1、XX项目施工组织设计施工单位： XX建设集团有限公司 项目经理: 项目技术负责人： 编 制 人： 编制时间： 2015年 月 日 目 录第一章 编制依据及原则3第二章工程概况4第一节 工程概况4第二节 现场施工平面布置图5第三章 总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施5第一节 总体施工方案5第二节 主要管理措施6第四章 施工顺序、总进度安排及总形象进度网络6第五章 主要分部分项工程的施工工艺7第一节 基础土方挖运工程7第二节 钎探、回填灰土8第三节 工程测量放线8第四节 模板、钢筋、混凝土工程施工方案9第六章 钢结构工程15第一节 钢结构生产制作15第二节 钢结构吊装23第三节 主钢结构安装2、24第四节 铺钢结构安装26第五节 钢结构涂装26第六节 压型板安装27第七章 装饰工程28第一节 砖砌体工程28第二节 抹灰工程32第三节 外墙装饰工程34第四节 门窗安装工程35第八章 质量通病的防治措施38第一节 土建工程质量通病的防治措施38第二节 钢结构工程质量通病的防治措施39第九章 主要施工技术质量管理39第一节 技术质量管理保证体系39第二节 施工准备工作中的管理措施42第三节 施工中的管理措施43第十章 安全生产管理措施45第一节 安全生产保证体系45第二节 现场施工安全工作46第三节 安全生产施工措施48第四节 消防管理措施50第十一章 文明施工管理措施51第一节 文明施工3、管理措施51第二节 现场总平面管理53第三节 粉尘控制、环境保护、噪音控制54第四节 现场文明施工管理56第十二章 施工工期保证措施57第十三章 季节性施工措施60第一节 雨季施工保证措施60第二节 高温季节施工措施61第一章 编制依据1.1设计院设计的结构、建筑、水、电气图纸： 图 纸 名 称图 纸 编 号出 图 日 期建筑施工图建施2015年2月结构施工图结施2015年2月消防施工图消防2015年2月电气施工图电施2015年2月1.2主要标准、规程、规范：类 别名 称编 号规范建筑结构荷载规范GB 5009-2012建筑抗震设计规范GB50011-2010钢结构设计规范GB50017-204、03冷弯薄壁钢结构技术规范GB50018-2002碳素钢结构GB/T700建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2004钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ 82-1991钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001）钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程YB 9238-92电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB 10433-202混凝土结构设计规范GB50010-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002高层民用建筑钢结构技术规程JGJ 99-98低合金高强度钢结构GB/T1591规程建筑给水排水设计规范GB50015-25、003建筑设计防火规范GB50016-2006自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2001建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005 民用建筑电气设计规范JGJ 16-2008建筑设计防火规范GB 50016建筑照明设计标准GB 50034-2012 供配电系统设计规范GB 50052-2009 低压配电设计规范 GB 50054-2001 建筑设计防火规范 GB 50016 建筑物防雷设计规范 GB 50057-2010 商店建筑设计规范 JGJ 48-88 综合布线系统工程设计规范 GB 50311-2007 火灾自动报警系统设计规范 GB 50116-2013建筑给水排水及采暖工6、程质量验收规范GB 50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-2002机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009工业管道工程施工及验收规范GB50235-20101.3主要法规、规章：序号名 称编 号1中华人民共和国建筑法97年主席令第91号2工程建设强制性标准监督规定2000年建设部令第81号3工程建设标准强制性条文（工业建筑部分）2013版4山东省建筑工程质量管理条例第二章、工程概况2.1工程概况本工程为国际电子商务产业园B1区扩建部分项目工程，结构形式为门式钢架结构，使用年限为50年，上部结构安全等级为二级，建筑耐火等级为二级。建设单位*设计单位7、*施工单位XX建设集团有限公司工程名称XX项目工程地址*以北，向阳街以西 2.2结构概况设计抗震抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度结构类型门式钢架结构基础类型砼独立基础砼强度等级基础垫层C15基础C25柱、梁梁、柱主要结构件均采用Q345B钢，檩条及其它附属构件为Q235B钢受力筋保护层厚度基础40mm钢材 表示HRB400级钢筋，fy=360N/mm2预埋件锚筋、吊环：采用HPB235级或HRB335级钢筋，严禁采用冷加工钢筋基础墙采用240厚Mu15机制粘土砖、M7.5水泥砂浆砌筑 2.3水暖专业设计概况：系统名称管材连接方式防腐备注给水PP-R管热熔消防内外热镀锌钢管卡箍连接沥青防腐8、阀门均为蝶阀排水UPVC排水管粘接埋地部分作100mm砼带型基础雨水UPVC管粘接雨水斗97型 2.4电气专业设计概况：序号项目系统介绍1变配电系统交流三相四线380V/220V电缆进线直埋穿墙引入2动力系统干线沿金属线槽敷设，支线均穿钢管在墙内、地面内、顶板内暗敷设，部分线路采用明敷设，吊车滑接线均明敷设在混凝土梁上。3照明系统包括售楼处照明等。4防雷接地低压电源交流结路接地制式采用TN-C-S系统利用建筑物基础做接地极接地电阻R=1欧姆2.5 现场概况本工程位于*，交通及施工场地情况良好，施工用电及用水已基本到位。工程施工期间正值春季，雨水较多，必须采取相应的措施组织施工。2.6 工程特点9、本工程是较为典型的钢构构售楼处制安工程，施工现场状况良好，施工车辆进出较为方便。本工程构件数量多，单根构件重量大，构件安装高度大，特别是钢屋架构件跨度大，增加了结构吊装的施工难度，因此施工难点在于吊装方法及吊装机械的选用。本工程售楼处主体为钢架、钢屋架、，各跨构件支撑均为钢构件，总重量近100t，构件的制作安装是工程的重点。本工程墙面及屋面均采用压型板，围护及装饰项目等细节部分须严格按设计要求及业主方要求进行。第三章 工程总体布置规划及设想3.1施工总平面布置及管理根据山东浙商电子商务产业园有限公司提供的总图，结合施工现场勘探，结合安排施工、办公及生活区域，以满足施工需要、缩紧施工用地为原则，10、按标化工地管理模式进行施工平面布置，做到整齐、整洁，有利文明施工、安全施工等为前提，充分利用场地现有条件，科学、合理地进行施工总平面图的位置。3.1.1布置原则 1、根据山东省市建筑施工标准化管理的有关规定和施工现场的有利条件，将施工生产区、办公区生活区分开设置，形成相对独立的施工生产、办公、生活环境；2、实施封闭施工，围绕基础施工，在有条件位置浇筑砼施工便道，以便施工机械布置、材料运输。并用2.0米高围护板作施工围护将施工生产区域和其他区域隔离。3.1.2施工总平面布置（详见施工总平面布置图）施工总平面布置是施工组织的直观反映，在进行施工总平面布置时，按照初步设计要求沿将来形成正式道路的地方11、修建临时施工道路，便于材料、构件运输进场和供应。1、现场施工围护、大门设置现场施工根据山东省施工现场标准化管理的要求，利用2.0米围护板作施工围护将施工生产区域和其他区域隔离。施工大门设置原则上结合施工现场实际情况，大门位置见平面布置图，并在大门旁设警卫室。在主要出入口设置八牌两图宣传牌，并按标准化管理的要求，设置标志旗杆，以体现我方施工管理形象，在ISO-9001（2000版）质量体系的指导下，全面实现施工现场标准化管理的目标。2、现场道路按照业主提供的总图，沿售楼处周围修筑一条施工主便道，临时道路的宽度为6米。其路面标高应比设计的道路基层高度略低，对施工期间的道路由专人负责管理，随时进行整12、修，严禁任何设备和材料在施工期间占用道路。3、 供水 施工用水计算：本工程现场施工用水主要有施工用水、生活用水和消防用水三大部分。A、施工用水P1：以连续施工砼量为最大用水量，计算公式： P1=K1Q1*N1*K2/（83600）=1.152002200 1.5/（83600）=26.35 (L/S）试中：K1 =1.15 ； K2 =1.5；Q1以现场砼8h的浇筑量（200m3砼计）；N1用水定额,每立方米现浇砼耗水量取2200L。B、生活用水P2：现场施工高峰人数以200人计算，每人每天用水以50L计算。 P2=Q2N2K2/(83600) =200501.5 /( 83600) =0.513、2（L/S）C、消防用水P2：现场面积小于25hm2，消防用水定额按P3=10L/S考虑，现场总用水量：因P1+ P2=26.87P3 故，现场用水总量取Q =P1+P2=26.87（L/S）.供水管径按下面公式计算 D= 4Q/（V1000） =426.87/(3.141.51000) =0.15 m 经计算干管选用150mm的钢管。现场施工用水的主干管采用Dg150的镀锌钢管沿售楼处四周布设，生产用的支管采用Dg50焊接钢管接至各用水点，生活用水管采用Dg20的镀锌钢管。在各支管驳接口均应安装阀门，注意日常的节约用水和保持施工现场的干燥。现场施工用水根据业主提供的给水点阀门井安装水表后，采14、用埋地敷设的形式分别接至各主要用水区域。给水管的具体布置详见临时用水、电平面布置图4、 供电 A、施工用电负荷统计，如下表用电负荷统计表序号设 备 名 称功率（KW）台数用电量（KW）备 注1交流电焊机23.4123.42钢筋切断机3133钢筋弯曲机3134插入式振捣器1.5235打 夯 机2.212.26电刨机0.710.77电 锯3168卷 扬 机101109钢筋调直机41410搅 拌 机5.5316.511照明设备11.18按用电设备的10%计算用电总负荷122.98B、进场电缆选择计算由于配电线路比较短，故不计线路电压损失，电缆选择按容许电流计算。I线=KP/（3U线Cos）=0.6115、22.981000/（33800.75）=149.4（A）式中：K同时工作系数，取0.6；Cos电动机功率因数，取0.75；P计算总负荷KW。查表选用BX型70 mm2、95 mm2 铜芯橡皮电缆各一根。其持续容许电流分别为285A和345A，能满足施工要求。C、电缆敷设施工用电由建设单位供电线路接入施工现场配电室，再经总配电箱送至各用电地点。进场电缆明设接入配电室，负荷电缆穿钢管埋入地下敷设，埋深0.8m。根据业主提供的供电点引入施工现场临时配电间，再根据具体施工用电量的大小，采用埋地、沿墙架空敷设的形式分别敷设至各主要施工用电点。施工现场实行分级配电，施工区和办公区用电应分开敷设。地面设置16、配电箱，再分发至用电处。根据工程负荷情况，安排分配原则。各配电箱设置重复接地装置，保障施工现场安全用电。具体布置详见临时用水、电平面布置图5、办公、生产设施本工程施工工期要求相对较紧，施工区又远离市中心，故在安排施工现场临时办公设施时，必须同时安排施工现场临时生活设施，以解决施工人员日常工作、生活之需要，利于工程施工的顺利进行。现场设置压型板活动房临时办公室。设置项目经理、项目各部室办公室及会议室、休息室等。6、施工临时设施根据施工生产的需要，在施工区域内分别设置施工现场仓库、危险品仓库实验室等。为贯彻ISO-9001（2000版）质量体系，分别建立钢构件堆场，并且实施定置挂牌管理，具体布置详17、见临时设施平面布置图。临 时 用 地 表用 途面 积（m2）位 置需用时间（天）经理办公室16.5见施工平面布置图50监 理 室16.5见施工平面布置图50综合办公室33见施工平面布置图50仓 库33见施工平面布置图50保 卫 室16.5见施工平面布置图50木工加工棚60见施工平面布置图50钢筋加工棚60见施工平面布置图50配 电 室9见施工平面布置图50水 泥 库20见施工平面布置图50搅 拌 机棚20见施工平面布置图50石 子 池50见施工平面布置图50砂 池50见施工平面布置图507、消防设施布置 施工现场各主要点和大门警卫室配置适量的普通泡沫灭火器，临时办公室配置4只泡沫灭火器为宜，在18、易燃物品堆放处、仓库和主要施工区域应设置明显的防火标志和配置相应灭火器具。灭火器材等由施工现场防火消防员组成消防组定期检查和保管。3.1.3、现场平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规范和周密详细的具体计划，围绕工程进度计划的实施，形成机械、劳动力、材料进场、布设、退场的计划，以确保工程进度。以充分、均衡地利用现有的场地为目标，制定出切合实际情况的管理实施计划。根据本工程建设的特殊性，平面管理必须坚决服从建设单位对项目建设的总体要求，并根据建设单位的具体安排，将平面管理计划及时输入电脑，同时进行动态调整管理。3.1.4、平面管理计划的实施根据工程进度的实施调整情况，分阶段发布平面管19、理实施细则，包含时间计划、责任人、执行、奖罚条例。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。工程综合管理科负责组织阶段性和不定期检查监督，确保平面管理计划的实施。1、道路管理重点：场内道路有序安排使用等；2、现场管理重点：料具定制管理、机械的进退场计划、排水系统畅通、安全用电、场内环境卫生。3、场外管理重点：场外环境卫生、安全用电、场外交通配合等。第四章 施工管理方针及目标4.1 管理方针精心施工、不断创新、优质服务、顾客至上。4.2 质量目标本公司承诺确保工程质量达到优良工程等级，如达不到承诺的质量要求，愿意按约定的罚金进行处罚。在整个工程中，推行全面质量管理，开展“20、QC”活动，克服质量通病，确保工程质量优良。4.3 施工工期目标本公司承诺所承担的工程确保在 合同工期内竣工。4.4 安全环保目标在整个施工过程中，杜绝死亡事故，严格将月轻伤事故率控制在1以内，严格达到“四无”标准，即无死亡、无重伤、无火灾、无污染。4.5文明施工目标在整个施工过程中，严格按照定置管理的要求，做到材料成品定点堆放，生产场地工完料尽，保证道路畅通，施工有序。4.6 服务目标信守合同，密切配合，认真协调与各方的关系，主动接受政府主管部门、业主、监理等方面对本工程的监督。第五章 施工组织管理5.1 项目管理组织机构本工程采用项目法施工，选择我公司建筑施工及管理经验丰富的优秀项目经理担21、任本工程项目经理。在其原项目班子基础上，在公司范围内抽调各类精干人员充实到项目中，组成强有力的项目经理部，为组织协调和加强本工程的组织领导工作，特成立以公司生产经理为首的，由公司总工程师及各职能部门参加的工程现场指挥部，形成指挥系统。在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，由具有丰富经验和较高技术水平的操作人员组成。在物力上，公司的材料分公司将优先供应和串换项目部所需的各种材料，在各类焊接、切割、起重设备等机械器具上优先解决，专人负责，确保机器正常运转。在财力上，建设单位拨付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用。现场施工管理机构设置项目经理现场经理技术负责人计划财22、务监控管理材料设备工程管理综合管理工程计划合同评审成本分析资金管理采购服务统计技术方案标准工程测量检验试验过程监测仪器控制产品控制材料采购材料复试设备供应材料管理成本控制施工进度协调组织工程联系质量控制方案实施过程控制资料管理文资管理公共关系文明施工岗位培训消防保卫各施工作业区项目经理部主要管理人员名单名称姓名职称项目经理工程师技术负责人工程师施工员工程师质量检查员工程师安全员工程师预算员工程师材料员工程师资料员工程师5.2项目管理人员岗位职责5.2.1项目经理A、 在本企业领导下，会同有关部门协商组建经理部。贯彻实施本企业质量方针和目标，执行工程承包合同，建立项目安全、质量、工期保证体系，实23、现本项目安全、质量、工期目标，对本经理部的工期、质量、生产环境、安全文明施工负责。B、 负责主持项目质量策划及质量计划编制，并组织实施，明确项目部内部职能分配。C、 认真执行本企业各项规章制度，严肃施工纪律，对本项目人员违反施工纪律造成的安全质量问题负领导责任。D、 负责内外上下协调工作，保证项目施工中的资源供给，合理组织生产。对其执行情况进行监督检查，确保工程安全、质量、工期、文明施工满足合同要求。E、 制订有安全、质量否决权的经济责任制并认真贯彻执行。5.2.2技术负责人A、 对项目经理负责，协助项目经理贯彻实施管理方针和管理目标。负责组织本项目质量策划，组织编制本项目质量计划和创优计划。24、主持建立项目质量保证体系，将项目管理目标分解到部门，并对实施情况组织检查监督。B、 负责组织图纸会审，技术交底和质量计划交底工作。C、 负责组织贯彻技术规程、工艺纪律、规范和质量标准，严明工艺纪律和程序，对造成的质量问题负技术领导责任。D、 负责组织生产过程的各种原始记录及统计工作，确保各种质量记录的完整性、准确性和可追溯性。E、 及时组织不合格品质量分析会，按不合格品控制程序规定评审处理，并及时向上级主管部门反馈质量信息。F、 对检测试验机构、人员、仪器设备的配备和管理制度的实施，承担技术指导和领导责任。G、 领导“四新”技术的开发应用，领导本项目技术培训工作，领导项目开展QC小组活动。H、25、 领导本项目质量评定，质量联检和竣工验收工作。5.2.3施工员A、项目施工员对工程质量负技术上的责任。B、要将上级质量管理的有关规定、技术规程、技术质量标准和设计图纸的要求，变成施工技术方案、技术交底中的具体措施，并加以认真贯彻执行。C、负责贯彻质量保证手册中与本项目施工内容有关的具体规定，有权对辖区范围内的质量控制措施作出相应的决定。对工程施工进行跟踪检查，重要部位实行旁站监控。D、对本项目的质量问题或工序中失控环节及时组织有关人员分析判断，提出解决办法和措施，使工序施工质量保持稳定。E、有权制止不按技术措施要求和技术操作规程施工的不良行为，必要时应立即制止其继续施工。已造成问题的应及时向项26、目经理反映，提出返工意见。F、检查本项目内的质量自检进行情况以及自检记录的正确性及准确性。J、负责推广应用科技新成果，制定降低工程成本技术措施以及负责收集保管有关工程技术，工程质量的资料、数据。H、掌握本项目的质量情况，对质量问题和质量事故，应在上级检查处理前，提出详细情况及原因初步分析意见。I、组织本项目的分项、分部工程的质量验评，参加公司组织的单位工程质量评定，及时上报竣工工程验评的所有技术（质量）资料。J、协助质量检查员开展质量检查工作。K、指导QC小组活动，正确运用统计分析工具，审查QC小组活动成果报告。5.2.4质检员A、专职质检员须严把质量关，对工程质量实行全面监督检查，对管辖范围27、的质量监督检查工作负全面责任。B、严把材料检查关，工序交接关，隐蔽验收关，重要工种考试资格审查关，交工验收检查关。对上述工作的技术人员（施工员）所做的技术施工记录进行审查并签字确认。对上述工作的技术人员（施工员）所做的技术施工记录进行审查并签字确认。对上述工作的内容凡因不负责任而漏检，误判或明知不符合要求而放行通过或因此造成事故者，均系失职行为，应追究其监督检查的责任。C、发现施工中违反操作规程、技术措施、设计图纸等要求时，应坚持原则，立即提出，可分别决定返修或停工，并及时通知项目部技术人员及项目经理，严重的还应及早上报公司质检科。 D、收集、整理施工过程的检查记录，按规定向质检科准确如实填各28、种质量报表，参加负责所辖范围内的工程质量动态分析和事故调查与分析。E、协助项目部技术人员，分别做好分项、分部、单位工程的质量评定。5.2.5材料员A、 材料员应明确采购对象的质量、品种、规格及在采购运输过程中保证质量的要求，对本岗位所采购材料的质量负全面责任。B、 应负责按项目进度计划编制材料使用计划，负责落实材料半成品的外加工定货的供应时间。C、 负责依据上级材料管理规定拟定现场材料使用细则，尽量合理利用资金，降低库存和无形损耗，负责按施工进度部位确定材料领用额。D、 应按现场材料计量要求，对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收，负责监督、检查工程部位的材料耗用情况，负责制定降低材料成本措29、施并贯彻执行，负责及时索取各种材料（器材）产品质保书和使用说明书。E、 对现场材料台帐应做到齐全，进料有凭证，发料有依据，帐实相符，帐帐相符。F、 工程竣工后应及时做出现场材料成本分析，对超耗及节约材料的部位应重点总结并提交给项目经理。5.2.6施工班（组）长A、 施工班（组）长是具体施工操作的组织者，是把设计意图的技术措施要求变成现实的直接指挥者，对本班（组）的施工质量负直接责任。B、 认真执行上级各项质量管理规定，技术操作规程和技术措施的要求，严格按图纸施工，切实保证本工序的施工质量。C、 组织本班（组）的质量自检，并认真做好检查记录、施工记录和必要的标记工作，施工质量不合格，不得向下道工30、序移交，否则追究班（组）长的责任。D、 接受技术人员、质检人员对本班（组）施工过程的监督、检查，并为他们提供必要条件和技术质量数据。E、 发现投入施工的材料有异，必须向上级反映，拒绝使用质量不合格的材料，避免因材料问题造成质量事故的发生。F、 对出现质量问题或事故，应本着实事求是的精神，提供真实情况和数据，以利事故的分析处理，隐瞒或谎报均应追究班（组）长的责任。5.3项目组织协调531工程项目组织为确保本工程优质高效地安全完成，对该工程实施项目法施工管理。确保迅速组建一个强有力的项目管理班子。施工由项目经理部制定决策，全面组织和部署，统一指挥，协调和解决施工问题，与各有关单位沟通信息，协调关系31、，使工程施工顺利进行。同时对该工程予以充分的重视，在人力、物力、财力等方面优先予以确保。由一批优秀的管理及技术人员担任管理工作，抽调技术素质好、经验丰富、善打硬仗的作业班组，组成一支富有战斗力的施工作业队伍，全面推行施工现场文明、卫生、安全生产管理标准化，以此来保证工程质量，加快工程进度。针对该工程的特点，制定一套与之相适应的管理制度，如生产例会制度，质量安全教育及交底制度，作业班组奖罚制度，安全值班制度等，使工程的施工管理始终处于有条不紊状态。分阶段抓主要矛盾。施工前切实做好各项准备工作（技术准备、物资及材料准备、机械设备准备、人员准备等）；施工中切实抓好工程质量、安全生产、文明施工方面的管32、理。施工竣工验收前切实做好成品保护工作，竣工验收后认真贯彻执行国务院颁发的建设工程质量管理条例中的规定，切实做好工程回访、保修服务工作。532与甲方、监理单位的工作协调工程施工准备阶段，项目领导征求建设方对工程施工中安全、质量监督管理要求，需要遵守的有关政策、法规及标准化和文明车间的要求及要点，虚心听从他们的指点，建立起相互信任的关系，以便在制造过程中少走弯路，高效、优质地达到预期的管理目标。在施工过程中，严格按照监理部门的监理细则进行质量控制，接受监理全方位、全过程的检查和验收，如出现问题，严格按照整改要求，落实整改方案，并监督实施。每个分项工程施工前，都要向监理提交材料报验单，并主动提交材33、料的合格证或质保书，如需试验的必须在使用前进行物理、化学试验。每个分项过程验收前，都要向监理提交工程质量报验单，并附交专职检查评定表。在现场质量管理中，坚决维护监理工程师的权威，使工程在有序的监督控制中顺利进行。项目经理必须亲自抓质量、安全、工期、工序协调等方面的工作，如有重要事情离开，必须向甲方请假，并及时返回，对其他技术人员也必须坚守现场，不得随便调离。533与设计部门、协作队伍的工作协调我们将积极会同业主（建设方）、设计方及监理对施工图纸进行自审、会审和设计交底，积极主动审查图纸的内容是否完整，彼此关联尺寸是否准确，图纸专业之间会审是否周全，做好记录，配合设计部门将存在的问题化解于正式开34、工前。534认真贯彻工程目标管理，根据工程管理目标（即工程进度目标、质量目标、安全目标、成本目标），建立完善的组织机构，制订和健全责任体系，使参与工程的每位人员都知道自己的责任和义务，做到恪尽职守，积极主动完成本职工作。根据总体进度计划网络图，明确各工种、各工序、各专业之间的关系，按照总体网络计划，确保关键点完成，前道工序决不影响下道工序，同时，也要根据实际情况，调整和完善网络计划，使其能准确反映工程实际情况，确保工程顺利进行。每周召开一次安全例会、工程例会、监理例会以及由甲方、监理、施工单位参加的协调会，共同解决工程中出现的问题。内部工程例会中，施工计划采用“三周滚动计划”管理，即会上回顾上35、周计划的遗留问题以及问题整改情况，检查本周计划的实施情况以及出现问题处理情况，预测下周计划的准备情况。实行“三周滚动计划”管理，还能够使工程中发生的所有问题，都能及时予以解决，工程进入现场安装期间，每天召开现场协调会，确保工程施工高效、优质。将不定期对现场的施工安全、工程质量、现场标准化管理、工程施工技术资料等进行联合检查，确保每次检查出现的问题都得到妥善处理，建立奖罚制度，奖优罚劣，调动一切积极性，保证工程顺利进行。第六章 总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施6.1、总体施工方案6.1.1施工管理机构和劳动力组织：根据工程的特点，成立工程项目经理部，选派素质好、协调能力强、创优能力强的项36、目部承担本工程的施工任务；调入装备优良的施工机械设备，采用先进的施工工艺，实行两班制作业，以确保该工程的工期、质量及安全文明施工目标的实现。6.1.2施工方案概述：根据工程地基实际情况，工期短、工序多，包括土建、钢结构、装饰，在施工过程中交叉施工，确保工期。6.2、主要管理措施6.2.1项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的同志组成，实行系统化管理。项目经理部下设：工程生产调度科、技术质量科、安全设备科、预算统计科、材料供应科、财务科、综合办公室等七个职能部门。6.2.2项目经理部对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料37、供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责，对建设单位全面负责，形成强有力的管理层。6.2.3为保证该工程的顺利施工，确保工期、质量、安全等目标的完成，成立该工程项目经理部，对工程实行全过程总承包管理。第七章 施工顺序、总进度安排及总形象进度网络图7.1、总体施工顺序7.2、土建工程土建工程本着先地下、后地上的施工顺序，主体施工阶段脚手架按规范及有关要求，随建筑物升高及时搭设。7.3、装饰工程按照先室外后室内，先上后下，依据网络计划要求及时组织各工种施工力量进场施工。在此阶段的施工中，工种较多，一定要组织好各工序的穿插和各工种之间的协调，并制定切实可行的成品保护措施，加强成品保护工作。7.4、38、进度计划根据业主提出的工期要求，针对国际电子商务产业园项目钢结构制作安装工程量较大，所以必须合理安排施工周期，合理交叉施工，这样才能确保60个工作日内保质保量完成任务。地基及基础施工，工作时间从2015年 3月 8日到4月1日共 25 天，钢结构制作加工开始到构件验收从 2015年 3 月 8 日开始到 3月27日共20天售楼处钢结构安装从 2015年3月 28日到4月1日共5天屋面压型板安装从2015年4月12日开始到4月 13日共2天外墙维护加气混凝土砌块从2015年4月21日开始到4月30日共10天装饰、水、电、消防从 2015年4月1日开始到5月8日工38天 售楼处验收从2015年6月39、1日到6月6日工5天7.4.1施工总进度网络计划图和横道图施工总进度控计划网络图（施工前出具体布置图）施工总进度控计划横道图（施工前出具体布置图）第八章 主要分部、分项工程的施工工艺、方法现场防护：1、根据勘察部门提供的地形图及有关的批建文件，在施工过程中合理安排施工程序，防止施工用水和场地雨水流入建筑物地基引起湿陷。2、临时用水、水池、搅拌站应远离地基至少十米以上。3、在现场堆放材料和设备时，应采取有效措施，保持场地排水通畅。4、对场地给水、排水、防水应有专人负责管理，经常维护。5、现浇钢筋混凝土结构的模板支撑，应设在整平夯实的地面上。在浇灌与养护过程中，应随时检查，防止地面津水湿陷和模板下40、沉走动。8.1测量工程8.1.1、工程测量工程测量作业施工前，应对建设单位提供的原始记录进行校核，确认无误后，方可进行工程测量施工作业。工程测量主要包括：售楼处轴线的平面放样定位、售楼处基础的放样定位、结构施工的定位及垂直测量等。8.1.2、施工控制网的测定施工控制网分为平面控制网和全程控制网，根据工程的实际情况，本工厂的施工控制网应有建设单位统一考虑安排，建议布置成矩形网格。施工测量依据：（1）、面控制网设置根据设计院提供的总平面并结合现场具体情况，建立建筑方格网作为施工控制网，它是各建（构）建筑物和各主要设备基础定位依据（2）、 确定各主点施工坐标和坐标换算在总平面图上用图解法求得主轴线的41、定位点M、O、N的坐标（一般有设计单位提供）。平面控制网的坐标系应与工程设计的建筑坐标系统相同，当坐标系不同时，必须进行坐标换算，坐标换算方法如下：坐标换算示意图XP=X0+XPCos-YPSin；YP=Y0+XPSin+YPCos；将测量坐标转为施工坐标XP=(XP-X0)Cos+(YP-Y0)SinYP=-(XP-X0)Sin+ (YP-Y0)Cos8.1.3、 建筑方格网络主轴线的测设（1）以工程勘测控制网为依据，报极坐标发测设出主轴线M、O、N三个主点的大概位置，再对三个主点进行高速使三主点高速到一直线，高速方法可在轴线交点上测定交角，若交角不为1800，要按干式计算改正值d，并实地改42、点，见附图。d=a*b/(a+b)*(900-/2)*1/其中：a、b分别为轴线交点至短点距离（mm）为测得交角。为弧度的秒值=206265秒改点后仍用同样方法和精度检查，其结果应与1800之差不应该超过5，否则应需调整。（2）另一主轴线COD的测设应根据校正后的主轴线MON景象，当交角不符合精度要求时，可根据下列计算改正值d，并实地改点。d=L*/(mm)式中，L为OC或OD的距离(mm)=-/2为弧度秒值=206265秒、为两主轴夹夹角测量值OMNCD改点调整后的检查方法和要求同上。短轴校正计算示意图（3）最后，分别自0点起，用全站仪进行测距，量取主轴线的距离。（4）主轴线点M、N、O、C43、D用混凝土桩标志出来。8.1.4建筑格网的测设（1）在主轴线四个端点M、N、C、D分别安装经纬仪，每次以O点为起始方向，分向左向右测设900角，这样就交汇出方格网四个角1，2，3，4，并用全站仪测出M1、M4、D1、D2、N2、N3、C3、C4各段距离来进行校核，若角点位置不一致时，则可适当地进行调整，以确定1、2、3、4点最后位置，并用混凝土桩称定，其精度应符合方格网技术要求。（2）方格网标桩顶面的不锈钢板，其外形尺寸规格不得小于10*10*0.3cm，方格网标桩周围应埋设醒目护栏，护桩宜涂上红白相间的油漆，缤纷高出地面1米左右。（3）方格网水平角观测的技术要求和偏差要符合要求，对测量数据44、要作平差处理，应评定最弱边精度。8.1.5、高程控制测量（1）现场水准控制点一般布设在方格网点标桩处，但为了便于长期检查这些水准点高程是否有变化，还应布设永久性水准基点，该水准点应独立埋设，离建（构）筑物不小于25米的距离。（2）水准测量观测方法采用中丝测微器读数进行往返观测，使用水准尺，为铟瓦水准尺，使用水准仪器为NA2-GMP2测量，观察顺 序为：后-前-前-后。（3）对高程控制网进行平差计算，评定其测量精度。8.1.6、轴线定位测量根据已测定的控制网定出售楼处矩形控制网。1）主轴线设计：根据设计主轴平面布置，主轴线长轴为建（构）筑物的长度方向，短轴为建（构）筑物的跨度方向。2）主轴线测设45、：将长轴测定在地面定位点A、O、B调整在一直线，调整方法与控制网相同。3）售楼处平面控制网距离测量可使用全站仪测定，精度必须符合等级要求；二级建（构）筑物平面控制的测角中误差应不大于15秒。4）售楼处平面控制网的闭合差符合要求，可按导线网进行平差求出其平均差值，并实地进行改正。5）售楼处平面控制网实地调整时，实测角的测角精度同上述规定，外实测角应小于上述规定的3倍。6）售楼处平面控制网平均差或实地调整后，必须对距离指标的不符合值进行再分配。7）售楼处结构安装时，应根据施工要求将售楼处外控制线转移至售楼处内，作为售楼处内部控制，其规定如下：（1）内控制点宜设置已建成的售楼处预埋标板上。（2）由外46、控制点向售楼处部引测时，其投点允许偏差一级为2毫米，二级为3毫米。8）售楼处水准网以三等级水准点为起算依据，一级售楼处按三等级水准施测。9）售楼处水准设在附近售楼处平面控制标桩，主要售楼处水准点不应少于3个。10）对于上述三、四等水准均进行平等计算，同时评定其测量精度。8.1.7、建筑物变形监测建筑物的变形监测主要指沉降监测、位移监测和倾斜监测，目的是周期性对观测点进行重复监测，以求得在监测时间段内的饿变化量，变形监测周期是根据设计和施工技术部门确定，监测点要根据建筑物、构件物的特点、使用情况、周围环境以及观测要求来选定。1、 沉降监测1） 水准点和观测点的设置沉降观测是根据埋设在建筑物附近的47、水准点进行的，所以水准点布设必须稳固可靠，以保证观测工作顺利进行，为便互相校核并防止由于个别水准点的高程变动而造成差错，一般要布设三个水准点，位置离售楼处50 m 100m,深度为动土线以下0.5 m。观测点数目和位置设置是根据建筑物的大小、荷重、基础形式和地质条件确定，一般布设在最容易变形的地方，如设备基础、柱子基础和设备基础上。高度在低平以上0.3m。2）观测方法和精度要求一般在增加符合前后或基础周围符合突然增大，大量积水以及周围大量挖方等均应观测。其次，工程完成后应连续观测，开始每隔1-2月观测一次，随着沉降减缓以后可逐渐延长，直到沉降稳定。水准点是作为比较观测点沉降的依据，因此要求它必48、须以永久性水准点为依据来进行测定。测定时应往返观测，并经常检查有无变动。对于重要售楼处和重要设备基础观测，要能反映1-2mm沉降量，因此，必须应用S1以上精密水准仪和铟瓦尺进行往返观测，其观测闭合差不应超过1nmm,(n为测站数)。对于一般售楼处建筑物可以使用适合的四等水准仪进行往返观测，观测闭合差不超过1.4 nmm。3）沉降观测的成果整理每次观测结束后，应检查观测手簿中的数据和计算是否合理、正确，精度是否合格，然后把历次各观测点的高程列入成果表，画出各观测点沉降、荷重、时间关系曲线图。2、 位移监测平面位移观测方法一般分为方向观测法和前方交会法，应根据实际情况来选择使用。1） 采用方向法测49、位移时，应在建筑物、构筑物的纵横方向线上埋设观测点及控制点。一直线上至少应设立三个控制点，最近一点应离观测点30米以上，控制点间距应大于最近点与观测点间的距离。控制点的埋设必须稳固，每次观测前应进行检查，对需要长期观测的项目，应将控制点组成三角网，定期进行测量，并应用统计检验方法判断稳定性。本工程售楼处长轴、短轴、控制点，可以用上述测量方法进检测。2） 位移观测时可用正倒镜投点或测角法进行，测量允许偏差为3毫米。8.1.8、结构安装测量结构安装前，应根据售楼处控制网堆积出竣工测量成果进行复测检查，其复测精度不得低于原测精度。基础分期分批交工时，应对后交工的基础与先交工的基础进行连测，以保证轴线50、正确。1、 柱子安装测量柱子安装之后，应满足以下要求：柱顶高程必须等于它的设计高程；柱脚中心线必须对准柱列中心线；柱身必须竖直，具体做法如下：1） 吊装前，应根据轴线控制桩把定位先测到基础顶面上，并用墨线标明；2） 柱脚固定为预埋螺栓式时，应根据不同的柱长配置相应厚度的钢垫板。3） 柱子竖直校正时，柱子的上下中心标志点必须在同一垂直面内，仪器距柱子的距离宜不小于柱高的1.5倍，仪器偏离柱子中心线不得大于3米；当柱子的上下中心标志点不在同一垂直面内时，仪器就必须安置在柱子中心延长线上，在实际操作中往往是把数根柱子竖起来，然后进行校正。4） 柱子安装测量允差见下表柱子安装测量允许偏差项目允许偏差（51、mm）钢柱支承面标高1钢柱0标高检查2柱子垂直高0.3H/1000 且72、 钢梁安装1） 在现场作好大梁的拼接，并作好校正工作。2） 吊装前，先进行试吊以确定吊点位置。钢梁起吊离地50cm左右时，检查无误，再继续起吊。3） 安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心与定位轴线就位，并调整钢梁垂直度，检查侧面弯曲。起吊前，根据现场实际结构形式判断，若有必要，须在起吊的每榀中间加固 揽风绳，吊装就位固定好后方可松开吊钩。4） 第二榀钢梁同样吊装就位好后，不要松开吊钩，临时安装几根屋面檩条和支撑系统与第一榀钢梁固定，最后校正固定的整体。5） 继续吊装其余大梁。6） 每日吊装完成后52、，应使用揽风绳做临时固定，一2防止夜间刮大风，否则第二天早上醒来发现的将是一批扭曲的构件。8.2 土建工程8.2.1、基础土石方挖运工程1.施工工艺根据岩土工程勘察报告，用1台挖掘机自西向东开挖基槽，挖至距槽底约30cm时，改为人工清槽，随时用水准仪抄测开挖深度，确保槽底达到规范要求。2.质量要求2.1土方开挖允许偏差（单位：mm）：表面标高：0，50；长度、宽度：0；边坡偏陡：不允许。2.2合理安排开挖顺序，严格按施工工艺顺序施工，合理的分层分段开挖，解决好空间效应问题。2.3技术人员注意监督检查各工序的控制标准，发现问题及时处理。保护好基坑的测量系统，保证测量坐标、水准点稳定、准确，现场设53、专职资料员，认真做好施工现场的技术资料， 保证资料详实、准确。2.4减少基坑顶边缘的地面荷载，严禁超载。8.2.2、钎探、回填灰土1.钎探：土方挖完后，按照施工规范要求进行钎探，探孔间距1.5，钎探深度2.1，呈梅花状布置，钢钎直径25mm，锤重4.5kg，自由落距50-70cm，钎探深度满足设计要求。钎探时认真做好记录，并绘制钎探平面布置图；钎探完毕钎孔进行灌砂处理，每灌30cm左右，水冲后用钢钎捣实，以减少钎探对基土的影响。2.基坑回填土2.1回填前，清除槽内积存杂物，并检查专业工种管线是否完成，槽回填时两侧同时均匀下土。2.2基础土方回填时每层虚铺厚度最大0.25米，用蛙式夯机分层夯实。54、8.2.3、模板、钢筋、混凝土工程施工方案4.1模板分项工程本工程模板设计原则：为保证施工质量和工期，垫层、独立基础采用木模板。 4.1.2模板注意事项:a.基础模板支撑系统，首先进行计算，满足强度、刚度、稳定性要求后方可支设。b.模板拆除时，将支撑件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼，拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。c.砼浇筑前，认真检查复核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁板标高，预留孔洞的位置及尺寸，检查支撑是否牢固，接缝是否严密，发现问题立即整改。d.浇注砼过程中安排木工看模，发现问题及时处理。4.2钢筋分项工程4.2.1钢筋加工a.钢筋加工采用场内集中统一配料55、，集中机械加工成半成品后运到指定位置再绑扎成型入模的生产方法。b.钢筋加工前先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成份分析，或其它专项检验。钢筋应平直无局部曲折，级钢末端作180弯钩，弯曲直径不小于2.5d，平直部分不小于5d；级钢末端作90或135弯折，弯曲直径不小于4d，平直段按设计。箍筋末端作135弯钩，弯曲直径不小于2.5d，且不大于受力筋直径，平直段不小于10d。c.焊工必须持证上岗，并按规定进行试焊，试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定随机地截56、取试件送检，合格后再放入模板。4.2.2钢筋安装a.钢筋绑扎时，要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。为保证钢筋的位置正确，采用塑料定位卡控制保护层厚度。b.为确实保证钢筋绑扎成品质量，对顶板、梁等水平构件钢筋，及时铺设木板，做为行人通道，钢筋绑扎完毕后，必须及时检验，并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识。c.浇注砼时，尽量避免上人踩踏钢筋，并派专人跟踪检查修整钢筋。4.2.3钢筋工程施工注意事项：a.钢筋进场前首先由资料员核实备案证、合格证等有关证件，符合要求后，再签订合同和组织进场，进场后按规定批量进行取样复验合格后，方可进行使用。b.钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单。C.57、绑扎必须按轴线和图纸上的柱编号，对照下料牌上的标注无误后，放入梁、柱内，看其尺寸是否相符后，再按规定划好箍筋间距，方可进行绑扎。d.钢筋入模前，应认真清理好模板内的杂物，放好垫块，以保证浇出的砼底面不夹渣，无杂物。4.2.4钢筋保护层控制： a. 钢筋保护层：保护层采用预制水泥垫块或塑料定位卡控制，砂浆垫块的厚度按设计或规范要求，其强度同砼强度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度小于或等于20mm时为30mm30mm，大于20mm时为50mm50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝，用铁丝把垫块固定在钢筋上。c.钢筋位置的控制：划出钢筋位置线：平板的钢筋，在模板上划线，柱的箍筋在两58、根对角线主筋上划点。d.钢筋的检查及验收：钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、根数及间距是否正确，特别要注意检查负弯矩钢筋的位置是否正确。检查钢筋接头的位置是否符合规定，保护层是否够，绑扎是否牢固，有无松动现象，表面不允许有油浸，漆污和颗粒铁锈。钢筋工程属隐蔽工程，为确实保证钢筋保护层厚度，在安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，钢筋绑扎完毕后，在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程验收记录并归档。e.浇筑混凝土时，派专人跟踪检查修整钢筋。f.拉伸试验：抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；试样应是塑性断裂并断于焊缝外。g.冷弯试验：弯心直径依据钢筋焊接及验收规程59、规定选取，弯到90度时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。h.钢筋绑扎：钢筋十字交叉点采用铁丝绑扎，现浇板的双向受力钢筋网必须每扣全部绑扎，且铁丝呈八字形；钢筋搭接绑扎时，应在搭接两端和中心三点扎牢。j.形式复杂的结构部位钢筋绑扎时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工协调，讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。为保证钢筋的位置正确，对钢筋密集的梁柱接头，宜采用梁底筋柱箍筋梁上部筋的顺序进行绑扎。8.2.4、混凝土工程工程所使用的混凝土均采用商品混凝土，必须由实验室出具配合比实验报告。8.2.4.1普通混凝土工程施工方案a.施工前的准备工作：及时了解当前气象资料，协60、同甲方与供电、供水、环保、环卫等部门取得联系，施工过程中确保砼浇筑的连续性。浇筑前必须完成各种技术交底，请甲方、监理人员对需要隐蔽的部位进行验收，签好隐蔽验收记录。8.2.4.2混凝土的输送：a.为保证混凝土坍落度，混凝土的供应必须保证连续浇筑。b.现场浇筑时要观察砼的质量，并检测其坍落度，对有质量问题的砼一律不得使用。c.混凝土浇筑前的准备工作：检查模板及其支撑，钢筋、预留孔洞、预埋管件等进行交接检查及验收。d.检查混凝土浇筑机械设备的完好性，以及材料是否准备充分。e.对施工操作人员进行技术质量安全交底，确定浇灌顺序和施工缝的留设位置和方法。f.清理模板内的杂物及钢筋上的油污，对模板的缝隙和61、孔洞应堵严，木模板应浇水湿润，但不能有积水。g.在浇筑竖向结构混凝土前，在底部填充好50100mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆或细石子混凝土，以防“烂根”。h.混凝土的浇筑方向按施工段划分，由远及近。浇筑时要检查模板预埋管线、预留孔洞的位置，若发生偏移，要在混凝土初凝前纠正，然后继续浇筑。j.混凝土浇筑时必须保证两层混凝土之间不出现施工冷缝，因此在前一车混凝土入模后的砼初凝时间内，须有第二层混凝土覆盖上去，要保证以上混凝土浇筑要求，必须认真控制混凝土的厚度，结合泵送能力，计算出确保混凝土浇筑中所需用的泵车数量，来保证混凝土在连续浇筑中不停歇和不出现冷缝。安排振捣棒要充足，并配备一定数量的操作工进62、行混凝土面的整平和覆盖养护工作。8.2.4.3、混凝土浇筑方式：混凝土浇筑必须连续进行，当必须间歇时，其间歇时间在低于25不超过210min，高于25时不超过180min，并在混凝土初凝前将下层混凝土浇筑完毕。8.2.4.4、混凝土的振捣：a.柱砼采用插入式振动棒振捣，垫层混凝土采用平板振动器振捣。b.采用振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度的1.25倍；要做到快插慢拔，插点要均匀排列。其移动间距不大于作用半径的1.5倍，与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板和预埋件等；插入下层混凝土的深度不小于50mm。c.混凝土的振捣，以其表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气63、泡、表面不再下沉为宜。8.2.4.5、混凝土的养护：混凝土浇筑完后12小时内即加以养护，平面混凝土安排专人采用覆盖塑料薄膜或棉毡的方法进行养护，立面混凝土采用喷混凝土养护剂进行养护，并均在外层覆盖适当厚度的草帘保温养护。养护时间据气温决定，一般不少于7昼夜。8.2.4.6、施工缝的留置:按施工规范及设计留置。施工缝处继续浇筑时的处理方法：施工缝处混凝土的继续浇筑，必须待已浇筑砼抗压强度达1.2Mpa后方可进行。表面清理干净，除掉松动的石子和软弱层砼及浮浆，并充分湿润和冲洗干净且无积水。接触面铺一层2050mm（根据经验，视具体情况确定）厚与砼配比相同的砂浆或减石子砼。加强施工缝处的振捣，由下而64、上精心操作。浇筑后10-12小时后开始覆盖保温。混凝土浇灌时从高处下落时，其自由下落高度不应大于米，当可能发生离析时，应采用串筒或斜槽下落，串筒的最下两节应保持与混凝土浇灌面垂直。8.2.4.7、混凝土工程施工注意事项:浇筑时尽量避免操作人员踩踏钢筋，振捣人员应注意好梁内的钢筋，不得任意踩踏，铺设架板，现场钢筋班组的值班人员应及时进行整修钢筋，以保证构件的质量。8.2.5、砖砌体工程8.2.5.1施工准备 1、本工程砖墙均为240厚，规格：240mm115mm53mm，0.000以下采用M7.5水泥砂浆砌筑，0.000以上用M5混合砂浆砌筑。2、主要机具：砖刀、广线、灰桶、手推车3、作业条件：65、(1)砌筑施工前，应结合砌体的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。(2)放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。(3)按砌筑操作需要，找好标高，立好杆尺杆。(4)搭设好操作和卸料架子。8.2.5.2、操作工艺1、工艺流程：墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位砌块浇水校正砂筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要66、求如下：(1)砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体的排列图，经审核无误，按图试排。(2)外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。(3)砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为2025mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。(4)砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砖块强度等级。(5)砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。4、制67、配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。5、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。6、砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手68、扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。7、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。8.2.5.3、质量标准1、保证项目：（1）使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。（2）砂浆的品种，强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。2、基本项目：（1）砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。（2）转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。（3）砌筑砂浆应密实，砌块应69、平顺，不得出现破槎、松动。（4）拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。3、允许偏差项目，见下表。项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置10经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录2基础或楼面标高15经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录3表面平整102m长直尺和塞尺检查4水平灰缝平直度清水墙710m长拉线和尺量检查混水墙105水平灰缝厚度+10、-5尺量检查6垂直缝宽度+10、-5尺量检查7门窗洞口宽度（后塞框）+10、-5尺量检查8清水墙面错缝2.0吊线和尺量检查8.2.5.4、成品保护1、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整70、性。2、砌筑施工应及时清除落地砂浆。8.2.5.5、应注意的质量问题1、砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。2、第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。3、拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。4、砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。5、砌体71、偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。8.2.5.6、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：(1)砌块、原材料出厂合格证。(2)施工试验报告。(3)施工组砌图资料。(4)质量检验评定资料。8.3 钢结构工程基于我公司现有的实际情况，主要钢结构件的加工制作将有钢结构工程管理部负责在工厂进行制造。钢结构工程管理部拥有高大、宽敞、布置合理的生产售楼处，能满足各类大型钢结构件的加工制作。具有充裕的施工周转场地，能进行各类大型钢结构件的预拼装、组装。具有完整的先进的钢构件加工制作的专业设备，能保证钢构件的流水作业。8.3.3、钢结构制作（一） 钢梁制作工艺流程检查发运72、包装除锈原材料矫正检查总装钻孔矫正焊接H型组立切割钻孔落料检查号料检查落料号料装配钻孔缺口加工坡口加工落料涂装精度检查矫正焊接检查矫正连接板制作号料筋板制作原材料检查号料H梁制作工艺文件型钢梁制作原材料矫正检查工艺文件（二）钢柱制作工艺流程接头与其他工艺文件隔板下料柱本体下料坡口加工下料组立钻孔摩擦面处理坡口加工组立矫正焊接矫正无损检验精度检验无损检验端部加工矫正焊接总装涂装除锈编号堆置 (三)主要的施工工艺进入车间施工用的钢材料应妥置，使之平整，无弯（扭）曲变形，否则应进行矫正，矫正采用机械或火焰矫正，一则能使钢材平整、平直，二则能使钢材的内应力均匀释放，给后道工序打下好的基础。钢材矫正后的73、允许偏差（mm）项目允差图例钢板的局部平面度t14t141.51.01、放样（1）、放样、施工、验收所使用的量值器具，必须是经公司计量部门检定的在有效期内的计量器具，并贴标修正值后才能使用，使用时的标准测定拉力为5。（2）、放样作业要依据施工详图进行，在放样过程中，必须认真核对图纸，并加放焊接的收缩余量与铣削的加工余量。（3）、放样划线时应清楚标明装配标记，钻孔标记、加强板的位置方向，倾斜标记，其他配合标记和中心线、基准线及检验线，必要时要制作样板。（4）、对于有上拱度要求的H梁，腹板要在放样时画出，或在组装前将腹板矫正拱度，起拱形式为圆弧起拱。（5）、放样和样板（样杆）的允许偏差应符合：放样74、和样板（样杆）的允许偏差项目允许偏差平行线距离和分段尺寸0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度0.5mm孔距0.5mm加工样板的角度202、下料（1）、下料前应先确认材料的材质、尺寸和规格，并按零件图、加工件清单及排版图进行。（2）、下料时，翼，腹板长度方向须加放焊接收缩量和铣削余量。若长度方向须拼接，应在钢板拼接后再下料，拼接位置1米且L/3，翼，腹板拼接缝的间距200mm，并与钢板的轧制方向一致。（3）、下料时，使用的钢板应平整且无损伤和其他超标缺陷，否则应进行矫正或剔除，钢板下料时应除去10mm，的轧制边缘。（3）、下料时，新划的切割线必须正确清晰，下料尺寸允许偏差1.0mm，对角线1575、m2.02单层钢柱连接同一构件的任意两组安装孔距离2.03单层钢柱受力支托板表面到第一安装孔距离1.04单层钢柱柱脚螺栓孔中心对柱中心的偏移1.55、钢梁拼装1）、钢梁拼装前，拼装人员必须熟悉施工图纸、加工工艺等有关技术要求，并检查拼装用的零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等是否符合图纸和工艺的要求，确认有方可进行装配。2）、拼装用的平台和胎架应符合构件装配的精度要求，并具有足够的强度和刚度。3）、构件装配时，必须按照工艺流程进行，拼装前应先将焊缝两侧各50mm范围内的铁锈、氧化铁皮、油污、水渍清除干净，要能显露出钢材的金属光泽。4）、H型钢的翼板和腹板拼装，应在胎架或组立机上进行，拼装后76、按焊接工艺进行焊接和矫正。5）、构件拼装完毕后，应进行自检和互检，最后提交质检人员检验和验收，在检验中若发现问题，应及时进行修复和纠正。6）、拼装的偏差应控制在规范允许的偏差范围内。拼装的允许偏差表项目允许偏差mm图例对接高低差T/10且2.0对接间隙a1高度（H）2.0中心偏移（e）2.0垂直度（）b/100且2.0装配间隙1.51） 钢梁外形尺寸的允许偏差：钢梁外形尺寸的允许偏差项目允许偏差图例梁长度（L）L/2500, 3.0两端孔距离（L1）3.0端部高度（h）2.0节点板间距L2 L32.0上翼面至螺孔中心距d2.0拱度（e）设计要求起拱L/5000设计未要求起拱0,10侧弯fL/277、000, 3.0扭曲h/250, 8.0端面倾斜k2.08.3.4钢结构安装（一）主要的工程流程基础复测、验收其他连接修整确定纵、横基轴线土建基础构件资料检查高强螺栓连接复测试验单元组装交工验收补漆检验焊接测量调整吊、安装就位堆存内驳垫板设置编制施工组织设计图纸会审钢构件与材料清点、检查（二）主要施工工艺1、钢构件的清点与检查1)、按清单清点构件的数量，确认交货的构件数或包装箱数。2）、检查交付时的构件或包装箱是否因运输搬（吊）运产生破坏、丢失或被污染。3）、对于特殊的构件或物资，必要时，会同甲方、监理、生产厂商共同参与开箱清点、检查并确认。4）、检查交付的构件或包装箱是否满足了交付的进度，交78、货的状态、交货条件等要求。5）、对构件的重要几何尺寸进行复验检查，以明确构件是否符合安装条件，防止安装过程中由于构件的缺陷而影响施工的进度、质量。2、土建基础、构件资料检查1） 在基础复测、构件安装前，要认真复核上道工序移交的各项质量保证资料。2） 对于收到的各项质量保证资料，要认真检查其是否有缺陷、缺签名、盖章、缺日期等。3） 认真检查有关材料、成品、半成品的质量、检验报告、材质证明书、试验报告、产品合格证等。3、基础复测交接1） 测应根据上道工序提交的资料数据进行。2） 复测基础的外形尺寸、预埋件的预埋尺寸、预留孔的尺寸、平整度及标高。3） 复测预埋螺栓组的纵横轴线及螺杆的垂直度，螺顶的标79、高。4） 复测基础的纵横轴线及原始水准点。4、修整、确定纵、横基准轴线1） 土建基础经复测合格后，为保证钢构件安装的正确性，还需会同设计、甲方、监理部门，进行安装用的基准纵、横轴线的修整与确认。2） 经确认后的基准纵、横轴线，要做永久性设置，以便以后的复测检验、验收工作之用。3） 一经确认基准纵、横轴线，以后的放线工作都要从此二线开始，以避免累积误差而造成超标偏差。5、吊装就位1） 钢结构件的安装可采用单件吊装、多件吊装、整体吊装、整体提升（气升、群杆等）、高空滑移、高空散装法；安装顺序可由上而下、自上而下、由里向外、由外及里、中分两边、基准组元等。2） 构件在吊装前应选择正确的吊点，特别是细80、长比大的、跨度大的、整体吊装的构件，其吊点一定要经计算确定。3） 构件在吊装中，不得强迫就位和校正，压杆部位不得出现杆件弯曲现象。4） 钢结构售楼处的吊装，应采用基准单元组合法。5） 钢立柱垂直度测量时的温差控制：（1） 时段的选择可在早上或晚上（无阳光照射为佳）时进行调整测量。（2） 确立唯一标准柱，先于无温差时安装，将其垂直度偏差调校到0，在校正其他钢柱时，以上述标准柱的垂直度为准进行复校，使其垂直度数值、倾斜方向与标准柱相一致。（3） 可利用温差位移值公式进行位移计算，以此校正柱端位移的大小、方向。（4） 分清钢柱是原来的弯曲还是由于受到阳光照射，冷热不均而产生的弯曲，以防不必要的调整。81、6） 标准柱的垂直度校正（1） 在标准柱的基础轴线上向x和y轴方向引出等距离的补偿线，二根补偿线的交点即该标准柱的基准点。（2） 在待校正的标准柱顶部设置半透明的校正靶标（上有靶心和靶环），靶标供垂直激光仪光点投射用，靶心的位置与基础的基准点设置要求相同。（3） 将精度为1/200000的垂直激光经纬仪安置在第一节标准柱旁的操作平台上，使垂直激光经纬仪与基础的基准点保持在同一铅垂线上，然后把垂直激光经纬仪向上投射到顶靶标上。（4） 为了消除仪器和操作等因素造成的误差，应依次把垂直激光经纬仪旋转90，并在靶标上分别测出四个光点，连接四点得出它的交点，该交点即为消除误差后的测点。把垂直激光经纬仪光82、束调整到消除误差的测点位置，接着即可校正标准柱，使柱顶的靶心与测点吻合，则此根标准柱校正即告完成。（5） 标准柱的垂直度校正一般可采用钢丝绳缆索（只适宜于跨内柱）、千斤顶、钢楔和手拉葫芦进行。7） 柱间支撑安装柱间支撑安装前，复核和复校钢柱的垂直度，待达到验收标准后，随即安装和固定柱间支撑，使其形成刚性排架，减少竖向构件安装过程中的累计误差。焊接柱间支撑时，应严密观察和校正柱子的垂直度变化情况，防止柱子发生永久性的超验收标准的误差出现。8） 钢屋架吊装与校正（1） 吊装时对柱子横向进行复测和复校。（2） 吊点的选择应保证：屋架的平面刚度；屋架的重心位于吊点的连线之下；屋架下弦处于受拉状态。（383、） 吊装采用千斤捆扎法（采用护角器覆盖棱角处），千斤的安全系数取10倍。（4） 吊装就位后，在屋架下部设置安全网。（5） 钢屋架吊装到位后，第一榀和第二榀及以后的屋架用临时固定支撑来进行校正，屋架临时固定支撑主要放置在屋脊和檐沟处。（6） 钢屋架校正方法为用经纬仪校正屋架上弦二端和中央夹三把标尺，待三把标尺的定长刻度在同一直线上，则屋架垂直度校正完毕。（7） 钢屋架校正完毕，拧紧屋架临时固定支撑二端螺杆和屋架二端搁置处的螺栓，随即安装屋架永久性支撑系统。8.3.5高强度螺栓连接一、施工工艺流程施拧工具，标定摩擦面清理采购高强度螺栓构件安装就位检验电动扳手选用初、终拧值控制验收终拧检验初拧（复拧84、）安装（替换）高强度螺栓安装临时螺栓冲钉定位临时发放分类存储超拧欠 拧二、主要施工工艺1、 高强度螺栓的管理1）、高强度螺栓的供应商必须是经国家有关部门认定的专业生产商，一定要严格按照钢结构设计图纸要求选用的螺栓等级进行采购。2）、高强度螺栓连接副必须配套供应，其中扭剪形高强度螺栓连接副每套包括一个螺栓、一个螺母、一个垫圈；高强度大六角头螺栓连接副每套包括一个螺栓、一个螺母、两个垫圈。3）、施工前，高强度大六角头螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值和标准偏差应符合国家现行标准钢结构工程施工及验收规范的规定；扭剪型高强度螺栓连接副应按出厂批号复验预拉力，其平均值和变异系数应符合国家现行标85、准钢结构工程施工及验收规范的规定。4）、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力的复验，应在施工现场待安装的螺栓中随机抽取，每批应抽取5套连接副进行复验。高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数的复验，应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。特别强调，由于生产厂对产品质量的保证期为6个月，因此在保证期内及时复验与使用。2、 高强度螺栓的保管1）、高强度螺栓应存放于防潮、防雨、防灰尘的环境里，并按类型及规格分类存放。2）、高强度螺栓应轻拿轻放、防止撞击，以免损坏包装及损坏螺栓。在施拧前应尽可能地保持其出厂状态，以免扭矩系数及标准偏差或紧固变异系数发生变化。3）、高强度螺栓在使用时方可打开86、包装，并按当天使用的数量分别领用，若使用剩余时螺栓应当天收回，并按此批号及规格保管，应严格按批号存放、使用。不同批号的螺栓、螺母、垫圈不得混杂使用。3、 摩擦面1）、摩擦面的加工：由于螺栓杆与孔壁之间为不接触，在外力作用下高强度螺栓连接就全靠构件连接处的接触面的摩擦来防止发生滑动并传递内力。摩擦面经过加工处理后其接触外表面的抗滑移系数达到设计规定的要求。摩擦面处理方法为喷砂（或抛丸）后生赤锈。2）、摩擦面抗滑移系数试验：（1）、制造前按批作抗滑移系数试验，其最小值应符合设计规定的要求。（2）、出厂前应按批附三套与构件相同材质，相同处理方法的试件，在安装前按批进行复验其抗滑移系数，其最小值不得低87、于设计值。4、 摩擦面的保护1）、安装前必须清理被污染的连接面的表面。2）、从摩擦面处理到现场安装时间应控制在两个月。3）、及时清除构件螺栓孔上的粘胶纸，是摩擦面产生一定锈蚀，以增加抗滑移系数。5、 高强度螺栓连接施工工具及标定1）、高强度螺栓连接施工工具主要有：手动（板式、表盘式、带响式、单能式）扭矩扳手；动力（液压、电动、气动）扭矩扳手。2）、手动扭矩扳手的标定方法：（1）、表盘式扭矩扳手标定：确定扭矩标定值T；测定扭矩扳手自力矩T1；求出加荷砝码产生的力矩T2；根据T2修正扳手扭矩指示值。（2）带响式扭矩扳手标定：确定扭矩标定值T，并将扳手扭矩调到T刻度；求出扭矩扳手的自力矩T1（T1=88、G1*L1）;求出加荷砝码新产生的力矩T2；求出扳手的实际扭矩值TI(TI= T1+ T2). 1）、电动扭矩扳手标定方法为：磅秤标定法、压力头标定法等。2）、没有标定过的电动扳手不准投入使用。3）、施拧及检验用的扭矩扳手，班前必须校正标定，班后还须校验，以确定该扳手在使用过程中，扭矩未发生变化。4）、扭矩扳手在使用前标定值的误差控制在3%内，使用后标定值的误差不应超过5%；检验用的扭矩扳手标定值误差不应超过3%。6、冲钉和临时螺栓数量1）、每个节点所需用的临时螺栓及冲钉数量应按安装时的可能产生的载荷计算确定。2）为了防止构件偏移，在某节点上的临时螺栓及冲钉总和不得少于该节点上螺栓总数的35%89、，且临时螺栓不少于2个。3）为了加大对板叠的压紧力，冲钉数量不得多于临时螺栓的30%，且冲钉不得强行打入。4）连接用的高强度螺栓不得兼作临时螺栓，以防止螺纹损伤和连接副表面状态改变，而引起扭矩系数的改变。7、安装替换高强度螺栓1）安装高强度螺栓时，构件及连接板的磨擦面应保持干燥及清洁，不得在雨雪天中及相对空气湿度大于95%时作业。2）高强度螺栓连接副安装时，螺母凸出一侧应与垫圈有倒角的一面接触。大六角头螺栓的第二个垫圈有倒角的一面应朝向螺全头。3）螺栓应自由穿入螺栓孔，对不能自由穿入的螺栓孔可在孔径四周无空隙后用铰刀、磨头、锉刀进行整修，不得将螺栓强行敲入，严禁气割扩孔。4）螺栓穿入方向宜便于90、操作，并力求一致。8、初拧及终拧要求1）高强度螺栓初拧及终拧应在24小时内完成。2）施拧方向按由螺栓群节点中心位置顺序向外拧紧的方法进行，初拧、终拧后应及时做好标记。3）扭剪型高强度螺栓初拧与终拧扭矩的取值：初拧扭矩计算公式：T0=0.065PCd PC=P+PT0 -初拧扭矩（NM） P - 高强度螺栓设计预拉力（KN）PC - 施工预拉力（KN） P - 预拉力损失值（0.1P）d 高强度螺栓螺纹直径（MM）4）扭剪型高强度螺栓终拧应采用扭剪电动扳手将尾部梅花头拧掉。5）高强度大六角螺栓施工终拧扭矩的取值 计算公式：Tc=kPCd PC=P+PT0 -终拧扭矩（NM） K-扭矩系数6）高强91、度大六角头螺栓施工初拧扭矩一般为终拧的50%60%。8.3.6、钢结构除锈和涂装（一）构件表面除锈 涂装前钢构件表面的除锈质量是确保漆膜防腐蚀效果和保护寿命的关键因素。因此钢构件表面处理的质量控制是防腐涂层的最关健环节。涂装前钢材表面处理，亦称除锈。它不仅是指除去钢材表面的污垢、油脂、铁锈、氧气皮、焊渣或已失效的旧漆膜的清除程度，即清洁度，还包括除锈后钢材表面所形成合适的“粗糙度”。1、钢材表面处理方法的选择钢材表面的处理可按不同的方法分类。按除锈顺序可分为一次除锈和二次除锈；按工艺阶段可分为车间原材料预处分、分段除锈、整体除锈；按除锈方式可分为喷射除锈、动力工具除锈、手工敲铲除锈等方法。本工92、程钢结构件采用喷射抛丸除锈，除锈等级至少达到S2.5级。钢材表面处理的方法与质量等级见下表：等级处理方法处理手段和达到要求对比标准SSPC.USASISS1喷射或抛丸喷（抛）棱角砂、铁丸、断丝和混合磨料轻度除锈只除支疏松轧制氧化皮、锈和附着物SSPC-SP.10S1清扫级S2彻底除锈轧制氧化皮、锈和附着物几乎除去，至少有2/3面积无任何可见残留物SSPC-SP.6S2工业级S2.5非常彻底除锈轧制氧化皮、锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条状的轻微污痕，至少有95%面积无任何可见残留物SSPC-SP.10S22/1接近出白级S3除锈到出白表面上轧制氧化皮、锈和附着物都完全除去，具有均匀多93、点光泽SSPC-SP.5S3出白级St2手工和使用铲刀、钢丝刷无可见油脂和污垢，无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物SP.2St2St3动力工具机械钢丝刷、砂轮等无可见油脂和污垢，无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物除锈比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽SP.3St3SF1BF1CF1火焰火焰加热作业后以动力钢丝刷清除加热后附着在钢材表面的产物无氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物及任何残留物的痕迹、应仅表面变色SP.32、钢材表面粗糙度的控制1）钢材表面合适的粗糙度有利于漆膜保护性能的提高。但是粗糙度太大或太小都是不利于漆膜的保护性能。粗糙度太大如漆膜用量一定时，则会造94、成漆膜厚度分布的不均匀，特别是在洪峰处的漆膜厚度分布的不均匀，特别是在洪峰处的漆膜厚度往往低于设计要求，引起早期的锈蚀。2）在较深的波谷凹坑内截留住气泡，将成为漆膜起泡的根源。粗糙度太小，不利于附着力的提高。3）为了确保漆膜的保护性能，对钢材的表面粗糙度有所限制。对于常用涂料而言，合适的粗糙度范围以3075UM为宜，最大粗糙度值不宜超过100UM。4）表面粗糙度的大小取决于磨料粒度的大小，并对粗糙度影响较大。因此，在钢材表面处理时必须对不同的材质，不同的表面处理要求，制定合适的工艺参数，并加以质量控制。（二）钢构件涂装施工质量好坏直接影响涂层效果和使用寿命。人们常说：“三分材料，七分施工”涂料95、是半成品，必须通过施工涂装到钢构件表面，成膜后才能起到保护作用。所以，对涂装施工准备工作、施工环境条件、施工方法和施工质量必须加强质量控制。1、涂装施工准备工作的质量控制1）开桶：开桶前，首先应将桶外的灰尘、杂物除尽，以免其混入油漆桶内。同时对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计或选用的要求相符合，检查制造日期，是否超过贮存期，凡不符合的应另行研究处理。开桶后，若发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮捣碎混入漆中，以免影响质量。2）搅拌：由于油漆中各成分比重的不同，有的会出现沉淀现象。所以在使用前，必须将桶内的油漆和沉淀全部搅拌均匀后才可使用。3）配比：双组分的涂料，在使用前必须96、严格按照说明书所规定的比例来混合。双组分涂料一旦配比混合后，就必须在规定的时间内用完，所以在施工时必须控制好用量，以免产生浪费。4）熟化：双组分涂料有其熟化时间，要求将两组分混合搅拌均匀后，过一定熟化时间才能使用，对此应引起注意，以保证施工性能和漆膜的性能。5）稀释：一般涂料产品在出厂时，已将粘度调节到适宜于施工要求的粘度范围内，开桶后经搅拌即可使用，但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同情况的影响，在使用时，有时需要稀释剂来调整粘度。施工时应对选用的稀释剂牌号及使用稀释剂的最大用量进行控制，否则会造成涂料的报废或性能下降影响质量。6）过滤：涂料在使用前，一般都要过过滤。将涂料中可97、能产生的或混入的固体颗粒、漆皮或其他杂物滤掉，以免这些杂物堵塞喷嘴及影响施工进度和漆膜的性能及外观。一般情况下，我们可以使用80120目的金属网或尼龙丝筛进行过滤，以达到质量控制的目的。2、施工环境条件的控制1）工作场地：涂装工作尽可能在车间内进行，并应保持环境清洁和干燥，以防止已处理的涂件表面和已涂装好的任何表面被灰尘、水滴、油脂、焊接飞溅或其他脏物粘附在其上面而影响质量。2）环境温度：进行施工时环境温度一般可控制在538度之间。这是因为在气温低于5度的条件下，环氧类化学固化型涂料的固化反应已经停止，因而不能施工，但对于底材表面无霜条件下也能干燥的氯化橡胶类涂料，温度控制可按涂料使用说明放到98、0度以下；另外，当气温为30度以上的温度条件下施工，溶剂挥发很快，在无气喷涂时，油漆内的容剂在喷嘴与被涂构件之间大量挥发而发生干喷的现象，因此，需增大合适的稀释剂用量，直至不出现干喷现象为止。但过大量又不利于控制涂层质量，因此，一般涂装温度不受其限制，其温度控制应按使用说明书要求进行。3）相对温度：涂装施工一般应控制相对温度在85%以下，也可以控制钢构件表面温度高于露点温度（露点是空气中水蒸汽开始凝结成露水时的温度点，其与空气温度和相对温度有关）3度以下的条件进行。3、其它质量控制1）钢材表面进行处理达到清洁度后，一般应在46h内涂第一道底漆。涂装前钢材表面不容再有锈蚀，否则应重新除锈，同时处99、理后表面沾上油迹或污垢后，应用溶剂清洗后，方可涂装。2）涂装4h内严防雨淋。当使用无气喷涂时，风力超过5级时，不宜喷涂。3）对钢构件需在工地现场进行焊接的部位，应按标准留出大于3050MM的焊接特殊要求的宽度不涂刷环氧富辛车间防锈底漆。4）应按不同涂料说明严格控制层间最短时间，保证涂料的干燥时间，避免产生针孔质量问题。4、施工方法的质量控制防腐涂料装方法一般有浸涂、手刷、滚刷和喷漆等。其中采用高压、无气喷涂具有功率高，涂料损失少，一次涂层厚的优点，在涂装时应优先考虑选用之。在涂刷过程中的顺序应至上而下，从左到右，先里后外，先难后易，纵横交错地进行涂刷。5、施工质量的控制1）涂层（漆膜）厚度的控100、制：为了使涂料能够发挥其最佳性能，足够的漆膜厚度是极其重要的，因此，必须严格控制漆膜的厚度。施工时，从以下四个方面进行质量控制：A 施工时应按使用量进行涂装。B 对于边、角、焊缝、切痕等部份，在喷涂之前应先涂刷一道，然后再进行大面积的涂装，以保证凸部位的漆膜厚度。（3）施工时，经常用湿膜测厚仪测定漆膜厚度，以保证漆膜的最度和涂层的均匀。（4）漆膜干透后，应用干膜测厚仪测出干膜厚度。设计最低涂层干漆膜厚度加允偏差的绝对值为漆膜的要求厚度。选择测点要有代表性，检测频数应根据被涂物表面的具体情况而定。原则上测量取点： A、10平方时，5点（每点数值为3个相距约50MM的测点干漆膜厚度的平均值）B、1101、0平方时，每2个平方为一点，且青海省 于9点。当进行检验评定时按规定的要求进行。2）涂装外观质量控制由于涂装工作是分一次或多次进行的，因此涂装的外观质量控制应是该工作全部过程，要根据设计要求和规范的规定，对每一道工序进行检查。其主要工作是：（1）对涂装前构件表面处理的检查结果和涂装中每一道工序完成后的检查结果都需要工作记录。记录内容为工作环境温度、相对温度、表面清洁度、各层涂刷遍数、涂料种类、配料、干膜（必须时湿膜）厚度等。（2）目测涂装表面质量应均匀、细致；无明显争色差；无流挂、失光、起趋、针孔、气孔、返孔、裂纹、脱落、脏物粘附、漏涂等；附着良好。（3）目测涂装表面，不得有误涂情况产生。3）102、涂装修补的质量控制钢结构包装、贮存、运输、安装、工地施焊和火焰矫正时，难免造成部分漆膜碰坏和损坏，需要进行补涂，另外，还有一部分需要现场安装完成后才能进行补涂（如高强度螺栓连接区的补涂，现场焊接区的补涂）。如不对该部分修补工作进行质量控制，将会造成局部生锈，进而造成整个构件锈蚀。涂装修补工作主要控制以下三点：（1）在进行修补前，首先应对各部分旧漆膜和未涂区的状况以及设计技术要求规定进行研究，采取喷砂、砂轮片打磨或钢丝刷等方法进行钢材表面处理。（2）为了保持修补漆膜的平整性，应在缺陷四周的漆膜1020CM的距离内进行修整，使漆膜有一定的斜度。C 修补工作应按原涂层刷工艺要求和程序进行补涂。（三）103、涂装质量控制标准见下表：类别项目内容质量标准检验方法检查数量保证项目基本项目允许偏差项目1品种、型号和质量应符合设计要求和现行有关标准规定检查质量证明书或复验报告逐批检查2涂装前钢材表面除锈等级和外观质量应符合设计要求和国家现行有关标准规定，表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油脂、水和毛刺等，经化学除锈的钢材表面应露出金属光泽用铲刀检查、与现行国家标准涂装前钢材表面修补等级和除锈等级规定照片、观察检查按每批构件数抽查10%，但均不应少于3件3涂层操作不得误涂、漏涂、涂层应无脱皮和返锈观察检查1涂装工程的外观质量合格：涂刷应均匀，无明显皱皮、流坠气泡，附着良好；优良：涂刷应均匀分色线清楚、色泽一致，无皱104、皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐2构件补刷漆的质量合格：补刷漆膜完整；优良：按涂装工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好观察检查干漆膜厚度：制造的干漆膜厚度每遍涂层允许偏差5UM用干漆膜测厚仪检查按同类构件10%，均不应少于3件，每件测五处，每处为3个相距50MM测点的平均值干漆膜总厚度允许偏差25UM五）厚涂层钢结构防火涂料的涂装（一）施工条件1、涂层该涂料前钢结构表面无油污、浮灰，达到清洁平整。2、施工温度大于5度以上，湿度小于80%（二）施工方法与机具：一般是采用喷涂施工，机具可为压送式喷涂机或挤压泵，配能自动调压的0.60.9立方/MIN的空压机，喷枪口径为612MM，空气压力为0105、.40.6mp（三）涂料的搅拌与配置。1、由工厂制造好的单组份湿涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀。2、由工厂提供的干粉料，现场加水或其他稀释剂调配，应按涂料说明书规定配比混合搅拌，边配边用。3、由工厂提供的双组分涂料，按配制涂料说明书规定的配比混合搅拌，边配边用。特别是化学固化干燥的涂料，配制的涂料必须在规定的时间内用完。4、搅拌和调配涂料，使稠度适宜，即能在输送管道中畅通流动。喷涂后不会流淌和下坠。（四）施工操作1、喷涂应分为若干次完成，第一次喷涂以基本盖住钢基材面即可，以后每次喷涂厚度为5-10MM，一般以7MM左右为宜。必须在前一次喷层基本干燥或固化后再接着喷，通常情况下，每天喷一遍即106、可。2、喷涂保护方式，喷涂次数与涂层厚度应根据防火设计要求确定。耐火极限13H，涂层厚度10-40MM。一般需喷2-5次。3、喷涂时，持枪手紧握喷枪，注意移动速度，不能在同一位置久留，造成涂料堆积流淌；输送涂料的管道长而笨重，应配一助手帮助移动和托起管道；配料及往挤压泵加料均要连续进行。不得停顿。4、施工过程中，操作者应采用测厚针对测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。5、喷涂后涂层要适当维修，对明显的乳突，应采用抹灰刀等工具剔除，以确保涂层表面均匀。（五）质量要求1、涂层应在规定时间内干燥固化，各层间粘结牢固，不出现粉化、空鼓、脱落和明显裂纹。2、钢结构的接头，转角处的涂层均匀一107、致，无漏涂出现。3、涂层厚度应达到设计要求。如某些部位的涂层厚度未达到规定厚度值的85%以上，或者虽达到规定厚度值的85%以上，或者达到规定厚度值的85%以上，但未达到厚度部位的连续面积的长度超过1M时，应补喷，使之符合规定的厚度。六）薄涂型钢结构防火涂料的涂装（一）主要技术性能指标序号项目指标1在容器中的状态经搅拌后呈均匀液态或稠厚流体，无结块2外观与颜色外观与颜色同样品相比应无明显差别3干燥时间（表干），h124初期干燥抗裂性一般不应出现裂纹，如有1-3条裂纹，其宽度不应大于0.5MM5附着力或内聚力，MP0.156抗振性绕曲L/75，涂层不起层、脱落7抗弯性绕曲L/150，涂层不起层、脱108、落8耐水性，h249耐冻融循环性，次15耐火极限涂层厚度，MM0.050.71.251.52.1耐火极限0.511.52(二)施工工具与方法1、喷涂底层（包括主涂层，以下相同）涂料，宜采用重力（或喷斗）式喷枪，配能够自动调压的0。6-0。9M3/MIN的空压机。喷嘴直径为4-6MM。空气压力为0。4-0。6 MP。2、面层装饰涂料，可以刷涂、喷涂或滚涂，一般采用喷涂施工。喷底层涂料的喷枪，将喷嘴直径换为1-2MM，空气压力调力为0。4 MP左右，即可用于喷面层装饰涂料。3、局部修补或小面积施工，或者机器设备已安装好的售楼处，不具备喷涂条件时，可用抹灰刀等工具进行手工抹涂。（三）涂料的搅拌与调配109、。1、运送到施工现场的钢结构防火涂料，应采用便携式电动搅拌器予以适当搅拌，使均匀一致，方可用于喷涂。2、双组分包装的涂料，应按说明书规定的配比进行现场调配，边调边用。3、搅拌和调配好的涂料，应稠度适宜，喷涂后不发生流淌和下坠现象。（四）底层施工操作与质量1、底涂层一般应喷2-3遍，每遍间隔4-24H，待前遍及本干燥后再喷后一遍。头遍喷涂以盖住基底面70%即可，二、三遍喷涂每遍厚度不超过2。55为宜。每喷1MM厚的涂层，约耗涂料的1。2-1。5KG/M2。2、喷涂时手握喷枪要稳，喷嘴与钢基材垂直或成70度角，喷口到喷面距离为40-60CM。要求回旋转喷涂，注意搭接处颜色一致，厚薄均匀，要防止漏喷110、流淌。确保涂层完全闭合，轮廓清晰。3、喷涂过程中，操作人员要携带测厚计随时测涂厚度，确保各部位涂层达到设计规定厚度要求。4、喷涂形成的涂料是粒状表面，当设计要求涂层表面要平整光滑时，待喷完最后一遍应采用抹灰刀或其他适用的工具作抹平处理，使外表面均匀平整。（五）面层施工操作与质量1、当底屋厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层喷涂料。2、面层涂料一般涂饰1-2遍。如头遍是从左至右喷，以确保全部覆盖住底涂层。面涂用料为0。5-1。0KG/M2。3、对于露天钢结构的防火保护，喷好防火的底涂层后，也可选用适合建筑外墙用的面层涂料作为防水装饰层。用量为1。0KG/M2即可。4、面层施工应确保各部111、分颜色均匀一致，搭接平整。8.3.7、钢结构吊装 该项目吊装参照吊装示意图。一） 吊装机械的选用 选用25吨汽吊起重机作为吊装钢柱、梁主钢构件，16吨汽车式起重机用为吊装辅钢构件。二）吊装工艺吊机进场库房钢结构吊装工艺流程框图库房柱基交接验收柱间支撑安装构件验收交工验收质量检验现场油漆吊机退场墙架柱安装钢柱墙面檩条安装测量定位及技术复核2、吊装示意钢柱的最大重量约8t，最高高度16.5m，选用25吨吊机进行吊装，工作半径10m，额定超重量10t8t，满足吊装要求。3、吊装顺序说明1）钢柱系统：1（A）-（C） B /C（1）-（末端轴）（末端轴）（C）-（A） A （末端轴）-（1）2）屋盖系112、统吊装方向：（A）-（B）、（1）-（末端轴）；（B）-（C）、（末端轴）-（1）吊机 （1）退出，吊机采用主臂18.2m吊车，最后从C轴线退出。4、吊装施工部署根据主售楼处的平面布置和结构状况，采用一台25吨汽车吊作为主吊机进行吊装。吊装由（A）-（B），（B）-（C）方向进行钢柱、联系梁、屋盖的吊装；根据施工现场的实际情况，用QY25t吊进行零星钢构件卸车、驳运。吊装从1轴开始按空间刚度单位（附图）向25轴方向逐步延伸。5、吊装施工工艺要点1） 用经纬仪和水准仪复测基础的轴线及标高，并做好记录，测量仪器必须经校验，并在有效期内。2） 钢柱在吊装前应先划出同一标高点（以吊车梁牛腿标高为基准）113、，根据基础标高，配相应柱底垫块的厚度，保证吊车梁安装标高一次控制在要求范围内。3） 吊车梁安装前，在钢柱牛腿面上划出吊车梁的安装轴线。4） 焊接要求应根据设计施工图中的要求及国家现行的有关规定进行施工及验收。5） 焊工必须具有相应施焊条件的合格证书，方可施工。8.3.8、墙体、屋面工程一）门窗安装工程1、本工程电动移动门由专业厂家设计并施工，本施工组织设计针对此项不作详细说明，应由专业厂家提供。2、本工程窗为采光带窗，做法与墙体维护同，详见墙体围护作法。二）砌体围护本工程墙体采用蒸压加气混凝土砌块，屋面板采用单层压型钢板上浇筑钢筋混凝土屋面。根据售楼处结构图和建筑图进行配板、计算，列出加工清单114、，在工厂加工。用吊车将屋面瓦卸在屋面檩条上作临时固定，用人工铺设安装。墙体蒸压加气混凝土砌块就近堆放，安装时用汽车吊提升就位砌筑。（一）压型板运输和堆放管理1、压型板应有原材料出厂合格证，外观不应有变形、划痕、漏涂和涂层剥落等缺陷，切应排板图标明压型板的板型编号、材质、规格、块数等。压型板在装卸过程中，应用专用吊具和尼龙绳起吊。在运输过程中应根据板的长度、重量选择合适的运输工具，车上应设置间距为3m且衬有橡胶垫的垫木和台架，并用尼龙绳或白棕绳捆扎，固定在车上。2、压型板堆放时，场地应平整，并社有排水措施，板下采用垫枕木堆放，严禁将板直接堆放在地上，沿板的长度方向保持1%坡度，防止积水。如现场暂115、不安装，应采用防雨措施。（二）压型板安装前钢结构的检查及施工准备工作1、钢结构钢梁安装和墙体砌筑全部完毕后，才可进行屋面压型板的安装。2、压型板安装前，应实测并记录售楼处屋面沿长度、坡度方向的尺寸，钢屋面梁和檩条的尺寸应符合设计及规范要求， 3、检查屋面檩条上是否有凸出物，若有应及时清除。4、检查墙面上的门窗洞口，出入口处墙梁是否安装牢固。根据排板图，核实压型板、连接件、堵头、挡水板、密封材料、自攻螺丝，屋脊板等规格数量。5、按计划运到现场，发现缺损部分，应返修整形补充整齐。6、坚持安装工程的安全措施、安全网、上下爬梯、起吊设备以及压型板起吊作业位置等，确定准备工作就绪后方可施工。7、包边、泛116、水板应在屋面及墙面板安装完毕后，按实测尺寸进行制作加工。（三）墙体蒸压加气混凝土砌块砌筑1、基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上的表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。2、墙体放线：根据设计图纸要求进行弹线，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前24h浇水润湿，砌筑面要达到饱和面干状态。3、（1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排版设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。竖缝宽15mm，水平灰缝15m为宜。砌筑时，满铺满挤，上下丁117、字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3转角处互相咬砌搭接。 （2）加气墙与柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。竖向间距为500mm，埋压2C6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端深入墙内不小于1m，拉结筋末端需要做40mm长90弯并与c4钢筋电焊成网片，c4钢筋间距为150mm（四）压型板屋面吊装与安装1、 固定支架的定位与焊接1）安装前以每个柱距设一控制网线。首先应根据屋面钢结构的相对位置确定压型板安装基准垂直于屋脊中心线，然后以此基准为基础，根据屋面配板图两端尺寸，确定第一块板安装位置，并在进靠屋脊与檐口檩条上划上记号，以此记号为起点600mm间距将檩条通长等分，每隔12m拉一根直线检查是否118、与屋脊中心垂直，若有偏差应及时取消。对双坡屋面隔3m放一次线，以控制两坡波峰波谷对齐。2）以紧靠屋脊和檐口檩条上2600的记号拉一直线在中心檩条上划出相应记号。3）在每根檩条中心线下侧17.5mm处划出与压型板安装基准线垂直的支架焊接基准线，首先以两条基准线为准安装边支架，一边支架为准，在焊接基准线上侧每600mm分度线间放一个中间固定支架，并在支架四角电焊。4）从屋脊至檐口拉一通线检查每根檩条上的支架，是否在一条直线上，如有偏差及时调整。5）支架满焊后，应将焊缝上的焊渣清除，并将钢檩条油漆补刷好。2、铺板1） 根据本工程施工区域和当地地区历年的气象资料中的主导风向，确定屋面压型板铺设方向。板119、的铺设方向一定要逆着主导方向进行，切忌将板的方向铺反。2） 将第一块板中间波峰卡住固定支架的A支座，然后根据板的宽度调整固定支架上的B支座原位置。将B支座扣于压型板边缘上，并固定B支座，先将中波用力压下，然后用自攻螺钉与边支架固定。3） 将第二块的中波卡住固定支架上的A支座，母立边卡住公立边及B支座，然后用手动咬边机将两块板公母立边与支架的B支座咬紧。再调整第二块板的B支座位置，将B支座扣于压型板边缘上，并固定B支座。4） 重复（1）（2）安装第三块、第四块。5） 檐口处板端必须对齐成一直线，可采用拉线或角钢卡尺控制。6） 所有板铺完后，检查安装平整度，并用电动咬合机，将所有板全程咬紧。7） 120、安装檐口堵头机和屋脊堵头板、挡水板。3、安装注意事项1） 压型板安装宜逆主导风向安装。2） 固定支架可先分段全部安装与檩条上，然后再安装压型板，要求放线准确。3） 支架安装应符合设计要求，并经检查合格后，方可安装压型板。4） 电动和手动咬口机，一定要分清护边和咬口机，护轮和咬口机。5） 咬口时应防止屋檐处设备和人员坠落。6） 正确使用电动咬边机，使咬口轮靠紧，必要时应调节咬合轮松紧程度，并调节好行走轮高度。7） 对安装完毕的屋面进行清理检查，并用手动咬口机补咬未咬紧的部位。8） 施工时，应防止压下压型板时，固定支架A支座倒卧。9） 屋脊泛水板等导型板与压型板搭接缝及导型板之间搭接缝应填满密封胶121、。10） 压型板安装合格后，可以按施工顺序安装泛水板，屋脊堵头板等。11） 屋面板未固定时，施工人员不得踏屋面板边缘，施工人员尽量站在檩条位置上操作，屋面板跨中不得集中站人，不得随意堆放重物。12） 施工人员应穿软底鞋，出入口及经常走动部位应铺木板。4、压型板的质量验收标准2） 屋面板、墙面板、包角泛水板应横平竖直，屋面檐口成一直线，檐口直线允许偏差L/1000mm,板与板错口应5mm，压型板长度10mm时，侧弯5mm，板长10m时侧弯20mm。3） 板面平整清洁，不得有严重的碰撞和凹陷等，自攻螺栓等连接件应成一直线，不得有松动。4） 屋脊堵头板、盖板、泛水板的搭接处必须涂满密封膏，板与板之间122、咬合应紧密，不得漏咬。5） 屋面、墙面开孔处理应符合设计及规范的要求，板面不得有未经处理的孔洞。6） 屋面墙面上所有外露的螺栓及铆钉，必须满涂防锈和环氧沥青漆各一遍。8.4、外墙保温、真石漆工程1、（1）基层处理：墙体抹灰找平层，墙体平整度4mm、垂直角4mm，阴阳角方正。 （2）用搅拌器或其他工具将粘结砂浆搅拌均匀，贴保温板前先挂号垂直、水平线。保温板应自上而下、下错缝粘贴，错缝长度不小于1/3板长，阴、阳角处咬槎搭接。 （3）待保温板粘结24小时后在设计要求的位置用冲击钻钻孔订塑料膨胀钉，每块板4个钉。 （4）保温板外用粘结砂浆粘贴网格布，网格布搭接10cm。门窗洞口四角粘贴防裂网格布，网123、格布宽10cm长不35cm。门窗洞口、女儿墙等处网格布翻包处理，并在翻包处涂抹粘结砂浆。 （5）基层清理，根据装饰要求用胶带纸将基面分割成所需图形后用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0.1-0.2kg/m。刷底层涂料待底层涂料完全干燥后分两次喷涂真石漆。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。 （6）揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理，48小时后进行罩光漆刷涂。8.4.4、抹灰工程1、施工准备1）、根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场日期，按照材料计划分批组织进场，材料加工集中解决。并根据工程特点准备机械设备和抹灰工具。2）、做好材料试验和试配工作124、。3）、抹灰前对结构工程及其它配合工种项目进行检查，确保抹灰质量和进度不受其影响。4）、砂浆搅拌机、手推车、木抹子等机具设备配置齐全。 5）、对各班组进行技术交底。2、基层处理1）、混凝土、加气砼砌块和砖墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛或甩浆处理。2）、墙面的孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞等必须用1：3水泥砂浆堵严。3）、不同基层不同基层材料相接处应铺设钢丝网，搭缝宽度每边不得小于10厘米。3、施工要点1）、抹灰前必须找好规矩，即四角方圆、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。2）、室内墙面、柱面的阳角部位必须用1：2水泥砂浆抹125、出护角，护角高度不得低于2m，每侧宽度不得少于50mm。3）、在砖墙上抹底灰的强度宜与砖强度接近，底灰宜用粗砂，中层和面层宜用中砂。砖墙与砼接触处应加设钢丝网防止产生裂缝，或采用其他有效措施。4）、墙面抹灰前先作灰饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求。5）、抹灰前，对砼基层应先刷掺2%108胶的素水泥浆一道，并提前一天浇水充分湿润墙面。6）、墙面抹灰不得一次成活，罩面应待底层灰七成干后进行，面层应在初凝前抹平，终凝前压光。7）、抹灰表面要求平滑，接槎平整，线角顺直，墙角刷浆之前，基层表面必须干净、平整。所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其它杂物应清除干净，表面裂纹、孔眼用腻子填平，并用砂浆抹平压光126、。8）、设置专人用背负式喷雾器养护，每天养护一次。8.5、门窗安装工程 1、塑钢窗安装1）、 塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。2）、防腐材料，填缝材料，密封材料，保护材料，清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。3）、窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好安装墨线。4）、检查窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有影响窗安装的问题应及时进行处理。5）、检查塑钢窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。2、窗框安装施工要点:1、按照建筑50mm线弹出窗位置线，将预留窗洞按窗框尺寸修理好。2、在窗框的侧边固定好连接127、铁件，外墙塑钢窗应做可靠的防雷接地，严禁在窗上进行焊接工作。3、窗框按设计位置立好，找好垂直度及几何尺寸后用射钉或自攻螺丝将窗框与墙体中射钉块（200*100*100）连接件固定。4、窗框与洞口的间隙用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，嵌填密封膏。5、全部竣工后，剥去窗上的保护膜。3、窗扇安装施工要点：1）、窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。2）、推、拉窗的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇：先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后用同样的方法安装内扇。3）、窗扇应关闭严密、间隙均匀、开关灵活，扇与框搭接量应符合设计要求。4）、窗玻璃安装时，要在窗框槽内128、放置弹性垫块不准玻璃与窗框直接接触，玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢或填满。4、推拉门安装1）、施工准备：由生产厂家供应的推拉门框、扇，进场时应核对型号、尺寸、数量、加工质量和出厂合格证。安装前结构工程应经验收全部完成，且质量标准符合要求，室内水平线已弹好，且门框靠墙防腐涂料已涂刷，其它面及扇面用清油涂刷一遍.2）、推拉门安装施工要点：(1)推拉门框安装首先应检查导轨的尺寸、型号是否符合设计规范。(2)据室内建筑50cm线，弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。(3)根据图纸门扇的开启方向确定门框安装的裁口方向，门框固定好后，用线坠校正吊直。(4)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线129、。(5)合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧紧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。(6)合页铰距门扇上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。(7)小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠8.6、给、排水安装工程在土建工程施工中，根据图纸要求，做好各种管件的预留、预埋，待墙体砌筑完毕，装饰、装修工程前穿插进行给排水、电、暖工程的施工。8.6.1、施工程序材料检查验收定位放线支架预制安装管道预制安装敷设设备安装试验验收交接。8.6.2、施工方法（1）支吊架制作与安装成排管道设置共享支吊架，无论单根管支吊架，还是多排管130、支吊架，都应按标准图集统一制作，机械钻孔打眼。支架结构型式要简单合理，用料适宜、符合受力要求，安装位置亦应合理、正确、牢固，并与管道紧密接触，间距应满足标准及设计要求。安装时，为防止破坏建筑结构，尽量利用预埋铁件。安装焊接支吊托架DN45m无弯曲；L20m二个弯曲；L12m三个弯曲。配管弯扁度0.1D。弯曲半径6D。（4）配合砌体配管时，最好放在墙中心，管口向上要堵好。为使盒子平整、标高准确，可将管子先偏短200mm左右，然后将盒子稳固，再接短管，短管入盒套丝，用锁紧螺母固定。多排管并配时，留用适当距离，避免空鼓。（5）一个房间同时出现如灯具等多种电器时。根据不同的使用功能和要求，合理布置，并131、根据房间四周的墙的厚度、弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后配管。两个以上的盒子，应先拉直线几何等分等。灯具如为吸顶灯或荧光灯时应先预埋木砖。（6）通过沉降变形缝的管线，严格按规定施工，确保其施工质量。8.7.2、配电箱安装（1）在墙上安装配电箱时，根据配电箱尺寸预留洞口，洞口高度要比配电箱自身高150mm左右，以便接管。（2）配电箱在砌筑墙上明挂时，选用型钢作支架，末端作燕尾，并用水泥砂浆填实。8.7.3、灯具、开关、插座安装（1）大型号灯具安装、均先预埋钢板。（2）开关、插座安装时与装饰紧密配合、紧贴墙面，高度、垂度一致，且符合设计和规范要求。8.7.4、防雷接地系统（1）防雷接地系统要严132、格按设计、规范及有关标准图集要求施工。屋面女儿墙设12镀锌圆钢避雷带明敷；防雷引下线利用建筑物柱子内四根角筋。角筋用红色油漆作好环状标识，确保施工中不致焊错位。（2）金属构件接地，均在结构施工过程中预留出钢筋，作好标志，并与金属构件做好可靠连接。（3）若接地电阻1时，应增加人工接地。8.7.5、施工技术要求（1）材料验收：管材、管件入场后，首先检查其是否有厂家合格证，然后对材料管件逐一检查，不合格材料要做好标记退回，严禁使用。（2）注意事项：管子连接完毕后，严禁敲打、攀拉，避免局部受力变形。（3）质量保证措施：1）各分部工程要各设一名现场专职质检员承担该分部项目施工过程的质量监督。第九章 质量133、通病的防治措施为确保本工程质量达到预定标准，针对工程中经常出现的质量通病，特采取以下预防措施：9.1、土建工程质量通病的防治措施1、钢筋焊接：焊工需持证上岗；正式施焊前，必须按规定进行试焊；每批钢筋焊接完后，应进行自检，并按规定随机取样送检；检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。2、模板工程可能出现的质量问题：轴线、标高偏差，模板断面尺寸偏差，模板刚度不够，支撑不牢，预留孔中心线位移。预防措施：绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制。绘制预留、预埋图，在自检的基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求。重要模板要经过设计计算，保证有足够的强度和刚度，经计算现场所以模板使134、用1.2厚胶合板。3、混凝土工程可能出现的问题：蜂窝、麻面、露筋、轴线移位、歪斜凹凸。预防措施：模板清理干净，不得有杂物。混凝土必须分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振至气泡排除为止。浇筑混凝土前，检查钢筋位置和保护层是否准确，固定好砂浆垫块，振捣时避免振捣棒撞击钢筋，拆模时间应根据试块试验结果确定，防止过早拆模。浇筑混凝土时，应观察模板、支架、堵缝等情况，模板固定要牢靠，柱模板外面要设柱箍。9.2、钢结构工程质量通病的防治措施 建筑钢结构蓬勃发展的今天，已取得了很大的成绩。但是随着钢结构大量的应用的同时，质量通病也是普遍存在的，也发生了一些大小不同的质量事故，除自然灾害、意外事故以外135、，而大多数事故是责任事故，设计、材料制作、运输、安装和管理等方面，为提高钢结构工程队伍的技术素质，减少质量通病，杜绝大的工程质量事故，在钢结构安装技术上交流时间经验是非常有必要的。1、钢柱底脚有空隙1）、现象柱底脚与基础接触不紧密，有空隙。2）、原因分析（1）、基础标高不准确，表面未找平。（2）、钢柱底部因焊接变形而不平。3）、预防措施（1）、柱脚基础高要准确，表面应仔细找平。柱脚基础可采用如下五种方法施工：A、将柱脚基础支承面一次浇筑到设计标高并找平，不再浇筑水泥砂浆找平层。B、将柱脚基础混凝土浇筑到设计标高低40-60mm处，然后用细石混凝土找平至标高。找平时应采取措施，保证细石面层与基础136、混凝土紧密结合。C、预先按设计标高安置好柱脚支座钢板，并在钢板下浇筑水泥砂浆。D、预先将柱脚基础浇筑到设计标高低40-60mm处，当柱安装到钢垫板（每叠数量不得超过3块）上后，再浇筑细石混凝土。E、预先按设计标高埋置好柱脚支座配件（型钢梁、预制混凝土梁、钢轨等），在柱子安装后，再浇筑水泥砂浆。F、利用垫钢板的办法将钢柱底部不平处垫平。2、钢柱位移1）现象钢柱底部预留孔与预埋螺栓不对中。2）、原因分析预埋螺栓位置或钢柱底部预留孔不符合设计尺寸。3）、预防措施（1）、在浇筑混凝土前，预埋螺栓位置应用定型卡盘卡住，以免浇筑混凝土时发生错位。（2）、钢柱底部预留孔应放样大，确定孔定位后再作预留孔。4）137、治理方法（1）、发生予留孔与螺栓不对中，应根据情况，经设计人员许可，沿偏差方向将孔扩大为椭圆孔，然后换用加大的垫圈进行安装。（2）、如果螺栓孔相对位移较大，经设计人同意可将螺栓割除，将根部螺栓焊于预埋钢板上，附上一块与预埋钢板等厚的钢板，再与预埋钢板采取铆钉塞焊法焊上，然后根据设计要求焊上新螺栓。3、钢柱垂直偏差过大1）、现象钢柱垂直偏差超过允许值。2）、原因分析（1）、钢柱弹性较大，受外力影响容易发生变形。（2）、由于阳光照射，热胀冷缩造成柱子偏差。3）、防治措施（1）、对于细高钢柱，一点吊装变较大时，可采取二点、三点等吊装方法，以减小变形。吊装好以后，应加临时支撑，以防风力或其他外力作用138、而倾倒。独立柱最好采用加绑扫地杆的方法支撑固定。（2）、对整排柱或群柱，如果没有永久性柱间支撑，柱子又较高（如升板结构钢柱），应视高度情况作好柱间临时支撑，并在边柱端部加一组或两组剪刀撑。（3）、由于阳光照射影响钢柱垂直偏差，其防治措施与混凝土相同。4、十字水平支撑挠度过大 1）现象十字水平支撑挠度超过允许值。2）、原因分析（1）、构件制作尺寸不准确（2）、十字支撑本身自重产生挠度。3）、防治措施（1）、严格控制构件制作尺寸偏差（2）、吊装时，十字水平支撑四吊点尽量保持在一个平面内，如吊装过程上不易保持在一个平面内，在安装前应采取措施，而后将一组支撑的四角螺栓临时固定（支撑每端至少有两面三刀个139、安装螺栓孔），需要电焊时立即焊好。如果采用螺栓破丝扣方法，最好不用电焊焊点而用尖锤击的办法效果较好。钢支撑中部严禁焊死；支撑端部焊缝就尽量不出现仰缝。5、安装孔位移1）、现象安装孔不重合，螺栓穿不进去。2）、原因分析（1）、螺栓孔制作偏差大。（2）、钢部件小拼积累偏差大，或螺栓紧固程度不一。3）防治措施（1）、不论粗制螺栓、精制螺栓或高强螺栓，其螺栓孔在制作时尺寸、位置必须准确，对螺栓孔及安装面应作好修整，以便于安装。构件孔径的允许偏差和检验方法见下表1，螺栓恐惧的允许偏差和检验方法见下表2。表一构件孔径的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差1精制螺栓直径1018mm螺栓杆+0-0.18用量规检140、查螺栓孔+0.18-02直径1030mm螺栓杆孔+0-0.21螺栓孔+0.21-03直径30-50MM螺栓杆+0-0.25螺栓孔+0.25-04高强度螺栓+1-0表2 构件螺栓孔距的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1同组螺栓相邻两孔距500mm0.7用钢尺检验任意两孔距500mm1.0500-1200mm1.22相邻两组的端孔距500mm1.2500-1200mm1.51200-3000mm23000mm32)、钢结构构件每端至少应有两个安装孔。为了减少钢部件本身挠度导致孔位偏移，一般采用钢冲子预先使连接件上下孔重合。紧螺栓工艺：第一个螺栓第一次必须拧紧，当第二个螺栓拧紧后，141、再检查第一个螺栓并继续拧紧，保持螺栓紧固程度一致。紧固力矩大小应按规定要求，不能擅自决定。3）、对于主要受力结构和承受动荷载的结构，当精制螺栓和高强螺栓穿不进时，必须会同设计单位一起研究决定。第十章 工程质量目标及保证措施10.1、质量目标确保工程项目的施工质量在一次合格率为100%的基础上，使本工程所含的单位工程全面“优良”。通过对质量方针和质量目标的宣传和教育，使项目经理部全体员工进一步提高工程质量意识，以优良的工作质量，确保工程施工质量达到优良。积极推行“谁施工，谁负责”的工程施工质量责任制,坚决执行单位工程、分部分项工程质量保修制与结构工程终身负责制。10.2、质量保证组织措施我方将在142、施工过程中全面依照ISO9001：2000版质量保证体系的要求，在项目经理部的各项管理工作中，要坚决、严格的执行，及时编制工程施工管理质量计划书、创优规划书，使施工过程中的各种生产要素始终处于严格的受控状态。在施工中以业主满意的质量为核心，不断教育参战员工，使其成为各项工作质量、工程质量的行动指南。尊重现场监理工程师、设计人员的各种意见，竭力完成既定的质量目标。10.3、现场质量管理组织体系确保工程质量全面达到“优良”等级。施工现场建立健全有效的项目质量管理体系。根据我方贯标要求，施工现场的质量管理组织体系流程如下图：施工作业班、队标准资料材料设备技术质量试验计量计划施工安全质量综合管理材料设143、备监控管理施工技术专职质量员项目工程师项目副经理项目经理 10.4、质量管理组织措施1、我方在工程施工中严格按ISO9001：2000版标准建立的质量保证体系在项目中全面有效运作。项目经理部在我方质量保证母体的运作规则和支撑下，将建立健全本项目经理部的质量保证子体，设置齐全的机构和岗位，以及岗位职责、部门职责，能全面履行合同规定的各项义务和企业管理的要求，能满足顾客一业主质量要求。在工程全过程中进行有效的质量控制，并自觉接受业主、监理、设计、专家的指导、监督、检查；针对本工程的特点，项经部对技术工人进行有目的的上岗培训考核；2、进入现场的各专职专业管理人员、工程技术人员均是其本职岗位上取得国家144、或泰安市人才培训中心、市劳动局、市建管局颁发的岗位证书、职称证书，以满足工程需要；3、本工程用于工艺检测和质量检验的计量器具，均由我方二级计量室监控管理，定期交检，且全部在有效期内，在施工全过程工艺检测中和工序结束后的质量检验中，确保检测数据均准确、合法、有效；4、为保证工程施工的质量的严格受控，现场调集大量先进的高精度的施工机具，采用机械化、半机械化施工，尽量消除人为情绪波动而带来工序质量的波动，使质量波动曲线，控制在国家和行业规定的范围内。且所有进场的机具均受到良好的保养、检修、检定；5、本工程严格按ISO9001；2000版系列标准对原材料、成品、半成品、设备、零部件进行质量把关，实行“145、货比三家”、“进货检验”和“合格供应商”制度；6、配合好业主的检验，同时在材料、设备供运、储贮过程中严格实行“产品保护”、“产品标识”以及“进货检验和试验“，对不合格品进行整改并制定纠正和预防措施；7、现场严格执行施工验收规范、质量验评标准，按施工图纸、设计要求、制造商提供的安装要领等有关技术、标准文件组织施工，并按ISO9001：2000版的过程控制有关的程序文件、管理规定精心施工，严格把关。执行“样板引路”和“首件必检”制度，执行技术交底、技术复核制度、隐蔽工程验收制度、三级质量检验制度和材料代用制度，通过施工、监督两条线共同保证施工质量；8、建立安全、文明的生产环境，保证施工有序进行是确146、保工程质量的前提，现场由综合管理部负责对本工程施工现场综合管理，保证安全文明施工；9、现场选派长期在工程项目上的资深工程技术人员进行技术和施工管理，进行技术质量攻关。其中不乏有高级工程师、工程师、技师、一、二级项目经理。同时可保证项目的科学、有序推进，质量的稳定和提高。10、工程施工质量管理流程（见图）准备工作施工人员素质控制事前质量控制工程材料配件质量控制施工机械设备质量控制开工检查施工方法检验方法质量控制工程质量资料竣工质量检查事中质量控制质量控制事后质量控制工程质量竣工图工程质量评定工序间质量控制工序控制中间产品质量控制施工工艺过程施工过程中图纸复核施工现场管理环境控制10.5、工程质量147、技术保证措施雨期施工措施1、路边排水明沟经常疏通和维修，现场临时施工道路采用风化岩石垫实，以确保雨季车辆畅通；2、构件堆放场地要夯实，并能及时排走雨水3、雨期作好高耸设施的防雷措施，并观察其地基沉降情况，必要时采取有效措施。10.6、服务项目管理部将严格按我方制订的SMC/SP1901-1998A竣工服务承诺程序实施，保证按合同规定做好服务、工程保修工作，解除顾客的后顾之忧，维护公司的产品信誉。1、项目经理部负责施工期间的有关服务工作，由我方项目管理中心或有关专业施工作业处负责。2、我方按国务院、建设部和市建委以及我方的有关规定，对已交付的工程项目执行“工程保修”和“质量回访”的售后服务工作。148、3、对顾客的来信来访作出及时处理，保修工作完成以后，会同顾客代表对修理结果进行验收，会签修理结果和鉴定意见，必要时我方生产管理部对竣工服务的实施效果进行检查验证。4、每项服务结束后，执行部门填写相关记录或报告。所有工程保修、质量回访的记录和反馈信息均按程序向各有关部门传递，并按SMC/QSP1601质量记录控制程序加以保存。第十一章 安全管理目标及保证措施11.1、安全管理目标确保施工全过程无伤亡事故、无设备事故、无交通时故、无火灾事故，施工现场“安全事故为零”。争创“省级安全文明示范工地”。11.2、安全保证体系1、成立以项目经理为首的安全生产管理小组，本工程项目管理为安全生产的第一负责人，149、技术监控部为安全生产管理责任部门，设置专职安全员1人，各施工作业区及各班组设兼职安全员，从事安全监督与信息反馈工作，建立起一套完整有效的管理体系。 安全生产管理网络项目经理综合管理监控管理材料设备施工技术计划财务各专业施工队项目安全员项目副经理2、完善项目经理部安全生产管理网络，从项目经理部到操作层人员人人有安全生产责任，明确职责，层层分解安全管理目标，与各作业班组签订安全生产责任状，形成上管成片，下管成网，安全生产事事有人管，件件有人抓，组织落实、措施落实、费用落实的管理网络。11.3、组织管理措施1、建立健全项目经理部各项安全管理规章制度，完善从技术监控到各作业区、作业班组安全生产责任制，150、定期考核检查。2、建立安全教育制度，所有进场施工人员必须接受安全三级教育，编制职工安全教育手册，定期对职工进行安全教育，强化职工的安全生产意识和自我防护能力。3、建立安全检查制度，各作业班组每天对安全生产进行自查，技术监控部每周开展一次安全检查，每月底前项目经理部组织一次安全生产大检查，编制安全生产简报，通报安全生产状况。4、建立班前活动制度，各作业班组在每天上岗前由班组长针对不同工作环境作安全教育，做到我在岗位不违章，在我身边无事故。5、按规定向有关安全监督站报送项目安全受监登记表，向业主、监理报送有关项目经理部安全生产、文明施工管理办法，自觉接受管理与监督。11.4、技术管理措施1、建立安151、全生产管理档案。2、编制安全设施投入计划，落实专款资金，做到专款专用，根据工程需要及时添置安全设施，确保安全设施的齐全完好。3、强化施工现场平面管理，严格按施工组织设计要求堆放材料，材料堆放整齐平稳，保持道路畅通。4、主要部位的安全防护1）、钢筋工程：（1）焊机必须接地，以保证操作人员安全。（2）、对焊机闪光区域内，须设铁皮隔挡。焊接时禁止其他人员停留在闪光范围内，以防火花烫伤。（3）、为了避免影响三相五线电路中其他三相用电设备的正常运转，焊机采用单独的供电箱。2）、三宝、洞口、临边（1）、所有施工人员进入施工现场必须佩带安全帽，工人在临边高处作业必须系安全带。（2）、整个外架应用密目式安全网152、全部封闭，操作层满铺钢筋网片，马槽用水平安全网封闭。（3）、凡施工出入的通道口必须设双层防护棚。（4）、脚手架必须设置防护栏杆。3）、临时用电 （1）、施工现场临时用电在施工前编制临时用电施工组织设计，经主管部门批准后实施。电气设备的安装、保护、使用与维修必须符合施工现场临时用电安全技术规范的要求。 （2）、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专业电工完成，其他人不得自拉乱接。 （3）、用电线路架设符合规程、规定，施工用电采用三相五线制，如现场施工用电所铺设的地下电缆需做明显标志，注意保护避免损坏。每台机械都设置专用开关，开关箱中装触电保护器，并按规定进行试验及时做好记录。（4）、施工现场的所153、有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷载的首端处设置漏电保护装置。（5）、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套，分路成束并坐防水弯，导线束不得与箱体的进、出口直接接触。移动配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。（6）、所有配电箱、开关箱在使用过程中，必须按照下述操作顺序：a、送电操作顺序为：总配电箱 分配电箱 开关箱；b、停电操作顺序为：开关箱 分配电箱 总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。C、加强对工人生活区临时用电的管理，临时线路统一布线，用电机具统一配置，插座统一位置，严禁擅自乱拉乱接使用自带用电154、设备，技术监控部安排专人巡视检查。4）、施工机械（1）、机械设备的进场必须严格按施工组织设计要求，机械设备安装完毕后必须经检查验收合格后方可使用，定期组织检查维修，并做好记录，严禁各种机械带病运行。（2）、施工现场各种机械设备必须制订安全操作规程，并指定专人负责，操作人员必须挂证上岗，做到严格执行操作规程。（3）、机械设备的安装必须稳固，并设有可靠的接地线接零保护，做到一机一闸、一保护。5）、脚手架（1）、外脚手架搭设必须按批准的施工组织设计和规范标准进行搭设，必须经过检查验收合格后方可投入使用。搭设前在技术交底的同时，进行安全交底。（2）、脚手架必须定期进行检查。（3）、两米以上高处作业必须155、内张外挂安全网等措施。6）、防火、抗台风（1）、建立防火、抗台风领导小组，由专人收听气象信息（2）、完善消防管理制度，现场配备必须的消防器材，实行动火许可证制度，易燃品、易爆品按规定要求堆放，焊割作业及压力容器使用管理应严格执行有关规定，施工作业层、木工间及仓库内严禁吸烟。（3）、台风前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路等。5、建立安全责任制1）、按照公司制定的“安全生产责任制”的有关规定，实行安全承包责任，订立安全生产协议。2）、从工地领导层到各班组，均设立专职安全员，安全责任落实到各级安全员。3）、对电焊工、起重工、机械操作工、驾驶员必须专职操作，严禁当班教徒。4）对电杆、电156、箱、电源、电线的安装铺设，必须认真检查，并经常检查，使用新电源必须先检查后使用。做好接地保护。现场电缆需架空敷设，严禁随地乱放乱拉。5）、工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设备进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善，并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。6）、加强检查、铲除隐患，确保安全。每天需要安全员、安全电工、安全机械工组成的安全巡查小组对工地进行巡查，尤其在雨天、晚间更需加强检查，发现不良苗子及时纠正。7）、进入现场作业人员必须熟知本工种安全操作规程和有关安全纪律，冷焊工牢记“十不烧”原则，起重指挥及吊车司机必须遵157、守十不吊原则，对氧气、乙炔瓶、油漆、汽油必须妥善存放。8）、吊装作业必须设总指挥1名，专职安全员1名，负责督促检查各项安全保证措施，上下呼应，绝对杜绝事故。9）、吊车作业回转应尽量避免超出施工现场，作业半径内严禁站人，钢筋笼翻身起吊时，应有专人指挥。10）、起重设备在地面土质松软环境下施工时，场地要铺填石块、碎石，平整压实，根据土层情况，铺垫枕木、钢板或特制路基箱。11）、在施工区域进出路口，专设明显标志，有专人指挥。5、消防安全管理措施（1）防火工作是项重要的安全预防工作，必须按照中华人民共和国消防法规定，在现场内建立防火管理制度并严格执行，实行经常性的防火意识教育，设置符合规范的消防措施，158、并保持完好的备用状态。（2）现场水源应满足消防用水要求，形成供水系统，消防栓处有明显标志，周围3m内不得堆放物品。（3）在管理上实行“谁施工，谁负责”原则，成立现场防火安全领导小组，由项目经理统一管理指挥，各分包单位对总包单位负责并接受总包单位的统一领导和监督。（4）实行经常性的防火安全意识教育，使每个职工树立安全防火意识。（5）现场配备足够的安全防火器件，做到布局合理，并经常进行检修保养，以保持完好和备用状态。在存有油类的售楼处、木工房、油漆房、食堂及宿舍区域设置足够的泡沫灭灭器。（6）治安与消防管理工作消防1、施工现场、厨房、工房、售楼处必须设置有效的消防措施，现场义务消防组织、人员必须经159、过培训，正确使用器材，工房内不准私拉灯线，不准在宿舍吸烟。2、工作面建立用火管理制度，燃气、燃油和易燃易爆材料物品应有足够的安全隔离和保管措施。3、消防器械及道路应随时保证启用状态。治安1、加强门卫管理、外用工管理，将现场保卫工作纳入所在片区公安部门治安管理范畴，确保一方平安。2、场地周边的围墙上加设刺铁丝网，加强对现场的保卫。3、工作面建立用火管理制度，燃气、燃油和易燃易爆材料物品应有足够的安全隔离和保管措施。4、严防偷盗行为危害社会治安和诱发施工安全事故。其它1、建设、设计及各项工程分包单位人员进入现场必须完全服从安全人员指挥，按规定配戴胸卡和安全防护用品，保证自身和他人安全。2、项目部应160、根据工程形象进度提出安全管理工作关键部位和重点，做到重点突出，防范严密，有备无患。第十二章 现场文明施工目标及管理措施文明施工是建设单位、施工单位等共同所企望的，也是社会各界所关注的，是评判企业整体素质和管理水平的重要依据。12.1、文明施工目标文明施工的目标：区文明施工工地12.2、文明施工管理措施1、文明施工体系施工监理项目经理区劳动管理部门明施工员 专职文明施工员 工程管理综合管理 搭临设施布局现场围护控制材料堆放控制交通畅通保证制文明施工教育文明施工检查制文明施工记录 文明施工管理体系框图2、文明施工管理措施1）、为了加强进入本工程施工人员的文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识161、，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。2）、按市建设施工规定挂牌施工，公开工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，明确监督电话，接受社会监督。3）、现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。4）、组建文明施工专业小分队对施工现场、环保、疏导交通、护栏的整理及大门临近通道进行监察，及时排除施工通道积水，确保平整、畅通、清洁。经常开展适合本工程特点的便民活动。车辆进出洒落的泥土、材料等由当事人负责清扫干净，保持施工现场清洁。5、办公室要有卫生值日制度，每人有负责清理环境工作。有个干净的工作。生活环境。6、合理安排施工，在夜间需要连续作业，要取得有关部门同意，尤其是砼拌站作业，应根据环162、境保护有关规定，夜间施工要由工程师根据实际情况作出决定。7、施工期间加强对地面道路的修复，人行通道保持畅通。8、工地实行封闭围护施工，工地四周围墙及路口大门、旗杆按公司统一标准设置。9、在施工现场，按有关要求，设置“七牌二图”，以及安全宣传标语和警告牌。10、建立场地排水系统，主要道路、施工便道、堆场等一侧须设排水沟，排水沟上设盖板。11、基础施工阶段需派专人负责清理排水沟的淤泥与杂物，确保排水畅通。12、施工现场内严禁乱扔垃圾杂物。13、对现场施工人员进行生产安全和消防安全教育，未经教育者不得上岗。14、加强夜间安全保卫工作，设夜间巡逻队。15、加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、163、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。16、生活卫生应纳入总体规划，并有专（兼）职管理人员和保洁人员，实行卫生责任制。17、落实专人负责生活区、施工现场的环境卫生保洁，对卫生垃圾及时处理，协调好市容监理等部门有关工作，不因施工而影响市容环境卫生。18、施工现场须设茶水亭和茶水桶，并有消毒设备。19、创文明工地条件责任分解落实，将“常州市现场施工管理综合考评”及公司“现场施工管理综合考评”条件明确为工程创文明必须达到的标准，印发传达到每个工程队及班组学习贯彻，落实到班组，签订“文明公约”。20、根据“谁施工、谁负责”的原则，按各施工队的作业区、生活区划定创文明工地的管164、辖治理范围，由项目部所属综合管理部考核，并与经济责任挂钩，每半月检查评比一次，并根据公司综合考评有关文明一节的分数考核，进行记录，二次记录计算算术平均值，一月一结，一月一公布（张榜公布），排名次，看得分率，奖优罚劣，当月兑现（当月2530日统计，考核奖惩），与班组当月经济收益挂钩。21、整改、信息跟踪：对不符合公司综合考评文明要求的工程队、班组辖区，将开具整改通知单，限期整改、复查，复查不合格当场开具罚款单，直至整改完毕。22、全体施工管理人员将自觉、认真地做好本企业对外一流服务质量的要求。无论在施工质量、安全文明、进度，全方位满足业主和监理提出的合理要求，以确保业主总体目标为我项目部之目标，165、树立一切服从于工程建设总体的全局利益，而决不是“喧宾夺主”。23、自觉接受业主、监理和公司综合考评组对现场文明工地管理工作的监督、检查、考评，发现问题，立即专人负责改整，并制定相应措施、防止再发生。第十三章 施工协调管理13.1、与设计单位的协调1、接到工程后立即与设计人员联系，进一步了解设计意图及工程要求。根据设计意图完善施工组织设计。2、加强施工图会审。手到设计图纸，由项目经理部施工技术人员、我方生产技术人员、工程师共同进行会审，对施工图、系统图等等进行校对。3、随后工种和工种间的进行图纸校对，并且作好会审记录，待设计交底时予以解决。其目的是协调业主回合设计方提出建议，完善设计内容。4、对166、施工过程中出现的情况，除按监理、设计所提要求及时处理外还应积极修正可能出现的设计错误。并会同业主、监理方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收，中途质量验收，竣工验收等。13.2、与业主、监理单位的协调1、在施工全过程中，严格按照业主、监理工程师批准的施工组织设计，进行对施工的质量控制。在施工单位“自检、专检”的基础上，将接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师要求予以整改。2、贯彻质量体系建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对施工单位予以监控，确保产品达到优良，杜绝施工不服监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备材料等均主动167、向监理工程师提交产品合格证或保证书，应按规定使用前需进行物、化试验检测的材料，主动递交试验检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。4、按部位或分项、工序等检验的质量，严格执行“商道工序不合格，下道工序不施工”的准则。使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循先执行监理的指令，后予以磋商统一的原则。在现场工作中，维护好监理工程师的权威性。13.3、协调方式1、积极参加由业主、监理主持的协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修正、调整下一个节点的要求。2、项目经理部定期编制工程简报，向业主、监理等有关单位反映工程施工的进度、质量、安全、文明的情况，通报工程进展168、状况及需要解决的问题，使有关各方面了解、掌握工程施工的最新情况与动态，及时解决施工过程中出现的困难和问题。根据工程进度，还将不定期请求召开各种协调会，协调业主与各方的关系，以确保工程进度。第十四章 现场总平面管理本工程材料及周转材料较多，故增设专人进行平面管理。材料进出场设专人指挥、协调，加强施工机械化的管理及临设工程的布置。合理的总平面布置，对搞好文明施工安全生产、提高现场管理水平、提高社会信誉都极为重要。施工现场平面图是施工现场的蓝图，各部门、各工种以争创安全生产文明工地为目标，必须严格遵照执行。现场施工管理的各项制度也必须严格遵守，并建立违章罚款制度。现场施工材料应卸料堆放到指定地点，施169、工周转材料拆除后，要及时搬运到指定场地，并堆放整齐。第十五章 粉尘控制、环境保护、噪音控制按照国家有关环保规定，进场后及时与所在区域环保部门联系，按要求控制各种粉尘、废物、废水、噪音等环境污染源，并将场地环境卫生纳入现场总体规划。15.1、粉尘控制措施：（1）现场运输道路畅通，做到无积水、无坑洼、无任何杂物，道边流水畅通，自制一台洒水车，指定专人每天洒水、清扫，使现场保持干净、整洁，晴天把尘土降到最低限度，雨天路面没有泥沙。（2）设置专人清运现场建筑垃圾。楼层清扫前，应洒水润湿；上部结构产生的垃圾用模板组装的封闭式运输道从上往下倾倒。（3）总平面范围及工地周边场地设置专人每天23次巡视、清扫，170、保持清洁。（4）松散颗粒材料砌筑砖墙围档堆放，表面用竹席遮盖防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。（5）运输散装物料车厢应封闭，以免洒落。出入口设专人清理出入车辆及周围道路。15.2、废气控制措施：（1）电焊工在室内操作采用电扇排气。（2）施工现场搞好临时住所卫生，除定期打药消毒外，职工宿舍做到空气流通，生活用品摆放整齐，并加强对职工的卫生知识教育，养成良好的习惯，对住处经常进行检查评比。15.3、污水处理：（1）工程开工后，施工现场和生活区厕所，每天派专人清扫，污水先经化粪池，沉淀后由污水管道排入污水系统。（2）在搅拌台地面设置两个深浅不同的沉淀池，实行两次沉淀后污水从地下管道排入市政污水管线，根171、据搅拌工作情况，不定期的清理沉淀淤泥。15.4、噪音控制措施：（1）在施工中尽量减轻扰民噪声，对产生较大噪音的木工机具等在白天使用，除必须进行夜间连续施工的砼浇筑外，一般情况下深夜及午休时间不加班，对砼施工中产生主要噪音的振动棒，选用低噪音的振动棒，并加强操作工人的抑噪教育，以保证周围正常的工作秩序及正常休息。如须夜间连续施工的，应提前办理夜间施工许可证手续，同时通报建设单位及周边居民，以获得谅解。（2）砼运输车及材料运输等汽车应派专人指挥、不鸣笛。（3）项目经理、工长等指挥人员，在现场指挥生产时，特别是夜间施工时，应充分利用对讲机，不得大声呼叫。（4）材料装卸采用人工传递，特别是钢管、扣件等172、金属器材，严禁抛掷或汽车一次性下料。第十六章 施工工期保证措施16.1、工期保证实行项目法施工，由施工经验丰富的管理人员及工程技术人员进驻现场组织施工，在项目经理部的直接领导和统一协调下，对项目的人、财、物按照项目法管理的要求实行统一组织、统一计划、统一协调，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续有效地运行。通过我们科学、严谨的工作，确保产品质量，争创安全文明工地，实现我单位承诺的工期、质量、安全文明工地的预定目标。16.2、 工期保证措施技术保证措施：编制科学严密的实施性施工组织设计，制定切实可行的施工技术方案，实行全面质量管173、理，确保重点、难点项目和关键工序的工期，以确保总工期目标的完成。工程开工前，由项目部织会审施工图纸，认真理解施工协议书内容。并按质量体系运行程序，结合本工程特点编制该工程的质量计划书。并认真组织有关人员进行实施性施工组织设计编制，使施工方案力求达到科学合理。加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，减少不必要的返工。建立建设、设计、监理及施工单位四方的定期例会制度及生产系统每日碰头会、现场会制度，及时协调解决施工中存在的问题。严格按设计要求、技术规范组织施工，推行全面质量管理，针对技术和质量难题，全面实行“自检、互检和质检人员专检”的质量“三检”制度。杜绝质量事故，避免工程174、返工，保证各分项工程返工，保证各分项工程的各个工序按计划有条不紊进行。16.3、加强工程进度的计划性实行进度计划的有效动态管理控制，认真做好周、月进度安排，仔细编制施工网络计划，适时调整，使周、月计划更具有针对性。组织好各专业系统、名工序的穿插作业及平行流水作业和立体交叉作业以加快施工进度，在严格质量控制的前提下科学组织施工，按日控制形象进度。提前做好产品、设备定货，并做好各工种配套准备工作，使各专业施工进度协调一致、合理有序地进行，避免返工现象。根据总进度计划、月、周计划，详细编制有序资源供应计划，保证施工的延续性。加强施工中检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整，确保阶段工期，从而保175、证总工期。16.4、材料、设备订货提前准备根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备订货及进场时间安排。16.5、加大施工机械与劳力投入配备足够的性能先进、状态良好，适用本工程施工的机械设备，施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械保养的“十字作业法”，提高机械设备的完好率和使用率，充分发挥机械设备的效能。（详见施工机械及设备配备表及劳动力配置计划表）16.6、农忙季节保勤保证措施根据该工程的实际情况，在该工程的施工阶段，遇农忙季节时，劳力相对紧张，材料供应也会受到影响。为确保工程施工不受农忙季节影响，特制定以下措施：1、组织保证：在农忙期间176、，由当地政府和总公司党支部负责协调，消除广大职工收耕的后顾之忧。2、双薪制度：在农忙期间，我公司将对坚持正常施工的职工，发放双薪以确保总工期目标的实现。16.7、保证民工工资，我公司做了以下制度、政策：1、我公司各有关部门积极采取措施，保证农民工工资及时发放、让农民工劳有所得，也促进了建筑施工企业的发展。为了保证工人工资得到保障，我公司单独开设了农民工调查小组。专门调查解决农民工拖欠、纠纷等现象，一经发现公司将对其严厉处罚，做到“工程清工资清”，决不拖欠民工一分钱。2、另外我公司还为民工设立了绿色通道及意见箱，民工有意见或事情可以直接到公司找相关单位，并且为其大力解决难题。3、在区建设管理部门177、的管理下，我公司及早与民工签订了劳动合同，保证民工及时拿到自己的辛苦钱，也保证了建设的顺利进展。4、另外，还设立了民工工资预留帐户，避免了由于工程中一些复杂问题而造成资金困难，使的工资迟迟发不下去。建立预留帐户正是能保障工程在危急时候能够保证民工工资。5、保证按月发放工资，每月15日准时发放民工工资。6、我公司采取“举证责任倒置”办法，即由用人单位负责举证，企业拿不出工资发放证据就视为欠薪，解决了农民工讨薪时“举证难”的问题。在目前农民工讨薪难的大环境下，不失为一种方便农民工的行政举措。第十七章 季节性施工措施 17.1 雨季施工保证措施雨季施工着重以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保178、雨季的正常生产进行，不受季节性气候的影响。1、进入雨季施工前修好现场施工道路及排水沟，保证现场排水畅通，道路畅通无阻。2、坚持收听、收看天气预报，密切注意天气变化情况以便及时采取相应的防雨措施。3、机电设备采取相应的防雨、防潮措施，并配有安全用电标志，及时对脚手架、施工通道、露天电箱等安全防护进行检查，加强防护，确保安全施工。4、暴风雨天气，机械必须停止施工，并做好防雨、防漏电工作，同时组织专业人员进行安全检查及派人值守。5、钢构架安装时，下雨天停止吊装和焊接。6、混凝土浇筑现场要预备大量的防雨材料，如彩条布，塑料布等以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。7、遇到大雨时应停止浇筑混凝土，已浇部位加以覆盖179、，现浇的混凝土槎子应根据出现的情况，留设好混凝土施工缝。8、充分利用无雨天气，集中力量快速施工。工程施工因雨而耽搁的进度，雨后增派力量及时挽回。9、对职工宿舍、办公室、仓库进行检修、加固、挖好排水沟，防止漏雨和积水。17.2、高温季节施工措施1、高温季节砼凝固速度较快，为不使砼在施工过程中产生冷缝，拟掺加砼缓凝剂延长砼的初凝时间。2、每天掌握天气变化情况，以便采取防治措施。3、高温季节施工，调整作息时间，采取早上、晚下，中午较长时间休息的工作时间。4、高温季节施工，防止中暑现象发生，给职工发放仁丹、十滴水、清凉油等药品。5、施工现场，及时供给职工饮用茶水，高温季节烧绿豆汤等饮用水。附表及附图：180、1、XX项目工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份定额功率（KW）备注1汽车吊25T1徐州20112汽车吊16T1徐州20123钢筋调直机GT4/101济南200744搅拌机UJ3253泰安200816.55钢筋切断机GJ401青岛200636钢筋弯曲机GJ401青岛200737电焊机BX32济南200923.48圆 锯MJ1141济南2007619圆 刨MB104A1济南20050.710插入式振捣器ZX502济南2006311打夯机1泰安20112.212经纬仪J21江苏200613水准仪S31江苏200614扭矩扳手8河北200715手枪钻20济南2005181、16风动机济南20061017车间主要机械设备表序号名称型号规格数量产地制造年份额定功率 （KW）备注（性能）1自动焊机MZG-10001国产2008良好2自动切割机CNC4000B1国产20065.7良好3组立机HG-15001国产20076.2良好4矫正机JZ-401国产200724良好5CO2电焊机NBC-3006国产200916.2良好6电焊机BX1-50020国产200738.6良好7超声波探伤仪CTS-222国产20055.0良好8抛丸机XQB05H1国产200686.7良好9磁座钻19-492国产20071.2良好10半自动气割机CG1-301国产2006良好11行车5T5国产200625良好12钻床32型3国产20081.5良好13精密数控钻床1国产200611.0良好14剪板机QC12Y-61国产2007良好15折弯机W67Y-631国产20077.5良好16冷弯型钢成型机组JY28-205-8021国产2009良好2、XX项目工程劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入的劳动力情况基础工程钢结构工程屋、墙面工程装饰工程竣工清理瓦工班15木工班15钢筋班20抹灰班30装饰队20安装队2020零星用工1020151010 3、*工程临时设施布置图4、*工程施工进度计划横道图