1、正本安置房项目18层住宅及地下车库工程混凝土施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程建筑、结构概况3二、设计参数、耐久性、钢筋保护层等情况5三、工程质量、安全、工期目标6四、编制依据6五、基础、主体混凝土施工7（一）混凝土工程工艺流程7（二）混凝土浇筑工具7（三）施工部署74、夜间施工的办理夜间施工手续，布告张贴。7（四）混凝土浇筑作业条件7（五）混凝土原材料材料选择、供应及运输方式8（六）混凝土浇筑方式9（七）混凝土的浇筑111、基础承台、地下室底板混凝土的浇筑112、剪力墙、柱混凝土浇筑12、13、梁板、楼梯混凝土浇筑124、现浇结构尺寸及测量控制12（八）混凝土的振捣13（九）施工段、施工缝的划分及留置方法142、主体：每层剪立墙柱和梁板各划分为一个施工段。14（十）过梁、构造柱、翻边等二次结构15（十一）混凝土的养护16（十二）构件成品保护措施16六、混凝土工程质量通病防治措施173、小型混凝土预制构件的制作17八、质量控制标准21混凝土工程质量验收项目控制标准22九、季节性施工措施23十、关于本工程质量问题的处理办法23十一、施工技术人员的安排23一、工程建筑、结构概况该工程位于xx市xx，建筑概况：2，地下一层，框架结构，地下一层高为3.7m。地下车库总车位数：386个，其3、中普通车位373个，无障碍车位：13个。属类大型汽车库。本区车库共设置有二个车辆出入口直通室外，出入口均为6m双车道。13#楼建筑面积（不含地下室）：15327.74m2，框架剪力墙结构，地上33层，地下一层，建筑高度99.30m，总户数：132户。14#楼建筑面积（不含地下室）：15304.99，框架剪力墙结构，地上33层，地下1层，建筑高度99.30m，总户数：132户。18#楼建筑面积（不含地下室）：16720.78，框架剪力墙结构，地上18层，地下1层，建筑高度54.0m，总户数：144户。22#楼建筑面积（不含地下室）：8391.23，框架剪力墙结构，地上18层，地下1层，建筑高度54、4.0m，总户数：72户。23#楼建筑面积（不含地下室）：8391.23，框架剪力墙结构，地上18层，地下1层，建筑高度54.0m，总户数：72户。24#楼建筑面积（不含地下室）：8361.2，框架剪力墙结构，地上18层，地下1层，建筑高度54.0m，总户数：72户。3#地库地下室总建筑面积：18544，地下一层，框架结构。地下车库总车位数：460个，其中普通车位452个，无障碍车位：8个。属类大型汽车库。本区车库分别设1个7m宽和1个8.4m宽的双车道出入口从室外至地下一层。15#楼建筑面积（不含地下室）：15209.82，框架剪力墙结构，地上33层，地下1层，建筑高度99.30m，总户数：5、132户。16#楼建筑面积（不含地下室）：30728.22，框架剪力墙结构，地上33层，地下1层，建筑高度99.30m，总户数：132户。19#楼建筑面积（不含地下室）：16720.78，框架剪力墙结构，地上18层，地下1层，建筑高度54.0m，总户数：144户。20#楼建筑面积（不含地下室）：16720.78，框架剪力墙结构，地上18层，地下1层，建筑高度54.0m，总户数：144户。25#楼建筑面积（不含地下室）：8361.2，框架剪力墙结构，地上18层，地下1层，建筑高度54.0m，总户数：72户。结构概况：13#楼、14#楼基础采用机械旋挖桩，15#楼基础采用嵌岩基础，16#楼基础采用6、筏板基础，地基持力层为中风化基岩。桩、桩护壁混凝土强度等级C35，承台、基础梁、底板混凝土强度等级C40，基础垫层混凝土强度等级C15，基础顶地下室顶板的构造柱、过梁、圈梁混凝土强度等级C25。主体结构为框架剪力墙结构，基础顶4层主体（-4.750m8.960m）墙柱混凝土强度等级C50，基础顶12层主体（-4.750m32.960m）梁板混凝土强度等级C40，5层主体11层主体（11.96m29.960m）墙柱混凝土强度等级C45，12层主体14层主体（32.96m38.96m）墙柱混凝土强度等级C40，13层主体机身屋面（35.96m103.8m）梁板混凝土强度等级C30，15层主体17层7、主体（41.96m47.96m）墙柱混凝土强度等级C35，18层主体33层主体（50.96m99.0m）墙柱混凝土强度等级C30。基础、基础底板、地下室外墙、地下室顶板及及防水要求的部位，防水混凝土抗渗等级为P6，楼梯间构件混凝土强度等级同该楼层相应构件。18#楼、22#楼、23#楼基础采用嵌岩基础，20#楼基础采用机械旋挖桩，19#楼、24#楼、25#楼基础采用机械旋挖桩和嵌岩基础，地基持力层为中风化基岩。桩、桩护壁、承台、基础梁、底板混凝土强度等级C35，基础垫层混凝土强度等级C15，基础顶地下室顶板的构造柱、过梁、圈梁混凝土强度等级C25。主体结构为框架剪力墙结构，基础顶3层主体（-4.8、750m5.960m）墙柱混凝土强度等级C40，基础（-0.040m处）梁板混凝土强度等级C40，基础顶18层主体（2.960m58.8m）梁板混凝土强度等级C30，4层主体6层主体（8.960m14.960m）墙柱混凝土强度等级C35，7层主体屋面层主体（17.96m屋面）墙柱混凝土强度等级C30。楼梯间构件混凝土强度等级同该楼层相应构件，基础、基础底板、地下室外墙、地下室顶板及及防水要求的部位，防水混凝土抗渗等级为P6。2#地下车库和3#地下车库基础采用独立基础、条形基础、局部机械旋挖桩，地基持力层为中风化基岩。嵌岩基础、承台、基础梁、底板混凝土强度等级C35，基础垫层混凝土强度等级C159、，构造柱、圈梁、过梁混凝土强度等级C25，墙、柱、顶板、顶板梁混凝土强度等级C40，地下室底板及地下室外墙柱及顶板采用防水混凝土，抗渗等级P6，楼梯间构件混凝土强度等级同该楼层相应构件。设计基本参数概况：本工程抗震设防烈度为6度，设防类别为丙类。13#楼、14#楼、15#楼、16#楼地基与基础设计等级均为甲级，18#楼、19#楼、20#楼、22#楼、23#楼、24#楼、25#楼、2#地下车库和3#地下车库地基与基础设计等级均为乙级，结构安全等级为2级。本工程2#车库、3#车库地下室结构抗震等级为框架四级（局部三级），13#楼、14#楼、15#楼、16#楼主楼结构抗震等级为剪力墙三级、框架三级，10、18#楼、19#楼、20#楼、22#楼、23#楼、24#楼、25#楼主楼结构抗震等级为剪力墙四级、框架四级。二、设计参数、耐久性、钢筋保护层等情况结构混凝土耐久性基本要求及受力钢筋混凝土保护层最小厚度环境类别最大水胶比最低强度等级最大氯离子含量最大碱含量最外层钢筋最小保护层厚度板、墙、壳梁、柱、杆一C20不限制1520一a（桩）C302025二a（0.0以下）C30其他C30三、工程质量、安全、工期目标质量目标：xx省建筑合格结构工程。安全文明目标：省级安全文明施工现场。工期目标：总工期为730日历天，全部主体结构封顶为开工后400日历天。四、编制依据1、施工图纸。2、图纸审查、图纸会审及设计11、变更。（1）xxD地块安置房项目二期13#-16#楼工程基础类别机械旋挖桩工程性质住宅抗震设防类别丙类设计使用年限50年结构形式现浇框架剪力墙结构抗震设防烈度6度地基基础设计等级甲级耐火等级一级建筑结构安全等级2级地下室防水等级一级（2）xxD地块安置房项目二期18#楼-25#楼工程基础类别机械旋挖桩工程性质住宅抗震设防类别丙类设计使用年限50年结构形式现浇框架剪力墙结构抗震设防烈度6度地基基础设计等级乙级耐火等级一级建筑结构安全等级2级地下室防水等级一级（3）xxD地块安置房项目二期2#地下车库、3#地下车库工程基础类别独立基础、条形基础、局部机械旋挖桩工程性质住宅抗震设防类别丙类设计使用年12、限50年结构形式框架剪力墙抗震设防烈度6度地基基础设计等级乙级耐火等级一级建筑结构安全等级2级地下室防水等级级3、工程施工合同、投标文件。4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015。5、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013。6、施工方案、施工组织设计。7、图集及构造详图。五、基础、主体混凝土施工（一）混凝土工程工艺流程工艺流程：作业准备混凝土搅拌运输浇筑养护（二）混凝土浇筑工具施工工具：插入式振动棒、铁锹、溜槽、铝合金刮尺、木搓板、铁抹子、钢尺、广线等、拉毛器。（三）施工部署1、本工程全部采用商品混凝土浇筑，罐式汽车运输，汽车泵或地泵输送，机械振捣。2、地下室基13、础采用地泵泵送，主体基础及五层以下梁板采用汽车车载泵泵送，六以上主体梁板采用地泵泵送，泵管随结构施工同部提升，用钢管脚手架和钢制固定件加固固定。3、混凝土尽量选择白天浇筑，需夜晚浇筑时加强夜间照明。基础部分浇筑量大的（承台、地下室底板、顶板），采用分成两班施工人员和管理人员轮流作业，确保混凝土连贯施工。4、夜间施工的办理夜间施工手续，布告张贴。（四）混凝土浇筑作业条件浇筑混凝土部位的钢筋、模板工程及混凝土施工缝处理及水电预留、预埋通过隐蔽验收。楼板、板厚控制标高抄测通过预检验收。基础部位重点检查外围墙柱的止水对拉螺杆、外墙穿墙套管止水环焊接、外墙施工缝（止水钢板）的防水构造满足设计要求的情况。14、基础外墙止水带做法图：混凝土浇筑前一天，收集好各种原材料质量证明书、检验报告、隐蔽验收单等资料并填写混凝土浇筑申报表提出申请，再按规定进行验收检查，并由技术人员向班组施工人员做书面技术交底工作。混凝土浇筑前，混凝土的接茬部位、模板面均要浇水湿润。（五）混凝土原材料材料选择、供应及运输方式本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土的供应由商品混凝土公司负责。为确保混凝土浇筑后成型质量和色泽一致，工程开工前时，与商品混凝土供应公司签定合同，明确以下内容：1、混凝土所用原材料取样检测合格，规格、型号、数量不得随便调整。2、严格按配合比计量，并根据天气情况随时测试砂石的含水率，调整砼配合比。砂、石、水泥、外加15、剂严格过磅计量，并确保计量准确。3、严格控制混凝土塌落度，每次浇筑砼时，逐车检查混凝土塌落度。4、混凝土浇筑时保持连续性。针对主要影响因素采取以下保证措施：1、城市道路高峰期载重汽车不得通行。采取的措施是道路高峰期一般为1.5小时，高峰期到来前提前安排45辆车开到工地待用，以错开高峰期。2、停水、停电。采取的措施是项目部和搅拌站提前与电力和水厂建立通信联系，避免因停水、停电造成浇筑中断3、天气变化。采取的措施是与气象部门联系最近三天的天气情况。罐车运到现场后，现场材料员仔细核对混凝土数量、强度等级、外加剂掺用等情况是否和设计要求一致。逐车检查砼搅拌站随车发货单内容：收料单位、工程名称、浇筑部位16、地址、配合比编号、运输编号、砼强度等级、承运人、发货数量、发车时间、到达时间、生产单位发货人、质量检查员、使用单位验收人等。收取水泥、砂、外加剂检测报告及配合比资料等。罐车将混凝土运送到现场后检查有没有出现分层离析的现象，如发现有，则进行二次搅拌。事先与商品公司达成协议要求混凝土中掺入的缓凝外加剂能确保混凝土在3小时（试验室试配确定）内不初凝，所以必须在罐车出搅拌站至浇筑完3小时内完毕。施工时安排保管员对砼罐车随车过磅单出厂时间和车号进行登记，泵送时核对车号和进场时间，如超过初凝控制时间则不允许再使用到工程上，作报废处理。（六）混凝土浇筑方式1、基础、主体15层梁板混凝土浇筑采用汽车泵直接浇17、筑，6层以上采用80型混凝土地泵输送到楼上连接布料杆浇筑。墙柱竖向构件混凝土可以和梁板一次性浇筑，其余竖向构件采用塔吊吊运浇筑。2、泵管铺设：混凝土输送管根据工程和施工场地特点、浇筑方案进行配管，尽量缩短管线长度，少用软管和弯管，铺设应保证安全施工，便于清洗管道、排除故障和装拆维修。输送管应有与泵送条件相适应的强度，并无龟裂、凹凸损伤和无弯折的管段。垂直向上配管时，地面水平管长度不宜小于垂直管长的四分之一，且不宜小于15m，在混凝土泵机Y形管出料口36m处的输送管根部应设置截止阀，以防止混凝土反流。混凝土输送管的固定，不直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，按每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定。垂18、直管在柱墙上固定时，每节管不得少于1个固定点，在每层楼板预流孔处均应固定。垂直管下端的弯管，不得作为上部管道的支撑点。固定在脚手架上时应对脚手架进行加固。管道接头、管箍处不得漏浆。应定期检查管道特别是弯管处的磨损情况，以防暴管。3、混凝土的泵送：采用移动式混凝土汽车输送泵，汽车直接开至施工现场。施工时，要合理布置混凝土泵车的安放位置，尽量靠近浇筑地点，并要满足两台混凝土搅拌车能同时就位（备用一台），使混凝土泵能不间断地得到混凝土供应，进行连续压送。混凝土输送通过输送管将混凝土送到浇筑地点，管道采用钢管制成，管径150mm，标准管长3m，配套管有1m和2m两种，另配有900、450、300、1519、0等不同角度的弯管，以供管道转折处使用。输送管道的敷设应符合“路线短、弯道少、接头密”的要求。输送管分水平管和垂直管两种。混凝土泵的安全使用及操作，应严格执行使用说明书的要求，操作人员必须经过专门培训合格方可上岗独立操作。混凝土泵与泵管连通后，应按说明书的要求进行全面检查，符合要求后开机空运转。启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位。经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后用泵送水泥浆的方式润滑管内壁。开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时反泵的状态。泵送速度应先慢后快，逐步加速。同时应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况。待各系统运转顺20、利后，方可以正常速度进行泵送。混凝土泵送应连续进行。如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。混凝土供应不上，宁可降低混凝土压送速度，以保持泵连续进行。如停料停车，泵车必须每隔45分钟进行4个行程的动作。如超过45分钟或混凝土出现离析时，应立即用压水或其它方法排除管道内的混凝土，经认真清洗后在重新压送。压送时应注意不要把料斗内剩余的混凝土降低到200mm以下，太少容易吸入空气，造成堵塞。如吸入空气堵塞则需将泵机反转，把混凝土退回料斗，除去空气后再正转压送。泵送即将完成时，正确计算还需混凝土数量，及时告知商品混凝土站，按量供应。（七）混凝土的浇筑1、基础承台、地下室21、底板混凝土的浇筑基础承台、底板、顶板结构混凝土强度等级相同均为C35P6和C40P6,混凝土的浇筑应连续进行，承台混凝土量较小的可一气呵成，浇筑到顶。混凝土量较大的（如电梯井）需要分层浇筑，每层厚度不得超过0.5m，在下一层混凝土初凝前，将上一层混凝土浇筑，并振捣密实。在基础施工阶段，剪力墙柱与梁板混凝土一次性浇筑。浇筑剪力墙柱与梁板混凝土时,先浇筑剪力墙、柱混凝土。混凝土初凝时间控制为3小时，在控制时间内浇筑梁板混凝土（在高温季节适当减短间隔时间），避免时间过长在梁柱接头部位形成冷缝，并满足剪力墙、柱混凝土浇筑完毕后梁板节头部位因收缩过大出现裂缝，停歇12小时的时间要求，使混凝土沉实后再浇筑22、梁板混凝土。2、剪力墙、柱混凝土浇筑 主体结构施工层中，剪力墙柱混凝土强度等级有C50、C45、C40、C35，+56.97m以上剪力墙柱混凝土强度等级均为C30。因混凝土强度等级较多，要求搅拌站对每车混凝土挂强度等级牌，现场安排专人负责混凝土强度等级管理。根据浇筑部位、方量、强度等级与搅拌站加强通行联系，合理组织混凝土进场避免用错。在浇筑前在墙、柱底部填50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。每一施工段中的剪力墙、柱连续浇筑到顶，每一排的剪力墙、柱由外向内对称进行。不得由一端向另一端推进，造成剪力墙、柱模板逐渐受推倾斜。浇筑剪力墙、柱时高度不大于3.0m，截面边长大于400mm，且23、无交叉钢筋时，直接从顶部浇下。浇筑完毕后检查柱顶混凝土浮浆，如有较大厚度的砂浆层，将砂浆层挖除再浇筑混凝土。3、梁板、楼梯混凝土浇筑主体结构0.000屋面梁板、楼梯板、雨棚、飘窗混凝土强度等级为C30，剪力墙柱混凝土强度等级为C50、C45、C40、C35，共四种标号，梁柱节点处有三种标号均超过两个强度等级，必须采取分开浇筑。因剪力墙柱混凝土已浇筑，梁板浇筑前，先计算梁柱节点的混凝土量，采用塔吊吊运浇筑，浇筑完成后再浇筑梁板混凝土。基础、主体结构梁板混凝土浇灌统一从一端向另一端的浇灌路线，施工时必须严格按浇灌线路进行。在浇筑梁时从梁的一端浇筑起，快到另一端时，反过来又先浇筑另一端，然后在两段初24、凝前合拢。浇筑梁、柱接头等钢筋密集处特别注意密实性，从节点中部逐步向外浇筑、捣实，以保证质量。楼梯板模板一次性安装成型，每层浇筑混凝土时从梯步起步向上第四步处用切割成梳子型的模板隔断留置施工缝，确保梯板钢筋位置准确，保护层厚度合适，模板安装好后用定型钢夹加固，混凝土浇筑四步，以后每层均按此施工。4、现浇结构尺寸及测量控制为保证室内空间尺寸、楼板厚度准确和混凝土浇筑的平整度要求，用50m钢尺从0.000mm向上引测,并用水准仪将楼层标高引测到每层楼层剪力墙柱主筋上，用红色油漆作标记,施工时以此点作为楼层标高控制的依据。现浇楼板的板厚必须严格控制，在模板四周弹上板厚控制线，在浇筑的楼板柱墙钢筋上每25、隔2m用水准仪按板厚找平用红油漆做标记，浇筑后用铝合金刮尺刮平。也可采用与楼板厚度相同的定型混凝土支架，浇筑和收面时以支架顶收平即可。混凝土浇筑时安排专人经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况。当发现有变形、移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。（八）混凝土的振捣混凝土输送到楼板面上后用布料机和塔吊配合浇筑，人工摊平。剪力墙、柱、梁板混凝土浇筑后立即振捣，振捣使用50型插入式振捣器，振捣操作时，做到“快插慢拔”，插点排列均匀，采用“行列式”或“交叉式”的方法，不得混插,插点分布距离为3045cm，振捣棒头距离模板1520cm，不能紧靠模板。振捣以混凝土表面出现浮浆为准26、，移动时成排依次前进，前后位置和排与排间相互搭接35cm。分层浇筑时下一层混凝土初凝前，将上一层混凝土浇下，并捣实完毕使上下两层混凝土结合良好。直插斜插插入式振动器的插入深度1、新浇灌的混凝土；2、下层已振捣但尚未初凝的混凝土；R、有效作用半径；L、振动棒长混凝土振捣方法图：行列式排列边格形排列梁板混凝土浇筑时先浇灌梁槽和梁柱节点，第一次灌注后用振捣棒先大致振捣一遍，使混凝土充满梁槽；第二次混凝土灌注满后，再用振捣棒仔细振捣一遍。人工摊铺时按现浇板上的50线和定型支架标记的板厚控制线，摊铺厚度略大于板厚，混凝土浇筑完振实后用2.0m铝合金刮尺刮平，待混凝土稍干后搓平、收光、拉成条纹毛面。当天不27、允许再有施工人员上去行走及其它工序施工。砼浇捣过程中派木工护模防止出现模板涨模、漏浆、预留、预埋洞口位移等情况，出现问题及时报告处理。钢筋工看护钢筋确保砼保护层厚度、钢筋位置的正确，水电工看护预留、预埋管件的位置、管道接头不受损坏。混凝土工搭建砼浇筑平台，搭设临时跑道，操作人员在其上工作，不得踩踏钢筋或移动预埋件、预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，及时校正，特别重视竖向结构、悬挑板、悬挑梁等构件的负弯矩钢筋的位置和保护层厚度。（九）施工段、施工缝的划分及留置方法1、基础：垫层、 地下室底板、-1层墙柱、0.000m梁板（顶板）各划分为一个施工段。2、主体：每层剪立墙柱和梁板各划分为一个施工28、段。3、基础垫层以上、主体混凝土浇筑过程中尽量不留施工缝。如因停电、停水等原因，造成混凝土浇筑的间歇时间应按照下表执行，留置施工缝的位置应取得现场施工员和监理工程师的同意。混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min)混凝土强度等级气 温2525C30210180C301801504、基础和主体部位剪力墙、柱和梁板混凝土浇筑后施工缝留置在现浇楼板面上。在上部结构模板安装前先用人工把剪力墙、柱位置凿成毛面，并凿除混凝土面上的浮浆、浮石，清理杂物。浇筑施工缝时先铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆50100mm再浇筑混凝土充分震捣密实。5、现浇梁板施工时原则上不留置施工缝，如遇技术、组织上、长时停水29、停电的原因不能连续浇筑且浇筑停顿时间超过混凝土的初凝时间时，按下列方法留置施工缝：现浇梁板混凝土施工缝与梁板底面垂直设置，楼梯板混凝土施工缝与梯板底面垂直设置。后浇带部位施工缝部位采用细孔钢丝网栏隔混凝土。有主次梁的楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内，楼梯的施工缝留置在楼梯长度的中间1/3范围内。浇筑施工缝前，清除松动石子及软弱混凝土，用水冲洗干净并充分湿润，先铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆3050mm再浇筑混凝土充分震捣密实。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土强度不低于1.2Mpa时才允许继续浇筑，以防止扰动。（十）过梁、构造柱、翻边等二次结构 本30、工程混凝土采用8台塔吊和施工电梯作垂直运输。装料斗使用前要用水湿润,清除料斗内粘附着的硬化混凝土残渣。容器装料要低于平面510cm。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不得多于2小时。运输时尽量减少震荡，避免分层离析。若雨天施工时料斗上加以遮盖，防止进水。 塔吊或施工电梯将混凝土吊到卸料平台后人工下料或直接下料。（十一）混凝土的养护本工程冬季时期浇筑的柱、剪力墙、梁板混凝土采用10mm厚无纺布覆盖养护，在浇筑后12h内用无纺布进行覆盖保温、保湿养护，覆盖必须严密，防止混凝土暴露。冬季施工的混凝土掺用早强减水剂增加混凝土早期强度。夏季时期浇筑的混凝土柱、剪力墙在模板拆除后立即洒水充分湿润，31、并用无纺布覆盖包裹严密，利用混凝土对拉螺杆孔夹木条进行固定，采用自来水洒水进行保水养护，养护时间7天。梁板混凝土在夏季温度较高的时候浇筑时，用塑料布进行遮盖，防止混凝土在太阳下暴晒。当混凝土有一定的强度时立即进行覆盖洒水养护。春季和秋季室外温度不高时在浇筑后1012h时内进行养护，养护采用10mm厚无纺布整体覆盖，定时在楼板面上洒自来水养护，洒水次数要能保持混凝土处于湿润状态，养护时间7天。掺有外加剂的抗渗混凝土养护时间不得少于14天。冬季日平均气温低于50C时，不得浇水。混凝土施工完后安排一个每栋各1人的养护班组，专人养护、覆盖。养护水管随主体施工安装到位，橡胶水管接通养护，浇水次数时间专人32、负责控制以保持混凝土表面湿润。（十二）构件成品保护措施混凝土现浇板浇筑后抗压强度达到1.2Mpa后才能安装模板或浇筑混凝土。施工时材料、施工机具轻拿轻放，模板拆除时混凝土强度达到规范规定跨度对应相应的强度要求，并不得猛撬、硬砸。为防止斗车、材料进出碰撞损坏混凝土棱角,确保混凝土构件截面完整，墙柱模板拆除后，将通道口、走道口、施工材料、人员进出通道周围的墙柱的每个阳角用模板直条包起来，包边的高度1500m,每边的宽度100mm,刷黄黑色条纹油漆。所有楼梯踏步浇筑混凝土面三天后用150mm宽、1000mm长的模板条平铺在上面，两边用电锤打孔将模板条安装在楼梯踏步上以保护边角不受损坏。六、混凝土工程33、质量通病防治措施1、混凝土工程中主要存在漏浆、涨模、滥根、边角破损等质量通病。针对以上质量通病采用新竹胶合模板、梁板缝隙胶带密封、加密对拉螺杆、混凝土内衬条、防柱根漏浆等保证措施。剪力墙柱、梁模板拆除后，取出对拉螺杆。混凝土上的预留对拉螺杆孔洞，先清理干净，后用1：1微膨胀水泥砂浆从一端向中间灌注填塞密实，再从另一端向中间灌注填塞密实。边角破损主要原因是过早拆模、撬坏、模板清理不到位等造成的，解决办法一是：留置同条件养护试块确定梁板模板拆除的时间。二是：注意成品保护，防止撬坏边角。三是：加强每层模板拆除后的清理、涂刷隔离剂工作。四是：制定对模板报废的依据标准及维修办法。2、为防止混凝土楼板面砂34、浆找平层开裂、空鼓的通病发生，本工程混凝土楼板面一次浇筑成型,不进行砂浆找平层施工。混凝土板浇筑后采取二次刮平收光，在干湿度合适时用专用拉毛器拉出条纹，拉条纹方向统一向着房间门的方向，条纹拉出深度保持一致。楼板面要求施工前作好水电及管线的预留预埋，防止施工后开槽打洞，浇筑时严格控制混凝土的塌落度，在允许范围内，否则容易因收缩过大出现裂纹。在施工后加强成品保护,不要过早上人、上物。3、小型混凝土预制构件的制作混凝土小型构件现场浇筑，采用竹木制定型模板，使用前及每次使用后清理模板、涂刷隔离剂。构件制作时正值主体结构施工阶段，小型构件在主体混凝土供应时取料浇筑，标号C25。钢筋采用HPB300、HR35、B400级钢筋，钢筋检测力学性能合格并准许使用。采用手提30型混凝土振捣器振捣，面层用铁抹子收光。小型混凝土构件浇筑成型后，达到一定的强度后拆除模板，对混凝土面进行观感检查验收，小型混凝土构件混凝土面质量必须达到外光内实、上下口平顺、棱角完整、无蜂窝、孔洞、麻面等质量缺陷，如果观感质量达不到上述确定标准则报废处理。浇筑中不断调整混凝土的水灰比直到达到满意的效果为止。检查合格的构件混凝土表面上注明：浇筑时间、规格型号、制作人。构件采用麻袋覆盖、自来水洒水养护，洒水次数要能保持混凝土处于湿润状态，养护时间7天。混凝土试件每工作台班在监理单位见证下取样、制作一组，采取标准养护，达到28d送到检测站检36、测试件混凝土强度。检测合格后向监理进行申报检查，签署准用许可后才能使用到工程上。根据工程需要以下构件现场预制。门窗固定点、空调洞口做法：配电箱预制过梁做法：预制门过梁做法：七、基础、主体混凝土试件制作、养护及检验方法由试验员、送样员负责现场取样、制作、养护及检测。标准养护试件制作、养护及强度检验方法：1、每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的混凝土留置一组。2、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，取样一组。3、每一楼层、同配合比的混凝土，取样二组。4、严格按照混凝土试件留置方案留置、检测。5、每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件留置组数根据结构重要部位确定联系单留37、置。混凝土标准养护试件拆模后立即送到xx市建夷建筑工程质量检测站养护室养护，达到28d龄期后送检测站自行检测，并按规定检测标准评定，出具报告。同条件试件的制作、养护及强度检验方法：试件在混凝土浇筑的现场随机抽取；同条件养护混凝土试件拆模后，放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，采取和混凝土构件相同的养护方法；为防止试件损坏，用钢筋笼加罩保护。按与监理单位、设计单位共同确定的结构重要部位确定联系单留置。分别为：基础承台、基础梁、剪力墙柱、0.000m梁板留置同条件混凝土试件各一组；主体结构每层留置混凝土试件1组，留置部位分别是：剪力墙柱、核心筒、大跨度梁、大跨度板、悬挑梁。同条件养护混凝土38、试件在达到等效养护龄期时进行强度试验；等效养护龄期按每日2：00时、8：00时、14：00时、20：00时所测的平均温度逐日累计达到6000C d所对应的龄期。00C及以下不计入，养护龄期不小于14d，也不宜大于60d。；同条件养护混凝土试件强度代表值按混凝土强度检验评定标准GBJ 107的规定确定后，乘1.10的折算系数为准；对同条件养护混凝土试件强度有疑问时，采用现场回弹的方式检验。掺外加剂及抗渗试件的制作、养护及强度检验方法：试件在监理单位见证下在混凝土浇筑的施工现场随机取样制作；同一工程、同一配合比留置不小于1组；基础外围墙留置1组；每组6个试件；采取与标准养护试件相同的养护方法，达到39、28d龄期后送检测站检测。拆模试件的制作、养护及强度检验方法：拆模试件在监理单位见证下在混凝土浇筑的施工现场随机取样制作，基础、主体结构梁板每层留置2组。拆模后，放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，采取与结构构件相同的养护方法至施工计划拆模前一天进行强度试验，试验结果达到规范要求的百分率后方可进行拆模。 现浇结构底模拆除时砼强度要求结构类型结构跨度（m）按设计砼强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100后浇带八、质量控制标准 质量标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015。 保证项目： 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂40、，配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝等必须符合设计要求和施工规范的规定。 现浇结构的外观质量不应有严重的缺陷。如出现则由施工单位提出技术处理方案，报监理工程师批准后处理并重新检查验收。 混凝土的强度检验：按照混凝土强度检验评定标准进行检验。 实物混凝土的检验：用回弹仪随机对达到龄期的混凝土抽样复核实物混凝土的强度。 实测实量，对成型的混凝土构件进行实测实量，检查构件尺寸、构件平整度、垂直度。 观察检查：检查混凝土有无蜂窝、麻面、露筋、孔洞等质量缺陷。 现浇结构尺寸允许偏差（全数检查）：分项工程检验批质量验收标准按照混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015的验收标准。混凝土工程41、质量验收项目控制标准项 目允许偏差检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10柱、墙、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10全高(H)H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对应定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞口中心线位置15钢尺检查检验批质量验收检查允许偏差值全部参照项目标准检查实行，允许偏差值检查点合格率必须达到90%及以上，并把每道工序的质量要求写在工地42、工人上班必经之路的黑板上，让所有施工人员都能明确了解自己所做工序的质量要求。对不符合以上质量标准的视为不合格，必须返工处理。九、季节性施工措施（1）雨季1、混凝土搅拌站要控制用水量，根据砂石含水率配置成施工配合比，严格控制混凝土塌落度，确保强度。2、开盘前与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然下雨。3、对已浇筑混凝土进行覆盖，防止淋雨。4、在模板适当部位留置排水孔，防止积水。浇筑时封闭孔洞。5、在浇筑时遇下雨时，小雨不停，大雨搭塑料布棚或覆盖，雨后施工时要对接头按施工缝处理。（2）热季炎热季节施工时用无纺布进行覆盖养护，避免阳光直射。（3）冬季冬季施工时进行无纺布覆盖保温，防止混凝土受冻。十、关于本工程质量问题的处理办法 在每次混凝土浇筑施工结束后对本层实测实量检查，如超出规范规定和本技术交底允许的范围者，返工处理。较小质量问题可按混凝土施工规范和质量通病防治措施自行处理。较大问题应由施工单位提出技术处理方案，报监理工程师或设计工程师批准后处理。十一、施工技术人员的安排施工员：5名质检员：2名班组质检员：4名混凝土工班组长：3名安排混凝土专业工人：40名机械操作工人：10名普 工：18名护筋工：6名护模工：6名电 工：6名