1、目录1.编制依据：12.编制原则23.工程概况34.施工部署35.脚手架施工方案96.观光电梯钢结构施工方案237.幕墙施工方案298.质量保证措施379.施工安全作业措施4310.现场文明施工措施5111. 编制依据：1.1国家行业、地方规范标准1.2幕墙设计规范建筑幕墙JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001金属、石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-1994建筑幕墙空气渗透性能测试方法GB/T15226-1994建筑幕墙风压变形性能测试方法GB/T15227-1994建筑2、幕墙雨水渗透性能测试方法GB/T15228-19941.3建筑设计规范建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑设计防火规范GBJ16-2001高层民用建筑设计防火规范GB50045-2001建筑物防雷设计规范GB50057-2000建筑抗震设计规范GB50011-2001民用建筑热工设计规范GB50176-93民用建筑隔声设计规范GBJ118-1998建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20011.4玻璃规范建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003钢化玻璃 GB/T9963-1998吸热玻璃 JC/T53694夹层玻璃GB9962-1999着色玻璃GB/T18701-2002建筑3、用安全玻璃防火玻璃GBJ 113-20031.5钢材规范钢结构设计规范GB50017-2002低合金高强度结构钢GB/T1597-1994不锈钢棒GB/T1220-1992不锈钢冷轧钢板GB/T3280-1992不锈钢热轧钢板GB/T4237-19921.6胶类规范硅酮建筑密封胶GB/T14683-1993建筑用硅酮结构密封胶GB16776-1997建筑幕墙窗用弹性密封剂 JC48519962. 编制原则2.1 认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。紧紧围绕确保“确保合格，争取优良”的目标，推行全面质量管理，坚持质量第一。2.2 严格执行工程建设程序，科学合理地设计施工程序、施工4、顺序。2.3 坚持科技创新，积极推广使用“四新”技术。2.4 认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。2.5 坚持“安全第一、预防为主”、“四节一保”、“绿色施工”的原则。2.6 根据本工程招标文件规定的节点工期、竣工交付使用期限，保证建设项目按时交付使用。2.7 遵循建筑施工的特点和客观规律，在合理安排施工顺序的基础上充分利用时间与空间，实行平行流水、穿插作业，在保证工程质量的前提下，努力加快建设速度，缩短施工工期。2.8 贯彻企业宗旨：为业主服务，建造满意工程；以人为本，为职工创造美好生活。3. 工程概况本工程为北京市教委新建教育系统综合服务中心项目观光电梯井道玻璃幕墙，5、根据施工现场实际情况观光电梯位于D-E/9-10轴，电梯幕墙高度一至六层，标高从正负零至22.68m，立柱及横梁均采用160x160x12方刚，基础梁采用HM194x150x6x9,材质均为Q345B, 本工程钢结构焊接质量的检验等级为二级焊缝，外观焊缝质量要求为二级；防火采用薄涂型防火涂料，耐火极限为2.0h。本工程结构施工已完毕，主体施工时未设置预埋件，为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性，将实行后置预埋件施工，施工时应严格控制连接件的牢固程度，并做相应的检测试验，幕墙施工安装前，应检查各连接位置与埋件 。4. 施工部署4.1安装工程流程玻璃幕墙安装工艺流程如下：搭设安装脚手架 检查主体结6、构幕墙面基体 测量放线 后置埋件安装 安装连结铁件 质检 安装竖钢管骨架 质检 安装连接件 安装钢爪 质检 安装玻璃 打胶 洁面。4.2安装工艺（1） 脚手架搭设本工程需新搭设脚手架辅助施工，特将搭设要求陈述如下： 脚手架方案拟用全封闭的双排脚手架，根据玻璃幕墙骨架设计图规定的全高和全宽，搭设施工双排脚手架，内外脚手架间满铺木板或竹排板，外脚手架拉安全网。 （2）检查主体结构立面基体：建筑物主体结构的质量，点抓玻璃幕墙安装前，应按施工规范要求进行检查验收。凡立面垂直度和平整度偏差过大或混凝土柱、梁、板、墙等构件有蜂窝、麻面和孔洞等缺陷，应及时进行研究和补强处理，不得留有隐患。此外，焊接联结铁件7、的预埋铁板，也应一块一块地检查清理出来，供测量放线之用。测量放线（3）测量放线，是把观光电梯骨架线弹到主体结构上。高层建筑的玻璃幕墙先根据建筑物的轴线，在适当位置，用经纬仪测量一根竖钢管基准线，从底层到顶层，逐层在主体上打出竖钢管骨架的连接点，弹出一根纵向通长墨线来。然后，按建筑物的标高，用水平仪先测定一个楼层的标高点，弹出一根横向水平通线，从而得出竖钢管基准线与水平线相交的锚固点。再按水平通线以纵向基准线作起点，量出各根竖钢管的间隔点，通过仪器和尺量，就能依次在主体结构上弹出各楼层所有锚固点的十字中心线，即竖钢管联结铁件的位置。在确定竖钢管锚固点时，应充分考虑土建结构施工时所预埋的锚固铁件应8、恰在纵、横线的交叉点上。如个别连接点不在预埋铁件上，亦应弹好锚固的位置线，以便准确钻化学螺栓孔。如预埋铁件埋置在各层楼板上，仍应将纵、横线相交的锚固点位置线弹到楼板的预埋铁件上。横钢管的安装线，须经检查复核。（4）后置埋件安装熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容；对图纸内容进行全面的了解；找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容， 确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要9、反复测量一定要保证定位准确无误。抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商10、解决。 调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。后置埋件安装:电锤打孔、化学药剂安装： 找出定位轴线、定位点后，对安装点定位打孔，同时安装化学药剂，化学药剂安装工艺严格按照化学药剂的安装说明及注意事项，尤其是锚孔在安装药剂之前一定要用空压机或者手动气筒吹净孔内粉屑，保持孔道干燥。螺杆、铁板安装：药剂安装完毕，进行螺杆的安装，安装时严格控制螺杆的安装深度，待螺杆达到指定深度后，对后置铁板进行安装，在后置铁板的安装过程中，在螺杆未完全固化前及时调整螺杆的方向，打孔时尽量劈11、开混凝土钢筋，实在避免不了，该孔不放锚栓，采取在铁板旁边加固措施。铁板调整、固定： 后置铁板安装时，应根据图纸的尺寸要求，对铁板的三维方向尺寸进行复核，在复核无误后，螺杆套上螺母固定。质量标准1）后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。2）化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。3）施工过程中层层质量控制，施工完成后进行检验，要求后置埋件标高偏差不大于10，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10，水平方向的左右偏差不大于10。4）埋件安装要端正，尽量不要有歪斜，四个化学螺杆深度要统一，钢弹性垫12、片也要放端正，螺帽要拧紧；5）严格控制化学螺杆的植入深度，打入混凝土深度保证110mm长（比如M12*160）；锚固深度不包括混凝土的饰面层或抹灰层。6）埋板放置之前一定要凿除结构面的饰面层或抹灰层，同时保证铁板放置的平整。后置埋件检验及验收1） 后置埋件施工完毕后，按照规范要求，根据检验批次的相关规定对安装好的后置埋件进行拉拔试验，并请监理旁站监督，符合设计要求方可进行下道工序的进行。2）后置埋件，属于隐蔽工程施工，其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。在没有埋件的地方采用化学锚栓进行补位、替代埋件通常使用化学锚栓固安装方法如下：1）按相应直径和深度钻孔。在确定图纸预埋件锚固位置，化学锚13、固为12植筋用直径14的电锤打眼其深度须达到115mm2）用刷子反复清刷净孔壁的浮尘。3）用吹气泵或压缩空气吹出孔内灰尘（灰尘会影响锚固性能）。再重复第2及第3步至少三次以上，不要留下尘土或砂浆。4）将玻璃药水管放入孔中。5）将安装工具套在螺杆上，用螺杆尾部插破玻璃药水管，安装M8、M10螺杆时使用电锤钻的平钻功能，其他尺寸使用锤钻功能。将螺杆慢速钻入孔中以便将材料混合直到埋深标志和基材面平齐。6）一达到凝固时间就可以承受荷载。在凝固时间前不要施加荷载或拧紧螺母。（5）安装连接驳抓及连接铁件玻璃幕墙所有竖钢管骨架的外立面，要求同在一个垂直平整的立面上。因此，施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或14、化学锚栓固定后。其外伸端面也必须处在同一个垂直平整的立面上才能得到保证。具体做法：以一个平整立面为单元，从单元顶层和底层两侧竖钢管锚固点附近，定出主体结构与竖钢管的适当间距（空隙），上下各设置一根悬挑铁桩，用重磅线垂吊垂线，找出同一立面的垂直、平整度，经调整合格后，各栓一根铁丝绷紧，定出立面单元两侧垂直、平整基准线。根据基准线，在各楼层立面两侧，各设置悬挑铁桩，并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整点。各层设置铁桩时，应在同一水平线上。然后，在各楼层两侧悬挑铁桩所刻平整点上，拴铁丝绷紧，跟线焊接或锚定各条竖钢管的连接铁件，使其外伸端面做到垂直平整。连接铁件与钢结构焊接，务必牢固可靠。联接后，并须逐15、个检查，做好隐蔽工程记录。根据玻璃幕墙的高度，此法也可分垂直段进行。（6）、安装玻璃接驳抓安装完成后玻璃不能直接吊装，必须经过定位放线后并且试排完成后才能进行玻璃的吊装，吊装时注意慢上慢下玻璃边必须使用棉布进行保护，起吊到位置后固定好接驳抓并调整好尺寸，玻璃安装整体完成后才能打中性硅酮结构胶。5. 脚手架施工方案本工程需新搭设脚手架辅助施工观光电梯，为方便施工在钢结构外侧搭设外脚手架，脚手架根据玻璃幕墙骨架设计图规定的全高和全宽，搭设施工双排脚手架.5.1脚手架的设计本工程脚手架采用双排脚手架，从一层开始搭设，然后开始搭设二层，脚手架立杆纵距1500mm，横距1200mm，步距1800mm，每16、层通过窗户与结构墙体进行拉结，拉结连墙杆的间距为4000mm，每层设置1排共2个拉结点。立杆底部满铺木跳板。5.2施工人员准备搭设期间需要架子工8名，壮工4名，拆除架子期间需要架子工4名，壮工4名。5.3材料准备名称数量单位规格钢管2000米48mm3.5mm脚手板30平方米厚50，宽200300mm力矩扳手4个80KNm扣件1500个该材料计划根据工程实际情况具体调整，本表尽供参考。5.4、脚手架材料选择和质量规定结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，本工程脚手架均采用钢管式脚手架，在选材方面需遵循以下原则：1）钢管5.1.1脚手架钢管应使用焊接钢管；5.1.2钢管应为力学性能适中17、的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准碳素结构钢（GB700-89）中Q235A钢的规定；5.1.3钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.5mm；5.1.4钢管质量的检验要求钢管的外观质量检验应按下表进行钢管质量检验要求项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4外径，壁厚48mm， 3.5mm5端面应平整，端面切斜的偏差2M 为 1.5mm。7.4、立面玻璃安装玻璃安装前先检查玻璃的规格是否正确，在地面上装上接驳 头进行紧固，玻璃的安装采用大型吸盘，配合吊车和电葫芦进行，搭设专用安装平台，安装由上而下进行18、，一边装玻璃一边卸下配 重机构。玻璃按设计轴线进行调整定位，应保证玻璃上支点承受玻璃重量，本设计的驳接爪采用三维可调机构，调整完后锁紧螺栓。整个安装过程必须用仪器测量，玻璃的控制误差：玻璃边线1MM，相领玻璃面高低差0.5MM。玻璃安装完成后，逐个复检每个驳接点的节点连接质量，发现问题及时调整。符合要求后用二甲苯进行清洗，再注胶。点驳接玻璃采用的是钻孔钢化玻璃，由于玻璃正常使用过程中孔周边和面板中心部位产生的应力较大，如果在施工过程中出现玻璃暴边、缺角等现象，安装完成后正常使用过程中容易有自暴现象的发生，安装过程中必须对玻璃周边和孔周边进行严加保护，保证玻璃无暴边、缺角等缺陷。该点驳接式幕墙为19、了降低玻璃所受的温度应力，必须保证玻璃上扣件安装孔中扣件与玻璃之间间隙的有序性，即保证玻璃能以右上孔为中心热胀冷缩。7.5、工程质量技术措施：a、加强技术管理：认真贯彻各项技术管理制度，开工前要落 实各级人员岗位责任制，做好技术交底，施工中要认真执行检查 情况，做好隐蔽工程记录，施工结束后认真进行质量检查和评定， 做好技术档案管理工作；b、认真做好各种材料质量保证资料，必要时按规定做好抽检 工作，并做好资料管理工作以备甲方查验； c、严格控制玻璃立面垂直度，相邻两片玻璃胶缝误差不大于 1mm； d、加强工种之间的衔接与配合，在结构施工中玻璃安装应与 钢结构密切配合，遵循先结构层吊装，由上到下的20、安装顺序； e、玻璃的施工设计采用国家和地区政府(中国政府)认可的规 范和标准，所有安装工艺均须按照已经业主、设计院核准的施工图施工； f、钢结构和转接件等主要配件色泽、花纹要协调。 7.6、点驳接玻璃幕墙施工质量控制要点点驳接玻璃幕墙的施工与设计十分紧密，设计时必须考虑施工的步骤。实际施工时必须严格按照规定的步骤进行，如果稍有改变， 就有可能引起内力很大变化，会使支承结构严重超载。因此施工人员 必须清楚设计人员的设计思路，设计人员必须作好透彻的建设交底， 并在关键的施工阶段亲临现场指导。7.7、安装按设计轴线及标高，分别测设钢架的位置，并形成三维立体控制网，从而满足幕墙、钢架、钢爪定位的要求21、。 7.8、面板玻璃的安装： 按设计位置玻璃尺寸编号，自上而下安装玻璃，玻璃接缝宽度竖直及高差符合要求。用驳接头、连接件与钢爪固定连接，最后清理接缝并注胶。 7.9、质量控制要点； 7.9.1钢架安装质量： 检测轴线位置与标高及其扭曲变形，以保证日后安装转接件的垂 直精度及幕墙立面定位精度。 钢爪的安装质量：检查其紧固后的整体平面度及平面坐标位置。 7.9.2玻璃的安装质量： a 对玻璃的材质进行检查。 b 对玻璃的加工质量包括尺寸、磨边、安装孔眼的位置偏差、精度及研磨质量检查。c.玻璃平整度及表面缺陷（如缺楞、掉角、划痕等）检查。 d.玻璃接缝宽度、顺直、高差等偏差检测。 e.玻璃固定件的紧22、固程度检查。 f.胶缝外观检查。7.10、对安装工的技术交底内容a、玻璃安装前仔细检查驳接系统是否在同一整体平面上，是否 横平竖直。 b、将玻璃孔位表面灰尘擦拭干净，玻璃孔位必须做到清洁无杂物，方可进行驳接头的安装。 c、在安装驳接头与塑料垫片时，玻璃与塑料垫片间必须注上密封胶，以防雨水渗漏，在安装平台上装配好驳接头后，拧紧底部不锈钢垫，擦去表面余胶，绑扎好玻璃安装吊带，用电动葫芦将玻璃提升到安装部位，上端玻璃驳接头先进孔位，用螺母适当拧紧后，慢慢放松包装带，将下端玻璃驳接头推进孔位，然后进行调整，安装工序可根据现场实际情况先上后下或先下后上。安装第二块玻璃时，玻璃边角要用 4mm 厚橡胶皮特23、别保护，以免破碎或缺角。玻璃与玻璃间可垫与玻璃缝厚度一致的木板。 d、玻璃安装到位后进行整体调整，保证玻璃的平整度。玻璃缝必须横平竖直，大小一致，将误差控制在允许范围内。 e、玻璃施工面整体调校完后填写相关资料，报送业主与监理，经复查验收合格后开始进行玻璃注胶。 f、注胶前用二甲苯擦洗注胶部位，然后在玻璃缝两侧粘贴好保护皱纹纸，皱纹纸要粘直，不要歪斜，否则有损玻璃缝的美观。 g、玻璃注胶要力度均匀，注意先打横向缝再打纵向缝，纵向缝自上而下进行，胶缝应饱满平滑，接头过度要自然一致。 h、玻璃胶注好后，胶缝里不得有气泡、杂质、断缝等影响玻璃胶缝的美观的现象，若有应及时处理，然后将粘贴再玻璃上的皱纹24、纸撕掉，撕掉的皱纹纸不得随便丢掉，要集中扔到垃圾堆。7.11、安装施工流程 放 线复检埋件安装钢支座(连接件)安装幕墙龙骨避雷 系统安装层间防火材料安装安装幕墙面板嵌缝安装、打胶自 检清 洁验收。 7.12、测量放线及复检埋件及处理 测量放线宣告幕墙施工的正式开始。施工放线直接关系到幕墙施工中的定位，必须严格按有关规范要求进行，确保施工测量精度。 a.放线前的准备工作施工放线前，必须要熟悉图纸、资料，了解施工现场的标高和轴线。施工放线主要依据现场提供的0.000 标高、建筑轴线和幕墙设计图纸，所有资料必须齐备。 幕墙设计和主体设计存在一个交接问题，所以特别要注意校核图 纸尺寸和放线数据。一般要25、检查分尺寸和总尺寸是否一致，建筑图、 结构施工图和幕墙施工图尺寸是否一致,分层高度和总高度是否一致 等。 b.放线中的注意事项 幕墙测量放线的基本任务，是根据甲方提供的建筑物标高、结构施工图、幕墙施工图，通过施工放线的方法，确定关键点所在线位和幕墙平面所在的确切位置。幕墙安装是比较精密的工作，采用光学垂准仪或激光垂准仪和经纬仪，进行天顶法垂直测量。要特别注意测点的保护。 测设出的控制点，射入钢针，用红漆标示，并加以保护。测设出的水平控制点，应设置在永久的结构上，用红漆清楚的注明标高。所有标记要与其他单位的标记区分开来。此外，安装在外墙上挂线用的角钢，不能成为其他单位施工的辅助用品，要时常查看钢26、丝是否折断，并随时清除上面的建筑垃圾。 7.12、幕墙防雷系统的安装及技术保证措施 根据现行国标建筑防雷设计标准GB50057-94 进行防雷设计。 本工程建筑主体防雷已形成，整幢建筑物已处于均压中。幕墙系统与主体结构防雷可靠连接，形成电气通路。 7.13.1幕墙防火系统的安装及技术保证措施 根据高层民用建筑设计防火规范GB50045-2001 和建筑设计防火规范GBJ16-87 进行防火设计，幕墙的上下封断是由防火保温层来完成的。 7.13.2幕墙抗渗、排水技术保证措施 本工程在设计方面、材料选择、形成高质量安装施工均保证了幕 墙抗渗、排水性能。 7.13.3嵌缝、密封打胶 幕墙板块组件安装27、完毕或完成一定单元时，即时对缝隙进行填缝处理，先将填缝部位用清洁剂按规定的工艺方法净化，塞入泡沫条，在胶缝两侧玻璃上贴宽 12.7mm 的保护胶纸，用耐候胶填缝，注胶后要用污渍擦洗干净，做到耐候胶与玻璃组框粘接牢固，胶缝平整光滑。 7.13.4边界封修顶部封修在安装顶层板块时进行，并考虑防渗漏及保温要求；底部封修在板块安装至相应位置前进行。 7.13.5清理 在每层板块安装完毕，清除现场杂物，待整个工程安装完毕清理现场及临时设施。 7.14、施工过程中隐蔽部分检查 对幕墙完成后被封闭的部分，应随时观察，先隐蔽检查，后封闭。 重点检查部位： 立柱与预埋件连接节点； 立柱防雷连接； 层间防火材料填28、充情况； 封顶和封底部位。 8. 质量保证措施8.1技术保证措施建立质量、安全管理措施责任制成立技术攻关和质量控制小组发现问题，分析和找出问题的影响因素，制定措施，解决办法，落实解决问题负责人，问题解决后总结经验，杜绝再次发生类似问题。8.2质量与安全管理措施 1、质量管理措施:本公司按IS09001质量保证体系，进行质量管理。确保产品质量是进行质量管理的中心目标。我公司的质量方针是：“发扬严、细、实精神，坚持高、精、尖标准。做一个工程出一个精品，让业主放心，使用户满意”。产品质量和工程质量好坏，直接关系到企业的存亡。针对本工程的特点做好以下几方面工作：建立由公司总经理、总工程师直接领导下的项29、目经理直接控制，质检部基层检查的三级管理系统，形成一个由经理到生产、施工班组的垂直管理线。 为确保工程质量、 对本工程按以下质量控制程序进行施工： 2、施工设计管理措施： a复核施工合同技术要求与设计是否相符。 b检查预埋件是否齐全，位置是否正确，必要时采取补救措施。 3、生产质量管理措施：对进场各种原材料和附件进行质量检查，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证书，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工序。校对进工地所有材料与订货合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。钢板、型钢、不锈钢板是否有合格证，钢材化学成份和力学性能测试报告是否齐全。30、普通钢零件、钢连接件表面热镀锌层是否完好。 4、安装质量管理措施：下列关键项目的施工安装，实行专项签准制度： a层间连接杆安装位置的确定就水平标高、角度、相邻两点的距离，顶层与底层、层间与标高距离均由专人复核，符合设计标准签字认可后，进行下道工序作业。 b、焊接完毕，施工人员敲除焊查、自检焊缝。经专检人员用起声波仪器探伤检测，检验合格后签了认可，并填报幕墙中间验收单，经质监部门复检后，进行下道工序。 c、玻璃安装，由专检人员复检玻璃的水平直线的偏差，符合设计公差要求。全部调整完毕，再复检合格后，由专检人员签字认可，进行下一道打胶工序。5、建立施工检验制度：a、施工人员自检b、专检人员复检。c、31、监理公司终检。6、安全管理措施a、建立安全管理责任制b、规定现场施工人员佩戴安全帽、安全带作业。 c、规定已使用的电器设备、接线符合安全和防火要求。d、电工和电焊工需持证上岗，焊接作业时设有防火设施,焊机外壳接地，确保人身安全。8.3工程质量等级本工程质量等级：优良。按优良工程等级进行施工和质量控制。8.4幕墙安装质量控制要素一、安装前的质量工作重点 1、熟悉消化图纸 幕墙设计人员必须熟悉消化建筑结构图纸使外装饰设计达到建筑师要求的效果。设计分格应得到建筑师的签认。幕墙受力计算应与结构配合，并得到结构工程师的签认。 2、设计交底 开工前，在熟悉消化图纸的基础上，由设计向施工作好设计工作交底工作32、，使设计意图明确，质量要求法定，施工要点掌握，安全措施落实。 3、原材料质量验收及保管： 进口材料按图纸要求核对原材料的规格尺寸，颜色。应符合设计要求并对产品质保书及合格证进行辨认。国产材料按图纸要求核对原材料的规格，尺寸，颜色，应符合设计要求，并对产品质保书及合格证确认。原材料进入工地现场应分类按不同规定进行堆放，有专门材料员看管，防止损坏，偷窃。如果市场采购不到图纸规定的原材料，代用品应得到设计的同意，不能自行代换。如果发现原材料不符合要求，应及时向公司汇报，绝对不可将有疑问的材料安装上去，要保证件件合格，块块合格。 4、对半成品验收 对加工厂出厂的半成品，工地材料员应逐一进行验收，凡不合33、格一律退货，绝不允许将不合格半成品安装上去。二、安装质量管理措施 1、班组自查、自评，工序交叉验收 每一班组的工作必须作到自查、自评，并作好自查记录。上下前后的工序间，应对上一工序，前一工序进行验收，合格才能进行后道工序，验收应有记录。凡自查和交叉验收不合格，质量员有权要求进行整改，直到合格为止。 2、接受监理和质检站的检查 在每道工序结束时请工地监理及质检工程师进行检查，凡是有不符合要求的地方，一定要进行整改，直到合格为止。 3、总包方的检查 在完成一个单位工作时应请建设单位或总包单位质量负责人到场检查，凡遇有不符合要求的地方，一定要整改，直到符合标准为止。 4、对下列关键项目的施工安装，实34、行专项签准制度 各楼层垂直桁架和钢横梁上的驳接爪的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻两点的距离偏差、同层两点的水平标高偏差均需由专检人员接完毕，施工人员必须敲除焊渣自检焊缝，并经专检人员复查合格签字后，再由专检人员填报幕墙中间验收单，经质监部门复查后方可进行防腐处理。幕墙安装完毕，应由专检人员复查其水平、垂直缝的偏差情况以整个立面与立面控制线的偏差情况，如果超差应调整至符合设计要求，全部调整完毕且复查合格、专检人员签字认可，由专检人员应填报中间验收单，并经质监部门复查后方要进行最后紧固和打胶。 5、施工检验制度首先对钢连接点的施焊接按质量进行评定，自检后交监理或质检站检查，合格后进行35、下一道工序。各道工序均要进行检验评定，用表格填写评定自检记录。对幕墙连接节点安装质量检测评定。8.5、幕墙安装的质量检查项目作业检查项目说明设定检查的标准检查工具的精度基准线的位置是否准确，钢弦线的拉力是否足够吊锤是否完好目测尺量预埋件和锚固件位置准确度施工精度有无变形、生锈防锈涂料是否完好按设计图检查上墙节点安装部位（重点查看双跨梁及多跨静梁的节点位置）上墙件和预埋件的焊缝连接防锈处理垫片是否安放完毕按设计图检查构件安装安装部位加工精度，安装后横平竖直，大面平整螺栓、铆钉安装固定外观：色调、色差、污染、划痕功能： 雨水泄水通路；密封状态防锈处理对照图纸、样板、现场实大构件等检查五金件安装安装36、部位加工精度固定状诚外观对照图纸、样板检查密封胶嵌缝注胶有无遗漏施工状态胶缝品质、形状、汽泡外观、色泽周边污染按样板要求清洁有无遗漏未清洗的部分有无残留物目测1） 部 位2） 允许误差（mm）3） 上、上框及两侧框玻璃中心线位置度4） 35） 上、下玻璃框及两侧柱间距6） 59. 施工安全作业措施9.1、现场安全管理7） 在施工现场入口处设安全生产六大纪律、十项安全技术措施牌、防火须知牌、工程项目负责人名单、创工程质量优良和施工现场标化管理。2） 所有施工人员必须佩带安全帽，施工现场管理人员带红色安全帽， 工人带黄色安全帽，机械人员和特殊工种人员带蓝色安全帽，吊装指挥人员带白色安全帽。3） 进37、入施工现场施工的人员应佩戴公司统一制作印发的工作出入证。做到“三紧一软”：领口紧、袖口紧、下摆紧，穿合适软底的鞋并系紧鞋带。4） 服从技术领导，严格执行安全操作规程制度，并做好防火工作，有关安全防护设备，未经同意不准随意拆除。5）每天施工前，对自已使用的机械设备进行检查，对检查出来的不安全问题要及时解决，使设备正常使用。6）对施工设备野蛮使用，需向上级如实反映事故经过，并参加事故现场分析共同接受教训。7）时该关心安全、防火，不断提高对安全防火施工的认识，进入施工工地必须戴好安全帽，防止物材坠落。8）施工现场内严禁吸烟，如需吸烟应在指定的吸烟处，以避免火灾发生。9.2、安全管理措施制度施工现场安38、全生产交底1、贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。2、施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。 3、所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。4、认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落空情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。5、施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。6、按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好39、上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。7、对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。 8、机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的手续。租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。9、对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动，必须经指定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能40、拆除。特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。起重吊装人员遵守十不吊规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。10、必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定，严禁使用电炉。冬季作业如必须动用明火加热的防冻措施时，应取得工地防火主管人员同意。施工现场配备一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。11、工地电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定时应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉接电气线路。12、未经交底41、人员一律不准上岗。13、认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策、法令及公司的安全生产管理办法。要求第一线施工管理人员和生产工人都熟知自已的安全职责和应承担的责任。14、建立安全生产保证体系，加强安全生产的管理。设立专职安全员，具体负责安全生产。15、牢固树立“安全第一，预防为主”的方针政策，切实做好施工安全的宣传、教育、布置、检查、整改、评比工作，做到三不伤害，坚持安全值日，谁负责施工，谁负责安全。16、坚持持证上岗制度，特殊工种必须经培训考核合格持证上岗。中小型机械必须定机定人，机操人员必须经公司统一组织培训后，经考核合格才允许操作。施工员、质量员、安全员等必须持证上岗。17、设专职安全员42、，全面负责现场施工的安全工作，做到现场有工人施工就有安全人员值班。18、所有施工现场需动用明火、电焊，均须有安全监督人员在场，严防火灾，各施工点配备足够的消防器材。19、认真执行“安全生产技术交底制度”，安全交底与施工技术交底同时进行。安全交底必须结合具体操作，有针对性。20、建立安全监督制度，消除事故隐患，杜绝三违现象发生，班组有权拒绝违章指挥，并有权将违章行为越级上报。21、施工现场安全负责人必须学习和熟悉掌握公司文明优质施工手册，严格对工人进行安全技术管理。重点方面安全措施8.3、安全用电措施（1） 施工现场用电施工必须符合建设部JGJ4683标准和镇江市的有关规定，采用三相五线制配电，43、严禁三相三线制。（2） 施工用电管理，操作由取得上岗证的电工担任。必须严格操作，无特殊原因和保护措施，不准带电作业，正确使用个人劳动保护用品。（3） 本工程所有机械设备用电一律采用接地保护和现场重复接地保护，接地体采用L5052500打入土中深度为1500。接地电阻不大于4，角钢和接地线要求接触良好，接头用电焊M10螺栓紧固，绿黄色线作为接地线。（4） 配电箱一律选用标准箱，挂设高度1.4m，箱前及两侧1m不准放门锁应有效，配电箱应作统一编号，并有检查保养记录卡，每十天为一次，按规定作好重复保护接地。（5） 移动电箱的距离不大于30米，做到一机一闸一保护，井架开关一律实行低电压36V起动。（644、） 电线进户，应设塑料管子作防火弯，引出线应分清。（7） 单相电气设备设置照明开关箱，配备单相三线制，箱内设漏电保护开关。移动电器和灯具一律采用绝缘良好的软线，无接头、无损伤、无碾压现象。（8） 现场照明采用高光效、长寿命的照明，对需要大面积照明的场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或混合用的卤钨灯。（9） 各箱内应明显分开“动力”、“照明”、“单相电器”、“电焊”等使用插座熔断器。9.4、施工机械安全技术措施（1） 机械操作人员必须持有公司的操作证上岗，必须严格操作规程，正确使用个人劳动保护用品。（2）每一台电动机械的开关箱，装设过载负荷、短路、漏电保护装置外设隔离开关。（3）手持类电动工具必须严45、格遵守手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程，每季度至少全面检查一次；现场使用必须符合施工现场临时用电安全技术规范中的有关规定。9.5、钢骨架工安全操作规程（1） 进入施工场所，严禁吸烟。（2） 电焊工需持证上岗，凡需要动用电焊等明火作业的，事先要得到工地负责人或工地监理的批准，办好“动火证”，并做好动火周围的安全工作，配好安全监护员。（3）要注意各类脚手架的牢固安全，制止冒险，冒失行为。挑板厚度应用五公分厚度以上的坚固木板，防止坠落及伤害他人。对用余的龙骨、配件等要整理归库，不得随地乱丢。9.6、油漆工安全操作规程（1） 进入施工现场，严禁吸烟，不准带火种（火柴、打火机等）。领用油46、漆、化工材料等易燃品，用多少领多少。应将用毕的油漆、化工材料等上盖归库，不得随意乱丢。（2） 要进行油漆作业时，严禁使用碘钨灯。喷漆作业时要戴好保护口罩，室内要打开门窗或用排风扇通气，以减弱喷雾浓度。（3） 油漆仓库、配料房除应悬挂“禁止烟火”的标志外，并根据防火要求设置消防器材，还应与其他生产建筑物隔离。（4） 所有沾染过油类材料的旧报纸、废纱头等物，应收集在有盖铁桶内定期处理，以防失火。（5） 上班前自行检查工具、脚手架、梯凳、跳板等，确认安全可靠后，才能使用。（6） 脚手架拆除后，使用倒挂梯时，绳钩要扎紧、挂牢，并检查后，方可使用。（7） 油漆二层以上时，安全带不得栓在窗档上。（8） 操47、作含毒、酸、碱等腐蚀性的油漆、颜料、溶剂等，应遵守本规程安全生产规定中的有关规定。9.7、玻璃安装注意事项1. 搬运玻璃时，应戴手套。2. 安装玻璃时，一律带工具袋，严禁把小零件含在口里，以防吞入腹内，造成事故。并不准上下交叉立体作业，应采取流水作业。3. 裁下的玻璃条及碎块，禁止任意乱丢。4. 玻璃未钉牢之前，不得中途停止，以防掉落伤人。5. 门窗玻璃装配完后，应将插销或风钩挂牢。9.8、电焊工安全操作规程（1） 工作前必须戴好防护用品。电焊钳、电线切勿搭在焊件上，以防止损坏漏电。（2） 掌握手钳时，手指不能放在铜头上，严禁将脚搭在电线上或电焊棒上。（3） 不准在易燃易爆物资附近进行焊接，焊48、接时必须使用接火斗，严防火星下落引发事故。（4） 在使用气焊时，严禁抛掷、滚动气瓶，撞击、暴晒及接近高温。（5） 严禁把未熄灭的焊枪入水中冷却。（6） 严禁在乙炔发生器附近有火种。（7） 工作时氧气瓶和乙炔发生器必须严格分离（最近不得小于5米）。（8） 焊接前应检查氧气瓶乙炔发生器和皮管是否漏气。（9） 工作完毕后关闭乙炔和氧气瓶。按规定的安全措施处理放置。9.9、仓管员安全防火职责1） 必须坚守岗位，做好物资的验收入库、领用登记等手续，做好保卫工作。2）对油漆、化工材料等易燃物品，特别加强管理，严格收发制度，对漆工领用油漆、化工材料时应严格控制，用多少发多少。对用毕的油漆、化工材料一律随时归49、库保管。3）油漆材料库内禁止做任何作业。仓库内禁止使用日光灯、碘钨灯照明，停电时应用干电手电筒照明，在显眼易取处放置灭火机二台及黄沙箱二只，确保安全无事故。4）库内杂物、废物要经常清理，保持库内清洁整齐，过道畅通。仓库内除管理人员外，其他无关人员禁止入内，违者追究仓库保管员责任10. 现场文明施工措施10.1文明施工制度 10.1.1、建立文明施工责任制，划分区域，明确各自分担责任，及时清除杂物，保持施工现场整洁；10.1.2、现场中的各种临时设施：包括办公、生活用房、仓库、材料与构件堆场、临时水电管线，要严格按照甲方要求搭设或埋设整齐，不能乱堆乱放，不应占用道路和通道以及施工工作面；10.150、.3现场水电应有专人管理；10.1.4工人操作地点和周围必须清洁整齐，要做到边干活边清理；10.1.5制定严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品；10.1.6现场各种材料要按甲方规定的位置堆放，堆放场地坚实平整，并有排水措施，材料堆放要按品种、规格分类堆放，要求堆放整齐，易于保管和使用；10.1.7机械设备应按规定位置安放；10.1.8严格遵守安全生产制度，做到安全文明施工。10.2保证措施10.2.1、建立文明施工责任制，明确各级责任，层层控制，层层监督；10.2.2、搞好安装员工的思想文明教育，要求在施工过程中礼貌待人，文明施工；10.3.3、现场安装员工统一着装，要求整洁；10.4.4、建立现场文明管理规章制度，主要由安全员负责检查，项目部全体人员监督，对于违反的轻则教育、罚款，重则开除；10.5.5施工中做到工完场清，保证施工现场的整洁、材料码放整齐；10.5.6搞好与其它施工单位的现场配合，不与其它单位施工人员发出冲突，有矛盾的协商解决；10.5.7服从总包单位的总体安排，与其它施工单位配合，共同维护施工现场的清洁、整齐、美观； 10.5.8服从总包的统一安排，共同搞好现场的成品保护工作。52