1、目 录第一章 工程概述1第二章 编制依据2第三章 施工总体部署9第一节 现场管理总体流程9第二节 组织机构9第三节 项目管理机构配备情况10第四节 项目经理简历及职责11第五节 施工用电计划12第六节 资金使用计划13第四章 幕墙施工技术方案14第一节 总体施工技术方案14第二节 各分部分项工程施工方法16第三节 幕墙施工技术方案17第四节 玻璃幕墙安装方案及工艺24第五节 石材幕墙安装方案27第六节 层间防火安装方案29第五章 劳动力、材料采购及保证措施31第六章 确保工程质量的措施40第一节 质量管理体系40第二节 确保工程质量的措施41第三节 各阶段质量管理措施41第七章 确保安全生产的2、措施51第一节 确保执行国务院建筑安全生产管 理条例的措施51第二节 安全管理制度及措施53第三节 安全管理方式及措施55第八章 确保文明施工措施61第一节 确保文明施工的技术组织措施61第二节 现场场容管理62第三节 文明施工检查措施64第四节 防止施工扰民及民扰的措施65第五节 预防传染病措施65第九章 施工总工期及保证措施68第一节 施工总工期68第二节 施工进度管理流程图68第三节 确保施工工期的措施70第十章 幕墙加工组装工艺72第十一章 成品保护、降低污染和冬、雨季及防雷施工等措施77第一节 成品保护技术措施77第二节 降低环境污染和噪音的措施79第三节 冬、雨季及防雷施工措施803、第十二章 幕墙施工中的配合82第一节 与业主的配合82第二节 与总包方的配合82第三节 与监理人员的配合措施83第四节 与建筑设计院的配合措施83第五节 与其他分包商的配合措施84第十三章 使用及售后85第一节 建筑幕墙的使用及维护85第二节 建筑幕墙的售后服务86第十四章 工程资料管理87第一节 工程资料的整理、归档87第二节 工程竣工验收87附件88第一章 工程概述1、工程简介工程名称：安丘市北区人民医院住院楼幕墙工程；发包人:山东景芝建设股份有限公司；建设地点：安丘市学府路以北，建设路以西；施工内容：安丘市北区人民医院住院楼室外幕墙及其支撑系统，包括：干挂石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙、铝4、合金百叶、格栅、雨棚和门等一切与幕墙相关工作的设计、采购和安装施工及保修等一系列与本工程有关的内容。施工工期：总工期150日历天。具体开工时间以监理工程师下达的开工令为准，施工总日历天数不变。质量要求：本工程贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理，预防为主”的质量总方针，严格按国家相关技术规范、标准及招标文件进行设计，按图纸施工，确保工程质量满足设计师、工程监理、总包单位和业主的要求，按现行国家或行业的质量检验评定标准为依据，达到“全国装饰奖”标准，争创“鲁班奖”工程。2、工程特点（1）建筑造型：为了打破高层建筑物笨重的体量感，通过外墙石材包裹的直线条，表现出大厦垂直高耸的形态同时也体现建筑物5、的凹凸感；最终通过外装饰幕墙与结构的有机结合使整个建筑体现出现代、时尚、美观、大方的建筑效果。（2）施工工期短。总工期150日历日。而幕墙体量大，特别是大面积的石材幕墙和玻璃幕墙，这对幕墙材料的采购及现场安装是一大压力。第二章 编制依据1、招标人提供的“安丘市北区人民医院幕墙工程”招标图纸2、招标人提供的“安丘市北区人民医院幕墙工程”招标文件。3、招标人提供的招标答疑文件和补充答疑文件。4、我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件 。5、我司现有施工力量和技术装备6、我司在其他类似工程施工中的经验总结7、国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准：规范及依据适用参考备注建筑幕墙GB/T26、1086-2007玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003金属、石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS127：2001全玻璃幕墙工程技术规程DBJ/CT014-2001建筑幕墙工程技术规程（玻璃幕墙分册）DBJ08-56-1996建筑瓷板装饰工程技术规程CECS101-98建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009玻璃幕墙光学性能GB/T18091-2000建筑结构荷载规范GB50009-2012建筑设计防火规范GB50016-2014（一）幕墙设计类（二）门窗设计类规范及依据适用参考备注建筑门窗扇开、关方向7、和开、关面的标志符号GB5825-1986铝合金门GB/T8478-2008铝合金窗GB/T8478-2008住宅建筑门窗应用技术规范DBJ01-79-2004铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件JG/T3045.1-1998铝合金门窗工程设计、施工及验收规范DBJ15-30-2002（三）施工管理类规范及依据适用参考备注建设工程项目管理规范GB/T50326-2006建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012建筑工程冬期施工规程8、JGJ/T104-2011（四）检测验收类规范及依据适用参考备注建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑防腐工程施工及验收规范GB50212-2002玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑幕墙风压变形性能测试方法GB/T15227-2007建筑幕墙雨水渗透性能测试方法GB/T15227-2007建筑幕墙空气渗透性能测试方法GB/T15227-2007建筑幕墙物理性能分级GB/T21086-2007建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-2001建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-20009、金属材料、线材、反复弯曲试验方法GB/T238-2013建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010屋面工程质量验收规范GB50207-2012建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-2008建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T8484-2008建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T11976-2002建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7106-2008建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2008建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7106-2008硫化热塑性橡胶撕裂强度的测定GB/T529-2008橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T531.2-10、2009金属材料室温拉伸试验方法GB/T228.1-2010建筑密封材料试验方法 GB/T13477.10-2002建筑材料放射性核素限量GB6566-2010天然饰面板材试验方法GB9966.3-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001（五）铝型材及铝板类规范及依据适用参考备注铝合金建筑型材GB5237.1-2008铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范GB8013.1-2007变形铝及铝合金化学成分GB/T3190-2008铝及铝合金轧制板材GB/T3380.1-2006铝及铝合金彩色涂层板、带材YS/T431-2009铝塑复合板用带板YS/T431-2009铝及铝合金11、热挤压管 第一部分：无缝圆管GB/T4437.1-2000铝幕墙板 板基YS/T429.1-2000铝塑复合板GB/T17748-2008铝幕墙板、氟碳喷涂铝单板YS/T429.2-2012（六）玻璃类规范及依据适用参考备注浮法玻璃GB11614-2009钢化玻璃GB15763.2-2005幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB15763.2-2005热弯玻璃JC/T915-2003普通平板玻璃GB11614-2009中空玻璃GB/T11944-2012防弹玻璃GB17840-1999建筑用安全玻璃 防火玻璃GB15763.1-2009夹层玻璃GB15763.3-2009夹丝玻璃JC433-1996镀12、膜玻璃 第一部分 阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.1-2013镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-2013着色玻璃GB11614-2009建筑装饰用微晶玻璃JC/T872-2000（七）钢材类规范及依据适用参考备注碳素结构钢GB/T700-2006优质碳素结构钢GB/T699-1999不锈钢棒GB1220-2007不锈钢冷加工钢棒GB4226-2009不锈钢冷扎钢板GB3280-2007不锈钢热扎钢板GB4237-2007低合金高强度结构钢GB/T1591-2008高耐候性结构钢GB4171-2008焊接结构用耐候钢GB4171-2008结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、13、重量及允许偏差GB/T6728-2002结构用无缝钢管GB/T8162-2008碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB912-2008碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带GB/T3274-2007高层建筑结构用钢板YB4104-2000预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 702-2008热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T706-2008热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T706-2008热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T706-2008热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709-2006热14、轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T706-2008热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T702-2008不锈钢丝GB/T4240-2009结构用不锈钢无缝钢管GB/T14975-2012结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T137-2007冷弯型钢GB/T6725-2008（八）花岗岩类规范及依据适用参考备注天然板石GB/T18600-2009天然花岗石建筑板材GB/T18601-2009天然花岗石荒料JC/T204-2011天然大理石荒料JC/T202-2011干挂天然花岗石饰面建筑板材及其不锈钢配件JC830.2-2005天然大理石建筑板材GB/T19766-2005异型装饰石15、材JC/T847-99天然饰面石材术语GB/T13890-2008天然石材统一编号GB/T17670-2008建筑表面用有机硅防水剂JC/T902-2002建筑材料放射性核素限量GB6566-2010（九）橡胶及塑料制品类规范及依据适用参考备注硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003建筑用硅酮结构密封胶GB16776-2005建筑窗用弹性密封剂JC/T485-2007聚硫建筑密封膏JC/T483-2006中空玻璃用弹性密封胶GB/T29755-2013中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T914-2003 建筑门窗密封毛条技术条件JC/T635-2011丙烯酸酯建筑密封膏JC/T484-2006聚16、氨酯建筑密封胶JC/T482-2003 建筑密封材料试验方法GB/T13477.20-2002幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-2001石材用建筑密封胶GB/T23261-2009彩色涂层钢板用建筑密封胶JC/T884-2001建筑用防霉密封胶JC/T885-2001干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC887-2001（十）建筑配件类规范及依据适用参考备注螺纹紧固件应力截面积和承载面积GB/T16823.1-1997紧固件机械性能自攻螺钉GB/T3098.5-2000紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.1-2000紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹GB/T3098.1-2010紧固件机械性17、能 螺母 细牙螺纹GB/T3098.4-2000紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉、螺柱GB/T3098.6-2000紧固件机械性能、不锈钢、螺母GB/T3098.15-2000螺栓或螺钉和平垫圈组合件GB/T9074.1-2002栓接结构用紧固件GB/T18230.118230.7-2000射钉GB/T18981-2008紧固件机械性能、抽芯铆钉GB/T3098.19-2004封闭型平圆头抽芯铆钉GB/T12615.14-2004封闭型沉头抽芯铆钉GB/T12616.1-2004点支式玻璃幕墙支承装置JC/T138-2010紧固件术语、盲铆钉GB/T3099.2-2004吊挂式玻璃幕墙支承装置18、JG139-2001紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T3103.1-2002（十一）防火保温材料类设计依据及规范适用参考备注绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T11835-2007绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB/T10801.2-2002 规范及依据适用参考备注城市区域噪声标准GB3096-2008环境空气质量标准GB3095-1996金属镀覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法GB/T13912-2002金属和其他无机覆盖层热喷涂锌铝及其合金GB/T9793-2012 建筑卷扬机GB/T1955-2008铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求YS/T437-2009钛及钛合19、金板材GB/T3621-2007铜及铜合金板材GB/T2040-2008外墙无机建筑涂料JG/T26-2002建筑用铝型材、铝板氟碳涂层JG/T133-2000工程网络计划技术规程JGJ/T121-1999擦窗机GB19154-2003高处作业吊蓝GB19155-2003第三章 施工总体部署第一节 现场管理总体流程第二节 组织机构第三节 项目管理机构配备情况拟投入的主要施工管理人员表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险项目经理王德敏工程师建造师证壹级鲁建安B（2010）0700396建筑工程0706044152项目技术负责人张锋助工上岗证中级G1109863装饰07020、6047627预算员刘妍妍助工上岗证中级G1200590 土建0706047626质检员田庆户工程师上岗证中级G1305369装饰0706033375安全员王斌工程师上岗证中级G1404746装饰0706028996材料员王秀英助工上岗证中级G1501215装饰0706047631资料员李振助工上岗证中级G1701778装饰第四节 项目经理简历及职责项目经理简历表姓名王德敏年龄52学历大专职称工程师职务项目部经理拟在本合同任职项目经理毕业学校山东建筑工程学院工业与民用建筑专业主要工作经历时间参加过的类似项目担任职务发包人及获奖情况2003年潍坊市人民医院门诊楼项目经理潍坊市人民医院鲁班奖20021、4年名门现代城项目经理潍坊名屋置业有限公司市优2005年潍坊一中体育馆项目经理潍坊一中合格2006年山东福田重工股份有限公司幕墙工程项目经理山东福田重工股份有限公司泰山杯奖2007年潍坊市金茂国际大酒店项目经理潍坊金庆建设集团有限公司全国装饰奖2008年潍坊圣凯商务楼项目经理潍坊圣基置业有限公司泰山杯奖2009年青岛鸿润广场项目经理青岛鸿润建设集团青岛杯奖2010年威海地矿科技大厦项目经理山东省第六地质矿产勘查院市优项目经理职责1、与甲方、总包、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。2、负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。3、负责施工队日常管理和月度考评。422、控制支配项目费的使用。5、组织每周的质量、安全大检查。6、组织每两周一次的质量、进度、安全评审会，督促和帮助项目部员工完成岗位工作， 每周对各岗位工作进行检查。7、组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。8、组织工程竣工验收竣工资料的整理、交接。9、组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记录。10、项目重大问题与公司协调解决。11、负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。 第五节 施工用电计划现场施工时主要的机电设备是电焊机、电动切割锯、电钻及吊装设备的电机等，用电量最大的是电焊机，电路布置应以电焊机的布置为主要考虑因素。电源从专业闸箱接出，并设级电箱一套，施工23、用电均从设立的级电箱中接出，电线采用悬挂式接至各施工用电区。电焊机布置在建筑物的室内，根据幕墙结构制作地点的变化，其位置在楼层平面内变化，也在各楼层间改变。为方便施工，希望各个楼层都能接到可靠的电源。我公司将从每层楼的电源引出自己的线路，再供各台焊机、其它电机施工使用。先从总包单位提供的接驳点安装总配电箱，内设总电表；再设四个分配电箱，每个分配电箱设两个到三个回路，每个回路可设一个移动式手提配电箱接两台电焊机操作。在使用总包方供电、供水设施时，我司单独装表计量，按表交费。第六节 资金使用计划根据资源需用计划及价格测算所需资金，编制资金使用计划，并分配到各单项工程和各项工作之中。从工程项目设计开24、始就应严格控制，限额设计，达到投资控制的目标。1、资金运用为保证资金的正常周转，设立专用帐号，做到专款专用。在每月月底根据工程的进展情况，及时制定资金需求计划，合理调配资金。在资金运用方面遵守的原则是，首先满足工程关键工序的资金使用，其次根据生产计划，找出对下道工序起到制约作用的项目，进行合理调配，使整个施工过程中，资金都能够得到有效利用。2、资金保证措施（1）充分有效地运用工程款，按资金需求计划进行调拨。（2）灵活进行资金调配和平衡，保证人、机、料管理费的正常支出和生产的正常运行，绝不能因资金的短缺而影响生产。（3）在工程前期准备阶段，若出现工程款不能满足生产需要时，单位有足够的储备资金来补25、充，满足生产需求。（4）加强生产管理和资金管理，充分有效地运用资金，保证资金有效利用率达100%。（5）在临近节日期间，提前做好资金的储备工作。节日期间的材料购买计划、劳动力工资需求等引起的资金准备要在节前半个月做好计划，准备足够的现金，以便在节日前购置储备材料和足额支付民工费及节日期间的劳动力工资发放。第四章 幕墙施工技术方案 第一节 总体施工技术方案本工程重点难点分析本工程大面积采用吊篮施工，局部采用搭设脚手架配合安装。通过对招标文件及图纸资料的深入分析研究，并结合本工程的实际情况及我司专业经验，对本工程的重点 难点总结如下：（1）石材的采购供应：本工程石材总用量将达到上万平米，石材生产采26、购需要一定的时间，因此如何保证石材的采购供应是工作重点。我司将采取如下措施解决：制定详细的石材采购运输计划和供货方案及时提交供货方；加强石材的现场管理和堆放，控制现场对石材的损伤。（2）工程的整体协调问题由于要在如此短的时间里，组织如此大规模的工程任务，在设计、采购、生产、现场安装等各环节的组织协调将会面临严峻的考验。工地现场将会有较多的作业面。到后期，各工种同时抢工，各工序、各工种料场和各分包相互干扰、相互制约的情况较为严重。因此，要求我司内部必须有一个严密、高效而强有力的组织来保障。石材到货后按批次验收保存，根据现场需求最快速度抵达现场安装；根据现场计划组织玻璃幕墙板块的生产加工以及安装等27、工作。我司长期储备有几百人的熟练技术工人队伍。由于我司有效的集中人力和资源，完全有能力在短时间内抽调100200名技术工人集中力量会战本工程。强有力的劳动力资源是保证本工程顺利完工的一个法宝。提高幕墙的施工速度是本工程的重点，合理划分施工段，工程平面安排几组施工队伍，各配备一套常用工具同时施工，提高幕墙的安装速度。（3）本工程施工测量放线及放样工作量较大，对幕墙安装精确度要求高，必须采用针对性措施，以保证工程质量。测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。我司具体放线步骤如下：清理预埋件，测定基准轴线及边线；按：中边中边的循环测量方法，测定各支持点中心线位置；全面校准并28、定位各中心线间距；测定与校准底层基准水平线。在深化设计时，在满足使用功能要求的同时综合考虑施工安装时的可行性，结构设计上实现三维调整可吸收土建允许误差，保证了幕墙的外视效果不受影响。在加工方面：我司加工厂有数十台先进的加工中心，大大提高了幕墙构件的加工精度，为幕墙的安装精度提供了有力的保证。安装时，为了对幕墙系统作整体控制和局部测设，在幕墙系统测量中布设三级控制点：外围主控点、趋近控制点以及系统内部控制点。我司采用激光全站仪与计算机结构的方式进行定位测量，通过计算机分析测量数据，使设计时考虑消化土建的实际误差，通过计算机设计及放样定位。采用定制测量模板及多种专用测量检测设备，控制安装，层层测量29、复核，将幕墙安装误差控制在允许范围之内，整个大楼由下到上分组设钢线，保证竖向定位的准确，安装后应用铅直仪复核，每段钢琴线是否完全重合，确保测量的准确性。（4）根据工程总体计划安排，在幕墙施工时，存在土建、机电、内装等多种工序交替穿插施工问题，如何协调各工种施工关系、处理好与其它同时作业的施工单位的配合，也将直接影响到本工程的进程。我司经过多年外装饰施工的实践，积累了丰富的施工经验，施工中，我司将发挥实力强、经验丰富的优势，并本着“一切以工程为主”的思想，服从业主及总包、监理的管理及协调，积极配合其它施工单位推动工程进展，总体施工部署上合理资源配置，配合总包进度计划安排，推行目标管理、跟踪管理、30、平衡协调管理，积极处理好各方关系，确保工程顺利进行。（5）本工程规模较大、质量要求高，工程质量达到国家验收规范的合格标准。我公司将根据ISO9001质量保证体系的要求，对工程采取全过程全方位的质量控制，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程，确保工程质量达到上述要求。（6）本工程幕墙施工中，高空作业、吊装作业及其它特殊工种作业较多，安全生产也是生产施工中的重点。我司在施工中，将按照职业健康安全管理体系标准，将建立由项目经理及专职安全负责人直接负责的安全管理体系，对施工各个过程的安全进行全面控制，进场施工人员进行前期安全教育及安全操作培训，特殊工种人员持证上岗，各项操作编制专项安全31、措施并遵照执行，防微杜渐，消灭一切可能出现的安全隐患，确保达到工程的安全目标。（7）幕墙加工制造精度、安装精度控制是质量控制的重点难点。幕墙的加工制造、安装精度直接影响到幕墙的质量，幕墙在加工制作、拼装过程中，会产生一定的加工误差；龙骨与连接件的安装中，也会产生一定的安装偏差，在龙骨安装中各龙骨的间距偏差也很容易产生，在面材、板材的安装中也势必会存在一些误差，这些误差若累加到一块，势必会严重影响到工程质量，因此如何解决这些施工难点，要求我们在设计、加工、制作、安装的每一环节必须严格把关，层层控制，严格按质量管理程序办事，力争将各类误差控制在最小范围。（8）收边、收口是幕墙施工的重点难点。收边收32、口对每个工程来说都是幕墙施工的重点，收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量，幕墙施工有30%40%的工作量在收边、收口处，而收边收口若处理不好，很容易产生漏水。因此，我们在不同类型幕墙交接处、幕墙本身的收口处、沉降缝等地方都是施工中重点控制的对象，要求我们必须一丝不苟，精益求精，严格按施工工艺并采取科学有效的方法施工，并确保安装质量及安装精度。第二节 各分部分项工程施工方法1、 玻璃幕墙施工方法本工程玻璃幕墙采用双支点的连接方式，龙骨根据施工部位不同分别采用180、160、120铝合金龙骨，横梁采用65系列铝合金，玻璃采用6+12A+6中空钢化玻璃。根据工程立面图的基本情况，本工程玻璃幕墙属于框33、架式幕墙，我司将采取吊篮分面进行施工。玻璃幕墙具体安装细节为：（1）立柱与主体结构之间采用螺栓连接，通过三维调整消除主体结构施工误差的不利影响；（2）横梁与立柱的安装，采用贯通立柱的不锈钢螺栓进行连接，具有较强的传力能力及抗横梁扭转的能力；（3）玻璃板块安装，通过定距式压块与骨架连接，使板块与骨架间处于活动连接状态，保证板块具有较好的变形性能。装饰扣盖处采用通长玻璃压板。（4）隐框玻璃幕墙玻璃板块的承重铝托条与铝合金横梁采用螺栓连接的结构形式，连接可靠性较高；（5）开启扇的窗扇和窗框都采用在工厂先组框，保证开启扇的安装精度及整体性；在安装开启扇、框时，角部采用不锈钢组角钢片进行加强连接。2、石34、材幕墙施工方法由于石材幕墙采用双支点的连接方式，平面部分立柱采用90*50*4热镀锌钢管，圆弧及一层5.4米处立柱采用100*50*5热镀锌钢管，横梁均采用L50*5热镀锌角钢，立柱与埋件用12.6#热镀锌槽钢连接件连接，横梁与立柱采用M6*25不锈钢螺栓连接，面板采用30mm厚花岗岩石材，采用M6不锈钢背栓件通过阳极氧化铝合金挂件与龙骨连接。拟采用吊篮分四个大面进行施工，即分东、南、西、北立面为四个大面。石材幕墙具体安装细节为：（1）立柱与主体结构之间的安装，我司采用螺栓进行连接，通过三维调整消除主体结构施工误差的不利影响，根据实际情况，镀锌钢连接件与预埋件的连接可以采用焊接。（2）石材幕墙35、采用镀锌方钢作为立柱，采用镀锌角钢作为横梁，横梁与立柱间通过钢连接件采用贯通立柱的不锈钢螺栓连接，利于铝挂件对石材的安装，钢材不仅惯性矩大，抗变形能力强。（3）石材幕墙石材与铝合金挂件通过M6不锈钢背栓件可靠地连接；（4）立柱、横梁、铝挂件均采用M6的不锈钢螺栓进行连接，可以承受较大的荷载，特别适用于板材尺寸较大的工程项目。第三节 幕墙施工技术方案1、施工测量方法（1）准备工作：熟悉图纸和有关资料；掌握质量标准、熟练使用仪器；检查测量仪器是否有年检合格证；初拟弹线方案（进行会议讨论）；总承包方基线、控制线、设置的情况；请总承包方提供控制线图；清理出总承包方原弹各种基线。（2）进行技术交底和安全36、交底：由设计人员、项目工程师对施工图进行交底,项目部对施工过程中安全交底,交底时项目部有关人员参加。（3）测量、放样施工的内容：基线、轴线复核；水平标高的布置；放控制线；弹分格线；垂直钢线的布置；结构的检查。（4）质量标准：玻璃幕墙工程技术规范JGJ120-2003；建筑幕墙工程技术规范DBJ-56-2012；工程测量规范GB50026-2007。（5）施工测量的依据：平面图、立面图、节点大样图;工程建筑图、结构图;总承包单位提供的内控点布置图；（6）弹线放样的人员及设备的配置：根据结构图及建筑图所示情况，本大楼结构造型较为高大、群楼相交面太多，头角较多。从人员配备上来说，我们设立两个小组进行37、测量放样。一组人负责轴线、基线的复合以及内外控制线的布置、弹墨线的弹设；另一组人负责各楼层1米水平标高的布设，布设钢丝线。两组人在分工的基础上紧密配合确保整个大楼的放线。每组设一名负责人，每组2人，两组共4人。遇到具体问题及时商量反馈，人员相互之间进行调整，确保放线施工质量。（7）测量放线施工：基准点、线的确认，本工程幕墙测量放样，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图、检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。38、标准层的设立，建筑物的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放线要求。依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，由于楼层过高，竖向不易控制，我们拟定从首层、中间传递层、顶层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用索佳PD3铅垂仪，以0.8mm的精度传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行39、下一步连线工作。高程传递可分阶段分多次传递，为确保精度，可做多测回闭合测量。用水准仪与钢卷尺向建筑物上引测水准点。层间标高的设置，先找到总包提供的基准标高水平点。引测到首层便于向上竖直量尺位置，校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据，以便于相互之间进行校核。标高的竖向传递，用钢尺从首层起始标高线竖直向上进行量取或用悬掉钢尺与水准仪相配合的方法进行，直至达到需要投测标高的楼层，并作好明显标记。在混凝土墙上把50米钢尺拉直下方悬挂一个5公斤重物。等钢尺静止后再把一层的基准标高抄到钢尺上，并用水笔做好标记。再根据基准标高在钢尺上的位置关系计算出上一楼层层高在钢尺上的位置。用水平仪40、把其读数抄到室内立柱或剪力墙上，并做好明显的标记。以此方法依次把上面的楼层都设置好。在幕墙施工安装完成之前，所有的高度标记及水平标记必须清晰完好，不能被消除破坏。另考虑到整个大楼在施工过程中位移变形，确保水平标高的准确性，用全站仪在主体结构外围进行跟踪检查。过程中的施工误差及因结构变形而造成误差，在幕墙施工允许偏差中合理分配，确保立面标高处顺畅连接。钢丝线的设定：用铅垂仪每隔4至5层定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5mm，钢丝固定支架采用445角钢制成，角钢一端钻有1.6至1.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板41、立面边缘，钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。测量仪器的型号及精度：索佳SET2B 全站仪测角精度2索佳PD3 铅垂仪精度1:40000DZS3-1 自动安平水准仪50米、7.5米、5米 钢卷尺测量放样误差控制标准：标高：0.000至1米线1mm；层与层之间1米线1mm；总标高0.000至楼顶层10mm。控制线：墙完成面控制线2mm；线到外控线1mm；部分通过圆心与弦长垂直内点与外点1mm；结构封闭线2mm。投点：各标准层之间点与点之间垂直度1mm。（8）测量放线质量保证措施：加强测量管理，对各施工班组进行正规的技术交底。对测量放线的质量控制：利用全站仪把长度尺寸控制在1mm内。每个步骤施工中技术员42、及质量员，随时关注并检查。发现问题必须立即整改。幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累；应定期对幕墙的安装定位基准进行校准；对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。（9）资料汇总：技术交底记录；基线复核记录；结构检查记录；自检记录；专检记录；测量仪器年检合格证；（10）安全防护措施：进入施工现场必须戴好安全帽系好安全带，在高处或临边作业必须挂安全带。电焊工作业时必须持证上岗，配备灭火器，设立专职看火人，并在焊前清理干净周围的易燃物。施工之前必须先对要用的仪器设备进行检查，以确保安全施工。对于施工中破坏的安全网要及时进行恢复。风力大于4级时不得进行室外测量。2、预43、埋件与结构检查偏差处理方法（1）埋件与结构的检查：在测量放样过程中，预埋件的检查与结构的检查相继展开，测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在结构上，依据十字中心线，施工人员用尺子进行测量，检查出埋件左右、上下的偏差。埋件进出时，测量放线人员从首层与顶层用钢线检查，一般在15米左右布置一根钢线，为减少垂直钢线的数量，横向使用鱼丝线进行结构检查，检查尺寸计算：理论尺寸-实际尺寸=偏差尺寸。（2）埋件检查的记录：埋件检查过程中，依据埋件编号图进行填写上下、左右进出位记录表。（3）结构偏差的处理：预埋件检查完毕后，将记录表整理成册，用尺寸计算的方法对每个埋件尺寸进行分析，依据施工图给定的尺寸，检查结44、构尺寸是否超过设计尺寸偏差。依据测量所得的结构偏差表，经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟通，将检查表提交给设计进行分析，若偏差超出设计范围，则要报告业主、监理和总包，共同做出解决方案。推荐以下方案：土建将偏差结构进行剔凿；将玻璃完成面向外推移；部分剔凿、部分推移。3、后置埋件施工（1）后置埋件的施工：若埋件发生偏差，应将结构检查表提供给设计，设计师依据偏差情况制订埋件偏差施工方案，以及补埋的方式，并提供施工图及强度计算书，然后根据施工图进行施工。后置埋件一般采用Q235B锚板，锚板采用相应的防腐处理。锚板通过化学锚栓与结构连接, 后置埋件到工地后首先检查是否有质量保证书、化学螺栓质保书、镀锌45、质保书。化学螺栓施工之前首先请监理取样，并进行化学螺栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。（2）施工准备：埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。（3）施工步骤和要求：测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查；打完孔后，分别将膨胀螺栓和化学锚栓穿入钢板与结构固定。安装膨胀螺栓时先将螺杆插入孔中，再慢慢用力将螺母拧紧，促使46、膨胀片膨胀，与孔壁混凝土产生膨胀挤压力，并通过剪切摩擦作用产生抗拔力与结构砼连接；胀栓锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许胀栓上倾或下斜，确保胀栓有充分的锚固深度，胀栓锚入后拧紧时不允许连杆转动。胀栓锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。安装化学锚栓时先将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成900角，即垂直于混凝土面。当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施47、工。4 焊接技术及方法（1）对焊条的型号及要求：它是用于全方位手工电弧焊，是低碳结构材料和不重要的中碳钢材料的焊接焊条。在使用前需要对焊条进行检查：是否有药皮脱落现象，如有药皮脱落现象在焊接中会使溶池得不到充分的保护，焊缝的质量得不到保障；是否有药皮脱落现象，如有药皮脱落现象在焊接中会使溶池得不到充分的保护，焊缝的质量得不到保障；焊条的表面是否出现裂纹，裂纹是焊条在保管过程中没能妥善保管，通风不好，受潮所致。焊条受潮后，焊条的芯很容易生锈，焊条芯生锈导致药皮裂纹，焊条应在通风良好的室内、离地面200mm以上保管；焊条药皮的偏芯：出现焊条药皮偏芯，会导致焊缝偏位，溶池偏离焊缝，达不到技术要求，为48、了确保焊缝的质量，最好不用；焊条头生锈：焊条头生锈就会导致焊条内部生锈，不能用于焊接；在施焊前把所需要使用的焊条放入烘干箱内，在200的恒温下烘干2小时，中碳钢焊条的烘干时间为23小时，取出后自然冷却，这样就能保证焊条在施焊过程中的质量要求。(2)焊接缺陷与预防，气孔：气孔在焊接缺陷中常见危害很大，尤其对压力容器危害最为明显，如果表面出现了气孔，焊口的内部很可能也存在。它的形成是由于焊条在施焊前没有充分烘干，药皮内部水份过大，施焊时大风也可造成焊口气孔现象。预防：在施焊前对焊缝进行清理，焊条要在200的烘干箱内进行2小时烘干，大风天气不宜在室外焊接，因为大风可把电弧吹偏，使空气进入溶池，造成多49、粒气孔。夹渣：在施焊前焊口清理不到位，电流与焊条直径不匹配，焊条角度不正确，液体药皮无规律流淌，都是产生夹渣的原因，尤其是对多层焊接时最容易出现。预防：焊缝在施焊前清理干净，焊接时可适当加大电流，在运条时要均匀运条，正确把握焊条与焊缝的角度，平焊时焊条与焊缝的角度为6080度为宜，在运条时在四折处少加放慢运条速度。沙眼：沙眼是在焊接过程中，焊口的某一点出现严重的锈斑，或是在用氧气开坡口时，有氧气铁没清理干净。预防：焊口的清理工作要做到位，有严重的锈斑时，用钢丝刷或沙轮机清，如果焊口深处的污物不好清理，可用氧气进行燃烧清理，使焊口彻底干净。裂纹：裂纹的出现，一般在中碳钢和高碳钢的焊接时常见。原因50、有：焊条的型号与母材的材质不符，电弧在60008000溶池中燃烧，强迫焊材与母材溶合，一旦湿度下降的速度加快，内部应力聚集，就容易产生裂纹。在室外施焊时，尤其是冬天、大风和冷空气，使焊缝的冷却速度加快，冷热区域分界过于明显，也会产生裂纹。预防：在施焊前要了解钢材的材质，选用和材质符的焊条，在必要时可采用焊前加温，焊后保温的措施。防止裂纹也可采用敲击法进行应力消除，确保焊接质量。咬边：咬边现象的主要原因是焊工本身的技术问题，焊工在操作全方位焊接时，立、平、横、仰的电流选择上，同样的焊条直径对焊接电流是不同的，平焊时为120左右，仰焊时为90左右。焊条对焊缝角度的不正确，也是咬边的一个重要原因。在51、焊接过程中，焊条的角度不是不变的，随着焊位的变化而变化。弧坑与龟裂：在焊接中弧坑是在焊接告一段落时，咬尾所产生的缺陷，有时也伴随着龟裂，原因是收弧速度过快或是电流过大造成的。预防：在收弧时焊条可在溶池中少加停留，给弧坑一个填充时间，然后再起弧，或收弧后在弧坑处再加点焊，这样可避免弧坑和弧坑龟裂现象（3）焊接工艺：在幕墙施工中，一般使用钢材的型号为a3钢（普通钢材），中碳钢、高碳钢及合金钢使用极少。焊条直径采取3.2的居多，角码与埋件的厚度不超过12mm。一般情况下不需要特殊的焊接工艺，在不同厚度的钢板进行施焊时，方法也不同，在6mm以下钢板对焊时，不用开坡口，但两工件之间的间隙为3mm。8mm52、以上的钢板对接时一般采用单面45坡口，或双面45坡口，坡口纯边为3mm，间隙为2mm。焊缝的宽度不小于或等于板厚尺寸，如钢板在搭接、焊接时12mm以下的钢板也不必开坡口，为使焊缝增加强度，焊缝的表面形状呈弧状。受现场的工作条件制约，焊件的背面就是建筑结构。在需要补板对接时，可采用单面焊接双面成形的焊接工艺来完成工件的施焊，焊接采用低碳钢焊条，电流可在90130之间选择。热镀锌钢材在幕墙施工中广泛使用，由于热镀锌与冷镀锌不同，热镀锌能侵入钢材表面。焊接时锌层给焊接带来不利因素，所以在施焊时电流比一般钢材的焊接电流要略大些，让锌在60008000溶池中尽快溶解、浑发。如果镀锌层得不到燃烧、浑发，焊53、缝的质量就达不到技术要求强度。锌在浑发的同时会带来有害气体和粉尘，施焊人员要对焊接时的位置进行选择，注意个人防护，避免锌中毒事件发生。在施焊点玻件时要注意焊接时的热变形，要采用对角、对面的对称焊接方法，必要时也可做工装来约束工件的变形，以免造成损失。预埋件在预埋时，有时埋板会错位或不平现象，要注意的是一定要垫平、垫实，角码与埋板之间不许有空洞现象，即使焊缝很规范，如果有了空洞现象，就会造成根基不稳，杆件上晃严重，对结构影响最大。焊接的表面质量和内在质量：表面质量的验收要无沙眼、气孔、裂纹、夹渣、咬边和弧坑过大为宜，焊缝要直，形如鱼背纹路均匀即可；内在质量采用：正负压力试验，是否有泄漏压力来决定54、质量的好坏，根据设计要求进行拉力试验，机械冲击试验，煤油渗透试验、探伤都是焊接内在质量检验的手段，用煤油试验时可采用涂在焊缝上，由于煤油的渗透力特强，检查焊缝的背面是否有煤油渗过，没有煤油渗过则表明焊缝是合格的，反之是不合格的焊缝；在安全方面的检查：在脚手架上施工时，焊把线或氧气带不准在身体上缠绕工作，这样是很危险的，电线漏电、气管线燃烧会给施工带来生命危害的，护目境、工作服、手套和绝缘鞋也是必备的个人防护；焊接时清除周边易燃物，要用接火斗，防止火星下落，造成火灾，焊工要持证上岗，开具动火证，配备看火员，以及消防器材，确保安全。（4）焊接的要求：焊条要求放在干燥的房间保管；在焊条箱内放入除湿剂55、；除去焊接体表面的湿气，结露用干燥的布将水除去；在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠会影响焊条与焊体得不到充分焊接，而且容易产生漏电；焊接的长度、高度，依据施工图；焊接过程中，防止焊火花飞溅到其它饰面，要使用接火盆，防止烧伤型材或玻璃镀膜。（5）焊缝存在的问题：一般存在的问题：焊高不够；焊缝不平整光滑；焊缝长度不到，夹渣。检查方法：长度检查：用尺度量。形状检查：目测确认或焊缝量规。第四节 玻璃幕墙安装方案及工艺玻璃幕墙的水平及竖向安装精度好坏直接影响到整个工程的施工进度，这里的安装精度包括幕墙龙骨安装精度和玻璃板块的安装精度等，尤其是钢连接件的水平和竖向安装精度直接影响到幕墙龙骨的安装进度，所以对56、本工程施工中关键、复杂环节的理解和采取的技术措施显得至关重要，它始终影响着工程进度，下面将详细介绍幕墙安装精度的过程：1施工顺序测量放线埋件的检查支座的安装立柱的安装横梁的安装避雷安装防腐处理层间防火及保温封修隐蔽验收玻璃安装装饰条安装打胶2玻璃幕墙安装方法（1）弹线定位：据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测；水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。埋件的检查：在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上、下、左、右偏差数值不应超过30mm；首先由测量放样人员57、将分格线弹设在埋件上，通过十字定位线检查埋件左右、上下的偏差。通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。将检查结果记录下来，反馈给监理、业主、总包。若偏差较大，报设计出埋件修正方案。（2）支座及立柱的安装：支座与立柱的连接，考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）立柱安装调节：待立柱吊出楼层后，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行焊接，焊接时要先点焊定位，复测高低、左右58、位置控制在23mm之内在进行满焊。立柱的分格安装控制：立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在1mm，否则会影响横料的安装。底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装芯柱，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接芯柱长度不得小于250mm。（3）横梁安装：立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺59、杆直径大0.10.2毫米。由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短44.7mm，横梁两端安装2mm防噪声隔离片（2mm缝或打胶处理）。横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。（4）玻璃压块安装：未装玻璃板块之前，先将玻璃压块固定在横梁、立柱上，一般紧到压板有安装间隙，待玻璃板安装后，左右、上下调整，调整完毕再将螺栓拧紧。玻璃板块的副框通过压块固定在铝合金框上，压块的安装应符合设计要求，压块不应小于50mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm，用螺栓连接紧固。（5）玻璃板块安装：60、待压块安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地挂在横梁上向左右移动，推入到压块内，依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。玻璃板块在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在1mm，缝宽控制在1mm。玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。（6）打胶嵌缝：玻璃板块安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。打胶的厚度为缝宽度的1/2。打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑。接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在61、接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。3质量要求及保证措施（1）基层处理：垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的落水管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm以上。（2）剪裁岩棉板：专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐62、。（3）岩棉板：要严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。（4）系统部位的要求：岩棉板的表观密度应符合设计要求。岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板，岩棉板安装完后应及时报验，并在外面安装好干挂石材，并及时打好耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水。安装岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。4成品保护（1）施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序施工。（2）安装好的部位严禁拆开，并在安装好经检验合格后立即进行下一道工序。5安全文明施工措施（1）施工时注意保持现场环境清洁，63、做到工完场清，工完料净，避免污染。下脚料集中堆放，统一处理。（2）认真贯彻各项安全规定，施工前必须进行安全教育和安全交底。（3）现材料统一码放并做好标识。（4）高空作业应按安全规程操作。（5）针对岩棉板会有纤维洒落，施工人员应配戴口罩及手套。 第五节 石材幕墙安装方案石材幕墙安装精度包括幕墙龙骨安装精度，尤其是钢连接件的水平和竖向安装精度直接影响到石材的安装进度，所以针对本工程施工中关键、复杂环节和采取的技术措施，我们将详细介绍幕墙施工过程：1施工流程测量放线连接件安装钢立柱安装角钢横梁避雷安装层间防火安装石材安装清洁。2背栓石材施工方法（1）施工准备：施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班64、组进行技术交底和操作培训。对石材板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差。（2）安装注意事项：背栓孔加工必须保证孔位与设计相符，孔距、孔深度、扩孔质量均符合设计要求；背栓安装必须在操作台完成背栓安装，防止击穿孔位石材，控制套管；扩大程度，检查抗震圈的安装质量，铝挂件与石材连接紧固，力矩检测符合要求；板材安装控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内；石材调整完后，上排挂钩处用自攻钉固定，其他位置可自由伸缩；铝挂座安装时螺栓应紧贴上肢转折处，便于挂件自由拆除，与钢角码连接处加防腐垫片。（3）测量65、放线：参照测量放线方法。（4）立柱安装：立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。为确保幕墙外面的平整，首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各66、尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收。整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用插芯连接，连接长度不小于250。层间防火层安装：防火层必须外包1.5mm厚镀锌钢板，内填100mm防火岩棉；根据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面也应设置防火隔断；楼板处要形成防火实体；防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。（5）横梁的安装：立柱安装好以后，检查分格情况，符67、合规范要求后进行横梁的安装，横梁根据实际情况进行断料。横梁的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm，这样施工过程中安装比较方便，未装横料前，先进行角码的安装。横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装。用角码将立柱与横龙骨连接，将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。经检查合格后，填写隐蔽工程验收单，附材质单，报监理验收。（6）石材安装前的准备工作：将花岗石放在阳光充足处，人在2米外观察，基本调和。天然花岗石的色差级一般分为A、B、C三种，同一立面只能存在A、B两种或B、C两种，A与C绝不能在同一立面出现为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用68、寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。（7）石材安装：在石材安装之前，先将铝合金挂件安装在角钢横梁上。依据控制线进行标高，左右调节。在背栓安装前先对石材背面进行钻孔，钻孔时避免石材损伤或有裂缝出现，采用后切式背栓固定，背栓与板材为立体嵌入式固定。一块花岗石板可用一个背栓、两个背栓或四个背栓，视荷载大小和花岗石抗冲切强度而定。当采用一个背栓时，螺孔中心到板边的距离不宜大于300；当采用两个背栓时，螺孔中心到板端的距离不宜大于400，距两边不宜大于300；当采用四个背栓时螺孔中心到板边距离不宜大于250，当采用一个或两个后切背栓时，要用四个69、尼龙螺栓顶住板内侧，保持板的稳定。背栓孔加工必须保证孔位与设计相符，孔距、孔深度、扩孔质量均符合设计要求。本工程采用四个背栓。背栓安装必须在现场操作台完成，防止击穿孔位石材，控制套管扩大程度，检查抗震圈的安装质量，然后将铝合金挂件通过后切式背栓固定在石材背面，铝合金挂件与石材连接紧固，力矩检测符合要求。石材安装时，注意不得使挂件偏位，两挂件搭接长度不得小于5cm，将定位螺钉拧紧，使用调节螺钉调节石材位置。调节时按图纸留出石材间缝隙，注意使石材横缝、竖缝顺直，用靠尺调节平整度，铅坠调节垂直度。对每个孔的深度及底部打孔的质量都要设专人检验。另外，背栓与石材是靠螺栓的张力起固定作用，因此螺栓必须拧紧70、，且用测力扳手进行校核。板材安装控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内。石材安装注意事项：安装时，应先安装窗洞口及转角处石材，以避免安装困难和保证阴阳角的顺直；安装到每一层标高时，进行垂直误差的调整，不积累；螺栓的紧固力要可靠，也可以在螺帽上抹少许石材胶固定。第六节 层间防火安装方案1施工流程结构检查防火铁皮安装防火棉安装防烟板的安装密封打胶（1）结构检查：层间防火由于结构偏差原因，会造成层间防火铁皮安装宽窄不一，现场剪切比较困难，因而在放线后对结构进行检查，各处结构偏差进行记录，并进行编号，编号后设计依据尺寸下料、加工，减少重复劳动。（2）防火铁皮的安装：防火铁皮的安装71、应与结构地面贴紧，不宜留有空隙，射钉离结构边应50，射钉与射钉的间距不应大于300。（3）防火棉的安装：防火棉进工地后进行报验，报验合格后方可进行施工。（附质保单）；保温棉应放在干燥通风处，不得露天堆放；现场防火棉切割尺寸应比实物尺寸大1020，四周应塞紧不应有空隙、见光。（4）防烟板的安装：待防火棉安装完毕，经检查合格后，方可进行防烟铁皮的安装，防烟板安装后，四周打防火胶进行密封。第五章 劳动力、材料采购及保证措施1劳动力安排和要求（1）劳动力在施工过程中是一项重要生产要素，由于该工程外墙装饰形式较多，各类系统的收口较多，工期较紧等诸多因素，因而在劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现72、场施工条件的具体情况，进行现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排劳动力。劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。（2）我司将从以下几个方面作出安排：本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、打胶工、安装工、运输工。（3）合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、 工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。（4）施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员73、进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。（5）劳动力基本要求：遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；2劳动力安排表本工程面积较大、质量要求高、工期紧，为此我们将选择技术水平高、专业素质好、有类似工程施工经验的施工队伍，并配备充足的人力资源。安丘市北区人民医院住院楼幕墙工程 （单位：人）工种施工前期准备幕墙龙骨安装玻璃幕墙面材安装石材幕墙面材安装幕墙收口及其他安装后期收尾74、测量放线工444422电工、机修工222221焊工51588124运输工162025201010安装技工204040403030架子工666666打胶工0010151515施工队长222222材料员111111质检员111111安全员111111库房管理员222222合计608498988475注：1、本计划表是以每班八小时工作制为基础的。3 材料选用原则我公司将严格按招标文件、业主和设计院、及有关规范要求选用材料，确保工程材料质量。(1)工程材料选用原则：工程材料必须选用全新的、近期生产的无缺陷的材料；工程材料必须选用优质材料；工程材料选用必须满足招标文件、业主和设计院及有关规范要求。(2)75、我司承诺：我司绝不因建设单位对工程材料的验证而免除或减轻我司所应承担的提供合格材料的责任。4材料采购保证措施为按时保质保量完成本工程材料采购工作，我们将采取如下措施保证材料的供应：（1）我司将组织有经验、懂材料的专职采购人员负责本工程材料采购。（2）加快设计进程，尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图，提出材料加工单，并及时下发到材料采购供应中心。（3）根据施工总进度计划，结合材料定额列出材料供应的需要量，做到大宗材料提前和及时采购储备。（4）根据质量管理体系要求，将质量控制延伸至供货厂商，在必要时候，我们将派专人常驻材料厂家，检查和督促材料的质量和生产情况，要求材料厂商加快生产进度，保障76、我方的生产需求，并保证所供材料的质量。（5）在能满足各方要求的情况下，我们将选用规模大、行业地位高、信誉好、供货能力强，产品质量有保证的材料厂商作为本工程的供应商。（6）我们将采取“专款专用”原则，保证本工程项目资金能得到充分保证。（7）此外，在材料供应过程中，我们要求供应商及时出具产品合格证、产品质量检测报告、材质单、原产地证明、发货清单等相关资料，以保证材料尽快通过我司验收并及时报监理、业主验收检查。5拟定的材料及技术指标(1) 拟定的材料：对用于本工程的所有材料，我司将进行严格的检验。材料抽检频率、取样方式及检测方法，我司将严格按招标文件及国家相关规范之规定执行。在对材料验收检测前，所有77、材料必须齐备质量检测报告、生产合格证、质量保证书等相关质量证明资料。当工程建设单位、总包单位提出要对工程材料进行验证时，我司项目部及采购供应中心会提供必要的条件进行配合，保证拟定的材料和产品验证工作得以顺利展开。（2）铝型材技术指标：制造标准及公差；制造标准按国家规范执行；断面外形尺寸及角度，按具体断面尺寸公差检验；长度偏差：长度6米，允许偏差+15mm，长度大于6米，按合同验收约定条件验收。型材端头切斜度允许偏差3，型材端头允许变形局部变形，其纵向长度20mm。 （3）不同表面处理铝型材质量标准：氟碳漆喷涂型材应该符合GB/T52314.7-2000质量标准，规定如下：基材质量：基材应符合G78、B/T52314.1的规定；喷漆型材的化学成分和室温力学性能：喷漆型材去掉涂层后，其化学成分、室温力学性能应符合GB/T52314.1的规定；预处理：型材喷涂前，其表面应有进行铬化处理，以提高基体与涂层的附着力。化学转化膜应有一定的厚度，当采用铬化处理时，铬化转化膜厚度应控制在2001300mg/m2范围内（用重量法测定）；尺寸允许偏差：喷漆型材去掉漆膜后的尺寸允许偏差GB/T52314.1的规定。产品因涂层引起的尺寸变化应不影响装配和使用。（4）涂层性能：光泽：涂层的60光泽值应与合同规定一致，其允许偏差为5个光泽单位。（5）涂层厚度：喷漆型材装饰面上的漆膜厚度应符合规定。由于挤压型材质量截79、面形状的复杂性,在型材某些表面(如内角、横沟等)的漆膜厚度允许低于本表面的规定值,但不允许出现露底现象；硬度:涂层经铅笔划痕试验,硬度1H；附着力:涂层的干式、湿式和沸水附着力均应达到0级；耐冲击性:涂层正面经冲击试验后应无开裂或脱落现象,在凹面的周边处允许有细小皱纹；耐磨性:涂层经落砂试验后,其磨耗率为1.6L/um；耐温热性:涂层经3000h湿热试验后,其变化不大于1级；外观质量:喷涂型材装饰面上的涂层应平滑、均匀,不允许有流痕、皱纹、气泡、脱落及其他影响使用的缺陷。（6）玻璃技术指标：浮法玻璃，浮法玻璃要求符合GB11614-1999的技术标准，钢化玻璃，钢化玻璃质量应符合GB/T99680、3-1998的质量标准；中空玻璃，中空玻璃应符合GB11944-89质量标准。中空玻璃长、宽、对角线尺寸偏差用精度为1mm的金属尺寸测量，测量长、宽尺寸时，应选择全部边上距测量边等距的两点测量，对角线偏差则是测量两对角线长度差。长度及宽度偏差控制在在2mm内，两对角线偏差应控制在4mm内。中空玻璃厚度偏差用精度为0.02mm的卡尺在玻璃四周边各取两点测量的最大偏差表示，厚度偏差应控制在1.0mm内。外观质量：中空玻璃的内表面不得有妨碍透视得污迹急胶粘剂飞溅现象。性能要求：中空玻璃的密封、露点、紫外线照射、气候循环和高温、高温性能按GB7020进行检验，（7）中空玻璃磨边要求：中空玻璃合片前必须81、进行磨边，玻璃边缘必须光滑，不允许有飞边，精磨边倒角要求0.545，镀膜玻璃精磨倒角要求0.845。热反射玻璃：热反射玻璃应符合JC963-1998质量标准。（8）夹层玻璃：夹层玻璃应符合GB9962-1999质量标准。外观质量：裂纹：不允许存在；爆边：长度或宽度不得超过玻璃的厚度；划伤和磨伤：不得影响使用；脱胶：不允许存在；气泡、中间层杂质及其他可观察到的不透明物等点缺陷应符合GB9962-1999质量标准。当出现下列情况之一时，视为密集存在。两层玻璃时，出现4个或4个以上的缺陷，且彼此相距不到200。三层玻璃时，出现4个或4个以上的缺陷，且彼此相距不到180。四层玻璃时，出现4个或4个以上82、的缺陷，且彼此相距不到150。五层以上玻璃时，出现4个或4个以上的缺陷，且彼此相距不到100（9）防火玻璃：防火玻璃应符合GB15763.1-2001质量标准防火玻璃的透光度由供需双方确定。（10）钢材：幕墙构件的钢材应符合中国国家现行标准碳素结构钢GB700和低合金高强度结构钢GB1597中的有关规定。标志、包装、贮存、质量证明书应符合GB247和GB2401的规定。（11）结构胶及密封胶：所有产品必须符合建筑用硅酮结构密封胶（GB16776-97）和硅酮建筑密封胶（GB/T14683-92）规范中的有关要求。硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应有质保年限的保证书，并在有效期内使用。过期的密封胶83、不得使用。（12）封垫和密封胶条：密封垫和密封胶条采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM）制品，并符合中国国家现行标准GB10711的有关规定。密封垫挤压成块，密封胶条挤压成条，邵氏硬度为705，并具有20%至35%的压缩度。密封胶条邵氏硬度为705、延伸率200%、抗拉强度11Mpa，并应具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50150的温度，耐老化年限不少于30年。（13）紧固件：连接件（包括不锈钢连接件）应符合中国国家标准GB/T 5277，GB/T 818,和 GB/T 3098。6材料采购供应计划（1）选用质优价廉的合作厂商，按国家标准进行采购，一律选用国内外的优质产品。选派材料采购小84、组在严把质量关的基础上将采购进度与施工进度相一致。每次材料采购将派专人到材料厂家进行质量监督，并与材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。（2）根据招标文件中要求，为了确保材料及时采购进场、幕墙工程如期开工，我公司拟定材料采购的时间计划，对钢材及型材等先加工材料需先进行采购，保证提前进入工厂加工，利于缩短工期。深化设计评审通过后，开始定购材料，除进口材料外，其它所有材料约在一个月内进入加工基地。对于进口材料，供应周期稍长些，大约需一个月时间才能进厂7各主要材料的批次划分 （1）石材：如石材为汽运、一般以600-800一批为宜.（2）玻璃：按玻璃种类分，一般以1000-1500一批为85、宜。（3）铝型材：一般以30-40吨为一批为宜。8供货质量上还应注意的问题（1）石材：为避免色差，应优先考虑同一面的为一批，石材批次的划分重点考虑的是施工部位。在给材料商交底时，应要求材料在编号图上分好装箱号后将其返回项目部。（2）玻璃：应考虑不同品种的玻璃，但需二次加工的（粘附框、开启扇等）与不需二次加工的分开。（3）铝格栅：主要考虑施工部位的因素，批次的划分上应确保主要部位材料的齐全。（4）铝型材：划分批次时，除考虑施工部门的因素后，还应重点考虑不同幕墙形式的施工工艺要求。（5）对框架幕墙：同一部位的立柱、插芯、横梁及连接角码，可做为一批，其余安装玻璃用的型材如附框、扣盖、压块、压板等可另86、做一批。（6）人货梯部位的材料组织应单独考虑。9各种材料的供货周期（1）玻璃：首批供货周期一般为20天，批次间隔一般为57天。（2）石材：从签订合同到供首批石材一般为15-20天，批次间隔一般2-5天。若供货合同签订尚无开采好的荒料，则首批石材供货需40天左右。（3）铝型材：开模周期一般为10-15天，模图确认后至供应首批型材。一般为15天；不需开模型材从下订单起一般供货周期15天。（4）钢材：首批供货为710天，批次间隔35天。（5）胶：供货周期为7天。（6）保温材料：供货周期为7天。（7）五金件及其他小五金：供货周期为：37天。10材料的运输、搬运与堆放本工程需运输的材料、半成品数量多种类87、杂，如何组织各种施工材料及时按计划运输到现场，是保证工程进度的一个重要因素。11场外材料运输组织（1）运输部署：本工程中的幕墙材料，大部分将在工厂加工组装完成后运到现场。我司拥有自己的运输车队，并有完备的载运设施和防护措施，因此能够保证加工后的产品安全、顺利、完好地到达目的地。同时，我公司与其它大型运输公司建立有固定合作关系，必要时可以利用专业运输公司的运输能力来满足工程的运输需要。我们在执行有关部门运输规定的同时，会充分考虑货物进场时间和路线，选用有丰富的运输经验的司机，熟悉行驶路线交通状况，杜绝交通事故的发生，保证货物及时地进入现场。（2）运输线路：通过对该市区交通情况的了解分析，我司将合88、理选择从工厂到施工现场的运输路线，并综合考虑了道路容量及车流量，保证将幕墙材料顺利运达到现场。（3）运输时间安排：尽量将加工组装厂的运输车辆发车时间安排在夜里运输，有效地避开了车流高峰，保证了运输畅通，同时也达到了有关交通管理的要求。（4）型材的运输：型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固。（5）玻璃板块的运输：玻璃为易碎物品，板块运输时应注意慢开慢行。 玻璃装车时需立放，底部垫草垫或胶条，两块玻璃用草垫或胶条隔离，根据需要，每十块左右的玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中89、的震动和晃动不使玻璃破损。（6）工厂内运输：各种材料在工厂内运输是通过自制的搬运车完成的。施工场内材料运输组织与搬运。（7）现场交通布置：按总包单位的现场布置的出入口及场内运输道路，安排车辆的场内行进及回转。（8）场内材料运输：运输车辆从进入现场，沿施工道路到达材料场地，进行分类堆放，卸货地点将视垂直运输工具的繁忙情况而定。如果不忙，直接用垂直运输工具吊运到安装区，如果垂直运输工具繁忙，可将材料吊运到垂直运输工具附近的临时卸料场地，待垂直运输工具有时间时再将材料吊运到安装区。吊装时，板块直接从室外安装区吊起。幕墙板块存放安装过程中均轻拿轻放，工具与其接触表面均为软质材料避免引起板块变形、划伤。90、（9）幕墙板块运输：幕墙板块在安装前运到相应层间，其板块的垂直运输准备借助总包公司塔吊或施工用电梯来完成。为便于幕墙板块由进货平台到楼内存放地的运输，采用底层设有胶皮轮的转运架。（10）板块的运输：在生产组织过程中应注意以下事项：现场材料员应与主管计划员沟通好每日的发车计划，落实好每辆卡车到现场的时间，以便现场及时安排卸货机械。现场安全员应掌握每种板块的准确重量，并依据塔吊及进货平台的载货能力确定，每次垂直吊运的板块数。在板块吊装高峰期，每天到货板块数可能达多，且塔吊不单为幕墙公司服务，所以项目经理应及尽早考虑并协调夜间进行垂直运输作业，且现场安置临时卸料平台。在板块垂直运输过程应注意施工安全91、及成品保护。在板块存放层应架设进料平台，进料平台安装位置在板块存放层的层间楼板上。做好存放区的平面布置规划，实现板块的合理，有序堆放，否则将大大降低板块的吊装速度，为做好此项管理应注意以下几个方面：板块必须按安装顺序进场，否则会占用现场存放区内有限空间；板块存放位置必须对应安装位置严格执行分区摆放的原则；在任何时候应确保行人及板块运输通道的畅通；不同种类的板块原则上不允许叠放；转运架应集中堆放在指定区域并尽早返回工厂；在板块运输时，为使产品不致变型、损伤，主要以铁架装货形式进行运输。对于玻璃板块搬运运输时，玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起，另一手握住兜住玻璃的牛皮带，牛皮带两侧92、安有木轴手柄，这样操作简便，安全可靠。（11）材料的堆放：工程开工前，项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生活区及电源管线等。材料仓库设应设在适当位置，材料堆放场应平整，各种料具分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚。库内材料按类摆放整齐、标签详尽，合理布置减小占用空间。材料堆放应注意以下事项：应建立材料五金仓库（主要放配件、铁件、保温棉等），建立值班室；货物到工地后，为了减少搬运损耗，用铲车将材料运至安装处，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁；堆放需留有通道，不要造成轻易搬动；考虑安装顺序，决定存储位置；首层室内保管仓库对外要进行隔断；铝型材不要直接放在地上，根据型材的形93、状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。玻璃堆放在规定临时场所（若玻璃卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）。（12）工厂送货：工厂以项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目部材料员电话联系，工地是否具备卸货条件。制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助计划等。货物运输应捆扎牢固。高低不平道路应缓速行驶。（13）卸货：为减少搬运次数，卡车至工地后，用铲车、吊车进行一次卸货。车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量、质量。卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。卡车94、进出工地应注意出入口安全。第六章 确保工程质量的措施第一节 质量管理体系总经理总质量师、质安处合同签定评审总体工作计划评审签定材料合同评审材料入库检验加工中心加工评审半成品：包装、检验半成品：包装、检验半成品：入库、检验下一步工序安装方案设计评审详细设计评审图纸会签材料预算评审加工放样评审下步工序：评审施工组织设计评审测量、放线评审预埋件处理检验、验收骨架安装检验、验收层间防火、保温、防雷连接幕墙安装检验、验收产品性能测验试验复验竣工检验整体验收交会收集资料售后服务第二节 确保工程质量的措施幕墙生产是一个长期复杂的过程，要树立全面的质量控制思想，各阶段的质量控制非常重要，并且对每个阶段质量控制95、要点要做到心中有数，根据幕墙生产制造的特点，幕墙生产质量控制可以分为设计、采购、加工制作、施工安装四个阶段，它们相辅相成、形成一个整体。第三节 各阶段质量管理措施1、材料采购阶段质量保证措施材料是影响工程质量优劣的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，我司将材料采购保证措施叙述如下：（1）材料采购质量保证措施：紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障，能保证材料的质量，供货周期满足工程需要。对本工程使用的主要材料，质96、检部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限。五金件及其它配件：标准五金件、化学螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告，并进行严格的检测。要求材料厂家及时提供质量证明材料，包括材质单、合格证、质量检测报告、发货清单等，以便及时进行材料验收检查。不合格产品要按规定隔离和弃用。对于对工程质量、进度有重大影响的材料，必要时候我们将派专员驻材料供应厂家督促材料生产加工质量及生产进度。97、 现场材料员应熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排。施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工，注意材料及成品保护。（2）加工制作阶段质量保证措：准备工作及相关文件：对影响产品质量的过程进行控制，保证加工过程处于受控状态，使加工产品质量符合设计要求，满足客户的要求。相关文件：质量手册；质量、环境、职业健康安全程序文件；建筑幕墙；设计图纸，工艺技术文件。2职责（1）生产总务部部长负责生产过程的质量控制，并对整个生产过程负全责，并负责在制品工序，出厂安排及统计工作。（2）车间主任负责各车间生产安排及产品质量控制。（3）工序长负责对生产工序过程控制，组织员工消化加工图，对不合格98、品负责。（4）质监员负责全生产过程质量监控、检查，发出不合格品纠正和预防措施。3生产程序（1）工艺文件准备：生产总务部部长负责组织生产管理人员、工艺技术员、工序长、检验员接受设计人员技术交底，掌握工艺要点及方法。生产总务部部长组织工艺技术人员，根据图纸，编制工艺文件，编制操作指导卡；工艺文件编制完成后，必须经生产部部长审批后，方可下发使用。（2）工序控制：生产总务部部长根据加工图将在制品准备调度到各加工中心，随同加工图纸，操作指导书，质量控制点（详见下料工序质量控制点、组角工序质量控制点、组装工序质量控制点、组框质量控制点、结构胶注胶质量控制点）交与各加工中心负责人。各加工中心负责人带领工序长99、组织生产员工按加图要求、工序质量控制点及操作指导卡精心制作。首样加工：调整好各加工机具，试加工，交检，首样经操作者自检，检验员专检后，由质监员最后评审，合格后方可批量加工.(3)质量控制：监理部对生产过程进行全面控制，按采购控制程序、过程控制程序的规定执行。坚持“三检”工序:操作者自检检验员检验质监员最终验证。检验抽样方法：按通批检验计数抽样程序及抽样表规定检查，检测数据记入加工质量检验记录交质监员检验验证。出现不合格品，应对其进行隔离，由质监员按不合格品控制程序执行，按纠正和预防措施控制程序采取纠正和预防措施。(4)设备控制：设备必须保持处于完好状态。生产总务部负责对生产设备的管理，严格按设100、备操作规程操作和保养设备，做好设备的维护保养记录，使设备始终处于正常状态，完成生产加工任务。(5)计量控制：计量检测用具必须完好，准确。计量器具使用必须符合国标技量检测标准要求。(6)环境控制：库房的物资必须有种类的摆放场地，按规定整齐存放，标识清楚。构件在转运过程中，必须轻拿轻放，摆放整齐，对于上道工序出现的碰坏材料，下道工序有权不接收，并报各中心负责人，由质监员做出裁决，并向上道工序下达纠正措施，坚持文明生产(7)注胶工序控制：严格按结构密封胶施工操作规程和注胶工艺控制点执行控制。对双组份硅酮结构胶在注胶时，每班必须做好混胶试验，拉剥试验的试样，并认真做好注胶记录试验试样必须贴标签详细标识101、，标明工程名称、胶的批号、注胶时间，温、湿度，玻璃板块出厂时，必须由质监员组织进行控制试验，合格方可出厂。胶样须按工程编号，由生产总务部保管，准备查证。(8)员工控制：员工培训按人力资源管理程序由生产总务部组织执行，经考核，测评、考核合格后，方可上岗操作，特殊工种必须有劳动部门等级证明，操作时持证上岗。(9)材料及半成品的库存：铝型材到厂后，检验员按采购控制程序规定进行检验，质监员查验后统一堆放于材料库房，型材运输到各加工中心采用人力运输车，轻拿轻放，不得碰撞。玻璃到厂后，堆放到玻璃存放区，露天存放时，需用苫布盖上。半成品运输前需经包装，并标明型材规格、编号，整齐摆放，以便吊装、运输。注胶完成102、后的半成品固化养护后，经包装后用叉车运至半成品堆放区，做好标识，准备运到施工现场。(10)半成品堆放运输方案：半成品送到堆放区后，应做好防护措施，注明运输秩序，分类摆放，做好安全标识。装车前用手动液压车将半成品运到行吊下，用行吊起吊放置于汽 车上，运往施工现场。(11)下料工序质量控制：下料前操作者检查机器运行正常与否。车间主任应组织工艺员、检验员、质监员、工序长熟悉加工图纸根据下料型材，自制模具或专业厂家加工模具，保证下料准确性及精确度。根据型材表面特征及下料要求，选取合适垫块及基准面，调整气夹头的水平和垂直度及力度。根据下料长度、角度及偏差初调定定位块（或双头锯片片距），可按上偏差及斜度偏103、差（-15分）下料样，然后根据测量值加以调整，试切合格后批量下料。下料时，注意进刀速度及锯片转速，适当加以调整。下料后清除毛刺和铝屑。为防止擦伤，应加贴保护膜，在底部加垫块，隔条上下对齐，防止变形。填好随车卡，做出标识，注明工程名称、工件规格、数量、操作者、加工时间。(12)组装工序质量控制：组装前车间主任应组织车间组装工艺员、检验员、质监员、工序长熟悉加工图，进行技术交底，按图纸及工序卡片要求自制模具，选定组装顺序。组装顺序为先装竖向中挺，再装横向中挺。为保证攻钻孔位及孔径无偏差，预先打角码孔位，先将角码一端固定于中挺之上，然后将带角码中梃组装到已组角的外框之上固定。为防止表面划伤，操作台面104、应保持清洁，并加垫橡胶皮垫块。组装完成后进行三检，首先自检，然后互检，检验员最后检定。安装开启铰链，要求铰链启闭灵活，无噪音，窗框、扇配合严密，间隙均匀。安装锁具及把手，保证孔位准确，误差2mm。具体参照锁具把手安装工艺控制点，锁具把手应开启灵活，无摩擦现象。传动杆孔定位须准确，孔大小尺寸须使用专用模具，并参照传动杆加工工艺卡。保证开启扇不出现吊角现象，安装开启扇玻璃时，应首先将玻璃垫块固定在下方铰链和上方对角线方向上，使玻璃重心偏向铰链方向，玻璃与镶嵌槽间隙合理并在主要部位并装有减震块，然后安装扣条和胶条。详见玻璃安装工艺图。检验合格后用打包带将中挺及四个角打包，转入成品库。(13)组角工序105、质量控制点：组角前检查组角机正常运行与否，开关是否启闭灵活。选择冲铆刀的长度及厚度，调整至合适的高度。为保证撞角深度及力度，须使压力表达到0.60.8MP之间，在首件合格后，可在进刀滑轨上划进刀定位线，但不应该是永久标记。组角块与铝框内腔须加注组角胶后，方可铆接。（注组角胶工艺参见加注组角胶质量控制点）。铆时，手动调整边框高低差及错位，并夹紧，直至冲铆刀开始撞角。当有尺寸比较大的框时，为保证撞角质量，可在另外一角派专人手扶框，使其不移动。(14)产品包装质量控制：产品经检查及验收合格后，可进行包装，包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺106、划伤型材表面。型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、斜杆等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。对于截面尺寸较小的型材（各种副框）应视具体尺寸用编织带成捆包扎。不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。对于组框后的副框等尺寸较小者可用纺织带包裹，避免相互擦碰。包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方107、法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐。4施工安装阶段质量保证措施(1)安装人员选择：安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。(2)安装控制要点；施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施108、工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。(3)质量主要控制点：施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。（4）检验和试验：监理部应对安装过程的检验，编制书面的检验109、要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。（5）质量控制程序：质量责任人:质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监理部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。安装材料进场检验:进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。安装工序自检:安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。安装工序抽检:根据安装工序检验计划的要求110、，按安装质量检测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经监理部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。5检验和试验设备（1）监理部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。（2）工地检查:工程安装前两个星期前检查将要施工位置;核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知总包处理任何错误;施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题;现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主、总包，及时解决存在问题;积极与总包单位协商，在工地111、预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进行幕墙现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运;记录检查结果于“工地检查记录册”内。 6安装过程中质量控制（1）积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放玻璃片，尽量减少成品和半成品的搬运。幕墙、门窗工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图，保持垂直、直角水平，并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经建筑批审的细则安装锚固；所有与砖石部分接触的铝表面以沥青漆层或锌铬酸油漆保护；所有铝材与其他金属接触部份均用不透气的材料保护。（2）幕墙工程所有外露金属表面的设计、制造和安装保持平直；组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭112、波纹、刮痕或摆动。幕墙在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件而影响幕墙的刚度，损坏表面及外观或降低幕墙的性能。滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外观及减少部件的生锈、斑点和痕渍。（3）所有泛水正确安装以使幕墙框架及铝门窗框内的水能顺利排出，保证没有位移和噪音。所有钢扣件及附件均镀锌（在加工后进行热浸渍镀锌）并涂上防锈漆。所有其他钢材均镀锌并涂两层底漆（一层在工厂涂，一层在工地涂）。在工地焊接钢材上的所有焊口涂两层防锈底料。若为镀锌表面，焊口用批准的工地冷镀锌法处理。（4）锚固构件为隐蔽装置，安装确保玻璃幕墙整体的密封，不透风雨。除在建筑师图纸注明在玻璃幕墙及铝合金或花岗石贴面的接113、缝宽度，其他不同构件用线状接口连接，以使不透风雨即达到所需的设计要求。7误差控制幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以下规定：在每3.5m的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于3mm，总长度内的误差小于12mm；两连续组件连接时的误差小于1.6mm；天窗连续部件连接时的误差小于0.75mm；玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于0.8mm。8锚固（1）锚固系统的安装保证不影响建筑设计的平面或面积大小。在灌混凝土之后，确认预埋锚固件的位置，如有误差立即通知总包及建筑师，由总包更正错误的锚固。（2）一般情况下，所有预埋锚114、固件为厂房焊接立筋钢板，后作热镀锌。若连接于钢结构上，用预先焊接的锚固件或螺栓。（3）每个竖框固定于每一层的结构构件上，所有钢连接件均为热镀锌处理，并加涂锌铝酸底层。我司将到现场检查及确定螺栓或角钢预埋的确切位置，确保其适合幕墙的现场安装，并提供预埋位置详图与总承包协调。所有加固件钢材均为热浸镀锌。9固定（1）所有支撑托架均可作多方向的调整，当幕墙调配校正确后，连接点均牢固定位。（2）在因温差变化或建筑结构移动的设计上需要的可移动托架均设有尼龙滑动垫。可移动部份的金属件涂上润滑剂与其他金属分开，在移动时，保证不发出声响。（3）第一遍施焊后，以手锤锤掉焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在经设计单位同意115、的情况临时使用，如焊接镀锌钢，其表面必须补加由设计单位批准的涂层处理。（4）焊接工作由有合格证书的熟练焊工进行，并提供所有焊工的技术证明文件。焊接的焊缝类型、大小及距离注明在装配图上。焊接方法确保不会对铝材造成变形、变色或任何变化令外型及表层有不利影响。外露焊接点表面须处理，以配合旁边材料的外观。（5）不同金属的接触如考虑到伸缩，则以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。在工程施工中力争避免铝材料与腐蚀性材料接触，必须接触的在铝型材隐蔽的表面涂上一层沥青漆加以分隔。尽量避免不同金属直接接触，必须接触的不同金属的接触面均涂上沥青漆、锌铬酸、保护胶膜加以分隔。（6）所有连接均为隐藏方法，如要外露的116、螺栓或螺丝确保配合该材料的表面。10防水幕墙工程确保具备完整的排水系统，漏水和凝结水均排到外墙面，内部空间用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。排水系统在每一层均为封闭。严格控制外露表面及幕墙后面的水的流动、不受阻滞。使部件不受水侵蚀而损坏，避免藻或菌类生物繁殖。11 施工安装质量控制标准(1)预埋件和连接件安装质量的检验指标，应符合下列规定：幕墙预埋件和连接件的数量、埋设方法及防腐处理应符合设计要求。(2)预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。检验预埋件和连接件的安装质量，应采用下列方法：与设计图纸核对，也可打开连接部位进行检验;在抽检部位用水平仪测量117、标高及水平位置;用分度值为 1mm的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。(3)玻璃幕墙观感检验应符合下列要求:明框幕墙框料应横平竖直；铝合金材料不应有脱膜现象；玻璃品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀；并不应有析碱、发霉和度膜脱落等现象；装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形，波纹或局部压砸等缺陷；幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求；幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观；淋水试验时,幕墙不得渗漏。(4)框支承玻璃幕墙工程抽样检验应符合下列要求：铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其它污垢；幕墙玻璃应安装应牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密118、实、填充平整；铝合金框架构件安装质量应符合表3.2-3的规定，测量检查应在风力小于4级时进行。12半隐框玻璃幕墙的安装质量标准（1）玻璃幕墙工程抽样检验数量，每幅幕墙的竖向构件或竖向接缝和横向构件或横向接缝应各抽查5%，并均不得少于3根；每幅幕墙分格应各抽查5%，并不得少于10个。抽检质量应符合规范要求。注：抽样的样品，1根竖向构件或竖向接缝指该幕墙全高的1根构件或接缝；1根横向构件或横向接缝指该幅幕墙全宽的1根构件或接缝；凡幕墙上的开启部分，其抽样检验的工程验收应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210的有关规定。（2）开启部位安装质量的检验指标：开启窗应固定牢固，附件齐全119、，安装位置正确；窗框固定螺丝的间距应符合设计要求并不应大于 300mm，与端部距离不应大于 180mm；开启窗开启角度不宜大于30度，开启距离不宜大于 300mm。窗扇应开启灵活，端正美观，开启方向、角度应符合设计的要求；窗扇关闭应严密，间隙均匀，关闭后四周密封条均处于压缩状态。密封条接头应完好、整齐。窗框的所有型材拼缝和螺钉孔宜注耐候胶密封，外表整齐美观。除不锈钢材料外，所有附件和固定件应作防腐处理。窗扇与框搭接宽度差不应大于 1mm。检验开启部位安装质量时，应与设计图纸核对，观察检查，并用分度值为1mm的钢直尺测量。13玻璃幕墙检测标准（1）墙面外观应平整，胶缝应平整光滑、宽度均匀。胶缝宽120、度与设计值的偏差不应大于2mm。（2）玻璃面板与玻璃助之间的垂直度偏差不应大于2mm；相邻玻璃面板的平面高低偏差不应大于1mm。（3）玻璃与镶嵌槽的间隙应符合设计要求，密封胶应灌注均匀、密实、连续。（4）玻璃与周边结构或装修的空隙不应小于8mm，密封胶填缝应均匀、密实、连续。14石材幕墙检验标准（1）石材幕墙表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。（2）石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。石材接缝应横平竖直、宽窄均匀、阴阳脚石材压向应正确，板块合缝应顺直，凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直，石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。（3121、）石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。第七章 确保安全生产的措施第一节 确保执行国务院建筑安全生产管理条例的措施1建立安全生产管理体系工程指挥部安全管理委员会安全管理小组安全员（技术教育）安全员（检查）安全员（综合管理）当地职能部门总包安全管理部门现场安装队 安全管理班子组成：在幕墙工程施工中，管理者不仅承担着控制施工生产进度、成本、质量的责任，而且同时承担着“进行安全管理、实现安全生产”的责任。在项目施工过程中必须始终坚持“安全第一，预防为主”方针，达到安全生产的目标，减少和消除生产过程中的事故，保证人员健康安全和财产免受损失122、。由于本工程交叉作业多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，建立一套安全管理体系。2 各安全管理人员安全生产岗位职责（1）项目经理安全生产职责：负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规；配合总包开展安全工作，对总包方提出的安全隐患及时进行整改，并达到规定要求；接受公司监理部安全监督检查，对公司监理部门提出的安全问题及时进行整改；督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥；健全和完善用工管理手续制度123、。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全；组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；（2）项目技术负责人安全生产职责：认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任；在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作；经常检查施工现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、半成品堆放以及生活设施等是否符合安全文明要求；提出安全事故处理意见，并报主管部门。及时提出本工程安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施；制定124、和修订本项目的安全管理制度，经上级批准后负责执行；经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作；发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作；参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行限期整改。（3）安全员职责：进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档；编制职工花名册，及时进行动态管理；编制现场安全管理制度并负责贯彻；每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安125、全负责人有关安全方面的协调；现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录；参加每周质量、安全大检查并对安全做评定；对违反安全要求的处罚权；相关安全资料的收集、整理。（4）施工工长的安全生产职责：认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度；每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理；向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单；每天对安排施工任务的作业点进行126、检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告；接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况；定期对工人进行安全技术教育，防患于未然；参加项目的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改；发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。第二节 安全管理制度及措施1 安全技术方案报批制度执行总包总体工程施工组织设计和安全技术方案，编制单项作业安全防护措施，报总包审批后方可执行，若改变原方案必顺重新报批。2安全生产交底制度（1）贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守工地127、的安全生产制度和规定。（2）施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。（3）所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。（4）认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。（5）施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。（6）按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全128、防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。（7）对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。（8）机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。（9）未经交底人员一律不准上岗。3各级安全教育培训以及持证上岗制度（1）项目经理、项目副经理、技术负责人、专业安全管理人员接受安全培训、考试合格后持有效证件方可组织施工。（2）施工队长、技术员、机械、物资等部门负责人须接受129、安全技术培训、参加总包组织的安全年审考核，合格者办理安全生产资格证书，持证上岗。（3）工人入场一律接受三级安全教育，考试合格并取得“安全生产考核证”后方准进入现场施工，如果分包的人员需要变动，必须提出计划报告总包，按规定进行教育、考核合格 后方可上岗。（4）特种作业人员的配置必须满足施工需要，并持有有效证件（原籍地、市级劳动部门颁发），经考试合格者换领安全生产管理局核发的特种作业临时操作证或直接取得正式操作证后持证上岗。（5）工人变换施工现场或工种时，要进行转场和转换工种教育。4 安全检查制度（1）虚心接受总包以及其上级主管部门和各级政府、各行业主管部门的安全生产检查。（2）建立自身的定期和不130、定期的安全生产检查制度，并严格贯彻实施。（3）设立专职安全人员实施日常安全生产检查制度及班组自检制度。5设备验收制度各种机械设备从国家正规厂家采购，且机械性能良好，各种安全防护装置齐全、灵敏、可靠。机械设备和一般防护设施执行自检后报总包安全部门验收，合格后方可使用。6伤亡报告制度如发生因工伤亡事故，应立即以最快捷的方式通知总包的安全部门或项目领导，向其报告事故的详情。同时积极组织抢救工作采取相应的措施，保护好现场，如因抢救伤员移动现场设备、设施者要做好记录或拍照。积极配合上级部门、政府部门对事故的调查和现场勘查。并做好事故的善后工作。7安全工作奖罚制度教育和约束施工人员严格遵守施工现场安全管理131、规定，对遵章守纪者给予表扬和奖励，对违章作业、违章指挥、违反劳动纪律和规章制度者给予处罚。8安全防范制度（1）采取一切严密的、符合安全标准的预防措施，确保所有工作场所的安全。如：安全网、安全防护平台、安全防护栏杆、安全网、安全帽、安全带、安全绳、漏电保护器等。（2）进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带。施工现场设置标语、警示牌等物品。第三节 安全管理方式及措施1 安全教育（1）项目安全员安全教育与训练：具有合法的劳动手续。临时性人员签订劳动合同，接受入场教育后，才可进入施工现场和劳动岗位；没有痴呆、健忘、精神失常、癫痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、眩晕，以及不适合从事操作的疾132、病；没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力；具有适于不同层次操作所必须的文化；输入的劳务，具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完善。（2）安全教育、训练：包括知识、技能、意识三个阶段的教育。安全知识教育:使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施。（3）安全技能训练:使操作者逐渐掌握安全生产技能，完善化、自动化的行为方式、减少操作中的失误现象。（4）安全意识教育:在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。（5）安全教育的内容：新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育，重点偏重一般安全知识、生产组织原则、生产环境、生产纪律等133、，强调操作的非独立性。对季节工、农民工的三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。两个月内安全技能不能达到熟练的，应及时解除劳动合同，废止劳动资格。结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。以达到出现完善化、自运化的行为方式，划为一个训练阶段。安全意识教育的内容不易确定，随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育；受季节自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化所进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快适应变化，减少人为失误。采用新技术，使用新设备134、新材料，推行新工艺之前，对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。（6）安全教育的原则：加强教育管理，增强安全教育效果教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育；反复实践，养成自觉采用安全操作方法的习惯；使每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操作的良好习惯；告诉受教育者怎样做才能保证安全，而不是不应该做什么；奖励促进，巩固学习成果；进行各种形式、不同内容的安全教育，把教育的时间、内容等清楚地记录在安全教育记录本或记录卡上。2安全检查安全检查发现不安全行为和不安全状态的重要途径；是消除事故隐患，落实135、整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。安全检查的形式有普遍检查、专业检查和季节性检查三种。（1）安全检查的内容：安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作、生产全部过程、各个方位全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除。各级生产组织者，在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距。（2）对安全管理的检查：安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”136、；业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了生产责任。专职安全人员是否在位、在岗；安全教育是否落实，教育是否到位；工程技术、安全技术是否结合为统一体；作业标准化实施情况；安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施；事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。（3）安全检查的组织：建立安全检查制度，制度要求的规模、时间、处理、报偿全面落实；成立由第一责任人为首，业务部门人员参加的安全检查组织；安全检查必须做到有计划、有目的；有准备、有整改、有总结、有处理。（4）安全检查的准备，思想准备：发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改，边检边改的局面。使全员在发现137、危险因素方面得到提高；在消除危险因素中受到教育，从安全检查中受到锻炼。业务装备：确定安全检查的目的、步骤、方法。成立检查组，安排检查日程。分析事故资料，确定检查重点，把精力侧重于事入多发部位和工种的检查。规范检查记录用表，使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。（5）安全检查的方法：常采用安全检查方式有一般检查方法和安全检查表法。一般检查方法： 看：看现场环境和作业条件。听：听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评、听机械设备的运转响声。嗅：对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别。问：对影响安全问题、详细询问，寻根究底。查：查明问题、查对数据、查清原因、追查责任。测：测进、测试、监测。验：进行必要的试验138、或化验。析：分析安全事故的隐患、原因。（6）上岗人员必须经考核合格，统一穿着公司定制的工作服，持证上岗，并佩戴胸卡，增强安全害意识和自我保护意识。检查方法：观察检查。 工人进场均须戴安全帽，禁止在施工时穿拖鞋，光脚和赤脚。检查方法：观察检查。严禁酒后进入施工区域，严禁酒后操作。检查方法：观察检查。机械设备执行定机、定人、定岗位制度，并定期进行检查和维修保养。检查方法：观察检查手持或可移的电动工具其他源线须设漏电保护装置，电焊机须一机一闸，并装有随机开关，所有电缆线，均不能拖地，并绝缘良好。检查方法：观察检查。（7）安全员、班组长应做到：班组长上岗交底要求。上岗检查。上岗记录。上岗责任落实。检查139、方法：查资料及观察检查。施工现场和临时设施确保防火通道畅通，施工现场必须按照防火规范布置相应的防火设备。检查方法：观察检查。任何有明火的地方都应配备必要的灭火设备。检查方法：观察检查。工地配备专业电工，任何配电装置，用电设备及接电必须由专业；电工操作，而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施；焊接工作不准在易燃易爆物品旁边进行。检查方法：观察检查。各种焊接设备保证绝缘良好，有可靠地接地装置并且工作中禁止超负荷运行。检查方法：观察检查。施工现场配备的一切消防设施必须安全、可靠、摆放位置必须存放拿取便捷可靠。检查方法：观察检查。高空作业时，必须系好安全带。检查方法：观察检查。（8）文明施140、工方面，施工完毕，清理物品做好施工楼层的卫生工作。检查方法：观察检查。项目部办公室、库房、加工场地、工人宿舍干净整齐，现场材料、机具摆放整齐。检查方法：观察检查。安全检查表法是一种原始的、初步的定性分析方法。它通过事先拟定的安全检查明细表或清单，对安全生产进行初步的诊断和控制。安全检查表通常包括检查项目、内容、检查方法或要求、存在的问题、改进措施、检查人等内容。（9）安全检查的形式。定期安全检查：指列人安全管理活动计划，有较一致时间隔的安全检查。定期安全检查的周期，施工项目自检查控制在10-15d。班组必须坚持日检。季节性、专业性安全检查，按规定要求规定日程。突击性安全检查：指无固定检查周期，141、对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。特殊检查：对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以“发现”危险因素为专题的安全检查，叫特殊安全检查。特殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持电动工具，电气、照明设备，通风设备，有毒有害物的储运设备进行的安全检查。（10）消除危险因素的关键：安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素的关键环节，在于认真整改，确实把危险因素消除。对于那些因种种原因一时不能消除的危险因素，逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。（11）安全检查检查142、后的整改：安全检查检查后的整改，必须坚持“三定”和“不推不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的安全。“三定”是指消除检查后的发现的危险因素的态度。三定即为定具体整改责任人，定解决与改正的具体措施。限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时，凡借用自己力量能够解决的，不推拖、不等不靠，坚决组织整改。自己解决有困难的，积极主动寻找解决办法，争取外界支援以尽快整改，不把整改的责任推给上级，也不拖延整改时间，以尽快的速度，把危险因素消除。3作业标准化（1）在操作者产生的不安全行为中，由于不知道正确的操作方法，为了求快而省略必要的操作步骤，坚持自己的操作习惯等原因所占比例很大。按作业标准规范人的143、行为，有利于控制人的不安全行为，减少人为失误。（）制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件。采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操作的具体条件制定作业标准。坚持反复实践、反复修订后加以确定的原则；作业标准必须要明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后的状态等，都要做出具体规定；尽量使操作简单化、专业化，尽量减少使用工具、夹具次数，以降低操作者熟练技能或注意力的要求。使作业标准尽量减轻操作者的精神负担；作业标准符合生产和作业环境和实际情况，不能把服务业标准通用化。不同作业条件的作业标准有所区别。（3）作业标准必须考虑到人的身体运动特点和规律，作业场地144、布置、使用工具设备、操作规程幅度等，符合人体学的要求；人的身体在动作时，尽量避开不自然的姿势和重心的经常移动动作要有连贯性、自然节奏强。如，不出现运动方向急剧变化，动作不受限制，尽量减少用手和眼的操作次数。肢体动作尽量小。（4）作业场地布置考虑进行道路、照明、通风的合理分配，机、料具体置固定，作业方便。要求：人力移动物体，尽量限于水平移动；把机械的操作部分，安排在正常操作范围之内，防止增加操作者的精神和体力负担；尽量利用重力作用移动物体；操作台、座椅的高度应与操作要求、人的身体条件匹配。（5）使用工具与设备，尽可能使用专用工具代替徒手操作；操作操作杆或手把时，尽量使人身体不必过大移动，与手的接145、触面积，以适合手握的自然状态为宜；（6）反复训练，达标报偿。训练要讲求方法和程序，宜以讲解示范为先，符合重点突出、交待透彻的要求；边训练边作业，巡检纠正偏向；先达标、先评价、先报偿，不强求一致。第八章 确保文明施工措施第一节 确保文明施工的技术组织措施1建立文明施工管理机构成立现场文明施工管理组织，按生产区和生活区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。安全文明施工责任人文明施工的首要责任人是工程的项目经理，管理上具体实施人是施工员、质量员、安全员、材料员、机械员、后勤管理员、工长等等，工长在其中起着很大作用。3 建立健全施工计划及总146、平面管理制度（1）认真编制施工作业计划，合理安排施工程序，并建立工程工期考核记录，以确保总工期目标的实现。（2）按照现场总平面布置要求，切实做好总平面分片包干管理工作，定期检查执行情况，并按有关现场文明施工考核办法进行考核。4 建立健全质量安全管理制度（1）建立质量安全管理制度，严格执行岗位责任制，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。特殊工种人员应持证上岗，进场前进行专业技术培训，经考试合格后方可使用。（2）严格执行现场安全生产有关管理制度，建立奖罚措施，并定期检查考核。5建立健全现场技术管理制度（1）工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要求，编制阶段施工组织设计及单项作业设计，147、并严格执行。（2）严格执行各级技术交底制度，施工前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对工长交底、工长对作业班组的技术交底工作。（3）分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工，每道工艺要认真做好过程控制，以确保工程质量。6 建立健全现场材料管理制（1）严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、放火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。及时回收拼装余料，做好工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。（2）现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证物相符。7 建立健全现场机械管理制度（1）进入148、现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行建筑机械使用安全技术规程。（2）认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。（3）设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。第二节 现场场容管理施工现场必须置挂五牌一图，即：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。五牌一图必须齐全，而且美观整齐。承包人负责施工现场管理，周围居（农）民和闲杂人员不得进入施工区域内，未经发包人同意外部任何单位和个人也不得进入工地。加强现场场容管理，现场做好整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保证畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁、无施工垃圾，无积149、水场地及道路定期洒水，减低灰尘对环境的污染。积极遵守地方政府关于夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其他原因必须安排夜间施工的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有效措施尽量减少噪声污染。现场设置生活及施工垃圾场，垃圾分类堆放，经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点。1现场场容管理（1）施工现场有规范和科学的施工组织设计，现场施工管理制度健全、文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确。（2）施工现场整容美观，四周广告标语醒目，各种标牌（包括其他标语牌），应悬挂在门前或场内明显位置。（3）现场暂设工程井然有序，垂直运输设施、库房、机棚、150、办公室、宿舍等按平面布置建造，室内外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境。（4）现场材料、机具、设备、构件、门窗和周转材料按平面布置定点整齐堆放，道路畅通无阻，供排水系统畅通无积水，施工场地平整干净。（5）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。（6）工程施工现场不准堆垃圾及余物，应在适当位置设临时堆放点，并及时、定期外运。（7）设置黑板报，针对工程施工现场工作情况，适时更换内容，奖优罚劣，鼓舞士气和宣传教育。（8）施工现场划区管理，每道工序做到“落手清”。施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，工程完工后料净、场清，各工序成品保护好。（9）施工现场管理人员和151、工人应戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查监督人员应戴明显的袖章或标志，遵章管理；危险施工区域应派人员佩章值放，并悬挂警示牌和警示灯。（10）施工现场施工设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整带锁，安全保护装置齐全可靠并按规定设置，操作人员持证上岗，有岗位职责牌和安全操作规程标牌。（11）施工现场有明显的防火标志和防火制牌，配备有足够的消防器材，防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续。（12）运输各种材料、成品、垃圾等有盖和防护措施，严防泥沙随车带出场外，不得将垃圾洒漏在道路上，影响市容环境卫生。（13）严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，152、争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪声，尽量做到施工不扰民。2现场生活卫生管理（1）施工现场办公室、仓库、职工宿舍保持清洁卫生，并建立卫生包干区。按规定在工程竣工交付后及时拆除和清退，上述房屋内未经允许一律禁止使用电炉。（2）工地伙房、食堂及临时买饭菜处所，要整洁卫生、做到生、熟食物隔离，要有防蝇、防尘措施。（3）施工现场禁止居住家属，严禁居民家属带小孩在施工现场穿行、玩耍。（4）临建区场地全部用C10砼进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽。车轮上有泥土或泥浆的车辆须冲洗干净后方可上路。（5）施工现场配备医疗急救箱，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。（6）宿舍管理以统一153、化为主，制定详尽的宿舍管理条例，要求每间宿舍排值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉电线及各种电器。对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、鼠、蟑螂措施到位。（7）施工现场的食品应符合食品卫生法明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。（8）厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪便化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。第三节 文明施工检查措施1检查时间项目现场文154、明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，生产技术部门组织有关职能部门每月对项目进行一次文明施工大检查。2检查内容施工现场文明施工的执行情况，包括质量安全、技术管理、材料管理、机械管理、场容场貌等方面的检查。3检查方法除定期对现场文明施工进行检查外，还不定期进行抽查。每次抽查针对上次检查出现的问题作重点检查，确认是否已作了相应的整改。对于屡次出现并经整改仍不合格的则进行相应的惩罚。检查采用百分制记分的形式。4奖惩措施为了激励先进、鞭策后进，将现场文明施工落到实处，制定现场文明施工奖罚措施，对每次检查中做的好的进行奖励，差的进行惩罚，并督促其改进，明确有关责任人的责、权、利，实行三者挂155、钩。第四节 防止施工扰民及民扰的措施施工扰民施工扰民主要有噪音扰民（包括施工机械运行、施工指挥、货物装卸撞击以及车辆鸣号等）及环境污染（扬尘）扰民，针对以上两点以及由于以上两点引起的施工扰民及民扰采取以下措施：（1）进场后加强对施工区沿线居民及单位的调查、走访，主动与当地政府及政府周边相关单位及居民取得联系，介绍主要施工方案、工程进度计划、文明施工，防扰民措施及保证各单位正常运营的措施，求得周边单位和居民的理解和支持，确保工程顺利进行。（2）在距离居民区较近处采用易压实材料，并通过大吨位压路机静压压实，以避免对周围建筑物造成影响。（3）施工过程中严格执行文明施工和环境保护得各项措施，重点振动、156、扬沉和噪音扰民，将施工对周边居民和单位的影响减小到最小。（4）在现场设置隔音棚等装置，减少噪音排放。（5）在经理部设置居民接待室，派专人负责与单位和居民联系，切实解决民扰及扰民问题。（6）管理部门将及时处理市民投诉，要积极主动处理，力争将民扰事件消除在萌芽中，尽早、尽快、尽好地解决问题。第五节 预防传染病措施1无疫情时管理措施为保证全体参施人员的身体健康，保证本项目顺利实施，不因传染病影响工程进度，让每一个员工远离传染病的困扰，根据中华人民共和国传染病防治法有关规定，编制本工地预防传染病措施：（1）项目部成立由项目经理总负责的“传染病防控领导小组”，在公司的统一领导下开展工作，确保各种传染病远157、离施工现场。（2）项目经理与各职能部室、各劳务队签定传染病防控责任状，层层设立传染病防控机构，全面布署各项防控工作，确保项目部整个防控体系严密，不留死角。（3）认真贯彻执行中华人民共和国传染病防治法，深入学习国家和济南市防止传染性疾病有关的政策、法规，提高传染病防范的政策、理论水平和基本技能。（4）向公司申请传染病防范专项资金，购置消毒药具、个人防护器具以及预防药物，做好充足的物资保障。购买传染病防治手册发放到每一个员工手中，提高全体参施人员的防范意识，掌握防范本领，共同构筑牢固的心里防护屏障。（5）施工生活区实行封闭管理，施工人员无特殊情况不得随意走出生活区，非施工人员谢绝入内，减少感染机会158、，切断感染途径。（6）项目经理部设专职消毒员，定期对办公区、生活区进行全面消毒。（7）改善工人居住条件，做到每间宿舍不超过15人，平均每人居住面积不小于2m2；为每间宿舍安装排气扇，保证宿舍通风良好。(在现场允许住宿的情况下)（8）监控施工工人体温情况，当发现有体温超过37的人员时及时上报，根据具体情况采取相应的措施。施工现场设独立的隔离、观察室，配备完善的隔离措施，以便对个别疑似人员进行有效的隔离观察，防止疫情扩散。工地食堂是防控的重点部位，做到有独立的房间，并取得当地食监所颁发的“卫生许可证”；工作人员人员持证上岗，穿戴整齐，具备健康证；食堂内清洁、卫生，食品加工机具生熟分开，使用前洗净消159、毒。2有疫情时管理措施（1）出现疫情时，应第一时间成立疫情工地现场隔离管理机构，立即采取防止扩散、尽快平息的措施，对病人的措施关键在于早发现、早诊断、早报告、早隔离；对接触者的措施是采取应急预防接种、药物预防、医学观察、隔离或留验。对疫源地污染环境的措施，重点在污染物品及环境的消毒和个人防护。（2）周围其他地方出现疫情，工地和生活区应立即进行全封闭式管理，防止病源带入，并进行全员药物预防及消毒，力求本工地不发生病情，以免影响本工地施工。（3）在疫情工地隔离期间，加强工地治安管理，对不服从管理的，由公安机关采取强制措施。第九章 施工总工期及保证措施第一节 施工总工期1施工总工期目标（1）根据招标160、文件对工期、进度的要求以及工程实际情况，本幕墙工程工期150日历日。具体开工时间以监理工程师下达的开工令为准，施工总日历天数不变。我司确保在规定日期内开始工程施工，在规定的时间内竣工。（2）施工进度计划编排，既要符合现场总包控制目标及招标文件总工期的要求，又要综合分析工程实际规模、幕墙内容及技术难度，并且要结合幕墙施工企业总体实力进行综合考虑。（3）施工进度计划的编制依据，根据招标文件对工期之要求。根据本工程的土建实际施工进度。根据我司现有的人力资源状况及施工机械设备、加工设备使用情况。详细施工进度横道图见后附表2。 2 施工进度计划说明整个设计施工可分为以下几个阶段：材料供应阶段、生产加工阶161、段、现场安装阶段及验收阶段。若我司中标，我司即在当日开始本工程的细化工作，同时与设计院联系密切沟通。确定各立面分格尺寸，进行下料定货、生产、加工。幕墙开工令下达后，施工人员正式进场，先进行测量放线工作。之后进行幕墙转接件安装。转接件安装完毕后，就可进行幕墙板块的安装。第二节 施工进度管理流程图合同工期目标设定条件的确认编制施工进度1.主要工期的分析2.关键工期的分析3.控制性总进度计划项目管理任务目标下达项目施工方案计划的审批进度计划管理：1.月、周施工计划2.生产要素配置计划进度实施管理：1.施工作业部署2.施工进度计划3.施工调整平衡实际计划差异分析进度纠偏控制措施进度执行信息反馈竣工验收162、第三节 确保施工工期的措施1材料供应保证措施（1）在图纸会审并经业主确认后，立即进行主要材料提料和采购工作。（2）本工程主材，全部从与我司有着良好合作关系的大型幕墙材料厂家采购，不仅能保证材料的质量，而且能保证材料的供货周期。（3）合理地、科学地组织材料的 加工、储备、运输等，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。（4）按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。（5）若有必要我们在订货后，将派专人直接进驻材料厂家，掌握材源情况，并协调早日发货，以保证及时回厂加工。（6）用于材163、料采购的款项保证专款专用，不因货款问题影响材料的供货时间，为材料的及时供应提供有力保障。2生产加工保证措施（1）由于拥有大型加工基地，并拥有型材加工中心等电脑数控设备百余台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的工艺，以提高效率。在生产任务紧张时，将采取二班、三班进行作业。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。（2）组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质监员、车间主任、检验员，并做好评审记录。首样确认：首样总结、完善、经质监部批准、确认无误后批量加工。（3）检测工具要164、校准，检验人员专职负责，对所用型材做检查验收，合格后方可下料，并做好检验记录。（4）设备的检查、保养，以保证机械加工生产有序进行，并做好保养、检查记录。（5）加工生产中加工者做到自检，在交接工作中要做好交接检验记录。（6）工作任务落实到人，保证产品质量可追溯性。（7）建立质量责任体系、责任到位，确保加工成品100%合格。3施工管理保证措施（1）本工程执行项目经理负责制，并且由施工经验丰富的国家幕墙壹级项目经理负责本工程施工。在施工队伍选择上，我们将采用施工经验丰富的施工队伍进行安装，保证达到科学施工、有序施工。要求项目人员要多沟通、多交流、多汇报，并且分工明确，对工程的重点和难点，把握准确，质165、量的控制点清晰。 （2）按工程施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。（3）每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。（4）在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创造工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。（5）加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到166、设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。（6）施工现场人员必须按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。（7）现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。（8）严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不因材料供应不及时而延误安装。（9）严格按有关施工规范进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。（10）及时提供合格的安装作业面，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。（11）切实做好员工的思想工167、作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能，加快施工进度。第十章 幕墙加工组装工艺1 生产组织机构图生产总监生产部仓储物流部 工艺部 生产调度部 质量检验部工艺员：若干名 生产计划 幕墙加工中心 门窗加工中心 单元体组装中心 机加工中心贴保护膜、 组框、玻璃五 组装、饰面材安下料、检验金安装、检验装、注胶、检验2质量检验组织机构图总工程师监理部生产采购总监生产部部长质量主管幕墙中门窗中一组装中二组装中机加工仓储物心主任心主任心主任心主任中心主任流主任检验员检验员检验员检验员检验员检验员工序长工序长工序长工序长工序长工序长3生产加工程序及主要构件加工168、制作工艺本工程构件除特殊需要现场加工外其余的均在公司生产车间内加工制作完成后采用运抵现场，加工顺序应满足现场项目部提交的工程安装计划表及安装材料进场计划表的要求。加工任务由项目管理中心下达，由生产部按期、按质、按量完成，生产加工全过程由公司质检人员跟踪检验，并制定产品制作的质量检验计划。在此分别对幕墙构件的加工程序及加工制作工艺进行详细的介绍。（1）生产加工的操作程序：加工由生产部组织进行。操作程序是指生产部从接受任务到成品至现场全过程的生产活动和控制手段，可分为以下几个阶段：接受任务和下达任务，根据项目管理中心下达的生产任务，由生产加工中心制定生产加工计划，并将相关任务计划下达到各工作室。（169、2）工艺编制和工时定额：工艺员根据加工图纸、细目、编制各种加工零件的工艺卡片，同时，定额员根据工艺卡制定工时定额。（3）车间加工：车间技术工人按工艺卡、图纸技术要求、质量等级进行机械加工，包括铁件加工、铝型材加工、组框、组板等。（4）质量检验：生产的全过程当中一直贯穿着质量检验的活动，包括首检、抽检及三检制的执行。（5）包装、运输至现场：完成现场所需要的合格半成品和成品后，可按照不同的包装要求对不同产品进行包装，并按一定的方法装车运至现场。4主要构件加工的工艺流程在生产加工操作程序中，最重要的阶段是车间加工，其主要内容是对各种材料进行机械加工，以及组件的装配等。其最终形成的半成品、成品以及幕墙170、板块、铝龙骨、转接件、断桥隔热铝合金窗等。各构件加工工艺流程分述如下：（1）铝型材加工工艺流程：产前准备领取材料型材保护下料加工检验 入库。产前准备：生产部接到设计部发放铝型材加工图及项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致；按图纸及材料明细表编制工序卡，发放铝型材加工图及工序卡到相关操作者。领取材料：生产部按材料明细表开材料领用单；按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量。型材保护：铝材擦试干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜过长，以免浪费；贴膜后的铝材应光滑，不能有皱痕与裂口；贴膜完毕，应按要求堆放。下料：用德国产DG104型双头斜准切171、割机，按加工图尺寸下料；下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形；切割时注意保护铝材装饰面；在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便下一道工序的使用；切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油；工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。铝材冲孔、铣加工：冲孔使用国产XCT-1100A型冲床，冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具；模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙，用废料进行试冲合格后开始冲压；铝材冲孔后，切口必须平整、光滑；冲172、孔过程中，应时常检查模具是否松动，如有问题必须做好相应措施解决；铣加工使用国产ZX32钻铣床或德国产加工中心，按加工图进行加工，注意保护装饰面；在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号、图纸号，操作者名，及检查员检验结果。检验：核对各工序有无漏加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项；按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。成品入库：成品入库前，应把标识上的型号及数量、规格等做好记录，以备查寻；成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。（2）铝型材装配工艺流程：产前准备领取材料材料保护附件安装组装检验及入库。产前准备：生产部按接到的设计部发放铝型材组装图及综合目录明细表，项目管理中心发放173、的生产任务计划通知单，详细核对各表单上数据是否一致；按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材组装图及工序卡到相关操作者领取材料：生产部按明细表开材料领用单到仓储物流部领取材料；对照组装图、工序卡核查材料的数量、尺寸，如发现有错料、缺料、无料的现象，应及时上报仓储物流部作出处理；材料搬运时，应保护装饰面不会损坏。材料保护：按工艺领料单领取材料；将加工材料贴膜保护。 附件安装：工作前，现场应备齐各种工具，以便使用；依据工艺卡和加工图穿胶条；安装角片要与型材对正、贴紧。在明显处贴标识，填写对应工程名称、工序号、图纸号、操作者名及检查员检验结果。组装：按工序卡、组装图对材料核查，确认无误方能进行组装；组装174、时，应保证铝材的接头部分平、齐、严、紧；在明显处贴标识，填写对应工程名称、工序号、图纸号、操作者名及检查员检验结果。检验及入库：核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项；对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装少装，螺栓是否松动；对外形尺寸按组装图检验；合格品按标识作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格和各个工地分开摆放并作标记。（3）玻璃与副框粘接工艺流程：产前准备领取材料清洗贴胶条合框打胶固化检验入库。产前准备：生产部接到设计部发放的注胶加工图及综合目录明细表，项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致；按图纸及明细表编制工序卡，下发玻璃注胶加工图及工序卡到相关175、操作者。领取材料：生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料；材料搬运时，注意保护玻璃镀膜面及防止铝框的松动。清洗贴双面胶条：“三布法”对玻璃及铝框的打胶部位进行清洗，切忌不可用甲苯大面积擦洗，以影响玻璃膜面的质量；清洗部位干燥后，即可粘贴双面胶条，粘贴后保证胶条与铝框没有缝隙，不得高低不平。合框：按组装图组装，使铝框与玻璃四周对齐，保证玻璃边与铝框边垂直；玻璃与铝框组合后的对角线误差不能超过图纸给定的尺寸，把双面贴表面的纸拉出，均匀地将铝框与玻璃压紧打胶：注胶前，分清胶的品种、类别，注意不同胶的不同固化时间； 注胶前，必须做环境参数记录，包括温度、湿度、时间等，检查符合要求后进行下道工序；检查176、注胶机是否正常，正常后开始双组份胶的混合工作。打胶前必须进行几个试验：蝴蝶结测试，以观察双组份胶的混合情况是否良好；拉断试验，以观察双组份的胶是否符合要求（原则上要求按1：1114的份量混合）。以上试验均通过后方可进行打胶工作。打胶时要使结构胶饱满，刮胶后玻璃与铝框间的已注胶必须保证平整、光滑及玻璃表面清洁；打胶完毕后，要对注胶机进行清洗，至无黑胶出现为止；换新胶桶必须按照换胶桶的先后顺序进行，并把桶内的空气排除干净才能注胶。固化：打胶后的玻璃板块，安全运至固化场地进行固化，至安全固化前不得搬动；玻璃的摆放，利用专用的固化架，相互不挤压。检验入库：核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项，对外177、形尺寸进行检验，对注胶质量进行检验；不合格品返工；合格品入库按标识作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格分开摆放并作标记。（4）幕墙加工组装控制标准：玻璃幕墙的连接件、支承件的加工精度应符合下列要求：连接件、支承件外观应平整、不得有裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等缺陷；连接件、支承件加工尺寸允许偏差应符合规范的要求。（5）隐框幕墙组件加工尺寸允许偏差要求：半隐框、隐框幕墙中，对玻璃面板及铝框的清洁应符合下列要求：玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其他污物，应分别使用带溶剂的擦布和干擦布清除干净;应在清洁后一小时内进行注胶；注胶前再度污染时，应重新清洁；每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干178、擦布。使用溶剂清洁时，应符合下列要求：不应该将擦布浸泡在溶剂里，应将溶剂倾倒在擦布上；使用和贮存溶剂，应采用用干净的容器；使用溶剂的场所严禁烟火;应遵守所用溶剂标签或包装上标明的注意事项。硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告，必要时应加涂底漆；双组份硅酮结构密封尚应进行混匀性蝴蝶试验和拉断试验。采用硅酮结构密封胶粘贴板块时，不应使结构长共用上于单独受力状态。硅酮结构密封胶件在固化并达到足够承载力前不应搬动。半隐或隐框玻璃幕墙装配组件的注胶必须饱满，不得出现气泡，胶缝表面应平整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。硅酮结构密封胶完全固化后，半隐或隐框玻璃幕墙装配组件的尺寸偏差应符合规范的规179、定。第十一章 成品保护、降低污染和冬、雨季及防雷施工等措施第一节 成品保护技术措施1幕墙成品保护措施工程施工过程中，制作、运输、施工安装及已完幕墙均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失，任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此我司制定下成品保护措施。（1）生产加工阶段成品保护措施：成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。型材周转车的下部及侧面均垫软质物。构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂再进行其它吊装作业时碰伤本工程180、构件。成品必须堆放在车间中的指定位置。玻璃周转用玻璃架，玻璃架上设有橡胶垫等防护措施。玻璃加工平台需平整，并加垫毛毡等软质物。（2）包装阶段成品保护措施：金属材料包装：不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起；包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤；铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等；玻璃包装：为了某些功能要求，许多幕墙玻璃都经过特殊的表面处理，包装时应使用无腐蚀作用的包装材料，以防损害面板表面；包装箱上应有醒181、目的 “小心轻放”、 “向上”等标志；包装箱应有足够的牢固程度，应保证产品在运输过程中不会损坏；装入箱内的玻璃应保证不会发生互相碰撞。（3）运输过程中成品保护措施：构件及型材的运输：构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰撞而损坏。在整个运输过程中为避免构件表面损伤，在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护。铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动损伤产品。散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎用钢丝绳182、之间放置橡胶垫之类的缓冲物。运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行；运输途中应经常检查货物情况；公路运输时要遵守相应规定。如GB1462-83货车满载加固及超限货物运输规则。（4）施工现场成品保护措施：对到工地半成品的检查：产品到工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象，撞击后是否有损坏，有必要时撕下保护膜进行检查;检查半成品保护膜是否完善，无保护膜的是否有损伤，无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。搬运：装在货架上的半成品，应尽量采用叉车、吊车卸货，避免多次搬运造成半成品的损坏；半成品在工地卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。卸货后，应及时组织运输组人员将半成品运183、输到指定装卸位置；半成品到工地后，应及时进行安装。来不及安装的物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；玻璃用木箱包装，便于运输也不易被碰坏。堆放：构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀；待安装的半成品应轻拿轻放，长的铝型材安装时，切忌尾部着地；待安装的材料离结构边缘应大于1.5m；五金件、密封膏应放在五金仓库内；幕墙各种半成品的堆放应通风干燥、远离湿作业；从木箱或钢架上搬出来的板块及其他构件，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压184、；施工现场临时存放的材料，按公司规定的产品贮存控制程序进行贮存和维护。（5）施工过程中的成品保护措施：拼装作业时的成品保护措施：在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击。减少在构件上焊接过多的辅助设施，以免对母材造成影响；拼装作业时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼装，拼装支撑点的设置，要进行计算，以免造成构件的永久变形。吊装过程的成品保护：用吊车卸半成品时，要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏；吊装或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊装前应细致检查包装的牢固性。龙骨安装时的成品保护：施工过程中铁件焊接必须有接火容器，防止电焊火花飞溅损伤玻璃及其他材料；龙骨吊装时对幕墙185、的撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏；做防腐时避免油漆掉在各产品上。面材安装时的成品保护：所有面材用保护膜贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀；玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投用；为避免破坏已完工的产品，施工过程中必须做好保护，防止坠落物损伤成品；在操作过程中若发现砂浆或其它污物污染了饰面板材，应及时用清水冲洗干净，再用干抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其它的中性洗洁液清洗或与生产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗；在玻璃的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定压强接触。（6）已装幕墙的保护：设置临时防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭；安装186、上墙的饰面板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除；为了防止已装板片污染，在板片上方用彩条布或木板固定在板口上方，在已装玻璃幕墙上标明或做好记号。特别是底层或人可接近部位用立板包裹扎牢，未经交付时不得剥离有损坏及时补上。对开启窗应锁定，防止风吹打、撞击；我司幕墙在施工过程中或施工结束后，我司将派出专职安全员每天进行巡回检查，一是检查临时保护措施的完整性一有破坏马上重新维护，二是防止其他人员的人为破坏。这些工作均需建设方与总包方给予大力的配合。 第二节 降低环境污染和噪音的措施1施工中废弃物处理措施（1）幕墙施工产生的废弃物需进行妥善处理，以防止环境污染。施工中拆解下来的包装纸、包装绳、包装袋、现场187、边角余料必须统一回收并存放在密闭的指定地点，由专人负责定期回收，并将可再生利用的和不可回收的分开处理。（2）妥善处理泥浆水，未经处理不得直接排入城市排水设施和河流。在现场使用酒精或甲苯对板块进行局部清洗时，需严格控制使用工序，使之不流淌，不滴落，粘有酒精和甲苯液体的棉布集中回收处理。2避免扬尘措施（1）整个施工过程中必须遵守工程所在地环保部门的有关规定，施工现场应保持环境整洁、道路畅通，物料摆放整齐。各种设施、工具保管妥善。各种垃圾要扔在总包方指定的地点，不得随便扔倒垃圾，做到文明施工。 （2）未经许可不得在施工现场焚烧油毡、油漆以及其他会生产有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。（3）采取有效措施控188、制施工过程中的扬尘，在施工过程中确无法避免产生大量扬尘时，现场需保护良好的通风状态，避免对施工人员产生不良后果。（4）对施工过程中产生的建筑垃圾和生活垃圾，集中堆放建设方指定地点，定时清理，适量洒水，减少扬尘。（5）教育员工增强环保意识，努力做到“爱工地如我家园”。饮用水要供应开水，饮水器具要卫生。3降低施工噪声措施（1）严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。（2）作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施，并会同建设单位找当地居委会、村委会或当地居民协调，出安民告示，求得群众谅解。（3）从声源上降低噪声，尽量189、选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。（4）对产生噪声、振动的施工机械，采取有效控制措施，减轻噪声。遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）执行。（5）在传播途径上控制噪声。采取吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。第三节 冬、雨季及防雷施工措施1冬、雨季施工措施1冬季施工因外温度较低，工作人员现场必须配备防寒工作服、防寒安全帽、防寒手套。2雨季天气原则上不进行室外施工，如特殊情况则根据当时的天气情况制定具体的方案讨论通过后再进行施工。3材料运输：雨季天气原则上不进行从库房到现场和现场室外的材料运输。在雨雪天气放晴后材料运输要注意运输途中的积水、积冰处190、，防止出现意外事故。4路面结冰较滑的情况下，运输要有防滑措施。5雨季天气原则上不进行外墙幕墙安装工作。6在雨季天气下若进行幕墙安装，上部必须有必要的防雨措施，以保证安全。7雨雪过后要清理工作面，冬季天气下施工中的孔位胶、缝胶等必须充分考虑每种胶的适用性能和固化时间，根据每种胶的不同性能制订与之相适应的施工方案。8冬季施工安全性较低，人的动作不够灵活，会对工程质量有一定的影响，所以冬季施工中应适当放慢施工节奏，加强现场管理。9雨季施工由于脚手管上会有积水，施工中注意防滑，施工前应将管上积水擦干后再进行施工。10安全施工11冬雨季施工前应对脚手架进行全面检查，排除各种可能的隐患。12雨雪天气后在脚191、手架上施工人员必须穿防滑鞋。13雪天气过后，所有电源箱必须认真检查，确认无误后方可使用。14工期影响 由于冬雨季外部条件的影响，势必造成人员的动作迟缓，工作效率有所下降，对工期有一定影响，所以基于外部因素，冬雨季施工中的工期应相应延长，具体视现场实际情况而定。2防雷施工措施在幕墙施工时，我司用防雷导线将幕墙龙骨与主体均压环连接，以达到防雷的效果。详见施工工艺：（1）避雷节点施工工艺：均压环分布图检查均压环是否贯通焊接立柱打磨立柱连接避雷测试隐蔽验收（2）施工方法：均压环分布接图：总包单位提供均压环分布图，了解均压环分布情况。均压环的检查：对每一个均压环进行检查，是否符合设计值，若有不通现象应向192、监理汇报； 均压环的焊接：扁钢均压环的搭接长度不得小于50mm，四面焊接。钢筋均压环搭接长度不得小于100mm，四面焊接。（3）避雷测试：待幕墙均压环连接完毕后，应进行电阻测试，测试方法为被测节点与接地电阻测试仪连接，与大地相接大于1米的铁棒打地面深度大于1米，然后连接进行测试，并通知监理跟踪，各点均应检查，完毕填写隐蔽验收单报监理，接地电阻应10。第十二章 幕墙施工中的配合第一节 与业主的配合与业主配合（1）本着“让客户更满意”的原则，急工程之所急，把工期与质量作为核心，为业主提供一流的服务，让业主满意。（2）为保证项目的顺利施工，积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所193、急，和业主融洽相处。（3）定期向业主提供工程进度报告，并认真听取业主的建议，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。（4）接受按合同规定由业主签发的变更、通知、指令性等，并认真履行承包单位的职责。（5）按时参加业主召开的例会或专题会，切实贯彻会议精神。第二节 与总包方的配合与总包配合（1）服从总包单位的管理，协调质量及进度要求。（2）尽早提出施工用电方案，配合总包布置电源接线箱。（3）及时报送施工进度及进度计划，参与总包组织的协调会议，积极响应总包指示。（4）各种材料进厂提前通知总包，以便总包的协调和组织检验。随时保持与总包的联系，积极配合总包的工作。194、（5）总包单位应提供全套建筑施工图及有关施工资料，包括风洞实验报告地震、防火、负荷载及工程一些特殊要求，以便进行施工图设计。总包应提供幕墙施工测量基准点及门洞相关部位装饰面相关基准线。总包单位应提供幕墙、门洞口间隙之间的有关数据。（6）建筑施工的实际幕墙相关尺寸及预埋位置总包方应以书面形式通知我单位，便于我方根据实际情况“量体裁衣”并与当地质检部共同协商，共同解决。（7）工程全部完工后，先认真自检，报总包检验，再向监理工程师提交验收申请，经监理复检认可后，转报业主，组织正式竣工验收。在幕墙工程验收合格、办理移交手续后，向总包提供成品保护方案，以方便总包方的成品保护。第三节 与监理人员的配合措施195、与监理配合（1）认真履行合同义务，圆满地执行监理工程师的符合工程合同、有关法规、标准及规范的指示。（2）开工前将正式施工组织设计及施工计划送监理工程师审定。各类检测设备和重要机电设备进场情况向监理申报并签证。（3）工程用各类主要材料均向监理报送样品、材质证明等有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。（4）随时接受监理人员的监督检查，按监理要求提供所需的各种施工档案资料。工程隐蔽前，在自检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。（5）及时向监理报送分部分项工程质量自检资料。（6）对监理人员提出的质量问题及时、认真处理，并提出解决方案，直到验收合格。（7）在施工过程中遇到的有关技术、质量及现196、场管理问题及时与监理单位反映，并协商解决。若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目人员应给予积极配合并对检测仪器的使用提供方便。（8）若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。第四节 与建筑设计院的配合措施与设计院配合（1）设计施工中积极与设计师联系、沟通，全面理解建筑设计院的设计意图。（2）工程设计过程中，发现问题或图纸没明确的做法要与设计师联系，提出合理化建议，帮助设计师完善设计。（3）积极配合设计师进行图纸的更改、补充，虚心听取设计师的意见，密切配合，保质保量完成本工程。第五节 与其他分包商的配合措施1与其他分包商配合（1）如果内装、机电、水暖等公司同时施197、工，我们将积极与内装、机电、水暖等公司协调，共同研究交口技术方案及处理方法，以确保内饰效果。（2）在交口处施工顺序为先外装后内装，基本原则是互不防碍，互不影响，确保工程进度。（3）内装、机电、水暖等公司在施工时不能破坏外装构件，如需连接，必须经我方同意，可靠连接后必须做好防腐处理，届时我公司会派人配合并监督指导。第十三章 使用及售后第一节 建筑幕墙的使用及维护1一般规定:玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003规定：“幕墙工程竣工验收时，承包商应向业主提供幕墙使用维护说明书”。幕墙使用维护说明书应包括下列内容：幕墙的设计依据、主要性能参数及幕墙结构的设计使用年限；使用注意事项；环境条件变化对198、幕墙工程的影响；日常与定期的维护、保养要求；幕墙的主要结构特点及易损零部件更换方法；备品、备件清单及主要易损件的名称、规格；承包商的保修责任。2建筑幕墙的使用（1）建筑幕墙可分为固定部分与可开启部分。对于固定部分主要在于维护与管理，无特殊的使用方法。（2）对于可开启部分，如开启窗的支撑结构使用窗铰链与多点锁相配合，则其使用较简单，只按正常的使用方法即可；如开启窗的支撑结构使用滑撑，则在使用过程一段时间之后可能会出现窗开启后滑撑无法将窗撑住而导致窗自行关闭的现象。出现此种情况，处理的方法较简单，在滑撑与窗框滑道的连接件上有一个可调节摩擦力的铜质螺丝，将其拧紧时为增大摩擦，调整时一般要经过几次开关199、开启窗来进行保证其松紧适当。另外，在使用可开启部分时，如幕墙上的门、窗等，应轻推轻放不得粗暴开关。3建筑幕墙的维护与管理（1）结构维护：室内进行二次装修施工时，切勿破坏我公司的幕墙结构构件，包括预埋件、框架结构与预埋件的连接铁件以及其它的连接铁件等，未经我公司的同意不得进行焊接、切割或破坏连接螺栓。未经我公司同意也不得在连接铁件上增加任何荷载。幕墙的主梁及横梁是幕墙的主要承力构件，不能承受其它荷载，在进行内装修时，未经我公司的同意不得在框架上钻孔或悬挂室内吊顶等构件，也不能作为其它受力构件。（2）装饰面的维护：在考虑室内空调位置时应注意空调的热风口不宜设置在玻璃幕墙位置或与之距离过近；不允许玻200、璃与金属直接接触，以免发生破裂；幕墙装饰面需定期进行清洗，具体内容下面令有详述；铝型材、玻璃等幕墙装饰材料的装饰面均不能用尖利的金属进行刮削。如有强酸、强碱等强腐蚀性的物质沾在幕墙材料的装饰面上应立即用柔软的棉布擦拭干净并用清水冲洗。 （3）其它部分的维护与管理：在人员离开时可开启部分应处于关闭状态；在出现恶劣天气如台风、暴雨等之前应仔细检查可开启部分的关闭情况；可活动部分要经常涂润滑油，保持灵活，避免锈蚀；在使用的过程中幕墙的任何部位均不能有积水的现象；不得任意拆除或破坏幕墙的附属系统，如防火系统、避雷系统等；在进行室内装饰施工时要注意不能浸湿防火棉、保温棉。第二节 建筑幕墙的售后服务售后服201、务 承包人必须为本项目提供至少为期二年的免费维修期，时间从本项目竣工之日起计算。（1）在免费维修期间内，由于质量原因造成的任何损伤和损坏，承包人应负责免费修理或更换。（2）在修理或更换之后，承包人应将损坏原因、补救措施、完成修理情况等材料以书面形式提交发包人。第十四章 工程资料管理 第一节 工程资料的整理、归档随时收集项目部办理完毕的文件，资料按“条款类目”分别存放，次月经检查齐全后，整理立卷归档。第二节 工程竣工验收1验收事项(1)根据要求，提交完整的交工资料 (2)对照设计图、合同要求，进行工程自检(3)自检合格后，申请监理、业主代表进行工程预验收(4)对预验收提出的整改项目进行落实整改(202、5)整改合格后，申请监理、业主、地方质检部门进行正式验收验收合格（1）各方代表在验收证书上签字（2）全部验收资料归档附件：表1 拟投入的主要施工机械设备表机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注2.5叉车CPD25HA6台杭州2008年/材料板块自购空气压缩机EPSOS4台德国2010年41KW/玻璃自购电动玻璃吸盘BOLE15台国产2013年1.8KW/玻璃自购手动玻璃吸盘/12台国产2009年/玻璃自购电焊机BX6-3008台上海2014年3KW/钢结构自购手动铲车CPCD306台日本2008年/幕墙材料自购电动葫芦MD206M6台国产2013年/幕203、墙板块自购1吨手拉葫芦PHSE8台上海2009年/幕墙板块自购卷扬机3吨8台国产2010年/幕墙板块自购台 钻Z516A型4台河南2014年0.6 KW/墙体自购手枪钻ED10PT35支河南2014年0.05 KW/型材自购电 锤GBH5-38D8台北京2014年0.8 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