行政审批服务中心改造项目幕墙工程施工方案(44页).doc
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上传人:晴
编号:716056
2023-07-26
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1、幕墙专项施工方案一、工程概况:xx县行政审批服务中心改造工程,位于xx县迎春南路旁。建设单位:xx县建设局;外幕墙设计单位:浙江龙邦装潢工程有限公司;监理单位:杭州三方建设有限公司;施工总包单位:浙江宏兴建设有限公司工程内容:xx县行政审批服务中心外立面幕墙改造,涉及:6+12A+6LOW-E中空玻璃幕墙,工程量1013.48;25mm厚花岗岩石材幕墙,工程量1080.28;3mm厚铝单板幕墙,工程量622.83。详细布局见施工立面图。建筑高度:21.8m;抗震设防烈度:六度;幕墙设计施工年限:25年。二、工程规定1、质量规定:符合国家现行关于设计、施工、验收规范原则、强制性规定,质量级别合格2、。2、工期规定:自正式工程开工之日起70天。三、编制根据和规定1、原则玻璃幕墙工程技术规范(JGJ102-)金属与石材工程技术规范(构造胶33-)建筑幕墙(GB/T10866-)铝合金门窗(GB/T8478-)建筑钢构造焊接规程(JGJ81-)冷弯薄壁型钢构造技术规范(GB50188-)2、规定(1)、幕墙系统构造设计必要保证独立构件及整体配合再生产、运送及安装等所有过程中也许承受压力,荷载及温度变化等,完整无损。(2)、为防止气流从外部穿过接口、节点进入室内,空气渗入性能应达到国家规定规定。(3)、考虑材料受热变形而产生磨擦外裂声办法。(4)、胶与粘接材料结合必要进行相容性测试,并保证满足G3、B/T14683-93规定值,不容许使用过期胶粘接、填充材料。四、材料选取(一)共用材料1.0钢材1.1本设计中选用国产优质Q235-B碳素构造钢重要应用在玻璃幕墙转接件、埋件;金属与石材幕墙支撑构件、连接件、埋件;雨篷钢架及其支撑构件、转接件等。12非可见某些钢材表面进行热浸镀锌防腐解决,镀锌层厚度不不大于45m,室内外可见某些采用常温氟碳喷涂解决,涂层厚度不不大于45m,颜色由业主拟定。1.3 Q235-B碳素构造钢强度设计值fa(N/m):钢材牌号厚度或直径d(mm)抗拉、抗剪、抗弯抗剪端面承压Q235d162151253252.0不锈钢2.1本幕墙工程设计中不锈钢选用国产优质不锈钢,牌4、号为OCrl7Nil2Mo2,重要用于各类五金配件及不锈钢爪件、拉杆、耳板、钢销;2.2本工程各种不锈钢产品应满足设计根据中有关规定。(二)玻璃幕墙3.0铝合金型材3.1本工程玻璃幕墙铝合金型材选用高精级型材,按建设单位提供指定品牌进行采购;3.2玻璃幕墙型材表面室外可见某些为三涂两烤氟碳喷涂解决,平均膜厚不不大于40m,最小局部膜厚不不大于34m;玻璃幕墙型材室内可见度表面均为粉末喷涂,其局部膜厚不不大于40m且不不不大于120m;所有玻璃幕墙室内、室外均不可见铝合金型材表面采用阳极氧化解决,膜厚不低于AA15级,即平均膜厚不不大于15m,局部膜厚不不大于12m,型材表面解决详细见型材断面标5、示图。3.3玻璃幕墙铝合金型材壁厚满足玻璃幕墙工程技术规范(JGJ102-)中规定规定;铝合金门窗型材壁厚按铝合金门窗(GB/T8478-)规定。3.4本工程中采用铝型材力学性能如下:合金牌号状态壁厚强度设计值fa(N/m)抗拉、抗压抗剪局部承压6063T5不区别90551856063T6不区别150852404.0玻璃4.1玻璃规格和种类玻璃幕墙采用双钢化中空玻璃LOW-E6+12A+6。玻璃色系及透光率需建设单位确认。4.2各种规格玻璃性能参数类型厚度(mm)强度设计值fa(N/m)弹性膜量E(N/m)线膨胀系数a泊松比大面积强度边沿强度普通玻璃528.019.50.721051.010-6、50.2浮法玻璃5-1228.019.5钢化玻璃5-1284.058.815-1972.0504夹胶玻璃和中空玻璃强度可按所采用玻璃类型取用其强度。(三)石材幕墙5.0石材5.1石材重要应用外墙正立面、包梁、包柱、各面转角部位及女儿墙外包等位置;5.2石材面板为25mm和30mm厚,吸水率不得不不大于0.6%;25mm厚石材(墙面区石材幕墙);30mm厚石材(圆柱某些石材幕墙);墙面区与墙角区别详细幕墙平面分割图,详细在某些节点图中有体现。5.3石材弯曲强度应经法定检测机构检测拟定,其弯曲强度不应不大于8.0Mpa。5.4关于石材特殊解决方式所有石材板块应进行六面防水(防锈)解决,解决时采用防7、水涂料应通过建设单位、监理单位和设计单位承认;出于安全考虑,石材包梁底水平安装石材内表面需铺设防破网。6.1镀锌型钢龙骨选用共用材料中1.0钢型材,连接件选用热镀锌角钢505。(三)铝单板幕墙7 铝单板7.1重要应用在铝板幕墙面板,玻璃、石材,幕墙封边、收底;7.2本工程采用铝单板牌号为3003或5005,供应状态为H24;7.3铝单板外表面采用三涂两烤氟碳喷涂解决,平均膜厚不不大于40m,最小局部膜厚不不大于34m;8.0镀锌型钢龙骨选用共用材料中1.0钢型材,连接件选用热镀锌角钢505。五、各阶段进度保证办法1、工期承诺目的本工程工期自开工之日起70日保证完毕此工程。2、工程进度筹划保证办8、法:(1)建立进度控制组织系统 项目经理部负责贯彻各层次进度控制人员,贯彻详细任务和工作责任,并对工程总体进度筹划按照分项工程进行层层分解。认真研究、分析各单位工程量,影响及制约因素,做出周密合理施工网络图,施工中严格按照网络筹划施工,如浮现不符状况,及时分析因素,提出补救办法。(2)加强各工序施工之间协调工作。各专业施工前应按总体筹划作出本专业详细月或旬作业筹划,项目经理部统一管理,按照作业筹划经常进行检查,若浮现与筹划进度偏离,及时进行调节,必要时应报请工程监理部,共同做好各专业之间协调工作。坚持工程例会制度。项目经理部每星期召开一次工程会议,检查贯彻工程实际进度状况,分析和预测也许影响进9、度因素,制定防止办法。对因资金、材料或外部条件干扰工程进度因素,及时报请工程监理部,共同制定解决办法。各班组坚持每日下班前碰头会,检查当天完毕工作量,并将存在问题及时报告项目经理部,把工程总体进度筹划层层贯彻到班组和个人。(3)加强安全和技术交底工作,经常对职工进行安全和质量方面教诲,不断提高职工质量意识和工作责任心,避免发生质量事故和将不安全隐患消灭在萌芽状态中,这是保证工程按筹划实行重要办法之一。同步加强对机械设备维修保养,提高机械完好率与运用率。(4)科学地、合理组织平面流水施工交叉作业,项目经理部依照各专业、各工种详细作业筹划,配备必要设备,供应充分材料,安排合理劳动力,进行流水作业和10、交叉作业,避免因资金、机械、材料和劳动力局限性而影响工程进度。(5)认真做好月报工作,项目经理部每月将完毕工作量和工程形象进度呈报业主和监理部,以便依照工程进度实际状况进行分析和控制,使得工程进度全过程始终处在循环、动态控制之中。(6)建立进度控制组织系统 项目经理部负责贯彻各层次进度控制人员,贯彻详细任务和工作责任,并对工程总体进度筹划按照分项工程进行层层分解,编制出更详细季度、月或旬作业筹划,并按照筹划表进行控制。(7)坚持多点施工,平行作业,依照施工需要,可采用二班或三班倒施工,每班安排某些领导值班,对现场施工进行指挥与协调。贯彻岗位责任制,实行全面承包,建立勉励制度,开展劳动竞赛,关怀11、职工生活,搞好后勤服务,调动施工人员积极性,提高劳动生产率。3、材料采购保证办法(1)材料运送保证办法1)材料供应商根据合同规定送货至现场,期间一切保证办法由材料商负责,我公司负责组织对进到现场物资进行验收。2)验收合格材料由材料员、仓库管理员负责入库贮存,并分类存储,标记清晰。3)仓库管理员根据施工任务书签发出库单,实行限额领料制度。4)在材料垂直运送及二次搬运过程中,用木垫板、木框、木架等对出库材料认真防护,以防损坏。5)每隔50米需有贮存位置,按施工筹划每天将下一天材料提前送到要施工位置。6)仓库管理员针对所进物资类别、性能、数量,勘察拟定卸放地点及保管办法,准备好相应装卸搬运工具、设备12、人力。7)库管员对库存物资经常检查,定期保养,采用有效办法防尘、防锈、防漏、防水、防霉、防毒、防盗、防火,保证物资质量完好,定期盘点,数量精确。8)待检物资与已验收物资禁止混放。9)在贮存搬运过程中必要保持包装完好无损。10)物资材料在施工楼层贮存地点周边显眼处张贴告示,予以标明。11)物资材料及包装箱加枕木垫于地面上。六、重要分项分部工程施工方案石材幕墙1、后补预埋件安装(1)预置后补埋件:依照复检确认分割位置,先将后补埋件预置至各自位置,预置目是检查预埋件安装时与主体构造中钢筋与否有冲突,同步察看与否存在难以固定或需要解决才可固定状况。(2)对后补埋件进行准拟定位:对后补埋件进行准拟定位13、,要控制预埋件三维误差(X向20,Y向10,Z向10),在实际准拟定位时不能积累误差,在定位精确后,对预埋件孔位进行标记、钻孔后采用四只M12160化学螺栓固定。(3)后补埋件施工质量评估:后补埋件属于隐蔽工程施工,固其质量验收必要按隐蔽工程验收关于规定进行,重要有如下几种方面:验收定位与否精确。与否固定、牢固。焊接与否符合规定。对其她工程与否导致影响。所用材料与否合格。资料与否已整顿齐全。资料整顿:应随工程施工进度随时整顿,自检查收完后请甲方派代表验收、签字。规定:隐蔽验收范畴是所有工程。内容应涉及:半成品、材料质量、安装质量。必要标明日期、施工人员、质量员。明确标明施工层、施工段、轴线位置14、。绘制详图。隐蔽验收记录完善,保存完整。(4)连接件安装。a连接件有诸各种类,但普通状况下有两种:一种是单件式;一种为组合式。对每一工程来讲,也许同步两种连接件都采用。但不论是哪一种,其作用都是为了将幕墙与主体构造连接起来,故连接件安装质量将直接影响幕墙构造安装质量。b本工程连接件为110706mm,L=90mm双件式连接件,在安装前检查连接件与否符合规定,与否是合格品,热浸镀锌与否按原则进行,孔洞与否符合产品原则。c寻准予埋件。预埋件作用就是将连接件固定,使幕墙构造与主体砼构造连接起来。故安装连接件时一方面要寻找予埋件,只有寻准了予埋件才干很精确地安装连接件。d对照竖梁垂线。竖梁中心线也是连15、接件中心线,故在安装时要注意控制连接件位置,其偏差不大于2mm。e拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋件安装时已控制水平高度,但由于安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深位置以保证连接件安装精确无误。f验收检查。对初步固定连接件按层次逐个检查施工质量,重要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范畴内。三维空间误差工地施工控制范畴为垂直误差不大于2mm,水平误差不大于2mm,进深误差不大于3mm。g螺栓固定。对验收合格连接件进行紧固,即将2个M12110mm型不锈钢螺栓紧固,紧固后应检查连接件左右进出,上下垂直等应符合施工规范规定。h验收。对紧固好连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验16、收,对不合格处进行返工改进,直至达到规定为止。i防腐。连接件在车间加工时亦进行过防腐解决(镀锌防腐),但由于点焊不锈钢螺栓时对防腐解决破坏,故仍需进行防腐解决,详细解决办法如下:清理焊渣。刷防锈漆。刷保护面漆,有防火有规定期要刷防火漆。2钢材原件加工、制作规定1)钢材加工制作a、钢材加工在现场进行,规定现场加工场地有良好清洁条件,符合加工规定。选取能保证加工精度设备、机具及量具。b、钢材下料前,应认真核对图纸,并对建筑物进行复测,按实际尺寸调节下料。c、待加工钢材必要经验证,并由甲方确认,出厂合格证、钢材化学成分和力学性能测试报告齐全且复试合格才可下料。d、下料前必要检查钢材表观质量、热镀锌涂17、层完好状况,合格下料。2)加工精度规定a、截料尺寸精度:长度容许偏差为1.0mm;角度容许偏差为15;截料端头不应有明显加工变形,毛刺不不不大于0.2mm;孔距、孔位容许偏差0.5mm;b、钢材槽、豁、榫加工精度:铣槽容许偏差:长度+0.5 mm,宽度+0.5 mm,中心线位线0.5 mm铣豁容许偏差:长度+0.5 mm,宽度+0.5 mm,中心线位线0.5 mm铣榫容许偏差:长度-0.5 mm,宽度-0.5 mm,中心线位线0.5 mmc、钻孔:检查钻床各某些与否正常,调节好所需转速,准备好需用冷却液。 准备好钻头和工夹具等,工件压紧要平整牢固。按划线打样冲眼钻孔,使钻头对准钻孔中心线,开动18、钻床先锪窝,检查与否偏斜,若偏了要进行纠正。纠正时,对于较大孔可用尖錾在孔偏差相反边錾低某些,较小孔可用样冲眼纠正。钻小孔也可以在偏方向用垫铁垫高某些,然后再试钻,直到窝修正后,将垫铁取出,即可钻孔。当孔快钻透时,应减小进刀力。3 石材幕墙施工工艺流程1)工艺施工流程:固定连接件,竖向槽钢安装,横向角钢骨架焊接,石材板块安装,密封胶嵌缝,清理。2)固定连接件本工程固定石材干挂件采用不锈钢挂件,用M10不锈钢螺栓固定于钢架构造上。3)竖向槽钢安装花岗石幕墙主框架为钢构造,主立挺采用8#热镀锌槽钢,槽钢用 M12*160mm螺栓连接于连接铁件上。4)横向角钢安装主立挺安装完毕,检查质量符合规定后,19、才可安装横梁,横梁L50角钢制作,连接时一端为螺栓连接一端为焊接。并应保证水平度偏差符合设计规定。焊缝处经清渣后涂刷三遍防锈漆。5)石材板块安装a、依照弹线实测成果结合石材加工图、施工图,对验收合格石材进行安装前复查。b、根据石材编号-检查石材色泽度,使同一幕墙石材不要产生明显色差,最低限度规定,颜色逐渐过渡。c、用环氧树脂腻子修补缺棱掉角或麻点之处并磨平,破裂者用环氧树脂粘结剂粘结。d、依照设计尺寸,进行石材开槽。e、按图纸规定,用经纬仪打出大角两个面竖向控制线,在大角上下两端固定挂线角钢,用钢丝挂竖向控制线,并在控制线上、下作出标记。f、支底层石材托架,放置底层石板,调节并暂时固定。g、固20、定螺栓,镶铝合金固定件,如果石材与平面线不平齐则调节微调螺栓,调节平齐,紧固螺栓,并将螺母用云石胶固定,防止螺母松动。h、石板间接缝按设计尺寸留出10mm宽胶缝。i、用铝合金固定件安装石板,石板沟槽深度不不大于抗震设计变位量1.5倍,且变位后最小搭接量不不大于5mm,沟槽底与挂钩间最小距离不不大于6mm,挂件与沟槽间隙用AB胶填满。6)耐候胶注胶工艺a、石材板块安装调正后即开始注密封胶,该工序是防雨水渗漏和空气渗入核心工序。b、本工程依照设计规格选取垫杆填塞到拟注胶之缝中,保持垫杆与板块侧面有足够摩擦力,填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。c、清洁注胶缝,选用干净不脱毛洗洁布和二甲苯,用“二21、块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。d、粘贴刮胶纸:(略)。e、注胶:胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶,超过时间后应重新清洁。f、刮胶:刮胶应沿同一方向将胶缝括平(或凹面),同步应注意密封胶固化时间。7)清洁收尾a、清洁收尾是工程竣工验收前最后一道工序,虽然安装已竣工,但为求完善饰面质量,此工序亦不能马虎。b、玻璃表面胶丝迹或其他污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。c、在全过程中注意成品保护。8)清理上述工序施工完毕后,在脚手架拆除前,清除石材表面灰尘、胶痕等污染物。4 石材安装作业1)该工程中干挂石墙面和柱面工程量最大,施工亦较复杂,是施工管理、技术管理和质量管理重点。22、石材板块安装前应将表面尘土和污物擦拭干净并六面养护两遍。石材板块两边嵌入量及空隙应符合设计规定。石材板块安装应严格按设计规定进行。石材板块固定方式、固定间距均要满足设计规定。石材板块安装作业精度直接影响到石材幕墙外观,如:胶缝宽窄、直线度等。钢框架精度不符合规定或石材板块不符合规定应返工。2)该工程中干挂石墙面和柱面均采用小单元式构造设计,每个石材单元块自成安装体系,无论安装或拆除均不影响相邻石材单元,幕墙横梁位置位于幕墙分格分缝处,铝窗口四边钢立柱钢横梁则按分缝线偏移45mm,施工过程分为:转接件安装,立柱安装,横梁安装,立柱与横梁接缝解决品,铝合金扣条安装、调节与加固防火板、避雷带、排水系23、统安装,石板材安装,填缝、注胶封胶,清洁、收尾、搭拆除外架:各项工序施工办法详见作业指引书。3)石材板块安装和拆除:为提高效率,石材板块安装时应遵守从左向右,从下向上顺序安装,石材扣条与骨架锚固槽深为20mm,主楼石材留缝 10mm,石材拆除时将石材密封胶用小刀剔除,将固定压片自攻螺丝拆除掉,用小勾将压块去掉,后向上移动石材10 mm,即可取出石材。按上述相反程序可重新装上石材。(4)装配规定1)固定配件采用专用铝挂件。2)固定配件应避开排水装置,且固定配件接合必要恰当隐蔽。3)不同种金属表面结合应在中间加设分隔用石棉垫片,既防止相对滑动,又可防电解。4)所有钢材表面热镀锌解决。5)与吸取性物24、料接触铝型材表面加涂防电解及防湿物料。(5)打胶作业根据质量体系文献中装饰工程过程控制程序及第三层次文献打胶作指引书规定,编制如下打胶作业筹划。打胶顺序 贴胶纸带填充材装填施工前检查清洁拆除胶纸带胶缝修整打 胶养 护胶缝周边清扫2)注意事项: 打胶部位确认、清洁; 胶缝深度确认; 胶缝不均确认; 胶缝部接合确认; 涂漆不均确认; 喷嘴确认。(6)焊接作业根据质量体系文献装饰工程过程控制程序及第三层次文献焊接作业指引书规定,编制如下焊接作业筹划: 作业顺序焊接原则确认准备作业焊 接焊接长度焊接厚度清除焊渣焊接检查清理、防锈解决本体定位焊缝部位不合格2)操作规定A、持证上岗。B、遵守焊接工艺,不得25、自由施焊及在焊道外母材上引弧。C、施焊前,复查焊件接头质量和焊区解决状况。玻璃幕墙玻璃幕墙工艺流程复检基本尺寸安装预埋件放线检查放线精度拉钢丝线质量检查龙骨安装玻璃块安装质量检查密封清扫全面综合检查竣工交付1) 操作工艺a. 安装施工准备编制材料、制品、机具详细进场筹划;贯彻各项需用筹划;编制施工进度筹划;做好技术交底工作;搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够承载力和刚度。在室外储存时应采用保护办法;构件安装前应检查制造合格证,不合格构件不得安装。b. 预埋件安装按照土建进度,从下向上逐级安装预埋件;按照幕墙设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪26、器进行分格定位;检查定位无误后,按图纸规定埋设铁件;安装埋件时要采用办法防止浇筑混凝土时埋件位移,控制好埋件表面水平或垂直,禁止歪、斜、倾等。检查预埋件与否牢固、位置与否精确。预埋件位置误差应按设计规定进行复查。当设计无明确规定期,预埋件标高偏差不应不不大于10mm,预埋件位置与设计位置偏差不应不不大于20mm。c. 施工测量放线复查由土建方移送基准线;放原则线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查;在放线前,应一方面对建筑物外形尺寸进行偏差测量,依照测量成果,拟定基准线。以原则线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记;分格线放完后,应检查预埋件位置与否与设计相符,否则应进行调27、节或预埋件补救解决;最后,用0.51.0钢丝在单樘幕墙垂直、水平方向各拉两根,作为安装控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔20m设1支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20m拉一根;注意事项: 放线时,应结合土建构造偏差,将偏差分解,应防止误差积累; 放线时,应考虑好与其她装饰面接口; 拉好钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,迅速重拉; 应严格按照图纸放线;控制重点为:基准线。铝型材加工:截面尺寸精度截面尺寸容许偏差应符合下表规定构造杆件截料尺寸容许偏差 项目容许偏差直角截料长度尺寸L1.0mm端头尺寸10斜角截料长度尺寸L1.0mm端头尺寸15截料端头不应有明显加工变形,毛28、刺不不不大于0.2mm。孔位容许偏差0.5mm,孔距容许偏差0.5mm,合计偏差不不不大于1.0mm。铆钉用通孔应符合GB1521规定。沉头螺钉用沉孔应符合GB1522规定。圆柱头、螺栓用沉孔应符合GB1523规定。螺丝孔加工应符合设计规定。铝型材槽、豁、榫加工应符合下列规定:构件铣槽尺寸容许偏差应符合下表规定。铣槽尺寸容许偏差(mm) 表1.6.1-2项 目长度a宽度b中心线位置c偏 差-0.0,+0.5-0.0,+0.50.5构件铣豁尺寸容许偏差应符合下表规定。铣豁尺寸容许偏差(mm) 表1.6.1-3项 目豁口长度a豁口宽度b中心线位置c偏 差-0.0,+0.5-0.0,+0.50.5构29、件铣榫尺寸容许偏差应符合下表规定。铣榫尺寸容许偏差(mm) 表1.6.4项 目榫长a榫宽b中心线位置c偏 差+0.0,-0.5+0.0,-0.50.5幕墙构件装配精度构件装配尺寸偏差应符合下规定。构件装配尺寸容许偏差(mm) 项 目构件长度容许偏差槽口尺寸1.52.0构件对边尺寸2.03.0构件对角尺寸2.03.5各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差应符合下规定。相邻构件装配间隙及同一平面高低容许偏差(mm) 项 目允 许 偏 差装 配 间 隙0.4同一平面高低差0.4铝型材装配应牢固,各连接间隙要进行可靠密封解决。连接采用自攻螺丝应采用不锈钢制造。螺丝不适当尖部突出框槽内,以防局部挤压玻璃而30、使玻璃破裂。玻璃加工:普通规定钢化、半钢化和夹丝、夹网玻璃都不容许在现场切割,而应按设计尺寸在工厂进行。钢化、半钢化热解决必要在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。玻璃均应进行边沿解决(倒棱、倒角、磨边),以防止应力集中而发生破裂。玻璃切割后,切断面边沿不应有明显缺陷。玻璃开孔:为防止玻璃碎裂,在玻璃上钻孔时,其尺寸应符合下列规定。圆孔直径不不大于板厚,不不大于5mm;孔边至板边距离不不大于圆孔直径,也不不大于30mm。方孔孔宽不不大于25mm;孔边至板边距离不不大于孔宽和板厚之和;角部倒园半径不不大于2.5mm。边沿切口:边沿加工切口,其尺寸应符合下列规定:角部切口边长不不不大于玻璃短边长31、度四分之一;角部倒园半径不不大于2.5mm。边沿切口深度不不不大于板短边长度八分之一;切口宽度不不不大于2倍切口深度,切口边到板边距离不不大于10倍板厚;角部倒园半径不不大于2.5mm。边沿解决通过切割玻璃边沿会留下无数细小伤痕和微裂缝,如不解决,会由于外力和温度变化而开裂,使玻璃破坏。因而切割后玻璃要进行粗磨、细磨和精磨等不同限度边沿解决。圆弧形玻璃圆弧形玻璃由平面玻璃经热加工弯曲而成,圆弧玻璃尺寸受下列条件限制:玻璃尺寸:WH 2600mm5500mm 5500mm2600mm W弧长 H玻璃宽度。 弯曲半径:R400mm 矢高:D1000mm 圆心角:Q120 加工成圆弧玻璃后,两边线对32、基准平面偏差应在下列范畴内; 玻璃厚度t不不不大于6mm时;不不不大于3mm 玻璃厚度t不不大于6mm时,不不不大于t/2。玻璃槽口与玻璃或保温板配合尺寸应符合下列规定:单层玻璃与槽口配合尺寸应符合下表规定。单层玻璃与槽口配合尺寸(mm) 玻璃厚度 abc563.51558104.516512以上5.5185中空玻璃与槽口配合尺寸应符合下表规定。中空玻璃与槽口配合尺寸(mm) 中空玻璃abc下边上边侧边4+da+45167555+da+55167556+da+65177558+da+8以上618755注:da为空气层厚度,可取12mm。全玻璃幕墙加工组装应符合下列规定:玻璃边沿应进行解决,其加33、工精度应符合设计规定;高度超过4m玻璃应悬挂在主体构造上。过渡件焊接:经检查,埋件安装合格后,可进行过渡件焊接施工: 焊接时,过渡件位置一定要与墨线对准;应先将同水平位置两侧过渡件点焊,并进行检查;再将中间各个过渡件点焊上,检查合格后,进行满焊或段焊;控制重点:水平位置及垂直度;焊接作业注意事项:焊接作业顺序:清理、确认焊接位置焊接除掉焊渣检查焊接质量防锈解决用规定焊接设备、材料,操作人员必要持焊工证上岗;焊接现场安全、防火工作;严格按照设计规定进行焊接,规定焊缝均匀,无假焊、虚焊;防锈解决要及时,彻底。玻璃幕墙铝龙骨安装:将加工完毕立柱按编号分层次搬运到各部位,暂时堆放。堆放时应用木块垫好,34、防止碰伤表面;将立柱从上至下或从下至上逐级上墙,安装就位;依照水平钢丝,将每根立柱水平标高位置调节好,稍紧连接件螺栓;再调节进出、左右位置,检查与否符合设计分格尺寸及进出位置,如有偏差应及时调节,不能让偏差集中在某一种点上。经检查合格后,拧紧螺帽;当调节完毕,整体检查合格后,将连接铁件与过渡件、螺帽与垫片间均采用段焊、点焊焊接,及时消除焊渣,做好防锈解决。安装横龙骨时水平方向应拉线,并保证竖龙骨与横龙骨接口处平整,且不能有松动;注意事项:立柱与连接铁件之间要垫胶垫;因立柱料比较重,应轻拿轻放,防止碰撞、划伤;挂料时,应将螺帽拧紧些,以防脱落而掉下去;调节完后来,要将避雷铜导线接好。防火材料安装35、:龙骨安装完毕,可进行防火材料安装;安装时应按图纸规定,先将防火镀锌板固定(用螺丝或射钉),规定牢固可靠,并注意板接口;然后铺防火棉,安装时注意防火棉厚度和均匀度,保证与龙骨料接口处饱满,且不能挤压,以免影响面材;最后进行顶部封口解决即安装封口板;安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品保护,以及内装饰保护。玻璃安装:安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈所有检查一遍,合格后再将相应规格面材搬入就位,然后自上而下进行安装;安装过程中拉线相邻玻璃面平整度和板缝水平、垂直度,用木板模块控制缝宽度;安装时,应先就位,暂时固定,然后拉线调节;安装过程中,如缝宽有误差,应均分在每条胶缝中,防止误差36、积累在某一条缝中或某一块面材上。点式玻璃幕墙安装注胶(隐框、半隐框):普通规定应设立专门注胶间,规定清洁、无尘、无火种、通风良好,并备置必要设备,使室内温度应控制在1030之间(中性双组分构造硅硐密封胶施工温度控制在1030之间,中性单组分构造硅硐密封胶施工温度控制在548之间),相对湿度控制在35%75%之间。注胶操作者和须接受专门注胶培训,并经实际操作考核合格,方可持证上岗操作。禁止使用过期构造硅硐密封胶;未做相容性实验、蝴蝶实验等有关检查者,禁止使用,且所有检查参数合格构造硅硐密封胶方可使用。如下图所示:对注胶处铝型材表面氧化膜和玻璃镀膜牢固限度,必要进行一定检查,如型材氧化镀膜粘接力测37、试等。严格按原则、规范、设计图纸及工艺规程规定,采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材料。注胶处基材清洁清洁是保证隐框幕墙玻璃与铝型材粘结力核心工序,也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性重要技术指标之一;所有与注胶处关于施工表面都必要清洗,保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。注胶处基材清洁,对于非油性污染物,普通采用异丙醇溶剂(50%异丙醇:水=1:1);对于污染物,普通采用二甲笨溶剂。清洁布应采用干净、柔软、不脱毛白色或原色棉布。清洁时,必要将清洁剂倒在清洁布上,不得将布蘸入盛放清洁剂容器中,以免导致整个容剂污染。清洁时,采用“两次擦”工艺进得清洁。即用带溶剂布顺一方向擦拭后,用另一块干净布在溶剂挥发38、前擦去未挥发溶剂、松散物、尘埃、油渍和其她脏物,第二块布脏后应及时更换。清洁后,已清洁某些决不容许再与手或其她污染源接触,否则要重新清洁,特别是在搬运、移动和粘贴双面胶条时一定注意。同步,清洁后基材规定必要在1530min内进行注胶,否则要进行第二次清洁。双面胶条粘贴:双面胶条粘贴环境应保持清洁、无灰、无污,粘贴前应核对双面胶条规格、厚度,双面胶条厚度普通要比注胶胶缝厚度不不大于1mm,这是由于玻璃放上后,双面胶条要被压缩10%。按设计图纸确认铝框尺寸形状后,按图纸规定在铝框上对的位置粘贴双面胶条,粘贴时,铝框位置最佳用专用夹具固定粘贴双面胶条时,应使胶条保持直线,用力下按胶条紧贴铝框,但手不39、可触及铝型材粘胶面,在放上玻璃之前,不要撕掉胶条隔离纸,以防止胶条另一粘胶面被污染。按设计图纸确认铝框尺寸形状与玻璃尺寸无误后,将玻璃放到胶条上一次成功定位,不得来回移动玻璃,否则玻璃上不干胶沾在玻璃上,将难以保证注胶后构造硅硐密封胶粘结牢固性,如果万一不干胶粘到已清洁玻璃面上,应重新清洁。玻璃与铝框定位误差应不大于1.0mm,安装玻璃时,注意玻璃镀膜面位置与否按设计规定对的放置。玻璃固定好后,及时将玻璃铝框组件移至注胶间,并对其形状尺寸进行最后校正,摆放时应保证玻璃面平整,不得有玻璃弯曲现象混胶与检查:惯用硅硐构造密封胶有单组分和双组分两面种类型。单组分在出厂时已配制完毕,灌装在塑料筒内,可40、直接使用,多用于小批量幕墙生产或工地暂时补胶,但由于从出厂到使用中间环节多,有效期相对较短,局限性较大;普通最惯用是双组分,双组分由基剂和固化剂构成,分装在铁桶中,使用时再混合。双组分构造胶在玻璃幕墙制作工厂注胶间进行混胶,固化剂和基剂比例必要按关于规定,并注意是体积比还是质量比。双组分硅硐密封胶应采用专用双组分打胶机进行混胶,混胶时,应先按打胶机阐明清洗打胶机,调节好注胶嘴,然后按规定混合比装上双组分密封胶进行充分地混合。为控制好密封胶混合状况,在每次混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样,及时检查密封胶混合状况,并做好当班记录。蝴蝶实验是混合好胶挤在一张白纸上,胶堆直径约20mm,厚约1541、mm,交纸折叠,折叠线通过胶堆中心,然后挤压胶堆至34mm厚,摊开白纸,可见堆形8字形蝴蝶状。如果打开白纸后发既有白色斑点、白色条纹,则阐明构造胶还没有充分混合,不能注胶,始终到颜色均匀、充分混合才干注胶,在混胶全过程中都要将蝴蝶试样编号记录。胶杯试样是用来检查双组分密封胶基剂与固化剂混合比。在一小杯中装入34深度混合后胶,插入一根小棒或一根小压舌板,每5min抽一次棒,记录每一次抽棒时间,始终到胶被扯断为止,此时间为扯断时间;正常扯断时间为2045min,混胶中应调节基剂和固化剂比例,使扯断时间在上述范畴内。注胶:注胶前应认真检查、核对密封胶与否过期,所用密封胶牌号与否与设计图纸相符,玻璃、42、铝框与否与设计图纸一致,铝框、玻璃、双面粘胶条等与否通过相容性实验,注胶施工环境与否符合规定。隐框玻璃幕墙构造胶必要用机械注胶,注胶要按顺序进行,以排走注胶空隙内空气;注胶枪枪嘴应插入恰当深度,使密封胶持续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内,不容许浮现气泡;在接合处应调节压力保证该处有足够密封胶。在注胶过程中要注意密封胶颜色变化,以判断密封胶混合比变化,一旦密封胶混合比发生变化,应及时停机检修,并应将变化部位胶体割去,补上合格密封胶。注胶后要用刮刀压平、刮去多余密封胶,并修整其外露表面,使表面平整、光滑,缝内无气泡,压平和修整工作必要在所容许施工时间内进行,普通在1020min以内。对注胶和刮胶过43、程中也许导致铝框、玻璃污染部位,应贴纸基粘胶带进行保护;刮胶完后应及时将纸基粘胶带除去。对于需要补填密封胶部位,应清洁干净并在容许时间内及时弥补,补填后仍要刮平、修整。进行注胶时应及时做好注胶记录,记录应涉及如下内容: 注胶日期 构造胶型号、大小桶批号、桶号 双面胶带规格 清洗剂规格、产地、领用时间 注胶班组负责人、注胶人、清洗人姓名 工程名称、组件图号、规格、数量静置与养护:注完胶玻璃组件应及时静置,静置养护场地规定:温度为1030,相对湿度为6575、无油污、无大量灰尘,否则会影响其固化效果。双组分构造胶静置35d后,单组分构造胶静置7d后才干运送,因此要准备足够面积静置场地。玻璃组件静置44、可采用架子或地面叠放,当大批量制作时以叠放为多,叠放时应符合下列规定:玻璃面积2m每垛堆放不得超过12块;玻璃面积2m每垛堆放不得超过6块。如为中空玻璃则数量减半,特殊状况需另行解决。叠放时每块之间需均匀放置四个等边立方体垫块,垫块可采用泡沫塑料或其她弹性材料,其尺寸偏差不得不不大于0.5mm,以免使玻璃不平而压碎。未完全固化玻璃组件不能搬运,以免粘结力下隆;完全固化后,玻璃组件可装箱运至安装现场,但还需要在安装现场放置10d左右,使总养护期达到1421d,达到构造密封胶粘结强度后方可安装上墙。注胶后成品玻璃组件应抽样作切胶检查,以进行检查粘接牢固性剥离实验和判断固化限度切开实验;切胶检查应在45、养护4d后至耐候密封胶打胶迈进行,抽样办法如下:100樘以内抽两件;超过100樘加抽件,每组胶抽查不得少于3件按以上抽样办法抽检,如剥离实验和切开实验有一件不合格,则加倍抽检,如仍有一件不合格,则此比产品视为不合格,不得出厂安装使用。注胶后成品玻璃组件可采用剥离实验构造密封胶粘结牢固性。实验时先将玻璃和双面胶条从铝框上拆除,拆除时最佳使玻璃和铝框上各粘拉一段密封胶,检查时分别用刀在密封胶中间导切开50mm ,再用手拉住胶条切口向后撕扯,如果沿胶体中撕开则为合格,反之,如果在玻璃或铝材表面剥离,而胶体未破坏则阐明构造密封胶粘结力局限性或玻璃、铝材镀膜层不合格,成品玻璃组件不合格。切开实验可与剥离46、实验同步进行,切开密封胶同步注意观测切口胶体表面,表面如果闪闪发光,非常平滑,阐明仍未固化,反之,表面平整、颜色发暗,则阐明已完全固化,可以搬运安装施工。铝单板幕墙1.1铝单板幕墙构造铝单板幕墙重要由面板、加强筋、挂耳等构成。普通面板四周折20mm宽折边;挂耳与面板重要用抽芯铆钉连接,面板通过挂耳与骨龙相连;面板背面焊有螺栓、通过螺栓把加强筋和面板联系起来,形成一种牢固整体,加强筋起到增长铝单板刚性作用,保证铝单板在长期使用中抗风压特性和平整性。其构造见图1.1。加强筋挂耳折边图1.1铝单板构造1.2铝单板幕墙特点(1)轻量化、刚性好、强度高;(2)不燃烧性、防火性佳;(3)最佳面耐候性能和抗47、紫外线、优秀耐酸、耐碱性能在室外正常条件下,不退色保质期限为;(4)加工工艺型好、可加工成平面、弧形面和球形面;(5)合用于各种复杂形状、不易沾污、便于清洁、保养;(6)铝单板面层采用氟碳涂层,色彩可选性广、装饰效果极佳;(7)易于回收、无污染、利于环保。2 合用范畴建筑幕墙、柱梁、阳台、隔板包饰、室外装饰、广告标志牌、车辆、家具、展台。3工艺原理3.1、现场复尺、绘制铝板加工图依照外立面效果图,分块编号进行复尺、绘制铝板加工图。3.2、工厂加工喷涂生产铝单板分为两大环节:第一步是钣金加工。这个过程重要是通过对平板通过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序,把铝单板加工成施工所需形状和尺寸。第二步48、就是喷涂。喷涂就是在加工好钣金上喷涂油漆。喷涂前对半成品进行脱脂、水洗、表调、化学转化膜、水洗、烘干。喷涂普通采用三喷一烤、氟碳面漆采用进口原料(氟碳含量75%)。3. 3、现场安装复尺绘制铝板加工图现场拉拔实验外墙保温安装铝合金骨架避雷隐蔽验收工厂加工铝单板安装装密封胶条、打胶质量检查清理验收绘制外墙效果图细化设计(施工图)业主审查审查测量放线后置埋件是否是否外墙铝单板安装施工工艺铝单板安装应按板块分派图上板号安顿就位,明胶缝部位安装角码组装好,并检查相邻两块板角码与否错开,试装检查其水平度、垂直度,然后用不锈钢螺栓装配,试固定在主副龙骨上,调节横竖缝间隙符合规定再固定。4 工艺流程及操作要49、点4.1 工艺流程4.2 操作要点4.2.1 施工准备1施工前,对照铝板幕墙骨架设计,复检主体构造质量。由于主体构造质量好坏,对幕墙骨架排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度偏差,以及外墙窗洞口位置,将会影响整个幕墙水平位置。2详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以保证设计加工完善。3现场单独设立库房,防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检查和校正,构件应平直、规方,不得有变形和刮痕。不合格构件不得安装。4铝板幕墙依托脚手架进行施工,依照幕墙骨架设计图纸规定高度和宽度,搭设施工双排脚手架。脚手架距墙面不不大于50cm,以以便施工。5外墙面底层抹灰施50、工完毕,并检查验收合格。4.2.2 施工放线1由于土建施工容许误差较大,铝板工程施工规定精度很高,因此不能完全依托土建水平基准线,必要由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核。2按设计图纸在底层拟定幕墙定位线和分格线。3经纬仪向上引数条垂线,以拟定幕墙转角位和立面尺寸。4依照分割线拟定后置埋件位置。 5测量放线时应控制分派误差,不使误差积累。6测量放线时在风力不不不大于4级状况下进行。放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及在立柱位置对的性。4.2.3 埋件施工埋件采用后置化学植筋锚栓施工工艺。1 后置埋件施工工艺:测量放线钻孔清孔置入药剂管安装锚栓凝胶固化现场拉拔实验安装锚板。锚栓施工详见图4.251、.3。2 后置埋件施工1)放线:按设计图纸规定及现场实际状况进行放线,拟定埋件中心点并复核无误,用事先做好木板或纸板模具(与埋件同尺寸)拟定各锚栓位置。2)钻孔:按照设计及阐明书规定孔径、深度进行钻孔,钻孔应与主体混凝土构造面垂直。锚孔应避开受力主筋,对于废孔应用高强树脂水泥填实。3)清孔:必要用空气压缩机或手动气筒彻底吹净孔内碎渣和灰尘,并保持孔内干燥。4)置入药剂管:将药剂管放入孔内,并推至孔底。5)安装锚栓:把锚栓塞入专用电钻头内,用锚栓压住孔内药剂管,启动电钻(钻速约250750r/min),推动锚栓进入孔内至孔底。锚栓在推入和转动过程中将药剂管破碎,树脂、固化剂和石英颗粒混合,并填充52、到锚栓与钻孔壁之间空隙内。6)凝胶固化:旋入锚栓后,立即复核其安装尺寸并微调,在凝胶时间内(查产品资料),不得拆卸安装工具,凝胶时间过后,可拆掉安装工具,但在固化时间内,不得触动螺杆。固化时间与安装温度关于,普通:安装温度-50为5h;010为1h;1020为30min;20以上为20min。7)现场实验:安装一定数量,并在固化时间结束后,随机抽取锚栓进行现场拉拔实验,检查其实际承载力。同规格、同型号、基本相似部位锚栓构成一种检查批,抽取数量按每批锚栓总数1计算,且不少于3根。螺杆药剂管锚栓至底电钻旋入8)安装锚板:在锚栓抽样合格后,方可进行锚板安装。图4.2.3 锚栓施工4.2.4 幕墙骨架53、型材加工和安装1幕墙型材骨架加工1)型材下料长度尺寸容许偏差为1mm;横梁(次龙骨)容许偏差为0.5mm;竖框(主龙骨)容许偏差为1mm;端头斜度容许偏差为-15mm。2)各加工面须去毛刺、飞边,截料端头不应有加工变形,毛刺不应不不大于0.2mm。3)螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完毕。4)螺孔尺寸规定:孔位容许偏差0.5mm;孔距容许偏差0.5mm;合计偏差不应不不大于1mm。5)铝合金型材订货:主龙骨普通在订货时根据层高拟定分类定货尺寸,以避免材料挥霍;次龙骨按定尺定货。铝合金型材应符合国家现行原则铝合金建筑型材(GB/T5237.1)关于高精级规定,铝合金表面解决层厚度和材质应符合国家现行54、原则铝合金建筑型材(GB/T5237.2GB/T5237.2)。铝合金型材截面重要受力某些厚度不应不大于3mm。2幕墙铝合金型材骨架安装铝合金型材安装应在外墙保温施工完毕后进行。1)竖框安装铝板幕墙骨架安装,根据放线详细位置进行。安装工作从底层开始逐级向上推移。图4.2.4-1安装前,一方面要清理预埋铁件。应逐个检查预埋铁件位置,并把铁件上水泥灰渣剔除。将立柱与连接件连接,并进行调节和固定。详见图4.2.4-1。竖框安装精确和质量,影响整个铝板幕墙安装质量,因而,竖框安装是铝板幕墙安装施工核心工序之一。铝板幕墙平面轴线与建筑物外平面轴线距离容许偏差应控制在 2mm 以内。竖框与连接件要用螺栓连55、接,螺栓要采用不锈钢件,同步要保证足够长度,螺母紧固后,螺栓要长出螺母 3mm 以上。连接件与竖框接触处要加设尼龙衬垫隔离,防止电位差腐蚀。尼龙垫片面积不能不大于连接件与竖框接触面积。第一层竖框安装完后,进行上一层竖框安装。在竖框安装过程中,应随时检查竖框中心线。如有偏差,应及时纠正。竖框尺寸精确与否,将直接关系到幕墙质量。竖框安装标高偏差不应不不大于3mm;轴线先后偏差不应不不大于2mm,左右偏差不应不不大于3mm;相邻两根竖框安装标高偏差不应不不大于3mm;同层竖框最大标高不应不不大于5mm;相邻两根竖框距离偏差不应不不大于2mm。竖框调节固定后,就可以进行横梁安装。上下立柱之间应有不不大56、于 15mm 缝隙,采用芯柱连结。芯柱总长度不应不大于 400mm。芯柱与立柱应紧密接触。芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。立柱应采用螺栓与角码连接,并再通过角码与预埋件或钢构件连接。螺栓直径不应不大于 10mm,连接螺栓应按现行国标钢构造设计规范(GBJ 17)进行承载力计算。2)横梁安装对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位与否对的。将次龙骨固定在主龙骨上。横梁竖框间采用角码进行连接,角码用角铝制成。调节支座连接螺栓,以保证横梁安装水平度及垂直度,相邻两根横梁水平标高偏差1mm,同层横梁标高差(当一幅幕墙宽度35m时)5mm,(当一幅幕墙宽度35m时)7mm。同一层横梁安装应由下而上进行57、,当安装完一层高度时,应进行检查调节、校正、固定,使其符合质量规定。安装完毕后需进行隐蔽工程验收,并作好隐蔽工程验收记录,通过监理及质检部门检查签字后方可进行下道工序操作。竖框及横梁安装示意图详见4.2.4-2。4.2.5 避雷安装1环间垂直距离不应不不大于12m,均压环内纵向钢筋必要采用焊接连接并与竖向接地装置连通。2幕墙防侧雷办法为:幕墙位于均压环处预埋件锚筋必要与均压环处梁纵向钢筋连通,固定在设均压环楼层上立柱必要与均压环连通,位于均压环处与梁纵向筋连通立柱上横梁,必要与立柱连通。图4.2.5 幕墙避雷系统示意图3在幕墙立面上,每10m以内位于未设均压环楼层立柱,必要与固定在设均压环楼层58、立柱连通。4以上接地电阻均应不大于4。(见图4.2.5)。4.2.6 复尺绘制铝板加工图幕墙在制作前,应对建筑物设计施工图进行核对,并应对已建建筑物进行复测,按实测成果调节幕墙图纸中偏差,并绘制加工图纸,经设计单位批准后方可加工组装。4.2.7 铝单板安装1铝单板安装应按板块分派图上板号安顿就位,明胶缝部位安装角码组装好,并检查相邻两块板角码与否错开,试装检查其水平度、垂直度,然后用不锈钢螺栓装配,试固定在主副龙骨上,调节横竖缝间隙符合规定再固定。在隐胶缝位置,采用隐缝压板固定,检查两条间隙,保证一致,详细规定应保证蜂窝铝板左右、上下偏差1.5mm,注意隐缝压板接头处应打密封胶密封,胶缝应不不59、大于5mm且应保证其密封性。2铝板与铝板之间缝隙普通为10-20mm,用硅酮密封胶或橡胶条等弹性材料封堵。4.2.图3.1.3-8墙顶与梁板交接处做法8 装密封胶条、打胶用硅酮构造密封胶粘结固定构件时,注胶应在温度 1 5 以上、3 0 如下。相对湿 度5 0 以上。1 将蜂窝铝板保护膜折边某些撕开,按90转角折边处贴上美纹纸,美纹纸在四角胶缝处应折90转角,整个板块美纹纸一次到位,用力抹平,避免美纹纸折皱。2 填充泡沫棒,规定密实平直。3 注胶时应按直线走,从上至下,从左至右,一次打完。4 刮胶时应按注胶环节一次究竟,在角部处刮拉速度稍微缓慢某些。5 撕去美纹纸成外向45倾斜拉扯,应把撕掉美60、纹纸集中解决,避免环境污染。 4.2.9 撕去铝板保护膜,用中性清洁剂清洁铝板。4.2.10 金属幕墙特殊部位安装解决。1 顶部解决详见图4.2.10-1。2 底部解决详见图4.2.10-2。七、工程质量保证体系我公司格言是“质量是公司生命”。我公司各级领导及各个职能部门都非常注重产品质量,并依照ISO9001质量保证体系规定,采用了全过程质量控制,具备一套完整质量保证体系,保证产品质量。(1)严格按照ISO9001质量体系管理公司较早地在同行业中通过了ISO9001质量体系管理,工程自信息跟踪到交工验收及售后服务,全面履行ISO9001质量管理。上级主管单位每年一次对公司ISO9001质量体61、系运转状况予以监督指引,中质协外审组每年对公司质量体系运转状况检查。公司自各职能部门到项目各职能部门,全面履行计算机管理。所有产品生产加工所有履行ISO9001管理体系,并将本项目质量体系运转记录整顿归档,每一步工作都具备可追溯性。(2)工程质量实行项目经理负责制公司所施工工程,全面实行项目法施工,履行项目经理质量负责制,项目各职能部门质量与分工明确详细,项目经理对工程质量负总责,项目质量体系运转顺利,分工明确。八、质量保证管理制度(1)工序及工艺流程质量保证办法对于建筑产品质量,工序控制及工艺流程控制是工程质量提高核心环节。1)施工前施工条件准备与检查质量控制。A、在外装饰施工前,先检查原主62、体构造标高控制线、洞口尺寸等数据与否对的。B、幕墙施工采用钢管脚手架施工,脚手架内排钢管必要离开墙面净空距离至少350mm,否则需调节。C、业主(甲方)应当规定土建方保存垂直运送设备。D、工程保证达到施工验收规范及质量检查评估原则中“优良”级别规定,并通过本地质监站验收确认。E、施工安装予埋件数量精确,位置对的或经调节后符合规定,埋件容许误差:高度偏差不大于25mm,表面先后偏差不大于5mm。F、业主或土建方提供轴线位置及各层相对标高。2)工序质量控制工序质量控制。一是工序先后要合理,工序不能混乱,按照产品正常程序施工,这是保证工程质量核心环节。二是工序交接时质量检查验收。每道工序完毕后,在进63、行下道工序时,对已完毕工序要检查验收,前道工序不合格,不许施工下道工序,并且做好交接及检查记录,分清负责人。三是工序间歇中质量控制。每道工序施工完,中间会有施工停顿及间歇,合理工序间歇,会提高工程质量。3)在技术方面质量控制我公司在技术方面采用微机设计,具备领先技术软件,并且拥有一批通过专业培训具备丰富经验技术人员,对每一种工程一切技术数据均由计算机进行严格计算,保证各项技术参数精确无误,来满足使用规定。4)测量放线质量控制测量放线执行GB5002693工程测量规范相应条款。测量放线精确性直接影响到幕墙安装质量,这一工作务必放在首要位置。测量时必要在风力不大于三级,采用电子经纬仪、水平仪内外接64、合,每日定期测量,并做好测量放线记录,同步对误差进行控制、分派、消化,不得使其积累。A、墙柱控制点为了测定竖向、横向基准线,按照业主、土建提供轴线位置,必要拟定墙柱控制点。墙柱控制点分布设在主楼墙主体上控制点,与墙体固定连成一体,为幕墙施工基准点,代表主楼墙柱体精准位置,并设立于窗台口左、右中心线上,以便于向上投影。点位用膨胀螺栓固定在砼外墙柱悬臂铁件上,铁件上安装仪器对中心盘,其中心用连接螺丝调节,离墙柱体面300mm,其精度为10,用通过检定钢尺加规定拉力量距,相临点相对精度为1.5mm。B、墙内控制点若土建方设立,则检查调节后使用。若无设定,我公司按预留孔平面位置埋设地面标志。与业主提供65、+500标高点联测,相临点测量相对精度为1.5mm。C、竖向基准线以墙柱控制点为基准点,在建筑物中以提供轴线位置、内外接合用电子经纬仪测出铅垂线方向,于各层窗口以激光接受靶在窗台口外墙上划出中心线,并用三维空间交汇法检查校正,交汇定点位置精准度平面及高程均为1.0mm,记录垂准线离窗口墙面垂直距离。每层设立悬臂铁件和对中盘,成为墙上控制点,其定点位置精准度平面和高程均为1.0mm。并用墨斗逐级在建筑物上弹出通长墨线,作为竖向基准线。D、横向基准线E、依照弹出竖向、横向基准线,按照施工图弹出横竖骨架安装位置中线。在放测各分格线时必要与主体构造实测数据相配合,对主体误差进行分派、消化。5)材料选用66、质量控制咱们依照设计师设计意图、工程规模及甲方推荐指定厂家,最后与甲方共同协商拟定。在供应部门详细购料时,一方面要在评审过合格厂家购买,并且公司关于技术部门要对材料材质及性能进行详细检查,质监部门对材料表面质量和尺寸按检查原则进行检查,合格后方可入厂,投入生产。咱们将出具各种材料生产厂家产品合格证及质量保证书,核心性材料。6)加工制作质量控制所有型材、挂板、成品、半成品加工。在每道工序上均严格按抽检方案检查,使整个生产过程闭环管理,详细做法如下:A、严格按照工程部下发设计施工图纸及工艺文献进行生产加工;B、加工现场合使用各类测量工具必要在受控范畴之内;C、硅酮构造胶、密封胶必要有性能指标,安全67、使用年限等质量保证书;D、重要构造受力件,在下料之迈进行校直调节;E、构件加工精度容许偏差按行业原则高精度级执行;F、加工完毕构件,按其数量5%抽检,且每种不得少于5件;G、生产过程中严格执行三检制度;H、成品、半成品出厂时,附有质量检查证书;I、生产工人必要持证上岗。7)包装运送质量控制由于所有材料均为装饰材料,因此我司对出厂所有成品、半成品都用保护胶带来保护材料表面,以免在运送、安装时损坏材料表面,然后用纤维带包装成捆运送到现场。玻璃运到现场后,进行特殊保护与周边施工人员进行周密配合。所有材料都由我司车队运往现场。所有材料运到现场,都放在通风避雨地方。8)安装施工质量控制A、人员选取安装人68、员素质、技术水平也是决定工程质量一种不可忽视重要因素。我公司安装人员都是通过专业技术培训技术工人,并获得了岗位上岗证书。公司承做大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强施工队伍,积累了丰富施工经验。对本工程,公司挑选最先进人员并配备先进安装工艺装备。B、进现场前培训。1)由关于领导解说本工程重要性,使安装人员对此有足够结识。2)由技术人员解说有关原则规范和安全准则。3)所有技术方案原则由技术人员向施工班组交底。C、现场施工管理:依照现场浮现实际问题,每周由项目经理组织一次工作总结会议,内容如下:1) 施工方案,施工筹划执行状况总结。2)安全、质量,技术原则执行状况总结。3)本周工作总结,奖69、优罚劣。(6)工程隐蔽验收及“三检”制度1)幕墙隐蔽工程系指那些在施工过程中上一工序安装工作成果将被下一工序所掩盖,无法再进行复查工程部位。幕墙前期某些工序均算为隐蔽工序。埋件、连结螺栓、骨架安装、层间防火、铝材加工、焊缝质量、玻璃合成、构造胶打胶、隐蔽螺栓等,这些工序都可称为隐蔽工程。其重要部位有:2)幕墙构件与主体构造连接节点安装。隐蔽工程验收项目:A、予埋件品种、规格、形状、尺寸、数量、防腐解决、焊缝质量。B、防止电蚀垫片材质、规格、尺寸。C、予埋件与连接件连接办法,焊接焊缝质量、防腐解决。D、固定支座形体、尺寸、材质。3)幕墙四周:幕墙内表面与主体构造之间间隙节点安装。隐蔽工程验收项目70、:(1). 焊缝、填塞防火保温棉品种、材质及填塞施工质量。(2). 表面密封材质平整度遮盖状况。4)幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点安装。隐蔽工程验收项目:A、幕墙各种变形缝宽度,接缝严密度,接缝高低差。B、接缝处水密性、柔性材料材质及其她密封构件。5)幕墙防雷接地点安装。隐蔽工程验收项目:A、防雷接地设防连接点部位,网带设立方式、节点及连接办法。B、网带材质、规格、型号。C、断线卡设立位置。D、接地电阻测定值。6)幕墙安装隐蔽工程验收。由项目质检部填写书面报验单,报监理、业主方代表,共同进行隐蔽工程项目检查、验收,并认真填写隐蔽工程验收记录,并由三方在隐蔽工程验收单上签字,作为竣工资71、料。九、安全管理办法为了搞好施工现场安全文明生产,我公司在进场前对所有现场施工人员进行安全及文明生产教诲,使每位员工结识到安全生产重要性,树立安全第一思想,共同完毕施工任务。详细做法如下:(1)坚决贯彻和服从业主、监理及总包关于现场安全生产管理各项规章制度,积极配合总包创立安全文明工地。(2)对各类施工人员进行安全训练。工地安全工作由工地安全员专职负责。(3)进场施工人员须戴安全帽,高空作业须系安全带。(4)在需要工地现场设安全扶手、围栏等安全办法。(5)吊装产品须有专人负责。(6)保持场地整洁,每天施工结束前,施工人员须进行现场清洁,并由监督人员向工地总指挥报告。(7)高层玻璃幕墙安装与上部72、构造施工交叉作业时,构造施工层下方应架设防护网,在离地面3m高处,应搭设挑出6m水平安全网。(8)定期进行安全检查。(9)施工作业须小心操作,防止工具、挂板等从高空坠落。(10)对施工机械和电动工具经常性进行检查和维修。(11)搞好消防工作,加强对火源、电源管理。(12)严格执行劳动安全生产条例及国家关于规定,防止发生意外事故。(13)严格执行我公司安全管理手册,按月对安全管理状况进行总结备案和监督。(14)对现场防火应特别注重,特制定相应办法及岗位责任制。(15)作业人员安全纪律和权利1)安全管理九不准:A、没有安全技术办法和安全交底不准作业。B、安全设施未做到齐全有效不准作业。C、危险作业73、面未采用有效安全办法不准作业。D、发现事故隐患未及时排除不准作业。E、不按规定使用安全劳动保护用品不准作业。F、非特种作业人员不准从事特种作业。G、机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业。H、对机械、设备、工具性能不熟悉不准作业。I、新工人不经培训或培训考试不合格不准上岗作业。2)职工五项回绝权:A、在安排施工生产任务时,如不安排安全生产办法,职工有权回绝上岗作业。B、现场条件有了变化,安全办法跟不上,职工有权回绝施工。C、管理人员违章指挥,职工有权回绝服务。D、设备安全保护装置不安全,职工有权回绝操作。E、在作业地点条件发生恶化,容易导致事故状况下不采用相应办法,职工有权回绝进入作业地点。74、十、施工现场安全控制1、开工前做好如下准备:1)贯彻施工机具、安全设施、设备及防护用品进场筹划。2)贯彻现场施工人员。3)办理职工意外伤亡保险。2、持证上岗施工现场管理人员,特种作业工人必要持证上岗,对电工、焊工还应进行培训、考核,持有关证件上岗。3、普通性规定(1)参加施工工人(涉及学徒、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种安全技术操作规程,在操作中,要坚守岗位,禁止酒后或带病工作。(2)对的使用个人防护用品,进入施工现场,禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚,在没有防护设施高处,必要系安全带,不准穿硬底鞋、带钉鞋和易滑鞋。(3)施工现场内一切生产、生活各项暂时设施,应当按照施工总平面布置设立并进行管75、理,做到布局合理,整洁划一,符合安全疏散防火等规定。(4)做好施工现场安全保卫工作,采用必要防盗办法,建立和执行防火管理制度,设立符合消防规定消防办法。4、施工用电1)电工、焊工和特殊工种,必要通过专门培训,有国家统一颁发上岗证,方准独立操作。2)施工现场电路开关、支路配电箱,统一由值班电工接驳、开合,其他任何人不得擅自开关操作。3)电焊作业时,操作人员应配戴防护镜、防护服等防护设施,并设专人进行看护,配备足够灭火器材。4)电焊作业时,下方应保证无锯末等易燃物品和材料。5)施工用中小型电动机具应保证有可靠接地接零保护,并且一机一闸。5、“四口”防护(1)施工现场楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口76、和悬空物边檐,应有防护蓬、防护栏等隔离办法或明显标志,距地面三米以上作业地点要有防护栏杆、档板或安全网,操作人员必要戴安全帽、安全带,安全网要定期检查,不符合规定禁止使用。(2)施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动,需要拆动要经工地负责人批准。十一、季节性安全施工办法(1)暴风雨、及大风降温先后要检查工地暂时设施、脚手架、机电设施、暂时线路,发现倾斜、变形下沉、漏雨漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险应及时排除。(2)机械、电气设备应有防雨、防潮办法,原料、半成品须有防雨办法。(3)斜道、脚手板应有防滑办法,同步做好防雷。十二、事故隐患控制(1)安全员对施工各阶段、各工种要77、进行安全技术交底,并且结合详细施工对象作出有针对性安全技术交底。(2)任何人不得违章指挥作业,安全员是安全生产执法人员,有权制止违章作业,任何人不得干涉。(3)当生产与安全发生冲突时,必要服从安全需要。(4)做好安全全员参加,使施工过程中存在事故隐患能及时发现,及时解决,保证不合格设施不使用,不安全行为不放过。(5)对已发生事故隐患及时进行整治,以达到规定规定,并组织复查验收,对有不安全行为人员进行教诲和惩罚。十三、与总包、业主及监理单位管理、配合、协调办法(一)、协调管理配合目1、任何一项工程顺利完毕,都不能独立进行,它必然是系统整体良好运营成果。工程各有关单位只是由于其利益关系所处角度不同78、,利益有异,但无论谁都是系统中一某些,分别承担着各自不同角色。而她们目的是一致。这一致目的就是要为社会奉献一种精品工程。哪方作用和定位偏差都会导致整体工程不顺。因而,在此前提下,协调解决好我方与总包、监理、各独立承包单位、设计人之间关系就显得十分重要。要解决好与各方关系原则上是:要对工程负责、对社会负责、积极配合、争取支持、换位思考、多余主意、加强交流、达到共识。工作中要充分发挥我方在幕墙工程中技术和经验优势,结合工程实际,以对工程负责态度,多给有关单位出主意,发现问题及时沟通,认真做好自己工作,积极协助分包方解决和与幕墙交叉施工技术难题。秉持对自己信誉与业主负责精神,做到尊重人、理解人、服务79、人,为业主和社会奉献精品工程。2、在工程详细操作中,咱们将严格按照操作规程施工、以规范为准绳,及时修正图纸不完美地方以最佳方案组织施工。内部解决中,咱们将严格执行ISO9001条款,建立一支积极、积极、凝聚力强、有战斗力团队。做到招之能来、来之能战、战之能胜。以保证工程高品质,准时竣工,为业主奉献精品工程。3、幕墙工程施工时将与土建外墙砌体、地面施工、钢构造施工及室内吊顶装修、隔墙装修以及机安、水电穿墙管通施工发生交叉作业,为保证工程整体进度和施工质量,服从监理、设计及总包协调与管理,交叉作业各方均应积极配合,统筹安排,我司以为在交叉施工时应注意如下协调事项:(1)幕墙均为干作业,所有土建装修80、水泥、石灰、砂浆等均应远离幕墙材料,在同步作业时应采用保护隔离办法。(2)幕墙框架在外墙砌体竣工后施工,以免框架材料受到污染,但框架与主体构造连接件应在砌体之前施工,故幕墙施工进场后应及时进行测量、放线、定位等工作,并与土建协商好在土建拟砌墙体部位先安装转接件,待土建砌体完毕后即可进行框架安装。(3)我司应将进度筹划与土建外墙体进度筹划进行充分协商后,确认双方均可接受协调筹划,并按筹划执行。(4)在施工过程中应由业主或监理公司出面每周召开一次生产协调会,以统筹安排各交叉作业施工单位之间工作配合,并做到分工明确,职责分明,协同作战。(二)、与业主方配合1、听从业主安排,明确与总承包方、监理方工作81、关系,工作程序,协调关于进场事宜,必要时订立关于文献。2、中标后业主组织总包、监理、设计方及其他关于单位审视,批准我方提供如下文献:施工方案、施工图等技术资料;施工组织设计;周、月、旬工程进度筹划。3、协助办理关于施工手续及其他需招标方协助办理和出具备关证明材料。4、协调承包方与总包方及其他承包方之间需招标方出面才干解决问题。5、施工过程中,对合同内容中变更以及合同外追加项目关于内容进行确认。6、组织建筑工程质量监督部门进行工程中间验收,竣工验收。(三)、与监理公司配合1、协调业主与我方工作关系,施工中工作程序,对各类技术文献审核确认。2、对我方申报开工报告、各类施工方案技术交底进行技术核定,订立并发放。3、对我方报交各类材料进场报验收单、检查并确认达到合同商定质量后预以批复。4、对我方报交各类工程报验单,各分项、分部工序报验单及时会同业主现场验收,并订立文献。
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上传时间:2023-11-24
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