1、北京化工大学昌平新校区B1学生公寓一期本科生集体宿舍17#楼- S7后勤服务中心F座幕墙工程建筑幕墙施工组织方案编制: 审核：批准： 沈 阳 军 鼎 建 筑 幕 墙 安 装 工 程 有 限 公 司2016-09-15目 录第一章 工程概况3第二章 编制依据4第三章 施工总体部署6第四章 施工进度计划14第五章 材料加工及质量标准17第六章 幕墙的制作和安装施工19第七章 施工重点难点及解决方案21第八章 成品保护措施25第九章 技术保证措施27第十章 质量保证措施39第十一章 幕墙安装施工安全措施45第十二章 文明施工的保证措施47第十三章 噪音控制措施49第十四章 工程资金使用计划52第十五2、章 工程资料管理与工程验收53第十六章 质保期内的服务保驾措施55 第一章 工程概况1.1 工程概况：工程名称：北京化工大学昌平新校区-后勤服务楼、学生公寓一期幕墙工程建设单位：北京化工大学设计单位：华通设计顾问工程有限公司监理单位：中咨工程建设监理公司1.2 承包范围：招标方提供的工程量清单的全部内容1.3工程质量承诺：本工程严格按国家现行的质量评定标准和施工验收规范、规程进行施工和验收。工程质量验收标准按国家的有关验收规范，对超出国家验收规范的内容，由业主、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。我公司确保工程质量达到合格，在规定时间内交业主一个满意、放心的优质工程。1、 质3、量承诺本工程的制作、运输和安装全过程进行严格的质量全程控制，工程成品达到合格标准。2、 安全承诺杜绝重大安全事故的发生，月轻伤率控制在 0.06%以下。3、文明施工承诺严格执行文明施工措施，与总包紧密配合。实现团队化、文明化、协同化施工目标。4、环境保护承诺本公司承诺在全部施工过程中确保施工区无废水、无废渣，及时清理垃圾，车辆进出工地要进行特别清理，控制现场施工噪音，将施工环境污染、噪音污染降到最低标准，认真保护好已完成的建筑和设施。5、服务承诺工程施工前：认真做好深化图纸，主动作好土建、机电设备安装、消防等单位的事前协调工作，为工程顺利开工创造有利先决条件。工程施工中：积极配合其它单位的施工4、，协调好各单位间的相互关系，本公司将设置本项目的总指挥部，随时与业主、监理公司及总包单位沟通，实现过程施工协调化、科学化。工程竣工后，工程质保期内保证24小时随叫随到，实现工程竣工后服务规范化。第二章 编制依据2.1编制依据本施工组织设计依照下列文件进行编制:一、根据招标方提供的招标文件方案图规定的范围、内容和要求。二、国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。三、本公司企业标准质量手册及程序文件等相关文件。2.2采用标准及规范本公司在本工程的施工中全部采用现行中华人民共和国行业的相关技术法规。如下述规范及标准要求与标书要求有出入则在满足强制条文的前提下按比较严格的规范和标准执行。在设计和5、施工过程中对于暂无规范和标准可执行的项目，则以我公司企业标准为依据。在本工程施工期间，若有新的适合本工程的国家或行业标准出台，则执行新的标准。2.2.1幕墙设计规范s建筑幕墙JG3035-1996s玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-2003s建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-1994s金属与石材工程技术规范JGJB3-2001s建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB50189-2005s建筑幕墙工程质量检验标准GB/T15226-1994s建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15227-1994s建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法GB/T15228-1994s建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T6、18250-2000s建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-2001s点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS127-2001s点支式玻璃幕墙支承装置JG138-2001 2.2.2建筑设计规范s建筑结构荷载规范GB50009-2001s公共建筑节能设计标准GB50189-2005s建筑设计防火规范GBJ16-87(2001版)s高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2001年修订)s建筑物防雷设计规范GB50057-1994(2000版)s建筑抗震设计规范GB50011-2001s民用建筑热工设计规范GB50176-93s民用建筑隔声设计规范GBJ118-1988s建筑装饰装修7、工程质量验收规范GB50210-2001s建筑幕墙工程质量验收标准JGJ/T139-2001s建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012.2.3铝材、铝板规范s铝合金建筑型材GB 5237.16-2004s变形铝及铝合金化学成分GB/T3190-1996s铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范GB/T8013-1987s铝及铝合金轧制板材GB/T3380-1997s铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差GB/T3194-1998s建筑用铝型材、铝板氟碳涂层JC/T133-2000s铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存GB/T3199-19962.2.4玻璃规范s建筑玻璃应用技术规程JGJ8、113-2003。建筑安全玻璃管理规程s幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB17841-1999s浮法玻璃GB116141999s钢化玻璃 GB/T99631998s中空玻璃 GB/T119442002s镀膜玻璃 第2部分 低辐射镀膜玻璃 GB/T18915.2-2002s夹层玻璃 GB9962-1999s玻璃幕墙光学性能 GB/T18091-20002.2.5石材规范s天然板石GB/T18600-2001s天然花岗石荒料JC/T204-2001s天然花岗石建筑板材GB/T18601-2001s天然饰面石材试验方法GB/T9966.18-2001s干挂天然花岗石建筑板材及其不锈钢配件JC830.1-9、830.2-19982.2.6钢材规范s钢结构设计规范GB50017-2003s碳素结构钢GB700-1988s优质碳素结构钢GB/T699-1999s合金结构钢GB/T3077-1999s碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB912-1989s不锈钢棒GB/T1220-1992s不锈钢冷加工钢棒GB4226-84s不锈钢冷轧钢板GB3280-92s不锈钢热轧钢板GB/T4237-1992s焊接结构用耐候钢GB/T4172-2000s结构用无缝钢管GB/T18162-19992.2.7密封材料规范s硅酮建筑密封胶GB14683-2003s建筑用硅酮结构密封胶GB16776-1997s聚硫10、建筑密封胶 JC4831996s中空玻璃用弹性密封胶JC/T4862001s建筑窗用弹性密封剂JC4851996s工业用橡胶板GB/T5574-1994s幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-2001s建筑密封材料试验方法GB/T13477. 120-20022.2.8其它规范s绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T11835-1998第三章 施工总体部署3.1指导方针和总体思路 指导方针：安全至上，质量第一，提前准备优化总体配置，确保合同工期，精细施工，保质量保信誉的完成施工任务。本工程所有材料均外购，我公司从事门窗、幕墙施工多年，与指定的物资厂家均建立良好的合作关系，材料采购和运输上，我公司有很11、大的优势，可以保质、保量、方便及时地为工程服务。为工程质量提供坚实的保障。根据本工程结构的特点，施工安排的总体思路是“加大管理力度，实行军事化管理；提前准备，提前试验，采用最新技术，新工艺，全面铺开，分段流水；严格计划管理，保证材料供应，加强质量管理，确保一次到位，精心设计施工，确保工程高效率、高效益。”当施工中出现交叉作业时，服从业主、监理和总承包单位的统一协调、安排及时调整施工计划。配合兄弟单位施工，使整个工程施工能同步进行，不影响整个工程的总工期。3.2施工组织机构及与业主、监理、总包等有关单位的配合。3.2.1 项目施工组织机构（见图3.2.1）项目管理机构的组成和职能1. 项目经理职12、能项目经理 项目经理负责主持制定项目管理方案，确定项目管理的目标与方针，制定工程质量计划，保证本项目按ISO9001质量保证体系运作。 负责项目合同谈判、合同签订、合同履行及相关事宜。 代表公司及时、适当做出决策，主要包括投标报价决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同变更决策等。 与业主、监理公司、设计院、总包单位保持联系，随时协调解决出现的各种问题，确保业主利益。 负责协调组合体内部事务，定期召开协调会，及时解决项目经理部内部问题。 由项目指挥部直接领导，全面管理工程施工过程，对工程项目质量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面负责。 负责主持项13、目部日常工作； 根据施工进度情况，调整资金流动、材料设备供应、人力机械使用等计划； 组织制定项目施工管理机构各类管理人员的职责、权限和项目管理的规章制度并监督执行； 执行经济责任书中由项目副经理负责履行的各项条款； 对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益； 运用现代化管理办法和应用新技术进行计划、组织、指挥、协调、控制，实现项目管理目标； 主持项目施工、质量例会、签署开、竣工报告； 组织指挥本工程项目的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素； 安排施工作业队伍，并把好持14、证上岗关； 负责制定项目质量目标，并落实目标的贯彻、实施； 向项目指挥部及工程总监汇报项目部工作，按公司有关规定对项目实施管理。 负责监督执行质量检查规程。 负责质量三检，分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会。 监督安全生产规章制度贯彻落实，定期进行安全大检查，制定安全生产规章制度。 组织三检制度，主持质量检查验评、督促工程验收手续的工作，对不合格品要及时返工，发生事故及时上报；2. 技术负责人职能技术负责人 在项目指挥部的领导下，具体主持本工程的施工图设计工作。 负责本工程技术管理工作，组织重大技术方案的审核，解决施工过程中出现的重大技术问题。 负责施工全过程15、技术指导与监控，负责监督执行ISO9001质量体系，组织施工图纸会审和技术交底工作。 负责主持项目技术例会，处理设计变更有关工作。 与业主、设计单位、监理公司保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各工种中贯彻落实。 组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关，落实加工制作、施工安装工艺，确保施工顺利进行。 负责组织幕墙各项性能指标检测的工作。3项目总调度职能项目总调度 负责组织和调度生产过程中所需工厂内加工的人员、设备和材料。 负责组织和调度生产，在确保质量的前提下，全面完成玻璃加工、铝型材加工、外协件加工等各项生产任务。 负责按照施工进度要求，保证材料及时运输到位，以保工期。 负责外16、协加工合同的签订、管理及履行。4 项目副经理职能项目副经理 对项目经理负责，负责监督协调现场的施工安装方面工作。 认真贯彻公司及项目经理对本工程制订的整体方案和技术措施，对工程成本、进度、质量和施工工艺严格把关； 领导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查，认真推行全面质量管理。 严格按施工程序组织施工，及时检查、搜集质量原始记录，随时掌握工程质量情况，组织和落实施工例会； 认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责。5 项目助理职能项目助理 负责制定项目财务计划，包括对业主申请资金计划、资金使用计划，供项目经理作全面控制参考。 参与材料清单、采购计划及供货、测17、试的过程控制，确保现场安装材料、设备配套供应。 协助项目经理，负责项目的行政决策，日常内部管理及后勤保卫管理。 负责项目的综合治理工作，确保方针目标的实现。 参与制定、贯彻项目管理目标，抓好内部基础管理和队伍建设。6技术组职能 进场后尽快熟悉设计施工图及相应技术文件、国家标准，建立设计与施工的操作程序，指导施工。7工程技术组职能 具体负责工程项目的技术管理工作，完成本工程制作生产工艺和安装工艺，各项测试、验收工作以及设计、监理、总包的技术文件处理。 参与图纸会审及技术交底工作，解决施工现场出现的技术问题。 对工程质量全面负责，指导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查； 认真推行全面质量18、管理，对项目技术资料进行系统化管理； 严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志、收集质量原始记录，随时掌握工程质量情况； 认真执行质量规定及各种技术措施，组织三检，主持质量的检查验评，督促工程验收手续的评定工作； 支持质检员工作，对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工，发生质量事故要及时上报； 认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程全生产工作直接负责； 管理资料。8 质安组职能 收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定报表，协助建立质量档案； 按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将发生的质量事故及经济损失如实上报； 参19、加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理； 积极协助领导开展全面质量管理，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责，认真实行目标管理和全面质量管理； 严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按照质量检验评定标准主持检查； 严格掌握质量标准，坚持原则，正确及时反映质量情况。 协助领导做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度； 参加审查施工组织设计的安全技术措施计划，负责督促有关人员实施； 深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重问题有权令其停工整顿； 与有关部门共同做好特种工人的安全技能培训和考核发证20、工作； 开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育； 开展防火教育，提高员工的防火意识，采取有效防火措施。 配备管理好防火设施，一旦出现险性，立即采取抢险措施并报告有关部门。9 材料设备组职能 负责落实材料采购计划、并以与进场材料数量进行核对； 根据工程的施工尽速计划，调配合理的施工机械与材料； 组织材料二次运输及材料保管、仓储； 负责验收、收集、保管所提供产品的质保书，标准文件及相关技术资料。 接受对口上级职能部门指导、监督检查。10 财务组职能 负责本项目的月报表的核实与工程款的核对. 工程量复核，做好阶段性的结算工作。 做好项目成本控制，合理组织资金周转。 做好成21、本分析计算，为总指挥提供决策依据。11 行政组职能 加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。 确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。 做好文件收发、整理、登记工作，并按规定进行审核、归档和保管。 提供日常生活后勤服务。12施工组及综合组职能 负责执行项目副经理所交付的各项任务， 其主要包括幕墙的运输、安装及其它辅助工作。13工厂生产部职能 负责执行项目总调度所交付的各项任务，包括铝型材、玻璃、铝单板等的加工制作。3.2.2 与业主、监理、总包等有关单位的配合协调。1.与业主的配合（1）项目经理部的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目部全体人员确认“业主是上帝”“业22、主是老板”的观念，把工期的质量作为核心，为业主提供一流的服务，让业主满意。（2）定期向业主提供工程进度报告，并认真听取业主的建议，对于合同允许条件下的工程进度延误或超出合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。（3）为保证项目的顺利施工，积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。（4）经常核实项目建设的施工范围是否与签定标书及图纸一致，发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。（5）接受按合同规定由业主签发的变更、通知、指令性等，并认真履行承包单位的职责。（6）按时参加业主召开的例会或专题会，切实贯彻会议精神。2、 与监理的配合（1）认真履行23、合同义务，圆满地执行监理工程师的符合工程合同、有关法规、标准及规范的指示。（2）与监理单位的联系制度，如定期会议和报表制度等。（3）开工时将正式施工组织设计及施工计划送监理工程师审定。（4）各类检测设备和重要机电设备进场情况向监理申报并签证。（5）工程用各类主要材料均向监理报送样品、材质证明等有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。（6）工程隐蔽前，在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。（7）若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目总工应给予积极配合并对检测仪器的使用提供方便。（8）及时向监理报送分部分项工程质量自检资料。（9）若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同24、商定的方案进行处理。（10）工程全部完工后，先认真自检，报总包检验，再向监理工程师提交验收申请，经监理复检认可后，转报业主，组织正式竣工验收。（11）在工程竣工验收前，将质量保证资料交监理审查。3、 与总包方的配合（1）服从总包单位的管理，整体安排，协调及质量进度要求。（2）及时报送施工进度及计划，参与总包组织的协调会议，积极响应总包指示。工程全部完工后，先认真自检，报总包检验，再向监理工程师提交验收申请，经监理复检认可后，转报业主，组织正式竣工验收。（3）各种材料进厂提前通知总包，以便总包的协调和组织检验。随时保持与总包的联系，积极配合总包的工作。（4）总包单位应提供全套建筑施工图及有关施工25、资料，包括风洞实验报告地震、防火、负荷载及工程一些特殊要求，以便进行施工图设计。（5）建筑施工的实际门窗幕墙相关尺寸及预埋位置应以书面形式通知我单位，便于我方根据实际情况“量体载衣”并与当地质检部共同协商，共同解决。（6）总包应提供施工测量基准点及门洞相关部位装饰面相关基准线。（7）提供与窗洞口间隙之间的有关数据。（8）提供能防风雨，防晒，防火的材料存放库房及装配场地。（9）配合向建筑师，业主及土建方之技术交底，与其它分项工程之间的协调。（10）提供室外防雷用的引下线接头。（11）提供施工用水用电需要，水电接口的距离最远不宜超过50m。4、与设计单位的配合（1）全面理解建筑设计单位的设计意图，26、设计应满足总体设计的要求。（2）荷载及有关数据应控制在总体设计允许的范围内。3.2.3施工前准备工作施工准备是一项超前的工作，是对后续施工中合理投入人、财、物，进行预见性的控制，使工程所需的各项资源达到最佳的配置，准备工作对后续工程的施工将产生很大的影响。工程项目部要对工程的技术资料、材料、设备、工具、人员、临时设施做好充分的准备，同时对工程概况进行了解，熟悉招标方、监理、总承包及其他有关施工单位的有关情况，掌握施工用水、用电、道路、工作场地，脚手架等情况，为施工作好前瞻工作。1、技术资料 首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集，质量验收标准，安全指27、标各种需用的表格和有关工程竣工验收需用的资料等。2、设备、仪器、工具、器具准备 对所需的设备工具、器具、仪表提出供应计划，具体到型号，数量供应时间等，同时要将计划送交主管领导审批以后交供应、财务部共同做好准备。3、材料准备 根据图纸及工程情况做出详细的材料计划书，根据施工进度计划将所有材料的供货时间作好安排。4、人员准备 项目负责人对本项目拟使用的各类工作及施工人员事先列出详细计划，包括工种、人数、进场时间，努力做到落实到岗位，明确责任。5、施工方案的准备要对施工进度、工程质量、生产安全进行有效的控制，必须做好详细的施工组织设计，施工组织计划准备得越细落实得越充分，工程的进度、质量就能控制得越28、好。3.3施工总平面布置及临时用地所需面积：3.3.1施工总平面布置充分考虑本工程施工现场的实际情况，合理布置大型垂直运输机械、各类加工制作车间、现场临时办公用房、工人宿舍、食堂、工具房、库房、周转材料堆放场、临时厕所及临时水电管线布置等，布置施工总平面图（见图3.3.1）。 3.3.2 临时用地现场临时用地主要由办公室、宿舍、仓库、小型加工场地等组成。为方便业主预先统筹规划，现把我公司需求现场用地的面积表呈现（见表3.3.2）。3.4施工段的划分及作业安排3.4.1施工段的划分根据本工程特点，包含具体工作如下：测量放线：负责洞口尺寸校合、确定幕墙、门窗结构的定位，面板的进出位等工作。结构制作29、安装：各种幕墙及门窗结构制作安装。玻璃安装：不同类型的玻璃定位安装。石材安装：不同类型的石材定位安装。收尾收口：本分项工程包括拆卸脚手架、补齐板块、打胶清洗等。3.4.3作业安排 各类单体分布范围广，进行分区可以合理的利用工作面，同时展开施工，保证工期。根据本建筑结构特点，各施工段的工作量大概相当，可以同时展开，同时结束。为缩短工期，安排平行施工，在各个区里安排流水施工。3.4.4施工顺序施工工艺详见第六章幕墙的制作和安装施工，其特点是安装是宜从上往下，故确定整个幕墙的施工顺序是从高层向低层。由于安装采用搭设脚手架施工的方法，脚手架和主体建筑必须有连接，在部分地方会造成某块板块无法安装，这些地30、方可在从顶层向下拆卸脚手架后补上即可。3.4.5、加工制作所有幕墙连接件龙骨均在工厂加工好运道现场。玻璃、铝单板、压型钢板、石材等制作均在工厂内制作成型，再运至现场进行安装，减少现场安装压力。根据施工计划，各个区开展平行施工。根据工程量大小，大概配置施工人员（见表3.4.5）3.5现场运输方案本工程需运输的材料、半成品数量多种类杂，需按施工计划，进行合理调度，才能保证工程进度。3.5.1运输内容本工程需运输按内容分有：玻璃板块、铝型材、石材、槽钢、角钢、铝单板、压型钢板及各种零配件、耗材等运输，根据材料的不同将采取不同的运输方案。3.5.2运输方法按方式分有水平运输和垂直运输。水平运输包括供货31、厂家到施工现场的运输，楼层内从人货电梯到各个立面施工段的运输，方式是用卡车，人工搬运等。垂直运输主要是将各种材料从底楼运送到各楼层的运输。方式是用人货电梯或电动葫芦以及吊装设备。3.5.3运输原则目的地靠近使用地，尽量一次到位，减少二次搬运。3.5.4运输方案材料用卡车运送到施工现场，再用人货电梯按运输目的地靠近使用地的原则运送到各个楼层。玻璃运输采用专用货架固定卡车运至现场，采用施工电梯垂直运输至安装地点。因本工程的特殊性，材料存在异地运输，所以做好材料运输也是本工程的一个重要工序，我公司将指定严格的运输方案，确保需要异地运输的材料能安全到达施工现场。3.5.5注意事项铝型材、玻璃、铝单板、32、石材等易碎易坏物品在运输过程中要特别小心，应做好保护措施。另外物品运送到各个楼层后，要派人看护，防止丢失。3.6制作与安装的设备配置本公司拥有经过多年幕墙门窗施工经验，逐渐购买配置了齐全、先进的专业施工机具，对于一些大型的施工机具，也有可靠的租赁服务伙伴，可以满足各种类型、规模的幕墙的施工要求。施工的机具可分为车间加工机具和现场施工机具，车间加工机具用于加工型材，拼装制作。现场施工机具主要用于钢结构的制作；连接件等的拼接；面板的安装等等。拟投入本工程项目的主要机械第四章 施工进度计划4.1施工进度计划总体思路该工程具有种类多、工期紧、交叉作业多、涉及的施工项目多、工序交叉频繁、与各个分包专业配33、合较多， 人流多、杂，工作面广、要求标准高，需要维护的成保人员多，可称得上是本工程最主要的特点，因此必须针对本工程制订严格、科学、严谨的施工计划，才能确保工期。 1、减少设计更改，提前准备材料，拓宽加工渠道，做好准备工作。 2、加大管理力度，做到层层把关，防止材料错位，做到条理清楚。 3、施工区各自独立，各区间平行施工，区段间流水作业。我公司针对本工程将采取的一些主要原则和应对原则：高度重视 充分准备 加大投入 加强合作 疏通关系 广开渠道4.2工程施工前的准备4.2.1施工准备的条件 1、在中标后就要求招标方尽早签订施工合同，以便材料询价及采购工作可尽早进行。 2、施工图在正式出图后，安排有34、经验的项目经理和施工人员参加，领会设计意图，将施工中可能遇到的矛盾提前解决。 3、在正式开工前对主体结构进行复测，此项工作在开工前完成，不占用幕墙施工工期。4、玻璃板块、石材及铝单板等的制作在工厂内进行，直接运至现场安装； 4.2.2开工前准备工作内容 1、阅读设计图纸； 2、龙骨配件材料采购； 3、现场预埋件处理； 4、测量控制网的布设。4.3施工总进度计划4.3.1工程进度计划（见表4.4.1）4.4施工进度保证措施4.4.1严格进行计划管理 1、根据本项目的特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。 2、在工程开工前一周内，向总包单位提供施工35、总进度计划。总进度计划中应包括现场安装工作、后场准备工作及各种采购和试验工作。总进度计划经总包单位和监理审查后，报业主审批。经审批的总进度计划作为幕墙施工各阶段进度控制依据，公司本部和现场项目部均应严格按计划实施。 3、在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，并充分征求有关方面意见加以确定，同时要据各个工序的逻辑关系，编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点。4、总计划分解成每周作业计划，确保总体计划的工期保证体系。现场项目部每周将工作计划上报监理和业主，并每周核对工程进度是否与计划一致，如有不符，则应查清原因，及时补救。根据确定的进度36、检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此做出各期进度控制点，及时利用微机对实际进度与计划进度加以分析、比较、及时对计划加以调整，在具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的各控制点两个关键点，一旦发生关键工序进度滞后，则及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方法加以调整。4.4.2加快开工前工作进度 1、充分做好材料准备工作，保证材料供应1）在图纸会审并经业主确认后，立即进行结构的备料和制作。2）机械零件加工应安排在图纸会审后，项目施工人员进场前，保证工人进场后可立即投入施工动作。3）大面玻璃（标准玻璃）、铝单板的加工尽量提前安排，避免进场后玻璃加工不及时和铝单板供应周期无法保证等问题出现。37、2、提前做好试验检测工作，从工艺和试验上保证工期1）玻璃和胶的相容性试验必须在开工前一个月进行，由于相容性试验关系到幕墙使用性能，其性能必须得到确保，且此试验周期长，故必须提前至开工前一个月。2）铝单板应提前进行材料复试，以便进行施工安装。4.4.3全面铺开工作面，从人力上给予保障1、本工程种类全，工期紧，工作面较广，为确保工期，必须安排多个施工队，按工作面划分施工段，保证“全面突击，各个击破，全面完成”的战略指导思想。详见第三章施工部署。2、充分发挥大型企业的人才优势。我们将充分发挥大型企业集团的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工38、艺技能要求的足够数量的技术工人。设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。在实施过程中采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，开展群众性QC活动和合理化建议，设立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保按合同工期完成。3、选用高素质劳动力队伍本工程工程量大，质量要求高，工期紧，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作，避免因返工耽误工期。为此，将配备充足的自有施工队伍。4.4.4专款专用，从资金上保39、证工程顺利进行财力上给予充分保障，由公司总经理亲自担任本工程总指挥，监督制订资金使用计划，作到专款专用，从资金上保证工程顺利进行。 材料供应是工程进度的关键因素，尤其是工程涉及较多种类的材料，生产周期长，手续复杂，为避免出错，对于该工程，我公司拟由副总经理亲自主管该工程材料供应工作，并充分发挥本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，我公司所需材料可得到优先供应。4.4.5组织强大的技术力量攻关，从技术上确保工期。1. 由公司总工程师亲自组团的技术小组，负责本工程技术深化、零星设计、试验检测和施工关键工序技术控制和保障。2. 积极应用新技术，优化施工方案。40、在本工程施工中，将充分发挥激光（全站仪）测量技术、现场半自动CO2 气体保护焊及质量管理和质量保证、计算机及软件应用等技术优势，编制最优化的施工方案。3. 优化各连接节点，尽量减少现场焊接量和更改量，大量采用铰接连接方式，简化安装程序，确保工期。4.4.6严格按照ISO9001质量管理体系进行运作，确保各项施工及管理工作顺利进行1. 严格按照质量体系和业主、监理要求进行材料采购，杜绝出现材料不合格现象造成返工，确保材料、构件、设备保质保量按计划到位。2. 施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依41、据。按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。3. 严格质量管理，确保一次成优，提高工作效率。根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保一次达到优良标准。4. 工序间交接实现完善的自检、交接检手续，后续工序为紧接前工序的检查者和接收者，做到责任明确，手续齐全，质量跟踪记录完整。5. 严格奖罚制度： 进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。4.4.7采取有效措施，控制影响工期的因素为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进42、行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。第五章 材料加工及质量标准 本公司在材料的选用上，严格按设计、本工程技术标书和有关规范要求，组织订货，优中选优，确保工程材料质量。关于该工程所使用的材料，本公司承诺如下：1、 所用材料均使用全新的、近期生产的材料。2、 所用材料均为优质的材料。3、 玻璃、铝型材、铝单板、钢材及压型钢板均按照国家规范要求43、进行采购，确保产品质量。4、 所有订货的材料均向业主提供制造商的书面保证或有关物料试验以确认材料的质量及其它材料的配合性。5、 本公司理解建设单位或设计单位对任何材料的要求和指导，并承诺对所有本公司提供的成品或半成品的质量及适配性负责。5.1主要材料的选用及性能5.1.1玻璃 （1）材料：玻璃分别采用符合国家标准和GB11614-1999中一等品的浮法玻璃。 （2）玻璃在钢化前应完成切裁、磨边、等加工工序。 （3）外观质量：经过严格的质量测验的产品出厂，保证钢化玻璃外观上不允许存在裂痕、缺角、夹钳印、以及爆边、磨伤等缺陷。 （4）平面钢化玻璃的弯曲度：弓形时0.2%；波形时0.1% 。 （5）44、玻璃的周边经过精磨边机加工，采用45度倒角，倒角尺寸不少于1mm。角部尖点倒角1mmR5mm. （6）钢化玻璃的自爆率0.3% （7）分类及公差：玻璃应采用-1类（GB/T119442002）。 边长12002400mm尺寸允许偏差为：+2，-2 边长24003500mm尺寸允许偏差为：+2，-3 （8）颜色：按招标文件及招标图纸要求。5.1.2铝合金材料 （1）铝合金型材的外表面采用静电粉末喷涂处理，符合GB/T5237.4-2000的机械性能的要求，型材表面平滑、色泽均匀，不得有明显的流痕、皱纹、裂纹、划痕和夹杂物。（2）表面光泽度在2050%之间（中亮度），干膜硬度不小于1H。（3）涂层45、耐磨系数至少为40。（4）在使用10%盐酸或碱性建筑用砂浆试验15分钟后，涂层无起皮、失粘或外观发生变化的现象。（5）铝合金型材壁厚符合国家标准及行业标准5.1.3密封胶密封胶所有产品必须符合硅酮建筑密封胶（GB/T14683-92）规范中的有关要求。（1）密封胶必须经过国家指定的检验，证实符合设计要求后才能使用。（2）密封胶的颜色报经业主和建筑师同意后方可采用。5.1.5 密封垫和密封胶条 （1）密封垫和密封胶条采用三元乙丙材质，并符合中国国家现行标准GB10711的有关规定。（2）密封垫挤压成块，密封胶条挤压成条，邵氏硬度为705，并具有20%至35%的压缩度。（3）铝合金之间连接处采用国46、产优质密封嵌缝胶作防水嵌缝，接头处进行硫化处理。橡胶条邵氏硬度为705、延伸率200%、抗拉强度11Mpa，并应具有良好的抗臭氧及紫外旋光性能，能耐-50150的温度，耐老化年限不少于30年。（4）用防潮材料密封窗户及幕墙构件时，遵守DIN18195的规定。在粘结防潮材料时，所有粘贴面必须无尘，无异物，所有密封材料均为优质产品，并且有防紫外线及臭氧袭击的功能。5.1.6普通钢材 （1）幕墙构件的钢材应符合中国国家现行标准碳素结构钢GB700-1988和合金结构钢GB/T3077-1999中的有关规定。（2）钢结构的防腐要求所有型钢龙骨、钢梁、预埋件的外露表面均需按设计要求做防腐处理：A所有预埋47、件表面皆热镀锌处理；B应满足工厂涂装和现场涂装的要求；C防腐底漆、面漆应兼容、漆间附着力好，采用同一系列产品进行配套；D型钢龙骨表面皆热镀锌处理。5.1.8五金件五金件根据国家标准规定进行选择。所有五金件、连接螺钉，螺栓，自攻钉等均为优质产品。5.2钢结构的加工与运输5.2.1材料 合同供应部会同质控部，根据材料清单和出厂合格证等有关文件对入库材料进行抽样检验和试验，严格把好材料质量关，以保证整体工程质量。1）按供货方的供货清单，清点各种规格材料的数量，并计算到货重量。2）对于各种材料的允许公差要求进行检验，管材抽查其直径、壁厚及椭园度、型钢抽查断面尺寸，钢板抽查长、宽尺寸、厚度及平整度，并检48、查外表面质量。3）按照国家的规定，对进口材料，还需进行化学成份和机械性能的抽样检验和试验（复验）。4）汇总各项检查记录，交现场监理确认，并报指挥部。第六章 幕墙的制作和安装施工6.1施工工艺概述本工程的隔热断桥铝合金幕墙，平面位置分布广、工厂加工量大、平面度控制严，根据业主，工期紧，因此要求前期准备工作做得充分到位。本工程属于多层建筑，所选用的仪器和测量方法要适应结构类型施工方法和场地情况，必须制定测量方案。测量工作应做到时时有记录，步步有校核，并能方便的检查。幕墙施工宜于土建楼地面施工完后施工。如因工期原因也可随主体施工进行。如果随主体施工，则要求土建楼地面施工时必须采取切实可行的措施防止污49、染幕墙，另外要求土建做好临边防护，防止立体交叉作业高空坠物伤人。本工程采用钢化中空Low-E玻璃，具有技术先进、环保节能等优点。其主要工序为石材、玻璃板块件及铝合金的制作和安装，必须制定完善的施工计划和采用安全合理的方案。首先根据立面对玻璃件进行编号，根据施工现场施工进度计划，提前向加工厂下达相应编号的单元件加工通知组织加工，加工厂接通后组织生产加工，制成品检验合格后应出具产品合格证并对产品进行编号保护登记在册，按现场要求组织运输至工地吊装。以减轻施工现场对场地面积的要求，减少交叉作业对兄弟单位的相互影响。幕墙安装的基准点是竖梁，因此在测量放线时应该确定竖梁的中心线并以此为基准进行玻璃板块的安50、装。6.2施工测量放线方案1. 测量工作的基本要求：遵守国家法令、政策和规范，明确为工程施工服务。遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。要有严格审核制度。建立一切定位放线工作要自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。2. 测量仪器必须按规定进行检测，钢卷尺应送法定专业机构检定。3. 测量人员应提前熟悉施工图纸和现场各种高程坐标，控制点及精密导线网点，精密水准点，平面方格网点，仔细检查审核施工放线依据。4. 基准层测设完毕后，为保证精度，选择晴朗无风（或微风）的时间进行基准的垂直传递测设工作。级方格网点的测设宜采用外控法。5. 整个工程测设完成后应采用经纬仪直接观察测量精度，做51、好记录。并定时观测，以了解主体结构沉降影响。以备验收之用。6. 风力达四级不得进行垂直测量工作。6.3玻璃幕墙施工工艺6.3.1玻璃幕墙施工工艺流程安装各楼层紧固铁件 横竖龙骨下料 安装竖向主龙骨 安装横向次龙骨 安装镀锌钢板 安装保温防火棉 安装玻璃 打胶6.3.2玻璃幕墙安装方法安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，将采用以下方式：1) 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。2) 紧固件与预埋件连接：主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件，角钢连接52、件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接。 3) 紧固件与埋件螺栓连接：紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时要将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。4) 横、坚龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件，竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接，竖向主龙骨与紧固件之间的连接件，横向次龙骨的连接件；各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固53、，横平竖直。5) 竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每一层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接；先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓；主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求；主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上； 安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫54、圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。6) 横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装；安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫；用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果；大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓；安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。7) 安装楼层之间封闭镀锌钢板：由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，55、为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求。8) 玻璃安装a) 玻璃与铝框之间的空隙必须符合设计要求。b) 槽口装配间隙必须符合相关要求6.4石材幕墙的施工工艺6.4.1石材幕墙的施工工艺流程安装后置埋件及连接码 横竖龙骨下料 安装竖向主龙骨 安装横向次龙骨 安装石材打胶 清理 6.5脚手架安装幕墙工程几乎都是在建筑物的外立面进行，所以脚手架安装工程是施工56、顺利进行的保证，应当重视。在结构制作、面板安装时，施工人员都在脚手架上作业，因此要求脚手架必须搭设牢固、安全。6.6雨季安全施工措施1. 安装玻璃时，及时掌握天气情况，下雨时禁止冒雨施工，做好玻璃防雨措施，玻璃淋湿后不能用吸盘运输安装，防止安全事故。2. 如果安装玻璃期间经常下雨，则要组织人员做好雨停时加班准备。3. 禁止冒雨打胶，如打胶期经常下雨，则在打胶部位搭设轻型防雨棚，确保施工质量。6.7合理化建议1) 幕墙工程属于精装饰工程，其与土建主体结构紧密联系，土建和幕墙工程由两家施工单位施工，建议由总包提供一个共用的基准（包括基准线和水平线），各施工单位测量放线由总包进行统一验收，确保幕墙与57、土建基准的一致性。2) 幕墙使用镀膜玻璃和铝型材、铝单板等极易被划伤，建议由总包组织成品保护的思想教育会，成立成品保护小组，进行成品保护巡视。3) 建议施工临时设施就近搭设，方便施工现场管理。4) 建议总包定时召开协调会，形成一种相互配合、相互帮助的风气。 5) 建议业主组织施工技术交底，听取多方意见优化施工图深化设计和优化施工方案。第七章 施工重点难点及解决方案该工程为高层建筑，工程量大，工期紧，工作面分散。一、 平面测量及竖向测量精度要求高。二、 工程量大、工期紧是工程施工的难点之一三、 立面造型多，要求测量放线非常准确。为保证幕墙观感，测量放线必须特别精确。四、 外墙施工队伍多，交接口多58、，接口质量控制要求严。五、 在本工程中，我公司将应用多种新技术，确保建筑幕墙的技术先进性。六、 我们会严格按照幕墙设计要求做好防雷接地、防火、抗渗、排水、抗风等的每一项。7.1测量精度要求高的解决方案1. 采用高精度测量仪器，配备专业测量人员。制定详实的测量方案。2. 详细的施工方案是可靠安装的保证。3. 幕墙的主控线在地面测设，在地面层的主控线上作出永久标志，以便在施工过程中和施工完成后进行复测和检查。幕墙施工测量控制线在安装前统一测设，经复测后方可进行安装。测量基准线选幕墙中心线作为测量控制线。4. 在施工过程前，将各楼层测量控制线统一复测，采用正倒镜取中的方法，两测回测量成果之间误差不应59、大于4mm，否则应重新测量。水平定位采用每层标高闭合的方法，层内测量闭合误差应不大于2mm。在安装过程中，对于小单元件应每层调平，每三层作一次竖向复测调整，防止误差积累。在幕墙转角处设置转角控制点，保证转角点的定位。7.2施工难度大、精度高、工期紧的解决方案根据招标文件要求，工程总工期由投标单位根据工程量在保证质量和科学可行的前提下自行确定，我们按业主的要求结合本公司多年门窗幕墙工程施工经验，确保施工质量及工程进度，经反复研究，本工程工期按127历天考虑，工程进度计划详见（工程进度计划表4.4.1）。7.2.1 合理调整资源组建一整套强有力的领导班子和施工队伍，对施工人员和管理干部进行流动培训60、，技术交底(见第三章施工总体部署)。本公司有类似规模工程的施工经验和完整的管理技术，施工班底，我们将调一批有经验、技术优秀施工队伍完成此项工程。7.2.2确保材料的供货周期对施工过程中使用的材料按使用安装的先后顺序提前下料制作。选用本公司自身的玻璃及金属加工制作能力，加大投入，缩短加工周期，提前下料，提前进场。并安排专人对材料进行质量、进度全方位的监控。7.2.3 统一调配，交叉作业，多头同步施工由于工期较紧，在幕墙及幕墙工程施工过程中可能会出现与钢结构安装、机电安装、屋面安装、内装以及二次装修等工程同步施工的问题。我们依据这种情况，在施工工艺设计上考虑到按尺寸精度控制单元作相对独立的安施方案61、，使施工能适应交叉作用，利用可施工面大的优势采取多头同步施工的方案，与结构安装、机电安装、屋面安装进行配合协作，在幕墙施工前期进行“见缝插针”，施工中期做到可“多头并进”，施工后期进行“整体调整”确保计划工期的实现。7.2.4严格把好质量关，确保一次成优按施工组织设计的要求，配合质量部门和现场监理对材料质量、构件、机加工零件质量、安装施工质量，在加工、施工过程中进行严格把关，确保不合格产品不进入工地，手续不全不得施工，单项检验不合格不能进入下道工序，把好自检自查关，按质量要求严格控制施工质量，使验收能一次合格，避免工程返工，是保证工程质量、提高施工效率、加快施工进度、缩短工期的最有效的办法。762、.3立面多，质量保证措施本工程平面位置广，测量放线难度大，拟采用分级控制的办法，分别测设楼内主控点，边缘控制点、基准标高控制网和层间标高控制网严格测设，并经反复校核，确保测量放线的精度。 7.4 幕墙专项技术保证措施7.4.1防雷接地1) 对于不同的幕墙形式，其连接结点有其统一之处又有着不同的构造。2) 对于石材幕墙，由于结构件均为金属结构，避雷线路通过预埋件与主体避雷网相连，在预埋件安装时应使预埋件与结构接地钢筋焊接，焊接截面不小于50mm2。3) 石材幕墙在安装完成后应与主体防雷网一起作防雷测试，接地电阻不大于4欧姆。接地电阻测试必须请有资质的专业检测机场进行。7.4.2石材幕墙防火设计与63、施工建筑的幕墙层间防火与防火分区非常重要。7.4.3幕墙抗渗保证措施幕墙抗渗靠幕墙连接节点构造措施来保证，在施工过程中，对每个节点安装均应进行检查。幕墙“三性”试验中雨水渗透性能必须达到标书规定的要求，在幕墙安装完成后应整个进行现场抗雨水渗漏检测试验。7.4.4现场防风、防雨、防雷措施1、 气象机关发暴雨、台风警报后，应随时注意收听报告台风动向之广播。2、 强风接近本地区之前，采取如下预防措施：1) 关闭幕墙，如有特别防范设备，亦应装上。2) 重要文件及物品放置于安全地点。3) 放在室外不堪淋雨的物品，应搬进室内或加以适当遮盖。4) 准备手电筒、蜡烛等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。5) 幕墙有损64、坏应紧急修缮。6) 指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。7) 准备必要药品及干粮。3、 强风袭击时，应采取下列措施：1) 关闭电源或煤气来源。2) 非绝对必要，不可生火，生火时应严格戒备。3) 重要文件或物品应有专人看管。4) 幕墙破坏时，警戒人员应采取紧急措施。 4防雷击措施1) 在吊机最高点处设避雷针，通过引下线至接地极，接地电阻不得大于4欧姆。2) 雷击时，作业人员停止作业，不得在高处、低涯处或接地线处停留。应提前撤至安全地带。3) 雷击前，应关闭电源，以防电用设备遭雷击毁损。4) 为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。7.4.5信息反馈：根据现场放线测量的尺寸向设计部反馈，65、设计部根据加工车间提供的尺寸，设计出加工工艺图。7.6雨季施工保证措施1. 幕墙工程施工主要施工作业面均为建筑主体外围施工，且为高空作业。为确保安全生产方案落实，特制定本工程项目雨季施工方案。2. 雨季防雷击措施：幕墙施工均为高空作业，所有安装构件均为金属构件，防雷击措施必须安全可靠，在钢龙骨安装前，先应将主体防雷接地引下线（接地级）与金属构件做可靠连接，确保在雷雨季节施工安全。3. 雨季防漏电、电击措施：雨季施工现场电器设备应采取防雨措施，即电器开关箱、电焊机、脚手架等机械设备设置防雨罩并设置防雷接地装置。下雨时须立即停止电器工具施工作业，同时检查电器工具是否淋雨，如发生淋雨渗水-电动工具停66、止使用，经检测安全可靠后方可投入施工作业。4. 雨季材料入库与堆放：幕墙施工材料主要是钢材、板材、玻璃等。上述材料入库、堆放均严材按ISO9001程序控制进行管理，即所有材料均不能直接落地，应采用100X100木方垫底，防止雨水渗泡，并同时有效防雨防尘布进行覆盖。7.7减少扰民、降低环境污染和噪声措施1. 根据QEO管理程序在幕墙工程施工扰民状态主要来源于使用电器工器具，如冲击钻、切割机、角度机、手电钻等。污染源有生活污水、材料包装物、胶桶等。2. 控制噪声，减少扰民：施工中使用电动工具必须控制在早八点至晚八点时段施工，同时应多点作业，电动工具，操作者不应集中在同一个作业点施工，操作者必须戴耳67、塞，做好个人防护。3. 控制排放物，防治环境污染：幕墙施工废弃物主要有材料为包装物、胶桶及生活污水。项目管理规定：所有包装物、用完的胶桶均需集中回收，由材料供应部安排车辆统一运到市政垃圾站点排放，生活污水由总包单位统一管理排放。第八章 成品保护措施 幕墙工程既是围护工程又是装饰工程，制作、运输、拼装、吊装等各环节均需有周全的成品保护措施。以防止构件变形、外涂装污染及玻璃损坏，否则将无法确保工程质量。本公司制作安装过程中，成立成品保护小组，设组长1人，组员8人，制订成品保护实施细则，负责成品和半成品的检查保护工作。8.1 工厂制作成品保护措施8.1.1 构件的堆放1. 待运构件、应按种类和发货顺68、序分区整齐存放,并标有识别标志,便于清点。2. 露天堆放的钢构件，搁置在干燥无积水处，防止锈蚀。构件摆放时，底层应垫一定数量枕木，使其有足够的支撑面，防止支撑点下沉，造成构件变形。3. 相同钢构件的迭放时，层间应放置垫木或橡胶垫块，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，防止钢构件压坏或变形。4. 玻璃应斜放在“A”型架上，禁止平放。8.1.2构件的包装1. 构件包装时，应保证构件既牢固又不变形。对于长短不一容易掉落的对象，特别注意端头加封包装。2. 管材、型钢构件，用钢带裸形捆扎打包，长度5m以下捆扎二圈，5m以上捆扎三圈。3. 易损构件（玻璃、铝板）应按规定打箱包装，层间加软包装物，木箱内加软垫69、，禁止直接包装。4. 铝型材等必须用软包装物包裹，不得与酸碱腐蚀物接触。8.2运输过程中成品保护措施1. 装卸前，装卸人员要熟悉构件的重量、外形尺寸，分类码放。2. 装车时必须有专人监管，清点上车的箱号及打包件号，车上堆放牢固稳妥，并增加必要的捆扎，防止构件松动遗失。3. 在运输过程中，保持平稳，超长、超宽、超高对象运输，必须由经过培训的驾驶员，押运人员负责，并在车辆上设置标记。4. 吊运大件必须有专人负责，使用合适的工夹具，严格遵守吊运规则，以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其它损坏。5. 构件到达施工现场后，及时组织卸货，分区堆放好。6. 现场采用汽车吊运送构件时，要注意周围地70、形、空中情况，防止汽车吊倾覆及构件碰撞。7. 构件在吊运过程中，对吊点应采用软垫包裹，防止对构件表面的损伤。8.3构件安装成品保护 本工程构件安装采用工厂加工，现场通过提升机构提升至设计位置。一方面倒运过程中，要进行防止结构构件变形的保护；另一方面还需要进行构件表面防腐及中间漆的保护。8.3.1构件保护1. 构件进场堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在指定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。2. 构件堆场应作好排水，防止积水对钢结构构件的腐蚀。3. 在拼装、安装作业时，应尽量避免碰撞、重击。4. 避免现场焊接过多的辅助措施构件，以免对母材造成影响。8.3.2涂装面的保护 构件在工厂涂71、装漆及中间漆，在现场安装完成后涂装面漆，防腐底漆的保护是半成品保护的重点。1. 避免尖锐的对象碰撞、磨擦。2. 减少现场辅助措施的焊接量，能够采用捆绑、抱箍的尽量采用。3. 现场焊接、破损等母材外露表面，在最短时间内进行补涂装，除锈等级达到Sa2.5级以上，材料采用设计要求的原材料。8.4成品保护8.4.1成品保护措施1. 玻璃的运输和存放应符合普通平玻璃（GB4871）的有关规定。2. 玻璃不应搁置和倚靠在可能损坏下部边缘或玻璃面的物体上，严禁将玻璃箱放在易沉降地面上。3. 应防止玻璃被风吹倒，严禁焊接火花溅到玻璃上。4. 严禁焊接火花溅到玻璃上。5. 严禁碰撞玻璃边角。6. 建设单位应提供72、安全场地堆放玻璃，尽量减少二次搬运，防止安全事故发生。7. 不锈钢材料在运输和使用前应用塑料布进行遮盖，轻拿轻放，严防表面划伤。8. 石材、窗框、铝单板在运输过程中严禁碰撞，吊装时加软垫，避免划伤。9. 非不锈钢配件的运输及保存应避免着水生锈，存放仓库时，放在离地1M高的隔板台上。10. 幕墙安装后至交工验收前应进行保护，设警示标志，严禁非专业施工人员入内。所有玻璃落地部位应贴上醒目标记。8.4.2交叉作业单位施工保护措施1. 尽可能避免与其它单位交叉作业，外饰工程应放在最后施工。2. 无法避免的交叉作业时，各专业施工应注意采取安全可靠的隔离措施3. 严禁材料、工具等重物下落，施工人员在作业前73、应检查作业层脚手架上是否有散料、重物，上部是否有人正在进行操作。4. 对电焊作业中的火花要采用接碴斗（内装湿砂）接渣，防止火球下溅；严禁电焊火花伤害玻璃或石材表面。5. 严禁防腐涂料、油漆、化学制剂等污染玻璃或石材表面。6. 拆除脚手架时，严禁钢管、扣件、工具掉落在玻璃、石材上。7. 严禁室内装修时污染及损坏玻璃、石材等结构。8.4.3成品损坏赔偿方法1. 交叉作业单位施工而造成可清洗的污染由污染单位自行清洗，经监理认可。2. 交叉作业施工造成不可清洗或清洗后仍存在明显污迹的，按成品损坏价格赔偿。3. 因化学产品腐蚀不锈钢构件而造成的更换费用按实际将要发生的费用进行赔偿。4. 成品损坏更换方法74、：若交叉作业施工单位因施工不慎造成已安装幕墙成品损坏，必须按实际赔偿，待更换费用协商落实后，我方才可进行更换，否则由损坏责任单位自行更换，经业主和监理验收。由此产生的延误工期我方不负任何责任。第九章 技术保证措施9.1幕墙水密性、气密性、抗风压等项目试验检测1. 试验目的确认选用材料、结构和设计参数的正确性和合理性。各项技术指标能否可以满足规定要求2. 试验时间幕墙三性试验和胶的相溶性试验材料获得招标方确认后一个月内完成；其余试验在进场后现场进行。3. 幕墙检测试验主要项目a) 玻璃、密封胶、玻璃-兼容性试验；b) 膨胀螺栓抗拔试验；c) 窗水密性、气密性、抗风压三项性能测试；d) 防雷接地电75、阻测试；9.1.1膨胀螺栓现场抗拔试验1. 试验方式按设计各种埋件受力特点，在现场取一定数量的膨胀螺栓在不同标号砼中作抗拔试验。2. 试验地点工地现场 3. 试验目的检验膨胀螺栓的抗拔及抗剪强度是否达到设计要求。4. 试验要求根据幕墙构件受力特点，膨胀螺栓主要承受剪切力和抗拔力，一般要求承受抗拔力的膨胀螺栓进行现场试验。试验分两级，即自检和由质量监督机构抽检。自检由施工单位报请监理工程师监督进行，自检数量可为螺栓总量的5%，试验抗拔力为设计值的1.5倍；质量监督机构抽检由具有省级以上资质的检测机构进行，抽检数量一般每种型号取一组即三根，检测荷载取设计值的2.5倍或直接进行破坏性试验，破坏试验结76、果应不小于设计荷载的2.5倍。9.1.2幕墙水密性、气密性、抗风压三项性能测试1. 试验计划由于幕墙工程量大，为了保证幕墙结构和材料力学性能能够满足设计技术要求及其安全可靠性，需要进行结构的刚度、强度和材料力学性能的试验。根据建设部“建设1994776号”中第五点及附件第五条规定：“幕墙在施工前必须由国家认可的检测机构进行性能检测”。“幕墙均应由国家认定的检测机构进行抗风压变形，抗空气渗透、抗雨水渗透三项基本性能检测”的要求, 外窗性能检测在建筑幕墙质量检测中心进行。2. 试验概述1) 试验地点本工程的试验地点拟选定为建筑幕墙质量检测中心。2) 参加单位下列公司的代表将按照经业主核准后的试验日77、程表前往建筑幕墙质量检测中心参加试验，现场督察指导。（1） 业主； （2） 监理；（3） 设计；（4） 总包。3） 试验的技术文件： （1） 全套幕墙试验图纸（2） 试验技术说明及试验大纲4） 试验材料本公司将在合同签订后一个月内准备幕墙试验所需的材料。待业主最终批准试验方案后，我公司将在一个星期内完成全部所订试验材料的确认并通知供应商开始生产。5） 试验实体模型试验单元模型根据幕墙设计方案，所选单元尺寸大小应能反应该部分幕墙玻璃与固定系统结构特征，并能测定按规范要求的所有性能。6） 加工和组装在业主最终批准试验图纸后，本公司按照批准的图纸对加工图进行修改完善。进行试验材料加工并运至试验现场组78、装。对试验零件的加工和玻璃的组装要求按照加工、组装要领书进行。a) 试验实施试验模型安装完毕且周边密封完成，再按规定经过养护后，才可以实施模型试验。实验之前，根据上述第2条的规定，所有参加试验的人员必须按照规定的时间到达试验现场。参加试验的人员中，至少应有一人具备见证人的资格。b) 试验报告的提交 试验完毕后，下列试验文件由本公司提交业主及监理公司报批：i. 全套试验图纸；ii. 全套试验报告（由建筑幕墙质量检测中心准备）。3、试验要求1) 试验标准和依据下列技术文件作为本试验的试验标准和依据：（1） 空气渗透性能检测方法（2） 风压变形检测方法（3） 雨水渗透性能检测方法2） 试验内容本幕墙79、工程的性能试验包括下列内容：（1） 气密性能试验（2） 水密性能试验（3） 风压变形性能试验（含结构强度及变形试验）3） 试验顺序本幕墙工程的试验步骤按下列顺序进行。（1） 气密性能试验（2） 水密性能试验（3） 风压变形性能试验（按规定做到100%标准风压值）（4） 结构强度及变形试验（按规定做到150%标准风压值）4） 试验步骤（1） 气密性能试验（a） 在预备加压阶段，先以250Pa的压力对试验模型进行预备加压。持续时间为5min。然后减压到0Pa。待各部位的挠度消除后开始进行检测。 （b） 按图9.1.2.a规定的各压力级依次加压，每级压力作用时间不得少于10s。（c） 记录各级压力差80、作用下通过试件的空气的渗透量的测定值。（d） 整理测定值，并以100Pa作用下的测定值作为性能值。（2） 水密性能试验（a） 预备加压先以250Pa的压力对试验模型进行预备加压，持续间以5min，然后减压到0Pa。待各部位的挠度消除后开始进行检测。（b） 淋水以L/m2min的水量对整个试验板块均匀地喷淋，直至检测完毕。水温应在825的范围内。（c） 加压。在淋水的同时，按规定的压力级对试验模型依次加压。每级压力的持续时间为10min，直到试验模型的内侧出现严重渗漏为止。加压形式分为稳定和波动两种。波动范围为稳定压的，波动周期为3s。（见表9.1.2.b）（d） 在淋水的同时，以不间断的形式对81、试验模型加压从0.0Pa到1600Pa不失效。（e） 记录渗漏时的压力差值、渗漏部位和渗漏状况。以试验时界缝处或驳接孔处出现严重渗漏时所承受的压力差值作为雨水渗漏性能判断基础。以该压力差的前一级压力差做为试验模型的分级指标值。（3） 风压变形性能试验（按规定做到100标准风压值）（a） 在试件模型所要求布置测点的位置上，安装好位移测量仪器。测定点规定为玻璃的中心点、竖梁中部及两端与实验和体钢架的交接处、玻璃长边胶缝4分点位置。（b） 预备加压 以250Pa的压力加荷5min，作为预备加压。待泄压平稳后，记录各测点的初始位移量。此预备加压之压力为0。（c） 变形测量 先进行正压测量，后进行负压测82、量。检测压力分级升降。每级升、降压力不超过250Pa，每级压力作用时间不少于10s。压力升、降直到任一受力杆件挠度值达到L/600为止。 记录每级压力差作用下的面 线位移量和达到L/600时之压力值P1。（d） 反复受荷检测是以每级检测压力为波峰，波幅为二分之一压力值，进行波动检测。最高波峰值P11.5，每级波动压力时间不少于60s，波动次数不少于10次。记录尚未出现功能性障碍或损坏时最大检测压力值P2.（e） 安全检测。如反复受荷检测未出现功能性障碍或损坏，则进行安全检测，使压力升至3，随后降至0，再降至-P3，然后升至0，升降时间不少于1s，压力持续时间不少于3s，必要时可持续10s，然后83、记录功能障碍、残余变形或损坏情况和部位。P3=2P1，即相对挠度L/300（f） 对测定值进行整理，输出检测报告。（4） 结构强度及变形试验（按规定做到150标准风压值）结构强度及变形试验之前，首先恢复最顶上一层实验平台梁与幕墙之间的全部约束。（a） 在试件板块所要求布置测点的位置上，安装好位移测量仪器。测定点规定为玻璃的中心点、竖梁中部的中点及两端的交接处位置。（b） 先以100Pa/s的加压速度，在正风压方向加压至75%的幕墙设计风荷载，即1780Pa, 然后减压至0.0Pa以消除过去由于风压力造成的松驰量。将测量仪器归零且做记录。（c） 以100Pa/s的加压速度，在正风压方向加压至1584、0%的幕墙设计风荷载，即3000Pa，然后减压至0.0Pa，记录位移量和永久变形量。（d） 以100Pa/s的回压速度，在负风压方向加压至75%的幕墙设计风荷载， 即-2250Pa，然后减压至0.0Pa，然后减压至0.0Pa以消除过去由于风压力造成的松驰量。将位移测量仪器归零且做记录。（e） 以100Pa/s的加压速度，在负风压方向加压至150%的幕墙设计风荷载，即-3000Pa，然后减压至0.0Pa，记录位移量和永久变形量。（f） 容许条件风压为设计风压的150%时，结构上下不能有损坏。标准风压作用时，结构变形量不能超过L/180且不大于20MM。橡胶件、耐候件和压紧件不得出现松动和脱落现象85、。9.2原材料检测9.2.1 入库检验通则本工程所有材料将根据设计图纸要求进行订货。对于制作所采用的材料，需严格把好质量关，以保证整个工程质量。所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。仓管员还要汇总各项检查记录，随时备查。并负责选取合适的场地或仓库储存该工程材料，按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防止未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。9.2.2 检验方法 每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%，但不少于5件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的86、材料或加工件全部不合格，应予退货。9.2.3 主要材料检验a.钢材检验程序（见检验程序图9.2.a）按供货方提供的供货清单清点各种规格型钢和钢板数量，并计算到货重量:（1） 按供货方提供的型钢和钢板尺寸及公差要求，对于各种规格钢管，抽查其口径、壁厚及椭圆度，对于型钢，抽查其断面尺寸，对于各种规格钢板，抽查其长宽尺寸、厚度及平整度，并检查钢管、型钢及钢板的外表面质量；（2） 材质 质保文件必须包括材质证明文件，对镀锌的钢材还必须要有关于镀锌方面的质保文件。（3） 表面质量 所有钢材表面不得有裂纹、结疤、折迭、夹杂和分层。所有钢材表面不得有明显的折印、麻点、划伤、拉痕、压痕和由生锈引起的粗糙面。对87、表面的薄层氧化铁皮、轻微铁锈和残余涂料、污迹等不影响表面表面检查和日后使用的局部缺陷允许存在。不锈钢材及镀锌钢材要求表面光滑洁净。 （4）尺寸允差 型钢长度应符合设计要求。型钢截面形状及各部尺寸必须与对应的国家标准相符。型钢和钢板的实际厚度不得少于公称厚度的95%。b.铝合金建筑型材 1. 颜色 铝型材表面喷涂层的颜色必须与订货要求相符，在同一工程内同一类别的铝型材不允许有明显的色差。 2表面质量 型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在，不允许有腐蚀斑点等缺陷。 3型材的截面尺寸允差按型材截面图上的要求。 4型材长度的允许偏差：10mmc.铝合金板材 1表面质量 板材表面不允许有裂88、纹，不能有肉眼看得见的压辊痕，不允许有非金属杂物压入物及腐蚀麻点等缺陷。 2尺寸允差 厚度允差 厚度应在长边距离板角不小于20mm、距离板材边缘不小于10mm的范围测量。公差为0.2mm 3外形尺寸 宽度、长度公差为2mm；对角线公差为3mmd.钢化玻璃 1尺寸允差平面钢化玻璃边长的允许偏差（见表9.2.d.1） 平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时不超过0.5%，波形时不超过0.3%。厚度允许偏差：测量玻璃每边的中点，其测量结果的算术平均值,即是厚度值，（见表9.2.d.2）2外观质量在较好的自然光或散射光照条件下，距玻璃表面600mm左右，以肉眼观察，应符合要求(见（表9.2.d.3）。e.膨胀螺89、丝1) 螺杆及螺母表面质量螺杆及膨胀套（环）整体圆滑，镀锌面色泽均匀，表面没有腐规格、尺寸螺杆长度、直径、螺纹长度、螺母的厚度应符合规范的要求。2) 材质检查质保文件，必须符合订货要求。f.耐候胶供应商必须是生产厂家或其指定的代理商，随货发货清单必须有该厂家或供应商盖章的原件。 包装上印刷的批号必须要与质保文件相符。有效期必须符合订货要求或使用要求。9.2.4 一般材料的检验(1)入库检验通则 所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。(2)检验方法 每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%，但不少于5件，如在抽检过程中90、发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。(3)检验细则a.橡胶条 橡胶条包括用于幕墙上的密封胶条和减震胶条。 外观： 胶条表面应光滑、无裂纹、无起泡或凹凸穿孔等缺陷，如每35米内发现不止一处缺陷，则该孔胶条被视作不合格。 弹力： 用手按压胶条，当手放松时，胶条能迅速恢复原状，弹力丰富、不粘手、手感爽快。 截面形状： 与订货样品对比，肉眼不能分辨出差异。 取一段胶条穿于铝型材相应的槽上，用手向不同的方向扯动，其胶条应只可在槽内滑动，而不脱出槽外。b.泡沫条 外观： 泡沫棒体为正圆，整体顺滑，不起节，没有明显的椭圆现象或凹凸现象，颜色雪白，91、不应有杂色。 弹力： 泡沫条弹力丰富，用手指按压后，能较快恢复原位。 直径： 直径应符合订货要求，其允许偏差为0.5mm。c.双面胶带 外观： 整体顺滑、不起节，没有明显的凹凸现象。 截面形状： 双面胶带截面应为长方形或正方形。肉眼观测没有明显的弄压现象。 尺寸允许偏差： 宽度为0.5mm，厚度为0.35mm。 粘度： 双面胶带与铝型材和玻璃的粘结应牢靠，不易脱离。d.螺钉、螺栓、铆钉 表面质量： 整体表面圆滑，镀锌面色泽均匀，表面没有腐蚀斑点，螺栓、螺钉与螺母配合适当。 尺寸： 长度、直径、螺纹长度、螺母厚度应分别符合各有关规范、标准的要求。 材质： 查质保文件，必须符合订货要求。e.岩棉板92、 包装： 产品应使用防潮材料包装，包装要完整。 包装箱上应标明制造厂名称、产品名称、商标、净重或重量、制造日期以及“勿挤压”、 “勿雨淋”等字样。 外观质量： 岩棉板应色泽均匀，观感及手感好，不结节，干爽不潮湿，结构严密，疏密一致，韧性好，不易撕裂。尺寸应符合订货要求。9.3钢架施工检测 9.3.1钢架安装质量控制目标(见表9.3.1) 9.4预置埋件质量控制1. 安装牢固，位置正确（是指后置埋件的形状尺寸必须符合设计要求）。后置埋件安装偏差一般为：标高偏差10mm，位置与设计位置的偏差20mm。2. 安装应平整，材料无蜂窝、麻面，防腐处理符合规范、设计要求。3. 所有埋件应符合设计要求，且经93、抽样拉力试验合格后，方可埋设。4. 检验方式：抽检5%9.5测量检验质量控制1. 基准线的位置应符合图纸要求，钢弦线应具足够拉力；支撑钢弦线的支座不应变形、锈蚀；钢弦线位置准确，相邻两钢弦线中心距应达设计要求。2. 检验方式：每幅抽5%分格检验。9.6安装质量控制1、 构件安装质量允许偏差应满足要求（见表9.6.1）2、 玻璃安装检验玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实，填充平整。检查镀膜玻璃安装方向是否正确，在没有特别要求的情况下，膜面应朝向室内一侧。玻璃窗扇挂装应牢固，开启自如，窗扇各五金配件灵活稳固。3、 开启窗安装检验1) 开关灵活，附件齐全，安装位置正确，窗扇端正美观，开启94、角度符合要求；密封条接头完好、整齐、美观，关闭后密封条处压缩状态，2) 窗框固定牢固，型材拼缝和螺丝孔注耐候胶密封，外表整齐美观；除不锈钢外的所有附件和固定件必须作防腐处理。3) 检验方式： 抽检5%9.7防雷系统施工控制按图纸要求逐个检查幕墙自身防雷节点安装情况。各连接件安装牢固准确，且经防锈处理，无遗漏、断裂等缺陷。9.8焊接施工质量控制 焊工必须通过考核，持证上岗。 加强工人的责任心，严格执行责任制，认真做好施工记录。9.8.1焊接检测焊接检验应由质量管理部门合格的检验员按照焊接检验工艺执行。9.8.2 焊工检查及过程中检查焊工应在焊前，焊接时和焊后检查以下项目。1、 焊前任何时候开始焊95、接前都要检验构件标记并确认该构件。检验焊接材料。清理现场。预热。2、 焊接过程中 预热和保持层间温度。 检验填充材料。 打底焊缝外观。 清理焊道。 按认可的焊接工艺焊接。3、 焊后 清除焊渣和飞溅物。 焊缝外观。 咬边。 焊瘤。 裂纹和弧坑。 冷却速度。9.8.3无损检验质检员将检验要求与检验机构保持密切联系。项目质量负责人应会同有关各方，共同参与现场检测。1、 外观检查所有焊缝都按规范JBJ81-91或相关规范检查。外观检查记录由项目质检员保存。2、 超声波检验对厚度超过8mm的全熔透焊缝均按设计以及规范的要求进行超声波检验。超声波检查按国家规范JBJ81-91和GB11345-89相关规范96、进行质量检验证明。 所有超声波检验都应填写焊缝超声波检验记录表。9.8.4焊缝检验的范围1、 外观检查所有焊缝2、 无外观检查所有焊缝全熔透对接焊缝100%磁粉探伤。焊脚尺寸超过12MM的部分熔透以按焊缝至少20%超声波检验和20%磁粉探伤。贴角焊缝：最少10%的磁粉探伤。3、 选择受检焊缝当要求少于100%检验，在开始检验前，对受检焊缝的抽样要征得工程监理的同意。当在一个接头中检查出超标缺陷时，在同一组中要增加检查两个接头，如果这两个增加的接头是合格的，最开始的焊缝返工后再采用同样方式检验。如果那两个增加的接头也有超标缺陷，那幺同组内的每一个接头都要检验。9.9防火隔断施工技术保证措施9.997、.1按图纸设计要求对于幕墙防火构造：1. 幕墙与楼板、墙、柱之间按设计要求设置横向、竖向连续的防火隔断；2. 同一块玻璃不宜跨两个防火分区。9.9.2按图纸设计要求对于幕墙防火节点：1. 防火节点构造必须符合设计要求。防火层镀锌钢衬板施工前对防火层镀锌钢衬板位置进行抄平，并测量实际尺寸，按现场实际制作防火层镀锌钢衬板。确保防火层镀锌钢衬板连续安装，底面平整。2. 防火材料的品种、耐火等级应符合设计和标准的规定。3. 防火材料应安装牢固，无遗漏，并应严密无缝隙,根据本工程的特点，防火棉必须先安装后安装单元板块，因此防火棉必须适当加宽确保单元板块安装完后防火棉严密无缝隙。4. 镀锌钢衬板不得与铝合98、金型材直接接触，衬板就位后，应进行密封处理。5. 防火层镀锌钢衬板与幕墙和主体结构间的缝隙必须用防火密封胶严密封闭。6. 防火棉安装应防止雨水淋湿，安装施工必须注意天气变化。9.10防水技术保证措施铝合金幕墙工程，铝合金幕墙的框与主体结构墙之间缝隙，我公司施工组织方案中采用1：2干硬性水泥砂浆塞逢。具体处理过程如下：1. 清理窗洞；清除窗洞四周杂物，然后用水冲洗干净窗洞四周，并待水干后在窗洞四周刷一层聚合物；2. 用1：2干硬防水沙浆塞缝，要求沙浆条表面光滑，紧密无缝隙，宽度同窗框；3. 待沙浆初凝后在室外侧刷一层聚合物，填补砂浆缝隙，形成一层防水膜；4. 待土建收口后，在窗框外侧打一圈耐侯密99、封胶。9.10.1安全生产应急预案1. 安全生产应急预案领导小组组 长：由项目经理担任副组长：由安全组长担任组 员：由安全员、施工队长担任2. 设备车 辆：应急用车一部通 讯：对讲机四部，手提电话每人一部抢险装备：拉架一部，急救箱一个。3. 急 救：1）高空坠落：幕墙工程施工均在外墙脚手架式吊栏上面操作，易发生高空坠落安全责任。如发生安全事故，首先抢救伤员，争取受伤者在最短时间内得到有效救，并拨打120、999急救电话，配合医务人员对伤者抢救工作。2）触 电：施工用电产生漏电或由违章操作发生触电事故应立即进行施救，首先拉闸断电或用木棍等绝缘物将触电者与电源脱离，同时将伤者平放在地面进行抢救或立100、即送往医院救治。3）机械伤害与物体打击：在施工现场如发生机械伤害与物体打击等伤害事故，应在事故现场立即施救，同时拨打急救电话120、999救助，保证在最短时间使伤者得到及时救治。9.11成品的检测 外窗成品的检测包括外侧观感检测和抽样检测两部分。9.11.1幕墙的观感检测应符合下列要求1. 外窗外露框应横平竖直，造型应符合设计要求。2. 外窗的胶缝应横平竖直，表面应光滑无污染。3. 铝合金板应无脱膜现象，颜色应均匀，其色差可同色板相差一级。4. 沉降缝，伸缩缝，防震缝的处理，应保持外观效果的一致性，并应符合设计要求。5. 金属板材表面应平整。6. 幕墙观感检验a) 幕墙单元拼缝和玻璃分格拼缝应101、竖直横平，缝宽应均匀，且符合图纸要求。b) 玻璃的品种、规格、色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，不应析碱、发霉现象和明显色差。c) 铝合金装饰压盖表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形波纹或局部压砸等缺陷，其接缝处必须严格按设计要求。d) 隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。9.11.2幕墙抽样检查应符合下列规定1. 外窗工程抽样检测数量应按行业标准规定执行。2. 渗漏检测应按每100m2幕墙面积抽查一处，并应在易发生漏雨的部位如阴阳角等处进行淋水检查。3. 单分格铝合金型材表面质量应符合的规定（见表9.11.2.a）4. 铝合金幕墙安装工程检查(见表9.11.2.b)9.11.3现场抗雨水渗漏检测试验102、1. 试验目的 工程完工后，为了检查外窗工程抗雨水渗漏情况将进行本试验。2. 试验部位 根据工程的实际情况在不同形式的外窗上由现场监理（或招标方）和施工三方协商选定具有代表意义的点进行试验。3. 试验方法 根据行标的有关现场雨水渗漏性能检测方法，同时参照三性试验对雨水渗漏实际操作情况及判断依据提出如下雨水渗漏试验方法：a) 使用20mm普通软管,装上喷头,要求水能直接射在指定的接缝处.b) 喷射水头应垂直与墙面, 喷头到外窗试件距离为300mm，沿接缝前沿缓缓移动，每处淋水时间约五分钟。c) 喷淋装置应能将水均匀地喷向外窗试件表面，形成连续水幕的要求根据工程设计幕墙技术要求进行测试9.12与其103、他施工单位的配合措施该工程是一项建设规模较大，建设队伍多，工种复杂、质量要求高的建设工程。外窗制安只是其中的一个分项，搞好各建设单位之间的配合，减少对土建、钢结构制安、机电设备安装和二装修施工的影响，是工期的重要因素。一般情况下，外窗安装应该紧跟结构安装，主体结构安装未完，外窗安装则无法进行，机电设备安装和二次装修施工的影响不会很大，主要采取的措施是：1. 检查预埋件的准确程度，增补预埋件的缺件与土建方协商一致。随时掌握其他兄弟单位的施工工期安排和实际进度，适当调整相互有冲突的工序施工，有施工空场要见缝插针，合理安排施工力量。2. 二次装修对外窗成品保护有影响的部位应建议装修单位提前进行。3.104、 外幕墙施工如对机电安装的材料设备运输通道有影响时，运输通道上面应采取相应的安全措施，保证运输通道安全畅通。9.13对其他施工单位配合的要求各单位同时在外窗工程施工，为了保证幕墙施工顺利进行，其他施工单位应该适当配合外窗公司施工。1. 土建单位预埋铁件时应测量准确，预埋件应固定牢固，以防捣固砼时预埋件移位，同时应对照图纸预埋，以防漏埋、错埋。2. 钢结构安装时，应及时通知幕墙公司作好安装准备，而且应保留幕墙公司需用的脚手架，避免重搭脚手架带来时间和经济上的浪费。3. 保证运输通道畅通，不要在运输通道上堆放设备材料。如深化设计需要加固梁柱时，有关单位应予以配合。9.14与主要材料供应商的配合1.105、 按现场实际情况安排各种材料的加工生产，满足施工需求。2. 及时与供应商沟通保证供应渠道畅通。3. 各种材料到场及时办理验收手续。4. 要求各材料供应商提供质量保证书。5. 要求各材料供应商保质保量按时供应。第十章 质量保证措施为了确保本项目施工质量达到优良等级标准，本公司将对整个施工项目实行全面质量管理。按公司2006年通过的IS09001质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理机构，通过全面、综合的质量管理对钢结构制作安装、防腐等各环节进行全过程预控。10.1质量控制程序1. 工程施工是一个物质生产过程，施工阶段的质量控制范围，包括影响工程质量5个方面的要素，即4M1E，指人、材料、机106、械、方法和环境，它们形成一个系统，要进行全面的质量控制。2. 幕墙工程施工质量控制a) 对参与施工的人员的质量控制b) 对工程原材料构配件的质量控制c) 对所用施工机械设备的质量控制d) 对所采用的施工检测方法质量控制e) 生产、劳动、管理环境质量控制3. 施工质量控制每步，都要经过检查，检查活动相当于一个测量器，不合格的必须重做、或返工、或修补，完成后再检查，直至通过（合格）。施工质量控制程序如图10.1.2所示。 10.2质量管理体系1、 成立以项目经理为首的质量组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检员，对质量实行全过程控制。2、 107、树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。10.3质量管理制度采用各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点，建立行之有效的管理制度，来规范员工的工作行为，以员工的优良工作质量来保证工程的施工质量。1、 技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设计。由项目工程师自上而下，向施工人员层层交底，使施工人员人人心中有数。2、 建立三检制度，实行自检、互检、交接检制度，做好文字记录，隐蔽工程由项目108、技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。3、 质量否决制度：不合格的焊接、安装和涂装必须进行返工。4、 实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。5、 开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的总结工作，建立QC小组与各工序小组的质量控制网络。6、 制定工程的质量控制程序，建立住处反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。10.4工程质量控制点（见表10.4.1109、）10.5工厂加工制作质量保证措施10.5.1放样的质量控制1、 放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸。如发现施工图有遗漏或错误，以及其它原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签具的设计变更文件，不得擅自修改。2、 放样使用的钢尺必须经计量单位检验合格，测量时必须严格安测量规范操作。核对丈量尺寸，应分段迭加，不得分段测量后相加累计全长。3、 放样应在平整的放样台上进行。凡复杂图形需要放大样的构件，应以1：1的比例放出实样。当构件零件较大难以制作样杆、样板时，可绘制下料图。4、 放样的样杆、样板材料必须平直。如有弯曲或不平，必须在使用前予以矫正。5、 样杆、样板制110、作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等标记，并按工艺要求，预放适当的加工余量，然后号上冲印等印记，用磁漆（或其它材料）在样杆、样板上写出工程构件及零件编号、零件规格、孔径、数量及标注有关符号。6、 放样工作完成后，对所放大样和样杆样板（或下料图）进行自检，无误后报专职检验人员检验。7、 样杆、样板应按零件号及规格分类存放，妥为保存。10.5.2号料的质量控制1、 号料前，号料人员应熟悉样杆、样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割（排料）计划时，号料人员应作出材料切割计划，合理排料，节约钢材。2、 号料111、时，对本工程的使用材料，我们将复核其规格，检查材质外观。对钢管的外观质量、外径、厚度、圆率、直线度、质量及方管的厚度、 凸率、垂直度、边角立度、扭曲度等质量进行严格检查。凡发现材料规格不符合要求或材质外观不符要求者，须及时报质管、技术部门处理；遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者，须经矫正后号料，对于超标的材料退回生产厂家，不准使用。3、 型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等倾斜，号料时应去除缺陷部分或先行矫正。4、 根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。5、 因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时，必须在拼接件上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件112、有眼孔，应待拼接件焊接、矫正后加钻眼孔。6、 对同规格、形状相同的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。7、 按照样杆、样板的要求，对下料件应号出加工基准线和其它有关标记，并号上冲印等印记。号孔应按照工艺要求进行，对钻孔的眼孔，应在孔径上号上五梅花冲印。在每一号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程/构件的编号，注明孔径规格及各种加工符号。8、 下料完成，检查所下零件的规格、数量等是否有误，并作出下料记录。10.5.3切割的质量控制1. 据工程结构要求，构件的切割可以采用剪切、锯割或采用手工气割，自动或半自动气割。2. 型材切断，应按其形状选择最适合的113、方法进行。3. 剪切或剪断的边缘，必要时，应加工整光，相关接触部分不得产生歪曲。4. 剪切的材料对主要受静载荷的构件，允许材料在剪断机上剪切，毋需再加工。5. 剪切的材料对受动载荷的构件，必须将截面中存在有害的剪切边清除。6. 切割前必须检查核对材料规格、牌号是否符合图纸要求。7. 切口截面不得有撕裂、裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷和大于1mm的缺棱并应去除毛刺。8. 切割的构件,其切线与号料线的允许偏差不得大于1mm,其表面粗糙度不得大于200S.9. 切割前,应将钢板表面的油污、铁锈等清除干净。10. 切割时，必须看清断线符号，确定切割等程序。11. 在本工程中，对钢管等型材将采用五维空间的114、自动切割机下料，以保证贯线几何尺寸的精度，管口的光洁度，为确保焊接质量打下有力的基础。10.5.4矫正和成型的质量控制1. 钢材的初步矫正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，其余在各工序加工完毕后再矫正或成型。2. 钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，在表面上不应有凹陷，凹痕及其它损伤。3. 碳素结构钢和低合金高强度结构钢允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度（900）。用火焰矫正时，对钢材的牌号为Q345、Q390、35、45或相当等级的焊件，不准浇水冷却，一定要在自然状态下冷却。4. 弯曲成型加工1) 弯曲加工分常温和高温，热弯时所有需要加热的型钢，宜加热到880-115、1050，并采取必要措施使构件不致“过热”。当普通碳素结构温度降低到700，低合金高强度结构钢降到800时，构件不能再进行热弯，不得在兰脆区段（200-400）进行弯曲。2) 热弯的构件应在加热炉内进行加热，或电加热，成型后有特殊要求者再退火。3) 冷弯的半径应为材料厚度的2倍以上。5. 加工弯曲成型的零件，其弦长大于1500mm,应用弦长不小于1500mm的弧形样板进行检查；弯曲零件弦长小于1500mm时，样板的弦长不应小于零件弦长的2/3，其间隙不得大于1.0mm.6. 组装成型时，应采用定位点焊，作好标记。点焊时，点焊高度不得超过设计焊缝高度的2/3，长度应大于3075 mm,间距应均匀116、，最大不得超过300500mm.7. 弯曲或弯折及类似成型构件，不允许表面产生损伤或裂纹。10.6现场拼装的质量保证措施1. 拼装前，拼装人员必须熟悉施工图、制作拼装工艺及有关技术文件的要求，并检查零部件的外观、材质、规格、数量，当合格无误后方可施工。2. 在拼装前，拼装人员应检查胎架模板的位置、角度等情况。批量拼装的胎模，复测后才能进行后续构件的拼装施工。3. 装焊缝的连接接触面及沿边缘3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等必须在拼装前清除干净。4. 板材、型材、钢材的拼接焊接，在部件或构件整体组装前进行.构件整体组装应在部件、焊接、矫正后进行。5. 构件的隐蔽部件应先行焊接、涂装，经检查合117、格后方可组合。6. 现场拼装构件的焊接参见11.2.5节焊接的质量控制。10.7现场安装质量保证措施10.7.1各工序的质量检验应严格按ISO9001质量体系进行。10.7.2编制各工序施工工艺指导书，严格执行。10.7.3以生产指令单指导生产。10.7.4现场采购质量管理采购执行部门对所有涉及制作、计划和收货所有事情负责，该部门由：采购人员、材料管理人员组成。执行部门应当准备采购说明和质量保证要求，并送交供货方，同时还要复核和认可供货方提供的材料，质量负责人准备质量保证标准并分发，还要审核供货方的质保程序收货检验及审核供货方的质保能力由项目的质量负责人委托专职质检员负责。采购执行部门负责协调118、发货并督促发货方汇报生产进度。10.7.5过程管理为确保每道工序都能满足质量要求，建立了过程系统，要求理解和无条件地执行这些质量管理程序；1. 部件和组装件应当检验，以防止损坏，仅当部件和组装件完全满足质量要求时，才能转入下一道工序。2. 采用合格的焊接。3. 关于变更的修改应当彻底执行。过程控制系统应当是有效的，并完全符合相应的标准、规则、规范。用于本工程的过程管理系统如下：a.施工方案。b.材料检验。c.过程中的检验。d.尺寸控制。e.焊接无损伤检验。f.缺陷清单、不合格、修改等。10.7.6材料管理项目质量负责人将保证所收到的材料、零部件符合购货的要求。材料、部件和组装件要进行严格的制作119、检验，建立适用于工程检验程序，以保证不合格材料、原部件可及时被识别，确保该批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于确认、分隔和分放，以防止安装时误用。1. 现场收到的钢材应随带其各自的材料试验证明，并交由项目质量负责人检验其尺寸、材料标准、质量、机械性能等，这些试验证书需由认可的检验机构批准核查。2. 材料还应带有各自证明书上相对应的标志。3. 焊接材料应符合GB17-98标准并附带生产许可说明。4. 螺栓应带有材料证明。5. 所有与规格不相符合的材料应作不合格材料处理并分隔放置。10.7.7检测与检验1. 项目质量负责人应建立能够及时发现包括标高和定位误差质量情况的检验和测试工艺。120、2. 项目质量负责人应按照业主要求的规格和可适用的规则包括收货标准制订检测标准，并分发至各施工工段，制订标准时应指定检测的项目。3. 项目质量负责人应复验关键的记录和其它有检验记录以及材质证明的记录，并检验在合同中说明的与同类部门认可和认证过的所有质量要求。4. 项目总工如有必要应制订一份施工指导书作为检查和测试工艺的补充。5. 检测设备应具备足够的可靠性，在使用前要校准和维修。6. 质安员应当与总包单位/工程监理就检测范围的要求保持密切联系，并让专门的检验机构按要求进行检测。7. 如果总包单位/工程监理要求现场监督检测，质安员就在这些检测开始之前3天通知总包单位/工程监理。10.7.8不合格121、品的管理1. 不合格品是指不符合质量要求或业主指定要求的工序或材料1) 工程监理认为已完成的工作，材料或工艺中的某一部分不能满足要求。2) 工程监理认为与确认的样品或试验不一致，与已经施工的部分不匹配，或会影响或损害以后部分的工作，都将认为是不合格。2. 不合格材料构件和产品应完全按本部分的措施正确地验证，隔离和弃用。3. 不合格工序应撤掉并从现场移走，采用代换或按照认可过的方式进行处理。4. 主管质量管理的工程师有权处理不合格品。5. 当设计变更或材料替代品对质量情况有明显的影响时，应由项目总工及时向总包单位/工程监理汇报，由工程监理在修复工作进行前复核并认可修复工艺。10.7.9文件管理1122、. 确保最新的图纸说明、工艺等被钢结构制作和施工部门使用，保留所有与质检相关的文件，证明我们的施工符合设计，有关规范和业主的要求，所有文件应标明内容编号，复核编号和分发编号。2. 项目质检员应按照要求的标准和规范来填写报告，并就这些报告对工程监理及代表其它相关的机构和专门部门的最终鉴定负责。报告应包括：（1）零件，部件，单批或成批产品的证明。（2）观测及检测的数量。（3）发现缺陷的数量和类型。（4）采取的所有改正措施的详细内容。10.7.10记录的保存项目质检员配合资料员根据业主的要求采取适当方式负责保存记录文件。10.8涂装的质量保证措施1. 钢构件的除锈要彻底，钢板边缘棱角及焊缝区，要研磨123、圆滑，质量达不到工艺要求不得涂装。2. 作业应在晴天进行。雨、雪、雾、露等天气时，涂装作业应在工棚内在进行，且应以自动温湿记录仪或温湿度仪为准，湿度超过85%，不得进行涂装操作。3. 操作人员在作业前填写“涂装作业申请单”，经批准后方可进行涂装作业。同时填写“涂装作业施工安全监护通知单”。4. 喷涂应均匀，经常用湿膜测厚仪或干膜测厚仪检测，完工的干膜厚度应达到2个85%，漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化、流挂现象不允许存在。5. 经常检查喷涂机、喷漆轮、喷咀、高压胶管之间的连结情况，当天作业后，清洗喷涂设备。 第十一章 幕墙安装施工安全措施 项目部必须认真学习安全法规和建筑工人安全操作规程，认真制124、订严格的安全管理制度，建立安全管理体系，对施工项目进行规范化管理。 11.1安全生产管理体系在现场建立以项目经理为组长，项目副经理为副组长，专职安全员、各组负责人为组员的项目安全生产领导小组，形成项目纵横网络管理体制见（安全管理体系图11.1.1）11.2现场施工安全管理11.2.1施工现场安全生产交底1、 贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。2、 施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工和安全生产思想意识及自我保护能力，自学遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。3、 所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律125、，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。4、 认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。5、 施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。6、 按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。7、 对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。8、 机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验126、收，并做好验收及交付使用的局面手续。租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。9、 对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动，必须经指定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。10、 特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。起重吊装人员遵守十不吊规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。11、 必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气割作业应按规定办理127、动火审批手续，严格遵守十不烧规定，严禁使用电炉。施工现场配备有一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。12、 工地电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定时应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉接电气线路。13、 未经交底人员一律不准上岗。11.2.2现场安全生产技术措施1、 要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。2、 进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带。3、 吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有操作，所有起重指挥及操作人128、员必须持证上岗。4、 高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。5、 高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手工工具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。6、 钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是胶皮电缆线，所有电动设备应安装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。7、 高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。8、 吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。9、 氧氯、乙炔、油溱等易爆、易燃物品，应妥善129、保管，严禁在明火附近作业，严禁吸烟。10、 焊接平台上应作好防火措施，防止火花飞溅。11.3安全保障设施 本工程幕墙安装作业量大，需用安全设施多，为确保施工安全，现场将组建专业安全班组，负责工程安装中所需的一切安全设施的搭设。工程中所搭设安全设施主要为以下内容：1、 脚手架操作平台的下部用兜底阻燃性安全网封闭。2、 临边作业搭设防护拦杆。11.4现场安全用电管理1、 现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。2、 机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。3、 电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定130、电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔。第十二章 文明施工的保证措施12.1文明施工管理细则12.1.1建立文明施工管理机构成立现场文明施工管理组织，按生产区和生活区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。12.1.2施工现场设置施工现场设置“五牌一图”。即质量方针、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机构、安全生产责任制、施工总平面布置图。12.1.3建立健全施工计划及总平面管理制度 认真编制施工计划，合理安排施工程序，并建立工程工期考核记录，以确保总工期目标的实现。 按照现场总平面布置要求，切实做好总平面管理工作，定期检查执行131、情况，并按有关现场文明施工考核办法进行考核。12.1.4建立健全质量安全管理制度建立质量安全管理制度，严格执行岗位责任制，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。特殊工种人员应持证上岗，进场前进行专业技术培训，经考试合格后方可使用。严格执行现场安全生产有关管理制度，建立奖罚措施，并定期检查考核。12.1.5建立健全现场技术管理制度工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要求，编制阶段施工组织设计及单项作业设计，并严格执行。严格执行各级技术交底制度，施工前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对工长交底、工长对作业班组的技术交底工作。分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工，每132、道工艺要认真做好过程控制，以确保工程质量。12.1.6建立健全现场材料管理制度严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。及时回收拼装余料，做到工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证明相符。12.1.7建立健全现场机械管理制度进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行建筑机械使用安全技术规程（JGJ33）。认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。12.133、1.8施工现场场容要求加强现场场容管理，现场做到整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保持畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁，无施工垃圾，场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。积极遵守地方政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其它原因必须安排夜间施工的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有效措施尽量减少噪声污染。现场设置生活及施工垃圾场，垃圾分类堆放，经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点。12.2重点部位文明施工管理措施12.2.1临建办公区1、 现场临时办公室、会计室全部按设计要求布置。2、 临建区场地全部用C10砼进行硬化134、，并按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽。车轮上有泥土或泥浆的车辆须冲洗干净后方可上路。3、 围墙设置高度不低于2.5m,大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整。4、 办公区域公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。5、 施工现场配备医疗急救箱，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。12.2.2生活区1. 宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。对全宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、鼠、蟑螂措施到位。2. 施工现场的食堂应符合食品卫生法，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟135、食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺防滑地砖。3. 厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪便化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。12.3文明施工检查措施12.3.1检查时间项目现场文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，生产技术部门组织有关部门每月对项目进行一次文明施工大检查。12.3.2检查内容施工现场文明施工的执行情况，包括质量安全、技术管理、材料、机械管理、场容场貌等方面的检查。1136、2.3.3检查方法除定期对现场文明施工进行检查之外，还应不定期地进行抽查，每次抽查应针对上次检查出现的问题作重点检查，确认是否已作了相应的整改。对于屡次出现并整改不合格，应当进行相应惩戒。检查采用百分制记分评分的形式。12.3.4奖惩措施为了鼓励先进、鞭策后进，将现场文明施工落到实处，制定现场文明施工奖罚措施，以每次检查中做得好的进行奖励；差的进行惩罚，并督促其改进，明确有关责任人的责、权、利，实行三者挂钩。第十三章 噪音控制措施13.1 噪音控制管理细则13.1.1建立噪音控制管理机构成立现场噪音控制管理组织，按生产区和生活区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切137、实落实执行文明施工细则及奖罚制度。严格控制施工场地的噪声污染1. 施工时应关闭好门窗并将入口通道、门窗等薄弱环节封严，以达到既隔音降噪又防粉尘外泄的效果；2. 块材切割房要全封闭；对无法避免的强噪声应合理安排施工时间，如使用电锤、电钻、切割锯等，除进行隔音封闭外，应尽可能安排在晚上6：0010：00无人办公时进行；3. 为防止剔凿震动噪声污染，剔凿施工应安排在晚上6：0010：00无人办公时进行；4. 定期用声级计进行噪声检测，发现问题及时解决。5. 施工噪音及扰民问题解决方案施工将直接给周围机关办公及居民生活带来一定的影响。为了确保施工工期和、施工质量，我们将根据总包制定施工时间,严格控制我138、们的施工时间，力争将施工给周围带来施工噪音及扰民的影响，降到最小。另一方面，材料运输在晚11点以后，由此会带来施工扰民问题。为此项目部将根据本工程特点制定以下措施：1) 晚22：00点至8：00点，中午12：00点-14：00点分,施工要求噪音控制在60分贝以内,禁止使用电动工具等燥音高的工具。2) 施工中要求施工人员做到文明施工，轻那轻放，避免材料相互碰撞产生的噪音。3) 施工中教育施工人员在施工现场不得大声喧哗、吵闹。4) 材料进场时运输车辆不许鸣笛。5) 工人卸车时，要轻那轻放；对于材料放置过程中，易产生燥音的材料，采用一次少卸办法；对确实无法排除噪音而扰民的，则采取局部棉布包裹已求达到139、降噪的效果。6) 对出现严重扰民的当事人，项目部将给用户赔礼道歉，并对当事人进行教育，根据相关制度给予经济罚款，严重者将清除出场。7) 听从业主及总包方相关管理。积极配合业主及总包方提出的一切降躁措施，力争将施工噪音降到最小。8) 遵守国家及当地政府有关施工扰民、噪音控制及文明施工的有关规定，对产生噪音较大的施工设备，制定一切措施，将其减到最小。13.1.2施工现场设置施工现场设置“五牌一图”。即质量方针、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机构、安全生产责任制、施工总平面布置图。13.1.3建立健全施工计划及总平面管理制度认真编制施工计划，合理安排施工程序，并建立工程工期考核记录，以确140、保总工期目标的实现。按照现场总平面布置要求，切实做好总平面管理工作，定期检查执行情况，并按有关现场文明施工考核办法进行考核。13.1.4建立健全噪音控制管理制度建立噪音控制管理制度，严格执行岗位责任制，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。特殊工种人员应持证上岗，进场前进行专业技术培训，经考试合格后方可使用。严格执行现场噪音控制有关管理制度，建立奖罚措施，并定期检查考核。13.1.5建立健全现场技术管理制度工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要求，编制阶段施工组织设计及单项作业设计，并严格执行,控制噪音。严格执行各级技术交底制度，施工前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对141、工长交底、工长对作业班组的技术交底工作。分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工，每道工艺要认真做好过程控制，以确保工程质量,控制噪音。13.1.6建立健全现场材料管理制度严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。及时回收拼装余料，做到工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证明相符。13.1.7建立健全现场机械管理制度进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行建筑机械使用安全技术规程（JGJ33）142、。认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作,使用合格的工具控制噪音,及时在钻头上注油或水,使用切割锯递送速度不能太快,降低噪音。13.1.8施工现场场容要求加强现场场容管理，现场做到整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保持畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁，无施工垃圾，场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。积极遵守地方政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其它原因必须安排夜间施工的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有效措施尽量减少噪声污染,防止扰民。现场设置生活及施工垃圾场，垃143、圾分类堆放，经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点,施工过程中搬运物品尽量减少噪音,在施工现场任何地方不许大声喧哗,生活区不许大声播放音响设备,减少噪音。13.2重点部位文明施工管理措施13.2.1临建办公区1、 现场临时办公室、会计室全部按设计要求布置。2、 临建区场地全部用C10砼进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽。车轮上有泥土或泥浆的车辆须冲洗干净后方可上路。3、 围墙设置高度不低于2.5m,大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整。4、 办公区域公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。5、 施工现场配备医疗急救箱，并设置一定数量的保温桶和144、开水供应点。13.2.2生活区1. 宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。对全宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、鼠、蟑螂措施到位。2. 施工现场的食堂应符合食品卫生法，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺防滑地砖。3. 厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪便化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以145、保证厕所卫生、清洁。13.3噪音控制检查措施13.3.1检查时间项目现场文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，工程部组织有关部门每月对项目进行一次文明施工大检查。13.3.2检查内容施工现场文明施工的执行情况，包括质量安全、技术管理、材料、机械管理、场容场貌等方面的检查。13.3.3检查方法除定期对现场文明施工进行检查之外，还应不定期地进行抽查，每次抽查应针对上次检查出现的问题作重点检查，确认是否已作了相应的整改。对于屡次出现并整改不合格，应当进行相应惩戒。检查采用百分制记分评分的形式。13.3.4奖惩措施为了鼓励先进、鞭策后进，将现场文明施工落到实处，制定现场文明施工奖罚措施146、，以每次检查中做得好的进行奖励；差的进行惩罚，并督促其改进，明确有关责任人的责、权、利，实行三者挂钩。第十四章 工程资金使用计划若本公司有幸中标，本公司郑重承诺将对收到的工程形象进度款专款专用，确保工程的顺利进展，具体计划如下：1、工程形象进度款本公司在收到贵方的工程形象进度款后，绝对实行工程款专款专用。将根据工程施工计划合理安排。2、工程请款现场施工项目部设置进度计划员负责工程进度的制订和纠偏工作，以及按工程施工合同及时办理请款事宜，做到时间不托沓，有效为工程进度服务。3、材料采购1）按照工程技术人员及预算人员认同的材料清单，根据工程计划进度的实际需要，合理组织材料供应，尽量避免材料积压库存147、，有效地利用资金，加快资金周转。更好地为工程进度服务。2）常深入施工现场，根据施工工程实际形象进度和材料仓库物资库存情况及时调整材料采购计划，确保工程按进度顺利实施。3）利用公司长期良好的材料客户关系，有效压缩材料供应周期，从而提高施工效率，确保工程顺利进展。第十五章 工程资料管理与工程验收15.1工程资料的收集工程资料的收集须在整个工程中全面反映。为确保工程资料的及时性、真实性和完整性，将在本项目配备一名专职资料员，负责整个工程资料的收集、整理和归档，来往函件的收发以及反映本工程施工过程的声像资料的拍摄。工程资料的收集范围包括：1、 商务往来文书：招投标文件、总分包合同文本、内部公文、电报、148、传真等。2、 重要文件：法律文件、交易契约、标准、规范、企业内部的规定等。3、 重要图表A：设计文件（施工图及设计变更）、工程治商记录、施工计划图、进度表等。4、 记录要件：施工日志、施工记录等。5、 会议资料：会议记录、会议纪要等。6、 施工技术：施工组织设计、分项作业指导书、工程质量与安全方面的资料等。7、 电脑资料：软盘，硬盘，光盘等。8、 声像资料：重要会议的录音摄像、施工录像。15.2工程资料的整理、归档1、 随时收集项目部办理完毕的文件，资料按“条款类目”分别存放，次月经检查齐全后，整理立卷归档。2、 资料整理归档原则：1) 资料按“条款类目”分别存放，准确地做好文件索引，在档案类149、目里清楚地标明并把档案保存好，每一份文件资料都要清楚地注明它归入的档案类目，以便查找时迅速方便。2) 每天都应进行清理归档，以免资料堆积；每月要清理一次档案，及时清除不必要保存的材料。3) 案卷厚度一般在1.5厘米至2厘米为宜，装订前应拆除金属物，做好文件材料的检查，对破损或褪色的材料应当进行修补和复制；标题应标明作者、内容名称，文字要简炼、确切，用毛笔或钢笔书写，字迹端正。4) 根据卷内文件之间的联系，还要进行系统排列、编号、拟案卷标题，填写案卷封面、确定保管期限、案卷排列、编制案卷目录等，档案目录主要由封面、全宗介绍、案卷目录、卷内目录组合而成。5) 案卷要分类保管。6) 每月对档案材料的150、数量、保管情况进行一次检查，发现问题及时采取补救措施，确保档案的安全。工程资料的保密：对于已失去作用的档案材料要进行销毁或用碎纸机进行处理，除竣工图之外的施工图施工完后交建设单位。7) 工程竣工后，竣工资料按建设单位要求立卷移交，加盖竣工章。工程资料保管室的门窗要坚固，做好防盗、防火、防潮、8) 防虫、防鼠、防高温、防强光等措施。 15.3工程验收交工15.3.1工程验收前应请专业玻璃清洗公司将玻璃幕墙和门、窗表面擦洗干净，清理施工场地。15.3.2申请验收1、根据要求，提交完整的交工资料2、对照设计图、合同要求，进行工程自检3、自检合格后，申请监理、业主代表进行工程预验收4、对预验收提出的整151、改项目进行落实整改5、整改合格后，申请监理、业主、地方质检部门进行正式验收6、验收合格，各方代表在验收证书上签字7、全部验收资料归档15.4工程交工及保修1. 工程验收后，工程交付业主管理,我公司提供整套保修资料.2. 工程验收交工后，撤出施工队伍设备和剩余施工材料3. 工程交工后，及时办理工程结算4. 为防止由于共震、微动、大风、雷雨等荷载变形因素对幕墙驳接系统产生影响出现的连接松动，应在幕墙交工后6个月进行一次检查与调整，以后应进行每年一次的定期回访，做好质量服务，并协助业主进行成品保养，争创用户满意工程。5. 工程交工后，保修期两年。按最新的国家质量保修规范执行，工程保修做到随叫随到，2152、4小时即时服务。6. 成品保养在使用过程中与其它耐用物品一样，需保养与维护。1) 在通道或玻璃门边，应贴醒目标记，以免碰撞造成损毁。2) 严禁高温火焰靠近或烘烤。3) 严禁腐蚀性液体或气体接触，否则会造成密封胶与材料老化。第十六章 奥运会期间及质保期内的服务保驾措施所有产品售出后，对用户都有售后服务的义务，为此我们对承包范围内的全部施工及设备和材料在工程总体竣工后质量保修期（24个月）内的免费维修、更换。奥运会（含残奥会）前分别进行全面检修，奥运期间等重大比赛中设专人驻现场负责维修。我们特别制定了以下措施，各部门分工明确，其职责及保修措施具体如下：一、各部门职责1. 售后服务部职责A、定期组织153、对顾客的走访调查，处理顾客的反馈意见。B、制定解决方案及维修服务实施计划。C、组织实施售后服务工作。2. 经营部职责收集顾客质量反馈信息并及时将投诉意见转到售后服务部。3. 质量部职责负责售后服务过程的质量检查和监督工作。4. 相关部门职责。设计部、工程部、供应部及加工厂根据售后服务部的维修方案和维修服务实施计划，及时提供设计图和维修所需材料。二、工作流程1. 走访顾客，了解产品使用信息。2. 收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报和投诉。3. 根据顾客意见及投诉，迅速做出反应，到现场查明情况分析原因，并填写工程问题记录单。4. 查明原因后提出处理方案，必要时与设计共同商定解决方案。5. 对于复154、查问题，需制定详细的维修服务计划，由工程部组织安排维修准备工作。6. 由设计部绘出维修方案设计图纸，材料供应处采购所需材料，加工厂进行生产加工，质量部对各种维修材料及维修加工件进行质量监督检查。7. 维修材料运至现场后，项目负责人开始组织安装工人按维修方案实施维修并控制维修质量。8. 维修完毕后，移交顾客检查验收并在验收单上签字，由工程部将验收单返回售后服务处存档。三、保修范围：除建设单位及相关使用单位使用过程中人为损坏及第三者损坏以及超过合同约定不可抗力因素损坏外。因本公司施工质量及移交前保管不力等原因造成工程范围内各部位、部件、整体或单体的损坏、脱落变形、丢失、开裂、渗漏、划破等，本公司将155、以高度的商业信誉给予及时保修。四、 售后服务的取费1. 保修期内的产品，如属非用户使用损坏或因产品本身原因而造成的损坏由本公司免费更换修理；如属用户使用不当，保修不善或人为造成的损坏，公司只收取成本费。2. 过保修期的产品出现损坏，如属特殊原因造成的由双方协商解决。五、售后服务人员的要求1. 售后服务人员要树立“急用户所急，想用户所想”的思想，积极主动为用户排忧解难，要以“服务社会，一诺千金”作为自己行为的准则。2. 本工程所有保障人员在公司和建设单位备案、登记。佩带胸卡。车辆办理运行证明。所有人员随时接受当地公安系统的检查；3. 制定本工程的服务管理制度，要求24小时通讯畅通，接到保修电话后156、2小时内到场解决问题。解决问题快速、文明、干净、整洁。4. 所有保障人员统一着装，举止文明、得体、大方。5. 服务人员在维修过程中不得有任何刁难用户的行为，否则将严肃处理。6. 处理问题要认真负责，不得随便应付差事，同一质量问题同一部位用户如再次反应，公司将追究当事者责任。7. 服务人员在用户现场，要对现场环境、安全负责，不得随意翻动、踩踏、损坏现场物件；维修服务结束，要对现场进行清洁处理。六、售后维修服务的验收1. 每次售后服务工作结束后，必修由用户出面进行验收，出具验收合格证书，同时维修服务工作人员用书面形式作出评价，将此材料返回公司存档，作为公司对每项工程的考核依据之一。2. 对于大型工157、程的维修服务除上述材料外，同时还必修有公司出具验收合格单，才能认为合格，准予维修服务工作结束。3. 保 修 期： 保修期为2年，并参照中华人民共和国国务院颁发的 建设工程质量管理条例之规定的保修内容实行，保修期从竣工验收完毕之日起计算。64项目施工组织机构图行政组玻璃板块加工保 安办公后勤铝型材加工零部件加工钢结构制作行政组质量检测安全生产文明生产质安组施工技术及资料玻璃、铝板、石材安装表面密封及清洁工程技术组结构安装深化技术工艺制定试验检测项目经理技术负责人工厂生产部项目总调度材料设备组财务管理工程预结算测量放线施工组综合组技术组起 重运 输辅助工作项目助理项目副经理设备管理材料供应及管理平158、面钢化玻璃边长的允许偏差（mm） 表9.2.d.1边的长度L玻璃的厚度L10001000L20002000L300041234568121012154419556厚度允许偏差（mm） 表9.2.d.2厚 度允许偏差3，40.205，6+0.20 -0.308，100.35120.40玻璃外观质量符合要求（mm） 表9.2.d.3缺陷名称说 明允许缺陷数优等品合格品爆边每片玻璃每米边上允许长度为不超过20mm，玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过6mm, 自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度的一半的爆边1个2个划伤宽度在0.1mm以下的轻微划伤距离玻璃表面600mm处观察不到的不限宽度在0.10.5159、mm之间，每0.1m2面积内允许存在条1条4条缺角玻璃的四角残缺以等分角线计算，长度在5mm范围之内不允许有1个夹钳印玻璃的挂钩痕迹中心与玻璃边缘的距离不得大于12mm结石均不允许存在波筋、气泡、线道疙瘩、砂粒优等品不得低于GB11614一等品的规定等品的合格品不得低于GB4871二规定钢架安装质量控制目标 表9.3.1项 目工程允许偏差（mm）项目内控目标（mm）支座左右偏差e10e5支座标高偏差-2e2-1.5e1.5垂直度eL/1000,且5-3e3钢架跨中垂直度eH/250,且10.0e8.0钢架间距-10e10.0-8e8钢架测向弯曲H/1000 e10e8构件安装质量允许偏差 表 160、9.6.1项 目 内 容允许误差范围1窗框对角线长度2000mm2000mm32平 开 窗窗扇与框搭接宽度差1同樘窗相邻端角高度差1.5m260N窗扇与框或相邻扇立边平行度2框与扇之间立、横缝留缝限值2-44窗框（含拼樘料）正侧面垂直度25窗框（含拼樘料）水平度156窗横框标高57双层窗内外框（含拼樘料）中心距4单分格铝合金型材的表面质量 表9.11.2.a项目质量要求0.10.3mm宽划伤痕长度小于100mm不多于2条擦伤总面积不大于500mm2划伤的单分格内不多于4处擦伤在单分格内不多于4处铝合金幕墙安装工程检查表 表9.11.2.b序号项 目允许偏差检 验 方 法1窗框对角线长度差200161、02用钢卷尺或对角线尺检查200032平开窗窗扇与框搭接宽度差1用钢板尺检查同樘幕墙相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查3窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度2用靠尺检查4窗框（含拼樘料）的水平度1.5用水平尺和塞尺检查5窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较质量控制程序开工工序质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制竣工验收质量控制检查交工手续、结算检查检查不合格不合格不合格(图10.1.2)工程质量控制点 表10.4.1序号阶段分项部位控制工序主要控制内容设计参数的合理性备注1施工图全部幕墙设计交底设计文件的完整体、材料选用门窗的技术先进性和技术参数、施工验收标准、规范的可行性2安装施工阶段162、测量控制点交接测量基准轴线的准确性监理、总包参加3测量放线1、水平标高的统一性和闭合误差2、垂直线的垂直度3、转角点的直角角度误差监理、总包参加4预埋件安装验收预埋件型号、规格、数量、焊接质量、安装位置、砼保护层厚度等监理、总包参加5材料质量1、玻璃钢化质量、色差2、石材规格及表面处理3、不锈钢材质及表面效果6连接件安装转角点及连接点水平标高、竖向定位的准确性7加工厂内单元件加工质量1、型材加工质量2、单元件玻璃嵌合质量3、单元件加工的整体性安全管理体系项目经理项目副经理工厂生产负责人1、在安全前提下合理安排生产计划。2、组织施工安全技术措施的实施。1、制定项目安全措施和分项安全方案。2、督促163、安全措施落实。3、解决施工中的不安全技术问题。 技术负责人消防管理负责人1、保证防火设备设施齐全、有效。2、消除火灾隐患。3、组织现场消防队的日常消防工作。 安全负责人其它有关部门1、财务部门保证安全措施项目的经费。2、卫生、行政部门确保工人生活基本条件，确保工人健康。1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章。2、配合有关部门排除安全障碍。3、全员安全活动和安全教育。4、监督劳保用品质量和使用。(图11.1.1)1. 基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究2. 基于单片机的嵌入式Web服务器的研究 3. MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工164、艺和制程方法及对良率的影响研究 4. 基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制 5. 基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究 6. 基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器7. 单片机控制的二级倒立摆系统的研究8. 基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现 9. 基于单片机的蓄电池自动监测系统 10. 基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究11. 基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究 12. 基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发 13. 基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制 14. 基于单片机的自动找平控制系统研究 15. 基于C165、8051F040单片机的嵌入式系统开发 16. 基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发 17. 模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现 18. 一种基于单片机的轴快流CO,2激光器的手持控制面板的研制 19. 基于双单片机冲床数控系统的研究 20. 基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制 21. 基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制 22. 基于单片机的软起动器的研究和设计 23. 基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究 24. 基于单片机的机电产品控制系统开发 25. 基于PIC单片机的智能手机充电器 26. 基于单片机的实时内核设计及其应用研究 27.166、 基于单片机的远程抄表系统的设计与研究 28. 基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制 29. 基于微型光谱仪的单片机系统 30. 单片机系统软件构件开发的技术研究 31. 基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制32. 基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制 33. 基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用 34. 基于单片机的光纤光栅解调仪的研制 35. 气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制 36. 基于单片机的数字磁通门传感器 37. 基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究 38. 基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究 39. 单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制 4167、0. 基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪 41. 基于单片机的电机运动控制系统设计 42. Pico专用单片机核的可测性设计研究 43. 基于MCS-51单片机的热量计 44. 基于双单片机的智能遥测微型气象站 45. MCS-51单片机构建机器人的实践研究 46. 基于单片机的轮轨力检测 47. 基于单片机的GPS定位仪的研究与实现 48. 基于单片机的电液伺服控制系统 49. 用于单片机系统的MMC卡文件系统研制 50. 基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究 51. 基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究 52. 单片机控制的后备式方波UPS 53. 提升高职学生单片168、机应用能力的探究 54. 基于单片机控制的自动低频减载装置研究 55. 基于单片机控制的水下焊接电源的研究 56. 基于单片机的多通道数据采集系统 57. 基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制 58. 基于单片机的红外测油仪的研究 59. 96系列单片机仿真器研究与设计 60. 基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造 61. 基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现 62. 基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制 63. 基于单片机的气体测漏仪的研究 64. 基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器 65. 基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技169、术研究 66. 基于单片机的膛壁温度报警系统设计 67. 基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计 68. 基于单片机船舶电力推进电机监测系统 69. 基于单片机网络的振动信号的采集系统 70. 基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究 71. 基于单片机的叠图机研究与教学方法实践 72. 基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现 73. 基于AT89S52单片机的通用数据采集系统 74. 基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究 75. 机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统 76. 基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究77. 基于单片机系统的网络通信研究与应用 78. 170、基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究79. 基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究 80. 基于双单片机冲床数控系统的研究与开发 81. 基于Cygnal单片机的C/OS-的研究82. 基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究 83. 基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现 84. 变频调速液压电梯单片机控制器的研究 85. 基于单片机-免疫计数器自动换样功能的研究与实现 86. 基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现 87. 单片机嵌入式以太网防盗报警系统 88. 基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现 89. 单片机171、监测系统在挤压机上的应用 90. MSP430单片机在智能水表系统上的研究与应用 91. 基于单片机的嵌入式系统中TCP/IP协议栈的实现与应用92. 单片机在高楼恒压供水系统中的应用 93. 基于ATmega16单片机的流量控制器的开发 94. 基于MSP430单片机的远程抄表系统及智能网络水表的设计95. 基于MSP430单片机具有数据存储与回放功能的嵌入式电子血压计的设计 96. 基于单片机的氨分解率检测系统的研究与开发 97. 锅炉的单片机控制系统 98. 基于单片机控制的电磁振动式播种控制系统的设计 99. 基于单片机技术的WDR-01型聚氨酯导热系数测试仪的研制 100. 一种RI172、SC结构8位单片机的设计与实现 101. 基于单片机的公寓用电智能管理系统设计 102. 基于单片机的温度测控系统在温室大棚中的设计与实现103. 基于MSP430单片机的数字化超声电源的研制 104. 基于ADC841单片机的防爆软起动综合控制器的研究105. 基于单片机控制的井下低爆综合保护系统的设计 106. 基于单片机的空调器故障诊断系统的设计研究 107. 单片机实现的寻呼机编码器 108. 单片机实现的鲁棒MRACS及其在液压系统中的应用研究 109. 自适应控制的单片机实现方法及基上隅角瓦斯积聚处理中的应用研究110. 基于单片机的锅炉智能控制器的设计与研究 111. 超精密机床173、床身隔振的单片机主动控制 112. PIC单片机在空调中的应用 113. 单片机控制力矩加载控制系统的研究 项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！单片机论文，毕业设计，毕业论文，单片机设计，硕士论文，研究生论文，单片机研究论文，单片机设计论文，优秀毕业论文，毕业论文设计，毕业过关论文，毕业设计，毕业设计说明，毕业论文，单片机论文，基于单片机论文，毕业论文终稿，毕业论文初稿，本文档支持完整下载，支持任意编辑！本文档全网独一无二，放心使用，下载这篇文档，定会成功！