1、xxxx大厦装修改造项目 施工组织设计xxxx大厦装修改造项目施工组织设计编制： 审核： 审批： xx集团装饰工程有限公司xxxx大厦装修改造项目2020年10月xxxx大厦装修改造项目 施工组织设计目 录第一章 编制依据41.1编制整体说明41.2施工图纸41.3主要规范、规程、标准41.4应用的主要图集51.5其他资源5第二章 工程概况72.1工程基本情况和各参建方基本情况72.2周边市政道路情况72.3办公室及宿舍72.4工程改造简介、设计概况82.5重点空间材料一览表、装饰平面布置图及重点空间效果图82.6工程特点、施工重难点分析及措施17第三章 施工部署253.1施工管理目标253.2、2施工部署原则283.3劳动力安排计划及保证措施323.4劳动力管理35第四章 施工总进度计划364.1工程进度计划目标及承诺284.2关键线路294.3计划开、竣工日期和施工进度网络图294.4工程进度计划保证措施概述294.5工程进度计划保证措施30第五章 施工准备465.1技术准备465.2施工现场准备47第六章 主要施工方法486.1装饰拆除工程486.2工程测量536.3拆除工程546.4墙体工程586.5抹灰施工606.6隔断工程616.7楼地面装修工程666.8地面砖铺砌696.9防静电活动地板安装656.10地毯铺设施工工艺696.11不锈钢踢脚线施工工艺806.12墙柱面装饰3、工程816.13吊顶装饰工程996.14门窗套安装1256.15其他装修工程1316.16电气安装1466.17弱电安装1586.18室内给排水安装工程1686.19通风空调安装1786.20调试方案187第七章 绿色施工管理2027.1绿色施工目标2017.2绿色施工组织机构2047.3绿色施工管理制度2057.4施工中环境保护要点及措施206第八章 主要管理措施2098.1总承包对分包管理措施2098.2保证工期措施2108.3保证质量措施2138.4技术管理措施2218.5安全保证措施2218.6消防管理措施2268.7 CI管理措施228第九章 施工总平面图2299.1平面布置的基本原4、则2299.2各阶段总平面布置说明2299.3施工现场平面布置图230第一章 编制依据1.1编制整体说明本文为xxxx大厦装修改造项目施工组织设计，本项目主要是2-9层区域，即主楼改造工程（不含幕墙）。1.2施工图纸xxxx大厦装修改造项目是由xx设计研究院有限责任公司设计，包含室内精装图纸、给排水图纸、暖通图纸、室内机电图纸等。1.3主要规范、规程、标准类别序号名称编号国标1民用建筑设计通则GB50352-20052民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20103建筑结构荷载规范GB50009-20124建筑地面设计规范GB50037-20145建筑地面工程施工质量验收规范GB505、209-20106建筑设计防火规范GB50016-20157无障碍设计规范GB50763-20128建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20139工程测量规范GB50026-200710砌体工程施工及验收规范GB50300-200111砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-201112钢结构设计规范GB50017-201713钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200114相关材料环保检测规范GB18580-GB18588-200115建筑内部装修设计防火规范GB50222-201716建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-200517建筑装饰装修工程质量验收规范G6、B50210-201818防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范GB50877-201419建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200220通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-201621建筑电气工程施工质量验收规GB50303-201522建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-2014行业20建筑玻璃应用技术规范JGJ113-201521建筑施工安全检查标准JGJ59-201122建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201623蒸压加气混凝土用砌筑砂浆和抹面砂浆JC890-201724蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-200825建筑施工安全7、检查标准JGJ59-201126建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012标准化1抗震支吊架安装及验收规程CECS 420-20151.4应用的主要图集类别序号名称编号图集1国家建筑标准设计图集内装修J502-132卫生间隔断板16J91511.5其他资源1.5.1xx集团装饰工程有限公司的ISO 9001质量管理标准、ISO 14001环境管理标准、OSHMS18001职业健康与安全管理体系；1.5.2国家工法和企业工法，建设部重点推广的建筑业十项新技术；1.5.3xxxx大厦装修改造项目合同及招标文件中的技术要求；1.5.4xx集团有限公司的质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其8、支持性文件；xx集团装饰工程有限公司有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理等规定；第二章 工程概况2.1工程基本情况和各参建方基本情况序号项 目内 容1工程名称xxxx大厦装修改造项目2工程范围xxxx大厦2-9层室内装饰施工内容2建设地址3建设单位4监理单位5总承包单位6设计单位7工程性质办公8工期270天9起止时间2020年8月31日始至2021年5月28日止10工程规模建筑面积1040011质量要求合格xx项目外立面照片如下： 2.2周边市政道路情况本项目位于xx市西城区复兴门内大街99号，为xxxx大厦装修改造项目。本工程地处xx街以北，西二环以东，金融街以西，位置比较重要及9、敏感，交通联系便捷，道路导向性、识别性强，现有的道路交通条件能够满足工程要求。本项目位于xx市中心城区，距离天津、河北等地点较近，区内及场地附近周边材料供应商可满足本工程材料供应，材料运输方便。xx项目位置及周边道路照片如下：2.3办公室及宿舍1、管理人员办公室设置在附楼内3、6层，共设置12间临时办公室，仅供管理人员现场办公使用。2、管理人员在外租房居住，工人住宿依据合同约定自行解决住宿。2.4工程改造简介、设计概况xxxx大厦装修改造项目，项目资金为国有企业单位自筹资金(中央)。本项目涉及2层至9层整体改造，总建筑面积约为10400平方米，结构为框架剪力墙结构，装修标准为合格。包括本工程设10、计图纸范围内的建筑装饰装修、建筑给排水、采暖、通风空调、智能化、消防工程、电气工程以及本项目虽未载明但为完成本次装修改造工程交验所必须的其它相关工作等。设计概况详见下表格：工程名称xxxx大厦装修改造工程整体建筑面积13846.30平米本次装修面积10400平米层数地上九层结构形式框架剪力墙建筑高度32.8米建筑分类一类高层民用建筑建筑功能办公耐火等级一级2.5重点空间材料一览表、装饰平面布置图及重点空间效果图空间名称墙面材料地面材料天花材料备注二层前台区域石材、木格栅石材白色乳胶漆债券接收区海基布外饰白色乳胶漆块毯裸顶喷白色乳胶漆三层健身房白色背漆玻璃、喷绘壁布运动地胶裸顶喷白色乳胶漆开敞办11、公区白色背漆玻璃、木饰面块毯裸顶喷白色乳胶漆分前台石材、金属格栅石材白色乳胶漆主任办公室聚酯纤维吸音板块毯白色乳胶漆开放讨论区白色背漆玻璃、木饰面地板裸顶喷白色乳胶漆、金属格栅领导办公室木饰面、壁纸地板白色乳胶漆领导休息室壁纸地板白色乳胶漆领导接待室木饰面、金属格栅、壁纸满铺地毯白色乳胶漆公共卫生间墙砖地砖白色防水乳胶漆贵宾接待室木饰面、木花格、壁纸满铺地毯白色乳胶漆远真会议室穿孔木饰面、吸音硬包块毯白色乳胶漆、铝板小会议室木饰面、白色背漆玻璃块毯裸顶喷白色乳胶漆中会议室木饰面、黑色背漆玻璃块毯白色乳胶漆、穿孔铝板九层大会议室木饰面、硬包块毯铝单板、软膜天花、铝方通备用办公室海基布外饰白色乳胶12、漆架空地板裸顶喷白色乳胶漆重点空间材料一览表：装饰施工平面布置图：二层平面布置图三层平面布置图四层平面布置图五层平面布置图六层平面布置图七层平面布置图八层平面布置图九层平面布置图重点空间的效果图：2.6工程特点、施工重难点分析及措施本次内装改造项目位于建筑物地上2至9层局部；原建筑物内楼梯及电梯不在本次改造范围；装修区域原始性质为办公改造后功能为办公，不改变原始性质。本次装修设计不改变原始建筑结构，只对原始墙面，地面，顶面进行翻新；本次设计不包括的内容：建筑间距、防火间距、消防车道、登高操作场地等建筑总平面的设计内容；雨水控制与利用的设计内容；绿色建筑的设计内容；建筑立面设计；设计未改变原建筑13、物的外墙、屋面、外门窗等原有设计的内容。原有外墙外窗不在本次改动范围。本次改造不涉及露天阳台、楼梯。本次装修改造仅局部增加UPS设备机房荷载，其中文件室，工具房，智能化用房，活动室活荷载不大于业主方提供的2KN/平米（办公荷载），在使用和智能化用房安装过程中不得出过此荷载限值；管线及消防设施随隔墙变化相应的调整均符合消防设计原则。本次内装改造对原有外窗等构件均不做修改，替换室内未有特殊说明的门、窗、墙体等建筑构件时，均应选用不低于原设计防火、隔声、防护、通风、节能等性能要求的产品。管线及消防设施随隔墙变化相应的调整应符合消防设计原则。2.6.1使用3D扫描技术辅助三维建模本项目属于老旧项目改造14、，原建筑结构老旧，原建筑结构图纸均为手绘图纸，且原始建筑层高较低，标准层楼板间高度3米，业主需要的专业设备较多，管道繁杂，在各专业整体图纸深化及管道综合排布上难度较大。同时本项目具有工期紧、各专业分布全而广，装饰装修各分项工程繁琐等特点。现场照片如下： xx项目由于建筑年代久远，建筑图纸均未手绘蓝图，无建筑结构电子版图纸。在公司BIM中心及科技质量部的技术支持下，现场使用3D扫面技术对全楼进行扫描，以便后期Revit建模。原建筑结构手绘蓝图3D扫描后现场成像结果3D三维激光扫描技术是一种先进的全自动高精度的立体扫描技术。它突破了传统单点测量方法，具有高效率，高精度的独特优势。三维激光扫描能够提15、供物体表面的三维点云数据，实现实体真实、完整和精细的三维复制为快速获取物体表面的三维信息及平、立、剖面图提供了一种全新手段。实施过程为：1.考察项目现场，合理布站；2.严格按照布站计划实施信息采集；3.点云数据处理，通过设备自带后处理软件对点云数据进行拼接；最终形成三维图，并能精准测绘出现场每个梁及楼板的高度（如上图所示）。同时，产生的数据点经过处理，可精确辅助Revit建立基础模型。3D扫描实施过程2.6.2 使用BIM技术绘制管道综合图 基于现场条件，利用BIM技术,对项目中各专业的管综集成优化,从碰撞检查、设备管线排布、虚拟建造等方面对管综进行建模分析及优化,保证管道维护空间、建筑整体净16、高等需求，直观的进行可视化交底，减少现场返工率，为项目顺利进展奠定良好的基础。 Revit建立整栋楼的三维基础模型BIM调整管综交流过程图BIM直观表现雨水排水管问题xxxx大厦装修改造项目重难点及措施如下表格：序号重难点的内容针对措施1拆（铲）除工作依据现场踏勘，隔墙、隔断、门、地面墙面瓷砖、墙面乳胶漆、机电设备及管线需要清理；可以看出在过程中会产生大量建筑垃圾，运输下楼及外运清运工作量大；整体拆除分为可回收和不可回收垃圾，这两大类进行分开下楼处理；可回收垃圾：门、机电管线、灯具、空调设备，铁制及塑料制品等；不可回收垃圾：破碎的瓷砖、拆除墙体材料、碎玻璃、吊顶类拆除的材料；我部将采用文明施工17、方式，体积较大的不可收回垃圾拆除之后用翻斗推车及时于日间清运到一层指定垃圾堆放场地，粉末状、容易扬尘的垃圾装入袋内，于施工现场边角临时袋装堆放，堆放数量超过一定数量后，集中进行垃圾下楼；对于可回收的垃圾，门：拆除以后在现场指定地方整齐堆放，价值较高的机电管线同样考虑室内指定堆放，堆放于已经拆除地面整洁的位置，待整层所有位置拆除结束以后，一起进行下楼，当天回收；拆铲除过程中会产生一定的灰尘，我部会安排专人过程中清理打扫，装袋封口紧牢，减少垃圾掉落，并及时洒水降尘。2外清运条件不佳，成本较高此项目为改造型老项目，针对于现有情况，我司进行电梯内部保护，只能采用手推铁皮斗车进行下楼清运，手动斗车容量每18、一次上下乘重较少，需要进行多次反复进行；主楼拆除过程中只能采用四部室内电梯，并且因电梯轿厢净空尺寸相对较小，限制因素很多。本着不可回收垃圾向外清运时间最好不超过48小时，又因外运车所拉方数较小，本项目垃圾较多，出车频率较高，费用明显提高；xx市规定垃圾外运车辆进入市区必须要在夜间，所以我司将派专人进行夜间值班工作，监督管理清运。3一层商铺正常营业，施工注意点较多 主楼一层有店铺是需要在施工情况下正常运营，噪音防尘控制是重点：同时结构加固和给排水改造有很多都需要在2层顶板施工，依据原始方案不能进行施工作业，前期需要和设计院大量沟通修改图纸事宜。1、 我司将机械采购或调配施工机具时，选用噪声较低的19、合格品的设备；2、 上下、左右有人传递材料时候，轻拿轻放；3、 施工现场每天有专人清理，对通道采用喷雾器进行洒水降尘。拆除作业不开窗，定时清扫；4施工过程中的协调工作改造项目为先拆后做，对于施工要求较为复杂，本项目施工蓝图装饰的节点较少，装饰装修需要进行图纸深化，并且所涉及的类别较多：消防喷淋、空调系统整体更换。在施工之前需要和相关专业暖通厂家及时沟通。因业主要求较多，过程中多项需要和业主进行沟通才能进行，所以整个施工过程中不确定因素较大。 针对于此问题，我部将积极和业主问询、沟通，明确施工项目，交接不同包商界面衔接、合理安排施工顺序，做好各专业的协调；合理科学的安排交叉作业的顺利，并专项的进20、行管理；积极做好内部统筹、外部协调等相关工作；合理组织安排劳动力及物资保障，根据里程碑节点和关键工期制定详细而周密的施工计划及组织安排。5专业交叉施工改造专业众多：1、拆除；2、通风系统全体更换、电气、小部分智能化 、结构加固配合等多项作业在前期需要排出较为详细的施工计划，安排控制作业时间，保证在施工过程不返工、良好配合。1、 装饰作业会贯穿于暖通、水、机电专业的施工；2、 结构加固和改造因为涉及到承重等问题，但为工期考虑，必须进行小范围的交叉作业，为快速施工加固方面可以先行进行，我司在拆除装饰隔墙后，加固专业进场施工，我司会在其中穿插吊杆，墙面乳胶漆等基层施工；1、 其中智能化厂家进场施工，21、对于需要预埋等施工剔凿作业（也包含其他专业剔槽）必须在加固后进行；2、 及时和个分包部分联系，信息及时传递。6大厦改造整体施工作业中噪声控制作业时间及噪音限制：所以对施工人员及施工时间有着明确的要求，首先是施工噪音，在白天不得进行噪音大的施工过程，例如拆除及长时间的切割作业。限制因素：楼层的拆除，在拆除过程中每层垃圾必须堆放到指定地点，不得随时下楼，每晚10点以后才能进行垃圾下楼工作。所有施工在夜间，严控施工时间，严控施工噪声，在上班之前恢复楼层整洁，对电梯门及楼梯间门做防尘保护措施，防止灰尘进入商铺等。对机电施工人员及施工时间有着明确的要求，针对于施工时间，我司将严格对施工时间进行控制，大楼22、强弱电管井内设备、空调管井内设备以及雨水管安装等均安排在周末办公人员休息时进行施工作业，机电工程分段施工。7周边投诉问题因为施工大楼距离周边商场较近，在施工过程中会产生相应的施工噪音及环境污染情况，我司对尽量控制，防控措施如下：1、拆除施工过程中安排人员及时打扫卫生、洒水降尘2、施工大物品拆解，所有垃圾必须装入编织袋。3、施工过程中，严禁打开外窗，避免粉尘污染环境，施工时间严格遵守甲方要求的施工时间，在允许的范围内进行加班作业4、及时和周边居民组解释，公示公告施工时间等5、严格控制施工噪音，用分贝仪记录并张贴6、定时清扫，冲洗场地路面。第三章 施工部署3.1施工管理目标本项目制定如下的管理目标23、：3.1.1工期管理目标依据xxxx大厦装修改造项目招标文件要求，项目整体施工工期为270个日历天，我司拟计划开工日期2020年8月31日；计划竣工日期2021年5月28日；严格遵照业主对于工期的要求，积极组织施工，确保如期完成里程碑任务。3.1.2质量管理目标 质量目标：合格，一次验收合格率100%。3.1.3安全管理目标安全目标：无重伤、无死亡、无中毒、无火灾、无机械事故等。3.1.4消防管理目标没有火灾及无财产损失事故、无社会影响事件等。3.1.5绿色施工管理目标环境保护和文明施工目标：符合xx市工程建设规范、最大程度减少施工活动对环境的不利影响，做到废弃物管理和自然资源的合理使用，强化24、文明施工、场容管理。3.1.6 CI管理目标为了突出xx集团装饰工程有限公司企业形象，体现公司企业文化；增进企业团队合作精神；扩大对外宣传力度，本工程依据中建企业形象视觉识别规范手册、中建总公司施工现场CI达标细则、中国建筑一局集团CI手册、对精装修工程施工进行规划CI。3.1.7技术管理目标按照中国建筑一局集团有限公司技术管理的要求，在文档分类、法规与规范管理、施组与方案管理、图纸与变更洽商可追溯、及时性方面的管理、工程资料的管理等方面做到真实性、可追溯性、责任人负责。确保项目全寿命有据可查，争创公司项目部技术管理标兵。3.1.8降低成本目标具体措施：贯彻开源节流的理念，在工期、质量、安全平25、稳运行外，缩减管理人员、节约办公费用。3.1.9商务管理目标资金回收率达到100%，付款率符合公司底线要求。3.2施工部署原则xxxx大厦装修改造项目工程具有工期紧、各专业分布全而广，装饰装修各分项工程繁琐，如何高标准如期完成施工任务，需综合考虑各方面的影响因素，做到各施工作业面安排充分，前后工序衔接连续，即立体交叉，又均衡有节奏，以确保工程施工按照总进度计划顺利进行。将根据从整体到局部，由浅入深的逐步深化建设流程，考虑到工程从工期到工艺上的特殊性，在施工中分阶段、分区域进行部署。3.2.1总体部署原则本工程的施工科学合理的组织部署，最快的将所承揽的工程按照要求施工完成；根据以往施工经验及文件26、要求，现将需要拆除的部分进行施工，以砌筑墙体施工结合结构加固时间为主线路，合理穿插机电施工；配合专业分项工程进行施工，既要保证专业分项工程的施工进度及质量，又要考虑成品保护，通过合理的部署，最终装饰面层得到合理的保护；通过科学的部署，合理的组织工序交叉施工；组织施工的同时将安全因素放在首要因素考虑；合理部署，降低施工成本，将业主的利益始终放在第一位。3.2.2施工方法的选择1、工作安排的原则：xxxx大厦装修改造项目的管理区需充分考虑建筑布局、工程规模以及有利于装饰施工的安排，既在空间上占满，时间上连续，充分利用工作面的原则，施工按照工序进行流水施工。每层施工不允许工作面有空置为原则。2、xx27、xx大厦装修改造项目施工区域划分：（1）生产、生活、管理区分开设置。（2）集中办公业主、监理公司和施工单位在现场管理区内合署办公。（3）全面遮蔽所有现场的临时堆场均搭建防护棚进行防风、防雨、防晒、防坠物等。（4）优化原材料的堆放和加工地点，尽量减少二次搬运。（5）符合安全、文明施工、消防、环保、城管要求，xx市建筑施工文明工地标准布置。3.2.3组织机构我们将本工程作为我公司“重点工程”，针对本工程具体特点组织精干的项目管理班子和施工作业队伍，按项目法施工的要求，精心组织施工。为了保证工期、质量目标的圆满实现，根据本工程的具体情况，调集具有同类工程施工经验、综合素质高、管理能力强的人员组建项目28、经理部，推行项目法施工，并严格按照ISO9001质量保证模式的要求进行工程质量管理与控制。组织结构、项目部设置图如下。（1）职责分工1）、项目经理部严格按照公司的项目管理办法进行管理，以科学管理、高效工作为原则，确保机构职能齐全、管理规范，使得整个施工过程始终处于受控状态，并确保优质、高效完成工程，其主要功能如下所述。围绕工程项目，全面地对工程项目合同以及施工全过程进行管理；通过计划、组织、协调、控制等手段以及生产诸要素的优化配置和动态管理，确保项目合同目标的实现。并调动一切积极因素，采取一切可用的手段，满足建设方对工期的要求；负责处理项目的内外部关系；支持质量检验人员行使质量否决权；对工程安29、全进行宏观控制管理。2）、项目经理为本公司工程总负责人，负责各项目总体协调，确定项目管理运作方式，为施工创造良好的外部环境。编制项目总体管理方案、管理策略及管理目标；组织编制管理网络计划及计划的检查、落实、考核；掌握工期目标及合同条款，合理组织工程资源，确保合同工期目标的顺利实现；组织工程施工前的准备工作；项目管理部内的职能分解、职责分工及协调运做；控制并协调项目管理的工期、质量、安全及成本；全权处理项目管理过程中一切需要解决的重大问题；对工程项目的全过程负责；负责与业主、监理公司、设计院等各方面的协调工作。3）、项目技术负责人在项目管理方案的制约下，组织编制并审批施工方案、作业指导书，主持新30、技术、新工艺、新材料、新设备在工程项目上的推广使用；由项目经理授权，根据合同质量要求，组织编制项目质量计划，建立质量保证体系，进行职能分配，落实质量责任制检查，监督质量体系程序文件的实施；对工程施工实施全过程质量、技术全面控制，主持全面质量管理活动及质量动态分析会，并对质量工作提出改进建议，负责安全生产、文明施工的具体措施；组织工程试运行和工程验收交付使用；协助项目经理实现项目质量目标。4）、工程部主要职责：组织施工，布置施工任务，对施工进度负责；负责工程施工生产协调、人员、机具、材料的组织工作；负责质量、安全、进度等保证措施的实施，杜绝重大设备人身伤亡事故；定期组织施工生产会，采取一切必要措31、施保证施工进度；组织编制施工方案，并审核批准；组织工程技术、质量、安全及消防检查现场会；组织工程技术交底工作；按时间要求编制月施工计划及统计月实际完成情况，并根据现场实际及时调整施工计划；签署质量资料评定意见，负责组织督促竣工资料的整理、归档。5）、技术部主要职责：负责合同范围内的各项技术工作；编制施工技术方案，对施工人员进行专业技术交底；收集、整理工程中的各种技术、质量资料，负责组织竣工资料的整理、归档；根据工程性质和合同要求，制定、实施培训计划，开展技术练兵，提高全员素质；6）、质安部主要职责：对工程全项目安全和质量负责。负责贯彻公司的质量方针、质量目标、程序文件、项目质量计划并验证其执行32、情况；全面负责项目施工过程中的质量跟踪与质量控制工作；负责过程检验和实验的监督、管理工作，参与工程竣工验收；负责现场检验和实验工作的管理；负责项目不合格品的控制和统计分析工作；负责本项目质量记录的监督、管理工作；编制安全生产方案，审核安全技术措施；负责纠正和预防措施的跟踪与验证工作；负责现场过程中的安全监督、检查及安全纠正措施的跟踪与检验；现场文明施工的统一管理、监督、整改和复查。7）、机材部主要职责保证使用于本项目的各种物资、材料符合设计和规范、标准的要求。统一管理本项目的物资供应工作，控制工程材料成本；依据材料需用计划，编制材料采购计划；根据工程进度情况，及时组织材料进场；负责进场材料进货33、检验和实验，并记录存档；负责本项目各类材料的标识，使得其具有可追溯性；负责本项目材料、半成品的搬运、储存的控制管理工作；负责业主提供材料的进场检验，并办理书面手续。（2）管理人员管理、保证措施一、管理人员的录用我公司将按择优选择的方式，在公司内部选取经验丰富的管理人员。被录用的管理人员必须满足以下条件：对工程事业有较深入了解，热爱工程事业，热心本职工作，遵纪守法，遵守职业道德和行业规范，自觉遵守本单位的各项规章制度。必须身体健康，能胜任日常工作，讲团结，有协作精神。具有较丰富的作业管理经验，积极上进，努力学习专业文化知识，不断提高业务技术水平。工作认真负责，主动自觉，真抓实干，不怕苦、累、脏，34、努力完成各项任务。团结友爱，关心同志，助人为乐。三、标准化运作标准化运作能有效实现项目的科学化管理，对规范人员行为、确保建设项目质量和安全、促进建设项目技术进步、提高建设项目经济效益、社会效益和环境效益等都具有重要的意义。本项目实施过程中，将严格按照质量管理体系的有关规定，标准化运作。加大项目标准的宣贯力度，大力加强项目标准尤其是项目强制性标准的的宣贯、培训。系统化的宣传项目标准体系及相关标准的具体内容，通过宣贯会、培训班、知识考核等系列活动，确保项目全体人员懂标准、用标准。3.3劳动力安排计划及保证措施3.3.1劳动力计划表劳动力计划表 单位：人按工程施工阶段投入劳动力情况阶段工种45天9035、天135天180天225天270天油漆工226888瓦工162226262620架子工355532木工263636323222安装工101622363636拆除工776632运输工566665管道工12181812105机操（修）工162222222220普工182222222222合计115156169175168142劳动力动态图如下：所有施工班组均由经验丰富，技术过硬的正式工带班，施工人员均为技术熟练的合同工，班组施工必须在项目部的安排下按施工进度计划进行。3.3.2劳动力安排计划保证措施我司拥有工种齐全，施工技术熟练，战斗力强的自有施工队伍，随时可以进场施工。以数据指导劳动力计划，以计36、划指导用人安排。根据本工程招标文件和工程特点，确定劳动力总需求。按照施工进度计划，计算出各时期的劳动力总需求量。用数据做指导，避免劳动力总需求量不足或过剩。建立劳动力信用档案，并根据以往工作情况确定不同信用等级。对信用等级高的优先选用，对信用等级低的不用或有限使用。项目建立与劳动力的联络机制，保持畅通信息联系，在相应工程开工时，能及时合理的签订劳务合同，能够在最短时间内组织劳动力进场。项目落实劳动力专项资金，用于动员劳动力进场的预付款及工资支付。项目建立应对农忙季节民工紧缺的应急措施，多渠道解决劳力来源。提前储备一定量的富余劳动力，保证施工高峰期用工需求。3.3.3劳动力管理及投入计划保证措施37、1、劳动力管理原则充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取，我司将选派强有力的施工队伍进场施工，在技术上施工队伍完全有能力胜任本工程的施工。在劳动力的需求量上，我司将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作，生活等的后勤保障，确保施工任务的顺利完成。2、施工队伍的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。（1）根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。（2）对工人进行必要的技术、安38、全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。（3）生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。3、管理组织力量投入选调优秀管理人员组成本工程现场项目部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。项目负责人由经验丰富及具有优良工程业绩的项目负责人担任，项目部统一由项目负责人领导指挥。同时我公司工程技术部及各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督、协调外，还应协助项目负责人调动我公司内部人力、物力、财力等生39、产资源，保证该项目的全部后勤补给工作，使本工程能按期完工交付建设方使用。4、保证充足的劳动力投入我公司管理人员和作业工人配备充足，在本工程施工过程时，保证充足的劳动力投入，工序搭接在时间和空间上要做到合理紧凑，保证满足施工的需要，每种工种都在公司培训部门进行劳动技能训练并取得相应的合格上岗证书。5、高峰人数时的管理措施施工期间，各专业工程的施工人员达到施工现场后，特别是在高峰人数时必须加强施工人员的管理，具体管理措施如下：（1）所有进场施工的人员安排到本工程专设的饭堂用膳，避免出现食物中毒的情况。（2）进入施工现场必须要戴安全帽，佩带胸卡，不戴安全帽和佩带胸卡的不准进入施工现场。（3）进入施工40、现场必须要遵守现场的安全，防火制度。（4）建立一个综合管理小组，由项目副经理主管。（5）建立现场综合管理制度，定期召开综合管理工作会议，及时解决问题。（6）根据工程的总体施工进度计划，在满足工期的前提下，考虑实用、合理、方便、节约的原则进行施工机械的投入配置。3.4劳动力管理3.4.1生产及生活保障设施我司将在工地附近租用合适的场所，建设生活区和办公区等，并遵守建设单位、监理单位的整体平面管理与规划。我司将根据施工进度灵活设置材料堆场和加工场。3.4.2民工工资支付方案及措施目前建筑行业拖欠民工工资现象，由此引发的集体上访、停工、群体闹事等突发事件时有发生。工程项目部将依照政府主管部门有关规定41、，设立民工工资保障金。承诺在施工的全过程中一旦出现拖欠工资情况，可由建设主管部门从保障金中先予划支，并由劳动行政部门监督使用。3.5.3劳动力人性化管理本项目劳动力包括部分外来作业工人，对劳动力的管理非常重要。我公司不但抓好外来作业工人的作业、教育、培训管理；而且以人为本，坚持思想政治工作领先，关心和重视作业工人的生活、学习，把他们融入到企业的大家庭中，使他们感受到当地人民和企业组织的温暖，体现我们海纳百川的胸怀和气度，激励焕发他们的劳动热情和作业积极性。3.4.4劳动力日常管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行42、计划、决策、组织、智慧、监督、和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其工作效率。1、充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。2、正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。3、编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作，制定劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。4、建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。5、合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。6、编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程进展合理调整劳动力，保证劳动的协调和合理使用，43、并保证在春节过后，劳动力的及时补充，避免劳动力不足，影响工程施工的现象。提高劳动生产率的措施1、开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进施工技术的发展。2、提高管理水平，科学的组织生产。3、改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协调的机制，建立岗位责任制，促进劳动生产率的提高。4、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。第四章 施工总进度计划4.1工程进度计划目标及承诺工期：270日历天。计划开工日期:2020年08月31日。满足工期各44、项要求。4.2关键线路关键线路：施工准备拆除工程机电、消防、弱电、墙体工程、隔断工程天棚装修墙柱面装修楼地面装饰安装工程清场完工。4.3计划开、竣工日期和施工进度网络图施工进度表采用横道图表示：样板间计划：4.4工程进度计划保证措施概述4.4.1技术保证措施由技术负责人全面负责整个工程的施工技术管理工作，负责组织有关人员编制专项施工方案，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。确保项目经理部的专业技术人员驻场办公。技术人员及施工员在施工全过程必须详细审查图纸，编制具体、详细、可行的施工技术方案，加强技术交底工作，加强施工过程的技术检查工作，确保施工技术措施的落实。45、4.4.2组织保证措施建立以项目经理部为核心的责权利体系，明确项目经理部的责任体系。确定管理层与作业层责任人员名单，定岗、定人、授权，各负其责。整个工程由项目经理全面负责协调工作，项目技术负责人负责整个工程的技术管理工作。确定明确的经营思想，以“纪律出效益，安全出速度”为施工原则以质量促效益，抓安全促生产，保证施工顺利进行。按安全、质量、进度等要求确立奖罚标准。建立完善的奖惩制度保证考核严格，并做到按月兑现以充分调动职工的积极性，提高效率加快进度。按照全面质量管理的原则，不断反馈和修正各项措施和计划，更好地指导各施工工序的施工，保证优质按时完成各项工程任务。挑选具有丰富施工经验和吃苦耐劳精神的46、骨干担任项目经理部的管理人员。4.4.3关键节点控制措施根据工程总控制进度网络计划指导、监督施工。在施工过程中，根据现场的工程的动态变化，及时分析工程受影响因素。对严重影响工程进度、久拖不能解决的问题发备忘录至相关责任单位，并报业主监理公司重点协助突破解决。采取“急事急办，特事特办，重点部位限时完成”的办事原则，确保关键线路工作不受影响。采取系列化、严格化的有效措施进行动态调整网络计划，抓住主要矛盾不断及时进行优化调整，确保实现总进度网络计划。为落实网络进度计划每个阶段的任务目标，我司将周网络计划任务分解落实到各施工班组，对关键环节提前组织研究解决的方案。每天进行计划进度与实际进度情况比较，分47、析进度出现偏差的原因，查清责任并记录在案。计划编排以“前紧后松”为原则。每周定期召开协调会及时协调解决施工中存在的大量问题。协调会议分为两类，分别由每月一次的“工程生产会议”和每周一次的工程协调会议组成。工程生产会议主要任务是检查上月月度计划的完成情况，研究部署下月的施工生产，对各分班组施工配合中存在的重大问题做出研究决定。施工高峰期间必须提前准备好工程材料，准备足够的施工机具，并及时维护。节假日安排加班，根据工程的紧张程度设立两至三班工作制。根据总工期和施工方案总体要求，采用分阶段倒计时控制施工的管理办法。明确任务的完成时间，做到个个心中有指标，人人头上有压力，使得原来做不到或不容易做到的困48、难工作能迎刃而解。4.5工程进度计划保证措施4.5.1保证工期的管理措施本工程规模大、工期短，工期十分紧迫，必须采取一系列强有力措施并严格执行，才能确保在保安全文明施工的基础上，按时、按质、按量交付业主。按业主指定工期要求，确定各阶段工作日。应做好如下工作：1、教育员工充分认识合同的严肃性工程建设合同一经签订，就具有法律效力，我司严格履行合同中所规定的条款。工程大，工期紧，必定会遇到重重困难，我司宁可不签也不能乱签，签了就是亏本也要认真执行，从而严守合同，按程序办事，在合同期内全面不折不扣地履行合同各项条款。2、全盘策划、狠抓协调综合工程施工的每一个环节、细节进行全盘策划，周密考虑，实现科学组49、织，合理安排。在确保控制好施工总进度的前提下，根据现场实际情况如场地条件、材料供应，动态调整周计划，“利用时间、利用空间、立体交叉、见缝插针、全面开花”安排工作。主要管理人员必须自始自终专职坚守岗位、协同一体，遇到事情时多商量、多讨论，深入现场，对施工动态了如指掌，及时全面协调各类问题、矛盾，通过有序组织、规范管理、协调有力的综合运行，实现高效运转。3、以实效衡量工作工期紧，必然存在许许多多困难，我司不讲太多的“理由”、不强调困难，以工作实效为准则，认认真真、实实在在、一件件落实完成，做到今天能完成的事决不能拖到明天。4、采取奖罚的激励机制对于公司下属的一些不能快速优质完成任务的施工班组，进行50、处罚。对于积极主动，迅速优质完成任务，业绩不凡的施工队伍则进行奖励，以保证快速完成。5、严肃进度计划，确保关键线路目标任务顺利完成根据合同要求，结合施工方案、施工方法及材料供应情况，制定工程总控制进度网络计划，并在施工过程中严格执行，保证在合同总工期内完成全部任务。每月25日向业主、监理递交月和周的施工计划，制定的施工计划具有严肃性，不得随意变动。完成不了的计划，必须采取有效措施补救，千方百计通过主观努力确保工程关键线路的目标任务顺利完成。6、动态调整月、周网络计划根据工程总控制进度网络计划指导、监督施工。在施工过程中，根据现场的工程的动态变化，及时分析工程受影响因素。对严重影响工程进度、久拖51、不能解决的问题发备忘录至相关责任单位，并报业主、监理公司重点协助突破解决。采取“急事急办，特事特办，重点部位限时完成”的办事原则，确保关键线路工作不受影响。采取系列化、严格化的有效措施进行动态调整网络计划，抓住主要矛盾不断及时进行优化调整，确保实现总进度网络计划。为落实网络进度计划每个阶段的任务目标，我司将周网络计划任务分解落实到各施工班组，对关键环节提前组织研究解决的方案。每天进行计划进度与完成实际进度情况比较，分析进度出现偏差的原因，查清责任并记录在案。计划编排以“前紧后松”为原则。7、确保资金、人员、设备落实到位严格执行专款专用资金调度原则，根据材料、人工计划合理安排资金使用。在施工方案52、中明确具体机械、主要技术人员配置。公司自备雄厚的工人技术力量，调遣人员、设备、配置资源，保证施工在任何阶段，都有充足的劳动力和机械资源，满足本项目的质量和工期要求。8、工程协调会及时排除施工障碍每周定期召开协调会及时协调解决施工中存在的大量问题。协调会议分为两类，分别由每月一次的“工程生产会议”和每周一次的“工程协调会议”组成。工程生产会议主要任务是检查上月月度计划的完成情况，研究部署下月的施工生产，对各分班组施工配合中存在的重大问题做出研究决定。工程协调会的主要任务是协调各分项工程项目部日常的施工活动，及时解决交叉配合中产生的问题。9、施工高峰期准备施工高峰期间必须提前准备好工程材料，准备足53、够的施工机具，并及时维护。10、做好协调配合工作主动做好与专业单位、其他单位的协调配合。11、实行加班制节假日安排加班，根据工程的紧张程度设立两至三班工作制。12、“分阶段倒计时”强调紧迫感根据总工期和施工方案总体要求，采用分阶段倒计时控制施工的管理办法。明确任务的完成时间，做到个个心中有指标，人人头上有压力，使得原来做不到或不容易做到的困难工作能迎刃而解。13、使用信息系统化办公管理现场每日的进度、用工、用料，机械设备投入等都详细而准确的记录（笔记、普通拍照、数码拍照、动画摄影），并纳入信息管理系统，使施工管理走上科学、规范化管理，为领导指挥决策提供科学有力的依据，提高了现场决策能力和管理水54、平，确保工程高速运作。4.5.2确保工期的技术措施（一）编制各时期的控制计划、各阶段性计划（1）总讲度计划总进度控制计划是我公司依据与业主签订的施工合同，以整个工程项目为对象，综合考虑各方面的情况，对施工全过程作出的战略性部署，明确总进度控制计划施工的总工期，确定主要施工阶段的开始和结束时间，确定各单项工程或分部分项工程的施工顺序及相互衔接的关系，通过计算，确定关键工序线路，明确主攻方向。同时，通过分析预测，确定各项经济指标应达到的水平及采取的确良相应措施。总进度控制计划必须报业主和监理公司审批后实施，并接受其监督检查。（2）月度计划、周计划月度施工计划是根据已批准的总进度控制计划并结合计划内55、的实际情况编制的，主要对各工长在此在不同的时间上的安排，同是确定计划期内应完成的施工内容、工程数量、施工产值等应达到的指标。施工所需的劳动力、材料及主要施工设备的进退场时间作出安排，确定为完成施工时度计划而采取的措施。施工作业计划不但需编制月计划，还要编制周作业计划，才能满足指导施工的要求。使月度、周计划具体细化，将施工指标层层分解到班组，使施工任务落实到实处。月作业计划、周作业计划由我公司编制，报建设单位和监理公司审批，调整及批准后实施。（二）计划的检查施工计划的检查，以经业主和监理确认的总进度计划和月周计划作为检查各专业施工单位计划的依据，在检查中发现问题应及时制订纠编措施，力求保证计划按56、期完成，将计划期内实际完成情况与计划指标进行比较，找出差异，并提出计划修正方案供业主和监理公司确定。在实际施工过程中，可采取在计划图上画前锋线的方法检查施工进度，通过对前锋线形态变化的分析，掌握当前施工进度状况的问题，进而揭示解决问题的有效途径。（三）工程进度分析、计划的调整（1）随着施工进展外部环境在不断发生变化，势必对工程项目本身带来影响，致使计划从平衡变到不平衡。所以，施工计划的实施过程是一个动态过程，因而计划人员要准确掌握施工进度情况，定期进行工程进度分析，通过工程进度分析，总结经验，暴露问题，找出原因，制订措施，并对那些影响全局，对总工期产生重要作用的关键工序进行施工计划调整。解决方57、法是确定所有应调整的关键工序及其相关的非关键工序，重新确定各工序间的逻辑关系，绘制新的网络图，计算调整后的时间参数和总工期，确定新的关键线路，以满足总控工期的需要。（2）编制要点施工计划要能够体现以下几个主要方面：体现关键节点和关键线路在协调施工进度计划时，首先要详细了解各工种、各工序之间的搭接关系，找出每阶段的关键节点，其次找出影响计划的主要矛盾，最后，通过采取加强劳动力安排、增加设备、协调工种搭接顺序等提高效率的措施，以“抓大放小”宏观监控的原则来保证关键线路的顺利进行，把已滞后的施工进度逐步消化在以后的施工进度中。体现分区域分专业管理计划将突出编制的指导思想，体现分区域、分专业管理的特点58、，月计划要早作计划早安排。体现与施工技术的结合施工技术与计划管理是密切相关的。施工技术、施工方案的优化不但可以减少绝对施工周期，而且还可以减少一些不必要的费用支出。因此，计划管理要与施工技术相结合，通过利用科学的施工技术及施工方案来为施工总进度计划的实现提供全面的保证，体现计划的先进性。（四）编制切产可行的施工方案，确保总工期（1）在施工前，组织各相关部门的管理人员，特别是技术部门的高素质技术、管理人员熟悉图纸，编制出整体施工方案及各个分部分项的施工方案和专题方案。（2）施工严格按照国家和市的相关规范、规程及设计图纸、施工方案进行施工。（3）选派高素质的管理人员和挑选熟练的工人我公司将选派高素59、质的管理人员进驻现场进行管理。对第一线的工人，都挑选较有经验的熟练工人进行施工。对工程的重点、难点都在施工前组织有关管理人员进行开会研究、技术交底等，并传达到工地的每一个操作者。对每一道工序的质量验收都严格把关，确保一次成优，避免因质量问题造成的返工，延误施工进度。4.5.3确保工期的组织措施（1）组织指挥保证措施建立高效的工程指挥机构，由项目部项目负责人负责落实项目进度控制人员。进行项目分解，如按项目结构、项目进展阶段、合同结构分解并建立编码体系。（2）确定各专业施工的检查要点做好施工前准备工作。配备足够的设备，提高机械化施工水平；准备好周转料的供给，以满足工程进度的需要。在内部组织合理有序60、的施工道路，减少二次转运的时间。（3）确保人力、物力措施本招标工程所使用劳动力，我公司将从人力组织上保证工期，设立劳动力调配员，并选择素质高、队伍强大的专业作业队，集中人力进行关键线路工程项目的施工，确保工期。4.5.4确保进度的技术措施（1）信守合同，科学管理，精心组织施工。公司将派遣精干队伍承建本项工程。本工程采用项目法管理模式，派遣精干人员组成现场管理班子，统一领导与协调。（2）在优化组合和动态管理的原则下，根据各阶段的任务特点，及时调整劳动组合。相对集中、合理安排人力、技术、材料、机具和资金等各生产要素，力求达到进度快，质量好，服务佳等三大目标，同时在安全生产、文明施工方面也要创造出良61、好业绩。（3）工程保持有节奏，均衡而连续地作业，提高对时间、空间的利用，以期保证优质、快速地完成建设任务。根据施工总进度计划，编制月（旬）作业进度计划。（4）建立进度控制的组织系统，项目经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解，做更细致的施工网络图，施工中按照网络图计划施工，同时根据现场反馈信息作适当调整，对突发事件作出补救措施。（5）加强各工序间的协调工作。各专业施工前应按总体计划作出本专业详细的月或旬作业计划，项目经理部统一管理，按照作业计划经常进行检查，若出现与计划进度偏离，及时进行调整，必要时应报请工程监理部，共同做好各专62、业之间的协调工作。（6）坚持多点施工，交叉作业，根据施工需要，可采取二班或三班倒施工，每班安排部分领导值班，对现场施工进行指挥与协调。（7）落实岗位责任制，实行全面承包，建立激励制度，开展劳动竞赛，关心职工生活，搞好后勤服务，调动施工人员积极性，提高劳动生产率。4.5.6各阶段动态保证措施施工阶段进度计划的动态控制，是一个循环渐进的过程，在施工进度计划的执行过程中项目经理经常性地、定期地收集现场施工进度信息，画出前锋线，并不断地将实际进度与设计进度进行比较，从中发现实际进度是提前、还是拖后，否是与计划相符，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工作将会产生的影响，在此基础63、上提出修改措施，保证项目最终按预计工期实现。施工进度计划动态控制的主要任务，一是准确、及时、全面、系统地收集、整理和分析进度执行过程中的有关资料，明确地反映施工进度状况，进行必要的检查和监督；二是通过施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何加强进度控制，提供必要的依据。施工进度计划调整的方法：由于本工程进度各工序间的逻辑关系衔接紧密，采取通过改变施工活动的持续时间来实现，这时通常需要改变施工工时的消耗和施工方法，增加施工机具和人员等。第五章 施工准备5.1技术准备5.1.1一般性准备工作组织项目部技术人员及工程人员熟悉图纸。准备图纸会审，在熟悉过程中发现的问题主要有几大类：1、 设计图纸中64、平立面不符、标注错误等存在的问题，2、 设计图纸做法表和设计说明不符的地方；3、 设计图纸中构造存在缺项的问题；4、 设计图纸和清单材料及说明不符的情况；5、 清单缺项的问题（一般优先顺序图纸大于清单）；6、 工艺管道、电气线路、设备装置等其他专业与装饰图纸之间或相互间有无矛盾，布置是否合理，尤其在标高的位置；7、 现场情况和图纸描述不符；8、 结合商务从有利于工程施工的角度提出改进施工图意见；9、 是否应出的详图大样未出，细部做法未明确；10、专业图纸是否缺少，专业图纸内部是否矛盾，说明不清等问题。（1）和业主确认会审的时间，把所有项目部人员找到的问题形成电子版，先进行内部会审，在进行外部的65、图纸会审，结束会审以后，会审文件需要进行四方签字盖章。（2）组织设计交底；准备好附楼装修工程所需用主要规程、规范、图集和法规。由技术负责人组织有关人员学习规程、规范的重要条文，加深对规范的理解。5.2施工现场准备5.2.1临水计划1、临水准备：根据装修工程施工范围，在业主指定位置不拆除卫生间做取水点。主要单独安装水表、25水管、阀门、接水桶，专人管理，注意节约。5.2.2临电计划根据大楼装修工程施工范围，取电点接驳就近原则，布置现场装修临时用电。在业主指定取电位置，为方便计量用电，设置电表箱，并引出二级箱，每作业层设置两个二级箱。由于装修用电量小、分布广的特点等按照施工现场临电布置规范，计算装66、修机具用电量、电缆线径等布置装修用电分支供电系统，编制装修工程专用临电方案，经监理、管理公司、业主审核批准后实施。施工中所用的手持电动工具的开关箱内必须安装隔离开关、短路保护、过负荷保护和漏电保护器。 灭火设施 漏电保护器第六章 主要施工方法6.1装饰拆除工程6.1.1技术准备工作1、首先制作墙体拆除深化图纸，弄清建筑物的建筑结构情况、拆除位置及注意事项、水电及设备管道情况等。2、对施工员进行图纸交底。6.1.2拆除主要使用设备钳子、钢锯、铁锹、撬棍、电钻、风镐、手锤、螺丝刀、手推车等。6.1.3现场准备1、清理施工场地，保证运输道路畅通。2、在拆除危险区设置警戒区标志。3、拆除施工前，我司需67、要摸清主附楼拆除位置的原始送电及电箱位置、水箱及用水设备，分别试用开闭，在拆除前所有的电源、水闸切断方可施工。6.1.4拆除原则1、遵循“安静生产、清洁施工”的环保方针，选择低噪声、低扬尘的施工方法，减小噪声。2、保证保留结构与被拆除结构间的无损伤分离且将构件拆除时和拆除后对保留结构的影响降低到最小。3、保证拆除构件在拆除过程中和在与保留结构分离后，其安全性和稳定性，并顺利将其破碎拆除。4、破碎的砖块、墙皮等轻质垃圾可通过人工搬运及机械清运；粉末状的、容易扬尘的垃圾装入袋子内，使用人工及机械清运。楼层内拆除的垃圾由小推车水平运输到指定位置，垃圾下料分段进行。6.1.5拆除工程施工管理1、施工顺68、序本工程每层拆除流程是由天花板开始，从上至下拆除，在拆除过程中由于造成的噪音与粉尘污染较为严重，合理安排各工序先后顺序是尤为重要的。因此应严格执行由上而下的工作程序，拆除室内天棚、墙面、地面，要求外窗封闭。防止噪音与粉尘外溢，保护周围环境不受到污染，具体工程顺序如下本工程利高处用脚手架进行人工拆除，施工顺序应从上至下，分别拆除。2、留设作业通道除工程的施工现场必须留有作业通道。平面运输通道要满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌立于通道口作出警示。3、根据装修图纸，对现场要拆除的屋面、墙体、吊顶、地面、门窗、造型构筑物工69、程等进行标识，以免在拆除过程当中出错。尤其是对消防末端的保护，标记并编号于图纸4、拆除前认真做好技术交底，拆除过程当中应有专人进行跟踪，一旦发现破坏性的拆除，立即制止并纠正。5、拆除过程中，项目部相关人员现场进行监督，通常按照自上而下的顺序进行拆除，如：先进行顶棚的拆除，依次是墙面、地面、门窗。6、拆除时要注意对被拆物品的保护。进行空间立体拆除时必须有专人在现场指挥操作，制定好切实可靠的施工顺序，对拆除工程进行拆除事项安全教育，以确保工人对拆除物品和拆除注意事项心中有数，同时管理及安全人员要密切注意拆除工人的操作方法及顺序，一旦发现违规行为要进行说服教育和经济惩罚并及时更正。7、进行拆除前，现70、场负责人员应熟悉好现场情况，确定好拆除量和位置，严禁多拆、少拆。进行墙面、地面拆除时一定要注意不要伤害到墙体结构层和楼板结构层。拆除施工时一旦发生类似情况要及时通知甲方、监理，制定切实可行的施工方案由设计确认后进行补救。6.1.6拆除方法1、墙体拆除（1）前期准备：准备相应的工具及机械，并且现场有降尘需要的水资源。（2）技术准备：技术人员熟悉图纸，拆除位置及注意事项等，项目部对拆除人员进行交底工作。2、施工过程（1）拆除过程注意对周边墙体的保护，拆除墙体与其它墙体之间连接时，先用切割机切割出一条沟线，再由人工剔凿，确保拆除分界线规范，并避免拆除时对其它墙体的震动破坏。（2）在过程中破碎的砖块、71、墙皮等轻质垃圾可通过人工搬运及机械清运；粉末状、容易扬尘的垃圾装入袋子内，使用人工及机械清运。楼层内拆除的垃圾由小推车水平运输到指定位置，垃圾下料分段进行，保证当天垃圾当天清理完毕。（3）拆除过程尽量减少噪音，后期清理过程及时洒水降尘。（4）拆除时间：尽量选择非办公时间及节假日。6.1.7施工时的各项要求1、 项目部设专职安全员，在施工现场巡回检查，对各种不安全因素（如工人不正确佩戴安全帽等），及时提出整改意见。2、 施工队设置一名兼职安全员，协助项目专职安全员的工作并负责各自的安全检查等日常管理工作。3、 现场所有施工人员必须按要求配戴安全防护用品，项目部指定专人检查施工人员安全防护用品的使72、用和维护情况。4、 拆除时若有局部破坏的地方，应保留原状严禁私自处理。5、拆除安全措施（1）建立项目安全组织保证体系，落实安全施工岗位责任制，建立健全安全生产各项规章制度，成立安全管理小组。（2）施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。（3）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。（4）施工人员进入施工现场，必须佩戴安全帽，扣紧帽带。（5）拆除现场的施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得相应资格证方可施工。（6）拆下的垃圾应及时装袋运走。（7）楼地面拆除时，应采用降尘措施，提前浇水湿润，严格控制扬尘。（8）夜73、间严格控制使用风镐等大噪音拆除设备，防止扰民。（9）任何人严禁将拆除废弃物私自带出现场，应由项目部安排专人进行分拣和处理。（10）拆除时，施工现场应安排专人进行检查，防止过度拆除影响结构和装修施工，当日拆除作业面应当日检查，不合格或不到位的地方应及时进行返工处理。6.1.8安全管理措施本工程为改建工程，情况复杂，所以安全生产成为重中之重。要求严格遵守以下安全操作规程。1、 对于现场使用的切割机产生噪音的作业尽量安排在白天施工。整个现场严格遵守中华人民共和国建筑施工场界噪声限制（GB12523-2011）文件规定。2、 拆除过程中，现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。3、 74、在拆除施工前，我司需要摸清拆除位置的原始送电及电箱位置，分别试用开闭，在拆除前所有的电源必须切断方可施工。4、 落实劳务班组向每位作业人员进行三级安全交底。 5、 临时电气设备和线路按规定接零、接地、并设置单一开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。6、 工人从事拆除工作时活动式脚手架必须滑动轮锁死，正确佩戴安全帽。7、 施工中严禁打闹开玩笑不得交谈与工作无关的事情，严禁酒后作业，严禁向下抛掷物件。8、 在拆除过程中不得中途换人，如必须换人时应将拆除情况交代清楚方可离开。9、 拆除人员必须踩踏在绑扎牢固的脚手板上，不得踩踏在架体上。6.1.9文明及环境保护施工 本项目位于xx大街，周边建75、筑物多，施工时要注意噪音控制，减少对xx大厦正常工作、运营的干扰。同时安全文明管理、卫生等环保管理重要。解决方案措施/建议：一、现场卫生和场地管理1、对全体人员进行卫生和环保教育，养成全体人员良好的卫生和环保意识。2、现场设置垃圾池，做到垃圾入池。安排专人打扫现场环境卫生。勤洒水，确保现场不扬尘。3、制定废渣的处理、处置方案，及时清运施工弃渣，建立登记制度，防止中途倾倒时间发生并做到运输途中不撒落。4、选择对外环境影响小的出口、运输路线和运输时间；保证现场内无废弃渣土，运输道路和操作地面落地料要及时清用，垃圾倒运时应采取防撒落措施。5、施工场地应平整、畅通，无大面积的积水。2、在拆除时外窗暂时76、不拆除，为了保证原建筑物在拆除过程中不受影响，我们禁止使用大锤进行拆除。3、施工过程中，严禁打开外窗，避免粉尘污染环境，施工时间严格遵守甲方要求的施工时间，施工过程中噪音要在规范要求范围内。在允许的范围内进行加班作业。4、运垃圾的车辆应采用苫布覆盖，出入场地由门卫专人指挥、疏导，运输车运出现场之前要进行轮胎的清洗，运输中不得超载、遗撒。5、施工现场每日进行每日进行一次至二次的清扫工作。6、对于可以进行废品回收的拆除物品，在垃圾倾倒的时候可以分类堆放，有专人看管，做二次回收。7、现场内严禁吸烟。8、必须在楼层及室外设置一些安全标识牌。6.2工程测量施工测量放线是每一项工程进行施工的先导，也是现场77、施工准备工作的一项重要内容。它既是施工中必不可少的重要环节，同时又贯穿在整个施工过程中，成为施工质量控制管理技术指导的有效手段。6.2.1测量说明本工程为改造工程，因此主要是水平方向弹线及高程的测量。先按设计图纸，准确弹出各隔墙的轴线，弹线主要以各结构柱的中心线为基准；然后以楼层地面较稳定的一点为高程基点（0.000），根据工程需要施放水平控制线，在相应的结构柱上画一道标高位+0.5m的控制线（50线），在“50线”上施放墙面的基准线，保证装修安装部位标高的准确、一致。每道具体工序开始前，都要首先进行测量放线，测量放线完成需经有关人员验收核准后，方可开始实物操作。6.2.2控制重点在施工现场中78、，根据施工需要，以现有主体结构为基准上，引测出方便施工的定位点。绘制好测量控制图、表。标明定位点坐标、方位角、高程及与施工工程的关系。施测的成果填入控制成果表中，以便施工使用。6.2.3建筑标高、轴线控制根据现有墙柱轴线，建立施工现场的工程轴线和标高的控制网。（1）工程标高的控制采用水准仪从测量水准点（各楼层的0.00）引入标高。标高施测法，主要是利用先前建立的50线，通过水准仪或投线仪进行控制。（2）工程轴线的控制：采用经纬仪进行轴线施测，在每条控制轴线的两端，离开建基准柱（或墙）一定距离的位置设立固定标记，作为施工观测和复核交接使用。6.2.4定位和测量放线施工方案一、概述测量放线工作作为79、一个重要施工工序在以往多年的施工中常常没有引起一些施工单位足够的重视，具体表现在两个方面：一是没有进行综合、统一的测量放线；二是测量放线的精确度不高。这两种情况的存在主要是由于施工人员对整体协调作用的认识不够和装修设计的非标准化。鉴于本工程分格多、规格各异，因此如何做到装饰施工测量放线的一致性，也成为本项目施工的重点。另为了避免因各自测量放线，以满足自身施工的需要，而最终可能造成交接面出参差不齐、无法收口的现象，从而影响装饰效果的现象，所以综合、统一的测量放线是本此装修的首要条件。施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后方可进行80、施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。放样项目包括：楼层建筑标高；墙面材料分割线；预埋件定位线；龙骨定位线；门位置线：地面材料分割线。在室内工程地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。二、定位放线技术及要求1、根据总平面图纸（国纸会审中确认的）进行计量、测定、编制坐标定位。2、在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。3、根据立面图的设计要求，采用平水管定位法，标出各功能区城的实际标高定位。4、以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。6.3室内脚手架81、工程室内装修、安装采用人字梯、脚手架施工平台，自行搭设。6.3拆除工程6.3.1拆除准备拆除内容：按装修设计图纸内容及合同清单拆除现场所有需拆除的原有项目，勘察现场实际情况并综合考虑拆除项目等。要做好拆除时的粉尘控制，以及各项安全文明工作。拆除现有结构时不能使用大型机械，须使用手动小型工具。拆除前组织相关人员，认真学习施工图纸和文件，充分了解设计意图，弄清建筑物的建筑结构情况、拆除位置及注意事项、水电及设备管道情况等，全面掌握要需要拆除的内容和范围，防止错拆漏拆。班前组织对作业人员认真落实技术交底。6.3.2现场准备1、清理施工场地，保证运输道路畅通。2、在拆除危险区设置警戒区标志。3、拆除施82、工前，我司需要摸清大楼拆除位置的原始送电及电箱位置、管线及通风设备，分别试用开闭，在拆除前所有的电源、水闸切断方可施工6.3.3拆除原则1、遵循“安静生产、清洁施工”的环保方针，选择低噪声、低扬尘的施工方法，减小噪声。2、保证保留结构与被拆除结构间的无损伤分离且将构件拆除时和拆除后对保留结构的影响降低到最小。3、保证拆除构件在拆除过程中和在与保留结构分离后，其安全性和稳定性，并顺利将其破碎拆除。4、破碎的墙皮等轻质垃圾可通过人工搬运及机械清运；粉末状的、容易扬尘的垃圾装入袋子内，使用人工及机械清运。楼层内拆除的垃圾由小推车水平运输到指定位置，垃圾下料分段进行。6.3.4拆除工程施工管理1、施工83、顺序本工程每层拆除流程是由天花板开始，从上至下拆除，在拆除过程中由于造成的噪音与粉尘污染较为严重，合理安排各工序先后顺序是尤为重要的。因此应严格执行由上而下的工作程序，拆除室内天棚、墙面、地面，要求外窗封闭。防止噪音与粉尘外溢，保护周围环境不受到污染。2、留设作业通道除工程的施工现场必须留有作业通道。平面运输通道要满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌立于通道口作出警示。3、根据装修图纸，对现场要拆除的墙体、吊顶、设备、管线、地面、造型构筑物工程等进行标识，以免在拆除过程当中出错。尤其是对消防末端的保护，标记并编号于图纸84、4、拆除前认真做好技术交底，拆除过程当中应有专人进行跟踪，一旦发现破坏性的拆除，立即制止并纠正。5、拆除过程中，项目部相关人员现场进行监督，通常按照自上而下的顺序进行拆除，如：先进行顶棚的拆除，依次是墙面、地面。6、拆除时要注意对被拆物品的保护。进行空间立体拆除时必须有专人在现场指挥操作，制定好切实可靠的施工顺序，对拆除工程进行拆除事项安全教育，以确保工人对拆除物品和拆除注意事项心中有数，同时管理及安全人员要密切注意拆除工人的操作方法及顺序，一旦发现违规行为要进行说服教育和经济惩罚并及时更正。7、进行拆除前，现场负责人员应熟悉好现场情况，确定好拆除量和位置，严禁多拆、少拆。进行墙面、地面拆除时85、一定要注意不要伤害到墙体结构层和楼板结构层。拆除施工时一旦发生类似情况要及时通知甲方、监理，制定切实可行的施工方案由设计确认后进行补救。8、顶面管线拆除时，应先将拆除区域断电处理。拆除时由一侧向另一侧进行，严禁野蛮施工，施工人员应佩戴适当的防护用具。拆除中要尽量避免损坏，拆除的管线设备要分类码放整齐。9、设备拆除时要注意成品的保护，在拆除和搬运的过程中要小心破坏。拆除前和业主单位办好拆除产品的移交手续。在重要的设备拆除时要有专门的机电工程师现场指导拆除。10、电气拆除：灯具、开关、配电箱、配电柜、电缆桥架、插座、风管、电缆、给排水管道等11、墙体拆除过程注意对周边墙体的保护，拆除墙体与其它墙体86、之间连接时，先用切割机切割出一条沟线，再由人工剔凿，确保拆除分界线规范，并避免拆除时对其它墙体的震动破坏。6.3.5噪声的控制本拆除施工工作必须控制噪声。控制具体措施为：尽可能减少清凿工作量，减少空压机噪声。一方面我们采用加强覆盖、严密防护的方法，使影响因素控制在最小的范围内。另一方面，施工前与各有关方面进行协调，通知所有周围邻近工作和生活的人员，以免发生不测事故。6.3.6粉尘的控制拆除施工垃圾清运采用袋装清运，严禁随意凌空抛撒，施工现场应及时清理并适量洒水，减少污染。工地清扫出的建筑垃圾按规范要求进行清运和堆放。工地在清扫时，有洒水或其它防尘、吸尘措施。垃圾车进出场地时，将车辆的槽帮和车轮87、冲洗干净，并且做好遮蔽、清洁工作。6.3.5垃圾清运拆除下来建筑垃圾含有大量沙石颗粒等粉料，在运输过程中容易造成粉尘污染，为保证在装运过程中不造成粉尘污染以及路上散落造成二次污染，在运输装车前对垃圾进行适量洒水，使沙石颗粒略有湿度而不流淌，即可进行装车运输。建筑垃圾的弃置按照有关渣土处置文件进行处理。在确定建筑垃圾弃置场地以后，根据施工地点到弃置场地的道路情况，确定运输行走路线，安排工人在施工地点及弃置场地的进出口处对路面进行清洁维护，确保路面整洁。为防止建筑垃圾扬尘污染，尽量装袋，在倾倒时开启龙头，采用喷水减小扬尘的污染。运输建筑垃圾的车辆，车厢上用帆布覆盖，防止材料散落，造成道路污染。并安88、排人员进行道路清扫，防止散落材料污染道路。施工人员全部配备防尘口罩及防护眼罩，并采取洒水湿润，减小扬尘对施工人员的粉尘侵蚀。安排洒水车对道路进行洒水，将施工粉尘污染降到最低。同时，选择对外环境影响小的运输路线和运输时间。6.3.6建（构）筑物保护措施1、工程施工期间不应发生任何形式的人为破坏植物和公用设施。2、对于受本工程影响或正在受影响的一切公用设施与结构物，应在本工程施工期间采取一切适当措施加以保护。3、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。4、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。5、统一全场建筑物防护标志，如挂“注意保护”等警示89、牌加以保护。6.3.7施工过程中对已建成的建筑物、设施的防护措施加强与当地街道办事处及有关单位的联系，协调解决施工与当地市民工作、生活的相互矛盾，争取当地居民和相关单位对工程施工的理解和支持。所有的材料不得集中堆放在同一位置，避免楼面形成集中荷载。所有的墙体不得随意打凿，特别是结构部分，打凿前必须经设计及建设单位同意。当施工需要必须进行打凿或打钻墙体时，要先与监理公司或有关人员了解其部位的管线走向和隐蔽情况才可以施工。遇到管线穿越的部位时，必须要与监理公司、建设单位、设计单位及其他有关单位联系，根据各方面的协调后方可进行施工。6.4墙体工程6.4.1施工准备1）材料按照进场计划设计安排砌块进场90、，按现行国家标准及出厂合格证进行验收，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级、使用部位等，堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。针对本工程采用砌块，我们选用42.5普通硅酸盐水泥，水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和合格证，同时要按规定抽样送检。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。配制砂浆用洁净的中砂，运至现场的砂若发现含草根、废渣等杂物，必须过筛，且含泥量不超过3。2）作业条件按照进场计划设计安排砌块进场，按现行国家标准及出厂合格证进行验收，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级、使用部位等，堆放高度不超过1.6m，堆垛91、间留设通道。砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽工程验收手续。做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术人员复线，检查合格后，方可进行施工。砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。6.4.2砌体墙施工工艺砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，用细石混凝土找平铺砌，用混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，使横墙砌块隔皮露头。灰缝应横平竖直，水平灰缝92、厚度不得大于15mm。竖向灰缝用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。砌到接近上层梁、板底部时，普通粘土砖斜砌挤紧，砖倾斜度约为60左右，砂浆饱满密实。墙体洞口上部应设置过梁，过梁为预制混凝土过梁，过梁伸入墙体应符合规范要求。砌块墙与承重墙交接处，在承重墙或柱内预埋拉结筋，每5001000mm高设一道6mm钢筋。当漏留拉结筋时，则可用粘结砂浆，在砌块端头与立墙接触面各涂抹5mm厚的粘结砂浆，挤塞严实将多余砂浆刮平。当墙高大于3m时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m加设26mm或36mm钢筋带，以增强墙体的稳定性。宽度大于2m的洞口两侧、较长的独立墙体端部应按要求设93、构造柱，墙长超过5m中间应加设构造柱，必须先砌墙，后浇构造柱砼。填充墙与构造柱交接处应砌成马牙搓，马牙搓应先退后进，上下两层马牙搓之间水平距离不得小于60mm，马牙搓交接处应做成45角，防止混凝土振捣不密实，墙体与构造柱处应设拉筋连接，拉筋型号为26，间距500mm，水平伸入墙内长度应为800mm。检查项目允许偏差（mm）检查方法轴线位移10钢尺检查立面垂直度高度3m52m托线板、尺检查高度3m10表面平整度82m靠尺、塞尺门、窗洞口高、宽5钢尺检查6.5抹灰施工1、作业条件抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用1：3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水94、温润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。2、工艺流程基层处理洒水湿润贴灰饼墙面冲筋做护角抹底灰抹罩面灰养护3、操作要点基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。洒水湿润：将墙面浮土清扫干净后，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗95、入砌块深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。贴灰饼：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1:6水泥砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。冲筋宽度以3-5cm为96、宜。抹门窗口水泥砂浆护角：室内门口的阳角和门套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m,护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用界面剂的素水泥浆，用1:6水泥砂浆打底。第二遍用1:3的水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角(用角铁捋子)，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。抹底子灰：墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹水泥砂浆，配合比为1:6,厚97、度5mm。扫毛或划出纹线，养护，待干后，再抹1:3石灰砂浆，厚度与所充筋齐平。或1:3水泥砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板(梁)与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。水泥砂浆罩面:用1:3水泥砂浆分两遍成活、罩面，厚5mm。抹前先薄薄的刮一层，随之抹平，粗压一遍，再抹第二遍，从上到下，顺序进行，压实、赶光。随后用铁抹子抹平、赶光。污染处应清刷干净，不甩破活。6.6隔断工程6.6.1玻璃隔断施工准备1、技术准备（1）工程技术人员负责编写施工方案及安全技术交底等技术文件，深化施工图纸，了解施工的关键部位，特殊技术要求等，及时向项目部、98、监理单位、业主递交竣工所需的各类技术资料，并向施工作业人员进行技术交底及安全生产施工教育。（2）参照深化施工图，对石膏板、玻璃隔断上部支架进行荷载分析，并出具计算书，以确定玻璃隔断的安全稳固。2、材料准备（1）隔断玻璃：按设计要求材料型号为透明钢化玻璃，厚度12mm，玻璃按尺寸加工后双面平四边，可接触面均工艺磨边，达到国家相关规定的使用和安全要求。（2）支架材料：按设计要求骨架采用5050mm镀锌方管，后置埋件为5656200mm镀锌角钢，进场钢材壁厚必须满足设计要求，表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠现象。（3）玻璃卡槽：按设计要求玻璃下部需嵌入饰面一下，采用5mm厚度镀锌U型槽预99、埋。（4）密封胶：选用中性硅酮胶，进场材料需满足设计要求，并提前将材料及相关资料送设计审批后方可使用。3、现场作业条件准备（1）施工现场准备：按控制线位置搭设好脚手架，架体需搭设牢固，。（2）位置线：按地面已放好的控制线，确定石膏板、玻璃隔断上部支架的位置，弹好墨线，并按跨度长度均分骨架竖向方钢（间距不大于1500mm）。工艺流程1、玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线材料订购上、下部位钢件制安安装玻璃涂胶清洗。2、测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口钢槽的位置线；3、预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固100、定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直，然后固定。安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆；4、玻璃块安装定位：防火钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶；5、注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。（注：a注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；b上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明防火玻璃胶）101、。6、清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。（切勿用酸性溶液清洗）。玻璃隔墙安装1、操作程序：准备、弹线安装固定玻璃的型钢边框安装大玻璃安装玻璃稳定器嵌缝打胶边框装饰清洁2、操作要点弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置）。落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高）。先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线；安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安放好，在检查102、无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆；3、安装大玻璃当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。其上框位置即吊顶标高。厚玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。用23个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由23个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中；调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃推到墙（柱）边，使其插入贴墙的边框槽口内，然后安装103、中间部位的玻璃。两块厚玻璃之间接缝时应留23mm的缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，为打胶做准备。玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢；4、嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶；5、边框装饰：一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中，此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可；6、清洁及成品保护：无竖框玻璃隔断墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕，然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标104、志，防止碰撞玻璃。轻钢龙骨石膏板隔墙三维示意图6.6.2石膏板隔墙施工工艺轻钢龙骨石膏板隔墙三维示意图1、弹线：在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。2、龙骨的安装：（1）本工程龙骨采用C型钢主龙骨，主龙骨规格为75*50*0.8mm、龙骨间距为400mm。（2）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于1000mm，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。（3）与主体结构（构造柱、加气块墙）固定采用射钉连接，射钉按中距0.61.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m。垂直方向不大于1.0105、m。射钉射入基体的最佳深度为2223mm。3、支撑卡的安装：（1）安装支撑卡时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400600mm，距龙骨两端的为2025mm。（2）横龙骨与竖龙骨、支撑卡与竖龙骨的连接采用拉铆钉。沿地龙骨与混凝土板采用6膨胀螺栓连接，间距6001000mm。纸面石膏板与轻钢龙骨采用35*35mm自攻螺钉连接。4、门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强等安装应符合设计要求。5、骨架安装的允许偏差，应符合表规定。隔断骨架允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m直尺和楔型塞尺检查6、石膏板安装：（1）安装石膏板前，应对预埋隔断106、中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施。（2）石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。（3）双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列，接缝不应落在同一根龙骨上。（4）石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为1016mm。（5）安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应用石膏腻子抹平。（6）石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。（7）隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤107、压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密。（8）在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。具体详见07CJ03-1P30。（9）石膏板的接缝，一般应36mm缝，必须坡口与坡口相接。（10）不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。（11）外侧石膏板与与内侧石膏板安装时需错缝，外侧板需用整板安装，拼缝处应与横龙骨相交。具体安装方法详见07CJ03-1P28。（12）隔墙与吊顶连接详见07CJ03-1P51节点1。7、铝合金装饰条板安装：用铝合金条板装饰墙面时，可用螺钉直接固定在结构层上，也可用锚固件悬挂或嵌卡的方法，将板固定在轻钢龙骨上108、，或将板固定在墙筋上。8、细部处理：（1）阳角处应做护角，以防板边角损坏，阳角的处理应采用刨光起线的木质压条，以增加装饰。（2）在门、窗洞口两侧竖立附加竖龙骨；门、窗洞口上樘用横龙骨制作，开口向上。上樘与沿顶龙骨之间插入竖龙骨，其间距应比隔墙其他竖龙骨加密（如门、窗较重或宽1800还应采取加固措施）。用同样方法制作窗口下樘。（3）伸缩缝处，横龙骨必须断开，伸缩缝两端分别安装竖龙骨且两龙骨之间的缝隙用岩棉填充。面板错峰搭接，里板间距为20mm、外板间距为15mm，外板缝用伸缩缝条通长镶嵌。具体处理方法详见07CJ03-1P42节点2。（4）轻钢龙骨石膏板隔墙基层处理为：隔墙底部里板为12mm厚2109、00mm高水泥压力板，外板为12mm厚80mm高水泥压力板。水泥压力板与纸面石膏板固定方式相同。质量标准1、主控项目（1）隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃；（2）砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确；（3）板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。2、一般项目（1）隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观；（2）隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕；6.7楼地面装修工程6.7.1地面涂膜防水层1、涂布前的准备工作基层的检查、清理、修整应符合前述要求。基层的干燥程度根据涂料的特性决定，对溶剂型涂料，基层必110、须干燥，检查找平层含水率可将1m2塑料膜（或卷材）铺放于找平层上，34h后，掀起塑料膜（卷材）无水印，即可进行防水涂料的施工。部分水乳型涂料允许在潮湿基层上施工，但基层必须无明水，基层的具体干燥程度要求，可根据材料生产厂家的要求而定。2、涂层厚度控制涂层厚度是影响涂膜防水层质量的一个关键问题，但要通过手工准确控制涂层厚度是比较困难的。而且涂刷时每个涂层要涂刷几遍才能完成，而每遍涂膜不能太厚，如果涂膜太厚，就会出现涂膜表面已干燥成膜，而内部涂料的水分或溶剂却不能蒸发或挥发的现象，使涂膜难以实干，无法形成具有一定强度和防水能力的防水涂层。当然，涂刷时涂膜也不能过薄，否则就要增加涂刷遍数，增加劳动力111、，拖延施工工期。涂膜防水层施工前，必须根据设计要求的每平方米涂料用量、涂膜厚度及涂料材性事先试验确定每道涂料涂刷的厚度以及每个涂层需要涂刷的遍数。如一布二涂，即先涂底层，再加胎体增强材料，再涂面层，施工时按试验的要求，每涂层涂刷几遍，而且面层至少应涂刷2遍以上。合成高分子涂料还要求底涂层有1mm厚才可铺设胎体增强材料，这样才能较准确地控制涂层厚度，并使每遍涂刷的涂料都能实干，从而保证施工质量。3、涂膜防水层施工薄质涂料施工时，每遍涂刷必须待前遍涂膜实干后才能进行。涂膜防水层的施工也应按“先高后低，先远后近”的原则进行。6.7.2水泥砂浆结合层一、工艺流程：基层清理冲洗干净弹水平控制线贴灰饼做冲112、筋刷素水泥浆一道抹找平层砂浆原浆压光拉毛（扫粗）养护8天质量检查产品保护。二、操作要求：1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等，应按设计要求和施工规范规定选用。2、找平层水泥砂浆应做试块，楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不小于325。4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定。5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时，其上面不准有人行走。6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂，其含泥量不应大于3。7、水泥砂浆应采用机械搅113、拌均匀，施工时应随铺随抹平，抹平工作应在水泥初凝前完成。8、水泥砂浆楼地面的厚度不应小于20mm，找平层砂浆的体积配合比为1：3，强度等级不应小于M15。9、楼面水泥砂浆楼地面的作业，应在室内粉刷基本完成后，方可进行施工。10、在铺设找平层前，应将基层清理干净和用水冲洗；铺设的时候基层不得有积水现象。11、当基层表面较光滑时，应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固；铺设时先刷一道水泥浆，并应随刷随铺砂浆。12、完成后的找平层不得出现空鼓，用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2，在同一检查范围不超2处。13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上，找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现114、象。14、楼面找平层的表面平整度，用2m直尺检查，其空隙不应大于4mm。15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外，其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成，不得留置施工缝和接槎接头，施工缝宜设置在门位处并留齐。17、另外，正式施工前应先做一个样板间，待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后，方可正式进行施工。18、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。三、水泥砂浆楼地面要点1、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比按设计要求的素水泥浆，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大；2、打灰饼、115、冲筋：根据+1.00m线，在地面四地做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼；3、在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实、待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成；4、第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整116、木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踏踩的脚印都要填补压平；5、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光；6、养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤其应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。6.8 地面砖铺砌施工工艺流程基层清理抹底层砂浆-弹线找规矩，弹铺砖的控制线铺砖拔缝、修整勾缝养护 1、基层处理:将基层表面上的灰尘、落地灰、浮浆清理干净。2、洒水润湿:在清理干净的基层上用喷壶将楼地面基层均匀洒水一遍。3、冲筋:按标117、高由四周向地漏方向放射形抹标筋。4、装档:根据标筋的标高，用木抹子将已拌和的水泥砂浆（配比为1:4）装铺在标筋之间，用木抹子摊平铺实，小木杠刮平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用铝合金靠尺横竖检查其平整度，同时检查其标高是否正确。5、弹铺砖控制线:严格按照已确定的地砖大样图和缝宽3，在地面上弹出控制线。6、铺砖:为了铺贴效果及要求符合规范，应先采用电脑做出铺砖排版图。为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，施工人员不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。铺砌时，砖背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到水泥找平层上，砖边略高出水平标高线，找正、找直118、找方后，砖上面垫木板橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满，相接紧密坚实。与地漏、管道、洁具等相接处用砂轮锯将砖加工成与其相吻合。7、拔缝、修整:铺完23行，应随时拉线检查缝格平整度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。8、勾缝：用DTG勾缝剂勾缝，缝内深度为1，要求缝内砂浆密实、平整、光滑，随勾随将剩余水泥砂浆清除、擦净。9、擦缝:在铺实修整好的砖缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满，最后将面层上的水泥砂浆擦净。面层铺设后表面应覆盖润湿，养护时间不应少于7天。10、养护：地面铺完48h后，放麻布片浇水养护，其养护时间不得少于7d，且不准上人119、。11、砖面层应按设计要求，在铺设地砖时，应符合下列规定：在铺贴前应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选；勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的DTG勾缝剂，并做养护和保护。缝隙均匀，缝宽不应大于3。6.8.1石材面层镶贴1、操作程序清理基层弹线安装标准块铺设灌缝清洁养护。施工墨线：重新测量地面各部分尺寸，查明饰面层的种类和厚度；用水平仪在图边墙角开出完成面标高加1000mm墨线；留出四周墙面装饰面层厚度并弹出地面线；在地上弹出十字中心线，有对称要求的弹出对称轴，按块面的尺寸加预留缝放样分块；按石材地面铺贴时再依这些控制在石材地面的顶面标高位线。施工要点：基层清理：检查基层平整情况，120、偏差较大的应事先凿平和修补。基层清洁，不能有油污、落地灰，特别不要有白灰砂浆灰，不能有渣土，清理干净后在抹底子灰前应洒水湿润；大理石块材是以1：2.5-1：4干硬水泥砂浆作找平。结合层铺贴前应试摆一下确认板块间隙、标高等都要符合要求后，端起板块，在干硬砂浆找平层上洒适量清水，随后安放石板块，注意安放时四角同时往下落，并用橡皮锤敲实、轻击平整；铺贴顺序：从中间向四侧退步铺贴。踢角线可先安装，也可后安装，装踢角线板要低于地面5mm，后安装踢角线则应注意地面成品保护；安装踢角线板时在背面抹23mm素水泥浆，贴于墙根，并用木锤或橡皮锤敲实，找平找直，次日用同色水泥浆擦缝。灌缝：板块铺贴后次日，用素水泥121、浆灌2/3高度，再用与板面同色水泥浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮；养护：再拭净的石材地面上覆盖锯末保护，24小时后洒水养护，养护23天内禁止上人。地面铺贴面层时，应分段施工，预留施工缝。2、质保措施板块空鼓：基层彻底清除灰渣和杂物，用水冲洗干净，晾干；必须用干硬砂浆做结合层，砂浆应拌匀，拌熟，忌用稀砂浆；铺贴结合层砂浆前，先湿润基层，水泥素浆刷匀，随即铺结合层砂浆并拍实，用木抹子抹平、搓毛；面板铺贴前，板块应湿润、晾干，板背应清洁，铺贴时用水灰比为0.45的水泥素浆为粘结剂，若干洒水泥素灰要撒匀，并洒适量的水，定位后，将板块均匀轻击压实，不得用干水泥面铺贴。板接缝高低差偏大：用“品”字法挑选合格122、产品，对厚薄不匀的板块，采用厚度调整办法，在板背抹砂浆调整板厚。试铺时，浇奖宜稍厚一些，板块正式定位后，用水平尺骑缝搁置在相邻板块上，边轻击压实，边观察接缝，直至板块平整为止。3、石材地面施工要点（1）水泥砂浆结合层，或是找平层，应严格控制其稠度，以保证粘结牢固及面层的平整度。结合层宜采用干硬性水泥砂浆，因干硬性水泥砂浆具有水分少、强度高、密实度好、成型早及凝结硬化过程中收缩率小等优点，因此采用干硬性水泥砂浆做结合层是保证板块料楼面、地面的平整度、密实度的一个重要措施。（2）干硬性水泥砂浆的配合比常用1：11：4（水泥：砂），一般采用不低于325号水泥配制，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉入度）2123、4mm为宜，现场如无测试仪器时，可以用手捏成团，在手中颠后即散为度。（3）为了保证干硬性水泥砂浆与基层（或找平层）、预制板块的粘结效果，在铺砌前，除将大理石板块浸水湿润外，还应在基层（或找平层）上刷一薄层水泥浆，以保证整个上下层之间粘结牢固。随抹随铺板块。（4）一般先由房间中部向四周铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行大理石板，以此板作为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为准。（5）摊铺干硬性水泥砂浆结合层（找平层）时，其宽度要超出平板宽度20mm30mm，摊铺砂浆厚度为10mm20mm，楼、地面铺的砂浆应比标高线高出3mm5m124、m。砂浆应从里面向房间门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再进行试铺。（6）试铺的操作程序是：铺设干硬性水泥砂浆结合层后，即将平板块材安放在铺设的位置上，对好纵横缝，用橡皮（或木锤）轻轻敲击板块料，使砂浆振实，当锤击到铺设标高后，将板块料搬起移至一旁，详细检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有孔隙不实之处，应及时用砂浆补上，最后浇上一层水灰为0.40.5的水泥浆，才正式进行铺贴。（7）安放时，应注意四角同时往下落，然后用橡皮锤或木锤敲击平实并调好缝，注意检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，须用砂浆补上。正式镶铺时，要将板块四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用125、水平尺找平。锤击板块时注意不要敲砸边角，也不要敲打已铺贴完毕的平板，以免造成空鼓。（8）面层灌缝与养护1）镶铺完毕后24小时再洒水养护。一般在两天之后，经检查平板无断裂及空鼓现象后，用浆壶将稀水泥浆或1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）灌入缝内2/3高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝内刮抹。2）灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在其凝结之前予以清除，再用与板面相同颜色的水泥浆将缝擦满。待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，3d内禁止上人走动。3）板块铺砌后，待结合层砂浆强度达到6070方可打蜡抛光。其具体操作方法与现浇水磨石地面面层基本相同，要求达到光滑洁亮。4）花岗石踢脚板一般高度为100mm20126、0mm，厚度为15mm20mm。施工有粘贴法和灌浆法两种。5）踢脚板施工前要认真清理墙面，提前一天浇水湿润。按需要数量将阳角处的踢脚板的一端，用无齿锯切成45，并将踢脚板用水刷净，阴干备用。石材地面铺装三维示意图6.8.2复合木地板安装工程1、材料准备 复合木地板：木地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报告、出厂合格证；要求地板的基层材料具有足够的强度(通常采用高密度板或刨花板)，面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。 粘结胶：地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无环境污染等性能指标。 底层防潮、隔声膜：在地板的下部采用防潮、隔声膜，要求其具有127、一定的弹性、防潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。 2、施工的主要机具 木帽楦、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、810mm的木楔。3、施工作业环境和相关条件 （1）地板安装前先将地面找平，并且干燥后清理干净。如地面未做防潮处理，必须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜(膜与膜搭接20cm)。 （2）使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板进行挑选，要求地板的纹理、色泽协调。 （3）在墙上弹出1000mm水平线，以备地板找平。4、工艺流程弹线基层处理水泥砂浆找平层铺防潮垫铺复合木地板安装扣板清理保护5、施工技术措施：（1）弹线：根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。（2）基层处理：128、在铺贴前先对基层进行清理，特别是凹凸不平的地方，使基层平整度达到要求，对地坪表面的灰尘等污物清理干净。（3）铺设水泥砂浆找平层：用1:2：5水泥砂浆找平地面，厚度30mm。（4）底层敷设2mm厚聚乙烯泡沫塑料防潮垫。（5）铺复合木地板：在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜，膜与膜搭接20cm，木地板接缝处应刷专用胶固定，安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm空隙，以利于通风。并且将地板的槽面靠墙一侧，在板的尾部放木楔，然后依次将板块进行拼接。当安装最后一块板时180反向，与该排其余板子舌队舌（留出空隙）使该板紧靠墙面，如有多余（长），在背面作上记号后切割；在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。待地板之129、间的胶达到强度后拆除木楔。安装踢脚板，安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上，保证踢脚板的上口在同一标高上，并且出墙面保证厚度一致。当大面积安装复合木地板时应在1520m见方处设立伸缩缝，用专用口板收口处理。（6）安装扣板：在木地板与地毯接缝处安装T型过渡扣板；与楼梯踏步接缝处安装爬梯扣板，扣板与地面用螺丝固定，地板不紧靠扣板中轴，而保留5mm的空隙。（7）清理保护：木地板铺贴完毕应及时进行清理，并进行修整，在铺装时应及时将胶清理干净，在24小时内不得上人踩踏。6、质量标准（1）保证项目：复合木地板的材质和强度、耐磨性必须符合国家有关标准。板块之间的拼接牢固，无松动现象。（2）基本项目：复合木地板面层130、光滑，无伤痕，图案清晰，颜色一致，纹理清楚。板块之间缝隙严密，接头错开，表面洁净，拼接板块的纹理对齐。7、成品保护（1）复合木地板库存在温度、湿度条件较好的条件为宜。在安装前，将原包装的地板置于铺装的环境中48小时为佳。（2）复合木地板存放在现场库房时应水平放置，严禁柱立地上或斜放。（3）地板施工完毕后封闭，严禁在24小时内上人。（4）地板施工完后防止重物在其上敲扎。8、施工应注意的质量问题（1）地面高低差原因分析：地面基层不平整，或基层清理不干净有杂物。防止措施：施工前认真检查地面基层，发现不平之处进行修补；地面基层清理干净。（2）接缝不严密原因分析：地板本身的质量不太好，施工时没有认真对缝131、拼接。防止措施：施工前详细检查地板质量，按照施工技术要求操作。（3）地板色差原因分析：产品材料不是同一批。防止措施：对地板进料时必须进行检查。复合木地板铺装三维示意图6.9防静电活动地板安装一、工艺流程1、楼面处理：将地面之垃圾、灰尘、泥渣等一切物清理干净，地面如有凸凹物，必须填平或铲除，保持地面平坦。2、估料：丈量现场，估算架空地板、支架等安装物品（含损耗料）需多少量。3、进料：数量确定后，依序进料。4、选定基准：确定施工基准，依基点方向施工。5、铺设基座与地板：按基点方向依序铺设基座与地板。6、收边：当遇至墙壁、柱子等不能整块放置时，可以切割做收边处理。7、开孔：施工人员按规定要求和数量开132、孔。8、调整：整个工程施作完毕后，施工人员会重新审视，遇不妥之处，视状态调整地板，务必达到规定要求为止，同时进行成品保护，以免表面受损。二、地板的安装测量建筑物面积，确认与蓝图相符。若不符合，则勿施工，并立即与业主或承建商商量，说明不符合处，进行改正。确认楼面所有区域高度变化，以利地板之铺设。可用施工水平仪，经纬仪或激光水平仪测试。同时确认现有固定构物如柱子、门槛等的数量、位置及地面到顶面的高度化。升降机或地板必须配合某些区域之特点，决定特殊方法，以保证地板与基座之安装，使地板有确定适合当之平面。在现场条件不能使地板水平安装且不能配合所有结构要求时，不要贸然施工，以免施工后影响工程品质。建立起133、始点，根据经纬仪测试结果，在用墨斗线划出两条垂直基准线，以决定地板铺设起始位置。在收边位置，所需切割之地板不得少于15cm另沿垂直地线按600X1200mm分派基座。装设基座，有激光水平仪为基准，校准基座水平，以确保在三米范围内，其完成高度水平误差不得超越1.5mm，且整层楼面不得超2.5mm，然后装设基座与压铸铝头。装设架空地板，沿着地线装四块地板，再一次确认楼面与基座和面板垂直于底线。若不垂直，必须调整好。在此基础上依此装设架空地板。三、切割周边地板在装设地板期间，可用收边基座支撑侧边切割地板。每一种收边地板在地板与墙壁、柱子或其它端面处切割时，地板必须先测量好，使得切割好的地板能符合且紧134、密结合在墙面之外廓线，墙面和切割好的地板之间的间隙必须在1.5mm，地板需不规则切割以配合柱子或圆管时，必须精确测量，以保证地板与圆弧面的配合。同时，确认所有的切割地板都必须与基座固定（如有需要可多用额外的基座）且保持水平、平整和排列整齐。三、装设附件1、装设规定的地板附件，附件必须符合地板系列之设计规范和标准。如果非制造之附件需与地板系统兼容，则该附件应符合有关设计规范和标准。2、地板开孔地板会因许多理由而开孔，公司对不同的开孔方法会配以不同的装饰处理。开孔必须结构完整、外观整齐、无锐边或毛刺以免伤害到人员；凡切割部份均须使用防火发泡护材。在地板孔用来做通气孔的情况下，必须考虑加装调节器使空135、气可以调节。3、切除A、一定要仔细处理地切割处无锐角或毛刺，以免人员在工作时因踏过切割处而受伤。B、所有收边切割处或切孔处，应以沾合剂或机械扣件固定。C、金属扣件不允许暴露或凸出于地板的行走面之上。硅酸钙板防静电地板三维示意图6.9.1地胶板地面施工一、地坪检测1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15为宜，不应在5以下及30以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20-75之间。2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3。3、基层的强度不应低于混凝土强度C20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。5、136、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。二、地坪预处理1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片，对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。三、自流平施工打底1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂，按1：1比例兑水稀释后进行封闭打底。2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。3、如137、基层含水率过高（3）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8。4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。四、自流平施工搅拌1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度。五、自流平施工铺设1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地138、面，如果设计厚度小，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设。4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。六、地板的铺装预铺及裁割1、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。3、块材铺设时，两块材料之间139、应紧贴并没有接缝。4、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。七、地板的铺装粘贴1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。2、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。3、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。八、地板的铺装排气、滚压1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。3、地板表面多余的胶水应及时擦去。4、24小时后140、，再进行开槽和焊缝。九、地板的铺装开缝1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。2、在开缝器无法开刀的末端部位，使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。十、地板的铺装焊缝1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。2、焊枪的温度应设置于约350度左右。3、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。4、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。十一、地板141、的清洁、保养1、请根据厂方推荐的方法，选用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。2、应避免甲苯，香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸，强碱溶液倾倒于地板表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。十二、相关工具1、地坪处理：地表湿度测试仪、地表硬度测试仪、地坪打磨机、大功率工业吸尘器、羊毛滚筒、自流平搅拌器、30升自流平搅拌桶、自流平齿刮板、钉鞋、自流平放气筒。2、地板铺设：地板修边器、割刀、两米钢尺、胶水刮板、钢压辊、开槽机、焊枪、月型割刀、焊条修平器、组合划线器。6.10地毯铺设施工工艺地面砖与地毯的金属收口节点图（1）工艺流程检验地毯质量技术交底准备机具设备基底处理弹线套方、分格定位地毯剪裁142、钉倒刺板条铺衬垫铺地毯细部处理收口检查验收。（2）操作工艺1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。如条件允许，用自流平水泥地面找平为佳。2）弹线套方、分格定位：严格依照设计图纸对各个房间的铺设尺寸进行度量，检查房间的方正情况，并在地面弹出地毯的铺设集准线和分格定位线。活动地毯应根据地毯的尺寸，在房间内弹出定位网格线。3）地毯剪裁：根据放线定位的数据，剪裁出地毯，长度应比房间长度大20mm。4）钉倒刺板条：沿房间四周踢脚边缘，将倒刺板条牢固钉在地面基线上，倒刺板条应距踢脚810mm。5）铺衬垫：将衬垫采用点粘法粘在地面基层上，要离开倒刺板10mm左143、右。6）铺设地毯：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，然后将另一端固定在另一边的倒刺板上，掩好毛边到踢脚板下。一个方向拉伸完，再进行另一个方向的拉伸，直到四个边都固定在倒刺板上。在边长较长的时候，应多人同时操作，拉伸完毕时应确保地毯的图案无扭曲变形。7）铺活动地毯时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四周铺设。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。8）当地毯需要接长时，应采用缝合或烫带粘结（无衬垫时）的方式，缝合应在铺设前完成，烫带粘结应在铺设过程中进行，接缝处应与周边无明显差异。9）细部收口：地毯与其他材144、料交接处和门口等部位，用收口条做收口处理。6.11不锈钢踢脚线施工工艺一、不锈钢施工流程：施工前准备工作安装卡扣安装踢脚线清理善后验收。二、施工工艺在确保所有卡扣已安装在同一直线上后（误差1.5毫米），按尺寸下料及切割阴阳角（均留2毫米左右接缝以便硅胶泥缝），磨去毛刺。然后撕开踢脚线上下面的保护膜，以便打硅胶封口。封口及泥缝用中性硅胶，其颜色常用银灰色或白色。将下好尺寸的踢脚线上槽倾斜半挂在卡扣的上口，然后将踢脚线后端向上提起一点再贴墙面向下按，使卡扣上部凸卡完全进入踢脚线上部凹槽，同时轻拍踢脚线中部即可。安装时从一端开始，一个卡扣一个卡扣的向另一端逐步按入，切忌锤击。安装完毕后，踢脚线与墙、145、地的缝隙用硅胶封口，阴阳角及平接预留的2毫米缝隙贴美纹纸后打硅胶泥缝。撕去踢脚线所有保护膜，并用老粉擦去不锈钢饰面残胶，用拉丝布去掉切口处因胶受热形成的黑斑。三、不锈钢踢脚线施工验收标准：安装的不锈钢踢脚线的材质、品种、规格、颜色必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。踢脚线安装接缝平整，高度一致，牢固无松动，阴阳角方正，出墙厚度一致，上口平直，割角准确。不锈钢踢脚线的外观质量不得有划痕、变形、凹凸等缺陷，表面颜色一致，干净整洁。先要放线，打基层龙骨，然后定尺不锈钢，填胶安装固定，这是其中之一，还有很多方式方法，看不同的工艺需求与造型需求。6.12墙柱面装饰工程6.12.1施工条件（1） 图样146、与现场核对无误，标高明确。（2） 墙、地面预埋管线已完成，管洞堵实。（3） 门洞安完门框，墙面基层符合要求。6.12.2墙面防水做法墙面防水是非常有必要的，如果没有防水层的保护，墙面将很容易产生霉变潮湿等。卫生间墙面防水做法，要严格按照一定的方法进行。在涂料选择上采用聚氨酯防水涂料、改性沥青类防水涂料等。一、具体做法如下：1、地面向地漏方向找坡，在保证表面平整的情况下，使用豆石混凝土或水泥砂浆。具体情况具体分析，一般来说地漏附近坡度大，门口附近坡度小。2、管线穿楼板根部的地方，防水力度要做的更大些。水泥抹平滑后，可以刷涂防水涂料，一般贴近璃丝布加强层12层。3、墙面交接处，有坡脚的地方，刷防水147、涂料时要加强，大概1-2层即可。4、聚氨酯防水涂膜总厚度的要求是1.5毫米。5、涂刷涂料时，应里面涂刷平，下一次涂刷时可与先前一次涂刷方向垂直。6、有包立管处，应先做完防水再做包立管。7、最后一篇涂刷时，应抛拽粗砂粒。二、卫生间墙面防水注意事项1、防水涂料的选择至关重要，一定要选择好的涂料，否则会造成涂料剥落现象，起不到防水的作用。2、一定要经过严格的防水检验，才能开始其他项目。6.12.3墙面砖铺贴1、施工工艺以1：2.53水泥砂浆打底，铺贴前应洒水湿润。对照中心线在结合层弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。根据控制线先铺贴好左右靠基准行148、的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。用软毛刷湿水适量将块料表面灰尘扫净，在结合层上均匀抹一层水泥膏石，将块料贴上，并用平整木板压在块料上，用木锤着力敲击校平正。将挤出的水泥膏及时清干净。块料贴上后，拨正歪斜缝隙，铺上平正木板，用木锤拍平打实。灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥填平缝子（过大缝子要拌细砂填灌），用木糠、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。2、防止质量通病措施面料空鼓：铺贴块料时应洒水湿润，铺贴前应用毛刷沾水刷去表面尘土，水泥膏抹涂应均匀。错缝：面料尺寸规格一致，事前要认真挑选取分类使用，铺贴时要认真严格按挂线标准及时对好缝子。相邻两板高低不平：块料本身要平正，铺贴后应防止过早149、上人行走踩踏或堆物品。6.12.4干挂石材墙面1、作业条件（1）结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。（2）石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面处理工作。（3）外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。（4）已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。（5）对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。（6）先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。2、施工操作工艺（1）验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，150、与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。（2）搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。（3）测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以6080mm为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为610mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。（4）钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土151、或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80100mm处开槽钻孔，孔深2025mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径810mm的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。（5）底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用152、锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。（6）上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。（7）密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径810mm的泡沫塑料条填板内侧，留56mm深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴1015mm宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。干挂石材消火153、栓暗门三维示意图干挂石材墙面三维示意图6.12.5墙面装饰板安装一、施工准备1、技术准备编制木龙骨板材饰面工程施工方案，并对工人进行书面技术交底和安全交底。2、材料准备（1）罩面板应表面平整，边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木质纤维板不应退胶、变色和腐蚀。（2）龙骨和罩面板材料的材质，均应符合现行国家标准和行业标准的规定。（3）罩面板的安装以使用镀锌的螺丝、钉子，接触砖石、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应作防腐处理。所有的木作都应作防腐做好防火处理。3、主要机具（1）电动机械：小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、充气钻。（2）手动电钻：木刨、扫槽刨、线刨154、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪。4、作业条件（1）所用的材料品种、规格、颜色以及构造、固定方法，均应符合设计要求。（2）隔断的龙骨和罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯曲、翘曲、边交缺陷等现象。并要注意被碰撞和撞击。（3）电器配件的安装，应作装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。（4）做好隐蔽工程和施工记录。二、关键质量要求1、材料的关键要求（1）各类龙骨、配件和罩面板的材料以及胶粘剂的材料应符合现行的国家标准和行业标准的规定。（2）板、粘胶剂必须有环保要求检测报告2、技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。靠墙立筋应与155、墙体的连接牢固紧密。边框应与隔断立筋连接牢固，按照设计做好防火、防腐。3、质量关键要求沿顶和沿地龙骨与主体结构连接牢固，保证隔断的整体性。罩面板应经严格选材，表面应平整光洁，安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和水平度。三、施工工艺1、工艺流程：弹隔墙定位线划龙骨分档线安装大龙骨安装小龙骨防腐处理安装罩面板安装压条。2、弹线：在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装位置、格栅的平直度和固定点。3、墙龙骨的安装：沿弹线位置的固定顶沿和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距不应大于1米，龙骨的端部必须固定，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封板。门窗的特殊节点处156、，应使用附加龙骨，其安装必须符合设计要求。龙骨安装的允许偏差数值：立面垂直允许偏差2mm，表面平整允许偏差2mm。4、罩面板安装安装装饰板的基体表面，需要油毡，釉质防潮时，应铺设平整，搭接严密，不得有皱折，裂缝，透孔等。装饰板采用直钉固定，如用钉子固定，钉距为80150mm，钉眼用油性腻子抹平，装饰板、人造木板如涂刷清油等涂料的时候，相邻板面颜色和木纹应近似。需要隔音、保温、防火的应根据设计要求在龙骨上安装好后，进行隔音、保温、防火等材料的填充，一般采用玻璃丝棉或30-100岩面板进行隔声、防火处理，采用50-100mm苯板进行保温处理，再封闭罩面板。墙面用装饰板装饰时阳角处宜做护角，硬质纤维157、板应用水浸透，自然阴干后安装。装饰板用木压条固定时，钉距不应大于200mm，钉帽应打扁，并钉入木压条0.5-1mm，钉眼用油性腻子抹平。用胶合板、人造木板、纤维板做罩面板时，应符合防火的有关规定，在湿度较大的房间，不得使用未防火处理的胶合板和纤维板。墙面安装胶合板时，阳角处应做护角，以防板边角损坏，并可增加装饰。5、质量标准骨架木材和罩面板的材料、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。木龙骨必须安装牢固，无松动，位置正确。罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等现象，安装必须牢固。6、基本项目墙面用装饰板装饰时阳角处宜做护角，硬质纤维板应用水浸透，自然阴干后安装。装饰板用木压条固定时，钉158、距不应大于200mm，钉帽应打扁，并钉入木压条0.5-1mm，钉眼用油性腻子抹平。木骨架应顺直、无弯曲、变形和劈裂。罩面板表面应平整、洁净、无污染、麻点、锤印、颜色一致。罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条和板接缝严密。6.12.6墙面金属装饰板安装（一）施工准备1、材料（1）金属饰面板：板材的品种、规格、颜色必须符合设计要求。材料必须具有出厂合格证和材料检测报告。（2）龙骨1）骨架材料：龙骨可采用方钢管、镀锌扁钢、角钢或轻钢龙骨等，由设计部门根据实际需要确定龙骨类型。龙骨必须具有合格证和材料检测报告，有复试要求的材料，还必须具有复试报告，龙骨采用钢材的技术要求还应符合现行国家159、标准的规定。2）五金配件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接固定件和吊挂件。连接固定件、吊挂件宜采用铝合金件或不锈钢件，并应具备可调整范围。五金配件的质量必须符合设计规范的要求。（3）密封材料：密封材料可选用密封胶条（应为挤出成型）、硅酮耐候密封胶、结构硅酮密封胶等，密封材料的种类必须符合设计要求，必须具有合格证和材料检测报告，同时其性能还必须符合现行国家标准的规定。（4）保温、吸音材料：若墙面有保温、吸音方面的要求，根据设计的要求选用不同类型的保温、吸音材料。保温、吸音材料必须具有出厂合格证及材料性能检测报告。保温、吸音材料的技术性能应符合现行国家有关160、规范的规定，还应符合国家有关环保规范的规定。2、机具设备（1）主要机具：折扳专用工作台、折板机、剪板机、刨槽机、手电钻、电动螺丝枪、手提切割机、冲击钻、电焊机、圆形锯、金属锯片、直线锯、胶枪。（2）其它：水准仪、铝合金靠尺、水平尺、扳手、卷尺、线坠、托线板、螺丝刀、手锤、胶钳、凿子、钢板尺、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、红蓝铅笔、白手套等。3、作业条件（1）弹好轴线、面层线，引测水平标高1000mm线，并办理交线手续，保证各专业使用统一的控制线和标高线。（2）混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。（3）机电各专业在墙面内预埋管线盒、配电箱、消火栓箱161、等安装完毕，并办理完隐检手续。（4）清理安装场地，保证施工区域无影响饰面板正常安装施工的障碍物。（5）设置现场材料库房及加工场地，以备材料进场进行二次加工，制造板材加工操作平台，各种加工和施工机具调试试机完毕。（6）施工人员必须经过培训，持证上岗。4、技术准备（1）施工前应按实际放线数据进行深化设计，并考虑门口、配电箱、消火栓箱等两侧对称，绘制出各部位墙面排版图、异形板安装节点图。深化设计经设计审批后，方可翻样加工。（2）提出各种材料的使用和加工计划。（3）技术人员熟悉深化设计图纸，了解各种节点的具体作法，并向施工人员进行加工、安装的技术交底。（二）工艺流程测量定位埋件安装龙骨安装板块加工钢构162、件涂刷防锈漆隐检金属饰面板安装水、电等设备面板固定板缝处理验收成品保护板面清洁（三）操作方法1、测量定位组织放线人员，依据统一测定的建筑物控制轴线和水平标高1000mm线，引测放出墙、柱面板安装面层线、顶棚标高线、门洞尺寸线、配电箱柜、龙骨安装位置线等，同时调整各种误差，以保证与其他工程项目相互交圈。2、埋件安装混凝土墙、柱上埋件安装： 按已测量弹好的墙、柱面板安装面层线和排版图尺寸，在混凝土墙上的相应位置处，用冲击钻钻孔，安放膨胀螺栓与角钢连接件。3、龙骨安装墙、柱面龙骨安装：将100*50方钢竖向龙骨置于埋好的墙面连接件中，根据饰面板块厚度和弹好的完成面层线调正位置，并用2m托线板靠吊垂直163、后，用螺栓固定。在竖向龙骨安装检验完毕后，按板块高度尺寸安装水平龙骨，并与竖向龙骨焊成同一平面。同时必须严格控制龙骨垂直度和平整度，为板块安装达标创造必要条件。4、钢构件涂刷防锈漆：所有钢构件涂刷防锈漆二道，并办理隐蔽工程验收，经监理单位检查验收签认后，方可进行下道工序。5、金属饰面板安装墙、柱面饰面板安装前，施工人员应戴上白手套防止污染板面，安装时应先下后上，从一端向另一端，逐块进行。具体施工要点如下：（1） 按深化设计排板图相对应的位置划出龙骨挂件位置，用自攻螺钉将挂件固定于龙骨上，并保证龙骨与板上的挂件位置相互吻合和牢固。（2）龙骨挂件安装完毕后，全面检查固定方式的牢固性及龙骨整体垂直度164、平整度。无防腐处理的钢件及破损的镀锌层要刷二道防锈漆。（3）金属饰面板安装过程中，板块缝之间塞填同等厚度的铝板片以保证缝隙宽度均匀一致。（4）挂板时应采取随安、随挂板并用2m托线板靠铅垂度、2m靠尺靠水平、随调整的四随方法，以保证相邻板块平整度。（5）对于小面积的金属饰面板墙面可采用胶粘法进行施工,胶粘法施工的龙骨可采用木龙骨,在木龙骨上固定一层细木工板,以保证墙面的平整度与刚度,然后用金属胶直接将金属饰面板粘贴在细木工板上，粘贴时应注意金属胶必须涂抹均匀，饰面板必须粘结牢固。6、板缝处理：板块全部安装后，在板缝内填塞泡沫棒，然后用硅酮胶封闭。打胶时，应调节好胶枪的喷嘴角度及大小，注胶速度应165、均匀、连续，喷胶枪与胶缝形成角度应稳定在80 90。当每块金属板嵌缝胶打满后，及时用空胶瓶的弧边将胶缝拉压密实并形成弧面，最后撕掉胶缝两边预先粘好的胶纸，清除掉胶缝两边多余的硅胶，防止硅胶污染板面。打胶时应保证室内温度恒定，冬施期间应保证室内温度不低于5。7、板面清洁：在拆架子之前将保护膜撕掉，用脱胶剂和清洁剂清洁板面。（四）成品保护1、饰面板材料搬运应轻拿轻放、放置于非通道部位。2、施工中注意保护金属饰面板板面,防止意外碰撞、划伤、污染，通道部位的板面应及时用纤维板附贴进行防护（高度2m）,并在板外0.51米处设置明显标志的护栏,并设专人保护。3、金属饰面板竖龙骨连接件安装时，要避免损伤钢筋166、预应力筋。4、金属饰面板已安装区域如有焊接工作，需将板面进行有效覆盖后，方能进行焊接工作。5、加工、安装过程中，铝板保护膜如有脱落要及时补贴。加工操作台上需铺一层软垫、防止划伤金属饰面板。6、认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染金属面板。（五）应注意的质量问题1、板面不平整，接缝不齐平（1） 其原因为：连接件固定不牢，产生偏移；龙骨安装不平直；金属板本身不平整等。（2） 防治方法：确保连接件的固定，并在连接件固定时放通线定位，且在上板前严格检查金属板质量。2、密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏（1）其原因为：注胶部位不洁净；胶缝深度过大，造167、成三面粘结；胶在未完全粘结前受到灰尘沾染或损伤等。（2）防治方法：充分洁净板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥；在较深的胶缝中冲填发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保证其嵌缝深度小于缝宽度；注胶后认真养护，直至其完全硬化。3、胶缝不平滑充实，胶缝不平直（1）其原因为：打胶时，挤胶用力不均，胶枪角度不正确，刮胶时不连续。（2）防治方法：连续均匀挤胶，保持正确的角度，将胶注满后用专用工具将其刮平，表面应光滑无皱纹。4、成品污染（1）其原因为：金属饰面板安装完毕后,未及时保护,使其发生碰撞变形、变色、污染等现象。（2）防治方法：施工过程中要及时清除板面及构件表面的粘附物；安装完毕后立即从上向下168、清扫，并在易受污染破坏的部位粘保护胶纸或覆盖塑料薄膜，易受磕碰的部位设护栏。聚酯纤维吸音板样品图6.12.7墙面硬包工程1施工准备1）作业条件（1）硬包墙，柱面上的水电风专业预留埋件完成并验收合格，各种管路打压、试水完成并验收合格，墙面清理干净、定出1m线。（2）室内湿作业完成，土建工程中地面和顶面施工完成，室内清扫干净，墙体、顶面标高、地面完成线放线完成。（3）不做硬包的部分墙面面层施工基本完成，只剩最后一遍涂层。各种材料、工具已经全部到达现场，并经验收合格。2）技术准备（1）所有材料进场时由技术、质量和材料人员共同进行检验。（2）熟悉图纸，理解设计意图，进行翻样，编制材料计划。（3）根据图169、纸制作样板2 施工流程基层处理龙骨底板施工整体定位放线内衬及预制镶嵌块施工面层施工理边、修整镶嵌收口条验收3施工工艺1）基层处理在需做硬包布的墙面上按照设计要求在墙面上弹线，弹线间距在400mm到600mm之间，一般按照弹好的线用电锤打孔，孔距不小于200mm、孔径大于12mm，深度不小于70mm,然后将经过防腐处理的木楔子打入孔中。2）木基层安装按照原龙骨位置，按照副龙骨的排布方式错拼，基层板材宜选用细木工板或多层九厘板，拼接板时用手枪钻将自攻钉按照小于200mm的间距将基层板材固定在轻钢龙骨上。封板前，用石膏板固定各类末端面板的安装位置，安排水电暖专业布管穿线，隐蔽验收合格后，再进行封基层170、板操作。3）面层整体定位、放线。根据设计要求将装饰分格、造型等尺寸在安装好的底板上进行套方、找规矩、弹控制线等工作，在墙面上画出插座和设备底盒位置。4）内衬及预制镶嵌块施工。内衬板按照设计要求进行选材，无设计要求时应选用5mm的环保型多层板。5）面层施工（1）用于罩面的织物、纹理、质地必须符合设计要求，同一场所必须使用同一批面料。在蒙布之前必须确定面料正反面及纹理方向，在正放的情况下，织物面料的经纬线应垂直和水平。用于同一场所的面料、纹理方向必须一致，织物面料要先进行拉伸熨烫，再进行蒙面上墙。（2）预制镶嵌板，蒙面及安装。面料有花纹、图案时，应先包好一块作为基准，在按照编号将与之相邻的衬板面料171、对准花纹进行裁剪。面料裁剪根据衬板的尺寸而定，织物面料裁剪好以后，先拉伸熨烫再蒙贴到衬板上，衬板的反面用U型气钉和胶粘剂进行固定。蒙面料应按照先上再下后两边的原则，四角叠整规矩后进行固定。蒙好的衬板面料应绷紧、无褶皱，纹理顺直，各个板块紧绷程度应一致，最后将包好的面料逐块检查，确认合格后，安装前应将插座底盒位置开出，按照衬板的编号进行对号安装，经试装无误后，衬板背后刷胶，再用蚊钉从布纹缝隙钉入（注意打钉时不要打断织物纤维），固定到墙面基层板上。6）理边、修整。清理接缝、边沿露出的面料纤维，调节接缝不顺直处。7）镶嵌收口条,成品保护。8）验收。验收人员对硬包进行最终验收。4 质量标准1）硬包面料172、内衬材料及边框、压条的材质、颜色、图案、燃烧性能等级及有害物质含量应符合设计要求及国家标准的有关规定；木材的含水率不大于12%。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。2）安装位置及构造做法应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。3）龙骨、衬板、边框、压条应安装牢固、无翘曲，拼接缝应顺直。检验方法：观察；手扳检查。4）单块包面料不宜有接缝，四周应绷紧严密。检验方法：观察；手摸检查。5）硬包工程表面平整、洁净，表面无明显凹凸不平及褶皱，图案应清晰、无色差，整体应协调美观。检验方法：观察；6）边框、压条应平整顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合有关规定的要求173、。检验方法：观察；手摸检查。5 成品保护1）硬包工程施工完毕的房间应清理干净，不准作为材料库及休息室，以避免污染和损坏，并设专人进行管理（加锁、定期通风换气、排湿）。2）硬包工程施工完毕后应设置成品保护膜。3）施工过程中，各个工序必须严格按照堆积施工，操作要干净利落，胶痕应及时处理干净，现场剩余碎布、胶瓶等杂物应及时清理，以免二次污染到墙面。4）严禁在施工完毕的墙面上剔槽打洞。5）镶嵌收口条时应注意收口条的安装过程中对已完成墙面的保护，打胶时避免二次污染墙面。硬包与木饰面之间的不锈钢收口三维示意图6.12.8壁纸施工方法1.基层处理粘贴前，应将基体或基层表面的污垢，尘土清除干净，泛碱部位用百分174、之九的稀醋酸中和清洗。基层上不得有飞刺，麻点，砂粒和裂缝，阴阳角应顺直。表面平整，粘贴前打毛处理。基层清理后，在基层上打腻子，干后砂纸打磨。2.刷底漆用环保清漆溶液等作底漆，涂刷基层表面。3.分幅弹线首先在室内正面向室内死角按壁纸幅面排幅，阳角处应包角，阴角处要搭接，并按分幅计划弹上垂线，并编号注明，作为粘贴的基准线。4.裁纸根据墙面分幅尺寸，按壁纸图案拼花要求裁好纸，编上相应号码，两头预留30-50MM佘量裁切，平放待用。5.刷胶粘剂先将工作台擦净，将裁好的壁纸背面向上放平，用大扁毛刷或滚筒均匀涂刷，并按上部三分之一，下部三分之二，胶面对胶面折叠后卷成筒备帖。（壁布，壁毡类背面不刷胶，以免污175、染正面。只往墙面刷胶）。6；粘贴将刷胶后的壁纸展开上部折叠部份，帖于墙上，沿基准线垂直（水平）帖于墙（顶棚）上，用塑料刮板或毛刷刮平，赶出气泡和多佘的胶粘剂，用干净毛巾将壁纸缝擦净，最后用壁纸刀割去上下多余部分。若自然边对花的壁纸，则对花后纸边对严即可；若自然边不齐，不能对自然边拼缝，则用抽刀法搭缝粘贴。（即两幅纸对好花后重叠一点粘好，用长尺杆，壁纸刀沿搭接重叠部分的中线一刀切断，撕掉切下的两个纸边，用刮板将纸缝刮平，对严即可）。阳角处包角帖实。阴角处搭缝帖，缝头留在背光面。注意；（壁布，壁毡不能帖上后抽刀，如边不整齐，应在未帖前用壁纸刀切直再上墙粘贴）。木饰面墙顶面收口三维示意图墙面木饰面安176、装三维示意图暗藏踢脚线与门套、木饰面、吸音板、玻璃隔断、硬包墙面的收口精度控制要求高；各种材料相接收口安装完成后在同一平面上，我们从从基层龙骨施工开始严格控制尺寸，严把质量，优化节点做法，达到业主满意水平。为保证装饰效果，各种墙面装饰面的阳角收口均采用海棠角：墙面木饰面与墙面石材的海棠角收口三维示意图木饰面、聚酯纤维吸音板、布艺硬包材料海棠角收口图6.12.9墙面刮腻子工艺一、施工流程：基层处理修补腻子砂纸磨平第一遍满刮腻子砂纸磨平第二遍满刮腻子砂纸磨平第三遍满刮腻子检查验收。二、施工工艺：1、基层处理：对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象，然177、后用1：0.5：3水泥石灰膏砂浆分遍抹平。2、修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好。干燥后用砂纸将凸出处磨平。3、第一遍满刮腻子：第一遍腻子用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头处不得留槎，每一刮板最后收头时，要注意收的干净利落，并且将阴阳角处修整方正；第一遍满刮腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，待腻子干燥后个别地方在修补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净；4、第二遍满刮腻子：第二遍腻子用胶皮刮板竖向满刮，修整墙面的垂直度和平整度。第二遍满刮腻子干燥后，用1号砂纸磨将浮腻子及178、斑迹磨平磨光，再将墙面扫干净；5、第三遍满刮腻子：第三遍腻子大面积用钢片刮板满刮腻子，小面积用开刀（刮刀）刮，阴角要直，阳角要方，墙面、顶棚要刮平刮光。6、对完成后的墙面涂料进行的检查，腻子表面刮抹均匀，颜色一致，平整光滑无刮痕，洁净无砂眼、起皮、疙瘩、裂纹、透底等缺陷；墙面平整，阴阳角顺直清晰，腻子要坚实牢固。三、成品保护1、刮腻子前应清理好周围环境，现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用湿布擦净，防止尘土飞扬，影响刮抹质量；2、最后一遍刮抹完后，现场设专人负责现场成品看护，对进入现场人员进行登记，并负责开关门窗，使室内空气流通，以预防腻子干燥后表面无光或颜色不同；3、腻子未干透前，179、禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面腻子；4、刮抹完的墙面要妥善保护，做好防护措施，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写与乱画而造成污染。6.12.10墙面乳胶漆施工1、作业条件（1）基层抹灰经过全面检查验收；（2）搭好操作脚手架；（3）提前做好涂刷乳胶漆的样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。（4）施工现场的环境温度不低于10。2、施工操作工艺（1）基层处理1）将基层灰尘、油污和灰渣清理干净；2）用大白粉、滑石粉与合成树脂溶液调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干燥后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。（180、2）涂刷第一遍乳胶漆先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，涂刷顺序先上后下，自左向右，一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉，乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10的水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。（3）涂刷第二遍乳胶漆操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，发防露底。漆膜干燥后用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。3、注意事项（1）涂料工程基体或基层的含水率，不得大于10。（2）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、181、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子。（3）涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多。（4）涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，也容易看出接头，因此大面涂刷时，应配足人员，互相衔接好。（5）稠度要适中，排笔醮涂料量要适宜，涂刷时多理多顺防止刷纹过大。（6）涂刷带色乳胶漆时，配料要合适，并一次配足，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以确保颜色一致。质量控制点/项目质量保证措施材质1、涂料品种、颜色必须符合设计要求。2、检查产品合格证书、性能检测报告。基层处理1、基层腻子平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝，粘结强度符合规范要求。2、基层的含水率符合规范182、要求。观感质量1、色泽一致，无明显色差。2、涂刷均匀，采用同一批量的涂料，每一面墙不宜局部修补涂料。防透底、流坠、皱皮1、刮补腻子后要打磨平整。2、保证上一基层无污染，涂料滚每次滚刷时滚刷上的涂料不宜过于饱和，两遍涂刷之间保持间隔。3、选用粘度合适的涂料，施涂时涂膜厚薄均匀。4、质量标准1）保证项目油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。2）质量检测方法项目质量要求检验方法颜色均匀一致观察检查泛碱、咬色允许少量轻微流坠、疙瘩允许少量轻微砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺装饰线、分色线平直允许偏差（mm）2拉5m小线检查，不183、足5m拉通线钢尺检查5、墙面漆施工要点1）批刮腻子头遍材料：各种符合国家标准的腻子（腻子粉、成品腻子、半成品腻子）1：腻子粉可不填加白水泥进行兑水批刮2：用胶水的可在本道腻子中加入30的白水泥（不可超比例）3：腻子以找平为主、而不是刮白为目的4：尽量使用大刮板进行墙体和顶棚批刮5：腻子必须批刮到墙根6：木器漆会喷到地方腻子不可批刮到位、如果批刮到位，必须喷漆的时候进行贴纸保护，油漆不可喷在腻子上，会影响后面腻子的附着力。2）打磨腻子表干就可以打磨，但最好是三天后打磨完。边角的打磨必须用专业的工具打磨（比如，长度1米的铝合金全面贴砂布进行边角打磨。墙面大面积打磨视腻子的硬度而定砂纸，一般为240184、#、280#、320#打磨需要工作灯照着打磨。3）验收底处理1：验收时间最好是在夜间（可排除白天外光的干扰，墙体平整度在电灯的照耀下暴露无已）2：所有灯部位，1延米处是否打磨光滑平整3：所有阴阳角是否顺直（注意：越短的角容易被忽略）4：地角线位置用长的铝合金按住是否不平整5：所以墙面打磨完，应该无明显砂痕6：是否有漏砂的地方7：和家具门窗叫交接处保护纸胶是否完整8：墙面粉尘是否清扫干净（特别是角落位置）9：所有灯槽里头的粉尘是否清扫干净（用吸尘器吸出）避免喷面漆时候强大的喷涂力使粉尘飞扬起来附着在涂料表面（切记）4）刷底漆1：底漆的功能是加固腻子，覆盖细微砂痕，因此第一道底漆应尽量让腻子层彻底185、吸收底漆，使底漆能够和腻子层完全的咬合作用2：底漆的兑水率一般是2530之间，这样配比的底漆流平性好，渗透力强。3：一般为两人进行配合施工，一人用粗的滚筒10寸着料滚涂，一人用细的滚筒进行压光压均处理4：滚涂不到的地方，在大面积上涂刷完后用细毛刷着同样配比的料进行刷涂，必要的时候边角须刷涂2遍（边角经常打磨到基层而透黑）5：如果为了增强涂刷的效果，条件允许下可进行第二道底漆刷涂（注：第一道底漆刷涂完墙面无砂痕，露底，可不刷第二到底漆5）墙面的修补第一道底漆刷涂完后墙面的瑕疵暴露无疑，必要对墙体进行细致的修补修补地方：所有阴阳的缺角、所以以后灯具能够照射的地方（1延米）、墙面的砂痕、墙面的小孔眼186、。6）墙面的底漆打磨和底漆二涂本道底漆打磨可选择320#以上的砂纸进行全面打磨，修补的位置必须打磨彻底1：底漆的功能是加固腻子，覆盖细微砂痕，因此第一道底漆应尽量让腻子层彻底吸收底漆，使底漆能够和腻子层完全的咬合作用。2：底漆的兑水率一般是2530之间，这样配比的底漆流平性好，渗透力强。3：一般为两人进行配合施工，一人用粗的滚筒10寸着料滚涂，一人用细的滚筒进行压光压均处理。4：滚涂不到的地方，在大面积上涂刷完后用细毛刷着同样配比的料进行刷涂，必要的时候边角须刷涂2遍（边角经常打磨到基层而透黑）。二道底漆打磨，可选择砂纸进行墙面除尘打磨，轻磨即可。6.13吊顶装饰工程6.13.1龙骨安装一、作187、业条件1、作业条件。顶棚施工完成，砌体完成，顶棚内各种管线安装完毕及验收后。2、常用施工机具。切割机具、钻孔机具、研磨机具、钉固机具。3、木骨架应顺直、无弯曲、变形和劈裂。二、工艺流程在墙上出弹出标高线固定吊杆安装大龙骨按标高线调整大龙骨大龙骨底部弹线固定中、小龙骨固定异形龙骨装横撑龙骨龙骨调平各类饰面安装。1）依据图纸吊顶标高，沿墙、柱面1m高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准线。2）吊杆可用8的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋调直，其中一端和8丝杆焊接好，丝杆外露螺纹长度不应小于30，另一端同30角铁焊接好，角铁上开8眼以安装8膨胀螺丝。3）根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定188、点，弹线并复验吊点间距，吊点间距为6001000之间，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打12或10洞口，将装有吊杆的8膨胀螺丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变形，确定大龙骨排列时，尽可能避开灯洞及风口等位置。4）安装大龙骨时，先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长可用接杆件连接，大龙骨安装后进行调平，并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1/1000（10米跨内水平线上中心提高1公分）跨度越大起拱随之增大。主龙骨间距800800之间。5）中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，U型腿用钳子插入大龙骨内卡牢，中龙骨间距按板材尺寸而定，且不大于40060189、0。当间距大于400时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行与大龙骨垂直，用小吊挂件固定。6）横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小挂件连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。横撑龙骨可用中小龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取，安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。7）龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成。调平关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。6.13.2石膏板吊顶一、选材要求材料规格、型号必须符合设计要求，质190、量符合国家的有关标准规定，且“三证”齐全。二、施工程序弹线安装吊杆安装龙骨及配件安装罩面石膏板。三、各工序施工技术要点吊顶龙骨安装应符合建筑装饰工程施工及验收规范第三节的要求。吊顶及设备管道线路、灯具配管、吊件安装完成后施工。1、先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线。水平偏差允许5MM以下。2、在顶棚上划出吊杆位置：不上人吊杆用直径6MM，上人吊杆用直径8-10MM钢筋。（荷载过大时需经计算决定吊杆断面）。上人吊杆距墙控制在100MM左右。同时距主龙骨端部不得超过300MM。吊杆端头螺纹外露长度3MM，端头可后焊。3、主龙骨间距一般为1000MM-1200MM，离墙边第一根主龙骨距离200MM，各191、主龙骨接头要错开，不在一条线上，吊杆方向也要错开，避免主龙骨向一边倾倒。4、主龙骨吊放时尽量避开灯具、广播喇叭、空调顺、空调口、喷淋头、消防探头等。次龙骨间距一般为400-600MM。5、主次龙骨要求平直，起拱高度为不小于房间短向跨度的1/200。大面种吊顶时，每12M应在主龙骨上加焊横向大龙骨一道。轻钢大龙骨可以焊接，但宜点焊，次龙骨不能焊接。校正后将龙骨所在吊挂件、连接件拧、夹紧。6、全面校正主、次龙骨的位置及水平度；连接件错位安装。明装龙骨目测应无明显弯曲。通常次龙骨对接错误偏差不得超过2MM。当次龙骨间距800MM时，其间应增加横撑，与主龙骨垂直用小吊挂件固定。7、接到天棚隐蔽工程验收192、报告认可后，安装石膏装饰板。吊顶板（及龙骨）的排列宜从房中向两边依次安装。吊顶板与龙骨用镀锌自攻钉眼肜腻子找平。吊顶板接缝处必须安装在不小于40MM的次龙骨上。板间距可留8-10MM缝隙。可按设计刷色浆一道貌岸然，也可用铝压缝条或塑料压缝条将缝压严，固定用GB857或GB845十字沉头自攻螺钉（5*25.5*35）。8、天平上风口、灯具、消防探头、喷淋头、广播喇叭等在吊顶板就位后安装。9、吊杆与设备打架时，增设吊杆并调整杆位。10、装饰跌级吊顶，先在地面上弹墨线定位，再用悬锤挂线定出其准确位置。11、重型灯具、震动的电扇，重型设备应直接吊挂在钢筋砼楼板上，不得与龙骨相连。四、其他说明1、横撑龙193、骨与次龙骨间距必须依罩面板实际尺寸决定。2、安装灯具风口要根据重量大小来确定固定方法，按设计进行施工。3、龙骨吊顶完毕，必须验收认可后才能安饰面板。石膏板吊顶+灯带+下回风三维示意图6.13.3矿棉板吊顶一、工艺流程弹顶棚标高水平线画龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装矿棉板涂料饰面清理分项、检验批验收。二、施工工艺1、弹顶棚标高水平线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上画好龙骨分挡位置线。2、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要194、求，间距小于1200mm。3、安装主龙骨：主龙骨间距为9001200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。4、安装次龙骨：次龙骨间距为500mm600mm，采用次挂件与主龙骨连接。5、刷防锈漆：轻钢骨架覃面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。6、安装矿棉板：矿棉板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装矿棉板。安装矿棉板用自攻螺丝固定，自攻螺丝固定后点刷防锈漆。7、接缝处理：在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。8、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；材料的产品合格证书、性能195、检测报告、进场验收记录和复验报告；隐蔽工程验收记录；施工记录。矿棉板吊顶三维示意图三、成品保护1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的及196、时恢复。7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。6.13.4顶面乳胶漆施工1、材料要求（1）乳胶漆：符合设计要求的乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。（2）腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子采用防水腻子。要求腻子必须合格。2、主要施工机具脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子3、施工作业相关条件（1）顶面应基本干燥，顶面基层的含水率不大197、于10%。（2）做好样板间并鉴定合格。4、主要施工工艺工艺流程顶面基层清理修补基层刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆（白色）腻子修补、打磨粘贴美纹纸刷灰色乳胶漆主要施工技术措施：（1）清理顶面：对于石膏板顶面，要先将石膏板接缝处进行嵌缝处理。（2）刮腻子：顶面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着 一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平198、刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿，施工顺序先顶棚后墙面。（3）刷第一遍乳胶漆：乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛清理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（4）刷第二遍乳胶漆：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。（5）刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。5、质量标准199、（1）保证项目：材料的品种，颜色应符合设计和选定的样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。（2）基本项目：透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处。光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。6、成品保护（1）涂料墙、顶面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙、顶面。（2）涂料墙、顶面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。（3）严禁明火靠近已涂饰完的的墙面，不得磕碰弄脏墙面等。（4）工人刷涂饰时，严禁蹬踩已涂好的涂层部位（窗台），防止小油桶碰翻涂料污染墙面。7、安全环保措施（1）涂料施工前，应检查脚手架、马凳等是否牢200、固。（2）涂料施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。（3）施工现场严禁设涂料仓库，场外的涂料仓库应有足够的消防措施。（4）施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。（5）现场不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布檫净。（6）涂料使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内应保持良好通风，但不宜过堂风。石膏板吊顶三维示意图6.13.5顶面涂料喷涂工程施工工艺注意事项（1） 采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3N-0.5N%2Fmm2喷嘴与饰面成90角，距离为40-50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离，全部适中。（2） 喷涂时一般从不显眼的一头201、开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收枪为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致、圆滑细腻，无流坠泛色现象。（3） 喷涂时，将墙面所有其它的饰面全部用报约遮盖严实，以免出现污染。（4） 选用刷(喷)浆的品种、型号和性能应符合设计要求。选用刷(喷)浆的颜色、图案应符合设计要求。（5） 刷+(喷)工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。（6） 刷+(喷)工程的基层处理应符合规范要求，新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层，并涂刷界面剂。混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8，涂刷乳液型时，含水率不得大于8。木材202、基层的含水率不得大于8。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝。（7） 成品保护：刷+(喷)浆工序与其他工序要合理安排，避免施工后其他工序又进行修补工作。刷+(喷)浆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不喷浆的部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。浆活完工后应加强管理，认真保护好成品。为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作。刷+(喷)浆前应对己完成的地面面层进行保护，严禁落浆造成污染。刷+(喷)前墙、地，应进行遮挡和保护。移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面。浆膜干燥前，应防止尘土沾污和热气侵袭。（8） 安全203、环保措施：高度作业超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固。使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺设脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于2Ocm，脚手板中间不得同时两人操作。梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高饶式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查，发现开+裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。夜间临时用的移动照明灯，必204、须用安全电压。机械操作人员须培训持子正上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。6.13.6铝方通格栅吊顶工程 施工准备1作业条件（1）熟悉施工图纸和现场情况，按照设计要求对吊顶标高、结构标高和吊顶内的管道、设备及施工水平标高进行现场测量、交接检验；并对吊顶外露灯具、风口、烟感、喷淋头等设备及吊顶龙骨、罩面板进行排列优化设计。（2）根据设计要求和现场情况，编制施工方案并对施工人员进行书面安全、技术、质量、环境施工交底。铝方通安装前，吊顶内各种管线安装完成和管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格并进行隐蔽验收记录，房间净高、洞口、标高经复核符合设计要求，通风口、灯位及各种露明孔口位置确定205、。（4）在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理、分块及固定方法等经试装并经验收认可后方可大面积施工。2. 施工流程弹线固定吊挂杆件安装边龙骨安装主龙骨安装卡槽龙骨安装铝方通龙骨验收3. 施工工艺弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，按照建筑标高线弹出水水准线，从水准线量至吊顶设计高度沿墙（柱）弹出吊顶完成面水平线。然后按照吊顶平面图在顶或地面标出主龙骨的位置点，主龙骨应从吊顶中心向两边分，间距不得大于1000mm。固定吊挂杆件首先在顶面标出主龙骨吊杆的固定点，主龙骨应从吊顶中心向两边分最大间距为1000mm，吊杆的固定点间距9001000mm。然后使用冲击钻在206、顶面根据主龙骨位置及吊挂间距、吊杆定位点打孔，在吊杆的一端拧固好膨胀螺栓，另一端配装好吊挂件（或螺母），用托杆将吊杆膨胀螺栓的一端与楼板连接固定。 安装边龙骨边龙骨的安装应按设计标高要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把边龙骨用自攻螺丝或排钉固定在预埋木砖上；墙面为混凝土墙（柱）的话，打孔塞入木楔采用排钉固定，间距应不大于吊顶次龙骨的间距。安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨为UC38/50轻钢龙骨，间距9001000mm。按分档线位置将主龙骨与已组装好吊挂件的吊杆连接，满拉纵横控制标高线，从一端以便安装，一边调整。主龙骨之间采用连接件相互连接；主龙骨平行于房间长向安装，同时应起拱，起拱高度应207、符合设计要求当无设计要求是应按照短向跨度的1 3。大的造型顶棚、造型部分或大型设备影响间距时应用角钢或扁钢焊接制成过桥或钢结构框架（满刷防锈漆），并应与楼板连接牢固。安装卡槽龙骨 使用配套的挂件将卡槽龙骨直接与主龙骨垂直方向连接，安装牢固（如设计无主龙骨时，则配套卡槽龙骨安装时采用螺栓与吊杆连接），配套卡槽龙骨的间距不得大于1000mm，龙骨之间的连接一般采用连接片连接；然后全面校正次龙骨的位置及平整度，调平时应注意从一端到另一端，做到纵横平直，龙骨的悬臂端不应大于300，否则应增设吊杆或挂件；龙骨接长应采用对接，相邻龙骨的接头要相互错开。安装铝方通格栅龙骨顶棚龙骨按设计选用，将铝方通格栅龙骨208、扣进卡槽龙骨上并按照墙面上的控制线拉线调整平整度、水平垂直度。安装时应注意龙骨方向一致，铝方通格栅龙骨端部需搭接到边龙骨上。铝方通龙骨上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与铝板的交接应吻合、严密。铝方通吊顶三维示意图工艺验收执行质量验收“三检”制度”，“自检、专检、交接检”。自检：首先由专业责任工程师组织在班组内部进行自检自查,并将实测实量记录报送给专业质检员。专检：专业质检员按照质量验收标准进行现场检查验收,并将实测实量记录存档。交接检：对于与下道工序不属同一队伍施工的工序，施工队间须进行交接检查；对于末道工序或与下道工序同属一个队伍施工的工序，由班组与班组间进行互检209、互查。首先检查外观效果、平整度、牢固度等项目，然后各方对不合格项提出意见，须逐级履行书面签字手续，并留有文字记录及影像资料。4. 质量标准1）主控项目（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计及规范要求。检验方法：观察；尺量检查。（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案及颜色应符合设计要求和国家标准的相关规定。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。（3）吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书210、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 2）一般项目 （1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检查。 （2）饰面材料上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 检验方法:观察； （3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木龙骨、基层应顺直，无劈裂、变形。 检验方法:观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。5. 成品保护措施轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内装好的各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。其它专业的吊挂件同211、样不得吊于已安装好的轻钢龙骨骨架上。施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中，应严格管理，保证不损坏、不受潮、不变形、不污染。安装饰面等材料时，操作人员必须戴线手套，以防弄脏饰面材料和保护操作人员手部。6. 安全措施所有龙骨不能作施工或其他重物悬吊支点。对在旧建筑物作吊顶安装时不要直接将吊杆打在空心板和墙上，若必须是，应作特殊处理。吊顶高度距楼地面超过3.7m时，应搭设固定脚手架。现场一切用电线不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡胶线。工具暂不使用时应拔掉电源插座。使用冲击钻时，钻头应顶在工件上再打钻212、，不得空打或顶死，钻孔时应避开混凝土中的钢筋，必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动。使用各种切割机和电锯作业时，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况应立即停机修整或更换后再使用。操作时，加力要平稳，不得用力过猛。严格落实各项消防规章管理制度，防止施工现场火灾、爆炸事故的发生。特别是现场焊接吊筋或有其他焊接工作时，必须清除周围几焊渣滴落区的可燃物质，并设有专人监督。施工现场必须配备灭火器、砂箱或其他灭火工具。6.13.7铝板吊顶吊顶工程施工准备1、作业条件（1）熟悉施工图纸和现场情况，按照设计要求对吊顶标高、结构标高和吊顶内的管道、设备及施工水平标高进行现场测量、交接检验；并对吊213、顶外露灯具、风口、烟感、喷淋头等设备及吊顶龙骨、罩面板进行排列优化设计。（2）根据设计要求和现场情况，编制施工方案并对施工人员进行书面安全、技术、质量、环境施工交底。面板安装前，吊顶内各种管线安装完成和管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格并进行隐蔽验收记录，房间净高、洞口、标高经复核符合设计要求，通风口、灯位及各种露明孔口位置确定。在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理、分块及固定方法等经试装并经验收认可后方可大面积施工。2、施工流程1）弹线2）固定吊挂杆件3）安装边龙骨4）安装主龙骨5）安装三角龙骨6）安装铝板7）验收3、施工工艺1）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱214、）角上抄出水平点，按照建筑标高线弹出水水准线，从水准线量至吊顶设计高度沿墙（柱）弹出吊顶完成面水平线。然后按照吊顶平面图在顶或地面标出主龙骨的位置点，主龙骨应从吊顶中心向两边分，间距不得大于1000mm。 2）固定吊挂杆件首先在顶面标出主龙骨吊杆的固定点，主龙骨应从吊顶中心向两边分最大间距为1000mm，吊杆的固定点间距9001000mm。然后使用冲击钻在顶面根据主龙骨位置及吊挂间距、吊杆定位点打孔，在吊杆的一端拧固好膨胀螺栓，另一端配装好吊挂件，用托杆将吊杆膨胀螺栓的一端与楼板连接固定。 3）安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把边龙骨用自攻螺丝或排钉固定在预埋木215、砖上；墙面为混凝土墙（柱）的话，打孔塞入木楔采用排钉固定，间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 4）安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨为UC38/50轻钢龙骨，间距9001000mm。按分档线位置将主龙骨与已组装好吊挂件的吊杆连接，满拉纵横控制标高线，从一端以便安装，一边调整。主龙骨之间采用连接件相互连接；主龙骨平行于房间长向安装，同时应起拱，起拱高度应符合设计要求当无设计要求是应按照短向跨度的1 3。大的造型顶棚、造型部分或大型设备影响间距时应用角钢或扁钢焊接制成过桥或钢结构框架（满刷防锈漆），并应与楼板连接牢固。 5）安装三角龙骨三角龙骨间距根据铝板设计规格要求施工。用三角龙骨挂件预先安装在216、三角龙骨上，然后使用挂件连接的方式将三角龙骨固定在主龙骨上，龙骨之间的连接一般采用连接片连接。调平时应注意从一端到另一端，做到纵横平直。全面校正次龙骨的位置及平整度，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上；主副龙骨的悬臂端不应大于300，否则应增设吊杆或挂件；龙骨接长应采用对接，相邻龙骨的接头要相互错开。6）铝板安装顶棚面板按设计选用，将铝板扣进三角龙骨上并调整平整度、水平垂直度。安装时应注意板面方向一致，以保证花样图案的整体性；铝板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与铝板的交接应吻合、严密。铝板吊顶三维示意图7）验收执行质量验收“三检”制度”，“自检、专检、交接检217、”。自检：首先由专业责任工程师组织在班组内部进行自检自查,并将实测实量记录报送给专业质检员。专检：专业质检员按照质量验收标准进行现场检查验收,并将实测实量记录存档。交接检：对于与下道工序不属同一队伍施工的工序，施工队间须进行交接检查；对于末道工序或与下道工序同属一个队伍施工的工序，由班组与班组间进行互检互查。首先检查外观效果、平整度、牢固度等项目，然后各方对不合格项提出意见，须逐级履行书面签字手续，并留有文字记录及影像资料。4、质量标准1）主控项目（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计及规范要求。检验方法：观察；尺量检查。（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案及颜色应符合设计要求和国家标准218、的相关规定。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。（3）吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 2）一般项目 （1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检查。 （2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 检验方法:观察； （3219、）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木龙骨、基层应顺直，无劈裂、变形。检验方法:观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（4）卡扣式暗龙骨铝板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定： 序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度1.5用2m靠尺和塞尺检查2接缝平直度1.5拉5m线（不足5米拉通线），用尺量检查3分格线平直度14接缝高低差0.5拉用2m靠尺和塞尺检查5、成品保护措施轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内装好的各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。其它专业的吊挂件同样不得吊于已安装好的轻钢龙骨骨架上。施工顶棚部位220、已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中，应严格管理，保证不损坏、不受潮、不变形、不污染。安装罩面板等材料时，操作人员必须戴线手套，以防弄脏饰面材料和保护操作人员手部。6、安全措施所有龙骨不能作施工或其他重物悬吊支点。对在旧建筑物作吊顶安装时不要直接将吊杆打在空心板和墙上，若必须是，应作特殊处理。吊顶高度距离楼地面超过3.7m时，应搭设固定脚手架。现场一切用电线不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡胶线。工具暂不使用时应拔掉电源插座。使用冲击钻时，钻头应顶在工件上再打钻，不得空打或顶死，钻孔时应避开混凝土中的钢筋，221、必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动。使用各种切割机和电锯作业时，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况应立即停机修整或更换后再使用。操作时，加力要平稳，不得用力过猛。严格落实各项消防规章管理制度，防止施工现场火灾、爆炸事故的发生。特别是现场焊接吊筋或有其他焊接工作时，必须清除周围几焊渣滴落区的可燃物质，并设有专人监督。施工现场必须配备灭火器、砂箱或其他灭火工具。6.13.8软膜天花吊顶工程1、施工准备作业条件（1）熟悉施工图纸和现场情况，按照设计要求对吊顶标高 、结构标高和吊顶内的管道、设备及施工水平标高进行现场测量、交接检验；并对吊顶外露灯具、风口、烟感、喷淋头等设备及吊顶龙222、骨、饰面膜进行排列优化设计。 （2）根据设计要求和现场情况，编制施工方案并对施工人员进行书面安全、技术、质量、环境施工交底。软膜安装前，吊顶内灯箱基层制作完成、各种管线灯具等设备安装完成，一切工序全部验收合格并进行隐蔽验收记录，顶棚净高、洞口、标高经复核符合设计要求，通风口、灯位及各种露明孔口位置确定。施工前可以做样板，对顶棚的点位预留、灯槽洞口的构造处理、分块及固定方法等经试装并经验收认可后方可大面积施工。2、施工流程造型灯箱制作完成检查龙骨安装软膜安装表面清理验收3、施工工艺 1）造型灯箱制作完成检查根据现场情况的主控线、轴线、完成面线，检查灯箱造型是否符合设计要求；盒子必须密封，内壁刷白223、，设计不漏光的地方绝对不允许露光(灯箱内考虑温度变化则需预留散热孔），照明面只能有软膜饰面，检查灯箱制作的平整度、稳定性。检查灯箱内的各种管线灯具等设备的安装，安装灯具按照设计要求与软膜平面平行，并不得距离软膜平面过近，管状灯具则需错位安装，以免天花出现阴影。安装软膜天花前，把内藏灯开启，灯光是否稳定，是否有色差，龙骨边缘是否漏光，电吹风对龙骨、灯具上的灰尘、杂物进行打扫清理。 2）龙骨安装根据设计要求选用扁码龙骨，根据水平标高线沿灯箱周边直接使用自攻钉固定安装，螺丝间距300mm为宜（若设计选用F码龙骨，龙骨顶面与木工板下沿固定安装，一般异性多选用F码龙骨）；根据灯箱造型相邻灯箱软膜与软膜之224、间可选用双扣码龙骨，同样使用自攻钉将双扣码与顶面基层固定安装；安装骨架时考虑到软膜天花具有一定张拉力，自攻钉的间距应严密点，骨架接头及转角位置的处理应牢固、美观。3）软膜安装将相应尺寸的软膜用风炮或吹风机协调至合理加热展开，距离不宜太近，温度不宜过高，以防损坏软膜；用专业铲刀把软膜沿45度角插入角码龙骨的卡槽内，按对角、对点进行安装，角位、软膜平整顺畅。安装过程中一定要注意软膜的保护，不要让软膜碰到周围尖锐、棱角物品，更要注意铲刀对自身的伤害。铲刀顶到扣边缝里后，一定确保刀与缝接触牢固，在用力往龙骨槽里拉时更要注意力度的均匀性，不要用力过猛，不然会使铲刀滑出扣边，伤到自己或邻近的软膜。如软膜天225、花有灯口、风口、烟感、喷淋等设备装置，则需使用U型框制作底架（如设计要求可制作异型框架），并安迪板与之固定，开口装置则在安迪板内经开小孔，安装软膜时需使用胶水将软膜与安迪板垫圈粘结，完成吊顶装置孔，安迪板垫圈内经不得大于灯罩外缘直径。软膜天花吊顶三维示意图4）表面清洁软膜全部安装完工后要对软膜上的手印、灰尘、污物等进行清洁，然后依据设计要求安装收边条，保证其平整顺畅；手印、灰尘可用清水毛巾擦去；油性污物用松节油或一般家用洗涤剂等，用纸巾沾少许擦去；清洁软膜时不能采用腐蚀性强的溶剂。 5）验收执行质量验收“三检”制度”，“自检、专检、交接检”。自检：首先由专业责任工程师组织在班组内部进行自检自查226、,并将实测实量记录报送给专业质检员。专检：专业质检员按照质量验收标准进行现场检查验收,并将实测实量记录存档。交接检：对于与下道工序不属同一队伍施工的工序，施工队间须进行交接检查；对于末道工序或与下道工序同属一个队伍施工的工序，由班组与班组间进行互检互查。首先检查外观效果、平整度、牢固度等项目，然后各方对不合格项提出意见，须逐级履行书面签字手续，并留有文字记录及影像资料。4、质量标准1）主控项目（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计及规范要求。检验方法：观察；尺量检查。（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案及颜色应符合设计要求和国家标准的相关规定。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、227、性能检测报告、进场验收记录。（3）吊顶工程的龙骨和饰面软膜等材料的安装必须牢固。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 2）一般项目 （1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检查。 （2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 检验方法:观察； （3）金属龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲228、锤印。木龙骨、基层应顺直，无劈裂、变形。 检验方法:观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。5、成品保护措施轻钢骨架及饰面材料安装时，应注意保护顶棚内装好的各种管线。轻钢骨架的龙骨不准固定在其他设备上。施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。轻钢骨架、软膜天花及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中，应严格管理，保证不损坏、不受潮、不变形、不污染。软膜天花上的手印、灰尘可用清水毛巾擦去；油性污物用松节油或一般家用洗涤剂等，用纸巾沾少许擦去；清洁软膜时均不能采用腐蚀性强的溶剂。6、 安全措施所有龙骨不能作施工或其他重物悬吊支点。对在旧建筑物作吊顶安装时不要直接将229、固定点打在空心板和墙上，若必须是，应作特殊处理。吊顶高度距离楼地面超过3.7m时，应搭设固定脚手架。现场一切用电线不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡胶线。工具暂不使用时应拔掉电源插座。使用冲击钻时，钻头应顶在工件上再打钻，不得空打或顶死，钻孔时应避开混凝土中的钢筋，必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动。使用各种切割机和电锯作业时，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况应立即停机修整或更换后再使用。操作时，加力要平稳，不得用力过猛。严格落实各项消防规章管理制度，防止施工现场火灾、爆炸事故的发生。特别是现场焊接吊筋或有其他焊接工作时，必须清除周围几焊渣滴落区的可燃物质，并设有专230、人监督。6.13.9亚克力天花吊顶工程1、工艺流程 弹顶棚标高水准线划吊筋分档线安装主龙骨吊筋安装主龙骨安装次龙骨安装基层板安装T型龙骨安装亚克力板2、操作要点（1）安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰、位置应准确。水平允许偏差应小于5mm。 （2）主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计和施工图纸要求。当设计无要求时，吊点间距应小于1.2m，应按房间的短向跨度的13起拱，主龙骨安装后应及时校正其位置标高。吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆; 当吊杆231、长度大于1.5m时，应设置反支撑。根据目前经验宜每34设一根, 宜采用不小于303角钢。 （3）次龙骨应紧贴主龙骨安装。固定基层板材的次龙骨间距不得大于600。在潮湿地区或场所，间距宜为300400。用沉头自攻钉安装基层板时，接缝处次龙骨宽度不得小于40。全面校正主、次龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。（4）木质基层板安装要点 ：1）安装基层板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收，须由相关方签字认可；基层板材不宜太薄，9厚度为宜，以利于灯具安装的牢固，板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。长边应沿纵向次龙骨铺设；木质基层板螺钉232、与板边距离宜为1015；板周边钉距宜为150170mm，板中钉距不得大于200mm；基层板的接缝应控制在5左右，不需嵌缝；木质基层板应在安装前作六面满涂防火涂料。2）木质基层板安装完成，根据设计图纸弹出T型龙骨位置，T型龙骨规格尺寸根据设计确定，采用18厚细木工板制作，安装要求牢固、顺直平整，外罩1厚不锈钢C型装饰条。3）安装内置T5灯管，按照施工图纸和设计要求进行施工，并进行通电时运行试验。为防止灯管发散的热量无处排放，应在木质基层板上利用直径为30的开口器钻上一定数量的散热口（以每0.5左右设1个散热口为宜）。将按加工尺寸裁割好的亚克力透光板直接放置在T型龙骨上即可，板厚根据设计确定，注意233、板材加工时需留出一定的伸缩余量。最后将亚克力透光板及不锈钢装饰条上的防护膜撕掉。3、质量控制措施 审查施工图纸，严细施工方案，做好技术交底，选择操作水平高的工人。 严把材料进场检验关，三证齐全，复试合格才能使用。选用先进的电动工具，确保施工精细。严格控制施工环境的温度、湿度及照明条件的适宜程度。完善工序过程控制，做好施工记录及隐蔽验收记录。4、安全措施 开工前，对所有人进行安全生产文明施工教育。进入施工现场，必须佩戴防护用品，高空作业佩戴安全带。电动机具安排专人检修、保管，确保运转正常、安全防护装置灵敏可靠。5、环保措施 控制作业电动工具的噪声，严控施工场界噪声限值，避免扰民。洒水降尘，工人发234、放口罩，避免工人吸入灰尘。透光板防护膜及垃圾随时清理，做到工完料净场地清。6.13.10吊顶注意事项吊顶不平：安装主龙骨时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的高低及螺丝拧紧程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和施工规范的规定。轻钢龙骨局部节点构造不合理：吊顶轻钢龙骨在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上要求进行加固，保证吊挂的刚度。轻钢龙骨吊固不牢；顶棚的轻钢龙骨应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，保证吊杆的牢固；顶棚内的管线、设备件不能吊固在轻钢龙骨上。罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格、拉线找正，安装固定时保证235、平整对直。压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。方块铝合金吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病；木骨架固定不牢；大龙骨与吊挂连接的方法应严格按设计构造要求施工，龙骨钉固方法应符合施工规范的要求。罩面板分块间隙缝不直、宽窄不一致：施工时应注意板块规格、分块尺寸、安装位置的正确。压缝条、压边条不严密、不平直：施工时应弹位置线，罩面板安装接缝应平直，压缝条与罩面板紧贴密实。打眼时注意预埋管线的破坏。重型灯具电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收。6.13.7质量验收标准一、一般规定1、吊236、顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。2、吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1）吊顶内管道设备的安装及水管试压。2）木龙骨防火防腐处理。3）预埋件或拉结筋。4）吊杆安装。5）龙骨安装。6）填充材料的设置。3、各分项工程的检验批应按下列规定划分：同一品种的吊顶工程每50间应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批，大面积房间和走廊按吊顶面积30m2为一间。4、检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查10并不得少于3间，不足3间时应全数检查。5、安装龙骨前应按设计要求对房间净高洞口标高和吊顶内管道设备及其支架的标高进行交接检验。6、吊顶工程的木吊杆木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，237、并应符合有关设计防火规范的规定。7、吊顶工程中的预埋件钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。8、安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。9、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时应增加吊杆，当吊杆长度大于1.5m时应设置反支撑，当吊杆与设备相遇时应调整并增设吊杆。二、主控项目1、暗龙骨吊顶工程1）吊顶标高尺寸起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查。2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法：观察、检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3）暗龙骨吊顶工程的吊杆龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法：观察、手扳检查、检查238、隐蔽工程验收记录和施工记录。4）吊杆龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式符合设计，金属吊杆龙骨应经过表面防腐处理，木吊杆龙骨应进行防腐防火处理。检验方法：观察、尺量检查、检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。5）石膏板的接缝应按其工艺标准进行板缝防裂处理，安装双层石膏板时面层板与基层板的接缝应错开并不得在同一根龙骨上接缝。检验方法：观察。2、明龙骨吊顶工程1）吊顶标高尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检查。2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。检验方法：观察、检查产品合格证书239、性能检测报告和进场验收记录。3）饰面材料的安装应稳固严密，饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。检验方法：观察、手扳检查、尺量检查。4）吊杆龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆龙骨应进行表面防腐处理，木龙骨应进行防腐防火处理。检验方法：观察、尺量检查、检查产品合格证书、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。5）明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。检验方法：手扳检查、隐蔽工程验收记录和施工记录。三、一般项目1、暗龙骨吊顶工程1）饰面材料表面应洁净，色泽一致不得有翘曲、裂缝及缺损，压条应平直，宽窄一致。检验方法：观察、尺量检查。2）饰面板上的灯具、烟感器、喷240、淋头、风口篦子等设备的位置应合理美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。3）金属吊杆龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整、无翘曲、锤印，木质吊杆龙骨应顺直，无劈裂变形。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法：检查、隐蔽工程验收记录和施工记录。2、明龙骨吊顶工程1）饰面材料表面应洁净，色泽一致不得有翘曲、裂缝及缺损，饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直，宽窄一致。检验方法：观察、尺量检查。2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理美观，与饰面板的交接应吻合严密。检验方241、法：观察。3）金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤擦伤等表面缺陷，木质龙骨应平整、顺直、无劈裂。检验方法：观察。4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。四、允许偏差项目暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度31.533拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法石膏板金属板矿棉板塑料242、板、玻璃板1表面平整度2232用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3233拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差1121用钢直尺和塞尺检查6.13.8成品保护1、吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。2、吊顶内的消防管道，在未钉罩面板之前，应试水试压完毕。3、管道阀门及灯线较复杂的部位，注意预留检修孔。4、安装灯具、通风罩时，不得损坏和污染吊顶。5、不得将吊杆（筋）吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管。6、吊顶安装完后，后续工程作业时应采取保护措施，以防污染。7、吊顶封板应安排在上层楼面、屋面防水工程完工后方可进行施工。6.14门窗套安装243、一、材料要求：1.门窗套制品的材质种类、规格、形状应符合设计要求。木制门窗套材料的含水率不大于12。人造板的有害物质限量必须符合国家现行标准的有关规定，进场应进行复试。门窗套应采用门窗框相同树种的木材，不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷。2.按设计构造及材质性能选用安装固定材料，基底可选用圆钉，面层使用气钉、螺丝、粘接剂、膨胀螺栓等。二、主要机具：主要机具包括：电锯、电钻、电锤、压刨、罗机、割角机、修边机等。三、作业条件：安装门套前，应先检验预留洞口的尺寸是否符合设计要求以及前道工序质量是否能满足安装要求。预埋件的基底是否牢固可靠，并应在顶棚、墙面及地面抹灰工程完工后进行。四、操作工艺：1检查安装部244、位条件：安装前检查应具备的条件，检查门窗预留洞口尺寸是否符合设计要求。2定位放线：根据设计要求，在实际位置做出基础线，并保证整体方正。门窗套定位，压框宽度应保证余量尺寸一致。3检验加工制品：安装前，应检查加工品的树种、材质、品种、规格、加工质量、特备零件或不锈钢挂件、型钢的规格以及数量必须符合设计及规范要求。4配料与预装：门窗套安装，需经配料，安装部位首先量尺，处理接头及转角位置；设计无特殊要求，接头应成45角；转角位置应按设计转角大小刨成坡角相接。按量尺、割角后，应在安装部位进行预装。5安装固定：木门窗套应紧密钉固在门窗框上，钉帽应砸扁冲入，钉的间距视门窗套的树种、材质、断面尺寸而定，一般为245、400。五、质量标准：（一）主控项目：门窗套制作安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、人造木板、胶粘剂的甲醛含量应符合设计要求及国家标准的有关规定。门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。（二）一般项目：门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。门窗套安装的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。门窗套制作安装工程允许偏差及检验方法表项次项目允许偏差（）检验方法1正、侧面垂直度2用1m垂直检测尺检查2门窗套上口水平度1用1m水平检测尺和塞尺检查3门窗套上口直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查六、成品保护：安246、装时不得损坏装修面层，不得用锤击墙面和门窗框。应注意保护已施工完的墙面、地面、顶棚和窗台不受损坏。保持装饰面层的洁净。七、应注意的问题：1.安装时接槎不正、不平、不严、割角不准：加强预装，有缺陷应在预装时修理，无误后再固定。2.加工规格不一致：在安装配料时应在同一部位相接处选择规格一致的加工品，操作中应对准接槎后才可钉固。3.钉帽露出门窗套的迎面：操作时应砸扁钉帽，钉固时应送入板面1。6.14.1防火门安装本工程门均由专业生产厂家制作加工，加工好后运至现场安装。门的型号、数量、规则尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求，各种附件配套齐全，并具247、有产品出厂合格证。对不符合要求的作退场处理，不能使用。门进场后，应将门框靠墙的一面涂刷防腐材料（铝合金窗框与砂浆接触面范围内涂沥青胶或满巾厚度大于1mm的三元乙丙橡胶软质胶带），进行防腐处理后存放在仓库内，防火门要求竖进排放，底部应垫平、垫高。1、防火门安装安装防火门采用预留洞口的方法，洞口每边应预留安装空隙2030mm。门安装前，弹出门安装位置线，并按设计要求检查洞口尺寸，与设计不符合时应予以纠正。2、防腐处理：门框四周与墙体接触的部分应作防腐处理，如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无要求时，在门框四周侧面涂防腐沥青胶或满贴厚度大于1mm的三元乙丙橡胶软质胶带。防火门选用的连接件及固定件248、，除不锈钢外，均应经防腐处理，连接时宜在与铝材接触面加塑料或橡胶垫片。3、门框就位和临时固定：根据门安装位置墨线，将门框装入洞口就位，将木楔塞入门框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔临时固定。门框、拼樘料与墙体的连接固定；门框、拼樘料与墙体的连接固定应符合下列规定。4、门框与墙体安装缝隙的密封五金配件安装：五金配件应齐全，保证其安装牢固、位置正确、使用灵活。安装用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝，门框两侧应装防撞胶。6.14.2木门安装项目部将该分项工程委托较大规模定点生产厂家制作安装，项目部进行质量监控的管理方法施工。安装前进行四周防腐涂刷249、工作。根据图纸轴线找出位置，以其边线为标准正准弹线定位。并弹好室内+50cm水平线。校核施工位置及标高是否符合设计图纸要求；检查两侧连接木砖，铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，如不符合应提前进行处理，并及时将孔洞内杂物清理干净。量好尺寸，然后划线，防止错位和安装后发生过紧现象，确保施工质量。根据墨线安装，用木楔监时固定，用4寸钢钉固定在木砖上并进行调正复检工作。6.14.3卫生间门安装本工程卫生间门制作安装，项目部将该分项工程委托较大规模定点生产厂家制作安装，项目部进行质量监控的管理方法施工。采购：根据设计施工图，对产品进行施工预算用量，工程进度安排编制材料采购计划，坚持“货比三家”原则，选250、择二三家产品样本及产品合格证书，性能检测报告，生产许可证等文件，供监理单位选择，待监理单位认可后，与生产厂家签订生产供货安装合同。进货：根据施工进度计划安排产品进货时间，产品进场后，材料员、包管员、质检员到场进行验收做好进货检验记录，对予不合格产品由材料员与供货商交涉，办理退货、调货、索赔工作。产品进场后至使用前均要挂设过程标识。明确检验状态，以便使用。仓库保管员应根据不同规格分类整齐堆放，并做好防水、防火、防潮等保护工作，材料领用、发放必须持有施工员签发的材料领用单后，仓库保管员方可发放有关材料。安装：安装前进行四周防腐涂刷工作。根据图纸轴线找出位置，以其边线为标准正准弹线定位。并弹好室内+251、50cm水平线。校核施工位置及标高是否符合设计图纸要求；检查两侧连接木砖，铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，如不符合应提前进行处理，并及时将孔洞内杂物清理干净。量好尺寸，然后划线，防止错位和安装后发生过紧现象，确保施工质量。根据墨线安装，用木楔监时固定，用4寸钢钉固定在木砖上并进行调正复检工作。6.14.4成品保护运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用金属软质材料隔离开，施工时选择牢靠平稳的着力点，防止相互磨损、挤压、扭曲变形。进入施工现场后，应在室内竖直排放，其倾角不小于70，室内应清洁、干燥、通风，并有防火措施。装入安装位置固定后，应检查四周与中间是否用规定的保护胶纸封贴。6.14.5玻璃门安装252、施工1、 施工准备熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术安全交底作好施工的各项准备。2、作业条件 （1）墙、地面的饰面己施工完毕，现场己清理干净，并经验收合格。不锈钢框或其他饰面已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中心线。门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直。一般限宽度大于玻璃厚度24，槽深10一2Omm，以便安装玻璃板时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶;把固定玻璃253、安装牢固。（2）在木底托上钉固定玻璃板的木条板时，应在距玻璃4mm的地方；以便饰面板能包住木板条的内侧，便于注入密封胶，确保外观大方，内在牢固。活动扇没有扇框，门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的，地弹簧和定位销是与扇的上下横档铰接。因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好，并确保地弹簧转轴与定位销中心线在同一条垂线上，以便玻璃扇开关自如。玻璃倒角时，应采取裁割玻璃时在加工厂内磨角与打孔。3、工艺流程划线确定门窗高度固定门窗上下横档门窗固定安装拉手验收4、施工工艺 全玻璃活动门扇的结构没有门扇框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。（1）划线 在玻璃门扇的上下金属254、横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品安装说明。 （2）确定门扇高度 玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm左右，以便于安装时进行定位调节。把上、下横档 (多采用镜面不锈钢成型材料)分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不足，即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，可在上下横档内加垫胶合板条进行调节。如果门扇高度超过安装尺寸，只能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去。 （3）固定上下横档 门扇高度确定后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由255、两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。（4）门扇固定 进行门扇定位安装。先将门横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面12，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后把门扇转动90使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右 (调动定位销上的调节螺钉)。（5） 安装拉手 安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶，拉手组装时根部与玻璃靠紧密后再按紧固定螺钉，以保证拉手没有松动现象。（6）验收施工完成玻璃表面光滑，整体顺直，无刮256、痕、污染。五金件均安装完毕且能正常使用。安装完成后，需交接给下道工序的时候，要保存影像、书面交接资料。5、质量标准主控项目 （1）特种门的质量和各项性能应符合设计要求。 （2）特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 （3）特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 （4）特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 一般项目 （1）特种门的表面装饰应符合设计要求。 （2）特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。6、成品保护对施工完成的玻璃门，采取贴膜保护的方式，将门框，玻璃均贴膜257、保护。对在附近动火施工的作业，要对门窗采取防火布的防护措施，防止烫伤。张贴警示语言，防止磕碰，造成破碎。需要再次对洞口侧边施工时，注意清洁卫生，避免污染边框。7、安全措施工人进行施工前做好安全教育，严格准守相关规定，做到安全施工。动火施工时，要注意周围易燃品，配备灭火器。在使用用电设备时，要由专业的电工进行接线，严禁私接、乱接。登高作业时及时佩戴安全带、安全帽。定期检查设备质量，防止吸盘等设备失灵，造成玻璃破碎，威胁人身安全。6.15其他装修工程6.15.1玻璃镜安装施工室内装饰中玻璃镜的使用较为广泛，玻璃镜的安装部位主要是有墙面和柱面。安装固定通常用玻璃钉、粘结和压线条的方式。1、对基面的要258、求：基面应为板面结构，通常是木夹板基面，如果采用嵌压式安装基面可以是纸面埃特板基板面。基面要求平整、无鼓肚现象。2、嵌压式固定安装：嵌压式安装通常用压条为木压条、铝合金压条、不锈钢压条。木压条在固定时，最好用20-25毫米的钉枪来固定，避免用普通圆钉，以防止在钉压条时震破玻璃镜。铝压条和不锈钢压条可用木螺钉固定在其凹部。如采用无钉工艺，可先用木衬条卡住玻璃镜，再用万能胶将不锈钢压条粘卡在木衬条上，然后在不锈钢压条与玻璃镜之间的角位处封玻璃胶。3、玻璃钉固定安装：玻璃钉需要固定在木楔上，安装前应按木木楔的间隔尺寸在玻璃上打孔，孔径小于玻璃钉端头直径3毫米。每块玻璃板上需钻出四个孔，孔位均匀布置，259、并不能太靠镜面的边缘，以防开裂。玻璃镜安装应逐块进行。镜面就位后，先用直径2毫米的钻头，通过玻璃镜上的孔位，在基层面上钻孔，然后再拧入玻璃钉。拧入玻璃钉后应对角拧紧，以玻璃不晃动为准，最后在玻璃钉上拧入装饰帽。玻璃镜在垂直面的衔接安装。玻璃镜在两个面垂直相交时的安装方法有：角线托边和线条收边等几种。4、粘结加玻璃钉双重固定安装：在一些重要场所，或玻璃镜面积大于1平米的墙面安装，经常用粘结后加玻璃钉的固定方法，以保证玻璃镜在开裂时也不致下落伤人。玻璃镜粘结的方法为：将镜的背面清扫干净，除去尘土和沙粒。在镜的背面涂刷一层白乳胶，用一张薄的牛皮纸粘贴在镜背面，并有塑料片刮平整。分别在镜背面的牛皮纸上260、和顶面木夹板面涂刷万能胶，当胶面不粘手时，把玻璃镜按弹线位置粘贴到顶面木夹板上。用手抹压玻璃镜，使其与顶面粘合紧密，并注意边角处的粘贴情况。然后用玻璃钉将镜面再固定四个点，固定方法如前述。粘贴玻璃镜时，不得直接用万能胶涂在镜面背后，以防止对镜面涂层的腐蚀损伤。璃安放在槽后，再加注玻璃胶。5、质量标准1）保证项目玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。2）基本项目油灰底灰饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。固定玻璃的钉子的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求并不得露出油灰表面。木压条镶钉应与裁口边缘紧贴，割角整齐，连接紧密，不露261、钉帽。橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案、颜色应符合设计要求，接缝吻合。玻璃安装后表面应洁净，无油灰、浆水、油漆等班点污染，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。6、成品保护凡已经安装完门窗玻璃的，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等的保护。6.15.2窗帘安装一、安装窗帘盒、窗帘杆的房间，在结构施工时，应按施工图的要求预埋件砖或铁件，预制混凝土构件应设预埋件。二、无吊顶采用明窗262、帘盒的房间，应安好门窗框，做好内抹灰冲筋。有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。三、操作工艺1、工艺流程：定位与划线预埋件检查和处理核查加工品安装窗帘盒。2、定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求的位置、标高进行中心定位，弹好找平线，找好窗口、挂镜线等构造关系。3、预埋件检查和处理：划线后，检查固定窗帘盒（杆）的预埋固定件的位置、规格、预埋方式、牢固情况，是否能满足安装固定窗帘盒（杆）的要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的，应采取措施进行处理。4、核查加工品：核对已进场的加工品的品种、规格、组装构造是否符合设计及安装要求。5、窗帘盒（杆）安装：安装窗帘盒263、：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线，盒的靠墙部位要贴严，固定方法按设计要求。安装窗帘轨：窗帘轨有单轨、双轨或三轨道之分，当窗宽大于1200mm时，窗帘轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应成缓曲线，搭接长度不小于200mm；明窗帘盒一般在盒上先安装轨道，如为重窗帘时，轨道应加机螺丝固定；暗窗帘盒应后安装轨道，重窗帘时，轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm。轨道应保持在一条直线上。窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆装上或将铁丝绷紧在固定件上。做到平、正同房间标高一致。四、质量标准1、保证项目：木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和木结构264、工程施工及验收规范。木窗帘盒及窗帘轨安装必须牢固，无松动现象。窗帘杆的选材必须按设计要求，支固件必须牢固。2、基本项目：制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、创痕、毛刺、锤印等缺陷。安装位置正确，两端伸入尺寸一致，接缝严密，出墙尺寸一致，轨道及杆平直。3、允许偏差项目，见表。窗帘盒（杆）允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1两端高低差2尺量检查2两端距窗洞长度2尺量检查3轨道间距离2尺量检查4轨道顺直2拉线检查5出墙尺寸5尺量检查五、成品保护安装时不得踩踏暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击、撞碰，以防损坏。窗帘盒安装后及时刷一道底油漆，以防抹灰、喷浆等湿作业时265、受潮变形或污染。窗帘杆或铅丝防止刻痕，加工品应妥善保管，防止存放不当、受潮等造成变形。六、应注意的质量问题窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真；预埋件安装不准，调整处理不当。安装前做到划线准确，安装量尺务必使标高一致，中心线准确。窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗口中心与窗帘盒中心相对不准，操作不认真所致。安装时应核对尺寸，使两端伸出长度相同。窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。一般盖板厚度不宜小于15mm，薄于15mm的盖板，应用机螺丝固定窗帘轨。窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好，入场后存放受潮，安装时应及时刷油漆一道。6.15.3金属装饰线施工工艺一、金属装饰线266、的特点金属线条具有高强、耐蚀、表面光洁如镜、耐水、耐擦、耐气候变化的特点。金属线条的装饰效果好，属高档装饰材料。二、用途金属线条用于各种装饰面的压边线、收回线、往角压线等处。主要有角钱和糟线两类。三、安装施工技术室内装饰中的各种结构之间、各个饰面之间、各种材料之间以及同面同材料的对缝时，都有大量的衔接口与对缝处。针对这些部位用线条进行装饰处理，便是装饰工程中的衔接收回工序。一)、施工准备。(1)收口施工前，应准备好收门金属线条，并对线条进行挑选。金属装饰线条表面应无划伤痕和碰印，尺寸应准确。(2）检查收口对缝处的基面固定得是否牢固，对缝处是否有凸凹不平现象，并查其原因，进行加固和修正。(3）各267、种线条的自身对口位置，应远离人的视平线，或置于室内的不显眼位置处。特别是接口较明显的金属线条，更应注意线条的对口位置安排。二）、安装施工要点1安装方法（1）金属线条和铜线条收口线的安装，均采用表面无钉条的收口方法。其工艺方法：先用钉在收口位置上固定一条木衬条，木衬条的宽、厚尺寸略小于铝合金或铜线条槽的内径尺寸。再在木衬条上涂环氧树脂胶（万能胶），在铝合金条槽内涂环氧树脂，再将该线条卡装在木衬条上。如金属线条有造型，木衬条也应做出造型来。(2)金属线条表面一般都贴有一层塑料胶带保护层，该塑料胶带应在饰面施工完毕后再从金属线条槽上撕下来。如线条槽表面没有塑料胶带保护层，在施工前需贴金属线条保护层，268、以免在施工中损坏线条表面。2注意事项(1)金属线条和铜线条在角位的对口拼接，应用45度拼口，截口时应在45度定角器上，用钢锯条截断，并注意在截断操作时不要损伤表面。(2)铝合金和铜线条截断操作均不得使用砂轮片切割机，以防受热后变色，对切断好的拼接面，应用什锦锉修平。6.16电气安装6.16.1施工准备1、组织准备针对该工程施工要求高，工期短的情况，必须建立一个严密的现场管理体系，实行任务到组、质量到人，严格要求，精心施工。对本工程施工人员进行思想教育和组织建设，加强学习，健全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，树立质量第一的思想，从组织施工上保证争创优质工程269、。2、技术准备首先要整理好技术资料，本工程施工工艺要求较高，先组织好图纸会审，把不清楚和需要修改的地方与设计协商解决，并把设计交底、洽商记录中的设计变更在施工图上标识清楚，向施工班组做技术、质量、安全、消防书面交底。组织施工班组中有关人员熟悉施工图，学习有关本工程的质量要求、技术操作规程。图纸会审记录内容和本工程采用的新工艺、新材料要重点加以说明，以利于以后施工。3、临时设施根据工地现场的规定，隔出一块专用地，其中包括管材码放场地、预制加工场地及半成品码放场地。4、材料准备及材料质量控制根据工程预算和施工进度分批分种类进料，定货时根据材料计划单上产品名称、规格、型号及质量要求对照产品合格证内容270、符合要求后，拿回样品通过工长、技术员、质检员、监理工程师共同检查、检验认可后再定货进货。材料进场时再由工长、技术员、质检员、监理检查出厂合格证，检测报告、说明书、设备试验调试记录，然后再从材料的规格、型号、数量、外观质量检查、阀门、管道、暖气片，主要部件抽检10，对在主干管上起截断作用的阀门应全数进行强度试验。阀门要做严密性试验，如有不合格的应逐个检验，并将不合格的产品退货。根据检验内容填写材料进场报告。材料妥善保管、减少浪费，要坚持按施工预算限额领料，有变更的应写清楚，提倡施工人员在施工中精打细算，做到长料不短用、大料不小用，节约材料，降低工程成本。6.16.2测量放线根据施工图要求及各工种271、管路的总体规划，并结合装修吊顶标高，确定各点位的具体位置及安装标高，并用石笔作好记号。同时确定配管及支架安装高度，并作好记录，以便支架制作。6.16.3支架制作安装依据施工图设计标高及支架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或层桥架下弦构件安装。吊装采用在预埋铁上焊接，靠安装及支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距超过2m。同时，在直线段和非直线段连接外、过建筑变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部增支吊架，支吊272、装安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。6.16.4电缆电线敷设施工2、施工准备1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。本工程为1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。摇测完毕应将芯线对地放电。3）电缆测试完毕，端部用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。4）放电缆机具的安装：采用机械放电缆时将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。5）临时联络指挥系统的设置（1）线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。（2）高层建筑内电缆273、敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。6）在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。7）电缆的搬运及支架架设（1）电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。（2）电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。3、电缆敷设1）水平敷设（1）敷设方法可用人力或机械牵引。274、（2）电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。（3）不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。（4）电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。2）垂直敷设（1）垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。（2）自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。（3）沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装275、两道卡固支架。敷设时应放一根立即卡固一根。（4）电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。4、挂标志牌1）标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。2）标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。3）沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。5、交工验收设备部件和厂商数据的详细技术表；电缆线路图，标明电缆的座标路线，电缆桥架的安排和电缆的固定方法；电缆分支接头情况；地建要求完工证书签发之日起一个月内交付资料；安装图；完整的测试和试运行报告。6.16.5配管工程电线保护管暗敷时，应与其它276、工作密切配合。在需预埋前，依据设计图纸将施工的电缆全部排出来，根据电缆数量、规格，计算出保护管的数量、规格、提前做好预埋。预埋管口须做喇叭口，管口必须用锉刀锉光，避免穿电缆时划伤表皮。钢管的弯曲半径不小于管径的10倍，当钢管对接时可采用套管对接法，禁止在两管对接处直接焊接，电缆保护套管预埋前应严格做好防腐工序。6.16.6电线管的施工电线管安装前应对管道内部清理，电线管在量取所需长度切断后应将断口锉平刮光。电线管弯头用弯管器制作，管径50mm时，用手柄弯管器制作，管内不需灌沙；管径50mm时，用滑轮弯管器制作，管内必须充实细砂，弯管不出现过大扁差程度不大于管径的10，弯曲半径应10倍管径。电管277、之间的连接采用丝扣连接或套管紧固螺钉连接，不允许采用熔焊连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，连接后螺纹外露不得大于24扣，螺纹表面应光滑无缺损。在管接头两端应焊跨接接地线。电管与接线盒采用螺母连接。先在管子上旋上一个锁紧螺母，然后将盒上的落孔打掉，将管子穿入孔内，用手旋内螺母，最后用手扳盒外螺母旋紧，钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣23扣。盒、箱安装要求一览表实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板）盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm6.16.7金属线槽安装本工程278、部分采用金属线槽，对材质要求较高，在施工中应尽力避免破坏其防火涂层。金属线槽安装前，应先根据施工图纸及施工现场，绘制出线槽走向图，并标明线槽的三通，弯头的位置，方向以及高低差和各段的节序，并注明线槽的技术，质量要求。一式三份，交监理一份和业主一份，一份存档。线槽到达现场后应先检查各段是否满足施工图中的节序要求，外观有无变形损伤；技术文件、产品合格证是否齐全，连接片和连接螺丝是否配套齐全。线槽安装前应先弹线，打吊点线槽吊点一定要固定牢固。线槽安装时必须做到横平竖直，整齐美观；线槽拐弯处应考虑电缆敷设时的弯曲半径；线槽拼装时，连接螺丝方向从里向外并螺母靠线槽外侧。电缆放完后，将线槽盖板盖好，并搭好279、扣，线槽盖板扣应置于便于操作的一侧。6.16.8管道预埋和管内穿线一、施工程序1）暗管敷设的施工程序为施工准备预制加工管煨弯测定盒箱位置固定盒、箱管路连接变形缝处理地线跨接。2）明管敷设的施工程序为施工准备预制加工管煨弯、支架、吊架确定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒箱固定管线敷设与连接变形缝处理地线跨接。3）管内穿线施工程序施工准备选择导线穿带线清扫管路放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测。二、暗管敷设：（1）暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管280、子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。（2）预制加工：1）钢管煨弯：管径为20mm时用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。每条管道弯管的内半径不少于管外部直径的2.5倍。2）管子切断：用钢锯、割管器、砂轮机进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。3）管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。（3）测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线281、位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。（4）固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示：实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板）盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm（5）管路连接1）镀锌钢管，必须用管箍丝扣连接，连接面涂复合导电脂。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧282、密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。2）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。3）管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒箱应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上管进入盒箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。（6）管暗敷设方式：1）随墙（砌体）配管：配合283、土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90度弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。2）现浇混凝土楼板配管：找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如果灯具超过3kg应焊好吊杆。（7）暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知发包方及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。2）明管敷设：明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。284、（1）管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架3030mm；角钢支架25253mm。（2）测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm；中间的管卡最大距离如下：钢管名称钢管直径（mm）15202530405065100厚钢管15002285、00025003500薄钢管100015002000/（3）支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。（4）变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接。（5）接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时应有接地补偿装置。焊接钢管采用6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用6mm的双色铜芯绝缘线作跨接线。所有管道系统在安装完毕均为电气与机械连续防水，须把螺丝旋入到螺纹连接管以组成接点，不能使用平面夹或286、夹具等。3）管内穿线（1）选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄绿红导线分别作ABC相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。（2）穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。（3）清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对287、所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。（4）放线及断线1）放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。2）断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。（5）导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将288、导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去。（6）管内穿线在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：1）同一交流回路的导线必须穿在同一管内。2）不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。3）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。（7）导线连接导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，289、包缠绝缘。（8）导线焊接根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种：1）电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁锡焊。2）喷灯加热法（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。3）焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。（9）导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1至2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）290、。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。（10）线路检查及绝缘摇测：1）线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。2）绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写绝缘电阻测试记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。6.16.9穿线工程1、穿线工程施工程序：导线检查管路断线穿线连接。2、导线检查：导线的规291、格、型号应符合设计要求，具备产品合格证，并注明生产厂名和生产日期，并有产品认证证书。导线外观平整光滑，线径一致，绝缘层厚度均匀，无破伤及扭曲现象。导线外观绝缘等级不低于规定的标准。3、清扫管路检查管路是否畅通，及管路的走向是否符合设计要求。用1.0钢丝穿入管内，将布条固定在钢丝上，两人来回拉动，把管内的积水杂物清出。4、放线及断线放线前进行一步核对导线的型号、规格及导线的颜色。放线时导线应置于放线架上。导线进箱盒处应留有适当余量，一般预留长度以箱盒周长1/2为宜。5、施工要求穿线前，管口应先装上管螺母或护口，穿时需各在管口一端，一人慢慢拉引线铁丝，另一人将导线慢慢送入管内，两人的动作需协调一致292、，穿线过程中应仔细检查导线绝缘层。导线不允许有接头和扭结，接头应设在接线盒内，相线零线、保护接地线的颜色必须按国家规范。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管内空截面积的40。导线穿好后，留出适当余量，以方便接线，预留长度为绕接线盒一周为宜；开关盒内的线余量为绕底盒半周为宜，剩余长度剪断并在线头绝缘层上做好标记。垂直电管内的导线应在每一个接线盒内对导线加以固定，以减轻电线承受的自重力。各项用电设备，其用电回路负荷分配应均匀。穿线结束后，应将施工中的孔、洞、槽等修补完整，对导线做绝缘检测，并做好记录。6、电线连接要求导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子及铜（铝）套管、线夹等连接，293、铜芯导线也可采用缠绕后搪锡连接；单股铝芯导线宜采用绝缘螺旋接线钮连接，禁止使用熔焊连接。单股铜（铝）芯与导线截面为2.5mm及以下的多股铜芯导线可直连接，但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。多股铝芯导线及导线截面超过2.5mm的多股铜芯导线应压接端子后再与电气器具的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。铜、铝导线相连接应有可靠的过渡措施，可使用铜铝过渡端子、铜铝过渡套管、铜铝过渡线夹等连接，铜、铝端子相连接时应将铜接线端子做搪锡处理。使用压接法连接导线时，接线端子铜套管、压模的规格应与线芯截面相符合。铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记。交流三相294、线路：L1相为黄色、L2相为红色、中性线为淡蓝色和保护地线（PE线）为黄绿相间颜色。直流线路：正线（+）为棕色、负极（-）为蓝色、接地中线为淡蓝色。绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其它目的。淡蓝色只用于中性线或中间线。颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记，也可标记在所选择的易识别的位置上（如端部或可接触到的部位）。6.16.10配电箱安装1、作业条件根据国家标准GB50258的规定：管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增加，管内穿线的工作量随之增大，为配合工程整体同步竣工，管内穿线可以提前进行，但295、必须满足下列条件：墙体结构已弹出施工水平线。安装配电箱所需的木砖及铁件已预埋。随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确，大小合适。暗装配电箱箱体时，安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸时，土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。明装配电箱时，土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。2、材质要求建筑电气工程中安装的高低压开关柜及各类箱屏必须采用主管部门认可定点厂生产的产品，非定点厂产品严禁在建筑工程中安装使用。动力、照明配电箱、低压柜、不同厂家、不同规格的产品合格证应各备一张。低压进线冗接箱或分支柜，多层进户分界开关柜，不同厂家，不同规格的合格证应各备一张。产品进场后先进行外观检查：箱296、体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。然后进行开箱检验：箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，二层底板厚度不小于1.5mm，且不得用阻燃性塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验，调整及操作实验。配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所，采用的木质配电箱应经阻燃处理。3、质量要求1）主控项目柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编制铜线连接，且有标志。低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外保护导体的端子297、，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积SP不应小于下表的规定。相线的截面积S（mm2）相应保护导体的最小截面积SP（mm2）S16S16S351635S400S/2400S800200S800S/4柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5M；二次回路必须大于1M。2）照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤线芯，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于两根，防松垫圈等零件齐全；箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不298、大于0.1s。照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。3）一般项目柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；闭锁装置动作准确、可靠；主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；柜、屏、台、箱、盘上的标志器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。4）低压电器组合应符合下列规定：发热元件安装在散热良好的位置；熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；切换压板接触良好，相邻压板间有安299、全距离，切换时，不触及相邻的压板；信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。柜、屏、台、箱、盘间配线；电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm的铜芯绝缘电线电缆；除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm的铜芯绝缘电线或电缆。二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、300、板等可动部位的电线应符合下列规定：采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量，线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；可转动部位的两端用卡子固定。5）照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；箱（盘）不采用可燃材料制作；箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5；底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。4、工艺流程配电箱安装要求弹线定位明（暗）装配电箱绝缘摇测。5、配电箱安装要求配电箱应安装在安全、301、干燥、易操作的场所，如设计无特殊要求，配电箱底边距地高度应为1.5m，照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子（鼻子），然后一起涮锡，再压接在端子排上。如与压线孔连接时，应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接，不得减少导线股数。导线引出面板时，面板孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。一般情况一孔只穿一线，但下列情况除外：指示灯配线。控制两个分闸的总闸配线线号相同。一孔进多线的配线。配电箱内装设的螺旋熔断器，电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺丝的端子上。配电箱内盘面闸具体位置应与支路相对应，其下302、面应装设卡片框，标明回路名称。配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，应具有明显的标志。配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。配电箱上的小母线应带有黄（L1相）、绿（L2相）、红（L3相）、淡蓝（N零线）等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。配电箱上电具、仪表应固定平正整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全，其排列间距应符合下表的要求：间距最小尺寸（mm）仪表侧面之间或侧面与盘边60以上仪表顶面或出线孔与盘边50以上闸具侧面之间或侧面与盘边30以上上下出线之间隔有卡片框：40以上；未隔卡片框：20以上在照明配电工程中，当采用T303、NC系统时，N线干线不应设接线端子板（排）。当采用TNCS系统时，一般应在建筑物进线接配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开。电源进线的PEN线应先接到PE母线上，再以连接板或其他方式与N母线连接，N线应与地绝缘，PE线应采用专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。建筑照明配电箱中N线及PE线端子排的设置有两种方式：GB50259中规定：配电箱内应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应由编号。施工中层箱及户箱PE线的做法参照以上哪个标准，应以当地质检站的要求为准。配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择则，并应与设备的主304、接地端子有效连接。单位（mm）装置的相导线的截面积S相应的保护导线的最小面积SpS16SpS16S35Sp1635S400SpS2配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接，在订货时应提出设置专用的，不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线截面按上表的规定选择，并应与其专用接地螺丝有效连接。注意PE线不允许利用箱体、盒体串接。配电箱如装有超过50伏电气设备可开启的门、活动面板、活动台面，必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。6、弹线定位根据设计要求找出配电箱的位置，并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。7、明装配电箱明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种，其配电箱的安装方式两种大致相同；但对于暗305、管明箱现施工中一般采用左图的做法，此做法的弊病是箱后的安装接线盒不利于检查和维修，一旦遇到换线、查线等情况还得拆下明装配电箱。8、安装配电箱拆开配电箱：安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。安装箱体：铁架固定配电箱箱体：将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位、焊接。煨弯时用方尺找正，再用电（气）焊将对口缝焊牢，并将埋入端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架，待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱固定在铁架上。金306、属膨胀螺栓固定配电箱：采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱，金属膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据弹线定位的要求，找出墙体及箱体固定点的准确位置，一个箱体固定点一般为四个，均匀的对称与四角，用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正，注意应加镀锌弹垫、平垫，将箱体稍加固定，待最后一次用水平尺将箱体调整平直后，再把螺栓逐个拧牢固。安装箱内盘芯：将箱体内杂物清理干净，如箱后有分线盒也一并清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚，再把盘307、芯与箱体安装牢固。最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线按要求压接牢固。安装箱盖：把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错，调整无误后试送电，最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧，并标明各个闸具用途及回路名称，以方便以后操作。在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时，应采用加固措施，在木制护板墙处应作防火处理，可涂防火漆进行防护。9、暗装配电箱暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖（贴脸）等各个步骤可参照明装配电箱。安装箱体：根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位，根据箱体的标高及水平尺寸核对入箱的308、焊管或PVC管的长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐等，如管路不合适，应及时按配管的要求进行调整，然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔，开孔完毕后，将箱体按标定的位置固定顶牢固，最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱体与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再作墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。10、绝缘摇测配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500伏兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录。6.16.11配电箱安装要点1、施工准备控制箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成控制箱安装技术交底309、。2、控制箱检查验收控制箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。冷水机组启动控制柜、空调机组控制箱、防火卷帘控制箱以及潜水泵控制箱由设备供应商配套供应。各机电设备房内配电控制箱为明装。3、控制箱安装总体要求1）控制箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，底边距地1.0m，防火卷帘控制箱设于吊顶内安装高度不低于3m窗卷控制按钮安装高度为1.35m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。2）安装控制箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式控制箱应采用金属膨胀螺栓固定。3）控制箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠310、的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。4）控制箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。5）导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。6）控制箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。7）接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。8）零母线在控制箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。9）控制箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），黑（D相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。10）控制箱上电器、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。4、弹线定位根据设计要求现场找出控制箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。5、控制箱安装1）明装控制箱明装控制箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据控制箱内随机文件确定。（1）铁架固定控制箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再