1、铁路站后工程脚手架工程安全铺设安全网架设专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、工程概况4二、编制目的及依据4三、危险源识别与监控41、脚手架工程事故的类型分析42、引发事故的主要原因分析53、人员从脚手架上高处坠落54、落物伤人（物体打击）55、不当操作大致有以下情形：56其他伤害65、危险源的监控6四、安全技术设计61、一般规定6（六）钢材的强度设计值与弹性模量按以下表1采用。7（七）扣件、底座的承载力设计值应按表2采用。7（八）受弯构件的挠度不应超过表3中规定的容许值。8（九）受压、受2、拉构件的长细比不应超过表4中规定的容许值。82、构造要求8（一）平面布置8（二）立面布置9（三）纵向水平杆的构造104、横向水平杆的构造105立杆的构造106、连墙杆117、门洞128、剪刀撑与横向斜撑13（一）剪刀撑的设置应符合下列规定：13（二）横向斜撑的设置应符合下列规定：149、斜道142）斜道坡度为1:3，宽度不小于1m，145）斜道设置在便于人员通行的脚手架外侧。1410、脚手板铺设要求141）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；1511、安全网架设1512、栏杆、挡脚板设置要求1513、防电避雷措施16五、施工要求171施工准备171）技术准备172）物资准备183）脚手架施工机具准备3、184）劳动组织准备185)主要人员安排:186)施工现场准备197)施工场外协调192、基础处理192、外脚手架的搭设顺序193、脚手架的搭设除了按顺序搭设外,还得注意下列事项:204、建筑物出入口处脚手架的搭设205、脚手架拆除20六、脚手架质量检查与验收221材质要求22(一)钢管材质要求22(二)扣件材质要求22(三)脚手板材质要求23(四)连墙件材质要求23(五)安全网材质要求242脚手架检查与验收24七、安全与日常维护管理241、安全管理要求242)搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。246)在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件；252日常维护管理要求25八、安全教育及技4、术交底27一、工程概况XX铁路站后工程房建3标，起于XX站，终于XX南站。主要工程包括XX车站、XX南站，以及区间线路巡道工区、线路维修工区及相关附属（站场附属）、暖通、给排水、室内装修等工程。线路全长61.858公里，合同总价1.0487亿元。全线分8个工点，共有大小房屋38处，最高建筑为6层，建筑总面积16660.7 m2，站场面积80784.4 m2。二、编制目的及依据结合本工程施工现场的具体情况，以“安全生产、文明施工”要求为标准，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，保障施工人员人身安全，确保工程顺利进行，特制订脚手架施工安全专项方案。1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技5、术规范（JGJ130-2001）；2、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；3、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；4、建筑施工手册（第四版）；5、现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定，建筑工程施工现场安全管理标准；三、危险源识别与监控1、脚手架工程事故的类型分析1）整架倾倒或局部垮架；2）整架失稳、垂直坍塌；3）人员从脚手架上高处坠落；4）落物伤人（物体打击）；5）不当操作事故（闪失，碰撞等）。2、引发事故的主要原因分析1）整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架2)构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等；3)在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连6、墙件等；4)构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载；5)地基出现过大的不均匀沉降。3、人员从脚手架上高处坠落1）作业层未按规定设置围挡防护；2）作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大；3）脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落；4）不当操作产生的碰撞和闪失等。4、落物伤人（物体打击）1）在架设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人；2）架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人；3）整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等。5、不当操作大致有以下情形：1）用力过猛，致使身体失稳2）在架面上拉车退着行走；拥挤碰撞；3）集中多人搬运或安装较重构件；47、）架面上的冰雪未清除，造成滑落。6其他伤害1）在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工；3）在长期搁置以后未检查的情况下重新投入使用；4）脚架的外侧边缘以外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。5、危险源的监控1）对脚手架的构配件材料的材质、使用的机械、工具、用具进行监控；2）对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控；3）对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和使用情况；4）加强安全管理，对施工环境和施工条件进行监控。四、安全技术设计1、一般规定本工程按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）规定：(一)脚手架的承载能力应按8、概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计。本工程安全专项施工方案设计需进行下列设计计算：1）纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算；2）立杆的稳定性计算；3）连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算；4）立杆地基承载力计算。（二）计算构件的强度、稳定性与连接强度时，应采用荷载效应基本组合的设计值。永久荷载分项系数应取1.2，可变荷载分项系数取1.4。（三）脚手架中的受弯构件，尚应根据正常使用极限状态的验算变形。验算构件变形时，应采用荷载短期效应组合的设计值。（四）纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于55mm时，立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响。（9、五）当满足本方案4.2构造体系要求时，其相应杆件可不再进行设计计算。但连杆、立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算。（六）钢材的强度设计值与弹性模量按以下表1采用。Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f205弹性模量E2.06105表1钢材的强度设计值与弹性模量（N/mm2）（七）扣件、底座的承载力设计值应按表2采用。项目承载力设计值对接扣件（抗滑）3.20直角扣件、旋转扣件（抗滑）8.00底座（抗压）40.00注：扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N.m，且不应大于65N.m。 表2 扣件、底座的承载力设计值（KN）（八）受弯构件的挠度不应超过表3中规定的容许值。构件类别容许挠度v脚手板10、纵向、横向水平杆1/50与10mm悬挑受弯构件1/400注：1为受弯构件的跨度 表3 受弯构件的容许揉度（九）受压、受拉构件的长细比不应超过表4中规定的容许值。构件类别容许长细比立杆双排架210单排架230横向斜撑、剪刀撑中的压杆250拉杆350表4 受压、受拉构件的容许长细比2、构造要求（一）平面布置立杆纵向间距1500mm,横向间距1050mm，内排立杆距离建筑物的距离为350mm，下端垫木方并设置扫地杆。立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。立杆的直接头应相互错开2500长，其接头距离大横杆的距离不大于步距的1/3。（二）立面布置大横杆步距1800mm，上下横杆的接长位11、置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3，扶手杆水平设置于每步架1.2m高处。剪刀撑要求满设。并沿高连续布置，斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角在4560之间，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须采用搭接，搭接长度不小于1000mm，且不少于2个扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外，中间还增加24个节点。立杆和大横杆交点处一定要设小横杆。横向斜撑应在同一平面由底至顶呈“之”字型连续布置，除拐角应设横向支撑外中间应每隔6跨设置一道。脚手架立面布置图详见图1、图2。（三）纵向水平杆的构造1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。2）纵向水平杆采用对接扣件连接，符合下列12、规定：纵向水平杆的对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。3）纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置。间距不应大于400mm。4、横向水平杆的构造1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，且严禁拆除。2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。3）横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。4）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。5立13、杆的构造1）立杆下用截面30050mm木垫板通长铺设。2）脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3）脚手架底层步距为1.5m。4）立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。5）立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步矩的1/3。搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板14、的边缘至杆端距离不应小于100mm。6）立杆顶端高出女儿墙上皮1m；高出檐口上皮1.5m。6、连墙杆为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架于建筑物之间设置连接杆，设置说明如下：1）连接杆用短钢管制成，长度约500800mm，一端用扣件固定于脚手架的立杆上，另一端用扣件固定在短钢管上。2）连接杆尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接处，与脚手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足。3）连墙件扣件连接大样图见图3。7、门洞1）脚手架门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式（图4），斜杆与地面的倾角a应在450600之间。2）脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：脚手架门洞处的空间桁架15、，除下弦平面外，在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆（图4中1-1、2-2、3-3剖面）；斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，采用对接扣件连接。 （a）挑空一根立杆（A型）；（b）挑空二根立杆（A型）；（c）挑空一根立杆（B型）；（d）挑空二根立杆（B型）1防滑扣件；2增设的横向水平杆；3副立杆；4主立杆图4 门洞处上升斜杆、平等弦杆桁架3）门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12步。4）门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件（如图4），该扣件宜紧靠16、主节点处的扣件。8、剪刀撑与横向斜撑（一）剪刀撑的设置应符合下列规定：1）每道剪刀撑跨越立杆的根数按表5的规定确定。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在450600之间（图5）；剪刀撑斜杆与地面的倾角A455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n765表5 剪刀撑跨越立杆的最多根数2）在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；3）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）第6.3.5条的规定；4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。（二）横向斜17、撑的设置应符合下列规定：1）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）第6.5.2条第2款的规定；2）两端均设置横向斜撑；3）除拐角设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。9、斜道本工程中斜道的做法应满足以下要求：1）本工程中斜道是人行并兼作材料运输，其型式宜采用之字型斜道；2）斜道坡度为1:3，宽度不小于1m，3）斜道脚手板应铺严实，在其上面设厚3cm，间距不大于30cm的防滑条；4）转弯处搭设休息平台，宽度不小于1.2m，护栏高度1.2m；5）斜道设置在便于人员通行的脚手架外侧。10、脚手板铺设要求本工程采18、用冲压钢脚手板，在铺设中应注意以下几点：（1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；（2）脚手板，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板采用对接平铺（图6中所示），四个角应用直1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。（3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm；其板长两端均应与支承杆可靠地固定。（4）斜道脚手板构造应符合下列规定：1）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；2）下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；3）人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木19、条厚度宜为2030mm。11、安全网架设脚手架的外侧要满挂安全立网，立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于50cm，下边沿设挡脚板，上下两网之间的拼接要严密。立网平网与施工作业面边沿的最大间缝不得大于10cm。12、栏杆、挡脚板设置要求1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2）上栏杆上皮高度应为1.2m；3）挡脚板高度不应小于180mm；4）中栏杆应居中设置。13、防电避雷措施1）在高、低压线路下方均不得搭设脚手架。脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于表6所列数值。当条件限制达不到下表规定的最小距离时，必须采取防护措施，增20、设屏障、防护架并悬挂醒目警告标志牌，如果上述防护措施也无法实现，则必须与有关部门协商采取迁移外电线路，甚至改变工程位置。外电线路电压等级（KV）小于111035110220330500最小安全操作距离（m）4.06.08.01015表6在建工程（含脚手架）的周边与架空线路的边线之间的最小安全操作距离2）脚手架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30Q。避雷针可用直径2532mm，壁厚不小于3 mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在房屋四角脚手架的立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。接地板可利21、用在施工过程中的垂直接地板，也可用直径不小于20mm的圆钢。水平接地板可用厚度不小于4mm、宽2540mm的角钢制作。接地板设置，可按脚手架的长度不超过50m设置一个，接地板埋入地下的最高点，应在地面下深度不浅于500mm。埋设接地板时，应将新填土夯实。接地板不得设置在有蒸气管道或烟囱风道附近经常受热的土层内；位于地下水以上的砖石、焦碴或砂子内，均不得埋设接地板。接地线可采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢。接地线的连接应保证接触可靠。在脚手架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动，保证接触面不小于10cm2。连接时将接触表面的油漆及氧化层清除，使其有金属光泽，22、并涂以中性凡士林。接地线与接地板的连接应采用焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍。接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。接地板的位置，应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤。同时应注意与其它金属物或电缆之间保持一定距离（一般不小于3m），以免发生击穿危害。在有强烈腐蚀性的土中，应使用镀铜或镀锌的接地板。在施工期间遇有雷雨时，钢脚手架上的操作人员应立即离开。五、施工要求1施工准备1）技术准备在本安全专项施工方案实施前，工程负责人应对相关人员进行详细的技术交底。2）物资准备根据材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需要量计划，为施工备料23、，确定堆放场地及组织运输提供依据。构（配）件和制品加工准备根据脚手架构造体系要求，对构（配）件和制品进行加工。3）脚手架施工机具准备由架子工自带扳手及其它所需工具。4）劳动组织准备组织机构:安质部施工员、安全员脚手架施工技术人员 5)主要人员安排:施工员1人:主要负责脚手架搭设、拆除的技术指导。安全员1人：主要负责脚手架的安全工作。脚手架技术工人20人：根据进度需要，主要负责脚手架的搭设、拆除工作。其他配合人员10人，主要负责协助塔吊及操作人员，模板、钢管、扣件等的运输工作。6)施工现场准备做好”三通一平”；组织物资进场,并拟定有关的材料试验；做好季节性施工准备。7)施工场外协调材料加工和定货24、；施工机具租赁或订购；做好劳务安排,签订劳务合同。2、基础处理 脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准建筑地基与基础工程施工及验收规范（GB 50202-2002）的有关规定进行。脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。立杆下用截面30050mm木垫板通长铺设。3脚手架搭设1、脚手架搭设要求外脚手架搭设的基本要求是:横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。2、外脚手架的搭设顺序外脚手架的搭设应严格遵循以下顺序:浇垫层摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地25、杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第三、四步大横杆和小横杆安连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板并挂安全网保护。3、脚手架的搭设除了按顺序搭设外,还得注意下列事项:1)按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；2)及时与结构拉结或临时支顶,以确保搭设过程的安全；3)拧紧扣件(拧紧程度要适当)；4)有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧等)不能使用；5)搭设工人必须佩挂安全带；6)随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；7)没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以防发生意外。4、建筑物出入口处脚手架的搭设建筑物26、出入口处的脚手架,应根据出入口的高度和宽度采用平行弦桁梁结构形式在开口处的两边要采用双立杆,悬空立杆下要设安全扣件,此处的连接要加密,每步设置,同时在洞口边及其上设置剪刀撑。出入口脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施,一般为在出入口处的外侧设置双层防护棚,防止物体堕落伤人，保护出入人员。5、脚手架拆除脚手架使用完毕后立即拆除,在脚手架拆除前应作好以下工作:1) 对脚手架进行安全检查,确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行修整和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险；2) 在拆除脚手架时,应先清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入27、容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。3)脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域；4)严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆竹脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。5)外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排；6)拆除脚手架时，下部的出入品必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；7)拆除脚手架时，在坠落范28、围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；8)对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转；9)拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；10)本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；11)拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋，扎裹腿。12)脚手架拆除过程中，不中途换人，如必须换人29、，则应该在安全技术交底中交代清楚。六、脚手架质量检查与验收1材质要求(一)钢管材质要求1)脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。2)脚手架钢管应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第、8.1.2条规定。钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表8.1.5序号4的规定。(二)扣件材质要求1)扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作扣作，其材质应符合现行国家标准钢管30、脚手架扣件（GB 15831）规定；采取其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。2)脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65KNm，不得破坏。(三)脚手板材质要求1)脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30。2)冲压钢脚手板材质应符合现行国家碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第条第一款的规定,并应有防滑措施。3)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第条第一款规定：冲压钢脚手板的检查应符合下列规定：新脚手板应有产品质量合格证；31、尺寸偏差应符合规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表序号5的规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆。4)木脚手板采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GB5005-2003）中II级材质的规定。脚手板厚度不应小于50，两端应各设直径为4的镀锌钢丝箍两道。5)竹脚手板宜采用由毛竹或楠木制作的竹串片板、竹笆板。(四)连墙件材质要求连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。并对数量进行核实。(五)安全网材质要求安全网32、材质应符合国家规范标准相关的规定及江西省建设工程施工安全技术操作规程相关的规定。2脚手架检查与验收脚手架的检查与验收应严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第8条检查与验收相关条款及建筑施工安全检查标准(JGJ 59-99)表-1落地式外脚手架检查评分表，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由施工单位主要负责人、安全员、监理签字后，方能交付使用。七、安全与日常维护管理1、安全管理要求1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗上员应定期体检，合格者方可持证上岗。2)搭设脚手架33、人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3)脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方可准许使用。4)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上。严禁悬挂起重设备。（5）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后上架作业应有防滑措施，并扫除积雪。5)脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范规定进行。安全网应按有关规定搭设和拆除。6)在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件；主节点处的纵、横向水平杆；连墙件；交叉支撑、水平架；加固杆件：剪刀撑、水平加固杆件、扫地杆、封口杆等等；34、栏杆。7)不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。8)临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。9)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。10)工地监时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的有关规定执行。11)搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁操作人员入内。2日常维护管理要求脚手架大多在露天使用,搭拆频繁,耗损较大,因此必须加强维护和管理,及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，才能降低损耗率，提高周转次数，延长使用年限，降35、低工程成本。日常维护管理要求如下：1)使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收，分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫。钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖。扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内。2)弯曲的钢杆杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。3)做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理。钢管外壁在温度较大地区（相对温度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每隔24年涂刷一次，每次涂刷二遍36、。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜铰钵防锈，使用35年保护层剥落后应再次镀锌。没有镀锌条件时，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。井架垫木与天轮梁、地轮架等应配套专用，木制作应做好防腐处理，钢制作应涂红丹及防锈涂料。4)搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏。5)脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上小配件要及时收捡起来。6)健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种：由架子工37、班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极的奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗。由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。八、安全教育及技术交底1、由项目经理主持，对新进场工人进行对本工种具有针对性的三级安全教育，让每个工人掌握本工种的操作规程及安全注意事项，使工人明确“生产必须安全，安全促进生产”的基本原则。2、发安全知识测试考卷进行考核，确认安全教育效果，另外对特种作业人员进行特别培训，要求全部持证上岗。3、除了班组自行组织的班前安全活动外，负责该工种的施工员还用书面形式对班组进行具有针对性的安全技术交底，并履行签字手续。4、项目专职安全员总结教育和交底内容，再次详细讲解给班组的每个组员，要求做到人人会操作，人人都必须遵守安全纪律、国家有关政策法规和项目部安全管理制度。5、在施工过程中，安全员、工长起到监督作用，发现那里出现事故苗子，及时组织人员消除，并强调杜绝类似事件不再发生