1、施 工 组 织 设 计目 录一、编制说明1.1编制依据11.2 编制说明2二、工程概况2.1工程名称32.2工程概况42.3本次招标内容42.4工程质量目标42.5工程工期目标42.6工程安全文明生产目标5三、施工方案3.1施工前准备工作53.2施工技术培训及技术交底83.3预埋件清理及后埋件安装113.4幕墙总体测量放线113.5玻璃幕墙安装工艺143.6铝合金窗安装工艺353.7铝板幕墙安装工艺41四、施工进度计划及保证措施4.1施工段划分及施工程序614.2总工期及进度计划安排614.3工期保证措施654.4计划开、竣工日期684.5施工队伍安排及劳动力计划68五、质量保证措施5.1工程2、质量目标725.2防渗漏及防水措施725.3防止质量通病的措施73六、安全保证措施6.1安全文明目标766.2安全保证措施77七、现场文明施工措施7.1文明施工保证措施82八、主要材料用量计划8.1设备用量计划85九、合理化建议9.1关于脚手架的合理化建议869.2关于施工工期的合理化建议87十、所选用材料的技术性能及检测标准10.1材料总体要求8710.2铝合金型材8810.3钢型材9110.4玻璃9210.5密封胶及结构胶9410.6连接件（五金）9510.7其它材料95十一、工程交验11.1清洗一般要求9711.2清洗9811.3工程验收99十二、其它施工措施12.1相关单位配合措施103、812.2雨季施工防护措施11012.3冬季施工防护措施11112.4防台风措施11212.5防暑降温措施11312.6成品、半成品保护措施113十三、售后服务13.1工程保修11513.2售后服务的内容与程序11613.3使用与维护11813.4幕墙保养与维修安全注意事项119117第二部分 施工组织设计一、编制说明1.1编制依据（1）人事部和平里新建办公楼幕墙工程招标文件、答疑文件；（2）人事部和平里新建办公楼建筑图；（3）国家现行标准、规范、规章：玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-2003建筑玻璃应用技术规程JGJ 113-2003金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2001建筑4、幕墙JG 3035-1996建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T 139-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001建筑工程质量检验评定标准GB50224-95建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98工程测量规范GB50026-93建筑钢结构焊接规程JGJ 81-91公共建筑节能设计标准GB 501892005公共建筑节能设计标准D5、BJ 01-621-2005建筑安全玻璃管理规定北京市建筑工程安全玻璃使用规定建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建设施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ36-86建筑施工安全检查标准JGJ59-99包装储运图示标志GB191-91运输包装收发货标志GB6388-86（4）建设部玻璃幕墙设计、制作、施工安装的若干技术规定（5）建设部关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知（6）建筑部加强建筑幕墙工程管理的暂行规定（7）我公司编制的相关的企业规范等（8）我公司ISO9001文件(质量手册、程序文件、工作指引、作业6、指导书)（9）当地政府部门关于幕墙工程施工的规章等。1.2 编制说明本施工组织设计是针对本项目的施工，依据“1.1 编制依据”中相关规范规定编制而成。围绕本工程的特点、技术难度等相关技术资料，从工程的整体考察与分析，幕墙材料的选择，幕墙产品加工制作、施工前期工作的部署及施工方案等方面均依据主体建筑图及外墙装饰工程图纸进行了较为系统的拟制。（1）施工部署：在工程施工方面，我司历来重视施工前的部署工作，因为前期的部署工作是任何一个项目后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。准备工作主要从设计7、（工艺）准备、技术准备、人员准备、材料准备及临时设施等方面做好本工程的前置准备工作。（2）幕墙主要材料选择：主要根据招标文件、金属与石材幕墙技术规范JGJ133-2001之要求关于材料的使用规定，以及玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003等国家规范中关于材料的使用规定，从材料控制、选材依据即选用材料参考的相关国家标准、材料类型、材料要求、材料相关的技术参数等方面进行阐述，确保本项目幕墙工程使用之材料均为国内外优质材料。（3）产品加工制作：主要从选材依据即所选用的材料所参考的相关国家标准、加工工艺流程、加工过程中的质量控制、成品所要达到的质量标准、加工过程中所使用的相关机械设备及部分设备的性8、能简介等方面进行阐述。本部分着重介绍了产品的加工工艺流程及相关的技术参数及质量控制标准。（4）现场安装：现场施工阶段是本施工组织设计重点介绍的对象，主要从施工前的准备工作（主要包括施工前的技术培训及整体的测量放线）、玻璃幕墙、开放式石材幕墙的安装等分部工程的施工及施工流程、施工注意事项、现场检验及验收依据等方面进行阐述。此外，为确保本工程的施工质量达到“合格”标准，围绕本工程，我司分别从施工质量保证措施、施工配合、施工进度计划及保证措施、材料进场计划及成品保护、劳力安排、试验、检验及验收计划、安全保证措施、文明施工保证措施及工程保修等方面作出了切实可行的施工安排。二、工程概况2.1工程名称工程9、名称：人事部和平里新建办公楼幕墙工程。2.2工程概况本项目位于和平里1-2区用地东南角部，本项目总建筑面积为23959平方米，结构形式为框架剪力墙结构。2.3本次招标内容本次招标的工程范围包括：玻璃幕墙（不含铝合金玻璃窗）、石材幕墙的深化设计、制作、运输、安装、验收及保修。2.4工程质量目标确保幕墙工程质量达到“合格”标准。2.5工程工期目标（123个日历天）综合分析本工程实际规模、工程内容及技术难度，结合我司产品分析及形象进度计划安排，我司保证在123个日历天内完成本项目本次招标内容的全部工作，并保证各分部分项工程的施工进度在业主所要求的时间范围内完成。为保证工期，我公司安排各分部工程同时施10、工的办法，并尽量采用交叉作业，幕墙设计考虑无干扰施工、安装。工程若有幸中标，即抓紧设计与报审等工作，设计图通过后，立即组织安装材料的采购、制作以及幕墙性能试验等工作。承诺若各方面条件成熟、配合默契，仍可提前竣工。并确保各分部分项工程的进度在业主所要求的时间范围内完成。2.6工程安全文明生产目标（北京市示范文明工地）我司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文件的要求，认真贯彻执行当地政府有关标准、规定的内容，并按“北京市示范文明工地”的要求进行施工，自费维护工地现场的临时绿化。安全文明施工目标：保证不发生重大安全事故，力争控制小事故发生率为零，确保获得“示范文明工地”证书。三、施工11、方案本工程本次招标内容主要为石材幕墙及玻璃幕墙的设计、制作及安装。3.1施工之前准备工作工程正式施工之前，我司将进行周密的组织安排和准备工作，为工程的施工、安装顺利完成奠定坚实基础。（一）施工准备工作（1）根据中标设计方案图绘制详尽的幕墙施工图，并及时提交业主、设计单位、监理单位审批认可；（2）向业主提供材料样品，其生产厂家、质量标准、参数经业主确认后进行封样，根据封样样品订购原材料，材料进场有产品出厂合格证，并按国家和地方有关规定送检；（3）向土建方提供预埋件分布图、预埋件节点图、相关技术参数、防雷布置图、节点图；（4）根据审批后的施工图，按规定比例制作一个幕墙单元样板，并在国家或业主指定的12、幕墙检测中心进行各种性能检测，检测时邀请业主、设计单位、监理单位代表到现场监督指导；（5）派技术人员到现场与土建单位紧密配合并协助进行预埋件的埋设及埋设精度的检查，以确保预埋件埋设的准确性；（6）派相关技术人员到协作厂厂家监督外协产品的生产，检验每个加工件的质量和精度并抽样作物理性能检测；（7）按甲方要求的进场时间派驻项目经理、施工队长、主要技术人员到现场办公；（8）人员安排及办公、生活、仓库等各项准备工作落实到位；（9）组织施工人员学习，由现场工程师进行技术交底并讲解施工规范。清理施工现场，疏通施工道路，准备好施工作业面。整齐堆放到场材料。要求作业人员做到遵守现场各项规章制度，按作业规程施工13、；（10）为保证施工顺利进行，与其他施工单位密切配合、及时沟通，建立友好协作关系，创造一个良好的工作环境。（二）与业主及土建方配合事项（1）业主或总包单位应提供全套建施图及有关施工资料，包括地震、防火、负荷载及工程一些特殊要求，以便我司顺利进行施工设计工作；（2）幕墙作业面及门窗洞口尺寸误差如超出允许范围，总包方应以书面形式将超差尺寸及时通知我司，以便我司根据实际情况“量体裁衣”。对于有关幕墙修改部位，请尽早通知我司，以便我司及时修改设计；（3）提供幕墙施工基准点以及门窗洞口相关部位装饰面的相关基准弹线；（4）提供幕墙、门窗洞口间隙之间的有关数据；（5）提供垂直运输工具，以确保高处幕墙的施工；14、（6）提供能防风雨、防晒、防火的材料存放库房及装配场地；（7）配合向建筑师、业主及土建方之技术交底，与其它分项工程之间的协调；（8）提供室外幕墙防雷用的引下线接头；（9）提供施工用水用电需要，水电的距离最远不要超过20m。（三）现场安装应具备的基本条件（1）主体结构应封顶断水，现场清理等，在内装之前进行安装。如果需要与主体结构同时施工时，要组织好工程交叉作业条件，并有具体保护措施以避免污染和损坏幕墙；（2）主体结构应达到施工验收规范的要求；（3）预埋件妥善埋入，位置正确。对于未能预埋的部位，由乙方提出妥善可行符合国家预埋件施工规范的解决办法交甲方批准，或由甲方协调当地质检部门解决；（4）有垂直15、运输设备用以吊装构件和材料；（5）施工外围障碍物要全部拆除，楼板内缘设置保护栏杆，以便能栓柱保险带，以确保工人安全；（四）技术及设备准备（1）组织学习，内审施工图，全面熟悉和掌握施工图的全部内容，领会设计意图，准备进行施工会审；（2）开工前，技术负责人组织施工人员、质检人员、安全员、班组长进行技术及措施交底，针对施工的关键部位施工难点以及质量安全要求、操作要点及注意事项等进行全面交底，然后由班组长向操作工人进行全面交底，认真按照交底内容施工；（3）编制施工图预算，提供材料供应计划以及周转材料计划、工器具计划、劳动力计划等；（4）施工设备有工器具应进行保养和检修。根据施工组织设计提供的施工所需设16、备计划，提前将施工设备配齐，需要保养的设备提前进行保养，需要检修的设备，抓紧组织检修，需要购置的设备尽快购置，确保正常施工的需要。3.2施工技术培训及技术交底为保证本工程的施工质量达到“合格”标准，进场安装前我司将申请业主、设计院等组织图纸会审，及时处理会审中提出的意见，进一步完善图纸。图纸会审通过后，我司拟安排一次为期一周的现场安装技术培训及交底，由设计人员向施工队作好技术交底工作。使施工人员全面了解本项目的情况，把握重点、难点，以提高施工队伍的施工技术，实现工程质量目标。（一）培训计划按照施工的先后顺序，拟定培训的顺序、培训内容及时间安排等。（二）培训方式 采用现场授课与实际模拟操作相结合17、的方式。（三）培训内容（1）埋件清理、补救措施的技术要求、注意事项及误差控制；（2）幕墙总体测量放线的技术要点、注意事项及误差控制；（3）幕墙连接件测量定位的技术要点及误差控制；（4）幕墙连接件与主体砼结构的安装及调整步骤；（5）幕墙立柱测量定位的技术要点；（6）幕墙立柱与连接件安装工艺步骤及要求；（7）横梁测量定位的技术要点；（8）横梁与立柱安装工艺步骤及要求；（9）幕墙面板测量定位的技术要点；（10）幕墙面板安装工艺、误差控制及注意事项；（11）幕墙面板打胶工艺及注意事项；（12）幕墙防雷、防火、保温等系统安装注意事项；（13）本工程的施工难点、要点分析；（14）特种工种（电焊工、电工等）18、的作业技术要点及注意事项；（15）关键工序的施工由施工主管进行现场示范操作。（四）培训时间安排施工前拟安排一周的时间进行总体全面的技术培训，施工过程中每天下午下班后进行1小时的隔日安装工程要注意的问题及关键工序的控制。（五）图纸会审图纸会审分三阶段进行：（1）设计图纸的自审：幕墙设计完成后立即组织工程技术人员熟悉和自审图纸和相关技术文件，写出自审图纸记录（自审图纸的疑问和建议）。（2）设计图纸的会审：及时提请业主组织建筑设计院、监理公司和有关单位进行设计图纸的会审，编写“图纸会审纪要”，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。（3）设计图纸的现19、场签证：在工程施工过程中，发现施工条件与设计图纸不符，或者图纸错误，或者由于材料规格、质量不能满足设计要求等需要对设计图纸进行修订时，及时报请业主、设计院进行图纸的现场签证。（六）技术交底图纸会审通过后，即进行技术交底。我司要求所有涉及或者是参与到本工程施工的工程技术及管理人员必须充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点及技术要求，为此，我司拟从以下三个方面做好技术交底也即“三级交底”工作：（1）设计人员向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底，使之明了该工程的设计意图、工程难点以及生产施工过程中主要工艺控制；（2）项目部技术人员和施工员、质检员向参与该工程的施工的20、队长和施工员进行施工技术、质量、安全控制以及工期要求的交底，使之明了该工程的工艺要求和质量、安全控制难点，以及工期的紧迫性；（3）安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行讲解、示范，有必要时做样榜，并组织有针对性的技术培训和安全培训，上岗前进行考核，合格后发证上岗。（七）考核安排笔试、口试及实际操作三方面相结果，最终选用考核优良者担任施工技术骨干。（八）培训记录监督每一员工的培训记录，最终上交归案，作为员工资格评估之依据。3.3预埋件清理及后埋件安装预埋件清理后，根据按施工图放线测量结果，对漏埋、偏位失效的预埋件补救，应采用螺栓或其它方式进行补强或进行后埋件安装。 当主体结构未设计预埋件21、或预埋件偏位时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过试验决定其承载力。其具体做法：采用化学螺栓与主体结构连接或通过权威部门认可试验的高强度化学（膨胀）螺栓作为后置连接件代替预埋件，并保证进行相关的拉拔试验以及按照相关国家标准要求做好防腐处理。同时注意要求做防雷接地，位置应符合设计要求。 (1)标高偏差：10mm (2)轴线左右差：30mm (3)轴线前后差：20mm3.4幕墙总体测量放线（一）测量放线目的（1）掌握土建施工偏差反馈设计修正、补救；（2）检查预埋件的埋设情况，反馈设计提出纠偏办法。（二）测量放线工艺概述为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要22、求。但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时消化不得积累，使其符合幕墙的构造要求。测量放线在主体结构施工完成后进行，按每个单位幕墙设置垂直、水平方向的控制线并做好标识。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于15mm，水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。注意：此过程中必须确保标高、轴线的统一23、唯一性。本工程拟配备激光经纬仪、水平仪、铅垂仪、电子计算机、线锤、钢卷尺等仪器，所有测量仪器均经过市计量检测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内，经监理单位查验合格后才能准予工地使用。（三）准备工作根据本工程测量面之广及幕墙施工周期的要求，初步拟定选派一名有丰富经验的测量师全面主持测量工作，负责现场放线，配合施工。测量放线之前，首先必须熟悉和核对设计图纸中各部分尺寸关系；了解施工顺序安排，从施工流水的划分、施工进度计划及各部分幕墙结构的特征等多方面考虑，确定测量放线的先后顺序、时间要求，制定详细的各细部放线方案。同时，根据现场施工总平面布置和施工放线的需要，对各立面幕墙分别选24、择合适的点位坐标，做到既能全面控制幕墙的安装，又有利于长期保留应用。（四）测量方法根据主体施工单位移交的轴线、标高进行必要的复核，确定相关轴线是否适用，按幕墙布置图进行全面的测量放线，确定幕墙安装轴线、标高并及时整理，把测量数据提交业主等相关方确认，对轴线偏差数据反馈设计人员，提出处理意见（方案）一并报业主等确认，对主体施工超差处理及时反馈施工方，以便协调处理。测量工具采用水准仪、经纬仪等，测量时应掌握天气预报，在风力不大于4级时进行幕墙设置垂直方向、水平方向控制线需做好标识，水平标高各楼层至少需闭合一圈，并注意幕墙等一致。必须确保垂直、水平标线的统一。测量方法：复测相关轴线后，上、下放钢线，25、为避免钢线摆动，每两层楼设一个固定支点，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每4米设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。每楼层的支座点焊，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，支座的焊接应防止焊接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右对称焊接，并应检查及校核缝质量。测量时严格控制测量误差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，测量必须经过反复检查、核实。测量时应掌握天气情况，在风力不大于4级时进行，确保数据准确。3.5玻璃幕墙安装工艺（一）工艺概述本工程玻璃幕墙的安装方法采用普通框架式幕墙做法。幕墙安装时采用铝合金扣件扣压的结构26、形式，即玻璃面板与骨料之间均通过铝合金扣件扣压玻璃面板于骨架上的固定方式，其特点是其幕墙质量可在安装过程中得到保证，此扣压安装方式操作简便、施工快捷，有利于缩短工地施工周期，并对幕墙维修提供便捷。幕墙骨架料主要采用铝合金型材，幕墙安装时，必须严格遵循幕墙的安装工艺流程。即先必须进行预埋件的复核与纠偏以及后埋补强工作，等全部预埋件纠偏满足要求后进行幕墙连接件的安装，安装一定区域的连接件后即可进行该区域的幕墙骨架（立柱和横梁）的安装，有防火要求的同时进行防火棉的安装，待隐蔽验收合格通过后，再进行玻璃面板的安装工作，最后安排相邻玻璃面板的接缝处理工作，即塞泡沫条及打密封胶。（二）主要安装工艺主要安装27、流程有：测量放线，连接件安装，骨架安装，玻璃安装，清洗、交验等几个方面。（三）主要安装流程网络图（1）玻璃幕墙安装工艺流程 NO NO检查检验连接件安装测量放线 OK OK NO NO NO验收打胶清洗检验玻璃安装骨架安装检验（隐蔽验收） OKOK （四）连接件安装（1）连接件安装工艺流程熟悉图纸及技术交底 熟悉施工现场 寻准预埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置 暂固定 检查 最终固定 防腐 记录。（2）工艺概述连接件安装的质量好坏是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包含预埋件的偏位处理，防雷的连接等。连接件安装之前，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行28、后埋处理，后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。连接件安装调整：连接件安装时，先宜暂时固定在节点位置，等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。连接件与埋件的连接是通过焊接固定。预埋件偏差的需先按设计要求处理，无预埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进29、行防腐处理即涂刷防腐漆。（3）基本工艺操作1）熟悉图纸：了解前段工序的变化、更改及设计变更。2）熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。3）寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋铁件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。4）对照立柱垂直线：立柱的中心也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。5）拉水平线控制水平高底及进深尺寸：虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证30、连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。6）预紧固定：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定，临时固定要保证连接件不会脱落。7）验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。8）正式固定：对验收合格的连接件进行最终固定，9）验收：对固定好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格进行返工改进，直至达到要求为止。10）防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐31、），但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，具体处理方法如下：（A）清理焊渣。（B）刷防锈漆。（C）刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。11）做好记录：对每道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。（4）连接件安装验收1）验收依据： 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210 建筑工程质量检验评定标准GBJ3012）质量要求：A、严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；B、螺栓32、连接的其结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固可靠，并进行相关的抗荷载试验；C、做好防腐处理，所用的无机富锌漆的所涂厚度必须不小于100m；D、做好质量及隐蔽验收记录：对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等内容。经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。E、连接件安装偏差控制（mm）：标高 1.0（有上下调节时2.0）连接件两端点平等度偏差 1.0距安装轴线水平距离 1.0垂直偏差（上下两端点与垂线偏差） 1.0 包括前后、左右两维）两连接件连接点中心水平距离 1.0相邻三连接件（上下、33、左右）偏差 1.0（五）骨架安装玻璃幕墙骨架全部采用铝合金型材作铝立柱和铝横料。骨架安装顺序从下往上进行，骨架安装主要分为两个步骤：即先进行立柱安装，后进行横梁安装。（1）立柱安装工艺1）工艺概述立柱是通过螺栓与连接件连接固定。安装时，将竖骨料按节点图要求放入两连接件之间，在竖骨料与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片，穿入连接螺栓，并按图示垫入平、弹垫，调平、拧紧螺丝。铝立柱之间连接采用芯套连接，完成竖骨料的安装，再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于3根，竖向相邻不少于2根）。2）立柱定位放线熟悉了解图纸，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题准备所有的工器具 做好准备工作 在施工现场找34、准所开线的位置，在关键层打水平线 寻找辅助层打水平线 找出立柱放线定位点 将定位点加固 拉水平线 检查水平线的误差 调整误差 进行水平分割 复查水平分割的准确性 吊垂直线 检查垂直度 固定垂直线 检查所有放线的准确线 垂点清查转角，变面位置的放线情况。3）基本操作工艺说明首先在施工现场找准开线部位，并对其周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截位一一对照，以保证放线的准确性。然后选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，并在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找出水平线。根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定立柱的定位，为了保证立35、柱安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层高而定，层数越多辅助层就越多，反而亦然。确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找立柱放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整位置，保证线、面空间统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。找出所有的定位点。对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求：定位点误差必须足够小， 所用固定点材料应无明显塑性化，固定必须牢固、稳定。复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用36、20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花篮紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要对水平度进行复核，误差一定要小于1 mm。在水平线拉好后，防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：查看图纸分格；明了分格线与定位轴线的关系；准备工具，同时对圈尺等测量仪器进行调校；确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。水平分割确定后，我们就需要根37、据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：a)固定好吊线支座；b)每根线都在分割点上；c)分割点必须准确无误；d)吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；e)所吊垂线代表一根立柱的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；f)在风力4级时不宜吊垂线；g)吊线时，吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力对其的影响；h)高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。垂线吊线完毕后应检查垂直度，方法有：经纬仪检查法：经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要38、记录并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法；水平辅助层定位点重合复检法；通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；自由复检法；任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体做法参照、，得出误差数据后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。固定垂直线，为防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。4）立柱安装立竖安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装正确，39、则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。A）工艺流程： 检查立柱型号、规格 对号就位 固定梁下端插入芯套 梁上端穿螺栓固定 三维方向调整。B）基本操作说明：1检查立柱型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时熟悉订料图，准确了解各部位使用何种立柱，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：（1）颜色是否正确，型材表面处理是否合要求；（2）截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；（3）长度是否合要求（是否扣除20mm变形缝）。2对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送到指定的位置，同时注意其表面的保护。3立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根立柱按悬垂40、构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱套上，并保留20mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装，若采用吊篮施工，可将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再水平移动吊篮安装另一段立面的立柱。4立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。5）立柱校正与验收立柱安装用螺栓固定后，对整个安装完的立柱进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序质量，所以在幕墙最后的效果大部分由立柱来决定。总之对安装过的立柱进41、行校正，是控制立柱的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。A）工艺操作流程：放基准线 打水平线 建立基准面 校尺 测量误差 调整平面误差 调整垂直误差 调整间距（分格）误差 用经纬仪检查误差 定位 组织验收 记录验收结果 有关部门单位签证。B）基本工艺操作说明：1放基准线：在立柱校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔34根立柱要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身准确。同时为了防止基准线受风力的影响在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂直位于立柱的外侧面。2打水平线：在垂42、直基准线放好后，要每隔23层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于立柱的外侧面。3建立基准平面（垂直）：在基准垂直与基准水平线确定后，在立柱外侧面就形成了一个平面（垂直面）。这就是我们建立的基准面，所有立柱的外侧面都应位于这个基准面上，同时立柱应与基准垂直线平齐，否则就要调整。4校尺：基准面建立后要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。5误差：基准面确定后，要检查每一根立柱的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲立柱中心线距43、离为A，至乙 立柱距离为B，列表可测出若干组数，然后用BA=C，C则是甲乙两立柱间的准确尺寸。每23层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该立柱安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两根立柱都不垂直且间距有误差，如A值相同，B值不同则C值不同，证明乙立柱不垂直，分格不准确，依此类推确定立柱垂直和水平误差。6调整平面误差（进深误差）：在测到平面误差后，对有平面外误差的立柱进行调整，调整时用木块轻击立柱，注意不能损伤表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍调整不好必须重新安装。7整平面内垂直误差（分割误差）：调整三维误差，事实上不以单独分开调整，调整时综合考虑，兼顾整体。8用经纬仪检查误差调整结44、果：在立柱调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复检是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复检。9所有调整完成并用经纬仪测试都不符合要求后，立柱定位完成。已定位的立柱在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差允许范围时仍须调整。10组织验收：组织验收分两步：第一步是由工程项目负责人组织，班组长、施工员、质检员一同参加组成的验收小组，对立柱安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、监理代表、质检站等人员进行验收。在此项验收通过后才能进行下一道工序。（2）横梁安装工艺1）工艺概述立柱安装保护完毕后随后就要进行横梁安45、装准备。除材料准备外还有施工准备即对横梁测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线、安装。幕墙横梁与立柱通过横料角码采用沉头螺钉连接。在进行横梁安装之前，横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫片，将铝横梁水平放入相邻两立柱之间，横梁通过横料角码采用不锈钢螺钉连接。横梁安装应注意平整并拧螺丝。安装至少不少于3根时进行整体调平至满足要求时，再进行下一单元的安装。2）横梁测量定位A）安装工艺流程：水准仪抄平 测量层高误差 分析误差 调整误差方案（报批） 调整 绘制横梁安装垂直剖面图 放线 检查。46、B）主要施工工艺：1水准仪抄平：用水准仪每层抄平，在抄平时要先选择每根立柱的水平线。抄平时在立柱的外侧标水平线位置。2测量楼层误差：水平线抄好后就测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，也利于我们按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每要根立柱的水平线位置至楼面距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均最大、最小值备用。3测量层高误差：取楼层误差的平均值，在一根立柱上取楼面点，然后测量每个楼面点的距离即是实际施工层高，一般情况下层高有少量的误差不需要调整，但也不排除误差很大的情况，故对误差较大的层次要进行反复测量。将每层层高一一记录下来。4分析误差：寻找解决办法，将记录下层的数据进行整47、理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析。如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响 观感效果，可自行调整；误差不大的可不调整；如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。5调整误差方案：调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：a)不能破坏原有建筑风格；b)调整是局部的小范围，小幅度的调整；c)考虑材料的利用及经济性。方案定下后要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定好的方案上报主管部门及设计部，对方案中调幅不大的地方，现场即可调整，但要报设计部备案。如调幅较明显，则必须通过设计部修改设计图。6调整：根据设计方案对图纸中有改动的地方进行调整，调整时要附有详细的文字调整48、说明和表面具体的尺寸位置要求。最后绘制一份调整后的施工图。7绘制横梁安装垂直剖面图：为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在立柱上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等。同时，要注意调整后的楼层标高以便复查，总之横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，能说明问题，这样才能指导施工。8放线：横梁放线是在立柱上标出横梁应在位置，在每根立柱上标出的位置都要准确无误，一般放线是遵循从中间向上下分线的原则进行。以每层水平线为标准，随时复查他格是否水平。9检查：横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查，对每组一个组的工作都要检查防止49、出现误差，发现误差马上调整。3）横梁角码定位钻孔横梁定位放线完成后，随后即要安装横梁，横梁安装是否准确取决于螺栓孔位的准确与否，所以，在横梁螺栓位钻孔时一定要注意定位的准确，一般情况下采用模具定位。A）安装工艺流程：准备模具 检验模具的准确性 检查梁定位线 钻孔 检查B）主要安装工艺：1准备模具：钻孔前首先准备模具，模具要根据不同的需要，一般情况下至少要准备两种：一是方通模具，二是线通模具，每天施工前要准备。2检验模具的准确性（试模）：在全面钻孔前要先检验模具的准确性，方法是先选择一个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如有误差要对模具进行调整，直至准确为止。50、3检查横梁定位线：在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或是有疑问，确定无误后才能开始钻孔。4钻孔：钻孔前要做好准备，主要有工具准备、电源准备等，同时各施工班要统一施工方法，避免口径不一导致误差。5检查：每个施段钻完要进行验收，验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材是否有损伤，是否有不通的孔等。4）横梁安装横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装。而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透立柱（钻孔）一次固定而成。A）工艺操作流程：施工准备 检查各材料质量 就位安装 检查。B）基本操作说明： 1施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备51、。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场清理。由于有可能出现因排栅等原因不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。2.检查各种材料质量：在安装前要对使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被损坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。3.就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码置于横梁两端，再将再横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓52、穿过横梁角码，垫圈及立柱，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好位置以保证横梁的安装质量。4.检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要检查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一平面上等。骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等，防腐处理采用无机富锌漆，刷两道，厚度不小于100m。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通。安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。（3）骨架安装验收验收依据： 玻璃幕墙工程技术规范JGJ53、102 建筑幕墙JG3035 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210 建筑工程质量检验评定标准GBJ301质量要求：a、 立柱安装标高偏差不大于3mm；轴线前后偏差不大于2mm；左右偏差不大于3mm。b、 相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm；同层立柱的最大标高偏差不大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm。c、 相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm；同层标高偏差：当幕墙宽度小于或等于35m时不大于4mm，当幕墙宽度大于35m时不大于6mm。d、 横梁两端与立柱连接处必须加设弹性垫片，以适应和消除横向温度变形的要求。e、 螺栓连接的结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固可靠，并进行相54、关的抗荷载试验；f、 做好质量及隐蔽验收记录，经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。（六）玻璃安装该幕墙玻璃直接通过铝合金扣件直接固定在已安装好的幕墙骨架上。玻璃的安装主要为四边的固定安装即与立柱与横梁的连接固定。玻璃安装的主要内容有，防火棉的安装（有防火要求位置）、橡胶垫块及托件的安装（下横料处）、玻璃及胶垫条安装、铝合金扣件安装、打密封胶。玻璃板块是由玻璃厂加工，然后在工地安装的。由于工地不宜长期存储玻璃，故在安装明要根据工作面、工程的进度情况制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。玻璃安装顺序尽量自上往下进行，以利跟进脚手架的下滑工作，55、同时减少施工对幕墙的污染（采用吊篮安装不受此限制）。（1）安装工艺流程施工准备 检查验收玻璃板块 将玻璃板块按层次堆放 初安装 调整 固定 验收玻璃安装的主要内容有：橡胶条安装，玻璃托条安装，面层（玻璃）的安装， 清洁、打胶等几个方面。（2）准备工作由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员、材料、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排45人，玻璃板块安装时，可安排6人/组。材料工器具准备要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，另检查螺栓、压块、钻头等材料及易耗品是否满56、足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对脚手架排栅进行清理并调整排栅以满足安装要求。（3）主要施工工艺玻璃与骨架安装，采用铝合金扣件的安装方式，此种安装工艺较为简便。安装时，将玻璃面板紧贴于骨架的橡胶条上，植入不锈钢螺栓固定玻璃面板于骨架上即可。1检查验收玻璃块板：检查内容有：a)规格数量是否正确；b)各层间是否有错位玻璃；c)玻璃堆放是否安全，可靠；d)是否有误差超过标准的玻璃；是否有已经损坏的玻璃。验收内容有：a)三维误差是否在控制范围内；b)玻璃是否有损坏，该更换的要更换；d)耐候胶是否有异常现象；d)抽样做结构胶粘接测试。检查验收要做好详细记录，并装订成册，签57、字（参加验收检查人员名单）。2玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。3初安装：安装时每组45人，安装有以下几个步骤：a)检查寻找玻璃；b)运玻璃；c)调整方向；d)将玻璃抬至安装位；e)落横梁槽；f)对胶缝；g)钻孔；h)上压块（临时固定）。4调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即立柱垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同平平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。5固定：玻璃板块调整完成后马上要进行固定。58、主要是压块固定，压块间距不大于300mm，螺栓采用不锈钢机械螺栓，上压块时要上正压紧，杜绝松动现象。7验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收内容有：a)板块自身是否有问题；b)胶缝大小是否符合设计要求；c)胶缝是否横平竖直；d)玻璃板块是否有错面现象；e)室内铝材间的接口是否符合设计要求；f)验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。（4）玻璃安装注意事项1）安装时，应将某一立面划分为若干单元，按每一单元安装，安装完成一单元检查校正至满足精度后进行下一单元的安装；2）现场粗装后，应调整玻璃上下左右的位置，保证59、玻璃水平偏差在允许范围内。3）玻璃全部调整好后，应进行整体立面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶。（5）玻璃安装验收验收依据： 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210 建筑工程质量检验评定标准GBJ301 建筑幕墙JG3035质量要求：a、 铝框对于幕墙斜轴线前后偏差绝对值不大于2mm，相邻两个铝框前后偏差不大于1mm。b、 玻璃不直接接触构件。玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部必须架设弹性定位垫片，垫片的宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm。c、 玻璃四周的橡胶条镶嵌平整，其长度比边框内槽口长1.5%-2.0%，其断口留在四角。斜面断60、开后拼成预一的设计角度，并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。d、 铝合金装饰扣板表面平整，色彩一致，无肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平，接缝均匀严密。e、 密封胶在接缝内形成相对两面粘结，不得三面粘结。f、 做好质量及隐蔽验收记录，经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。3.6铝合金窗安装工艺（一）铝合金门窗安装准备工作（1）洞口准备安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙的需要，若发现洞口不符合要求，应进行剔凿和修补（此工作由土建施工单位负责整改）。（2）材料准备窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套、齐全，并应有相应的出厂合格证明。（3）机具准备安装铝合金61、窗，需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。（4）作业条件1）主体结构工程质量经有关部门验收，达到合格要求，工种之间已办好交接手续。2）校核门窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求，有问题的已经处理完毕。3）安装人员参加了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。1） 窗的材料已运到安装地点，经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。若检查有劈棱窜角、翘曲不平、严重碰损、偏差超标、划伤严重及外观色差大者，应找有关人员协商解决。须经整修、鉴定合格后，方可安装。并将合格品，按照设计要求搬运到相应的安装位置。（二）铝合金窗安装工艺流程铝合金窗的安装工艺流程62、是：弹线找规距 做防腐处理 门窗框就位 找正暂固定 框与墙连接 塞周边缝隙 安装门窗固定玻璃 安装窗扇 装五金配件 打胶与擦拭。（三）铝合金窗安装施工操作（1）弹线找规矩引铅直线：在建筑物最顶层找出门窗位置后，以其门窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层门窗口处做出标识。对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。 弹水平线：门窗口水平位置，应以+50cm的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。每一楼层和同一房间窗下皮的标高，应保持一致。（2）定进出位置根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定窗的墙厚方向的进出益。若外墙厚度有偏差，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。（3）防腐处理窗框外四63、周应按照设计图纸要求做防腐处理。（4）门窗框就位窗框上墙后，大致安放在洞口内的安装位置线上。（5）找正暂时固定立框后，应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置，符合要求后，暂时木楔固定。（6）框与墙连接窗框通过码子和射钉与墙体连接（按照设计要求作好防雷连接）。（7）塞周边缝隙窗框安装固定后，应检查其垂直度、水平度、对角线及进深位置是否在固定当中位移，如不符合要求，立即整改，确定无误后，才可进行周边塞缝。按照设计要求处理铝合金窗框与墙体之间的缝隙。在填塞过程中，要防止碰撞铝合金门窗框，以免变形。（8）安装固定玻璃安装玻璃先撕掉门窗上的保护膜，清洁干净，再将玻璃就位。单块玻璃尺寸较小，可用双64、手操作就位；单块玻璃尺寸较大时，可用玻璃吸盘安装。安装玻璃前，应先在玻璃周边垫有3mm厚的弹性垫块，以缓冲启闭等力的冲击。垫块应设在玻璃边长的1/4处。玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触，以防碎裂。再将压条扣上，然后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。密封胶条（打胶）应平整、光滑、无松动、密实，以免产生渗水。（9）安装窗扇安装条件：铝合金门窗扇的安装，应在土建工程施工基本完成的情况下进行，以保持铝合金门窗完好无损。（10）安装五金配件 待内装饰装修结束后，即可安装五金配件（执手、锁扣等）。五金件应齐全、配套，安装牢固，使用灵活，位置正确，端正美观，达到各自的功能。（11）打胶与擦拭1）打胶：在窗框65、内外两面靠墙的周边上，以及框与框之间的接缝处，先剪掉外框周边残留的保护纸，再清洗干净与胶接触的物表面，然后用胶枪沿缝隙压注密封胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔，打胶后须保证在24小时内不受震动，确保密封牢固。2） 清理：将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等污物，用拭布清擦干净。（四）铝合金窗安装检验（1）铝合金窗及附件质量，必须符合设计要求和有关标准规定；（2）铝合金窗的位置、开启方向，必须符合设计要求；（3）铝合金窗必须牢固，与墙连接位置、数量，必须符合设计要求；（4）铝合金窗安装工程允许偏差：1）窗框槽口宽度、高度2000mm，其允许偏差1.0mm； 窗框槽口宽度、高度200066、mm，其允许偏差1.5mm。2）窗框槽口对角线尺寸2000mm，其允许偏差1.5mm； 窗框槽口对角线尺寸2000mm，其允许偏差2.5mm。3）窗框槽口对边尺寸2000mm，其允许偏差2.0mm； 窗框槽口对边尺寸2000mm，其允许偏差2.5mm。4）推拉门窗扇：门窗扇与框或相邻扇立边平行度2.0mm。平开门窗：同樘门窗相邻扇的横端角高度之差2.0mm。5）窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度2000mm， 其允许偏差2.0mm； 窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度2000mm， 其允许偏差2.5mm。6）窗框（含拼樘料）的水平度2000mm， 其允许偏差1.5mm； 窗框（含拼樘料）的水平度267、000mm， 其允许偏差2.0mm。7）窗框扇搭接宽度差2m2，其允许偏差1.0mm； 窗框扇搭接宽度差2m2，其允许偏差1.5mm。8）窗横框标高，允许偏差5.0mm。9）窗樘竖向偏离中心，允许偏差5.0mm。10）双层窗内外框、挺（含拼樘料）中心距， 允许偏差5.0mm。（五）铝合金窗安装注意事项（1）运入施工现场的铝合金窗框扇，应按型号和规格分类堆放整齐，下边须垫实、垫平，避免在存放期间因受压或碰撞而引起变形或损坏。（2）铝合金框应用保护膜封闭好再进行安装，若发现护膜有缺损处，要补贴后再上墙，防止受污染。（3）铝合金窗安装位置必须正确，安装后应规矩、牢固、对角线卡方，并要不歪斜、不翘曲、68、不窜角、不松动。（4）安装好了的铝合金窗，应保证各楼层的窗上下顺直，左右通平。（5）铝合金窗上的保护膜，应轻轻撕掉，不可使用刀割，以防划伤铝合金型材表面氧化膜。（6）临时固定铝框的木楔，必须塞在能承受压力的部位，不得塞在空当中，以免铝合金窗框因受挤压而变形。（7）安装后的铝合金窗，必须有可靠的刚性。否则，必须增设加固件，并应做好防腐、防锈处理。（8）组合铝合金窗安装前，必须对照设计图纸在地面上进行试拼装，试拼装无误后，再正式安装。先安通长竖拼樘料，再装分段横拼樘料，最后安装基本窗框。（1） 铝合金窗周边与结构之间的缝隙，嵌塞软填料后所留下58mm的胶口，应在洞口粉刷干燥后再打胶。（四）连接件安69、装基本工艺操作1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。2）熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。3）寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋铁件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。4）对照立柱垂直线：立柱的中心也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。5）拉水平线控制水平高底及进深尺寸：虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照70、前几道工序操作要求。6）预紧固定：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定，临时固定要保证连接件不会脱落。7）验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。8）正式固定：对验收合格的连接件进行最终固定，9）验收：对固定好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格进行返工改进，直至达到要求为止。10）防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏故71、仍需进行防腐处理，具体处理方法如下：（A）清理焊渣。（B）刷防锈漆。（C）刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。11）做好记录：对每道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。3.7铝板幕墙安装工艺（一）工艺概述本工程铝板幕墙的安装方法采用普通幕墙做法即挂件式做法。幕墙安装时采用连接码件固定的结构形式，即铝板面板与骨料之间均通过铝合金连接码件将面板紧固于骨架上的固定方式，其特点是其幕墙质量可在安装过程中得到保证，此安装方式操作简72、便、施工快捷，有利于缩短工地施工周期，并对幕墙维修提供便捷。幕墙骨架主要采用型钢型材，幕墙安装时，必须严格遵循幕墙的安装工艺流程。即先必须进行预埋件的复核与纠偏以及后埋补强工作，等全部预埋件纠偏满足要求后进行幕墙连接件的安装，安装一定区域的连接件后即可进行该区域的幕墙骨架（立柱和横梁）的安装，有防火要求的同时进行防火棉的安装，待隐蔽验收合格通过后，再进行石材面板的安装工作，最后安排相邻玻璃面板的接缝处理工作，即塞泡沫条及打密封胶。（二）主要安装工艺主要安装流程有：测量放线，连接件安装，骨架安装，面板安装，清洗、交验等几个方面。（三）主要安装流程网络图铝板幕墙安装工艺流程 NO NO检查检验连接73、件安装测量放线 OK OK NO NO NO验收打胶清洗检验铝板安装骨架安装检验（隐蔽验收） OKOK （四）连接件安装（1）连接件安装工艺流程熟悉图纸及技术交底 熟悉施工现场 寻准预埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置 暂固定 检查 最终固定 防腐 记录。（2）工艺概述连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包含预埋件的偏位处理，防雷的连接等。连接件安装之前，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。连接件安装调整：连接件安装时，先宜暂时固定在节74、点位置，等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。连接件与埋件是通过预埋件专用螺栓与预埋件连接。预埋件偏差的需先按设计要求处理，无预埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。（3）基本工艺操作1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。2）熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的75、内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。3）寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋铁件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。4）对照立柱垂直线：立柱的中心也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。5）拉水平线控制水平高底及进深尺寸：虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。6）预紧固定：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定，临时固定要保证连接76、件不会脱落。7）验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。8）正式固定：对验收合格的连接件进行最终固定，9）验收：对固定好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格进行返工改进，直至达到要求为止。10）防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，具体处理方法如下：（A）清理焊渣。（B）刷防锈漆。（C）刷保护面漆，有防火要求时要刷防火77、漆。11）做好记录：对每道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。（4）连接件安装验收1）验收依据： 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210 建筑工程质量检验评定标准GBJ3012）质量要求：A、严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；B、螺栓连接的其结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固可靠，并进行相关的抗荷载试验；C、做好防腐处理，所用的无机富锌漆的所涂厚度必须不小于78、100m，氯化橡胶面漆厚度不小于80m；D、做好质量及隐蔽验收记录：对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等内容。经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。E、连接件安装偏差控制（mm）：标高 1.0（有上下调节时2.0）连接件两端点平等度偏差 1.0距安装轴线水平距离 1.0垂直偏差（上下两端点与垂线偏差） 1.0 包括前后、左右两维）两连接件连接点中心水平距离 1.0相邻三连接件（上下、左右）偏差 1.0（五）骨架安装铝板幕墙骨架全部采用型钢型材作立柱和横料。骨架安装顺序从下往上进行79、，骨架安装主要分为两个步骤：即先进行立柱安装，后进行横梁安装。（1）立柱安装工艺1）工艺概述立柱是通过螺栓与连接件连接固定。安装时，将竖骨料（立柱及土建）按节点图放入两连接件之间，穿入连接螺栓，并按图示垫入平、弹垫，调平、拧紧螺丝。立柱之间连接采用芯套连接，完成竖骨料的安装，再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于3根，竖向相邻不少于2根）。2）立柱定位放线熟悉了解图纸，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题准备所有的工器具 做好准备工作 在施工现场找准所开线的位置，在关键层打水平线 寻找辅助层打水平线 找出立柱放线定位点 将定位点加固 拉水平线 检查水平线的误差 调整误差 进行水平分割80、 复查水平分割的准确性 吊垂直线 检查垂直度 固定垂直线 检查所有放线的准确线 垂点清查转角，变面位置的放线情况。3）基本操作工艺说明首先在施工现场找准开线部位，并对其周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截位一一对照，以保证放线的准确性。然后选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，并在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找出水平线。根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定立柱的定位，为了保证立柱安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随81、楼层高而定，层数越多辅助层就越多，反而亦然。确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找立柱放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整位置，保证线、面空间统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。找出所有的定位点。对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求：定位点误差必须足够小， 所用固定点材料应无明显塑性化，固定必须牢固、稳定。复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花篮紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要对水平度进行复核，误差一定要小于1 m82、m。在水平线拉好后，防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：查看图纸分格；明了分格线与定位轴线的关系；准备工具，同时对圈尺等测量仪器进行调校；确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：a)固定好吊线支座；b)每根线都在分割点上；c)分割点必须准确无误；d)吊线时必须先察看是否有排栅或83、其它东西挡住；e)所吊垂线代表一根立柱的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；f)在风力4级时不宜吊垂线；g)吊线时，吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力对其的影响；h)高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。垂线吊线完毕后应检查垂直度，方法有：经纬仪检查法：经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法；水平辅助层定位点重合复检法；通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性84、；自由复检法；任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体做法参照、，得出误差数据后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。固定垂直线，为防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。4）立柱安装立竖安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装正确，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。A）工艺流程： 检查立柱型号、规格 对号就位 固定梁下端插入芯套 85、梁上端穿螺栓固定 三维方向调整。B）基本操作说明：1检查立柱型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时熟悉订料图，准确了解各部位使用何种立柱，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：（1）颜色是否正确，型材表面处理是否合要求；（2）截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；（3）长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）。2对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送到指定的位置，同时注意其表面的保护。3立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装，若采用吊86、篮施工，可将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再水平移动吊篮安装另一段立面的立柱。4立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。5）立柱校正与验收立柱安装用螺栓固定后，对整个安装完的立柱进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序质量，所以在幕墙最后的效果大部分由立柱来决定。总之对安装过的立柱进行校正，是控制立柱的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。A）工艺操作流程：放基准线 打水平线 建立基87、准面 校尺 测量误差 调整平面误差 调整垂直误差 调整间距（分格）误差 用经纬仪检查误差 定位 组织验收 记录验收结果 有关部门单位签证。B）基本工艺操作说明：1放基准线：在立柱校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔34根立柱要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身准确。同时为了防止基准线受风力的影响在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂直位于立柱的外侧面。2打水平线：在垂直基准线放好后，要每隔23层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于立柱的外侧面。3建立基准平面（垂直）：在基准垂直与基准水平88、线确定后，在立柱外侧面就形成了一个平面（垂直面）。这就是我们建立的基准面，所有立柱的外侧面都应位于这个基准面上，同时立柱应与基准垂直线平齐，否则就要调整。4校尺：基准面建立后要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。5误差：基准面确定后，要检查每一根立柱的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲立柱中心线距离为A，至乙立柱距离为B，列表可测出若干组数，然后用BA=C，C则是甲乙两立柱间的准确尺寸。每23层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值89、，则该立柱安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两根立柱都不垂直且间距有误差，如A值相同，B值不同则C值不同，证明乙立柱不垂直，分格不准确，依此类推确定立柱垂直和水平误差。6调整平面误差（进深误差）：在测到平面误差后，对有平面外误差的立柱进行调整，调整时用木块轻击立柱，注意不能损伤表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍调整不好必须重新安装。7整平面内垂直误差（分割误差）：调整三维误差，事实上不以单独分开调整，调整时综合考虑，兼顾整体。8用经纬仪检查误差调整结果：在立柱调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复检是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复检。9所有调整完成并用经纬仪测90、试都不符合要求后，立柱定位完成。已定位的立柱在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差允许范围时仍须调整。10组织验收：组织验收分两步：第一步是由工程项目负责人组织，班组长、施工员、质检员一同参加组成的验收小组，对立柱安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、监理代表、质检站等人员进行验收。在此项验收通过后才能进行下一道工序。（2）横梁安装工艺1）工艺概述立柱安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工准备即对横梁测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格（横91、梁位）要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线、安装。在进行横梁安装之前，横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫片，将铝横梁水平放入相邻两立柱之间，横梁通过横料角码采用沉头螺钉连接。横梁安装应注意平整并拧螺丝。安装至少不少于3根时进行整体调平至满足要求时，再进行下一单元的安装。2）横梁测量定位A）安装工艺流程：水准仪抄平 测量层高误差 分析误差 调整误差方案（报批） 调整 绘制横梁安装垂直剖面图 放线 检查。B）主要施工工艺：1水准仪抄平：用水准仪每层抄平，在抄平时要先选择每根立柱的水平线。抄平时在立柱的外侧标水平线位置。2测量楼层误差：水平线抄好后就测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼92、面位置，也利于我们按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每要根立柱的水平线位置至楼面距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均最大、最小值备用。3测量层高误差：取楼层误差的平均值，在一根立柱上取楼面点，然后测量每个楼面点的距离即是实际施工层高，一般情况下层高有少量的误差不需要调整，但也不排除误差很大的情况，故对误差较大的层次要进行反复测量。将每层层高一一记录下来。4分析误差：寻找解决办法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析。如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整；误差不大的可不调整；如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。5调整误差方案：调整误差是在93、分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：a)不能破坏原有建筑风格；b)调整是局部的小范围，小幅度的调整；c)考虑材料的利用及经济性。方案定下后要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定好的方案上报主管部门及设计部，对方案中调幅不大的地方，现场即可调整，但要报设计部备案。如调幅较明显，则必须通过设计部修改设计图。6调整：根据设计方案对图纸中有改动的地方进行调整，调整时要附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求。最后绘制一份调整后的施工图。7绘制横梁安装垂直剖面图：为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在立柱上绘94、制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等。同时，要注意调整后的楼层标高以便复查，总之横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，能说明问题，这样才能指导施工。8放线：横梁放线是在立柱上标出横梁应在位置，在每根立柱上标出的位置都要准确无误，一般放线是遵循从中间向上下分线的原则进行。以每层水平线为标准，随时复查他格是否水平。9检查：横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查，对每组一个组的工作都要检查防止出现误差，发现误差马上调整。3）横梁安装横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是机警梁安装。而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透立柱（钻孔）一次固定而成，因此，就造成了95、横梁安装亦进入安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。A）工艺操作流程：施工准备 检查各材料质量 就位安装 检查。B）基本操作说明： 1施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场清理。由于有可能出现因排栅等原因不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。2.检查各种材料质量：在安装前要对使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被损坏，冲口是否按要求冲口96、，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。3.就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码置于横梁两端，再将再横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及立柱，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各本体制改革的位置以保证横梁的安装质量。4.检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要检查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一平面上等。骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等，防腐处理采用无机富锌漆，刷两道，厚度不小于100m。注意97、竖向位置有防雷要求的需做好电气连通。安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。（3）骨架安装验收验收依据： 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133 建筑幕墙JG3035 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210 建筑工程质量检验评定标准GBJ301质量要求：g、 立柱安装标高偏差不大于3mm；轴线前后偏差不大于2mm；左右偏差不大于3mm。h、 相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm；同层立柱的最大标高偏差不大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm。i、 相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm；同层标高偏差：当幕墙宽度小于98、或等于35m时不大于4mm，当幕墙宽度大于35m时不大于6mm。j、 横梁两端与立柱连接处必须加设弹性垫片，以适应和消除横向温度变形的要求。k、 螺栓连接的结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固可靠，并进行相关的抗荷载试验；l、 做好质量及隐蔽验收记录，经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。（六）铝板安装铝板安装的主要内容有：防火棉的安装（有防火要求位置）、面板安装、打密封胶。铝板板块是由厂加工，然后在工地安装的。由于工地不宜长期存储面板，故在安装明要制定详细的安装计划，列出详细的供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。铝板安装顺序自上往下进行。（1）安装工艺流程施工准备 检查99、验收铝板板块 将铝板板块按层次堆放 初安装 调整 固定 验收（2）准备工作由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员、材料、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排45人。材料工器具准备要检查施工工作面的铝板板块是否到场，是否有没有到场或损坏的铝板，另检查螺栓压块、钻头等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对脚手架排栅进行清理并调整排栅以满足安装要求。（3）主要施工工艺1施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备100、工作。准备工作包括人员、材料、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排45人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则，材料工器具准备要检查施工工作面的铝板板块是否到场，是否有没有到场或损坏的铝板，另检查螺栓压块、钻头等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅以满足安装要求。2检查验收铝板块板：检查内容有：a)规格数量是否正确；b)各层间是否有错位铝板；c) 铝板堆放是否安全，可靠；d)是否有误差超过标准的铝板；是否有已经损坏的铝板。验收内容有：a)三维误差是否在控101、制范围内；b) 铝板是否有损坏，该更换的要更换；d)耐候胶是否有异常现象。检查验收要做好详细记录，并装订成册，签字（参加验收检查人员名单）。3铝板板块按层次规格堆放：在安装铝板板块前要将铝板清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免铝板倾覆。4初安装：安装时每组45人，安装有以下几个步骤：a)检查寻找铝板；b)运铝板；c)调整方向；d)将铝板抬至安装位；e)对胶缝；f)螺丝固定。5调整：铝板板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即立柱垂直、胶封垂直；面平即各铝板在同平平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地102、方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。6固定：铝板板块调整完成后马上要进行固定。主要是挂件固定。7验收：每次铝板安装时，从安装过程到安装完，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收内容有：a)板块自身是否有问题；b)胶缝大小是否符合设计要求；c)胶缝是否横平竖直；d) 铝板板块是否有错面现象；e)验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。3.8安装过程中应注意的几个问题（一）打胶：打胶前应按规定填充填充物，接触面应用专用清洁液进行清洗，并用保护纸保护饰面不受污染，打胶均匀，表面平整，不起泡，注意胶的型号、规格以及保质期，避免用乱、用错。（二）开启部位的安103、装，要确保按工艺要求安装止水胶条，杜绝渗水现象；（三）高空坠物：安装材料、工具等一定要保管好，杜绝坠物现象发生；（四）材料的搬运：铝型材、玻璃等搬运过程中应注意保护，避免碰伤（坏）、划伤，分类堆放，堆放整齐；（五）要确保自身各安装项目的收口工作，以及吊装设备等影响暂时难施工部位，杜绝遗漏现象发生。应有赶工计划，及时收尾；（六）钢结构与钢支架等不利部位施工更应重视安全；（七）脚手架上不得随间放置安装材料、工具，不得随意拆除脚手架的拉接杆、防护网。拆除脚手架应主动配合，暂停该位置的施工，并留人现场保护成品。（八）所有安装人员均必须岗前再培训，考核合格方可上岗。（九）安装各单元应先由技术骨干进行样榜104、的安装，必须编制工艺流程卡，方可展开。（十）特殊工种必须持证上岗（电工、电焊工、吊篮工等），电焊之前须申请动火作业同时注意必须用接火斗接住焊花。（十一）阴、阳角部分注意按节点施工，还应确保外观的直线度和垂直度。（十二）脚手架、吊篮等使用必须按规章执行，做到勤检查保养，杜绝违章作业，确保施工安全。（十三）成品保护：切实做好成品保护工作，成品区应设立明显标识，以及设置有效的保护设施。（十四）钢结构：按施工详图要求进行制安，确保质量，特别是焊接（螺丝紧固），以主体连接如无预埋件要用化学拴固定或加强，做好表面防腐处理。（十五）玻璃：安装玻璃注意确保按序进行，有相应的保护措施。（十六）安全：进行安全教育105、跟踪张贴安全标语，使每个进入工地的员工牢记安全施工的重要性。（十七）注意协调好与其它饰面的接口工作，严格按设计施工图要求施工。（十八）在施工现场中，玻璃应放在无雨、无雾、无震荡冲击和避免光照的地方，以避免玻璃破损或玻璃表面出现彩虹，起吊玻璃在玻璃重量允许前提下最好使用真空吸盘。（十九）注意做好冬雨季的施工安全与施工防护，确保工程圆满完成。四、施工进度计划及保证措施4.1施工段划分及施工程序根据本项目本次招标工程内容，我司将本项目本次幕墙工程施工主要分为四个施工段，即施工一段（隐框玻璃幕墙施工段）、施工二段（铝板幕墙施工段）、施工三段（铝合金窗施工段）、施工四段（外墙涂料施工段）。现场施工时，我106、司将根据主体结构的施工情况，在整体协调管理的基础上，由设计部设计下料，工厂加工，安装时根据四个施工段由两个施工安装队（四个安装小组）进行安装施工。4.2总工期及进度计划安排根据招标文件对招标工程工期的要求，同时综合分析本工程实际规模、工程内容及技术难度，结合我司产品分析及形象进度计划安排，我司保证在90个日历天内完成本项目本次招标内容的全部工作，并严格按照招标文件确定的暂定施工时间安排进场施工。为保证工期，我公司采用各分部工程同时施工的办法，并尽量采用交叉作业。若工程有幸中标，即抓紧设计与报审等工作，设计图通过后，立即组织安装材料的采购、性能试验、制作以及幕墙门窗性能试验等工作。承诺若各方面条107、件成熟、配合默契，仍可提前竣工。并确保各分部分项工程的进度在业主所要求的时间范围内完成。初步施工进度计划如附表1(施工进度横道图)和附表2（施工进度网络图）。横道图网络图4.3工期保证措施为确保本工程严格按照招标文件所要求的施工工期、进度计划以及我司所承诺的工期内顺利施工，我司将认真做好以下各方面工作：（一）工程中标后，我司将立即组建针对本项目幕墙门窗工程的设计、采购、生产、施工、进度、质量、安全及管理等较为全面的项目管理组织体系，迅速开展各项针对本工程的一切生产、施工工作，保证不出现由于项目管理班子的设计问题而影响工程各项工作的开展；（二）管理组织机构确立后，加强组织管理，配备生产施工经验均108、丰富的生产施工人员，做到设计准确，备料及时，工艺先进，人力充足，器具齐全，保证幕墙门窗施工顺利进行；（三）材料的采购、加工严格按甲方认可的样品和加工工艺图进行，保证到场的材料皆为优质品，业主、监理验收一次必须通过，不出现退货返工而出现停工待料现象；（四）严格按材料进场计划供货，做到及时供应现场所需的安装材料，不让暂不需要的材料进入现场，并保证所需材料进场有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装；（五）针对本工程工期紧迫，我司计划安排多个施工队伍进场，划区施工，做到分工清楚，施工明确；（六）保证进场施工人员（施工普工和施工技工）不少于60人，并安排多数技术工人，承诺将以同行业最高施工手法达到109、同类工程的最高质量，在保证工程施工进度的同时不忽视工程质量；（七）要保证工程施工进度，设计人员安排同样重要。针对本工程我司将安排至少不少于3名设计师进行幕墙设计，并保证在接中标通知书后两周内完成全部幕墙门窗工程的设计并提交业主、监理、设计院等审核；（八）根据施工队伍的施工区域，我司将分别在每个施工队所负责的区域内准备一个材料仓库，每一施工区域的材料分别堆放在对应的材料仓库内，并保证仓库内材料堆放有序，搬运方便，以减少由于材料的搬运影响工程工期；（九）施工现场的布置我司将严格按本工程施工现场平面布置图，并以保证工程能高速顺利施工为原则，确保材料、设备的搬运、移动方便、快捷，同时，兼顾安全等；（十110、）施工设备安排均为优质机械设备，并保证所有机械设备的使用时间不超过3年，同时有足够数量的备用件，以保证不出现由于机械设备的损坏及维修耽搁工程工期；（十一）工程施工过程中，我司将严格按照经设计院审核确认的施工图施工，并另设专业技术员跟踪每一施工工序，做到工程质量一次成优，不出现由于施工失误造成工程返工或整改现象；（十二）现场测量做到精细、周到，发现与设计不符及时反馈、处理，做到当日问题当日解决；（十三）在保证有充足的材料、施工人力、机械设备的前提下，三个施工队伍同时施工，并采用交叉作业，以缩短施工周期；（十四）及时提供合格的安装作业面:设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装111、饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。（十五）脚手架：本工程安装使用土建施工的脚手架，我司将进行调整，以满足外墙施工之要求，并保证脚手架调整一次性验收通过，不出现由于脚手架二次调整耽误工期；（十六）垂直运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。（十七）材料、半成品、成品的保护：安装完成的作业面除我司自身做好成品保护等这方面的管理外，还需要其它施工单位积极配合，避免发生成品作业损失、损伤等需重新安装现象；（十八）其它：尽量减少发生其它不利现场安装112、开展的因素。（十九）针对本项目幕墙、门窗工程的施工，我司将配备专门一至数名工程施工进度控制员，经常地、定期地跟踪检查施工实际进度情况，收集施工项目进度材料，进行统计整理和对比分析，确定实际进度与计划进度之间的差距，督促各相关工序的作业人员力争按照总承包商的施工进度安排及我司的施工进度计划进行幕墙的设计、制作及施工。进度控制员主要做好以下几项工作：（1）跟踪检查施工实际进度跟踪检查施工实际进度是本项目幕墙工程施工进度控制之关键措施，主要是收集实际施工进度的有关数据，跟踪检查的时间和收集数据的质量。进度控制员必须每周（必要时每日）上施工现场的各个作业面检查工程实际进展情况，并将检查数据结果制作成进113、度报表，报项目经理及主管施工进度的管理人员，并定期组织相关人员召开进度工作汇报会，对满足总工期要求的分部分项工程要继续加强进度控制，对未能满足总工期要求的分部分项项目提出调整措施，保证各分部分项工程均在招标文件所要求的工期范围内顺利完工。（2）整理统计检查数据进度控制员将收集到的施工项目实际进度数据，进行必要的整理、按计划控制的项目进行统计，形成与计划进度具有可比性的数据和形象进度，以便与相应的计划完成量相比。（3）对比实际进度与计划进度进度控制员将收集到的进度资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较，通过比较得出实际进度与计划进度相一致、超114、前及延误等三种情况报项目主管人员。（4）施工项目进度检查结果的处理进度控制员应将施工项目进度检查的结果，按照检查报告制度的规定，形成进度控制报告及时向有关主管人员和部门汇报，并要求相关方及时召开工程进度会议，并对施工进度提出相应的调整措施。4.4计划开、竣工日期根据招标文件要求及我司针对本工程分析，我司计划工程于2007年4月11日开始进场（实际开工时间以甲方书面通知为准），工程竣工日期为2007年7月9日前（实际完工时间将根据总包进度并由甲方调整）。4.5施工队伍安排及劳动力计划（一）施工队伍安排施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目，我公司计划安排两个安装队伍（四个安装小组）115、来完成工程的安装工作。施工队伍将安排承建过众多国内著名建筑及标志性建筑并有丰富的施工经验的专业施工队伍。（1）设施工队长两名：分别负责本项目各施工段的施工工作，是工程质量、进度、安全等的直接负责人。保证施工队长有不少于5年以上的国内重点工程的施工管理经验。（2）各施工队下设施工班长数名：施工班长均由多年施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。（3）施工人员：根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我司计划安排120人（包括施工普工和施工技工）。施工人员我司将安排无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高比例的施工技术人员充实整116、个施工队伍。（二）劳动力安排劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排：（1）本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、打胶工、架子工、泥水工、安装技工、安装普工，共55人。（2）合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。（3）随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。（4）施工人员：根据本工程实际情况，施工人员我司将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具有较高水准的施工人117、员进驻现场施工，并承诺将以高比率的施工技术人员强化整个施工队伍，且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证所有施工人员的施工手法符合本工程规定的技术要求及有关国家规定。（5）劳动力基本要求：1）遵纪守法、身体健康、年龄在20-45周岁之间；2）所有施工技术人员经过专门技术培训，经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；3）特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；4）自觉遵守现场管理规定，并服从工程管理。（三）劳动力安排计划表附件一：劳动力安排计划序号工种人数技术等级1安装工25中30，初52电焊工8中3打胶工6高4电工2中5测量工66搬运工8说明首先管理人员进场到位，为施工118、准备首批工人进场，测量放线，预埋件处理，15人 ,施工机、器具进场第二批工人进场，约20人第三批工人进场安装，约20人维修工：2人五、质量保证措施质量是每一建筑项目的“灵魂”，优质的原材料和产品、先进的加工及施工工艺以及良好的质量管理工作等，对一个项目获得优良工程取着至关重要的作用。为确保本幕墙工程的最终验收达到 “合格”，必须对本项目幕墙、铝合金窗等工程的每工序实行全面质量管理，建立行之有效的质量保证体系，严格按ISO9001质量管理程序和我司质量保证体系文件，并成立以项目经理为首的质量管理机构，通过全面、综合的质量管理以预控幕墙、铝合金窗工程的材料、产品制作、幕墙、铝合金窗安装等各工序符合119、ISO9001质量体系标准及相关国家规范，为此，我司将从以下几个方面做好本工程的质量管理工作。5.1工程质量目标确保工程质量达到“合格”标准，并确保项目整体达到省优工程标准。5.2防渗漏及防水措施为了抵御因台风、暴雨等产生的压力水的侵入，不因刮风下雨而使幕墙门窗的周边及门窗本身产生渗水或漏雨的现象，本期工程的设计、施工除可靠密封外还将采取如下抗渗、防雨技术措施:（一）幕墙工程确保具备完整的排水系统，将渗入的水和凝结水排至外墙，同时考虑采取避免沾污的措施。内部空间采用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。（二）排水系统以每一层为单位密封，以免水渗到下一层。（三）尽力控制外露表面及幕墙后面的水的流动120、不受阴滞。使部件不受水浸蚀而损坏，避免澡菌类生物生存。（四）严格按建筑结构荷载规范和建筑玻璃应用技术规程的要求，参照玻璃铝合金门窗工程技术规范进行设计计算，选用玻璃和型材断面，并进行强度校核。尤其是中竖挺，在窗的中部往往因其刚性不足，在负风压作用下产生挠曲变形，导致雨水浸入，是强度校核重点，本期工程通过计算，在不加大型材外型前提下，中竖挺采用热浸镀锌衬钢加固。为减少雨水侵入，设计时将传统外压线改为内压线。（五）为了达到抗渗防雨效果，塞缝是一大关键。本期工程防水沙浆采用1：2的水泥、砂，掺入10“黑豹”牌防水粉和适量水配制，塞缝前、后用107胶、水泥浆进行粘合，塞缝施工由专业队伍实施，以确保塞121、缝饱满、密实、粘合可靠无空鼓。5.3防止质量通病的措施（一）质量保证体系根据本工程规模大、质量要求高特点，建立一个强有力的质量保证组织机构。定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关国家规范、标准，按施工图纸及设计要求进行控制施工，把施工质量施工在首位，精心管理、精心施工，对于保证工程质量目标的实现，至关重要。（1）建立由项目经理直接负责，施工主管中间控制，专职质量监员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证体系，将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态，并同经122、济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。（2）制定项目各级管理人员，施工人员质量责任制，落实责任，明确职责，签定质量责任合同，把每道工序，每个部位的质量要求、标、控制目标，分解到各个管理人员和操作人员。（3）树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制。（二）施工准备过程的质量保证措施（1）项目总指挥及项目经理我司将委派从事过国内著名建筑及标志性建筑的施工管理的工程师担任。（2）施工人员：我司将派驻无论从施工经验、施工技术、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进注现场施工，并承诺将以高比率的施工技术人员充实整个施工队伍，以123、提高工程安装质量。（3）建立施工现场检查机构，由项目经理和质量主管牵头，根据工种不同设专职质量检查员，人员职责实到位，分人把关贯彻工程全过程，通过检查机构职能运行，把技术要求、质量要求传达到班组质监员，逐级负责控制各专业技术岗位和质量目标通过每一系统的质量把关。（4）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。（5）坚持以技术进步来保证施工质量的原则，各分部分项工程，技术部门编制有针对性的施工组织设计。（6）按甲方确认的样品进行原材料的采购，杜绝不合格品流入本工程。（7）材料的加工严格按甲方认可的样品和加工工艺图进行，保证到场的材料均为124、优质品；（8）材料质量抽样和检验严格按建筑材料质量标准与管理规程进行，取样确保具有代表性，对重要构件及产品将加严检验；（9）按设计要求及加工工艺进行加工制作，安装材料优良率达到85%以上，合格率100%；（10）严格控制进场原材的质量，对玻璃等材料除必须有出厂合格证外，需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于本工程。（11）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。（12）对产品质量实现优质估价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。（13）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预防为主”的目标。（14）严格按照ISO9001质125、量管理体系，对本项目进行全程控制，即：设计、采购、加工生产、安装及售后服务；（三）施工过程中的质量保证措施（1）严格按ISO9001程序文件编写本工程关键工序施工的作业指导书，并严格按作业指导书进行交底和施工操作，做到施工有序控制和监控检查。（2）材料进场时，根据国家规范要求，严格执行进场材料检查制度，并保证本工程的所有材料均经现场监理工程师的检验，批准后方可上墙安装。（3）根据工序要求，制定项目质量管理状罚条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一票否决权。（4）按图施工，做好技术交底，并履行签证手续，对施工难点，先由技术员示范，或做样榜，再全面展开。（5）施工过程中严格按照施工工艺和126、质量要求进行，每分项分部工程完工后均进行验收（隐蔽验收），不合格的坚决做到整改完善并经复验达优良方可进行下一工序的安装。（6）施工中发现质量问题，做到“四不放过”即不查清责任（原因）不放过、对责任者不处理不放过、员工及本人未受到教育不放过、未采取预防纠正措施不放过。（7）实施“三检”制度，确保“三度”。即作业人员自检，班组复检、项目部抽检，垂直度、水平度、平整度合格后再报监理等验收。安装饰面应保证水平度、垂直度、平整度的误差在允许范围内。（8）选用优质的施工机具，减少施工误差，提高施工质量。（9）特种作业人员必须持证上岗，如放线工、电焊工、电工、打胶工等。（10）坚持班前教育，班后总结，强化员127、工质量意识。（11）杜绝不合格项转入下道工序。（12）做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量评定。六、安全保证措施6.1安全文明目标我司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文件的要求，认真贯彻执行国家和当地政府部门的有关标准、规定的内容，并按衡阳市“示范文明工地”的要求进行施工，自费维护工地现场的临时绿化。安全文明施工目标：保证不发生重大安全事故，力争控制小事故发生率为零，确保获得市级“示范文明工地”证书。6.2安全保证措施为保证本项目幕墙工程的高速顺利施工，达到“安全文明生产目标”及“示范文明工地”，创优良工程及预防与避免伤害事故，保证生产处于最佳安全状态，做好安全管理工作至关重128、要，我司将严格按照国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JCJ80，结合本工程实际情况，制定详细的安全操作规程，并获有关部门批准后进行幕墙、铝合金窗施工。针对本项目幕墙工程施工，我司将精心做好以下几项工作。（一）安全生产管理体系为确保我司承诺的工程工期和安全文明施工生目标，本工程我司安排的交叉作业较多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全施工，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理体系。（129、1）实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全负全面责任；（2）施工经理：安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全负直接责任；（3）安全员：安全直接责任人，主管整个工程的安全管理工作策划安全活动，对整个工程的安全负直接责任；（4）现场施工成立以项目经理为主任，项目副经理为副主任的安全生产委员会；（5）项目部领导、施工队长、现场各专业负责人必须是安全生产委员会成员，并对名自负责施工范围内的安全负直接责任。（二）保证措施（1）坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立、健全安全保障体系，明确安全责任目标。对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的130、重要性，掌握一定的安全生知识，对职工进行安全生产培训；（2）落实安全责任、实施责任管理：针对本项目建立、完善以项目经理为首各级人员为成员的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，明确各级人员的安全责任，承担组织、领导安全生产的责任；（3）认真贯彻执行国家及当地有关安全生产法规、建筑施工安全规程。同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行；（4）走道板材质要符合规定，铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平衡、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空设备、机具，必须放置在指定地点，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。（5）所有安全设施由专业班按规定统一设置131、，并经有关部门验收，其它人不得随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。（6）安全员每天深入施工现场的每一作业面巡视，并记录安全日记，对安全设施（脚手架、防护网等），安全防护措施，安全保护用品（安全帽、安全带），设备运行情况以及现场人员遵守安全规范情况进行检查和实施有效的监督，发现符合者，出具整改通知单，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。（7）各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用。（8）落实安全责任制，坚持“管生产、必须管安全”132、的原则，并配置专职安全员，管理、监督安装过程的安全工作；（9）安全教育与培训：施工前完成三级安全教育，安全教育一月组织一次；（10）坚持安全意识教育，实行班前安全交底，并履行签字手续；（11）坚持安全教育制度，提高安全防护意识，使员工明了“三不”原则，即：不伤害自已、不伤害别人、不被别人伤害。（12）施工人员要求：具有合法的劳动手续，没有感官缺陷、心血管疾病以及不适应从事操作的疾病；（13）所有施工人员均参加投保“意外伤害保险”，减轻意外伤害程度；（14）安全检查：建立定期安全检查、安全会议制度，及时消除隐患，做到“三定“即：定人、定时间、定措施；（15）特种作业人员（电工、电焊工等）除经我公133、司的安全审查外，积极按规定参加安全操作考核，取得劳动监察部门核发的安全操作合格证，坚持“持证上岗”；（16）参与管理：施工人员参与签定安全协议，并作出安全保证；（17）进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全还，穿软底防滑绝缘鞋。挂安全网，设醒目标志，用红白小旗绳圈转围。（18）积极参与业主、监理等单位组织的安全监督检查活动，服从有关安全生产规定，团结一致把工地的安全工作搞好。（三）安全教育（1）所有施工人员进入施工现场前必须首先接受安全教育，并有受教育者签字记录存档。（2）安全教育的内容应包括施工现场安全环境、工程概况、现场安全管理规定、本岗位的安全技术操作规程和其它相关规章制度的教育134、。（3）特殊工种（电工、焊工、起重工等）除进行上述教育外，还要进行特殊工种的技能考核，邓得国家认可的合格证后主准进入岗位操作。（4）未进行安全教育的全体施工人员和未取得国家认可合格证的特殊工种严禁上岗作业，如有违章按相应规定予以严厉处罚。（5）每周一上午由安全员或安委会成员组织召开班前现场安全例会，总结上周安全工作情况，强调本周安全施工注意事项，并有参加例会人员签字记录存档。（四）施工用电安全措施（1）保证有正确可靠的接地及接零保护措施；（2）电气设备的装置、安全、防护、使用、操作与维修必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范规定要求；（3）有醒目的电气安全标志，操作规程牌；（4）135、必须经常对现场的电气线路，各台设备进行安全检查，电气绝缘、接地电阻、电保护器、杆保险等是否完好进行检查。查出的问题要做到定型 、定时、定措施，及时整改；（5）夜间施工应有足够的照明且应有电工现场值班监护，以防发生意外；（6）安装维修或拆除临时用电工作，必须由电工完成；（7）机电工长主管现场电气的安全技术档案的建立与管理。电工维修工作记录由指定电工代管；（8）室内配电必须采取绝缘导线，距地面不得小于2.5mm，采取防雨措施；（9）现场设总配电箱及分配电箱，分配电箱连接开关箱。箱内边接线采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。（10）所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均专业电工担任，要使用136、的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，认真执行JGJ46-88标准，保持良好状态，保证用电安全万无一失。（11）所有电源线、电动机器必须是合格产品并在有效期内，电路必须设置漏电保护设备，坚持专人负责管理；（五）防火安全措施根据建筑施工现场特点，施工中从实际出发，坚持贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针。（1）建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组；（2）施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域，并配备充足的灭火器材；（3）施工现场必须道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阴；（4）施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、137、管理、定期更新，保证完整好用；（5）焊、割作业点与氧气瓶，瓶等危险品的距离不得小于10m，易燃易爆物品不得小于30m；乙炔发生器和氧气瓶的存放火之间距离不得小于2m，使用时两者的距离不得小于5m；（6）焊接结束，离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳及焊条头等，禁止放在易燃或可燃物品上；（7）遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空露天焊接作业应停止；（8）氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用；（9）严格执行动火审批制度，并要采取有效的安全监护和隔离措施。操作前必须办理用火申请手续，经本公司领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操138、作；（10）电焊过程中，电焊工严格执行“十不烧”规定；（11）施工现场严禁吸烟。七、现场文明施工措施7.1文明施工保证措施在施工过程中积极主动地配合总包等单位，做好现场文明施工管理，确保工程质量、施工安全，使工程按预期目标完成。为此必须做到：（一）健全文明施工管理组织：施工现场成立以项目经理为组长，施工主管、质量主管、施工队长、施工员、质监员、质量、安全、消防等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织；（二）健全管理制度：设立个人岗位制度（项目经理是文明施工的第一责任人）、检查制度（工地每周至少组织两次综合检查）、奖惩制度（制定奖、罚细则，坚持奖惩兑现）、会议制度（施工现场坚持文明施工会议制度139、，定期了解文明施工情况）等文明施工管理制度；（三）健全管理资料：文明施工活动记录，拟定文明施工教育、培训、考核记录计划、资料，施工现场施工日志中应有文明施工内容；（四）积极开展“5S”管理：即整理、整顿、清扫、清洁及素养；（五）严格遵守当地施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破坏，积极主动协调好与其它施工单位的关系；（六）施工临时设施按统一标准搭设，并服从总包的统一安排；（七）做好施工现场临时设施、材料的布置与堆放，实行区域管理，划分职责范围，班组长分别是包干区域的负责人，项目按文明施工中间检查记录表自检评分，在每月的生产会上总结评比；（八）生活工作基地，严格按甲方划定的范围设置临140、时可靠的围界，实行封闭式管理。临建布置整齐、有序，道路、排水通畅，“五小设施”齐全。生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运，有足量消防设备，安排门卫收发管理。生活区管理规定上墙树牌昭标全体，生活工作基地进行文明管理考核，以创造一个环境整洁的生活基地；（九）切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气时及焊接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要安放灭火器，并定期检查，加强噪音管理，控制噪音污染。（十）施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应及时清理到指定地点堆放，并及时性清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。（十一）做好已安装好的构件及待安构件的外观及形体保护，减少污染。现场安装材料按141、有关保管规定，在规定的区域内整齐堆放，并做好标识，由专人管理；（十二）进入施工现场，着装要求符合相关规定，必须挂标识清楚的出入证；（十三）作业面要求整洁，材料不得乱摆放，脚手架上严禁安装材料在上面过夜，小五金类材料工具必须放在工具袋内。杜绝违规作业，停放应符合相关规定；（十四）严禁高空乱抛物料；（十五）及时清除安装垃圾，并堆放到指定位置；（十六）自觉爱护现场一切材料半成品、成品及其它设施和标识牌，遵守现场各项规章制度；（十七）施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通；（十八）团结友爱，严禁打架斗殴；（十九）禁止随地大小便；（二十）遵142、纪守法，争做文明施工。八、主要材料用量计划（一）生产工艺设备的准备按照产品生产工艺流程及工艺设备布置图，安排工艺设备的名称、型号、生产能力和需求量，确定进场时。（二）施工机具及检测仪器的准备根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械及仪器的类型、数量和进场时间，编制施工器具的需求量计划。本工程安装用主要施工机具及检测仪器安排见下表：主要施工设备一览表 设备名称型号数量（台）总功率kw/hp制造国或产地制造年份进口撞角机EV175E 2西德2002液压式铝窗撞角机ZS-10 2顺德2003双头角度斜锯机SD-25 24.4顺德2005双头斜锯机SD-16 14.4西德2002镙榫机AK255143、 12.2西德2001打胶机427A 3美国2004铝板开槽机46S 1德国2002铝窗料铝榫机AS-20 11.6顺德2004铝窗料冲铸机AV160 12.1顺德2002气动45度角窗内机20S 11.8顺德2005负离子切割机SL002 13深圳2003双头切割机床DS20 12.65顺德2001铝合金切割锯J50-SL460A 40.5上海2006钻铣床EX32A-1 11.5江西2004平台锯床KT-323.380V 11.1顺德2002装饰工程检测仪器JZC-2型 10温州2002兆欧表ZC25-3 6日本2004万用表XX-360TRN 8日本2001油标卡尺S200 6上海200144、3激光经纬仪DJD5 1北京2000试水压表T-50K-P 6日本2004水平仪T-50K 2日本2005电流表S120 2日本2005九、合理化建议9.1关于脚手架的合理化建议一般情况下，外墙脚手脚由总包单位搭设，搭设时往往仅考虑土建施工的需要，很少考虑后续幕墙施工的需要，没有考虑幕墙总厚度（包括装饰条挑出厚度），在具体幕墙施工时需要重新调整脚手架的位置，浪费了大量的人力、财力，对工程的总工期造成很大的影响。因此建议对已搭设的脚手架位置进行调整，调整后满足幕墙施工要求，未搭设的脚手架按能满足幕墙施工要求搭设，具体要求建议由业主召集土建施工单位和幕墙施工单位结合幕墙各部位的具体情况商定脚手脚位145、置。9.2关于施工工期的合理化建议从招标文件对工期的要求来看，幕墙与主体结构同时完工，后期施工工期比较紧，同时由于幕墙种类较多，裙楼造型较复杂，因此有必要考虑在保证质量的情况下如何缩短后期施工的时间，考虑到本工程主楼外墙与裙楼外墙基本不相接的特点，建议主楼土建施工和裙楼幕墙施工同时进行，以满足工程工期要求。十、所选用材料的技术性能及检测标准10.1材料总体要求（一）我司保证用于本工程的材料均为全新及没有缺陷的，其来源均为正规厂家并获监理工程师的批准，质量和性能符合相关现行国家规范以及现行产品标准并满足本工程要求，并按照相应的材料标准和试验规格进行材料性能试验或质量检验，附有真实的出厂合格证和质146、量检测报告，以确认材料的质量与其他材料的配合性，不合格材料或未经批准的材料绝不使用。（二）我司保证用于本工程材料和半成品在进场后都报验监理验收，并随时接受监理工程师的抽样检查。永久性工程所用材料均进行验收性试验，试验均在监理工程师同意有相应资质的试验室进行并提交材料试验报告予业主、监理等。（三）保证按图纸规定的质量和规格使用材料，若由于甲、乙双方可以理解的原因而购不到规定的材料，经监理工程师批准可以使用代替材料，并保证代替材料满足图纸和本工程要求。（四）为保证幕墙门窗工程耐久性，金属材料和配件除不锈钢外，钢材均进行表面热浸镀锌处理，铝合金表面进行氟碳喷涂处理。（五）钢材严格按照合同要求、图纸设147、计要求的规格和国家规范的规定进行材料取样试验。（六）全部材料均满足国家相关标准要求。材料变更时，必须通过设计方和监理方的认可方可更改。10.2铝合金型材铝合金型材为热挤压成型，尺寸精度为高精级；幕墙铝合金型材及铝合金型材表面采用阳极氧化，符合国家标准GB/T5237有关规定；。 （一）所有铝合金挤压型材确保为同一厂家生产的材料，并保证表面处理（如颜色及喷涂厚度）均匀一致。其中窗结构型材壁厚不小于1.6mm，门结构型材壁厚不小于2.0mm。（二）所有型材按要求的细节尺寸成型，无表面缺陷、不良外观、强度或耐久性能方面的问题；（三）所有铝合金截面保证符合国家有关规范及不低于6063-T5合金。（四）148、型材的长度尺寸和横截面尺寸允许偏差确保符合铝合金型材的高精级要求；（五）处理后的铝合金表面符合建筑师可接受的平直效果，无凹凸，污点或刮痕等缺陷。（六）型材的角度允许偏差符合下表10.2-1要求： 表10.2-1级别允许偏差高精级10（七）型材平面间隙将直尺横放在型材任一平面上，直尺与型材平面之间的间隙即为型材的平面间隙。型材平面与直尺之间的间隙符合下表10.2-2规定。 表10.2-2型材平面宽度B平 面 间 隙高 精 级实心型材空心型材250.100.15250.4%B0.6%B任意25mm宽度上0.100.15（八）型材弯曲度型材的弯曲度是将型材放在平台上，借自重使弯曲达到稳定时，沿型材长149、度方向测得的型材底面与平台最大间隙值（h1）。或用300mm长直尺沿型材长度方向靠在型材表面上，测得的直尺与型材表面最大间隙值（h2）。型材的弯曲度符合下表10.2-3要求：表10.2-3外接圆直径最小壁厚弯曲度高精级任意300mm长度上hs全长L（M）hs不大于382.41.34L2.40.31L380.31L（九）型材扭拧度将型材放在平台上，借自重使之达到稳定时，沿型材的长度方向，测量型材底面与平台之间的最大距离N，从N值中扣除该处弯曲度后的数值即为扭拧度。型材的扭拧度（长度6m符合下表10.2-4的规定： 表10.2-4外接圆直径（mm）扭拧度（mm/mm宽）高精级不大于12.5-400150、.0520.12340-800.0260.08780-2500.0170.05210.3钢型材（一）均采用低碳钢 Q235B，厚度不小于3mm，符合国家标准GB/T700及GB1597要求，表面均进行热浸锌防腐处理，镀锌层厚度50m。（二）所有钢材均有符合国家标准年限的保护层，且期间没有变色、脱落、粉化或生锈的情况。保护层覆盖钢材的全部表面、外露边缘及工地焊接位置在工地刷已批准的涂漆。（三）构件的热钢材确保符合有关国家规范。（四）钢材的尺寸及组合符合幕墙、门窗的整体荷载要求。（五）钢材外露的表面保证无划痕，凹凸，污渍或其他磨损痕迹。（六）钢材的化学成份符合下表10.3-1规定： 表10.3-1151、牌号等级化学成分(%)CSiMnPS其他Q235B0.140.220.120.300.300.650.0450.050（七）Q235B钢机械性能满足下表10.3-2：表10.3-2名称标准牌号等级拉力试验冷弯试验冲击试验ImpactTest钢材厚度Thickness（mm）屈服点Y.P(N/mm2)抗拉强度T.S(N/mm2)延伸率E.L（%）截面收缩率RA%B.TB=2a弯心d纵横GB/T700Q235B1623537546026A10.4玻璃 （一）采用的玻璃确保符合普通平板玻璃GB4871、钢化玻璃GB9963及建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003等国家规范要求。（二）我司将根据有152、关的技术规范及设计要求的风荷载，计算玻璃的需要厚度，并保证玻璃的厚度确保符合设计及荷载要求。（三）所有玻璃均为依照招标书规定选用深圳南玻提供的产品并进行磨边处理，并保证边缘平滑；（四）玻璃生产商在玻璃最初定货同时，保证向建筑设计师提交生产手册的副本，以方便建筑设计师根据有关的玻璃标准，确定玻璃的制造容许误差与缺陷指标。（七）钢化玻璃要求如下：（1）钢化玻璃确保为经特别处理使强度增至3倍的浮法玻璃；（2）钢化玻璃生产及安装确保符合国家有关标准，制造时处于5540F温度大于6小时；（3）钢化玻璃均有要精磨边处理；（4）玻璃面无超过0.15mm的波浪变形；（5）钢化玻璃外观质量满足下表10.4-3要153、求： （单位：mm） 表10.4-3缺陷名称说 明允许缺陷数优等品合格品爆边每片玻璃每米边长上允许有长度不超过20mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过6mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度一半的爆边1个3个划伤宽度在0.1mm以下的轻微划伤距离玻璃表面600mm处观察不到的不限宽度在0.1-0.5mm之间，每0.1m2面积内允许存在条数1条4条缺角玻璃的四角残缺以等分角线计算，长度在5mm范围之内不允许有1个夹钳印玻璃的挂钩痕迹中心与玻璃边缘的距离不大于12mm结石不允许存在波筋、气泡、线道疙瘩、砂粒优等品不低于GB1164一等品的规定合格品不低于GB4871二等品的规定（6）钢化玻154、璃长度允许偏差见表10.4-4（单位：mm）： 表10.4-4 边的长度L玻璃厚度L10001000L20002000L3000456+1-23481012+2-3154419556（八）采用的玻璃确保具有上佳的装饰效果和采光作用，并保证能根据使用环境的要求，具有良好的隔音降噪、阳光控制、减少热传递、防震抗冲击等适应和改善建筑环境的功能。10.5密封胶及结构胶本工程结构胶选用国内知名厂家生产的中性双组份硅酮结构胶，密封胶同样选用国内知名厂家生产的硅酮耐候密封胶防水。本工程全部采用胶的技术要求符合建筑用硅酮结构密封胶（GB16776）及硅酮建筑密封膏（GB/T14683）相关规定。本工程所有使用155、胶的使用期确保均在其保质期内并符合JGJ102标准中关于幕墙门窗材料的使用要求。使用前做好相关的相溶性试验，确认其为适用的合格产品。相溶性能试验选定国家认可的试验单位，试验前向业主提交试验计划，并得到认可。保证所使用的结构硅酮密封胶和密封胶产品是国家经贸委定期公布的允许使用的厂家及牌号。10.6连接件（五金）幕墙、窗工程五金件均选用广东通用配件，其中摩擦铰链采用不锈钢方槽双支点，壁厚为3.0mm，门的地弹簧选用国外优质产品。确保所选用的幕墙门窗五金配件及紧固件符合建筑幕墙用五金配件及紧固件国家标准。本工程使用的安装材料进入施工现场均出具产品合格证和质保书，以及相关检验试验报告。10.7其它材料156、主要有胶条系列，五金系列，泡沫棒，固定块，防火、保温材料。（1）填充材料（泡沫条等）采用聚乙烯发泡材料作为胶缝的填充材料,其密度小于0.037g/cm3。材料性能满足表10.6-1 表10.6-1项 目直 径10mm30mm50mm拉伸强度0.350.430.52延伸率 %46.552.364.3压缩后变形率（纵向） %4.04.12.5压缩后恢复（纵向） %3.23.63.5永久压缩变形率 %3.03.43.425%压缩时，纵向变形率 %0.750.771.1250%压缩时，纵向变形率 %1.351.441.6575%压缩时，纵向变形率 %3.213.443.70（2）低发泡间隙双面胶带选用157、中等硬度的聚胺基甲酸乙脂低发泡间隙双面胶带。材料性能见下表10.6-2： 表10.6-2项 目技 术 指 标密度0.35g/cm2邵氏硬度30-35度拉伸强度0.91N/mm2延伸率105%-125%承受压应力（压缩率10%）0.11 N/mm2动态拉伸粘结性（停留 15min）0.39 N/mm2静态拉伸粘结性（2000h）0.007 N/mm2动态剪切强度（停留 15min）0.28 N/mm2热值0.55W/( m2.K) 抗紫外线(300W，250-300，3000h)颜色不变烤漆耐污染性（700C，200h）无（3）密封垫和密封胶条密封垫圈及挡风雨胶条确保符合ASTM-C509-70158、规格及ASTM-C864硬度要求，由硅橡胶挤压而成。1）密封垫和密封胶条采用硅橡胶，确保符合国家现行标准建筑橡胶密封垫预成实蕊硫化的结构密封垫用材料GB10711的有关规定。2）密封垫挤压成块，密封胶条挤压成条，邵氏硬度符合ASTM-C864要求即空心型为705，实心型为605，并具有20%至35%的压缩度。十一、工程交验11.1清洗一般要求（一）清洗之前，幕墙、门窗的构件、玻璃和密封等应制定保护措施。不得使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。（二）施工中玻璃及其构件表面的粘附物应及时清除。（三）清洗之前，应制定的详细的清洗方案，并呈交业主、监理单位审核，通过方可进行清洗工作。（四）159、清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。11.2清洗整体工程施工完毕后，拟安排一次室内外全面的清洗工作，以保证工程验收达到“合格”。清洗之前，我司将制订详细的清洗方案，提交业主、监理等相关方，清洗方案得到业主、监理的认可后方可进行清洗工作，并做好安全防护措施。本工程拟自上往下清洗，安装面层完成后，及时清洗干净外饰面，并在脚手架安全允许的前题下，申请责任方拆除该部份的脚手架拉杆，完成受其影响部位的安装，向业主等相关方提交报验申请验收。（一）清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗。室外清洗时，由一个立面开始往同方向进行。（二）清洗用料：清洗时160、，用中性清洗剂，铝合金型材用清洗剂严禁有腐蚀型材作用，应隔离清洗。清洗前须先做相关试验，确认对铝合金无腐蚀作用后方可使用。（三）清洗方案：（1）室内清洗：首先将保护胶带撕干净，用布蘸天那水或二甲苯擦去龙骨上的粘接剂，然后清除装饰材料的防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，交用清水冲洗，最后用干布擦干；（2）室外清洗：参照室内清洗方式进行。正式清洗之前我司将提交详细的清洗方案供业主、监理等相关方审核。包括清洗时间安排，清洗的作业顺序，清洗设备的使用规范，清洗用料，清洗安全注意事项等。（四）清洗安全注意事项（1）清洗前做好工人安全技术交底；（2）注意做好操作工人的安全防护工作；（3）对清洗的辅助器械要161、做到安全可靠无故障，确保操作工人安全；（4）遇大风（4级以上）天、雨天不得进行外墙清洗工作；（5）外墙清洗时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范围；（6）所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。11.3工程验收工程安装、工程收尾及清洗等施工完毕后拟安排工程的竣工验收，工程验收由业主、监理部门组织，质量监督部门参加，验收分两个步骤进行即公司内部验收和业主、监理部门组织并由当地质量监督部门参加的验收。11.3.1工程验收一般要求（一）工程验收前，隐蔽工程时，应先进行隐蔽工程验收，并对隐蔽工程验收文件进行认真审核；（二）验收时，要对幕墙门窗的外侧进行观162、感检查，此时遮封在建筑物外侧的脚手架等临时设施应全部拆除，在建筑完成后进行；（三）在验收幕墙、门窗时，应将型材表面的保护膜去掉，将型材和玻璃表面的污垢清洗干净，清洗应在验收临近时进行，以免验收前再次污染；（四）在进行幕墙、窗工程验收时，检查应包括软件和硬件两部分。其中对软件检查的要求，作为工程验收的依据及验收的一个重要组成部分，资料应完整、准确；（五）由于本工程幕墙、窗面积较大，考虑到幕墙、窗质量，以每层楼作为独立检查单元。11.3.2公司内部验收（一）验收准备工作（1）工程部制定一套完整的完工项目的初验计划；（2）资料准备：包括单位工程竣工报告、材质保证文件、原材料及产品的合格证、试验报告、163、安装过程中的质量记录、竣工图、设计图纸、技术交底资料、开工报告及开工施工许可证等。（3）成立初验收小组：由工程部组织初验小组，小组成员由公司主管品质的副总经理、工程部经理、ISO900办、品质部经理、项目经理及相关设计人员等。（二）检验依据：（1）国家相关规范及行业标准；（2）设计图纸、施工说明及技术交底文件；（3）本企业标准及业主、监理等相关方的质量要求文件。（三）检验内容：（1）保证项目：1）骨料、面板、配件、附件等安装情况的检测；2）安装牢固性等检测；（2）基本项目：1）板面质量、色泽情况；2）骨料之间的连接；3）骨料与面层之间的连接；4）面层与面层之间的连接；5）板面损伤程度的检测；6164、）幕墙与开启扇的安装；7）幕墙与砼墙间的防火、防雷处理；8）立柱与横梁的水平度；9）幕墙竖缝垂直度、横缝的水平度及幕墙的平整度；10）胶缝的宽度及外观感；11）相邻面板之间接缝高度低差；12）门窗表面质量、色泽情况；13）框料与马仔之间的连接；14）扇与框之间的连接；15）马仔与主体结构之间的连接；16）玻璃与型材损伤程度的检测；17）开启扇的安装；18）整体外观质量等；19）业主、监理等确定的内容和程序进行验收。（四）初验步骤：（1）根据初验计划要求，逐条进行检验。并由工程部负责作初验记录；（2）依据检验记录编写“工程初验报告书”，作出质量评价结论；（3）工程部经理签字。（五）不合格项目的处165、理验收过程中如发现不合格项，作好详细记录，待初验完成后立即进行整改，直至复验通过。11.3.3业主、监理等组织举行的竣工验收公司内部验收通过后，即将内部验收结果、验收资料等相关文件呈交业主、监理等相关方组织由当地质量监督部门参加的幕墙、门窗最终验收，在正式验收前我司将向业主、监理部门呈交下列资料：（1）设计图纸、文件，设计修改和材料代用文件；（2）材料出厂质量证书，型材试验报告，结构硅酮密封胶与接触材料相容性的粘接力试验报告；（3）外购配件出厂质量证书；（4）隐蔽工程验收文件（若有隐蔽工程）；（5）施工安装自检记录；（6）正常情况下物理耐用年限质量保证书。（一）安装验收内容 进场材料一般应提交166、产地证书、合格证以及检测报告供甲方及监理核认。安装项目完成后均经内部验收合格，再按相关要求报甲方和监理等验收，现场安装验收主要分以下几个步骤：（1）隐蔽工程验收：1）构件与主体结构的连接节点的安装；2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；4）幕墙防火、保温安装、防雷系统的节点安装；（2）完成面验收（阶段验收）：一个安装面完成后及时报验；（3）竣工验收：工程竣工后，整理资料，连同竣工报告提交业主，申请竣工验收；（二）外观检验工程观感检验按下列要求进行：（1）幕墙分格玻璃接缝竖直横平，缝宽应适宜与均匀；（2）玻璃的品种、规格与色彩应167、与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应基本均匀，不应有析碱、发霉和镀膜脱落现象；（3）玻璃的安装方向正确；（4）墙面玻璃平整，室外景物映在幕墙外侧面上的图像不应因安装施工质量而失真；（5）铝合金料的色彩与设计相符，色泽基本均匀；（6）隐蔽节点的遮封装修整齐美观；（7）幕墙不得渗漏；（8）幕墙变形时不发出响声。（三）抽样检查工程抽样检验按下列要求进行：（1）铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其它污垢。（2）玻璃必须安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实和填充平整。（3）玻璃表面质量应符合下表11.3.3-1的规定：每m2玻璃表面质量要求 表11.3.3-1项次项目质量要求10.1mm0.35168、mm宽划伤痕小于6条，总长小于300mm2擦伤不影响使用（4）玻璃安装及密封胶条施工应做到玻璃必须安装牢固、橡胶条应镶嵌正确密实、密封胶应嵌填密、表面平整。（5）铝合金料表面应下表11.2.3-2的规定： 一个分格铝合金料表面质量要求 表11.3.3-2项次项目质量要求1擦伤划深度不大于膜厚度的2倍2擦伤总面积（mm2）不大于10003划伤总长（mm）不大于1504擦伤和划伤处数不大于4（四）施工检验、验收安装过程中严格执行“三检”制度，严禁不合格品流入下道工序，确保安装合格率100%，优良率达85%以上并满足下列要求：（1）幕墙安装验收1）安装位置必须符合设计要求；2）附件安装符合有关标准及169、设计要求；3）防雷、防腐、防火、保温必须符合相关标准；4）连接件安装偏差控制（mm）：标高 1.0（有上下调节时2.0）连接件两端点平等度偏差 1.0距安装轴线水平距离 1.0垂直偏差（上下两端点与垂线偏差） 1.0 包括前后、左右两维）两连接件连接点中心水平距离 1.0相邻三连接件（上下、左右）偏差 1.05）骨架安装误差控制（mm）： 竖向构件垂直度偏差控制在：高度H30m +10mm 30 H60m +15mm 6090m +25mm 分格误差控制在： 间距B2m +1.5mm B2m +2mm 横向构件水平度偏差控制在： L2m +3mm 同高度内横向构件水平差： 宽B35m +7mm170、6）玻璃安装误差控制： 相邻玻璃的高低差控制在1mm内； 胶缝的宽度与设计宽度差不得超过2mm； 胶缝的水平度、垂直度控制在2.5 mm。7）幕墙安装总体质量幕墙安装总体质量应满足下表11.3.3-3的规定：幕墙安装质量要求 表11.3.3-3项次项目允许偏差检查方法1竖缝及墙面垂直度幕墙高度30mm，60mm0.04%，25mm激光仪或经纬仪幕墙高度60mm，90mm0.04%，30mm幕墙高度90mm0.35%，35mm2幕墙平面度2mm3m靠尺、钢板尺3竖缝直线度3mm3m靠尺、钢板尺4横缝水平度3mm水平尺5拼缝宽度（与设计值比）1mm卡尺6玻璃对角线差对角线长2000mm2mm3m钢171、卷尺对角线长2000mm3mm（2）铝合金窗安装验收1）铝合金门窗及附件质量，必须符合设计要求和有关标准规定；2）铝合金门窗的位置、开启方向，必须符合设计要求；3）铝合金门窗必须牢固，与墙连接位置、数量，必须符合设计要求；4）铝合金门窗安装工程允许偏差：A）门窗框槽口宽度、高度2000mm，其允许偏差1.0mm；门窗框槽口宽度、高度2000mm，其允许偏差1.5mm。B）门窗框槽口对角线尺寸2000mm，其允许偏差1.5mm；门窗框槽口对角线尺寸2000mm，其允许偏差2.5mm。C）门窗框槽口对边尺寸2000mm，其允许偏差2.0mm；门窗框槽口对边尺寸2000mm，其允许偏差2.5mm。D172、）推拉门窗扇：门窗扇与框或相邻扇立边平行度2.0mm。E）门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度2000mm， 其允许偏差2.0mm； 门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度2000mm， 其允许偏差2.5mm。F）门窗框（含拼樘料）的水平度2000mm， 其允许偏差1.5mm；门窗框（含拼樘料）的水平度2000mm， 其允许偏差2.0mm。G）门窗框扇搭接宽度差2m2，其允许偏差1.0mm；门窗框扇搭接宽度差2m2，其允许偏差1.5mm。H）门窗横框标高，允许偏差5.0mm。I）门窗樘竖向偏离中心，允许偏差5.0mm。11.3.4验收标准（一）建筑幕墙JG3035（二）玻璃幕墙工程技术规范JGJ10173、2（三）金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133（四）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210（五）建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212（六）建筑工程质量检验评定标准GBJ301（七）建筑防水工程技术规程DBJ15-19（八）平开铝合金门GB8478（九）推拉铝合金窗GB8481（十）铝合金地弹簧门GB8482（十一）设计图纸和设计变更；（十二）工程承建合同；（十三）衡阳市政府部门关于铝合金门窗及幕墙工程施工的有关规定。十二、其它施工措施12.1相关单位配合措施建设项目的施工过程是一项十分复杂的生产活动。它需要相关方的密切配合，最大限度地满足施工方的要求，保证整个项目的按质按量交付使用。174、为确保本工程能在议标文件所要求的工期范围内顺利完工，除我方的积极配合外，同样需要甲方、监理及总包等相关单位的支持与配合。（一）甲方、总包等单位配合：（1）甲方和主体施工方应按进度要求提前做好满足我方施工条件的措施以保证我方顺利施工；（2）甲方应以书面形式提供楼层水平标高线及向我方进行幕墙、门窗施工部位的相关轴线的现场交底；（3）土建达到建筑设计要求，我方按建设单位提供的建筑设计图进行设计、制作和施工，对于土建超差影响幕墙、门窗安装的部位，甲方应安排修整至满足安装要求；（4）土建模板拆除，应保证墙面平整，无附加杂物；（5）在施工安装部位甲方或土建方应提供符合乙方施工要求的临边围护， 以保证施工安175、全；（6）被测量、施工洞口清理干净；（7）离作业面2米范围内无杂物，道路畅通；（8）每层作业面提供一个电源接驳点，负责我方所有施工用电、生活用电、生活用水；（9）提供材料的现场垂直运输及临时卸货场地，提供现场办公场所和仓库等；（10）提供现场每层材料临时堆放场地；（11）甲方负责工地现场的安全保卫工作；（12）甲方应配合我方搞好成品、半成品的保护；（13）单位（分部）工程竣工（隐蔽）验收，甲方、监理和总包应积极配合，及时到现场参加工程的验收工作，以利下道工序的施工；（14）在工程施工需要协调时，甲方应积极协调我方与其它单位的关系；（15）主体施工方在幕墙、门窗测量放线之前提交合格的安装作业面以176、及实测资料，轴线标高等，避免因调整安装面影响进度计划的落实；（16）甲方在收到乙方提供的需要审核签证的工程资料（包括完整竣工资料、竣工验收报告、进场材料报验及增加工程量签证等），应及时给予审核并签证签收；（二）投标方配合（1）严格按建设单位提供的建筑图纸、设计变更、施工洽商、施工通知及有关施工规范制作和安装；（2）我方进场时，及时提交组织机构及人员明细表，配备质检员、施工员等与甲方对口工作。保证进场人员都身体健康；（3）进场施工时，组织设计并如实组织实施，依甲方的工程总体计划，向甲方提供详细施工计划及单项工程施工组织设计并如实施组织实施；（4）在施工现场，服从甲方的统一协调和管理。遵守甲方施工177、现场的各项管理制度；（5）使用甲方现场的垂直运输机具，应提前办理手续，以便甲方进行协调安排；（6）因工程需要，甲方要求变更作业面顺序时，我方应积极配合；（7）特殊工种，如电焊工、电工等须持证同岗；（8）复核土建方移交的相关轴线，发现与实际不符时及时将信息反馈土建、甲方等相关方；（9）安全文明施工1）进入现场的施工人员必须配带工作牌；2）进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋，高空作业必须系好安全带；3）进入施工现场不得大声喧哗，不得赤膊作业，不得随地大小便，不得随地倾倒垃圾；4）每天作业面必须做到工完料净场地清；5）施工中不得破坏甲方的各种安全设施；6）办公室及库房的用电线路需经甲方检查合格后178、方可使用，不得私接电线；7）在施工过程中，搞好成品和半成品保护，并不得损坏其他人的成品和半成品。12.2雨季施工防护措施雨季施工时，为保质保量地完成本工程的施工，利用尽可能的时间和采取相应措施创造条件进行施工，特制订本雨季施工防护措施：（一）掌握气象资料，与气象部门定间联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。（二）当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止幕墙、门窗工程的安装。此时，应注意保护好已安装完成的作业面，设置必要的临时紧固措施。（三）雨天不准进行露天作业面的栓钉熔焊施工，有顶层遮雨的部位，进179、行熔焊施工时，也应注意潲雨及顶层滴漏。不满足施工条件时，不得施工。（四）雨天不进行焊接作业，但必须持续焊接时，应设置相应的防护措施。（五）雨季施工时，安全防护措施要合理、有效、工具房、操作平台及焊接防护罩等的积水应及时清理。（六）雨季施工，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要。注意是用电防护。降雨时，除特殊情况外及特殊工位外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带拉断电闸。（七）防触电：电源线不得使用裸导线，不得沿地面敷设。配电箱必须有防雨、防水等保护措施，机电设备的金属外壳，必须采用可靠的接地或接零保护。（八）防雷击：高出建筑物的井字架、龙门架、脚手架等均安装避雷装置。12.3冬季施工防护180、措施（一）冬季施工前编制冬季施工方案，包括：施工进度、施工程序、施工方法、技术措施、冬季施工期间设备、工具、材料、构件供应计划、劳动组织、场地布置、保温测量工作、热源计划以及临时设施计划和安全防火与防冻措施；（二）对现场技术人员、施工人员等进行技术培训，组织学习有关冬季施工方案、施工方法、日常技术操作要点；（三）玻璃在使用前，放在温度不低于+50C的房间内缓解一天，缓解后方可使用；（四）进行钢结构的制作与安装时，严格按照冬季施工要求施工，并根据现场施工条件制定相应的劳动保护和安全技术措施；（五）冬季施工电焊工，除已取得常温焊接资格外，还要经过冬季焊接工艺培训，考试合格，取得相应的合格证后，方能181、参加钢结构的钢温焊接工作，定位点焊工作必须由取得定位点焊合格证的焊工来担任。为防止低温焊接脆裂必须加强保温措施；（六）钢结构使用的涂料应符合施工图及规范的规定，在负温下，钢结构禁止使用水基涂料；（七）钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨尺寸，要考虑钢材在负温下的收缩对钢结构几何尺寸的影响；（八）构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，应由里往外扩展组拼，焊接结构如在负温下组皎时，予留焊缝收缩值由试验确定，点焊缝的数量和长度必须由计算确定，防止点焊不当影响组拼质量；（九）悬臂构件，入冬前应拆除临时支柱，否则应必须采取防冻胀措施，且不得支撑在冻胀土上；（十）冬季施工时要制定防滑、防火、防爆、防冻、防触电182、等安全措施，并对全体参与冬施的人员进行安全技术咨询，建立健全冬季安全生责任制，备齐安全防护用品。12.4防台风措施施工过程中，当接到台风预报时，应采取以下措施：（一）现场的施工材料应回收工具房内，施工废料要清理到安全地方；（二）电源线要绑扎固定好，遇到有棱有角的地方要用橡皮或胶垫包起，并闭合所有的电源开关；（三）工具房、操作、平台、焊接用防护罩等均应捆绑，固定在柱、梁上，所有缆风均应确保安全可靠；（四）其它设备、机械也应采用紧扎、捆固措施。12.5防暑降温措施根据当地气温特点，在现场开展防暑降温保健、中暑急救等卫生知识的宣传工作；高温季节调整作息时间，应减少连续加班加点，保证工人们的身心健康；183、高温季节现场医务应加强对工人身体状况的检查工作，搞好医疗保健。（一）采用多种形式，对施工人员进行防暑降温知识的宣传教育，使施工人员知道中暑症状，学会对中暑病人采取应急措施；（二）合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工人加班加点，高处作业工人的工作时间适当缩短，保证工人有充足的休息和睡眠时间；（三）对高温、高处作业的工人，经常进行健康检查，发现作业禁忌者，及时调整高温和高处作业岗位；（四）经常组织医护人员深入施工现场进行巡回医疗和预防工作。12.6成品、半成品保护措施（一）铝型材、门窗等材料必须有保护膜保护方可出厂。（二）所有完工后的产品表面保护膜的拆除必须征得业主、监理等相关方同意184、。（三）玻璃，不需配框部份直接运抵现场，需配框的运抵加工厂进行二次加工，中标后详列玻璃规格以及进场要求。（四）其它材料均在公司总部加工成半成品，经检验合格后，采用汽车装运至现场。（五）材料进场后按指定位置，分品种、规格堆放整齐，并及时运至各安装作业层保管（各层材料集中堆放场地面积约需200平方米）、标识。（六）所有材料必须先在厂内包装、标识好后方可上车运输。（七）铝合金门窗框及固定玻璃在装车时一定要在相邻两块之间（包括四周）垫付柔性物质，以防运输磨擦、撞击损坏玻璃面层及边角。（八）玻璃扇：在平整地面上用木块垫高10cm左右，把相同规格玻璃侧向放置在木块上，玻璃与地面形成一定的夹角（约8085度185、），每堆宽度控制在1.5 米内，避免倒履、压伤，侧向支承选择梁、柱，现浇墙或人字铁架，玻璃之间采用软接触保护措施。（九）门窗在平整的地面上用木块垫高5cm左右，同规格饰面靠饰面地立放或侧放，严格控制每堆的高度和宽度，避免倒履、压伤。门窗与地面形成一定的夹角（约8085度），每堆宽度控制数量，侧向支承选择梁、柱，现浇墙或人字铁架，门窗之间采用软接触保护措施。（十）型材（铝型材、钢结构）：地面用木块等垫高，相同规格料整齐码放，避免磨擦、碰撞。（十一）清洗剂、天那水、油漆等易燃、易爆品应单独按相关规定保管。（十二）密封胶、焊条、泡沫棒以及连接件、五金件等，按相关规定保管。（十三）材料设专人保管，建立186、出入库台帐。十三、售后服务13.1工程保修（一）保修期限保修期参照中华人民共和国国务院颁发的建设工程质量管理条例之规定的保修内容执行，即有防渗漏的外墙面为5年，装修工程的保修期为2年，从竣工验收完毕之日起计算。（二）保修范围包括除建设单位及相关使用单位使用过程中人为损坏及第三者损坏以及超过合同约定不可抗力因素损坏外。因我司施工质量及移交前因我司保管不力等原因造成工程范围各部位、部件、整体或单体、整件或单件的损坏、脱落变形、丢失、开裂、渗漏、划破等，我司将以高度的商业信誉给予及时保修。（三）工程回访外装饰工程竣工验收并交付使用后，两年内由公司用户服务部负责工程回访。用户服务部将根据项目的竣工时间187、，制定年度回访计划。回访中，征求用户意见，并对回访情况及反馈意见作好记录。对回访过程中需提供维修服务的，用户服务部应填写维修申请表，交部门主管审批后，安排专业维修人员进行维修，维修完毕后须通过用户验收。（四）保修计划外装饰在正常使用中，保证每隔三年和保修期满时进行一次全面检查，对玻璃、密封条等应在不利的位置进行耐老化性检查。在维修完成，我司将以书面形式向业主提交幕墙、门窗损坏原因、补救措施、完成修复情况等相关资料。（五）保修程序我司将严格按下列程序进行：（1）当发现螺栓松动，及时拧紧；（2）当发现板材松动、破损时，及时修补与更换；（3）发现密封胶或密封条脱落或损坏，及时修补与更换；（4）发现幕188、墙、门窗构件和连接件损坏，及时更换或采取措施加工修复；（5）定期检查幕墙、门窗排水系统，发现堵塞时，及时疏通；（6）当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，进行更换和修复；（7）当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后及时对幕墙、门窗进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固。（8）当发现涂料有脱落或裂缝时，及时修补。（六）保修承诺我司无条件接受招标单位所提出的合理的保修要求并按照国家规定对本工程进行保修，保修期从招标方代表批准的工程实际竣工日算起。承诺保修期内维修的一切费用由我司承担，同时保证保修期外的维修费用将给予最廉价之优惠。13.2售后服务的内容与程序用户服务部负责收集、接受、处理客户的抱怨，安排189、售后服务与维修，负责组织顾客问卷调查和按年度竣工工程进行用户回访活动，并对调查、回访结果和客户投诉进行汇总、分析、测量，提出改进意见和对策。向客户提供必要的技术咨询和技术指导。（一）竣工交付后的工程项目的回访、调查（1）安装工程竣工交付后，由用户服务部根据工程竣工时间，制定年度回访计划。在回访中，应征求用户对产品性能、使用情况及售后维修服务的意见，对回访情况及反映意见作好记录，并将有关意见信息及时反馈至相关职能部门。（2）安装工程竣工交付后，由用户服务部负责对产品组织顾客问卷调查，并对调查、回访和客户投诉进行汇总，并汇同公司有关职责部门对汇总进行分析、测量，提出对今后产品的改进意见和对策。（二190、）竣工交付后的工程项目维修（1）安装工程竣工交付后，保修期内的工程项目由该项目安装的工程处负责维修，用户服务部负责监督实施。每次完成维修任务后，及时签回客户对维修结果的意见，并及时交回用户服务部。（2）安装工程竣工交付后，保修期满后的工程项目由用户服务部负责组织维修人员进行维修。首先根据客户投诉意见派维修技术人员到现场进行勘察，确认维修内容及属性，其次制定维修计划、维修方案和维修费用报价，报主管副总经理审批后，提交客户确认。然后报维修用料清单给主管副总经理审批后，提交设计院和计划部，由设计院下料，计划部提供维修材料。每次完成维修任务后，及时签回客户对维修结果的意见，并以此作为结算/收回维修费用191、的依据。（三）售后技术服务工程竣工交付后，由设计院向客户提供产品使用说明书，用户服务部向客户提供技术咨询及维修技术指导。13.3使用与维护由我司提供、制造、安装的建筑幕墙，符合国家建筑工业行业标准建筑幕墙JG3035、玻璃幕墙工程技术规范JG102等相关国家规范及行业规范的要求，幕墙有可靠的安全性能和较好的防腐蚀及耐老化性能。一般情况下无需作特殊的维护工作，但用户在使用过程中需注意下列事项：（一）幕墙所用型材、玻璃等一般都经过氧化等表面处理，用户应注意保护防止锐器划伤或与酸碱物质接触，以免影响幕墙的美观和引起腐蚀性破坏；（二）幕墙抗风压、地震以及水密、气密等性能，均是以所有幕墙、门窗关闭、锁紧192、可靠为前提，所以用户在风暴和雷雨季节应注意随时关好门窗，以避免出现门窗损坏等事故；（三）为保证幕墙门窗的开启关闭顺利，锁紧可靠，可经常在门窗支撑、执手和铰链处涂抹少量中性润滑油。门窗执手、支撑铰链或锁紧装置损坏，应及时由业人员进行修理或更换；（四）为保持幕墙的清洁与美观，一般每年清洗一次，清洗时应使用无腐蚀作用的中性洗洁液和干净水源，严禁使用酸性或碱性溶液清洗幕墙；（五）幕墙的保养我司将根据幕墙墙面积灰污染程度，确定清洗幕墙次数与周期，但可以保证每年至少清洗一次；（六）幕墙的清洗应聘请专业公司的清洗人员使用专用清洗设备或专用吊具进行，清洗工作台应有安全措施。工程完工后，我司提供一套详细的幕墙使用及维修手册供使用单位在使用过程中维护幕墙。（七）涂料应防止锐器划伤或与酸碱物质接触，以免影响外墙的美观和引起腐蚀性损坏。13.4幕墙保养与维修安全注意事项（一）不得在4级以上风力或大雨天气进行幕墙外侧检查、保养与维修工作。（二）检查、清洗、保养维修幕墙时，所采用的机具设备必须牢固、操作方便、安全可靠。（三）在幕墙保养与维修作业中，凡属高处作业者必须遵守现行待业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的有关规定。