1、铜陵市第三人民医院精神卫生病房综合楼、后勤楼工程施工组织设计目 录第一章 编制依据及说明第二章 工程概况 第三章 拟投入的主要施工机械设备情况和劳动力计划第四章 各分部分项工程的施工方法第五章 确保工程质量的技术组织措施第六章 确保工期的技术组织措施第七章 重点、难点和关键部位施工质量通病的防治和保证措施第八章 安全生产文明施工保证措施第九章 季节性施工的技术组织措施第十章施工现场安全事故应急求援预案第十一章防止噪声扰民措施第十二章施工平面布置图及进度计划表 第一章 编制说明及依据第一节编制说明在编制施工组织设计前，我们认真学习和研究了工程图纸，并结合施工现场条件，综合分析了本工程的特点、难点2、和各种可能影响本工程施工的不利因素，结合我公司多年的施工经验、技术力量和施工装备，对本工程的施工制定了周密的计划和切实可行的技术方案，我们有充分的信心保证优质、按期完成业主发包范围内的任务。根据业主提出的质量要求及本公司的质量目标，本施工组织设计在遵循国家质量标准及地方标准的基础上，对本工程各分部分项设计了合理的施工方案，并对各方案的工艺流程和质量保证措施作了详细的策划。针对本工程的工期要求，编制了合理的施工进度计划，并制定了保证工期的措施。根据施工现场踏勘情况，对施工现场进行科学合理的总平面图布置设计，设立现场文明施工小组,对文明施工进行动态管理。另外，为了使本工程优质、按期完成，我公司组织3、了具有丰富项目管理经验的项目部和素质好的施工队伍。明确了项目管理机构的职能和各岗位职责及机构运作程序；对资源的需求作出估计，装备各类施工机械；对各施工过程的安全生产制订出安全保证措施；对季节性施工制定完善的技术保证措施。第二节 编制依据1、 根据铜陵市第三人民医院精神卫生病房综合楼、后勤楼工程设计图纸2、 现行施工质量验收统一标准（GB50300-2001）3、 工程测量规范（GB50026-93）；4、 土方工程施工及验收规范（GBJ201-83）；5、 地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；6、 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；7、 砌体工4、程施工质量验收规范（GB50203-2002）；8、 屋面工程技术规范（GB50207-2002）；9、 建筑装饰工程施工及验收规范（GB50210-2001）；10、 建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-2002）；11、 采暖与卫生工程施工及验收规范（GB50242-2002）；12、 电气装置安装工程施工及验收规范（GB50245-50249-96）。第二章 工程概况一.工程概况：铜陵市第三人民医院精神卫生病房综合楼工程，地下一层，地上8层，局部九层，地下1458，地上11821，建筑基底面积1448，本工程防火设计为一类高层建筑，耐火等级为一级。本工程结构形式为框架，抗震设防烈5、度为8度，结构类别为丙类高层。铜陵市第三人民医院后勤楼工程，总面积为2863，建筑基底面积为1027，建筑层数：地下0层，地上3层，建筑高度12.00m，结构形式为框架，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，建筑工程等级为二类。本工程防火设计的建筑分类为二类；其耐火等级为一级。本工程计划于2010年9月16日计划开工（具体以开工报告日期为准），工程总工期为300日历天.二.施工准备工作：1、现场准备：（1）、按甲方指定的位置接通施工现场的临时水电管线，临时主干水管选用直径100钢管或帆布软管，由配电所接至施工现场的主电源线选用50平方毫米铜芯橡皮电缆线，分支线选用3210平方毫米电缆线，同6、时设置主配电箱和分配电箱，水、电均装表计量，修通临时便道。临时用电量约：150200千伏安。（2）、按现场场地情况搭设临时办公设施。办理测量控制网点的交接手续，进行标高等复核工作。2、技术标准：（1）、编制施工组织设计，技术交底，编制施工图预算，材料预算。编制材料供应计划落实货源，组织运输力量，安排材料进场。（2）、组织有关人员学习熟悉施工图纸及设计变更，领会设计意图，进行图纸自审，会审。学习相关的标准图、规范、规程。（3）、施工机械准备：按照施工进度安排和施工方案的要求，编制月施工设备需用计划，并按计划提前进场保养，水泵、砼搅拌机、以及钢筋、木工加工机械、焊接设备，吊车等。针对施工情况做好部7、分设备的进退场工作。（4）、物资准备：施工前的物资准备主要是周转材料、特种工具，以及大宗材料货源落实准备，并已总的进度计划为依据，编制阅读需用材料计划，逐步安排物资进场以保证施工进度顺利进行，又不积压材料，过分占用资金，达到最佳效果。（5）、劳动力准备：依据施工进度计划，编制劳动力需用计划施工人员根据施工现场需要陆续进场，所有施工管理人员必须在开工前一周内全部到位，施工人员、技术人员上岗前由项目经理对他们进行全员交底，充分认识工程的重点、难点和需要注意的事项，并对所有人员挂牌上岗。（6）、其他准备：建立建全各级人员岗位负责任制，建立安全、质量、文明施工管理制度，成本、材料、劳动力、机具管理制度8、，并以此为依据确定内部管理人员目标责任制，组织施工人员进场前三级安全教育。3、工程施工特点：（1）、工程为全现浇框架结构建筑，建设范围包括土建、装饰、水电安装、消防设备安装等部分。（2）、很据工程施工期来看，本工程经历冬季、春节施工，必须采取相应技术措施以保证质量、工期。（3）、由于一些分部项专业工程将采取专业施工队伍专业施工，作为总包单位，将从质量、进度、安全等方面进行全面控制，对于分包部分，质量上按现行施工规范进行严格要求，施工上将尽量提供必要的作业条件，通过土建、安装、装饰等单位紧密协助，将其对结构的影响降到最低。（4）、明确本工程的施工重点，在施工中加强重视，确保工程各项管理目标的实现9、，为保证工程符合业主的预期期望。第三章 项目管理机构及人员、机械、设备安排一、项目管理机构的设置 项目管理机构可划分为：项目领导层、专业管理层和劳务层。二、项目部管理人员职责1、项目领导层由项目经理、项目技术负责人组成，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、安全、文明施工等负责。2、项目经理岗位职责项目经理为工程的总负责人，兼负责职工食宿、现场保卫、对外宣传等； 负责项目的生产、行政工作，根据项目特点和上级下达的各项任务，研究具体实施方案，完成合同全部工程内容及其保修工作10、。 主持召开生产调度会，协调各职能人员工作，领导编制年、月施工计划，并组织实施，确保按计划完成。 组织召开质量、安全文明施工例会，贯彻执行上级行业主管部门的方针政策以及公司的规章制度。 加强安全防护工作，加大安全设施投入，落实安全防护措施，认真做好施工现场的安全保护工作。关心职工生活，做好职工思想政治工作，努力提高职工生活福利和工资待遇。了解材料市场信息，严把材料采购验收关。执行公司财务制度，确保工程款专款专用、安全运行。3、技术负责人（项目工程师）岗位职责项目技术负责人负责技术攻关、技术决策、内业资料、经营预算、工程质量、安全生产和文明施工管理等。负责施工图会审、记录工作，对单位工程的测量、11、定位、放线进行复核，督促试验员搞好砼试块、砂浆试块的试验，组织隐蔽工程验收。严格执行施工验收规范、规程，推广“四新”技术，贯彻执行施工组织设计，切实做好现场管理中的各项工作。负责技术经济签证、材料出厂合格证明、“两块”试验报告，材料的见证取样报告、隐蔽工程验收、记录及技术资料的收集、整理、建档工作。参与技术交底，及时编制分部分项工程施工预算，书面说明各类材料加工、采购计划。针对工程特点，制订材料节约措施、季节性施工措施，并考核其经济效果。协助质量、安全事故的调查处理工作。主要劳动力计划一览表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况地基基础主体结构屋面工程砌筑工程给排水消防安装电气设备安装装饰工12、程木 工50602010钢筋工30301010瓦 工50503050砼 工30401520管道工10301020202010水电工10301020202010技术员2222222施工员2222222机修工2222222电焊工126861010架子工40208101010装饰工50配合工30303030202020拟投入的主要施工机械设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份规定功率K W生产能力用于施工部位备注（新旧）1塔式起重机QTZ-40 QTZ-502国产200632良 好施工需要90%2砼搅拌机JC4502国产20086.5良 好施工需要80%3砂 浆搅拌机HJ-200B13、2国产20085.5良 好施工需要80%4钢 筋弯曲机GJ7-402国产20094良 好施工需要90%5钢 筋切割机GJ5-402国产20094良 好施工需要90%6交流电焊机BX1-3003日本200945良 好施工需要90%7切割机日立2国产20091.5良 好施工需要95%8电动打夯机HC-7003国产20093良 好施工需要95%9振捣棒HZ6-505国产20091.5良 好施工需要95%10液 压挖掘机WY-1004日本2006良 好施工需要85%11木工刨板机MB504-14国产20053良 好施工需要85%主要仪器设备一览表表名 称型号规 格单位数量光学经纬仪J2精度2台2光学水14、准仪SZ3精度3mm台2激光垂直仪TY302 mm8 M台1第四章 各分部分项工程的施工方法一、工程测量与沉降观测施工测量放线建筑定位放线：根据设计总平面图（或业主）及规划部门提供的控制点和规划红线建筑，按施工图将建筑结构主轴线引到四周龙门板上，并埋设控制桩。高程控制在现场埋设两个水准点，按业主提供水准点设置。控制轴线点、高程控制点引测后设置桩位（点）并浇砼保护，同时向外引测备用点。施工时控制轴线采用DTM-550全站仪定位，分轴线、楼层轴线引测采用经纬仪，施工时用经纬仪将地面控制轴线引到基础上，作为楼层轴线引测依据，楼层轴线采用经纬仪外投引测。垂直度控制：建筑物垂直度关键在于竖向校点的正确性15、及其砖砌体的垂直度，轴线位置的测量精度。楼层轴线引测，施工时用经纬仪将地面控制轴线引到基础上，作为楼层轴线引测依据，在基础上四角用红漆标准纵横向轴线位置，用经纬仪引测到楼层上，经纬仪引测，并在楼面上用钢尺复核，然后用墨线弹出每道轴线，并复核。楼层轴线引测，垂直度控制采用外投法，外侧采用激光经纬仪投测。竖向垂直度精确度要求，偏差不大于H/1000，且不大于20mm。标高控制：楼层标高控制，在房屋四周设四个固定标高点，楼层标高传递采用钢尺、S3水准仪引测或用钢尺直接丈量到楼层。标高水平线由楼梯间向上引，每层楼板或墙身完成后将标高点引至内砖墙上，在砖墙上测设一条+1.00M（或+0.500M）的标高16、线，并弹出墨线，作为地面或室内装修的依据。二、基础部分施工1、垫层经过地基验收后及时进行砼垫层施工，垫层浇筑前，用细石砼做饼以便准确控制标高。垫层砼采用机械搅拌、振捣，要求振捣密实，标高准确、表面平整。2、柱基基础3.1模板工程3.1.1模板的选用及要求1、模板的选用模板的优化对于提高工程质量，加快施工进度，提高劳动生产率和实现文明施工，都具有重大意义。2、模板基本要求（1） 模板要具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。（2） 保证工程结构和构件各部分形成尺寸和相互位置的正确。（3） 模板接缝应严密，不得漏浆。3.1.2结构模板施工基础模17、板施工、 基础模板采用木模板施工，模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸安装，以确保基础外观尺寸；基础上部预留柱采用钢管箍固定；、模板的安装顺序：竖直方向由下至上，水平方向由两端向中间进行；、为保证模板的刚度及强度，模板背楞采用48钢管脚手管支撑，12钩头螺栓固定。、梁模板同基础模板同时关注，梁模板采用木模，支撑采用48钢管支撑。基础钢筋施工方案、钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；、钢筋加工方案a、 钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验配料调直除锈断料对焊弯曲成型成18、品堆放b、 钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；c、 钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于4%，II、III级钢筋冷拉率不大1；d、 钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时按配料严格进行；弯曲角度 30 45 60 90 135调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d成品钢筋在地面采用平板车及19、人工相结合的运输方式，垂直运输依靠塔吊进行。、钢筋的安装基础底板钢筋采用人工绑扎的方式安装；基础底板钢筋网四周两行钢筋交叉点每点绑扎，中间部位间隔交错绑扎，相邻绑扎点铁丝扣成八字型，以免网片因顺峰绑扎变形；柱插筋“L”形脚放在钢筋网片上，电焊点牢；钢筋保护层垫块采用5050mm2砂浆预制，按规范规定布置；砼浇筑时派专人守护，避免钢筋变形、移位；、基础钢筋施工质量检验评定标准按混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492进行，达到优良标准。基础砼施工方案本工程基础砼施工全部采用搅拌站运送泵送砼至施工各个坑，采用插入式振动器振捣。该基础尺寸达到属大体积砼，在砼硬化过程中所释放的水化热情况下，砼外20、表面热量容易散失，形成内外温差而产生温差应力，如控制不好会形成温差裂缝，施工时注意保温，内外温差控制在25。C以内。A、 施工要点： a、 组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底； b、 搭设好天秤，做好计量、取样准备； c、 准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹； d、 查询气象台，确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气； f、 检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试验强度报告、配合比，由建设单位、质监部门签字认可。1、砼浇捣时在基坑周边搭设独立浇捣操21、作台，避免踩踏基础模板和碰击柱预留插筋；2、砼浇筑期间，掌握天气变化情况，避免雷雨天浇筑砼；浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨。3、浇筑砼时，砼自由倾落高度不大于2m；振动器操作做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析现象；控制振捣时间，一般每点振捣时间2030S，当砼表面不出现气泡，泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间隔3040cm均匀交错插入，按次序移动，以防止漏振，振动棒与模板的距离不大于15厘米，避免碰撞钢筋、模板；砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查砼浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面的出现；4、砼浇筑基础承台时做到“换人不停机”连续作业；5、砼浇筑后，在砼初凝时间，及时根据砼施工前抄测的轴线依据检查22、复核、修正预留插筋位置，保证上部钢筋质量；6、砼养护：注意掌握养护时间。三、 主体结构施工1、主体结构模板施工本工程为框架结构，采取逐层施工法。柱与梁、板一次立模，两次浇筑砼，本工程采用搭设钢管扣件式满堂排架立模浇筑，施工采用483.5普通建筑钢管及标准建筑铸铁扣件进行搭设。2、排架搭设每层柱、梁，现浇板排架统一搭设，综合协调考虑。每层排架按柱网尺寸、柱截面、梁高，现浇板早拆模要求，统一翻样确定，并开出配料单，下达作业班组。排架支撑间距按板下14001400，梁下纵距700、横距按梁宽加400考虑。梁下搁楞下用双扣件支托。底层排架局部支立在回填土上，回填土必须分层夯填填实，底层排架底部设5 23、0mm厚木板垫板。排架底部设扫地杆，中间设剪刀撑。上、下两层排架立柱尽可能设置在同一位置，以利排架荷载传递，现浇板砼不致过早受力。3、柱模板柱施工顺序：弹线立排架扎筋预埋件验收立柱模验收清理清扫口梁板模板钢筋浇砼养护。柱模采用胶合板加钉50100木楞，模板宽度与柱截面相同，高度就胶合板模板，木楞间距取600。工程截面500500以下柱，柱采用10#槽钢柱箍加固。工程截面500500以上柱，中部另增设1 6600对拉螺栓。 矩形柱模板支设示意图：柱模底部设置清扫口，砼浇筑前清除柱根杂物。柱模支立前，先清除柱根处杂物，凿除砼浮浆浮渣。柱模支立后，柱模根部用水泥砂浆堵严，板缝用胶带纸粘贴，防止浇砼时24、跑浆。柱模板支立保证柱子截面尺寸准确，支设牢固可靠。4、梁板模板圆弧梁采用木模板，其它梁模板采用胶合板模板体系。梁板部分施工顺序：验收弹线铺梁底模及梁一侧模板搭设排架绑扎楼层钢筋验收支立梁另一侧模板、楼板模板绑扎钢筋养护浇砼验收梁距大于8m时按2/1000起拱，梁截面高度大于700mm时，梁侧模间设一道12600-800对拉螺栓，用以防止模板侧向变形，梁底模钢管设双扣件支托。梁头与柱头连接处不就模数或边角处采用木模填补、镶拼。梁高大于700mm时，先立底模及一侧侧模，待梁钢筋扎好后再立另一侧模板。梁模板的支设：5、楼梯模板工程楼梯主要为钢筋砼板式楼梯，底模采用胶合板模板，侧模采用木模板。为了保25、证楼梯踏步位置准确，踏步表面也采用模板，面模可边浇砼边封模或在面模上开孔下料、振捣。 楼梯模板支设使用图：66、模板系统的验算(1)承重支模架立杆验算以框架梁300650计算，梁跨7.50m，开间7.50m，板厚160。梁下支模架立杆间距700700mm、板下14001400mm。荷载计算(受荷计算计算单元面积取7002100计算，内有两根立杆) 模板自重(0.95KN/，含支架) 0.72.10.95=1.4KN 现浇砼自重 (0.41.00.7+0.1 20.71.7)24=1 0.1 5KN 钢筋自重(梁取1.5KNm，板1KNm) 0.41.00.71.5+01 20.71.71=0.26、56KN 施工人员及设备荷载(1.0KNm2) 0.72.11.0=1.47KN 荷载组合 N=1.2(1.4+1 0.1 5+0.56)+1.41.47=1 6.6KN 每根立杆承受荷载16.62=8.8 KN 根据排架搭设要求，立杆最大计算长度1.8m。 立杆按483.0(实际施工采用483.5)钢管搭接进行计算立杆步距按1.8m考虑，查施工手册，每根立杆允许承载力N=10.2KN大于每根立杆承受荷载88 KN。故承重支模架立杆间距符合要求。 (2)柱箍计算工程截面500500以下柱，柱箍采用1 0#槽钢柱箍，柱箍间距600左右，下部三分之一范围加密一倍，构造满足要求，无需验算。工程截面527、00500以上柱，中部增设一根16 600对拉螺栓。7、模板拆除拆除顺序遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分的原则，严禁用大锤和撬棍野蛮操作。 拆模过程中因故中间停歇时，必须将支撑系统连接牢固，不得单摆浮搁，拆下的模板不得抛扔，以防伤人损坏，并按指定地点堆放，做到及时清理，维修和涂刷隔离剂，以备待用。 非承重模板拆除按砼强度大于1.2MPa时作业，以保证砼表面及棱角不受损坏。承重模板拆除按设计要求或按施工规范执行。框架工程拆模时发现异常暂停拆模，经处理后方可继续拆模。现浇结构的拆模所需砼强度：结构类型结构跨度(m)设计砼强度比例()板 25 02、 87 5 81 0 0梁 87 28、5 81 0 0悬臂构件 27 5 21 0 0结构类型砼拆模强度占设计强度的比例()水泥品种硬化时昼夜平均温度()151015202530承重模板的拆除期限跨度2m板50普硅201397543矿碴2113108752-8m梁板2悬臂构件75普硅28241813109矿碴322821161311跨度8m以上的梁板2悬臂构件100普硅554535282017矿碴605040282319拆除承重模板的期限(参考值，以试压报告为准)钢筋工程施工(1)材料要求钢筋：所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场，进场时按批号、规格分批验收，验收包括标牌及外观检查，并按有关规定抽取试样做力学性能试验，经复检29、合格后方可使用。焊接用电焊条、焊剂的规格、牌号必须符合设计及规范要求。 钢筋焊接接头必须按规定检验焊接质量。 钢筋保护层垫块：采用50mm见方，厚度同保护层，标号比砼构件高一级的细石砼制作，内埋20-22号铁丝用以与构件钢筋固定。(2)钢筋制作加工工程所用钢筋均由现场加工制作，钢筋的加工主要由钢筋的除锈、调直、接长、切断、弯曲、成型等工序，均采用加工厂机械化施工。钢筋的切断：钢筋的切断采用钢筋切割机机械切割，该机械能切割40以下钢筋。钢筋的断料应先断长料、后断短料，做到长短搭配，减少和缩短钢筋头，以节约钢筋。钢筋的弯曲、成型：钢筋的弯曲、成型划线时根据弯曲角度扣除弯曲调整值。用I级钢筋制作箍筋30、，其末端按抗震要求作135弯钩，弯钩的弯曲直径不小于受力钢筋的直径且不小于箍筋钢筋直径的25倍，弯钩平直部分长度不小于箍筋钢筋直径10倍。 135弯钩抗震箍筋绑扎施工有一定困难，在加工时，弯成一个135弯钩、一个90弯钩，安装绑扎箍筋就位后再用小扳手扳135弯钩。钢筋接头距钢筋的弯折处距离不小于5倍钢筋直径(d)。(3)钢筋的安装、绑扎1)一般要求钢筋加工好后由项目部派专人验收，运至现场分规格、品种挂牌堆放，堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地2 0cm以上。 钢筋绑扎前应熟悉图纸，钢筋工长应向钢筋工交底，核对钢筋配料的料牌，核对成品钢筋的形状和尺寸直径等。 钢筋安装、绑扎时，钢筋的级别、直径、31、根数、间距、位置及预埋件规格、数量、位置符合设计要求。 钢筋接头类型、位置，同截面钢筋数量，搭接长度符合规范要求，钢筋绑扎牢固，清洁，无污染，受力钢筋保护层设置正确无误。 2)焊接接头 框架梁内贯通钢筋现场安装接头采用搭接电弧焊接头。 焊接接头中心至长度为钢筋直径的3 5倍的范围为同一截面。 同一截面内一根钢筋不得有两个或两个以上接头。 同一截面内钢筋接头数量受拉区不超过5 0，受压区不限制。 钢筋的接头不得设在梁端、柱端的箍筋加密区内。 钢筋的接头距钢筋的弯折处距离不小于5倍钢筋直径(d)。(3)钢筋绑扎1)钢筋绑扎顺序：板上层筋板下层筋埋设管线梁下筋验收柱筋2)柱子钢筋 柱子钢筋接头采用电32、渣压力焊，接头位置相互错开，同一截面接头面积不超过5 0，并且接头不能设置在箍筋加密区，接头位置箍筋加密。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，用23个柱箍固定，防止浇筑砼柱筋偏移。柱箍筋应垂直受力钢筋，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋错开设置，箍筋与受力钢筋交叉处均应绑扎扎牢，箍筋转角处与钢筋交叉处绑扎时相邻扎点的铁丝扣成八字形，防止变形。柱子加密部位箍筋，要保证足量准确。3)梁板钢筋梁的接头位置必须符合设计的规范要求，框架结构中上层筋接头一般设在跨中范围，下层筋接头一般设置在支座。同截面受拉钢筋接头量不超过2 5，受压钢筋不超过5 0。按抗震要求设置的梁内通长(贯通)钢筋(只允许有机械及焊接接头)采用搭接33、电弧焊焊接接头。板、次梁、主梁交接处，板筋在上，次梁在中，主梁钢筋在下。柱梁交接处，梁钢筋在柱筋内侧。 现浇板钢筋，短跨筋在下侧，长跨筋在上侧。 梁内有双排钢筋时，双排筋之间加2 5钢筋垫铁，间距1000。 梁内箍筋的接头交错设置，按抗震要求设135弯钩，弯钩平直长度不小于1 0d。135弯钩制作安装同柱部分。 框架节点钢筋十分稠密，钢筋安装时应保证梁顶面钢筋净距不小于3 0mm，以利砼的浇筑。砼工程施工（1）、砼浇筑浇筑柱、梁，板砼采用砼泵输送浇筑，砼浇筑前对模板浇水湿润，柱模板清扫口清除杂物、积水后封闭。铺设操作脚手架，严禁施工人员踩踏钢筋。准备工作：对已完成的模板、钢筋、予埋件、孔洞、管34、线等和建设单位、安装部门(主要请设计院、质监站)共同交接和隐蔽验收。砼浇捣顺序：柱梁板。 (2)柱砼浇筑 柱砼下料高度超过3m，采用在柱上口设串筒浇筑砼，串筒用塔吊拆装。柱浇筑前或新浇砼与下层砼结合处，应在底面上均匀浇筑5 0mm厚与砼配比相同的水泥砂浆(接浆)。接浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。柱砼应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在5 00mm左右。砼下料应分散布置循环推进，连续进行。施工缝设置：柱留在各层梁底20-30mm处。主次梁肋形板留沿次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度13区域内，不得留在主梁上。 楼面梁、板用泵送砼浇筑，输送管道在楼面上铺设，必须搭设钢管支架，将管道放在支架上35、，支架要稳固。 柱砼浇筑完成后应停歇12小时，使砼初步沉实，再继续浇筑梁板砼，以免柱梁接头缝处的砼出现裂缝。 (3)梁、板砼浇筑梁板应一次完成浇筑，浇筑方向应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。 楼板浇筑的虚铺最度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇捣方向来回振捣，注意不断用移动面层控制标志以控制砼板厚度，振捣完毕，用刮尺刮平表面。 (4)楼梯砼浇筑楼梯段砼自下而上浇筑。先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连向上续推，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯砼宜连续浇筑完成。 施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台跨中或楼梯段1/3范围36、内。 (5)砼振捣 浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500，平板振动器的分层厚度为200mm。 使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按川页序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作业半径的1.5倍(一般为300-400mm)。振捣上一层时应插入下层砼面50mm，以消除两层间的接缝。振捣时应沿浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约60角左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振捣时以砼表面翻浆冒出气泡为宜。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平37、板覆盖已振实部分边缘。浇筑砼应连续进行，如必须停歇，时间尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼初凝条件确定，一般超过初凝时间应按施工缝处理。浇筑砼时应派专人经常观察模板钢筋，预留孔洞，预埋件，插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。(6)砼养护砼浇筑完毕12小时以内对砼进行覆盖和浇水，砼表面覆盖草袋，浇水使砼保持湿润状态。 养护时间：普通砼不小于7天，掺外加剂砼不少于1 4天。 已浇筑砼，砼强度未达到1.2N2以前，不得在其上面踩踏或安装模板及支架。砌体工程本工程为后砌填充墙，砌体工程应与电气等各专业相互38、配合预留、预埋，管线留置方法。A、材料要求1砖的品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。应有出厂证明或试验报告单。2水泥应有出厂合格证。必须每进场一批，及时试验一批，并按水泥品种、标号、出厂日期，分别堆放，保持干燥。如超过三个月，应经试验鉴定后，方可使用。3砂宜用中砂，并应过5mm孔径的筛子，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不超过5%。4应用自来水或不含有害物质的洁净水。5预埋铁件和木砖应提前做好防腐处理。B、砌体的质量保证措施砌筑前，应将基层清理干净洒水湿润在根部先砌三皮实心砖或做止水带，然后按确定的组砌方法，满铺满挤，上下错缝，竖缝宽10mm，水平灰缝10mm为宜，搭接长度不小于砌块长度的39、1/3，转角处及交接处应相互交砌搭接，严禁留直槎，应留斜槎。各柱墙连接处，均必须按设计要求设置拉结筋，通常为竖向间距500mm，埋入26钢筋，平铺在灰缝内作为拉结，当墙的高度大于3米时，应做成砼拉结带，以确保墙体的整体稳定性。砌块与楼板（或梁底）应预留拉结筋，便于连结。或者斜砌一排砖，以保证加气砼墙体顶部稳定、牢固。对砌块的砌筑面应充分浇水，以保证砌块的粘结良好。砂浆配比应经试验确定，采用重量比，配比准确，水泥有机塑化剂的配料精确度应在2%以内；砂、石灰膏等配料精度应控制在5%以内。砂浆应采用机械拌和，拌合时间不得少于3分钟，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌制3h和4h内使用完，40、严禁使用过夜砂浆。门窗工程本工程所有门窗工程的校核有土建部门统一负责，保证门窗尺寸位置准确无误，方正、垂直，立面上纵向、横向以立面上纵向、横向以及前后位置确保一致。纵向位置由经纬仪弹竖直线校正，横向位置通过抄平弹水平线确定，前后进出位置与外墙立面贴饼冲筋合并采取整个立面吊通线解决。（1）门窗安装 将不同型号、规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。在窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求：检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为32的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻螺钉M42 0拧入，严禁直接锤击钉41、入。固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框1 5 O2 0 0mm，固定片之间的间距应不大于6 O 0mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。 根据设计图纸及窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，安装时应采取防止门窗变形的措施。窗的上下框中线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时固定。当下框长度大于09m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度。水平度及直角度。当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下： 混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。 砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，但不得固定在砖缝上。 窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留42、孔内，并用砂浆填实。窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。 窗玻璃的安装应符合下列规定： 玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。 将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。 锁、执手、纱窗铰链反锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完后应整理纱网，压实压条。 (2)成品保护 窗在安装过程中；应及时清除其表面的水泥砂浆。 已安装窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。 严禁在窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外角手架不得压在窗框、扇上，并严禁蹬踩窗框扇或43、窗撑。 应防止利器划伤窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤面层。 立体交叉作业时，窗严禁碰撞。四、装饰装修施工A、墙体装饰装修(1)基层处理基层清理：清除表面杂物，凿除砂浆、砼浮渣、浇水冲洗、湿润。找平层铺浆：砂浆采用机械搅拌，色泽均匀一致，随铺随用刮尺刮平，用木抹子搓平、压实。 (2)面层施工 吊直、套方、打规矩灰饼：根据基层表面平整垂直情况，确定抹灰层厚度，墙面凹度较大时要分层操作。用线锤、方尺、 拉通线等方法贴灰饼，灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2-1.5m左右。 墙面冲筋(设置标筋)：根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋(标筋)，冲筋的根数根据房间的来决定，筋宽44、约为5 cm左右。 做护角：根据灰饼和冲筋首先把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，用1:3水泥砂浆打底，待砂浆销干后再用水泥砂浆抹成小圆角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时，用1:1:6水泥混合砂浆分两遍抹好门窗口边底子灰。窗台抹灰：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新修复好。用水浇透，然后用细石砼铺实，厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺水重10的801胶素水泥浆一道，紧跟抹砂浆面层，压实压光，浇水养护2-3d，下口要求平直，不得有毛刺。B、楼地面装饰装修 1、楼地面基层 a找平层采用贴饼冲筋控制表面标高，平整度，有排水要求房间，排水坡度在基层中留出。卫45、生间找平层与四周墙面转角处抹出八字角。 b基层清理：清除表面杂物，凿除砂浆、砼浮渣、浇水冲洗、湿润。 c施工准备：弹出墙面标高标准线，面层标高线，用以控制面层标高。 d找平层：砂浆采用机械搅拌，色泽均匀一致，随铺随用括尺括平，用木抹子搓平、压实。 2、水泥砂浆楼地面 a材料要求： 水泥：采用325以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣酸盐水泥。 砂中砂或相砂，过8孔径筛子，含泥量不大于3。 b面层作业 刷素水泥浆结合层，刷1：05水泥浆，随刷随铺水泥砂浆。 冲筋贴灰饼：根据+5 0cm标高水平线，在地面四周 做灰饼，大房间应相距15m至2m增加冲筋，有地漏和坡度要求的地面，按设计要求做泛水和坡度46、。 铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1:2，如用32.5的水泥为1:2.5的配合比，稠度小于3.5cm；用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开溜，溜压至直光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。 第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结后，用铁抹子压第二遍，不漏压，平而出光。有分格的地面压过后用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。 第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、达到交活的程度。 养护：地面压光交活后247、4h，铺锯末洒水养护并保持湿润，养护时间不少于7 d，养护时间不允许压重物和碰撞。3、地砖楼地面工程1)工艺流程：基层处理找标高、弹线试评铺砖镶贴踢脚板。 2)操作工艺。 a、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净净浆层。如基层有油污时，应用1 0火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 b、找标高、弹线：根据墙上的+5 Ocm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 c、抹找平层砂浆：根据设置在墙上的水平标高控制线并考虑排水坡度，做水泥砂浆找平层。 d、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到12MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块48、规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度直为51 Omm。 在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖。将非整砖排在靠墙位置，纵向(垂直门口)应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。e、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标局线，辅时应从里向外退着操作。人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。地砖反面抹干硬性水泥砂浆对准挂线及缝口进行铺贴，用小木锤敲击止平49、正。挤出水泥砂浆及时清理干净。 f、勾缝擦缝：面层铺贴应在2 4h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 g、养护：铺完砖2 4h后，洒水养护，时间不应少于7 d。 h、镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1：2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块材要浸水晾干，、墙面刷水湿润)。五、脚手50、架工程 1、本工程外墙脚手架采用钢管扣件式排架。 2、室内脚手架采用钢管扣件式满堂脚手架，满堂脚手在主体结构排架部分已述从略。 3、架子底层设1:1砂石垫层15cm厚，铺5 0mm厚木板垫板，并设排水明沟，保证排水良好。 4、架子设扫地杆，剪刀撑按99m网格通长设置。 5、架子与墙体结构纵向每隔一层拉结一道，横向每1 0m左右拉结一道。6、架子设满挂安全网，操作面满铺脚手板，四周用密眼安全网连续封闭。 7、纵向剪力撑应设在脚手架外侧，每10-15米设置一道，且在转角或两端必须设置。纵向剪力撑的宽度为7.5米，斜撑与地面夹欠留在45-60度，纵向剪力撑钢管应采用对接扣连接，横向剪力撑每隔1 5米51、设一道，在非封闭处必须设置横向剪力撑。 8、脚手架操作层必须有180mm高档脚板和高12m的护身栏(两道水平钢管紧贴外立杆侧，用扣件扣牢)。9、脚手架使用荷载不大于2KNm2。 搭设脚手架，每完成一步都要及时核正立柱的垂直度和大小横杆的标高和水平度使脚手架的步距横距上下始终保持一致。 10、脚手架搭设质量要求。 立杆垂直偏差搭设高度H 25m 纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm 横向偏差不大于H/400，且不大于50mm 纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300 且不大于20mm，横向水平偏差不大于10mm 脚手架的步距，立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。扣件52、紧固件宜在45-55N/m范围内，不得低于45N/m或高于60N/m。 连接点的数量位置要正确，连接牢固，无松动现象。 相邻两根立杆的接头应错开500mm并力求不在同一步内。剪力撑将一根斜杆扣于立杆上，另一根则扣于小横杆伸出部分上，并且每根斜撑上扣件不得少于5只扣件。11、脚手架的拆除 拆除顺序由上而下，不能上下同时作业，连墙杆必须与脚手架同步拆除，严禁连接杆拆数层或再拆脚手架，分段拆除高度不应大于2步。 拆除前全面检查脚手架的扣件连接点连接杆，支撑是否符合要求。 补充完善施工组织设计中脚手架拆除顺序和有关部门人员检查验收项目，经总工批准后才能拆除。 拆除前，由技术负责人、安全员、施工员对拆除53、架子工进行拆除技术交底。六、给排水、电气、风工程施工方案：给排水：本工程给水管采用PP-R管，钢塑复合压力管，热镀锌钢管。排水管采用UPVC、素混凝土排水管。所有穿楼面的管道加PVC阻燃管，密封胶封堵。给水管连接，严格注意管件的连接处，排水管连接，安装应在粉刷前连续完成，接送粘胶时，应擦干净，无水迹，以免粘接不牢。排水管安装顺序：先立管，后横管，主管与饰面距离控制在20-50mm之间，模管支承的间距不大于下表：外径（mm）5075110160间距（mm）25050011001600所有管道安装完毕后须做闭水试验，经签字认可。电照配管：本工程配管采用PVC阻燃穿线管暗敷，所有暗敷线管接头均须用胶54、粘牢，暗敷在现浇板中的线管上加钢筋网片，加强保护，防止浇砼时打坏而无法穿线，外露管口要封堵好，接线盒固定好，浇砼时设专人进行看护，确保安装好的管盒不被打坏、挪位。管内穿线：管内穿线要在内墙粉刷完毕，地坪做好，接线盒磁带埋好后才能进行，导线敷设完毕，要焊锡，压压线帽，然后进行绝缘电阻测试，并做好记录，同时要对每个回路进行标识，导线要严格按规范要求分色，穿线时不得损伤或破坏导线的绝缘层，线管内严禁有线路接头。风管：本工程风管采用镀锌钢板管道，风管厚度为=1.0m，管道安装风管采用法兰连接，法兰盘之间垫以密封垫。风管法兰应与止回阀法兰相配套（可加大调节阀法兰），风管与土建垂直风管连接做法详见建筑设备55、设计施工图集TF1-280，风管安装注意与土建配合。七、消防工程施工所有喷头、消防水泵、消火栓、设备安装时应逐个核对型号、规格、开箱验收就位。按喷水、消火栓系统和火灾报警系统的设计要求及安装技术要求进行施工。1、电气管线敷设要求：(1)火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范。火灾自动报警系统布线时，应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范，对导线的种类、电压等级进行检查。在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内，不应有接56、头或纽结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。敷设在多尘或潮湿场所的管口和管子连接处，均应作密封处理。管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒。(2)经接线盒、线槽等处引致探测器底座盒、控制设备盒、扬声器箱等的线路应加金属软管保护。2、设备安装要求：(1)火灾探测器的安装点与火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5米；探测器周围0.5米内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口的水平距离，不应小于1.5米；至多孔送风顶顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5米；天棚上的探测器边缘与下列设施的边缘水平间距宜保持在：a.与照明灯具的水平净距离不应小于0.2米57、；b感温探测器距高温光源灯具(如碘钨灯、容量大于100W的白炽灯等)的净距离不应小于0.5米。在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。红外探测器距侧墙距离不应小于0.6m。探测器与墙体及调整螺栓的固定应牢固，保证光轴对准，接收头尽量避开阳光正面直射的位置，当并排多种分离式探测器安装时应使接收头与发射头交错安装。.探测器宜水平安装，当必须倾斜时，倾斜角不应大于 45。探测器的底座牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器58、的“”线应为红色，“”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处有明显标志。探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器在即将高度调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。手动报警按钮的安装：手动火灾报警按钮应安装在墙上距地(楼)面高度1.5米处。手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量且在其端部有明显标志。3、火灾报警控制器的安装控制器59、的主电源导入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。控制器的接地应牢固，并有明显标志。消防控制设备的安装： 消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，并且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。消防控制设备外接导线的端部，应分开并有明显标志。消防控制设备(柜)内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。系统接地要求：工作接地应采用铜芯绝缘导线式电缆。由消防控制室引至接地体的工作接地线在通过墙壁时60、，应穿入钢管或其它坚固的保护管。保护接地导体不得利用金属软管。4、系统严密性试验和系统联试a.在水压强度试验和管网冲洗合格后采用0.9MPa的压力，对系统进行严密性试验、稳压24小时后，无渗漏现象为合格。b.用模拟火灾的情况对系统设备进行联动调试。第五章 确保工程质量的技术组织措施一质量保证体质量管理组织保证体系公司分管经理公司总工程师质量管理组织形式公司技术质量处分公司分管经理分公司技术负责人分公司技术负责人项目负责人质量管理组织保证体系项目工程师质量检查员现场施工员专业工长公司技术质量处QC小组TQC组织公司其它部门QC小组分公司技术质量科QC小组项目部施工技术科QC小组操作班组开展TQC61、活动二、质量保证措施1、运用IS09000-GB/T19002质量管理、质量保证模式建立现场质量保证体系，进行程序管理，面向施工班组，加强现场管理。2、及时编制各专项施工方案及技术交底书，认真向班组进行技术交底，明确施工程序、操作工艺及技术质量要求。3、现场设专职质检员，班组设兼职质检员，对施工全过程从原材料进场到各个分项目工程，每道工序进行质量检验，严格把关。4、坚持按图施工，按工艺和操作规程操作，按施工及验收规范、质量评定标准进行检验评定，控制好每一个分项的质量并确保优良。5、狠抓各专业质量通病的防治，严格按本公司纠正和预防措施程序文件的要求，落实到每道工序。6、做好安装与土建及安装各专业62、工种间的交叉配合工作，及时解决出现的矛盾，在保证质量的基础上保证工程进度。7、经常与建设单位、设计单位联系，及时办理工程设计变更技术签证工作。8、及时做好各分项工程、隐蔽工程的检查验收工作，办理检验记录，为工程验收提供原始资料。9、加强对全体施工人员的全面质量管理意识教育，及时召开质量分析会，针对发现的质量问题，制订整改措施。10、强化复核、隐蔽验收与分部验收制度，严格按施工验收规范办理各类隐蔽工程验收。三、成品保护措施成品保护的流程框图：项目经理部成品、半成品 保 护 负责 指派 检查成品保护专项负 责 人 制 保 订 护 执行 依据 教育 检查成品、半成品成品、半成品 依 据操作程序如下：63、1项目经理部对各阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和奖罚制度，并分区、分楼层指定成成品保护负责人，明确责任范围，并对成品采取“护、包、盖、封”待保护措施。2成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，提高工人的道德水平，依据成品保护细则对操作工人和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并依据奖罚制度进行处理。3工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。4落实工序交接检，搞好工序专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。第六章 确保工期的技术组织措施一、施工总进度计划的编制原则和方法本工程施工进度计划按照以下文件及既选的方法，尽量加快施工速度，以利提前竣工的原则进行编64、制。1、施工图纸。2、工程项目建设用地的周围环境及现场情况。3、现行的国家及行业施工、验收规范、规程和质量评定标准。4、现行的国家及地方关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准。5、本公司颁发的有关技术文件、工艺标准及施工方法和公司拥有的技术力量。为了使业主在工期进度上能够清楚明了各分部分项工程的进度控制，在施工中采用横断图。二、施工进度计划见（附表）计划施工总工期为：300日历天，分段交叉施工，工序穿插施工。三、确保进度计划实施的主要措施（1）在实行“项目管理”的基础上实行“目标管理”，根据质量目标、安全目标、工期目标实行行之有效的管理。在工程施工中采取“工序管理”模式，随时随地按国家质量65、标准跟踪检查，力争一次成功，确保各分项分块的施工任务按期完成。根据施工进度计划，确保主要工序、关键线路按期或提前完成。（2）工程的如期完工，除了科学、完善的管理方式外，很大一部分取决于工人的劳动工效。而劳动工效的提高关键在于施工管理人员，现场操作人员的责任心和劳动积极性。为提高劳动工效，本公司将利用责、权、利互相结合的班组承包制的管理方式，将各分部分项工程的施工任务责任落实到每一施工班组，将施工质量、施工产值直接与工人的利益分配相挂钩，提高工人的劳动积极性，并明确每个现场操作人员的责任，确保劳动工效的提高。（3）为确保工程在计划工期内完成，本工程在进度计划下达给班组时，所有施工任务的计划时间均66、以日历天计，任何班组在接受施工任务书后，均要做到无条件完成，施工任务的实际完成拖延时间不得大于1个日历天，若大于1个日历天，项目部将给予严厉的处罚。第七章 重点、难点和关键部位施工质量保证措施(一)钢筋工程1钢筋位移 由于绑扎时产生偏移，钢筋保护层未设置好，砼振捣不当引起。防治措施砼浇筑前检查位置是否正确，钢筋保护层按规定设置，绑扎在钢筋骨架上，柱子插筋部位采用工具箍加固。2骨架尺寸偏小 配料时配错，翻样出现误差。防治措施 翻样、配料前吃透图纸，考虑保护层、外包尺寸，内净尺寸，箍筋直径等相互关系，绑扎后及时检查，出现问题及时调整。3上层负钢筋出错钢筋绑扎后，板面负筋、弯起筋、上层筋被踩到下面。67、防治措施施工时禁止人员，车辆在钢筋上直接行走，施工时采用脚手跑道，双层钢筋间用钢筋马凳支垫。(二)砼工程1 表面缺陷：主要有麻面、露筋、蜂窝、孔洞、缝隙及夹层、缺棱掉角等 1.1麻面 由于模板湿润不够，不严密，产生漏浆，振捣不足，气泡未排出以及没有很好养护而产生。防治措施浇筑砼前模板湿润透，模板拼缝严密，砼振捣密实，振至砼不再冒气泡为止，砼终凝后及时养护使砼保持湿润状态，养生7天以上，抗渗砼1 4天以上。1. 2露筋浇筑砼时保护层垫块位移或漏放使钢筋紧贴模板，钢筋保护层不够所造成，或者保护层部位砼振捣不密实、模板湿润不够造成棱角过多而露筋。防治措施钢筋保护层垫块按规范要求绑扎在钢筋上，牢固可靠68、，砼振捣密实，模板湿润透。 1.3蜂窝 砼配合比不当，砼搅拌不均匀，造成砂浆与石子分离，震捣不足及模板严重漏浆产生。防治措施 砼配比经试配确定，砂石级配良好，砼搅拌时间不少于6 0秒，有外加剂时间不少于9 0秒，钢筋过密部位，柱梁交接处精心振捣，采用小号振捣器振捣密实，钢筋特别密部位用钢钎捣实。2.1板面不平整 未采用平板振动器，表面处理不当，模板变形，砼未达规定强度上人操作造成。 防治措施 先采用插入式振捣器振捣密实，然后用平板式振动器复振，表面用括尺括压平整，模板与支撑牢固可靠，未达规定强度不得上人操作。 2.2变形由于模板变形、模板支撑下沉或由于砼浇捣不按规程造成跑模而引起。 防治措施 69、砼构件模板、支架必须具有足够的强度刚度，支架、支撑间距经计算确定，支承在基土上支架基础有良好排水措施，设垫木、扫地杆防止支架下沉，砼按规范分层浇捣，严格控制浇捣速度防止跑模。 2.3构件移位 模板支架不牢固，放线误差，没有校正调整。 防治措施 模板支架有足够刚度，固定牢靠，测量放线经复核无误后弹线，立模后及时校正，核对，调整 3砼内在缺陷 3.1砼强度不足 配合比不当，计量不准确，搅拌时投料顺序不对，搅拌时间过短，现场浇筑振捣不实，砼产生离析未重新搅拌，养护不当造成。 防治措施 砼配合比由试配确定，砼搅拌计量，投料准确，搅拌时间充分，砼浇筑时振捣密实，振捣至砼不再下沉，不再冒气泡为止。砼产生离70、析时重新搅拌后及时使用，砼搅拌后必须在2小时内用完，砼终凝后及时浇水养护使砼保持湿润状态。 3.2 保护性能不良 钢筋保护层不足，砼表面缺陷在外界条件下使钢筋锈蚀，使用外加剂或砼原材料中有害物质使砼剥落、露筋、钢筋锈蚀。 防治措施 钢筋保护层用砂浆垫块绑扎在钢筋骨架上，砼振捣时不碰撞钢筋，采用前面所述防止表面缺陷措施尽可能防止出现表面缺陷。砼原材料、外加剂经过试验确定对砼耐久性等性能无影响时方可使用。 3.3 砼裂缝 结构位移、下沉，凝结收缩，干缩，温度，化学作用等原因产生。 防治措施 控制模板支架刚度，防止产生位移、下沉，控制砼单方水泥用量和用水量，防止砼收缩、干缩，砼终凝后及时养护，高温、71、冬期施工采用遮档、覆盖遮阳、保温，大体积砼经计算确定采用专项施工措施，原材料、外加剂经试验确认无害方可使用。 4泵送砼质量通病防治 4.1砼质量波动： 粗细骨料质量不稳定(指颗粒级配，含泥量等)，与试验的配合比报告单不符；现场的施工计量控制不严；实际坍落度与设计值相差过大；泵送开始和结束时的压力水或压力砂浆积存在浇筑的砼中；浇筑时模板上残留过多的砼未清理。防治措施加强原材料进场质量控制，保证实际的骨料质量与试验报告相符；加强现场控制管理；严禁对拌制好的砼随意浇水，使坍落度波动值小于2 0mm；残存砼不得浇筑；模板支设前应清理干净。 4.2胀模及支撑系统失稳： 原因分析：支撑系统不完善，边角部位72、等缺少必要的紧固、支撑件；对拉连接件不牢、松动；泵送大坍落度砼，浇筑速度快，模板刚度不够，支撑不牢固，一次浇筑高度过高，易出现变形、胀模问题。防治措施：支撑系统应经过设计，根据模板方案施工；根据浇筑计划，浇筑前应仔细检查，加固好模板；应采取分层浇筑，禁止集中浇筑；(输送泵管禁止靠近支撑，防止泵管振动造成支撑不稳。 4.3砼接槎不良： 原因分析：模板漏浆，造成新旧砼接槎“烂根”；输送管堵塞时间过长，造成砼冷接头；施工缝处未认真清理。 防治措施：新旧砼接合处，模板要求支撑牢固，结合严密；改善砼配比、配管、操作、管理技术，减少堵塞故障；控制砼浇筑时间，根据气候情况，掺加缓凝剂，适当调整初凝时间；增设73、砼备用泵；浇筑前，认真清理好施工缝。 4.4 碰动钢筋和预埋件，造成位移： 原因分析：操作人员踩踏钢筋和预埋件；泵管穿过待浇板，弯曲钢筋。防止措施：浇筑平面结构时，制作一些可移动的临时支架，避免操作人员直接踩踏在钢筋上；设置分支架铺设临时马道，避免直接铺设在钢筋上；对泵送砼板面钢筋增设马凳，保证钢筋不移；加强现场看护工作，及时纠正偏移。(三)墙体工程 墙体工程质量通病主要有墙体裂缝，墙体渗水。 1墙体裂缝：框架与填充墙间裂缝,底层窗台墙裂缝,女儿墙裂缝。 防治措施：框架与填充墙间钉钢丝网连接，每边不少于2 0 0mm，以防止裂缝。按设计要求设置构造钢筋、构造柱。 (四)屋面工程 1屋面工程质量74、通病主要有面层积水、渗漏。 防治措施：屋面找平层强度、配比、坡度符合设计要求，基层与突出屋面结构的连接处以及基层转角处找平层做成半径100-150mm弧形。 2屋面防水层由专业队伍持证上岗，严格按设计及操作规程施工，对原材料质量、基层含水率，基层表面处理，防水层细部节点，施工部位严格把关，层层落实。（五）水电安装施工中常见的质量通病及其预防措施A、管道支架安装间距过大，管道局部塌腰。 现象：管道支架安装间距过大，标高不准，接触不紧密不牢固，管道投入使用后，有局部“塌腰”现象。 原因分析：管道支架间距不符合规定，管道使用后，重量增加；弯曲的管道安装前未调直；支架安装前所定坡度、标高不准，安装时未75、纠正。支架埋设安装不平正、不牢固。 防治措施： (1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高，算出中间点、终点标高、弹好线，根据管径、管道保温情况，按“墙不作架、托稳转角，中间等分，不超最大”原则，定出个支架安装点及标高进行安装。 (2)支架安装必须保证标高、坡度正确，平正牢固，与管道接触紧密，不得有扭斜，翘曲现象；弯曲的管道，安装前需调直。(3)安装后管道产生“塌腰”，应拆除“塌腰” 管道，增设支架，使其符合设计要求。B、排水管排水不畅或堵塞 现象：排水不畅或堵塞，地漏冒水，地面被淹。 原因分析：安装前未彻底清除排水管及零件内部的杂物和砂粒；排水横管坡度不均或倒坡；排水管甩口封堵不严或不及时76、，或冲洗地面时有泥沙等杂物流入地漏和排水管内；管道预制时，管件选用不当，内部阻力大；未按规范做灌水、通水及通球试验，或试验不符合要求。 防治措施： (1)安装前应清除管件内泥沙、毛刺及其它杂物。 (2)施工中需及时封严甩口、管口。 (3)排水横管必须按照设计坡度施工，严禁倒坡；横管与横管、横管与立管，立管与横管连接时，必须采用“Y”型斜三通或斜四通，严禁使用正三(四)通；支、吊架间距要正确，安装要紧密牢固。 (4)立管检查口、横管清扫口和排水地漏的位置、数量、标高设置要符合规范要求。施工中不得将麻丝、水泥填料、工具等丢入管内。 (5)管道施工完毕，必须按规范要求及时做好灌水、通水和通球试验。C77、阀门填料函处冒、漏严重 现象：阀门安装后通水，填料函处冒、漏严重。原因分析：填料干燥、老化或松散，阀杆与填料间产生间隙；填料未压紧，填料方法不符合要求或选用不恰当；压盖有砂眼、裂缝，或压盖螺栓损坏、滑丝；阀杆生锈或弯曲，与填料接触不紧密；阀门启闭时，操作不当，用力过猛。防治措施： (1)阀门安装前，应检查压盖是否紧密完好，若填料质次、松散或干燥老化，应拆换之，加入与工作介质相适应的填料，接缝错开5填满，对称拧紧压盖，使填料紧密，阀杆转动灵活。(2)阀杆弯曲、生锈泄漏时，应拆下调直、除锈，用聚四氟乙烯生料带包裹盘根，严重的应拆除更换阀杆。 (3)填料未压紧，应将压盖螺母对称拧紧；螺栓损坏、滑丝78、时应更换。 (4)压盖有断裂、裂缝、气孔或砂眼时，应补焊修补或更换新压盖。 (5)操作阀门时应，动作应缓慢平稳。D、卫生洁具安装不稳固现象：卫生器具安装后，不平正，尺寸位置不准确，不稳固，影响使用。 原因分析：墙体施工时，未预埋木砖，或预埋不牢固；在预埋木砖和固定卫生器具时，未划出安装器具的水平线和中心线；螺栓规格小，钻孔深度浅，墙面不平正，卫生器具与墙面接触不严实，与轻质隔墙固定未采用锚固措施，安装不平；支架结构尺寸偏心，与卫生器具接触不良。防治措施：(1) 固定用的螺栓或木砖必须刷好防腐油，在墙上按核对好的位置预埋平整、牢固。(2)卫生器具安装前，应把该部分墙、地面找平，并在墙体划出该器具79、的上沿水平线和或十字交叉中心线，在将卫生器具用水平尺找平后安装；固定用的膨胀螺栓、六角螺栓规格应符合国家标准图的规格，并垫上铅垫或橡胶垫，用螺母拧紧牢固。 (3)安装卫生洁具的支托架间空隙用白水泥砂浆填补饱满、牢固，并抹平正。 (4)在轻质墙上安装固定卫生器具时，尽量采用落地式支托架，必须在墙上固定时，应用铁件固定或用锚固。 E、开关、插座安装质量通病现象：金属盒子生锈腐蚀，插座盒内不干净有灰渣，盒子口抹灰不齐整；安装圆木或盖板后，四周墙面仍有损坏残缺；暗开关、插座芯安装不牢固；安装好的暗开关、插座盖板被喷浆弄脏；插座接线孔的排列顺序不符合规定。原因分析：（1） 各种铁制暗盒子，出厂时没有作好80、防锈处理；（2） 抹灰时，只注意大面积的平直，忽视盒子的修整，抹罩面的石灰膏时仍未加以修正，待喷将时再修补，由于墙面已干结造成粘接不牢并脱落。（3） 没有喷浆先安装电气灯具，工序颠倒使形状板、插座板、电器具被喷浆弄脏；（4） 对施工规范不熟悉。预防措施（1） 在安装开关、插座时，应先扫清盒内灰渣脏土；（2） 安装铁盒如发现锈蚀，应在补刷一次防锈漆，以确保质量；（3） 各种箱、盒的口边最好用水泥砂浆抹口。如箱子进封闭墙较深时，可在箱口和贴脸（门头线）之间嵌上木条，或抹水泥砂浆补齐，使巾脸与墙面平整；（4） 在土建进行到墙面、顶板喷浆完毕后，才能安装电气设备,工序绝不能颠倒。如因工期紧，又不受喷浆81、时间限制，可以在开关、插座装好后，先临时盖上一自制铁盖，其规格应比正式胶木盖板小一圈，直到土建装修全部完成后，拆下临时铁盖，安装正式盖板；(5)插座的接线孔，都有一定的排列顺序。单相双孔插座，在双孔垂直排列时，相线在上孔，零线在下孔；水平排列时，相线在右孔，零线在左孔。单相三孔插座，保护接地线在上孔，相线在右孔，零线在左孔。F、配电柜(盘)安装不符合要求现象：高低压成排柜垂直度超差，表面不平齐，接缝间隙超差较多。 原因分析：柜(盘)本身几何尺寸误差大，安装过程中又未进行调整。防治措施：安装前检查柜(盘)的几何尺寸并进行适当调整，认真拼装，式垂直度偏差不超过15mmm，柜(盘)面平整度成排面不超82、过5mm，柜(盘)面接缝不超过2mm。G、保温效果差现象：风管表面结露，风管系统冷、热损失大。原因分析：保温材料厚度不均匀，保温材料板材表面不平，相互间接触不严密，保温材料拼接缝隙大。防治措施： (1)保温材料表面应平整、均匀。 (2)在风管表面四周应均匀加保温钉，将保温材料均匀铺设，纵横接缝错开。 (3)拼接缝用粘接剂密封。 (4)防腐处理的木垫与隔热层接缝要严密。第八章 安全生产文明施工保证措施本工程安全生产的关键在于保证场内安全施工的同时，确保场地四周安全。(一)、工程安全组织保证措施 1、成立安全生产领导小组，组长由项目经理担任，配置专职安全员领导负责工程的安全生产工作，开展全过程安全83、管理活动。安全生产领导小组项目经理(任安全领导组组长)项目副经理、项目工程师(任安全领导组副组长)安装兼安全员土建兼安全员安装各班组土建各班组业主指定分包单位 2、本工程安全目标：无重大伤亡事故，无重大机械设备事故，无火灾事故，一般事频率控制在5以内，确保市级安全标化工地。 3、做好分部各项作业时的安全交底工作，施工班组每天召开班前会对工人进行针对性安全教育，新工人未经教育不得上岗。 4、编制施工组织设计、方案和施工技术措施时都同时制定安全措施。严格执行“安全十不准”。(二)、工程安全现场保证措施 l、保证和完善各项安全宣传措施，醒目位置设立安全生产宣传牌、标志牌等，使职工自觉遵守安全纪律。 84、2、加强机械电器设备接地，建筑脚手架及施工机械的避雷装置和其他安全限位的管理和整改。管 理 过 程 控 制熟悉安全措施方案安全技术交底上道工序进行安全设施移交施工机具使用前的检查搭设新一道工序所必须的设施作业前检查工长、班组长对操作者的指导班组间相互监督、指导安全员监督、指导作业中监督安全早巡视安全巡回检安全周检安全月检每月安全会议结算前检查安全检查作业后工完现场作业后安全设施整理搭设移交后整理整现现场后，对下道工序交场地安全移交 3、机操人员，特殊工种必须经过培训，持上岗证上班，非操作人员不准动用机电设备。 4、遵守现场用电制度，加强夜间施工照明管理，严禁乱拉接电线，机电设备实行一机一闸。施85、工中线路架空，绝安全缘性能良好。 5、为防止高空堕落，施工过程中“四口”“五临边”设置防护措施。 6、各种架子搭好后经工长施工员会同专职安全员架子工检查验收，符合要求方可操作，不得随意拆除。 7、楼面各种洞口设置盖或围栏高压线防护，大洞口安装安全网、电梯门洞拆模后用钢管扣件搭竹围护，管道井内隔四层安装安全网，楼梯拆摸后用钢扣件安装临时栏杆扶手。(三)、安全管理制度 1、安全生产责任制 建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。 2、安全教育制度 新工人必须进行公司、项目经理部和班组的三级教育。工人变换工作，必须进行新工种的安全86、技术教育。工人应该掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。 3、安全技术措施制度 (1)施工组织设计应有针对性的安全技术措施，由技术负责人审查批准。(2)分部分项工程安全技术交底。进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。 (3)特种作业持证上岗： 特种作业人员必须经过培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。 4、安全检查 必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位。 安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。塔吊、脚手架，认真做好验收合格挂牌制度(即“四87、验收)。 5、工伤事故处理 建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。 6、“五牌一图”与安全标牌 施工现场必须有“五牌一图：即施工单位及工地名称牌；安全生产六大纪律宣传牌；防火须知牌；安全无重大事故计数牌；工地主要管理人员名单牌；施工总平图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。 施工地工必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语和安全警告牌。 (四)、脚手架安全措施1、材质要求 (1)钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范要求。 (2)不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙和裂缝的金属扣件。 (3)不准使用枯脆、单径、破损散边的竹88、片篱笆。2、纵距、横距和步距 (1)脚手架横向距不得大于12m、满堂脚手架不得大于18m。 (2)脚手架小横杆里端距离墙面不得大于1 0cm(特殊结构例外)，外观挑出应大于2 5 cm。 (3)阴、阳角处立杆距墙的尽端不得大于30cm。3、搭接要求 钢管脚手架剪刀撑，斜撑搭接长度不小于0.4m，且不少于2只扣件紧固。4、竹篱笆、栏杆 (1)施工操作过程必须满铺篱笆，四角绑扎牢固。 (2)铺设竹笆层时，应设4 0cm踢脚笆、围护笆和不低于1m的小眼安全网。5、登高设施 斜道(直上、之字形)：走人的斜道坡度不得大于13； 运料的斜道坡度不得大于14。并应铺设特殊竹笆(竹黄一律向上)或加设防滑措施。89、6、验收要求 (1)脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收报告。 (2)脚手架应在验收合格后挂牌使用。 (3)扣件的扭力距应按要求测试，抽点验收。 (五)、施工用电安全措施 1、支架架设 (1)配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水管。 (2)支线绝缘好，无老化、破损和漏电。 (3)支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定， (4)过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。 (5)室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。 2、现场照明： (1)一般场所有用2 2 0V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。 (2)照明导90、线就用绝缘子固定，严禁禁用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上，照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。 3、架空线： (1)架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树或脚手架上。 (2)架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、栏距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地25m以上应加绝缘子。 (3)架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。 4、电箱(配电箱、开关箱) (1)电箱应有门、锁、色标和统一编号。 (2)电箱内开产电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好：无积灰、杂物，箱体不得歪斜。 (3)电箱安装高91、度和绝缘材料等均应符合规定。 (4)电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。 (5)配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。 (6)配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作人路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应，熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。 (7)金属稳步壳箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。 (8)同一移动开关箱严禁配有3 8 0V和2 2 0V两种电压等级。 5、接地接零： (1)接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于4 8mm2,一组2极接地体92、之间间距不小于25m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。 (2)橡皮线中黑色或绿黄双色线作为接地线，与电气设备相连接或拉零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式民用设备就采用不小于1.5mm2的多投铜芯线。 (3)民杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。 (4)高压配电箱重设接地，必须从地下引入。 (六)、塔吊施工安全措施 1、三保险(吊钩、绳筒、断绳)、五限位(吊钩高度、变幅、前后行走、起重力矩、驾驶室升降)必须齐全、灵敏、可靠。 2、驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，驾驶员应做好例保和记录。 3、在路轨两侧或两端处堆物，必须距塔吊回转台尾5 0cm以上。塔吊和墙体拉93、结牢固符合规定。 4、各类吊、索具要配套齐全、使用合理，严禁掌握报废更新标准。 5、塔吊和输电线路(垂直、水平方向)应按规定保持距离并有可靠的防护措施。 6、驾驶室内应用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏，机窗完整明亮。 7、塔机安装完毕应组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌、合格验印牌、上岗人员牌方可使用。 8、塔吊根据要求设防雷装置。 (七)、中小型机具安全措施 1、砂浆机 (1)必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。 (2)各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。操作人员应持证上岗操作。 (3)必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。 2、木工平(压)刨 (1)外露传动部94、位必须有防护装置。 (2)刨面必须有靠山。 (3)平刨刀刃处必须设护手防护装置。 (4)压刨设有刀口防回弹装置。 (5)必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。3、电焊机 (1)有可靠的防雨措施。 (2)一、二次线(电源、龙头)接线处就有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。 (3)有良好的接地或接零保护。 (4)配线不得乱接乱搭，焊把绝缘良好。4、水泵 (1)电源线不得破损。 (2)有良好的接零保护装置。应单独安装漏电保护器、灵敏可告靠。（八）、消防措施1、现场建立防火领导小组，由项目经理负责，设置值班消防员，加强火种管理。 2、严格贯彻执行防火工作责任制，必须切实地担当起消防安全责任人职责，95、现场配制灭火器，加强对电、火、气焊、油漆等少数工种消防安全教育，加强对施工期间用火、用电以及易燃易烧物品的管理，严格控制用火、明火审批手续。 3、消防设施、易燃品、配电房派专人负责，严格管理，以予防为主。每个操作层、木构件加工场、仓库、用火场所设置灭火4、工地备足消防器材(灭火器、消防栓)和高压水泵，立足预防为主。 现场南面、西面、北面各安装消防龙头一个。 5、严格执行消防检查制度和奖罚制度，确保安全生产。 6、现场要有明显的防火宣传标志，定期组织保卫，防火工作检查。 7、使用电气和易燃，易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责，配备灭火器，确保施工安全。 8、与业主、地方部门共同做好片区消防96、工作。第九章 季节性施工的技术组织措施第一节 雨季施工（1）雨季施工时，机电设备须有防雷措施，道路须清除脚下泥浆，以防打滑。（2）机电设备要做好遮盖、防雨措施，并接好零线及漏电保护。（3）雨季到来前，检查整个工地的排水系统，检查水沟和出水管道是否畅通，严禁致使建筑物浸泡于水中。（4）砂、石含水量提高后，混凝土配合比应在测定砂、石含水率后，作必要调整。隆雨量中等以上时，禁止浇筑大面积混凝土，浇筑截面较小的梁板时，必须采取防雨措施，要求水泥用量增加一级。（5）因雨停工后继续施工时，应检查模板支撑系统等，防止出现下沉失稳，对临时设施要相应进行检查，不得使用过湿的砖以免砂浆流失，使墙体发生滑移。第二节97、 冬 季 施 工 措 施一、施工部署1、冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5度，为冬季开始日期；日平均气温连续5天高于5度，为冬季结束日期；2、根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排的施工进度，以便把各种费用到最低。3、通过计算并结合工程特点，根据初冬和严冬各时期的气温,选用相应的保温措施.二、冬施准备工作1、组织措施（1）、进入冬季施工前，对操作人员应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。 （2）、及时掌握天气预报，防止寒流突然袭击。 （3）、安排专人在施工期间记录室外气温，砂浆、砼的温度。2、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查其是否98、能适应冬季施工要求，如发现问题应通过图纸会审解决。 3、现场准备（1）、在冬季施工到来之前，根据本工程特点，备足冬季施工所需的砂、石，防止冬季雨雪天气多，运输道路泥泞影响原材料供应而影响施工工期。（2）、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。（3）、工地的临时供水管道及施工材料等应做好保温防冻工作。（4）、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。4、防滑、防冻（1）、防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患；脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净。（2）、工地临时水管应埋入地下，水箱存水下班前应放尽。（3）、严禁使用裸线，电缆破皮三处以上不99、得投入使用，电缆破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在雨水之中，大风及雨雪后应对电气线路进行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故。（4）、霜、雪过后及时清扫作业面，对使用临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用，防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。（5）、重视施工机械设备的防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，对于长期停用的机械设备，应放尽设备和容器内的存水，并逐台做好记录；对于正常使用的机械设备，工作结束停机后要将设备内存水放尽。三、施工措施（一）、钢筋工程钢筋焊接（1）、冬季在负温条件下焊接钢100、筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。（2）、负温电渣压力焊。负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。（二）、砼工程1、冬季施工砼对原材料的要求 （1）、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗掺等性能的影响（2）、砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。（3）、在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种无氯盐类外加剂。（4）、严格控制水灰比，不得大于0.6，每m3混凝土水泥用量不少于300kg。（5）、梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端101、采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2度之前覆盖一层塑料薄膜。（6）、混凝土试件留置：应按规定留置龄期为28天标养试件和相应数量同条件养护试件。（三）、模板工程模板保温措施：梁、板、柱随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15度以内为安全；如温差超过15度时，加温保温措施，即加强塑料薄膜的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15度时，即可拆除保温薄膜。 （四）砌体工程1、材料要求： （1）水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号为P.O32.5，水泥不102、得受潮结块。（2）普通砖、空心砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等。遭水浸后结冻的砖和砌块不得使用。（3）石灰膏等宜采用保温防冻措施，如遭结冻，应经融化后方可使用（4）砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求，砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。（5）砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当调整，并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度。2施工方法（1）砌筑应采用“三一砌筑法”，若采用平铺砂浆时，应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。（2）严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑（3）当室外温度低于5时，砖、砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应加长，一般为常温搅拌时间的1103、.8倍，约为2.53分钟（4）砂浆的搅拌要保持温度在5以上进行，砂浆要随拌随用，存储时间不超过60分钟，不可积存和两次倒运。搅拌地点应尽量靠近施工现场，以缩短运距。（5）每天收工前应将顶面的垂直灰缝填满。第十章施工现场安全事故应急求援预案序号安全事故类型联系单位施工现场应急救援措施执行单位1坍塌事故公司应急救援办公室（安全科） 发生坍塌事故，现场人员立即撤离坍塌区，项目经理及有关人员报告，项目经理启动现场应急系统，依照安全技术措施一方面组织人员排除险情，以预防坍塌的再次发生。一方面对埋入的人员组织用手刨挖，以避免伤员二次受伤，对受伤者进行现场必要的救治，同拨打120送医院抢救，项目经理按照报告104、程序逐级报告，公司应急救援指挥机构组织公司应急小分队赶赴出事现场开展救援工作：协助公司事故调查组，对事故展开调查。项目部公司应急小分队2触电事故公司应急救援办公室（安全科） 触电事故主要有三类，施工碰触电、工地随意拖拉电线现场照明不使用安全电压：最早发现触电者，大声呼叫电工迅速拉闸断电，然后边向项目经理及有关人员报告，边用木棒木板等不导电的材料将触电人与接触电线、电器部位分离开，将触电者抬到平整的场地，现场伤员营救人员按照有关救护知识立即进行救护，同时拨打120送医院抢救；项目经理按照报告程序逐级报告，并协助公司事故调查组对事故展开调查。项目部3物体打击事故公司应急救援办公室（安全科） 不戴安105、全帽在发生的物体打击事故中，占事故总数的90%，所以进入施工现场必须戴安全帽是首选安全措施；当发生物体打击事故，最早发现者立即向项目经理报告，项目经理组织现场营救小组人员迅速对伤者进行紧急清理包扎止血，同时拨打120或直接送医院抢救；项目经理按照报告程序逐级报告，并协助公司事故调查组对事故展开调查。项目部4机械伤害事故公司应急救援办公室（安全科） 当发生机械伤害事故，如受伤者自己能够呼救，首先大声呼叫电工迅速拉闸断电；如受伤严重已不能呼救，最早发现者大声呼叫电工迅速拉闸断电，向项目经理及有关人员报告，同时拨打120急救中心，现场伤员营救小组人员将伤者抬到平整的场地进行必要的救治，如发现伤者有断106、指断腿等，应立即将其找到，用医用纱布将其包好，随同伤员一起送往医院救治。项目经理按照报告程序逐级报告，并协助公司事故调查组对事故展开调查。项目部5高处坠落事故公司应急救援办公室（安全科） 当发生高处坠落事故，最早发现者立即向项目经理报告，项目经理组织现场营救小组人员迅速对伤者施救，如有骨折伤员，应注意对骨折部位的保护，使用木板平抬，避免因不正确的抬运，使骨折部位造成二次伤害；同时拨打120或直接送医院抢救；项目经理按照报告程序逐级报告，并协助公司事故调查组对事故展开调查。项目部6有毒气体中毒煤气中毒公司应急救援办公室（安全科）当有人休克，最早发现者立即大声呼救，向有关人员及项目经理报告，同时拨107、打110报警；营救人员首先打开门窗。然后将中毒者移置通风处拨打120送医院抢救，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如采取人工呼吸、输氧等急救；当有人感觉头昏、晕觉等异常症状及时向项目经理报告，立即送医院进行确诊以便查明原因；项目经理按照报告程序逐级报告，并协助公司事故调查组对事故展开调查。项目部 应急小分队公司第十一章 防止噪声扰民措施一、施工现场防噪声污染的各项措施1、人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2、强噪声作业时间的控制。凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作108、业时间，晚间作业时间不超过22时，早晨作业时间不早于6时；特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在地的部门环保局备案后方可施工。施工垃圾、泥土、材料运输车辆按规定路线进入施工现场，慢速行驶，禁止鸣高音喇叭。3、强噪声机械的降噪措施产生强噪声的成品加工、制做作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪音。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声点扩散。4、加强施工现场的噪声控制加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则109、，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。二、防止扰民和民扰的措施（一）防止扰民的措施1、制定环境管理方案和实施措施，防止噪声污染、水污染及大气污染。2、对环境污染尤其是噪音污染进行严格的监控。并请环保部门进行检测，确定噪音污染的程度，并加强噪音设备采取封闭、限时使用，增加降噪设备等措施，最大限度的降低噪音污染。3、严格遵守环保部门的规定，在22时至次日6时不进行任何超过国家标准噪声限制的作业。4、在基础和结构施工阶段，由于砼连续施工的需要进行超噪声限值施工时，提前向工程所在地建筑行政主管部门提出申请，经审查批准后施工。5、在噪声超标太多确实影响居民休息的施工区域110、设置噪音隔音屏，降低噪音污染。6、对居民家中的严重疾病患者，如高血压、心脏病等，如确属必须，可另外提供相应的住宿或休息处所。（二）防止扰民措施只要严格执行和落实防止扰民的措施，最大限度的减少噪音污染，就可以有效地减少民扰，民扰大部分是由于扰民引起的，应该相信，我们的绝大多数居民是遵纪守法的，是能够充分理解施工单位的困难的。为了防止民扰事件的发生，我们在落实防止扰民措施的前提下，制定如下措施：1、在施工前公布连续施工的时间，发布安民告示，向工程周围的居民做好解释工作。2、教育施工人员严格遵守各项规章制度，维护群众利益，尽量减少工程施工给当地群众带来的不便。3、按国家规定的噪声值标准进行测定，并确定噪声扰民的范围。4、对确定为夜间噪声扰民范围内的居民，根据居民噪声污染的程度，按批准的超噪声标准值夜间施工工期，对每户按标准给与赔偿。5、现场设立群众来访接待处，并配备热线电话，24小时接待来访来电，对所问题均在24小时以内予以明确答复。6、与街道办事处、居民代表、派出所共同开展创建文明工地活动，通过沟通和融洽关系减少或防止民扰。7、依法处理各种扰乱正常施工秩序的行为和责任人。对不管采取何种措施都仍然阻挠正常施工的人或行为，依法向有关部门申请遵照有关法律进行处理。