1、保障性住房项目住宅楼及地下车库基坑支护施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录第一章 设计依据41.1 图纸及设计方案41.2 地质勘查报告41.3 法律法规41.4 现行规范、规程51.5 现行标准61.6 其他6第二章 工程概况72.1 工程所在位置、场地及其周边环境情况72.2 本次施工范围72.3 基坑规模：标高、开挖深度、设计基坑使用时间等7第三章 基坑周边环境条件83.1 邻近建筑物、道路及地下管线与基坑的位置关系8第四章 工程地质和水文地质条件84.1 工程地质条件84.2 水文地质条件9第五章 2、基坑支护参数95.1 边坡遇浅层水处理方法95.2 挡水墙施工10第六章 施工工艺及技术要求106.1 土钉墙施工106.2 基坑支护桩及承压桩施工136.3 预应力锚杆施工186.4 锚杆成孔施工预案21第七章 施工部署227.1 总体施工目标227.2 现场施工组织机构227.3 总体施工构思247.4 施工顺序及各分项工程配合24第八章 施工准备268.1 技术准备268.2 人员准备268.3 主要材料计划278.4 施工机械准备288.5 现场临时设施准备288.6 材料试验、计量工作计划29第九章 质量保证体系及措施329.1 质量保证体系329.2 质量保证措施32第十章 监测方3、案3610.1 监控目的3610.2 监测项目3610.3 边坡变形监测方法3610.4 边坡变形监测报警3810.5 裂缝监测3810.6 轴力监测3910.7 人工巡视3910.8 成果资料4010.9 工序管理及信息反馈41第十一章 安全施工管理措施4211.1 安全施工管理目标与制度管理4211.2 现场施工安全措施4311.3 专业施工安全措施43第十二章 文明施工管理措施4712.1 文明施工管理目标与体系4712.2 现场人员管理4712.3 现场料具管理措施4712.4 卫生管理措施4812.5 现场机械管理措施4812.6 临电管理措施48第十三章 环境保护措施5013.1 4、现场生活环境保护措施5013.2 现场施工环境保护措施50第十四章 应急预案5114.1 总体原则5114.2 应急工作部署5114.3 应急抢险组织机构5114.4 生产安全事故应急救援预案5214.5 文物保护应急预案5414.6 抢险物资准备54第十五章 进度计划及工期保证措施5515.1 制定总进度计划5515.2 增加工作效率55第十六章 雨季施工方案5716.1 组织准备5716.2 技术准备5716.3 材料准备5816.4 雨期施工技术措施5816.5 主要安全措施60第一章 设计依据1.1 图纸及设计方案序号名称编号备注14#、7#楼及地下车库基础开槽图22#楼基础开槽图355、#楼基础开槽图46#楼基础开槽图5XXXX保障性住房项目总平面图6XXXX保障性住房项目临建平面图7XX区XXXX保障性住房项目2#、4#、5#、6#、7#楼及地下车库基坑支护设计方案XX工程有限公司1.2 地质勘查报告序号名 称编号备 注1XX区XXXX保障性住房项目岩土工程勘察报告2013技0105XX有限公司1.3 法律法规序号名称编号备注1中华人民共和国建筑法2建设工程质量管理条例国务院令第279号3建设工程施工现场管理规定建设部15号令4中华人民共和国计量法5中华人民共和国消防法6中华人民共和国环境保护法7中华人民共和国安全生产法8建设工程安全生产管理条例国务院第393号令1.4 现6、行规范、规程序号类别名称编号1国家建筑地基基础设计规范GB50007-20112混凝土结构设计规范GB50010-20103锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-20014工程测量规范GB50026-20075建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20096混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20027建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-938建筑边坡工程技术规范GB50330-20029建筑基坑工程监测技术规范GB50497-200910行业建筑变形测量规程JGJ/T 8-200711建筑基坑支护技术规程JGJ120-201212钢筋焊接及验收规程JGJ17、8-201213钢筋焊接接头试验方法JGJ/T 27-200114建筑机械使用安全操作规程JGJ33-201215建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-9116施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200517地方XX市地方标准建筑基坑支护技术规程DB11/489-200718XX市建设工程施工现场管理办法19危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号20XX市实施规定京建施2009841号1.5 现行标准序号类别名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20112混凝土质量控制标准GB50164-20113地方建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准D8、B11/ 945-20124行业建筑施工安全检查标准JGJ59-20111.6 其他1.5.1 我公司贯彻ISO9001标准制定的质量手册及质量保证体系的相关文件；1.5.2 我公司贯彻ISO14001标准制定的环境手册及环境管理体系的相关程序文件；1.5.3 我公司贯彻OHSAS18001标准制定的职业安全卫生手册及职业安全卫生管理体系的相关程序文件；1.5.4 我公司收集的本工程周边区域的地质资料；1.5.5 我公司同类及类似施工经验。第二章 工程概况2.1 工程所在位置、场地及其周边环境情况拟建工程位于XX市XX区XX乡，槐房西路东侧，槐房北路南侧，新宫地铁站向东1000m。2.2 本次9、施工范围本次施工为边坡支护工程。2.3 基坑规模：标高、开挖深度、设计基坑使用时间等本次施工标高信息如下表： 楼号0.000绝对标高（m）自然地面绝对标高（m）垫层底相对标高（m）基础埋深（m）A2#、A6#41.80041.500-9.5709.270A4#、A7#41.80041.500-13.67013.370A5#41.80041.500-12.32011.520地下车库41.80041.500-13.57013.270B3#地区级配套41.80041.500-13.870/-14.77013.570/14.470注：基坑设计使用时间为1年。第三章 基坑周边环境条件3.1 邻近建筑物、10、道路及地下管线与基坑的位置关系拟建场地原为居民住房，现场已拆迁，树木已伐除。场地平台空旷，本次施工范围内无地下管线、构筑物等。现场地下车库结构边东侧、南侧7.79.5m左右处为施工用路，2#楼西侧3.0m左右处为施工用路，5#楼北侧6.0m左右处为一处库房，装满印刷纸质品等。 第四章 工程地质和水文地质条件4.1 工程地质条件4.1.1 地层岩性情况根据对现场钻探、原位测试与室内土工试验成果的综合分析，将本次岩土工程勘察的勘探深度范围内（最深35.00m）的地层，按成因类型、沉积年代可划分为人工堆积层、新近沉积层及第四纪沉积层三大类，并按其岩性及工程特性进一步划分为10个大层及亚层，现分述如下11、：表层为人工堆积之房渣土层，砂质粉土粘质粉土填土1层。一般厚度为0.60m5.50m。人工堆积层以下为新近沉积层：标高36.20m40.85m以下为粘质粉土、砂质粉土层，粉质粘土、重粉质粘土1层； 标高34.07m37.31m以下为粉质粘土、粘质粉土层，砂质粉土、粘质粉土1层； 新近沉积层以下为第四纪沉积层：标高31.10m34.55m以下为细砂、粉砂层； 标高28.50m31.44m以下为中砂、细砂层； 标高22.89m26.29m以下为粉质粘土、粘质粉土层，重粉质粘土、粘土1层，砂质粉土2层； 标高20.69m24.41m以下为细砂、中砂层； 标高17.72m20.79m以下为卵石层； 标12、高12.08m14.83m以下为粉质粘土、重粉质粘土层，粘质粉土、砂质粉土1层，粘土2层； 标高7.65m10.31m以下为细砂、中砂层。4.2 水文地质条件4.2.1 勘探期间实测地下水位本次岩土工程勘察期间（2013年3月中、下旬）在35.00m勘探深度范围内实测到1层地下水，地下水位标高11.47m11.60m，地下水埋深30.00m。4.2.2 历年最高水位调查根据拟建场区周边的水文地质资料，本工程场区1959年最高地下水位标高为40.00m左右，近35年最高地下水位标高为32.00m左右(包括上层滞水)。第五章 基坑支护参数本工程基坑支护方案是由XX工程有限公司设计。详细技术参数见由13、XX工程有限公司提供的XXXX保障性住房项目基坑支护设计方案。5.1 边坡遇浅层水处理方法如在开挖过程中出现边坡渗水，为保证边坡稳定及基坑干作业，可在边坡上与渗水标高对应位置设置排水管，采取明排措施。排水管渗流水排至基底排水沟，经集水井集中抽排。导流花管采用25塑料花管，外面包裹棉丝。排水管伸入土中0.6米，外露300mm。排水管和排水孔之间用碎石滤料或粗砂填充，外口用粘土封堵。排水管的布置根据现场情况而定。5.2 挡水墙施工本工程基坑须经历雨季，基坑周围硬化路面平坦，为防止外来水影响基坑干作业及支护结构安全，拟在边坡顶部散水边沿砌筑挡水墙。设计挡水墙宽240mm，高300mm。挡水墙采用红坯14、砖砌筑，顶面及侧面抹水泥砂浆。挡水墙外侧与硬化地面浇筑成一个整体，硬化地面向外要有1%自然水流坡度，防止地面水倒流。挡水墙内侧与边坡散水相连，在墙角设置导流管排除坑边雨水。第六章 施工工艺及技术要求6.1 土钉墙施工6.1.1 施工工艺流程开挖工作面修整坡面放线定位用洛阳铲成孔插筋堵孔注浆绑扎、固定钢筋网压筋喷射砼面层砼面层养护6.1.2 坡面施工基坑开挖过程中与土方队及时协调密切配合，按设计坡比开挖，严禁超挖，及时修坡，保证坡面平整度。坡面稳定性不好的部位减少每步开挖深度和长度，或先喷射一层细石混凝土后再进行锚喷施工。6.1.3 土钉施工坡面经检查合格后，放线定锚孔位置，用洛阳铲成孔(直径115、00mm)；检查孔深、孔径、锚筋长度合格后，及时插入锚筋和注浆管至距孔底250-500mm处，注浆完成后待其初凝后进行二次注浆，宜在孔口设置止浆塞。水泥浆水灰比宜为0.45-0.55。土钉设计长度不包括弯钩长度，弯钩长为20cm 。土钉锚头横放与横向加强筋焊接连接，具体做法如下：在土钉锚筋体上采用冷弯制作锚头弯钩，弯钩长20cm，与锚筋成90，另制作长20cm弯钩与主筋单面搭接焊焊接，锚头与横向加强筋焊接连接。（具体参数见土钉墙面层及钢筋大样图）锚筋沿长度方向每隔2m用6.5钢筋焊一个三角形托架，使土钉居于锚孔中心。 6.1.4 混凝土面层施工在锚筋头部做喷射混凝土厚度100mm的标记。将6.16、5的钢筋编成200mm200mm的网片，用插入土中的钢筋固定，用压筋与锚头焊接。钢筋网片均应与上部搭接，给下步留茬，搭接长度不小于30cm，搭接处设置180弯钩，接茬避免在同一直线上，经检验合格后喷射C20细石混凝土。6.1.5 技术质量要求6.1.5.1 修坡应平整，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土；6.1.5.2 土钉定位间距允许偏差应为100mm；6.1.5.3 成孔深度偏差控制在 +50mm范围内，成孔直径偏差控制在+5mm范围，成孔倾角偏差控制在33%范围内；6.1.5.4 喷射细石混凝土时，喷头与受喷面距离宜为0.61.0m，自下而上垂直坡面喷射，一次喷射厚度宜为3080mm17、；6.1.5.5 钢筋网保护层厚度不宜小于20mm；6.1.5.6 严格按施工程序逐层施工，严禁在面层养护期间抢挖下一步土方，面层养护24小时后方可进行下步土方开挖。6.1.6 喷锚支护过程中可能遇到的问题和解决方案6.1.6.1 由于地质条件、施工的复杂性，基坑各边坡地坪标高不一致，基坑深度也不同，边坡土钉的排数可能发生变化，土钉长度和间距应根据实际情况由技术人员与设计人员协商后做相应调整；6.1.6.2 因地下障碍物而无法按设计孔位或设计长度进行成孔施工，可适当调整土钉入射角度、间距和位置，以避开地下障碍物。当个别土钉间距调整幅度超过500mm或成孔深度比原设计孔深少2000mm以上时，施18、工现场技术人员应与设计人员协商解决；6.1.6.3 成孔过程中因遇地下水而缩颈、塌孔现象，可采用如下方法之一解决：1）成孔后立即下土钉并随即注浆。2）已缩径的土钉孔应二次成孔以保证孔径；若二次成孔无法保证孔径，应在相邻处补孔；3）若现场地层情况与原勘察报告有较大出入，缩径、塌孔严重而无法用洛阳铲成孔，应及时与设计人员协商。可采用钢管花管作土钉打入土体并灌注水泥浆，或采用锚杆机成孔；4）当周边地下管线距基坑较近（小于2m），管线埋置范围较大时，可采用加长、加密土钉支护措施。当管线自身高度小于1.4m，采用喷锚支护时上下土钉应错开管沟位置。6.1.6.4 基坑开挖过程中因土质较松散而发生局部土体不19、稳定时，可采用的方法有：1）视土质情况减小土方开挖深度；2）可在土方开挖后立即喷射一层40mm厚的砂浆或混凝土，再进行土钉施工；3）若不稳定土体已塌落，视塌落土体大小用编织袋或草袋等物体装土填充密实后，挂钢筋网或进行压力注浆，再进行下一步工序施工。6.1.6.5 施工过程中边坡出水而影响坡体稳定时1）首先与建设单位密切配合，了解施工场区周边地下管线(上、下水、污水、雨水及消防等)是否有渗漏现象，及时切断水源并进行补漏和堵截；2）可采取在边坡设置导流花管的方法将土体中水导出，基槽内设置盲沟和集水井，用水泵将水尽快排出基槽；3）增加边坡监测次数，做好记录并及时上报。6.1.6.6 边坡位移发生突变20、，地面产生较大裂缝，位移未有收敛迹象时：1）立即封锁该区路面，禁止车辆及无关人员通行；及时通知设计人员到场；2）尽快采取坡后卸荷，坡脚堆土压重或内支撑等方法减缓边坡位移；3）缩短边坡监测周期，同时尽快分析事故原因，找出最有效的解决方案避免事故继续恶化，保证工程顺利进行。6.1.6.7 锚钉试验锚钉试验在有代表性的土层上选不少于3根非工作锚钉试验，根据试验结果对锚钉支护参数进行适当调整。6.2 基坑支护桩及承压桩施工6.2.1 桩施工准备1、施工材料的准备制定材料供应计划，组织相关材料和机械设备进场。机械设备应做好检修和保养，保证使用完好率。桩施工所用的钢筋材料提前进场，进场后进行见证取样送试验21、室复试，确保使用合格的材料。桩身混凝土采用商品混凝土，根据规范要求做好试块进行复试。2、钢筋加工场地钢筋绑扎场地设置在距桩施工较近部位，以方便加工，并减少吊运时间。6.2.2 桩施工顺序及部署自然地坪开始进行护坡桩的施工。6.2.3 桩施工工艺选择根据地勘报告、现场施工条件和桩长度，拟采用长螺旋成孔中心泵压混凝土后植笼的施工工艺。1、长螺旋钻机成孔施工工艺本工艺采用的机具设备具有中心泵压混凝土功能，关键在于动力头上部设有压混凝土回转接头，回转接头上部与压混凝土弯管相连，并设有放气机构。回转接头与钻机主轴回转密封相连。主轴是空心的，与钻杆相通。钻头带有特殊的上开式出混凝土活门。该方法适用土质范围22、比较广，凡是长螺旋钻孔机可以钻进的地层都可以施工。用混凝土泵完成钻孔中心压灌混凝土成桩，无须其他附加护壁措施。现场没有泥浆污染及其处理问题。关键技术是浇注混凝土后，再吊放钢筋笼，并沉入设计深度。施工中采用一种专用的长螺旋钻孔灌注桩泵压混凝土后沉钢筋笼装置，沉笼装置的专用振动锤采用中低频率，振动锤与一根放置在钢筋笼内孔的空心钢管快速刚性连接。钢管下端压在钢筋笼锥形未端。钢筋笼上端与振动锤柔性连接。专用振动锤的隔振器钢架与振动器两侧铰接，铰接点有两个，设在振动锤重心位置的横向轴线上，钢管下端开口，其中部、上部开通气孔。施工时，在地面水平方向将一根钢管插入钢筋笼内腔，然后将钢管与上述专用低频振动装置23、快速刚性连接，同时将钢筋笼与振动装置用钢丝绳柔性连接。待钻孔中心泵压混凝土形成桩体后，吊起振动装置、钢管及钢筋笼，把钢筋笼下端插入混凝土桩体中，依靠重力和振动装置带动钢管对钢筋笼端部进行振动和冲击，使钢筋笼下沉到预定深度；遇少量钢筋笼下沉不到预定深度的情况，迅速解开振动装置与钢筋笼的柔性连接，将钢管拔出地面，并与振动装置拆开置于地面。用同样连接方法，将夹笼器与振动装置连接。夹笼器夹住钢筋笼上端立筋，开动振动装置，利用拔桩原理把钢筋笼从混凝土桩体中引拔出来。待桩体初凝后，在原桩位重复以上成桩工艺，完成现浇桩施工。长螺旋成孔中心泵压混凝土后植钢筋笼施工工艺施工现场图长螺旋成孔中心泵压混凝土后植钢筋24、笼施工工艺流程图2、成桩工艺流程3、插放钢筋笼工艺流程6.2.4 施工方法1、对护坡桩进行编号（共计166根，其编号为1166），根据每根护坡桩在平面图中具体的位置，进行施放。桩位点采用钢钎打孔撒白灰插木筷标识，施工中保护好已测放的桩位点，如有其它施工机具碾压桩周边土体，则桩位点需重新量测；2、现场制造钢筋笼根据场地位置，合理规划钢筋笼加工场地。根据图纸计算箍筋用料长度、主筋分布段长度以及所需钢筋的数量。将所需钢筋用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、加强箍筋、箍筋的规格尺寸不尽相同，注意分别摆放，防止错用。加工完的钢筋笼应分区堆放，防止错误使用。将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防25、止变形。钢筋笼在加工区制作好后用30t汽车吊整根吊运至成桩工作面。将支撑架按3.0m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。主筋连接采用双面搭接焊，位置应错开，每个截面的接头数量不大于钢筋总面积的50%。连接质量满足行业规范要求。主筋搁在加强箍筋外侧，保持相互垂直，先进行点焊固定，再进行统一焊接。钢筋笼主筋与加强箍筋点焊连接，焊接牢固严禁咬肉，在钢筋笼吊点处应加强，避免出现吊放时开焊，箍筋与主筋交点处用火烧丝绑扎牢固。钢筋笼主筋外侧均均布置四个滑靴板式定位支架，竖向间距为4.0m。3、桩机就位，调整钻杆与地面的垂直度，垂直度偏差不大于1%；钻头对准桩位，26、启动钻机入钻，观察钻机电机电流表，根据电流大小控制下钻进尺，钻到预定深度；4、在成孔钻进的同时，通知搅拌站按照配合比要求将足够量的混凝土及时送到钻机施工作业面浇灌；5、在地面将振笼钢管穿入钢筋笼，并与钢筋笼振动设备快速连接；6、钻进到设计深度后，略提钻杆200500mm。以便混凝土料将活门冲开。一边泵送混合料一边提钻；7、混合料的灌注高度应略高于设计桩顶标高。钻杆拔出孔口前，先关混凝土泵，注意保证钻杆内存料量，满足桩顶高度；8、钻杆拔出孔口前，先将孔口浮土清理，然后插入钢筋笼；9、钢筋笼吊至已灌注的桩附近后，地面水平方向将一根钢管插入钢筋笼内腔，然后将钢管与上述低频振动装置快速刚性连接，同时将27、钢筋笼与振动装置用钢丝绳柔性连接。待钻孔中心泵压混凝土形成桩体后，吊起振动装置、钢管及钢筋笼，把钢筋笼下端插入混凝土桩体中，依靠重力和振动装置带动钢管对钢筋笼端部进行振动和冲击，使钢筋笼下沉到预定深度；10、提振动管时应先静拔2.0m左右再进行振动，以免钢筋笼被带出或下沉；11、遇到个别钢筋笼因多种因素造成沉放不到要求标高时，可以采用快速连接机构，用振动装置及时与钢筋笼上端连接，把钢筋笼拔出桩孔。待混凝土初凝后终凝前，重新在原桩位成桩；12、剔凿桩头剔凿桩头可在成桩7天强度时即可进行，凿桩头采用人工钎凿剔凿方法，保证桩头标高及顶面平整，桩头平整度保证高点与低点相差小于3cm，砍凿完成后用空压机28、吹净。桩头砍凿后低于设计标高50mm以上时，应用高标号混凝土补齐（刷界面剂）。主筋顶标高如低于设计标高100mm，需接长钢筋，接长钢筋的焊接位置应错开。桩头钢筋采用钢丝刷清理干净。施工中如超灌混凝土，应在3小时之内用人工将混凝土浮渣掏挖，留不少于30cm的保护混凝土。6.2.5 施工技术要求1、钻机就位时，必须平整稳固，经专人用线锥或经纬仪检查钻杆的垂直偏差，钻杆垂直度采用双向90控制，同时检查桩位偏差情况，确保施工中不发生任何倾斜移动，符合要求后方可开钻；2、桩位采用打孔灌白灰并放入木筷子位，初步定位后，再进行复核；在正式施打前再由每台桩机复测一次，准确无误后再施工；3、钻进过程中应根据地层29、变化及时调整钻进速度，一次达到深度，确保桩长和桩径；4、混合料强度应满足设计要求，塌落度、粗骨料粒径均要满足设计的要求；5、混凝土配合比由所选用的搅拌站提供；6、采用商品混凝土。混凝土罐车运送；7、在每个台班施工之前，首盘混合料灌注前，应先用清水清洗管道，再泵送一定量砂浆润滑管道；8、注意桩底灌注质量，提钻冲开筏门的高度不得超过500mm（观测钻杆提升量）；9、每泵压一次提钻不可超过250mm（观测钻杆提升量），匀速提钻并保证钻头尖始终埋在混合料内，防止断桩；10、随时检查泵管密封情况，以防漏水；11、在易缩径地层降低提钻速度，保证混合料保持在钻杆内；12、成孔与商品混凝土车送料应紧密配合，避30、免桩身灌注时停顿；13、成桩完毕后，应检查桩顶标高及成桩质量；14、钢筋笼按图施工，主筋外侧必须加定位支架，以保证桩钢筋保护层；15、成桩后注意保护桩头，保证24小时内不得扰动，严禁车辆碾压桩头，挖斗碰撞；16、为了保证桩头混凝土的质量，在灌注混凝土时，要求尽量一直灌到成桩工作面，多余部分剔除；17、在下插钢筋笼的过程中，尽量先让钢筋笼在其自重的作用下插入，减少振动时间，待钢筋笼速度变得缓慢或停止不动，再打开震动器进行振动；18、清除桩头时应先用水准仪测放出桩顶标高，然后用钢钎等工具剔除多余桩头至桩顶标高。6.2.6 检验试验1、钢筋笼制作允许偏差钢筋笼制作允许偏差项次项目允许偏差（mm）检测31、方法1主筋间距10尺 量2箍筋间距20尺 量3钢筋笼直径10尺 量4钢筋笼长度100尺 量注：本工程钢筋笼按每30根为一个检验批。检验批具体数量视实际所放护坡桩数量为准。2、护坡桩施工允许偏差和检测方法护坡桩施工允许偏差及检测方法一览表项次项目允许偏差或允许值检测方法备注1桩位100mm经纬仪检测2孔深+300mm测绳，尺量钻杆3垂直度1%测钻杆4桩径不允许出现负偏差尺 量5钢筋笼安装深度100mm水准仪控制6混凝土坍落度180220mm坍落度筒测量干作业为220240mm7桩顶标高+30mm，-50mm水准仪控制3、混凝土检验砼检验按每个灌注台班取2组（每台班若超过100m，则取4组），一组32、28天标养试块、一组同条件试块。每组试件应留3 件。应在混凝土浇注地点随机取样。每组混凝土试件所用的拌和物应从同一盘混凝土或同一混凝土罐车中取样。对预拌混凝土试样应在卸料过程中卸量的1/4至3/4处采取。混凝土采样数量每组试件应满足试块用量的1.5倍。每一班组或每一个工作日留置2组：1组28天标养试块、1组同条件试块（根据土方开挖的需要可选择性的进行抗压试验，如：土方于成桩7天后进行开挖，需做将同条件试块进行抗压试验，超过7天的可不进行同条件的抗压试验，只需进行28天的抗压试验）。同时，若每台班混凝土使用量超过100m3砼，需留置4组，2组28天标养试块，2组同条件试块（同样进行选择性留置）。33、6.2.7 钢筋笼安放不到处理措施本次施工中，桩采用反插钢筋笼的施工工艺，由于桩长13.5m19m，存在钢筋笼安放不到位的隐患，当支护桩钢筋笼下端可以保证2.0m坎固深度，则通过增加预应力锚杆张拉应力的处理措施，经设计计算合格后进行锚杆张拉。当钢筋笼下放位置不能保证2.0m坎固深度，则须在此桩后1.5m位置进行补桩，桩身参数同此桩。6.3 预应力锚杆施工在土方施工的同时，留设张拉锚杆工作面（锚位以下500mm）。螺杆钻机施工工艺：预应力锚杆的施工采用干作业施工工艺，锚杆穿过粘性土层采用螺杆锚杆机干作业成孔工艺成孔工艺。由于现场地层条件复杂，在锚杆施工过程中，应根据现场条件进行合理调整，以便于顺34、利施工。6.3.1 施工工序干作业施工工艺流程：钻机就位校正孔位调整角度钻孔至设计孔深插放钢绞线束及注浆管 压注水泥浆并二次注浆养护安装钢腰梁及锚头预应力张拉锁定。6.3.2 施工准备6.3.2.1 锚杆杆体加工场地位于离锚杆施工工作面较近处，面积为15m30m。具体位置视现场实际情况而定。6.3.2.2 水泥浆搅拌站布置设置移动式水泥浆搅拌站2个，随锚杆施工工作面的变化而移动。6.3.2.3 钻机:钻机进场，并保证设备完好，并有相应的检验证明。6.3.2.4 非锚固段应用塑料套管包裹，与锚固体联接处用铅丝绑牢。6.3.2.5 杆体制作按照设计要求制作锚杆体，保证杆体长度。隔离架（定位支架）间35、距2.0m设置一个。注浆管与锚杆体应用火烧丝绑扎牢靠。6.3.3 锚杆成孔、杆体制作6.3.3.1 干作业成孔：锚杆机就位前应先检查钻杆端部的标高、锚杆的间距是否符合设计要求。就位后必须调正钻杆，符合设计的水平倾角，并保证钻杆的水平投影垂直于坑壁，经检查无误后方可钻进。钻进时应根据工程地质情况，控制钻进速度，防止蹩钻。遇到障碍物或异常情况应及时停钻，待情况清楚后再钻进或采取相应措施。钻至设计要求深度后，空钻慢慢出土，以减少拔钻杆时的阻力，然后拔出钻杆。6.3.3.2 注意事项1、锚杆施工根据设计倾角进行调整定准孔位后方可成孔，锚杆水平方向孔距误差不大于50mm，垂直方向孔距误差不大于100mm36、。2、锚杆孔深不小于设计长度。3、锚杆杆体制作前对进场材料进行复检。合格后方可使用，杆体制作应在现场平坦、坚实地面进行。4、根据设计杆体长度下料，下料尺寸误差不大于10cm。下好的料索必须顺直排列，沿杆体轴线方向每2.00m设置一个隔离架，并用火烧丝将锚索与隔离架捆扎牢固。非锚固段套20软塑料管，两端用铅丝扎紧并密封。杆体下端用编织袋扎紧，以便顺利下入孔底。5、杆体安放前，把注浆管(6塑料管)插入隔离架中心孔距孔底3050cm，然后下入杆体，中途遇阻时，可适当调整提动杆体再重新下入。如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新清孔。6、插入杆体时，孔口预留长度1.0m。7、如果锚杆施工遇到地下障碍时，37、不能强行钻进，当探明障碍物后，可调整锚杆孔位及角度避开管线等障碍。6.3.4 注浆、张拉与锁定6.3.4.1 注浆是锚杆施工的一道重要工序，直接决定锚杆的质量，考虑土层含水，本次锚杆施工进行二次常压注浆，直至注满锚孔，孔口返出水泥浆为止。6.3.4.2 注浆材料选用水灰比为0.45-0.55的纯水泥浆，用PSA 32.5#水泥加水搅拌而成，施工前必须对进场材料进行原材试验，合格后方可使用。选用BW250注浆泵进行注浆。6.3.4.3 浆液要搅拌均匀且搅拌时间不小于2分钟，浆液随用随搅，不得有灰水离析现象，浆液应在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆液。6.3.4.4 注浆作业开始和中途停止较长时间38、，再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。6.3.4.5 指定专人作好锚杆施工的详细记录。6.3.5 锚杆张拉与锁定6.3.5.1 锚杆张拉前对张拉设备进行标定。6.3.5.2 锚固体与台座混凝土强度均大于15.0MPa时进行张拉。6.3.5.3 锚杆正式张拉之前，取0.10-0.20倍设计轴力值，对锚杆预张拉1-2次，使其各部位的接触紧密，杆体完全平直。6.3.5.4 锚杆张拉至1.0倍设计拉力，土质为砂质土时保持10min，为粘性土时保持15min ，然后卸载至锁定荷载进行锁定作业。6.3.6 锚杆验收实验锚杆验收试验依据锚杆排数取样，每排取样3根。取样数量约为6根（其具体位置现场随39、机进行抽取）。6.4 锚杆成孔施工预案如部分砂土层塌孔严重困难，不具备干作业成孔条件。拟采用套管钻机成孔。套管钻机施工工艺：6.4.1 施工工序钻机就位校正孔位调整角度打开水源钻孔反复提内钻杆冲洗接内套管钻杆及外套管继续钻进至设计孔深清孔停水，拔内钻杆插放钢绞线束及注浆管压注水泥浆用拔管机拔外套管并二次注浆养护安装钢腰梁及锚头预应力张拉锁定。6.4.2 锚杆成孔钻孔采用带有护壁套管的钻孔工艺，套管外径为150mm。严格掌握钻孔的方位，调正钻杆，符合设计的水平倾角，并保证钻杆的水平投影垂直于坑壁，经检查无误后方可钻进。钻进时应根据工程地质情况，控制钻进速度。遇到障碍物或异常情况应及时停钻，待情况40、清楚后再钻进或采取相应措施。钻孔深度大于锚杆设计长度200mm。钻孔达到设计要求深度后，应用清水冲洗套管内壁，不得有泥砂残留。护壁套管应在钻孔内灌浆后方可拔出。第七章 施工部署7.1 总体施工目标根据本工程之重点、特点和难点，结合我公司实际施工能力，确定对本工程总体管理目标如下：7.1.1 质量目标确保边坡稳定，在规范允许范围内尽量减小边坡位移，确保周边建筑物、构筑物、道路及市政管网等安全和使用，满足后期结构施工要求。7.1.2 工期目标基坑支护工程工期依据现场施工项目部编制的进度计划为准。7.1.3 安全文明施工及环境保护目标杜绝等级安全事故，文明施工及环境保护达到国家及XX市地方标准；同时41、在施工中使用环保型工程材料，营造绿色施工现场。7.2 现场施工组织机构7.2.1 现场组织机构为确保工程既定目标的顺利实现，我公司将把本工程列为公司重点工程，成立该工程指挥部，负责人力、物力、财力的统一调度，并指导各项施工组织工作。施工现场按项目管理法组织施工，实行项目经理负责制，成立项目部，选派具有丰富的施工经验、懂技术、会管理、善经营的人员担任项目经理，并配备强有力的管理班子。施工管理人员选用素质高、技术业务能力强、有丰富施工和管理协调经验的人员组成。下附现场组织机构图。项目经理生产经理技术主任安全员工长质检员电工资料员7.2.2 岗位职责岗位名称人数岗 位 责 任质 量 责 任项目经理142、项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是项目的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同相关的责任。对工程质量、安全、工期负直接责任生产经理1协助项目经理对工程施工、质量、安全进行管理。授权下，行使项目经理一切职权并承担相应的责任。对现场生产管理、质量、安全负责。技术主任1负责工程的质量管理，负责施工中技术问题的处理、组织质量检查活动、负责工程数据的管理和工程质量验收。对工程质量、安全负技术责任。工长1负责工程各工序的质量控制，落实各项技术处理措施。负责各项施工记录的收集、整理，协助项目技术负责人进行工程数据的整理和工程验收工作。对所负责的工程质量工作负直接责任。质检员1具体负责工程技术交底和质量43、教育活动，负责工程施工质量的检查工作。对各工序施工质量负主要责任。安全员1具体负责工程安全交底和安全教育活动，负责工程施工安全的检查工作。对施工安全负主要责任。测量员1负责工程定位、放线、位移等各项测量工作。对工程测量质量负直接责任。施工员1负责所负责工序的质量、安全管理。对所负责工序施工质量、安全负直接责任。材料员1协助项目经理制定材料采购计划，负责进出场材料的验收、材料标识和管理。负责制定材料采样、检验计划和送检工作，负责材料检验结果的统计工作。对施工用材料质量负直接责任。试验员1负责制定材料、试件取样、检验计划和送检工作，负责检验结果的统计工作。对材料、试件取样、保护、运输质量负直接责任44、。资料员1具体负责工程施工数据的编写、报审和收集汇总工作。对施工数据的质量负直接责任。7.3 总体施工构思7.3.1 总体进度安排根据本工程特点、重点及难点，制定相对应的措施和解决办法，编制应急预案，责任到部门和人，在最短时间内完成，为工程的顺利开展做好准备。主要施工机械投入、劳动力计划、材料计划、及针对性措施见后文技术准备及主要施工方案、技术措施相应内容。7.3.2 明确主要项目施工，做好施工前期各项准备根据施工工艺自身需要以及业主、设计、监理等要求，结合我方施工总体部署，妥善安排施工作业队伍进场，分区段、分步骤、分层次将所需完成之主要施工内容如期、优质、低耗完成，主要施工方法及措施见后文。45、7.4 施工顺序及各分项工程配合本工程基坑支护工程量大，施工总工期依据现场施工项目部编制的进度计划为准。流水施工及相应配合：1、精心规划和部署，抓关键线路，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后序工作能提前穿插施工。即土方、护坡等各道工序合理的穿插。2、根据现场实际情况进行施工区域的划分。各分段区域采用流水段施工，配备多班组展开流水作业以加快施工进度。3、加强过程控制，确保每一工序一次成优，为下一工序的插入创造条件。4、运用现代化管理手段加强项目计划管理、信息化管理，制定各种材料和设备的考察、进场和抽样见证检测时间计划。建立科学、严谨的计划管理体系。5、加强同业主、总包、现场监46、理工程师、设计院的交流与沟通，对施工过程中出现的问题及时达成共识。6、合理安排作业时间和每天工作内容，采取有效措施消除因雷雨、大风等恶劣天气造成的进度影响。7、加大资源配备与资金支持，并且专款专用，确保劳动力、施工机械、机具与器具、材料的充足配备和及时进场。8、作好前期准备工作：前期技术部会同拟参与本工程建设的项目管理人员，共同研究图纸、熟悉现场，作好技术准备；根据相关图纸进行部分材料准备，并与长期合作的供应商达成初步协议，以确保在短时间内完成备料工作。9、各个专业队伍必须互相配合，协同作战，使工程有序施工。10、合理有序的组织各种工程材料的进场和施工的部署。从钢筋、砂石料和水泥的进场运输，到47、对钢筋进行现场的加工，再到护坡中的灌浆等等。各种工序必须紧密衔接、穿插流水，人员、机械配备充足，才能按期保证完成。第八章 施工准备8.1 技术准备8.1.1 根据业主提供的地质资料，对原有设计和施工方案进行进一步调整和深化，并进行交底，逐级进行技术交底，指导施工；8.1.2 组织各部门有关人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工的形式和特点，复核需要采用的新技术，审查加工定货有何特殊要求。同时，组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、新技术，吸收国内外的先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高该工程施工的科技含量；8.1.3 认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行；48、8.1.4 进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算；8.1.5 采用项目法施工，合理安排工序各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到护坡、挖土交叉施工立体搭接，采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好本作业，做好实际控制；8.1.6 对于所选用的水泥等原材料作好检查和复试工作，同时做好各项见证试验，编制试验计划。8.2 人员准备8.2.1 管理人员配备公司成立指挥部，项目部立即成立并投入运行，所有管理人员立即上岗就位，按既定计划实施并即刻着手展开工作。8.2.2 劳动力计划8.2.2.1 施工队伍的确定根据本工程质量要求高、工期紧的特点，劳务队伍选用参49、加过同类工程施工，具有较高素质，且成建制、有组织的边坡支护施工分包方，对其中主要技术工种的人员坚持先培训考核后持证上岗。按照总工期安排的要求，在劳力资源上必须给予充分保证。为本工程选用的队伍，均具有丰富的施工经历和较成熟的施工经验，同时与本公司有着长期的合作关系，具有敢打硬仗、突击性强、令行禁止、信守诺言、努力确保工期和质量的优良品质。本工程从管理层到施工层，全部实行半军事化管理，以确保各项目标的顺利实现。劳动力计划表序号工种按工程阶段投入劳动力情况复合土钉墙桩施工1普工1542混凝土工323钢筋工444电焊工225电工226机械司机32总人数29168.2.2.2 劳动力管理安排好工人进场后50、的生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。8.3 主要材料计划8.3.1 认真核实施工图纸及设计方案，及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求进行施工材料预算，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划施工备料，确定仓库和堆场面积，以及组织运输提供依据。8.3.2 对于施工预算提供的构配件和制品加工要求，编制相应计划，为组织采购运输提供依据。项目部统一组织协调好生产部门、预算部门、加工计划部门、器材部门和技术部对计划做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指51、标明确、数量准备。8.3.3 根据材料计划，提供多方厂家供业主、设计及监理代表考察是否可以采用，对可采用的厂家实行采购招标，做到货比三家，确保质量好、服务好、价格合理。针对本工程中的材料，合同中列出明确的技术要求，积极采用建设部推荐采用的新型材料。8.4 施工机械准备本工程根据现场需求选用效率高、精度好的施工机械及仪器。在合同工期内优质优量完成工程。机械用表：序号设备名称型号数量单位1空压机德斯兰1台2切割机1台3锚喷机1台4交流电焊机江苏南通-392台5螺杆钻机2台6注浆机1台7长螺旋钻机1台8.5 现场临时设施准备8.5.1 临时用电8.5.5.1 需要甲方配合提供不小于350KW的用电量52、，以满足现场施工生活及机械设备需要；8.5.5.2 施工现场临时用电布局在施工过程中，可根据各施工阶段特点对临电系统进行合理调整以满足现场用电要求。8.5.2 临时用水8.5.2.1 施工用水及消防施工现场须由建设方提供DN32给水点两个。一个接入施工现场作为施工用水水源；一个接入临设区作为生活用水水源。施工区域须接入DN100临时消防管线8.5.2.2 污水排放施工现场的生产污水和抽水经沉淀池澄清后排入指定地下管线内；厕所污水经化粪池后排入污水管内；一般生活用水、砼养护用水经沉淀后直接排入污水管内；在出入现场门口设置车辆清洗设备及沉淀池，清洗脏水经沉淀后回收利用，以节约水源，对池内脏物及时清53、理，保证其正常有效使用。8.6 材料试验、计量工作计划8.6.1 材料试验计划严格按国家有关规范、标准以及我单位颁布的过程检验和试验控制程序对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。工程坚持见证取样和送检制度。主要材料及产品试验方法见下表：材料名称取 样 单 位取样数 量取 样 方 法备 注水泥同一厂家，同一标号为一批，但总量不得超过200吨12kg从20个不同部位取等样品混匀。必备准用证及质量证明书钢筋同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态，不大于60吨为一批热轧带肋钢筋取2个试件；热轧圆盘条取3个试件每根作一个位伸试件作一个弯曲试件。试54、件从距端头50cm以外截取砂石同批次砂石少于300m12kg从堆顶、中、底部取约88Kg，缩分至22Kg必备准用证及质量证明书钢筋连接件同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、不超过60T拉伸检验一组（2个），冷弯检验一组（2个）钢绞线同一牌号、同一生产工艺制度、同一规格、不超过60T一组（3根长度大于1m）同时现场通过砼试验控制桩身混凝土、土钉墙喷射混凝土及土钉/锚杆所注水泥浆的质量。8.6.2 现场试验人员及工具配备现场固定1名试验人员，负责工程中所有试验项目。配备足够试验设备、工具以便试验工作顺利进行。8.6.3 为了加强检验、测量和试验设备的管理，贯彻我公司的ISO9002的程序55、文件，保证工程质量，我公司对检验、测量和试验设备的管理要求如下：退货隔离验收检验、测量和试验设备的选购入库检定、校正和调整周期检定使用降级或报废使用流转管理粘标识不合格不合格合格合格8.6.3.1 检验、测量和试验设备的管理流程图7.68.6.3.2 现场检验、测量和试验设备的管理根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备，来满足工程需要。试验、计量设备见下表：序号设 备 名 称型 号数量单位1经纬仪J2-11台2水准仪DL-102C1台3钢卷尺50m1把4盒 尺5m5把5普通试模1001005套6彩色喷漆罐装5罐7磅秤1台8塔尺1把8.6.3.3 对于进入工地现场的所有检验、测量和56、试验设备，必须贴上检定标识，并注明有效期，禁止未检定或检定不合格的设备使用。8.6.3.4 检验、测量和试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐。8.6.3.5 所有正在使用的检验、测量和试验设备，必须按使用操作规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生，从而避免造成工程质量隐患。第九章 质量保证体系及措施9.1 质量保证体系为满足基坑支护工程施工，我们有可靠、可行、先进的设计和施工方案，保证施工的顺利进行；利用完善的管理结构和质量保证体系，确保质量目标的实现。贯彻质量第一、预防为主的方针，执行“谁施工谁负责57、”的原则，坚持“三检制”的方法，进一步提高工程质量，确保工程安全、顺利进行。 严格按照我公司质量体系文件进行施工过程管理，建立本项目的质量保证体系，树立以质量为核心的指导思想。我们拟采取措施，为确保达到预期的质量目标，最终实现对用户的承诺。质量保证体系中各级管理部门逐级负责，责权分明。各级质量管理人员对工程质量验收实行自检、交接检和专职质检员检查三检制。做到无计划、无设计不安排施工，没有达到质量标准不交接，没有质量签字不决算承包合同。质检员、技术主任、监理、甲方四级检查把关。针对本工程的质量目标，我公司将建立一个由高素质人员构成，以科学化管理为体制，全面推行标准化、程序化、制度化管理的质量保证58、体系。这个体系将以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺。 9.2 质量保证措施9.2.1 按程序办事，落实施工组织设计、施工方案9.2.1.1 严格按程序办事，从各个方面实施控制，防止出现管理死角。设计方案、施工组织设计、施工方案是施工的主要依据。工程管理人员及技术人员要认真熟悉图纸；施工前要进行施工组织设计交底和分项工程技术交底。9.2.1.2 要严格按图施工，严格认真地落实施工方案和各项管理措施，要根据现场实际情况，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度合理调配劳动力，对每道工序都要建立严格的质量检验系统，并起到监督上道工59、序、保证本道工序、服务下道工序的作用。经有关方面研究确定后方可修改图纸设计和施工方案。落实施工方案不得打折扣。9.2.2 严格落实技术质量管理工作，坚持三项原则9.2.2.1 全过程控制原则本工程设立项目技术负责人制,对所管分项全部技术质量工作负责,对进场材料,订货半成品质量,施工质量拥有质量否决权。主要材料质量的控制方式为：主渠道、定点厂家和国家认证产品。必须有产品合格证和现场取样复试双能控制。9.2.2.2 对劳务层实行优质优价原则加大优良与合格工日的价差，严格验收手续和验收标准。用经济杠杆促进操作人员的质量意识和创优良产品的自觉性。9.2.3 施工过程中的质量控制 9.2.3.1 “三检60、制”自检：班组完成施工工序后，组织自检；交接检：工长在自检完成后，对已完工序进行检查：专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。9.2.3.2 “三检”完成以后，由工长填写质量检验评定表，专职质检员核定。最后请工程监理或甲方核查。9.2.3.3 隐蔽工程验收制度隐蔽工程由项目技术负责人组织、质量检查员、工长、班组长参加检查，并做出较详细的文字记录。所有隐蔽项目，须在监理、设计认可签字后，方可进行下道工序。9.2.3.4 测量验线制度测量员放线后，由技术负责人复验、技术处核验、关健部位约请设计、甲方、监理验线。 9.2.3.5 不定期抽查和定期检查制度不定期抽查：班组在工序施工中要进行自检61、，质检员随时进行抽查；总工程师、项目工程师带领各级工程技术人员不定期的对工地进行抽查，发现问题及时处理；9.2.4 质量通病的防治由项目经理部技术负责组成工程质量通病防治机构，对工程施工中各分项工程常见的质量通病予以防范，对于常发的质量通病给予修治，确保工程顺利开展、进行。9.2.5 物资采购进场9.2.5.1 器材部门把好材料、专业设备采购的质量关，严格按照物资管理程序，按计划分批分期组织好施工所需物资的进场，通过对供货厂家的评审及到场后的复验，保证材料的质量,并做详细的材料标识。9.2.5.2 对到场商品混凝土严格按技术要求进行验收。9.2.6 施工试验管理9.2.6.1 依照本单位质量体62、系的规定，对试验工作进行管理切实保证现场施工中人员操作的真实与可靠性，加强器材与试验间的合作，使原材试验工作及时准确、可追溯性强。建立原材及各施工试验的分项台帐，按时准确的反映试验结果，保证施工需求；9.2.6.2 积极适时的做好施工试验的准备工作，提前完成砼配比申请、砂浆配比申请、原材检验等工作。9.2.7 边坡支护质量保证措施9.2.7.1 修坡应平整，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土；9.2.7.2 喷射细石混凝土时，喷头与受喷面距离为0.61.0m，自下而上垂直坡面喷射，一次喷射厚度3080mm。9.2.8 成品保护措施9.2.8.1 成品保护制度和责任划分项目经理部根据施工组织63、设计编制成品保护方案，组织项目经理部相关人员落实；同时以合同、协议等形式明确各负责部门对成品的保护和交接责任，确定主要负责部门为主要的成品保护责任单位，项目经理部在成品保护工作方面起协调和监督作用。9.2.8.2 现场具体成品保护措施1）项目经理部技术部门进行方案交底，要求对各班组及成员在操作交底的同时必须对成品保护进行交底；2）项目经理部对所有入场施工队伍都要进行定期的成品保护意识教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使施工队伍认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量、保证施工队伍自身的荣誉和切身利益的法宝；3）各施工单位在进行施工时，如需要影响其它单位的成品时，都必须以书面形式上报64、项目经理部，经批准后，做好成品保护； 4）材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，由项目经理部发送到各施工队的材料、半成品、设备由各施工队负责保管；5）上道工序与下道工序要办理交接手续。交接工作在各施工队之间进行时，项目经理部起到总协调和监督的作用，项目经理部各工程师要把交接情况记录在施工日志中；6）现场成立成品保护小组,设置专职成品保护人员，进行全天候监护。9.2.8.3 成品保护控制要点1）定位桩、轴线桩、水准点不得碰撞，用砼浇筑保护并树立警示标语；2）对道路、管线进行加固并注意观测检查；3）加工成型的钢筋按指定地点分规格堆放，挂牌标识，底部垫好保护垫衬；4）已浇筑砼的表面65、要加以保护，必须在砼强度达到1.2MPa后，方可进行轻作业； 6）边坡附近要防止超载堆放材料。9.2.9 施工技术资料管理9.2.9.1 项目经理部设专职资料员进行施工技术资料的管理工作。资料员按照最新版工程管理文件执行，并符合XX市质量监督站的有关规定执行。全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步；9.2.9.2 现场技术负责人负责协调相关部门，疏通好各部门业务工作，确保原始资料的准确及时，并督促资料编制人员的完成情况，定期检查资料的达标情况，确保资料优质。质检员负责质量审核，严把质量关，按验评标准核定等级，签证齐全66、。第十章 监测方案10.1 监控目的在基础施工及维护阶段，由于工程的基础较深，开挖面积大，基坑周边情况较复杂，施工中可能会出现基坑变形和相应引起的周边建筑的变形，为确保边坡的安全稳定和工程顺利进行，及时掌握基坑边坡变形动态，以便于采取各种保护措施，在基础施工过程中需对边坡进行水平位移和沉降变形监测。本工程基坑深度超过5m需要基坑变形监测。基坑变形监测应由建设单位委托第三方监测，我公司密切配合，建议监测单位执行建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009中的相关规定。10.2 监测项目我方对基坑监测项目分为边坡水平位移、竖向沉降、边坡裂逢、轴力监测。10.3 边坡变形监测方法10.3.1 观67、测点的设置基坑散水上设置50 个变形观测点，间距为20m。具体基坑观测点布置详见基坑支护平面图。10.3.2 边坡位移观测点的制作10.3.2.1 我方采用第三方观测单位根据平面图观测点位置制作的观测点。埋设应符合标准建筑变形测量规范JGJ/T8-2007的规定，对中误差不大于0.5mm。10.3.2.2 观测点的保护：在施工过程中，加强对观测点的保护，不得随意破坏。10.3.2.3 观测方法边坡位移采用经纬仪来进行观测。采用视准线法在边坡散水上沿基坑边坡布点，即在基坑开挖深度1倍距离外的边坡上口延长线上设置工作基点，并在槽边设置一条视准线，观测点布置在视准线上。用带有刻度的标尺放在观测点上，68、读取数值。一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数，作为一次观测。初始值亦要测2次，以保证无误。10.3.2.4 监测频率：基坑类别施工进程监测频率备注一级基坑开挖深度5m1次/2d5-5剖面开挖深度510m1次/1d开挖深度10m以上2次/1d底板浇筑71次/1d底板浇筑7141次/2d底板浇筑14281次/3d底板浇筑281次/5d二级基坑开挖深度5m1次/2d1-1剖面、2-2剖面、3-3剖面、4-4剖面开挖深度510m1次/1d开挖深度10m以上2次/1d底板浇筑71次/1d底板浇筑7141次/3d底板浇筑14281次/5d底板浇筑281次/7d当出现下列情况之一时，应提高监测频率1）监测数据69、达到报警值。2）监测数据变化较大或者速率加快。3）存在勘察未发现的不良地质。4）超深、超长开挖或未及时加撑等违反设计工况施工。5）基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏。6）基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值。7）支护结构出现开裂。8）周边地面突发较大沉降或出现严重开裂。9）邻近建筑突发较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂。10）基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流沙等现象。11）基坑工程发生事故后重新组织施工。12）出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况。10.4 边坡变形监测报警依据XX工程有限公司提供的XX区XXXX保障性住房项目2#、4#、5#、6#、7#楼及地下车库基坑70、支护设计方案取值如下：部位土钉墙深度（m）水平位移（mm）沉降（mm）备注预警值控制值变化速率预警值控制值变化速率1-1剖面13.3737.5053.5035mm/d37.5053.5035mm/d二级2-2剖面13.5738.0054.0035mm/d38.0054.0035mm/d2-2剖面14.4740.5058.0035mm/d40.5058.0035mm/d3-3剖面4-4剖面9.2739.0055.6035mm/d39.0055.6035mm/d三级5-5剖面12.0216.8024.0035mm/d16.8024.0035mm/d一级10.5 裂缝监测10.5.1 监测内容裂缝监71、测应监测裂缝的位置、走向、长度、宽度，必要时应监测深度。10.5.2 监测方法裂缝宽度监测应在裂缝两侧贴埋标志，用千分尺或游标卡尺直接测量，也可以用裂缝计、粘贴安装千分表量测或摄影量测。裂缝长度量测宜用直接测量法。裂缝深度量测宜采用凿出法等。10.5.3 量测精度宽度精度不宜低于0.1mm，长度和深度精度不宜低于1mm。10.6 轴力监测10.6.1 监测技术方法锚杆测力计采用MSJ-101型振弦式测力计，采用CTY-202型频率读数仪，测量精度达到1.0%FS，并记录温度。在锚杆安装好并锚杆施工完成后，进行锚杆预应力张拉，这时记录锚杆测力计上的初始荷载，同时要根据张拉千斤顶的度数对测力计的结72、果进行校核。然后须取下层土方开挖前2d获得的稳定测试数据的平均值作为测试初始值，以保证锚杆受力变化的精度。测量时，同批锚杆尽量在相同时间或温度下测量，每次度数均应记录温度测量结果。10.6.2 数据处理及分析测力计的工作原理是：当测力计受轴向力时，引起弹性钢弦的张力变化，改变了钢弦的振动频率，通过频率仪测得钢弦的频率变化，即可测出所受作用力的大小。一般计算公式如下：式中：P锚杆拉力（kN）K测力计的标定系数（kN/F）测力计输出频率模数实时测量值相对于基准值的变化量（F）b测力计的温度修正系数（kN/C）测力计的温度实时测量值相对于基准值的变化量（C）B测力计的计算修整系数（kN）注：频率模数73、10.7 人工巡视10.7.1 基坑工程整个施工期内，每天均应有专人进行巡视检查。 10.7.2 基坑工程巡视检查应包括以下主要内容：1 支护结构（1）支护结构成型质量；（2）墙后土体有无沉陷、裂缝及滑移；（3）基坑有无涌土、流砂、管涌。2 施工工况（1）开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异；（2）基坑开挖分段长度及分层厚度是否与设计要求一致，有无超长、超深开挖；（3）场地地表水、地下水排放状况是否正常；（4）基坑周围地面堆载情况，有无超堆荷载。3 基坑周边环境（1）地下管道有无破损、泄露情况；（2）周边建（构）筑物有无裂缝出现；（3）周边道路（地面）有无裂缝、沉陷；（4）邻近基坑及建（74、构）筑物的施工情况。4 监测设施（1）基准点、测点完好状况；（2）有无影响观测工作的障碍物；（3）监测元件的完好及保护情况。5 根据设计要求或当地经验确定的其他巡视检查内容。10.7.3 巡视检查的检查方法以目测为主，可辅以锤、钎、量尺、放大镜等工器具以及摄像、摄影等设备进行。10.7.4 巡视检查应对自然条件、支护结构、施工工况、周边环境、监测设施等的检查情况进行详细记录。如发现异常，应及时通知委托方及相关单位。10.7.5 巡视检查记录应及时整理，并与仪器监测数据综合分析。 10.8 成果资料对观测的成果，应及时进行评定，并根据变形趋势作出预报。在施工观测中，如果发现变形异常，应及时提交变75、形资料。观测完毕后，提交完整观测资料。10.9 工序管理及信息反馈10.9.1 各观测点和基准点要严格保护并做明显标记；10.9.2 观测严格按时进行，不许漏测，开挖接近槽底时，观测人员不得离开现场；10.9.3 基坑在土方开挖完毕后尚应继续监测，并根据监测结果定期作工作回访，确保后序工程顺利进行。第十一章 安全施工管理措施11.1 安全施工管理目标与制度管理11.1.1 项目经理部将本着“安全第一、预防为主”的安全方针，严抓施工安全，确保基坑施工期间无重大工伤事故，并杜绝死亡事故。项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格按照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；11.1.276、 由于该工程的规模较大，基坑深，决定了现场的施工安全的重要性，因此要建立完善的安全保障体系，项目部进场后专门成立以项目经理任组长的安全文明施工领导小组，项目生产经理任副组长。11.1.3 根据建设部、市建委制定的文件和规定建立健全各项现场安全管理制度，并将各项制度落实到人，实行安全生产奖罚制度；11.1.4 实行安全技术交底制项目经理部进场后，立即由项目经理组织召开工作安排会，并由现场管理经理根据安全措施要求和现场实际情况，对管理人员进行安全交底，由各级管理人员再分别对作业人员进行书面交底；11.1.5 实行班前检查制班组施工前，要由分项负责人对作业面进行安全检查，发现问题及时通知现场管理经理77、，再进行协调整改；11.1.6 实行每周安全活动制经理部每周一次对全体员工进行安全教育，针对上一周安全方面存在的问题进行总结, 并对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大员工能够心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦；11.1.7 实行危急情况停工制一旦出现危及职工生命安全的危险情况，要立即停工，并分析原因，采取措施排除险情；11.1.8 全面开展三级安全教育要求由各专业负责人编制并实施安全交底，交底要落实到人，并要以文字等形式纪录，被交底人要签字认可，工长以上人员经考核合格后才能上岗。11.2 现场施工安全措施11.2.1 施工过程中严格遵守“先防护、后施工”的规定，严禁在没有任何防护的78、情况下违章作业； 11.2.2 现场的各项安全管理制度以标牌形式设置在操作地点，以便管理人员和作业人员随时看到，熟记在心；11.2.3 安排专人负责管理现场安全内业资料，要求收集齐全；11.2.4 进场施工人员均必须带安全帽。项目管理人员和作业人员佩带不同颜色的安全帽，便于管理；11.2.5 组织人力进行对周围建筑物的监测，重点进行土方开挖后的变形调查及裂缝跟踪观测；11.2.6 基坑四周2.0m范围内，严禁堆放重物，距基坑边1.00m搭设1.20m高防护栏，设二道水平栏杆，护栏刷红白相间警示色，夜间设红色警示灯；边坡支护时，喷射混凝土的操作人员，均佩带防护目镜，以防飞溅的石子伤害眼睛。11.79、3 专业施工安全措施11.3.1 钢筋加工11.3.1.1 钢筋绑扎1）绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上；2）绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧；3）暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；4）要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；5）作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。11.3.1.2 钢筋加工1）切断a电动机械电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效；b手工切断钢筋时，夹具必须牢固。掌握切具的人与打锤人必须站成斜角，严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人员。打锤人不得戴手套；c切80、断直径10mm以上圆钢时应采用机械；d切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30cm时，应使用钢管套夹具，严禁手扶；e展开盘条钢筋时，应卡牢端头。切断前应压稳，防止回弹伤人；f作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入切口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；g发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；h作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门；i工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或用嘴吹。2）弯曲a雨后露天加工钢筋，应先清除81、泥泞后再作业；b人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛；c工作台和弯曲工作台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；d操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向箱配合，不得放反；e改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转一停一反转，不得直接从正转反转或从反转正转；f弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴或变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；g弯曲钢筋时，严格依据使用说明数要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；h严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧展站82、人；i作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。11.3.1.3 钢筋运输1）沟槽（坑）作业前必须检查沟槽(坑）壁的稳定性，槽边不应有易坠物，确认安全后方可作业； 2）运钢筋人员必须服从指挥，协调配合，互相呼应；3）钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；4）用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撤把倒料；5）汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥。11.3.1.4 成品码放1）严禁在高压线下码放材料；2）材料码放场地必须平整坚实，不积水；3）加工好的成品钢筋必须按照规格尺寸和形状码放整齐，83、高度不得超过150cm，并且下面要垫枕木，标识清楚；4）弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；5）散乱钢筋应随时清理堆放整齐；6）材半成品必须按规格码放整齐，应随使用随运送。11.3.2 预应力锚杆张拉施工11.3.2.1 必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。 11.3.2.2 必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。 11.3.2.3 张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。11.3.2.4 张拉时必须服从统一指挥，严格按照技术交底要求读表。油压不得超过技术交底攫值。发现油压异常等情况时，必须立即停机。11.3.2.5 作业前应检查高压油泵84、与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后可作业。11.3.2.6 施加荷载时，严禁敲击、调整施力装置。11.3.2.7 操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶力作用线方向不得有人。11.3.2.8 张拉时千斤顶行程不得超过技术交底的规定值。11.3.2.9 分阶段张拉时，作业人员应明确联络信号，协调配合。11.3.2.10 高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业。上下平台必须走安全梯。第十二章 文明施工管理措施12.1 文明施工管理目标与体系12.1.1 文明施工是项目管理的重要内容，每一个工作计划的制定应以创造XX市“安全文明施工样板工地” 为目85、标。12.1.2 成立现场文明施工管理小组。施工管理小组成员列表：组长项目经理副组长生产经理、技术主任组员安全员、工长、质检员、电工、资料员12.2 现场人员管理12.2.1 工地警卫使用专门的保安人员，以确保现场及周边的安全，并负责交通疏导，上岗作业时均着XX市统一要求的制服；12.2.2 加强对人员的管理，严格审核进场人员的有关证件，确保现场及周边安全。施工现场严禁赌博、酗酒和打架斗殴。12.3 现场料具管理措施12.3.1 严格按施工平面图建立仓库和料场，设置地点尽量方便施工，避免或减少二次搬运。12.3.2 水泥库室内地面高出室外20cm，作油毡防潮层，并作100mm厚C20砼地面。186、2.3.3 露天堆放材料时要码放整齐，符合要求，不妨碍交通。堆放材料时设围挡，围挡高度不低于0.5m。12.3.4 现场材料保管必须执行总公司质量体系文件物资管理控制程序。材料储藏要统一规格，合理布局，分类码放，采取有效的保管措施。12.3.5 现场存放的材料均要悬挂公司统一要求的产品标识牌，牌上写明品名、品种、厂家、规格、标号、进场日期等信息。12.3.6 现场材料出库发放要依据“材料需用计划或任务书”发料。对露天存放的不易控制的材料，按工程实际耗用量，并经预算、分项负责人、项目经理签字确认，尽量少露天堆放。12.3.7 砂石和其它散料应随用随清，不留料底；现场作业面做到活完，料净，脚下清。87、12.4 卫生管理措施12.4.1 为加强现场卫生防疫工作，提高全体职工的健康水平，根据总公司职业安全卫生管理体系要求，现场设置专职的卫生监督员。12.4.2 按照公司职业安全卫生管理体系要求，现场成立卫生救护小组。进场前对小组成员进行卫生救护培训，使每个成员熟悉自己的职责和基本的救护知识。12.4.3 现场设有垃圾站、垃圾箱，生活垃圾与施工垃圾分开存放，生活垃圾定期清理。12.5 现场机械管理措施12.5.1 现场机械安置必须符合施工平面布置图的要求。12.5.2 施工机械需有使用、检测记录，并有定期检查方案。12.5.3 钢筋加工区整洁，防护设备齐全。钢筋调直机、切断机定人定机负责管理，随88、机有安全操作规程。加工下脚料要及时清理干净，机械部位润滑良好、紧定、接地可靠。12.5.4 电焊机、切割机等机电设备，要求开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。12.6 临电管理措施12.6.1 施工现场临时用电执行国家建设部制定的JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范、JGJ59-99建筑施工安全检查标准；12.6.2 电工持证上岗，检修电路及接电有两人进行，符合“一干一看”要求，作业时佩带齐全有效的防护用具；12.6.4 严格按施工平面图的要求布置临电系统，线缆及配电箱的布设安装要符合强制条文第八章的有关要求，经测试验收合格后正式投入使用，办理相关的验收手续，并记录存档；89、12.6.5 现场均采用标准的成品配电箱。箱内贴有配电箱电路系统图，且每个电气配件边均有标识。配电箱的接线均采用下进线，安装就位后还应设防护栏杆；12.6.6 现场一律采用“三级配电”制及“一机一闸”制，严禁乱接电线，严禁使用多处龟裂和严重破损的电缆；12.6.7 每天临时水电负责人要对现场的情况进行检查，发现问题及时整改，如不能立即整改的应通知作业人员注意操作，或令其停止作业。第十三章 环境保护措施13.1 现场生活环境保护措施13.1.1 每天设专人对现场及周边道路进行清扫，并视情况进行洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁；13.1.2 办公室、工人宿舍保持整洁，生活区保持卫生，并设生活垃90、圾收集站及垃圾分检站各一个。13.2 现场施工环境保护措施13.2.1 露天堆放袋装水泥时，水泥上要加盖苫布，减少扬尘；13.2.2 建立有效的排污系统；13.2.3 施工垃圾要进行分捡处理，分捡出的废弃物由派专门的部门统一进行清运；13.2.4 环保人员要定期对工地进行环保检查，对不符合环保要求的采取三定原则（定人、定时、定措施），予以整改，落实后做好复查工作并填写记录。第十四章 应急预案14.1 总体原则在进行本项目的施工中我方将坚持以先进的措施保证施工顺利进行，保证质量目标和整体施工部署的实现。我方各级领导本着思想重视、预防为主、部署到位、运行有效的指导思想，认真组织每个分步工程的施工工91、作，杜绝在施工过程中土方开挖和支护施工的质量、消防、环保、卫生和安全等方面的事故发生。为防患于未然，对于在支护过程中可能出现的险情准备好针对性强的应急预案。14.2 应急工作部署14.2.1 成立以项目经理为第一责任人的施工现场应急指挥领导小组，主要由工程、技术、材料、质量、安全等人员组成。14.2.2 应急指挥领导小组及组织系统要保证工程信息传递畅通，掌握气象及现场预防措施等资料，确保发生紧急情况时信息传递畅通及时。14.2.3 应急指挥领导小组及组织系统要做好处理事故和紧急情况的准备，制定应急预案，分工明确，职责到人，保证能够及时有效地实施，将损失减到最小程度，并迅速上报相关部门。14.292、.4 对施工现场人员进行应急抢险思想教育，做到思想重视，措施得当。把应急预案的准备和实施做得认真、扎实，真正解决问题，有备无患。14.2.5 成立现场抢救突击队，及时解决处理突发事件及紧急情况，做到人员落实，责任明确，动作迅速，措施得力，坚持主动控制、预防为主，全面安排好应急抢险工作。14.2.6 将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。14.3 应急抢险组织机构为了贯彻执行应急预案的指导精神，预防突发险情事故，项目部和各专业施工队伍组织建立起应急指挥领导小组和抢险突击队。14.3.1 应急指挥领导小组组 长：项目经理副组长：生产经理、技93、术主任组 员：安全员、技术员、资料员施工前对参与工人进行应急救援培训，一旦出现安全事故，立即参与救援。14.3.2 抢险突击队小组专业护坡施工抢险突击队：队长由专业护坡施工队长担任。队员由思想觉悟高、体格强健的护坡施工人员组成。14.4 生产安全事故应急救援预案14.4.1 高处坠落事故发生后的应急救援措施14.4.1.1 现场应急指挥领导小组人员及抢险救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。由组长现场指挥。14.4.1.2 清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证救援路线畅通无阻。14.4.1.3 组织抢救伤员（拨打120或999），根据伤势情况决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏94、按摩、止血、包扎、骨折临时固定等。14.4.1.4 根据伤势采用背、抱、扶及担架搬运等方法，将伤者送上救急车。14.4.1.5 根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短的时间内将伤员送到就近医院或专科医院。14.4.1.6 保护现场，了解事故及伤亡人员情况。 14.4.1.7 向公司主要领导和安全生产部汇报。 14.4.2 深基坑及土方坍塌事故发生后应急救援措施14.4.2.1 现场应急指挥领导小组人员及抢险救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。由组长现场指挥。14.4.2.2 清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证救援路线畅通无阻。14.4.2.3 疏散撤离位于危险地段的施95、工机械和人员。14.4.2.4 遇有人员伤亡时，火速进行紧急救助，应急救援组织人员分别组成若干小组，轮流进行不间断清理土方及坍塌物。并调集挖土机、推土机及车辆，配合救援人员进行抢救。14.4.2.5 及时拨打120或999报警。14.4.2.6 根据伤势情况决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折临时固定等。14.4.2.7 根据伤势采用背、抱、扶及担架搬运等方法，将伤者送上救急车。14.4.2.8 根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短的时间内将伤员送到最佳医院救治。14.4.2.9 设置警戒线，保护现场，防止发生二次险情。14.4.2.10 找现场当事人及相关人员，96、了解事故及伤员情况。14.4.2.11 向公司主管领导和安全生产部报告。14.4.3 触电事故发生后应急救援措施14.4.3.1 事故发现人立即通知值班电工拉闸断电，使伤者迅速脱离电源。 14.4.3.2 现场应急指挥领导小组人员及抢险救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。由组长现场指挥。14.4.3.3 清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证救援路线畅通无阻。14.4.3.4 遇有人员伤亡时，及时拨打120或999报警。14.4.3.5 根据伤势情况决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩等方法救治伤员。14.4.3.6 在伤势有所好转情况下，用担架将伤者送上急救车。14.4.97、3.7 根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短的时间内将伤员送到最佳医院救治。14.4.3.8 设置警戒线，保护现场，由专业电工到现场，排除险情，检修电器设备，采取相应措施，防止发生二次伤害。14.4.3.9 找现场当事人及相关人员，了解事故及伤员情况。14.4.3.10 向公司主管领导和安全生产部报告。14.4.4 机械伤害事故发生后应急救援措施14.4.4.1 现场应急指挥领导小组人员及抢险救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。由组长现场指挥。14.4.4.2 清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证救援路线畅通无阻。14.4.4.3 遇有人员伤亡时，及时拨打120或9998、9报警，并组织抢救，尽快使伤者脱离伤害源。14.4.4.4 根据伤势决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折临时固定等。14.4.4.5 根据伤势采用背、抱、扶及担架搬运等方法，将伤者送到最佳医院救治。14.4.4.6 根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短的时间内将伤员送到最佳医院救治。14.4.4.7 设置警戒线，保护现场，采取相应措施，防止发生二次伤害。14.4.4.8 找现场当事人及相关人员，了解事故及伤员情况。14.4.4.9 向公司主管领导和安全生产部报告。14.5 文物保护应急预案开展学习和教育，贯彻执行文物保护法。在施工中发现文物或有考古、地质研究价值的99、物品时，现场应急指挥领导小组立即下令停工封闭现场，在派人保护现场的同时，派人迅速通知建设单位和当地文物部门。经过文物部门处理后，再进行施工，确保祖国文化遗产不受侵害，避免文物被私自占有或非法转卖。 14.6 抢险物资准备为了应急抢险防止意外事故的发生，在工程施工前准备好充足的抢险设备和物资。现场准备好灭火器、排水泵、彩条布、铁锹、胶鞋、雨衣和创伤药等。此外在我方基地储备圆木和工字钢等抢险物资、预备抢险运输车辆和大型挖土机械。如果基坑施工过程中遇水或其它不利条件发生险情时，现场应急指挥领导小组立即上报公司抢险救援指挥部，并全力组织抢险突击队采取有效的补救措施。第十五章 进度计划及工期保证措施 为100、了加快施工进度，缩短工期，顺利实现工期总控制进度计划，我方在施工过程中拟采取以下保证措施：15.1 制定总进度计划15.1.1 计划的制定主要依据施工组织总设计所排定的重大施工程序、流水总方向、重大技术系统之间插入搭接等逻辑关系而定；15.1.2 以总进度计划为基础，计划为龙头，实施长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成计划目标；15.1.3 实施总进度法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳动力，组织多班并行和轮流作业；15.1.4 本工程分项工程包括土钉支护等分项，合理安排施工流水段，布署基坑支护与土方挖运穿插进行，各工序间衔接101、紧密。15.2 增加工作效率15.2.1 采用大型先进的挖掘机、备用发电机及其他备用设备。同时保证数量、和最佳工作效能；15.2.2 做好材料计划、供应工作及机械设备检验维修工作，避免因材料供应不及、机械设备停修造成误工、误时。15.2.3 采用先进的施工技术工艺，节约人工、缩短工期15.2.4 选择信誉好、素质高的劳务队伍施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我公司在长期的施工实践中选出许多优秀的劳务队伍，通过长期的合作从队伍管理到工人素质具有大幅度提高。针对本工程施工将选择有一级资质保证，履约能力强的劳务队伍进行工程的施工，并在队伍进场前和施工过程中进行岗位技能培训，以保证队伍素质102、，确保工程按计划进行。15.2.5 优化工序组织通过工程管理系统软件和工程项目计划管理软件的使用，结合我公司多年的施工经验，对项目工序进行优化处理，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。15.2.6 定期生产会及联席办公会制度15.2.6.1 每日碰头协调会，检查落实当天计划完成情况，未完成计划的原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采取相应的措施，安排布置第二天的计划；15.2.6.2 建立每周例会制度，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前作好准备；15.2.6.3 召开与建设单位、设计单位、监理单位联席办公会议，及时解决施工生103、产中出现的问题。15.2.7 施工管理组织保证15.2.7.1 由我公司优秀项目经理担任该工程项目经理，选派有一定理论基础和协调能力的人员组成项目班子，合理安排施工工序和劳动组织，保证“立体交叉”施工部署的完成；15.2.7.2 配备一批业务素质高，技术能力强，实践经验较丰富的技术干部，认真熟悉施工图纸，提前编写施工组织设计和各单项方案，从施工方案针对性的编写到技术交底和实物交底的可操作性上作好技术准备。对于施工中的难点，专门成立QC小组，组织攻关，专题讨论研究解决，及早做好技术储备。加强施工过程中的检查和监督，严格施工程序，杜绝和减少由于施工质量不合格而返工现象的发生；15.2.7.3 建立104、健全材料管理体系，确保施工质量；15.2.7.4 加强现场管理，减少人为因素对施工进度的影响。第十六章 雨季施工方案16.1 组织准备在2013年雨季期间（XX一般为6-9月）,项目部针对本工程成立雨季施工领导小组，在一定技术安全措施保证下，保证项目在雨施期间的工期、质量和安全。项目雨季施工领导小组组成如下：分工职 务备 注组 长项目经理负责组织雨季施工的全面工作组员安全员负责雨季施工期间安全管理、安全检查技术主任负责雨施方案编制、审批、质量检查，培训与指导工作生产经理负责雨季施工劳动力组织、材料准备全面工作项目其它人员雨施具体落实工作16.2 技术准备1、雨施前对所有操作工人进行雨施培训，加105、强管理，提高工人施工责任心，对全员进行培训，使各工种人员均能掌握雨施要求。2、及时收听天气预报，提前作好突然降雨的准备工作。在当天施工前向各工种作天气通报，并用黑板公布，使施工人员掌握天气情况，作好雨施防护工作。公司在巡检、月检期间对项目部天气记录进行检查。16.3 材料准备在开工前3天前完成雨季施工的材料准备。主要防雨材料及机械设备如下：序号材料、设备名称规格数量1苫布（塑料布）10002雨衣40套3雨鞋40双4污水泵6m3/h20台5塑料排水管6400m6镐20把7手推车5辆8铁锹50把16.4 雨期施工技术措施16.4.1 地面排水、地面硬化、基坑底挡水排水1、在基坑坡顶散水上砌一道20106、cm高、24cm宽的挡水墙，砖墙外侧作300散水，以排泄地面雨水，防止雨水进入肥槽。2、在坑底四周挖掘排水沟，排水沟布置在基坑边坡下口线400mm以外，底面比挖土面低150300mm，坡度13，宽200mm，沟内填满滤料。布置集水井：每隔3050m设置一个集水井，集水井深1.30m，井径600mm，井内设置300无砂砼滤管。3、为保证基坑支护坡面的安全，须在基坑边坡的含水层底面渗水部位和其它渗水部位埋设导水管，将坡面渗水引出坡体。4、积极督促并协助甲方、总包方查明基坑四周上、下水管线有无渗漏，如有渗漏及时采取措施，防止上下水渗入坡体影响边坡的稳定与安全。5、积极督促总包方对基坑四周施工现场进行107、全部硬化以及做好场内排水措施，保证施工现场不得有积水现象，防止雨水渗入坡体后影响边坡的稳定与安全。16.4.2 护坡工程 1、各种灌注桩施工，为防止雨水灌入桩孔内，成孔后孔口应高出地面，并加以覆盖；灌注桩应做到随成孔随安放钢筋笼随浇灌混凝土，空孔不得过夜。2、自然放坡在基坑深度超过6m时中间应设缓冲带，其带宽不小于50cm。3、砂浆（水泥浆）搅拌器上方要有防雨棚，防止搅拌时雨水进入搅拌器中影响水灰比。4、施工面应设排水坡度，避免积水，以便雨后能迅速复工。5、遇大雨时应对刚完成的边坡进行防护、苫盖，防止雨水冲刷边坡，对局部冲刷的边坡进行修补。6、每次暴风雨、大雨和连雨天后，进行观测边坡的位移情况108、，及时根据观测结果作出准确的判断，并果断采取加固措施，以确保边坡的安全。16.4.3 混凝土工程1、锚喷机棚内的机电设备，开关柜应有防雨保护设施，并定期进行检查，以防漏电伤人。2、锚喷机棚和工地现场使用水泥应有雨季防护措施，不得被雨淋或被雨水浸泡，存放于水泥库中的水泥要用木方、脚手架垫高。做到先来先用，后来后用，不能长期存放。3、雨后及时测试砂、石材料含水量，调整混凝土用水量，保证配合比。4、现场存放的砂石料等大雨时采取一定的防雨措施，避免大雨过后砂石含水过大，喷锚时发生堵管。5、土钉墙混凝土喷射前，应预先掌握好天气情况，避免冒雨作业。6、 土方开挖后边坡暴露时间太长（特别是粉砂细砂层），局部109、容易造成塌方，土方开挖后应根据天气情况合理多预留保护土层或及时修坡后喷射大约40mm厚度的混凝土，防止雨水冲刷坡面。如因雨水被迫中断施工时，应立即用苫布或塑料薄膜覆盖，免受雨水冲刷，雨停后继续施工前应先清除积水，再继续施工。7、对未施工或刚施工完成的土钉墙砼面层用塑料布或彩条布等防水材料进行覆盖，以防边坡土体和已施工混凝土面层被雨水冲刷。16.4.4 钢筋工程1、对钢筋加工区的各种加工机械搭设防护棚，采取必要的防雨措施，严禁漏雨。2、加工好的钢筋成品尽量堆放于防护棚内，如露天码放，必须采取必要的遮盖措施。3、现场钢筋原材料一律按规定码放整齐，垫木方，避免雨水浸泡，防止锈蚀，进场钢筋不得积压，及110、时加工，防止长时间搁置雨淋，遇锈严重的应用钢刷除锈后方能使用。4、合理安排工序搭接，采用小流水施工，土方开挖后立即进行土钉成孔施工，在施工作业面钢筋绑扎完毕，验收合格后立即进入下道工序，尽早喷射混凝土，避免绑扎好的钢筋暴露时间过长，发生锈蚀。16.5 主要安全措施16.5.1 大风雨后，对现场的所有机电设备必须进行全面的安全检查，确认无隐患和不安全因素后方可进行各项作业。检查中发现的问题未得到彻底解决前禁止相关部分的施工。16.5.2 雨施期间电工和安全员要加强值班和现场巡视，对不符合要求的设备要及时修复，暂不能修复的要通知有关人员停止使用，对现场违章作业的行为要及时制止，不听劝阻的可通知有关111、部门给予处罚。16.5.3 雷雨天严禁在屋面及靠近金属处施工，及时安装避雷设施，以防雷击。雨天必须进行施工的，应有局部防雨措施。16.5.4 电器、机械设备1、所有电气、机械设备都应有防止水淹、雨淋的措施，固定设备垫高，设挡雨棚，临时设备和可移动的机具必须有专人负责。2、对现场电器设备应在风雨天前后由专业电工做绝缘测试，任何人不能在无防护的条件下带水进行电器操作，合闸拉线。3、下雨时应由电工对所有停止施工的用电设备、开关等进行断电处理。雨后立即对配电盘、电闸箱、用电线路、设备机具等进行全面检查是否带电。尤其是有漏电保护器的线路要认真测试，发现问题及时处理。4、各类电器设备及配电盘、电闸箱等要按112、按规定做接地，接零保护，安装漏电开关，高低压不能混用，须做防雷的应做可靠的防雷措施。5、设置独立的消防电源及照明电源。16.5.5 其它方面1、所有高大、独立、单排设施如灯架、宣传牌等，都必须在风雨前后进行检查，采取必要的加固措施。2、氧气瓶、乙炔罐等易燃易爆材料的存储和使用，应严格按规定执行。3、所有材料堆放必须考虑防雨防淹，暂设房屋应临时加固，应防止漏雨。4、必须保持道路畅通，消火栓、灭火器材料应按规定设置标志，消火栓井口要高出地面，防止受水浸泡。5、任何人不能在无防护的条件下和未知情况时带水进行电器作业，合闸拉线。6、所有上下马道，运输道必须钉防滑条。7、现场所有设施、堆放的材料，机具均具有抗狂风能力。8、汽车在行驶中应注意雨季行车特点，保证雨刷、灯光、制动设备完好；雨天行驶严禁滑行。9、施工现场各类机械，在每天下班后应停放在较高的安全地带，避开高压线，以防水淹、塌方倾翻、雷击、触电等损坏机械。