1、Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPointselection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.Paragrap Selection.ParagraphFormat.LineS2、pacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPointselection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.Lin3、eSpacingLinesToPointselection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa4、aaaaaaaaaaaaaaahF目 录第一章 总论 1一、编写依据 1二、项目背景和实施目的 1三、项目基本情况和能耗现状 5四、编制原则 7五、遵循的标准规范 7六、技术路线 7七、研究结论 8第二章 自然条件和社会条件 8一、地理位置 10二、自然条件 10三、交通运输 11第三章 污水余热回收利用工程 12一、联合站现状12二、建设的必要性16三、污水余热回收利用技术17四、污水余热回收利用方案22第四章 节能 30一、综合能耗分析30二、节能措施31第五章 环境保护 32一、环境现状32二、主要污染源和污染物32三、污染控制措施32四、效果及评价32第六章 劳动安全卫生 33一、职业5、危害分析33二、职业危害防护33第七章 组织定员 34第八章 项目实施进度安排 35一、项目实施阶段35二、项目实施进度35第九章 投资估算 36一、编制依据36二、编制说明36三、投资估算36第十章 经济评价 37一、经济评价说明37二、基础数据31三、成本与费用估算31四、收入估算38五、财务评价38六、不确定性分析3868Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPointselection.ParagraphFormat.LineSpa6、cingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.Paragrap Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPointselection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.P7、aragraphFormat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPointselection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphF8、ormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaahF第一章 总 论一、编写依据1、大港油田公司2009年节能改造项目建议计划论证报告。2、大港油田分公司“十一五”后三年及“十二五”勘探与生产业务发展规划。二、项目背景和实施目的（一）项目背景我国早在2004年国家节能中长期专项规划中，把建9、筑节能和余热余压利用作为节能的重点领域和重点工程之一。在2006年中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要中明确提出，“十一五”期间单位国民生产总值能耗要降低20%左右，主要污染物排放总量要减少10%。为确保“十一五”期间节能减排工作的决定，制定下发了一系列与节能减排相配套的政策措施。并在“十一五”十大重点节能工程实施意见中进一步指出：“开展再生能源技术城市级示范活动，探索推广机制和模式，包括太阳能利用、淡水源热泵、海水源热泵、浅层地能利用和可再生能源技术集成等。中国石油天然气集团公司在“十一五”期间，通过实施“十大节能工程”和“十大减排工程”，全面推进节能减排工作。大港油田20010、8年正在制定的大港油田分公司“十一五”后三年及“十二五”勘探与生产业务发展规划中明确提出“运用热泵等相关配套余热回收技术，可将部分污水余热进行回收，用于采暖和外输加温，有效减低用于原油外输及采暖的燃油（气）消耗，达到节能的目的”。现在孔店联合站有含油污水5700m3/d，其中回注量2400m3/d，掺水300m3/d，外排3000m3/d。外排温度在47-50之间，这些污水的余热未经任何利用，就进行了回注和外排，造成了大量热能的浪费。同时该站气量低，加热系统每天燃烧10-12t原油，占孔店日产原油300t的3-4%，原油商品率低。（二）热泵技术现状针对孔店油田加热系统现状我们进行了水源热泵技术11、的查询和现场调研。 “热泵”这一术语是借鉴“水泵”一词得来。在自然环境中，水往低处流动，热向低温位传递。水泵将水从低处泵送到高处利用。而热泵可将低温位热能“泵送”（交换传递）到高温位提供利用。热泵系统，六十年代开始在美国提出之后，已经在北美建筑中应用了40多年，日本的东京、名古屋、横滨等城市在七十年代初就有很多采用热泵系统的工程实例，例如，东京镰仓河岸大厦、平和东京大厦等。北欧在热泵方面的应用比较领先，现在整个北欧有180多台大型热泵在运行。国内，北京已有近800万平方米的居民小区建筑和公共建筑采用热泵系统供热，像北京武警学院、菊儿小区等。现在水源热泵技术已经较为成熟，热泵机组制热温度达到6012、-90，根据驱动方式不同分为电力或天然气（蒸汽）驱动。其中天然气驱动的吸收式热泵机组能效比为1.9左右，在增加少量耗电的情况下，利用石油及石化行业的零散天然气作为动力，提取污水中充足的低品位热源，节约燃煤或燃油，减少能源消耗，减少烟尘和氮氧化物排放量，降低运行费用。1、吸收式水源热泵调研数据吸收式水源热泵调研地点胜利石油管理局胜南社区管理中心乐安供热站。该供热站位于山东省东营市广饶县石村镇，负责为现河采油厂热采三矿、四矿和作业二大队等单位的办公室和生活区供暖，总面积11万平方米。利用距锅炉房东南方向4.5公里处是现河采油厂污水处理站，每日向小清河外排的温度约为60左右热污水。乐安污水余热利用项13、目采用吸收式热泵技术，利用蒸汽做为驱动源吸收污水的热量，以达到供暖的目的。 热泵采暖是在原锅炉房内安装2台3600kw溴化锂吸收式热泵机组（XRI5.3-54/44-360(60/75)）和原有一台10t/h燃油蒸汽锅炉，取代原供热系统。将污水换热，为热泵系统提供循环热水。主要技术性能指标： 1）机组cop =1.84； 2）出水温度视工艺要求而定，一般小于100；3）供暖前、后期室外温度在0以上天气约40天左右，这段时间直接利用污水换热采暖，热泵系统不运行；4）采暖中期约80天的时间利用热泵供暖，其他时间直接利用污水循环采暖。5）余热污水取热后温度降低10左右，满足原外排要求。实施效果自2014、01年11月15日停运热水锅炉以来，热泵运行平稳，基本达到了设计参数，满足供暖要求（室内温度均在18以上）。热泵供热系统运行前后供暖情况比较如表1-1，运行参数与设计参数对比如表1-2。 表1-1 热泵供热运行前后供暖情况比较表室外温度出水温度回水温度改造前0-55544改造后0-56348改造前-5以下6650改造后-5以下6749改造后燃料原油消耗由原来的2658t降低到1120t，耗电由原来的65万度降低到59万度，锅炉用水由原来的3456t减少到1333t。节能效果显著。表1-2 运行参数与设计参数对比如表余热来水温度余热回水温度热泵出水温度热泵回水温度设计参数54447560实际参数15、47-5338-4275532、压缩式水源热泵调研数据压缩式水源热泵调研地点大庆阳光佳苑社区供热站。该供热站供热面积56万平方米，采用能效比4.83的LSBLGR-4000M常温热泵机组7台，能效比3.8的LSBLGRG-1300M高温热泵机组2台。利用大庆炼化公司第三循环场及扩建水场的循环冷却水，利用电能做为驱动源吸收循环冷却水中的热量，以达到供暖的目的。主要技术性能指标： 1）常温热泵机组cop =4.85；高温热泵机组cop =3.9； 2）出水温度常温机组（地暖）55；高温机组（散热片）65。实施效果：一期工程于2006年11月14日正式投入使用，经过一个采暖期的运行，达到了设计效果，16、在整个采暖期内，室内平均温度在21以上的达到了95，室内平均温度在18以上的占5。热泵供热系统运行参数与设计参数对比如表1-3。 表1-3 热泵运行参数与设计参数对比如表余热来水温度余热回水温度热泵出水温度热泵回水温度常温机组设计参数34165545实际参数34304539高温机组设计参数34166550实际参数3430564956万平米供暖面积改造后燃料煤消耗减少12895吨/年，节约水量为21万吨/年；通过该项目实施可实现减少二氧化碳排放量为33191.86吨/年；二氧化硫77370kg/年；减少烟尘排放量1462298.6kg/年；减少氮氧化物排放量250937.7kg/年；减少烟气量为17、2.8108标准立方米/年。节能减排效果显著。（三）实施目的根据孔店联合站外排污水具有温度高，水量、水质稳定的现状，以现有天然气作为驱动力，利用水源热泵机组提取这部分污水中的低品位热量用来集输系统的油水加热，替换现在采用的高品位天然气和原油燃料，改善余热资源浪费和由于温度高造成的外排污水处理难度大等问题，实现节能降耗。同时，为热泵技术在大港油田生产系统的推广应用起到示范作用。 三、项目基本情况和能耗现状该项目通过利用水源热泵技术，提取污水中蕴含的低品位能量替代现在采用的天然气和燃料油的加热系统，用于油水系统的加热，改变油水处理过程中全部采用消耗高品位能源加热油水介质能耗高的现状，降低孔店联合站18、原油脱水、污水处理以及外排处理过程中的能量消耗，提高系统的热能效率，降低运行成本，减少加热炉加热过程中产生的废气、余热排放，实现节能减排。（一）孔店联合站基本情况和能耗现状1、孔店联合站基本情况孔店联合站担负着孔店油田的原油和污水处理，以及南部来好油的加热和加压任务。孔店联合站处理工艺为：部分高含水的系统来液经过加热炉升温后和其他系统来液一起进入分离缓冲罐脱气，再进入沉降罐沉降脱水；沉降后的低含水原油经过脱水加热炉升温进行循环加热和热化学脱水，脱出的合格原油进入好油罐，最后和南部来好油一起加热加压后外输；污水进入污水处理站处理后回注和外排。孔店油田部分区块采用掺水方式集油，掺水加热炉设在孔店联19、合站；另外，冬季值班室等辅助厂房利用采暖炉供暖。2、孔店联合站加热系统能耗现状孔店联合站现有2500kw快装加热炉6台和200kw采暖加热炉1台，分别为系统来液、脱水、掺水、外输、南部来好油以及冬季采暖加热，冬季最高负荷8403kw。消耗天然气11000m3/d（热值4525kw），原油12t/d（热值5808kw），燃料总热值10393kw。年耗天然气401104Nm3，耗油4010t，加热系统的配风和燃料油电保温系统年耗电43104kw.h，折合标准煤10650t。表1-4 加热系统全年能源消耗构成表种类计量单位耗能量折标煤系数天然气104Nm340112.14原油t40101.4286电20、能104Kw.h431.229合计吨标准煤10650（二）孔店联合站污水余热情况分析孔店联合站每天处理系统来液6000m3，日产油300t，中转南部来好油4500t，处理后的5700m3污水中有2400m3回注，300m3回掺， 3000m3外排。外排污水温度47-50，水质、温度稳定，自然散失的热量为4000kw左右，这些污水余热未经利用而直接进行排放，造成了环境的热污染和热量的浪费，污水的余热回收潜力巨大。另外，正在改造的外排水处理系统需要安装冷却塔降低污水温度，满足微生物活动的要求。孔店联合站现有的11000m3/d天然气热值为4525kw，以这些天然气为动力源采用能效比1.9的吸收式水21、源热泵机组只要提取污水中的4000kw的低品位热源就可以输出总热值为8525kw，满足该站冬季8403kw的加热需求，并且提取热能后3000m3/d外排污水温度从47降至20，可以满足污水外排处理要求。因此，孔店联合站的天然气量和污水量均可满足能效比1.9的吸收式热泵的运行条件，通过采用吸收式水源热泵机组，消耗现有天然气和部分电能提取污水热能后，就可以满足孔店联合站的所有加热需求，每年节约燃料原油4010吨。四、编制原则按照国家和大港油田关于开展节能降耗工作的指导方针和整体发展战略，以经济效益为中心，采用成熟先进的热泵技术，实施外排污水余热回收利用，实现节能降耗和节能减排。1、采用热泵工艺对现22、有加热系统进行替换式改造，不改变联合站的工艺现状。2、利用热泵技术改变加热炉消耗大量燃料油的现状，节能降耗和降低运行成本。3、坚持安全生产、工业卫生和环境保护。五、遵循的标准规范1、油田地面工程项目可行性研究报告编制规定。2、石油天然气工程设计防火规范GB50183-2004。3、油气集输设计规范GB50350-2005。4、石油天然气工程总图设计规范SY/T0048-2000。5、油田地面工程设计节能技术规范SY/T6420-1999。六、技术路线（一）技术方案简述在孔店联合站内，在外排污水中通过应用水源热泵技术，提取现有的污水中外排的余热，替代目前站内使用的加热炉加热系统，即采用能效比1.23、9的吸收式水源热泵机组，利用现有的11000m3/d天然气提取47-50的3000m3/d外排污水中的热能，替代全部的在用加热炉，提高热能利用率，实现余热利用，节能减排和降低运行费用的目的。（二）产品方案本次污水余热回收利用工程，不改变孔店联合站的生产工艺，以现有的天然气为动力，通过吸收式水源热泵提取现有的外排污水中的低品位热能成为可利用的高品位热能，取代孔店联合站内使用的加热炉系统，降低加热能量消耗，减少烟尘和氮氧化物的排放量，实现余热利用。七、研究结论（一）工程概况利用现有每年401104Nm3天然气，通过总功率10000kw的吸收式热泵机组提取3000m3/d外排污水中的部分低品位热能，24、输出8403kw的高品位热能，满足南部4500m3/d来油、5000m3/d外输、3000m3/d系统来液、2000m3/d含水原油脱水、300m3/d掺水以及冬季采暖等需要的55-80加热温度，实现低品位污水资源的利用和4010t燃料原油资源的节约。（二）主要工作量孔店联合站污水余热回收利用项目主要工作内容见表1-5。表1-5 污水余热回收利用项目主要工作量序号系统名称主要工作内容单位数量1热泵系统热泵机组及配套的换热器等 项12管网系统生产系统与热泵系统之间的配套管网项13配套系统辅助系统，包括辅助厂房、配电、控制等项1（三）研究结论通过技术应用、经济效益和社会效益的分析和论证，得出如下结25、论：1、技术上可行。通过采用总功率10000kw的热泵机组及相应的配套工艺，在不改变联合站生产运行的条件下，利用现有天然气作为驱动力，通过提取外排污水中的低品位热量，输出高品位热量满足该站加热系统加热的能量需求。2、经济效益显著。据测算，本项目资金共计2484万元，税前财务内部收益率为55.41%，税前财务净现值为5753万元，税前投资回收期为1.97年，税后财务内部收益率为42.63%，税后财务净现值为3943万元，税后投资回收期为2.33年。3、社会效益明显。通过热泵技术的应用，提取污水中充足的低品位热源，节约燃气或燃油，减少能源消耗，提高热能的利用效率；同时，减少六台2500kw快装加热26、炉和1台200kw采暖加热炉的烟尘和氮氧化物排放量以及降低外排污水对环境的影响，具有较好的社会效益。因此，该项目在技术上可行、经济上合理，实施该项目具有很好的经济和社会效益，十分必要。通过采用水源热泵技术，实现了以下目标：1、每年节约燃料原油4010t。2、节约了加热炉的更新改造费用。3、减少污水外排处理前的污水冷却费用。4、减少六台2500kw快装加热炉和1台200kw采暖加热炉的烟尘和氮氧化物的排放。5、为热泵技术在油田的推广应用提供示范和经验。第二章 自然条件和社会条件一、地理位置孔店联合站位于河北省沧州市境内。二、自然条件(一)气象资料河北沧州全境处于欧亚大陆东部，中纬度地带，属暖温带27、半旱半湿润的季风气候。年平均干燥度1.21.5，大陆度63.866，大陆性气候很显著。本区的气候概况是：四季分明，温度适中，雨热同季，降水集中，灾害性气候常有发生，春旱、夏涝、秋爽、冬干。风向：春季和秋季以西北风为主，冬季偏北风较多。 常年盛行西南风，平均风速3米/秒左右。日照：年平均日照时数27002900小时，年辐射总量124131千卡/平方厘米。年平均气温：12.012.6。极端最高气温：43.0，极端最低气温：-24.8。降水：年平均降水量510610mm。无霜期：平均无霜期183195d左右。年平均相对湿度：63%左右。平均蒸发量：18402340mm。（二）地质、水文孔店联合站地处28、华北平原东部，属滨海平原，海河水系。地势低平、多洼淀，并自西南向东北倾斜，对混凝土中的钢筋有弱腐蚀性。该区抗震设防烈度为7度，设计地震分组为一组，设计基本地震加速度为0.10g。三、交通运输沧州市地处河北省东南部，东临渤海，北靠京津，与山东半岛及辽东半岛隔海相望。是河北省确定得“两环（环京津、环渤海）”开放一线地区，也是京津通往东部沿海地区得交通要冲。京沪铁路、朔黄铁路和京沪、津沧、石黄高速公路在沧州市区交汇。京九铁路、朔黄铁路在肃宁县交汇，并建有编组站。朔黄铁路于2001年12月全线通车，黄骅港于2001年12月通航。孔店联合站附近已建成较完善的配套公路设施，羊孔公路、沧黄公路、205国道和29、京汕高速公路等从附近穿过，交通十分便利。第三章 污水余热回收利用工程一、联合站现状孔店联合站负责孔店油田的原油脱水和污水处理以及南部来好油的加热和加压任务。建有脱水系统、原油外输处理系统、回注污水处理系统、外排污水处理系统。主要处理设备见表3-2，平面布置见图3-1。加热系统建有6台2500kw快装加热炉和1台200kw采暖加热炉，分别为系统来液、脱水、南部来油、外输、掺水和冬季采暖服务，冬季最高用热负荷8403kw，平均运行负荷7260kw。燃料为油田伴生气和成品原油，日耗气11000Nm3，耗油12t，年耗天然气401104Nm3，耗油4010t。（一）脱水及外输系统脱水能力：10000m30、3/d。工艺流程为：6000m3/d系统来液中40含水95%的3000m3/d加热到55，与其他系统来液进分离缓冲罐脱气，最后进入沉降罐沉降脱水，沉降后48的含水30%的2000m3/d低含水原油加热到75循环和脱水，脱出的300t合格原油进入外输系统，污水进入污水处理站处理。温度46的4500m3/d南部来油加热到63进入储油罐，与本地原油一起加热到78输往下站，外输能力7200t/d，外输量4500-5000t/d，外输压力2.0-2.5MPa。孔店油田部分区块采用掺水方式集输，掺水加热炉设在孔店联合站，掺水量300m3/d，加热温度从50升高到75。孔店联合站冬季对生产区值班室等辅助厂房31、进行供暖。孔店联合站工艺流程示意图见图3-2，加热炉的冬季运行参数见表3-3和表3-4。表3-1 热负荷计算参数表天然气热值8500KCal/m3污水比热容4.1816MJ/t原油热值10000KCal/kg原油比热容2.0908MJ/t运行负荷计算公式：Q热=C(t2-t1) Q流量表3-2 孔店联合站主要设备表序号设备名称规格型号数量投产时间1好油罐5000319752好油罐1000119763沉降罐1000119764好油罐500219765系统沉降罐3000119796砂滤罐3000519997核桃壳过滤器300031998注水罐500219849缓冲罐3122199810热化学脱水器32、3122199811合一净化器3122199012多级输油泵DY150-5064199713快装加热炉25006199714水套炉2001199715注水泵5ZB-12/4252003表3-3 孔店联合站冬季最高负荷运行参数表序号加热炉名称燃料液量/d含水进口温度出口温度负荷kw1南部来油炉油/气45001%466318682脱水炉油/气200030%487516993外输炉油/气50001%607821984系统炉气300095%405521255采暖炉气156100%40601506掺水炉气300100%5075363合计8403表3-4 孔店联合站冬季日常运行参数表序号加热炉名称燃料液量33、/d含水进口温度出口温度负荷kw1南部来油炉油/气45001%486215392脱水炉油/气200030%487013843外输炉油/气48001%607518314系统炉气300095%405521255采暖炉气156100%4052906掺水炉气300100%5070290合计7260（二）污水处理系统回注污水处理系统处理能力：8000m3/d外排污水处理系统处理能力：6000m3/d处理工艺为：污水提升泵合一净化器核桃壳过滤器砂滤罐。其中回注污水直接进注水罐回注，外排污水经过冷却塔降温后进外排污水处理站，利用“接触氧化”法处理，处理合格后直接外排。图3-1 孔店联合站平面示意图图3-2 34、孔店联合站工艺流程示意图二、建设的必要性（一）大量外排污水的余热未经利用直接外排，散热损失巨大系统来液温度40左右，经过系统加热和脱水加热后，回注污水和外排污水温度维持在47-50，这部分污水携带的热量中，仅通过外排污水散失到环境中（20）的热能高达3920kw以上，占联合站热负荷的47%，散热损失巨大，热能有效利用率低。2009至2018年剩余污水量逐年增加，产水、注水与剩余污水量预测详见表3-5，污水水质详见表3-6。表3-5 孔店油田产水、注水及剩余污水预测表日产水（方）日注水（方）剩余污水（方）2009年6527.122467.834059.292010年6748.332541.47435、206.862011年6969.542584.804384.742012年7190.752628.144562.612013年7411.972671.474740.502014年7633.182714.804918.382015年7793.782758.145035.642016年7984.692801.475183.222017年8205.912784.205421.712018年8305.912888.145417.77表3-6 孔店联合站污水水质分析结果检测时间K+Namg/LMg2+mg/LCa2+mg/LCl-mg/LSO42-mg/LHCO3-mg/LCO32mg/L-总矿化度mg36、/L07.8.72433.49.135.13367.896.169006631由于外排污水温度47-50，远远超过了外排污水生物活动繁殖需要的20-30的最佳温度，不得不通过冷却塔对污水进行降温处理，增加了系统能耗。（二）燃料原油消耗多，运行成本高孔店联合站冬季各种热负荷共有72608403kw，为了保证外输的安全和系统平稳运转，加热系统不仅消耗了所有的油田伴生气，还消耗了12t/d原油，原油消耗量占到了孔店油田300t日产原油的4%，原油商品率低，运行成本高。加热系统年消耗天然气401104Nm3，原油4010t，耗电43104kw.h。（三）加热炉老化严重、安全性低、炉效低孔店联合站的快装37、加热炉建于1996年，投产于1997年，现为淘汰产品，由于快装加热炉为直接加热炉，燃烧火焰直接烧烤加热盘管，极易造成加热盘管的老化和管内原油的结焦，现3台加热炉腐蚀渗漏严重，另外3台盘管支架变形，断裂；腐蚀渗漏严重，需要进行更换和维修。快装加热炉建于上世纪90年代，额定炉效80%，经过多年的运行，炉效已经降低到75%以下，炉效低、能耗高。由于快装加热炉为直接加热炉，配套有紧急放空阀门和管线用于工艺、管理等问题需要紧急停炉时使用，安全性差。由于加热炉等设备建成后的折旧期为14年，而该站的加热炉已经运行了12年，存在炉管老化、腐蚀渗漏等问题，到2010年就需要进行更新加热炉的建设，现在大港油田广泛38、应用的加热炉为真空相变加热炉，额定炉效90%，2500kw加热炉单台投资100万元，该站全部改造需要投资600-800万元，运行时在消耗全部天然气后，每年需消耗3000吨以上原油和43万度电，运行能耗仍然很高。三、污水余热回收利用技术石油行业是能源生产单位，同时也是能源消耗大户，在工艺技术不断进步的条件下，通过采用新工艺新技术和新设备，石油行业已经在加热炉和燃气发电机的高温烟气余热回收方面取得了较好的效益。但是其他形式的低品位热能并没用被充分利用，怎样充分利用油气开采过程中的热能，一直是工程技术人员最关心的问题。我们通过广泛调研，发现水源热泵技术可以提取生产污水的低品位热源，通过热泵机组的品位39、提升，满足生产、生活用热的目的，而大港油田污水量不仅量大而且温度高，具备利用价值。在调研的基础上，通过对大港油田各联合站采用加热炉及燃料消耗现状分析，优选出天然气驱动的吸收式水源热泵对孔店联合站进行加热系统改造。利用孔店联合站不多的天然气资源和部分电能，通过热泵机组回收利用47-50的外排污水余热，用于联合站内生产生活的加热，节约燃料原油，实现节能降耗。（一）水源热泵原理和效果水源热泵机组根据驱动源的不同分为吸收式水源热泵和压缩式水源热泵，其中吸收式水源热泵以蒸汽或天然气等为驱动源，压缩式水源热泵以电能驱动。1、 热泵原理1）吸收式水源热泵原理溴化锂吸收式热泵是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷40、剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到吸收低温热源热能的目的。溴化锂吸收式热泵主要是由吸收器、发生器、冷凝器和蒸发器四部分组成的。原理示意图见图3-3。吸收式热泵在以天然气为驱动源时，天然气燃烧放出的热量在发生器内加热溴化锂稀溶液产生水蒸汽，水蒸汽进入冷凝器放出热量，冷凝成液体后进入蒸发器，在蒸发器低温低压环境下吸收热源水的热量蒸发，这部分低温低压蒸汽进入高压的吸收器中绝热压缩，温度升高后被吸收，然后进入发生器进入下一个循环。水源热泵的输出温度取决于热源水温度的高低，一般来说，被加热介质的最高温度可以高于热源水出口温度40以上。2）压缩式水源热泵原理一台压缩式热泵装置，主要有蒸发器、压缩机、冷凝器和41、膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发（吸取环境中的热量）压缩（温度再升高）冷凝（放出热量）节流再蒸发的热力循环过程，从而将环境里的热量转移到水中。原理示意图见图3-4。图3-3 吸收式热泵原理示意图图3-4 压缩式水源式热泵原理示意图热泵机组通过三个能量变化阶段进行工作。第一阶段：机组中的液态制冷剂在蒸发器中与低品位热源进行热交换，吸收热量蒸发成气体，实现制冷剂的蒸发提取低品位热能阶段。第二阶段：蒸发吸收的气体被吸入压缩机进行压缩，变成高温、高压的气体推进冷凝器，实现热量由低品位热能向高品位人能的转化阶段。第三阶段：被推进冷凝器的高温高压的气体与换热介质进行热交换释放高品位热能，并变成液态42、。实现了高品位热能的输出阶段。在整个能量转换的过程中，制冷剂把从蒸发器内吸收来的低品位热能与输入的电能之和，一同转化给换热介质，达到了热泵将低品位热能转化为高品位热能的目的。在利用低品位热能的同时，只消耗了少部分电能，从而达到节能的目的。2、实现的效果吸收式水源热泵机组能效比在1.8-2.3，以天然气等燃料或蒸汽为动力源，配合少量的电能消耗，提取污水中的低品位热能，可以大幅度减少燃料的消耗，特别是减少燃料油的消耗，降低运行成本。压缩式水源热泵机组能效比在3.5-3.8左右，以电力为动力，提取污水中的低品位热能，替代现有的燃料，节能降耗，降低运行成本。采用热泵机组后，节省外排污水处理过程中的污水43、冷却费用。由于现有加热炉已经建于1996年，到2010年需要更新改造，可以节省加热炉更新改造费用。（二）热泵技术发展历程热泵系统，十九世纪六十年代开始在美国提出之后，经过40年的不断改进和发展，技术日趋成熟，其产品已逐渐商品化，迄今已经在北美建筑中应用了40多年。进入七十年代后，这项技术在日本的推广应用很快。东芝、三菱电机、PMAC公司均有水源热泵产品出售，日本的东京、名古屋、横滨等城市在七十年代初就有很多采用热泵系统的工程实例，例如，东京镰仓河岸大厦、平和东京大厦等。北欧在热泵方面的应用比较领先，现在整个北欧有180多台大型热泵在运行。我国最早在五十年代就曾经在上海、天津等地夏取冬灌的方式抽44、取地下水制冷。现在，随着节能减排，改善空气质量，城市中严格控制燃煤锅炉的应用，热泵机组开始逐步应用。在北京已有近800万平方米的居民小区建筑和公共建筑采用热泵系统供热，像北京武警学院、菊儿小区等。中国中央和地方政府支持热泵技术的力度也逐渐加大，相继出台了多项政策，引导行业的健康发展。现在水源热泵技术已经较为成熟，水源热泵根据驱动源的不同分为吸收式热泵和压缩式热泵。吸收式热泵可以采用蒸汽或天然气等为驱动源，天然气驱动的吸收式热泵机组能效比为1.8-2.3，在增加少量耗电的情况下，利用天然气作为主动力，提取污水中充足的低品位热源，减少能耗和降低运行费用。压缩式水源热泵能效比在3.5-3.8，采用电45、力驱动提取污水中充足的低品位热源，减少能耗和降低运行费用。(三)热泵技术推广应用的条件到目前为止，热泵技术已经相当成熟，设备本身不会影响热泵技术的大面积推广，热泵技术大面积推广的关键在热源方面和应用。具体要求有以下几点：1、 热源稳定而且是可再生的，可循环利用；2、 热源介质的低腐蚀性，对设备的损耗比较小；3、 对热源的热量提取不会导致原有生态平衡的倾斜和影响周围的环境。4、 加热温度一般只能满足100以下的用热需求。5、 有充足的动力，根据热泵机组的不同可选用电力或天然气等。针对不同的环境，可采用的热源主要有以下几种：1、 空气源热泵：主要应用在家用小型空调系统中，存在的主要缺陷是温度不太稳46、定，容易受外界环境的影响，流量也不易受控制，容易结霜，大面积推广使用收到限制。2、 土壤源热泵：是以大地为热源对建筑进行空调的技术，缺陷是地下埋管换热器的供热性能受土壤性质影响较大。3、 水源热泵：主要有地表水源热、地下水源、工业循环水、工业废水等几种。1）地表水源一般水量较大，换热时取水温差比较小，效果好于空气源和地源，主要缺陷是必需靠近江河湖海等水源丰富的地区。2）以地下水为热源是现在社会比较盛行的一种取热方式，即采取地下打井埋管的方式。但该技术受地下水资源量和政府对地下水取用限制的影响。3）工业循环水、工业废水主要集中在热电厂、化工企业、石油生产加工企业等有大量冷却循环水、外排污水和石油47、开采企业具有大量的回注水，温度在30以上其流量稳定，不结霜，也不会对外界环境造成坏的影响。利用这些水源进行热泵提取可以达到多重效果。（四）污水余热回收利用站址的选择大港油田现有污水产出的联合站19座，其中采用燃气和燃油双燃料加热的联合站7座。在这七座联合站中，孔店联合站存在原油消耗数量大，加热炉运行时间长，污水外排温度高，加热温度在80以下等诸多特点，是最理想的应用场所。四、污水余热回收利用方案根据对孔店联合站各运行参数统计和物料热能情况的计算，该站在冬季最高热负荷8403kw：其中78热负荷2198kw，75热负荷2062kw，65以下热负荷4143kw。日常热负荷70及以上3505kw，748、0以下3755kw。孔店联合站现有天然气11000m3/d，可以提供热量4525kw。现有47的外排污水3000m3/d，在温度降低到20情况下可以提取3920kw的热量，热源满足该站8403kw的总用热需求，同时外排污水处理不受影响。（一）规划方案方案一：采用能效比1.9的吸收式水源热泵现有天然气可以提供4525kw的热能，总的用热需求为8403kw，需求与天然气供给能量比值为1.857，因此，孔店联合站采用能效比不低于1.9的吸收式热泵满足该站的总用热需要。该热泵需要提取污水能量3978kw，提取热能后3000m3/d外排污水温度从47降至20.5，可以满足污水外排处理要求。70及以上加热49、需求包含外输、掺水和脱水，可以采用1台5000kw或2台2500kw热泵机组，其中在特殊情况下外输加热提升到80左右来保证外输管线的正常运行。为了保证外输加热的稳定性和温度的提升要求，确定外输加热由1台2500kw的热泵单独提供，同时另外1台2500kw热泵可以作为外输热泵的备用设备。1、热泵加热能力： 10000kw其中：外输采用2500kw热泵1台，脱水和掺水采用2500kw热泵1台，南部来油、系统及采暖采用5000kw热泵1台。2、燃料：天然气11000m3/d，在天然气供应不足情况下，可补充原油为热泵驱动源。3、污水水源：外排污水3000m3/d，温度在47-50，取热范围为3000m50、3/d，温度最低值47，取热后污水温度20直接进外排处理系统。4、热泵机组及配套：新建2500kw热泵2台，5000kw热泵1台；热源污水用换热器4具，加热介质用换热器7具，循环水泵1套，水处理装置1套等。为了延长热泵机组的检修周期和减少维护费用，污水以及被加热介质与热泵机组之间采用换热器进行热量交换，热泵机组、换热器、循环水泵、水处理装置、水箱、除污器及自控系统建于辅助厂房内，工艺流程示意图见图3-5和图3-6。5、热泵泵房及外部管网配套热泵房建于现联合站东侧的空地，占地面积4050m。污水站新建热源污水提升泵2台，新建热源污水、系统来液、脱水、掺水、采暖、外输与热泵机组的连通管道。所有需加51、热的油水管线全部保温架空敷设。平面位置见图3-7。图3-5 方案一热泵工艺流程示意图图3-6 方案一系统加热工艺流程示意图图3-7 方案一平面布置示意图6、工程投资2484万元，主要工程量及投资估算见表3-7。表3-7 主要工程量及投资估算表序号项 目 名 称单位数量投资(万元)一工程费用2094.231热泵系统及配套项11534.12管网配套项1373.133给排水系统项1304土建工程项1157二其他及不可预见费项1389.77三合计24847、 运行费用见表3-8。表3-8 孔店联合站污水余热工程实施前后运行费用表序号运行费用实施前实施后节约费用备注1所耗天然气401104Nm3401152、04Nm30万元1元/Nm32所耗原油4010吨0不计算费用，按收入考虑3设备维护修理40万元75万元-35万元4消耗电43104kW.h193104kW.h-103万元0.69元/kW.h5折旧费43万元177万元-134万元14年折旧期6管理和销售费用30万元-30万元小计实施后投产当年新增运行费用302万元/年方案二：采用能效比3.5的压缩式水源热泵和炉效90%的真空加热炉由于该站产天然气有一定程度的波动，为了加热系统更平稳的运行，天然气仍用于加热炉加热，其他加热炉利用压缩式水源热泵进行替换。现有天然气可以提供4525kw的热能，可以满足脱水1699kw和外输2198kw的加热需求，其他53、南部来油、系统来液、掺水和冬季采暖总热负荷4506kw，其中75热负荷363kw，70以下热负荷4163kw，利用压缩式水源热泵进行替换。其中的掺水加热363kw采用能效比3.5的超高温热泵机组，75以下的4163kw采用能效比3.8的高温热泵机组。该热泵机组共需耗电1200kw，提取污水余热能量3326kw，提取热能后3000m3/d外排污水温度从47降至24，可以满足污水外排处理要求。1、炉效90%真空加热炉，加热总能力：5000kw其中：外输采用2500kw加热炉1台，脱水采用2500kw加热炉1台，备用2500kw加热炉1台。2、热泵加热能力：总负荷5500kw。其中：掺水采用500k54、w的能效比3.5热泵1台，南部来油、系统及采暖采用5000kw的能效比3.8热泵1台。3、污水水源：现有3000m3/d，温度在47-50，取热范围为3000m3/d，温度最低值47，取热后3000m3/d污水24直接进外排处理系统。4、热泵机组及配套：新建500kw热泵1台，5000kw热泵1台；热源污水用换热器3具，加热介质用换热器5具，循环水泵1套，水处理装置1套等。为了延长热泵机组的检修周期和减少维护费用，污水以及被加热介质与热泵机组之间采用换热器进行热量交换，热泵机组、换热器、循环水泵、水处理装置、水箱、除污器及自控系统建于辅助厂房内，工艺流程示意图见图3-8和图3-9。5、热泵泵房55、及外部管网配套热泵房建于现联合站东侧的空地，占地面积4050m。污水站新建热源污水提升泵2台，热源污水、系统来液南部来油、掺水和采暖系统与热泵机组连通管道。所有需加热油水管线全部保温架空敷设。平面布置见方案一。6、外输、脱水及备用加热炉建于现有加热炉位置。图3-8 方案二热泵工艺流程示意图图3-9 方案二系统工艺流程示意图6、 工程投资2052万元，主要工程量及投资估算见表3-9。表3-9 主要工程量及投资估算表序号项 目 名 称单位数量投资(万元)一工程费用17301加热炉及配套项13002热泵系统及配套项19633管网配套项12524给排水系统项1305土建工程项1185二其他及不可预见费56、项1322三合计20527、运行费用见表3-10。表3-10 孔店联合站污水余热实施前后运行费用表序号运行费用实施前实施后节约费用备注1所耗天然气401104Nm3401104Nm30万元1元/Nm32所耗原油4010吨0不计算费用，按收入考虑3设备维护修理40万元64万元-24万元4消耗电43104kW.h1180104kW.h-785万元0.69元/kW.h5折旧费43万元147万元-104万元14年折旧期6管理及销售费用30万元-30万元小计实施后投产当年新增运行费用943万元/年方案比选表3-11 工艺方案优缺点对比表方案一方案二方案采用吸收式热泵机组，通过换热器吸收外排的污水热能用于57、油水等的全部加热，节约燃料油资源。部分采用压缩式热泵机组，通过换热器吸收外排污水热能用于来油、来液、掺水和采暖加热。脱水和外输加热仍采用加热炉。节约燃料油资源。管理吸收热泵机组管理模式加热炉和电力热泵机组管理模式投资2484万元2052万元运行费用新增302万元/年新增943万元/年优点主要以天然气作为动力，运行费用低。1、机组体积小、噪音低，没有可燃性气体。2、建有1台备用加热炉，安全系数大。缺点1、一次性投资高。2、热泵体积大，控制参数多。1、加热系统分别位于两处，管理点多；2、增加大量的电力消耗，运行费用高。经综合比较，推荐方案一。第四章 节能一、综合能耗分析1、孔店联合站污水余热实施前58、综合能耗2008年孔店联合站加热炉共消耗各种能源10650吨标准煤，能源消耗以天然气、原油为主，污水余热实施后能源消耗以天然气为主、电力为辅。实施前后能源消耗构成见表4-1和表4-2。表4-1 实施前能源消耗构成表种类计量单位能耗天然气104Nm3401原油t4010电能104Kw.h43合计吨标准煤10650表4-2 实施后能源消耗构成表种类计量单位能耗电104kw.h193天然气104Nm3401原油t0合计吨标准煤5105采用热泵后，年节约原油4010t，新增耗电150104度。2、能耗分析由实施前后的能源消耗量可以看出，实施后的综合能耗比实施前减少了5545吨标准煤，占实施前综合能耗的59、52%。3、烟尘和氮氧化物排放量变化通过利用吸收式水源热泵，减少燃料油消耗4010t，每年可减少烟尘排放13.2t，可减少氮氧化物排放14.4t。二、节能措施1、本项目是采用热泵技术利用外排污水中的低温热量，提取回收后作为集中供热的新热源，它不消耗煤炭、石油，消耗的天然气与供热能力是11.9的增值关系，每供应1.9kw.h的热量，仅消耗1kw.h的天然气，其余0.9KW.h热量是从外排污水中提取回收的，所以，这是一个节约能源的项目。2、在项目设计及实施过程中，应采取有利措施来节约能源，主要的综合措施是:应选择合适的热泵机组，使其功率匹配，热效率高，确保COP值在1.9以上。合理选择升压泵、循环60、水泵等的型号，并加设变频装置，降低电能消耗。在热泵机房设置各种相关的计量控制仪表，对用能部分进行计量和检测，优化运行。热泵烟气余热回收的热能用于未加热部分系统来液，提高脱水系统的进口温度。根据不同季节的实际需要，及时调整生产运行参数，保证安全生产，降低运行能耗。第五章 环境保护一、环境现状孔店联合站位于河北省黄骅市，河北省地处中国东部沿海，气候属暖温带大陆性季风气候。全年平均气温介于-0.514.2之间，年极端最高气温多出现在6、7月份。河北省热源充沛，年日照数在27002900小时之间。二、主要污染源和污染物1、主要污染源联合站内的加热炉，储罐、容器与管道连接处阀门跑、冒、滴、漏；联合站处理61、后的外排污水；污水处理后的污泥和集输系统的污泥；工程建设对自然环境和生态环境的影响。2、主要污染物容器与管道连接处阀门跑、冒、滴、漏产生的污水；站内脱水设备脱出的含油污水以及生活污水；各类机泵产生的噪声等。三、污染控制措施1、大气污染控制：对易产生挥发性烃类气体的地点设置可燃气体报警器，便于发现漏点，及时进行处理。2、水污染控制：全部污水进行处理，处理合格后回注或外排。生活污水物理沉降后定期拉运。3、噪声污染控制：本项目仅产生的噪声污染采用吸音屏，对进入高噪声区的人员配防噪耳塞或耳罩等，以减轻噪音对操作人员造成的伤害。四、效果及评价本项目正常运行时处于全封闭状态，无污染物排放，故对周围环境不产62、生污染，不会造成生态环境变化。第六章 劳动安全卫生一、职业危害分析1、自然环境危害分析孔店联合站位于河北省黄骅黄骅市，气候属暖温带大陆性季风气候因为暴雨、雷电、沙尘暴等可能引起自然灾害，对人体造成伤害。2、生产过程中职业危害分析（1）原油具有易燃性、易爆性和挥发性，当原油蒸汽与空气混合，达到一定程度后，遇到明火即可发生爆炸。（2）天然气具有易燃、易爆性，泄露到空气中的天然气和空气混合，浓度达到爆炸下限时，遇到明火即发生爆炸。（3）油气处理过程中，挥发的有毒烃类气体，可能引起火灾和中毒。（4）生产过程中设备的振动、机械设备传动产生的噪声易引起听力下降。（5）静电放电、雷电放电易引起火灾，还可能造63、成操作人员的身体伤害。（6）高压管线及设备超压，发生渗漏，都有可能造成人身伤害。二、职业危害防护1、本工程严格按照石油天然气工程防火设计规范（GB50183-2004）要求执行，设立各种保护、报警装置。2、项目施工前，落实HSE项目计划书，严格挑选施工队伍，施工单位应具有丰富的站场施工经验，建立质量保证体系，确保施工质量和安全。3、严格落实施工监理制度，施工完毕后由具有检验资格的单位对工程质量进行监督检查。4、本工程总平面布置严格按照有关规范执行，对可能产生爆炸和火灾的地方设有必要的预防措施，因而保证了安全。各厂房完善的采暖、通风、照明为操作人员身心健康提供了良好条件，工程远离居民区，不影响居64、民生活。第七章 组织定员本工程主要是增加现有加热炉的替换设备，不增加新的岗位，不增加人员。第八章 项目实施进度安排一、项目实施阶段本项目大港油田成立项目组，责任落实到部门、人，实施过程分为前期准备阶段和施工建设阶段，前期准备阶段包括项目建议书、可行性研究、资金筹措和初步设计等，施工建设阶段包括施工图设计、工艺安装、装置试车运行等。施工建设期限为6个月。二、项目实施进度2008年10月-2008年12月完成可研和评审。2008年12月-2009年3月完成初步设计和评审。2009年3月-2009年4月施工图设计和主要设备采购。2009年4月-2009年10月施工，并于10月底前投入试运行。200965、年12月投入正常运行管理，并进行总结和评价。第九章 投资估算一、编制依据1、石油工程造价中心石油建设工程投资参考指标。2、中国石油天然气股份有限公司石油建设安装工程概算指标（2005）。3、石油计字（2000）第131号文件石油建设工程项目可行性研究投资估算编制办法。4、建设项目经济评价方法与参数（第三版）。5、中油股份公司油计字（2007）455号文件。6、中油股份公司油计字（2006）945号文件。7、石油计字200371号文件关于印发中国石油天然气股份有限公司石油建设其他费用补充规定的通知。8、本报告的技术研究部分。9、部分设备价格来源于询价。二、编制说明本项目只进行建设投资估算，不计算66、建设期利息和流动资金。三、投资估算1、工程费用：估算为2094.23万元。其中，设备及工器具购置费1450.7万元，安装工程费469.68万元，建筑工程费173.85万元。2、其他费用：包括其他固定资产费用、无形资产、其他资产，估算为205.25万元。3、预备费：价差预备费为0，基本预备费按工程费与其他费用之和的8%计算，估算为184.52万元。4、总投资估算为：2094.23+205.25+184.52=2484万元。其中,增值税为210万元 。详见附表1、附表2和附表3。第十章 经济评价一、经济评价说明本工程属于“节能降耗和安全环保”项目，是依靠技术的进步进行系统或单体的调整改造，减少生产67、过程中的能耗和设备更新改造投资等，从而提高油田开发的整体经济效益。本项目增量“效益与费用”易于识别，经济评价时直接按“增量法”对项目进行效益评价。增量收益从节能降耗方面计算，包括项目运行后节约的燃油、节约的设备更新改造一次性投资等。二、基础数据1、项目建设期1年，生产经营期14年，计算期15年。2、电费按0.69元/kW.h计算；燃油按3633元/吨(2005年1月至2008年11月的平均不含税价格)计算。3、基准参数执行中国石油天然气股份有限公司规定。表10-1 判别参数表序号判别参数指标1基准财务内部收益率12%2基准财务净现值03基准投资回收期6年三、增量成本费用估算1、折旧费：折旧年限68、14年，残值率为0。2、修理费：按新增建设投资的3%计算。3、动力费：热泵系统实施后，年增耗电150104kW.h，年增动力费103万元。4、管理费用和销售费用：由于油气商品量增加而引起的矿产资源补偿费和销售费用等增加，年增费用30万元。投产当年增量成本费用为302万元。四、收入估算增量收入指“调整改造”比“不调整改造”在生产运行中增加的收益，主要从节能降耗角度考虑。孔店联合站实施热泵系统后，停运站内2500kw加热炉6台，200kw加热炉1台，年节约燃油4010吨，同时，项目实施后，将在生产经营期的第3年节约设备更新改造投资800万元。投产当年年增效益1457万元。五、财务评价通过对以上投资69、成本、收入的分析，评价结果如下：表10-2 评价结果表序号评价结果行业标准测算指标税前税后1基准财务内部收益率12%55.41%42.63%2基准财务净现值05753万元3943万元3基准投资回收期6年1.97年2.33年从经济评价指标可以看出，该项目经济指标均符合行业基准标准，在经济上是可行的。六、不确定性分析由于投资、油价等数据具有一定程度的不确定性，为了更好地分析建设投资、原油价格等在一定范围内对财务内部收益率、净现值和投资回收期的影响，对上述两个因素分别在80%和60%之间进行了敏感性分析。通过分析可知，当固定资产投资额高于4880万元，当原油价格低于1895元/吨时，测算出的评价指70、标不能满足基准参数要求，是没有经济效益的。详见表10-3。表10-3 敏感性分析表序号不确定因素变化率因素变化值经济评价指标(税后)内部收益率净现值投资回收期1投资+40%3478万元24.06%1257万元2.96年+80%4472万元14.91%360万元3.90年-80%497万元115.9%3560万元0.92年-40%1491万元69.77%3032万元1.52年边际投资+96%4880万元12.04%5万元4.38年2原油价格-30%2543元/吨17.13%364万元3.48年-60%1453元/吨3.75%-562万元5.86年+60%5812元/吨76.49%5702万元1.71、34年+30%5086元/吨64.4%4520万元1.59年边际价格-48%1895元/吨12.21%14.6万元4.14年备注:投资回收期从投产期算起。附表1：总投资估算表 单位：万元序号工程或费用名称估算金额占总投资比例一工程费用2094.2384.31%1热泵系统1498.160.31%2配电系统361.45%3给排水系统301.21%4管网系统373.1315.02%5土建工程1576.32%二其他费用205.258.26%三预备费用184.527.43%四建设投资合计2484100%附表2：工程费用估算明细表 单位：万元序号项 目单位数量设备及工器具购置费安装工程费建筑工程费合计占工72、程费用%一工程费用1450.7469.68173.852094.23100%1工艺部分1402.795.41498.171.53%1.1吸收式热泵机组(ZJCHP025（体积410028502650，总重19.5t)台24253546021.97%1.2吸收式热泵机组(ZJCHP049（体积535732503100，总重33t)台14003243220.63%1.3外排污水换热器(BR1.05X-1.0/120-131)台2552.757.72.76%1.4外排污水换热器和含水30%的原油用换热器（BR1.05X-1.0/120-184）台31065.3111.35.31%1.5采暖用换热器（73、BR0.45X-1.0/120-50）台2201 211.00%1.6污水用板式换热器(BR1.05X-1.0/120-40)台2120.612.60.60%1.780的原油用换热器(BR1.6X-1.0/120-820)台2884.392.34.41%1.863的原油用换热器(BR1.6X-1.0/120-625)台1402422.01%1.955含水95%的原油用换热器(BR0.45X-1.0/120-70)台2281.429.41.40%1.10蒸发器侧循环水泵（Q=400m3/h H=20m N=30KW）台6241251.19%1.11冷凝器侧循环水泵（含水30%的原油用，Q=89m74、3/h H=16m N=7.5KW）台24.20.24.40.21%1.12冷凝器侧循环水泵（77原油用Q=138m3/h H=24m N=15KW）台25.40.35.70.27%1.13冷凝器侧循环水泵（63原油和55含水95%的原油及采暖用Q=358m3/h H=16m N=22KW）台26.40.36.70.32%1.14外排系统水电子水处理装置（RY-300-L-8，经济处理量200 m3/h）台13.50.23.70.18%1.15蒸发器侧水电子水处理装置（含水30%的原油用，RY-300-L-8，经济处理量200 m3/h）台13.50.23.70.18%序号项 目单位数量设备及75、工器具购置费安装工程费建筑工程费合计占工程费用%1.16蒸发器侧水电子水处理装置（77原油用，RY-650-L-12，经济处理量580 m3/h）台15.20.25.40.26%1.17蒸发器侧水电子水处理装置（63原油和55含水95%的原油及采暖用，RY-300-L-8，经济处理量200 m3/h）台13.50.23.70.18%1.18冷凝器侧水电子水处理装置（含水30%的原油用，RY-85-L-4，经济处理量65 m3/h）台120.12.10.10%1.19冷凝器侧水电子水处理装置（77原油用，RY-160-L-6，经济处理量140m3/h）台12.90.130.14%1.20冷凝器侧76、水电子水处理装置（63原油和55含水95%的原油及采暖用，RY-300-L-8，经济处理量200 m3/h）台13.50.23.70.18%1.21全自动水处理装置（RY40T，处理量40吨）台1251.226.21.25%1.22变频稳压装置（BWY40-1.6，补水泵4kw）台1100.510.50.50%1.23冷水箱（L4B4H3）个1100.510.50.50%1.24软化水箱（L4B4H3）个1100.510.50.50%1.25除污器台89.60.4100.48%1.26自动控制系统套110051055.01%2供、配电工程288361.72%2.1电缆敷设YJV22-10KV-77、350m15064100.48%2.2新建撬装箱式S11-315KVA/6/0.4KV变压器（内置GCK型配电柜2面，电容补偿屏1面）座1224261.24%序号项 目单位数量设备及工器具购置费安装工程费建筑工程费合计占工程费用%3给排水系统套130301.43%4土建工程1571577.50%4.1平整场地M22000330.14%4.2厂房（砖混结构）M29001081085.16%4.3设备基础M320016160.76%4.4厂区道路km0.530301.43%5室外管网配套20309.2215.42344.6416.46%5.1热源来水管道2195保温管道Km0.517.240.8678、18.10.86%5.2热源出水管道2195特加强沥青防腐km0.514.070.8614.930.71%5.3热源水提升泵台2201211.00%5.4系统来液连接管道3257保温km1.475.103.2678.363.74%5.5采暖连接管道1145保温km1.3020.622.2222.841.09%5.6南部来油连接管道3257保温km1.3270.813.0773.883.53%5.7掺水连接管道1596保温km124.061.7125.771.23%5.8脱水连接管道1596保温km1.33322.2834.281.64%5.9外输连接管道3257保温km0.526.821.1679、27.981.34%5.10管排桁架项1550.24%5.11阀门类个9022.522.51.07%序号项 目单位数量设备及工器具购置费安装工程费建筑工程费合计占工程费用%6室内管网配套27.061.4328.491.36%6.1894加强防腐km0.262.410.312.720.13%6.22197加强防腐km0.3710.90.6311.530.55%6.33257加强防腐km0.219.50.499.990.48%6.4阀门类个174.254.250.20%附表3：其他费用及预备费计算表 单位：万元序号工程或费用名称取费基数费率(%)合计计算式及说明一其他费用合计205.25(一)其他80、固定资产费用205.251永久土地费202临时征地费3建设单位管理费工程费用2.00%16.75工程费管理系数40%4监理费工程费用205可行性研究费工程费用126环境影响评价费工程费用2估算7劳动安全卫生评价费2估算8设计费工程费用+联合试运转费120基本设计费行业系数1.2改造系数1.4+非标设计费9勘察费1估算10工程保险费工程费用7工程费用0.3%11锅炉及压力容器检验费受检设备组装费012联合试运装费建筑工程费+安装工程费4.5(建筑工程费+安装工程费)0.7%(二)无形资产1专利及专有技术使用费2软件费3其他(三)其他资产1生产准备费附表3：其他费用及预备费计算表 单位：万元序号工81、程或费用名称取费基数费率(%)合计计算式及说明1.1生产人员培训费1.2提前进厂费2办公及生活家具购置费3长期待摊费用4其他二基本预备费184.52（工程费+其他费用）8%附表4：折旧费用估算表 单位：万元序号名称折旧期原值234567891011121314151固定资产1424841.1折旧1771771771771771771771771771771771771771771.2净值230621301953177616001423124610668897125353541770附表5：收入及税金估算表 单位：万元序号项目23456789101112131415一增量收入145714572282、57145714571457145714571457145714571457145714571节约燃油145714571457145714571457145714571457145714571457145714572节约工程投资800二销售税金及附加28282828282828282828282828281城乡建设维护税16.1816.1816.1816.1816.1816.1816.1816.1816.1816.1816.1816.1816.1816.182教育费附加7.027.027.027.027.027.027.027.027.027.027.027.027.027.023资源税4.883、4.84.84.84.84.84.84.84.84.84.84.84.84.8附表6：成本估算表(无项目)序号项目23456789101112131415一生产成本5145145285285285285285285285285285285285281动力费30303030303030303030303030302维护修理费40404040404040404040404040403天然气费用4014014014014014014014014014014014014014014折旧费4343575757575757575757575757二管理费用三销售费用四总成本514514528528528584、28528528528528528528528528五经营成本471471471471471471471471471471471471471471附表7：成本估算表(有项目)序号项目23456789101112131415一成本费用7867867867867867867867867867867867867867861动力费1331331331331331331331331331331331331331332维护修理费75757575757575757575757575753天然气费用4014014014014014014014014014014014014014014折旧费177177177185、77177177177177177177177177177177二管理费用1515151515151515151515151515三销售费用1515151515151515151515151515四总成本816816816816816816816816816816816816816816五经营成本639639639639639639639639639639639639639639附表8：损 益 表 单位：万元序号项目23456789101112131415一增量收入145714572257145714571457145714571457145714571457145714571节约燃油145786、14571457145714571457145714571457145714571457145714572节约工程投资800二增量成本费用302302288288288288288288288288288288288288三销售税金及附加2828282828282828282828282828四利润总额11271127194111411141114111411141114111411141114111411141五所得税（25%）282282485285285285285285285285285285285285六税后利润84584514568568568568568568568568568587、6856856附表9：现 金 流 量 表 单位：万元序号项目123456789101112131415一现金流入145714572257145714571457145714571457145714571457145714571增量收入14571457225714571457145714571457145714571457145714571457二现金流出24844784786814814814814814814814814814814814811投资24842增量经营成本费用1681681681681681681681681681681681681681683销售税金及附加282828282888、2828282828282828284所得税282282485285285285285285285285285285285285三净现金流量-24849799791576976976976976976976976976976976976四累计净现金流量-2484-1505-52610502026300239784954593069067882885898341081011786五税前净现金流量-248412611261206112611261126112611261126112611261126112611261六税前累计净先进流量-2484-122338209933604621588271489、3840496651092612187134481470915970财务内部收益率:55.41%(税前) 42.63%(税后)财务净现值: 5753万元(税前) 3943万元(税后)投资回收期: 1.97年(税前) 2.33年(税后)备注：投资回收期从投产期算起。原文已完。下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。一、 工程概况：西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。本工90、程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75 m2。室内地坪0.00以绝对标高1110.5 m为准，总长27#楼47.28m；30#楼47.28 m。总宽27#楼14.26m；30#楼14.26 m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈长方形布置，东西向，三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50厚91、胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200200防滑地砖，楼梯间50厚细石砼1：1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构，共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础，上砌MU30毛石基础，砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖；五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料：钢材：I级钢，II级钢；砼：基础垫层C10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用92、C30，其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管，热熔连接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外，其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV2.5铜芯线，插座电源等采用BV4铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。二、 施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。计划2004年9月15日前完成基础工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。93、具体进度计划详见附图1（施工进度计划）。2、施工顺序基础工程工程定位线（验线）挖坑钎探（验坑）砂砾垫层的施工基础砼垫层刷环保沥青 基础放线（预检）砼条形基础刷环保沥青 毛石基础的砌筑构造柱砼地圈梁地沟回填工。结构工程结构定位放线（预检）构造柱钢筋绑扎、定位（隐检）砖墙砌筑（50cm线找平、预检）柱梁、顶板支模（预检）梁板钢筋绑扎（隐检、开盘申请）砼浇筑下一层结构定位放线重复上述施工工序直至顶。内装修工程门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗安装、油漆五金安装、内部清理通水通电、竣工。外装修工程外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程（包括烟道、透气孔、压顶、找平层）结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修94、中逐步插入。三、 施工准备1、 现场道路本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。2、 机械准备设2台搅拌机，2台水泵。现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1台对焊机。现场设木工锯，木工刨各1台。回填期间设打夯机2台。现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、 施工用水施工用水采用深井水自来水，并砌筑一95、蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口；给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。4、 生活用水生活用水采用自来水。5、 劳动力安排结构期间：瓦工40人；钢筋工15人；木工15人；放线工2人；材料1人；机工4人；电工2人；水暖工2人；架子工8人；电焊工2人；壮工20人。装修期间抹灰工60人；木工4人；油工8人；电工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据：西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及建筑工程施工测量规程DBI012195，4、3、2条，此工程设置精度等级为96、二级，测角中误差12，边长相对误差1/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。工程定位A、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵两条主控线即27#楼：（A）轴线和（1）轴线；30#楼：（A）轴线和（1）轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼：（H）轴线和（27）轴线；30#楼：（H）轴线和（27）轴线。 B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩；并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。D、水准点：建设单97、位给定准点，建筑物0.00相当于绝对标高1110.500m。基础测量A、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作为拉小线的依据；根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。结构施工测量A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。C、标高竖向传递设置3个标高点，以其平均点引测水平线98、折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm；根据此特点，采用机械大开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。开挖出的土，根据现场实际情况，尽量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬运。人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程材料砖：MU15多孔砖，毛石基础采用MU30毛石99、。砂浆：0.00以下采用M10水泥砂浆，一、二、三、四层采用M10混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆。砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在1015。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“，要求灰浆饱满，灰缝812mm。D、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。F、接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置26钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构100、总说明。H、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少于500mm，顶部设边梁。4、钢筋工程凡进场钢筋须具备材质证明，原材料须取样试验，经复试合格后方可使用。钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做好施工的准备工作。板中受力钢筋搭接，I级钢30d，II级钢40d，搭接位置：上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内。钢筋保护层：基础40mm，柱、梁30mm，板20mm。保护层采用50mm50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检记录，验收合格后方可进行下道工序。5101、砼工程水泥进场后须做复试，经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时，须车车进磅，做好记录。 浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。投料顺序：石子水泥砂子。本工程均采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。砼浇筑后1昼夜浇水养护，养护期不少于7d，砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。6、模板工程本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度，稳定性要求。模板支撑应牢固可靠，安装102、进程中须有防倾覆的临时固定措施。本工程选用851脱模剂，每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，以保证砼的外观质量。6、 架子工程本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m，里皮距墙50cm，立杆间距1.5m，顺水间距1.2m，间距不大于1m。 架子底部夯实，垫木板，绑扫地杆。为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与地面夹角60o。为防止脚平架外倾，与结构采用钢性拉接，拉接点间距附和“垂四平六“的原则。外防护架用闭目式安全网进行封闭，两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。结构架子高出作业层1m，每步架子满铺脚手板，要求严密牢固并严禁探头板。7、 装饰工程装饰工程施工前，要组织质监部门、建103、设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收，对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理，清除隐患，并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场。2、将墙面找方垂直线，清理基层，然后冲筋，按照图纸要求，分层找平垂直，阴阳角度方正，然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面应均匀一致，并应在终凝前刮平压光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁，104、刷漆时要多刷多理不流坠，达到薄厚均匀，色调一致，表面光亮。墙面涂料基层要求现整，对缝隙微小孔洞，要用腻子找平，并用砂纸磨平。为了使颜色一致，应使用同一配合比的涂料，使用时涂料搅匀，方可涂刷，接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。8、 楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层，其平整度要控制在4mm以内，加强养护45天后，才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光，屋面与女儿墙交接处抹成R150mm圆角。3、本工程屋面材料防水，专业性强，为保证质量，我们请专业人员作防水层。4105、原材料在使用前经化验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程管道安装应选用合格的产品，并按设计放线，坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。水、暖安装前做单项试压，完毕后做通、闭水后试验和打压试验，卫生间闭水试验不少于24小时。电预埋管路宜沿最近线路敷设，应尽量减少弯曲，用线管的弯曲丝接套丝，折扁裂缝焊接，管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。 灯具、插座、开关等器具安装，其标高位置应符合设计要求，表面应平直洁净方正。灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品，不合格产品严禁使用。做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录，检查配线的组序一定要符合设计要106、求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制，其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中，精心操作，一丝不苟、高标准严要求作业外，关键是防止质量通病。为此，提出防止通病的作业措施如下：1、砖墙砌体组砌方法：、组砌方法：一顺一丁组砌，由于这种方法有较多的丁砖，加强了在墙体厚度方向的连结，砌体的抗压强度要高一些。、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度：、水平灰缝不匀：规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应小于12mm。砂浆的作用：一是铺平砖的砌筑表面，二107、是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求，是由于灰缝过薄，使砌体产生不均匀受力，影响砌体随载能力。如果灰缝过厚，由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下，会增大砂浆的横向变形，降低砌体的强度。试验研究表明，当水平灰缝为12mm时，砖砌体的抗压强度极限，仅为10mm厚时的7075，所以要保证水平灰缝厚度在812mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢？A、皮数杆上，一定将缝厚度标明、标准。B、砌砖时，一定要按皮数杆的分层挂线，将小线接紧，跟线铺灰，跟线砌筑。C、砌浆所用之中砂，一定要过筛，将大于5mm的砂子筛掉。D、要选砖，将过厚的砖剔掉。E、均匀铺灰，务使铺灰之厚度均匀一致。坚持108、“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。砂浆必须满铺，确保砂浆饱满度。规范规定：多孔砖砌体，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，这是因为，灰缝的饱满度，对砌体的强度影响很大。比如：根据试验研究，当水平灰缝满足80以上，竖缝饱满度满足60以上时，砌体强度较不饱满时，要提高23倍，怎样保证灰缝饱满度呢？A、支持使用所述的“三一“砌砖法，即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。B、水平缝用铺浆法（铺浆长度50cm）砌筑，竖缝用挤浆法砌筑，竖缝还要畏助以加浆法，以使竖向饱满，绝不可用水冲灌浆法。C、砂浆使用时，如有淅水，须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆，须于3小时之内使用完毕。D、不可以干109、砖砌筑。淋砖时，一般以15含水率为宜。（约砖块四周浸水15mm左右）。注意砌砖时的拉结筋的留置方法：砖砌体的拉结筋留置方法，按设计要求招待。如设计没有具体规定时，按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根6钢筋，沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙的留槎处算起，每边均100cm，末端应有弯钩”见图。规范还规定：“构造柱与墙连拉处，宜砌成马牙槎，并沿墙高每50cm设26拉结钢筋，每边伸入墙内100cm。2、预防楼梯砼踏步掉角：楼梯踏步浇筑砼后，往往因达不到砼强度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足够强度，使用不慎，都会掉楞掉角。而且有了掉角，修补十分困难，且不定期牢固。为此宜采用两110、种方式予以防治：踏步楞角上，在浇筑砼时增设防护钢筋。踏步拆模时，立即以砂袋将踏步覆盖。（水泥袋或用针织袋装砂）既有利于砼养护，又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美观，又影响使用。踏步不等高现象，一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则，一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心，支模有误。为此，浇筑楼梯之间：仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后，再制作安装模板。浇筑砼中，往往由于操作与模板细微变形，也会使踏步有稍话误差。这一个误差，要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前，根据平台标高111、在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时，便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做，罩面完成后，踏步的级高级宽就一致了。如果，施工出现踏步尺寸有较大误差，一定要先行剔凿，并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生，再做罩面。4、堵好脚手眼：堵脚手眼做得好坏，直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓；二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此，堵脚手眼的工作万不可忽视、大意：将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉，清除洁净，洒水湿透眼内孔壁。将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌，绝不准用干砖堵塞。用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞，绝不准用碎块碴堵塞。砂浆必须饱满（最后的一块砖堵完后，用竹112、片或扁平钢筋将砂浆塞实，刮平，灰缝要均匀、实心实意，不准不刮浆干塞砖块）。5、散水砼变形缝的做法：砼散水的变形缝，常规做法是镶嵌木条，砼浇筑有足够强度后将此木条取出，再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证，木嵌条不可取净，取木条将板块楞角碰坏，不灌沥青砂浆而灌热沥青等。好的做法是：、事先按变形的长短、高度（板块砼厚）的制作厚为20mm的沥青砂浆板条；砼板块浇筑前，第一块板的断缝处支设模块，砼有足够强度（1.2Mpa）后，拆除侧模板，将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝表面，接着浇筑第二块板块砼。集资或跳浇散水板块。（靠墙身处不支模板，直接将沥青砂浆板条粘贴）。当板块砼都有了足够强113、度后，再用加热后的铁铬子，将缝处沥青砂浆板条予以慰汤，使其缝隙深浅一致，交角平顺。6、卫生间地面漏水的预防：现浇砼楼板：沿房间四周墙上翻150mm。找平层：施工前，清理面层须洁净，并湿润砼楼板表面，之后刷一层TG胶素水泥浆。找坡层用细石砼，并找出排队水坡度，坡向地漏，要平整光洁。上刷冷底油一道。防水层：用一布四涂。但沿四周墙上150mm，遇向口时，伸向口外300mm。粘结层：用1：20水泥砂浆厚20mm，沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。7、管道根部的渗漏预防：、浇筑钢筋砼楼板，用时准确地将位置、尺寸预留楼板管道孔。或埋设预留套管。、如为预留孔洞时，要预留万不可114、事后凿孔或扩孔。如为预留套管进，位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼时派专人看护，以利及时修正。、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理，但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固。、如为预留孔洞，等管道安装就位并校正固定后，对预留洞要用与楼板同标号的砂浆（或1：21：2.5的水泥砂浆等）填实、捣固，使其与砼结合密实，决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。、做地面时，切切注意地面排水坡度与坡向。8、门窗固定用木砖的改进：木门传统的固定方法是：用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上。每边固115、定点不少于2处，间距1.2m。这种传统做法的弊端是：木砖容易松动，木砖漏留，木砖大小倒放等，致使门窗的安装质量受到影响。改进方法是以用C20砼制成120mm及240mm的预制块，内预埋木砖。、木砖埋入预制块模具前，须以防腐处理。、120预制块用于370墙及120墙中。240预制块用于240墙中。9、塑钢窗之固定：、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置：距框角180mm；间距600mm。眼下存在的问题是：设置连接点不足，甚或漏设，这不仅影响门窗板动不稳，更有甚者会影响日后擦窗人的生命安全。为此，日后一定要按图示之要求设置固定杠用连接点。、连接点的钉固方法：墙体砌筑时，将C20砼预制块，不论砖墙、砼墙116、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上，更有将普通铁钉钉在墙上者，都是极不安全，极不妥的操作方法。、固定门窗框用的连接铁板与钉接：、连接铁板条：其规格为：（长宽厚）140mm20mm1.5mm射钉规格为：（直径长）3.7mm42mm或金属胀锚螺栓：（直径长）8mm65mm施工中，常常见到连接铁板条规格过小（厚不到1mm），甚至有的用0.5mm的镀锌铁皮剪成条状做连接铁板条用，用直径4mm的螺钉固定连接铁板条，都不是妥的，或直接用铁钉钉更为不妥。、连接铁板条与塑钢之连接，用塑钢抽芯铆钉，其直径5mm，不用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝。、预防塑钢与铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L：为了防止塑钢和连117、接铁板条之间的电偶腐蚀，采取下列措施：、采用镀锌钢板制作连接铁板条。、或将连接用铁板条与塑钢之间用塑料膜隔开。、或用密封漆将塑钢与铁板条之间，窗框与墙之间予以封闭以免雨水浸入。10、给水管道施工给水管道安装施工比较简单。便是它是承压管，将受较高水压力，如粗心施工，也会带来管道渗漏，为此：、管子接口：、丝口连接：加工丝扣时要做到：丝扣光滑、端正、不抖丝、不乱扣、有椎度。这五点都要达到。有一点不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。、焊接接口：设计要要求坡口焊时，坡口加工的形式须符合设计要求。不需坡口焊时，在焊前用砂布将管口打磨干净，两管对口间要均匀，不可一侧大，一侧小。焊接时，焊缝高度要符合规范118、要求。、安装、安装前弄清图纸，查清管子位置，走向、标高。并做现场查验当实际尺寸与图纸不符合时，提出修正，以免与土建产生矛盾。、安装时，管子必须找正后再拧紧，不得倒拧，以免损坏丝扣。、下料：管道不料时，尺寸一定要准确，给水管误差5mm。为确保下料时尺寸准确，对实际安装位置与尺寸进行实测实量，不要按图纸尺寸下料。同时，必须逐根管道都要实测实量。、水压试验：、把好水压试验关，是控制管道安装质量的关键。、压力表必须精确，使用前要进行校验。、试验时，第一要查看压力表的压力降，第二要逐房间察看管道的渗漏情况。、渗水的接头、管子必须返工。大面积漏水的管段必须换掉或修理，并至不再出现“跑、冒、漏、渗“为止。1119、1、注意配电箱的产品质量验收：市场采购的配电箱，不少是不符合国家标准的新产品。除新产品的外观质量外，突出的质量缺点是：、不设零线；、没有设置零线与保护接地汇流排。这种缺陷的存在，在接线时，往往将箱上的所有插座的零线串接，保护接地串接。这样，当前面的插座坏了，接在后面的几个插座就会发生零线断线或地线断线，造成搞插座没有电，或在发生漏电事故时，漏电开关不动作，严重者造成人员伤亡。为此，在采购配电箱时和安装配电箱之前，对其质量进行检查。查看是否分别设置了零线和保护地线汇流排。不合格者，不得使用。12、插座接线：、单相二线插座：原则是“开关永远控制相线“。、单相三线插座：面对插座的右孔接相线，左孔接零120、线。13、电器的接地电器安装中，首先考虑的就是用电安全。低压系统地接地保护最优形式就是“三相五线制供电形式“，它非常适用于分散的民用建筑，也适用于施工现场的临时供电。从电源时入配电箱之后，从接地板的引上线和电源中性点的焦点处，向室内分出保护线PE和进入电路的零线N，在建筑物地也不得混淆，困为，一旦线进入电路，就有电源通过，混淆后，就会引起漏保护器跳闸，影响正常使用。所以在用户配电线路中，插座中的线和线应该统一有颜色的区别。六、工程进度计划工期控制：要工程计划自2004年8月15日开工，2005年7月10日竣工，总工期330天。为保证工期目标的实现，将施工过程划分为五个阶段。1、基础施工阶段：自121、2004年8月15日至9月30日为基础工程施工阶段，本阶段需要完成定位放线、挖工、砂砾垫层、条形基础砼、毛石基础、地圈梁等项目。同时，安排人员按图纸设计要求预制门、窗梁主体结构钢筋制作，模板配制，主体施工做好准备工作。2、主体施工阶段：自2004年10月1日至2004年12月30日是主体施工阶段，本阶段要完成墙体砌筑，预制过梁安装，现浇钢筋砼，梁、板的支模、砼等项目。主体施工阶段组织流水施工，每层主体施工15天。施工期间，水、暖、电施工人员密切配合，作好预留、预埋工作，避免事后在墙体上打洞。3、装修施工阶段：自2005年3月1日至2005年6月20日为装修工程施工阶段。4、安装工程施工阶段：自122、基础工程至装修工程，安装工程施工贯穿始终，从时间上虽然与土建同步进行，但本工程设计有给排水、采暖、一般电照处还有电话、有线电视，所以说，是一个水暖、电等较齐全的工程。为此，在劳动力安排上专门有水暖工、电工施工班组与土建施工密切配合，相对独立地完成水暖、电安装工程施工任务。5、工程收尾交工阶段：本阶段主要做好成品保护及清理等工作。七、施工平面布置（见附图）施工平面布置原则是：1、尽最大可能少占施工用地，对划定的施工用地，作合理安排；2、塔吊固定后，主要材料及搅拌机械的布置，以其服务业范围为准，紧凑布置。3、根据工程进度，动态管理施工总平面，该高速时及时调整；4、交通道路、供水、供电、消防一次到位123、进行布置，确保道路通畅，供水供电空耗小，供应充足，并确保工地消防安全。5、建立文明施工现场：材料、配件、工棚、厕所、大宗材料按施工平面图严格要求就位管理，周转材料堆放有序。八、施工组织措施本工程采取项目管理法，按目标进行管理与控制，以目标计划来指导管理与控制行动，变以往以行动来实现目标的被动管理方式为以目标指导行动的主动的主动管理方式。将主动管理与被动管理相结合、前馈控制与反馈控制相结合，事先控制与事中、事后控制相结合。、确保工程进度、实现合同工期的措施：1、工期目标：（平面流水、主体交叉施工）控制工期目标330天；其中：0.00以下工期目标45天；主体结构工期目标：90天；内、外装饰工期目标124、：80天；水暖电安装工期目标：90天；收尾工期目标：10天。2、确保工期目标的措施：、组建职能完善、人员配套、分工明确的施工项目管理组：项目经理：统筹工期目标，制定工期目标施工措施，决策生产要素供应与优化配置，检查平衡工期目标的实施；技术负责人：制定工期目标计划实施的技术措施，监督按工艺程序施工，解决施工技术措施实施中工期目标计划之失衡；解决施工技术措施实施中工期目标计划之实施，协调工种之穿插，布置与平衡生产要素，做好施工计划之安排与统计；料具供应员：组织材料、构配件、机具之供应，根据生产进度编制料具供应计划；财务管理员：根据工期安排与施工进度计划落实资金之供应，提出月奖金之收支计划，按期收取125、工程进度款；、按分部分项工程进度制定施工技术措施，制定合理施工流水程序，严格要求操作程序与操作要点之管理，保证工期目标计划之顺利实施；、以日调度日平衡为手段，项目经理及有关人员跟踪检查工期目标计划之实施，对工期目标计划做动态管理与监控；、采取激励措施，对工期、工程质量、安全生产、文明施工的管理者与操作者有上好成绩者予以奖励。、确保工程质量，实现人同质量目标措施：1、质量目标：工程质量总目标：合格，按合格目标进行控制与管理。其中：基础分部工程质量目标：合格；主体工程质量目标：合格；装饰工程质量目标：合格；屋面工程质量目标：合格；门窗工程质量目标：合格；地面楼地面工程质量目标：合格；给排水及供暖工126、程质量目标：合格；电气、照明工程质量目标：合格；2、确保工程质量目标计划实现的措施：、项目经理部职能组织人员分工明确、职责分明项目经理：施工项目的本权负责人，是质量第一负责人。主管质量之制定，监控质量目标计划之实施评价与激励；技术负责人：主持质量目标实施的技术措施之制定，确保质量目标与技术措施对有关工长、作业班长之技术交底、监督技术措施之执行、作好跟踪检查与操作生产调查、建议项目经理与总工长调整作业布置与调换不良作业人员；总工长：监督施工技术措施之履行、调整不良作业人员之岗位、作好材料构配件事先检查、监控配合比的严格执行；有关工长：跟踪检查操作要点之执行、纠正不良作业事件。作好自检、与检、交接127、质量检查。作好工序、分项工程、分部工程质量进行检查、验收。建议对不良作业人员进行岗位调整；有关班组长与班组质量检查员：对本班人员进行班前操作交底，进行班后作业自检与奖评，监督本班组人员严格操作要点进行作业，参与互检与交接检查，调换不良作业人员岗位；、针对本工程特点与本公司的质量通病，由技术负责人设置质量控制点，并制定操作要点与防治措施，实行重点监控；、工程质量是企业生命，工程质量人人有责，工层层确保工程质量的技术交流；、对工程质量施行“开路“、“一票否决“、“挂牌作业“。工程质量与进度发生矛盾，以质量为主；工程质量与人员安排发生矛盾，以质量为主调换人员；工程质量与材料发生矛盾，以质量为主调换材128、料；工程质量与机具发生矛盾，以质量为主调换机具；工程质量与工资挂钩，施行优质优奖；、作好材料、构配件的事先检验与控制，把好三关：把好材料、构配件进场验收关：不合格者不准进场；把好材料复试关：对主材料（钢材、水泥、骨料、砖、装饰材料）作好复验，不合格材料不准使用；把好材料使用关：正确执行配合比，做好材料计量、正确按规格、品种、数量、强度使用材料，劣材不充好材用，好材不做劣材用，物尽其用；、作好反馈工作：事先了解可能出现质量的部位与质量事件以及可能出现质量风险，并制定防范措施，予以事先控制；、完善项目经理部的质量保证体系与质量管理的法规体系。、确保安全目标实现，保证安全施工的措施：1、安全目标计划129、：本项目施工全过程中、消灭重伤事故、消灭伤亡事故、消灭多人事故、轻伤事故率：22、确保安全生产的措施、项目经理部有关要员与职能机构，对确保安全生产分工明确，职责分明；项目经理：是企业法人代表在本项目施工管理听全权委托代理人，是安全生产的第一负责人，主持安全措施之制定，组织安全教育与培训，组织安全设施之搭设，组织现场安全宣传与监控，组织项目安全交底，审核五种人员安全作业资格（电气、起重、焊接、机动驾驶、商空作业），组织劳动保护用品之购置与保证，监督安全措施之实施。技术负责人：负安全生产的技术责任，制定安全措施，主持安全教育的培训，监督安全措施之实施，对有关工长、专业工种、班组长作好安全交底，建议130、调换不重视安全生产的管理人员与作业人员。总工长：对有关工长、班组长作安全交底，监督安全措施之实施，调换不重视安全作业人员，监督设施搭设，组织施工平面之布置，监督违章作业，组织与监督有关工长与班组长安全程序施工。有关工长：对本工种作业班组及人员作安全作业交底，监督本工种有关作业规程施工操作，调换不重视安全的作业人员并作专项安全检查交底与检查。专职安全检查员：监督有关工种按作业规程作业，跟踪检查安全作业与安全设施之搭设防，建议调换违章工作人员，时时事事宣传安全作业的重要性，检查劳动保护用品之发放与使用。班组长与班组安全检查员：作好班前安全作业交底班后安全作业奖评，随时检查本班组作业人员按安全检查规131、定作业，建议奖励安全生产有功人员，随时纠正违章作业，调换不重视安全生产作业人员之岗位。、按工种特点制定工种安全作业交底与作业规程，并进行两级安全交底（技术人对总工长、工长交底；总工长、工长对班组长及作业人员交底）。、编制现场安全措施，并贯彻在施工全过程。、作好安全教育及现场安全宣传。安全教育分为新工人入场教育（项目经理及技术负责人负责）分部分项工程开工前教育（总工长、有关工长负责）工序施工的班前教育与班后奖评（有关工长、班组长负责）。现场安全宣传内容为安全标志、现场安全规则、“三宝”、“四口”利用，标志等，安全检查员负责监督实施。、每个月，项目经理组织一次现场安全大检查。由有关工长、总工长、专132、职安全员参加，随检查随整改随奖评。、五大专业工种持证上岗、本工程开工前，对施工机械、施工用电等重点编制安全技术措施。、现场文明施工措施：1、现场文明施工指标：、按施工平面图布置材料、机械、电路及管路铺设、临时设修建、道路修建、防火消防设施安设、交通要道防护；、工完场清、随时清、时时清、班后清、使现场整洁有序。食堂、宿舍清洁卫生；、现场文明标志，安全标志，施工责任标志等设齐全完整。2、确保现场文明责任制：、明确现场文明施工责任制；项目经理：负布置；有关工长：负清场责任、督促、奖评责任；有关班组长：负责场清、时时清、班后清责任；总工长：负机械按平面图就位责任、监督施工平面图严格执行责任。合理利用现133、场，科学布置施工总平面图，务使平面图规划合理，物资设备有序。、与每个月安全检查之同时，项目经理组织有关人员对文明施工进行检查，随检查、随纠偏、随整改、随奖评。、综合考评按区建议厅96年4月22日颁发的“工程现场综合考评办法”，每月末对本工地现场进行一次综合考评检查，并认真打分，由项目经理组织公司派人参加。九、工程质量控制标准、质量标准1、分项工程（1）、合格：、保证项目，必须符合相应评定标准的规定、检验批项目，抽查点应符合相应质量评定标准的合格规定；、实测项目，抽查点数中，建筑工程有80以上，建安工程有80以上的实测值应基本在到相应质量检验评定标准的规定。（2）、注意：当分项工程质量不符合相应134、质量检验评定标准合格的规定时，必须及时处理，并以按以下规定确定其质量等级。、返工重作的，可重新评定质量等级；、经加固补强或经法定检测单位鉴定能够达到设计要求时，其质量仅能评为合格；、经法定检测单位鉴定达不到原设计要求，但经设计单位签认，可满足结构安全和使用功能要求，可不加固补强的，或经加固有补强改变外形尺寸或造成永久性缺陷的，其质量可定为合格。2、分部工程、合格：所含分项工程的质量全部合格；3、单位工程：、合格：所含分部工程的质量全部合格；质量保证资料应符合本标准的规定；观感质量评定得分率达到90以上。质量保证资料应符合本标准的规定；观感质量评定得分率达到90及其以上。、工程分解体系：（见附图135、）、目标体系：1、目标保证体系：工序作业质量目标（保证）保证分项目标（保证）分部质量目标（保证）单位工程质量目标。2、目标体系：由工序作业质量目标完成，首先制定工序作业质量目标，其次制定分项质量目标，再其次制定分部工程质量目标，最后制定单位工程质量目标，这样就形成了一个单位工程的完整的目标体系。本住宅楼，其目标体系制定如下：、这一单位工程，由下列分部工程组成：地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程、层面工程、上下水与采暖、电气六个分部工程。、地基与基础分部工程由下列分项组成：挖坑、砂砾垫层、C10砼垫层、条形基础、毛石基础、C30钢筋砼地梁、防潮层、回填土七道分项工程组成。、主体结构分部工程，136、由下列分项组成：砌体、梁、板、C20构造柱，C20圈梁等分项工程。、装饰分部工程由下列分项组成：一般室内抹灰、外墙抹灰墙面、刷涂料、楼地面、门窗五道分项工程。、屋面分部工程由下列分项组成：屋面找水平、保温层、卷材防水层、瓦屋面四道分项工程组成。、上下水与采暖分部工程由下列分项组成：上水管道安装上水管道附件与卫生器具安装、采暖管道安装、采暖器附件安装四个分项工程。电气分部工程由下列分项组成：配管及管内穿线、护套配线、电气照明灯具及配电箱安装、接地装置四道分项工程。3、质量目标制定：、首先确定单位工程的质量目标；工程质量目标，就是单位工程的质量评定等级，这个目标，在工程承包合同中已做了明确界定（是137、合格）；其次，规划六个分部工程的质量目标；要明确哪几个分部工程质量必须达到合格标准，才能确保单位工程达到合格。、质量目标制定依据：、两个承包合同：工程承包合同中规定的本单位工程的目标；项目经理经营承包合同中明确的质量责任目标；、有关法规、标准、定额；、有关图纸、招标文件、施工组织设计、资料；、生产要素的实际状况与动态；、设计要求与有关说明。、以地其基础分部工程为例，其质量目标如下：、基础分部工程的分项工程质量目标如下图：、其他分部工程的分项工程的质量目标，中标后由项目经理部制定。、目标控制与管理：1、目标控制：项目中在实现所定目标过程中，按预定目标计划实施（也就是将所定目标做为管理活动的中心）138、，在实施管理的过程中，由于各因素会对之产生干扰，项目经理部就要通过检查，获取目标实施中信息，将之与原目标计划进行比较，发现偏差，采取相应措施纠正偏差，确保目标计划的正常实施，最终获得预定目标计划之实施。这是一种将经济活动和管理活动的任务，转换为具体目标加以实施和控制的主动管理法，它的精华就是以目标来指导行动。2、实行目标管理或控制，要有两个条件其一：有一个明确的目标计划体系，如上所述，首先，将施工项目进行分解，形成一个工程分解体系，其次根据工程项目的分解体系，从单位到有关工序制定目标计划，使这形成一个目标计划体系。这样就便于实行目标控制与管理了。其二：有一个合格的控制与管理体系。我们的控制与管139、理主体就是项目经理与其相应在的有关作业层（工程队），直到作业班组，这就形成了一个控制与管理的工作体系。、工程施工体系（生产体系）：、质量控制与管理体系（组织体系）：、质量控制与管理法规体系：3、施工阶段质量控制的全过程：4、施工阶段质量控制原则：、以预防为主，重点做好事前控制，防患于未然，将质量问题消除在萌芽状态；、坚持质量标准，严格检查，热情帮助；、结合工程特点，结合实际确定控制范围深度与采取的控制方法；、尊重事实，尊重科学，以理服人处理质量问题。5、施工阶段质量控制依据：、有关原材料技术标准；、有关构配件取样试验标准；、有关技术鉴定书；、有关操作规程；、有关规范及验收标准。、施工阶段工程质140、量管理与控制方法：1、有关技术文件的编制与审核：这是对施工阶段工程质量进行全面管理与控制的重要手段。、审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明；、编写开工报告并审核上报；、编写施工方案或施工组织设计，对确保工程质量有可靠技术措施，审核后上报；、编写分部分项工程及重点部位的技术与安全操作要点，并做了全面交底；、原材料、构配件取样送验，并审查试验报告；、进行图纸会审送签署会审记录；、对生产五要素（材料、机械、人员、资金、施工方法与环境）进行事先审查。2、质量监督与检查：、检查内容：、开工之前检查：目标是检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量，能否确保工程连续正常施工。、工序作业检查：检查是否141、按规范、规程与施工方案，交底文件进行作业；、工序交接检查：在自检、交接检、专职检的基础上，对主要工序和对工程质量有重大影响的工序，由有关工长、专职检查员、甲方代表、监理工程师做工序交接验收检查；、隐蔽工程检查：凡属隐蔽工程，必须由专职检查员，甲方代表或监理工程师会同一起隐蔽检查验收，并经监理工程师或甲方代表签证后，方能掩盖；、停工后再复工前的检查：需经监理工程师或甲方代表检查认可后，方能下复工令复工；、分项、分部工程，均应经监理工程师或甲方代表检查认可后，方能下复工令复工；、随班跟踪检查：对主要工序容易产生质量事故或通病的工序，专职检查员及有关工长，随班跟踪检查。、检查方法：、目测法：看、摸、142、敲、照看：根据质量标准，进行外观目测；摸：手感检查；敲：以工具敲击，进行音感检查；照：对暗阴部位以镜子反光检查；、实测法：吊、量、套、靠吊：以托线板、线锤检查垂直度；量：以测量工具、计量仪表对断在尺寸、轴线、标高、湿度、湿度检查；套：以方尺套方，辅以塞尺检查；靠：以直尺辅以塞尺进行检查；、试验检查：必须通过试验，才能对质量进行判断，此时使用此方法。3、工序的质量控制：工程项目的施工过程：由一系列相互关联，相互制约的工序所构成。工序的质量是工程项目整体质量的基础。为把工程项目的产品质量管理好，以预防为主，首先就是将工序质量管理好。工序质量包括两个内容：其一是工序活动条件的质量（即每道工序之投入的143、五要素：人、材、机、资金、技术）要符合要求；其二是工序活动效果的质量（即每道工序施工完成的工程产品要达到有关质量标准）要符合标准要求。、工序质量控制的内容：、确定工序质量控制流程：每道工序完成后（工序产品）施工自检、互检会同工长检查验收通知监理工程师或甲方代表进行工序检查，并办理工序质量验收签证下道工序施工。、如上所述，工序活动条件，是指影响工程质量的诸要素（五要素）。找出影响工程质量的重要因素，并加以控制，才可达到工序质量控制之目的。、及时检查工序质量，并进行分析判断。、设置工序质量控制点：质量控制点是指：为了保证工序质量而需要控制的重点或部位，或者是薄弱环节，对设之质量控制点可以首先析其可144、能赞成质量隐患的原因，再针对隐患原因，制定出对策予以预先控制。、工序质量控制点的设置：设置工序质量控制点，并对之进行控制，是对工序质量进行预检的有效措施，要根据工程特点、重要性、复杂程度、准确性、质量标准与要求，全面合理的选定质量控制点，它可能是结构复杂的某一工程项目，也可能是技术要求高，施工难度最大的某一结构构件，也可能是某一分部工程，也可能是影响工序质量的某一个环节。技术操作、材料、机械、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环节都可以作为质量控制点来设置，主要视其对质量性之影响的大小及危害程度而定。举例如下：、人的行为：避免人的行为失误赞成质量事故。对高空、高温、水下、危险作业，易燃易爆作业145、，吊装作业，动作复杂而快速运转的机械作业，精密度及技术要求高的作业，都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思维方法、思想素质等方面进行考核，反复交底，以免由于行为的错误，导致违章作业，产生质量事故；、物的状态：有的工序质量控制中，以物的状态为控制重点如施工精密与施工机具有关；如计量不准与计量仪表或计量设备有关，又如主体义叉或多工种密集作业与作业有关等。、材料质量与性能：材料性能与质量直接影响到工程质量。、施工顺序：有的工序作业，必须严格控制相互之间的操作施工顺序，如有违背，将出现对质量不利影响。、技术间歇：有的工序作业，工序之间的技术间歇，其时间性很强，如不严格控制，就会影响工程质量。如砖墙146、砌筑完成后，一定要有10D的技术间歇，以便让墙体充分沉陷、稳定、干燥，然后才能抹灰，如违反，立即抹灰，会形成灰面脱落、空鼓。、技术参数：有些技术对数与质量有密切关系，必须严格控制。如：砼配合比，外加剂掺量，夯实土的最佳含水量等。、常见之质量通病：如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈“等通病的部位，要事先研究消除对策，采取预防措施。、新工艺、新材料、新技术之应用：都必须事先鉴定试验，或虽有鉴定与试验，但本施工单位首次采用，缺乏经验，也应设为质量控制点，严加控制。、质量不够，不合格率较高的产品：这些产品，根据数据统计，表明质量波动较大，不稳定，不合格率较高，应设为质量控制台点，予以控制。、施工阶段质147、量影响因素（五要素）的控制：（本节只涉及人、材、机、方法、环境五要素，它属于事前控制控制之范畴）1、人的控制：指直接参与工程实践的组织者、指挥者、操作者。对人进行控制之目的，是避免人的失误，并调动其积极性。其要点如下：、人的技术水平：人的技术水平高低，直接影响到工程质量之水平，为此，对技术复杂，难道大，精密要求高的工序操作，要由技术熟练、经验丰富的人来完成。必要时，对其技术水平予以考核。、人的生理缺陷：根据工程特点和作业环境，对人的生理缺陷严加控制。如反应迟钝，应变能力差的人，不能操作快速运行，动作复杂的机械设备等。、人的心理行为：人的心理行为受社会、经济、环境、人际关系之影响，并要接受组织与148、管理的约束。因为，其劳动态度、注意力、情绪、责任心有不同地点、不同时间有不同变化，为保证质量万无一失，在关键工序和操作上，要控制思想活动，稳定其情绪。、对材料的质量控制：材料质量工程质量的基础，材料质量不符合要求，不可能干出符合质量标准的工程。所以，对材料质量进行控制，是提高工程质量的重要保证，材料控制要点如下：、订货：对主要装饰材料及配件，订货前，需查清生产厂家情况，看样，向甲方提供样品，同意后，才可正式订货。、主要设备：订货前，和甲方和监理工程师提出申请，核实是否符合要求；、主要材料进场时，须具备出厂合格证或化验单，或乙方复检单。所有材料必须具备检验单并经监理工程师验证后方可正式使用；、所149、有构配件，皆必须具备厂家批号及出厂合格证；、凡标志不清或有质量怀疑的材料，一定进行复试；、现场配制的材料，先提出试配要求，一定进行复试；、对材料性能、质量标准、适用范围、对施工要求等必须充分了解，慎重选用。如红色大理石或带色纹（红、暗红、金黄色纹）的大理石，因其易风人剥落，不宜用于外装饰。早强三乙醇不能用作抗冻剂等。3、施工机械的控制：施工机械对项目的施工进度及质量有着直接影响，从保证施工质量出发，必须从其选型、主要参数、使用操作三方面进行控制；、机械的选型：选择之原则是：因地制宜，因工程制宜，技术上先进，经济上合理，生产上适用，性能上可靠，使用上安全，操作上方便，维修便利。、主要参数：其性能150、参数，要能满足施工要求，保证质量要求。如选用超重机械时，必须使其参数能满足超重、超重高度、超重半径的要求。、使用与操作：合理使用，正确操作，是保证施工质量的主要环节。如超重机械要确保四限位装置齐全（行程、高度、高幅、超荷）。4、施工方案正确与否，直接影响到项目的进度、质量、成本控制施工方案考虑不妥，会拖延工期、影响质量、增加成本。为此，选定施工方案时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析，综合考虑。5、环境因素控制：项目施工的环境因素有：技术环境（地质、水文、气象等），管理环境（质量保证体系、质量制度等），劳动环境（劳动组合、劳动工具、工作面等）。环境因素对质量之影响具151、有复杂而多变之特点，因之，对主要采取有效措施加以控制，对环境之控制，又与方案及技术措施有关。、施工阶段的工程预检：预检是指，工程未施工前所进行的预先检查。审保证质量，防患于未然的有力措施。、建筑物位置、座标、标高：预检座标标准桩、水平桩。、基础工程：预检轴线、标高、预留孔及洞、预埋件位置与数量；、砌体工程：预检墙身轴线、楼层标高、砂浆配合比划预留孔洞位置及尺寸；、钢筋砼工程：预检模板尺寸、轴线、标高、支撑、预埋件、预留孔等；钢筋型号、规格、数量、锚固长度、焊接、绑扎、保护层等；砼配合比、计量手段、外加剂、养护条件等；、主要管线工程：预检标高、位置、坡度、管线等；、构配件工程：预检安装位置、型号、标高、支承长度等；、电气工程：预检变电配位置、高低压进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向。、成品保护：对完成品，进行妥善保护，确保质量、顺利竣工。质量与安全组织保证体系质量与安全法规体系工程质量控制体系进度控制系统 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