1、xx烟草公司卷烟物流配送中心仓储部设备管理办法为进一步提升物流设备管理水平，充分利用现有物流设备资源、调动技术部门员工积极性，提升物流设备管控能力，卷烟配送中心技术部结合工作实际，制定了相关设备管理制度。仓储部 目录第一章总 则3第二章TPM组织机构5第三章设备管理范围及分类7第四章设备档案管理8第五章设备台账管理9第六章设备维护计划10第七章设备点巡检管理10第八章自主维护11第九章专业维护12第十章维护验证14第十一章维护记录管理15第十二章备品备件管理15xx烟草公司卷烟物流配送中心仓储部设备管理办法第一章 总 则第一条 按照省局相关文件要求，为进一步加强物流设备管理工作，规范管理流程，2、提升设备保障能力，降低设备维护成本，不断提高设备管理水平，结合物流配送中心设备管理工作的实际情况，制定本办法。第二条 物流设备管理的目的是在省公司的宏观指导下，通过交流与共享，以物流配送中心设备的实际管理、使用与维修为根本，实现物流设备的采购、修理、维保、利旧、优化、研发。通过定期汇总、更新、上传、共享等措施，实现备品备件、供应商、知识库等信息从传统的手工台账管理向开放、共享的动态管理转变，配合省局物流处搭建适时调整的动态管理网络，从而提高全系统物流设备综合效率，降低设备费用，提升物流设备管理水平。第三条 本办法所称设备是指物流配送中心在设计、生产、使用、运营等领域可供长期使用且列入固定资产的3、物流设备，包括叉车、堆垛机等存取货设备、无线射频设备、装卸搬运设备、分拣设备、输送设备、装箱设备、生产经营决策系统（“一号工程”）设备、质检设备及电、气动力设备等物流设备。第二章 TPM组织机构第四条 为建立健全设备管理体系，推进全员生产维护，确保物流设备管理工作顺利开展，成立卷烟物流配送中心仓储部TPM推进领导小组。（一）成立卷烟配送中心TPM推进领导小组组 长：樊可副组长：刘龚俊 张惠萍成 员：赵阳 张振峰 张宏伟 李慧卿 梁景峰 杨菲TPM推进领导小组的目标是使设备的总效率OEE最高；部门涉及与设备有关的所有部门：规划、使用、维修部门；参与人员包括物流配送中心全体人员；通过加强教育培训，4、开展小组自主活动、7S现场管理活动，最终建立包括设备整个寿命周期的生产维修系统，推进全面设备管理。设备管理包括对设备的功能运动、物质运动与价值运动的全过程进行全系统、全效率、全员的“三全”管理；既要提高设备得综合效率，又要降低设备得寿命周期费用。（一）设备管理坚持“依靠技术进步”的方针。一方面对技术落后的陈旧设备进行技术更新，另一方面采用先进技术对现有设备进行技术改造，全面提高技术装备素质。同时，积极采用先进的维修技术和状态检测、故障诊断技术，不断提高设备管理和维修的现代化水平。（二）设备管理贯彻“促进生产发展”的方针。把握生产活动和设备管理之间的辩证关系，最大限度减少因设备出现故障停机、零件5、磨损严重、腐蚀以及老化导致的生产损失。（三）设备管理执行“预防为主”的方针。树立“预防为主”的指导思想，在选型配置设备时要注意设备得功能性、可靠性和维修性的统一，尤其要注重设备的可靠性和维修性；在使用时要加强维护保养工作，加强设备故障管理，掌握设备故障征兆和发展趋势，开展针对性、预防性修理，使故障停机尽可能减少。第五条 技术部为TPM推进工作归口部门，负责物流配送中心设备管理具体工作。（一）负责建立健全设备管理制度，保证制度的全面完整、严格规范，保证设备管理工作的有效运行。（二）负责设备具体的规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废，设备全生命周期科学的管理，控6、制设备维修费用，做好设备经济运行分析。（三）设备管理员负责实施维护、定期梳理、及时更新备品备件、供应商、运维知识库等信息，保障信息的及时传递、反馈及更新。（四）做好设备管理培训工作，有组织地开展TPM等有关设备的技术、业务培训，加强设备管理人员、维修人员、操作人员的培训和考核，不断提高设备管理人员的业务素质和管理水平，强化设备维修人员及操作人员的理论水平和实际操作能力，逐步实现TPM体制。第三章 设备管理范围及分类第五条 新乡市烟草公司卷烟物流配送中心设备管理分为烟草专用设备、通用设备和特种设备管理。主要包括：（一）仓储设备、输送设备、自控设备等物流设备；（二）计算机等信息化设备；第六条 烟草7、专用设备是指烟草专用机械名录（国烟法2004294号）所定义的设备，其管理必须严格遵守国家烟草专卖管理的法律、法规。第七条 特种设备是指国家质量监督检验检疫总局特种设备目录（国质检锅200431号）所界定的设备，其管理必须严格执行国家和地方人民政府关于特种设备管理的各项要求。第八条 通用设备是指除烟草专用设备和特种设备以外的公用工程、计量和质检、信息化、物流、环保、运输车辆等设备，其管理必须执行国家、行业、地方有关要求。第四章 设备档案管理第九条 建立设备（包含备品备件）基础数据管理档案，进行统一管理、编号、归纳、登记、建帐，形成可供查阅的技术文档，将设备按照设备区域类别或备件类型建档梳理，必8、须做到一机一档。（一）一机一档的主要内容：设备基础信息、部件信息、设备改造资料、设备换件及主要维修记录、维修费用、保养记录、设备故障、备品备件信息等资料。（二）设备基础信息的主要内容：设备名称、设备编号、供应商、分类、型号、规格、使用部门、使用方法、功能属性等基础信息，各单位可根据实际情况在此基础上进行数据扩展。（三）设备类型：输送设备、扫描设备、伸缩机、仓储设备、叉车、除湿机、信息化设备等。（四）备件类别：开关类、轮类、气动类、固定类、电机、辊筒、传感器、轴承、皮带、弹射器、PLC模块、线缆类、轴类、总线、链条类、电源类、变频器、指示灯、拣选类、扫码、保养、工具、耗材和其他类。第五章 设备台9、账管理第十条 建立设备台账，理顺设备台账与设备档案管理工作的关系，确保设备台账准确、完整、可靠，统计物流中心所有正在使用设备，设备台账包括以下内容：（一）设备名称、资产编码、类别名称、使用部门、使用人、管理部门、开始使用日期、原值净值、存放地点等。（二）设备台账应做到分部门归档、内容完整、修订及时、管理规范。（三）设备新购、变更、报废后，设备所在部门应在一个月内对原台账进行修改、完善，确保账实相符。（四）所有的设备台账和技术资料应妥善保管。各部门负责本部门物流设备的台帐建立、管理工作，财务部负责编制物流中心物流设备资产年报，技术部负责物流中心物流设备台帐汇总、督察。第六章 设备维护计划第十一条10、 根据实际建立设备保养计划，将设备保养内容、周期、人员、方法等结合信息平台进行数据录入，定期汇总。（一）设备维护计划主要内容：设备区域、设备分类、设备名称、工单编号、使用部门、规格型号、工单类型、工单执行人、起始执行日期、有效期限(天)、计划完成日期、实际完成日期、实际工时、是否更换备件、结果描述等。（二）设备维护实行三级维护制度：依据工作量大小和难易程度，分为日常维护、一级维护和二级维护。（三）通过物流综合管控平台定期上报维护计划，实现全省共享，各单位结合自身实际提取维护计划中维护内容、有效周期、维护方法等信息，取长补短、各取所需，并进行维护方法的效率分析，研究确定适合各单位实际的设备高效率11、低成本维护方案。第七章 设备点巡检管理第十二条 根据实际建立设备点巡检制度，利用信息手段进行点巡检动态调度，以最短时间、最高质量完成相应点巡检内容。（一）点巡检内容：设备区域、设备分类、设备名称、工单编号、使用部门、规格型号、点巡检方式、工单类型、设备异常、工单执行人、实际工时、点巡检设备结果描述、有效周期等。（二）点巡检标准：针对每台设备，依据其结构、运行方式、点巡检内容分析，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期（一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点）。（三）点巡检应用：针对点巡检12、中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入维修计划。其中，点巡检中发现的设备缺陷，在不影响正常工作的情况下，必须立即处理。（四）结合实际根据点巡检方法与结果反馈总结分析，研究确定适合实际的高效率的点巡检策略，建立健全设备点巡检标准。第八章 自主维护第十三条 根据实际结合设备维护计划，形成自主维护与专业维护相结合的维护模式。自主维护包括三级维护制度中的日常维护和一级维护。（一）自主维护是开展TPM全员生产维护活动的主要构成部分。涉及与设备有关的所有部门，包含物流中心全体人员（二）日常保养：以设备使用部门为主，达到“完好、清洁、润滑、安全”效果为准，可以根据各自的生产和设备情况，调整日保的13、时间，但总时间不得低于20分钟/天。（三）一级维护：依托物流中心员工，以设备维修人员为主，建设以自身能力为支撑的技术队伍，进行设备的维修工作。（四）依托综合管控平台记录维护内容，及时上报。第九章 专业维护第十四条 专业维护指三级维护制度中的二级维护，包括大修理、项目修理。（一）二级维护：年中、年底停产保养、停开设备保养、国家法定节假日等节日保养，设备停开在一天（24小时）以上的保养要求不得低于一级维护要求。（二）设备的大修理是对所修设备进行全部解体，修理基准件，修复或更换全部磨损件以及外表翻新等，全面消除设备修前的缺陷，恢复设备原有的精度和性能。烟草专用机械的大修理要按照行业有关规定进行，通用14、设备和特种设备的大修理要按照国家通用和强制性要求开展。设备大修理的验收，要由承修方和企业设备管理、生产使用、质量管理等部门，根据行业标准、规范和程序及合同规定的验收标准组织进行。（三）项目修理是根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到工艺要求的某些部位进行针对性修理，以恢复设备精度和性能。委外承修的烟草专用机械设备项目修理工作，要按照行业有关规定进行；委外承修的通用设备和特种设备的项目修理工作，要按照国家通用和强制性要求选择具有资质的承修方开展。（四）以供应商售后为主，以自由设备技术队伍为辅，解决物流设备紧急性、临时性、疑难问题，从而保障物流设备高效、稳定运行。（五）应前瞻性地考虑设备的维护15、工作，针对设备运行的季节性特点做好计划性大（中）项修、定期开展监督检验和预防性试验、提前实施换季维护检修、适时开展停产检修，积极排查隐患，预防和控制事故的发生。其中，对连续运行、安全要求高的设备，最大限度利用停产或节假日实行强制性维修，以保证生产的正常运行。（六）依托综合管控平台记录维护内容，及时上报。第十章 维护验证第十五条 随着企业的生产技术装备不断更新，高精度、高效率、自动化设备日趋增多，更显出设备维护与维修工作的重要性。（一）验证标准分为验收精度、相关精度、无关精度三类，其中验收精度即项修中所恢复部位精度，必须达到出厂标准；相关精度则要求不低于修前精度即可；无关精度可不作检查。（二）建16、立供应商的评价机制，定期对供应商的产品使用情况、售后服务情况、备品备件质量、性价比等进行综合评价，并及时更新供应商的动态信息（新增、信息调整）至省级平台，实现对供应商的对比监督，以保证全省在供应商选择上降低费用、提高效率。（三）构建供应商信息管理库，负责对本中心供应商进行信息化管理，结合各供应商技术特点、维护能力、费用水平、设备性能、经营范围、服务水平等信息，对供应商进行归类、评价。结合自身设备特点，向供应商提出设备管理要求，满足及时的驻场指导、备件更换、维修保养、软件故障处理等。（四）供应商信息主要内容：供应商代码、供应商名称、联系人、联系方式、地址邮编、经营范围、法人、价格、维护单位等。第17、十一章 维护记录管理第十六条 每次维护结束后，及时登记工作中所遇到的设备故障情况，并按月度收集、统计、分析，建立设备病历卡机制。（一）维护记录内容：设备区域、设备分类、设备名称、工单编号、使用部门、规格型号、工单类型、工单执行人、使用周期、实际工时、维修方法、更换备件、结果描述等。（二）维护记录范围：设备维护计划，设备点巡检管理，自主维护，专业维护。（三）设备病历卡主要内容：故障现场、故障编号、维保编号、区域、部位、故障类型、故障级别、故障子类型（故障名称）、处理耗时、故障描述、故障原因、解决方法、相关图片等相关信息。（七）各单位通过综合管控平台定期上报维修内容，各单位根据维修方法与实际效率总18、结分析，研究确定各设备高效率、低成本的维修方法，并为编制运维知识库汇聚基础资料。第十二章 备品备件管理第十七条 备品备件管理（一）实现物流中心备品备件信息化管理，包括本中心备品备件分类、档案、出入库、库存、储位维护、审批等信息，并提供备件自主管理知识。（二）备品备件管理主要内容：备品备件编码、分类、档案、出入库、库存、储位维护、新增品类、调拨管理、金额明细等内容。（三）备品备件的入库管理：认真清点所要入库的备品备件的数量，并检查好备品备件的规格、型号、质量（合格证），做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，应做好纪录，登记备品备件台账，及时摆放于指定位置，做到帐物相符。 （四）备品备19、件在库管理：保持库容整洁，做好防锈、防腐、防尘、防潮、防质变等工作。易燃、易爆，易生锈、易腐蚀的备品备件要单独存放，并定期检查。精密、易碎及贵重物资要轻拿轻放。严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存。备品备件管理员应对库存备品备件进行定期（每月）检查，更新库存台账。（五）备品备件的领用管理：根据实际需要领用，不得随意乱领、多领浪费使用。领用人员应根据备品件领用情况随时登帐，变动库存量并按备品备件的储备定额计划随时呈报采购计划，及时补充定额，保证生产和维修的正常运行。领出的设备、备品件发现质量不符合要求或规格型号不对，可退回仓库并及时反馈给采购人员更正。第十八条 备品备件调剂管理（一）按照省公司规20、定的相关备品备件编码原则，实行统一的备品备件管理，及时更新备品备件库存信息，并遵循相应的财务管理规范和备件管理规范，为各单位之间的备品备件紧急调剂使用打好基础，通过电子调剂单形式完成调拨。（二）电子调剂单：调出中心、调入中心、调剂方式、使用设备、备件编码、备件信息、金额明细。（三）应急情况下，发生借用调拨时，库房必须保留相关业务流转单作登记。（四）备件的借用要有备件调剂流转单据，应对备品备件变动情况及时整理汇总、备查。第十九条 备件处置管理（一）根据备件的价值、损坏情况，建立自主维修机制，对有使用价值和经济上合理的备品备件进行修复。（二）根据实际情况制订呆滞件处理原则，对由于设备淘汰、更新不同步或者呆滞件，但在其他中心仍可用的备件，可申请在系统内调剂使用，按照备品备件调拨管理的要求执行。（三）各单位要加强对备件报废工作的管理，各配送中心报废备件应按照规范要求，定期集中报废。 20