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公路改扩建隧道工程拌和楼安装拆除安全专项施工方案51页
公路改扩建隧道工程拌和楼安装拆除安全专项施工方案51页.doc
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施工专题
上传人:地** 编号:1214022 2024-09-21 50页 480.50KB
1、正本公路改扩建隧道工程拌和楼安装、拆除安全专项施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 目 录一、编制说明0(一)、编制依据0(二)、编制目的0(三)、适用范围0二、工程概况0(一)、工程简介1(二)、主要工程量1(三)、工程环境1(四)、设备布置说明4(五)、施工准备情况6三、施工工艺6(一)、概述6(二)、技术参数6(三)、结构原理9(四)、安装及试运行11四、施工计划15五、危险因素分析16(一)、危险源辨识16(二)、危险因素评估17六、安全保障措施19(一)、组织保障19(二)、技术措施37(三)、项目部应急2、组织机构与职责39(四)、安全应急措施42七、安全检查和验收44八、搅拌机、水泥罐稳定验算44(一)、水泥罐基本数据44(二)、计算公式45(三)、验算过程46一、编制说明 (一)、编制依据1、公路工程施工安全技术规范JTG F90-2015 ;2、 国家及地方关于安全生产等方面的法规;3、起重机械安全规程;4、工程建设安装工程起重施工规范;5、电气装置安装工程施工及验收规范;6、起重机械试验规范和程序;7、交通运输部文件交质监发2012212号关于印发高速公路预防施工起重机械和支架脚手架等坍塌事故专项整治工作方案的通知; 8、平安工地施工标准化现场安全生产标准实施细则(黔交质201220号)3、9、浙江交工集团股份有限公司危险性较大分部分项工程安全专项施工方案编写指导书。10、xx公路改扩建工程实施性施工组织设计;11、结合我项目部的技术能力、施工经验及投入本标段的资源配置编制。(二)、编制目的为切实落实有关建设工程安全技术标准、规范,加强工程项目的安全生产监督管理,预防施工安全事故,保障人身和财产安全。根据平安工地施工标准化现场安全生产标准实施细则(黔交质201220号)文件精神,结合本工程的实际情况,特编制拌和楼安装、拆除安全专项施工方案,并据此进行管理、指导施工。(三)、适用范围本安全专项施工方案适用于我xx公路改扩建工程拌和楼的搅拌机及水泥罐安装、拆除工程。二、工程概况(一)4、工程简介省干线公路建养一体化服务第TRSJYYT1标xx公路项目位于XXXX 县境内,线路经龙井、白沙、本庄、河坝等乡镇,为二级公路改扩建项目。路线全长77.499km。全线采用二级公路技术标准建设,路面结构类型为沥青混凝土,设计速度40公里/小时,其中本庄K50+200K55+000段、河坝K72+000K76+900段路基宽度为12m,其余路段路基宽度为8.5m;桥涵设计汽车荷载等级:公路-级;设计洪水频率:1/100(1/50)。本项目由浙江交工集团股份有限公司与浙江省交通规划设计研究院组成联合体中标,按2016年8月份信息价,总造价为12.79亿元,其中建安工程费10.18亿元。(二5、)、主要工程量 1、路基、排水和防护工程(1) 路基工程路基挖土石方301.1万m3,土石比例4:6;路基土石方填筑244.75万m3;(2) 排水工程边沟、截水沟、急流槽137511m。(3) 防护工程浆砌片石护坡30175m3,植物护坡375709m2,柔性防护网251968m2 ,TBS植物护坡158399m2,锚杆414684m,挡土墙213653m3。2、 桥涵工程(1)桥梁工程全线桥梁共12座:(1)K12+735大桥:桥梁全长158.4m,起止桩号K12+655.8K112+814.2,桥面宽11m,全桥共1联,,上部结构采用5*30m预应力砼现浇箱梁,下部结构采用柱式台、圆柱墩6、,桩基础。(2)K29+601大桥:桥梁全长459m,起止桩号K29+371.5K29+830.5,桥面宽11m,全桥共4联、上部结构采用4*30+4*30+4*30+3*30m预应力砼(后张)T梁,先简支后连续,下部结构采用柱式台、座板台、矩形墩、圆柱墩,桩基础。(3)K30+143大桥:桥梁全长279m,起止桩号K30+003.5K30+282.5,桥面宽11m,全桥共3联、上部结构采用3*30+3*30+3*30m预应力砼(后张)T梁,先简支后连续,下部结构采用柱式台、矩形墩、圆柱墩,桩基础。(4)K39+925中桥:桥梁全长99m,起止桩号K39+875.5K39+974.5,桥面宽17、1m,全桥共1联、上部结构采用3*30m预应力砼(后张)T梁,先简支后连续,下部结构采用柱式台、圆柱墩,桩基础。(5)K40+401大桥:桥梁全长325m,起止桩号K40+236.5K40+561.5,桥面宽11m,全桥共2联、上部结构采用4*40+4*40m预应力砼(后张)T梁,先简支后连续,下部结构采用柱式台、一字台、矩形墩、圆柱墩,桩基础。(6)K41+480大桥:桥梁全长129m,起止桩号K41+415.5K41+544.5,桥面宽11m,全桥共1联、上部结构采用4*30m预应力砼(后张)T梁,先简支后连续,下部结构采用柱式台、圆柱墩,桩基础。(7)K43+026中桥:桥梁全长88m,8、起止桩号K42+982K43+070,桥面宽11m,全桥共1联、上部结构采用4*20m普通钢筋砼现浇连续箱梁,断面采用单箱双室结构,下部结构采用U型台、柱式台、圆柱墩,桩基础。(8)K45+582中桥:桥梁全长46.6m,起止桩号K45+558.7K45+605.3,桥面宽13m,全桥共1联、上部结构采用3*13m普通钢筋砼现浇连续箱梁,断面采用单箱三室结构,下部结构采用柱式台、圆柱墩,桩基础。(9)K47+094大桥:桥梁全长158.4m,起止桩号K47+014.8K47+173.2,桥面宽14.5m,全桥共1联、上部结构采用5*30m预应力钢筋砼现浇连续箱梁,断面采用单箱三室结构,下部结构9、采用座板台、圆柱墩,桩基础。(10)K48+164中桥:桥梁全长46.6m,起止桩号K48+117.7K48+164.3,桥面宽14.5m,全桥共1联、上部结构采用3*13m普通钢筋砼现浇连续箱梁,断面采用单箱三室结构,下部结构采用柱式台、圆柱墩,桩基础。(11)K65+651中桥:桥梁全长68m,起止桩号K65+617K65+685,桥面宽11m,全桥共1联、上部结构采用3*20m普通钢筋砼现浇连续箱梁,断面采用单箱双室结构,下部结构采用柱式台、圆柱墩,桩基础。(12)K71+407大桥:桥梁全长249m,起止桩号K71+282.5K71+531.5,桥面宽14.5m,全桥共2联、上部结构采10、用3*40+3*40m预应力砼(后张)T梁,先简支后连续,下部结构采用柱式台、圆柱墩,桩基础。(2)涵洞、通道全线含盖板涵1284.37m/45道,钢波纹管涵2920m/146道,拆除原有涵洞73道。3、隧道工程本合同段内共有隧道2座:(1) XXXX 公路改扩建隧道工程一览表:序号隧道名称起止桩号长度(m)断面尺寸(宽x高)(m)隧道结构型式1分水岭隧道K21+064-K21+524460单洞短隧道2两岔河隧道K40+565-K41+034469单洞短隧道(2)具体隧道各级围岩分布情况表:围岩级别分水岭隧道(m)两岔河隧道(m)合计(m)隧道总长460469929V级围岩652489IV级围11、岩258143401级围岩127292419明洞101020(三)、工程环境1、地形、地貌本项目位于贵州省铜仁市XXXX 县境内,地貌类型属溶蚀、侵蚀低山河谷地貌、低山斜坡地貌,地形地貌较为复杂。覆盖层主要为残坡积黏土、碎石土、粉质黏土及冲洪积卵石土。2、地质构造本项目路线穿越地层较多,岩性复杂,变化大,构造分部少。XXXX 段K9+620K14+850段有较长线路局部岩体破碎,存在顺层边坡,工程地质条件较差;K14+850K37+100段上覆土体较厚,下伏岩石软硬相间,易引起斜坡滑塌,工程地质条件较差;K37+100K50+100段地质构造为断层带,地质构造较复杂,工程地质条件差;K70+712、50K78+000段为薄至中厚层白云岩,泥页岩夹泥灰岩,泥页岩,工程地质条件较差。3、地震根据2015年发布的中国标准中国地震动参数区划图(GB18306-2015),区内地震动反应频谱特征周期为0.35S,地震动峰值加速度系数小于0.05g,(地震基本烈度小于VI度)。4、气候、气象XXXX 县属中亚热带湿润季风气候区,日照充足,气候温和,雨量丰沛,暖湿共节,无霜期长。年平均气温13.117.1,最冷1月平均气温为1.95.9,最热月7月平均气温为23.227.2;全年降雨表现为两峰两谷型,最高峰出现在6月,次高峰出现在10月,平均降雨量达917.6mm,占全年降雨的83.7%,4-10月日13、照时为833h,占全年日照时数的76.5%。平均相对湿度7682%,平均风速1.32m/s。5、水文沿线河流属长江流域乌江水系。大气降水是地下水垂直补给的主要来源,地下水补给排泄区为乌江为主的地表水系,是区域内地下水的主要排泄基准面。该区域地下水埋藏较浅,其分布、埋藏、运动条件受地层岩性、地质构造、地貌的控制。测区地下水类型分碳酸盐岩岩溶水、基岩裂隙水为主。6、交通运输项目沿线的主要公路:除本次改扩建的省道外主要为地方村道,路面结构为泥结碎石,路窄等级低,线网复杂,回头弯较多,重车长车通行困难,新建路段需沿线路修建施工便道,材料及设备通过便道进入施工现场。7、沿线筑路材料、水、电建设条件根据初14、步设计及施工图设计填挖方量计算,挖方土石方能满足填方需求,无需另行购买宕渣,但因线路较长,部分路段在设计中考虑借方,在施工图设计中借方场地同步考虑在内。项目所在地基本为机制砂,出厂价约80元/立方米,平均运距在30公里左右。项目部另行考虑自行生产机制砂。碎石加工场沿线分布有7处,基本在沿线10公里内,前期调查出厂价在40-60元/m3。另运费起步价3元/m3,每公里增加1元/m3。费用较高,因此项目部根据线路情况计划设置3处碎石加工场。水泥、钢材、锚杆、钢铰线等主材由我公司及项目部统一招投标购买。项目所经地区沿线水量丰富,砼拌和用水可就近采用河水。生活用水可安装自来水管到生活区域。沿线电网密布15、,施工用电可与当地电力部门协商申请后,安装变压器至施工现场,满足施工需要,另外拌合场、预制场、桥梁工区、隧道工区再配套适量的发电机组,满足停电时施工用电的需要。(四)、设备布置说明1、在对项目部组建完成后,结合设计图纸及现场实际情况,按照平安工地施工标准化现场安全生产标准实施细则(黔交质201220号)及铜仁市公路局驻地业主办的要求,确定了搅拌站位置及其临建标准。2、场地位置的确定主要是考虑 不占用主线且交通便利; 场地的面积是否满足要求; 是否对附近的居民造成影响; 水源、电源是否丰富便利; 是否有利于管理施工。综合以上5个因素对施工现场的踏勘调查。3、结合我标段主要的砼供应区域及分布状况,16、我标段范围内共设置拌和站4处。1#、3#预制场、2#碎石加工场各设置一个混凝土拌和站,负责供应预制场及相应桥梁下部混凝土。各场地占地约7000,各布置有1台HZS60搅拌机,3个100吨水泥罐,每个水泥罐均配置除尘装置。拌和楼、上料皮带、集料斗、集料仓进行全封闭设计和建设,按照标准化要求进行建设。各拌合站供应段落及方量如下:XXXX XXXX 段砼拌合站设置及供应段落、方量一览表序号设置位置供应段落路基(m)桥梁(m)隧道 (m)合计(m)面积(m2)备注1#K21+064分水岭隧道161591615930002#K28+100K21+000 K31+000200001937439374-位于17、1#预制场内3#K42+200K31+000 K53+00017678179431658552206-位于2#碎石场内4#K71+385K53+000 K77+5198756753616292-位于3#预制场内合计464344485317814124031(五)、施工准备情况1、场地准备搅拌站建设先对场地表土进行清理、找平,局部坑洼区域填筑碾压。搅拌机、水泥罐的基础采用深挖再浇筑钢筋砼的办法施工。场地进行硬化,混凝土及进料的运输通道增加浇筑混凝土的厚度及标号。场地内布置完善、合理的排水系统。水沟中段设置沉淀池,以防止泥浆水污染当地水系,并保证雨季拌和站及便道排水畅通。2、 施工人员准备情况设备18、安装劳动力工种安装工起重工电焊工电工杂工合计人数102215203、机械设备准备情况设备安装需用机具设备表序号名 称规 格数 量备 注1汽车吊25吨22交流电焊机BX-50023手拉葫芦3T、5T各24打磨机25全站仪16水准仪1三、施工工艺(一)、概述(二) HZS系列混凝土搅拌站,属强制、高效型设备,可生产塑性、干硬性等多种混凝土。该搅拌系统主机采用JS系列双卧轴强制式搅拌机,采用最新设计思路的电子称量、微机控制、数字显示等控制技术,设有人行走到,广泛运用于道路桥梁施工及生产混凝土制品的预制厂中。整套设备包括双卧轴搅拌机、配料机、水泥仓和螺旋输送机、输送带、微机控制室。(三) 、技术参数119、HZS系列混凝土搅拌站主要参数HZS系列混凝土搅拌站 2、JS系列混凝土搅拌站主要技术参数型号参数项目JS500JS750JS1000JS1500AJS1500BJS2000JS3000出料容量(L)50075010001500150020003000进料容量(L)800120016002400240032004800生产率(m3/h)2535507575100100骨料最大粒径(卵石/碎石)(mm)40/5040/6060/8060/8060/10060/10060/100搅拌叶片转速(r/min)35r/min31 r/min25.5r/min25.5r/min25.5r/min24.320、r/min24.3r/min数量2x72x72x82x82x62x92x10搅拌电机型号Y180M-4Y200L-4Y225S-4Y225M-4Y2-200L-4Y2-2255-4Y2-250M-4功率(KW)18.53037452x302x372x55卷场电机型号YEZ132S-4-B5YEZ132M-4-B5YEZ160S-4-B5YEZ180L-4-B5功率(KW)5.57.51118.5水泵电机型号50DW20-8A65DWB-35-5KQW65-100LKQW65-100L功率(KW)1.11.133料斗提升速率(m/min)181821.923(三)、结构原理1、搅拌系统搅拌系统由21、电动机、皮带轮、减速器、开式齿轮、搅拌罐、搅拌装置、供油装置等组成。传动系统:电动面通过皮带带动二级齿轮减速器,减速器的输出轴通过开式大齿轮齿合分别带动二根水平装置的搅拌轴,反向等速回转。搅拌罐的圆弧部分是焊接而成的,搅拌罐内镶有衬板,均用沉头螺钉与罐体联接紧固。搅拌罐内有两根水平装置的搅拌轴,每根轴分别装有搅拌叶片,在靠近搅拌罐两端的搅拌臂上分别装有倒叶片,用于刮掉端面上的混凝土。叶片与衬板间隙6mm。搅拌轴与搅拌罐两端相联处设有专门的密封装置,为保证密封质量,搅拌罐的端面上设有4个液油泵,可方便地向轴端密封装置内供油。2、上料系统上料系统由卷扬机、上料架、料斗等组成。制动电动机通过减速器带22、动卷筒转动,钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬行。当爬升到一定高度时,料斗门上的一对滚轮进入上料架水平岔道,斗门自动打开,物料经过进料漏斗投入搅拌罐内。为保证料斗准确就位,在上料架上装有限位开关。上限位有两个限位开关,分别对料斗起安全保护作用;下限位开关设有一个,在上料架的横梁上,当料斗下降至地坑底部时,钢丝绳稍松。弹簧杠杆机构使下限位开关动作卷扬机自动停车。制动电机可保证料斗在满负荷运行时,可靠地停留在任意位置。制动力矩的大小,由电机后座的大螺母调整。3、供水系统供水系统由水泵、电机、清洗装置、喷水装置等组成。水泵,将水注入拌筒,调节蜗杆可调节水的流量,供水总量由时间继电器控制,当按钮23、旋转到“时控”位置时,水泵会按设定的时间运转和自动停止;当按钮转到“手动”位置时,可连续供水。4、卸料系统卸料机构采用气动卸料。利用一台空气压缩机和两个气缸,通过杠杆机构和电控换向阀实现卸料门的开闭状态。若遇有临时停电,可采用手动卸料杆进行手动卸料,此时需将轴与自动卸料机构脱开。卸料门的密闭通过调整密闭板的位置实现。5、电器系统电器系统原理图执行生产厂家提供的电器系统原理图要求,电器控制线路设有空气开关、熔断器,具有短路保护、过载保护、断相保护的功能。控制按钮布置在配电箱上,设有门锁,按钮外面设有保护罩。(四)、安装及试运行1、安装(1)准备工作1)施工队伍:由我公司的拌合楼专业安装队伍进行安24、装。2)根据设备的外形尺寸、单件重量按规范准备需用的工器具。3)安装前的检查与清洗:在安装前按施工图纸及设备说明书内容,全面检查安装部位的情况,设备及零部件的完整性和完好性,对设备总体进行检查和必要的解体清洗。4)安装现场要平整,按生产厂家基础设置要求,根据施工现场平面布置图位置要求,在安装支腿处浇筑混凝土基础,地坑口要略高于地面,防止水流入坑内。(2)预埋件安装埋件安装步骤如下:1)按图纸要求尺寸预加工定位钢板。2)在土建施工时将锚筋预埋入混凝土内。3)检查基础强度和工作面是否满足要求。4)测量人员按图纸要求放出施工用点。5)用预先加工的定位钢板加固预埋件和预埋件一起与预先埋入的锚筋焊接在一25、起然后再做必要的加固,这样可保证预埋件的精度,为设备安装带来方便。(3)主机安装整体结构为模块式。配料机、皮带输送机、搅拌主楼、螺旋输送机及粉罐均为独立结构。搅拌主楼由几个独立的模块组成。转场时拆卸、安装迅速,运输方便、快捷。主机安装先将机体起吊500mm,安装上走台及栏杆后,用销轴将四支腿与底盘对接,销轴上上开口销锁定。然后,将各连接角钢逐一连接上,起吊将支腿扶正进行对接,若各处与孔不对正时,可松开连接角钢微量,调整后将各处螺栓紧固。对接下轨道、支撑及爬梯。将上轨道扶正,此时联接销轴需拆下,将斜撑联接上后再锁定。安装时,轨道要保持在同一水平面上,不得歪斜和错位。1)吊装由指挥人员统一指挥;226、)先安装拌和机底座,然后吊装上层,前面一环节吊装到位后用螺栓固定好后在进行下一环节的吊装,前一环节工作未做到位,严禁进行下一环节的吊装;3)拌和主机安装完成后在进行传送系统、配料系统的吊装,每一环节安装固定后方可进行下一项工作;4)安装场地安全距离以外进行封堵,由专职安全员把守,悬挂“只允许专业的安装人员进入,闲杂无关人等禁止入内”的标志;5)各操作人员做好每一环节的记录;6)各部分安装固定好后进行下一步的调试程序。(4)水泥罐安装1)各个拌和站均配备HZS60型方圆拌合楼一台,设有2个水泥罐,1个粉煤灰罐;准备工作完成后由指挥人员发出吊装指令,应注意若遇天气突变,如有大于6级风或雷雨天时应不27、安排吊装作业。起吊安装过程由一人负责发出指挥信号。应采用10的软钢绳做调整绳。扣件应拧紧低速平稳起吊,罐体吊起约30cm,即开走汽车,然后将罐体平放地面。2)罐体卸车放平后即可安装就位吊装作业,在这个进程中应特别谨慎小心起重司机应严格听从指挥信号操作。待罐体即将完全直立时应暂停上升,使罐体不摆动,然后在罐体的支腿吊离地面约50cm即可就位。就位时应检查调整罐体的水平和垂直度。定位后罐体最大垂直度偏差不得大于3cm。3)防雷设施安装A 、防直接雷击部分混凝土搅拌站防直接雷击的措施主要是在水泥罐顶安装接闪器,每座拌和站靠近控制室较近的一根水泥罐上各装一个接闪器。搅拌站属于一般性工业建筑物,依据防雷28、分类属于第三类防雷建筑物,采用滚球法设计接闪器,接闪器包括避雷针和两个金属滚球,其中避雷针针长1.5m,上滚球直径d=30cm,下滚球直径d=60cm,接闪器通过扁铁接地,接地电阻10。接闪器示意图如下:B 、防感应雷部分为防止感应雷电流沿电源线路侵入控制室,造成设备的损坏,电源部分应采用二级电源防雷措施。第一级电源防雷:在控制室总电源处安装一套威利WL DM8型三相电源防雷装置,作为电源的第一级防雷保护。具体技术参数为:标称通流容量In=30KA;最大通流容量Imax=60KA;保护水平Up2.0KV。第二级电源防雷:在控制室总电源处安装一套威利WL DM8型单相电源防雷装置,作为电源的第二29、级防雷保护。具体技术参数为:标称通流容量In=30KA;最大通流容量Imax=60KA;保护水平Up2.0KV。电源经过避雷器后接地,接地线采用黄绿多股铜芯线,接地电阻4。避雷器安装示意图如下:(4)罐体的固定A、 罐体就位经检查合格后,即可将罐体支柱与基础预埋钢板焊接且应满焊。然后采用边长约250250mm,厚度约10mm的加强筋钢板将支柱与基础钢板焊接(焊条为3.2的高碳钢焊条)。B、第一罐体就位焊好后即可进行第二个罐体的吊装(两罐尺寸大小相同)方法进程亦相同(另外各个罐体在分期运抵现场后应按照此方案吊装)。C、最后将三个一组的水泥罐在其顶部串联,其串联材料用槽钢与罐顶预设组合件连接牢固,30、再用缆风绳分别在该组罐的四个方向设置牵引,与地锚相连。D、接头部位采用锁卡,缆风绳靠近低端穿标志红白PVC管,作为提示运输车的警示标志。防止运输车辆对该缆绳挂擦。缆风绳主要用于大风天气情况下的临时抗倾覆作用。(5)注意事项A、在吊装进程中只能统一由专人指挥,其余人员不得乱发指挥信号。B、罐体就位后,在未焊接稳固罐体的情况下,不准解开吊装钢丝绳。C、对罐体顶部解钢绳的起重作业人员应身体健康、登高敏捷,并系上安全带。严禁用吊车钩自行解钢丝绳。2、试运转前的检查A、检查各减速箱及各润滑部位润滑油(脂)是否充足良好。B、检查电源电压。额定电压为:380V,允许偏差:5。C、检查电机与电气元件的接线是否31、牢靠,配电箱外壳必须有可靠接地,且接地深度符合相关要求。所有管线应妥善安置,以防工作时压坏、碰伤造成事故。D、检查各部位联接螺栓是否牢固,特别是运动部件的联接,如有松动应立即拧紧;检查开式齿轮齿合是否正确;减速机的输出齿轮与开式大齿轮是否沿齿高和齿宽的接触长度均不低于30和35,必要时调整支腿高度来保证齿合良好。E、检查两个上限位开关的撞臂是否松动,以防脱落,造成限位失灵。F、检查钢丝绳是否整齐地排在卷筒上,若有散乱时,要重新调整、缠好。G、检查搅拌罐内、料斗内及轨道架上是否有异物积存。H、备好储水池,置于水泵附近,将水泵放入容器内,所用的水质应保持清洁。I、检查气管是否破损,以免卸压不卸料。32、3、试运转A、各处电动机首先应运动试验,观察是否正常。B、启动搅拌电动机,皮带的旋转方向应与尖头的方向一致,若方向不一致时,应改变电流接线。C、启动卷扬电动机的提升料斗,检查料斗升降过程及上、下限位是否可靠。D、启动卸料装置,卸料门开闭应准确到位。E、点动水泵电动机,检查旋转方向。F、拧开水泵加水螺栓灌入引水,使水充满泵腔及进水管,直至能吸水为止,再把加水螺栓拧紧。G、待系统各部位都空运转正常后,指挥人员发令系统带负荷调试;各机组操作人员对设备作进一步调整:包括配料机调整,给料机给料量调整,胶带机调偏,各水泥储仓出料是否畅通,水泵的水压、水量是否达到要求;各机械的工作电压、电流、是否正常等。此33、过程需试验室实验人员全程跟踪,称量系统调试需监理人员跟踪。4、试运转注意事项(1)系统各机械操作人员、监视人员到场对各机械作调试前的全面检查,按照单机调试方法进行。(2)清退现场无关人员。(3)系统联机调试人员在各部位、各机组都检查无误后发出联机调试信号。(4)系统各机械按设计顺序运转,各机组操作人员认真观察设备运行情况,并作好详细记录;发现异常应立即停机,故障排除后继续进行。(5)系统各部位调试正常后,联系专门的标定机构对搅拌机标定验收。5、安装质量控制(1)主要设备安装前将资料准备齐全。(2)安装使用的所有材料必须有产品质量证明书,并符合规范要求。(3)设备起吊与运送严格按规范执行,以免设34、备变形和损坏。(4)安装前的质量检查严格按规范执行。四、施工计划单座搅拌机、水泥罐安装施工时间需求序号工作内容需要时间(d)备注1准备工作0.52主机安装0.53配料系统安装0.54操作室安装0.55电气设备安装0.56试运转0.57标定验收0.5五、危险因素分析工程开工前,对拌和楼安装、拆除可能存在的危险源进行辨识、评估,并采取控制措施。(一)、危险源辨识拌和楼安装、拆除作业过程中从各施工工序中人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件、管理工作的缺陷失误四个方面查找、辨识危险源。搅拌机、水泥罐安装危险因素分析表序号作业内容伤害类别生产的原因1施工准备触电未正确使用防护用品,现场积水、35、潮湿、接线方式或电器使用不当。物体打击工器具未按正确方法使用,构件放置不符合规范要求。起重伤害吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具缺陷或选择错误。机械伤害使用的角磨机、电焊机等机械设备存在故障或操作方法不正确等。2结构矫正拼 装触电使用的电焊机、电动工器具及线路漏电等产生的危害。灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤、气割烫伤或使用的切割设备工具的安全防护性能不良等。起重伤害构件转运过程中的操作、指挥人员失误,吊具、捆绑方式不符合要求,绳具存在缺陷或选择错误等。物体打击构件放置不符合规范要求,工具使用方法不正确等。机械伤害操作人员失误及自身安全防护意识差等原因。3结构总装起重伤害吊具、捆绑方式不符合36、要求,绳索、吊具存在缺陷或选择错误,操作、指挥人员失误。高处坠落穿硬底鞋、高空作业面未满铺竹跳板,照明不足,操作人员未系安全带等。物体打击吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具存在缺陷或选择错误,操作、指挥人员失误等。构件放置不规范,高空坠物等机械伤害使用的机械设备老化,存在故障缺陷,操作方式不正确等。触电使用的电焊机、电动工器具及线路漏电等产生的危害。灼烫劳保着装不当而引起的电弧灼伤,气割烫伤或使用的切割设备,工具的安全防护性能不良等。4机电设备安装触电使用的电气设备及线路漏电保护失效等产生的危害,操作人员未正确使用安全用具等。高处坠落穿硬底鞋、照明不足,操作人员未系安全带等。物体打击吊具、捆37、绑方式不符合要求,绳索、吊具存在缺陷或选择错误,操作、指挥人员失误等。工具使用不当、高空坠物等起重伤害操作、指挥人员失误,吊具捆绑方式不符合要求,绳索、吊具存在缺陷或选择错误等。灼烫电弧光灼伤等。5试运行高处坠落穿硬底鞋,施工人员自身防护意识不足等。物体打击高空坠物,工具使用不当等。触电电气设备及线路漏电保护失效,操作人员操作失误。照明灯具及线路漏电产生的危害。机械伤害使用的机械设备老化,存在故障缺陷,操作方式不正确等。6标定验收触电电气设备,照明灯具及线路漏电产生的危害。高处坠落穿硬底鞋,进入高空作业面爬梯不牢固,作业人员未系安全带。物体打击高空坠物,工具使用不正确,操作人员失误等。机械伤害38、使用的机械设备老化,存在故障缺陷,操作方式不正确等。通过以上分析辨识,拌和楼安装、拆除存在的危险源主要有:触电、物体打击、起重伤害、机械伤害、灼烫、高处坠落等。(二)、危险因素评估风险估测是在风险辨识、风险分析的基础上,运用定性与定量的方法,估计和预测事故发生的可能性和严重程度的过程。(1)风险估测、风险估测方法选择本工程采用LEC法进行风险估测:L为发生事故的可能性大小;E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;C为一旦发生事故会造成的损失后果。风险分值D=LEC。、量化分值标准将事故发生的可能性、施工人员暴露时间、事故发生后果划分不同的等级并赋值。如下表所示。事故发生可能性L等级划分及赋值分39、数值事故发生的可能性分数值事故发生的可能性10完全可以预料1可能性很小,完全意外6相当可能0.5很不可能,可以设想3可能,但不经常0.1极不可能人员暴露时间E等级划分及赋值分数值暴露于危险环境的频繁程度分数值暴露于危险环境的频繁程度10连续暴露2每月一次暴露6每天工作时间内暴露1每年几次暴露3每周一次或偶然暴露0.5非常罕见暴露事故后果严重程度C等级划分及赋值分数值发生事故产生的后果分数值发生事故产生的后果10010人以上死亡7严重4039人死亡3重大,伤残1512人死亡引人注意根据公式D=LEC就可以计算作业的危险程度,并判断评价危险性的大小。将结果按下表分级。LEC法评估结果分级D 值危险程度D 值危险程度320极其危险,不能继续作业20-70一般危险,需要注意160-320高度危险,要立即整改3满足要求。为了提高水泥罐的抗倾覆能力,在水泥罐到少三面拉设缆风的措施。地锚设置按45设置。(3) 基础滑动稳定性K0= P1f/P2=649.60.25/4.572=35.521.5满足基础滑动稳定性要求。
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