1、编号：SJHN.JZY-XX车体试验焊接厂房模板设计专项施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、工程概况3二、模板的设计和验算3三、承重架的设计和和验算1031计算数据1032小横杆的验算1133大横杆验算1234立杆验算12四、模板工程施工方法1441结构梁、柱模技术措施1542模板工程操作要点1543柱模板支模16五、地上楼层承重架的设计和验算1741计算数据1742小横杆的验算1743大横杆验算1844立杆验算19六、模板施工注意事项21七、模板工程安全注意事项22八、模板拆除施工工2、艺23九、文明施工要求24一、工程概况本工程由XX省XX公司承建的车体试验、焊接培训厂房工程，此工程组成部分为：厂房为单层门式刚架轻钢结构，东为二层钢筋砼框架结构。其耐火等级二级，抗震设防烈度七度，设计使用年限为50年。二、模板的设计和验算由于厂房上部为刚架轻钢结构，东侧辅房为二层钢筋砼框架结构，所以模板主要以东侧框架柱及顶板为主。2.1框架模板设计和验算本工程框架柱与顶板均采用木模板，室内承重架为483.5钢管满堂脚手架，室外墙模施工，用对拉螺杆（垂直向500，水平向400）进行模板加固。本工程独立承台柱为C30砼，砼自重C=25kN/m2，墙体砼浇筑速度取：V=/h，用插入式振捣器振捣。23、.1.1荷载计算1、砼侧压力（1）砼侧压力标准值砼初凝时间根据对商品砼厂家的合同要求为8H，即t0=8。砼对侧压力标准值计算公式：ct012V1/2（1）F2=cH （2）式中：F1、F2新浇筑砼对模板的最大侧压力（kN/m2）VC砼的重力密度，取24kN/m3；T0新浇砼的初凝时间，取8h；H砼侧压力计算位置至新浇砼顶面的高度，H=3.4-0.75=；1外加剂影响修正系数，取1.15；2坍落度修正系数，取1.2。F12481/2m2F2=24m2砼侧压力标准值取两者中较小值F1m2。（2）砼侧压力设计值F=F1分项系数m22、倾倒砼时产生的水平荷载查建筑施工手册为4KN/m2荷载设计值为4m4、23、荷载组合F=442312验算模板采用18厚900104MM2mm2。（1）计算简图化为线均布荷载：q1=Fmm（用于计算承载力）q2=F（用于验算挠度）（2）抗弯强度验算：查建筑施工手册4表17-87得：25002=584850Nmm查建筑施工手册1中“施工常用结构计算”中受弯构件的抗弯承载力计算公式为：=M/W，式中W=bh2/6=900182/6=48600mm3则：mm2mm2（可以）（3）挠度验算查建筑施工手册4表17-87得：4/100EI式中I=bh3/12=900183/12=437400则：735004/1004437400=mm500/400=mm（可以）2、钢管验算查5、建筑施工手册4表17-18，2根48x的载面特征值为：I=2104MM4，W=2103mm3。（1）计算简图（按五跨连续梁计算）化为线均布荷载：q1=Fmm（用于计算承载力）q2=Fmm（用于验算挠度）（2）抗弯强度验算查建筑施工手册1表2-15得：Mmax=MB支1l22103Nmm抗弯承载力：103/21032205N/mm2（可以）（3）挠度验算查建筑施工手册表2-15得：2l4/100EI=(4504)/（1001052104）=500/250=mm（可以）3、对拉螺栓及山形梢验算查建筑施工手册4表17-17，M14螺栓净截面面积A=105MM2；容许拉力为17.80KN。（1）对拉螺6、栓拉力：N=F（2） 对拉螺栓应力：103mm2mm2（可以）（3）山形梢验算：查建筑施工手册4表17-16得12号山形梢容许荷载为12KN/N=11.14KN（可以）。要求底板以上三道钢楞所用螺栓及用山形梢为每边设置2只。32柱模板设计和验算。321荷载计算根据荷载计算结果可知：F2m2322强度验算柱断面尺寸500500，柱箍采用483.5双钢管扣件连接，模板厚18mm，木档4860，l1=500mm；l2=l3=500+18+48=566mm1、简图2、强度验算计算公式：N/AN+MX/XWNXf式中：N柱箍承受的轴向拉力设计值（N）；AN柱垂杆件（83.5钢管）截面面积（MM2）；MX7、柱箍杆件最大弯矩设计值（NMM），Mx=ql22/8；VX弯矩作用平面内，截面塑性发展系数，因受振动荷载，取VX=1.0；f柱箍杆件抗拉强度设计值（N/MM2），f=215/MM2；WNX弯矩作用平面内，受拉纤维净截面抵抗矩（MM3）。N=NA=NB=500q/2=500MX=ql225662mm查建筑施工手册4表17-192，2根48N=489MM2；WNX103mm3。则：N/AN+MXXWNX103mm2f=215N/mm2（可以）1、挠度验算查建筑施工手册4表17-87得：=5ql24/384EI式中柱箍允许挠度（mm）；E柱箍杆件弹性模量（N/mm2105N/mm2；I弯矩作用平面内8、柱箍杆件惯性矩（mm4），I=2104mm4；q柱箍AB所承受侧压力的均布荷载设计值（KN/m）。采用导管倾倒砼，则水平荷载为2KN/M2，其设计荷载为21.4=2KN/m2。故q=q-21035006mm=55664（384105104）=mm= 2/250=mm（可以）33辅房顶板梁模板设计和验算本工程辅房梁取断面尺寸300750为计算模式，采用483.5钢管支撑，底模及侧模采用18厚九夹板加4875松木档，其中底模纵向中间加设2根48钢管加固，九夹板及松木档重力密度取5KN/m3，E=900N/mm2。331底模验算1、抗弯强度验算（1）荷载（按建筑施工手册4表17-81进行组合）底模自9、重5（0+275）78KN/m砼自重 2501.2=12KN/m0.40m振捣砼荷载 201.2=KN/m合 计 q1=13.76KN/m乘以折减数0.9，则q=q10.9=13.76m。（2）抗弯承载力验算：底模下的支撑间矩取m，按五跨连续计算。按最不利荷载布置，查建筑施工手册1“施工常用结构计算”中结构静力计算表得：KM=-0.105，剪力系数KV=0.606，挠度系数K=0.644。则M=KVql22M106/(450182/6+260482/6)2九夹板抗弯设计强度fM=13N/MM2，fM（可以）2、抗剪强度验算V=KV剪应=3V/（245018+2648）=3103/27720=210、九夹板抗剪设计强度fV2，fV（可以）1、 挠度验算荷载不包括捣砼荷载，则q1=12.48KN/M，q=q10.9=11.23KN/M。=KWql44002/（10091031/12450183）= 1/400=450/400=，（可以）312侧板验算1、荷载计算砼初凝时间t0=8h，1=1.2，2=1，V=2M/h，则：（1）侧压力F1Ct012V1/2248121/2=8KN/M2F2=CH=242取两者较小值：即F222。（1） 振捣砼时产生的荷载：4KN/M2乘以分项系数：422。根据立档间距为400MM0.4=12.61KN/M。2、抗弯强度验算（已知条件同上）M=KMql2400211、=190680NMM=M/W=1906804001822fM=13N/MM2（可以）3、抗剪强度验算V=KV400=2751N剪应力：=3V/2bh=32751/（240018）=fV2（可以）2、 挠度验算20.4=10.37KN/M。10.37=9.33KN/M。44004/（10091031/12400183）=1/400=400/400=1MM（可以）三、承重架的设计和和验算本工程m，现浇板厚为11cm，最大高度的梁断面尺寸为300750，设计承重架立杆间距为600600，且纵向梁中底部加设一根钢管立杆顶于梁中部，水平横杆每步高m，另外设置扫地杆和每隔四跨设置一道剪力撑，以增加架体的整12、体稳定性。取大梁下支承体系为验算单元。31计算数据底模、则模板用18厚九夹板，容重：1m3；松木楞容量：2m3；钢管扣件线重：3m；钢筋砼自重：4m3；施工荷载：5m2。32小横杆的验算小横杆沿砼纵向间距400，按简支跨度为m计算。321荷载组合合计 P1=5KN乘以折减系数0.9，则：P=P1322抗弯强度验算（按集中荷载验算）计算公式M=P（2-b/1）/8（1）=M/WfM（2）式中：P=5.00KN；l=；b=103mm2；fM=215N/mm2。1M1061032fM=215N/mm2（可以）323挠度验算（按集中荷载验算）荷载不包括施工荷载，则：P1=5.50-0.5=mm。乘以折13、减系数0.9，则：P0.9=mm。计算公式= Pl3/48EI1/250式中：P=4.05KN；l=m105N/mm2104mm4。10310003）/（48105104）=mm1000/250=mm（可以）在小横杆中央加设一根立杆。33大横杆验算331荷载组合按五跨连续梁计算。1、 简图2、 荷载由3.2计算得：P=5.00/2=2.50KN（用于强度验算）P=4.55/2=2.28KN（用于强度验算）3、 强度验算查建筑施工手册1表2-15得：m106103mm2fM=205N/mm2（可以）4、 挠度验算计算公式：=l/250=800/250=mm1038003/1002.061051014、4）=mm=1/250=800/250=mm（可以）34立杆验算大梁下承重立杆按2排计，立杆沿梁纵向的纵距800。341荷载组合11合计N1扣件式钢管支架自重（取gK=0.1KN/M）得：N2=0.41KN。（N1/2+N2）342立杆承载力验算立杆允许荷载（两根钢管搭接，步距按考虑）查建筑施工手册4表17-90为：10.2KN（可以）。343稳定性验算计算公式：=N/A f式中：N每根立杆承受的荷载（N）；A钢管载面面积（MM2），A=489MM2；轴心受压系数，根据钢管立杆长细比求得；长细比：=L/iL为横杆步距，取胜800，i为钢管回转半径，查建筑施工手册表5-21，i=15.8MM。则15、=1800/15.8=114查建筑施工手册1表5-22得：则=N/2 f=215N/MM2（可以）344扣件验算由于辅房部位无定尺单根钢管可以满足承重架搭设，故允许两根钢管搭接式接长为1根，搭接长度不应小于1M，采用2个旋转扣件固定，相邻的两根立杆的接头，不应设置在同一步距内，且应在高度方向错开。立杆和水平杆连接采用直角扣件。单只旋转扣件受力：F1=N18.00KN（可以）式中8.00KN为扣件承载力设计值。要求每根接长钢管接长部位顶、底部各设一只扣件与接长钢管顶牢。四、模板工程施工方法本工程为现浇砼框架体系，模板工程量大，相应的一次投入周转材料数量多，根据本工程特点及保证结构工程质量，采用以16、下模板：柱、梁模板采用九夹板；楼面底模采用大块模板（九夹板）；所有模板均在现场加工成型，接缝处采用双面胶带。41结构梁、柱模技术措施支模测量员弹出柱十字断面尺寸及相关轴线尺寸，采用483.5钢管，立杆间距并用纵横交错水平杆拉牢，每道高度，立杆下面应设置垫板，然后按设计标高调整承重架高度，先支柱模、砼墙模和剪力墙模，承重架与柱、墙、剪力墙要严密加固、拉牢，形成整体后支梁底模，对于梁高大于600的梁，梁底模横杆应设置防滑扣件，梁超过4M跨度的需起拱，起拱量根据梁跨度大小按0.1-0.3%，安装梁板及墙柱模板时，应先安装外墙内侧模板，在满堂脚手架安装完后，应铺设板模，并在板模铺设完后，把梁模的轴线及17、梁帮边模线弹出，待板筋及梁钢筋安装完后，再安装梁侧模，并校正中心线及标高和断面尺寸。板模安装完后，可安装外墙外侧模板及柱模，柱墙模与梁成型，并且用经纬仪对轴线垂直控制，用钢管作斜撑，扫地杆与柱、墙固定。模板由塔吊作垂直运输，支模过程中做好落手清工作，支模完成检查后方可进行下道工序施工。42模板工程操作要点、施工操作人员认真熟悉图纸，并对图纸进行翻样，对各部位结构有专人和专职落实并进行详细的技术交底，施工前认真核对将被模板封闭的各类预埋构件，安放的位置尺寸避免对其它工序埋件的损坏和不必要的损失。、不得任意锯割钢管、支撑及其它配件，重视对模板结合点的拼缝密度与支架的支撑度。、重视梁跨度大于4M的梁18、中部应起拱的要求。、梁板下的模板支架应设置纵横剪力撑，间距600左右。43柱模板支模（1） 柱模板配一套柱模，当型号不一致时作局部调整。（2） 柱模分2-4块组合拼装为加快周转和确保砼柱节点砼质量和 处柱模不随下部柱模一起拆除。（3） 立模前后先在基层上弹出纵模轴线和周边线，将木框固定在砼基层面上，并在木框上标出柱中线，柱模四周用方木固定在已找平的木框基面上，这样柱模位置正确，模板上口平直，为防止底部“跑浆”、“吊浆”提供有效措施。柱支模详见附图。45顶板模及梁模支模（1） 模板和支撑体系本工程所有模板的支架均采用48钢管扣件体系。梁部位支撑立杆间距为600600，梁两侧立杆间距按梁宽加45019、设置，对于大梁截面受荷载超过45M2的梁底中再加支撑立杆，小横杆处必要时双扣件加强，钢管搭接顶撑扣件必须双道保险，防止局部荷载集中，造成扣件下滑，承重架横牵必须设两道以上，并组成“井”字形，每隔6000左右设剪力撑，离地300设扫地杆，确保架体稳定。详见附图。（2） 平台九夹板采用铺方式，在483.5钢管，架上铺4860方木，间距300-500，木撑与九夹板采用铁钉和木椤相连接，避免“排头板”现象，梁侧模和平台模板安装要保证梁侧和柱模提前拆下，拆模按设计强度排除。五、地上楼层承重架的设计和验算本工程地上层高分别为m，楼板厚11CM，最大高度的梁断面尺寸为300750，设计承重架立杆间距，板下不20、大于10001000，梁下不大于800800，水平横杆步高m，且梁下设置一道水平横杆另设置扫地杆，以增加架体的整体稳定性。取大梁下支承体系且立杆间距按800800为验算单元进行验算。41计算数据底模、则模板用18厚九夹板，容重：1m3；松木楞容量：2m3；钢管扣件线重：3m3；钢筋砼自重：4m3；施工荷载：5m3；42小横杆的验算小横杆沿砼纵向间距750，按简支跨度为计算。421荷载组合合计 P1乘以折减系数0.9，则：P=P1422抗弯强度验算（按集中荷载验算）计算公式M=pl/4（1）=M/WfM（2）式中：P=2.99KN；l=M=205N/MM2。M1061032fM=205N/MM221、（可以）423挠度度验算（按集中荷载验算）荷载不包括施工荷载，则：P1=3.32-0.5=2.82KN。乘以折减系数0.9，则：P0.9=2.54KN。计算公式：=pl3/48EIl/250式中：P=2.54KN；l=105N/MM2；I=4。则10315003）（48105104）=1500/250=（基本可以）要求梁下立杆间距不大于12001200，能满足要求。43大横杆验算431荷载组合按四跨连续梁计算。1、 简图2、 荷载由7.2计算得：P=2.99/2=1.50KN（用于强度验算）P=2.54/2=1.27KN（用于挠度验算）3、 强度验算查建筑施工手册1表2-15得：M10610322、=/MM2（可以）4、 挠度验算计算公式：=l/250=1500/250=10315003/（100105104） =l/250=1500/250=（可以）44立杆验算大梁下承重立杆按2排计，立杆沿梁纵向的纵距1500。441荷载组合合计 N1扣件式钢管支架自重（取gK=0.1KN/M）得：N2=0.29KN。N1/2+N2）442立杆承载力及直角扣件验算立杆允许荷载（两根钢管对接，步距按10.2KN（可以）。8.79KN，基本满足要求。443稳定性计算公式：=N/Af式中：N每根立杆承受的荷载（N）；A钢管截面面积（MM2），A=489MM2；轴心受压系数，根据钢管立杆长细比求得：长细比：=23、1/I1为横杆步距，取1800，I为钢管回转半径，查建筑施工手册表5-21，I=。则=1800/15.8=114查建筑施工手册1表5-22得：则=N/2f=215N/MM2（可以）444承重架设置要求由以上计算知，为确保安全，梁下承重架间距不得大于800800，板下承重架间距不得大于10001000。水平杆设置三道：离地30CM设一道扫地杆；离地设一道水平牵档；梁下设一道水平大横杆。钢管接长采用对接并设于底端，钢管下端设垫木垫实。由于地坪不平而引部分立杆悬空的，应用木板垫实。六、模板施工注意事项1.木模周转使用一段时间后应进行分类处理，好的可继续使用，对于已破损的模板未经修好不准使用。2.包模24、板时应严格按照施工墨线进行包模，对柱模和墙体壁板模板应在浇砼前复核其垂直度。3.楼面模板平整度应满足规范要求，接缝严密，模板面垃圾及时清理。4.楼板模板内外楞布置应符合设计要求。梁底小横杆及立撑间距亦应严格按照设计要求布置。5.不得用有弯曲和破损的钢管作为承重横杆和立杆。6.放梁底及搭板底承重架时应严格控制其标高，施工人员及时对梁底位置及标高进行复核。7.对安装梁板跨度大于4米以上的要起拱，起拱高度宜控制在2左右。8.模板安装完毕后，应仔细检查扣件是否紧固。9.在浇筑砼时应有专人值架、检查，对模板杆件、螺栓的松动、变形及时进行修正。10.只有当梁、板砼强度达到设计要求时才能拆模，拆模要征得施工25、部门同意。11.拆模应小心、谨慎，防止模板从高空坠落。七、模板工程安全注意事项1.进入施工现场人员必须戴好安全帽。2.工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。3.二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。4.不得在脚手架上堆放大量模板、扣件等材料。5.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止26、因踏空、扶空而坠落。6.模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。7.拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。8.拆除模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。9.拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。10.浇筑砼工程中要有专人看模，发现异常及时加固后方准继续浇筑砼。11.使用冲击电钻钻眼必27、须两人配合，严禁乱接、乱拉电线。八、模板拆除施工工艺1、侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，砼强度大于1.2N/mm2方可拆除。2、底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的有关条款。梁底模达到质量验收规范要求强度方可拆除，作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。3、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部份的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。4、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。5. 模型拆28、除应在结构同条件养护的砼试块达到规范所规定的拆模强度，方准拆模，墙、柱模拆除不能损坏砼表面及楞角，梁、板模根据试块试压强度报告，书面报监理同意后，通知班组拆模时间。九、文明施工要求1.保持现场的场容场貌，材料分批分类分场堆码整齐，施工现场每层楼模板安装完毕浇筑砼前，楼层内的垃圾应清理干净。2.在楼层模板拆除完后，楼层内的废料，垃圾均应清理出楼层，运至垃圾堆放处堆码好。3.严禁在楼层内拉大小便。不得任意损坏施工场地内的任何机具、设备和施工标语牌等。4.楼层内模板下口漏浆及时用水冲洗并收集到一堆，以便今后楼层的清理工作。5.严禁在生活区、施工现场乱扔垃圾杂物，生活垃圾及杂物按工地规定地点堆放。6.员工宿舍卫生必须每日有专人清扫干净。并做好个人卫生。