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化工有限责任公司生产安全事故综合应急救援预案128页
化工有限责任公司生产安全事故综合应急救援预案128页.doc
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上传人:地** 编号:1276694 2024-12-16 129页 2.07MB
1、 xx市xx化工有限责任公司生产安全事故综合应急救援预案预案编号:xxxxxxxx1版 本 号:A/2颁布日期:xxxx年2月8日修订日期:xxxx年 月 日编制单位:xx市xx化工有限责任公司审 核(签字):xxxx签发人(签字):xxxx(公章)批 准 页为了完善企业安全生产应急救援体系,提高企业应对安全生产事故应急救援的快速响应和指挥能力,保证迅速、有效、有序地实施应急救援,最大限度地减少人员伤亡、财产损失和社会影响。根据中华人民共和国突发事件应对法、中华人民共和国安全生产法、生产安全事故应急预案管理办法、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则及其他相关法律法规的要求,结合我公司实际,2、按照统一领导、分级负责、属地为主、自救为主、同地方人民政府和相关部门应急预案相衔接的原则,公司组织对原生产安全事故应急救援预案进行了修订,修订后的生产安全事故应急救援预案版本号为A/2。本预案是实施应急救援工作的规范性文件,用于规范、指导本单位生产安全事故的应急救援行动。本生产安全事故应急救援预案经专家评审,并按评审意见进行修改,经审核,由公司总经理批准,于xxxx年11月10日正式实施,公司各部门及分厂均应严格贯彻执行。原制定的生产安全事故应急救援预案同时作废。单位主要负责人: xxxx年11月7日目 录批 准 页1目 录1第一章 生产安全事故综合应急预案4一、总则41.1编制目的41.2编3、制依据41.3适用范围51.4应急预案体系51.5应急工作原则5二、生产经营单位的危险性分析52.1生产经营单位概况52.1.1公司简介52.1.2主要生产技术及产品性质72.1.3企业外部条件102.2危险源与风险分析142.2.1本项目存在的危险化学品142.2.2危险化工工艺的辨识202.2.3危险有害因素辨识结果202.2.4危险有害因素的分布28三、组织机构及职责293.1应急组织体系293.2指挥机构职责30四、预防与预警314.1危险源监控314.2主要事故预防措施334.3预警行动384.4信息报告与处置40五、应急响应415.1响应分级415.2响应程序415.3应急结束424、六、信息发布43七、后期处置437.1善后处置447.2事故调查和责任追究447.3工作总结与评估44八、保障措施448.1通信与信息保障448.2应急队伍保障448.3应急物资装备保障458.4经费保障458.5其他保障45九、培训与演练459.1培训459.2演练46十、奖惩4610.1奖励4710.2责任追究47十一、附则4711.1术语和定义4711.2应急预案备案4811.3维护和更新4811.4制定与解释4811.5应急预案实施48第二章 专项应急预案49一、火灾、爆炸事故专项应急预案491.1事故类型和危害程度分析491.2应急处置基本原则491.3组织机构及职责491.4预防与5、预警501.5信息报告程序521.6应急处置531.7应急物资与装备保障531.8应急结束54二、中毒窒息事故专项应急预案542.1事故类型和危害程度分析542.2应急处置基本原则542.3组织机构及职责552.4预防与预警562.5信息报告程序572.6应急处置582.7应急物资与装备保障582.8应急结束59三、触电事故专项应急预案593.1事故类型和危害程度分析593.2应急处置基本原则603.3组织机构及职责603.4预防与预警613.5信息报告程序633.6应急处置633.7应急物资与装备保障643.8应急结束64四、机械伤害事故专项应急预案654.1事故类型和危害程度分析654.26、应急处置基本原则654.3组织机构及职责664.4预防与预警674.5信息报告程序704.6应急处置714.7应急物资与装备保障714.8应急结束72五、灼烫事故专项应急预案725.1事故类型和危害程度分析725.2应急处置基本原则735.3组织机构及职责735.4预防与预警745.5信息报告程序755.6应急处置765.7应急物资与装备保障795.8应急结束79第三章 现场处置方案80一、液氨和甲醇罐区现场处置方案801.1事故特征801.2应急组织及职责801.3应急处置811.4注意事项86二、煤气柜现场处置方案882.1事故特征882.2应急组织及职责892.3应急处置892.4注意事7、项93三、两钠成品库现场处置方案953.1事故特征953.2应急组织及职责953.3应急处置963.4注意事项99四、系统工艺事故现场处置方案1014.1事故特征1014.2应急组织及职责1024.3应急处置1024.4注意事项109五、高压配电室现场处置方案1115.1事故特征1115.2应急组织及职责1115.3应急处置1125.4注意事项115附件118附件1.xx市xx化工有限责任公司应急指挥部人员及联系电话119附件2.值班联系电话120附件3.外援报告与求助电话120附件4.公司岗位应急器材清单121附件5.公司应急救援装备名称、型号、存放地点和责任人联系电话122附件6.生产安全8、事故应急信息接报、处理、上报登记表123附件7.地理位置路线图124附件8.总平面布置图125附件9.应急疏散图126第一章 生产安全事故综合应急预案一、总则1.1编制目的为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针,规范公司应急管理工作,提高应对风险和防范事故的能力,保证职工和工厂周边群众生命安全,最大限度地减少人员伤亡、财产损失、环境损害和社会影响,及时、有序、有效地对突发的安全事故开展应急救援行动,特制定本预案。1.2编制依据(一)主要法律法规1、中华人民共和国安全生产法(主席令第13号)2、中华人民共和国消防法(主席令第6号)3、生产安全事故应急预案管理办法(国家安全生产监督管理总局9、令第88号)4、企业职工伤亡事故分类(GB64411986)5、中华人民共和国劳动法(主席令第六十五号)6、生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第493号)7、特种设备安全监察管理条例(国务院令第549号)8、危险化学品安全管理条例(国务院令591号)(二)主要技术标准1、生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则(GBT29639-2013)2、建筑设计防火规范(GB500162014)3、爆炸危险环境电力装置设计规范(GB500582014)4、建筑防雷设计规范(GB500572010)5、工业企业厂内运输安全规程(GB4387-1984)6、重大危险源辨识(GB18218-xxxx)710、石油化工企业设计防火规范(GB50160-2008)8、合成氨生产企业安全标准化实施指南(AQ/T3017-2008)1.3适用范围本应急预案适用于xx市xx化工有限责任公司内发生突发事故的应急救援。1.4应急预案体系本应急预案体系由生产安全事故综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案构成。生产安全事故综合应急救援预案为公司总体、全面的预案。主要阐述公司应急救援的方针、政策、应急组织机构及相应的职责、应急行动的总体思路和程序,是公司应急救援工作的基础和总纲,对公司各专项预案和现场预案的编制和那些没有预料到的紧急情况起应急指导作用。1.5应急工作原则 应急救援工作应以“预防为主、自救为主、外援11、为辅、统一指挥、分工负责”的原则,按照各自的职责分工开展工作,并应以受困人员和应急救援人员的安全优先;防止事故扩大优先;保护环境优先的三优原则应急救援。二、生产经营单位的危险性分析2.1生产经营单位概况2.1.1公司简介xx市xx化工有限责任公司位于xx市东郊的四里棚盐化工业园区,前身为xx市联碱厂,始建于1988年,是xx市政府为充分利用本地丰富的岩盐资源,在原xx市化肥厂的基础上建设的,后被成都市xx化工股份有限公司收购,目前xx市xx化工有限责任公司是成都市xx化工股份有限公司全资子公司。全厂总面积333132m2,厂区北侧紧邻盐化大道,对面为久大(xx)制盐有限公司和孝感广盐华源制盐有12、限公司,南侧为汉宜大道,西侧约700米为xx一中。xx市xx化工有限责任公司注册资金为4亿元,该公司主要包括合成氨系统、联碱系统、硝基复肥装置、硝盐装置、“三废”综合利用、配套及辅助生产设施等,生产规模为合成氨40万吨/年、纯碱60万吨/年、氯化铵(干铵)61.8万吨/年、60%稀硝酸21万吨/年(折100%浓度)、硝盐(亚硝酸钠和硝酸钠)10万吨/年、硝基复合肥(由24万吨/年硝酸铵料浆工段和高塔造粒等组成)60万吨/年。该公司总劳动定员1500人,特种作业人员351人,专职安全管理人员40人,辅助生产岗位人员及非倒班生产岗位人员实行5天8小时工作制度,倒班生产岗位人员实行“四班三运转”等。13、项目生产装置采用连续操作,年工作日330天,开车时间7920小时。企业生产、储存危险化学品构成一级重大危险源,具体构成重大危险源的场所为:老氨库、新氨库、甲醇库、两钠成品库。企业于2008年开展标准化建设工作,并于当年取得安全标准二级证书。2011年、2014年完成标准化两次二级复评。通过开展安全标准化建设,公司更进一步加强了安全生产的全员、全过程、全方位控制,强化了安全生产的管理、监督、检查和执行力度,借助安全标准化建设这个平台,公司的安全生产管理推上一个台阶,职工的安全生产意识得到提高和增强。2011年至xxxx年这五年内无重大伤亡事故与职业危害情况。2.1.2主要生产技术及产品性质1、主14、要生产技术以煤碳为主要原料,采用传统的“原料加工(制煤棒)造气除尘除焦水洗脱硫压缩变换变压吸附醇烃化精制氨合成”生产工艺生产合成氨;再以合成氨、变压吸附分离的二氧化碳、工业盐为主要原料,采用联合制碱、分步结晶的工艺生产纯碱和氯化铵。以氨为原料,采用氨氧化生产硝酸、硝酸铵和硝基复合肥,对氨氧化尾气进行吸收处理副产硝酸钠及亚硝酸钠。2、产品生产能力年生产合成氨40万吨、纯碱60万吨、氯化铵61.8万吨、硝基复合肥60万吨、硝酸钠及亚硝酸钠10万吨3、产品性质31)产品名称 (1)氨:中文名称-氨、英文名称- Ammonia、分子式NH3、分子量17.03。(2)纯碱:中文名称-碳酸钠、英文名称- 15、sodium carbonate、俗名-块碱、纯碱、石碱、苏打(Soda)等,分子式Na2CO3、分子量105.99。(3)氯化铵:别名-硇砂、英文名- Ammonium chloride、分子式NH4Cl、分子量105.99。(4)硝基复合肥:主要产品有硝酸铵磷、硝酸铵磷钾。(5)硝酸钠及亚硝酸钠:中文名称-硝酸钠、英文名称- Sodium nitrate、分子式NaNO3、分子量85.01;中文名称-亚硝酸钠、英文名称- Sodium nitrite、分子式NaNO2、分子量69.01。2)理化性质(1)氨:氨在常温常压下为具有特殊性恶臭的无色有毒气体,比空气轻,易燃、爆炸极限范围15.716、27.4%,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。标准状态下沸点为-33.35,熔点为-77.7,相对密度0.82/-79,易溶于水、乙醇、乙醚。(2)纯碱:白色粉末或细粒结晶,味涩。相对密度2.532、熔点851、比热容1.042J/(g)(20);易溶于水,在35.4其溶解度最大,为49.7g碳酸钠/100g水;微溶于无水乙醇,不溶于丙醇。其水溶液水解呈碱性,有一定的腐蚀性,能与酸进行中和反应,生成相应的盐并放出二氧化碳。高温下可分解,生成氧化钠和二氧化碳。长期暴露在空气中能吸收空气中的水分及二氧化碳生成碳酸氢钠,并结成硬块。(3)氯化铵:无色立方晶体或白色结晶,味咸凉17、而微苦。相对密度1.527,加热至100时开始显著的挥发,337.8时离解为氨和氯化氢,遇冷后又重新化合成颗粒极小的氯化铵而呈白色浓雾,不易下沉,也极不易再溶解于水,沸点520。易溶于水,溶于液氨,微溶于醇,不溶于丙酮和乙醚。吸湿性小,但在潮湿阴雨天气也能吸潮结块。水溶液呈弱酸性,加热时酸性增强。对黑色金属和其它金属有腐蚀性,特别对铜腐蚀更大,对生铁无腐蚀作用。(4)硝基复合肥:是以硝酸铵为氮源,添加磷、钾等复肥原料,生产出的N、P、K高浓度符合肥料,其产品既含有硝态氮又含有氨态氮,主要产品有硝酸铵磷、硝酸铵磷钾。(5)硝酸钠:熔点306.8,密度2.257g/cm3,为无色透明或白微带黄色菱18、形结晶,味微苦,易潮解;易溶于水、液氨,微溶于甘油、乙醇;在加热时,硝酸钠易分解成亚硝酸钠和氧气;硝酸钠可助燃,须储存在阴凉通风的地方,有氧化性,与有机物摩擦或撞击能引起燃烧或爆炸、有毒。(6)亚硝酸钠:是亚硝酸根离子与钠离子化合生成的无机盐;易潮解,易溶于水和液氨,其水溶液呈碱性,pH约为9,微溶于乙醇、甲醇、乙醚等有机溶剂;亚硝酸钠有咸味,常被用来制造假食盐;暴露于空气中会与氧气反应生成硝酸钠;若加热到320以上则分解,生成氧气、氧化氮和氧化钠,接触有机物易燃烧爆炸;亚硝酸钠有毒,含有工业盐的食品对人体危害很大,有致癌性。3)产品用途(1)氨:用作制冷剂及制取铵盐和氮肥。氨为合成氨分厂的主19、要产品,储存于液氨储罐区的储罐中;同时氨作为原料以管道输送至联碱分厂生产纯碱和氯化铵。氨为本项目的中间产品,不对外销售。(2)纯碱:是重要的化工原料之一,用于制化学品、清洗剂、洗涤剂、也用于照相术和制医药品。(3)氯化铵:用于金属焊接、电镀、鞣革及制干电池等,农业上用作氮肥;医疗上用作祛痰药。(4)硝基复合肥:是重要的农用肥料,主要适用于烟草、玉米、瓜果、蔬菜、果树等经济作物以及偏碱性土壤、喀斯特地貌地区,在偏碱性土壤、喀斯特地貌地区的施用效果优于尿素。(5)硝酸钠及亚硝酸钠:硝酸钠用于搪瓷、玻璃业、染料业、医药,农业上用作肥料;亚硝酸钠用于染料、医药等的制造,也用于有机合成。4)包装规格及贮20、存:氨:储存于液氨储罐区的储罐中,罐储时要有防火防爆技术措施,配备相应品种和数量的消防器材,禁止使用易产生火花的机械设备和工具。纯碱、氯化铵:50kg/袋聚丙烯编织袋包装、内衬塑料袋。储存于阴凉、干燥、通风良好的库房内,远离火种、热源。纯碱应与酸类等分开存放,切忌混储;储存区应备有合适的材料收容泄漏物。氯化铵应与碱类、氧化剂、潮湿物品、食用化工原料等分开存放;保持容器密封,防止受潮和雨淋。硝基复合肥:50kg/袋聚丙烯编织袋包装、内衬塑料袋。储存于阴凉、干燥、通风良好的库房内,远离火种、热源。应与碱类、氧化剂、潮湿物品、食用化工原料等分开存放;保持容器密封,防止受潮和雨淋。硝酸钠及亚硝酸钠:521、0kg/袋聚丙烯编织袋包装、内衬塑料袋。储存于阴凉、干燥、通风仓间内;远离火种、热源;亚硝酸钠包装要求密封,不可与空气接触;应与易燃、可燃物,还原剂、硫、磷、氧化剂等分开存放;切忌混储混运。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。2.1.3企业外部条件1、地理位置xx市xx化工有限责任公司位于xx市盐化大道26号,厂址在xx市四里棚工业园区。xx市位于湖北省中部偏东、孝感市西南,地处东经1131911345,北纬30433108。东临漳、涢二水与云梦县为界,东北与安陆市毗连,西与天门市、京山县接壤,南与汉川市为邻。境域南北长约48公里,东西宽为43公里。国土面积1103.38平方公里,占全省总面22、积的0.59%。中心城区东南距省会武汉市96公里,东距孝感市49公里。汉宜公路穿境而过,汉丹、长荆铁路横贯南北、东西,处在武汉、襄樊、荆州、宜昌大三角经济区的中心,水陆交通便利,地理位置优越。xx市xx化工有限责任公司在湖北省xx市盐化工业园区内,该园区有湖北省发展战略规划办公室关于xx市发改局申请设立盐化工产业循环经济示范区请示的批复(鄂战略规划办20123号文)及xx市发展和改革局关于xx市xx化工“25万吨/年合成氨、60万吨/年联碱扩能技术改造项目”和“60万t/a硝基复合肥、10万t/a硝酸钠及亚硝酸钠项目”所在园区说明。xx市xx化工有限责任公司位于xx市xx化工有限责任公司东南面23、,距xx市城东2公里。省级汉(口)宜(昌)公路从厂前通过,长荆铁路距厂区仅1公里,距天河国际机场八十公里,交通四通八达,十分便利。2、地形、地貌及地质xx市地处鄂中丘陵与江汉平原的过渡地带,以低岗为主,兼有平原,地势自西北向东南倾斜。西北部为低岗地区,约占总面积的66.4%。境内低岗系大洪山余脉,其坡度一般小于10度,起伏平缓,海拔高程在4180米之间;最高点为何家脑山主峰白沙口,海拔高程111.6米。境域中部的大富水两岸和东部漳河、涢水西岸为平原地区,主要为岗间冲积平原阶地,约占总面积的19.6%;地势平坦,依势向东南伸展,海拔高程一般在2540米之间。市境南部的滨湖地带,多属湖沼洼地,约占24、总面积14%;地势较低,海拔高程均在25米以下;最低处在东西汊湖的郎君镇蔡咀村,仅20.4米。境域地貌特征构成“七丘一湖二平川”的形态。xx市xx化工有限责任公司厂区处于xx市四里棚盐化工业园区,根据建设用地地质灾害危险性评估报告,该区域属岗地地貌,总体呈北高南低,地面高程一般在27.430.7米,高大高差约3.3米,地势较平坦。岩土体工程地质条件、水文地质条件良好。现状条件下,未见滑坡、崩塌、泥石流、地面塌陷、地面沉降等地质灾害发育。地质灾害发育程度为弱发育,地质灾害危险性成都属危险性小,地质灾害危险性分级属危险性小。厂区外围四里棚盐矿区地面塌陷、地面沉降、地下水污染等地质灾害均距项目厂区较25、远,对厂区无影响。预测评估:评估区范围内地下形成溶腔的采卤井共有4对,若违背“三项规程”的要求,可能出现地面塌陷、地面沉降、地裂缝、房屋开裂和水土污染等地质灾害现象的发生;由于评估区场地整体较平坦,不需作较大的开挖和填方,工程建设本身遭受滑坡、崩塌地质灾害威胁的可能性小;但地表水体较发育,局部有较大面积的填方区,工程施工过程中若不严格按规范进行填方有可能会引起建筑物产生不均匀沉降,若压实不匀亦有产生地基不均匀沉降,诱发地面开裂、构筑物破坏的危险。厂址区域内地震基本烈度为六度区,区域新构造运动不强烈,地质稳定。地层由上向下为一般膨胀型粘性土壤、砂、砾、卵石层。平均冻土深度80mm,地耐力0.1826、MPa。3、水文条件xx境内河港纵横,西北水库密布,南部湖泊毗连,塘堰遍布全市。主要有涢水、漳河、大富水和汉北河4条河流,境内长度114.7公里,控制来水面积384平方公里,过境客水量为31.12亿立方米。5公里长以上的港溪14条,境内长度201公里;境域东南原有大小湖泊21个,水面约28.5万亩,其中东西汊湖、龙赛湖、老观湖3个,面积6.45万亩。建有中型水库2座,小(一)型水库19座,小(二)型水库80座,总库容13752.5万立方米,承雨面积498.76平方公里。河网密度0.29公里/平方公里。正常年景年降水量为11.97亿立方米,地表径流总量3.83亿立方米。境内地下水分孔隙潜水及承压27、水、裂隙承压水2种,面积约809.7平方公里。天然净储水量每年2.065亿立方米,年补给量(可开采量)约600万立方米。汤池温泉,属断层裂隙交汇带之承压地下热水,地热异常区约0.5平方公里。日计采储量为1.03万吨。径流量约300万立方米。最高水温69.3。水化学为硫酸钙型。现有人工钻井11眼,日提水6000余吨。厂址区域内地表水系不发达,仅有零星塘堰分布。上层滞水赋存于杂填土中,地下水赋存于砂、砾、卵石层中,枯水季节地下水位约为15.0m(绝对标高),承压水水量丰富、压头高,随深度增加,渗透系数大,抽水影响半径也大,本场地地下水对混凝土无侵蚀性。4、气象条件xx市地处中纬度湿润区,属亚热带季28、风气候,阳光充足,热量丰富,雨量充沛,气候温暖湿润,四季变化显著,南北差异较小,主要气象参数如下:(1)最高气温:38.7(2)最低气温:-15.5(3)年最大降雨量:1793.8mm(4)年最小降雨量:708.1mm(5)年平均降雨量:1060.7mm(6)日最大降雨量:207.1mm(7)年平均蒸发量:1464.4mm(8)年日照平均时数:2064小时(9)历年平均风速:3.1米/秒(10)历史最大风速:20米/秒(11)常年主导风向:偏北风5、地震根据中国地震动参数区划图(GB18306-2001),拟建地区地震反应谱特征周期为0.35s,地震动峰值加速度为0.05g,对应地震基本烈度为29、六度区。6、周边环境xx市xx化工有限责任公司40万吨/年合成氨、60万吨/年联碱、60万吨/年硝基复合肥、10万吨/年硝酸钠及亚硝酸钠项目的重大危险源(液氨卧式罐区、液氨球罐、甲醇罐区、两钠成品库房)位于厂区中心位置。厂区东面南部为空地、北部为厂内铁路专用线;东北面为复合肥分厂(主要产品:硫基复合肥)、西北面隔盐化大道与盐海大厦相距约100m;南面东部为汉宜公路、西部老合成氨厂南面为嘉士利公司硫酸钾生产装置;西面隔盐化大道与华源制盐厂相距约60m,西南面与刘杨街相距约300m;周边环境示意图见附件。2.2危险源与风险分析2.2.1本项目存在的危险化学品1、项目涉及的危险化学品品种及危险性类别30、对照危险化学品目录(2015年版),xx市xx化工有限责任公司合成氨、联碱、硝基复合肥、硝酸钠及亚硝酸钠项目涉及的主要危险化学品为:氧气、一氧化碳、二氧化碳、氮气、氢气、氨、氨水、甲醇、硫化氢、甲烷、硫磺、氢氧化钠、一氧化氮、二氧化氮、硝酸、硝酸铵、亚硝酸钠、硝酸钠等,其他化学品为:氯化钠、碳酸钠、氯化铵、硫酸钾、磷酸一铵等。各物质的危险性类别见表2-1.表2-1 危险化学品一览表序号危化品目录序号物质名称别名CAS号危险性类别闪点爆炸范围%12528氧气7782-44-7氧化性气体,类别1加压气体/22563一氧化碳630-08-0易燃气体,类别1加压气体急性毒性-吸入,类别3*生殖毒性,类31、别1A特异性靶器官毒性-反复接触,类别1-5012.574.23642二氧化碳碳酸酐124-38-9加压气体特异性靶器官毒性-一次接触,类别3(麻醉效应)/4172氮气7727-37-9加压气体/51648氢气1333-74-0易燃气体,类别1加压气体-504.174.162氨液氨;氨气7664-41-7易燃气体,类别2加压气体急性毒性-吸入,类别3*皮肤腐蚀/刺激,类别1B严重眼损伤/眼刺激,类别1危害水生环境-急性危害,类别1/15.727.4735氨溶液含氨10%氨水1336-21-6皮肤腐蚀/刺激,类别1B严重眼损伤/眼刺激,类别1特异性靶器官毒性-一次接触,类别3(呼吸道刺激)危害水32、生环境-急性危害,类别1/162581022甲醇木醇;木精67-56-1易燃液体,类别2急性毒性-经口,类别3*急性毒性-经皮,类别3*急性毒性-吸入,类别3*特异性靶器官毒性-一次接触,类别1115.544.091289硫化氢7783-06-4易燃气体,类别1加压气体急性毒性-吸入,类别2*危害水生环境-急性危害,类别1-504.046.010甲烷74-82-8易燃气体,类别1加压气体-188 5.315111290硫磺硫7704-34-9易燃固体,类别2207下限2.3%121669氢氧化钠1310-73-2皮肤腐蚀/刺激,类别1A严重眼损伤/眼刺激,类别1/132559一氧化氮1010233、-43-9氧化性气体,类别1加压气体急性毒性-吸入,类别3皮肤腐蚀/刺激,类别1严重眼损伤/眼刺激,类别1特异性靶器官毒性-一次接触,类别1/14637二氧化氮10102-44-0氧化性气体,类别1加压气体急性毒性-吸入,类别2*皮肤腐蚀/刺激,类别1B严重眼损伤/眼刺激,类别1特异性靶器官毒性-一次接触,类别3(呼吸道刺激)/152285硝酸7697-37-2氧化性液体,类别3皮肤腐蚀/刺激,类别1A严重眼损伤/眼刺激,类别1/162286硝酸铵6484-52-2氧化性固体,类别3特异性靶器官毒性-一次接触,类别1特异性靶器官毒性-反复接触,类别1/172492亚硝酸钠7632-00-0氧化34、性固体,类别3急性毒性-经口,类别3*危害水生环境-急性危害,类别1/182311硝酸钠7631-99-4氧化性固体,类别3严重眼损伤/眼刺激,类别2B生殖细胞致突变性,类别2特异性靶器官毒性-一次接触,类别1特异性靶器官毒性-反复接触,类别1/2、重点监管的危险化学品根据国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知(安监总管三2011 95号)、国家安全监管总局关于公布第二批重点监管的危险化学品名录的通知(安监总管三2013 12号),本项目所涉及的氨、硫化氢、水煤气(主成份:一氧化碳、氢气、甲烷)、甲醇、硝酸铵属于重点监管的危险化学品,应按首批重点监管的危险化学品安全措施和应35、急处置原则(安监总厅管三2011142号)等的要求采取安全措施。表2-2 重点监管的危险化学品分类表序号名称在首批重点监管的危险化学品名录中的序号备注1氨22硫化氢43甲烷54氢气85一氧化碳126甲醇137硝酸铵543、危险化学品包装、储存、运输的技术要求(1)包装技术要求1、危险化学品的包装必须严格执行危险货物运输包装通用技术条件(GB 12463-xxxx),包装物的包装标志须严格执行危险货物包装标志(GB190-xxxx)。2、危险化学品的包装必须符合相关国家法律、法规、规章的规定和国家标准的要求。3、危险化学品包装的材质、型式、规格、方法和单件质量(重量),应当与所包装的危险化学品的36、性质和用途相适应,便于装卸、运输和储存。4、危险化学品的包装物、容器,必须由省、自治区、直辖市人民政府经济贸易管理部门审查合格的专业生产企业定点生产,并经国务院质检部门认可的专业检测、检验机构检测、检验合格,方可使用。5、重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前,应当进行检查,并作出记录;检查记录应当至少保存年。6、质检部门应当对危险化学品的包装物、容器的产品质量进行定期的或者不定期的检查。7、危险货物包装所采用的防护材料及防护方式,应与内装物性能相容、符合运输包装件总体性能的需要,能经受运输途中的冲击与振动,保护内装物与外包装,当内容器破坏、内装物流出时也能保证外包装安全无损。(2)储存技术37、要求1、危险化学品的储存必须按常用危险化学品贮存通则 (GB 15603-1995)进行妥善储存,加强管理。2、根据危险化学品安全管理条例国务院第591号令,危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室(以下统称专用仓库)内,储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准,并由专人管理。3、危险化学品出入库,必须进行核查登记。库存危险化学品应当定期检查。4、危险化学品专用仓库,应当符合国家标准对安全、消防的要求,设置明显标志。危险化学品专用仓库的储存设备和安全设施应当定期检测。5、处置废弃危险化学品,依照国体废物污染环境防治法和国家有关规定执行。6、易燃易爆物品的储藏条件、入库验收、堆垛、养38、护技术、安全操作、储藏期限、出库、应急情况处理应按易燃易爆性商品储存养护技术条件(GB17914-2013)进行。7、腐蚀性物品的储藏条件、入库验收、堆垛、养护技术、安全操作、储藏期限、出库、应急情况处理应按腐蚀性商品储存养护技术条件(GB17915-2013)进行。8、毒害性物品的储藏条件、入库验收、堆垛、养护技术、安全操作、储藏期限、出库、应急情况处理应按毒害性商品储存养护技术条件(GB17916-2013)易燃易爆性商品储藏养护技术条件进行。(3)运输技术要求1、危险化学品的运输必须严格执行危险货物运输包装通用技术条件(GB 12463-xxxx)。危险化学品通过汽车运输的还须执行交通部39、发布的汽车危险货物运输规则,通过铁路运输的还须执行铁道部发布的危险货物运输规则,通过水路运输的还须执行交通部发布的水路危险货物运输规则(交通部令第10号)。2、国家对危险化学品的运输实行资质认定制度;未经资质认定,不得运输危险化学品。3、危险化学品运输企业必须具备的条件由国务院交通部门规定。4、用于危险化学品运输工具的槽罐以及其他容器,必须依照危险化学品安全管理条例第二十一条的规定,由专业生产企业定点生产,并经检测、检验合格,方可使用。5、危险化学品运输企业,应当对其驾驶员、船员、装卸管理人员、押运人员进行有关安全知识培训;驾驶员、船员、装卸管理人员、押运人员必须掌握危险化学品运输的安全知识,40、并经所在地设区的市级人民政府交通部门考核合格(船员经海事管理机构考核合格),取得上岗资格证,方可上岗作业。危险化学品的装卸作业必须在装卸管理人员的现场指挥下进行。6、运输危险化学品的驾驶员、船员、装卸人员和押运人员必须了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输危险化学品,必须配备必要的应急处理器材和防护用品。7、通过公路运输危险化学品的,托运人只能委托有危险化学品运输资质的运输企业承运。8、托运人托运危险化学品,应当向承运人说明运输的危险化学品的品名、数量、危害、应急措施等情况。9、运输、装卸危险化学品,应当依照有关法律、法规、规章的规定和国家标准的41、要求并按照危险化学品的危险特性,采取必要的安全防护措施。10、运输危险化学品的槽罐以及其他容器必须封口严密,能够承受正常运输条件下产生的内部压力和外部压力,保证危险化学品在运输中不因温度、湿度或者压力的变化而发生任何渗(洒)漏。11、通过公路运输危险化学品,必须配备押运人员,并随时处于押运人员的监管之下,不得超装、超载,不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域;确需进入禁止通行区域的,应当事先向当地公安部门报告,由公安部门为其指定行车时间和路线,运输车辆必须遵守公安部门规定的行车时问和路线。12、运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产42、生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输,防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶,禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。2.2.2危险化工工艺的辨识根据国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知(安监总管三xxxx116号)和国家安全监管总局关于公布第二批重点监管的危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知(安监总管三20133号)的规定,本项目合成氨工艺、煤气化工艺、稀硝酸装置双加压法氨氧化工艺、硝酸钠及亚硝酸钠浓气法直接吸收法氨氧化工艺属于危险化工工艺,应43、按安监总管三xxxx116号和20133号的要求,对重点监控的工艺参数进行控制,设计安装自动控制系统和紧急停车系统。2.2.3危险有害因素辨识结果通过对本项目合成氨、联碱、硝基复合肥、硝酸钠及亚硝酸钠生产、储运过程及主要物料的物化性质和危险性分析,主要存在以下危险、有害因素:1、火灾爆炸生产过程中所涉及的一氧化碳、氢气、硫化氢、甲烷、氨、甲醇等都属于易燃易爆物质,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。硫磺为易燃固体,遇明火、高热易燃;与氧化剂混合能形成有爆炸性的混合物;粉体与空气可形成爆炸性混合物,当达到一定的浓度时,遇火星会发生爆炸。氧气虽属不燃气体,但能助燃,是易燃物、44、可燃物燃烧爆炸的基本元素之一,能氧化大多数活性物质;与易燃物(乙炔、甲烷等)形成有爆炸性的混合物;在空分生产、压缩和罐装储运过程中泄漏出来的氧气可与设备上的润滑油等油酯发生氧化作用而产生自燃。生产过程中若易燃易爆气体大量泄漏或空气进入设备内部形成爆炸性混合物,遇点火源或激发能源可发生火灾爆炸事故。一氧化氮与易燃物、有机物接触易着火燃烧;若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。二氧化氮助燃,具有强氧化性,与易燃物硫、磷、有机物、还原剂接触,能发生化学反应,甚至燃烧;若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。硝酸助燃,具有强氧化性,与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应45、,甚至引起燃烧;与碱金属能发生剧烈反应。硝酸铵助燃,与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物,经摩擦、震动或撞击可引起燃烧或爆炸;急剧加热时可发生爆炸。亚硝酸钠助燃,与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物,急剧加热时可发生爆炸。硝酸钠助燃,具有强氧化性,与有机物、还原剂、易燃物如硫、磷等接触或混合时有引起燃烧爆炸的危险。生产过程中若易燃易爆物质大量泄漏或空气进入设备内部形成爆炸性混合物,遇点火源或激发能源可发生火灾爆炸事故。合成氨、氨氧化生产过程是在高温高压的条件下进行的,整个生产装置系统存在大量的压力容器、设备和管道,若材料选择不当、设备46、制造或施工焊接质量缺陷;超温超压运行;受腐蚀、使管壁减薄,强度及承压能力下降;安全阀、爆破片、疏水阀等安全附件不全或失灵等可发生设备、管道爆炸事故。生产中操作不当等引起高压系统中的易燃易爆物质泄漏,遇火花可导致火灾、爆炸事故。蒸汽锅炉和管道,如果存在质量问题或操作失误,易引起爆炸事故。特别是合成塔等装置,在高温高压下,易发生氢脆或氢腐蚀,而降低材料的力学性能,造成设备、管道承压能力下降,可发生设备、管道爆炸。在实际的生产过程中,不同规格的压力容器通过配管、管道连接在一起,由于液位不够而存在高压串低压等现象,从而导致容器破裂、爆炸事故的发生。生产过程中温度、压力、液位等工艺控制仪表不全、设计不合47、理或因损坏、指示失灵、操作不当等造成生产系统中的易燃易爆物质泄漏,遇火花可导致火灾、爆炸事故;反应物料输送过程中超过安全速度,因静电火花可能引起火灾爆炸事故。高压电力系统、电气系统、重大设备的供油系统也存在火灾爆炸的危险。如果电气设备选型不当、使用不规范、电气线路老化以及过载(过流)使用,生产厂房、生产装置、仓库、储罐、烟囱等建构筑物等遭雷击,检修时盲目动火,操作人员未执行操作规程(装卸、输送、安装等)、禁配物混存混贮、设备故障或管道破裂易燃易爆物质大量泄漏、工具使用不当、火源未严格管理、违章动火作业等均可能引起火灾爆炸事故。2、中毒、窒息本项目生产过程中可能造成人员中毒窒息事故的主要物质为一48、氧化碳、硫化氢、二氧化碳、氧气、氮气、氢气、甲烷、氨、甲醇、硫磺、一氧化氮、二氧化氮、硝酸、硝酸铵、亚硝酸钠、硝酸钠等。生产过程中因发生泄漏后人体接触或吸入可能发生中毒窒息事故。一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧,深度中毒可致死,长期反复吸入一定量的一氧化碳可致神经和心血管系统损害。硫化氢是强烈的神经毒物,对粘膜有强烈的刺激作用。高浓度时可直接抑制呼吸中枢,引起迅速窒息而死亡。当浓度为70150mg/m3时,可引起眼结膜炎、鼻炎、咽炎、气管炎;浓度为700mg/m3时,可引起急性支气管炎和肺炎;浓度为1000mg/m3以上时,可引起呼吸麻痹,迅速窒息而死亡。长期接触低浓度的硫化氢,引起49、神衰征候群及植物神经紊乱等症状。氨气达到一定的浓度时可引起人体中毒,轻度者表现为皮肤、粘膜的刺激反应,出现鼻炎、咽炎、气管及支气管炎;重度者出现喉头水肿、声门狭窄、呼吸道粘膜细胞脱落、气道阻塞而窒息,可有中毒性肺水肿和肝损伤;氨可引起反射性呼吸停止。二氧化碳在低浓度时,对呼吸中枢呈兴奋;高浓度时则引起抑制作用,更高浓度时还有麻醉作用。中毒机制中还兼有缺氧的因素。常压下,当氧的浓度超过40%时,有可能发生氧中毒,严重时可发生肺水肿、窒息;吸入的氧浓度在80%以上时,可出现全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。氮气过量,使氧分压下降,会引起缺氧;潜水员深潜时,可发生氮的麻醉作用;上升时快速减压,可50、发生“减压病”。氢气在很高的浓度时,由于正常氧分压的降低造成窒息;在很高的分压下,可出现麻醉作用。空气中甲烷浓度过高,能使人窒息;当空气中甲烷达2530%时,可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、精细动作障碍等,甚至因缺氧而窒息、昏迷。硫磺因其能在肠内部分转化为硫化氢而被吸收,故大量口服可致硫化氢中毒;急性硫化氢中毒的全身毒作用表现为中枢神经系统症状,有头痛、头晕、乏力、呕吐、共济失调、昏迷等;生产中长期吸入硫粉尘一般无明显毒性作用。一氧化氮在空气中很快变为二氧化氮,二氧化氮对眼及上呼吸道粘膜刺激性较小,当进入呼吸道深部时,形成硝酸与亚硝酸,对肺组织产生刺激和腐蚀作用,引起肺水51、肿;形成高铁血红蛋白,使组织缺氧,抢救不及时可引起死亡。硝酸蒸气有刺激作用,引起粘膜和上呼吸道的刺激症状,如流泪、咽喉刺激感、呛咳、并伴有头痛、头晕、胸闷等。硝酸铵对呼吸道、眼及皮肤有刺激性。接触后可引起恶心、呕吐、头痛、虚弱、无力和虚脱等。大量接触可使高铁血红蛋白形成,影响血液的携氧能力,出现紫绀、头痛、头晕、虚脱,甚至死亡。亚硝酸钠的毒作用为麻痹血管运动中枢及周围血管,形成高铁血红蛋白,皮肤粘膜明显紫绀,严重者血压下降、昏迷,死亡。硝酸钠对皮肤、粘膜有刺激性,大量口服中毒时,患者剧烈腹痛、呕吐、血便、休克、全身抽搐、昏迷,甚至死亡。造成人员中毒窒息事故的主要原因:A、生产系统因长期运转腐蚀52、,致使装置设备、管材有损坏或人员违章操作等原因造成有毒物质、窒息性气体泄漏并且浓度超标;B、报警装置失效;C、设备的检修、检测,工作人员违章进入残留有毒气体的设备;D、在中毒窒息事件抢救过程中,因作业人员不采取有效防范措施、未戴防护用具、防护用具损坏或失效进入容器内。E、误食入、吸入或皮肤与有毒物质经常性接触侵入;3、灼烫甲醇等对人体有刺激作用,氨、氨水、烧碱、硝酸具有强腐蚀性,液氨泄漏易产生低温灼烫;碳酸钠为强碱弱酸盐,也有较强的腐蚀性,一氧化氮、二氧化氮也具有腐蚀性。在生产、储运、输送、装卸过程中,如果设备缺陷、包装物破损、操作人员违规作业或操作不当等导致物料泄漏、人体接触,若作业人员未作53、防护或防护不当,可致人体灼伤。低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解性坏死,引起化学性肺炎及灼伤。氨可引起反射性呼吸停止。如氨溅入眼内,可致晶体浑浊、角膜穿孔,甚至失明。硫磺可引起眼结膜炎、皮肤湿疹。对皮肤有弱刺激性。硝酸具有强腐蚀性,长期接触可引起牙齿酸蚀症,皮肤接触引起灼伤。口服硝酸,引起上消化道剧痛、烧灼伤以至形成溃疡;严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克以至窒息等。一氧化氮在空气中很快变为二氧化氮,二氧化氮对眼及上呼吸道粘膜刺激性较小,当进入呼吸道深部时,形成硝酸与亚硝酸,对肺组织产生刺激和腐蚀作用,引起肺水肿,抢救不及时可引起死亡。个别病例出现肺纤维化。此外,还可54、出现牙齿酸蚀症。亚硝酸钠接触工人手、足部皮肤可发生损害。本项目温度较高的造气系统、合成反应系统、氨氧化系统、锅炉系统、蒸汽输送管道系统、蒸汽加热系统、高温设备及介质等,可能对人体造成烫伤;检修作业进行切割、焊接作业时,如果操作不当或失误,存在灼烫危险。4、起重伤害起重机械进行起重作业时,存在起重伤害危险;储罐、煤气发生炉、锅炉、脱硫塔、变脱塔、变换炉、合成塔、换热器、碳化塔、吸氨器、制碱塔、煅烧炉、氨球罐、中间反应槽罐、蒸发器、预热器、加热器、换热器、过滤器、氨氧化炉、锅炉、斗式提升机、冷却机、吸收塔、转化塔、洗气塔、漂白塔、造粒塔、凉水塔等较大型反应生产设备在装卸、安装、检修拆换时,因其重量55、较大,需进行起重作业,存在起重伤害危险。5、高处坠落登高至屋顶、设备、管道等高处作业时,没有系安全带或安全意识淡薄易发生高处坠落事故;操作平台、上下楼梯、栏杆设计不符合要求,平台与设备衔接的孔洞封闭不严等,存在高处坠落危险;操作平台、楼梯、栏杆等会因长时间运行受腐蚀,造成强度不够,如不加强防腐维护保养,有发生垮塌和人员高处坠落的危险。高处坠落事故主要发生在相对高度超过2米的平台、走道上,及高处作业时的违章作业。6、物体打击在现场操作或设备检修过程中,如监护不当,工具等物体从高处落下时会对地面人员造成物体打击伤害。7、触电因避雷系统不健全,或检测维修不及时、防雷装置失效均有遭受雷电危害的可能;电56、线老化或设备漏电,可能造成人员触电事故;若生产装置的触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离、屏护、电气安全距离不可靠,会引起电气火灾、触电等事故的发生;若不根据环境和条件选择安全电压,安全电压值和设施不符合规定要求可导致触电事故的发生;若电气设备发生事故或电气安装不规范,缺少接地或接零、或接地接零损坏失效,会发生触电伤害事故;配电线路、配电设备及电气设备如电线破损、裸露或无良好的绝缘及接地措施,或非正常的操作,或非专业人员进行检修等作业,容易发生触电事故;如不遵守操作规程,违章指挥、违章作业、乱拉乱接临时线路等都有可能引发触电事故,造成人体伤害或人员伤亡。8、机械伤害在生产或检57、修过程中,如果机械设备安装、调试或操作不当均可能引起夹击、碰撞、剪切、卷入等伤害,造成财产损失甚至人身伤亡;设备的快速转动部位如果未安装相应的安全防护装置或未采取相应的安全技术措施,可能对操作人员造成机械伤害;维修设备时,进行焊割的气体钢瓶装卸、搬运过程中易产生机械伤害。9、车辆伤害如果生产设施和生活设施的平面布置不合理、厂内道路的设计、交通标志和安全标志的设置、照明的质量存在缺陷、车辆的管理不到位均可能引起机动车辆伤害事故。10、淹溺若循环水池、消防水池、污水处理池、事故应急池(事故状态时)、较大型罐、器等未设置防护设施或防护设施损坏,人员掉入水池或容器中而又无监护人的状态下,可能存在淹溺的58、危险。11、坍塌若建构筑物抗震设防和地基承载力设计不足,可能会导致地基沉降、建构筑物坍塌事故;建筑施工的质量达不到规定的要求或设备被严重腐蚀导致设备支撑承重能力下降,都可能造成坍塌事故。12、职业危害职业接触毒物危害:本项目中职业性接触毒物主要有硫化氢、一氧化碳、氨、硫磺、氢氧化钠、一氧化氮、二氧化氮、硝酸、硝酸铵、亚硝酸钠、硝酸钠等,对作业人员存在急性、慢性中毒危害。粉尘危害:燃煤在粉碎、装卸、输送及加工煤棒的过程中,锅炉运行、锅炉烟气及水煤气静电除尘过程中如果除尘设备发生故障或除尘效果不佳,烟道、风机清理作业、产品干燥包装过程中及燃煤露天堆放遇到大风天气时,均会形成粉尘危害。高温: 造气炉59、合成塔、变换炉、煅烧炉、氨氧化炉、加热器、蒸发器、干燥塔等主生产装置及锅炉、换热器等生产设备的温度较高,如果设备、管道保温不好,会造成工作场所环境温度较高,对操作人员存在高温危害。噪音和振动:生产过程中的生产装置设备如鼓风机、输送泵、电机、空压机、冰机、离心机等,可能会产生较高的噪声和振动,对人员存在噪声和振动危害;另外还存在电器设备运行时产生的电磁噪声,高压蒸汽正常或事故状态下放空所产生的噪声,管道振动时产生的噪声。长期接触强烈噪声对人体会产生不良影响,甚至引起听力损失、神经衰弱、肠胃功能紊乱。13、其他危险有害因素自然灾害:当发生人力不可抗拒的地震、地陷、洪涝等灾害时,可能会引起厂房等建60、筑物倒塌、储罐破裂、生产设备毁损事故,引发火灾爆炸、中毒窒息、灼烫等次生危化品事故,造成人员伤亡和财产损失;气候异常如狂风暴雨、大暴雪等天气,也可能引起不可预料的建构筑物倒塌、设备损坏、人员伤亡、财产损失事故。化学腐蚀:本项目存在的具有强腐蚀性的硫化氢酸性液、液氨、联碱母液,对建构筑物地面和基础、设备基础、生产设备等有较大的腐蚀作用,如未采取防护措施或处理不当,可能造成建构筑物倒塌和设备垮塌事故。冻伤:液氨冷冻系统存在低温液化介质,人员不慎接触这些介质、低温设备或管道,可能发生冻伤事故。生理、心理异常:由于作业人员生理、心理的异常,亦可导致误操作,发生不同事故,造成危险和伤害。管理缺陷:操作管61、理不当、 设备管理不严、劳动纪律松散等均可能引起事故。总之,由于安全管理不到位,会造成各种事故。2.2.4危险有害因素的分布主要评价单元的危险有害因素及其分布见下表: 危险部位危险有害因素工艺装置单元储运单元公用工程单元给排水子单元供配电子单元供热子单元火灾爆炸中毒窒息灼烫起重伤害高处坠落物体打击触电机械伤害车辆伤害淹溺坍塌粉尘高温噪声和振动注:表示存在。三、组织机构及职责公司成立了事故应急救援指挥部和相应的应急救援工作组。3.1应急组织体系公司安全生产事故应急救援工作领导小组,由总经理任领导小组组长,副总经理任领导小组副组长,生产部、设备部(机动处、压容处)、安全环保部、行政部、人事部、财务62、部、供应部、电控部、技术部、联碱厂、合成氨一厂、合成氨二厂、硝酸厂、高塔复肥厂第一负责人为小组成员。应急救援指挥中心设于公司生产部调度室(主控楼),常务工作办公室设于安全环保部。启动公司级安全事故应急响应时,由应急救援工作领导小组组成应急救援指挥部,总经理任总指挥,分管生产的副总经理任现场指挥,负责公司级应急救援工作的组织和指挥(指挥部成员人员名单及电话见附件1)。公司级以下的应急工作领导小组由各部门、分厂组建。应急救援体系结构图:应急救援指挥部消防及伤员救护组(由安环部负责组建)工程抢险抢修组(由生产部、设备部组建)物资供应组(由财务部、供应部组建)通讯联络协调组(由行政部、人事部、电控部组63、建)安全警戒疏散组(由行政部护卫队组建)3.2指挥机构职责3.2.1、总指挥职责:(公司总经理担任,总经理外出时,由其指定负责人负责)决定公司级应急响应的启动和解除,指挥调动应急组织,调配应急资源,按应急程序组织实施应急抢险。3.2.2、现场总指挥职责:(公司分管生产的副总经理担任,外出时由其指定负责人负责)负责公司级响应的各种救援力量的现场指挥,组织指挥现场应急救援行动。3.2.3、事故单位第一负责人和车间主任:负责事故响应时,组织实施事故现场的应急处置,协助组织抢险抢修等工作,负责事故现场的保护。在总指挥未到岗位前,临时担任事故单位的总指挥,负责组织指挥现场应急救援行动。实施本单位应急响应64、,做好事故应急响应准备工作,负责组织事故响应时的事故报警;负责组织紧急情况下生产系统的开、停车及工艺处理的调度指挥和工程抢险抢修及环境监测工作。3.2.4、生产部部长:负责组织事故响应时的事故报警;负责组织紧急情况下生产系统开、停车及工艺处理的调度指挥和工程抢险抢修工作及环境监测工作。3.2.5、设备部部长:负责组织工程抢险抢修工作,负责各种工程车辆的调度指挥。3.2.6、安环部部长:负责组织现场消防、防火灭火工作,现场伤员救护和事故调查工作。3.2.7、行政、人事部部长:负责组织治安保卫及疏散、道路管制工作;负责组织后勤保障及对外联络工作;负责组织伤员的救治、医疗、转院工作。3.2.8、电控65、部部长:负责组织备用电源、临时照明线路和通讯线路的畅通。3.2.9供应部、财务部部长:负责组织抢险应急物资、器材的供应和经费保障。3.2.10应急救援领导小组(指挥部)职责:、负责制订、修改和评审安全生产事故应急救援预案。、组建应急救援队伍,组织实施训练和演习,督促检查做好安全生产事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。、负责人员、资源配置、应急队伍的调动,确定现场指挥人员,组织指挥本预案的启动与终止。、负责安全生产事故信息上报工作,接受政府的指令和调动;负责保护现场及相关数据,组织调查事故发生的原因,总结事故应急救援的经验和教训。四、预防与预警4.1危险源监控日常主要以现场仪表和现场巡视对危66、险源进行监控,采取技术和管理预防措施对危险源进行管理。4.1.1技术措施公司各责任单位按照危险源管理制度要求,对重要危险源进行管理,由危险源所在部门(分厂、车间)、班组负责,对可能引发事故的信息进行监控和分析,采取有效预防措施,监控方式要坚持技术监控为主,人工监控为辅的原则。凡能够采用仪器、仪表、防护罩等技术监控措施的危险源,建立完善技术监控手段,全天候掌握和控制危险源运行参数,保证危险源的安全稳定运行;对不具备技术监控手段和措施的危险源,制定可靠的人工监控方式及定期检查确认,及时发现和解决出现的问题和隐患,并采取相应的安全技术措施。主要安全技术措施如下:1厂区内设置防雷防静电设施;2各危险区67、域设置安全警示标志;3安全操作规程张贴上墙;4机械装置有转动部位的设置了机械防护罩;5车间内的设备周边留有足够间距;6仓库内物料的堆垛进行了分区,留有安全通道;7压力容器、管道安装压力表等;8楼梯安装了扶手、高处平台安装防护栏;9砂轮机安装了托架及挡屑板。10.起重设备设置了防脱钩、超载限位装置等安全附件,并通过质监局定期检验合格。11储气罐设置安全阀;用电设备旁设紧急开关等。12生产车间、仓库等处设置消防器材;13车间设置安全通道;14电力电缆和控制电缆分层布置,并用防火堵料封堵电缆通过的孔洞;15为作业人员配备手套、防尘口罩、防护服装等劳动防护用品。4.1.2管理措施1建立健全各种规章制度68、,落实安全生产责任;2加强人员培训,特种作业人员持证上岗;3定期进行安全检查,强化安全生产教育;4保证消防设备、设施、器材的有效使用;5建立严格的工艺控制指标,制定可行的工艺操作规程、安全技术操作规程,所有操作人员必须经过严格的培训教育考试合格,方能上岗按工艺操作规程、安全技术操作规程进行操作;6定时对危险源的运行状况、安全联锁、监测设施进行巡检、维护、调校,排查事故隐患,及时组织整改,预防事故发生。4.1.3应急处置措施1组建救援队伍应急救援指挥长或副指挥长接到报警电话后,立即通知相应应急指挥部成员和专业组到达事故现场。应急指挥部各位成员和专业组接到通知后,立即组织起本组的工作人员及抢险装备69、,然后赶往事故现场,向现场总指挥报到,接受任务,了解现场灾害情况,实施统一的救援工作。2.设立临时指挥部各救援队伍进入事故现场后,选择上风向有利地形设立现场指挥部。各救援队伍尽可能靠近现场指挥部,随时保持与指挥部的联系。3.现场警戒安全警戒疏散组根据划定的危害区域做好现场警戒,在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。在警戒区的边界设置警示标识,禁止其他人员及车辆靠近。4.现场医疗急救医疗救护组确认人员伤亡情况后立即与合作医院联系,说明事故情况及人员伤亡情况,做好紧急救护的准备。医疗救护组必须在第一时间对伤员在现场进行处理急救,急救时按先重后轻的原则治疗。4.2主要事故预防措施4.2.1火灾、爆70、炸事故预防措施1各单位应加强对消防器材的管理,定期检查、定期更换,做到完好无缺。现场作业人员必须会使用灭火器材,应掌握各种灭火器材的使用方法及特性,比如不能用水扑灭碱金属、金属碳化物、氧化物火灾;不能用水扑灭电气火灾;不能用水扑灭比水轻的油类火灾;不可用水扑灭高温熔融铝液等。2属易燃易爆场所的要害部位严禁烟火,非操作人员不得随便进入,应尽量避免明火及焊割作业,尽量将检修的设备或管段拆卸到安全地点检修。当必须在原地检修时,必须按照作业安全管理制度中动火作业票的有关规定进行审批,配备足够的灭火器材。3各生产区域、装置及建筑物间有足够的防火安全距离,并设相应的消防通道和应急疏散通道,严禁阻碍消防通道71、及应急疏散通道的情况发生。4易燃易爆场所必须使用防爆型电器设备,还应定期做好防爆电气设备的维护保养工作,避免防爆功能失效。5对于有静电火花产生的火灾爆炸危险场所,提高环境湿度,可以有效减少静电的危害。6下班后,必须切断现场电源,做到人走电断。7加强安全操作知识的宣传与教育,提高从业人员面对突发事件的应急处置能力。4.2.2起重伤害事故预防措施:1桥式起重机应安装以下安全装置并保证良好有效:超载限制器、升降限位器和运行限位器、联锁保护装置、缓冲器、防冲撞装置、轨道端部止挡、登吊车信号装置及门连锁装置等。2每班第一次工作前,应认真检查吊具是否完好,并进行负荷试车,然后下降以检查起升制动器工作的可靠72、性。起重机运行前,应先鸣铃,运行中禁止吊物从人头上经过,严格执行“十不吊”。3起重机械、电气设备金属外壳、电线保护金属管、金属结构等按电气安全要求,必须连接成连续的导体,可靠接地(接零),通过车轮和轨道接地(接零)的起重机轨道两端应采取接地或接零保护,轨道的接地电阻。4制定明确的使用程序,操作必须由专门人员负责,作业人员必须严格按照国家相关安全法规定实行持证上岗。5建立、健全起重机械维修、例行保养、定期保养制度。6加强安全操作知识的宣传与教育,提高从业人员面对突发事件的应急处置能力。4.2.3机械伤害事故预防措施:1操作人员必须经岗位安全、技能培训,经考核合格方能上岗,严格按岗位安全操作规程的73、有关规定进行作业操作。2设备设施操作人员必须熟悉设备设施的性能和正确的操作方法,严格执行安全操作规程。3检修机械必须严格执行断电,挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后,挂上“禁止合闸,有人工作”警告牌,并确认机械惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕,试运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离,才可取出“禁止合闸,有人工作”警告牌,合闸送电试转。4作业人员直接频繁接触的机械,必须有完好的紧急制动操控装置,制动操控装置的位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动部位必须有可靠防护装置。5各机械电源开关、操控开关布置必须合理,必须便于操作74、者紧急停转并能避免误开动其他设备。6严禁不会或不熟练人员单独操作机械,因工作需要操作的,必须有熟练操作工教导或监督完成。7操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,在上机作业中,必须精心操作,严格执行有关规章制度,正确使用劳动防护用品,严禁无证人员开动机械设备。8设备检修和正常维护工作必须严格执行工作票制度,作业前应认真进行作业风险预控分析,并采取有针对性的措施,预防事故的发生。9使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用。对诸如梯子、手提式电动工具、安全带等,应按规定测试合格后方可使用。10重点监督设备运转情况、检修情况及操作人员的不安全行为等可能存在的事故隐患。11加强75、安全操作知识的宣传与教育,提高从业人员面对突发事件的应急处置能力。4.2.4压力容器爆炸事故预防措施1压力容器及其装置的设计、制造、安装、检修等质量必须符合国家有关技术法规、标准的要求。2压力容器的安全装置和附件须齐全、灵敏、安全、可靠。装载易燃介质的运输车须装可靠的静电接地装置。乙炔气瓶须装设专用的减压器、回火防止器,安全附件应定期检验,如发现失效应及时更换。3加强使用管理,避免操作失误,超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵等。氧气瓶的瓶体与瓶阀不得沾有油脂、易燃品,油脂和带有油污的物品,或所装介质相互接触后能引起燃烧、爆炸的气瓶,不得同车运输、同室储存。易起聚合反应的气体钢瓶,76、须规定储存期限。4加强对压力容器的使用保养。容器在运行使用中应处于完好状态。定期检验和安全检查能及早发现并处理容器存在的缺陷。5操作人员在操作前应做好以下准备工作:按规定着装,带齐操作工具;认真检查本岗位的压力容器、安全装置、机泵及工艺流程中的进出口管线、阀门、电器设备等各种设备及仪表附件的完善情况;检查岗位的清洁卫生情况;试动各阀门是否灵活,检查系统阀门开关情况。操作人员在确认压力容器及设备投入正常运行后,才能开工启动系统。6压力容器操作人员必须经培训考试合格后持证上岗。操作中要严格遵守安全操作规程和岗位责任制。4.2.5中毒窒息事故预防措施1应加强对生产现场各装置的巡视检查工作力度,定期对77、阀门接头及管道进行检查,避免一氧化碳、硫化氢、二氧化碳、氧气、氮气、氢气、甲烷、氨、甲醇、一氧化氮、二氧化氮等可能导致人体中毒窒息的气体发生泄漏。2在进行氧气切割或电焊时,作业人员必须佩带相应的劳动防护用品,做好现场通风措施,避免作业人员吸入发生中毒窒息事故的气体。3作业人员在进入受限空间的场所前,必须先进行通风置换空气分析合格,确认受限空间氧含量满足安全作业条件后,方可进入密闭空间作业。作业过程中作业人员必须佩戴相应的劳动防护用品,并保证作业场所通风顺畅。4作业人员应严格履行受限空间作业管理规定,在作业时必须有相应人员进行监护,作业前做好相应防护措施。4.2.6触电事故预防措施1制定用电安全78、管理制度和规定,并定期学习用电安全常识,提高用电安全意识,重视触电事故带来的危险性,防止触电事故的发生。2提高执行“断电送电工作票”重要性的认识,严格执行“断电送电工作票”制度,杜绝触电事故的发生。3.加强电力设施的维护,防止设备老化造成的误触电事故。4按照电气安全规范的要求,采取严格的安全技术措施,有关的安全技术措施包括:1)电气绝缘、屏护和安全间距等绝缘措施;2)保护接地和保护接零;3)根据生产和作业场所的特点,采用相应等级的安全电压;4)用电设备配置必要的漏电保护装置;5)合理使用基本安全防护用具,如绝缘棒、绝缘钳、高压验电笔等;合理使用辅助安全防护用具,如绝缘手套、绝缘(靴)鞋、橡皮垫79、绝缘台等。6)定期对绝缘工器具进行检验,保证绝缘工器具的绝缘性能。6加强安全操作知识的宣传与教育,提高从业人员面对突发事件的应急处置能力。4.2.7灼烫事故预防措施1加强工艺过程及危险化学品如甲醇、液氨、硝酸等知识的学习,加强现场监督检查,认真落实安全操作规程。2温度较高的造气系统、合成反应系统、氨氧化系统、锅炉系统、蒸汽输送管道系统、蒸汽加热系统、高温设备及介质等,做好隔热措施,避免对人体造成烫伤;检修作业进行切割、焊接作业时,穿戴好个人防护用品。3提高从业人员的自我保护意识,正确穿戴个体防护用品。4正确使用高低压及带电作业工具,规范化进行操作。5对作业区域进行合理规划,消除交叉作业等不安80、全现象。6加强安全操作知识的宣传与教育,提高从业人员面对突发事件的应急处置能力。4.2.8高处坠落事故预防措施1对职工进行预防高处坠落的安全知识教育,使他们在操作时熟悉使用工具和正确配戴安全防护用品。2针对可能发生坠落事故的特定危险,在作业前制订安全防范措施,并在日常安全检查中加强监督落实。3凡身体不适合(如高血压、癫痫病等禁忌症、酒后)从事高处作业的人员不得参与高处作业,从事高处作业的人员要按规定进行体检。4高空作业要穿工作鞋,严禁穿硬塑料底鞋、高跟鞋。5作业人员严禁互相打闹,不得攀爬脚手架,以免失足坠落。6进行悬空作业时,应有牢固的立足点并正确系挂安全带或布设安全网。7作业使用的临时梯子要81、牢固,梯脚要有防滑措施,顶端捆扎牢固或设专人扶梯,确保使用安全。8加强安全操作知识的宣传与教育,提高从业人员面对突发事件的应急处置能力。4.3预警行动1预警条件根据事故征兆或隐患可能导致事故后果的严重性,将预警分为三级:三级预警(车间、班组级):是指针对可能导致轻伤的事故征兆或隐患而做出的相应预警。二级预警(分厂级):是指针对可能导致重伤或多人轻伤的事故征兆或隐患而做出的相应预警。一级预警(公司级):是指针对可能导致死亡事故或多人重伤的事故征兆或隐患而做出的相应预警。2.预警报告程序危险源监控系统报警或现场作业人员发现事故征兆或隐患时,发现人员应及时按照正确的途径逐级上报,不得迟报、瞒报、漏报82、和不报,若发生可能导致死亡事故或多人重伤的事故征兆或隐患时,可以越级上报或向当地政府部门进行报告。预警报告程序如下:1)三级预警(车间、班组级)报告程序:现场发现事故征兆人员,应立即报告生产现场班组长和车间主任(采用现场报告或通过移动电话、固定电话报告的方式),并根据危险性采取相应应急处置措施,对事故现场可能导致事故影响进一步扩大的设备设施、装置进行急停处理。2)二级预警(分厂级)报告程序:现场发现事故征兆人员,应立即报告生产现场班组长和车间主任,生产现场班组长应立即上报分厂主管(采用现场报告或移动电话、固定电话报告的方式),并根据危险性采取相应应急处置措施,对事故现场可能导致事故影响进一步扩83、大的设备设施、装置进行急停处理,必要时对现场人员按应急疏散图进行疏散。3)一级预警(公司级)报告程序:现场发现事故征兆人员,应立即报告生产现场班组长和车间主任或分厂主管,并上报至事故应急救援指挥部(采用现场报告或移动电话、固定电话报告的方式)并根据危险性采取相应应急处置措施,对事故现场可能导致事故影响进一步扩大的设备设施、装置进行急停处理和对现场人员按应急疏散图进行疏散,必要时向当地政府部门进行报告。3预警发布三级(车间、班组级)预警由车间主任发布;二级(分厂级)预警由分厂厂长发布;一级(公司级)预警由事故应急救援指挥部指挥长发布。预警发布可通过电话、对讲机等形式发布,也可通过逐级下达。4.484、信息报告与处置4.4.1应急值班电话公司事故应急救援值班室设在调度室,应急救援指挥部应当向全公司员工公布事故应急救援电话号码,并要求保持24小时信息畅通,应急值守电话07123288140 3288141(内部电话:88140 88141)4.4.2信息报告1发生一般事故,无人员伤亡或轻伤的,且厂内有条件自行抢救设备设施的,由岗位人员向班长、调度和车间主任汇报,调度收到事故信息后立即向应急救援指挥部汇报。2发生重大火灾、爆炸事故及1人以上死亡、多人受伤的事故或者事故扩大有可能发生特别重大事故灾难时,事发岗位人员立即向班长、调度和车间主任汇报,分厂(车间)主管领导收到事故信息后立即向应急救援指挥85、部汇报。总经理接到事故报告后,应尽快确定事故影响(或波及)范围、人员伤亡和失踪情况以及对环境的影响,迅速组织抢救,并按照国家有关规定立即报告当地人民政府和有关部门。4.4.3信息传递1事故发现者信息传递采取电话(固定电话、手机,下同)或当面报告的方式。2公司内部信息传递采取电话联络方式。3公司向上级主管部门、地方人民政府传递信息采取电话、传真、电子邮箱的传递方式。4事故信息应逐级传递,必要时可越级传递。要求信息传递清晰准确。5事故信息传递程序如下图所示:应急救援值班人员或分厂(车间)主管领导外部单位事故发现者应急救援指挥部主管单位或地方政府五、应急响应5.1响应分级5.1.1外部响应凡超出公司86、应急处置能力范围的或会对周边环境造成危害的事故应立即启动外部响应,即:立即向当地安全生产监督管理部门和公安、消防、急救、环保等有关部门报警,请求救援。5.1.2内部响应针对公司生产过程中,主要发生的事故危害程度、影响范围和控制事态的能力,将应急响应分为三级:1.车间、班组级:(级响应)造成1人轻伤,不影响生产或对生产影响较小的事故,依靠岗位(车间、班组)技术力量可以处理的事故。2.分厂级:(级响应)造成多人轻伤或1人重伤。对公司的生产有较大影响的事故,但不会对周边分厂造成危害的较大伤亡事故为分厂级。3.公司级:(级响应)发生多人重伤或有人员死亡,对公司的生产影响很大,影响整个厂生产甚至停产,但87、不会对周边环境造成危害的事故以及大型的自然灾害或污染事件等为公司级。5.2响应程序5.2.1应急指挥应急救援指挥部全体成员接到电话通知或事故单位报告后,须在10分钟或最快的时间内赶到事故现场临时应急救援指挥部地点集合,指挥开展应急救援行动。5.2.2应急预案流程1外部响应 外部响应程序由外部救援指挥力量启动,公司内部人员严格按照外部救援指挥部的要求配合、协助外部救援的开展。2内部响应1)公司级响应(级响应)应急指挥由公司应急救援指挥部负责,总经理任总指挥,副总经理任副总指挥,负责公司应急救援工作的组织和指挥,若总经理不在企业时,由副总经理临时总指挥,全权负责应急救援工作(下达应急行动、资源调配88、应急避险指令)。各职能部门按职责要求启动应急方案。若公司已无法控制事故发展态势,由总指挥向外求援。2)分厂级响应(级响应)应急指挥由厂长负责,成立部门事故应急指挥部,厂长负责应急工作的组织和指挥。若分厂已无法控制事故发展态势,由总指挥向公司应急救援指挥部报告,应急响应升级,立即进入公司级响应(I级响应)程序。3)车间、班组级响应(级响应)应急指挥由车间主任、班组长负责,以岗位人员为基础,立即成立车间事故应急指挥部,车间主任任总指挥,负责岗位应急工作的组织和指挥。若车间技术力量不能及时解决事故发展态势,由车间主任向分厂应急救援指挥部报告,应急响应升级,立即进入分厂级响应(级响应)程序。若事故发89、生已经不再控制范围内,且有进一步加重的趋势,则立即请求升级为公司级应急响应(I级响应)程序。5.3应急结束5.3.1应急结束的基本条件:(1)事故现场遇险人员已全部救出安置。(2)事故现场得到控制,火灾、爆炸事故现场无火、无烟。(3)危险建筑物残部得到处理,无坍塌、倾倒危险。(4)事故现场毒害污染物清消结束,符合相关标准。(5)其他导致次生、衍生事故隐患已消除。5.3.2由总指挥作出事故应急救援结束的决定。并由生产调度长通知各专业救援队。救援结束时,应急救援队要做好撤点、撤离和交接的工作。5.3.3恢复现场:(1)由安环部、生产部和设备部组织进行现场恢复。恢复包括现场清理和恢复现场所有功能;(90、2)恢复现场前应进行必要的调查取证工作,必要时进行录像、拍照、绘图等,并将这些资料及事故的其它信息资料交给事故调查组;(3)恢复现场由相关部门制定恢复方案、并制定相应的防护措施,实施现场恢复。应急结束后,公司应急指挥部应成立事故调查小组,在规定的时间内作出事故调查报告,向上级部门或政府安全管理部门报告事故发生单位、时间、地点、人员伤亡、直接经济损失、应急救援情况、原因分析、责任划分、采取的预防措施等相关内容。事故应急救援工作总结报告应急响应结束后,公司各部门应认真分析事故原因,制定防范措施,落实安全生产责任制,防止类似事故发生。公司应急救援指挥部负责收集、整理应急救援工作记录、方案、文件等资料91、,组织专家对应急救援过程和应急救援保障等工作进行总结和评估,提出改进意见和建议,并在应急响应结束一个月内,将总结评估报告报安全监管部门。六、信息发布6.1突发安全生产事故的信息的发布,由公司行政部统一负责公司应急救援信息对外发布。6.2信息报告要求各部门分工,负责收集、整理,保障信息的及时和准确。6.3按照“早发现、早报告、早控制、早解决”的原则,及时准确上报xx市人民政府和市应急救援指挥部及相关部门。七、后期处置7.1善后处置xx市xx化工有限责任公司相关部门相关负责人负责开展善后处置工作。尽快对事故所产生的污染物进行清理,消除事故影响,妥善安置和慰问受伤害及受影响人员,维护社会稳定,在保证92、安全生产的前提下尽快恢复正常生产。应急经费从安全专项费用中提取。安全专项费用的提取和使用严格执行公司管理规定。7.2事故调查和责任追究根据国家法律法规,根据事故调查报告,对在事故预防、报告、调查、控制和处理过程中,有玩忽职守、失职、渎职等行为的有关责任人,进行责任追究。7.3工作总结与评估应急响应结束后,公司各部门应认真分析事故原因,制定防范措施,落实安全生产责任制,防止类似事故发生。公司急救援指挥部负责收集、整理应急救援工作记录、方案、文件等资料,组织专家对应急救援过程和应急救援保障等工作进行总结和评估,提出改进意见和建议,并对抢险过程和应急救援能力进行评估,组织修订应急预案实践中的不足。八93、保障措施8.1通信与信息保障8.1.1应急救援队值班通讯录(见附件2).8.1.2对外救援机构通讯录(见附件3)8.2应急队伍保障8.2.1公司各救援队由相应职能部门组织落实,并适时调整成员(由各职能部门列表)。8.2.2分厂的各救援队由分厂组织落实,并适时调整成员(由分厂列表)。8.3应急物资装备保障8.3.1各应急救援组负责列出各自的应急物资装备(如应急设施、危险物资、特种装备)名称、型号、存放单位地点和监护人联系电话清单;清单应适时更新,更新的清单报安环部备案。8.3.2公司内部各岗位的通讯设施,由行政部列出清单并发至各岗位,并适时更新。8.3.3消防、防化服等防护器材,由安环部列出清94、单,并适时更新。8.3.4工程车辆、抢险工机具等设备器材清单,由设备部列出,并适时更新。8.4经费保障8.4.1公司设立安全专项费用,包括应急救援专项经费,用于应急救援预案演练、应急救援物资装备的配备等与应急救援工作相关的支出。8.4.2应急经费从安全专项费用中提取。安全专项费用的提取和使用严格执行公司管理规定。8.4.3财务部做好必要的事故应急救援资金准备,按照规定保障事故应急救援资金支出。8.4.4财务部每年按照工伤保险条例办理员工的工伤保险和医疗保险,为突发安全生产事故的善后工作提供基本保障。8.5其他保障按照各种应急救援保障的要求,适时进行更新,以随时保障应急救援工作顺利开展。九、培训95、与演练9.1培训9.1.1分厂和职能部门要定期组织安全生产事故应急预案的宣传、贯彻、学习。培训内容包括:安全生产事故应急相应的法律法规,预案的培训,应急基础知识、专业操作技能及战术战法的培训,救援过程中各种情况下的防护措施,意外情况下的处理,现场急救和营救伤员、正确指挥疏导人员,各种情况下的防护措施,意外情况下的处理,救援过程中的抢险堵源等操作方法。9.1.2社区和周边人员应急知识的宣传由公司与xx有关部门协调实施。进行宣传教育,包括如何识别危险、防毒、防火、安全疏散等安全知识。9.2演练9.2.1公司级综合预案与专项预案可一并演练,每年必须组织一次公司级应急救援演练,各专业组应做好相关应急演96、练记录。公司级应急预案的演练、评审由安环部具体负责。分厂组织专项预案和现场预案的演练,按照公司预案演练管理制度执行。9.2.2公司级应急行动或演练结束后,安环部要对应急救援行动进行评审,并提出应急救援预案的修改意见,组织修订。9.2.3应急救援演练,应按公司应急救援预案的要求,结合训练课目制订演练方案,确定演练日期、目标、范围。做好充分的准备,以达实效。9.2.4应急演练,可采用座谈形式,针对某项目的功能演练或全面演练等方法和形式。9.2.5应急演练结束后,应对演练的效果作出评估。演练方案、演练记录和总结报告应及时报安环部存档。9.2.6各种应急预案的管理,由各职能部门和分厂按照分级分类管理,97、每三年组织修订一次,必要时及时修订。十、奖惩一旦发生生产安全事故,公司应急指挥部决定启动应急救援预案以后,各应急救援人员应迅速到位履行职责,不得借故延误。公司各所属各部门要树立全局观念,抢险救援过程中,公司应急指挥中心可调用所属各部门人员、设备、物资等,各部门必须无条件服从,提供一切便利条件,任何部门和个人都不得拒绝,否则将追究有关人员的责任。10.1奖励 10.1.1出色完成应急处置任务,成绩突出的。 10.1.2在开展救援工作行动中立功,使公司和人民群众生命财产避免或者减少损失的。 10.1.3对应急救援工作提出重大建议,实施效果显著的。 10.1.4有其他特殊贡献的。10.2责任追究 198、0.2.1不按照制定应急预案参加演练,拒绝履行应急准备义务的。 10.2.2不按照信息报告的规定而导致迟报、漏报、谎报或瞒报信息的。 10.2.3拒不执行安全生产应急预案,不服从命令和指挥,或者在应急响应时临阵脱逃的。 10.2.4盗窃、挪用、贪污应急资金或者物资的。 10.2.5阻碍应急工作人员依法执行任务或者进行破坏活动的。 10.2.6散布谣言,扰乱社会秩序的。 10.2.7有其他危害应急工作行为的。十一、附则11.1术语和定义 1、预案:指根据预测危险源、危险目标能发生事故的类别、危险程度而制定的事故应急救援方案,要充分考虑现有物质、人员及危险源的具体条件,能及时、有效地统筹指导事故应99、急救援行动。 2、应急救援:指在发生事故时,采取的消除、减少事故危害和防止事故恶化,最大限度降低事故损失或危害而采取的救援措施或行动。3、危险化学品:指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品的化学品。 4、重大危险源:长期或临时生产、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 5、危险目标:指因危险性质、数量可能引起事故的危险化学品所在的场所或设施。11.2应急预案备案 本公司生产安全事故应急救援预案,报xx市安全生产监督管理局批准、备案。11.3维护和更新 随着相关法律法规的更新及公司生产经营活100、动的变化,以及应急处置和演练评审中发现不适应的,公司适时对本预案修订和完善,原则上每三年至少修订一次。11.4制定与解释 本事故救援预案由xxxx化工有限责任公司制定,公司总经理批准后实施,解释权归xx市xx化工有限责任公司。11.5应急预案实施 本预案自发布之日起正式实施。第二章 专项应急预案针对某种特有或具体的事故、事件或灾难风险导致的紧急情况应急而制定的救援预案。本公司制定的专项预案有:火灾、爆炸事故专项应急预案、中毒窒息专项应急预案、触电事故专项应急预案、机械伤害事故专项应急预案、灼烫事故专项应急预案。一、火灾、爆炸事故专项应急预案1.1事故类型和危害程度分析根据公司的设施、设备危险有101、害因素辨识,结合生产工艺和装置特点,辨识出可能发生的火灾、爆炸事故类型主要包括一氧化碳、氢气、硫化氢、甲烷、氨、甲醇等都属于易燃易爆物质,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸;硫磺为易燃固体,遇明火、高热易燃,与氧化剂混合能形成有爆炸性的混合物;粉体与空气可形成爆炸性混合物,当达到一定的浓度时,遇火星会发生爆炸;电气设备火灾、爆炸事故;压力容器和管道火灾、爆炸事故及其他火灾、爆炸事故。1.2应急处置基本原则“安全第一、预防为主,快速响应、先人后物,快速反应、统一指挥、分级负责、单位自救与社会救援相结合”的应急管理和应急救援原则。1.3组织机构及职责1应急组织体系成立xx市x102、x化工有限责任公司火灾、爆炸事故应急救援指挥领导小组,负责组织实施火灾、爆炸事故应急救援工作。指挥领导小组由以下人员组成:总指挥长:总经理副指挥长:副总经理指挥部成员:生产部、设备部(机动处、压容处)、安全环保部、行政部、人事部、财务部、供应部、电控部、技术部、联碱厂、合成氨一厂、合成氨二厂、硝酸厂第一负责人为小组成员。2职责(1)总指挥长职责发生重大火灾、爆炸突发事故时负责宣布启动相应的应急救援预案和解除应急状态,召集火灾、爆炸事故应急救援指挥部所有成员,根据事故特点研究和制定现场应急救援方案,指挥调动各应急小组,按应急程序组织实施应急抢险。(2)副总指挥长职责总指挥长不在公司时履行总指挥长103、职责,总指挥长在公司时、在总指挥长统一领导下全面协助和配合总指挥长工作,负责应急状态下各个应急小组之间的协调及信息传递;保障物资供应、机械设备的调配及交通运输、医疗救护、通讯等各项应急措施的落实。(3)应急救援指挥领导小组职责a.负责公司火灾、爆炸事故应急救援预案的制定、修订。b.组织应急救援专业队伍,并组织实施和演练。c.检查、督促做好火灾、爆炸事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。(4)应急救援小组职责发生火灾、爆炸事故时,根据实际情况成立临时应急救援指挥部,指挥部设在总调度室,负责事故应急救援期间的应急救援指挥工作。事故应急救援期间,指挥长全权负责应急救援指挥工作,如指挥长不在,就由副104、指挥长任临时指挥长;如正、副指挥长都不在,就由安全环保部部长临时任指挥长。公司所有部门、现场作业人员都有职责参与应急救援,根据各自职能特点和现场应急需要积极投入抢险救灾工作。1.4预防与预警1.4.1危害源监控与预防1各单位应加强对消防器材的管理,定期检查、定期更换,做到完好无缺。现场作业人员必须会使用灭火器材,应掌握各种灭火器材的使用方法及特性,比如不能用水扑灭碱金属、金属碳化物、氧化物火灾;不能用水扑灭电气火灾;不能用水扑灭比水轻的油类火灾;不可用水扑灭高温熔融铝液等。2属易燃易爆场所的要害部位严禁烟火,非操作人员不得随便进入,应尽量避免明火及焊割作业,尽量将检修的设备或管段拆卸到安全地点105、检修。当必须在原地检修时,必须按照作业安全管理制度中动火作业票的有关规定进行审批,配备足够的灭火器材。3在平面布置中,各生产区域、装置及建筑物间有足够的防火安全距离,并设相应的消防通道和应急疏散通道,严禁阻碍消防通道及应急疏散通道的情况发生。4易燃易爆场所必须使用防爆型电器设备,还应定期做好防爆电气设备的维护保养工作,避免防爆功能失效。5对于有静电火花产生的火灾爆炸危险场所,提高环境湿度,可以有效减少静电的危害。6下班后,必须切断场电源,做到人走电断。7加强安全操作知识的宣传与教育,提高从业人员面对突发事件的应急处置能力。1.4.2预警行动1预警条件根据事故征兆或隐患可能导致事故后果的严重性,106、将预警分为三级:三级预警(车间、班组级):是指针对可能导致轻伤的事故征兆或隐患而做出的相应预警。二级预警(分厂级):是指针对可能导致重伤或多人轻伤的事故征兆或隐患而做出的相应预警。一级预警(公司级):是指针对可能导致死亡事故或多人重伤的事故征兆或隐患而做出的相应预警。2.预警报告程序危险源监控系统报警或现场作业人员发现事故征兆或隐患时,发现人员应及时按照正确的途径逐级上报,不得迟报、瞒报、漏报和不报。预警报告程序如下:1)三级预警(车间、班组级)报告程序:现场发现事故征兆人员,应立即报告生产现场班组长和车间主任(采用现场报告或通过移动电话、固定电话报告的方式)。2)二级预警(分厂级)报告程序:107、现场发现事故征兆人员,应立即报告生产现场班组长和车间主任,生产现场班组长应立即上报分厂主管(采用现场报告或移动电话、固定电话报告的方式)。3)一级预警(公司级)报告程序:现场发现事故征兆人员,应立即报告生产现场班组长和车间主任或分厂主管,并上报至事故应急救援指挥部(采用现场报告或移动电话、固定电话报告的方式)。3预警发布三级(车间、班组级)预警由车间主任发布;二级(分厂级)预警由分厂厂长发布;一级(公司级)预警由事故应急救援指挥部指挥长发布。预警发布可通过电话、对讲机等形式发布,也可通过逐级下达。1.5信息报告程序1.5.1 报警方式通过厂内固定电话向相关人员通报情况;调度室设置24小时应急值108、守电话,电话见附件2。1.5.2 报警程序首先向分厂(车间)主要负责人汇报,根据事故级别,逐级向上汇报;必要时,可以越级上报事故情况。报告流程为:岗位人员 班组长(调度) 分厂(车间)主管 总指挥长。1.5.3 报警内容a) 事故单位名称、详细地址;b) 发生事故设施设备名称、发现时间;c) 事故危害程度及损失情况、人员伤亡情况;d) 采取的紧急处理措施;e) 报警人姓名、报警电话号码。1.5.4 向外求援方式如果情况紧急,可在与公司领导汇报的同时拨打地方求助和报告电话。地方求助和报告电话见附件3。1.6应急处置1响应分级根据公司综合应急预案的规定,本专项应急响应分为一级专项响应(公司级)、二109、级专项响应(分厂级)、三级专项响应(车间、班组级)。2应急响应一旦发生意外火灾、爆炸事故,应立即采取以下应急响应和救援措施:a) 最早发现火灾、爆炸事故的部门及人员,应立即向火灾、爆炸事故应急救援指挥部报警,并采取一切措施切断火灾、爆炸事故源。b) 事故应急救援指挥部接到报警后,应迅速通知有关部门,快速查明发生火灾、爆炸事故的地点、范围,下达启动应急救援预案的指令,同时发出警报,通知指挥部成员及各专业队伍迅速赶往火灾、爆炸事故现场。c) 指挥部成员根据火灾、爆炸事故性质和规模,迅速向上级公安、劳动、保险、环保、卫生、安全监督管理等部门报告火灾、爆炸事故情况。d) 指挥部成员到达火灾、爆炸事故现110、场后,根据火灾、爆炸事故状态及危害程度作出相应的应急决定,并命令各应急救援队立即开展救援。如火灾、爆炸事故扩大时,应请求支援。1.7应急物资与装备保障火灾、爆炸事故应急物资和装备由各部门、分厂根据应急救援的需求提出配置申请,按公司相关规定采购和储备。必要时,对应急装备的使用应进行培训或组织演练,确保应急时应急装备的正确使用。日常应加强应急物资和装备的管理和维护。专项用于火灾、爆炸事故的消防应急物资台账见附件4。1.8应急结束1程序终止条件各应急救援组将救援进展情况及时报告指挥部,当事故现场得到有效控制,可能导致次生、衍生事故的隐患得到消除,伤亡人员全部救出或转移,设备、设施处于受控状态,环境有111、害因子得到有效监测和处置达标,达到上述条件后由各应急救援组组长向应急救援总指挥报告,由总指挥或副总指挥下达指令,宣布应急救援终止,应急结束。2处置现场评估通过事故应急处置过程,应急救援指挥部对各岗位在处置过程中的表现进行评价。对在事故应急管理、处置、救援工作中做出显著成绩的,对防止或抢救事故有功的,对应急救援工作提出重大建议且实施效果显著的,以及有其他特殊贡献的部门和个人,由公司给予表扬、奖励。应急结束后,应急救援指挥部组织各部门,总结事件的起因、发现问题的诱因,在公司内进行安全经验分享,对相关人员进行教育,认真吸取事故经验教训,不断提高认识,增强安全意识。二、中毒窒息事故专项应急预案2.1事112、故类型和危害程度分析根据本公司的设施、设备危险有害因素辨识,结合生产工艺和装置特点,辨识出可能发生的中毒窒息事故类型主要包括一氧化碳、硫化氢、二氧化碳、氧气、氮气、氢气、甲烷、氨、甲醇、硫磺、一氧化氮、二氧化氮、硝酸、硝酸铵、亚硝酸钠、硝酸钠等,在生产过程中因发生泄漏后人体接触或吸入可能发生中毒窒息事故。2.2应急处置基本原则“安全第一、预防为主,快速响应、先人后物,快速反应、统一指挥、分级负责、单位自救与社会救援相结合”的应急管理和应急救援原则。2.3组织机构及职责1应急组织体系成立xx市xx化工有限责任公司中毒窒息事故应急救援指挥领导小组,负责组织实施中毒窒息事故应急救援工作。指挥领导小组113、由以下人员组成:总指挥长:总经理副指挥长:副总经理 指挥部成员:生产部、设备部(机动处、压容处)、安全环保部、技术部、行政部、人事部、财务部、供应部、电控部、联碱厂、合成氨一厂、合成氨二厂、硝酸厂第一负责人为小组成员。2职责 (1)总指挥长职责发生重大中毒窒息突发事故时负责宣布启动相应的应急救援预案和解除应急状态,召集中毒窒息事故应急救援指挥部所有成员,根据事故特点研究和制定现场应急救援方案,指挥调动各应急小组,按应急程序组织实施应急抢险。 (2)副总指挥长职责总指挥长不在公司时履行总指挥长职责,总指挥长在公司时、在总指挥长统一领导下全面协助和配合总指挥长工作,负责应急状态下各个应急小组之间的114、协调及信息传递;保障物资供应、机械设备的调配及交通运输、医疗救护、通讯等各项应急措施的落实。 (3)应急救援指挥领导小组职责a) 负责公司中毒窒息事故应急救援预案的制定、修订。b) 组织应急救援专业队伍,并组织实施和演练。c) 检查、督促做好中毒窒息事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。 (4)应急救援小组职责发生中毒窒息事故时,根据实际情况成立临时应急救援指挥部,指挥部设在总调度室,负责事故应急救援期间的应急救援指挥工作。事故应急救援期间,指挥长全权负责应急救援指挥工作,如指挥长不在,就由副指挥长任临时指挥长;如正、副指挥长都不在,就由分厂(车间)厂长(主任)临时任指挥长。公司所有部门、现115、场作业人员都有职责参与应急救援,根据各自职能特点和现场应急需要积极投入抢险救灾工作。2.4预防与预警2.4.1危害源监控与预防1应加强对生产现场各装置的巡视检查工作力度,定期对阀门接头及管道进行检查,避免一氧化碳、硫化氢、二氧化碳、氧气、氮气、氢气、甲烷、氨、甲醇、硝酸、一氧化氮、二氧化氮等可能导致人体中毒窒息的气体发生泄漏。2在进行氧气切割或电焊时,作业人员必须佩带相应的劳动防护用品,做好现场通风措施,避免作业人员吸入氮氧化物等可能作业人员发生中毒窒息事故的物质。3作业人员在进入受限空间的场所前,必须先进行通风置换空气分析合格,确认受限空间氧含量满足安全作业条件后,方可进入密闭空间作业。作业116、过程中作业人员必须佩戴相应的劳动防护用品,并保证作业场所通风顺畅。4作业人员应严格履行受限空间作业管理规定,在作业时必须有相应人员进行监护,作业前做好相应防护措施。2.4.2预警行动1预警条件根据事故征兆或隐患可能导致事故后果的严重性,将预警分为三级:三级预警(车间、班组级):是指针对可能导致轻伤的事故征兆或隐患而做出的相应预警。二级预警(分厂级):是指针对可能导致重伤或多人轻伤的事故征兆或隐患而做出的相应预警。一级预警(公司级):是指针对可能导致死亡事故或多人重伤的事故征兆或隐患而做出的相应预警。2.预警报告程序危险源监控系统报警或现场作业人员发现事故征兆或隐患时,发现人员应及时按照正确的途117、径逐级上报,不得迟报、瞒报、漏报和不报。预警报告程序如下:1)三级预警(车间、班组级)报告程序:现场发现事故征兆人员,应立即报告生产现场班组长和车间主任(采用现场报告或通过移动电话、固定电话报告的方式)。2)二级预警(分厂级)报告程序:现场发现事故征兆人员,应立即报告生产现场班组长和车间主任,生产现场班组长应立即上报分厂主管(采用现场报告或移动电话、固定电话报告的方式)。3)一级预警(公司级)报告程序:现场发现事故征兆人员,应立即报告生产现场班组长和车间主任或分厂主管,并上报至事故应急救援指挥部(采用现场报告或移动电话、固定电话报告的方式)。3预警发布三级(车间、班组级)预警由车间主任发布;二118、级(分厂级)预警由分厂厂长发布;一级(公司级)预警由事故应急救援指挥部指挥长发布。预警发布可通过电话、对讲机等形式发布,也可通过逐级下达。2.5信息报告程序2.5.1 报警方式通过厂内固定电话向相关人员通报情况;厂内设置24小时应急值守电话,电话见附件2。2.5.2 报警程序首先向分厂(车间)主要负责人汇报,根据事故级别,逐级向上汇报;必要时,可以越级上报事故情况。报告流程为:岗位人员 班组长(调度) 分厂(车间)主管 总指挥长。2.5.3 报警内容a) 事故单位名称、详细地址;b) 发生事故设施设备名称、发现时间;c) 事故危害程度及损失情况、人员伤亡情况;d) 采取的紧急处理措施;e) 报119、警人姓名、报警电话号码。2.5.4 向外求援方式如果情况紧急,可在与公司领导汇报的同时拨打地方求助和报告电话。地方求助和报告电话见附件3。2.6应急处置1响应分级根据公司综合应急预案的规定,本专项应急响应分为一级专项响应(公司级)、二级专项响应(分厂级)、三级专项响应(车间、班组级)。2应急响应一旦发生意外中毒窒息事故,应立即采取以下应急响应和救援措施:a) 最早发现中毒窒息事故的部门及人员,应立即向中毒窒息事故应急救援指挥部报警,并采取一切措施减少伤害。b) 事故应急救援指挥部接到报警后,应迅速通知有关部门,快速查明发生中毒窒息事故的地点、范围,下达启动应急救援预案的指令,同时发出警报,通知120、指挥部成员及各专业队伍迅速赶往中毒窒息事故现场。c) 指挥部成员根据中毒窒息事故性质和规模,迅速向公安、劳动、保险、环保、安全监督管理等部门报告中毒窒息事故情况。d) 指挥部成员到中毒窒息事故现场后,根据中毒窒息事故状态及危害程度作出相应的应急决定,并命令各应急救援队立即开展救援。如事故扩大时,应请求支援。2.7应急物资与装备保障中毒窒息事故应急物资和装备由各部门、分厂根据应急救援的需求提出配置申请,按公司相关规定采购和储备。必要时,对应急装备的使用应进行培训或组织演练,确保应急时应急装备的正确使用。日常应加强应急物资和装备的管理和维护。用于中毒窒息事故的应急物资与装配台账见附件4。2.8应急121、结束1程序终止条件各应急救援组将救援进展情况及时报告指挥部,当事故现场得到有效控制,可能导致次生、衍生事故的隐患得到消除,伤亡人员全部救出或转移,设备、设施处于受控状态,环境有害因子得到有效监测和处置达标,达到上述条件后由各应急救援组组长向应急救援总指挥报告,由总指挥或副总指挥下达指令,宣布应急救援终止,应急结束。2处置现场评估通过事故应急处置过程,应急救援指挥部对各岗位在处置过程中的表现进行评价。对在事故应急管理、处置、救援工作中做出显著成绩的,对防止或抢救事故有功的,对应急救援工作提出重大建议且实施效果显著的,以及有其他特殊贡献的部门和个人,由公司给予表扬、奖励。应急结束后,应急救援指挥部122、组织各部门,总结事件的起因、发现问题的诱因,在公司内进行安全经验分享,对相关人员进行教育,认真吸取事故经验教训,不断提高认识,增强安全意识。三、触电事故专项应急预案3.1事故类型和危害程度分析因避雷系统不健全,或检测维修不及时、防雷装置失效均有遭受雷电危害的可能;电线老化或设备漏电,可能造成人员触电事故;若生产装置的触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离、屏护、电气安全距离不可靠,会引起电气火灾、触电等事故的发生;若不根据环境和条件选择安全电压,安全电压值和设施不符合规定要求可导致触电事故的发生;若电气设备发生事故或电气安装不规范,缺少接地或接零、或接地接零损坏失效,会发生触电123、伤害事故;配电线路、配电设备及电气设备如电线破损、裸露或无良好的绝缘及接地措施,或非正常的操作,或非专业人员进行检修等作业,容易发生触电事故;如不遵守操作规程,违章指挥、违章作业、乱拉乱接临时线路等都有可能引发触电事故,造成人体伤害或人员伤亡。3.2应急处置基本原则“安全第一、预防为主,快速响应、先人后物,快速反应、统一指挥、分级负责、单位自救与社会救援相结合”的应急管理和应急救援原则。3.3组织机构及职责1应急组织体系成立xx市xx化工有限责任公司触电事故应急救援指挥领导小组,负责组织实施中毒窒息事故应急救援工作。指挥领导小组由以下人员组成:总指挥长:副总经理副指挥长:电控部部长 指挥部成员124、:生产部、设备部(机动处、压容处)、安全环保部、技术部、行政部、人事部、财务部、供应部、联碱厂、合成氨一厂、合成氨二厂、硝酸厂第一负责人为小组成员。 2职责 (1)总指挥长职责发生重大触电突发事故时负责宣布启动相应的应急救援预案和解除应急状态,召集触电事故应急救援指挥部所有成员,根据事故特点研究和制定现场应急救援方案,指挥调动各应急小组,按应急程序组织实施应急抢险。 (2)副总指挥长职责总指挥长不在公司时履行总指挥长职责,总指挥长在公司时、在总指挥长统一领导下全面协助和配合总指挥长工作,负责应急状态下各个应急小组之间的协调及信息传递;保障物资供应、机械设备的调配及交通运输、医疗救护、通讯等各项125、应急措施的落实。 (3)应急救援指挥领导小组职责a) 负责公司触电事故应急救援预案的制定、修订。b) 组织应急救援专业队伍,并组织实施和演练。c) 检查、督促做好触电事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。 (4)应急救援小组职责发生触电事故时,根据实际情况成立临时应急救援指挥部,指挥部设在电控部,负责事故应急救援期间的应急救援指挥工作。事故应急救援期间,指挥长全权负责应急救援指挥工作,如指挥长不在,就由副指挥长任临时指挥长;如正、副指挥长都不在,就由分厂(车间)厂长(主任)临时任指挥长。公司所有部门、现场作业人员都有职责参与应急救援,根据各自职能特点和现场应急需要积极投入抢险救灾工作。3.4126、预防与预警3.4.1危害源监控与预防1制定用电安全管理制度和规定,并定期学习用电安全常识,提高用电安全意识,重视触电事故带来的危险性,防止触电事故的发生。2提高执行“断电送电工作票”重要性的认识,严格执行“断电送电工作票”制度,杜绝触电事故的发生。3.加强电力设施的维护,防止设备老化造成的误触电事故。4按照电气安全规范的要求,采取严格的安全技术措施,有关的安全技术措施包括:1)电气绝缘、屏护和安全间距等绝缘措施;2)保护接地和保护接零;3)根据生产和作业场所的特点,采用相应等级的安全电压;4)用电设备配置必要的漏电保护装置;5)合理使用基本安全防护用具,如绝缘棒、绝缘钳、高压验电笔等;合理使用127、辅助安全防护用具,如绝缘手套、绝缘(靴)鞋、橡皮垫、绝缘台等。5定期对电气设备和绝缘工器具进行检验,保证电气设备和绝缘工器具的绝缘性能。6加强变配电室、控制室等场所用电设施设备管理,强化相关安全责任制度,定期对用电设施设备进行维护,保证电气设备的安全运行。对重要部位要设置保护性措施。7线路施工维护人员在电力线附近作业,如遇安全距离不够时,必须事先与电力部门联系停止送电,并有专人看管,经验电确认停电后再作业,作业时仍须戴绝缘手套,穿绝缘鞋、戴安全帽和使用绝缘钳子。8加强安全操作知识的宣传与教育,提高从业人员面对突发事件的应急处置能力。3.4.2预警行动1预警条件根据事故征兆或隐患可能导致事故后果128、的严重性,将预警分为三级:三级预警(车间、班组级):是指针对可能导致轻伤的事故征兆或隐患而做出的相应预警。二级预警(分厂级):是指针对可能导致重伤或多人轻伤的事故征兆或隐患而做出的相应预警。一级预警(公司级):是指针对可能导致死亡事故或多人重伤的事故征兆或隐患而做出的相应预警。2.预警报告程序危险源监控系统报警或现场作业人员发现事故征兆或隐患时,发现人员应及时按照正确的途径逐级上报,不得迟报、瞒报、漏报和不报。预警报告程序如下:1)三级预警(车间、班组级)报告程序:现场发现事故征兆人员,应立即报告生产现场班组长和车间主任(采用现场报告或通过移动电话、固定电话报告的方式)。2)二级预警(分厂级)129、报告程序:现场发现事故征兆人员,应立即报告生产现场班组长和车间主任,生产现场班组长应立即上报分厂主管(采用现场报告或移动电话、固定电话报告的方式)。3)一级预警(公司级)报告程序:现场发现事故征兆人员,应立即报告生产现场班组长和车间主任或分厂主管,并上报至事故应急救援指挥部(采用现场报告或移动电话、固定电话报告的方式)。3预警发布三级(车间、班组级)预警由车间主任发布;二级(分厂级)预警由分厂厂长发布;一级(公司级)预警由事故应急救援指挥部指挥长发布。预警发布可通过电话、对讲机等形式发布,也可通过逐级下达。3.5信息报告程序3.5.1 报警方式通过厂内固定电话向相关人员通报情况;厂内设置24小130、时应急值守电话,电话见附件2。3.5.2 报警程序首先向分厂(车间)主要负责人汇报,根据事故级别,逐级向上汇报;必要时,可以越级上报事故情况。报告流程为:岗位人员 班组长(调度) 分厂(车间)主管 总指挥长。3.5.3 报警内容a) 事故单位名称、详细地址;b) 发生事故设施设备名称、发现时间;c) 事故危害程度及损失情况、人员伤亡情况;d) 采取的紧急处理措施;e) 报警人姓名、报警电话号码。3.5.4 向外求援方式如果情况紧急,可在与公司领导汇报的同时拨打地方求助和报告电话。地方求助和报告电话见附件3。3.6应急处置1响应分级根据公司综合应急预案的规定,本专项应急响应分为一级专项响应(公司131、级)、二级专项响应(分厂级)、三级专项响应(车间、班组级)。2应急响应一旦发生意外触电事故,应立即采取以下应急响应和救援措施:a) 最早发现触电事故的单位及人员,应立即向触电事故应急救援指挥部报警,并采取一切措施减少伤害。b) 事故应急救援指挥部接到报警后,应迅速通知有关部门,快速查明发生中毒窒息事故的地点、范围,下达启动应急救援预案的指令,同时发出警报,通知指挥部成员及各专业队伍迅速赶往触电事故现场。c) 指挥部成员根据触电事故性质和规模,迅速向公安、劳动、保险、环保、安全监督管理等部门报告触电事故情况。d) 指挥部成员到触电事故现场后,根据触电事故状态及危害程度作出相应的应急决定,并命令各132、应急救援队立即开展救援。如事故扩大时,应请求支援。3.7应急物资与装备保障触电事故应急物资和装备由电控部根据应急救援的需求提出配置申请,按公司相关规定采购和储备。必要时,对应急装备的使用应进行培训或组织演练,确保应急时应急装备的正确使用。日常应加强应急物资和装备的管理和维护。3.8应急结束1程序终止条件各应急救援组将救援进展情况及时报告指挥部,当事故现场得到有效控制,可能导致次生、衍生事故的隐患得到消除,伤亡人员全部救出或转移,设备、设施处于受控状态,环境有害因子得到有效监测和处置达标,达到上述条件后由各应急救援组组长向应急救援总指挥报告,由总指挥或副总指挥下达指令,宣布应急救援终止,应急结束133、。2处置现场评估通过事故应急处置过程,应急救援指挥部对各岗位在处置过程中的表现进行评价。对在事故应急管理、处置、救援工作中做出显著成绩的,对防止或抢救事故有功的,对应急救援工作提出重大建议且实施效果显著的,以及有其他特殊贡献的部门和个人,由公司给予表扬、奖励。应急结束后,应急救援指挥部组织各部门,总结事件的起因、发现问题的诱因,在公司内进行安全经验分享,对相关人员进行教育,认真吸取事故经验教训,不断提高认识,增强安全意识。四、机械伤害事故专项应急预案4.1事故类型和危害程度分析根据本公司的设施、设备危险有害因素辨识,结合生产工艺和装置特点,辨识出可能发生的机械伤害事故类型、危害程度分析见下表。134、事故类型事故类别主要事故原因事故时间规律事故严重程度机械伤害事故1刀具造成的伤害。钻床上的钻头、卧式金属带锯床上的锯片、磨床及砂轮机上的砂轮片和车床、刨床、镗床上的切削工具等都是加工零件用的刀具,这些刀具在加工零件时会造成刺伤、割伤等机械伤害。1无防护:如无防护罩、安全保护装置、报警装置、安全警示标志、护栏等安全防护措施或防护措施失。2防护不当:如防护罩未在适当位置,防护装置调整不当,安全距离不够等。3机械设备设施存在缺陷:如设计不合理,结构不符合安全要求,制动装置有缺陷,安全间距不够,工价上有锋利毛刺、毛边,设备上有锋利倒棱等。4人员违章作业造成机械伤害。5机械强度不够:如起吊重物的绳索断丝135、或载荷不够等。6设备带“病”运转,超负荷运转等。7无意或为排除故障而接近危险部位:如在无防护罩的两个相对运动零部件之间清理卡住物时,可能造成挤伤、夹断、切断、压碎或人的肢体被卷进的伤害。突发性强危险的2机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。当人身体部位、衣物角或头发被卷入齿轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等做旋转运动的机械设备零、部件中,将会对作业人员造成绞、碾等伤害,如设备无紧急停车装置或处于高速运转状态,人体很可能被迅速卷入设备,造成人员伤亡。突发性强危险的3机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。该项目冲床、压力机等设备存在做直线运动的零部件,做直线运动时会造成压伤、砸伤、挤伤136、等机械伤害。突发性强危险的4易滚动物件堆放无防滚动措施,可能造成对人员的碾压。突发性强危险的4.2应急处置基本原则机械伤害事故的应急救援工作坚持“反应迅速、处理得当”的安全生产防治方针,遵循“以人为本、统一指挥、分级负责、内部救援和外部救援相结合”的原则。4.3组织机构及职责1应急组织体系成立xx市xx化工有限责任公司机械伤害事故应急救援指挥领导小组,负责组织实施机械伤害事故应急救援工作。指挥领导小组由以下人员组成:总指挥长:副总经理副指挥长:安全环保部部长指挥部成员:生产部、设备部(机动处、压容处)、技术部、行政部、人事部、财务部、供应部、电控部、联碱厂、合成氨一厂、合成氨二厂、硝酸厂第一负137、责人为小组成员。2职责1) 总指挥长职责发生重大机械伤害突发事故时负责宣布启动相应的应急救援预案和解除应急状态,召集起机械伤害事故应急救援指挥部所有成员,根据事故特点研究和制定现场应急救援方案,指挥调动各应急小组和专业组成员,按应急程序组织实施应急抢险。2) 副总指挥长职责总指挥长不在公司时履行总指挥长职责,总指挥长在公司时、在总指挥长统一领导下全面协助和配合总指挥长工作,负责应急状态下各个应急小组之间的协调及信息传递;保障物资供应、机械设备的调配及交通运输、医疗救护、通讯等各项应急措施的落实。3) 应急救援指挥领导小组职责a.负责公司机械伤害事故应急救援预案的制定、修订。b.组织应急救援专业138、队伍,并组织实施和演练。c.检查、督促做机械伤害事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。4) 应急救援小组职责发生机械伤害事故时,根据实际情况成立临时应急救援指挥部,指挥部设在安全环保部,负责事故应急救援期间的应急救援指挥工作。事故应急救援期间,指挥长全权负责应急救援指挥工作,如指挥长不在,就由副指挥长任临时指挥长;如正、副指挥长都不在,就由分厂(车间)厂长(主任)临时任指挥长。公司所有部门、现场作业人员都有职责参与应急救援,根据各自职能特点和现场应急需要积极投入抢险救灾工作。4.4预防与预警4.4.1危害源监控与预防1操作人员必须经岗位安全、技能培训,经考核合格方能上岗,严格按岗位安全操作规139、程的有关规定进行作业操作。2设备设施操作人员必须熟悉设备设施的性能和正确的操作方法,严格执行安全操作规程。3检修机械设备必须严格执行断电,挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后,挂上“禁止合闸,有人工作”警告牌,并确认机械惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕,试运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离,才可取出“禁止合闸,有人工作”警告牌,合闸送电试转。4作业人员直接频繁接触的机械,必须有完好的紧急制动操控装置,制动操控装置的位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动部位必须有可靠防护装置。5各机械电源开关、操控开关布置必须合理,必须140、便于操作者紧急停转并能避免误开动其他设备。6严禁不会或不熟练人员单独操作机械,因工作需要操作的,必须有熟练操作工教导或监督完成。7操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,在上机作业中,必须精心操作,严格执行有关规章制度,正确使用劳动防护用品,严禁无证人员开动机械设备。8设备检修和正常维护工作必须严格执行工作票制度,作业前应认真进行作业风险预控分析,并采取有针对性的措施,预防事故的发生。9使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用。对诸如梯子、手提式电动工具、安全带等,应按规定测试合格后方可使用。10重点监督设备运转情况、检修情况及操作人员的不安全行为等可能存在的事故隐患。141、11加强安全操作知识的宣传与教育,提高从业人员面对突发事件的应急处置能力。12出现机械伤害事故时的现场急救措施1)休克、昏迷的急救让休克者平卧、不用枕头,腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急,不能平卧时,可采用半卧,注意保暖和安静,尽量不要搬动,如必须搬动时,动作要轻。2)骨折的急救a) 固定断骨的材料可就地取材,如棍、树枝、木板、拐杖、硬纸板等都可作为固定材料,长短要以能固定住骨折处下两个关节或不使断骨错动为准。b) 脊柱骨折或颈部骨折时,除非是特殊情况如室内失火,否则应让伤者留在原地,等待携有医疗器材的医护人员来搬动。c) 抬运伤者,从地上抬起时,要多人同时缓缓用力平托;142、运送时,必须用木板或硬材料,不能用布担架或绳床。木板上可垫棉被,但不能用枕头,颈椎骨骨折伤者的头须放正,两旁用沙袋将头夹住,不能让头随便晃动。3)严重出血的急救一般伤口小的出血,先用生理盐水涂上红汞药水,然后盖上消毒纱布,用绷带较紧地包扎。严重出血时,应使用压迫带止血法。这是一种最基本、最常用,也是最有效的止血方法。适用于头、颈、四肢动脉大血管出血的临时止血。即用手指或手掌用力压住比伤口靠近心脏更近部位的动脉跳动处(止血点)。只要位置找的准,这种方法能马上起到止血作用。4)肢体切断的急救断肢(指)后,有时即刻造成伤者因流血或疼痛而发生休克,所以应设法首先止血,防止伤员休克。其急救要点为:a) 143、让伤者躺下,用一块纱布或清洁布块(如翻出干净手帕的内面),放在断肢伤口上,再用绷带固定位置。如果找不到绷带,也可用围巾包扎。b) 如是手臂切断,用绷带把断臂挂在胸前,固定位置;若是一条腿断了,则与另一条腿扎在一起。c) 料理好伤者后,设法找回断肢。倘若离断的伤肢(指)仍在机器中,千万不能将肢体强行拉出,或将机器倒开(转),以免增加损伤的机会。正确的方法应是拆开机器后取出。d) 取下断落的肢(指)体后,立即用无菌纱布或干净布片包扎,然后放人塑料袋或橡皮袋中,结扎袋口。若一时未准备好袋子或消毒纱布,可暂置于4的冰箱内(不应放在冰冻室内,以免冻伤)。运送时应将装有断伤肢体的袋子放入合适的容器中,如广144、口保温桶等,周围用冰块或冰棍冷冻(注意防止冰块与其直接接触,以免冻伤),迅速同伤员一起送医院以备断肢(指)再植。e) 离断后的伤肢,如有少许皮肤或其他肌腱相连,不能将其离断,应放在夹板或阔竹片上,然后包扎,立即送到医院作紧急处理。f) 严禁在离断伤肢(指)的断端涂抹各种药物及药水(包括消毒剂),更不能涂抹牙膏、灶灰之类试图止血。4.4.2预警行动1预警条件根据事故征兆或隐患可能导致事故后果的严重性,将预警分为三级:三级预警(车间、班组级):是指针对可能导致轻伤的事故征兆或隐患而做出的相应预警。二级预警(分厂级):是指针对可能导致重伤或多人轻伤的事故征兆或隐患而做出的相应预警。一级预警(公司级)145、:是指针对可能导致死亡事故或多人重伤的事故征兆或隐患而做出的相应预警。2.预警报告程序危险源监控系统报警或现场作业人员发现事故征兆或隐患时,发现人员应及时按照正确的途径逐级上报,不得迟报、瞒报、漏报和不报。预警报告程序如下:1)三级预警(车间、班组级)报告程序:现场发现事故征兆人员,应立即报告生产现场班组长和车间主任(采用现场报告或通过移动电话、固定电话报告的方式)。2)二级预警(分厂级)报告程序:现场发现事故征兆人员,应立即报告生产现场班组长和车间主任,生产现场班组长应立即上报分厂主管(采用现场报告或移动电话、固定电话报告的方式)。3)一级预警(公司级)报告程序:现场发现事故征兆人员,应立即146、报告生产现场班组长和车间主任或分厂主管,并上报至事故应急救援指挥部(采用现场报告或移动电话、固定电话报告的方式)。3预警发布三级(车间、班组级)预警由车间主任发布;二级(分厂级)预警由分厂厂长发布;一级(公司级)预警由事故应急救援指挥部指挥长发布。预警发布可通过电话、对讲机等形式发布,也可通过逐级下达。4.5信息报告程序4.5.1 报警方式通过厂内固定电话向相关人员通报情况;厂内设置24小时应急值守电话,电话见附件2。4.5.2 报警程序首先向分厂(车间)主要负责人汇报,根据事故级别,逐级向上汇报;必要时,可以越级上报事故情况。报告流程为:岗位人员 班组长(调度) 分厂(车间)主管 总指挥长。147、4.5.3 报警内容a) 事故单位名称、详细地址;b) 发生事故设施设备名称、发现时间;c) 事故危害程度及损失情况、人员伤亡情况;d) 采取的紧急处理措施;e) 报警人姓名、报警电话号码。4.5.4 向外求援方式如果情况紧急,可在与公司领导汇报的同时拨打地方求助和报告电话。地方求助和报告电话见附件3。4.6应急处置1响应分级根据公司综合应急预案的规定,本专项应急响应分为一级专项响应(公司级)、二级专项响应(分厂级)、三级专项响应(车间、班组级)。2应急响应一旦发生意外机械伤害事故,应立即采取以下应急响应和救援措施:a) 最早发现机械伤害事故的部门及人员,应立即向机械伤害事故应急救援指挥部报警148、,并采取一切措施控制机械伤害事故危害程度的扩大。b) 事故应急救援指挥部接到报警后,应迅速通知有关部门,快速查明发生机械伤害事故的地点、范围,下达启动应急救援预案的指令,同时发出警报,通知指挥部成员及各专业队伍迅速赶往机械伤害事故现场。c) 指挥部成员根据机械伤害事故的性质和规模,迅速向上级公安、劳动、保险、安全监督管理等部门报告机械伤害事故情况。d) 指挥部成员到达机械伤害事故现场后,根据机械伤害事故状态及危害程度作出相应的应急决定,并命令各应急救援队立即开展救援。如机械伤害事故不能控制或扩大时,应请求支援。4.7应急物资与装备保障机械伤害应急物资和装备由部门、分厂根据应急救援的需求提出配置149、申请,按公司相关规定采购和储备。必要时,对应急装备的使用应进行培训或组织演练,确保应急时应急装备的正确使用。日常应加强应急物资和装备的管理和维护。机械伤害事故的应急物资与装备与综合应急预案的应急物资与装备相同,台账见附件4。4.8应急结束1程序终止条件各应急救援组将救援进展情况及时报告指挥部,当事故现场得到有效控制,可能导致次生、衍生事故的隐患得到消除,伤亡人员全部救出或转移,设备、设施处于受控状态,环境有害因子得到有效监测和处置达标,达到上述条件后由各应急救援组组长向应急救援总指挥报告,由总指挥或副总指挥下达指令,宣布应急救援终止,应急结束。2处置现场评估通过事故应急处置过程,应急救援指挥部150、对各岗位在处置过程中的表现进行评价。对在事故应急管理、处置、救援工作中做出显著成绩的,对防止或抢救事故有功的,对应急救援工作提出重大建议且实施效果显著的,以及有其他特殊贡献的部门和个人,由公司给予表扬、奖励。应急结束后,应急救援指挥部组织各部门,总结事件的起因、发现问题的诱因,在公司内进行安全经验分享,对相关人员进行教育,认真吸取事故经验教训,不断提高认识,增强安全意识。五、 灼烫事故专项应急预案5.1事故类型和危害程度分析根据本公司的设施、设备危险有害因素辨识,结合生产工艺和装置特点,辨识出可能发生的灼烫事故类型主要包括危险化学品如氨、甲醇、硫磺、硝酸、硝酸铵、亚硝酸钠、硝酸钠等,在生产、储151、运、输送、装卸过程中因发生设备缺陷、包装物破损、操作人员违规作业或操作不当等导致物料泄漏、人体接触后可能发生人体灼伤事故;温度较高的造气系统、合成反应系统、氨氧化系统、锅炉系统、蒸汽输送管道系统、蒸汽加热系统、高温设备及介质等可能对人体造成烫伤事故;检修作业进行切割、焊接作业时如操作不当或失误,存在灼烫危险。5.2应急处置基本原则“安全第一、预防为主,快速响应、先人后物,快速反应、统一指挥、分级负责、单位自救与社会救援相结合”的应急管理和应急救援原则。5.3组织机构及职责1应急组织体系成立xx市xx化工有限责任公司灼烫事故应急救援指挥领导小组,负责组织实施灼烫事故应急救援工作。指挥领导小组由以152、下人员组成:总指挥长:总经理副指挥长:副总经理 指挥部成员:生产部、设备部(机动处、压容处)、安全环保部、技术部、行政部、人事部、财务部、供应部、电控部、联碱厂、合成氨一厂、合成氨二厂、硝酸厂第一负责人为小组成员。2职责 (1)总指挥长职责发生重大灼烫突发事故时负责宣布启动相应的应急救援预案和解除应急状态,召集灼烫事故应急救援指挥部所有成员,根据事故特点研究和制定现场应急救援方案,指挥调动各应急小组,按应急程序组织实施应急抢险。 (2)副总指挥长职责总指挥长不在公司时履行总指挥长职责,总指挥长在公司时、在总指挥长统一领导下全面协助和配合总指挥长工作,负责应急状态下各个应急小组之间的协调及信息传153、递;保障物资供应、机械设备的调配及交通运输、医疗救护、通讯等各项应急措施的落实。 (3)应急救援指挥领导小组职责a)负责公司灼烫事故应急救援预案的制定、修订。b)组织应急救援专业队伍,并组织实施和演练。c)检查、督促做好灼烫事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。 (4)应急救援小组职责发生灼烫事故时,根据实际情况成立临时应急救援指挥部,指挥部设在总调度室,负责事故应急救援期间的应急救援指挥工作。事故应急救援期间,指挥长全权负责应急救援指挥工作,如指挥长不在,就由副指挥长任临时指挥长;如正、副指挥长都不在,就由分厂厂长临时任指挥长。公司所有部门、现场作业人员都有职责参与应急救援,根据各自职能特154、点和现场应急需要积极投入抢险救灾工作。5.4预防与预警5.4.1危害源监控与预防1加强工艺过程及危险化学品如甲醇、液氨、硝酸、硝酸铵、亚硝酸钠、硝酸钠等知识的学习,加强现场监督检查,认真落实安全操作规程。2温度较高的造气系统、合成反应系统、氨氧化系统、锅炉系统、蒸汽输送管道系统、蒸汽加热系统、高温设备及介质等,做好隔热措施,避免对人体造成烫伤;检修作业进行切割、焊接作业时,穿戴好个人防护用品。3提高从业人员的自我保护意识,正确穿戴个体防护用品。4正确使用高低压及带电作业工具,规范化进行操作。5对作业区域进行合理规划,消除交叉作业等不安全现象。6加强安全操作知识的宣传与教育,提高从业人员面对突发155、事件的应急处置能力。5.4.2预警行动1预警条件根据事故征兆或隐患可能导致事故后果的严重性,将预警分为三级:三级预警(车间、班组级):是指针对可能导致轻伤的事故征兆或隐患而做出的相应预警。二级预警(分厂级):是指针对可能导致重伤或多人轻伤的事故征兆或隐患而做出的相应预警。一级预警(公司级):是指针对可能导致死亡事故或多人重伤的事故征兆或隐患而做出的相应预警。2.预警报告程序危险源监控系统报警或现场作业人员发现事故征兆或隐患时,发现人员应及时按照正确的途径逐级上报,不得迟报、瞒报、漏报和不报。预警报告程序如下:1)三级预警(车间、班组级)报告程序:现场发现事故征兆人员,应立即报告生产现场班组长和156、车间主任(采用现场报告或通过移动电话、固定电话报告的方式)。2)二级预警(分厂级)报告程序:现场发现事故征兆人员,应立即报告生产现场班组长和车间主任,生产现场班组长应立即上报分厂主管(采用现场报告或移动电话、固定电话报告的方式)。3)一级预警(公司级)报告程序:现场发现事故征兆人员,应立即报告生产现场班组长和车间主任或分厂主管,并上报至事故应急救援指挥部(采用现场报告或移动电话、固定电话报告的方式)。3预警发布三级(车间、班组级)预警由车间主任发布;二级(分厂级)预警由分厂厂长发布;一级(公司级)预警由事故应急救援指挥部指挥长发布。预警发布可通过电话、对讲机等形式发布,也可通过逐级下达。5.5157、信息报告程序5.5.1 报警方式通过厂内固定电话向相关人员通报情况;厂内设置24小时应急值守电话,电话见附件2。5.5.2 报警程序首先向分厂(车间)主要负责人汇报,根据事故级别,逐级向上汇报;必要时,可以越级上报事故情况。报告流程为:岗位人员 班组长(调度) 分厂(车间)主管 总指挥长。5.5.3 报警内容1.事故单位名称、详细地址;2.发生事故设施设备名称、发现时间;3.事故危害程度及损失情况、人员伤亡情况;4.采取的紧急处理措施;5.报警人姓名、报警电话号码。5.5.4 向外求援方式如果情况紧急,可在与公司领导汇报的同时拨打地方求助和报告电话。地方求助和报告电话见附件3。5.6应急处置1158、响应分级根据公司综合应急预案的规定,本专项应急响应分为一级专项响应(公司级)、二级专项响应(分厂级)、三级专项响应(车间、班组级)。2应急响应一旦发生意外灼烫事故,应立即采取以下应急响应:(1)最早发现灼烫事故的部门及人员,应立即向灼烫事故应急救援指挥部报警,并采取一切措施减少伤害。(2)事故应急救援指挥部接到报警后,应迅速通知有关部门,快速查明发生灼烫事故的地点、范围,下达启动应急救援预案的指令,同时发出警报,通知指挥部成员及各专业队伍迅速赶往灼烫事故现场。(3)指挥部成员到灼烫事故现场后,根据灼烫事故状态及危害程度作出相应的应急决定,并命令各应急救援队立即开展救援。如事故扩大时,应请求支援159、。3救援措施 (1)发生灼、烫伤事故后,应本着员工和救援人员的生命优先,保护环境优先,控制事故防止蔓延优先的原则,根据不同程度、不同类型烧伤,现场及时给予正确处理。 (2)搬运受伤人员、创面处理动作要轻,用药要准,对严重灼、烫伤,应注意伤者的血压、脉搏、呼吸神志变化,及时防治休克。同时抓紧时间将伤者尽早送往医院治疗。 (3)烧伤急救就是采用各种有效的措施灭火,使伤员尽快脱离热源,尽量缩短烧伤时间。 (4)对已灭火而未脱衣服的伤员必须仔细检查全身情况,保持伤口清洁。伤员的衣服鞋袜用剪刀剪开后除去,伤口全部用清洁布片覆盖,防止污染。 (5)四肢烧伤时,先用清洁冷水冲洗,然后用清洁布片、消毒纱布覆盖160、并送往医院。 (6)对爆炸冲击波烧伤的伤员要注意有无脑颅损伤,腹腔损伤和呼吸道损伤。 (7)发生烧烫伤后的最佳治疗方案是局部降温,凉水冲洗是最切实、最可行的方法。冲洗的时间越早越好,即使烧烫伤当时即已造成表皮脱落,也同样应以凉水冲洗,不要惧怕感染而不敢冲洗。冲洗时间可持续半小时左右,以脱离冷源后疼痛已显著减轻为准。 (8)如不能迅速接近水源,也可以用冰块、冰棍儿甚至冰箱里保存的冻猪肉冷敷。如采取的冷疗措施得当,可显著减轻局部渗出、挽救未完全毁损的组织细胞。 (9)对于酸、碱造成的化学性烧伤,早期处理也是以清水冲洗,且应以大量的流动清水冲洗,过早使用中和剂,会因为酸碱中和产热而加重局部组织损伤。161、4常用的灼烫处置方法4.1 高温汽水烫伤4.1.1 判断烫伤情况,如受伤面积的大小,伤处是否疼痛,伤处的颜色。4.1.2 在伤处未发现红肿之前要脱下伤处周围的衣物和饰品。4.1.3 如果伤处很疼痛,说明这是轻度烫伤,可以用冷水浸洗半小时左右,不必包扎。如果皮肤呈灰或红褐色,应用干净布包住创面及时送往医院救治。4.1.4 严重烫伤的病人,在转运途中可能会出现休克或呼吸、心跳停止,应立即进行人工呼吸或胸外心脏按摩。4.2 电弧灼伤4.2.1 电弧灼伤一般分为三度:一度:灼伤部位轻度变红,表皮受伤;二度:皮肤大面积烫伤,烫伤部位出现水泡;三度:肌肉组织深度灼伤,皮下组织坏死,皮肤烧焦。4.2.2 当162、皮肤严重灼伤时,必须先将其身上的衣服和鞋袜小心脱下,最好用剪刀一块块剪下。由于灼伤部位一般都很脏,容易化脓溃烂,长期不能治愈,因此救护人员的手不得接触伤者的灼伤部位,不得在灼伤部位涂抹油膏、油脂或其他护肤油。4.2.3 灼伤的皮肤表面必须包扎好,应在灼伤部位覆盖洁净的亚麻布。包扎时不得刺破水泡,也不得随便擦去粘在灼伤部位的烧焦衣服碎片,如需要除去,应使用锋利的剪刀剪下。现场紧急处置后,立即送往医院治疗。4.3 明火烧伤4.3.1 烧伤发生时,最好的救治方法是用冷水冲洗,或伤员自己浸入附近水池浸泡,防止烧伤面积进一步扩大。4.3.2 衣服着火时应立即脱去用水浇灭或就地躺下,滚压灭火。冬天身穿棉衣163、时有时明火熄灭,暗火仍然燃烧,衣服如有冒烟现象应立即脱下或剪去以免继续燃烧。切忌带火奔跑呼喊,免得因吸入烟火造成呼吸道烧伤。4.3.3 对重度烧伤病员,要立即进行止痛处置,以预防因剧痛引起休克。同时紧急送往有治疗条件的医院进行医治。4.4 化学品灼伤4.4.1 强酸灼伤主要是由盐酸、硝酸等引起,灼伤深度与酸的浓度、种类及接触时间有关。现场处理首先脱去被强酸类粘湿的衣物,迅速用大量清水冲洗,然后用弱碱溶液如5%小苏打液中和,最后再用清水冲洗干净。4.4.2 强碱烧伤主要有苛性钠、苛性钾、石灰等引起,强碱烧伤要比强酸对肌体组织的破坏性大,因其渗透性强,可以皂化脂肪组织,溶解组织蛋白,吸收大量细胞内164、水分,使烧伤逐渐加深,且疼痛较剧烈。现场处理应立即用大量清水冲洗,然后用弱酸溶液如淡醋或5%氯化氨溶液中和,最后再用清水冲洗干净。4.4.3 液氨灼伤,皮肤接触,立即脱去污染的衣着,应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗;眼睛接触,立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。4.5 紫外线灼伤:主要是指电弧光对人的眼睛造成的伤害,严重的眼部有灼烧感和剧痛感,并伴有高度畏光、流泪等明显症状。受到紫外线灼伤后,急性期应卧床休息,并戴墨镜避光,然后用红霉素眼药水滴眼。如没有药物时,也可用新鲜牛奶滴眼。5.7应急物资与装备保障灼烫事故应急物资和装备由各部门、分厂根据应急救援的需求提出配置申请165、,按公司相关规定采购和储备。必要时,对应急装备的使用应进行培训或组织演练,确保应急时应急装备的正确使用。日常应加强应急物资和装备的管理和维护。用于灼烫事故的应急物资与装配台账见附件4。5.8应急结束1程序终止条件各应急救援组将救援进展情况及时报告指挥部,当事故现场得到有效控制,可能导致次生、衍生事故的隐患得到消除,伤亡人员全部救出或转移,设备、设施处于受控状态,环境有害因子得到有效监测和处置达标,达到上述条件后由各应急救援组组长向应急救援总指挥报告,由总指挥或副总指挥下达指令,宣布应急救援终止,应急结束。2处置现场评估通过事故应急处置过程,应急救援指挥部对各岗位在处置过程中的表现进行评价。对在166、事故应急管理、处置、救援工作中做出显著成绩的,对防止或抢救事故有功的,对应急救援工作提出重大建议且实施效果显著的,以及有其他特殊贡献的部门和个人,由公司给予表扬、奖励。应急结束后,应急救援指挥部组织各部门,总结事件的起因、发现问题的诱因,在公司内进行安全经验分享,对相关人员进行教育,认真吸取事故经验教训,不断提高认识,增强安全意识。第三章 现场处置方案一、液氨和甲醇罐区现场处置方案1.1事故特征1.1.1可能发生的事故类型液氨和甲醇罐区因储存液氨和甲醇,若液氨和甲醇泄漏或作业现场通风不良,则易在作业现场形成爆炸性气氛和中毒窒息环境,极易造成火灾、爆炸事故及中毒窒息事故。1.1.2事故危险性分析167、1可能发生的时间无明显时间规律,在生产过程中均有可能发生以上各类事故。2事故前可能出现的征兆火灾、爆炸事故:作业现场有较大液氨和甲醇刺激性气味,并出现烟尘或明火。中毒窒息事故:作业人员出现头昏、呼吸困难、恶心等反应。3事故后果火灾、爆炸事故:若发生较大火灾爆炸事故,可导致火灾、爆炸现场周围设备厂房摧毁以及周边人员伤亡,导致分厂(车间)甚至整个公司停产,造成不良社会影响。中毒窒息事故:人员伤亡和财产损失。1.2应急组织及职责1、车间成立应急救援领导小组,车间主任任组长,车间副主任任副组长,成员由化工班和检修班班长组成,以化工班和检修班班组为应急救援队。2、职责:1)组长:a) 负责现场处置方案的168、组织与指挥;b) 负责事故现场通讯联络和对外联系;c) 负责现场处置方案的具体组织实施;d) 负责组织人员查明事故发生原因和对违章人员的处理,组织人员抢修,恢复生产条件。2)副组长:协助组长进行相应指挥工作,并进行应急救援物资与装备的协调和调配,若组长不在时,任临时组长,负责对现场事故处置的指挥与组织。3)成员:严格按操作规程要求,做好个人防护,听从组长、副组长调遣,实施现场处置方案。1.3应急处置1.3.1报警 发生事故后,发现人应迅速报告调度室和班长,班长迅速报告车间主任。在逐级上报的同时,采取有效应急措施实施救援行动。1.3.2接警 车间主任,接到报警后,应迅速赶赴现场,启动应急预案,立169、即通知应急救援指挥部,如应急救援指挥部在短时间内不能赶赴现场,则按职务高低和能力大小依次临时安排其他人员担任其相应职务,履行相应职责。并根据应急事件种类、严重程度,组织现场人员按本预案要求,采取有效应急措施实施救援,如果险情排除,则恢复正常状态。如果险情未能排除,则迅速向公司应急救援指挥部报告。 1.3.3如何报警 当应急事件发生后,如不能控制应迅速报警,根据应急事件种类确定报何种警。首先拨打报警电话号码(见附件2),接通后,汇报事故发生单位、应急事件种类、发生部位、介质、报警人姓名、所用电话号码等。1.3.4指挥程序 应急事件发生初期,调度负责指挥应急事件的处理工作,当上一级指挥人员到达现场170、后,汇报现场情况,配合上一级指挥,并听从上一级指挥调度。指挥的步骤内容有: a) 迅速查清事故发生的位置、环境、规模及可能产生的危害。 b) 保持与公司领导、应急人员、义务消防队、专业组人员及事故现场内部人员之间的联络。c) 快速组织启动各类应急设施,调动应急人员奔赴事故现场。d) 迅速组织医疗、后勤、保卫等部门各司其责。e) 迅速通报事故情况,通知相关方做好必要的准备工作。f) 保护或设置好避灾通道和安全联络设备。撤离事故现场人员,划清警戒范围并实施警戒。g) 采取必要的自救措施,力争迅速消灭灾害,并注意采取隔离事故现场措施,转移附近易引起灾害蔓延的设备和物品,撤离或保护好贵重物品,尽量减少171、损失,对现场普遍进行安全检查,防止死灰复燃。h) 保护好现场,为开展事故调查做好准备。i) 派人到路口准备迎候救护人员。1.3.5现场应急处理措施1、液氨储罐泄漏,着火、爆炸时应采取如下应急措施;(1)发现火警的员工,必须在第一时间报告当班班长(调度),班长迅速报告分厂(车间)厂长(主任)。生产调度通知相关岗位及氨库应急小组组长或公司应急指挥部指挥长;(2)通知合成紧急停车,切断氨分、冷交塔放氨阀,岗位人员戴橡胶手套、氧气呼吸器进行操作,开备用罐迅速将事故罐液氨倒出;(3)关事故液氨槽进出口阀,同时开放空阀,降低压力减少裂口泄漏量;(4)切断事故液氨槽与其它液氨槽所有连通和与外界连通阀门;(5172、)开事故应急水阀稀释和灭火;(6)迅速连接消防栓,喷雾化水进行施救,同时注意喷水保护其它氨槽,防止事故扩大;(7)到泄漏现场实施工艺处理人员及救援人员,必须佩戴空气呼吸器等防护器材。救援人员需双人结队进入毒区,禁止无关人员进入毒区。(8)氨扩散时严禁启动或关闭电器设备、照明,并杜绝一切火种或可以产生火花的行为; (9)注意风向,逆风方向疏散多余人员。2、氨罐液位计,管线少量泄漏处理:如果氨罐液位计,管线少量泄漏,根据工艺流程及设备配置情况,可采用倒线、倒罐、管线打卡等方法进行处理。3、液氨大量泄漏的应急处理:当发生液氨严重泄漏时,应紧急切断库存内所有电源,再按上述要求进行应急处理,还应根据事故173、当天的气象条件,对四里棚工业园区的盐化大道、汉宜大道实行临时交通管制,并及时通知四里棚社区、刘杨社区组织人员逆风方向疏散。4、甲醇库泄漏,着火、爆炸时应采取如下应急措施;甲醇库操作工:(1)主操紧急将异情通知生产调度室及有关岗位,调度通知甲醇库应急小组组长及公司应急指挥部指挥长;(2)副操开启消防泡沫站各进水阀和出液阀,向甲醇罐内喷洒灭火剂。(3)副操佩戴好空气呼吸器到现场迅速接消防水栓或消防炮,对罐体进行降温处理。班长(1)到达事故现场后,迅速拉起警戒线,设立警戒区。(2)佩戴防护器材(空气呼吸器)进入甲醇库区巡查一遍,疏散甲醇库区附近的无关人员。(3)电话通知甲醇库周边岗位人员做好防范措施174、。(4)对甲醇库区应急处理的人员进行监护,随时清点现场人数。如遇人员意外受伤要迅速组织力量将伤员移除甲醇库区并联系车辆送医;如火势突然扩大要及时调整处理方案,严重时要立即通知调度紧急停车,组织现场人员作必要的处理后迅速撤离。(5)如事故处理完毕后通知调度恢复生产。调度(1)迅速通知下风方向岗位人员做好防护准备,向公司领导汇报情况。(2)看事故情形控制生产。其它岗位(1)在室内协助主操监控甲醇库压力,并观察周边可能发生 不可预计的情况,及时与甲醇库主操、副操联系。(2)开启应急通道,将各残液进入应急水池,直到事故处理完毕。维修工(1)甲醇库检修工接到通知后,迅速赶到现场,佩戴好防护用品进入槽区域175、,仔细查看泄漏点,确认泄漏部位,制定检修方案,等待命令。(2)事故处理完后及时将甲醇槽漏点消除,恢复生产。(3)甲醇大量泄漏的应急处理:当发生甲醇严重泄漏时,应紧急切断库存内所有电源,再按上述要求进行应急处理,还应根据事故当天的气象条件,对四里棚工业园区的盐化大道、汉宜大道实行临时交通管制,并及时通知四里棚社区、刘杨社区组织人员逆风方向疏散。5、逃生方法 若现场火灾较大,无法对事故进行控制,则现场人员应根据紧急疏散线路有组织的疏散,疏散过程中应采取以下方法撤离现场: a) 弯腰下蹲法或匍匐前进法:由于火灾发生时会产生大量的有毒烟雾聚集在上部空间,因此在逃生过程中应尽量的将身体贴近地面匍匐或弯腰176、前进。 b) 口罩、毛巾捂鼻法:火灾烟气具有温度高、毒性大的特点,一旦吸入后很容易引起呼吸系统烫伤或中毒,因此疏散中应用湿口罩或将衣物打湿捂住口鼻,以起到降温和过滤作用。 c) 逆风疏散法:着火后根据火势发生的倾向、确定逃路,并躲避火焰和烟雾,向安全通道、出口位置方位逃生与疏散。6、伤员的急救如有严重烧伤人员,即拨打急救电话120,应针对烧伤程度采取以下急救措施:a) 小面积烧伤立即将受伤部位用冷水冲或浸泡在冷水中,以降低温度减轻疼痛与肿胀,如果局部烧伤较脏和被污染时,可用肥皂冲洗,但不可用力擦洗。如果眼睛被烧伤,则将面部浸入水中,并做睁眼、闭眼活动。浸泡时间至少在10分钟以上。如果身体躯干烧177、伤,无法用冷水浸泡,则可用冷湿毛巾敷患处。患处冷却后,用灭菌纱布或干净的布巾覆盖包扎。视情况待其自愈或转送医院做进一步治疗。b) 大面积或重度烧伤局部冷却后对创面覆盖包扎。包扎时要稍加用力,紧贴创面,不留空腔。如烧伤后出现水泡破裂,又有赃物,可用生理盐水(冷开水)冲洗,并保护创面,包扎时范围大一些,防止污染伤口。做好简单包扎后,应迅速送医院做进一步治疗。 c) 呼吸道烧伤:应迅速送医院做进一步治疗。d) 休克伤员:就地给予抗休克、补充平衡盐溶液后再送医院,这类伤员应由专人专车护送。 7、中毒窒息事故a) 立即向急救中心120呼救,详细说明中毒情况后的反映、中毒程度及地点,并派人到路口接应。 b178、) 现场人员发现中毒人员应立即通知应急小组人员。 c) 中毒者离开中毒环境外通风良好的地方,吸收新鲜空气。d) 当作业过程中发生人员中毒事故时,发生油漆作业中毒事故的场所应立即停止所有作业,防止引爆发生油漆中毒事故场所内的爆炸性油漆气体; 1.3.6现场恢复现场处理结束,无其他危险后,由公司分管安全领导批准后结束应急响应。如按综合应急预案启动了三级及以上响应,应按其流程进行现场恢复。1.3.7报警电话厂内设置24小时应急值守电话,电话见附件2。1.3.8报警内容事故单位、事故发生时间、地点、事故性质(泄漏、爆炸、火灾)、危险程度、有无人员伤亡以及报警人姓名及联系电话等。1.4注意事项除遵守应急179、处置中的注意事项外,还应遵守以下通用注意事项:1.4.1佩戴个人防护用品中的注意事项使用防毒面具处理事故时,不能长时间使用,选用的防毒面具必须经过定期检测,严格执行劳动防护用品管理标准。1.4.2使用抢险救援器材中的注意事项 1)各类救援器材严格按照标准存放,按照规定专人管理、定期检测,并进行记录。2)各类防护器具必须经检测合格。3)各类抢险器材由责任部门进行保养管理。4)所有人员必须能够正确使用防毒面具、安全帽、安全带、防火服、防火手套等常用劳动防护用品。1.4.3采取救援对策或措施方面的注意事项1)对于出现的不明原因导致的事故和灾害,要迅速通报安全环保部进行协商。2)遵守“先救人,后救物;180、先重点,后一般”的原则进行处理。3)发生中毒窒息事故进行抢救时,抢救人员必须进入高浓度场所,为了防止引发火灾、爆炸事故,抢救人员的服装必须防静电;场所内禁止使用手机、无线电对讲机;照明用防爆手提灯;抢救人员佩戴防毒面具或空气呼吸器,但要做好空气呼吸器钢瓶的外部包裹,防止钢瓶与铁脚手架碰撞产生火星。4) 中毒、火灾爆炸事故发生后,由于受现场恶劣环境、救援物资限制无法实施救援行动时,救援人员必须停止救援行动,利用应急消防水向发生火灾爆炸场所喷射消防水进行灭火、冷却降温,防止发生二次事故和事态进一步扩大,待救护组人员到达后及时通报施工现场和伤员情况,并协助救助。1.4.4现场自救和互救的注意事项应根181、据自身的条件实施自救和互救,超出自身条件时应请求增援,不能延误灾情及病情。1)发现身上着火时,第一时间应将身上的火扑灭(如采用水淋灭、在地上打滚等)其他人员为着火者扑火时,应避免与着火者接触,在安全距离外对着火者实施救援。2)进入罐区,应先确认氧含量,如发现呼吸困难,应及时撤离;如发现有人晕迷在有限空间内,不要贸然进入救人。1.4.5现场应急处置能力确认和人员安全防护注意事项1)应急处理时,优先选用专业人员或经过专门培训的人员。2)严格落实各类监护措施,明确监护人责任,不得轻易离开现场。3)参与救护人员认为防护不到位,不能解决的不得参与抢险。1.4.6应急救援结束后的注意事项 1)事故结束后应182、派人监护现场。 2)迅速按照相应综合应急预案规定进行处理,特别是防范措施的落实和整改。 3)由公司应急救援指挥部组织,对相关应急救援预案进行评审,对不符合、不完善的地方进行修订。1.4.7其他注意事项应急救援结束后,所有人员应积极配合有关单位对事故进行调查。二、煤气柜现场处置方案2.1事故特征2.1.1可能发生的事故类型煤气柜储存半水煤气,主要成分为一氧化碳、氢气、二氧化碳等,具有易燃易爆特性,若半水煤气泄漏或作业现场通风不良,则易在作业现场形成爆炸性气氛和中毒窒息环境,极易造成火灾、爆炸事故及中毒窒息事故。2.1.2事故危险性分析1可能发生的时间无明显时间规律,在生产过程中均有可能发生以上各183、类事故。2事故前可能出现的征兆火灾、爆炸事故:作业现场有较大刺激性气味,并出现烟尘或明火。中毒窒息事故:作业人员出现头昏、呼吸困难、恶心等反应。3事故后果火灾、爆炸事故:若发生较大火灾爆炸事故,可导致火灾、爆炸现场周围设备厂房摧毁以及周边人员伤亡,导致分厂(车间)甚至整个公司停产,造成不良社会影响。中毒窒息事故:人员伤亡和财产损失。2.2应急组织及职责1、车间成立应急救援领导小组,车间主任任组长,车间副主任任副组长,成员由化工班和检修班班长组成,以化工班和检修班班组为应急救援队。2、职责:1)组长:a) 负责现场处置方案的组织与指挥;b) 负责事故现场通讯联络和对外联系;c) 负责现场处置方案184、的具体组织实施;d) 负责组织人员查明事故发生原因和对违章人员的处理,组织人员抢修,恢复生产条件。2)副组长:协助组长进行相应指挥工作,并进行应急救援物资与装备的协调和调配,若组长不在时,任临时组长,负责对现场事故处置的指挥与组织。3)成员:严格按操作规程要求,做好个人防护,听从组长、副组长调遣,实施现场处置方案。2.3应急处置2.3.1报警 发生事故后,发现人应迅速报告调度室和班长,班长迅速报告车间主任。在逐级上报的同时,采取有效应急措施实施救援行动。2.3.2接警 车间主任,接到报警后,应迅速赶赴现场,启动应急预案,立即通知应急救援指挥部,如应急救援指挥部在短时间内不能赶赴现场,则按职务高185、低和能力大小依次临时安排其他人员担任其相应职务,履行相应职责。并根据应急事件种类、严重程度,组织现场人员按本预案要求,采取有效应急措施实施救援,如果险情排除,则恢复正常状态。如果险情未能排除,则迅速向公司应急救援指挥部报告。 2.3.3如何报警 当应急事件发生后,如不能控制应迅速报警,根据应急事件种类确定报何种警。首先拨打报警电话号码(见附件2),接通后,汇报事故发生单位、应急事件种类、发生部位、介质、报警人姓名、所用电话号码等。2.3.4指挥程序 应急事件发生初期,调度负责指挥应急事件的处理工作,当上一级指挥人员到达现场后,汇报现场情况,配合上一级指挥,并听从上一级指挥调度。指挥的步骤内容有186、: 1.迅速查清事故发生的位置、环境、规模及可能产生的危害。 2.保持与公司领导、应急人员、义务消防队、专业组人员及事故现场内部人员之间的联络。3.快速组织启动各类应急设施,调动应急人员奔赴事故现场。4.迅速组织医疗、后勤、保卫等部门各司其责。5.迅速通报事故情况,通知相关方做好必要的准备工作。6.保护或设置好避灾通道和安全联络设备。撤离事故现场人员,划清警戒范围并实施警戒。7.采取必要的自救措施,力争迅速消灭灾害,并注意采取隔离事故现场措施,转移附近易引起灾害蔓延的设备和物品,撤离或保护好贵重物品,尽量减少损失,对现场普遍进行安全检查,防止死灰复燃。8.保护好现场,为开展事故调查做好准备。9187、.派人到路口准备迎候救护人员。2.3.5现场应急处理措施1、煤气柜大量泄漏,着火,爆炸时应采取如下应急措施;(1)通知生产调度室及有关岗位,调度通知煤气柜应急小组组长及公司应急指挥部指挥长;(2)通知合成氨二厂紧急停车(造气岗位、压缩岗位等),泄漏区的操作人员带好防毒面具或空气呼吸器等防护器材,开启进出口(水封)水阀,封好进出口水封,切断气源,开放空阀,泄降压力,减少裂口泄漏量; (3)小火时可用干粉灭火器或蒸汽及时扑灭。大火时迅速接消防水栓,喷雾化水进行扑救,防止事故扩大;(4)泄漏区操作人员需2人以上结队进入毒区,禁止无关人员进入泄漏区;(5)煤气扩散时严禁启动或关闭电器设备、照明,并杜绝188、一切火种或可以产生火花的行为; (6)注意风向,向上风方向疏散多余人员。2、管线、气柜本体少量泄漏处理预案:如管线、气柜本体气体少量泄漏时,根据工艺流程及设备配置情况,管线进行打管卡,气柜本体可用大吸铁磁进行堵住。3、逃生方法 若现场火灾较大,无法对事故进行控制,则现场人员应根据紧急疏散线路有组织的疏散,疏散过程中应采取以下方法撤离现场: 1)口罩、毛巾捂鼻法:火灾烟气具有温度高、毒性大的特点,一旦吸入后很容易引起呼吸系统烫伤或中毒,因此疏散中应用湿口罩或将衣物打湿捂住口鼻,以起到降温和过滤作用。 2)逆风疏散法:着火后根据火势发生的倾向、确定逃生路线,并躲避火焰和烟雾,向安全通道、出口位置方189、位逃生与疏散。4、伤员的急救如有严重烧伤人员,即拨打急救电话120,应针对烧伤程度采取以下急救措施:1)小面积烧伤立即将受伤部位用冷水冲或浸泡在冷水中,以降低温度减轻疼痛与肿胀,如果局部烧伤较脏和被污染时,可用肥皂冲洗,但不可用力擦洗。如果眼睛被烧伤,则将面部浸入水中,并做睁眼、闭眼活动。浸泡时间至少在10分钟以上。如果身体躯干烧伤,无法用冷水浸泡,则可用冷湿毛巾敷患处。患处冷却后,用灭菌纱布或干净的布巾覆盖包扎。视情况待其自愈或转送医院做进一步治疗。2)大面积或重度烧伤局部冷却后对创面覆盖包扎。包扎时要稍加用力,紧贴创面,不留空腔。如烧伤后出现水泡破裂,又有赃物,可用生理盐水(冷开水)冲洗,190、并保护创面,包扎时范围大一些,防止污染伤口。做好简单包扎后,应迅速送医院做进一步治疗。 3)呼吸道烧伤:应迅速送医院做进一步治疗。4)休克伤员:就地给予抗休克、补充平衡盐溶液后再送医院,这类伤员应由专人专车护送。 5、中毒窒息事故1)立即向急救中心120呼救,详细说明中毒情况后的反映、中毒程度及地点,并派人到路口接应。 2)现场人员发现中毒人员应立即通知应急小组人员。 3)中毒者离开中毒环境外通风良好的地方,吸收新鲜空气。4)当作业过程中发生中毒事故时,应立即停止所有作业,防止引爆发生中毒事故场所内的爆炸性气体; 2.3.6现场恢复现场处理结束,无其他危险后,由公司分管安全领导批准后结束应急响191、应。如按综合应急预案启动了三级及以上响应,应按其流程进行现场恢复。2.3.7报警电话厂内设置24小时应急值守电话,电话见附件2。2.3.8报警内容事故单位、事故发生时间、地点、事故性质(泄漏、爆炸、火灾)、危险程度、有无人员伤亡以及报警人姓名及联系电话等。2.4注意事项除遵守应急处置中的注意事项外,还应遵守以下通用注意事项:2.4.1佩戴个人防护用品中的注意事项使用防毒面具处理事故时,不能长时间使用,选用的防毒面具必须经过定期检测,严格执行劳动防护用品管理标准。2.4.2使用抢险救援器材中的注意事项 1)各类救援器材严格按照标准存放,按照规定专人管理、定期检测,并进行记录。2)各类防护器具必须192、经检测合格。3)各类抢险器材由责任部门进行保养管理。4)所有人员必须能够正确使用防毒面具、安全帽、安全带、防火服、防火手套等常用劳动防护用品。2.4.3采取救援对策或措施方面的注意事项1)对于出现的不明原因导致的事故和灾害,要迅速通报安全环保部进行协商。2)遵守“先救人,后救物;先重点,后一般”的原则进行处理。3)发生中毒窒息事故进行抢救时,抢救人员必须进入高浓度场所。为了防止引发火灾、爆炸事故,抢救人员的服装必须防静电;场所内禁止使用手机、无线电对讲机;照明用防爆手提灯;抢救人员佩戴防毒面具或空气呼吸器,但要做好空气呼吸器钢瓶的外部包裹,防止钢瓶与铁脚手架碰撞产生火星。 4)中毒、火灾爆炸事193、故发生后,由于受现场恶劣环境、救援物资限制无法实施救援行动时,救援人员必须停止救援行动,利用应急消防水向发生火灾爆炸场所喷射消防水进行灭火、冷却降温,防止发生二次事故和事态进一步扩大,待救护组人员到达后及时通报施工现场和伤员情况,并协助救助。2.4.4现场自救和互救的注意事项应根据自身的条件实施自救和互救,超出自身条件时应请求增援,不能延误灾情及病情。1)发现身上着火时,第一时间应将身上的火扑灭(如采用水淋灭、在地上打滚等)其他人员为着火者扑火时,应避免与着火者接触,在安全距离外对着火者实施救援。2)进入事故区,应先检测氧含量,如发现呼吸困难,应及时撤离;如发现有人晕迷在有限空间内,不要贸然进194、入救人。2.4.5现场应急处置能力确认和人员安全防护注意事项1)应急处理时,优先选用专业人员或经过专门培训的人员。2)严格落实各类监护措施,明确监护人责任,不得轻易离开现场。3)参与救护人员认为防护不到位,不能解决的不得参与抢险。2.4.6应急救援结束后的注意事项 1)事故结束后应派人监护现场。 2)迅速按照相应综合应急预案规定进行处理,特别是防范措施的落实和整改。 3)由公司应急救援指挥部组织,对相关应急救援预案进行评审,对不符合、不完善的地方进行修订。2.4.7其他注意事项应急救援结束后,所有人员应积极配合有关单位对事故进行调查。三、两钠成品库现场处置方案3.1事故特征3.1.1可能发生的195、事故类型两钠成品库储存硝酸钠、亚硝酸钠,属无机氧化剂。与有机物、可燃物的混合物能燃烧和爆炸,并放出有毒和刺激性的氧化氮气体。与铵盐、可燃物粉末或氰化物的混合物会爆炸。加热或遇酸能产生有毒的氮氧化物气体。3.1.2事故危险性分析1可能发生的时间无明显时间规律,在生产过程中均有可能发生以上各类事故。2事故前可能出现的征兆火灾、爆炸事故:作业现场有较大刺激性气味,并出现烟尘或明火。中毒窒息事故:作业人员出现头昏、呼吸困难、恶心等反应。3事故后果火灾、爆炸事故:若发生较大火灾爆炸事故,可导致火灾、爆炸现场周围设备厂房摧毁以及周边人员伤亡,导致分厂(车间)甚至整个公司停产,造成不良社会影响。中毒窒息事故196、:人员伤亡和财产损失。3.2应急组织及职责1、库房成立应急救援领导小组,生产部部长任组长,库房主任任副组长,成员由成品组和两钠班长组成应急救援队。2、职责:1)组长:a) 负责现场处置方案的组织与指挥;b) 负责事故现场通讯联络和对外联系;c) 负责现场处置方案的具体组织实施;d) 负责组织人员查明事故发生原因和对违章人员的处理,组织人员抢修,恢复生产条件。2)副组长:协助组长进行相应指挥工作,并进行应急救援物资与装备的协调和调配,若组长不在时,任临时组长,负责对现场事故处置的指挥与组织。3)成员:严格按操作规程要求,做好个人防护,听从组长、副组长调遣,实施现场处置方案。4)应急救援领导小组:197、(1)制订和修订库房事故应急预案,报公司安环部审核后组织实施;(2)组织库房应急救援人员开展反事故演习,总结和评估预案可行性和实用性(演习训练至少每年一次,并记录、总结和存档),做好应急救援预防的各项准备工作;(3)事故状态时,组织本库房应急救援队伍开展救援行动;(4)组织库房的事故调查,总结应急救援经验教训。3.3应急处置3.3.1报警 发生事故后,发现人应迅速报告调度室和班长,班长迅速报告库房主任。在逐级上报的同时,采取有效应急措施实施救援行动。3.3.2接警 库房主任。接到报警后,应迅速赶赴现场,启动应急预案,立即通知应急救援指挥部,如应急救援指挥部在短时间内不能赶赴现场,则按职务高低和198、能力大小依次临时安排其他人员担任其相应职务,履行相应职责。并根据应急事件种类、严重程度,组织现场人员按本预案要求,采取有效应急措施实施救援,如果险情排除,则恢复正常状态。如果险情未能排除,则迅速向公司应急救援指挥部报告。 3.3.3如何报警 当应急事件发生后,如不能控制应迅速报警,根据应急事件种类确定报何种警。首先拨打报警电话号码(见附件2),接通后,汇报事故发生单位、应急事件种类、发生部位、介质、报警人姓名、所用电话号码等。3.3.4指挥程序 应急事件发生初期,调度负责指挥应急事件的处理工作,当上一级指挥人员到达现场后,汇报现场情况,配合上一级指挥,并听从上一级指挥调度。指挥的步骤内容有: 199、1.迅速查清事故发生的位置、环境、规模及可能产生的危害。 2.保持与公司领导、应急人员、义务消防队、专业组人员及事故现场内部人员之间的联络。3.快速组织启动各类应急设施,调动应急人员奔赴事故现场。4.迅速组织医疗、后勤、保卫等部门各司其责。5.迅速通报事故情况,通知相关方做好必要的准备工作。6.保护或设置好避灾通道和安全联络设备。撤离事故现场人员,划清警戒范围并实施警戒。7.采取必要的自救措施,力争迅速消灭灾害,并注意采取隔离事故现场措施,转移附近易引起灾害蔓延的设备和物品,撤离或保护好贵重物品,尽量减少损失,对现场普遍进行安全检查,防止死灰复燃。8.保护好现场,为开展事故调查做好准备。9.派200、人到路口准备迎候救护人员。3.3.5现场应急处理措施1、火灾应急处置方案 发现火情后,第一目击人应首先采取紧急措施开展先期处置,并及时向库房应急领导小组报告,视情况拨打119,并采取有效措施灭火。 库房应急领导小组迅速组织人员利用库房现有灭火器材扑救,转移存放的物资,同时切断可燃物燃烧路线,阻止火势蔓延。 如火势较大,库房应急领导小组应组织疏散人员和车辆撤离至安全区域,加强现场警戒,杜绝闲杂人员进入,并派专人引导消防车辆,以保证消防车辆快速到达现场。 库房应急领导小组应在规定的时间内向公司应急领导小组报告,及时将受伤人员转移到医疗机构进行救护。 火情解除后,库房应急领导小组要迅速清理现场,对库201、存商品进行盘点,核实损失。2、逃生方法 若现场火灾较大,无法对事故进行控制,则现场人员应根据紧急疏散线路有组织的疏散,疏散过程中应采取以下方法撤离现场: 1)口罩、毛巾捂鼻法:火灾烟气具有温度高、毒性大的特点,一旦吸入后很容易引起呼吸系统烫伤或中毒,因此疏散中应用湿口罩或将衣物打湿捂住口鼻,以起到降温和过滤作用。 2)逆风疏散法:着火后根据火势发生的倾向、确定逃生路线,并躲避火焰和烟雾,向安全通道、出口位置方位逃生与疏散。3、伤员的急救如有严重烧伤人员,即拨打急救电话120,应针对烧伤程度采取以下急救措施:1)小面积烧伤立即将受伤部位用冷水冲或浸泡在冷水中,以降低温度减轻疼痛与肿胀,如果局部烧202、伤较脏和被污染时,可用肥皂冲洗,但不可用力擦洗。如果眼睛被烧伤,则将面部浸入水中,并做睁眼、闭眼活动。浸泡时间至少在10分钟以上。如果身体躯干烧伤,无法用冷水浸泡,则可用冷湿毛巾敷患处。患处冷却后,用灭菌纱布或干净的布巾覆盖包扎。视情况待其自愈或转送医院做进一步治疗。2)大面积或重度烧伤局部冷却后对创面覆盖包扎。包扎时要稍加用力,紧贴创面,不留空腔。如烧伤后出现水泡破裂,又有赃物,可用生理盐水(冷开水)冲洗,并保护创面,包扎时范围大一些,防止污染伤口。做好简单包扎后,应迅速送医院做进一步治疗。 3)呼吸道烧伤:应迅速送医院做进一步治疗。4)休克伤员:就地给予抗休克、补充平衡盐溶液后再送医院,这203、类伤员应由专人专车护送。 4、中毒窒息事故1)立即向急救中心120呼救,详细说明中毒情况后的反映、中毒程度及地点,并派人到路口接应。 2)现场人员发现中毒人员应立即通知应急小组人员。 3)中毒者离开中毒环境外通风良好的地方,吸收新鲜空气。4)当作业过程中发生中毒事故时,应立即停止所有作业,防止引爆发生中毒事故场所内的爆炸性气体; 3.3.6现场恢复现场处理结束,无其他危险后,由公司分管安全领导批准后结束应急响应。如按综合应急预案启动了三级及以上响应,应按其流程进行现场恢复。3.3.7报警电话厂内设置24小时应急值守电话,电话见附件2。3.3.8报警内容事故单位、事故发生时间、地点、事故性质(泄204、漏、爆炸、火灾)、危险程度、有无人员伤亡以及报警人姓名及联系电话等。3.4注意事项除遵守应急处置中的注意事项外,还应遵守以下通用注意事项:3.4.1佩戴个人防护用品中的注意事项使用防毒面具处理事故时,不能长时间使用,选用的防毒面具必须经过定期检测,严格执行劳动防护用品管理标准。3.4.2使用抢险救援器材中的注意事项 1)各类救援器材严格按照标准存放,按照规定专人管理、定期检测,并进行记录。2)各类防护器具必须经检测合格。3)各类抢险器材由责任部门进行保养管理。4)所有人员必须能够正确使用防毒面具、安全帽、安全带、防火服、防火手套等常用劳动防护用品。3.4.3采取救援对策或措施方面的注意事项1)205、对于出现的不明原因导致的事故和灾害,要迅速通报安全环保部进行协商。2)遵守“先救人,后救物;先重点,后一般”的原则进行处理。3)发生中毒窒息事故进行抢救时,抢救人员必须进入高浓度场所。为了防止引发火灾、爆炸事故,抢救人员的服装必须防静电;场所内禁止使用手机、无线电对讲机;照明用防爆手提灯;抢救人员佩戴防毒面具或空气呼吸器,但要做好空气呼吸器钢瓶的外部包裹,防止钢瓶与铁脚手架碰撞产生火星。 4)中毒、火灾爆炸事故发生后,由于受现场恶劣环境、救援物资限制无法实施救援行动时,救援人员必须停止救援行动,利用应急消防水向发生火灾爆炸场所喷射消防水进行灭火、冷却降温,防止发生二次事故和事态进一步扩大,待救206、护组人员到达后及时通报施工现场和伤员情况,并协助救助。3.4.4现场自救和互救的注意事项应根据自身的条件实施自救和互救,超出自身条件时应请求增援,不能延误灾情及病情。1)发现身上着火时,第一时间应将身上的火扑灭(如采用水淋灭、在地上打滚等)其他人员为着火者扑火时,应避免与着火者接触,在安全距离外对着火者实施救援。2)进入事故区,应先检测氧含量,如发现呼吸困难,应及时撤离;如发现有人晕迷在有限空间内,不要贸然进入救人。3.4.5现场应急处置能力确认和人员安全防护注意事项1)应急处理时,优先选用专业人员或经过专门培训的人员。2)严格落实各类监护措施,明确监护人责任,不得轻易离开现场。3)参与救护人207、员认为防护不到位,不能解决的不得参与抢险。3.4.6应急救援结束后的注意事项 1)事故结束后应派人监护现场。 2)迅速按照相应综合应急预案规定进行处理,特别是防范措施的落实和整改。 3)由公司应急救援指挥部组织,对相关应急救援预案进行评审,对不符合、不完善的地方进行修订。3.4.7其他注意事项应急救援结束后,所有人员应积极配合有关单位对事故进行调查。四、系统工艺事故现场处置方案4.1事故特征4.1.1可能发生的事故类型生产现场因人为操作不当或设备故障会引发工艺安全事故:超温、超压、超负荷、泄漏。如处置不当,极易造成火灾、爆炸事故及中毒窒息、灼烫事故。4.1.2事故危险性分析1可能发生的时间无明208、显时间规律,在生产过程中均有可能发生以上各类事故。2事故前可能出现的征兆火灾、爆炸事故:作业现场有较大刺激性气味,并出现烟尘或明火。中毒窒息事故:作业人员出现头昏、呼吸困难、恶心等反应。灼烫事故:作业人员身体受损。3事故后果火灾、爆炸事故:若发生较大火灾爆炸事故,可导致火灾、爆炸现场周围设备厂房摧毁以及周边人员伤亡,导致分厂(车间)甚至整个公司停产,造成不良社会影响。中毒窒息事故:人员伤亡和财产损失。灼烫事故:人员伤亡和财产损失。4.2应急组织及职责1、成立应急救援领导小组,调度长任组长,调度任副组长,成员由化工班和检修班班长组成,以化工班和检修班班组为应急救援队。2、职责:1)组长:a) 负209、责现场处置方案的组织与指挥;b) 负责事故现场通讯联络和对外联系;c) 负责现场处置方案的具体组织实施;d) 负责组织人员查明事故发生原因和对违章人员的处理,组织人员抢修,恢复生产条件。2)副组长:协助组长进行相应指挥工作,并进行应急救援物资与装备的协调和调配,若组长不在时,任临时组长,负责对现场事故处置的指挥与组织。3)成员:严格按操作规程要求,做好个人防护,听从组长、副组长调遣,实施现场处置方案。4.3应急处置4.3.1报警 发生事故后,发现人应迅速报告调度室和班长,班长迅速报告车间主任。在逐级上报的同时,采取有效应急措施实施救援行动。4.3.2接警 调度长接到报警后,应迅速赶赴现场,启动210、应急预案,立即通知应急救援指挥部,如应急救援指挥部在短时间内不能赶赴现场,则按职务高低和能力大小依次临时安排其他人员担任其相应职务,履行相应职责。并根据应急事件种类、严重程度,组织现场人员按本预案要求,采取有效应急措施实施救援,如果险情排除,则恢复正常状态。如果险情未能排除,则迅速向公司应急救援指挥部报告。 4.3.3如何报警 当应急事件发生后,如不能控制应迅速报警,根据应急事件种类确定报何种警。首先拨打报警电话号码(见附件2),接通后,汇报事故发生单位、应急事件种类、发生部位、介质、报警人姓名、所用电话号码等。4.3.4指挥程序 应急事件发生初期,调度负责指挥应急事件的处理工作,当上一级指挥211、人员到达现场后,汇报现场情况,配合上一级指挥,并听从上一级指挥调度。指挥的步骤内容有: 1.迅速查清事故发生的位置、环境、规模及可能产生的危害。 2.保持与公司领导、应急人员、义务消防队、专业组人员及事故现场内部人员之间的联络。3.快速组织启动各类应急设施,调动应急人员奔赴事故现场。4.迅速组织医疗、后勤、保卫等部门各司其责。5.迅速通报事故情况,通知相关方做好必要的准备工作。6.保护或设置好避灾通道和安全联络设备。撤离事故现场人员,划清警戒范围并实施警戒。7.采取必要的自救措施,力争迅速消灭灾害,并注意采取隔离事故现场措施,转移附近易引起灾害蔓延的设备和物品,撤离或保护好贵重物品,尽量减少损212、失,对现场普遍进行安全检查,防止死灰复燃。8.保护好现场,为开展事故调查做好准备。9.派人到路口准备迎候救护人员。4.3.5现场应急处理措施1、合成氨二厂合成系统超压现场处置方案(1) 合成压力高于正常值,脱硫、压缩减量,可考虑打开一厂与二厂联通阀并气,迅速查找原因、及时处理;(2) 合成压力超出24.0MPa时,脱硫减到25KPa,减压缩机两台;(3) 合成压力超出24.5MPa时,脱硫减到25KPa,压缩机全部减完;(4) 合成压力超出25.0MPa时,合成开导放、压缩机开六放放空;2、2#净化紧急停车现场处置方案(1) 2#净化工段:2#净化工段打停车铃,熄灯,同时通知1#净化、调度、班213、长,2#变换立即打开进口放空阀同时变换关出口阀,2#、3#变压吸附立即打开进口放空阀(但要密切注意系统压力,不能将量减完,留足够的时间给相关岗位处理),甲烷化关闭出口阀。待压缩机将量减下来以后再逐步将个放空阀关闭,其他操作按照正常停车方案处理。(2) 1#净化工段:1#变换接到通知以后立即将变换进口放空阀打开(若变换气流量超标立即将变换出口放空阀打开),1#变压吸附立即将变压吸附进口放空阀打开,待压缩机将量减下来后再根据变换气流量合理调节进口放空量。密切关注甲烷化温度,一旦有上升的趋势立即将甲烷化进口放空打开。(3) 调度:调度接到通知了解情况后,通知压缩岗位减量,将变换气减量到指标范围。调度214、根据气量及各工段放空情况及时合理调节,其他操作按照正常减量处理。(4) 处理原则:各岗位要配合好,两套净化系统要合理调节放空量,确保本系统的安全,特别是1#净化系统不能超温。3、甲烷炉超温现场处置方案甲烷化系统反应为:CO、CO2与H2反应生产甲烷同时放热。甲烷炉温度出现快速上涨只有两种可能:1.变换系统出口CO指标超高; 2.变压吸附系统CO2指标超高。变换系统出现CO指标超标且通过本岗位处理不能将指标降下来时,主操立即打减量铃并电话通知压缩机减量(1#变换减5机,2#变换减8机),视其情况可先开启进口放空阀;同时命令副操联系调度、班长和车间说明情况。若出现指标严重超标或持续时间较长需切气停215、车时,得到调度切气停车指令后立即切断系统出口阀,开启变换系统出口放空,切气停车处理,并迅速查明原因和恢复生产。变压吸附系统出现CO2指标超标时,主操立即打减量铃,电话通知压缩机减4机(一套减4机),开启进口放空阀并迅速查明原因,命令副操联系调度、班长和车间说明情况及处理方法。若超标严重时联系调度、班长要求切气停车。得到调度切气停车指令后后立即切断系统出口阀,开启变压吸附进口放空,切气停车处理。甲烷炉温度出现飞速上涨(0.5S ),副操迅速联系班长、调度及车间汇报处理情况,主操立即开启精脱放空。若甲烷化上部温度突破370且继续上涨,联系调度、班长要求切气停车。得到调度切气停车指令后立即切断系统出216、口阀,开精脱放空,切气停车处理。4、脱硫岗位罗机跳闸现场处置方案(1) 罗机电机突然跳闸,罗机壳体没打破,止回阀没起作用时罗机电机突然跳闸时,该岗位打减量铃。调度、班长接到指令后通知压缩岗位立即减量控制压缩一入压力25KPa左右,压缩岗位人员听到减量铃或者接到调度、班长通知后,立即密切注意压缩机一入压力。脱硫岗位迅速开该罗机的近路阀,关闭该罗机的出口阀或者进口阀(方便操作的阀门优先)。通知电工来查找电气方面的原因,维修工检查设备上的原因,操作工检查工艺上的原因。调度根据具体情况指挥操作工将备用罗机开起来,恢复正常生产。(2) 罗机电机突然跳闸,罗机壳体被打破煤气大量泄露却没着火时罗机电机突然跳217、闸时,操作工听到异响,操作工确认罗机壳体被打破煤气大量泄漏并且无法关阀门,该岗位立即打紧急停车铃。调度、班长及各岗位人员接到指令后立即按照紧急停车处理,氢氮气压缩全部急停,脱硫岗位立即拉开大近路,未出故障的脱硫岗位先将在用罗机的近路阀全部打开后再将逐台罗机按照正常停车步骤处理,老脱硫操作工将变脱泵的出口阀关闭防止停电时发生反转。待确认压缩机全部停下来以后,调度、班长通知电工在高配室(防止断电时产生火花)将出故障的脱硫岗位的电源切断,通知造气岗位封气柜出口水封。煤气浓度降低后,关闭故障罗机阀门,恢复生产。(3) 罗机电机突然跳闸,罗机壳体被打破而且着火罗机电机突然跳闸时,罗机壳体被打破而且着火,218、该岗位立即打紧急停车铃。调度、班长及各岗位人员接到指令后立即按照紧急停车处理,氢氮气压缩全部急停,脱硫岗位立即拉开大近路,未出故障的脱硫岗位先将在用罗机的近路阀全部打开后再将逐台罗机按照正常停车步骤处理。老脱硫操作工将变脱泵的出口阀关闭防止停电时发生反转。待确认压缩机全部停下来以后,调度、班长通知电工在高配室(防止断电时产生火花)将脱硫岗位的电源切断,通知造气岗位封气柜出口水封,脱硫系统开放空阀泄压,减小火势,调度、班长组织灭火同时按照相关程序汇报。(4) 全厂突然停电时,可能在用部分罗机,会因止回伐不起作用,而发生气体倒流反转。脱硫岗位操作工先将系统大近路阀打开,将反转的罗机的近路阀打开,同219、时关闭进口或者出口阀。在整过事故的处理过程中,调度负责到压缩岗位指挥压缩及全厂紧急停车同时负责通知电工切断相关脱硫岗位电源。班长负责脱硫岗位的处理和封气柜出口水封。5、3.82MPa蒸汽总管泄漏现场处置方案可分为两种情况,如不能带压处理,则需泄压处理。(1) 如果是三废炉至油回收处总管阀门之间泄漏a. 关锅炉送3.82MPa蒸汽总管电动阀,3.82MPa的蒸汽全部通过汽轮机。b. 硝酸外送的蒸汽用3.82MPa串2.5MPa的蒸汽阀降压,先将3.82MPa蒸汽总管压力降低后再关油回收处桥架上的3.82MPa蒸汽总管阀门。c. 此段管网泄压处理漏点。d. 检修之前各种票证要办理齐全。(2) 如果220、是油回收处3.82MPa蒸汽总管阀门至烃化蒸汽加热器进口之间的管道泄漏a. 关硝酸外送3.82MPa蒸汽总管阀门,硝酸外送的3.82MPa蒸汽放空。b. 关油回收处桥架上的3.82MPa蒸汽总管阀门。c. 关烃化蒸汽加热器进、出口阀门,烃化根据热点温度可以带炉丝操作。d. 关变换处3.82MPa串2.5MPa蒸汽阀。e. 检查关闭3.82MPa串1.3MPa蒸汽阀。f. 此段管道泄压处理漏点。g. 检修之前各种票证要办理齐全。注意锅炉压力,防止超压6、2.5MPa蒸汽总管泄漏现场处置方案可分为两种情况,如不能带压处理,则需泄压处理。(1) 烃化蒸汽加热器出口至变换蒸汽缓冲罐进口泄漏a.二厂停车221、(二厂合成导一厂精炼气低负荷生产);关变换处3.82MPa串2.5MPa蒸汽阀,关烃化蒸汽加热器进、出口阀门,关变换操作室前合成后锅2.5MPa蒸汽管网与烃化蒸汽加热器出口管的联通阀。b.锅炉、硝酸产的3.82MPa蒸汽送汽轮机或3.82MPa串1.3MPa,防止锅炉蒸汽超压;密切关注1.3MPa、0.6MPa蒸汽管网压力。(2) 合成后锅蒸汽出口阀后总管泄漏a.关一厂与二厂2.5MPa蒸汽联通阀。b.关2.5MPa串1.3MPa蒸汽阀、关送两钠尾气处理的蒸汽阀。c.关变换操作室前合成后锅2.5MPa蒸汽管网与烃化蒸汽加热器出口管的联通阀。d.合成后锅自产蒸汽放空,如压力高则减量生产;高塔、硝222、酸铵钙根据蒸汽压力调整生产。7、变换系统管道和设备泄漏着火现场处置方案(1) 一厂变换系统管道和设备泄漏着火a.泄漏量较小时,压缩机减量,待系统压力降低后用蒸汽或灭火器灭火。b.泄漏量较大时:若是1系统则减量改机至八机后,停相关连岗位,1系统关本系统进出口阀,开本系统放空阀泄压后灭火。若是2系统则减量改机至五机后,停相关连岗位,2系统关本系统进出口阀,开本系统放空阀泄压后灭火。(2) 二厂变换系统管道和设备泄漏着火a.泄漏量较小时,压缩机减量,待系统压力降低后用蒸汽或灭火器灭火b.泄漏量较大时:则需全厂停车处理8、逃生方法 若现场火灾较大,无法对事故进行控制,则现场人员应根据紧急疏散线路有组织223、的疏散,疏散过程中应采取以下方法撤离现场: 1)口罩、毛巾捂鼻法:火灾烟气具有温度高、毒性大的特点,一旦吸入后很容易引起呼吸系统烫伤或中毒,因此疏散中应用湿口罩或将衣物打湿捂住口鼻,以起到降温和过滤作用。 2)逆风疏散法:着火后根据火势发生的倾向、确定逃生路线,并躲避火焰和烟雾,向安全通道、出口位置方位逃生与疏散。9、伤员的急救如有严重烧伤人员,即拨打急救电话120,应针对烧伤程度采取以下急救措施:1)小面积烧伤立即将受伤部位用冷水冲或浸泡在冷水中,以降低温度减轻疼痛与肿胀,如果局部烧伤较脏和被污染时,可用肥皂冲洗,但不可用力擦洗。如果眼睛被烧伤,则将面部浸入水中,并做睁眼、闭眼活动。浸泡时间224、至少在10分钟以上。如果身体躯干烧伤,无法用冷水浸泡,则可用冷湿毛巾敷患处。患处冷却后,用灭菌纱布或干净的布巾覆盖包扎。视情况待其自愈或转送医院做进一步治疗。2)大面积或重度烧伤局部冷却后对创面覆盖包扎。包扎时要稍加用力,紧贴创面,不留空腔。如烧伤后出现水泡破裂,又有赃物,可用生理盐水(冷开水)冲洗,并保护创面,包扎时范围大一些,防止污染伤口。做好简单包扎后,应迅速送医院做进一步治疗。 3)呼吸道烧伤:应迅速送医院做进一步治疗。4)休克伤员:就地给予抗休克、补充平衡盐溶液后再送医院,这类伤员应由专人专车护送。 10、中毒窒息事故1)立即向急救中心120呼救,详细说明中毒情况后的反映、中毒程度及225、地点,并派人到路口接应。 2)现场人员发现中毒人员应立即通知应急小组人员。 3)中毒者离开中毒环境外通风良好的地方,吸收新鲜空气。4)当作业过程中发生中毒事故时,应立即停止所有作业,防止引爆发生中毒事故场所内的爆炸性气体; 4.3.6现场恢复现场处理结束,无其他危险后,由公司分管安全领导批准后结束应急响应。如按综合应急预案启动了三级及以上响应,应按其流程进行现场恢复。4.3.7报警电话厂内设置24小时应急值守电话,电话见附件2。4.3.8报警内容事故单位、事故发生时间、地点、事故性质(泄漏、爆炸、火灾)、危险程度、有无人员伤亡以及报警人姓名及联系电话等。4.4注意事项除遵守应急处置中的注意事项226、外,还应遵守以下通用注意事项:4.4.1佩戴个人防护用品中的注意事项使用防毒面具处理事故时,不能长时间使用,选用的防毒面具必须经过定期检测,严格执行劳动防护用品管理标准。4.4.2使用抢险救援器材中的注意事项 1)各类救援器材严格按照标准存放,按照规定专人管理、定期检测,并进行记录。2)各类防护器具必须经检测合格。3)各类抢险器材由责任部门进行保养管理。4)所有人员必须能够正确使用防毒面具、安全帽、安全带、防火服、防火手套等常用劳动防护用品。4.4.3采取救援对策或措施方面的注意事项1)对于出现的不明原因导致的事故和灾害,要迅速通报安全环保部进行协商。2)遵守“先救人,后救物;先重点,后一般”227、的原则进行处理。3)发生中毒窒息事故进行抢救时,抢救人员必须进入高浓度场所。为了防止引发火灾、爆炸事故,抢救人员的服装必须防静电;场所内禁止使用手机、无线电对讲机;照明用防爆手提灯;抢救人员佩戴防毒面具或空气呼吸器,但要做好空气呼吸器钢瓶的外部包裹,防止钢瓶与铁脚手架碰撞产生火星。 4)中毒、火灾爆炸事故发生后,由于受现场恶劣环境、救援物资限制无法实施救援行动时,救援人员必须停止救援行动,利用应急消防水向发生火灾爆炸场所喷射消防水进行灭火、冷却降温,防止发生二次事故和事态进一步扩大,待救护组人员到达后及时通报施工现场和伤员情况,并协助救助。4.4.4现场自救和互救的注意事项应根据自身的条件实施228、自救和互救,超出自身条件时应请求增援,不能延误灾情及病情。1)发现身上着火时,第一时间应将身上的火扑灭(如采用水淋灭、在地上打滚等)其他人员为着火者扑火时,应避免与着火者接触,在安全距离外对着火者实施救援。2)进入事故区,应先检测氧含量,如发现呼吸困难,应及时撤离;如发现有人晕迷在有限空间内,不要贸然进入救人。4.4.5现场应急处置能力确认和人员安全防护注意事项1)应急处理时,优先选用专业人员或经过专门培训的人员。2)严格落实各类监护措施,明确监护人责任,不得轻易离开现场。3)参与救护人员认为防护不到位,不能解决的不得参与抢险。4.4.6应急救援结束后的注意事项 1)事故结束后应派人监护现场。229、 2)迅速按照相应综合应急预案规定进行处理,特别是防范措施的落实和整改。 3)由公司应急救援指挥部组织,对相关应急救援预案进行评审,对不符合、不完善的地方进行修订。4.4.7其他注意事项应急救援结束后,所有人员应积极配合有关单位对事故进行调查。五、高压配电室现场处置方案5.1事故特征5.1.1可能发生的事故类型高压配电室电气设施繁多,负载大,易发生因过载、线路老化、短路而引发的电气火灾、爆炸事故和触电事故。5.1.2事故危险性分析1可能发生的时间无明显时间规律,多雨季节易发生事故。2事故前可能出现的征兆火灾、爆炸事故:火灾初始阶段,附近地点往往能闻到烧焦东西的糊味,继而可能看到烟气。一般地,突230、然闻到烧焦东西的糊味时,应引起可能要发生火灾的警觉;烟是最明显的火灾征兆,看见烟,意味着情况可能非常危险。高压触电事故:由于高压触电可迅速导致人员伤亡或休克,在触电前无明显征兆,进入高压配电室前应先验电。3事故后果一旦发生火灾爆炸和高压触电事故,容易造成人员伤亡、财产损失和重大环境污染事故,甚至造成大面积停电,引发生产单位一系列重、特大事故发生。5.2应急组织及职责1应急组织高压配电室发生火灾、爆炸和中触电事故,应立即成立事故应急救援小组,主管安全的副总经理负责应急自救工作的组织和指挥。应急人员由电控部部长、电控部副部长、电气工程师、电气技术员和义务消防队全体人员及配电室值班人员组成。2应急人231、员构成组长:电控部部长副组长:电控部副部长成员:电气工程师、电气技术员、义务消防队全体人员及配电室值班人员。3人员职责1)组长:a.负责现场处置方案的组织与指挥;b.负责事故现场通讯联络和对外联系;c.负责现场处置方案的具体组织实施;d.负责组织人员查明事故发生原因和对违章人员的处理,组织人员抢修,恢复生产条件。2)副组长:协助组长进行相应指挥工作,并进行应急救援物资与装备的协调和调配,若组长不在时,任临时组长,负责对现场事故处置的指挥与组织。3)成员:严格按操作规程要求,做好个人防护,听从组长、副组长调遣,实施现场处置方案。5.3应急处置5.3.1报警 发生事故后,发现人应迅速报告高压配电室232、值班人员,高压配电室值班人员迅速报告电控部部长。在逐级上报的同时,采取有效应急措施实施救援行动。5.3.2接警 电控部部长接到报警后,应迅速赶赴现场,启动应急预案,立即通知应急救援指挥部,如应急救援指挥部在短时间内不能赶赴现场,则按职务高低和能力大小依次临时安排其他人员担任其相应职务,履行相应职责。并根据应急事件种类、严重程度,组织现场人员按本预案要求,采取有效应急措施实施救援,如果险情排除,则恢复正常状态。如果险情未能排除,则迅速向公司应急救援指挥部报告。 5.3.3如何报警 当应急事件发生后,如不能控制应迅速报警,根据应急事件种类确定报何种警。首先拨打报警电话号码(见附件2),接通后,汇报233、事故发生单位、应急事件种类、发生部位、介质、报警人姓名、所用电话号码等。5.3.4指挥程序 应急事件发生初期,高压配电室值班人员负责指挥应急事件的处理工作,当上一级指挥人员到达现场后,汇报现场情况,配合上一级指挥,并听从上一级指挥调度。指挥的步骤内容有: (1)迅速查清事故发生的位置、环境、规模及可能产生的危害。 (2)保持与公司领导、应急人员、义务消防队、专业组人员及事故现场内部人员之间的联络。(3)快速组织启动各类应急设施,调动应急人员奔赴事故现场。(4)迅速组织医疗、后勤、保卫等部门各司其责。(5)迅速通报事故情况,通知相关方做好必要的准备工作。(6)保护或设置好避灾通道和安全联络设备。234、撤离事故现场人员,划清警戒范围并实施警戒。(7)采取必要的自救措施,力争迅速消灭灾害,并注意采取隔离事故现场措施,转移附近易引起灾害蔓延的设备和物品,撤离或保护好贵重物品,尽量减少损失,对现场普遍进行安全检查,防止死灰复燃。(8)保护好现场,为开展事故调查做好准备。(9)派人到路口准备迎候救护人员。5.3.5现场应急处理措施1火灾、爆炸事故应急处理措施事故一旦发生,现场负责人应保持冷静,现场工作人员或其他人员应当保持头脑清醒,迅速报警,并迅速采取以下救护措施:(1)发生火灾时,现场人员应立即采取措施组织扑救,并迅速向应急救援指挥部报警,同时向其它值班领导报告。(2)现场迅速成立应急自救小组,启235、动相应的应急措施,组织开展灭火抢险和自救行动。如果事态难以控制,应迅速向当地消防和医疗部门请求增援。(3)在自救行动中,应急人员应与应急救援指挥部保持联系,随时报告灾情变化和自救进展,贯彻指挥部救灾命令,引导救援人员赴事故地点救灾。(4)火灾发生的初期,现场人员应抓住灭火有利时机,在保证自身安全前提下立即采取措施全力扑救,将火灾消灭在初始阶段或控制住火势。(5)断电灭火:电力线路或电气设备发生火灾,如果没有及时切断电源,扑救人员身体或所持器械可能触及带电部分而造成触电事故。因此发生火灾后,应该沉着果断,设法切断电源,然后组织扑救。应该特别强调的是,在没有切断电源时千万不能用水冲浇,而要用砂子或236、干粉灭火器灭火。(6)火灾扑救人员在扑救火灾时,应当加强自身防护,尽量穿戴好防护用品,现场有条件的尤其不可忘记戴防毒面具,防止再发生中毒事故。对于抢救出的中毒者,应及时将其转移在空气新鲜的地方,然后及时送往医院抢救。(7)灭火扑救应按照“先控后灭”的程序,先采取措施控制火势漫延,然后扑灭、消除火源,防止事故扩大。(8)当现场灭火条件不具备或灭火无效时,在救援人员未赶到现场之前,要做好相应的准备工作。2触电事故(1)触电急救,首先要使触电者迅速脱离电源,越快越好。因为电流作用的时间越长,伤害越重。(2)脱离电源就是要把触电者接触的那一部分带电设备的开关、刀闸或其他断路设备断开;或设法将触电者与带237、电设备脱离。在脱离电源中,救护人员既要救人,也要注意保护自己。(3)就地抢救:轻微触电者,神志清楚,触电部位感到疼痛、麻木、抽搐,应使触电者应地安静、舒适地躺下来,并注意观察;中度触电者,有知觉且呼吸和心脏跳动还正常,瞳孔不放光,对光反应存在,血压无明显变化,此时,应使触电者平卧,四周不要围人,使空气流通,衣服解开,以利呼吸;重度触电者:触电者有假死现象。呼吸时快时慢,长短不一,深度不等,贴心听不到心音,用手摸不到脉膊,证明心脏停止跳动,此时应马上不停地进行人工呼吸及胸外人工挤压,抢救工作不能间断,动作应准确无误。(4)触电急救法:可采用人工呼吸与心脏复苏方法。(5)烧伤的急救:迅速移去热力对238、身体的伤害,采取用水冷却表面的方法。若是强酸或碱等化学灼伤,应立即脱去被污染的衣服,立即用大量清水冲洗,时间一般为2030分钟; 用湿纱布包好创面;烧伤严重,可采取人工呼吸和心脏复苏法;烧伤病人应尽量不喝水或喝少许盐水,注意创面保护。5.3.6现场恢复现场处理结束,无其他危险后,由公司分管安全领导批准后结束应急响应。如按综合应急预案启动了三级及以上响应,应按其流程进行现场恢复。5.3.7报警电话厂内设置24小时应急值守电话,电话见附件2。5.3.8报警内容事故单位、事故发生时间、地点、事故性质(泄漏、爆炸、火灾)、危险程度、有无人员伤亡以及报警人姓名及联系电话等。5.4注意事项除遵守应急处置中239、的注意事项外,还应遵守以下通用注意事项:5.4.1佩戴个人防护用品中的注意事项使用防毒面具处理事故时,不能长时间使用,选用的防毒面具必须经过定期检测,严格执行劳动防护用品管理标准。5.4.2使用抢险救援器材中的注意事项 1)各类救援器材严格按照标准存放,按照规定专人管理、定期检测,并进行记录。2)各类防护器具必须经检测合格。3)各类抢险器材由电控部进行保养管理。4)所有人员必须能够正确使用防毒面具、安全帽、安全带、防火服、防火手套等常用劳动防护用品。5)所有抢险用绝缘工器具必须定期检测检验,保证其绝缘的有效性。5.4.3采取救援对策或措施方面的注意事项1)对于出现的不明原因导致的事故和灾害,要240、迅速通报安全环保部进行协商。2)遵守“先救人,后救物;先重点,后一般”的原则进行处理。3)火灾发生后,由于受潮或烟熏,开关设备绝缘强度降低,因此拉闸时应使用适当的绝缘工具操作。4)先断开负载断路器,后拉开隔离开关。5)切断电源的地点要选择恰当,防止切断电源后影响火灾的扑救。6)变压器油闪点大都在130140之间,有较大的危害性。如果只是容器外面局部着火,而设备没有受到损坏时,可用干粉灭火器带电灭火。如果火势较大,应先切断起火设备和受威胁设备的电源,然后用干粉、水扑救。7)要防止着火油料流入电缆沟内。如果燃烧的油流入电缆沟而顺沟蔓延时,沟内的油火只能用干粉、沙子等覆盖扑灭,不宜用水喷射,防止火势241、扩散。8)灭火时,灭火器和带电体之间应保持足够的安全距离。同时灭火后要注意通风。9)触电者未脱离电源前,救护人员不准直接用手触及伤员,因为有触电的危险。如触电者处于高处,触脱电源后会自高处坠落,因此,要采取预防措施。10)触电者触及低压带电设备,救护人员应设法迅速切断电源,如拉开电源开关或刀闸,拔除电源插头等;或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绳索等不导电的东西解脱触电者;也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服,将其拖开,切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身躯;也可戴绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者;救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上,绝缘自己进行救护。为使触电者与导电体解脱,最好用242、一只手进行。如果电流通过触电者入地,并且触电者紧握电线,可设法用干木板塞到身下,与地隔离,也可用干木把斧子或有绝缘柄的钳子等将电线剪断。剪断电线要分相,一根一根地剪断,并尽可能站在绝缘物体或干木板上。11)触电者触及高压带电设备,救护人员应迅速切断电源,或用适合该电压等级的绝缘工具(戴绝缘手套、穿绝缘鞋并用绝缘棒)解脱触电者。救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离。如果触电者触及断落在地上的带电高压导线,且尚未确证线路无电,救护人员在未做好安全措施(如穿绝缘靴或临时双脚并紧跳跃地接近触电者)前,不能接近断线点至 810m 范围内,防止跨步电压伤人。触电者脱离带电导线后亦243、应迅速带至 810m 以外后立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电,才可在触电者离开触电导线后,立即就地进行急救。12)救护触电伤员切除电源时,有时会同时使照明失电,因此应考虑事故照明、应急灯等临时照明。新的照明要符合使用场所防火、防爆的要求。但不能因此延误切除电源和进行急救。5.4.4现场自救和互救的注意事项应根据自身的条件实施自救和互救,超出自身条件时应请求增援,不能延误灾情及病情。1)发现人员触电时,救护人员应设法迅速切断电源或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绳索等不导电的东西解脱触电者,救援者应在安全距离外对触电者实施救援。2)进入高压配电室援救前,应先对高压配电室进行验电,如发现室244、内带电,不要贸然进入救人,应查找相应开关、道闸,进行断电后方可进入实施援救。5.4.5现场应急处置能力确认和人员安全防护注意事项1)应急处理时,优先选用专业人员或经过专门培训的人员。2)严格落实各类监护措施,明确监护人责任,不得轻易离开现场。3)参与救护人员认为防护不到位,不能解决的不得参与抢险。5.4.6应急救援结束后的注意事项 1)事故结束后应派人监护现场。 2)迅速按照相应综合应急预案规定进行处理,特别是防范措施的落实和整改。 3)由公司应急救援指挥部组织,对相关应急救援预案进行评审,对不符合、不完善的地方进行修订。5.4.7其他注意事项应急救援结束后,所有人员应积极配合有关单位对事故进245、行调查。附件附件1.xx市xx化工有限责任公司应急指挥部人员及联系电话:组织机构组成主要负责人联系电话应急救援指挥部现场总指挥xxxx副总指挥xxxx祁海珠成员李义严柏华刘金喜陈虎张刚陈铁林郭庆林熊彰应急救援组消防及伤员救护组李平文安全警戒疏散组陈四清工程抢险抢修组邱成亮物资供应组金剑经费保障组陈婷通讯联络协调组汪洋15871338114附件2.值班联系电话:组织机构组成联系电话应急救援值班室调度值班人员0712328814007123288141消防联勤指挥中心值班人员0712-3237655(80119)附件3.外援报告与求助电话机 构联 系 电 话xx市医疗急救中心电话:120xx市消防246、大队电话:119xx市安全生产监督管理局电话:07123268206xx市环保局电话:07123222068xx市公安局电话:110xx市政府办公室电话:07123222332孝感市安监局电话:07122823140孝感市应急救援中心电话:07122823883孝感市公安消防支队0712-2688156 0712-2688119湖北省化学事故应急救援咨询电话02784872993国家化学事故应急咨询电话053283889090附件4.公司岗位应急器材清单名称单位数量存放岗位监管人岗位联系方式空气呼吸器合成氨二厂4氨库夏涛3239378空气呼吸器合成氨二厂2冰机夏涛3288152空气呼吸器合成氨247、二厂2LNG夏涛3285022空气呼吸器合成氨一厂2氨库鲁么元3233496空气呼吸器合成氨一厂2安全员办公室鲁么元空气呼吸器硝酸厂2中控室苏亚平3285041空气呼吸器硝酸厂2巡检室苏亚平空气呼吸器联碱厂2两钠中控室陈朝晖空气呼吸器安环部2安环部气防站刘学斌3285002空气呼吸器公司消防队2公司消防队张伟军3237655空气呼吸器合计22防化服联碱厂1纯碱碳化张晓祥3284052防化服联碱厂1氯化铵结晶张晓祥3284068防化服联碱厂2安全员办公室张晓祥防化服合成氨二厂2氨库夏涛3239378防化服合成氨二厂2冰机夏涛3288152防化服合成氨一厂2氨库鲁么元3233496防化服合成氨一厂248、13#合成鲁么元3243637防化服合成氨一厂12#合成鲁么元3223779防化服硝酸厂6中控室苏亚平3285041防化服硝酸厂4巡检室苏亚平防化服公司消防队6公司消防队张伟军3237655防冻服合成氨二厂1LNG夏涛3285022防化服合计29担架合成氨一厂1氨库鲁么元3233496担架合成氨二厂1氨库夏涛3239378担架联碱厂1安全员办公室张晓祥担架硝酸厂1中控室苏亚平3285041医用药箱安环部1安环部办公室刘学斌3285002附件5.公司应急救援装备名称、型号、存放地点和责任人联系电话名 称单位数量存放位置监护人联系方式消防车消防联勤指挥中心1公司消防队张伟军0712-3237655(80119)带压堵漏装置机修车间3机修车间张友明附件6.生产安全事故应急信息接报、处理、上报登记表日 期(月/日)时 间(时/分)值班人姓 名信息来源(单位)(人员)上 报部 门或领导上 报时 间(时/分)上 报简 要内 容备 注附件7.地理位置路线图xx化工新厂区xx化工老厂区附件8.总平面布置图附件9.应急疏散图调度指挥中心1#门2#门汉宜大道
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