1、城市道路工程道路混凝土人行道交通绿化施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第二节 编制依据112、本工程招标文件的规定。11第三节 编制原则12第四节 适用范围13第五节 工程概况13第六节 施工程序总体设想及施工段划分132. 施工方案和技术措施14第一节 施工准备工作144、技术准备：15第三节 道路工程16一、土石方工程16（一）土方开挖16二、沥青混凝土路面工程22（一）路基土石方开挖工程22（二） 路基土石方填筑24（三）级配碎石垫层施工技术、工艺30（四）水泥稳定碎石基层施工技术、工艺32、2（五）改性乳化沥青稀浆封层+透层施工技术、工艺35（六）沥青砼面层施工技术、工艺38三、人行道工程42（一）人行道整形碾压42（二）人行道碎石垫层施工42（二）人行道块料铺设施工44（三）路缘石安砌施工45（六）人行道改车行道施工46第四节 交通工程48一、交通标志施工481、标志定位与设置482、基础施工483、标志牌立柱施工494、标志板面制作495、储存和运输516、安装51二、交通标线施工521、施工方法522、施工过程控制53标线施工及其使用中的常见问题及处理办法54三、交通信号灯施工551、路口交通信号灯选择及要求：552、施工要求573、电缆584、交通信号灯施工中应注意事项53、8第五节 绿化工程60一、绿化施工工艺流程60二、开挖并铺设表土60（一）清理场地60（二）标高测定60三、地形整理61三、挖苗61四、挖穴62五、运输苗木和种植材料63六、种植63七、修剪整形65八、施工场地清理65九、苗木的供应及管理65（一）苗木的供应及管理65（二）大树移植的管理67十、苗木的种植后(养护)的管理69（一）养护质量目标69（二）养护技术方案70第六节 给排水工程74一、沟槽土方开挖74（一）开挖前准备工作74（二）管道沟槽开挖75（三）沟槽回填77二、球墨铸铁管给水管施工781、施工工艺流程782、沟槽开挖794. 清理承口815.清理胶圈，上胶圈8111.沟槽回填864、13.冲洗、消毒8814. 勾头8815.质量标准88三、混凝土管施工89（一）钢筋砼管道安装89（二）钢筋混凝土平口管道安装90四、双壁波纹管施工91（一）施工工艺（雨水、污水）91（六）给水、弱电线管94五、雨水检查井工程961、盖板施工：962、材料：973、检查井：97六、雨水口工程97（一）测量放线97（二）基槽开挖98二、雨水口浆砌石施工98（一）材料技术要求98（二）砂砾料垫层施工99（三）砌筑砂浆制备99（四）雨水口伸缩缝的做法101第七节 电力管道工程101一、电力道管线路工程施工101（一）、施工工艺流程图101二、施工现场准备工作103（一）施工现场交通103（二）材料供5、应103（三）技术准备工作104（四）、其他准备工作104三、主要施工方法1051、测量放线1052、沟槽开挖1053、基础施工1054、管道安装1065、质量标准1066、进入检查井的砌筑1067、回填1078、钢筋砼盖板施工1073钢筋绑扎1074振捣砼至密实，特别注意要振捣到位。108第八节 管道工程108一、测量放样1084、通讯管道沟底宽度应符合下列要求：108二、沟槽开挖109三、基础垫层施工110四、管道敷设110五、管道包封111六、人（手）孔井砌筑1113、基础底板采用C15混凝土，厚度根据图纸设计施工；111七、沟槽回填113第九节 照明工程114一、电气设备安装工程1146、1、动力、照明配电箱安装1142、电缆桥架安装及桥架内电缆敷设1153、电线导管、电缆导管敷设1174、电线、电缆穿管和线槽配线1195、电缆头制作、接线和绝缘测试121二、路灯安装122三、检查井砌筑126第十节 工程施工的重点、难点及解决方案126一、土方工程施工重点、难点和解决方案126（一）回填压实的质量通病126（二）倾斜堰压126（四）挟带有机物或过湿土的回填127（五）带水回填128（六）不按段落分层夯实128二、沥青路面工程施工的重点难点和解决方案129（一）路面基层的质量控制129一、材料质量控制129二、路面垫层质量控制要点1293、碎石垫层应采用稳定土拌和机拌和，机械摊铺7、的工艺施工。1298、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。1302、产生原因1313、预防措施1311、表现形式1322、产生原因1323、预防措施1321、表现形式1332、产生原因1333、预防措施1331、表现形式1342、 产生原因1343、预防措施134三、裂缝的处理措施135三、管网工程的施工重点、难点和解决方案1351、雨水管道工程工艺流程图（见下页）1352、施工准备1373、测量放线1374、沟槽开挖1375、管道铺设138四、管地下管线及临近构筑物保护方案1391、技术准备1392、施工阶段地下管线、临近建筑物及地面道路保护措施1393. 质量管理体系与措施8、140第一节 质量管理体系140（五）施工队每天进行中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。141第二节 施工质量工序控制141（一）加强质量教育141（二）加强技术培训141（三）建立全面质量管理体系142（四）积极开展QC小组活动142（五）建立质量情报信息网络142第三节 质量管理措施142（一）工艺控制措施1422、主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。142（二）工程材料控制措施142（三）施工操作控制措施143（四）进度和质量关系的控制措施143（五）防护工程质量保证措施143第四节 职工队伍素质保证144A、对项目工程部全体管理人员的培训144第五节 制度保证145第六节9、 技术保证措施145第七节 冬季和雨季施工方案146（一）冬、雨季施工计划安排146（二）冬季施工措施1466.做好各类几具设备材料的防冻、保温工作。147（三）冬季施工安全措施147（四）雨季施工措施148（五）预计防汛排水措施1488.建立防汛基金，专款专用，确保工程安全渡过汛期。149（六）、 高温季度施工措施1492.氧气、乙炔等用压力容器包装的材料，要分别存放在遮阳处。149第八节 成品保护和工程保修150第九节 相关各单位配合措施150（一）与发包人的配合：151（二）与设计单位的配合151（三）与专业分包单位的配合152第十节 项目管理机构1531、项目经理1532、项目总工1510、33、技术员1544、质检员1555、安全员1566、造价员1567、资料员1578、材料员1579、会计158第十一节 质量保证承诺1597、依法履行建筑工程质量保修义务。159第四章 安全管理体系与措施160第一节 安全施工措施160一、安全生产部署160（二）安全保证体系160（三）安全责任161（四）安全教育162（五）安全设施验收162（六）安全检查163二、安全保证制度163三、思想意识保证164四、安全措施保证164五、安全教育与训练166(1)一切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质166(3)安全教育的内容随实际需要而确定167(4)加强教育管理，增强安全教育效果168六11、安全检查168(2)安全检查的组织169(3)安全检查的准备169(4)安全检查方法。常用的有一般检查方法和安全检查表法。170(5)安全检查的形式170七、施工现场安全设施要求1712、道路运输1723、材料堆放1724、施工现场的安全设施1725、安全标牌1726、强化安全监督检查制度，并认真做好安全日记。172八、作业标准化173(1)制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件173九、生产技术与安全技术的统一173十、施工现场防火、应急救援、社会治安安全措施175（一）施工现场安保领导制度175（二）施工现场治安保卫制度175（三）施工现场消防工作制度176十一、安全设施料具计划表1712、95. 环境保护管理体系与措施180第一节 环境保护措施180一、编制依据与目的180二、环保水保方针、目标及范围180三、建立健全环境保护体系180四、织机构及管理职责181五、施工环保、水土保持措施1821、 建立健全专职的环境保护管理机构、强化管理1822、 施工环保、水土保持措施1837、土地资源的保护1878、现有公共设施的保护187六、文明施工具体措施187七、施工现场文明施工承诺189第二节 地下管线及其他地上地下设施的保护措施18919、对一般硬管，采取如下保护措施：19120、电杆加固保护措施192第三节 减少扰民降低环境污染和噪声措施193一、噪声193二、振动193三、施13、工粉尘1944.沟槽开挖时土方要及时清运并覆盖。吹风时要淋水降尘。194四、排水1944.在砼搅拌机、砂浆搅拌机旁要设排水沟与沉淀池。195五、垃圾清运1956. 工程进度计划与措施196第一节 工期目标196第二节 影响施工进度的主要因素分析1962、施工机械设备故障，引起停工，造成工期拖延。196第三节 保证施工进度的技术措施1974、制定高温期施工措施，为施工创造后勤保障。197第四节 保证施工进度的组织和经济措施1974、项目经理及五大员，交纳工期风险保证金。198第五节 施工准备阶段的工期控制措施198第六节 施工过程中的工期控制措施19911、严格按安全保证措施组织施工和进行监督检14、查，避免出现安全事故200第七节 工期的事后控制措施2001、制定保证总工期不突破的对策措施2002、制定总工期突破后的补救措施2014、对影响工期的责任人，每月进行评比处罚。2018、实行工期奖罚与工资挂钩。201第八节 施工进度违约责任承诺2017. 拟投入资源配备计划202第一节 劳动力计划及其保证措施202一、 劳动力的组织调配计划202二 、保证措施2023.我公司有充足的人力资源的贮备，保证满足本工程的劳动力。202三、施工总进度203（1） 主要分部工程进度安排203四、施工计划编制208五、施工计划的贯彻执行209六、施工计划检查209七、施工计划调整209第二节 材料投入计划15、及其保证措施210一、 材料准备2105、工程成品、半成品管理和内业技术资料管理210二、成品、半成品管理210三、进场材料验收2114、严格砼及砂浆配料的计量管理211四、材料检验211五、材料的保管、标识212六、进场计划212七、工程投入的主要物资（材料）计划212详见工程量清单主要材料表212八、 材料投入计划的保证措施2128. 施工进度表或施工网络图2149. 施工总平面布置图21510. 在节能减排、绿色施工、工艺创新方面针对本工程有具体措施或企业自有创新技术216第一节 节能减排、创新施工管理方案2163、工程项目应设立节能降耗目标：216第二节 节能减排、创新施工现场管理措施16、216第三节 节能减排、创新施工现场技术措施2171、综合技术措施2172、节水措施2173、节电措施2184、节材措施2185、减排措施219第一节 新技术的应用2191、全站仪与计算机配合放线2192、新型机械及设备的应用2203、现代管理技术与计算机应用220第二节 推广应用组织管理22012. 企业具备信息化管理平台，能够使工程管理者对现场实施监控和数据处理221一、信息管理2211、信息管理的任务2212、信息管理的原则2213、施工项目信息管理的基本要求2214、施工项目信息的分类与内容222不同分类方法的项目信息种类表2225、施工项目信息结构2246、施工项目信息的内容224 17、法规和部门规章信息2247、信息编码与处理2248、项目信息处理226 信息处理的工作内容2269、项目管理信息系统227项目管理信息系统概述227 项目管理信息系统的意义227 建立项目管理信息系统的内部前提228 对施工项目管理信息系统的要求228第二节 编制依据本工程施工组织设计编制的依据是：1、建设单位提供的本工程施工图纸设计，本工程所选择使用的国家标准图集。2、本工程招标文件的规定。3、国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的政策法令性文件和法规、规定。4、施工现场的自然条件和具体情况。（现场地理环境、水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）5、建设部颁发的建设工程现场管理规18、定。6、单位的企业标准及ISO9001质量体系文件标准。7、现行建筑装饰、市政工程施工的有关规程、规范、验收标准及中华人民共和国国家行业标准。本工程依据的规范如下：公路工程技术标准（JTGB01-201公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-200公路工程废胎胶粉橡胶沥青（JT/T799-201公路工程橡胶沥青加工设备技术要求（JT/T799-201城镇道路工程与施工质量验收规范（CJJ1-200道路交通标志和标线（GB 5768-200道路交通标线质量和检测方法（GB/T 16311-200道路交通反光膜（GB/T 18833-201公路交通安全设施施工技术规范（JTG F71-200中华人19、民共和国道路交通安全法给水排水工程构筑物施工及验收规范（GB50141-200给水排水工程管道施工及验收规范（GB50268-200生活饮用水卫生标准（GB5749-200混凝土和钢筋混凝土排水管（GB/T11836-200城镇给水排水技术规范（GB50788-201电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-200通信管道工程施工及验收规范（GB50347-200城市工程管线施工及验收规范（GB50289-9城市道路照明工程施工及验收规范（CJJ98-200城乡道路半导体照明工程技术规范（DBJ/T45-004-201第三节 编制原则本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：1、保20、证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关设计答疑会议纪要。2、依据本工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。第四节 适用范围本工程设计施工图、招标文件及设计答疑会议纪要所指定的本次招标范围内全部工程内容。第五节 工程概况项目名称：XX市XX新区XX大道延段新建工程-XX大道西延段项目(一期)施工。 21、建设地点：XX市XX新区。 建设规模：桩号K0+K1+，全长。 要求工期：180日历天，计划开工日期：2017年6月 1日，计划竣工日期：2017年11月 27日，具体开工时间以开工令为准。招标范围：工程量清单所包含的全部内容。质量要求：达到国家质量验收规范合格标准。第六节 施工程序总体设想及施工段划分若我公司中标，将组织精干的管理和技术骨干投入项目管理中，坚持“精心施工、科学管理、质量第一、信誉至上”的质量方针，认真执行现行施工及验收规范，确保工程质量和施工安全。经过科学论证和仔细的研究，决定将本工程项目主要划分为以下几个施工段：1、施工前准备阶段：组织相关人力、物力、财力，组建项目部等2、22、施工放线阶段：严格实行设计要求及有关规范3、道路工程施工阶段：道路开挖、路床整形、路面沥青摊铺、路缘石安装、人行道施工、盲道砖等4、交通工程施工阶段：交通标线、交通标志牌、交通信号灯等。5、绿化工程施工阶段：苗木种植等。6、给排水工程施工阶段：沟槽开挖。管道敷设、检查井等。7、电力管道工程施工阶段：电力管道敷设、电力检查井、电力井盖板等。8、通信管道工程施工阶段：通信管道敷设、电缆井、电缆井盖板等。9、照明工程施工阶段：电气设备安装、变配电系统、灯具安装。总之，我公司依据统筹方法科学、先进、合理、经济、有计划地组织施工，优质、快速、高效地完成工程任务。2. 施工方案和技术措施第一节 施工准备工23、作1、召开专题会：针对本工程的特点、难点进行分析、研究、论证，形成了针对本工程特点的施工方案。2、管理体系的落实：选调过硬的技术人员组织项目部，由总工程师监管，实行项目经理负责制，在项目经理的领导下层层把关、层层落实、各负其责、明确奖罚，形成一支技术过硬、精干的施工队伍。3、思想保证：围绕创优良工程这个主题，召开动员大会，奖罚分明，调动各方工作积极性。4、技术准备：组建在总工程师监管，项目工程师为技术负责的技术管理体系，设专职技术员、质检员、施工员、安全员、材料员。组织施工人员勘察现场，会审图纸，深刻领会设计意图。做好技术交底。技术交底要具体交待给工人，做到人人心中有数，严格按技术交底及操作规24、程施工。人员的培训：工人入场要进行三级教育培训，工人持证上岗。第二节 测量工程为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：一、测量设备设置：设置测量班组一组，配备水准仪2台，经纬仪2台，红外线全站仪2台，事先经有关检测部门检测合格后方可使用。二、设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在标准规范允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内不会妨碍施工、地质较坚硬稳定不易受破坏的位置25、，并浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每50100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在规范允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔半月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。三、按图纸设计坐标测出道路等平面位置及沟槽开挖边线和深度等，并加设保护桩，注明对应桩号，在直线段订出整桩。四、沿道路中线及边线复测原地面标高，绘制土方横断面图，计算土方量，为路基挖填土方量提供依据。五、提前作好在工程施工过程中的准备工作，测量员应与施工员紧密配26、合，切实保证施工进度的需要，每道工序在施工前都应认真进行测量放样，并加强复核校对，各工序施工完毕后应检测验收，做好原始记录，并及时报送监理工程师审查，以确保各工序施工准确无误，防止因测量工作滞后而导致工程窝工或因测量失误而导致质量事故的现象发生。第三节 道路工程一、土石方工程（一）土方开挖 一）土方开挖前施工准备 1. 测量放线及测量桩点的保护 (1) 在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经规划部门测量核准。(2) 在场边道路及场内的临时设施上做好定位标记，以备观测。 (3) 在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖边线。 (4) 所有的测量桩、红线点一经核实后，27、项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。 2. 夜间施工照明的准备 土方开挖期间，施工用电主要是夜间照明； (1) 所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引，通过手提移动配电箱引至土方开挖区域，但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意更改、移动。 (2) 整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架设安置的2个5KW大灯具提供照明。(3) 现场大门口，边坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。 3. 主要机具： 挖掘机（带破碎头）、装载机、运输车辆、风镐、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。 4. 作业条件： （1）28、 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 （2） 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 （3） 场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。 （4） 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 （5） 熟悉图纸，做好技术交底。 5. 操作工艺 工艺流程： 确定开挖的顺序沿灰线切出坑边轮廓线分层开挖修整槽边清底 确定边坡 根据土质以及现场出土等条件，合理确定开挖顺序，然后再分段29、分层平均开挖。 开挖大面积线型基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。 开挖基坑或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距坑底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距基坑底50cm平线；管沟边每隔23m钉水平标高标志。在挖至接近坑底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以水平标高标志上平，校核坑底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定基坑边标准，据此修整坑帮，最后清除坑底土方，修底铲平。 基坑、管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖坑边弃土时，30、应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于坑边的土方（或材料）应距坑（沟）边缘2m以外，高度不超过l.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧的堆土高度不大于1.0米。 开挖沟槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。 土方开挖一般不宜在雨天进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。雨天开挖基坑或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑外侧围土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。 垫层外预留500宽操作面，操作面内挖排水盲沟，转角或高低差处不大于20M挖一集水井。 集水井为直径31、500、深400土坑。盲沟为300宽、200深土槽,内填碎石，以免不被掩埋并保证坡脚稳定。 挖至基底时预留300mm，人工紧随进行清槽，将清除的土方送至反铲半径之内带弃。 为确保开挖时及时的排出地下水及地表水，在两端（长轴方向）处各设置一个集水井，方便日后排水。若开挖后遇雨水天气，应采用人工将基槽清理至与原基土土质相同的土层，再用级配砂石添至设计基底标高。 6.质量标准 保证项目： 基坑和管沟基底的土质必须符合设计要求，严禁扰动。如果超挖，用级配连砂石夯填或用低标号砼浇筑，做好隐蔽签证。 基坑土方允许偏差： （1） 底面标高0-50mm 底面长宽不应小于设计尺寸 7.成品保护对定位标准桩、轴线32、引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准 桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。 土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以33、防损坏管线。 8.应注意的质量问题 基底超挖：开挖基坑或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。 挖土时应防止破坏山体护壁，应事先确定防止山体护壁损坏的措施。施工中随时观察护壁情况。 基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。 施工顺序不合理；土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。开挖尺寸不足：基坑或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。 基坑或管沟边坡不直不平，基34、底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。 9.土方开挖质量保证措施： （1） 开工前要做好各种技术准备和技术交底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，办理验桩、验线手续。 （2） 施工要配备测量人员进行质量控制。要及时复测灰线，基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖标高，做到5m范围内挖土工作面标高控制桩不少于2个。 （3） 认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边、坡坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段时间后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。 （4） 认真执行项目部制定的35、技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。 10. 安全保证措施： (1) 开工前要做好各级安全交底工作。根据工程土质条件以及运土路线等特点，制定安全措施，落实安全责任、组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。(2)如运土车辆需进出大门时应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的清洁工作。 (3)工地全封闭施工，大门口设洗车场、排水沟、集水池，车辆出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。 (4)夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。 (5)为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距36、离边坡上边缘0.8m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。 (6)阴雨天气，在临时边坡上加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失。 (7)基坑开挖至设计深度1/2时，基坑周遍用48，厚32mm35mm的26米钢管设置围护栏杆，栏杆以下横杆组成不小于1.2米高，立杆间距不大于3米，所有栏杆均用红白油漆各500mm间隔距离刷为警示杆，并挂警示牌。夜间设置警示灯，以免夜间发生安全事故。二、沥青混凝土路面工程（一）路基土石方开挖工程1.测量，按设计图纸放出路堑上口开挖边线，用堆土机、反铲挖土机清理地表杂草，植被、树根、建筑垃圾等填方非适用材料，并用自御车运到指定弃土场。2.开挖前作好截水沟、排水沟，并通过主37、桥涵或沟渠顺利排出，开挖过程中注意路堑排水，不能够在开挖、作业区内集水。3.开挖前作好地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物的调查，并制定相应处理、保护措施。4.挖方机械施工采用反铲挖土机进行开挖，自卸汽车装土外运方案,汽车装土外运到业主指定的弃土区。开挖出的土方如经检验合格可用于路基填土的，在运距100m内可用推土机推至填方区；在运距大于100m的则用自卸汽车运至填方区，如不能用于填土的则运至弃土区堆放。5.挖方区路基施工采用分层横向挖掘法，每层台阶高度控制在3m左右，机械开挖时边坡应用人工分层修刮平整。机械开挖接近设计标高时应设置临时高程控制桩，控制开挖土面标高，防止超挖。当挖土接近路基底标38、高时应预留约30cm余土由人工修刮平整。对于超挖部份应用同样的土分层回填碾压至设计标高。路基挖至设计标高后用25T压路机进行碾压34遍，使其密实度符合设计要求。6.场地表面要清理平整，挖土接近设计标高时,应注意防止超挖,要按设计高程,根据试验确定并预留压实沉落值,施工标高为设计标高加上下沉量，路槽底面以下30CM范围内压实度要达到95%（重型击实）。场地清理既有便道拓宽、加固、临时道路修建测量放线路基断面测量编制实施性土石方调配方案修建临时截排水设施确定与编制石方爆破方案报当地公安机关审批挖井及钻孔土方机械开挖松动爆破土石方调运至填方区确认路堑土石方界线边坡修整基床换填挡、护、排工程施工铺碴前39、路基面修整路堑开挖施工工艺流程图（二） 路基土石方填筑1.试验路段的填筑：沿线土的试验：对沿线工程及借土场取有代表性的土样进行密实度、最佳含水量、液限、塑限指数试验，确定土样的最佳含水量和最大干密度。填筑压实度试验：在施工路段选择100200米长的地段对沿线用于路基填筑的代表性填料进行现场压实试验，每层厚度控制在3040cm之间，现场压实试验进行到能有效地使用这种填料达到规定的压实度为此，试验时要求记录压实设备的类型，最佳组合方式，碾压遍数及碾压速度工序，每层材料的松铺厚度、材料的含水量等，确定压实度达到该种材料和填料的最经济压实遍数，将试验成果报监理工程师审批后，即按试验方法，进行路基填筑施40、工。2.路基填筑方法：筑材料要求保证无草皮树根及杂物等，填筑前现场试验确定土的最佳含水量，当填土含水量偏低时要进行洒水湿润，增加碾压遍数，当含水量偏高时，采取翻晒措施，对碾压出现“橡皮土”时要进行换土处理。路基填筑要求清理场地后的地面，当地面横坡不陡于1:10，可直接填筑路提；在稳定的斜坡上，横坡在1:101:5时应将原地表土翻松30cm压实，再进行填筑；地面横坡陡于1:5时应将原地面挖成不小于1米的台阶，顶面作成2%至4%的内倾斜坡，再进行路提填筑，但砂土上则可不挖台阶，只需将原地面翻松。填筑小于0.8米地段，应将清除表土后的地面翻松30cm压实后再分层填土碾压，填料铺设的宽度，应超出每层路41、堤的设计宽度，以保证完工后的路堤边缘有足够的压实度，路堤经过池塘时，应将挖沟排水疏干，挖除淤泥及腐植树径后，才能进行路堤填筑，加宽旧路堤时，应沿旧路堤填方要求每填5层测量一次标高及平整度，具有2%3%的横坡度，保证路面不积水。中途长期停工时路堤表层及边坡就加以整理，不准有积水的地方。复工时，必须使路堤表层含水量接近正常时，重新碾压，达到合格压实度。回填应从低处起填筑,在填方前应对原地面进行清理,平整、压实,达到密实度后,经监理工程师认可方可填方,填方宜分层进行,每层不超过30cm,每层填土均必须平整压实,达到质量标准后,方允许填筑上一层,并防止超填。填土前，原地面的草皮、树根、垃圾、淤泥及其它42、杂物应清理干净。对原有排水沟及坑穴要填平并分层压实，原地面用推土机大致找平。填土不得使用淤泥、垃圾及含草皮的土及腐植；土壤过湿或过干，应进行翻晒或加水拌合，使其接近最佳含水量，较大土块打碎以利压实。按测量桩橛线位填土，并应经常检查防止偏移，采取分层填土、压实和检验压实度。洼地排水清淤后原地面以上60cm应用履带排压，每层压实厚度不超过20cm。为保证边坡坚实，填土宽度每侧应适当宽出设计要求30cm，以利压实。填土接近路基高度时，按高程拉线要求设计坡度进行切坡，切坡多余的土方，用于回填上层路基；为便于排水，填土表面可做成横坡。使用自卸汽车运土要设专人检验来土质量、数量符合工程要求并按指定地点卸土43、摊平，并用标钎控制填土厚度，每层虚铺厚度控制在30 cm，并且横断面上自中线向两侧留设2%的横向坡度，以利雨天排水。实行分段循环流水作业，填土段长度应根椐日进土量确定，填土、翻晒、碾压、检验循环流水作业，层次分明，不得混淆，以免影响工程质量或因土壤含水量大影响工程进度。 路基平整、碾压要求： 平整、碾压应随挖(填)土作业依次进行,碾压前整平,碾压应在土接近最佳含水量状态下进行,过干时适当洒水、过湿时适当晾晒，碾压按从低到高、从边到中,先轻后重的顺序进行先用压路机预压12遍,然后加振碾压,碾压时主轮适当重叠1015cm,碾压行驶速度控制在2km/h以内,面层碾压时,先碾压23遍,如发现高低不平44、处应及时进行平整后再压,避免完全压实后再修补,发生起皮脱落现象。碾压如发现翻浆弹簧现象,要会同有关部门进行处理后再压。碾压后由试验部门进行密实度检查,路槽面压实度要大于95%,表面碾压完毕后按路面分块方格打高程桩拉线测量,去高补低使之达到设计要求。需要找平的地段表面先刨松5cm,必要时洒些水,整平后再碾压,直到土方的压实度、平整度、高程达到设计和规范要求。本工程路基压实度采用重型击实标准控制,土方要求分层压实,按公路路基施工规范进行施工,填方路段槽底以下080cm深度范围内压实度95%,80150cm深度范围内压实度93%,150cm以下深度范围内压实度90%,挖方路段槽底以下030cm深度范45、围内压实度95%,填方高度小于80cm或不填不挖路段,路槽底以下030cm深度范围内压实度95%.压路机碾压路基时，应遵循先轻后重，先低后高、先慢后快以及轮迹重叠等原则。具体如下：1、检查填土松铺厚度、平整度及含水量，符合要求后进行碾压；2、根椐现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行压实。若控制压实遍数超过10遍，应适当考虑减少填土层厚度。3、压路机开始碾压时，均宜慢速，最快不宜超过4km/h，碾压直线路段由边到中，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行。4、注意纵、横向叠压接头，必须重叠。横向接头对压路机一般重叠后轮的1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠1.01.5m，并达到无漏压46、无死角。填石路基填筑方法：填筑时每层的松铺厚度按试验路段的试验结果进行，但最大不超过50cm，所有缝隙以小石块、石碴、石屑中砂、粗砂填满，在路槽底面以下80cm的范围内铺填适当砂石材料，最大粒径不超过10cm。松铺一层之后，使用25T震动压路机碾压，碾压时继续用小石块、石碴、石屑、中砂、粗砂等填逢，直至压实层顶面稳定、无下沉、石块紧密、表面平整无轮迹为此。施工之前现场试验碾压遍数，施工中压实度由压实遍数控制。土实混填路段土实混填路基使用土石混合料来源于土石方开挖，使用之前应测定土石混合料中石料强度，若强度大于15mp，石块有最大粒径不得大于20cm，若强度小于15mp，石块的最大粒径不得大于47、层厚，超过的使用破碎机破碎。土石混填路基分层填筑，分层碾压，不能采用倾填方法，每层铺填厚度按试验路段确定的层厚，但不能够超过40cm，在路槽底面以下80cm的范围内，填以级配适当的土石混合料，最大粒径不超过10cm。当土石混合料来自不同路段，其岩性及土石混合料相差较大时，应分层或分段填筑，土石混合料中，当石料含量超过70%时，可按填石路基要求施工，当石料含量超过50%时，可按填土路基要求施工，并平整压实，但应避免硬质石块（特别是直径较大的硬质石块）集中。路基压实标准：为了减少路基沉陷，保证路面结构的稳定，路基压实度必须满足要求。为了达到压实数值，路基施工时，每一层碾压结束后应用贯砂法每200048、m2每压实层检测4处，当试验所取得的数据不满足要求时，要重新碾压，直到满足要求后才能够进行下一层的施工。路基整修路基整修在路基工程陆续完毕，所有排水构筑物已完成并在回填之后进行。首先恢复各项标桩，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡，横坡、边坡及相应的标高等。根据检查结果，编制整修计划，报监理工程师审批。路基采用机械刮土补土，配合机械碾压的方法整修成型，深路堑边坡整修按设计要求的坡度，自上而下进行刷坡，不能在边坡上以土贴补。路基整修完毕后，堆土路基范围内的废弃土料应清除。修整过的路基，应继续维修养护。修整后的路基应符合招标文件技术规范的要求。路基填筑施工工艺流程图路基填筑压实工艺流程准49、备阶段施工阶段整修验收阶段填土区段平整区段碾压区段检测区段施工准备基底处理分层填筑摊铺平整洒水晾晒碾压夯实检验签证路基整修含水量试验密度试验填料试验施工准备沉陷观测路堤施工 边 堤 工 强度试验土质调查试验工地试验设计图人力、物力、资金 施工设计填土压实工 艺 试 验特殊地质处理桥 涵 缺口 填 土 填 筑 重新压实桥涵缺口填 土 试 验变更设计 主试验室 路堑施工规定值竣工校准仪器对比试验对比试验校准仪器路基填筑压实试验系统图 （三）级配碎石垫层施工技术、工艺经监理工程师验收路基合格后，要及时进行快车道、慢车道级配碎石底基层施工，施工时采用机械摊铺、人工配合、压路机压实。级配碎石底基层的级配50、组成采用骨架型级配，按相关规范的要求，集料压碎值不得大于30%。底基层的压实度要按重型击实试验法确定的要求不小于96%，CBR值不应小于80%。施工工艺流程主要施工技术、工艺1、测量放样：按10m一个断面恢复道路中心桩、边桩，并在桩上标出基层的松铺高程和设计高程。2、摊铺摊铺前对路基中线纵横断高程宽度进行复核测量，表面清洁、无杂物；进料前先在下基层上恢复中线和边线，每隔10米打木（竹）桩，测出各桩号级配碎石基层的设计高程并推算摊铺高程，摊铺高程考虑1.31.4的松铺系数，用彩笔在木（竹）桩上划线。进料前应在料场将集料洒水淋湿，以减少运输过程中粗细颗粒离析。根据路段宽度、厚度及预定的压实密度计算51、干混合料重量：根据混合料的配合比、材料的含水量以及所用运料车辆的吨位计算各种材料的堆放距离和数量，避免因堆料不合理造成过多的二次搬运而降低工效。摊铺时采用机械进行，人工配合找平，找平时要用钯扒开，不宜用铲抛掷，防止离析。3、碾压集料扒开后用小线依各木（竹）桩上划线处拉十字线整平，经施工员检查平整度、高程、含水量和级配达到要求后开始碾压，最佳含水量约为4%，如集料偏干可先适当洒水，稍后开始碾压，如发现某些部位级配不好粗颗粒偏多时，可先洒些石屑拌匀，碾压采用20T以上振动压路机，遵循先轻后重，先慢后快，先边缘后中间，轮迹重叠轮宽的三分之一的原则进行。经碾压12遍后用路拱板和小线检查，局部不平处去高52、垫低，并看是否有粗细分离的现象，如有继续补充石屑以便保证密实度96%，经碾压56遍后，试检查密实度，不合格继续碾压，直到合格方可进行下道工序施工。每施工段一侧留1m左右，不进行碾压，待下段施工时一并进行整平碾压。4、养护 级配碎石成型后应连续进行上层施工，并应设人洒水，保持湿润养护。（四）水泥稳定碎石基层施工技术、工艺经监理工程师验收级配碎石底基层合格后，要及时进行快车道、慢车道水泥稳定碎石基层施工，施工时采用稳定碎石集中搅拌站拌料、自卸汽车运料、机械摊铺、人工配合找平及成拱、振动压路机压实的方案进行，分上下两层施工。本工程水泥稳定碎石基层混合料配合比按：上基层水泥:碎石5:100，七天浸水抗53、压强度不小于4.0Mpa，下基层水泥:碎石4:100， 七天浸水抗压强度不小于3.0Mpa，基层的压实度按重型击实试验法确定的要求不小于98%。在施工时因受自然条件的影响，要对所用材料按强度要求重新试验予以确定配合比。施工工艺流程主要施工方法1、材料的准备水泥：采用终凝时间相对较长的水泥，不得使用快硬、早强水泥以及受潮变质的水泥。水泥进场时，检查水泥的出厂合格证及厂家的化验报告，严禁使用没有出厂合格证及厂家化验报告的水泥。水泥使用前，要按要求对其进行抽样检验，以确定其性能是否满足使用要求。集料：水泥稳定碎石基层的级配组成采用骨架型级配，其最大粒径不大于31.5mm，集料级配范围要符合公路沥青路54、面设计规范（JTG D50-200表6.1、6.2的要求，所用材料要符合公路沥青路面设计规范（JTG D50-200的有关规定。2、机械的准备检查混合料搅拌站、摊铺机及压路机是否运行正常，计量设备是否准确。3、拌和由实验室进行配合比设计，试验段开工前14天内提交监理工程师批准。混合料使用专门稳定碎石集中厂拌机械进行搅拌，拌合时含水量宜略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺碾压时的含水量不小于最佳值勤，且配料要准确、拌和要均匀。混合料搅拌前应先检查所用的水泥、砂石、水等材料质量是否合符规范及设计的要求；拌好后由运输车运到施工段摊铺。水泥、碎石、石屑、水按设计配合比规定用量采用自动计量装置进行计量，确55、保拌和料达到最佳含水量。4、摊铺在进行摊铺前，需对级配碎石底基层进行验收，合格后才进行水泥稳定碎石基层的摊铺。摊铺时气温在+8以上和非雨天才能进行施工。，人工配合找平及成拱。在摊铺机无法工作的部位，如挡土墙、检查井边，采用人工摊铺，人工摊铺的松铺厚度每层控制在1015cm，并用打夯机夯实。摊铺时采用流水作业方法，使各工序紧密衔接，严格控制标高和平整度，摊铺要平整，粗细料无分层、离析、集中现象。采用机械摊铺混合料时，不宜中断，如因故中断时间超过2h，要设置横向接缝，机械要驶离混合料末端，施工中要避免纵向接缝，施工宜采用两台机械一前一后相隔510m同步向前摊铺，并一起碾压。在不能避免纵向接缝的情况56、下要符合技术规范的要求。水泥稳定碎石基层施工时，严禁用薄层贴补法进行找平。分层进行施工时，下层水泥稳定碎石碾压完后，在采用重型振动压路机碾压时，宜养生7d后再铺筑上层水泥稳定碎石。在铺筑上层水泥稳定碎石之前，要始终保持下层表面湿润。在铺筑上层水泥稳定碎石时，要在下层表面撒少量水泥或水泥浆。因本工程施工时间紧迫，要上、下两层紧密、连续施工，施工时则在下层完工后的第二天就铺筑上层水泥稳定碎石，利用上层水泥稳定碎石对下层进行养生，但上层不宜用强力振动压路机碾压，以免破坏下层混合料已补步形成的强度。水泥稳定碎石基层施工时勿使水泥和混合料遭雨淋，降雨时应停止施工，但已经摊铺的水泥稳定混合料要尽量碾压密实57、。5、碾压混合料摊铺、整平后，立即使用压路机进行压实。碾压遵循“先轻后重，先边后中，先慢后快”的原则，并在水泥终凝前完成。即先用20t压路机对路基进行稳压，稳压次数2遍，再振动压路机碾压68遍。碾压速度先慢后快，头两遍的碾压速度为1.51.7km/h，后68遍为2.02.5km/h。相邻碾压的轮迹每次重叠的宽度为1/2后轮宽。碾压的顺序由两侧向路中推进，先压路边两三遍后逐渐移向中心。并检测横断面及纵断面高程。碾压过程从稳压至碾压成型，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。若碾压中局部有“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，58、无明显轮迹，稳定碎石层重型压实度要大于98%。接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。6、养生在摊铺完成压实度达到要求后，要及时采用麻袋覆盖淋水养护，养护期不宜少于7天。养护期间不使稳定基层表面干燥，也不应忽干忽湿；水泥稳定碎石基层未铺封层或面层时，除施工车辆可慢速（不超过30km/h）通行外，禁止一切车辆通行。养生期结束后，在清扫干净的基层上，要及时铺设封层及透层，以防止基层干缩开裂，同时保护基层免遭施工车辆破坏。（五）改性乳化沥青稀浆封层+透层施工技术、工艺在基层完工并经验收合格后，要及时进行快车道59、及慢车道改性乳化沥青稀浆封层+透层(厚0.6cm)施工。稀浆封层采用稀浆封层铺筑机进行铺筑，其主要施工方法、工艺如下：透层施工方法、工艺1、材料要求透层采用渗透性好的中、慢凝液体石油沥青、煤沥青或慢裂的洒布型乳化沥青，本工程采用煤油稀释的液体沥青，其规格和质量要符合技术规范的要求。2、施工方法透层沥青采用沥青洒布车洒布，施工时的稠度和用量通过试洒确定，并符合技术规范要求。透层沥青洒布后应不致流淌，并应渗透入基层的深度不小于5mm，并能与基层联结成来一体。透层沥青宜紧接在基层施工结束表面稍干但尚未硬化的情况下浇洒，当基层表面过分干燥时，要对基层进行清扫，并浇洒少量水，表面稍干后浇洒透层沥青。如遇60、大风或即将降雨时， 不得浇洒透层沥青。气温低于10时，不宜浇洒透层沥青。浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过，并应尽早铺筑沥青下封层。改性乳化沥青稀浆封层施工方法、工艺改性乳化沥青稀浆封层，是用细粒式的级配石料或砂作骨料，以乳化沥青为粘结料，加填料和水冷拌后摊铺（用稀浆封层机）成沥青表处薄层。它具有施工快、密实度高、粘附力强、节省人力物力、无污染、延长施工季节、经济效益好等优点，稀浆封层混合料具有较好的流动性和渗透性，有利于填充和治愈路面的裂缝，对于提高路面平整度、抗滑与耐磨性、减少网裂、降低路面透水率有很好的作用。1、材料要求沥青采用慢裂的拌和型改性乳化沥青，其质量要符合相关技术规范的要求。对61、碱性石料（石料处于干燥状态）或与水泥、石灰、粉煤灰共同使用时，宜采用阴离子乳化沥青，对酸性石料或石料处于潮湿状态或在低温下使用时，宜采用阳离子乳化沥青。稀浆封层的矿料采用ES-2型，通过4.75mm筛的合成矿料的砂当量不得低于50%。稀浆封层混合料中改性乳化沥青用量要通过配合比设计确定。稀浆封层混合料的质量要符合相关技术规范的要求，并有良好的施工和易性。2、施工方法 稀浆封层要在透层乳液充分渗透、水分蒸发后铺筑，该段时间一般不宜少于24h。施工前先将基层清扫干净，且基层表面要干燥，严禁雨天施工，施工气温不得低于10。采用稀浆封层铺筑机进行铺筑，铺筑机工作时要匀速前进，铺筑要达到厚度均匀、表面平62、整的要求，其质量要符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004的要求。铺筑后的稀浆封层表面不得有严重的划痕，接缝处不得出现余料堆积或缺料现象，3m直尺检测接缝处的不平整度不得大于6mm。稀浆封层铺筑后，必须待乳夜破乳、水分蒸发、干燥成形后方可开放交通。改性乳化沥青粘结层施工技术、工艺在铺筑沥青砼上面层时，要先对下面层的质量进行检查，符合设计规范要求后方可进行沥青粘层施工。施工时先清除下承层一切杂物和污染，再喷洒改性乳化沥青粘结层，施工时采用沥青洒布进行喷洒。1、材料要求：粘层沥青采用快裂的洒布型改性乳化沥青，其规格和质量要符合相关技术规范的要求.2、粘层沥青施工时的稠度和用量通过试洒确63、定，并符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004表9.2.3的要求。喷洒要均匀，过量处要刮除。3、当气温低于10或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。4、浇洒粘层沥青后，除沥青混合料运输车辆外严禁其他车辆、行人通过。5、粘层沥青洒布后待其破乳、水分蒸发完后要及时铺筑上一层沥青砼层。（六）沥青砼面层施工技术、工艺结构类型厚度（cm）改性细粒式橡胶沥青混凝土上面层（ACAR-13C）4粗粒式沥青混凝土下面层（AC-25C）8改性乳化沥青稀浆封层+透层水泥稳定碎石上基层（水泥含量5%）20水泥稳定碎石下基层（水泥含量4%）20级配碎石底基层18结构总厚度沥青砼面层施工时采用商品沥青砼、机械运料、64、机械摊铺、人工找平、压路机压实，其主要施工技术、工艺：1、清扫干净基层，检查基层宽度、路拱、标高、平整度及弯沉值等，并经业主、监理工程师检验符合设计、规范要求后方可进行沥青砼面层施工，并按规定喷洒透层或粘层油。施工前先按规范铺筑100m200m的试验路段，进行沥青混合料的试拌、试铺和试压试验，以确定良好的施工质量和路面施工的顺利进行，并明确以下技术指标：混合料的生产能力，运达与摊铺时的温度；初压、复压、和终压温度；压路机型号、质量、线压力、轮宽，轮胎压路机的轮重与气压；碾压时间，压路机类型组合，压路机振幅；压路机振动频率与行走速度的组合，振动与静压两种方式的最隹碾压遍数及松铺系数；压路机宽度与65、路面宽度的适宜搭接宽度；环境条件的影响。2、沥青混合料拌制和运输本工程采用商品沥青砼，其混合料要均匀、无白料、无结团或严重的粗细料分离现象，其质量必须符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004的相关规定的要求，不符合要求的不得使用；装运混合料要采用大吨位的自卸车，且有覆盖设备，车箱底板、侧板要涂抹一层隔离剂，并排除游离余液。3、摊铺当沥青混合料运到施工现场时，应及时进行摊铺，沥青混合料摊铺温度应附合设计、规范要求，在施工过程中要严格控制摊铺温度，要按相关技术规范的规定执行。当气温低于10时，不得进行改性沥青砼路面施工。沥青混合料采用机械摊铺，松铺系数应根据实际的混合料类型、施工机械和66、施工工艺等，由试铺试压方法确定；摊铺过程中应随时检查摊铺层厚、平整度及路拱横坡，并及时进行调整、人工找平。摊铺速度一般为26m/min，摊铺要连续、均衡进行，严格控制摊铺温度、厚度和平整度。4、压实及成型压实要严格控制碾压温度、速度和遍数，保证达到要求的密实度。沥青混合料碾压程序分为：初压、复压和终压三道工序。初压初压的目的是整平和稳定混合料。常有10t双轮压路机压两遍，初压后检查平整度、路拱，并随时修整，如碾压时出现推移，可待温度稍低后再压。复压复压的目的是使混合料密实、稳定、成型，复压必须与初压紧密衔接，一般采用12t以上重型压路机碾压46遍，直至稳定和无明显轮迹。终压终压的目的是消除轮迹67、，最后形成平整的压实面。采用10T压路机碾压24遍。碾压过程中要严格控制碾压温度，各阶段的碾压温度要符合设计、规范要求。碾压时应从外向内碾压，相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽，最后碾压中心部分，压完全幅为一遍。碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不要突然改变而导致混合料产生推移。碾压速度应附合规范要求。5、接缝处理沥青面层的摊铺，原则上力求接缝的数量减到最少。沥青路面接缝分为纵缝和横缝，各种接缝必须紧密、平顺纵向接缝处理有热接缝和冷接缝。摊铺时尽量采用热接缝，少用或不用冷接缝。热接缝施工时将已铺混合料留下1020cm宽度暂不碾压，待后摊铺部分铺筑完后，再作跨缝碾压以消除缝迹。不得已采68、用冷接缝时，在铺筑另半幅将缝边缘切齐并清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。碾压时压路机应位于已压实的混合料上，伸入新铺层的宽度为1015cm，然后每压一遍向新铺混合料移动1015cm，直至压路机全部在新铺层上为止。上下层纵缝应错开15cm以上，表层的纵缝应顺直，且宜在车道区画线位置上。横向接缝形式分为平接缝和斜接缝，两幅及上、下层的接缝位置均应错位1m以上。对高等级路面，中下层的横接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。斜接缝的搭接长度与层厚有关，宜为0.40.8m。平接缝在预定摊铺段的末端先铺上一层隔离带（薄层砂带、麻袋）摊铺碾压成斜坡，下次施工时用切割机或人工垂直切除隔离带部分混合料。接缝在69、铺筑前应先清扫干净和吸取多余的冷却水，待完全干燥后在端部洒粘层沥青接着进行充分压实，并搭接平整。横向接缝的碾压应先用双轮或三轮钢筒式压路机进行横向碾压，碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机应位于已压实的混合料上，伸入新铺层的宽度为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动1520cm，直至压路机全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。三、人行道工程（一）人行道整形碾压1、土方开挖：使用挖掘机将灰土挖出至人行道外侧，对平基槽进行整平、碾压。2、土方填筑前清表：用装载机配合人工对填方范围内的垃圾、旧路面层、砖石、砼及钢筋砼予以清除，清除物用挖掘机配合自卸汽车运往废土场并堆放好；清除后的路基进70、行全面碾压。3、填方：施工时根据汽车的容积，按松铺系数计算出每车土的摊铺面积，确定方格网的平面尺寸。在填土前划出方格网，卸土时由专人指挥倒入方格网内。同时打好松铺厚度的控制桩，在边线处挂线控制松铺厚度、线形和填筑宽度。填筑时，层层碾压，最大松铺厚度不超过30cm。4、检验压实度检验：碾压后应及时进行压实度检验，合格后报监理工程师抽检，经监理工程师抽验合格后方可进行下道工序施工。（二）人行道碎石垫层施工1、施工工艺：工艺流程：检验碎石的质量分层铺筑碎石碾压或夯实找平验收。碎石垫层要分层铺设，分层碾压密实，人工摊平。预先设好55m网格标高桩，控制每层碎石垫层的铺设厚度，铺设碎石时，第一层厚度为3071、0mm，第二层厚度为200mm厚并根据设计标高找平。碾压的遍数由现场实验确定。用挖掘机往复碾压，一般碾压不小于遍，其轮距搭接不小于50mm。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。施工时应分层找平，碾压密实。并分层检验碎石的压实系数，压实系数达到设计要求后，方可进行上一层施工。最后一层压完后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。2、质量标准：地基承载力及压实系数必须符合设计要求。施工质量验收规定：施工质量验收规范的规定1地基承载力设计要求压实系数设计要求顶面标高15mm表面平整度20mm砂石料有机质含量（%）5砂石料含泥量（%）5分层厚度偏差（与设计要求比较）（mm）503、成品保护：回填碎72、石时,应注意保护好现场控制桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。地基范围内不应留有孔洞。施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配碎石铺筑不准而超厚。砂碎石垫层完成后，应连续进行上部施工。4、应注意的质量问题：应严格执行铺筑碎石的操作工艺要求，分层铺筑不得过厚，要有足够的碾压遍数，防止碎石地基大面积下沉。边缘和转角处一定要夯打密实，留接槎要按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得有遗漏。坚持分层检查碎石垫层的质量，每层的压实系数必须达到设计要求，否则不能进行上一层碎石的施工。（二）人行道块料铺设施工1、放样人行道铺砌前，根据设计的平面及73、高程，沿人行道中线（或边线）进行测量放线，每5m10m安测一块砖作为控制点，并建立方格网，以控制高程及方向。2、 垫层根据测量测设的位置及高程，进行垫层施工。人行道垫层采用15cm厚C15非泵送商品混凝土垫层。3、 铺砌一般采用“放线定位法”顺序铺砌，彩砖应紧贴垫层，不得有“虚空”现象。经常用三米直尺沿纵横和斜角方向测量面层平整度，发现不符要求，及时整修。铺砌必须平整稳定，纵横缝顺直，排列整齐，缝隙均匀。4、 灌缝及养生铺筑完成后，经检查合格后方可进行灌缝。用过筛干砂掺水泥拌和均匀将砖缝灌满，并在砖面洒水使砂灰下沉，表面用符合设计要求的水泥砂浆勾缝，勾缝必须勾实勾满，并在表面压成凹缝；待砂浆凝74、固后，洒水养生7d方可通行。（三）路缘石安砌施工1、施工工艺流程 测量放线 检查路缘石、平石 缘石、平石底座砂浆 合格 安砌路缘石、平石 养 护2、主要施工方法本工程路缘石、平石均采用C30水泥砼光面预制块，预制块采购前，必须报业主、质监、设计、监理等有关单位人员现场考察，并向业主提供预制块检验与试验报告，由监理采集留存预制块样品，经以上有关部门同意后方可正式开展预制块采购工作，并经监理验收签字后方可使用。预制块料质量要求如下：规格尺寸必须满足设计、规范要求；抗压强度、抗折强度、抗磨强度等必须符合设计、规范要求；外观不得有脱壳、裂缝、缺损等现象；同种块料在同一标段内外观颜色应基本保持一致；、路75、缘石铺设方法测放道路中线和高程，按设计边线引出立、平路缘石边桩，在边桩测放立、平路缘石的高程。路缘石每5m设1控制点挂线安装砌筑，砌筑时先用M7.5水泥砂浆座浆卧底3厚，经校核边线及高程无误后，用1:2水泥砂浆勾缝密实，无空鼓现象，路缘石安装接缝为810mm。铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。砌好的路缘石要养护时间不少于7天，此期间严禁碰撞、踏踩。、平石安砌方法按设计标高用M7.5水泥砂浆座浆3cm厚，平石按路面横坡斜向路缘石，进水井两侧的流水板稍为倾向进水井以利排水。平石安装接缝为810mm，并用1:2水泥砂浆勾缝密实，无空鼓现象。铺砌好的平石要缝宽均匀、线条顺直、勾逢76、密实，表面平整、砌筑牢固。砌好的平石养护时间不少于7天，此期间严禁碰撞、踏踩、车辆碾压。（六）人行道改车行道施工1、施工流程管线下沉到路面基层以下-拆除新建机动车道范围内人行道-清理槽底-测量-40cm水泥稳定基层施工-路牙、路沿施工-10cm沥青面层施工 2、沥青路面施工详见沥青路面施工 3、路牙沿施工 路牙、路沿采用厂家预制成品。铺砌时须按设计及规范的要求进行施工，高程及直顺度必须准确，勾缝必须美观，并保证路幅不少于设计值。在支路出入口的小半径弯道，为保证弯道平顺，将标准路牙、路沿切成若干段，再拼装铺砌。雨水篦井盖比周围略低23cm，路沿与雨水篦井盖的23cm的落差用一块标准长度路沿过渡，77、以求统一协调。路牙沿施工工艺流程如下：钉桩挂线、预排路缘石铺装准备工作二灰碎石基层检测路缘石基础垫层施工安装路沿修整安装侧石背后填土整修并勾缝验收 养护第四节 交通工程一、交通标志施工1、标志定位与设置在标志施工中经常会出现基础与立柱的安装角度难以一致的情况，尤其是双柱式和门架式标志更为突出，两个基础之间的间距和中心距出现稍微的偏差，将会导致门架标志横梁无法安装和双柱式标志安装角度偏微等严重后果，针对这些影响总体质量的关键之处，我们也将采取如下的预防措施：、在制作门架标志基础时要重点控制基础之间的间距和中心轴线，应先将门架横梁的实际规格尺寸数据进行准确测量，根据此数据为依据确定基础间距，必须将78、标志基础的间距偏差控制在5mm以内，将两基础的中心轴线偏差控制在4mm以内。、按照施工图纸要求定位和设置，安装的标志与交通流向成直角，在曲线路段，标志的设置角度由交通流的行进方向来确定。悬臂、门架标志沿垂直轴向后倾斜2。对于路侧标志，标志板内缘距路缘石边缘不得小于250mm。2、基础施工、根据设计图纸用全站仪定位放样，定出基坑位置。、按设计图纸放出基坑大样，开挖后应达到图纸所示的大小和深度，如有扰动的开挖面，加大开挖量，达到设计规定要求。双柱基础不能同时施工。、基坑验收合格后，开始浇筑相应标号和厚度的砼垫层，然后支外露部分及基坑顶以下15cm 模板，安放、绑扎构造钢筋，绑扎定位地脚螺栓。、模板79、钢筋经监理工程师验收合格后，开始浇注C25砼，浇注时分层捣实，并要振捣均匀，基座顶部抹平，砼达到85强度后拆模。、派专人养护砼基础。、回填土分层夯实，并与四周地面齐平。3、标志牌立柱施工、在标志牌标志立柱施工时，对于设在绿化带上的标志，根据所在位置的实际地形确定，路侧单、双柱标志，其板面底边与路缘石外缘高差不小于20mm，板面内边缘距路缘石外缘不小于25mm；悬臂式、门架式标志，其板面底边距路面高度不小于5.5m。、立柱及横梁根据图纸设计要求，制作防雨帽。、在钢材热镀锌前，钻孔、冲孔和焊接完成后，所有的连接件和附加件应适合标志安装要求，并符合相关规范规定的要求。、基础砼强度达到要求后，并得到80、监理工程师的审批后，安装支撑结构。门架横梁加工时按照图纸要求预先预拱，预拱度为50mm，悬臂预拱度为40mm。、钢支撑结构立柱、法兰盘、抱箍及连接螺栓等钢结构均采用热镀锌处理，螺栓、螺母等连接件的镀锌量为350g/,其余均为600g/。、立柱安装所需主要设备及安装工艺：汽车吊车一辆，高空作业车一辆，运输车一辆。对于双柱和单柱，我们计划立柱镀锌完毕后，运输车直接把立柱运到工地，用汽车吊车安装在相应桩号的基础上；对于单悬，将板面固定在立柱和横梁上后，再一起安装。 4、标志板面制作交通标志板面的制作首先进行铝板、铝滑槽的下料，铝滑槽的钻眼、铆接标志版面，然后对铆接好的标志版面进行清洗，经过太阳的晾晒81、，最后对版面进行处理；粘贴底膜，字膜排版、刻字、粘贴。包装准备装车，运往工地安装。、交通标志的形状、图案和颜色严格按照相关规范规定及图纸的规定执行，所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字符合相关规范的规定，不采用其它字体。、标志的边框外缘应有衬底色。其衬底的颜色和衬底边的宽度均按规定进行制作。、标志板符合相关规范的规定，按照相关规范及图纸的规定进行加固，槽钢在粘贴定向反光膜之前与板面铆接好。符合相关规范的规定。、标志板在剪裁或切割后边缘整齐、方正、没有毛刺，尺寸偏差控制在5mm以内，表面无明显皱纹、凹痕、变形，每平方米范围内的平整度公差小于1.0mm。、对于大型指路标志，我们尽可能82、减少分块数量，最多不超过4 块。标志板的拼接采用对接，接缝的最大间隙小于1mm，所有接缝用背衬加强，背衬与标志板用铆钉连接，铆钉的间距小于150mm,背衬宽度大于50mm，背衬材料与版面板材相同。、标志板背面采用氧化处理，使其表面变成暗灰色、不反光。、粘贴反光膜时在温度1828、湿度小于10的环境中贴在经过酒精清洁、脱脂、磨面处理的铝板上，不采用手工操作或用溶剂激活粘结剂，在标志表面的最外层涂保护层。贴反光膜不可避免出现接缝时，应用上侧膜压下侧膜，拼接处有36mm的重叠部分，以防漏水，贴膜时自一端向另一端延伸，边贴边拆下膜后封层，并用压敏贴膜机压实、平整、无任何皱折、气泡和破损，板面不得有回归83、反射不均匀及明显的颜色不均匀。将用电脑刻字机刻成的文字，按图纸规定事先放样位置贴于板面，并使其位置准确、紧密、平整、无倾斜、皱折、气泡和破损。、制作标志板的铝合金板厚度，按设计图和规范规定制作，标志板的总质量不允许出现对标志结构的力学性能计算不利的情况。、标志板外形尺寸，其长度和宽度的允许偏差为0.5%，标志板的4个端面应互相垂直，其不垂直度不应大于2。5、储存和运输标志牌板面制作完毕后，采用包装纸包严，塑料纸隔离，毛毡捆好，装车时采用竖放塞紧，避免在运输过程中板面破损，扭曲。大型指路标志由于在制造、运输过程中困难较大，在图纸要求和监理工程师的指示下，根据板面设计的具体情况，采用适当分割的办法84、来制造，分别贴反光膜，分别运输、安装。6、安装、标志安装位置、结构、板面应与设计相符。只有当基础混凝土经7天养护后，方可在其上面进行架设支柱和标志。、各种半成品运到现场，全面自检合格，并经监理工程师验收合格后进行安装。将底座法兰盘调整符合要求后，将立柱安装就位。立柱竖直度误差不超过3mm/m，利用吊车将标志牌安装就位，并使其满足设计要求。路侧式标志应尽量减少标志板面对驾驶人员的眩光，在安装时尽可能与道路中线垂直，禁令标志和指示标志为045，指路标志和警告标志为010。、为减少标志板面对驾驶员的眩光，路侧设置的标志和悬空标志均应符合设计相关设计规范和施工规范的要求，即在水平轴和垂直轴方向旋转约585、。、标志支撑结构应按设计要求制造，在安装前应对各部焊点质量及结构整体性进行检查，试装。、支柱安放于混凝土基础上，支柱之法兰盘与混凝土基础的底法兰盘应水平、密合，地脚螺栓配合妥当，拧紧螺栓后桁架不得倾斜。在平曲线路段，为保护将来安装标志版面与驾驶员视线垂直，应对预埋的法兰盘进行适当调整。、标志板在运输、吊装过程中应避免板体和反光膜的损伤。标志板平面翘曲的允许误差为3mm/m。立柱安装后应与地面垂直，其弯曲度不大于2mm/m。、安装完毕后，清扫板面，请监理工程师检查所有标志，以确定在白天和晚上条件下，标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。二、交通标线施工1、施工方法标线施工人员分为86、三组，即路面清扫放线组、涂料熔化搅拌组和标线涂布组。施工气温一般在100300为宜,环境温度低于100时坚决不施工。施工时必须保证路面干燥无尘土。、路面清扫放线组：首先使用手推式路面清扫机清除路面积土、浮尘及障碍物、灰尘、沥青、油污或其他有害物质，并按要求标出导线。标导线有多种方式，一种是用绳索弹灰线（即弹线包）。此种方法进度较快，简便，但对标线人员技术要求高、凭经验保证导线的曲直，易出偏差，且灰线易掉；另一种用钢钉拉线索，能保证较好的导线曲、直度，但进度稍慢。对于各种箭头、文字一般采用以上两种方法，而对于车道边缘线和分界线可用标线放样车放样施划。施工时，我们将根据经验视具体情况灵活使用。第二87、步，用底油机在导线一侧涂布底漆。采用喷涂方式较好，底漆宽度一致，漆膜均匀，附着力也很好。用手刷式时要掌握用漆量适中，涂刷均匀，不能漏空、花边。涂布后干燥510 分钟，用手指按下提起拉成丝状为准，此时可视为路面处理完毕。、涂料熔化搅拌组：将涂料（助剂）投入热熔釜中，釜内温度控制在180210之间，边熔化、边搅拌，严格控制好温度。熔化分散好后，为保证较好的标线质量，进行检验测试。检验方法是将釜中涂料取样少许，涂成片状（厚约1.6mm）， 使其自然冷却，干燥后用手指将其弯曲，弯到35度左右时涂片断裂为最佳。 标线涂布组：热熔釜熔好后的涂料放入划线储桶时，必须用铁筛网过滤。点燃桶下和划线器边的炉火，保88、持合适的施工温度。再把玻璃微珠倒入箱内，施工即可开始。划线时，划线车按导线涂布，涂布时涂料合适的温度大致在180左右。2、施工过程控制、施工前认真检查施工设备，确保其正常。、划线前，应对准备划线的区域进行路面检查，路面划线区域必须干净，否则将影响粘结。划线的当天还要注意天气情况，当有雨、风、天气潮湿时不要施工。、为提高路面与涂膜的粘结力，须在路面上先涂抹底漆。底漆由合成树脂、可塑剂、芳香族溶剂构成。在底漆末干燥前，不得进行涂料画线。、喷涂时，道路表面要干净、干燥，喷漆工作要在白天进行。天气潮湿、灰尘过大时喷涂工作要暂停。、所有横向标线、图例、符号和箭头都要应用样板进行均匀涂敷，表面应平整，湿膜89、厚度符合图纸要求。、标线施工时避免涂料长时间高温加热，以防止涂料变色，热劣化。涂料运距不宜过长。、划人字线时，所使用的模具要平，以保证模具与路面紧紧粘住，使划出的线边缘整齐。在划虚线时，要保证划线车行走匀速、直顺，划出的线要美观。、标线涂敷同时应均匀、全面地撒布玻璃珠，玻璃珠用量为0.30.4Kg/m，并根据涂料温度严格控制撒布时间。、标线在施工后，要对其进行保护，防止污染和破坏，直到标线充分干燥。、有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除，路面应修补，材料应更换。标线施工及其使用中的常见问题及处理办法详见下表：标线施工及其使用中的常见问题及处理办法不 良 现 象产生原因解 决 90、办 法 标线粘附灰尘抗污性差材料未熔混好加强物料熔化温度监控材料高温性差应选择合适当地条件的热熔涂料 局部剥落地面不干净地面有灰尘扫净地面地面未干透严禁在潮湿。冰冻地面施工热熔涂料温度不够未熔至规定温度施工机械要配套齐全，要加强物料温度监控，涂料融休后要搅拌均匀方可使用地面温度过冷10oC 以下严禁施工 ，当地表温度较低时热熔涂料应热至上限，涂布器配备挡风设备热熔涂料过热搅拌不均严禁使用烧焦材料，坚持连续搅拌标线上有砂眼，针孔水汽从标线面上逸出路面表干里未干路面未干透严禁施工底漆溶剂气化底漆未干透严禁施工涂料中有硬团粒存在生料或焦块划破标线面加强物料料温度监测，要搅拌均匀碎裂标线自身破裂材料低91、温性差应按当地气温选用合适热熔涂料材料未溶混好加强物料的熔化温度监测，要搅拌均匀道路本身开裂标线被外力拉坏与施工无关标线易压出车辙材料太软地面温度过高选择适合当地气温的热熔涂料未干通车未及时封路做好封闭施工三、交通信号灯施工1、路口交通信号灯选择及要求：所有交通信号灯光源均选用超高亮度LED。全部含有行人信号组的杆体，杆体内必须安装音频交通信号器。管道敷设时应考虑到信号灯、龙门架的位置，避免发生冲突。未与灯具相连接的预留管道，应做好密封措施。灯杆：灯杆整体上有3种型式：12m6.5m、6m6.5m、3.2m。所有灯杆用钢管加工完成后整杆热镀锌处理，喷户外耐用涂，灯臂用同样的方法加工处理。灯臂与92、灯杆现场装配，灯臂与杆头装配后外表平滑。灯具：为400灯具，灯壳前盖使用2mm厚铝质材料，颜色为黑色。透明色片使用有抗紫外线PC材料，高透光率，防护等级为IP65以上。光源：所有信号灯采用户外超高亮度LED灯管，其颜色由自身决定，配光系统应作成无色透明，并不含反光装置，以防止假显示现象出现。接地：电缆为VV116mm2做接地线，与控制电线同管敷设，与变压器地网连接，再与每支灯杆连接。灯杆的防雷接地共同一接地体。地极采用202m热镀锌圆钢。地极与灯杆应可靠连接，单支地极含（配电箱、控制箱）小于10欧姆，接地网电阻小于4欧姆。电缆：电缆为RVV61.5mm2、RVV-41.5mm2从该路口的控制机93、（箱）分别直接引至各相应灯头。PVC-114、75管埋地敷设时，机动车道、绿化带上最高管顶埋地深0.7m，地行人道埋地敷设时最高管顶深度0.5m。同一电缆沟里，保护管与保护管之间的距离应30 mm。回填时应用细砂（或混凝土）。基础：电子交通信号设施基础采用C25砼现场浇制，基础顶面低于路牙石面150 mm。当灯杆立好后，在地脚镙栓头涂抹黄油，再用软塑管套套好，用粘胶带包扎后方可回填混凝土。沙井：在电缆转弯、分支处设一个沙井，规格为6008001600（与600800井盖作配合）或5001100（500井盖作配合）。交叉口与交叉口之间用2PVC-114管连接，每50m60m处设一检查沙井，规格为94、6008001100（与600800井盖作配合）。沙井用砖砌完后内壁粗批，井盖要与路面相平。井内最低层管底与井底顶面最少距离为300mm。2、施工要求PVC管预埋：本工程埋地电缆保护管采用PVC管及其配件必须由阻燃处理的材料制成， PVC管管口应平整、光滑、管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；管与管连接时，套管长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心；管与器件连接时，插入深度宜为管外径1.11.8倍。管道开挖和回填施工管道和基础应按施工图规定的范围内开挖，并严格按图中所示线型和标高或按业主、工程师要求施工。管沟开挖完成后，须95、将沟底整平，并铺设一层10cm 厚石粉并压实。回填必须至少恢复到原来地面，回填用砂性土，水泥稳定层用道路路面结构相同的材料，每层回填均要保证平整密实。路灯杆基础：路灯灯杆基础采用C25混凝土浇筑，基础开挖前先用测量仪器放线，定出基础位置，经复核无误后才进行基础土方开挖。要求基础置于原状土上，地基承载力大于200kpa，如遇不良地质应进行地基处理。基础周围回填土应按道路人行道压实度要求处理。信号灯杆防雷利用钢筋混凝土基础作为接地体，接地202m热镀锌圆钢一端用螺母固定在螺杆上，另一端与灯杆基础钢筋焊接，焊缝至少长于100mm。确保接线盒在不同回路和各自的地线可靠连接；全路防雷保安接地均贯通；零线96、在变压器处均应重复接地；从变压器单独接地芯35mm2 的公用保护零线至每杆，接线盒等所有电器铁件外壳均应接地；路灯预埋过街钢管一端须与接地线可靠连接. 零线上的重复接地，接地电阻4；低压电力设备接地装置4；凡接地焊接处均刷沥青油防腐。3、电缆交通信号系统的电缆，将采用地下敷设，施工时则需装置硬塑料管，以便穿放电缆。按设计和实际路径计算电缆长度；合理安排每个回路电缆的使用量，减少中间接头电缆敷设时要使用电缆放线架；电缆放线穿管时，一端有人送线，另一端有人拉线电缆穿管前，管口要锉圆，管中杂物清除干净，钢管出口要使用塑料护口；电缆敷设时不准强拉，拐角和管口要加设保护垫，防止电缆变形和绝缘皮划破；采用97、热缩管保护；单相制配线时，应按规定使用色线。交通信号控制电缆分别连接到信号灯和信号机的接线柱上，电线绝缘且无接头，并用有号码的套管编码以便日后的维修。除所需长度外每根电缆线应留有余量于最靠近立柱的拉线井内，人行灯立柱应留2m电缆，车道灯立柱应留2m电缆。在信号机端，每根电缆应留有2m长的余量电缆整齐地放于信号机基础旁边的接线井内。连线要求有足够的导体，能保证信号系统的全负载操作。放线后每根电缆线尾断口应独立密封，防止水份渗入线内。所有外部非带电的金属部件用铜线连成一个连续的接地系统，用一绝缘铜线分别连接至控制机的接地座。所有埋设在地下的电缆的设置与安装应使它们在浸水时能连续运行而不出故障。传输98、电缆的接头应位于接线井内，除所需长度外，传输电缆应留有2m长的余量电缆布置于井内，接头应全密封连接，防水、防潮，整段电缆不应有其它接头。在信号机端，传输电缆应留有2m长的余量电缆独立密封，整齐地放于信号机基础的接线井内，每根传输电缆应分别进行方向和车道的编号。4、交通信号灯施工中应注意事项在工程开工前，需与道路施工队伍密切配合，在道路施工队伍施工道路时，在其中预埋过路管，内穿12#铁丝。为方便穿线时找管头，两端向上稍做弯制。信号灯杆基坑开挖前，对基坑开挖位置测量放线，并请监理工程师现场核准。信号灯杆定位由专业测量人员进行，保证杆位放线准确，杆坑开挖，顺线路方向移位不应超过设计档距的5%，垂直线99、路，不超过50mm。基坑开挖深度偏差不超过+100mm、-50mm，施工中如出现基坑超挖，按监理工程师的指示进行回填和夯实。信号灯杆底座采用现场砼（C2浇筑，接地极圆钢打入设计深度与预埋的地脚螺栓焊接相连，组成接地系统；焊接长度不小于100mm。在监理工程师监督下对每根灯杆所需接地极数量进行试验。测量接地电阻值，不应大于10W。若大于10W，则增加接地极，直到符合设计要求为止。得出结论后按此数量施工。然后再复测，个别不满足的加打。在浇筑信号灯杆基础前，预制地脚螺栓并按设计尺寸焊接成架子置于钢筋架上；将电缆进线管按图纸要求弯制，用细铁丝固定于地脚螺栓架上，堵好管口。基础配筋经监理工程师认可后进行100、基础浇筑，混凝土标号按设计要求，浇筑时用振动器振捣密实，并按要求做好砼试块。在信号灯杆基础施工完毕后达到设计强度时，进行信号灯杆吊装。灯杆吊装前，安装好悬臂并组装好灯具。吊装灯杆时用25t汽车吊进行，设专人指挥，确保吊装及人员安全。在灯杆组立的同时，进行电缆沟槽开挖。沟槽开挖前由测量人员放线定位。沟槽开挖，沟底清平，上敷电缆，回填土夯实；进行回填并夯实前经监理工程师隐蔽验收合格。每敷设一档电缆均测一次绝缘电阻，按规范不低于0.5M为合格。敷设电缆时，禁止在两个灯杆之间有任何接头。按控制原理图接线，注意相线和回路线的接法，符合路灯控制及三相平衡供电的要求。管道施工完毕经检查合格后即进行沟槽回填。101、回填土采用蛙式打夯机分层夯实。每分段填土层间预留0.3m以上的搭接平台。第五节 绿化工程一、绿化施工工艺流程 放样铺设表土覆盖种植土地施基肥种植土整理（锄草、 松土）定点放样挖种植穴（杀菌、施基肥）种乔木浇水覆 盖（植灌木）种植草花（浇水、修剪） 清理退场养护 二、开挖并铺设表土（一）清理场地 清除前事先向甲方征询地下管道线分布情况及相关地块管线分布图，以安全施工为前提，一遇到明确的情况及时向有关单位咨询，弄清情况，并请有关人员到相关地场现场认定，要在确保万无一失的情况下施工。 进场后要按照计划作好清场工作，清除绿地范围内的建筑垃圾。首先要熟悉掌握设计地坪标高和乔灌木、大树位置。地块种植泥控制102、在 50CM 以上，相应建筑垃圾必须挖至设计草坪标高以下 50CM。在大树和乔木地块，建筑垃圾必须要 1.5M 深，2-3M 范围内全部清除，特别是所遇到的砼构件或其它硬质大块材料时，必须给予清除，若机构无法使用的，需人工进行凿除或破碎。 对周边地块绿地范围建筑垃圾采用人工破碎及翻挖，部分建筑垃圾外运至甲方指定弃点。 （二）标高测定仪器测设现状地形高程，并对比设计地形高程，同时，仪器现场布设设计高程点。施工高程桩点采用沿等高线走向布设，这样在操作上更具直观性，即要每圈等高线上以一种颜色彩旗竹竿（以适当密度）做标志，应注意密度不能过密过稀，一般等高线平面走向曲率大可密些，但在注意控制精度同时，还103、要求方便施工作业。不同高程等到高线可采用不同颜色小旗。 三、地形整理 按设计图纸进行土方初步造型后，采用小型压路机或者人工滚动 进行碾压，使原本松软的土质得以稳定。周边挡土墙、围墙、河坎、小品基础边最容易下沉，而且碾压不到的地方要采用蛙式打夯机夯实。地质基本稳定后，用人工作标高调整和进一步造型。地形施工要求坡面曲线自然和顺，形态柔和，无明显的起伏，标高符合设计要求（可适当抬高 10 厘米左右预留沉降量），地形饱满排水顺畅，不能出现有明显的坑洼现象，也不能出现倒回水，泻水自然，顺势而下，不能出现郁积各现场。 在土方造型完成后，对土壤灌水，促使沉降和土质软化，待土表七至八成干后，表土进行全面翻耕，104、表土中大于 3-5CM 的碎砖瓦和石块，砼构件，木制品等必须清理出场，特别是表土中不易腐烂的塑料制品，沥青制品，玻璃，小铁器等到不利于植物生长的垃圾必须要清理干净。在清理的同时，土壤颗粒给予切细，细小的土壤颗粒行于植物放根，再进行平整场地，做到平整控制，不允许出现高低悬殊，坑洼现场。 三、挖苗起苗时间和栽植时间紧密配合,做到当天起运，当天栽植。为了挖掘方便,起苗前1-3 天可适当浇水使泥土松软。起苗时,常绿苗应当带有完整的根团土球,土球散落的苗木成活率会降低。土球的大小一般可按树木胸径的10 倍左右确定，对于特别难成活的树种要考虑加大土球。土球高度一般可比宽度少-10CM。为了减少树苗水分蒸腾105、，提高移栽成活率，掘苗后，装车前应进行粗落修剪。定点放线：在苗木栽前应严格按照设计图纸和图纸会审纪要进行定点放线。乔木的定点以用皮尺、测绳等，按设计的位置钉木桩作为定植和栽植的依据，定点时如遇沙井、管道等障碍物应躲开，不应拘泥设计的尺寸，而应灵活地进行调整，并且在每株株位的中心用用油漆等标记物做上醒目标记，作定位标记。成片绿地的定点放线可利用测量仪器，或者使用网格法放线，先在地面上用皮尺、测绳等工具按照设计图上的相应比例等距离划好正方格，方格可用白灰画，也可钉桩挂线，然后利用这些方格线作纵横坐标，正确地在地上定点定位，钉上木桩或撒上白灰标明；保证放线地点准确，线路顺畅，面积、大小合格。四、挖穴106、穴位准确，长、宽、高符合要求，在栽苗木之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖穴，种植穴的大小依土球规格及根系情况而定。带土球的应比土球大1620cm，穴口深度一般比土球高度稍深些（1020cm），穴上下口径大小一致，穴无（“锅底穴”）等现象。种植穴挖好后，可在穴中填些表土，再垫一层经充分腐熟的基肥，基肥上还应当铺一层厚度5cm 以上的壤土。挖穴时要注意地下管线走向，遇地下异物时做到“一探、二试、三挖”，保证不挖坏地下管线和构筑物。五、运输苗木和种植材料保证所有乔、灌木在起苗、运输、种植等环节中保持土球完整，不松散、破碎，包裹土球统一使用禾草包裹，用麻绳“米”字形包扎。苗木采用即起、即包、即运。袋107、苗、盆苗采用堆积式运输，大苗采用微倾式运输。苗木运输过程保持一定的水分，在长途运输的过程中必须及时淋水，注意轻拿轻放，以防止泥头松散。运输种植材料如有机肥等采用有关部门规定的散体物料运输进行。苗木、种植材料经验收合格方允许入场，然后进行下一道工序。苗木运输过程中，派专人跟车。要求按照不同种类、不同大小分级分批排放。保持树苗土球完整，树干树皮不受损伤。苗木在运抵施工现场后应即到即种，避免枝叶失水萎蔫。六、种植苗木运至施工现场后对有必要的苗木进行适度修剪，修剪后即可定植，定植的位置应符合设计要求。定植的施工方法是：定植前要将基肥与碎土充分混匀，成列的乔木应用一直线，并按种植苗木的自然高依次排列。将108、苗木的土球放入种植穴内，使其居中；再将树干立起，扶正，使其保持垂直；然后分层回填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根颈部位，初步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有所偏斜，就要再加以扶正。一边扶正树木一边加上种植土，种植土应击碎并分层用木棍捣实，使根系与土充分接触。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，做成环形的拦水围堰。其围堰的直径应略大于种植穴的直径。堰土要拍压紧实，不能松散。如有需要，在定植后加以支撑，定植后24 小时内浇第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸收水分，根系与土紧密结合，以利于根系发育。3-5天后浇第二次水，7-8 天浇第三次水。路树种植后可用混凝土柱扶固。扶树桩109、具体规格为：250*10*10CM，柱内配6 筋4 条，C20 混凝土，柱埋深70CM，内侧间距85CM，木板规格为110*8-10*2.5-3CM，树干与木板间用2.5*0.5-0.8CM 的黑色车轮胶带可调绑扶，木板与混凝土柱之间用铁线绑固。除路树外种植乔木用竹扶护，每株乔木3 根竹，长3-5 米，尾径大于4CM。地被栽植应注意到场后即时栽种，从中央纹样开始栽，再向边缘部分扩展栽下去。在单面观赏花坛中栽植时，则要从后边栽起，逐步栽到前边。植株稍有高矮不齐，应以矮植株为准，对较高的植株则栽得深一些，株行距保证符合设计要求。种植时注意疏密一致，所有的树木种植按照由内向外，由大到小，先乔木，后灌110、木，再地被草坪的顺序进行种植。种植时注意调整好树冠的朝向，把最美的一面向着主要观赏面。还要调整树形姿状，树形适宜横卧、倾斜的，就要将树干栽成横、斜状态。栽植时对树形姿态的处理，一切以造景的需要为准。乔木栽好后，要按规定用混凝土柱或毛竹做支架，淋足定根水。草坪按设计标高施工平整场地，要保证绿地地面土质必须符合土质要求，清理杂物，平整至所需坡度后均匀撒施基肥，然后普遍进行一次耕翻，使肥与土充分拌匀。耕翻过程中，若发现局部土质欠佳，则应换土。然后块状草皮连续铺种，草块间缝小于2CM。之后淋足定根水，待干后打实，使之与土壤充分接触。隔天连续拍打三次以上，使草地拍实平整。七、修剪整形、苗木种植时，因种植111、前修剪主要是为运输和减少水分损失等而进行的；种植后应充分考虑植物造景以及植物基本形态重新进行修型，去掉阴枝、病残枝等，并对剪口进行处理。使苗木种植后的初始冠型既能体现初期效果，又有利于将来形成优美冠形，达到目的和最终效果。、抹不定芽保主枝：对路树，如为截干乔木，成活后萌芽很不规则，这时应该在设计枝下高以下将全部不定芽抹掉，在枝下高以上选三至五个生长分健壮、长势良好、有利于形成均匀冠幅的新芽保留，将其余的抹掉。其余乔灌木依造景要求需要去新芽，以利用形成优美树型为主。八、施工场地清理各分项工程完工后，应立即迅速清理施工现场四周的施工杂物，维护工程中因不慎破坏的道路设施。保证道路及施工现场整洁，体现112、文明施工精神。同时做好产品保护措施。定时定员清扫施工现场周围环境。九、苗木的供应及管理（一）苗木的供应及管理1、茎、树干、枝条要具备以下条件：健康、新鲜、无病虫害、无缺乏矿物质症状，生长旺盛而不老化；无突出疤痕，无论疤痕明显与否，应被治愈，不给病原体提供入侵点，在分枝点不应有裂开的茎或树干；应去除已死亡的枝条；所有茎或树干应有较好的形态，稳固且根系良好，应可在种植土中自行稳固支撑；植物高度由于植物茎的种类不同，质量是由根茎的高度来决定的。苗木高度为苗木种植时自然或人工修剪后的高度，要求乔木尽量保留顶端生长点。苗木应符合苗木表中所列示的树木高度范围内，应每种高度都有，并结合植物造景进行高低错落搭113、配。路树高差不大于50CM，且枝下分枝高度高差小于50CM，为求列植后整齐划一。苗木胸径：按苗木表中规定的上限和下限，种植时最小不能小于表列下限，最大不能超过上限3CM。截干乔木锯口处要干净、光滑、无撕裂或分裂。正常截口应用蜡或漆封盖。2、树冠一般规则：应无病虫害；应无缺绿病，枯黄或缺乏叶绿素等症状，并且没有人工、化学、病原体或虫害所导致的植株膨胀直立及枯萎；应无尘、无化学杀虫剂残余；应有足够的枝叶以展现该树种之形态；冠幅为叶冠的宽度及叶冠起源点：从叶冠的主要冠面测量其宽度，不包括偶然支出的枝条，叶冠起源点是沿主要树干或茎，并且应从土壤线开始量起。乔木全部采用假植苗，树冠保持在2.3 米以上，114、要求应尽量保留树木原有冠幅、保留顶端生长点，生长健壮、分枝均衡，整冠饱满、叶色正常、无枯枝败叶及病虫害、树枝无损伤、土球包扎完好不松散。3、根系和土壤一般规则：根系应有良好发展，并在检查时应无病虫害。为了保证苗木移植成活及迅速恢复生长所需的最小带土球应保证到放于植穴内时完好不散为合格。如苗木为假植苗或容器苗，可在保证苗木正常移植成活和迅速生长的前提下，依次确定所带土球规格。土球高度依苗木的根系分布情况按实确定。对苗木规格中列明种植容器类型者，可在保证苗木质量的前提下，按如下顺序确定：指定盆苗则用盆苗，指定袋苗则用袋苗、亦可用盆苗，指定假植苗可用盆苗、袋苗；指定地苗则用盆苗、袋苗、假植苗。依次类115、扒，反之则不行。根系发展应该是：在种植盆内分配均匀，以至在视觉上可见根是伸展向种植盆之四面八方；同时，根系在种植盆中的形式不可以超过一定限制（盆限）；提供稳固的支撑并确保土上植株的物理牢固性；维持一个健康生长所需的生命体系。4、草坪应是图纸中特定指名的种类，纯度应为85%以上，有以下特点：应无杂草、杂质、虫害、病害；草地应有均匀绿色与密度，且可以健康生长；当用手拿时应有足够纤维根系使草坪成为一整块；每一单位应为30030040 毫米。5苗木选定后，要挂牌或在根基部位标出明显标记，以免挖错。对重要树种，将会同业主及设计、监理等有关人员到苗场共同看板选取。真正做到不让一株不合格品种在该工程中种植的116、出现。（二）大树移植的管理1、大树移植前的准备工作选树：在工程施工前按照设计提出的树种、规格、高度、干径、冠幅、分枝点高度、树形及主要观赏面，提前选择适当的树木，并在选好的树木上做好标记。断根处理：由于施工时间比较紧迫，不能按常规方法对移植大树提早断根，但应做好移植计划，缩短由断根起运到种植的时间间隔，减少大树根系所受的损伤。挖树时要保留一定的根系规格。主根切口要平滑，保证不使主根劈裂或撕裂，保持主根完整，尽量保留须根。对于成活率较低的大树必要时可用药剂对树根进行处理，促进根系在移植后尽快恢复。树冠处理：根据标书设计要求，大树移植要保留大部分冠幅，只摘取五分之三的叶片。保留原有的重要枝干，将徒117、长枝、交叉枝、病虫枯枝及过密枝剪去，因为保留叶片较多，而种植季节正好处于夏季，因此应特别注意防止水分流失，在运输过程中做好保护措施，防止因车速过快，令；叶片水分蒸发严重，导致叶片干枯。定植前，挖好定植树穴，根据大树土球在保证成活率前提下确定树穴规格，树穴不宜过深，以免洞穴过深积水，导致烂根。施肥按设计要求，不宜过量，过量回灼伤根系。肥料面层应覆盖一层薄土，避免土球与肥料直接接触。2、大树移植过程根据树木特点及施工特点，采用软包装土球移植法。、掘苗及运输：按树木胸径的7-10 倍确定土球大小，以树干为中心，按比土球直径大3-5CM 的尺寸划一圆圈，然后沿着圆圈挖宽60-80CM 的操作沟，深度应118、与土球高度相等，当掘到应挖深度的1/2 时，应随挖随修整土球，将土球表面修平，使土球上大下小，局部圆滑，呈红星苹果型。修整土球时如遇粗根，要用剪枝或小手锯锯断，不能用铁楸断根，以免使土球震散。、包装；将预先湿润过的草绳，于土球中部缠腰绳，4 人合作边拉缠，用木锤敲打草绳，要使草绳靠紧，总宽达土球高的1/4-1/3 并系牢，然后用草绳及蒲包包扎，包扎采用井字式或五角式。、吊装运输；吊运前先撤去支撑，捆拢树冠，根据树重选用适当的起吊及载运机械，吊装前，用事先打好结的粗绳，将两股分开，捆在土球腰下部，与土球接触的地方垫以木版，然后将粗绳两端扣在吊钩上，轻轻起吊一下，此时树身倾斜，马上用粗绳在树干基部119、拴系一绳套，也扣在吊钩上，即可起吊装车。装车时必须土球向前，树梢向后，轻轻放在车厢内，用砖头或木板将土球固定，防止土球摇晃。运输途中要有专人押运，苗木运到施工现场后要立即卸车种植，如不能立即种植，应将苗木卸车立直，支稳，不能将苗木斜放或平倒在地。、栽植：吊装入穴前，应将树冠生长最丰满、完好的一面朝向主要观赏面，吊装入穴时，粗绳的捆绑方法与装卸时的方法相同，吊起时，应时树干立直，然后慢慢放如坑内，坑内应堆放15-25CM 厚的松土，使土球能刚好立在土堆上。填土前，应将草绳尽量取出，不能取出的应剪断草绳，分层填土压实。栽植深度，不要超过土球高度，与原土痕印相平或略深3-5CM。十、苗木的种植后(养120、护)的管理（一）养护质量目标、乔木：生长良好，符合植物生长规律，成活率达98%以上，按设计要求或自然树形修剪，基本无病虫害。、灌木：生长旺盛，花灌木开花较整齐，脚叶整齐，植物配置按设计要求，层次丰富，色彩搭配合理，无病虫害。、绿篱：按设计要求进行修剪，高度、宽度适当，平整一致，生长良好，无病虫害。、草坪：生长良好，开花整齐，植物覆盖率高，无黄土裸露。、花卉配置按设计要求，色彩搭配美观大方，色块效果好，与周围植物配置相协调，无病虫害。（二）养护技术方案、草地管理A、除杂草：根据草地品种、生长情况、气候状况等因素，一般生长季节每月除杂草2 次，非生长季节每两个月除杂草1 次，要求连根系清除。修剪：121、草控制在58cm 左右，填坑洼。B、平整草地：对大面积坑洼不大的草坪，铺泥炭土和沙填平，以保持草地平坦。对大面积坑洼大的，应安排一个平整计划，每次填沙5cm 以内。C、补植：对因市政工程、交通事故、人为践踏、生长不良等造成的裸露地，及时补植草地并加强保护，保证其迅速长满。D、淋水：草地淋水主要与天气有关，没雨天气一般12 天淋水1 次。E、施肥：施肥保养阶段以追肥形式施放，可以结合淋水撒肥，一般每个月撒肥1 次（肥料以复合肥、尿素为主）以保持良好的长势，不同的季节根据草地生长情况安排施肥。、灌木与绿篱养护管理A、除杂草：对未郁闭的绿篱每月松土除杂草1 次，已郁闭绿篱发现寄生藤必须马上清除，并入122、袋销毁，养护面松土除杂草1 次，为防止杂草长入，每季度修边1 次，修边宽度30cm，修边一定要整齐，有美感。B、修边整形：保持设计要求的高度，上面平整、边角整齐、线条流畅，新梢10cm 以上即须修剪，根据景观要求、品种特性，可进行强修剪和轻修剪。（强修剪一般于植物萌动前进行，一定范围内统一高度、形状。轻修剪保持新梢在10cm 以内。）C、施肥：每月追复合肥1 次，结合雨天进行，每年根据其长势和覆盖率情况适当施基肥12 次，基肥0.51kg/m2，复合肥0.10.15kg/m2，施肥方法以撒施为主。D、补植：对因市政维修工程、交通事故等原因造成的缺株出现绿篱断层，须及时补，尽量用盆苗以尽快封行。123、E、淋水：一般23 天淋水1 次，补植后一星期内每天淋水1 次，施肥和补植需加强淋水。、乔木养护管理A、修剪：主要修萌枝、内膛枝、下垂枝、干枯枝、侧缘线及下缘线高控制在1.82.5m 以内，开花乔木应在花后进行，乔木整形要与周围环境协调，保持树冠完整，按树种冠形修枝整形，去弱留强，去强助弱适当疏冠通风，保持无枯枝，以增强园林美化效果。不定期不定时对主干剥芽，减少树冠生长。B、施肥：根据植物需要，一般在发芽、开花、结果前后施肥。常用有机肥：粪渣、木糠、蘑菇渣、鸡屎干、猪屎干、花生麸作基肥用。施肥时间在落叶后，发芽前进行。佛山地区在11 月1 月份进行。常用无机肥：尿素、硫酸铵、颗料肥、磷酸二氢钾124、可作追肥用，施肥发芽后落叶前进行。使用有机肥用量：一般一年三次，粉碎施放。有粪渣、蘑菇渣、木糠等作基肥，用量50100 斤/株。花生麸水0.5 斤/株。使用无机肥用量要根据含氮量和树木大小适合量合理使用，一般浓度0.20.5%，乔木淋50 斤/株，灌木25 斤/株，撒放或开水使用。施放方法：沟施在树冠边缘滴水线开沟，半圆形沟，深度40cm，宽度3040cm。水施把无机肥溶于水，淋根部或喷叶面。C、补植：死亡的树木,应及时清走,补回与原树种种类相同、规格基本一致的植株，并加强管理。D、防台风：每年台风前（6-7 月份）加固护构桩或支架，台风后立即扶树、护树、清理短枝、落叶。加扩树桩（板）和绑带：125、对加护树桩、护树板受到损坏或歪斜须及时进行扶正、加固或更换，同时每年将护树绑带放松1-2次，以防小橡皮带嵌入树皮内。E、松土、整理养护穴：新植乔木（1-3 年）及棕榈科植物保留淋水窝，每年进行1-2 次松土、培土，3 年以上乔木根已扎深可不保留淋水窝（棕榈科植物除外）。F、淋水：新种乔木及时施肥时，要保证足够的水分。新补植乔木，淋好定根水后，1 周内每天淋水：一般乔木35 天淋水一次。、成片种植花卉养护管理A、松土除杂草：每月松土除杂草次，发现寄生藤必须马上清除，并入袋销毁，养护面松土除杂草次。B、修剪：为防止草坪长入，每季度修边次，修边宽度，修边一定要整齐，有美感。修边整形保持设计要求的高度126、，上面平整、边角整齐、线条流畅，新梢以上即需修剪，根据景观要求、品种特性，可进行强行修剪和轻修剪。强修剪一般于植物萌动前进行，一定范围内统一高度、形状。轻修剪保持新梢在10CM 发内。C、施肥：每月追复合费1 次，结合雨天进行，每年根据其长势和覆盖率情况适当施基肥12 次，基肥0.51KG/M ， 复合肥0.10.15KG/ M ， 施方法以撒施为主。D、补植：对因市政维修工程、交通事故等原因造成的缺株出现断层，须及时补，尽量用盆苗以尽快封行。E、淋水：一般2-3 天淋一次水，补植一星期内每天淋1 次，施肥和补植需加强淋水。、病虫害防治A、以预防为主，定期做好喷药防治工作，一般在病虫害发生季节127、，410 月份每月对易感植物喷药12 次，病害以百菌灭、灭病威、托布泽等为主：虫害可用敌敌畏、氧化乐果等，对于治疗蛀心虫可用夫南丹藏于树穴泥里。B、经常观察绿地植物、病虫害情况，一旦发现立即跟踪防治，喷药时需先诊断病虫害种类和危害程度，然后对症下药，进行跟踪观察。C、对于灌木、草地一般用普通喷雾器，对于乔木和垂直绿化用自动喷雾器。D、喷药如果效果不明显，应立即更换不同的药或加大浓度，直至得到全面控制。、冬季技术措施冬季寒流侵袭会给树木带来危害，一般可通过培土、覆盖、设风障加以防护。在秋季不要施肥，以及修剪过晚。密切注意天气预报，在恶劣天气来临前，做好相应防护及加固措施。如有需要的话对乔木的主干128、用禾草等进行包裹，对畏害的地被品种进行薄膜加盖等措施。、雨季技术措施每年夏、秋，地区偶尔受台风侵袭，有时潮汛、暴雨、台风同时危害树木，应及时注意开沟排水。新种的树木特别是行道树要加上支柱或用绳索扎缚牢固。单株树木的支柱应放置在树木的迎风面。已被风吹倒的树木要及时扶起，修剪、加土冲紧、重新种好。、防台风措施对于遭受大风危害，折枝、伤害树冠或被刮倒的树木，要根据实际情况及时维护。首先要对风倒树及时顺势扶正，培土为馒头形，修去部分或大部分枝条，并立支柱。对裂枝要顶起吊枝，捆紧基部伤面，或涂激素药膏促其愈合；并加强肥水管理，促进树势的恢复；对难以补救者应加淘汰，秋后重新换植新株。第六节 给排水工程一、129、沟槽土方开挖（一）开挖前准备工作1、开挖支护方案挖土深度2.5m的管沟，采用密挡土板支护。2、管沟开挖前，用地下管线探测仪查明地下管线及其构筑物情况，确保施工安全，沿纵向每20m挖一条横向深坑，再地下管线分布变化较大的地段，探坑应加密。3、开挖前，根据地下管线的埋设情况确定是机械挖土方案还是人力挖土方案。再确保地下管线安全的前提下，均以机械挖土为主，人力挖土配合。开挖顺序从下游向上游推进。4、管沟开挖时，弃土随挖随运走，可以回填的土方则在坑边堆土，堆土时应注意下列事项：a.堆土坡脚距槽边1m以外，堆土高度不超过2m。b.不靠近危房及危墙堆土。c.不切断或堵塞原有管线。d.防止地表水进入管沟。要130、铲平、拍实向坑一侧的堆土，避免雨水冲刷。e.暴雨季节施工，堆土内侧应挖排水沟，汇集雨水引向管沟外。5、为了安全起见，管沟开挖过程中随挖随支撑，并保证其牢固。质安员随时检查，如有松动或变形等现象时，及时采取补救措施，以防后患。6、管沟有地下水的井段，在管沟两侧应设排水沟和集水井，并保证及时抽水，将水排入既有排水管道，以防管沟积水而致地基承载力下降。7、严禁扰动槽底土壤，避免发生超挖。若有超挖，干坑超挖150mm以内者，用原土回填夯实，其密实度不低于原天然地基土，干坑超挖150mm以上者，用石灰土分层处理，其相对密度不低于95%；坑底有地下水或管沟土含水量较大者，采用天然级配砂石或卵石回填。8、当131、发现基底地质情况与原设计有不良变化时，进行插探试验，并提出地基处理方案及加固措施，经监理工程师及设计人同意后才能进行地基处理。9、管沟挖至基底标高后，会知监理工程师检查基底土质，监理工程师检查合格后方可进行下一道工序施工。（二）管道沟槽开挖1、管道沟槽开挖前应充分了解开挖地段的土质及地下水，管道直径，埋设深度，地面构筑物等情况，根据这些情况来确定沟槽形式。一般情况下，基槽底宽应比管道外径多出500mm操作宽度，采用拉森钢板桩支护基坑。2、管道沟槽放坡开挖时：当沟槽开挖深度较大时，应合理确定分层开挖的深度；人工开挖多层沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m；人工开挖多层沟槽的层间132、留台宽度：放坡时不应小于0.8m，直槽时不宜小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m；沟槽开挖宜分段快速施工，敞口时间不宜长，管道安装完毕及时验收，合格后立即回填。3、管道沟槽垂直开挖时：在管道施工时，多数路段因交通问题难以让沟槽满足放坡的要求，而只得做成直槽（边坡坡度一般为20：。开挖直槽应及时支撑，以免槽壁失稳出现塌方，影响施工，甚至造成人生安全事故。在地质条件较好，槽深3米时一般采用木板支撑；当槽深3米时，或者在地质条件差、地下水位高的地段可采用钢板桩支撑。必要时加水平内支撑。4、管道沟槽开挖时，若是土方用机械开挖，挖土方时槽底需留200厚的土层。在铺管子（当不需要管基时）或铺筑管基133、前，由人工清除整平。严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填，可采用天然级配的砂石或卵石回填。5、槽底不得受水浸泡，当沟槽位于地下水为以下时，要做好排水工作。6、管沟基槽开挖要求A、当管基的持力层为粉质粘土层、粉土层及粉砂土层及卵石土层时，采用弧形土基。要求在管底原状土上挖出弧形槽，槽的弧度要与管底的弧度完全吻合，弧形中心角（即管道支中角）不小于90，如果挖出的弧形槽不能满足以上要求时，需回填细颗粒料中、粗砂）以适合管底外形。弧形土基不允许在平底上埋管后再在管下回填三角或挖成不适合管子的槽形。回填砂石要求采用天然级配的砂石，其最大粒径不大于32cm。C、所有管道均采用垫层基础。要求基槽开挖到134、位后，先浇筑混凝土垫层，待垫层有足够的强度后再在混凝土垫层上安装管道。D、当管道覆土厚度小于0.8m或大于6.0m时，无论管基的持力层为何土层，管道均需加混凝土条基和腰箍。E、当管基局部遇有软土层，流砂性土壤，有机土或体积含湿量变化的土壤时，管基基础采用抛石挤淤复合地基。在施工中，开挖包括偶尔进行的深挖，均采用砂卵石回填至基底，回填砂卵石的密实度要求不小于0.97。F、由于在本工程有一段需经过一小河沟，所以在管沟底部如有地下水或沟底土壤有流砂趋势时，应采用适当的方法进行排水，直到管道装完后，应及时检查验收并回填至设计的地面标高。（三）沟槽回填1、管道安装施工完毕并经检验合格后应及时回填。回填应135、在保证管道表面的符合设计要求、闭水试验合格后进行。管道两侧采用碎石土对称回填，高差不大于30cm，分层压实，压实系数不应小于0.9。管顶以上50cm和管外壁宽度范围内应松填，其压实度不应大于0.85，其余位置压实系数不应小于0.9。严禁大块石直接与管壁接触。管道敷设于现状车行道下时，回填压实度应满足路基的要求，同时应按现状道路的原标准恢复路面。2、回填材料A、槽底至管顶以上500mm范围内，不得回填大于100mm的坚实土块或掺有碎砖、石块、木块杂物。B、沟槽如回填级配砂石、砂子、石屑等代替物时，应掌握最佳含水量。分层振动密实并注意保护管道。C、回填时槽内应无积水，不得回填淤泥，腐蚀土，冻土及有136、机物质。3、回填要求A、管道工程必须在隐蔽验收合格后及时回填，回填应在管道基础混凝土达到70%的设计强度后进行。B、回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。C、沟槽回填先将槽内的积水排除干净，应按沟槽排水方向由高向低分层进行。D、为防止管道位移，要求管道两侧的回填土均匀回填并分层压实。回填土的每层虚铺厚度应按采用的压实工具和要求的压实度确定。管道两侧及管顶以上500mm范围内应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过300mm。E、回填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐绝缘层上。F、各类井室周围的回填应在井室达到70%的设计强度后，与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进137、行时，应留台阶形接茬。G、路面范围内的井室周围应采用石灰土、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于400mm。二、球墨铸铁管给水管施工1、施工工艺流程见下页图2、沟槽开挖 沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。 沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 槽帮坡度的确定： 槽深h3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33； 槽底工作面的确定： 管道一侧工作面宽度情况详见下表：管道结构外径D1管道一侧的工作面b1金属管道D150138、0300 3)沟槽断面形式（见下图） 沟槽开挖断面开挖方法 土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基139、底处理措施，方可进行下道工序。 在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。4. 清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。5.清理胶圈，上胶圈(1)将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。(2)仔细地将承口内腔及插口端外表面的泥砂及其它异物清理干净。用棉纱或布片、钢丝刷、弯头起子将承口仔细清理干净(见图6)。用140、刮刀、钢丝刷及棉纱将插口清洗干净(见图7)。(3)上胶圈：将胶圈清理干净，然后捏成心脏形或“8”字形(见图8)。照图将橡胶圈放进承口端(见图9)。拉起胶圈对称的一面，然后同时挤压，将胶圈压到位(见图10)。检查胶圈是否到位，若到位则抹上润滑剂（如浓皂水），若不到位则重新安装。在距离端面100110mm插口外表面涂上润滑剂（如浓皂水）。油类对橡胶圈有不良影响，应绝对禁止使用油类物质润滑。调整球墨铸铁管的水平位置，进行校正，移动插口，将前端少许插入承口内。插入管应尽量悬空，沟壁、沟底的石块等有碍插入的东西要清除。将管拉入，在拉管进程中，应注意使插入管保持平直，防止插入管另一端上翘或发生其他偏移(见141、图12、13)。插口处划有二条标志线，拉入到已看不见第一条线，而只看见第二条线的位置为止（见下图16、1。接合完毕后，必要时用塞尺检查橡胶圈是否在正常位置。管子安装不理想时，应将管子分离后，再重新安装。插口端是圆角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度3度。 第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口142、推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。 管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊。 上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下：1)井室为矩形时，在墙体的转角处立皮树杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁慢条砌筑方法，砖墙转角处，每皮砖需加七分头砖。2)井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖143、，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm。砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在812mm。井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位，安装前用设计要求进行座浆。勾缝勾缝前检查墙体灰缝深度，有无瞎缝。清除墙面杂物，洒水湿润。勾144、缝要求深浅一致，交接处平整，一般比墙面深34mm。勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。 11.沟槽回填 水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上管道两侧回填高差不超过20cm。 回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上 50cm 至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。 分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。 回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。 回填压实度标准: 胸腔部分 95 管顶以上50cm范围内 85 其余部位 90 路面以下部分符合道路145、专业要求（见下图） 沟槽回填进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时后，在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时，为合格。水压实验应逐步升压，.每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后，稳压检查没有问题时再继续升压。冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接口包严；对串水及试压临时管线缠包保温，不146、用水时及时放空。水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。13.冲洗、消毒管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。冲洗时应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。14. 勾头勾头前与管理单位联系，取得配合，确定勾头位置，施工安排，需要停水接管必须事先商定准确时间并严格执行。挖工作坑、集水坑，做好支撑、防护栏杆，并配备优质水泵抽水。勾头时，旧管中存水流入集水坑，随即排除。在新装闸门与旧管之间的各147、种管件必须经过消毒方可安装。15.质量标准 检查井允许偏差表序号项目允许偏差（mm）1井室尺寸长、宽、直径+202井筒直径+203井口高程+20+204路面与道路一致5踏步安装水平及垂直间距、外露长10管道安装允许偏差见下表项目允许偏差检测频率工序槽底高程（mm）1510m一点开槽砂垫层高程（mm） 510m两点砂垫层对口高程（mm）+510m两点管道安装对口中线位移（mm） +205m一点管道安装稳压5min压力降（Mpa） 每口一次水压试验覆土半年后竖向变位（mm） 每口两次检测覆土15天竖像变位（mm） 每口两次检测轴线位置 3010m一点管道安装高程 +20三、混凝土管施工雨污水钢筋砼148、管工程（一）钢筋砼管道安装雨水钢筋砼管施工工序：沟槽开挖垫层、混凝土平基下管、安管管座、接口检查井砌筑回填 沟槽开挖采用反铲挖掘机配合人工进行污雨水沟槽的开挖工作，清槽时测量员准确测量水平点位，禁止出现“超挖”和“亏挖”现象。开挖过程中遇到地质情况与设计不符时，及时与监理和业主联系，以取得合理的施工方案。 根据土质和管线结构情况，按照图纸设计要求，合理选择一定的工作面宽度，并及时跟踪测量。 人工起槽时要注意槽宽和槽深，并挂线精平，采用蛙式打夯机击实；测量员及时进行水平标高的复测和管渠中线的校核。打夯完成后经试验人员取样，压实度达到设计要求后再进行下一道工序的施工。 （二）钢筋混凝土平口管道安装149、 结合工程施工特点，本项目雨水平口管道采用平基法进行施工。 1、 平基，验槽合格后，及时支设10侧模浇筑平基混凝土，水泥混凝土混合料用拌合机拌制好后，用混凝土搅拌运输车运至现场，混合料经溜槽入模后，人工摊匀混合料，采用平板振捣器振捣密实、木抹收毛面；混凝土浇筑时柔性接口位置要准确，并按规范要求进行变形缝分离。混凝土浇筑完初凝后由专人养护，待强度达到设计强度的50%以上后开始拆模，准备下一道工序的施工。 平基混凝土终凝前不得泡水，采用人工洒水进行养护。 2、 排管，平基混凝土达到一定强度后，方可直接下管。下管前在平基面上弹线，以控制安管中心线；砼管出厂前进行人工接口凿毛，避免现场凿毛扰民；针对工150、作量进管，避免过多的砼管堆积现场，影响施工及造成二次倒运。 安管的对口间隙，按10mm控制，稳管时进入管内用水平尺检查对口，减少错口现象，稳管以达到管内底高程偏差在10mm之内，中心线偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm为合格。 管道安装就位后，用事先预制好的混凝土管垫卡牢，防止管道中心偏位，并及时灌筑混凝土围座。 3、围座，浇筑围座混凝土前，平基刷毛，并冲洗干净；管内用竹片或胶合板挡住管内缝；围座混凝土用组合钢模板做侧模并使用钢管对其侧面进行加固，混凝土根据要求的配合比拌合完成后，用混凝土搅拌运输车运到工作面经溜槽入模，人工摊平；浇筑混凝土时，先从一侧进行，待混凝土浆流入另一侧后再151、浇筑另一侧混凝土。然后使用50型插入式振捣器振捣，确保管底圆弧段振捣密实、无空洞，混凝土入模后及时从管道两侧对称均匀振捣，防止混凝土管道发生移位。 混凝土浇筑完成后由专人洒水养护，使其达到设计强度。 4、 钢丝网水泥砂浆接口，围座混凝土浇筑完成，混凝土达到一定强度后，即可进行抹带施工。抹带砂浆按照设计配合比，拌合机拌制砂浆，抹带前将预先凿毛的管口清理干净并用水湿润，以利于砂浆与管壁的粘接。抹带工作分两次进行，防止抹带产生裂缝或空鼓现象。 5、 养护，抹带施工好后，立即用塑料薄膜覆盖上，避免产生裂缝与脱落现象。四、双壁波纹管施工（一）施工工艺（雨水、污水）测量放线机械开槽槽底平整夯实砂砾垫层管道152、安装PE检查井（雨水方井砖砌）闭水试验回填土。（二） 沟槽开挖及基础处理： 熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。工程采用挖掘机进行开挖，包括（污水、雨水、给水、弱电、强电、暖气、燃气）一次全部开挖结束。沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。 严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。沟槽开挖的土方部分堆放在现场，其余直接装车外运153、，外运地点由业主指定。当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95。 在沟槽开挖百米左右，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。管道基础：工程中管道基础采用10cm石粉垫层基础。槽底不得有积水、软泥；砂基厚度不得小于设计规定。上面铺20cm石粉。管道安装由机械配合人工下管。管道在安装前，对管口、直径等进行检查。 管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳154、索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。 稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。 承插式HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。 清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并155、均匀涂抹非油质润滑剂。插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。胶圈放置在管道插口段第一个波纹凹槽内。安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。（三）井室砌筑（雨水） 按设计要求砌筑，砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满，爬梯安装牢固，在井室砌筑时安装爬梯，爬梯安装前进行除锈处理，安装时周围孔156、隙须用12水泥砂浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。 砌筑时，需随时检测检查井直径尺寸，当四周收口时，每层收进不得大于30mm。井内外壁抹12水泥砂浆分层压实抹光。 检查井内的流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。 砌筑检查井时预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。（四）闭水（水压）试验 首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。 管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试157、验。允许渗漏量应符合规范给水排水管道工程施工及验收规范（GB502689中的要求。 当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。 （五）沟槽回填 排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规范要求的压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95%，填土上方不计划修路者其压实度为90%。 沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗158、砂或开挖出的良质土。 沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。 井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。 分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。（六）给水、弱电线管1、给水管道施工工序：管线测量管线清表修筑施工便道管沟开挖PE管材运输施工砂垫层PE管热熔连接管道敷设管身回填管段试压阀门、井室安装管沟回填设置管道标示通水试验2、PE管连接操作方法热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，159、移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊。3、附件安装阀门安装闸阀、蝶阀安装前应检查填料，其压盖、螺栓需有足够的调解余量，操作机械和转动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确，并按设计要求核对无误，清理干净，不存杂物。闸阀安160、装应保持水平，大口径密封垫片，需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。4、管道水压试验：管道安装完成后，应进行强度和严密性试验。给水管道试验 试压的有关规定：管道分段试压的长度，一般不超过1000m，试验压力按设计要求。 试压：试压段两端后背和管堵头，接口初次受力时，需特别慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况，另外，还要有一人来回联系，以便发现问题及时停止加压和处理，保证试压安全。试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。每次升压后应随即观察检查，在没有发现问题后，再继续升压，逐渐加到所规定的试验压力为止。加压过程中若有接口泄漏，应立即降压修理，并保证安全。5、管槽回161、填：管道回填应在管道安装，管道基础完成后并井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。回填分两步进行：先填两侧及管顶0.5m处，接口处予留出，待水压试验，管道安装等合乎要求后再填筑其余部分。回填应对称、分层进行，每层约30cm，按要求夯实，以防移位，逐层测压实度。五、雨水检查井工程本工程工程均采用联合式双箅雨水口，雨水口与检查进连接管d300，坡度1%。雨水管道基础 钢筋混凝土承插排水管采用180砂石基础，管道接口采用密封橡胶圈接口。钢筋混凝土平口排水管采用180C15混凝土基础，钢丝网水泥砂浆抹带接口，每隔20-25米采用平口管柔性接口。如管槽开挖至设计标高是淤泥，必需清淤至原土，再回填砂砾石至设162、计标高后再做180砂石基础；管道施工安装完后，回填砂砾石至管顶0.5米，其余按路基要求分层夯实。 雨水、污水检查井1、盖板施工：盖板重型铸铁井盖，井盖安装时，下面要铺设水泥砂浆与砌体粘合牢固，井盖安装要保证轻便、牢靠、型号统一、标志明显，井盖上配备提盖与撬棍槽。盖板顶标高力求与路面标高一致，误差不超过5mm，当地面为非路面时，井口须高于路面，但不超过50mm，且做坡度0.02的护坡。2、材料：井体混凝土C25，抗渗标号S6，垫层混凝土C10，钢筋-级-级。混凝土净保护层35mm。污水检查井为整管流槽。井体两侧同时还土，高差不大于500。遇洞口将钢筋切断，洞口两侧加强钢筋的面积为被切断钢筋面积的163、1.5倍。踏步及脚窝做法见国标S147。3、检查井：基础、底板、检查井墙30cm厚，顶板均严格按设计要求放样，施工方法为：钢筋砼底板采用现浇，施工顺序：砼底板钢筋墙内外模板安装墙钢筋绑扎墙砼顶板钢筋砼（质量要求具体参照前述钢筋砼检验标准）。井筒抹面采用1：2水泥砂浆，对位于地下水位以下的井，在外壁应抹面至地下水位以上50cm。同时爬梯、井座、井盖安装均应符合设计及有关规范要求。六、雨水口工程一、雨水口土方施工（一）测量放线1、项目部施工测量人员根据施工图纸雨水口的具体位置、将跌水井、雨水管道、斜坡雨水口挡墙、消力池基槽开挖线放样，钉桩撒好白灰线。2、跌水井根据施工图纸基础垫层的长度、宽度每侧增164、加500mm的工作面，基槽侧面放坡按1:0.5施工。3、雨水管道基础的宽度按钢筋混凝土管的外直径每侧增加500mm施工，基槽深度按图纸要求，两侧的放坡按1:0.5施工。4、斜坡雨水口挡墙宽度按照图示基础的宽度每侧增加300mm的工作面，基槽深度按图纸要求，两侧的放坡按1:0.5施工。5、消力池根据施工图纸基础宽度、长度每侧增加300mm的工作面，基槽深度按图纸要求，两侧的放坡按1:0.5施工。6、将水准高程控制点，抄测在木桩上，做为基槽开挖控制依据，会同建设方及监理验线合格方可进行下步工序施工。（二）基槽开挖1、用挖掘机按照槽边的开挖线挖至距槽底200mm的位置，槽底预留200mm厚土层人工用165、铁锹清除，人工配合削坡清底，严禁超挖欠挖。2、开挖时施工人员依据槽边木桩上的水平控制线，控制挖掘机的挖槽深度。3、挖出的土方及时用装载机装车运到指定位置。4、随着机械开挖及人工清底，项目部质量检查人员对基槽的断面尺寸进行检查，发现问题及时处理。5、基槽开挖完成后及时通知业主及设计、监理进行地基验收，验收合格后方可进行下步工序施工。二、雨水口浆砌石施工（一）材料技术要求1、块石：上下两面大致平整，无尖角，块厚大于200MM，石材表面无污垢、油渍等污物，块石的强度为MU50。2、浆砌石挡墙及消力池采用M7.5砂浆砌筑，M10砂浆勾缝。3、砂砾料：雨水口斜坡浆砌石底部及消力池底部回填砂砾料垫层厚度3166、00mm，相对密度0.65。 4、伸缩缝：雨水口浆砌石斜坡与消力池交接处设置伸缩缝、缝宽20mm,缝内填20mm厚聚乙烯闭孔泡沫板。 5、砌筑砂浆用水泥采用P.C 32.5R复合硅酸盐水泥。 6、砂子采用中砂。 7、搅拌砂浆用水采用饮用水。8、各种材料按照要求进场后进行复试、合格，才能使用。（二）砂砾料垫层施工工艺流程：基层检查测量放线砂砾料铺设平整压实取样试验1、基层要求：岸坡的坡比符合设计图纸要求，实测检查 坡面平整坚实，如有凹凸部位要处理。2、按照砂砾料垫层的厚度，岸堤上下钉桩挂线进行控制。3、砂砾料铺设采用挖掘机上料，人工配合整平，虚填厚度为3001.3=390mm。4、平整压实：采用167、人工整平，在斜坡面上用挖掘机履带进行压实。5、砂砾料压实后通知实验室，在监理的见证下取样。合格进行下步施工。（三）砌筑砂浆制备1、水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性进行复验，其质量必须符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175的有关规定。2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。3、不同品种的水泥，不得混合使用。抽检数量按同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。4、砂浆用砂采用过筛中砂，不应混168、有树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。砂浆用砂的含泥量对水泥砂浆和强度等级大于M5 的水泥砂浆，不应超过5%；5、拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63 的规定。6、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。7、石砌体砌筑砂浆的稠度为30-50mm。8、配置砌筑砂浆时，各组分材料应采用质量计量，水泥及各种外加剂配料的允许偏差为2%，砂、粉煤灰、石灰膏等配料的允许偏差为5%。9、砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定:水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120s水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于180s10、现169、场拌制的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应在2h内使用完毕。11、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列规定：同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.1倍；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值的85%。12、砂浆强度应以标准养护，龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。13、抽检数量:每一检验批且不超过250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。14、检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)，最后检查试块强度试验报告单。（四）雨170、水口伸缩缝的做法1、雨水口浆砌石斜坡与消力池交接处，设置伸缩缝缝宽20mm。2、伸缩缝内填嵌20mm厚聚乙烯闭孔泡沫板。3、伸缩缝面要求平整、顺直、干燥，材质符合设计要求。第七节 电力管道工程一、电力道管线路工程施工（一）、施工工艺流程图恢复路面清场回填夯实至管顶40cm砌检查井现浇电缆井上覆水泥砂浆搅拌施工准备基坑开挖人工整理基坑管道基础 管道安装管供应 钢筋成型二、施工现场准备工作（一）施工现场交通A、指派驻工地安全员，全过程监督、落实相关安全措施和方案，保证自身施工人员、财物的安全及第三方人和物的安全，并在施工路段起到维持交通秩序的作用。B、在距施工点处200米及100米处设立明显的警示171、标志，标识前方施工，注意安全。C、在施工现场设立工程概况牌，告之工程项目、工期、范围、负责人的姓名和通讯方式及工程概况。D、本电力管道过柳江大道时采用非开挖顶管作业，不影响交通通畅秩序。在施工叉道口，均采用半幅施工另半幅通行方案，正在施工的半幅利用竹排隔离，且再设立警示牌，确保安全通行。待恢复后施工另半幅。最大限度的缩小施工范围和施工工期。E、本工程涉及相关安全警示标识均具有夜间反光功能。F、本工程管道过桥时，采用管道支架或非开挖顶管作业方式。2施工用水、用电 开工前，由我项目管理部与相关人员联系，就近提供共电源。同时我项目管理部在施工现场自己配备一台发电机组，以保证施工用电。施工用水就地取用172、。（二）材料供应1本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。2我项目管理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划，各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场，并按指定的材料堆放点堆放。同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。（三）技术准备工作1、 图纸会审及技术交底工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员现场细化图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知业主、监理和设计人员及时解决。我项目管理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规173、范的内容。2、施工组织设计的编制由项目管理部技术负责人编制该工程的施工组织设计方案，该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。3、积极与建设单位、设计单位联系，熟悉本工程的各项要求和任务，并及时向有关管理人员传达；（四）、其他准备工作1、 做好沿线的地下管线（道）的探测与保护工作，以防对工程的进程产生不必要的影响；2、 按施工总平面图及结合工地现场情况，及时搭设施工所需的临时设施，注意防火、防漏电等安全问题；3、根据施工计划，组织施工操作人员进场，并对他们进行相关的岗前培训和三级安全教育。三、主要施工方法 1、测量放线组织测量技术人员按相关单位提供的测量控制点进行复测，复核无误后建174、立工程测量控制，对工程进行点面相结合的测量控制。进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。井面标高应平路面。2、沟槽开挖沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。2 ）本工程的沟槽深度为1.5米，对土质良好地段采用开挖时用挖掘机进行，人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运弃土。在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。以防止土方塌方出现安全事故。沟槽检查验收沟槽开挖完成应进175、行自检，自检合格后应通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。3、基础施工若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决。块石应先铺后然后将砂拌匀铺设，铺筑垫层时应边铺边找平，。按照测出的基础边线安装模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。4、管道安装下管前，要清理管坑内杂物，砼平基要清理干净。采用人工下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线及各管间距离。质量标准a、管道安装时，表面必须顺直，接口平顺。b、管176、道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。5、质量标准a、接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝。b、管道接口要清理干净，符合规范要求。接口要牢固。6、进入检查井的砌筑砌筑各种井前必须将基础面先整理干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。砌筑检查圆井应挂线校核井内径，高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一层砖必须检查一次，看有无偏差。检查井内壁用1：2水泥砂浆批荡2cm，但在井底浇灌C15砼，厚度要符合要求。质量标准井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井体方正，并且井身的长轴线应177、与侧平石平行；砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。7、回填管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。管坑两侧回填矿渣至管顶上30cm，回填时两则同时进行，管顶30cm以上回填土并分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。3) 回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石。8、钢筋砼盖板施工1)清理干净垫层砼表面，测量人员准确弹放底板中线、边线及水平控制标高，按标高做好模板底口的水泥砂浆找平层，以确保模板位置及标高的准确。2)盖板的角钢应按图纸加工，不得有变形现象。3钢筋绑扎a 按图纸弹放底板钢筋分档标志178、，摆放下层钢筋。b绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部绑扎外，中间设撑腰筋。但必须保证受力钢筋不偏位，间隔均匀。双向受力钢筋不得跳扣绑扎。底筋绑扎完后，即可绑扎筋定位架，并在定位钢筋上面画分档标志，然后穿放纵横钢筋。注意绑扎面层钢筋时须确保钢筋层间距。c钢筋如有搭接位应错开，搭接长度和位置均须符合施工规范。钢筋搭接处须在中间和两端用钢丝扎牢。d钢筋绑扎后即放砂浆垫块。钢筋净保护层厚度除底板为30mm外，其余为25mm。4振捣砼至密实，特别注意要振捣到位。5砼板做面完毕后应及时养护，养护采用湿草包覆盖养生，养护期为7天。 第八节 管道工程一、测量放样1、根据施的导线点以及监理批复加密的控制点成179、果，全站仪放出管道中心线，直线段10m一点，曲线段5m一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。2、开挖沟槽施工前，由测量工程师做好放样交底工作，经技术主管审查无误后，给现场施工员、施工班长技术交底。让操作工人知道开挖深度，随时检查复核，避免出现超挖或欠挖的情况。3、管道中心线不得大于10，直通型人（手）孔的中心位置不得大于100，管道转角处的人孔中心位置不得大于20。4、通讯管道沟底宽度应符合下列要求： 管道基础宽630mm以下时，其沟底宽度应为基础宽度加300mm(即每侧各加150mm)。 管道基础宽630mm以上时，其沟底宽度应为基础宽度加600mm(即每侧各加300mm)。二、沟槽开180、挖 1、管道施工中，遇到不稳定土壤或有腐蚀性土壤时，应及时向监理和甲方反应，待有关单位提出处理意见后方可施工。 2、管沟开挖时，与其他管线的间隔距离应符合设计要求，同时注意原有管线的安全。 3、沟深及人手孔坑超过超过3米时，采用设置倒土平台（宽400），确保人身安全。 4、据图纸设计槽底开挖宽度和边坡放坡坡度（1:，采用挖掘机挖土人工配合的方法进行施工；5、机械开挖时严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底原土，槽底应留10厚的土层暂时不挖，由人工清理挖至标高。 6、沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，堆土坡角距槽口上缘距离大于0.8m, 堆土高度不超过1.5m。 7、挖掘不需要支护土板的人（手）181、孔坑，其坑的平面形状应与孔形状相同，坑的侧壁与孔外侧间距不应小于0.4m。 8、通讯管道工程的沟（坑）挖成后，凡遇被水冲泡的，必须重新进行地基处理，否则严禁进行下一道工序施工。 9、挖掘通讯管道沟（坑）时，严禁在有积水的情况下作业，必须将水排放后进行挖掘工作。 10、堆置土不应压埋消火栓、闸门、电缆(光缆)线路标石以及热力、煤气、雨(污)水等管线的检查井、雨水口及测量标志等设施。 11、基坑开挖完成进行验槽，并做好记录，经监理检验合格后再进行下道工序。三、基础垫层施工 1、管道基础垫层为10cm厚C15混凝土，为保证混凝土质量的稳定，采用商品混凝土罐车运至现场，保证混凝土浇筑时塌落度符合要求，182、无离析现象。 2、通信管道基础的中心线应符合设计规定，左右偏差不应大干10mm：高程误差不应大于10mm。 3、管道基础宽度应比管道组群宽度加宽l00mm(即每侧各宽50mm)。管道包封时，管道基础宽度应为管群宽度两侧各加包封厚度。基础包封宽度和厚度不应有负偏差。 4、管道基础浇灌的混凝土应捣固密实，初凝后应洒水养护。基础模板拆除后，基础侧面应无蜂窝、掉边、断裂及欠茬等现象，如发现有上述缺陷，应进行认真的修整、补强等。如发现上述缺陷严重时应进行返工处理。基础的混凝土应表面平整、无断裂、无波浪、无明显接茬及欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。 5、通讯管道基础混凝土基础完工后回填50mm细砂，以便混183、凝土养生和安装管道支架。四、管道敷设 1、管道垫层完成，经监理检查合格后方可进行管道敷设，管道分层用塑料支架隔开，应保证管道间距在2左右，管中用穿铁丝导线；导线要搭接牢固，严禁漏穿或不露出导线；2、管线接口采用密封胶圈固定连接；管道间采用干细沙填实，包封处采用M10水泥砂浆填满填实。 3、管道进入人孔处，管道顶部距人孔内上覆顶面的净距不得小于300mm，管道底部距人孔底板的净距不得小于400mm。引上管进人人孔处宜在上覆顶下面200400mm范围内，并与管道进入的位置错开。 4、弯曲管道的接头应尽量安排在直线段内，如无法避免时，应将弯曲部分的接头作局部包封，包封长度不宜小于500mm。 5、管184、道进入人(手)孔时，管头不应凸出人(手)孔内壁，应终止在距墙体内侧100mm处，并应严密封堵，管头做成喇叭口。管道基础进入人(手)孔时，在墙体上的搭接长度不应小于140mm。 6、塑料管应由人工传递放入沟内，严禁翻滚入沟或用绳索穿入孔内吊放。7、各塑料管的接口宜错开排列，相邻两管的接头之间错开距离不宜小于300mm。 弯曲管道弯曲部分的管接头应采取加固措施。五、管道包封通信电缆排管在人行道下最小覆土厚度为0.7米，车行道下最小覆土厚度为0.8米；当覆土不满足要求时采用素混凝土包封；管道间隙用M10水泥砂浆填满填实，包封混凝土采用C15细石混凝土，混凝土浇筑时必须振捣密实。六、人（手）孔井砌筑1185、本工程人（手）孔井均参照图集YD5178-2009通信管道人孔和手孔井图集（小号井）的设计要求施工； 2、井体采用M10水泥砂浆砌筑，抹面座浆采用1:2.5水泥砂浆厚内15外20； 3、基础底板采用C15混凝土，厚度根据图纸设计施工； 4、砖砌体砂浆饱满程度应不低于80，砖缝宽度应为812mm，同一砖缝的宽度应一致。砌体横缝应为1520mm，竖缝应为l015mm，竖缝灌浆必须饱满、严实，不得出现跑漏现象。 5、设计规定抹面的砌体，应将墙面清扫干净，抹面应平整、压光、不空鼓，墙角不得歪斜。 6、穿钉的规格、位置应符合设计规定，穿钉与墙体应保持垂直，上、下穿钉应在同一垂直线上，允许垂直偏差不应大186、于5mm，间距偏差应小于10mm；相邻两组穿钉问距应符合设计规定，偏差应小于20mm；穿钉露出墙面应适度，应为5070mm；露出部分应无砂浆等附着物，穿钉螺母应齐全有效。 7、拉力环的安装位置应符合设计规定，一般情况下应与对面管道底保持200mm以上的间距；露出墙面部分应为80l00mm。 8、上覆盖板制作采用C20混凝土，盖板厚度及钢筋制作根据图纸设计要求制作施工；9、盖板待墙体的强度达到100%后方可安装，然后回填土；积水罐、井圈、井盖均采用成品件。 10、上覆盖板混凝土必须达到设计规定的强度以后，方可承受荷载或吊装、运输。 11、上覆盖板底面应平整、光滑、不露筋、无蜂窝等缺陷，与墙体搭接187、的内、外侧，应用1：2.5的水泥砂浆抹八字角。但上覆、盖板直接在墙体上浇灌的可不抹角。八字抹角应严密，贴实、不空鼓、表面光滑、元欠茬、无飞刺、无断裂等。上覆、盖板与墙体抹角见下图： 12、 人(手)孔口圈顶部高程应符合设计规定，允许正偏差不应大于20mm。稳固口圈的混凝土(或沥青混凝土)应符合设计图纸的规定，自口圈外缘应向地表做相应的泛水。13、 人孔口圈与上覆之间宜砌不小于200mm的口腔(俗称井脖子)；人孔口腔应与上覆预留洞口形成同心圆的圆筒状，N腔内、外应抹面。口腔与上覆搭接处应抹八字，八字抹角应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。七、沟槽回填 1、通信管道工程的回填188、土，应在管道或人(手)孔按施工顺序完成施工内容，并经24h养护和隐蔽工程检验合格后进行。 2、回填土前，应先清除沟(坑)内的遗留木料、草帘、纸袋等杂物。沟(坑)内如有积水和淤泥，必须排除后方可进行回填土。 3、进行沟槽回填，回填时采用冲击夯分层夯实，填筑至路基标高，每层厚度不超过20cm。 4、电缆管与给排水管线垂直交叉最小净距为0.3m，如遇垂直净距不能满足时，可在其土层厚度中采取适当的保护措施，净距可适当缩减。 5、在管道两侧和顶部300mm范围内，应采用细砂或过筛细土回填。 6、人(手)孔坑的回填土，靠近人(手)孔壁四周的回填土内，不应有直径大于lOOmm的砾石，碎砖等坚硬物，回填土严禁189、高出人(手)孔口圈的高程。第九节 照明工程一、电气设备安装工程电气设备基础土方开挖施工详见土石方工程施工。1、动力、照明配电箱安装配电箱进到现场进行外观检查和产品合格证检查。暗装（嵌入式）配电箱配合土建主体施工进行箱体埋设，开关门箱在粉刷工程结束后进行安装，安装平整。落地式动力配电箱安装于基础槽钢上，槽钢的尺寸按照配电箱的尺寸确定，基础槽钢接PE线或PEN线保护，安装牢固可靠，配电箱与基础槽钢采用镀锌螺栓连接紧固。配电箱体与配管连接孔，是进出线在箱体上、下部压制的标准敲落孔，敲落孔不应留长孔，也不应在侧面开孔，严禁电、气焊开孔。配电箱设有专用保护线PE、工作零线N接线端子排。配电箱安装位置，标190、高按设计图纸要求确定。焊接钢管与配电箱连接式，采用焊接固定，焊接长度为管的1/3周长。管进入箱体长度10cm）的砖块、石块、混凝土块要剔除，对大于l0cm的硬土块必须打碎。（四）挟带有机物或过湿土的回填1、病害现象及原因回填土中挟杂有机物，在有机物腐烂后土体中形成空洞；而超过压实最佳含水量的过湿土，达不到要求的密实度，都会造成路基不均匀沉陷，使路面结构变形。2、预防措施路基填土段，在填筑前要清除地面杂草、淤泥等，过湿土及含有有机质的土一律不得使用。属于沟槽回填，应将槽底木料、草帘等杂物清除干净。过湿土，要经过晾晒或掺加干石灰粉，降低至接近最佳含水量时再进行摊铺压实。（五）带水回填1、病害现象及191、原因此病害多发生在沟槽回填土中，带泥水回填的土层其含水量是处于饱和状态，不可能夯实，当地下水位下降，饱和水下渗后，即造成填土下陷，危及路面安全。2、预防措施排除积水，清除淤泥疏干槽底，再进行分层回填夯实；如有降水措施的沟槽，应在回填夯实完毕后，再停止降水；如排除积水有困难，也要将淤泥清楚干净，再分层回填砂或砂砾，在最佳含水量下进行夯实。（六）不按段落分层夯实1、病害现象及原因不按分段、水平、分层技术要求回填，而是随高就底，层厚不一地胡乱回填，或者分段回填的搭茬不是按分层倒退台阶的要求填筑和碾压，或者是无法碾压的边角部位，未用夯打，以至造成路基下沟槽回填土或者填筑路基，段落分界不清，分层不明。搭192、茬处不留台阶，碾压下段时，碾轮不到位或边角部位漏夯（压）。2、预防措施按规范要求，分段、水平、分层回填，段落的端头每层倒退台阶长度不小于l米，在接填下一段时碾轮要与上一段碾压过的端头重迭。槽边弯曲不齐的，应将槽边切齐，使碾轮靠边碾压；对于检查井周围或其他构筑物附近的边角部位，应用动力夯或人力夯夯实。二、沥青路面工程施工的重点难点和解决方案（一）路面基层的质量控制当采用碎石垫层时，应按碎石基层相关标准进行控制。一、材料质量控制1、碎石：最大粒径不应超过53mm；压碎值不大于30。碎石中不应有粘土块、植物等有害物质，针片状颗粒含量不应超过20。2、 砂砾：可采用天然砂砾或级配砂砾，砂砾的压碎值不大193、于30。二、路面垫层质量控制要点1、 承包人应在监理工程师验收合格的路基上铺筑垫层材料，未经监理工程师批准而在其上摊铺的材料，应由承包人自费清除。2、在铺筑垫层前，应将路基上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。3、碎石垫层应采用稳定土拌和机拌和，机械摊铺的工艺施工。4、摊铺后的碎石、砂砾应无明显离析现象，并用细集料作嵌缝处理。5、 经过整平和整型，承包人应按试验路段所确认的压实工艺，在全宽范围内均匀地压实至重型击实最大干密度的96以上。6、 碾压完成以后，应按批准的方法作密实度试验；被检验的材料没有达到所需的密实度、稳定度，则承包人应重新碾压、整型及整修。7、凡压路机不能作业的地方，应采用机夯进194、行压实，直到获得规定的压实度为止。8、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。9 、两段作业衔接处，第一段留下58m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分与第二段一起碾压。10、在已完成的垫层上每一作业段或不大于2000m2随机取样6次，进行压实度试验，并按规定检验其他项目。所有试验结果，均报监理工程师审批。路面面层质量控制1、钢模板高度与混凝土板厚一致，高度允许误差为2mm；板厚在22cm以下可一次摊铺，在22cm以上时应分二次摊铺，下部厚度宜为总厚的3/5，振捣必须密实，应先用插入式振捣器振捣，然后用平板式振动器和振动梁振捣，振捣时应辅以人工找平（禁止砂浆找补），及时检查195、模板，如有变动应及时纠正。2、采用真空吸水工艺时要求控制混凝土拌和物按设计配合比适当增大用水量，水灰比可为0.480.55之间，其它材料用量不变；混凝土拌合物经振实整平后进行真空吸水的时间（min）宜为板厚（cm）1.01.5倍，并应以剩余水灰比来检验真空吸水的效果；真空吸水的作业深度不宜超过30cm；开机后真空度应逐渐增加，当达到要求的真空度（500600mm汞柱）开始正常出水后，真空度要保持均匀，结束吸水前，真空度应逐渐减弱，防止在混凝土内部留下出水通道，影响混凝土密实度；混凝土板完成真空吸水作业后，用磨光机磨面，并进行拉毛或压槽等工作。 沥青路面裂缝形式产生原因分析及预防措施 （一）横向196、裂缝1、表现形式 裂缝与路中心线基本垂直，线宽不一，缝长有的贯穿整幅路面，有的路面部分开裂。 2、产生原因 (1)沥青质量没有达到本地区施工气候要求或者没有达到相关技术标准，致使沥青混凝土面层温度收缩或温度疲劳应力大于沥青混凝土的抗拉强度，产生横向裂缝。 (2)施工缝处理不当，接缝不紧密，造成不同部位结合不良，从而产生横向裂缝。 (3)半刚性基层由于水泥剂量、施工质量等综合因素产生的路面收缩裂缝，通过横向裂缝形式表现出来。 涵洞等结构物回填部位没有按照要求进行施工，或处理不得当，从而产生不均匀沉降，导致路面产生横向裂缝。 3、预防措施 (1)按照公路沥青路面施工技术规范中的相关要求，结合本地区197、的气候条件和道路等级选用符合要求的沥青种类，以减少或消除沥青面层的温缩裂缝。施工中所采用的沥青应该到本地区相关试验检测机构进行试验检测，验证其是否符合相关技术标准。(2)合理组织施工。摊铺作业尽可能连续，尽量避免冷接缝。如不能避免，冷接缝应按照要求先将已压实的摊铺带边缘切割整齐，清除浮料，用新的热混合料敷贴到接缝部位，使冷料部位预热软化，清除敷贴料，向接缝壁涂刷0306kgm 的粘层沥青，再摊铺新的沥青混合料。 (3)充分压实横向接缝。碾压时，压路机先在横向接缝已压实的路幅上，钢轮伸入新摊铺部位15cm左右，然后每压一遍向新铺层移动1520cm，直到压路机完全进入新摊铺层，然后再转入纵向碾压。198、 (4)半刚性基层所用的水泥宜为质量稳定旋转窑生产，水泥剂量应符合设计及施工要求，并且水泥与其他混合料要充分拌和，使之均匀。路用水泥应该按照要求频率到相关部门进行试验检测。 (5)桥涵回填部位应选择透水性及材质良好的砂砾等材料，并按照要求填筑充分碾压；沉降严重地段，应先进行软土基处理，并合理组织施工，以减少回填部位的不均匀沉降。 （二）纵向裂缝 1、表现形式 裂缝走向基本与路线走向平行，裂缝长度和宽度不一。 2、产生原因 (1)路基填筑使用了不合格材料，路基吸水膨胀引起路面开裂。(2)纵向加宽没有按照要求进行施工，或者碾压没有达到要求，从而造成加宽部位沉降，产生纵向裂缝。 (3)路基边坡坡度小199、于设计值，路基边坡压实度不足产生滑坡。(4)边沟过深，使实际填土高度加大从而产生滑坡，造成路面开裂。 (5)面层前后摊铺相接处的冷接缝没有按照相关要求进行处理，结合不紧密而相互脱离，产生纵向裂缝。 3、预防措施(1)使用合格材料填筑路基或对填料进行处理后再进行填筑。 (2)旧路加宽或半填半挖路段，路基填筑应先将边坡松土清除，并按照填土厚度要求逐级进行台阶处理并充分碾压。 (3)路基施工分层填筑，边坡充分压实，采用重型压实标准；正确放坡，高填方路段放缓边坡，减少边沟深度。(4)面层施工尽可能采用全幅摊铺，如果不具备全幅摊铺条件，可2台摊铺机前后紧跟摊铺，尽可能避免前幅混合料已冷却再进行后半幅摊铺200、，确保混合料热接； （三）网状裂缝 1、表现形式 裂缝纵横交错，缝宽在lmm以上，缝间距离在40mm以下，裂缝面积在lm 以上。 2、产生原因 (1)纵横裂缝出现后，继续扩展，尤其是在北方地区，经过冰冻水的侵入发展而成。 (2)沥青混合料质量差，拌和时间过长，拌和温度过高或者在储料仓中存储时间过长，沥青本身老化，导致混合料抗变形能力降低而易产生的裂缝。 (3)沥青的性能差，尤其是低温抗变形能力过低。 (4)路面结构中含有软弱夹层，粒料层松动，水稳定性差，从而形成网状裂缝。 (5)沥青层的厚度不足，水分侵入。导致层间结合较差，加速了网状裂缝的形成。 6)沥青总体强度不足，在损坏初期形成网裂，裂缝201、逐步扩展，缝间距变小。3、预防措施 (1)采用低温变形能力高的优质沥青，并按照要求控制好沥青混合料的拌和质量。 (2)沥青面层摊铺前，认真检查下承层的施工质量，及时清除泥灰等杂物，处理好软弱层，保证下承层稳定，并喷洒0711lm 的透层油，必要时可以按照要求洒石屑或砂，保证层间结合。 (3)沥青各层要满足最小施工厚度的要求，保证上下之间有良好的连接，并从设计、施工、养护上采取相应的措施及时排除雨后结构层内的积水。 (4)路面结构设计中应该做好交通量调查和预测工作，使路面结构组合和路面总体强度满足设计年限内交通荷载的要求。有条件的可以采用沥青碎石柔性基层，以缓解网状裂缝程度。 （四）反射裂缝1、202、表现形式 基层产生裂缝以后，在温度和行车荷载的作用下，裂缝逐渐反射到沥青混凝土面层，路面的裂缝形式与基层裂缝形式基本一致。对于半刚性基层以横向裂缝居多，对于柔性路面上加盖的沥青结构层，裂缝形式不一，主要取决下承层。 2、 产生原因 (1)在已经开裂的旧沥青、旧水泥路面上加铺沥青面层，由于温度的变化(降低)，老路面的裂缝继续拉开，从而使新铺层在旧裂缝处断开。 (2)由半刚性基层温缩开裂引起的反射裂缝。 (3)新铺半刚性基层随着混合料中水分的减少产生干缩和干缩应力，从而产生开裂，反射到沥青面层。 3、预防措施 (1)在旧有路面上加铺沥青面层，最好先铣除原有路面后再进行加铺；或者铺设土工布或土工格栅203、，以减少反射裂缝。 (2)适当控制基层材料中粉料的含量及塑性指数，小于0075mm的颗粒含量不应超过5。 (3)基层施工尽可能使混合料在接近最佳含水量状态下碾压，并且碾压充分，保证基层强度；同时要加强对已完基层的养生，要尽早铺筑上层，或进行封层，以减少干缩缝。 三、裂缝的处理措施 沥青路面裂缝产生后，应及时予以处理，防止水等有害物质侵入，影响道路使用寿命。对于细裂缝(25mm)可用乳化沥青进行灌缝处理；对于大于5mm的粗裂缝，可用改性沥青进行灌缝处理；灌缝前，必须清除缝内、缝边碎料、垃圾等，并保证缝内干燥；灌缝后，表面应洒布粗砂或35mm的石屑。三、管网工程的施工重点、难点和解决方案1、雨水管204、道工程工艺流程图（见下页）检查、验收验收功能性检验（闭水试验）检查井砌筑检查、验收检查、验收管道对接管道基础施工管道安装检查、验收检查、验收管材进场检查、验收沟槽开挖清理沟底检查、验收施 工 准 备回填 是 2、施工准备首先，我公司将成立专门的工程项目经理部，选派具有多年施工管理经验的项目经理及管理班子，组织精干的施工队伍和精良的施工设备，在施工合同签定后三日内，迅速进入施工现场进行开工前的准备工作。技术准备工作包括：施工图纸会审，应有记录；工程测量交桩，包括坐标和水准点交桩，并有记录；施工现场踏勘，主要了解现场环境和障碍物情况以及地质水文、气象等条件；施工主要材料和机械信息资料，包括当地材料205、成品、半成品货源和价格以及施工机械设备使用价格的调查；施工现场临时设施，包括临建用地、电源、水源等施工现场驻地建设。3、测量放线在土方开挖开始前，根据工程情况，核定永久性水准点，在管线沿线每隔50m100m建立临时水准点。测定管道中心线及附属构筑物的位置及管线经过处的原地面标高，并将测量成果记录并整理成资料标注在图纸上。每段测量完成后，将测量成果资料整理好后，及时交项目监理审查，并提供仪器设备，使项目监理能够在现场对已测段落进行复核。所有测量记录以项目监理认可的测量记录为准。4、沟槽开挖沟槽开挖采用人工配合机械开挖。由于地下障碍不祥，故施工前特殊地段人工开挖探槽，如遇有地下设施及时与监理、业206、主联系解决；施工时所在沟槽边缘的电杆、路灯等公共设施都需加固及维护。开挖时遇到地下垃圾/淤泥及时清除并换填砂砾。机械开挖至距设计沟底20cm时，采用人工清理槽底，多余的土方按指定的地点外运。如遇软弱土质时，全部换填3050cm级配砂砾，开挖过程中避免超挖及扰动原状土，要求对高程和宽度进行准确的控制。5、管道铺设管材进场后要检查管材的规格、外观质量，确保管材表面没有裂纹和凹凸不平等缺陷，承口内的工作面和插口的外工作面要光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷；管件的尺寸公差符合现行国家经产品标准的规定；并经监理确认合格后方可使用。管材下沟前，清除承口内杂物。下管采用人工配合吊车下管，管节下入沟207、槽时人工配合吊车将管节平稳放入沟槽底。避免管节与槽壁及沟底管壁碰撞。吊运时用钢丝绳从管重心处兜底吊运。沟底人工配合吊车使管节准确就位，随时用水准仪测量管顶标高，将管节平稳放置在基础上，承口方向朝上游方向。将承插口工作面清扫干净。套胶圈：在承插管两侧同时把胶圈由管下部向上套，套好后的胶圈应平直，不允许出现扭曲现象。为了使插口和胶圈能均匀顺利地进入承口，达到预定位置，初步对口后承插口间的间隙和距离务必均匀一致，否则胶圈受压不均，进入速度不一致，将造成胶圈扭曲而大幅度回弹。安装：初步对口正确后，即可进行安装。安装时应先将插口端管节轻轻吊起，然后慢慢顶入承口之内。安装过程中要随时沿管四周观察胶圈和插口208、进入情况。当插口管节上部或下部进入承口的深度不一致时，可通过调整吊管高度进行纠正；在进行调整时，应停止安装。安装完成后要及时回填压管土，防止管节移位。安装时应使管内底高程符合设计规定，调整管道中心及高程时，必须垫稳，不得发生滚动。胶圈就位检查：管道安装后，应用探尺检查胶圈的就位情况。检查胶圈与承口接触是否均匀，发现不均匀时，应及时调整。四、管地下管线及临近构筑物保护方案1、技术准备 （1) 正式施工前，组织项目部各管理人员熟悉地下管线图纸，了解临近管线的位置，深度及作用。 正式施工前，必须对周边建（构）筑物现场进行仔细地踏勘。 制定合理的挖土过程中的管线与构筑物保护及应急抢险技术措施，确定各施209、工区域的流水搭接、挖土工法，保证临近地下管线、构筑物及地面道路的安全。 施工前，组织管理人员、施工队伍对施工组织设计进行学习、讨论，并加强对操作工人的管线保护意识教育，落实管理责任。2、施工阶段地下管线、临近建筑物及地面道路保护措施 为防止施工载重车辆对地下管线产生不良影响，在载重车辆进出频繁的区域铺设钢板或钢路基箱进行保护，使压力均匀传递。特重机械车辆进出场地，视情况另行增加保护措施。 若发现有管道穿过沟槽，土方开挖时，挖到管道低标高，必须及时设置支架吊索，将管道加固吊牢后，方可继续挖土。管道施工过程中，必须加强对该管线的监测，时时注意不得碰撞管线，严防管线破坏；回填土时，管线下放的土必须夯210、实，机械无法夯到的管线根部，采用人工仔细反复的夯实，确保该管线今后不会出现大幅度的下沉而破坏。 尽量采用明排水，防止由于地下水位降低导致临近地下管线、建筑物及地面道路的沉降。 坚持盆式挖土法：从基坑中间向两侧进行挖土，严禁一次过深的挖土，应保持合适的挖土速度，分层开挖，避免变形增大而影响临近管线。 施工排水系统设置多段沉淀过滤装置，现场污水排出工地前经过专用的三级沉淀池和过滤网、过滤层，确保污水不外流。除了对场内的排水沟、沉淀池经常疏通，对排水出口外档的一段市政管道和窨井亦经常进行检查，防止市政排水管道堵塞。 整个工程的施工过程中，持续定期按照本技术标书中承诺的监测方案进行周边地下管线、建（构211、）筑物及地面道路的位移和沉降监测，并根据监测情况及时调整施工流程、方法。 监测过程中发现变形值有超警戒值的情况，及时会同设计、现场监理和地下管线等单位进行会诊，并采取相应的加固措施，来确保变形值在安全范围内；必要时采取暴露管线，跟踪注浆等措施，来确保地下管线的安全。3. 质量管理体系与措施第一节 质量管理体系从保证质量的组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划及目标的实现。坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9001标准和工程质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立有效的质量保证体系，从保证质量的组织措施、管212、理措施和技术措施三方面严格入手，在单位工程的分部、分项施工工序、施工工艺上严格把关，以达到工程质量创优规划及目标的实现。建立如下质量管理组织机构与管理体系：（一）项目经理部设专职的质量监察部，负责本合同段工程的全部质量管理工作。（二）建立纵成线、横成网的严密工程质量组织与管理体系。按项目经理部、施工队、施工班组分工负责，层层落实。（三）在项目经理和总工程师的领导下，由质检员组成质量监察部负责质量管理工作。（四）质量监察部每周组织一次质量检查，每月由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。（五）施工队每天进行中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。（六）班组坚持三检制，自检合格后，专213、职质检员进行全面检查验收，然后由项目经理部质检员申请甲方项目部验收签认。第二节 施工质量工序控制实行工序质量控制管理，主要工序实行施工技术人员事先技术交底，现场施工质量跟踪控制，质检员对工序质量过程检查，事后验收，以工作质量保证工序质量，上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。（一）加强质量教育1、不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行为动。2、深入开展“一学、五严、一追查”（学法规；严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和质量月活动，充分发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做到依法214、经营。（二）加强技术培训定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。（三）建立全面质量管理体系全面质量管理体系及质量计划流程。（四）积极开展QC小组活动采取自愿结合或行政组织等多种方式，作好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。从现场实际情况出发，成立提高工序质量和工程质量QC小组，真正解决本合同段施工中的关键质量问题，提高工程质量，降低物能消耗，提高经济效益。（五）建立质量情报信息网络质量情报信息，主要是反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，同时还包括新材料、新技术、新215、工艺、新标准等。为搞好工程项目质量目标管理，保证和有效控制工程质量，工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料。做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用，以便更好地保证工程质量。第三节 质量管理措施（一）工艺控制措施1、单位工程开工前，认真编制施工组织，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。2、主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。3、在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。（二）工程材料控制措施工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质216、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。（三）施工操作控制措施施工操作者必须具有相应的操作技能，重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，做到考核合格、持证上岗。按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。整个施工过程中，做到施工操作规程化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。（四）进度和质量关系的控制措施实施工程项目施工与管理过程中217、，正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量合格。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工。（五）防护工程质量保证措施A、凡进入工地的施工原材料必须经过质量检验，按规定要求抽样复试，进行化验和试验，凡不符合质量标准，无合格证明、质保书、出厂质量证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施及时退场，所有材料、乔、灌植物、苗木报业主、监理审批后方可使用。B、对进场材料场的原材料分批分类堆放，并挂标示牌，严禁混用。C、对于水泥的使用，首先检查质保书，并有强度，化学成分，抗折强度，细度，初终凝时间，安定性等技术指标合格，并按要求进行抽验，使用前检查218、出厂日期，超过三个月和受潮结硬变质的水泥决不准使用，主要施工用材即时送检合格。D、在每周召开的施工协调会上，项目工程部技术负责人主动征求业主方代表、监理工程师或质监人员对工程质量方面的意见，以利改进工程质量。E、项目工程部质检人员、技术人员每天检查质量、施工实施情况以及执行公司质量体系程序文件情况，并作好施工记录。F、项目工程部建立的QC小组，进行技术攻关，质量改进，以达到提高工程质量的目的。第四节 职工队伍素质保证对施工管理人员及劳务工人的质量意识教育，技术业务技能培训是提高工程质量，创合格工程的基本保证。此项工作由项目工程部全面负责，由技术、质量、施工人员具体实施。A、对项目工程部全体管理219、人员的培训每月项目工程部技术负责人负责本工程施工组织设计交底，负责国家技术规范、标准、技术要求的培训，质量员负责质量验收、标准、质量体系程序文件，质量保证措施的培训。B、每半月施工组进行施工验收规范、标准、施工交底，施工操作工艺的培训，质量组进行质量验收标准、质量保证措施的培训。C、对劳务工人的培训在进行分项分部工程施工前，施工员负责进行分项分部工程技术交底，施工工艺的培训，质量员负责进行质量验收标准、保护成品措施、QC小组活动、质量管理点的控制、质量体系程序文件的培训。D、组织培训的责任者管理人员的培训由公司劳务员召集组织。培训记录采用专用笔记本，由具体实施、执行培训的人员形成。第五节 制度220、保证A、项目工程部建立健全各部门管理职责、质量责任制和管理人员的岗位职责、质量责任制，安全文明、环境保护、职业健康责任制。B、建立技术质量管理奖罚制，奖罚的原则是重奖重罚，奖罚制度的建立，参照公司技术管理奖罚规定、质量管理奖罚规定和安全文明、环境保护、职业健康规定。C、分部分项工程制定优质优价政策，政策的制定由质量员负责，项目经理负责审批，执行、检查、落实由质量员负责。第六节 技术保证措施A、加强技术管理，注重技术人员素质及管理。B、本工程的施工管理人员、质量员，必须认真熟读设计图，图纸会审交底纪要，领会设计意图，掌握工程特点，了解工艺要求，列出本工程的重要环节，关键部位容易出现质量事故的部位221、，作到重点把关，正确施工。C、技术内业人员购置备齐国家规范、规程、验收标准、标准图集等，施工中严格执行规范、规程、按照标准进行验收。D、做好施工组织设计、施工图纸、施工操作规程、验收标准的技术交底工作。分部分项工程施工前，由该工程技术负责人和施工员以书面的方式向操作工人班组进行仔细的技术交底，在施工管理中，施工管理人员应高标准、严要求，勤检查，及时发现质量问题、及时整改。E、严格执行ISO9001标准、公司质量体系程序文件，项目工程部将程序文件的执行具体落实到各个部门及其相关人员，各负其责、严格执行，确保工程质量。F、按程序文件工程技术资料控制程序作好施工记录和隐蔽工程验收记录及其相关的质量记222、录，由技术内业收集、整理、保管，作到工程技术资料、质量记录的形成与工程进度同步，并符合工程档案管理的要求。G加强工种间的配合与衔接。施工管理人员应研究制定出各分部 、各分项工程之间、各道工序之间，各种工种之间 配合和衔接的最合理的工艺流程。各工种应施工密切配合，在定期召开的协调会上及时解决专业间的矛盾。避免影响工期进度。H、严格执行质量检查评定标准，工人班组认真进行自检、互检、交接检，做到上不清，下不接，每个分项工程完工后，在工人班组自检及交接检的基础上，由工程技术负责人组织班组长、施工员对分项工程进行质量检查评定，再由现场质量员进行复核。第七节 冬季和雨季施工方案（一）冬、雨季施工计划安排根223、据施工进度计划及工程的实际情况，本工程施工将跨越雨季施工和冬季施工，因此，要做好充分准备，提前组织好冬、雨季及高温季度施工措施的制定、物资及设备的采购、人员的安排，为冬、雨季高温季度施工创造条件，确保此期间的工程质量、工期和安全。（二）冬季施工措施根据建筑工程冬期施工规范，当室外日平均气温连续5d稳定于5度以下。1.为做好冬期施工工作，成立以项目经理为组长，以施工、机械、材料部门负责人、质检员、安全员为组员的冬期施工领导小组。2.指定专人负责外加剂的保管、标识、使用，并监督配合比的执行情况，加强中间环节的检查。5.在冬期施工到来之前，向所属职工包括劳务工人进行冬期施工的技术、质量、安全交底。4224、.指定专人负责气象预报及保温工作：根据气象预报及时采取措施，防止大风、寒流和霜冻袭击而致的质量冻害。做好气象、保温测量记录，积极指导施工。5.根据冬期施工方案做好防寒器材、物资、材料的准备工作，提前采购，并尽量推广应用新技术。6.做好各类几具设备材料的防冻、保温工作。7.整理好施工现场。如提前整理好施工道路，要有防滑措施，加固临时工棚，处在负温下的水管、水龙头、灭火器要及时做好保温工作。（三）冬季施工安全措施1.冬期天寒路滑，穿着臃肿，行动不便，容易出事故，一定要对全体员工加强安全教育，做好安全技术交底，提高警惕，避免安全事故发生。2.做好防滑工作，班前清扫道路、坡道、架板等处的冰雪、霜冻、灰225、砂，淤血后及时清扫，必要时铺垫灰渣或麻袋防滑，使用梯子时用防滑条和搭设防滑钩。3.严防火灾：施工现场工棚、工具房、仓库等处一律不准用木材烤火取暖。严格用火报批制度，施工保温用火要专人看管，并应事先教育，以防煤气中毒，易燃处严禁吸烟。4.教育职工遵守安全用电规定，对各类电器设施进行一次全面性的仔细检查，防止发生触电事故。（四）雨季施工措施根据施工计划安排，本工程主体工程正值雨季施工，必须按照公司“夏、雨季施工措施”的规定，做好雨季的准备工作，确保工程施工安全、快速跨越雨季。1.结合本工程特点制定详细的雨季施工措施，并认真组织落实。2.结合防汛工作，成立专门领导小组，分工明确、责任道人。3.指定专226、人及时提供处长期和短期天气预报信息或查询121气象服务台，合理安排施工生产，搞好预防工作。4.做好施工现场的总平面排水和防汛准备工作，铁锹、麻袋、水泵、棚布等防汛器材要到位。5.做好施工材料、施工机具的管理工作，做好雨后各种设备、电器、脚手架的检查工作。（五）预计防汛排水措施1.项目部成立以项目经理为首，各专业施工工长具体负责的防汛领导小组。2.制定防汛领导小组各成员的责任制度，各司其职，认真落实。3.提前采购防汛物资，防汛器材，做好充分准备。4.安排专人收集气象信息，以便防汛之前，做好各方面准备。5.按职工平面布置图，合理安排施工现场排水线路，有组织排水，至城市雨水管道。6.配电房、材料库、227、职工生活区等林建设施必须有良好的方说功能，基础结构稳定。雨停复工前，必须先检查其安全性，再施工。7.夏雨期间，项目部主要领导必须在施工现场，发现汛情，及时采取措施。8.建立防汛基金，专款专用，确保工程安全渡过汛期。（六）、 高温季度施工措施施工人员防中暑降温措施：1.改善职工及劳务人员的生活条件，安装空调和电风扇，购置蚊帐、蚊香、保证其休息质量。职工食堂配置冰柜，当天的饭菜尽量吃完，易腐烂变质的食品放入冰柜，调剂好职工伙食，防止食物中毒的放声。2.生活区修建浴室，保证职工的洗澡冲凉。3.施工现场要保证开水或绿豆水的供给，配备仁丹等防中暑药物。4.钢筋加工区、铁件加工区、木工棚、砼搅拌站棚遮阳并228、保证通气良好。5.当天最高温超过38度时，及时调整工作时间，中午11：00下班，下午3：30上班，避开气温高峰期。晚上保证施工现场照明，适当延长工作时期。材料、设备防高温措施：1.对不宜暴晒、不耐高温的材料要入库存放，或用帆布覆盖，但要保证同仍良好。2.氧气、乙炔等用压力容器包装的材料，要分别存放在遮阳处。3.机械设备尽量安装在操作棚内，或采取其它遮阳措施。对于闪光对焊、搅拌机等电动设备应适当间歇，使设备散热良好，并加强保养和维修，以保证施工机械良好运转。施工措施：加强砼的养护，砼浇筑完后，及时覆盖塑料布和麻袋，派专人负责养护，始终保持砼的润湿状态，养护时间不得少于7天。第八节 成品保护和工程229、保修本工程施工现场为多工种、多层次交叉流水施工，必须合理安排好工序，做到施工现场的科学管理，文明施工。同时，工地需做好宣传教育，使全体员工重视成品保护工作，严格执行成品保护措施。为做好成品保护工作，需合理安排施工工序，避免或减少工序进行之间造成的成品损伤和污染。凡下道工序对上道工序产品造成损伤或污染的，需事先制定好成品保护措施，并严格执行。一旦发生成品的损伤或污染，应及时采取有效措施处理，保证施工进度和确保工程质量达到样板。第九节 相关各单位配合措施发包人是产品的最终使用人，监理是产品的技术监督人，设计是产品生产的保证人，总承包是产品的总实施人。因此我公司在本项目中要建立良好的制度，采取有效的230、措施协调好与发包人、监理、总承包及设计单位之间的关系，这既是我公司义不容辞的责任，也是确保施工管理目标顺利实现的关键。在施工中，我们将本着对发包人高度负责的态度，服从发包人及监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。在施工中协同发包人开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化建议，力争“少花钱、多办事、办实事”，将发包人投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，交出让发包人满意的精品工程。（一）与发包人的配合：“急发包人所急，想发包人所想”是本公司一贯的服务宗旨，做为专业承包公司，本公司在专业工程管理过程中，将通过良好的合作确保工程承包合同全面履231、行，为发包人交付符合设计要求，满足合同要求的工程成品。1.树立为发包人服务的思想，经常与发包人沟通，了解发包人意图，积极为发包人排忧解难。2.在施工中，根据我们施工经验，多向发包人提一些合理化建议，为保证工期、质量、降低造价，向发包人出谋划策。3.在保证质量的情况下，尽可能做到粗粮细做、细粮精做，节约资金。4.定期召开与发包人的碰头会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；5.每周五将下周的施工进度计划及主要施工方案和施工安排，包括质量、安全、文明施工的工作安排，以书面形式向发包人汇报，便于发包人监督。6.根据以往的施工经验从施工角度为发包人当一个好的参谋，及时向发包人提232、出各种提高质量，改善功能及降低成本的合理化建议，积极为发包人着想，争取使工程以最少的投入取得最好的结果。（二）与设计单位的配合项目经理部与设计单位进行友好协作，以获得其大力支持，保证工程符合其构想、要求及国家有关规范、规定的质量要求，主要协调措施为：1.工程开工之前，要会同发包人、监理、设计单位进行图纸会审，完善设计内容。在施工中协调设计院解决各种地基变化因素引起的设计变更。2.加强与设计单位的联系，安排一名有经验的工程师在现场协助配合设计工作，解决日常施工中出现的问题。定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺。3.在每个分部分项工程施工前提交与设计有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意233、见。4.定期交换对设计内容的意见，用丰富的施工经验来完善设计，以达到最佳效果。5.如因发包人改变使用功能、提高建设标准或采用合理化建议需进行设计变更时，本公司将积极配合，若需部分停工，本公司将及时改变施工部署，尽量减少工期损失。（三）与专业分包单位的配合1.根据施工图纸和招标文件，专业性较强，我单位拟对该部分实行专业分包，公司对质量安全实施统一管理。各分包单位必须严格听从发包人、监理人的统一安排，我公司将无条件服从发包人安排。2.我公司将密切配合分包单位进行各工序工作的开展，为工程的顺利实施做好铺垫。3.我公司的项目经理部将积极参加发包人、监理、设计及相关单位参加的施工协调会。发现问题及时解决234、，确保施工质量，施工进度、安全及文明施工，使本项工程始终处于有效控制中。4.项目经理部以周为单位，编制工程量周报表及汇总表，向总承包单位和有关单位反馈，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有总承包单位了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题，根据工程进展，定期召开各种协调会，帮助专业分包单位协调与社会各业务部门的关系，以确保工程正常进行，最终实现项目部管理目标。第十节 项目管理机构1、项目经理主持编制项目总包责任管理方案，确定项目管理的目标与方针。确定项目总包责任管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。及时、适当地作出项目管理决策，其主235、要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道居委会的关系，确保当地政府部门利益并促使本项目成为“爱民工程”。2、项目总工在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。审核各分包商的施工组织与施工方案，并协调各分包商之间的技术质量问题。与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。组织技术骨干力236、量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可，对不合格产品坚决退货。及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。3、技术员在项目总工的领导下，参加图纸会审工作，参与编制项目质量计划、施工组织设计、方案，并确定施工方案是否符合工程实际需要。负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。协助项目总工对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。负责测量放线，形成轴线误差和标高误差的控制系统；严格控制轴线定237、位，做到内控与外控相结合。认真按照施工图定位测 量放线，并根据施工进度去穿插放线，不影响正常的施工，不拖工程的后腿。按图纸设计要求标高位置及按规范设置沉降点，观测沉降并做好记录。解决施工现场工人提出的图纸上及具体操作上的疑问。合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。协调各分包商的劳动力管理，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。负责执行，组织工程质量验收、评定和质量监督工作。负责贯彻执行各项专业技术标准，严格执行施工验收规范、规程和质量规定标准。进行分部、分项238、工程技术交底，负责组织个班组进行工序交接、分项工程隐蔽验收工作，负责落实产品的标识和可追溯性工作。会同专职质检员监督抽样检查原材料、半成品的质量。会同资料员负责收集和提供项目工程的各项技术资料及原始记录，绘制竣工图。4、质检员质量员是工程质量的管理的责任者，对施工全过程中轴线、标高、材料、砂、石、水泥等工序质量的检查、验收、评定，及操作质量负直接管理责任。认真贯彻执行党和国家的质量方针政策及有关规定，搞好质量检查工作，充分发挥质量检查对工程质量的保证（把关），预防和报告（反馈）作用，以保证项目工程质量达到技术标准的要求。经常向工人宣传“一流质量”的思想和提高工程产品质量对本企业的意义，从而提高239、全员的质量意识，共同保证工程质量。参加班组自检、工序之间的交接检查及项目部质检员检查，并做好质量验收记录，作为工程施工质量评定的依据。负责分部、分项工程的质量检查核定，参加各分部分项隐蔽验收、基础验收、结构中间验收及竣工验收。负责项目工程质量检查记录资料的确认签证工作，掌握分析质量动态，并充分利用质量数据资料及时进行质量信息的处理，提出报告，参加和进行质量事故的调查和质量问题的攻关。监督和抽样检查原材料及半成品材料的质量，检查原材料及产品的合格证和复试报告，负责建立过程检验和试验台帐，做好最终检验和试验工作及不合格品项的控制工作。有权及时制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或立即决240、定停止施工，并上报项目经理，必要时可越级上报。5、安全员在项目部经理的领导下贯彻执行上级有关部门安全生产和劳动保护的法规和公司的安全生产管理制度，做好安全宣传教育和督促检查工作。组织安全检查，确定调查不安全因素，提出改进措施。进行工伤事故的统计，分析报告工伤事故的处理，提出改进措施。有权制止违章作业和违章指挥，认真执行项目部违章罚款制度。做好安全技术交底工作，记好安全日记，认真编制安全资料。检查、落实安全设施，机电设备的安全防护工作。做好各项安全培训工作。6、造价员认真编制工程预决算书和施工图预算，及时提供分部分项的工程量、材料、劳动力的所需量。经常深入现场了解施工现场实际情况，随时注意图纸变241、更、技术核定、工程签证，并做好调整工作。提供经济信息，做好投标报价，参与工程合同签证工作，协调好甲乙双方关系。预算员在编制工程决算书时，应本着实事求是的原则，认真编制决算书。7、资料员严格按照国家各种规范和标准要求认真填写好各种隐蔽验收资料和技术归档资料，按贯标ISO9001要求及时收集整理各种原材料保证资料，做到资料与工程进度同步进行。做好原材料取样复试工作，把好质量关，做好砂浆、砼试块及原材料的复试工作，并建立砂浆、砼等试验台帐。收集各种材料产品说明书和合格证，认真钻研业务知识，积极配合施工员、质量员开展工作。负责文件的资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。来往242、文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门办理。注意保密的原则。在工程竣工后，负责文件资料立卷移交公司。8、材料员严格执行材料制度，保证材料质量，善于处理好材料储备和使用以及节约材料的调运，甲供材料必须有计划单和产品质保书，地方材料要根据工地实际需要收料，坚持车车丈量，不搞目测，进出手续完备，数量要正确，做好验收记录。严格履行验收制度，完备进出库手续，根据限额领料单和要料具申请单发料，记载明确，报表及时，监督产品质量并及时向经理反馈信息，做好各班组的料具领用记录和回收工作，办理好材料、设备、周材的调拨工作。严格按照项目部的各项规章制度要243、求做好本职工作，把好材料价格、数量，质量关，负责对甲供材料、地方材料、料具的核算工作，每月及时负责对清甲方和内部的材料帐及时为成本考核提供精确数据。按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，加强材料的放射性检验，对不合格材料一律拒之门外。实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。9、会计负责有关工程日常财务事务的处理，进行工程款的收取与支付，工程增减帐处理，做好安全生产专款专用。完成工程量的统计等工作244、。做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。第十一节 质量保证承诺 我方保证本工程达到合格标准。具体方案如下：1、严格按照ISO9001：2008国际质量管理体系要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量、工期和安全。2、按照工程设计图纸和施工技术标准施工，不得擅自修改工程设计，不偷工减料。在施工过程中发现设计文件和图纸有出入的，及时提出意见和建议。3、按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定，对施工材料、构配件、设备和商品混凝土进行检验；未经检验或检验不合格的，不使用。4、建立、健全施工质量的检验制度，严格工序245、管理，作好隐蔽工程的质量检查和记录。5、对涉及结构安全的钢材、试件及有关资料，在建设单位或者工程监理单位见证下现场取样，并送具有相应资质等级的质量检测单位进行质量检测。6、建立、健全教育培训制度，加强对职工的教育培训；未经教育培训或者考核不合格的人员，不上岗作业。7、依法履行建筑工程质量保修义务。第四章 安全管理体系与措施第一节 安全施工措施根据工程的特点和施工实际情况，以“安全第一、预防为主”的安全生产方针贯彻整个施工全过程，施工期间要坚持执行建设部JGJ59-2011安全检查评分标准和当地有关施工现场安全生产管理的规定，以及施工组织设计要求，科学的管理和组织施工。一、安全生产部署 1、建立246、健全的项目安全保证体系。 2、结合本工程特点、性质，制定安全生产有关规定及实施细则。 3、工伤频率控制在1以内，杜绝重大伤亡事故。 4、工程施工安全防护措施应到位。 5、施工机械应符合安全操作规定。 6、特殊工种应遵守安全操作规定。 7、现场消防应有保卫措施。 8、积极开展创建治安安全达标活动。 安全生产组织保证体系 建立以项目经理为组长，工地专职安全员为副组长，其他各班组专兼职安全员参加的项目施工安全生产领导小组，形成一个安全生产保证体系，对施工过程中的安全工作进行全面管理及控制。（二）安全保证体系 见下图 （三）安全责任、项目经理为安全施工的总负任人。、分管生产的项目副经理对安全施工直接领247、导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。、分管技术的项目副经理负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。、施工员对分管施工范围的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。、工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。、各专业人员都有岗位的安全职责。、每个施工人员亦有安全职责。（四）安全教育安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两个阶段。、一般性安全教育工程项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗。新工人进入施工现场前完成三级教育（安全基本知识、法规、法制教育，现场规章制度和遵章守纪教育，本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育）。施工现场作业248、人员安全教育（进场安全教育，节假日前后安全教育，季节性安全教育）。特种作业人员经安全教育，持证上岗。、安全技术交底施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项施工特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持记录。（五）安全设施验收施工现场的安全设施搭设完毕以后，经验收合格挂牌后方可投入施工使用。（六）安全检查、每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。、每旬一次例行定期检查，有施工员实施。、班组每天进行上岗安全检查，上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。、在节假日前后、汛期、高温季节组织施工用电、防汛、和高温的专项安全检查。二、安全保证制度A、项目工程部建立健全249、各职能部门安全文明生产管理职责以及管理人员的安全文明生产岗位职责，责任落实到部门、人头。B、必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-2011建设施工安全检查标准及各种规范、规定，严格执行公司制定的各种安全生产规章制度，根据国家规定制定各种专门的安全措施。C、按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度，项目工程部管理人员由项目经理根据各管理人员所分管的专业、区域、安全文明生产效果按月考核；工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度，完工时由安全员签字兑现，同时严格执行公司的安全文明生产管理制度及其奖惩制度。D、分部分项工程，必须进行安全文明施工技术交底，作到针对性强，签证手续完整，督促检250、查实施情况，及时制定增补措施，保证安全施工。E、建立安全文明生产检查制度，做到班组岗位日查、项目周查，公司每月查。公司每季进行一次安全文明生产检查评比，并执行公司的安全文明生产奖惩制度 。使警钟常鸣、常抓不懈。F、安全员、施工员、工人班组长认真填写各项安全文明生产管理记录，定期交安全员分类、保管、存档。三、思想意识保证A、定期组织劳动安全条例学习、宣传，使广大职工对安全工作从思想上有足够的认识，自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程，对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料，与施工班组签订安全施工合同。B、对职工安全生产的安全常识教育，牢固树立法制观念，建立“安全第一”“安全责任重于泰山251、”的思想意识，对参加施工的所有人员进行安全技术培训。四、安全措施保证A、施工安全制度落实a、认真贯彻执行施工现场“安全检查制度”的规定。进入施工现场必须戴好安全帽。悬空作业必须拴挂好安全带。B、季节性措施：雨季、冬季低温等，凡危及生产场所劳动安全的，必须停止作业，确因特殊情况需要作业的必须采取保证安全的专门措施。 C、 加强用电管理a、严格执行建设部JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范现场使用的动力线、照明线路的架设要符合线路架设要求，在基础施工前，形成“三相五线制”供电线路，三级配电二级保护，并编制专门的临时用电方案，确保用电安全。b、电器设备和线路绝缘必须良好，维修电工要经常检252、查，防止漏电伤人。c、电工检修电器设备时线路先断电源，保证安全，非电工严禁操作。d、在使用用电设备时，应做好防护处理。比如戴防护手套等。e、夜间施工必须有电工值班，照明要满足施工要求。f、严禁动照混用，必须一机一闸，并按规范规定搭配保险丝。E、加强设备管理a、各种机械设备安装完毕必须组织专门验收，合格挂牌后方能使用，设备操作人员必须遵守各种操作规程和有关规定，严禁无证操作。b、起重运输设备使用前必须检查，不准超负荷使用。c、加强设备维修保养工作，保证设备正常运转发现问题作好记录及时处理。F、加强消防管理a、认真执行国家及市有关防火规定，落实公司“施工现场临时设施防火制度”。b、用火作业前，有关253、人员必须向防火负责人报告，召集保卫部门、技术部门和其它部门，认真研究具体防火安全措施，并认真贯彻执行，执行时，注意了解新的火险情况，及时认真整必火险，保证安全。c、焊割金属作业前，必须清除周围及垂直方向的可燃物质，防止焊渣落在可燃物质上着燃烧。有气体的氧气瓶、乙炔应有明显标志，放置距离应符合要求，要有防震、防爆、防晒措施。d、各种易燃材料、物品必须妥善保护，防止着火燃烧。e、施工现场必须配齐消防器材，并按标准设置足够的消防水源，配电房和危险区域要有相应数量的干粉灭火机，危险区域要有警示标志。五、安全教育与训练进行安全教育与训练，能增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效的防止人的不安全行为254、，减少人失误。安全教育、训练是进行人的行为控制的重要方法和手段；因此，进行安全教育、训练要适时、宜人，内容合理、方式多样，形成制度。组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨，讲求实效。(1)一切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质 1)具有合法的劳动手续，临时性人员须正式签定劳动合同，接受入场教育后，才可进入施工现场和劳动岗位。2)没有痴呆、健忘、精神失常、颠痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、晕眩、以及不适于从事操作的疾病。3)没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力。4)具有适于不同层次操作所必须的文化。 5)输入的劳务，必须具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，255、输入手续完善。(2)安全教育、训练的目的与方式。安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识；而且能正确、认真的在作业过程中，表现出安全的行为。安全知识教育。使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施。安全技能训练。使操作者逐渐掌握安全生产技能，获得完善化、自动化的行为方式，减少操作中的失误现象。 安全意识教育。在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。 (3)安全教育的内容随实际需要而确定 1)新工人入场前应完成三级安全教育。重点偏重一般安全知识，生产组织原则，生产环境，生产纪律等。强调操作的非独立性。对季节工、农民工三级安全256、教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。二个月内安全技能不能达到熟练的，应及时解除劳动合同，废止劳动资格。2)结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育。一般每10天组织一次较合适。3)结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。以达到出现完善化、自动化的行为方式，划为一个训练阶段。4)安全意识教育的内容不易确定，应随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。可结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育。 5)受季节、自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人为行为，尽快地257、适应变化，减少人失误。6)采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能；意识的全面安全教育。激励操作者实行安全技能韵自觉性。(4)加强教育管理，增强安全教育效果 1)教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育。2)反复实践。养成自觉采用安全的操作方法的习惯。3)使每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操作的良好习惯。告诉受教者怎样做才能保证安全，而不是不应该做什么。5)奖励促进，巩固学习成果。 6)进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把教育的时间内容等，清楚的记录在安全教育记录本或记录卡上。六、安全检查安258、全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。 安全检查的形式有普遍检查，专业检查和季节性检查。(1)安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。1)施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目操作、生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除。2)各级生产组织者。应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距。3)对安全管理的检查，主要是：259、安全生产是否提到议事月程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”。业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了安全生产责任。专职安全人员是否在位、在岗。安全教育是否落实，教育是否到位。工程技术、安全技术是否结合为统一体。作业标准化实施情况。安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施。事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。(2)安全检查的组织 建立安全检查制度，按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。成立由第一责任人为首，业务部门、人员参加的安全检查组织。安全检查必须做到有计划，有目的，有准备、有整改，有总结，有处理。(3)安全检查的准备思想准备。发动全员260、开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改，边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高，在消除危险因素中受到教育，从安全检查中受到锻练。 业务准备。确定安全检查目的、步骤、方法。成立检查组，安排检查日程。 分析事故资料，确定检查重点，把精力侧重于事故多发部位和工种的检查。规范检查记录用表，使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。(4)安全检查方法。常用的有一般检查方法和安全检查表法。1)一般方法，常采用看、听、嗅、问、测、验、析等方法。看：看现场环境和作业条件，看 实物和实际操作，看记录和资料等。听：听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评、听机械设备的运转响声或承重物发出的微弱声等。 嗅：对261、挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别。问：评影响安全问题，详细询问，寻根究底。查：查明问题、查对数据、查清原因，追查责任。测：测量、测试、监测。验：进行必要的试验或化验。析：分析安全事故的隐患、原因。安全检查表法。是一种原始的、初步的定性分析方法，它通过事先拟定的安全检查明细表或清单，对安全生产进行初步的诊断和控制。安全检查表通常包括检查项目、内容、回答问题、存在问题、改进措施、检查措施、检查人等内容。(5)安全检查的形式1)定期安全检查。指列入安全管理活动计划，有较一致时间间隔韵安全检查。定期安全检查的周期，施工项目自检宜控制在35天。班组必须坚持日检。季节性专业性安全检查，按规定要求确定日程。262、 2)突击性安全检查。指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。 3)特殊检查。对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以“发现”危险因素为专题的安全检查，叫特殊安全检查。 特殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持电动工具，电气、照明设备，通风设备，有毒有害物的储运设备进行的安全检查。(6)消除危险因素的关键。安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素的关键环节，在于认真的整改，真正的、确确实实的把危险因素消除。对于一些由于种种原因而一时不能消除的危险因素，应逐项263、分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。安全检查后的整改，必须坚持“三定”和“不等不靠”，不使危险因素长期存在而危及人的安全。“三定”指的是对检查后发现的危险因素的消除态度。三定即定具体整改责任人，定解决与改正的具体措施，限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时，凡借用自己的力量能够解决的，不推拖、不等不靠，坚决的组织整改。自己解决有困难时，应积极主动寻找解决的办法，争取外界支援以尽快整改。不把整改的责任推给上级，也不拖延整改时间，以尽量快的速度，把危险因素消除。七、施工现场安全设施要求1、运输道路、临时用电线路布置、各种管道、仓库、加工车间（作业场所），主要机械设备位置及工264、地办公、生活设施等临时工程的安排，均要符合安全要求，工地内要有安全生产、文明卫生内容的宣传栏或宣传标语等。工地四周应有与外界隔离的围护设置，入口处设工程名称、施工单位名称牌，并设置施工现场平面布置图、施工概况表、安全纪律。使进入该工地的人，能对该工程的概况有一个基本了解和注意安全的忠告。工地排水设施应全面规划，排水沟的截面及坡度应满足排水要求，其设置不得妨碍交通和影响工地影响周围环境。排水沟还应经常情理疏浚，保持畅通。2、道路运输工地的临时便道应坚实平坦，保持畅通。工地临时通道不得任意挖掘或截断。3、材料堆放一切建筑施工器材都应该按施工平面布置图规定的地点分类堆放整齐稳固。各类材料的堆放不得超265、过规定高度。防止发生意外伤害事故。作业中使用剩余器材及现场拆下来的模板、脚手架杆件和余料、废料等都应随时清理回收，并且将钉子拨掉或者打弯再分类集中堆放。4、施工现场的安全设施安全设施如安全网、洞口盖板、护栏、防坍塌支护架板，各种限制保险装置都必须齐全有效，并且不得擅自拆除或移动，因施工确实需要移动时，必须经工地施工管理负责人同意，并需采取相应的临时安全措施，在完工后立即复原，进入施工现场人员必须佩戴安全帽。5、安全标牌施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险部位还必须悬挂按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全标志规定的标牌，夜间在沟槽坑洞等处还应设红灯示警。6、强化安全监督检查制度266、，并认真做好安全日记。7、用火用电和易燃易爆物品的安全管理、工地消防设施和消防责任制等都应按消防要求周密考虑和落实。施工现场必须配备足够数量的防火、灭火设施和器材。八、作业标准化在操作者产生的不安全行为中，由于不知正确的操作方法，为了干的快些而省略了必要的操作步骤，坚持自己的操作习惯等原因所占比例很大。按科学的作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人失误。(1)制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件1)采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操作的具体条件制定作业标准。坚持反复实践、反复修订后加以确定的原则。2)作业标准要明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准、267、操作的价段目的、完成操作后物的状态等，都要做出具体规定。3)尽量使操作简单化、专业化，尽量减少使用工具、夹具次数，以降低操作者熟练技能或注意力的要求。使作业标准尽量减轻操作者的精神负担。 4)作业标准必须符合生产和柞业坪境的实际情况，不能把作业标准通用化。不同作业条件的作业标准应有所区别。 (2)作业标准必须考虑到人的身体运动特点和规律，作业场地布置、使用工具设备、操作幅度等，应符合人机学的要求九、生产技术与安全技术的统一生产技术工作是通过完善生产工艺过程、完备生产设备、规范工艺操作，发挥技术的作用，保证生产顺利进行的。包含了安全技术在保证生产顺利进行的全部职能和作用。两者的实施目标虽各有侧重268、，但工作目的完全统一在保证生产顺利进行、实现效益这一共同的基点上。生产技术、安全技术统一，体现了安全生产责任制的落实、具体的落实“管生产同时管安全”的管理原则。具体表现在： (1)施工生产进行之前，考虑产品的特点、规模、质量，生产环境，自然条件等。摸清生产人员流动规律，能源供给状况，机械设备的配置条件，需要的临时设施规模，以及物料供应、储放、运输等条件。完成生产因素的合理匹配计算，完成施工设计和现场布置。施工设计和现场布置，经过审查；批准，即成为施工现场中生产因素流动与动态控制的唯一依据。(2)施工项目中的分部、分项工程，在施工进行之前，针对工程具体情况与生产因素的流动特点，完成作业或操作方案269、。这将为分部、分项工程的实施，提供具体的作业或操作规范。方案完成后，为使操作人员充分理解方案的全部内容，减少实际操作中的失误，避免操作时的事故伤害。要把方案的设计思想、内容与要求，向作业人员进行充分的交底。交底既是安全知识教育的过程，同时，也确定了安全技能训练的时机和目标(3)从控制人的不安全行为、物的不安全状态，预防伤害事故，保证生产工艺过程顺利实施去认识，生产技术工作中应纳入如下的安全管理职责：1)进行安全知识、安全技能的教育，规范人的行为，使操作者获得完善的、自动化的操作行为，减少操作中的人失误。2)参加安全检查和事故调查，从中充分了解生产过程中，物的不安全状态存在的环节和部位、发生和发270、展、危害性质与程度。摸索控制物的不安全状态的规律和方法。提高对物的不安全状态的控制能力。 3)严把设备、设施用前验收关，不使有危险状态的设备、设施盲目投入运行，预防人、机运动轨迹交叉而发生的伤害事故。十、施工现场防火、应急救援、社会治安安全措施（一）施工现场安保领导制度1、成立以项目经理的消防治安领导委员会，组织消防治安工作。并设专职的消防保卫干部，负责日常检查监督整改工作。 2、在消防保卫部门的领导下，每50人以上的施工队设专职消防治安员一名。（二）施工现场治安保卫制度1、现场实行出门条制，严格登记把关，检查以项目经理 “一支笔”签字放行各类材料出场，安全实行挂牌出入证管理。2、计划进入现场271、的施工人员严格进行摸底检查，坚持先审后用的原则，一定要做到心中有数注册登记，严禁使用童工、残疾、聋哑、呆傻和无技术女工，外包队人员配齐三证：身份证、做工证、暂住证。3、参加该工程的施工人员，入场前都要进行“四防”教育，使每个职工认识清楚和熟悉施工现场的各种治安、消防常识，达到制度明确，做好文明施工，确保安全生产。4、对设在现场的配电室、重点料具库部位要配备责任心强，技术熟练的人员操作管理，建立健全岗位责任制和交接班制度，认真做好交接班记录并定期检查，及时整改隐患漏洞。5、对工程要害部位及成品保卫工作，坚持谁主管谁负责谁施工谁负责的原则的原则，实行定人、定点、定岗位管理，签订责任书，一管到底。6272、建立健全治安防火档案，搞好资料积累，对施工现场发生的违法违纪行为和各种隐患都要认真处理并整理存档检查。7、该工程留出入口四个，围墙保持坚固完好，符合防盗高度，护场人员2小时值班巡逻。办公室，临时仓库的门窗要牢固，现场不准留宿闲杂人员、家属、小孩一律不准在现场居住。8、施工现场严禁打假斗殴，禁止聚众赌博，严禁偷看黄色录像和黄色书刊，外包队必须按指定地点和房间居住，不准乱住和随意隔挡。9、主动与甲方基建部门，保卫部门取得联系，争得他们对现场保卫工作的支持，共同做好保卫工作。10、处理不了的现场治安问题，要及时向上级有关部门请示汇报，遇有外宾参观录像，必须经主管领导同意并通知现场保卫人员，否则不准273、入场，上级检查团也必须接受门卫检查，严格遵守现场门卫制度。（三）施工现场消防工作制度1、施工现场消防工作必须坚持以预防为主，防消结合的方针。认真贯彻中华人民共和国消防管理条例和公安消防部门对消防工作的指示，逐级落实防火责任制，用各种形式宣传教育职工，做到人人纠违章，处处查隐患，隐患不过夜，防患于未然。2、每月进行一次全员消防安全法规常识教育，时间不少于2小。每年进行全员消防安全知识考核2次合格后方准上岗施工3、每月对电工、电气焊工、木工、防水工、油漆工等进行对口教育半天，每季度考核一次合格后方可上岗施工。4、现场严禁支搭易燃材料。乙炔瓶不准进入楼内存放，用随进，不用立即运走。楼内不准存放易燃材274、料和易燃物品，现场木工、油漆工、电焊工、煤炉房等专项固定工作区，要有安全作业的规章制度和防火负责人名单。现场易燃材料要分类码放，定期检查，责任到人，管理到位。5、现场架设照明线路，安装各种电器设备，严禁使用电炉、典钨灯、热水器等器具。必用时经公司保卫部门批准后方可使用并设专人管理，专项专用。6、加强施工现场明火作业管理，严格执行用火审批制度。现场用火证由现场消防、保卫部门统一签发现场审批不得超过一天期限，当天使用当天审批。电器焊必须持证上岗，有用火证。具有消防器材和灭火用水并专人看火。焊前焊后检查无着火危险后方可下班。7、施工现场要设吸烟室，专人负责，配有标志、烟头箱、备水桶等。施工现场杜绝违275、章吸烟，违者罚款。8、现场高大机械、电器设备和高层建筑，雨季要有防雷措施，防止雷击着火。9、 现场周围设地下消防栓座，楼内设消防栓管座循环管路直径不小于100mm，并配有足够数量的水袋、水龙头和水桶等灭火器具。结构施工阶段每100备1只灭火器材，重点部位每10备一只灭火器材，但不能少于四只。地下消防栓处有红灯示警。其他消防设施器材标志明显，专人管理定期检查维修，确保器材完好无损，灵敏有效，并随施工进行及时增配调整。10、保证施工现场消防环形通道，回车地每天畅通无阻。地下消防栓周围3米内无杂物。水泵房专人值班，保证每天消防用水。现场消防用水临电线路应接在总配电箱的上端，确保泵房用电常通。11、全276、面落实各级消防安全生产责任制，本着谁主管谁负责，谁施工谁负责的原则。层层签订责任书，重点部位挂牌管理，责任明确，落实到人。严格奖罚制度，定期检查及时排除各类隐患，确保万无一失。12、义务消防对每月学习训练各一次，时间为一天，每季度总结评比一次，做到“三知”“三会”“三能”。随施工进度和季节变化及时制定出相应的消防安全计划措施，并认真组织宣传教育和贯彻落实。13、在施工工程楼内不准住人，不准设仓库，严禁存放易燃易爆危险品和半成品。14、重点部位防火要求：木工间：封闭管理，不准用易燃物品围挡，要求挂牌，专人管，有防火制度，由不少于4只消防器材和备水，有消防安全书面交底和防火协议书。非本工种不许操作277、。不准吸烟，不准明火作业，活完场清，废料回收，不准与砂轮机同时操作。木料场：专人管，专人整齐，高度不得超过1.5米，垛距不小于3米，有两组以上消防器材，禁火标志醒目，周围无火源火点。料库：专人管理，有防火制度，禁止标志提醒，每库配备灭火器材4只料库不准住人，材料，工具分类按规定码放。易燃危险品单库分保管。领退手续齐全，日清月结，账物相符。严禁使用照明灯，门窗齐全坚固，通风良好。严禁吸烟和闲杂人员入内。15、消防工伤要纳入生产管理，与施工生产“五同时”。16、现场消防保卫人员有权利制止一切违章违纪，实施处罚直至停工。十一、安全设施料具计划表名 称单位数 量进场时间指示（警示）牌套20开工前护板块278、250开工前酸碱灭火器瓶10开工前安全帽顶50开工前绝缘胶鞋双30开工前总配电箱个1开工前安全网件150开工前卫生保健箱个2开工前分路电箱个20开工前单机箱个20开工前保温桶个3开工前雨衣件50开工前绝缘手套双50开工前安全带条20开工前安全标志牌套15开工前干粉灭火器瓶5开工前5. 环境保护管理体系与措施第一节 环境保护措施一、编制依据与目的依据国家环境保护法和地方政府生态环境保护条例，环境影响报告、水土保持方案及批复意见；本工区的有关水保、环保设计文件；总指挥部及局指挥部制定的建设期环境保护管理办法对施工现场与自然环境保护规章制度有关规定编制。编制目的：保护自然生态环境不遭破坏，针对本地区279、特点，保持原水系和水土现状不受干扰，确保施工现场按设计和施组文件规定做到文明、整洁、美观、大方，井然有序。对确定的取、弃土场区，建筑垃圾、施工泥浆、废油、废水和生活污水、施工噪声等进行妥善处理，并按规定排放，决不任其污染环境和水源与河流。确保实现“竣工一项工程，美化一处环境，造福一方人民”，为祖国美好河山绵上添花。为企业的形象立一处诱人的标志。二、环保水保方针、目标及范围贯彻环境保护基本国策和“三同时”制度，采用严格的施工期环保水保管理措施，切实落实环境影响报告、水土保持方案及相关批复意见中提出的各项环保要求。环境污染控制有效，土地资源节约利用，工程绿化完善美观，水保措施落实到位。三、建立健全280、环境保护体系项目经理部成立以一名项目经理为组长的环境保护小组，下属综合办公室分管环境保护工作。进场后与地方政府环境保护机构联系，了解地方环保法规和对土建施工环境保护的具体要求，签定有关协议，制定报审具体办法。施工中严格履行合同段中对弃方、排污等施工环境保护方面的承诺，接受监理工程师、业主及地方政府环保机构工作人员的检查，执行环保工作的要求。四、织机构及管理职责负责指导管段内的环境管理工作，对重大环境问题进行决策。组织定期与不定期的检查和召开环境工作会议，分析整个工区环境工作落实情况和存在的问题与不足，针对施工现场的实际情况提出环境工作的重点和改进措施，指导环境工作，实现环境目标的实现。负责指导281、管段内的环境管理工作，对环境工作进行策划。负责环保工作领导和组织协调，协调处理与地方环保部门的公共关系，组织每月的环保检查，及时分析整个工区环境工作落实情况和存在的问题和不足，针对施工现场的实际情况提出环境工作的重点和改进措施，指导环境工作，实现环境目标的实现。负责指导管段内的环境管理工作，对环境工作进行策划和规划，负责环保工作的领导和组织协调，针对施工现场的实际情况提出环境工作的重点，督促相关部门制定和完善环保工作的的技术要求、改进措施。负责制定和提供施工过程中有关环境、职业健康安全的指导性管理文件，并对临时场所环境、职业健康安全的运行进行监督、检查；参加每月的环保大检查，将检查发现的问题及282、时解决，并作好相关记录，汇总上报主要领导决策。负责环境保护用品的采购、存放、供应和运行过程中的环境、职业健康安全状况，指导、监督作业工区材料的运输、存放、保管，尽可能地减少对周围环境的污染。并负责各种机械的维修、保养以及保养场地环境卫生的保护、施工场地噪音、减震等的预防措施，并对各种机械尾气排放进行治理。负责工区经理部（固定区域）环境、职业健康安全运行管理和监督检查工作，负责防火知识教育和灭火器材的管理工作，对锅炉、压力容器、垃圾、污水排放、饮用水、用电、消防、用气等安全予以管理控制。并负责职业病的预防及环境、职业危害检测工作。负责建立环境保护用款台帐，保证资金的落实，专款专用。负责环保设施的283、计价工作，下达计划时提出环保要求。五、施工环保、水土保持措施1、 建立健全专职的环境保护管理机构、强化管理为了在施工过程中能将生态环保落到实处，实现生态环境目标，使环保工作达到业主满意的效果，我工区将成立工区常务副经理为组长，副经理、总工为副组长的生态环保领导小组，并在工区经理部的安质部下设生态环保管理机构，负责日常具体工作，各作业队配合环保监测员，使生态环保工作层层落实，贯穿到施工的全过程。制定详细的生态环境保护管理制度和各项措施，健全施工过程中环境管理的规章制度，对所辖单位和施工区域的生态环保工作进行检查指导，执行处罚，并配有一定的设备，设举报电话，对举报有功人员给予一定奖励。2、 施工环284、保、水土保持措施、管理检查制度加强施工过程中的环境管理和检查。实行领导责任制和环境质量保护、预防制度。根据建设单位、设计单位提出的环境保护目标和具体要求，制定环境保护档案，实行环境保护工作的月报、季报、年报制度，及时解决和反馈施工过程中的环境保护问题；根据国家、地方政府有关法律规定，结合当地实际情况制定详细的、可操作的实施细则和管理制度，严格规范每个员工的行为；将施工人员的考核、晋级和环境保护指标考核相结合，执行奖优罚劣制度。成立环保、水保检查机构，配专业人员和仪器，定期检测有关指标，及时调整环保、水保方案，采取相关整改措施。在本企业中积极执行GB/T24000环境管理体系，作到环保方案可行、285、合理，检查体系完善，预防措施得当，使环保工作系统化、制度化。、水环境保护措施靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入河流和渠道。清洗骨料的水和其它施工废水，采取过滤、沉淀或其它方法处理后方可排放，以此避免污染河道和周围环和其它人员造成危害及对农作物的污染。积极推行污染及少污染的生产工艺，推广水幕降尘等快速降尘的先进工法及工艺，迅速降低产生的浮尘。在运输水泥等易飞扬的物料时用蓬布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。营地内道路及主要进场便道采用硬化路面，靠近村镇的路段根据情况经常洒水，避免灰尘飞扬；对有毒、易燃、易挥发物品设专人管理，密闭存放，取用时尽量缩短开启时间。对汽油等易挥发品的存放要采取严密可靠的措施。在有粉尘的作业环境中作业时，除洒水外，作业人员还必须配备劳保防护用品。防水排水在施工期间应始终保持工地的良好排水状态，修建足够的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。防止冲刷与淤积a、施工中，临时用地四周设置排水沟，与永久性排水设施相结合，将雨水引离占