1、正本明挖区间侧式站台地铁车站深基坑开挖安全专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录1、编制说明11.1 编制依据11.2 编制目的11.3 编制范围12、工程概况22.1 工程地点及设计概况2图2.1-1 XX岭站平面卫星图22.2 工程环境32.2.1 地理位置32.2.2 重要管线32.2.3 周边建筑物32.3 工程地质及水文地质32.3.1 工程地质32.3.2 水文地质42.3.3 不良地质作用与特殊性岩土53、工程特点、重点、技术难点63.1 工程特点63.2 施工重点63.2.1 施工方案及工2、艺的执行63.2.2 管线及建筑物的保护63.3 施工技术难点74、风险源分析及应对措施84.1 风险源分析84.2 风险源应对及预防措施85、施工总平面布置95.1 施工场地布置说明95.2 施工场地布置图106、总体施工组织安排126.1 总体目标126.2 基坑开挖施工方案137、施工测量与监控测量317.1 施工测量317.2 施工监测327.2.3.1 围护结构（桩、边坡）顶水平位移和竖向位移监测367.2.3.3 土体深层水平位移监测367.2.3.6 基坑外地表沉降378、施工进度计划388.1 工期总体安排388.2 劳动资源配置388.3 主要施工材料388.4 主要施工机械3、配置389、施工进度保证措施399.1 施工进度保证体系399.2 工期保证措施4110、施工安全管理及保证措施4310.1 组织保障4310.2 技术保障4510.3 监控措施4510.4 安全生产管理保证措施4511、环境保护及文明施工保证措施4611.1环境保护目标及体系4611.2环境保护措施4811.3 文明施工4912、突发事件的应对措施5412.1 组织与职责5412.1.1 应急组织机构5412.1.2 应急情况下组分工与职责5512.2 应急救援物资准备5612.3 应急事件处置5712.4 突发事件及风险分析和预防处置5812.5 现场医疗救护6012.6 社会支援61XX4、岭站深基坑开挖安全专项施工方案1、编制说明1.1 编制依据1.1.1 xx市轨道交通2号线南延线XX岭站围护结构设计图；1.1.2xx市轨道交通二号线南延线工程勘察第四标段XX岭站岩土工程勘察报告(详细勘察阶段)1.1.3建筑基坑支护技术规范（JGJ120-2012）1.1.4地下工程防水技术规范（GB50108-2008）；1.1.5建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；1.1.6建筑与市政降水工程设计规范（JGJ/T111-98）；1.1.7建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）；1.1.8xx省地方标准基坑工程技术规范（DB 42/159-2004）；1.1.9xx省地方标准建5、筑地基基础技术规范(DB42/159-2004)；1.1.10建筑机械使用安全技术规程(JGJ332012)；1.1.11周边建筑物和管线调查报告；1.1.12 XX岭站岩溶钻探原始记录资料1.2 编制目的根据本标段的工程特点、工程内容、现场条件、设计图纸、危险源，编制合理可行的深基坑开挖方案，作为XX岭停车场出入场线区间基坑开挖作业的技术指导依据。1.3 编制范围本次编制范围为XX岭站主体基坑。2、工程概况2.1 工程地点及设计概况XX岭站位于XX六路与XX路交汇口处西南象限，平行于XX六路方向，站位位于XX六路南侧空地，XX六路规划道路红线宽60m，XX路道路红线宽50m。本站中心里程为右6、DK40+771.500，起始里程为右DK40+664.900，终点里程为右DK40+878.100。XX岭站为地下一层+地上三层侧式站台车站，车站总长213.2m，标准段宽40.7m。车站结构型式为六跨框架结构。车站底板埋深约9.611.09m。车站小里程端为藏龙东街站XX岭站明挖区间，车站大里程端为明挖出入场线。围护结构采用1000mm1300的钻孔灌注桩+一道砼支撑（第一道支撑）+一道钢支撑+倒撑的支护体系。桩顶设冠梁。基坑中部沿车站纵向设置三排临时立柱桩（兼作抗拔桩），基坑周边设置一圈压底梁。2.2 工程环境2.2.1 地理位置XX岭站施工场地区主要位于剥蚀堆积岗状平原地貌单元区，地处7、长江南岸级阶地。2.2.2 重要管线本站主要影响性管线集中于车站小里程端：1）给水管（铸铁400）埋深0.7m；2）污水管（塑料400）埋深2.6m；3）污水管（PVC400）埋深2.6m；4）雨水管（塑料600）埋深2.5m；5）雨水管（PVC600）埋深2.5m；6）电信（光纤BH300x200）埋深0.5m；7）电缆（1根10KV，铜BH1500x200）埋深1.1m；8）电缆（2根10KV，铜BH1600x150）埋深1.1m；施工前需对电力管线、给水管、污水管、雨水管及电信等管线进行永久改移。2.2.3 周边建筑物车站周边无控制性建构筑物。2.3 工程地质及水文地质2.3.1 工程地8、质场地区除表层填土外，覆盖层主要为第四系中更新统（Q2）冲、洪积老粘性土层。据本次钻孔揭露，结合区域地质资料分析，本场地基岩主要为三叠系下统观音山组灰岩，本场地各时代地层岩性分述如下：（1）第四系人工填土层（ml）1）杂填土（1-1）：灰黄、黄褐、棕红等杂色，主要由粘性土、砖渣、碎石、砼碎块等物质组成。该层厚度0.21.0m，结构松散。勘察期间仍在填筑。场地地表零星分布。2）素填土（1-2）：主要为灰黄色粉质粘土、粘土，混杂少量砖渣、碎石等。厚度0.43.5m，埋深03.8m。堆积年限10年以上。场地地表断续分布。（2）第四系湖积层（l）淤泥（1-3）：该层主要为原塘区淤积而成，厚度1.03.9、0m，深1.03.0m。主要分布在DK40+674.90DK40+737.10一带。（3）第四系中更新统冲、洪积层（al+pl）粘土（10-1）：红褐色，夹灰白色条带或团块，呈可塑硬塑状，含铁锰质结核及高岭土。局部夹强风化的碎石，成分为长石石英砂岩，风化色多为黄色，少许灰黑色，粒径26cm，含量小于5%。该层厚度2.815m，埋深05.7m。场地内连续分布。（4）第四系残积（Qel+dl）粘土夹碎石（10-4）：黄褐色，夹灰白色条带或团块，呈可塑硬塑状。局部夹少量碎石，成分以砂岩、硅质岩为主，粒径0.52.0cm不等，含量约5%10%。该层厚度0.98.3m，埋深7.417.1m，场地内连续分10、布。（5）溶洞堆积物（ca）场地钻孔揭示，溶洞堆积物为棕红、棕黄色粘土或粘土夹碎石。呈可塑硬塑状，局部夹少量砾石，成分以灰岩为主，粒径0.53.0m不等，含量5%15%。（6）三叠系下统观音山组（T1g）灰岩（21g）：灰色，微晶结构，中厚层状构造为主，偶夹褐红色泥质灰岩条带，厚度大于160m。岩芯多呈中等柱状长柱状，中风化微新。分布于场地东部。薄层灰岩（21n）：灰色、褐红色，微晶结构，薄层层状构造为主，夹褐红色泥质灰岩条带，厚度大于40m。岩芯多呈饼状、短柱状，易沿层面断开呈饼状、板状，多为中风化微新。分布于场地西部。角砾状灰岩（21m）：灰色，中厚层状，角砾粒径一般25cm，棱角状；胶结11、物为灰色泥钙质，接触式胶结，胶结好。多为中风化微新，岩芯多呈柱状。该层多间夹于灰岩（21g）层中。在场地呈透镜体分布。2.3.2 水文地质场地内地下水按含水地层的岩性、赋存条件及水力性质，划分为上层滞水和碳酸盐岩岩溶水两种类型。上层滞水：主要赋存于人工填土中，主要接受地表水与大气降水补给，水位不连续，无统一自由水面，水位埋深一般0.54.5m，标高29.634.1m。岩溶水：场地均有分布，赋存于观音山组（T1g）灰岩及薄层灰岩的溶洞、溶蚀裂隙和裂隙中。一般埋藏于第四系中更新统粘土隔水层之下，水位标高20.924.4m。局部具有承压性，承压水头0.55.2m。2.3.3 不良地质作用与特殊性岩土12、钻孔揭示，场地内不良地质现象主要为岩溶，存在的主要特殊性岩土有膨胀性土及人工填土。（1）岩溶本场地主要发育观音山组（T1g）、厚层灰岩（21g）及薄层灰岩（21n）等碳酸盐岩地层，它们全为厚层老粘土覆盖，发育有覆盖型岩溶。包括初勘在内，场地内共51个钻孔揭露观音山组灰岩，其中22个钻孔发现了溶洞，共揭示35个溶洞。遇洞率为43.1%，线岩溶率为6.9%。岩溶主要形态一般为溶孔、溶隙及溶洞，一般规模较小。溶洞铅直高度一般0.44.8m，最大7.1m，埋深11.831.5m。根据建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011），岩溶发育程度为强发育；根据城市轨道交通岩土工程勘察规范（GB503013、7-2012）对岩溶发育程度分级的相关规定，本场地为岩溶中等发育。因此，综合确定本场地岩溶为中等发育。（2）特殊性岩土1）膨胀性土XX岭站（10-1）层粘土自由膨胀率平均值为45.3%。其中自由膨胀率在40%65%、具弱膨胀潜势的试样共10组，占比52.6%；自由膨胀率在65%90%、具中等膨胀潜势的试样共2组，仅占比10.5%。根据统计结果，（10-1）层主要具弱膨胀潜势。粘土夹碎石（10-4）层自由膨胀率平均值为58.9%。其中主要为自由膨胀率在65%90%、具中等膨胀潜势的试样，占比55.6%。统计结果表明（10-4）层主要具中等膨胀潜势，具遇水崩解软化特性。2）人工填土（1-1）杂填土14、（1-2）素填分布于场地地表。据初步调查堆积时间一般在1年以上，结构松散，工程性能较差。人工填土厚度一般0.53.5m。3）软土软土主要为（1-3）层淤泥，零星分布于原湖、塘区，厚度1.72.9m，埋深2.66.3m，强度低，具高压缩性，工程性能差。3、工程特点、重点、技术难点3.1 工程特点3.1.1 基坑较宽，跨度大，标准段宽度41.9m。3.1.2 施工场地在XX六路南侧的空地，交通便利，外界干扰少。3.1.3 基坑开挖深度约为9.1310.95m，开挖深度较浅且无需降水。3.2 施工重点3.2.1 施工方案及工艺的执行在施工过程中，开工前，总工将施工方案和工艺对技术作业管理人员及施工15、管理人员进行技术交底，再由工程部长等逐级交至作业人员，在施工过程中，保证参与人员清楚开挖作业的流程与方法，严格安照方案执行，并由安全管理人员、技术管理人员、施工管理人员监督执行。3.2.2 管线及建筑物的保护3.2.2.1 调查结果施工前应对场区内管线和临近建筑物进行详细调查，调查结果如下；施工场区内管线主要有污水、雨水、给水、信息网络、电信、电力，无控制性建筑物；3.2.2.2 保护措施1)、南北方向横穿基坑的给水管（铸铁400，埋深0.7m）、污水管（PVC400）埋深2.6m）、雨水管（塑料600，埋深2.5m）为武重路预埋管道，采取临时废除，主体结构施工完后，恢复原状，如下平面图； 武16、重路 XX六路基坑范围内废除2） 对于其他管线采取绕出基坑外侧改迁措施，均往北侧改迁，其中横穿基坑的电信光缆往基坑端头绕行，改迁如下平面图。 武重路 XX六路其他管线往基坑外侧改移信息网络往基坑端头绕行3.3 施工技术难点基坑较宽，跨度大，标准段宽度41.9m，且负一层结构顶板在第一道混凝土支撑上方，施工难点如下。3.3.1 第二道钢支撑长度为41.9m，单根支撑重量约11.5t，设置三根格构柱，每根钢支撑需分四节进行拼装；导致钢支撑架设工序较多，架设困难，尤其是中间两节的架设，吊装时吊点距基坑边缘距离较大，吊车作业风险较高（施工时需采用大型吊车进行支持吊装）。 3.3.2 施工负一层顶板是，17、需将钢支撑换撑架设完毕，再割除第一道混凝土支撑，才能施工；第一道混凝土支撑割除过程中，需对吊车在支撑某段位置的吊装重量进行精确计算（同一吊车在边缘和跨中吊装重量不一样），才能进行割除施工，且在割除过程中需吊车一直起吊作业。4、风险源分析及应对措施4.1 风险源分析4.1.1 自身风险本站为地下一层车站，明挖法施工，基坑长度214.4m，基坑深度9.1310.95m。车站所处地区为长江级阶地，基坑重要性等级为一级，为三级风险源。4.1.2 环境风险根据勘察资料揭示，本站范围内存在岩溶不良地质，属于三级风险。4.2 风险源应对及预防措施针对上述危险源，在编制本深基坑开挖安全专项施工方案时，经过研究18、，制定了如下应当措施。4.2.1 自身风险源应对措施基坑支护设计时已充分考虑交通动荷载，采用钻孔灌注桩+内支撑的支护形式，第一道撑采用刚度较大的砼撑，将基坑支护结构变形控制在允许范围内，在开挖过程中，加强对围护结构的变形监测，根据应急预案提前储备应急材料。4.2.2 环境危险应对措施进行岩溶专项勘察研究，对车站所处地段溶洞情况做进一步的探测，并且评估其对工程的影响。根据岩溶发育及危害情况进行加固、填充等相应的处理措施。4.2.3岩溶处理施工突发事件预防措施 序号事件项目事件部位措 施1注浆钻孔、旋喷钻进引起的塌陷、房屋变形、管线破损、断裂地面1、 每班作业前进行班前讲评，加强作业人员的安全保护19、和规范操作意识；2、严格按照专项施工方案进行；3、严格进行现场监控指挥，做到详细施工记录；4、加强施工过程中的地面、房屋、管线监测、巡查，及时整理、分析数据；5、加强施工过程中的施工、监测、巡查协调，及时交流、分析数据。2注浆、喷浆引起的塌陷、地面隆起地面1、合理控制注浆、喷浆参数，缓慢调整避免突变；2、均匀压浆；3、根据地面及管线的监测情况反馈，控制注浆压力。5、施工总平面布置5.1 施工场地布置说明5.1.1 XX岭站和部分区间为一个封闭式围挡。5.1.2 施工用电在XX六路北侧位置接入后，根据施工需要，在场地内合理布置，同时配置1台250KVA发动机作为应急备用。5.1.3 施工用水在X20、X六路南侧位置接入后，根据施工需要，在场地内合理布设。5.1.4 在围挡西侧个XX路各设置一个大门，并执行门卫制度，同时在相应位置设置洗车槽。5.1.5 场地内根据安全管理、施工需要，还分别设置了安全自查镜、安全讲话台、应急物资库、五牌一图、标养室、钢筋加工和存放区。5.1.6 在围挡边设置30cm30cm的矩形排水沟，并在污水排入市政管网处设置1.5m（宽）2m（长）1.2m（深）的沉淀池。 5.1.7在基坑南侧根据施工需要设置2台TC5610型塔吊，最大工作幅度56m，最大起升高度141.3m，塔吊使用公司自有设备。5.1.8 二期围挡施工工期约为16个月。5.2 施工场地布置图场地布置图21、见下页。图5.2-1XX岭站施工围挡平面图6、总体施工组织安排6.1 总体目标6.1.1 工期目标6.1.1.1 基坑分段xx市轨道交通2号线南延线第八标段XX岭站全长213.2m，分段进行基坑开挖，每段长度约1624m，共分11段，分段平面图如下。图6.1-1基坑分段平面图6.1.1.2 工期安排XX岭基坑土方约96000立方，平均每段8700立方，基坑开挖深度9.1310.95m，首段基坑计划完成开挖20天，中间段基坑计划每段10天，最后一段基坑计划15天；施工时计划从车站两端向中间推进开挖，当两端工作面即将汇合即剩余最后12段基坑未开挖时，停止一个工作面，另外一个工作面继续开挖；大里程端22、工作面计划6月5日开始开挖，小里程端工作面计划7月1日开始开挖，9月5日结束，施工进度横道图如下。图6.1-2基坑开挖工期安排横断面图6.1.2 质量目标单项工程合格率100%，确保达到市优质样板工地的目标。6.1.3 安全目标安全生产管理目标达到合格，安全生产实现“六无”目标：无因工死亡事故，年重伤率不大于万分之二；无设备安装重伤以上（含重伤）事故；无触电、物体打击、高空坠落等事故；无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故；无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、用电中断、各种水管破裂漏水、煤气泄漏爆炸等重大公共安全事故；无集体中毒事故。6.1.4 文明目标严格按照建设工程安全文23、明工地标准执行，达到合格目标。6.1.5 环境保护目标严格执行相应的国家标准，确保达到无环境污染和生态破坏。6.2 基坑开挖施工方案6.2.1 基坑开挖原则XX岭站长213.2m，标准段宽度41.9m，基坑开挖深度约为9.1310.95m，开挖深度较浅且无需降水。6.2.1.1 时空效应原则根据施工场地周围建筑物和地下管线、现行技术标准、地质资料做好基坑施工组织设计和施工操作规程；基坑开挖严格按照“时空效应”理论及相关要求，同时开挖应遵循“先撑后挖、竖向分层、纵向分段、横向分块、严禁超挖”的原则”。 6.2.1.2 纵向分段原则纵向按规定长度逐段开挖，并及时支撑。纵向分段：每段长度按照6.1.24、1规定的长度执行。6.2.1.3 横向分块原则横向分块：基坑宽为41.9米，分3块进行开挖，每块平均宽14m。6.2.1.4 竖向分层原则竖向分层：基坑竖向共分3层，场平标高到第一道支撑分1层，第一道支撑至第二道支撑分1层，第二道至基底分1层；6.2.2 基坑开挖工艺流程图6.2-1基坑开挖流程图施工准备第一层土方开挖冠梁或砼支撑施工逐道支撑施工逐层土方开挖垫层施工6.2.3 基坑开挖方法本项目一般主体基坑开挖深度为9.1310.95。6.2.3.1 首段基坑见底开挖围护桩施工完毕，应进行相应的质量抽检，质量合格后方可进行基坑开挖作业，围护桩进行桩身完整性检测，检测数量不宜少于总桩数的30%，25、且不少于10根；同时采用地质雷达对开挖区域进行扫描，检查有无溶洞，确保安全后再进行开挖。 第一层土方开挖先挖除地表至第一道支撑底面土层，再凿除围护桩顶浮浆，施工冠梁和第一道混凝土支撑、挡墙。采用12台挖掘机从一端往后开挖，渣土直接装入渣土车上，再由渣土车运输至弃土场。图6.2-1基坑第一层土方开挖平面图 图6.2-2基坑第一层土方开挖纵断面图 图6.2-3基坑第一层土方开挖横断面图 冠梁、支撑挡墙施工第一层土方开挖完成后，进行围护桩顶凿除，再施工冠梁、第一道支撑、挡水墙；待冠梁和支撑达到一定强度后，再组织相关部门进行验收，合格后则进行下层土方开挖。 第二层土方开挖验收通过后，进行第二层土方开挖26、；采用46台PC200挖掘机进行第二层土方开挖，先将中间部分拉槽挖除，宽度为14m，再配置两台挖掘机挖除两侧剩余土方；土方由挖掘机倒运至地面，在装入渣土车运至弃土场。开挖高度原则为开挖底部不超过未架设的支撑底面位置以下0.5m，即保证安全，又保证支撑架设时下方有人员作业空间，当完全开挖出一根支撑位置后，8小时内安装完成暴露位置的第三道钢支撑；及时对外露围护桩进行网喷加固；基坑四周挖好边（0.3m0.3m），在适当位置设置排水坑；当完全开挖出一根支撑位置后，8小时内安装完成暴露位置的第二道钢支撑。图6.2-4基坑第二层土方开挖平面图1（中间拉槽）图6.2-5基坑第二层土方开挖平面图2（两侧开挖）27、图6.2-6基坑第二层土方开挖纵断面图 图6.2-7基坑第二层土方开挖横断面图 第三层土方开挖（上台阶）采用46台PC200挖掘机进行第三层土方开挖，先将中间部分拉槽挖除，宽度为14m，再配置两台挖掘机挖除两侧剩余土方；土方由挖掘机倒运至地面，在装入渣土车运至弃土场。开挖高度原则为开挖底部不超过基底上0.3m，剩余0.3m采用机械配合人工清除；及时对外露围护桩进行网喷加固，验收合格后快速浇筑垫层和施工底板；图6.2-8基坑第三层土方开挖平面图图6.2-9基坑第三层土方开挖纵断面图图6.2-10基坑第三层土方开挖横断面图 2) 剩余基坑开挖首段基坑开挖完成后，保持纵向的坡度，每层挖掘机后退式开挖28、，呈梯队作业，层向后推进，直至整个基坑开挖完成。3）最后12段基坑开挖当剩余12段基坑未开挖时，一个工作面停止开挖，另外一个工作面继续施工，因土方无法由挖掘机转运至地面，需配置抓斗挖掘机将土方垂直运输至地面，安排23台挖掘机在基坑下配合，当土方开挖完成时，用吊车将配合的挖掘机吊出基坑。图6.2-11基坑最后12段土方开挖平面图 图6.2-12基坑最后12段土方开挖纵断面图图6.2-13基坑最后12段土方开挖横断面图图6.2-14挖掘机吊出基坑示意图4) 临时坡面防护 开挖的临时坡面如等待的时间较长时，应及时进行坡面防护，具体见下图临时坡面防护断面图。 如果等待的时间短暂，在阴雨天气时采用彩条布29、进行临时覆盖。图6.2-12临时坡面防护断面图5）基坑排水 基坑开挖时做好基坑周围排水工作，防止雨水进入开挖基坑。 在基坑内布置集水井，用潜水泵抽入基坑外沉淀池，经沉淀后再排往市政管道中。6.2.2.2 基坑开挖注意事项1）围护结构施工完毕，及时对围护桩检测，对存在质量缺陷的部位进行质量处理；在开挖过程中，安排项目部专职安全管理人员或群安员对基坑进行渗水、涌水巡视检查，并做好巡视检查记录。2）基坑开挖时，围护结构周边25m内堆载不得大于20Kpa，以防地面荷载对基坑侧压过大，引起基坑侧墙变形及基底隆起。3）基坑开挖时挖机不得碰撞砼支撑和钢支撑等。4）在基坑开挖过程中如发现地下管线或文物等，应立30、即停止开挖，同时上报有关部门，处理后再开挖。5）放坡面位置若紧贴设计支撑位置，应将土坡略向后平移以挖出支撑位置，并及时支撑。6）基坑开挖至支撑设计高程后，要及时进行支撑施工，钢支撑安装未经检验合格，不得进行开挖土方，以保证基坑围护结构的稳定和安全。7）严格控制基底的开挖标高，避免超挖，以免破坏地基的整体性。对超挖部分用混凝土垫层找平。9）基坑顶面周边严格控制堆土或重型机械临边行走，加强现场管理设专人指挥，防止挖掘机碰损钢支撑。加强纵坡位移监测，防止纵坡滑移。10）为保证市内清洁，防止车辆漏、掉泥土，运输车辆采取防掉落措施。对流状泥土必须晾晒后装运，泥土、泥浆不得混装。车辆出入前，必须用高压水冲31、洗，使车辆干净，车轮清洁，不污染路面。11）土方开挖一般在夜间进行，开挖后及时外运，不宜在场区内堆放渣土，如工期需要白天挖土作业时，开挖前要规划好堆土区，将白天挖除的土方储存在堆土区内并覆盖好，晚上再采用渣土车外运至弃土场。6.3 支撑施工6.3.1支撑的形式6.3.1.1 主体基坑XX岭站围护桩结构为围护桩加支撑，第一道为混凝土支撑1000mm1000mm，间距9000mm；第二道为609，t=16的钢支撑，间距为3000mm；换撑为609，t=16mm，间距为3000mm；为保证支撑的稳定性，部分斜撑设置了一根格构柱，直撑设置了3根格构柱，格构柱桩=1200mm，同时还设置了连系梁，如下图32、所示；图6.3-1混凝土支撑平面图图6.3-2钢支撑平面图图6.3-3支撑纵断面图6.3.2 砼支撑施工6.3.2.1 冠梁及第一道砼撑施工1）施工工艺流程冠梁及第一道砼支撑采用整体浇注的方式，其施工工艺见图6.3.1。图6.3-4冠梁及第一道支撑施工工艺流程图 养 护 第一层土方开挖、防护边坡 凿桩顶浮浆 拆 模 立 模 测量放线 模板涂脱模剂 绑扎钢筋 灌注混凝土 钢筋检验 商品混凝土运输 钢筋制作2）施工方法 开挖及边坡防护围护桩达到强度后可开挖第一层土方，施工冠梁及第一道混凝土支撑进行防护。 桩顶破除测量放线，定出冠梁中心线、边线和标高，用风镐破除，清除杂土及浮渣，人工风镐破除冠梁底面33、标高以上的浮浆，露出新鲜混凝土。 钢筋施工围护桩顶破除后，先调直墙顶锚固钢筋。冠梁、支撑钢筋预先在钢筋加工场按设计尺寸加工成半成品，并分类、分型号堆放整齐。施工前再次对照设计图纸进行检查，检验无误后运至施工现场。冠梁、支撑钢筋现场绑扎，主筋接长采用搭接焊。焊缝长度不小于10d，同一断面接头不得超过50%。每段冠梁钢筋为下段冠梁施工预留出搭接长度，并错开不小于1m。 模板施工模板采用1.5cm厚竹胶板，支撑体系内龙骨采用100mm100mm方木，间距为300mm，外龙骨采用48双向双层钢管。模板在安装前涂刷脱模剂。 砼浇筑冠梁、支撑为C30混凝土，采用商品混凝土，插入式振捣器振捣。砼振捣时，要使34、振捣棒垂直插入混凝土中，并插到下层尚未初凝层中50100mm，以促使上下层相互结合，各插点间距不应超过其作用半径的1.5倍，在使用时，要做到“快插慢拔”的振捣要点，各插点振捣时间宜为2030S，并以混凝土面开始泛浆和不冒气泡为准。混凝土凝固后应立即进行洒水养护，养护时间不小于14天。在混凝土浇筑完毕后1218小时内进行养护，如果是在天气炎热或干燥的季节浇筑，养护时间应提前到814小时内进行。6.3.2.2 砼围檩施工土方开挖至钢筋砼围檩底标高后，凿除围护桩表面混凝土。围护桩施工时在砼围檩部位每根围护桩预埋8根25钢筋，端部连接接驳器，施工砼围檩时，将其凿出，用25钢筋连接并保证连接钢筋伸入砼围35、檩内，且锚固长度符合要求。砼支撑钢筋伸入砼围檩以内的长度必须达到设计锚固，凿出钻孔桩主筋，与25拉吊钢筋（每根桩2根）双面焊接见图6.3-5所示。图6.3-5腰梁与钻孔桩连接构造立面图 6.3.3 钢支撑施工6.3.3.1 施工流程施工准备测量放样围檩施工（如有）支撑管拼装、安装钢围檩后空隙细石砼填充施加预应力复紧支撑连接螺栓检查及轴力复加拆 撑6.3.3.2 钢支撑加工钢支撑构件通过合格的厂家购置或租赁，进场时需对构件进行相关检验，合格后方能使用。6.3.3.3 钢支撑安装与拆除 支撑安装土方开挖至钢支撑底面下0.5m后，立即测量支撑中心标高，确定钢支撑安装位置，在围护桩上安装钢围檩（I4536、b双拼）。再测量放样定出钢支撑中心线，丈量距离，调整已拼装好的支撑长度。经复验无误后，再通过一台75T吊车分4节（直撑，斜撑则根据需要）将钢支撑架设在安装好的钢围檩上，起吊时采用二点起吊，并系上防晃绳，做到安全、平稳、精确吊装。安装完毕及时对围檩背后的空隙进行回填，并按设计要求施加预加轴力，最后再一次复紧连接螺栓；在支撑安装过程中要根据设计图纸和监测方案布设轴力监测点。图6.3-6钢支撑分4节吊装示意图 轴力预加钢支撑吊装到位后，不要松开吊钩，将两端活络头子拉出放在牛腿上，再将2台200T液压千斤顶放入活络头子顶压位置，并注意保持千斤顶行走一致。预应力施加到位后在活络头子中锲紧垫块，并固定牢固37、，然后回油松开千斤顶，解开起吊钢丝绳，完成该根支撑的安装。预加轴力应按以下三个步骤进行。a、采用千斤顶施加预加轴力，当达设计预加轴力的40%时，停止施加，并观察支撑体系（预埋铁板、钢围檩、支座）有无异常变化，并记录相应的轴力数据、压力表数据；b、若首次施加轴力10分钟后支撑体系无异常时即进行第二次轴力预加，第二次轴力施加达到预加轴力70%时停止施加，观察支撑体系（预埋铁板、钢围檩、支座）有无异常变化，并记录相应的轴力数据、压力表数据。c、若第二次施加轴力10分钟后支撑体系无异常时，即进行第次轴力施加，第三次将轴力施加至预加轴力的100%，停止施加，待钢支撑稳定后用钢楔锁定钢支撑；并记录相应的轴38、力数据、压力表数据； 钢支撑验收每根钢支撑安装完后，应复紧上道支撑的连接螺栓，经自检工程师检查合格后，再上报监理工程师验收，验收合格后方可进行下一层土方开挖。钢支撑安装应确保支撑端头同预埋钢板或围檩均匀接触，并做好防止钢支撑坠落的措施，支撑的安装应符合以下规定：a、支撑轴线竖向偏差：3cm。b、支撑轴线水平向偏差：3cm。c、支撑两端的标高差以及水平面偏差：不大于2cm和支撑长度的1/600；d、撑的挠曲度：不大于1/1000。e、撑与立柱的偏差：5cm。 钢支撑拆除a、拆除步骤待结构底板或顶板达到一定强度后，拆除相应的钢支撑。b、拆除方法直接拆除的支撑，首先用千斤顶松开活络头，将整根支撑解体39、分成4节（直撑，斜撑则根据需要分节）吊出基坑，最后割除钢围檩及牛腿，并吊出基坑。所有拆除的支撑材料及时解体，装运出场。 钢支撑设计轴力和预加轴力根据设计图纸钢支撑设计轴力和预加轴力最大处为第二道，设计轴力=1009*3=3027KN,预加轴力=374*3=1122KN。 支撑防失稳措施钢制失去稳定性，主要是由于温度变化引起轴力变化使轴力损失，或者钢支撑固定端与围檩端面不密贴而使围檩局部受力、钢支撑自身连接螺栓为拧紧等原因，a、如果支撑与围檩表面不密贴，则拆除支撑重新调整安装，或采用钢板补贴，使其钢围檩受力均匀；b、如果在钢支撑架设当天气温较高，预加轴力时应在温度处于当天气温平均温度时施加。c、40、钢支撑轴力预加完成后，应再次检查钢管连接的螺栓，确保连接牢靠。d、围护桩与围檩如存在空隙，应采用砂浆或细石混凝土填实；e、在施工中，加强轴力监测，如轴力有变化则及时采取补救措施。 钢支撑的换撑换撑施工完成后方可拆除第一道砼支撑。换撑待底板、侧墙混凝土达到设计强度后架设，侧墙需提前进行预埋钢板，水平间距3m，当施工过程中遇脚手架、框架柱等因素影响时，需经设计同意后可予以微调。 砼支撑拆除砼支撑拆除分块划分采用绳锯切割，每段长度约1-2m，支撑切割顺序原则上先割中间后二侧，首吊块切割成斜边，以便吊装。支撑体系采用满堂支架加设可调横托撑。7、施工测量与监控测量7.1 施工测量7.1.1测量定位首先对41、业主提供的导线和水准测量成果进行复测,复测采用红外线测距仪，测量精度应满足设计和规范要求；测量定位采用先进的高精度全站仪1台、经纬仪2台、水平仪2台；根据提供的控制点和有关图纸，再加密控制点，组成轴网控制，并将控制点延伸至挖土影响范围以外的区域上，且采取砼加固保护措施，定位工作由我部专职测量工程师完成。根据设计总平图定位数值计算出相应工程的相对位置，现场采取全站仪“极坐标法”进行轴线定位。水准标高采用“三等精密水准”测量。本工程施工作业面多，在测量配合施工中，采取初定位，精调整，砼浇捣前检查复核，使测量和施工能交叉进行，减少互相干扰，保证了施工进度。 导线点点位可充分利用周围已埋设的永久标志，42、或按城市导线标准埋设。位于围挡内的导线点必须选在施工范围之外，稳定可靠，而且应能与附近的GPS点通视。7.1.2数据处理大量的坐标数据处理，我们将采用计算机编程处理。根据建设单位提供的数据计算出各轴线点的坐标，并储存在计算机内，在计算机上可直接验算各轴线交点，左边反算值与设计图纸所标尺寸角度距离是否相符，避免计算错误。现场定位时可随时调用定位元素。7.2 施工监测7.2.1监测内容7.2.1.1 必测项目考虑到工程的特点、规模和复杂性，监测项目布置的总体原则是，以电子化人工监测为主，尽量做到一孔多用，减少施工干扰。根据本基坑属于一级、二级基坑工程，依据有关规范的规定和支护设计方案及业主对施工监43、测工作的要求，须进行以下方面内容的监测：监测内容及工程量统计表序号监测项目单位数量测点布置备注1围护桩顶部水平位移个 24沿基坑纵向约20m布设1个测点2围护桩顶部沉降个 24 沿基坑纵向约20m布设1个测点3围护桩深层位移（桩体测斜）孔12沿基坑纵向约40m布设1个测点4支护桩应力点6在支护桩受力、变形较大且有代表性的部位布置，间距为50100m，每点6个钢筋应力计，桩体迎坑面和迎土面各3个。5地表沉降点48沿基坑长边每20m设一观测点，每侧布设2排，每排垂直间距5m。当地表沉降点变形量较大时，将增加临时测点监测基坑施工影响范围6混凝土支撑内力点6在支撑长度的1/3部位布置，每个点布设2个钢44、筋应力计，支撑截面上下各1个。每层支撑监测点不应少于3个，且各道支撑的监测点位置宜在竖向保持一致7钢支撑轴力个6在钢支撑长度的1/3部位或支撑的端头布置，每个点布设1个钢支撑轴力计。8周边建筑物沉降个/建筑物四角结构柱及每边1020米布设1个测点3倍基坑开挖深度范围内都要监测9重要管线沉降个/在管线接头、转角点和曲率较大处的设置测点进行监测，管线延伸方向测点的布置间距为10-15m。10裂缝监测个/每条裂缝不少于2个测点根据建筑物实际情况布设7.2.1.2 巡视检查1）巡视检查的内容（1）支护结构：支护结构成型质量；冠梁、支撑、围檩有无裂缝出现；支撑、立柱有无较大变形；地下连续墙有无开裂、渗漏45、；墙后土体有无沉陷、裂缝及滑移；基坑有无涌土、流砂、管涌。（2）施工工况：开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异； 基坑开挖分段长度及分层厚度是否与设计要求一致，有无超长、超深开挖；基坑周围地面上的堆载情况，有无超堆荷载。（3）基坑周边环境：地下管道有无破损、泄露情况；周边建（构）筑物有无裂缝出现；周边道路（地面）有无裂缝、沉陷；邻近基坑及建（构）筑物施工情况。（4）监测设施：基准点、测点完好状况；有无影响观测工作的障碍物；监测元件的完好及保护情况。2）巡视检查的方法巡视检查的检查方法以目测为主，可辅以锤、钎、量尺、放大镜等工器具以及摄像、摄影等设备进行。巡视检查应对自然条件、支护结构、施46、工工况、周边环境、监测设施等的检查情况进行详细记录。如发现异常，应及时通知施工与监理单位等相关人员。巡视检查记录应及时整理，并与仪器监测数据综合分析。基坑开挖及地下室施工期间每天派专人进行巡视检查，对支护结构、施工工况、基坑周边环境、监测设施进行检查。巡视人员为12人，基坑开挖期间每天对现场进行巡视。7.2.1.3监测频率基坑施工监测频率表 表7.2-1施工状况监测频率基坑开挖期间土方开挖至01/3H1次/3天土方开挖至1/3H2/3H1次/2天土方开挖至2/3H1H1次/1天基坑底板浇筑后13天1次/1天各道支撑拆除到拆除完成后3天1次/1天一般情况12次/1周7.2.2测点布置根据规范要求47、：本项目监测点布置情况如下： 桩顶水平和竖向位移监测点24个； 桩身水平位移12个； 支撑监测点12个； 围护结构内力监测点12个； 地表沉降观测点48个； 电力、雨水、污水沉降监测点15个；监测点布置见后附平面图；图7.2-1监测平面图7.2.3监测方法7.2.3.1 围护结构（桩、边坡）顶水平位移和竖向位移监测桩顶水平位移测点布设在冠梁顶部，坡顶水平位移测点布设在坡顶距边缘1m范围内，采用全站仪进行水平位移观测；桩、边坡顶竖向位移监测点与桩、边坡顶水平位移监测共用同一个测点，采用水准仪进行沉降监测。7.2.3.2 桩身水平位移监测桩身水平位移是围护结构变形的直接表现，安全控制的重要指标，通48、过测斜仪进行监测。对于灌注桩，在混凝土浇筑前，将测斜管绑扎在钢筋笼上，每节管段间用专用节头连接，防止混凝土浆液进入测斜管，测斜管随钢筋笼浇注在混凝土中。浇注混凝土之前应在测斜管内注满清水，防止测斜管在浇注过程中浮起和测斜管内渗入浆液。测斜管底部尽量与钢筋笼底部平齐（为保护测斜管在施工中不被损坏，测斜管底端略高于桩底0.30.5m），并将底部密封，以防浆液进入。在测斜管上部采用钢套管对测斜管进行保护，保护长度满足剔凿冠梁时不露出PVC管部分为准，并使测斜管顶部高出冠梁顶0.2m左右。在土方开挖前获取三次以上数据作为初始读数，在施工过程中，随既定频率进行监测。每次测量时，在测斜管内置入测斜仪进行桩49、体位移的变形监控量测工作，竖直方向上读数间距为0.5m。7.2.3.3 土体深层水平位移监测土体深层水平位移监测，方法为在基坑围护结构外约12m位置，自地面向下钻孔埋设测斜管，钻孔孔径约150mm，钻孔深度达到基底以下5m位置，埋入测斜管后，采用水泥及膨润土填充空隙，在施工过程中，采用测斜仪进行监测。7.2.3.4 支撑轴力监测对砼支撑轴力，在两支点三分之一处选取监测断面，在监测断面上采用钢筋应力计进行支撑轴力监测，在同一断面上下对应受力主筋上各焊接一支钢筋应力计，用以消除弯曲影响，钢筋计焊接时在两端焊接小段相同直径短钢筋，采用平行帮焊形式，不截断受力筋。对钢支撑，采用轴力计进行监测。 钢支撑50、预加轴力应分级施加，施加每级压力后应保持压力稳定10min后进行数据采集，计算预加压力值并与现场千斤顶预加压力进行校核，校核一致方可施加下一级压力；预加力加至设计规定值后，压力稳定10min后，方可按设计预压力值进行锁定，测出初始值。7.2.3.5 围护结构内力监测在围护桩浇筑的同时在钢筋笼受力主筋上安装钢筋应力计用以监测桩体内力状况。钢筋计连接方式采用焊接方式安装在受力主筋上，选用的钢筋计需经过标定，钢筋计直径不小于钢筋笼受力主筋直径，材料强度不低于受力筋原材料强度。共安装6个监测断面，钢筋计6支。7.2.3.6 基坑外地表沉降地表沉降通过地表沉降测点的沉降测量数据变化来反应，本方案采用标准51、地表测点，地表沉降监测断面垂直于基坑边缘，监测断面间距2040m不等，位置与桩体变形监测点处于同一断面。监测断面上每侧按近密远疏原则布设2个测点，自基坑边缘起测点距离依次为3m、8m；地表测点宜采用20的钢筋，通过钻机成孔穿透地面硬化层，达到原状土内深度，将钢筋植入孔内，并于底部浇注水泥砂浆与原位土体接触，在顶部位置做好套筒及加盖保护装置，不受地面通行及车辆荷载影响。测量时采用精密水准进行监测。预计共布24个地表沉降监测断面，共48个地表沉降监测点。7.2.3.7 周边地下管线监测根据现场初步踏勘，周边道路下方存在雨水、污水、电力等地下市政管线，部分管线做永久改迁、部分管线临时改迁、部分管线进52、行悬吊保护。待进场后进一步查明核实管线类型、管径、埋深等情况。地下管线沉降采用水准测量的方法，对风险较大的重要管线应直接观测管顶沉降，对有管沟的观测管沟结构顶面沉降，有窨井的可直接在管顶或沟顶制作沉降标识。没有窨井的，采用钻孔或挖孔方式埋设。埋深较大的，用金属杆引至地面，监测标志外加保护管，保护管延伸至地面，在地面制作窨井，加井盖进行保护。对重要管线但又无法埋设直接监测点的部位，可设置模拟式间接监测点，通过监测管底土体沉降来反映管道沉降。从路面用108水钻钻孔至管底标高下方，钻孔的同事检验管线是否已经存在渗漏及下方脱空现象，成孔后在孔底浇注混凝土并植入钢筋，钢筋外套PVC管，并在PVC管与孔壁53、之间填充细沙，在孔顶设置小窖井至地面，并在小窖井顶部安装金属盖以避免测点破坏。预计对现场排水、电力等管线共布设沉降测点15个。8、施工进度计划8.1 工期总体安排XX岭站主体基坑计划于2016年6月5日开挖，于2016年9月5日结束。施工横道图见本方案6.1工期目标。8.2 劳动资源配置准备好优秀的专业工程队伍并做好各方面的前期准备工作及计划，组成精干的施工作业队伍，在保证安全的前提下进场快、开工快。人员配置如下。项目经理：1人；现场生产副经理：1人；项目党委书记：1人；项目总工：1人；工程队长：1人；工程部长：1人；技术主管：1人；测量工程师：1人；质检工程师：2人； 检测试验工程师：2人；54、施工员：4人；专职安全员：2人；技术员、测工4人，监控量测组：2人；冠梁施工班15人；支撑施工班18人；钢筋班15；其它人员20人。8.3 主要施工材料8.3.1主要材料采购钢材采购将由甲方实行统一控制，在指定的厂家采购。商品混凝土由施工单位选定，再报业主审核批准。8.4 主要施工机械配置 土方设备一览表 表9.4-1序号设备合同投入（台）施工投入（台）备注1普通挖掘机/120.9m3-1.2m32小型挖掘机/30.3m3323m长臂挖掘机/10.9m34自卸汽车/土方协助队伍自备9、施工进度保证措施9.1 施工进度保证体系成立以项目经理为组长的工期管理领导小组，全面负责并领导本项目的施工进度55、工作，主管施工进度的副经理为施工进度的直接责任人，总工程师为施工进度技术保障的负责人。 党工委书记总工程师项目常务副经理计划财务部马桂平安全环保部曹智合同管理部杨志功工程管理部杨焕白中心试验室刘正会综合办公室肖申物资设备部谭月各施工队图9.1-1工期管理组织机构图实现工期目标施工准备做到“三快”实行网络计划管理，及时动态调整各种施工力量与各方建立友好关系，创造良好的施工外部环境适时组织劳动竞赛施工组织保证以管理做根本高素质人员组成的精干高效的项目经理部施工经验丰富的专业化施工队伍性能优良、数量充足的配套机械设备畅通的材料供货渠道，充足的材料供应人员设备材料保证确保施工顺利进行编制完善的实施性施56、工组织设计指导施工健全的质量保证体系，避免返工积极推广“四新”开展“五小”创新工作技术保证提高工效工期保证体系图9.1-2工期保证体系框图9.2 工期保证措施9.2.1 工期制度保证措施9.2.1.1 工期管理机构各部门职责在工期管理机构中，项目经理对工期目标负总责，其职责为：实时监督工期目标的实现情况，对下一级不能协调的事，出面协调解决。项目副经理及总工对项目经理负责，项目副经理从施工上、总工从技术上主抓生产，保证工期目标的实现。其主要职责为：协调各业务部门与各施工队伍的关系，保证工期目标的实现。各业务部门的职责是：保障各施工队在技术、物资、财务、试验、机电上的需求，同时监督各施工队的施工质57、量、施工安全、环境保护，做到既保证工期目标，同时又保证施工安全与质量。各施工队伍是实现工期目标的具体执行者。9.2.1.2建立生产例会制度每一个星期开一次工程例会，检查上一次例会以来的计划落实情况，布置下一次例会前的计划安排，对于施工进度计划的工作内容进行分析，并及时采取有效的措施保证计划的完成。举行与监理、建设、设计等部门的联席办公会议，及时处理施工中的问题。9.2.1.3后勤保障制度指定项目副经理负责后勤保障工作，保障人、财、物、机的供给，为顺利完成施工任务提供良好的后勤保障。尤其是雨季施工各项物资的储备、设备的维修、保养防护，保证施工的需要。9.2.1.4合理配置资源，满足进度要求为保证58、工期目标的顺利实现，对工期进行具体的分解，落实到每一天。为了保证每一天任务的实现，对人员、材料、财务等各种资源，进行合理的配置。根据施工进度的情况，保障各主要材料的供应，在保证质量的前提下，多储备施工用料，并及时补充，不得因材料的原因影响工期目标的实现。储备各种易损机械配件，保证机械正常运转。保障现场施工人员的健康，保证出勤率，以确保工程所需劳动力。9.2.1.5工程工期奖惩制度项目经理部从工程价款中提取0.5%设立施工任务奖励基金，对各专业工程队采取施工计划奖惩办法。项目经理部根据总工期，制订分年度施工工期目标，然后确定季度、月施工进度计划，同时根据季节性及施工进程适当开展“阶段性施工达标”59、活动，制定相应的措施和办法，并组织实施。9.2.2保证工期的技术措施9.2.2.1优化施工方案、科学组织施工根据标段工程特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案。编制实施性施工组织设计及各工序的施工工艺细则，在施工过程中，根据现场实际情况，不断进行改进、优化。编制分阶段和月度网络计划，及时确定阶段工作重点。应用微机进行网络计划管理，使项目实施处于受控状态。加强作业循环调研工作，从压缩各工序时间、加强工序衔接管理入手，减少每一循环时间，增加全月、全年的循环次数。9.2.2.2雨季施工工期保证技术措施编制雨季施工方案，安排好施工项目，做好施工准备工作。保证施工60、现场排水通畅，防止雨水倒灌基坑内；同时基坑内排水措施到位。砼施工时，避免安排在暴雨中浇筑砼。如浇筑中途突降大雨，对正在浇筑的砼面加盖塑料薄膜或油布，防止雨水直接冲刷未凝固的砼，如遇连降暴雨无法浇筑时立即停止并处理好砼施工缝。主要固定作业设备搭设防雨棚或活动防雨设施。钢筋制作的半成品放在棚内存放防止雨淋或者备置防雨布进行遮盖。与当地气象部门保持经常联系，做好近、中期天气预报接收工作，提前做好防雨准备，并在雨天安排专人值班，负责基坑和作业场所的排水、遮盖材料及施工设备机具及以施工作业面保护等工作。9.2.2.3人员安排保证措施抽调管理和技术人员，以及优秀的专业工程队伍，组成精干的项目经理部，保证进61、场快、设营快、开工快。施工现场各岗位配齐相应的技术和管理人员，落实质量、安全和工期责任制。所有管理和技术人员和关键岗位的工人全部进行培训并考核合格后，持证上岗。项目经理部在施工中视工程进度情况及各阶段施工重点进行动态调整，均衡生产。施工高峰期应根据工期要求及各阶段施工重点适当补充当地劳务工加以解决，确保工程按期竣工。10、施工安全管理及保证措施10.1 组织保障项目经理是安全生产第一责任人。负责建立健全安全生产保证体系；建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。严格履行安全生产管理职责，执行企业各项安全决议和规章制度；严格履行工程项目承包经营合同的安全条款，认真制定本工程项目的安全62、管理标准，合理配置安全生产要素；积极采用四新技术，提高施工现场的安全系数。正确处理安全与工程进度的关系，坚持把安全工作贯穿于施工生产的全过程。充分发挥项目安全机构和人员的作用，定期组织检查。负责组织经常性的安全教育培训工作。协助调查、分析、处理各类事故和隐患整治工作，按照“四不放过”的原则督促整改。对因违章指挥或决策失误造成的安全事故承担主要领导责任。安全保证体系见图10.1-1。安全保证体系工作保证制度保证目标保证组织保证保证施工中无重伤以上人身事故，无险性以上行车事故，无重大、大火灾、中毒、爆炸、交通责任事故，创无事故工程。防范重点基础工作项目经理副经理总工安质人员职能部门防火灾、爆炸、中63、毒、交通事故防人身伤害事故防机具设备伤害事故防物体打击事故防高空坠落、基坑坍塌事故严格执行各项安全技术措施加大各类安全防护用品资金投入加强安全培训考试合格持证上岗抓好安全宣传教育工作开展安全预想、预测、预防工作防触电事故作业班组做好岗位安全工作建立群体保安全格局各部门按职能分工做好工作配齐安检机构人员各级领导分责任包保落实安全文明标准工地建设制安全检查制安全挂牌制安全交接班制安全技术交底制班前安全讲话制安全生产考核奖罚制安全违章隐患处罚制安全管理台帐记录制事故处理报告制易发事故控制点制安全例会制安全责任制项目经理安全责任制办公室主任安全责任制副经理安全责任制安质部长安全责任制工程部长安全责任制64、机物部长安全责任制总工程师安全责任制工区安质室安全责任制图10.1-1安全保证体系框图10.2 技术保障项目经理部的技术负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。认真贯彻执行上级安全生产法规、标准，严格按技术规程和安全操作规程组织施工。根据上级要求，结合工程实际，制定相应的安全规章制度和实施细则；定期召开安全工作会议，分析安全生产情况，纠正安全生产中出现的问题。组织安全检查，及时掌握和了解各工序存在的不安全因素，对事故隐患和上级检查指出的问题认真组织整改。开展经常性的安全教育，及时贯彻和落实上级安全生产决定、决议和要求；督促对特殊工种作业人员的培训、考核，做到持证上岗；教育职工严格遵守操作规程65、和劳动纪律，提高自我防护能力。组织对事故现场的保护和抢救工作。在向上级报告事故情况的同时，采取应急措施，防止事故扩大。对因违章指挥，盲目蛮干或施工现场防护有缺陷而造成的事故承担主要领导责任。10.3 监控措施安质部具体负责本标段工程的安全监督和管理工作。依据安全目标制定本合同段工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并认真在施工中贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对事故隐患、易发点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。10.4 安全生产管理保证措施安全生产管66、理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生，而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境，具体措施如下。 1）贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以项目负责人为第一安全负责人，全员遵守各项安全操作规程和有关安全法规，杜绝违章作业、违章指挥。2）工人进场后，由项目经理或党工委书记组织进行安全教育，安质部负责开展具体教育培训工作，进入现场后施工人员必须执行安全管理制度和安全生产责任制，遵守安全六大纪律，定期召开安全工作会议，进行安全检查活动。3）进入工地须戴安全帽，操作人员须穿戴好相应的安全防护用品。4）特种工作人员必须持证上岗，建立工地电工、机修工夜班值日制，67、加强机械、电器设备的安全运转管理。5）由持证电工对电器设备进行检修、安装，其它人员不得乱动电器。6）经常检查机械离合、制动装置、传动、运转部分以及卷扬机钢丝绳等，发现问题及时修理和更换。7）按照防火防爆的有关规定，易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求，严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火作业未经批准不得动火，临时设施区要规定配足消防器材。8）安全检查 每周一次全面安全检查，由工地各级负责人与安质部实施。 班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。 在节假日前后、汛期间、高温季节组织施工用电、防汛和高温的专项安全检查。11、环境保68、护及文明施工保证措施11.1环境保护目标及体系11.1.1环境保护目标增强污染预防能力，降低排放类污染物的数量、浓度，节能降耗，预防污染事故的发生。11.1.2 环境保护体系环境保护与水土保持是我国的一项基本国策，施工中水土保持工作和自然环境保护工作至关重要，开工后，我单位将严格按照设计文件和招标文件的要求，与当地政府、环保部门通力协作，控制施工污染，减少污水、废碴、废液、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失。认真贯彻中华人民共和国环境保护法和中华人民共和国水土保持法，执行“预防为主，全面规划，综合防治，加强管理，注重效益”的方针，扎扎实实抓好环境保护和水土保持工作。我部将在施工过程中将按照业69、主和监理工程师的指导意见，严格执行环境保护法及地方环保政策的规定，接受政府环保部门和业主、监理工程师的监督检查。按照投标人的管理体系建立环境保护管理体系，项目经理部和施工队成立环保小组，根据现场实际情况，识别各种污染源，制定各种污染预案。完善管理制度，实行施工环保管理责任制，将施工环保与各作业班组和管理人员奖金分配挂钩，并制定施工环保管理细则，认真落实，项目经理部每7日进行一次环保工作检查，针对检查中发现的问题限期整改。环境保护保证体系环境保护保证体系法律保证思想保证组织保证制度保证经济保证国家法律地方规定法律教育增强环保意识提高全员环保意识思想过硬，有环保意识作风过硬，个人素质高队伍团结稳定70、建设文明队伍发挥党团及工会组织作用项目经理部环保小组施工队环保小组环保制度各种保证措施实行环保责任制明确各级责任奖罚分明图11.1-1环境保护保证体系框图11.2环境保护措施11.2.1 扬尘控制措施11.2.1.1 土方开挖、回填等各个作业环节适当进行淋水降尘。11.2.1.2 土方开挖做到随挖随运，需要堆放时按规定地点堆放，并设置围挡，采取洒水、覆盖等措施，防止泥浆流淌和尘土飞扬。11.2.1.3 工程渣土、砂石实行密闭化运输，不得超量装载，避免遗洒。11.2.1.4 施工现场车辆出入口处设置车辆冲洗及沉淀池，对进出车辆采取冲冼等措施确保车身、轮胎不带泥土，防止污染道路和环境。11.2.171、.5 尽量增大现场道路硬化面积，未硬化部分可覆盖一层细石子，其余部分视具体情况进行绿化处理，做到浮土不露天。对硬化的道路安排专人负责清扫，保持路面清洁。11.2.1.6 施工现场的垃圾站应及时清理，并对其进行密闭处理。11.2.2 施工固体废弃物控制措施11.2.2.1 建筑垃圾按要求运往指定垃圾场处理，需临时堆放时予以遮盖和围挡。11.2.2.2 生活垃圾委托环卫部门进行定期收集处理，或经环保部门批准后，除部分用于农作物作肥料使用外，定期深埋、填坑，平整土地。11.2.3 施工污水控制措施11.2.3.1 施工污水在处理后，达到相应标准，经当地环保部门批准后，方排入市政污水管道。11.2.372、.2 对含泥沙污水，在出口处设立沉淀池，经沉淀合格方排入市政污水管网，沉淀池内的泥沙及时进行清理并妥善处理。11.2.3.3 对生产过程中产生的含油污水，采用单独的污水罐或桶收集，集中进行处理，食堂产生的废水，进入隔油处理后方排入污水管网。11.2.3.4 施工现场经沉淀处理后的污水尽量循环使用。11.2.4 噪音控制措施11.2.4.1 施工期间的噪声控制除满足GB125232011建筑施工场界噪声限值和工业企业噪声卫生标准外，还应合理安排工作人员轮流操作机械，穿插安排低噪音工作，减少接触高噪音时间，并应配备耳塞，同时注意机械保养，降低噪音的声级水平。11.2.4.2 合理分布动力机械的工作73、场所，尽量避免同处同时运行较多的动力机械设备。12.2.4.3 行驶的机动车辆，现场只按低音喇叭，场外行驶严禁鸣笛。11.3 文明施工11.3.1 文明施工管理体系建立文明施工管理体系，完善管理制度 11.3.1.1 项目部成立文明施工领导小组，由一名副经理任组长，施工、技术、物资、安全等部门参加，负责制定文明施工管理办法，并负责现场文明施工、环境保护工作的指挥、监督、检查。11.3.1.2 建立文明施工管理责任制，明确各级管理人员及作业人员的责任，将文明施工和环境保护与效益工资考核挂钩。11.3.1.3 制定施工现场场地管理、施工秩序管理、施工安全管理、环境保护管理等细则，并认真落实。11.74、3.1.4 文明施制定施工现场场地管理、施工秩序管理、施工安全管理、环境保护管理等细则，并认真落实。文明施工保证体系技术措施、方案保证检查保证组织保证思想保证项目部每季一次检查队每月一次检查严格按设计要求施工针对特殊工种制定强有力防范措施按国家和地方相关部门法规规定办事 上级部门检查项目部定期检查工班每周一次检查班组每天检查项目部文明施工领导小组办公室专职检查员队文明施工领导小组义务检查员班 组 长开展文明施工周制定科学合理方案将施工现场布局合理普及教育专业教育特殊工种教育法制法规教育文明施工用科学合理的技术措施、方案来保证施工标准化工地未做到文明施工的项目逐一落实解决强化文明施工意识，增强预75、防能力11.2-1文明施工保证体系框图11.2.2 文明施工措施为加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地，维护市容整洁和城市安全，使文明施工规范化、标准化、制度化。认真贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好现场文明施工的各项管理工作并承担责任。要根据招标文件的要求规定合理布置施工现场，进行文明施工设计。11.2.2.1 施工现场平面布置为贯彻文明施工和环境保护要求，布置施工场地时遵循以下原则：封闭施工围挡，人员进出施工场地只能通过大门，大门设门卫，防止非施工人员进入。大门内设洗车池。在施工现场悬挂“七牌二图“等工程标牌，按规定内容要求标明各项目内容。施工现场的主要管76、理人员进入现场应当佩戴证明其身份的证卡，施工作业人员进入现场必须佩戴证明其工种、身份的现场出入证卡。设置施工排水处理设施对施工排水进行处理，排放前要获得排放许可。噪音较大的动力机器布置在施工区的中央，尽量减少噪音对周围环境的污染。场内堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占道路及安全防护等设施施工机械、车辆应当按照施工平面布置图规定的位置和线路行使，不得任意侵占场内道路。各种施工机械进场须经过安全检查，经检查合格的方能使用。施工机械人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证操作。保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好状态；随时清除建筑垃圾，保持场容场貌的整洁，在车辆、行人通77、行的区域施工，设置沟井覆盖物和施工标志。11.2.2.2 施工围挡 主干道的围挡总高度不低于2.5米，非主干道的围挡总高度不低于2米。 围挡基础采用标准实心砖砌筑，基础宽度240mm；围挡高度为2.5m的基础高度为45cm，围挡高度为2m的基础高度为30cm；非硬化路面需另行处理。基础表明敷设5mm厚水泥砂浆。 出入口设大门，并有门卫和门卫制度，并设置夜间警示灯、标志牌等，并定期维护，保持围护墙的整洁完整。11.2.2.3 施工排水、用电现场施工排水包括生活排水、废泥浆处理之废水、基坑抽水及运输车辆冲洗等的排放水，所有施工排水均应经过处理满足要求，并获得排水许可才能将施工排水排入城市排水系统。78、施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程；并按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全的电压和工地照明。临时用电必须严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005执行。11.2.2.4 施工现场施工现场的施工设备、料具堆放，场地道路、生活设施进行统一规划、合理布局，并纳入施工组织设计，成立文明施工管理机构，制定文明施工管理制度，工程实施时严格执行。现场照明保证施工场地内的无黑暗死角，均匀不闪烁。施工现场推行硬化场地、工地大门内道路、临时设施，室内地面、材料堆放、施工场地、车库地面等要硬化，四周设置良好排水系统。施工现场设置洗车槽，79、出入工地的车辆必须在工地洗车槽内洗净后，方允许上路行驶。外运泥浆时不得外溢，排水系统要畅通，无大面积积水，严禁不经沉淀处理的水泥浆直接排入下水道。11.2.2.5 粉尘噪音管理工地现场、施工道路要保持地面湿润，防止灰尘对周围环境的污染，现场设清洁工，专门负责清扫和洒水。严禁在现场焚烧有毒、有害、有臭气味的物质。现场施工应采取防尘措施，可采取搭棚遮盖或洒水等办法。尽量使用低噪音的机械，无法避免使用高噪音机械时，应集中在白天，禁止中午和夜间使用高噪音动力机械以满足城市防噪音要求。合理安排施工作业、重型运输车辆运行的时间，教育施工人员在居民区附近和夜间不得高声喧哗，避免人为噪音。11.2.2.6 大80、气、水污染管理在干燥地面和区段开挖土方时，要适当、及时洒水，保持土壤湿度；对工地内存放的土石方、建筑垃圾要集中堆放，采取洒水或遮盖等措施，防止扬尘；运输车辆装载不宜过满，对易产生扬尘的车辆采取遮盖的措施，车辆及时清洗，工程车辆的行驶路线和时间要遵守预定的要求；对工地内周边的道路要安排专人清扫，及时清除洒落的尘土砂石。对施工废水、泥浆应经处理后再排放，采用专用运输车辆进行废水、泥浆的运输；生活污水要进行集中处理，达标后排放入指定的受纳水体。11.2.2.7 卫生管理建立现场各区域的卫生责任人制度，责任人名单上墙，定期搞好环境卫生，保持现场清洁。施工现场坚持工完料清，施工完后要对现场进行清理。大门81、设洗车槽，装运材料、土石、垃圾的车辆要覆盖，保证车辆运输过程中不污染道路和环境。宿舍应保持清洁、干爽，内务整洁有序，个人用品统一。工地食堂须有卫生许可证，食堂工作人员须有健康证；食堂生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。职工的膳食、饮用水供应等应符合卫生要求。 11.2.2.8 治安保卫管理施工期间，相关部门及单位较多，必须加强治安保卫管理。现场施工安全、保卫工作是文明施工的一个要点，也是使施工能够正常进行的保证。施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，施工场地按有关规定设置围蔽，建立门卫制度，进入现场实行登记，非施工人员不得进入施工现场。建立健全安全保卫制度，落实治安、防火、计82、生人员责任，配合当地做好综合治理工作。施工现场的管理人员、作业人员应配戴工作卡，标明姓名、职务、工种。建立来访登记制度，并验证来访人员的有关证件，不准留宿闲杂人员，对可疑人员坚决清退出场，确保工地安全。项目全部施工人员都要进行统计并办理暂住证。经常对施工人员进行法纪和文明教育和特区意识教育，一切依法行事，对外文明交往，严禁黄、赌、毒，严禁一切扰民、损害社会风气、破坏环境以及其他一切不守法不文明的现象在施工队伍内发生。采取严格措施，加强对易燃易爆物品的管理。11.2.2.9 农民工和民工生活环境保护措施建立以项目经理为责任中心的农民工权益保障组织，健全各项农民工权益管理制度。结合本工程实际情况，83、在项目部及各作业队明主选出劳动员工代表负责人监督主持农民工所有工作。落实民工生活和思想问题。制定相关规章制度，确保农民工权益和民工生活环境有章可循。12、突发事件的应对措施12.1 组织与职责12.1.1 应急组织机构项目部职工和劳务工均为抢险救援队队员，在发生险情时均应参加现场抢险工作。各施工作业队以项目部人员和财产安全为大局，全力投入抢险和救援工作，保证在发生事故时能够迅速、有效的组织抢救，最大限度降低事故造成的损失和不利影响。应急组织机构如下 党工委书记总工程师周项目常务副经理计划财务部马桂平安全环保部曹智合同管理部杨志功工程管理部杨焕白中心试验室刘正会综合办公室肖申物资设备部谭月各施工84、队图12.1-1应急预案组织机构图12.1.2 应急情况下组分工与职责12.1.2.1 组长全面负责突发情况下抢险预案的实施，负责抢险方案的决策和制定以及现场总指挥。12.1.2.2 副组长负责资源的调配及现场的指挥工作。12.1.2.3 在险情发生时由组长组织实施抢险，组员全力组织各抢险分队人员按要求实施抢险措施。12.1.2.4 组长不在时根据顺序顶岗，在抢险需要长时间进行时，按顺序进行轮流值班。12.1.2.5 全体职工在发现险情后按抢险预案程序立即上报，同时在现场的管理者按照制定的预案立即组织抢险。12.1.2.6 郭建兵负责抢险时后勤的组织保障及抢险工作的备案工作。12.1.2.7 85、谭月负责抢险物资的储备管理及抢险时物资及机械设备供给工作。12.1.2.8 曹智负责抢险时安全作业的保证工作。12.1.2.9 各环节主要负责人：预案培训、模拟演练负责人：洪亲贵、曹智抢险总指挥：刘西林抢险工具配置负责人：谭月、黄欧抢险人员配置负责人：梁文资金保证负责人：马桂平后勤保障：郭建兵应急抢险队：陈启华（15807181288）12.2 应急救援物资准备在施工现场设置应急物资库房，根据本方案应急物资清单准备应急抢险物资，由专人保管，不得挪作它用。主要应急物资见下表。 主要应急机械设备、材料及药品储备表序号应急物资名称单位数量规格型号主要工作性能指标现在何处备注1挖掘机台2PC200现场86、2吊车辆225T25T现场3电焊机台4BX500应急物资库4注浆机套2应急物资库5污水泵台322KW应急物资库6污水泵台311KW应急物资库7污水泵台25.5KW应急物资库8风镐套2应急物资库9空压机台11.5m3现场10发电机台1250KW应急物资库11轿车台1现代项目部12冲击钻套1应急物资库13铁锹把10应急物资库14洋镐把10应急物资库15手推车辆1应急物资库16钢板块41.5米*6米*20mm现场17棉纱KG200现场18编织袋个2000应急物资库19砂M310中粗现场20袋装水泥吨5P.O 42.5现场21水玻璃桶10现场22速凝剂KG200现场23堵漏王KG30现场24方木根6087、4m长现场25沙包只600现场26钢支撑根5609长度与基坑宽度相当现场27手电筒个20应急物资库28急救箱个1应急物资库29绷带卷若干应急物资库30担架个2项目部31照明灯个10应急物资库32雨衣件50应急物资库33雨鞋双50应急物资库抢险物资做到堆码整齐，标识清楚，专料专用。所用材料、构件和设备应符合国家和行业标准的规定，以及设计要求，应具有出厂合格证和质量证明文件。施工中发现损坏和减少应及时更换和补充。设备物资部负责日常检查抢险物资及设备的完备情况。12.3 应急事件处置12.3.1 事件处置程序12.3.1.1 最早发现事故者，立即向应急小组办公室报告，并采取相应的措施进行处置。12.88、3.1.2 应急小组收到事故报告后，立即启动应急预案；组长命令在现场的组员立即组织救援抢险队进行救援，并通知全部组员赶往现场组织救援和指挥救援，同时向相关部门汇报情况，并根据事态的情况定夺是否需要外部救援。12.4 突发事件及风险分析和预防处置12.4.1 基坑渗漏水 在基坑开挖过程中,一旦出现渗水或漏水应及时采取以下措施进行处理：1） 如渗水量较小，采用快速封堵材料堵漏；2） 如渗水量较大，应及时回填，在围护桩外侧注双液浆，在坑内检查无渗水后重新开挖；同时在该处打设降水井（根据实际情况确定打设数量），必要时进行降水。3）渗水、漏水应急抢险预案在基坑开挖期间，安排专职巡视人员对基坑渗漏水情况进89、行巡视；如发现渗水、漏水；立即上报现场施工队长石至全，待险情确认后石至全立即通知现场带班领导、项目部应急小组、各个劳务协助队进行抢险，要求应急抢险人员15分钟内到达施工现场，专业堵漏单位20分钟内到达施工现场。所以人员到达现场后由项目经理刘西林的统一安排。并在工地现场立即成立应急指挥部。石至全通知基坑内所有土方开挖机械停止施工并处于待命状态。抢险人员分配如下。抢险总指挥：抢险方案：负责，工程部配合。抢险工具、机械、物质：抢险人员配置：资金保证负责人：后勤保障：应急抢险队：12.4.2 防止侧向位移发展的措施基坑开挖后,支护结构如位移过大,或位移发展过快,则应及时采取以下应急措施:1）围护结构背90、后卸载清除围护结构背后一切堆载。在必要时应挖去背后部分土体卸荷，卸土深度为2m，卸土宽度根据监测情况而定，一般不小于3m。卸土后应做好卸土坑的防水措施，在其中设置排水沟及集水井，并配置足够的水泵。2）加设临时支撑在位移发展过大、过快部位，应加密钢支撑。12.4.3 基底隆起的应急措施基坑开挖后，如发生基坑隆起现象，采取以下措施：如隆起不严重，在基坑开挖后可采用加快垫层或加厚垫层的方法“压住”基底。如隆起严重，则立即用砂回填基坑；如隆起严重则立即采用土方回填反压。12.4.4 基坑纵向滑移的应急措施1）放大纵向坡度，放宽工作平台。2）采用砂袋对边坡进行防护，坡面应用彩条布覆盖。3）在坡顶设置临时91、挡水墙，防止地面水侵入基坑。12.4.5 管线破坏的应急措施1）供水、排水管线（给水管线单位现场负责人电话：138710407808） 立即停止可能继续造成管线安全的作业活动，派专人保护好现场，避免由于事故发生而影响周围社区的正常生活及道路安全。 如果施工期间发生供水、排水管线破裂事故，事故发生后，有关人员应立即用防汛材料实施堵漏。 可能的话切断水源，尽可能地减少由于管线破裂造成的损失。 同时及时向当地上水、污水管线监护人员或主管部门报告，由其指导或派专人对管线进行抢修。2）电信和供电电缆（11万伏电力产权单位现场负责人电话：） 立即向管线监护人员或主管部门报告，由其指导或派专人对管线进行抢修92、。 立即停止可能继续造成电信和供电电缆安全的作业活动，派人保护好现场。 设置警戒线，专人负责看守危险区域严禁站人。3）其它管线 立即向管线监护人员或主管部门报告，由其指导或派人对管线进行抢修或采取紧急措施。 有关人员应确定泄漏物质的性质，根据物质的特性采取预防措施，以防止泄漏物质对施工人员造成伤害。 立即停止可能继续造成管线安全的作业活动。 指派专人保护好现场，禁止人员随意靠近现场，避免由于事故发生而影响周围社区的正常生活及道路交通安全。12.4.6 防洪应急预案1）定期检查排水管网及抽水设备的可靠性，提高快速反应能力。2）工地预备足够的防洪物资及设备，如草袋、雨布、大功率抽水机等，并严禁挪用93、。3）配备一定的自发电能力，以确保汛期突然停电情况下的防排水需要。4）注意气象部门的天气预报，暴雨来临之前做好以下工作 停止受暴雨影响较大的土方开挖作业，做好善后安排，以策安全。 采用可靠的手段围蔽水泥库，变配电设备等。 施工机械设备撤出基坑或停放在地形较高、排水顺畅的地方。 疏通排水沟，增加排泄水通道。按预报雨量的大小，必要时增设临时排水沟槽。 检查基坑坡面，特别是受水流冲刷较强的坡面采取临时支护等措施。12.5 现场医疗救护及时有效的现场医疗救护是减少伤亡的重要一环，首先救援小组的成员应当学会自救时的一些基本知识。医疗救护队人员应尽快将伤者抬出危险区域，分轻重对伤者进行现场救护，并护送重伤者转到相应医院。现场救护要分清轻重，对于轻伤者进行包扎，安排休息。对于重伤者，要赶快处理伤口，进行消毒、包扎，并在处理完后送医院治疗，对于昏迷过度或暂时昏厥者，应进行人工呼吸或苏醒术，然后进行处理转院。项目部与xx大学人民医院东院（医院大门位于CK40+900处对面，垂直距离约40m）签订相关协议，如现场急需医治及时与该医院联系，联系电话为：12.6 社会支援在本单位力量不足以阻止事态发展或将对周边造成重大影响或破坏时，指挥中心应当立即向上级部门或友邻单位通报，并发出救援请求，社会援助力量进入本单位后，由办公室主任负责联络、引导，并说明安全注意事项，保证社会支援力量的人身安全不受伤害。