1、目录11编制依据21.1 主要编制依据21.2 拟采用的主要现行技术标准文件清单22工程概况42.1 项目主要情况42.2 项目主要施工条件63总体施工部署73.1 项目总体施工宏观部署73.2 项目施工的重点和难点简要分析93.3 项目经理部组织机构103.4 对新技术、新工艺的应用123.5 对主要分包项目施工单位的资质和能力要求124施工总进度计划135总体施工准备与主要资源配置计划145.1 总体施工准备计划145.2 主要资源配置计划156主要施工方法156.1 测量控制方法156.2 土方工程施工方法186.3 地下室施工196.4 地上主体结构施工266.5 脚手架工程326.62、 砌体工程施工376.7 装饰工程416.8 屋面工程486.9 卫生间防水施工526.10 电气工程526.11 给排水、采暖管道工程536.12 工程施工的重点、难点及关键部位施工措施636.13 冬季、雨季施工767施工总平面布置807.1 施工现场总平面布置原则807.2 施工现场围墙、大门、临时道路设置817.3 办公区临时设施的布置817.4 现场其它临时设施的布置827.5 结构施工阶段平面布置827.6 起重机的平面布置837.7 施工现场临时供水管道的布置837.8 施工现场临时供电线路布置857.9 现场排水、排污系统布置877.10 平面布置图878主要施工管理计划8783、.1 进度管理计划878.2 质量管理计划928.3 安全管理计划1108.4 环境管理计划1338.5 成本管理计划1579附表1581 编制依据1.1 主要编制依据1.1.1 与工程建设有关的法律、法规和文件；合同法建筑法建设工程质量管理条例中华人民共和国安全生产法建设工程安全管理条例劳动法中华人民共和国环境保护法吉林省建筑工地扬尘治理管理办法（试行）吉林省建筑施工现场标准化管理办法(试行)1.1.2 国家现行有关标准和技术经济指标；1、国家标准建设工程工程量清单计价规范2、国家建设部全国统一预算定额3、辽宁省2008定额4、辽宁省建设工程费用标准5、吉林省施工机械台班计价定额（JLJD-4、JX-2014）1.1.3 施工图纸；1.1.4 现场情况；1.2 拟采用的主要现行技术标准文件清单城市工程管线综合规划规范（GB 50289-98）；城市综合管廊工程技术规范（GB50838-2015）吉林省城市综合管廊建设技术导则（试行） 2015年5月地下工程防水技术规范（GB 50108-2008）；建筑结构荷载规范（GB 50009-2012）；混凝土结构设计规范（GB 50010-2010）；混凝土结构耐久性设计规范（GB/T 50476-2008）；给水排水工程管道结构设计规范（GB 50332-2002）；给水排水工程构筑物结构设计规范（GB 50069-2002）；城镇供热管5、网结构设计规范（CJJ 105-2005）；建筑抗震设计规范（GB 50011-2010）；建筑工程抗震设防分类标准（GB 50223-2008）；室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范（GB 50032-2003）；建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2012）；建筑基坑支护技术规程（DB 22/JT145-2015）；采暖通风与空气调节设计规范（GB 50019-2003）；建筑设计防火规范（GB 50016-2014）；建筑灭火器配置设计规范（GB 501402005）；城市电力电缆线路设计技术规定（DL/T 5221-2005）；气体灭火系统设计规范（GB50370-2005）；供配电6、系统设计规范（GB50052-2009）；低压配电设计规范（GB50054-2011）；建筑物防雷设计规范（GB50057-2010）；爆炸危险环境电力装置设计规范（GB50058-2014）；电力装置的继电保护和自动装置规范（GB50062-2008）；通用用电设备配电设计规范（GB50055-2011）；电力装置的电测量仪表装置设计规范（GB/T50063-2008）；交流电气装置的接地设计规范（GB/T50065-2011）；电力工程电缆设计规范（GB50217-2007）；通信管道与通道工程设计规范（GB50373-2006）；建筑照明设计标准 （GB50034-2013）；入侵报警系7、统工程设计规范（GB50394-2007）；视频安防监控系统工程设计规范（GB50395-2007）；仪表供电设计规范（HG1T205092014）；火灾自动报警系统设计规范（GB501162013）；综合布线系统工程设计规范（GB 50311-2007）；光缆进线室设计规定（YD/T 5151-2007）；室外给水设计规范（GB 50013-2006）；室外排水设计规范（GB 50014-2006）（2014版）；建筑给水排水设计规范（GB 50015-2003）（2009版）；城镇供热管网设计规范（CJJ34-2010）；城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2014。2 工程概况2.8、1 项目主要情况项目名称：吉林市城市地下综合管廊工程（哈达湾段）2.1.1 项目性质吉林市城市地下综合管廊工程为大型市政工程，管廊采用钢筋混凝土地下结构，设置2个舱室，铺设给水、供热、电力、信息等4种市政管线。2.1.2 地理位置和规模本工程为市政工程，分为东西干线和南北干线。（1）、哈达湾东西干线管廊全长7209.8米，东起中兴街，西至秀水街。管廊沿纸业路-乐居路-复兴街-哈达湾街路线布设。其中纸业路管廊长度为925.8米，乐居路、复兴街管廊长度为984米，哈达湾街管廊长度为5300米。管廊位于沿线道路机动车道（或混行车道）下方。（2）、哈达湾南北干线管廊全长5825米，北起汶水街，南至和平9、路。管廊沿松江北路郁江路新邑街新宏街合水路连水街路线布设。其中松江北路、郁江路综合管廊段长为2905米，新邑街、新宏街、合水路、连水街管廊长度为2920米。管廊位于沿线道路绿化带或机动车道（混行车道）下方。同时配套建设供电、消防、通风、安防、监控与报警、排水等附属设施系统本项目不包括监控中心内容，另行考虑。2.1.3 项目设计概况 （一）管廊主体结构设计1综合管廊采用现浇钢筋混凝土结构，设计使用年限为100 年，结构安全等级为一级，结构重要性系数按1.1设计。地下混凝土环境类别为二类b，地上混凝土环境类别为二类a。2. 综合管廊按乙类建筑物进行抗震设计，并依据（建筑抗震设计规范）GB5001110、-2010之规定，吉林市抗震设防烈度为7度，综合地下管廊为重点设防类，按提高1度即8度采取抗震措施。3. 综合管廊防水等级为二级并应满足结构安全、耐久性和使用要求。构筑物裂缝控制等级为三级，构筑物最大裂缝宽度限值为0.2mm，且不得贯通。4. 综合管廊采用结构自重及覆土重量抗浮设计方案，在不计入侧壁摩擦阻力的情况下，结构抗浮安全系数Kf1.05。5. 荷载取值：综合管廊结构承受的主要荷载有：结构及设备自重、土压力、地下水压力、地下水浮力、汽车荷载以及其它地面活荷载。各种荷载按建筑结构荷载规范（GB5009-2012）采用。 各类荷载考虑如下： （1） 结构设计时，对不同的作用应采用不同的代表值11、：对永久作用，应采用标准值作为代表值；对可变作用，应根据设计要求采用标准值、组合值或准永久值作为代表值。作用的标准值，应为设计采用的基本代表值。 （2）当结构承受两种或两种以上可变作用时，在承载力极限状态设计或正常使用极限状态按短期效应标准值设计中，对可变作用应取标准值和组合值作为代表值。 （3）当正常使用极限状态按长期效应准永久组合设计时，对可变作用应采用准永久值作为代表值。可变作用准永久值应为可变作用的标准值乘以作用的准永久值系数。 （4）结构主体及收容管线自重可按结构构件及管线设计尺寸计算确定。对常用材料及其制作件，其自重可按现行国家标准建筑结构荷载规范（GB5009-2012） 的有关12、规定执行。 （5）对于建设场地地基土有显著变化段的综合管廊结构，需计算地基不均匀沉降的影响，其标准值应按现行国家标准建筑地基基础设规范（GB50007-2011）的有关规定计算确定。 （6）对于承载能力极限状态，结构重要性系数取1.1，各分项系数取值如下： a）结构自重：分项系数：对结构不利时取1.2；对结构有利时取1.0； b）池内水压力、竖向土压力、池外土侧压力：分项系数：对结构不利时取1.27；对结构有利时取1.0； c）可变作用：顶板活荷、地面堆积荷载、温（湿）度作用：分项系数取1 .4。池外水压力：作为第一可变作用，分项系数取1 .27：对结构不利时取1.27；可变作用的组合值系数取13、0.90。 （7）汽车荷载等级，城市主干路、次干路为城A级，支路为城B级。综合管廊主体结构混凝土强度等级为C30抗渗混凝土，抗渗等级为P8。钢筋采用HRB335和HRB400级钢筋。综合管廊底部垫层采用C15素混凝土。6. 舱体防水：采用柔性防水涂料，外加50mm厚挤塑板保护层。7. 变形缝设计：管廊每30米设置1条变形缝。结构纵向刚度突变处以及上覆荷载变化处或下卧土层突变处，也应设置变形缝。缝宽不宜小于30mm。 （二）节点设计 1.综合管廊节点设计综合管廊的每个舱室均设置人员出入口、逃生口、吊装口、进风口、排风口等，进风口可与人员出入口共用，以上节点处理均需从管廊侧面引入路边人行道或绿化带14、处。以上出地面构筑物一方面要满足城市防洪要求，同时要采取防止地面水倒灌及小动物进入的措施。本工程逃生口间距约为200m，吊装口（吊装口）间距约为400m。（1）、通风口本项目通风系统采用自然进风、机械排风的通风方式。在每一个防火分区中分别布置排风口和进风口。进风口和排风口均设置不锈钢防水百叶，而且均应设置在不妨碍环境和交通通行的地点，如绿化带内等。机械通风时，室外新鲜空气由进风口进入管廊，沿着管廊流向排风口，并由排风机排至管廊外。1）自然通风口自然通风口为综合管廊的进风设施，可以兼作人员出入口，其构造应满足维护管理并满足防灾要求。因露出地面，所以其后续设计中必须以城市设计导则为依据，并能与城市15、景观相协调。2）机械通风口机械排风口需根据通风量的计算，设置必要的通风机，并且高出地面。所以其后续设计中同样也必须以城市设计导则为依据，并能与城市景观相协调。出风口设置位置除遵照自然通风口的规定以外，还应考虑排风机噪音等对环境的影响。图2-1 某地下综合管廊出风口实例（2）、吊装口为方便管沟内材料进出，需设置吊装口，本工程吊装口按400 m设置一处。且每个舱室均应设置吊装口。吊装口尺寸长为管道每节长度加1.0米，宽度为管径加0.20.4米。其长度应保证6m长的管子进入管沟。 因此，吊装口长度一般为7m（有条件时可将吊装口长度设置为13米，以减少管道接口），宽度根据管径确定。图2-2 某地下综合16、管廊吊装口实例为满足城市绿化及景观要求，可将立面处理成立体绿化形式。同时考虑到管线安装完毕后，吊装口的使用频率极低，故本项目推荐将吊装口顶面布置于绿化带以下，顶面标高设计为-0.8米左右.管线敷设完毕后上覆土铺设绿化带，特殊时期需要更换管线时，挖开绿化带，从吊装口处投放管线。管廊内每个舱室顶部按需要设置手动单轨小车或吊环，以便于管线安装工程施工和维护。（3）、排水沟、集水坑排水沟：用于输送管沟内运行管道的跑、冒、滴、漏至集水坑。集水坑：用于输送和收集沟内检修时泄水，通过自流或压力排至室外。在每个防火分区的低点处设置集水坑，一般按不小于2m3的有效容积设计，长宽一般设计为1.21.2m，深度应大17、于1.6m。由于潜水泵更换方便，可库房备用，以减小土建规模。集水坑上通常设置有盖板。图2-3 某地下综合管廊内排水沟与集水坑实例（4）、变形缝等易渗漏节点设计综合管廊为现浇钢筋混凝土结构，每隔30米应设置变形缝，以消除钢筋混凝土因温度、收缩、不均匀沉降而产生的应力，从而实现综 合管廊的抗裂防渗设计。变形缝处是整个管廊施工的薄弱环节，应重点抓好施工艺和质量控制，变形缝处内设橡胶止水带，并用低发泡塑料板和双组份聚硫密封胶嵌缝处理，此外在缝间设置剪力键，以减少相对沉降，保证沉降差不大于30mm，确保变形缝的水密性。在变形缝、施工缝、通风口、吊装口、出入口、预留口等部位，是渗漏设防的重点部位。变形缝的18、防水采用复合防水构造措施，中埋式橡胶止水带与外贴防水层、外贴止水带复合使用。通风口、吊装口、出入口设置防地面水倒灌措施。图2-4 底板变形缝处处理示意图图2-5 侧壁处变形缝处理示意图施工缝是防渗止漏的一个薄弱部位，因而应尽可能减少施工缝的设置数量。施工缝应为水平缝，不允许留垂直施工缝。水平施工缝宜设置在底板面（或腋角面）以上不小于300处。在浇筑新的混凝土之前，在已浇好的施工缝表面，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺3050mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。施工缝中设置3mm厚无锈点钢板，高为300mm，插入上下层混凝土中间各150mm 。 图2-6 地下综合管廊施19、工缝处示意图为各种管线进出共同沟而设置的预留口是防渗止漏的一个薄弱部位。自来水管道常采用预埋穿墙套管进行处理，比较容易解决渗漏问题。但对于各种各样的电缆进出共同沟而预埋的预留接口，则比较难以处理。根据以往地下工程建设的教训，该部位的电缆进出孔是渗漏最严重的部位。一般采用在预留孔洞预埋柔性防水套管、缆线密封件。图2- 7 某地下综合管廊出线实例图2- 8某地下综合管廊电缆防水套管安装实例2.与管线交叉处设计综合管廊与横向管线交叉处采用管廊下卧通过。下卧段两端管廊以斜坡方式顺接。中间最低点处设置集水井用于收集管廊内渗漏水，并通过水泵排出。2.1.4 项目承包范围和主要分包工程范围我公司承建范围：新20、城悦府回迁房建设项目（第2 标段）施工。约69160 平方米（2#、3#、5#、7#、8#楼）土建施工，水电施工，装饰施工，保温外墙及外墙粉饰施工，防水施工，门窗施工等。2.2 项目主要施工条件2.2.1 项目建设地点气象状况吉林市的气候类型属于温带大陆性季风气候，四季分明。春季少雨干燥,夏季温热多雨，秋季凉爽多晴，冬季漫长而寒冷。全区年平均气温3-5，气温受地形影响，由西、西北向东、东南气温逐渐降低。一月份平均气温最低，一般在零下18-20，七月平均气温最高，一般在21-23，极端最高气温36.6。山区无霜期120天，平原区可达130-140天。全年降雨量约700毫米左右。全区日照时数24021、0-2600小时，全年总辐射量为1150千卡/平方毫米。本区域位于吉林市的中心区，四季分明。多年平均产降水量为668mm，雨水量四季分配不均，夏季量大且多暴雨，易发生内涝风险。本区域周边的主要水体为松花江及小沙河。小沙河是松花江的支流，为区域重要的排洪通道。由于松花江终年不冻，吉林市常年平均相对湿度为70，较为舒适。吉林市日照时数一般在24002600小时，属于太阳能较丰富区。全年主导风向为西南风，城区和基地位于主要城市污染源的上风向。吉林市10月开始封冻，冬季寒冷绵长（冰冻期170190天）。本区域由于地形特点，静风频率高（3040），不利于空气的流通与空气污染物的扩散。2.2.2 项目施工22、区域地形和工程水文地质状况项目施工区域地上、地下管线及相邻的地上、地下建（构）筑物情况。本项目建设地点拟选址哈达湾老工业搬迁改造区。正在进行搬迁改造，极大避免各种拆迁、回避地上地下构筑物所需额外成本。工程地质、水文地质条件。工程场地地貌单元为松花江河谷I、II级阶地，地形起伏不大，地势较平坦。1、工程地质吉林市城区位于天山兴安地槽褶皱区吉黑褶皱系，即吉林优地槽褶皱带之吉林复向斜的中部，自古生代以来经历了多次的地壳运动，在各地质发展阶段与各时期地壳运动中均形成规模不等、性质不同的一系列断裂构造与上叠构造。新生代以来，受新构造运动的影响，全区由东南向西北，地形成阶梯式下降。丰满大坝以南为中低山，海23、拔高小于500米，本项目正位于伊舒地槽中，第四系前断陷盆地形成，沉积了厚度大于400米的第三系地层，第四系时期又接受数十米厚的松散沉积物的沉积。第三系地层与上覆第四系下更新统冲湖积层呈不整合接触。土质一般为黄砂土和粘土，地基承载力在90290kPa之间。区内地形平坦、地貌单一，土的状态、密实度有所变化。2、水文地质吉林市区域内发育地层较为简单，主要为第四纪地层，土壤为冲积层或洪积层，土质一般为黄沙土和粘土。地下水水位埋深16m，场地土标准冻深为1.7m。吉林市境内水系发达，由松花江、拉林河、牡丹江3个水系的部分河段和支流组成。10公里长以上河流277条，20公里以上的73条。松花江水系在吉林市24、境内流域面积为22336平方公里，占全市总面积的84，拉林河占15，牡丹江支流威虎河仅占1。还有小流域沟溪1327个，多分布在丘陵山区及盆谷地。松花江由南向北穿过。境内山峦起伏、河网密布，全国最大的人工湖泊松花湖位于城市上游，是城市的生活及工业用水水源。2.2.3 当地建筑材料、设备供应和交通运输等服务能力状况 项目建设区域为老工业区，水电暖等线路可就近接入，目前哈达湾街区域正在进行搬迁改造，是配合规划道路建设地下综合管廊的有利时机。项目建设需要大量的水泥砂石等材料，可就近购买，区域内运输条件较好，本工程所需的材料可由汽车直接运至施工现场。工程条件设施良好。2.2.4 其他与施工有关的主要因素25、项目施工用电、用水已接至现场，能够满足施工生产及生活用水、用电需求，现场配备40台对讲机，以保证施工通讯需要。3 总体施工部署3.1 项目总体施工宏观部署3.1.1 施工总体原则在本工程施工中，必须严格遵守以下施工程序：先地下后地上，先主体和围护，先结构后装修，先土建后设备，先干线后支线。电气、暖卫预留、预埋作业与土建结构施工同步配合进行。以混凝土结构为主导工序，整体施工实行分段分班组、平行流水作业。配备专业施工队，施工中应加强土建与安装的相互配合工作，各班组之间应确保做到相对独立施工，却又密切配合，加强相互间的协调管理，以减少窝工浪费现象。本工程拟采取先柱、墙后梁、板的施工方式，先竖向构件后26、水平构件，每层钢筋、模板施工完成后浇筑混凝土，每层结构一次浇筑的方案施工。3.1.2 保证总体原则实现的方法为了确保整体施工目标的实现，公司设立项目指挥部，思想上高度重视，组织工作落实到实处，言行一致，具体实施原则如下：1.对本工程公司做到“四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，全公司支持，确保全胜。要在人力、物力、财力上优先。2.施工期间，加大在施工机具、施工设备、周转材料、劳动力等方面的投入，集中力量，精心施工，以求在最短的工期内创出最优的成绩。3.采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，确保施工目标完全兑现。4.采用项目法施工模式，实行科学管理，实行必要27、的质量和工期奖罚制度。5.施工期间，全体施工管理人员自始至终坚持在施工第一线，尊重科学，尊重施工原则，尊重施工顺序，尊重业主，尊重监理。3.1.3 项目施工总目标1、进度目标本项目施工将列入我企业的重点工程序列，保证在合同工期内顺利完工，按期交付使用。2、质量目标本工程将严格按照GB/T19001-2008标准严格施工，“充分体现设计意图，实现建设方愿望”确保工程质量达到国家验收合格标准。其中：单位工程合格率100%；分部、分项工程合格率100%；工程竣工资料有效、规范、完整；一般及重大质量事故为零。3、安全目标杜绝死亡事故，负伤率小于等于0.2%。重大环境、交通、火灾、坍塌事故为零，努力实现28、“事故零目标” 。4、环境目标粉尘排放、噪声排放达到国家标准。减少对环境的污染，减少对周边居民生活环境的影响，减少对人体的伤害，节约用水，节约能源。设置专人接待周围居民及受影响单位的来人来访积极协调解决问题、及向上级反映情况。5、成本目标保证各项成本费用开支的合理性，保证成本费用的正确核算，客观真实，合理节约，造价成本最优，根据成本发生各要素，落实各部门成本控制职责。6、文明施工文明施工，按照国家、行业、及中冶集团品牌识别系统要求，符合国家、吉林省、吉林市有关文明施工现场的管理要求。争创吉林市文明工地。3.1.4 项目分阶段（期）交付计划因本项目为住宅项目总体交付时间为2016年10月31日。29、本工程主体结构验收节点分别为0.000、结构封顶两个阶段验收，地下结构交付时间为2015年5月1日，主体结构交付时间为2015年11月30日，以确保流水作业施工，保证工程进度。3.1.5 项目分阶段（期）施工的合理顺序及空间组织 本工程属市政，根据工程区域位置及特点，综合施工管理计划，为便于工资供应及采购，人员进入及现场材料周转、有利于加快施工进度等方面因素对两大区段进行施工流水段划分：主体施工区段主要分为南北区和东西区。各区对穿越段单独划分。并对各穿越段编制针对性的专项方案、根据需要进行组织专家论证。3.1.6 施工总体顺序1、有围护开挖段施工顺序施工前准备平整场地测量放样降水基坑支护及开挖30、垫层底板支模、绑钢筋、砼浇筑墙身及顶板钢筋、支模、砼浇筑基坑回填拔钢板桩2、放坡开挖段施工顺序施工前准备平整场地测量放样降水开挖垫层底板支模、绑钢筋、砼浇筑墙身及顶板钢筋、支模、砼浇筑基坑回填拔钢板桩3、穿越段施工顺序：主要是顶管法和浅埋暗挖法顶管法：施工前准备工程降水工作坑开挖后背制作顶管吊装入工作井顶进设备安装管体加固试顶进吃土顶进监控量测管体就位拆除加固设施拆除后背及顶进设备工作坑恢复。浅埋暗挖法：开挖工作室钻孔安装管棚管棚钢管注浆掘砌施工3.2 项目施工的重点和难点简要分析本工程主要施工难点有：3.2.1 文明施工； 本工程施工地点在吉林省吉林市，当地对文明施工要求较高，且有当地要求，31、所以文明施工方面为重点控制项目。3.2.2 工期控制本工程计划开工时间为2015年04月01日，计划群工时间为2016年10月31日，计划总工期为580天，项目施工楼层较高，所以要保证能按期交工，施工组织、施工进度控制为重点控制要素。3.2.3 定位放线与沉降观测；定位放线与沉降观测重点在于：线路长、区域大，整体控制难度大。3.2.4 混凝土的垂直运输、布料； 混凝土的垂直运输、布料重点在于，浇筑混凝土时、对坑边荷载安全的监控、堆土点、车辆、机械距坑边距离。3.2.5 大体积混凝土浇筑工程；大体积混凝土浇筑工程的重点难点在于：本工程混凝土连续浇筑量较大，地下工程防渗要求不能间断，要求准备备用动32、力电源、及人员防止混凝土浇筑突然中断以及大体积混凝土的水化热控制及裂缝控制为关键点。3.2.6 建筑防水工程； 建筑地下防水维修难度大、需要具备耐久性、要求防水等级高，能抗拒长期渗水对主体结构的侵蚀。 施工中要对工作井上加设防护棚。工作井口、坑边挖好排水沟、防水墙。按照实际情况设置排水井点、抽水设备。3.3 项目经理部组织机构3.3.1 组织结构图组织机构图见图3-1176安全环保部 凯技术管理部 术包干 敖军华资金财务部 材料管理部 保 卫 部 质量管理部 项目经 理生产副经理项目总工程师预算商务部 生产管理部管理包干岳体系第1作业队第4作业队穿越段作业队第3作业队第2作业队安全副经理图3-33、13.4 对新技术、新工艺的应用本工程拟采用的新技术有：3.4.1 高边坡防护技术3.4.2 高强钢筋应用技术3.4.3 大直径钢筋直螺纹连接技术3.4.4 组拼式大模板技术3.4.5 插接式钢管脚手架及支撑架技术3.4.6 粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术3.4.7 地下工程预铺反粘防水技术3.4.8 聚乙烯丙纶防水卷材与非固化型防水粘结料复合防水施工技术3.4.9 信息化应用技术3.5 对主要分包项目施工单位的资质和能力要求3.5.1 对工程分包单位资质验证；1、劳务分包单位具有劳务分包资质。2、专业分包单位具有所分包专业二级及以上资质。3、分包单位营业执照中的施工承包范围，注册资金、执照34、的有效期限符合要求。4、审核其承担过的施工项目、施工面积或承担过的工程量，三年内有类似工程业绩。5、审核资质等级证书、许可证及有效期限、施工人员核定数量。6、审核安全资质证书，对以往有无重大伤亡事故作必要调查。3.5.2 对劳务分包单位的核验；1、审核劳务分包单位的务工人员持证状况（身份证、暂住证、健康证、资格证、有特殊工种的要求特殊工种证）2、审核证件有效性，是否符合当地政府行业主管部门对劳务人员持证要求。3.5.3 分包合同签订要求；1、必须严格执行先签合同，后组织进场施工的原则。2、审核分包施工组织设计和施工方案、安全技术措施，验证分包方的工具、设施、设备的安全、完好。3、签证分包合同的35、同时，必须签订有关附件；“安全生产协议书”、“外劳力施工队伍治安、消防管理协议书”、“文明施工协议书”等。4、合同应明确总分包与分包的安全生产权利和义务，分包单位应对总包单位负责，分包单位必须服从总包单位安全管理。3.5.4 分包队伍进场；1、主管部门负责人组织有关人员向分包单位负责人及有关人员进行施工安全总交底。2、以分包合同为依据，交底内容包括施工技术文件、安全体系文件、安全生产规章制度和文明施工管理要求。3、交底应以书面形式，一式两份，双方负责人和有关人员签字并保留交底记录。4、合同规定施工过程中应由总包向分包提供的机械设备、安全设施和防护用品，双方必须办理书面移交手续，签字生效。3.536、.5 分包队伍施工过程安全控制；1、分包队伍施工人数超过50人以上，应由分包单位指挥专职安全人员，协助总包方对施工全过程执行监控。2、分包队伍进入施工现场后，必须遵守总包各项规章制度，服从和接受总包的监督管理。3、分包队伍自带各类机电设备必须向总包提供有效验收合格证明。4、分包队伍各施工班组必须实行班前班后安全会议和周安全总结会议，并设立台账记录。3.5.6 建立分包方评价档案；1、主管部门对分包方施工过程进行控制管理，做好日常管理考核资料的积累，为以后对分包方的业绩评定提供证明材料。2、公司有关部门对分包方安全管理状况和能力进行项目竣工后或年度安全业绩评定。3、分包方对安全管理松懈，整改措施37、不到位，事故频发，总包方将给予处罚，或作清退处理。4 施工总进度计划本工程工期要求：合同工期： 580 日历天。开工日期： 2015 年 4月 1日竣工日期： 2016 年10 月 31日根据项目总工期要求确定各分部分项工程施工节点为：0.000交付时间为2015年5月1日主体结构交付时间为2015年11月30日项目总体交付时间为2016年10月31日5 总体施工准备与主要资源配置计划5.1 总体施工准备计划 施工准备工作是为各个施工环节在事前创造必须的施工条件，是确保工程施工和安装顺利进行的重要环节。施工准备贯穿于工程建设的全过程，它不是一次性的，而是分阶段进行的，每个阶段都有不同的内容和要38、求。总体来看，施工准备包括技术准备、现场准备和资金准备等。施工准备工作应满足不同阶段项目施工的需要。5.1.1 技术准备 技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。技术准备包括施工所需技术资料的准备、施工方案编制计划、试验检验及设备调试工作计划、样板制作计划等内容。1、技术资料的准备工程施工前，施工人员首先应熟悉并审查施工图及有关设计文件；搜集有关地形、地质、水文、气象等资料，对建设地区的社会、经济、生活等进行调查和分析，了解劳动力及生活设施供应情况；熟悉有关施工组织设计的主要编制依据及主要施工规程、规范；结合工程实际及企业39、定额，拟定的施工方案编制施工预算。2、施工方案编制计划施工方案可根据工程进展情况，分阶段编制完成，主要分部（分项）工程和专项工程在施工前应单独编制施工方案，对需要编制的主要施工方案应制定编制计划。3、试验检验及设备调试工作计划试验检验计划应根据现行规范、标准中的有关要求及工程规模、进度等实际情况制定；本工程检验、试验工作委托具有资质专业检测机构完成。4、样板制作计划样板制作计划应根据施工合同或招标文件的要求并结合工程特点、创优计划制定。样板制作应达到国家、地方、企业标准要求。5.1.2 现场准备 现场准备包括做好“三通一平”；做好施工场地的测量控制网；根据现场施工条件和工程实际需要，搭设好施工40、现场生产及生活所需临时设施，如临时生产、生活用房，临时道路、材料堆放场，临时用水、用电和供热、供气等；做好施工现场的补充勘探及冬雨季施工的现场准备等。5.1.3 资金准备项目资金准备应按照招标文件及中标后所签订施工合同为依据。资金准备主要指根据施工进度计划编制相应资金使用计划。资金准备应根据选定施工方案、施工进度计划及当地劳动力、物资市场价格进行编制。编制资金准备计划时还应考虑到未来市场的预期。5.2 主要资源配置计划5.2.1 劳动力计划劳动力计划见附表5.2.2 机械设备计划机械配备计划见附表6 主要施工方法6.1 测量控制方法测设场区平面控制网6.1.1 测量准备 施工测量准备工作是保证41、施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的检定与校核，测量方案的编制与数据准备，施工场地测量等；6.1.2 场区平面控制网的测设（1）场区平面控制网布设原则及要求 1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。 2）轴线控制网的布设根据总平面图、基础结构平面图等进行布设。 3）控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地点。 4）控制桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，涂上红油漆作好警示标识； （2）平面控制网的布设 测量人员接到业主提供的场区控制点测量成果后，使用2级全站仪对控制点进行校测，复测结果证明基准控制点符42、合相关规范要求后方可使用。然后根据控制点测设二级建筑物平面控制网的各控制桩位。6.1.3 高程控制网的建立（1）高程控制网的布设1）为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内应至少布设三个水准控制点，建立高程控制网。在本工程的四周拟布设三个高程控制点；2）水准点应布设在通视良好的位置，距离基坑边线不小于15米；3）高程控制网的精度，不低于三等水准网的精度；4）高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准基点测设一条三等附合水准路线，联测出场区所布设施工水准控制点高程，经平差计算后的结果作为本工程的高程控制网。6.1.4 0.000以下施工测量（1）轴线控制桩的校测 1）在建筑物基础施工过程中，对轴线43、控制桩每月复测一次，以防桩位位移，影响到正常施工及工程施测的精度要求。 2）校测仪器采用测量精度2”级、测距精度2mm+3ppm的全站仪。 （1）平面放样测量 1）开挖线放样。首先根据轴线控制桩投测出控制轴线，然后根据开挖线与控制轴线的尺寸关系放样出开挖线，并撒出白灰线作为标志。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪根据轴线控制桩投测出基槽边线和集水坑开挖边线，并撒出白灰线指导开挖。 2）轴线投测。基础底板混凝土浇筑并凝固后，根据基坑边上的轴线控制桩，将J2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同轴对面方向桩，将控制轴线投测到作业面上。然后以控制轴线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他44、轴线和柱边线、洞口边线等细部线。3）当每一层平面或每一施工段测量放线完后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表并报监理验线，以便能及时进行下道工序。4）支立模板时的测量控制中心线及标高的测设根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的楼层平面上，并在露出的钢筋上抄测出楼层+500mm或+1000mm标高线，控制模板平面位置及高度。模板垂直度检测模板支立好后，吊线坠校核模板的垂直度，检查线坠与轴线间距离，来校核模板的位置。 （3）0.00以下结构施工中的标高控制 1）高程控制点的联测。在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。 2）基坑标高45、基准点的引测方法：悬吊钢尺法。以现场高程控制点为依据，采用S3水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线，将高程引测到基坑施工面上。标高基准点用红油漆标注在基坑侧面上，并标明数据。 3）土方开挖标高控制。在土方开挖即将挖到设计底标高时，测量人员要对开挖深度进行实时测量，即以引测到基坑的标高基准点为依据，用S3水准仪抄测出挖土标高，并撒出白灰点指导清土人员按标高清土。 4）施工标高点的测设。施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据，采用水准仪以中丝读数法进行。施工标高点测设在柱立筋上，并用红油漆作好标记。6.1.5 0.00以上施工测量（1）平面控制测量 本工程各建筑物0.00以上的轴线控46、制采用激光铅直仪竖向投测法进行传递。 1）平面控制网的布设 内控点布设 平面内控点的布设，要根据施工流水段的划分进行，每一流水段至少布设3个点，作为该流水段的测量控制点。埋件的埋设内控点所在平面层楼板相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固。以后在各层施工浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出f150mm孔洞，以便轴线向上投测。预埋件作法 预埋铁件由1001008mm厚钢板制作而成，在钢板下面焊接F12钢筋，且与底板焊接浇筑。控制点的测设 待预埋件埋设完毕后，将内控点所在纵横轴线分别投测到预埋铁件上，并用全站仪进行测角、测边校核，精度合格后作为平面控制依据。内控网的精度不低于轴线控47、制网的精度。激光接收靶 激光接收靶由3003005mm厚有机玻璃制作而成，接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成。 2）内控点竖向投测在进行内控点的竖向传递时，采用激光铅直仪。内控点竖向投测在内控点上架设好激光铅直仪，打开电源发射激光，在铅直仪度盘0、90、180、270四个位置向上投测，作业层测量人员用激光接收靶接收并取四点中点作为轴线控制点3） 作业层轴线、细部线放样 轴线控制点投测到施工层后，将经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否为90，然后用检定过的50m钢尺校测每相邻两点间水平距离，检查控制点是否投测正确。控制点投测正确后依据控制点与轴线的尺寸关系放样出轴线。轴线测放完毕并48、自检合格后，以轴线为依据，依图纸设计尺寸放样出柱边线、洞口边线等细部线； （2）高程的传递 1）首先从高程控制点将高程引测到首层便于向上竖直量尺处（如主舞台周围墙立面），校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据。 2）标高的竖向传递，用钢尺从首层起始标高线竖直量取。钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。 3）施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置。6.2 土方工程施工方法6.2.1 工艺流程：确定桩位挖掘机清桩间土人工开挖、清理破桩头人工清理、整平 边坡保护6.2.2 施工方法（49、1）确定桩位：首先将基槽内的现有土方清运出基槽，将槽底整平，根据桩的位置图在基槽内用白灰撒出每根桩的位置，确定不同开挖高度的桩位置。（2）机械开挖：考虑实际情况，桩间土的开挖采用一台小型挖掘由一侧开始进行开挖，自卸汽车配合运出施工现场。开挖时沿两排桩的中心线开挖，每边留250MM土方采用人工开挖，以免机械扰动基底原土。（3）人工配合：在挖掘机开挖的同时，用人工进行配合，将离桩较近的土方用人工清理，将槽底预留的100mm机械无法开挖的土方人工挖出，并随时运走。（4）开挖时应避免机械调整方向时压桩头，人工配合随时挖除桩间剩余的约100 mm厚土层及桩周边黏结的土层。抄平确认土面标高修至桩顶设计标高50、。积水坑和电梯井坑范围内桩土面标高修至相应坑底设计标高。 （5）确认人工截桩高度位置，采用手动切割机交圈切缝后再用3根钢钎间隔120，沿径向契入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平。在电梯井部位的桩顶标高低于其他的桩标高。破除的桩头应随时运出。（6）人工清理、整平：土方开挖完毕，用人工将多余的土方清出，用水准仪控制标高随时抄平，清理至设计标高，等相关单位验槽。6.3 地下室施工6.3.1 施工分段为保证工程工期及工程质量，本工程地下室采用整体施工的方式，混凝土底板一次浇筑完成，不留设施工缝。6.3.2 施工顺序基底清理垫层地下室底板地下室一层结构6.3.3 地下室施工1、施工总体要求地下室51、底板混凝土按后浇带位置为界，采用一次整体浇注方法施工，不留施工缝。底板高低落差部位模板采用240mm370mm厚M10水泥砂浆砌筑砖胎模1：2水泥砂浆压光。底板钢筋连接使用搭接焊接头。底板混凝土垫层使用混凝土汽车泵浇注，底板混凝土使用汽车泵、固定泵及配合溜槽施工。底板混凝土采用保温养护，根据混凝土实测温差，随时增加覆盖材料，避免混凝土出现收缩裂缝。在地下室外墙留设后浇带，等地下结构施工完后60d 浇注，避免混凝土出现结构收缩裂缝，造成渗漏水。地下室外墙高度分两段施工。第一段为基础水平施工缝至负二层顶板，第二段负二层顶板至+0.000处，每段采取独立柱、核心筒混凝土先行单独浇注，附墙柱、外墙与梁52、板混凝土（含核心筒部位的梁板）一次浇注的方法。为保证地下室外墙防水质量，地下二层、地下一层外墙水平施工缝、地下室底板后浇带、地下室外墙后浇带、屋面后浇带均按设计使用4厚钢板止水带。吊模使用保温效果好的竹胶板，能避免出现温度裂缝；地下室抗渗混凝土采用P8防水混凝土，后浇带部位采用比相应结构部位高一级的微膨胀无收缩砼浇筑。2、施工重点（难点）分析针对本工程的实际特点，主体0.00以下结构施工时应重点注意：（1）避免应力集中：根据以往的施工经验，地下室外墙转角部位由于温度和收缩作用，特别容易产生应力集中而导致墙体开裂。为防止此类裂缝产生的最好措施便是在转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免裂缝。53、建议地下室外墙板水平钢筋配置在竖向钢筋外侧，同时适当增加配筋量，提高砼的自抗裂能力。1）模板的选择由于本工程地下室墙体外露面积较大，采用钢模板会过早散热，不利于砼内外温差的控制，经比较，地下室外墙模板选用九夹板，同时不应过早拆模，在注意散热的同时，又适当保温。模板拼逢由质量员逐一检查，控制在规范允许范围内，避免模板接缝处砼漏浆。2）砼二次振捣工艺：外墙自防水砼全部采用二次振捣工艺。第一次振捣：待砼入模后，用普通振捣器进行初次振捣至砼无沉落、无气泡、出现浮浆为止。第二次振捣：待砼经第一次振捣坍落度消失并开始初凝时，再将高频振捣器二次插入砼中振捣，这一时间为初次振捣后的23小时左右，当缓慢拔出振捣54、棒，砼能够均匀闭合而不留下孔洞时进行二次振捣为最佳时间。具体时间与操作可由现场试验决定。由于是大体积混凝土浇筑，现场必须派专人进行指挥。3）砼养护：待砼拆模后，由专人负责浇水养护，保持砼表面湿润14天，底板约1214小时后覆盖一层塑料布、一层麻袋浇水润湿养护并有专人负责进行测温，以便底板砼温差的控制。（2）外墙面水平施工缝的防水处理1）外墙面水平施工缝采用钢板止水带进行抗渗，同时注意新旧砼的接缝处理，并加强砼的振捣。2）除按要求设置钢板止水带外，在砼浇捣前，施工缝表面均采用高压气水混合物冲洗湿润，使新旧砼之间有良好的接槎。3）为避免墙体施工缝接槎处外边缘烂根和不平齐而导致渗水，在施工缝两外边缘55、处用砂轮切割机开设宽和深均为23cm的小槽。模板穿墙螺杆的防水处理（3）管道穿墙部位的防水处理严格按设计图纸的要求施工，如图纸未交待或交待不清时，在征得设计同意后，做到：1）所有穿墙管道孔均采用较穿墙管径大100mm的防水套管预留，防水套管中部焊接3mm厚，200mm宽钢板止水环。穿外墙的管道与防水套管之间的空隙用水泥石棉或防水砂浆嵌填。2）电缆穿透外墙部位与套管之间的空隙用石棉热沥青嵌填严实。3）外墙内的所有预埋线盒、配电箱等背面和侧面全部做防水处理。（4）地下室外墙砼施工缝的处理地下室砼施工时，主要应注意地下室外墙水平施工缝的处理，本工程主要采用以下措施：1）施工缝留设位置：外墙水平施工缝56、均留设在底板、楼板面上300mm处。2）接缝形式：采用钢板止水带的方式，在墙体水平施工缝中间埋设厚4mm，宽300mm的钢板止水带，建议钢板止水带根部粘接1515mm膨胀橡胶止水条，起到双重防水作用，钢板搭接处用电弧焊双面焊接，钢板搭接长度不小于30mm，焊缝处敲掉焊渣后满涂硅胶做防水处理。3）施工缝的处理：外墙施工缝新旧砼接槎处，继续浇灌砼前，将施工缝表面凿毛，清除施工缝处的浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲洗干净后，保持湿润，铺一层2025mm厚的与墙体砼配合比相同的水泥砂浆或高砂率砼，然后才能浇灌外墙砼。3、地下室钢筋工程钢筋绑扎施工工艺流程：电梯基坑、消防井、集水坑等超深部分钢筋底板钢筋57、柱钢筋墙板钢筋连系梁等钢筋顶板钢筋。钢筋绑扎要求：首先进行柱、墙板钢筋绑扎，隐蔽验收后封侧模，待顶板模支设以后，绑扎梁、板筋，然后浇捣混凝土。楼板下皮筋绑扎后应穿插水电预埋管道安装施工，然后再绑扎上皮铁。所有柱、墙板纵筋必须用限位铁固定，确保其位置正确无误。每次浇捣混凝土时，须派专人值班，及时修正施工中造成的钢筋位移。所有的钢筋应严格按设计图纸和现行的施工规范进行施工。进场钢筋应严格执行验收制度，对号查验质保单，并分批按不同规格堆放，妥为保管。钢筋加工成型按设计要求翻样，并遵照GB50204规定执行。钢筋绑扎必须按设计要求及有关规范，确保所用钢筋的规格、数量无误，搭接长度及间距在允许误差范围内58、。为保证墙体中内、外皮钢筋的正确位置，采用隔一定距离设S型拉钩，同时对出楼面以上的钢筋绑扎一道水平钢筋，内外皮之间的距离也用S型拉钩控制。钢筋相交点应用铁丝扎接，凡钢筋网靠外围两行钢筋的相交点应每点扎牢。双向主筋的钢筋网的全部钢筋的相交点都应满扎。箍筋端部均弯135，且平直部分不小于10d，箍筋的接头（弯钩叠合处）在柱中应沿竖向线方向交错布置，在梁内应沿梁的上部纵向线方向交错布置。梁柱节点处柱箍不可漏放，要在梁筋未伸入柱中时，柱箍按规定数量临时绑扎，待梁伸入后再恢复原位绑扎。钢筋如需代用应先征得设计同意并办理有关手续，每层钢筋工程完成后均应进行隐蔽工程验收，方可进入下一道工序。钢筋绑扎与安装前59、应清理基层和模板内的垃圾，对基层、模板施工上有涂刷隔离要求的，应在隔离层涂刷完成后进行绑扎与安装。对应结构断面发生变化而须弯曲的钢筋，按小于1：6的角度缓慢纠正到位。钢筋绑扎完成后，必须检查悬挑构件（即应在板面、梁面）的撑脚是否可靠。分层浇捣的结构上部插筋应检查是否有遗漏。钢筋搭接要求：按照施工惯例，直径14钢筋采用对焊连接，柱纵筋采用电渣压力焊，14以下钢筋可采用绑扎搭接。钢筋接头搭接要求如下：底板钢筋的支撑：本工程基础底板钢筋的支撑采用25钢筋作竖向支撑和横向支撑，采用16钢筋作剪刀撑。各部位的支模方法：（1）基础底板：基础底板支模采用九夹板，外侧高出基础底板面50mm，水平围檩为483.60、5钢管350，竖向围檩为50100方木350，斜撑采用483.5钢管1000支于斜坡上，如不能支到斜坡处，则采用向下打入木榫支于木榫上，支撑方法详见附图6-1基础底板支模示意图，如无法进行侧模支撑时，可采用砖胎模砌筑。图6-1 （2）集水井：集水井的支模采用箱式支模的方法，箱模外围用九夹板封模，内侧用50100450方木作楞条，同时用50100450方木作剪刀支撑，箱模底部钻出四个50排气孔，底部用托架与底板钢筋焊接牢固，箱四侧用螺杆450与底板钢筋焊接加固，以免箱体上浮和移动。（3）梁模板：梁模板底板采用九夹板配制，四边刨光，厚度均匀，边侧必须于平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保61、梁底砼棱角完整；见图6-2。图6-2（4）剪力墙模板：剪力墙模板参见地下室外墙模板。见图6-3图6-3（5）柱模板：本工程中，柱支模时用14450对拉螺栓拉接，外围内楞48钢管200，内楞外侧用48450钢管柱箍箍筋，详见附图图6-4柱模板支撑示意图；图6-4 （6）顶板模：顶板底模采用竹胶板，施工常规支撑工艺，即顶模、牵杆、隔栅，顶撑、牵杆用48钢管，顶撑间距1000mm（长向）800mm（短向），每道支撑均作双向弹线控制，与转换层支撑立杆上下对齐。板底牵杆水平间距短向400mm，长向水平间距600mm，并且短向牵杆与立杆固定之直角扣件必须顶足长向扣件。板底排架支撑，离地200mm、170062、mm、3500mm设长向水平连系钢管三道间距400mm，另一侧设短向水平连系钢管三道间距600mm，并沿纵、横向每隔2400mm设剪刀撑一道，使梁、板支撑排架连成整体，以确保柱、梁、板、墙支撑体系的稳定性，详见附图图6-5模板支撑示意图。图6-56.4 地上主体结构施工6.4.1 施工工序放线绑扎柱、剪力墙钢筋支梁及顶板模板绑梁、顶板钢筋隐蔽工程验收柱、剪力墙支模浇筑墙（柱）梁板混凝土及其养护模板拆除6.4.2 钢筋工程1、钢筋加工该工程钢筋在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方63、可进行下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识。 2、钢筋构造（1）受力钢筋的混凝土净保护层厚度按设计要求施工。（2）钢筋接头 1) 钢筋接头宜优先采用新技术中推广的螺纹连接接头。 2) 下列情况宜采用螺纹连接接头：A 梁、柱纵筋。 B 直径大于22的钢筋。 3、钢筋绑扎与安装 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 4、钢筋工程的验收 钢筋工程的验收分内业和现场二部分，内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、连接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格64、后提前一天通知有关部门参加验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。 6.4.3 模板工程本工程商业中心部分先施工柱，待柱混凝土浇筑完成拆模后在施工梁板，住宅部分模板施工顺序为先施工平台部分模板，后吊装剪力墙模板，最后整体加固并浇筑。本工程剪力墙墙体采用组品式大模板，模板按照墙体结构尺寸在地面组拼成型，剪力墙钢筋施工完成后由塔吊整片吊装，并有塔吊配合模板安装，墙体混凝土施工完成后，剪力墙模板整体拆除，有塔吊吊至地面指定位置。1. 模板工程（1）质量控制要点a.模板的轴线、标高的控制；b.模板的支撑系统必须确保工程结构和构件尺寸正确，具有足够的承载能力；c.模板平整度、垂直度控制，接缝严密性控制65、；d.模板的拆除必须有专人严格控制。（2）模板体系砼浇筑对模板侧压力很大，因此必须采取可靠的模板及支撑体系保证砼的外观质量。模板主要类型选择为覆膜胶合板，梁、柱、板均采用1220244014胶合板。模板根据使用情况，逐步补充。支撑体系采用满堂脚手，必要时加可调节钢支撑加固。该工程的模板系统共有3种类型：柱（墙）模板；梁模板；平台板模板。（3）一般要求a. 模板及支撑必须有足够的强度与精确度，以保证构件的几何尺寸及标高位置。模板表面平整、接缝严密。b. 现浇楼板及梁底模，均须在中央部位起拱。除图纸特别注明外，起拱尺寸按3考虑。c. 施工前模板、支撑详图及施工步骤（包含拆模）须经项目总工程师审核签66、字认可。d. 楼面结构模板及支撑的拆除须待楼面砼达到规定强度后方可拆模，特殊模板的拆除须经项目总工程师和甲方监理的同意。e. 模板表面隔离剂采用不污染表面的无色矿物油，且经甲方监工员审定合格后使用。f.柱（墙）模板固定用对拉螺栓拉结。穿墙对捎螺栓用12圆钢制作，间距不大于1000。(4)模板工程技术措施a.模板及其支撑体系必须稳定可靠。关键部位，特别是大空间、大跨度等部位的支撑必须经过验算，并报总公司总师室批准后，方可实施，确保其安全稳定。b.由于该工程施工进度较紧，主体施工时，模板配备两套，满足流水翻转。c.构造柱模的下脚必须认真清理。d.梁和板应根据规范或设计要求起拱。e.模板工程验收重点67、控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。（5）平板模板a.支撑搭设：平板模板均采用钢管作支撑体系，现浇板支撑间距8001000，设三道水平拉杆，每跨中间纵横方向各设置剪刀撑一道，保证支撑体系具有较好的稳定性。b.梁、板模安装，梁模用组合胶合板，平台模板用50100木楞楞距为350。模板安装顺序为：梁侧模板底模。当梁截面高度大于500mm时，在截面二分之一处，每隔600设一根12拉紧螺栓。（6）楼梯踏步及其支撑楼梯模采用胶合板50100mm木方，48钢管顶撑进行支撑。楼梯踏步的踢面板用40厚脚手板，各踢面模板之间由斜向50100mm木方拉成整体。侧模采用胶68、合板按踏面形状制作、安装。按施工规范、楼梯砼施工缝宜留在跨中1/3区域内，因此，楼梯模应超过施工楼层一定高度，将施工缝留在剪力较小的位置。(7)模板拆除a.非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa。承重模板的拆模时间根据规范要求。b.拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。c.拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，再向两端。d.拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板及钢管要及时运走、整理。e.所有模板的拆除均必须征得甲方监理的同意。（8）、模板安装控制措施1）相关部门及时组织施工安全技术交底及技术交底。2）模板表面清理干净，涂隔离剂。墙模校正时拉杆69、与地面夹角为450。质量不合格材料，模板变形未修复的，严禁使用。3）在模板支设标高通拉小白线，控制模板的支设标高。4）模板根据构件设计尺寸通过计算确定纵横龙骨的尺寸及间距。防止浇筑后混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确。5）模板成型班组自验,实行“三检制”，合格后报工长检验，然后依次报工程质检员、总工程师进行核定。填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，对于模板成型过程中要点真实记载，由质量部向监理报验。每个环节检查出现质量问题，视性质轻重等查处上一环节并由上一环节承担责任，同时由上一环节负责人负责改正问题。6）吊装应统一指挥，步调一致；材料分布均匀，不要集中堆载造成超过支撑设计荷载。7）每验收批70、模板拆模后应由质量部召集质量分析会，采取提高或改进质量措施。（9）模板的维护与修理与混凝土接触的部位，使用前按要求刷好脱模剂。模板使用后要放入专用模板插架中，严禁平放践踏以防变形；模板吊装过程中要轻起轻落，拆除时严禁硬撬猛拽、严禁成片脱落与抛掷，预组拼的模板要有存放场地，场地要平整。模板平放并用木枋支垫，保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免砼和模板受到损伤。项目严格规定，拆模必须执行拆模申请制度，严禁强行拆模。板浇注完砼强度达到1.2Mpa以后，始允许操作人员在上行走，进行一71、些轻便工作，但不得有冲击性操作。墙、柱阳角，楼梯踏步用小木条（或硬塑料条）包裹进行保护。满堂架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。（10）施工注意事项1）避免工程质量通病模板安装前，先检查木模模板、钢管、构配件等的质量，不符质量标准的不得投入使用。梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象。措施：A 支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。B 梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。C 混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。2）木模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现72、象。措施：楼板模板厚度要一致，木楞材料要有足够的强度和刚度，木楞面要平整。支撑要符合规定的主控项目要求，不同直径的钢管不能混用。严格按要求控制钢管安装的垂直度。3）木模按规定起拱。A 钢管脚手架支撑局部沉降：在钢管脚手架支撑下部位加设底座，楼板能满足承载力要求。B 钢管脚手架底座整体不稳定：可调底座及可调托座螺栓伸出自由长度不能超过30cm，要安装足够的交叉支撑，钢管脚手架的水平拉杆要与邻近坚固物连结，使钢管脚手架不产生位移。4）相邻工序施工质量控制注意点A 浇筑砼前必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组专人看模，随时检查支撑是否变形、松动、并组织及时修复。B 砼吊斗不73、得冲击模板。（11）主要安全技术措施1）支撑过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。2）拆模时应搭设工作平台。3）拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒塌的措施。4）避免使用质量不合格的钢管及其配件，确保钢管脚手架结构稳定和足够的承载力。5）施工过程剪刀撑、水平撑（水平钢管）不能任意拆除。6）梁上设有砼柱的砼梁其模板支撑必须在砼强度达到设计强度的100%才能拆除。7）后浇带其模板支撑必须在砼强度达到设计强度后才能拆除。6.4.4 混凝土工程本工程结构混74、凝土工程全部采用商品混凝土，0.000以下结构水平构件及墙体采用混凝土泵车及地泵，柱子采用塔吊料斗吊运浇筑。0.000以上结构水平结构用混凝土泵、布料杆浇筑，地上竖向结构采用塔吊料斗吊运浇筑。1、混凝土工程工艺流程：混凝土生产（商品混凝土）混凝土运输浇筑混凝土养护拆模2、混凝土制备由于本工程结构设计要求，所在结构部位和楼层不同，混凝土强度等级要求也不同。在订制混凝土时应按设计明确强度等级和数量，以满足施工进度要求，严禁混用，避免质量事故和浪费的发生。3、混凝土运输和浇筑混凝土由搅拌车运至工地后，采用混凝土泵车浇筑,泵车浇筑范围之外搭设泵管将混凝土送到工作面，泵车距基坑边缘距离应大于1.5m。浇75、筑前应核对强度等级，以防低强度等级当高强度等级使用。板与柱、剪力墙相交部位，当混凝土强度等级不同时，应用钢板网隔开，先浇筑高强度等级混凝土，再浇筑低强度等级混凝土。同时要注意区分防水混凝土和普通混凝土，应先浇筑防水混凝土，再浇筑普通混凝土。分车号运送，不同种类的混凝土严禁混装混运，保持基本同步的浇筑要求。为防止底板发生温度裂缝，在浇筑底板混凝土选用低水化热的矿渣水泥，并采取以下措施，确保大体积混凝土表面和内部温差小于25度。（1）掺加缓凝型高效减水剂，可延缓凝结时间6h8h，延缓温升高峰出现。（2）掺入水泥用量15的粉煤灰，减少水泥用量，降低水化热。（3）混凝土浇筑安排在夜间气温较低时进行。（76、4）混凝土表面覆盖塑料布，内积水养护。底板除设计要求留后浇带外，长向应一次连续浇筑完毕。采用中国建材研究院开发的复合高效膨胀剂CEAB无缝设计施工新技术，能在结构中建立一定的预压应力，由此来抵消混凝土收缩变形时产生的拉应力，并在拉应力集中区域设膨胀加强带，因此在浇筑混凝土时不设伸缩缝，在确保底板防水质量的同时，方便了施工。外墙混凝土应连续浇筑，当下料高度超过2m 时，须用溜槽，以防混凝土离析，并分层振捣密实。浇筑时应有混凝土工和木工配合及时处理漏浆跑模等问题。柱、墙用插入式振捣器，板用平板式振捣器，底板、楼板等部位采用插入式和平板式振捣器结合使用的施工方式，保证板体内部和板表面均匀密实。4、混77、凝土养生地下各层结构施工及主体结构大部分施工时处于夏秋交接，天气炎热之季，采用浇水养护方法。拆模后设专人负责混凝土养生，保持混凝土表面湿润；底板等有抗渗要求的混凝土及设备层至顶层顶板预应力混凝土养护期应大于14d，一般混凝土养护期为7d，以防混凝土失水及裂缝发生。冬期施工时，竖向混凝土应采用塑料薄膜覆盖保湿养生，混凝土保温材料及保温措施应编制专门方案。6.5 脚手架工程6.5.1 脚手架的选择1、本工程地下室及裙楼施工才用双排落地脚手架，主楼施工采用悬挑脚手架。施工前须编制专项脚手架施工方案，经批准后方可施工。2、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-B，钢管78、表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。3、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计79、要求后方可在施工中使用。4、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间 色。5、脚手板、脚手片采用符合有关要求。6、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由沈阳市建筑安全监督管理部门发放的准用证。7、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700）中Q235A钢的要求。6.5.2 脚手架搭设流程及要求80、1、落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。（1）主杆基础本工程脚手架地基础部位81、应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。（2）立杆1)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。2)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。3)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。（3）大横杆、小横杆设置1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.800m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小82、横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。（4）剪刀撑脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。（5）脚手板、脚手片的铺设要求1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。3)脚手片须用18铅丝双股并联绑83、扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。（6）防护栏杆1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。（7）连墙件1)脚手架与建筑物按水平方向、垂直方向设拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m84、设置一道斜拉钢丝绳。2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。（8）架体内封闭（1）脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。（2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。（3）施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。2、悬挑脚手架施工（1）挑架采用槽钢85、，质量必须满足现行型钢技术规定。（2）杆件搭设顺序：按平面布置预留设置挑杆纵向水平大横杆设立斜支撑布置立杆扶手水平杆（3）脚手架搭设1）将外架横档（即小横杆）伸入楼层内，再设置挑杆与上一层水平拉杆连接上，并在架底往上设置拉杆，共同承受此一挑架体的重量。2）扣件螺栓抗扭力矩40N.m以上，但不大于65N.m，扣件抗滑荷载7KN。3）拉杆不设接头，与楼层预埋件必须有交叉点。4）要注意架体悬挑部分的水平及垂直度，防止架体变形扭转及架体中部下垂和外倾。5）纵向水平杆设置于小横杆之上，在立杆的内侧，并采用十字扣件与立杆相扣。6）纵向水平杆采用对接扣件，接头不能在同跨内，相邻接头应错开500mm以上。如采86、用旋转扣件时，应使用3个扣件对接。纵向水平杆步高1.8m，设4道纵向水平杆。架子的外侧应设1.2m高的防护栏杆，操作层设置18cm高挡脚板。7）每一主节点处必须设一根横向水平杆，并采用十字扣件扣在立柱上；每一个小横杆处的纵向杆必须使用十字扣件。8）本方案所采用的主笆脚手板一般铺设两层，上层为防护层，铺设好后四角应用14#的铁丝扎牢。9）脚手架在两端头或直线距离不大于15m处设置剪刀撑，每道剪刀撑跨立杆35根。斜角与地面成4560的夹角。所有扣件一律采用旋转扣件，并扣在立柱上。10）脚手架内立杆与建筑物的间距为300mm，故此处应用木板封闭。立面围护采用密目安全网，并用网绳与大横杆绑扎牢固。1187、）脚手架在搭设时，应高出施工层1.2m1.8m。12）应在脚手架作业层下部设一道水平网防护层，防止作业层有人或物坠落。6.5.3 脚手架的检查与验收1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；3、外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范GJ130及JGJ59中外脚手架检查评分表，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于4步。6.5.4 脚手架搭设安全技术措施1、技术保障措施 (1)架子88、搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。 (2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65 Nm之间。 (3)架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。 (4)该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。 (5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚89、手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。6.5.5 脚手架拆除安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆90、架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置91、。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。6.6 砌体工程施工6.6.1 施工顺序：施工准备清理放线砌墙体、墙内埋管。6.6.2 材料1、砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；用于墙面的砖，应边角整齐、色泽均匀；有出厂合格证明及试验单。2、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣92、硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3、砂：宜采用中砂，不得含有草根等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5。4、水：应采用不含有害物质的洁净水。5、掺合料：石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。其他掺合料应经试验室试验决定。6、其他材料：拉结钢筋、预埋件等均应符合设计要求。6.6.3 作业条件1、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备；2、砖在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后含水率宜为1015；3、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，93、方可施工。4、砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。5、根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。6.6.4 操作工艺1、拌制砂浆（1）根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在士2以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在土5以内。（2）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。（3）砂浆应随拌随用，94、水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内，使用完毕。2、施工工艺（1）排砖撂底（于摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模。（2）选砖：砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。对于那些焙烧过火变色，轻微变形及棱角碰损不大的砖，则应用于基础及不影响外观的内墙或混水墙上。（3）盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查95、，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。（4）挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。（5）砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线，墙面砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。墙砌筑应随砌随划缝，划缝深度按图纸尺寸要求进行；如图纸没有明确规定时，一般深度为6-8mm为宜，缝深浅应96、一致，清扫干净。砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。（6）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满；如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁伸人两端的支承长度应一致。3、砌筑质量要求（1）按模数制好砼木砖；（2）按结构图纸尺寸预制足够数量的砼过梁并分类堆放整齐；（3）根据建筑平面图将预留拉接筋凿出调直或焊接好，将构造柱插筋调直，绑扎固定到位，拉接筋要求按图纸要求布设。（4）砖的品种，标号必须符合设计要求，并应规格一致，边角整齐。（5）砌筑砖砌体时，普通砖、空心砖应提前浇水湿润，含水率10-15%，砖砌体的灰缝应横平竖直，并填满砂浆。（6）97、砖砌体应上下错缝，内外搭砌、实心砖砌体宜一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。（7）砖砌体水平灰缝的砂浆层应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌浆。（8）砖砌体的水平来缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。（9）砖砌体的转角处和交接处应及时同时砌筑，若临时留间断，应砌成斜槎，有抗震设防，临时间断处不得留直槎，若隔墙不同时砌筑，又不留斜槎，应于墙或暗柱的灰缝中预埋拉结筋，每道不小于26钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋长每边不小于500mm，末端应有900弯钩，接槎时，必须将接槎处的98、表现清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直，按有关规范、规程要求施工。（10）砌体墙高每隔500mm配置26拉筋，伸入墙内长度不小于1000mm（或墙长1/5）。（11）砌筑必须严格按照规范要求进行，但特别注意的是：1）墙体砌筑前，应提前隔夜浇水湿润。2）墙体砌筑时必须严格按皮数杆砌筑，确保灰缝一致。3）墙体采用挤浆法砌筑，要求灰缝砂浆饱满，无瞎缝、通缝，组砌方法正确。4）内墙砌筑时，水、电、暖通必须协调配合，组砌后不得开凿配电盒、消防箱、通风进口、线槽必须采用开槽机完成。4、施工质量通病及注意事项 （1）墙身轴线位移，造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及99、挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。 （2）水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水干线）标高下一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。 （3）墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游动，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。（4）同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有100、找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。（5）混水墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍未刮平顺。（6）墙面勾缝污染。造成原因：勾缝砂浆不平，深浅下一致，开裂脱落；堵脚手架眼用砖与原墙面砖色泽不一致，补缝砂浆不饱满；采用加浆勾缝时，被水泥砂浆弄脏墙面或墙面过湿，扫缝时墙面被砂浆粘污。6.6.5 构造柱、过梁施工技术措施1、构造柱、过梁支模均采用硬性支模。2、过梁与柱时，柱模与过梁模板同时施工，混凝土同时浇注。3、外立面确保构造柱、过梁上下顺直标高一致。4、构造柱、过梁均采用定型组合胶合板模板，对拉螺固定加固，外立101、面构造柱，过梁支模采用48钢管固定支架，确保支架牢靠。（1）构造柱支模前必须清除马牙槎及根部杂物，并用水冲洗干净，同时校正钢筋位置，绑扎固定。（2）构造柱，浇筑前应先填50mm与砼配比的水泥砂浆接浆。6.7 装饰工程6.7.1 外墙装饰工程1、工艺流程基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂浆抹底层聚合物砂浆预粘板边翻包网格布粘贴保温板钻孔安装固定件挤塑板打磨、找平、清洁中间验收拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂抹底层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶验收2、基层清理（1）清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。（2）剔除剪力墙接槎处劈裂的混102、凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修 补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。（3）要求粘贴保温板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进 行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过 6mm 时用12.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补；确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。3、配制砂浆（1）施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。（2）施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。（3）砂浆调103、制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆 应在1h内用完。（4）刷专用界面剂一道，为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。（5）预粘板端翻包网格布，在挑檐等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。4、粘贴保温板（1）施工前，根据建筑外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、施工施工速度的目的。以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖104、向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。（2）保温板的粘贴应从细部节点（如挑檐等）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控 制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用 墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。（3）粘贴保温板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不 得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板 条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部 位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。（4105、）按照事先排好的尺寸（切割保温板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。（5）用抹子在每块保温板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在保温板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在保温板上抹8个厚10mm100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼（8个/0.36m2）。（6）用条点法涂好聚合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用106、橡胶锤敲击调整；目的是防止由于保温板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。（7）保温板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则 形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割 不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。（8）保温与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%。具体要求：12层以上为不小于50%，以保证聚苯板与墙体粘结牢固。（9）网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、 挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘107、结砂浆预贴 网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现 搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。（10)在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。（11）为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁保温板与钢副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的保温板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意聚苯板表面与钢副框边线平行108、及槽宽均匀一致。见图6-6、6-7图6-6门窗洞口附加网络布示意图图6-7保温板洞口处切割及接缝距离要求示意图（12）在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。（13）在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。5、安装固定件（1）保温板粘结牢固后，应在824h内安装固定件，按照方案要求的位置 用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。（2）固定件个数按照要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1的单109、块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。（3）操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比保温板边表面略拧紧一些；如此才可保证聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。（4）固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于 300mm，距基层边缘为 60mm。6、打底保温板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除保温板表面的泡沫碎屑。7、滴水槽（1110、）在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据钢副框进行校核。（2）按照弹好的墨线在保温板上安好定位靠尺，使用开槽机将保温板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm10mm，考虑到面层砂浆厚度为57mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。8、涂刷专用界面剂（1）保温板张贴及胀钉施工完毕经总包、监理验收合格后，在膨胀钉帽及 周圈 50mm 范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面111、与大面保温板平整。注：这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。（2）待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在聚苯板板面均匀的 涂一遍专用界面剂。9、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆（1）在确定保温板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在保温板上，厚度控制在 12mm之间，不得漏抹。（2）第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。（3）伸缩缝内保温板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。10、埋贴网格布（1）所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预112、先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。（2）门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网 格布尺寸为300mm200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。（3）将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。（4）在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将保温板端头包住，此处允许保温板端边处抹粘结 砂113、浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。（5）在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。11、抹面层聚合物抗裂砂浆（1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、 不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm之间。（2）滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入保温板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆114、高度一致，确保观感质量。保温板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。（3）所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。（4）面层砂浆施工应选择施工时及施工后 24h 没有雨的天气进行，避免雨 水冲刷造成返工。（5）在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。6.7.2 室内装饰1、内墙、天115、棚抹灰（1）施工顺序刷素水泥砂浆一道（内掺建筑胶）混合砂浆打底分层抹平混合砂浆面层。（2）抹灰要点基层处理：清除墙面的灰尘、污垢等并作去油处理。在钢筋混凝土墙柱及构造柱等与砌体隔墙结合缝处为防止抹灰开裂，在抹灰层下贴放钢丝网片，一般情况下钢丝网片宽300mm，沿缝居中通长布置。套方、吊直、做灰饼：抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线。检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后，进行挂线做灰饼。墙面冲筋：待灰饼达到一定的强度以后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽约3050mm的砂浆带，冲筋完成后待116、其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。做护角：根据灰饼和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40斜角将多余砂浆切除、清净。底层及面层施工：在墙体湿润的情况下进行底层砂浆施工，对混凝土墙面先刷水泥浆一道，随刷随抹底层砂浆。分层与冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层。先用水湿润，并刷素水泥浆一道，使其与底层砂浆粘牢，面层施工时，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一便，以保证面层的颜117、色一致，避免和减少收缩裂缝。（3）施工技术1）砌体抹面施工宜在砌体砌筑完成60天后并不得少于30天，框架填充墙的墙顶空隙嵌填作业完成7天后进行。2）砌体抹灰前，应对基层进行抹或刷专用界面剂处理，界面剂厚度宜为2mm-3mm，可采用建筑胶、水泥、水或其它界面剂。经界面剂处理后的墙面应及时养护，待达到一定强度后，根据设计的末灰层厚度做灰饼、冲筋。3）抹面砂浆应随拌随用，应在拌和后3h内用完；当温度超过30时，应在2h内用完。4）墙面抹灰厚度宜控制在15mm以内，并应分层、分次进行。先抹过渡层底层灰，用木抹子压实槎毛，每次抹灰厚度不宜超过7mm，应待每层抹面砂浆终凝后，再抹下一层灰。抹灰的分层接槎处118、，先施工的抹灰层应稍薄，应均匀结合，接槎不应过多，防止面层凹凸不平。抹面层灰时，应边抹边用钢抹子压平抹光。5）墙体抹面层应在润湿的条件下养护，凝结前应防止水冲、撞击和振动。2、楼地面工程（1）基层处理1）混凝土垫层在测定基层标高满足要求后，方可浇筑混凝土。浇筑前要撒水润湿基层，浇筑时要严格控制浇筑厚度和表面标高以及平整度。给面层施工创造有利条件。2）楼地面防水层：为防止卫生间渗漏，本工程地面防水可采用涂膜防水。涂刷前应将找平层清扫干净，施工时一定要满涂，不得漏涂。3）基底必须平整，四角方正。有地漏和供排除液体的基底，其坡度满足排液要求，基底基体、地漏、预埋管道处要结合严密，严禁渗漏、倒泛水。3119、门窗工程（1）门窗安装前，根据门窗图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。同时按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符予以纠正后再安装，门窗的存放运输应符合规定要求。（2）门窗安装时，先用木楔在门窗框四角部位临时固定，然后用水平尺和线锤校正门窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔进行调整。（3）门窗安装后，必须进行开启扇的校正工作，使其启闭灵活，无阻滞回弹现象后，方可安装五金零件。（4）门安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式，按要求安装入门窗洞内，并用木楔（必须进行防腐处理）固定门窗位置，校正好再度楔紧，待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定120、强度后，才能拆除。（5）门窗框扇安装过程中应符合下列规定：1）不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。2）吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠、平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。（6）安装门窗必须采用予留洞口的方法。严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。（7）门窗固定采用膨胀螺栓和射钉的方式。（8）安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆，密封膏等以保护表面质量。6.8 屋面工程6.8.1 工程工艺流程：清理基层-涂刷基层处理剂-附加层处理-铺贴第一层SBS改性沥青防水卷材-搭接密封铺贴第二层SBS改性沥青防水卷材附加层搭接密封自检-检查验收。6.8.2 防121、水施工要点：1、涂刷基层处理剂：在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，必须经过8H 以上达到干燥程度方可实行热熔法施工，以免失火。2、细部附加增强处理：对于阴阳角及排水管处加附加层。方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面）用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。3、 弹粉线：在已处理好并已干燥的基层表面，按照卷材的宽度留出搭接缝宽度留出搭接缝尺寸卷材长、短边搭接长度应不小于100mm。将铺贴卷材122、的基线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。6.8.3 施工方法1、热熔铺贴卷材：大面积满粘已“滚铺法“为佳，先铺粘搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，优于卷材与基层搭接缝一次熔铺。2、熔粘端部卷材：将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面（有热熔胶）手持液化汽火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰。将火焰调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，这样铺到卷材端头剩下约30cm时，再进行烘烤，最后将端部卷材铺牢压实。3123、滚粘大面卷材：起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材。点燃喷枪使火焰对准卷材与基层的夹角，喷枪距卷材及基层加热处约0.3.5m，施行往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），至卷材底面胶呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量气泡），即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。4、卷材搭接缝施工：卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一，不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证热熔型卷材防水层的铺贴质量。（1）搭接缝处用喷灯烤，用手挤出沥青油约2-3mm，不得用刮刀压刮，第二层必须满粘，不得空鼓124、。为防止烘烤到搭接以外的卷材，应使用烫板沿搭接线移动。火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。（2）粘贴搭接缝：一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪（或汽油喷灯）从搭接缝外斜向里喷火烘烤材面，随烘烤熔融随粘贴，并需将熔融的沥青挤出，以抹子（或刮刀）刮平。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接边眼再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严。（3）第一道卷材铺贴完工后，应自检合格后交监理验收，监理验收合格方可进行保护层施工。卷材长、短边搭接长度应不小于100mm。 5、铺贴第二层防水卷材： 第二层卷材的铺贴方法与第一层的铺贴方法一125、样，在铺贴第二层防水卷材时一定要于第一层错开幅宽的至少1/2-1/3,再第二层施工完毕后进行水泥砂浆保护层。6、接缝及收头处理：对卷材长短边及末端收头；应用喷灯加热，腻子刀封边，封边应闭合严密。上墙末端收头处喷灯加热,腻子刀压实后由抹灰工抹上保护层.（如图6-8）图6-87、喷灯火焰与成卷油毡和基层表面的相对位置见图6-9：图6-98、局部加强：阴阳角及管道根等细部是防水薄弱部位，大面铺贴卷材前需做附加层处理。见图6-10。图6-10阴阳角位置裁剪500mm宽的SBS卷材粘实加强。6.8.4 热熔法施工注意事项：采用热熔施工，在点火时以及在烘烤施工中。火焰喷嘴严禁对着人，特别是立墙卷材热熔施工126、时，更应注意施工安全，亦应佩戴防护用品。施工现场应清除易燃物及材料，并备有灭火器材，消防道路要畅通。施工使用的易燃物及易燃材料应储放在指定处所，并有保护措施及专人看管。五级以上大风，停止热熔施工，汽油喷灯，火焰喷枪及易燃品等，下班后必须放入有人管理有指定仓库。6.9 卫生间防水施工6.9.1 聚乙烯丙纶防水卷材施工温度宜在5以上25以下进行，雨天、雪天、5级风及以上天气禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。6.9.2 找平层验收合格，基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。6.9.3 聚乙烯丙纶防水卷材粘贴前，在铺设部位将卷材预放约3至12米，找正方向后，中间固定。将卷材一端卷至固定处，涂胶127、粘铺，这端贴完后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘好的位置，连续粘贴直至整幅。6.9.4 涂胶铺设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上，胶要连续适量均匀，不露底不堆积，厚度应保持在1mm，然后铺卷材用刮板排气压实，排出多余的胶剂。6.9.5 卷材采用搭接法铺贴，卷材搭接缝宽度：长边与短边均为100mm，上下层、相邻两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。6.9.6 卷材搭结缝满粘，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。6.9.7 立面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与128、卷材同时涂胶，卷材满粘。6.9.8 卷材收头是卷材防水层的关键部位，处理不好极易张口、翘边、脱落。6.9.9 在阴阳角处，先铺贴增强附加层，附加层宽度为500，在附加层验收合格后方可进行大面积第一遍施工，第一遍验收合格后方可进行第二遍施工，长短向搭接不得小于100；对于穿墙管洞处应先做附加层两遍，而后再大面施工时，对洞口处剪成四瓣插入洞内粘贴，待管道安装完成后再用密封膏对管周缝隙进行填充封闭；6.10 电气工程6.10.1 埋管穿线阶段1.在埋管时弯管的加工严格按施工规范进行弯制，埋在砼内的其弯曲半径不得小于10d，弯扁度不行大于管外径的十分之一，进入箱盒的管口长度不应大于5mm。电管与盒箱连129、接及接头处应采用不小于6钢筋作跨接，管子插入盒、箱时采用接头与内锁纳子，箱盒安装前应认真对照图纸查对其座标、标高。安装后应再次核查，位移或遗漏之入及时补好，不得在粉刷后再开槽打洞。管口及箱盒要及时用易疏通物质可靠封堵，防止砼砂浆及杂物进入管内，预埋的箱盒紧贴模板，要固定牢靠。埋入地下的钢管应刷沥青防腐。配管的保护层不得小于15mm，配管结束后，要认真进行自检、互检、专职质检员检查，确认无误后，请监理工程师检查验收，并认真做好隐蔽验收记录。2.管内穿线时，要清除管道内积水杂物，钢管要装护口，带线时用钢丝要相互配合好，防止钢丝弹回伤人。凡涉及保护接零的PE线，必须用绿黄双色多股铜芯线。导线在分线盒130、内连接必须采用接线端子或安全接线帽连接，管内不许在接头。导线应采用焊接、压板压接或套管连接。6.10.2 防雷接地装置制作安装1.桥架安装工艺流程弹线定位金属膨胀螺栓安装、螺栓固定支架与吊架线槽安装地线安装。2.明敷的接地线应便于检查，接地线应按水平或垂直敷设，接地体连接应采用焊接，搭接长度必须在6D以上（双面焊）并涂沥青防护，焊接必须牢固无虚焊，接到电气设备上的接地线应用镀锌螺栓连接。避锣网及其接地装置，应采用自上而下的施工程序，首先安装集中接地装置，后安装引下线，最后安装避雷网。安装调试完毕后，请监理工程师检查合格才可掩埋接地网。6.11 给排水、采暖管道工程6.11.1 施工顺序： 洞口131、预留、套管制作安装给排水埋地干管安装给排水主干管安装排水支管安装卫生器具安装给水支管安装施工试验竣工清理6.11.2 预留预埋及套管制作安装预留预埋时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标志固定牢,模盒内塞入纸团、木粉等物,在浇注时有专人看护,以免移位; 1、套管制作、安装：（1）本工程套管采用复用钢制套管。穿外墙、水池壁用钢性防水套管预埋。（2）室内冷、热水及采暖管道穿楼板、墙体、基础设置套管。（3）套管制作：A套管直径应比管径大两号，若管路保温，套管直径=管路直径+2（保温层厚度+外缠保护层厚度）。B穿墙套管长度应等于墙体132、厚度；穿楼板套管长度应为楼板厚度加20mm,厨卫间加50mm。（4）、套管安装：A安装管路时套入套管。穿楼板时套管上端应高出地面20mm，厨卫间应高出地面50mm，穿墙套管与墙面齐平。用钢筋捆绑以铅丝临时固定，待管路安装校正无误后调整位置，随后固定。B安装防水套管时，将加工好的防水套管在浇注混凝土前按设计部位固定好，校对合格后一次浇注，待管道安装完毕后填料塞紧、捣实。6.11.3 给水管道安装1、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米，室内给水与排水管道平行铺设时，两管间水平净距不得小于0.5米,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15米,且给水管在上;2、给水横管宜有0.0020.005的133、坡度坡向泄水装置;3、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安可拆装的连接件;4、管道上的阀门位置的朝向要便于使用的维修,管径50mm以下,宜采用截止阀,管径大于50mm,宜采用闸阀;5、冷热水管和水龙头并行安装,应符合以下规定:（1)上下平行安装,热水管应在冷水管的上面;（2)垂直安装,热水管应在冷水管面向的左侧;（3)在卫生器具上安装冷热水龙头,热水龙头应安装在面向的左侧,标志须正确;6.11.4 PPR管道安装1、给水管道采用PP-R管热熔连接，其特点为：永不渗漏,采用熔接技术，永久密封；冷热水输送适合温度20120；水流量大，内壁光滑，流量高于镀锌钢管30%；卫生无毒，是新134、一代环保节能产品，适合饮用水、纯净水管道使用；耐腐蚀、不结垢，正常情况下可使用50年以上；运行噪音低、无污染；保温性好，导热系数为金属管道的1/200，用于热水管道效果极佳；重量轻，强度高，韧性好、耐冲击、安装方便。2、操作要点截切：切断管材时，必须使用切管器垂直切断；热熔：当熔接器加热到260时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热5秒以上；焊接：把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。3、热熔接时注意事项连接端面必须清洁、干燥、无油；管材和管件用双手推进熔接器模具内，应控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件过度加热时，厚度变薄，管材在配件内变形，135、会发生漏水及堵塞现象。4、支架间距用钢槽来支撑管道，管卡之间的距离为1.7米；竖井中安装管道，两个锚接点之间的距离不得超过3.0米；5、试压验收管道水压试验应符合以下规定：热熔连接管道，水压时间应在24小时后进行；水压试验前，管道应固定，接头需明露；用手动泵加压，升压时间不小于10分钟，压力表精度为0.01MPA；至规定试验压力，稳压1小时，测试压力降不得超过0.06MPA；在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03MPA，同时检查各连接处不得渗露；直埋在地坪和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后土建方能继续施工。立管垂直度的保证，采用13层垂136、线法。6、PPR管安装完毕，成品保护措施：未进入竣工清理阶段时，先用加厚塑料膜缠绕保护，待土建工序完毕后，拆去塑料膜。7、其它管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和蛀物污染；操作现场不得有明火，严禁对PPR管材进行明火烘弯。直埋暗管隐蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或有压钉等尖锐物体；PPR管道不得作为拉攀、吊架等使用。管材和管配件应存放在通风良好的库房和简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。搬运管材和管配件时，应小心轻放，避免油污，与尖锐物品碰撞和抛、摔、拖等。6.11.5 阀门安装阀门安装前,检查填料,其压137、盖螺栓须有足够的调节余量.法兰或螺纹连接阀门在关闭状态下安装,安装阀门前,按设计核对型号,并按介质流向确定安装方向.同一平面的成排空门安装时是45度角，才能保证阀门间开关不受影响。安全阀门安装，按下列规定进行，检查其垂直度，检查是否符合规范要求。安全阀的最终调试宜在系统上进行，开启和回复压力应符合设计文件的规定。安全阀经调整后，在工作压力下不得有泄漏。安全阀最终调整合格后，铅封。6.11.6 排水管道安装1、一般规定（1）排水管道的横管与横管,横管与立管的连接,应使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,应使用45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头;（2）在生活污水管道上138、,设置的检查口的清扫口应符合以下规定:在立管上每二层设置1个检查口,但在最低层的有卫生器具的最高层必须设置,检查口中心距地面高度为1米，允许偏差为20mm,并高于该层卫生器具上边缘150mm,检查口朝向应便于检修;（3）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上设置清扫口,污水管道起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得小于200mm,若污水管道起点设置堵头代替清扫口,堵头与墙面距离不得小于400mm; 2、室内排水管安装（1）总则1）在整个楼层施工过程中,配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞;孔洞尺寸当设计未规定时,可比管材外径大50-100mm;管道安装前,应检查预139、留孔的位置和标高,并清除管材和管件上污垢；2）楼层管道安装宜在墙面粉刷结束后连续进行，当安装中断时，敞口处用尼龙带临时封闭；3）管道井及吊顶内的检查口或清扫口,在检查口或清扫口位置设检修口;4）管道的配管要求:锯管长度根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定;5）管道穿越楼板处的施工:管道穿越楼板处为固定支承点时,管道安装结束配合土建支模,用C20细石混凝土分二次浇捣密实;浇注结束后,结合找平层或面层施工,在管道周围筑成厚度不小于20mm,宽度不小于30mm的阻水圈;（2）材料要求1）管材、管件等材料有产品合格证,管材标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号,管件上有明显的商标和规格,包装上标有批号、140、数量、生产日期和检验代号;2）管材水平堆放在平整的地面上,用支撑物支垫时,支垫宽度不小于75mm,间距不大于1000mm,外悬的端部不大于500mm,叠置高度不超过1500mm;3）管件凡能立放的,逐层码放整齐;不能立放的管件,应顺向或使其承口插口相对地排列整齐;（3）管道安装1）按管道系统和卫生设备的设计位置,结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求,配合土建结构施工,在墙、梁和楼板上预留孔洞或预埋管件;2）检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通;3）按管道走向及各管段的中心线标记进行测量,绘制实测小样图,详细注明尺寸;4）按实测小样图选定合格的管材和管件,进行配管;预制的管段配制完成后按小样141、图核对节点尺寸及管件接口朝向;5）作管道支架;6）土建墙面粉刷后,将材料和预制管段运至安装地点,按预留管口位置及管道中心线,依次安装管道和伸缩节,并连接各管口;7）管道安装自下而上分层进行,先安装立管,再安装横管,连续施工;8）管道系统安装完成后,对管道进行外观和安装尺寸检查;（4）立管安装1）立管安装前,先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架;2）安装立管时,先将管段扶正,再按要求安装伸缩节,将管子插口试插入伸缩节承口底部,将管子拉出预留间隙,在管端划出标记,最后将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不得摇挤;安装完毕,随即将立管固定;（5）横管安装:1）将预制好的管段用铁丝临142、时吊挂,查看无误后再进行粘接;2）粘接后迅速摆正位置,校正管道坡度,用木模卡牢接口,紧住铁丝临时加以固定,待粘接固化后,再紧固支承件,但不宜卡箍过紧;3）拆除临时铁丝,并将接口临时封严;4）洞口支模浇筑水泥砂浆封堵;5）安装后的管道严禁攀踏或借作他用;（6）管道检验项目、允许偏差及检验方法符合相关规定。（7）验收前检查和校验：1）连接点或接口的整洁、牢固和密封性;2）支承件和固定支架安装位置的准确性和牢固性;3）伸缩节设置与安装的准确性,伸缩节预留伸缩量的准确性;4）排水系统按规定作通水试验,检查排水是否畅通,有无渗漏。3、质量要求：（1）承插管道的接口，应以麻丝填充，用石棉水泥打口,塑料排水143、管为承插粘接;（2）排水管道的横管与横管,横管与立管的连接,应使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,应使用45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头;（3）在生活污水管道上,设置的检查口的清扫口应符合以下规定:1)在立管上应每二层设置1个检查口,但在最低层的有卫生器具的最高层必须设置,检查口中心距地面高度为1米,允许偏差土20mm,并应高于该层卫生器具上边缘150mm,检查口朝向应便于检修;2)在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口,污水管道起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得小于200mm,若污水管道起点设置堵头代替清扫口,堵头与144、墙面距离不得小于400mm;（4）塑料排水横管固定件间距为公称直径的10倍,离墙净距大于40mm时,应采用角钢支架固定,U型卡应外套塑料管,与角钢支架间加软垫片,立管底部的弯管处应有支墩;（5）出屋面通气管应使用铸铁排水管,承口设在天棚以下,塑料排水管变铸铁排水管时,具体作法参照省标LS06;（6）塑料排水管应按要求设置伸缩节:1)若管道穿过楼板处为固定式,每层各设1个伸缩节,伸缩节上口必须露出保护台,底层塑料排水管变铸铁排水管小于4米时,可不加伸缩节,但铸铁排水管承口必须露出地面40mm;2)管道穿过浴盆端部平台时,需加同质套管,套管内用油麻填塞,油灰封口;3)立管与水平管上的合流部的间距在145、24米时或每隔4米设伸缩节1个;4)水平泛与其支管合流部的伸缩节需固定,并且伸缩节应设在合流部的上流侧;5)水平管穿墙时,宜设套管。6.11.7 各类支架制作安装加工前要画出加工大样图，方能加工制作，孔眼的钻眼，必须用机械钻眼，严禁用气焊、电焊冲眼代替。管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架如水幕头等，固定支架要牢固，固定在可靠的结构上，在管道无垂直移位，或位移很小的地方，可设活动支架，为了保证支架的耐用美观，各楼层立管架根据结构应采用落地支架，敷设在吊顶内管道，应采用吊架方法时吊杆焊接在预埋铁件上。各类支架严禁埋设在12cm 墙上或加气混凝土内，吊顶内的管道放在托架上或吊架上，严禁放在装146、饰龙骨上，各类支架安装前必须做好防腐处理。安装前，严格按设计规范规定，确定支架距离，应根据管道图纸中标高与土建施工的标高核对，用水平仪抄到墙壁或柱上，然后根据管道走向和坡度计算出每个支架的标高和位置，弹好线再进行安装。安装时支架应牢固的固定的结构物上，横向长度应水平，墙面与管子中心线平行，不允许上翘下垂，或扭斜。在墙上固定支架时，如砖砌体，可直接埋入墙内，埋设时,应清除砖孔内的砖屑及杂物，并用水将孔洞浇洗，埋设深度应符合设计，并使用13水泥砂浆，填补饱满， 在钢筋混凝土上安装支架必须结实牢固。6.11.8 卫生器具安装1、卫生器具间距应符合以下规定:（1)第一具洗面盆与侧墙面净距不应小于0.5147、5米;（2)大便器中心与两侧障碍物的净距不得小于0.45米;2、地漏应设于地面的最低处,其顶面应低于设置处地面5mm,地漏水封高度不得小于50mm,DN50、DN75、DN100的扣盅高度分别为90、99、108mm；3、卫生器具的排水管甩口位置应正确，并应配合土建作好预留预埋工作；安装时用膨胀螺栓固定；坐便器低水箱应靠墙安装；4、与卫生器具连接的给水管不宜使用金属软管或塑料软管，特殊情况使用时，应采用承压能力不小于0.6MPa带复合层的软管。5、卫生器具坐标及水平度的确定：把卫生间具体大样图现场放线确定卫生器具位置，做到位置合适，坐标准确，水平度的控制采用三级监测制度，班组自检，项目重监，公148、司抽监的制度。6、卫生器具的固定：蹲式大便器洗脸盆等均采用玻璃胶打边固定。7、卫生器具给排水支管的安装及防漏水措施。8、卫生器具间距应符合以下规定:（1)第一具洗面盆与侧墙面净距不应小于0.55米;（2)并列洗面盆中心距不应小于0.7米;（3)并列小便器的中心距不应小于0.65米;（4)大便器中心与两侧障碍物的净距不得小于0.45米;9、地漏应设于地面的最低处,其顶面应低于设置处地面5mm,地漏水封高度不得小于50mm,DN50、DN75、DN100的扣盅高度分别为90、99、108mm；10、卫生器具的排水管甩口位置应正确，并应配合土建作好预留预埋工作；安装时用膨胀螺栓固定；坐便器低水箱应靠149、墙安装；11、与卫生器具连接的给水管不宜使用金属软管或塑料软管，特殊情况使用时，应采用承压能力不小于0.6MPa带复合层的软管。6.11.9 采暖管道安装1、干管安装：供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。螺纹连接用手和管钳上管，管松紧度适宜，外露23扣为止。管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先戴上套管。按照设计图中的规定位置和标高，安装阀门、过滤器等。安装时要注意方向，决不能安反。管道安装完，检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，找准找正、调整好支架位置。严禁在距支架50MM以内的位置上设置焊口或分支点。2、立管安装：根据设计要求和规范中规定，在立管安装划线上150、栽好立管卡子。将套管穿在管段上，按编号从第一节立管开始安装，管子适宜度以外露23扣为好。预留口的短管应平正。检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、准确、平正，然后把卡子的螺栓拧紧，在预留管口处设置临时封堵。3、支管安装。管道的压力试验必须符合设计或规范要求。隐蔽管道在封闭前必须提前进行压力试验，合格后防腐保温，办理隐蔽验收手续。管道支托架的安装距离应正确、平正、牢固，与管道支架的接触紧密。构造符合要求，滑动支架要求管道伸缩灵活，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范要求。补偿器的型号、安装位置、尺寸、数量及固定支架必须符合设计要求，并应按规定进行预拉伸。管道坡度应符合设计要求或施151、工规范规定，正负偏差不超过设计要求的1/3。丝扣连接紧固，不乱丝，外露23扣，无麻头，焊缝不得有裂纹、烧穿、结瘤、尾坑、夹碴和气孔等缺陷。法兰连接时，对接平行、严密、不允许用双层以上垫片。螺栓外露丝扣不得大于直径1/2，螺母应在同一面上。管道穿楼板内套管顶部高出地面不少于20MM。底部与天棚齐平，墙壁内套管两端与装饰面平。明装管道的接口不得设在结构内或套管内。管道不允许半暗半明，不得吃墙。阀门安装在同一房间内其高度一致，应安装在便于开关与检修处，其型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密。待根据系统平衡要求进行调试并作出标记活接头应设置于管道、阀152、门便于检修拆除的部位，同房间立管卡子高度应一致，支管超过1.5M应设挂钩。管道和金属管架上的锈污必须清除彻底，油漆种类及遍数符合设计。油漆附着良好，无脱皮、起泡、流淌、污染和漏涂。4、质量要求:（1）采暖管道坡度一般为0.003,不得小于0.002,最高点和最低点分别设排气和泄水装置,干管末端应有自动排气阀,并引至附近水池或室外;（2）管道穿墙和楼板,应设钢制套管,其顶部高出地面20mm,卫生间及厨房30mm,底部与楼板底面相平;安装在墙内的套管,其两端应与饰面相平,套管内用油麻填塞;（3）安装不保温的采暖双立管,两管中心距为80mm,允许偏差5mm,供水管应在面向的右侧;（4）采暖管道安装,153、管径32mm以下应丝接,管径40mm以上采用焊接或法兰连接,法兰垫应用石棉橡胶垫;（5）采暖管道转弯处应用煨弯,不准使用压制弯头;（6）干管变径应用偏心大小头,热水采暖管道应使管顶平齐,以利排气;（7）补偿器安装前应进行预拉伸,并按设计做好固定支架;（8）管道的焊缝和弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点不得小于100mm,距支架或吊架边缘不得小于50mm;（9）散热器立管支架高度1.51.8米,其水平支管长度大于1.5米时,应设角钢支架固定在墙上;6.11.10 散热器安装1、散热器支管应有坡度,当支管全长小于0.5米时,坡度值为5mm,大于0.5米时为10mm;2、散热器与管道连接,必须安154、装活节,阀门宜紧靠散热器;3、散热器的安装高度一般距地面100200mm,离墙净距40mm,散热器在窗下安装应居中,顶部距窗台板的距离不得小于50mm;4、每组散热器应设手动跑风,手动跑风口垂直向下;5、散热器托架安装,位置应正确,埋设应平整且牢固。6.11.11 管道系统实验1、在管道安装完成后，要对系统进行水压试验，首先向系统内注水，在注水过程中要注意检查系统的中间控制阀门是否全部开放，并安排专人定岗负责操作检查。2、启动加压泵使系统内水压逐渐升高，先缓慢升至工作压力，停泵观察，经检查各部位无渗漏、无破裂时，无异常情况，再将压力升至试验压力，一般分2-4次升至试验压力，各种材质给水系统试验155、压力为工作压力的1.5倍，不得小于0.6MPa。3、试压过程中如发现接口处泄漏，及时作上记号，泄压后进行修理，再重新试压，直至合格为止。4、本工程管道系统在试验压力下观测10min内压力降不大于0.02MPa,表明管道系统强度试验合格，然后降至工作压力，再做较长时间检查，此时全系统的各部位无渗漏、无裂纹，管道系统的严密性为合格。5、试验结束，认真如实填写管道水压试验记录，由施工、监理、建设单位人员予以签字确认。形成资料，整理存档。6.11.12 管道系统吹扫和清洗管道系统强度实验合格后，分段进行吹扫和清洗；吹扫的顺序一般按主管，支管，排管依次进行。吹洗前，应将系统内的仪表予以保护，并将孔板及止156、回阀芯等部件拆除，妥善保管，待吹洗后再复位。吹洗时，应用锤敲打管子，对焊缝，死角和管底部位应重点敲打，但不得损伤管子。水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟内，并保证排水畅通和安全。水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流量进行。水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口处的目测一致为合格。管道冲洗后应将水排尽，需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。生活给水系统水冲洗后，在投入运行前，应用每升水中含20-30mg的游离氯的水进行消毒，含氯水在管中灌满留至24小时以上，消毒完毕后用饮用水冲洗置换。6.12 工程施工的重点、难点及关键部位施工措施6.12.1 地下室后浇带及分段157、街接施工措施1、地下室后浇带留置：底板施工底板底层钢筋绑扎后浇带两侧钢板止水带下侧先用短钢筋头与板筋点焊绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇混凝土一侧钢板止水带安置钢板止水带上侧短钢筋头点焊及绑扎双层钢丝网于钢筋头上后浇带两侧混凝土施工后浇带处混凝土余浆清理后浇带两侧混凝土养护后浇带盖模板保护钢筋。2、地下室后浇带混凝土浇筑：凿毛并清洗混凝土界面钢筋除锈、调整抽出后浇带处积水安装止水条或止水带混凝土界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷混凝土界面处理剂后浇带混凝土施工后浇带混凝土养护。3、由于本工程地下车库分之间的工序街接，施工顺序及配合施工等要充分做好准备工作，严格按照设计及施工规范有前规定158、进行施工，加强该部位的管理，确保工程质量。4、楼板面后浇带施工：后浇带模板支承（应独立支撑）楼板钢筋绑扎焊短钢筋应于板面筋和底筋上绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇混凝土一侧后浇带两侧混凝土浇筑后浇带处混凝土余浆清理后浇带两侧混凝土养护后浇带盖模板保护钢筋。5、楼板面后浇带混凝土浇筑：清理先浇混凝土界面检查原有模板的严密性与可靠性调整后浇带钢筋并除锈浇筑后浇带混凝土后浇带混凝土养护。6.12.2 施工缝处理1、施工缝留置的位置在不避免留置施工缝的情况下，梁板应按施工段留置，垂直缝设置在梁跨三分之一处；柱底施工缝留在有梁板面，柱顶施工缝留在梁板底；楼梯留在梯段1/3范围内，施工缝设于踏步159、中与踢脚平行，应按施工规范要求留设并进行二次处理。2、施工缝处理措施在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，铺设净浆，再铺一层2-3cm厚的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土，浇筑第一步高度宜为40cm，以后每步高度宜为50cm-60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。6.12.3 地下室混凝土裂缝的分析及控制措施1、 裂缝原因分析：（1）直接原因：1）混凝土结构裂缝产生的原因比较复杂，概括起来有两类原因，一种由外荷载引起的，因结构承载力不足而发生变形，另一种是结构因温差，收缩徐变，不均匀沉降等因素引起。2）混凝土在浇筑后，由于水泥的水化作用，释放大量的水化热160、，因为混凝土构件表面与构件截面中部温差超过25就引起混凝土内部裂缝，构件表面温度和周围空气温差超过25，就引起构件表面裂缝。混凝土浇筑后温度提高，混凝土初期体积有微膨胀作用，以后温度下降体积急剧收缩。混凝土除了温度收缩外，还有较大的化学收缩和干燥收缩，混凝土早期（10天-15天）极限拉伸很低，这造成混凝土的早期裂缝。因混凝土的收缩，较高的弹性模量和早期低徐变，会使混凝土内部产生较大的拉应力，超过混凝土的极限拉伸，则是造成混凝土后期裂缝的主要原因。3）混凝土在浇筑一个月左右，完成收缩40%。60天内完成收缩65%，20年后完混凝土收缩的98%。混凝土的收缩变形是一个初期大，以后逐渐减少的过程。（161、2）间接原因：（1）边界条件如地基和侧面土对混凝土构件的变形约束作用，混凝土构件的刚度差异，使混凝土变形不协调。（2）侧壁混凝土浇捣时地板刚度大，受到地板的刚度约束，早期形成压应力，后期混凝土温度下降，产生拉应力，当拉应力大于钢筋的抗拉强度时则出现裂缝。（3）混凝土变形与限制膨胀条件有关。当气温上升时，地板和底板混凝土因为温度升高而向外膨胀，侧壁和地板相互约束，在侧壁的外侧形成垂直裂缝，当地板和顶板受冷收缩时，侧壁内侧形成垂直裂缝。由于侧壁在边角部分受到的变形量比中部大，同时纵横侧壁的相互约束，因而侧壁两端附近裂缝小，中部附近裂缝多。（4）侧壁内有柱时，由于截面突变，刚度有差异，侧壁的变形受到162、柱的约束，往往产生应力集中，在离柱子12m的墙体上易出现纵向收缩裂缝。2、控制裂缝的措施采取的主要控制措施有以下几点：（1）补偿收缩混凝土即在混凝土中渗入UEA、HEA等微膨胀剂。例如用UEA膨胀剂，以1020%等量取代水泥，拌制成补偿收缩混凝土，其限制膨胀率0.020.05%，可在混凝土中建立0.20.7MPa的预压应力，从而抵制混凝土在硬化过程中全部或大部分拉应力，以混凝土的膨胀值减去混凝土的最终收缩值的差值大于或等于混凝土的极限拉伸即可控制裂缝，使混凝土结构不裂。（2）加强带由于混凝土中加强带变形不会与混凝土的早期收缩变形完全补偿，为了实现混凝土连续浇注无缝施工而设置的补偿收缩混凝土带，163、根据一些工程实践，本设计设置膨胀为2000加强带。加强带要求设置在混凝土收缩应力发生最大部位，一般地板和侧墙长度方向的中间位置。对于超过普通混凝土伸缩缝设置间距的超长混凝土结构，要进行连续无缝施工可设置多条膨胀加强带。作用：1）膨胀加强带混凝土的设计强度常比相邻的混凝土设计强度提高5MPa-10MPa，从而提高膨胀加强带混凝土的抗拉强度，防止混凝土在此部位开裂。2）膨胀带内混凝土的膨胀剂应比带外其它混凝土掺量高一点，产生较大膨胀，而两侧混凝土的膨胀率较小，形成中部大两边小的膨胀区，从而补偿相应的收缩曲线，使任意长度可以不设伸缩缝。做法：膨胀加强带宽2-3m，带的两侧布置中5mm的密孔钢丝网，将164、带内混凝土和带外混凝土分开，为的是不让混凝土中石子通过，钢丝网垂直布置在上下层（或内外层）钢筋之间，网两端分别绑扎在钢筋上。膨胀带内增设10%水平温度加强钢筋。与膨胀带方向垂直布置，两端伸出膨胀带2m各与上下层（内外层）钢筋固定，配筋直径减小，间距加密。由于设置膨胀带主要是为了避免混凝土早期收缩变形，故膨胀带的保留时间可为1015天，这比传统后浇带缩短30天的工期。满足工程连续 无缝设计施工的要求。（3）后浇带后浇带的设计做法也各不相同。尤其是带内钢筋是否断开，有的不但钢筋连续，还做加强筋连接。1）尽量减少穿越后浇带钢筋的总量，以尽可能释放混凝土的收缩应力。对于楼板内钢筋和侧壁，由于焊接或搭接165、施工比较方便均应作断开处理。由于梁钢筋连接焊接等施工比较困难，可以留一部分连续钢筋，尽量切断梁腹纵向钢筋和梁顶纵筋截断，保留梁底钢筋连续贯通。2）后浇带宽度内钢筋抗拉刚度EAs远比后浇带两侧混凝土的抗拉刚度EA小，拉伸变形将主要由后浇带宽度范围内的钢筋提供，对于钢筋全部截断的后浇带，理论上宽度仅有100mm就可以了。3）后浇带保留时间为4260d，一般为60d，这样早期温差和混凝土收缩完成3050% 。4）材料：用高一等级的微膨胀混凝土封闭，并进行不少于15d的混凝土养护。5）位置：设在梁墙内力较小位置，后浇带间距为3040m。后浇带可做成企口式，在浇混凝土前，必须凿毛清理干净。（4）提高钢筋166、混凝土的抗拉能力混凝土的抗裂能力取决于混凝土的极限拉伸值，根据有关资料：混凝土的极限拉伸值与配筋有关。固此，混凝土应考虑增加抗变形钢筋，即增强对混凝土由于长期干缩和气温度化引起的热胀冷缩的抗变形能力。对于侧壁，增加水平温度筋，在混凝土面层起强化作用。选择冷轧带肋钢筋，冷轧扭钢筋，明显增强混凝土的抗裂能力。在墙柱连接处设水平附加筋，附加筋的长度为1500-2000mm, 配筋率提高10%-15%。钢筋在保持总面积不变的情况下，根据直经小，钢筋布置间距密的方式选择钢筋，能减少裂缝的最大宽度。同时也要考虑混凝土易于振捣密实。混凝土施工质量验收规范规定：地下室等与土体直接接触的混凝土构件最大裂缝宽度充167、许值为0.2 mm。当裂缝宽度为0.10.2mm，水进入混凝土与水泥产生反应，混凝土具有自愈能力。侧壁受底板和顶板的约束，混凝土胀缩不一致，可在墙体中部设一道水平暗梁抵抗拉力，水平构造筋放在竖筋的外侧，有利于控制墙体裂缝的发生。（5）施工措施1）优化混凝土配合比设计：通过试验优选合适的外加剂和掺合料，适当降低水灰比和减少水泥用量，选用水化热低的矿渣硅酸盐水泥，选用优质粉煤灰，砂和石含泥量要小，级配良好。2）混凝土应严格振捣密实，提高混凝土密实度。3）落实好混凝土浇筑后的养护措施，尽量做好保湿保温养护，既可使混凝土初期获得更高的强度，还可减少混凝土的温度应力与收缩应力，养护时间在14d以上。4）168、降低室外温差的影响。夏季施工时应尽量避免在烈日下浇筑楼板混凝土。降低混凝土的入模温度。底板垫层上干铺油毡作滑动层。地下室四周土要及时回填，且应分层夯实，既加强地下室顶板作为上部结构的嵌固部位，又可尽快避免室外温度变化对侧壁的影响。 6.12.4 地下室结构混凝土渗漏的防治及措施1、控制混凝土裂缝、防治渗漏地下室混凝土结构发生裂缝，导致渗漏，这是最主要原因之一。观察裂缝的宽度、长度及分布，大部分属于地下室施工中，混凝土强度收缩的问题。混凝土在硬化过程中要收缩变形，变形受到约束而引起强度收缩的拉应力，当拉应力超过抗裂强度时，引起裂缝。因此要防治渗漏，关键要控制裂缝的产生。（1）设置伸缩缝。根据 混169、凝土结构设计规范GB50010要求，地下室现浇结构，当长度超过30m左右即应设置伸缩缝。同为伸缩缝间距为30m，此时温度收缩应力不大，裂缝就不大可能发生。（2）设置后浇带、膨胀加强带。后浇带是一种常用的已被实践证明可有效控制混凝土结构裂缝的方法，不再评述。但由于后浇带的清理与凿毛给后浇带混凝土带来一定的麻烦，处理不好还会留下渗漏隐患，为此可采用膨胀加强带连续浇注法，即在收缩应力较大的地方浇注加强带，使其产生较大的膨胀来补偿混凝土的收缩。（3）地下室结构顶板露天部份防止温度裂缝的方法。当面积较大时，为避免受到自然环境温度及湿度变化的影响，引起较大的温度变形，导致温度裂缝的产生，必须采取覆土绿化线170、设置局部温度伸缩缝等措施。（4）混凝土中掺加外加剂或外掺料。为混凝土中掺入膨胀剂，以补偿混凝土的收缩应力。或在混凝土中掺入纤维（钢纤维、聚丙烯纤维等）类，该纤维有一定抗强度，与混凝土握裹力为，在混凝土中呈万向分布，达到增强混凝土硬化过程中的抗拉应力，控制混凝土裂缝的产生。（5）设置防裂钢筋。增加构造筋，提高抗裂性能，在地下室外墙水平筋应尽量采用小直径、小间距，使构造筋达到温度筋的作用，能有效提高抗裂性能。2、严格控制混凝土配合比和养护条件（1）合理选择使用原材料1）水泥应采用低水化热，泌水性力的水泥；2）砂应采用洁净的中砂，严格控制砂中含泥量不得超过3%；3）石子应改用连续粒级的卵石或碎石；4171、）外加剂和外掺料，使用减水剂可以改善混凝土拌合物的和易性，且能够减少水灰比，减少用水量，防止混凝土中多余水分引起裂缝和空隙。外掺料可以替代一部分水泥，降低水化热，减少混凝土温度裂纹和收缩裂纹。（2）混凝土配合比主要参数的确定1）塌落度的采用应根据地下室不同部位和施工工艺选择不同的塌落度2）水泥和外加剂、外掺料的用量。为使拌合物具有良好的和易性，必须保证足够的细数用量，应据现场要求，进行试配3）水灰比。水灰比过大，混凝土的收缩率大，抗渗性差，应根据混凝土设计强度和水泥强度计算得出，一般应控制在0.55以下4）砂率的确定5）配合比应由试验室选定，要对各种参数进行优化，并试拌混凝土的工作性，制作试件172、检验强度和抗渗标号。（3）养护：混凝土浇注后，必须在12h内覆盖保温养护，之后混凝土表面要一直湿润养护到14d。为防止出现干缩裂缝和温度裂缝，最好其表面一直要采取措施进行保温保湿养护。对于大体积混凝土应采取有效的温控措施，做好测温记录，控制内外温差25。3、施工工艺控制（1）模板应牢固，拼缝严密，不得漏浆。模板发生变形或漏浆，极易引起漏水。模板的对拉螺栓应加焊止水环。（2）混凝土浇注。为避免混凝土产生分层、离析，浇注时应严格控制拌合物自由落差。浇注可分层分段进行，但就注意层与层，段与段之间浇注时间间隔不得超过初凝时间，以免出现施工缝。（3）提高混凝土振捣的组量。地下室混凝土应全面细致地进行振捣173、，下料和振捣要形成一定的顺序，防止漏振、欠振。要在下层混凝土初凝前上下层混凝土料，捣固振动棒直插入下层混凝土中510cm，以保证接层部位混凝土的质量。要严格控制振捣时间，以混凝土开始灌浆和冒气泡为准，不得欠振或超振。4、个别部位的处理（1）施工缝的处理这里包括地下室外墙外墙施工缝和后浇带施工缝处的处理。外墙施工缝应设在高于底板30cm的外壁上。对于地下室留置施工缝时，应设置止水钢板，橡胶止水带或按设计要求留置。接灌混凝土前，要将原有混凝土表面的浮浆凿去，并认真清理后再浇注新混凝土。后浇带的混凝土应采用补偿收缩混凝土。（2）预埋件的处理穿透外墙的预埋件，应在每一个预埋件的上加焊止水环。预埋件穿透174、模板处要堵塞严密，不得漏浆。混凝土浇注时，要注意将预埋件下方的混凝土振捣好，防止出现空洞、蜂窝。6.12.5 穿墙管的防水处理1、刚性防水：在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，套管与止水环必须一次浇固于混凝土结构内，且与套管相接的混凝土必须浇捣密实。止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。套管部分加工完成后在其内壁刷防锈漆一道。安装穿墙管道时，对于刚性防水套管，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料（防水油膏、沥青玛碲脂等）填满后，用封口钢板封堵严密。亦可于套管与穿墙管175、之间加挡圈，两边嵌填麻丝和石棉水泥。2、柔性防水：对于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物，应采用柔性防水套管的做法，在套管与管道间加橡皮圈，并用法兰压紧。6.12.6 工程测量和建筑物沉降监测本工程其地下室基坑面积大。施工测量工作的好坏直接影响到本工程投入使用后的效果。工程测量和建筑物基坑监测是本工程施工的一个重点，必须引起高度重视。对策与措施：在施工测量上必须进行建立高精度的测量控制网，严格控制各阶段的施工测量精度，并建立本工程的测量小组负责整个工程的施工测量，采用先进的测量仪器进行施测，确保工程测量的精度要求。6.12.7 屋面工程施工屋面、外墙及卫生间的防渗是质量控制的难点。176、因此，施工中应予以高度重视。本工程屋面防水材料设计为高聚物沥青防水卷材。防渗控制除了要求防水操作严格按规范、规程外，还应注意以下几个方面：1、提高结构层的施工质量，尽量不留施工缝，在做防水之前若发现结构层有渗漏情况，应及时进行处理；2、做好雨水管喇叭口，出屋面管道等特殊部位的防水处理；3、防水施工应在屋面无其他工序施工时进行，施工验收完毕，应及时封闭上屋面通道，防止人为损坏防水层。6.12.8 外墙难点部位施工外墙粉刷一般较厚，应按规范要求的粉刷厚度作几次粉刷成活，这样可有效地减少粉刷层的干缩裂缝；外墙与梁柱交接处，在粉刷前先钉放钢板网，可能防止因两种不同材料的温度收缩不同而产生的裂缝；窗墙交177、接处也是防渗的重点，窗墙交缝必须留置8-10mm左右，用发泡硅胶打实，然后再用高质量的密封胶将缝隙内外封闭严密；另外，窗外墙的上口施工成鹰咀形，或做滴水槽也是防止窗渗漏的有效方法。6.12.9 卫生间难点部位施工卫生间的泛水必须正确，不得积水；地坪面层施工之前要先做防水层，并向四周墙面翻上500mm，防水材料应首选弹性水泥；上下水管道与地坪交接处的处理，不宜用水泥等硬性材料，而应选用柔性的胶结材料，因为目前常用的管材多为PVC等，其表面光滑，与水泥温度收缩性能不一，用水泥砂浆等硬性材料很难起到防渗作用。6.12.10 关键部位施工措施1板的负弯矩筋的施工保护现浇板的负弯矩筋在实际施工时，往往因178、为绑扎时的支垫不到位或人为的踩踏而发生位移，造成上部混凝土保护层过厚，失去了抵抗负弯矩的作用，从而造成楼板面开裂，直接影响到结构安全，这是整个结构施工中质量控制的一个关键部位。控制好负弯矩筋的施工质量的方法为：（1）在水电管预埋安装及其他工序施工完成后进行板的负弯矩筋的绑扎，绑扎完成后用钢筋撑码或其它方法支垫，其间距为600mm左右，支垫应与负弯矩筋绑扎牢固。（2）浇筑混凝土前，为防止操作人员的踩踏钢筋，可在浇筑部位的负弯矩筋上满铺一层七胶板，浇混凝土操作人员可以踏在胶板上施工，胶板随浇随移，直到浇筑完毕。此种方法，经过实践证明，可以有效地防止板负弯矩筋的移位。（3）浇筑时，派专人看护钢筋，一179、旦发现负弯矩筋发生位移现象，及时修整。（4）对施工过程中发生的人为损坏钢筋的现象应给予批评和制止，屡教不改的，要给予经济处罚。6.12.11 维护结构砌块裂缝控制措施1、维护结构砌块砌体填充墙裂缝种类及产生原因（1）干缩裂缝过去使用的烧结粘土实心砖，由于原材料和加工工艺原因，材质密实吸水率低，干缩变形很小，而且变形完成比较快。对于非烧结砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的变形。砌块砌体填充墙干缩变形裂缝在建筑上分布比较广、数量多，而烧结粘土实心砖砌体的干缩变形相对来说就少得多。因此砌筑完成后逐渐产生干缩变形，是部分填充墙体产生裂缝的原因之一。（2）温度裂缝温度变化会引起材料的热胀冷缩，在约180、束条件下，温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝。对于填充墙尤其外墙来说，在周期性的日照辐射影响下混凝土线膨胀系数为1010-6/，砌体结构线膨胀系数为510-6/，两种结构热膨冷缩步调不一致，其产生变形的差异将导致在两种材料连接部位的裂缝。具体表现为梁、板与砌体接角处出现裂缝；顶层砌体门、窗洞口的角部呈八字状的裂缝等。温度裂缝是造成围护结构墙体早期开裂的主要原因。（3）施工不当引起的裂缝砌体砌筑时，灰缝砌筑砂浆不饱满或厚薄不均，砂浆的稠度不够等，使砌块迅速吸收了砂浆中的水分，造成薄层灰缝干缩开裂，既影响砌体强度尤其是抗剪和抗拉强度，设备设施线管施工时未预埋，墙体砌完后凿沟埋设，181、由于填充墙本身强度较低且薄，是墙体整体性遭到破坏。砌块砌体围护结构与混凝土墙柱之间未按规范要求铺设拉结筋或拉结筋安装位置不当。一层填充墙底部未设基础直接在地面垫层上砌筑或基础过小，产生不均匀沉降。施工洞预留过多且不规范，填堵处理不好。砂浆配合比不当。很多工地对砂浆配合比计量不严，砂浆的材料用量偏差较大，致使灰缝砂浆强度分布不均，强度偏低，造成裂缝。（4）其他原因主体结构产生不均匀沉降；部分建筑竣工后住户进行拆改，使墙体整体性遭到破坏也是造成轻质砌块墙体裂缝的重要原因。另外，轻质砌块砌体裂缝在建筑物墙体上还可认为是由于材料质量不合格，设计者重视不够，设计和施工无针对性防裂措施等。如砌块出现质量问182、题，那么砌体会出现各种形式的裂缝。2、砌块砌体围护结构裂缝控制措施（1）干缩裂缝的防治砌体在存放和运输过程中，宜有防雨措施。运输装卸，宜用专用工具，严禁摔、掷、翻斗卸货。购回砌块后应经过一段时间后才能上墙砌筑，有条件的场地最好存放半年以上，这样可使其在自然状态下完成大部分干缩，减少砌筑后的干缩率。存放时要摆放，高度不易超过1.6米。在砌筑前严禁干砖砌墙。因为干砖砌墙砂浆很难铺摊，且砂浆脱水迅速丧失强度，所以，在砌砌块前要洒水，令砌块有适当湿润。砌砌块完成后，在抹灰前墙体浇水要适度，不要一次性浇水，抹灰前24小时，在墙上浇水一次，12小时再浇水一次，但每次浇水不宜太多，以从颜色上能分开干湿砖为准183、，不能看到砖表面有水析出，更不能使砌体含水率达到饱和。内墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中，宜沿缝长方向加贴不少于200mm宽纤维网布做防裂处理。（2）温度裂缝的防治为防止梁、板与砌体接角处沿水平面出现裂缝，在砌筑外墙时必须按要求施工，做到日砌筑高速不得超过1.8M，以防砌筑砂浆硬化沉实时拉裂灰缝；墙顶梁底必须用实心砖隔日斜向楔砌，最好预留一周，预留高度要调整好，确保斜顶砖挤紧砌实。为防治框架柱、异形柱、剪力墙与轻质砌体接角交接处出现裂缝，按规范要求预埋拉结筋时，要与砌块模数相匹配，使拉结筋水平伸入灰缝中；此外在顶层、屋面层的轻质砌体门、窗洞口处增设构造柱（或用混凝土灌实轻质砌块）、圈梁并与建筑物184、整体连为整体。为防止顶层砌体门、窗洞口的角部出现人字形裂缝，可采取加强屋顶隔热措施及在顶部抹灰层中增设钢丝网等。北方地区外墙最好在外部做保温处理。（3）施工措施砌块砌体砌筑时要使灰缝砂浆饱满，水平灰缝饱满度不低于90%，竖直灰缝饱满度不小于60%。厚度均匀，特别是竖缝。水平灰缝厚度和竖缝宽度应控制在8-12mm，铺灰长度比砌块略长，不得超过800mm。严禁用水浇灌灰缝。砌块砌体砌筑时，预埋管线要边砌边预埋，尽量不打或少打砌块，空心砌块砌体管应从空心内走。在砌期之前规范及皮数杆标准的准确位置预埋拉结筋，拉结筋要与混凝土结构粘接牢固。一层内墙下应设潜基础，基底要夯实。尽量少留施工洞，必要留时，按规185、范规定设置过梁、拉结筋。填堵时与原墙灰缝一致接缝填充密实。加强施工过程砂浆拌合的监督。拌和站配合比要及时更换展示清楚，计量器具要准确。禁止手工搅拌。（4）其他措施及要求加强材料质量的监管，不合格的材料坚决不用。设计时要以人为本，使用功能尽量合理，以减少竣工后改动的可能。6.12.12 大体积混凝土施工1、混凝土材料选择及其配合比的优化本工程采用泵送商品混凝土，由专业资质高的混凝土制品公司生产提供，根据大体积混凝土浇筑需要，我公司提前向混凝土制品公司提出设计配合比要求、原材料选用要求、混凝土拌制要求等相关具体的技术要求。（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化186、热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用减性低、水化热比较低和凝结时间较长的42.5级矿渣硅酸盐水泥（有出厂合格证、复试报告，其水泥的安定性和物理性能要符合相关要求）；（2）砂（细骨料）：中（粗）砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。因此，确定采用级配良好的区中砂（天然河砂），砂的含泥量不大于1%，细度模数2.5-3.2；（3）石子：宜选用粒径较大、级配良好的碎石，由于187、增大了骨料的粒径，减少了水和水泥用量，混凝土的收缩和泌水随之减少，由于水泥用量减少，水化热减少，降低了混凝土的温升，但骨料粒径增大后容易引起混凝土的离析，因此必须调整好级配设计，施工时加强振捣作业。本工程采用粒径较大、级配良好的碎石，碎石含泥量不大于1%，针状和片状颗粒含泥量不大于15%，碎石粒径采取两种级配5-20mm和16-31.5mm，；（4）水：采用天然可饮用的水或自来水，并宜选用凉水；（5）粉煤灰（外掺料）：混凝土中掺入粉煤灰，不仅可以代替部分水泥，且可大大改进混凝土的和易性和可泵性，明显地降低混凝土的水化热，提高混凝土的耐久性，抗渗性和后期强度。本地下室工程在混凝土中掺入一定比例的188、级粉煤灰；（6）减水剂（外加剂）：为满足施工现场浇筑时混凝土的坍落度，如果单纯增加单位用水量，不仅多用了水泥，加剧混凝土的干燥收缩，而且使水化热增大，容易引起开裂，可掺加减水剂来解决。（7）膨胀剂：混凝土中掺加UEA型膨胀剂，它具有防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂4种外加剂的功能，并使用水量减少，UEA能提高混凝土的和易性和抗渗防裂性； （8）混凝土原材料降温措施根据由搅拌前混凝土原材料总热量与搅拌后混凝土总热量相等的原理，可知混凝土的出机温度与原材料的温度成正比，为此对混凝土的原材料采取降温措施：1）将堆场石子连续浇水，使其温度降至浇水后的25及以下，且可预先吸足水分，减少混凝土坍落度损失，堆189、高石子，底层取料；2）对砂子防止日晒，必要时淋水冷却，使之降温，堆高砂子，底层取料。3）虽混凝土中水的用量较少，但它的比热最大，故尽可能使用凉水。4）在搅拌站生产线的砂石料斗仓上匀设四面闭合的遮阳棚，确保砂石以相对较低的温度进入搅拌机。5）水泥防止日晒，水泥使用前应充分冷却，确保搅拌水泥温度50。2、大体积混凝土施工技术措施（1）大体积混凝土应合理的分段分层进行浇筑，使混凝土高度均匀上升，混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不能过长，在前层混凝土初凝前必须把后层混凝土浇上。地下室地梁、底板混凝土同时浇筑，浇筑方法应由一端开始(由远到近)，根据底板及梁的高度分层浇筑成梯形，随着阶梯形不断延伸，混凝土浇190、筑连续向前进行。浇筑时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿底底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。混凝土自输送泵管口下落的倾斜高度不得超过2m，振动泵应快插慢拔，插点均匀排列或梅花状排列，逐点移动，振动泵插入间距一般为400mm左右，振动上一层时插入下层5cm，平板的移动应保证平板能覆盖已振实部分的 边缘，混凝土的振动：振动泵不宜振捣时间过长，大约在15-30秒，以混凝土开始出现浮浆且不再下沉、不冒气泡为准，然后在20-30分后对其进行二次复振（用平板振器平稳拖振两次），用刮尺槎平191、，木抹子扎毛抹平，在混凝土终凝前二次压光。地梁、底板钢筋交接点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同标号细石混凝土，并用小直径振动棒振捣。浇筑板虚铺厚度应略大于板，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，同时要检查板混凝土的厚度，振捣密实后，用木抹子找平。浇筑混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300-400mm），振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动部距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘192、。（2）混凝土的抗拉强度远小于抗压强度，这是混凝土容易开裂的内在因素。 普通混凝土极限拉伸离散性很大，因此在施工中必须创造条件，确保混凝土均匀密实。混凝土坍落度各车不要有大的差异，浇筑底板混凝土时坍落度可控制在100mm-140mm，坍落度大时会使表面钢筋下部产生水分，或表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为防止这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。混凝土浇灌时，搅拌车在卸料前，要求高速运转一分钟，确保进入泵车受料斗的混凝土质量均匀。（3）当气温高于入仓温度时，应加快混凝土运输和入仓速度，减少混凝土在运输和浇筑过程中的温度回升。混凝土输送管外用草袋遮阳，并经常洒水降温。（4193、）入模温度高的温升值要比入模温度低的温升值大许多。混凝土的入模温度应视气温而调整。避免混凝土入模前的钢筋、底板基层、新浇筑混凝土受阳光直射，为降低最高温升，应对模板及混凝土表面进行冷却，如洒水降温、避免暴晒等。或者应合理安排工期，尽量采用夜间浇筑混凝土。（5）底板、基础梁混凝土降温措施1）混凝土表面保温保湿养护：混凝土养护包括湿度和温度两个方面。结构表层混凝土的抗裂性和耐久性在很大程度上取决于施工养护过程中的温度和湿度养护。因为水泥只有水化到一定程度才能形成有利于混凝土强度和耐久性的微结构。目前工程界普遍存在的问题。是湿养护不足，对混凝土质量影响很大。湿养护时间应视混凝土材料的不同组成和具体环194、境条件而定。对于低水胶比又掺用掺和料的混凝土，潮湿养护尤其重要。在尽量减小混凝土内部温升的前提下，大体积混凝土的表面保温保湿养护是一项关键工作，养护主要是保持适宜的温度和湿度条件，保温的目的有两个，一是减小混凝土表面的热扩散，减小混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；二是延长散热时间，充分发挥混凝土强度的潜力和材料松驰特性，使平均总温差对混凝土产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度，防止产生贯穿性裂缝。潮湿养护的作用：一是刚浇筑不久的混凝土，尚处在凝固硬化阶段，水化的速度较快，适宜的潮湿条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝；二是混凝土在潮湿条件下可使水泥的水化作用顺利进行，提高混凝土的极限拉伸和195、抗拉强度，使早期抗拉能力增长很快。混凝土浇捣抹平压实后（即在混凝土浇筑后12小时内），随即用在构件混凝土上盖两层麻袋（或废旧毛毯），然后在其上面连续浇水养护不少于14天（在此养护期内的浇水次数应确保混凝土时刻处于湿润状态），此保湿保温养护，可使保养水通过混凝土表层由外向内渗透进行内部降温，降低其混凝土构件内部水化热，减少混凝土表面的热扩散，延长散热时间，减少混凝土内外温差。2）混凝土的冷却循环水降温措施（内温控制法）（6）底板混凝土内部温度（水化热）测定：为及时掌握混凝土内部温升与表面温度的变化值、不同深度温度升降的 变化和施工阶段的早、中、后期温差的发展规律，根据底板的平面尺寸、形状以及厚度196、，布置测温点，在承台内埋设1个测温点，混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管，及时测定温度，并形成测温记录。6.13 冬季、雨季施工6.13.1 冬季施工简述 本工程量大，工期长，根据施工总进速计划安排本工程施工要经历冬期施工和雨季施工期，主要工作内容有钢筋工程、模板工程、混凝土工程。（1）冬施准备工作 组织措施a在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等197、。方案确定后，组织项目部有关人员学习，并向班组进行交底。b进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。c与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。d安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。 图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。否则应通过图纸会审解决。 现场准备a根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。b工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。 安全与防火a冬季施工时，路面等要采取防滑措施。生活区及施198、工道路、脚手架、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道设有可靠的防滑条。b大雪后及时将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。c施工时如接触热水，施工人员要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。d现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，应注意防止发生火灾。e电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。f冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。g施工现场水源及消火栓应设标记。6.13.2 雨季施工概述本工程要经历一个雨季施工，要做好各分项工程的雨施措施，保证雨季防汛工作的顺利。（1）雨季施工199、组织措施 建立以项目经理、项目工程师为领导的雨季防汛小组，制定防汛计划、编制雨季施工措施和紧急预案措施。 雨季施工前认真组织项目部有关人员分析雨季施工生产特点，制定雨季施工生产计划；编制详细的技术措施、材料调配计划，及时组织所需的防雨材料并落实专人将材料配备到位。 雨季夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，负责及时收听、发布和预报天气情况。如有讯情应及时上报项目经理和项目工程师，以便采取预防措施。 做好施工人员的雨季施工相关技术培训工作，设立雨季施工奖惩管理制度，确保各项措施有效、充分地实施。（2）雨季施工准备 雨季施工前，针对施工现场的准备工作，组织相关人200、员进行一次全面的检查，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等具体项目，落实现场的实际准备情况，针对具体现状，组织落实相应的设备、材料进场，保持最佳的应急状态。 设立专人定期检查施工现场及生产、生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。 现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不堵塞、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不堆放物品，必须堆放的物品其堆放高度不超过1.5m，保证道路的视野开阔，道路，排水均畅通。 检查塔吊、施工电梯基础的牢固状况，塔基四周设置排水沟。大雨过后，及时对塔吊的垂直和沉降进行观测。脚手架立杆底脚设置垫木或砼垫201、块，并加设扫地杆，同时保证周边排水良好，避免积水浸泡。所有的马道、斜梯均钉防滑条。 施工现场、生产基地的加工棚、仓库、食堂、临时住房等在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。 在雨季到来前，作好各高耸塔吊、脚手架的防雷装置，质量检查部门在雨季施工前对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。 雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备提前检修，保证有足够的应急能力。 雨季前对现场的配电箱、闸箱、电缆临时支架等做仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。 根据雨季施工措施的材料计划，确保各种防202、雨材料准备充分，并有足够的库存量，增强应急能力。（3）雨季施工技术措施 测量工程a 避免空气潮湿，对施工测量精度的影响；b 测量仪器及棱镜等，避免雨淋；c 避免水汽进入仪器内部导致仪器失准；d 主机体及光电配件需采取防潮措施；e 避免蒸汽引起的视线误差；f 钢尺量距时进行温差改正； 钢筋工程a钢筋原材存放需采取防雨措施；b雷雨天气严禁进行焊接工作，若遇特殊情况施焊时，必须有必要的防雨措施；c 绑扎完成的钢筋如遇雨天，雨后钢筋视情况进行除锈除污；d 长时间暴露的钢筋应采取措施，避免潮湿空气锈蚀,进场的防潮、防雨淋物品要及时入库。 模板工程a堆放模板的场地要进行硬化，排水坡度不小于2%；b 木料堆203、放应避免日晒雨淋引起变形；c 大模板堆放自稳角7580；d 大雨、大风时，禁止进行大模板吊装就位施工作业；e 五级以上大风不得进行各类大模板吊运；f 大雨、大风后检查模板架子扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形，并对相应的尺寸误差重新检查，检查完成后要及时修复；g 支立好的顶板模或墙模，如遇大雨未浇筑混凝土，应进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效；h 雨季施工板、墙模须留设清扫口或出水口；i 雨后须及时清除模板上的积水，对于木模板重新涂刷脱模剂，对于大钢模要彻底除锈并重新涂刷脱模剂。 混凝土工程a 混凝土浇筑应尽量避开雨天；b 墙、顶板混凝土浇筑中遇到大雨时，将已浇筑的混凝土振捣密实并根据规204、范要求在合适位置及时留置施工缝后立即停止浇筑，并对已浇筑部位进行覆盖；c 顶板混凝土浇筑中如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖，保证水泥浆不流失、表面不返砂；d 雨后对临时施工缝加强处理，将流浆、薄弱处剔除，将梁、板、墙中的污物、积水清理干净经过验收后方可继续浇筑混凝土；e 雨季施工期间，应要求混凝土搅拌厂家根据砂、石的实际含水率及时调整混凝土的用水量，保证混凝土的质量。 砌筑工程a 控制砂石材料的含水率；b 通过试验及时测定砂子的含水率，及时调整施工配合比并报总工审核，严格控制砂浆的稠度；c 运送砂浆防止雨水进入影响配比；d水泥等易受潮材料必须采取防潮措施，已经受潮的水泥坚决不能使用。 防水工程a防205、水材料及其配合辅料应储存在通风良好的库房内，未使用完的辅料应封闭严密，防止受潮变质；b 防水卷材存放时应加以覆盖，使用时防水卷材应晾干后使用；c 雨天不宜安排防水层的施工，如基层或材料湿度大于规范要求，则不能进行防水层的施工；d 如遇雨天应对已施工完部位进行临时收口，防止雨水灌入。 脚手架工程a大雨期间，不得进行脚手架的搭设和拆除；大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理，有安全隐患的整改合格后方可投入使用；b 遇有雷雨天气，脚手架上人员必须立即离去以避免遭受雷击；c每次大风雨过后，由安全员对脚手架进行全面检查，无问题后才能允许使用。7 施工总平面布置7.1 施工现场总平面布置原则根据本工程的特206、点，本施工总平面设计依据业主提供的建筑总平面图及施工场地的情况及各阶段的施工重点分阶段进行布置。工程现场布置严格按照视觉识别系统中相关要求执行。本工程施工场地内设置现场办公室、电工房、钢筋加工房、钢筋堆场、保卫房、周转材料、木工加工房、及配套的生活设施。施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，确定具体的施工平面布置原则为：7.1.1 总平面布置合理，场内做到硬化、绿化、亮化；7.1.2 在总平面布置上，实行明确施工区域的划分；7.1.3 科学规划现场施工道路和出入口，以利于车辆、机械设备的进出场和物资材料的运输，并尽可能的减少对周207、边环境的影响。7.1.4 满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资；7.1.5 在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；7.1.6 在施工现场总平面利用上，要尽量减少各工种间相互干扰；7.1.7 符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。7.1.8 做好对总平面的统一分配和管理，协调各专业和各分包单位对总平面的使用。7.2 施工现场围墙、大门、临时道路设置进入施工现场后我们将根据业主的要求，在业主指定的红线范围按照国家和沈阳市对施工现场安全和文明施工的要求，保证施工现场的临时围墙在使用周期内结构安全和使用功能。7.2.1 大208、门、围墙根据现场的实际情况和业主提供的施工区域范围，现场设两个宽12m、高7m的大门，供施工机械和材料运输车辆进出,在红线范围内设置2米高的围墙。7.2.2 现场临时道路：施工单位进场后，在平面图示的位置上铺设10cm厚碎石道渣，在上面用C25砼铺设10cm厚5米宽的施工道路，负责现场材料的运输。基础土方开挖时，安排专人轮班在工地出入口冲洗土方运输车辆的轮胎，并设置洗车槽，避免运输车辆轮胎的淤泥污染市内路面。7.3 办公区临时设施的布置办公区主要分为业主办公室、监理办公室、施工单位办公室。设置一幢两层办公楼，采用彩钢板活动房。在办公区内同时设置宣传栏、自检镜、洗涤池等配套设施。在宣传栏上将设置209、工地铭牌；项目介绍；项目平面布置图；效果图；公司简介；安全生产纪律牌；防火须知牌；安全生产无重大事故日记数牌；工地主要管理人员名单及等。为了给办公区创造一个整洁优美的办公环境，办公区内布置花坛和绿化带。一楼为监理办公室、施工单位办公室、大会议室、办公室，厕所。二楼为小会议室、办公室、业主办公室。7.4 现场其它临时设施的布置7.4.1 厕所浴室设置厕所浴室布置在生活区内，采用240mm厚砖砌，窗采用木窗带纱窗，室内墙面、天棚刷大白浆，墙裙高1.5m，采用15厚1：2防水砂浆，地面为水泥地面，内设自动冲刷设备和洗手盆。考虑环保要求，厕所设置三级化粪池。7.4.2 门卫房设置大门一侧设保安房，后可210、用作门卫房，采用定型彩板房搭设，尺寸为4m5m。设六名保安，实行三班倒轮流执勤，并配备警棍、手电筒等。7.4.3 洗车槽设置在施工现场大门入口处设置洗车槽，配备高压冲洗水枪，槽内设置沉淀池，对进出场的车辆轮胎夹带物冲洗干净以减少扬尘污染。泥水经沉淀后，将清水排放到主排水沟中，沉淀池定期清理。7.5 结构施工阶段平面布置7.5.1 材料堆场及加工场地材料堆放在研发楼附近，减少材料运输的距离。7.5.2 用水、用电、环保布置1、从给水主干管接支管至建筑物各楼层，根据要求留出接头位置，以满足楼层内生产用水和消防用水需要。2、从现场二级配电箱引电缆至建筑物内，每层设置3个三级配电箱，以满足楼层内生产用211、电需要。3、建筑物楼层内逐层设置垃圾箱，并派专人负责定时清理。 （1）混凝土泵选型: 混凝土泵将依据以下几方面选型:1）本工程结构形式及高度； 2）现场浇筑混凝土的条件； 3）平均每日浇筑混凝土的量。根据上述原则，将选择3台地泵，混凝土浇筑量为46m3/hx3。 （2）混凝土泵配管设计 配管设计应尽量缩短管的长度，少用弯管和软管，以及考虑场地的原因便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是混凝土的输送压力。本工程底板混凝土浇筑将是重点。 本工程地上部分采用结构内布管的形式，泵管从首层进入建筑物，通过垃圾道向上伸展，作业面采用布料机将混凝土送到浇筑部位。 配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，水平管212、每隔1.5m左右用支架或台垫固定；垂直管在每隔 1.52m用钢管或预设卡具固定。7.6 起重机的平面布置7.6.1 塔式起重机1、起重机数量的确定本工程的材料水平与垂直运输拟采用3台起塔式重机进行施工，以满足要求。在现场2#、3#楼之间、7#、8#楼之间以及5#楼南侧位置共布置三台QTZ40塔吊。2、起重机基础设计为保证工程施工需要及安装要求，在本工程中选用型号为QTZ40塔式起重机，开工进场后根据本工程结构设计说明及说明要去对起重机进行维护和操作。7.6.2 注意事项1、总平面施工后期，现场临建、材料临时堆放区及临时水管、电线等根据室外工程的需要陆续转移或拆除。拆除完后，将对受影响的地方进行213、修复并恢复原状，以确保室外工程的和谐统一。2、材料堆放区进行动态调整，增设安装及装修材料临时堆放区。7.7 施工现场临时供水管道的布置根据业主在施工场地内提供了的施工用水接驳点，拟先用100直径的供水管铺设至现场内再进行临时用水管线的布设。给水系统包括生产、现场生活和消防用水。给水管道沿施工道路埋地铺设，由接驳点引到现场各用水点。给水环管采用100的镀锌钢管铺设。消防用水管道沿施工道路铺设，消防栓每隔30m45m设置一个，配备相应的消防水管。按有关要求报装和安装水表，管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据，合理进行选择。7.7.1 工程用水量工程用水量q1采用公式ql = K1QlNlK2214、/（83600）计算。Kl未预计的施工用水系数，取1.05；Ql每班计划完成工程量，按每班浇筑100m3混凝土；Nl施工用水定额，混凝土采用商品混凝土，仅考虑混凝土自然养护，砼耗水量取200L/m3，砂浆搅拌耗水量取600L/m3计K2现场施工用水不均衡系数，取1.5。q1=1.05(38600+520200+100300)1.5/(83600)=3.52L/S7.7.2 施工机械用水施工机械用水量q2采用公式q2 =K1Q2N2K3/(83600)计算：K1未预计施工用水系数，取1.00；Q2以2台焊机每天工作8小时计,2个木工房一个台班计。N2每台对焊机耗水量300L/台h，每个木工房耗水215、量20L/台班。K3施工机械用水不均衡系数，取2；q2=1.002(30081+2011)2/83600=0.67L7.7.3 施工现场生活用水现场生活用水量q3采用公式q3 = P1N3K4/（t83600）计算：P1施工现场高峰昼夜人数，取150人；N3施工现场生活用水定额，耗水量100L/人；K4施工现场生活用水不均衡系数，取1.2；t每天工作班数，取每天工作两班；现场生活用水量q3=1501001.4/（283600）=0.36L/s。7.7.4 生活区用水量计算:生活区生活用水量计算公式： 其中 q4 生活区生活用水量 (L/s)； P2 生活区居住人数，取100人； N4 生活区昼216、夜全部生活用水定额，取值如下表； K5 生活区生活用水不均匀系数，取2.00； 生活区生活用水定额列表见表7-1:表7-1：序号用水名称单位耗水量N1(L)1盥洗、饮用水L/人25.02食堂L/人10.03淋浴带大地L/人50.04洗衣房L/(人斤)40.05施工现场生活用水L/人20.06生活区全部生活用水L/人80.0经过计算得到 q4 = 100.00225.002.00/(243600) =0.52L/S7.7.5 消防用水消防用水量q5计算，本工程施工场地面积小于1ha，故q5取5L/s。7.7.6 施工现场总用水施工现场总用水量Q计算，因q1 +q2 +q3 q5d2= 4Q/10217、00=45/3.1421000=0.0032d 配水管直径（m）； 管网中水流速度（m/s），取2m/s；d = 0.06m，选取管径为100mm。主供水管采用100的热镀锌钢管埋地敷设，现场水源供水管可以满足施工、消防用水需要。7.8 施工现场临时供电线路布置7.8.1 施工现场临时用电量计算本工程用电高峰期将出现于上部结构施工期内，施工用电主要是施工塔吊、施工井架、钢筋加工机械、木工加工机械和照明设备等，根据施工机械配备计划表，本工程用电负荷可计算如下：P=1.05（k1P1/cos+k2p2+k3p3）其中：P1为电动机总功率 p2为电焊设备总容量 p3照明总功率 k1=0.5，k2=0218、.6，k3=0.8，cos=0.7 P1=64kw p2动=140kw p3=(64+140)10%=20.4KW施工动力用电情况：起重机：4台，功率： 1600KW钢筋切断机：2台，功率：6KW钢筋弯曲机；2台，功率：6KW对焊机：2台，功率：200KW打夯机：8台，功率1.5KW8=12KW圆盘踞：4台，功率3KW4=12KWP1=160+6+6+200+12+12=396kwP动=K1P1/cos=1.053960.70=291.06KW照明用电按10%动力用电暂估：P照=291.060.1=29.11KWP=1.1（P动+P照）=1.1(291.06+29.11)=352.19KW7.219、8.2 电源选择：电缆线的选择与布置(产品的厂家、规格、合格证)本工程电缆线选用武汉电厂的电缆，临时用电采用三相五线制，三根相线，两根零线，即工作接零和保护接地。S=（PL/C%）%S导线截面（mm2）P线路输送功率 352.19KWL送电线路的距离 200m允许的相对压降（本工程取5%）C系数（本工程采用铜芯线，取77）故S=352.19100/577=97.17mm2（计算公式）根据以上计算结果，我施工现场采用3100+270的电缆用于钢筋房供电，3100+270的电缆用于施工塔吊， 395250的电缆用于施工现场供电和办公用电。电缆线的布置在电缆沟中。7.8.3 用电回路的布置现场临时用220、电是从业主方配电房引出的回路，现场设置配电电箱供电，配电箱选用于武昌电器厂，配电箱尺寸为1700800450，配电箱尺寸为1700700350。7.8.4 现场施工用电安全技术措施1、严格采用TN-S系统三相五线制，业主向现场配电箱供电，施工方用镀锌角铁接地埋入地下3米或采用镀锌扁铁连接现场基础钢筋，进入配电箱向现场用设备供电三相五线，即三根相线、二根零线（工作接零和保护接地），并测其接地电阻4，符合要求。2、根据公式计算，现场用电设备功率为291.7kw，故采用四个回路向现场供电。3、总配电房向现场四周电箱三相五线供电，再由四周配电箱向开关箱供电，级级电箱均采用490型，漏电断路器，四周箱均221、重复接地，做到三级配电两极保护。4、现场电箱供电电缆采用电缆沟埋设，沟面浇50厚细石混凝土，并沿沟设有醒目标识牌，有效防止机械性损伤，介质腐蚀及老化。5、核算每个用电设备容量，匹配与三相符，单独的保护装置。开关、电缆电线，做到一机一闸一漏一箱的规定要求。6、配电箱配供电电路标识明确，箱上贴有电或字危险警告标识箱门封闭做法具有良好的防雨防潮性能，箱门上锁，钥匙由电箱门上所示姓名的专职电工持有，防止供错电、用错电、乱用电。7、现场电工分区交错巡视，发现用电人员违章用电予以及时制止并整改，防微杜渐，使现场能正确用电，安全用电。8、做好用电施工组织设计、技术交底，电气设备试检验凭单和调试记录，设立安全222、用电技术档案，并由项目机电工长保管管理。7.9 现场排水、排污系统布置本工程排水分为卫生间排水、现场排水沟排水。现场的临时厕所排污经过三级化粪处理后排入市政管网。沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟，并做好排水坡度，生活污水和施工污水经过沉淀处理，分别排入指定的排水口后排入市政管线。施工现场出入口设洗车槽，外运车辆进行清洗，减少车辆带尘。排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。降水排水由于水量大，采用埋地管道敷设，单独排放至各排放点。施工现场的各类排水必须经过处理，达标后排入城市排水管网。7.10 平面布置图平面布置图见附图。8 主要施工管理计划8.1 进度管理计划223、8.1.1 编制说明1、进度目标，我公司力争完成本项工程的施工工期。2、本工程进度安排是根据前述施工布置按照前紧后松的工作原则进行编制的，以保证在施工过程中有足够的弹性时间处理不可预见的突发情况。8.1.2 管理目标分解各施工节点工期详见施工部署8.1.3 组织机构、职责及管理制度1、 进度管理组织机构参见项目组织机构。2、 各级职责（1）项目经理1）作为项目施工进度控制第一人，根据本项目的实际情况和工程特点，组织编制和实施项目工程的施工进度计划和施工进度控制管理规定。2）在项目进度计划控制控制范围内，审查、批准各专业上报汇总的施工进度计划，组织对建设项目的月、季度、年度进度计划落实情况检查。224、（2）项目副经理1）作为项目施工进度控制实施直接第一人，根据本项目的实际情况和工程特点，组织编制和实施项目工程的施工进度计划和施工进度控制管理规定。2）在项目进度计划控制控制范围内，审查、批准各专业上报汇总的施工进度计划，组织对建设项目的月、季度、年度进度计划落实情况检查，3）从宏观、全局考虑，协调、解决处理影响进度计划管理的各种因素，尤其是影响施工的三大因素“人、机、料”。4）负责布置年度、季度、节点等重要工期进度计划，同时向开发商，上级部门汇报年度、季度、节点工期的施工报告。（3）项目总工1）负责本项目的总进度计划、单栋楼座的总进度计划、项目年度进度计划的具体编制工作；2）负责其他部门编制225、的季度、月份、节点工期进度计划的审查工作；3）负责技术部门的技术方案满足进度计划要求，协调材料、经营、成本等部门对进度管理工作的支持。4）负责组织并参与各级进度计划的落实情况，并参与分析存在的原因，确定奖惩额度（按照本制度相关规定），布置、确定抢工措施。（4）技术部1）负责在分项施工之前向全项目编写并下发施工方案、技术交底。其编写的方案、技术交底必须具有可操作性、方便施工、满足进度管理要求。2）负责编写项目的月、季度及节点工期的进度计划编写工作。负责及时向商务、材料等部门提供总材料计划。（5）工程部1）为工程进度管理归口部门，负责按照各级进度计划要求，完成周进度计划、月进度计划、节点工期进度计226、划。2）负责编制项目工程的各分部、分项的周进度计划编制工作。3）负责审核分包单位所上报的周、月进度计划。对各分包单位、分部分项的进度情况进行检查，并分析原因及抢工措施。4）定期按照项目的“工程例会制度”，组织各分包单位参加会议，协调内部各部门之间影响进度的原因，解决、处理各分包单位提出的各个影响进度的问题，对施工中出现的问题及时给与协调和处理。5）负责对工程进度管理的监督、落实和奖罚决定。依据合同、本项目、公司的相关管理制度对分包单位的施工进度进行考核，如期达到工程进度控制的关键点给与奖励。6）贯彻落实公司、开发商等上级部门对工程管理要求，落实各级部门、单位的进度计划要求。（6）预算、财务部1227、）管理和掌握工程合同及工程信息，及时协调各方关系，促进工程顺利进行。2）按照工程进度计划，合理安排资金并做好概预算工作以便工程的顺利进行。3）负责合同履行情况的管理，督促合同的履行，以推进工程的进展。4）参与工程进度管理，坚决执行工程部及其他部门的奖罚决定。5）负责根据已审核、各部门会签的工程进度款支付单支付进度款。（7）物资部1）负责工程设备、物资的采购、运输和催交，确保工程设备、物资按期到货，以确保工程施工所需物资、设备的正常供应。2）进场设备、物资及时组织报验、复检，以免影响现场施工进度，现场保管必须完善，防止出现施工设备、物资遗失影响进度。3）负责及时办理设备和重要物资的随货同行资料的228、整理、归档和移交，以避免设备、物资及技术资料的部完善而影响现场施工进度。4）参加每周五的“工程例会”协调、解决、处理现场施工中的存在的设备、物资供应问题。（8）质量部1）根据工程进度计划，编制现场质量检验、验收计划，并负责组织并实施。2）加强现场巡视及检查几率，把质量问题处理在施工过程中，防止出现返工而影响进度。3）参与工程施工进度管理的监督、落实和考核，根据现场施工质量对进度影响提出建议和意见。（9）分包单位1）分包单位系进度管理的直接责任单位，负责日常的施工管理、安排、人员组织、督促并协调管理工作。2）负责施工三大要素中“人”的组织，尤其现场施工劳动力的组织。3）负责根据项目的月、周施工进229、度计划，编制分包单位的月、周施工进度计划，并报项目工程部审核，内容包含形象进度、劳动力组织、安排情况等，所编制的进度计划必须满足项目所下达的进度计划。4）负责落实进度计划于现场施工中，随时将影响进度计划管理的各种问题反映与总包项目相关部门与人员，并督促其解决。5）配合项目做好进度计划的检查与落实情况，并对进度滞后的情况查找原因，提出并落实赶工、抢工措施，接受项目对进度管理做出的决定。6）负责按照总包相关规定提前提出设备、物资的进场计划，以避免因设备、物资的进场而影响现场施工进度。7）义务参加项目每周的“工程例会”，对本周的工程进度情况、施工组织、管理、安排，下周的进度计划、组织安排、提出影响进230、度施工的各项因素及需总包解决的问题。8.1.4 保证措施1、 工期保证手段循环图见图8-1图8-1工期目标阶段目标 工期预计进度计划实施方案工期定期检核进度分析计划调整正确实施2、工期保证措施（1）从组织体系上保证工期的组织措施：为保证按质、按期完成施工任务，成立精干的项目经理部，从组织上起到了保证。（2）施工进度的三级动态控制措施：一级进度计划是业主要求的进度计划，二级进度计划是项目经理部根据业主要求制定的进度计划，三级进度计划是各施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进度计划，这三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。编制月计划以外还要求编制得更具体231、，更具有实践性的周计划，凡是条件变化了的，都要在周计划上加以调整。每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，把反馈的信息立即作出正确处理。（3）劳动力的投入方面，根据合同内容所涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量，并相应合理搭配操作工人的技术等级，做到各工序间的质量一次成优，避免产生不必要的返工而损失工期。（4）合理组织工序间的交叉流水作业。幕墙施工尽可能地提前插入，为其他专业系统的施工提供足够的时间。（5）对部分可以在夜间操作的工作，在施工面展开后，充分利用施工现现场、施工机具，我公司采用二班制进行夜间施工。 （6）投入的机械、设备先进、实用、数量充足(详见机械设备)。（7）加强对材料供应的管232、理，材料供应要及时，做到材料等人，不允许出现人等材料的现象。（8）制定必要的奖罚制度，对于按计划完成工作的施工人员进行必要的奖励，对未按计划完成的施工人员作出相应的经济处罚，甚至开除。（9）根据季节特点，合理安排各工种的施工时间。（10）为了做好现场管理和成品保护工作，除了在施工现场设立值班室由专门值班人员负责值班外，本公司所有施工人员均住宿在临时宿舍，专人管理。8.1.5 动态管理及赶工措施1、采用新工艺、新设备开展施工。2、施工作业面全面展开后，为充分使用施工现场、施工机具，可采用两班制流水作业。3、利用施工区段多的有利条件展开交叉作业。4、动态调整本单位各施工工种之间的施工步骤、节奏、充233、分利用施工作业区，组织不同工种之间展开交叉作业。5、采用先进的管理模式，提高工作效率。6、使用新型的材料、设备，高质、高速的完成施工任务。7、赶工期间，注意后勤的保障，晚上加班时，及时提供宵夜。8、根据赶工的具体情况，制定一定的物质奖励措施。9、强员工的思想教育，树立业主的需求就是自己的需求的思想。8.1.6 协调措施1、可能影响工期的因素（1）在施工现场，因施工类别、单位众多，存在着相互间交叉或协作作业，施工现场工期进展配合施工项目不到位，一定程度上制约着工期进展。（2）因业主需要，设计方案发生重大变更或某些部位设计进行调整，用材变换。（3）施工单位资金不足。（4）施工管理人员、施工技术人员234、施工设备数量不足。（5）施工材料不能及时到位。2、针对以上问题采取的解决措施：（1）在施工现场设现场办公室，并指定1名专职管理人员协调与各相关施工单位、业主之间的关系，及时发现问题，及时解决问题，使施工顺利进行。（2）依靠业主的支持与配合，由项目技术人员负责与设计师及业主及时沟通，迅速解决现场施工与设计之间的问题。（3）施工项目根据进度计划，编制详细的资金使用表，使资金发挥最大利用率。（4）根据本工程量的需要，组织有能力的项目班子，并编制详细的劳动力使用计划。由公司及时调整施工劳动力。（5）及时提出材料用量计划(并充分考虑其加工周期)，由公司物资部与现场采购员分别负责采购任务。（6）采用先进235、的管理体系，提高工作效率。8.2 质量管理计划8.2.1 管理目标分解1、总目标：确保工程整体质量达到国家验收规范要求的合格标准。2、目标分解: 单位工程合格率100%； 分部、分项工程合格率100%；工程竣工资料有效、规范、完整； 一般及重大质量事故为零。8.2.2 组织机构、职责及管理制度为确保本工程施工质量达到现行质量检验评定标准以及窗有目标的实现，项目将建立以项目经理为首，以项目质量部为主体，公司总工程师、质量科实施逐级监督，公司各职能部门、各专业部门积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量。根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，236、建立由公司总工程师领导、项目质量、技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。1、项目质量管理组织机构：见图8-2表8-2质量管理组织机构项目经理技术负责人项目副经理技术监督组施工管理组技术员质量员施工员资料员测量材料员各专业施工队工程质量材料、237、构件供应商各专业施工队质量控制体系见图8-3图8-3质量检查、控制程序是申请开工签认分项工程完工证书填写工序质量检验报告单自检是否合格每道工序完工后分项工程已完工填报质量检验报告单，编制分项工程完工证书监理工程师汇总抽验资料进行分项工程质量评定、审查分项工程完工证书审定是否符合返工或返修整理资料返 修返 工 或 返 修 或 进 一 步 整 理 资 料否否否否是是自检是否合格监理工程师进行质量检查是否签认自检结果上述监控和程序控制体系中，除须强化落实技术复核体系、质量监督体系、材料检查体系、计量级配体系，方针目标控制、技术规程控制、质量标准控制外，其中的操作制度控制分解为如下的14项质量保证的具238、体制度，并严格执行。（1）建立工程报检制度（2）工程项目质量总承包负责制度（3）技术交底制度（4）材料进场检查制度（5）样板引路制度（6）施工挂牌制度（7）过路三检制度（8）质量否决制度（9）成品保护制度（10）质量文件记录制度（11）工程质量等级评定制度（12）竣工服务承诺制度（13）培训上岗制度（14）工程质量事故报告及调查制度2、管理职责：（1）项目经理组织编制项目质量计划并组织实施。（2）项目副经理领导、落实施工过程质量控制，负责工程质量缺陷(隐患)的处理工作，参与工程质量事故的调查，并提出处理意见；（3）项目总工程师协助项目经理主持项目质量策划，并监督技术方案和施工组织设计落实工作；239、协助项目经理监督施工质量，组织创优工作。（4）质量部协助项目副经理工作，负责项目质量监督、质量管理、创优评奖工作，配合项目质量总监管理项目质检小组的工作，实施项目过程中工程质量的工作，并与政府质量监督对口工作；负责管理落实质量记录的整理存档工作，协助项目总工程师进行竣工资料的编制工作；负责编制质量保证计划并监督实施、过程控制；负责项目全员质量保证体系和质量方针培训教育工作；负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责日常管理；负责工程创优和评奖策划、组织、资料和日常管理工作；最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录整理、分装工作；与技术准备部共240、同负责项目阶段和竣工交验。8.2.3 保证措施1、材料、设备采购控制物资设备管理部统一采购施工现场所需的材料、设备，并严格进行质量控制。采购物资优先在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要对其他供应商进行评审，评审合格后再进行采购。对供应商的评审建立评审小组，对供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商花名册。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。2、加强工程材料、设备的进场验证和校验（1）工程材料设备进场后，项目部进行自检并填写材料清单和材料验收单，并报监理。（2241、）项目部请监理前往验收，需取样的，按规定将样品送到工程材料陈列室。（3）在材料验收中实施材料取样标签，经监理验收合格后，在材料取样标签上加盖“取样合格”章，然后当众贴在取样实物上，贴有材料取样标签的取样材料，作为今后材料验收对照的依据。（4）项目部对进场材料设备进行全面的验证和检验，拒收与规定要求不符的材料设备，同时对相关的供应商予以警告。确保使用或安装的设备和材料符合质量规定的要求。（5）为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，以适当的手段进行标识，所有标识均应建立台帐，作好记录、使之具有追溯性。3、工测量质量控制措施本工程施工测量针对将从测量人员、测量仪242、器、测量操作方法等关键方面进行重点控制。（1）测量人员按照组织机构配备数量足够、资质合格的测量人员，抽调我单位优秀测量人员进驻本工程，进行先进仪器操作等方面进行上岗前专题培训，以更高的业务素质适应本工程的施工测量。测量人员按照施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，作好施工测量日志。通过固定的测量人员减小测量精度的人为误差。（2）测量仪器在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，选用具有世界先进水平的同类设备，测量仪器均按计量部门规定周期内进行检定，并由专人负责。非专业人员不能操作仪器，以防损坏而影响精度。并在进场前对仪器设备重新进行检定。现场使用的测量仪器设备必须根据测量仪器243、使用管理办法的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。施工中的检定周期为一年。（3）测量操作方法严格按规范和设计精度要求进行各项测量工作。采用合理可行、科学先进的施工方法进行测量放线工作，建立合理的复核制度，每一工序均有专人复核测量放线作业过程中，严格执行“三检制”：测量员自检、测量工程师复检、测量负责人复核。4、钢筋制作安装质量控制措施（1）钢筋配料与制作要求严格审查钢筋配料单，选用有丰富经验的人员做配料单，技术部门对作好的配料单应严格检查，认真复核，确保钢筋配料尺寸准确。严格控制钢筋制作，设置钢筋加工场地，进行钢筋配料加工。所有调直、切断、弯曲、成型等工序均采用机械244、设备加工。钢筋加工场地设专人负责成型后钢筋的管理工作，保证成型后的钢筋按使用部位、使用时间进行分类分批编组编号码放、保管及发放。钢筋制作码放示意图见图8-4。图8-4钢筋制作与码放示意（2）钢筋定位及保护层控制 柱主筋间距控制柱主筋间距采用定距框控制。定距框在板混凝土浇筑前放置，高出板顶3050cm，与柱的竖向钢筋绑扎牢固，混凝土浇筑完毕，上层柱竖向钢筋绑扎前将定距框取出，周转使用。 梁筋控制梁筋主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均。梁上、下部主筋为二排或三排时，在排与排之间沿梁长方向设置251000的短钢筋，将各排钢筋分开，短钢筋长L梁宽-2倍保护层厚度。梁底垫块交错布置，梁的两侧钢筋245、上加塑料环圈垫块，梅花形设置。 板筋控制板筋主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对现浇板钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。板筋绑扎的过程中，应设置供行走用的跳板马道，直至混凝土浇筑再拆除。 钢筋保护层控制除基础底板外其它部位钢筋保护层的主要控制措施是采用塑料环圈。一般墙筋绑完后,为控制墙筋断面和保护层厚度,除设计用拉筋外，设置保护垫块，垫块600（梅花形），不得漏放。保护层形状见图8-5。图8-5Ld墙体钢筋PVC垫块底板、楼板钢筋PVC垫块5、模板工程质量控制措施（1）设计要求在模板设计中我们将做到尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简单，装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和246、混凝土的浇筑、养护等要求。（2）模板体系的选用模板体系的选择：模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我单位对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。（3）模板工程质量通病控制1）烂根：浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条，切忌将其伸入混凝土墙体位置内，加强混凝土浇筑过程中的振捣工作。2）漏浆：在模板板面接缝处和梁侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问题。3）涨模偏位：247、模板设计强度控制，背楞加密。模板支设前放好定位线、控制轴线，墙模安装就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制模板支设位置。4）垂直偏差：支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正，变形严重的模板不得继续使用。5）平整偏差：加强模板的维修,每次浇筑混凝土前将模板检修一次。板面有缺陷时,应随时进行修理，不得用大锤或振捣器猛振模板,撬棍击打模板。6）墙体钢筋移位：钢筋安装就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制钢筋位置；同时采用塑料卡环做保护层垫块。7）阴角不垂直不方正：修理好大模板，阴角角模。支撑时要控制其垂直偏差，并且角模内用顶固件加固，保证阴角模或阴角部位的模板的每个翼缘至248、少设有一个顶件，顶件不得使用易生锈的钢筋或角铁。8）外角不垂直：保证拼模准确，角部夹具夹紧边框，在必要的位置做加强处理，使角部线条顺直，棱角分明。6、混凝土工程质量控制措施（1）混凝土工程基本控制措施1）优化配合比：搅拌站生产的商品混凝土使用的各种原材料、掺合料、外加剂均应具有产品合格证书和性能检验报告；其品种、规格、性能必须符合现行国家标准和当地建设主管部门颁发的相关规定，同时应符合施工配合比对材料的相关特殊要求。2）改善混凝土泵送工艺：混凝土泵送前，泵管内应先用水泥浆润滑泵管。泵送开始时速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正速度进行泵249、送。混凝土泵送过程中，采用两台混凝土搅拌运输车同时就位，保持送料的连续性。3）加强振捣：混凝土振捣密实，在浇筑混凝土时，选用合理的振捣器具、采用正确的振捣方法、掌握好振捣时间、控制好混凝土分层厚度，同时作好二次振捣，提高混凝土的密实度，保证混凝土质量。4）加强养护：为保证混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作，成立专门的养护班组,养护期间二十四小时不间断。混凝土的养护应在混凝土浇筑完毕后12h左右、混凝土终凝后进行。水平梁板覆地膜浇水养护,浇水次数根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定，竖向构件以喷养护液养护为主，辅以覆盖麻袋保湿养护。7、砌体工250、程质量控制措施（1）测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置；（2）墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度；（3）墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m；（4）注意配合墙内管线安装；（5）墙体拉结筋按照图纸要求严格设置施工；（6）横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠，不得出现瞎缝、透明缝。8、防水工程质量控制措施 （1）地下室结构防水地下室防水工程首先必须保证混凝土结构自防水达到设计要求，施工中对混凝土原材料、搅拌和浇筑质量严格控制，确保混凝土抗渗等级符合设计要求。施工中注意细部构造的处理，如管道和埋件的穿墙止水片，安装是否牢固。尤其注意施251、工缝（特别是后浇带）的处理，止水钢板埋设位置准确，在浇筑时须先检查。（2）防水卷材1）严把防水材料进场关，材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定。2）加强材料验收、使用合格产品。防水材料分批进场后必须按批量要求进行抽样试验，试验合格后报监理认可方可进行下道工序施工。3）卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。4）卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。5）卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。9、管道安装工程质量控制措施（1）给水管道质量控制措施1）管道堵塞：管道安装前将管腔内杂物、毛刺252、清理干净。管道安装中对临时敞口处要及时封堵严密，不使污杂物落入管内。2）板孔堵孔不良：封堵板孔的模板应支平、支严、支牢、浇水，并认真将细石混凝土捣实抹平。3）立管坐标超差：在楼板上打凿或修整孔眼时，应认真用线坠找准立管中心，保证孔眼位置准确、直径适宜。因承重墙墙体影响管道坐标时，可采用冷弯或用弯头调整立管中心。立管安装前，应再次复核立管甩头与室内墙壁装饰层厚度，以利于及时调整立管中心位置。立管渗漏：管道接口应严格按规范施工工艺进行，按设计要求和规范规定，做系统的水压试验，并认真检查。（2）排水管道质量控制措施1）管道渗漏或断裂、脱口：地下管道安装完必须做灌水试验，并认真检验。并做好工序交接，制253、定防护管道的要求和措施。2）管道堵塞：施工中管道临时敞口及施工完管道各甩头、管口必须及时用有效措施加以临时牢固的封闭，管道标高及坡度要严格按图纸要求或规范规定施工，管道接口时要严格按接口工艺进行接口，严防接口材料漏入管内。施工中不得使用90直角三通及正十字四通，要用45管件。10、电气安装工程质量控制措施（1）明装电线管排列不整齐美观，支吊架、卡具设置不合理，固定点间距不均匀。多条电线管并排安装时，卡具的排列必须按照统一的顺序编排，同时卡具之间距离应该考虑接线盒的因素，避免因接线盒而影响电线管的平直度。（2）电缆桥架现场安装时破坏镀锌层，防腐处理不够。将开口处打磨平滑，涂两遍红丹防锈漆，干后再254、用手动喷漆喷涂，喷漆的颜色应与桥架的颜色相近。（3）电缆桥架安装时，弯曲过促，达不到线缆要求的弯曲半径。对90转弯、三通等常用配件，全部采用厂家定做的形式。对于个别比较特别的角弯，则绘制相应图纸向厂家定货。（4）线管与线槽（盒）、箱、盘、柜等连接时，采用熔焊方式开孔，多个管端的螺纹外露数目不一。线管与箱、盘、柜等连接时，采用开孔器进行开孔，根据回路数统筹安排，电线管与槽、箱、盘、柜等连接时采用铜鼻子等新型材料彻底消除管端螺纹外露数目不一的质量通病。（5）房间内高位和低位开关、插座的安装标高不一致，偏差过大；并列安装的开关、插座欠平齐，偏差太大。确定各场所的装饰标高基准线，进行线管及线盒安装时，255、必须采用水平尺及水平连通器找好水平。接线底盒的找平基准应该是接线耳，而不是接线底盒的底边。8.2.4 重点、难点部位施工控制（一）高层混凝土施工1、施工方法（1）工艺流程隐蔽验收地泵试运行混凝土进场浇结合砂浆混凝土浇筑、振捣养护及拆模（2）控制要点及注意事项在混凝土输送工序中，控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。运送混凝土的容积和管道，不吸水、不漏浆，并保证卸料及输送通畅。容器和管道在冬、夏期都要有保温或隔热措施。 1、输送时间混凝土以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间符合表8-1的256、要求。表8-1混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间气温延续时间（min）采用搅拌车其他运输设备C30C30C30C30251209090752590606045注：掺有外加剂或采用快硬水泥时延续时间通过试验确定。2、输送道路场内输送道路尽量平坦，以减少运输时的振荡，避免造成混凝土分层离析。同时还考虑布置环形回路，施工高峰时设专人管理指挥，以免车辆互相拥挤阻塞。临时架设的桥道要牢固，桥板接头须平顺。浇筑柱子时，可采用来回输送主道和盲肠支道的布置方式；浇筑楼板时，可采用来回输送主道和单向输送支管道结合的布置方式。对于大型混凝土工程，还必须加强现场指挥和调度。3、泵管清理泵管的清理选用业内先进的257、水洗工艺，确保用高压水将管道中的残留混凝土压至施工现场，泵送多高，水洗多高。既充分利用了基坑降水、节约成本而且保护环境。此外由于没有剩余混凝土，减轻了渣土处理及管理的负担，降低了施工过程的工作量和成本。4、季节施工在风雨或暴热天气输送混凝土，容器上加遮盖，以防进水或水分蒸发。冬期施工加以保温。夏季最高气温超过40时，有隔热措施。5、浇筑间歇时间浇筑混凝土连续进行。如必须间歇时，其间歇时间缩短，并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过表8-2的规定，当超过规定时间必须设置施工缝。表8-2混凝土运输、浇筑和间隙的时间（min） 混凝土强度等级气温（）2258、525C30210180C30180150注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间通过试验确定。6、泵送混凝土要求(1)泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。(2)混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。(3)混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。(4)输送管线直，转弯缓，接头严密。(5)泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆。(6)开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，259、方可以正常速度进行泵送。(7)混凝土泵送连续进行，如必须中断时，其中断时间超过2小时必须留置施工缝。(8)泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。(9)当输送管被堵塞时，采取下列方法排除：1)重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；2)用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞；3)当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。(10)向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有260、了一定压力时，方可关闭气阀。(11)混凝土泵送即将结束前，正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌站。(12)泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。(13)泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净。(14)排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口朝安全方向，以防堵塞物或废！浆高速飞出伤人。(15)在泵送过程中，受料斗内具有足够的混凝土，以防止吸人空气产生阻塞。采用水洗方式清理泵管，在泵车旁边布置一个5m的水箱及水泵。8.2.5 质量检查和质量事故处理制度（一）施工质量检验、检测、试验工作的计划安排及其实施方法与准则1、主体结构261、施工前（1） 项目部对作业班组进行质量、技术交底，根据合同要求，明确主体结构质量要求：明确主体结构质量一次性总体合格率不低于95%，各项实测质量指标参照技术交底质量要求制定；（2）根据施工方案，墙柱支模、梁板支模、柱头钢筋工程做施工样板，项目部组织监理进行样板验收；（3）图纸会审，核对结构图、建筑图、水电图、精装修图，重点关注不同专业图纸的统一性、防渗漏节点、砌筑构造与主体结构同时施工等问题；（4）质量管理人员根据施工计划制定实测实量计划，总包100%实测，全部实测并抽查不少于30%，确定各层结构实测时间、出数据时间。 2、主体结构施工过程中（1）质量管理柱下口控制线、外墙垂直度控制线、标高控262、制线进行实时检查；（2）质量管理人员进行墙柱、梁板模板工程的检查验收，检查上口控制线、平台模支撑体系，测量平台模平整度、墙柱模板垂直度；（3）项目部需通知监理须对墙、柱、梁板钢筋工程进行隐蔽验收；（4）浇筑混凝土过程中，质量管理人员、施工管理员实时测量顶棚平整度、墙柱垂直度和平整度，检查调整支模体系，检查楼板厚度；（5）混凝土浇筑完成后及时养护，管线压槽深度不大于15mm，楼面达到初凝强度（1.2MPa）后方可上材料、进行作业，监理逐层检查形成质量记录。3、主体结构拆模后（1）严格执行实测实量计划，按时提交实测结果；（2）逐层按照要求进行实测实量，测量数据注明在结构平面图上，建立结构分户实测实263、量档案；（3）根据实测实量结果，技术管理人员、质量管理人员、施工员一起分析质量目标实现情况，未实现的进行原因分析，制定改进计划和措施，落实到后续楼层施工中；（4）拆模清理完成后及时放砌筑控制线。4、砌筑工程施工前（1）项目部对监理进行质量、技术交底，制定质量目标、落实质量要求：砌筑质量一次性总体合格率不低于技术交底和质量要求，各项实测质量指标参照此标准制定；（2）进行砌筑深化设计，绘制砌筑放线图、砌筑排砖图、砌筑构造深化图、水电定位图，编制砌筑工程施工方案和二次构件施工方案，报监理审核确认。 砌筑构造深化平面图必须注明反坎、构造柱等二次构件的位置和尺寸。（3）根据施工方案，做砌筑施工样板、户型264、样板，项目部通知监理进行样板验收，重点关注砌筑灰缝、构造作法、二次构件、防渗漏节点；（4）根据施工计划制定实测实量计划，实测抽查不少于30%，确定各层砌筑实测时间、出数据时间。5、砌筑施工过程中（1）进行砌筑放线、控制线、皮数杆放线检查，核对砌筑放线图和皮数杆图；（2）对植筋、反坎、构造柱逐层检查验收，核对砌筑排砖图和砌筑深化平面图；（3）对进场砖材进行检查，对搅拌砂浆配比、正在使用中的砂浆保水性和时效进行检查；（4）对各班组砌筑情况严格按样板检查验收，要求班组配备必要的工具、及时自检灰缝质量、垂直度和平整度、洞口尺寸、窗台卧梁、门洞过梁、斜顶砖、三角预制块、空调洞预制块；（5）技术管理人员、265、质量管理人员、施工员督促班组对完成的墙体及时实测，控制线上墙，检查数据上墙；（6）斜顶砖完成后，才能进入水电安装阶段，监理检查机械开槽、管线走向渗漏风险、管线固定、挂网、管线密集处浇筑混凝土情况。6、分楼层砌筑完成后（1）逐层按照集团和区域评估要求进行实测实量，建立砌筑分户实测实量档案；（2）根据实测实量结果，技术管理人员、质量管理人员、施工员一起分析质量目标实现情况，未实现的进行原因分析，制定改进计划和措施，落实到后续楼层施工中；（3）砌筑按规定进行抽芯检测，分析改进砂浆配比、砌筑质量。抹灰工程质量管理计划7、抹灰工程施工前（1）项目部对施工班组进行质量、技术交底，制定质量目标、落实质量要求266、：抹灰质量一次性总体合格率不低于技术交底和质量要求，各项实测质量指标参照此标准制定； 要求实施抹灰砂浆集中搅拌，砂浆配比模式化，并对空鼓开裂要有具体的控制方法，总工程师须对控制办法进行技术审核并签字；（2）编制内外墙抹灰施工方案、抹灰收边收口定位图，报监理审核确认；（3）根据施工方案，做抹灰施工样板、户型样板（包括铝合金门窗），项目部组织监理进行样板验收。8、抹灰施工过程中（1）质量管理人员对抹灰基层进行检查验收，重点关注基层清理、甩浆、挂网、灰饼等情况；（2）质量管理人员检查砂浆搅拌配比，沙子须级配过筛；（3）质量管理人员对班组抹灰进行实时检查，分层抹灰、压实、收面；（4）质量管理人员、施工267、员督促总包抹灰时，采取地面铺彩条布等措施收集落地砂浆，落地砂浆实时清理；（5）质量管理人员督促班组在砂浆初凝前检查垂直度、平整度、阴阳角，数据上墙，不合格点实时整改；（6）质量管理人员、技术管理人员、施工员督促及时进行抹灰洒水养护不少于3天。9、分楼层抹灰完成后（1）督促逐层按照质量要求进行实测实量，并建立抹灰分户实测实量档案；（2）根据实测实量结果，质量管理人员、技术管理人员、施工员一起分析质量目标实现情况，未实现的进行原因分析，制定改进计划和措施，落实到后续楼层施工中；（3）抹灰完成后15天后，进行空鼓开裂检查、整改；（4）抹灰完成后14天后，进行抹灰拉拔检测；（5）阳角进行成品保护，斗车268、过路注意避免碰撞。（二）搬运、存储、包装、成品保护和交付过程控制1、采购人员组织材料进场需首先办理入库手续，库管根据收货清单逐一核对材料数量、规格、型号、品牌。2、由项目经理或指定的质检员，按照采购计划质量要求对入库进行质量验收，并对供应商提供的合格证，检测报告，等资料统一保管。3、经库管、质检员检查核实无误后填写入库单并需2人共同签字方为有效结算凭证，其中一联交财务、一联回单、一联留存。4、财务部会同项目部、库管要保证仓库帐物相符，帐帐相等，一月一盘点。（三）不合格品的控制1、不合格材料，严禁办理入库手续,一经发现处以材料金额5倍以上罚款。2、采购人员对进场不合格材料，达不到采购计划质量的或269、发错货的，应及时与供应商联系，组织退货，查明原因，对供应商故意行为，要停止其后一切经营往来，列入黑名单。3、对仓库材料目前不需使用的采购人员积极要进行物资调配或是退货处理。（四）质量记录的要求现场质量检查分为日常质量巡检、周质量检查、专题质量检查，并做好质量检查记录工作；施工过程中，开展群众性全面质量管理，有计划、有目标的QC小组活动，解决施工中技术和质量问题，所有质量控制人员在现场各把自己的质量关，出现质量问题及时处理，搜集各阶段的质量资料，做好过程控制。（五）工程样板引路计划成立质量管理小组，制订和通过现场各种质量检查制度，组织现场质量检查，召开现场质量会议和质量专题会议，对现场的质量问题270、做出有效的处理意见。质量管理严格遵守国家相关质量规范、标准。采用正确的施工技术和方法以确保施工质量，定期检查施工质量以排除质量隐患；建立周质量例会制度，会议的主要内容是回顾上周现场发生的质量问题和整改情况，制订下周的工作安排，对现场经常发生的问题，要找出原因并制订解决方案，形成一个切实可行的工程样板引路计划。（六）质量事故处理1、质量事故的调查（1）一般质量事故及质量问题，由现场质量检测员进行初步调查，报公司工程部。（2）较大质量事故，由工程部对事故进行调查，并写出调查报告及处理意见，报公司主管领导。（3）重大、特大质量事故，由公司成立联合调查机构负责全权处理并按照有关规定对事故进行调查。（4271、）质量事故调查工作必须坚持实事求是，尊重科学的原则。（5）事故调查机构要查明事故发生的原因、性质、过程、经济损失情况，确定事故责任，提出事故纠正和预防措施建议，按规定要求写出事故调查报告。（6）调查人员向发生质量事故的部门及有关人员了解与事故有关的情况，索取有关材料，任何部门和个人不得阻挠，违者给予记大过处分。（7）质量事故造成的经济损失的统计按照相关的国家或行业标准进行且必须按公司成本核算程序由财务部门进行损失核定。2、质量事故的处理（1）发生质量事故后，无论事故的大小，都应按“四不放过”（事故原因分析不清不放过，事故责任者和职工没有受到教育不放过，没有采取切实可行的防范措施不放过，责任者未272、受到处理不放过）的原则进行处理。（2）质量事故发生后，由发生质量事故的部门根据事故的情节轻重、责任大小，对质量事故的责任者提出初步处理意见，报公司领导。（3）对质量事故责任者或责任单位按照责任大小给予通报批评，并按照公司质量管理制度进行处罚。（4）按规定进行经济处罚的款数，除事故赔偿费由财务归入成本外，扣罚的奖金、薪资等作为企业奖励基金，用于开展全面质量管理活动的奖励表彰费用。（5）对发生质量事故或出现质量问题而隐瞒不报者，一旦查出，将加倍处罚。（6）质量事故处理完毕后，质量处理小组出具质量事故报告，质量事故调查处理报告。客户投诉导致的质量事故必须增加以下内容：质量事故基本情况、调查结果及分析273、纠正预防措施，引以为戒吸取教训、事故汇报、事故处理结果、纠正措施计划。8.3 安全管理计划结合本工程特点，为保证本工程的文明安全施工，我单位将制定实施一系列针对性措施，确保现场安全生产，文明施工，并最大限度地改善施工环境，营造绿色建筑，符合职业健康安全管理标准的要求，杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故，无火灾事故，轻伤事故控制在2以下。8.3.1 重要危险源的确认本工程重要危险源的确认见危险源识别表。8.3.2 组织机构和职责1、安全生产管理组织机构成立以项目经理为首，由项目副经理、项目总工程师、项目安全总监、项目安全及文明施工管理部等相关职能部门及施工作业层组成的纵向到底、横向到边的安全生产274、管理机构，由企业总部主管部门提供垂直保障，并接受业主、监理以及市政府安全监督部门的监督。安全生产管理组织机构见图8-6。图8-6安全生产管理组织机构公司主管部门各专业作业队专业工程分包商业主、监理政府安全监督部门作业班组项目副经理项目总工程师物资及设备部施工管理部合约商务部安全部项目经理质量部技术部2、安全生产管理职责（1）项目经理：项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，负责建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度，全面负责施工现场的安全管理、安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全，组织施工过程的策划，组织编制职业健康安全与环境管理规划和管理方案的制定、实施、检查、落实等。（2）项目总275、工程师：参与或主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理规划，落实责任并组织实施；组织项目经理部的质量、职业健康安全与环境意识教育和专业技能培训，贯彻安全生产方针政策，执行安全消防技术规程、规范、标准及合约规定，协助项目经理制定本项目安全生产管理办法和各项规章制度，并监督实施，组织人员编制安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题，组织安全技术交底，组织编制项目应急预案，落实应急准备和响应，参加每周一次安全检查，对不安全因素定时、定人、定措施予以解决并落实查。（3）项目副经理：直接对专业项目安全生产负责，督促专业项目施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有276、关部门排除施工不安全因素，安排项目经理部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用，并按规定组织检查、做好记录。（4）安全总监：对安全生产工作负直接责任，执行国家及沈阳地区有关安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法，落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念。组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理。（5）安全工程师/安全员：执行国家及沈阳地区安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度，执行本项目安全生产管理办法和要求。主持对进场工人进行安全消防教育和培训，指导施工队(班组)正确使用劳动保护用品277、及消防设施。参加专业施工员对工人的安全消防技术交底，强调安全注意事项、不安全因素、可能发生事故的地方。深入现场检查安全消防措施的落实情况，发现不安全因素及时纠正，当出现险情时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反安全管理规定的施工队(班组)和个人，按照有关规定给予处罚。行使安全生产奖惩权，及时沟通职业健康安全管理体系的有关信息。（6）安全及文明施工管理部：在项目安全及文明施工管理部的领导下，参加每周一次的安全大检查，并做好检查记录。对查出的问题，负责下发隐患整改通知单，并亲自监督整改，经常组织安全生产、消防工作的宣传活动。发生安全事故时，首先采取应急措施，保护好现场，并立即报告，按照278、“四不放过”原则督促改进措施的落实。负责收集整理安全管理资料，及时向上级安全部门汇报本项目部安全状况，填报安全统计报表，项目竣工后及时整理上报本项目的安全管理资料。8.3.3 资源配置安全资源配置见表8-3表8-3序号防护用品名称单位数量投入时间1安全帽顶400开工后2安全带条100开工后3安全鞋双50开工后4防护手套双50开工后5雨衣套200开工后6雨鞋双200开工后7防护眼睛副40开工后8绝缘鞋双40开工后9绝缘手套双40开工后10防尘口罩个100开工后11防毒口罩个10开工后12试电笔只20开工后13灭火器套30开工后14消防栓个20开工后15消防铲把20开工后16孔洞盖板张100开工后279、17安全警示带个50开工后18安全围挡套100开工后19安全网张若干开工后20电焊雨罩个10开工后21钢丝绳副40开工后22临时供电配电箱个50开工后23空气断路器个50开工后24隔离开关个50开工后25交流接触器个50开工后26漏电保护器个50开工后27电缆米若干开工后28其它开工后8.3.4 管理制度安全教育制度（1）工程部门新职员入职前必须进行工程安全教育。教育内容包括防护用品、防护设备的使用知识，公司安全管理规定，岗位安全责任，国家相关安全规范等，经考核合格后方能入职。（2）定期总结安全生产的经验、教训，并进行经常性的沟通和交流。（3）对与工程有关的部门、职员进行定期培训，提高相关规范280、的理解水平，熟悉安全技术，做好安全工作。（4）要求施工单位定期进行安全知识、技术教育，增强安全意识，防患于未然，并不定期检查施工单位的安全交底、培训等资料。8.3.5 保证措施1、安全施工管理措施（1）安全教育及培训安全教育和培训是施工企业安全生产管理的一个重要组成部分，它包括对新进场的工人实行上岗前的三级安全教育、变换工种时进行的安全教育、特种作业人员上岗培训、继续教育等，通过教育培训，使所有参建人员掌握“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的安全防范能力。1）安全教育培训的形式我单位拟采取专家集中授课、播放幻灯片、张挂宣传图片三种形式。2）安全教育培训的内容安全教育培训的内容包括建筑施工281、安全检查标准、专业工种安全要求。建筑施工安全小常识、用电安全知识、应急救援、特种作业人员的上岗培训等。3）安全技术交底根据施工组织设计中规定的工艺流程和施工方法，编写针对性、可操作性的分部(分项)安全技术交底，形成书面材料，由交底人与被交底人双方履行签字手续。4）安全标志及标牌按照当地要求，在施工现场易发伤亡事故(或危险)处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌或示警红灯，场内设立足够的安全宣传画、标语、指示牌、火警、匪警和急救电话提示牌等，提醒广大职工时刻注意预防安全事故，并在现场入口的显著位置悬挂“七牌一图”(质量方针、工程概况牌、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机构、消防282、管理机构、安全生产责任制、施工总平面图), 5）班前安全活动施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录，活动内容是：学习作业安全交底的内容、措施；了解将进行作业的环节和危险度；熟悉操作规程；检查劳保用品是否完好并正确使用。6）安全检查安全及文明施工管理部负责施工现场安全巡查并做日检记录，对检查出的隐患定人、定时间、定措施落实整改；企业安全环境部门定期或不定期到现场进行安全检查，指导督促项目安全管理工作并提供相关支持保障。2、安全施工作业措施1）个人防护措施本工程中投入使用的个人防护用品主要有：安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、面罩、护目镜、耳塞、工作服等，施工中重点加强安全防护用品的283、采购和正确使用管理。在进场前，由安全及文明施工管理部提出个人防护用品的采购计划，物资设备部负责采购，要求所有防护用品必须具有产品合格证，质量必须符合国家标准的要求：安全帽必须保证能承受5kg钢锤自1m高度自由落下的冲击，帽衬和帽壳间要有空隙以承受缓冲；安全带采用可卷式安全带。2）临边防护措施基坑临边防护本工程基础阶段施工时沿护坡桩混凝土冠梁布置安全栏杆，采用483.5钢管搭设2.0m高，面刷红白相间安全警示漆，栏杆外采用2m高成品围挡板（1m高钢板+1m高金属网）进行全封闭，确保基坑周边安全及便于向基坑内观察。立杆底焊4mm厚200200的钢板，用膨胀螺栓与冠梁连接，基坑附近挂警示牌、责任牌,284、夜间设红灯示警。楼层内临边防护本工程楼层结构施工时，在楼板上预埋25螺纹钢筋，外露至少20cm(横向间距2m，纵向间距1.8m)，用48钢管搭设1.2m高防护栏杆，立杆直接套在预埋钢筋上，斜撑杆与扫地杆同内侧预埋钢筋扣件连接，防护栏下安装18cm高挡脚板，张挂阻燃密目式安全网(每100cm2的安全网不小于2000目)，如图8-7所示。图8-7楼层临边防护效果脚手架防护采用双排钢管脚手架（视工程进度采用外挑脚手架，以免影响外配套工程施工），脚手架走道外侧需设置踢脚板，高度不小于180mm，油漆颜色为黄黑相间色（250mm 相间），散水采用硬地坪，外设排水沟。施工操作层应围网封闭，脚手架的钢管必须285、除锈油漆，并刷黄色漆（1500mm 以下黄黑相间），脚手架斜撑钢管刷黄黑双色漆（250mm 相间）。主要出入口及沿楼通道应设防护棚（高层为双层），脚手架、安全网必须按规范选材、搭设和验收。脚手架验收合格后，需挂验收合格牌，并有记录，挂在脚手架外侧。工程项目外围建筑物的安全网为新安全网以利于项目的形象。见图8-8.图8-83）“四口”防护措施安全通道口 安全通道口设防护棚，用脚手管搭设。安全通道口宽5m、高4.8m，顶棚铺设双层木板，两层间距为500mm，用铁丝绑扎牢固，两侧沿栏杆架用密目式安全网封闭 。安全通道口平面布置及构造见图8-9。图8-9图1.6-14 安全通道口防护效果预留洞口洞口边286、长在0.5m以内时：楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，盖板上喷绘“洞口防护盖板，禁止挪动”字样并固定。如图8-10。图8-100.5m宽以内洞口防护洞口边长在1.5m以内时：洞口四周用钢管搭设防护栏杆(立杆四根，水平杆三道)，外钉踢脚板，洞口内满铺脚手板，并且在上面放置“洞口防护盖板，禁止挪动”安全标志，防护见下图。洞口边长在1.5m以上时，在上述“边长在1.5m以内洞口”防护基础上，立杆两边对中个加密一道，并在洞口正上方加拉水平方向的拉接杆，口内张设安全平网两道。防护做法见图8-11。图8-111.5m边长2.0m的洞口防护0.5m边长1.5m洞口防护c楼梯口楼梯口设1.2m高的定型化、工具287、化、标准化的防护栏杆，18cm高的踢脚板，栏杆的横杆设为两道，防护做法如图8-12所示。图8-124）混凝土结构施工安全防护措施为保证混凝土结构安全施工，顶板模板支设时，满堂脚手架内满挂安全网，具体做法见图8-13、图8-14.图8-13墙凝土结构安全防护图8-14顶板混凝土结构安全防护5）安全用电措施我单位将严格执行施工现场临时用电安全技术规范的要求，采用三级配电、TN-S接零保护和二极漏电保护系统，并安排专业电工24小时维护检修，确保安全用电无事故。临时用电管理施工现场用电编制专项施工组织设计，报经企业主管部门及监理单位批准后实施。施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。用电由具备相应288、专业资质的持证专业人员管理，设临电管理工程师1名。整个施工现场临时用电线路及设备采用三级配电，漏电保护作两级保护，如图8-15所示。图8-15临时用电管理三级配电、两级保护施工用二级配电箱应满足以下规定：护栏尺寸(长X 宽X 高)为3.2mX2.3mX2.0m，雨棚最高点为2.5m；二级箱尺寸(长X 宽X 高)为95cmX70cmX70cm，二级箱安装在水泥基础上。水泥基础尺寸(长X 宽X 高)为2.2mX1.0Mx0.2m。二级配电箱做重复接地。护栏上配有灭火器及警示标语。详见附图8-168-17。图8-16一级配电箱图8-17配电室及设施的保护措施(见表8-4)表8-4 配电室及设施的保护289、措施序 号设 施名 称保 护 措 施1配电柜1) 配电柜设置外开门，并加锁由专业电工保护；2) 配电柜内设置两路照明线路：普通照明和事故照明；3) 按规定配备沙池、灭火器材；4) 在配电柜架空进出线处，将绝缘子铁脚同配电柜接地装置相连。2配电箱1) 装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器；2) 配电箱金属框架设置保护接零。临时电缆埋地布置，穿越临时道路处加钢套管，四周填砂保护图6.1.6-33 配电箱保护图6.1.6-35 穿路电缆保护图6.1.6-34 穿路电缆保护现场照明：手持照明灯使用36V以下安全电压，潮湿作业场所使用24V安全电压，导线接头处用绝缘胶带包好。配电装置：配电箱内电器、290、规格参数与设备容量相匹配，按规定紧固在电器安装板上，严禁用其他金属丝代替熔丝，见图。保护接地与保护接零塔吊等施工机械设备均作防雷接地，且同时作重复接地，阻值不大于10欧姆，以确保施工现场保护零线的重复接地不少于三处；电气设备正常情况不带电的金属外壳和机械设备的金属构架与保护零线连接，做法见图8-18。图8-18重复接地保护接零触电急救加强安全用电教育及培训，让参见员工熟练掌握触电急救技能，触电急救遵循切断电源、开放气道、恢复呼吸、恢复循环的步骤，见触电急救技能步骤表（表8-5）表8-5序号步 骤措施内容1切断电源用干燥木棒或竹竿将触电人同接触电器(电线)部位分离开，然后抬到平整场地实施救护。2291、开放气道将触电者面朝上放平，在脖子下面垫上衣物使伤者头向后仰，必要时清理口内异物。3恢复呼吸用口对口方法向伤员口内吹气，同时捏住鼻孔，使触电者恢复呼吸。4恢复循环用胸外心脏挤压法，按压伤员胸部，恢复血液循环，直至救活。（3）施工机具1）平刨：平刨安装护手装置，开关箱与平刨的距离不超过3m；不得使用既有平刨，又有圆锯等的多功能木工机械。2） 圆盘锯：圆盘锯的锯片设防护罩、防护挡板及分料器；开关箱与圆盘锯的距离不超过3m；传动部位也安装防护罩，见图。3）手持电动机具：配戴个人防护用品，不得随意接长电源，开关箱与手持电动机具距离不超过3m。4）钢筋机械钢筋冷拉及焊接作业区要有防护措施，传动部位要有防292、护罩，开关箱与机械之间的距离不大于3m。5）电焊机电焊机安装后验收合格方可使用，设置保护接零和漏电保护器，并设置可见分段点的隔离开关和断路器，保证一次接线、二次接线分别不超过5m和12m。6）气瓶：各种气瓶距明火要大于12m，气瓶设置防振圈和防护帽；电焊机施焊现场的12m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物；气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业，五级以上大风天气严禁明火作业。7）潜水泵：潜水泵的开关箱作保护接零，按装漏电保护器，按照说明书正确使用。8）起重机械及索具工作前严格检查验收吊索具，在吊装不同重量的构件时应使用不同型号的钢丝绳，禁止小绳吊大物，同时建立钢丝绳定期检查制度和293、每次吊装前的目测巡视检验制度，在定期检查时注意对所检查的钢丝绳应做好标记，如第一次检查时对合格的钢丝绳用蓝色做标记，对第二次检查合格的钢丝绳做绿色标记等，对不合格的钢丝绳如：散股、断股、露芯、出现毛刺超过安全范围等的钢丝绳用红色做标记并强制报废。钢丝绳(大钩以下主绳)的正常使用时间一般不得超过45天，超期及时更换。塔吊起吊重物离地面50cm时暂停提升，检查物件的捆札牢固情况和构件的平直情况,确认无误后方可继续吊升。工作时升钩或吊杆要稳,避免紧急刹车，起重吊物在高空时，严禁调整刹车。塔司在信号不明时不得进行起降、收勾、摆臂等吊装操作,停止作业时关闭起动装置，吊钩不得悬挂物品。3、现场治安保卫措施294、我企业将选用具有一级资质的保安公司，配备足够的保安人员及设备，现场提供全天候的保安服务，严格控制人员、车辆的进出场，防止破坏工程周边设施、盗窃、打架斗殴、聚众围观等事件的发生。（1）治安保卫设置1）现场各门均设置2人一岗，每天安排2班人员轮岗。2）所有保安值班、巡逻人员均配备对讲机，随时与项目部联系。（2）保安的职责1）在工地的入口/出口站岗，以确保阻止与本工程无关的任何未经授权的人员、车辆进入现场，维持良好的秩序，防止发生阻塞。2）若未经授权人员进入工程现场后对任何财产已造成了损坏，则当班的保安员必须尽最大努力防止其对工程现场造成进一步的损坏，并联络项目部相关人员采取下一步行动。3）控制并监295、督进出工地的车辆和人员，执行工地内控制措施。对所有进入工地的车辆、进行记录，包括进入时间、离开时间及车牌号，登记资料必须予以保存。4）在工地内、周界（内部和外部）按照管理层指定的路线巡逻，特别须防止偷窃、蓄意破坏、闲散人员在工地内闲逛、纵灾、任何其它非法活动或各类不轨行为。 5）在常规巡逻工程中若发现任何异常现象及时向项目部报告，如电力故障、照明缺陷、火灾、障碍物或其它紧急情况，并在的项目部的要求或指导下提供任何必要的协助。6）维持工地的安全和良好工作环境，一旦发现或注意到工地内（正在或已经）发生任何非法、违规活动，须立即向项目部报告。8.3.6 安全检查和安全事故处理制度1、安全检查制度（1296、）工程管理部在组织工地检查时作为重点检查或在平时进行抽查。（2）项目经理部平时定期和不定期对工地现场检查及加强安全巡视。（3）每次检查应有重点、有标准，并应评比记分。（4）对检查出的隐患应建立登记、整改、检查和消项制度。要制定整改计划，定人、定措施、定完成日期。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的紧急险情，应指令施工单位立即停止作业。2、事故调查和处理制度（1）发生安全事故必须遵照国务院关于工人职员安全事故报告规程的规定办理；事故报告要及时，不准隐瞒、虚报或拖延不报。（2）要根据“三不放过”（事故原因分析不清不放过，广大职员没有受到教育不放过、事故责任人没有受到严肃处理297、不放过、没有制定好防范措施不放过）的原则进行安全事故的调查处理。（3）发生重大安全事故，应立即组织调查，认真从技术、设备和管理制度等方面进行分析，要查清原因，查明责任，提出防范措施。（4）对事故责任者视情给予批评教育、经济处罚、行政处分，触及刑律者依法论处。8.3.7 应急预案1、 应急措施（一）坍塌安全事故应急救援预案（1）目的为了保护职工的人身安全，确保在意外情况发生时，抢救队员和全体职工能有条不紊地按照预先制定的方案，迅速及时抢救伤员，最大限度降低伤亡伤害程度，为此制定伤亡伤害应急响应预案。（2）适用范围根据建筑工程施工的特点，容易产生的伤亡、伤害为：高空坠落、物体打击、触电、坍塌，机械298、伤害等五大类害而制定。此案为坍塌安全事故专项应急救援预案（3）项目应急救援程序 1）呼救当工地发生伤害事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况!将信息准确传出。听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到伤亡伤害应急响应小组现场总指挥处。应急救援小组现场总指挥负责现场组织工作。2）报警项目部负责打急救电话120，报告发生伤亡伤害的地点、伤害类型，同时必须告知工程附近醒目标志建筑，以利急救中心迅速判断方位。项目经理负责将伤亡伤害情况及时报告公司领导及上级相关部门。3）接车 项目部应派专人迅速到路口接车，引299、领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达现场(4)紧急救援设施为及时抢救伤员，减少损失，项目部应配备以下的紧急救援设施1)紧急救援工具主要是用于清除坍塌物的起重的切割机具。如千斤顶、起重葫芦、吊索具和金属切割机等。2)应急照明用于事故现场紧急停电时以及救援时的照明。3)紧急医疗工具 用于紧急医疗救护的基本器材担架等。发生事故需要外部救援时，应拨打119报警和医疗救护120。同时按预案规定的通讯方法向有关部门联络。(5)坍塌专项应急救援方法应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作。当发生塌方后，应先检查塌方处是否还有可能的塌方危险，在确认无危险后救，如还可能造成二次塌方，则必须采取有效措施控制。清理坍300、塌土方不可使用工具，应人工清除，避免对伤员的二次伤害。受土方坍塌伤害的人员可能造成内伤，如脱臼伤害和骨折等，因此也不可急速摇动或移动伤员。鉴于模板支撑架坍塌事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术。（二）触电安全事故应急救援预案（1）目的为了保护职工的人身安全，确保在意外情况发生时，抢救队员和全体职工能有条不紊地按照预先制定的方案，迅速及时抢救伤员，最大限度降低伤亡伤害程度，为此制定伤亡伤害应急响应预案。（2）适用范围根据建筑工程施工的特点，容易产生的伤亡、伤害为：高301、空坠落、物体打击、触电、坍塌，机械伤害等五大类害而制定。此案为触电安全事故专项应急救援预案（3）项目应急救援程序 1）呼救当工地发生伤害事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况!将信息准确传出。听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到伤亡伤害应急响应小组现场总指挥处。应急救援小组现场总指挥负责现场组织工作。2）报警项目部负责打急救电话120，报告发生伤亡伤害的地点、伤害类型，同时必须告知工程附近醒目标志建筑，以利急救中心迅速判断方位。项目经理负责将伤亡伤害情况及时报告公司领导及上级相关部门。3）接车302、 项目部应派专人迅速到路口接车，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达现场（4）紧急救援设施为及时抢救伤员，减少损失，项目部应配备以下的紧急救援设施1）紧急救援工具主要是用于切断电源的工具和实行人工救援的工具等。2）应急照明用于事故现场紧急停电时以及救援时的照明。3）紧急医疗工具 用于紧急医疗救护的基本器材担架等。发生事故需要外部救援时，应拨打119报警和医疗救护120。同时按预案规定的通讯方法向有关部门联络。 （5）触电专项应急救援方法自己发生触电时，如果神志清醒，则首先要保持冷静，迅速脱电源。如跨步电压触电，应立即单脚跳出危险区域，另外防止摔伤、撞伤等二次事故。发现有人触电时，应迅速使人脱303、离电源，一般可以采用如下方法：1)、如果电源的闸刀开关或插销就在附近，应迅速拉开或拔插销，切断电源。但要注意一般的电灯开关和拉线开关制单线，不能保证切断相线(火线)，所以拉开这种开关并不保险，还应该拉开闸刀开关。2)、如果电源的闸刀开关或插销离触电地点很远，则应用绝缘良好的电工钳或带干燥木把的利器(如刀、斧、锹等)把电线砍断(砍断后，有电的一头电线应妥善处理，防止又有人触电)，拨电线时应特别注意安全，能拨的不要挑，以防电线甩在别人身上。3)、若现场附近无任何合适的绝缘物可利用，而触电者服又是干的，这时救护人员可用干燥的毛巾、衣服包在手上去电者衣服，使其脱离电源。如果救护人未穿鞋或穿湿鞋，则不用304、此方法。4)、在使触电者脱离电源的同时，要防止触电者发生坠落二次事故。 以上抢救办法不适用于高压触电，如遇高压触电时，应及时通知有关部门停电。5)、立即就地诊断当触电者脱离电源后，应立即就地进行诊断，但建筑工地复杂，往往医生不能及时赶到现场，因此有必要使每个施工人具有一定的急救常识，以免贻误时机。触电者脱离电源后，一般有以下几种情况：A、触电者的伤势不重，神志清醒，但心慌、四肢发麻、全力或者触电者在触电过程中曾发生过一时昏迷，但已清醒过来，应使触电者在通风场所平卧安静休息，不要走动，派专人监护，闲杂人员应离去不得围观，同时应请医生来，对触电者量血压、呼吸率等方面进行检查，或将触电者抬往医院检查305、治疗。B、触电者的伤势较重，已经昏迷失去知觉，但心跳和呼时还正常，这时应将触电者平卧，四周空气流通，不得围观，衣当解开，以利呼吸，如天冷要注意保温，并应速请医生来诊治医院抢救。同时对其心跳和呼吸要加强观察，并做好准备，一旦其心脏停跳或停止呼吸，立即作进一步的抢救。C、触电者伤势严重，已处于“假死”状态，即人已昏迷，心脏停止跳动或呼吸停止，或者心跳、呼吸全停止。以上情况一旦出现除应呼救外，应分秒必争，针对上述情况正确地施以不同的抢救方式，抢救能否成功，时间是关键，切不可无视现场条件，讲究如量血压、数脉搏、测呼吸等正规诊断方法，也不能采用摇晃身体、将身体埋人黄土中、用木板压、用水泼或架着触电者跑步306、等不科学的方法来处理。因为这样做只会给触电者带来更加不幸的结果。因触电的不良影响，不是一下子表现出来的。因此，即使触电者自我感觉良好，也不得继续工作，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气畅通。由医生来决定是否需要进一步治疗。（三）高空坠落安全事故应急救援预案（1）目的 为了保护职工的人身安全，确保在意外情况发生时，抢救队员和全体职工能有条不紊地按照预先制定的方案，迅速及时抢救伤员，最大限度降低伤亡伤害程度，为此制定伤亡伤害应急响应预案。（2）适用范围根据建筑工程施工的特点，容易产生的伤亡、伤害为：高空坠落、物体打击、触电、坍塌，机械伤害等五大类害而制定。此案为高空坠落安全事故专项应急救援预案307、（3）项目应急救援程序 1）呼救当工地发生伤害事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况!将信息准确传出。听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到伤亡伤害应急响应小组现场总指挥处。应急救援小组现场总指挥负责现场组织工作。2）报警项目部负责打急救电话120，报告发生伤亡伤害的地点、伤害类型，同时必须告知工程附近醒目标志建筑，以利急救中心迅速判断方位。项目经理负责将伤亡伤害情况及时报告公司领导及上级相关部门。3）接车 项目部应派专人迅速到路口接车，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达现场（4）紧急救援设308、施为及时抢救伤员，减少损失，项目部应配备以下的紧急救援设施1）紧急救援工具主要是用于人工救援的工具，如担架等。2）应急照明用于事故现场紧急停电时以及救援时的照明。3）紧急医疗工具 用于紧急医疗救护的基本器材等。发生事故需要外部救援时，应拨打119报警和医疗救护120。同时按预案规定的通讯方法向有关部门联络。（5）高空坠落专项应急救援方法高空坠落不仅产生外伤，还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动309、脉止血。事故发生时，项目经理应负责保护现场，满足事后对事故调查的需要。并按公司有关规定立即上报领导及相关部门。（四）物体打击事故应急救援预案（1）目的为了保护职工的人身安全，确保在意外情况发生时，抢救队员和全体职工能有条不紊地按照预先制定的方案，迅速及时抢救伤员，最大限度降低伤亡伤害程度，为此制定伤亡伤害应急响应预案。（2）适用范围根据建筑工程施工的特点，容易产生的伤亡、伤害为：高空坠落、物体打击、触电、坍塌，机械伤害等五大类害而制定。此案为物体打击事故专项应急救援预案（3）项目应急救援程序 1）呼救当工地发生伤害事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情310、况!将信息准确传出。听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到伤亡伤害应急响应小组现场总指挥处。应急救援小组现场总指挥负责现场组织工作。2）报警项目部负责打急救电话120，报告发生伤亡伤害的地点、伤害类型，同时必须告知工程附近醒目标志建筑，以利急救中心迅速判断方位。项目经理负责将伤亡伤害情况及时报告公司领导及上级相关部门。3）接车 项目部应派专人迅速到路口接车，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达现场（4）紧急救援设施为及时抢救伤员，减少损失，项目部应配备以下的紧急救援设施1）紧急救援工具主要是用于人工救援的工具，如担架等。2）应急照明用于事故现场紧急停电时以及救援时的照明。3）紧急医疗工具 用于紧急医疗救护的基本器材等。发生事故需要外部救援时，应拨打119报警和医疗救护120。同时按预案规定的通讯方法向有关部门联络。（5）物体打击应急救援方法迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。物体打击产生外伤和内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。发现伤员呼吸障碍，应进行口