1、 目 录1编制依据32编制原则33工程概况33.1综合概述33.2施工条件54总体施工布置64.1组织机构设置64.2施工场地布置85施工前期准备及进度安排85.1施工前期准备85.2总体工期及进度计划安排96单位工程主要施工方案及工艺106.1主要施工方案106.2主要施工工序247质量保证措施277.1质量管理体系277.2工程质量控制组织措施317.3质量控制技术措施358安全目标及保证措施388.1安全目标388.2安全保证体系388.3安全保证措施389文明施工及环水保保证措施449.1文明施工保证体系449.2文明施工保证措施449.3环境保护的措施459.4治安479.5保护水质2、479.6防汛4710应急保证措施4810.1塌方4910.2断层4910.3溶洞5010.4涌水5110.5停电5111附图、表5111.1主要施工机械设备表5211.2测量检测仪器设备表5311.3劳动力计划表5311.4资金流估算表表5411.5施工总体计划表5511.6工程进度计划网络图5611.7分项工程进度斜率图5711.8工程管理曲线5811.9施工场地平面布置图5911.10主洞爆破设计图6011.11 支洞爆破设计图6211.12设计断面图641编制依据1.1招标文件1.2XX水电站引水隧洞设计图纸1.3现行水利水电施工规范、验收标准、技术规范等1.4现场施工技术调查报告，设3、计文件审核记录2编制原则2.1遵守招标文件及施工合同书各项条款的原则。严格按招标文件及施工合同书的规定，做到统一标准，规范编制。2.2文明施工，保护环境，执行国家和当地政府的各项环保法规，制定严格的环保措施。2.3坚持施工技术的先进性、针对性，施工管理的科学性、有效性，做到技术先进、设备齐全、科学合理、经济实用。2.4实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化配置，并通过自始至终对施工现场进行全过程严密监控，实施全方位动态管理，确保实现质量、工期、安全、成本及社会信誉的预期目标。2.5遵循企业管理标准，优质、高效、重信、守诚，完成业主要求的质量目标。2.6坚4、持施工过程严格管理的原则。在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。3工程概况3.1综合概述3.1.1地形地貌本区处于昆仑秦岭褶皱系南秦岭下古生代褶皱带的东南部，属地槽地形。工程区域无大的活断层存在，区域内地质构造稳定，区域构造对工程构造无大的影响。本区山峰高程多在700-1000m以上，为中低山区，山体陡峻，山体植被发育，进洞口坡体较陡，岩石裸露，利于进洞。3.1.2工程地质（1）本区处于昆仑秦岭褶皱系南秦岭下古生代褶皱带的东南部。工程区域无大的活断层存在，区域内地质构造稳定，区域构造对工程构造无大的影响。隧洞所穿地层主要以奥陶系泥质板岩为主，局部为辉长岩和寒武奥陶系的炭质、硅质、泥质板5、岩，岩层走向与洞线交角较大，有利于洞室稳定。（2）隧洞围岩以类为主，类围岩强度较高，完整性相对较好，成洞条件和稳定性均好，类围岩，稳定性较差，需考虑适当的支护措施。隧洞进、出口洞脸边坡岩体比较破碎属类围岩，断面成型差，特别是标XX支洞进口,成洞条件极差，需要进行技术处理。3.1.3地震本区域地震基本烈度为度。3.1.4气象水文当地属北亚热带边缘湿润季风气候区，气候温和，四季分明，雨量充沛，无霜期长，多年平均气温12，极端最低温度-15,极端最高温度37.8，雨季主要集中在410月份，多年平均降水量1012.2mm，主要河道：南江河，常年水位1.5m，百年最大洪水位6m。3.1.5主要工程数量开6、挖工程数量表序号隧洞名称起点里程终点里程长度(m)开挖断面类型延米工程量(m3)总开挖量(m3)1标K3+000K5+0002000圆形26.420852841.62标K5+000K7+0602060圆形26.420854426.853XX支洞Z0+000Z0+211.82211.82门墙式18.41933901.5764XX支洞Z0+000Z0+154.68154.68门墙式18.41932849.XX75合计114019衬砌混凝土工程数量表序号隧洞名称起点里程终点里程长度(m)开挖断面类型延米工程量(m3)总喷砼量(m3)1号隧洞K3+000K5+0002000圆形6.53451306927、号隧洞K5+000K7+0602060圆形6.5345134613合计406026530喷射混凝土工程数量表序号隧洞名称起点里程终点里程长度(m)开挖断面类型延米工程量(m3)总喷砼量(m3)1号隧洞K3+000K5+0002000圆形15742号隧洞K5+000K7+0602060圆形9923合计40605266另：喷设砼数量暂按投标文件工程量清单计列。3.2施工条件3.2.1交通及施工场地镇坪县XX水电站工程位于陕西省安康市镇坪县牛头店境内，距牛头店镇3公里，镇坪县30公里，平利县80公里，安康市160公里，平镇公路从工程区右边通过交通较为便利。标XX施工便道业主已修通，在现有的基础上进行8、路面改善即可使用；标XX施工便道为既有乡村道路，路面宽度能满足使用需求，坡度较陡，黄粘土路面，建设指挥部协调使用，进驻施工后对路面必须进行改造。3.2.2施工用电、通讯施工用电由业主接到施工现场，送至距支洞口100m左右，提供低压端使用接口。每个项目队作业区各预备180kw备用电源，以保证洞内供电正常。高压线路应与低压线路分开架设，同时高压线路架设高度在3m以上。洞内管线布置图如下：通信信号：本地移动、联通信号基本覆盖完毕，通讯便利。项目部设程控电话一部，管理人员及现场带工人员均备有移动电话，施工现场配备对讲机进行联络，能够保证生产指挥系统通畅。3.2.3施工、生活用水各作业区均有河流通过，水9、源充足，均可以保证施工用水正常，各作业区设置30m3高压水池一座以保证洞内供水，由于砼甲供所以不考虑砼施工用水要求。生活用水均采用当地自来水，符合饮用水标准。3.2.4地材临建所用地材就地使用南江河河砂、砾石，主体工程地材及砼原材均为甲供。4总体施工布置4.1组织机构设置我公司在牛头店镇白珠村设置云南盛和路通公司XX引水隧洞、标项目经理部，经理部设项目经理、副经理、总工程师各1名，经理兼书记一名，下设四部一室（工程部、安质部、物机部、财务部、办公室），作业层设置两个项目队。各职能部门的主要职责如下：工程部：负责工程施工技术、生产调度、工程预算及工程计量等工作；内设专业测量、监测组，专门负责工程10、测量及量测、监测工作，负责原材料检验、工程检测、试验、计量标准等工作。财务部：负责计划财务、资金管理工作。安质部：负责工程质量、安全监督检查，环境保护、文明施工、文物保护等管理工作。物机部：负责机械设备运输调拨、检修、保养，物资的采购、储备及管理等工作。综合办公室：负责文秘宣传及后勤保障工作。各项目队：贯彻项目经理部各项指令，并组织工程实施。组织机构图：云南盛和路通公司白土岭引水隧洞、标项目经理部工程部财务部物机部项目经理、书记总工程师白土岭标项目队白土岭标项目队安质部办公室副经理基层队伍任务划分:序号施工队伍名称担任的主要工程项目驻地位置1XX标项目队XX引水隧洞标进口XX外民房2XX标项目11、队XX引水隧洞标进口隧洞口上方民房4.2施工场地布置XX标：生活房屋于XX沟口平镇公路小里程200m处民房租赁，生产用房在洞口两侧开挖支护后的平地上修建。变压器房位于进洞口左侧约15m处，高压水池修建在隧洞洞口上方山体上。XX标：生活房屋于进洞口上方民房租赁，生产用房在洞口对面便道下方平地修建。变压器房位于进洞口下游约30m处靠便道边平台处，高压水池修建在隧洞洞口上方山体上。详见各工区场地平面布置图。5施工前期准备及进度安排5.1施工前期准备5.1.1对参加本项目施工人员进行培训和选择。参加本项目的管理干部，均选用具有相应的施工经验人员参建，各特殊工种操作人员均选用持有特殊工种操作证的人员上岗12、。工人（含劳务工、临时工）上岗前必须进行安全教育，未进行安全教育者不予上岗。5.1.2施工技术准备进场后，配合设计、监理单位进行交桩工作，并对设计导线点进行复核测量，在确认导线点精度满足要求后，对每个隧洞口设置3个或三个以上控制点并形成三角导线网。熟悉、审核施工图纸，参加技术交底和图纸审核。编制实施性施组设计，制定施工计划，安排好施工顺序。做好技术交底的技术培训工作。配备检验、测量设备，其数量、精度满足项目要求，并在规定检验有效期内。进行原材料的基础试验工作。各项施工工艺、技术，均有超前的施工方案和施工措施。在试验工作准备方面，结合本工程的特点，现场不设试验室，所有试验项目均机密配合指挥部实验13、室实验要求，为施工准备和施工过程需求打牢基础。5.1.3征地拆迁工作准备现场征地拆工作迁指挥部已基本完成，施工放线后，若有剩余未拆迁征地的，积极配合指挥部相关部门做好征拆迁工作。5.1.4物资、设备准备编制材料和设备需要量计划，并逐项配合指挥部物资部落实清晰。安排好施工机具、设备的维修和保养工作。各种材料按照业主有关规定进行采购，自产地材应达到质量标准。5.1.5施工现场准备确定的施工范围，清除影响施工的障碍物，若有地下管线，则根据现场实际情况制订并落实地下管线拆迁、改移、悬挂等保护措施。生产、生活、办公用房及临时供水供电线路等，按批准的总平面图进行布置。做好现场临时生活、办公用房、临时道路及14、场地硬化及排污工作。做好场地防洪、防火的安全设施。5.2总体工期及进度计划安排5.2.1总体施工进度计划安排根据业主要求工程总工期19个月，结合我公司和本标段的实际情况，拟定于20XX年3月27日开工，于2XXX年10月18日完成。结合现场实际情况及具体工程数量，总体计划安排三个阶段。第一阶段施工准备阶段。计划安排10天。主要组织人员、机械设备、材料进场，完成施工便道路面改善、给水管道、连接高压线，安装变压器。第二阶段主体工程施工阶段。计划安排531天。主要完成洞口明挖、施工支洞和主线隧洞的开挖、衬砌等主体工程。第三阶段收尾配套阶段，计划安排30天。主要完成设备、人员转场、场地恢复、竣工资料汇15、总及竣工验交等工作。5.2.2工期具体安排具体施工安排详见施工进度横道图及施工进度网络图。6单位工程主要施工方案及工艺6.1主要施工方案6.1.1洞口开挖6.1.1.1XX支洞标洞口业主基本已开挖成型，进洞前进行洞口如下处理：1、对现隧洞口两侧的可见堆积碎石土进行挖除，向两侧延伸开挖出空压机、通风机安设平台，洞口上方进行锚杆挂网喷护防护，洞口进行锁口，以防因洪汛而致使洞口塌方。2、把洞口河道狭窄处进行爆破配合机械拓宽、加深疏通处理，必要时自上游可行处向下游砌筑抗洪墙围护洞口范围。6.1.1.2XX支洞标还需大量开挖，现洞口开挖面至洞底还有3m以上，进场施工后需及时做好如下工作：1、明洞开挖前：16、首先进行现场测量确定开挖方量，形成书面资料；其次组织作业人员本着“安全第一”的原则按规程执行“明爆工艺”控制施工；第三爆破所需炸材严格按照规范标准及指挥部、公司爆破章程要求进行领用、使用、保管。2、洞口周围岩石破碎极不稳定，对影响洞口稳定的破碎围岩进行挖除处理，并对开挖后视洞口围岩情况，对洞口两侧及上部进行锚杆挂网喷射砼防护或超前导管注浆挂网喷设砼防护。利于下部锁口进洞、边坡稳定、安全施工。3、进洞施工前，人工配合机械在洞口上游10m外设不少于2个的拦截坝，并配以沉砂池，减小水流冲击力、减少水流夹带沙石。水流下落面开挖出来后及时进行M7.5浆砌片石护坡，规划跌水槽，靠便道脚挖砌1.01.2m（17、宽深）的水沟并盖盖板，水流经跌水槽流经水沟入下游老河道。6.1.1.3明洞开挖方案现场如进行明洞开挖，则遵循如下方案指导施工： 分层拉槽分层拉槽开挖断面图明洞开挖分为3m左右一层，以最上层顺线路中心拉槽开挖，槽宽以能满足挖装及运输机械的工作场地为限。当中心槽前进5m左右就横向开挖。上层进行5m以后，下层拉槽跟上。石方开挖石方开挖前，进行爆破试验，以便选择爆破最佳参数，并在后续施工中逐步完善爆破参数。爆破时起爆网络采用塑料导爆管非电毫秒起爆网络，炮孔排列和起爆顺序，根据断面形状和岩石性质，并结合现场具体情况，采用梯形起爆网络，导爆索引爆。有水时，明爆为保证边坡基岩稳定，采用防水乳化炸药装药，非电18、毫秒雷管微差起爆方案。起爆网络设计原则为单段最大装药量引起的爆破震动不得超过边坡允许的安全震动速度。石质明挖爆破网络设计示意图钻爆参数选取与计算A、浅孔爆破钻孔直径 d=42mm。最小抵抗线 w=1.11.2m。台阶高 根据实际地形定，H=24m。超深 h=0.3 W=0.4m孔深 L= H+0.4孔距 a=1.21.7m排距 b=1.01.5m炸药单耗 0.4q0.45kg/m3。硬岩取大值、软岩取小值。单孔装药量 Q=qawH6.1.2洞身开挖(1) 光面爆破设计及说明隧洞围岩以类为主，开挖断面面积不足30m2，属小断面开挖，采用全断面光面爆破法施工，软弱围岩段采用微台阶法，边开挖边支护。19、由于隧洞工作面狭小，故采用钻孔爆破方式。钻孔机械选用YT-28型凿岩机，考虑光爆效果，采用人工装2岩石铵油或乳化炸药，电雷管起爆。(2) 光面爆破施工工艺流程光面爆破施工总工艺流程是：依据掌子面的地质情况，确定围岩类别，选定爆破方案据爆破设计放线布眼YT-28型凿岩机钻眼（按规程领取加工爆破火工品）装药人员设备退场起爆排烟检查爆破效果修正爆破设计进入下一工序。(3)光面爆破技术参数设计1）条件：XX隧道、标工程，主洞为-类围岩，围岩较完整，有一定的裂隙发育，多为奥陶系泥质板岩，岩体坚固系数f=73，岩石整体稳定性较好。圆形成型断面，直径5.8m，面积26.421。2#岩石铵油炸药，成品规格：药20、卷直径32mm、长度20cm、单卷重0.15kg；电雷管导爆。钻孔直径42mm，钻孔深度掏槽孔3.3m，辅助孔2.8m，周边孔2.8m；取平均孔深3.0m。2）计算步骤：A、每一循环进尺的总装药量和每个炮眼数每一循环进尺所需药量Q： Q=qnls q单位炸药消耗量，一般1.22.4kg/m，经验数据，参照同条件其他隧道施工，取1.3； n炮眼利用率，一般0.80.9，取0.85； l平均炮眼深度，3.0m； s开挖断面面积，26.421。则：Q=1.30.853.026.421 =87.6kg炮孔总数N：每个炮孔平均装药量Q0 Q0=aLG/h L炮眼深度m，3.0； a平均装药系数，一般为021、.50.7，取0.6； G每个药卷重量kg，0.15； h药卷长度m，0.2。 则： Q0=0.63.00.15/0.2 =1.35kg炮孔数目N（不含空眼） N=Q/Q0=87.6/1.35=64.965个B、周边孔孔距q和孔数nq=kwk光爆孔密集系数，一般取0.71.0，取0.85；w光爆层厚度（周边眼最小抵抗线）m，参照表6080，取0.7；则：q=0.850.7=0.60m=60cm，45q65、且qw=0.7m。光爆孔数：n=R/q=3.14580/60=30.430个(R为开挖直径)用另一公式检验：q=EdbE孔距系数，经验数据14.316.7，这里取均值15.5；db钻孔直径c22、m，4.2；则：q=15.54.2=65cm n=3.14580/65=28个两公式计算结果基本吻合。C、孔线装药密集度l有后光面爆破一般参考值附表中，取中硬岩参数l=0.20.3kg/m则：掏槽、拱底眼取l=0.3kg/m，边墙眼取l=0.25kg/m。3）光爆炮孔布置总炮孔65个，其中：主掏槽眼4个、副掏槽眼6个、辅助眼6个、二圈眼19个、光爆周边眼30个。如若遇特坚岩石时，在断面中心加设1个中空眼。主掏槽眼：深3.3m，采用楔形掏槽眼方法，两侧炮眼向中心以15%角（水平和垂直两方向）靠拢钻孔；副掏槽眼：深3.3m，与主掏槽眼同方向钻进，角度控制为10%角；中空眼：深3.3m，位于断面中心23、，不安放炸药。辅助眼：深2.8m，基本平行于洞轴线控制，孔底稍向中心偏移510cm（计入光爆层厚度）；周边眼：深2.8m，基本平行于洞轴线控制，孔底稍向外发散偏移1015cm（计入光爆层厚度），以防开挖断面越来越小。断面炮眼布置详见后附光面爆破断面设计图(4)光面爆破质量控制炮眼的位置、角度、装药量等是光爆效果是否好的关键，认真按爆破设计进行布眼、钻眼，并对钻爆操作人员进行岗前培训，强化进程管理，确保光爆效果良好。装药采用人工进行，周边眼按爆破设计方案，采用空气间隔装药法装药，药卷通过竹片进行固定。其它炮眼按设计的装药量，进行藕合连续装药结构。爆破结束后，经排烟完毕，检查爆破效果，如爆破进尺、24、轮廓线超欠挖、炮痕保存率、爆方石块大小、抛距等情况，并综合考虑，逐步修正爆破设计，以达到满意的钻爆效果。炮眼精度控制：钻眼前由测量人员进行隧道轮廓放线，并在洞顶位置画出隧道中线，以中线对钻眼方向进行控制，周边眼及掏槽眼均由测量人员在掌子面进行定位。6.1.3出碴 1、出碴方案由于隧洞断面为圆形，出碴为无轨运输，则采取全断面开挖，预留洞碴填筑路面出碴，衬砌前二次出碴；出碴设错车道，于支洞与主洞交汇处对拐角扩放，保证机械转弯半径。我部出碴拟采用SDZL-160履带式隧道装载机+小型自卸汽车出碴，现正进行厂家实地考察阶段。若实地考察不成功，则实行后备方案：装载机+小型自卸汽车出碴。无论采取那种方案出25、碴，所用出碴车均为新出厂小型自卸汽车。采用SDZL-160履带式隧道装载机出碴优缺点见下：优点:1）使用高压电源工作，排烟时间减短；2）操作简单，利用自身传送带将石碴直接挖传装车，理论出碴速度为160m/h，出碴效率大大提高，按每排炮3m进尺80m石碴算，出碴每循环将比装载机出碴节约2h。缺点：1）一次性投入较大。其受用电作业因素影响，长距离调动不灵活，一个标段两个洞口进尺100m以上时一台机械效率不足，必须投入两台，而且输送高压电所用电缆造价较高。按我部标段需投入四台，要比投入两台装载机多追加现金达120万元。2）可再利用率低，基本是一次性投入无残值可收。2、错车道设置出碴每隔200m设置一26、个错车道，车道长10m、宽7m、高3.5m。错车道开挖图如下：3、错车道封堵方案隧洞开挖贯通后，衬砌前提前对错车道进行封堵，封堵方案为片石回填封堵。6.1.4混凝土施工6.1.4.1喷射混凝土隧洞开挖爆破后，按设计要求需要进行喷射砼防护的或不良地段围岩及时进行喷设C25砼防护，厚度100mm。具体施工方法如下：初喷厚度控制在3-5cm，复喷时根据围岩实际情况考虑集中喷砼实时喷砼两种模式，以保证喷浆厚度及密实度。围岩较好时每50至100m集中喷砼一次，围岩较差时在初喷结束后立即进行复喷支护，喷砼厚度及平整度达设计要求。每个项目队配备6m3/h喷浆机1台，洞内喷浆均采用干喷工艺，由底部向拱顶呈S形27、或螺旋形对称喷浆。喷射砼干喷法施工工艺：砼制备配合比：水泥：砂石=1.0：（4.04.5）、水灰比0.400.45、含砂率45%55%。混合料采用强制式自动计量拌和机拌和，拌合时掺入5%8%水量，使混合料潮湿减少灰尘，剩余水分在喷头处添加。成品砼采用装载机或小型运输车运至干喷机活塞凸轮喂料机旁，速凝剂在干喷机输料管外专用入口加入，由计量泵将速凝剂通过胶管压入喷咀，依靠喷射管中压缩空气将速凝剂雾化与物料充分混合后喷出。喷射前，使用高压风吹洗干净岩面，保证良好接触。喷头距岩面距离以1.5m2.0m为宜，喷头应垂直受喷面，喷初期支护钢架、钢筋网时，可将喷头稍加偏斜，角度大于70,喷射路线先边墙后拱部28、，分区、分段“S”形运动，喷头作连续不断的圆周运动，后一圈压前一圈1/3，螺旋状喷射。喷砼施工时，小凹坑要喷平，以利防水层铺设，确保初期支护、防水隔离层和二次衬砌尽量密贴。当岩面普遍渗水，先喷砂浆，并加大速凝剂掺量，局部出水量较大时,采用埋管、凿槽、树枝状排水盲沟等措施，将水引出后，再喷砼。6.1.4.2衬砌钢筋砼施工根据设计要求隧洞在破碎围岩段衬砌支护采用C20钢筋砼衬砌，衬砌厚度50cm。由于隧洞断面较小，为直径5.8m圆形有压隧洞，综合考虑进度、施工路面预留、爆破对衬砌的稳定影响，则衬砌在隧洞贯通后，自终点倒退回来进行衬砌砼施工。具体施工方法如下：a、钢筋制作及安装钢筋表面应洁净无损伤，29、油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净，钢筋应平直，无局部曲折，钢筋加工尺寸应符合施工图纸要求，钢筋焊接执行规范JGJ182003和施工图纸要求。钢筋根据设计要求在洞外下料、制作、编号，用小型运输车运送至工作面。钢筋安装时先进行测量放线并在岩面上打设短锚筋。按测量点线架设架立筋，而后本着先外后里先上后下的原则分区进行架设。b、台车就位 台车为新订购的全圆针梁式衬砌台车，长度为12m。台车现场拼装，经验收合格后，进行就位，就位前钢筋绑扎完毕。初始就位使针梁支稳不动，将模板处于拆模状态，涂好脱模剂，移至一端。 1、操作针梁油缸使模板提高至适当高度。 2、操作电动卷扬机使模板进入到钢筋笼，行至衬砌里程。30、 3、降低针梁，使底模达到标高位置，稍低于标高。 4、左右对中无误，操作边模油缸手柄，使边模接近设计轮廓线，稍大设计5mm。 5、顶模就位组圆成型，上好定位销和紧固螺栓。 6、检查中线和标高如果有变动，进行调整直至达到设计要求为止。 7、当模板达到设计标高和轮廓线时，即上好所有支撑丝杠、抗浮装置以及防下沉支撑（台车尾端及拱顶、拱底钢性防上浮、下沉支撑）。 8、 封堵头板，装排气管以及注浆管。c、砼拌合、运输 成品砼由业主砼罐车运送至施工作业面，再由砼泵入仓。d、砼灌注及养护 1、设专人值班观察台车受力后的变化。2、砼灌注速度不宜过快，每小时灌注高度控制在1.2米以内（正常不大于2米）。3、砼浇31、筑先从一侧进料，待底板浇平后，两侧均衡下料以免模板变形、跑位，砼振捣采用插入式和附着式振捣器振捣。4、随砼灌注上升，对模板浮力和侧压均有增大，此时抗浮装置的工作情况和模板下沉情况进行详细检查，为下次砼灌注提供更改依据。5、当砼灌注超过大跨线时，中间抗浮丝杠即拆下，并封堵圆孔。6、当砼灌注快结束时，要检查排气装置工作情况是否正常。7、砼灌注完后，及时拆除排气装置，按规定洒水保养，砼达到规定强度即进行拆模。8、第二环针梁不动，直接把模板移入已绑好的钢筋笼内就位。9、接缝间安装652型塑胶止水带止水。e、台车拆模当砼达到设计强度的70%时即可进行拆模，进入下一环的工作程序。1、拆除堵头板。2、拆除所32、有支撑丝杠或螺母。3、拆除顶模的定位销和螺栓。4、先操作顶模油缸手柄，使顶模脱离砼面至一定高度。5、操作与顶模相连的边模油缸手柄，使边模脱离砼面一定距离。配合使用顶模与该边模操作手柄，使顶模与该边模降至最低位置。6、操作另一侧边模油缸手柄，使边模放到最低位置。7、操作针梁油缸手柄，使针梁升起一定高度，即完成脱模任务。f、台车移动台车初始安装时，两环砼灌注完毕时，在不拆模的情况下，移动针梁为第三环砼灌注做准备。1、第二环砼灌注完毕后，不拆除模板（但要拆除一切模板和针梁之间的连接件）。2、收回针梁油缸至适当高度（以能够顺利穿越钢筋笼为准）。3、操作电动卷扬机，使针梁移出模板向前，延伸至规定里程为止33、（在此过程中，假如出现针梁和钢筋笼子互相干涉的情况，可以适当调整平移油缸以及针梁油缸）。4、操作针梁油缸手柄，使油缸下降至支撑点的标高，并抵紧支撑靴。5、此时按拆模顺序进行拆模至脱模状态。6、清理模板，涂脱模剂，准备移模。7、操作卷扬机按钮（点动）使模板沿针梁向前移动，至衬砌里程即可。8、按着支模顺序进行操作，为第三环做好准备工作。g、台车维护与保养1、台车在初始第一环时，设专人观察台车受力后的变化情况。2、每次灌注完砼及时清理砼污垢。3、新台车灌注完2-3组砼时，对紧固件全面检查，有松动者进行紧固。4、液压油不足时及时补充液压油。5、经常让电工检查电器电缆，有无破裂漏电处，并及时处理。h、质34、量保证措施隧洞的衬砌放样将利用经过调整后的基本导线，作为放样的控制点,严格按照规范的限差要求，精心作业。钢筋制安及模板架设严格按照图纸施工，模板钢筋进行加固，以防变形跑模。砼成品的抽检工作，抽检资料将认真记录，定期汇总上报。砼输送过程中，为避免骨料离析,浇捣过程要求精心作业，均匀布料、认真振捣。砼拆模后加强养护确保砼衬砌质量。设专职试验员负责混凝土施工质量；班组长负责混凝土的运输、浇灌及振捣作业；设专人进行混凝土养生，使混凝土施工全过程均处于受控状态。此外每个仓号建立详细的质量档案，一方面督促参建人员始终牢记“质量第一”的施工意识，另一方面便于业主检查及编制竣工资料。6.1.4.3衬砌素砼施工35、根据设计要求隧洞内围岩较好地段采用C20素砼衬砌，素砼衬砌厚度50cm，素砼衬砌施工除不含钢筋外，其余工序及施工方案与钢筋砼衬砌相同。6.1.5进洞锁口洞口为类、类围岩，考虑到围岩破碎，地表覆盖层较薄，同时过沟地区可能会出现渗水情况。综合考虑，此类围岩施工时应采用短进尺、弱爆破、强支护、勤量测的施工指导思想；开挖进尺控制在1m范围内，采用预裂爆破或松动爆破方式开挖，支护紧跟作业面进行。结合类似工程支护方案，本项目选用洞口喷锚+洞门格栅钢拱架支护方案：洞口周围进行锚杆挂网喷射砼支护，洞门超前砂浆锚杆+钢格栅+锚网喷支护。超前砂浆锚杆+钢格栅+锚网喷锁口支护参数：支护总长5m，嵌入隧洞支洞体4m、36、挑出1m；超前锚杆采用25砂浆锚杆L3.0m环向间距0.3m，钢格栅主筋采用22螺纹钢，支撑筋采用10圆钢，箍筋采用8圆钢，钢格栅截面15*15cm，纵向间距0.8m，22砂浆锚杆L2.5m间距1m梅花型布置，锁脚锚杆L=3.0m，单层8钢筋网15*15cm，22纵向连接筋环向间距1m，立架干喷C25喷射砼厚度20cm，遇渗水考虑42小导管超前注浆支护。洞口周围围岩锚杆挂网喷射砼支护参数：25砂浆锚杆L3.0m间距0.5m梅花形布置，单层8钢筋网15*15cm，喷射C25砼厚100mm。6.1.6特殊工序及关键工序界定结合本工程特点，按特殊和关键工序控制程序要求，以下工序为特殊工序：光面爆破，37、关键工序：隧洞衬砌。6.2主要施工工序6.2.1明挖石方爆破设计平整场地测量放线布设孔位技术交底检查孔深、孔距联结起爆网络起爆网络检查起 爆装运石碴基层最后一层人工修整药包加工计算装药量检查分析爆破效果装药堵塞钻孔施工洞门防护孔距否 明挖石方施工工艺流程图6.2.2光面爆破光爆设计放样布眼定位开眼钻 眼清 孔装 药联起爆网络起 爆通 风光爆效果检查地质调查原因分析修改光爆设计否是光面爆破施工工艺流程图6.2.3整体衬砌施工整体衬砌施工工艺流程图7质量保证措施7.1质量管理体系 7.1.1建立全方位的质量管理体系(1)建立质量管理组织：成立由项目经理任组长，项目总工任副组长，项目部各职能部门、各38、队队长、工班长参加的质量管理领导小组，项目经理部设专职质检工程师对整个工程进行全方位施工质量检查，同时队级设质检员，工班组各设一名专（兼）职质量检查员，形成纵向到底、横向到边、环环相扣的质量管理网络。(2)搞好分工负责：在质量管理上，项目总工统管全盘，全面负责现场施工，其它领导成员按照工程结构和分类进行分工，实行领导干部分段、分片质量管理责任制。工程紧张阶段，领导进驻现场，跟班作业，指挥协调。(3)明确质量管理目标责任制：从项目部领导到每一个职工，根据各自岗位，按照整体创优标准制定相应的质量目标责任制，做到人人有目标，有责任。7.1.2质量目标对本项目质量管理目标为：分项工程一次验收合格率1039、0%，优良率95%以上，单位工程一次验收合格率100%，优良率达90%以上。7.1.3创优规划创优目标：合格工程达100%，优良工程达90%。为实现本标段的创优目标，结合工程特点和创优要求，对各管理部门的工作进行分解，建立工程质量创优体系。成立以项目经理为首的全面质量管理领导小组，积极开展全面质量管理活动优化施工工艺，提高工程质量，争创优质工程。工程技术部门根据工程规模，制定创优规划和详细的创优措施，成立相应的创优攻关小组，定期或不定期举行活动，分析工期、安全、质量、成本问题并及时研究解决，分析原因，制定对策，不断提高工程质量。为确保全标段工程达到总体创优目标，项目经理部主要领导必须亲自挂帅，40、保证各主要工程达到优良。工程质量保证体系框图组长：项目经理副组长：总工程师副经理安 质 部物 机 部工 程 部成品、半成品质检入库、管理、发放地方大堆料源、装车质量监控机械设备检测、调度、维修、管理生产厂家许可证、产品质量检测报告按技术标准定货采购测量复核制度贯彻相关规范，强化现场施工技术管理制定相关工序施工技术措施制定施工方案、工艺标准、进行技术交底复核设计文件，优化施工设计组织QC活动贯彻相关验标、质量宣传教育按相关标准进行分项、分部、单位工程验评工序自检、监理工程师复检签认按设计文件和施工方案进行质量监控工地领工员、质检员项 目 队7.1.4质量保证措施（1）建立培训学习制度组织全体员工41、学习规范、规则、规定，熟悉施工的程序和质量要求，定期安排培训，并进行技术考核，执行持证上岗制度。针对施工过程中遇到的新问题、新材料、新工艺，及时组织施工人员学习，确保每道工序的施工质量。（2）强化全面质量管理意识对工程质量要高起点，严要求，全体职工要牢固树立起“百年大计，质量第一”和“一切为用户服务”的思想观念，按照我公司“追求卓越管理，筑造精品工程”的质量方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程。在施工队伍选配、机构设置、施工方案、管理制度等方面都要紧紧围绕创优目标，以保证和提高工程质量为主线，从每道工序开始，从分项工程做起，加强施工过程的控制，自始至终把好质量关，同时针对工程的重点、难点开展42、QC小组活动，确保整个工程质量处于受控状态。（3）建立工程质量奖励基金制度建立质量创优激励机制，发挥经济杠杆的作用，每月从验工计价中提取2作为奖励基金，由项目经理部掌握。（4）建立质量检查制度建立各级质量检查制度，项目经理部采取定期和不定期相结合的方式，每季度进行一次，各项目队每月进行一次。质量检查活动由主要领导组织有关部门人员参加，外业检测、内业检查分别进行。外业检测对照部颁验标对工程中线、水平及工程结构尺寸和检测项目进行实地量测，作出记录，做为评定质量等级的依据之一；内业由各管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质保书、设备状况等是否清楚、齐全、完整、符合标准，按检查办法作出检43、查评定结果。凡一次检查合格率不足100%，且现场管理混乱的工区，提出黄牌警告，项目部内通报批评；连续二次检查合格率不足100%，责令撤离工地。对一次检查合格率达100%，内实外美且现场管理有序的工区给予奖励，并通报表扬。各级设立专职质检人员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制，做好隐蔽工程的自检工作。分级进行分项、分部和单位工程的质量评定。在分项工程施工过程中，工班及一线作业人员坚持自检、互检制度。（5）技术交底制度一项工程开工前，主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与水电站相关附属工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了对象的情44、况下投入施工。（6）工序“三检”制度“三检”即：自检、互检、专检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的质量。（7）工序交接制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工、图纸及技术要求不清楚不施工、测量桩和资料未经复核不施工、材料无合格证者不施工、上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接、未经专业人员验收合格不交接、施工记录不全不交接。（8）隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、工区逐级进行自检，自检合格后,项目部会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，作为竣工资料存档备查。（9）测量资料换手复核制度测量资料换手复核后,交项目总工程师审核，45、报监理工程师。现场测量、监控量测桩须定期检查复核。（10）原材料、成品和半成品现场验收制度对甲供进场的原材料、成品和半成品进行出场合格证收集和保管,并由质检工程师组成质量、技术部门及施工项目队的有关人员进行验收监督。对自购进场的原材料、成品和半成品必须具有出场合格证并由质检工程师组成质量、技术部门及施工项目队的有关人员进行验收，再请监理工程师复核。（11）建立原材料采购制度对自购料制定合理的原材料采购计划，根据施工合同规定的质量规范、标准要求精心选择供应商，同时严格执行质量鉴定和检查方法，并按规定进行复试检验，确认达标后方可接纳使用，杜绝料源混杂导致材质失控。（12）仪器设备的标定制度各种仪器46、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。仪器设备由相关专业指定专人管理。（13）施工资料管理制度施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，要及时收集、整理原始施工资料（含照片、录像、电子文档），并分类归档，确保数据记录清晰、真实可靠。文件记录和整理工作由工程项目（单位工程）负责人负责组织填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师将全部工程质保文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。承办人同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。7.2工程质量控制组织措施 7.2.1健全质量管理制度(1)贯彻ISO9002质量管理国际标准，制定各项质量47、管理办法，对施工质量管理中各项工作要明确规定，把工程质量管理纳入规范化轨道。(2)加强质量跟踪监督检查，对监查情况及时召开分析会，研究制定改进措施。坚持召开质量管理例会制度，项目部每月召开一次队以上主要负责人、技术主管、各部室负责人参加的工程例会，通报施工情况，找出薄弱环节，分析原因，研究解决的办法；每周召开一次技术例会，及时解决施工技术、质量管理等方面的问题。(3)成立以总工牵头主管，全体技术人员及班组业务骨干参加的QC活动小组，积极开展QC活动，进行技术攻关，加强现场技术指导。7.2.2技术保证(1)建立以总工程师为首的技术管理体系，实行技术人员承包责任制，逐级责任到人，一级抓一级，确保技48、术工作的严密性与正确性。(2)推行现代化的技术管理，运用统筹方法网络技术编制实施性施工组织设计，搞好资源配置，努力降低成本，并严格按照网络计划实施，使整个工程随时处于受控状态。(3)建立施工方案数据库和信息反馈机制，及时收集各种资料，分析整理，合理优化施工方案，实施动态管理。(4)结合工程特点和质量目标，按照部颁施工规范和验收规范，制定各类施工工艺和内控标准。(5)严格设计要求，坚持设计文件图纸会审和技术交底制度，对重点难点工程下发作业指导书，让所有职工都清楚各自施工项目的技术标准、施工工艺和操作规定。(6)重视测量工作，仪器要经常校核，发现问题及时送检，以便充分地保证测量精度。认真做好交桩复49、测，坚持换手测量制度，确保构筑物准确定位。测量时认真做好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。隐蔽工程的施工测量资料，作为隐蔽工程质量检查的附件，施工测量资料及竣工测量资料，作为工程竣工验收的附件。(7)做好地材的试验鉴定和各种配合比的设计选择，严格试验检测工作，外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需按规定进行复检，确认合格后才能使用，切实把好试验关。(8)积极推广“四新”技术，采用先进检测手段，控制施工每个环节。(9)认真贯彻标准，实行施工技术、测量、试验、计量全过程管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。7.2.3施工保证在施50、工中实施全过程的质量监控，推行高标准的质量管理，严格各工序技术要求，狠抓原材料和工艺双控制，做到程序化、标准化、规范化作业。(1)完善质量检测手段，用检测控制工序，让工序控制过程，靠过程控制整体。从施工每一道工序，每一个环节入手，全过程的跟踪检测，以确保工程质量依数据说话。(2)严格质量标准，实施标准化作业，做到全部工序有标准，有检查，并把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化的作业质量。(3)严格工序控制。施工中严格执行“五不施工”制度，即施工桩橛不清楚不施工、无技术交底不施工、无复测资料不施工、无质检工程师签证不施工、无监理批复不施工。(4)严格执行“四检”制度：即51、工序自检、交工互检、项目部控检、监理检验，不经“四检”合格不得转入下道工序施工，使工程质量在施工期全过程都处于受控状态之中，以确保各道工序规范，施工全过程创优。(5)严格质量验收。在日常检查或月份验工计价时，对存在个别缺点和不足的工程，限期改正。对不符内控标准，影响创优的工程，坚决推倒重来，并追究责任人的责任。7.2.4 工期保证（1）组织保证措施建立以项目经理为首的进度计划管理和调控系统。经理部施工计划人员负责年度、季度和月、周计划的编制；各施工区根据计划安排将项目分解细化，明确每日的形象进度指标并予以落实，确保计划目标按日兑现。建立工期责任制。项目经理对总工期负责；分管生产的项目副经理对单52、位工程工期负责；各施工区长具体负责分部、分项工程工期的按期实现。狠抓关键线路上各工序的落实，以实现关键工序工期，保阶段工期和单位工程工期；以单位工程工期保标段总工期。自上而下逐级控制，自下而上逐级保证。建立工期协调工作制度。坚持每周大交班会、每日小交班会的生产例会制度，分析生产情况，解决存在问题，提出下一步安排。针对重点、难点的工作项目，优化资源组合。建立工期预测分析系统。利用Project等现代办公管理软件，根据每日调度反馈的情况，组织各部门负责人员进行分析安排。事先从施工环境、施工技术、物资供应、机械设备等方面提出改进、保证措施，使所有项目的施工进度在事前有计划、事中有落实、事后有检查，为53、保工期服务。我部已对本工程作了较详细的施工调查。对施工队伍的布置安排、机械设备调迁、物资供应等作好了充分的准备。可迅速作好开工前的一切准备工作，并能及早顺利开工，尽快形成施工高潮。对控制工期的关键工程，选择业务素质高、经验丰富、能打硬仗的精干队伍施工，保证工程按计划完成。（2）主要技术保证措施按工期要求，理顺各工序内在的关系。在施工组织安排上突出重点项目，抓住关键线路。精心筹划，合理安排工作面，划分流水作业段。根据本工程规模和分阶段的工期要求，实行开挖、支护同时施工，做好工序搭接，以缩短工期。积极改进施工工艺和施工技术，采用先进的施工方法。全力组织专业化施工队伍，充分发挥机械化施工的优势，进行54、机械化施工，保证关键施工设备的配制数量和正常运转。发挥施工技术工作的龙头作用，提前做好各阶段的施工安排和技术交底工作，认真细致地完成工程施工测量和施工监测，实现信息化施工，确保工程顺利进行。勤检查，勤量测，掌握天气变化情况，及时调整施工安排。优化施工组织和网络设计，在施工过程中不断修正完善。推广新工艺、新技术、新材料的运用，缩短单项工程施工周期。加强设备保养维修，保证机械设备正常使用。搞好运输道路的维修，确保道路畅通。搞好防护，认真执行防护作业，为施工安全提供保障，消除影响施工进度的因素。7.3质量控制技术措施 7.3.1施工阶段（1）物资采购和进货检验控制物资部门根据施工技术部提供的主要物资55、规格、型号、数量、质量要求及时限要求编制材料计划，甲供料及时上报材料计划，自购料计划及时采购。自购材料要好下列工作和落实责任：对主要材料供应商进行调查评定；根据说不定结果确定合格供应商，并造册登记；供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求供应时间及检验方法。对购进的原材料必须有生产合格证，检验试验单，并进行清点验收。物资部门及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验，并作好记录。经检验和试验不合格的采购物资，通知供货方以便及时作出处理，不准发放不合格物资到工程施工中去。对于经检验和试验合格的采购物资，机电物资部按物资保管和发放办法进行管理，及时标识。物资发放前登记该批物56、资相关要素和流向，如该批物资流向工结构所在的部位、规格、数量。领料作业班组或个人要签认，以便追溯。（2）测量控制测量工作执行测量复核制，通过自检和互检机制协同完成施工全过程的测量任务。各种测量的原始记录，必须在现场同步作出，原始资料不允许涂改，不合格时，进行补测或重测。重要定位和放样，如隧洞中心线等，使用不同的测量方法或仪器进行复核测量或换人测量进行锁定，指导施工。测量人员对测量成果认真记录计算，测量记录中的司镜、扶尺、吊点、时间、地点、测点等记录清楚，以便核查、追溯并对测量成果、控制桩橛进行保护。测量操作符合计量设备操作有关规程，并要按期对仪器进行校验和维护、保养。（3）关键工序和特殊工序质57、量控制措施关键工序实施前经过项目经理部总工程师批准；编制关键工序工艺实施细则或作业性指导书，包含明确的技术要求和质量检查验收标准，技术交底时做好交底质量记录；现场管理人员和操作人员，严格按实施细则或作业性指导书操作，施工中，如发生相悖处要求现场及时向技术人员反馈信息，并经质检工程师检查处理后方可继续施工；所使用的均是符合规定要求的原材料或半成品件，凡不合格的材料、半成品件不准投入工序中使用；所有计量设备均能在相应标准条件下下沉使用和操作，计量数据能准确反映现场实际，所有生产设备保证能正常运行；严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经过自检、互检、项目质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报请58、监理工程师检查。经监理工程师检查签认后才准进行下道工序施工。（4）文件和资料的控制对文件资料的控制，确保本项目各场所施工所使用的文件，如设计图、变更设计、标准、规范、规程、实施细则，作业性指导书等必须是有效文件。所有技术文件按局质量管理标准要求设专人管理，分门别类建立台帐和收发登记册，受控文件必须盖受控印章，方能使用。无效作废的文件加盖作废印章，并清除、隔离存放或销毁。需作资料保留的文件，由文件管理员加盖保留件印章方可保留。所有技术文件，如施工组织设计、技术交底书等作业性指导书，必须经项目经理部总工程师或技术负责人或质检工程师或安全工程师等相应批准权限的人员审批后，才能在工序施工中使用。（5）59、竣工阶段工程项目交验控制工程临近收尾，至少有一名项目负责人专门负责收尾工作。制定收尾工程的施工计划，对零星、分散、工程量少的清除杂物及材料、需要量等作业具体安排。竣工前，由主管生产的项目经理组织总工程师、质检人员、工程技术人员、作业班组长等，按照国家有关验收规定、质量检验评定标准，对已完工程进行预检。对照图纸逐一进行全面检查，找出存在的质量弊病或需完善的部位采取措施，及时落实处理。竣工文件资料准备 按文件资料控制程序要求设专人对其积累、收集、整理、成册，相关人员和部门积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作；文件资料的整理、打印、签章、装订符合省档案馆和业主的规定要求。工程移交 工程移交前，所有工60、程项目，包括完善部位，需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准；所有的文件资料完整、齐全，符合规定要求；按照业主验收程序申请工程移交。质量回访及保修移交工程的同时，项目经理部制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工程意见和质量要求。对回访中反映的质量问题，按我公司质量回访及服务程序执行，确保用户100%满意。8安全目标及保证措施8.1安全目标杜绝因工死亡事故，避免重伤，因工受伤率控制在0.5以下。8.2安全保证体系安全保证体系框图8.3安全保证措施8.3.1开展安全技术教育。教育职工树立“安全第一”的思想，学习安全技术，增强自我保护意识。建立安全教育台帐，实行“一人一61、卡”制度，保证各工种、特别是特殊工种培训后持证上岗，使安全教育不留死角。8.3.2建立分部、分项开工前的安全技术交底制度。技术人员制定针对性强的安全技术措施，并认真进行交底，履行交底签字手续。8.3.3深入开展创建安全标准工地活动。安全生产“七图二牌”上墙，现场各类安全生产标语、警示牌齐全醒目。建立安全管理各项台帐，并明确反映安全管理现状。8.3.4建立定期和不定期的安全检查制度。每次检查均记录备查，检查中发现的事故隐患坚持“三不放过”的原则，由检查人员填发整改通知单，定人、定措施、定时间进行整改，要害部位检查人员现场蹲点督促整改，整改后书面反馈。8.3.5隧道施工，机械施工、临时用电安全措施62、。针对本工程特点，确定隧道施工、机械施工、临时用电为安全防范的重点，并采取以下措施：（1）隧道施工安全措施完善洞外排水系统，进行地表加固，并按短开挖、强支护、衬砌紧跟、稳扎稳打、步步为营的原则，巩固洞口环节，确保进洞安全。隧道施工人员，严格执行隧道施工的安全规定，按规定配带安全防护用品。严格按锚喷构筑法组织施工，根据围岩类别进行初期支护，坚持监控量测，按反馈信息指导施工，严禁盲目冒进、草率支护、冒险施工。洞内爆破作业频繁，坚持执行爆破作业安全的有关规则，设专人进行监督检查，确保爆破和爆破器材安全，班组间、工序间建立完善的交接班制度，交接班时交班人将本班组工作情况及有关安全措施向接班人详细交待，63、并做好交接班记录。洞内作业面狭窄，机电设备多、管线多、作业面多，设专人负责统一组织指挥，按安全规则操作，合理布设管线，洞内要有充足照明，除成洞地段架设220V电线外，其它地段照明均应设36V安全灯，其它动力线用橡胶绝缘电缆。在隧道洞口或适当处所,宜设置急救材料储备库,储备防火、防水、防毒器材、支撑材料、各种适用工具等。隧道如有塌方险情，必须立即在危险地段设立明显标志及派专人看守，并及时采取处理措施。洞内爆破作业,必须统一指挥,进行爆破时所有人员撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点，爆破后必须经过通风排烟，方准检查人员进入工作面，且其相距时间不得少于15分钟，经安全检查合格后，其他工作人员才能64、进入工作面。对特殊及不良地质段隧道施工，采取地质超前预报技术，提前掌握地质变化情况，制定切实可行的安全施工细则，采取防范措施，并加强施工中安全监控。在可能有大量高压水涌出的地段，严禁装药爆破。相邻工地短距离贯通开挖时提前半小时互相通讯，工人提前撤离工作面，机械设备收放好，做好安全防护工作，杜绝安全事故。（2）爆破作业安全措施爆破器材为甲供甲控材料，在必须执行国家法律法规及业主炸药库管理要求外，结合现场自身条件特制定、强调以下措施：爆破器材的使用、运输、保管必须符合国家爆破安全规程规定的要求。爆破物品使用前应进行质量检验，引线与雷管的联结应在指定地点进行。施工时必须严格控制用药量,严禁无证人员参65、加爆破作业，装炮区内严禁吸烟点火，装炮完毕检查并记录装炮个数、地点，起爆后核对有无瞎炮，并进行处理。爆破前按警戒距离划定警戒区，设置防护人员，并由专人负责检查，当符合安全要求并在防护工作一切就绪后，方可发出点炮信号。发生瞎炮后严禁掏挖或在原眼内重装炸药。进行爆破器材加工和爆破作业的人员，严禁穿着化纤衣物。炸材使用严格执行“谁领用谁使用谁退库”的专人负责原则，“随领随用随退库”的及时领用、退库的时效制度，爆破必须有专职安全员监督的监督原则。施工现场设立临时火工品仓库或储存室，并取得当地公安机关核发的爆炸物品临时储存许可证。临时火工品仓库或储存室的建设执行相关部门所规定的安全标准和当地公安机关提出66、的要求。性质相抵触的火工品，必须分库储存。库房内严禁存放其它物品。每个火工品仓库应选派看守员担负守库任务，保证24小时有人在岗值班、巡守。看守员应配备必要的自卫防护器械。严禁无关人员进入库区，严禁在库区吸烟、用火和使用移动电话，严禁把其它易燃易爆物品带入仓库，严禁在库房内住宿和进行其它活动。发现火工品丢失或者被盗，必须及时报告主管部门和当地公安机关。对变质和过期失效的火工品，及时退库登记，由上级部门予以集中销毁处理。（3）施工机械的安全各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。操作人员按照本机说明规定，严格执行工作67、前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人，向机械加油时严禁烟火。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其它对象接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ-86）和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查68、处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。（4）严防触电及电气设备安全措施施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范规定执行。临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电工作业。电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。变压器设拦地保护装置，变压器设护栏 ，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌，室内配电盘安装漏电保护装置，各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。各类电气开并和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。配电箱能防69、火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。移动的电气设备的供电线，使用橡套电缆，穿过行车道时，套管埋地敷设，破损电缆不得使用。检修电气设备的停电作业，电源箱式开并握柄挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管，带电作业时经有关部门批准。现场架设的电力线路，不使用裸导线，临时敷设的电线路，不得挂在钢筋模板和脚手架上，并安设绝缘支承物。施工现场用的手持照明灯采用36V的安全电压，严禁个人乱拉、乱接照明灯或其它电器。严禁用其它金属丝代替熔断丝。（5）严防火灾消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和易爆物的贮存。生活区及施工现场配备足够的灭火器材，加强安全防范工作。施工场地70、布置，符合防火规程要求，电器动力线路设置要规范化、标准化。对职工进行防火安全教育，提高山区森林的防火意识，使职工杜绝乱拉电线、乱扔烟头等不良习惯。对照明系统派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。（6）瓦斯隧道根据本地情况，隧洞内可能会出现煤层，极有可能含有瓦斯，瓦斯隧洞施工应建立专门机构进行通风、防突、防爆及瓦斯检测工作，设置消防设施。开工前必须对施工作业人员及管理人员进行安全技术培训，爆破、电工、瓦斯检测等特种作业人员必须持证上岗。瓦斯工区钻爆作业施工应满足施工规范要求。1）在煤层或有瓦斯岩层中，不允许打40cm以下的浅孔，任何炮眼最大抵抗线不得小于30cm；2）打眼时应采取湿式凿岩，71、严禁干式凿岩；3）使用毫秒电雷管和安全炸药，并采取电力起爆；4）爆破电闸安装在新鲜风流中，并与开挖面保持200m距离。瓦斯隧道通风应满足施工规范要求。瓦斯隧洞内严禁使用明火照明，不得带入可燃物品。瓦斯检测手段采用瓦斯遥测装置、定点报警仪或手持式光波干涉仪，重点检查开挖面20m范围内，机械、电气开关20m范围内，技术负责人指定位置。加强瓦斯检测制度，瓦斯检测应按下列规定执行：1）瓦斯含量在0.5%以下时，每半小时到1小时检测一次，高于0.5%时应随时检测，不得离开开挖面，发现异常应及时报告。2）当发现瓦斯含达到2%时，应加强通风稀释，待瓦斯含量降到允许值后方可进入检查。3）瓦斯检查人员工作时应有72、安全防护装备。9文明施工及环水保保证措施9.1文明施工保证体系文明施工保证体系由项目经理牵头，项目副经理具体落实，总工程师全部负责技术领导，下属各相关部门通力配合，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落到实处。9.2文明施工保证措施（1）制定严格的文明施工管理制度、条例、办法等，主要条款书写在标牌上挂在工区内醒目位置，时刻提醒职工认真遵守。（2）施工现场严格按标准化工地进行建设，如道路、栽树、种花草、场地围墙建设、临建房屋、材料堆放等；和当地搞好合作关系，确保施工顺利进行，使我们的工程真正成为民心工程。（3）做好施工现场各类机械设备和车辆分类划区安放停置工作；各种施工材料、构73、件均挂牌分类整齐堆放，按照不同材料相应要求确定其堆放方式及存放条件。（4）主要分项工程施工要设立施工告示牌，详细列出该项工程负责人员、工期、材料配合比等情况，给予施工和检查都带来方便。（5）组织职工经常进行文明教育，以良好精神风貌积极投入工程建设中。（6）采取利用广播、张贴标语、报纸、电视等加强宣传工作，为本工程、业主和本企业树立良好形象。（7）设置正规醒目的标牌，书写本标段工程有关内容，如合同段名称、项目经理部名称、经理、总工程师等名称，并简介工程范围、工程量等。（8）驻地和施工现场管理人员一律佩证上岗，兼职维持工区内施工秩序，防止无关人员进入工区。各作业区、办公室、仓库、工作室等悬挂统一标74、牌，以示标识。（9）坚持开展争做“四有新人”活动和优秀职工之家活动，开展丰富多彩的文体娱乐活动，活跃职工精神生活。（10）施工过程中，场地内布设排水管、排水沟、沉淀池和过滤池，将符合排放标准的施工用水及雨水就近排入沟塘。9.3环境保护的措施环境保护是我国一项基本国策，本承包人将与当地政府密切合作，按规定控制施工污染，减少粉尘及水质污染，为生态平衡创造良好的生态环境。9.3.1建立健全环境保护体系成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定量的环保实施人员与技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。遵守国家和地方所有关于控制环境污染的法律和法规，采取必要的措施防止施工中的有害物质对大气的75、污染，采取科学和规范化的施工方法，把施工对环境、邻近单位和居民生活的影响减少到最低程度。9.3.2环保教育（1）加强组织管理，强化环境保护意识，印制相应的环境保护宣传资料，开展环境保护宣传，张帖标语和设立标语牌，对生态环境保护全过程跟踪监督检查、监控、量测、比较，对结果进行总结、反馈，及时了解情况，采取相应的对策措施，严格奖惩制度，确保施工及生态环境保护工作的落实。（2）组织全体员工，对自然环境和生态环境及环保法的学习，充分认识和提高环保及水土保持的重要性。9.3.3环境保护检查（1）加强保护体系管理机构的组织管理，重视环保检查室的检查工作，实行领导责任制。（2）建立环保保护的检查制度，定期对76、施工各组进行环保检查，分别对各施工队、各个项目进行环保评比，奖罚分明，相互学习，相互促进。并无条件接受环境监理单位的指示和监督。（3）每次进行的环保工作评比，对先进单位、个人进行奖励。将环保工作成绩纳入干部考核范畴。对违反环保要求的人员进行处罚。并实行“绿色工地”挂牌制。（4）生态环保部根据环保检查结果及现场实际情况，进行分析、总结，继续发扬良好的环保方面，指出自己的不足之处，并加以改进，保证施工环保及生态环保满足环保目标。9.3.4环境保护措施为了尽量避免和减弱施工对环境带来的负面影响，减少对生态环境的破坏，施工必须加强、重视对自然生态环境的保护工作，并根据本工程实际、气候条件和特征，紧密结77、合全国生态环境保护纲要及当地社会经济发展规划、环境保护、水土保持等规划及地方性法规、政策，无条件接受环境保护监测单位的指导和监督。因此，在施工进场的同时按照“预防为主，保护优先，开发和保护并重”的原则，制定临时设施规划、施工环保和生态环境保护措施，经监理工程师批准后实施，并严格执行。同时对全体施工人员进行宣传教育，强化环保和生态环境保护意识。工程施工的同时，按照批准的相关规划、规定、措施方案切实做好生活区、施工工区、碴场及其他施工活动区域范围内的环保及生态环境保护工作，并接受地方生态环保部经常性的检查、监督，使该项工作落到实处。工程竣工的同时，严格按照环保及生态环境保护的要求，对生活区、临时设78、施、施工工区、碴场及其他施工区域范围做好环保及生态环境的恢复工作。洞内需及时通风，保证空气质量，各洞口配置2*55KW轴流通风机一台向洞内送风，通风机距洞口应达到20m以上距离，以保证输送新鲜空气，同时应结合喷水除尘方式降低洞内粉尘含量，喷浆作业人员必须佩戴防尘口罩以减少粉尘吸入量。施工便道定时洒水，保证路面湿润，防止出碴车辆行驶过程中引起扬尘。弃碴场设置应满足水土保持有关规定，做到先挡后弃，施工完毕后需对碴场进行粘土覆盖，并恢复植被以防止水土流失。9.4治安（1）进场后与当地治安部门取得联系，充分了解本地区的一些治安条例和重点防范内容。（2）加强职工内部教育、管理，晚上不准私自外出，不得与群79、众发生冲突、打架。9.5保护水质（1）施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库，不得排入饮用水源。（2）施工区域，砂石料场，在施工期间和完工以后应妥善处理，以减少对河道、溪流的侵蚀，防止沉碴进入河道或溪流。（3）冲洗集料或含有沉积物的操作用水，应采取过滤、沉淀处理，使能做到达标排放。（4）施工期间，施工物料应堆放管理严格，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。（5）施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。9.6防汛（1）成立安全防汛防风领导小组，组成有经验的1020人的抢险队，配置必要的抢险器材80、，警钟长鸣，常抓不懈，随时应急处理突发事件。（2）健全通讯系统，保证全线联络畅通，在事故易发点设专人巡查。（3）专门设立一名预报员，进行天气预报的信息收集，每天与气象部门保持联系。对有暴风雨、大风大水，尽早通知防汛领导小组，以便作出相应准备工作。（4）暴雨来临前，对水泥库进行重点加固并作好防潮处理。重要物资设备，放在安全位置，防止洪水冲走。（5）严防泥石流以及滑坡问题，对于该地区的地表结构特殊性，经雨水浸泡冲刷后，极易形成滑坡体，在暴雨季节，经常观察山体变化情况。作到提前预防。10应急保证措施加强对防止突发事件的组织领导，项目经理部成立防止突发事件的处理指挥小组，由项目经理任组长，总工程师任副81、组长，安质部任医疗救护队，物机部长任突发事件处理队队长。各工程项目队组织各工种，具有丰富施工经验人员成立突发事件处理突击队。配备一定的突发事件处理机具设备。项目经理部设立突发事件报告中心，各作业队设立突发事件报告点。均由各级工程调度负责报告，报告人电话通讯向指挥组去报告。并按规定一级突发事件为红色报告，二级突发事件为兰色报告，三级突发事件为黄色报告，报告人向指挥组去报告时必须说明报告颜色，以便指挥组去根据突发事件级别下达处理指令。指挥组长在下达处理指令后，视突发事件级别。及时向业主、监理、或地方救护部门报告，请求指示或协助救援。突发事件处理预案及责任如下表:顺 号突 发 事 件处 理 预 案责82、 任 人 及 单 位1隧道施工坍塌、涌水流泥1.人、机撤离至安全区,设立安全防护 2.关闭全部供电设施 3.在适当地点用砂袋码砌堵塞突害性工作面 4.钢支护、强锚喷。指挥小组 抢险突击队 医疗救护队2隧洞停电启动应急照明系统人员撤离至安全区域排除电路故障指挥小组抢险突击队10.1塌方（1）隧道塌方后先加固未塌方地段，防止塌穴扩大，继续发展，同时应加强防排水工作。 （2）当塌方规模较小时，首先加固塌体两端洞身，并尽快施作喷射混凝土或锚喷联合支护，封闭塌穴顶部和侧部，然后清碴。或在保证安全的前提下，在塌碴上架设施工临时支架，稳定顶部而后清碴。 （3）当塌方规模很大，塌碴体堵死洞身时，采取先护后挖的83、方法。在查清塌穴规模大小和穴顶位置后，采用管棚法或注浆凝固法稳固围岩体和碴体，待其稳定后再按先上部后下部的顺序清除碴体。 （4）对塌方冒顶，在清碴前应支护陷穴口；地层极差时，在陷穴口附近地面应打设地表锚杆，洞内采用管棚支护和钢架支撑。 （5）在塌方处，模筑衬砌背后与塌穴洞孔周壁间必须紧密支撑。对塌方处，采用浆砌片石或片石砼进行填充；特大塌穴将根据具体情况作特殊处理。 （6）塌方地段采取有效措施，防止地表水流入或下渗到塌穴和塌碴体内。对于塌方冒顶，在陷穴口设棚遮盖穴顶防雨。陷穴口回填标高高出地面并封口。10.2断层（1）施工前应切实掌握断层带的情况，包括破碎带的宽度、填充物、地下水以及隧道轴线与84、断层构造线方向的组合关系（正交、斜交或平行），根据有关施工技术和机具设备条件，选择通过断层地段的施工方法报监理工程师审批。（2）当断层带内充填软塑状的断层泥或特别松散的颗粒时，进行超前支护。（3）断层地段出现大量涌水时，采取排堵结合的治理措施。（4）通过断层地段的各施工工序之间的距离尽量缩短，尽快地使全断面衬砌封闭，减少岩层暴露、松动和地压增大。（5）爆破时，严格掌握炮眼数量、深度和装药量，原则上尽量减小爆破对围岩的震动。（6）坚守“宁强勿弱”的断层地带支护原则，并经常检查加固。10.3溶洞施工前详细研究图纸及有关资料，对围岩类型详细了解指导施工，若出现溶洞现象，据实选择施工方法报请监理工程师85、审批。（1）引排水 遇到暗河或溶洞有水流时，宜排不宜堵。在查明水源流向及其与隧道位置的关系后，用暗管、涵洞、小桥等设施宣泄水流或开凿泄水洞将水排除洞外。 溶水流的位置在隧道顶部或高于隧道顶部时，在适当距离处，开凿引水斜洞（或引水槽）将水位降低到隧底标高以下，再进行引排。（2）堵填对已停止发育、跨径较小、无水的溶洞，根据其与隧道相交的位置及其充填情况，采用混凝土、浆砌片石或干砌片石回填封闭；或加设隧道护拱及拱顶回填的办法处置。当隧道顶部有空溶洞时，现场视溶洞的岩石破碎程度在溶洞顶部再用锚杆加固，并加设隧道护拱及拱顶回填的办法处置。（3）跨越 当溶洞较大较深，不宜采用堵填封闭的方法时，拟采用梁、拱86、跨越，跨越的梁端或拱座设置于稳固可靠的岩石上，必要时灌注混凝土进行加固。遇特大溶洞时，采取明洞或渡槽结构形式。（4）绕行在岩溶区施工，个别溶洞处理耗时且困难时，拟采取迂回导坑绕过溶洞，继续进行隧道前方施工，并同时后方处治溶洞，以节省时间，加快施工进度。绕行开挖时，制定相应措施防止洞壁失稳。10.4涌水隧洞涌水按照防、排、堵、截的原则进行处理，以排为主，以堵为辅。小量涌水优先考虑注浆堵水，出现大量涌水时及时查明水源位置，并通过排水引洞将水引出隧洞。XX引水隧洞标向标施工时和标向大里程施工时均存在3倒纵坡，隧洞坡度较小，隧洞涌水危险性较小，淹没高度最大为35m。当发生突泥突水情况时，立即组织作业人87、员撤离作业区至安全区域，并启动洞内排水系统进行污水排放，必要时切断洞内所有电源，同时通知设计勘察部门对水源进行勘察，根据实际情况采取相应排引措施。10.5停电洞内突然非正常停电时，立即启动洞内应急照明系统，开挖面配置手持式照灯，洞内每隔200m加装一套应急灯，作业人员立即撤离开挖面，由专职电工人员切断总、分线开关，检查线路，排除故障，故障排除后继续进洞施工。11附图、表11.1主要施工机械设备表主要施工机械设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时立爪耙碴机SDZL1602台实地考察中20XX0针梁式衬砌台车4.8m*12m2台洛阳中铁强力机械有限公司20XX0装载机LG885K288、台山东潍坊柴油机厂2007250出碴车6台东风小型自卸汽车20XX0空压机1020m3/h4台咸阳空压机有限责任公司2007300隧道通风设备55KW*22套西交大流体压缩国家工程中心咸阳风机厂2007300砂浆搅拌机15L1台中国河南机械厂200725砼干喷机6m3/h2台新乡市卫达设备厂200710混凝土输送泵60m3/h2台武汉英特机械有限公司20XX0气腿式凿岩机YT2824台中煤物产集团香河县通力风动工具厂2007200风镐G84台中国河南机械厂2007100发电机组180kw2套扬州市光都机电设备有限公司2007200插入式振动器4台中国河南机械厂200820电焊机4台宁波永力焊接89、设备有限公司2007100型钢冷弯机2台中国河南机械厂2007100钢筋切断机401台中国河南机械厂20XX0钢筋调直机101台中国河南机械厂20XX011.2测量检测仪器设备表测量检测仪器设备表序号设备名称单位规格型号数量备注1拓普康全站仪台GTS-602AF12激光指向仪台YHJ-50023自动安平水准仪台DS3211.3劳动力计划表劳动力计划表工种人数司机爆破工砼工机修工钢筋工普工合计人数人工工日数20XX年2季度1232241166760303季度1240244309282804季度124020443011081002XXX年1季度122044307063002季度122044307090、63003季度122044307063004季度220221980总 计50145XX011.4资金流估算表表资 金 流 估 算 表金额单位：万元年份季度完成工作量款保留金扣留完成工作量付款其他应收款20XX2368.7381 36.8738 331.8643 11.0511 320.8132 20XX3442.4857 44.2486 398.2371 13.2613 384.9758 20XX4823.4839 82.3484 741.1355 24.6798 716.4557 2XXX1718.0198 71.8020 646.2178 21.5191 624.6988 2XXX2718.0198 71.8020 646.2178 21.5191 624.6988 2XXX3718.0198 71.8020 646.2178 21.5191 624.6988 2XXX423.9340 2.3934 21.5406 0.7173 20.8233 合计3812.701 381.270 3431.431 114.267 3317.164 5411.5施工总体计划表 11.6工程进度计划网络图11.7分项工程进度斜率图11.8工程管理曲线11.9施工场地平面布置图11.10主洞爆破设计图11.11 支洞爆破设计图11.12设计断面图63