1、正本沿江公园项目基坑降水围护及土方开挖专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录1、工程概况2、基坑概况及环境3、方案编制依据4、基坑施工总体策划和部署5、基坑降排水方案6、基坑支护措施7、基坑土方开挖施工方案8、基坑底土体加固措施9、基坑工程施工的进度计划10、施工现场安全保证措施11、文明施工措施12、减少扰民及环境保护措施13、基坑监测方案14、地下室的抗浮措施15、基坑施工应急预案16、基础垫层施工17、基坑回填施工1、工程概况1.1.1工程概述工程名称：XXXX沿江公园项目工程地址：建设单位：设计单2、位：勘察单位：监理单位：施工单位：施工范围：结构类型及层次：A区均为多层建筑，其中A1、A2、A3、A4、A9、A10为钢结构，其余的建筑为框架结构。A区A2、A4、A6、A8、A10、A12、A14为地上2层，A1、A3、A5、A7、A9、A11、A13为1层地下室(含局部人防)，地上2层。建筑面积：A区地上19273.75，地下21706，共40979.75。1.1.2结构设计说明 地基与基础地基持力层:A区块地下室部分主要以2-2及2-3层砂质粉土混粉砂层作为持力层，基础筏板厚度分别为500mm，局部板厚600mm及柱下墩，柱墩分别为上翻及下沉式，地下室基础采用C35钢筋砼筏板、下沉式柱3、下墩， 100厚C15素砼垫层，防水等级P8。无地下室部分主要以2-1或2-2层砂质粉土层作为持力层，基础采用独立基础，基础混凝土等级采用C30。基础底板下做100厚C15砼垫层，每边扩出基础100。本工程标高：有地下室部位0.000=7.550m（绝对标高），自然地面标高为6.5m；无地下室部位0.000=7.250m（除4#、10#楼0.000=7.550m），自然地面标高为6.700 m7.20m，有地下室区域约为绝对标高5.5006.500m，大面积基坑开外深度分别约为4.55.5m。2、 基坑概况2.1地质条件 A区块位于观澜路东侧，地下有庆春隧道和杭州地铁2号线隧道通过，原始地貌为4、苗木地，现状表部为附近工程建设开挖堆填土，平整后覆土上种植高大苗木，自然地面标高约5.107.30米，地势相对较平坦。不良地质条件的现象：A区块紧临地铁二号线和庆春隧道，部分楼幢位于地铁二号线上部2.2 水文条件场地勘探深度以浅地下水按埋藏和赋存条件为第四系松散岩类孔隙潜水和第四系松散岩类孔隙承压水两大类。第四系松散岩类孔隙潜水赋存于浅部粉、砂性土层中，其富水性和透水性具有向异性，受沉积层理影响，一般透水性水平向大于垂直向。下部层淤泥质粘土和层粉质粘土构成了潜水含水层的隔水底板。孔隙潜水受大气降水竖向入渗补给及地表水体下渗补给为主，径流缓慢，以自然蒸发排泄和想附近河塘侧向径流排泄为主，水位随季5、节气候动态变化明显，并受钱塘江潮汐涨落影响，据区域资料，动态变幅一般在2.03.0m左右。勘探期间测得各勘探孔水位在0.70m7.00m，相对应高程为3.87m5.05m（1985国家高程基准）。第四系松散岩类孔隙承压水主要赋存于-1层细砂和-2层圆砾中，透水性良好，受上游侧向迳流补给，水量充沛，具有明显的埋藏深、污染少、水量大的特点；层淤泥质土与-2层、-3层粉质粘土和层粉质粘土为相对隔水层，厚度大于在15米左右；根据1：20万杭州幅水文地质普查报告，含水层渗透性较好，富水性中等，水质为微咸水，水位在自然地面下约9.0米，相对黄海高程约-3.5米。根据收集深层孔隙承压水水质分析资料，孔隙承压6、水对混凝土结构微腐蚀，对钢筋混凝土结构中钢筋有微腐蚀，对钢结构有微腐蚀。2.3基坑规模：2.3.1基坑的平面及埋深关系： A区块下部分布庆春隧道和地铁二号线，地铁经调查及物探工作查明埋深约在正常地表下18米左右；A区块紧临地铁二号线和庆春隧道，部分楼幢位于地铁二号线上部。A区地下室部位开挖深度约为5m，A区A-1、3、5、7、9、11、13号楼地下室的开挖基坑约614.8m长36.6m宽，基坑基本呈长方形（局部凸出），面积为约22501.68左右。 见图1.2-1：基坑平面简图 图1.2-1：基坑平面简图2.1.2基坑开挖深度（A区地下室部分）：见各剖面图 表2.1-1:基坑开挖深度一览表（标7、高均为黄海标高）部位筏板板面标高底板+垫层厚度坑底标高整平后地面以下深度备 注基础筏板1.60m500mm+180mm0.92m5m基础部位局部落深区0.1m500mm+180mm-0.58m6.5m电梯井2.1.3基坑开挖土方量： A区土方开挖总量约128000m3；22场地条件及周边环境：基坑四周 A区块位于观澜路东侧，地下有庆春隧道和杭州地铁2号线隧道通过，原始地貌为苗木地，现状表部为附近工程建设开挖堆填土，平整后覆土上种植高大苗木，自然地面标高约5.107.30米，地势相对较平坦。 根据相邻参照地勘报告所得：本次勘探深度范围内地下水类型主要为孔隙潜水及孔隙承压水。孔隙潜水赋存于浅部粉土8、中，地下水水位埋藏较浅，富水性极贫乏，属弱透水层，主要受大气降水及河水渗入补给，水位动态随季节性变化较大，勘察期间实测潜水水位在自然地面下0.70m4.10m 左右，其年变幅在1.03.0m。孔隙承压水主要赋存于深部细砂及圆砾层中，动态较稳定，承压水位埋深一般在自然地面下约7米，富水性中等，透水性较强。23基坑的地质资料（参照临近）见表2.3-1:表2.3-1：地质资料表层号岩土名称天然重度渗透系数抗剪强度抗剪强度建议值垂直kv水平kh固快峰值CcqcqCkN/m3cm/scm/skPaokPao素填土18810（10）（12）-1-2砂质粉土18.95.510-46.010-48.630.09、725-3粘质粉土18.52.110-42.610-412.918.5917-4砂质粉土18.95.010-45.510-49.329.0824-5粉砂19.28.010-49.510-44.532.6328基础持力层为2-3粘质粉土层，地基承载力特征值90KPa,或2-2粉质粉土，地基承载力特征值135KPa。3、方案编制依据： 本工程平面图、岩土工程勘察报告、基坑维护设计及监测方案基坑工程技术规范DG/TJ08-61-2010建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)建筑工程质量验收评定标准(GB50300-2001)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-20010、2、2010版）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002 ）基坑工程施工监测规范（DGJ08-2001-2006） 建筑变形测量规范（JGJ8-2007）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）国家和地方有关部门发布的与本工程有关的规定和标准本工程基坑围护设计图纸4、基坑施工总体策划和部署41基坑施工总体策划(地下室区块),详见总体策划节点图4.1-1:图4.1-1：项目总体策划节点图42项目施工、质量管理组织机构4.2.1组织机构管理体系，见图4.2-1：图4.2-1： 项目管理机构图4.2.2项目质量管理体系，见图411、.2-2：图4.2-2： 项目质量管理体系4.2.3 项目部管理人员职责，见表4.2-3：表4.2-3：项目部管理人员职责姓 名职 务职 责项目经理组织施工总体策划、制定工期目标，现场组织、协调专业分包施工部位项目技术负责人负责编制项施工方案、组织对分包的施工技术交底、处理技术问题项目生产经理贯彻和实施施工方案，监督检查分包的实施情况，解决现场的实际问题，上报材料计划专职质量员负责基坑的施工质量检查和验收，检查进场材料的使质量专职安全员对分包单位作安全三级教育，和安全交底测量员定位、放线 ，设置基坑监测点材料员负责材料采购保管员负责材料的管理、收发，监督材料的使用。资料员试件的取样及送检，检查12、分包施工资料的形成。43 施工前准备4.3.1基坑施工前，熟悉图纸，编制施工方案；4.3.2测量定位放线。了解周边建筑物、地铁和地下管线的分布和埋深情况；根据物探报告判定地铁和管线等障碍设施，是否需要事前处理；A区基坑与周边道路及隧道的埋深关系详见剖面图1-1、2-2、3-3；4.3.3基坑场地内清除杂物，排除地表水，初平至标高；管井点布置及施工；4.3.4施工机械设备进场；上报材料计划，组织材料采购；4.3.5 A区地下室现场基坑施工平面及剖面图1-1、2-2、3-3、4-4；4. 4 A区无地下室部位基础施工4.4.1 测量定位土方开挖挖至基础设计标高上30cm处人工清土整平至设计标高垫层13、混凝土浇筑放线定位基础钢筋绑扎专业预埋及模板支设基础筏板混凝土浇筑柱放线定位及钢筋绑扎柱模板支设加固柱混凝土浇筑柱模板拆除及养护基础土方回填梁基槽人工开挖及垫层浇筑一层梁砖胎模砌筑及内侧抹灰砖胎模外侧回填及一层板底土方人工整平一层板底垫层浇筑一层梁板钢筋绑扎施工各专业预埋一层梁板混凝土浇筑施工放线及上部结构施工；4.4.2基础砖胎模：4.4.2.1用实心砖采用M7.5水泥砂浆砌筑（深度400砌半砖墙、400800砌一砖墙、1100砌一砖半墙壁）；4.4.2.2内壁用15厚1:2.5 水泥砂浆抹平,有防水施工要求的阴阳角抹成小圆角（R=15）；4.4.2.3待砖胎模的砌体具有一定强度后，将砖胎模14、外侧空隙用1:1砂石混合料填实；4.4.2.4砖胎模做法详见图4.4-1：图4.4-1 4.5起重设备的布置由于A区大部分是钢结构，且地下室南北长度约630m，为便于钢构件的调运，拟采用QY40汽车吊4台，高峰期再增加2台QY25汽车吊配合施工安装。5、基坑降排水布置5.1本工程坑内外采用深井降水，在基坑内设置了自流深井降水，坑内深井间距20m左右，坑外及平台深井间距20m左右；详细布置见深井降水平面布置图5.7-5。为防止地面水进入基坑，在基坑外侧四周设置地面砖砌300300mm排水沟，将地面水引进邻近下水道。在基坑自然放坡的一侧设置两个泥浆沉淀池，待泥浆沉淀后排入市政管道，沉淀池4.5m215、.5m1.5mH，内外1:2.5水泥砂浆抹灰。5.2降水的目的:通过基坑四周布置的排水明沟及集水坑，将基坑土体中的地下水疏干，为基坑挖土和基础施工创造良好的施工环境；同时在地下室结构完成后，回填土及上部结构未完成前，通过明排水的持续降低地下室底板以下的地下水位，可防止地下室上浮。5.3基坑排水方案5.3.1基坑地下水大面积基坑主要依靠管井及设在基底的明沟和集水井排水。5.3.2基坑底部四周沿边坡挖出一条小排水沟，远离基坑边1m，并每隔30m左右挖出一只集水井100010001000，采用抽水机排除基坑内的积水。5.3.3在下雨天地表水较多时，基坑内局部集水井坑可能积水，可根据本工程的实际情况，16、可在每个集水井的垫层中间留出400400500深的小集水坑，利用小水泵在集水坑内抽水，尤其在底板混凝土浇筑前必须将积水抽干。5.3.4后浇带内的排水:底板后浇带位置设不少于1只集水坑,以便在后浇带浇筑时能抽干积水。5.3.5基坑上口排水：基坑上口四周砖砌300300mm排水沟，保证地面水不流入基坑内。5.3.6排水设备：准备大的抽水泵34台，用于整个基坑抽水，小抽水泵68台专门用于承台积水抽水。抽水泵必须完好，保证正常工作。5.3.7抽水：在基坑开挖至底板砼浇筑前，派专人昼夜值班抽水，尤其是下雨天，确保基底不长时间地浸泡在积水中。5.4 降水管井的要求： 5.4.1 井口：井口应高于地面以上017、.50m，以防止地表污水渗入井内，一般采用优质粘土或水泥浆封闭，其深度不小于2.00m。 5.4.2 井壁管：各类管井的井壁管均采用波纹管，井壁管直径300mm，长度12m。 5.4.3 过滤器（滤水管）：各类管井均采用圆孔滤水管，滤水管外均包两层30目40目的钢丝网，空隙率11%，滤水管的直径与井壁管的直径相同。5.4.4 沉淀管：沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用，沉淀管接在滤水管底部，直径与滤水管相同，长度为1.00m。5.4.5 填滤料： 各井从井底向上至地表以下2.00m均围填中粗砂。5.4.6 填粘性土封孔：在中粗砂的围填面以上采用优质粘土围填至地表并夯实，并做18、好井口管外的封闭工作。5.5施工技术措施：5.5.1 做好准备工作，包括设备保养滤管清洗纱布包裹水源电源及必要材料的准备，排水沟开挖，并做好附近管线建筑物的监测工作。5.5.2 成孔施工采用泥浆护壁钻进成孔，钻进中保持泥浆比重为1.11.15，宜采用地层自然造浆；钻孔孔斜不超过1%；终孔后应清孔，直至返回泥浆内部含泥块为止；5.5.3 基坑顶面设置的排水沟，不让下雨天的明水和井点抽出来的水流入基坑。5.5.4 从井点管开始抽水起必须有专人值班检查，保证井点管能昼夜不停地正常降水，如产生机械故障必须及时抢修或调换设备。5.6 坑内降水要求5.6.1为防止地面水进入基坑，在基坑外侧四周设置地面排水19、沟，将地面水引进邻近下水道。5.6.2工地应配备大于总降排水需要的发电机组或有双路供电，以保证基坑降水工作的连续进行。深井使用前，应进行试抽水以检验施工质量、出水是否正常、有无淤塞现象等。降水应严格保证出水常清，严禁抽浑水（水中带砂）。5.6.3坑内降水应比挖土面至少深1.0m左右.5.6.4 基坑内管井在地下室底板浇捣完成后须保留1/3数量的管井继续降水，且需重点保留后浇带两侧的管井，其余封井处理；保留管井待征得主体结构设计单位的同意，以满足基坑施工期间地下结构的抗浮要求。5.7地下水位监测1）布置地下水位监测点：在打设井点管的同时，每处另外打设1个监测孔（9m长井点管）。2）在管井井点出水20、后，每天不少于二次的监测检查，作好记录，在当天下午下班前报资料室，供项目部了解并分析坑内外的地下水位波动情况。 管井降水布置图样见图5.7-1、图5.7-2、图5.7-3和图5.7-4，降水布置图见图5.7-5 图5.7-1 图5.7-2 类别图例管井成孔直径长度数量管井(J)A8009m157个5.8 坑内自流深井封井措施及质量要求：5.8.1 对于底板浇筑前已停止降水的管井：浇筑底板前可将井管切割至垫层面，井管内采用粘性土填充密实，然后采用钢板与井管管口焊接、封闭。5.8.2 对于预留管井： 1）基坑开挖至设计高程，清理基底面。 2）铺设找平层，在PVC管外套上壁8mm厚钢套管，高度为筏板21、中至垫层底面以下250mm，热焊至钢管表面，钢管周边焊一环形200mm宽8mm厚钢板，将设置在降水井边的防水板焊到钢套管表面，在接缝周围及钢套管面（除锈）涂上止水腻子（或防水材料）。 3）预留施工封闭钢板空间（约500500半筏板厚），浇筑底板混凝土并捣固密实。 4）截断井管，大容量抽水，然后向井管内人工填入素土，素土面标高为垫层底面以下500mm，以上至筏板中管口范围内浇筑C15混凝土，封闭井口。 5）钢套管管顶焊接直径400mm，厚度8mm封闭钢板，要求满焊密封并及时清除焊渣，连接底板内缘受力钢筋，并浇筑高于筏板一个等级的抗渗混凝土（P8微膨胀）。 6）管井防水及封闭处理做法，详见管井穿底22、板封闭施工详图：图5.8-1、图5.8-2、图5.8-3、图5.8-4、图5.8-5。 7）底板钢筋遇井管时，钢筋可从周边绕过，但必须另加四根同直径钢筋，其一端弯起250mm与井管焊接，另一段水平长度不少于1m。 图5.8-3 图5.8-4 图5.8-56、基坑支护施工 6.1 A区地下室基坑的部位由于靠近地铁隧道，最近的水平距离只有4.2m,根据设计要求在靠近地铁一侧边坡采用工法桩（SMW)进行加固支护，基坑底部的土体采用旋喷桩注浆加固；其余部位采用自然放坡开挖（一级坡和二级坡）坡比为1:1，边坡表面喷射100厚C20混凝土，内配置6.5200200钢筋网，坡面设置50PVC 泄水孔，L=523、002000呈梅花型布置。 6.2 基坑的放坡的要求： 6.2.1 应根据设计要求保证放坡坡比1:1及平台宽度，并应分层进行开挖。 6.2.2 应及时修正坡面，并按设计要求施工坡面保护措施，坡面保护措施应随捣随设。 6.2.3 护坡面层应扩展至坡顶和坡脚一定距离，坡顶与施工道路相连，坡脚与垫层相连。 6.2.4 为保护坡体稳定，坡顶或平台应设置降水系统，坑顶四周按间距15m布置，基坑内按20m布置。 6.2.5 坡底垫层应浇筑至基坑坡脚，坑底排水沟和集水井不宜设置在坡脚，底板与边坡坡脚这间的空隙采用C20混凝土填充，高度和筏板板面标高齐平，保证坡脚的稳定。 6.2.6 施工过程中若出现坡面裂缝24、或破损，应及时修补，防止雨水及地面水渗入。 6.3 三轴水泥搅拌桩（SMW)的施工的工艺： 6.3.1 施工流程 设置导向定位型钢SMW搅拌机架设SMW搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直度拌制水泥浆液，开启空压机，送浆至桩机钻头钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高型钢进场，质量检验下一施工循环钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标高型钢涂减磨擦材料H型钢垂直起吊，定位校核H型钢垂直度插入型钢固定型钢施工完毕搅拌桩机械退场图6.3-1：SMW工法施工流程图为保证850三轴水泥搅拌桩的连续性和接头的施工质量，达到设计要求的防渗要求，主要依靠重复套钻来保证，下图阴影部分为重复套钻。图6.3-2：850水25、泥搅拌围护桩施工顺序图6.3.2施工技术参数6.3.2.1 SMW工法水泥土搅拌桩的施工采用三轴搅拌设备，桩型采用8501200水泥土搅拌桩。6.3.2.2 水泥土搅拌桩采用P32.5普通硅酸盐水泥, 水灰比1.5,水泥掺入比20%，外加剂木质素用量为水泥用量的0.2%。6.3.2.3 为保证水泥土搅拌均匀,必须控制好钻具下沉及提升速度,钻机钻进搅拌速度一般在1m/min，提升搅拌速度一般在1.01.5m/min。施工时应保证水泥土能够充分搅拌混合均匀。提升速度不宜过快，避免孔壁塌方等现象。桩施工时，不得冲水下沉。相邻两桩施工间隔不得超过12个小时。6.3.2.3 H型钢必须在搅拌桩施工完毕后26、3小时内插入，要求桩位偏差不大于20mm，标高误差不大于100mm，垂直度偏差不大于0.5%。6.3.2.4 H型钢须保持平直，若有焊接接头，接头处须确保焊接可靠。 6.3.2.5 H型钢在地下结构完成后予以回收，故在成桩及浇筑围檩混凝土时施工单位应考虑相应回收措施。6.3.3 测量放线6.3.3.1 施工前，先根据设计图纸和建设单位提供的坐标基准点，精确计算出围护中心线角点坐标（或转角点坐标），利用测量仪器精确放样出围护中心线，并进行坐标数据复核，同时做好护桩。6.3.3.2 根据已知坐标进行垂直防渗墙轴线的交线定位，并提请建设单位、监理单位进行放线复核。6.3.4 开沟槽6.3.4.1 根27、据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线，用挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽，沟槽宽度根据围护结构宽度确定，槽宽约1.2m，深度约0.6m1.0m。 6.3.4.2 场地遇有地下障碍物时，利用镐头机将地下障碍物破除干净，如破除后产生过大的空洞，则需回填压实，重新开挖沟槽，确保施工顺利进行。6.3.5定位型钢放置在平行沟槽方向放置两根定位型钢，规格为300300，长约18m，定位型钢必须放置固定好，必要时用点焊进行相互连接固定； H型钢定位采用型钢定位卡。6.3.6 孔位放样及桩机就位6.3.6.1 在开挖的工作沟槽两侧设计定位辅助线，按设计要求在定位辅助线上划出钻孔位置。6.3.6.2 根据确定28、的位置严格钻机桩架的移动就位，就位误差不大于2cm。6.3.6.3 开钻前应用水平尺将平台调平，并调直机架，确保机架垂直度不小于1/150。6.3.6.4 由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正。6.3.7 定位线挖沟槽前划定850三轴机动力头中心线到机前定位线的距离，并在线上做好每一幅三轴机施工加固的定位标记（可用短钢筋打入土中定位）。6.3.8 喷浆、搅拌成桩6.3.8.1水泥采用P32.5级普通硅酸盐水泥，水泥浆液的水灰比1.5，水泥掺入比20%。6.3.8.2施工的关键在于如何保证桩身29、的强度和均匀性。在施工中应加强对水泥用量和水灰比的控制，确保泵送压力。6.3.8.3根据钻头下沉和提升二种不同的速度，注入土体搅拌均匀的水泥浆液，确保水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌，水泥与被加固土体充分拌和，以确保搅拌桩的加固质量。6.3.8.4水泥浆液制备系统每一个时间段，电脑计量水和水泥的量。自动拌浆系统配制好的水泥浆液输送至储浆罐为三轴搅拌设备连续供浆。6.3.8.5在施工中根据地层条件，严格控制搅拌钻机下沉速度和提升速度，确保搅拌时间，根据设计图纸的搅拌桩深度，钻机在钻孔下沉和提升过程中，钻头下沉速度为1m/min，提升速度为1.01.5m/min，每根桩均应匀速下钻、匀速提升。 630、.3.8.6经常进行现场实测压浆泵的流量、泥浆比重、浆液配合比与电脑数据相比较，使理论数据与实测数据相吻合，确保桩体的成桩质量。6.3.8.7三轴水泥土搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。6.3.9 H型钢选材与焊接H型钢选用H7003001324型钢，在H7003001324型钢顶端且在距H型钢顶端0.2m处开一个圆形孔，孔径约10cm。6.3.10 涂刷减摩剂根据设计要求，本支护结构的H型钢在结构强度达到设计要求后必须全部拔出回收。H型钢在使用前必须涂刷减摩剂，以利拔出；要求型钢表面均匀涂刷减摩剂。6.3.10.1 清除H型钢表面的污垢及铁锈。6.3.1031、.2 减摩剂必须用电热棒加热至完全融化，用搅棒搅时感觉厚薄均匀，才能涂敷于H型钢上，否则涂层不均匀，易剥落。6.3.10.3 如遇雨雪天，型钢表面潮湿，应先用抹布擦干表面才能涂刷减摩剂，不可以在潮湿表面上直接涂刷，否则将剥落。6.3.10.4 如H型钢在表面铁锈清除后不立即涂减摩剂，必须在以后涂刷施工前抹去表面灰尘。6.3.10.5 H型钢表面涂上涂层后，一旦发现涂层开裂、剥落，必须将其铲除， 重新涂刷减摩剂。6.3.10.6 基坑开挖后，设置支撑钢牛腿时，必须清除H型钢外露部分的涂层，方能电焊。地下结构完成后撤除支撑，必须清除钢牛腿和牛腿周围的混凝土，并磨平型钢表面，然后重新均匀涂刷上减摩剂32、，否则型钢将无法拔出。6.3.11 型钢的插入与固定6.3.11.1 利于H型钢回收再利用，在H型钢插入前预先热涂减摩剂，用电热丝将固体状减摩剂加热熔化后均匀涂抹在H型钢表面。6.3.11.2 待水泥土搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊放H型钢。装好吊具和固定钩，采用50吨履带吊机起吊H型钢，型钢必须保持垂直状态。H型钢插入时间必须控制在搅拌桩施工完毕3小时内。6.3.11.3用槽钢穿过吊筋搁置在定位型钢上，待水泥土搅拌桩达到一定硬化时间后，将吊筋与沟槽定位型钢撤除。定位卡必须牢固、水平，然后将H型钢底部中心对正桩位中心沿定位卡慢慢、垂直插入水泥土搅拌桩体内，用线锤控制垂直度。6.3.133、1.4 当H型钢插入到设计标高时，用F8吊筋将H型钢固定。溢出的水泥土进行处理，控制到一定标高，以便进行下道工序施工。6.3.11.5 待水泥土搅拌桩硬化到一定程度后，将吊筋与槽沟定位型钢撤除。6.3.11.6 若H型钢插放达不到设计标高时，则采用提升H型钢，重复下插使其插到设计标高，下插过程中始终用线锤跟踪控制H型钢垂直度。6.3.12 施工记录施工过程中，由工长负责填写施工记录，施工记录表中详细记录了桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）搅拌喷浆的时间及深度、水泥用量、试块编号、水泥掺入比、水灰比。施工过程中质检员、技术负责人、监理工程师监督施工，施工记录报项目监理审批。6.3.13 拔除34、H型钢6.3.13.1 在围护结构完成使用功能后，由总包方或监理方书面通知进场拔除。6.3.13.2 总包方应保证围护外侧满足履带吊6m回转半径的施工作业面。型钢两面用钢板贴焊加强，顶升夹具将H型钢夹紧后，用千斤顶反复顶升夹具，直至吊车配合将H型钢拔除。6.3.13.3 H型钢露出地面部分，不能有串连现象，否则必须用氧气、乙炔把连接部分割除，并用磨光机磨平。6.3.13.4桩头两面应有钢板贴焊，增加强度，检查桩头100圆孔是否符合要求，若孔径不足必须改成100；如孔径超过则应该割除桩头并重新开孔，每根桩头必须待两面贴焊钢板后才能进行拔除施工。6.4 施工质量保证措施6.4.1对周围局部区域管线35、的保护措施：6.4.1.1施工前对地铁隧道和管线（电缆、上、下水管线），特别是大口径压力管线的埋设深度、路径与围护的距离调查清楚，并设立监测点，施工全过程实时监控。6.4.1.2施工期间，管线位移出现报警时，应立即采用控制搅拌桩的施工速度，调整工艺参数等有效措施。 6.4.2 成桩施工期的质量控制：6.4.2.1认真做好各施工班组作业人员分层次技术交底，以及上岗前的培训工作，持证上岗，确保岗位工作质量。6.4.2.2材料供应部门在材料送至现场时, 应同时提交材料质保单, 水泥要做安定性试验，测试报告应在正式施工前完成，确保使用设计强度等级的水泥，进场水泥及时送检，合格后方可使用。6.4.2.336、 对多规格桩长和型钢长度在施工过程，每班项目技术负责要下达当日作业指导书，明确作业要求。施工时质量员即时检查，作好隐蔽记录，班后由班长、质量员核对，防止出现差错。6.4.2.4 保证施工机械设备性能良好状态，施工时及时例保，对压浆泵进行每分钟压浆量检测，并准备应急备用压浆泵一套，从而确保喷浆的均匀性和连续性。6.4.2.5成桩期间，每天每台机械要求做一组规格为7.077.077.07cm的试块，试块宜取自最后一次搅拌钻头提升出来的附于钻头上的水泥土，试块制作好后进行编号、记录、养护，及时送实验室。6.4.2.6 在施工过程中，若因处理障碍物、机械设备坏修、断电等意外情况发生而造成施工时间过长时37、，需在相邻两幅桩外侧进行补桩。6.4.3 确保桩身强度和均匀性质量要求：6.4.3.1水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。6.4.3.2浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。6.4.3.3压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。6.4.3.4发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方38、能继续注浆，等1020秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。6.4.4 开挖前养护期的质量控制：6.4.4.1按200T水泥为一个检验批，及时将水泥送实验室进行28天水泥检测。6.4.4.2搅拌桩试块及时送室验室做28天无侧限抗压强度测试，测得的28天无侧限抗压强度不应小于设计强度。6.4.5 插入H型钢质量保证措施：6.4.5.1 型钢到场需得到监理确认，待监理检查型钢的平整度、焊接质量，认为质量符合施工要求后，进行下插H型钢施工。6.4.5.2 型钢进场要逐根吊放，型钢底部垫枕木以减少型钢的变形，下插H型钢前要检查型钢的平整度，确保型钢顺利下插。6.4.5.3 型钢插入前必须将型钢的定位设备准39、确固定，并校核其水平。6.4.5.4 型钢吊起后用经纬仪调整型钢的垂直度，达到垂直度要求后下插H型钢，利用水准仪控制H型钢的顶标高，保证H型钢的插入深度。6.4.5.5 型钢起吊安装前必须重新检验表面的减摩剂涂层是否完整。6.4.5 特殊情况处理措施：6.4.5.1 有异常时，如施工遇无法达到设计深度时，应及时上报甲方、监理，经各方研究后，采取补救措施。 6.4.5.2 在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理共同协商，确定解决办法。6.4.5.3施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆钻40、搅，以防止出现不连续墙体；如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。6.4.5.4发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等1020秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。6.4.6施工冷缝处理：6.4.6.1由常规套钻1个孔改为套钻2个孔来增加搭接的强度和抗渗度。6.4.6.2严格控制上提和下沉的速度，做到轻压慢速以提高搭接的质量。6.4.6.3如上述方法无法满足要求，采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm，确保围护桩的止水效果。6.4.7渗漏水处理：在整个基坑开挖阶段，41、我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体采用以下两种方法补漏。 引流管：在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结。 双液注浆： 配制化学浆液。 将配制拌合好的化学浆和水泥浆分别送入贮浆桶内备用。 注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从出口混合注入孔底被加固的土体部位。 注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。施工前应做双液注浆初凝时间地表试验。 施工参数。注浆压力：0.30.8 Mpa注浆流量：2535 l/min 浆液配比： A 液水：水42、泥：膨润土：外掺剂= 0.7：1：0.03：0.03 水泥选用普通硅酸盐水泥 标号为32.5。 B液 水玻璃选用波宽度为3540bl A液：B液 = 1：1 初凝时间： 45秒 凝固强度： 34Mpa/2h6.5 用电负荷 由于三轴式连续墙钻孔机、散装水泥自动拌浆系统套、压浆泵、空压机、电焊机等设备用电量较大，且A区只配备了一台400KVA变压器，只能供应三轴钻孔机等设备的使用，现场用电无法满足，故我单位需租用1台柴油发电机组供应施工现场用电，施工现场安全用电，配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。 5.6围护结构平面布置图，见图5.6-1 ： 图5.6-1 7、基础及基坑土方开挖及43、施工方案 71测量、定位方案 根据建设单位提供定位基准坐标控制点及设计建筑总平面图的定位轴线及标高控制，本工程根据基坑的平面形状，每栋建筑物基坑设置多个轴线控制点，形成轴线控制网，并把轴线投射到坑外设置轴线控制点，用红油漆和墨斗线作好标记，根据提供的高程基准点，在基坑四周设置4个相对标高为0.000m的高程控制点形成高程控制网，并用红油漆作好标记。7.1.1测量仪器配置，见表7.1-1： 表7.1-1：测量仪器配置一览表序号仪器名称型号、规格单位数量1全站仪HTS-221R台1台2经纬仪台1台3水准仪AL32台4台4钢卷尺50m把4把5钢卷尺5m把10把注：其他辅助仪器：垂直目镜、棱镜、光标、44、塔尺等。7.1.1.1所有仪器均确保鉴定合格，并在有效使用期内。仪器数量根据施工现场使用情况进行调配使用，保证满足本工程的使用要求。7.1.1.2在使用过程中，经常检查仪器的常用指标。一量偏差超过允许范围，应及时校准来保证测量精度。7.1.2平面及高程控制：7.1.2.1根据提供测量成果资料（坐标基准点）定出施工时的控制点，并做好保护，在整个场内设置4个基准点。7.1.2.2轴线控制基准点用全站仪引测后，把轴线引测到基坑外的安全可靠处设点作为定位依据。7.1.2.3从高程基准点引出四个相对为+1.000m的高程控制点，并作好标记，施工时用DSZ2水准仪引测水平方向的高程，用鉴定过的钢尺引测垂直45、方向的高程。为防止高程控制点沉降，还必须定期（一个月）与基准点进行核对并修正场内控制点。7.1.3测量精度的保证措施7.1.3.1经纬仪工作状态应满足竖盘垂直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。7.1.3.2水准仪工作状态应满足水准管平行于视准轴。7.1.3.3用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正在，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。7.1.3.4测角：采用三测回，测角中误差10秒。7.1.3.5测距：采用往返测法，取平均值。7.1.3.6所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。7.1.3.7使用站46、仪、应进行加常数、温差修改值的修正。7.1.3.8仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点应避免转站而造成积累误差。7.1.3.9在定点测量上，应避免垂直角大于450。7.1.3.10对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。7.1.3.11严格按照操作规程进行现场测量和放样。72基坑坡面的施工方案 7.2.1基坑放坡坡面做法： 1) 喷射砼所用材料应符合现象国家标准锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086的有关规定：面层应优选湿喷工艺，采用干喷工艺时应采取降低粉尘的措施；细骨料采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%；粗骨料采用卵石或碎石，粒径510mm；级配为水泥与砂石料重量壁1:4，砂率为50%；147、00mm厚喷层分二次喷射施工，面层应深入坑底下200mm，顶部与硬化路面连成整体。 2) 挂网：C6.5200200钢筋网片搭接时上下左右各搭接300mm。 3) 喷射砼：先挂网后喷，空压机风量不宜小于9m/min,气压0.20.5MPa，喷头水压不宜小于0.15MPa，喷射顺序宜从下往上，喷嘴到垂直墙面的距离宜取0.81.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝时间在510min。 4) 喷射混凝土应在终凝后洒水养护。 喷射混凝土见图7.2.1-1立面展开图和图7.2.1-2面层细部图 图7.2-1 图7.2-2 5）集水井、排水沟、泄水孔详见大样图 图7.2-3 图7.2-4 图7.2-55) 泄水48、孔采用A50PVC塑料管，长度500mm，间距2000mm均匀布置于坡面。7.3基坑土方开挖7.3.1基坑土方工程施工部署 为保证质量目标、安全文明现场管理目标，完成本工程建设任务，将从施工组织、施工管理、技术管理、质量管理和安全管理等方面进行保证，在财力、物力和人力等方面投入向本工程倾斜。经分析研究，特作如下部署：7.3.1.1 施工程序：（1） 准备工作：立即组织有关人员进驻现场，先做好内业和外业的各项准备工作，以保证工程如期正式开工。（2） 土方分层分段开挖施工，靠近观澜路的一侧在钢板桩施工完成并进行管井降水后进行开挖，要确保附近道路和地下管网的安全。7.3.1.2基坑开挖 施工机械和劳49、动力计划 根据施工安排，劳动力在各个施工阶段均衡进行，在流水施工时遇到意外使主线路出现阻碍时，由项目部统一调配人力，确保施工不受影响。 土方开挖施工机械和劳动力计划机械名称型号单位数量备注挖掘机200型台4挖土挖掘机（小）80型台2挖土、清土自卸汽车台6土方运输推土机山推160台2场平全站仪台1监测经纬仪台2监测水平仪台4监测刚卷尺把5监测工种人数备注普工40配合挖土机械工18机械操作电工4临时电水工4现场抽水7.4基坑土方开挖的施工段划分及出土方向及临时堆土位置：见图7.3-1 图7.3-17.4.1挖土施工条件：基坑排干地表水，试挖至基坑底无流砂、管涌等不良情况时可开挖。7.4.2基坑挖土50、严格遵循“分层开挖、严禁超挖”的原则；基坑挖土分三段东西对称由南往北开挖，又在每段开挖完成后及时将混凝土垫层浇筑；在分层挖土时严禁超挖，距离设计标高预留300mm进行小型机具加人工休整，保证地基土不受扰动，确保基坑验收合格。7.4.3基坑土方施工流程：基坑定位放线 基坑降水及支护施工 挖机挖土 基底人工辅助清土 分层分段开挖至基坑底 （同步分层分段边坡面挂网、喷射砼） 为中间局部坑中坑做好降排水措施 同步人工配合坑中坑挖土、清土 浇筑砼垫层 7.4.4基坑土方开挖进度计划，整个基坑共120000m3土方，计划采用4台1.0m3挖机挖土,每台每天装车1500m3(加班)，4台机每天可挖运土方6051、00m3,预计2025天能完成基坑挖土方。7.4.5经平衡计算基础回填所需要用的土方堆在场内业主指定地方，将多余的土方组织外运，堆放至施工场地的西北侧空地。7.5基坑土方施工准备7.5.1技术准备：（1）建筑物的定位点进行接收并经过复核，定位放线桩经过测绘中心检验合格。7.5.2机械准备：4台1.0 m3挖土机（土方运输车辆配置以不间断为宜），同时安排2台小型挖土机协同基底人工清土和坑中深坑的挖土施工。7.5.3其他器具准备：铁锹20把、手推车10辆、施工线若干、50m钢卷尺3把、测量仪器二套、潜水泵10台、泥浆泵3台。7.5.4劳动力准备：一旦获得有条件施工的工作面，将投入足够的人员进行清土52、工作，将每天投入约60个左右的劳动力（清挖土20人、砌砖胎模10人、混凝土浇筑30人、其他专业工种3人）。7.5.5材料准备：砌筑砖胎模用的砖、水泥、黄砂等材料；落实垫层商砼的供应厂家。7.5.6其他准备：（1）夜间施工时，布置足够的照明设施；在危险地段设置明显标志。施工机械进入现场所经过的道路，和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。（2）土方开挖施工前，应向业主了解有无地下管线等障碍设施，是否需要事前处理；业主对北侧影响工程开工的高压电线移位定出期限。（3）在开工前应开通排水沟，在基坑开挖以前应排除场内积水。（4）为防止运土车辆陷在运输通道和出土口的土中，应准备足够53、的路基箱。7.6基坑土方开挖7.6.1基坑定位、复核：测量员在基坑周边设置轴线定位桩和标高控制桩，并经监理复核。7.6.2挖土机配置：进4台铲斗容量为1.0m3挖土机，分3个施工段进行挖土，由南向北推进，配置足够的土方运输车辆。7.6.3 坑内挖土放坡范围 1）待水位降至相应工况开挖面以下不少于1m时，进行土方开挖，土方采用分层开挖方案，每层厚度控制在2.0m左右，每层土方开挖后，修坡,施工喷射砼（内配筋）24小时后方可开挖下层土方。坑内放坡平台严禁堆载。 2）土方开挖过程中，24小时应有专人观察坡面有无出水现象，若发现有出水现象，应立即采取降水或引水封堵措施，并应及时通知有关各方，严禁出浑水54、（即水中带砂）。 3）应控制坑内开挖的土坡高差及坡度, 防止坑内土体滑坡。坑内放坡平台严禁堆载。 4）进行围梁下方剩余三角土方的开挖，施工基坑边范围的结构底板及换撑带。 5）待结构底板及换撑带施工结束并达到100%的强度后，在地下室外墙侧壁上留洞，施工地下室侧壁及顶板。 6）待地下室侧壁及顶板达到100%的强度后，施工外墙防水，回填土方至设计标高，拆除支撑及围梁。 7）填补地下室侧壁洞口，达到设计强度并做好防水层，回填土方至设计标高，拆除钢支撑。 8）土方开挖时： （1） 应分段分块施工，按基坑开挖平面图进行分区域开挖，同一区域再以后浇带进行区块划分； （2） 不同剖面形式的交接处，围护形式应55、有交叉。 9）挖土方法： （1） 土方开挖应遵循“分层开挖、严禁超挖”的原则。开挖过程中，应根据监测信息及时与有关各方进行协商调整挖土顺序。本工程根据图纸设计及基坑围护设计推算开挖土方约为12万方土。（2）基坑分层分段挖土：基坑开挖水平长度不得大于25m，并同时同步进行边坡支护工作，相邻近的施工交接面需护喷面完成48小时后方可施工；竖向施工按照围护设计方案进行放坡开挖，第一级坡开挖完成至卸土平台标高处，及时同步完成挂网护坡，待护坡面混凝土养护完成48小时后，方进行二级坡的开挖施工，开挖分层深度参照基坑开挖放坡剖面图，直至开挖至基坑低标高处；基坑分层分段开挖至基坑底完成后，再行局部加深基坑按照基56、坑围护设计方案先行土体加强处理后开始土方开挖施工；基坑施工低标高处的底部均需预留30土，用人工配合小挖机清土修整。（3）基底清土：大挖机挖土至离基底30左右时,采用2台小挖机配合人工基底清土及基坑中承台、集水井开挖。清土施工须安排足够的劳动力，应与基坑土方施工单位密切配合，尽可能利用大挖机和运输车辆将清出的土方带出。（4）挖土施工间断防塌措施：各施工段分层挖土在施工间断时应按1:1留坡。7.6.4基坑弃土：留下的回填土堆放到业主指定地点堆置（基坑的北侧）,基坑边沿严禁堆土。7.6.5基底标高控制：测量员、施工员跟踪清土人员，测量好基底的标高控制点，使施工人员有依据。7.6.6坑局部深坑开挖：（57、1）集水井定位：基坑挖至底部时，测量员将轴线控控制点投测到基坑底部，并依据轴线控制点，放出灰线，经技术员、施工员复核无误后开挖。（2）开挖集水井时，先观测一下地下水水位，且试挖见有无流砂，在排除险情后才开挖。7.6.7集水井、排水沟：在基底清土的同时，沿边坡挖出排水沟，且每30m左右挖出一只集水井100010001000mm。7.6.8基出土口保障通行措施：为能使土方运输车辆顺利通行，应在基坑的出土口处先铺垫混凝土碎块（渣土），并由土方施工单位准备一些铺设路基箱（钢板）铺垫。7.7土方开挖技术措施和要求7.7.1土方开挖自上而下分段分层依次进行，随时挖成一定的坡势，以利泄水。7.7.2基坑四周58、不得堆土、放置建材、停置大型机械，地面超载不得大于15KPa。7.7.3在挖方边坡上如发现有倾向于挖方的软弱夹层或裂隙面，出现滑坡迹象（如裂缝、滑动）时应及时停止开挖,应立即采取下列措施：（1）暂停施工，必要时所有人员和机械撤至安全地点；（2）通知甲方、监理单位、设计单位，共同制定处理措施；（3）根据滑动迹象设置观测点，观测坡体平面和沉降变化，并作记录。（4）发生其他异常情况时，应立即停止开挖，查明原因采取措施后方可继续施工。7.7.4一经开挖并清理出一定面积的基底,随即准备将混凝土垫层浇筑将基土覆盖。7.7.5地下结构施工完成，只要条件允许应及时进行回填土施工。7.7.6基坑夜间施工照明：准59、备好夜间施工的灯具照明设施。并作好夜间施工的安全技术交底。7.8施工质量措施和要求7.8.1基底不得带水作业，严禁扰动基土。7.8.2基底控制标高（+0、-50），不得欠挖，严格禁止超挖，一旦超挖，不得回填松土，应采用级配砂石料回填，并应夯填密实。7.8.3挖土时严禁碰撞基桩，不得损伤桩体，并将粘贴在围护灌注桩和重力坝体上的泥土及时清除，防止在以后，因此土体塌落而砸伤人。7.8.4基坑清挖土不得带水作业，在清挖土的同时、开通基坑边缘排水沟和集水井以及基底中间的盲沟，采用水泵抽水，防止雨水和地表水流入坑中形成积水而浸泡地基。7.8.5后浇带附加层应包裹全部底板结构，包括比底板更低的基础梁、承台等60、，土方开挖时，应将后浇带附加垫层通过的部位均相应加深。 7.8.6应避免坑底土扰动，挖土至基础板底标高24小时内须施工完成素混凝土垫层，垫层应延伸至围护体边，修整后及时砌筑砖胎模。8、 基坑底土体加固措施: 根据图纸设计要求，靠近隧道处的基坑底部部分为隧道施工时的大放坡开挖回填土，故土体需采用高压旋喷桩注浆加固（双重管）。 8.1 旋喷桩施工优点（1）施工机具设备简单，施工简便。（2）具有较好的耐久性，且料源广阔，价格低廉。（3）噪声小，无污染。 8.2 适用范围（1）受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小，可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、（亚粘土）、粉土（61、亚砂土）、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。（2）可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用；可作为施工中的临时措施（如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等），也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。（3）当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时，宜通过试验确定其适用性。 8.3 加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为2040MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱62、状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。根据喷射方法的不同，喷射注浆可分为单管法、二重管法和三重管法。单管法：单层喷射管，仅喷射水泥浆。二重管法：又称浆液气体喷射法，是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，冲击破坏土体。在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，最后在土中形成较大的固结体。三重管法：是一种浆液、水、气喷射法，使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地63、基中，喷嘴作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合，在土中凝固，形成较大的固结体，其加固体直径可达2m。喷射注浆法的加固半径和许多因素有关，其中包括喷射压力P、提升速度S、被加固土的抗剪强度、喷咀直径d和浆液稠度B。加固范围与喷射压力P、喷咀直径d成正比，与提升速度S、土的抗剪强度和浆液稠度B成反比。加固体强度与单位加固体中的水泥掺入量和土质有关。单管、二重管、三重管旋喷桩机注浆施工示意参见图8.3-1、图8.3-2、图8.3-3。高压泥浆泵浆桶水箱搅拌机水泥仓旋喷固结体注浆管钻机喷头8.3-1 单管旋喷注浆示意图浆桶水箱搅拌机水泥仓旋喷固结体注浆管钻机喷头图8.3-2 二重管旋喷注浆示意图空压机高64、压泥浆泵 浆桶水箱搅拌机水泥仓旋喷固结体注浆管钻机喷头 图8.3-3 三重管旋喷注浆示意图空压机高压泥浆泵高压清水泵 本工程拟定采用二重管旋喷注浆法。8.4高压喷射注浆的成桩机理包括以下五种作用： （1）高压喷射流切割破坏土体作用。喷射流动压以脉冲形式冲击破坏土体，使土体出现空穴，土体裂隙扩张。 （2）混合搅拌作用。钻杆在旋转提升过程中，在射流后部形成空隙，在喷射压力下，迫使土粒向着与喷咀移动方向相反的方向（即阻力小的方向）移动位置，与浆液搅拌混合形成新的结构。 （3）升扬置换作用（三重管法）。高速水射流切割土体的同时，由于通入压缩气体而把一部分切下的土粒排出地上，土粒排出后所留空隙由水泥浆液65、补充。（4）充填、渗透固结作用。高压水泥浆迅速充填冲开的沟槽和土粒的空隙，析水固结，还可渗入砂层一定厚度而形成固结体。（5）压密作用。高压喷射流在切割破碎土层过程中，在破碎部位边缘还有剩余压力，并对土层可产生一定压密作用，使旋喷桩体边缘部分的抗压强度高于中心部分。8.5 施工流程泥浆排放处理钻机就位调整钻架角度钻 孔插 管试 喷高压喷射注浆作业喷射结束拔 管桩机移位机具清理准备工作制 浆一级过滤二级过滤高压泵对浆液加压启动高压清水泵、空压机供水、风图8-4施工工艺流程图 8.5.1施工前准备工作（1） 在设计文件提供的各种技术料的基础上作补充工程地质勘探，进一步了解各施工工点地基土的性质、埋藏66、条件。（2）准备充足的水泥加固料和水。水泥的品种、规格、出厂时间经试验室检验符合国家规范及设计要求,并有质量合格证。严禁使用过期、受潮、结板、变质的加固料。一般水泥为425号普通硅酸盐水泥。水要干净，酸碱度适中，pH值在510之间。（3）根据补充勘探资料，在选择的试验工点加固范围内的各代表性地层用薄壁取土器采取必需数量的原状土送试验室，对取得的土样在进行试验之前应妥善保存，使土样的物理和化学性能尽可能保持不变。（4）室内配合比试验。根据设计要求的喷浆量或现场土样的情况，按不同含水量设计并调整几种配合比，通过在室内将现场采取的土样进行风（烘）干、碾碎，过25mm筛的粉状土样，按设计喷浆量、水灰比67、搅拌、养护、力学试验，确定施工喷浆量、水灰比。一般水灰比可取1.01.5。为改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高强度，可适当掺入木质素磺硫钙、石膏、三乙醇胺、氯化钠、氯化钙、硫酸钠、陶土、碱等外掺剂。若试验之前土样的含水量发生了变化，应调整为天然含水量。（5）试桩试验。根据室内试验确定的施工喷浆量、水灰比制备水泥浆液在试验工点打设数根试桩，并根据试桩结果，调整加固料的喷浆量，确定搅拌桩搅拌机提升速度、搅拌轴回转速度、喷入压力、停浆面等施工工艺参数。（6）推土机、挖掘机配合自卸汽车清除地表0.3m厚的种植土，杂物，并将原地面按设计要求整平，填出路拱。根据施工现场实际情况，施作临时排、截水设施，并在68、施工范围以外开挖废泥浆池以及施工孔位至泥浆池间的排浆沟。（7）按设计要求完成施工放样，用木桩定出桩位，用白石灰作出明显标识。8.5.2施工工艺（1）钻机定位。移动旋喷桩机到指定桩位，将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%1.5%。就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。（2）制备水泥浆。桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。首先将水加入桶中，再将水泥和外掺剂倒入，开动搅拌机搅拌1020分钟，而后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8mm），过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为69、0.8mm），第二次过滤后流入浆液桶中，待压浆时备用。（3）钻孔。当采用地质钻机钻孔时，钻头在预定桩位钻孔至设计标高（预钻孔孔径为15cm）。（4）插管（二重管法）。当采用旋喷注浆管进行钻孔作业时，钻孔和插管二道工序可合而为一。当第一阶段贯入土中时，可借助喷射管本身的喷射或振动贯入。其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉；直到桩底设计标高，观察工作电流不应大于额定值。三重管法钻机钻孔后，拔出钻杆，再插入旋喷管。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可用较小压力（0.51.0MPa）边下管边射水。（5）提升喷浆管、搅拌。喷浆管下沉到达设计深度后，停止70、钻进，旋转不停，高压泥浆泵压力增到施工设计值（2040MPa），坐底喷浆30s后，边喷浆，边旋转，同时严格按照设计和试桩确定的提升速度提升钻杆。若为二重管法或三重管法施工，在达到设计深度后，接通高压水管、空压管，开动高压清水泵、泥浆泵、空压机和钻机进行旋转，并用仪表控制压力、流量和风量，分别达到预定数值时开始提升，继续旋喷和提升，直至达到预期的加固高度后停止。（6）桩头部分处理。当旋喷管提升接近桩顶时，应从桩顶以下1.0m开始，慢速提升旋喷，旋喷数秒，再向上慢速提升0.5m，直至桩顶停浆面。（7）若遇砾石地层，为保证桩径，可重复喷浆、搅拌：按上述46步骤重复喷浆、搅拌，直至喷浆管提升至停浆面，71、关闭高压泥浆泵（清水泵、空压机），停止水泥浆（水、风）的输送，将旋喷浆管旋转提升出地面，关闭钻机。（8）清洗。向浆液罐中注入适量清水，开启高压泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在喷浆管头上的土清洗干净。（9）移位。移动桩机进行下一根桩的施工。（10）补浆。喷射注浆作业完成后，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固结体顶部出现凹穴，要及时用水灰比为1.0的水泥浆补灌。8.5.3推荐的主要施工技术参数（1）单重管法浆液压力2040MPa，浆液比重1.301.49，旋喷速度20rmin，提升速度0.20.25m/min，喷嘴直径23mm，浆液流量80100L/min（视72、桩径流量可加大）。（2）二重管法浆液压力2040MPa，压缩空气压力0.70.8MPa。（3）三重管法浆液压力0.20.8MPa，浆液比重1.601.80，压缩空气压力0.50.8MPa，高压水压力3050MPa。主要机具设备见表 主要机具设备表设备名称型号规格所用机具单管法二重管法三重管法高压泥浆泵SNS-H300水流Y-2型液压泵20MPa50MPa高压水泵3XB型 3W6B50MPa3XB型 3W7B20MPa钻机工程地质钻振动钻泥浆泵BW-150型7MPa空气压缩机0.8MPa，3m3/min泥浆搅拌罐200L/min注浆管高压胶管1922mm工作压力8.6 劳动力组织 单机作业每班人73、员组织分工表序号职务人数职 责1班长1全面掌握施工进度、质量和安全2钻机司机1操作钻机，卸接钻杆，维修保养和排除故障3泵工1操作泥浆泵、清水泵及维修保养4空压机司机1操作空压机及维修保养（单重管法不需要）5电工1负责钻机、电源、电路、工地照明及电气故障排除6钳工1全面维修保养机具设备7普工2倒运水泥，操作泥浆搅拌罐及倒灰和过滤8普工2协助钻机工作（卸接钻杆、冲洗等）9技术人员1掌握施工技术、质量，填写工程日志和记录合 计118.7 旋喷桩施工质量要求 旋喷桩施工质量标准表 序号项目允许偏差检查数量检查方法及说明1固结体位置（纵横方向）50mm抽检2%，但不少于2根用经纬仪检查（或钢尺丈量）2固74、结体垂直度1.5%用经纬仪检查喷浆管3固结体有效直径50mm开挖0.51m深后尺量4桩体无侧限抗压强度不小于设计规定钻芯取样，做无侧限抗压强度试验5复合地基承载力不小于设计规定抽检2，但不少于1处平板荷载试验6渗透系数不小于设计规定按设计要求数量加固体内或围井钻孔注（压）水试验8.8 质量控制要点（1）正式开工前应认真作好试桩工作，确定合理的施工技术参数和浆液配比。（2）旋喷过程中，冒浆量小于注浆量的20%为正常现象，若超过20%或完全不冒浆时，应查明原因，调整旋喷参数或改变喷嘴直径。（3）钻杆旋转和提升必须连续不中断，拆卸接长钻杆或继续旋喷时要保持钻杆有1020cm的搭接长度，避免出现断桩。75、（4）在旋喷过程中，如因机械出现故障中断旋喷，应重新钻至桩底设计标高后，重新旋喷。（5）制作浆液时，水灰比要按设计严格控制，不得随意改变。在旋喷过程中，应防止泥浆沉淀，浓度降低。不得使用受潮或过期的水泥。浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，应有筛网进行过滤，过滤筛孔要小于喷嘴直径1/2为宜。（6）在旋喷过程中，若遇到孤石或大漂石，桩可适当移动位置（根据受力情况，必要时可加桩），避免畸形桩或断桩。（7）旋喷过程中，应按要求作好施工记录。8.9 质量通病的处理（1）不冒浆或冒浆量少。 通常原因是加固土层粒径过大，孔隙较多，可采取以下措施： 1）加大浆液浓度，可以从1.1加大到1.3左右继续喷射。 2）灌注76、粘土浆或加细砂、中砂，待孔隙填满后再继续正常喷射。 3）在浆液中掺加骨料。 4）加泥球封闭后继续正常喷射。 5）灌注水泥砂浆后，再将孔内水泥浆置换成粘土浆，待孔隙填满后继续正常喷射。（2）冒浆量过大。 通常是有效喷射范围与喷浆量不适应有关，可采取以下措施： 1）提高喷射压力。 2）适当缩小喷嘴直径。 3）适当加快提升速度。由于冒浆量中含有地层颗粒和浆液的混合体，目前对冒浆中的水泥的分离回收尚无适宜方法，在施工中多采用过滤、沉淀、回收调整浓度后再利用。（3）凹穴处理。 1）在喷射灌浆完毕时，即连续或间断地向喷射孔内静压灌注浆液，直至孔内混合液凝固不在下沉。 2）在喷射灌浆完成后，向凝固体与其上部77、结构之间的空隙进行第二次静压灌浆，浆液的配比应为不收缩且具有膨胀性的材料，如采用水泥水铝粉的配比为9.86.90.3的浆液。8.10 安全措施8.10.1 高压泥浆泵、空压机、高压清水泵必须指定专人操作，压力表应定期检修检定，以保证正常工作。8.10.2 钻机操作人员应具有熟练操作技能。8.10.3 施工前应检查高压设备和管路系统，其压力和流量（风量）需满足设计要求，应检查管道的耐久性以及管道连接是否可靠，泵体、注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，各类密封圈必须良好，无渗漏现象，否则接头断开、软管破裂，将会导致浆液、高压水流飞散、软管甩出等安全事故。安全阀中的安全销要进行试压检验（试压检验到当地压力78、容器检验所检验），必须确保在达到规定压力时能断销卸压，绝不能轻易安装未经试压检验的自制安全销。8.10.4 喷射浆自喷嘴喷出时，具有很高的能量，因此人体与喷嘴之间的距离不应小于60cm。8.10.5 喷射注浆的浆液目前一般以水泥浆为主，但有时也加入其他化学填加剂，一般说浆液硬化后对人畜均无害，但硬化前的液体进到眼睛里时，必须立即进行充分清洗，并及时到医院治疗。8.10.6 吊、放喷射管路时，严禁管下站人。不得将电缆浸泡在水和泥浆中，防止漏电伤人。8.11 环境保护8.11.1 水泥、石灰细颗粒散体材料，应遮盖存放；运输时必须必须封闭覆盖，不得沿途撒落。8.11.2 制定洒水防尘措施，指定专人负79、责现场洒水降尘。8.11.3 采取有效降噪措施。9、 基坑工程施工的进度计划:拟定计划（如受到障碍物的制约，另见调整后进度计划表）：第一阶段从10月24日起，对A区施工区域第一层土方进行开挖，使土层标高降低到4.45m；第二阶段从11月10日起，对A区地下室部位进行基坑开挖，基坑地面标高为0.92m;10、施工现场安全保证措施101总体安全措施10.1.1成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，专职安全员及施工班组长为组员的项目安全生产领导小组，负责本项目的安全文明生产组织领导各检查落实。与此同时，建立健全各级各部门及各工种的安全生产责任制，施工中由专、兼职安全员分别对所在单位的各级各部80、门人员进行安全检查、记录、处理，每月考核一次，按季度进行安全文明生产的经济奖惩兑现。对全体上岗人员进行岗前安全生产培训教育，牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想。熟练掌握施工中的安全操作规程及注意事项。10.1.2对各级各类施工人员，特别是特殊工种操作人员及合同工，要强化岗位培训及安全交底，签订劳动合同，以增强其安全责任感各文明施工、树立企业形象的自觉性。10.1.3严格安全管理制度，遵守安全操作规程，杜绝“三违现象”，实现安全生产奖罚制度。10.1.4积极采用先进的管理方法、先进的施工技术及设备用于工程施工。鼓励员工技术创新，以提高工作效率各管理水平。10.1.5项目部专职安全员每日深入81、各施工现场与兼职安全员一道，对各班组的施工安全生产进行巡回检查，针对施工实际情况，制定行之有效的安全防范措施，并检查落实情况，岗位责任制执情况，纠正违章作业，做好安全施工日记。10.1.6项目部每月组织一次安全生产大检查及安全生产总结会，总结本月工作，提出下月工作计划及措施意见。102施工安全技术组织措施10.2.1严格遵守“安全生产六大纪律”，认真执行国家建筑安装工程技术规程及有关建成设工地文明安全施工的规定。10.2.2安全员专职负责安全管理工作。具体包括安全教育、安全检查及劳动防护等，贯彻实施安全交底制度。10.2.3特殊工种必须经过专门训练，熟知本工种安全技术操练规程，在操作中坚守工作82、岗位，非本岗人员不得随意操作机械及电器设备。严禁酒后作业。10.2.4正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚进工地。103施工现场临时用电安全措施10.3.1施工用电必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的要求，主电缆应采用三相五线制电缆。10.3.2建立安全用电三级责任制，并按用电标准化要求管理。定期对各施工用电场所进行检查，不合格立即进行整改。10.3.3电器设备各线路绝缘必须良好，并注意经常检查。10.3.4电器设备各用电装置的金属部分，可能由于绝缘损坏而带电的必须采取保护接零措施，接保护零线，不准接入工作零线。10.3.5电83、动机械及手提电动工具要设漏电保护装置。移动手提出灯具的电压不得高于36V。10.3.6动力线与电源相接时，应设保护开关。露天开关应装在配电箱内，不准露天放置。10.3.7现场配电箱必须完好，门、铰链无缺损，并设专人管理，铁箱外壳要接地，并设警示标志。各电箱的熔丝由电工负责检查，各类机械操作的熔丝由操作人员负责。10.3.8严格执行一机一闸制度，不准乱放熔丝，严禁用铝线或铜线代替熔丝。10.3.9启动设备前，必须认真检查电源、电机及电器设备的绝缘是否良好，确认一切下常后方可开机操作。10.3.10施工现场临时用电，应按户外明线和架空线的要求进行架设，严禁乱拉乱拖。10.3.11电缆线不准任意乱拉84、乱架，应采用支架架空或套保护管保护，保护管两端应加垫绝缘物以防导线损伤造成事故，保护管埋入地下不小于600mm，严禁将电缆线直接埋入地下。10.3.12电焊机等设备一律要首席有随机控制交流接触器或铁壳开关，并接零线保护。电焊机进线长度不大于5m，出线长度不大于30m。10.3.13凡在现场使用电动工具各照明灯具一律采用橡皮套线，不准用塑料胶质线代替。104施工防火安全措施10.4.1本工程第一防火责任人为项目经理，全面负责施工现场的防火安全工作，履行中华人民共各国消防条例实施细则。10.4.2施工现场按规定设置灭火工具，配备相应的消防器材并由专人维护管理，定期更新，保持完整有效。10.4.385、油料必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器。10.4.4施工现场动火作业，必须执行审批制度。10.4.5下班前认真检察院查现场，包括现场办公室、休息室、生活集装箱，熄灭一切明暗火种，切断所有机械设备电源。105基坑施工安全措施10.5.1坚持预防为主的原则，防患于未然，现场成立安全领导小组。设专职安全员，建立安全生产管理网络，经常检查督促安全生产，每周二次安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到期人人关心安全生产，重视安全。10.5.2进入施工现场的人员均必须下确配戴劳保用品，遵守建筑安全操作规程各有关规定，在各安全通道口挂设警示牌。10.5.3所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常86、检查，不可带故障使用，控土机作业时要有专人指挥，铲下及回转半径内严禁站人。10.5.4现场24小时设专职电工值班，电器设备均按要求安装漏电保护装置。10.5.5现场设置消防器材，并设专人保管、使用。10.5.6电焊作业时，佩带绝缘手套并遵守电焊操作规程。10.5.7施工过程中，禁止向基坑内扔、倒杂物，抛掷工具。10.5.8严禁坑边大量堆载，基坑周边严格按设计要求控制荷载，以免导致支护结构发生变形乃至破坏，影响基坑安全各基坑地下室的构筑施工。10.5.9加强安全监控措施，必要时采用相应的应急措施，加以补救，从而确保基坑安全。10.5.10遇下雨天及时组织排水，防止雨水泡塌边坡。10.5.11基坑87、开挖过程中必须设专职安全员进行监督，观察坡体稳定情况；10.5.12基坑周边的围栏：（1）围栏材料：采用脚手钢管、直角扣件连接。（2）围栏设置方法：在基坑周边、离开坑边约1m左右，打入钢管立杆，入土深度60cm，地面以上高度120cm。立杆间距180cm,顶部搭设统长连接钢管扶手,中间大横杆高度为60cm。刷黑黄双色安全色标。（3）在基坑的东西两侧分别设置供施工人员上下的钢管阶梯。（4）基坑四周设置300300砖砌排水沟，内侧抹20厚1:3水泥砂浆，围拦设置夜间指示灯。（5）基坑上下搭设临时钢管梯，分别设置在基坑的东侧、西侧和北侧中部共3处。（6）基坑围栏详见图9.5-1： 防护栏杆示意图1088、.5-1106机械操作安全技术措施10.6.1特殊作业人员（司机、高压泵机操作人员、钻孔机操作人员）等必须持证上岗；10.6.2现场操作人员必须严格执行安全技术操作规程和有关安全生产规范规定；10.6.3施工中定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电及设备安全；10.6.4锚喷支护必须紧跟开挖工作面；10.6.5喷射砼施工用的操作平台搭设应牢固可靠，并应设置安全栏杆；10.6.6施喷射砼施工时喷头前方严禁站人；11、文明施工措施项目经理部认真执行杭州市建设工程现场文明施工管理办法的规定各要求，推行现代管理方 ，科学组织施工，做好现场文明施工的各项工作，建立健全项目部文明施工保证体系，实行项目89、经理责任制，项目经理对施工期间的文明施工全面负责。111施工现场并按施工总包方要求 设置各项临时设施。112施工现场道路保持清洁，临时道路进行处理，强度满足施工各行车要求，现场排水系统完整、通畅。11.3施工现场内堆放的大宗材料、成品、半成品各机具设备，不得侵占道路及安全防护设施，做到材料码放整齐，井然有序。114施工用电线路、设施的客观存在装各使用必须符合规范各安全操作规程。115主要管理人员在现场佩戴胸卡，施工人员戴工地出入证。116施工过程中，保持现场道路畅通，排水系统处于良好状态，并设专人随时清除建筑垃圾，保持场容地貌的整洁，在车辆、行人通行的区域施工，设置施工标志。117施工过程中做90、好现场安全保卫工作，配专人管理且采取必要的防盗措施，建立各执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施并保持完好状态，使用权用易然易爆材料时，采用相应的消防安全措施。118施工作业区干净、整齐，办公、生活区明亮、清洁，图表上墙，礼貌接待来访人员。对待建成设单位、监理人员、设计人员、质量检查人员要文明礼貌。业余时间开展健康文明的文体活动。12、减少扰民及环境保护措施121项目部环境保护小组建立项目部环境保护小组，项目经理任组长，项目经理对施工期间的环境保护工作负全责，施工现场按区划分确定环境保护责任区，责任区挂牌明示。122防止灰尘污染措施12.2.1施工现场道路及现场临近地段的道路，安排人实行洒水91、防尘措施，确保无扬尘。12.2.2现场暂存土要采用遮盖措施，防止起风扬尘。12.2.3施工机械进入现场前进行环保检查，尾气排放超标的不予使用。123防止施工噪音污染措施12.3.1合理安排施工项目，夜间施工时不使用空压机等噪音较大的设备，不敲击管件，做好降噪音工作，以减少对居民的影响。12.3.2施工选用低噪声音设备、机具，对人为的施工噪音采取降噪措施。12.3.3加大管理力度，加强控制，最大限度地咸少噪声扰民。12.3.4噪音大的机械、设备采用隔音间消声或加装消声器，有效地消除噪音危害。124卫生防疫措施12.4.1现场 临时生活、办公设施及食堂卫生管理制度，符合杭州市的有关规定。12.4.92、2现场及生活区经常保持整洁、卫生，并设专人负责清扫，明确施工各区域的卫生负责人。12.4.3认真贯彻执行各项卫生管理制度。12.4.4生活污水及施工废水经三级沉淀池沉淀处理后排入现有污水管线中。生活区食堂污水必须经隔油池过滤后方可排入污水管网。12.4.5设置足够的垃圾池、垃圾桶，定期限搞好卫生，清理垃圾、施药除害，生活垃圾各建成筑垃圾分类存放、分类清纳。13、基坑监测方案（详细见基坑围护监测设计方案）13.1、监测项目与测点布置根据设计要求，结合施工环境和工况情况，本工程的监测由工程安全监测和周围环境监测两部分组成，其主要目的是掌握工程基坑及周围环境在施工期间的变形，及时反馈给设计和施工，确93、保本工程及周边环境的安全。本工程监测项目见下表1，最主要的项目是围护结构顶部水平位移和沉降。其它监测项目视实际情况而定。 监测项目表1序号监测项目监测目的所用仪器设备备注1围护结构顶部沉降观测了解在基坑开挖过程中围护结构顶部的竖直位移变化情况DS05水准仪铟钢水准尺、共15点2围护结构顶部水平位移观测了解在基坑开挖过程中围护结构顶部的水平位移变化情况南方NTS-302B全站仪共15+2点3管井水位监测了解在基坑开挖过程中管井降水水位变化DS05水准仪卷尺4基坑周边及维护结构裂缝观测了解在基坑开挖过程中对周边环境和设施的影响目测，巡视检查照相机DV5 监测点的布设可根据实际情况作相应调整，附属设94、施根据实际情况布点。 拟投入本项目的设备仪器一览表 表2序号仪器设备名称型号规格数 量主要性能检定有效日期1全站仪HTS-221R12+2ppm,22015.8.182高精度水准仪AL3210.7mm2015.8.183钢尺5m11.0mm正 常4数码相机奥林巴斯4001正 常5对讲机建伍4正 常6电脑+打印机惠普2正 常7经纬仪22015.8.1882、监测点布置 1、 土体测斜管深度9m(一般位置)、20m(钢板桩围护剖面)。 2、监测数据必须做到及时、准确和完整，发现异常现象，加强监测；监测数据未达到报警值期间，应向设计单位每周提交一次书面监测结果（包括每天的监测数据及周报），监测材料上95、应注明对应的施工工况及工况平面分布图等施工信息，便于相关各方分析监测结果所反映的情况。 3、要加强对坑边建筑、管线及路面的沉降、位移监测，施工时要特别注意。 监测点平面布置13.3、监测技术措施及实施方法基准点的布设与保护:本工程拟布设3座工作基点，基点位置以便于观测目标且处于稳定或相对稳定位置为宜，距基坑距离应大于5倍基坑深度,并且不受周边交通的影响。根据业主提供的水准点及相关资料，通过联测及复核，将本项目沉降监测高程纳入本工程高程系统内，水准监测及数据均采用统一的高程系统进行。此外由于施工情况复杂，控制点选择在离监测区较远的场地，这就给监测工作带来不便，为提高测量效率，可在基坑附近稳定地段96、布设临时工作基点，拟作为短期测量工作的控制点，该临时工作基点只适用于短期测量的工作，如测量工作延续时间较长，应及时和控制点进行联测、复核或建立新的临时工作基点。(1) 基坑监测巡视检查针对本基坑在开挖期间的主要巡视检查内容如下：1.1支护结构（1）基坑外侧土体有无裂缝、沉陷及滑移；（2）基坑有无涌土、流砂及管涌；1.2施工工况（1）开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异；（2）基坑开挖分段长度、分层厚度及支锚设置是否与设计一致；（3）场地地表水、地下水排放状况是否正常，基坑降水设备是否运转正常；（4）基坑周边地面有无超载。1.3周边环境（1）周边管道有无破损、泄露情况；（2）周边道路有无裂97、缝、沉陷。1.4监测设施（1）基准点、监测点完好状况；（2）监测元件的完好及保护情况；（3）有无影响观测工作的障碍物；1.5根据设计要求或当地经验确定的其他巡视检查内容。(2)水平位移观测本基坑监测工程水平位移监测主要是对围护结构顶部的变形，部分大放坡区域布设在一级坡面位置。基点埋设：在基坑拐角处边线外45m处，用钢筋混凝土浇筑3-4个观测墩，墩顶面埋设全站仪中心螺丝，用以全站仪的强制对中，其对中误差应小于0.1mm。沿围护结构边线方向设置个基点，基点须布置在基坑开挖影响范围之外。 测点埋设：在测点位置打入顶部划刻“十”字丝形测钉并编号。观测方法：由于本工程跨度较大，水平位移监测拟采用分段视准98、线法（视准线法与观测点设站法结合）和极坐标法综合测试，具体方法如下：分段视准线法：沿基坑边选定的方向线上埋设二个永久控制点，也称端点，然后在基坑边沿这二端点所连成的直线（即方向线）上设立一排点（称照准点，即测点），测点顶部划刻“十”字丝，用于架设棱镜（该测点同时顶部立铟钢尺可以作为沉降监测点），定期观测这排点偏离固定方向的距离，并加以比较，即可求出这些测点的水平位移量。极坐标法：如下图3.1 所示，分别设立基准点、工作点和变形观测点，基准点埋设于固定区域，稳定不动。工作点是基准点与变形观测点之间的联系点，用以直接测定观测点的平面坐标，通过比较历次观测所得的数值，即可求得测点的水平位移量，同时通99、过多余观测值对观测数据进行平差，校验测量结果并提高测量精度。水平位移基准点的稳定采用多点定向的方法进行定期检测，准确校核。水平位移测量等级为二等。监测精度：1mm。图3.1 极坐标法平面控制示意图 (3) 围护结构顶部的沉降监测本基坑监测工程沉降监测主要是对围护结构顶部沉降变化情况进行监测。1、围护结构顶部的沉降监测测点布置：在测点位置打入坡顶部划刻“十”字丝形测钉并编号，埋设方法如下图3.2所示： 3.2 沉降观测点布置图量测原理与计算：二等水准测量。监测精度：1mm。(4) 工程桩位移监测按照相关要求，在号楼工程桩露出区域的工程桩上布设部分位移监测点，从而间接的反映该侧工程桩的变形情况。也100、可以选取部分工程桩没在其顶部预埋一些监测点，测量其变形值。监测方法与上面的位移监测方法一致。13.4、监测工期安排与频率计划、测点保护、异常天气监测预案13.4.1 工期进度安排及监测频率保证措施工期进度安排及监测频率保证措施本工程预计重点监测时间周期为3个月。监测次数约为45次。工期进度安排及初始值的采集1、布设监测点进度安排在围护体和工程桩施工期间，基坑外土体表面沉降和水平位移观测点，并对各个观测点进行原始数据采集，按照既定监测频率进行监测工作。在完成观测点的布设后，合理安排监测频率，以保证基坑施工的安全。2、初始值采集为了保证测量精度，基坑开挖前测读三次初始数据，取稳定值的平均值。并且3101、次采集的初始值间的误差应满足相关规范要求，否则需要剔除，重新采集初值。监测频率按照建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）的规范，结合基坑本身的设计方案，监测频率如下表所示：施工工次基坑开挖前基坑开挖到底板浇筑完成后3天底板浇筑完成后3天到基坑回填支撑拆除到完成一般情况监测项目1-2次/周1次/天1次/天2-3次/周具体实施时针对现场的施工步骤，尤其在开挖期间，根据开挖段区分重点监测区和非重点监测区，重点监测区按上述原则确定监测频率，视变形情况可加密监测频率，非重点监测区在上述原则的基础上适当减少监测频率。监测频率根据实际施工和变形情况作调整，特殊情况如基坑监测达到报警值或开挖期间102、天气十分恶劣的情况下，应加密观测，并尽快把监测结果上报给各相关单位。监测点保护、补救及恶劣天气下的监测预案在基坑施工过程中，监测点的保护是监测及各参建施工单位的重要工作之一，因为它是能否连续、准确、如实的反映基坑的变形情况的关键。现场布置好的监测点用小红旗等醒目标志标识出来，并在施工过程中加强人员巡查和保护，但在施工的过重中，又难免会发生监测点被破坏的情况，基于此，在测点布设时应充分考虑各测点在施工过程中的使用寿命，预估易受损测点点位，同时布设一组23个点作为备用测点，进行初始数据采集，在后期监测工作中对该点进行适当频率的监测，一旦有一个测点损坏可以及时启用同组备用测点，继续后面的监测工作而不103、影响监测。按照监测工作的原理而言，深基坑施工监测的监测项目又可分为测量和测试项目两大类。其中测量项目包括沉降测量、水平位移测量和倾斜测量等，如建筑物沉降、地下管线沉降、地表沉降、围护墙顶沉降、围护墙顶水平位移等。当前监测工作中沉降测量主要是使用水准仪，按照传统的水准测量方法，通过布设相对固定的水准网，定期联测水准网，解算各水准点的高程（可以是相对高程，但一般要求参照点离施工区2倍基坑开挖范围以外且相对稳定），再由这些高程点来控制散点（沉降变形监测点，一般不纳入水准线路）的高程，通过将各点的历次高程值进行比较，计算各点的沉降变形量，一般可达mm级精度。水平位移观测一般使用经纬仪采用小角度法或全站104、仪采用解析坐标法进行观测，观测精度达到 mm左右。测试项目主要是使用传感器进行间接监测的项目，包括围护墙深部水平位移、支撑轴力、坑外地下水位、土体分层沉降等。当前，围护墙深部水平位移测试需在围护墙施工时同步预埋测斜管，用带伺服加速度传感器的测斜仪来进行测试。而支撑轴力、通常采用振弦式测力传感器来测试。地下水位是用带感应器的水尺（水位计）来进行测试，感应器遇水接通电路，启动蜂鸣器或警示灯，观测员读取标尺刻度。分层沉降则需预埋套管和磁环，采用带磁感应器的分层沉降仪进行测试，磁环随土层移动，当磁感应器遇磁环时激发电路启动蜂鸣器或警示灯，观测员读取标尺刻度。本基坑工程其中重点监测段约为3个月，在这期间105、难免会遭受诸如连续暴雨等恶劣天气的影响，而在此天气情况下，基坑是最容易发生坍塌及围护结构破坏开裂变形过大等情况，尤要重点加强监测工作。对于在雨雾天等受影响较大的测量项目的监测工作，可在天气及光线条件允许的情况下进行测量，而通过其它应力元件监测及物理变形测试项目，可在此期间加大监测的力度及频率，以弥补测量项目的不足，以此来掌握更加详实的基坑变形资料，判断基坑的变形情况及安全稳定与否。13.5、控制指标的确定及报警应急措施（1）、报警值的确定原则：满足设计计算的原则；满足监测对象的安全要求，达到预警和保护的目的；满足各监测对象主管部门提出的要求；满足现行规范、规程的要求；在保证安全的前题下，综合考106、虑工程质量和经济等因素，减少不必要的资金投入。（2）、监测的警戒值各项监测的警戒值按规范和基坑的设计值提出，控制指标如下表4： 表3 控制指标 序号监测项目绝对值/mm变化速率/mm.d-11围护墙顶水平位移304（连续三天超3mm)围护墙顶垂直位移304（连续三天超3mm)2围护墙侧向变形（测斜）45（30）33周边环境位移/沉降坑外地表253地下管线102（刚）、5（柔）4水位变化1000500采用级监测管理并配合位移速率作为监测管理基准，即将控制值的三分之二作为警告值，控制值的三分之一作为基准值（级），将警告值和控制值之间称为警告范围（级），超过警告值（级）应引起重视，采取相应措施。 （107、3）、报警应急措施及合理化建议对于出现基坑坍塌、管涌、隆起、基坑外侧地面开裂等现象，应采用下列措施:在基坑挖土开始前，施工单位应将抢险材料与设备准备好。若地下管线沉降量接近10，沉降速率接近2/d，应立即将覆土挖去，暴露地下管线，并用支架将其均匀吊起。如果基坑内隆起量大于设计许可值，立即停止相关的挖土作业，堆载重物，必要时进行基坑的回填。对地面沉降过大过快区段，采用分层双液速凝跟踪注浆对抗内外土体进行加固等措施制止变形继续发展。若围护墙侧向变形过大，可采用坑内土体加固、增设支撑包括坑底斜撑等措施。支撑与立柱受撞击损坏时，立即停止挖土，紧急卸载，对撞损结构制定修复加固方案进行抢修加固。围护桩体之108、间发生管涌或渗水漏水等事故引起地面下沉时，立即采用注浆或旋喷手段，用速凝浆液低速、允速、反复压注。如基坑内大量积涌水，立即停止相邻区域的施工作业，做好相关的排水工作并采取堵水措施。严格控制围护结构的渗漏，一旦发生渗漏水必须在24小时内完成堵漏，必要时还需采取坑外回灌井点措施以稳定坑外水位。如果出现土方边坡坍塌，立即停止挖土作业，对坍塌土方进行人工清除。加强该区域的降水力度和减少放坡的坡度。如电线杆变形过大，或中间发现明显弯曲，或线杆表面出现裂纹，应及时通知业主及相关单位紧急采取措施，切断电路输送，移除线杆等，确保不发生安全事故。13.6、监测资料的处理和信息反馈1、监测数据处理方法对支护状态和109、周边环境观测，记录基坑各项作业、时间，记录填写日变化量和累计量的监测报表，绘制累计变化量与时间、累计变化量与位置关系散点图。分别对各变形值和应力值进行回归分析，根据回归曲线的拟合好坏程度，即选择相关系数或方差最小的函数为该量测数据的回归拟合曲线，并求得回归趋势，对基坑稳定和支护状态进行预测和判断。2、监测的成果资料及提交对各项测试数据用微机进行计算分析，及时将测试结果打印成表格送交有关各方（业主、监理、设计、施工单位）分析使用，每次观测提供报表，工程完工后提交最终报告。出现特殊情况时（如监测数据超过报警值等），监测报表于测试整理分析后立即提交。13.7、技术组织措施1、监测流程承包商进场编制施110、工监测方案监理初审监理复审业主审查通知业主代表人员到场布（埋）设监测设施监测工程师跟踪监理施工监测监测结果（报告）结构、周边环境安全指导施工结构、周边环境不安全报警施工、监理、业主研究方案，报总监（助理）批准、指导施工留 档日 报周报月报业主需要的资料不合格不合格不合格合格合格合格13.8、监测技术质量与项目组织结构及人员安排13.8.1监测质量控制监测仪器的选型，既考虑最大可能需要的量程，也要根据围护结构工程仅在地下施工期间使用的性质，选用满足安全监测要求，费用合理的元器件。仪器安装埋设前要进行检验和率定，绘制监测点安装埋设详图，并按照方案和埋设要求作好埋设准备。仪器埋设时，核定传感器的位置111、是否正确，埋设的准备是否符合技术要求，按监测的位置和方向埋设传感器。所有监测点安装埋设完成后，及时绘制测点位置图，并加强对现场测点的保护，以防监测测点被破坏。承担监测工作的观测人员必须是有专业职称并具有相当工程经验的人员。监测频率依据方案，并根据施工情况随时作出调整，在达到报警值或遇雨、雪等不良天气时，加密观测，作好监测和相关特征状态记录，并会同有关人员分析安全状态。监测数据必须做到及时、准确和完整，发现异常现象，及时加强观测。对原始数据要进行分析，去伪存真后方可进行计算，并绘制观测读数与时间、深度及开挖过程曲线，按施工阶段提出简报，监测结束后需提交最终报告。由于安装埋设的监测仪器和测点都是在112、围护结构四周的若干点上，能否代表或控制所有的情况是很难预料的，所以必须把人工巡检补充作为基本的监测项目。固定有丰富经验的技术人员巡视检查现场各部位、周边地面和建（构）筑物，查出问题要详细记录和摄影、摄像，并妥善保存原始资料，一并纳入监测资料。定期对本工程的水准及位移工作基点做联测，提高基准点的准确性。13.8.2项目组织结构及人员配备本工程监测项目组人员安排如下；项目配置人员及相关信息序号岗位专业职称人员姓名1项目负责人施工工程师2现场监测负责测量助理工程师3监测数据分析测量工程师4现场监测测量助理工程师5现场监测测量助理工程师13.8.3安全生产及文明施工保证措施13.8.3.1、提高认识，113、全面落实安全生产责任制安全生产事关大局，责任重大，公司领导成立安全生产领导小组，作为本工程安全生产工作第一责任人，亲自抓好安全生产责任制的落实工作，并定期对现场的监测工作进行安全监督检查；现场项目部的监测人员作为安全生产的主体责任人；严格贯彻安全生产各项措施的落实，加强相互检查督促，切实做到安全生产工作的落实，责任到人。13.8.3.2、强化安全管理，抓好安全生产基础工作公司及现场监测项目部建立严密、完整、有序的安全管理体系和规章制度，确保安全生产工作日常化、规范化、标准化并加强安全生产设施建设，改善安全生产条件。同时建立安全生产应急救援体系来应对各类安全生产突发事件的机制，提高对事故的防范和114、应急处置能力。13.8.3.3、加大安全生产投入，改善安全生产条件公司同时加强安全生产基础设施建设，保证现有设备良好、工作正常，并按照有关规定，定期更新安全设施，完善生产装备，创造安全生产的有利环境。尤其对监测人员办公及生活区加大安全设施的投入，所有监测仪器按照规定进行鉴定，确保生产期间仪器质量，并精心存放，确保安全。13.8.3.4、采取有效措施，确保监测作业安全监测外业生产是一项重要的测绘生产工作，工作条件艰苦，不确定因素多，作业环境、气候条件、设备情况、外业职工身体状况等都是影响外业监测安全的重要因素，这些因素加大了外业生产安全的难度。确保野外监测安全和作业人员的规范作业作为一项重点工作115、来抓。具体措施有：（1）进入施工监测现场，外业监测人员必须佩带好安全帽；（2）在车流量较多的道路上监测时，外业监测人员必须戴好防护装备，穿好荧光服，确保人员及监测仪器的安全。（3）施工现场监测作业时，尽量避免在吊机、挖机等大型施工机械下作业，可等施工机械施工完毕移走后进行监测。外业测量严格按照各项测量规范进行操作。（4）如监测过程中需要在基坑边及支撑上作业时，监测人员配好安全帽及安全带方可进行。并有专门人员进行周边施工环境调度协调。（5）对现场监测布点严格按照设计及施工监测方案进行，加强对监测点位的保护，遇有测点破损的及时进行恢复，确保监测数据的连续性。（6）作业过程严格安装测量规范及监测方案116、执行，确保监测数据质量。一旦有监测数据报警，第一时间通知业主、施工、监理等相关部门，报送监测报警联系单，会同各相关单位及时采取有利措施进行施工，排除基坑安全隐患。13.8.3.5、加强安全生产宣传教育，营造浓厚的安全生产氛围公司强化安全教育，搞好宣传工作。要大力宣传国家和本市关于安全生产的法律法规、方针政策。同时结合监测工作的特点和本项目的实际情况，开展有针对性的安全教育活动，提高项目部员工的安全意识，增强防范能力。13.8.4、反馈程序在取得监测数据后，要及时进行整理，绘制位移或应力的时态变化曲线图，即时态散点图。监测结果位移（应力）是否超级管理位移（应力）是否超级管理位移（应力）是否超级管117、理继续施工综合判断采取特殊措施暂停施工图13.2 信息反馈流程图为确保监测结果的质量，加快信息反馈速度，全部监测数据均由计算机管理，每次监测必须有监测结果，及时上报监测报表，并按期向施工监理、设计单位提交监测报告，并附上相对应的测点位移时态曲线图，对当前的施工情况进行评价并提出施工建议。13.9、基坑监测工程资料成果提交及后续服务安排承诺1基坑监测工程资料提交1.1、基坑施工至0.00期间，每次监测工作完成后，对各项测试数据用微机进行计算分析，及时将有关监测数据及相应图表打印送交有关各方（业主、监理、施工单位）分析使用。提交的成果资料有：围护结构顶部水平位移、沉降监测成果表、曲线图；位移监测成118、果表、曲线图；1.2、当基坑出现险情时及时预报、分析原因。1.3、地下室施工结束，基坑土体回填完毕后，基坑安全监测工作即可结束。基坑监测结束后，对所测资料进行全面地综合计算分析，提交基坑监测总报告。2后续服务安排承诺基坑监测工程竣工完成后，监测单位需对本工程进行及时总结分析，提交基坑监测总报告，并提交业主所需的工程监测相关资料，包括电子文档等，整理成数据光盘，一起提交。并会同业主、施工、设计、监理等相关部门，共同总结基坑施工过程中质量控制、进度安排、安全文明生产等一系列问题，提出有效改善措施，为后续的类似工程提供经验参考。3 基坑监测报表墙（坡）顶水平位移和竖向位移监测日报表 （ ）监测日报表119、 第 页 共 页第 次工程名称： 报表编号： 天气：观测者： 计算者：测试日期： 年 月 日点号水平位移量/mm 备注竖向位移量/mm 备注本次测试值单次变化累计变化量变化速率本次测试值单次变化累计变化量变化速率说明1所填写数据正负号的物理意义；测点布置示意图2测点损坏的状况（如被压、被毁）；3备注中注明该测点数据正常或超限状况。工况项目负责人： 监测单位：地下水水位、墙后地表沉降、坑底隆起监测日报表（ ）监测日报表第 页 共 页第 次工程名称：报表编号：天气：测试者：计算者：测试日期： 年 月 日组号点 号初始高程/m本次高程/m上次高程本次变化量/mm累计变化量/mm变化速率/mmd-1备120、 注说说明：测点布置示意图明1所填写数据正负号的物理意义；2测点损坏的状况（如被压、被毁）；备注中注明该测点正常或超限状况。工况项目负责人：监测单位：巡视监测日报表 （ ）监测日报表 第 页 共 页第 次工程名称： 报表编号： 观测者： 观测日期： 年 月 日 时分类巡视检查内容巡视检查结果备注自然条件气温雨量风级水位支护结构支护结构成型质量冠梁、支撑、围檩裂缝支撑、立柱变形止水帷幕开裂、渗漏墙后土体沉陷、裂缝及滑移基坑涌土、流砂、管涌施工工况土质情况基坑开挖分段长度及分层厚度地表水、地下水状况基坑降水、回灌设施运转情况基坑周边地面堆载情况周边环境地下管道破损、泄漏情况周边建（构）筑物裂缝周边121、道路（地面）裂缝、沉陷邻近施工情况监测设施基准点、测点完好状况观测工作条件监测元件完好情况项目负责人： 监测单位：14、地下室的抗浮措施根据地下室施工经验,地库工程在上部结构和回填土未完成前，需有抗浮的措施。针对本工程由于地下水位较高，需加强对地下水位的控制，防止地下室浮起，特制定如下地下室抗浮的技术措施。 141措施一：基坑采用管井降水及集水坑明沟排水作为地下室抗浮的主要措施：开通基坑四周的明排水沟，每30m左右设置1只集水坑，利用抽水泵抽干基坑积水，管井降水在基础四周土方回填前保持一定数量的管井正常抽排水施工。特别是在下大雨和长雨的天气，必须昼夜安排人员值班抽水，控制基坑内积水，可作为地下122、室抗浮的辅助措施。 142措施二：加强监测，发现浮起，立即报警。以便采取其它更有效措施措施：如增加地下抽水管井的数量或增加地下室顶部的荷重等措施。15.基坑施工应急预案15.1 应急预案的方针与原则坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的123、快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。15.2 应急策划15.2.1工程概况及地质条件1、工程概况2、工程地质1）岩土工程条件（参黄海6.1m标高以下）层号岩土名称平均厚度（m）重度（KN/m3）内聚力（Kpa）内摩擦角（0）12-1素填土3188102-2砂质粉土4.2197273粘土粉土质1.718.512174砂质粉土18.85.025.32、水文地质条件根据地勘报告所得：该场地地下水位较高，但水量不大，基坑开挖范围内土层渗透系数小，富水性差，地下水主要赋存于根系、孔隙、虫孔中，均为弱透水层。3、周边环境条件根据现场总平面图及现场资料，基坑周边场地相对开阔，重点是观澜路道路边124、的基坑边坡的检查，基坑安全等级按二级考虑。15.2.2基坑施工方案及支护方案1、支护方案总说明2、地下水控制：因基坑支护影响范围内地基土层属于弱透水层，周围道路及已建建筑物距基坑的距离基本都在一倍以上基坑深度左右，对周围建筑物及道路基本的无影响，决定基坑底及基坑顶部周围均采用明沟加集水坑明排水。3、支护方案依据岩土工程条件，结合基坑平面形状较为简单，开挖深度一般，作业范围宽阔的特点，决定基坑采用坡比约为1:1的一级或二级放坡施工。15.2.3应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识125、教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生 图1 应急准备和响应工作程序图15.2.4突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。1、突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险126、因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是基坑坍塌、地基不均匀沉降引起附近建筑物倾斜、物体打击、高处坠落等。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定基坑坍塌和地基不均匀沉降引起附近建筑物倾斜的应急方案。2、突发事件及风险预防措施从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给基础施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。1）深基础开挖前先采取地表排水，防止开挖时渗水塌方。2）材料准备：开挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋，以备护坡 (打桩护坡法)，为防止基础出水，准备4台抽水泵，随时应急。3）进行基坑支护方案的设计并进行论证，报监理审批。4）深基础开127、挖，另一种措施是准备整体喷浆护坡，开挖时现场设专人负责按比例放坡，分层开挖，开挖到底后，由专业队做喷浆护坡，确保边坡整体稳固。5）降雨量过大引起基坑坍塌的预防措施：a、基坑的周边浇筑排水明沟，作为通常情况下的排水措施；配备足够数量的草包，紧急时对基坑周围施做围堰，防止地面水大量流入坑内。b、配备十台水泵（其中二台备用），用于排除基坑及地表积水。c、施工现场仓库配备足够数量的潜水泵、泥浆泵。d、及时获取天气信息，预先做好准备工作。e、在进行现场平面布置时，考虑适当加大明排系统的能力，并加强管理保持其畅通。6）基坑开挖过程中的监测及监控要求a、监测前编制系统的监测实施方案并报有关单位批准后方可进行128、监测。b、监测基准点设置若干个，均设置在基坑边线20米以外，必须可靠、稳定和牢固。c、沉降和基坑坡顶位移测量采用全钻仪进行，要求仪器精度符合基坑监测要求。d、监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于两次。基坑开挖过程及基坑使用初期，每天监测2次，位移及变形稳定后每天监测1次，直至基础工程施工结束。特殊情况下加密监测。e、特殊情况指以下情况坡顶的水平位移达到开挖深度的3；坡顶水平位移突然加大；钢板桩应力突然增大或松弛；f、基坑底及顶部四周均采用砌筑排水沟及集水井进行明沟排水的方法处理地表及地下水。15.2.5应急资源分析1）应急力量的组成及分布：机关有关部门负责人、项目部成员。2）应急设备、129、物资准备：现场灭火器、医疗设备、救护车辆充足，药品齐全，各施工小分队配有对讲机。3）上级救援机构：公司应急救援领导小组，地方可用的主要应急资源是救护车。15.2.6法律法规要求建筑基坑支护技术规程（JGJ120-9）、关于特大安全事故行政责任追究的规定第七条、第三十一条；安全生产法第三十条、第六十八条；建筑工程安全管理条例、安全许可证条例。15.3应急准备1、机构与职责一旦发生施工安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。公司抢险领导小组的组成组长：副组长： 成员： 职责：研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等；保持与上130、级领导机关的通讯联系，及时发布现场信息。项目部应急预案领导小组及其人员组成组 长：副组长： 下设：通讯联络组 组长： 技术支持组 组长：抢险抢修组 组长：医疗救护组 组长：后勤保障组 组长：应急组织的分工职责组长职责：1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；3)指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；5)在场(设施)内实行交通管制，协助场131、外应急机构开展服务工作；6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。 副组长(即现场管理者)职责：1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。 通讯联络组职责：1)确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；2)保持通讯设施和设备处于良好状态。3)负责应急过程的记录与整理及对外联络。 技术支持组职责1)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。2)指导抢险132、抢修组实施应急方案和措施。3)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。4)绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。 保卫组职责1) 设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。2) 保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。3) 抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。 抢险抢修组职责1)实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。2)寻找受害者并转移至安全地带。3)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。4)抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。 医疗救治组1)在外部救援机构未到133、达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。2)使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。3)协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。后勤保障组职责1)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。2)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。2、应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。主要应急机械及设备储备表序号设备名称单位数量规格型号1小型挖掘机台2802挖掘机台22003液压汽车吊辆1QY254电焊机台45134、卷扬机台26对讲机台87车辆辆23、教育、训练为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。公司每年进行两次应急预案指导，必要时，协同项目部进行应急预案演练。4、互相协议项目部应事先与地方医院（本项目西北方向3.2公里处的江干区中医医院）、宾馆（万和国际）建立正式的互相协议，以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。 15.4 应急响应预案的起动时机当坡顶的水平位移大于开挖深度的3时、或坡顶水平位移突然加大、或锚杆杆体应力突然增大或松弛、或锚杆拉力超过设计拉力时、突降大雨或暴雨时应立即起动应急预案。现场管理人135、员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。紧急事故发生上报综合部或安全长抢险领导小组抢险方案确136、定物资、设备到位进行抢险现场处置、送医院抢救抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结上报监理、业主、设计院人员伤亡图2 应急事故发生处理流程图1、值班电话：何福来、陈九康，实行昼夜值班制，项目部值班时间和人员如下：6：3020：30陈九康 15105267589， 20：306：30何福来 13515156024。2、紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。3137、值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。4、遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。5、在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。6、对于雨季施工，要及时了解天气信138、息遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报15.5 突发事件应急预案1、接警与通知深基坑施工发生安全事故以后，项目部必须立即报告到公司安监部，安监部在了解事故准确位置、事故性质、死伤人数及其它有关情况后，立即报告公司分管领导、主管领导和集团公司有关部门，全过程时间不得超过6小时。2、指挥与控制1）基坑开挖引起地面不均匀沉降，引起附近建构筑物的倾斜的指挥与控制当发现附近建筑物倾斜达到警戒值1时或沉降速度达到0.1mm/d时，采取的措施为：a、立即停止基坑开挖，加强基坑支护，措施为增加土钉锚杆施工或增设拉森钢板桩；情况较差时，先采用600钢管进行支顶或斜撑，间距为1.0m。b、地面加139、强措施为在基坑周边5.0m范围内采用注浆进行加固土体，地面注浆材料采用纯水泥浆，注浆压力0.51.0Mpa，土体加固深度为6.0m。c、邀请有关专家或加固研究所共同制订建筑物的纠偏方案并组织实施。2）突降大雨或暴雨时，立即起动备用水泵抽水，并安排专人不间断观察基坑的稳定情况。3）基坑坍塌事故的指挥控制发生坍塌事故后，由项日经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效140、措施，防止事故发展扩大，让现场安全负责人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接米救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。紧急救援的一般原则以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进141、行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。急救知识与技术鉴于深基坑坍塌事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术等。3、通讯项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。4、警戒与治安安全保卫小组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。5、人群疏散与安置疏散人员工作要142、有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。6、公共关系项目部办公室为项目部各信息收集和发布的组织机构人员，办公室届时将起到项目部的媒体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，有针对性定期和不定期的向外界和内部如实的报道，向内部报道主要是向项目部内部各工区、公司的报道等，外部报道主要是向总公司、监理、设计等单位的报道。15.6 现场恢复充分辩识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清除，方可恢复正常工作状态。15.7 预案管理与评审改进公司和项目部对应急预案每年至少进行一次评审，针对施工的变化及预案中暴露的缺陷，143、不断更新完善和改进应急预案。16、基坑垫层及砖胎膜施工16.1 施工流程 人工清理承台、基坑验槽筏板、基础梁的侧壁砖胎膜砌筑砖胎膜抹灰筏板、基础梁的侧壁土方回填夯实复核底板垫层底面标高100厚C15混凝土垫层16.2施工注意事项： （1）承台、底板垫层为100厚C15混凝土，采用商品混凝土，大面积施工采用汽车泵浇筑，局部梁槽、承台垫层可用手推车倒运混凝土。 （2）施工人员用铁锹将混凝土分布均匀，并用平板振动器振捣密实。垫层表面振捣完成后用木抹子压平。16.3砖胎膜砌筑 （1）砖胎模采用MU10水泥砖、M5水泥砂浆砌筑； （2）砖胎模厚度：采用240厚砖胎模； （3）砖胎模内采用15厚1：2.5144、水泥砂浆抹面、收光，并于阴角处抹成半径不小于50mm的圆角，以利于后续防水层的施工。 （4）砖胎模砌筑施工工艺流程：砌 块 洒 水轴 线 测 放弹砖模边线砂浆制备砌筑砖模砖模后回填砖模抹灰验 收 1)地基验槽合格，垫层施工完成后方可进行砖胎模的砌筑； 2)测量放线：根据基础尺寸，同时考虑防水保护层、防水层、防水找平层的厚度，确定砖胎模砌筑完成净空尺寸，根据设计要求，本工程砖胎模砌筑完成后净空尺寸=基础平面尺寸+60mm(每边留出30mm)，在垫层上用墨线弹出砖胎模砌筑内边线； 3）砂浆制备：砖胎模砌筑砂浆采用机械拌制，严格试验室出具的配合比进行配置； 4）砖胎膜施工： 底板四周砖胎膜施工及局部145、基坑底部混凝土水平支撑带示意图： 砖胎膜示意图 图16.3 5）现场作业人员按照放线尺寸进行砖胎模的砌筑，在砌筑过程中，应严格控制砖胎模的净空尺寸，砖胎模板的砌筑高度为底板高度，砌筑完成后，进行自检，复核轴线、标高、截面尺寸等无误后，进行交接检和专检，并及时办理隐蔽验收记录； 6）砖胎模回填完成后，根据设计要求，采用15厚1：2.5水泥砂浆对砖胎模内部进行抹面、清光，并与阴角部位抹成半径不小于50mm的圆角，以利于后续防水层的施工。 7）抹灰完成后，复核轴线、标高、截面尺寸等无误后，进行交接检和专检，并及时办理隐蔽验收记录。17、基坑回填施工 17.1 基坑回填流程 回填土的筛选清理基层弹线、设标志铺贴50厚XPS挤塑聚苯乙烯板分层铺土压实夯实（机械及水撼法）整平验收 17.2 回填土的施工方法 17.2.1填土前，先对基础隐蔽工程进行检查和验收，并作出记录，经有关单位评定合格后，方可填土。 17.2.2回填土方运至土方回填区5m以内，回填施工均要分层回填，夯实，每层填250-300mm厚，施工人员在墙柱上放出回填标高控制线，从而控制回填土的标高、厚度。结合当地的施工经验，本工程拟定采用水夯法。17.3布土、摊土根据每层回填土厚度计算用土量，均匀摊平。17.4 夯实 采用分层机械夯实及水夯法进行施工。