抗震等级二级综合楼工程基坑降水地下室外墙防水层施工方案52页.doc
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2024-10-19
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1、抗震等级二级综合楼工程基坑降水、地下室外墙防水层施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目录xx工程错误!未定义书签。施工方案11编制依据62 合同概况及工程概况62.1 合同概况62.2 工程概况63施工部署63.1项目管理目标63.2现场管理机构设置73.3施工总体组织73.3.2土方开挖采用反铲挖掘机进行大开挖,自卸汽车运土。73.4施工平面布置83.5 施工顺序84 劳动力计划85 主要施工机械计划8主要施工机械设备及进场计划表86.主要材料进场计划107施工准备工作107.1技术准备107.12、.5做好定位放线、标高、高程控制点的测量复核工作。117.2现场准备117.3劳动力、施工机具、材料准备117.3.1制定劳动力进场计划。组织工程所需人员按计划进场。118主要施工方法118.1施工测量118.1.1施工测量前的准备118.1.2 轴线控制128.1.3高程控制128.1.4沉降观测128.2 基坑降水138.2.2 地下水位观测。138.2.3 应注意的问题138.3 基坑开挖及支护138.3.4 基坑开挖及支护详见专项施工方案。138.4砼垫层施工138.4.1 基坑施工完毕进行钎探、验槽后方可施工垫层。138.5 地下室防水148.6 基础模板施工148.7地下室钢筋工程3、148.7.3钢筋制作:158.7.4钢筋绑扎:158.8地下室砼施工168.8.2.1底板砼工程:168.8.2.4砼的输送:168.9 地下室外墙防水层施工178.9.1 地下室外墙外侧做防水层,做法为05YJ地防4。178.9.3 防水层施工高于室外地坪不得少于500mm。188.10 土方回填188.10.1 基础施工完毕,经验收合格后,进行原状土回填。188.11 脚手架工程188.12 主体模板工程188.12.2模板设计188.12.3 电梯内筒模施工188.12.4 墙模板施工188.12.6梁、圈梁模板施工198.12.7楼梯、现浇板模板施工198.13 主体钢筋工程208.4、13.3 绑暗柱钢筋:208.13.4 梁钢筋绑扎:208.13.5板钢筋绑扎:218.13.6楼梯钢筋绑扎:218.13.7 构造柱钢筋制作绑扎218.13.9 钢筋闪光对焊:228.13.10钢筋滚压直螺纹套筒连接228.14主体砼工程238.14.2商品混凝土砼配制238.14.4砼浇筑238.14.5 砼的施工详细见施工方案。248.15砌体工程248.15.2 加气砼砌块施工248.16 外墙装饰工程258.16.1 外墙保温258.16.2 外墙装饰铝合金及干挂花岗岩258.17 内墙抹灰268.17.2 基底处理要求268.17.3 基层施工268.17.4 抹灰268.17.55、 质量保证措施268.18 内墙、顶棚乳胶漆施工268.19 厨卫间瓷砖墙裙施工278.20 楼地面施工278.20.1 砼楼地面施工278.20.2 水泥砂浆楼地面施工278.20.3 地砖楼面施工288.21 门窗工程288.21.1 铝塑复合窗及木门安装288.21.2 木门安装288.22 油漆涂饰298.23 厨房卫生间防水楼面施工298.24 屋面工程298.24.1 保温层、找坡层、找平层施工308.24.2 SBS卷材防水层施工(SBS改性沥青防水卷材)309 确保工程质量的技术组织措施309.1确保工程质量的组织措施309.1.1健全落实质量保证体系309.2落实质量管理责任6、制319.3做好职工培训教育工作319.4加强材料、构配件的质量控制319.4.4重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料。319.5加强施工过程的质量控制319.5.1施工准备阶段的质量控制319.5.2施工工序的质量控制329.6施工机械、设备的质量控制329.7技术资料的控制329.8做好成品保护工作329.9回访、保修339.10 确保工程质量的技术措施339.10.1保证测量准确.339.10.2 土方工程质量控制349.10.7 基础施工质量控制349.10.8 主体工程质量保证措施349.10.9 装饰工程的质量控制措施359.11 消除主要质量通病措施35(1)、轻质条板7、防龟裂措施36(2)、抹灰层空鼓、裂缝:3610职业健康安全保证措施3810.1确保安全施工的技术组织措施3810.2环境保护与职业健康4010.2.3 固体废物处理4010.2.4 易燃、易爆品管理4010.2.5 防噪及减少扰民措施4010.2.9 保健急救400 社区服务4010.3 节能降耗4011 确保工期的技术组织措施4112新技术、新工艺、新材料采用4112.1现代化管理技术和计算机应用4112.2激光经纬仪、自动安平激光水准仪测量技术。4112.6早拆支撑体系技术4212.7砼“双掺”技术4212.8泵送砼技术4212.9 砼养护采用专用砼养生液4212.11抹灰使用界面处理剂8、4213保证文明施工的组织措施4213.17 在每四层增设便桶一个。4314农忙、节假日施工安排组织4315雨季施工措施4315.6主体工程雨季施工措施:4415.6.1随时测定砂石含水率,并及时调整配合比。4416 冬季施工措施4416.2 钢筋工程的冬季施工4416.3 砌体工程的冬季施工4416.4抹灰工程:4417 降低环境污染和噪音措施4517.1 降低环境污染措施4517.2 防噪声措施4518 降低成本措施4618.3 水电施工与装饰4618.3.3 在装饰施工中要做到不能损坏成品,不浪费材料。4619、安全生产的技术组织措施4619.1 安全目标4619.2 安全防护方案设计49、619.3 确保安全施工的技术组织措施4719.3.3 安全防护措施4719.3.4 安全管理措施4819.3.5 施工机具安全施工技术方案4920、施工现场临时用电4921、 应急预案49预防或减少潜在施工安全事故或紧4923安全保证体系图511编制依据该工程施工组织设计是根据施工图纸、施工合同、地质勘察报告及现场勘察情况、图纸会审纪要,用于本工程的现行有关工程施工验收规范、规程和标准及集团公司一体化管理体系文件有关要求编制。2 合同概况及工程概况2.1 合同概况 合同总工期日历天数:693天,开工日期:以具备开工条件后的实际开工之日起计算。若发生承包范围以外的工程内容和专用条款13.1条内10、容,发包人工程师和监理工程师应及时办理签证手续,工期顺延。工期每提前一天奖叁仟元,每拖后一天竣工,罚叁仟元。合同价款金额暂按叁仟万元(人民币),双方约定的工程款(进度款)支付的方式和时间:按双方签订的补充协议执行。2.2 工程概况2.2.1 本工程位于XX市文化路与红庙路交叉口东,工程总建筑面积为31906.8平方米,地下基础埋深6.9米,建筑物最高点99.85米。建筑防火类别为一类,耐火等级地下为一级.地上为一级,火灾危险性为轻危险级;抗震设防烈度7度,本工程屋面防水等级为二级。地下1层,层高3.9米,地上29层;一、二、三层高4.2 米,四层为4.8米。五八层为3.6米,九层为4.5米,标11、准层高2.9米。主体采用框架剪力墙结构,基础形式为墙下筏形基础 。室内外高差0.6米。 建筑情况 地下室平时为车库,战时为核6级甲类防空地下室,地上除一、二、三层为开放式办公,四九层为一般办公用房,十二十九层为住宅。主楼38轴线长24米,BG轴线宽44.4米。屋面: 屋面采用高聚物改性沥青卷材防水屋面。外墙面:外墙保温采用50厚聚苯乙烯板,外墙涂料饰面。地面: 地面采用水泥砂浆地面。楼面: 楼面采用地砖楼面,卫生间采用防滑地砖楼面。内墙: 内墙面主要采用乳胶漆内墙面;厨房,卫生间采用面砖墙面。顶棚: 顶棚采用混合砂浆顶棚、乳胶漆顶棚。门窗: 外窗为铝塑复合单层窗,1-4为普通中空玻璃(空气层厚12、度为6);5层以上除凹口部分为普通中空玻璃(空气层厚度为6)外其它为low-E玻璃9空气层厚度12)。 结构情况:本工程采用框架剪力墙结构,抗震等级为二级,基础为有梁式筏型基础:筏板厚1500MM,地梁2400MM;地下室剪力墙厚300MM(电梯井墙厚300MM),板厚250MM;一三十层剪力墙厚度均为300MM. 主要材料要求:混凝土:基础垫层为C15:地下室砼为C40,底板及外墙抗渗砼等级为S6:一层十层柱为C40,梁板C35,十层以上柱为C35,梁板C30.砂浆:0。000以下采用M5水泥砂浆,0.000以上采用M5混合砂浆。砌体:0.000以下采用MU10混凝土实心砖,外墙及分户墙采用13、干容重不大于600KGM3加气混凝土砌块,室内隔墙采用GRC轻质墙板。 钢筋: 采用HPB235、HRB335和HRB400钢筋。3施工部署3.1项目管理目标质量目标:确保市优良,争创中州杯工程。工期目标:693 天,以实际开工日期开始计算。安全施工目标:严格按照建筑施工安全检查标准JGJ5999,要求组织施工,确保安全无事故。文明施工目标:确保市级文明工地。环保职业健康目标:按照文明工地标准组织施工,增强环保意识,最大限度地减少环境噪声及环境污染,环境因素符合建筑施工现场场界环境标准。科技进步目标:充分发挥科技是第一生产力的作用,加大科技投入,在施工中积极推广应用“四新”技术及建设部推广的建14、筑业10项新技术。服务目标:严格信守合同,自觉接受业主、监理、设计部门和政府部门对工程质量、文明施工、环境保护、职业健康等的现场监督与管理。3.2现场管理机构设置组织机构 现场管理人员一览表职 务姓 名职 务姓 名项 目 经 理材 料 员项 目 副 经 理成 本 管 理 员技 术 负 责 人资 料 员质 量 员安 全 员 岗位职责 岗位职责均按公司一体化管理体系文件5、5、1、2条款有关要求执行。3.3施工总体组织 根据工程特点及施工力量、机械设备部署情况,每个单位工程安排一个施工队伍,同时进行施工。主体施工阶段划分为一个施工段,进行流水施工。3.3.2土方开挖采用反铲挖掘机进行大开挖,自卸汽15、车运土。3.3.3施工期间设一台固定式塔吊,在基础及主体施工期间,塔吊负责模板、钢筋、砌块等的垂直运输。砼采用商品混凝土,采用砼输送泵运送,在砌筑及装修期间,设人货电梯负责垂直运输,楼主体施工时即设一座施工人货电梯,负责砌体及装修期间材料的垂直运输,施工人员的上下,及轻物的运输。3.3.4土方开挖前,先进行降水。降水采用井点降水及管井降水相结合的方法。降水至基坑底以下50cm位置,方进行基坑开挖。3.3.5由于现场土质以砂层为主,场区基坑周边环境较差,故基坑开挖时采用锚喷桩护坡。土方进行分层开挖,开挖一层护坡一层,以保证边坡的稳定性。3.3.6室外装修顺序按自上而下顺序进行,组织好外墙保温及涂16、料的施工,同时做好塑钢窗框与玻璃的穿插施工。室内装修根据工程实际情况穿插作业,要求工序搭接合理,避免返工,并尽可能安排交叉作业,以缩短工期。3.3.7 安装工程穿插施工,不占总工期。3.3.8本工程工期见“施工工期计划图”。3.4施工平面布置现场分为施工区及生活办公区两部分。因施工现场狭小不能设置砂石料场及钢筋制作场地和钢筋堆放场地,所以本工程采用商品混凝土,由输送泵输送混凝土。钢筋制作场地在施工场地以外另行租场地进行钢筋制作和堆放,具体事宜由甲乙双方商定具体地点和具体事项,砌体砌筑及粉刷阶段砂石料场视现场实际情况另行确定。生活办公区设厕浴间、办公室。现场设临时用水、用电、排水等设施。施工区及17、办公区均用300厚灰土路基,250厚C25砼将道路硬化,路宽4.0米,具体位置由大门口开始至办公区。现场严格按文明工地标准进行规划。详见施工现场平面布置图。3.5 施工顺序 本工程施工遵循先地下后地上、先结构、后装修的原则。现场施工组织应抓住生产的关键工序,土建、安装、装饰及其它配合单位密切配合,互创条件,充分利用各种资源,精心组织施工,确保总体目标的实现。4 劳动力计划在公司统一指挥下进行施工。施工平均劳动力人数约100人,高峰期劳动力人数为200人,常用单位工程配备一个土建队,一个装修队,一个安装队。劳动力配备见劳动力计划表。劳动力计划表工种人数工种人数测量放线工2抹灰工20计量工2架子工18、20钢筋工40电工2模板工40机操工6混凝土工10装修工20砌筑工15普通工15安装工85 主要施工机械计划主要施工机械设备及进场计划表序号机 械名 称规 格型 号功 率(KW)数 量机械进场计划1液压挖掘机PC-2002台土方开挖前2自卸汽车5t10辆土方开挖前3塔吊QTZ5013401台基础施工前4砼输送泵HB90901台基础施工前5人货两用电梯SCD200/2001121台施工到主体6电渣压力焊机LDZ32A401台基础施工前7闪光对焊机UN10010022台基础施工前8交流电焊机BX330023.566台基础施工前9钢筋切断机GBJ540322台基础施工前10钢筋弯曲机GWJ4032219、台基础施工前11台钻2台基础施工前12砂轮切割机333台基础施工前13多功能木工机具MQ433322台基础施工前14电动除锈机1.522台基础施工前15振动夯实机HZ-2804.566台基础施工前16水泵3BA-13488台土方开挖前 检试设备计划表序号设备名称规格型号数量完好情况1经纬仪ET/021台完好2精密水准仪DS11台完好3激光垂准仪DZJ21台完好4钢卷尺JGW-3011把完好5坍落度筒标准1只完好6水准仪DSZ31台完好7砼试模151515cm6组完好8砂浆试模7.077.077.07cm6组完好9砼抗渗试模2组完好10对讲机4个完好11台秤1台完好12工程质量检测器JZC-2120、台完好6.主要材料进场计划 由于本工程位于中心城区,按照建委通知要求,混凝土不得进行现场拌制(9M3以下可以进行现场拌制),故本工程除小构件混凝土外均采用商品混凝土;砌筑砂浆现场拌制。钢筋在外租场地制作后运至施工现场。 主要材料进场计划序 号材 料 名 称规 格 型 号数 量进场时间1钢筋HPB235 10以内基坑开挖后按进度持续进场2钢筋HPB235 10以外基坑开挖后按进度持续进场3钢筋HRB335 10以外基坑开挖后按进度持续进场4商品砼C15浇筑砼垫层5商品砼C25主体施工时按需进场6商品砼C30主体施工时按需进场7商品砼C35主体施工时按需进场8商品砼C40主体施工时按需进场9水泥321、2.5级主体砌体施工10中砂白河主体砌体施工11碎石540级配主体小构件12加气砼砌块B05级主体砌体砌筑13机砖240*115*53基础砌体砌筑14改性沥青卷材4MM/3MM厚两层基础及屋面防水15保温板外墙保温装修7施工准备工作7.1技术准备7.1.1施工图纸是施工的主要依据,开工前,技术人员应认真熟悉图纸,并认真做好图纸会审工作。在此基础上根据工程规模、结构特点,编制符合施工实际的详细施工组织设计,并编制各分部、分项工程的施工方案。组织施工人员认真学习有关标准、规程及施工验收规范。7.1.2提出各种材料成品、半成品加工计划。做好各类原材料的检验和砼、砂浆的配比申请试配工作。7.1.3对采22、用的新技术、新工艺组织施工人员进行培训、考核合格后上岗。7.1.4完善该项目领导班子,搞好分工和作、劳力调配,以专业为班组,按各级阶段施工需要组织班组进场。对所有施工人员进行安全培训,持证上岗。7.1.5做好定位放线、标高、高程控制点的测量复核工作。7.2现场准备7.2.1根据施工总平面图,在现场布置施工临时水电线路,搭建临舍,硬化场地。现场用水、用电量经计算确定,为满足施工需要:临时用电由西北角的变压器采用240mm2电缆引入现场总配电室;临时用水引自甲方指定的100mm的给水总管。 7.2.2修筑现场道路的排水明沟,做好现场排水布置;现场雨水及机械冲洗用水经沉淀过滤后排入市政排水管网。7.23、2.3按施工总平面图布置,对现场的施工道路,料场、预制场地进行硬化。7.2.4 现场生活污水有组织的经化粪池处理后排入小区污水管网;现场的施工垃圾、生活垃圾分区由专人进行负责管理。7.2.5 做好“四通一平”,设置消防栓。确保现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整,按消防要求设置足够数量的消防栓,重点防范部位设灭火器。7.3劳动力、施工机具、材料准备7.3.1制定劳动力进场计划。组织工程所需人员按计划进场。7.3.2公司材料设备科将工地所需各种施工机具及原材料、周转料具按计划组织进场,进行塔吊安装工作。按照公司合格供方名册组织货源和材料进场,及时进行原材料的试验、检验,按照施工图纸的要求,做24、好砼和砂浆的配合比试验。7.3.3 建筑材料及配件:根据施工网络计划及施工图预算的材料分析编制建筑材料及配件需用量计划,计划的内容包括材料品种、规格、型号、质量标准、分批供应量和进场日期。依次进行施工备料,并确定仓库和堆场面积以及组织运输方式,加强材料的采购、供应管理工作,严格执行有关的规章制度。7.3.4 材料进场:材料进场必须先会同监理人员组织验收。验收后严格根据验收规范,需做负试检测的必须进行复试检测,合格后方可使用。所有材料必须有出厂合格证、质保书和检测报告。7.3.5 周转材料:结合本工程的结构特点,为确保工期目标实现,拟投入充足的周转材料,满足工程需要,主要周转材料有直径48钢管、25、扣件、脚手板、模板等。根据施工网络编制需要量计划,确定运输方案,组织按进场验收、标识和管理。7.3.6 机具准备:按照本工程的施工方案和网络计划的要求编制施工机械需用量计划。及时组织充足的施工机械、设备、工具进场,按施工平面图指定地点和方式存放,并进行相应的保养和试运转。8主要施工方法8.1施工测量8.1.1施工测量前的准备8根据本工程平面的实际情况,我公司配备电子全站仪、铅垂仪、经纬仪、自动安平水准仪和钢尺测试,以确保工程测量的精确性。测量仪器在工程使用前,专门进行一次检测校核,确保测量精度。8.1.1.2复核规划勘测部门提供的坐标桩及水准点,以确保坐标、高程控制的准确性。8.1.2 轴线控26、制8.1.2.1工程开工前,根据建设单位提供红线图和建筑物的设计坐标以及原始坐标点,使用电子全站仪测定4个建筑物的设计坐标点。利用主轴线法测出平面控制网。建筑物先定出二条相互垂直的平面控制网的主轴线,并进行方向校正,使纵横轴线严格垂直,并将其引伸至施工建筑物的5m以外不被扰动的地点,设置控制引桩;用1.2m长的25钢筋打在地下,周边用细石砼包住,使之不被扰动,在头上用钢锯锯成十字丝,交叉点即为标准控制点。以此二条控制线为基准,再建立轴线控制网,设置控制桩,确定纵横轴线位置。8.1.2.2基础施工前依据平面测量控制网,采用外控法,投测出各轴线,并用经纬仪及测距仪进行检查、复核。8.1.2.3结构27、施工测出标高0.000以后,采用外控与内投法相结合,投测出各轴线。用激光铅垂仪作垂直向上传递控制。即先在首层面层上作好平面控制,在建筑物每一流水段的四个角,偏离边轴线约1.2m左右位置处作控制点。在浇筑上升的各层楼面时,每层在相应的位置上留一直径为200mm的圆洞口,在首层测控点处架设激光铅垂仪,向上投测,激光铅垂仪发射出的红色光束投射到上层预留孔的接收靶上,红色光班点离靶心最小之点,即为此层上的一个控制点。其余控制点用同样方法向上传递。同时在建筑物之外的轴线引桩上安置激光经纬仪进行施工复核。采用延长线法(即外控法)向上引测建筑物轴线。同一轴线上要用经纬仪的盘左及盘右方向各投测一次,取平均值作28、为正确值。把内投法放线和外控法放线互相做一复核,能及时发现问题,确保测量放线的准确性。8.1.3高程控制根据建设单位提供的水准点,在施工区域内建立临时固定的水准点,水准点不少于二个,要把绝对标高换算成相对标高。主体一层施工完毕,将控制标高引测到边柱及墙体阳角处,做油漆三角标志,要求标志准确,清晰平直,并在标志旁边写上该标志的相对标高。在施工楼层时,用标准钢尺(已校验)顺着边柱向上垂直测量,用激光水准仪相互检测这三点,经校核无误后方可对整个楼层进行抄平。层高标高测量偏差不得超过3mm,建筑物全高(H)测量偏差不得超过3cm。8.1.4沉降观测8.1.4.1在底板施工时沿四周设立沉降观测点,进行定29、时观测。在主体施工超出0.000时,又在0.000以上约20cm设观测点,主体每施工完一层进行一次观测,装修阶段每月观测一次,直至交工和沉降稳定,将观测资料移交业主方。沉降观测点供设置8个为外露式,主体四面各设两个,具体位置现场在定。观测点采用20的圆钢制作。设在剪力墙处。 8.1.4.2沉降观测仪器采用精密激光水准仪(DS1)进行。观测时使用固定的测量工具,固定人员,每次观测均采用往返闭全方法当场进行检查。8.1.4.3测量员应认真做好观测记录资料,每次记录观测时间,建筑物的荷载变化,气象情况与施工条件的变化以及沉降情况,计算每次观测的沉降量及前后几次累计沉降量,并绘制出沉降观测日期、沉降量30、的关系曲线图,供设计及施工的有关技术负责人使用。8.1.4.4沉降观测是一项长期的、系统性的观测工作,为保证观测成果的正确性,如实把握建筑物的沉降状况,应做到四固定:即固定人员观测和整理成果;固定使用水准仪和水准尺;使用固定的水准点;按固定的日期、方法及线路进行观测。技术人员必须按规范操作,确保沉降观测工作持续有效进行。8.2 基坑降水8.2.1 本工程场地的地下水位埋深在勘探期间3.8m,如在雨季施工,又加上白河第三、四橡胶坝的蓄水,将造成本场地地下水位抬升,故基坑开挖前,应对场地进行降水,降深要求降到基础底板下至少50cm。由于持力层为中粗砂层,根据XX地区经验,基坑降水采用管井降水的方案31、。 8.2.2 地下水位观测。降水过程中,在基坑外围布设观测井点。可用井点管作为观测井。在开始抽水时,每隔4-8h测一次以观测整个系统的降水机能。3天后或降水达到预定标高前,每日观测1-2次,地下水位降到预期标高后。一周观测一次,但若遇下雨时,须加密观测。8.2.3 应注意的问题基坑降水是保证基坑开挖的重要环节之一,对保证基坑边坡的稳定性更为重要。因此,在基坑降水过程中,除设置备用井外,尚应配备两套电源,以防事故发生。同时为排除暴雨或其它突发水源,在基坑内布设集水井。 8.2.4 随后降水的天数以施工日记为准。基坑降水详见专项施工方案。8.3 基坑开挖及支护 本工程由基坑开挖深度及地质勘探报告32、提供的土质参数考虑边坡土的受力、变形、稳定要求及临近建筑物情况,按照安全可靠、经济合理、缩短工期的原则,经综合比较和方案优化,决定基坑边坡全部采用锚喷网支护;考虑到楼四边坡紧邻原有建筑物及行车道,且坡顶有较大动载,故楼四边坡亦采用锚喷网支护。8.3.2 施工中,土方开挖、降水、支护需密切配合,合理安排各道工序,才能达到工程安全可靠,缩短工期的目的,降水达到设计要求后再随开挖随进行锚喷网支护。8.3.3 在基坑开挖之前要先破除施工场地原有的500厚的混凝土路面及地面。基坑开挖时采用反铲挖掘机挖土,自卸车运土,将土方外运至甲方指定的地点。8.3.4 基坑开挖及支护详见专项施工方案。8.4砼垫层施工33、8.4.1 基坑施工完毕进行钎探、验槽后方可施工垫层。8.4.2 用贯入法或环刀取样试验承载力和压实系数合格后方可进入下道砼垫层施工。8.4.3 铺设垫层前,将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净,两侧应设一定坡度,要严格控制好标高。并进行护壁处理,防止振捣时塌方。8.4.4 砼垫层施工时,应先将混凝土拌合均匀后铺夯压实,平板振捣器往复振捣,每行搭接三分之一,以防漏振。8.4.5砼垫层施工前,每隔2m设置一个标高控制桩,在垫层砼浇筑时拉线控制。砼浇筑分区段进行。垫层侧模采用钢模板,砼采用砼输送泵运送,平板振动器振捣。砼振捣密实后,以水平标高控制线为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平34、,表面再用木抹搓平。8.4.6砼浇筑完毕,养护抗压强度达到1.2Mpa后,施工下一道工序。8.5 地下室防水8.5.1 垫层施工完毕后进行地下室防水处理,做法参考图集05YJ1地防4 。地下室防水的操作工,都必须经过培训考核,持有特殊工种的岗位合格证书。8.5.2 其中地下室筏板侧面防水做法采用外防内贴防水,具体为在垫层上弹出筏板边线,依据边线用M7.5混水泥砂浆砌筑240MM砖胎模(兼保护墙),待有一定强度后在墙体外回填土并夯实,在垫层上和砖胎模内面做2cm厚1:2水泥砂浆找平层,表面抹光压实,待水泥砂浆达到强度后,刷基层处理剂一遍,要涂刷均匀,无漏刷现象;基层处理剂干燥后,热熔法施工铺贴435、厚SBS改性沥青防水卷材(注意甩出搭接预留长度和保护好搭接预留部分),待卷材施工完后在立面卷材面做2cm厚1:2水泥砂浆保护层。其余详细做法按照图集。8.5.3 在铺帖卷材防水层前,必须将基层表面的突出物铲除,并将尘土杂物彻底清除干净。对阴角部位更应认真清理干净,如发现有油污等要用砂纸、钢丝刷或溶剂等清除。防水层做好后要做好5cm细石砼保护。如不慎损坏要及时修补,并通知相关管理人员。8.6 基础模板施工8.6.1模板及支撑体系的选择:本工程地下室筏板侧模采用砖胎膜;砼墙体、柱、梁模板采用建筑模板,钢管及木方支撑加固;梁、楼板模板为18厚12202240建筑模板,顶模支撑采用早拆支撑体系。8.636、.2地下室底板侧模采用砖胎膜,在浇筑筏板时砖胎膜外先回填一半土,以防砖胎膜的倾覆,在混凝土浇筑一半后在回填上面的土。与底板同时浇筑的250mm高外墙模板采用建筑模板,设置12止水钢筋对拉杆(螺杆中间设3厚100100止水钢板与对拉杆满焊严密)用后一次性报废,竖向设两道,横向间距600。模板下设22水平及竖向支撑钢筋焊连成支架以支撑有防水要求的剪力墙模板。见下图。 止水带12止水对拉螺栓立楞横楞22水平支撑筋,间距500支撑模板保护墙22竖向支撑筋,间距500,与上、下板筋焊牢地下室底板侧模示意图 地下室墙体、基础柱采用建筑大模板。8.6.4 地下室梁板模板施工同8.12.6 梁、圈梁模板施工同37、8.12.7楼梯、现浇板模板施工。8.7地下室钢筋工程8.7.1钢筋在租用场地内加工,运输到施工现场然后塔吊运到作业面安装绑扎。8.7.2地下室钢筋按图纸施工连接,采用套筒机械搭接;筏板钢筋采用套筒机械连接接头,其余构件当钢筋直径18时,应采用机械连接接头,当受力钢筋直径18时,可采用绑扎连接接头。套筒机械连接接头要经过抽样拉伸实验。所有焊接接头必须经随机抽样检验合格后,才能进行下道工序。钢筋焊接的操作工,都必须经过培训考核,持有特殊工种的岗位合格证书。8.7.3钢筋制作:根据施工图,绘制出钢筋制作配料单,加以编号,进行现场挂牌制作。制作工艺流程:钢筋下料长度计算钢筋除锈、调直钢筋切断钢筋弯曲38、成型验收后挂牌待用。8.7.4钢筋绑扎:(1)钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。模板安装完并办理“三检”,将模板内杂物清理干净。按要求搭好脚手架。根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。 (2)底板钢筋绑扎A、底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层;砌完底板四周保护墙,做好防水层及防水层保护层。B、工艺流程:划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板钢筋绑墙钢筋。C、划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。D、按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受39、力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。E、钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。F、摆放底板混凝土保护层用定型混凝土垫块,垫块选用圆形尺寸为6040,按每0.8m左右距离梅花型摆放。基础梁使用钢筋量较大,摆放距离按300。在重压下砂浆垫块易碎所以改用100长焊接22钢筋作为保护层垫块。G、底板上、下层钢筋之间均用221000马凳筋支垫,长度为1503+板厚2。马凳筋与受力钢筋焊接牢固。为了防止筏板上、下层钢筋之间的错位在马登上加一根斜拉钢筋。H、由40、于基础底板受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求及施工规范的规定。F、根据弹好的墙、柱位置进行墙住插筋伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要求符合设计要求,甩出长度要符合设计相关规范规定,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。(3)墙筋绑扎:A、墙筋在支模前绑扎完毕,墙筋用6600的C筋加以固定。B、在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线再次校正预埋插筋,如有位移时,按有关规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”,以利于钢筋施工。C、先绑2-4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋,横41、竖筋的间距及位置应符合设计要求。D、墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。E、双排钢筋之间应绑拉筋,以固定钢筋间距。拉筋用8钢筋制作,间距按设计要求,呈梅花型布置,以保证双排钢筋之间的距离。F、在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。G、为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。H、配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置、标高均应符合设计要求。I、墙主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固,确保位置准确。每1.0米附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有42、专人检查修整。 (4)成品保护A、成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。B、绑扎墙筋时应搭临时架子,不准蹬踩钢筋。C、妥善保护基础四周外露的防水层,以免被钢筋碰破。D、底板上、下层钢筋绑扎时,支撑马凳要绑牢固,防止操作时踩变形。E、严禁随意割断钢筋。8.7.5 地下室梁板钢筋施工见“8.13.4 梁钢筋绑扎”、“8.13.5板钢筋绑扎”。8.8地下室砼施工8.8.1 地下室底板砼采用商品砼,砼输送泵运送,塔吊运送。8.8.2.1底板砼工程:8.8.2.2底板砼一次浇筑,不留施工缝。砼浇筑工艺流程为:模板检查与复核钢筋、埋件、埋管验收砼输送泵就位垂直与水平泵管安装、43、布料器就位砼施工前交底与现场施工准备泵送商品砼及布料砼浇筑、完成拆除施工面管道、布料器及马道等清洗管道及泵车养护。筏板混凝土浇筑见专项施工方案。8.8.2.3为降低砼水化热,大体积筏板砼选用PO42.5水泥,并掺加粉煤灰和缓凝减水剂。砼中加入UEA型微膨胀外加剂,以减水及增大砼流动性,确保砼的抗渗能力。商品混凝土在进入施工现场时要测量混凝土的塌落度,按规范严格要求混凝土的塌落度。不合格的混凝土严禁使用。8.8.2.4砼的输送:(1)泵机操作人员应进行严格培训,经考试取得合格证方准上岗操作。(2)泵送前检查泵机的转向闸门是否封闭良好,其间隙应保持在允许范围内,使水泥的回流降低到最低限度。(3)泵44、送前,先开机用水湿润整修管道,尔后送入与砼成份相同的水泥砂浆,使输送管壁处于充分湿润状态,再开始泵送砼。(4)泵送开始时,应观察砼的液压表和各部位工作状态。(5)砼应连续供应,以确保泵送连续进行,尽可能防止间歇。如不能连续供料,宁可放慢泵送速度,以保证连续泵送。当发生脱节时,泵机不应停止工作。应每隔45分钟使泵正反转两个冲程,把料从管内抽回重新拌合。如泵送间歇超过45分钟或砼离析时,应立即用压力水或其它方法排除管内的砼,经清洗干净后重新泵送。(6)在泵送时,应每2小时换一次冲洗槽里的水,并检查泵缸的行程,如有变化及时调整。(7)泵送结束后,及时进行管道冲洗。8.8.2.5浇筑方法:本工程所用泵45、送砼坍落度大,其浇筑时的坡度大,决定采用“分层斜浇法”,即采用分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶的浇筑方法。这种自然流淌形成斜坡砼的浇筑方法,能较好地适应泵送工艺,避免砼输送管道经常拆除、冲洗和接长,从而提高泵送效率,简化了砼的泌水处理,保证了上下层砼不超过初凝时间。8.8.2.6砼振捣:根据砼泵送时自然形成一个坡度的情况,在每个浇筑带前、后两道布置振动器。每一道布置在砼卸料点,主要解决上部砼的捣实。第二道布置在砼坡脚处,确保下部砼的密实。随着砼浇筑工作的向前推进,振动器也相应跟上,以确保整个高度砼的质量。振动棒振捣时做到梅花形插振,快进慢出。振捣时间一般为10-15秒为宜,不应46、漏振或过振,振捣延续时间应使砼表面浮浆,无气泡,不下沉为止。浇筑到最上层表面,必须用木抹找平,使表面密实平整。8.9.2.7砼浇至外墙部位,用铁锹铲料入模,振动棒振捣。在振捣进程中,不可随意挪动钢筋,严禁碰撞止水钢板。要经常检查钢筋保护层厚度及止水钢板位置的准确性。8.8.2.8泌水处理:大流动性砼在浇筑、振捣过程中,上涌的泌水和浮浆顺砼坡面上流到坑底。由于砼垫层在施工时,已预先在横向上做出了小集水坑,使大部分泌水顺垫层坡度流到设置的集水坑内,采用软轴泵及时排除。当砼大坡面的坡脚接近顶端模板时,改变砼浇筑方向,即从顶端往回浇筑,与原斜坡相交成一个集水坑,有意识地加强两侧模板处的砼浇筑强度,这样47、集水坑逐步在中间缩小成水潭,用软轴泵及时排除,以排除最后阶段的所有泌水。8.8.2.9养护:底板砼一般在浇筑后35天其中心温升将达到峰值。为防止砼表面散热过快造成温差裂缝,砼浇筑后10h即进行覆盖养护,采用保温保湿法,即“薄膜草袋”的养护方法。具体铺设方法为:在砼浇筑完毕后,先在砼表面铺一层塑料薄膜,然后再在薄膜上铺一层草袋。铺设草袋时应浇水湿润养护。控制砼中心温度与表面温度温差在限值30以内。设置温度测量点,定时测量。当实测砼内外温差达25时,可在基坑内架设保温棚,打开棚内碘钨灯和煤火加温。8.8.3剪力墙砼浇筑(1)砼浇筑采用砼输送泵运送。(2)外墙一次浇筑完毕,不留竖向施工缝。水平施工缝48、位置留在梁底。墙体砼采取“分层斜浇法”由每一施工段的一点向两边同时进行浇筑、振捣,第一层厚度不超过50cm,以后每次浇筑高度不应超过1m。墙体砼浇筑前,在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体砼成份相同的水泥砂浆或减石子砼。振动棒移动间距应小于50cm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层砼结合成整体,振动棒应插入下层砼5cm。振捣时不得触碰止水钢板。砼浇筑振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按预定标高线,将表面找平。8.8.4砼养护:砼浇完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态,养护期不少于7昼夜。8.8.5 地下室梁板砼及框架柱施工见“7.14砼工49、程” 中相关部分。8.9 地下室外墙防水层施工8.9.1 地下室外墙外侧做防水层,做法为05YJ地防4。8.9.2 墙面粉20厚1:2水泥砂浆找平层,砂浆凝固后,如有空隙、裂缝,破损部分均要修补完整,表面应清理干净,面层喷洒足够的水,等候一段时间,干燥后再涂刷基层处理剂一遍。8.9.3 防水层施工高于室外地坪不得少于500mm。8.10 土方回填8.10.1 基础施工完毕,经验收合格后,进行原状土回填。8.10.2 回填土采用振动夯实机分层夯实。每层土铺摊厚度为200-250mm。夯打的遍数不少于三遍。回填每层夯实后,根据规范规定进行环刀取样,测出回填土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一50、层灰土的铺摊。8.10.3 因开挖时现场无堆土,故回填用土须从甲方指定位置取土回填。8.11 脚手架工程8.11.1由于建筑超高,主体和外装修14层采用落地式脚手架,4层以上采用升降式钢管脚手架。由具有专项资质施工队伍搭设。室内抹灰及涂料采用移动式脚手架。外墙升降式钢管脚手架在施工前进行详细验算,编制详细的施工方案。8.11.2 外架设计和施工应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JG130-2001)、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)等有关规定。8.12 主体模板工程8.12.1模板及支撑体系的选择:模板采用18MM厚建筑模板,60*100木方构成模板体系,模板支撑采用A3直径51、48钢管组合式模板架。外模为18MM厚建筑模板;墙、梁模板采用建筑模板,墙模采用对拉螺栓拉接,梁模采用木方及钢管支撑;楼板模板采用建筑模板,支撑采用早拆体系。根据工程特点和工期需要,本工程配备四层模板,四层支撑体系。8.12.2模板设计根据工程结构形式特点及现场施工条件对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,墙体对拉螺栓直径间距,梁板支撑间距,模板组装形式,连接件节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图)。模板数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。8.12.3 电52、梯内筒模施工 电梯的内筒模采用建筑模板,采用钢管支撑。要严格控制垂直度、平整度。8.12.4 墙模板施工8.12.4.1 剪力墙施工时,采用建筑模板,要求模板表面胶种为耐水酚醛树脂胶,模板具有组织紧密、坚硬强韧、板面平整光滑、可钻可锯、耐低高温等特点。采用木方及钢管为背方、支撑。模板预先拼装,塔吊吊装就位。8.12.4.2 在地面上按绘制的墙体模板设计图对墙体进行拼装。模板的对拉螺栓孔必须按模板图的设计要求预先钻好并将模板进行编号,严禁每次安装模板时乱拼板、乱钻孔。与预埋管线的人员协商好,严禁其贪图方便而乱钻孔。8.12.4.3 安模时要求边角部位接缝严密,并用胶条密封。8.12.4.4 模板53、面板为胶合板,操作和运输过程均必须注意保护面板不受损坏,严禁硬砸乱撬,吊运过程中,应避免同其他物件碰撞。8.12.4.5 胶合板表面经耐水酚醛树脂胶处理,具有长效脱模剂作用和阻燃作用,但必须坚持每次使用后彻底清理板面,采用油性清洁剂,既起清洁作用又起短效脱模作用。. 构造柱模板施工采用竹胶合板,用一般支模方法。为防止浇筑时模板膨胀,影响外墙平整,用胶合板贴在外墙面上,并每隔1m以内设两根钢筋拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径为14。拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1m以外留一道,洞的平面位置在柱大马牙槎以外一丁头砖处。在墙面与模板接触部位粘贴双面胶带,确保不漏浆。8.154、2.6梁、圈梁模板施工8.12.6.1工艺流程:放线支立撑调整标高安装梁底模绑扎钢筋安装侧模办预检。8.12.6.2在墙上弹出轴线和水平线。8.12.6.3安装梁支撑之前,支撑下垫通长木板。梁板支撑木方及钢管,支撑的间距由模板设计规定,一般情况下,间距以60-100cm为宜。支撑上面垫10cm10cm方木,支撑双向加剪力撑和水平拉杆,离地50cm设一道,以上每隔1.5m设一道。8.12.6.4按设计标高调整支撑的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的2;悬臂梁按悬臂长度的4起拱,起拱高度不小于20 55、。8.12.6.5绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板连接牢固。8.12.6.6安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。8.12.6.7梁模支设见图6。 侧模(竹胶合模板)48钢管501000木方50100木方图6 梁模板支设8.12.7楼梯、现浇板模板施工8.12.7.1选用建筑模板作为模板板面,木方和钢管作支撑体系。采用建筑模板作为模板板面,可使板、梁、墙接头拼缝严密,砼表面光滑平整。8.12.7.2模板的支设步骤: (1)按楼面+0.50m标高线,在墙上返至标高,拉通线以控制支柱顶标高。(2)将底脚螺栓、钢管和柱头56、相互联结,组成立柱。(3)立柱支撑前应予先排尺,从一侧搭起(或放出立柱线)。(4)接立柱间距,将两根已挂好横撑(木龙骨)的立柱立起,并作临时固定,再同样立两根立柱,加水平支撑,并升起柱头板。(5)将模板铺在横撑上,平铺摆好,将板边用钉子钉在横撑上固定牢固,以保证模板的平整度和刚度。(6)补局部边角模,贴缝,刷脱模剂,调整。(7)支模完毕,进行下道工序。8.12.7.3模板的拆除(1)操作人员站在水平支撑上,用榔头敲击柱头上的支承楔,使下板落下,水平支撑及模板随之下落(拆模时必须使相邻的四根立柱支承同时落下)。(2)将模板一端托起,前后移动,依次拆下。(3)拆横撑,随后拆水平支撑和斜撑。(4)必57、须待砼强度达到规范要求时才予以拆除。8.12.7.4施工中注意事项(1)模板安装前,应对模板块、支撑、柱头板及支撑件逐件检查,不符合质量标准的不得投入使用。(2)安装时必须按照模板设计图及支模顺序进行。(3)多层楼板上下层模反的立柱应安装在同一垂直线上。(4)模板的拼缝,用胶带纸贴粘,防止漏浆。(5)模板使用几次后应及时清理干净,并刷隔离剂。(6)模板拆除时,必须严格按顺序进行,严禁硬砸乱撬,以防止损坏砼。(7)支模过程中的停歇,应将已就位的支撑连接固定,不得悬浮架空,拆模间歇,应将支撑、模板等拆下运走,以免坠落伤人。8.13 主体钢筋工程8.13.1 本工程主体施工时,梁主筋采用闪光对焊,柱58、主筋采用电渣压力焊,其余钢筋由于直径较小,采用绑扎搭接。8.13.2 剪力墙钢筋施工工艺参照“7.7地下室墙、板钢筋工程”的相关部分。8.13.3 绑暗柱钢筋:8.13.3.1 工艺流程:套柱箍筋焊接竖向钢筋画箍筋间距线绑箍筋 。8.13.3.2 套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上,然后立柱子钢筋,柱子竖向钢筋的连接采用电渣压力焊连接。8.13.3.3 合模后对伸出的竖筋应进行修整,在上下连接处绑一道横筋定位,浇筑砼时应有专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。8.13.4 梁钢筋绑扎:8.13.4.1 工艺流程:画梁箍筋间距放梁箍筋穿梁底层59、纵筋穿上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎。8.14.4.2 先穿梁的下部纵向受力钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;放梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋。8.13.4.3 绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。 8.13.4.4 箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135度,平直部分长度为10d,单面焊缝长度为5d。 8.13.4.4 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。粱端与柱交接处箍筋按设计要求加密。8.13.4.6 在梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。受力筋为双排筋时,用251000钢筋垫在两层钢筋之间60、,钢筋排距应符合设计要求。8.13.4.7 梁筋接头位置应相互错开,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50。8.13.5板钢筋绑扎:8.13.5.1工艺流程:清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋。8.13.5.2清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。8.13.5.3按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。8.13.5.4绑扎板钢筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的交点应全部绑轧外,其余个点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,马凳的61、钢筋用81000高度为板的厚度,长度为1502+板高2+110。以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。8.13.5.5在钢筋的下部垫好砂浆垫块,间距1m左右梅花分布。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足砂浆要求,如砂浆无要求时,板的保护层厚度应为20 mm,钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。8.13.6楼梯钢筋绑扎:8.13.6.1工艺流程:划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。8.13.6.2在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。8.13.6.3根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。在楼梯梁处,先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。8.13.662、.4底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量及位置均要符合施工规范的规定。8.13.7 构造柱钢筋制作绑扎.1工艺流程:预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑墙搭接部位箍筋。8.13.7.2构造柱钢筋骨架:(1)先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。(2)根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。(3)穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度63、不小于135。(4)在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm,箍筋间距不宜大于10cm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。8.13.7.3修整底层伸出的构造柱搭接筋,根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否设计和规范的要求。底层构造柱竖筋伸入条基或地圈梁内。8.13.7.4安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,搭接倍数不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后,可以绑根部加密区箍筋。8.13.7.5绑扎搭接部位钢筋:(64、1)构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。(2)在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每50cm埋设两根6水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接。见图8。8.13.7.6 砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。300500图8 构造柱钢筋绑扎连接示意图3005001000606楼地面 圈梁钢筋的制作绑扎:8.13.8.1 工艺流程:画钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋。8.13.8.2 砌体砌筑及圈梁底部位置,先铺一层砂浆,再绑扎圈梁钢筋,应使钢筋上下各有不小于2mm厚的砂浆保护层。按设计图纸要求间距,在砌体上画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受65、力钢筋互相错开。8.13.8.3 圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。8.13.8.4 圈梁钢筋应互相交圈,在墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求。8.13.8.5 楼梯间、道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时,应搭接补强,构造方法应符合设计要求,标高不同的高低圈梁钢筋,应按设计要求搭接或连接。8.13.8.6 圈梁钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋的保护层。8.13.9 钢筋闪光对焊: 闪光对焊宜采用闪光-预热-闪光焊。对焊前,应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等,钢筋端头66、如有弯曲,应在对焊前切除,避免因接触不良引起打火。8.13.9.2 当调换焊工或更换焊接钢筋规格品种时,应先制作对焊试件进行冷弯试验,合格后方可成批对焊。8.13.9.3 焊接完毕后,应待接头处由红色变为黑色后才能松开夹具,平稳取出钢筋,避免引起接头弯曲。8.13.10钢筋滚压直螺纹套筒连接8.13.10.1工艺流程:将待加工钢筋夹在夹钳上,开动机器,扳动进给装置,使动力头向前移动,开始剥肋滚压螺纹,待滚压到调定位置后,设备自动停机并反转,将钢筋端部退出滚压装置,扳动进给装置将动力头复位停机,螺纹即加工完成。8.13.10.2滚压直螺纹套筒:滚压直螺纹接头用连接套筒,采用优质碳素结构钢。连接套67、筒的类型有:标准型、正反丝扣型、变径型等。8.13.10.3现场连接施工1、连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。2、采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋固定牢固,连接套筒的外露端应有保护盖。3、滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合规定。4、经拧紧后的滚压直螺纹接头就做出标记,单边外露丝扣长度不就超过2P。8.13.10.4施工人员必须按规范规定留设试件。8.14主体砼工程8.14.1 砼采用商品混凝土,采用泵送混凝土,柱、板、梁一次浇注。8.14.2商品68、混凝土砼配制8.14.2.1严格执行试验室下达的砼配合比通知单,将其转换为每盘实际使用的施工配合比,挂牌于搅拌配料地点。并根据测定的砂、石含水率,调整配合比中的用水量,雨天应增加测定次数。根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护。实施专人监督计量,确保计量准确。8.14.2.2水泥必须有出厂合格证及进场试验报告。石子的级配、粒径及产地应符合砼配合比通知单的要求。砂采有中粗砂,含泥量不得超过规范规定。8.14.2.3搅拌砼依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂、外加剂。砼搅拌时间不小于2min。砼拌合物应搅拌均匀、颜色一致,具有良好的流动性、69、粘聚性和保水性,不泌水、不离析。按规定留置试块。 8.14.3砼输送:主要采用泵送;其余采用塔吊、提升机垂直运输,手推车水平运输。8.14.4砼浇筑8.14.4.1砼下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度超过3m时必须采取措施。浇筑砼时应分段分层连续进行。使用插入式振捣器应快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。浇筑砼应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕。间歇一般超过2h按施工缝处理。8.14.4.2柱及墙体砼浇筑前,底部应先填5-10cm厚与砼配合比相同减石子砂浆,砼应分层振捣,每层厚度不大于50cm ,振捣棒不得触70、动钢筋和预埋件。柱及墙体砼施工缝留在梁或板下面。8.14.4.3梁板同时浇筑,浇筑方法由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板砼浇筑连续向前进行。8.14.4.4浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,振捣完毕后用长木抹子抹平,为确保下道工序施工,木模子抹平后将板上面搓毛。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平,8.14.4.5施工缝按要求设置。施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑。在继续浇筑砼前,施工缝砼表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层71、水泥浆,然后继续浇筑砼,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。8.14.4.6楼梯段砼自下而上浇筑。每层楼梯砼应连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。8.14.4.7砼养护;砼浇完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态,养护期不少于7昼夜。8.14.5 砼的施工详细见施工方案。8.15砌体工程8.15.1 本工程填充墙采用加气砼轻质砌块和机制砖。施工中严格按照规范要求,排块及构造做法均应符合标准图集的规定。8.15.1.1 砖砌体施工工艺流程为:砖浇水选砖立皮数杆排砖搁底清理基层、湿润盘角挂线砌砖。8.15.1.2 砌体浇水:砌体必须在砌筑前一天浇72、水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%-15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期必须适当增大砂浆稠度。8.15.1.2 砌筑砂浆所用的白灰熟化时间不少于14d。砌墙选择棱角整齐、无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。8.15.1.3 砌筑砂浆采用搅拌机搅拌,严格按配合比下料,搅拌时间不少于1.5min。8.15.1.4盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直度完全符合要求后,再挂线砌墙73、。8.15.1.5 挂线:砌筑砖墙必须挂线,如果长砌墙几个人使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。8.15.1.6 砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为8-12mm。8.15.1.7墙体拉结筋按26500的要求留置,进墙尺寸不小于1000mm。不应错放、漏放。五临边的防护采用植筋方发防护,拉墙植筋见详细施工方案。8.15.1.8构造柱做法:在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,74、并把构造柱插筋处理顺直。砌墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸为30cm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求设置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置二根6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。8.15.2 加气砼砌块施工8.15.2.1 本工程填充墙砌体及框架部分采用加气砼砌块。其工艺流程为:墙体放线、砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块砌筑竖缝灌砂浆勾缝。8.15.2.2 前根据施工图和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等,留足下部不少于200MM机砖砌体和上部110MM斜砌砖位置后,计算砌块的皮数和排数,以保证砌体的尺寸。砌筑前,按施工图放出墙体的75、边线,将楼面局部找平,并立好皮数杆,检查与砼结构连接部位的拉结钢筋,要保证其间距、长度符合设计和抗震要求,当墙体高度超 过4.0米时,在墙体中部设混凝土腰带,主筋为3 6,分布筋为6200,C20混凝土120厚。8.15.2.3 加气砼砌块应提前浇水湿润,冲去浮尘,其含水率一般不超过20%。砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,以保证砌块之间有良好的粘结力。砌体的上下皮砌块应错缝砌筑,当连接长度小于砌块的三分之一时,水平灰缝中应设置钢筋加强,临时间断处应砌成阶梯形斜槎,不允许留直槎。卫生间给水管道井隔墙,要按设计要求在墙脚处预先浇筑素砼坎,防止砌块受浸蚀出现渗漏现象。8.15.2.4 墙体下部四皮76、砖采用实心混凝土砖砌筑,与加气砼墙体等厚。墙长大于5m时墙中设构造柱,构造柱截面取墙厚,沿高度方向每4m高设180mm高钢筋砼圈梁。8.15.2.5施工时应符合设计图 “结构设计说明”中要求,同时还应符合砌体结构设计规范(GB500032001)中的有关规定。所有砌筑砂浆均加高效减水剂,混合砂浆可用MC外加剂等用量替代石灰膏。8.16 外墙装饰工程 8.16.1 外墙保温8.16.1.1 外墙保温为50厚聚苯板,采用05YJ3-1.A2-2。8.16.1.2 该保温是以聚苯乙烯泡沫塑料板(简称聚苯板)做保温隔热层,采用胶粘剂与基层墙粘贴,并辅以锚栓固定。聚苯板外侧聚合物抗裂砂浆保护层,抗裂砂浆77、内嵌埋耐碱涂塑玻纤网格布,外饰面为涂料饰面。8.16.1.3 基层墙体应平整坚实,不能有突出物,墙面不能有影响粘接的污染物,做到墙面清洁干净。8.16.1.4 聚苯板粘贴时,相邻板应保持齐平,板缝应挤紧,板间缝隙不得大于2mm,板间缝隙大于2mm时,应用聚苯板条将缝隙完塞满,板条不得粘接。8.16.1.5 安装锚栓应在粘贴聚苯板的胶粘剂初凝后,钻孔进行安装,每平方米4个以上。8.16.1.6 聚苯板粘贴牢固后(至少24小时)才能进行防护层的施工,防护层施工之前,应在洞口四角部位铺贴附加耐碱涂塑玻纤网格布。8.16.1.7 洞口四角部位的聚苯板应切割成型,不得拼接。8.16.1.8 外墙涂料具体78、部位见建施立面图所示。8.16.1.9 涂料工艺流程:基层处理满刮腻子一遍喷涂涂料二遍。8.16.1.10 首先将面层上起皮、松动及鼓包等处理好,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、油沫和流痕等杂物清除扫净。8.16.1.11 满刮腻子:先用胶皮刮板满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落,干燥后用一号砂纸磨平并清扫干净;再用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。8.16.1.12 喷涂第一遍涂料理:喷前应先将门窗口圈用排笔刷好,在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎,然后再大面积喷浆。按先上后下顺序79、进行喷浆。喷浆时喷头距墙面宜为20-30cm,移动速度要平稳,使涂层厚度均匀。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。8.16.1.13 施涂第二遍涂料:操作同第一遍,使用前要求充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。8.16.2 外墙装饰铝合金及干挂花岗岩8.16.2.1 本工程设计中铝合金装饰百叶根据实际测量尺寸另行设计。.2骨架式干挂花岗岩安装工艺:(1)竖向槽钢用膨胀螺栓固定在结构柱梁上,水平槽钢与竖向槽钢焊接,膨胀螺栓钻孔位置要准确,深度在65mm以内。下膨胀螺栓前要将孔内粉尘清理干净,螺栓埋设要垂直、牢固,连接件要垂直、方正。型钢安装前先刷两遍防锈漆,焊接时80、要求三面围焊,有效焊接长度=12cm,焊接高hf=6mm,要求焊接缝饱满,不准有砂眼、咬肉现象。型钢安装完需在焊缝处补涂防锈漆。(2)进行外墙保温板施工,同时留出挂件位置以待调整挂件后补齐保温板。(3)挂线。按大样图要求,用经纬仪测出大角两个面的竖向控制线,在大角上下两端固定挂线的角钢,用钢丝挂竖向控制线,并在控制线的上、下做出标记。(4)支底层石材托架,放置底层石板,调节并暂时固定。(5)结构钻孔,插入固定螺栓,镶不锈钢固定件。(6)用嵌缝膏嵌入下层石材上部孔眼,插连接钢针,嵌上层石材下孔。(7)临时固定上层石材,钻孔,插膨胀螺栓,镶不锈钢固定件。重复工序(6)(7),直至完成全部石材安装,81、最后镶顶层石材。8.17 内墙抹灰8.17.1 抹灰前对结构工程以及其他配合工程项目进行检查,是确保抹灰质量和进度的关键。8.17.2 基底处理要求混凝土墙面应进行打毛处理并使用砼界面剂。加胶抹灰前,在砌体与钢筋砼交接处及水电管线开槽(洞)处钉0.8厚600宽钢板网,每边宽度为300mm。钢板网采用5铆钉和射钉固定,铆钉间距200mm。施工前应浇水湿润。8.17.3 基层施工用扫把将砼界面处理剂在砼基层上刷成鳞状,表面宜粗糙,且要紧密连接,厚度均控制在3mm左右,其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力,又可提高墙面的封闭度。8.17.4 抹灰在基层表面处理完毕后,即可进行抹底灰。每层每次抹灰厚度82、不大于10mm,如找平有困难,需加厚时,应分层、分次逐步加厚,并在第一次抹灰层终凝后再进行,切忌连续流水作业。8.17.5 质量保证措施8.17.5.1 基层处理在抹灰前1h进行,湿润后可立即刷浆。刷浆作完后,立即抹灰,不得在浆体干燥后再抹灰,这是保证抹灰质量的关键之一。对剔槽、切割、预埋管道、箱盒后的空隙,只能用与大面抹灰一样的材料,切忌采用高标号砂浆。预埋的电器管道,在填缝前应用铁丝扎牢,固定在墙面上,不得再有反弹现象,并在管道外侧钉适宜宽的铁丝网(依97YJ406),防止管道铺设方向出现裂缝。8.17.5.2 突出观感效果,注重细部处理,严格把好灰饼、冲筋、护角等找规矩的质量关,确保墙面83、顶棚表面平整,阴阳角方正,线条通顺。8.18 内墙、顶棚乳胶漆施工8.18.1 室内抹灰的作业已全部完成,墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。内水暖管道、电气预埋预设均已完成,且完成管洞处抹灰少处的修理等。8.18.2 基层处理:将墙体、顶棚表面的灰尘、疙瘩等清除干净。用腻子将墙面隙及坑洼不平处分遍找平,并将腻子收净,待腻子干燥后用1号砂纸磨平,并把浮尘等扫净。8.18.3 大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。涂刷前,用水石膏将墙面基层坑凹、缝隙处分遍找平,板面清扫干净,阴阳角用腻子修补方正顺直。8.18.4 乳胶漆的品种、等级、种类84、颜色、性能等应符合设计或选定样品的要求。注意施工时的温度和湿度必须满足乳胶漆施工时的要求。要求批两道腻子,二度成活。刮腻子时应横竖刮,并注意接槎和收头时腻子要刮净,每遍腻子干后应磨砂纸,将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。严禁脱皮、漏刷和透底、反锈、斑迹等缺陷。涂料未完全干燥前,不应打室内地面,严防灰尘等污染墙面。完工后,要妥善保护,不得磕碰污染墙面。8.19 厨卫间瓷砖墙裙施工8.19.1 墙面砖粘贴前派专人选砖,要求方正、平整、楞角完好,同一规格的砖,要求颜色均匀一致。8.19.2 基层处理和抹底子灰,先浇水湿润,然后吊垂直,找规矩,贴灰饼,冲筋。8.19.3 贴墙砖时,予先将砖泡水浸透凉干85、,在每一分块内的砖,应自下而上铺贴,以铺好的第一排砖面为基准,贴上基准点,并用垂球校正,以控制表面平整度和垂直度。8.19.4面砖擦缝:面砖铺贴完毕经检查验收后,用白水泥进行擦缝处理。面砖缝子处理完后,用布或棉丝蘸盐酸擦洗干净。8.20 楼地面施工8.20.1 砼楼地面施工8.20.1.1 砼楼地面施工工艺流程:找标高、弹水平控制线砼搅拌铺砼振捣刮平压实木抹子搓平铁抹子压光。8.20.1.2 在四周墙上和轴线交点处钉水泥钉,弹出+50cm水平标高线作为水平控制线,由它往下量测出垫层标高。8.20.1.3 浇筑砼时,砼严格按配合比进行计量投料,搅拌均匀。铺设砼前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆86、,然后从一端开始铺设,厚度略高于找平层,随即用平板振动器振捣。8.20.1.4 砼振捣密实后,以墙上、钢钎上水平标高线及找平层为准检查平整度,高铲掉,凹处补平。再用木刮杠刮平。用木抹子搓平,并随时用2m靠尺检查其平整度。8.20.2 水泥砂浆楼地面施工8.20.2.1 先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。8.20.2.2 根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层,并弹在墙上。8.20.2.3 用喷壶将楼地面基层均匀洒水一遍。8.20.2.4 根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度,然后拉水平87、线开始抹灰饼,横竖间距为,灰饼上平面即为地面面层标高。8.20.2.5 搅拌砂浆时,为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。8.20.2.6 随即涂刷一层素水泥浆,随刷随铺面层砂浆。再用木刮杠刮平,用木抹子搓平,并随时用2m靠尺检查其平整度。8.20.2.7 随即涂刷一层素水泥浆,随刷随铺面层砂浆。再用木刮杠刮平,用木抹子搓平,并随时用2m靠尺检查其平整度。8.20.2.8 铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。如砂浆过稀表面出现泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂的拌和料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压88、平。上述操作均在水泥砂浆初凝前完成。8.20.2.9 第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。8.20.2.10 第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。8.20.2.11 地面压光完工后24h,铺锯末或草袋覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d。当抗压强度达5Mpa才能上人。8.20.2.12 要求搓毛的楼面,在第二遍压光后进行。用木抹子搓毛成型。8.20.2.13 冬期施工时,室内89、温度不得低于+5度。8.20.3 地砖楼面施工8.20.3.1 施工用料及做法:基层清理、弹线素水泥浆结合层一遍25厚1:4干硬性水泥砂浆,面上撒素水泥8-10厚地砖铺实拍平,水泥浆擦缝。8.20.3.2 将基层清干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。卫生间及洗手间在防滑砖施工前,先进行防水层施工。8.20.3.3 地砖铺设前应先进行选砖。有裂缝、掉角和表面上有缺陷的应予剔出。强度和品种不同或色泽、花纹有差异的砖不得混杂使用。8.20.3.4 地砖应一次镶铺连续操作,如果房间大一次不能铺完,须将接槎切齐,余灰清理干净。铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆,板块间和板块与结合层之间及墙角、镶90、边、靠墙处,均以水泥砂浆紧密结合。铺砌时,要求面层平整,镶嵌正确。8.21 门窗工程8.21.1 铝塑复合窗及木门安装8.21.1.1 工艺流程:弹线找规矩窗洞口处理按图纸编号运至安装地点铝塑复合窗框安装、校正塑塑复合窗扇安装窗四周嵌缝、填弹性材料清理安装五金配件安装窗密封条质量检验。8.21.1.2 弹线找规矩:在最高层找出窗口边线,用大线坠将窗口边线下引,并在每层窗口处划线标记,以保证窗口在同一直线上。8.21.1.3 窗口的水平位置应以楼层上50cm水平线为准,往上翻,按设计要求量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮应在同一水平线上。8.21.1.4 就位和临时固定:根据已放好的安装位置线91、安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。8.21.1.5 窗框与墙体的连接方法按规范要求采用柔性连接。8.21.1.6 处理窗框与墙体缝隙:铝塑复合窗固定好后,应及时处理窗框与墙体缝隙。应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面5-8mm深槽口填嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。待窗扇安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗受力后变形。8.21.1.7 安装五金配件:待浆活修理后,油漆活刷完后方可安装五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。8.21.2 木门安装 8.21.2.1 工艺流程:弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高门扇、门框安装样板门框92、安装门扇安装。8.21.2.2 门安装前,应检查洞口尺寸与四周空隙,框子在抹灰及楼地面施工前安装,内外粉刷完毕,清扫后始可进行扇的安装,安装过程中要及时清理表面水泥浆等。8.21.2.3 弹线安装门框前,应考虑抹灰层厚度,并根据门尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。有贴脸的门立框时,应与抹灰面齐平。木门框安装时,要拉水平通线和垂直吊正,木砖每边不少于三块,用钉固定。8.21.2.4 门扇在抹灰工程完成后进行,安装前要检查框扇尺寸,如有不符或变形,应校正后再进行安装。8.21.2.5 安装门扇时,将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨去。若扇小应绑93、木条,且木条应绑在装合页的一面,用胶粘后并用钉子钉牢,钉帽要砸扁,顺木纹送入框内1-2mm。门扇经过刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页、边线,从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的浓度来调整门扇安装后与框的平整,然后安装合页。8.21.2.6 五金安装应符合有关要求,不得遗漏,一般门、碰珠、拉手等距地高度为95-100cm,插销应在拉手下面。小五金应避开木节处,铰链距门上下端宜取立挺高度的十分之一。8.21.3 防护密闭门.密闭门.防爆波活门.防火门、防火防盗门由专业厂家进行安装。8.22 油漆涂饰8.22.1 木件油漆施工工序:木基层清理、除污、打磨满批腻子及嵌补、磨光刷底油一遍刷调合漆94、二度。金属面油漆施工工序:除锈及清理干净防锈漆一遍刮腻子、磨光银粉漆二遍。8.22.2 木件油漆涂饰前,先将基层、木料表面上的灰尘、污垢等清除干净。木料表面的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后,要用腻子填补,并将腻子磨光。节疤处刷漆2-3遍。涂饰木门扇时,顶面和底面不得漏饰油漆。金属面油漆涂饰前,先用砂纸进行打磨除锈,将焊接部位打磨光滑。8.22.3 刮腻子力求平整、干净,每遍腻子完成后,表面的灰尘要清除干净。涂刷时动作一定要迅速、均匀,接头处要用排笔或油刷刷开,涂匀再轻轻理直。要每一个涂面全部涂完后,才能再涂下一个涂面。8.23 厨房卫生间防水楼面施工8.23.1 主体砼施工时已先在墙脚处预先浇筑95、素150mm高砼止水带,防止砌块受浸蚀出现渗漏现象。8.23.2 找坡前先将基层清理干净,根据地漏的面标高高出5mm, 拉线找规矩,拉坡度线,再进行C20细石砼找坡及水泥砂浆找平。找平层的泛水坡度应在2%以上,不得局部积水,与墙交接处及转角均抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度,避免此处存水。施工时控制好标高,注意预留35厚二次装修面层。做好后,进行试水检查,确保无积水后方可进行下道工序施工。8.23.3 在做防水之前先刷基层处理剂一遍,然后是1.5厚聚氨脂防水涂料,面撒黄砂,四周沿墙上翻150高:穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。8.23.4 待96、找平层处理干净,确保干燥,特殊部位经过密封处理以后,刷基层处理剂一遍,然后做防水涂料。涂料必须经过抽样检测合格后才能使用。防水涂料分两层进行涂刷,确保厚度。每次涂刷,应先对地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷。下一层涂膜在上一层涂膜后,涂膜因化到不粘手时再进行,且刮涂方向必须与上一遍刮涂方向垂直。涂刷时四周沿墙上翻150mm高。8.23.5 在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多。 防水涂料施工完毕,经质量验收合格,进行蓄水试验,临时将地漏堵塞,门口处抹挡水坎,蓄水2cm,观察24h无渗漏为合格。8.24 屋面工程8.24.1 保温层、找坡层、找平层施工8.97、24.1.1 保温层及找平层施工前,先将钢筋砼板表面杂物、灰尘清理干净,按设计坡度及流水方向,弹线找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。穿结构的管根应用细石砼塞堵密实。8.24.1.2 水泥膨胀珍珠岩直接铺在结构层上,按标高位置作找坡层。8.24.1.3 抹找平层水泥砂浆前,适当洒水湿润找坡层,但不可洒水过量,先按1-2m贴点标高,以间距1-2m冲筋;设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。待浮水沉失后,再用铁抹子压第二遍即可成活。经干燥后铺设防水层。 8.24.1.4 根据建筑节能设计需要保温层采用50mm厚挤塑聚苯烯泡沫塑料板,挤塑聚苯烯泡沫塑料98、板的周边,要求做不小于125(h)的缺口。8.24.2 SBS卷材防水层施工(SBS改性沥青防水卷材)8.24.2.1 铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清除干净。8.24.2.2 基层坡度应符合设计要求,表面应顺平,阴阳角处应做成圆弧形,基层表面必须干燥,含水率应不大于9%。8.24.2.3 卷材及配套材料必须验收合格,规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。8.24.2.4 工艺流程(热熔法施工):基层清理涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层。8.24.2.5 基层清理:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。8.24.2.6 99、涂刷基层处理剂:高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。8.24.2.7 附加层施工:一般用热熔法作用改性沥青卷材施工防水层,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。8.24.2.8 铺贴卷材:卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪均匀加热基层和卷材的交界处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,100、将卷材向前滚铺、粘贴,搭接部位应满粘牢固,搭接宽度满粘法为80mm。8.24.2.9 热熔封边:将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。8.25.3.5 卷材防水层施工完毕,经检验合格后,上人屋面立即进行地砖施工。地砖施工前,先满铺0.25厚聚乙烯薄膜一层。9 确保工程质量的技术组织措施 该工程中的关键部位钢筋焊接、基础和主体钢筋砼、屋面防水及地下室防水分项工程为特殊过程。在施工过程中应进行跟班连续监控,关键部位焊接应先进行试焊,试件经试验合格后方可施焊,且要求焊工持证上岗;屋面防水及地下室防水施工应先对原材料进行试验,并编制施工方案;基础和主101、体钢筋砼施工前对所有原材料进行复试,现场测定商品砼塌落度,确保砼质量和泵送性能。 该工程加大四新技术应用,积极推行科技进步,坚持技术创新,实现质量创优。9.1确保工程质量的组织措施9.1.1健全落实质量保证体系9.1.2按照本公司程序文件要求项目部建立健全质量保证体系,确保工程全过程在质保体系监控之下进行。9.1.3健全信息反馈系统,实现管理业务标准化,管理流程程序化。对材料、构配件的检测、质量检查、施工工艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、处理、传递和贮存。把业务处理过程中经过的各从上到下管理岗位、先后工作步骤等,进行分类归纳,将处理方法制定成规章制度,使管理标准化,管理流程程序化。9.2102、落实质量管理责任制9.2.1按照我公司程序文件,落实质量管理责任制,使项目部每一个人都有明确的责任,形成一个严密的质量管理工作体系。组织进行工序质量自检、互检和上、下工序间交接检。经常开展质量动态分析,针对质量通病和薄弱环节采取技术组织措施。工长在下达施工任务的同时,进行技术交底、质量标准交底。认真执行奖惩制度,积极发动和组织各种竞赛活动和QC活动。9.2.2各分项工程工资结算,均和专职质量检查人员所签的质量等级挂钩,优良的给该项工资的20%的奖励,不合格的扣除该项工资,并处以耗用材料价格70%的罚款。9.3做好职工培训教育工作使全体职工认识到保证和提高工程质量对国家、企业和个人的意义,树立“103、质量第一”的思想。让工人熟练掌握本职工作的技术的操作规范等,技术和管理人员要熟悉设计图纸、施工验收规范、质量评定标准、原材料及构配件技术要求和质量标准,按照设计要求精心组织施工。专职质量检验人员能正确掌握检验和计量测试方法,使全体职工具有保证质量的技术业务以能力,使每个职工都能认识到“质量就在我手中”,以全体员工高标准的工作质量来保证工程质量目标的实现。9.4加强材料、构配件的质量控制9.4.1对材料供应商进行考核,优选供货厂家。建立材料、设备的采购、运输、交接检查验收制度,把住质量关口。对于质量低劣的不合格产品不准进入施工现场。9.4.2合理、科学地组织材料采购、加工、储备、运输,建立严密的104、计划、调度、管理体系,加快材料的周转,按质、按量、如期地满足施工需要。9.4.3合理地组织材料使用,减少材料的损失。正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,建立工、料消耗台帐,实行“专人保管,限额领料,当日记载,按时结算”制度;健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质。9.4.4重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料。9.4.5按照国家、部颁技术标准、规范、规程和设计要求,对材料、构配件进行试验、检验,并将试验结果存入工程档案。经试验不合格的材料、检查不合格的构配件严禁使用。对已进场的限期清理出场。钢材、水泥、砌块、砖等结构用材料除应有出厂证明外,还应进行复检,砼、砂浆的配合105、比,按试配要求,试验合格后使用。砼、砂浆试块按现行规范要求制作、养护和试验。9.5加强施工过程的质量控制9.5.1施工准备阶段的质量控制(1)凡参加本工程施工的全体员工都要认真学习本公司质量体系文件和本项目施工组织设计、施工方案和有关规程、规范,提高质量意识。(2)工程开工前应认真编制项目质量计划。对基础工程、模板工程、钢筋工程、砼、砌体施工、卫生间及屋面防水、装饰工程、安装工程等编制作业指导书,在施工中认真贯彻落实。执行特殊、关键过程三鉴定。(3)搞好图纸会审、技术交底及技术培训工作。对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。9.5.2施工工序的质量控制(1)设置各工序的质量控制点,106、抓住影响工序施工质量的主要因素,对工序活动中的重要部位或薄弱部位,事先分析影响质量的原因,并提出相应的措施,以便进行预控。(2)对于质量控制点,质量监督员对所管班组进行跟班监测,并及时将信息提供给现场工程师后反馈给项目技术负责人及时进行处理。在检查过程中,及时发现违章操作和不按设计要求,不按施工图纸或施工规范、规程或质量标准施工的现象,对不符合质量要求的要及时进行纠正。(3)各施工小组认真开展全面质量管理,严格三检(自检、互检、交接检)制度,并按要求认真做好施工记录和检查记录,做到层层落实,责任明确,及时处理现场质量问题,积累原始资料。(4)项目技术负责人向工长及职能人员进行交底,并结合具体操107、作部位、关键部位的质量要求,操作要点,注意事项,将新技术推广项目予以落实。工长接收交底后,应向操作班组进行交底,应交清技术要求、质量标准、安全注意事项,必要时辅以示范操作,组织工人进行讨论,保证施工人员按照要求施工。(5)对于隐蔽工程、工序间交接、分部工程预检,进行复核性检验。在项目部自检的基础上,报监理单位进行复核性检查,严格把关,及早发现问题,及时纠正,防患于未然。经监理单位检查、复核合格后,予以书面确认。(6)工程质量检查验收制度:为保证工程质量,建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。在施工过程中,对每道工序、每个分部、分项工程按建筑安装工程质量检验评定标准逐项检查验收,分别对108、隐蔽工程、结构工程和交工工程进行检查和验收。对于隐蔽工程,检查后办理隐检签证手续,列入工程档案。对不符合质量要求的分项工程要认真进行处理,未经检查合格者不能进入下道工序施工。(7)对于室内装饰及外墙施工,坚持实行样板制,待达到满意效果后,才可进行大面积施工。(8)特殊工种关键岗位必须持证上岗。(9)每旬召开一次生产调度会,积极参加由设计单位、监理单位和建设单位等参加的专题会议,对相应阶段的工程质量作出评议,对下一步工程质量提出建议和整改措施。9.6施工机械、设备的质量控制本工程中使用的施工机械、设备的型式、功能及性能参数和数量满足施工需要。制订各机械设备的使用和操作规程。对于塔吊、双笼电梯、砼109、输送泵、搅拌机、钢筋焊接及加工设备、木工机具等,实行定人定机制,操作人员持证上岗。建立机械设备检查制度,设专人经常对机械设备进行检查、保养、维修,保证机械设备的正常运转。9.7技术资料的控制建立技术档案制度,在施工过程中,及时办理各分部分项工工程验收记录、隐蔽验收记录、技术复核记录、技术核定单、设计变更单、材料代用单,做好施工记录、技术交底、自检评定记录,及时收集原材料合格证、试验报告,砼、砂浆的配合比设计单、试验报告单。设立专职资料员负责对工程资料按工程进度及时、准确、齐全地收集、整理,使技术资料达到一级标准。9.8做好成品保护工作加强成品保护工作,编制成品保护计划并在施工中严格执行。施工前110、,工长教育施工人员爱护好成品,认真按照成品保护技术、组织措施要求执行。9.9回访、保修9.9.1在社会主义市场经济中,完善的服务体系是企业在竞争中取胜的关键条件之一。我公司十分重视工程回访和保修工作,并形成制度,规范化执行。9.9.2工程竣工交付使用后,公司建立工程回访台帐,制定年度回访计划,并认真实施。9.9.3工程保修期间,公司技术科对于回访中发现的质量问题,凡属于公司施工责任的,制定切实可行的纠正措施,由公司专业队伍专门维修人员按期实施。实施完毕后由专职质检员进行检验,合格后交业主签认。凡不属于公司施工的质量责任,而业主要求维修的,公司协助解决,费用由业主承担。9.9.4对于业主投诉的质111、量问题,公司及时组织有关部门和人员进行现场调查,确定投诉质量问题的性质和范围。对属于公司施工的质量责任,质量部门和工程技术部门确定处理方案及时修复。9.9.5做好保修过程的实施检验、签认记录,并将记录呈报公司质安科备案,以便于总结经验,在今后的工作中避免同类问题的发生。9.9.6保修期限执行中华人民共和国国务院令(第279号)建设工程质量管理条例(2000年月30日)和建筑法中的规定。当合同有特殊约定时,执行合同要求。9.10 确保工程质量的技术措施9.10.1保证测量准确.9.10.1.1中线定位及高程控制测量(1)业主已设定部分起点、终点及转折点等主点,以上述点做为进行定位的依据,进行管线112、定位。(2)临时水准点应选在旧建筑物墙角、台阶等处,临时水准点间中距不大于200m,临时水准点应根据等水准点敷设。(3)测设路线的起止点、转折点在地面测量以后,必须进行检查、测量、实测各转折点的夹角,同时应丈量定位之间的距离。9.10.1.2在定位之前,对给出的起始点、转角点、中心点的座标值进行认真复核,选择适当的测量方案;对所用仪器进行细致的检验和校正,带有毛病的仪器绝不能使用;配备两名测量工程师带领测量组进行整个工程管线的测设工作,仪器由测量工程师保管,非测量人员严禁动用测量仪器。9.10.1.3 施测方法(1)由于是高层建筑,由于工艺要求,对轴线、高程、相对位置要求高,故采取以下措施保证113、测量放线精度:a、建立专业测组,专人观测和整理成果资料;b、要固定专用仪器和工具设备;c、按照规定日期、方法及专门检测单位进行校正仪器;d、建立复核制度,每次施测完,需经工程技术负责、监理单位复核。(2) 测量控制方法如下:a、在施工准备阶段,由项目技术负责人根据总平面图和基准点坐标定出建筑物控制轴线,并绘制单位工程现场轴线控制图及测量定位成果图,在单位工程外10m外挖坑埋设深1m,基本上进入到老土层的钢筋砼永久性控制点,用J2-JD激光经纬仪将确定的控制点投设于预埋钢板上,并检查各点之间的角度、距离,其闭合差符合工程测量规范要求后正式固定;在控制点四周砌筑保护墙体,上盖活动木板并在旁边插牌标114、识保护。b、采用激光水准仪将水准控制点从给定的水准确性基点引测到现场临时水准点上,临时水准点应设置在不受施工影响的固定构筑物上或变形、沉降稳定的场地上,并妥善保护。9.10.1.4 对测量控制桩的保护进入施工阶段,控制桩将成为指导施工的依据,直接影响到各工序的施工质量,因此在控制桩测设后,由技术负责人全面负责控制桩的巡查,一旦发现损坏,立即组织测量人员进行恢复,使其能正确指导施工,同是在施工作业人员中加强控制桩保护意义的教育,减少人为破坏。9.10.2 土方工程质量控制9.10.2.1 基坑开挖前对降水措施、边坡支护、挖方方案、运输线路、弃土位置编制方案。9.10.2.2 基槽开挖前应按地下水115、降至基底以下,地面应做好排水措施,防止地表水流入基坑或冲刷边坡。9.10.2.3 开挖基坑周围和管线、房屋、道路,若可能影响和波及,应提前保护加固并埋设测试点。9.10.2.4 土方开挖按即定的方法、顺序进行,宜自下而上分层进行,严禁切除坡脚。9.10.2.5 防止基底土层的扰动、隆起、受冻、受水浸泡,挖至设计标高后,后序工序连续施工不要长时间暴露,由于是在地面打桩,故机械开挖留800厚人工清底,防止超挖。9.10.2.6 填土(1)填方前,应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件,合理选择压实机械,并确定填料含水量、铺土厚度和压实遍数等参数。(2)填方土料中草皮、垃圾应清除,积水淤泥116、应排除,不得采用有机质含量大于8%的土。(3)分段填筑时,每层接缝处应用成斜坡形,碾重叠,上下层铺缝距离不应小于1m。(4)回填时,应用人工先在管子周围填夯,并从管两边同时进行,直到管顶0.5m以上。(5)回填土应每层按长度20-50m取样一组,测定压实后的干密度,取样部位应在每层压实后的下半部。9.10.7 基础施工质量控制基础施工质量控制涉及模板、钢筋、砼等各方面,具体内容详见主体工程施工质量保证措施。9.10.8 主体工程质量保证措施9.10.8.1 项目将对容易产生质量通病的施工部位、环节要制订具体的预防措施,确定控制要点、重点把好细部关,统一细部做法,特别是“渗、漏、泛、堵、壳、裂、117、砂”等部位应事先研究对象,提出预防措施。9.10.8.2 为保证主体质量,必须从模板体系的设计、制作与安装、钢筋绑扎、砼原材料及配合比、砼浇筑、养护和修补等全过程采取有效措施加以控制,以保证砼的质量,并做到对整个施工过程踏步式、跟踪式检查、抓全过程各个工序的预控。9.10.8.3 模板体系控制措施(1)模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性,支撑的牢固性和简便性,并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。(2)模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸经项目工程师认可。(3)根据构件的规格和形状,合理选用不同的模板材料,配制若干定型模板,以便周转施工所需。模板采用竹胶合118、板,以保证砼表面光洁度。(4)模板制作时应保证几何尺寸精确,拼缝严密,材质一致,模板间接缝高差、宽度应1mm,模板间接缝高差、宽度2。9.10.8.4 原材料控制措施(1)砂子选用精砂,细度模数2.5以上,含泥量2%,不得含有杂物,要求定产地、定砂子细度模数、定颜色。(2)粉煤灰,掺入粉煤灰可改善砼的流动性和后期强度,宜选用细度按粉煤灰砼应用技术规范(GBJ146-90)规定级粉煤灰以上的产品,要求定供应厂商、定细度,且不得含有任何杂物。(3)外加剂要求定厂商、定品牌、定掺量,对进场的原材料经监理取样复试合格后,方可使用。砼生产过程中,一定要严格按试验确定的配合比投料,不得带任何随意性,并严格119、控制水灰比和搅拌时间,随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率,及时调整用水量。9.10.8.5 砼浇筑控制措施(1)落实施工技术保证措施、现场组织措施,严格招待有关规定。(2)合理调度搅拌输送车送料时间,逐车测量砼的坍落度。(3)严格控制每次下料的高度和厚度,保证分层厚度不超过30cm。(4)振捣方法有求正确,不得漏振和过振,可采用二次振捣,以减少表面气泡,即第一次在砼浇筑时振捣,第二次待砼静置一段时间再振捣,而顶层一般在0.5h后进行第二次振捣。(5)严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层砼的深度,保证深度在5-10cm,振捣时间以砼翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止。9.10.8.6 砌体工程的质120、量控制(1)砌筑砂浆采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应满足:水泥砂浆和混合砂浆不少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆,应为3-5min。(2)砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内用完;当施工期间最高气温超过30时,应分别在抖成后2h和3h内使用完毕。(3)砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的仙外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的三分之二。(4)加气砼块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆码整齐,堆置高度不宜超过2m。加气砼砌块应121、防止雨淋。9.10.9 装饰工程的质量控制措施(1)抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取加强网防止开裂,加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。 (2)塑钢窗与砌体之间采用软连接。安装必须牢固,严禁用射钉固定。(3)厨房、卫生间墙面进行基层处理时必须使用耐水腻子。 (4)其余具体内容详见“7 主要施工方法”中相关部分。9.10.10 安装工程的质量控制具体详见“8.26 安装工程”。9.11 消除主要质量通病措施 质量通病是影响工程结构安全及使用功能的重要质量缺陷,而且极容易发生和出现,根治难度又较大,是本工程质量创优的管122、理难点,为此编制以下消除主要质量通病措施,要求在具体施工过程中认真落实。、主体工程通病防治、钢筋焊接防止轴线位移过大,且焊缝应饱满。、钢筋在同一截面上接头率不得超过规范要求。、严格控制好钢筋保护层,防止露筋。、注意梁、柱、墙节点部位的箍筋放置,应提前放入,防止遗漏。、模板拼缝严密,支撑牢固,浇砼时振动棒尽量不接触模板,且不得过振,防止漏浆好模板移位。、加强节点处模板的整体性和稳定性,防止漏浆和变形,采用定型模板。、砼的配比准确,计量严格,振捣密实,防止过振或欠振,模板不得过早而损坏棱角。、做好主体工程砼的养护工作。、结构板面设置厚度标准,严格控制好表面平整情况。、外墙塑钢窗渗水及污染防治:、窗123、台均留一皮砖做C20细石砼泛水,坡面不小于6,且露出窗下槛,抽出20的圆弧,窗顶做宽10高15宽的滴水线。、窗口水平拉通线,垂直用经纬仪弹出控制线,以确保相邻窗口顺平和不发生上下窗的移位。、窗框与墙体应弹性连接,其间缝隙用矿棉或玻璃丝棉分层填塞,外表留58深凹槽,槽口用镶嵌膏填满,严禁用一般砂浆填缝。、框料应做好保护膜,防止砂浆直接接触,并设专人看管,及时清理。、下料准确、接缝平齐、涂胶严密,做好泄水槽,防止渗水。、内墙涂料防裂措施:(1)、轻质条板防龟裂措施、轻质条板粉刷时加EC系列砂浆抗裂剂。、在轻质条板缝隙处及与砼墙、梁、板相交处采用粘贴玻璃纤维布加108胶水泥砂浆防止墙体龟裂,网格布每124、侧宽度不少于150.、安装条板墙时应用钢丝刷对粘接而进行清刷,清除表面油污、浮灰、碎渣,然后进行严格施工。、条板墙与砼梁板结构连接采用成品配套槽型铁或角铁,用射钉钉入顶板、底板进行连接,板下端用木楔顶紧,填入干硬性细石砼,施工过程中派专人进行监督检查,确保墙体与砼结件连接牢固。(2)、抹灰层空鼓、裂缝: 1)、事故特征:内抹灰层空鼓、裂缝,影响使用功能。 2)、原因分析: 、基层面没有清扫冲洗干净,对光滑面层围坐“毛化处理”而空鼓。 、门窗框周边没有用水泥砂浆填嵌密实,造成门窗开启振动,而使周边的抹灰层出现裂缝和脱落现象。 、抹灰砂浆不按配合比计量搅拌,导致有的抹灰砂浆和易性和保水性差,硬化时125、收缩性大,粘结强度低。有的混合砂浆、水泥砂浆搅拌后停放超过3h以上,其水泥已超过初凝,而砂浆强度下降,失去粘结性能。 、一次抹灰厚度超过15,出现坠裂和收缩不匀裂缝。 、配电箱、消防箱等背面的抹灰层薄,又无防裂措施。 、条型板材与板材之间、板材、砌体与砼梁板柱墙之间结构连接不牢。 、砌体出厂龄期、含水率施工操作工艺不符合规范规定。 3)、预防措施:、加强施工管理,如处理好基层面层,剔凿凸出部分,刮除墙面灰疙瘩,扫刷干净,浇水湿润要均匀,分层填平凹陷处。、混凝土光滑面要用10的稀盐酸溶液洗刷面层的油污和隔离剂,随即用清水冲洗干净。再进行“毛化处理”,如凿毛、涂刷界面剂、喷毛,用聚合物水泥砂浆(1126、08胶:水:水泥:砂1:4:10:10)甩毛后,湿养护7d。、检查门窗框是否牢固,位置及垂直平整度必须符合要求,将墙面打扫干净,浇水湿润,用1:3水泥砂浆将缝隙填塞紧密,砂浆稠度控制在60以内,分两次填塞,以防门窗反复开闭时使粉刷层脱落。、配电箱、消防箱周边后填砌体与原砌体间裂缝应钉钢丝网。深入原砌体内100.、粉刷必须分层施工:头遍砂浆的稠度要大一点,厚度控制在6左右。要用力刮,使砂浆嵌入灰缝中,等干硬后再抹中层灰,要求平整、垂直;厚度宜在7-8之间,面层根据规定必须粉平、抹光,进行喷水养护,以防早期脱水而开裂、脱落。、内墙粉刷时按产品说明书要求掺杜拉纤维。、加气砼砌筑时控制原材料出厂龄期及127、含水率,施工时控制每天砌筑高度,顶部斜砌部分后施工,待已砌筑墙体变形稳定后(约7-10d)再进行补砌。、卷材防水层屋面质量通病及防治措施:本工程主要采用SBS橡胶改性沥青防水卷材A、屋面渗漏1)、现象:屋面遇雨水时发生渗漏水。2)、原因分析、材料选用不当,防水层结构不合理。、屋面基层不平,防水层表面积水,使卷材发生腐烂。、卷材铺贴方法不当,两幅卷材之间接缝宽度不够。、施工时突遇下雨,雨水从卷材接缝处渗漏。、防水卷材材料变质失效。3)、防治措施、组织好屋面工程中每一个分项的检查,不允许把上到工序的质量隐患,带到下到一道工序中去。、对细部结构(如檐口、女儿墙、屋脊、天沟、落水口、阴阳角、转角及各种128、伸出屋面设施的周围等部位),必须用合成高分子防水涂料或常温自硫化型的自粘性密封胶带作附加防水层,进行增强处理。、立面或大坡面铺防水卷材应采用满粘法工艺,并减少短边搭接。另外,立面卷材收头的端部应裁齐,压实预留的凹槽内,并用压条或垫片钉压固定;最大钉距不应大于450,上口需用密封材料封死。、屋面基层必须平整,并按设计坡度施工。铺贴卷材时如发现局部有积水,此时可用聚合物砂浆填平。以免卷材浸泡引起腐烂。、施工时应在晴天,施工温度一般为530.雨、雪、5级及5级以上大风天气不得施工。如突遇下雨,应必须在已粘好的卷材一头用密封材料密封严密,以免侵入雨水。6、卷材施工使用的基层处理剂、基层与卷材胶粘剂、卷129、材接缝胶粘剂一般均是由生产厂家配套供应,要有保质期限。施工时要严格按照厂家提供的配合比和技术要求在现场配制使用。B、粘贴不牢1)、现象:铺贴卷材与基层或卷材层之间粘结不牢,有脱开、褶皱现象。2)、原因分析、选用材料不当,胶粘剂在使用时未充分搅拌。、基层有油污、沙粒、浮浆等杂物,基层处理剂涂刷不均匀。、铺贴卷材时基层表面潮湿。、卷材铺贴方法不当,滚压不充分。3)、防治措施、基层处理、基层与卷材胶粘剂及卷材接缝胶粘剂各有不同的用途和作用,选用时应严格按厂家说明书进行,不得错用或代用。、胶粘剂易沉淀,使用时必须用力搅拌均匀。、基层必须达到平整、坚实、干净、干燥。、在已干燥的基层上均匀涂刷基层处理剂,130、经干燥12h左右,才能进行下一道工序。、胶粘剂要求涂刷均匀,厚薄一致,不露底,不堆积。、铺贴时,不得用力拉伸卷材,否则在胶粘剂固化过程中,会使卷材与基层脱开,或在局部形成皱褶。、严格按操作工艺排除卷材与基层之间的残留空气。清净粘合面,并用接缝专用胶粘剂,在搭接缝粘合面上涂刷均匀,做到不露底,不堆积,排除接缝间的空气,碾压粘结牢固。 C、卷材起鼓1)、现象:卷材铺贴后,目测有起鼓现象。经敲击出现空鼓声音。2)、原因分析、卷材铺贴时,残留空气未全部赶出。、胶粘剂未充分干燥就急于铺贴卷材,因而溶剂残留在卷材层内部。、基层未达到干燥程度。3)、防治措施、不得在雨、雪天或下雾时施工,且基层表面应达到平整131、坚实、干净、干燥。、铺贴时应注意以下几点:a、必须按规定的用量均匀涂刷胶粘剂。B、掌握好胶粘剂的干燥时间,当胶粘剂涂刷后,手感基本干燥时,及时铺贴卷材的最佳时间。C、卷材铺贴后滚压要充分。、当卷材防水层局部起鼓时,应用针扎眼抽出空气,然后将内部杂物清理干净,并把已割破的周围仔细磨平,最后再铺贴比损伤部位外径大100以上的卷材。、地下室外围三七灰土回填施工地下室外围回填土为三七灰土,施工时严格按照施工工艺进行分层施工,工地现场应派专职管理人员进行监督检查,符合要求后方可进行下层施工。、高强高性能砼应用及砼配合比控制 1)、高强砼施工前,应与实验室配合比反复进行试配、演算,多方案对比优化,确定合132、理的配合比,在合理降低成本的前提下确保高强砼的施工质量。 2)、高强砼采用双掺技术:加高效减水剂;加粉煤灰。10职业健康安全保证措施10.1确保安全施工的技术组织措施安全管理网络由项目经理牵头负责,由项目副经理、项目总工程师、成本组长三条线分管共抓。项目副经理分管质量安全组和材料设备组,具体进行安全措施的制订落实;项目总工程师分管工程技术组,从技术方案角度来落实安全生产;成本组长分管成本核算组,主要考虑安全生产措施的资金。建立安全员责任制度,并由他们去抓好班组长和兼职安全员,将安全生产落实到人,保证项目的顺利实施。10.1.2落实各级部门的安全生产责任制。新进企业工人须进行公司、项目部和班组的133、三级安全教育,进行新工种的安全技术教育。工人应掌握工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程;认真建立“职工劳动保护记录卡”,及时做好记录。10.1.3针对工程情况,编制安全施工组织设计,经公司工程科及总工审查批准。10.1.4进行全面的针对性的安全技术交底,受交底者履行签字手续。10.1.5特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。严禁无证上岗。10.1.6建立定期安全检查制度。有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患及时整改,做到定人、定时间、定措施。对物料提升机、搅拌机等设备做好验收合格挂牌制度。10.1.9班组在班前进134、行上岗交底、上岗检查、主岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动,要有考核措施。10.1.8建立事故档案,按调查分析规则、规定进行处理报告,认真做好“四不放过”工作,即事故原因不明不放过,责任不落实不放过,职工没受到教育不放,没有采取防范措施不放过。10.1.9施工现场挂设“六牌三图”:图牌应规格统一,字迹端正,表示明确。工地有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口必须挂有安全宣传标语及安全警告牌。10.1.10工地建立防火责任制,职责明确。按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理办法。重点部位(危险仓库、油漆间、木工间等)必须建立135、有关规定,有专人管理,落实责任。按要求设置警告标志,配置本应的消防器材。建立动用明火审批制,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施。10.1.11在建筑物入口通道处、砼搅拌站、卷扬机位置搭设安全防护棚,棚顶设两层竹笆防护。主体施工和外墙装饰时,在升降脚手架子外部设密目安全网和竹笆,作业层全封闭防护。楼层按要求设置安全平网,底层建筑物周围4m 范围内,搭设双层竹笆防护。“四口”按规定围护,并按规定使用“三宝”。10.1.12机电设备派专人负责,持证上岗。机电设备采用一机、一闸、一保护。10.1.13 起重吊装人员必须持证上岗,持钩人员在操作开始之前要检查吊钩、吊环、钢丝绳等工具,并严明指挥信136、号,保证安全生产,万无一失。10.1.14氧气、乙炔分开,有效集中管理,施工区域清除易燃物品,现场配齐消防器具。设集中抽烟室。10.1.15注意天气气候变化,对大风、寒冷天气预报采取相应措施,防止事故发生。10.1.16 在进入施工现场的大门口设置警卫6人,两人一组。以防止外来闲杂人员随意进入施工现场,并监察进入施工现场的施工人员是否正确使用防护用品,没有正确佩戴防护用品的人员禁止入内。10.1.17严格执行建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)、 高空作业安全技术规范、建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JG130-2001等现行安137、全规范、标准的有关规定。10.2环境保护与职业健康 噪声控制要求.1搞好防噪及减少扰民工作至关重要。为保证工程按期顺利完成,各单位之间应密切配合,协同作战,妥善地处理好周围环境的关系。为此,我们施工中合理调整作用时间,减少施工噪音,确保周围民众正常的生产、工作和生活环境,防噪音,不扰民。严格控制作业时间,晚间职业时间不超过22时,早晨作用时间不早于6时。白天小于65dB,夜间小于55 dB。.2 现场木工棚在使用之前完全封闭,紧用瓦楞铁作为封闭材料。.3模板支、拆时应轻拿轻放,严禁从高处向下投掷。拆除模板时,应尽可能用撬杠拆除,不应使用铁锤敲击,防止产生过大的噪声。钢筋运输、装卸、加工应防止不138、必要的噪声产生。 废水排放.1项目部在生产过程中合理控制化学品的使用,禁止直接倾倒化学品和成分不明的液体。.2施工生产产生的废水应先沉淀厚排入污水管网,严格执行国家或当地行政主管部门颁发的有关城市废水排放管理的规定。10.2.3 固体废物处理.1 项目部产生的废弃物应按废弃物类别投入指定的垃圾箱或场地,禁止乱堆乱放。.2 危险废弃物应由专人负责,放置于专门场地保管,定期交有资质的部门处理。10.2.4 易燃、易爆品管理.1 加强对人员的管理,做好教育工作和职工自我防范工作。.2 加强对易燃、易爆品的储存管理,必须安全妥善保管。10.2.5 防噪及减少扰民措施.1成立综合协调小组,及时处理好周边139、环境因素对工程建设的不利影响及政府有关部门协调好关系。.2施工中合理安排作业班次,合理调整作业时间,减少施工噪音,确保周围居民正常的工作和生活环境,防噪音,不扰民。10.2.6 模板所用的脱模剂在施工现场不得乱扔,以防止影响环境质量。10.2.7 现场砼搅拌机应搭设搅拌棚,防止扬灰和噪声污染,作业后应及时将机内存料放尽,并应清洁保养机械和清理工作场地。10.2.8 大风天严禁筛砂和石灰等材料。清理现场时严禁将垃圾从高空向下抛洒,以防造成粉尘污染,施工垃圾要集中堆放,应由合格消纳单位组织消纳,施工现场应设立合格的卫生环保设施,严禁随地大小便。10.2.9 保健急救. 应建立急救措施,有保健医药箱140、及急救设备。.1 开展卫生防病宣传教育。.2 建立施工现场急救队伍,急救人员应经过专业培训。0 社区服务.1施工现场不焚烧有毒、有害物质。.2夜间施工要经过许可。.3工地要建立防尘、防噪等不扰民措施。10.3 节能降耗 安排专业人员及时开关照明电源,办公用电做到人走电停;除消防用水外,生活用水要限时供应。 夏季气温低于28度冬季气温高于10度时不使用空调 。 工地照明灯尽量使用节能灯。 11 确保工期的技术组织措施11.1公司组织项目技术人员编制项目质量计划、施工组织设计、材料计划、构件加工计划等工程施工指导性文件,并积极准备图纸会审。11.2项目管理人员驻工地,分工搞好施工准备工作,做好技术141、材料、机具同时到位。11.3对施工准备工作,根据有关标准程序的职责,落实到专人负责并限期完成,全公司人、财、物给予强有力保证,工期按计划进行。11.4组织和建立强有力的工程领导班子,选配精干的管理人员和素质优良的队伍。11.5通过周、月计划的布置和实施,加强调度职能,定期召开现场分析会,制定措施,解决问题,维护计划的严肃性,实现竣工目标。11.6 以方案中总进度为基础,计划为龙头,抓好关键工作工期的控制,实行长计划、短安排。11.7根据本工程特点,在土建施工时,每幢楼划分流水段,合理组织平面流水、立体交叉作业,按照施工网络计划的要求,抓住关键线路,土建、水电、装饰合理安排工序,科学穿插施工。142、11.8加大人力、财力及物力的投入,保证做到劳动力充足,施工工具满足,材料到位,机械设备按需配备,及时到位。11.9 加强过程控制,对材料、工序、安全严格把关,确保分项分部工程质量和安全施工,杜绝返工和安全事故的发生,使工程顺利进行。11.10做好施工现场周围的环境保护及环境卫生工作,减少和避免发生不必要的矛盾及问题,使施工顺利进行。11.11采用先进的技术及工艺,通过增加科技含量,来提高工作效率,降低劳动强度。11.12采取必要措施,在农忙期间不误施工(见“14农忙、节假土施工安排组织”)。12新技术、新工艺、新材料采用在该工程中我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料、新设备,通过技术创新以143、降低成本、缩短工期,提高工程质量:12.1现代化管理技术和计算机应用现代化管理技术离不开计算机。在本工程中,我们将充分发挥我公司的优势,使计算机技术在网络计划及进度、材料、财务、成本、统计、劳动力、工程质量、文件及资料管理等方面发挥其强大的作用,使项目部的管理动态化、科学化。12.2激光经纬仪、自动安平激光水准仪测量技术。对工程轴线的测设及建筑物定位采用激光经纬仪,进行精确定位。建筑物的沉降观测采用自动安平激光水准仪,各楼层的轴线传递采用激光铅垂仪。仪器精度达到国家建筑测量标准。12.3 深基坑喷锚支护、喷浆支护12.4 管井降水12.5建筑模板体系、电梯组合式模板现浇墙、梁、楼板模板采用建筑144、模板,面层胶种为耐水酚醛树脂胶;具有组织紧密,坚硬强韧,板面平整光滑,可钻可锯,耐低、高温等特点,确保现浇砼表面达到清水砼标准。12.6早拆支撑体系技术采用快拆支撑体系,当楼板砼浇注后,达到设计强度的50%,即可拆除模板及横撑,保留立柱,到砼强度达到能支撑自重和施工荷载时拆除。可提高楼板模板的周转次数,减少楼板模板的投入量,从而节省模板工程费用。12.7砼“双掺”技术在砼和砂浆中掺入适当比例的粉煤灰及高效早强减水剂,可以取代部分水泥和细集料,从而改善砼性能,提高工程质量,有效节约能源。同时,加快施工进度,缩短工期。12.8泵送砼技术本工程地下室底板砼施工中,采用砼输送泵,在主体施工中砼运输采用145、泵送,可加快施工进度,减轻工人劳动强度,确保砼连续浇筑,砼的质量能得到有效控制,从而也保证了工程结构的质量。12.9 砼养护采用专用砼养生液为确保砼强度增长,砼养护采用专用砼养生液,在确保砼内在质量的同时,改善施工现场作业环境。12.10钢筋连接采用直螺纹套筒12.11抹灰使用界面处理剂对于砼表面,为了防止抹灰找平层空鼓起壳,采用YJCT-110砼界面处理剂,其操作方法简单,加强了抹灰层与基层的粘结性,从而保证抹灰施工质量。 13保证文明施工的组织措施13.1对文明施工进行科学化、标准化管理,以项目经理为现场负责人,各分部工程施工负责人为该工程文明施工管理负责人,各施工队班组长为主要执行者的三146、级体制。13.2严格按施工组织设计平面图堆放材料,安放机械,搭设工作棚和生活设施。进行现场道路、场地硬化。13.3道路畅通、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物;建筑物周围浇捣散水坡,四周保持清洁;场地平整不积水,无散落的杂物及散物;场地设排水系统,并畅通不堵。建筑垃圾仪器集中堆放,及时处理。13.4施工现场操作面整体布局合理,责任划分明确。工人操作面和周围必须整齐,做到活完脚下清,工完场地清。13.5钢筋成品要分类,按品种、规格、型号堆放,要挂牌、标识、建明细帐,专人负责管理。13.6砂石分类、集中堆放地方。砌体归类成垛,堆放整齐,碎砖料随用随清,无底脚散料。灰池砌筑符合标准,布局合理、安全、整147、洁,灰不外溢,渣不乱倒。周转设备分类集中堆放整齐。13.7施工现场的噪声、粉尘、烟尘不影响职工、周围群众的日常工作和休息。13.8生活卫生纳入工地总体规划,落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员,落实责任制。13.9 施工现场设茶水亭和水桶,茶水桶有盖加配杯子,有消毒设备。13.10工地有男女水冲厕所,落实专人管理,保持清洁无害。设简单浴室,保证供水,保持清洁。有男女更衣室,有防窃措施,保持室内清洁。13.11现场落实消灭蚊蝇孽生承包措施,与承包单位签订检查监督约定,保证措施落实。13.12生活垃圾随时处理或集中加以遮挡,妥善处理,保持场容整洁。13.13实行定期文明施工检查制度。项目每周由项目148、经理主持检查工作,对场容、场貌、现场管理、现场标识、消防进行综合考评,专业工程负责人对自己的分部应每天于班前进行安排和检查,下午下班前进行落实,督促施工人员整改不合格项。13.14经常对职工加强思想教育,提高职工的社会公德及社会秩序观念,加强治安管理。遵守政府的各项法令和规章制度,特别是交通、安全、卫生、文物保护及环境保护等方面的法令和规章制度。13.15 在施工过程中每层增设临时用水,主管采用60的镀锌管,每层在设置32的阀门三层配制50米的塑料水管以便在施工中使用。13.16 由于楼梯间光线较暗,所以在楼梯间每隔一层设置一个分配电箱和每层设置60W照明。13.17 在每四层增设便桶一个。1149、4农忙、节假日施工安排组织14.1加强职工思想教育工作,发扬公司能打善战的优良传统,树立全员质量、工期意识,从思想上确保工程按期交付业主使用。14.2在农忙、节假日期间,家在农村的企业职工和合同工要给予补助,并派人对他们的家属进行慰问,使他们坚守岗位,保证正常施工。现场制作宣传栏、标语牌,对工程中出现的好人好事、质量、进度优胜班组人员及时宣传表扬,教育职工,向业主交一份满意的答卷。14.3实行经济责任制,制定农忙期间保证劳动力、保证工期进度的奖罚措施。14.4农忙期间,从资金上予以保证。一是保证一线工人正常开支,保证工人吃好;二是对不回家坚守岗位上班的工人家庭,适当邮寄部分资金,保证农村亲属两150、收雇工开支和购买化肥、种子等用款需要,真下从根本上解决一线和后方思想上、经济上的后顾之忧。14.5对在农忙、节假日期间确实困难无法参加一线施工所造成的劳动力减员,要提前作好摸底排队工作,具体落实到人,以便心中有数,尽早计划安排,协调好劳动力,在公司范围内调集劳动力,千方百计保证该工程用工计划,达到不减员、不减速,对业主的总交工日期雷打不动。15雨季施工措施15.1人员组织:雨季期间,项目部组建以项目经理为首的防汛领导小组,由主管生产的领导具体负责。在雨季到来前,对各工种进行雨季施工规范和安全生产知识的培训和教育。认真做好物资准备工作,根据工程实际情况和施工现场条件制定分部分项工程雨季施工措施。151、领导小组成员对现场工作进行全面自查、自纠。务必做到人员、材料、措施三到位,进行科学组织并认真安排雨季的施工工作。15.2施工现场防排水:对施工现场及材料堆放场地根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通,不积水。现场对道路及材料堆场进行硬化处理,浇筑砼面层。维修现场道路,找好道路排水坡度,修好路边排水沟。准备好雨季使用的水泵及其他抢险物资。雨季施工前对现场的库房和生活住房的渗漏情况做一次普遍检查,并在雨季前修整完毕。15.3机电设备及材料保护:对现场机械设备进行绝缘检测,其周围不积水,要采取防潮、防雨、防淹等措施,安装好接零保护装置。除砂石堆场外,其余材料全部入库、覆盖。15.4指定专人负责152、收听、收看每日气象预报,并做好记录,了解次日及近期的天气变化情况,随时通知施工人员,以避开雨天安排土方开挖、砼浇筑、屋面、外墙装修等作业。15.5为防止地表水及雨水进入基坑,在距基坑边1m远设一组截水沟,将水拦截排除。在基坑底四边设置314314mm排水明沟,四角设集水井,水泵排水。15.6主体工程雨季施工措施: 15.6.1随时测定砂石含水率,并及时调整配合比。15.6.2遇下雨,施工中在已浇筑好还未初凝的砼面上覆盖塑料薄膜,以保证砼表面不受雨水影响。15.6.3在雨季进行砌体施工时,应防止雨水冲刷墙体,下班收工时应覆盖砌体上表面,每天砌筑高度不宜超过1.2m。刚完成的外墙施工如遇雨水冲刷时153、,应注意遮挡,防止损坏。15.6.4钢筋和铁件堆放时要支垫好,避免受雨水浸泡,对已被雨水淋湿而生锈较严重的钢筋,使用时必须除锈。15.7脚手架架底地基必须夯实,再用砼硬化,硬化时考虑排水措施,设排水沟。架底设通长垫板及纵横扫地杆。凡高于周围避雷设施的脚手架在落土处每15m左右设一接地线。暴雨雷电天气时,施工人员不得停留在脚手架上。15.8屋面防水、外墙抹灰、涂料及面砖在施工前了解近期内的天气情况,安排在天气无骤然变化的晴天进行。屋面找平层应基本干燥且须留排气槽和排气孔。16 冬季施工措施16.1.1 砼拌制:防冻剂掺入按试验室配合比掺入,水要进行加热,投料时先投入水、骨料,搅拌一定时间再投入水154、泥,砼搅拌时间不少于2.5min。16.1.2 砼浇筑和养护:入模温度控制在5度以上,砼运到浇筑地点应立即浇筑,尽量减少热损失,要随浇长随振捣随保温。对于现浇砼,可采用一层塑料薄膜和二层草袋保温。16.1.3 砼拆模:要缓期拆除,拆除后要用保温材料予以保护,强度达到规定强度后才允许承受荷载。16.2 钢筋工程的冬季施工雪天或施焊现场风速超过三级风时,钢筋焊接应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。16.3 砌体工程的冬季施工16.3.1砌体砌筑前要将砌体上的冰雪霜清扫干净,遇水浸泡受冻的砌体不得使用。155、16.3.2砂浆采用普通硅酸盐水泥,拌合砂浆时,水温加热不得超过80度,砂不超过40,防冻剂采用氯盐或亚硝酸盐。16.3.3 砂浆的拌和水预先加热,砂和石灰膏在搅拌前保持正温,使砂浆经过搅拌、运输、砌筑时保持5以上正温。16.4抹灰工程:16.4.1 室内抹灰工程施工的环境温度不应低于+5。故需提前做好室内的采暖保温和防寒工作;不得在冻结的墙上进行抹灰。16.4.2冬期施工注意室内通风换气排除湿气,应设专人负责定时开关门窗和测温,抹灰层不得受冻。16.4.3室内应设适当通风或适当开启窗户,定期进行通风,排除湿气。16.4.4室外抹灰采用冷作法施工,砂浆内可掺入防冻剂,其掺量通过试验确定。冷作砂156、浆应随拌随用,受冻的砂浆应待融化后搅拌均匀再用。16.4.5抹灰完成后要养护15-14天,注意防止过早拆除热源,以免抹灰层中存留的水分冻结,造成抹灰层空鼓、脱落。16.4.6 抹灰墙面应清洁干净,不得有浮土和冰雪,如有冰霜、雪时,用热的氯化钠溶液进行冲刷,清除后再抹灰。基层表面不浇水湿润,抹灰完毕后,也不再浇水养护。16.5油漆、涂料、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需在室外施工时,其最低环境温度不应低于+5。遇有大风、雨、雪时应停止施工。调调合漆时,应在其内加入催干剂和松香水,施工时应排除烟气和潮气,防止失光和发粘不干。玻璃工程施工时,应将玻璃、镶嵌用全盛橡胶等材料运到有采暖设备的室内,操157、作地点环境温度不应低于5。外墙铝合金、大扇玻璃不宜在冬期安装。16.6 进入严寒阶段,不得施工外墙面砖。镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5度时,室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂。为防止灰层早期受冻,保证操作质量,其砂浆内的白灰膏和157胶不能使用,可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。16.7在屋面防水工程施工时,制作水泥砂浆应依据气温和养护湿度要求掺入防冻剂,其掺量应由试验确定。屋面卷材防水层采取热熔法进行施工,施工温度不应低于-15。16.8组织措施:进入冬季施工,对掺加添加剂人员及施工操作人员进行技术培训,做好技术交底。注意接收天气预报,及时做好准备,防止寒流,提前做好准158、备。16.9安全施工:提前对全体职工进行冬季施工的安全教育和安全交底。做好防滑防护,雨雪过后及时清扫干净架子及马道平台上的积雪,并做好防滑处理,加强防火教育,用电教育。17 降低环境污染和噪音措施17.1 降低环境污染措施施工期间处理好与周围居民及有关管理部门的关系,确保工程的顺利进展。17.1.2 为保持周围环境的清洁,施工期间派专人负责施工现场周围道路杂物的清理。 17.1.3 对搅拌机棚进行封闭操作。工地要设置排水沟,沉淀池。17.1.4 工地工人食堂、茶水炉等采取相应的烟尘污染防治措施。17.1.5经常性地听取业主及附近居民对本工程施工的意见和合理化建议,搞好与地方的关系。17.2 防159、噪声措施 施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。本工程在市区,噪音控制应符合GB12523建筑施工场界噪声限值的要求。土石方施工的阶段的噪声限值白天为75dB夜间为55dB;打桩施工阶段的噪声限值白天为85dB,夜间禁止施工;结构施工阶段的噪声限值白天为70dB,夜间为55dB;装修施工阶段的噪声限值白天为65dB,夜间为55dB。 严格控制作业时间,晚间作业不超过22时,早晨作业不早于6时,特殊情况需连续作业或夜间作业的,应尽量采取降噪措施,事先做好周围群众的工作,并报工地所在的区、县环保局备案后方可施工。 施工现160、场的强噪声机械(如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)设置封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散。17.2.4 加强施工现场环境噪声的长期监测,采取专人监测、专人管理的原则,根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表,凡超过施工场界噪声限值标准的,要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整,达到施工噪声不扰民的目的。18 降低成本措施18.1 管理方面做好技术交底,合理有效的组织安排施工,尽可能不出现窝工,返工和错误的施工。18.1.1 精心组织,精心施工,配备有经验善管理,业务精的管理人员,在施工组织上避免出现失误。18.1.2 严格执行方案中的流水施工安排,一环扣一环。实行长计划,短安排。制定季、月、161、旬计划,并严格控制,及时调整。 严格执行技术交底制度,让工人心中有数,施工中可以避免差错。 现场设专人管理看护,不得流失材料,严格执行材料进场签证制度。18.2.1 在施工中要充分使用材料,要做到不浪费,不丢弃。18.2.2 混凝土班组施工时在浇筑剪力墙时要将混凝土到入支好的模板槽内,不可将混凝土撒在槽外,撒在外的要回收。18.2.3 钢筋工班组在下料时要将尺寸看好在截断,下错的要在利用,做好的成品在未绑扎时要放好,不能让其变形。变形的要效直在利用。18.2.4 钢管,钢模及卡扣变形与损坏要及时修理,钢管,钢模及卡扣要分区堆放整齐。18.2.5 抹灰班组在施工砂浆要合理使用不可浪费,在使用时洒162、落的要及时收回再利用,不能丢弃。18.3 水电施工与装饰18.3.1 给排水班组要做好预留洞。在施工中要做到不浪费材料,不返工,不能损坏成品。18.3.2 电工班组在预埋电管要做到没有死弯及堵管。在穿线时不能漏穿、多穿,留线头不能太长,够用就可以。在吊灯时不可损坏灯具和电气设备。18.3.3 在装饰施工中要做到不能损坏成品,不浪费材料。18.3.4 在施工中要节约用电,用水。做到随用随关。电机设备在不用时断开电源。18.4 机械设备要有专人保养,维护,修理。18.5 施工人员要自觉做到保护成品意识。19、安全生产的技术组织措施 19.1 安全目标 杜绝重大伤亡事故,避免出现一般工伤事故。 19163、.2 安全防护方案设计 本工程拟采用水平、垂直两方面交叉配合防护体系,平面防护包括安全通道、安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容,立面防护、临边防护等内容。 安全防护所用的主要材料以钢管(钢管防护栏杆用红、黄柒刷警示标志)、安全网、安全带、栏风绳、竹笆、钢筋等工地常用材料为主。根据不同部位选择采用,原则是少投入、重实效。 19.3 确保安全施工的技术组织措施 “安全第一,预防为主”,安全施工是确保施工进度正常进行的重要保证。在施工中,项目部将认真贯彻执行国家和地方有关安全施工的政策、法律、法规和标准,严格遵守业主的安全施工管理制度,建立健全项目经理负责的安全组织保证体系和安全监164、督体系,采取可靠的安全技术保障措施,落实各级人员的安全责任制。根据业主和监理工程师的要求,结合工程的实际情况,制定内部安全管理实施细则,采取强制管理措施,将其贯彻于施工的全过程,以达到预防事故、确保人身和设备安全的目的。 安全保证目标 不出现一般工伤事故,杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生,不发生重大火灾事故及重大生产交通事故,专业安全管理工作人员和兼职安全员培训教育达100%。 安全管理体系.1安全管理保证体系见附图安全保证体系图。.2 建立、健全安全保证体系A、项目经理部科学合理建立安全保证体系,项目各部门必须认真遵照执行。 B、在施工中进行各级承包时,必须有安全生产指标。C、施工中的165、分项、分部技术交底的同时应有安全部门的专项交底。D、各职能部门做好横向联系,做好与建设单位、监理单位的配合协调工作。E、抓好安全施工教育工作。对现场的所有施工的施工人员和管理人员进行有针对性的施工前安全上岗教育培训,学习执行有关安全文件精神和施工现场安全规章制度。对新工人要履行三级教育和在职员工教育,建立三级教育卡,考核合格后才准上岗,加强民工经常性安全教育,不断提高职工的自我保护能力。19.3.3 安全防护措施A、 高处作业安全防护措施施工现场的孔洞采用醒目的标准盖板或在孔洞周围搭设围栏,中间用安全网的方式进行防护。遇有六级以上的大风或恶劣天气时,停止露天高处作业,在雨雪、霜冻天气进行作业时166、,首先对霜雪清理,采取在爬梯口加防滑措施。在作业的平台、走道、斜道等处设1.2米高的防护栏杆和180mm高的挡脚板,或设防护立网。交叉作业的通道保持畅通。在危险出入口的上方搭设安全通道,两侧设围栏,并悬挂警告牌。所有的防护安全设施不得随意拆除;因施工需要必须拆除时,必须经安全监察部门批准。所有在高空作业人员施工前进行身体检查,有高血压、心脏病等不适合高空作业疾病的人员不得进行高空施工。B、起重作业安全措施所有起重机械的安全装置必须齐全可靠。每月进行一次全面安全装置性能检查,不定期的对安全装置性能检查,以保证起重机械的安全装置性能处于良好的使用状态。在进行起重作业时,起重指挥人员要严格执行起重吊167、运指挥信号标准。当作业地点风力大于5级时,不进行受风面积大的起吊作业,当作业地点风力大于等于6级时,不进行起吊作业。在遇到大雪、大雾、雷雨、大风等恶劣天气,或夜间照明不足,使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清起重指挥信号时,停止起重作业。爆炸品、危险品在吊运时,必须采取可靠的安全措施,并经项目工程师批准方可进行。C、防火安全措施在施工区域、仓库及生活区等布置干粉灭火器、121灭火器、二氧化碳灭火器、沙箱、消防栓、消防带等消防设施,并每月对消防器材进行检查。施工现场严禁吸烟。在进行动火作业时必须办理动火作业票,并采取可靠的隔离措施,配备足够的消防器材,防止火花四溅引燃其它可燃物。施工现场设置168、火警电话,并安排专人值班,发现火灾立即组织消防救火。生活区、办公区、仓库、工作区域按消防规定配置灭火器材。D、防触电事故措施施工用电作业人员要持国家劳动部门颁发的特种作业上岗证。在施工中所有行灯电压不超过36伏,潮湿场所的行灯电压不超过12伏,行灯电源线使用软橡胶电缆,行灯安装保护罩。现场临时电源的布设将统一规划,采用三项五线制布线,直埋电缆的上方设标示牌,线路道路有保护措施。现场的配电盘摆放整齐,颜色一致,并有防雨措施。电线无破损,电源线与设备的接线必须用螺丝压紧;电源之间的接头必须绝缘胶带包扎;电动机具做到一台机械配备一个闸刀一个漏电保护器。加强对用电设施和电动工具的检查维修。电动工具都经169、过定期合格,并有明显检测合格标识,所有的配电箱、配电盘和电动工具都有台帐并办理使用登记手续。E、脚手架使用安全措施本工程采用整体提升脚手架,施工前必须编制专项安全方案,并经专家评审。施工中脚手架由专业架子工进行搭设,各种排架、悬挂架间距不得大于2米,脚手架板进行满铺,不得有空隙和探头板。两头必须用8号铁丝绑牢,临空面高度超过4米底部必须拉设兜底安全网,行走频繁处拉设安全绳子。脚手架拆除时按自上而下顺序,并且一次拆除完毕。脚手架经常检查,在大风、暴雨后及解冻期加强检查。临时停用的脚手架,在恢复使用前经检查合格后方可使用。平台防护:脚手架外围挂一圈安全网,顶部设防护栏杆,走道满铺脚手板,斜道钉防滑170、条,平台上设置干粉灭火器,并有水管接到施工层,水压不足及时配加压泵。19.3.4 安全管理措施 为切实保证现场施工人员的安全,为了贯彻执行好国家关于“安全生产、预防为主”的方针。根据建筑安全工作规程,结合本工程特点,特编制如下保证安全的管理制度;A、施工现场建立安全管理小组,由主管生产负责人主持安全活动,建立专业检查、职工自检和安全值日巡回检查制度,发生隐患,立即整改。安全技术管理资料,应由专人管理,做到及时准确齐全。B、进行各级承包时,应明确经济承包中安全生产指标,对现场作业人员在技术交底的同时必须做好安全技术交底,交底人均应履行签字手续。 C、建立健全职工安全培训教育制度。特殊工种作业人员171、必须持证上岗,凡未经安全培训教育的施工人员不得上岗作业。执行每周安全例会制度和班前安全活动制度,对全体参与施工的管理及操作人员进行安全教育,学习安全技术知识、作业规程、设备性能、安全制度和严禁事项,贯彻有关安全文件精神,落实安全生产岗位责任及现场安全规章制度,并定期对管理人员进行安全技术考核。D、施工现场安全管理方案;交通要道应设警示牌,并进行封闭,避免伤及行人。进入施工现场人员必须戴安全帽、高空及悬挑部位作业时,必须戴安全带。强制执行安全违章罚款制度。楼梯口、预留洞口、通道口必须有安全防护设施。基坑周边、阳台边、料台与挑台周边、雨蓬与挑檐边、屋面与楼层周边必须设置防护栏杆,交叉施工时上下层用172、小眼安全网隔离,人员出入口搭安全防护棚,吊装时施工区垂直下方严禁站人和行人通过。严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋和残疾病人及童工进入现场,严禁酒后施工作业。19.3.5 施工机具安全施工技术方案 所有的用电机具要有保护接零或保护接地、防护罩、防雨罩。按照说明书正确使用。在使用后及时将电源断开。对于新技术、新材料、新工艺、新设备的使用,在制定技术操作规程时,必须制定相应的安全操作规程。20、施工现场临时用电总配电箱设在西北角。总配电箱下面再分6个分配电箱。1号配电箱设在提升机旁。2号配电箱设在塔吊下接塔吊和施工区照明。3号配电箱设在钢筋棚内,接钢筋及木工机械和降水的水泵。4号配电箱设在输送泵旁是输送泵专173、用。5、6号配电箱设在施工区内,和施工楼层同步上升,接电焊机及照明和一个移动箱。临时施工用电采用三相五线制TN-S系统,电缆为铜芯橡胶电缆。详见临时用电施工组织设计。21、 应急预案预防或减少潜在施工安全事故或紧急情况对施工安全造成的影响,对可能出现的高处坠落、触电、机械伤害、坍塌、食物中毒、火灾、爆炸及油品、化学品等危险品泄露、上下水及污水管道的破裂等重大环境危害的紧急情况进行预防和控制,尽量减少对环境的影响,保证人员和物品的安全。 项目部对现场人员进行岗位教育和消防知识的教育;对扑救火灾、救护人员的知识能力教育;对抢救摔伤人员知识能力教育;对紧急切断电源、抢救触电人员知识能力教育;对控制机174、械事故损坏或伤害,排除机械设备危害、防止机械事故继续扩大教育。做好培训计划和培训工作记录。 应急准备小组:组长陈景良 副组长侯春立 组员李兆勤、杨兴涛、胡迎佳、周兴伟、刘华国、李世林。应急工具清单:防火、防爆、防泄露工具:灭火器、洋镐、消防钩、水桶、铁锨、管钳、抽水泵、电话等。急救工具用具:医药箱等 详见应急预案。附图一质量保证体系图材料设备组工程技术组成本财务组项目总工程师由施工组织设计报总工审定施工组织设计分项工程施工工艺卡生产技术员保证机械完好率95%项目经理实行奖惩检查标准技术交底机械设备员材料员施工员质量安全员劳资员核算员实行对策合格品点收报成本核算组、不合格品限期退场贯彻落实质量标175、准、进行三级质量教育、督促执行各项管理制度落实施工方案组织班级三检下达施工任务单安全技术交底卡产品合格证复试报告采购原材料、购配件结算质量合格工程量检查维修保养设备供给运行使用良好的设备结算专检技术复核质量评定反馈付款对达到签评质量等级的分项工程质量问题分析工资按时发放,奖金及时兑现定额分析、估工质量安全组项目副经理建设监理单位政府监查与监督部门对达到质量等级要求的分项工程鉴定质量等级22质量保证体系图 23安全保证体系图 安全保证体系 工程技术组质量安全组材料设备组成本财务组制定岗位职责执行有关安全施工规程技术员制定安全施工技术交底材料员购置劳动保护用品易燃易爆半成品堆放检查设备职工体检宿舍设备管理员施工机具设备配置定期对施工机械设检查维修保养办公室消防临时用水用电设施季节性防暑防冻防煤气中毒用品发放组织电工自查用电设备职工体检宿舍检查施工员落实安全施工措施组织班组自查操作人员持证上岗治安员贯彻落实有关安全施工规程进行全员安全教育安全员专检安全值日巡回检查安全资料收集整改检查情况汇报提出整改奖惩意见例会意见反馈成本员安全资金保障奖罚项目经理部附图二 安 全 保 证 体 系 图