1、#公司化学事故应急救援预案 前 言为保证公司安全生产和财产安全及职工生命和财产的安全，防止突发性重大化学事故发生，并能在事故发生后迅速有效地控制处理，根据本单位实际，本着“预防为主，自救为主，统一指挥，分工负责”的原则，特制定#化工有限责任公司化学事故应急救援预案。一、 厂区基本情况#化工有限责任公司是#省定点的以农药、农膜生产和农药加工为主的国家大型化工企业，集生产、加工、包装、科研为一体。年农药生产能力一万吨，为目前国内代森锰锌及百菌清行业的最大生产厂家。企业占地面积18万平方米，总建筑面积9万平方米，北生产区东邻205国道，南接东陇海铁路，与北生产区南一路之隔是液化气站和新北草席厂，西是2、郊区农田，距北生产区200米处是新北平墩村，北是冷冻场及大片农田。北生产区附近圆1000米范围内约有企业事业9家，附近居民、农民约4000人左右。南厂10Kt/s代森锰锌项目及500t/a乙膦铝配套项目建于新沂市工业园区内，新港路与市府路从南厂两侧经过，205国道紧靠南厂区，南侧是市污水处理厂。 企业地处淮河流域，沂沭泗水系，雨量适中，厂区风向夏季主要是西南风，秋冬季以东北风为主，最大风力为7-8级，夏季最高温度可达39，冬季最低温度为-12-15。 企业共有两个生产分厂、一个辅助分厂、一个化研所，共有职工800人，其中“四班三运转”人员有350左右，每班88人，分布于三个分厂。 本公司是一个3、以生产代森锰锌、百菌清、霜脲氰系列杀菌剂的大型化工企业。该产品高效低毒，对人畜无害，但工艺流程复杂，且使用原料多具有易燃易爆、有毒有害及生产过程连续性特点，主要原料为二硫化碳、乙二胺、液氨、液氯等。 上述物质在突然泄漏，操作失控或自然灾害的情况下，存在着火灾、爆炸、人员中毒、窒息等严重事故的潜在危险，一旦发生化学事故最危险且危害最大的当属液氨、液氯。 本公司隶属新沂市计经贸委，建有兼职消防队，共有队员113人，兼职应急抢救队员90人。消防设施配置有室外水栓10只，室内水栓16只，35公斤干粉灭火器13只，8公斤干粉灭火器214只，2灭火器30只，1211灭火器10只.氧气呼吸器2只，防毒面具、4、长导管面具共20只。公司坚持厂级、车间、班组“三级”24小时值班制度，全厂职工都能坚持班组活动，强化安全教育学习，熟知防护常识。二、 化学危险目标的确定及分布根据本单位生产、使用、贮存化学危险物品的品种数量，危险程度等特点，确定8个危险场所（设备）为应急救援危险目标。1号目标：一车间3台卧式二硫化碳贮槽，最大贮存量为40吨，1台液氨贮槽，为15M3及氨水配制罐。2号目标：五车间3台卧式二硫化碳贮槽，最大贮存量为40吨，1台液氨贮槽，为15M3及氨水配制罐。3号目标：六车间1台液氯汽化器，1台氯气贮罐，6只液氯钢瓶。4号目标：霜脲氰车间硫酸二甲酯仓库。5号目标：氰乙酸车间氰化钠仓库、氯乙酸仓库。5、6号目标：南厂代森锰锌车间3台卧式CS2贮罐，最大储存量为80吨，1台液氨贮槽为32M3及氨水配制罐。7号目标：乙膦铝1台三氯化磷贮罐，最大储存量为8吨，1台卧式乙醇贮罐，最大存量为6吨。冷冻站，氨压缩机。目标分布见附图、附表：序号目标名称贮存量贮存方式放置地点危害级别危害范围备注1号二硫化碳贮槽液氨贮槽卧式贮槽存放附图A点一般重大厂区周边界区2号二硫化碳贮槽液氨贮槽3台卧式贮槽存放附图B点厂区周边界区3号氯气贮罐液氨钢瓶1台式钢瓶存放附图C点厂区周边界区注：4、5号目标分别位于新河公司、化研所，6、7号目标位于南厂。三、 应急救援指挥部的组成、职责及分工1、 指挥机构公司成立化学事故应急救援6、指挥部，由公司安委会人员组成，即安委会主任李明，副主任刘自华、胡恒银、孙敬权、徐选民、宋延雷。成员：孙涛、卢长明、王安军、宋绍良、陈茂勇、丁继超、郁东来、张毅、庄文栋、许宜伟、朱国邦、汪增辉、吴金平、杨磊。日常工作由安全科兼管，发生重大事故时，指挥部立即启动应急救援程序。2、 化学事故应急救援序列见附表。3、 指挥部成员职责（1） 指挥部： 执行国家有关事故应急救援工作的法规和政策； 负责公司“预案”的制订、修订； 组建应急救援专业队伍，组织实施和演练，并对预案的执行或演练情况进行总结评比； 检查督促做好重大事故预案措施和应急救援各项准备工作； 发生事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号7、； 组织指挥救援队伍，实施救援行动； 向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求； 组织事故调查，总结应急救援工作经验教训； 为救援提供物质保障及其他保障条件； 适时调整各救援部门人员组成，保障救援组织正常工作。（2）总指挥：李明职责：在突发事故时负责组织指挥全厂的应急救援工作，并对平时的教育、训练加以督促和指导责任。（3）副总指挥：刘自华、孙敬权、宋延雷职责：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作，并对日常应急救援预备队伍的专业技术教育、训练负具体督促指导责任。注：如紧急状态总指挥、副总指挥不在厂时，由厂值班干部和调度任临时总指挥和副总指挥，全权负责应急救援工作。（4）安8、全科长：协助总指挥做好事故报警情况，通报及事故处理工作，负责日常安全教育，消防管理，训练技术指导，负责平时预备队人员的教育、制订演练计划等。，发生事故后负责灭火、现场及有害物质扩散区域内的清除，监测残余有害物质工作。必要时代表指挥部对外发布有关信息。（5）生产设备科长：负责事故应急处置时，生产系统各机泵、管道、阀门的启用、调整、装置、开停车的调度工作，与其它车间的协调、平衡及其辅助车间做出同步反映的协调工作，并协助总指挥负责工程失险抢修作业中的技术指导、方案制订等一系列指挥工作。（6）保卫科长：负责警戒、灭火、治安保卫、疏散撤退及道路管制工作。（7）行政科长：负责组织采购抢险受伤人员需用的生活9、必需品，协助卫生室采购、组织抢救物资。（8）卫生室：负责现场伤员的抢救，解毒和护送转院工作，并根据事故发生后的气象变化，提出抢救伤员的具体方案。（9）供应部：负责抢救救援物资的采购、运输，紧急情况下，伤员转移的车辆调配工作。四、救援专业队伍的组成及分工公司各职能部门和全体职工都负有化学事故应急救援的责任和义务。各救援专业队伍是化学事故应急救援的骨干力量，其任务主要是担负本公司各类化学事故的救援及处置。人员、任务及分工如下：1、 通讯联络队：由安全科、生产设备科组成，每科各出1人，共2人。负责人：安全科科长，担负各队人员之间联络和对外联络通信任务。2、 治安队：由保卫科负责组成，共10人。负责人10、：保卫科长，担任现场治安，交通指挥，设立警戒，指导群众疏散。3、 义务消防抢救队：由公司义务消防队组成，共30人。负责人：安全科科长、保卫科科长，担负灭火、清洗和抢救伤员，指挥群众疏散。4、 抢险、抢修队：由生产设备科、机修厂及各部门维修班组成。负责人：生产设备科长、机修厂负责人，担负抢险抢修协调。5、 医疗救护队：卫生室组成，共2人。负责人：卫生室负责人，负责抢救负伤、中毒人员医疗救治工作。6、 物资供应队：由行政科、供应部组成，负责伤员生活必需品和抢修物资的供应工作。7、 救援队：由各车间组织骨干人员成立。事故通报后，各车间主任将各自所辖范围生产人员安排好后，组织骨干人员去支援事故抢救。五11、 应急救援队伍的任务和日常训练本公司应急救援队伍应以保卫、生产调度及各车间工段长、班长为骨干，各车间当班职工为主的快速临时反应队伍，以厂值班干部为临时总指挥，用最快速度控制事故扩散，抢救遇险职工，疏散受危害人员，要求快速有效安全。因此，日常训练应以战时为条件，由安全科负责制订训练计划方案，指挥部各组成人员负责各专业知识教育，安全科负责考核测试，并将成绩建册存档。六、 抢险抢修装备、报警及通讯联络方式i. 抢修抢险个体防护装备应有以下物品：装备名称配套数量运用范围存放地点自吸式氧气面具2套事故区域抢救抢修个人防护厂值班室、陆车间浸塑手套不限同上个人消防水龙带100m抢险抢修现场喷水喷雾减慢挥发12、车间辖区强力排风扇2-4台抢险抢修现场临时控制风向用霜脲氰车间ii. 抢险抢修工装备装备名称规格配置数量存放地点日常保管单位备注交流孤焊机1台机修厂机修厂钳工工具1-2套机修厂机修厂叉车3T1台厂区仓储科气焊装备1套机修厂机修厂 .报警讯厂内白天利用内部电话迅速通知调度室及厂生产办公室，厂部报警，利用厂办8923527、8924700等外线电话直拨新沂市消防大队报警，一旦出险所有电话只为抢险服务，停止一切业务，厂部利用电话或手机与市消防队报警或向兄弟单位抢险队求援。七、 预防事故措施a) 严格执行国务院2003第373号令特种设备安全监察条例，对危险目标实行严格的科学管理。b) 每年定期监测，13、安全附件定期校验。c) 严格执行进塔入罐，动火作业许可证等证的办理，加强对操作工的岗位安全技术教育，加强工作责任的教育，消灭事故隐患。d) 制订科学的岗位操作规程，并经常考核执行。e) 准备必要的抢险抢修设备，配备专业人员并对可能发生的事故进行抢险演练，防止突发事故发生时措手不及，惊慌失措。八、 化学事故泄漏的处理我公司在生产过程中可能发生的泄漏是多方面的因素造成的，可能发生的泄漏既有腐蚀，制造质量因素的问题，也可能有操作失误等多种原因，一般性小泄漏，通过操作人员巡检，仪表指示等方式发现，及时采取相应措施，即可处理。大量泄漏为超压造成容器开裂或阀门开裂，脱落虽及时发现但无法立即处理时，毒物泄漏14、后，可能造成人员伤亡或伤害。波及周边的范围：无风时150-200米左右，顺风时可能波及1000-1500米左右，当发生大量泄漏时，应采取以下应急救援措施：1、 最早发现者应立即向当班其余同伴报警，并以最快速度向厂调度室、厂部值班室、安全科、生产科等部门报警。2、 当班人员应立即佩戴个人应急防护用品，采取一切措施设法切断事故源。3、 调度接到报警后应迅速通知有关部门、车间要求查明外泄部位原因，下达按应急救援预案处理的指示，同时发出警报，通知指挥部成员及消防队和各专业救援队伍迅速赶往事故现场。4、 发生事故的车间，应迅速查明事故发生源点、泄漏部位和原因，损坏情况，制订临时性堵漏措施，在事故现场喷雾15、状水冲洗，吸收空气中泄漏气体，净化空间，并注意冲洗中和的水不要沾染到皮肤上，防止伤害人体。5、 救援队伍到达后，值班调度员应马上向对方指挥员介绍事故情况、事故原因、防护措施、现场具体情况，如还有没有撤离的人员，事故损坏大小，如何设法控制等等，然后协助援军开展救护工作。6、 指挥部成员到达事故现场，根据事故状态及危害作出相应的应急决定，并命令应急救援队，立即开展救援，如事故扩大时，应请求支援。7、 保卫科到达现场后，担负治安和交通指挥，布置警界线，划分禁区，并加强警戒和巡逻检查，不准未穿防护装备的人员，随意进入事故污染区域，如当氨气和氯气扩散危及到厂内外人员安全时，应迅速组织有关人员协助友邻单位16、，厂区外过往行人在上级指挥部协调下，向上侧方向的安全地带疏散。8、 生产办公室人员到达现场后，会同事故单位人员了解情况，立即检查生产系统是否按紧急停车情况做出处理，事故源能否得到控制，抢修工作要立即开展，同时检查全厂各生产车间是否均按紧急停车方案作出反应，但此时循环水泵，总配电盘必须保持完好正常工作状态，以保证事故现场抢修与紧急处理必要的动力、水源。9、 医疗救护队到现场后，应立即与抢险应急指挥部联系，以最快速度进入抢救伤员的工作中去，对中毒人员应根据中毒症状及时采取相应的急救措施，对伤员进行清洗包扎或输氧急救，重伤员及时送往医院抢救。10、 抢险抢修队到达现场后，根据指挥部下达的抢修指令，迅17、速进行抢修设备，控制事故，以防其扩大损失。11、 生产技术人员到达现场后，查明其浓度和扩散情况，根据当天的天气状况如风向、风速，迅速估算污染区域，污染程度，确定疏散转移路线与方位，并向总指挥汇报组织实施，必要时根据指挥部决定，通知扩散区域内的群众撤离或指导采取简易有效的保护措施。九、 事故得到控制立即成立二个专门工作小组进行工程抢险抢修a) 在生产副总指挥下，组成由生产、设备、安全、保卫、技术、环保和发生事故单位参加的事故调查小组，调查事故发生原因和研究制定防范措施，事故后污染治理，污染善后工作。b) 在生产设备科长指挥下，组成由设备、动力和发生事故单位参加的抢修小组，研究制定抢修方案，并立即18、组织抢修尽早恢复生产，夜间发生事故，由公司值班及调度室按应急救援预案。组织指挥事故处置和落实抢修任务。十、危险区设定当事故发生后，保卫人员迅速赶赴现场（前提是做好个人防护），听从指挥长和各付指挥长指挥，迅速隔离险区，危险区域界线为黑黄带、警戒哨佩戴臂章，救护车鸣笛，指挥长和各付指挥长应佩戴胸章。险区被隔离后，保卫人员负责交通疏导，拒绝无关人员进入险区，指挥部拿出最佳处理方案。十一、应急救援保障、规定和要求一、内部保障为能在事故发生后迅速准确、有条不紊地处理事故，尽可能减小事故造成的损失，平时必须做好应急救援的准备工作，落实岗位责任制和各项制度，具体措施有：c) 落实应急救援组织，救援指挥部成员19、和救援人员应按照专业分工、本着专业对口，便于领导，便于集结和开展救援的原则，建立组织，落实人员，每年初要根据人员变化进行组织调整，确保救援组织的落实。d) 按照任务分工做好物资器材准备，如必要的指挥通讯，报警消防，抢修、药品等物资器材及交通工具，抢救器材日常管理由办公室负责，每月检查由安全负责。e) 定期组织救援训练和学习，提高指挥水平和救援能力。f) 对全公司职工进行经常性的化救常识教育。g) 建立完善各项制度。h) 值班制度：厂部二十四小时干部值班，节假日不休息，保卫昼夜四班三运转，保证时刻有人值岗。i) 检查制度：每月结合厂生产综合检查的同时，检查各车间部门应急救援工作落实情况及器具、装20、备保管情况。j) 例会制度：每季度开一次安全例会，讨论有关应急救援工作及上级文件要求。k) 总结评比工作：与安全生产工作同时布署，同时检查，同时讲评，同时进行责任考核，同时兑现。l) 演练制度：每年度制定演练计划，由安全、保卫共同组织事故应急救援及消防演练。m) 危险品运输制度：危险品运输人员必须经过安全培训，持证上岗，熟悉危险化学品理化性质急救措施，外单位送货人员必须经过安全培训，培训合格后，才能发卸货单。二、 外部保障1. 当事故发生后，公司实际救水平达不到救援要求时，由指挥部向上级政府部门请求救援力量。2. 同时向兄弟单位发出请求应急救援力量，还可以通过网络及其他通讯方式发出应急救援咨询21、。十二、人员紧急疏散、撤离方案我公司在生产过程中容易发生泄漏、爆炸等事故，当发生重大事故时，可能对厂区、外部人群安全构成威胁时，必须在指挥部统一指挥下，紧急疏散与事故应急救援无关的人员，首先由现场指挥人员利用广播等工具告知风向，同时在最高建筑物上设立“风向标”，在告知“风向”（处在上风向）的同时，应告知疏散方向、距离和集中地点，总原则是疏散至安全地点。1、 应急疏散的指挥发生事故时，如果现场人员较多，由于人们对事故的惊惶、恐惧、冲动，往往会导致群体性的盲目流动，这种状态会严重干扰员工的正常思维，引起更大的混乱和恐慌。因此，现场有计划的疏散和沉着的应急指挥能够避免以上情况的发生，防止因盲目流向造22、成人流拥挤、相互踩踏。（1） 疏散指挥人员首先应确认在此次事故中疏散的方向，然后按照疏散示意图标识的路线疏散人员。（2） 如果可能威胁周边地域，指挥部和上级有关部门、兄弟单位联系，协助引导疏散。（3） 疏散人员在引导无关人员有序疏散后，应检查自己负责的区域，在确保无人员滞留后方可离开。2、 应急疏散标志（1） 事故照明由于事故停电，会给疏散造成很大障碍，所以疏散通道上的必要位置、安全通道、楼梯、配电室、消防控制室、水泵房等处都应设置事故照明灯。事故照明灯一般设在墙面或顶棚上，当因事故停电时，应急照明灯会连续发光20分钟以上。（2） 疏散指示标志在生产场所安全通道、安全出口及其路径转弯处墙面上都23、设有安全标识牌，疏散中应按指示方向行进，才可顺利逃至安全地点，脱离危险。3、 应急疏散出口在生产场所安全通道、安全出口都设有醒目的安全标志，在平时生产过程中不得堆放物料，出口处门不得锁上，保持通道畅通无阻。十三、现场急救一、 事故应急救援的成功与否很大程度上取决于现场急救的组织与实施。现场急救成败的关键除了高超的技术、完善的设备外，更重要的是时间，在此真正体现了“时间就是生命”。1、 当厂部值班人员、调度室、安全科、接到报警后，立即上报应急救援指挥部，启动预案。2、 卫生室接到指挥部通知后，带上必备的药品、器具，立刻出发赶到事故现场（做好个别防护）进行现场救护，同时医务人员要佩戴醒目的标志。324、 医务人员到达现场后，向现场指挥部报道，以便了解现场情况，接受救援任务，提出救援建议。4、 医务人员根据伤员情况，结合实际医疗条件，轻伤现场救护，对于中度、危重伤员救护的同时，合理安排车辆转移，拨打急救电话，转送到医院治疗。现场急救是一项复杂的工作，医护救援人员除掌握一定的医疗急救技术外，还需要懂得化学危险品的理化特性和毒性特点。另外现场情况千变万化，救援人员要灵活机动，随机应变，切忌机械和教条。二、 现场急救注意事项1、 做好自身防护。要备好防毒面罩和防护服，在现场急救过程中要注意风向的变化，一旦发现急救医疗点处于下风向遭受到污染时，立即做好自身及伤员的防护，并迅速向安全区域转移，重新设置25、现场急救医疗点。2、 实行分工合作。在事故现场特别是大批伤员的情况下，现场救援人员应实行分工合作，做到任务到人，职责明确，团结协作。3、 急救处理程序化。为了避免现场救治工作杂乱无章，可事先设计好不同类型的化学事故所应该采取的现场急救程序。4、 处理污染物。要注意对伤员污染衣物的处理，防止发生继发性损害。特别是对某些毒物中毒（如氰化物、硫化氢）的伤员做人员呼吸时，要谨防救援人员再次引起中毒，因此不宜进行口对口人工呼吸。5、 交接手续要完备。对现场急救处理后的伤员，应该做到一人一卡（化救卡），将基本情况，初步诊断，处理措施记录在卡上，并别在伤员胸前或挂在手腕上，便于识别，也便于下一步的诊治。移交26、病员时手续要完备。6、 做好登记统计工作。应做好现场急救工作的统计工作，做到资料完整、数据准确，为日后总结经验教训积累第一手资料。三、 现场保护与现场洗消1、 事故现场保护措施当事故发生后，要加强现场保护，防止事故进一步扩大，不但人员组织要合理而且处理措施要得当，危险化学品要根据其理化性质，采取处理措施。（1）、按照疏散方案要求，防止无关人员进出入现场。（2）、现场急救人员听从指挥长指挥，立即采取有效措施，防止发生继发性事故。2、 现场清洁与净化清洁净化是为防止危险物质的传播，去除暴露于有毒、有害化学危险品环境所受的污染，对事故现场受暴露者及其个人防护装备进行清洁净化的过程。现场清洁与净化包括27、人员的净化和现场环境的净化。事故中可能涉及的危险物质泄漏使现场人员受到污染和伤害，清洁净化是应急行动的一个环节，而不是紧急情况结束后的恢复和善后。1、 对人的清洁净化对事故现场人员的清洁净化是指对现场中受暴露的人员和应急行动队员的清洁净化。清洁净化可分为两种情况： 紧急情况下的“粗”清洁净化。暴露于毒性物质污染的初期或开始阶段，粗净化已足够；紧急情况下，用于毒物威胁生命时的抢救，采取粗净化以便快速治疗，防止受害者进一步的伤害。 治疗前彻底清洁净化。彻底的清洁净化用于没有生命危险的伤害，在可以延迟到更彻底的清洁净化之后，再进行第二次治疗。清洁净化主要采取多重冲洗，清洁净化时要采取严格的隔离和区域28、警戒。2、 环境的清洁净化污染的类型和形式是由污染物的种类和状态（固态、液态、气态）决定的，影响污染物扩散的关键的物理因素包括在水中的溶解度、凝固点等。污染物泄漏多少将影响其危害性、对人的急性和慢性的毒性、对其他生物的毒性及可燃性和反应性。我公司危险化学品有固态、液态、气态，当发生事故后对环境的清理要针对其理化性质迅速制定清洁净化行动计划，现场指挥人员拿出一个有效的、安全的、易于接受的净化方法。常用的净化方法有：稀释、处理、物理法去除、中和、吸附、隔离。3、 设备的清除这部分主要讨论在事故发生后被污染的仪器和设备清除时需考虑的事情，在发生危险物质已经泄漏到装置或环境中的事故后，应该把注意力放到29、在应急行动中受到污染的应急设备的清除上。指导恢复和清除的重要因素是时间，如果过多拖延时间，最后清除的花费将会更高。小范围的设备清除与净化的方法一样，通常用清洗的方法来完成。大范围设备的清除与净化是一个两阶段的操作过程。第一个阶段将去除或降低在大范围面积上的基本水平的污染。这个过程可能由人工清除残骸、使用灭火软水管来清洗地面或用真空吸尘器来收集微粒等组成。第二个过程由前面所描述的定位的小范围清除所组成，必须做准备收集废液并处理残骸和危险物质。十四、应急培训每年度制定应急培训计划，不同层次人员的培训内容各有不同，根据接受培训的人员，设置不同的培训科目，制定培训计划。应急培训包括：基本应急培训（即：30、应急知识普及教育）、专业应急培训、应急训练和演练。一、 事故应急救援预案的基本知识的普及内容包括：1、 预案的作用；2、 本区域可能发生事故的类型；3、 事故的预防措施；4、 发生事故时相关人员的职责；5、 如何启动紧急报警系统；6、 发生事故时员工及公众的应对措施；7、 防护用具的使用；8、 自救与互救知识；9、 指挥信号的识别；10、 疏散的路线。二、 专业应急培训内容1、 对现场指挥人员的培训内容熟悉现场的布置，包括： 平面图和实际位置； 区域的布局； 撤离的路线； 危险源位置； 指挥的手势、音响、旗语、信号等； 与上级联络方法。2、 操作人员的培训内容 鉴别异常情况的方法； 各种异常情31、况处置的具体方法； 各种工具、器具的使用； 自救与互救的方法； 与上级的联络方法。3、 救护队的培训内容 严格组织管理，加强业务训练； 深入可能发生事故的地域，熟悉情况； 参与审查事故应急处理预案，并在实施中检查预案的落实情况，协助搞好企业安全和消除事故隐患的工作； 掌握并检查救灾器材及设备的布置、管理和贮备情况，训练急救人员，进行自救教育。三、 火灾应急培训由于火灾的易发性和多发性，对火灾应急的培训显得尤为重要，要求应急队员必须掌握必要的灭火技术，以在着火初期迅速灭火，降低事故危险，识别各类灭火装置，掌握灭火装置的使用、保养等技术。四、 危险品火灾应急培训危险品火灾，由于其着火物的特殊性，决32、定了灭火工作有特殊要求。对于危险品火灾应急的培训要求也就超过通常的消防操作的训练要求。公司应急救援人员、义务消防队员必须了解和掌握我公司危险化学品理化性质和应急处理措施。十五、演练计划每年度制定事故应急救援及消防演练计划，具体的演练时间、程序、方案年度制定演练计划时再定。 1、 演练的目的演练的目的在于验证预案的可行性和符合实际情况的程度及提高救援队伍的实际救援能力，即：（1）、通过演练可以检查应急救援人员应付可能发生的各种紧急情况的适应性及他们之间相互支援及协调程度。（2）、通过演练可以检验和测试应急设备的可靠性，使救援队伍掌握相关装备的正确使用方法，提高实际技能及熟练程度，培养顽强的战斗精33、神。（3）、检验应救援指挥部应急能力。这里包括组织指挥、救援人员救援能力和员工对应急响应能力。（4）、通过演练可以证实应急救援预案是可行的，从而增强应急救援组织完成应急救援任务的信心，对每个成员来说，是一次全面的应急救援练习，通过练习提高技术及业务能力。（5）通过演练可以发现预案中存在的问题，为修正预案提供实际材料。尤其是通过演练后的评价、总结，可以暴露预案中未曾考虑到的问题和找出改正的建议，是提高预案质量的重要步骤。通过演练，可以具体检验以下项目： 在事故期间通讯是否正常； 人员是否安全撤离； 应急服务机构能否及时参与事故救援； 配置的器材和人员数目是否与事故规模匹配； 救援装备能否满足要求34、； 一旦有意外情况，是否具有灵活性； 现实情况是否与预案制定时相符； 其他情况。3、 演练分类各类训练分别起到不同的作用，根据预案编制后经历的时间、演练的次数、改进的情况，可以分别选取相应的演练方式，但整体上应遵循“不留死角、不漏盲点”的原则，使预案在实施过程中的每一个环节都得到检验，应急队伍全部经过训练。根据不同的分标准，即演练的场所和参加人数的范围，可分为不同的类别：从演练的场所分类可分为：室内演练、实地演练。从演练的范围可分为：单项训练、部分演练、综合演练。4、 演练总结演练后只有经过认真总结才能达到演练的目的。从总结中，每个演练者都可获得再次学习和提高的目的。对于指挥者来说，通过演练的35、总结，可以发现事故应急救援预案中的问题，并可以从中找出改进的措施，把预案提高到一个新的水平。因此，演练后的总结是演练不可缺少的一个组成部分，应对发现的有价值的部分汇总并做好记录，必要时，应适时报送上级主管部门。预案演练后，应对如下内容作重点总结： 通过演练发现的主要问题； 对演练设置情况的评价； 对预案有关程序、作业指导书的内容的改进意见； 应急装备、通讯保障等是否满足应急要求； 在演练中获得哪些经验； 最佳演练时间和顺序的建议等。十六、几种主要原料化学事故应急处理方案12.1氯气钢瓶泄漏处置原则任何人一旦发现氯气钢瓶泄漏，立即向厂部值班人员、安全科、调度室报警，应冷静果断地辨明方向、出入口，36、并根据物质特性，有序地组织人员疏散至上风处，不得因自已慌乱而造成其他人员惊恐心理。同时立即通知六车间，组织百菌清工段应急义务消防抢救队员，戴好防毒用具或氧气呼吸器，穿好防护服，打开消防设施、水栓，向氯气泄漏点喷射，若是氯气大量泄漏还应打开氯气捕消器对准泄漏点进行捕消破坏处理。同时派人查看氯气钢瓶泄漏点及位置 。若是钢瓶瓶阀漏，立即用应急竹筷（签）堵漏，若是钢瓶瓶阀碰掉，立即用应急木棒堵塞，若是钢瓶易熔塞（堵头）漏，立即用竹筷堵漏。注：严禁用浓氨水进行破坏以防着火爆炸。调度室接到报警后，迅速通知有关部门及六车间要求查明事故原因，下达应急救援指令，同时通知指挥部成员及义务消防队开赴现场。安全科接到37、报警后带好防护用品，迅速到达事故现场，了解氯气泄漏情况，根据风向，立即赶往下风向，查看下游生产现场是否有氯气气味，可以根据具体情况有权下令下游生产人员紧急停车，撤离现场或督促人员戴好相应防护用品坚守岗位，等候指挥部根据事故现场抢救情况及毒气泄漏情况作出相应指令。 注：毒气泄漏危及到个人生命的时候，人员应立即自动撤离毒区。发生事故的六车间领导应组织应急救援分队戴好防护用品（氧气呼吸器或长导管面具等）进入现场查明事故发生源点、泄漏部位和原因，组织自救。如泄漏部位不能及时得到控制时，应立即向指挥部报告并提出堵漏或抢修方案或具体措施。注：进入毒区的人员，现场必须设有监护人，以防万一。指挥部根据现场氯气38、泄漏情况及危险程度及时作出相应应急决定，处置方案，并命令相关应急救援队分工开展工作，如事故扩大时得不到控制，应请求上级支援，同时指挥部应根据事故现场实际情况对上级部门市安委会、安监局、劳动局及友邻单位通报事故情况。安全科、生产科负责人到达事故现场后，会同车间查明氯气（毒气）泄漏部分和范围视能否控制作出局部或全部停车的决定，若氯气泄漏造成人员接毒，危及人员生命的，应紧急停车，组织人员向上风向撤离，并做好相应防护防范措施。义务消防抢救队到达事故现场后，戴好防毒面具、氧气呼吸器、长导管面具等防护器材，在安全科负责人的带领指挥下进入现场抢救，首先查明现场有无中毒人员以最快速度将中毒人员脱离现场，严重者39、尽快送医院抢救。医疗救护队到达现场后与义务消防抢救队配合应立即救护伤员和中毒人员。医务室负责人应根据人员的接毒情况及症状及时作出应急措施需吸氧雾化的立即组织吸氧雾化，中毒较重的重伤员应及时送往医院抢救、吸高压氧，一般接毒人员，轻微中毒人员及时发放药品。抢险抢修队在生产科、机修厂负责人带领指挥下，根据指挥部下达的抢修指令迅速开展工作、堵住漏点、控制事故，以防事故扩大。治安队在保卫科负责人带领下到达现场，负责现场治安和交通指挥，组织纠察，在事故现场周围设岗，划分禁区。并加强警戒和巡逻检查，当氯气泄漏扩散危及到厂内外人员的安全时应，迅速组织人员向上风向安全地带疏散。各车间听到事故警报后，车间主任根据40、情况组织好现场生产人员，召集骨干力量成立应急抢险分队，原则在车间待命，等候指挥部指令。需要时，应组织一切人力物力给予支援。当事故得到控制后，立即成立由生产副总经理组织相关职能部门负责人组成事故调查组，调查事故发生原因，制定防范措施。注：夜间发生事故，由公司值班人员及调度室人员按应急救援预案，组织指挥事故处置并及时上报。 12.2液氨贮槽泄漏处置方案 任何人一旦发现液氨贮槽泄漏，立即向厂部值班、安全科、调度室报警，并立即组织本班义务消防抢救队员戴好防护用品接好水管进行喷淋，同时组织人员打开消防水栓向泄漏点喷射，进行水吸收破坏，关闭相关阀门。若是贮槽安全阀启跳，应立即将安全阀放空管用管引入水中破坏41、。注：现场严禁明火及铁器敲打等能引起火源的行为。调度室接到报警后，迅速通知有关部门及一（五）车间或南厂要求查明事故原因，下达应急救援指令，同时通知指挥部成员及义务消防队开赴现场。安全科接到报警后带好防护用品，迅速到达事故现场，了解液氨泄漏情况，根据风向，立即赶往下风向，查看下游生产现场是否有氨气气味，根据指挥部命令下令下游生产人员紧急停车，撤离现场或督促人员戴好相应防护用品坚守岗位，等候指挥部根据事故现场抢救情况及毒气泄漏情况作出相应指令。 注：毒气泄漏危及到个人生命的时候，人员应立即自动撤离毒区。发生事故的一（五）车间或南厂领导应组织应急救援分队戴好防护用品（氧气呼吸器或长导管面具等）进入现42、场查明事故发生源点、泄漏部位和原因，组织自救。如泄漏部位不能及时得到控制时，应立即向指挥部报告并提出堵漏或抢修方案或具体措施。注：进入毒区的人员，现场必须设有监护人，以防万一。指挥部根据现场液氨泄漏情况及危险程度及时作出相应应急决定，处置方案，并命令相关应急救援队分工开展工作，如事故扩大时得不到控制，应请求上级支援，同时指挥部应根据事故现场实际情况对上级部门市安委会、计经委、劳动局及友邻单位通报事故情况。安全科、生产科负责人到达事故现场后，会同车间查明液氨（毒气）泄漏部分和范围视能否控制作出局部或全部停车的决定，若液氨泄漏造成人员接毒，危及人员生命的，应紧急停车，组织人员向上风向撤离，并做好相43、应防护防范措施。义务消防抢救队到达事故现场后，戴好防毒面具、氧气呼吸器、长导管面具等防护设施，在安全科负责人的带领指挥下进入现场抢救，首先查明现场有无中毒人员以最快速度将中毒人员脱离现场，严重者尽快送医院抢救。医疗救护队到达现场后与义务消防抢救队配合应立即救护伤员和中毒人员。、医务室应根据人员的接毒情况及症状及时作出应急措施，中毒较重的重伤员应及时送往医院抢救，一般接毒人员，轻微中毒人员及时发放药品。抢险抢修队在生产科、机修厂负责人带领指挥下，根据指挥部下达的抢修指令迅速开展工作、堵住漏点、控制事故，以防事故扩大。治安队在保卫科负责人带领下到达现场，负责现场治安和交通指挥，组织纠察，在事故现场44、周围设岗，划分禁区。并加强警戒和巡逻检查，当液氨泄漏扩散危及到厂内外人员的安全时，应迅速组织人员向上风向安全地带疏散。各车间听到事故警报后，车间主任根据情况组织好现场生产人员，召集骨干力量成立应急抢险分队，原则在车间待命，等候指挥部指令。需要时应组织一切人力物力给予支援。当事故得到控制后，立即成立由生产副总经理组织相关职能部门负责人对事故进行调查，调查事故发生原因，制定防范措施。注：夜间发生事故，由公司值班人员及调度室人员按应急救援预案，组织指挥事故处置并及时上报。12.3二硫化碳泄漏处置原则任何人一旦发现二硫化碳泄漏，立即向厂部值班人员、安全科、调度室报警，应冷静果断地疏散泄漏污染区人员至安45、全地带，禁止无关人员进入污染区，切断火源。同时立即通知一（五）车间或南厂，组织应急义务消防抢救队员，戴好防毒用具或氧气呼吸器，穿好防护服，打开消防设施、水栓，向二硫化碳泄漏点喷射，同时准备沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后收集运至废物处理所处置。若是二硫化碳大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、运转、回收或无害处理后废弃。注：严禁明火及铁器敲打等能引起火源的行为以防着火爆炸。调度室接到报警后，迅速通知有关部门及一（五）车间或南厂要求查明事故原因，下达应急救援指令，同时通知指挥部成员及义务消防队开赴现场。安全科接到报警后带好防护用品，迅速到达事故现场，了解二硫化碳泄漏情况，根据风向，立即赶往下风向，46、查看下游生产现场是否有二硫化碳气味，根据指挥部命令下令下游生产人员紧急停车，撤离现场或督促人员戴好相应防护用品坚守岗位，等候指挥部根据事故现场抢救情况及毒气泄漏情况作出相应指令。 注：二硫化碳属易燃易爆化学品，当大量泄漏时，下风向生产区人员应尽快撤离，以防爆炸。发生事故的一（五）车间或南厂领导应组织应急救援分队戴好防护用品（氧气呼吸器或长导管面具等）进入现场查明事故发生源点、泄漏部位和原因，组织自救。如泄漏部位不能及时得到控制时，应立即向指挥部报告并提出堵漏或抢修方案或具体措施。注：进入毒区的人员，现场必须设有监护人，以防万一。指挥部根据现场二硫化碳泄漏情况及危险程度及时作出相应应急决定，处置47、方案，并命令相关应急救援队分工开展工作，如事故扩大时得不到控制，应请求上级支援，同时指挥部应根据事故现场实际情况对上级部门市安委会、计经委、劳动局及友邻单位通报事故情况。安全科、生产科负责人到达事故现场后，会同车间查明泄漏部分和范围视能否控制作出局部或全部停车的决定，若二硫化碳泄漏造成人员接毒，危及人员生命的，应紧急停车，组织人员向上风向撤离，并做好相应防护防范措施。义务消防抢救队到达事故现场后，戴好防毒面具、氧气呼吸器、长导管面具等防护器材，在安全科负责人的带领指挥下进入现场抢救，首先查明现场有无中毒人员以最快速度将中毒人员脱离现场，严重者尽快送医院抢救。医疗救护队到达现场后与义务消防抢救队48、配合应立即救护伤员和中毒人员。医务室负责人应根据人员的接毒情况及症状及时作出应急措施需吸氧雾化的立即组织吸氧雾化，中毒较重的重伤员应及时送往医院抢救、吸高压氧，一般接毒人员，轻微中毒人员及时发放药品。抢险抢修队在生产科、机修厂负责人带领指挥下，根据指挥部下达的抢修指令迅速开展工作、堵住漏点、控制事故，以防事故扩大。治安队在保卫科负责人带领下到达现场，负责现场治安和交通指挥，组织纠察，在事故现场周围设岗，划分禁区。并加强警戒和巡逻检查，当二硫化碳泄漏扩散危及到厂内外人员的安全时，应迅速组织人员向上风向安全地带疏散。各车间听到事故警报后，车间主任根据情况组织好现场生产人员，召集骨干力量成立应急抢险49、分队，原则在车间待命，等候指挥部指令。需要时，应组织一切人力物力给予支援。当事故得到控制后，立即成立由生产副总经理组织相关职能部门负责人组成事故调查组，调查事故发生原因，制定防范措施。注：夜间发生事故，由公司值班人员及调度室人员按应急救援预案，组织指挥事故处置并及时上报。12.4硫酸二甲酯急救措施1、 当发生物质泄漏，应冷静果断地辨明方向，出入口，并根据物质特性，有序地组织人员疏散至上风处，不得因自己慌乱而造成其他人员惊恐心理。2、 泄漏污染区人员疏散至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源，建议应急处理人员配戴自给式呼吸器，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏，喷水减少蒸50、发，但不能降低泄漏物在受限空间内的易燃性。用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收。然后收集运至废物处理场所处置，如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、回收或无害处理后废弃。3、 在逃离污染区前应将本岗位生产装置停车。4、 及时向分厂、厂部值班人员汇报情况。5、 进入车间工作穿相应防护服，戴化学安全防护眼镜，戴防化学品手套。可能接触其蒸气时，必须佩带防毒面具，紧急事态抢救或逃生时，建议佩带正压自给式呼吸器。6、 车间提供充分的局部排风和全面排风，尽可能机械化、自动化。7、 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，彻底清洗。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用，车间应配备急救设备及药品，班组长、安全员组织有关人51、员做好随时救护工作。8、 日常组织职工学习我公司有毒有害物质理化性质，做到有备无患。9、 当皮肤接触时，立即脱去污染的衣着，用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。当眼睛接触时，立即提起眼睑，用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。就医。当吸入时，迅速脱离现场至空气新鲜处。注意保暖，保持呼吸通畅，呼吸困难时给输氧。食入时，患者清醒时给饮大量温水，催吐，立即就医。12.5氰化钠急救措施1、 发生物质泄漏，应冷静果断地辨明方向、出入口，并根据物质特性，有序地组织人员疏散至上风处，不得因自己慌乱而造成其他人员惊恐心理，合理通风，不要直接接触泄漏物，避免扬尘，小心扫起，移至大量水中，加52、过量次氯酸钠，静置24小时，稀释后放入废水系统。如大量泄漏，收集或无害处理后废弃。2、 逃离污染区前应将本岗位生产装置停车。3、 及时向分厂、厂部值班人员汇报情况。4、 进入车间工作穿相应的防护服，戴化学安全防护眼镜，戴防化学品手套。可能接触其蒸气时，必须佩带防毒面具，紧急事态抢救或逃生时，建议佩带正压自给式呼吸器。5、 车间提供充分的局部排风和全面排风，尽可能机械化、自动化。6、 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，彻底清洗，单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用，车间应配备急救设备及药品。班组长，安全员组织有关人员做好随时救护工作。7、 经常组织职工学习我公司有毒有害物质理化性质，做到有备无53、患。8、 皮肤接触时，立即脱去污染的衣着，用流动清水冲洗15分钟。当眼睛接触时，立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。当吸入时，迅速脱离现场至空气新鲜处，呼吸停止者，立即进行人工呼吸（勿用口对口）。给吸入亚硝酸异戊酯，立即就医。食入时，患者清醒时给饮大量温水，催吐，立即就医。12.6火灾（爆炸）事故处置方案任何人一旦发现火险均有责任和义务立即报警，同时召集附近人员利用现场的一切人力物力进行扑救初起火灾。调度室接到报警后，迅速通知有关部门及车间要求查明事故原因，下达应急救援指令，同时通知指挥部成员及义务消防队开赴现场。公司所有的干部、职工一旦听到公司的火警警报，立即拿起身边或附近的54、一切消防灭火物资、用品（灭火器、消防水带、消防泵等）向火灾发生地段聚集，进行火灾扑救。注：一旦火势难以或无法控制，能发生爆炸造成人员伤亡时应由指挥部下达人员疏散命令。发生火险的车间领导应及时组织现场人员进行火灾扑救，查明原因，组织自救。如火险不能得到及时得到控制时，应立即向指挥部报告并提出火灾扑救方案和具体措施。指挥部根据火灾现场扑救情况及时作出相应应急决定，处置方案，如火灾事故扩大得不到控制时，应请求上级支援，同时指挥部应根据事故现场实际情况对上级部门市安委会、计经委、劳动局及友邻单位通报事故情况。当事故得到控制后，立即由生产副总经理组织相关职能部门负责人组成事故调查组，调查事故发生原因，制55、定防范措施。注：夜间发生火灾事故，由公司值班人员及调度室人员按应急救援预案，组织指挥事故处置并及时上报。十七、各单位易发事故原因及紧急处理办法南厂、合成分厂代森铵工段一、着火、爆炸原因：、CS2加急，人孔往外喷烟，容易着火。、CS2泄漏，达到爆炸极限容易着火、爆炸。、冷凝器堵塞，空气排不出容易着火。、水压小，CS2加急，停水。、CS2上料管及回流管有漏点容易发生火灾。、上料阀、下料阀忘关掉，遇热源容易着火。、操作工未按操作要求操作。、维修时置换不完全容易着火、爆炸。处理：、及时停机，打开水阀，盖上沙袋，确保密封. 、玻璃管破裂：关掉拷克，然后将泄漏的CS2及时回收（用沙、棉纱、拖把）。压冒：通56、过回流至楼下小贮槽。、及时组织人员停釜，清理冷凝器。、停机，及时处理。、及时组织人员抢修。 6、先关阀门，停其它设备，用水稀释。 7、严格按动火规定执行。二、CS2槽外溢、乙二胺、氨水槽外溢、泄漏、外溅1、 CS2槽外溢 原因：地下槽排空阀门坏，玻璃液面板坏，贮罐付腐蚀,地下槽卸货时无人监护.处理：往地下槽排 准备木锤、木塞 将周围出口用沙袋堵死，并放入足量水，进行回收处理。2、 乙二胺在保温室内漏容易着水，抽乙二胺时容易溅伤眼睛。 处理：发现问题用清水洗，把漏的乙二胺清理出来。三、 钢瓶泄漏、破裂原因：卸货时强烈碰撞，瓶嘴内漏，冲压力高，阳光爆晒，配料管腐蚀。四、 停电、停水1、 首先快速关57、闭所有进料阀、蒸汽阀，打开排汽阀。2、 时刻观察温度表反应情况，及时向车间值班员汇报。3、 准备照明工具。4、 关闭离必机所有工作阀，停止工作。5、 避免离心机坠料现象，及时做好应急防备工作。6、 如计划停电时间较长，可安排离心机不留料，甚至代森锰锌釜内 不留料，防止结块或物料分解等。五、 滴加CS2时温度持续升高原因：加急、加多。处理：停机，水阀冷却盘管水、夹套水。六、 配制罐破裂 处理：疏散人员，用水稀释。七、 溢料事故原因：、中间槽、釡底阀阀门关不死或忘关；、三楼做料做多。处理：停机，关阀门，用水喷降温。南厂、合成分厂代森锰工段一、 溢料或泄漏原因：釡底阀忘关；打料阀未关；MnSO4加料58、阀未关。处理：关上阀门，停止搅拌，用水冲洗二、 着火 原因：静置不完全，CS2回收不完全容易着火。处理：停电、停汽，用水冲洗。三、 紧急停电、 先快速关闭所有进料阀、蒸汽阀，打开排汽阀。2、 时刻观察温度表反应情况，及时向车间值班员汇报。3、 准备照明工具。4、 关闭离必机所有工作阀，停止工作。5、 避免离心机坠料现象，及时做好应急防备工作。6、 如计划停电时间较长，可安排离心机不留料，甚至代森锰锌釜内 不留料，防止结块或物料分解等。合成分厂干燥工段一、 喷火：原因：管道堵塞，漏网头损坏，真空系统密封不好，出料时氮气保护不完全，没有氮气。处理：打开大盖冲N2二、 爆炸 原因：压力高处理：停设备59、排汽、排水三、 回水 原因：孔板堵塞，莲蓬头堵，喉管水箱水垢过多。四、 原药自然 高温出料，有湿品，封包不好，漏网头着火有火星，包装物破损，包装夹层内有物料。处理：隔离五、 停电、停水 1、冲N2保护 2、排汽 3、通水降温 4、放系统真空。南厂干燥紧急停电、 首先关闭喷淋塔排水阀、蒸汽加热阀、测氧阀、封闭进出料 口。、 闭制氮有关阀门及系统排空阀，确保系密闭。、 备照明工具，随时观察系统各主要部位异常情况，及时向车 间值班员汇报。、 时间偏长应及时清理湿料仓及平台上湿料，放置通风处摊平 风干或放入合成釜。、 鼓风机、引风机、横竖搅拢按钮复位。合成分厂六车间一、 氯气泄漏原因：1、瓶嘴阀门上60、不紧2、缓冲罐阀门漏3、汽化器爆晒处理：1、备螺冒、螺丝2、关闭阀门 3、氯气钢瓶开裂无法处理二、 油炉（一）什么情况下紧急停炉？1、停电、停水2、出口温度超过允许值，超温报警，温度连续升高3、压力表、温度计全部失灵4、循环泵坏，不能运转5、受压部件发生鼓包、变形、裂缝、严重威胁安全6、管道、阀门破裂，法兰接合面填料冲出7、邻近处发生火灾或其它事故威胁到安全运行（二）停炉如何操作？1、紧急停炉2、停火停机3、停泵，关出口4、打开放油阀回油（三）鼓包炸管事故油不合格，残碳超标、超温、过热（停电，导热油在管内停滞而超温）（四）泄漏事故原因：、法兰垫法、焊接质量、超温汽化引起管道振动处理：紧急停炉，61、把火焰与导热油管立即分隔开（五）停电紧急处理1、打开炉门压火2、打开放油阀将高温油缓缓放入储油槽（六）爆炸事故油中含有水蒸气或热油管路中故障造成锅炉压力突然升高（七）炸沸事故1、加入新油后末进行煮油排除水分、挥发物等2、温升过快导致导热油体积急剧膨胀机修分厂锅炉房锅炉事故与处理一、 爆炸的原因、 安全阀失灵、 压力表失灵、 锅炉腐蚀、 锅炉发生严重缺水、 锅炉制造用钢材不合格二、 爆管事故的原因与处理 原因：1、锅炉缺水、水循环不良、水质不良、材质不良 、磨损、热疲劳裂纹、异物堵塞处理：应立即停炉，降低炉膛温度，关闭主汽阀和给水阀。三、 过热器爆管事故原因：过热器管内壁结垢；过热器设计不合理；62、过热器结构不合理；燃烧不正常；在锅炉点火升压过程中，炉内升温过快过热器处烟温过高；过热器材质不合格；过热器被飞灰磨损，管壁减薄；过热器运行时间已超过十万小时,管壁长期处于高温高压下运行。处理：紧急停炉降温，分析判断爆管原因，采取措施防止类似事故发生。四、 炉受热面变形事故原因：锅炉严重缺水；设计结构不良；水质不合格，水垢较厚。处理：受热面变形不严重时，可以待备用炉启动后再停炉检修；如变形严重，应立即停炉，以免事故扩大。机修分厂电工班：电气事故的原因1、电击2、外壳带电3、漏电4、带电作业5、带电移动电器6、导线短路7、火线外露8、双手触电9、跨步电压10、无联锁装置11、无保护装置12、无避雷63、针13、末保持安全距离14、擅自合闸15、静电火花16、零线带电17、零线烧红18、零线断线19、错误接零20、三孔插座接线错21、线路老化22、二次电压23、交接不清24、变压器爆炸25、变电站起火26、配电柜起火27、配电板着火28、闸刀爆炸29、电流互感器爆炸.霜脲氰车间事故应急处理办法一、 乙基脲工段系统憋压现象：乙胺滴加困难原因：尾气系统放立不畅处理：A、停止滴加乙胺B、检查尾气放立系统管道、阀门状态二、 氰乙酰乙基脲工段合成冲料现象：物料顺管道向冷凝器冲。原因：1、合成温度控制不好。2、滴加醋酐速度过快，反应激烈。处理：1、控制合成温度。 2、控制醋酐滴加速度。 3、开启系统真空，64、使系统处于负压状态。4、打开夹套冷却水。三、 霜脲氰工段（一）合成冲料现象：前期温升过快，后期物料从釜口尾气管道上升。原因：1、合成滴加硫酸二甲酯速度过快，反应激烈。2、冷却水系统存在问题。处理：1、控制滴加硫酸二甲酯速度、温度。2、停止滴加二甲酯。3、检查冷却水系统阀门状态。（二）硫酸二甲酯泄漏现象微溶于水，有洋葱臭味。原因：1、管道系统泄漏2、原料桶泄漏处理：1、判明方向入口，关闭阀门，切断泄漏源。2、泄漏污染区人员至安全处，禁止无关人员进入污染区，切断电源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。3、用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，收集至废物处理场处置。四、 紧急停电1、 基脲工段65、：停止滴加乙胺。保持系统空通畅。2、 氰乙酰工段：停止蒸馏、降温、放空。 滴加醋酐时，应立即停止滴加、放空、降温，保持放空畅通。3、 霜脲氰工段：停止滴加、降温。放空保持系统通畅。4、 干燥工段： 停止进料。关闭加热阀门，降温。及时将捕 集中物料加完。氰乙酸车间紧急停电事故应急措施1、溶解：关闭汽阀。2、中和：停止滴加氯乙酸溶液。3、氰化：停止滴加中和液。4、酸化：停止滴加盐酸。关阀蒸汽阀。蒸馏停汽打水降温。乙膦铝车间事故应急措施（一）、乙膦铝冷冻工段停电、停水应急措施、 冷过程中，出现突然停电、停水而造成的压缩压缩机停机时，应先切断电源，并立即关闭供液阀门及节流阀，再立即关闭压缩机吸气阀及排66、气阀，查明原因修复后方可开机。、 冷压缩机与设备出现故障时，应迅速停机检查，检修待原因排除后方可开机。、 当发生火灾并威胁到制冷系统安全时，应立即切断电源迅速打开高压贮液桶供液阀，启用紧急泄氨器，使制冷系统内的氨液迅速排出，以防因火灾引起制冷系统爆炸事故。（二）、乙膦铝车间离心干燥工段停水、停电、停汽应急措施1、 离心岗位如停电，处在放料过程中，应立即关闭釜底阀及放料阀；2、 干燥岗位，如停电应立即关闭进汽阀门，打开出口阀门卸夹套压力，关闭真空系统阀门及分配台供汽阀并且把干燥器的仪表控制在上方位置，如发现停汽应及时关闭汽阀且可继续抽真空。（三）、乙膦铝车间合成工段停水、停电、停汽措施1、 亚膦67、酸酯合成：当遇到停水、电、汽时，应立即关闭三氯化磷进料阀现立即关闭进料阀，并对系统进行放空，同时关闭所有冷凝器的进口阀门。2、 乙膦铝合成： 在乙膦铝合成时突然停电，应立即关闭汽阀及其它阀门，并停止合成。 在乙膦铝合成时突然停水，应立即停机，以防机封损坏，并关闭水环泵的出口阀后停泵。加工分厂打料系统着火应急措施容易发生事故一、 系统着火，除尘器爆炸原因：1、投料前检查不仔细，原药已自燃。2、温度高，且有泥坯料。3、 系统死角清理不及时。4、设备故障，如分级轮摩擦。5、其它：静电接地。6、违章操作。处理：1、停止投料，设备紧急停车，往系统充氮气。2、找出着火点，如除尘器着火，则立即切断除尘器与料68、仓连接管，迅速放料，物料放完后，开引风机，待除尘器布袋着完后，再进行清理。3、如料仓发生着火，则迅速切断与除尘器连接处，避免除尘器发生爆炸。同时及时将料仓内物料放至地面，紧急用水处理。4、处理要及时，原药可以先放在地面上，待随后处理。中试车间紧急处理措施一、 棚百净合成工段2#反应釜：1、温度过高：停蒸气，加大冷却水，停止滴加原料。 2、突然停电：停蒸气，配备灭火器，停止滴加原料，关闭进料阀。 3、突然停水：停止搅拌，停蒸气，停止滴加原料。二、氢氧化钠配制工段： 1#反应釜：氢氧化钠外溅，立即用大量清水清洗。必要时去医院。四、 S2泄漏、着火。 同公司一、五车间、南厂紧急预案一致。五、 一甲胺69、泄漏： 配备防毒面具，4#滤毒罐2只，用大量的水冲洗。十八、信号规定：公司救援信号主要是使用厂内直播电话或手机报警联络。公司报警电话：调度室 8870256安全科 8870193公司办 8923527火警电话 119急救电话 市人民医院 120-1 市中医院 120十九、重大火灾、毒气（氨气、氯气等）泄漏事故处置原则公司生产过程中所使用化工原料品种多，贮量大，且具有易燃、易爆、有毒、有害的特性。又因生产工艺复杂，高温、高压特性，极易因操作失误，设备的失修、腐蚀，工艺失控，物料不纯等原因发生物料泄漏、火灾、爆炸事故。一般事故，因设备的微量泄漏，岗位操作人员可通过巡检或举报等方式能及时发现，采取相70、应措施，予以处理。任何地方发现火苗都应及时报警，组织人员利用一切力量扑救初起火灾，以防止事故扩大。（氨气、氯气等）毒气大量泄漏或易燃易爆物质大量泄漏引起重大火灾。操作人员虽能及时发现，但一时难以控制的，可能造成人员伤亡或伤害的，波及周边范围较广的，应立即采取以下应急救援措施。 1、最早发现者有责任、有义务应立即向厂调度室、保卫科报警，并采取一切办法切断事故源。若是火灾，应立即组织附近所有人力、物力进行扑救初起火灾，控制火灾。 2、调度室接到报警后，应立即拉响警报，迅速通知有关部门、车间，要求查明事故原因，下达按应急救援预案处置的指令，同时，通知指挥部成员及各义务消防队，专业救援队伍迅速赶往事故71、现场。 3、指挥部成员通知所在的科室 按专业对口迅速向主管上级市安委会、计经委、公安、劳动、环保、卫生等领导机关报告事故情况。 4、发生事故的车间，应迅速查明事故发生源点，泄漏部位和原因，凡能经切断物料或倒槽等处置措施而消除事故，则以自救为主。如泄漏部位自己不能控制的，应向指挥部报告并提出堵漏或抢修的具体措施。5、义务消防队到达事故现场后，消防人员戴好防毒面具等防护设施进入现场，首先要查明现场有无中毒人员，以最快速度将中毒人员脱离现场，严重者尽快送医院抢救。6、指挥部根据事故状态及危险程度作出相应的应急决定，并命令各应急救援队立即开展救援。如事故扩大时，得不到控制，应请求支援。7、生产科、安全72、科到达事故现场后，会同发生事故单位，查明毒气泄漏部分和范围视能否控制作出局部或全部停车的决定，若需紧急停车，立 即下令停车。8、医疗救护队到达现场后与义务消防队及救援队伍配合，应立即救护 伤员和中毒人员，对中毒人员应根据中毒症状及时采取相应的应急措施，对伤员进行清洗包扎或输氧急救，重伤员及时送往医院抢救。9、抢险抢修队到达现场后，根据指挥部下达的抢修指令，迅速进行抢修设备，控制事故，以防事故扩大。10、治安队到达现场后，担负治安和交通指挥、组织纠察，在事故现场周围设岗，划分禁区，并加强警戒和巡逻检查。如液氯、氨气扩散危及到厂内外人员安全时，应迅速组织有关人员协助友邻单位，厂区外过往行人在上级指挥部协调下，向上侧风向的安全地带疏散。11、当事故得到控制，立即成立二个专门工作小组；（1） 在生产副总经理指挥下，组成由安全、生产、机修、技术、环保和发生事故单位（车间）组成事故调查小组，调查事故发生原因和研究制定防范措施。（2） 在设备副总经理指挥下，组成由设备、能源、安全、生产、机修和发生事故单位参加抢修小组，研究制定抢修方案、并立即组织抢修，尽早恢复生产。夜间发生事故，由公司值班人员及调度室按应急救援预案，组织指挥事故处置和落实抢修任务。附： 1、组织机构图及应急救援指挥序列表2、平面图