1、旋挖钻桩基钻孔施工技术交底书（三级）工程项目： 编 制 者： （签字）复 核 人： （签字）审 核 人： （签字）日 期： （签字）技 术 交 底 书交底单位： 编号：工程名称受控编号主送单位日 期接收单位接收人交底内容：适用范围：旋挖钻桩基钻孔施工。一、作业准备1、技术准备（1）施工前应先根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，明确旋挖钻设备型号与数量需求。（2）制定桩基施工方案，确定合理的钻孔方式。（3）作业指导书编制完成后，应在开工前组织技术人员和现场施工人员认真学习。并召集技术人员阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术验收标准。制定施工安全保证措施，提出相应的应急预案。（4）现场施工前对2、施工作业人员进行施工技术交底，对参加施工作业人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。（5）确定相应施工项目的内业资料表格及检验批划分情况。2、材料机具准备吊车、旋挖钻、挖掘机等。3、作业条件准备（1）施工前首先对场地内杂物进行清理，换除场地内软土，平整压实。（2）施工用临时设施准备就绪。（3）施工人员提前做好机械设备的检查、维修、调试运转，以保证施工期间的设备完好性。（4）场地经过夯实或碾压。（5）夜间施工时，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。（6）施工前，必须进行详细的现场施工调查，摸清施工范围内埋设的光电缆、水管路等走向、位置，并进行拆移或保护。（7）完成必须的3、临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出及土方运输道路，夜间施工时，要准备碘钨灯等照明设施。二、施工工艺流1、工艺流程钻机对位开钻钻进成孔2、操作工艺（1）钻机对位由旋挖钻驾驶员将旋挖钻设备驾驶至孔口，进行对位工作，要求钻头偏差不大于5cm。 （2）开钻开钻前应在护筒内存进适量泥浆；开钻时宜抵挡慢速钻进，至护筒下1m后再以正常速度钻进；使用旋挖钻机时，应将钻头提离孔底约20cm，待泥浆循环畅通方可开始钻进。（3）钻进钻进过程中，应经常检查土层变化，对不同的土层采用不同的钻速、钻压、泥浆比重和泥浆量；在砂土或软土等容易坍孔的土层中钻孔时，宜采用慢速轻压钻进，同时应提高孔内水头和加大泥浆比重。提4、升钻头过程中钻头应均匀起落，不得碰撞孔壁；每次倾倒完钻渣后重新钻进前应将钻头提离孔底20cm30cm，待泥浆循环正常后下落钻进。钻孔至设计高程时，应将钻头提离孔底5cm10cm，钻头匀速旋转，泥浆继续保持循环，至泥浆分离器基本无钻渣时停机检孔。每钻进1m清渣时，均检查并保存土层渣样，记录地层变化情况，遇地质情况与设计发生差异及时上报设计及监理单位，研究处理措施后继续施工。钻孔施工钻渣采用运渣车运至弃土场。（4）成孔在达到钻孔设计深度时终孔，在终孔后经项目部技术员自检并合格后，通知监理工程师进行成孔检验，检验孔型、孔深、孔径、垂直度等，并通知设计代表对地质岩样进行确认，并填写终孔检查记录。检查合5、格后再进行清孔作业。成孔后要检查孔的中心位置偏差不得大于5cm，孔径不小于设计桩径，倾斜度小于1%，孔深不得小于设计规定，沉渣厚度小于5cm。清孔厚泥浆指标要求：泥浆比重要求在1.031.09之间，粘度在1720Pa*s；含砂率小于2%，胶体率大于98%。三、质量标准（1）钻机对位时钻头中心与桩孔中心偏差不得大于5cm。（2）钻进过程中泥浆指标要达到以下要求：各阶段钻孔中泥浆性能指标性质阶段试验方法新制泥浆循环再生泥浆清孔泥浆容重(g/cm)1.11.081.21.061.1泥浆相对密度剂粘度(s)222920251720标准漏斗粘度计失水量(ml/30min)10141610滤纸、玻璃板泥皮6、厚()1.01.5121尺量胶体率()1009695量筒含砂量()1.00.332.0含砂率计PH值81089810试纸（3）成孔后采用检孔器检查孔型、孔径：检孔器为钢筋制作，有效长度为46倍的桩基直径，且不小于6m，外径不小于设计桩径，成孔后，利用吊车吊起检孔器放入成孔孔位，以检查钻孔桩孔型及孔径。（4）钻孔成空质量标准要求如下表：钻孔成孔质量标准项目允许偏差孔的中心位置（mm）50mm孔径（mm）不小于设计桩径倾斜度1%孔深不小于设计规定沉淀厚度（mm）50mm清孔后泥浆指标相对密度1.031.09；粘度1720Pa*s；含砂率2%；胶体率98%四、质量问题预防及注意事项（1）成孔检查检测7、孔深与沉渣时应采用以下方法：孔深：利用测绳检查，将测绳底端放置一垂球或长度为20cm的钢筋棍，放入孔位中，经确认到达孔底后，在护筒顶部测绳位置做出标记，缓慢提升，再测量标记位置到垂球或钢筋棍底的长度为孔深。孔底沉渣厚度：同一种吊锤、同一种吊法，某两次测得孔深之差。（2）关于钻孔过程中的要求与质量保障措施：开钻时孔位必须准确，使初成孔壁竖直、圆顺、坚实。孔内水位高于护筒底脚0.5m以上或地下水位以上1.52.0m。钻孔时分班组连续作业，认真填写施工作业记录，每钻进2m或地层发生变化处均应捞取渣样，进入持力层每隔0.5m捞取一次渣样，渣样要冲洗干净并作标识、登记并用专用渣袋留存，每袋不少于0.5k8、g，并与地质设计资料进行核对。钻孔到达设计深度后，对孔位、孔径、孔深和孔形进行检验，用测绳复核成孔深度。检测钻孔灌注桩的垂直度主要仪器为钻孔灌注桩垂直度检测仪。填写钻孔记录表。五、安全措施（1）正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。（2）基坑周围应明确警示堆放的钢筋线材不得超越基坑边2米范围警戒线，基坑边警戒线内严禁堆放一切材料。（3）机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其它作业。（4）挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的路线行驶，防止撞车。（5）工地供电用电线路采用高架或埋地敷设，原9、则上不准明敷。（6）各种电器设备，符合一机一箱一闸一保的用电要求。六、文明、环保措施（1）施工过程中对区域内既有构筑物注意避免大型机械对其产生碰撞；对施工区域内的既有管线注意保护，杜绝野蛮施工。（2）施工作业人员佩戴工作牌，工作牌上注明工种、姓名。（3）对施工现场设置标识标牌，做到明显、清晰、规范。（4）施工场地内设置合理的排水系统，防止场内积水。（5）施工现场电线线路条理有序。（6）做好当地水系、植被的保护工作，在施工时对路基边坡及时进行防护与植被绿化，施工车辆不得越界行驶，以免碾坏植被、庄稼、乡村道路等。（7）机械存放点、维修点、车辆停放点以及油品存放点做好隔离沟，将其产生的废油、废水或漏油等通过隔离沟集中到隔油池，经处理后进行排放。（8）施工场地和运输道路经常洒水尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染。（9）工程取土、挖方符合所在地相关管理办法的规定，取弃土时严格落实水土保持措施，防止遍地开花式的无序作业，进行有序开挖取土，减少对生态的破坏。接底单位负 责 人接底项目日 期接 底 者 签 字接底单位及签字