1、编号：SJHN.JZY-XX公园地下停车场基坑支护工程多障碍场地施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 0、编制依据61 、图纸62、 主要规范、规程、标准63 、地质勘察报告：61、工程概况71.1基坑支护工程概况71.2设计概况72、场地岩土工程条件122.1 基坑周边环境122.2 场地工程地质条件122.3 场地水文地质条件132.4本工程的特点与难点132.4.1 工程特点132.4.1.1工程周边环境局部复杂132.4.1.2 基坑场地内障碍多、土方开挖量大132.4.1.3地质情况不均匀12、32.4.1.4 工期要求紧132.4.2工程难点142.4.2.1交叉作业多，施工管理难度大142.4.2.2工期控制难度大142.4.2.3挖孔桩施工难度大142.4.2.4锚索施工难度较大142.4.2.5现场环境保护难度大143、基坑支护方案的施工条件153.1 施工依据153.2 基坑特点分析153.3 工程量153.4施工材料164、施工组织管理174.1 施工组织部署174.2 施工协调管理174.2.1 与设计单位的协调174.2.2 与监理公司及业主（代建方）的协调174.2.3 与监测单位的协调174.3 组织管理体系184.4 项目经理部主要人员组成185、施工平面布置及3、管理195.1 现场分区195.2 现场平面布置管理196、主要施工方法及施工顺序206.1 施工总体部署206.2施工准备216.3人工挖孔桩施工216.4旋挖成孔灌注桩266.5预应力锚索施工276.6喷锚网支护施工296.7冠梁施工316.8土方开挖要求346.9基坑降排水措施工346.10基坑监测347、施工进度计划及人员安排357.1 工期安排357.2 工期保证措施357.3 项目部人员安排368、质量保证体系及施工保证措施378.1 质量保证体系378.1.1 保证质量的主要措施378.1.2 质量方针及质量目标378.1.3 质量管理组织机构、质量体系及质量职责378.1.4 4、质量体系主要要素控制388.2质量保证制度388.2.1材料设备构配件进场检验和质量自检签认验收制度388.2.2工艺流程设计制度398.2.3工程质量责任追究、质量事故申报制度399、安全保证措施419.1 总目标419.2 安全保证措施419.3 安全技术措施419.4 施工机械的安全控制措施429.5安全保证体系429.5.1安全保证体系框图429.5.2安全生产管理组织机构4210、文明施工和环境保护4410.1文明施工目标4410.2文明施工管理组织机构4410.3文明标准工地创建措施4410.4防止扰民、民扰措施4510.5车辆交通的措施4610.5.1维护周围交通的措施4610.5、5.2车辆管理措施4611、基坑应急措施4711.1 概述4711.2应急措施安排470、编制依据1 、图纸图纸类别图纸名称图纸编号出图日期备 注建筑地下室平面图/2008结构基础平面布置图/设计变更/2008支护深基坑支护设计图/设计变更01-1120082、 主要规范、规程、标准规范国家建筑边坡工程技术规范GB50330-2002混凝土结构设计规范GB500102002钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002锚杆喷射混凝土支护技术规范GBJ50086-2001土层锚杆（索）设计与施工规范CECS22：2005建筑工程施工质量验收规范GB56、0300-2002行业建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑地基处理规范JGJ79-2002建筑基坑支护技术规程JGJ120-99规程地方XX省深基坑工程技术规定DB42/159-20043 、地质勘察报告：XX公园地下停车场基坑支护工程岩土工程勘察报告（详勘）。1、工程概况1.1基坑支护工程概况XX公园地下停车场在XX山南面山脚下，位于XX广场东侧，XX路与XX路交汇处。建设单位为XX市园林局，使用单位为XX公园，由XX公司负责整个项目的代建的工作。项目设计单位为XX院，岩土工程勘察工作和深基坑设计工作由XX公司完成。地下停车场设两层地下室，呈台阶式，整个基坑开挖面积约13000m2。地下7、停车场基础型式为柱下桩基。设计0.000标高为绝对标高36.000m。底板面相对标高为-9.3-9.4m，板厚400mm，停车场四周的基础梁厚900mm。基坑设计计算深度取到基础梁底，计算开挖深度按16.20m/8.20m/9.7m/6.0m /4.2m分段考虑，拟采用自然放坡，分阶放坡挂网喷射混凝土结合排桩，放坡结合锚杆、桩锚的支护方式。本基坑土方开挖面积约13000m2，基坑周长约480m。1.2设计概况本基坑场地地势变化大，基坑开挖深度从4.216.2m不等，支护方式采用多种形式，分段考虑，具体支护方式如下。北侧AB段北侧BC段(请按实际情况调整，最好设计单位出变更)CD段DE段西侧EF8、段西侧FA段地表水处理为防止地表水或雨水渗入基坑内，沿基坑四周距坡肩3.0m范围内地面硬化，硬化厚度为80mm厚，C20素砼，硬化成反坡，坡度2，在距坡肩3m范围外设排水沟，以方便基坑内向外排水。基坑坡面均布设泄水孔，疏排坡面背后的积水。泄水孔一般水平间距6.0m，进入坡面土体深度0.4m, 泄水管为直径50mm的PVC管。根据施工现场环境条件，在基坑顶部设截排水沟，在坑底设置排水沟和集水井，集水井沿坑底每隔30m设置一个，坑内积水用潜水泵及时抽排至坑外。（详见附图：土方开挖走线及排水系统布置示意图）。2、场地岩土工程条件2.1 基坑周边环境拟建地下停车场基坑，开挖深度4.216.2m，基坑东9、面为XX学院，在东北角有一栋七层宿舍楼，紧邻基坑，由于基坑红线的变动，基坑整体偏移、建筑结构变更后，该建筑物现轴轴线距挡土墙约7.4m。其余部分建筑物已拆除，场地开阔。南侧为XX路，地下停车场边线距路缘石最近距离有43m。西侧距XX路较近，轴最近距人行道边缘约10.8m，轴距路边缘距离在1743m之间。此侧轴附近有一地下人行通道，通道外墙距轴9.2m。北面地势较高，有一高约7m的陡坎，坎上为一宽约40m的平台，平台标高在4043.8m之间，陡坎为浆砌块石挡墙支护。在距轴约40m处有一栋三层的建筑。2.2 场地工程地质条件根据勘察报告，本场地位于XX市XX区XX场，XX山南侧山脚下，紧邻XX广场10、和图书馆。区域地貌属于长江三级阶地，场地崎岖不平，主要为原XX场地下通道施工弃土及建筑物拆除后堆积形成。地面标高为28.4043.8m，相对高差为15.40m。本场地在勘探深度范围内除表层分布有厚度不一的杂填土(Qml)外，其下为第四系上更新统冲洪积成因的粉质粘土(Q3alpl)、残坡积成因粘土夹碎石(Q3dlel)，下伏志留系的强风化粉砂岩和中风化粉砂质泥岩(S)。根据勘探报告，各地层主要特征见下表2。表2 各地层主要特征一览表层号及名称年代成因分布范围层面埋深(m)层厚(m)颜色状态或密度压缩性包含物及其他特征1杂填土Qml全场地02.27.0杂松散高为砼碎块、砖渣等建筑垃圾及粘性土组成，11、土质不均，局部残留原建筑基础及混凝土地坪。2素填土全场地2.27.01.28.0灰褐灰黑色松散稍密中局部夹有淤泥质粉质粘土粉质粘土Q4alpl南侧局部2.706.301.44.0黄褐暗黄可塑中见铁锰质浸染，主要在场地南侧内局部分布。粉质粘土Q3alpl场地2.39.5l.49.0黄褐褐黄硬塑中低含少量铁锰质斑点、结核及灰白色高岭土团块。粘土夹碎石Q3dlel局部缺失2.512.500.67.60黄褐色硬塑低含少量铁锰质结核及少量高岭土条块，中间夹碎石，局总孔夹约80cm厚孤石。1强风化粉砂质泥岩S全场地5.1014.202.1011.40黄褐色低岩芯较完整，呈短柱状，层面为锰质浸染，用手易折，12、可捏成片状，有砂感，可见原岩结构，部分成分已泥化，易崩解，属极软岩。2中风化粉砂质泥岩全场地9.5022.30最大钻进深度9.5m黄褐色黄色岩芯较完整，层面为深褐色锰质浸染，局部夹有铁质胶结的细砂岩，砂粒含量不同，强度变化明显。一般呈长柱状。属极软岩杂填土和素填土厚度比较大（K30孔14.2m），其中素填土强度比较低，为软可塑，局部含淤泥质粉质粘土，采用人工挖孔桩施工可能会遇到困难，不安全；锚杆施工易塌孔。2.3 场地水文地质条件勘察期间场地内地下水类型主要为上层滞水，赋存于第（1）层杂填土层中，水量有限，无统一地下水面。场地地下水接受大气降水和地表散水的补给。根据水质报告分析，地下水对钢筋砼13、及砼中钢筋无腐蚀性，对钢筋有弱腐蚀性。2.4本工程的特点与难点2.4.1 工程特点2.4.1.1工程周边环境局部复杂拟建场地西侧北面有混7房屋，现其外侧挡土墙距离地下室边轴线约7.4m。2.4.1.2 基坑场地内障碍多、土方开挖量大本工程表面多为垃圾和渣子类土层，原有建筑物基础和地下构筑物比较密集，场地内管线分布不明确。整个工程土方开挖量约104375m3。2.4.1.3地质情况不均匀场地北高南低，地层变化比较大，局部杂填土和素填土埋设深度比较厚。2.4.1.4 工期要求紧整个深基坑工程的开挖及支护工期很短，要求很高，特别是支护桩和土方外运强度非常大。2.4.2工程难点2.4.2.1交叉作业多14、，施工管理难度大工程桩在基坑开挖到一定深度后再进行，支护桩在基坑开挖前完成，二者工期均非常紧张，施工必须考虑交叉作业问题，对支护桩施工和工程桩施工分区域进行，同时还要保证钢筋笼加工、混凝土运输的交通道路畅通、起重机械作业半径，现场调度难度较大。2.4.2.2工期控制难度大由于本工程周边交通拥挤，对文明施工的要求非常高，同时在施工地段位于繁华地段，势必对施工造成很大影响，所以必须科学合理的安排工期，采取措施避开这些不利因素的影响。2.4.2.3挖孔桩施工难度大西北侧挖孔桩需紧贴原挡土墙开挖，该处障碍比较多，施工困难。北侧杂填土和素填土厚度比较大，挖孔桩施工时应确保不塌孔。挖孔下部已经进入泥岩层，15、需采用风镐破除。2.4.2.4锚索施工难度较大北侧锚杆施工在杂填土中，易出现塌孔现象，锚索施工部分在图层中部分在泥岩中，需采用潜孔钻钻机成孔。挡墙加固锚杆需穿过挡墙，需钻机引孔。2.4.2.5现场环境保护难度大由于工程桩及支护桩施工及土方外运都是严重污染环境的工序，现场环境管理工作就异常艰巨，必须采取完备的控制扬尘措施、渣土消纳措施。确保环保达标。3、基坑支护方案的施工条件3.1 施工依据地下室结施图岩土工程详细勘察报告”XX省深基坑工程技术规程（DB42/159-2004）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）混凝土结构设计规范（GB500102002）钢结构设计规范（GB50017-216、003）土层锚杆（索）设计与施工规范（CECS22：2005）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）建筑地基处理规范JGJ79-2002锚杆喷射混凝土支护技术规范GBJ50086-2001建筑边坡工程技术规范GB50330-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工程施工质量验收规范GB50300-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002招标答疑结果基坑工程基坑支护设计书及设计变更专家审查意见图纸会审记录3.2 基坑特点分析3.2.1 场地地形变化大，基坑开挖深度从4.2-16.2m不等，钻探所揭露的地层，在侧壁上均有出现，除（1）（2）层素填17、土强度比较差外，其他地层的强度相对比较好。3.2.2 场地南侧地势低且四周比较开阔，周边无重要地下管线。北侧地势高，基坑侧壁高度大，场地北侧部分区域原来就存在挡土支护结构。3.2.3 场地位置位于XX广场旁边，交通便利，但对施工来说并不便利。3.2.4基坑西北角有混7房屋需重点保护。3.3 工程量按基坑支护设计图纸，以及现场实际要求，共主要工程量如下：喷锚面：4880m2；坡肩：1457m2；锚索：1650m；锚杆2574m；人工挖孔灌注桩：2656m；冠梁：131m3。3.4施工材料材 料 名 称基 坑 支 护用 途6.5钢筋2.24t喷锚8钢筋18.9t冠梁、人工挖孔桩16钢筋5.34t喷18、锚、人工挖孔桩22钢筋156.8t冠梁、人工挖孔桩14584m钢立柱锚索1650m喷锚钢板网4024m2喷面锚杆2574m喷锚砂300喷锚、喷面瓜米石300喷锚、喷面砼1820m3冠梁、人工挖孔桩水泥300t喷锚、喷面砖854 m3排水沟、护壁4、施工组织管理4.1 施工组织部署（1） 该工程施工组织以支护桩、冠梁、喷锚网、锚索、土方挖运为主。（2） 整个工程分支护桩施工、冠梁及锚索施工、喷锚施工、土方挖运和辅助施工，通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。（3） 整体施工以支护桩、冠梁及锚索、土方挖运为主体，其余工艺可交叉作业。一切施工管理到人、材、物首先满足，确保主工艺施工总进行计划的实施。19、4.2 施工协调管理4.2.1 与设计单位的协调（1）进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出具体施工实施方案。（2）会同业主（代建方）、监理根据现场实际对设计提出建议，完善设计内容和设备选型。（3）协调施工中需与设计人员协商解决的问题，解决不可预测因素引起的其它问题。4.2.2 与监理公司及业主（代建方）的协调（1）在施工过程中，严格按照经业主及监理公司批准的施工组织方案进行对施工进度和施工质量的管理，在施工自检上，接受监理工程师的验收和检查。（2）贯彻施工单位已建立的质量控制，检查管理制度，并以此对各施工工序严格控制，确保工程质量。（3）所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料20、均主动向业主（代建方）及监理工程师提交合格证及质保书，并按有关法规、规范及标准要求对使用材料送检。4.2.3 与监测单位的协调（1）会同业主（代建方）及监理公司对监测方案提出合理建议。（2）及时掌握监测成果，采用信息法施工，针对监测成果及时会同监理及业主分析，及时指导下步施工。4.3 组织管理体系项目经理： 技术负责人： 项目副经理： 施工员： 材料员：预算员：质检员：安全员：木工工长：泥工工长：钢筋工工长：钢筋翻样：木工翻样：财务：4.4 项目经理部主要人员组成职 务姓 名职 称主 要 职 责项目经理高级工程师工程总指导、总监督，全面负责整个工程工作项目副经理工程师协助负责整个工程工作项目21、副经理工程师协助负责整个工程工作技术负责人高级工程师全面负责现场技术、质量安全员工程师负责安全施工预算员助理工程师负责生产成本预算施工员工程师现场测量施工员工程师负责施工现场管理施工员助理工程师负责进度计划质检员助理工程师质量检查、验收资料员工程师负责资料整理及报验材料员工程师负责材料采购5、施工平面布置及管理5.1 现场分区材料堆场在土方开挖前设置于场区内部（根据施工进度确定具体部位），在土方开挖后，冠梁、锚索、喷锚施工的所需材料放于基坑外场地西南角，钢筋加工棚处（详见附图02现场平面布置图）。5.2 现场平面布置管理将整个现场施工分为北侧、南侧两个作业区（具体分区位置详平面布置图和土建部分22、方案）施工，各施工段流水作业，并从技术角度，合理安排施工顺序。（1）对每一工艺的施工，结合其施工特点，对材料堆场，加工、设备行进路线等合理布置，每一工艺的施工考虑一下工艺施工的布置，避免相互影响，浪费人力、物力。（2）设专人对现场统一管理，合理布置、调度。（3）基坑开挖后基坑周边2m范围内严禁堆载，5m以外堆载不得超过设计值。6、主要施工方法及施工顺序6.1 施工总体部署A)施工流程基坑施工部分分为土方开挖和支护施工两大部分。土方部分工作为机械开挖、人工清底及外运的组织施工、人工修坡施工。本工程支护施工部分工作主要为分阶放坡挂网喷射混凝土、锚杆锚索施工、人工挖孔桩及施工过程中的排水。基坑支护施23、工流程图B)节点说明人工挖孔桩（工程桩）的施工之前先行进土方开挖。基坑要按方案要求严格分区分层开挖，并需单独编制土方开挖专项方案。分层深度南区放坡支护坡段每层高度2000mm左右；北区采用桩锚支护坡段，分层按照锚杆设置深度确定（每层开挖至锚杆设计标高下500mm）。施工中每层开挖不可超过挖土专项方案分层深度，在完成每一层作业面锚杆与喷射混凝土以前，不得进行下一层深度的开挖，确保施工过程中边坡稳定。开挖时需提供锚杆成孔施工工作面宽度69m，铲头不得撞击支护结构，开挖时在坡壁留出厚1020cm土由人工修至规定坡度，在确保边坡幅员尺寸的情况下，尽量保持边坡壁面的平整，土方开挖的同时进行喷锚网支护施工24、。结合工程设计特点，场地北高南底，本工程总体上分北侧和南侧两个区施工，首先是对周边环境和地下管线进行探明，然后对场地内上部渣土进行清运，对北侧边坡按设计要求进行卸载处理，机械开挖，开挖时留出厚20cm土由人工修至设计高度随即采用喷锚支护方式进行保护，与此同时开挖支护桩（人工挖孔桩）。支护桩完成后进行冠梁施工，待支护桩达到养护时间后沿基坑四周开挖第一层土方，然后进行锚索施工，完成后进行第二层土方开挖和第二层锚索施工。沿基坑四周进行流水施工，锚索注浆后7天方可开挖下一层土方。中部土方可一次性开挖，开挖后，在挖到距坑底500mm以内时，测量放线人员应配合抄出距坑底500m平线；自每条坑端部20cm处25、每隔23m，在坑壁上钉水平标高小木橛。在挖至接近坑底标高时，用尺或事先量好的500mm标准尺杆，随时以小木橛上平，校核坑底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定基槽标准位置，据此修整基槽，最后清除坑底土方，修底铲平。若业主对其基坑施工有特殊要求，其施工顺序可调整穿插进行，以提高工效，缩短工期。6.2施工准备在进行正式施工前，宜完成以下准备工作：1、对场地内原有管线进行勘探，避免开挖时的破坏。2、对北侧杂填土较厚地段人工挖孔桩进行试挖。3、对混7挡墙处人工挖孔桩进行试挖，同时探明地下障碍状况。4、进行场地清理和障碍清除（主要为沿支护桩路线）。6.3人工挖孔桩施工6.3.126、设计要求桩径900mm，桩间距1.2m，桩长1115m，桩伸入冠梁100mm。桩内主筋采用均匀配筋，主筋为1822（桩内主筋伸入冠梁30d)，箍筋8200，加强筋162000；桩身混凝土强度为C25，护壁混凝土强度为C20。桩间距（1200mm）小于2倍桩身直径（900mm），需间隔桩施工。全面开挖之前，有选择地先挖试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以及是否具备施工条件。6.3.2施工工艺流程放线定桩位及高程预制钢筋笼开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土检查桩位（中心）轴线架设垂直运输架安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节27、桩孔土方（修边）先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）浇筑第二节护壁混凝土检查桩位（中心）轴线逐层往下循环作业（中间间隔1天）检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒（导管）浇筑桩身混凝土（随浇随振）。6.3.3地面标高控制支护桩施工前对北侧边坡（ABC段）进行修整，修整后坡脚距离支护桩大于5m，并在坡脚处设置临时排水沟，坡脚处场地标高约36.7m，待支护桩施工完成后再按设计要求开挖桩顶以上边坡。基坑东侧（CD段）和基坑西侧（FA段）按现有标高稍做调整后（具体标高详见测量方格网）进行支护桩施工，支护桩施工完成后再按设计要求开挖桩顶以上边坡。6.3.4技术措施A)放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上28、，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。开挖后，桩孔土方需运到基坑内部，远离孔口处堆放。B)按设计要求分段制作好钢筋笼。C)开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.91.2m为宜。本工程中完整土层中每节设计高度为1.0m，在软弱土层中每节高度应控制在0.30.5m29、左右。D)为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定。不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁以高出地坪150200mm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度为100mm。E)浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度为C20，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。F)检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修30、整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。G)架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。H)安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。如果是试桩和小型桩孔，也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。J)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵或通风机。在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明必须31、用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。成孔过程中，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。当桩孔内有人挖土时，应防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩近口边。K)开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，32、利用提升设备运土，提升过程中应防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。L)先拆除第一节支第二节护壁模板，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。M) 浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。N)检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。P)逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，33、检查土质情况，是否与勘察报告相符。Q)检查验收：成孔以后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。R)吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔34m左右设一个20耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。钢筋笼采用吊车安装。S)浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子，坍落度834、0100mm，机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5m。T）混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高（不小于500mm）以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋一定要保持设计尺寸，深入冠梁400mm。U)雨天不能进行人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。V)开挖到强风化粉砂质泥岩和中风化粉砂质泥岩时采用风镐进行破除。6.3.5安全施工管理为有效杜绝人工挖孔桩工程安全事故的发生，确保安全生产，在35、安全技术管理上应从以下几方做好工作。 A)进入施工现场必须戴好安全帽，佩带相应劳动保护用品，特别是井下作业人员，必须穿好长筒绝缘胶靴，井口作业人员必须拴好安全带和系好保险钩。 B)每天开始作业前及施工中，现场的作业人员都应配合项目机电人员认真检查提升机的辘轳轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶（或土筐）、刹车制动等设备和工具是否完好无损，防护设施是否安置到位和正确牢固可靠，发现问题时及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。 C)混凝土护壁浇筑时，应注意高出井沿（厚度与护壁相同），保护井口和防止物体滑落井内伤人。孔内运出的土石料应堆放在离井口以外的地方并及时清理出场，在36、井口周边1米范围内不堆放杂物，保持作业场所整洁。 D)作业井口保证有人配合作业，不得随意变换，当井下有人作业时，井上作业人员不得擅自离开岗位，应密切注意井下作业状况，并做到井下人员轮换作业。E)井孔上下设立可靠的联络信号或喊话等方式经常与井下保持联络，发现异常时应立即帮助井下作业人员撤离井底返回地面，并报告项目经理检查处理。 F)作业人员上下井时必须乘坐专用安全乘人吊笼，不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊绳等方式上下井，以防造成高处坠落事故。 G)当孔深超过时，应在距井底处设置一道半圆形钢筋防护网并牢固固定。在吊运物料时，井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护网下，以防落物伤人。半圆形钢筋防护37、网设置时应随进尺深度逐节下移固定，始终保持在设置高度范围内。 H)井下作业人员在作业过程中，应随时注意井内的各种变化情况，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等，发现问题及时回到井上报告项目管理人员采取措施处理解决。每节挖孔进尺深度应根据实际土质和地下水位而定，地下水压力较大，出现较多涌砂、涌泥等可采用降水方案，并用钢筋沿护壁插下，然后用草袋子或麻布之类的物品先堵住流砂和流泥，再清孔绑筋支模浇灌混凝土护壁。发现烂井时应另行编写处理方案，由项目经理部组织专门人员讨论实施，处理时专职安全员应在井上负责观察，井下作业人员必须拴好安全绳。 J)人工挖孔施工时应保证每节护壁混凝土设38、计厚度、同心度、直径及垂直度，每挖成一节就应及时绑扎钢筋支模并浇灌混凝土，护壁混凝土浇灌要周围同步上升，振捣密实，待混凝土达到规定强度后方可拆模。 K)井底抽水时，原则上应在挖孔作业人员上到地面后再合闸抽水，然后立即关闭电源，严禁带电作业。孔内抽水用电设备应采用一机一闸一保险；电缆应采用潜水电机用防水橡皮护套电缆，不得有接头，且应架空敷设，不得承受外力，还应有防磨损、防潮、防断等保护措施。未级电箱应装有可靠的漏电和接零保护；漏电保护器的动作电流的动作时间应选用控制范围为和的型号，如遇水量较大需边抽水边挖的，应在项目经理同意下采取足够的安全防护（如穿密封绝缘服），并有专人监护并设置专门保护电源时39、方可进行井下作业,井孔内作业应采用安全电压，防水带罩灯泡，防水绝缘电缆引下进行照明。 L)当挖孔深度超过时，应开始采用压力风管引至井底进行送风，特别是对存在臭水、污泥和异味的井孔，下井作业前必须对井内送风，并用小动物（如鸽子）等检测，确认无有毒气体后方可下井，作业过程中不得间断送风，以防有害气体中毒窒息事故发生，地面还须常备氧气瓶等急救用品。 M)每日作业结束后井口必须按要求制作钢筋网盖，并设置醒目的安全警示灯。禁止在夜间进行挖孔作业，遇特殊情况需夜班作业时，须经现场安全负责人同意，并有安全员现场指挥、监督检查与技术指导。 N)当遇有孤石、中风化岩层时，可在孔内进行松动爆破，但必须事先编制爆破40、方案，由专业作业人员进行。起爆方法宜采用电力起爆法，爆破时必须由专人统一指挥，停止孔内作业，待井下作业人员全部撤离井底回到地面安全范围外，并警示周围人员安全撤离后才能起爆。火药爆破后必须对孔内进行通风排烟，经检查烟雾排净后，爆破人员须先下井检查，确认无瞎炮并向挖孔作业工长签证交接后，挖孔人员方可下井。下井后应先清除护壁上的溅泥和石渣，并进一步检查护壁的受损情况，确认安全后方可进行下一道工序作业。 P)在挖孔作业过程中，各作业班组必须认真填写日报表，并对存在隐患问题及时整改。经审批认可后组织施工。 6.4旋挖成孔灌注桩根据专家论证意见和设计变更，拟在条件许可的情况下（根据试挖情况确定，当具备以下41、条件时：在杂填土中不塌孔，进入岩石层至少能用风镐破动）采用旋挖成孔工艺施工支护桩。6.4.1工艺流程采用旋挖钻机取土成孔，成桩工艺：定桩位埋护筒注泥浆钻进取土一次清孔放钢筋笼插入导管二次清孔砼灌注拔出护筒。6.4.1技术措施A) 机械就位、护筒埋设施工场地平整处理，保证旋挖钻机底座场地应平整、夯实，避免在钻进过程中钻机产生沉陷。桩位确定后，利用十字线放出四个控制桩位，并以四个控制桩为基准进行埋设护筒。护筒埋设：护筒由厚度46mm钢板制成，护筒直径比桩基孔径大100150mm，每节护筒长度1.5-3.0m，护筒至少高出地面30cm。以防止杂物、泥水流入孔内。旋挖钻机在埋设护筒时，应由人工进行辅助42、配合，护筒埋设利用旋挖机的钻斗挤压作用做相应的调整。B)泥浆调制因钻机施工中泥浆可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、悬浮钻渣等作用，为此泥浆是保证孔壁稳定的重要因素。由于地基岩土中又夹有粉砂土层、亚砂层，地面水位较高的特点，调制出良好泥浆的各项性能指标尤为重要。泥浆相对密度：1.02-1.10，粘度：18-22s，砂率4，泥皮厚度：2mm，PH值：大于7。施工过程中随时检测清孔后灌注砼时泥浆的各项性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用，避免发生施工事故。C)钻孔施工旋挖钻机采用筒式钻斗。钻机就位后，调整钻杆垂直度，注入调制好的泥浆，然后进行钻孔。当钻头下降到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将土挤入钻斗内43、，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭，提升钻斗将土卸于堆放地点。钻机施工过程中保证泥浆面始终不得低于护筒底部，保证孔壁稳定性。通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和泥浆撑护孔壁，反复循环直至成孔。D)改善钻斗护壁能力在筒壁上加焊4块双曲面护壁钢板（或增设导流槽），两两对称布置，为防止升降时碰怀孔壁，钻头旋转时双曲面护壁钢板直径小于孔径2cm。E)控制钻斗钻进、提升速度 旋挖钻机钻机过程中应严格控制钻进速度，避免钻进尺度较大，造成埋钻事故。 若钻机升降钻斗时速度过快，钻斗外壁和孔壁之间的泥浆冲刷孔壁，再加上钻斗下部产生较大负压作用，造成孔壁颈缩、坍塌现象。所以钻斗提升时应严格控制其速度，经现场实践得知44、，钻斗升降速度保持在0.750.80m/s。6.4.2施工注意事项A) 由于钻机设备较重，施工场地必须平整、宽敞，并有一定硬度，避免钻机发生沉陷。B) 钻机施工中检查钻斗，发现侧齿磨怀，钻斗封闭不严时必须及时整修。C) 泥浆初次注入时，垂直向桩孔中间进行入浆，避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部，致使护筒底部土质松散。D) 因粘土层中钻进过深易造成颈缩现象，在钻机施工时应严格一次钻进深度。E) 钢筋笼或探孔器向孔内放置时，应由吊车吊起，将其垂直、稳定放入孔内，避免碰坏孔壁，使孔壁坍塌，在砼浇筑时出现废桩事故。F) 根据不同地质情况，必须检测清孔后灌注砼时泥浆性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用。6.4.45、3其他为节约工期，后期浇注的支护桩采用早强混凝土，可提前达到设计混凝土强度要求，提前组织开挖。6.5预应力锚索施工6.5.1设计要求锚索直径为150mm，入射角15，采用17s15.2，注浆体强度为 M15。腰梁采用214b槽钢。6.5.2施工工艺流程土层锚杆施工程序为：土方开挖测量、放线定位钻机就位接钻杆校正孔位调整角度钻孔钻至设计深度插钢绞线压力灌浆养护安装围囹和锚具张拉锁定。 6.5.3技术措施A）钻孔要保证位置正确，要随时注意调整好锚孔位置(上下左右及角度)，防止高低参差不齐和相互交错。B）施工时根据设计要求，锚索选用直径150mm的钻头。施工排架搭设要牢固，钻机定位准确。 C）开孔钻46、进要低转速，低压推进，当成孔约50cm，需再次校核孔向，及时调整钻机。D）钻进过程中认真记录每一钻孔的尺寸等数据。在安装锚索前，应将钻孔孔口堵塞保护。E）钢绞线使用前要检查各项性能，检查有无油污、锈蚀、缺股断丝等情况，如有不合格的，应进行更换或处理。断好的钢绞线长度要基本一致，偏差不得大于5cm。端部要用铁丝绑扎牢，不得参差不齐或散架。钢绞线束外留量应从挡土、结构物连线算起，外留1.0m。注浆管使用前，要检查有无破裂堵塞，接口处要处理牢固，防止压力加大时开裂跑浆。 F）在灌浆前将管口封闭，接上压浆管，即可进行注浆，浇注锚固体。 G）灌浆是土层锚杆施工中的一道关键工序，必须认真进行，并作好记录。47、灌浆材料多用纯水泥浆，水泥浆采用水、灰比为0.4-0.45的32.5普硅水泥左右。H）灌浆压力，一般不低于0.4Mpa，亦不宜大于2Mpa。采用封闭式压力灌浆和二次压力灌浆。 J）注浆前用水引路、润湿，检查输浆管道；注浆后及时用水清洗搅浆、压浆设备及灌浆管等，注浆后自然养护不少于7d；按规范要求留置水泥浆试块，试验确定7d水泥浆试块强度，待强度达到设计要求，始可进行张拉工艺。在灌浆体硬化之前，不能承受外力或由外力引起的锚杆移动。 K）张拉前要校核千斤顶，检验锚具硬度：清擦孔内油污、泥砂。张拉力要根据实际所需的有效张拉力和张拉力的可能松弛程度而定，本工程张拉力为100KN。L）围囹采用214b，48、锚杆张拉时，宜先进行预紧，然后进行整排锚杆的正式张拉。宜采用跳拉法或往复式拉法，以保证钢绞线与横梁受力均匀。6.5.4其他措施A）CD段第一排锚索穿过原有挡墙，需采用钻机成孔，当地面标高与锚杆设计标高超过1m时，需搭设脚手架。B）支护桩直径900mm，护壁厚度100mm，桩间距1200mm，锚索成孔时需要引孔以穿过混凝土护壁。6.6喷锚网支护施工6.6.1喷锚网支护施工的工艺流程如下图所示：为保证喷锚网支护工程的质量和进度要求，施工时严格遵守XX省深基坑技术规定(DB42/159-1998)等现行规范，特制定如下技术措施：A）放线必须根据设计图纸准确放线，定好开挖边线，做出标记。在土方开挖之前49、，首先进行放线，并对挖土方进行技术交底；其次由挖土方按照技术交底的内容和现场的放线进行开挖。B） 坑外地面硬化排水系统要求及措施为防止地表雨水渗入坑内，基坑周边地面设置卷边，卷边外设排水沟和坡顶倒坡，排水沟外由进行场区地面硬化处理。C）基坑开挖、修坡D）初喷射砼面层如果在雨季施工，为防止边坡受雨水冲刷、坍塌，使钢筋胶结牢固，先喷射一层30mm的砼。喷射作业分段分片进行，同一段内自下而上进行喷射，喷射流垂直喷射面，射距宜在0.81.5m范围之内。喷射砼的水灰比宜为0.40.45，砂率宜为45%55%，采用水泥：砂：石为1：2：1.5。下雨天做好水泥的防潮工作。瓜米石和砂必须彩条布覆盖，瓜米石和砂50、含水量过大后容易造成喷射管堵管破管，影响施工进度。不在雨季施工时，可以只作一次喷射砼成型，不必初喷射砼面层。E）锚杆的制作锚杆的制作必须提前进行，土方开挖前必须制作好，属于准备工作。锚杆制作严格按设计要求下料，长度误差不应大于50mm，杆体接长宜采用搭接双面焊，焊接长度不应小于8d。F）安装锚杆采用锚杆机钻孔成孔，成孔后放置钢筋锚杆。当成孔困难时，也可采用钢管锚杆代替（需征得设计监理和业主同意），钢管锚杆用冲击器以及人工一次将钢管锚杆打入坡面，打入前按设计图纸放出锚杆位置，打入时锚杆倾角达到设计要求。G）注浆锚杆安装完毕，将注浆管直接伸入孔内注浆。锚杆全长注浆，注浆时先高速低压从锚杆尾端注浆，51、当水泥浆从孔口溢出后，再低速高压从孔口注浆。注浆完毕后，将孔口封闭。灌浆必须保证锚固段连接紧密。用压力泵注浆时压力不宜过大，以免吹散浆液。在浆液硬化前，不得使锚杆承受外力。注浆采用纯水泥浆，水泥浆用搅拌机拌合均匀，即拌即用，水泥浆采用水灰比为0.450.5的32.5普硅水泥。注浆压力0.3Mpa左右。H）挂钢筋网（或钢板网）钢筋在使用前必须调直。网筋与加强筋分段分层沿坡面铺设，钢筋网的搭接，采用焊接或绑扎，钢丝网绑扎的搭接长度不得小于30倍钢筋直径，加强筋焊接的搭接长度不得小于5倍钢筋直径。铺设好的钢筋网距坡面的距离不得小于3cm。J）焊接钢筋及锚杆网筋和加强筋必须与坡顶的土钉焊接。加强筋与锚52、杆头之间采用焊接连接。见施工中的大样图。K）第二次喷射砼网筋、土钉、加强筋、锚杆头之间焊接好后，可以第二次喷射砼面达到设计厚度10mm。其相关要求与前面的“初喷射砼面”相同。L）按以上程序进行下一层施工，喷锚支护部分下层土方开挖待上层锚杆注浆72小时后方可进行。M）养护喷射的砼做好喷水养护和坡面的补修养护。养护时间根据气温和环境条件而定，一般为57天。局部坡面由于水过大以至砼塌流，则适当增加塑料排水管，补修护面，加大砼的速凝剂含量。局部坡面由于边坡的微量滑移而造成的裂缝，及时用水泥浆修补，以免雨水渗入使土体强度下降而造成边坡失稳。6.7冠梁施工6.7.1设计要求：冠梁高500mm，宽1.1m。53、混凝土强度等级C25，冠梁采用双面对称配筋，每侧主筋522II级螺纹钢筋，加强筋222，箍筋8200，S筋28200。冠梁的钢筋现场加工，现场绑扎。底模破桩头后打砂浆垫层，侧模采用组合模板。混凝土均使用商品混凝土，泵送入模。及时测量桩顶标高，确定应凿除的桩头高度后，安排凿除桩头，桩头破除应考虑墩钻孔桩埋钢筋深度，依次破除到位；当桩顶标高不够时，组织进行接桩。凿除桩头后的桩顶标高应高于桩顶设计标高10cm，以保证设计要求埋置深度。6.7.2钢筋工程本工程钢筋类型及连接形式：本工程钢筋采用HPB235、HRB335两种。钢筋连接形式为：采用绑扎搭接及焊接。A）钢筋工程质量控制要点：当钢筋的品种、级54、别或规格需作变更时，应办理设计变更文件;在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其主要内容包括钢筋规格和连接方式等；B）钢筋的检验与存放： 钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试和外观检查，所有钢筋必须在质量证明书齐全及经复试合格后，才能使用。钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋场地要进行地面硬化，堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。C）钢筋加工：钢筋调直采用机械方法。钢筋的半成品加工质量，定位卡具等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识55、，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。D）钢筋连接：钢筋直径为d16级钢筋采用直螺纹套筒连接；机械连接接头的等级不得低于级；d16采用绑扎连接。所有钢筋接头均应隔根错开，且接头间净距大于35d，并不小于500mm，同一截面处焊接接头的钢筋面积不得超过该处受力钢筋总面积的50%，绑扎接头的钢筋面积不得超过该处受力钢筋总面积的50%。E）钢筋安装：工艺流程：穿梁底层纵筋画梁箍筋间距穿放梁箍筋穿梁上层纵向架立筋箍筋绑扎放置保护层垫块主筋接头位置和锚固长度执行设计图纸和规范的要求。绑扎箍筋：箍筋弯钩在梁中应交错绑扎，绑梁上部纵向筋的箍筋采用套扣法。梁的保护层垫块每面不小于两个，间56、距为600mm。F）质量验收标准钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。6.7.3模板施工底模采用打C15混凝土垫层，侧模采用组合多层板。A）进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测出冠梁轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。B）做好标高量测工作：用水准仪把支撑杆件水平标高引测到模板安装位置。C）打混凝土垫层：支护桩桩头破除后浇筑厚10cm的C15混凝土垫层。D）梁侧模安装：将事先预组拼的木模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑；随即进行第二片模板吊装就位，并用钢管与第一片模57、板组合成一体，同时作好支撑。如此再完成第三、四片的模板组拼。模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，为防止模板涨模，上部用钢管卡紧，下部在大约200mm的高度设置一道穿墙螺栓，具体做法见下图所示： 6.7.4混凝土施工：本工程混凝土均采用预拌混凝土，泵送入模，为确保混凝土质量，采取以下措施：A）混凝土的材料要求本工程采用商品混凝土。B）混凝土的运输施工现场混凝土输送主要采用泵车，把混凝土直接运送到浇筑地点。场外运输采用混凝土搅拌站运输车，通过计算确定每次浇注所需配备的罐车数量和混凝土供应速度，以确保混凝土浇筑的连续进行，避免施工过程出现施工缝。现场与搅拌站必须保持密切联系，随时根据58、浇筑进度与道路情况调整混凝土供应速度，并设专人在入口指挥，避免车道堵塞。预拌混凝土送到工地后要进行验收，检测混凝土的坍落度。坍落度的允许偏差应符合规范要求，对不符合要求的混凝土应退回处理。C）混凝土浇筑：施工准备:施工前，一切施工用的机具、人员按需要落实，所有机具均应在浇筑前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，事先联系好备用混凝土泵以应急，保证水、电不中断，并要有应急措施。掌握天气季节变化情况，浇筑混凝土尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。混凝土浇筑与振捣的要求：使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣59、作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。混凝土养护：常温状态下，覆盖（覆盖草袋）浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12小时内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿60、润状态来决定，混凝土养护时间不小于14d。6.8土方开挖要求A）土方开挖采用反铲开挖，开挖前由测量员测放基坑开挖线。B）土方开挖在基坑四周应分层开挖，每层开挖深度应同设计锚杆竖向间距或不超过2.0m。本基坑土方开挖北侧分2次8层、南侧1次两层（详附图）。坡面采用人工修坡，严禁机械对已形成的坡面进行碰撞破坏。C）基坑周边开挖时，必须做到开挖一层，支护一层，开挖一段，支护一段，严禁超挖。开挖后，坡面要及时支护，不得长时间暴露。D）为了防止反铲下坑开挖，基坑中部土层采用一次开挖完成（不宜超过6m）。反铲及土方运输通道设置在基坑中部。E）各段的放坡坡率见基坑支护设计书。6.9基坑降排水措施工A)根据试61、挖时地下水情况，拟沿基坑周边在边坡外设置抽水井（平面布置详附图），抽水井采用人工挖孔桩工艺，孔径900mm，深度以进入粘土层或者强风化层500mm以上。井中集聚的土层上层滞水由潜水泵抽出后用直径150mmPVC管直接排往城市地下管网，避免滞水回流对基坑壁产生不利影响。B)土方开挖后应密切观察土层中含水状况，根据实际情况在边坡上布置排水管（应符合设计要求和相关规范规定），对出水量比较大的地方，要尽可能调查清楚其水路可能的来源，能堵截其来路是最好的办法，如果无法阻止，一般采用疏导的办法。如果杂填土中的含水对基坑边坡稳定性造成影响时，还应采取措施进行边坡加强。C)基坑内外皆采用明排水系统（场地东北角62、有附近化粪池渗水进行基坑内，在施工前进行迁移引导，排水沟和集水井做法详见附图），开挖每层土方时，都应组织好明沟排水系统，集水坑要始终保持在挖方面以下。基坑周边地面应作好硬化处理。基坑内的积水，应及时组织排出基坑外。6.10基坑监测由专业监测单位编制监测方案并实施。施工过程中安排专人进行基坑巡视，发现异常及时反馈给有关部门。7、施工进度计划及人员安排7.1 工期安排根据施工现场实际情况，结合本工程施工特点，基坑支护工期从支护桩施工开始。预计工期为40天。详细施工安排详见横道图。7.2 工期保证措施（1）本工程列入我公司的重点项目，按要求进场作准备工作，为保证施工工期，我公司将优先提供投入本工程的63、人力、物资和设备等。（2）按项目法组织施工，施工现场成立高效运行的项目经理部，项目经理部主要施工技术人员和管理人员均由有相当施工经验的人员组成，充分利用以往类似工程的施工经验和教训。（3）工程开工前，编制谨慎严密的网络计划，抓关键线路，严格按网络计划组织安排施工，编制计划充分考虑工现场可能对工期造成延误的各种因素，确定进度作业指标时留有余地，一旦发生延误迅速采取补救措施。（4）根据总网络计划编制“月、旬、日”的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整。实行动态管理，对实际过程中出现的进度滞后应及时分析查找原因，做到“以日保旬，以旬保月”，确保总网络计划的实64、现。（5）严格执行工地计划会制度，工地每天由施工管理部召开各作业班组进度计划会，项目副经理参加落实，每周由项目经理部组织召开周进度计划会，落实每周的计划完成情况及下达第二周的工作计划，重大问题及时上报解决。（6）根据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点，充分利用以往工程的施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，优化资源配置，合理调配劳动力及机械设备。（7）精心组织、周密安排，保证材料设备提前到位，避免施工待料，保证施工机具完好率，并设有经验的机修人员对机械设备进行维修保养，避免因机械设备材料原因造成窝工及工期延误。（8）加强同相关方面的联系，谋求工65、程施工良好的外部环境，要增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报。要加强与交通、供电、供水、环保等部门以及工地邻近单位和居民的联系与协调，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行。7.3 项目部人员安排因该基坑施工工艺较多，每一工艺均安排专业施工队伍进场施工，因此其施工人员安排分工艺分别安排。劳动人员安排及职责见下表：岗位人数主 要 职 责项目经理1工程施工全面工作技术负责人1负责整个工程的质量、技术管理工作项目副经理2生产技术、质量、安全、文明生产项目协调2组织协调施工技术员5现场技术、质量管理、整理技术资料材料员2负责材料、配件供应、试验技术工人125喷锚网施工、支护桩施工等电焊工5负责钢66、筋制安、焊接、锚具安装等工作电工10生产、生活用电线路安装、检修等安全员1安全生产管理门卫3进出车辆、人员管理后勤服务人员20负责后勤保障总计8、质量保证体系及施工保证措施8.1 质量保证体系8.1.1 保证质量的主要措施本质量计划制订的根据是：以我公司已通过ISO9002质量体系认证所制订的质量手册及质量管理文件为依据，针对工程的具体特点而制订。在运行本质量计划的同时，还必须执行国家现行有关技术标准规范的规定及有关技术规范的要求。8.1.2 质量方针及质量目标我们将切实贯彻执行“科学管理、技术创新、质量第一、优质服务”的方针，进一步增强各级管理人员的质量意识和责任感,质量管理实行三精原则。即67、在现场指挥人员、技术管理人员、施工队伍配备上，保证精兵强将上一线，用精品材料、创精品工程。在施工中严格质量控制，以高起点、高标准、高质量、高速度，确保质量目标的实现。本工程的质量目标是：实现对建设单位的质量承诺，质量控制资料完整，工程质量验收合格。质量目标:争创优质工程。8.1.3 质量管理组织机构、质量体系及质量职责质量管理组织机构及质量管理体系见附图。质量职责：（1）项目经理（副经理）质量职责：在上级的领导下，认真贯彻公司的质量方针和目标，组织制订具体措施，并确保本项目部全体人员理解和贯彻执行。根据质量计划，结合工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量体系的有效68、运行。全面履行工程的质量管理职责，对工程重大、大质量事故负全面责任。主持工程的全面质量管理，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施。深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进施工方法，表彰奖励质量管理先进集体和个人。加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开QC小组成果发布会。坚持“质量第一”的思想，推进创优工程活动。（2）总工程师质量职责：在项目经理领导下，认真贯彻公司的质量计划和目标，组织制订本工程的质量保证措施。严格工程的施工技术和质量检验管理，并对本标段工程质量负责。制订和实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大、大质量事故负全责。监69、督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持不合格品的评审和处理。推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录。制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确技术保证和质量保证措施。制定作业指导书。组织推广和应有应用“四新”技术，主持关键工序和人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。协调监理工程师关系，接受监理工程师指令和监督。8.1.4 质量体系主要要素控制（1）物资采购质量控制；（2）产品标识和可追溯性；（3）施工过程控制；（4）不合格品的控制；（5）纠正和预防措施；（6）质量记录。8.2质量保证制度8.2.1材料设备构配件进场70、检验和质量自检签认验收制度（1）材料进场检验和质量自检签认验收制度用于工程主体的材料、设备由项目部统一组织招标采购。选择信誉度高、讲诚信、产品质量合格且稳定的生产厂家进入招标程序。项目部采购的材料、设备到场，由物资部人员会同监理进行检验和验收。招标活动在工程所需物资到达工地前进行。由项目经理组织策划招标、评标活动，并在甲方的全程监督下进行。招标活动的具体实施执行公司物资招标采购办法。材料进场由物资管理人员进行验收，验收时检查材料外观质量及进场数量，外观质量合格后通知试验人员到现场，由试验人员按照规定批量、频率进行取样送检，经试验室检验合格后方可投入使用，同时配合监理工程师做好抽检工作。材料进场71、后严格按照规范要求库存，确保在现场库存期间不变质、不过期。水泥必须每次进场分块码堆，先到的先用、后到的后用，保证水泥的稳定期及有效期。所有材料统一采用定额发料的管理办法，保证工程成本测算有依据、内部工班承包严密。进货检验和试验管理、不合格品处置与纠正措施管理、物资搬运、贮存和发放管理、数据分析制度严格执行公司要求。(2)设备构配件进场检验和质量自检签认验收制度工程开工筹备阶段，由项目经理组织相关部门和人员根据投标文件中承诺，编制设备配置清单，确定设备的规格型号、数量、进场日期，并报项目总工程师审批。审核批准后，由机械设备部负责配合项目组织设备调拨，并在设备到达以后组织对调入设备状况、备品附件、72、随机工具、技术资料档案进行验收，形成相关的记录。设备购置或租赁、特殊设备的租赁或购置、设备使用、机动车辆、小型机具、报废设备、机械配件的使用管理严格执行业主及公司设备相关规定。8.2.2工艺流程设计制度施工放样与测量控制，原材料和工序质量的检验与标识，“三检”制度，关键、特殊过程控制，工程标识和防护，建设单位财产管理，检验试验装置、施工设备控制等。施工技术部门及时收集汇总工程质量信息，并进行数据分析，进而完成工艺流程设计，以指导施工进展。工艺流程设计时，注重科学、合理、实用、逻辑关系严谨，工艺流程由工程技术部技术人员负责设计，经总工程师审核批准后及时向施工人员进行交底，确保每工序开工前施工人员73、掌握其流程关系及施工要点。特殊地段及复杂工艺，进行室内论证、设计、优化、再设计、审核批准几个阶段，确定其流程后进行室内、作业现场大型技术交底，确保让每一位施工人员掌握详细的工艺流程。8.2.3工程质量责任追究、质量事故申报制度(1)工程质量责任追究制度根据国家建设工程安全生产管理条例等有关法律、法规，制定质量责任追究制度。质量责任追究制度，由项目部上报集团安全质量管理部。严格认真执行建设方有关质量管理制度。质量管理实行领导负责制，项目经理为该项目质量管理第一责任人，项目总工程师对施工技术质量负责。(2)工程质量事故报告制度根据国家关于质量管理的有关规定，发生质量事故在规定的时间内按系统立即逐级74、及时上报，不隐瞒发生的事故。本着“三不放过”的原则，对事故进行全面调查、认真分析、查明原因、制定措施、及时修复，对事故责任者或责任单位追究其责任并严肃处理。建立重大事故定期报告、现场会报告及结案归档制度。9、安全保证措施9.1 总目标严格贯彻执行中华人民共和国安全生产法、建设工程安全管理条例，有关施工安全管理的规定。坚持“安全第一，预防为主”的方针。建立健全安全生产责任制，制定严密的安全保证体系和措施，实现杜绝一切行车、人身伤亡、火灾、爆炸责任事故及交通重大事故，确保施工安全的目标。9.2 安全保证措施（1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理要把安全工作当作第一位工作来抓，加强全员安全75、意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行安全规程，认真落实检查制度，建立安全奖罚，有效控制施工安全。（2）建立健全能有效运行的安全管理体系，行使安全监察职能，项目安全部管理体系见附图。（3）大力推行“FTA”，人体生理节律等安全系统工程管理和安全施工目标管理技术，加大施工现场防护设施和设备投入，确保安全生产建立在科学的管理、可靠的技术、足够的防护设施之上。（4）应了解施工现场周围环境情况，开工前必须熟悉穿越施工范围的电力、电信、通讯和架空高压电线走向及其架设高度，做到不明情况，不盲目施工，以免造成重大事故。（5）做好安全防范工作，落实各项防洪、防雷、防暴雨、防大风76、防火、防煤气工作，做好用电防范工作。（6）严禁非工作人员进入施工场地。（7）作好劳动保护工作，为所有工作人员提供劳动部门规定的劳保用品。9.3 安全技术措施（1）施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等应按批准的平面布置图进行布置。（2）现场道路应平整、坚实、保持畅通，危险地点应悬挂按照GB289382安全色和GB2893-82安全标志规定的标牌，夜间行人经过的坑、洞应设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。（3）现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱77、放，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。（4）各类房屋、库棚、料场等消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品。（5）施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ688的规定扩行。临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电工作业。（6）施工中发发现危及地面建筑物或危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完毕方可施工。（7）雨季施工时，应按雨季施工要求进行。9.4 施工机械的安全控制措施各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操78、作人员要建立档案，专人管理。操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停入地点，夜间应有专人看管。用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。定期组织机电设备安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。9.5安全保证体系9.5.1安全保证体系框图安全管理领导小组负责贯彻落实国家和行业有关安全生产的规定；负责制定安全生产制度、标准，审核涉及施工安全的技术措施、方案；负责对全员的安全79、教育、培训、考核；负责施工中的定期和不定期的安全检查，跟踪验证检查中发现的隐患、漏洞、死角整改情况；负责提出事故苗子的分析处理意见，负责及时上报事故经过和处理意见；负责对项目部、作业队的施工人员提出安全奖惩报告等日常安全生产管理工作。9.5.2安全生产管理组织机构 安全管理领导小组以项目经理为组长，以安全质量部和专职安全工程师及各级专（兼）职安全员为主体，施工全员参与的安全组织机构。配足配齐各级安全检查人员，明确职责，完善制度，落实措施，有效运行，严格管理，使安全管理工作横向到边，纵向到底，有序可控，稳步提高。安全生产管理组织机构图项目经理：是安全生产的总负责人。负责整个工程的施工安全。项目副80、经理：协助、配合项目经理的工作，负责施工全过程的安全技术管理。各专业工程师：负责制定具体的安全措施并保证落实到位。安全员：保证现场施工人员、设备的安全。对工程的安全负责。各作业队长：负责安全措施的具体实施。施工员：具体落实安全措施。技术员：根据实际情况及工程施工内容，制定具体的、详细周全的安全作业方案及标准并形成签字交底制度交于施工员落实。材料员：保证工程所用材料安全可靠。10、文明施工和环境保护本场位置处于XXXX繁华街区，对现场文明施工要求非常高，对外界影响较大，我方将全力做好文明施工组织工作，圆满完成本标段任务。10.1文明施工目标文明施工目标:严格按照施工组织设计及XX市有关文明施工要81、求组织施工。10.2文明施工管理组织机构成立以项目经理为组长、副经理和总工程师为副组长、从各部门选责任心强的人为组员成立文明施工管理小组，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，明确各有关人员的分工与职责，将文明施工落实到实处。全面开展创建文明工地活动，创造良好的施工环境和氛围，保证工程顺利完成。10.3文明标准工地创建措施建立创建“市级文明施工样板工地”领导小组，全面开展创建文明工地活动，做到：淤泥、垃圾定点排放；施工现场排水畅通无积水，施工工地道路平整无凹坑；施工区域与非施工区域严格分离，施工现场挂牌施工，管理人员配卡上岗；工地现场施工材料堆放整齐，工地生活设施文明，工地现场开展以创文82、明工地为主要内容的思想政治工作。10.3.1工地施工设置围档，做到整齐、美观、牢固，门口标志醒目，出入口设置大门，有门卫及门卫制度；围墙大门外侧悬挂标牌告示，标明工程简介、开竣工日期和工程建设、设计、监理、施工单位及工程主要负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督。10.3.2合理布置场地。各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆放场和生活设施均按经批准的施工组织设计和总平面布置图实施。如因现场情况变化，必须调整平面布置时，绘制总平面布置调整图纸报上级部门审批，批准后才能改变总平面布置或搭建其它设施。10.3.3施工现场挂置七牌二图，即：施工单位及工地名称牌、工程概况牌、安全生产六大纪律牌、防火须83、知牌、十项安全技术措施牌、工地管理人员名称牌、安全生产和重大事故计数牌和施工现场平面图、施工现场卫生包干图。七牌二图齐全、美观。在施工临时用地内张贴标语，并办理黑板报或报栏，内容经常更换。10.3.4工程材料、制品构件分门别类、有条理的堆放整齐，机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机况正常。10.3.5遵守国家现行劳动保护法和有关法律、条例、规则关于施工噪声和粉尘控制的规定，配备足够的降尘设备和劳保用品，保证施工现场清洁及操作工人的身体健康。10.3.6加强渣土施工管理，临时弃土场堆放做到适量，防止危及围挡，夜晚运渣至弃土场时防止遗洒污染道路，同时做好围挡的保洁工作。工程竣工后，对弃土场按XX84、市市容管理有关规定或业主指定的方式进行防护和绿化。10.3.7设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的道路，做好工地内外的环境保洁工作。10.3.8所有施工垃圾按照批准的方法运往批准的地点进行处理，生活垃圾按XX市规定每天集中，纳入城市生活垃圾处理系统。10.3.9结合本工程实际情况，在项目经理部及各队负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。各负责人定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组”竞赛活动，经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。10.3.85、10加强内业资料管理。工程文明施工的重要内容之一是内业资料的管理，内业资料由专人管理，做到资料齐全、分类归档，使施工资料和工程进度同步到位，按业主要求和XX市建设工程竣工档案编制验收及报送规定编制及移交竣工文件。10.3.11所有施工人员都应穿戴整齐，行为文明。在现场期间一律佩戴标明姓名、职务及编号的工作证。所有机械及设备都醒目地注上施工单位的名称。10.3.12夜间施工按XX市有关规定办理夜间施工许可证；并在节假日及市有关部门重大活动等期间限制夜间施工。10.4防止扰民、民扰措施施工现场周边有多栋居民楼。采取以下措施解决扰民、民扰问题。10.4.1开工前主动与以上单位领导联系，协商扰民、民扰86、事宜。做好周边单位员工的思想工作，协调好关系。10.4.2施工现场除利用既有围墙作围挡外，未封闭的部位用公司统一定制的压型钢板围挡封闭起来，对现场内施工人员实行严格管理，并做好施工期间 周边安全环卫工作。10.4.3控制作业时间，对施工中产生较大噪音的施工项目特别是喷锚施工等尽可能安排在白天施工，较小噪音的施工项目尽可能安排在夜间施工，以减少施工对周围单位的影响。 10.4.4夜晚现场的探照灯避免射向周围建筑, 尽量将探照灯灯光向施工中心区投射，以减少对周围居民的影响。10.4.5做好群众的来访接待工作，并定期进行回访，听取周围取群众的意见并及时整改。10.4.6土方工程施工前，对周边情况进行87、调研，并对车辆运行中有可能产生影响的公司员工进行走访，了解群众意见，找出切实可行的解决措施，确保周边办公场所的正常运营。10.4.7每天设专人对现场内及周边道路进行清扫、洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。10.5车辆交通的措施10.5.1维护周围交通的措施1、主动与交通部门联系，介绍、汇报工程概况、施工方案、总平面布置及工程材料渣土数量、混凝土的运输量和运输计划及拟通过道路等情况，请交通管理部门给予支持和指导，改进、完善交通运输方案，制定实施细则。2、施工场地采用全封闭措施，工地出入口位置经交通管理部门审批同意后确定，主要出入口设置交通指令标志和警示灯，夜晚出土点的进出口设置红色警示灯，并88、派专人现场指挥和调度进出的车辆。施工出入口路段设置限速、道路变窄和施工警告标志，保证车辆和行人安全。3、为减少对市区交通影响，渣土外运尽量安排在夜间进行。4、施工期间，进出工地的车辆和人员严格遵守市内交通法规，服从交通管理部门的命令和管理。5、接受交通管理部门和建设单位监督检查，发现影响交通的问题，立即整改。6、施工期间积极同交通部门取得联系，派专人负责协调机动车道及行人的通行，确保行人和车辆行驶安全。10.5.2车辆管理措施大型车辆进场要求分包方提前向总包提出申请，注明车辆型号、牌照号码、进场时间及日期，经总包签字批准后在车辆到达车辆进场大门入口处由分包方凭车辆进出批准单放行，车辆离开现场时89、，分包方向门卫出具签字的放行单后，门卫才能允许车辆离开，放行单由总包保存。由于现场的特殊地理位置，在土方开挖、混凝土浇筑车辆进出现场密集时间段派专人加强对现场大门口交通的疏导。减少对周围酒店、写字楼和过往车辆造成不利影响。严禁由于施工车辆造成现场周边交通拥堵现象的发生。严禁施工车辆随意停占道路现象的发生。11、基坑应急措施11.1 概述对于基坑开挖过程中突发和偶然因素下发生的事件，我们首先应有所估计，根据基坑施工特点，结合具体工程特点制定可行的预防措施，以确保施工中不至措手不及，同时可确保基坑安全。11.2应急措施安排深基坑支护工程是风险性较大的工程，施工过程中可能会遇到各种意外情况，为做到有90、备无患，针对本工程的特点，制定以下应急措施：A）成立应急抢险分队，准备一定数量的抢险物质器材，土方开始开挖后，反铲将24小时留在现场，反铲司机、塔吊操作人员24小时留在现场值班，施工喷锚支护的注浆机、花管施工设备、喷射机等设备随时启用，现场配备花管、编织袋、彩条布等物质，配备多台潜水泵。B）较差土质的局部剥离坍塌的处理：迅速采用土钉挂网固定，施喷快凝砼，喷锚支护部分如出现位移过大，则采取增加锚杆长度、减少锚杆间距等措施。C)基坑边坡渗水、坑底涌水的处理：如基坑侧壁渗水，查清渗水原因后采取疏导及注浆等措施，并根据渗水量大小选择注浆范围，如出现坑底涌水冒砂，则采取以下措施，若局部涌水，且水量较小，91、以轻水为主，则在涌水点周围采用花管注浆止水。D)位移、沉降过大的处理：在位移、沉降过大区域根据产生的原因或加长加密锚杆，加大注浆量或增加锚杆数量，同时采用壁后小压力注浆补充损失的土体，加固地基。E)设立信息员，现场巡视、检查，发现深基坑开挖、支护出现的问题进行反馈，以便及时处理，防患于未然。信息员白天巡视次数次数不得少于2次，夜间巡视次数次数不得少于1次，如出现险情则不间断巡视，巡视范围包括基坑、周边道路及建筑物。附：1、拟投入的主要施工机械设备表XX公园地下停车场基坑支护工程序号机械或设备名称型号规格数量用于施工部位1振动泵10浇注混凝土施工2风镐10破除岩石和混凝土3泥浆泵5抽水施工4空压92、机1挂网喷射混凝土5搅拌机1挂网喷射混凝土6电焊机2挂网喷射混凝土8切割机2挂网喷射混凝土9喷射机1挂网喷射混凝土10喷射管200m挂网喷射混凝土11注浆管100m挂网喷射混凝土12潜孔钻2锚杆施工13注浆泵2锚杆施工14钻机1锚杆施工15旋挖钻机2台东明TRM140型1支护桩施工16泥浆泵1支护桩施工17吊车18T1支护桩施工2、劳动力安排计划XX公园地下停车场基坑支护工程工 种人工挖孔桩冠梁开挖挂网喷射砼锚杆人工挖孔工人100钢筋绑扎8888模板工5喷射砼工12电焊工55555机修工11111注浆工5电工33333机动人员55555其他22222单位：人注：1、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。