1、目 录第一章 项目概况-3第一节 项目简介- 3第二节 项目提出理由及必要性 -4 第三节 项目的主要经济技术指标及结论意见- 8第二章 申报单位基本情况- 9第三章 市场及行业前景分析-12第四章 项目改造方案-14第一节 锅炉改造 -14第二节 电力改造-19第三节 原材料供应 - 20第四节 生产设备配置 -22第五节 厂房布局改造 -23第六节 公用工程-25第五章 环境保护与职业安全卫生 -30第一节 环境影响 - 30第二节 污水处理- 31第三节 职业与安全卫生- 32第六章 项目实施计划 - 34第七章 项目组织与管理-35第一节 企业组织- 35第二节 企业工作制度 - -32、6第八章 投资估算与资金筹措-38第九章 经济评估 -41第十章 财务评价 -43第十一章 节约能源 -45第十二章 可行性研究结论与建议 -48附：财务分析表1-10第一章项目概况第一节 项目简介项 目 名 称：锅炉及电力设施技术改造项 目 性 质：技术改造建设承办单位：*市*亚麻纺织有限公司法 人 代 表：*建 设 地 点：*市中小镇中小村本项目是对10000锭亚麻湿纺生产线耗能设备实施技术改造。项目建设投资额为1500万元人民币，其中固定资产投资1000万元，铺底流动资金500万元。项目投产后仅燃料消耗一项，全年节省燃料费用支出500余万元。达产年销售收入8955万元，每年上缴销售税金及3、附加244万元，年可实现利润总额711万元。项目全部投资财务内部收益率14.67%,投资利润率14.66%,投资利税率21.86%,投资回收期1.96年,货款偿还期1.5年。项目节能降耗效果明显，生产每吨产品可节水13.2吨，节电18.35度，节煤6.2吨，综合能耗为生产每吨产品用水27吨,用电467度。技术改造前每吨产品耗煤6.2吨，改造后将燃煤锅炉改为燃稻壳锅炉，稻壳粉完全替代原煤，每天节煤28吨，全年节煤9300吨。第二节 项目提出理由及必要性一、项目提出理由改革开放以来，*公司以艰苦创业、不断进取、锐意改革、永攀高峰的精神，历经十几年的风风雨雨、坎坎坷坷，从无到有，从小到大，从弱到强发4、展至今，使企业的生产建设规模越来越大。经济效益、环境效益和社会效益同步增长。为了适应市场经济深入快速发展的需要，满足国内外消费者对亚麻产品的需求，公司领导高瞻远瞩、审时夺势、因地制宜、扬长避短发挥自身优势，在生产、经营过程中不断坚持依靠科技，走科技兴企之路。调整更新企业发展建设思路，推动产业化升级，多年来，通过采取有效的科学管理模式和新技术创新，产品结构初见成效，不断更新换代，逐步由粗放型向技术密集型转变和发展，同时也给企业带来明显经济效益。节能减排已纳入到国家经济社会建设和发展的重要组成部分，党中央、国务院对此十分重视。为了响应国家号召和认真贯彻落实节能减排工作指导方针，公司对此项工作高度重5、视，主动分析本企业耗能状况，积极与国内从事节能减排的技术专家进行节能减排技术功关，并根据企业实际生产状况制定和逐步采取有效措施，全面展开节能减排工作，并制定各项设施方案。坚持科学发展观和可持续发展战略，提高资源的综合利用，加强材料的高附加值化研究工作，重视走资源和能源节约型道路，采用环保良好型生产技术。根据国际亚麻大麻联合会（CILC）的统计，我国亚麻纺织工业的规模已跃居世界第二位，产品出口额居世界第一位。世界上出现了以西欧、中国和独联体为代表的亚麻纺技术新格局。目前世界纺织工业的规模空前庞大，可利用的纺织纤维品种繁多，而亚麻纺织产品始终以纤维皇后的资深历史沿革，以其优良的服饰性能和极小的市场6、占有率，而成为高档昂贵产品中的佼佼者。在国外，穿着亚麻纺织品始终是人们地位和身份的象征。世界纺织品市场前景看好，需求量稳中上升。每年大约以3%的速度递增。近几年来，科学技术的发展和高新技术的采用，不断地推动着亚麻纺织工业的技术进步。针织专用纱的出现结束了传统湿纺亚麻纱不能用于针织行业的历史。工艺设备的更新速度不断加快，高、精、尖设备的采用已成为保持产品优质高产的重要基础。而我们的产品在质量水平和加工成本方面已落后于市场需求，不能充分满足客商的要求，不具备市场竞争性，尤其是在高支数纱线生产方面，不能完全达到国际标准水平，产品生产成本较高，经济效益低下，大多数产品处于微利甚至个别产品亏损，造成这种7、局面的原因主要是生产工艺设备老化，加工手段相对滞后，不能充分满足市场需求。因此我公司在原有设备和基础设施条件下实施本项目技术改造。二、项目建设的必要性随着世界工业化进程的加快，世界性的能源紧张状况日趋严重。我国作为发展中国家，近年来GDP连续增长达10%左右，整体装备水平落后、设备装备水平低等问题还不能完全解决，随着国家经济实力的增强，将逐步淘汰落后的生产工艺和装备。现有落后的生产工艺和装备集中体现在高消耗、高能耗上。针对这种现状，国家提出建设节约型社会，实现社会经济可持续发展的战略方针。同时，煤、石油等燃料是一种不可再生的资源，由于世界经济的持续发展，尤其是中国等发展中国家经济的快速发展及西8、方发达国家对能源价格的控制，目前世界能源在近年来价格一直在不断上涨（原油价格已上涨到90美元/桶），国内的燃料煤价格也已上涨几倍。能源成本占生产成本高达20%以上，矛盾更显突出，亚麻产品的生产成本随之受到极大影响。节约能源、降低燃料消耗、降低生产成本已是生产企业面临的最大生存问题。公司科技人员在技术专家的指导下，通过反复研究、测试等技术攻关，已开发出适应我国国情的新型高效节能锅炉，经实际使用及测试其节能效果明显。因此，公司决定对现有三台燃煤锅炉改造为燃稻壳粉锅炉。是解决公司目前燃料消耗高、生产成本高、污染环境现状最紧迫的出路。该项目实施后从根本上节约了能源消耗，减少了对环境的污染排放，降低了生9、产成本。三、有利方面(1)节约能源：本项目建成投产后，年节约原煤9300吨，节电3249103kwh，从根本上改变了企业能源消耗的现状，真正落实了国家节能减排工作。(2)有利于就业：本项目建成后，可增加就业210人，对发展乡镇企业，增加就业机会，解决了农村剩余劳动力，安排下岗职工，保持社会稳定具有重要意义，推动地方经济发展。(3) 项目有较好的经济效益，投资回收期短，支付能力强，投资风险小，社会效益显著。(4)相关产业：本项目建成投产后可以带动相关的纺织产业发展，如印染、服装加工等产业链。市场前景广阔，发展空间巨大，投资回收十分显著。（5）有利于环境保护：燃煤会产生烟气，其中所含二氧化硫破坏生10、态环境，危害居民健康。将燃煤锅炉改为燃稻壳锅炉，稻壳粉完全替代原煤。燃烧稻壳粉减少二氧化硫的排放量，SO2排放量接近零排放，保护了周边环境，改善了现场卫生，减少了环境污染，消除了对人身安全的威胁。辽宁省内稻谷产地范围广，仅中小镇就有数百亩稻田，稻壳数量可达10000多吨。营口地区稻田有近千万亩，年种植7万亩稻田，稻壳数量为6000吨，种植15万亩，全部加工成大米，稻壳数量可达12000吨。如此大量的稻壳如何处理、消化，是当地农民一大难题，利用稻壳代煤烧锅炉这项新技术，既解决了废物处理，又降低了企业生产成本，更重要的是，节约能源降低消耗，减少粉尘排放，改善了周边环境。第三节 项目主要经济技术指标11、及结论意见项目主要经济技术指标汇总见下表：项目主要经济技术指标汇总表：序号指标名称单位数量备注1原料消耗、亚麻打成麻化工料年35001842年工作时间h76003建筑面积m2500主厂房100004劳动定员人4385主要工程需求量：水 电 汽m3kwht/h7052901039.56投资总额：其中：固定资产投资 铺底流动资金万元1500010005007总成本万元 55882平均8销售收入万元8955正常年9销售税金万元244正常年10利润万元711正常年11主要经济评价指标：（1）财务内部收益率（2）投资利润率（3）投资利税率（4）投资回收期（5）贷款偿还期%年年14.6714.6621.812、61.961.5税 前12盈亏平衡点%57.29第二章 申报单位基本情况辽宁省*市*亚麻纺织有限公司隶属于*市中小镇工业办，是辽宁省唯一一家集纺纱、织布、服装加工及原料种植与一体的亚麻纺织企业。企业成立于1993年6月，位于*市中小镇中小村。企业于2000年取得纺织品自营进出口经营权，2004年通过ISO9001质量管理体系认证，企业先后被评为：辽宁省科技创新型乡镇企业、鞍山市销售状元、重合同守信誉企业等。注册商标“春之歌”系列亚麻产品被中国亚麻协会推荐辽宁省优质品牌。产品主要销往香港、法国、美国及西欧等国家和地区，并建立了畅销的国内、国际市场营销网络，市场前景广阔，经济效益良好。企业现有1013、000锭亚麻湿纺生产线及120台箭杆织机，年产亚麻纱1500吨，亚麻坯布650万码。主要设备有：法国NSC公司进口针梳机；香港立信公司FTDW-85射频烘干机；CASA-186T煮漂机；SamPAD-2F小样染色机；德国COMMOD 全自动络筒机及配套国产纺纱、织布设备。*市*亚麻纺织有限公司有10年的麻纺企业生产和管理经验，技术力量较雄厚，具有高素质的管理人员、技术人员和职工队伍。公司领导本着科学技术是第一生产力，科技进步和技术创新是企业的立厂之本的原则，十分注重企业新产品、新品种、新技术的开发、引进及研究工作，每年投入大量资金，用于技术创新和新产品和研发，为公司的技术进步奠定了坚实的基础。14、为该项目的建设打下了坚实的基础。企业目前技术水平及产品质量属国内先进水平，辽宁地区领先水平。在技术研发方面，企业设有新产品、新技术研发部，并成立了“天然绿色生态亚麻面料课题组”由专家级教授晃德担任课题组组长。几年来，先后开发生产了长麻15Nm以下、长麻24Nm、36Nm、42Nm；短麻15Nm纱及纯亚麻布、粘麻交织布、棉麻交织布、绦麻交织布等系列亚麻高中档服装面料。每年新增新产品十几种，产品结构不断优化更新，市场竞争力稳步提升，并以“春之歌”的品牌优势建产了畅销的国内、国际市场营销网络，产销率一直保持在100%水平，成为辽宁省最大的亚麻纺织企业。同时，企业于2004年1月与美国化.纺集团建立技15、术合作关系，共同研究和开发国际最新流行的新型绿色天然纤维高档服装面料及设计开发56Nm、72Nm等高支纱。十余年来，*市*亚麻纺织有限公司在发展中逐步完善了原料基地的建设。2001年引进法国亚麻种子进行小面积的试种，经过黑龙江亚麻纺织研究所鉴定完全符合工艺标准要求，并且种植亚麻比种植大田作物收入高5倍，中小镇政府十分支持并拨给土地进行亚麻种植，这不仅带动了地方经济的发展，同时为我公司的原料供应提供了充分的保证。高质量的原料、稳定的原料供应，为企业产品水平的提高、新产品的开发提供了前提条件。企业主要财务指标 单位:万元项 目上年度本年1月至本月累计1、资金总额23591238232、负债总额2816、8923893、销售收入2048673744、实现利润361310935、应发工资6252806、实发职工工资6252807、实收资本12001200（1）国家资本（2）集体资本（3）法人资本12001200（4）个人资本（5）外商资本8、资本公积707270729、盈余公积2981298110、缴纳各项税金情况（1）年初未缴各项税金1249（2）本年应缴各项税金1786616（3）本年已缴各项税金1749665（4）年末未缴各项税金49011、缴纳各种保险情况（1）年初未缴各种社会保险00（2）本年应缴各种社会保险50（3）本年已缴各种社会保险50（4）年末未缴各种社会保险00第三章 市场及17、行业前景分析据2001年统计，我国目前出口亚麻纱1.78吨，各类亚麻织物2300万米，出口额约2亿美元。 目前，国际亚麻纺织品市场持续看好，需求量每年以3%的幅度递增。销售价格稳中有升，国内亚麻纺织品市场也在俏然启动。我国内销亚麻纺织品已从1995年3%以下，上升到现在的12%以上。以亚麻凉席、亚麻针织服装为代表的产品，质量不断提高，销售不断扩大，花色品种日新月异，某些品牌已成为名牌产品。 经过几年的不懈努力，国内消费者终于对亚麻产品有了一定的感性认识。亚麻纤维是极其优良的天然纤维，具有吸湿散热、透气凉爽、抗霉抑菌、抗静电、抗紫外线、阻燃效果好等优点。亚麻纺织品挺括滑爽，古朴典雅，是集返朴归真18、的自然美和卫生保健的现代消费时尚为一身的理想产品，誉为“纤维皇后”。【行业出口状况分析】中国凭借廉价的劳动力资源和强大的产业配套优势，在全球纺织服装业中傲视群雄。我国目前已占据了国际中等档次亚麻纺织品的主体部分。因此，西欧不得不放弃了在中高档产品领域和我国的竟争，而转向压缩总规模，巩固在高档产品领域的主导地位，防止亚麻纺织高新技术向中国渗透这样一种战略方针。出口总额加速增长据海关统计，04年1-5月我国纺织品出口继续大幅增长，出口量达78.08亿，同比增长18.51%；创汇168.52亿美元，同比上升22.36%；平均单价上升3.35%，遏制了纺织品出口价格持续下滑的趋势。据2001年统计，我19、国出口亚麻纱1.78万吨，各类亚麻织物9.85万米，出口额约1亿美元。目前，国际亚麻纺织品市场持续看好，需求量每年以3%幅度递增。销售价可稳中有升，国内亚麻纺织产品市场也在悄然启动。我国内销亚麻纺织产品已从1995年3%以下，上升到现在的12%以上。以亚麻凉席，亚麻针织服装为代表的产品，质量不断提高，销量不断扩大，花色品种日新月异，某些品牌已成为名牌产品。经过几年的不懈努力，国内消费者终于对亚麻产品有了一定感性认识。得天独厚、回归自然。当今世界越来越多的人注意身体健康和生活质量。随着科学技术的进步和人们审美观点的提高，天然纤维生产的绿色织物和生态服装越来越受到广大消费者的青睐。尤其是抗菌保健纺20、织品异军突起，显示了广阔的市场前景和可观的经济效益。但是在已经面世的这些产品中，大多是以某种纤维为基材，再用后处理的方法将药物和抗菌材料用授枝改性，涂料粘合，包缠纺纱等手段结合到纤维上，再制成抗菌保健用纺织品。这种产品的缺点是本身不含抗菌成分。因而使服装的抗菌性能不持久，不稳定，经长期穿着和多次洗涤后其抗菌保健作用将大幅度地降低或根本消失。第四章 项目改造方案第一节 锅炉改造企业原有三台燃煤蒸汽锅炉，负责提供全厂每天260吨蒸汽需求量。5000千卡/千克左右原煤，每吨原煤可以生产9吨蒸汽，每天需要消耗原煤28吨，才能满足正常生产需要的蒸汽量 。公司科技人员在国内热工技术专家的指导下，通过反复研21、究、测试等技术攻关，已开发出适应我国国情的新型高效节能锅炉，经实际使用及测试其节能效果明显。因此，公司决定将对现有燃煤蒸汽锅炉改造为燃稻壳锅炉，以稻壳粉代替原煤。燃烧原理；利用设备把稻壳粉吹入锅炉堂内，变成雾状，达到一定的密度在空气中反复燃烧，直烧炉管壁，上热快，省时间、省力、省电，每班一人正常操作。整套设备由一台稻壳粉输送机和一台吹风机组成，0.75kw-3.0kw功率输送机带动一台变速比1/35变速器，传动给输送带，把稻壳粉均匀地送到吹风机吸口上，功率为2.2 kw-3.0kw的吹风机把输送机送来的稻壳粉吸进，再吹到炉堂内，人工点火，稻壳粉在炉堂内充分燃烧。改造后的效果改造后大大改善锅炉运22、行状况，效果良好。（具体数据见表一）(1)锅炉改造后，提高锅炉效率，而且提高锅炉安全运行水平。 (2)降低烟气流通阻力，降低炉膛压力，提高再生烟气处理能力，在装置最大负荷时，炉膛压力不高于2.2 kPa，大大改善炉膛密封性能，改善了现场卫生，减少了环境污染，消除了对人身安全的威胁。 (3)改造后,有效的解决了锅炉腐蚀问题，使锅炉得以安全、经济运行、锅炉检修周期由原来的3个月延长到13个月以上，提高了使用寿命。表一锅炉改造前后数据对比如下项目改造前改造后炉膛温度（）8501450炉膛压力（kPa）2.60.01过热蒸汽温度（）420430过热蒸汽压力（MPa）3.53.5外取热器上水温度（）1423、98100锅炉排烟温度（）2408085再生CO烟气直排情况20直排大气零排放3.5Mpa蒸汽量(t/h)4652（1）燃煤与燃稻壳粉能源消耗对比锅炉改造前：5000千卡/千克左右原煤，每吨原煤可以生产9吨蒸气，生产每吨纱消耗原煤6.2吨，每天生产4.52吨亚麻纱，一天需要原煤28.02吨（4.52吨/天6.2 吨），全年需要原煤9300吨（年产量1500吨纱6.2 吨原煤）。原煤价格在550元-600元之间，一天需要支付1.54万元-1.68元的燃料费。全年需要支付511.5万元-558万元燃料费。锅炉改造后：燃烧稻壳粉，生产9吨蒸气需要1.5吨稻壳粉，生产每吨纱消耗稻壳粉9.3吨，每天生产24、4.52吨亚麻纱，一天需要稻壳粉42.04吨(4.52吨/天9.3吨)，全年需要稻壳粉13950吨（年产量1500吨纱9.3 吨稻壳粉）。稻壳粉价格每吨100元-150元，一天需要支付0.42万元-0.63万元的稻壳粉费用。全年需要支付139.5万元-209.25万元燃料费。锅炉改造前原煤消耗量序号能源名称单位单位产品耗能（T）年生产能力（T）能源消耗总量 (T)折标煤(T)折系数1原煤T6.21500930066430.7143锅炉改造后稻壳粉消耗量序号燃料名称单位单位产品消耗（T）年生产能力（T）年消耗稻壳总量（T） 1稻壳粉T 9.3150013950（2）燃煤与燃稻壳粉用电对比锅炉改造25、前用电：引风机：37kw=55.5 kw/h鼓风机：7.5kw=11.25kw/h 上煤、除渣：3.0kw2.2kw=2.15kw/h鼓风、上煤：11.75kw/h锅炉改造后用电：引风机正常工作37kw，在工作中必须把引风机的风门调小到1/2，这样负荷就降下来，节省了用电。稻壳粉输送机电机1.1kw，吹风机电机2.2kw的耗电量，还有剩余。锅炉改造后，燃烧稻壳粉取消了鼓风机和上煤，减少了鼓风机和上煤用电。全年节电：11.75kw/h24小时340天（有效工作日）=95880 kwh锅炉改造后节省电量、电费序号节电设备每小时耗电（kw/h）电费单价（元）全年节省电费 (万元）全年节省电量（千瓦时26、)折标煤(T)折标系数1鼓风、上煤11.750.65.759588035.480.37（3）燃煤与燃稻壳粉工人工资对比锅炉改造前：每班四名工人，工资800元每月工资：4人3班800元=9600元锅炉改造后：每班一名工人，工资1000元每月工资：1人3班1000元=3600元结论：每月节约工资0.6万元，全年节约工资7.2万元.（4）燃煤与燃稻壳粉效率对比燃烧一吨原煤需要60分钟，达到8个大气压需要5000卡左右原煤燃烧60分钟，因为燃煤锅炉是先把炉堂烧热，通过炉堂温度产生蒸气。 燃烧稻壳粉，30分钟就能达到8个大气压，因为稻壳粉在空中全沸腾燃烧，明火直接烧到整个管壁，充分提高了燃烧效果，使燃烧27、更完全、更彻底，热利用率达到了80%以上。结论：燃烧稻壳粉提高效率62.5%。改造后锅炉运行状况1、主要以稻壳燃料特性及本公司燃稻壳锅炉核心技术为基础，采用全沸腾燃烧，充分提高了燃烧效果，使燃烧更完全、更彻底，热利用率达到了80%以上，解决了稻壳难以燃烧彻底的难题。通过对受热面等全方位科学设计，更加提高了对生物燃料（稻壳）的热能转换利用率。 2、锅炉改造设计结构合理，炉内风速及温度控制严紧，技术含量高。均采用了全自动化控制，有效的避免了对流受热面的磨损及燃烧不彻底、易爆等现象。操作简便，安全可靠，运行平稳，起压快，供汽充足。 3、改造后的锅炉均采用固定沸腾床，无机械传动部分，机械故障少，燃烧彻28、底，维修费用更低，使用寿命长。4、采用了炉内除尘，已燃烬的稻壳干灰由出灰冷却器排出，出烟口均可配备干式多管除尘设备再次获得干灰。该干灰均可再次获得良好的经济效益（如用作肥料、钢厂用专用保温材料等）。5、改造后锅炉房能保持干净整洁，还可将鼓风机移至锅炉房外隔音，更有效的创造了司炉工作人员良好的工作环境。 6、改造后锅炉称为生物燃料锅炉，即可燃稻壳，还可通过对锅炉沸腾床进行改造后燃烧葵花籽壳、花生壳、棉籽壳、木宵及其它颗粒形生物燃料等，是利用绿色环保燃料获得最理想热能的环保型锅炉改造。第二节 电力改造改造电力设施，针对四个台区采用无功补偿，提高功率因数，实现电量使用率99%，无功补偿节电3249129、03kwh。电力改造前，生产每吨亚麻纱消耗原煤6.2吨，耗电485.3kwh，每吨产品用水60.2吨。全年消耗原煤9300吨，年消耗电量8759103kwh，用水900t/103m3。电力改造主要内容：采用无功补偿，提高功率因数。无功功率是一种既不能作有功，但又会在电网中引起损耗，而且又是不能缺少的一种功率。电网功率因数低，导致电网中出现大量的无功电流。根据公司变压器容量和各车间用电负荷，确定补偿电容容量，自已设计组装智能无功补偿控制器。通过智能无功补偿控制器进行控制负荷大小，增减补偿电容，达到理想的功率因素，实现节能。无功电流产生无功功率，设置无功补偿电容器补偿无功功率，电容器与网络感性负荷30、并联，以并联电容器补偿无功功率，保证网上电压。根据无功功率的需求，对无功器件（电容器和电抗器）进行投切或调节。智能无功功率补偿装置提高电网的功率因数，降低变压器及输送线路的损耗，提高用电效率，改善用电环境。可以做到最大限度的减少电量的损耗，采用电感与电容的串联，调节电抗以达到补偿无功损耗的目的，使无功损耗降为零。关闭智能无功功率补偿装置，变压器温度上升，电压下降，变压器超载。Q=PPJ（tg1- tg2）Q=所需补偿容量（千乏）PPJ-最大负荷月的平均负荷（千瓦）tg1-对应于补偿后的功率因数COS1的1角的正切值tg2-对应于补偿后的功率因数COS2的2角的正切值例如：0.65COS0.9931、 COS的差0.34COS就是无功补偿后增加的电量，也是节省的电量。安装智能无功补偿装置前，年消耗电量8759103kwh，补偿后，年消耗电量5510103kwh。年节省电量：8759103kwh-5510103kwh=3249103kwh折标煤：3249103kwh0.37(折标系数)=1202.13吨第三节 原料材料供应该项目投产后，正常年需要亚麻打成麻纤维3500吨。目前，随着亚麻纺织产品销售形势的持续看好，国内外亚麻生产的种植面积还在逐步增加，以法国、比利时为主的西欧亚麻纤维的年产量已达8万吨，增加了15%以上。东欧独联体等国随着本国和本地区民经济的复苏，亚麻的种植面积和亚麻纤维产量也32、在增加。在我国，亚麻纺织工业的发展带动了亚麻种植的扩大化。除东北、西北等传统种植区外，四川的阿坝地区、山东的历城地区、云南的楚雄地区、湖南的沅江地区、广东的肇庆地区等，也都在试种，有些地区长势良好。年需求烧碱、纯碱、双氧水、亚氯酸钠等化工料184吨，以上化工料在保质保量的前提下，基本上可在省内或临省就近安排供应。综上所述，该项目改造投产后，所需原料供应有充足的保证。能源需求量能源需求规格（一）电电压：380V/220V，电压波动：10%频率：50Hz，频率波动：1 Hz相数：三相四线制（二）生产用水水温：常温，水压：0.20.3MPa；PH值：7.58.5（三）蒸汽压力0.4 MPa；压力波动33、：10%能源消耗量序号能源名称单位年用量每公斤纱用量行业平均水平 1水 M3 5551030.0270.40 2电 Kwh55101034.674.86 3稻壳粉 T139500.00937.99103原煤第四节 生产设备配置一、设备选型原则（1）技术先进，新增设备应具有二十一世纪初国际先进水平，选择自动化程度高、应用面广的装置；（2）主要设备与产品规模相适应，设备强度应最大限度满足项目生产运转要求；（3）主要设备之间，主要设备与辅助设备之间相互配套，与生产工艺流程相适应，设备联动均可保证各项技术指标实现；（4）设备质量、性能成熟，并经过较长时间应用实践检验，设备为国际同内通用设备，技术依托条34、件良好，以保证动行的稳定性和服务质量；（5）设备在保证性能的前提下，力求经济合理，利于降低材耗、能耗，易于维护保养，设备运行成本相对较低；（6）生产设备符合国家和行业部门颁布的相关技术及安全标准要求；（7）设备噪音指标应有利于生产环境控制。国产设备一览表序号设备名称规格型号数量单价合价序号1混纺加湿机Y-150-JI3026012联合梳麻机Y-600-JI4028023栉梳机Y-302-JI2012034针梳机GN-7154314345精梳机PB133LC5715756亚麻成条机FX-2014529067并条机FX-2801322378粗纱机FX-401921889细纱机FX-502A101135、0910络筒机1332M53151011烘干机55251112麦楷机351351213除尘设备1131314自动仪表191415自动喷淋设备1215合 计26500第五节 厂房布局改造一、厂址、道路交通及其它公用配套条件*亚麻纺织公司，位于*市中小镇中小村，占地5.2万平方米，该企业原有生产厂房为钢筋框架结构；另有库房、污水处理站、生产生活消防水泵房、锅炉房、食堂、浴室、变电所、综合楼等共计2625平方米建筑可供使用。厂址距沈大高速公路3公里，交通十分便利。现址供水、供电、供热、排污等设施齐全，厂内道路均已完善。二、厂房布局及改造1、新建纺纱车间：在原织布车间南侧，新建纺纱车间5500平方米,36、为单层混合结构,造价计算:5500平方米1200元=660万2、扩建仓库、食堂、宿舍共3500平方米为单层混合结构,造价计算:3500平方米900元=315万3、锅炉房改造工程：*亚麻纺织公司实施技术改造后，生产能力大幅度提高，现有的锅炉供热不能满足生产需要，因此同步扩建锅炉房。扩建面积200平方米，框架结构造价计算:500平方米1600元=80万三、建筑风格和结构根据本期技术改造的任务、目的和建设规模，建筑设施应立足于满足规划生产规模和工艺流程需要，生产场所力求宽敞、简捷、内部通畅，建筑结构应能保证各种机械设备布景和安全生产运行要求。结构造型和空间处理等应严格执行国家颁布的有关规范，并应满足37、工艺生产、安装、操作及检修的要求，满足结构强度、刚度、变形和抗震的要求。建筑按生产的火灾危险性分类为丙类，生产车间建筑防火按二级耐火等级考虑。第六节 公用工程一、给水生产生活给水：本项目改造投产后减少生产用水23000吨，厂区内现有机井两眼，出水量160立方米/小时，可以满足生产要求。生活用水不自市政管网。消防给水：为临时高压制，室内外均为环状供水，新建厂房与原老厂内消防系统并网。厂房设室内消火栓，消防水泵结合器，厂区设室外消火栓（设消防按钮和报警装置）。二、排水厂区排水系统为清浊分流制，雨水不进入污水处理站，污水经污水站处理后排放，处理后生产污水与生活污水排至市政管网三、供电经测算，本期技术38、改造竣工投产后，增加用电负荷在567千瓦时左右，按同时用电0.5系数计算，年总用电量530万度。本项目用电负荷为三级。*亚麻纺织公司自有变电所内，现安装有两台500千伏安和一台250千伏安电力变压器，可以满足技术改造项目的供电负荷要求。变电所至生产车间配电室采用反射式供电。室外铠装电览直埋敷设。低压线路采用VV22-0.6/1KV型铜芯交联聚氯乙烯缘钢带铠装电览，以地埋方式敷设，铺设供电线路200延长米。四、照明车间内照明以荧光灯为主，平均照度不低于300LX，车间照明按工作组分组控制。仓库内照采用金属卤化物灯，平均照度不低于100LX；外部照明采用高杆路灯方式。车间内外照明，上照明控制统一控39、制。照明电器均应选用节能产品。车间重点部位及疏散通道设应急事故照明，采用充电式应急灯，停电时自动点亮。五、防雷及接地生产厂房按三类防雷建筑设计。在屋脊和屋面四周设避雷带，组成不大于20米20米的网格。引下线利用构造柱内钢筋及钢柱，按跨度设置，其平均间距不大于25米。采用综合接地系统，利用基础内钢筋作为接地装置。保护接地，防雷接地共用接地装置，其接地电阻小于1欧姆。为防止高电位引入，进出建筑物的各种金属管道、电览金属外皮等均应与防雷接地装置可靠焊接。为了防止电气设备漏电危及人身安全，工艺设备、配电箱、电览桥架等正常不带电的金属设备外壳均应可靠接地。各建筑物内均做总等电位联结。在进线箱近旁做总等电40、位联结端子箱。箱内的接地母排须将下列可导电部分相互连通：PE 母线、各种金属管道（如上下水管、采暖管道等）、就近的建筑物金属结构及防雷接地装置。六、供热*公司锅炉房现有二台6吨/小时和一台4吨/小时的燃煤蒸汽锅炉。技术改造后，将燃煤蒸汽锅炉改造为可燃稻壳粉蒸汽锅炉，目前二台6吨/小时和一台4吨/小时的锅炉已改造完毕，待锅炉房建完后即可安装，届时供汽能力达到28.8吨/小时，能够满足技改项目的需要。七、采暖新建纺纱车间和食堂、宿舍的采暖，按单位热指标按照100瓦/平方米计算，测算项目总供暖负荷320千瓦，供热热源由企业自备锅炉解决。供热管道采用DN200毫米DN100毫米螺螺旋焊锋钢管，聚氨脂保41、温（厚度40毫米），外加聚乙烯保护管，采用无补偿无固定直埋方式，管网埋深控制在800毫米1200毫米之间。八、通风生产车间以自然通风为主，局部设少量电风扇。车间窗户设计上部可以开启，这样既可通风又防止气流吹动纱线影响生产。九、建筑消防技术改造新建厂房及附属设施为低层建筑，生产车间为火灾易发生部位，应当重点采取防火灭火措施。消防依照建筑设计防火规范、建筑灭火器配置设计规范执行；生产车间建筑防火按二级防火标准考虑。消防外部可利用条件为*市消防中队，最近消防车辆接警10分钟可抵达现场。主要消防用段按照“预防为主，防消结合“的原则，为保护厂区生产安全，根据相关规范的要求，在综合库房火灾重点防震部位设置42、自动喷淋系统作为基本手段；在生产工艺区设置消火栓作为厂房灭火的基本手段；在车间设置各种简便灭火器材和移动式灭火器材（干粉、CO2）等作为流散火或火灾初期的灭火手段。厂区外部消防道路已经具备并在四周形成环路，内部分别建设一条南北方向和一条东西方向消防主干道。各独立生产厂房四周均留有闭合消防通道，宽度大于4米。注重内部交通疏通管道，严禁原料、成品及其它杂物堵塞消防通道。（一）消防水源消防用水根据建筑设计防火规范的规定，按照火灾危险性特征丙类和建筑耐火等级二级考虑，消防水源与生产用水系统共用。厂区设置一座净容积500立方米的淡水池作为消防和生产用水水源。无消防作业时，每日只需补足生产用水，外线供水量43、应与生产用水量相平衡，且外线供水处于战备状态。根据消防规范在适当位置设定外消火栓，室内消火栓系统采用稳定系统，室内消火栓用水经消防泵组加压供给室内消火栓管网，泵组由压力开关及消火栓按钮启动。室外消防，水源也由厂区内蓄水池提供，根据消防规范在适当位置设室外消火栓。室外消火栓间距不小于120米，灭火半径150米。室内、外消火栓系统采用常高压系统，室内消火栓用水经消防泵组加压给室内消火栓管网，泵组由压力开关及消火栓按钮启动；厂房内设置室内消火栓，消火栓系统竖向分为一个区并布置成管网，消火栓布置保证室内任何部位均有两支水枪的充实水柱（10米）同时到达。（一） 消防水量消防设计原则按国内消防规范及有关规44、定执行。新建厂房为二级丙类，同一时间火灾次数一次，火灾延续时间按2小时计。室外消防用水量为20升/秒，室外一次灭火消防水量为144立方米；室内同时使用水枪2支，每支水枪量小流量为5升/秒，2支水枪流量大于10升/秒，前10分钟消火栓水量为6立方米，一次灭火水流量为72立方米。室内外一次2小时灭火，消火栓用水量为216立方米，室内外消火栓一小时用水量为108立方米。消防器材选取用65毫米喷嘴口径消火栓和水龙带及19毫米喷嘴口径水枪、25米长水龙带，100消防水泵结合器。（二） 消防供电根据生产工艺要求，本项目生产及生活供电负荷定为三害负荷，消防负荷为二类负荷。生产及生活用电直接取自厂区变电所；消45、防用电采用双路电源供电，一路取自厂区变电所，另一路采用蓄电池组；两路电源自动互投，可保证消防用电。（三） 应急照明厂房内设置应急照明系统，在主要通道部位设置白炽灯应急灯，自带电池，供停电时疏散用。应急照明配置单独的供电贺路或开关。在食堂、办公室等人员聚集场所的主要出入口处设白炽灯应急灯，供停电时疏散用。第五章 环境保护和职业安全卫生第一节 环境影响1设计依据和范围编制依据中华人民共和国环境保护法国务院第253号令建设项目环境保护管理条例HJ/12.3-2.4 1993，环境影响评价技术导则编制原则（一）执行环保工程施与主体工程同时设计，同时施工，同时投产的“三同时”原则。（二）坚持经济效益与环46、境效益相统一的原则，工艺设计中采用无毒原料，低燥音设备，边角余料全部回收再利用，无排放物。（三）环境设计应体现技术先进性与经济合理性的结合，加大所区绿化。采用标准按照GB0950-1996环境空气质量标准划分，本项目执行二类区二级标准。地下水执行GB/T14848-1999地下水标准按照GWPB1-1999锅炉大气污染物排放标准要求，本项目参考GWB3-1999二类标准。废水排放执行辽宁省DB21-60-89辽宁省废气与污水排放标准三级。GB12348-90工业企业厂界噪声标准。2场地环境条件本项目建设地点在*市中小镇，周边无污染企业，大气、土壤和地下水均未被污染，环境质量良好。3. 概述周围47、环境对项目的影响：本工程建设地点为*市中小镇，周围环境对本工程无污染影响。4. 环境评价影响本项目在生产建设其间和生产过程中，严格执行环保要求，其建筑和产品应用是对环境影响最小的结构之一，被有关专家称为“绿色建筑”。其各项指标均可达到相关环保标准。第二节污水处理该项目新建污水处理站一座，采用较先进的混凝气浮法进行处理。生产废水经污水站处理后，达到国家的排放标准要求。1、锅炉烟尘及煤渣锅炉改造后达到二氧化硫零排放，完全不产生煤渣。(1)锅炉改造后，提高了锅炉效率，且提高锅炉安全运行水平。(2)降低烟气流通阻力，降低炉膛压力，提高再生烟气处理能力，改善了现场卫生，减少环境污染，消除了对人身安全的威48、胁。 (3)改造后，改造后锅炉称为生物燃料锅炉，即可燃稻壳，还可通过对锅炉沸腾床进行改造后燃烧葵花籽壳、花生壳、棉籽壳、木宵及其它颗粒形生物燃料等，是利用绿色环保燃料获得最理想热能的环保型锅炉改造。尘含量可小于10.8克/小时，达到国家规定的排放标准。锅炉经过由原来的燃煤变成现在的燃稻粉，改造后全年节煤10220吨，而且燃烧后的残渣变成钾肥，可直接用于农田作物，不仅没有环境污染还可废物再次利用，该企业正在申请这项技术的发明专利2、噪声控制噪声震源主要来自主控楼的输电设备和空调机房的风机，该项目选用了较先进的工艺设备，因此噪音较小。空调机房在设计中拟采用消声隔音处理措施，将噪音控制在85分贝以下49、。3、所区绿化植树种草，不仅可以绿化环境，还可以防治大气污染。供电所计划请园林专家对供区绿化美化进行总体设计，同时在新建主控楼周围及环形通道两侧植草种树，并种植卫生防护林带第三节职业与安全卫生1设计依据国家现行的工业企业设计卫生标准工业噪音卫生标准建筑设计防火规范国华人民共和国工业企业厂界噪声标准国务院关于加强防尘防毒工作的决定轻工业劳动保护条例（轻工业部颁发）关于生产性建设工厂项目职工安全卫生监督的暂行规定（轻工业部颁发的）2、工程特征：本工程为土建施工和设备安装项目，生产过程基本没有有害物质产生。3、建筑及场地布置建筑物、构筑物设置可靠接地。4、生产过程中职业危害因素的分析风机空调在使用过50、程中有一定的噪声。转动设备的意外机械损伤5、职工安全卫生主要措施：配备劳动安全防护服务相应的防护措施。设计选用低噪音的机械产品。所有运动机械部件均应设置有效的防护罩，防止机械损伤。配电按国家相关规范严格执行。空调房间均保证每人30NM3/H以上新风量。6、职工安全及职业机构根椐生产工艺特点，必须建立职业卫生机构，定期或不定期的检查车间卫生，并经常对全厂员工进行安全卫生知识教育。定期对全厂和车间的消防、安全设施进行检查，同时对全厂员工进行消防安全生产教育，使操作人员具有使用和保管消防器材、防护器材的知识。7、设备安全防护：机械设备采用封闭式结构，转动部分装有安全罩，电气设备都装有保护设施。并设有51、电除尘设备。第六章 项目实施计划本工程整个实施进度12个月内建成投产。工程实施进度建议项 目 2008年1-34-67-88-99-1212可行性研究-项目设计-设备采购-人员培训-项目施工-工程结束-第七章 项目组织与管理第一节企业组织企业组织机构包括生产系统，管理系统和生活服务系统的划分，其设置主要取决于项目设计方案和企业生产规模。企业组织机构设置要符合现代化大生管理的要求，保证多个部门，多个环节以及全体成员之间能协调一致地配合，以完成企业的生产经营目标。组织机构图示如下：第二节企业工作制度一、 生产制度纺织企业为劳动密集型产业，就业容量较大，员工工作时间依照国家劳动法有关规定，一般每天工52、作小时8小时，周累计工作时间40小时，年作业时间330天。根椐项目生产经营特点，本项目工作班制分是别按三班两倒制，以保证系统连续运作。二、劳动定员 一般来说，企业所需人员按工作岗位和劳动分工不同，可分为四类人员：工人：是指在基本车间和辅助车间直接从事工业性生产的工人及厂外运输与厂房建构筑大修理的工人；工程技术人员：是指负担工程技术工作并具有工程技术能力人员管理与经营人员：是指在企业各职能机构及在各基本车间与辅助车间从事行政，生产管理，产品销售的人员；服务人员：是指服务于职工生活或间接服务于生产的人员；A厂部、办公室 57正副厂长 2工程师 2总会计师 1生产管理处 2技术处 2质检处 6财务 53、4保卫 4市场销售人员 10服务人员 2汽车队 6生活保障人员 4B生产车间 433纺纱工 420包装 5管理人员 2技术人员 2库房 4C其他 16锅炉房 、变电所 4污水站 2机修 4厂区服务人员 6三、人员培训 劳动力来源全部由社会招聘解决，重点招聘*下岗再就业人员。全部工人和技术人员上岗前由公司内部进行培训，合格后凭证上岗。第八章投资估算与资金筹措一、投资估算本工程为*市*亚麻纺织有限公司亚麻生产线技术改造项目。本项目总投资1500万元人民币，其中固定资产投资1000万元，铺底流动资金500万元。投资估算按工程类别划分：锅炉改造、锅炉房修缮180万元，设备费500万元（含设备安装、运杂54、费、备品备件、工器具及生产工具、工艺管道），电力改造100万元， 工程其它资产和费用185万元，预备费35万元（水、暖系统维修费用），铺底流动资金500万元。资金来源及筹措：本项目总投资1500万元人民币，申请银行贷款1000万元,其余500万元为企业自有资本金，贷款银行为鞍山市商业银行。 (1)总投资应用分类汇总表科目名称总价（万元）资金比例备注铺底流动资金50033.33%锅炉改造、锅炉房修缮18012%改建电力改造1006.67%改造国产设备50033.33%新购水、暖、电及预备费22014.67%合计1500100%(2)土建工程投资应用分类汇总表工程名称单位面积单价（元）总价（万元）55、主厂房平方米5001200.0060仓库、食堂、宿舍平方米300900.0027征地费用平方米1000150.0015合计102 (3)固定资产投资设备明细序号设备名称规格型号数量单价合价1混纺加湿机Y-150-JI302602联合梳麻机Y-600-JI402803栉梳机Y-302-JI201204针梳机GN-715431435精梳机PB133LC571576亚麻成条机FX-201452907并条机FX-280132238粗纱机FX-40192189细纱机FX-502A1011010络筒机1332M531511烘干机552512麦楷机3513513除尘设备11314自动仪表1915自动喷淋设备56、12合 计26500 (4)原材料及相关材料价格表序号能源名称单位年用量每公斤纱用量行业平均水平 1水 M3 5551030.270.40 2电 Kwh55101034.674.86 3稻壳粉 T139500.00937.99103原煤(5)厂内外运输设备价格表设备名称单位数量单位（万元）总价（万元）5吨卡车台120万/台20客货2吨车台210万/台20轿车台126万/台26合计66二、编制可行性研究报告的依据和范围1、可行性研究报告编制单位： 2、编制依据：(1)鞍山市经贸委、*市计委主管部门对该项目立项的批复和确认。(2)根据国家有关规定，为加强建设项目前期工作，避免和减少决策失误，项目期57、进行可行性研究。(3)*市*亚麻纺织有限公司与朝阳市工程咨询事务所有限责任公司签订的编制项目可行性研究报告的合同书。第九章 经济评估基础数据成本数据(1)主要原材料名称、年用量及价格名称年用量（t）单价（万元t）总额(万元)亚麻打成麻35001.756125(包装料吨纱消耗596.91) （2）主要能源消耗燃料与动力年用量单价水555103 0.6元吨电5510103 0.41元吨 （3）燃料消耗稻壳粉13950吨125元吨职工人数740 人，平均工资680元人月销售费用为销售收入的1.5% 正常年总成本为5482.77 万元流动资金估算见附表产品销售情况产品价格体系建设单位经市场调查并参考国58、内同类厂家综合分析后所提供。(3)产品名称主量及价格表产品名称产量（t）价格万元吨总额万元24支湿纺长麻纱2405.8139228支湿纺长麻纱2206.6145236支湿纺长麻纱1208.6103222支湿纺长麻纱150575024支湿纺长麻纱3005.3159036支长麻纺织专用纱1009.292042支长麻纺织专用纱5011550合计11807686正常年产品60%内销，40%外销，年出口创汇370.86万美元，增值税为销售额8%，城市维护建设税税率为7%，教育附加3%。经计算：年销售收入20519万元，年创汇370. 86万美元，年销售税金989万元，年利润总额为1518万元。贷款偿还情59、况贷款偿还金额为折旧、摊销及可用来还款的利润。经计算贷款偿还期为1.5年（包括建设期1年）。第十章 财务评价财务评价全部投资现金流量分析 （所得税前） （所得税后）财务内部收益率： 29.22% 20.60%财务净现值为： 3827.33万元 1627.65万元投资回收率： 4.91年 1.96年不确定性分析盈亏平衡分析以生产能力利用率表示的盈亏平衡点为53.89%。敏感性分析当经营成本增加5%时，财务内部收益率为24.69%当销售收入减少5%时，财务内部收益率为23.00%当经营成本增加5%时，同时销售收入减少5%时，财务内部收益率为18.41%。正常年经济指标如下：销售利润：1518.8660、万元总成本（平均值）：5483.77万元投资利润：20%投资利税率：28.35%评价结论本项目财务内部收益率为29.22%，贷款偿还期为1.5年，全部投资回收期为1.96年。从上述指标来看经济效益较好。从敏感分析来看，本项目有一定的抗风险能力。当经营成本增加5%,销售收入减少5%，或经营成本和销售收入同时变化5%时，财务内部收益率均高于14%，超过国家国家规定的基准收益率。本项目经过专家论证，工艺技术成熟，实用性强，具有较好的社会经济效益，符合可持续发展的原则，项目建成十分必要可行。综上分析：我们认为本项目在经济上是可行的。第十一章 节约能源根据国务院（1986）第四号节约能源暂行条例文件精神61、，本工程采取以下措施：i. 本工程生产过程中须用冷却水，其中一部分冷却水由冷却回收处理后循环使用，另一部分冷却水用于该输电房内设备，管道的清洗，以及地面清洗使用，就此一项就可以节约水量每天1吨左右。ii. 选用新型节能变压器。S9系列节能变压器与旧式变压器相比，负荷损耗降低21%，总损耗降低20%.iii. 选用新型节能灯具，以合理使用电能。iv. 设置兼职节能管理员，加强节能意识的宣传和管理工作。能源生产与消费是人类最重要的活动之一。当今，能源的来源主要是矿物燃料。而矿物燃料，如煤炭、石油和天然气，其资源是有限的，将逐渐枯竭。生物质能源一直是人类赖以生存的重要能源，17世纪末期大规模使用煤炭62、以前，人类使用的能源以生物质能为主。现在，它是仅次于煤炭、石油和天然气而居于世界能源消费总量的第四位的能源，在整个能源系统中占有重要地位。生物质能的利用占世界总能耗的14%，相当于12.57亿t石油。在发展中国家则更为突出，生物质能占总能耗的35%。目前全世界仍有25亿人口用生物质煮饭、取暖和照明，但生物质利用总量还不到其产量的1%。可见，生物质能的开发利用前景十分广阔。大量使用大自然馈赠的生物质能源，几乎不产生污染，资源可再生而不会枯竭，同时起着保护和改善环境。在我国，水稻、玉米和小麦是三种主要的农作物，也是主要的生物质能源。据统计，1993年我国农作物秸秆总产量为587亿，相当于 2亿油当63、量，其中水稻、玉米和小麦秸秆约 177亿油当量，占秸秆总产量的84 3 %左右。如何将这种巨大的清洁燃料转化成可用能是新能源开发领域的重要研究课题。试验的几种农产品加工剩余物的干燥、热解反应基本符合一级反应规律，这些农产品加工剩余物宜作焚烧处理,是农产品加工剩余物能源化、减量化、无害化利用的有效方式。本次技术改造首先对锅炉进行技术改造，企业现有二台6吨/小时和一台4吨/小时燃煤蒸汽锅炉，实施改造分二步，第一步：利用余热节能降耗，利用锅炉烟道余热将自来水加热到沸腾，将沸腾的水储存，然后再注入，比改造前节煤1/4。第二步：用稻粉代替原煤，回收废弃的稻壳，加工粉碎成1.0的细度，在改造后的锅炉上安装64、壳粉设备，经过引风机输送，由吸风机吸入炉腔，在锅炉空间燃烧。稻粉充分燃烧，比原煤供热量大，供热速度高。锅炉改造前，引风机、鼓风机、除渣机、上煤不仅耗电量大，占用人员多，而且耗煤、耗电、耗设备，污染环境，加大生产成本。1吨原煤价格在550-600元之间，项目改造前每天需要28吨原煤，每年需要支付500万元-550万元的燃料费。锅炉改造后，全部用稻粉做燃料，项目达产后每天需要42吨稻粉，42吨稻粉与28吨原煤提供相同的热量。稻粉每吨价格在100-150元之间，改造后每年需要支付140万元-210万元燃料费。改造后，司炉人员由原来的12人减到现在的3人，大大减轻了劳动强度，稻粉完全取代原煤的同时减少65、了电力消耗，减少了锅炉磨损，节省了燃煤需要的设备。稻粉替代原煤最大限度降低了环境污染，稻粉燃烧后炭灰中含有钾、锌元素，是水稻的最佳肥料，还可加工成复合肥，是节能降耗的好项目。第十二章 可行性研究结论与建议可行性研究结论为了振兴鞍山市纺织行业发展，促进经济增长，落实市委，市政府提出的加快纺织工业发展的要求，本项目建设正适应这一发展趋势，对鞍山的经济建设起到推动作用。本项目建成后，可提供近310个就业岗位，为*市及周边地区的闲置人员解决就业问题。项目有较好的经济效益，投资回收期短，支付能力强，投资风险小，特别是社会效益十分显著，形成的产业链可以促动相关产业的发展，因此，本项目是集经济，社会效益为一66、体的产业化示范工程项目。综上所述，本项目的实施是可行的目 录1概述11.1项目名称、承办单位及项目可行性研究报告编制单位11.2项目提出的背景11.3项目建设的必要性31.4项目实施的意义41.5编制依据51.6研究范围51.7项目概况62企业概况82.1项目承办单位基本概况82.2项目相关单位基本情况83区域概况103.1自然状况103.2社会经济状况114设计规模及进出口水质124.1设计规模124.2进出口水质135工艺与设备方案155.1污水处理工程155.2回用水处理工程226总图与土建方案306.1总图306.2主要处理构筑物设计326.3土建设计447公用设施方案517.1电气设67、计517.2仪表自控设计557.3采暖通风设计578环境保护588.1设计标准、规范588.2项目对环境的影响588.3环境保护措施599消防619.1设计依据619.2防火及消防措施6110职业安全卫生6310.1劳动保护6310.2安全生产6411节能6511.1节能的目的6511.2能源构成6511.3节能措施6612项目建设进度计划及招标66 12.1项目建设进度计划6612.2项目招标6713管理机构与劳动定员6713.1管理机构6713.2劳动定员6814投资估算与资金筹措6914.1投资估算6914.2资金筹措7015运行成本分析7015.1污水处理工程运行成本分析7115.2回68、用水处理工程运行成本分析7216结论与建议73目 录第一章 总 论1一、项目提要1二、可行性研究报告编制依据2三、综合评价和论证结论3四、存在问题与建议4第二章 项目背景及必要性5一、项目建设背景5二、项目区农业产业化经营发展现状11三、项目建设的必要性及目的意义12第三章 建设条件15一、项目区概况15二、项目实施的有利条件17第四章 建设单位基本情况19一、建设单位概况19二、研发能力20三、财务状况20第五章 市场分析与销售方案21一、市场分析21二、产品生产及销售方案22三、销售策略及营销模式22四、销售队伍和销售网络建设23第六章 项目建设方案24一、建设任务和规模24二、项目规划和69、布局24三、生产技术方案与工艺流程25四、项目建设标准和具体建设内容26五、项目实施进度安排27第七章 投资估算和资金筹措28一、投资估算依据28二、项目建设投资估算28三、资金来源29四、年度投资与资金偿还计划29第八章 财务评价30一、财务评价的原则30二、主要参数的选择30三、财务估算31四、盈利能力分析32五、不确定性分析33六、财务评价结论34第九章 环境影响评价35一、环境影响35二、环境保护与治理措施35三、环保部门意见36第十章 农业产业化经营与农民增收效果评价37一、产业化经营37二、农民增收38三、其它社会影响38第十一章 项目组织与管理40一、组织机构与职能划分40二、项目经营管理模式42三、技术培训42四、劳动保护与安全卫生43第十二章 可行性研究结论与建议46一、可行性研究结论46二、建议47-第 39 页