1、酒业园区14万吨罐区厂房土建安装工程主体屋面网架脚手架施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 总体概述：施工组织总体设想，方案针对性及施工段划分5第一节 编制依据5一、建设单位提供的资料和文件5三、建设单位可提供的施工条件6第二节 工程概况6一、工程简介6二、工程特点7第三节 施工组织总体设想、方案针对性9一、施工组织总体设想9二、质量保证措施10三、技术措施13四、主要施工顺序22五、施工工艺23六、施工准备23第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置26一、施工总平面布置261、2、施工平面布置262、临时施工用电线路布置263、施工用水管路布置27二、临时设施的布置271、主要机械设备选择和布置地272、临时设施需用计划：28三、临时道路、排水、消防通道的布置及本工程明确的必须内容291、场区临时道路及排水292、消防通道及卫生设施293、本工程明确的必须内容29四、总平面标准化管理，目标“文明”工地291、标化管理292、亮化管理303、硬化措施304、绿化措施30第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施31一、施工进度计划：311、工期要求312、阶段工期计划31二、保证措施311、设置计划控制管理系统312、计划实施程序323、过程进度计划检查、调整、优化3243、确保劳动力组合、物资供应33三、施工进度计划横道图（见附表）。34第四章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施34第一节 工程测量34一、平面轴线控制34二、标高控制35三、垂直度控制35四、轴线及各控制线的放样36五、施工测量限差保证措施37六、施工过程中沉降观测38七、施工测量的检查、复核38八、测量仪器的检验与校正及使用管理制度39第二节 主要分部分项工程施工方法及技术措施40一、基础施工40二、主体工程47三、屋面网架工程60四、楼地面工程71五、室内外墙面装修72六、门窗工程74b、聚氨脂发泡剂报检: 合格证76七、脚手架工程77八、质量通病防治措施81第五章 安全文明施工及环境4、保护措施86第一节 安全生产及文明施工保证措施86一、安全管理目标87二、职业健康安全目标：87三、安全措施87四、安全检查重点：88五、安全措施：89六、消防保卫管理93七、成品保护措施96第二节 文明施工、环境保护措施96一、文明施工管理措施96二、环境保护措施98第六章 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验104一、施工组织管理机构项目经理部1041、施工管理体制的设置原则1042、项目经理部的职能1053、组建项目经理部105二、项目管理1081、内容与程序1082、职责责任制1123、施工队伍组织115第七章 劳动力、机械设备和材料投入计划115一、劳动力需要量及进场计划1153、5、劳务人员的使用1154、劳动力配备116二、机械设备计划117主要机械进场计划及用电负荷统计表117三、主要工程材料清单及进场计划119四、施工计量、检测仪器、测具配置计划121五、主要周转材料需用量计划125周转材料需用量计划表125第八章：关键施工技术、工艺及工程实施的重点难点和解决方案126一、关键部位及重点、难点分析126重点、难点、特殊部位控制点一览表126二、解决方案1281、测量放线1282、材料、设备的质量控制1283、钢筋的连接1294、屋面网架施工1315、隐蔽工程的验收133第九章 冬雨季施工，已有设施、管线的加固保护特殊情况的施工措施133一、季节施工技术措施1331、6、雨季施工措施1342、高温施工措施1343、冬季施工措施136二、已有设施、管线的加固、保护措施136三、各重点阶段的施工措施1371、基础施工阶段：1372、地上施工阶段：138第十章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用138一、“四新”技术的应用：1381、模板固定工具化配件应用技术1382、粗钢筋连接新技术1393、超长楼地面整浇技术1394、 耐磨混凝土地面技术1395、反射隔热涂料1406、高性能砂浆技术1407、设备工厂化清洗技术1418、钢板和型钢现场自动抛丸除锈技术1429、具有自动控制技术的高性能塔式起重机14310、砂浆输送泵14311、计算机管理新技术14412、全站仪、7、激光经纬仪内控新技术144二、四新技术应用计划表：（施工时编制实施方案）144第十一章 施工组织设计的管理与服务及工程回访1451、施工组织设计的编制145（3）施工组织设计由项目技术负责人组织负责人员进行编写。1452、施工组织设计的贯彻执行1453、施工组织设计的修改补充146二、服务及工程回访1471、服务措施147（2）工程保修1482、工程回访措施150（4）工程回访主要解决以下问题150第一章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施151一、主要项目施工方法1511、给排水工程1512、电气工程168低压电缆接线头制作安装174第二章 劳动力、机械设备和材料投入计划181一、主要施8、工机具计划表181主要施工机械的进场计划181第一部分 土建施工组织设计第一章 总体概述：施工组织总体设想，方案针对性及施工段划分第一节 编制依据本工程施工组织设计的编制是在招标人提供的招标文件、图纸基础上编制的。一、建设单位提供的资料和文件序号文 件 名 称1XXXX酒业股份有限公司XX酒业园区包装物流项目14万吨罐区厂房13标段招标工程量清单2中国轻工业XX设计工程有限责任公司设计图纸3施工招标文件二、依据设计施工图纸、技术文件和招标文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求。如施工期间有新规定者即以新规定为准。（1）建筑地9、基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002（2）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（3）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002（4）多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-2001、J129-2001（5）网架结构设计与施工规程 JGJ7-91（6）钢结构设计规范GB50017-2003（7）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001（8）钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T16939（9）冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002（10）屋面工程质量验收规范GB50207-2002（11）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002（110、2）建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001（13）建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001（14）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001（15）工程测量规范GB50026-2001（16）建筑电气工程质量验收规范GB50303-2002（17）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002（18）XX省建筑安装工程操作规程现行的其它技术规范（1）安全生产和文明施工应贯彻的标准规范规程（2）建筑安装工人安全技术操作规程（建工劳字8024号）（3）特种作业人员安全技术考核管理规则GB5306-85（4）塔式起重机安全规程GB5144-9411、（5）起重机司机安全操作技术标准 GB6720-86（6）起重吊运指挥信号 GB5082-85（7）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86（8）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88（9）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91（10）建筑施工安全检查标准JGJ59-99（11）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001三、建设单位可提供的施工条件本工程地处XX省XX市XX镇，场地内地面障碍物已拆除，规划红线范围现场内地势平坦，现场可搭设临时用房，施工临时用电及施工用水均由甲方引至施工现场，能满足施工及日常使用要求。第二节 工程概况一、工程简介序号项 目内 容1工程12、名称XX酒业园区包装物流项目14万吨罐区厂房工程2工程地址XX省XX市XX镇3建设单位XXXX酒厂股份有限公司4设计单位轻工业XX设计工程有限责任公司5工期要求总工期210日历天6建筑面积一标段28000、二标段26000、三标段260007工程造价约37004000万元7质量目标合格8安全目标无任何等级安全事故本次招标范围：一三标段：土建、安装工程二、工程特点1、环境位置情况本工程地处XX镇高速公路连接线南面，必须对现场的文明施工、环境保护、现场周边安全、组织交通运输和材料设备进出场等加大管理力度，以高标准、创精品、严要求的标准打造整个工程的形象。2、现场条件情况施工场地平整，满足整个现场施13、工条件的要求。为确保工程顺利进行，现场拟布置车辆进出道路，使道路通畅，水电已接入施工区。3、工程施工情况本工程一标段总建筑面积28000m2，分为成品罐组5厂房、勾兑罐区、周转罐区、甲类罐区1-4厂房；二标段总建筑面积26000m2，分为成品罐组1、3#厂房；三标段总建筑面积26000m2，分为成品罐组2、4#厂房；排架网架结构1层，建筑总高度18.5M，针对该工程的结构与装修设计，重点抓好以下关键工序，以确保工程质量。（1）本工程由多栋单体组成的建筑，组织好流水施工是整个工程的关键。（2）本工程的网架施工是该工程的重点，着重抓好网架材料的质量验收关，以及施工过程中节点部位的处理。（3）本工程14、为群体厂房工程，确保结构工程质量，尤其是结构的安全可靠性更重要。不仅要保证工程的外观质量，更要保证结构工程的内在质量，因此，钢筋工程的钢筋连接及混凝土工程的检验和试验工作是工程结构施工的关键。（4）砼结构与模板直接有关，梁、柱、板结构着重抓好模板的强度、刚度和稳定性，模板拼缝要严密与平整，梁柱预埋件预埋位置要精确。（5）工程水暖电安装过程中的预留洞、预埋管盒较多，确保预留洞、预埋管盒数量、规格、尺寸、位置的准确及其洞口的周边的加强钢筋设置准确性。（6）留搓、施工缝的技术处理。（7）解决砌块墙体的抹灰空鼓质量问题；以及墙体与砼梁柱之间的接缝处理（设置钢丝网、纤维网格布）。（8）外墙塑钢窗的安装与15、设计单位确认后进行，尤其对外墙门窗框与墙接缝的周边处理，以确保不渗水。（9）外墙装饰的颜色以及分格线条的顺直，都要符合设计要求，确保其整体立面效果。（10）本工程厂房的屋面为金属压型夹芯板保温隔热，该部位的施工必须确定详细的施工方案，及细致的施工组织，确保该部位的施工。4、建筑设计特点本工程总建筑面积一标段为28000、二、三标段分别为26000，建筑工程设计等级为二级。使用年限为50年，建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度，排架结构，屋面采用防水、透气型金属压型夹芯板。节能设计按“公共建筑节能设计标准”进行建筑节能设计，标高14.7M以上墙体采用双层压型钢板复合保温墙体，内填80厚岩棉板保16、温；外门窗为中空玻璃塑钢窗，4级气密性，屋面采用金属压型夹芯板保温隔热。室外装饰：本工程外立面装饰采用聚氨酯外墙涂料。室内装饰：填充墙采用无机内墙涂料。平顶：采用网架顶棚。室内地面采用固化剂耐磨水泥。屋面：采用金属压型夹芯板 5、结构设计特点本工程结构形式为排架结构，抗震设防烈度为7度，建筑抗震设防类别：丙类。地基基础设计等级：丙级，设计使用年限50年。第三节 施工组织总体设想、方案针对性一、施工组织总体设想1、工期管理目标本工程招标文件要求总工期为210日历天，我公司承诺在210日历天内竣工。我方将充分利用公司的优势通过人力、物力、财力的投入和有力的措施保证，派遣一级注册建造师（即投标拟派项17、目负责人）为项目负责人带领公司业务、技术管理骨干进驻现场，且项目负责人每天在现场工作不少于8小时，每周不少于6天，有事离开现场超过2小时必须得到监理单位的书面批准；管理班子在现场进行科学策划、组织和管理，高效地协调和实施，进行有效控制。严格实施计划管理，按公司“制度、指标、考核、监督”的管理模式运行，通过对工程施工任务的全面计划和安排，合理组织流水施工段作业，确保该工程按期竣工。2、安全生产目标采取有效措施，杜绝死亡及重大事故、设备交通事故、火灾事故；减少一般事故频率，确保无重大安全事故。3、文明施工目标实施高标准、高质量的文明标化现场的管理。4、质量管理目标本工程招标文件的质量标准为符合国家18、质量验收标准。我公司将树立精品工程意识，确保达到建筑工程质量验收统一标准，争创优质工程。二、质量保证措施由本工程建筑结构特点看出，其竣工质量主要取决于地下基础工程、主体结构工程和装饰工程的施工质量；主体结构工程施工质量取决于框架柱的施工，以及施工测量和沉降观测；装饰工程施工质量主要取决于施工顺序、操作水平和成品保护。为此必须建立严格的质量控制体系及采取有效地保证施工质量的措施。1、质量目标：符合国家验收标准，争创优质工程。各分部质量等级要求:(详见下图)分部质量等级要求一览表 附表4-1分部名称质量评定等级质 量 要 求地基与基 础优 质符合设计、施工规范要求主 体优 质符合设计、施工规范要求19、，无质量隐患网架屋 面优 质符合设计、施工规范要求，材料质量合格，防水层不空鼓、不渗、不漏、无积水、不裂缝装 饰优 质符合设计要求，装饰表面平整，无空鼓裂缝、色顺、线条顺直方正门 窗优 质门窗符合设计、施工规范要求，材料质量合格开启灵活，配件安装到位、牢固，地面工程平整、光洁、顺色牢固不空鼓，不起砂。建筑电气优 质符合设计、施工规范要求，调测试验一次成功，预埋到位建筑给排 水优 质符合设计、施工规范要求，不渗水、不漏水、不滴水、排水顺畅2、创优措施（1）由专业人员组成创优领导小组，负责检查创优措施的落实、整改，保证达标。创优领导小组组成如下：组 长：项目经理副组长：土建副经理、安装副经理、技术20、负责人成 员：相关专业管理人员及各专业班组负责人（2）健全项目部管理体系，组建精干的管理领导班子，实行岗位责任制管理。（3）由专业人员组成创优领导小组，负责检查创优措施的落实、整改，保证达标。（4）由工程技术人员、班组长及操作工人组建QC小组，根据施工质量情况进行质量通病调查，分析原因，采取相应措施。（5）组建安全文明施工领导小组，对文明施工、标化现场、安全生产实行常规管理。（6）全面按优质标准进行质量策划，施工中进行全过程质量控制，确保单位工程质量达优良标准，力争分部工程优良率100%以上，分项工程合格率95%以上。（7）施工质量实行跟踪检查，及时验收，开展工序交接，实行“三控制”，不合格产21、品不放行。（8）施工过程中及时与业主、监理联系，通报施工质量、进度、施工方案（方法）、报验情况，主动请监理进行质量监督。（9）由专职材料检验员在监理的监督下进行材料复试检验，不合格材料不用于工程，且处理情况通报监理、业主方，未作复试（或报告未到），不能返回的材料如钢筋水泥决不准先行使用，严禁紧急放行。（10）对质量通病的防治，在技术交底中对质量通病应提出相应措施，及时进行检查分析，改进施工操作工艺，从环境、操作、工艺、材料、机械五因素进行分析改进，达到无质量通病工程。（11）加强技术管理：1、及时进行图纸会审、技术核定；2、计划核定，落实分部分项工程质量控制点，施工前认真进行技术交底；3、经常22、执行质量、安全检查制度，进行现场质量分析，及时提出改进方法；4、及时进行隐蔽验收、资料收集与整理。4、质量保证体系（1）质量保证体系网络图企业质量管理部门负责人项目经理：土建副经理：技术负责人：安装副经理：土建专职质检员：安装专职质检员：土建队瓦工作业队木工作业队钢筋作业队起重作业队装饰队木工队油漆队粉刷队装饰队安装队水工队电气队通风队机械管理班机管员机修工电焊工值班电工起重机组施工技术质量安全材料设备后勤保卫资料信息土建施工装饰装修水电安装机械管理计划财务（2）质量管理保证措施a健全项目部管理体系，组织精干的管理领导班子，实行岗位责任制管理。b成立质量管理体系，以经理为首的质量管理体系，全面23、负责工程质量管理，进行质量计划，制定实施措施。三、技术措施1、合同评审招标文件工期要求210天，我公司承诺工期不超过210天，并计划于2012年5月20日开工，2012年12月19日竣工，并按工期要求确保交付使用。质量等级：符合国家质量验收标准，争创优质工程。本工程采用包工、包料、包工期、包质量、包安全的形式进行承包施工。其特点是工程量大、工期紧、施工作业面大，所需投入的人力、物力大，在施工中采用新技术、新工艺和流水交叉作业，不断进行技术革新，提高工作效率。健全管理机构，严格执行现行国家施工验收标准，确保实现对质量和工期的承诺。 进场后项目经理向全体管理人员及进场职工进行合同交底，使全体参建人24、员明确目标。项目工程师对施工组织设计进行交底，且组织有关人员进行讨论、策划、补充、修改，使施工组织设计更完善、合理，确保工程质量的提高。在合同的实施过程中，发生一般性的图纸更改由资料员签收，并按规定进行转发、传递。收到人员及时作好图纸更改标识。如发生合同文本修改，由项目经理及时与业主协商处理并进行合同修改的评定，必要时按程序规定签订合同修正书，并将其正确传递给有关履约责任人。项目经理或其代理人积极参加业主或监理单位组织的生产例会，及时互通双方合同履约信息，确保合同正常履行。2、文件和资料控制（1）为使影响本工程施工质量的各种文件得到有效控制，在施工实施过程中，严格执行本公司的文件和资料控制程序25、。在施工期间，资料员负责所有往来文件的收发登记及传递工作，并具体负责文件的分类管理，外部借阅须得到项目经理批准。资料员接收登记施工图，并根据项目技术负责人指定范围分发，如果图纸变更，设计部门已出新图，由资料员负责收回作废图纸，如设计部门只出变更通知单，资料员应及时传递到施工图持有人手中，并督促检查施工图持有者在图纸上相应部分标注，以免执行中遗忘。（2）本工程所用（土建）主要现行施工规范、标准见编制依据：（3）施工资料管理措施a施工资料管理措施设专职资料员负责收发图纸、技术文件等，并建立相应台帐。工程所有技术、质量、测量、物资检验试验，专业管理人员必须相互配合，按要求进行资料的收集整理。在收集整26、理过程中，要及时发现资料中的问题，按专业系统、时间、内容做交圈检查，发现问题及时解决。收集的资料要妥善保存，防止丢失和损坏，并随时整理，建立目录组卷，做到和施工进度同步到位。施工资料收集整理与工资、奖金挂钩，奖优罚劣。技术人员要在使用砂浆、混凝凝的前十天书面申请砂浆及混凝土配合比，申请单上要填写清楚施工部位、名称、工程量、强度等级，以免影响资料填写不清，造成不合格资料。资料收集、整理由技术员和资料员共同进行，资料检查，主要检查资料存在问题的完善情况、整理情况。试验人员逐项填写试块、试件、材料等物资进场报验表，取样时应认真负责并及时送验。对做试块（件）和整理资料人员每月应进行考核。材料员及时收集27、材料的质保资料、合格证试验报告报应提供给资料员。b施工资料目标为了加强施工资料的管理，推行施工资料标准化、规范化，实现施工资料目标管理。施工资料目标管理是施工资料的编制计划，是组织、指导施工过程中施工资料收集、整理以及编制工作的重要文件。c.施工资料目标管理工程施工图纸。工程施工组织设计。建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）有关规范、规程和技术标准。本工程资料用表采用XX省建设工程质量监督站编印的建设工程施工质量验收资料的表式。d. 编制套数及依据：编制套数：共编制4套（按甲方要求），其中移交城建档案馆1套、建设单位、监理单位各1套、施工单位自行保存1套。编制依据：建设工程28、文件归档整理规范（GB-T50328-2001）施工资料的管理，实行技术负责人负责制。总包单位应负责汇总仲裁分包单位偏制的施工资料，分包单位应负责其分包范围内施工资料的收集和整理，并对其真实性、完整性和有效性负责。工程竣工验收前，应将施工资料整理、汇总完成。施工资料的编制内容与要求、收集整理应符合规范规定，做到真实、有效、完整和齐全，无未了事项；表格使用正确，打印填写格式符合要求；资料内容、时间相互交圈，签认手续完备；施工资料组卷应按单位（子单位）工程、专业系统类别和数量多少分别装订成册，并设置封面、卷内目录和备考表。工程竣工后40天内将工程资料组卷完毕交接给有关方。e.竣工图的编制工程资料整29、理的同时将竣工图编制完毕。根据将设计的变更图纸会审记录，技术核定单标注施工图的相应部位而编制竣工图。竣工图一式三份（城建档案馆、建设单位、施工单位各一套），竣工图面清洁，字体一律用碳素墨水，字迹端正清楚，编绘者、审核者、监理签字盖章。f. 收集工程资料计划本工程资料用表采用XX省建设工程质量监督站编印的建设工程施工质量验收资料的表式。工程监理记录用表采用XX省工程监理统一用表。建设工程技术资料目录计划表。按现行统一资料目录。3、产品标识和可追溯性控制（1）产品标识入库材料不论其来源（甲供或自购）如何，均由仓库保管员对没有商标、包装、标牌等标记的物资进行标识，标明名称、规格、数量、来源、质量状况30、等。对有储存期限的物资如水泥等，标明出厂日期、质量状况。直接堆放于现场或仓库运往现场的物资，由项目生产经理按施工平面布置图及现场指定堆放位置，保管员随时做好标识，在现场搬运、使用过程中施工班组长负责标识的移植和保管，用完回收时必须保持其状态标识。（2）检验和试验状态标识所有材料必须按规定做好进场检验和复试，检验和试验状态分为未检验、合格、不合格等。对于过程检验和试验，自检状态标识由班组长负责，施工员检验其正确性。专职验检、试验后的状态标识由专职质检员（试验员）负责，项目工程师监督检查；由外单位进行检验、试验的，其标识由施工员负责。（3）可追溯性由项目工程师组织材料、施工、质检员对可追溯产品或过31、程进行控制。由施工员及时填写产品过程可追溯性记录表，交资料管理员整理入档。通过记录可追溯某个产品、过程的原始状态，生产过程和使用情况，一旦有不合格，可查找原因并采取有效措施。（4）标识方法原材料的标识：使用标记、标牌、涂深色、写字和记录。检测设备的标识：按公司检验测量和试验设备控制程序执行。机械设备的标识：采用标牌、标签。施工过程的标识：采用记录。安全施工的标识：悬挂警示牌、设置安全围栏。4、施工中的培训培训包括对从事产品质量管理人员必须进行严格的培训，特殊工种的人员，必须参加专业岗位培训，如塔吊司机、电焊工等，对检验、检测、计量人员、内审员应按国家和上级有关规定参加专业培训及相应的上岗证。本32、工程施工中须执行新的施工规范、规程，技术负责人在施工过程中组织施工技术人员学习新规范，执行新规范。5、施工过程控制施工过程控制是本工程实施质量保证的重点，所有涉及的各项工作将依据质量保证手册和有关文件的规定进行。全面按优质标准进行质量策划，施工中进行全过程质量控制。（1）图纸会审制度图纸会审由项目经理部技术负责人负责组织。接到图纸后，项目经理部技术负责人应及时安排或组织技术部门有关人员及有经验的老工人进行自审，并提出各专业自审记录。及时召集有关人员，组织内部会审，针对各专业自审发现的问题及建议进行讨论，弄清设计意图和工程的特点及要求。由建设单位组织设计院、监理方、施工方参加，进行图纸会审及设计33、交底，其记录作为设计变更的一部分。（2）施工测量的检查、复核制度。由项目部测量员按规划图及设计图进行定位放线。技术负责人、质检员、施工员进行检查、复核，做好定位、放线测量记录，监理方核定、规划部门认可。具体执行总公司技术管理制度及检验、测量、试验设备的控制程序。（3）技术交底制度在工程正式施工前，通过技术交底使参与施工的技术人员和工人，熟悉和了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准，做到心中有数。项目技术交底分三级：项目技术负责人向项目工程技术及管理人员进行施工组织设计交底（必要时扩大到班组长）并做好记录；队技术员向班组进行分部分项工程交底；班组长向34、工人交底。交底内容包括：施工工艺、技术安全措施、规范要求、施工的特殊要求、通病防治、材料质量要求、质量特性等，技术交底通常采用口头、书面、示范操作等方式，均要有文字记录。（4）质量控制点原则选那些保证质量难度大的，对质量影响大的或者对容易发生质量问题危害性大的对象作为质量控制点。控制对象为施工中关键工序及隐蔽工程，如钢筋工程施工中的薄弱环节，或质量不稳定的工序，采用新技术、新工艺、新材料、新结构的部位和环节。进行工序分析，找出影响工序质量特性的主导因素，然后制定改进措施及标准。（5）砼浇筑令申请及拆模申请制度砼浇筑前做好隐蔽验收，监理验收合格后，办理砼浇筑令申请。梁板拆模前，砼拆模试压块（同等35、条件养护）达到拆模强度，向监理报拆模申请，同意后方可拆模。（6）特殊过程的控制根据工程实际情况，由技术负责人确定本工程的特殊过程，制定详细的作业指导书、专题施工方案，并对特殊过程操作人员进行技术交底，必要时进行适当的培训。（7）设计变更及技术核定制度凡在图纸会审时遗留或遗漏的问题以及新出现的问题，属于设计产生的，由设计单位以变更设计通知单的形式通知有关单位（施工单位、建设单位（业主）、监理单位）；属建设单位原因产生的，由建设单位通知设计单位出具工程变更通知单，并通知有关单位。在施工过程中，因施工条件、材料规格、品种和质量不能满足设计要求以及合理化建议等原因，需要进行施工图修改时，由施工单位提出36、技术核定单。技术核定单由项目内业技术人员负责填写，并经项目技术负责人审核，重大问题须报公司总工审核，核定单应正确、填写清楚、绘图清晰，变更内容要写明变更部位、图别、图号、轴线位置、原设计和变更后的内容和要求等。技术核定单由项目内业技术人员负责送设计单位、建设单位办理签证，经认可后方生效。图纸会审、设计变更、技术核定经设计、建设、监理认可后，施工方施工落实后，须作施工技术复核单，作好隐蔽验收记录，签证后作决算依据。经过签证认可后的技术核定单交项目资料员登记发放施工班组、预算员、质检员；技术、经营预算、质检等部门。（8）隐蔽工程验收制度凡隐蔽工程都必须组织隐蔽验收。一般分部（项）隐蔽工程由施工队长37、（技术员）组织验收，邀请建设单位、监理单位和设计单位派人参加；重要的请公司施工主管领导、工程管理部、项目部主任工程师参加。隐蔽工程检查记录是工程档案的重要内容之一，隐蔽工程经三方共同验收后，应及时填写隐蔽工程检查记录。隐蔽检查记录由技术队长（技术员）或该项工程施工负责人填写，专职质检员、监理单位、建设单位代表共同回签。（9） QC小组活动开展QC小组活动是工程质量保证措施，根据工程质量情况选题，由有关施工、质检、班组长、操作工人组成专题QC小组，开展活动对某项质量通病进行攻关，分析原因及采取对策，且写成果报告加以改进施工水平。（10）质量通病的防治质量通病是影响质量因素之一，在技术交底时对通病38、应采取相应措施。质量跟踪检查，及时验收，开展工序交接，实行“三控制”，不合格产品不放行。（11）项目竣工验收的管理工程交付按照本公司搬运、储存、包装、防护和交付程序交付验收，由项目经理负责。a. 竣工验收的管理内容：1）施工项目竣工验收的交工由施工单位负责，验收由建设单位负责；2）竣工验收准备工作及竣工验收计划的编制；3）竣工结算；4移交竣工资料；5办理交工手续。b. 竣工验收准备：1）验收准备工作由项目经理全面负责，建立竣工收尾小组，编制工作计划；2）项目经理、技术负责人按收尾工作计划进行检查且作记录，有分承包单位的各自负责检查、整改整理竣工资料，总包单位核查、汇总；3）施工单位填写竣工验收39、报告，与建设、监理方商定验收事宜，组建竣工验收小组。c. 竣工工程质量资料：工程施工技术资料、工程质量保证资料、工程检验评定资料、竣工图及规定的其它应交资料。d. 竣工验收程序：1）施工方竣工验收自检符合监理单位认可签署意见后向建设单位提交“工程验收报告”；2）建设单位组织勘察、设计、监理等单位验收相应的作出验收结论，各单位签字盖公章；3）通过验收程序后，定期内办理移交手续。e. 竣工结算：“工程竣工验收报告”签署后，即可递交竣工结算报告及完整的结算资料。工地派驻预算员，随工程进度作分部结算。6、本工程关键工序表根据本工程的特点，确定影响工程质量的部分工序为关键工序，并由工程技术负责人负责，采40、取相应的控制措施（详见下页）关键工序控制表序号关键工序名称控 制 要 点指导文件1定位放线采用高精测量器具，建立平面测量控制网，反复核对轴线尺寸、标高，建筑位置定位须请规划部门、监理验收技术交底2计量工具（含测量仪器）根据计划组织计量工具进场，进场前须作检验鉴定，合格器材方可使用计划和交底3屋面网架1、加工配件和原材料进场检查2、安装质量技术交底及施工方案4钢筋连接1、电渣压力焊的焊接质量，2、电弧搭接焊的焊接质量3、钢筋直螺纹接头作业指导书5外墙保温系统施工1、施工工艺、材料的控制，2、粘结牢固，防止空鼓、裂缝技术交底四、主要施工顺序1、基础工程：准备定位放线支护、降排水土方开挖修正基坑（槽41、）基坑验收砼垫层基板底保护层钢筋绑扎验收木模砼底板浇筑验收回填。2、主体工程：清理、放线排架、支模钢筋工程水、电管线预埋验收砼保养拆模网架结构安装砖砌体中间结构验收。装饰工程：结构清理结构验收抄平放线（50线）贴饼立门窗框粉刷阴、阳角各类管道安装、调试天棚、内、外墙饰面楼地面门窗扇安装油漆五金安装交工验收。3、屋面工程：屋面网架的生产次序为：螺栓球套筒、封板、锥头杆件支座支托骨架金属压型夹芯板安装。五、施工工艺根据本项目的结构体系、主体结构高度和工作内容等方面的特点和难点拟采取以下工艺。1、本工程基坑采用机械开挖施工方案、人工修整，土方采用内倒至厂区空地堆放，留作基础工程施工结束后回填，土方开42、挖前完善支撑及降排 水系统。2、梁、板结构施工的模板采用多层夹板。3、采用全封闭脚手架和防护棚、防护架。4、砼采用商品砼。5、钢筋在场内加工成型，每层按配筋单断料，按计划进料。6、管线安装原则上在土建结构施工中穿插施工（预埋）。部分工作量可在装饰准备阶段进行（穿线及灯具安装等）。六、施工准备1、材料准备（1）项目经理组织材料、施工、质检等有关人员按采购程序相关内容考评下列材料供应商：水泥、钢材（采用甲方指定品牌、厂家）、砖、防水材料、焊管、电线、配电箱等，对他们的供应能力、信誉等级，材料质量等方面进行考评，且记录存档。（2）在考评供应商时应考虑同种材料使用同一厂家同一品牌的材料为好，以保证材料43、质量，保证及时供应。（3）施工员认真按进度计划及材料计划分阶段下达采购计划。（4）材料员按经批准的采购计划，合理组织进货，并对供应商进行动态监控，及时进行考评管理。（5）材料进场及时进行检验，合理堆放，并进行挂牌标识，确保合格的材料用于工程，不合格的材料杜绝用于工程，并及时做好退场处理。（6）材料员及时收集、保存好各种材料的采购合同、供应商档案、检试记录、合格证书、产品使用说明等。2、技术准备（1）技术负责人（项目工程师）组织有关人员认真学习图纸，进行图纸会审前的准备工作，做好自审记录。开工前进行图纸会审，与业主、监理、设计院共同进行，经签字、盖章后有效，图纸会审记录内容、各施工技术人员必须标44、于施工图上，以方便施工，避免遗漏图纸内容。（2）编制工程预算，施工进度计划及材料进场计划，跟踪做好成本分析、核算。下达分项分部工程施工定额用工量、定额用料量的计划。（3）建立0.000标高控制网点，轴线控制网，做好复核记录，且经有关部门认可。（4）技术交底程序：项目工程师（特殊、关键分项、项目质量计划）施工员及其他人员班组长、工长操作人员。以书面形式交底，班组长接受交底后切实落实施工意图。3、施工临时用水、用电（1）临时供水：本工程施工临时用水量参照建筑施工手册中的计算方法计算。a.施工现场施工用水量计算b.施工机械用水量c.施工现场生活用水量d.生活区用水量根据经验，取e.消防用水量现场消防45、用水。f.求总用水量由于故总用水量Q=12.5L/Sg.管径选择：，故取管径作为现场供水管。供水管径为100mm时，完全满足生产和消防用水的要求。沿建筑物周圈设管径DN100的给水管以满足施工及消防用水，办公区及标养室等处选用管径DN32，给水管埋深为800mm。(2)临时用电P1=270.3KW P2=300KVA P3=38.6KW P4=40KW总用电量P=1.05（K1P1/COS+K2P2+K3P3+K4P3）P1为电动机额定功率P2为电焊机额定容量P3室内照明P4室外照明COS为电动机平均功率因数取0.7K1取0.6；K2取0.6；K3取1.0；K4取0.8P=1.05(0.62746、0.3/0.7+0.6300+38.61+200.8)=510.94 KW第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置一、施工总平面布置1、施工平面布置施工现场平面布置是按照业主提供的总平面图，经现场踏勘后而设置，根据施工期的情况可适当的调整局部施工场的布置，成立施工场地场容场貌管理小组，负责施工现场的管理。组 长：项目副经理副组长：安全员组 员：施工员 质检员 各专业施工组长（现场平面布置图见下页）：2、临时施工用电线路布置（1）施工现场设临时总配电室一间，选用XLW600和XLW1000脉冲式动力和照明配电柜各一台。分别控制动力和照明线路。配电室设于现场一侧，面积20m2。开工前根据现47、场具体安排。（2）临时用电现场线路布置：配电房设在建筑物北侧，线路采用三相五线制从配电房分7个动力回路和照明回路接至各终端，动力回路分别控制塔吊、升降机、电焊机、其它施工机械及楼内施工用电设备，各回路设主配电箱1只，搅拌机、木工房、钢筋房、塔吊、各楼层、机修房均配备分配电箱。现场照明线路设置按施工区设置，分别控制施工区和办公区、宿舍区照明，每个回路设总配电箱场地照明设分线箱。楼层照明电箱，分线箱，随楼层上升，适时敷设。（3）导线选择：待配（4）安全用电技术措施及电气防火措施。a.整个施工现场供电线路系采用TN- C - S接零保护系统，专设保护零线并分别在主配电箱旁重复接地，接地体及接地电阻均48、应按国家规范要求实施；b.塔吊的防雷接地按国家规范要求实施。c.电气设备金属外壳全部与保护零线（PE）电器连接，所有配电箱装有相应容量的漏电（空气）开关。d.所有接地点及保护零线，值班电工定期检查、测试并做好记录。e.所有开关箱、配电箱统一规范制作，做到防火防潮，在主配电房挂设灭火器。f.严格执行施工现场临时用电安全技术规范。g.施工现场临时用电应作临时用电的施工组织设计，中标后施工开工前完成。3、施工用水管路布置水管径为100mm，接用水点分设支线，支路线管径为50mm，施工楼层养护用水从水平给支管接立管送至施工楼层，在每层设阀门。工程施工到一定高度时，设置壹台能满足工程用水相应排量及杨程的49、高压泵增压，高压泵从工程施工现场临时消防水池（箱）中抽水。二、临时设施的布置1、主要机械设备选择和布置地（1）本工程一标段拟定选用六台QTZ63型塔吊、二标段四台QTZ63型塔吊，三标段四台QTZ63型塔吊，承担主楼的施工材料的垂直运输，其基础在室外地坪以上，为不影响附属工程施工，具体施工时，我公司将作详细的施工方案，报监理方审批后再以实施。（2）商品砼由生产厂家至施工现场的运输采用砼搅拌车，采用固定地泵和汽车泵输料。（3）搅拌机：搅拌机根据工程量与进度情况，拟在施工区内布置4台JZ350搅拌机，装修阶段时再增加砂浆搅拌机。 2、临时设施需用计划：食堂办公用房（含业主、监理用房），职工宿舍（部50、分），均采用两层装配式活动房，在建筑物的西、南侧方向搭设；木工房、钢筋房、仓库配电房、卫生间先前要用砖、木搭设，具体位置详见施工总平面图，所有临设均按标准化布设。临时设施需用面积统计：用途面 积（m2）位置需用时间办公室、会议室（含业主、监理现场办公）(二层活动板房)172.8东北侧办公区210天职工宿舍（二层活动板房）777.6北侧210天食 堂64.8北侧210天浴室及水房36北侧210天厕 所36北侧210天仓 库64.8北侧200天配电室20北侧210天钢筋加工棚100北侧90天木工棚120北侧90天水泥库60北侧180天保 卫21.6东侧210天合 计1473.6三、临时道路、排水、51、消防通道的布置及本工程明确的必须内容1、场区临时道路及排水施工现场设2个入口，在中间南北方向和四周修一条6m宽砼道路，作材料运输临时道路，派专人打扫道路，保持道路清洁；在东侧出入口处修冲洗台（槽）。现场实施硬地面施工，主要道路和场地具体做法为：20cm厚二片垫层上铺15cm厚道碴，并撒50厚碎石，浇筑15公分厚的C20砼。普通场地做法为：10cm厚碎石上浇筑10公分厚的C20砼。在施工现场内，对场内地表水应修筑排水明沟排放到排水管网内。施工污水，设污水排放管道，经集水井、沉淀池沉淀后排放至排水管网。2、消防通道及卫生设施施工场地内施工道路上不得堆放材料，保证消防通道畅通。消防用水从系统内另接专52、用水管供消防用水，设置4个消防栓。在木工加工房、仓库等公共场所设置灭火器、砂箱，设置消防栓。为保证施工现场清洁，设专人打扫卫生，就近设立厕所并及时清扫冲洗，分片包干负责卫生。厕所污水经化粪池处理后，排入城市污入管道。一般生活污水及混凝土养护用水等，经处理后排入城市污水管道。砂浆搅拌站排出的废水，先流入再级沉淀池，澄清后，再排入城市污水管道。3、本工程明确的必须内容本工程基础（坑）施工所产生的多余土方按建设方要求进行处理，施工场地临时主干道路须按总平面图中道路位置设置。四、总平面标准化管理，目标“文明”工地1、标化管理按公司标准形象进行现场设计，同时按照市安全文明工地标准要求，进行现场布置和管理53、。现场总平面负责人为项目经理，同安全员、材料员、后勤人员具体负责日常标准化管理，分片包干负责。现场主要入口处六牌二图齐全，施工区设置围墙，施工现场运输出入口设置冲洗台。现场排水采用砖砌内粉刷明排水沟，沿建筑物的四周布置，经沉淀池沉淀后排入污水管。泥浆水和冲洗搅拌机及砂浆等的污水，未经沉淀严禁直排入城市排水网。凡进场的材料、设备必须指定位置堆置，标识完整，不得任意堆放。切实执行公司文明施工成品保护管理办法，定期检查评比。2、亮化管理（1）施工场地布置4组（8KW）镝灯，配若干只弯脚路灯。灯光严禁直射居住区，以免产生光污染。（2）建筑主入口两侧设置门灯及饰灯。（3）在建筑主入口及“六口”设置低压安54、全（红色）指示灯、警示灯、工地宣传栏内设置照明灯。（4）塔吊顶安装红色信号灯。由工地值班电工负责各种灯的安装、维修、关闭工作。3、硬化措施修筑临时性道路，碎石路面，主干道6.0m，确保行驶畅通，结合地形设置排水沟，深度不小于0.4m，宽度不小于0.3m。砂石堆场、水泥房浇筑水泥地面，钢筋堆场碎石地面。4、绿化措施（1）保护原有树木植物，施工中不得破坏。（2）在生活区中间砌筑花坛，种植花草，在会议室、办公室布设花盆。第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、施工进度计划：在保证施工质量前提下，实行快速流水作业，争取早日交付使用，这是作好本工程施工进度计划的指导思想。1、工期要求施工招标文件工55、期要求210天，我公司承诺工期不超过210天，定于2012年5月20日开工（具体开工时间以业主下发的开工时间为准），并按工期要求2012年12月19日竣工交付。2、阶段工期计划本工程建筑面积一标段28000m2、二、三标段26000m2，我公司在认真阅读、领会招标文件精神及图纸内容后，科学、详细地进行了工程量、用工量、周转材料及机具投放量的分析和验算，为保证质量，缩短工期，将分两个施工段，地面部分分两个施工区平行施工，在框架施工的同时，进行填充墙，内外装修穿插施工，以确保我公司承诺工期的圆满实现。（1）本工程施工部署：本工程一标段拟分为3个施工段进行流水施工即成品罐区5厂房、勾兑罐区周转罐区厂56、房、甲类罐区1-4厂房；二标段拟分为2个施工段进行流水施工，即1#厂房、3#厂房；三标段拟分为2个施工段进行流水施工，即2#厂房、4#厂房。主体结构施工每个流水段以后浇带为界限，同时由两个木工班子施工，因主体结构工程量最大是木工支模工程量。（2）总体工期210日历天。保证按招标文件要求竣工验收。二、保证措施1、设置计划控制管理系统项目经理部主管生产的执行经理负责计划系统的总控制，项目计划员负责年、季、月、周、日施工计划的编制及督促执行，负责审查各分项作业班组和各特殊专业分包队的施工计划。我公司针对该工程主体结构施工与装修阶段施工的诸多特点，抓住工序衔接、关键线路的作业时间作为控制工程工期的主线57、。全面履行工程承包合同，加大合同检查执行力度，严格监督各施工作业计划的执行，对计划的控制实行逐级负责制；同时虚心接受建设单位、监理单位对我们的指导和监督。2、计划实施程序（1）通过编制季、月、周、日施工进度计划以实施阶段性目标控制，今天计划完成的工作不拖到明天，进而确保实现工期目标。工程量及总产值，所需的劳动力、主要材料、构件、大型机械设备的数量及供应日程要求；对计划进行局部调整和修改的具体说明。（2）为具体控制进度，安排周、日施工进度作业计划表，用以控制分项工程的作业顺序、搭接关系和持续时间。（3）周施工进度计划通过施工任务书下达班组，由作业班组负责实施。（4）以项目施工进度计划为依据，编制58、特殊专业的施工进度计划并控制执行。并将此进度计划纳入进度控制范畴，并协助专业队解决控制中的相关问题。（5）在进度控制中，以资源保证施工进度计划的实施。3、过程进度计划检查、调整、优化（1）项目经理部对施工进度计划的完成情况进行日常检查和定期检查，主要检查完成的工程量、参加的人力、机械数量、进度的偏差情况。（2）对进度管理情况及进度偏差原因进行统计分析，为调整计划提供信息，在实施中及时进行调整。（3）通过检查向公司汇报月施工进度计划检查情况。（4）调整施工进度计划应及时、有效，故使用计算机网络管理，选用科学的调整方法，并编制调整后的施工进度计划及时下达执行。（5）项目经理部在施工进度计划完成后，59、及时进行施工进度控制总结，为进度控制提供反馈信息。进度动态控制循环图如下（5-1）：4、确保劳动力组合、物资供应（1）为保证计划的实施，在编制施工进度计划的同时，要编制相应的劳动力需用量计划，确保资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的保证。（2）为充分利用施工空间、时间，采用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，结构施工阶段水电埋管、留洞随时插入，在保证安全质量的前提下。充分利用施工空间，科学组织结构、设备安装等立体交叉作业。进度动态控制循环图如下（5-1）：施工进度计划的执行了解施工进度况调整有关计划施工进度数据统计和调整新的施工进度计划（经调整后的进度计划）实际与计划的比较制定修改措施60、确定是否产生进度拖延偏差分析此偏差产生原因及其对后续施工的影响（3）做好各项工作的计划，着重抓好材料、机械设备的计划与落实。（4）优化劳动组合，由公司及时调配劳动力，保证足够的作业人数。（5）水电安装与土建统一由项目经理部协调配合，做到施工互不影响、互不干扰、互不破坏、相互保护，减少交叉污染。（6）二次结构，砌体隔墙施工，当主体施工时提前插入，安排装修人员及早进场，由下往上砌筑。（7）做好分包（甲方分包）施工单位协调联系工作。三、施工进度计划横道图（见附表）。第四章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施第一节 工程测量一、平面轴线控制本工程平面轴线控制，建立现场有效的平面控制图，根据设计图，61、采用城市坐标控制。落实专人负责制，设2名专职测量员施工放线，配测工3人。执行一切定位、放线均经自检、互检后,专职质检员验收后,并请监理工程师或业主代表验收。1、根据现场建筑坐标网，采用DJD2A电子激光经纬仪或全站仪测设，其建筑轴线采用经纬仪分层投测方法.采用建筑坐标定位时，应请规划部门专职测量人员进行定位放线，并签发定位核定单。2、测设的依据是总平面图和建筑物的平面图、建立平面施工控制网，经核实无误或修正补点，形成施工测量控制网点。3、测量控制网点布设原则：在合理的位置布设测量基线后，本工程可以按轴线建立测量控制图。控制点应设置在离建筑物10m以外，不受扰动的，且不影响施工的地方。4、根据测62、量控制图布设轴线。基础施工时将各轴线引投于基础底板上，再接引至上部框架梁柱。5、基础土方开挖前打好龙门桩。龙门桩须保留到0.000以下施工完毕。6、在布设控制网前应考虑本工程平面设计形状可增设辅助点线，达到有效控制平面。7、根据建筑设计平面图的建筑座标和业主提供的建筑座标点，采用全站仪控制点、轴线放线应按极坐标法测量。二、标高控制本工程室内标高0.000见总平面布置图。布设平面轴线控制网的同时，将标高引测到平面控制网内，设置多点高程控制引测点，标测0.000，须注意搞清勘测报告中假定0.000与施工图中0.000之间的关系。上层标高控制可采用钢卷尺直通垂直丈量，以免形成累计误差，层内的标高采用63、水准仪抄测。水准点按四等水准测量要求施测，所有控制点必须设专人保护，定期巡视，并且每月复核一次，使用前必须进行校核。三、垂直度控制为保证精度和提高工作效率，采用激光经纬仪。框架柱受日照影响，其垂直度偏差可由公式计算。=tH2/2b 式中 柱材料的线膨胀系数t柱相对两个侧面的温度差；H柱的高度；b柱侧面的宽度； 柱高H处的竖向偏差值。经实测，当柱高H15m时，该竖向偏差值变化不大，可满足规范要求，其日照影响可不考虑，因此规定每层进行一次垂直测设。为避免气候的影响，宜选择无风阴天的早晨或晚上进行测设。对于精度要求高的标高传递，可用钢卷尺沿某墙角自0.000标高直接向上丈量，把标高传递上去；如有必要64、，每层采用钢尺法，用S3型水准仪的三丝读数进行校核。在楼梯间设水准点，作为楼层标高传递依据，并经常校核该点的准确性；用经纬仪把底层轴线垂直引测到施工楼层，作为楼层施工放、验线的依据；外模安装必须用线锤和经纬仪双重检查，严格控制其标高和垂直度；模板安装完毕后，须经质量检验员验收签字，方准进行下道工序施工。四、轴线及各控制线的放样地面控制点布设完后，转角处线采用2”级电子经纬仪DJD2A进行复测。各控制线间距采用红外测距仪检测，或钢卷尺直接丈量，经校核无误后进行施测，各工艺施测程序见第四项（轴线及高程点放样程序）。1、基础施工轴线，直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法，向基础平台投测轴线（采用三65、点成一线及转直角复测），再按投测控制线引放其它细部施工控制线，且每次控制轴线的放样必须独立施测两次，经校核无误后方可使用。2、0.000以上施工，采用正倒镜分中法投测其它细部轴线。3、0.000以上高程传递，采用钢尺直接丈量法。每层均采用首层统一高程点向上传递，不得逐层向上丈量，且层层校核，因0.000以上结构采用竖向一次性砼浇筑施工，在固定的竖向钢筋上抄测结构0.500m控制点，以供结构施工标高控制，且必须校核无误。4、各层平面放出的细部小线，特别是柱、剪刀墙的控制线必须校核无误，以便检查结构浇筑质量和以后的进一步施工。5、二次结构施工以原有控制轴线为准，引放其它墙体、门窗洞口尺寸。外窗洞口66、，采用经纬仪投测，以贯通控制线于外立面上，窗洞口标高的各层50线控制且外立面水平弹出贯通控制线，周圈闭合，保证窗口位置正确，上下垂直，左右对称一致。6、室内装饰面施工时，平面控制仍以结构施工控制线为依据，标高控制引测建筑50标高线，要求交圈闭合，误差在限差范围内。7、外墙四大角以控制轴线为准，保证四大角垂直方正，经纬仪投测上下贯通，竖向垂直线供贴砖控制校核。五、施工测量限差保证措施1、为保证误差在允许限差以内，各种控制测量必须按工程测量规范执行，操作按规范进行，各项限差必须达到下列要求控制轴线，轴线间互差：20m 1/7000 （相对误差）；20m是 3相对于轴线小于3mm。各种结构控制线相对67、于轴线3mm。标高小于5mm。垂直度高8mm，全高1/1000且不大于3mm。2、放样工作按下述要求进行仪器各项限差符合同级别仪器限差要求。钢尺量距时，对悬空和倾斜测量应在满足限差要求的情况下考虑垂曲及倾斜改正。标高抄测时，采取独立施测两次法，其限差为3mm，所有抄测应以水准点为后视。垂直度观测：若采取吊垂球时应在无风的情况下，如有风而不得不采取吊垂球时，可将垂球置于水桶内。细部放样应遵循下列原则（1）用于细部测量的控制点或线必须经过检验。（2）细部测量坚持由整体到局部的原则。（3）有方格网的必须校正对角线。（4）方向控制尽量使用距离较长的点。（5）所有结构控制线必须清楚明确。六、施工过程中沉68、降观测1、布点：按建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）要求建筑物的四角、大转角处及沿外墙每隔1015m处或每隔23根柱上，进行观测点布点工作。作法：在底层柱外侧构件且通视条较好的部位，设置测点，测点采用统一观测点埋设于砼中且固定好，设置标高500mm处，观测头应凸出柱面，粉刷装修前预埋接线盒，接线盒口平于粉刷层，粉刷后采用统一刻制的封面板（有机板）螺杆固定，板面刻有沉降观测点（），为编号。在距建筑物50100m处，分别设置水准基点，其埋设深度大于2m，其高程在埋设10d后测定。2、沉降观测测次：沉降观测测次按设计要求进行观测，如无要求时每完成一层观测一次，底层为初测次，做好记录，发现异常时报69、告业主、设计、监理单位，分析原因，采取相应措施。工程竣工后，也应定期观测。此外，如设计有要求时，还应做倾斜和裂缝观测。支护系统按规定进行位移观测。3、资料应及时进行计算整理，竣工时应写出报告。4、沉降观测应由有测量资质的单位进行。七、施工测量的检查、复核由项目部测量员按规划图及设计图进行定位放线。技术负责人、质检员、施工员进行检查、复核，做好定位、放线测量记录，监理方核定、规划部门认可。具体执行公司技术管理制度及检验、测量、试验设备的控制程序。1、细部放样采用不同人员、不同仪器或钢尺进行，条件不允许的可独立施测两次。2、外业记录采用统一格式，装订成册，回到内业及时整理并填写有关表格，并由不同人70、员将原始记录及有关表格进行复核，对于特殊测量要有技术总结和相关说明。3、所有测量资料统一编号，分类装订成册。八、测量仪器的检验与校正及使用管理制度1、经纬仪对下列项目作检验和校正a 上盘上的水准管轴垂直于竖轴；b 视准轴垂直于水平轴；c 水平轴垂直于竖轴；d 十字丝的竖丝应垂直于望远镜的旋转轴。2、水准仪检验与校正的项目a、圆水准器管轴平行于仪器的竖轴；b、十字丝的横丝垂直于仪器的竖轴；c、水准管轴垂直于视准轴；d、视准管轴与水准管轴应平行。3、经纬仪、水准仪均应在开工使用前送工程测量仪器专业检验单位进行检验与较正，凭检验合格证办理仪器登记手续，检验经纬仪、水准仪在一个使用周期内必须做一次，使71、用中发现问题及时送检。4、钢尺的检验30m、50m的钢尺送计量局检测，其它规格的钢尺可采用经检验的尺作比较检验，取得改正值较正。5、对自制的拖线板、靠尺在使用中应经常和定期进行检验与较正。6、各类工程测量仪器和检测工具均属于计量用具，按其属类按计量用具管理程序管理，登记入册，建立档案，设专人管理，专人使用，办理借用交接手续，借用和交还时均作交接检查，仪器是否有损坏情况，并做好交接记录。（1）仪器实行专人负责制，建立仪器管理台帐，由专人保管、填写。（2）所有仪器必须每年鉴定一次，并经常进行自检。（3）仪器必须置于专业仪器柜内，仪器柜必须干燥、无尘土。（4）仪器使用完毕后，必须进行擦拭，并填写使用72、情况表格。（5）仪器在运输过程中，必须手提、抱等，禁止置于有振动的车上。（6）仪器现场使用时，司仪员不得离开仪器，不得在不利天气时使用。（7）水准尺不得躺放，不得分节使用，三角架水准尺不得做工具使用。7、测量管理制度（1）所有测量人员必须持证上岗。（2）上岗前必须学习并掌握工程测量规范、公司制定的测量管理制度基本方案。（3）到现场放样前，必须先熟悉图纸，对图纸技术交底中的有关尺寸进行计算、复核，制定具体的方案后方可进场。（4）所有测量人员必须熟悉控制点的位置，并随时巡视控制点的保存情况，如有破坏应及时汇报。（5）测量人员应了解工程进度情况，经常同有关领导和有关部门进行业务交流。（6）经常与技术73、干部保持联系，及时掌握图纸变更洽商，并及时将变更内容反映到图纸上。（7）爱护仪器，经常进行擦试，检查时仪器保持清洁、灵敏，并定期维修。（8）有关外业资料要及时收集整理。（9）定期开展业务学习，努力提高测量人员素质。（10）必须全心全意为施工单位服务，必须将所测的点或线向项目部及各班组交待清楚。第二节 主要分部分项工程施工方法及技术措施一、基础施工1、基础工程概况本工程为钢筋混凝土独立基础形式。根据各基础形式的特点组织有针对性的施工，质量要求高，工期紧，施工期处于多雨季节，排降水工作应重视。2、基础施工顺序底板施工顺序：施工准备核对定位放线土方开挖验槽浇砼垫层基础钢筋、柱和竖向等钢筋基础模板支座74、基础砼浇筑养护拆模。3、施工准备（1）施工人员学习和会审图纸，研究确定各工序的施工技术措施，编制基础（地下室）施工方案，认真做好技术操作工艺交底，编制施工图预算；（2）做好施工用材料、周转材料及机械设备的组织准备工作；（3）项目部管理组织的组建，施工人员组织安排，并作上岗前的技术安全教育；（4）接通水源、电源，修筑临时施工道路（临时道路基本以、搭设临建（仓库、办公、生活、生产用房）。4、基坑土方开挖基坑土方开挖拟采用多台斗容量为0.5-1.0m3的反铲挖掘机开挖，弃土采用自卸汽车运至二期施工场地堆放。土方工程施工特点：挖方面积广、局部深度大，土质情况详见勘查报告。4.2.1基坑土方开挖要点（175、）机械挖土过程中必须进行人工配合修边、并密切注意基坑围护的安全和稳定。（2）机械挖土必须按要求标高开挖（挖至标高基底以上300mm），不得超挖。开挖时地下水位应降至垫层底部500mm以下，并持续至回填土完毕。开挖时应由专人指挥和控制标高和位置。应留有覆盖土层。（3）300mm的留土由人工挖除后，并及时进行基础施工。（4）挖、运机械行驶过程中应注意清土工人的安全，停机时应停在离基坑边沿5米以外。（5）人工挖土应考虑地梁、电梯井坑、基础支模的位置，不得超挖。（6）土方工程施工应抢不宜拖，并沿基坑四周设置排水沟和集水井，遇雨天必须做到场内、坑内不积水。（7）夜间作业应有足够的照明度，基坑周边应设钢管76、防护栏杆，并刷红白相间标识，设红色信号灯，挂警示牌。5、素砼垫层（1）素砼垫层应在基槽验收合格后进行。（2）砼垫层配合比应由相应资质的单位经试配确定，砼原材料质量应符合设计及规范的要求，砼原材料应按规范规定取样检验，合格后方能使用。本工程设计100厚C15砼，采用商品砼。（3）砼垫层的厚度应符合设计要求，砼垫层表面应平整，宜随捣随压光（便于表面做防水层），砼振捣必须密实。（4）砼应按规定取样做试块，强度必须符合设计要求。（5）砼铺设的基层表面应洁净、湿润，铺设前应做坍饼（采用同标号砼做）。（6）后浇带处垫层可加厚，标号提高。6、钢筋工程（1）钢筋工程设计要求a.本工程凝土结构的制图规则和构造规77、定采用混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图（11G101-1）。b.各构件的钢筋种类详见施工图。图中未注明时，钢筋种类与表示符号如下：热扎钢筋种类符号强度设计值HPB235210HRB335300HRB400400钢筋进场后应作进场检验，进场时验证质保资料、规格品种是否符合要求。钢筋的检验符合GB50204-2002的要求。c.锚固长度及搭接长度，见图集11G101。d.钢筋的连接、钢筋弯折详见图集11G101-1中有关构造详图。e.所有墙板、底板、顶板双面布筋时，双面筋未详标注时应用8500钢筋梅花形拉结。f.兼作接地引下线的柱中主筋与地下室钢筋与桩中主筋的焊接，应由专业人员参照78、电图配合施工。g.有关钢筋工程施工节点构造请参照设计图有关详图施工。(2) 钢筋工程施工准备及施工要点a.熟悉图纸，按图纸及11G101-1图集有关构造要求进行钢筋翻样和制作，应注意钢筋安装的层次，钢 筋的接头位置，钢筋的搭接长度、锚固长度、接头部位柱、墙插筋的高度和位置以及坡道、楼梯钢筋的位置等，对形状较复杂的部位钢筋应放大样确定。b.基础梁和柱的钢筋接头，拟采用焊接连接方式。d20采用机械连接或焊接，d20时可采用绑扎搭接接头保证搭接长度，绑扎点不少于3个。钢筋机械连接的技术要求按钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）执行，施工前编写作业指导书。c.为保证钢筋的准确位置，应按设79、计要求的保护层厚度，采用相应厚度的砼垫块控制，砼垫块的强度等级，宜高于或等于墙、板、柱砼设计等级。对地下室底板和顶板的上层钢筋须采用钢筋马凳支撑控制其位置。对剪力墙钢筋网之间采用“S”形拉钩拉接控制位置,竖向筋与底板筋焊接固定位置，扎口应成八字形分布。d.钢筋的位置、数量、规格、形状、尺寸绑扎的质量及原材料质量必须符合设计要求和施工验收规范的规定。梁、板应按设计要求及规范规定起拱，各种预留预埋须符合设计要求和规范的规定。e.为保证基础上部柱钢筋位置正确，基础面层钢筋绑扎完毕后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面上，注明标志，在竖向筋四边点焊12钢筋定位框，钢筋绑扎过程中不得损坏防水层，若有损坏应及时修80、复。7、 模板工程（1） 模板施工基本方法：本工程模板采用涂膜多层板，直径48、厚3.5的钢管扣件排架。搭设规格及其它要求，施工前制定方案，原则要求是稳定，具有支承能力，承载力大的梁下应缩小立管档距，主要受力部位采用双扣，增设斜撑使其稳固。（2） 模板施工要点：a.地梁内外侧模板采用木模散装散拆，模板直接坐落于垫层砼上，支撑杆的支撑点应承于坚固的土壁上，且用木垫板加固稳定，以保证能承受砼浇筑时的侧压力（支撑杆采用木方或脚手钢管）。b.后浇带部位应加铁丝网1-2层。C地梁截面大于等于600mm时，须加对拉螺杆，增强其稳固。d. 模板拼缝应严格控制在2mm 内，允许偏差应控制在规范规定的允许偏差值81、范围内。施工前须做好模板设计，模板制作后应标好安装部位，柱、梁、板在安装时应各成体系，以便拆模。e. 拆模时间需拆模砼强度达到100，经监理见证同意后的方能拆模f. 拆模后应作整理或翻制，不得使用油性脱模剂，增加模板周转次数。g. 模板施工未提及问题参阅主体工程模板施工部分。8、砼工程本工程砼均采用商品砼，运输采用砼搅拌车，采用汽车移动泵或坐泵输送管送到浇筑地点。（1） 施工部署本工程砼全部采用商品砼。限于施工现场的情况现场可布置环形交通施工道路计划场内为环形施工道路。由于工期紧，施工时间如在夜间，应先办理夜间施工许可证。做好协调工作。（3）砼原材料要求：a.水泥使用普通矿渣水泥。b.石子选用82、531.5连续粒级洁净碎石，含泥量控制在1以内。增强抗渗能力、减少水泥用量、降低温升。c.砂子选用中粗砂，细度模数2.5以上，含泥量控制在2以内。可减少水泥用量、降低温升、减小砼收缩。d.外掺料：掺入一定数量的一级粉煤灰，改善砼的和易性及可泵性，降低砼的水化热及减小砼的收缩。e. 设计要求每立方米砼内掺0.60.8kg抗裂纤维（15mm）。f. 砼配合比须经试验试配确定。(4)砼浇筑：砼浇筑前应做好钢筋等隐蔽工程的验收和办理砼浇筑令，砼浇捣采用插入式振动器振捣，承台分层浇筑，分层厚度200-250，基础底板、顶板梁采用赶浆法分层浇筑，分层浇筑厚度同承台砼。底板和顶板砼利用砼自然流淌形成的斜面连83、续浇筑。振捣时，振动棒移动位置为450（不大于500），移动插入呈梅花点状，振捣必须密实，底板和顶板砼用插入式振动器振捣后，再用平板振动器振捣一遍，然后用木抹子抹平整，抹压次数不应少于三遍，最后一遍抹压应掌握火候。砼浇筑：砼浇筑拟采用1台砼固定泵输送布料，均匀布设，（配备所需的砼搅拌车供料），若现场有砼移动泵施工条件时，周边可采用2台砼移动泵输送布料，中部2台固定泵不变，砼布料时不得直接冲击模板，以避免移位和变形，砼浇筑必须连续有序地进行。砼入模设专人指挥，设专人值班，设专人检查入模坍落度和做砼试块，墙砼入模必须分层进行，并应做到尽可能对称，保证模板不移位、不变形，分层振捣采用赶浆法，振捣应密84、实，振动棒插入深度为下层已浇筑的砼内50-100，并不得出现冷缝。本工程砼量大，须连续供料。砼养护：砼采用保温保湿养护，采用塑料薄膜上加草袋覆盖2-3层（保证砼内部与砼表面的温度差不大于25度），并必须保持砼表面始终湿润，养护时间不少于14天。9、回填土本工程设计回填土要求：（1）基础局部土质不符地基承载力的要全部挖除，直至持力层，超挖部分按设计要求进行处理，一般采用2:8灰土回填至设计标高；（2）回填范围内杂物应清除干净，淤泥挖除；（3）填土前应做好水平标高测设，对称分层回填。回填采用机械回填，蛙式打夯机夯实，每层250，夯实3-4遍。分层回填交接处应成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不小于85、每层厚度的2倍，上下层错缝距不小于1.00m，下雨天不回填，土壤太湿待凉干后再回填，土壤太干应适当湿水后回填，回填土料应符合设计和规范要求。回填应做土壤试验，压实系数不小于0.94。回填土应及时验收。二、主体工程本工程结构形式为排架结构，层数为地上1层，砼强度除基础垫层C15外均为C30。因此，施工时相关人员要认真仔细地阅读图纸，并且浇筑时派技术人员跟班指挥，督促；严格按设计意图将各种标号的砼分别浇筑在图示的构件中，杜绝砼浇筑时错位现象的发生。1、钢筋工程本工程结构施工图的制图方法为平面表示法(11G101)，在结构设计图中详细的标注法说明，在施工阅图和技术交底、钢筋翻样时要特别重视其制图表示86、方法的含义，锚固、搭接、箍筋加密区、附加筋、吊筋等梁、板、柱、梯的节点构造均须按设计和11G101构造要求施工。（1）钢筋制作钢筋制作前，应验证质保书、复试报告，并核对品种、规格、级别等是否符合设计要求，并作追溯性记录。钢筋在加工棚内集中制作，加工棚应场地平整，道路畅通，电源设施齐全。钢筋翻样前要仔细阅读图纸的施工说明，根据施工图计算出各种型号的钢筋规格、数量，并绘制样图，注明弯起钢筋位置、角度等。圆盘筋调直采用调直机进行。钢筋切断应根据钢筋的直径、长度、数量和长短搭配，先断长后断短，尽量减少和缩短钢筋接头，以节约钢材。箍筋的弯钩按图纸抗震构造要求实施，弯曲半径为2.5d，弯钩135度，平直部87、分为10d。使用在钢筋较密处的箍筋为穿筋方便，可弯90度弯钩，待绑扎好后，再用专用工具调整成135度。制作好的钢筋半成品，应按使用部位、构件、型号、规格等挂牌堆放。本工程钢筋连接按设计要求，施工要点参照11G101-1，节点要求竖向钢筋连接拟采用电渣压力焊（征求设计同意），施工要点按照国家统一规范要求进行施工。（2）钢筋绑扎与安装结构层钢筋安装顺序：（1）根据楼面上所投放的柱定位线，检查、校正柱竖向钢筋；（2）套柱箍筋；（3）竖向钢筋接长；（4）绑扎柱钢筋；（5）楼面梁板钢筋绑扎。钢筋绑扎流程严格按图施工。（见下页）绑扎柱、梁箍筋和布设楼板筋前用粉笔划出设计要求的间距，应特别注意箍筋加密区的范88、围、间距，再进行绑扎和布设。板、主次梁钢筋交叉处，通常板的钢筋在上，次梁钢筋在中间，主梁钢筋在下。为保证悬臂梁的受力筋位置正确，板的受力筋应用垫铁架起。钢筋接头应错开，任一截面内钢筋接头的数量不得超过规范的规定，同时应核对柱箍筋加密区部位、范围，梁柱节点范围内柱箍筋必须严格按照加密要求绑扎，在柱截面变化处，其上下层柱筋应在绑扎前按11G101图集相应做法施工做好冷弯处理。合格合格不合格隐 检验收申请下道工序放、验线立筋调直立筋校对柱筋绑扎箍 筋插 筋自 检整 改验 收安装预埋验收组 长不合格不合格质量员监理工程师钢筋绑扎流程图屋面女儿墙、填充墙构造柱应在各层楼面上下预留插筋，采用加强箍筋加强固89、定，梁板纵向钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋间垫25短钢筋。板的钢筋绑扎应按规范要求，上部负弯距筋应用垫铁架起。板钢筋的扎点：单向板梁两侧两行满扎，其余梅花扎；双向板全部满扎。扎扣呈“八”字形分布，锚固弯脚弯向砼内。梁、板中的预留孔洞处钢筋不得随意切除，尺寸较小的孔洞不另设加强筋，板筋从洞边绕过，未设边梁、尺寸较大的洞口3001000时应周边设置附加钢筋，其截面面积不小于洞口切断的受力钢筋截面面积的总和，且每一侧要求附加钢筋不小于210。为保证钢筋保护层厚度应在梁侧面、底面、板底、柱纵筋外放置相应厚度（25mm、15mm）的垫块，每1米垫一块，垫块采用比结构高一强度等级的水泥砂浆或细石砼制作90、，且优先采用新型的塑料垫块及塑料卡。框架柱与填充墙间的拉接筋、墙中圈梁纵筋需预留，如预留不方便，过后植筋也可，植筋深度应10d。门窗洞口紧靠柱边或柱边墙垛尺寸小于过梁搁置长度时，应在柱内预留过梁纵筋，且长度符合设计要求。钢筋绑扎过程中应加强检查，重点检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、搭接长度，接头位置等是否符合设计要求和有关规定，发现问题及时纠正，并认真填写隐蔽验收单交监理验收，钢筋绑扎偏差值必须符合验收规范。2、模板工程（1）支模系统本工程为排架结构，柱、梁模板均采用9层木夹板，支撑系统为钢管排架，钢管上铺木龙骨（50100木方），其间距应小于300mm。支撑的立杆间距为6091、0-900，根据本工程的特点如遇较厚的砼顶板及跨度较大的砼梁时，支撑的立杆间距可为600。每1800设一道纵横连杆，用十字扣件连接。按照本工程情况，不超过3m设一道剪刀撑，柱箍的间距为350500，支撑体系需进行验算。为满足荷载要求可另增设一排或多排支撑杆。（2）模板的配制模板的配制应在熟悉图纸的基础上，考虑模板的周转，认真进行翻样，模板设计，由于本程工期较紧，施工阶段，应配备足够数量的模板及支撑。开工前将各工序部位的模板安装图详细绘制，工人按图安装，质检员按图验收。按照拆模要求，本工程各施工区按施工段拟配备相应的楼板模和梁底模及相应支撑，另各配备1套柱模、及梁侧模。（3）模板体系安装的技术措92、施a.模板安装前应复核轴线、标高。b.梁、板跨度大于4M时模板应起拱，起拱高度为梁跨度的1/10003/1000，主次梁交接时先主梁起拱，后次梁起拱。c.柱模板安装前必须在根部加设限位钢筋，用砂轮片磨成平头，以确保柱模位置的正确。d支撑系统落于回填土上时，须经夯实，立杆脚支于木垫板上，加设一道扫地杆；主体结构各主要支模节点见下图示：(4)模板工程的质量要求a.模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。b.模板的接缝不大于2.5mm；c.模板的实测偏差应符合规范的规定。(5)模板的拆除拆模时间应视砼强度（作拆模砼试块）确定。非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构砼强度不宜底于1.2Mpa；承重模93、板（梁、板底模）的拆除时间，必须等留置的同条件混凝土强度达到100%时，方可拆模。拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重结构模板，后拆承重模板；拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端拆模不要用力过猛过急，所拆模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下来的模板要及时清理、整理，板面涂隔离剂，按规格分类堆放整齐。(6)模板的维修与保养模板再次使用前，表面应清理干净，涂刷隔离剂；每层模板拆除后在楼层集中维修，经配制后重新翻至上层使用。3、混凝土工程混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键的工程，保证混凝土的强度是重中之重。所以，从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道94、工序应予严格控制。本工程所用混凝土均采用商品混凝土。(1)混凝土等级现场管理人员和作业人员都必须十分清楚地掌握图纸设计要求的各种混凝土的等级、特性、所用的部位、要求，以确保工程的内在质量。(2)商品混凝土的管理a.商品混凝土的供应选择质量信誉、社会信誉好和交通方便的商品混凝土供应站。要求商品混凝土供应单位的每车发货小票上，必须注明混凝土注入罐车时间、强度标号及坍落度。混凝土申请单上要注明混凝土等级、碎石最大粒径、缓凝时间、坍落度等相关要求，并由项目部与商品混凝土供应单位签订技术合同。混凝土的供应做到及时、连续、匀速、保质。b.混凝土质量的现场管理商品混凝土进场时，检查运货单上的技术要素、灌装时95、间，出罐时混凝土是否有离析现象，坍落度是否符合要求，发现问题及时与供应商联系处理。混凝土坍落度测试每一工作班不应少于二次，以浇筑点实测值为准，并做好记录。对混凝土小票进行收集、整理，并进行分析。(3)混凝土搅拌站质量管理混凝土工程在本工程中占有很大比例，其质量的管理是本工程质量管理的重中之重，采取以下措施进行管理，并派专人到搅拌站进行质量监控。混凝土质量的控制项控制阶段初 步 控 制生 产 控 制合 格 性检验控制检查项目水泥砂、石外加剂配合比含水率搅拌坍落度计量试 验(4)混凝土的运输与泵送混凝土浇筑时运输车辆由搅拌站提供，要根据现场每次浇筑砼量的要求以满足混凝土浇筑时的搭接时间。a.泵管的96、布置本工程0.000以下砼量较多、且跨度大，因此至少配备二台汽车泵，近距离的地方同时用二台汽车泵将砼直接泵送到浇筑地点，用固定座泵时，其布泵管应注意：泵管的布置原则：距离尽可能短，弯管尽可能少；宜直，转弯缓，管线短，接头严和管架牢固。水平配管接头处设马凳，转弯处必须设井字形支架。管与楼板、墙间的缝用木楔塞紧。b.混凝土的泵送泵送前检查泵机就位是否牢固，布管是否准确，混凝土罐车导入缸料槽布置是否正确。检查水源、电源接通情况，测电压，并注意保护电缆线，杜绝电缆线在工作过程中受到损坏。混凝土在泵送以前，应先泵送适量的清水进行试泵及湿润泵管，使管壁处于充分湿润状态。在确保泵入管路正常时开始泵送砼，润管97、用水应排放至适当之处。浇筑混凝土中，混凝土泵送按初始泵送、正常泵送、短时间停泵、长时间停泵的操作规程作业。砼浇筑完毕后往料斗内放满水，泵水清洗泵机及管路。(5)混凝土浇筑a.砼浇筑经监理工程师对隐蔽工程验收后，办理砼浇筑令方可浇筑；柱、墙、楼梯等构件或部位砼浇筑前须进行施工缝界面处理：清理杂物、浮石、吹净浮砂及杂隙，浇水湿润，均匀浇筑2050mm厚与砼配比相同的水泥砂浆，用铁铲入模，作接浆处理，柱砼分层浇筑，每层厚度控制在300-500mm之间；墙砼分层浇筑，每层厚度控制在600800mm之间。浇筑前应将模板表面洒水湿润。砼浇筑过程中安排专人看护模板和钢筋，并随时加固和纠偏；当梁内钢筋配置较密98、集，砼入模和振捣都有难度时，墙、柱与梁板分二次进行浇筑，（条件具备时可一次浇筑）先浇墙柱后浇梁板。梁板同时浇筑，虚铺厚度略大于板厚，墙、柱、梁 采用插入式振动棒振捣，梁和墙采用“赶浆法”振捣，插入间距为400至500mm，呈梅花状布置，插入深度为进入下一层未初凝砼50-100mm，振动时间以不冒气泡为止。板面用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，铁滚压滚，木蟹搓抹平整，浇筑过程中应注意浇筑厚度（可根据钢筋上的标志拉水平线控制），表面平整。同一施工段内应一次浇筑完成；柱、墙砼浇筑时除后浇带外避免留设竖向施工缝。b.砼养护终凝后，即可进行养护工作；柱、墙未拆模可向模外喷水养护，拆模后挂草袋浇水养护或用99、塑料薄膜包缠养护；夏季采用覆盖草包浇水养护；养护时间一般不少于七天，掺外加剂的不少于14天；浇筑后的楼面上应控制人流，严禁堆放杂物，砼表面强度达1.2Mpa后方可上人操作；适时进行拆模（见模板工程部分）c.砼试块制作留置数量：混凝土试块的留置按混凝土结构工程施工及验收规范。每次取样应至少留置一组标准养护试件，每层结构分竖向和水平方向留置。见证试块：浇筑混凝土前应书面通知监理或相关单位，做好见证试块；见证取样数量严格按照规定实施。同条件养护试块置于钢筋笼内，放在楼层同条件处。试块养护到期后（达600d）及时送试验室，并要求试验室及时出具试验报告。d.混凝土施工缝的留置：施工缝的位置施工缝的设置要100、求，施工缝处接搓应严密，防止漏浆。(6)梁、柱板接槎处理：在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2，浇筑前应清除基层垃圾、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱的混凝土层，同时还应凿毛处理，用水冲洗干净并充分润湿，残留在混凝土表面的积水予以清除，浇筑前先铺设5cm厚同配比水泥砂浆。(7)砼工程技术措施a.为防止砼产生收缩裂缝，除严格控制砼的水灰比外，在砼初凝前进行二次复振，以减少气泡，防止泌水，提高砼密实性，砼浇筑完毕后，楼面砼应在终凝前，掌握时间进行反复抹压表面的工作，消除砼的早期塑性收缩，防止砼开裂，采用覆盖法养护，防止砼碳化引起砼开裂及温度收缩裂缝；b.高温季节101、浇筑砼时，泵管上应覆盖草包浇水降温；c.若发生泵管爆裂或因堵管而拆管，必须把散落在梁内和平台上的砼清除干净。(8)砼质量要求a.必须符合设计要求和现行规范规定；b.表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无夹渣等现象；c.实测质量偏差符合下表规定，合格率应控制在95%以上：项目名称允许偏差值（mm）轴线位置8标高层高10全高30截面尺寸+8 ，5垂直度5m55m8表面平整度8(9)混凝土成品保护a.楼面混凝土必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准上人操作。b.楼梯踏步混凝土浇筑时角点预埋8护角钢筋（护角筋上焊6 V形爪，250mm）；或拆模后及时用竹胶板护角。c.混凝土阳角的保护：用木条或竹夹板护角102、。4、结构施工后浇带 施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带，分别用于解决边长较长、跨度较大、主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题。这种后浇带一般具有多种变形缝的功能，设计时一般考虑以种功能为主，其他功能为辅。施工后浇带是整个建筑物、包括基础及梁板结构施工中的预留缝(“缝”很宽，故称为“ 带”)，本工程设计后浇带宽800MM，纵向一道，横向两道待主体结构完成，并设伸缩缝沉降缝一道，在主体结构完成后设计要求不少于42天，将后浇带混凝土补齐后，这种“缝”即不存在，既在整个结构施工中解决了变形和差异沉降，又达到了不设永久变形缝的目的。 施工后浇带的作法对于边长较103、长的多层厂房、高层主楼与低层裙房连接的基础梁、上部结构的梁和板，要预留出施工后浇带，待主楼与裙房主体完工后(有条件时再推迟一些时间)，先将后浇带两侧的混凝土进行人工凿毛，冲洗干净，再用微膨胀混凝土将它浇筑起来，使两侧地梁、上部梁和板连接成一个整体。一般情况下，主体结构完成两个月后其沉降量已完成最终沉降量的60-80，剩下的沉降量就小多了，这时再补齐施工后浇带混凝土，二者差异沉降量就较小，这部分差异沉降引起的结构内力，可由不设永久变形缝的结构承担。对于施工后浇收缩带，宜在主体结构完工两个月后浇筑混凝土，这时估计计混凝土收缩量已完成60以上。施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的104、变形缝反弯点附近，此位置弯矩不大，剪力也不大；也可选在梁、板的中部，弯矩虽大，但剪力很小，本工程按照图纸设计位置设置。在施工后浇带处，混凝土虽为后浇，但钢筋不能断。如果梁、板跨度不大，可一次配足钢筋；后浇带的配筋，应能承担由浇筑混凝土成为整体后的差异沉降而产生的内力，一般可按差异沉降变形反算为内力，而在配筋上予以加强。施工后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固， 一般宜避久留直缝。对于板，可留斜缝；对于梁及基础，可留企口缝，而企口缝又有多种形式，可根据结构断面情况确定。由于建筑使用功能的需要，建筑设计中往往需要设置变形缝，但变形缝的设置往往又会影响建筑的平面布局和立面美观，而设置后浇带则会105、解决这一矛盾，但只有充分了解了后浇带的功能并合理运用，才能实现建筑与结构的和谐统一.5、砌体工程（1）材料a.材料砖：0.000以下采用240厚Mu10承重型非粘土新型砖、M10水泥砂浆砌筑。0.000以上外墙填充墙采用240厚非承重型非粘土新型空心砖、Mu5混合砂浆砌筑。 b.质量要求砌体材料、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证及准用证。优先选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。采用去石中砂，含泥量不大于3%。按规定取样送检，合格后方可使用，砂浆标号按设计要求采用和调制，砂浆应具有良好的的和易性，其分层度不大于20mm，砂浆稠度控制在79cm范围内。(2)砌筑a.提前二天给砌块浇水湿润。106、b.砌筑前清理基层，弹出墙身墨线，摆样后开始砌筑；c.砌体施工时应正确设置皮数杆，皮数杆上应注明皮数及竖向构造部位，墙基找平厚度大于20mm时，须用细石砼；d.底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的砼实心；e.组砌合理，上下错缝，搭砌不小于砌块长度的1/3，不得有通缝，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝采用加浆法，加气砼砌块灰缝应为水平缝及竖向缝的宽度分别宜15和20mm。不同材质、规格的砌块不得混砌。砌块应底面朝上反砌于墙上。应遵守砌筑规则，即：对孔、错缝、反砌，加气砌块的长零应有专用工具切断；f.在墙高超过4m时，在墙中部或门窗顶部加设一道通长的钢筋混凝土圈梁，梁107、高200宽同墙厚，配筋412，6200；当墙长超过5m，增加构造柱200*墙宽，配筋412 6200，另墙顶与梁（板）应有拉结，构造详图见04G329-3。 g.后砌填充墙内钢筋混凝土构造柱，一般见平面图，当图中未注明，按下列原则设置：大的门洞、窗洞(1.5米以上)两侧“L、T、”形墙相交处、端墙处，或当墙长超过层高2倍时，在墙角、中间部位与端部设置钢筋混凝土构造柱，构造柱中距部大于墙高，构造柱尺寸200*墙厚，构造柱施工必须先砌后浇筑。墙与框架柱与构造柱的连接，砌墙时沿墙每隔500（或砌体皮数）设26拉结钢筋，每边伸入墙内长度6、7度不应小于墙长的1/5且不小于700，8、9度时宜沿墙全长贯108、通。锚入混凝土柱内不小于200，不得漏留，构造柱混凝土强度等级为C25，除注明外，配筋均为412，6200。构造柱的主筋应在梁（板）上下预留。h.当外墙的窗间墙的墙长600时，应在中部设构造柱或整个窗间墙按构造柱设置。i.墙内钢筋混凝土圈梁，图中未标注配筋者，纵筋均为412，箍筋6200，纵筋搭接长度为40，纵横圈梁相交处加设连接钢筋（详见设计图）。j.砌筑过程中应与水电安装部门联系留设孔洞，预埋线管。不得随意打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。k.砌体工程质量按（GB50203-2002）砌体工程施工质量验收规范、（11G329-3）进行检查验收。三、屋109、面网架工程3.1、网架构件的生产 本工程网架制作的零部件主要有螺栓球、杆件、套筒、封板、锥头、支座、支托。 3.1.1螺栓球的生产 3.1.1.1螺栓球的生产流程：45#圆钢经模锻工艺孔加工编号腹杆及弦杆螺孔加工涂装包装。 3.1.1.2圆钢下料采用锯床下料,坯料相对高度H/D为22.5,禁用气割。 3.1.1.3锻造球坯采用胎模锻，锻造温度在12001150下保温，使温度均匀，终段温度不低于850，锻造设备采用空气锤或压力机。锻造后，在空气中自然正火处理。 3.1.1.4螺纹孔及平面加工应按下述工艺过程进行:劈平面钻螺纹底孔孔口倒角丝锥攻螺纹。 3.1.1.5螺纹孔加工在车床上配以专用工装,110、螺纹孔与平面一次装夹加工。3.1.1.6在工艺孔平面上打印球号、加工工号。3.1.1.7螺栓球的主要检测控制有：a.过烧、裂纹：用放大镜和磁粉控伤检验。b.螺栓质量：应达到6H级，采用标准螺纹规检验。c.螺纹强度及螺栓球强度：采用高强螺栓配合用拉力试验机检验，按600只为一批，每批取3只。d.允许偏差项目的检查。检验标准如下：项次项 目允许偏差检 验 方 法1球毛坯直径D120+2.0-1.0用卡钳、游标卡尺检查D120+3.0-1.52球的圆度D1201.5D1202.53螺栓球螺孔端面与球心距0.20用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查4同一轴线上两螺孔端面平行度D1200.20用游标卡尺、高111、度尺检查D1200.305相邻两螺孔轴线间夹角30用测量芯棒、高度尺、分度头检查6螺孔端面与轴线的垂直度0.5%r用百分数 3.1.2杆件生产3.1.2.1杆件由钢管、封板或锥头、高强螺栓组成，其主要工艺过程有：钢管下料坡口并编号钢管与封板或锥头，高强螺栓配套并点焊全自动或半自动二氧化碳气体保护焊接(2级焊缝)抛丸除锈（Sa2.5级）涂装包装。 3.1.2.2钢管下料、倒坡口采用管子切割机床一次完成。 3.1.2.3杆件组装点焊:按翻样图规定取配对的钢管、锥头或封板以及高强螺栓采用胎具上装点焊。 3.1.2.4杆件连接焊接采用二氧化碳气体保护焊或手工电弧焊。 3.1.2.5杆件与锥头或封板焊接112、的焊条采用E4303,焊丝采用H08Mn2siA。3.1.2.6杆件施焊应按GB50205-95钢结构工程施工及验收规范和JGJ81-91建筑钢结构焊接规程规定执行。3.1.2.7杆件的主要检验控制有：杆件的坡口及坡口后杆件的长度，要求达到1mm。编号及焊缝质量，焊缝质量采用超声波探伤，抽查30%。焊缝的强度破坏性试验，采用拉力试验机，抽样数量为300根为一批，每批抽查3根。涂装质量：涂装环境温度为大于5，湿度为小于80%，采用温湿度计控制并测厚仪检查，厚度为每遍25m5。允许偏差项目的检验：长度：允许偏差1mm。轴线不平直度：允许偏差L/1000，且不大于5mm。杆件左端面与轴线垂直度：允许113、偏差为端头面半径的0.5%。g.杆件钢管架捆装装运，以利搬运、堆放，保管。 3.1.3封板、锥头、套筒的生产 3.1.3.1封板的生产 3.1封板的加工按下述工艺过程进行：圆钢下料机械加工。 3.1.3.1.2封板下料采用锯床下料。 3.1.3.1.3按封板标准图在车床上加工。 3.1.3.2锥头的生产 3.1锥头的加工工艺过程：圆钢下料胎模锻造毛坯正火处理机械加工。 3.1圆钢下料采用锯床下料 3.1锥头锻造毛坯采用压力机胎模锻造,锻造温度在12001150下保温,终锻温度不低于850,锻造后在空气中自然正火处理。 3.1按锥头标准图在车床上加工。 3.1.3.3套筒的生产 3.1套筒制作按114、下述工艺过程进行,圆料胎模锻造毛坯正火处理机械加工防腐首处理(除锈) 3.1圆钢下料采用锯床下料。 3.1来用压力机胎模锻造毛坯,锻造温度在12001150时保温,使温度度均匀,终段温度不低于850,锻造后在空气中自然正火处理。 3.1按套筒标准图要求车加工。 3.1根据设计要求进行除锈处理。3.1.3.4封板、锥头、套筒的主要检验控制内容有：过烧、裂纹、氧化皮等外观缺陷，用放大镜等采用10%数量抽查。套筒按5压力承载试验，封板或锥头与杆件配合进行强度（拉力）试验。允许偏差项目的检验项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1封板、锥头孔径+0.5用游标卡尺检查2封板、锥头底板厚度+0.5-0.115、23封板、锥头底板二面平行度0.3用百分表、V型块检查4封板、锥头孔与钢管安装台阶同轴度0.5用百分表、V型块检查5锥头壁厚+0.50用游标卡尺检查6套筒内孔与外接圆同轴度1用游标卡尺、百分表、测量芯棒检查7套筒长度0.5用游标卡尺检查8套筒两端面与轴线的垂直度0.5%r用游标卡尺、百分表、测量芯棒检查9套筒两端面的平行度0.5 3.1.4支座的生产 3.1.4.1支座加工按下述工艺过程进行:支座的肋板和底板下料支座底板钻孔支座肋板与底板,肋板与肋板,肋板与球的组装焊接防腐前处理(除锈)防腐处理(涂装)。 3.1.4.2支座的肋板和底板的下料采用气割下料。 3.1.4.3支座底板采用摇臂钻床加116、工。 3.1.4.4肋板与底板、肋板与肋板的焊接采用CO2气体保护焊或手工电弧焊焊接，焊接材料为焊丝：H08Mn2SiA，焊条E4303。肋板与螺栓球的焊接采用手工电弧焊，选用E5016电焊条焊接，焊接前预热处理，然后分层焊接，要求焊缝保温缓冷。 3.1.4.5按设计要求进行防腐前处理和防腐处理。 3.1.5支托 3.1.5.1支托加工按下述工艺过程进行,支托管及支托板下料,焊接。 3.1.5.2支托管下料采用管子切割机下料。 3.1.5.3支托管与支托板的连接采用E4303手工电弧焊接。 3.1.5.4根据设计要求进行防腐前处理和防腐处理 3.1.6支座的生产 支座、支托都是在球加完毕的基础117、进行制作加工，其主要过程 是：钢板切割钢板间底座或托架焊接与球焊接表面处理包装，其检验的主要内容有： a.钢板间的焊接：均为角焊缝，应达到3级以上焊缝质量，焊缝高度应满足设计及规定要求。 b.与球的焊接：采用E50系列焊条，焊接质量应达到了3级以上高度必须满足设计要求。 c.底座支托板的平整度应不大于3mm。 d.螺栓球弦杆孔（或腹杆孔）与底座底板或托板的角度位置误差应不大于20。 e.螺栓球中心与支座底板中心偏移应不大于5mm。 3.1.7网架零部件加工到能进行试拼装条件时，应在厂内进行试拼装，本工程网架试拼装面积不少于300m，试拼装网架应经质管部及业主代表检验验收后才准拆下包装。试拼装检118、验合格以前网架零部件不得外运。3.1.6檩条及聚氨酯夹芯板、压型彩板制作及检验过程 .1檩条及聚氨酯板均为自动生产线一次投料，一次成型， 檩条加工由檩条成型机一次加工完成，成型后的檩条必须进行端部磨平整理，在厂内檩条的主要检验内容有：长度：不大于2mm，高度不大于1mm，弯曲：不大于1/1000具不大于3mm，外观不允许存在肉眼可见的损伤。檩条加工后采用钢结构捆轧包装。 3.1.7聚氨酯彩钢夹芯板 聚氨酯彩钢夹芯板由从意大利MeTecno公司引进的全自动生产线一次投料加工完成,在加工前应先调试好设备,首件加工后必须作全面检查,检查的主要内容有:a.表面污垢:损伤、变形、划痕、翘角、破损等缺陷。119、b.允许偏差为：项 目允 许 偏 差检 验 方 法板长10m0-5mm钢 尺10m0-15mm钢 尺板 宽3mm钢 尺波 距2mm样 板波 高2mm样 板侧 弯不大于1/1000，且不大于10mm钢尺、样板c.包装：聚氨酯板由自动生产线一次加工和包装完成，打捆包装后应采取措施防止变形和损坏，一般捆扎处应垫软木或聚苯乙烯泡沫。d.堆放：堆放场地应平整，应用垫木使板离地20cm左右，垫木应平整且间距不得大于2m。3.1.8压型彩钢板的生产彩钢压型板由自动压板机一次投料加工完成,在加工前应先调试好设备,首件加工后必须作全面检查,检查的主要内容有:表面是否有污垢:损伤、变形、划痕、翘角、破损等缺陷。彩120、钢卷的开卷宽度误差不大于3mm。成型后的压型钢板必须符合建筑用压型钢板（GB/T12755-91）标准，允许偏差见下表项 目允 许 偏 差检 验 方 法板长0-10mm钢 卷 尺板 宽8mm钢 尺波 高1mm样 板镰刀弯 不大于20mm钢尺、建筑用线3.2、网架安装 3.2.1工作平台搭设根据本项目网架的实际情况，我公司决定搭设固定工作平台，固定工作平台的占地与网架的投影位置相同，工作平台的搭设标高为网架下弦标高下浮20-40cm，承重能力为200kg/m2。工作平台边缘四周应布置有安全网。另，网架采用整体吊装法，具体作法是在地面铺设一工作平台，网架拼装完成后，用汽吊或者其他吊装工具，一次性吊121、装竖起就位。 3.2.2网架安装过程及方法: 安装前,先把本区域安装的网架零部件提升至工作平台,在柱顶或梁面放置好支座,然后按正放四角锥网架安装方法进行安装。 a.下弦杆与球的组装： 根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。 b.腹杆与上弦球的组装： 腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆起松口服务。 c.上弦杆的组装： 上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。 按照上述方法，一个一个网格安装直到全部结束，在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球122、的垫实、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。 3.2.3对网架安装的质量控制 对土建控制：要求做到零部件堆放场地合理，不易损坏和丢失，预埋板表面清洁，轴线和标高、几何尺寸准确，其基本要求为纵横向长度偏差不大于30mm，预埋件中心偏移不大于30mm，周边相邻预埋件不大于15mm，周边最大预埋件高差不大于30mm； 3.2.4对网架安装的要求; a螺栓应拧紧到位,不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。 b杆件不允许存在超过规定的弯曲。 c已安装网架零部件表面清洁，完整，不损伤，不凹陷，不错装，对号准确，发现错装及时更换。 d油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。 e网架节点中心123、偏移不大于1.5mm,且单锥体网格长度不大于1.5mm。 f整体网架安装后纵横向长度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。 g相邻支座高差不大于15mm，最高与最低点支座高差不大于30mm。 h空载挠度控制在L/800之内。 i质检人员备足经纬仪、水准仪、钢卷尺及辅助用线、锥、钢尺等测量工作。j检验员在现场不中断，不离岗，随时控制，及时记录、及时完成资料、及时向质量工程师，项目经理监理工程师汇报并密切配合。 3.2.5围护结构及檩条安装 3.2.5.1围护结构和檩条的安装紧随主结构的安装进行。根据图纸及檩条规格，堆放条件，对檩条在现场进行堆放布124、置，做到布置准确，堆放合理，以便于起吊和安装。由于构件相对较小，一般采用人工抬、吊上工作面即可，有条件的可采用汽吊。3.2.5.2在安装前，必须先检查节点及檩托的平整度、几何尺寸、螺孔位置等，有超过规定的误差应预先纠正措施，确保接触面、接触点符合规定要求，檩条安装时，必须先检查支托高差，弹出中心线，檩条个别地方较高或较低必须想办法整平，各檩条间的高差必须严格控制。 3.2.5.3安装时应严格按要求安装，螺孔位置应对准，拧紧程度合理。 3.2.5.4安装后应及时检验并通知监理工程师验收，以便及时转入围护板材的安装。3.3围护结构及檩条安装 3.3.1围护结构和檩条的安装紧随主结构的安装进行。根据125、图纸及檩条规格，堆放条件，对檩条在现场进行堆放布置，做到布置准确，堆放合理，以便于起吊和安装。由于构件相对较小，一般采用人工抬、吊上工作面即可，有条件的可采用汽吊。3.3.2在安装前，必须先检查节点及檩托的平整度、几何尺寸、螺孔位置等，有超过规定的误差应预先纠正措施，确保接触面、接触点符合规定要求，檩条安装时，必须先检查支托高差，弹出中心线，檩条个别地方较高或较低必须想办法整平，各檩条间的高差必须严格控制。 3.3.3安装时应严格按要求安装，螺孔位置应对准，拧紧程度合理。 3.3.4安装后应及时检验并通知监理工程师验收，以便及时转入围护板材的安装。3.4、天沟安装 3.4.1起吊天沟并按图纸要126、求安装在支承面上，然后进行摆放，摆放位置必须准确。 3.4.2对天沟进行拼接电焊，焊接质量应达到规定要求，不允许存在气孔、裂纹、未焊缝，焊缝高度应得到保证，表面光滑，确保强度和不漏水。 3.5、屋面安装 3.5.1安装前准备： 3.5.1.1在檩条上搭设人行走道，确保施工安全和施工进度。 3.5.1.2安装时，用吊机把板吊到屋面上。起吊带必须使用尼龙带或布带等柔性吊装，不得使用钢带。在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条，从而防止板沿变形。 3.5.1.3包装吊到屋面上后，应放在有支承点的檩条上，每个支点上只能放一件包装，并应保证每件包装放在上面时，不能滑下或有大风时不被刮掉。 3.5.1.4127、安装前应首先把板材表面的保护膜彻底清除干清，然后检查板面是否有残留物，如有用清洁剂和水把混和物清洗干净。不合格的及时处理。同时检查檩条支承钢梁质量及支承条件，安全设施和施工条件设施，如电源、行车通道、堆放场地等。 3.6、夹芯屋面板的安装 3.6.1屋面板安装时，首先确定安装起始点，该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定，一般从一侧山墙往另一侧山墙。安装时还应用拉线拉出檐口控制基准线,并每隔12m设一控制网线。 3.6.2确定好安装方向后，把山墙边的封口板先安装固定好，接着将第一块安装就位，并用自攻螺钉将其紧固于檩条上。要保证与檩条垂直。第一块安装完后，接着安装第二块、第三块板，具体每块板的安128、装就按下述要求进行： 3.6.3先把板材放平放直并搭接好，然后用自攻螺钉与檩条紧固，自攻螺钉必须垂直于板面，纵横向的螺钉必须成一直线，并必须安装到位，松紧程度适当，两块平行板的边缘应完全接触，并且平直，从而保证良好的防水性能。 3.6.4若屋面板沿长度方向超过一块板进，则应分排安装。首先安装第一排（沿排水方向最下面一排），施工时按前述要求从左到右进行。 3.6.5第一排安装完后，再安装第二排板。第二排（靠屋脊）安装方法与第一排一样，但与第一排搭接处应把下底板及聚氨酯割掉300mm，安装时再把留下的上板与第一排板搭接，搭接处用铝拉铆钉拉住。在安装过程中，要充分注意搭接部分的防水处理。 3.6.6129、板搭接长度200mm300mm，取决于排水距离及排水坡度。用铆钉紧固，铆钉间距300mm。 3.6.7用同样方法安装后面的板。 3.6.8当屋面坡度较小时，需用下弯板手将钢板下缘（亦即紧着天沟的钢板）的平板部分向下弯往，以免雨水沿着钢板逆流。3.7涂装 涂装工紧随着、钢结构安装、檩条及天沟安装进行，涂装工应配备粘度测定器和温湿度计和厚度测定仪，涂装时的温度应不低于5，湿度不大于80%。必须保证漆膜厚度（每道25m）并使厚度均匀，不得漏涂，应做到色泽一致，无皱纹、流坠、气泡等。四、楼地面工程1、楼地面做法及说明本工程楼地面为：不发火水泥砂浆混凝土密封固化剂地面。2、施工方法混凝土密封固化剂施工 130、施工步骤：单块施工周期一般为两天 、基面要求及预处理：新施工地面不得涂抹树脂类、乳液类、蜡类等养护剂，洒水或覆膜养护七天左右，在地面表层完全干燥后方可进行混凝土密封固化剂施工；清扫地面砂尘，若表面有水泥浆、油漆等附着物，应完全去除。 2.2.2、甲组份（第一天）： 将甲组份按原液水=1 3-6 稀释（原地面强度越好，加水量越多，反之加水量就越少），以水瓢或喷壶均匀浇洒，并用扫把或拖把来回（扫）拖动以促进地面吸收，待表面无明水时继续浇洒第二遍，依次类推直至用完规定原液用量 0.1-0.4 kg/m2。甲组用完后继续浇洒少量清水保持湿润并用拖推或扫把来回拖（扫）动。从开始洒甲组至开始清洗，总时间应131、2小时。 清洗、干燥：最后一些次浇洒少量清水，用干拖把或扫把清除明水，自然晾干12小时以上，在地面完全干燥后方可施工乙组。 2.2.3、乙组份（第二天）：从开始洒乙组至开始清洗，总时间应4小时。 使用前先将乙组摇匀，以水瓢或喷壶均匀浇洒，并用扫把或拖把来回（扫）拖动以促进地面吸收，浇洒乙组的同时必须立即用拖把或扫把将材料均匀分散于地面（否则有可能造成地面颜色不均匀），待表面无明水时继续浇洒第二遍，依次类推直至用完规定原液用量 0.2-0.6 kg/m2。乙组用完后继续浇洒清水保持湿润。整个施工期间需不断用扫把或拖把来回（扫）拖动，以促进地面吸收。注意：乙组不得加水稀释。 清洗、干燥：最后一些次132、浇洒少量清水，用干拖把或扫把清除明水，自然晾干，在地面完全干燥后即可看到明显的硬化、密封效果。注意：乙组份有轻微腐蚀性，请做好防护，尤其是钢铁材质设备的保护，若接触皮肤请及时用清水冲洗。五、室内外墙面装修中间结构验收通过后，即开始进行室内外装修。内墙装饰本工程内墙装饰内容：内墙合成树酯乳液涂料。（1）施工工艺 清扫基层填补孔洞、磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平第二遍涂料清扫。（2）操作要点涂料的选用要严格按照设计要求，并且要经甲方和设计院认可后方可采购。涂料施工首先要做样板，经建设方和设计院认可后再进行大面积施工。同一墙面的墙面涂料工程应用同一批号，每遍涂料不宜施133、涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。涂料的操作必须防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。（3）涂料施工涂料施工简易，对环境条件要求不高，质量容易保证。具体应注意以下几点：由于涂料的表面层平均仅有0.1毫米厚，所以必须将基层处理好。基层应表面平整，纹理质感均匀一致，否则会使光影作用而使涂膜颜色显得深浅不一致。基层还须有足够的强度，表面不宜太光滑，无粉化、皮现象，不平处应乳胶腻子刮平，然后再抹第一道腻子，等腻子干后用砂纸打磨平，这个过程需要反复三遍，才能涂饰乳胶漆。为了增强基层与腻子或涂料的粘结力，可以在批刮腻子或刷涂料之前，先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀溶液，这样稀溶液可以渗透到基层内部，使基层坚134、实干净，增强腻子涂层的结合力。尽可能使用底漆。底漆可以有效防止墙面碱性物质的渗透而使涂料变色，同时也增加了涂料的附着力，避免墙体起皮。涂料一般涂刷两遍，首遍涂刷后待干即可刷第二遍，其间间隔只需几小时，涂刷时可多人配合，以免干湿重叠出现接头，顺一个方向刷，接茬处应处理好。可以用刷涂或辊涂施工，刷第一遍涂料后，如有透底、薄厚不均现象，不能以点补方法进行处理，应全部补刷一遍，否则容易产生色泽不一的现象，影响装饰效果。涂料所形成的涂膜与普通油漆不同，多孔透气并具有一定的耐大事性，可以在初步干燥、返白的基层上进行涂刷，基层内的少量水分可通过涂膜的小孔向外散发而不影响涂膜层。施工温度不宜太低，低于10不易135、成膜，如果涂饰面积圈套且施工温度较高，应分上、下两部分涂刷，时间间隔不得大于40分钟，最好同时涂饰，否则由于间隔时间过长，上部漆面已干，在上下部接槎处将出现颜色不一现象。涂料和聚氨脂类油漆不要同时施工。目前市场上有的聚氨脂类油漆中含有游离的甲苯异二撰写脂，会严重导致未干透的涂料泛黄。涂料的稠度应适当。不能为节省材料，施工轻松，随意往涂料中掺水，避免影响装饰效果和使用期限。六、门窗工程本工程门窗设计：平开装饰木门、钢制防盗门、塑钢窗6.1、平开装饰木门a、门框安装后，在其下部1.2m高度内将三合板条用强力胶带粘贴于门框上。b、手拉车辆不得进入房间内。、胶合板门扇的安装a、门扇必须进行平整度、对角136、线验收，合格后方可使用。b、小五金均应位置正确，用木螺钉固定，不得用铁钉代替，应先打入1/3深度，然后拧紧拧平，严禁打入全部深度。c、先进行试装，合格后拧下螺钉并在门扇下侧面编好号，然后集中进行油漆，油漆后进行安装。d、开启缝必须做到上紧下松，避免后门扇下挂。e、门框必须安装牢固，与墙体间空隙填塞饱满、均匀，门扇安装裁口顺直，规格平整光滑、开启灵活、稳定，无回弹和倒翘，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销关启灵活，位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，门窗坡度，盖口条、压缝条、门套与门框结合紧密、尺寸一致、平直光滑。f、地弹簧门扇安装：应先将地弹簧主机埋设在地面上，并浇筑砼使其137、固定。主机轴应与中簧档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平。待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门扇开启速度。6.2、塑钢门窗安装技术方案及验收6.2.1、塑钢门窗：按照设计图纸检查核对门窗的型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等。严禁门窗构件有变形的坏损的缺陷，且应有出厂合格证。6.2.2、塑钢门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配，所用的零附件及固定件使用优质材质。6.2.3、与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。6.2.4、嵌缝材料、发泡剂、密封胶的品种、型号应符合设计要求。6.2.5、按图示尺寸弹好水平线，并弹好50138、水平线，校正门窗窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计纸要求，如有问题应提前剔凿处理。6.2.6、检查塑钢门窗两侧连接脚位置与墙体预留孔洞是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。6.2.7、图纸要核对型号，检查质量和表面的平整度，如发现有棱窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 、门窗口的水平位置应以楼层50水平线为准，往上反，出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。、 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房139、间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑窗的窗下宜。、原材料的报检和复检a、塑钢门窗进场报检：合格证，生产许可证，复检报告b、聚氨脂发泡剂报检: 合格证c、中空玻璃安装报检：合格证 浸泡自检记录、塑钢门窗安装方法：施工工艺流程： 弹线初装吊线校正最终安装塞口a、沿窗框外墙用电锤打6孔（深40-50），并用膨胀管塞入再用自攻螺丝固定。b、混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于200，铁脚间距应600。c、处理门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定好的，应及时处理与墙体缝隙，用聚氨脂发泡剂将缝隙填嵌。e、用密封膏填嵌门框与门窗框边的缝隙。、五金执手和中空玻璃的140、安装a、五金执手配件应与门窗型号相匹配，所用零附件及固定件使用优质材质。b、玻璃安装施工应在框、扇校正和五金件安装完毕后进行，玻璃的运输存放，应符合现行的有关规定。玻璃裁割尺寸要实测实量，玻璃集中裁割，边缘不得有制品和斜曲，玻璃安装时的朝向应符合设计要求。玻璃安装后应对玻璃与框、扇同时进行清洁工作。、允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表图表规定的数值。塑钢门窗安装允许偏差：项次项目允许偏差（）检验方法1门窗框两对角线长度差200020002.03.0用钢卷尺检查，量内角2门窗框正、侧面的垂直度200020001.02.0用线坠、水平靠尺检查3141、门窗框的水平度20002.0用水平靠尺检查4门窗下横框的标高3.0用钢板尺检查5门窗竖向偏离中心2.0用线坠、钢卷尺检查6同樘门窗相邻扇的横角高度差2.0用拉线或钢卷尺检查、成品保护a、塑钢门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。b、塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。应注意的质量问题：面层污染咬色，施工时不注意142、成品保护，未及时进行清理。表面划痕：应严防用硬物清理塑钢表面的污物。七、脚手架工程根据本工程的特点,本工程外墙脚手架采用落地式脚手架，各单体独立架设。1、材料（1）钢管采用48*3.5钢管，钢管的端部切口应平整。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46.5m，小横杆钢管长度为1.2m为宜。（2）扣件采用直角、旋转、对接扣件，应使用与钢管管径相配合的。（3）施工工艺:水平挑杆纵向扫地杆斜撑立杆纵向水平杆， （4）脚手板竹串手脚手板应使用宽度不小于60mm的竹片和直径510mm间距不大于600mm的拼接螺栓制作，孔径应紧密配合，螺栓必须可靠紧固或使用编制竹片、脚手片，铺设时使用双层，铁丝绑扎143、在脚手上。（5）安全网，采用密目式阻燃安全网。2、构造要求：搭设时应考虑本工程的形状，外墙面的装饰特点。（1）构架尺寸规定立杆、横距为1.05米，纵距为1.50米，步距为1.80米，双排里立杆离墙面为0.30米，小横杆间距1.101.15米。铺板边缘与墙面的间隙应300 mm、与挡脚的间隙应100mm。当边侧脚手板不贴靠立杆时，应予可靠固定。（2）整体性拉结杆件设置剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在450600之间，应沿脚手架高度连续布置，脚手架两端和转角处及中间每12米左右设剪刀撑，剪刀撑的宽度不超过5-7根立杆。在脚手架立杆底端之上100300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。144、（3）杆件连接构造立杆的接头位置应错开在不同的步距内，大横杆错开2.0米。搭接杆件接头长度：扣件式钢管脚手架应0.8m； （4）安全防（围）护脚手架要满挂全封闭式密目安全网。密目网采用1.86.0m的规格，用网绳绑在大横杆外立杆的里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架设一道水平兜网。在架内高度3.6M处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。外排脚手架在通道口处、出入口及下方临时建筑物上方设置安全防护棚，防护棚必须经常清除堆积杂物，以防物落伤人，并悬挂醒目标志牌及红色标志灯。3、脚145、手架的施工（1）脚手架的搭设施工顺序按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；周边脚手架应从一个角度开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置；（2）脚手架的搭设要求a.回填土必须夯实，且作硬化层，标高低于散水标高，立杆下垫木宜垫木板、块。每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。b.脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基；在脚手架外侧挖一浅146、排水沟排除雨水。应控制外立杆距沟槽边的距离不小于1.5m；c.脚手架四周应设置避雷装置进行接地保护，避雷针高出顶部立杆2米，并焊接10打尖钢筋棒，引下线用8圆钢，接地电阻不得大于10欧姆。4、脚手架的使用要求脚手架经验收合格方可使用。作业层每m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3KN/m2；装修脚手架取2KN/m2。在架板上堆放的砖不得多于单排立码层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。悬挑脚手上不得堆147、放砖等材料，外墙可采用内砌。人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。料台的搭设应与脚手架分离，不得支承于脚手架上。5、脚手架搭拆安全措施（1）外排架手架应随结构上升而加高，保持在工作面1.20米以上，随外排架的升高在脚手架外侧满挂安全密目网，并拉结牢固，安全网搭头要扣牢。（2）跑道上的板必须满铺，不得有空隙和空头板，加护脚板，所有铺板用铁丝绑牢，上料斜坡度不得大于1：3，宽度必须大于1.5米，上人斜桥坡度不得大于1：2，防滑条间距以30厘米为宜，但不得大于35厘米。（3）脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆148、除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。（4）附在外架上的安全网随外架的拆除而逐步拆下，翻板要向外倾，以防止杂物落下打破玻璃，翻板时要有专人负责安全警戒。八、质量通病防治措施1、目标防治质量通病的重点必须放在预防措施上，并以贯彻预防为主的方针，做到不发生建筑施工中的“常见病”、“多发病”，确保本工程为防治质量通病示范工程，争创“无质量通病”工程。2、具体内容（1）地基基础a.基础地梁模板在施工时应严格根据垫层上所弹的墨线来架设,在149、施工过程中应严格放样按放样图来施工。b.地梁上构造柱插筋的位置控制根据在垫层上用红油标标志的构造柱位置插筋。在地梁上排钢筋表面帮扎箍筋，并与插筋绑扎牢固，用电焊将箍筋与地梁钢筋点焊牢，在插筋按设计箍筋间距绑扎2-3个箍筋。c. 沉降观测，建筑物的沉降观测应委托有专业资质的测量单位进行，每施工完一层观测一次，沉降速度2.0mm/d时应减缓加载速度，并增加观测次数。（2）主体工程a浇筑砼前，将基层和模板浇水湿透。b砼浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护。c在气温高、湿度低或风速大的天气施工，砼浇筑后应及时进行喷水养护，使其保持湿润，大面积砼浇筑完一段，养护一段。d加强砼早期养护，并适当150、延长养护时间。e加强砼表面的抹压工作，在砼初凝后、终凝前，进行一次抹压，以提高砼抗拉强度，减少收缩量。f当砼表面发现微细裂纹时，应及时抹压一次，再覆盖养护。g.砼温度裂缝的预防尽量选用低热或中热水泥（矿渣水泥、粉煤灰水泥）配制砼，或砼中掺适量粉煤灰，降低水泥用量，以减少水化热量。选用良好级配的骨料，并严格控制砂、石子含泥量、降低水灰比（0.6以下）加强振捣，以提高砼的密实性和抗拉强度。在砼中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热。在砼中掺加减水剂，以改善和易性，减少水泥用量。分层浇筑砼，每层厚度不大于30cm，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。浇筑砼后表面应及时覆盖，并洒水151、养护，保持砼内部和表面温度差不大于25摄氏度。适当延长砼养护时间和拆模时间，一般控制在14天以后拆模，拆模时，砼内部和表面温差不宜大于20摄氏度，以防止急刷冷却造成表面裂缝，基础砼拆模后要及时回填。h.预防砼表面损伤（麻面、蜂窝、露筋、孔洞、缝隙夹层、缺零掉角）。砼搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确，砼拌和应均匀，搅拌时间应符合规范规定。砼自由倾落高度：墙、柱不宜超过2M，楼板不宜超过1M，如超过应采取措施。砼界面接浆入模应用铁锹入模，不得直接灌入，砼塌落度应严格控制，底层振捣认真操作。砼应分层振捣，浇筑层的厚度为振动器作用部分长度的1.25倍，表面振动为200mm。砼振捣采用插152、入式振动器，移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，振动器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2，为保证砼上下层砼结合良好，振捣棒应插入下层砼5cm，平板振动器在相邻两段之间应搭接振捣3-5cm。砼振捣时必须掌握好每点的振捣时间，一般应振捣至砼不再显著下沉，不再出现气泡，砼表面出浆呈现水平状态，并将模板边角填满充实。在钢筋密集处可采用豆石砼浇筑，机械振捣有困难时，可采用人工振捣配合，预留孔洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振，振捣器操作时应快插慢拔。施工缝界面水泥薄膜、松动石子或松软的砼应除掉，杂物应清除干净，并充分湿润和冲洗干净，但不得积水。木模板在浇筑砼前应充分湿润，浇153、筑砼后应充分浇水养护，拆除非承重模板时，砼强度应达到12Mpa以上，拆模时不能用力过猛，注意保护棱角，加强成品保护，避免碰损。i.预防柱子主筋移位在浇筑砼前，均应检查柱子插筋或外伸钢筋位置是否正确。基础插筋要绑扎方正、垂直，插筋要有足够的箍筋，保持钢筋骨架本身不变形，底端定位应牢固，必要时可焊在底筋上。为保护主筋保护层厚度，主筋外侧应加设砼垫块，并应扎牢。必要时可在基础或柱模板上口，用16mm钢筋焊接的井字型套箍撑住模板，固定住钢筋或在主筋上靠模板一侧焊上一截短粗钢筋用以保持钢筋与模板的相对位置。j.预防梁柱节点核心部位箍筋遗漏梁柱节点是框架结构极重要的部位，该部位的箍筋对于保证框架有足够的强154、度至关重要，但该处的钢筋集中，绑扎极不方便。往往被忽视而遗漏，预防的措施是：提高施工人员对该处钢筋重要性的认识和责任性，千方百计克服困难，认真按图施工，加强检查，箍筋可以在梁钢筋绑扎后穿套就位或者采用两个开口箍对拼相互搭接30d或单面焊10d方法解决。k.柱子、板墙烂根（柱子、板墙底部有空洞）预防柱子，板墙底部发生空洞现象的措施为：柱下脚及板墙底部在支模前应彻底清理干净，对楼板面不平，应采用水泥砂浆找平，板墙支模前最好，把座落模板的楼板表面先抹砂浆找平。在开盘前先浇灌与所采用砼同成分的水泥砂浆层，厚度控制在50MM左右，第一步浇灌的砼厚度应控制在40cm以内，同时注意不宜过振。l.钢筋遗漏预防155、措施绑扎钢筋之前应熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全正确，形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，整个钢筋绑完后应清理现场，检查有没有某号钢筋遗漏。m.绑扎节点松扣预防措施根据须绑扎钢筋的直径采用适当的绑扎铁丝，通常绑扎直径12以下钢筋宜用22#铁丝，绑扎直径12-14的钢筋宜用20#铁丝；绑扎梁、柱等直径较粗的钢筋可用双根22#铁丝。绑扎时要尽量选用不易松脱的绑扣形式，如应加一些十字花扣，兜扣并加缠等绑扎扣。（3）填充墙砌体砌筑填充墙砌体留置的拉结筋的位置必须与块体皮数相符合，拉结筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求（不156、少于1m），竖向位置偏差不应超过一皮砖高度。墙体与构造柱连接处，砖墙必须留置大马牙槎，并先退后进，沿墙高每隔500mm设26拉结筋，每边伸入墙内不少于1000mm。填充墙砌至接近梁底，板底时，应留有一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其采用斜砌砖补砌挤紧。砌筑砖砌体时，砖应提前1-2天浇水湿润，日砌筑高度不应超壹 步脚手架高度或1.5m。填充墙砌体砌筑时，应与各工种配合留槽或留洞，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。填充墙上如留有脚手眼，立模的挑担眼等，在粉刷前必须补砌密实（采用双面堵砌）严禁干砖填塞，并做隐蔽验收。(4)装饰工程a.抹灰工程使用的水泥，必须进行水泥的157、凝结时间和安定性的复验，复验合格后才能使用。b.砂应选用中粗砂。c.严格按配合比拌制抹灰砂浆，现场设专人计量和专人把关。 d.砼表面清除干净后应采用砼界面剂处理，确保基层和粉刷层的结合，墙面抹灰前应认真做好基层处理和浇水湿润工作，砼面的隔离剂及杂物必须清理干净，砼表面缺陷应事先进行处理。e.每层（基础、中层、面层）抹灰厚度应严格控制，不应超过规范和规程规定的厚度，当抹灰总厚度35mm时，必须加网片进行加强，严禁一遍成活，灰层间隔时间应严格控制，不可跟得太紧。f.冬季抹灰应避开低温，必须抹灰时要做好防寒保暖工作。g.在框架填充墙与梁、柱间，两 种不同基体交接处，必须加设钢板网加强，加强网与基体搭158、接宽度不应少于150mm/每边，抹灰时应先抹墙面，再抹砼柱面或梁面。h.楼地面采用水泥标号不得过低（之间）且应优先采用普通硅酸盐水泥，不同品种和不同强度等级的水泥严禁混用，砂必须是中粗砂。i.水泥砂浆楼地面收光时，不得撒干水泥，也不得撒水收光。j.水泥砂浆楼地面成活后必须做好成品保护，不得在刚完成的水泥面层上行走和施工，抹好后的面层要及时进行浇水善护，冬季须做好防寒保暖工作。(5)外墙面及窗墙防渗漏a.砼与墙接缝处200宽钢板网（两边各搭100），砖墙上用钢钉固定，砼墙上用电锤打孔，木钉固定。b.粉外窗套，出灰饼，粉套要注意上下滴水和窗台泛水，上下串线。c.粉外墙：阳台、窗台刷涂料部位的20厚159、砂浆分三遍成活，面层待砂浆初凝后，用木抹蘸水揉细毛，要求平整细密，贴面砖部分的20厚砂浆抹面分二遍成活，每遍10厚，每层间搭接要错开，第二遍抹灰表面应平整粗糙。d.质量要求：抹灰层之间与基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷，刷涂料的抹灰面层不得有爆灰和裂缝，其表面应光滑、洁净，接槎平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。窗台、阳台、女儿墙压顶流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均匀，整齐一致。实测偏差符合规范规定。e.材料：外窗进场前，应按规定进行三项性能的检验，符合设计和规范要求后方可使用，外窗进场后，应监理（业主）单位检查验收，验收合格并签署有关验收文件后方可投入使用。第五章 安全文明施160、工及环境保护措施第一节 安全生产及文明施工保证措施为争创优质工程，除施工平面布置合理外，应在安全文明、环保等方面采取有效措施。执行贯彻公司综合管理方针，确保产品质量、环境保护和员工职业健康安全管理处于受控状态，并得到持续改进，增强顾客和相关方满意。一、安全管理目标安全目标达到五目标：无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械伤害事故，无火灾，无中毒事故。二、职业健康安全目标：1、人身死亡事故率为0。2、重大设备事故率为0。3、火灾事故率为0。4、年人员重伤率为1。5、年人员轻伤率为5。三、安全措施水电安装工长钢筋工长瓦工工长特殊工种装修工长分包工长木工工长质检安全施工技术设备材料水电安装项目经理项161、目副经理专职安全员技术负责人1、建立以项目经理负责制的安全生产管理网络图：项目经理、技术负责人、施工员等管理人员须经安全培训合格厚，专职安全员须持上岗证上岗。项目部配备合格的专职安全员，对项目安全工作进行全面有效的管理，各专业班组长为兼职安全员正确处理好安全与生产，安全与效益，安全与进度，安全与管理，安全与技术的关系，认真执行建设工程安全生产管理条例，坚持“管生产必须管安全”的原则，做到谁施工谁负责。2、严格遵守公司安全生产管理目标考核制度、安全技术审查制度、安全生产检查制度、防火责任制度、安全生产教育制度、特殊作业人员持证上岗制度及严格执行各项安全操作规程。3、各专业施工队、班组布置生产任务162、时，同时进行安全技术交底，坚持三级教育，提高自我防护意识。4、专职安全员跟班检查监督，经常给忽视安全生产的思想敲起警钟，及时纠正违章指挥、违章冒险作业，消除安全隐患，做好安全上岗记录。真正做到专管成线，群管成网。5、本工程施工现场窄小，近距离施工为主。生活区、办公区及各通道上方均应搭设双层防护棚。四、安全检查重点：1、施工现场的安全设施是否有马虎现象。2、施工设计、施工工艺是否符合安全生产的要求。3、“三宝”使用是否认真，尤其是安全网是否牢固、紧密、张开、安全带是否经过周检。4、通道口、预留洞口、楼梯口、井架进口，即“四口”和阳台边、楼层周边、屋面周边、跑道两侧边、卸料平台周边，即“五临边”的163、防护措施是否完善。5、排架的防滑和搭设是否合格。6、机械、电路是否存在隐患。7、现场布置及物资堆放是否有不安全因素。8、安全生产的宣传、教育是否常进行；五、安全措施：1、土方施工中的安全防护要点：（1）土方开挖前要做好排水处理，防止地表水，施工用水和生活废水渗入施工现场或冲刷边坡，从而影响边坡的稳定，下大雨时，应暂停土方施工。（2）开挖坑（槽），当沟深度超过1.5m时，应根据土质和深度情况，按规定放坡或加可靠支撑，并设置人员的上下坡道或爬梯。开挖深度超过2m时，必须在其边沿设定两道1.2m高的护身栏杆。在危险处夜间应设红色标志灯。（3）挖土时要随时注意土壁变动情况，如发生有裂纹或部分塌塔现象，164、要及时录取相应的措施进行处理或加固，夜间挖土时，施工现场应有足够的照明。（4）基坑（槽）沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。基坑（槽）沟边与建筑物，构筑物的距离不得小于1.5m。特殊情况下，必须采取有效技术措施，并报上级安全技术部门审查同意后方准施工。（5）基坑（槽）开挖深度超过3m，用吊车吊运弃土时，起吊设备距坑边距离一般不得小于1.5m，坑内操作人员在起吊时应离开吊点正下方。2、施工安全防护技术认真按规定支搭好各种安全网，预防高处坠落的主要防护措施，首层安全网沿外墙四周设置，须6m宽，网底距接触地面不得小于5m，为双底网，水平安全网下面严禁堆放构件和材料，从首层安全网向上，每隔四层固定一165、道3m，宽的层间水平安全网，作业层还须搭设随层网，支撑的水平安全网，直到网平面以上无作业时，方可拆除。3、塔吊安全操作规程塔吊按塔吊生产厂家安装基础的要求及现场地质条件核算后进行安装，经安检部门检验合格后方可使用，操作人员须持证上岗，配备指挥人员，配备对讲机以方便联系。（1）起重机作业时，应有足够的工作场地，起重起落及回转半径内无障碍物，起重臂、构件必须与架空电线保持安全距离。（2）在进行回转、变幅、行走和吊钩升降等动作之前，应鸣铃（笛）示意。（3）遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。（4）起吊体积大、长、重物件设备时应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方166、向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。（5）在起吊满载荷或接近满载荷时，应先将重物吊起离地面20-50cm停止提升，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后方可再次提升。（6）起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载或起吊不明重量的物件。在特殊情况下，需超载使用时，必须有保证安全的技术措施，经主任工程师或项目工程师批准，有专人在现场监护下方可起吊。（7）严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊埋设或凝结在地面、设备上的重物。（8）起吊重物时绑扎应平衡、牢固，不得在重物上或悬挂零星物件，物件必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。吊索钢丝绳与物167、件的夹角不得小于30。（9）夜间作业时必须有足够的照明。（10）有井架，在使用井架时必须按说明书的规定使用和操作，严禁超载和违反操作程序。（11）自升式起重机在升降塔身时，必须按说明书规定，使起重机处于最佳平衡状态，并将导向装置调整到规定的间隙。（12）在升降塔身过程中，必须有专人仔细注意检查，严防电缆线被压、刮碰、挤伤等。（13）在升降塔身作业过程中，严禁开动回转机构。（14）升降时遇到卡阻，必须立即停机检查，故障未排除不得继续升降。（15）顶升接高时必须高的塔身标准节与下部塔身连接牢固后，才能继续顶升接高。顶升接高完毕，经检查并紧固所有连接螺栓后，方可进行吊装作业。（16）在安装、拆卸附着168、杆时，必须重机处于顶升时的平衡状态，且使两于与附着方向相垂直的位置。（17）在安装每一道附着杆时不得任意升高塔身。必须保证在未附着前起重机的自由高度部分符合产品说明书的有关规定。（18）在拆卸附着杆必须先降落塔身，使起重机在拆除这道附着杆后形成的自由高度符合产品说明书的有关规定。4、汽车吊安全操作规程 由于本工程属于一层框架排架结构、网架屋面，起重设备主要是塔吊和汽车吊，故汽车吊在本工程使用比较频繁，其安全吊运也是本工程安全重点。4.1起重设备司机必须经过专业安全培训，并经有关部门考核批准后，发结合格证件，方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。4.2必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度，严169、禁酒后开车。驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。4.3工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。4.4司机与起重工必须密切配合，听从指挥人员的信号指挥。操作前，必须先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行，工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。4.5起重机在运行时，严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。4.6在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。4.7在起吊较重物件时，应先将重物吊离地170、面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。4.8起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45，并严禁斜吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进行作业。4.9汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时，必须将机身先垫平。4.10起重机在工作时，作业区域，起重臂下，吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立，工作或通行。4.11起重机在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。在最大回转半径范围内，其允许与输电线路的最171、近距离见下表。雨雾天工作时安全距离还应适当放大。起重机在输电线下面通过时，应先将起重臂放下。4.12.起重臂与输电线路间的安全距离表输电线路电压1千伏以下;120千伏;35110千伏;154千伏;220千伏;允许与输电线路的最近距离15米;2米;4米;5米;6米4.13起重机严禁超载使用。如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两车的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75，绑扎吊索时要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80。4.14起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂172、起升到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷扬筒上的钢丝绳应至少保留三圈以上。4.15起重臂仰角不得小于30，起重机在载荷情况下应尽量避免起落起重臂。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。4.16严禁乘坐或利用起重机载人升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。4.17起重机在工作时，不准进行检修和调整机件。4.18无论在停工或休息时，不得将吊物悬挂在空中。夜间作业要有足够的照明。4.19工作完毕，吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置，将所有控制手柄放至零位，并切断电源。塔吊、平板吊应停在轨道中间位置，并锁住夹轨钳。六、消防保卫管理1、消防措施（1）严格执行消防法和关于建筑工地防火消防基本条例；（2）组成工地消防173、领导小组，由项目经理负责，制定工程消防、保卫制度。检查消防设施、措施落实情况、消除消防隐患等，消防领导小组成员应有安全员等管理人员和操作班组成员；工地消防领导小组：组 长：项目副经理副组长：安全员成 员：施工员材料员 各施工作业组长及操作班组成员（3）现场必须设置消防车道，其宽度不得大于3.5m。（4）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业前建立审批制度，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。（5）氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m，禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”乙174、炔发生器作业。（6）在施工过程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊，油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。（7）现场保卫设专职警卫和巡视人员。现场进水管直径不小于100mm，消火栓处昼夜要设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3m内，不准存放任何物品行消防法和关于建筑工地防火消防基本条例。（8）在生活区，木工房、仓库、机修房等，配备足够的消防器材，做到布局合理，并指定专人负责维护、保养，保证消防器材灵敏有效，张贴醒目防火标志。（9）执行公司安全文明施工奖惩条例。（10）组建应急预案与响应控制领导小组，制订应急措施。2、保卫措施：（1）现场必须按照“谁主管”，谁负责的原则，制订保卫175、工作责任制，建立治安保卫工作领导小组。实行统一领导和监督检查。治安保卫工作领导小组：组 长：项目经理副组长：安全员成 员：保卫组长 施工员 各作业班组长（2）现场建立门卫和巡逻护场制度，设置专职警卫和巡视人员，护场守卫人员要佩带执勤标志。重点工程、重要工程要实行凭证件出入的制度。（3）做好成品保卫工作，制订具体措施，严防被盗，破坏和治安灾害事故的发生。（4）执行公司安全文明施工奖惩条例。（5）组建应急预案与响应控制领导小组，制订应急措施。3、消防保卫措施及安全应急预案（1）严格执行消防法和关于建筑工地防火消防基本条例；（2）组成工地消防领导小组，制定工程消防、保卫制度；消防领导组织机构组 长：176、项目经理副组长：项目副经理专职安全员组 员：各班组工长及分包负责人值班电工 后勤负责人（3）电焊、气割等明火作业前建立审批制度，作业时的遗留易爆物应及时清理出场，放在指定地点；（4）在宿舍区、木加工区、机修间、配电房等重要防火区域按规定设定消防管线和灭火器和消防器材，并张贴醒目防火标志；（5）消防器材，设备指定专人负责，定期检查其完好状况，损坏的器材应及时给予更换。（6）现场保卫设专职警卫和巡视人员。（7）木工房、油漆仓库等重点防火区域设置防火警示标志，严禁携带火种进入。（8）建立安全应急救援领导组，制定应急预案，编制重点防范措施，配备必要的设施及物资，并经常性地组织成员加以演练，做到事故发生177、后，造成的损失最小。七、成品保护措施1、加强成品保护教育，制订奖惩条例；2、认真执行公司文明施工与成品保护管理方法；3、成品、半成品设专人看护措施，装修工程进入后期，设专人看管，室内装修完成一间，锁好一间；4、污染成品，应由责任人处理干净，恢复原样。5、对损坏成品，要视其损坏程度确定赔偿办法。6、对在成品保护中有显著成绩的集体和个人，要及时表彰或以物质奖励。7、经查实属有意破坏成品的，视情况轻重处以罚款或行政处分，直至提出刑事诉讼。8、分清上道工序与下返工序在成品保护方向的责任。9、对已完成的区域及时封闭，施工人员进入执行许可制度。第二节 文明施工、环境保护措施一、文明施工管理措施文明施工是建178、筑企业的一个重要性问题，是项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。由于本工程是一项标志性工程，文明施工及环境保护显得尤为重要；同时，为南京市提供一个清洁的施工环境是我们的责任，我公司针对本工程的重要性和以往施工经验，特采取如下措施：1、现场的大门设置要牢固、美观、六牌二图齐全。2、现场的围墙设置牢固，整齐美观，设置连续严密，外侧颜色搭配合理。3、现场专门成立以项目经理为首的工地文明施工和环境保护领导小组，划定职能，明确责任，把环境保护的意识贯穿到各级。4、现场设有效的排水系统，保证雨水经沉淀后排入市政排水管网。设专人进行现场场区内及周边道路洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。5、179、合理选择施工机械和安排作业时间，尽量降低噪音，避免对城市的噪音污染。本工程的东侧及周围是居民区，噪音污水排放应遵守南京市环境噪声污染防治条例。建筑施工场所环境保护管理规定。6、在施工现场设置冲洗台。7、楼层内设置临时卫生间，并派专人定时清理。8、楼层内设专用垃圾通道，施工现场设封闭垃圾堆放点，并予以定时清运。9、建立有效的排污设施，如二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明。10、运输散装材料，车厢封闭，避免洒落；混凝土罐车撤离场区前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。11、设置专职保洁人员，保持现场干净整洁。现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒，以防止蚊蝇孳生。12、施工现场道路要保持180、畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。13、夜间施工应遵守南京建筑施工审批条件，进行申报。14、现场的安全防护、消防设施、用电设备等设备齐全，设置应合理，管理要完善。15、现场的机械设备工作性能良好，安装位置应符合平面布置的要求。16、现场的道路采用硬地化，即地面浇筑10cm厚C20砼，保持畅通，经常洒水，防止扬尘飞扬和泥浆被带到场处，现场排水设施畅通，场地平整无积水。17、现场大门口有警卫和值班人员，并有详细的进出场人员车辆登记记录。18、严格按照ISO1400标准和有关当地环保规定执行。二、环境保护措施1、工现场扬尘控制措施：（1）多层建筑清理施工垃圾，使用封闭的专181、用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工现场垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。（2）施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。如采用临时施工道路，基层要夯实路面铺筑砼，并随时洒水，减少道路扬尘。（3）散水泥和其他易飞扬的细颗粒散件材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用严密苫盖，运输和卸运时防止遗漏飞扬，以减少扬尘。因市区工程施工时应尽量采用商品砼。（4）在规划市区，居民稠密区，风景旅游区，疗养区及国家规定的文物保护区内施工，施工现场要制定洒水降尘制度，配合专用洒水设备及指定专人负责。2、施工现场噪声控制措施：自备噪声测控仪，超标时应采取自182、控措施。（1）基础施工阶段：土方开挖使用的挖掘机，运输车辆所生产的噪声，尽量安排在白天施工，要求司机不得鸣笛，严格控制作业时间，晚间不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区、县环保局备案后方可施工。（2）主体施工：a.商品砼泵送产生的噪声，及砼浇筑振捣发生的噪声，要求控制在噪声许可的范围内，白天75分贝，晚间55分贝，如夜间施工发安民告示，取得居民的谅解和同意。在浇筑砼时，教育施工人员将振动捧插入砼里打开开关进行振动，严禁施工人员将振动棒撞击钢筋、GRC管、钢管及模板产生噪声。b.木工施工的电锯，电刨发出183、的噪声，应放在木工棚里，三边砌墙，顶采用隔音材料，不准在露天作业，尽可能使噪声减少到最低程度，尽量在白天使用，减少噪声。c.结构支设模板及拆除模板，严禁在施工面上使用权用电动机具，模板的锯割采用手工锯，模板拆除严禁直接下扔，采用人工传梯，降低噪声。(3)装修阶段：a.切割墙（面），磁砖发生的噪声，安排在室内切割，不得露天施工。b.木产品制作机械工具产生的噪声，不得露天施工，应在室内锯、刨。项目部管理人员经常性的指导作业人员在施工中尽量减少不必要的噪声发生，确实需要夜间施工，须报甲方代表及有关部门审批同意后方可施工，项目部技术负责人作技术交底，控制噪声排放，安全员要进行检查和监督。3、水污染控制184、措施：(1)生产污水措施：a.建立有效的排放设施，如二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明。b.施工中产生的污水排放，必须建立与市政管网相连的污水管网，并向有关部门办理排污申请表登记注册，应在开工前办好。c.对含有泥砂的污水要分类处理，搅拌机污水必须经过沉淀池沉淀后排入污水管网，并对沉淀物进行清理。d.砼运输车的冲洗不得在路边，应在指定设有沉淀池的地方冲洗，污水必须经过沉淀池沉淀后，排入污水管网。e.严禁将油漆、油料乱倒或倒入管道。(2)生活污水措施：a.生活废水管理、食堂、餐厅应设置废油桶，食物加工废料与食物残渣，剩饭菜要分类倒入桶，严禁混在一起及倒入下水道。清洗餐具应使用无磷洗涤剂，应在污185、水出口处设隔离池，沉淀物及时清理。b.生活用水提倡节约用水，减少生活废水排放。生活洗涤不得使用含磷产品。c.生活区及施工现场临时厕所应该设置相配套的化粪池，严禁将生活废水和大小便直接排放到管道及河沟。4、固体废弃物控制措施(1)目的为了保证项目部在施工、生活、办公过程中产生的废弃物得到控制，有效地保护环境，根据本公司制定本程序采以控制措施。(2)固体废弃物的分类不可回收利用无毒无害废弃物，有碎砖头、碎砼块等。可回收利用无毒无害废弃物，有钢筋、废模板等。不可回收利用有毒有害废弃物，有废涂料、废油漆，废日光灯、废电池等。可回收利用有毒有害废弃物，有水泥袋、废油漆桶等。(3)对废弃物进行标识a.不可186、回收废弃物制作标牌悬挂于废弃物堆放处，并标明不可回收及名称。b.可回收废弃物制作标牌悬挂于废弃物堆放处，并标明可回收及名称。c.有害类废弃物，单独放置在密闭容器内或对其进行全封闭，并标明有害及名称。(4)废弃物的收集废弃物应放在指定地点，有毒有害废弃物必须使用有盖容器或全封闭，单独存放，防止再次污染。易燃废弃物的存放在应注意防火，必要时设置消防器材。(5)废弃物的运输与处理a.由指定人员负责将废弃物运输到指定存放地点，并分类堆放，在运输过程中，确保不撒漏、不混放。对有毒有害废弃物，利用密闭容器储运。b.安全员负责对废弃物处置，并制定相应的作业指导书。c.对于施工、生活、办公中产生的废弃物，需要187、委托外运处置的应签订废弃物清运协议书，并负责监督。d.各单位应对分包处理有毒有害废弃物的能力进行调查，并索取资质证明。(6)废弃物处置的实施及跟踪检查安全员在废弃物处置时，做好可回收的废弃物和有毒有害废弃物的统计，包括废弃物的种类、数量、处置方向，必要时填写“废弃物处置统计表”。5、易燃、易爆化学品控制措施(1)目的为对工程施工及相关活动所需的易燃、易爆及化学品的采购、运输、储存、使用等诸多环节进行有效地控制，防止污染环境。(2)易燃、易爆及化学品分类a.易燃品主要有：汽油、煤油、柴油、燃化石油气、木材及制品、竹材、油毛毡、电器及设备。b.易爆品主要有：氧气瓶、乙炔瓶、液化气钢瓶、油桶。c.化188、学品主要有：油漆、涂料、防水材料、有机溶剂。(3)采购易燃、易爆及化学品采购时，由项目部材料员向供方索取性能常数，并根据供方提供的性能常数（当供方未提供性能常数时，应查阅资料），填写“易燃、易爆化学品性能常数表”。(4)运输对有明确规定要求且数量较大的化学品的运输，应选择有资格的专业公司进行，装货时对碰撞、相互接触容易引起燃烧、爆炸以及化学性质、灭火方法相抵触物品不能混装；对遇热、受潮时容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品，运输中要采取隔热、防潮措施。(5)出入库管理a.项目部材料员负责易燃、易爆及化学品的进场检验。b.项目部仓库保管员负责易燃、易爆及化学品的台帐建立，尽可能做到限额领用。c.项189、目部仓库保管员每半月负责仓库易燃、易爆及化学品的检查，必要时做好记录。(6)贮存由仓库保管员对易燃、易爆及化学品分类堆放、标识，并保持安全距离，储存环境应符合规定要求，配备一定数量的防护器具，特别是对高温、湿度反应敏感的物品不得露天存放，助燃气不得与可燃气体同放一处，并与明火保持10m以上距离。(7)使用a.操作人员严格执行易燃、易爆及化学品使用说明书的规定，配备必要的防护用具。b.使用过程中防止挥发及洒落。c.气瓶与明火距离不得小于10m，氧气瓶的减压器上应有安全阀，氧气瓶与乙炔气瓶工作间距不得小于5m或采取隔离措施，不得曝晒。d.施工现场、生活、工作区配备必要的消防器材，并满足要求。紧急情190、况的处置一旦发生泄漏或洒落时，应在确保人员安全的前提下采取正确的方法及时进行清理，按应急准备和响应管理程序执行。(8)检查安全员对操作过程中经常性检查，发现问题及时纠正。6、 CI方案实施措施我公司将对整个施工现场按CI战略进行形象设计。（1）现场办公室、会议室、围墙、标语牌按CI标准进行装修和规划；（2）现场管理人员统一着装，穿戴统一配发的工作服、安全帽，整齐着装，统一佩带胸牌。（3）保证现场各办公室、会议室门牌，各类指示性、警示性标牌的统一。（4）保证行政办公用品及对外交流手段的统一；统一使用订做订购的信纸、信封、便笺、请柬、传真纸、礼仪用品、会议桌、复印机、传真机。（5）保证现场各类施工191、机械、设施的规范统一。（6）现场围墙上方设置固定支架，根据时事发展，经常性地张挂公益性标语，体现业主关心公益的良好形象。7、减少扰民降低环境污染和噪音的措施本工程位于闹市区，四周均有居民区，居民相对集中且相距很近，为防止环境污染和噪音干扰对所在地居民的影响，我们采取如下有效措施：（1）积极做好走访工作、走访周围居民，悉心倾听他们的意见和合理（2）要求，与他们真诚交朋友，相识相知到相信，取得他们的谅解和支持，变被动到主动。（3）改进和调整施工工序，将施工噪音较大的工序调整到居民非休息时间进行，如混凝土的浇捣、模板的制作加工、金属物的切割制作，尽量要排在白天进行，晚上作业无特殊情况不超过10点，保192、证居民夜间休息好。如必需夜间施工的，应提前贴出安民告示。并尽最大努力减少噪音，向周围居民做好解释，求得谅解，求得支持，并向有关部门提出申请。（4）生产噪音大的加工车间应设置在远离居民区的地方。并在其周围加设屏蔽装置，减少噪音的扩散，如切割金属和模板圆盘锯的加工场地应搭设工棚以屏蔽噪音。（5）注意夜间照明灯光的投射，光束不投向居民区，辐射限于作业区内，尽量降低光污染。（6）夜间施工有噪音产生时，向有关部门提出申请。（7）在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。第六章 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验一193、施工组织管理机构项目经理部为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标，本工程采用项目法施工的管理体制项目经理部。1、施工管理体制的设置原则（1）组建具有权威性的项目组织管理机构统一指挥、协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。（2）根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。（3）采用项目管理体制的同时，运用经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。2、项目经理部的职能在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态194、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002质量保证体系标准和ISO14000环境保证体系，达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能，全权处理项目事务。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目工程任务而努力工作。3、组建项目经理部项目经理部是项目经理的工作班子，直接受项目经理的领导，同时又接受企业职能部门的业务指195、导和管理服务，本工程拟实行项目法施工管理，按建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）执行。委派我公司此次参加本工程项目负责人预审通过的一级注册建造师担任工程项目经理，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。名称人数职务职称备注1.项目经理1项目经理工程师8年以上工作经历2.项目副经理1生产副经理工程师5年以上工作经历3.项目副经理1安装副经理工程师5年以上工作经历4.技术经理1技术负责人工程师5年以上工作经历5.生产技术管理1技术员工程师5年以上工作经历6.施工生产管理2安全员助理工程师8年以上工作经历7.质量管理2质检员技术员5年以上工作经历8.材料设备管理196、2材料员技术员5年以上工作经历9.计划经营管理1预算员助理工程师5年以上工作经历10.安全生产管理2安全员技术员5年以上工作经历11.资料信息管理1资料员技术员5年以上工作经历项目经理部管理组织机构：在我公司质量保证体系控制之下，公司组织设立工程项目部，设一名项目经理和二名副经理一名技术经理、生产副经理、安装副经理，分管生产和技术。下设施工技术科、质量安全科、材料设备科、资料微机室、土建施工队、安装施工队、装潢工程队、后勤保卫科。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。4、项目部组织管理机构（见网络图）5、项目管理班子的人员配备表工程管理机构网络图生197、产副经理：技术副经理：安装副经理：项目经理质检安全 科：负责人：质检员：质检员：安全员：试验员：设备材料 科：负责人：材料员：保管员：机管员：资料微机 室：资料员：微机员：档案员：计划财务 科：预算员：计划员：财 务会 计：水 电安装队：队 长：水 施工 员：电 施工 员：暖 通施工员：质检员：施 工技术科：负责人：施工员：施工员：施 工助 理：施 工助 理：后勤保卫 科：负责人：队 长：木工队装饰队给排水安装队暖通队电 气安装队架子队机械队钢筋队瓦工队二、项目管理1、内容与程序（1）项目管理内容与程序应体现企业管理层和项目管理层参与的项目管理活动。项目管理的每一过程，都应体现计划、实施、检查198、改进（PDCA）的持续改进过程。（2）项目管理目标由项目经理负责组织实施，在施工期间以施工指令形式下达的工程变更导致的额外施工任务或工作，均应列入项目管理范围。（3）企业的制度是保证项目管理程序正常进行的保证。（4）项目经理部应按监理机构提供的“监理实施细则”的要求，接受并配合监理工作。（5）项目管理的内容执行责任人一览表序号项目管理内容名 称工作程序或工作内容责 任 人责任人协办人1项目管理实施规 划施工组织设计技 术负责人施工员2项目进度控制分部分项工作量、劳力计划、进度计划、控制、实施、调整，建立进度控制体系；关键线路网络图、进度计划横道图。项 目经 理副经理施工员3项目质量控制确定项199、目质量目标优良；编制项目质量控制，计划实施施工准备，施工、竣工验收阶段的质量控制，建立质量管理体系，质量持续改进、检查、验证。项目质量主管施工员质检员4项目安全控制确定施工安全目标省文明工地、编制项目安全保证计划，实施、验证、检查，持续改进项目安全经理安全员施工员5项目成本控制项目成本预测；编制成本计划；实施成本计划；成本核算；成本分析、编制月度及项目的成本报告。项 目经 理预算员6项目人力资源管 理对现场劳动力进行跟踪平衡，补充与减员的申请计划，向作业班组下达施工任务书，考核、兑现费用支付和奖惩，加强对人力资源进行思想、技能教育培训，检查质量和效率。施工员质检员预算员7项目材料管理编制项目材200、料需用总计划，月、旬、日采购计划，考核确定供应商，按计划保质保量，及时组织供应进场材料的检验验收、标识，不合格的处理，建立材料保管、领用、发放制度，建立材料台帐，办理剩余物资的退料手续，回收台帐、周转材料的管理。材料主管经理施工员质检员预算员材料员8项目机械设备管 理编制进场机械设备计划，合理使用，提高效率，用养结合，降低成本，实行岗位责任制，考核编制退场计划组织维修。机管员施工员9项目技术管理建立技术管理体系，执行国家技术政策和企业技术管理制度，技术管理基础工作，施工过程的技术管理、技术开发管理，技术经济分析与评价。技 术负责人施工员质检员资料员10项目资金管理建立项目专用帐号进行资金的收支201、预测，资金使用管理，编制年、季、月度资金收支计划，及时编制工程进度款结算单，发包人违约时应及时办理索赔事宜，回收工程款，作好资金分析、成本核算分析、经济效益总分析，编制项目财务分析。财 务主 管预算员会计员11项目合同管理施工项目的合同管理主要应包括施工合同的订立、履行、变更、终止和评价，解决争议，还应包括相关的分包合同、买卖合同、租赁合同、借款合同等的管理，合同的评审。法 人代 表项 目经 理财 务预算员材料员12项目信息管理建立项目信息管理体系，收集和整理下列信息：法律法规规章，市场自然条件信息；工程概况、施工、管理等信息。信 息管理员施工项目部各职 能部 分13项目现场管理应认真搞好施工202、现场管理，做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益，设置六牌二图；规范场容；环境保护；防火保安；卫生防疫及其它事项。项 目 经 理施工员安全员14项目组织协调内部关系协调：人际关系协调、加强思想、技能教育，供应关系的协调，编制计划，加强调度。近外层关系组织协调：指与业主、分包方、材料买卖方在执行施工合同中需要组织协调的问题。远外层关系组织协调：指工程建设的政府主管部门，如劳动力管理、环保、质量、安全、市容、暂住等部门的有关手续和往来工作关系。项 目经 理副经理技 术负责人质检员安全员15项目竣工验收阶 段管 理编制工程竣工收尾工作计划并落实自检自验，竣工资料整理完整，提交工程验203、收报告，业主组织勘察、设计、施工、监理等有关单位进行工程竣工验收，签署工程竣工验收报告（证明），移交工程、竣工资料、工程质量保修书，办理竣工结算。企 业主 管项 目经 理技 术负责人16项 目考 核评 价由企业领导、主管职能部门依据“项目管理目标责任书”考核项目部和项目经理执行情况、管理水平、经济效益、回收工程款管理制度，执行情况、各种资料归档等情况，进行全面综合性考核评价，兑现责任书中确定的奖励和处罚，确定项目部解体。企 业考 核委员会项 目经理部17项 目回 访保 修管 理项目经理部解体后应由企业主管部门根据承诺书履行工程质量保修书中的承诺进行回访，编制回访工作计划，填写回访记录，编写回访204、服务报告。保修：根据“工程质量修理通知书”派人到现场勘察、制订保修方案进行保修，办理有关手续。企 业主 管部 门保 修单 位（6）项目管理的程序编制项目工程投标文件投标签订施工合同法定代表委聘项目经理组建项目部编制项目管理实施计划（施工组织设计）开工前准备施工期间项目管理实施竣工验收竣工结算、清理各种债权债务移交资料和工程项目总结报告、考核解体（回访保修由企业工程管理部门进行）。2、职责责任制（1）项目经理：全面负责整个工程管理及安全生产管理。a.企业在进行施工项目管理时，应实行项目经理责任制，项目经理必须取得“建设工程施工项目经理资格证书”或建造师资质。项目经理应根据企业法定代表人授权的范围205、时间和内容，对施工项目自开工准备至竣工验收，实施全过程、全面管理。项目经理应具备下列素质：1.具有符合施工项目管理要求的能力；2.具有相应的施工项目管理经验和业绩；3.具有相适应的专业技术、管理、经济和法律、法规知识；4.具有良好的道德品质。b.项目经理的责、权、利职责：（1）代表企业实施施工项目管理；（2）履行“项目管理目标责任书”规定的任务；（3）组织编制项目管理实施规划；（4）对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理；（5）健全质量、安全管理体系，进行现场文明施工管理；（6）项目组织协调；（7）竣工阶段的管理、善后总结、鉴定及兑现奖罚。权限和利益：1.参与项目投标和签订施工合同；2.206、选择、聘任管理人员组建项目部；3.选择施工作业队伍；4.执行财务制度，决定资金投入和使用；5.按物资采购程序的规定行使采购权；6.协调和处理与施工项目管理有关的内部与外部事项；7.获得岗位和绩效工资，荣誉奖励等奖励。8.经考核和审计造成亏损，未完成责任目标的承担责任接受处罚。(2)土建、安装副经理：协助项目经理工作，负责全过程的施工生产管理，作好施工现场设施的布设、生产调度，合理安排生产顺序，全面负责工程施工过程控制的实施，保证质量，完成项目经理交办的工作。(3)技术经理（技术负责人）：负责全工程质量，负责保证质量准备工作，合理安排工序，监督交接检查，排除质量隐患，建立技术管理体系，实行全面质207、量管理。负责项目经理部的技术管理工作；编制项目管理实施计划的施工方案并组织落实；负责（分部）技术交底；组织做好测量及其核定；指导质量检验和试验；审定施工术、安全技术措施计划及组织实施；参加工程验收，处理质量安全事故；组织各项技术资料的签证、收集、整理和归档，组织技术、规范学习、交流，技术攻关。(4)施工技术科：负责施工准备，合理安排工序，做好技术交底工作，及时进行检验、试验和放线工作，及时进行隐蔽工程验收，负责工程施工过程管理，组织规范和技术学习，施工生产中的定额管理和预、决算。(5)质量安全科：交待质量标准，负责样板鉴定，随时检查是否按图施工和按规范施工，及时提出存在的质量问题，进行质量专职208、评定、质量事故分析，安全技术审查，专职安全员跟班检查监督安全生产，进行安全教育。(6)材料设备科：严格评审材料供应商资质，编制合格供应商名单，控制采购关，做到不合格材料不进场，切实保证各项设备的满足和正常运转、施工机械的管理和调度。(7)财务计划科、后勤保卫科：及时作好工程预决算，核实计划的实际性，加强成本核算，进行工程定额管理，控制核定财务开支，及时回收工程款，作好后勤保障供给，工地治安保卫工作，安排好职工工地生活。(8)资料微机室：负责各项工程技术资料的收集整理、归档；项目往来文件的登记发放处理。(9)各专业工程负责人：对班组进行质量交底和样板施工，组织好工程隐蔽验收，督促小组作好自检。(209、10)搞好职工的素质教育，提高质量意识，强调质量出自操作者，操作者对自身的产品质量和工作质量负责，实行挂牌制。(11)项目部与各专业施工班组签订质量奖惩合同。3、施工队伍组织施工队伍组织：由公司下属的劳务服务公司抽调技术熟练、纪律严明、经多个大型工程锤炼能打硬仗的高素质作业队伍。根据建筑物特征，分成划分施工区，施工层、施工段、依次施工。第七章 劳动力、机械设备和材料投入计划一、劳动力需要量及进场计划1、劳动力组织与配备：由于本工程工期较紧，为保质保量地贯彻业主的要求，实现对业主的承诺，我公司配备足够、合格的劳动力，同时根据工程实际进度，及时调配劳动力，实现动态管理。本工程派出一支作业施工队分成210、三个作业队，组织平行流水作业，每个作业队（班组）各承担1个施工区的施工。施工区内组织各工种交叉流水作业。2、劳动力组织原则：凡进场施工人员必须经过项目组织的安全培训和岗位技能培训，组建较强的有战斗力的施工队伍。3、劳务人员的使用我公司使用的劳务人员，是具有资质的劳务公司成建制的输入，劳务人员是已在建筑工地作业多年的熟练的技工，特殊工种经过特殊工种培训，取得上岗资质，可持证上岗。上岗前须进行职业健康检查、传染病检查；签订劳务合同；办理意外伤害保险、养老保险、医疗保险；遵守妇女、儿童保护法，一律不准使用童工；保障按期发放劳动工资，不得拖欠；劳务人员的合理要求应采用协商办法解决问题；合理安排工作作息211、时间，不得超时加班。加班应付合理劳动报酬；及时按工种发放劳动保护用品；上岗前应进行三级安全教育。4、劳动力配备劳动力配备见下表：劳动力配备表： 单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装修阶段竣工扫尾阶段木 工（4-6）30502010钢筋工（4-6）203053瓦 工（4-6）5405010砼 工（4-6）203083防水工（4-6）103抹灰工（4-6）463020架子工（4-6）4251010电器工（4-6）6152010管道工（4-6）262510油漆工（4-6）263010电焊工（4-6）4463机修工（4-6）2222塔吊工（4-6）4422机械工（4-6）4212、4102普 工（4-6）10101010网架安装组60屋面安装组40涂 装 组20电 焊 工5机 电 工6合 计117343258108注：技术工种均为四级以上二、机械设备计划主要机械进场计划及用电负荷统计表根据工程概况及工程特点调套相应的机械设备，并根据工程进度计划安排机械设备进场。进场计划及用电负荷统计如下：主要施工机械设备表： 序号机械名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1塔吊QTZ6364国 产201060KW完好2履带汽车起重机QUY502国 产2010完好3轮式汽车起重机QY252国 产2009完好4搅拌机JZM3503XX南通201012KW完好5刨板机MB-50213、34浙江金华201112KW完好6圆盘锯MJ104A4浙江金华201112KW完好7压刨机MB-1042山东工友20126KW完好8弯曲机GW6-404XX建湖201112KW完好9切断机GQ-40A4浙江杭州201112KW完好10调直机GT4/142浙江杭州20109.5KW完好11闪光对焊机UN1-1001山东工友2010100KVA完好12电渣压力焊机DH38-14上海沪东2011100KW完好13电焊机BX-5004XX南通2010100KVA完好14气割设备4国 产2011完好15平板振动器ZN-704国 产201112KW完好16棒式振动器ZN-708国 产201012KW完好1214、7蛙式打夯机HW-1604国 产20114.4KW完好18立式打夯机HW-1604国 产20108.8KW完好19水泵10010国 产201120KW完好20小型电动工具20KW完好三、主要工程材料清单及进场计划根据施工图纸计算工程量，进行工料分析，列出材料清单，并根据工程进度分批进场,主要工程材料清单及进场计划如下:序号材料名称数量质量要求使用阶段或部位进场时间一商品砼详见预算符合标准基础、主体根据现场需要提前24小时预定二钢材详见预算符合标准基础、主体第一批进场时间5月28日、其余根据现场需要分批进场三水泥详见预算符合标准基础、主体第一批进场时间5月25日、现场保持50T四地材1 加气砼块215、符合标准填充砌体现场保持一层用量2非承重非粘土新型砖符合标准填充砌体现场保持一层用量3非承重非粘土新型空心砖符合标准砌体现场保持一层用量承重非粘土新型砖符合标准填充砌体6月20日进场第一批4砂符合标准现场保持100T5碎石符合标准现场保持100T注:主要材料进场日期应随施工进度调整，甲供材提前10天报送计划。四、施工计量、检测仪器、测具配置计划4.1土建施工计量、检测仪器、测具配置计划（开工后须分别进场）序号计量检测规格型号单位数量配备位置备注1钢卷尺100m把4施工测量合格2钢卷尺50m把4施工测量合格3钢卷尺30m把4施工测量合格4钢卷尺3-5m把40施工工长合格5经纬仪DJD2A电子经纬216、仪激光经纬仪台各1施工测量检验合格6全站仪PTS-V台1施工测量检验合格7水准仪CST24自安台4施工测量检验合格8水准尺4.5双面塔式支4施工测量检验合格9线锤0.5Kg只40施工测量合格10线锤1.0Kg只10施工测量合格11线锤3.0Kg只2施工测量合格12塞尺把30工长质检合格13靠尺2m铝合金把40工长质检自制检测合格14托线板2.5m木制把40工长质检自制检测合格15坍落度筒只2质检市购检测合格16砼试模150*150*150组20质检17抗渗试模组2质检18砂浆试模70.7*70.7*70.7组6质检19磅 称1000Kg台2质检检验合格20接地摇表套2施工21兆欧表500V台2217、施工22气压表只10机修组23卡尺支2机修组24万用表WF-500只8机修组25钳形电流表0-600A只2机修组4.2网架结构化验、测量检测主要设备清单序 号名 称型 号数 量一测量类123456789各类钢直尺各类钢直尺各类直尺各类直尺水准仪经纬仪激光测距仪焊接检验尺螺纹环塞规3001000mm25mm1000mm100-1000mmDS3-D2MMJ1、T2J2-JDHJC60M16-M68152003030222021017套二探伤仪123456超声波探伤仪超声波探伤仪超声波探伤仪础粉控伤仪数字钢铁材质无损分选仪裂纹深度测量仪CTS-22ACTS-22CTS-12DCE组合式SWGY-1218、1LS-3332222三化验设备12345678分光光度计温度自动控制台单管定碳电阻炉鼓风电热恒温干燥箱电光分析天平电热蒸馏水器锰磷硅型微机数显自动分析仪电脑数显碳硫自动分析仪721KSY-ID-16SK2-2-13TSC101-2NG003HCA-3BHV-4B22221111四其他设备12345678910111213液压万能试验收机电脑涂层测量仪洛氏硬度计数显量仪测力计表面除锈样本高强螺栓紧固轴力计高强螺栓紧固轴力计高强螺栓紧固轴力计手持智触应变仪扭矩传感器静态电阻应变仪扭矩板手称重传感器WE-1000AECC-24HR-150ASLCCAI-YB-M20CAI-YB-M20CAI-YB219、-M24YJS-XZ-01CGJ-YB-M20YJR-5型20-100N.MJY-20t13212套11114252五、主要周转材料需用量计划周转材料需用量计划表名 称规 格单位数量备 注木 方厚5cmm3300木夹板11合板张1800钢 管48T2000钢管扣件万只10竹笆片1.01.5片4000安全网口1200密目网张100第八章：关键施工技术、工艺及工程实施的重点难点和解决方案一、关键部位及重点、难点分析经分析本工程有如下重点、难点、特殊过程或部位：测量放线、材料、设备的质量控制、钢筋的连接、地下室防水、屋面防水施工、隐蔽工程的验收、外墙自保温体系施工等。重点、难点、特殊部位控制点一览表220、见下页:重点、难点、特殊部位控制点一览表序号重点、难点、特殊部位名称控 制 点措 施1测量放线平面形状复杂、地下室面积大，单体建筑高度差异建立测量控制网，采用测绘手段。详见4.12材料、设备的质量工程使用材料、设备较多，水电材料尤应重视其质量加强材料进货、采购、验收控制。见8.23钢筋连接对焊设备； 2、材料、接头质量；3、工艺； 4、检验见.加强技术交底，提高操作工技能素质，现场检查，控制参数，编制作业指导书。见8.3电 渣压力焊1、设备；2、焊渣；3、母材；4、工艺；5、检验。见8.3.2.加强技术交底，提高技能素质，控制参数，现场检查。编制作业指导书。见8.34屋面网架结构1、网架零部件221、表面清洁，完整，不损伤，不凹陷；2、节点的平整度、几何尺寸、螺孔位置等必须精确；3、焊接质量应达到规定要求，不允许存在气孔、裂纹，焊缝高度应得到保证，表面光滑，确保强度；4、油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。1、检查零部件进场质量；2、实测进场构件；3、焊缝外观检查报告及超声波检查报告；4、目测色泽一致，无皱纹、流坠、气泡等。5隐蔽工程的验收1、及时验收记录；2、检查隐蔽分项质量、消除隐患。1、加强计划组织隐蔽验收；2、作好记录备案；3、消除隐患后再验收。见8.56外墙粉刷1、设计控制；2、材料控制；3、施工工艺；4、测量定位；5、保温材料质量控制；6、与主体连接控制；7、阴阳角、洞口施222、工质量。见7.5二、解决方案1、测量放线本工程建筑平面面积大，定位放线有一定难度。施工测量的精度涉及到结构安全和满足使用功能。对这项工作我们将给予高度重视。从测量仪器测具的检验校正抓起（定期进行检验），严肃对待每一项测量工作：轴线测设、标高基准测设、轴线的竖向引测、标高的竖向引测、沉降观测等。在认真进行测量操作的同时，如实填写测量记录，并由监理工程师进行复核，设专职测量员负责。本工程的施工测量的具体方案见第四部分。2、材料、设备的质量控制材料、设备的质量是保证结构安全和满足使用功能的重要基础，因此必须把好材料、设备的质量关。对主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备，无论甲供或自购都必须223、进行验收，从三个层次进行把关，一是上述物品凡进入现场，都须进行验收，对照产品出厂合格证和订货合同逐项进行检查，且检查应有书面记录和专人签字，未经检验和检验达不到规定要求的，不得进入现场。二是凡涉及安全、功能的有关产品，应按相关专业工程质量验收规范的规定进行见证抽样复检。有关材料计划见表。三是不经监理工程师检查认可签字，不得用于工程。3、钢筋的连接本工程钢筋连接要求：设计明显要求后浇带处理钢筋在梁、柱与基础中的主筋，当主筋直径大于20时应用采用机械连接。机械连接和焊接头的类型及质量应符合国家现行钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003；J257-2003）的规定，所有接头均按纵向受拉钢筋224、考虑。柱的竖向钢筋的接头可拟采用电渣压力焊法，按钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003、J253-2003）的有关规定。（1）钢筋机械连接a.接头的作用根据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，接头宜分级、级、级三个等级选用。钢筋连接保护层，不得小于15mm，连接件之间横向净距不宜小25mm。套丝机使用正常，丝距、高度长度应满足设计要求，表面光洁、紧密结合。结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算，同一连接区段内接头百分率就符合有关规定。连接接头的所必需最小拧紧力矩值由各类型接头的技术规程确定。b.接头的施工现场检验与验收应对每批进场钢筋225、进行接头工艺检验：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根钢材母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。同条件同等级同型式同规格500个接头为同一验收批，不足者也作一个验收批。外观质量检验的质量要求，抽样数量、检验方法、合格标准及螺纹接头所需的最小拧紧力矩值由各类型接头应符合技术规程。现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。(2)电渣压力焊（设计有要求时）本公司已编制电渣压力焊作业指导书供参考。a.焊接设备226、与焊剂包括焊机、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等，拟采用BX2-1000型交流焊弧机、木工杆式单柱焊接机头。b.焊接工艺过程为：引弧、电弧、电渣和顶压。焊接时，先将钢筋端部约120mm范围内的铁锈除尽，将夹具夹牢在下部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中，上下钢筋间放一钢丝小球或导电剂，再装上药盒和装满焊药，接通电路，用手柄使上部钢筋缓缓下送，稳弧时间的长短视电流、电压和钢筋直径而定。当稳弧达到规定时间后，在断电同时用手柄进行加压顶锻，以排除夹渣和气泡，形成接头。待冷却一定时间后，即拆除药盒，回收焊药，拆除夹具和清除焊渣。c.焊接参数施焊前对工人进行技术交底。d.质量检验取样检验从每批（30227、0个同类型接头）成品中切取三个试样进行拉伸试验。外观检查接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。接头处弯折不得大于4度。4、屋面网架施工工程质量目标:确保达到优良等级。 为了保质、保量、保工期完成生产制作和运输、安装整个过程，公司将对本工程质量保证采取一些特定的措施，以确保质量，从而确保工期。 4.1以现行ISO9002质量体系为基础，对翻样质量进一步进行控制。具体要求技术部做到翻样、校对、批准各负其责。翻样次序及方案有以技术部主持下，召集生产、质量、安装等部门会审。 4.2订立安装质量责任制,对施工及管理人员进行228、技术、质量交底。 4.3对施工组织设计进行交底,对施工中的关键质量问题进行探讨并提出解决办法,订出作业指导书。 4.4对到工地的原材料、零部件进行保护和保管，以防损伤。 4.5检验人员应严格把关，施工、质量人员在安装初期勤指导，多督促。 4.6严格按规定要求进行检查、试验。 4.7对编号、包装、堆放进行规划，应做到编号准确、包装完好、堆放合理、标识明确。 4.8装卸：为确保运输过程安全、可靠，应派人到工地监督装卸货物，严格要求吊装合理，堆放整齐，不允许自由卸货。不允许在污泥和低洼积水地堆放。 4.9要对质量员、检验员提出严格要求，并要对队长、施工员、安装工人进行质量教育，共同承担安装质量。 4229、.10现场质量员，检测人员应与安装队伍一道工作；随时检验，不离岗，同时对现场货物装卸，堆放进行质量管理。 4.11质量工程师应及时汇集整理有关检验记录资料和有关质量资料，以便及时提供监理人员。 4.12生产和安装过程严格行使质量否决权，不经检验不转达序，不合格品不转序。 4.13现场出现问题不擅自处理，应由质量工程师技术工程师会同有关专家和技术人员处理。 4.14每道工序安装前由施工员和质量员进行技术质量交底，务使施工人员和安装人员领会要领。 4.15经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量手段应配备完善，由质量工程师负责并保管。 4.16各部门、各生产人员都应对本工程质量负责，对产生的每种质量问题，都应230、有相应的纠正措施和经济处罚措施。5、隐蔽工程的验收凡分项工程的施工成果被后道工序所覆盖，均应按验收程序和组织进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，本工程隐蔽验收的主要内容见隐蔽工程验收计划。第九章 冬雨季施工，已有设施、管线的加固保护特殊情况的施工措施一、季节施工技术措施根据本工程的工期及开、竣工日期的安排，本工程的施工过程将跨越雨季、夏季、冬季，施工过程中需采取必要的技术措施。1、雨季施工措施（1）对整个施工区进行统筹规划，首先是修好路开好沟，保证雨季道路畅通，下水畅通，雨停水干。（2）建筑物基坑上下四周都设有挡水墙、明沟排水、集水井和排（抽）水设备。（3）塔吊基础四周砌231、有保护井，防雨水侵入，对井内积水有排水措施，塔吊、脚手架按照有关规定安装避雷装置，接地电阻 DN 800采用钢筋混凝土管，水泥沙浆接口，混凝土基础；室内雨水管采用热镀锌焊接钢管，DN150及以上的焊接连接，其余采用丝口连接；与潜水泵连接的管道均采用镀锌焊接钢管，丝扣连接，DN150以上的采用沟槽式管件卡箍连接或法兰连接。c.消火栓系统、自动喷水灭火系统。室内消防及自动喷水系统给水管采用热浸镀锌焊接钢管，DN100以上的采用沟槽式连接件（卡箍）连接。其余采用丝扣连接；室外消防给水管采用热浸镀锌焊接钢管，沟槽式卡箍或法兰连接，管外刷热沥青两道防腐。本工程消火栓系统试验压力为1.20MPa。自动喷水232、系统实验压力为1.40MPa 。（3）工艺流程安装准备预留、预埋预制加工立管安装干管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐管道保温系统调试检验验收。（4）预留预埋预留预埋主要在土建结构施工及墙体砌筑阶段进行，主要内容有：管道穿基础及卫生洁具排水管、地漏、清扫口等穿楼板孔洞。a.施工操作根据详细的施工图纸，结合土建图绘制预埋套管及预埋铁件详图，统计出需要预埋的钢套管、预埋铁件及预留孔洞所需套管的规格、型号及数量。绘出土建砌墙和需要的预留洞图，供土建砌墙时预留孔洞。套管制作。根据统计的套管规格、型号及数量，参照标准图集GBS312相应项目进行制作，制作时长度偏差控制在-100mm范围内。套管安装。根233、据绘制的预留套管详图进行安装。在安装过程中不得随意切割钢筋。遇有结构主筋需要割断时，事先与设计人员协商，待同意后再进行实施。b.质量要求套管安装必须牢固，位置及标高误差应控制在使管道安装后的误差在允许误差范围内，特别是排水管道等要严格控制标高，不得使安装后的排水管出现倒坡。另外，在砼浇筑工程中，委派专人进行看护，发现问题及时处理。在土建砌墙过程中，委派专人按预留洞图进行核对，对遗漏部分及时补充。(5)管道安装一般要求室内给排水工程安装分为三部分，即管道安装、管道附件及卫生设备给水配件安装。给排水系统的管道安装应结合具体条件，合理安排工序，在设计无特殊要求的情况下，应先地下后地上，先安大管后安小234、管，先安主管后安支管，当出现多种管线交叉作业发生矛盾时，应按以下原则进行交叉施工避让：小管让大管；有压力管让无压力管；支管让主管；电线管道让水管；(6)管道安装方法及技术要求a. 薄壁不锈钢卡压式给水管道安装根据图纸设计要求，本工程生活给水管采用薄壁不锈钢卡压连接。工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗。管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹切陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管、饮用水管必须有醒目的标志；管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。不锈钢卡压连接给水管施工方法：使用切管设备切断管子，为避免毛刺刺伤密封圈，使用235、专用毛刺器或锉刀将毛刺完全除境。使用画线器在管端画线作记号，以保证管子插入足够长度，避免造成脱落。将管子笔直地插入管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部与画线位置相距3mm以内。把卡压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部进行卡压。用六角量规确认卡压尺寸是否到位，卡压处能完全卡入立角量规既卡压正确。不锈钢卡压连接给水管注意事项：不要刺伤管件中的O型密封圈；水管要确实插入到画线标记处的正确位置；不要忘记卡压作业。管件外径及插入长度（mm）公称直径管件外径管子插入长度公制系列日标系列DN151615.8821DN202222.2224DN252828.5824DN32353439236、DN404242.747DN505448.652试压：冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于设计压力0.7Mpa。热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2倍，但不得小于设计压力0.7Mpa。管道水压试验应符合下列规定：水压试验之前，管道应固定，接头须明露；管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为0.01Mpa;至规定试验压力,稳压15分钟,测试压力降不超过0.05Mpa; 同时检查各连接处不得渗漏。直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。清洗：237、给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/S，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。b.排水管、雨水管安装本工程室内排水管采用PVC排水管，不锈钢管箍橡胶圈接口；室内雨水管采用热镀锌焊接钢管，DN150及以上的焊接连接，其余采用丝口连接；与潜水泵连接的管道均采用镀锌焊接钢管，丝扣连接，DN150以上的采用沟槽式管件卡箍连接或法兰连接。排水管的主要材料及辅助材料等产品质量必须通过技术鉴定，合格后方可使用。排水管水平安装，纵横方向弯曲，每米允许偏差1.5mm，全长25米以上不大于38mm，立管垂直度每米允238、许偏差3mm，全长5米以上不大于15mm，架空管顶上部的净空，不宜小于100mm。严禁用排水管作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点，油漆粉刷前，将管道用纸包裹，以免污染管道。按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满5min后再二次灌水后10min观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。c.消防、喷淋镀锌钢管连接消火栓管道系统和自动喷淋管道系统采用热镀锌钢管，（DN100）时采用丝扣连接239、，（DN100）时采用沟槽式卡箍连接。A、镀锌钢管丝扣连接方法：工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗材料要求镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。主要施工方法及有关技术措施1)丝扣连接的管道，管螺纹加工精度符合有关规定要求，螺纹清洁、规整，断口或缺口不大于螺纹全扣数10%，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，管和管件镀锌层无损坏，螺纹露出部分要刷防锈漆，接口处无外露油麻等缺陷。2)丝口连接的配件选用要正确，在给水上管道安装中必须选用镀锌管件。 管螺纹手工套丝240、次数要求和技术标准：公称直径（mm）5080套丝次数（次）12333次以上3)立管明装：立管明装每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，分层顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露23扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵，立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完毕后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。4)支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，确定位置是否正确，待找平找241、正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。B、镀锌钢管卡箍连接方法：、利用转动的压轮带动管子转动，管子的径响方向随动压轮径向施加压力，从而利用压轮的结构在管子的固定位置冷压一个规定的沟槽。、压制管子时要调试油压，一般压制一个沟槽按如下时间控制：规 格DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300时间min222.52.533456、根据管子大小及压制沟槽深浅调整限位，使压制的沟槽深度在规定范围内，如果压制的管子规格变化时需重新调整限位。、滚槽深度及开孔规范允许偏差范围如下表公称通径(英制)公称通径(公制)钢管外径DC(00.8)槽深HA0.5B0.5基242、准最大最小2505757.5756.7353.51.615.888.746090.9159.6957.151.62.1/2657676.9675.4672.261.983808989.7988.1184.941.984100108109.08107.21103.732.11114115.44113.51110.082.115125133134.33132.21129.132.11140141.4139.21137.032.116150159160.59158.21153.212.16165166.75164.31160.782.168200219220.7218.31214.42.3419.0243、5、卡箍：1、密封圈润滑：由于橡胶效大的摩擦而使密封圈效难安装，对密封圈进行相应的润滑，一般使用中性的润滑剂对密封圈整体或只对表面进行润滑。2、安装密封圈：把密封圈套入管子一端，然后将另一管子与端口对齐，把密封圈移动到两管子密封面处，密封圈两侧不应伸入两管子的沟槽。3、安装接头：先把接头两处螺丝松开，分成两块，先后在密封圈上套上两块外壳，装上螺栓，轮流拧紧螺帽，确保卡箍紧固。、开孔式接头：松开开孔式接头螺栓，把支口盖支口部分对中管子的开孔处，利用支口盖的定位结构自行定位，平盖合上紧固螺栓。(7)管道安装其它方面的要求各种系统管道安装前，应根据施工图纸配合土建搞好预留孔洞和预埋件，并反复与土建核244、实准确，标高、座标是否相符，以免发生差错或遗漏现象。各系统的管道在预留孔洞时，必须密切配合土建，对于预留孔洞大小，应根据管径的大小及设计安装方式要求进行，在预留时，应做好监护工作，以免浇灌混凝土时振动移位，留洞与钢筋布置有矛盾，需移位时必须征得设计人员的同意或业主及现场技术人员的认可，同时应采取加固措施，并做好详细的隐蔽记录。室内各种固定管道的支吊架必须符合规范规定，其形式和间距应符合有关标准的规定，特殊的应报监理批准。支吊架制作加工，必须要固定牢靠、结实，形式统一，外表美观，不准粗制滥造。下料时采用手工锯或砂轮切割机下料。层高小于5米，每层装设一组支架。立管支架的高度距地坪米。室内各种管道安245、装完毕后，必须进行表面清理，将管口油麻丝、焊缝处的焊渣、水泥砂浆等处理干净后，再刷表面油漆。(8)管道安装试压方法及要求a.给水系统的试压及冲洗要求给水管道试压：给水管道安装完毕应按规划要求试压，一般情况下生活给水管试验压力不得低于1.0MPa，消防管道试验压力不得低于1.2MPa，自动喷淋系统为1.4 MPa，按层或按系统试压并向监理提供具体实施方案。管道的冲洗：管道在冲洗前关闭所有设备的阀门，防止锈水、焊渣或杂物进入设备内。待冲洗干净后，将阀门打开或在阀门的控制处加设过滤网。b.排水管道的灌水及设备的盛水试验按规定要求室内排水管道安装完毕后，应进行灌水试验、通水试验及通球试验。对卫生设备做246、好盛水试验，试验的时间不少于二十四小时。管道灌水试验时，应将下端封堵，管道内充满水后，保持十五分钟，在五分钟内无下降现象。管道通球试验，可采用2/3管径的木球和橡皮球，从管道始端放入，进行通球试验。认真检查、经业主现场技术人员及监理认可，办理隐蔽工程验收记录、存档。(9)给排水系统管道附件安装a.阀门安装阀门安装前，应进行严格的检查或试验，然后将经过检测试验合格后的阀门安装在本工程上。阀门安装的标高及位置应按设计图纸规定，如设计无规定要求时，阀门应安装在便于操作检查维修的位置。安装时，将阀芯关闭，手轮卸下，防止施工过程中损坏，待交工统一安装。水平安装的阀门手轮和阀杆，一般应放在上方或与垂直线呈247、45度-90度的范围之间，不得倒置安装。截止阀的安装方向应按壳体箭头表示或按低进高出的原则安装，一定注意不得装反，而影响使用。丝扣螺纹阀门安装时，选用的填料应与管道管件连接填料相同，安装一般先用手拧上2-3扣丝，然后再用管钳拧紧，拧紧后用锯条将麻丝拉净，刷防腐漆保护。法兰阀门安装时，法兰垫料应根据压力等级和介质温度选用石棉板或橡胶板。法兰螺栓紧固时，应对角平衡拧紧，螺栓紧固后螺母外就有2-3扣丝，螺母应放在同一方向上。b.各种水嘴安装各用水点的水嘴安装种类型号也很多，可分为一般水嘴的安装。一般水嘴的安装，先将水嘴锁母、根母卸下，水嘴根部套上尼龙垫，丝扣绕好行料带或麻丝铅油，然后插入洗脸盆上水管248、，下面再套上垫圈，带上根母，然后按住水嘴，用自制死扳子紧至松紧适度，带好锁母。c.地漏及清扫口安装地漏的清扫口上沿应低于室内地坪（地漏处）10-20毫米。地漏清扫口安装后，应随时做好对下水口的封堵，待系统通水试验时再开启。地漏安装完成后，要求土建对地漏四周孔洞用细石混凝土认真填塞密实。(10)卫生设备安装a.基本要求各类卫生设备安装时，应按施工图纸设计要求及规范标准进行。设备安装工艺：设备安装前配合土建预埋预留设备进场检查验收按图纸核对安装部位就位固定安装校正与各系统管道连接设备试验验收竣工b.自闭式蹲式大便器安装首先应配合土建按图纸设计的型号进行预留孔洞，并将排水下口送到位，对卫生间的孔洞补249、填好，做好闭水试验的情况下，再安装卫生设备。待卫生间瓷砖好后，进行固定水箱，安装蹲式大便器，同时将排水口打开，在排水下水口抹上油灰，将大便器找平找正固定好。装设冲洗管大便器与水箱连接的根部，用胶皮碗与冲洗管连接。安装时应将胶皮碗翻开，用铜丝扎紧，再与上水箱底部进行锁母连接，并及时做好放水试验，冲洗后检查是否符合，有无渗漏，合格后通知土建把大便器后部地砖补上。c.洗脸盆安装安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧250、适度。安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。洗脸盆安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成15*70mm的孔洞，栽好铅皮卷，采用2.5寸螺丝将盆架固定于墙上。将活动架的固定螺栓松开，拉出活动架将架勾勾在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平、找正。洗脸盆排水管连接：S型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根251、绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严、抹平。洗脸盆给水管连接：首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口至松紧适度。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在水嘴根部，下端插入八字水门中口，分别拧好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。d.室内消火栓安装消火栓及箱体的规格类型，应符合设计要求，箱体表面平整，光洁无锈蚀、划伤。箱门开启灵活，箱内配件齐全。箱式消火栓支管的安装做法参见国标图集施工。箱式消火栓的安装，栓口朝外，其中心距地面为1.1米，距箱侧为0.14米252、，后内表面为0.1米。e.金属管道支架制作与安装管道支架加工形式、材质、尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架间距均匀，与管道接触紧密。安装完毕，按规定除锈并刷防锈漆两遍。 管道支架或吊架之间的安装距离不应大于下表规定公称直径（mm）253240507080100125150距 离 （m）3.54.04.55.06.08.08.57.08.0f.金属结构防腐刷油本工程室内消防给水管外壁刷红漆两道，并加色标（黄色为消防栓系统，蓝色为喷淋系统）。焊接钢管及管道支架除锈后刷红丹（或防锈漆）两道防腐。埋地的镀锌钢管外壁刷沥青漆两度防腐。本工程金属253、结构，涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求。附着良好、无脱皮、起泡和漏涂漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。g.管道保温室外的冷水管和消防水管，保温层采用30厚耐火极限为B1级的硬质聚氨脂泡沫塑料，外包夹筋铝箔防潮。(11)质量保证措施a.室内给水管安装认真熟悉图纸，核对管道的坐标、标高是否有差错，管道排列所占用的空间（管道井、吊顶里等处）是否合理，发现问题及时与建设单位和设计单位有关人员研究解决，同时办好变更记录，并按设计图纸上对该段管线的管材及配件规格、型号、数量的要求准备到位（含辅助材料、机具等）。按设计图纸画出管道走向、管径、变径、预留支路管口、阀门位置等施工草图，254、在实际安装的结构位置上做标记，按记号分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图预制加工：切管（切管管口不允许有缩径现象）、套丝（或卡箍、卡压连接）、配件紧固（或法兰连接）。干管安装：给水管安装从总入口开始操作，总入口端部加好临时堵头，以备试压。安装后找直找正，复核甩口（三通或四通处）的位置、方向及变径均应准确无误，并按规范规定设置吊（或支）架。立管安装：每层从上至下统一吊线安装管卡（严禁使用钩钉），高度为该层地坪以上米,将预制好的立管按编号分层排开顺序安装,对好调直的印记,给水支管甩口(三通或四通处)均加好临时封堵.立管上阀门安装朝向应便于操作和检修。安装完毕后，用线坠吊直找正用255、管卡将立管固定好后，配合土建堵好楼板洞。支管安装：将预制好的给水管支管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加昨时固定卡，根据不同卫生器具对给水支管预留口高度、位置的具体要求，找平找正后，拆除临时固定卡，加设固定管卡，管端部配件加好临时堵头，以备试压。管道试压： 室内给水管道安装完毕后以1.0Mpa的水压试压,10分钟内压力降不大于0.05Mpa。管道冲洗：管道试压后进行冲洗，必须保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。b.室内排水（污水）管道安装根据设计图纸及相关的技术要求，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位，并将所需的管材、配件、辅助材料、机具准备到位。室内256、埋地污水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，灌满水十五分钟后，再灌满，延续五分钟，液面不下降为合格。污水立管必须按规定做通球试验，并及时做好污水管的灌水试验及通球试验记录。c.卫生器具安装所有卫生洁具安装前进行检查、清洗，配件必须与卫生器具配套，除地漏配合土建施工外，其余应在地坪、饰面施工完后进行。洗脸盆、拖布池等排水支管口连接应在排水支管管口抹一圈油灰，使洁具的排水口居于油灰圈中，接口间隙应无渗漏，也可用纸白灰水泥混合料，但不能用水泥砂浆，以便今后拆除排除管道堵塞。所有卫生器具安装高度应符合规范规定，洁具固定，不得采用硬接，应加橡皮垫连接（软接）。所有卫生器具安装完257、毕后，执照规定做盛水试验，检查渗漏情况，发现有滴漏的，应及时进行调整，直至滴漏排除，并做好卫生器具盛水试验检查记录。2、电气工程（1）质量控制要点绝缘电阻测试、接地保护、空载试验措施有效可靠；电线管连接方式、弯曲半径、桥架平直度、垂直度、支托架、防雷接地焊接的控制。a.主要分项内容本工程电气设计包括照明配电系统、低压配电系统、防雷与接地系统。b.照明系统安装方法及技术要求 线管敷设工艺流程： 施工前的准备工作线管暗敷制作加工弯头安装固定盒箱管线敷设连接隐蔽部分检查验收有关技术要求措施：电气配管敷设应根据设计要求进行选用管材，对焊接钢管敷设要求表面无锈、无油漆，如钢管严重有锈蚀，一律不得使用，除258、埋入混凝土内的钢管内壁做防腐，其它的均要求内外壁刷防锈漆或采用镀锌钢管敷设。埋地土壤中的钢管还应做防腐处理。钢管敷设下料时，应采用钢锯切割或管子切割机切割，严禁采用管子割刀或电焊气割下料，管内应无毛刺、铁屑，并将管口内用角刀刮光，管口应平齐，敷设完毕后，采取临时封堵措施，一般用塑料管塞。钢管敷设时，如两管对接时应加设套管，丝扣时应加设管箍，套管的长度为管外径的1.5-3倍，电线管预埋敷设时，必须进行丝扣连接，两端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，并在接头两端进行焊跨。电线管敷设进入中间盒、过渡盒、灯头盒、插座盒及各种箱内均采用锁母连接，管子煨弯半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土内的弯管不应259、小于管子外径的十倍。对于墙内敷设的电线管，埋设时应与土建搞好配合或配合土建预留线槽。如敷设布管需要凿槽，一律采用切割机开槽。管线超过下列长度，中间必须加装过渡盒或接线箱。30m 无弯曲； 20m 一个弯； 12m 两个弯； 8m 三个弯。管线每层预埋应积极与土建搞好配合，采取交叉作业。待底板筋绑扎好后，立即组织人员敷设线管，布完后进行检查核对，做到准确无误，填写隐蔽工程验收报验单，请业主、现场施工技术人员和监理进行验收，并做好各种验收资料存档工作。定位盒、箱、固定管路敷设扫管穿带线砖墙、混凝土墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标注尺寸。加气混凝土260、板、圆孔板、现浇混凝土板，应根据设计图要求准确找出灯位。进行测量后，标注出盒子尺寸位置。桥架、线槽敷设电缆桥架的具体规格数量尤其附配件应现场实测、结合施工图进行确定，桥架支托吊臂全部采用成品。电缆桥架在拼装组合过程中出现长度不凑数而需切割调整时，严禁使用电弧、气割，应用锯割下料。桥架连接应使用配套供应的连接板和圆头镀锌螺栓，圆弧头在桥架内侧，不准反向。从电缆桥架上接管引线时必须用液压开孔，用专用接头将电管与桥架连接。电缆桥架水平安装每2米设一支架，垂直安装每1.5米设一支架，桥架与支架间应用园头螺栓固定。电缆桥架的接地方式根据桥架的表面处理不同而异：镀锌桥架直接利用连接片螺栓加弹簧垫圈（两侧各261、一个）；表面喷塑的桥架连接片螺栓间用不小于10mm2多股软铜线进行跨接，用作跨接的螺栓与桥架接触面间的油漆必须刮除。电气控制箱（柜）工艺流程：按图核对型号、安装位置弹线定位明或暗固定箱（柜）内组装排列箱内接线内部检查测试通电调试验收签字有关技术要求措施：配电箱的安装，包括各种动力配电箱、照明配电箱以及弱电系统控制箱，安装前应进行与施工图核对清楚，规格型号、安装的部位是否正确，通过检查确实无误后，方可安装固定。配电柜应根据设备的大小及要求制作配电控制柜底座，本工程用槽钢制作，槽钢选用10#，制作时应平整，将底座与基础或地坪进行预埋固定，然后安装设备箱柜。单独安装的箱柜应平正、垂直，与水平度的偏差262、不得超过规定要求，对于成排安装的箱柜必须整齐、统一、美观。安装箱柜定位时，如图纸无标注时，柜箱后面或侧面有出线的，距墙面安装的底座距墙不小于25mm，巡视通道宽度不小于1m。引进箱柜内的控制电缆，电线应排列整齐、美观，避免交叉混乱，固定应牢固，而且电缆线应留设一定的余量，并挂设电缆回路标识牌。箱柜内接线完毕后，应进行仔细检查测试，检查无误后，方可送电试运行。各种箱柜通过安装调试合格后，请业主方面的有关技术人员检查测试，并做好测试记录资料，待业主签字认可后，方可办理验收交接手续。管内穿线工艺流程：根据图纸设计规定选择导线穿带线铁丝清理管口加护口放设电线断线做接线连接导线的压接或焊锡导线接头包扎处263、理线路的检查测试。有关技术要求措施：管内配线必须按设计要求，选用相应的线径及配线的根数并在管口上加设保护口，以防穿线时，损伤电线绝缘层。配线需要两个人各在一端，一人慢慢地抽拉引线钢丝，另一人将导线慢慢地送入管内。如管线较长，弯头太多，应按规定设置过渡盒，但不可用油脂或石墨粉作润滑，以防渗入线芯，造成短路。管内穿线到位后，应剪去多余的部分，但要留有适当的余量，便于以后接线，预留长度配电箱、过渡盒为半周长、开关盒、接线盒为10-15cm。配线中由于管内导线的作用不同，为了在接线时方便，应分别选用各种色线，但线的颜色应按A、B、C相分别为黄绿红，零线为淡蓝，接地线为黄绿相间的双色线，如不可避免采用同264、一色线时，管内四根线分别用电工刀削一道、二道、在道刀痕标出，另一根可不标。穿入管内的导线额定电压不低于500V，对于不同回路不同电压等级以及交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，对同一照明回路线在同一管内最多不超过八根。软芯导线接电器设备，要弯成羊眼，对多股铜芯要用接线铜鼻子，压接搪锡后再接到桩头上。管内配线安装完毕，必须进行认真仔细的检查测试，对所测得的绝缘电阻值不小于0.5兆欧，检查测试时，应要请业主方面的有关技术人员参加签字认可，记录存档。在各种箱体内接线时，应按规定连接，特别是对插座接线要求，“左零右相上地”不得接错，如通电测试发现接错，应立即改正，以免影响用户使用安全。桥架、线槽配265、线A.桥架、线槽配线要求1)桥架、线槽配线前应清除桥架、线槽内的积水和污物。2)在同一桥架内（包括绝缘在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。3)桥架底向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在桥架底板下，以防导线下坠。4)不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一桥架内。下列情况时，可直接放在同一桥架内：电压在65伏及以下；同一设备或同一流水线的动力和控制回路；照明花灯的所有回路；三相四线制的照明回路。5)导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。6)桥架内必须进行导线接头时，应将接头处的桥架盖断开，并在其外侧266、做出明显标记，在桥架断开处加上绝缘垫板并且用石棉布或其它防火材料在周围做好防火保护。当接头超过10对时，应加接线端子板。7)在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。8)接线盒内的导线预留长度不应超过15cm；盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。电缆敷设按照图纸设计要求，核对电缆型号、规格、数量。电缆敷设前和电缆敷设后应选用1000V摇表测量绝缘电阻，额定电压1KV以下的电缆可选用500-1000V摇表测量。电缆施工时，必须使用电缆放线架，每根电缆放线结束后必须挂上写有电缆编号、规格型号的标志牌。在沟内敷设电缆时，应注意有适量的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处267、均应留有适当的余度。垂直敷设时，有条件的最好自上而下敷设。未拆塔吊前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时大截面电缆宜用机械牵引敷设，电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防水材料堵死。低压电缆接线头制作安装1)从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。2)将芯线插入接线鼻内，用压线钳压紧接线鼻，压接应在两道以上。3)根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。4)将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。5)根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向268、外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。照明器具工艺流程：检查清理安装灯具内部接线检查通电正常使用双管荧光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线，找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加之固定。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。开关、插座安装：暗装开关插座的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排269、安装的开关插座高度应一致，高低差不大于2毫米；同一室内安装的插座高低差不应大于5毫米。开关插座的接线：将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关、插座推入盒内（如果盒子较紧，大于2.5厘米时,应加装套盒）,对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。单相三孔插座接线，相线在右孔，零线在左孔，保护接地线在上孔。技术措施：照明灯具以及开关、插座安装时，必须要有固定的牢固性，表面位置标高、座标要正确，外观整齐统一。灯具的安装，一般先将元木台固定牢靠，然后将已组装试调的灯具安装在天棚上。对于单独安装的灯具必须在房间的中心线位置上。开关面板插座的安装，必须平正统一，开关的开启方向270、应一致，插座相零及接地线接线正确，在同一场所内开关的标高要求一致，偏差应控制在国家标准要求允许范围以内。灯具开关、插座或与其它开关、插座，由于使用的用途性质不同，成排安装时，必须布置合理。绝缘电阻测试对强电线路测试分两次进行：第一次，电气器具安装前进行线路摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，摇测时，将干线与支线分开，一人摇测，一人及时读数，并做好绝缘电阻测试记录，摇测速度保持在120r/min左右，导线绝缘电阻值应大于0.5M,电缆绝缘电阻值不应低于10M,读数采用一分钟后的读数为宜,第二次电气器具全部安装完后在送电前进行摇测,将线路上开关、刀闸,仪表设备等用电开关全部置于断开位271、置,摇测方法同第一次一样,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。防雷接地施工工艺流程：接地体 接地干线 引下线暗敷 避雷带设计要求：本工程防雷接地、变电所接地及各弱电系统接地共用此接地装置，实测的综合接地电阻不得大于1欧姆。接地装置：利用桩基(每组桩基的一根桩)及基础梁、底板内主钢筋作为接地体，其中基础外缘二根主钢筋需焊接连成电气环路，防雷接地、变电所接地及各弱电系统接地装置，实测的综合接地电阻值不大于1欧姆。室外距地面500mm高处用-60*6，L=100的扁钢做预埋连接板，并用-40*4的扁钢做引出连接板，供测试用。本工程做总等电位联结，通过总等电位端子板（MEB）将配电箱的PE母线、公用设施的金属管道、金属线槽和桥架、建筑物金属结构互相连通。施工方法及技术要求：接地装置施工在土建基础梁钢筋绑扎后立即进行，不论是冷挤压、对焊还是绑扎的钢筋在基础外围一圈及有引下线的柱子处钢筋接头都应用12钢筋焊接连通；引下线在施工时，利用作引下线的钢筋所有接