1、技术交底书ZT13J-7.5-12交底单位：兰渝铁路工程指挥部五分部工程名称白草坝隧道受控编号主送单位工程管理部日期接收单位隧道架子十四队接收人交底内容:喷射混凝土技术交底一、施工准备1、喷栓工序施工之前，先做好原材料试验，进场设备的准备，采用性能良好的湿式混凝 土喷射机，对喷射机进行性能调试，电力电线架设及通电检测准备，单循环备电动空压机（20m3, llOkw, 3台）；全自动计量强制式混凝土搅拌机及空气压缩机，工作期间要求密封性 良好，不漏水，不漏气。配备5m长的工作台、0. 7n）高的上料平台。施工人员施工前的组织 及安全，施工工艺的教育，讲解工作，对新到工地的工人必须进行岗前技术与安2、全培训。2、喷射絵的原材料及其配合比的选择水泥：选用普通硅酸盐水泥。标号采用425水泥，性能符合现行水泥标准。水泥用量按 试验报告配比配量。细骨料：采用粗砂或中砂，细度模数应大于2.5,含水率控制在5%-7%。砂子过细，会 使干缩增大；砂子过粗，会增加回弹。砂子中小于0. 75mm的颗粒不应超过20%,否则由于骨 料周围粘有灰尘，会妨碍骨料与水泥的良好粘结。粗骨料：采用碎石或卵石；粒径应不大于10. 5mmo优选卵石，卵石对设备及管路磨蚀小, 不易堵塞管路。粗骨料级配对喷射磴拌合料的可泵性，通过管路的流动性，在喷嘴处的水化, 对受喷面的粘附以及最终产品的表观密度和经济性有重要作用。为取得最佳表3、观密度，应避 免使用间断级配的骨料。喷射碗中掺入速凝剂时，不得使用含有活性Si02的细骨料，以免碱 骨料反应而使喷射碗开裂破坏。水：采用饮用水。在施工前必须进行送检，合格后方可用于木工程。外加剂：速凝剂、减水剂质量合格（必须使用指定厂家产品），材料到场后及时送样，试 验合格后方可使用。配合比：在喷射混凝土前，应检测现场粗、细骨料含水率，以理论配合及粗细骨料含水率为依据，计算岀施工配合比，填写混凝土配料单，再进行混凝土的拌制。喷射混凝土工艺必须采用湿喷工艺，喷射混凝土设计强度为C25混凝土。技术交底书ZT13J-7.5-12交底单位：兰渝铁路工程指挥部五分部工程名称白草坝隧道受控编号主送单位工程4、管理部日期接收单位隧道架子十四队接收人交底内容:细骨料级配限度表1筛孔尺寸（mm）通过百分数（以重量计）筛孔尺寸（mm ）通过百分数（以重量计）101000.625605951000.310302.5801000. 152101.25085粗骨料级配筛分率（%）表2斗粒径0. 150. 300. 601.202.551015项Qnr优8. 7101517222331354350607382100良4.85. 22133118412654407062 90100原材料称量允许偏差：水泥和速凝剂为2%,骨料为3%。水泥和速凝剂在运输和储存 中应严禁受潮，骨料内不得混入大块石等杂物，装入喷射机前需过5、筛。混合料应随伴随用， 存放时间不应超过20mino在支立钢架、打锚杆、挂钢筋网施工前，需对开挖面进行素喷处理，混凝土厚度为4cm。 施工时，需对局部渗水或滴水较大的岩面，改变配合比，仅用细骨料不用粗骨料，添6% 速凝剂。四、喷碗施工工艺（一）喷射混凝土工艺流程开挖面处理一备料一初喷开挖支护作业面一其它初支施工一调试设备、备料及其 它准备一 拌料一运输拌料一喷射混凝土施工（过程处理）一 清理施工现场及设备一养 护技术交底书ZT13J-7.5-12交底单位：兰渝铁路工程指挥部五分部工程名称白草坝隧道受控编号主送单位工程管理部日期接收单位隧道架子十四队接收人交底内容：（二）劳力组织。喷碗班每班组由6、1012人组成，包括喷射手、喷射机操作手、拌料工等。喷射机三台，二 台使用，另一台备用。喷栓班每班组由10-12人组成，包括喷射手、喷射机操作手、拌料工等。喷射机三台，二台使用，另 一台备用。1、喷射手要求1）用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净，吹除待喷面上所有杂质或粉尘。2）保证喷射速度适当，以利于混凝土的压实。使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90 ,以使获得最大压实和最小回弹。3）正确地掌握喷射顺序，不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊。同时，喷射混凝土表 面必须平整。4）当开始或停止喷射时，给喷射司机以信号。当料流不能从喷嘴均匀喷出时，立即通知 喷射司机停止作业。5）及时清7、除受喷面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新喷射。6）喷射工作结束时，认真清洗喷嘴。2、喷射机操作工要求1）操作喷射机并指导拌料人员的工作。2）根据喷射手的要求，调整工作风压和给料装置，使拌合料以期望的输送率和速度从喷 嘴喷出。3）拒绝使用存放时间超过规定要求的拌合料。4）了解喷射机的机构及性能，并能预测机器运转中会发牛的困难和以最少的停工时间进 行必要的修理。5）辨认管路堵塞，并釆取有效措施，及时排除。6）终止喷射作业后，要吹净喷射机及管路内的积料，用清水对速凝泵进行清洗。3、配料一拌合工要求确保按适当配合比进行配料，严格控制水灰比、外加剂和水的计量必须准确，彻底拌合 混合料，并将拌合料连续不断8、地运往喷射机处。另外负责骨料、水泥、速凝剂的储存，并使技术交底书ZT13J-7.5-12交底单位：兰渝铁路工程指挥部五分部工程名称白草坝隧道受控编号主送单位工程管理部日期接收单位隧道架子十四队接收人交底内容:骨料含水率控制在规定范围内。喷射前根据岩面潮湿程度，适当调整水灰比。保持搅拌设备 的良好工作状态。4、喂料工要求1）连续上料，经常保持料满，在料斗筛网上加震动器或旋转清刷臂，以防止拌料附着在 机具上。振动筛筛孔10mm,以避免超粒径骨料进入喷射机。2）保持设备的良好工作状态。（三）受喷工作面的准备1、喷射磴前，先清理场地，清扫受喷面，检查开挖尺寸，清除浮渣及杂物、及堆积物， 埋设控制磴厚度9、的标志，对机具设备进行试运转。2、松动地层中，必须清除松动的岩块。可能暂时稳定的松动岩块在喷敷时会进一步松落 给工人带来很大危害。在剥落地层中，需迅速撬掉最松动的石板或石片。3、在喷敷初始层或相继喷层以前冲洗受喷而。采用的方法是用风一水射流。不能向积水、 冻结和松散的地层面上喷磴。若围岩软弱及易风化，不易采用高压风、水进行冲洗岩面。（四）喷射磴的拌制与运输、送料采用全自动计量强制式搅拌机拌制，运输用混凝土运输罐车，随运随拌，栓不会因运输 时间长等因素发生离析、凝固现彖。素磴投料顺序与搅拌时间为：粗、细骨料一水泥一搅拌60S -水及外加剂（搅拌120s） 一岀料。岀料口至罐车进料口高差不得1.510、m,否则需加混凝土导管或溜槽等设施，以防混凝 土发生离析现彖。混凝土采用混凝土运输罐车进行运输，在运输前，需对道路进行平整，以防罐车抖动过 大，另外，在运输过程中，需保证装料罐运转正常，以防混凝土发生离析现彖。运输时间不 宜过长，必须保证在混凝土初凝前完成该车混凝土喷射完成。将拌制好的混凝土运输至作业现场，通过湿喷机按配比掺量加入液体速凝剂。（四）喷射的操作喷射机的操作主要是控制工作风压和保证喷嘴料流的均匀性。技术交底书ZT13J-7.5-12交底单位：兰渝铁路工程指挥部五分部工程名称白草坝隧道受控编号主送单位工程管理部日期接收单位隧道架子十四队接收人交底内容：1、喷射时，先将1:1砂浆加入料11、斗，启动主电机观察调整风压，使之控制在0. 4-0. 6MPa 之间施喷，风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影 响喷碗强度。然后开速凝剂风，再开速凝剂泵。开通高压风，然后开动电机和振动电机。将 牛产好的碗和速凝剂分别加入各自容器中，测定湿喷机的工作效率，按比例调整好碗与速凝 剂的喷出量。2、为了减少堵管，喷射前要消除像90度弯头或胶管肓径突变一类的扼流处。3、喷嘴与受喷面应保持90。角度。喷嘴与受喷面的最佳距离为.加。距离大于1.2m, 会增强回弹量，喷距小于5,不仅增加回弹，而且喷射手也会受到回弹料打击。4、喷嘴移动。移动方法是横过受喷面而系统地作圆形或椭圆12、形移动，一圈压半圈。喷射 手所画的环形圈，横向40飞0cm,高1520cm。1）喷射时分段长度不应超过6cn）,分部为先下后上，分块大小为2m*2mo2）顶喷。为避免顶部喷碗易产生垂落现象，因此需要分层喷射，两次间隔时间为0.5 lho 一次喷射厚度，拱顶为6cm,边墙为8cm；喷拱部坍落度控制在810cm,喷边墙坍落度 控制在1113cn）0对渗水或滴水地段。先喷一层厚2cm细骨料混凝土，然后再喷射混凝土至 设计厚度。大面积渗水部位，先进行后，再湿喷。3）侧喷。侧喷碗应从墙脚开始向上喷射，使回弹不致裹入最后喷层。一次喷处的厚度以 喷碗不滑移不坠落为度。既不能因厚度大而影响喷殓的粘结力和凝聚力13、，也不能太薄而增加 回弹。4）有钢筋网的喷射作业，喷射比素喷碗更接近于受喷面一些，方向与垂直方向稍偏离一 个小角度。拌合水灰比也比素喷碗大一些。5）喷射顺序：喷射应分片依次自下而上进行，有临时支撑的先喷支撑与壁面间碗，然后 再喷两支撑之间混凝土；分层喷射时，应在前一层碗终凝后进行。施工缝的处理。喷射磴施工是分段进行的。故在分段处存在施工缝。施工缝处，上次喷 碗应留斜面，斜面宽度为200300mmo斜面上，只需用压力水冲洗润湿，既可接受后续的喷射 碗。技术交底书ZT13J-7.5-12交底单位：兰渝铁路工程指挥部五分部工程名称白草坝隧道受控编号主送单位工程管理部日期接收单位隧道架子十四队接收人交14、底内容：6）养护。喷射磴2小时后，应养护，养护时间不小于14d。当气温低于+5C时，不得洒 水养护。五、喷射碗结构试件制作及工程质量检查。1、抗压强度和抗渗压力试件制作组数：统一配合比，区间或小于其断面的结构，按要求 制作抗压强度试件。2、喷层与围岩以及喷层之间粘结应用锤击法检查。对喷层厚度，每循环检查一个断面。 每个断面从拱顶中线起，每2ni凿孔检查一个点。断面检查点喷射厚度平均值不小于设计厚度， 方为合格。3、喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象。仰拱 严禁用回弹料堆积，回弹料必须清除，以防止渗漏水。平整度允许偏差为30mm,且矢弦比不 应大于1/60六、安全规程。1、喷射磴时，所有操作工人必须带安全帽，防尘口罩，防尘工作服，雨靴，橡胶手套。 喷射前先进行清理浮石、危石等必要的排险作业。2、喷射手，控制好风压、水压、喷射距离，避免回弹骨料、粉尘伤人。施工中注意喷嘴 不准对人，以免喷射伤人。3、喷射作业地段应加强照明和通风。电线，包皮应完好，开关应装在固定闸刀盒内。4、安全员应随时观察地质变化，发现有松动滑块现象，应立即撤离工作面。5、喷浆结束后，应清洗喷射机及管路，避免堵管炸裂伤人。6、在作业过程中，若需对掌子面进行封闭时，需通知现场主管工程师到现场后再行施工。