1、青岛轨道交通13线工程十工区项目经理部 港琅区间基坑专项施工方案目录编制依据及原则11.1编制依据11.2编制原则2工程概况2工程地质33.1地质条件33.2气象及水文条件43.2.1气象条件43.2.2水文条件44.工程特点分析65. 施工部署75.1工期安排135.2施工机械安排135.3 材料供应安排135.4施工供水、供电布置135.4.1施工供水布置135.4.2施工供电布置135.5混凝土供应146.施工工艺技术146.1 施工流程146.2 施工工艺156.2.1 施工准备156.2.2 钢板桩施工166.2.3 上层土方开挖及初步支护176.2.4下层土方开挖及二次支护176.2、3放坡承台开挖187.施工安全保证措施217.1 突发事件风险分析及预防措施217.2 施工安全技术措施227.2.1准备阶段安全保证措施227.2.2钢板桩施工阶段安全保证措施237.2.3基坑开挖及支护过程安全保证措施247.3雨季施工安全保证措施267.4夏季高温天气安全保证措施288.应急预案318.1应急组织体系318.2应急工作职责318.2.1总指挥职责318.2.2副总指挥职责328.2.3对外联络组职责328.2.4技术支持组职责328.2.5安全保卫组职责328.2.6抢险救援组职责328.2.7医疗救护组338.2.9事故调查处理组职责338.2.10监测小组348.2.3、11应急办公室348.3应急工作程序358.3.1 应急程序流程图358.3.2应急处置程序358.3.3现场应急处置措施378.3.3.1 机械伤害事故应急处置措施378.3.3.2触电事故应急处理措施388.3.3.3 高处坠落、物体打击事故处理措施398.3.3.4 起重设备倾翻事故处理措施418.3.3.5基坑坍塌事故应急处理措施429.组织保障439.1施工组织机构439.2 施工人员安排44IV 中交第一航务工程局有限公司编制依据及原则1.1编制依据招标文件、设计图纸及施工组织设计；铁路桥涵设计基本规范(TB10002.1-2005)；铁路桥涵地基和基础设计规范(TB10002.54、-2005)；建筑地基基础设计规范(GB 50007-2011)；铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10751-2003)；客货共线铁路桥涵工程施工技术指南(TZ203-2008)；建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-2012)；铁路工程施工安全技术规程(TB10401.1-2003)危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87号；中交第一航务工程局有限公司项目管理标准化手册 (XMGL/YH-2014)；中交第一航务工程局有限公司施工技术及工程质量管理标准汇编(QG/YH2-QG/YH3);公司拥有的科技成果、施工工艺、施工方法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累5、的类似工程施工经验；港城CBD站琅琊台站区间基础工程施工蓝图；现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况。及施工环境等调查资料；1.2编制原则严格遵守设计规范、施工规范、质量验收标准和设计文件，严格遵照各项标准和条款要求；积极响应和遵守质量、安全、环境保护、文明施工等的规定及建设工程施工合同条款内容；充分考虑环境保护、文物保护、文明施工等要求，确保施工顺利展开；充分考虑和研究工程特点和重、难(关键)点，紧紧围绕施工主线，配足配强现场管理机构和施工队伍，投入先进、配套的施工机械设备，均衡、高效组织施工生产，确保工程总体目标的实现；根据本工程地质水文条件、开挖断面、埋深以及施工条件6、等，选择合理、可靠的施工方法，选用先进的施工技术工艺和设备，以保证工程质量；以设计施工图及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济合理、切实可行的施工方案；强化组织机构，加强管理，确保工程安全、质量、工期、成本可控。工程概况青岛市红岛胶南城际轨道交通二期工程分为两段，北段自嘉陵江路站至井冈山路(不含)段线路长2.4km，全部为地下线，设地下车站2座；南段自大珠山段(不含)至董家口火车站段线路长37.68km，全部为高架线，设高架车站8座，设古镇口车辆基地1处，出入线长1.61km，由古镇口南站南端接轨，设董家口停车场1处，出入线长0.53km，由董家口火车站南端接轨。港城CBD站(YSK7、55+674.193站桥分界)至琅琊站（YSK59+468.078站桥分界），全长3793.885米。本高架区间以港城CBD站为起点，由北向南沿省道S293（滨海公路）路侧敷设，先后跨越一条现状道路，两条规划路，然后向西沿规划贡北路中央分隔带敷设，转角为90，跨越一条规划路后到达琅琊台站。线路沿线两侧以村庄、农地、绿化用地为主，线路邻近无高层或深埋建筑物分布。本区间现状无地下建筑物。本区间共有承台133座5.45.42承台66座；7.562承台66座；862.5承台1座；扩大基础8座。工程地质3.1地质条件根据青岛市建委推广的青岛市区第四系层序划分标准地层层序编号，依据野外钻探资料，共揭示了18、3个主要岩土层、27个亚层。本区间承台主要处于第四系（Q）中第层素填土和第层粗砂层。其特性如下：第四系（Q）第四系（Q）主要为全新统人工填土（Q4ml）、全新统海相沉积层（Q4m）、全新统冲洪积层（Q4al+pl）及上更新统冲洪积层（Q3al+pl），描述如下：1.第四系全新统人工填土层（Q4ml）第层素填土：褐色，稍湿饱和，松散稍密，由黏性土、砂夹少量碎石等组成，多为耕植土，局部见少量建筑垃圾，顶部见有植物根系。该层在场地内普遍分布，揭露厚度0.303.8m，平均厚度1.40m。 2.第四系全新统海相沉积层（Q4m）第层粗砂：黄褐色，矿物成份以石英、长石为主，级配差，亚圆形，湿饱和，稍密松散9、。该层仅33个钻孔揭露，厚度0.83.1m，平均厚度2.10m。3.2气象及水文条件3.2.1气象条件青岛市黄岛区地处华北暖温带季风区域内，属暖温带半湿润大陆性气候，受海洋影响，空气湿润，雨量充沛，温度适中，四季分明，有明显的海洋气候特点。当地年平均气温12.5C；夏季平均气温23；最热的7月份平均气温25C；最冷的1月份平均气温1.3C；年平均气温12.1，年最低气温-10，年最高气温36，月平均气温29，月最低气温-8。极端最高气温38.9(2002年7月15日)，极端最低气温-20.5(1957.1.22)。寒潮一般发生于11月次年2月，平均每年发生4.9次，年均结冰日82天。黄岛区多年10、平均降水量为750900mm，年最大降水量为1227.6mm，最小降水量为263.8mm，年降水日数8397天。平均暴雨日数24天，一日最大降水量达130470 mm，局部在470 mm以上，无霜期平均为202天。3.2.2水文条件3.2.2.1水、土腐蚀性及环境作用等级评价1.水对建筑材料腐蚀性评价根据水腐蚀性分析报告，按岩土工程勘察规范（GB50021-2001）2009版12.2条判别，对拟建场地地下水进行腐蚀性评价如下：依据岩土工程勘察规范(GB 50021-2001) 2009版12.2条表12.2.1，按类环境类型水判断水对混凝土结构的腐蚀性。依据岩土工程勘察规范(GB 5002111、-2001) 2009版12.2条表12.2.2中按地层渗透性（A为直接临水或强透水层中的地下水，B为弱透水层中的地下水），根据pH值、侵蚀性CO2含量判断水对混凝土结构的腐蚀性。依据岩土工程勘察规范(GB 50021-2001) 2009版12.2条表12.2.4，根据Cl-含量判断水对钢筋混凝土结构中的钢筋的腐蚀性。全线地下水在类环境下长期浸水时对混凝土结构有微腐蚀性，在干湿交替时对混凝土结构有微腐蚀性，在干湿交替时对钢筋混凝土结构的钢筋有弱腐蚀性；地下水按地层渗透性对混凝土结构大部分有微腐蚀性，其中R3Z3-SGKW-04钻孔对混凝土结构有中腐蚀性；地下水在长期浸水时对钢筋混凝土结构的钢12、筋有微腐蚀性，在干湿交替时对钢筋混凝土结构的钢筋有弱腐蚀性。2.土对建筑材料腐蚀性评价根据土样腐蚀性分析报告，按岩土工程勘察规范（GB50021-2001）2009版12.2条判别，对拟建场地土进行腐蚀性评价如下：依据岩土工程勘察规范(GB 50021-2001) 2009版12.2条表12.2.1，按类环境类型判断土对混凝土结构的腐蚀性。依据岩土工程勘察规范(GB 50021-2001) 2009版12.2条表12.2.2中土的腐蚀性评价只考虑pH值指标，评价其腐蚀性时，A是指强透水土层，B是指弱透水土层。依据岩土工程勘察规范(GB 50021-2001) 2009版12.2条表12.2.413、，根据Cl-含量判断土对钢筋混凝土结构中的钢筋的腐蚀性，A是指地下水位以上的碎石土、砂土，稍湿的粉土，坚硬、硬塑的黏性土；B是湿、很湿的粉土，可塑、软塑、流塑的黏性土。全线场地土在类环境下对混凝土结构有微腐蚀性；场地土按地层渗透性对混凝土结构有微腐蚀性，其中R3Z2-TGL-13、R3Z2-TPD-34钻孔场地土按地层渗透性对混凝土结构有弱腐蚀性；场地土对钢筋混凝土中的钢筋有微腐蚀性。4.工程特点分析1. 工期紧：本工程工期仅有11个月，施工时间短，工程数量大，给施工造成巨大的压力，人员、材料、机械设备、资金都需要加大投入，以保证工期的实现。2.标准高：本工程是市政工程，业主现场标准化施工要求14、高，因此需要提前谋划，合理布局，科学投入。3.结构形式多：本区间共有承台133座，3种尺寸，其中5.45.42承台66座；7.562承台66座；862.5承台1座；扩大基础8座。4.本区间线路跨过皂户河，GL53、GL54桥墩位于河道内，根据地质详勘报告和现场实地考察，河道中常年流水，该区域淤泥堆积较厚，含有粗砂、中粗砂，夹杂植物根系、腐殖物及生活垃圾，表面松散、自稳定性差、软塑或流塑状态；因此，在施工过程中，要加大投入做好各种技术和安全防范措施。另外，由于施工在雨季，需做好河道改移、加大人员和机械投入，以最快的速度在最短的时间内完成皂户河中下部结构的施工，以免夏季雨水上涨倒灌基坑。 本区间Y15、SK57+310YSK59+125段分布的第层含有机质粉质黏土夹层，厚0.66.4m，多呈软塑流塑状，具有大孔隙比、不均匀、强度低、压缩性高、灵敏度高、触变性及流变性等不良工程特点。由于软土的抗剪强度及承载力较低且不均匀，在第含有机质粉质黏土较厚地段，承台开挖过程中，须做好基坑支护，防止基坑坍塌。5. 施工部署根据施工测量和现场考察，港琅区间基坑深度为3m5m之间，其中GL53、GL54号墩位于河道中，YSK55+704YSK56+269、YSK57+310YSK59+125段分布的第层含有机质粉质黏土夹层，厚0.66.4m，多呈软塑流塑状，具有大孔隙比、不均匀、强度低、压缩性高、灵敏度高、触16、变性及流变性等不良工程特点。基坑开挖时采用6m拉森-钢板桩进行维护，施做基坑钢围檩及围檩角撑施工，其余地段根据现场实际情况，采用1:0.75放坡开挖，钢板桩施工墩台号见下表：62 中交第一航务工程局有限公司表5.1钢板桩施工墩台工程量表墩号承台基坑开挖尺寸设计原地面标高承台底标高开挖深度钢板桩数量（根）单根长度（m）延米重（t）钢板桩重量（T）围檩重量（T）斜撑重量（T）12mm钢板重量（T）合计数量尺寸长(m)宽(m)高(m)长(m)宽(m)GL00125.45.428.48.46.0632.833.233168 60.076176.709 11.049 3.340.1291.218 GL017、0225.45.428.48.45.8852.833.055168 60.076176.709 11.049 3.340.1291.218 GL00325.45.428.48.46.1553.332.825168 60.076176.709 11.049 3.340.1291.218 GL00425.45.428.48.45.9283.332.598168 60.076176.709 11.049 3.340.1291.218 GL00525.45.428.48.45.8732.932.943168 60.076176.709 11.049 3.340.1291.218 GL00617.56218、10.596.0673.1692.89898 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL00717.56210.596.263.5742.68698 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL00815.45.428.48.46.1383.4782.6684 60.076138.354 5.525 1.670.0645.609 GL00915.45.428.48.45.983.3832.59784 60.076138.354 5.525 1.670.0645.609 GL01015.45.428.48.45.8222.7873.019、3584 60.076138.354 5.525 1.670.0645.609 GL01115.45.428.48.46.6842.6923.99284 60.076138.354 5.525 1.670.0645.609 GL01215.45.428.48.45.9912.0973.89484 60.076138.354 5.525 1.670.0645.609 GL01315.45.428.48.45.5242.0013.52384 60.076138.354 5.525 1.670.0645.609 GL01415.45.428.48.45.5072.4063.10184 60.076120、38.354 5.525 1.670.0645.609 GL01515.45.428.48.45.9121.8424.0784 60.076138.354 5.525 1.670.0645.609 GL01615.45.428.48.45.4332.3873.04684 60.076138.354 5.525 1.670.0645.609 GL01715.45.428.48.44.8652.0442.82184 60.076138.354 5.525 1.670.0645.609 GL01815.45.428.48.44.7141.8142.984 60.076138.354 5.525 1.21、670.0645.609 GL02017.56210.594.2471.1913.05698 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL02117.56210.594.9091.2983.61198 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL02217.56210.596.8271.934.89798 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL04517.56210.594.1770.9363.24198 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL04617.562122、0.593.0310.0762.95598 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL04717.56210.593.4630.2163.24798 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL04917.56210.594.0880.9963.09298 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL05015.45.428.48.43.8811.1362.74584 60.076138.354 5.525 1.670.0645.609 GL05115.45.428.48.43.9130.7763.1323、784 60.076138.354 5.525 1.670.0645.609 GL05215.45.428.48.44.1741.4162.75884 60.076138.354 5.525 1.670.0645.609 GL05315.45.428.48.42.864-2.4445.30884 60.076138.354 5.525 1.670.0645.609 GL05415.45.428.48.43.363-1.8045.16784 60.076138.354 5.525 1.670.0645.609 GL05515.45.428.48.43.5420.8552.68784 60.07624、138.354 5.525 1.670.0645.609 GL05615.45.428.48.43.7310.643.09184 60.076138.354 5.525 1.670.0645.609 GL05715.45.428.48.43.9711.042.93184 60.076138.354 5.525 1.670.0645.609 GL05815.45.428.48.44.351.5162.83484 60.076138.354 5.525 1.670.0645.609 GL05915.45.428.48.43.8220.5843.23884 60.076138.354 5.525 125、.670.0645.609 GL06015.45.428.48.42.694-0.3273.02184 60.076138.354 5.525 1.670.0645.609 GL06115.45.428.48.42.652-0.2362.88884 60.076138.354 5.525 1.670.0645.609 GL06215.45.428.48.42.71-0.1462.85684 60.076138.354 5.525 1.670.0645.609 GL06315.45.428.48.42.941-0.0562.99784 60.076138.354 5.525 1.670.064526、.609 GL06415.45.428.48.42.9520.0342.91884 60.076138.354 5.525 1.670.0645.609 GL06515.45.428.48.42.8580.1092.74984 60.076138.354 5.525 1.670.0645.609 GL06615.45.428.48.43.1330.1842.94984 60.076138.354 5.525 1.670.0645.609 GL06715.45.428.48.42.9860.2742.71284 60.076138.354 5.525 1.670.0645.609 GL0681527、.45.428.48.43.3550.3642.99184 60.076138.354 5.525 1.670.0645.609 GL06915.45.428.48.42.562-0.0462.60884 60.076138.354 5.525 1.670.0645.609 GL07015.45.428.48.42.7380.0442.69484 60.076138.354 5.525 1.670.0645.609 GL07117.56210.592.529-0.3662.89598 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL07217.56210.592.6728、-0.2762.94698 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL07317.56210.592.573-0.1862.75998 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL07417.56210.592.889-0.0962.98598 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL07517.56210.592.9-0.0212.92198 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL07617.56210.592.8690.0542.81598 60.07614429、.519 6.453 1.950.0652.982 GL07717.56210.592.8660.1292.73798 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL07817.56210.592.870.2042.66698 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL07917.56210.592.834-0.2213.05598 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL08017.56210.592.755-0.1462.90198 60.076144.519 6.453 1.950.0652.930、82 GL08117.56210.592.435-0.5713.00698 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL08217.56210.592.7020.0042.69898 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL08317.56210.592.8570.0792.77898 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL08417.56210.592.8720.1542.71898 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL08517.56210.592.8331、20.2292.60398 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL08617.56210.592.853-0.1963.04998 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL08717.56210.592.881-0.1213.00298 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL08817.56210.592.91-0.0462.95698 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL08917.56210.592.9190.0292.8998 60.07614432、.519 6.453 1.950.0652.982 GL09017.56210.592.9730.1042.86998 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL09117.56210.592.8890.1792.7198 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL09217.56210.593.0750.2542.82198 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL09317.56210.593.190.3292.86198 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 33、GL09417.56210.593.1560.4042.75298 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL09517.56210.592.768-0.0212.78998 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL09617.56210.593.0760.0543.02298 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL09717.56210.593.1270.1292.99898 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL09817.56210.593.0510.34、2042.84798 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL09917.56210.593.0610.2792.78298 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL10017.56210.592.938-0.1463.08498 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL10117.56210.593.012-0.0713.08398 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL10217.56210.592.9990.0042.99598 60.076144.535、19 6.453 1.950.0652.982 GL10317.56210.593.3220.0793.24398 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL10417.56210.592.558-0.3462.90498 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL10517.56210.593.0030.2292.77498 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL10625.45.428.48.42.980.3042.676168 60.076176.709 11.049 3.340.129136、.218 GL10725.45.428.48.43.1260.3792.747168 60.076176.709 11.049 3.340.1291.218 GL10825.45.428.48.43.1160.4542.662168 60.076176.709 11.049 3.340.1291.218 GL10925.45.428.48.43.010.5292.481168 60.076176.709 11.049 3.340.1291.218 GL11017.56210.593.4740.6192.85598 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL11137、17.56210.593.5751.2032.37298 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL11217.56210.593.6610.7932.86898 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL11317.56210.593.5420.3833.15998 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL11417.56210.593.660.9732.68798 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL11517.56210.593.8021.0632.7338、998 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL11617.56210.593.6850.6533.03298 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL11717.56210.593.921.2432.67798 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL11817.56210.594.171.3332.83798 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL11917.56210.594.2571.4232.83498 60.076144.519 6.453 1.39、950.0652.982 GL12017.56210.594.3351.5132.82298 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL12117.56210.594.2581.6172.64198 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL12217.56210.594.4621.822.64298 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL12317.56210.595.1732.1353.03898 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL12417.562140、0.595.1862.5632.62398 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL12517.56210.595.3642.6042.7698 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 GL12617.56210.596.4873.7232.76498 60.076144.519 6.453 1.950.0652.982 合计11110148 4633.349 669.892 202.456.665512.350 5.1工期安排港琅区间施工计划开工日期为2016年6月30日，完工日期为2017年3月25日，总工期268天。5.2施41、工机械安排表5.2 机械设备安排表序号机械名称数量单位规格型号用途1振动打桩机1台钢板桩施工2汽车吊1辆25T钢板桩装卸；钢支撑架设3挖掘机2台PC200承台开挖4自卸车4辆20m渣土运输5交流弧焊机3台BX1-630A等钢围檩焊接6空压机1台桩头破除5.3 材料供应安排港琅高架区间承台基坑开挖与支护用到的材料主要有6m拉森-钢板桩、12mm厚钢板、350350H型钢，由于这些材料均可重复周转使用，具体用量根据现场需求量分批进场。5.4施工供水、供电布置5.4.1施工供水布置本区间全长3.79km，计划设置3口30cm水井供水，每口水井配多级潜水泵一台、40吨储水罐一个、6公斤恒压管道泵一台（42、由潜水泵将地下水泵至储水罐，再由与储水罐管道泵将水送至施工现场）。现场配一条DN100的DDR供水管作为供水主干道，到达施工现场各处再变径分流。满足施工用水要求。5.4.2施工供电布置由于施工沿线变压器容量不足，供电局不予批复临电接入申请。本区间承台施工计划投入2台50KW流动式发电机组，备用1台，共3台。5.5混凝土供应承台垫层采用C20混凝土，承台采用C40F350混凝土，扩大基础采用C40F350混凝土，混凝土由中交一航局第二工程有限公司预拌分公司董家口商混站统一供应，混凝土搅拌运输车运输，自卸浇注和泵送。6.施工工艺技术6.1 施工流程施工准备测量放线人工挖探放坡开挖施工降水基坑围护施43、工准备测量放线人工挖探钢板桩打设基坑开挖施工降水基坑围护 图6.1钢板桩施工工艺流程 图6.2放坡开挖流程图 施工准备测量放线人工挖探钢板桩打设上层土方开挖钢围檩架设钢围檩角撑焊接钢围檩角撑焊接下层土方开挖施工降水基坑围护 图6.3 GL53、GL54号承台施工工艺流程6.2 施工工艺6.2.1 施工准备施工场地处理调查基坑范围内地上、地下管线和构筑物、管线，确保无影响因素。施工时，先清除承台范围内场地的杂物、障碍物，平整施工场地和施工便道。用临时围挡将施工进行防护。对临时进出场道路进行平整并压实。施工前对承台周边进行管线的人工挖探，具体挖探范围为基坑四周各向外侧外扩1m，挖探深度为2m。通过44、精确测量，明确钢板桩施打范围，对于没有管线影响的承台，钢板桩施打范围为承台边线外放1.5m，以方便施工，如果承台附近有其他管线，钢板桩施打范围可以适当内收，但距承台边线不小于50cm，保证足够的模板支设和拆除空间机械进场为了保证土方开挖顺利进行，施工机械到场后，先组织设备及质量部门对施工机械的外观、机械性能、作业工况、电器控制系统、限制开关、钢丝绳、吊钩等项目进行检查验收，验收合格后方可入场，否则立即退场处理。施工机械进入施工场地后，要根据项目部要求，悬挂设备标识牌，做好作业准备。施工前技术交底施工前有现场主管施工员组织作业班组进行书面施工技术交底以及安全技术交底工作，经双方签字并做好交底记录45、，让每个作业人员熟悉了解桩基施工的重要性，认真学习有关设计文件，明确各班组的施工任务及工序要求，以及施工维护转各环节质量要求。6.2.2 钢板桩施工钢板桩入场检验及堆放本区间钢板桩采用拉森-型钢板桩，每根长6m。钢板桩施入场前，对钢板桩外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等进行检验、矫正。钢板桩堆放场地要平整坚实，底层垫枕木，堆高不超过5层。钢板桩插打施工桩打入前应在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入和拔出，并将桩尖处的凹槽底口封闭，避免泥土挤入，保证钢板桩插打完成后密封性良好，防止漏水，降低周边地下水位下降，造成基坑失稳。插打时，先用打桩机将钢板桩放至插打位置，打46、桩开始第一、二块钢板桩的打设位置和方向要精确，使起导向样板的作用，每入土1米测量一次。在第一根桩施工过程中，将钢板桩沉至地面上1米时停止插打，以避免后续钢板桩施工时，由于摩擦力将第一根钢板桩带入土中。第一根钢板桩施工完毕后，进行后续的钢板桩施工。施工过程中，随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，出现倾斜和锁口结合部有空隙，可用轴线修正法修正，如发现过大倾斜时，要用钢丝绳拉住桩身，边拉边打逐步纠正。当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔出重打。钢板桩施工注意事项相邻钢板桩间必须密贴布置；钢板桩施工注意垂直度及施打板桩墙墙面的平整度控制，钢板桩垂直度1%，轴线偏差10cm；钢板桩回填土后方可拔除，拔桩顺47、序与打桩顺序相反；钢板桩与钢围檩之间的空隙打入木条或钢条以密贴；基坑挖到设计标高后立即浇筑垫层，减少基底暴露时间。垫层为10cm，C20混凝土。6.2.3 上层土方开挖及初步支护基坑开挖采用机械开挖、人工修整的方式施工。因场地狭窄，基坑开挖土方要随挖随运，当基坑开挖至围檩中线标高以下100cm时，暂停土方开挖，施做基坑钢围檩及围檩角撑，确保基坑开挖安全。承台基坑钢围檩采用350H型钢，围檩角撑采用50cm50cm1.2mm三角钢板。6.2.4下层土方开挖及二次支护初步支护完成以后，尽快进行下层土方开挖，开挖过程中严格控制标高，当距基底设计标高0.5m时，增加标高测量频率，严禁超挖，并确保在当天48、完成，并完成基坑二次支护，避免过夜，防止基坑变形过大，造成基坑坍塌。基坑二次支护采用30H工字钢，以斜撑方式架设于基坑四角，当基坑开挖至设计标高后，立即将已经加工好的支撑钢管，架设在钢围檩上，钢管端部与钢围檩接触面全部焊接，并在斜撑两端增设两个抗剪钢板，防止斜撑移位。 基坑排水采用明沟排水方式，在承台基坑周围挖设一条排水沟，并在四角各设置一个集水坑，积水全部通过排水沟集存到集水坑中，然后利用潜水泵将水抽出。图6.4 一般情况钢板桩施工示意图图6.5 GL53、GL54号桩钢板桩施工示意图6.3放坡承台开挖基坑采用1:0.75坡度放坡开挖，特殊地段可适当调整，开挖过程中，应认真作好基坑内地下水和49、施工废水的降排水工作，要求施工全过程中地下水位保证降至基底下0.7m，基坑四面设截水埂，排截地面水，基坑开挖过程中，基坑内设排水明沟及集水井，基坑明沟设于距基坑四周坡脚0.5m处，排水沟沟底应比基坑底低约0.5m，于承台四角各设一集水井，集水井井底应比排水沟底低约1.0m，现场配备污水泵，雨季施工必须加强排水设施，及时排水并加强对基坑的检测，确保工程安全和设备的正常运转，做到大雨后能立即复工。表6.1土质边坡坡率允许值边坡土体类别状态坡率允许值坡高小于5m坡高5m10m碎石土密实中密稍密1:0.351:0.51:0.501:0.751:0.751:1.001:0.51:0.751:0.751:50、1.001:1.001:1.25粘性土坚硬硬塑1:0.751:1.001:1.001:1.251:1.001:1.251:1.251:1.50图6.6 基坑放坡开挖6.4基坑防护基坑开挖完成后，立即对基坑进行安全防护，基坑四周外扩0.5m用钢管搭设防护栏，钢管用红白相间油漆涂抹，四周绑安全网。具体规格如下图。图6.6基坑防护示意图7. 施工安全保证措施思想保证项目部季度安全教育班组每周安全活动组织保证单位安委会项目部安全领导小组单位安监处项目部安全监督部项目经理安全责任制部门安全责任制岗位安全责任制资源保证技术保证国家、省部、地方安全生产法律法规安全生产规章制度项目安全工作标准应急安全技术措施51、特殊工种、特种设备、关键工序安全操作规程施工组织设计安全保证措施分部、分项工程安全技术交底陆上施工现场安全警示标志施工现场安全防护措施P安全QC小组作业人员劳动保护用品计划奖罚检查教育CAD制度保证安全生产管理体系7.1 突发事件风险分析及预防措施本区间承台施工存在危险因素的作业内容主要包括土方开挖、基坑支护、施工用电、起重吊装等，这些作业的危险源、可能导致事故及控制措施见表7.1。表7.1 危险源分析及控制措施施工内容危险源可能导致事故控制措施土方开挖施工机械有缺陷机械伤害监督检查施工机械的作业位置不符合要求倾覆、触电等监督检查挖土司机无证或违章作业机械伤害监督检查其他人员违规进入挖土作业区52、域机械伤害等监督检查基坑及支护临边防护措施缺乏或者不符合要求高处坠落监督检查坑壁支护不符合要求坍塌等监督检查人员上下通道缺乏或设置不合理高处坠落监督检查排水措施缺乏或者措施不当坍塌等监督检查积土料具堆放或机械设备施工不合理造成坑边超载坍塌等监督检查支护方案或设计缺乏或者不符合要求坍塌等监督检查施工用电违反“一机、一闸、一漏、一箱”触电监督检查电缆电线老化、破皮未包扎触电监督检查接地与接零保护系统不符合要求触电监督检查非电工私拉乱接电线触电监督检查电缆架设或埋地不符合要求触电监督检查潮湿环境作业漏电保护参数过大或不灵敏触电监督检查起重吊装作业起重机械设备有缺陷机械伤害监督检查钢丝绳与索具不符合要53、求物体打击监督检查路面地耐力或铺垫措施不符合要求设备倾翻监督检查司机操作失误机械伤害旁站检查违章指挥机械伤害旁站检查起重吊装超载作业设备倾翻旁站检查警戒管理不符合要求机械伤害旁站检查7.2 施工安全技术措施7.2.1准备阶段安全保证措施开始作业前通过入场三级安全教育，给各作业人员树立安全第一，预防为主的指导思想，明确安全生产规章制度和操作规程及岗位责任制，确保安全生产。作业前对班、组长及电工、焊工、机械设备操作手进行培训和考核。工地内设置各种安全标志，并在各作业区设置充分的照明设施。建立健全安全生产保证体系，设立专职安全员，全面落实安全生产制度和规程。 加强安全生产教育和安全交底工作，进入工地54、必须戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防护手套。 施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。 基坑开挖前，对区间沿线建构筑物及路面进行鉴定，检查基坑施工场地附近房屋、地面有无开裂现象并做好鉴定记录。对进场的各类设备进行检查，确保设备工况、型号、性能及安全设施齐全、合格有效，司操人员证件真实有效。作业前施工管理人员必须对每个作业班组进行技术交底及安全技术交底，保证交底到每个作业人员，明确施工流程、作业要求、周边环境、与作业内容相关的危险源及防范措施。7.2.2钢板桩施工阶段安全保证措施操作人员须经专业训练，了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养55、方法，并持有操作证，并对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等进行全面检查，检查合格后方可施工。钢板桩上部必须设置吊孔，起吊过程中使用专用吊钩通过吊孔起吊，且起吊过程中桩机9m范围内严禁站人，确保起吊安全。遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候时，应停止作业，风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机迎风向停置。桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥沉桩时应安排专人及时校正桩的垂直度，桩入土3m后，严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩的垂直度。7.2.3基坑开挖及支护过程安全保证措施土方开挖要随挖随运，严禁将开挖土方堆放在基坑周边。开挖过程中设置专人指挥，防止基坑超挖或挖掘机碰撞围檩，56、造成围檩变形和破坏。开挖过程中及开完完成后，应对基坑周边沉降观测点及位移点每天进行监测，应立即报告和进行处理。开挖过程中，挖机旋转半径内严禁站人，防止将周边人员碰倒甚至坠入基坑。开挖至围檩设置标高以下1m时，必须架设钢围檩，并设置钢板角撑。相邻围檩通过角钢连接，角钢支撑与围檩接缝必须满焊，角钢设置为上下两层，防止围檩因受力产生扭曲变形。开挖至坑底设计标高时，立即组织架设钢管斜撑，斜撑与钢围檩的焊接方式及质量要求符合图纸要求。 钢管斜撑焊接过程中，作业人员必须穿戴安全带，并悬挂在合适位置，防止坠落。基坑开挖后，要在基坑边设置封闭的防护护栏，护栏高度在1.21.4m 之间，横杆设置两道，间距60c57、m，立杆间距3m，并用密目网围蔽。用电设备应派专人看管，有良好的接地、接零和漏电保护装置，严禁带电作业。非电工不随意拆卸或修理电器设备，对过路电缆应深埋或架空，对所有用电设备均采用一机一闸一箱一漏保，三级配电二级保护。承台开挖完成后，由于基坑较深，设置上下爬梯，爬梯上端与围檩连接牢固。基坑开完完成后，及时浇筑垫层，防止降水浸泡坑底造成基坑失稳。钢围檩变形处理措施承台基坑开挖未完成或承台钢筋未绑扎完成前钢围檩因斜撑架设不稳或钢围檩焊接质量不好而出现水平收敛且大于7mm，立即将基坑分层回填并压实，将原围檩拆除后重新进行钢围檩的安装和斜撑架设；当承台绑扎完成或浇筑完成前钢围檩发生变形，可在钢围檩发生58、变形方向增加内撑，并用细石混凝土将围檩与钢板桩的缝隙填充密实，防止变形进一步扩大，尽快完成承台浇筑并进行基坑回填。随时检查基坑施工场地附近地面有无开裂现象，防止重型施工机械长时间存放在基坑周边，且基坑开挖的土方及时外运，当土方无法及时外运时，基坑周边土方堆高不得超过2m，且地面荷载不超过10KPa，防止基坑周边荷载过高，造成基坑坍塌。现场巡视与旁站管理相结合，确保关键工序各作业人员严格按照要求施工。7.3雨季施工安全保证措施及时收听天气预报安排专人负责天气预报的收听工作，及时收听天气预报并提前通知生产管理人员，做好施工生产安排，在暴雨等恶劣天气前后，要专门检查临设、支架、围挡、设备、电器的安全59、，发现隐患要立即整改。现场排水雨季中应设专人负责，随时随地及时疏导排水沟，确保施工现场排水畅通。雨季来临前组织施工人员对施工范围内的雨污水布置情况进行调查，疏通管道和检查井，确保排水畅通。备足水泵，在管道排水流量不能满足排水要求时辅以水泵调水。临时设施和设备的防护施工现场的大型临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。施工现场的机电设备应有可靠的防护措施。雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常运行。怕雨、怕潮、怕倒（大模板）的原材料、构件和设备等，设立坚实的基础，堆放在较高处，用蓬布封盖严密。主体结构施工措施施工现场做好排水沟、集水井，60、泥浆水沉淀后排入市政下水道。原材料按标准存放，架空离地面30cm，篷布覆盖。钢模板在存放及使用过程中必须防止表面生锈，涂刷脱模剂后用塑料薄膜将模板面覆盖。钢筋安装后应及时进行混凝土浇筑，否则用防雨布进行遮盖。混凝土浇筑后及时覆盖，防止雨淋。根据气象资料及时调整施工安排，避免雨天进行混凝土浇筑，浇注过程中遇到下雨，采取遮盖措施。雨后浇注混凝土，要求商品站检测砂石料含水率，调整配合比，商品混凝土到场后，技术人员必须测定混凝土塌落度，并做好原始记录，发现混凝土和易性不能满足施工要求时，坚决不能使用。混凝土运输罐车必须加盖防雨盖，防止运输过程中雨水进入罐车，影响混凝土质量。雷雨天气，应停止露天作业，放61、置雷击伤人加强对输电线路进行巡视，定期检查工程用电及生活用电，检查绝缘性能及接地保护措施，发现问题立即改正。现场保证一定的自发电能力，以确保突然停电情况下的防排水需要，并切实做好避雷装置、防漏电措施。排水工程施工措施基坑四周设置拦水坎，高出地面不小于20cm，防止雨水倒灌基坑。基坑和沟槽开挖后必须尽快进行排水工程施工，禁止长时间晾槽。雨季施工期间基坑支撑必须进行加强，基坑开挖到设计标高后坑底立即铺筑碎石和混凝土垫层。基坑开挖过程中下雨，立即停止开挖，加强基坑支护，做好地面排水，等雨后继续施工。在雨天过后继续进行基坑施工时，必须重新检查加固基坑支护。基坑内设置集水坑并安装水泵，随时抽排基坑内积水62、，保证基坑内无水作业。7.4夏季高温天气安全保证措施当施工现场的气温大于等于30时即属于高温施工。根据以往经验教训，每年盛夏高温季节，都是建筑工地的安全事故易发期，人员中暑、受伤及高坠、电击、设备坍塌、机械伤害等情况经常发生。为切实加强高温期安全生产工作，最大限度地减少事故发生，保证一线施工人员人身安全，做出如下施工防范措施：夏季高温施工准备工作结合天气的实际情况，合理安排施工进度及施工程序。合理安排作息时间，特别注意保护施工现场人员安全，高温时间不得安排高空和深基坑下作业，尽量减少金属焊割等热点较高的作业；调整作业人员的劳动时间，避开高温期。食堂饮食要卫生，有卫生认可证，炊事人员有健康证，禁63、止购买腐蚀食物，防止食物中毒。项目部配备的主要药品如下：感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及人丹、十滴水、藿香正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。指派专人负责工地的防暑降温工作。配备足够的冰块、茶水，供施工人员饮用。高温会促进水泥的水化作用，增加水份蒸发量，容易使砼表面化出现裂缝，因而在高温季工施工时尽量采取降低砼的浇筑温度的措施，缩短从开始浇筑到表面收面完毕的操作时间，并保证砼进行充分的养生、拌和物的温度不能超过35，在高温季节，定期专门测量砼拌和物的温度。浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝后，及时得到养护，用草包覆盖，并浇水养护，避免混凝土表面水分蒸发过快，使64、混凝土表面发生开裂。根据气候气温情况，及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作，满足施工要求和质量标准。机械设备应派专人定期检查，防止高温作业，遇机械高温过高时，应马上停止运行，给设备降温。夏季施工技术措施动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。关心职工的工作、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。认真做好混凝土养护工作。施工时严格按照规范进行洒水养护，确保施工质量，防止形成干湿循环造成收缩裂缝。采用硅酸盐水65、泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土。不得少于七昼夜。掺加缓凝型外加剂及有抗涌性要求的混凝土，不得少于十四昼夜。根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土的和易性，增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。浇捣大面积混凝土，应尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，亦可掺用缓型减水剂，使水泥水化热速度减慢，以降低和延缓混凝土水化热。8.应急预案8.1应急组织体系8.2应急工作职责8.2.1总指挥职责判断是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；复查和评估事故(事件)可66、能发展的方向，确定其可能的发展过程；指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。8.2.2副总指挥职责评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；8.2.3对外联络组职责确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；保持通讯设施和设备处于良好状态。负责应急过程的记录与整理及对外67、联络。8.2.4技术支持组职责提出抢险救援及避免事故扩大的临时应急方案和措施。指导抢险救援组实施应急方案和措施。修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。8.2.5安全保卫组职责设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。8.2.6抢险救援组职责实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。寻找受害者并转移至安全地带。在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。抢险抢修或救援结束后，直接报告最高68、管理者并对结果进行复查和评估。8.2.7医疗救护组在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。8.2.8后勤保障组职责保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。负责做好事故伤亡人员家属的安抚工作，按照国家政策负责遇难者及家属的善后处理和受伤人员善后工作。8.2.9事故调查处理组职责负责测量记录事故现场数据备查；负责配合上级有关部门，按照事故处理“四不放过”的原则，查清事故原因，查明事故性质及责任69、，总结事故教训，提出整改措施，并对事故责任者提出处理意见。8.2.10监测小组 担任日常应急管理过程中及生产安全事故发生后的监测工作。8.2.11应急办公室接收事故报告，并及时向应急领导小组组长、公司应急办公室通报事故情况；负责组织应急预案的讲解、演练和修正工作；完成项目经理部生产安全事故应急领导小组交办的其他各项工作。负责事故信息和有关事故抢险救援情况的收集、整理及报送等工作。8.3应急工作程序8.3.1 应急程序流程图图8-1 应急程序流程图8.3.2应急处置程序处置原则事故发生后，必须将预防和减少人员伤亡作为首要任务。首先组织自救，以疏散救助人员为主。在自救过程中，具有威胁人身安全情况时70、，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域。在事故现场应切断电源，隔离易燃易爆危险物品，防止事态扩大。组织应急救援队伍，采取有效措施处理事故。疏通事故现场通道，保证救援人员及车辆行驶道路通畅。配合专业救援队伍进行抢险急救工作。事故现场调查取证后，应及时对现场进行清理。先期处置工程生产安全事故发生后，项目部必须迅速做出反应，对事故进行核实。确认后立即启动项目部相应应急预案，组织力量进行先期处置，及时采取隔离和疏散措施，迅速切断危险源，并采取措施控制事态发展；组织自救互救，确保人员安全和减少伤亡；据情及时向社会救援力量求助；加强对事故现场的监控，并随时向EPC项目总经理部安全质量环保监督部报告现场71、情况。医疗卫生救援对外联系组根据应急领导小组的要求，及时协调有关专业医疗救护机构和专科医院派出有关专家、提供特种药品和特种救治装备进行支援。必要时，负责联系事故发生地疾病控制中心根据事故类型，按照专业规程进行现场防疫工作。应急人员的安全防护现场抢险救援组应根据需要携带相应的专业防护装备，釆取安全防护措施，严格执行应急救援人员进入和离开事故现场的相关规定。应急领导小组根据需要统一协调、调集相应的安全防护装备。群众的安全防护在应急领导小组的统一协调下，由安全保卫组负责组织群众的安全防护工作，主要工作内容如下：决定应急状态下群众疏散、转移和安置的方式、范围、路线、程序。组织实施疏散、转移行动。启用应72、急避难场所。事故发生单位应与属地政府、社区建立互动机制，制定群众安全防护措施。8.3.3现场应急处置措施8.3.3.1 机械伤害事故应急处置措施 当发生机械伤害事故时，应立即切断动力电源，首先抢救伤员，观察伤员情况，如手前臂、小退一下位置出血应选用橡胶带布带或止血纱布等进行绑扎止血，现场应急救援小组应重点先抢救伤情较重的休克、骨折和出血人员。发生机械伤害事故后，应急领导小组人员和救援人员要在第一时间赶往出事地点，同时逐级上报。首先对重伤员采取抢救，拨打120救援，将重伤员在最短的时间内送入救治医院。根据伤员所伤部位采取正确救护手段，骨折伤员尽量避免挪动和拉拽。颅骨造成伤害人员特别注意脑震荡，脊73、椎受伤人员要静卧，防止造成脊椎损伤导致瘫痪。严格注意因内伤出血后造成死亡事故。当受伤人员发生被机械卡压住身体某些部位时，要及时使受伤人员脱离，在脱离过程中，防止造成二次伤害。现场应急救援小组的物资供应人员应及时把施救药品器械供应到位，保证使救护工作顺利进行。迅速调动人员、设备进行现场抢救，并做好现场保卫警戒工作，以防事态扩大。同时为事故调查处理提供可靠依据。配合上级主管部门和调查组开展调查处理，并做好伤员及家属善后工作。疏通事故现场通道，保证救援人员及车辆行驶道路通畅。配合专业救援队伍进行急救等各项工作。事故调查处理后，应及时对现场进行清理。8.3.3.2触电事故应急处理措施触电事故发生后，首74、先组织施救。在施救过程中，存在威胁人身安全情况时，应首先确保施救人员的人身安全，采用适当的办法迅速使触电人员脱离危险区域。具体措施可参考下列措施：如果在开关或插头附近，应立即拉闸刀开关或拨去电源插头，不能直接用手拉拽触电者身体；可用干燥竹竿、木棒等绝缘物挑开电线，也可戴上绝缘手套或用干燥的衣物包在手上，再使触电者脱离带电体；可站在绝缘垫或干燥的木板上，使触电者脱离带电体（此时尽量用一只手进行操作）；可直接抓住触电者干燥而不贴身的衣服拖离带电体，但要注意此时不能碰到金属物体和触电者裸露的身躯；一面抢救一面打电话叫急救车，触电者神志不清，但呼吸、心跳正常的，可就地舒适平卧，保持空气畅通，解开衣领以75、便呼吸，天冷要注意保暖，间隔5秒钟轻呼伤员或轻拍肩部（但禁止摇晃头部）；若触电者呼吸困难或心跳失常，应迅速进行人工呼吸或胸外心脏挤压术同时尽快送医院，途中也应继续抢救；若同时发生火情，尽可能先切断电源，再扑灭火灾；在无法切断电源时，应用不导电的灭火器灭火；灭火同时应向消防部门报告；发现电线断落在地上，不能直接用手去拣；派人看守，不要让人、车等靠近，特别是高压导线断落在地上时，应远离其8 米以外；立即通知电工或供电部门来处理。事故现场应切断电源，隔离可燃物品，防止事态扩大。疏通事故现场通道，保证救援人员及车辆行驶道路通畅。配合专业救援队伍进行急救等各项工作。8.3.3.3 高处坠落、物体打击事故76、处理措施当发生高处坠落、物体打击事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血的人员救治上。 发生高处坠落、物体打击事故，应马上组织抢救伤者，同时拨打120急救电话，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。如处于休克状态要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。 出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。 发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫或死亡。抢救77、脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。 发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施： 一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。 加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止78、血。 止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。 如120急救车未及时到达，事故单位应动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。 医疗救护组应及时把施救药品器械供应到位，保证救护工作顺利进行。 安全保卫组负责警戒，以防事态扩大，并为调查处理提供可靠依据。 事故调查组配合上级主管部门和调查组开展调查处79、理，并做好伤员及家属善后工作。 8.3.3.4 起重设备倾翻事故处理措施现场警戒和隔离根据现场情况，对现场进行警戒和隔离，并保证救援通道畅通，避免坠落物伤害继续扩大和无关人员影响现场救援工作。紧急通知危险区域以内的人员撤离和疏散采用有效的通信手段（广播、话筒等）立即通知现场危险区域以内的人员，并及时组织疏散和撤离危险区域以内的人员。紧急抢险救出伤员。利用必要的设备设施（汽车起重机、叉车、气割机、千斤顶等）移开倒塌物体搜救受伤人员。协助医疗救护人员运送急救伤员。抢险救人时，现场应有技术专家（人员）进行指导，先切断危险电源、水源、气源，撤离易燃易爆危险品，并由指挥人员统一指挥，在抢救的同时，应有专80、人负责现场的危险状况（空中物品电缆、电线、锐器、火源等）进行监控，确保施救人员的安全。搜救伤员时，如使用大型机械设备，应尽量避免对伤员造成二次伤害。8.3.3.5基坑坍塌事故应急处理措施现场警戒和隔离根据现场情况，对现场进行警戒和隔离，并保证救援通道畅通，避免坠落物伤害继续扩大和无关人员影响现场救援工作。紧急通知危险区域以内的人员撤离和疏散采用有效的通信手段（广播、话筒等）立即通知现场危险区域以内的人员，并及时组织疏散和撤离危险区域以内的人员。做好保护现场并对事故地点进行拍照、录像。紧急抢险救出伤员。应急小组应立即组织有关设备如铲车、运输汽车等赶赴现场，确定被埋人员的地点与深度，利用必要的设备81、设施（汽车起重机、叉车、气割机、千斤顶等）移开倒塌物体搜救受伤人员，同时，必须严格控制起挖掘深度，以免误伤被埋人员。如是大面积的塌方，应请求安全监督管理部门进行急救。协助医疗救护人员运送急救伤员。抢险救人时，现场应有技术专家（人员）进行指导，先切断危险电源、水源、气源，撤离易燃易爆危险品，并由指挥人员统一指挥，在抢救的同时，应有专人负责现场的危险状况（空中物品电缆、电线、锐器、火源等）进行监控，确保施救人员的安全。根据现场实际情况，联系土方进场，对坍塌基坑进行回填处理，防止基坑进一步坍塌。8.3.3.6应急医院：黄岛区第二人民医院，联系电话：0532-85165320 或 133714872882、09.组织保障9.1施工组织机构承台结构是高架区间施工的重要组成部分，其施工质量和施工进度是实现整个高架区间车站施工安全、质量和进度等各项目标的重要保障，为保证港琅高架区间结构各项目标顺利完成，我部建立施工组织管理机构，明确管理职责，分工如下：表9.1项目安全组织保障分工表序号姓名职务联系电话工作职责1胡朋军项目经理13783561280贯彻落实国家安全生产的政策和法规，制定本项目部的安全管理目标，全面负责安全生产保证体系的实施，严格管理职责，负责安全预案的审核。2张昭项目书记17710765316贯彻落实国家安全生产的政策和法规，参与制定本项目部的安全管理目标，监督本工程安全生产保证体系及措83、施的实施。3周晓光副经理13602106609贯彻落实国家安全生产的政策和法规，参与制定本项目部的安全管理目标，具体负责安全生产保证体系及各项安全保证措施的实施。4林蓬勃总工18511076708贯彻落实国家安全生产的政策和法规，参与制定本项目部的安全管理目标，根据承台基坑开挖各项施工内容及风险因素审核专项方案的可行性及制定各项安全技术保证措施。5张明星安质部部长18722607391负责安全保证体系全过程运行、检查、检验、整改防范及安全记录，并督促进行安全生产的安全教育和规章制度的抽查考核。6岳续红工程部部长13820214905负责制定承台基坑开挖过程中各项安全技术保证措施，包含整改措施，84、并在施工过程中监督具体落实情况。7李娜计合部部长15128609655负责从合同上明确要求作业队相关作业人员及设备符合要求，并协助有关领导做好安全奖励，违章人员处罚等工作。8崔景凯物设部部长15779956683协助安全部门做好大型设备安全管理并帮助解决疑难问题和应急抢救工作，负责安全操作的管理。9胡顺湘综合办公室主任15252483943负责安全保证计划运行中的宣传教育，文件的收集管理，负责文明施工创建计划的实施。9.2 施工人员安排港琅区间承台施工安全、质量及进度目标的实现，项目部投入足够的现场管理人员和协作劳务人员，具体安排见表6.2-1。表9.2 承台施工主要管理人员配备表序号职务/工85、种人数工作内容备注1副经理1现场施工、协调总指挥项目部领导2主管施工员1现场施工、协调项目部管理人员3施工员2现场施工、质量、技术、安全管理项目部管理人员4安全员1负责现场施工安全检查项目部管理人员5质量员1负责现场施工质量检查项目部管理人员6试验员2试验取样检测项目部管理人员7测量员3测量放样项目部管理人员8材料员1物资调配项目部管理人员9电工2动力、照明线路架设、维修10电焊工10钢筋焊接11钢筋工10钢筋绑扎12砼工12混凝土浇筑13吊车司机2起重吊装14司索工2起重吊装15其他司机12挖掘机、混凝土运输车、汽车吊、打桩机等司机16模板工10模板支设17普工1018总计82人附件一钢板桩86、支护计算书临时基坑最深位置，承台编号GL54。 支护方案 - 基本信息 -规范与规程建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-2012内力计算方法增量法支护结构安全等级二级支护结构重要性系数01.00基坑深度H(m)4.870嵌固深度(m)1.130桩顶标高(m)0.000桩材料类型钢板桩（拉森型） 每延米截面面积A(cm2)198.00 每延米惯性矩I(cm4)23200.00 每延米抗弯模量W(cm3)1600.00 抗弯f(Mpa)215有无冠梁 无放坡级数 0超载个数 1支护结构上的水平集中力0- 超载信息 由于基坑北侧为交通道路，重型运输车辆较多，且基坑周边存放钢板桩、围檩、模板、钢筋半87、成品的物资材料，因此钢板桩支护计算时考虑地面荷载为30KPa。-超载类型超载值作用深度作用宽度距坑边距形式长度序号 (kPa,kN/m)(m)(m)(m) (m)130.0000.00012.0002.000条形- 附加水平力信息 -水平力作用类型水平力值作用深度是否参与是否参与序号 (kN)(m)倾覆稳定整体稳定- 土层信息 -土层数 3坑内加固土 否内侧降水最终深度(m)5.900外侧水位深度(m)1.500内侧水位是否随开挖过程变化否内侧水位距开挖面距离(m)-弹性计算方法按土层指定弹性法计算方法K法基坑外侧土压力计算方法主动- 土层参数 -层号土类名称层厚重度浮重度粘聚力内摩擦角 (m88、)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)1素填土2.7517.87.80.0012.002粘性土4.3020.010.022.0016.003中砂3.0018.58.5-层号与锚固体摩粘聚力内摩擦角水土计算方法m,c,K值抗剪强度 擦阻力(kPa)水下(kPa)水下(度) (kPa)115.00.0012.00分算K法12.00-250.022.0016.00合算K法25.00-360.00.0026.00分算K法10.00- 支锚信息 -支锚道数1支锚支锚类型水平间距竖向间距入射角总长锚固段道号 (m)(m)()(m)长度(m)1内撑2.7001.000-支锚预加力支锚刚度锚固体工况锚89、固力材料抗力材料抗力道号(kN)(MN/m)直径(mm)号调整系数(kN)调整系数10.001829.19-2-2500.001.00- 土压力模型及系数调整 -弹性法土压力模型:经典法土压力模型:层号土类水土水压力外侧土压力外侧土压力内侧土压力内侧土压力 名称 调整系数调整系数1调整系数2调整系数最大值(kPa)1素填土分算1.0001.0001.0001.00010000.0002粘性土合算1.0001.0001.0001.00010000.0003中砂分算1.0001.0001.0001.00010000.000- 工况信息 -工况工况深度支锚号类型(m)道号1开挖1.500-2加撑-190、.内撑3开挖4.870- 设计结果 - 结构计算 -各工况：内力位移包络图：地表沉降图：- 截面计算 - 截面参数 弯矩折减系数0.85剪力折减系数1.00荷载分项系数1.25 内力取值 段内力类型弹性法经典法内力内力号 计算值计算值设计值实用值基坑内侧最大弯矩(kN.m)38.5646.3540.9740.971基坑外侧最大弯矩(kN.m)49.4543.8152.5452.54最大剪力(kN)51.5746.6664.4764.47 截面验算 基坑内侧抗弯验算(不考虑轴力) nei = Mn / Wx = 40.967/(1600.000*10-6) = 25.605(MPa) f = 291、15.000(MPa) 满足 基坑外侧抗弯验算(不考虑轴力) wai = Mw / Wx = 52.538/(1600.000*10-6) = 32.836(MPa) = 1.300, 满足规范要求。圆弧半径(m) R = 8.382圆心坐标X(m) X = -2.152圆心坐标Y(m) Y = 2.921- 抗倾覆稳定性验算 -抗倾覆安全系数:Mp被动土压力及支点力对桩底的抗倾覆弯矩, 对于内支撑支点力由内支撑抗压力决定;对于锚杆或锚索，支点力为锚杆或锚索的锚固力和抗拉力的较小值。Ma主动土压力对桩底的倾覆弯矩。注意：锚固力计算依据锚杆实际锚固长度计算。 工况1： 序号支锚类型材料抗力(kN/m)锚固力(kN/m) 1 内撑 0.000 - Ks = 3.203 = 1.200, 满足规范要求。 工况2： 序号支锚类型材料抗力(kN/m)锚固力(kN/m) 1 内撑 925.926 - Ks = 9.992 = 1.200, 满足规范要求。 工况3： 序号支锚类型材料抗力(kN/m)锚固力(kN/m) 1 内撑 925.926 - Ks = 7.548 = 1.200, 满足规范要求。 - 安全系数最小的工况号：工况1。 最小安全Ks = 3.203 = 1.200, 满足规范要求。