1、员工安全培训手册（试行版）山东渤海实业股份有限公司二0XX年六月目 录一、安全生产责任制3二、安全管理制度41、安全教育培训制度42、安全生产检查制度73、危险化学品管理制度94、消防管理制度125、禁烟规定166、易燃易爆场所管理制度177、劳保用品管理制度178、公司安全守则249、渤海实业安全奖惩管理规定29三、消防安全设施的使用37四、安全管理程序中的标准44五、安全作业通则511、动火许可证制度512、有限空间许可证制度543、上锁挂牌许可制度584、检修安全措施625、动土许可制度63六、危险化学品安全技术信息651、硫酸652、盐酸673、氢氧化钠694、氯气705、二硫化碳732、6硫化氢757、硫氢化钠778、正己烷79七、典型事故案例821、火灾事故822、机械伤害事故833、高空坠落854、危化品伤害865、触电伤害876、厂内车辆伤害88一、安全生产责任制1、安全生产管理工作的基本方针与原则1.1安全第一，预防为主，标本兼治。1.2安全生产，人人有责。1.3管生产必须管安全。各级领导者要把安全工作渗透到生产管理的各个环节，落实到岗位具体工作，做到生产和安全的“五同时”，即计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。2、安全管理基本工作思路2.1贯彻“安全第一，预防为主，标本兼治”方针，全面落实岗位安全责任制。2.2建立完善的安全3、管理组织体系，保证安全管理工作有效进行。2.3健全安全管理规章制度，规范日常工作。2.4制定并不断完善、优化安全生产标准，强化实施。通过建设安全生产标准化班组、车间、工厂，层层实现安全生产标准化建设。3、公司实行安全生产责任制 3.1具体安全管理体制为分级管理，分工负责，贯彻一把手负责原则，分公司总经理或分管生产副总经理对本公司安全生产负总责，在其领导下各职能部门、各级生产经营基层领导与人员对各自业务工作范围内安全生产运行负责。4、安全管理4.1公司根据规模、体制及行业生产特点等实际情况，设置了专职安全管理人员（一名或几名）安全专员，专门从事安全管理工作。4.2公司的部门或车间等生产运行部门及4、工段、站所、班组等生产单位根据安全工作需要设置专（兼）职安全专员（车间、部门级一般可设专职安全专员，班组、站所等可设兼职安全专员）。安全专员包括安全工程师、安全员、助理安全员。5、岗位人员安全生产职责员工对本岗位的安全生产负直接责任，具体职责：5.1认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业。5.2精心操作，严格执行工艺操作规程，做好各项记录；交接班必须交接安全生产情况。5.3正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断正确处理，及时、如实地向上级报告，并严格保护现场，做好详细记录。5.4按时认真进行巡回检查，发现异常情况，及时处理和报告。5.5正5、确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。5.6上岗必须按规定着装；妥善保管，正确使用各种防护用品和消防器材。5.7积极参加各种安全活动。5.8有权拒绝违章作业的指令，并劝阻制止他人违章作业。二、安全管理制度1、安全教育培训制度为了让全体职工正确掌握安全生产知识，提高生产技术水平，认识搞好安全生产的重要意义，能够自觉贯彻国家的安全生产方针和法令，认真地遵守有关安全生产的规章制度，保证实现安全生产。1.1充分利用标语、宣传栏、公司内部报纸等多种形式，组织开展安全教育。1.2根据生产性质及技术设备，选用不同工种、工序的安全操作规程，作为安全教育的主要内容。1.3对员工进行“三级”安全教6、育：1.3.1入厂教育1.3.1.1新进员工需经过公司级、车间级和班组级三安全教育；1.3.1.2公司级安全教育由人资部负责，教育内容包括：国家有关生产的法律、法规、企业安全管理制度、一般安全技术知识，企业安全生产特点、重大典型事故案例、安全注意事项、工业卫生和职业病的预防等知识，经考试合格，方可分配到车间。教学课时不少于40小时。 1.3.2车间、岗位教育车间级安全教育由车间负责人负责，教育内容包括：车间生产工艺特点及流程、主要设备的性能、案例技术规程、车间案例管理制度、事故教训、防护用品、防护设施使用方法、安全注意事项等。经考试合格，方可分配到班组。教学课时不少于32小时。1.3.3岗位（7、现场）教育班组级安全教育由班组长负责，教育内容包括：岗位生产、工作特点、主要设备结构原理、操作注意事项、岗位责任制、岗位安全操作规程、事故案例及事故预防措施、个人防护用品、安全装置、安全监测、消防器材的使用方法和维护等。考试合格，方可分配安排工作。教学课时不少于24小时。1.3.4全员安全教育1.3.4.1公司必须对各级管理人员每年进行一次以上安全培训，累计时间不少于24小时。主要学习安全生产的法律、法规、方针、政策、标准、制度、安全管理、安全技朮知识和安全生产工作经验教训等内容1.3.4.1对公司、车间内部岗位调动及脱岗半年以上的员工，必须重新进行车间级和班组级安全教育，经考试合格，方可上岗8、作业。1.4新工艺、新技术的开始教育在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产前，要按新的安操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门培训，经考试合格，方能进行独立操作。1.5特种作业人员教育特种作业人员必须按(1999年，国家经贸委令第13号)特种作业人员技朮培训考核管理办法的要求进行培训、考核，取得特种作业操作证后，方可上岗工作。1.6事故教育1.6.1对违章、违纪作业造成事故或未遂事故的人员应停止工作进行安全培训学习1.6.2发生重大事故和恶性未遂事故后，企业主管部门要组织有关人员进行现场培训学习，吸取事故，防止类似事故重复发生；1.6.3预防事故的措施及发生事故后应采取的紧急措施。 9、1.6.4建立安全活动日和班前班后会上检查安全生产情况等制度，对职工进行经常性教育。并根据不同的时期，进行各种各样的安全生产宣传、教育、竞赛活动。主要包括以下各项内容：1.6.4.1总结近期安全生产工作情况，找出存在的问题，提出近期安全生产工作中应逐一解决的问题。1.6.4.2检查贯彻有关安全生产规章制度和措施的落实情况。1.6.4.3分析查找部门、班组安全事故的隐患，并制定整改措施。1.6.4.4表扬好人好事，总结推广安全生产工作的先进经验。1.7安全专员定期对安全教育制度执行情况进行检查，检查主要内容：有否培训计划、记录以及考试成绩等。2、安全生产检查制度2.1目的：建立安全检查内容、形式10、和整改程序，及时发现问题，有效进行改进 2.2范围：公司全体员工 2.3责任者：公司各车间、部门 2.4程序： 2.4.1安全检查内容 2.4.1.1查思想：对安全生产的认识，责任心；忽视安全的思想有否克服，出了事故是否从思想上认真吸取教训。 2.4.1.2查领导：是否正确处理安全与生产的关系；坚持安全和生产“五同时”，对职工的安全教育执行情况，出了问题能否严肃处理，落实整改措施。 2.4.1.3查制度：查公司制定的各项制度执行情况，有无违章指挥、违章作业现象，有无制定车间部门安全管理制度以及执行情况。 2.4.1.4查生产工艺和职工操作：各种原料是否按规定投入，各单元操作是否按规定操作，操作11、原始记录是否如实记录。 2.4.1.5查设备：机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等安全状况是否良好，工、器具堆放是否整齐，职工劳保用品穿戴、保管是否良好，消防通道是否畅通。 2.4.2安全检查形式 2.4.2.1公司级安全检查，由公司安全生产领导小组，各职能部门参加，检查出的不安全隐患由安全部负责汇总，分别提交有关部门、车间整改，对整改情况进行跟踪。 2.4.2.2部级安全检查，由部安全主管组织有关人员进行检查，每月至少一次，对发现问题立即安排整改，并把检查情况和整改落实情况报安全部门。 2.4.2.3车间级安全自查，由车间主任、部门领导负责组织有关人员进行检查，每月至少二次，检查情况12、报部安全主管。 2.4.2.4班组级安全检查，由班组长负责进行，每周一次，检查情况报车间、部门领导。 2.4.2.5安全文明生产考核检查，由安全文明生产检查考核小组负责进行，每月至少二次，检查情况及时通知有关部门、车间进行整改，并对整改情况进行跟踪，并按有关规定进行考核。 2.4.2.6各专业性检查，由各职能部门领导负责组织有关人员进行检查，检查出的不安全隐患报公司安全生产领导小组。 2.4.2.7季节性检查，应针对不同季节有针对的进行检查，又分管的职能部门领导负责组织检查，检查情况报公司安全生产领导小组。 2.4.2.8经常性检查：各级领导干部和职能人员都必须结合自己的业务，深入生产现场进行13、检查，发现问题即时指出。每个班组都必须严格进行安全交换班检查，不马虎、不走过场，当面讲清、交换班记录完整。 2.4.2.9临时性检查：紧急情况下的抢修、大修项目的开工、长期不用设备开车、新工艺、新产品、新设备的投产，都应进行临时性的安全检查，该项检查由主管职能部门、车间、班组分别负责进行。 2.4.3检查后的整改 2.4.3.1要狠抓安全检查隐患的整改。对检查发现的不安全隐患，由制造部和有关职能部门制订整改方案、方法，做到“四定”即：定项目、定时间、定责任人、定实施监督复核人。 2.4.3.2在隐患整改中做到“三不推”，即班组能整改的不推车间、部门，车间、部门能整改的不推公司，今天能整改的不推14、到明天整改。 2.4.3.3在隐患整改中防止流于形式。对不按时完成整改任务的，对责任人采取经济处罚，并在安全生产考核时加倍扣分。由此造成事故的由责任人承担一切后果，直至追究法律责任。3、危险化学品管理制度3.1目的：为了加强对危险化学品的安全管理，保障职工生命、财产安全，保护环境，根据中华人民共和国危险化学品安全管理条例及山东省有关法规要求，制定本管理制度。3.2范围：危险化学品指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体和易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品、放射性品、腐蚀性的化学品。3.3本管理制度适用于山东渤海实业股份有限公司的危险化学品安全管理。3.4职责：部门15、经理必须保证公司危险化学品的安全管理符合有关法律、法规、规章的规定和国家标准的要求，并对本公司危险化学品安全负责。公司里从事储存、运输、使用危险化学品或者处置废弃危险化学品的人员，必须接受有关法律、法规和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业。3.5工作程序：3.5.1危险化学品的管理3.5.1.1严格按照危险化学品安全管理条例的要求来管理。3.5.1.2制定严格的危险化学品安全操作规程，要求操作人员严格按照操作规程作业。3.5.1.3对从事危险化学品的作业人员定期进行安全培训教育。3.5.1.4经常性对危险化学品作业场所进行安全检查。3.5.2危险化16、学品的储存和使用3.5.2.1有符合国家标准的储存方式、设施，设立专用库区，防护距离符合国家标准3.5.2.2公司应当根据危险化学品的种类、特性，在作业场所设置相应的检测、通风、防火、防爆、防毒、报警等装置，并按照国家标准进行维护、保养。并保障处于正常适用状态。3.5.2.3有符合储存需要的管理人员和技术人员3.5.2.4有相应的安全管理制度，建立健全安全规程及值勤制度。3.5.2.5公司各部门及每个员工不得使用国家明令禁止的危险化学品。3.5.2.6 危险品包装容器，必须密封完整无损，如有破损渗漏现象，必须立即进行安全处理，改装、修补必须在安全地点进行。3.5.2.7灌装危险物品的空容器和运17、输工具，在使用前后，必须进行检查，彻底清洗，防止发生事故，对遗留地上和沾染物上的危险品也须及时清洗处理。3.5.2.8对储存危险化学品的容器，应设置明显的标识及警示牌；对使用危险化学品的名称、数量进行严格登记。3.5.2.9装卸、搬运危险品时、必须轻拿轻放，严防震动，撞击、摩擦、重压、桶装物质禁止滚动。对剧毒强腐的化学物品，必须穿戴相应防护用品，工作完毕，必须彻底清洗和消毒，对爆炸剧毒易燃液体发放尽量安排在白天，夜间发放时必须有充分的照明设施。3.5.2.10严格危险品的收、发、存有关规定和手续，严格执行防火规定。库区禁烟火，用火、动火须逐级报批，并采取安全措施，装备报警探头，及充足的灭火器材18、，化学危险品管理人员须有专职证件和一定业务知识的人员担任3.5.2.11对易制毒化学品的储存和用途如实记录，采取单独存放，双人收发，双人保管制度。 并防止易制毒化学品被盗，丢失或误用，发现易制毒化学品被盗，丢失或误用时，必须立即向当地公安部门报告。3.5.2.12 生产车间存放危险化学品用量不得超过24小时用量，未用完须统一放置化学品仓库，特殊情况下报公司生产负责人批准并有防范措施后方可在车间储存一定数量的化学品。3.5.2.13凡储存使用化学品的岗位都应配置合格的防毒器材、消防器材，并确保处于完好状态。3.5.2.14所有进入储存、使用化学品岗位的人员多必须遵守公司危险化学品管理制度3.6危19、险化学品的采购和运输3.6.1公司采购部门对化学品采购、运输负责，必须符合国家有关规定要求，依照有关法律、法规、规章的规定和国家标准的要求并按照危险化学品危险特性，采取必要的安全防范措施。3.6.2采购危险化学品时，应到已获得危险化学品经营许可证的企业进行采购，要求提供技术说明书及相关技术资料。3.6.3危险化学品的包装物、容器必须有专业检测机构检验合格才能使用。3.6.4从事危险化学品运输、押运人员，应经有关培训并取证后才能从事危险化学品的运输、押运工作。3.6.5运输危险化学品的车辆应悬挂危险化学品标志，不得在人口密集地停留。3.6.6危险化学品的运输、押运人员，应配置合格的防护器材。3.20、7危险化学品的应急救援3.7.1公司根据具体情况制定危险化学品事故应急救援预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练。3.7.2发生危险化学品事故，公司应当按照制定的应急救援预案，立即组织救援，采取必要措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大，并报告相关政府部门。3.7.3立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员迅速控制危害源，并对其进行检验、监测；针对事故对人体、设备、设施、环境造成的现实危害和可能产生的危害，迅速采取封闭、隔离、洗消的措施，事故处理结束后，进行检测，符合国家标准、且采取措施后方可继续生产。3.8奖惩违反本规定及相关法律、法规21、根据情节大小进行处罚，情节严重追究法律责任，对在危险化学品工作中成绩突出的部门和个人，公司予以表彰奖励。4、消防管理制度4.1为加强公司消防安全管理，预防火灾和减少火灾危害，根据中华人民共和国消防法和有关法律法规，结合公司的实际情况，指定本规定。4.2消防安全管理工作贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，履行消防安全职责，保障消防安全。4.3公司严格落实各级消防安全责任制和岗位责任制，明确各岗位消防安全职责，确定各级岗位的消防安全责任人。4.4公司安全消防责任人为总经理，安全消防管理人为分管安全的副总经理，消防安全管理职能部门为管理部，设消防安全专管人员1-2名，归口管理职能部门和消防安全22、管理人员在安全消防管理人的领导下，开展消防安全管理工作。4.5公司成立义务消防队，各部门设义务消防组，各车间、班级设立兼职安全员、义务消防人员的名额要本部门的30%。4.5.1凡进入公司的一切人员，车辆必须遵守本规定。了的要及时报告主管领导和安委会。全意识。4.6消防安全教育制度4.6.1消防安全教育、学习4.6.1.1公司所有员工必须认真学习消防安全知识，了解所在岗位火灾危险性，懂得灭火原理。4.6.1.2依据公司年度消防工作计划，各部门应积极参加公司组织的安全消防培训班和安全消防知识竞赛。4.6.1.3公司每年举行1-2次灭火应急方案演习。（演习图片）4.6.2消防安全教育的内容：4.6.23、2.1消防工作的意义、方针、任务和政策教育。4.6.2.2消防安全法规教育。4.6.2.3消防科普知识教育。4.6.2.4火灾案例教育。4.6.2.5消防安全技能教育 有关消防设施性能、灭火器材的使用方法； 报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能； 组织引导在场人员疏散知识和技能；4.6.2.6公司的消防安全制度和保障消防安全的操作规程；4.6.2.7本岗位、本部门的或危险性和防火措施。4.6.3特种作业人员的消防安全教育包括：对从事电器、锅炉、压力容器、厂内车辆驾驶、焊接、起重等特种作业的人员除进行消防安全教育外，必须进行专业的技术培训。全国严格的理论和实践考试合格，发给特种作业证的方24、能上岗独立操作。4.6.4消防安全教育的形式：4.6.4.1消防安全教育采用集中培训、召开会议，组织消防安全竞赛的形式。4.6.4.2全员培训至少每年进行一次。4.6.4.3通过宣传栏、图画、标语等向全体员工进行消防知识教育。4.7消防安全检查4.7.1消防安全检查的内容4.7.1.1易燃易爆危险品及其他重要物资的生产、使用、储运、运输、销售过程中的防火安全情况（填写防火日巡查表）。4.7.1.2用火、用电情况及其他火源管理情况。4.7.1.3建筑物的平面布局、耐火等级和水源道路情况。4.7.1.4火灾隐患整改情况。4.7.1.5消防组织和防火规章制度的建立和执行情况。4.7.1.6消防设施、25、设备、器材情况。4.7.1.7职工的安全思想状况和消防安全疏散情况。4.7.2日查4.7.2.1由生产班组长和安全员负责，每天上下班的前后在检查生产的同时，检查本班组的劳动纪律，安全操作规程执行情况，同时检查消防器材设施、机械、电器设备的安全防护装置是否完好，并做记录。4.7.2.2公司部门负责人、安全专员对重点车间、要害部门和薄弱环节每天要巡回检查消防安全情况，做好记录，及时消除事故隐患和不安全因素，确保安全生产。4.7.3月查4.7.3.1公司安委会每月组织成员及重点车间的主管，对全厂区各部位进行一次消防安全生产大检查。4.7.3.2各部门经理每周至少一次组织本部门有关人员对所辖范围进行消26、防安全检查，并做好检查记录。4.7.4季查由公司安委会组织专业人员进行消防安全检查（综合情况，专业性的，突发性的安全检查的抽查）。4.7.5巡查公司必须坚持每天防火安全检查巡逻制度，由车间、值班负责人、兼职安全员、当班员工要严格做好班前、班后的消防安全检查工作。公司夜间值班经理要依照职责加强值班巡逻检查。4.7.6火灾隐患整改存在的火灾隐患、应当及时予以排除。4.7.6.1对下列违反消防安全规定的行为，检查人员应当责成有关人员当场更正并督促落实：违章进入生产、储存易燃易爆危险物品场所的；违章使用明火作业或者在具有火灾爆炸危险的场所吸烟，使用明火等违反禁令的；将安全出口上锁、遮挡、或者占用，堆放27、物品影响疏散通道畅通的；消火栓灭火器被遮挡影响使用或者被挪作他用的；常用或防火门处于开启状态，防火卷帘下堆放物品影响使用的；消防设施管理，值班人员和防火巡逻人员脱岗的；违章动用、关闭消防设备，切断消防电源的；其他可以当场致改正的行为；以上规定的情况以及改正情况应当有记录并存档备查。4.7.6.2对不能当场改正的火灾隐患，安全管理部门依据公司的管理分工，及时将有关的火灾隐患向公司安委会报告，提出整改方案，应当确定整改的措施、期限以及负责整改的部门、人员，并落实整改资金。4.7.6.3在火灾隐患未消除前，责任单位应当配合安全管理部门落实防范措施，保障消防安全。不能确保消防安全、随时可能消防安全、随28、时可能引发火灾或者一旦发生火灾将严重违及人身安全的，应当将危险部位关闭整改。4.7.6.4火灾隐患整改完毕，负责整改的部门或者人员应当将整改情况记录报送到安委会，签字确认后存档备查。4.7.6.5对涉及公司外部而不能自身解决的重大火灾隐患，及公司却无能力解决的重火灾隐患，由公司提出解决方案并及时向上级安全管理部门或者县政府报告。4.7.6.6对公安消防机构责令限期整改的火灾隐患，由公司在规定的期限内整改并写出火灾隐患整改复函，报送公安消防机构，由公司安全部门对有关部门下发的安全检查记录表，由责任部门在本规定期限内整改并向公司安全管理部门写出报告。5、禁烟规定根据消防法规有关规定，结合本公司生产29、火险特性，为了保护员工生命及公司财产的安全，确保公司的安全生产特制本规定：5.1公司除办公楼公司接待室及公司小餐厅外，厂区内所有区域严禁吸烟；5.2严禁任何人员携带火源、火种进入公司生产区域；5.3在办公区域吸烟，初犯者，处罚款1000元，并给予警告处分；再犯者，除处罚款1000元外，同时予以除名。5.4在生产区域吸烟者，罚款1000元，并予以除名；造成严重后果的，依照法律程序处理。5.5公司劳务队、驾驶员、临时建筑队人员在厂区内吸烟者，罚款1000元，并立即清除出厂。5.6公司业务人员提醒，规劝其客户遵守公司禁烟规定的义务，对违反者有责任进行禁止，并及时报告主管及检查部门。5.7任何员工都有30、权监督本规定的执行，公司对举报吸烟者按罚款额的30%进行奖励。5.8各级主管对所属员工有管理、监督的责任，若对违规者不制止、不报告者，要负处罚的连带责任。5.9收缴的罚款交财务部，作为公司专项奖励基金。6、易燃易爆场所管理制度6.1全面落实公司安全管理制度，真正做好谁主管谁是第一责任人。6.2严禁带火种及易燃、易爆物品进入车间。（易燃、易爆场所）6.3车间内严禁带入、使用非防爆器材工具。6.4作为甲级防火防爆区，应逐级定岗、定位、定人，责任到人，层层落实。6.5车间内所有动火作业必须事先开动火证，动火时必须先有消防员在场。6.6明火作业过程中要经常测试易燃危化品蒸汽浓度，发生异常现象立即停止，31、查明原因处理好后再恢复明火作业。6.7安全小组成员定时或不时组织对车间的生产设施进行检查，对于检查中所发现的隐患要及时上报，并加以整改。6.8外来参观、学习人员需经生产部经理、安全管理部门同意，按公司规定进行参观并有专人负责陪同方可进入车间。6.9员工在上岗前必须通过安全培训，了解防火的基本知识及常用灭火器材的使用，合格后方能上岗。6.10消防设施属于灭火战斗专用设备，严禁私自挪作他用，严禁与生产混用。7、劳保用品管理制度7.1目的建立一个全面的个人防护用品管理规范，以防止员工接触化学和物理有害物而造成身体伤害；为劳保用品的正确选择、培训、使用、维护、清洗和报废提供指导。7.2范围本程序适用于32、在山东渤海实业实业股份有限公司内现场工作的所有使用 劳保用品 的员工、承包商和来访者。7.3定义个人防护用品（PPE）为防御工作场所中的危险因素对人身造成伤害而特制的用于保护人体所有部位的各种物品。7.3.1常规的PPE为头部、身体和四肢提供基本保护的护品，主要包括安全帽、安全鞋、安全眼镜和工作服等。（图片）7.3.2特殊的PPE为接触有毒、有害、腐蚀性、放射性物质作业或从事有高处坠落、缺氧窒息、电击灼伤、灭火、救灾等高度危险作业的人员提供特殊专用的护品，主要包括滤毒罐、防化服、安全带、长管呼吸器和空气呼吸器等。7.3.3消耗性PPE正常使用破损后无法再次重复利用的PPE，包括纱手套、帆布手套33、防尘口罩等等。7.3.3非消耗性PPE除一般消耗性PPE 以外的防护用品。包括全面式、半面式防毒面具、安全鞋、安全眼镜等等。7.4职责7.4.1部门经理部门经理负责编制和更新本部门特殊PPE需求列表；对其员工进行 PPE 知识培训并考核（签名确认、日期），必要时进行更新培训；确保员工在现场作业前配备必要的 PPE；负责PPE的日常审核。选择新类型的 PPE 或改变原 PPE 的规格须取得安全部门的同意。7.4.2 安技部门负责：7.4.2.1审核程序遵守情况和部门特殊 PPE 需求列表及有效性；7.4.2.2制定标准和规格，参与技术评标，建立和保持审批后的PPE目录；7.4.2.3建议和协助34、各部门特殊PPE列表的编制和更新；7.4.3采购7.4.3.1确定合格的PPE供应商，同时征求安技部门的意见进行采购;7.4.3.2就特殊的PPE与供应商谈判并签订合同，同时需要得到部门的同意;7.4.3.3接受并储存库存 PPE，分发 PPE到最终使用者；7.4.3.4接受、临时储存非库存 PPE.7.4.4人资部人资部负责工作服的清洗和处理过期的 PPE。7.4.5使用者根据本程序要求，所有交付使用的 PPE 应正确维护使其完整无损。PPE 所有者应按厂商的使用和维修指南正确维护 PPE 确保其性能完好。7.5程序7.5.1总要求7.5.1.1需求列表 PPE的选择是基于物料处理的基本知识35、，工艺安全信息，法律法规要求及公司安全程序要求。 在公司现场所有工作区域进行作业或使用化学品前需进行危害评估以确定选择何种 PPE。 一旦工艺过程改变，新的化学品介入，PPE 不能满足作业需求，或者当前危害改变，需重新进行危害评估。 各个部门应编制并及时更新 PPE 需求表以确保在进行化学品或物料操作时 PPE 的使用。列表必须分类明确，何时选用何种 PPE(取样、管线中断、紧急响应等)，必须考虑高温、高压和低温低压，化学品或原料浓度不同时 PPE 的适用性。7.5.1.2 PPE 供给规定 公司将为员工提供不同工作场合所需 PPE。来访者如需借用PPE 由渤海公司的联系人提供。作为合同的一部36、分，供应商和厂商负责自己所需最基本的 PPE。如需额外的 PPE，由公司的联系人提供，公司联系人从公司获得公用 PPE。承包商负责为其职工提供必要的 PPE。 所有非消耗性 PPE，报废更换应以旧换新. PPE的申请程序：申请部门负责人填写PPE申请单部门经理审批人资部、安技部门确认保管人员配发并记录 以下非消耗品PPE设定最低使用期限：安全帽3年；防毒面具3年；安全眼镜1年；安全鞋2年；雨靴2年。领用后，在设定使用年限内如果因非正常使用原因造成的损坏，以致无法使用，需要重新申领新品的，使用者个人需要支付一定的费用，费用计算方法如下：原价值的50%（设定使用时间-已经使用时间）/设定使用时间u37、 例如：若全面具价值为900元，设定使用年限为3年，即36月，领用后2年因保管使用不当发生损坏，需要领用新品，那么领用人需要支付的费用为：0.5900（36-24）/36=150元,如果三年后仍可以使用，则不予更换。 消耗品PPE的更换由各部门视具体使用情况确定。7.5.1.3最低要求 所有人进入指定区域（车间、施工区、生产区、库房等）前须配有安全帽、工作服、安全镜、安全鞋等最基本的PPE。 最低要求是指在 PPE 佩戴区，基本防护用品是“必须的”而不能有任何不佩戴的理由。通常，在行政楼、办公室、控制室及现场以外不需要使用 PPE，除非特殊任务要求使用。7.5.2培训7.5.2.1初次培训员工38、在进行需要使用 PPE 的作业前必须接受培训，培训至少应包含以下项目: 何时需要穿戴 PPE 选择何种 PPE 如何正确地穿戴、脱卸、调节 PPE 有何功能和局限性？有哪些因素会影响其功效？ 如何存储 PPE 如何正确的检查、维护、保养、清洗 PPE 以及 PPE 的使用寿命。7.5.2.2更新培训一旦发现员工未能正确地掌握 PPE 的必要技能，要对其进行更新培训。另外，当工作场所的 危害或所用 PPE 类型发生改变也要进行更新培训。7.5.2.3培训文件必须确认员工在工作前已掌握了正确使用 PPE 的培训。书面证明应说明员工已接受和理解了培训，包括接受培训员工的姓名、培训日期、主题内容和讲师39、姓名。培训应记录在员工的“培训记录”中。7.5.3PPE 选择要素 可能接触的物理/化学剂量(吸入、溅湿、浸泡、接触时间); 皮肤与化学品接触可能导致的结果；（毒性、腐蚀性、过敏反应） 身体可能接触的部位（手、面部、胸、手臂、腿） 防护用品的渗透或穿透作用 职业安全危害， 如坠落、电击，也包括由于穿戴防护用品可能造成的安全危害； 穿戴 PPE 所造成的局限性（不便）（视野、听觉、灵敏度） 区域环境如温度、湿度、磨损、潜在的割断或撕裂 PPE 本身的特性和缺陷，如对化学品抵抗力的降低、大小、舒适性、灵活 使用的预期（特殊使用与常规使用、作业的延续性、一次性使用与再度使用）；以往经验和事故 法律规40、定 使用寿命和成本费用 7.5.4使用和检查7.5.4.1预检查 每种防护设备和/或防护服使用前必须经过检查以确保它的可用性，通常检查要关注未完成的缝合、污物、破缝、耐磨、变色、裂缝、孔等缺陷。 对于不合格的防护设备，应送至相关部门调换，如采购部。使用者应报告其直接主管以及时解决此问题。7.5.4.2 PPE 适用性PPE 应适合使用者佩戴以保证他们的健康和职业安全。 防护服太小会增加撕破可能性和导致工人疲乏，PPE 太大会增加被阻碍的可能性，两种情况都可能会危及人身安全。 关于呼吸部位的防护用品有明确的规定。不要在污染的工作环境中调整呼吸保护面具，如必须要调整，首先到没有污染的地方。7.5.41、4.3区域使用 PPE 的使用应有区域限制。作业过程中要定期检查 PPE，主要关注撕破、穿孔、变色、耐磨以及原材料的化学降解，一旦发现 PPE 有损坏或缺陷，应立即到安全的地方更换。 另一个要关注的是因穿防护服过热而引起的中暑，员工应合理安排工作/休息的时间并保持充足的水分。咨询现场救护人员对中暑的处理。 防护服和防护设备可能含有残余污染物，不能带入办公室、控制室、食堂、更衣室等地方，防止污染传播，接触到没有防护的员工。7.5.4.4脱卸（移去）脱卸 PPE 是为了避免进一步的身体接触。如果立即进行净化处理或净化不彻底，脱卸 PPE时应避免与皮肤或衣物的接触。7.5.4.5保管所有 PPE 在42、使用后应检查合格、清理干净并妥善保存，各生产部门在部门经理的监管下负责管理本部门 PPE 的详细清单，发现 PPE 有缺陷应及时更换或修理。7.5.5报废和失效 安全帽开裂、变形或受剧烈冲击后等达不到标准抗冲击能力的，给予报废，更换。 安全鞋出现底部开裂、突水、脱胶等情况给予报废，更换。 安全眼镜和防护面屏出现镜面花糊，不能达到预期的视觉效果，给予报废，更换。 防毒全半面具的滤罐滤盒在新鲜空气中依旧存在大量有害气味，说明吸附能力丧失，给予报废，更换。 防尘口罩纱口罩外层严重污渍、呼吸困难、破损等情况下，可以丢弃。 自给式正压呼吸器每次使用后气罐压力低于180bar，应立即通知采购部门更换气瓶或43、充气。8、公司安全守则8.1目的：安全规定概要给出了安全与职业健康方面的职责。8.2范围：适用于山东渤海实业股份有限公司。8.3一般性信息：针对特定的区域有特定的安全规定此外下列安全管理规定需遵照执行8.3.1头部防护 以下场所必需配戴安全帽 所有有佩戴标示的区域 存在头部伤害危险区域如撞击，摆动，坠落和飞溅 在建筑工地 有头顶交叉作业 有相关规定的特定区域 当头发的长度可能因旋转或移动的设备及部件造成伤害 8.3.2眼睛防护以下场所必需配戴安全眼镜 所有有佩戴标示的区域 打磨，切割，断开作业 钻孔，磨及转动作业并产生碎屑的作业 电气焊作业 危险物质及化学品处理 使用压缩空气清洁 砍凿作业 切44、断包装袋或金属包装袋 涉及管道作业的（打开，更换密封或安装） 职工原有佩戴眼镜的则不需要戴安全眼镜，但这两种眼镜均不能替代安全面罩。8.3.3听力保护以下场所必需配戴耳塞 所有有佩戴标示的区域噪音超过85db(A) 在机器旁工作噪音超过85db(A) 在罐内作业可能噪音超过85db(A)8.3.4呼吸防护 依照特定区域的安全规定必须佩戴滤罐式呼吸器 所有与富气管线直接连接设备的维修必须佩戴空气呼吸器或合适的长管呼吸器。8.3.5脚部保护以下场所必需穿安全鞋所有生产区域，维修厂房，仓库及工地及有专门规定区域8.3.6手部保护 以下场所必需戴手套 在所有手部可能导致机械伤害，热伤害及化学伤害 特定45、的需要佩戴手套区域 不能戴手套区域 使用钻孔机钻孔 按规定不能戴手套区域8.3.7工作服 按照特定区域的安全规定着装8.4交通管理一般规定中国的公路交通法8.4.1行人如果有人行道需在人行道上行走，而不应在路边行走。不许在马路中间行走不能搭乘工厂的叉车，除非是得到批准通常应该步行而不应该跑（除非因安全或急救等原因）8.4.2交通工具 仅在指定的区域停车，停车的指令必须遵守 公司门卫有权对所有的进出工厂的交通工具及个人的进行检查 机动车驾驶员必须拥有合法的驾照 厂区主干道限速30公里/小时，厂区内部限速10公里/小时 天黑时必须开车灯 电动车，摩托车禁止驶入厂区8.5总体行为规范 所有关于禁止及46、指导的标示必须遵守 厂区内禁止嬉戏打闹 厂区内禁止喝酒或含有酒精的饮料，同时不许将以上物品带入厂区 酒精或药物的影响下不允许上班 禁止在工厂内拍照或录像（除非得到管理层的批准） 立即移走身边危险或损坏的设备及工具，并报告给自己的上级 禁止在移动的物体下方逗留 抬起或提起物体时采用从蹲到站的姿势，以防损伤腰椎 禁止扔东西8.6禁烟 总体上禁止在工厂内吸烟 同样工厂内机动车辆内也禁止吸烟 仅可以在指定的吸烟点吸烟 办公室内除非得到许可否则同样不许吸烟8.7危险区域 危险区因根据危险的种类进行封闭或标示 地面上的敞开的部位和孔洞必须立即用栅栏封闭 防爆区域内禁止携带可以产生火花的设施或工具如砂轮机，47、打火机等8.8安全主人原则 每一个员工对他所在工作场所内发生的所有事项负责 不允许为了走近路而穿过别的车间 在外车间工作前必须向所在车间的控制室人员或控制室人员的上司报告8.9不触摸原则禁止用手或其他物品触摸设备除非满足以下条件： 这一操作是必须的 这一操作是获得批准的 员工获得执行操作的培训8.10清洁整顿工作 对于所有工作保持你所在工作场所的整洁都是必须的 修理，维保，基建的清洁工作 机器设备必须进行隔离 如果能够以上锁的方式执行隔离则必须锁住主电源 管道或电缆不能导致绊倒 使用合适的登高工具如梯子，楼梯，平台 仅当工程部门批准后才可以使用脚手架8.11作业许可规定 对所有具有火灾或爆炸危48、险的工作 进入密闭空间工作 接触或接近危险物资 登高两米以上8.12紧急情况 危险化学品的定义具有一下特性的化学品：剧毒的，燃烧的，爆炸的，氧化性的，腐蚀性的 如果皮肤或眼睛接触以上危险化学品应立即到就近的安全淋浴处冲洗至少15分钟。非紧急情况下不许使用安全淋浴。8.13防火 8.13.1灭火器，室内外消火栓，安全喷淋紧急出口及消防控制室必须时刻处于备用状态 保持防火门关闭 消防及应急设施如消火栓，水带，枪头，灭火器急救设施和空气呼吸器仅仅允许在应急或培训时使用 不允许使用消防设施来清洁 任何的事故（工伤，火灾，爆炸，化学品泄露，有毒物质的泄漏）必须向安技部门及相应得应急反应组报告8.13.249、事故或事件状态下行为规范 在工厂或建筑内遵从操作人员的指示 不要在事故发生现场逗留 不能从泄露的液体，不知名物体处或火灾烟雾中穿过 不要在封闭区域内行走或驶过，不要妨碍救援工作8.13.2应急电话 外部消防队 0119 救护车 0120或02399999 报警时说明何时，何地，因何事及多少人受伤8.13.3报告事故，未遂事故及不安全状态 直接上司应立即通报所有的事故未遂事故及不安全状态 8.14结论8.14.1对于违反安全规定的人员将采取记律处分或罚款，驱逐出厂，取消合同等方式8.14.2关于承包商的额外注明 工厂内负责该项目的联络人员有权发布指示，并应得到执行 承包商应保证他的雇员或分包商不50、仅仅遵守法规要求同时还要求遵守公司的工程的各项安全管理规定 签署公司安全管理协议 接受公司安全培训内容 承包商的行为应遵守公司环保安全程序 承包商在实施工作前应于施工部门相关人员协商，在取得公司的工作许可后才能开始 工作，在公司只有经过授权的人才可以批准工作许可 当进入车间，仓库及卸货区域时必须穿戴基本的劳保用品如安全帽，眼镜，安全鞋。9、渤海实业安全奖惩管理规定9.1总则9.1.1目的为加强渤海实业集团的安全管理工作，保护员工生命安全以及生产设备、财产的安全，提高员工的安全意识，最大限度地减少违章作业，违反安全规定的现象，加大安全奖惩力度，保障公司各项工作的顺利进行，依据国家有关法规，结合企51、业特点编制本规定。9.1.2原则坚持安全第一、预防为主、标本兼治的原则；坚持“安全生产、人人有责”的原则，全面落实岗位安全责任制；坚持健全安全管理规章制度的原则，规范日常工作；坚持管生产必须管安全的原则，做到生产和安全的“五同时”。9.1.3适用范围适用于渤海实业集团公司及各子公司。9.1.4组织机构安全生产委员会（以下简称安委会）是公司安全生产管理的决策机构；各分公司分管生产的领导为分公司安全生产第一责任人。9.2事故定义 9.2.1轻微伤事故、责任性轻微火灾事故指治疗医药费用在500元以下且未经住院治疗的轻微伤或事故造成的直接经济损失在5000元以下的火灾事故。9.2.2轻伤事故、责任性轻52、火灾事故指治疗医药费用在500元以上、1万元以下的轻伤或造成的直接经济损失在5000元以上、5万元以下的火灾事故。9.2.3重伤事故、责任性重大火灾事故指治疗医药费用在1万元以上、造成截肢或完全失去机能部位、功能损伤的重伤或造成的直接经济损失在5万元以上、10万元以下的火灾事故。9.2.4特大人身伤亡事故或责任性特大火灾事故是死亡1人或重伤3人以上事故或造成的直接经济损失10万元以上（含10万元）的火灾事故。9.3事故处罚9.3.1轻微伤事故、责任性轻微火灾事故违章作业造成自己或他人轻微伤害的，对责任人处罚200元，直接管理责任人（班长及车间主任、部门主管）分别处罚100元；违章指挥造成轻微伤53、事故、责任性轻微火灾事故的，对责任人处罚300元；因管理人员失职（如：设备设施维修、改造不合理，员工培训不到位，安全隐患检查整改不及时、不彻底等情况）造成非违章作业性轻微伤事故、责任性轻微火灾事故的，对管理责任人处罚300元。9.3.2轻伤事故、责任性轻火灾事故9.3.2.1违章作业造成自己或他人轻伤害的，对责任人处罚500元，直接管理责任人（班长及车间主任、部门主管）分别处罚500元；违章指挥造成轻伤事故、责任性轻火灾事故的，对责任人处罚500元；因管理人员失职（如：设备设施维修、改造不合理，员工培训不到位，安全隐患检查整改不及时、不彻底等情况）造成非违章作业性轻伤事故、责任性轻火灾事故的，54、对管理责任人处罚500元1000元，相关部门负责人处罚300元。9.3.2.2事故相关车间，扣发20%的当月绩效奖金。9.3.2.3事故直接责任人取消年底评优资格。9.3.3重伤事故、责任性重大火灾事故9.3.3.1违章作业造成自己重伤害的，对责任人处罚1000元，直接管理负责人（车间主任、部门主管）分别处罚1500元，相关部门负责人处罚1000元，分公司安全工程师处罚500元，分公司负责人处罚2000元，集团安全总监处罚1000元；违章作业造成他人重伤害的，对责任人处罚2000元并予以辞退，直接管理负责人（车间主任、部门主管）分别处罚1500元，相关部门负责人处罚1000元，分公司安全工程师55、处罚500元，分公司负责人处罚2000元，集团安全总监处罚1000元；违章指挥造成重伤事故、责任性重大火灾事故的，对责任人处罚2000元并予以辞退；因管理人员失职（如：设备设施维修、改造不合理，员工培训不到位，安全隐患检查整改不及时、不彻底等情况）造成非违章作业性重伤事故、责任性重大火灾事故的，对管理责任人处罚2000元并调离原工作岗位，相关部门负责人处罚1000元，分公司安全工程师处罚500元，分公司负责人处罚2000元，集团安全总监处罚1000元。9.3.3.2事故相关车间，扣发当月绩效奖金。9.3.3.3年终扣发子公司或分公司负责人及主管负责人各3%的年薪，集团安全总监1%的年薪。9.356、.3.5事故发生车间、部门、公司及相应责任人取消年底评优资格。9.3.5特大人身伤亡事故或责任性特大火灾事故9.3.5.1违章作业造成特大人身伤亡事故或责任性特大火灾事故的，对责任人处罚2000元并予以辞退，直接管理负责人（车间主任、部门主管）分别处罚2000并予以辞退，相关部门负责人处罚2000元并调离原工作岗位，分公司安全工程师处罚1000元，分公司负责人处罚3000元，集团安全总监处罚2000元；违章指挥造成特大人身伤亡事故或责任性特大火灾事故的，对责任人处罚2000元并予以辞退；因管理人员失职（如：设备设施维修、改造不合理，员工培训不到位，安全隐患检查整改不及时、不彻底等情况）造成特大57、人身伤亡事故或责任性特大火灾事故的，对责任人处罚2000元并予以辞退，相关部门负责人处罚2000元并调离原工作岗位，分公司安全工程师处罚1000元，分公司负责人给处罚3000元，集团安全总监处罚2000元。9.3.5.2事故发生部门，扣发三个月的绩效奖金。9.3.5.3 年终扣发子公司或分公司负责人及主管负责人100%的年薪，集团安全总监3%的年薪。9.3.5.4事故发生车间、部门、公司及相应责任人取消年底评优资格。以上事故中涉及的人员，按照事故分析结果承担相应责任。凡是涉及违章作业、滥用职权、失职渎职等构成犯罪的，依法移送司法机关，追究刑事责任，并根据政府相关规定，依法索赔对企业造成的经济损58、失。9.4其他违规行为处罚9.4.1直接开除的违规行为举例，包括但不限于下列行为9.4.1.1生产现场及禁烟区域内吸烟；9.4.1.2未经批准当班饮酒，或醉酒后上岗；9.4.1.3一年内连续三次违章作业造成轻伤以下事故的；9.4.1.4故意毁坏公司设备、财物；9.4.1.5偷盗公司财物；9.4.1.6拒不执行上级人员的正当指令，故意顶撞上级；9.4.2习惯性违规行为举例，包括但不限于以下行为9.4.2.1有毒空间作业未佩戴呼吸防毒面具（100元/次）；9.4.2.2进行吊装作业区未戴安全帽等（50元/次）；9.4.2.3进入需佩戴安全帽的区域未戴安全帽；进行吊装作业区未戴安全帽等（50元/次）59、；9.4.2.4在生产线管道下清扫或检修设备时，未戴安全帽（50元/次）；9.4.2.5进入易燃易爆区域不按要求穿防静电服、携带手机、使用非防爆对讲机、使用非防爆工具（200元/次）；9.4.2.6进行危化品作业时，未按规定正确配戴劳保用品（50元/次）；9.4.2.7进行氧焊、气割等作业时，未按规定正确配戴劳保用品（50元/次）；9.4.2.8从事强电作业，未按要求穿戴绝缘鞋、绝缘手套或未按要求使用绝缘工具的（50元/次）；9.4.2.9蒸汽操作，未按规定正确穿戴防热劳保用品（50元/次）；9.4.2.10不履行本岗位职责，随意改变安全操作程序（100元/次）；9.4.2.11当发现设备有异60、常，存在隐患时，不报告检修，强行使用（100元/次）；9.4.2.12擅自动用本工种以外的设备（50元/次）；9.4.2.13驾驶叉车时带人（100元/次）；9.4.2.14起重设备超负荷起吊或歪拉斜吊（100元/次）；9.4.2.15设备的传动、转动部位无防护装置或随意拆除（100元/次）；9.4.2.16维修人员检修设备时未与设备使用部门进行协调联系（100元/次）；9.4.2.17维修人员对设备进行停机检修时，未上锁挂牌或无人监护（100元/次）；9.4.2.18检修起重设备时，地面没有设置安全围栏或安全警示标志（50元/次）；9.4.2.19氧气瓶、乙炔瓶使用时摆放间距不足5米，或气瓶61、与明火的间距不足10米（50元/次）；9.4.2.20乙炔瓶使用时无乙炔回火防止器（50元/次）；9.4.2.21进入有限空间作业未按规定佩戴劳保用品（100元/次）；9.4.2.22在有粉尘的区域内作业未戴口罩或防尘面具（50元/次）；9.4.2.23厂内非特车驾驶人员驾驶机动车辆（100元/次）；9.4.2.24车辆驾驶人员驾驶机动车辆超速行驶（50元/次）9.4.2.25非单人维修工作，维修人员单人巡检（50元/次）；9.4.2.26拿扳手当榔头敲打（50元/次）；9.4.2.27未经电气部门允许，私自乱接电源（100元/次）；9.4.2.28倒运人员站在车辆的正前面或叉车前叉下、起重臂62、下作业（100元/次）；9.4.2.29未经审批，非火警动用消防器材、消防设施（100元/次）；9.4.2.30消防器材、消防设施被损坏或丢失（100元/次）；9.4.2.31安全通道被堵塞（100元/次）；9.4.2.32吊具、吊带、钢丝绳等检查不详细或未检查，达到报废标准而没有及时更换（100元/次）；9.4.2.33行车使用完毕时，控制板开关未关（50元/次）；9.4.2.34工作中擅自脱岗、串岗（100元/次）；9.4.2.35生产现场材料、原料、工具等摆放不规范，现场脏乱（50元/次）；9.4.2.36未经审批，自行车、电动车、摩托车等非生产车辆进入生产区域（50元/次）；9.4.263、.37对私拿或损坏公司财物行为不进行阻止（50元/次）；9.4.2.38生产现场地面散落的物料未及时清扫（50元/次）；9.4.2.39班组值班记录不如实、不按时填写（50元/次）；9.4.2.40现场作业完成后，工器具、设备、材料没有及时回收存放（50元/次）；9.4.2.41物资存放区、办公室等班后未锁门窗（100元/次）；9.4.2.42上班时间看与工作无关的报刊、杂志或做与工作无关的事（50元/次）；9.4.2.43骑摩托车上下班不戴头盔（50元/次）；9.4.2.44穿背心、短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋等进入生产区（50元/次）；9.4.2.45操作中不正确使用安全工器具者每次扣100元64、；以上习惯性违规行为或类似违规行为，如在一年中发生3次以上相同违规行为者，将予以辞退；9.4.3工作票违规行为，包括但不限于下列行为9.4.3.1未按规定办理工作票者每次扣100元；9.4.3.2未按规定清楚、完整、规范填写者，每次扣50元；9.4.3.3审批手续不全者，每人每次扣50元；9.4.3.4代签名者每次扣100元；9.4.3.5工作延期未办延期手续者每次扣50元；9.4.3.6已执行的工作票遗失者每张扣50元；9.4.3.7未按规定现场核对工作票每次扣50元；9.4.3.8工作中未经许可就改变安全措施者对责任人扣200元；9.4.4安全管理违规行为，包括但不限于下列行为9.4.4.65、1安全活动每缺一次扣50元；9.4.4.2如有指定学习内容未进行学习者每次扣50元；9.4.4.3安全活动做假记录每次扣200元；9.4.4.4不按期向安委会办公室上报事故报告，对部门安全第一责任人扣300元；9.4.4.5对公司下达的安全整改项目不按期完成者每项扣200元；9.4.4.6未经批准不参加安全会议扣50元；9.4.4.7不办理临时工、民工上岗手续而让其上岗者扣50元；9.4.4.8对以上未提到的其他有关责任人员的处罚参照上述条文实施；9.5奖励规定9.5.1避免事故奖励事故类别奖励标准轻微伤事故、责任性轻微火灾事故100-300元轻伤事故、责任性轻火灾事故500-1000元重伤事66、故、责任性重大火灾事故1000-2000元特大人身伤亡事故或责任性特大火灾事故3000-5000元9.5.2其他行为奖励9.5.2.1在安全管理上提出科学的工作方法或合理化建议，经实践检验效果突出，奖励500元-2000元。9.5.2.2对促进安全生产作出其它突出贡献者，奖励500元-2000元。9.6特别规定9.6.1生产、维修、工程类管理人员的提升聘用优先考虑具有安全管理经验的人员或具有安全管理培训知识的人员。9.6.2鼓励员工从事专职或兼职安全管理工作，奖金分配或薪酬调整优先向专职、兼职安全管理人员倾斜，技术职称评定、技术职务聘任优先向专职、兼职安全管理人员倾斜。9.6.3经安全管理委员67、会批准通过的其他事项。三、消防安全设施的使用1、火灾的定义：在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害2、及时扑救初期火灾的重要意义：2.1扑救初起火灾是减少火灾损失，杜绝人员伤亡的最重要一环。火灾初起阶段，燃烧面积小，火势较弱，在场人员如能即时采取正确措施，就能在尚未形成灾难之前将火扑灭。2.2火灾发生时，蔓延速度是比较快的，我们要把握时机，在发现起火后的几分钟内有效的控制火势，阻止蔓延速度，对减少火灾损失和人员伤亡至关重要。2.3发生火灾时，要及时使用就近的灭火器材和设备进行扑救。有手动灭火系统、自动灭火系统、水喷淋灭火系统的应立即启动。有消火栓、水带、水枪的地方，应尽快接上水带和水枪接口，68、打开消火栓进行灭火。有灭火器的地方应尽快使用灭火器进行灭火。3、灭火的基本方法3.1隔离法：就是将火源处与周围的可燃物隔离或移走，没有燃烧物，燃烧就会中止。关闭可燃气体、液体管路的阀门，可以减少和阻止可燃物质进入燃烧区。3.2窒息法：就是阻止空气流入燃烧区或者不燃物质冲淡空气，使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭。用不燃或难燃的物件直接履盖在燃烧物的表面上，隔绝空气、使燃烧停止；将水蒸气或不燃气体（氮气）灌进起火的建筑物内或容器、设备中，冲淡空气中的氧，以达到熄灭程度；设法密闭起火建筑物或容器，设备的孔洞，使其内部氧气在燃烧反应中消耗，燃烧由于得不到氧气的供应而熄灭。3.3冷却法：就是将灭火剂直接喷69、射到燃烧物上，使燃烧物的温度低于燃点，燃烧停止；或者将灭火剂喷洒到火源附近的物体上，使其不受火焰辐射热的威胁，避免形成新的火点。冷却法是灭火的主要方法，常用水灭火。泡沫二氧化碳灭火剂也能起到一定的冷却作用，但在一定条件下不如水的效果好。3.4抑制灭火法：就是使灭火剂参与燃烧的连锁反应，使燃烧过程中产生自由离基（H/O/OH)急剧下降，形成稳分子或低活性的游离基(水），从而使燃烧反应停止。 4、灭火器的使用方法：4.1干粉灭火器4.1.1规格：手提式6公斤、8公斤、推车式35公斤（见下图）4.1.2适用范围适用于扑救各种易燃、可燃液体和易燃、可燃气体火灾，以及电器设备火灾. 4.1.3使用方法470、.1.3.1手提式干粉灭火器使用方法：将灭火器提起迅速赶到火场，在距离起火点5米左右放下灭火器，拔掉铅封和保险销，接近火源，左手握紧喷咀，对准火焰根部，右手将压把压下，干粉即可喷出。在室外使用时注意占据上风或侧风向。（见下图）4.1.3.2推车式干粉灭火器使用方法：（见下图）4.2二氧化碳灭火器4.2.1适用范围二氧化碳灭火器适用范围：适用于扑救图书档案、珍贵设备、精密仪器、少量油类和其它一般物质的初起火灾。 4.2.2使用方法将灭火器提到起火地点，拔出保险销，接近火源，左手紧握喇叭管对准火焰根部，右手将压把压下，二氧化碳即可喷出（使用二氧化碳灭火器时要防止冻伤）。 4.3消防栓的使用4.3.71、1消火栓大致可以分为室内消火栓和室外消火栓两种。4.3.2室内消火栓是在建筑物内部使用的一种固定灭火供水设备。它包括消火栓及消火箱。室内消火栓和消火箱通常设置与楼梯间、走廊和室内墙壁上。箱内有水带、水枪并与消火栓出口连接。消火栓则与建筑物内消防给水管线连接。消火栓由手轮、阀盖、阀杆、车体、阀座和接口等组成。使用时，根据消火栓箱门的开启方式，用钥匙开启箱门或击碎门玻璃，扭动锁头打开。如消火栓没有“紧急按钮”，应将其下的拉环向外拉出，再按顺时针方向转动旋钮，打开箱门，打开箱门后，取下水枪，按动水泵启动按钮，旋转消火栓手轮，即开启消火栓，铺设水带进行射水灭火。4.3.3维护和保养室内消火栓应注意： 72、定期检查消火栓是否完好，有无生锈、漏水现象。 检查接口垫圈是否完整无缺。 消火栓阀杆上应加注润滑油。 定期进行放水检查，以确保火灾发生时能及时打开放水。 灭火后，要把水带洗净晾干，按盘卷或折叠方式放入箱内，在把水枪卡在枪夹内，装好箱锁，换好玻璃，关好箱门。 要定期检查卷盘、水枪、水带是否损坏，阀门、卷盘转动是否灵活，发现问题要及时检修。 定期检查消火栓箱门是否损坏，门锁是否开启灵活，拉环铅封是否损坏，水带盘转杆架是否完好，箱体是否锈死。发现问题要及时更换、修理。4.3.4室外消火栓与厂区消防管网连接，它既可以供消防车取水，由可以连接水带、水枪，直接出水灭火。室外消火栓又有地上消火栓和地下消火栓73、两种。地上消火栓使用与气候温暖的地区，而地下消火栓则适用于气候寒冷的地区。4.3.5地上消火栓4.3.5.1构造地上消火栓主要由弯座、阀座、排水阀、法兰接管启闭杆、车体和接口等组成。4.3.5.2使用方法在使用地上消火栓时，用消火栓钥匙扳头套在启闭杆上端的轴心头之后，按逆时针方向转动消火栓钥匙时，阀门既可开启，水由出口流出。按顺时针方向转动消火栓钥匙时，阀门便关闭，水不再从出水口流出。4.3.5.3维护和保养日常，应对地上消火栓进行维护和保养工作： 每月和重大节日之前，应对消火栓进行一次检查。 清除启闭杆端周围的杂物。 将专用消火栓钥匙套于杆头，检查是否合适，并转动启闭杆，加注润滑油。 用纱布74、擦除出水口螺纹上的积锈，检查门盖内橡胶垫圈是否完好。 打开消火栓，检查供水情况，要放净锈水后再关闭，并观察有无漏水现象，发现问题及时检修。2、地下消火栓地下消火栓和地上消火栓的作用相同，都是为消防车及水枪提供压力水，所不同的是，地下消火栓安装在地面下。正是因为这一点，所以，地下消火栓不易冻结，也不易被损坏。地下消火栓的使用可参照地上消火栓进行。但由于地下消火栓目标不明显，故应在地下消火栓附近设立明显标志。使用时，打开消火栓井盖，拧开闷盖，接上消火栓与吸水管的连接口或接水带，用专用扳手打开阀塞即可出水，使用后要恢复原状。四、安全管理程序中的标准1、不安全状态的标准1.1无防护；无防护罩；无安全保75、险装置；无报警装置；无安全标志；无护栏或护栏损坏；（电气）未接地；绝缘不良；噪音大；未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏；其它。1.2防护不当防护罩未在适当位置；防护装置调整不当；防爆装置不当；电气装置带电部分裸露；其它。1.3设备、设施、工具、附件有缺陷设计不当，结构不合安全要求；通道门遮挡视线；制动装置有缺陷；安全间距不够；挡车网有缺陷；有锋利毛刺、毛边；设施上有锋利倒棱；其它。1.4强度不够机械强度不够；绝缘强度不够；起吊重物的绳索不合安全要求；其它。1.5设备在非正常状态下运行设备带“病”运转；超负荷运转；其它。1.6维修、调整不良设备失修；保养不当，设备失灵；其它。1.7个人防护用品用76、具防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷无个人防护用品、用具；所有防护用品、用具不符合安全要求；1.8生产（施工）场地环境不良；照明光线不良；照度不足；作业场地烟雾尘弥漫，视物不清；光线过强；通风不良；无通风；通风系统效率低；其它。1.9作业场所狭窄作业场地杂乱；工具、制品、材料堆放不安全；其它。1.10交通线路的配置不安全1.11操作工序设计或配置不安全；1.12地面滑；地面有油或其他液体；冰雪覆盖；地面有其他易滑物；1.13储存方法不安全；2、不安全行为的标准2.1操作错误，忽视安全、忽视警告未经许可开动、关停、移动机器；开动、关停机器时未77、给信号；开关未锁紧，造成意外转动、停电或泄漏等；忘记关闭设备；忽视警告标志、警号信号；操作错误（指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作）；奔跑作业；供料或送料速度太快；机器超速运转；违章驾驶机动车；酒后作业；人、货混载；用压缩空气吹密闭空间物料；其它。2.2造成安全装置失效拆除了安全装置；安全装置堵塞，失掉了作用；调整的错误造成安全装置失效；其它。2.3使用不安全设备临时使用不牢固的设备；使用无安全装置的设备；其它。2.4用手代替工具操作用手代替手动工具；用手清除切屑；没有夹具固定，用手拿工件进行机加工；2.5物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当；2.6冒险进入危险场所；冒险78、进入密闭空间；接近堵料处（无安全设施）；未经安全监察人员允许进入油罐或井中；冒进信号；易燃易爆场合明火；在叉车道行走；未及时辽望；攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）；在起吊物下作业、停留；机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；有分散注意力行为；在必须使用个人防护用品的作业或场合中，忽视其使用；未戴护目镜或面罩；未戴防护手套；未穿安全鞋；未戴安全帽；未佩戴呼吸护具；未佩戴安全带；未戴工作帽；其它。2.7不安全装束在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大的服装；操纵带有旋转零部件的设备时戴手套；其它。2.8对易燃、易爆等危险品处理错误。环境温度、湿度不当。3、安全检查的具体79、标准：2.1生产厂区十四个不准2.1.1加强明火管理，厂区内不准吸烟。2.1.2生产厂区内，不准未成年人进入。2.1.3上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。2.1.4在班前、班上不准喝酒。2.1.5不准使用汽油、稀料等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。2.1.6不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。2.1.7安全装置不齐全的设备不准使用。2.1.8不是自己分管的设备、工具不准动用。2.1.9检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。2.1.10停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。2.1.11未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。2.1.12石棉瓦上不80、固定好跳板，不准作业。2.1.13未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。2.1.14未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工未经取证，不准独立作业。3、进入密闭空间的八个必须3.1必须申请、办证，并得到批准。3.2必须进行安全隔绝。3.3必须切断动力电，并使用安全灯具。3.4必须置换通风。3.5必须按时间要求进行安全分析。3.6必须佩戴规定的防护用具。3.7必须有人在器外监护，并坚守岗位。3.8必须有抢救后备措施。4、动火作业六大禁令4.1动火证未经批准，禁止动火。4.2不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。4.3不清洗，置换不合格，禁止动火。4.4不消除周围易燃物，禁止动火。4.581、不按时作动火分析，禁止动火。4.6没有消防措施，禁止动火。5、操作工的六严格5.1严格执行交接班制度。5.2严格进行巡回检查。5.3严格控制工艺指标。5.4严格执行操作法（票）。5.5严格遵守劳动纪律。5.6严格执行安全规定。6、机动车辆七大禁令6.1严禁无证、无令开车。6.2严禁酒后开车。6.3严禁超速行车和空档溜车。6.4严禁带病行车。6.5严禁人货混载行车。6.6严禁超标装载行车。6.7严禁无防火帽车辆进入动火区。7、三同时新建、改建、扩建项目劳动安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，安全设施投资应纳入建设项目概算（简称“三同时”）。8、三违8.1违章指挥；8.282、违章作业；8.3违反劳动纪律。9、安全生产 “五同时”安排生产任务的同时“计划、布置、检查、总结、评比”安全工作。五、安全作业通则1、动火许可证制度1.1在生产时使用电气焊（割），喷灯及在易燃易爆区使用电钻砂轮等，可产生火焰、火花，视为动火作业，必须申请办理动火许可证。1.2动火作业分三级管理1.2.1特殊动火：易燃易爆区域、设备、管道等生产装置的动火作业，不局限于下列区域和设备、管道：油脂制取浸出车间围墙内区域、食用磷脂车间、雅美科技二硫化碳库区; 原液车间黄化间内及熟成桶、溶解机、混合桶等含碳设备、相关管线; 纺练车间二硫化碳回收间; 纺练车间给纤槽、酸站脱气单元；废气车间二硫化碳吸附回收83、单元（包括空中）及与之相连的富气风管网的动火作业。1.2.2一级动火：指易燃生产装置或区域的动火作业，不局限于下列区域和设备、管道等生产装置：粕库、筒仓、预处理车间、精炼车间、油泵房、浆粕厂抄浆车间的烘干、打包工段；储运部货场、浆粕、成品纤维仓库、化工料库；粘胶厂纺练、原液、酸站除去特殊动火以外的所有区域；公用工程厂废气车间碱洗区域、粘胶厂区管廊、地面所有区域、污水处理厌氧池等重要部位的特殊危险动火作业。1.2.3二级动火：指以上两类以外的动火作业。1.2.4在生产不正常的情况下，动火应升级管理。1.3动火安全管理1.3.1日常生产办区域必须使用明火的场所，纳入动火管理，须办理动火证，用火单位84、负责人必须做好一切防护措施，向安全办申请，经同意后方可动火。1.3.2二级以上（含二级）动火作业由需动火（车间）主任或生产外围区域负责人提出申请，清楚写明动火等级、动火有效期限、办证单位、动火确切位置、动火对象、防火措施、操作人、监火人、现场负责人及各级责任人和审批人签署意见。1.3.3设备、容器、管线动火前采样分析，合格的方可动火，容器动火前应先在外边向内点火试验，工作时人孔处应有专人看护，严格执行有限空间许可证和挂牌上锁许可证。1.3.4动火附近的下水井、地漏、地沟等予以封闭彻底、清除动火周围的易燃物。室内动火应将门窗打开，加强通风，必要时做测爆分析。1.3.5电焊时焊机应有良好的接地线，85、其电焊线路应接在焊件上，不得穿过其他设备串联，并且检查线路绝缘良好的方可施焊。气焊时应将乙炔、氧气瓶分开7米以上，两瓶距离焊点10米以上，并检查气路质量及焊枪和气路连接处是否良好。容器内动火间歇时，应将焊机拿出容器外。1.3.6动火执行人应正确佩带劳动防护用品。1.3.7高空作业不准火花飞溅，应用石棉等阻碍物围遮，以防火花下落，遇五级风以上时，应停止作业。1.3.8动火前及动火中应加强和生产岗位联系，遇到周围条件转化时用立即停止动火。1.3.9动火现场，应备好灭火器材（灭火器、水袋、砂、铁锨等），重要部位的动火，应由消防人员或安全员监护。1.3.10动火前认真检查各项防火措施的落实情况，若措施86、落实不到位，动火人有权停止动火。1.3.11动火监护人应由责任心强、懂工艺懂消防的人员担任，且始终在现场，发现异常情况，应立即停止动火。1.4动火证签发1.4.1动火证的签发必须严格按程序填写动火工作许可证，完善防火措施，安全员、消防员现场查看，签署意见。1.4.2二级动火作业由车间或生产外围区域负责人提出申请，消防班长签发，一级动火作业经公司安全专员或公司安全专员授权车间安全专员同意后由部门经理签发；特殊动火作业经一级动火作业程序后，公司安全专员、部门经理须现场确认后，由生产副总或总工程师签发。1.4.3车间主任或部门负责人是车间的安全第一责任人且熟悉现场和工艺，任何动火程序须经车间或部门主87、管同意方可实施；针对夜班紧急检修时生产经理与安全专员均不在工厂一类动火作业，可由值班生产调度核实安全防范措施的落实情况后批准，夜间值班领导签发批准。原则上特殊动火夜间不应实施，但夜间必须实施的（含重大风险的项目）特殊动火审批人必须是生产经理与安全专员、生产副总或总工程师。1.5动火安全措施1.5.1将动火设备（容器、反应罐、油罐、换热器、管道等）内的易燃易爆、有毒有害物质用压缩空气或蒸汽吹扫、水洗置换清理彻底，达到动火条件。b、切断与动火设备相连通的设备管线。1.5.2塔、油罐、容器、反应釜、管道等动火应做好动火分析，取样时间应不早于动火前30分钟，分析合格后方可动火，工作时人孔外应有专人监护88、。1.5.3动火附近之阴井、地漏、地沟、电缆沟等应清除易燃物，并予封闭。e、电焊回路线应接在焊件上，不得穿过下水井或其它设备搭接。1.5.4高空动火防止火花四处飞溅；有5级以上（含5级）风时禁止高空动火。1.5.5动火过程中，遇有跑油、串油和易燃气体，应立即停止动火。1.5.6动火现场，应备有灭火工具（如灭火器、砂子、消防水）。1.5.7室内动火，应将门窗打开，周围设备遮盖，封闭下水漏斗，清除油污，附近不得用易燃物质清洗设备零件。1.5.8电缆沟动火应检查确保无易燃物和积油，必要时将沟两端隔绝。1.5.9氧气瓶与乙炔瓶的距离应在7米以上，两者距火源不得小于10米。1.5.10动火结束后，必须检89、查现场，熄灭残余火星，切断电源，在确认无问题后方可离开动火现场。1.5.11动火证各栏签名必须由本人填写，否则无效。1.5.12动火工作完成后如需进行重新动火，必须按照动火程序办理动火许可证。2、有限空间许可证制度2.1目的为了符合职业健康与安全的要求，公司要求在限制性空间执行工作的人严格遵守限制性空间进入工作许可证和程序来防止事故的发生。2.2范围本程序适用于那些需要在限制性空间内安装、修理、替换、清洁设备或者进行其他工作的情况。2.3定义2.3.1限制性空间限制性空间是指任何被围绕起来的空间，如各种储罐、料仓、只有很小开口的地下室、地窖、下水道、检修孔、水池、锅炉、输送管道、黄化机等没有通90、风而且开口尺寸不便于出入的房间、以及那些存在着死亡或者可导致严重伤害的有害物质/危险状况的场合（如缺少氧气）。2.4.1程序2.4.1.1识别限制性空间主管必须能够根据第2.3.1条来识别工作场所是否是限制性空间2.4.1.2工作许可证的申请必须是在开始工作之前申请工作许可证, 并且在工作期间一直把许可证的原件放在工作现场。2.4.3批准进入限制性空间的许可，必须有生产经理/车间主管或设备部经理/工程师、安全专员的批准。2.4.4在进入限制性空间时，以下条件必须遵守。2.4.4.1在移开盖子前，必须消除任何可能在移盖时导致危险的情况。2.4.4.2在入口盖子移开后，必须使用栏杆/临时栅栏/盖子91、作为合适的防护，以防止通过开口坠入的事故。2.4.4.3隔离所有带电的电线和有潜在安全健康危害的设备。2.4.4.4在员工进入限制性空间前，必须测试内部的含氧量、可燃气体与蒸气、潜在的有毒空气污染物。2.4.4.5通常情况下应两人同时进入限制性空间，其中一人作为助手。助手也应受过相应得知识与技能培训如急救培训等。2.4.4.6必要时必须使用连续的强制空气作为通风。在员工工作的时候，对员工工作的空间内进行通风。2.4.4.7必须定期（每4小时）测试空间内的空气环境。2.4.4.8为救援准备相应的急救物品及淋浴等。2.4.4.9如果在工作期间发生了危险，所有进入者都必须立即离开限制性空间。必须在得92、到相关人员确认后，方可再次进入。2.4.4.10在限制性空间内工作时，必须有人一直在外面监护，并站在上风口。2.4.4.11使用梯子等设备来安全出入。2.4.4.12必须使用合适的个人防护用品与合适的照明。2.4.5交接在工作结束后，在设备/机器正常使用前，必须在工作许可证上签字确保合适的交接。2.4.6记录保存在签完工作许可证后，把一联交给生产安全部门保存；二联交与保存在需要作业部门处。2.4.7警告2.4.7.1在所有的危害（如空气、卷入和机器方面的）被识别，并有合适的程序来处理它们前，不得进入限制性空间！2.4.7.2通过盲板/放空或者加标锁定等方法将限制性空间与不需要的能量源和危险物质93、隔离。2.4.7.3合适地维护限制性空间内的机器通风系统，确保在进入、退出以及营救时通风设备不会受影响。2.4.7.4在进入和工作期间，尤其是热作业可能会提高限制性空间有害性气体浓度降低含氧量。应坚持检测空气危害（氧气、可燃物和有毒物）。2.4.7.5在氧含量18.5%的情况下，必须禁止进入，或配戴空气呼吸器才能进入；在氧含量满足要求的情况下，对有毒物浓度的防护按下表进行. 富氧条件下氧含量23.5%禁止热作业。名称空气中浓度防护要求CS210mg/m350 mg/m3（315ppm）必须配戴滤罐式防毒面具50 mg/m3以上(15ppm以上)必须继续置换，待浓度降低后方可进入H2S10mg/94、m325 mg/m3（616ppm）必须配戴滤罐式防毒面具25 mg/m3以上(16ppm以上)必须继续置换，待浓度降低后方可进入CL21 mg/m3以上(0.3ppm以上)必须继续置换，待浓度降低后方可进入2.4.7.6如有必要使用栅栏，以警告未经授权的员工并防止进入者受到外来的危险。2.4.7.7保持进入者与看护人之间的沟通，如使用对讲机。2.4.7.8对于使用的个人防护用品必须熟悉如何使用，知道防护用品的限制，确保他们都得到了合适的保养。2.4.7.9除非你是指定的营救小组的成员，并且有相应的知识、技能和设备，否则不要尝试营救限制性空间内的进入者。2.5.承包商如果承包商，或其他非公司的95、员工进入限制性空间需遵守以下程序。项目负责人员应负责联络核实。2.5.1公司职责2.5.1.1告知承包商此工作场所只有在严格遵守兰精的规定要求的情况下才可以进入。2.5.1.2告知承包商可能包含的风险，及员工的一些经验。2.5.1.3告知承包商依据设备操作人员经验可以在风险预防上采取的一些经验或程序。2.5.1.4如果公司自身的操作人员与承包商一起进入限制性空间，则要求相同。2.5.2承包商职责为遵守进入限制性空间的要求被执行，要求每一个进入限制性空间的人员2.5.2.1从相应责任人那里获得相应的关于限制性空间风险及进入的信息。2.5.2.2当公司自身的操作人员与承包商一起进入限制性空间，则遵96、守同样的要求。2.5.2.3可以在工作开始前或工作过程中向相关负责人报告面临的或即将面临的风险。3、上锁挂牌许可制度3.1目的上锁与挂牌是隔离能源的最基本的要求。在员工进行维修活动之前，应确信机械设备已经与潜在的能源危险分离开，并上锁和挂牌，以免某些不期望的能源打开或释放储存的能量造成伤害，甚至死亡。当能量分离装置上锁后，挂牌的形式也应随之面完成并挂在应隔离的装置机构上。这些牌子注明是谁隔离上锁。为防止能源分离装置没有设计上锁程序或机构面出错，挂牌必须挂在能量隔离装置上。让人知道所挂牌不应被任何人拿走，这是很重要的。失败的步骤源于不讲原则的行动，从而使你和你的同事陷入险境。3.2定义3.2.197、相关人设备的操作、使用、维修、保养者。3.2.2责任人能执行上锁和挂牌程序、对设备和机器进行维修的人员。当相关人职责同样包括维护和修理时责任人和相关人可以是同一个。3.2.3能源分离装置能防止能源传递和释放的机构装置。3.2.4包括但不限定以下部分 手控断路器：断离开关：推拉门，盲板，管道阀门和隔断。但按钮、选择开关及其它回路控制装置并非能源分离装置。 能源电能、机械能、液压、气动、化学能、热能等3.2.5上锁将上锁装置用于能量分离装置上以确保机械设备在锁没有移开时被控制，不会偶然接触能源，从而不会发生事故。3.2.6维护与维修在工作场所进行活动如：建设、安装、设置、调节、修改和维护、维修机器98、设备，这些活动包括润滑、清理和疏通设备、机器及调节更换备件。3.2.7挂牌在上锁工序完成后，相应挂牌与能源隔离装置上。同时在上锁不能执行更要醒目地挂牌于能源分离装置上。3.3锁和牌3.3.1工厂所有员工都应有至少一只专门的锁和牌供其个人使用。另外，应有额外的更多的锁与牌专门用于帮助上锁和挂牌于一台设备上不止一个驱动电机、工艺系统（例如阀门）：3.3.2如果你丢失了你的锁，或由于某种原因而不能使用，请立即向你的主管汇报，当你离开本部门时，你必须向你的主管交还你的锁。3.4步骤3.4.1准备责任人将检查所有的能源隔离装置的位置和类别，如开关、阀门或其它能源隔离装置，确定是否已上锁和挂牌。这可能涉99、及到不止一种能源（电力、机械力和其它）。他还应确信设备是否可以的安全关闭而且不影响工厂的操作运行。3.4.2程序3.4.2.1通知操作者某一机器或工艺需上锁和挂牌并说明原因。3.4.2.2如机器正在运行，操作者通过正常停车步骤关停。3.4.2.3在配电室隔离能源装置，关闭所有阀门以免引入水蒸汽、危险液体和蒸汽等潜在的危险。3.4.2.4上锁：将起动装置和其它能源隔离装置可靠的放在“OFF”位置上，并上锁锁紧或上锁于所有的阀门。3.4.2.5组锁：当只有一个起动装置或其它能源隔离装置上锁后，放一个或多个锁钳（位于MCC房间）在该装置上。小组中的一个应在多个锁钳中放一个他自己的锁。当不止一个能源隔100、离装置需要上锁时，负责人应用专用的组锁，锁住所有合适的能源装置。这些锁的匙将放在一个组锁箱子中，小组中的单个在组锁箱中将放入他自己的锁。如果需要的话，可使用多种锁钳。3.4.2.6挂牌：如果一种能量隔离装置不能上锁，则挂牌批示装置不能打开。牌子应醒目。立即会引起任何人的注意，特别是那些试图打开能源隔离装置的人，用50#尼龙线系住你的牌子（在易燃易爆区域中应相应的该为棉绳或其它不能产生静电的绳子）。挂组牌在小组中工作的个体，应在能源隔离装置上挂上他/她自己的牌子。注意：只有装上锁和牌子的人，才有权将其去除。3.4.2.7返回机器并确信所有的人都清楚，尝试着从遥控开关或控制盘去起动设备，确认其不能101、开起。3.4.2.8检查并确信其它过程或机械危害已被正确的防止。堵塞的物体会因运动等原因而突然释放，这些都是引起伤害的潜在根源。因此必须让任何旋转的机械完全停转。3.4.2.9上锁与挂牌的许可，应张贴在上锁设备周围一个明显的位置，显示设备现在已上锁并挂牌，并可以安全的去进行维修、清理等工作。注意：除了上述程序，有限空间和动火工作程序可能会与上锁、挂牌统筹考虑。3.4.3人员变化当修理工作要持续到下一班，则必须执行如下步骤：3.4.3.1下一班管理者安排一些人继续修理之前，交接班人员将着手能量隔离装置的交接。上一班工人去掉他的锁/牌，下一班工人安装上他自己的锁/牌，下一班将返回工作地点，检查设备102、是否已完全上锁，然后继续修理。3.4.3.2如果修理工作将由于一些原因中断，（如，缺少备件），工人将从他的主管那里获得长期锁，他将装上他自己的锁，把长期锁返回主管的手中。除非设备已经准备可以立即操作，否则在任何情况下，都不允许任何一装置没有上锁。3.4.4恢复正常操作3.4.4.1当所有的修理、清理工作完成后，确定所有的工具和材料都已经拿出，并检查是不是所有人都出了设备。3.4.4.2从相关起动装置上将锁/牌全部拿下。3.4.4.3运行设备进行检查和必要的调试，确认所有人员、工具、设备已远离运行部件。3.4.4.4重新锁上起动装置。3.4.4.5盖上保护罩及屏蔽物，解开起动装置的锁，从阀门和其103、它能量隔离装置上去掉锁和链，再次检查设备周围，确认设备可以安全运行了。3.5雇员培训工厂里的每一个员工都应该受识别危险能源、能源的类型、大小其隔离和控制的方法培训。所有的员工都应该知道上锁和挂牌的设备和能源是不允许重新起动的。新雇员在进行工作前应先进行上锁和挂牌程序的培训。一年至少要进行一次再培训，当一个员工在公司内调动工作时，进行再培训和重新培训是必要的。3.6承包人要求承包人遵守上锁/挂牌程序。在工作前，承包人必须提供一份有关上锁及挂牌的书面程序的副本。合同约定的一名代表必须参加发包方（工厂）上锁/挂牌程序员工培训班。然后由该代表负责对所有参加合同（工程）工作的雇员进行培训，任何偏离书面程104、序行为都应立即得到处理，直到冒犯程序的员工从现场开除。当签约人完成对设备的维修工作、工头要移开他的锁和牌时必须向工厂值班负责主管汇报。同时，该主管必须检查相关设备和修理工作已全部结束，所有的安全装置和安全措施都复位。并且所有承包人和工厂人员都应清楚这一点。这样，他们才能进行下一步工作。移开承包人的锁和牌后，承包人和工厂操作人员一起对设备运行检查，执行上锁/挂牌上锁/挂牌程序中恢复设备正常操作的程序。3.7证明工厂的所有员工以及承包方人员都要签署一份标明日期的证明文件证明他确实受过上锁和挂牌程序的培训并且完全理解该程序的内容。此证明文件将做永久记录保存。3.8定期检查雇主每年至少要进行一次上锁程105、序的检查以确保此程序被完整地执行。该检查是为了修正偏离和未充分遵守程序的错误。检查包括安全检查部门和委托执行上锁、挂牌人员的工作回顾。4、检修安全措施4.1检修前的安全措施4.1.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。4.1.2应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。4.1.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专4.1.5对检修用的盲板应逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。人106、检查，保证完好可靠，并合理放置。4.1.4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠。4.1.6对检修所使用的移动式电气工器具，应配有漏电保护装置。4.1.7对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。4.1.8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。4.1.9应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。4.1.10应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。4.1.11需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。4.2检修作业中的安全4.2.1参加检107、修作业的人员应穿戴好劳动防护用品。4.2.2检修作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程的规定。4.2.3电气设备检修作业应遵守电气安全工作规定。4.2.4在生产和储存危险化学品的场所进行设备检修时，检修项目负责人应与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。等上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进人作业现场。4.2.5严禁涂改、转借设备检修安全作业票，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。4.2.6对设备检修安全作业票审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要108、求的，作业人员有权拒绝作业。5、动土许可制度5.1动土作业前，项目负责人应对施工人员进行安全教育。施工负责人对安全措施进行现场交底，并督促落实。5.2动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯警示，施工结束后应及时回填土，并恢复地面设施。5.3动土作业必须按动土安全作业证的内容进行，对审批手续不全、安全措施不落实的，施工人员有权拒绝作业。5.4严禁涂改、转借动土安全作业证。不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。5.5动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告动土审批单位处理，经采取措施后方可继续动土作业。5.6动土临109、近地下隐蔽设施时，应轻轻挖掘，禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具。5.7挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：5.7.1挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石不准堵塞下水道和阴井。5.7.2在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登。作业时必须戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。5.7.3要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支架。挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少应距坑、槽、井、沟边沿0.8米，高度不得超过1.5米。对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查，特别是雨雪后和解冻时期，如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆110、，应立即停止工作，并采取措施。5.7.4作业时应注意对有毒有害物质的检测，保持通风良好。发现有毒有害气体时，应采取措施后方可施工。5.7.5在坑、槽、井、沟的边缘，不能安放机械、铺设轨道及通行车辆。如必须时，应采取有效的固壁措施。5.7.6在拆除固壁支撑时，应从下而上进行。更换支撑时，应先装新的，后拆旧的。5.7.7所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。5.8上下交叉作业应戴安全帽，多人同时挖土应相距在2米以上，防止工具伤人。作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。5.9在化工危险场所动土时，应与有关操作人员建立联系，当化工生产发生突然排放有害物质时，化工操作人员应立即通知动土作业人员停止作业，111、迅速撤离现场。5.10作业前必须检查工具、现场支护是否牢固、完好，发现问题应及时处理。5.11动土作业涉及断路时，影响正常消防通道时，动土证应有公司分管安全生产副总签批。六、危险化学品安全技术信息1、硫酸中文名：硫酸CAS号：7664-93-9英文名：Sulfuric acid中国危险货物编号：81007分子式：H2SO4UN编号：1830相对分子量：98第8.1 类酸性腐蚀品危险特性对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；吸入硫酸雾后引起呼吸道刺激反应、重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡，品服后引起消化道烧以至112、形成溃疡；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤接触硫酸轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。硫酸溅入眼内可成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明，长期暴露于硫酸雾，可出现鼻粘膜萎缩。嗅觉减退消失，牙齿酸蚀症、慢睡支气管炎、肺水肿和肝硬化。燃爆特性与消防燃烧性：助燃，遇水放热，可发生沸溅，与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维等）接触会发后剧烈反应，甚至引起燃烧。遇金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧，有强烈的腐蚀睡和吸水睡。灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。灭火注意事项：避免水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤。基本理化性质113、相对密度（水1）：1.83最高容许浓度MAC（mg/m3）:2急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗到少15分钟，就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗15分钟，就医。吸入：迅速离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给氧，如呼吸道停止，立即进行人工呼吸，就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。防护措施工程控制：密闭操作，注意能风，尽可能机械化、自动化。提供安全沐浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器，紧急事态抢救或撤离时，建议戴氧气呼吸器。眼睛防：呼吸系统中已作防护。身体防护：穿橡胶耐酸114、碱服。手防护：戴橡胶耐酸手套。其它防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水，工作完毕，沐浴更衣，单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。储存注意事项储存于阴凉、干燥、通风的库房。库温不超过35，相对湿度不超过85%，保持容器密封，应与易燃物、可燃物、还原剂、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应放有泄漏急处理设备和合适的收容材料。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员到安全区，并进行隔离，严格限制出入，建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服，不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制空间，小量泄漏：用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，也可用大量水冲洗，洗水115、稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容，用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至毒物处理场所处置。2、盐酸中文名：盐酸CAS号：7647-01-0英文名：hydrochloric acid中国危险货物编号：81013分子式：HClUN编号：1789相对分子量：36.46第8.1 类酸性腐蚀品危险特性对皮肤、粘膜等组织烈的刺激和腐蚀作用。蒸汽或雾可引起结膜水肿、角膜混浊，以致失明，引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑，重者形成溃疡；溅入眼内可造成116、灼伤，甚至角膜穿孔、全眼失明。燃爆特性与消防燃烧性：不易燃。能与一些活性金属粉末发生反应, 放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。灭火方法：用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。理化性质外观与性状：无色无臭透明液体，由于纯度不同，颜色自无色、黄色棕色，有时呈浑浊状 相对密度（水=1）：1.20溶解性： 与水相混溶。工作场所容许浓度（mg/m3）：15（最高）。急救措施皮肤接触：脱去被污染的衣着，用流动的清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜117、处。呼吸困难时给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温开水，催吐，就医。防护措施工程控制：密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触烟雾时，佩戴防毒口罩。眼睛防护：一般不需特殊防护，高浓度接触可戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿耐酸碱工作服手防护：高浓度接触时，戴耐酸碱防护手套。其他：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣，注意个人清洁卫生。储存注意事项储存于干燥清洁的仓间内。注意防潮和雨淋。应与易燃或可燃物及酸类等分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。雨天不宜运输。泄漏处理隔离泄漏污118、染区，限制出入。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。3、氢氧化钠中文名：氢氧化钠CAS号：1310-73-2英文名：sodiun hydroxide中国危险货物编号：82001分子式：NaOHUN编号：1823相对分子量：40.01第8.2 类碱性腐蚀品危险特性侵入途径：吸入、食入。健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，黏膜糜烂、出血和休119、克。燃爆特性与消防燃烧性：不燃。灭火方法：用水、沙土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。理化性质外观及性状：白色不透明固体，易潮解。 稳定性：稳定。相对密度（水=1）：2.12 工作场所容许浓度（mg/m3）： 1（最高）。溶解性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。防护措施工程控制：密闭操120、作。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时佩戴空气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。其它：工作现场严禁吸烟、进食和饮水。饭前要洗手。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。储存注意事项储存于干燥清洁的仓间内。注意防潮和雨淋。应与易燃或可燃物及酸类等分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。雨天不宜运输。泄漏处理隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于121、干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。4、氯气中文名：液氯CAS号：7782505英文名：Chlorine,liquefied中国危险货物编号：23002分子式：Cl2UN编号：1017相对分子量：70.91第2.3类有毒气体危险特性侵入途径：吸入 健康危害：高毒，具刺激性，对眼、呼吸道粘膜有刺激作用急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管炎和支气管炎的表现；中毒中毒发生支气管肺炎或间质性水肿，病人除有上述症状加重外，出现呼吸困难、轻度紫绀等；重者发生肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、纵隔肺气肿等并发症。吸入122、极高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。皮肤接触液氯或高浓度氯气时，暴露部位可有灼伤或急性皮炎。慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘等；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。环境危害：对环境有严重危害，对水体可造成污染。燃爆危险：本品助燃。燃爆特性与消防危险特性：本品不会燃烧，但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸汽也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨。燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。灭火方法：雾状水、泡沫、干粉。灭火注意事项：123、消防人员必须佩戴过滤式防毒面具（全面罩）或隔离式呼吸器，穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处理化性质外观与性状：黄绿色、有刺激性气味的液化气体 稳定性：稳定。相对密度（空气1）：2.48工作场所容许浓度（mg/m3）： 1（最高）。溶解性：易溶于水、碱液急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗，就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸或胸外心脏按压术。如呼吸困难，给输氧，立即服用解毒剂，就医。食入：立即就医。防护措施工程控制124、：严加密封，提供充足的局部排风和全面通风。提供喷淋洗眼器。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应当佩戴过滤式防毒面具（口罩），紧急事态抢修或撤离时，必须佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已做防护。身体防护：穿全身橡胶防护服。手防护：戴橡胶手套。其它防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。进入塔罐、容器和限制性空间作业前，必须对设备内气体采样分析，办理设备内安全作业证，并有人监护。储存注意事项禁止露天存放，不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放，必须储存在专用库房内。远离火种、热源。库温不超过30，相对湿度不宜超过80。液氯充装量为500kg和10125、00kg的重瓶，应横向卧放，防止滚动，并留出吊运间距和通道；存放高度不得超过两层；存放期不得超过三个月。应与易燃物或可燃物、醇类、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。应严格执行剧毒品“五双”管理制度。泄漏处理人员迅速撤离污染区至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150米，大泄漏时隔离450米。现场负责人应立即组织应急处理，尽可能切断泄漏源，抢救中毒者。抢修、抢救人员必须佩戴空气（氧气）呼吸器，穿全身橡胶防毒衣。抢修中应利用现场机械通风设施和事故氯气处理装置等，降低现场氯气浓度。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。钢瓶泄漏液氯时，应转动钢瓶，使泄漏部位处126、于氯的气态空间；瓶阀泄漏时，拧紧六角螺母；瓶体焊缝泄漏时，临时采用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧。如有可能，将漏气钢瓶浸入石灰乳液中。凡泄漏钢瓶应尽快使用完毕，返回生产厂。5、二硫化碳中文名：二硫化碳CAS号：75-15-0英文名：carbon disulfide中国危险货物编号：31050分子式：CS2UN编号：1131相对分子量：76.14第3.1 类易燃液体危险特性健康危害：二硫化碳是损害神经和血管的毒物。急性中毒：轻度中毒有头晕、头痛、眼及鼻粘膜刺激症状；中度中毒尚有酒醉表现；重度中毒可呈短时间的兴奋状态，继之出现谵妄、昏迷、意识丧失，伴有强直性及阵挛性抽搐。可因呼吸中枢麻痹而死亡。严重中毒后127、可遗留神衰综合征，中枢和周围神经永久性损害。慢性中毒：表现有神经衰弱综合征，植物神经功能紊乱，多发性周围神经病，中毒性脑玻眼底检查：视网膜微动脉瘤，动脉硬化，视神经萎缩。燃爆特性与消防危险特性：极易燃，其蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合物。接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。受热分解产生有毒的硫化物烟气。与铝、锌、钾、氟、氯、迭氮化物等反应剧烈，有燃烧爆炸危险。高速冲击、流动、激荡后可因产生静电火花放电引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。有害燃烧产物：二氧化硫灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全128、泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。理化性质外观与性状：无色或淡黄色透明液体，有刺激性气味，易挥发。 相对密度(水=1)： 1.26 工作场所容许浓度（皮）（mg/m3）： 10（最高）。溶解性：不溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。防护措施工程控制：密闭操作，局部排风。呼吸系统防护：可能接触129、其蒸气时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶耐油手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。储存注意事项储存注意事项：在室温下易挥发，因此容器内可用水封盖表面。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。保持容器密封。应与氧化剂、胺类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。泄漏处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴130、自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸汽、保护现场人员。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。6硫化氢中文名：硫化氢CAS号：7783-06-4英文名：Hydrogensulfide中国危险货物编号：21006分子式：H2SUN编号：1053相对分子量：34.08第2.1 类易燃气体危险特性侵入途径：吸入经皮吸收 健康危害：本品是强烈的神经毒物，对粘膜有强烈的刺激作用。高浓度时可直接抑制呼吸中枢，引起迅速131、窒息而死亡。当浓度为70150mgm3时，可引起眼结膜炎、鼻炎、咽炎、气管炎；浓度为700mgm3时，可引起急性支气管炎和肺炎；浓度为1000mgm3以上时，可引起呼吸麻痹，迅速窒息而死亡。长期接触低浓度的硫化氢，引起神衰征候群及植物神经紊乱等症状。燃爆特性与消防危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物： 氧化硫 灭火方法及灭火剂：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉。 消防员的个体防护：消防人员必须穿全身防火132、防毒服，在上风向灭火。理化性质闪点()：-50 引燃温度()：260 爆炸上限%(V/V)：46.0 爆炸下限%(V/V)：4.0 溶解性：溶于水、乙醇急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，立即用流动清水彻底冲洗。 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗10分钟或用2碳酸氢钠溶液冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止者，立即进行人工呼吸(勿用口对口)。就医防护措施工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面排风。 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带正压自给式呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体133、防护：穿相应的防护服。 手防护：戴防化学品手套。 其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。进入罐或其它高浓度区作业，须有人。操作注意事项严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴防化学品手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断火源。建议应急处理人134、员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。切断气源，喷雾状水稀释、溶解，注意收集并处理废水。抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内或使其通过三氯化铁水溶液，管路装止回装置以防溶液吸回。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。7、硫氢化钠中文名：硫氢化钠CAS号：16721-80-5英文名：sodium hydrosulfide中国危险货物编号：42011分子式：NaSHUN编号：2318相对分子量：56.06第4.2 类自燃物品危险特性健康危害：对眼、皮肤、粘膜和上呼吸道有强烈刺激作用。吸入后，可引起喉、支气管的痉挛、炎症和水135、肿，化学性肺炎或肺水肿。中毒的症状可有烧灼感、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。与眼睛直接接触可引起不可逆的损害，甚至失明。 环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。燃爆危险：本品属自燃物品，高毒，具强刺激性。燃爆特性与消防危险特性：在潮湿空气中迅速分解成氢氧化钠和硫化钠，并放热，易自燃。有害燃烧产物：硫化氢。灭火方法：消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。理化性质外136、观与性状：白色至无色、有硫化氢气味的立方晶体，工业品一般为溶液, 呈橙色或黄色。相对密度(水=1)：1.79溶解性：溶于水，溶于乙醇、乙醚等。急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。防护措施工程控制：密闭操作，局部排风。呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，必须佩戴防尘面具（全面罩）；可能接触其蒸气时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）。眼睛防护：137、呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿胶布防毒衣。手防护：戴橡胶手套。其他防护：及时换洗工作服。保持良好的卫生习惯。操作注意事项储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。应严格执行极毒物品“五双”管理制度。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。若是液体，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系138、统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。若是固体，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。8、正己烷中文名：正己烷CAS号：110-54-3英文名：hexyl hydride中国危险货物编号：31005分子式：C6H14UN编号：1208相对分子量：86.17第3.1类低闪点易燃液体危险特性极易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应, 甚至引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。本品139、有麻醉和刺激作用。长期接触可致周围神经炎。急性中毒：吸入高浓度本品出现头痛、头晕、恶心、共济失调等，重者引起神志丧失甚至死亡。对眼和上呼吸道有刺激性。 慢性中毒：长期接触出现头痛、头晕、乏力、胃纳减退；其后四肢远端逐渐发展成感觉异常，麻木，触、痛、震动和位置等感觉减退，尤以下肢为甚，上肢较少受累。进一步发展为下肢无力，肌肉疼痛，肌肉萎缩及运动障碍。神经-肌电图检查示感觉神经及运动神经传导速度减慢。燃爆特性与消防本品极易燃，具刺激性。闪点（）：-25.5 引燃温度（）：244爆炸上限%（V/V）:6.9 爆炸下限%（V/V）:1.2 灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火140、场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。理化性质外观及性状：无色液体，有微弱的特殊气味 稳定性：无资料。职业接触限值（mg/m3）： 300 （前苏联）溶解性：不溶于水，溶于乙醇、乙醚等多种有机溶剂。主要用途：用于有机合成，用作溶剂、化学试剂、涂料稀释剂、聚合反应的介质等。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。防护措施141、工程控制：生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶耐油手套。其它：工作现场禁止吸烟，避免长期反复接触。储存注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。禁配物：强氧化剂。操作注意事项密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面142、罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入143、废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。七、典型事故案例1、火灾事故1.1 2008年元月2日棉籽货场短绒垛失火事故1.1.2事故经过(事故陈述：程如峰)08年1月2日零晨3：00左右，程如峰接到当晚值班管理员马亮的电话，说棉包仓西短绒垛着火了，赶到现场后看到垛位最东头一块篷布被掀开并向上打消防水，看到火势有向西蔓延的趋势，于是爬到垛顶上掀第二块篷布准备打湿后与东面的隔离开，但垛里面的火消防水打不灭，于是和张德堂经理、从端涛等将短绒包向下掀形成缺口并与火势隔离，指挥装载机将北面短绒包弄下来，用消防水打灭里面144、的着火部分，火势得到进一起控制。同时其它人员指挥将好短绒向其它地方转移清出道路。将短绒转移到空地并设专人看守。因剥壳开机程如峰一直等到晚上11点多才离厂，在1号仓卸粮棚处查看给车间供料时未发现异常。向值班管理员马亮了解当时情况：马亮曾在0：30左右经过短绒垛北面公路到剥绒车间光籽罐处找自卸车，也未发现异常。直到2：50左右在棉包仓处闻到有异味，喊来警卫班长窦国营共同查找原因，查到棉包仓西面中间大门时异味明显，怀疑是否是短绒有问题，两人到达垛位南面发现有烟，到北面查看时发现在垛位最底层有两处明火但火势不大。两人想就此扑灭但效果不好，于是喊其它人员准备用消防水扑灭，在掀开篷的时候火势借助风力向上蔓145、延。1.1.3事故原因棉籽货场疏于安全管理，对于棉短绒的垛位存放未按照消防要求落垛，过于集中，事发后没有消防通道，造成施救困难，事故损失较大。1.1.4事故总结及预防措施加强货场的安全管理力度，参照相应的国家标准，制定落垛规范和审批程序，要求贯彻实施。2、机械伤害事故2.1李强右手臂刮、绞伤事故2.1.1事故经过（事故叙述：刘润章 杨国华 李锡泉）2009年4月14日8：30左右，我和唐志华、李强在一起商议给三楼纺丝做的一个专用扳手的问题，唐工说还不太合适，需要改，于是我们三人决定共同上去看一下。出了办公室，唐工从烘干A线东侧走了，我和李强从西侧走的，当走到烘干机中区喂给斜帘处时，发现烘干机中146、区喂料斜帘底部地面上有掉下来的湿料，于是我用对讲机喊李锡泉到现场，当时是李锡泉和当班班长杨国华一块过来的，我就问漏料的原因，杨国华说漏料是因为斜帘底部料斗塞满了以后把料挤出来的，当时李强在我身后，这时也过来共同查看，并且他还把烘干机的门打开，把漏料的地方指给我看，查看清楚以后，我就安排李锡泉把地上的料清理干净，并在地上铺一块塑料布，防止污染纤维，李锡泉就走了，此时我发现李强蹲在地上，并且身子一耸一耸的，我感觉不对，于是我一把把李强抓住往外拖，这时杨国华也看到了，也下手帮忙，李锡泉也从机器另一侧赶了过来，共同把李强从里面拖了出来，从发现到拖出来，时间很短。事情发生以后，杨国华打120急救电话，我147、给公司领导打电话要车，李锡泉双手卡住李强的胳膊止血，我还用对讲机通知其他人来帮忙，把李强往门口处抬，当到了车间门口时，刘总也正好带着车赶了过来，迅速将李强送到了博兴县人民医院，经过初步伤口处理以后，在博兴人民医院医生的陪同下，转院至潍坊解放军第89医院进行治疗，李强于12：30左右进手术室，15：40左右出来，右前臂被截肢。2.1.2事故原因李强本人安全意识差，在用手检查喂给斜帘底部料斗漏纤维的原因时，右前臂由于上衣袖子被转速较高喂给斜帘上的尖钉钩挂带入机体内刮、绞伤。2.1.3事故总结及预防措施2.1.3.1总结所有设备在转动时不能伸手，这是血的教训，也是我们公司班前讲安全第六条强调的内容。148、如违反此程序，势必造成严重的后果。事情不怕一万，就怕万一。更何况是关系到是生命安全，更要求员工严格执行工作程序和规章制度。许多制度和程序的产生都是经验的积累和惨痛教训后的总结，都是有科学道理的。安全要真正落实到我们的思想、行动中，不能抱有任何的侥幸心理。2.1.3.2预防措施 生产进入调整期，操作工对于操作处于半生半熟的状态，思想上放松就会是事故的高发期，各部门都要紧张起来，工作时不要放松。 车间做总结，包括安全隐患、存在的问题、尚未采取措施的问题等。车间内重点部位加警示牌，设备存在危险处加护栏、加防护盖，不允许操作的部位要与员工讲清楚。 落实班班讲安全，将此事故传达到每一位员工，要为家庭负责149、为父母负责、为自己负责。 明确岗位职责，充分发挥各部门职责，逐步完善生产管理、安全管理与设备管理。 教育培训新员工的同时加强对老员工的培训教育，要按照安全的“三证”程序执行。 本岗位可以在允许范围内操作，其他部门人员不允许越权操作。3、高空坠落3.1青岛渤海储运部于青龙高空清理管线坠落事故3.1.1事故经过（张凤宝陈述）O8年6月22日9点55分王林芳装卸对队员于青龙和另外一位装卸队人员准备清理机械楼风管卫生时，我当时我正路过现场，发现于青龙没有佩戴安全带正准备往机械楼二层爬：我当时对装卸工于青龙进行制止，他说不要紧。我当时去控制室拿安全带，刚转身听到噗通的一声，我朝现场望去是发现于青龙已经150、蹲在地上，不能动啦。我马上与巩经理和带班班长、装卸队管理人员取得联系，并组织人员到公司外面打车和拨打120电话，装卸队管理人员及时把于青龙送往海慈医院。 6月22日下午13点40分经过装卸队管理人员反馈得知于青龙双脚骨折。3.1.2事故原因3.1.2.1对待安全意识还不够，在心中抱着侥幸心里。3.1.2.2管理监督方面做的不到位，3.1.2.3在装卸队干零活用人方面做得不到位。3.1.2.4装卸队人员对待安全意识不够强，3.1.3事故总结及预防措施3.1.3.1在安排工作时把安全问题放到首位要考虑全面，监督到位。3.1.3.2对存在的隐患让他人知道。3.1.3.3对待工作不能抱着侥幸心里。3.151、1.3.4加强理解和学习本部门的班前讲安全与工作相接哈。3.1.3.5加强对装卸队的安全管理。3.1.3.6干什么样的活，用什么样的人，要做到心中有数。4、危化品伤害4.1硫酸管爆裂伤人4.1.1事故经过（事故叙述：范海江）09年7月23日7：39，B线结晶2#稀硫酸离心泵（该泵扬程为：16米）出口管焊缝裂口喷酸，停运B线结晶系统、排酸，通知机修处理。8：30左右，安志新、杨开锐、周琦三人到现场维修，蔡金涛在旁监护，9：15左右安志新等人将焊缝焊好，但是打开进口阀门仍有泄漏现象，关闭进口阀并排空，安志新等人继续维修。10：45左右，安志新等人通知焊缝焊接好可以开泵，蔡金涛接通知后打开泵的进口阀152、，出口阀稍开（20%），验看横管阀门为开着状态，然后走到东墙控制开关处，安志新等人走到泵北侧黄线处以防不测，蔡金涛启动该泵电机，泵出口焊缝、泵出口阀门以上管路焊缝四处开裂，稀硫酸四处喷溅，造成安志新、杨开锐被稀硫酸喷溅至身体受伤，伤员马上紧急送医院治疗。周琦当时不在现场，管路爆裂后回到现场时滑倒沾上稀硫酸受到轻微损伤。4.1.2事故原因4.1.2.1管材采用FRPP，管路连接采用承插式焊接容易脱焊爆裂；4.1.2.2操作人员启动离心泵前开启出口阀门20%，开泵后介质对容易脱焊爆裂的承插式焊接管线造成冲击、震动； 4.1.2.3维修人员及操作工未按照规定佩戴防护用品，对危化品泄漏应急自救反应能力153、不足，处理措施不当，加之工作服为纽扣式，未及时脱掉衣服；4.1.2.4泵启动时，现场人员未对现场安全作出充分的预判。4.1.3事故总结及预防措施4.1.3.1总结所有危化品输送管道的设计施工验收，必须严格执行设计施工规范和既定的程序进行验收，确保工程质量的可靠、安全；各种设备的维修、操作规程必须完善和严格执行；此次事故也暴露出对员工的安全管理及安全教育的不足，员工未佩戴足够的防护用品，掌握应急自救的能力不够。4.1.3.2预防措施 将FRPP材质管路换成钢衬塑材料，管路连接采用法兰连接并加防护套。 危险区域在现场采用挡板隔离。 人员操作及维修必须穿戴足够的防护用品。 加强员工关于危化品安全操作154、与急救措施的安全教育，使员工增强自我保护意识及应急急救的能力。 改工作服的系扣方式为塑料按扣（09年新发工作服已更改），以便紧急时及时脱掉衣服。5、触电伤害5.1唐福州手部灼伤5.1.1事故经过（事故陈述：张其旺）电仪员工唐福州于2008年5月26日下午15点05分左右，在污水站配电室电盘内带电更换断路器时，两相短接，造成电弧灼伤事故。经医院鉴定左手手面无名指、小拇指及前小臂轻度灼伤。5.1.2事故原因5.1.2.1两断路器之间距离很小且两断路器之间无防护措施；5.1.2.2员工个人安全防护意识不强，对带电操作规范认识不够（一人操作，一人监护。5.1.3事故总结及预防措施5.1.3.1对所有未155、有灭护罩的断路器进行检查，对于存有隐患的设备立即重新整改。以防止类似事故发生。5.1.3.2电仪召开专题会议，再次强调工作时的劳动安全及操作规范，提高员工的安全、自我防护意识。6、厂内车辆伤害6.1闫俊慧右脚踝受伤事故6.1.1事故经过（事故陈述：刘军）09年7月10日7：40左右，车修驾驶员付健康在浆粕仓库进行浆粕入库时，放好成品倒车时，正好看到化验室员工闫俊慧从车后经过，捡掉在地上的废丝袋子，就把车停好，让闫俊慧将袋子放在车上给他捎过去，闫俊慧放好袋子还没有离开时，付健康以为他已离开，在起动车辆打方向时误将闫俊慧压伤，紧急送往县医院，经确诊为右脚踝骨折，现已手术完毕，住院治疗。6.1.2事156、故原因6.1.2.1驾驶员付健康为新招叉车司机，驾驶技术不是很熟练；6.1.2.2付健康在倒车时未仔细观察、粗心大意，没有按照先鸣笛后缓慢倒车的叉车操作规程操作；6.1.2.3闫俊慧在经过叉车时自我保护意识差，没有意识到隐患的存在。6.1.3事故总结及预防措施6.1.3.1总结驾驶员出车时，必须把安全工作放到第一位，三思而后行。这就要车修加大对于全体驾驶员的安全教育与培训，预知可能的安全隐患，提高安全意识，避免事故的发生。在确保安全的前提下，严格按照公司的管理规定行驶车辆。6.1.3.2预防措施 严格按照公司规定控制厂内机动车辆车速，确保安全行驶。 加强安全管理与安全教育，使员工增强安全意识。 为保证安全，非工作人员严禁进入仓库，品管粘胶废丝存放时放在仓库门口西南侧，然后由仓库管理员统一存放。