重庆高层办公楼地下车库环氧地坪施工方案ec1100.doc
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2024-09-21
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1、重庆*建材有限公司*大厦地下车库环氧地坪工程施工组织设计方案环氧树脂地坪施工基面要求1、基础要有防水工程处理(水份低于4%)。2、新捣制混凝土基面,强度要达到C25砼强度,且表面修光平整,不能有空壳现象。3、平整度能符合甲方自己的要求,检验标准是其表面水平用2米直尺检查时偏差3mm。4、新施工的混凝土基面养护期28天以上,旧混凝土施工前半个月内不能洗地。环氧地坪材料说明(一)*环氧地坪涂料产品品质控制:1 广州*化工有限公司严格的品质管理系统(ISO9001:2000认证,由英国BSI认证机构认证),确保所有产品的性能及质量稳定。2 主材原料采购来自国际大集团,性能稳定、品质优异。(1) 环氧2、树脂采用日本三井公司(MITSUI SEKKA)或台湾南亚(NANYA)公司的双酚-A 液体环氧树脂。(2) 固化剂采用美国气体化工公司(AIR PRODUCTS)或美国HUNTSMAN集团公司的无溶剂型固化剂。3 产品的耐候性及保色性优异。4 符合国家环保涂料有机物(VOC)检测要求。5、具有抑菌作用。(二) 选用的涂料型号选择: 底涂:“*” 牌 EC1100 EC1100耐碱性优秀,具渗透性,能深层锚固于混凝土基面,粘接性强。 环氧中涂:“*” 牌 EC2103流平性优,对基面能起修平作用;提高机械性能,抵御表面作业时带来的荷重与撞击破坏。 环氧平涂面涂:“*”牌 EC3208 EC323、08能很好地调整地坪层完成面的平整度;作为最终装饰面层,涂膜有相当硬度,形成良好的机械性能地坪材料颜色可根据招标方要求调配生产。 划线漆:“*”牌HX3000“*”牌HX3000为专业环氧的划线涂料,具有优秀的性能。第一部分:车库停车位区域1地坪工法设计方案 工法选择:1.0mm环氧砂浆平涂地坪质量性能评估:A 化学性能符合国家标准和行业标准。B 物理性能符合国家标准和行业标准。C 漆膜成型厚度:平均厚度1.0mm,视现有基面的平整度而定 。D 漆膜成型止滑功能:为半光平涂效果。E 漆膜成型表面色泽:整体表面统一,滚筒接口处存在轻微滚筒印迹。图示:1.0MM易固型平涂面环氧地坪2、环氧树脂地坪4、施工方案A、主要施工流程施工准备+基面处理环氧底涂EC1100 一道环氧砂浆中层EC2103+级配石英砂环氧腻子中层EC2103+腻子粉二道环氧树脂平涂面涂EC3208涂装二道清 理 维 护 、 地 坪 养 护B、施工工艺1、基面处理 用专业打磨机对基面进行打磨,并检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。 由于环氧树脂不溶水,所以在处理过程中只能进行干处理,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层。2、环氧树脂底涂涂装 对基面吸尘干净后,在进行基底处理的同时 可进行环氧底涂EC1100涂装,施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合5、可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能。3、环氧中涂涂装在底涂固化干后(约8小时), 将已按比例搅拌混合好的环氧砂浆(EC2103+级配石英砂)用平刀批刮二道,使达到初步平整;砂浆中涂固化后,使用小型专业手磨机充分打磨环氧砂浆层,使之基本平整、顺滑。完全吸尘干净后用平刀批刮环氧腻子(EC2103 +腻子粉)一道,第一道环氧腻子层固化后,使用小磨机对第一道环氧腻子层全面打磨吸尘后,使用平刀施工第二道环氧腻子层,完全封闭砂眼和气孔。 4、环氧树脂面涂涂装环氧腻子固化后打磨修饰平整并吸尘干净,在确保封闭的表面滚涂平涂面涂EC3208二道,以达到现场所要求的表观效果。涂装施6、工的环境要求:施工基面应保持干净,无其它工程施工交叉作业。5、现场清理维护、地坪养护面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,漆膜完全固化一般需7天时间,期间应避免进行其它工程施工、搬运、安装等施工。6、现场派驻工程技术人员现场监督,以保证工程质量及工程进度顺利完成。第二部分:车库行车道区域1地坪工法设计方案 工法选择:2mm环氧砂浆平涂地坪质量性能评估:A. 化学性能符合国家标准和行业标准。B. 物理性能符合国家标准和行业标准。C. 漆膜成型厚度:平均厚度2mm,视现有基面的平整度而定 。D. 漆膜成型止滑功能:为半光平涂7、效果。E. 漆膜成型表面色泽:整体表面统一,滚筒接口处存在轻微滚筒印迹。图示:2MM加强型平涂面环氧地坪2、环氧树脂地坪施工方案A、主要施工流程施工准备+基面处理环氧底涂EC1100 二道环氧砂浆中层EC2103+级配石英砂二道环氧腻子中层EC2103+腻子粉二道环氧树脂平涂面涂EC3208涂装二道清 理 维 护 、 地 坪 养 护B、施工工艺1、基面处理 用专业打磨机对基面进行打磨,并检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。 由于环氧树脂不溶水,所以在处理过程中只能进行干处理,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层。2、环氧树脂底涂涂装 对基面吸尘干净后,在进行基8、底处理的同时 可进行环氧底涂EC1100涂装,施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能。3、环氧中涂涂装在底涂固化干后(约8小时), 将已按比例搅拌混合好的环氧砂浆(EC2103+级配石英砂)用平刀批刮二道,使达到初步平整;砂浆中涂固化后,使用小型专业手磨机充分打磨环氧砂浆层,使之基本平整、顺滑。完全吸尘干净后用平刀批刮环氧腻子(EC2103 +腻子粉)一道,第一道环氧腻子层固化后,使用小磨机对第一道环氧腻子层全面打磨吸尘后,使用平刀施工第二道环氧腻子层,完全封闭砂眼和气孔。 4、环氧树脂面9、涂涂装环氧腻子固化后打磨修饰平整并吸尘干净,在确保封闭的表面滚涂平涂面涂EC3208二道,以达到现场所要求的表观效果。涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净,无其它工程施工交叉作业。5、现场清理维护、地坪养护面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,漆膜完全固化一般需7天时间,期间应避免进行其它工程施工、搬运、安装等施工。6、现场派驻工程技术人员现场监督,以保证工程质量及工程进度顺利完成。第三部分:车库斜坡车道区域1地坪工法设计方案 工法选择:3.0mm环氧砂浆撒砂工法质量性能评估:A.化学性能符合国家标准和行业标准。 B.10、物理性能符合国家标准和行业标准。C.漆膜成型厚度:平均厚度3.0mm,视现有基面的平整度而定 。D.漆膜成型止滑功能:为重度止滑效果,表面磨擦力强。E.漆膜成型表面色泽:整体表面统一,滚筒接口处存在轻微滚筒印迹。图示:3.0MM力固型砂浆止滑地坪滚涂腻子 4、环氧树脂地坪施工组织方案A、主要施工流程施工准备+基面处理环氧底涂EC1100涂装环氧腻子层EC2103+腻子粉涂装环氧中涂撒砂砂粒接着层与撒砂涂装环氧树脂面涂EC3208涂装清 理 维 护 、 地 坪 养 护B、施工方法1、基面处理:打磨基面2、清洁、检查基底对基面吸尘干净后,检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂11、浆填补,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层。3、环氧树脂底涂涂装在进行基底处理后,才进行底涂EC1101涂装,施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能。4、环氧腻子层涂装环氧砂浆层基本固化后,使用小型手磨机充分打磨环氧砂浆层,吸尘后将已按比例搅拌混合好的级配环氧腻子(EC2103加腻子粉),用镘刀施工镘刮填平砂浆层上不平整部位,使之达到初步平整。5、环氧中涂撒砂砂粒接着层与撒砂涂装 待修饰层固化后,采用EC2103中涂涂料涂布均匀,做为撒砂砂粒的接着层,在接着层未固化前,采用40目的石英12、砂均匀的撒在接着层表面,砂粒充分粘附和覆盖接着层表面。6、环氧树脂面涂涂装止滑砂浆中涂基本固化后打磨修饰平整并吸尘干净,在确保封闭的表面滚涂二道(或喷涂一道)EC3208面涂材料,使砂粒充分吸收环氧树脂涂料。涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净,无其它工程施工交叉作业。7、现场清理维护、地坪养护面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,漆膜完全固化一般需7天时间,期间应避免进行其它工程施工、搬运、安装等施工。8、现场派驻工程技术人员现场监督,以保证工程质量及工程进度顺利完成施工总体布置和组织为确保本项目工程优质、高效按期完13、成,特别成立本项目组织管理机构。项目经理:1名施工技术员1名安全、材料员:1名施工班组长:1名施工工人:20名可按甲方要求和工程进度调整人员配备。项目负责人清单职责姓名职位/技术职称备注项目总负责龙华春总经理多年操作经验项目经理刘崇刚经理多年操作经验工程现场负责人龙业技术工程师多年操作经验主要施工机械设备表种类(名称)数量大型研磨机2台大型工业吸尘器2台手提磨机15台搅拌机2台平齿批刮刀600把羊毛滚筒500只切割机2台电子天平2台电箱及各类电缆一批手提式鼓风机2台地坪涂料施工安全守则 为确保每个地坪涂料工程按期、保质、保量、安全、高效完成,使用户满意,特制定如下安全守则,希望每个员工遵守执行14、:一 我公司所承接的每个地坪涂料施工工程都设有安全员;二 所有施工人员都必须经过公司职业技能培训、安全守则培训,并持有上岗证;三 施工人员进场前统一着装、戴安全帽、佩戴工号牌;四 所有施工工具、原材料等统一放置并有专人负责保管;五 尽量保持施工现场的空气流通,施工时施工人员必须戴防护口罩、手套及护目镜,避免涂料沾染皮肤;六 严格执行安全用电规则,所有用电设备必须确保正常运行,操作者必须严格按照设备使用程序操作,并核定甲方提供的电力状况,防止超负荷用电,杜绝漏电、短路等现象;七 施工现场严禁一切火源,所有人员严禁吸烟,一经发现立即开除;八 如果需要用水必须经过甲方同意并在指定的地点使用;九 严格15、遵守甲方的一切规定,爱护甲方的一切设施,若因为施工需要挪动甲方设施时,必须按照有关程序经过批准后方可实施;十 所有人不得以任何理由与甲方人员发生争吵;十一 施工间隙,所有人员不得在甲方其他场所闲逛,更不得酗酒、赌博、滋事殴斗以及其他从事违法行为,违者将按照公司有关规定严肃处理;十二 施工完毕,所有垃圾杂物必须包装好,放置在甲方指定的地点或公共垃圾站。地坪涂料施工质量控制标准一 施工前准备工作:1. 对待施工基面进行强度、平整度的检查,以确定底涂用量及是否需要补强处理;2. 选取约1m2有代表性的基面试验底涂的施工性能及实际用量;3. 丈量实际施工面积、计算每种材料用量控制范围是否超过备料量,如16、果备料量不够则及时补足;4. 划分施工区域、封闭现场,做好人流、物流的分流控制计划措施,充分考虑施工时对环境设施的影响,特别是门把手、通风口、消防装置等;5. 与甲方联系确认电源的连接等相关交接工作;6. 在施工分离带割沟缝贴分色纸,做好收口工作准备;7. 召开有项目经理、施工队长、技术工程师出席的施工会议,进一步明确落实施工工期、进度计划、施工工法、施工面积、成型厚度、用料量、表面效果、平整度以及甲方其他要求等;8. 做好施工人员安排,严格按照岗位责任分工。二 施工过程控制:1. 严格执行施工计划、进度、工法、用量等方案;2. 有专人负责配料,确保配料的准确性;3. A、B料混合后严格执行搅拌时间;4. 在大面积施工前对材料用量和施工人员的手法进行统一调试;先做510小样,确认效果符合质量要求后再大面积施工,避免因环境条件变化产生质量问题而造成的较大损失。5. 每道工序施工完毕,由技术工程师负责检测是否达到技术要求,以决定是否可以进行下一道工序的施工以及进行下一道工序施工的时间;6. 对分区分段施工的接驳位置,严格控制平整度;三 施工完毕整理:做好工程施工完毕后的现场清理清洁、封闭、维护、交接工作。