1、xx（南京）化工有限公司常用管理制度、操作规程、台帐汇 编 目 录 企业常用安全生产管理制度（）一、各层次安全职责（）1、企业负责人(厂长、经理)安全职责2、安全副厂长(副经理)安全职责3、安全管理机构职责4、生产部门安全职责5、车间主任安全职责6、专职安全生产管理员职责7、兼职安全生产管理员职责8、车间安全员职责9、职工安全职责二、安全生产目标责任书 （）三、安全生产会议制度（）四、安全生产培训教育制度（）五、安全生产检查制度（）六、事故隐患整改管理制度（）七、事故报告制度（）八、工伤事故管理制度（）九、安全生产奖惩制度（）十、消防安全管理制度（）十一、用电安全管理制度（）十二、特种作业设备2、安全管理制度（）十三、劳动防护用品管理制度（）十四、设备（设施）安全管理制度（）十五、作业现场安全生产管理制度（）1、生产区内十四个不准2、操作工的六严格3、防止违章动火六大禁令4、进入容器、设备的八个必须5、机动车辆七大禁令6、起重作业十不吊7、预防事故要“十问”8、生产现场20条安全生产自律准则9、全体员工防火要“三懂”、“三会”中编 企业常用安全生产操作规程（）一、车工安全操作规程（）二、钳工安全操作规程（）三、电焊工安全操作规程（）四、砂轮机安全操作规程（）五、电工安全操作规程（）六、气焊(割)安全操作规程（）七、普通车床安全操作规程（）八、柴油发电机组的安全操作规程（）九、台钻安全操3、作规程（）十、手电钻安全操作规程（）十一、柴油机组工安全操作规程（）十二、起重机械安全操作规程（）十三、油漆、喷漆工安全操作规程（）十四、锅炉工安全操作规程（）十五、机修工安全操作规程（）十六、冲压工安全操作规程（）十七、行车工安全操作规程（）十八、空压机安全操作规程（）二十、搬运安全操作规程（）下编 企业常用安全生产管理台帐（）一、安全生产责任制度台帐（）1、安全生产工作计划目标2、安全生产管理机构人员组成3、义务消防队人员配备4、安全生产管理机构网络图5、各部门（岗位）安全生产责任书6、各部门（岗位）安全生产目标责任制考核表7、事故应急救援预案及演练二、安全生产管理制度台帐（）1、生产经营4、单位基本情况2、各类安全生产管理制度3、各工种(设备)安全操作规程三、安全文件与会议活动台帐（）1、安全生产收文登记2、安全生产发文登记3、安全生产会议(活动)记录4、安全生产会议(活动)签到册四、安全生产检查和隐患整改台帐（） 1、事故隐患整改登记表2、安全生产自查表五、特种设备与消防设施台帐（）1、消防器材登记2、特种设备汇总表3、特种设备登记4、保养维修检测记录六、安全教育与培训台帐（） 1、安全生产培训台帐封面2、企业员工安全宣传教育培训登记表3、安全管理人员培训持证上岗登记4、从业人员三级教育花名册5、从业人员三级教育登记卡6、特种作业人员登记七、事故处理与安全奖罚台帐（） 1、205、0 年度事故汇总统计表2、各类事故调查处理情况登记表3、安全奖励记录4、“三违处罚登记表八、劳动防护与职业卫生台帐（） 1、200 年全生产资金使用情况2、各工种劳动防护用品发放情况3、劳动防护用品发放领用清单4、参加工伤社会保险职工名单5、职业卫生档案九、危化品现场管理台帐（）1、危化品库存量2、出入库管理3、重大危险源登记4、危化品使用车间安全设施情况上编企业常用安全生产管理制度（常用十五类29种）一、各层次安全职责1、企业负责人(厂长、经理)安全职责（1）对本企业安全生产负全面责任，支持本企业分管安全工作的副职开展工作，督促分管其他工作的副职做好分管范围内的安全工作。 （2）认真贯彻执行6、国家、上级政府及有关部门安全生产方针、政策、法规和标准。 （3）牢固树立“以人为本，安全第一的思想，按照“抓生产必须抓安全”的原则，在计划、布置、检查、总结、评比生产时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作，切实保障企业员工的人身安全与健康。 （4）组织制定本企业安全生产规章制度和操作规程。 （5）保证本企业安全生产投入的有效实施，改善安全生产条件，为企业员工配备必备的劳动防护用品。 （6）研究解决本企业安全生产重大问题，及时消除生产安全事故隐患。 （7）积极参加安全生产教育培训，督促本企业员工的安全教育和培训。 （8）及时、如实地报告生产安全事故。2、安全负责人(副经理)安全职责 （1）7、协助厂长领导本单位的安全生产工作，对分管的安全工作负直接领导责任，支持安全技术部门开展工作； （2）组织企业员工学习安全生产法规、标准及有关文件，结合本单位安全生产情况，制订保证安全生产的具体方案，开组织实施。 （3）协助厂长召开安全生产例会，对例会决定的事项负责组织贯彻落实。 （4）主持编制、审查年度安全技术措施计划，并组织实施。 （5）组织车间和有关部门定期开展专业性安全检查、季节性安全检查、安全操作检查；对重大隐患，组织有关人员研究解决，或按规定权限向上级有关部门提出报告，在上报的同时，应制订可靠的临时安全措施。 （6）主持制订安全生产管理制度和安全操作规程，并组织实施；定期检查执行情况8、，负责推广安全生产先进经验。（7）发生事故后，应迅速察看现场，及时准确地向上级报告，同时主持事故调查，确定事故责任，提出对事故责任者的处理意见。3、安全管理机构职责 （1）监督检查本企业贯彻执行安全生产政策、法规、制度和开展安全工作的情况；定期研究分析伤亡事故、职业危害趋势和重大事故隐患，提出改进安全工作的意见。 （2）制定本企业安全生产目标管理计划和安全生产责任制。（3）了解现场安全情况，定期进行安全生产检查，提出整改意见，督促有关部门及时解决不安全问题，制止违章指挥、违章作业行为。（4）督促有关部门制定和贯彻安全操作规程、安全管理制度，检查各级干部、工程技术人员和工人对安全操作规程的执行情9、况。（5）参与审查和汇总安全技术措施计划，监督检查安全技术措施经费的使用和安全措施项目完成情况。 （6）参与审查新建、改建、扩建工程的设计、工程验收和试运转工作，发现不符合安全规定和问题有权提请安监部门和主管部门制止其施工和生产。（7）组织安全生产竞赛，总结、推广安全生产经验，树立安全生产典型。（8）组织三级安全教育和职工安全教育，配合安监部门进行特种作业人员的安全技术培训、考核、发证工作。 （9）制定年、季、月安全工作计划，并负责贯彻实施。（10）负责事故统计、分析，参加事故调查，对造成伤亡事故的责任提出处理意见。（11）督促有关部门做好女职工和未成年工的劳动保护工作，对防护用品的质量和使用10、进行监督检查。 （12）总结、推广生产科研成果和先进经验。（13）在业务上接受地方安监机构和上级安全机构的指导，并如实反映情况。 4、生产部门安全职责 （1）认真贯彻执行国家和上级的安全生产的方针、政策、法律、法规和各项制度。积极完成厂(公司)安全生产领导小组布置的安全生产各项工作任务。 （2）组织指挥生产时，必须保证安全。如发现有违反安全生产管理制度的现象，要及时制止，必要时，通知生产厂长和安全管理机构。 （3）生产中出现险情或发生事故时，要采取果断措施予以排除。 （4）生产调度要经常分析安全生产的状况，及时掌握在生产中发生的各类事故情况，按事故管理制度的规定通知有关部门进行处理。 （5）负11、责生产操作事故、设备事故的管理，参与有关重大事故的调查处理。 （6）组织对本厂起重机械、压力容器(包括气瓶等)、安全装置等生产设备的定期检查校验工作，并负责台帐管理。 （7）负责设备大修安全措施的编制和实施，确保安全检修。 （8）参加企业组织的安全生产大检查，对发现的问题及时安排整改。并参与各类事故的调查处理。 （9）参与制定、修改安全技术规程和安全制度。5、车间主任安全职责 （1）保证国家和上级安全生产法规、制度、指示在本车间贯彻执行。把安全工作列入议事日程，做到“五同时”。 （2）组织制定车间安全管理规定、安全操作规程和安全技术措施计划。 （3）组织对新职工进行车间安全教育和班组安全教育，12、对职工进行经常性的安全意识、安全知识和安全技术教育，定期组织考核，组织班组安全目活动，及时吸取工人提出的正确意见。 （4）组织全车间职工定期进行安全检查，保证设备、安全装置、消防、防护器材等处于完好状态。 （5）组织各项安全生产活动。总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。 （6）严格执行有关劳保用品、保健食品、清凉饮料等发放标准。加强防护器材的管理，教育职工妥善保管，正确使用。 （7）坚持“四不放过”原则，对本车间发生的事故及时报告和处理，注意保护现场，查清原因，采取防范措施。对事故的责任者提出处理意见，报主管部门和厂长批准后执行。 （8）组织本车间安全管理网，配备合格的安全管理人员，支持13、车间安全员工作，充分发挥班组安全员的作用。6、专职安全生产管理员职责 （1）贯彻执行国家有关安全生产政策法规，加强对企业安全管理工作的调查研究，当好领导的助手和参谋。 （2）参与编制、审查安全技术措施计划，并检查执行情况。督促和检查新工人“三级”安全教育情况，工人生产工种调换时必须通知有关部门做好必要的安全技术教育。督促与检查个人防护用品的正确发放和合理使用。 （3）定期或不定期进行安全工作检查，开展专业性、季节性与节假日的安全工作检查，对检查出的事故隐患督促及时整改。做好防尘、防毒、防暑、降温、防寒、保暖等工作。督促与检查危险物品的安全管理和使用。认真做好安全台帐资料记录和归档。（4) 负责14、事故的调查、分析、上报等工作，认真执行“四不放过”原则，会同有关部门对事故进行妥善处理。7、兼职安全生产管理员职责 （1）协助聘用单位贯彻执行有关安全生产的法律法规和方针政策。 （2）协助聘用单位建立健全安全生产责任制度、安全生产管理制度、安全生产工作档案、安全操作规程和安全生产检查表，拟定年度安全生产工作计划和安全技术措施计划，并检查和督促落实。 （3）掌握聘用单位安全生产状况，协助聘用单位制定生产事故应急预案并指导落实。 （4）履行现场安全生产检查职责，对检查发现的事故隐患，提出整改意见，并及时报告安全生产负责人，督促聘用单位落实整改。 （5）协助聘用单位对职工开展安全生产宣传教育和培训工15、作，督促聘用单位执行特种作业人员持证上岗制度和员工上岗前及轮岗前培训教育制度。（6）指导和督促生产经营单位按国家规定为从业人员发放劳动防护用品，并监督教育从业人员按规定使用。8、车间安全员职责 （1）车间安全员在车间主任的直接领导下开展工作，业务上接受安全技术部门领导。 （2）贯彻有关安全生产法律、法规、制度和标准；参与拟订、修订车间安全操作规程和安全生产管理制度，并监督检查执行情况。 （3）协助车间主任编制安全技术措施计划和方案，并督促实施。 （4）制定车间安全活动计划，并组织实施。 （5）对班组安全员进行业务指导，协助车间主任搞好职工安全教育，培训和考核工作。 （6）参与车间新建、改建、扩16、建工程设计和设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作。 （7）深入现场进行安全检查，制止违章指挥和违章作业，对不听劝阻者，有权停止其工作，并报请领导处理。 （8）参与有关安全作业票证的审核，并检查落实情况。 （9）负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理。 （10）负责车间伤亡事故的统计上报，参与事故调查。 （11）车间其他管理人员在车间主任指定的工作范围内对安全生产负责。9、职工安全职责 （1）遵守劳动纪律，自觉执行企业安全规章制度和安全操作规程，听从指挥，杜绝违章行为。 （2）保证本岗位工作地点和设备工具的安全、整洁，不随便拆除安全防护装置，不使用自己不该使用的机械和设备。 （3）自觉并正17、确佩带劳动防护用品。 （4）积极参加安全生产知识教育和安全生产技能培训，提高安全操作技术水平。 （5）不得擅自私拉乱接电线，不得擅自动用明火。 （6）及时报告、处理事故隐患，积极参加事故抢救工作。 （7）批评、检举、拒绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律行为。二、安全生产目标责任书（参考件）甲方：企业（部门、车间） 乙方：车间（部门、班组) 为了认真落实“安全第一、预防为主”的方针，树立“安全生产、人人有责”的观念，保障职工人身和企业财产安全，切实保证企业稳步健康发展，特订立 年度安全生产目标责任书。 1、控制指标 （1）事故起数、受伤人员、直接经济损失各低于上年 %。 （2) 职工事故死亡人数18、等于零。 2、工作目标 （1) 要继续建立和完善安全生产工作机构。企业要建立安全生产领导小组，各车间负责人兼任企业领导小组成员；建立企业事故应急指挥部等安全生产组织机构。 （2) 要继续建立和健全安全生产责任制，做到逐级落实，明确责任。 （3) 要继续建立和健全安全生产管理制度、安全操作规程，并把制度和规程要规范地悬挂在各车间醒目处。职工按照操作规程生产，严禁违章作业行为。 （4) 要开展安全生产宣传教育和安全知识培训。企业安全领导小组对职工教育培训每月一次，对新职工在上岗前要先进行上岗培训，并有记录。同时要积极利用大幅标语、醒目标志进行宣传。提高职工及业务往来客人的安全生产意识和安全技术的知19、识。 （5) 要开展安全生产检查，企业每月要定期检查一次，车间班组做好记录。 （6) 对每位职工要进行专业培训，做到持证上岗率为100。 （7) 安全生产档案管理。企业对安全生产会议、教育培训、检查及隐患整改，都要有建立记录归档。 （8) 安全防火和设备管理制度。按规定配置灭火器，灭火器由车间安全员兼管，做到经常检查，定期充装。对职工要进行灭火器使用方法培训。电工对电器设备、线路要经常检修。非电工发现隐患，要及时报告电工去整修，严禁擅自操作。对易燃易爆物品要定位堆放，严格管理。对生产设备要经常检查，发现设备故障及时抢修。对不完好设备立即向企业安全领导小组报告，同时停止生产。 （9) 劳动保护责20、任。严禁职工上班穿拖鞋、赤脚、敝衣、赤膊、穿高跟鞋、穿裙库、戴围巾、留长发及酒后上班。要坚守本职岗位，不准擅自离岗串岗。配电房不准非本岗位职工进入。确保安全生产文明生产顺利进行。 （10) 事故报告制度。要认真搞好安全生产，不出事故。万一出事，应立即报告企业主要负责人和安全生产管理机构。 （11) 安全生产奖惩制度。本车间员工严守安全生产管理制度。对全年生产均安全的人员，年终给予安全奖。对违章作业而发生事故的肇事者，从严惩罚，决不姑息。3、奖惩规定（1）控制指标没有完成、工作目标没有落实到位的，甲方按规定给予乙方处罚。（2）完成控制指标和落实工作目标的，甲方按规定给予乙方奖励。甲方代表： (签21、字) 乙方代表： (签字)签订日期：三、安全生产会议制度 为定期研究本厂安全生产工作，切实加强安全生产管理，特制定本制度： 1、会议参加人员 （1）企业安全生产领导小组全体人员。 （2）根据会议研究内容，可指定相关人员出席，或扩大会议请车间主任出席。 （3）会议应设置签到文件和进行文字记录。 2、会议时间规定 （1）企业安全生产领导小组例会每月一次，全年不可少于12次。 （2）遇有重大安全任务或特殊情况，由安全管理部门提请企业法人代表同意临时召开。 3、会议内客 （1）传达和学习贯彻上级有关安全生产法律法规、规章和会议精神。 （2）分析和研究本企业安全生产和管理现状，对有关存在的事故隐患落实整22、改期限、人员和经费。 （3）研究和制订落实年度安全生产管理目标和考核指标办法。 （4）听取安全生产管理部门负责人的工作汇报，部署阶段性安全生产工作。四、安全生产培训教育制度 1、新入厂人员（包括新工人、合同工、临时工、外包工、培训实习生等）均要进行厂级、车间级、班组级三级安全教育，三级安全教育有时间不得少于40学时。 2、厂内调动（包括车间内调动）及脱岗半年以上的职工，必须对其再进行车间级或班组级安全教育，然后进行岗位考试。成绩记入本人“安全培训”档案内，合格者方准上岗作业。 3、进入企业参观、学习的人员，接待部门负责对其进行安全注意事项教育，并指派专人负责带队。 4、各级领导和各部门要对职工23、进行经常性的安全思想、安全技术和遵章守纪教育，增强职工的安全意识和法制观念，并要定期研究职工安全教育问题。 5、利用各种形式定期开展对职工的职业安全卫生教育培训活动。 6、各单位应定期开展安全活动，班组安全活动每周一次（即安全活动日）。 7、在大修或重点项目检修，以及重大危险性作业（含重点施工项目）时，安全技术部门应督促指导各检修（施工）单位进行检修（施工）前的安全教育。8、职工违章及重大事故责任者和工伤人员复工，应由所属单位领导或安全技术部门进行安全教育，并将内容记入本人“安全培训”档案内。 9、特种作业人员必须按国家的规定要求，由安监部门进行安全技术培训考核合格，取得特种作业证后，方可从事24、特种作业。 10、特种作业人员必须按国家规定限期进行复审，复审合格后，方可继续从事特种作业。 11、新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投放时，要按新的安全操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专项教育，考试合格后，方能进行独立作业。 12、发生事故后，企业主管部门要组织有关人员进行现场教育，吸取事故教训，防止类似事故重复发生。五、安全生产检查制度 1、车间班组长和车间主任、安全员负责每天上班后，检查安全生产操作规程的执行情况及劳动纪律，对事故苗头和违章作业的现象及时纠正、制止和教育，并提出防范措施。同时检查机械、电器设备等安全防护设施是否完好。 2、厂部安全生产管理员应结合日常生产情况，对25、重点的车间部位，每天要巡回检查，作好记录，及时消除事故，确保安全生产。 3、分管安全厂长，每年24次组织安全部门及有关人员，结合节日、假日前后，进行全厂性的安全大检查。4、各车间主任(安全员)，每月1次组织本车间有关人员对所管范围进行安全检查，发现问题提出整改和方案，及时汇报厂部组织落实按期实施。六、事故隐患整改管理制度1、发现事故隐患和安全问题，由公司安全生产管理机构下发隐患整改通知单，监督整改并备案。2、对事故隐患实行检查、登记、报告制度。3、隐患整改要本着“三定四不推”的原则进行。即：定具体负责人、定措施办法、定整改时间，个人能解决的不推班组、班组能解决的不推车间、车间能解决的不推企业、26、企业能解决的不推上级部门。4、排除隐患所需的经费，可根据项目内容分别列入大修、针修计划，在技改经费中解决。七、事故报告制度 1、操作者在生产中发生事故，应积极采取必要的措施，防止事态的扩大，并保护好现场，立即向公司主要领导和安全生产管理机构报告。 2、公司经理、值班人员、安全员接到事故报告后，应及时赶到事故现场进行处理，对发生或有可能发生危急情况的，迅速启动事故应急救援预案。 3、对各类事故要按照“四不放过”的原则进行处理，并按照事故的性质和造成的损失危害程度，根据制度规定对有关责任人员进行处罚。 4、任何操作者不准以任何理由隐瞒事故。若隐瞒事故，一经发现，则加重处罚。5、对需向上级主管部门报27、告的事故，必须在规定时间内，以公司名义及时报告上级有关部门。八、工伤事故管理制度1、本制度适用于公司所属各单位职工在劳动过程中发生人身伤害和直接经济损失事故的管理。2、发生事故，最先发现事故的人员，必须立即报告公司主要领导和安全生产管理机构。3、公司接到事故报告后，需向上级主管部门报告的，必须在事故发生后的一小时内报告当地安监部门。4、发生重伤、死亡事故，单位应派专人保护事故现场，并迅速采取必要的措施抢救人员和财产，防止事故扩大。需要移动现场部分物体时，必须做出标志，绘制事故现场图、照相、录像，并详细说明。5、轻伤事故要进行现场照相。6、清理事故现场时，要事先经事故调查组或安监部门同意。7、发28、生轻伤事故，经安监部门同意，由单位领导牵头组成事故调查组，调查分析事故原因，划分责任提出处理意见，制定和落实整改措施，按规定填报“伤亡事故登记表”，并对干部职工进行教育。8、事故调查组成员应符合下列条件：（1）具有事故调查所需要的某一方面专长。（2）与所发生事故没有直接利害关系。9、发生事故要按照“四不放过”的原则进行处理。“四不放过”的原则是：事故原因没有查清不放过；事故责任者没有受到严肃处理不放过；广大职工群众没有受到教育不放过；预防事故重复发生的防范措施没有落实不放过。10、发生事故的单位必须按照各级安全生产职责的规定，分清事故的直接责任、领导责任和主要责任。11、对因玩忽职守、违章指挥29、违章作业、违反安全规章制度以及工作不负责任等行为而造成的事故，视情况追究责任，并按照“安全生产奖惩制度”规定给予经济处罚、行政处分。12、事故查清后，应及时拟定改进措施，提出对事故责任者的处理意见，填写“职工伤亡事故报告表”报送安监部门。13、事故处理结案后，公开宣布处理结果。14、安全生产管理机构建立事故管理档案，其内容应包括事故现场记录、照片、鉴定材料、事故教育、改进措施等资料。15、发生伤亡事故不得隐瞒不报或故意拖延报告时间。16、安全生产管理机构定期进行事故的统计分析，并及时上报有关部门。九、安全生产奖惩制度1、认真执行安全生产方针、政策、法规和规定，在安全生产工作中做出显著成绩，年30、终评为安全生产先进单位和先进个人，给予表彰和奖励。2、对在安全管理、安全技术、工业卫生等方面提出合理化建议，取得显著成绩者，除年终可评安全生产先进个人给予奖励外，还可按公司合理化建议奖规定给予奖励。3、对积极改善劳动条件，及时排除事故隐患，主动整改，有效地防止重大事故的发生或使公司财产免受重大损失者，给予表彰和奖励。4、对职能部门各个安全生产责任承包单位，年内实现安全目标，全年无事故，安全管理成绩显著者，给予表彰和奖励。5、对敢于抵制违章指挥、制止违章作业，防止工伤事故发生或使财产免受损失者，给予表彰和奖励。6、发生死亡事故，要对责任单位、责任者从重处罚。7、发生重伤事故，要对责任单位、责任者31、酌情给予较重的处罚。8、发生轻伤事故，要对责任单位、责任者酌情给予处罚。9、对于重大未遂事故，要对责任单位、责任者酌情给予处罚。10、对在生产作业中，不按规定穿戴好防护用品的工人和技术人员，酌情给予处罚和批评教育。11、在生产作业中，未按本工种操作规程操作或无证操作设备仪器的工人和技术人员，酌情给予处罚和批评教育。12、对工房内安全通道不畅通的负责单位，酌情给予处罚和批评教育。13、除上述情况外，对其它违反安全生产规定的，可参照上述规定酌情处罚。14、各种生产设备、仪器、仪表和生产场地的防护装置、保险装置、指示信号装置要齐全、有效、可靠，对不符合要求的负责单位酌情给予处罚。15、对各种安全装置32、(如压力表、安全阀等)未按规定进行定期校验的，要酌情给予处罚。16、经检查认定为事故隐患，在接到“事故隐患通知单”后，对在限期内能消除而不消除的；本单位不能消除，但应制订临时安全措施而不制订的；本单位不能消除，但应提出申报而未提出申报的单位，要酌情给予处罚。17、公司年终评选先进集体、先进个人，由基层推荐，公司安全生产委员会审核，报公司领导批准，给予奖励。18、经济处罚由安全生产管理机构会同财务部门执行。十、消防安全管理制度 1、定期对员工进行消防安全知识宣传与教育。 2、定期开展防火检查，及时消除火灾隐患。 3、生产场所按规定要求配备灭火器、应急灯，确保消防器材完好、有效。 4、生产、生活场33、所有各自的防火分区和直通室外的安全出口；安全出品设有疏散标志。 5、保障疏散通道、安全出口畅通；两层以上(含两层)不准设置防盗窗，疏散门向外开启。 6、生产车间存放危化品存放量不得超过l天的使用量，禁止禁忌物混合堆放。 7、严禁在生产场所动用明火和吸烟。 8、生产场所严禁使用电炉。十一、用电安全管理制度 1、必须配备经安监部门培训合格的专业电工，电工作业做到持证上岗。 2、必须禁止使用无厂家、无生产许可证、无产品质量检验合格证及国家明令淘汰的电气设备。 3、必须对供电设备、用电设备的金属外壳进行接地，接地装置的电阻值必须符合规定要求。 4、必须给专业电工配备合格的绝缘鞋、绝缘手套、安全帽、安全34、带等安全防护用品。 5、必须向当地供电部门申请办理自备柴油(汽油)发电机，自备电源要装“双头四极”闸刀；严禁以流动方式给其他电网供电用户提供临时备用电源。 6、必须在电源或分路部位安装漏电保护器，电线应套非燃管保护，熔丝不得用铁丝、铜丝代替。 7、必须严禁在电热器具的安全距离内摆设易燃、易爆物品。8、必须严禁湿手接触带电开关、拔插电源插头及更换电气元件和灯泡等。十二、特种作业设备管理制度1、特种作业设备严格按照规定进行技术检测鉴定，定期检查，保证一定的备件储备。维护保养应采用预防性保养。购置时必须进行技术论证。档案齐全，确保完好率在95以上。2、特种作业设备购置必须进行资质、技术、经济论证。335、特种作业设备的使用、保养、管理落实到具体人员。4、特种作业设备严格按规定进行保养。5、特种作业设备必须符合作业安全要求规定。6、特种作业设备的关键零件要保持一定的储备。7、特种作业设备的档案要齐全，图纸、资料，使用检查、维护记录完整。8、每月对特种作业设备进行一次检查，并做记录。9、每半年对闲置、封存特种作业设备进行一次检查，并做记录。10、每年对所有设备检查、鉴定一次，并做记录。11、特种作业设备由持有国家规定颁发的操作证人员进行操作，无操作合格证不得上岗进行操作。十三、劳动防护用品管理制度1、为了加强劳动防护用品的管理，保障劳动者的安全与健康，根据中华人民共和国劳动法和有关法律、法规的规36、定，制定本规定。2、本规定所称劳动防护用品，是指劳动者在劳动过程中为免遭或减轻事故伤害或职业危害所配备的防护装备。劳动防护用品分为一般劳动防护用品和特种劳动防护用品。3、发放职工个人劳动防护用品是保护劳动者安全与健康的一种预防性辅助措施，不是生活福利待遇，是根据生产中防止职业性伤害的需要，按照不同工作手段、劳动条件和不同工种，发给职工个人劳动防护用品。4、在易燃易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的人员，禁止发放使用化纤防护用品。5、禁止将劳动防护用品按现金发给个人。发放的防护用品，不准转卖。6、使用部门制定适用本部门工作特点的个人劳动防护用品发放标准细则，由各单位主管领导审批执行，公司对劳动防护37、用品实施统一采购。安全技术部门和工会组织须进行督促检查执行。7、对特种劳动防护用品，实行国家特种劳动防护用品安全生产许可证制度，必须在具备特种劳动防护用品定点经营许可证的单位购买。8、对于生产中必不可少的安全帽、安全带、绝缘防护品、防尘罩等特种劳动防护用品，必须根据特定工种的要求配备齐全并保证质量。对特种防护用品应建立定期检查制度，不合格的、失效的一律不准使用。9、部门员工须按照劳动防护用品使用规则和防护要求正确使用劳动防护用品，避免使用不当：（1）劳动用品使用前应首先作一次外观检查。检查的目的是认定防护用品对有害因素防护效能的程度，用品外观有无缺陷或损坏，各部件组装是否严密，启动是否灵活。（38、2）劳动用品的使用必须在其性能范围内且达到标准要求，不得超限使用，不得使用未经国家规定的监测部门认可和检测不达标的产品，不能随便代替，更不能以次充好。（3）了解使用性能和佩戴方法，严格遵守操作规程和正确使用防护用品，使之规范化、制度化。十四、设备（设施）安全管理制度1、设备选购（1）必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。（2）设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总（副）经理批准实施。（3）安装、调试、验收、建立39、档案工作等。2、设备使用前的管理工作（1）制定安全操作规程。（2）制定设备维护保养责任制。（3）安装安全防护装置。（4）员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。3、设备使用中的管理工作（1）严格执行设备安全管理制度，由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。（2）设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。（3）为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门主管（主任）和设备管理人员负责检查实施。（4）预检预修，是确保设备正常运转，避40、免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。4、设备维护保养制度（1）设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。（2）操作人员要做好以下工作1）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。2）管线、阀门做到不渗不漏。3）做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。4）设备要定期更换，强制保养，保持技术状况良好。5）建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。6）保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好。5、设备检查制度41、（1）生产部门设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次，并将检查结果记录在设备日常保养记录表上。（2）每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。大修前必须制定修理工时、停歇时间、材料消耗、清洗用油及维修费用。（3）设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并在设备维修登记表上作好记录。（4）每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。6、设备更新改造及报废的管理工作（1）设备报废的基本原则1）国家或行业规定需要淘汰的设备。2）设备已过正42、常使用年限或经正常磨损后达不到要求。3）设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。4）设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。5）从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。符合以上情况的设备均可申请报废。（2）设备报废手续1）由设备使用部门提出报废申请，经技术部确认并签署意见。2）由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部审核，经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。（3）设备改造的基本要求1）经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。2）设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申43、请、论证、批准的基本程序运行。7、严格执行设备管理过程中的记录制度建立设备技术管理档案，记载设备使用全过程的状态，按照设备选购和设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。十五、作业现场安全生产管理制度1、生产区内十四个不准 （1）加强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。 （2）生产区内，不准带进小孩。 （3）禁火区内，不准无阻火器车辆行驶。 （4）上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 （5）在班前、班上不准喝酒。 （6）不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。 （7）不按工厂44、规定穿戴劳动防护用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等)，不准进入生产岗位。 （8）安全装置不齐全的设备不准使用。 （9）不是自己分管的设备、工具不准动用。（10）检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。（11）停机检修后的设备，未彻底检查，不准启动。（12）不戴安全带，不准登高作业。（13）脚手架、跳板不牢，不准登高作业。（14）石棉瓦上不固定好跳板，不准登石棉瓦作业。2、操作工的六严格（1）严格进行交接班。（2）严格进行巡回检查。（3）严格控制工艺指标。（4）严格执行操作票。（5）严格遵守劳动纪律。（6）严格执行有关安全规定。3、防止违章动火六大禁令（1）没有批准的动火证，任何情况严格禁止动火45、。（2）不与生产系统隔绝，严格禁止动火。（3）不进行清洗、置换合格，严格禁止动火。（4）不把周围易燃物消除，严格禁止动火。（5）不按时作动火分析，严格禁止动火。（6）没有消防措施，无人监护，严格禁止动火。4、进入容器、设备的八个必须（1）必须申请，并得到批准。（2）必须进行安全隔绝。（3）必须进行置换、通风。（4）必须按时间要求，进行安全分析。（5）必须配戴规定的防护用具。（6）必须在器外有人监护。 （7）必须有抢救后备措施。 （8）监护人员必须坚守岗位。5、机动车辆七大禁令 （1）严禁无证开车和无令开车(调度令)。 （2）严禁酒后开车。 （3）严禁超速开车。 （4）严禁空档溜车。 （5）严禁46、设备带病行车。 （6）严禁人货混载行车。 （7）严禁超标(超高、超长、超量)装载行车。6、起重作业十不吊（1）指挥信号不明或乱指挥不吊。（2）超负荷不吊。（3）工件紧固不牢不吊。（4）吊物上面站人不吊。（5）安全装置失灵不吊。（6）光线阴暗看不清不吊。（7）工件埋在地下不吊。（8）斜拉工件不吊。（9）棱刃物体没有衬垫措施不吊。（10）钢(铁)水包过满不吊。7、预防事故要“十问”（1）身体状况是否正常。（2）心理状况是否正常。（3）班前是否进行安全检查。（4）劳动保护用品是否穿戴。（5）操作技术是否熟练掌握。（6）是否会处理工作中的异常情况。（7）自己周围是否存在危险因素。（8）工作中是否有不良47、习惯。（9）是否严格遵守安全操作规程。（10）是否注重消除危险隐患。8、生产现场20条安全生产自律准则（1）要正确使用与清洁整理物料架、模具架、工具架。（2）作业台面要整洁。（3）正确使用、定位摆放模具、量具、工夹具。（4）机器上不能有不必要的物品、工具，工具摆放要牢靠。（5）私人用品及衣物等要定位置放。（6）手推车、小推车要定位放置。（7）塑料箱、铁箱、纸箱等搬运箱要定位摆放。（8）润滑油、清洁剂等用品要定位放置并作标识。（9）消耗品（如抹布、手套、扫把等）要定位摆放。（10）物料、成品、半成品等要堆放整齐。（11）通道、走道要保持畅通。通道内不能摆放物品（如电线、手推车）。（12）不良品、48、报废品、返修品要定位摆放并隔离。（13）易燃物品要定位摆放并隔离。（14）下班后，要清扫物品并摆放整齐。（15）垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋、破布要消除。（16）废料、余料、吊料等要随时清理。（17）地上、作业区的油污要清扫。（18）垃圾箱、桶内外要清扫干净。（19）工作环境要随时保持整洁干净。（20）地上、门窗、隔壁要保持清洁。9、全体员工防火要“三懂”、“三会”（1）三懂1）一懂本岗位产生火灾的危险性。2）二懂本岗位预防火灾的措施。3）三懂本岗位扑救火灾的方法。（2）三会1）一会报警。2）二会使用本岗位灭火器材。3）三会扑救初起火。中编 企业常用安全生产操作规程（常用二十类）一、车工安全操作规49、程 1、操作时不准戴手套，女同志戴好安全帽。 2、装卡工件必须牢固，卡盘搬手必须随手取下，以免开车时飞出，造成人身事故。 3、切削时，应在刀架斜后方观察切削情况，勿将头部正对工作旋转方向。时刻注意切屑流向，不得随意离开机床。不准用手扯位切屑，以免切屑飞出伤人。 4、高速切削应眼镜，学生实习一般不用高速切削。 5、必须停车变速，加工工件时，严禁触摸、测量、擦拭工件或刀具。 6、使用锉刀时，必须右手在前，左手握柄。 7、机床导轨上严禁放工具、刀具、量具及工件。 8、下班前，将大拖板及尾架摇到车床导轨后端。下班时应关掉电源开关。二、钳工安全操作规程 1、不得用无手柄的锉刀、刮刀等。榔头柄安装必须牢固50、可靠，并加楔确保不脱落。 2、工件夹紧在钳口内要牢固，装夹小而薄的工件时应小心，以免夹伤手指。 3、一切工具安放要稳当，不要伸出钳桌处，以免受震动或碰掉后摔坏，或造成其他事故。 4、錾子、冲头等尾部不准淬火或有裂纹、卷边、毛刺等情况。 5、挫刀不得叠放，不准用挫刀当锤击工具使用。 6、錾切工件时，不能正面对人。接近尽头处，锤击力应稍轻，以免切屑飞出伤人。 7、用手锯割工件时，用力要均匀，不能重压或强扭，工件快断时，用力要小而慢。 8、攻丝和铰孔时用力要均匀，以免损坏丝锥和铰刀。 9、使用砂轮机和钻床设备时，实习学生应在师傅的指导下进行，并遵守其使用规则。进入砂轮间磨刀必须通知指导师傅。 10、51、装配清洗零件时，注意不要接进火种，用油加温轴承时，温度不得超过200，以防发生火灾。 1l、使用电炉及产品试车时注意有无漏电现象，以防触电。 12、装配中使用搬手、起子等，用力不能过猛，以防打滑造成事故。三、电焊工安全操作规程 1、工作前必须穿戴好防护用具(劳保手套及防护眼镜等)。 2、使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈和外壳接地是否良好。 3、操作前必须检查周围有否易燃易爆物品，如有，必须移开才能工作。 4、起动电焊机前检查电焊钳柄绝缘是否完好。电焊钳不用时，应放到绝缘体上。 5、推闸刀开关时，人体应偏斜站，并一次推足，然后开动电焊机。停车时，要先关电焊机，再拉闸刀开关。 6、电焊工作52、台必须装好屏风板，肉眼切勿直视电弧。 7、严禁焊接封闭式的筒及松香筒、香蕉水筒、氢气筒等易燃物品容器，否则会引起爆炸事故。 8、移动电焊机位置时，必须先切断电源。焊接中突然停电，应立即关好电焊机。 9、电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时，应停止使用，并报告有关人员修理。 10、下班时，应关掉电源，并将电源线及焊接线整理好。四、砂轮机安全操作规程 1、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动机器，电源开关装配正确。 2、操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进行工作。 3、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。 4、砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩53、之间有无杂物，确认无问题时，再开动砂轮机。 5、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。 6、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时，不准开动。 7、换新砂轮，必须经过认真地选择。安装前，请先检查砂轮外观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。 8、换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽过紧或过松，砂轮与绿盘间夹置厚度为2以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。 9、新装砂轮开动后，人离开其正面后空转15分钟；已装砂轮开动后，人离开正面使其空转3分钟。待砂轮机54、运转正常时，才能使用。 10、在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮崩裂，发生事故。1l、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀，请即削正。 12、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。 13、对于细小的、大的工件，不准在砂轮机上磨；特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。 14、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡，发生事故。 l5、砂轮磨薄、磨小后应及时更换，厚薄度与55、大小可根据经验以保证安全为原则。 16、砂轮机用完之后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。五、电工安全操作规程 1、电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和各种配电设备的性能和操作方法。 2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行各种安全用电规定，工作前必须检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。 3、各种电气设备一律必须在停机、断电情况下取下熔断器，并挂上“禁止分闸，有人工作”的警告牌后方可进行工作。 4、每项维修结束时，必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。 5、低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并需有专人监护，工作时要穿好防护服，戴绝缘手56、套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。 6、电器或线路拆除后，必须及时用绝缘包布包扎好，熔断器的容量要和设备与线路安装容量相适应。 7、工作时，工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作的物件。 8、登高作业时，必须使用安全带，使用梯子时，梯子和地面之间的角度以45 60为宜，并需有防滑措施，使用人字梯时，拉绳必须牢固。 9、在启动发电机组之前，必须认真检查机组各变速箱、离合器等各部分的完好情况，并确认无误方可开机，运行过程中，每小时记录一次主机进行情况。 10、停机期间必须对柴油发电机组进行定期维护保养，保护设备状态良好，清洁卫生，每周至少一次对柴油发电机组进行一次检查，发现问题及时57、处理。六、气焊(割)安全操作规程 1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊(割)炬的射吸能力如何。 2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。 3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。 4、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊(割)炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。5、焊(割)炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。 6、对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的58、氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火焰。 7、使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。 8、作业中，当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。 9、当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。 lO、进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。 11、熄灭火焰、焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。12、当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。 13、橡胶软管和高热管道及高热59、体、电源线隔离，不得重压。 14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。七、普通车床安全操作规程 1、工作前应按润滑图表注油，经低速运转各部正常，方可工作。 2、禁止戴围巾、手套操作和手指包纱布抛光内孔，高速切削须佩戴眼镜。 3、刀具、工件要安装牢固正确，偏心工件要加以平衡。 4、装卸卡盘及大件床面应垫木板，禁止开车装卸工件和反转制动卡盘。 5、禁止运转中变换速度，刀具未退出工件时不得停车，测量工件时须停车。 6、工作后手柄放回空档位置，溜板箱和尾架应移动到后边，切断电源，整理好设备。八、柴油发电机组的安全操作规程 1、接到准备开车信号后，认真检查柴油机的润滑应在规定的油位，检查油、水量60、，移开机器边的无关物品，确认油水温度不低于20时，方可启动。 2、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置，传动机构的联接应紧固良好。 3、人力转动柴油机曲轴720度检查内部机件应处于正常状态，把调速的操作手柄扳到启动位置。 4、检查启动电源的电压是否正常，合上闸刀按下启动按钮，待柴油机点火后立即松开，润滑油的压力开到规定值时，再缓慢加速到电压380V频率50Hz，方可带负荷。 5、如两次启动不起，因认真检查判明原因，排除故障，后再启动并向有关人员汇报。 6、在工作中经常检查油压、油温、水温及负荷的变化情况，并作好记录，禁止一切闲人进入工作区内。 7、值班人员必须坚守工作岗位，做好本职工作。 8、接61、到停机信号后，逐步卸去负荷，缓慢减速到850转分，每空转2-3分钟，关闭油门停机。 9、停机后，关闭各系统的阀门或开通，检查油、水的消耗情况，并怍好补给，进行设备保养，排除工作中出现的故障。九、台钻安全操作规程 1、使用台钻要带好防护眼镜和规定的防护用品，禁止戴纱手套。 2、钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，钻薄片工件时，下面要垫木板。 3、不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦试。 4、在钻孔开始或钻孔要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。必要时要加水冷却钻孔。 5、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。十、手电钻安全操作规程 1、电钻外壳必须有接地或者62、中性线保护。 2、电钻导线要保护好，严禁乱拖防止轧坏、割破，更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。 3、使用时一定要戴胶皮手套，穿胶布鞋；在潮湿的地方工作时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作，以防触电。 4、使用中发现电钻漏电、震动、高热或者有异声时，应立即停止工作，找电工检查修理。 5、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。 6、停电休息或离开工作地时，应立即切断电源。 7、如用力压电钻时，必须是电钻垂直工作，而且固定端要特别牢固。 8、胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放，工作完毕时，应将电钻放到指定地点。十一、柴油机组工安全操作规程 1、上班前要穿戴好个人劳保用品，扎好袖口。严禁穿拖鞋、63、背心上岗。 2、开车前，先检查机油油位、柴油油路是否正常，柴油油门、冷却水阀是否已开启，输出电闸是否在空档，柴油机或配电箱上有无工量具等杂物。 3、检查完毕后，用撬棍拌车1-2圈，没有卡车现象，可按下起动按钮的时间不得超过lO秒钟。 4、柴油机起动后，先要低速空运转，同时检查机油压力、冷却水、机油压力、排烟和声音等情况是否正常，各种状态及部件经检查均正常后，方可缓慢加速，转速至正常后合闸送电。 5、柴油机运行时，人不得离开现场，要进行巡回检查，随时注意冷却水、机油压力、排烟情况、负载情况、声音等工作状态的变化，以及注意水管、机油管、柴油管及其它部位有无泄露和随时可能出现的设备故障。 6、严禁在64、柴油机运行时揩擦设备或修理电器。 7、要定期清洗柴油滤清器、机油滤清器和有关机油油路，要及时更换机油。 8、在打磨发电机导流环时，要特别小心，柴油机要放到最低转速，最好要临时叫人监护。 9、柴油机排气管离木质的门、窗、板壁等要有一定的距离，如需固定时，应使用耐高温材料。 lO、各种工量具要摆放整齐；设备和工作场所要清扫干净。 11、机房要按要求每15配备一只灭火器。 12、不准酒后上班。十二、起重机械安全操作规程 1、司机应严格遵章守纪，坚守工作岗位。当班司机应密切注意起重机的运行情况，发现机件、安全装置等有缺陷或故障，应迅速向有关部门汇报，及时组织排除和检修，故障未排除，不准操作。 2、交接65、班时，应对制动器、吊钩、吊具和钢丝绳及安全装置进行检查，如有故障应及时排除。 3、司机应服从预定指挥员的信号进行操作，信号不明应询问清楚，如确认信息有误、可能发生事故，有权拒绝执行指挥令。无论何人发出紧急停车信号，均应紧急停车。 4、开车前必须鸣铃示意，平稳起重，逐档加速，起运中吊物近人时，应给铃声报警。起重机运行时，严禁人员上下和进行检修工作、严禁超负荷作业、严禁吊物上站人、严禁吊物超过人顶、严禁一切人员在吊物下站立和通过。 5、当司机确认机上和周围无闲杂人员时，才允许闭合主电源。闭合主电源时，所有控制器的手柄均应处于零位。工作中发生停电时，应将所有手柄置于零位。重新工作前，应检查起重机构的66、运行情况是否正常。 6、起重作业、维修人员，应当经常检查各自负责的设备和吊具，以保证安全运行。在进行检修、加油、清洁等工作时，起重机应当停止进行并切断电源，起重机停止工作后，司机应将设备稳妥停放在规定的地方，将空钩上升到上限位置。 7、不得用极限位置限制器进行停车，除特殊情况处，一般不得利用反车进行制动。8、起重机驾驶员应严格遵守“十不吊”：指挥信号不明或乱指挥不吊、超负荷或负荷不清不吊、工件坚固不牢不吊、吊物上面站人或有浮置物不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清现场物体不吊、工件埋在地下不吊、斜拉工件不吊、凌刀物件没有衬垫措施不吊、液体色过满不吊。十三、油漆、喷漆工安全操作规程1、工作场地67、和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2、要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3、高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。 4、在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。 5、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。 6、带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面68、具。 7、打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。 8、调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。 9、增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。 10、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。 11、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。 12、汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。 13、空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、69、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。 14、下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。十四、锅炉工安全操作规程1、工作时不得擅离职守，未经考核领取司炉工操作证的，不得上岗独立操作。 2、掌握运行燃烧规律，随时查看水位表、压力表。做到四勤：勤查质标证、勤看火、勤工助学分析、勤调，并做到四稳：水位稳、气压稳、汽水温稳，保证安全供汽。 3、锅炉水位表每班冲洗12次，安全阀定期停炉检查，确保灵敏度，压力表每季校验一次，确保安全附件灵敏可靠。 4、确保软水处理，使炉胆不发生水垢，并严格做好锅炉定期维修保养工作，确保锅炉运行，延长运转寿命。 5、锅炉房严禁堆放易燃物品70、，严禁在锅炉房内烘衣服和蒸饭菜，防止事故发生。 6、锅炉房重地，外来人员谢绝入内。如外来参观和联系工作，须经有关部门许可，登记手续，方能入内。 7、勤检查各汽水管及车间汽包的安全，杜绝跑、冒、滴、漏。 8、在送汽、关汽前与有关车间部门取得联系，并对冷输汽，做到缓慢开启，时间不得少于10-15分钟。 9、勤调节风压、风量，杜绝喷火伤人，并在上班时必须穿戴好防护用品。 10、通烟管时不准常开引风机，严禁开鼓风机，出灰时不得乱开鼓风机，防止意外发生。 十五、机修工安全操作规程1、工作时，要穿戴好工作服，准备好各种工具才能开始。2、维修电器时，要首先检查电源是否断开，严禁带电操作，以免发生伤亡事故。371、在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。4、清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。5、在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。6、维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。十六、冲压工安全操作规程1、采用机械压力机作冲72、裁、成型时应遵守本规程。2、压力机操作工在工作前应先了解冲压设备的型号、机械性能等，并持证上岗。3、暴露在外的传动部件，必须安装防护罩。禁止在卸下防护罩的情况下开车、试车。4、正确使用劳动防护用品，扣好衣扣。女工的发辫不应露于工作帽之外，工作时戴好防护手套。不得赤脚、穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入车间工作。5、开机前应检查设备及模具的主要紧固螺栓有无松动，模具有无裂纹，操作机构、急停机构或自动停止装置、离合器、制动器是否正常，三角皮带是否完好。6、模具安装调试应由经培训合格的模具工进行，安装调试时采取垫板等措施，防止上模零件坠落伤手。冲压工不得擅自安装调试模具。7、工作前应仔细检查工位是否布置妥当，73、工作区域有无异物，设备和机具的状况等，在确认无误后方可工作或启动设备。8、开机后，先将设备启动空转13分钟，严禁操作有故障的设备。9、设备运转时，不准进行擦拭或其他清洁工作，不应与他人交谈。集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给别人。10、一台设备二人以上操作时，必须使用多人操作按钮装置的设备，必须有主有从，统一指挥，定人开车，做好协调工作。11、工作时发生安全装置失灵、照明熄灭、在单次行程操作时发生连冲、坯料卡死在冲模中、设备运转生硬异常、产品质量状况变化等情况，应立即关机，并通知设备维修人员。12、工作时突然停电或暂时离开操作岗位时，必须关机，并把脚踏板移至空挡或锁住。13、冲模安装74、调整、设备检修、机器清理一机需要停机排除各种故障时，必须切断电源，在设备启动开关旁挂上“有人工作严禁合闸”警告牌，警告牌的色调、字体必须醒目易见，必要时应有人监护开关。14、生产中坯料和工件推翻要稳妥、整齐、不超高。冲压床工作台上禁止堆放坯料或其他物件，废料应及时清理。15、工作时严禁吸烟及醉酒者上岗。16、凡手距模区100毫米以内作业和冲模经常变换的冲压设备必须安装可靠有效的安全装置和保护设施，严禁手入模区。17、工作完毕应将模具落靠、切断电源、气源，认真收拾工具，清理保养设备，并做好记录、交接班工作。十七、行车工安全操作规程1、厂内行车必须由取得国家特种作业操作证的专人操作，持证上岗。2、75、开动前认真检查设备的电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否完好可靠。3、不得超负荷超吊，起吊时，手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时严防撞顶。4、起吊物件时严禁超重及吊物下站人。捆扎应牢固。在物件的棱角快口处，应设垫衬保护。5、使用拖挂线电器开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。6、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。 十八、空压机安全操作规程1、遵守压力容器安全操作的一般规定。 2、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 3、储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并76、要做 好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。4、安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。 5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。 7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。8、压力表每年应校验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破 碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动77、或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。9、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水，或停水时，应停止运行。如是高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。 10、非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。机房内不准放置易燃易爆物品。 11、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。 十九、数控车床安全操作规程1、 机床工作开始前要有预热，认真检查润滑系统是否正常，如机床长时间未动过，可先用手动方式向各部位供油润滑。 2、 使用刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。3、 调整刀具所用的工具不要遗忘在机床内。 4、 大尺寸78、的轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险。5、 刀具安装好后应进行一、二次试切削。6、 检查卡盘夹紧工作的状态。 7、 机床开动前必须关好机床防护门。8、 清除切屑，擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。 9、 注意检查或更换磨损坏了的机床上的油滑板。10、查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。11、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。二十、搬运安全操作规程1、穿戴好规定的劳动保护用具，并检查所需要的搬运工具是否良好、完整。2、货物必须放平、放稳。3、多人操作时必须有人统一指挥，密切配合。4、机动车辆通行道上不得放置货物或杂物，以保持信道畅通。5、货物码放要稳固、整齐、码放79、高度：毛坯不准超过2米，木箱不准超过2.5米，以防倒塌。6、搬运物品时，不要因抄近路而穿过危险区。7、不可站或坐在容易转动和脱落的部件上。8、不可将货物卸在信道上，距离道路一米以外，才可放置。9、不准用人背易燃物品或腐蚀性物品(硫酸、火碱等)，并检查容器与箱子是不是稳固，防止液体外溢伤人。10、搬运的货物，如标明“小心轻放”、“不可倒置”、“防湿”等字样，应特别小心，不可大意，按标志要求装卸。11、使用撬棍时，要防止棍下垫块滑动。不要用力过猛，以防突然失手事故。12、搬运零散货物时，其高度不得超过直径的两倍。13、不要在包装好的货物上行走。14、在有毒、有害场所工作时，应认真执行该处的安全操作80、规程。15、工作完毕应将所有搬运工具放入工具房内，将现场清理干净，并检查现场是否有火种，经检查确无问题后，才能离开现场。下编 企业常用安全生产管理台帐（常用九类39种）一、安全生产责任制度台帐1、安全生产工作计划目标(200 年度)2、安全生产管理机构人员组成机构名称 安全组织成员姓名职 务性别年龄文化程度党内或行政职务受过何种安全培训注：安全生产管理机构文件附后3、义务消防队人员配备姓 名性别年龄担任消防组织职务工作部门、职务(工种)受过何种培训4、安全生产管理机构网络图分管领导专(兼)职安全员注：有关文件附后。 5、各部门（岗位）安全生产责任书部门（岗位）名称注：有关责任书、协议等应一并附81、后归档。6、各部门（岗位）安全生产目标责任制考核表序号考核内容扣分标准应得分数扣减分数实得分数 合 计 被考核单位(部门) (章)考核单位(部门) (章)考核日期：200 年 月 日7、事故应急救援预案及演练二、安全生产管理制度台帐1、生产经营单位基本情况生产经营单位全称企业性质详细地址邮政编码生产经营范围(主要产品)法定代表人姓名单位联系电话手机号码分管安全生产领导行政职务及姓名单位联系电话手机号码专(兼)职安全管理人员行政职务及姓名单位联系电话手机号码单位占地面积()建筑面积()重点部位数 个生产区(车间)个数 仓库区(个数)生活区(个数)建筑面积()建筑面积()建筑面积()企业从业人员总82、数管理人员数职能科室 个职工人数特种设备台数特种作业人数单位建立日期上年安全投入万元上年实际产值 万元上年实现利润 万元单位近五年发生事故情 况2、各类安全生产管理制度3、各工种(设备)安全操作规程三、安全文件与会议活动台帐1、安全生产收文登记收文日期收文序号来文机关文号文件标题页数处理情况注：附收文复印件2、安全生产发文登记发文日期发文序号发文机关文号文件标题页数主送及抄送部门注：附上报和发文原件 3、安全生产会议(活动)记录日期 年 月 日主持人记录人应到人数实到人数参加人员会议内容注：附会议领导报告材料4、安全生产会议(活动)签到册会议名称会议时间通知形式参加对象主持领导参加部门 (或单83、位)姓名职务单位电话手机号码注：必须由参加人员亲自签名四、安全生产检查和隐患整改台帐1、事故隐患整改登记表隐患项目名称隐患地点整改措施限期完成时间责任人(签字)完成时间验收人(签字)2、安全生产自查表被查部门(车间)组织者检查时间 年 月 日参加检查人员存在事故隐患整改措施和要求 整改落实人签名： 检查负责人签名：200 年 月 日复查记录 复查负责人签名： 200 年 月 日五、特种设备与消防设施台帐1、消防器材登记地段(部位)设备名称规格数量完好情况管理人员登记人： 登记时间：200 年 月 日2、特种设备汇总表 年份数量设备名称200 年200 年200 年200 年200 年3、特种设84、备登记设备名称型 号编 号制造单位安装地点或使用部门安装使用时间使用负责人检查单位合格证号日期安安全全管附理件措状施况登记人： 登记时间： 200 年 月 日保养维修记录时间保养维修内容责任维修人4、保养维修检测记录时 间保养维修内容责任维修人六、安全教育与培训台帐 1、安全生产培训台帐封面举办单位举办时间培训对象培训地点教育内容授课老师参加人数考试考核合格人数合格格人员证件始末号发证单位附件内容123456789填表人： 填表时间： 年 月 日2、企业员工安全宣传教育培训登记表时间地点形式主持人授课人人数教育内容到会人签到3、安全管理人员培训持证上岗登记姓名性别身份证号码职务岗位培训情况发证85、时间联系电话证书号码注：有关证书复印件附后。4、从业人员三级教育花名册序号姓名性别年龄原工种现工种何年何月进单位(工地)身份证号码三级教育厂(公司)车间班组5、从业人员三级教育登记卡姓名性别年龄家庭住址现任工种身份证号码进本单位时 间200 年 月 日三级教育名称内 容教育者签名受教育者签名厂部（公司）级教育时间累计： 小时教育时期 200 年 月 日车间（项目）部级教育时间累计： 小时教育时期 200 年 月 日班组级教育时间累计： 小时教育时期 200 年 月 日备注注：生产经营单位对新从业人员，必须经过三级安全教育合格登记。6、特种作业人员登记工种名称姓名性别身份证号码本工种工龄培训情况86、发证日期复审记录证书号码注：特种作业操作证复印件。七、事故处理与安全奖罚台帐1、200 年度事故汇总统计表类别月份伤亡事故设备事故火灾事故其他事故小计死亡重伤轻伤名 称经济损失名称经济损失名称伤亡人数经济损失一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月2、各类事故调查处理情况登记表发生事故单位名称(盖章)事故发生地点(部位)发生事故时间 200 年 月 日事故分类事故主要原因人员伤亡处理情况姓名年龄工种伤害程度家庭住址经济补偿处理情况事故 经过、 原因、责任分析及整改防范措施事故分析时间损失价值事故性质调查分析参加人员填表人3、安全奖励记录日 期受奖部门(个人)奖励事由发奖部门奖励形式87、注：奖励包括上级部门和本单位对(部门)或个人的精神、物质、经济奖励情况。4、“三违处罚登记表时间单位(车间)名称姓名职务(工种)“三违”内容处罚情况注：“三违”指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律；处罚包括行政处分、经济处罚、通报批评等。 八、劳动防护与职业卫生台帐 1、200 年全生产资金使用情况安全生产奖金提取 (元)使用情况2、各工种劳动防护用品发放情况工种名称劳动防护用品名称发放标准发放日期发放数量 3、劳动防护用品发放领用清单发放时间姓名性别年龄进单位时 间工作部门现任工种发放劳动防护用品名称规定使用时间本人签名换发时间4、参加工伤社会保险职工名单姓名性别年龄身份证号进单位时间参保时间5、职业卫生档案序号名称性别所在车间现任工种接触何种尘毒物质本工种工龄体检健康情况入企检查例行检查日期健康状况日期健康状况注：附从业人员在医院体检健康情况原始记录。九、危化品现场管理台帐1、危化品库存量品 名数量 （kg）日期2、出入库管理日期名称数量出库入库备注3、重大危险源登记场所、设施名称安全负责人建筑结构建筑面积(平方米)建筑耐火等级主要产品或材料生产作业人数生产工艺储存物质主要危险部位及程度主要预防和应急措施4、危化品使用车间安全设施情况设备名称购买日期保养时问设备型号备 注43