1、商业中心办公酒店住宅楼人工挖孔灌注桩工程安全专项施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 工程概况41.1 工程基本概况41.2 工程设计概况41.3 地质勘查概况41.4 人工挖孔桩概况51.5 施工要求111.5.1 施工重难点111.6 技术保证条件121.7 工程建设概况141.8 施工管理目标142 编制依据142.1 编制说明142.2 相关法律与法规152.3 国家和行业现行的规范与规程152.4 公司的工法、标准和制度162.5 其他163 施工计划173.1 施工进度横道图1732、.2 材料计划表173.3 设备计划表184 施工工艺技术194.1 技术参数194.2 施工工艺流程204.3 施工方法214.3.1测量放线214.4 检查验收274.4.1检查验收程序274.4.5检查记录样表305 施工安全保证措施315.1 组织保障315.2 技术（管理）措施325.3 应急预案385.4 监测监控506 劳动力计划516.1 劳动力要求51特种作业人员持证上岗登记表（样表）526.1.4 劳动力作业要求534 施工员必须根据桩编号制作形象进度图标于墙上，每天涂绘。536.2 劳动力投入保证措施537 附表与附图547.1 附表541 工程概况1.1 工程基本概况本3、工程为XXXX商业中心（XXXX），建设地点位于XX市XXXX路。本工程商业街：地下一层，地上4-6层；办公楼：地下三层，地上5+10层；酒店：地下三层，地上5+10层；1#、2#住宅楼：地下三层，地上1+23层。1.2 工程设计概况项目名称XXXX商业中心（XXXX）主要结构类型框架相对标高+0.000等于绝对标高1223.900地基基础设计等级甲级防火等级I类耐火等级一级防护等级核6级/常6级人防工程类别甲类防化等级丙级抗震设防烈度六度屋面防水等级I级地下防水等级商业及电气设备房一级，其他二级基础型式柱下钢筋混凝土独立基础，钢筋混凝土墙下条形基础，桩基场地类别I类场地土类型与基岩场地土类型4、为素填土，杂色；基岩为中风化白云岩1.3 地质勘查概况根据XX土有限公司2014年04月03日出的XX市XX商业中心岩土工程勘察报告中显示本工程地层情况自上而下地层主要分布为： 素填土：杂色，稍湿，结构松散，主要以粘土为主，含建筑垃圾和岩石碎块；红粘土：黄、褐黄色，结构较致密，土质较均匀，局部夹风化岩块，网状裂隙较发育，取芯成块状，为可塑状红粘土；中风化白云岩：灰白色，薄至中厚层状，中至细晶结构，节理裂隙较发育，方解石细脉充填，岩芯较破碎，多呈短柱状、块状。场区基岩埋藏较深，最浅0m，最深28.5m，基岩平均埋深11.36m，基岩面起伏大，其埋藏标高为1211.21182.70m，相对高差为25、8.5m，因此场地地基可分为土层地基及岩石地基，红粘土分布连续，但厚度变化大，压缩性高，承载力低，不宜作基础持力层；基下中风化白云岩分布连续，承载力较高，因此本工程采基础持力层为中风化白云岩（地基承载力特征值fa=3500KPa。）整个工程地下水主要为第四纪覆盖层中的孔隙水和岩溶裂隙水。水位埋深为8.213 m，水位起伏标高在1201.731201.90 m之间；回填土部分孔桩施工极易出现流砂孔壁坍塌，水位高度对人工挖孔影响很大，因此必须考虑降排水措施。整个工程位于填土场内，工程本身附带一层、三层地下室造成大面积深开挖，场区右侧紧临高山，左侧紧挨XX路(回填成型)，前侧高回填区，均与施工场区垂6、直高差大，形成高边坡，整个施工区域极易被地表水冲刷、积水，右侧高山岩体裂隙发育较强，左侧、前侧回填区边坡土质松散易垮塌，地表水疏通排放和防止山体、回填区边坡滑坡是重点防范，为场内孔桩开挖尤其是边孔开挖提供必需的安全保证。根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况，结合桩基设计参数确定本工程灌注桩成孔采用旋挖钻机成孔及人工挖孔配合施工（具体详各孔桩施工记录，旋挖钻机成孔详见旋挖钻机成孔施工方案），混凝土采用商品混凝土，钢筋笼一次绑扎成型，整体吊装。1.4 人工挖孔桩概况本工程基础部分采用人工挖孔灌注桩，地基持力层为中风化岩体，地基承载特征值为fa=3500KPa。人工挖孔桩共有 183 根，孔桩直7、径900mm至1800mm不等， 其中1#住宅77 根人工挖孔桩，52根孔深超过16 m，最深至23.6m；2#住宅44根人工挖孔桩，26根孔深超过16 m，最深至20.6m；酒店55 根人工挖孔桩，51根孔深超16m，最深至28.3m；办公楼11根人工挖孔桩，最深至26m,孔深全部超16m；超深孔桩具体详情（孔深16m）： 1号住宅楼序号编号类型桩径孔深壁厚桩基及其护壁桩基承台集水坑基础垫层钻孔柱状图描述1A-1DK21.20 23.50 200mm250mm混凝土强度：C30保护层厚度：50mm混凝土强度：C40保护层厚度：40mm混凝土强度：C35保护层厚度：50mm混凝土强度：C20素8、填土，粘土组成。中风白云岩：灰白色。至中厚层状，中至细晶结构，节理裂隙较发育，方解石细脉充填，岩芯较破碎，多呈短柱状、块状。较破碎，溶洞块石土：块石夹粘土充填。2A-2DK21.20 21.60 3A-3DK21.20 19.40 4A-4DK21.20 21.40 5A-5DK21.20 19.90 7A-7DK21.20 20.10 8A-8DK21.20 20.00 9A-9DK21.20 17.50 10A-10DK21.20 17.60 11A-11DK21.20 19.40 12A-12DK21.20 19.20 13A-13DK21.20 18.00 14A-14DK21.20 9、17.80 17A-16DK81.20 23.60 18A-17DK21.20 20.30 19A-18DK21.20 18.70 20A-19DK21.20 18.60 21A-20DK21.20 18.60 22A-21DK21.20 17.40 23A-22DK21.20 18.30 24A-23DK21.20 17.70 25A-24DK21.20 17.40 26A-26DK51.60 20.00 200mm250mm混凝土强度：C30保护层厚度：50mm混凝土强度：C40保护层厚度：40mm混凝土强度：C35保护层厚度：50mm混凝土强度：C20素填土：粘土组成。中风白云岩：灰白色10、。至中厚层状，中至细晶结构，节理裂隙较发育，方解石细脉充填，岩芯较破碎，多呈短柱状、块状。较破碎，溶洞块石土：块石夹粘土充填。27A-27DK51.60 18.30 28A-28DK51.60 18.50 29A-29DK51.60 18.20 30A-30DK61.80 23.10 31A-31DK51.60 20.30 32A-32DK51.60 18.50 33A-33DK51.60 18.50 34A-34DK41.50 17.10 35A-36DK41.60 16.30 36A-38DK21.20 18.00 37A-40DK51.60 18.20 38A-41DK51.60 17.11、00 39A-43DK61.80 19.20 40A-44DK51.60 18.30 41A-45DK51.60 19.10 42A-46DK51.60 16.90 43A-47DK51.60 17.20 44A-49DK31.40 17.80 45A-50DK31.40 17.30 46A-55DK51.60 18.20 47A-57DK51.60 17.60 48A-58DK21.20 18.10 49A-65-1DK51.60 17.00 200mm250mm混凝土强度：C30保护层厚度：50mm混凝土强度：C40保护层厚度：40mm混凝土强度：C35保护层厚度：50mm混凝土强度：C212、050A-X-2DK21.20 18.10 51A-XX-1DK51.60 18.20 52A-XX-2DK61.80 18.70 2号楼住宅序号编号类型桩径孔深壁厚桩基及其护壁桩基承台集水坑基础垫层钻孔柱状图描述1B-60DK21.20 20.40 200mm250mm混凝土强度：C30保护层厚度：50mm混凝土强度：C40保护层厚度：40mm混凝土强度：C35保护层厚度：50mm混凝土强度：C20素填土：粘土组成。中风白云岩：灰白色。至中厚层状，中至细晶结构，节理裂隙较发育，方解石细脉充填，岩芯较破碎，多呈短柱状、块状。较破碎，溶洞块石土：块石夹粘土充填。2B-61DK21.20 18.713、0 3B-62DK21.20 20.10 4B-66DK61.80 18.10 5B-68DK61.80 20.60 6B-69DK21.20 20.00 7B-69-1DK21.20 19.50 8B-71DK21.20 19.85 9B-72DK21.20 16.80 10B-73DK21.20 16.30 11B-74DK21.20 19.20 12B-78DK41.50 17.10 13B-79DK21.20 18.20 14B-84DK31.40 17.70 15B-85DK31.40 19.10 16B-86DK21.20 17.10 17B-87DK21.20 17.50 18B14、-89DK51.60 16.30 19B-96DK21.20 17.70 20B-96-1DK31.40 17.80 21B-97DK72.00 16.10 22B-98DK51.60 16.00 23B-109DK31.40 16.50 24B-111DK51.60 17.25 200mm250mm25B-118DK31.40 6.70 26B-121DK51.60 16.30 酒 店序号编号类型桩径孔深壁厚桩基及其护壁桩基承台集水坑基础垫层钻孔柱状图描述1B-1DK11.20 23.40 200mm250mm混凝土强度：C30保护层厚度：50mm 混凝土强度：C40保护层厚度：40mm混凝15、土强度：C35保护层厚度：50mm混凝土强度：C20素填土：粘土组成。中风白云岩：灰白色。至中厚层状，中至细晶结构，节理裂隙较发育，方解石细脉充填，岩芯较破碎，多呈短柱状、块状。较破碎，溶洞块石土：块石夹粘土充填。2B-2DK11.20 25.00 3B-3DK11.20 25.80 4B-4DK11.20 25.80 5B-5DK11.20 24.80 6B-6DK41.50 23.00 7B-7DK41.50 23.90 8B-8DK41.50 22.15 9B-9DK41.50 25.30 10B-10DK41.50 28.20 11B-11DK31.20 28.30 12B-12DK316、1.20 27.70 13B-13DK31.20 27.70 14B-13-1DK11.20 27.90 15B-14DK11.20 23.10 16B-15DK31.20 25.70 17B-16DK31.20 22.90 18B-17DK31.20 24.50 19B-18DK51.80 23.00 20B-19DK61.80 22.60 21B-20DK61.80 23.95 22B-21DK61.80 24.00 23B-22DK51.80 25.60 24B-23DK31.20 25.50 25B-23-1DK31.20 25.35 26B-24DK31.20 23.50 27B-217、5DK31.20 24.40 28B-26DK31.20 20.60 29B-27DK31.20 22.10 200mm250mm混凝土强度：C30保护层厚度：50mm混凝土强度：C40保护层厚度：40mm混凝土强度：C35保护层厚度：50mm混凝土强度：C20素填土：粘土组成。中风白云岩：灰白色。至中厚层状，中至细晶结构，节理裂隙较发育，方解石细脉充填，岩芯较破碎，多呈短柱状、块状。较破碎，溶洞块石土：块石夹粘土充填。30B-28DK31.20 22.70 31B-29DK51.80 21.70 32B-30DK61.80 24.30 33B-31DK61.80 25.00 34B-32DK18、61.80 23.70 35B-33DK51.80 23.50 36B-34DK31.20 19.70 37B-35DK31.20 22.95 38B-36DK11.20 23.50 39B-37DK31.20 21.50 40B-38DK31.20 21.00 41B-39DK41.50 25.30 42B-40DK41.50 24.10 43B-41DK41.50 21.65 44B-42DK41.50 21.80 45B-43DK41.50 22.70 46B-44DK31.20 21.45 47B-45DK31.20 17.10 48B-46DK31.20 21.20 49B-51DK19、31.20 22.50 50B-52DK31.20 21.10 51B-53DK31.20 21.50 办公楼序号编号型号桩径孔深200mm250mm混凝土强度：C30保护层厚度：50mm混凝土强度：C40保护层厚度：40mm混凝土强度：C35保护层厚度：50mm混凝土强度：C20素填土：粘土组成。中风白云岩：灰白色。至中厚层状，中至细晶结构，节理裂隙较发育，方解石细脉充填，岩芯较破碎，多呈短柱状、块状。较破碎，溶洞块石土：块石夹粘土充填。1ZKC-1XDK31.20 20.90 2ZKC-2XDK21.50 26.00 3ZKC-3XDK21.50 23.50 4ZKC-4XDK21.50 20、22.60 5ZKC-5XDK11.80 24.10 8ZKC-8XDK11.80 20.80 9ZKC-9XDK11.80 23.60 10ZKC-10XDK21.50 21.20 11ZKC-11XDK31.20 18.50 12ZKC-13XDK11.80 22.50 13ZKC-16XDK21.50 24.00 1.5 施工要求1.5.1 施工重难点序号施工重点、难点施工要求1孔桩深1 孔上方设专人保护，并保持通讯畅通；2减小单节开挖深度至500mm，钢筋笼分节吊装；3做好气体检测与施工通风送风。2孔径大1增加护壁厚度(至250mm)；2 护筒选定型钢模倒挂护壁；3离孔口边缘2m内不得21、堆放土方。3边孔紧临高边坡1 防边坡雨水冲刷，增高孔桩护筒；2 防右侧高山滚石、塌方，边坡增大放坡，铲除边坡松动落石；3 回填区边坡喷锚挂网加固；4危险点设专人观察4回填区开挖1 隔孔开挖；2 增加孔桩护壁厚度(至250mm)和钢筋；3增加护壁水平支撑 ；4 降低地下水位，防流砂、孔壁坍塌； 5 相邻孔上中下段水平支撑；6 孔桩周围2m范围不堆土；7增高护筒并加遮盖物，防地表雨水倒灌；5孔距近（最小2.55m）1 隔孔开挖；2 隔孔浇筑，邻孔井内不留人；3 相邻孔上中下段水平支撑；6爆点多1 最小药量隔孔逐层爆破；2 相邻孔上中下段水平支撑； 3 井孔上方覆盖遮挡物；4 所有孔内不留人；5 地22、上警戒范围300m内不留人；7地下偶见溶孔1先填石再开挖；2填芯浇筑时周围10m范围内井下不留人。人工挖孔桩属机械化程度较低的劳动密集型作业，又属于地下施工作业，安全施工尤为重要。施工中应严格遵守5施工安全保证措施中相关要求和规定。进行工程测量时，应建立统一的测量控制网，利用全站仪测放控制点，确保桩位准确。桩的平面位置采用经纬仪来控制，桩身的垂直度采用线坠来控制。第一节护壁校准后每三节复核一次桩的中心点。 人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验。检验桩底下3D（或5m）范围有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质情况，当发现不满足设计文件要求时，应配合地勘、质监、监理及设计人员共同处理。桩基进行承23、载力和桩身质量检验。桩基施工及测试和验收按JGJ94-2008规范执行，满足要求后方可进行下一道施工工序。 桩基开挖后不能侵泡及暴露日晒，须及时浇筑砼。为了确保施工安全，孔桩施工采取边挖边加固的办法，即每浇筑1节护壁，拆模后在平直段用48x3.5钢管，并排两根上下两层支撑4个点，支撑两端加垫木方。1.6 技术保证条件 组织保证，制度落实1项目经理部选派有丰富创优工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成人工挖孔桩班子。选派技术过硬、作风好的施工人员进场施工。2建立以项目技术负责人为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制24、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。3建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。 做好技术交底工作1交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。2孔桩开挖前，项目部技术部门根据设计文件、图纸编制专项施工方案，向施工管理人员进行工作内容交底。 施工阶段由项目部技术人员向作业25、层技术人员对工程施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工种班长进行技术交底。3施工技术交底，以书面交底为主，包括图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。 重视砼的材料供应与施工要求1砼采用商品砼，严格按GBT19001-2000-ISO9001:2000质量标准择优选择合格材料供应商，确保砼的质量和现场施工砼的质量。2砼运输到施工现场后，检查砼坍落度的变化情况，并作砼配合比的实验，严禁掺水。3砼浇筑时除按设计留置施工缝外，其他各处均不得留设施工缝。为保证砼浇捣的连续不间断进行，26、就餐时，操作者、管理人员轮流交替就餐。1.7 工程建设概况 序号项目单位名称1工程名称XXXX商业中心（XXXX）2建设单位3设计单位4勘察单位5监理单位6施工单位7安全监督8质量监督1.8 施工管理目标质量管理目标：所有孔桩分项验收一次性合格率达100%。安全管理目标：无安全事故发生，轻伤负伤率低于 5；实现“四无”工地，即“无伤亡事故、无重大设备安全事故、无火灾事故、无群体中毒事件”。安全文明施工目标：严格按照七冶建设集团有限公司建筑施工现场文明施工的有关规定和要求，严格执行，确保贵州省安全文明施工样板工地。2 编制依据2.1 编制说明本施工方案是根据施工图纸及相关规范内容要求，针对XXX27、X商业（XXXX）中心工程，用于指导孔桩土石方开挖、护壁成型、成孔、验收、桩芯钢筋绑扎、浇筑桩芯砼等施工管理，确保优质、快捷、安全、文明地完成施工任务。因孔桩采用人工挖孔，且个别孔桩深度超过16米，按建质【2009】87号文有关规定，特编制此方案。2.2 相关法律与法规名称编号中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第 91 号中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第 70 号中华人民共和国突发事件应对法中华人民共和国国务院令第 397 号建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第 393 号建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第 229 号危险性较大的分部分项工程安全管理办28、法建质200987号建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法建质2011111号贵州省及贵阳市有关建筑工程施工管理的地方法规及相关规定2.3 国家和行业现行的规范与规程序号类别名称编号1国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132工程测量规范GB50026-20073建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025混凝土结构工程施工规范GB50666-20116行业标准建筑桩基技术规范JGJ94-20087施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20058混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20129、19钢筋焊接及验收规程JGJ18-201210建筑机械安全使用技术规程JGJ33-201211建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9112建筑桩基检测技术规范JGJ106-200313大直径扩底灌注桩技术规程JGJ/T225-201014钢筋焊接及验收规程JGJ18-201215建筑施工安全检查标准JGJ 59-201116生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则AQT9002-200617地方标准人工挖孔桩施工技术规程DB22/11-20002.4 公司的工法、标准和制度序号名称1工程项目管理实施细则2项目标准化管理流程控制作业指导书3安全文明施工规范管理手册（第二版）4建筑工程施工工艺30、标准5七冶建设集团有限公司人工挖孔灌注桩施工工法2.5 其他本项目工程施工设计图纸与图集、岩土工程勘察报告、施工组织设计，爆破方案。3 施工计划3.1 施工进度横道图见附图一3.2 材料计划表序 号材料名称规 格单 位数 量1钢 筋C25t302钢 筋C16t403钢 筋C14t454钢 筋C12t205钢 筋A10t606护壁混凝土C30m38007填芯混凝土C40m360008水 泥t24009砂中砂m330010碎 石5-25mmm360011九夹板18mm20012圆 木50根50013木 枋50*100根20014钢 管48*3.5t2515扣 件1000g个8003.3 设备计划表31、序号名称单位数量序号名称单位数量1塔吊台520小型卷扬机台262混凝土运输泵台221碘钨灯盏403交流电焊机台422手推车辆304污水泵台1023空压机台105砂轮切割机台424鼓风机台66钢筋调直机台225全站仪台17钢筋弯曲机台226水平仪台38钢筋切断机台227经纬仪台29插入式振动棒台628线锤个2010挖掘机台229钢筋防护网张2611吊桶个5030大锤把3012锄头把50315m卷尺把2013风镐把303250m钢尺把314铁锹把5033粗麻绳捆315安全带套4234 钢筋爬梯套301612V低压照明灯台3035毒气检测仪台117对讲机部5236安全帽副5018雨衣套3037雨鞋双32、5019医用药箱箱1384 施工工艺技术4.1 技术参数4.1.1 人工挖孔桩壁厚200250mm，桩护壁均为C30混凝土，桩顶护壁钢筋箍筋为8200单层，纵筋为8200单层，桩身护壁箍筋为8200单层（用于有利地段），纵筋为8200单层（用于有利地段），箍筋搭接长度300mm ，竖向纵筋连接长度300mm，钢筋保护50mm。4.1.2 桩基护壁结构图如下图所示：4.1.3 桩身结构如下图所示：4.2 施工工艺流程施工准备测量定位放线桩线浇注井图、复查桩位线、做轴线标志孔桩挖土逐节护壁验槽（持力层）验孔出 渣修 边安放钢筋笼排水清底浇筑桩身砼扩底、清孔封 底养 护施工实施4.3 施工方法4.333、.1测量放线根据建设单位提供的城市座标点和人工挖孔桩的定位图，采用全站仪测出孔桩的定位点位置。反复检测无误后，再用经纬仪测出各轴线控制点。用经纬仪和钢卷尺定出每个具体桩位中心点。根据中心点，沿纵横轴线适当距离(大于该孔桩半径)设4个铁钉，以便施工时定出中心线。标高则利用水准仪，从给定点引测至现场基坑内，便于测设桩顶标高。当第一节护壁作好后，立即将桩位“+”字中心线和标高点标测在第一节护壁混凝土内表面上，以便作为成孔过程中及成孔后工程质量检查验收实测的依据。这时必须严格检查护壁混凝土的施工质量，其中心与断面尺寸必须符合设计要求。以后测量定出的轴心点位要在每节护壁上标出“+”，交点即为中心点，用以34、控制桩位的垂直度，桩的垂直度偏差小于0.5%L（L为挖孔桩长），桩位中心允许偏差+50mm，桩孔径允许偏差+50mm。挖孔桩护壁每节校核一次中线。1所有仪器，均送技术监督局作计量检定；2所有测量人员均持证上岗；3认真校核原始依据，确保原始依据的正确性；4在施工中经常检查桩的位置，确保桩位正确。对控制桩采取有效的保护措施，具体为：用16钢筋头，刻划十字交点为坐标点，用混凝土固定。基坑上的控制点用钢管架围护，以免移位。孔桩开挖1本工程孔桩间距均大于2.5m，但位于回填区部分孔桩为安全起见还是采用跳挖方法。 2先施工深孔，再施工浅孔。施工中应保障孔桩的机具和人力需求。3桩井掘进施工1）开挖顺序为先内35、桩后边桩，（场区四周边坡因加固处理后，需观察一段时间待情况稳定）先超深孔桩后一般孔桩。2）桩井掘进施工分节进行。超深孔桩单节开挖深度为0.5m，且随挖随支模，随浇筑混凝土。其余孔桩单节开挖深度为1m。切实保障超深孔桩2天进尺1m的进度，其余孔桩掘进进度为3天1m。3）扩底部分先挖桩身，再按扩底尺寸从上到下修边直到扩底成型。4) 孔内出渣采用吊桶和物料提升机垂直提升运出，示意图如下： 4对本工程孔深超过10m的孔桩，挖孔深度达到10m开始往下部送风给氧。风量不少于25L/s，以保证操作人员正常吸氧。护壁施工与成孔1成孔过程中形成的护壁厚度不计入桩的设计孔径尺寸内。2钢筋放样于孔底 ，先放置箍筋在36、孔底 ，再放竖向钢筋。护壁的厚度、配筋、拉结钢筋、混凝土强度等级均严格按照设计要求施工箍筋搭接长度为300mm，竖向钢筋搭接长度为150mm。绑扎必须每空一绑，不得跳扎。3施工第一节护壁锁口高出地面200mm，便于挡土、挡水；桩位轴线和高程均标定于第一节护壁上口。4挖至每节桩孔的深度后修挖出护壁支撑平台。然后用井口的十字交叉线进行吊线定位，以检查护壁的厚度和挖孔垂直度。发现偏差及时纠正，以免误差积累过大，造成倾斜或塌方。5挖孔达挖至设计持力层后，及时组织有关单位鉴定桩底岩样，鉴定持力层是否符合设计要求；当鉴定达到持力层时，及时做好记录，然后挖扩大头。挖扩大头先挖桩身圆柱体，再从上到下修成扩底形37、至嵌岩深度。6桩孔达到设计要求后，协同甲方、监理、施工、质检、勘察单位组织验收，及时办理隐蔽工程验收手续。验收合格后立即采用封底措施，并立即组织后续工序施工，防止岩层被水浸泡和风化。如孔底地质情况复杂，请勘察、设计单位提出具体处理措施。7对施工中遇到情况的处理1）如遇到淤泥时，可采用如下办法处理：减小模板高度（即不大于50）；打入钢筋、钢管围护，后用麻袋装干水泥堵塞淤泥；为防止孔桩塌陷，掘进时如发现有涌淤现象以及其它可能导致塌孔的异常情况出现时，应立即回填，再打入木桩和钢管桩等临时护壁措施后。再重新开挖。2）溶洞填充时人工挖孔灌注桩施工a填充溶洞的施工方法按逐节0.30.5m深往下施工，先在土38、体部分沿孔壁周向孔外斜打入1.01.5m长的硬原木（梢径35cm，沿桩孔周布桩间距150mm）桩，然后掏空土体部分， 再凿除岩石清出石渣 ，按相关要求施工护壁。待护壁混凝土凝结24小时后按照同样方法施工下一节，直至孔底到达持力层 。b半填充溶洞的施工方法a）当溶洞内填充物是流动性很大泥浆或积水时，排除溶洞内的泥浆、积水，如果溶洞壁岩石完整，溶洞侧深不大（1.0m以内）且墩孔全部在溶洞内时，可不做护壁，只需将溶洞内的泥浆冲洗干净，待浇灌桩芯混凝土一并填充。b）当 溶洞侧深大于1.0m以上时，则按设计桩径要求用水泥砂浆砌筑240mm厚砖护壁，边砌护壁边用混合砂石填充护壁的溶洞空腔 ，如溶洞高度在139、.0m以内则一次将护壁砌到顶封闭溶洞，待护壁砌体砂浆凝结12小时内侧再绑扎钢筋、支模浇筑砼护避过才能继续往下成孔施工；c）为防止桩芯砼浇筑导致护壁壁破裂 ，溶洞范围内的护壁竖向和环向钢筋间距加密为100。砼浇筑速度每小时不大于0.5m。c如遇软塑或流软塑粘土时，孔壁应采用钢护筒施工。当挖孔至设计持力层标高时，应及时通知建设、监理、地勘、设计单位验槽，地勘单位对孔底持力层进行认定。d根据地勘报告建议和保证作业人员的安全，地质情况复杂和超深的孔桩应采用机械成孔。3）桩身混凝土浇注时水的影响a孔底积水浇筑桩身混凝土主要应保证其符合设计强度，要保证混凝土的均匀性、密实性，因此防止孔内积水影响混凝土的配40、合比和密实性。浇筑前要抽干孔内积水，抽水的潜水泵 要装设逆流阀，保证提出水泵时，不致使抽水管中残留水又流入桩孔内。然后再浇注混凝土。如果孔底水量大， 确实无法采取抽水的方法解决 ，桩身混凝土的施工就应当采取水下浇筑施工工艺。b孔壁渗水对孔壁渗水，不容忽视，因桩身混凝土浇筑时间较长，如果渗水过多，将会影响混凝土质量， 降低桩身混凝土强度 ，可在桩身混凝土浇筑前采用防水材料封闭渗漏部位。对于出水量较大的孔可用木楔打入，周围再用防水材料封闭，或在集中漏水部分嵌入泄 水管，装上阀门，在施工桩孔时打开阀门让水流出 ，浇筑桩身混凝土时 ，再关闭，这样也可解决其影响桩身混凝土质量的问题。钢筋笼施工1 桩笼钢41、筋的绑扎与安装1）按设计规格要求进料，钢材进场需有质保书，并经复验合格后方可使用。2）钢筋笼长度按设计长度（或设计变更长度）确定。笼身长度允许误差为+100mm，主筋间距允许误差10mm，钢筋笼直径允许误差10mm。3）钢筋笼用塔吊分段起吊放入孔内。钢筋笼吊放入孔时，不得碰撞孔壁 。对直径大于2000mm的钢筋笼，吊装前需验算塔吊的吊装能力。4）对直径小于1600mm的钢筋笼，用人工下笼；对直径大于1600mm的钢筋笼，采取孔口绑扎的方法，边绑扎边向下放钢筋笼。a 在距井口-5m处架设两个半圆钢筋网井盖作施工平台，同时用作保护棚。b 用16加强箍按设计要求的纵筋数进行等分 ，并用红色油漆标明等42、分点。c 选取4根纵筋（通长L筋）按标明点在两个加强箍上绑扎牢固 ，将钢筋笼立起（钢筋笼下端距井口4m，一道加强箍在井口，另一道在井口上2m），用2根（间距2000以上的用3根）20的钢筋穿过加强箍，使钢筋笼立于井中 ，并及时调正，分别按加强箍上的标记安装好主筋，焊牢。d 按2m的距离焊上其它加强箍（井下-4m到井口）。 由-4m处绑扎螺旋箍至井口。经检查验收合格后，施工井口至+2m处的加强箍，箍筋。e 在井口放置2根120钢管， 用2根麻绳对称系住-2m处的加强箍，拆除保护棚。f 抽去井口20钢筋，将钢筋笼对称下放，2m后再下放上面2m的钢筋笼，验收合格后，继续下放，直至全部钢筋笼制作安装完43、。混凝土浇注1 桩芯混凝土振捣，由井下操作人员用插入式振动器分层捣密实混凝土，前层厚度不超过 1m，插入形式为垂直式。插点间距约4050cm，要求做到“快插慢拔”。2 每个桩的桩芯混凝土必须一次连续浇捣完毕，不留设施工缝。3 灌注桩挖至设计标高时，孔底不得砼表面不得有超过50mm的积水，否则排除积水后方能继续浇注砼。成孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后按隐蔽工程验收，验收合格后，立即浇灌封底混凝土，封底混凝土灌至最后一节护壁底面以上200mm。4 浇注封底混凝土后，尽快继续浇桩身混凝土。需要延迟时，浇注前先抽干孔内积水，清理封底混凝土层的表面，然后浇桩身混凝土。5在混凝土浇注时，相44、邻10米范围内的挖孔作业必须停止，不得孔底留人。6浇注混凝土时控制桩帽底高度比设计桩帽底高200mm。7如渗水量过大（影响混凝土浇筑质量时），须采用水下混凝土浇注。浇注前，必须经设计单位同意，并编制相关专项方案，方可施工。8混凝土浇注到桩顶时超过桩顶设计标高50mm，待混凝土强度达到设计强度80%以上后，凿除浮浆，确保与上部结构有较好连接。9冬期当温度低于5以下浇注混凝土时，待混凝土浇注完毕，立即进行保温覆盖。4.4 检查验收4.4.1检查验收程序1本工程安排有丰富经验的施工人员进行施工，组建以项目经理、项目副经理负责制全面负责施工管理工作。施工过程中应参照行业标准JGJ94-2008建筑桩基45、技术规范和贵州省地方标准DB22/45-2004贵州建筑地基基础设计规范，并按照国家标准GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范进行检查验收。每一道工序必须通过相关单位验收，验收合格才能进行下一道工序。2检查验收程序：人工挖孔灌注桩质量检查验收包括成孔和清孔，钢筋笼制作安装，混凝土制备及其灌注三个工序过程。按时间顺序分为施工前检验、施工检验和施工后检验三个阶段。1）施工前应严格对桩位进行检验。钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查。混凝土拌制需对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级等进行检查。46、2）施工过程中，灌注混凝土前，需对已成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度进行检验；需对钢筋笼安防的实际位置进行检查，并填写相应质量检测、检查记录。成孔后对大直径桩桩端持力层进行检验。3）桩基完成后，工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测 ，保证施工质量。检测由建设单位委托有资质单位进行检测，采用声波透射法检测，检测桩身完整性，检测要求不少于总桩数的10%，其余采用动测法检验。桩的竖向承载力检验采用静载试验，检验桩数不应少于总桩数的1%，且不少于3根。受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70%，且不小于15MPa。施工后，先进行工程桩的桩身完整性检测，后进行承载力检测。材料1普通钢47、材试验1）钢材应按批进行检查和验收，每批由同一生产厂、同一炉号、同一规格、同一进场时间的钢材组成。2）热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批数量不得大于30t，每批取试件一组，且有出场合格证。3）取样均应从任意两根（或两盘）中分别切取，去掉端部300mm，再在每根钢筋上切取2个拉伸试件、2个弯曲试件。试件长度：拉伸试件5d+200mm 弯曲试件5d+150mm2水泥试验1）水泥检测项目：细度、凝结时间、安定性、强度。2）对于同一水泥厂生产的同期出厂的同一品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过200t。从不少于20袋中各采取等量水泥，经混合拌匀后48、再从中称取不少于14k水泥送检。3砂子试验1）砂子试验项目：筛分析、含泥量、泥块含量。2）每一验收批不大于400m3取样一组，数量为22kg。4碎石试验1）碎石试验项目：筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标值。2）每一验收批不大于400m3取样一组，最大粒径20mm时取40kg。成桩孔桩应随时检查孔桩位置、直径和垂直度，其方法可用吊线锤进行检查。应复核混凝土灌注桩质量检验标准要求：项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1桩 位+50mm基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔 深+300mm只深不浅，用重锤测，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按桩基检测技术规49、范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应至桩尖下50mm按桩基检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范一般项目1垂直度1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高+30mm-50mm水准仪，需扣除桩顶浮浆层或劣质桩体钢筋笼绑扎与安装钢筋笼绑扎与安装应符合下表要求：项目序号项目允许偏差 （mm）检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2钢筋笼长度100用钢尺量一般项目3箍筋间距20用钢尺量4钢筋笼直径10用钢尺量5钢筋笼主筋保护层10用钢尺量4.4.5检查记录样表1人工挖孔桩成孔隐蔽验收记录表（样表）见附表一2人工挖孔桩钢筋笼安装隐蔽验收记录表（样表）见附表二50、3人工挖孔桩混凝土灌注检查记录表（样表）见附表三工程验收1工程质量的验收，在施工单位自检合格的基础上按下列规定进行：1）分项工程质量验收分别按主控项目和一般项目验收。2）隐蔽工程在施工单位自检合格后，于隐蔽前通知有关人员检查验收，并形成中间验收文件。3）分部（子分部）工程的验收，在分项工程通过验收的基础上，对必要部位进行见证检验。2施工单位自检合格后提出工程验收申请，工程验收时提供下列技术资料：1）岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等。2）经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更单。3）桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。4）原材料的质量合格和质量51、鉴定书。5）施工记录及隐蔽工程验收文件。6）成桩质量检查报告。7）单桩承载力检测报告。8）基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。9）其他必须提供的文件和记录。5 施工安全保证措施5.1 组织保障建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，建立安全生产责任制 ，设立专职安全员。建立安全管理网络：设专职安全员2名，在施工现场巡回检查，对各种不安全因素，及时提出改进意见，将不安全隐患消灭在萌芽状态之中。施工人员必须遵守操作规程，严禁违章作业，玩忽职守；管理人员不得违章指挥。做好安全教育，安全交底和安全检查，委派工地安全员专职安全检查工作。施工队再设2名兼职安全员。坚持贯彻“安全第一，预防为主、综52、合治理”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则，工程项目经理、施工员、安全员和特种作业人员必须持证上岗。安全生产领导小组人员名单：领导小组组长： 副组长： 组员： 5.2 技术（管理）措施安全教育、安全技术交底1组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度。2组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘查报告，研究制定施工控制程序，明确卡控的重点以及责任人。3对操作员进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；也重作业人员必须持证上岗，并对爆破作业人员进行专业培训。4机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。5施工人员进入现场须进行安53、全用电、防火，防孔内积水、防有毒有害气体、孔内缺氧及孔内等安全施工常识教育，未经安全常识教育且安全考试不合格的人员不得进入施工现场。6每天在孔桩施工前由施工员、安全员、班组长、当班工人共同对孔桩开挖安全情况进行检查，并做好记录，经项目负责人及安全员签字确认合格后方能下孔作业。必须对每个孔每一天的安全情况都形成安全资料，资料必须数据详实。安全检查的内容为：1）孔内是否存在有毒有害气体（放入小动物检查或用有毒有害气体检测仪检查）；2）护壁混凝土是否有开裂、变形等破坏现象（观察检查）；3）地表水涌出是否正常，以孔内水抽干后30分钟内孔底无明显积水为准（抽水后观察检查）；4）孔底操作工作人与地面人员的54、通讯是否正常（相互通话检查）；5）施工机械是否完好无损（试运行检查）；6）悬挂软梯是否完好无损（观察检查）；7）用电器具、线路是否有漏电现象（试电装置检查）；8）漏电保护开关是否正常（测试检查）；9）工人安全防护用品是否正确使用（观察检查）；10）操作工人的生理及心理情况是否正常（观察检查）；11）孔口周边围护设施是否牢固（观察检查）；12）安全管理人员是否到位（现场确认）。班前抽水送风开挖过程中桩孔，每次开挖前必须将孔内的积水抽干，对孔深超过10m的孔桩，施工前应向孔内通风，并用检测仪或活体鸟进行有毒有害气体检测，检测合格后方可下井施工。施工过程中应采取专门设施向孔内送风，风量大于25L/s55、。孔底人员防护1 对施工班组进行现场安全技术书面交底，加强操作人员的安全自我防护意识。挖孔桩操作人员必须佩戴安全帽，并且挖孔桩所用的绞架、绞绳必须确保牢固、安全。2 孔深挖至超过挖孔人身高时，在距孔底2m高处搭设靠周壁的半圆防护盖板，随着孔深增加而往作业面下引， 吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板下，避免掉落物砸伤操作人员。具体做法见下图：3 在孔桩周围用扣件、钢管搭设雨棚，周围用脚手板进行围挡，避免坠落物伤到操作人员。4 经常检查询问孔内有无缺氧情况，如缺氧即时能通风给氧，经常检查询问孔内涌水、涌淤、涌砂、塌壁情况，如有问题即时解决处理。5 为了防止施工人员在上下时坠落 ，不得用人工拉绳子56、运送人员或脚踩凸缘上下桩孔，人员上下孔桩必须采用钢爬梯上下。具体做法见下图：6 利用电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。7 必须设置应急软爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。具体做法见下图：爬梯安装示意图井上下人员的联络方式井上下人员采用挂响铃的绳作为联络工具。孔口围护1 在孔口四周浇筑砼护圈，护圈高出地面0. 2m，并在护圈上设置围栏围护，围护栏杆高度不小于1.2米。2 孔内作业时，孔口设专人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周2m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。3 孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板，57、并随着孔深增加而往作业面下引， 吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板下。4 每日作业结束后井口必须按要求制作钢筋网盖 ，并设置醒目的安全警示灯。禁止在夜间进行挖孔作业，遇特殊情况需夜班作业时，须经现场安全负责人同意，并有安全员现场指挥、监督检查与技术指导。临电孔内施工照明采用电压不超过12伏低压防水防爆照明灯；在中途抽水时，要求孔内人员必须返回地面；移动水泵时，先切断电源。电源管理由专业电工鄢小林（持有特种电工作业证）负责，所有电器设备严格接地、接零，使用漏电动作电流小于15mA的漏电保护器；禁止电源线拖地和埋压土中；孔内电线、电缆均须有防磨损、防潮、防断裂等保护措施，并遵守施工现场临时用电安58、全技术规范JGJ46-2005的规定。临时网盖暂停施工的孔口加设临时网盖，并附标记有“暂停施工”标志的指示牌。土方堆放挖出的土方、石渣须及时运离孔口，孔口四周2m范围内不得堆放土方、石渣。机动车辆应在离孔口4m外通行，防止对井壁安全造成影响，压塌孔壁。5.3 应急预案应急救援领导小组根据人工挖孔桩特点及施工工艺的实际情况，我部制定了由项目经理挂帅的应急抢险小组。并认真组织了对挖孔桩危险源和环境因素的识别和评价，制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，对广大员工开展应急知识教育和应急演练 ，提高现场操作人员 的应急能力 ，减少突发事件造成的损害和不良影响。1应急抢险领导小组人员组织机构如下：领导59、小组组长： 副组长： 组员：抢险队：各班组成员。医疗救护医院：XX医院2 责任分工1组长职责1）负责应急抢救工作的统一领导和组织实施，指挥现场抢险队伍；2）具体制定并组织实施防止建筑物坍塌事故扩大的抢险安全防范措施；3）制定抢险及救援方案；4）迅速组建、调集抢险及救护队伍；5）负责统一组织指挥现场抢险救灾伤员救治及转送行动；6）沉着冷静、及时观察 ，掌握突发事故的动态，积极组织指 挥部成员和抢险队员进行报警，抢救伤员，疏散人员，抢修水、气泄漏抢运易爆和贵重物品。7）负责对制定排除建筑 物坍塌等险情的应急救援预案进行审 批，定期组织应急救援指挥部成员对排除突发建筑物坍塌等险情工作的演练进行检查。60、2副组长职责协助组长工作，在组长不 在场的情况下行使组长职责、协助处 理相关工作，具体负责挖孔桩生产安全的现场管理，恢复和保证生产正常进行。3组员职责要绝对服从指挥长指挥，按照分工和指挥长的指令，密切配合 ，尽最大努力尽快控制事态，尽量减少损失，把人员伤亡降至最低。4抢险队职责抢险队成员负责组织技术专家掌握事故动态，控制和减少事故 损失，负责组织事故现场可能受到伤害的群众及时撤离，负责统一调集、指挥现场抢险人员，实施现场抢险救灾；负责事故现场有关物证资料的搜集，绘制事故现场示意图，现场摄影摄像，保护事故现场和证据；指挥部交办的其他抢险工作。5医疗救护组选择2-4名年轻力壮的青年，工地医护人员和61、施工现场专职安全员组成救护小组，所有施工作业人员为备用人员。以安全员为救护小组组长，对安全事故救护全权负责。医疗救护组在事故发生后要迅速组建、调集现场医疗救治人员；负责在专业救护人员到来之前对受伤人员进行必要的急救、包扎，使伤员的伤情暂时得到控制；负责联系安排救治医院，组织指挥现场受伤人员接受紧急和转送医院救治。6善后处理组负责人：善后处理组当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置和坍塌事故现场进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场等待事故调查组进行调查处理；负责对在建筑物坍塌事故伤亡人员进行救治和安抚，负责死亡家属、伤残人员和财产赔偿等善后处理工作。2应急抢险小组联系方式序号姓名职务电话1组62、长2副组长3组员4组员5组员6组员6组员7抢险队队长8组员9组员10副组长危险源识别与安全防范措施1塌孔塌孔是本工程安全施工的重点。塌孔是对工人的生命安全最大威胁之一， 应对措施如下：1）孔桩开挖顺序：孔桩间距（净距离）小于2.5米采用间隔挖孔，防止土体滑移，防止成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生串孔现象。2）严格按孔桩设计要求做钢筋混凝土护壁，护壁混凝土强度等级C25，每节护壁混凝土应保证设计厚度、直径及垂直度。每挖成一节就应及时绑扎钢筋支模并浇灌混凝土，振捣密实，护壁混凝土的钢模可晚拆使护壁混凝土达到足够的强度。严禁不按设计要求不作混凝土护壁，井下作业人员在作业过程中，应随时注意井内的各种63、变化情况。3）雨天施工： 孔桩施工，遇到连续多天降雨，需对孔内土体监测，必要时暂停作业。4）机械振动、挖掘机通行对护壁的影响：为了保证孔桩的安全，挖掘机采用履带式的，但挖掘机通行产生的振动对护壁的安全造成不利的影响。施工时针对以上塌孔的原因采取措施以外，在下孔施工前、施工中还应观察护壁有无裂缝，如有裂缝，则应报告上级，待查明情况，采取安全防护措施，确保安全后方可继续施工。2高处坠落1）在孔桩作业区采取带警戒色钢管双护栏防护措施隔离，并设安全标志。2）在孔口即井圈外设1.2m的钢管护栏，孔口机械操作人员不准离开岗位。3）井口作业人员必须栓好安全带和系好保险钩，桩孔洞口设置应急悬挂软爬梯，并随桩孔64、深度放长，供人员上下孔桩使用电动吊篮或吊笼等应安全可靠并配有防坠落安全装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下，作业人员上下井时必须乘坐专用安全吊笼，不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊绳等方式上下井，上下孔桩必须有可靠的联络信号。4）挖孔桩作业人员下班休息前，必须盖好孔口，孔口盖板（下铺竹跳板，上铺15厚木工板）必须有一定的冲击力，确保人员不坠入孔桩内。5）每挖完一节应清理桩孔顶部周围松动土方，防止落下伤人。6）挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周2m范围内，高度不超过1.2m，井圈上不得放置工具和站人。井口的工作平台应保持清洁，确保没有堆放杂物。7）孔内作业人员应轮班作65、业，每班连续作业时间不宜超过2小时。8）禁止人工挖孔桩夜间作业。9）起吊钢筋笼入孔前，应先检查清理孔口的杂物、工具，起吊过程中钢筋笼不得碰、挂电缆和其他设备。在钢筋笼倒俯范围内禁止作业。10）正在浇注砼的桩孔或桩内蓄有深水的桩孔十米半径内的其他桩孔下应停止作业，撤离作业人员。11）灌注完毕后，对低于现场地面标高的桩孔孔口，要及时采取措施回填，不能及时回填的，应加盖并设防护栏杆和警示标志。12）挖孔现场，应设立明显的安全警示牌，施工完毕后有空孔的桩应盖好井口。人工挖孔桩桩口四周设置牢固定型的金属围栏和警示标志。13）井口设置围栏，井下设半边井的安全网，井内专设救生软梯，下井人员必须带安全帽并系好66、安全带，挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好，盖板要稳固安装，不会意外地松脱。3物体打击1）在第一节混凝土护壁浇筑前应高出井沿（厚度与护壁相同），保护井口和防止物体滑落井内伤人。2）孔内运出的土石料应堆放在离井口2m以外的地方，在井口周边2m方位内不堆放杂物，保持作业场所整洁，混凝土护壁不得放置于施工无关的工具和站人。3）孔桩口应该严格管理，每个孔桩口应设置高于地面25cm的护板，防止地面石头或其他杂物等被踢入桩孔内。4）作业井口保证有人配合作业，不得随意变换。如桩孔口管理混乱，桩孔内应立即停止作业回到地面上。当井下有工作人员作业时，井上工作人员不得擅自离开岗位，应密切注意井下作业状况，并做到井下人67、员每两小时轮换作业，地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。5）利用提料桶运土时必须保证钢丝绳与提料桶之间三个绳卡正确固定，并采用保险沟，防止提料桶滑落，严禁使用开口销。提料桶采用电动绞架提放时，上下对准桩孔中心可适当偏往一边，在任何情况下严禁提升设备超载运行，上下班前对提升架及轨道进行检查，工作时发现异常应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病作业。提料桶不能装的太满，防止提升过程逸出物落物砸伤孔底工作人员。6）对超深孔桩，应在距井底2.5米处设置一道半圆形钢筋防护网并牢固固定。在吊运物料时，井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护网下，以防落物伤人。半圆形钢筋防护网设置时应随进尺深度下68、移固定，始终保持在设置高度范围内。孔口和孔壁附着物（包括串筒、钢爬梯、水管风管等）必须固定牢靠。4有毒有害气体1）检查井下的有害气体，并应有足够的安全防护措施。2）孔桩深度超过5m时，每天开工前（上午、下午）应派专人进行孔内通风（通风管必须下到孔底）。再用小动物吊放入孔底15分钟，发现用作活体实验的小动物发生中毒、窒息等情况时，查明孔内有害气体的类型（或用仪器检查）。再向孔内送风（通风量不少于25L/s）排除有害气体，并在此检测（活体实验）等空气质量达标后作业人员方可下孔作业，并做好检查记录。在施工过程中，还应随时检查空气中的含氧量，防止出现施工人员缺氧窒息事故。3）在施工过程中，施工人员每隔69、2小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风15分钟；孔桩开挖深度超过10m时应不停的向孔下送风，风量不少于25L/S，孔底凿岩时应加大送风量。4）在施工过程中，如发现孔内出现大量淤泥或有机物质时，加大孔内通风或用多颗通风管道插入孔底不停的送风，派专人重点看守该部分孔桩，有必要时佩戴防毒面具和防护服。5）针对突发事件，工地应配置防毒面具、防护服，一旦发生人员中毒、窒息事故，必须按现场应急预案实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门、以便采取相应措施。5触电施工现场的一切临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。井底抽水时，在挖孔作业人员上到地面70、后，在合闸抽水，然后立即关闭电源，严禁带电作业。孔内抽水用电设备末级电箱应采用一机一闸一漏一箱，TN-S系统，电缆应采用潜水点击防水橡皮护套电缆（做漏电检测），不得有接头，且应架空敷设，不得承受外力，还应有防磨损、防潮、防断等保护措施，严禁使用绝缘性差护套线或石棉线。如遇水量较大需边抽水边挖的，应在项目经理、专职安全员同意下采取足够的安全防护：穿深桶绝缘胶鞋，带绝缘手套。并有专人监护设置专门保护电源时方可进行井下作业，井孔内作业应采用安全电压，防水带罩灯泡，防水绝缘电缆引下进行照明。6机械伤害每天工作开始前及施工中，现场的作业人员配合项目机电人员认真检查提升机的轱辘轴、支架、吊绳、挂钩、保险装71、置和吊桶（或土篮）、刹车制动等设备和工具是否完好无损，防护措施是否安全到位和正确牢固可靠，发现问题及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况，钢丝绳绳卡是否设置三个，钢丝绳直径是否满足规范、标准要求，钢丝绳磨损是否超标，严禁提升机带病作业。主要施工机具及配电设备的安全技术措施所有现场使用的施工机械均应在安装完毕后，向公司全部门验收合格后，才可使用。1搅拌机使用安全技术措施1）搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎隔高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，并设防护栏杆。2）电源接通后，必须仔细检查72、，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比中车（装料后）稍快23转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。3）拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。4）检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道导轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。5）对设有上料斗地坑的搅拌机坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支撑面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。6）开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。7）搅拌机料斗提升后，斗下不73、能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。8）作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进人工作。9）当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。10）下班后及停机不用时，将保险丝取下，以保安全，料斗应落至坑内，必须升起则应用链条扣牢。74、2水泵使用安全技术措施1）电源必须接地可靠，加装漏电保护器。2）水泵的安装应牢固、平稳、有防雨措施。多台水泵并列安装时，间距不小于80cm。管径较大的进出水管，须用支架支撑，转动部分要有防护装置。3）电动机轴应与水泵轴同心，螺栓要坚固，管路密封，接口严密，吸水管阀无堵塞，无漏水。4）启动时，应将出水阀关闭，启动后逐渐打开。5）动行中，若出现漏水、漏气、填料部位发热、机温升高、电流突然增大等不正常现象，要停机检修。6）水泵动行中，不得从机上跨越。7）升降吸水管量，要站到有防护栏杆的平台上操作。8）应先停机，后关闭出水阀。钢筋加工机械使用安全技术措施1钢筋调直机1）安装承受架时，承受架料槽中心线应75、对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2）安装完毕后，应先检查电气系统及其元件有无损坏，及其连接零件是否牢固可靠，各转动部分是否灵活。确信各部分正常后，放可试运转。试动中应检查轴承温度，查看垂头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异状况时，进料、试验调直和切断。3）按所需调直钢筋的直径，选适当的调直块、曳引轮槽及传速度。调直块的孔径应比钢筋直径大25mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符。4）必须注意调整调直块。调直筒内，一般设有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋便宜3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。76、5）切断三、四根钢筋后，停机检查其长度是否合适。如长度有偏差啊，可调整限位开关或定尺板。6）导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋先穿过该钢筋，然后穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时端头飞出伤人。7）在调直块未固定、防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，防止开动机器后调直块飞出伤人。2钢筋切断机1）使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动间隙以0.51为宜。必须确认空载试运转正常后方能使用。断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动或飞出伤人。2）切断短钢筋时，必须用钳子夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。3）严禁切断规定范围外77、的钢材、烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。4）使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉内空气，然后拧紧并用手板动钢筋给活动刀以回程压力，即可进行工作。3钢筋弯曲机1）使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行载试转。2）机身应有接地，电源不允许直接接在按扭上，应另装开关箱。3）不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦抹机械。4）钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不要放反。5）不直钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。6）弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。7）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设销的上则站人。弯曲好的钢78、筋半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。应急处置程序与方案1 组建抢险队，进行应急知识教育培训项目部组建抢险队 ，发现险情时首先抢险队进行抢险，需用较多人时可由各工班进行汇集，对抢险队和项目部所有人员均进行针对性的应急知识培训。2 进行应急演练，提高应急救援能力 为了在出现险情时处理迅速 ，项目部对预设险情进行实地演练，由综合办公室负责组织安排， 并填写应急演练记录 表，记录演练内容，人员分工，方案及处理程序等。3 紧急情况发生和上报程序1）施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢险处理的危险时 ，应迅速逐级上报， 次序为现场 、办公室 、抢险领导小组、上级主管部门。由综合办公室负责收集、记79、录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议 ，协调、派遣和统一指挥所有车辆 、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，可以根据上级指示可以由施工单位自行直接处理，如果事故较大或施工单位处理不了可以由施工单位向建设单位主管部门请示 ，启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案如果仍不能处理，则由建设单位向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。2）紧急情况发生后，现场要组织好警戒和疏散工作，保护好现场 ，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高负责人指挥 ，在三分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质，地点80、，发生时间，有无伤亡事故，是否需要排救护车，消防车或警力到现场实施抢险工作，如需要可以直接拨打120、110、119 等求救电话。目部应急救护驾驶员：郝民、陈兴发将伤员急时送到XX医院。3）值班人员在接到紧急情况报告后要在5分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组在组织讨论后在最短时间内发出如何处理现场的指令。 分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合办公室在30分钟内以小组名义打电话向上级有关部门报告情况。4）遇到紧急情况，全体职工应特事特办，急事急办，主动积极的投入到紧急情况的处理中去，各种设备、车辆、器材、物资等要统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或81、副组长的命令和安排，不得拖延、推委、阻碍紧急情况的处理。突发事件分析及应急预案1 挖孔桩防止变形、坍孔措施1）严格技术交底制度，严格按设计要求施工。2）在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度作好充分的准备工作，一旦遇到险情能及时迅速投入到抢险工作中。3）加强监测，随时掌握围护桩变形情况、地表隆陷情况、地下水情况等，以便采用相应的措施。4）如若发生桩体塌方，则如下处理：a 发生塌方后，不要慌张，保护好现场，并及时通知现场管理人员组织抢救工作。b 救援人员通过钢吊笼下井抢救受伤人员。c 井上人员准备好氧气包、 医用消毒药水及纱布对受伤人员进行简单处理。d 及时组织车辆将受伤人员就近送往医院治疗。82、e 若塌方继续发生为防止周围桩孔发生意外，及时疏散周围桩孔作业人员。f 对塌方的桩孔待塌方稳定后及时组织人员修补、处理。g 若无法处理，必要时可填砂重筑。2 安全用电1）每日孔桩施工之前，组织现场电工对场地内的电线路全面检查一遍，若有安全隐患及时抢修。2）定期归整场地内的电线路使之与风、水管线分开。3）孔桩施工坚决杜绝边抽水边作业，以防发生触电事故。3 孔下作业人员昏阙的处理1）发现井下工人有异常情况，不要惊慌，及时向井下通风，以保证孔下工人供氧充足。2）以最短时间组织井上工人下井抢救井下作业人员。3）孔上配备好氧气包及葡萄糖溶液，供昏阙人员急救之用。4）若昏阙人员症状不能缓解，及时组织车辆将83、昏阙人员就近送往医院治疗。4 边坡坍塌应急处理措施1）发生坍塌事故应急处理措施a当坍塌事故现场的监控人员发现土方或发出异常情况时，应立即报告应急救援组，并立即下令停止作业，并组织现场人员快速撤离到安全地点。b当建筑物发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援组全员上岗，除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。c当部分建筑物坍塌时，现场抢救人员可用铁锹、撬棍进行人工挖掘，并注意不要伤及被埋人员；当建筑物整体倒塌造成特大事故时，由市应急救援组统一指挥，各有关部门协调作战，保证抢险工作有条不紊的进行。要采用吊车、挖掘机进行抢84、救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。d被抢救出来的伤员，要由应急救护组或急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力抢救伤员。2）应急救援程序与要求a 指挥部在接到建筑物坍塌等突发事故报告时， 立即按本预案主持抢险救灾工作。b 指挥部立即布置抢险队，采取抢险救灾的具体方法、措施和步骤，事故发生区域或单位负责人迅速组织本单位或本区域抢险人员进行自救，控制危害和损失的扩大，并随时上报事故情况。c 指挥部负责人按照职责分工，立即通知抢险队，医疗救治队等各队负责人及有关组成人员和技术专家，布置抢险救灾，确保立即到位，履85、行抢险救灾职责。通知内容包括事故发生的简单情况，产生的主要危害，抢险中可能出现的问题，具体抢救要求和注意事项等。d 指挥部各队抢险救灾人员，技术专家在接到抢险救灾通知的 ，应佩带抢险救灾标志，劳动防护用品，携带有关设备、仪器，迅速赶赴坍塌事故现场，参加抢险救灾。3）恢复生产及应急抢险总结抢险救援结束后，由监理单位主持、业主、设计、咨询等相关单位参加的恢复生产会，对安全生产事故发生的原因进行分析，确定下部恢复生产应采取的安全文明质量等施工措施和管理措施。施工单位主要从以下几个方面进行恢复生产：a 作好事故处理和善后工作，对受害人进行领导慰问。b 严格落实公司质量认证体系，推行全面质量管理制度，认86、真学习应急预案，以项目经理为中心，将创优目标层层分解，责任到队，责任到人，从单位工程到分部、分项直至工序。c 健全各组织机构，加强人员管理，完善安全、质量保证体系，健全安全、质量管理组织机构，整个项目形成一套严密完整的安全、质量管理体系，各级、各部门充分发挥管理的技能、职能和人的作用。d 做好技术、试验、测量、机械、施工工艺、后勤等各项保证工作。确保设计、施工方案可行，符合现场实际情况，可利用现场存有的机械、设备和材料。e 及时调用后备人员和机械设备，进行生产恢复，尽快达到正常生产。f 抢险结束和生产恢复后，应对整个应急预案过程进行评审，分析和总结，找出预案中的不足，并及时进行评审和修订，使以87、后的应急预案更加成熟，遇到紧急情况能及时处理，将安全隐患、财产损失降到最底限度。5.4 监测监控5.4.1 项目部在现场施工过程中进行实时监测监控。因孔桩挖土和边坡支护施工都会对周围环境产生不利影响。 因此在进行桩孔变形监测的同时，还必须对周围的环境进行监测。5.4.2监测的项目与监测方法1 孔口塌陷监测。在孔口布设4个监测点，用水平仪实施实时检测，监测过程中若发现不均匀沉降10mm,立即启动应急预案。 2 有毒（不明）气体监测。用监测气体仪或活体小鸟伸入孔中监测，若发现有毒（不明）气体，立即启动应急预案。3孔桩护壁及相邻边坡稳定性监测a由班组兼职安全员于施工过程中，实时监测，若发现孔桩护壁裂88、缝5mm，立即启动应急预案。b从开挖第二步土时开始进行边坡位移变形观测，观测周期1次/天；直至基坑开挖完成和边坡位移变形趋于稳定后，观测周期改为1次/23天；连续三次观测结果相同后，可将观测周期延长至1次/1周。其间可根据施工进度和变形发展及遇特殊气候或外界条件影响，如下雨、下雪、冻融、地表水入渗、超载等时，应随时加密观测次数。每7天向监理和甲方汇报一次监测结果。如发现变形异常，应及时停止基坑内作业，分析原因，采取还土、坡顶卸载和增补锚杆等加固措施，以确保边坡的安全。6 劳动力计划6.1 劳动力要求 班组配备孔桩开挖50人（高峰时），杂工4人，钢筋工10人，混凝土工10人，电工1人，架子工1089、人，电焊工5人。项目部设专职安全员2名（唐文华和唐叶盛），在施工现场巡回检查，施工队设2名兼职安全员，配合专职安全员对各种不安全因素 ，及时提出改进意见，将不安全隐患消灭在萌芽状态之中。序号工种人数职务1土方工30挖孔与清理孔桩2混凝土工10混凝土浇筑3模板工12模板安装4钢筋工10安装钢筋笼5爆破工2爆破工作6电工1检修机具7架子工10搭建架子8电焊工5焊接作业9安全员2督导检查10班组兼职安全员2辅助检查 坚持贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则，工程项目经理、施工员、安全员和特种作业人员必须持证上岗。 特种作业必须持证上岗，进场前提交岗位证书原件90、及复印件，且岗前经过体检并进行安全教育，并按照下表格式对特种作业人员相关信息做好登记。特种作业人员持证上岗登记表（样表）姓名特种作业类别发证单位备注6.1.4 劳动力作业要求1 人工挖孔桩应专业队伍施工。专业队伍里必须配备用专（兼）职安全员。2 参加挖孔作业的工人应是1835岁男性青年，严禁女工井下作业，事先必须进行身体检查，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病、聋哑及其他不宜井下作业的人等不能参与施工。3 现场设专人做好挖孔桩施工记录，并负责对施工实施跟踪监督 ，做好监督记录。4 施工员必须根据桩编号制作形象进度图标于墙上，每天涂绘。6.2 劳动力投入保证措施高素质、充足的劳动力的投入是工程91、施工质量、安全、进度的保证，为确保实现工程总体目标要求，在劳动力投入管理上按以下措施执行： 根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并提前在单位内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排。施工前和每月25日前根据工程实际进展情况，由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。 选择长期合作的、高素质的劳务组织，向其聘用高素质的劳务人员，以补充劳动力的不足。 在劳动力进场前，先明确要求保证节假日，特别是春节放假期间的最少施工人数， 使之做好准备和相关的配合，方能签订合同，以满足工程的需要。 根据92、本工程的特点、质量、工期要求，对所组织的劳动力进行现场岗位技术培训， 提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。 通过各种资金渠道解决好工人的资金供给问题，安定民心，让工人干的放心，干得称心，专心工作。 在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率和满足现场施工进度的需要。 制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，优胜劣汰，以保证工程的劳动力满足要求。7 附93、表与附图7.1 附表附表一：人工挖孔桩成孔隐蔽验收记录表（样表）工程名称施工单位桩位编号成孔验收日期浇筑日期孔口标高成 桩 剖 面 尺 寸 及 土 层 简 述设计桩顶标高桩身砼强度护壁砼强度桩身直径（偏差50mm）设 计实 际桩长（m）设计实际挖孔深度（偏差 +300mm）设 计实 际入岩深度（m）设 计实 际扩头直径（m）设 计实 际扩头高度（m）设 计实 际桩位允许偏差（mm）规 范实 际桩垂直度规 范实 际施工自查结论专业工长签名施工班组长项目专业质量检查员（签名）： 年 月 日岩性鉴定、复查结论 年 月 日项 目 专 业 技 术 负 责 人 签 证 栏施工项目技术负责人建设（监理单位）94、负责人勘察项目技术负责人设计项目技术负责人附表二：人工挖孔桩钢筋笼安装隐蔽验收记录表（样表）单位(子单位)工程名称总承包施工单位项目负责人专业承包施工单位项目负责人桩 号桩 身 配 筋 图段数钢材材质检验保护层(mm)长度（偏差100mm）设计实测纵筋顶标高(m)设计实测主筋间距（偏差10mm）箍筋间距（偏差20mm)直径（偏差10mm）连接方法连接质量连接区段接头面积百分率测声管稳定性总承包施工单位检查结果专业工长(施工员)施工班组长 项目专业质量检查员(签名):年 月 日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(签名)：(建设单位项目专业技术负责人签名):年 月 日附表三：人工挖孔桩混凝土灌注检查记录表（样表）单位(子单位)工程名称总承包施工单位项目负责人专业承包施工单位项目负责人桩号混凝土强度桩 位（允许偏差50mm）孔 深(允许偏差300mm)垂 直 度(允许偏差0.5%)桩 径(允许偏差50mm)桩顶标高(允许偏差+30mm,-50mm)总承包施工单位检查结果专业工长(施工员)签名施工班组长签名项目专业质量检查员(签名):年 月 日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(签名)：(建设单位项目专业技术负责人签名):年 月 日