单位的队长，按照事故大小分别给予处理。6、对机电事故发生的原因教训，机电科要写书出书面材料通报全矿，并认真组织全矿机电职工进行学习讨论，从中吸取经验教训，杜绝类似的事故再次发生。7、事故管理：机电科建立事故档案，对发生的每一起机电事故均存在档案中，以便改进管理。事故追查、分析和统计报告制度为认真贯彻执行国务院及煤矿安全监察局有关职工伤亡事故报告、处理、统计的法规，加强事故管理，及时准确报告、处理、统计处71、发生的伤亡事故，保障职工的合法权益，并接受事故教训，杜绝类似事故的发生，结合我项目部实际情况，特制定本制度。 一、事故的报告 1、报告的程序和要求 （1）项目部上下所有工作区域在劳动过程中一旦发生事故，现场的区（队）长、班（组）长及岗位工必须立即向项目部值班领导、调度室、安监站汇报。 （2）项目部值班领导、调度室、安监站任何一处接到事故报告后，都必须及时相互通知转告，并及时报告项目经理和处主管部门。调度室必须立即按事故等级分别通知有关部门和人员，即：各类非伤亡事故、轻伤及以下事故，通知项目部领导；重伤及以上人身事故，在通知上述人员和单位的同时，要立即通知处分管领导，有关单位及上级主管部门；发生72、死亡事故，要立即报告处长、上级主管部门、驻地安全监察办事处，然后填报伤亡事故报告单，电传公司调度室内和安全监察部。值班调度员必须记录通知时间。 （3）项目经理或有关人员必须立即采取有效措施组织抢救，防止事故扩大，尽力减少人员伤亡和财产损失。 （4）事故汇报内容： 事故发生单位、时间、地点； 事故简要经过、伤亡人数，直接经济损失的初步估计； 事故发生原因的初步判断； 事故发生后采取的措施及事故控制情况； 事故现场示意图。 （5）各有关方面接到汇报后，必须立即记录汇报时间、汇报人姓名。 （6）根据事故情况，由项目经理（项目经理未到前由项目部值班领导）决定是否请求当地医院的协助抢救。 2、其它要求 73、（1）事故发生后，事故单位必须保护好现场，因抢救变动事故现场时，应做好标志，绘制现场图，有条件的应拍照、录像。死亡或一次重伤3人以上的事故现场，必须经事故调查同意后，方可清理。 （2）发生事故后，事故单位不得隐瞒不报、谎报和故意迟报，不得故意破坏事故现场，否则除责令补报外，将根据情节对事故单位及负责人予以通报批评，造成严重后果的要追究责任、严肃处理，同时取消评先资格和相关奖励。 二、事故的登记 1、项目部调度室、安监站都必须建立健全伤亡事故和非伤亡事故登记簿及事故分析记录簿。 2、项目部发生事故后，必须在24小时内派人到处社保科（合同工报工资科）办理工伤保险手续。办理工伤保险， 必须将医院给受74、伤人做出的合法诊断证明送交安全监察处，并办理工伤认定手续。 三、事故的调查、分析、处理 按照“四不放过”原则，严格事故的调查、分析和处理。 1、一次重伤3人以上或死亡1人以上的事故，由煤矿安全监察办事处负责组织调查。 2、一次重伤1-2人的事故由上级主管部门负责组织调查，或经上级主管部门授权由处长组织调查、分析、处理，安监、工会、劳资、调度、生产技术科及其他相关单位参加。处理结果是由安监处在事故发生后7天内报上级主管部门审查结案。 3、轻伤事故由项目部项目部领导牵头，分管领导、书记、处派驻安全特派员、安监站、调度室、工会、工程技术部、经营管理部、机电、通风等部门负责人参加。 4、非伤亡重大、特75、大事故由处分管副处长组织调查、分析、处理，安全监察处、处工会、工资科、生产技术科、调度室及事故单位参加。处理结果由安监处报上级主管部门备案。 5、非伤亡一般事故由事故单位组织调查、分析、处理，并将结果报安全监察处备案。事故调查分析报告由事故单位按统一格式、内容整理。在规定时间内上报安全监察处。报告拟出后，必须经事故分析主持人审查定稿。 6、事故的防范措施由事故分析主持人组织制定，由事故单位安全第一责任者负责落实兑现。安监站组织复查，未按期落实兑现，按违章作业论处。 四、事故调查、分析、处理的方法和要求 1、事故调查方法发生事故后，现场人员必须立即采取一切可能的措施，防止事故扩大，抢救伤员并尽快76、护送升井救治。处领导、事故单位、安全监察处要尽快派员赶到现场查明事故的原因，测绘事故图，向现场人员了解事故经过，搜集人证和物证，并做好记录。 2、事故分析的方法和任务 (1)事故分析的方法 为了便于查证核实事故经过的细节，应先对事故涉及到的相关人员进行个别单独调查，调查由询问人员和记录员(也可由询问者兼作记录人)进行，调查中有疑点时，现场进行复查、取证。需要证实设备性能时，事故单位要配合进行试验。同时，还要检查值班记录、班前班后会记录、安全承诺签名簿、作业规程等。各方面检查结束后，再召集有关方面对面分析。 (2)事故分析的任务 通过事故分析，必须取得如下结果： 确认事故经过、人员伤、亡和财产损77、失数额； 查明事故的原因、包括直接原因(指现场引发事故的第一原因)、主要原因(除直接原因外、对引发事故有主导作用的原因)及其他原因(除直接和主要原因之外的原因) 按事故分类确定事故性质 制定防止同类事故再次发生的防范措施(要规定措施的兑现时间和负责人)； 确定事故的责任，将事故责任落实到人； 事故处理和处理意见(按处安全奖惩条例、安全事故(安全隐患)行政责任追究制度和上级有关规定确定，直至依法处理)； 写出事故调查分析报告。 事故调查分析报告内容(时间、地点、人员、事故经过、原因、事故草图、责任认定、预防措施和处理意见等)要符合分析结果，文字准确简练，条理清晰，书写整洁、并附有关的调查证明材料78、。报告中还要记载参加调查分析人员的名单、责任者本人的书面检查等。 3、事故的处理： (1)伤亡事故按其性质分为责任事故、非责任事故和破坏性事故。责任事故：是指不执行有关安全法规，“三违”和渎职行为造成的事故；是指由于自然因素造成的不可抗拒的事故。破坏性事故：是指行为人为达到一定的目的而故意制造的事故。破坏性事故由公安部门负责查处。 (2)凡责任事故，应根据事故发生的原因和过程，按照安全生产责任制的规定，分清事故的直接责任，主要责任、重要责任和其他责任，并按照有关规定追究有关责任者的责任。构成犯罪的，移交司法部门处理。 五、事故统计 1、项目部安监站负责事故统计管理和汇总上报工作，项目部行政负责79、人对本单位伤亡事故报告和统计的及时性和准确性负责。 2、事故统计人员要认真履行职责，依法统计，做好月度、季度和年度的统计分析工作，按规定上报，严格执行国家安全生产 监督管理局制定的伤亡事故统计报表制度，认真填报伤亡事故伤亡人员报表(基层)及伤亡事故报表(基层)，发生事故后立即将上述两表上报上级主管部门。 3、按规定建立和填写事故台帐，将有关材料入档保管，做到“帐、证、档案”等齐全。 六、事故管理处罚的规定 事故处理过程中，出现下列情况时，按照本处安全奖惩条例进行处理。 （1）项目部各单位发生事故时现场工作人员不及时汇报或区队值班负责人不及时向有关部门及领导汇报的。 （2）发生事故后，有关单位和80、人员无故不按通知要求参加抢救、调查、分析的；现场抢救事故的人员，包括各级领导和安监人员，临阵脱逃的，给予行政处分。 （3）事故发生后，调度室接到事故报告后，调度员漠不关心或在对事故处理程序上失误或失职的。 （4）事故调查分析报告和事故处理报告未及时递交的。 （5）事故处理中，如发现包庇肇事者和弄虚作假的，一经查实，给予责任人行政或纪律处分 。机电运输安全质量标准化考核制度第一条 为加强机电管理工作，确保机电设备的完好和安全运行，特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。 第二条 机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件： 1、无重大机电直接责任事故。 2、矿井双回路供电。 3、检查考核期间无电器设备81、失爆现象。 第三条 评定等级： 机电安全质量标准化矿井分为两个等级，采用百分制评分。 一级：矿井考核分在90分及以上，设备综合完好率90%及以上，待修率5%及以下，事故率1%及以下； 二级：矿井考核分在80分及以上。 矿井发生机电直接责任事故每死亡1人，矿井机电安全质量标准化得分扣5分，死亡3人及以上取消当年评级资格。 第四条 机电安全质量标准化标准及考核评分办法 1、按照煤矿安全规程、机电设备完好标准、煤炭工业企业设备管理规程及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、记录，口试或者笔试应知应会。 2、扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计82、算公式进行折算：本大项折合分数=本大项标准分数（本大项标准分数-缺项分数）本大项检查实得分数 说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。大型固定设备是指主副井提升机、井上下2m及以上的运行绞车、主压风机、主通风机、主排水泵(服务水平的泵房)、主井胶带输送机、35KV及以上变压器。 3、机电专业安全质量标准化得分按下列公式计算。 (1)旬度矿井机电专业安全质量标准化得分=旬矿自检机电专业得分。 (2)月度矿井机电专业安全质量标准化得分=上、中、下各旬机电专业得分之和/3。 (3)季度矿井机电专业安全质量标准化得分=专业动态检查与集团公司季度检查综合考核得分。 (4)年度矿井机电专业安全质量标准83、化得分=年度内季度机电安全质量标准化得分之和/4。 第五条 机电专业安全质量标准化检查标准及评分办法见附表。机电检查处罚制度1、每查出一台失爆，罚队长20元，机电副队长30元。2、每查出两台失爆，除按上述规定处理外，另罚所属集体50一100元。3、按规定应装设的局部接地极装设齐全，如缺一处罚负责单位30元，每增多一处罚负责单位30元，再增多一处加罚l0元。4、保护接地每缺一处或一处不合格者，罚负责单位30元，每增多一次加罚l0元。5、过流装置(包括短路整定和保险丝选择)，每查一次罚集体20无，包机责任者lO元，发现多台不合格时，乘以台数累计。6、对用铜、铝代替熔丝的，罚责任者50元，罚集体1084、0元。7、漏电保护应装而未装或装了又甩掉不用的罚集体100元，罚指挥者30元。8、未按规定装设风电闭锁的罚安装单位1 00元。9、擅自甩掉风电闭锁的罚责任者50元，风电闭锁失灵罚责任者30元。l0、煤电钻综保失去保护作用的罚集体100元；罚责任者30元。11、煤电钻综保不加装辅助接地极主接地极不合格者罚集体50元，机电负责人20元。12、电缆不按规定悬挂整齐，发现10米以内电缆拖地扣罚集体。13、电缆有一处不合格接头或破口，罚集体50一100元，罚责任者20元，每多一处加罚集体50元，责任者lO元。14、损坏25平方以上电缆按一处，罚单位50300元，每多一处加罚50元。25平方以下电缆(包括85、信号线)，损坏一处罚单位30元，每多一处加罚款l0元。15、发现一台电动机无风叶运行，或台电动机通风不畅(被煤堵住)罚集体30元，机电负责人10元。16、烧坏一台IOKW以上电机按每KW罚集体20元，10一30KW每KW集体15元，30KW以上电机每KW罚集体10元。17、设备损坏价值500元以下的，由损坏组队负责赔10，损坏价值5001000元以下的，赔偿20，5000元以上的为30。18、应该注油部位不注油者，发现一处罚集体20元，采煤机牵引部及风机油箱加油不用专用油桶者，每次罚集体50元。19、液压联轴器不使用易熔塞(防爆片)，发现一次罚集体30元，机电负责人20元。20、电机风叶、对轮86、等转动部分缺防护罩运行，发现一次罚集体50元。21、设备按规定试验而不试验的(按记录考核)每发现一次罚负责人20元。22、安装过滤器的设备不清洗过滤器(使用中应5天一次)查看记录及现场检查，罚集体30元，要按要求空负荷启动及停止的机电设备，不按要求操作，发现一次罚20元。机电设备封存、报废制度1、备回收使用单位，回收单位及设备管理组依据设备对口手册，办理手续，按有关规定，逐件清点核查，零部件齐全如有损坏，按其程度不同，追查原因，按设备事故报告程序办理，审批扣罚手续。2、设备经回收出井的，由回收部门与使用单位与设备组分别查点检验，办理交接验收手续，对设备的零部件、附属设备必须陪同主机出井，如交接87、手续不清则由回收单位或设备组承担责任。3、备回收后由设备组组织有关部门进行鉴定，根据使用磨损程序，确定修理等级，分送修理单位，对精度高，修复困难本矿无法承担的设备，报请公司及矿领导批准外委修理。4、严重的小型设备，低值易耗设备，无修复价值者，按有关规定办理手续，到年底列入报废。5、备修复由设备组进行验收合格后可入库封存，并有技术鉴定书，封存报告书等文件。6、设备改期必须保证其完好性能，禁止乱拆乱卸。7、存与启用必须办理完备的手续，最短封存期六个月，封存批准之间起，停止提取折旧，启用批准之曰起计提折旧。8、备长期使用，达到规定使用期限，无法修复或修复费用及不合格，遭受意外损坏，一次修复费用超过重88、置费用80以上者，可列为报废设备。9、家公布高耗能、低效率设备，无法施行节能改造的设备可列入报废。10、术造成设备的技术经济性能落后，精度严重降低，又不能加以现代化改装的设备，且使用期限接近规定年限的设备可列入报废。11、报废，由使用单位提出申请，设备组审查，如符合报废规定，可组织有关人员进行鉴定后办理报废申请手续，有关领导签字后报公司，公司批复后通知财务总帐及办理其它手续。12、设备残体处理属公司统一管理，矿无权自行变卖，设备零部件如能复用，应拆卸作为备件，妥善保管备用。设备管理制度主风机管理制度1、主扇司机兢兢业业坚守工作岗位，不得随意空岗。 2、风机工鄙俗熟悉自己的业务，并做好本职工作。89、 3、风机工必须按要求填写运行记录表，字迹工整，数据准确。 4、不经矿领导批准不得随意停开风机，必须停机时要写书面报告，经一通三防负责人批准，并报告县主管部门后方可停机。 5、发现电压、电流、负压、机械及电气设备等运行情况发生异常时，要立即报告调度室及一通三防负责人，以便及时处理。 6、保持机房内清洁卫生，不在机房内堆放杂物。 7、机房重地禁止闲杂人入内，更不准在机房内玩游戏或其它娱乐活动。瓦斯抽放泵设备管理制度一、瓦斯抽放泵安装使用必须符合设计要求，根据抽放地点瓦斯涌出量选用合理型号瓦斯泵，流量、压力、管径达到规定设计。二、瓦斯泵司机必须经过培训，考试合格后持证上岗作业，并达到熟练掌握瓦斯泵90、的性能、维护方法、使用条件、注意事项，并经常清除机器上的浮尘。三、每班瓦斯泵司机必须按规定填写记录，写明检查时间、瓦斯浓度、CO浓度、电机温度，水泵供水情况。四、瓦斯泵房司机、电钳工岗位责任制、操作规程必须上墙，并熟练操作瓦斯泵和水泵操作开关使用。瓦斯泵房内严禁吸烟与明火，电气设备必须使用防爆型号的，各种车辆严禁存放瓦斯泵房内。五、瓦斯泵司机每班必须2人值班，并认真执行交接班制度，瓦斯、CO浓度、瓦斯泵压力有变化时都要汇报值班人员。六、瓦斯泵室内环境必须清洁、干净，不存放任何材料设备，室内墙壁无浮尘。七、各种材料备件使用采取审批制，并建立台帐。由材料员、队长、科室、分管领导审批，每小班领料数量91、使用数量、剩余数量都要记录在台帐上。压风机管理制度一、压风机进气的粉尘太多，不但增加空气滤清器的负担，使其寿命大大缩短，而将影响人话油品质，缩短油过滤器、油细分离器使用寿命，严重时还会使转子磨损。另外，附在冷却器翅片上的粉尘较多，将影响冷却器的冷却效果。因此每班必须对压风机房内外的卫生、设备上的卫生进行清扫。二、采取措施，将压风机房的温度控制在40以下。三、应保持压风机房的干燥，如果空气中水分过多，会使润滑油乳化，性能下降，变质加快，而且会引起转子、油气桶、管路等的生锈，危害极大。四、环境中不允许有可能影响空气压缩机润滑油性能的气体。典型的如：臭氧、酸性气体、各种腐蚀性气体、易燃易爆气体。五92、机器周围应保持清洁，清除不必要的妨碍作业的物品。六、检查电源电压波动情况，电压波动应不超过正负5。七、检查电动机或系统的接地极，检查接地电阻应符合规定。八、检查电动机的运转电流，其值应低于最大允许电流，若三相电流不平衡，则最高一相与最低的一相电流差不得超过5。九、空滤壳体有旋风除尘装置，除尘口需经常挤压排尘，以免影响除尘效果。十、开机前检查油位，油位应在观油镜上线附近，以保证运转时油位不至于过低，否则应进行加油。十一、开机前，将油气桶的泄水阀稍微打开，将停机的凝结水排出，直到有润滑油排出时，立即关闭。绞车管理制度一、各区组运输绞车及安全设施的管理范围以生产技术部划定的运输设备管理范围为准，其93、他任何单位严禁擅自使用非本单位管理的运输设备和安全设施，如需运送车辆时，应提前一个班向调度室提出申请，由调度室安排管理单位派专职绞车司机、信号把钩工操作。二、因生产需要新安装运输绞车及相关安全设施时，安装单位应先提出安装申请，生产技术部、安检科审批同意后，区组领用配套运输设备及相关安全设施进行安装。三、安装单位严格按照生产技术部、安检科批复的绞车型号、矿车提升数量和钢丝绳直径进行安装，并配套完善相关安全设施。四、新绞车及相关安全设施安装完毕后，生产技术部、安检科要进行联合验收，合格后由生产技术部、安检科联合下发绞车安全运行许可证，使用单位方可投入使用。五、各运输绞车管理单位严格执行领用审批制、94、安装验收制、使用非本单位的小绞车执行“申请”制。确保所管理运输设备、安全设施的完好、齐全。六、各运输绞车管理单位必须建立正规的运输绞车日常检查、维护和定期检查、检修制度，运输绞车实行挂牌管理，牌板上标明巷道名称、地点、型号、编号、规格、容绳量、挂车数量、使用单位、维护人，同时要张挂操作规程和岗位责任制。七、运输绞车更换管理单位时，必须办理交接手续，由原管辖单位通知生产技术部，生产技术部负责牵头办理。运输绞车不用时，管理单位要及时拆除回收。八、小绞车的提升设计与安装，必须经生产技术部审核批准。绞车安装时，滚筒中心线应与斜巷轨道中心线重合，安装稳固，方便操作。做到不爬绳，不咬绳，不跳绳，排列整齐。95、九、25KW及以上绞车要安装在专用硐室内，硐室符合设计要求，工程质量达到合格品。绞车基础必须使用地锚压戗柱固定或打水泥基础固定，基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求。使用时间三个月内及25Kw以下的小绞车，必须使用地锚加四压两戗固定。用压戗柱固定时，戗柱角为度6575；柱顶应打在柱窝内不准加楔，要牢固可靠。十、绞车使用地锚固定时，必须使用矿用标准高强度螺纹钢金属锚杆（222400），锚固长度采用全长锚固，锚固剂类型选择根据现场实际情况而定。四压两戗所用圆木直径不得小于200mm；压柱要打在绞车基座上，且垂直于绞车基座底平面，压戗柱顶窝在硬面内深不小于200mm。绞车严禁使用金属支柱固定。十一96、使用打水泥基础固定的绞车，其基础设计按说明书要求进行。绞车地脚螺栓的螺母要紧固，螺栓的外露长度，应能满足垫圈和双螺母紧固的要求。十二、安装后的绞车最突出部位与最近轨道的间距不得小于500mm，绞车最突出部位与巷道帮之间应留有不小于250mm的检修空间，绞车司机操作侧应有不小于1m2 安全操作空间，绞车峒室高度不得小于2m。十三、上山掘进施工时，倒拉小绞车安装在轨道外侧，小绞车最突出部分与最近轨道不得小于500mm，迎头应装平式导向轮，其直径选择应符合煤矿安全规程第416条规定，禁止用小滑轮代替；导向轮的固定方式应在作业规程中明确规定，要全部外露，便于检查，并落实检查责任人。十四、小绞车使用要97、做到“八不准”：绞车安装后，未经组织验收或验收不合格，不准使用；未明确使用单位和维护包机人不准使用；安全设施不到位或存在隐患不准使用；小绞车司机未持“两证”上岗不准使用；在使用前未对防护设施（钢丝绳、保险绳、钩头、信号、制动闸和联接装置等）认真检查记录，不准使用；非绞车司机不准使用；钢丝绳在20m以内有2个或2个以上接头不准使用；安装地点不满足设备、检修、操作要求，不准使用。十五、小绞车司机要做到“七不开”。即：无证不开；绞车固定不牢不开；钢丝绳有死弯、断丝、磨损超限，爬绳现象不开；信号不清不开；超挂车辆不开；安全设施不全不开；轨道质量不合格不开。十六、多部绞车接力运输时，各绞车信号系统不得串98、联，严禁同一轨道线路作业区间两部绞车同时进行运输作业，严禁一部绞车双向提升。在任何情况下，都不准把斜坡作为停（存）车场。十七、采用小绞车对拉方式运输时，必须有专项安全措施。十八、钢丝绳长度不得超过绞车最大容绳量。十九、绞车安装地点不得有淋水和积水，严禁闸上有油水和其它杂物，周围要清洁，闸下方不得有任何物品。绞车附近30m范围内不得安装风机装置。二十、严禁用调度绞车代替回柱绞车回柱。二十一、小绞车司机必须经专门技术培训，经考试合格后，持证上岗，规范操作。二十二、运输任务完成后，绞车司机要把所使用过的绞车清理干净，钢丝绳在滚筒上排列整齐，钩头靠一侧放置在绞车前2m范围内，不得放置在轨道线路上。二十99、三、平巷车场拉车使用JD11.4调度绞车，操作手把制动时应与水平面成3045度，零部件齐全，定位闭锁可靠不失效，牵拉1吨矿车数量不得超过20辆。二十四、斜巷绞车适用范围和每钩最大允许提升1吨矿车数量规定如下：序序号绞车名称规格型号适用坡度范 围钢丝绳直 径（6*19）牵挂矿车数量备注1调度绞车JD11.40/0075015.53辆2调度绞车JD11.45020015.51辆3调度绞车JD2510018.53辆4调度绞车JD2510020018.52辆5调度绞车JD4015018.53辆6调度绞车JD4015020018.52辆7调度绞车JD5515021.54辆8调度绞车JD551502002100、1.53辆9调度绞车JD5520025021.52辆0调度绞车JD7515021.54辆11调度绞车JD7515020021.53辆12调度绞车JD5520025021.52辆13双速绞车SDJ-1415021.54辆慢速14双速绞车SDJ-1415025021.53辆慢速15双速绞车SDJ-2825021.54辆慢速16其它未列入上表的提升绞车，安装前由安装单位提出申请，其提升能力的确定由生产技术部负责计算核定。卡轨车管理制度随着辅助运输机械化的快速发展，煤矿越来越多的采掘巷道采用了钢丝绳牵引卡轨车替代原小绞车运输方式。为加强卡轨车管理，确保设备安全运转，提高运输效率，保证运输安全，特制定本101、规定（供各矿参考）。巷道基本条件1、设计使用卡轨车的巷道，必须严格按照卡轨车使用运行条件要求，设计巷道的坡度、弯道半径和断面，为卡轨车安装使用创造条件。2、巷道宽度和安全间隙必须符合煤矿安全规程规定，各车场净高不小于4.2m，沿中线施工的采区顺槽，要尽量按中心线施工，遇断层变坡时，应尽量限制巷道坡度和曲率半径，坡度不超过15，竖直曲线半径不得小于15m，水平曲线半径不的小于9m，为提高运输效率创造条件。轨道线路1、轨道线路的轨型不得小于22kg/m，同一巷道必须使用同一种轨型，质量合格。（车场辅轨方式应便于车辆调度，并保证安全间隙符合规定）。2、采用标准道岔，质量合格。道岔必须有闭锁功能，以方102、牵引臂撞击道岔。3、车场布置：驱动部前方设一组单开道岔,车场长度至少能容纳牵引车辆。回绳站处宜设两组单开道岔形成闭合车场。摘挂钩的车场的坡度应不大于7。设备安装1、设备安装前，专业管理部门必须根据现场实际情况编制卡轨车安装设计资料，安装设计方案的内容包括设备选型、提升能力验算、车场布置、调车方式、设备安装布置图、安全设施等，并编制施工作业规程，由矿总工程师批准。2、新安装的设备必须具有机电部门所发入井合格证的完好设备。3、安装完毕后，由运输副总组织机电、运输和安装单位进行验收，验收合格后方可投入运行，并填写验收单。新设备第一次安装的，必须经集团公司机电处验收合格，方可投入使用。4、驱动部驱动部103、必须安装在标准车房内。车房严禁设在下车场（或下变坡点处）。卡轨车车房，巷道有效高度不低于2.4m，驱动部和巷道壁的有效距离不小于0.5m；车房必须满足设备安装、电器设备摆放、方便维修和便于操作的要求，巷道支护和通风良好。驱动部的安装应采用混凝土基础固定，其尺寸和质量必须符合设计。在轨道一侧安装时，设备外缘距轨道外侧距离不得小于0.5m，并要在设计和规程中明确规定。安装质量必须符合企业标准规定。5、张紧器安装张紧器处得巷道高度不得低于3.0m。张紧器得安装采用混凝土基础固定后时，其尺寸和质量必须符合设计。采用锚杆固定时，只能在岩石底板中使用，锚杆直径不小于20mm，全螺纹锚杆长度不小于2m，锚深104、不小于1.6m，锚固长度不小于0.7m，锚固力不小于130KN/根，锚杆数量符合设计，压板厚度不小于12mm，宽度不小于100mm。基础螺丝或地锚必须由背帽，紧固有效。张紧器外侧必须设有防护网。过卷距离不小于3m。6、轮系（1）压绳轮安装数量和位置符合设计。底弯道变坡较大时，必须打好地锚固定压绳轮，地锚间距1.52m，采用锚杆固定时，只能在岩石底板中使用，锚杆直径不小于20mm，全螺纹锚杆长度不小于2m，锚深不小于1.6m，锚固长度不小于0.7m，锚固力不小于130KN/根，锚杆数量符合设计，若底弯道变坡过急（钢丝绳得自由高度达1.0m以上时），确实无法安装压绳轮时，可不设压绳轮，当钢丝绳磨顶105、板时，必须在顶板上安装长托辊，防止钢丝绳磨顶板。（2）弯道处设弯道轮组，采用地锚固定，每节弯护轨左右各不少于一根锚杆，锚杆直径不小于20mm，全螺纹锚杆长度不小于2m，锚深不小于1.6m，锚固长度不小于0.7m，锚固力不小于130KN/根，锚杆数量符合设计，转向角大于30时，必须加弯护轨。（3）托绳轮（地滑轮和天轮）和外导绳轮应根据实际情况装设，以不磨绳和导绳可靠为准。7、回绳站回绳站固定一般采用地锚固定方式，锚杆数量符合设计，锚杆直径不小于20mm，全螺纹锚杆长度不小于2m，锚深不小于1.6m，锚固长度不小于0.7m，固定牢固，螺帽必须有背帽。回绳站必须有二级保护，可采用两根锚杆固定（具体要106、求同上），用厚度不小于12mm，宽度不小于100mm得连接板将锚杆连接起来，用双股钢丝绳套与回绳站连接牢固，各部分连接强度应大于提升绳的强度，绳端可采用茬接或4个卡子固定。回绳站过卷距离不小于3m。8、牵引车牵引车必须有可靠的制动器和护轨导向装置（滑靴），重量和容绳量符合设计要求，牵引绳禁固可靠，储绳装置闭锁可靠，提升矿车时尽量使用辅助牵引臂，辅助牵引臂不许固定可靠。推广使用8轮牵引车。设计有跟车人乘坐牵引车时，牵引车上必须设牢固可靠的乘人间。9、钢丝绳牵引绳应采用贫油钢丝绳，钢丝绳插接长度不小于绳径的1000倍，钢丝绳安全系数符合煤矿安全规程。机头、机尾、道岔、弯道处钢丝绳过度良好，不磨绳、107、不咬绳，副绳设在非人行道侧。钢丝绳的预紧力（2530KN）以坠砣不落地为准。10、安全设施及信号安装使用泄漏通讯或其他可靠的通讯系统。驱动部车场及各车场设置打点信号装置，声光俱全，集中上板，按标准吊挂安装。打点信号必须设在信号室内。各车场装设行车声光报警信号：中部每150m装设一组行车声光报警信号。张紧器前方4m处设过卷保护装置。牵引车配备防爆型闪光红尾灯。推广使用车辆位置检测装置。推广使用变频调速装置。推广使用刚型连接器。推广使用专用车辆（功能具有滑靴装置）。车房内设置照明，操作按钮上架，有座凳。牌板设置执行内齿轮绞车规定。11、人行道尽量设在非副绳侧和弯道内侧，人行道在弯道内侧时必须设可靠108、的防止钢丝绳伤人的装置。人行道铺设规格不小于500600mm的水泥板。改善行人条件。运行与操作1、司机、信号工、把钩工要持正上岗，严格执行操作规程，每班开车前要对卡轨车的稳固情况和制动装置、信号等部件进行认真检查。2、提升过程中发现提升钢丝绳、连接装置、驱动部等出现异常立即停车处理。3、矿车的一端连在牵引车上，另一端采用辅助牵引臂与钢丝绳连接可靠。尽量采用牵引车在前方的运行方式。推广使用大型平板车代替矿车运输。4、行车时，止行人。因特殊情况（新安卡轨车试车、试验支架、试验模型车等）确需跟车时，必须制定安全措施，由矿总工程师批准，并严格执行。跟车人必须在牵引车前方20m以外行走，发现钢丝绳脱出压109、绳轮等问题时，必须打点停车，进行处理。5、严禁信号不通时开车，严禁设备不完好时开车，严禁固定不合格开车，严禁超负荷运行。提升区段内，严禁摘掉滑头和连接装置装卸车或推车。采用机械调速的卡轨车，严禁在车辆运行中换档调速。维修1、执行谁使用谁维修的原则，凡是为多工区服务的设备，必须明确维修单位和人员，否则不能运行。2、使用及维修人员必须按照设备使用维修说明书认真进行维护管理，认真执行设备点检查制度，确保设备完好运行。3、牵引车制动器必须每月试验一次，并填写试验记录。管理1、执行内齿轮绞车管理规定的七项管理制度。2、设备更换管辖单位时，必须办理交接手续，由原管辖单位通知运输和机电部门，由运输部门牵头办110、理。3、运输管理部门要建立卡轨车的台帐。做到型号、使用地点、使用单位、维修单位、维修人员五明确。卡轨车设计及相关资料齐全，卡轨车的提升负荷、钢丝绳的选择，必须经过验算，写入作业规程，并按规定执行。4、各矿必须结合本矿实际制定卡轨车使用管理规定、操作规程和车辆复轨措施，并严格执行。5、自制或改制的驱动部、储绳车、回头轮、辅助牵引臂必须经机电副总验收合格后，方可投入使用。6、掘进工作面使用底卸式矿车时，必须遵循如下规定：（1）底卸式矿车必须是具有矿车生产资质的单位生产的产品，并具有煤安准用证、生产许可证、产品合格证和“MA”标志。（2）矿车卸载站设有充足的照明及顶车信号。卸载坑与空车线相邻的一侧设111、防护栅栏。煤仓必须装设煤位检测装置。（3）车辆运行中必须挂闪红尾灯。（4）过卷距离不小于4m。（5）过卸载坑的钢丝绳必须在轨道中心线上偏差不得大于5mm。架空乘人装置安全运行管理制度为保证架空人车的安全运行，特制定本制度：一、机电动力部做好日常维护及检修工作，每天对易松动部位和易损件进行一次检查，每三个月进行一次全面检查和维修。发现问题必须及时处理，不得拖延维修时间。1、绳槽磨损不得小余原厚的三分之下一，小余三分之一时必须更换，发现一次未更换，发款200元。2、绳偏轮或是掉轮时必须及时汇报调度并处理，否则一次发款50元。3、钢丝绳磨损不得超过直径的10%，发现一次发款1000元。4、轮缘、辐条112、无裂纹、变形，键不松动，紧固螺母无松动，必汇报调度并处理，否则发现一处发款100元。5、制动闸杠杆系统动作灵敏可靠，销轴不松动，不缺油；闸轮表面无油迹，液压系统无漏油和渗油现象，减速机润滑油、制动器液压油量要足；发现一处发款50元。6、闸带无断裂现象，磨损余量不小于3mm，闸轮表面沟痕深度不大于1.5mm，沟宽总结不超过闸轮有效宽度的10。发现一处发款100元。7、轮衬贴合紧密无脱离现象，轮衬磨损余量不小于5mm;小余5mm必须更换。发现一处发款100元。8、托轮架稳固，无弯曲变形及位置偏移，发一处发款100元。9、轮衬和吊椅胶垫深度达到25时必须更换新衬垫，未更换一处发款50元。二、人员乘坐113、管理制度：1、乘坐人员上车时先双手握住吊椅杆，跨上吊椅座上，然后双手置于脚踏杆上，运行时保持正确坐姿集中精力注意前方。2、下车时先双足触地，臀部离开座位，然后双手松开吊杆3、运行时乘车人员不得前后左右摆动吊椅，不得用手抓住运载索和触摸托（压）绳轮，以防伤手4、上下乘车人员中途相遇时，不得嬉闹、握手等，以免发生危险5、乘车人员携带物品长度不得超过1.2米，重量不得超过20公斤，且必须顺前进方向放置，携带物品不得拖地运行，乘坐人员严禁携带易燃易爆物品乘车。6、乘坐中严禁将脚触及地面7、人员必须在指定的上下车区域内上下猴车，上下猴车必须按先后次序，顺序上下车，不得抢车、抢座，乘员必须保证乘人间距不得114、小于15米，乘坐人员不得拥挤、扎堆或两人共用一个吊椅。8、猴车在运行中，如果没有下行人员，全部为上行人员时（或没有上行人员，全部为下行人员）应间隔乘人，避免全线满乘。9、乘车人员乘车时不得打瞌睡，必须集中精力注意前方，一旦发生紧急情况随即拉停沿线设置的拉线开关，立即停车检查处理，10、乘车人员到达下车地点时必须及时下车，不得越位乘车，以防发生危险，造成事故。11、乘坐中途发现拖绳或其它情况，要及时下车处理或报告有关管理人员。12、乘人装置在运行中，牵引钢丝绳产生一定的旋转是正常的，但吊椅重力足以平衡钢丝绳所产生的旋转力。13、对于违反以上人员乘坐管理制度的，按“严重三违”进行处罚，同时本人一个115、月内不得乘坐猴车。三、猴车区域内不准堆放杂物，发现一次发款100元。四、不得用人车运送物料。发现一次发款100元五、架空人车机头和机尾必须派专门值班人员值守。发现一次未值守，按脱岗处理，发款200元。六、由三班专职人车司机负责开停人车及对乘车人员进行管理。操作人员必须经过相关专业技术培训且持有由安全检察部门签发的特种设备操作人员资格证书，否则不能从事架空乘人装置的操作管理工作。发现一次没有持证，发款200元。七、不乘坐架空乘人装置的人在井巷内行走时，应沿巷台阶行走，行走时应注意前后上下的乘人装置，以防挂到自己，严禁抓或拽着乘人装置行走。八、机电动力部每天必须对人车进行全程检查，发现问题及时处理116、，确保人车正常、安全运行。高压设备管理制度 1、为了加强高压供电管理，高压线路和设备均由机电科统一负责，机电科下设有一名技术员专管，供电维护班、电工班，具体负责高压供电系统的检查、调整和试验。 2、地面高压架空线路、井上下高压电缆、高压配电装置都要统一编号，要注明规格、长度、容量等数据。机电部门要具备以下图纸及质料。 地面高压架空输电线路和位置图。 高压供电系统图。 井下高压电缆和高压设备安装位置图。 高压供电设备牌板和台帐。 高压电气设备预防性试验资料和检修记录。 3、高压供电设备，按规定检修周期和电气设备的检修标准进行检修。检修后，要进行验收并做好检修记录入档。 4、架空线路每年要进行不少117、于二次的登杆检查，每月不少于一次的定期巡视，每年雨季前进行一次全面检修，遇有大风暴雨和严重结冰等特殊情况要及时检查。 5、井上下高压电缆每月要进行一次定期检查，每年一次防锈、防腐处理，在电缆设施处进行其它施工时，施工单位要制订措施，按程序审批后，由机电科现场核准、落实后，方可进行施工。 6、电器设备使用绝缘油，要进行定期试验。直接启动设备的操作开关半年一次，其它每年一次，因短路掉闸三次者，必须补加一次试验，对试验不合格者，要及时处理和更换。 7、井上下高压线路和设备的安装必须有合理的设计并经有关单位审批后，方可进行。高压电气设备在安装检修后，运行期间要根据煤矿电气设备绝缘试验的规定，进行定期试118、验和接地电阻的测定，不合格者，要及时处理。 8、防避雷保护要按照“高压保护规程”进行安装，根据煤矿电气设备试验规定进行试验和测定。 9、地面变电所，出线上要装设过流和选择性的检漏保护装置，井下中央变电所及采区变电所的高压开关，要装设过流及无压释放的保护装置。上述保护要根据煤矿安全规程规定进行装设、整定、校验和调整，每年不少于一次，应在雨季前进行。遇有越级跳闸、保护失灵和仪表不准等要立即进行检修或更换，保护整定值不经过主管技术员批准，不准任意变动。 10、有人值班的地面变电站，井下中央变电所，都要设置事故照明或报警信号，井上下变电所都要设有不少于两只灭火器、0.3m3的灭火黄砂，并备有钎子、铁铣119、等灭火工具，上述灭火器材都要设置在机房和硐室的入口明显处，并妥善保管。 低压设备管理制度1、机电部门要设有专职井下低压供电电工，配备防爆设备维护人员，具体负责低压电器设备的检修工作。 2、各采区电气设备的安装必须要有设计，设计中要包括供电系统图、变压器容量、开关型号、电缆截面、电缆长度、过流保护整定值；二相短路电流值等技术数据；然后方可安装。在投入运行前要检查过流、漏电、接地三大保护装置是否与设计和煤矿安全规程要求相符，否则不准投入生产。 3、井下装设零星电器设备，安装单位必须以书面形式书写用电申请，经专管电气技术员批准，在指定的地点和部位搭火，以防变电压和电缆干线过载。不经申请私自搭火，供电120、维护班有权拆除，由此影响生产和出现事故由私自搭火人负责。当设备和线路需要拆除时，向变电所值班员提出停电通知，并汇报调度室。在拆除开关一端下口电缆出线时，拆除电缆的开关接线口要堵死，严禁开关失爆。 4、井下变电硐室的漏电继电器必须使用，每天进行一次动作试验，每月进行一次远方试验。127V系统要安装综合保护，每天要进行一次动作试验，由各队维护电工等人员负责试验，其它变电所由供电维护班负责试验。上述试验，都要详细记录漏电继电器检查记录薄内，发现继电器或开关跳闸不灵敏时，要及时检修或更换。 5、井下变电所内的电气设备，机电部门资料室都要有相应的低压供电系统图，在图上要注明设备型号、规格、电缆线截面、电121、缆长度、过流整定值、二相短路电流值等技术数据，并妥善保管。 6、井下低压防爆开关的过流保护，要根据设计和低压供电系统图中标定的整定值进行过流整定和装设保险，不经专管井下电气技术员批准，不得任意改动。过流继电器由井下供电包机人负责，每周检查核对一次。 7、接地保护要符合煤矿安全规程规定。 8、矿用低压橡套电缆要由机电科负责统一管理、统一领取、统一建卡编号、统一分配、统一维修。使用中的电缆要吊挂整齐、四线分开，禁止铁丝吊挂，要消灭“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”，电缆在安装和回收过程中，不准任意割断，特殊情况需动力部批准。 9、每旬进行一次井下低压供电检查，重点检查设备完好情况，电缆吊挂情况，小122、型电气状况，要求防爆设备装备率达到百分之百，防爆设备失爆率为零，电气设备完好率不低于90%，低压电缆合格率不低于90%，小型电器合格率不低于85%。三、停送电管理 1、井上下低压电气设备安装和检修必须停电时，由施工单位写出停电申请报告，并制订出专项安全措施并严格执行，当不影响安全生产时，由动力部审批。当影响安全生产时，由主管电气的技术员报安全、生产部门审批，矿领导批准。调度室、施工单位各持一份。停送电报告必须提前一天交调度室；35KV停电报告提前二天报供电局审批；无停电报告，严禁停电。 2、对需要停高压的停电报告，必须填写“操作命令票”。 3、高压停送电操作，由专职电板工负责，一人操作一人监护123、，操作者要站在绝缘垫上，戴上绝缘手套，穿绝缘胶靴。停电后，要将停电开关的把手闭锁，锁上专锁或专人看管，并悬挂“有人工作，不准送电”的停电警示牌。送电时，由申请单位施工负责人通知送电。 4、停电工作人员到现场后，要检查设备和路线，停电后要执行验电、放电、三相短路接地等安全措施，并检查有无反送电的可能性，联系停送电要有专人联系。 5、停电工作完毕后，要检查施工现场，当同一线路有几处工作时，每处都要检查，然后方可联系送电。检修后，送电操作要先试验一次，无误后再正式送电，一切正常后方可离开现场。 6、高低压停电时，和恢复正常送电后，均必须汇报调度室，特别是影响扇风机供风的区域。必须由调度室采取相应布署124、措施后，方可停送电。变压器管理制度概念：规范五项管理（标识、密封、安全设施、巡检维护、检修）1 标识1.1变压器本体应将该变压器的名称用标识牌标示清楚，同一房间的几台变压器标示要清楚明了，不能让人混淆。同时变压器室门口和变压器附近还应设置“配电重地，闲人免进”或“高压危险”的醒目标识。1.2 变压器高低压侧套管要有明显的相序相色标志。1.3 每台变压器与其开关柜编号必须对应一致。1.4变压器铭牌参数必须清楚明了。2 密封2.1 干式变压器本体的防护门必须关严实，电缆及母线出线必须封堵完好，变压器室须密封，防止潮气浸入。2.2油浸式变压器高低压套管、油枕、瓦斯继电器、压力释放阀、散热片、注油排油125、阀等密封垫圈须完好且紧固良好无渗漏、油枕及散热片等焊接处无渗漏。2.3 有载调压开关的油枕、瓦斯继电器、注油排油阀无渗漏。2.4母线桥进桥口要密封，防止变压器的热量，外界灰尘流入配电室。3 安全设施3.1变压器室门完好且上锁。3.2 电压等级为6KV变压器每台要配备2具3Kg干粉灭火器，35KV以上变压器每台至少应配备2具8Kg干粉灭火器。3.3主变附近应配备手推车灭火器，车间变压器室应配备手提式灭火器，灭火器应放在清洁干燥的地方，严禁爆晒和靠近火源；应妥善保管，严禁拆动。3.4主变须设计鹅卵石、排油池，以防变压器喷油事故下能有效避免火灾发生。 3.5 变压器中心线及接地良好，中心须用绝缘保护126、套包扎，主变罩壳与本体焊接或连接可靠。4 巡检维护（附巡检表）4.1变压器由各岗位维护人员每天至少巡检1次，变压器本体应清洁卫生，变压器室内外应每周打扫一次，做到无杂草、杂物，保证通道畅通，干净整洁。4.2 变压器室空调或变压器风扇应根据季节变化适时开启，干式变压器温度最高不超过90，油浸式变压器温度最高不超过85。4.3变压器室锁好，闲杂人员不得进入配电室。4.4 每次巡检要对变压器高低压接头、本体温度进行测量，检查变压器负荷，零线及接地线连接情况，发现异常应认真记录，择机处理。4.5油浸式变压器检查是否漏油，油枕及瓦斯继电器油位是否正常，室外露天变压器的瓦斯继电器、端子箱是否采取了防雨措施127、。4.6每个月应对变压器进行一次夜巡，看有无闪络现象，发现异常应记录在隐患记录本上，7日之内做好检修方案备档，择机处理。4.7凡遇检修要对接头进行检查，螺丝进行紧固，元器件外壳进行清灰处理，并根据情况进行必要的检测。4.8变压器油须每年取样分析一次，由校验班负责送电力做色谱分析并做好送检记录，试验结果存档。发现异常跟踪观察，择机处理。4.9变压器应建立完善变压器档案台帐，由维护人员负责管理。4.10主变定值及试验报告，校验班和部门均应有存档。皮带机管理制度1、胶带机运行正常，不打滑，不跑偏，上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架。每发现一次罚款20元。2、胶带无破裂、严重磨损现象，发现128、后及时更换。3、托辊齐全，无缺失，运转灵活，缺一根罚30元，不转一根罚20元，无异响，卡阻现象，有异响一根罚10元。4、缓冲托辊胶层厚度磨损不超原厚的1/2，否则发现一根罚30元。5、传动滚筒胶面无脱落现象，发现后及时更换。6、不许用背板等强行垫衬皮带以控制皮带跑偏，发现一次罚30元。7、机尾滚筒必须用调整螺丝调整，不许垫衬其它材料。发现一次罚20元。8、各部位清扫器齐全、管用，短缺一处罚20元。9、机尾滚筒严禁浸入水中，发现一次罚30元。10、接头卡子牢固可靠，不得缺失，发现一处不合格罚20元。11、声光信号齐全，且清晰可靠，发现一处不合格罚20元。刮板输送机及转载机管理制度1、刮板机运行正129、常，刮板无跑斜现象，跑斜不超过一个链环长度为合格，否则发现一处罚20元。2、链条松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象，以机头链条下垂不超过两个链环为准，发现一次卡阻罚30元。3、刮板弯曲变形数不超3%，每超一根罚10元。4、刮板缺少数不超2%，每超过一根罚10元。5、不得连续出现刮板短缺现象，每发现一处罚20元。6、铲煤板、挡煤板、销轨、电缆槽无严重变形，无开焊。发现一次罚20元。7、刮板机中部槽直线段要保持直线，弯曲段要圆顺，中部槽接口处上下、左右错口量不大于3MM，机头、机尾与过渡槽接口处上下错口量不大于2MM，左右不大于3MM，发现一处不合格罚20元。采煤机管理制度1.采煤机司机必须经过130、专业培训，取得操作资格证，方可上岗，严禁无证操作采煤机。 2.必须严格执行现场交接班制度，将所有需要交接的事项当面交接清楚，凡不当面进行交接班的，发现一次罚款20元/人。 3.开机前，认真检查采煤机各部分状况：对接面上的液压卡销连接是否松动，螺栓是否紧固，电缆、水管、油管有无破损，各油池油位是否符合要求，油质是否变质；液压系统各部件有无漏液，截齿是否损坏或缺少，喷嘴是否堵塞，冷却水是否通畅正常等等。如果有达不到要求的必须要使其达到要求，才能开机。凡不认真检查及保养（开机过程中也要注意观察各部位变化）造成采煤机运行途中出现故障而影响生产达2小时以上的，给予当班司机罚款50200元/人。 4.司机131、必须按操作规程规定操作采煤机，凡不按操作规程操作，造成采煤机损坏的，根据其性质和设备损坏程度，给予相关责任人按损坏部分总价的510进行罚款（至少100元/人.次及以上）或除名。 5.开机过程中，司机要时刻观察前滚筒与支架顶梁的相对位置，绝不允许让载齿割到支架顶梁，否则，发现一次碰坏载齿一个给予负责前滚筒司机和负责牵引司机各罚款50元/人。 6.必须对采煤机实行标准化管理，凡是检查发现有液压螺母松动和关键连接螺栓有缺少（或松动）的，给予当班机组人员罚款20元/颗，喷嘴缺少或堵塞，罚款20元/颗，截齿缺少（或失去作用不更换的），罚款50元/颗；油池油位低于最低要求油拉1cm以上的，罚款100元/次132、。 7.综采中队干部必须严格要求采煤机司机对采煤机进行维护和保养，督促司机按章操作，如检查发现对采煤机维护保养不到位或操作造成事故的，将给予相关领导罚款50200元/人.次掘进机管理制度为保障掘进机井下正常使用，降低其故障率，从根本上保证施工进度，结合EBZ160掘进机特点及性能，特制定如下管理办法：第一章 机械1、非掘进机操作者，不得操作机器。2、每班交接班时司机与维护工检查截齿，如果截齿出现磨损严重、损坏等现象，要及时更换。3、每班交接班时司机与维护工必须检查每个截齿是否能自由转动，如果不能自转，要及时清理。4、每班交接班时，司机与维护工必须检查截齿与齿座连接缝隙，发现缝隙大于5mm要及时133、更换衬套。5、每班交接班时，维护工仔细观察各部件螺栓是否有松动、丢失现象，发现问题要及时处理。6、每班交接班时，维护工检查履带板有无损坏，履带销是否有脱落。7、开机时维护工观察溜子涨紧度是否合适。8、司机操作手柄时要缓慢平稳，不要用力过猛。9、开机过程中，向下落炮头时，掘进机指挥人员要观察铲板与炮头间是否有大块矸石，防止大块矸石压坏星轮。10、不准以掘进机任何部位作为悬吊点。11、当掘进机陷死，不允许司机用金属物垫在履带板下面。第二章 液压1、开机前司机、维护工认真检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。2、每班接班时司机、维护工认真检查各液压管是否有渗油、漏油现象，尤其要重点检查司机座、操作134、台、本体下部各隐蔽点。3、开机时，司机、维护工认真观察各油缸升降是否一致，速率是否同步。4、开机过程中司机、掘进机指挥人员密切关注油箱油温，油温超过60必须停机，并查明原因。5、开机前，司机要检查油箱油量，平巷施工油位不低于1/4，下山施工不低于1/3。6、开机前认真观察操作台及各个阀组有无渗油、漏油现象。7、维护工断开任何液压油管以前，应先释放压力，并保护好各个接头，防止被污染。8、防止杂物混入液压油内，当发现油质不良时应司机、维护工尽快更换新油。第三章 电气1、开机前维护工仔细检查减速箱油位视窗，发现油位过低时，及时更换。2、掘进机动作时，司机要充分注意，不要使掘进机压断电源线。3、维护工135、严禁用水清洗开关箱表面。4、维护工定期检查电机绝缘电阻。5、维护工定期检查控制箱内电气原件有无松动。6、维护工定期在电机轴承加注黄油。7、维护工检修或打开开关箱上盖、箱门时，必须严格按“严禁带点开盖”执行。8、每班交接班时，维护工检查开关箱电缆引入装置的密封胶圈、金属垫圈、压板等不得有残缺9、启动开机时，司机观察前后照明灯是否损坏。10、处理电气故障时，维护工先用验电笔验电，确认安全后方可检查，排除故障。11、因使用需要必须甩开掘进机保护时，维护工必须上报队长，经研究决定后方可执行。第四章 润滑1、维护工每天必须加注黄油点为：（1）截割头升降油缸两端销轴（2）铲板升降油缸两端销轴（2）回转油缸136、两端销轴（4）后支撑油缸两端销轴（5）铲板与本体铰接点（6）后支撑铰接点（7）截割部与回转台铰接点（8）回转轴承注油点（9）一运装置轴承座（10）二运连接销2、维护工每月需要补充齿轮油（N320）部位：（1）从动轮装置（2）星轮驱动（3）行走减速机3、维护工每三个月需要补充的部位（1）截割减速机（N320）（2）涨紧轮装置（N320）（3）油箱（L-HM68）4、维护工加油时，防止杂物混入液压油内。5、维护工每半年更换一次过滤器。6、维护工所加油、补油的型号必须正确。局部通风机管理制度为了加强通风管理,防止通风系统紊乱及瓦斯超限,特制定以下管理制度1. 局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道137、中,距离掘进巷道回风口不得小于10米,全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速不得低于0.25m/s.2. 开动局扇前,必须检查瓦斯.只有在局部通风机及其开关附近10M以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机.3. 局扇距离地面高度不得小于0.3M,局扇前后五米范围内不得有杂物堆积,否则对相关区队罚款100-500元.4. 由施工队负责局扇及局扇开关的运输、安装、拆除。局扇选型、安装位置按措施要求或由通防部门指定，否则对相关区队罚款200-1000元。5. 由机电队负责局扇接电源、安装开停传感器、安装风筒传感器、安装138、瓦斯电风电闭锁等。6. 由施工队负责局扇的开停、单双级调整等日常使用和维护。7. 由通防部规定局扇单级或双级运行，未经通防部门同意，其它单位和人员不得随意更改局扇单双级运行。生产和备用局扇必须同时调为单级或双级。否则对相关责任人、相关区队处以200-2000元罚款。8. 正常通风情况下，备用风机隔离手把必须处于合闸状态。生产风机故障，备用风机运行期间，严禁进行生产。否则，发现一次对相关区队和人员罚款200-2000元9. 每天大班，局扇必须进行倒台试验，一般情况下由施工队电工进行，电工休班时，由施工队值班领导指定跟班队长进行。倒台试验结果必须汇报调度室。瓦检员必须在现场监督。未进行倒台试验，对139、相关责任人和相关区队一次罚款100-1000元10. 由通风队负责风筒的安装、拆除和维护。11. 局扇管理牌板中，维护单位、维护负责人由施工区队负责填写，其余内容由瓦检员负责填写。每缺一项罚款50元12. 风筒要吊挂平直，环环必吊，转弯处要用铁风筒转变，不得转互弯。一环不吊挂罚款10元13. 风筒不得受挤压，挤压深度超过100MM不及时处理，对相关责任人罚款100-500元14. 风筒必须双反边，不得有破口，防止漏风。一处未双反边罚款10元，一处10-20MM破口未及时处理罚款10元，一处20-50MM未及时处理,罚款50元,一处50MM以上破口未处理罚款100元15. 掘进面放炮时,反向风门140、必须关闭,除放炮时间,反向风门必须打开.一次不符合要求,对瓦检员,放炮员,跟班队(班)长罚款100元.16. 调节风窗由通风队负责管理,其它单位和个人严禁随意调节.通风队调节时必须经通防部矿总工程师同意.17. 损坏风门、风墙、密闭、调节风窗、风筒、防逆风拍板、管理牌板、压风自救、隔爆水袋等通风设备设施的，视损坏程度给予个人元罚款，给予单位元罚款。18. 巷道施工前，通防部门必须对风机造型、风机安装位置、风墙（密闭、挡风墙）建造规格（包括位置、厚度、材料、留设调节风窗、管洞等）做出明确规定。19. 通防部负责对局部通风设施，设备进行验收和定期监督检查。管线管理制度1.生产技术部 （1）负责各种141、管材的计划、消耗和使用过程管理 （2）负责各掘进工区所属管路电缆的检查、考核、质量标准化工作。 2.机电部 （1）负责各种管路的选型、布置和管托梁的设计。对于不便用管托梁的管线提出固定要求。 （2）负责落实上级有关文件精神，负责汇总上报有关资料。 （3）负责机电、皮带、运搬工区所属管路电缆和地面管路电缆的检查、考核、质量标准化工作。 3.综机办：负责综采工作面进风、回风、瓦斯尾巷所有管路电缆的检查、考核、质量标准化工作。 4.市场办:配合以上三个部门进行安全质量检查，按照本规定对部门和工区进行考核。每月工程质量验收时，把管路电缆施工验收作为重点内容之一，严格按照本规定考核验收。 5.安监处：配142、合业务部门进行管路电缆的安全质量检查与考核。 6.人资部：对于各单位管路电缆施工的工作量单独考核，不按设计安装，安装质量达不到要求，不得支付工资。 二、管路管理考核规定 1.各种管线的安装必须有设计和审批，吊挂和支撑强度有计算。以上资料必须在规程措施具体体现，否则，按无措施施工处理，罚技术主管100元，月度绩效考核减0.5分。 2.各单位按照设计进行安装施工，如果出现设计以外的安装方式，必须由工区技术人员进行设计、验算、审批。 3.生产技术部、机电部、综机办等部门必须对分管范围的管线安装过程、使用材质规格、是否有设计验算资料、吊挂或支撑强度、是否符合质量标准化等问题进行全面监督考核。如因检查考143、核不负责任出现安全质量问题，严肃追究部门责任。 4.各种管托梁图纸由机电部统一审核，公司机厂负责加工。工区自制的托梁或支撑必须有强度验算和材料性能试验测试资料。 5.对公司机厂要求如下： （1）严格按照设计图纸进行加工，确保托梁强度。 （2）管托梁使用的材料必须有合格证书、到货验收和材料性能试验测试等资料。 （3）不按设计加工、资料不全，分析处理有关责任人，绩效考核减0.3分/次。 6.各单位领用管托梁时必须检查加工质量、校核尺寸。没有检查校核记录罚领料人100元/次。 7.各部门对分管工区的管线对照附表“管线安装质量标准和评分办法”进行打分。评分结果作为机电质量标准化评比的主要内容之一。 电144、缆管理规定(一)电缆的领用与交接 1.使用单位领用电缆时，必须注明使用地点、需用规格长度、所供设备的型号和额定功率，由机电部电管组校核长时允许工作电流，验算保护灵敏度，然后凭领料单（一式四联，盖单位和单位负责人章）到电缆组办理电缆领取手续。 2.现场必须按照机电部审核后的供电系统图安装使用，严禁擅自使用电缆，严禁未经校核、验算任意接电。 3.采煤工作面安撤、掘进迎头安装、较大数量的电缆投入、更换时，应提前20天向机电部提出电缆使用申请。各单位必须设专职或兼职电缆管理员，每月20日前必须把下个月的电缆使用计划报相应部门。对不按期上报报表的单位，每次罚单位负责人100元、电缆管理员50元。 4.电145、缆使用完毕，必须按期上井办理交库手续，需要转移地点使用时，必须书面申请，每发现一处随意用电缆未及时回收，罚款200-300元。 5.电缆交接时，由电缆在籍单位提出申请，由电缆组组织验收合格后方可办理交接手续。对不按规定执行的一方罚款100-200元。电缆移交应在三天内办完手续，否则，每超过一天，罚责任人50元。 6、电缆借出，必须经矿分管领导审核，主管领导签字。借出的电缆应及时催还。 （二）日常使用管理 1.电缆管理组对电缆实行账及微机辅助管理，做到属性准、用户清，账、实物相符。台帐必须与在用、备用、待修电缆现场相符。在用电缆必须有使用责任单位。对截割的电缆要有记录。长度大于5米的电缆必须压号146、。2.每条电缆必须明确维护人，凡是压号的电缆必须在两头设置电缆标志牌，标志牌填写字迹清晰、内容齐全，每少一项罚维护人50元。 3.各区队使用的电缆，由各区队负责搞好电缆的清洁卫生，维护保养及一般的检修。每月对在用电缆遥测一次绝缘，全面巡查一次，并做好记录。喷浆、放炮、洒尘时必须采取保护措施，及时处理电缆上的杂物，保持清洁卫生。 4.回收上井的电缆须经电缆组检验。任意截割电缆，罚款500元/处，丢失的长度按照2倍的购置价格罚款。每发现一处电缆外皮严重破损、露出芯线、严重弯曲，罚款300-500元。 5.各单位不得乱丢、乱放电缆，如发现乱丢乱放无人管理者，每发现一处电缆罚款200-300元。电缆升147、井必须在电缆或矿车的醒目位置注明单位及时间。电缆上井后，6小时之内应及时回收，并按机电部电缆组指定的地点放置，每超过一天每处每天罚款100元。 6.机电部、综机办每月对分管范围内的电缆组织一次检查，检查结果将作为月底考核依据，对于影响安全生产、影响质量标准化验收的问题，视严重程度，罚款100500元/条，并限期整改。对复查仍然达不到电缆完好标准的，加倍处罚。 7.严禁偷用其他单位电缆，否则，每处罚款200元。不经电缆管理组同意，双方私自转用电缆对双方各罚款100元。无故丢失和损坏电缆按原值的200%罚款。 8.电缆报废由机电部、综机办提出申请，由机电部、综机办、财务部、市场办鉴定，由分管副总经148、理签字，总经理批准。井下通讯设施管理制度为确保井下通讯设施畅通可靠，有序管理，特制定如下管理制度，要求各单位严格执行。一、责任及责任区域的划分1、全矿通信系统主线全部由井上维运队负责铺设、维护及安全管理，并建立通讯设施管理台帐及通讯设施验收单。2、通讯设施投入使用后，通讯设施自分支接线盒至使用地点（包括话机、缆线、接线盒等），由使用单位负责管理。3、机电科负责对通讯设施的使用及完好状况进行检查、汇总、考核，负责通讯系统图的绘制工作。4、调度室负责通讯系统的整体规划，确保安全生产需要，对总机进行维护和管理，保证设备正常运行。5、安全科负责对通讯设施完好情况、配置状况进行监督、检查。二、管理规定（149、一）安装1、通讯设施安装前，由井上队负责对设施完好进行检查，确保设施的完好。2、井下各需要安设通讯设施的地点，首次使用统一由井上维运队负责派专人安装、调试，安装完毕后由井上队人员与使用单位进行共同验收，填写验收单据（包括缆线长度、话机完好、接线盒数量、使用号码等），由双方队干签字确认，完后由井上队登记在管理台帐上。3、各掘进工作面延长通讯线路，需提前汇报调度室，由调度室通知井上队派人进行延长，并进行验收登记。（二）日常管理及维护1、各使用单位接收使用通讯设施后，负责对设施进行维护，保证设施的完好、畅通，话机不得损坏，缆线不得破损，每班派专人进行检查，发现问题及时汇报处理。2、通讯系统出现故障后150、，先由各使用单位机电维护工负责维修、处理，处理不了的，汇报调度室通知井上队派专人处理。3、机电科每月旬检时要求对各单位通讯设施状况进行专项检查，并记录、汇报。4、安全科小分队活动人员要求每日对所检查区域内通讯设施完好进行检查，要求对所查问题进行记录、汇报。5、各工作面移交时，由机电科、调度室牵头，通知井上队派专人进行通讯设施的移交，核对安装时的设施数量、状况，由交接双方签字认可。6、井上队负责每月月底将通讯设施动态报表上报机电科进行统一汇总、考核。7、所有通讯设施统一由井上队报计划，由机电科把关审批，设施到货后，由井上队出库、管理。（三）回收管理1、工作面及硐室回撤后，责任单位应将通讯设施全部151、回收，上交到井上队统一管理，井上队负责对设施的数量及完好进行核对和验收。2、综采工作面根据每月实际进尺，由综采队材料员负责上交回收后的通讯缆线及接线盒，如有特殊情况需提前进行说明。三、考核办法1、各使用单位必须加强对通讯设施的管理，出现丢失及人为损坏现象，全部按原价进行赔偿，并对责任单位负责人处罚100元/次。2、通讯缆线及话机出现明接头和破口，按失爆进行考核。3、相关考核每月月底由机电科统一汇总后，报计企科当月考核中严格兑现。金属支护材料管理的暂行规定随着矿井的发展，回采工作面支护已全部使用单体液压支柱支护。为加强单体支柱及顶梁的管理、维修，确保矿井正常生产与安全，降低吨煤成本，提高经济效益152、，特制定本规定。一、管理职能：供应科负责单体支柱、顶梁、三用阀的购置工作。计划科负责全矿采煤工区的单体支柱、三用阀、顶梁及摩擦支柱的月底清点考核和井下支护质量日常检测及现场管理工作。机电科(队)设支护车间几单体支柱管理员，负责建立全矿单体支护材料台帐、流动帐、档案明细管理工作，并负责有关材料的进货质量验收、单体及三用阀的编号、发放、回收、小中修及外出大修等工作。二、支护材料的购置：单体支柱购置由计划科按使用要求提供单体支柱型号数量，三用阀及顶梁等由支护车间提供购置计划，经分管矿长同意，供应科到矿指定厂家购置。入库由机电科(队)支护车间负责验收，合格后方可由支护车间统一编号建档发放。三、支护材料153、的发放、回交：1凡使用单体及顶梁的单位都必须设立专职（或兼职）管理员，负责本单位单体、顶梁、三用阀等台帐管理，领用及回交支护材料时必须由专管员持台帐到支护车间办理有关手续，否则支护车间一概不予发放、回收。2单体支柱、三用阀一律由支护车间统一编号，建档管理，并建立各领用单位明细台帐。支护车间必须设专人负责该项工作，并作为兼职技术员，负责单体、顶梁、三用阀的维修、技术及质量管理。3对各工区回交的支护材料，支护车间要做好档案记录和台帐管理工作，并对支护材料严格检查损坏情况，对使用不当或人为破坏造成损坏的一律报计划科，其维修费由使用单位承担。三用阀的领用一律按一棵柱子一个阀的数量发放，并以旧换新，不得154、有丢失现象，否则，按原价罚款。注液枪的发放、回交由支护车间负责，按每10米一个注液枪发给，同时按20%增加其备用数量，领用以旧换新，不得丢失，否则按原价罚款。四、支护材料的维修管理：机电科(队)成立支护车间，建立单独厂房，支护车间应具有月维修1000棵单体支柱的能力和试压设备，建立能储存4000棵单体支柱的库房，确保维修好的支柱或多余支柱的存放。另需配置相应的三用阀维修间、顶梁维修场地。支护车间要逐步配齐相应维修及管理人员。对单体的小中修一律在矿内解决，维修好的单体经试压合格后方可入库，并将其维修情况及试压数据记入档案。对需大修的单体，由车间先进行拆洗，对矿内没能力维修的要统一归类，分管技术员155、书面鉴定报分管矿长，经同意后，支护车间方可集中到矿指定厂家进行维修。出矿时，维修车间出具证明，到保卫科换出门证，修复拉回的单体及部件，由修理车间进行抽查试压，并按大修标准检查，合格后出具证明，设备库保管员清点数量，出具修理数量证明，做好大修情况的档案记录。修理费结算凭发票、验收合格证明、修复数量证明，经分管矿长签字、经营矿长签字后到财务结算。严格执行支柱定期上井检修制度。新购置的单体入井后连续使用一年半的必须上井检修；对经过检修的支柱入井后连续使用八个月的必须上井检修。对超期使用的支柱造成损坏的，其维修费由使用单位承担，该项工作由支护车间监督实施，报计划科在当月材料费中扣除。对维修后的单体支柱156、必须经过严格的试压检查，并作好记录，不合格的不准下井，凡查有不合格的支柱入井，按每棵20元对支护车间处罚。五、井下单体支柱管理：加强单体支柱支护质量的监测是对单体管理的重要手段之一，也是回采面安全生产的基本要求。为此矿成立单体支柱支护质量检测小组，借助仪表开展日常支护质量监测工作，各工作面每天监测一次，每个工作面设10条观测线，每条线测6个点，每个工作面共测60多个数据，将测的数据进行微机处理分析，得出工作面支护质量状况图表，并及时发放到矿领导及有关科室工区，为矿井安全生产提供科学的决策依据。另外，通过实测发现单体支柱、三用阀在使用中不符合要求的现象，由计划科下卡，督促工区将这类支柱、三用阀升157、井维修。加强井下支柱使用过程的管理，检测小组实行分片负责制，同时负责相应工区单体支柱管理状况，对违反下列规定的给予惩罚：运输单体支柱要将活柱降到最低位置，阀孔必须用密封盖封好，支柱存放都必须站立放置，严禁野蛮搬运、倒放，否则按每根10元罚责任单位，并限时整改。三用阀运送时，必须用干净的专用箱运送，上井时也要集中装箱上井，井下存放也要专用加锁保管。凡发现运送保管及使用不当造成三用阀污染的每个罚款10元。注液时要先冲洗注液嘴，发现不冲洗注液嘴，每次罚款10元。乳化液配制必须使用自动配比器，泵站司机必须严格按要求浓度配制，每班用析光仪自检一次，如发现配制不合格或不按要求自检的一次罚款50元。对损坏的158、柱梁必须及时上井修理，对积压超过7天的每棵单体罚使用单位50元，顶梁每棵罚50元。对检测过程中发现不合格支柱，计划科下达上井维修卡，对下卡后仍继续使用的每棵每天罚10元。六、对支护材料的考核：单体、顶梁、三用阀一律不得丢失，计划科根据支护维修车间每月报给的各单位的领用量及井下实有量，对丢失的单体、顶梁、三用阀一律按原购置费罚款。对单体、顶梁的使用一律实行租赁制，单体支柱1米及以下的每棵月租金为20元，1.2米及以上的单体月租金为30元，顶梁每棵月租金10元。计划科根据各工作面长度及作业规程支护密度，计算出各面所需要单体及顶梁的使用、备用量（12煤7%、14煤10%），计算出各工区租金基数，补贴159、给各使用单位，同时按当月各部门实领在册总数最高数量计算使用租金，进行月底考核，节奖超罚。对各使用单位丢失、人为损坏的单体及不按规定使用的罚款也一次由计划科在月底统一考核兑现。轨道铺设质量标准主要运输线路1.轨道中心线符合设计，偏差50mm。2.坡度与标高：轨面的实际标高与设计标高偏差为50mm；坡度50m内误差不超过1/1000，高差不超过50mm。3.接头平整度：轨面及内侧错差不大于2mm，无硬弯。4.方向：直线段，目视直顺，用10m弦量不超过10mm；曲线段，目视圆顺，用2m弦量相邻正矢差半径50m以下不超过3mm。5.轨面前后高低允许偏差用10m弦量不超过10mm。6.轨距：直线段允许偏160、差+5mm、-2mm；曲线段加宽后允许偏差+5mm、-2mm。7.钢轨：同一线路无杂拌道，钢轨磨损不超过规定。8.水平：直线段两股钢轨顶面的高低差误差不大于5mm；曲线段加高后误差不大于5mm。9.轨道接头间隙：允许偏差，井下不大于5mm；地面：夏季不大于7mm；冬季不大于10mm。10.轨枕：数量及规格符合设计要求，轨枕无失效（腐朽、损坏、断裂、不起作用者为失效）。11.接头方式：接头应采用悬接，直线段应对接，错距不大于50mm，曲线段应错接，相对错距不小于2m。12.扣件：尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套，规格符合要求，数量齐全、密贴、紧固有效。13.道钉：规格与轨型配套，数量齐全，浮离不大于161、2mm，混凝土轨枕螺栓、压板紧固齐全、浮离不大于2mm。14.轨枕间距，误差不大于50mm。15.捣固：道碴捣固坚实，无空板、吊板（轨底于轨枕间隙大于2mm者为吊板）。16.路基：无严重塌坡、地鼓、沉降现象。17.道床：道碴厚度：井下不小于100mm(个别处不小于50mm）；地面不小于150mm。道床整洁：道碴不埋没轨枕，井下无积水、淤泥，地面无杂草。道碴应埋没轨枕2/3，轨枕必须露出1/3。轨道铺设困难时，可采用固定道床和其它措施。18.水沟：排水畅通，水沟上平面应低于路基，井底车场及行人巷道水沟盖板齐全、牢固。19.托绳轮：数量齐全，转动灵活，钢丝绳不磨轨枕及扣件。20.道岔部分按煤矿窄轨162、道岔标准执行。油脂管理制度1、润滑油脂必须专用，不得混用，乱用。油脂要分类保管，并有明显的挂牌标记，以免发生差错。油库的防火设备要经常保持完好，齐全。要爱护油脂，防止丢失，变质和意外情况发生。2、润滑油脂井上存放时，必须分类放置。桶上须有明显标记，注明油脂的品种牌号，生产厂家和进货日期，必须注明油脂贮存有效期限，超过有效期限不得使用。井下存放时，容器必须清洁密封，随用随时盖严，不得敞口，并挂牌。要按计划需要的油类进货，提货，油桶要专用，不能混桶使用3、变压油一定要先过滤，进行耐压试验后再使用保证安全供电。各队组必须配备熟悉油脂的工人，负责本队采煤机，溜子等其它设备的注油、换油。4、各队组的设备163、注油、换油，要做好记录，定期注、换油。油脂要按正常渠道进货，到货后要认真验收，如发现问题，应及时向有关领导汇报，做出处理意见。领油必须做好登记，油库内外要保持清洁卫生。5、各队组在给设备加油时，必须使用专用加油工具，加油前必须将油桶口和盛放油的容器清洗干净，方可加油，否则发现一次给当事人罚款50元。6、各队组在要保证液压系统，润滑系统清洁，使之无油泥、水分、铁锈、金属及纤维等杂质。换油时，要彻底清洗系统，加入的新油必须过滤。7、各队组使用设备因未加润滑油脂或缺少润滑油脂，损坏设备，根据损坏程度确定罚款100500元，并酌情处罚责任者。8、回采组队的油泵和液箱应每旬清洗一次，做好记录。清洗时，将164、液箱周围及底部彻底清洗干净，如发现液箱中有脏物沉积或粘浮器壁，罚责任人50元。九、回采队组乳泵、液箱必须保持卫生清洁，过滤器严禁甩掉不用。油泵和液箱上的盖子必须配备齐全，并正确使用。否则，罚责任人50元。小型电器管理制度1、全矿所有小型电器由各队上交计划，李耀辉负责采购，。小型电器机电科要有专人负责，建立台帐。2、各单位领用小型电器时，必须到库房且经李矿签字批准办理领用手续，无领导签字一律不发给。机电科和各单位要严格上下帐手续，做到领取上帐及时，回收下帐及时。更换小型电器严格执行交旧领新制度。3、机电科对小型电器实行建帐管理，建立小型电器动态帐，队组领用帐，及动态月报表。4、小型电器回收率为1165、00，如有丢失，按原价扣罚使用单位。5、小型电缆在运输过程中要轻拿轻放，以防损坏，如故意损坏，对责任者按价加倍处罚。6、井下不用的小型电器，三日内必须回收出井，交回机电区，否则每迟1日，罚组队机电负责人5元。不执行交旧领新制度按规定罚款。矿车、平板车管理制度为加强我矿矿车管理，从根本上杜绝安全事故的发生，确保运输安全，保证矿井持续、稳定、安全生产，特制定本办法：1、加强矿车的检查、维修和保养。全矿各类矿车的管理由运输队队长负责，队里每天必须有专人对全矿矿车及平板车完好情况进行检查，队里设矿车检查记录本，检查结果每天必须记录建档，机电科至少每旬对矿车完好进行一次检查，对检查出不完好的矿车仍继续使166、用者，对队长及分管副队长进行考核处罚。2、全矿各类矿车全部进行编号管理，建立检查、检修记录簿，注明矿车的型号、编号、检查日期、检查维修人以及检查维修内容和存在的问题。3、机电科建立矿车登记台帐，包括全矿矿车总数、完好数和报废数，运输队每月向机电科上报矿车的完好情况及存在问题，同时上报月度矿车的检修台帐，台帐要记录清楚。4、矿车有下列情况者严禁入井，由队里矿车修理组及时进行修理：1）碰头损坏或缺少，碰头弹簧损坏，螺栓断裂、松动。2）矿车底盘变形超限，底梁开裂或锚固件松动。3）轮轴弯曲变形，轮对摆动超限或不转动（俗称死轮）。4）矿车箱体有裂纹、破损或变形超限。5）连接器磨损超限或断裂，防脱装置损坏167、。6）连接螺栓、销轴等零部件损坏或缺少。5、凡修理后的矿车必须按“完好标准”验收，大修后的矿车按“检修质量标准”组织验收。修理后的矿车必须经验收合格后方准投入使用，必须按矿车编号将验收日期、验收结果、验收人员记录在矿车台帐上。6、矿车完好率必须达到80%，否则，一次检查达不到规定对运输队处罚1000元，队长和分管副队长各处罚100元，出现矿车缺环子和插销现象还继续使用者，一次对队长和分管副队长各处罚100元，台帐不清或记录不详细一次对责任人处罚50元。7、矿车轮对轴承应注入适量的润滑油脂，经常保持良好的润滑状态，每半年内至少注油1次，每一年内必须清洗检查1次。凡损坏的轴承、弹性挡圈等零件必须及168、时更换。8、矿车使用和损坏处罚。各队组需用矿车时，由领用队组写申请单到运输队进行审批，运输队要登记清楚相关的车号及领用队组，各队组使用完后要及时将矿车停放在运输大巷内，由运输队当班代班长进行验收并将验收结果汇报到队部；凡由于人为原因或操作不当造成矿车配件丢失和损坏变形的，运输队每月20号将结果报机电科，由机电科进行处罚。9、矿车的完好标准。1）、轮对：矿车运行平稳，在谁哦轨道上四个车轮有一个不与轨面接触时，其间隙不大于3mm；车轮不得有裂纹，轮缘磨损余厚不小于13mm，踏面磨损余厚不小于6mm；车轮定期注油，转动灵活，车轮端面摆动量为，滚动轴承不超过2mm，圆锥滚柱轴承不超过3mm。2）、连接169、装置：连接钩环和插销的拉力试验和安全系数应符合煤矿安全规程的相关要求，磨损量不超过原尺寸的15%，链环、插销弯曲值不超过链、销直径的10%；铸钢碰头无裂纹，弹簧无断裂或永久变形。弹性碰头的伸缩长度为10-30mm；碰头完整，固定可靠，伸出槽外长度不小于30mm。3）、车箱与底梁：车箱无破洞，各部凸凹深度不大于50mm，裂纹长度不超过100mm，上口对角长度差不大于50mm；底梁不得有开焊和裂纹，碰头铆钉不得松动，其他部位铆钉、螺栓松动数不超过总数的10%。消防设施器材管理制度1、保证我矿广大职工人身安全，矿财产不受损失，特制定此管理制度。2、防器材必须按规定放置，禁止放置于有障碍物和堆有物资或170、不易取的地方。3、单位的负责人是所管辖区域内对消防设施、器材管理的第一责任人，有维护监督、检查、保持整洁卫生、报告的义务。4、井地面的消防设施由机电队负责定期维护、更新。（1）、消防泵每隔半年试开一次。（2）、其它消防设备的测试，根据不同情况决定测试时间。5、矿消防器材由保卫科负责管理，标出购买、装药时间，要经常检查、维修、保养，用后必须立即装换，做好下次消防准备。6、防器材是灭火扑救专用工具，任何部门或个人禁止使用，在与消防无关方面，禁止随意外借。安置在井下生产一线的一切消防设施，未经专职人员同意，严禁任何人随意变移安置地点。7、井下设立消防材料库备足消防物资要不定期检查、试验。确保经常处于171、良好状态；地面材料库要备足一定数量的消防器材。8、月“一、十一、二十一”三天全矿安全大检查，必须要对消防设施、器材进行检查，查出问题出“三定表”，责令限期整改，否则追究当事人责任。9、度室是消防的总指挥部，有情况发生，人人有权汇报矿调度，调度要及时调遣人员进行处理。并在矿调度台帐留有记录。10、工作要给广大职工宣传，张贴明显消防标志，广大职工互相监督，共同遵守，搞好消防工作。主扇司机交接班制度接班司机必须提前15分钟到达扇风机房进行接班。交班司机必须将当班的运转情况、巡视检查情况、存在的问题和建议、工具、备品、备件及各种记录簿及下一班应注意的事项向接班司机详细交待清楚。接班司机未能按时接班或缺172、勤时，交班司机不得擅离岗位，应向车间领导汇报，征的车间安排来人接班后方可离开工作现场。交接时双方应按巡回检查路线进行检查交接，应检查各部件是否正常、运转有无异状、异响，各部位是否清洁。交班司机如发现接班司机有醉酒或精神不正常现象时，应拒绝交班，并向领导汇报请示。接班司机接班时认为交班司机未按规定要求交待清楚和设备有不能接班的情况时有权拒绝接班，并向车间领导汇报请示。交班人员应在交班前全面检查并填好记录和日志。如交班司机在处理事故时，接班司机不应接班，由交班司机处理，接班司机可协助处理，若处理时间较长，经领导许可后才能交接班。双方同意后，在交接记录上填写交接结果，并进行交接签字，未经签字，交班司173、机不得退岗。抽放泵司机交接班制度1、接班司机必须提前15分钟到达抽放泵站进行接班。2、交班司机必须将当班的运转情况、巡视检查情况、存在的问题和建议、工具、备品、备件及各种记录簿及下一班应注意的事项向接班司机详细交待清楚。接班司机未能按时接班或缺勤时，交班司机不得擅离岗位，应向车间领导汇报，征的车间安排来人接班后方可离开工作现场。交接时双方应按巡回检查路线进行检查交接，应检查各部件是否正常、运转有无异状、异响，各部位是否清洁。交班司机如发现接班司机有醉酒或精神不正常现象时，应拒绝交班，并向领导汇报请示。接班司机接班时认为交班司机未按规定要求交待清楚和设备有不能接班的情况时有权拒绝接班，并向车间领174、导汇报请示。交班人员应在交班前全面检查并填好记录和日志。如交班司机在处理事故时，接班司机不应接班，由交班司机处理，接班司机可协助处理，若处理时间较长，经领导许可后才能交接班。双方同意后，在交接记录上填写交接结果，并进行交接签字，未经签字，交班司机不得退岗。配电工交接班制度1接班人员必须提前15分钟到达现场进行详细检查设备运行情况及各种记录、工具、材料及卫生等情况。2交班人员必须详细地把本班情况向接班人交接清楚，如发现接班人带有病容或醉意，可拒绝交班，并向车间汇报。3交班人员应把所有工具、备件、记录、卫生等整理好以便交班，如不符实，接班者应当面提出，否则由接班人负责。4在交班时间内所发生的一切事175、故，由交班者为主进行处理，接班人可协助，如因交待不清接班者询问不够，接班者经签字同意接班，接班后所发生的一切后果由接班人负责。5交班人应主动把本班运行情况详细向接班人说明，双方交待清楚后，双方方可签字。6值班人员必须持证上岗，如查到无证上岗者，按规定进行惩罚。检修工交接班制度交接班必须在现场交接，接班人必须提前20分钟到达现场，交接班须按操作规程规定的内容和巡回检查制度，巡回检查图表所规定的检查路线，双方进行检查、交接。 二、交班人必须将本班设备的运行和检修情况与接班人详细交接清楚，并填写记录。接班人员经过检查，认为情况属实后。双方签字方可进行交接，离岗。 三、有下列情况之一者，接班人有权拒绝176、接班。 1、设备运行情况和检修情况交不明。 2、工具、材料、配件、安全设施及各种资料丢失，记录损坏者。 3、发生事故本应处理而未处理者。 4、设备和场所不卫生清洁。 四、有下列情况之一者，交班人不得交班。 1、对于马虎从事，不按操作规程和巡回检查内容规定的检查路线对设备认真检查者，没作完整记录，不得交班。 2、发现按班人喝酒或有病容和精神失常者。 3、不是本岗位专职人员，又未接到上级领导通知者。 五、双方交接班后，岗位发生一切事情，均由接班人负责。绞车司机交接班制度交接班必须按时在提升机现场进行。交接班司机必须将当班的运转情况、巡视查验情况、存在的问题和建议、下一班应注意事项等，向接班司机详细177、交待清楚。工具、备品、配件、室内设施必须交点清楚。在规定的接班司机缺勤时，交班司机不得擅离岗位，必须得到领导同意后，方能离开工作岗位。交接双方应按巡回检查路线对主要部位进行交接检查，各部件是否运转正常有无异常、各部位是否清洁。交接司机如发现接班司机有醉意或精神不正常，应拒绝交班，并向领导汇报、请示。接班司机接班时，应与交班司机同操作一至两钩以实际体会设备情况而确保安全。接班司机认为交班司机未按要求交待清楚必要时和设备有不能接班的情况时，有权拒绝接班，并向领导汇报请示。双方同意后，在交接簿上填写交接结果并进行交接签字，未经签字，交班司机不得退岗，接班司机不得进岗。皮带司机 交接班制度1、交接班工178、作必须在工作地点进行。2、接班人要在交接班前15分钟到达现场，交班人要在交班前15分钟作好交换准备。3、交接班内容包括：当班机组运转、检修和维护情况。4、交班人有疑问时必须当场讲清，交班人有义务认真解答。5、交接班时，接班人不能到场时，交班司机应向队部反映，接班人未来之前要严守工作岗位不得离岗。6、交接班工作完毕后，交接班双方必须在记录薄上签字。主排水泵司机交接班制度1水泵司机必须提前15分钟到达交接班现场履行交接班手续，上一班司机必须将本班设备运行情况、出现的问题及处理的情况详细告诉接班者，并经运转检查各部正常后方可为交班完毕。2交班司机对接班司机未按规定要求交待本班设备运行情况，现场又达不179、到接班条件时，接班司机有权拒绝接班，并及时向领导汇报请示。3对于接班人员引酒者，交班者有权拒绝交班，并向领导汇报，交班者未经领导安排之前，继续监守岗位。4若交接班时处在事故中，一般应由上一般处理好后再进行交接班，若牵扯事故处理时间较长，下一班应协助处理，或在处理的同时向领导汇报。5接班后由于接班者不清，交班者不承认，所造成的后患一般应由接班者承担。压风司机交接班制度交接班必须提前15分钟在机房现场进行。交班司机必须将当班的运行情况、巡视检查情况、存在的问题和建议、下一步应注意的事项等，向接班司机详细交待清楚。工具、备品、配件、技术资料和各种记录必须交待清楚。在规定的司机缺勤时，交班司机不得擅自180、离岗，必须得到领导同意后，方可离开工作岗位。交接双方应按巡回路线对主要部位进行交接检查，各部件是否正常、运转有无异状、异响，各包机部位是否清洁。交班司机如发现接班司机有醉意或精神不正常现象，应拒绝交班，并向领导汇报请示。接班司机接班时认为交班司机未按规定要求交待清楚不要的情况和设备有不能接班的情况时，有权拒绝接班，并向领导汇报。接班司机应在交班前全面检查并填好记录和日志。如交班司机处理事故时，接班司机不接班，必须由交班司机处理，接班司机可协助处理，若维修世间较长，须经领导许可后才能进行交接班。双方同意后，在交接簿上填写交接结果并进行交接签字，未经签字，交班司机不得退岗，接班司机不得进岗。司炉工181、交接班制度1、交班负责人应令本班人员提前30分钟做好交班准备工作，接班人员应提前15分钟进入车间，双方按巡回检查路线对设备运行情况及各部门进行检查，认真听取及询问上班运行情况，检查上班运转日志，对机械、电气部分、安全装置、车间及设备卫生、排渣、风室内炉灰清理、仪表、工具、备品、备件、设备运转等进行检查，双方在交接班记录簿签字后方可交接完毕。2、接班人员对交班人员未按规定交待清楚必要情况，达不到接班的条件时，有权拒绝接班并向领导汇报请示。3、对于接班人饮酒者，交班者可向领导及时汇报，以免出现事故，交班者经领导允许后有权不交班，继续坚守岗位。4、未经双方签字，交班司机不得退岗，接班司机不得进岗。5182、若交班时在处理事故中，一般应由上一班进行处理好后再进行交班。若牵扯事故处理时间太长，应双方协商由下一班协助处理或向领导汇报。6、接班后，由于接班者接班不清，接班者又不承认所造成的后患，一般应由接班者承担。巡回检查制度井下变电所配电工巡回检查制度1配电工每小时对变电所内的设备、电缆进行一次巡回检查。2巡回检查检修的内容：设备的外观、紧固螺丝、仪表指示、防爆性能、运行声音、湿度、充油设备的油质、油量、设备卫生等。3巡检中应精力集中认真细致，通过听、看、摸、测等方法进行。4巡检检修的情况必须做好记录。水泵司机巡回检查制度1值班司机应按巡视路线逐项检查各部位是否正常，特殊情况下应增加检查次数。2运行183、中的设备每四小时全面检查一次，二小时做一次运行记录。3检查中如发现问题，应及时处理，如处理不下应及时向值班领导汇报。4应按下列部位巡回检查：各部位螺丝、联轴器、润滑油、阀们、盘车试运转、电源电压、起动开关、接地线、放气阀、出水闸阀、真空表、压力表、安全用具。空压机司机巡回检查制度1值班司机应按巡回检查路线逐项检查，特殊情况应增加检查次数。2电动机温度、轴承温度及排气温度、滤油器、气缸、活塞杆及十字头的润滑，每十五分钟检查一次。3运行中的设备每四小时全面检查一次，二小时做一次运行记录。4检查中发现问题及时处理，如处理不了，应及时向值班领导汇报。5全部设备按以下十五个检查点巡回检查：开关、控制系统184、电流表、电压表、气缸温度、注油器、油压、冷却系统、压力表、压力调节器、填料桶、十字头及清板、曲轴箱、轴孔皮带轮、皮带、电动机滤油器、风包及安全阀。抽放泵司机巡回检查制度为了加强岗位司机的职责，提高技术素质，管好、用好、维护好设备，特制定岗位司机巡回检查制度，岗位司机必须严格遵照执行。 1、岗位司机必须熟记所操作设备的规格、型号；基本构造及性能。 2、值班司机必须按照所规定的巡回检查路线图标及内容，每小时进行一次巡回检查。 3、每巡回检查一次，都必须认真填写巡回检查记录。 4、巡回检查要认真负责，检查中如发现问题，应及时处理；若不能处理，应立即向有关领导汇报，并将发现的问题及处理情况，在巡回检185、查记录上作详细纪录。 5、司机认为有必要时，可通知维护人员一起巡回检查，维护人员不得拒绝。绞车司机巡回检查制度在停车状态时，对机械和电气部分每小时进行一次全面检查。 1、检查各部轴承油路是否畅通，温升是否超限。 2、检查主电动机温升和炭刷接触情况是否正常，起动电阻是否过热。 3、检查深度指示器及其传动装置是否正常。 4、检查高压开关柜及线路有无冒火现象，换向器接触是否良好，螺丝是否有脱落现象。 5、检查各处油位、油杯等是否正常。 6、检查定子控制屏、转子控制屏有无焦味或打火现象。 7、检查各处油路及配件有无漏油现象。 8、以上检查内容，如有问题，均应汇报并作好记录。皮带司机巡回检查制度1、检查186、机头部分，如电动机、机头主滚筒、张紧滚筒、减速器、联轴器等。 2、检查串联运行的下一台皮带机机尾部分，如转载带机尾滚筒，挡煤装置，清扫器，托辊，机架有无卡阻现象。 3、运行中要随时检查仪器仪表的指示数是否正确，皮带运行中有无异常响声和振动。 4、对较长的皮带，要有专人巡查主皮带机架，上下托辊距离调整，机道卫生，机尾设备设施是否正常。 5、所有巡查中的数据或隐患，都应明确记录备查。锅炉工巡回检查制度一、为了保证锅炉及其附属设备的正常运行，以带班长为主，按下列顺序每两小时至少进行一次巡回检查。二、检查上煤机、出渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常。电动机和轴承温升是否超限（滑动轴承温升35，最高187、60、滚动轴承温升40，最高70）。三、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。四、检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象。五、检查水箱水位，给水泵轴承和电动机的温度、各阀门开关位置和给水压力等是否正常。六、检查除尘器是否漏风，水膜除尘器水量大小。七、检查炉渣清除情况。八、检查安全附件和一次仪表、二次仪表是否正常，各指示、信号有无异常变化。九、检查炉排变速箱、前后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。十、巡回检查发现的问题要及时处理，并将处理结果记录到锅炉及附属设备的运行记录中。刮板机（转载机）司机巡回检查制度1、检查机头部分，如电动机、机头主滚筒、张紧滚筒、减速器、联轴器等。 2、检查188、串联运行的下一台皮带机机尾部分，如转载带机尾滚筒，挡煤装置，清扫器，托辊，机架有无卡阻现象。 3、运行中要随时检查仪器仪表的指示数是否正确，皮带运行中有无异常响声和振动。 4、对较长的皮带，要有专人巡查主皮带机架，上下托辊距离调整，机道卫生，机尾设备设施是否正常。 5、所有巡查中的数据或隐患，都应明确记录备查。主风机司机巡回检查制度1扇风机司机每班都要根据设备的不同部位，按规定巡回路线定时进行巡视检查等。2检查内容包括温度、音响、振动、电流值、电压值、水柱压差值、机械联接件、轴承润滑附属设备、反风系统的闸门及其它异常情况等。3检查时发现问题要采取措施，必要时要向调度室及机电科(队)及时汇报，请189、求安排时间检修。4每次检查要认真细致，并做好记录工作。地面变电站值班员巡回检查制度一、 设备巡视检查应按规定的时间、内容、路线认真进行，巡视检查精力要集中，应认真分析疑点，发现设备异常和缺陷，除填写记录、汇报主管负责人外，并加强监视。 二、进行设备巡视中，巡查人员不得进行任何操作，并严禁拆除或跨越遮拦，巡视高压设备进出高压室应随手将门锁好，未经领导批准的人员不得单独巡视高压设备。 三、巡视电气设备时，只许是在栅栏外面，不准打开栏门检查。 四、高压设备发生接地故障时，人与接地点的距离，室内不小于5m，室外不小于10m。处理接地故障时必须穿绝缘靴、戴绝缘手套或站在绝缘垫上，并使用合格的安全用具，要190、一人工作一人监视。 五、任何情况下，人与带电部位要保持一定的安全距离，35KV在1m以上，6KV在0.7m以上。 六、过负荷运行、新安装或大修后两小时内的设备，每30分钟巡视一次;设备缺陷有发展时应根据缺陷情况增加巡视次数；在恶劣天气，设备事故跳闸或运行中有可疑现象时，应适当增加巡查次数并汇报。 七、巡视检查项目 1、主变压器 油枕、油量、油色及有无渗漏油现象，在天气变化时应加强巡视。 各部温度是否正常。 瓦斯继电器内部是否有积存气体。 呼吸器中的硅胶是否饱和。若饱和时，应立即更换。 防爆筒的玻璃是否完整，并应无划痕，放气闸门必须关严。 变压器音响是否正常。 随时观察变压器负荷电流大小。 瓷套191、管有无赃物、裂纹、破损及放电现象，导线接头有无松动、刺火和过热变色现象。2、6Kv配电装置 各导线接点有无松动、刺火、过热变色现象。 各绝缘部分有无赃物、裂纹、破损及放电现象，夜间观察有无放电火花。 信号指示是否正确，负荷电流是否正常。 电缆头有无漏油及漏胶现象。3、电力电容器 有严重漏油、鼓壁时，应停电将该电容器撤出停止运行，并进行检修。 瓷瓶无赃物、裂纹、放电现象，导线接头有无松动、刺火、过热变色现象和有无异响。 电容器室内通风良好，温度不应超过35。 电压长时间超过5%，应将电容器停止运行。 检查电容器室有无特殊变化，当运行电流超过额定值时，应将电容器组停止运行。 电容器室自从电网断开充分放电后，至少5分钟后方可合闸。 检查放电指示灯有无破损，坏者应立即更换。 电容器室由于断路器动作跳闸，未经必要的测定工作不得重新投入运行。 备用电容器投入运行前应进行必要的测定工作。