1、正本小区住宅楼工程人工挖孔桩灌注桩施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、工程概况41.1工程简介41.2场地工程地质特征41.3场地水文条件41.4桩设计概况41.5施工方案专家论证6二 编制依据6三 施工计划6四 施工方案74.1、工艺流程：74.2、施工步骤及方法74.2.3钢筋笼制作及吊放工作104.2.4桩身砼11五 质量标准及验收125.1桩孔质量要求：12六 施工安全措施146.1、一般施工安全措施146.2、爆破作业施工安全措施166.3、防高处坠落安全措施176.4雨季施工的2、措施176.5遇有害气体和地下煤层预防措施176.6场地排水措施：195.6监测监控措施196.7安全培训的做法：206.8技术交底做法：20七 文明施工保证措施20八、危险源分析及预防措施218.1人工挖孔桩施工的主要危险源211高处坠落212物体打击213、淹溺214、坍塌225、机械伤害226、触电227、窒息或中毒228.2预防措施22九 孔桩开挖过程监控及应急预案措施249.1应急预案情况249.2应急准备和响应组织准备249.2.2适用范围：249.2.3应急抢救的设备、物资准备249.2.4施工现场生产安全管理机构：249.4拨打电话时注意事项：259.5安全机构职责259.6触3、电、坍塌或中毒事件的监控、预防269.9事故处理299.10应急终止30建筑安装工程安全技术交底单30人工挖孔桩有害气体现场实测记录表33建筑安装工程安全技术交底单34建筑安装工程安全技术交底单35人工挖孔桩防护检查记录表37一、工程概况1.1工程简介 xx市xx22#-25#、30#-32#、34#楼工程主要由7栋住宅楼组成，其中22#采用人工挖孔桩基础，建筑面积12989.68m2，为框架剪力墙结构，地下二层、地上26层。依据设计图纸，采用人工挖孔灌注桩的基础，孔深根据xx市建筑设计科学研究院xx22#楼桩基础平面定位图由地下室承台底起计约7.028.0m（超过30m采用机械冲孔桩）,桩端4、支承于中-微风化白云岩层,要求桩端嵌入该层且进入持力层深度不小于0.50m。1.2场地工程地质特征根据勘察显示，场地地基土分4层，分别为第层杂填土（层厚0.502.00m）；第层坚硬硬塑状粉质粘土（层厚16.3029.5m，顶面标高114.51122.56）；第层强风化白云岩（层厚1.102.70m，顶面标高100.0688.90）；第层中微风化白云岩（层厚5.005.80m，未揭穿，顶面标高86.1097.26）。1.3场地水文条件本次勘察，在土层钻进过程中未揭露地下水，场地无施工用水，基岩钻进采用干钻，未揭露地下水，施工结束后未测量到地下水位，说明场地地下水埋藏很深。根据区域水文地质资料，5、场地地下水类型主要为岩溶裂隙水，局部存在上层滞水赋存于上部的耕土及粘性土体中水量小，主要受大气降雨和相邻含水层的补给。上部粘性土透水性弱，为相对隔水层；岩溶水主要赋存于下伏白云岩的溶洞隙及裂隙中，具有一定承压性，水量中等，并与地表水体有一定的水力联系。根据区域水文地质资料地下水位枯水期水位80m，洪水期水位85m，年变化幅度为5.0m.1.4桩设计概况桩身采用混凝土C30，护壁混凝土标号为C30，桩数量为71根，孔径详见下表。桩编号桩尺寸单桩桩身砼承载设计值（允许值）Q（KN）单桩竖向承载力特征值RQ（KN）桩数量直径(mm)桩长(m)入岩(mm)ZH*1000待定500748071桩护壁见下6、图：桩施工按JGJ94-2008建筑桩基技术规范施工，桩施工完成后，试桩根数按设计要求及施工规范要求进行检测。桩的检测按JGJ106-2008建筑桩基检测技术规范进行。该工程0.000标高相当于绝对标高116.10m（黄海高程），承台面标高为108.70 m，电梯楼梯间承台面标高为107.70 m，基坑底地面标高为109.60 m左右，孔桩桩深为约7.928.9米。1.5施工方案专家论证局部孔桩开挖深度超过16m，根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号第五条及附件二第六（五）条，施工前单独编制专项施工方案,并组织5人以上专家组对方案进行审查论证。二 编制依据2.1、地质勘察7、报告2.2、基础施工图2.3、建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑桩基检测技术规范JGJ106-2008挖孔桩勘察、设计、施工及验收暂行规定DB45/T001-91桩承载力自平衡法测试技术规程DB45/T564-2009三 施工计划3.1、施工现场准备施工现场施工临时水、电布置，清理现场障碍物。3.1.2依据图纸进行现场测设定位，复核无误后报监理认可签字。3.1.3挖孔前再重新复核轴线及水准点，桩定位及施工所设的水准点应设置在不影响桩基施8、工处。3.2、施工进度计划：计划施工工期为60天3.3、材料计划护壁C30混凝土现场搅拌，P.O42.5水泥约20t、515mm碎石约100m3、中砂约60 m3，护壁钢筋采用6圆钢约5t；桩身钢筋6二级钢15t，桩身混凝土采用商品混凝土，标号C30，约200 m3。3.4设备计划：轱辘架10个，吊桶、吊绳、上人绳梯，风钻、风压机、铁铲、铁镐、定型模板、潜水泵5台，电焊机2台，25T汽车吊1台（吊钢筋笼时进场吊装）3.5劳动力计划：挖孔人员20人，电工1人，焊工2人四 施工方案4.1、工艺流程：平整场地（设控制网、基准点）土方开挖测设桩位（复核）挖第一节深1m绑扎护壁钢筋支第一节护壁模板（三检9、合格后）浇第一节护壁混凝土在护壁上二次投测桩位、标高安装、提升系统和安全活动盖板（水电、照明设施准备）挖第二节深1m校核桩孔垂直度、直径、中心线绑扎护壁钢筋支第二节护壁模板（三检合格后）浇第二节护壁混凝土挖第三节深1m循环作业直到设计深度检查持力层后进行扩底对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收清理虚土、排除孔底积水吊放钢筋笼用串筒浇砼至设计标高（留置试块）桩测试。4.2、施工步骤及方法4.2.1依据轴线及定位放线桩，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好后，经项目10、技术负责人复核，报甲方、监理复验核准后方能进行孔桩开挖。4.2.2桩孔土方开挖及成孔（1）桩定位放线复核后，人工用镐、铲按顺序先挖中间后挖周边，第一节挖至土方大开挖底面以下80cm左右，拉设十字线复核修孔，桩径开挖尺寸依据设计图纸，孔径加2倍护壁厚度来控制，孔径偏差不超过50，孔中心线与设计定位线偏差不得大于20。然后绑扎护壁钢筋，安装模板，第一节护壁模板安装应高于原地面20，施工员、质检员复核桩中心线及标高，浇第一节混凝土护壁，混凝土护壁设计强度为C30，采用现场搅拌，人工浇捣，第一节桩孔成孔以后，将桩位十字轴和标高测设在护壁的上口，支架采用手摇轱辘架，同时准备好照明（用低压电源12V、防水11、带罩的安全灯具）、木活动盖板、水泵和通风机。在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩中心和护壁支模的中心线。待第一节护壁混凝土达到一定强度(一般为1.2MPa)后开挖第二节土方，循环作业至成孔。上下护壁间搭接不小于50mm。孔护壁做好以后，将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向孔底投测，以半径尺杆检查孔壁的垂直度。孔深必须以基点为依据，逐根进行引测。（2）孔内弃土用吊桶吊出，垂直运输土方采用手摇轱辘架，吊出孔口的土方（石方）用斗车运走，堆放距离孔口1.0m以外，堆置过高度不能大于1.5m。（3）开挖扩底部分时，应先将扩底部位桩身的柱体12、挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土破石扩成设计要求。（4）孔口设置高于地面20的护壁作为孔口护板，防止地面泥土、杂物、石子及地表水流入孔内影响施工，二次投测桩位十字线及标高于第一节完成的护壁内周边并作好标志（用来控制桩的轴线及孔深复核）。（5）开挖过程中，管理人员随时下桩孔内检查、复核开挖尺寸、轴线及观察土质变化并做好记录。（6）若开挖时遇到地下水及流砂时，必须观察孔内渗水量大小，随时做好排水准备，并根据现场实际情况分别采取以下措施：少量渗水，在孔内挖小积水坑，随时挖土随用吊桶将泥水吊出。大量渗水，可在桩孔内先挖较深积水井，用潜水泵将地下水排出孔外，随挖土加深积水井。若开挖时出现大量涌13、水时，应考虑采用机械冲孔桩施工，相对比较安全。当挖孔时遇流砂层或溶洞砂层，则采用孔内设12m高度、厚度为4钢护筒，直径略小于混凝土护壁内径，利用混凝土护壁作支点，用小型油压千斤顶将钢套护筒逐渐压入土中，阻挡流砂，钢套护筒一个接一个下沉，压入一段开挖一段，直至通过流砂层0.51m，再转入正常挖土及护壁混凝土浇筑施工。若遇小量流砂，可采用稻草拌合混凝土填堵止流砂，每开挖0.5m，进行填堵一次，或采用加厚护壁，增加护壁钢筋等方法。（7）若开挖至粉砂岩层，开挖难度大时，可用风镐进行施工，开挖可按每50做一节护壁，在开挖至基岩后，必须控制每根桩孔开挖深度，施工员根据地质资料复核基岩情况，避免超挖。（8）14、在挖孔中每孔挖深1m即做一节护壁，而护壁模板采用定型组合钢模板，拼装而成。因护壁施工的循环量大，在护壁施工时应注意以下几点：护壁的模板为定型钢模板，由四块拼成一个圆柱形，立模时用组合成环形的槽钢圈支牢，使规格一致，受力均匀，保证模板牢固可靠，以免因模板跑模而阻碍下层护壁的施工及影响桩直径，从而对后期桩身施工造成影响，若出现跑模现象，应在拆模后立即凿除凸出结构线部分，避免影响下道工序。护壁第一段高出孔口20，并向外扩延，吊挂在地面上，壁厚比下面孔壁厚度增加15。每段的竖向钢筋相互钩连，以保证护壁整体性和稳定性。上下节护壁搭接不少于50。护壁内钢筋绑扎应符合规范和设计要求，并设保护层垫块5。因护壁15、结构较薄，故所用砼骨料粒径控制在0.51.5，坍落度均为5.57，以和易性好，密实度大，易浇捣为原则。模板内混凝土投料要均匀，沿圈分层振捣，以免漏振。若遇到地下水，则在护壁混凝土浇筑前后，不停地抽水，使地下水位稳定在护壁段以下。施工时注意振捣，接头处尤其加强振捣，搭接部分待其稍干后再认真予以压实。为保证护壁混凝土密实。根据土层渗水情况经试验确定使用快凝剂。每节护壁均保证在当日施工完，护壁模板拆除应在24小时后进行。同一水平上孔圈直径偏差不得大于5。发现护壁有蜂窝、漏水现象时，立即采取快凝水泥浆进行封堵补强，以免造成孔径偏差过大。当有局部或厚度大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌砂时，则将每节护16、壁的浇筑高度减少到3050，并随挖随浇砼，确有必要时可采用钢护筒。发现护壁模板变形，必须吊出孔口进行修整后，方可吊入孔内施工安装，避免造成孔径偏差过大。（9）每个孔桩每天开挖深度一般为一节（1m），护壁混凝土拆模后用混凝土堵塞浇灌口，待混凝土强度达到1.2MPa即可拆模。（10）挖孔及护壁施工至设计标高后，报验监理，协同甲方、设计、监理、地质等有关单位进行质量验收。4.2.3钢筋笼制作及吊放工作（1）钢材进场要有产品合格证，并经取样试验合格后方能使用。（2）钢筋必须按设计图纸要求放样下料，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍和锈蚀，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋进场时应检测其直径、长度、重量17、的偏差指标，圆钢6.512的直径允许偏差为0.3mm，重量偏差7%，长度偏差为50mm；螺纹钢1420的直径（内径）允许偏差为0.4mm，重量偏差5%，长度偏差为25mm（3）钢筋采用双面搭接焊。搭接长度为不小于5d，接头应相互错开，在任一焊接头中心至长度为35d且不小于500的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面积占主钢筋面积百分率不得超过50%。（4）焊工必须持有效的焊工合格证，焊接前要先做焊件试验，合格后方能全面进行施焊，焊接时不能烧伤和滴焊，焊缝高度要符合设计和规范要求，焊接所用的焊条要与钢筋匹配，并附有产品合格证。主筋搭接焊焊缝应饱满，焊渣及时清理干净，箍18、筋点焊牢固，特别在加密区及搭接处箍筋必须做到跟每根主筋点焊。（5）放钢筋笼前要把孔底积水抽干，清理孔底泥浆、碎石。（6）钢筋笼放入桩前应先绑扎好砂浆垫块，厚为50mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔3米设一个20耳环，作为定位垫块）。（7）孔深较深时，考虑到汽车吊车起吊能力，运装钢筋笼较长的，加工时可分段进行加工，在孔口进行二次焊接。做到依据孔桩钢筋笼长预先计算出起吊点，对起吊点进行加肋焊，防止吊装过程中钢筋笼扭弯变形。（8）钢筋笼内加焊14加强箍内撑间距2m一个，防止起吊过程中变形。（9）钢筋笼制作偏差应符合以下规定：主控项目：主筋间距：10；长度：100。一般项目：箍筋间距：20；直径：10。（19、10）钢筋笼长度依据设计孔深、汽车吊装能力、现场条件等情况确定。（11）用汽车吊吊放钢筋笼时，做到现场专人指挥，管理人员到位，对准孔位吊直扶稳，缓缓下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下到孔内设计标高，进行复核无误后，用钢筋16U形卡固定23点在护壁上，锚固长度4050以上。（12）钢筋笼上设置的保护层垫块宜按3m沿笼周边设置一道，每道46个点，非水下灌浇混凝土桩其允许偏差控制为10。（13）孔内吊放钢筋笼后及时进行孔底二次清理。4.2.4桩身砼（1）依据设计图纸要求混凝土强度等级为C25。混凝土采用商品砼,泵机输送至每根桩孔内。（2）用于浇筑桩身混凝土的砂、石、水泥原材料必须经商品砼公司送检合格并作好20、配合比单。（3）每根桩混凝土浇筑前，质检员、施工员必须下到孔底检查孔底是否清除干净，垫块是否按要求设置，尺寸是否符合图纸要求等，准备工作做好后，向监理提交混凝土浇筑申请报验表，经审批后方能浇筑混凝土。（5）为防止混凝土离析，泵机输送至每根桩孔内，向桩孔内浇筑混凝土。浇筑混凝土时应连续进行，每层浇灌高度不得超过500mm。用插入式振捣器人工到孔内进行分层振捣。操作时应垂直插入，并插到下层尚未初凝的混凝土中约50100mm，以使上、下层互相结合。操作时，要做到快插慢拔，每一振点时间为2030秒，振捣至混凝土表面出现浮浆，不再显著下沉为止，同时要避免碰振钢筋。（6）每根桩混凝土浇筑一次到位，要求超过21、桩顶设计标高100200mm，以确保凿除浮浆后，桩顶标高和质量能符合设计和规范要求。（7）加强混凝土检测工作，每一根桩必须取样留置试块，现场测试混凝土坍落度控制在干孔为140160、水孔为180220。每根桩的混凝土试块不得少于一组。 （8）对已浇筑凸出土面的桩顶用草袋覆盖浇水养护，孔口周边做好安全防护工作。（9）桩孔内地下水较少可抽干或干孔时，采用以上方法浇筑混凝土。（10）若遇桩孔内地下水位较高时，且桩孔内涌水量大时，按水下混凝土浇筑施工原理浇筑。五 质量标准及验收5.1桩孔质量要求：（1）桩孔位中心线，轴线允许偏差+50毫米。（2）桩孔径允许偏差50毫米。（3）桩孔的垂直度偏差0.5%L22、（L为孔桩长度）（4）孔底标高的偏差+10毫米。（5）护壁厚度允许偏差+20毫米。（6）孔底不允许出现虚土。（7）钢筋笼箍筋间距20毫米。（8）钢筋笼主筋间距10毫米。（9）钢筋笼长度偏差50毫米（100毫米）。（10）钢筋笼保护层偏差+10毫米。5.2桩身混凝土施工完毕，桩身混凝土强度达到设计要求后，桩身的检验与监测按JGJ106-2008建筑桩基检测技术规范第10条进行。验桩合格后方准进入下道工序。孔桩砼强度等级达到规范及设计要求后，进行验桩，测试桩由有资质的专业测试机构进行检测。全部采用波透射法进行桩身完整性质量检验；同时采用钻芯法抽查桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度，判定桩身完整性及检验桩23、端持力层，抽查数量为总桩数10%，每根受检桩至少有一个钻探入桩端岩层不小于5m及3倍桩径。验桩合格后方可进行承台、地下室作业。在基桩施工过程中及时收集、整理资料，基桩验收时，提交下列有关资料进行验收。（1）工程地质勘察报告（2）基桩施工图（3）图纸会审纪要（4）设计变更通知单（/材料代换通知单）（5）桩位测量放线平面图（6）施工技术交底（7）砂、石检验报告（8）水泥出厂合格证/水泥试验报告（9）混凝土配合比报告/混凝土试块试验报告（10）钢材出厂合格证/钢材试验报告（11） 焊条（剂）合格证/焊接试（检）验报告/焊工证（12）见证取样送检凭证（13）桩钢筋笼隐蔽工程验收记录（14）人工挖孔灌注24、桩施工记录（15）基桩混凝土施工记录（16）混凝土强度检验统计评定表（17）人工挖孔灌注桩桩孔验收记录（18）单桩承载力检测报告（19）混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表（20）混凝土灌注桩（钢筋笼）分项工程质量验收记录（21）桩基子分部工程质量验收记录（22）混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表（23）质量事故处理记录及有关文件（24）基桩竣工平面图及桩顶标高图六 施工安全措施6.1、一般施工安全措施6.1.1凡患精神病、高血压、心脏病、癫痫病及聋哑人等不得从事施工作业，作业人员进场后必须经过三级安全教育，并进行施工技术、安全交底。6.1.2非机械操作人员不允许操作机电设备，例：25、翻斗车、搅拌机、电焊机等，上述设备应由专人负责，持证上岗。6.1.3每天班前及施工过程中，项目管理人员（质检员、施工员、安全员）应随时检查辘轳轴、支架、吊绳挂钩，钢爬梯，保险装置和吊桶、钢丝绳的完好程度，发现破损的应及时修复或更换。同时还应对井壁、混凝土支护等进行检查，发现异常情况，应及时采取有关措施，解除险情后方可继续施工。6.1.4每天作业人员在下孔施工前，必须采用活鸡或活鸭吊放到已挖的桩孔底1015分钟，检测桩孔中有无毒气及含氧量，孔深度超过5m时，还应用鼓风机向孔底送风除毒气，风量不宜少于25L/S，然后再下孔作业。做好毒气试验记录。6.1.5现场作业人员必须正确佩戴安全帽，孔下作业时26、，地上配合人员不能擅自离开。应密切注意观察孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故发生。6.1.6孔口边1m范围内不得有任何杂物，堆土距离孔口2m以外，堆土高度不得高于1.5m，机动车辆通行不得对井壁的安全造成影响，孔口护壁高出周边地面20cm。6.1.7吊桶内装土不应太满，孔口四周应经常清理，以免土、石块掉入孔内伤人。6.1.8经常观察孔壁土层，如发现涌水、流砂等异常现象应及时采取有效措施进行处理。6.1.9配置安全可靠的软绳爬梯上下桩孔，在桩孔内壁设置尼龙绳，作为救急备用，同时设置可靠的通话联络，以防事故发生时能及时处理。6.1.10如在桩内遇有流沙或涌泥，或地下水位高、压力大，孔内瞬间27、大量涌水时，孔内作业人员要停止作业，马上上到地面防止淹溺。6.1.11孔底需抽水时，应在挖孔作业人员上到地面以后进行，若需一边抽水一边施工时，孔内作业人员必须穿绝缘水鞋，电箱按规范设“一机一箱一闸一漏”，漏电开关动作电流小于或等于15mA，动作时间小于或等于0.1s，地面设置专人看护。孔口的架空线路离地面应为3.0米高。6.1.12孔内照明采用100W防水带罩灯泡，并采用12V的低压电，用防水绝缘电缆引入孔内。6.1.13夜间一般禁止挖孔作业，如遇特殊情况需在夜间作业时，必须经项目负责人同意，并有安全员，管理人员在现场指挥和进行指导。6.1.14作业人员连续工作不能超过4小时。操作时上下人员轮28、换作业。6.1.15暂停施工的桩孔，应加盖板封闭孔口，并加0.81.0m高的围栏围护。6.2、爆破作业施工安全措施6.2.1爆破从业人员必须严格执行GB67222003爆破安全规程和中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例以及有关的爆破安全管理制度，爆破应由有资质队伍实施，并履行相应手续，严禁无证作业。6.2.2两相邻孔桩中心距小于3.5倍桩直径时，不得同时施工。6.2.3雷管、炸药必须单独用塑料桶吊放到孔桩爆破作业面。6.2.4装药联线工作完成后，必须用钢板覆盖井口，并在钢板上均匀加压黄土袋，且重量不得少于600kg（黄土袋数量随桩井深度的增加而逐减，以不掀起为度）。钢板应水平放置，钢板与井口29、砼面之间可用两根短木支垫做为空气冲击波、气浪的水平出口；井口周围的碎石要清扫干净，避免气浪冲飞。6.2.5每次起爆前，应认真做好安全警戒工作，并以起爆的孔桩为中心，半径20m内范围的车辆、人员以及所有其它孔桩内的作业人员必须撤出至地面警戒线以外的安全地点。 6.2.6爆破信号（同时使用视觉和音响信号）视觉信号：由警戒人员摇动小红旗指挥。音响信号：由爆破指挥人员发出，a、预告信号：一短一长的哨声，起爆前发出：b、起爆信号：连续短促的哨声，警戒就绪，所有人员撤离至安全地带后发出：c、解除警戒信号：二长声的哨声，起爆后经爆破安全员检查确认安全后发出。6.2.7爆破后用高压风管将压风送至井底通风排烟，30、时间不得少于l 5分钟。6.2.8下井作业人员必须穿戴好个人劳动防护用品。井下有水时必须抽干水才能进行爆破作业。6.2.9落实专人负责爆破器材的保管和领、用、退管理工作，爆破器材运送到工地后，必须存放在爆炸物品临时储存室内专用的防爆保险箱内，炸药与雷管分箱存放，每班必须认真做好使用记录，剩余的爆破器材必须当班退库。6.2.10孔桩上下人前，应系好安全带并检查绞车和绳索、刹车是否牢固、可靠。6.3、防高处坠落安全措施6.3.1地面作业人员或过往人员要注意孔桩施工时不得靠近避免不慎坠入桩孔中；作业人员下孔内作业时在上下孔过程中要注意小心上下，避免失稳坠落孔底。6.3.2在地面上孔口周围的物体不要放31、在靠近桩口处，以免物体掉入桩孔中；要注意孔中升降中的工器具往下掉，或是活底吊桶或箩筐装载的弃土掉下，要保养绳索防止断裂、作业人员要随时注意吊桶脱钩情况，以免掉下击中孔底作业人员。施工完下班后，用网盖盖住孔口。6.3.3挖孔作业人员下班休息时或暂不能浇混凝土的桩孔，必须用定型防护盖板盖好孔口，管理人员巡回检查，发现安全隐患时及时督促整改。6.3.4孔壁的护壁设施要随时防护到位，防止孔壁坍塌，掩埋孔底作业人员。6.4雨季施工的措施6.4.1孔位投遮雨措施，用抽水机配合抽水，在场地内，离新建筑物810米处挖排水沟深800mm，宽700m，有组织排水到低处，桩孔旁边引水排水沟，把水排到指定集水坑内，由32、集水坑处抽水排向水沟，每个孔在没有灌砼前必须采用专用盖板盖好。6.5遇有害气体和地下煤层预防措施6.5.1如挖到一定深度，如果发现有煤层，会产生有害气体，因此，必须在每天施工前，提前半小时进行孔内送风送氧预防措施，而且要通通风到孔底，半小时后进行活体（小动物活鸽子）试验，活体试验成功，并做好相关资料记录，确定没有安全隐患后方可进行挖孔工作。6.5.2工人上下的方式及机具的安全措施人工挖孔桩必须设置应急软爬梯，操作人员必须通过软梯上下，严禁用简易升降机吊上吊下。孔口必须设置护栏或其他可靠的防护设施。挖出的土方应及时运走，不得堆放在孔口1m范围内。机动车辆严禁通过孔边，以免压塌护壁。6.5.3专用33、的吊桶必须坚固可靠，装土石方时不能超过桶面，向上吊运过程中，孔下的操作人员要注意避让。6.5.4开挖桩端扩大头时，要先将扩底部位桩身的圆柱挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩底部桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下扩充成设计图纸的要求。6.5.5人工挖孔桩桩端若有扩大头，无护避且高，扩大头开挖时，土壁呈斜悬空状态，如遇上部为软弱土层或砂质土层、有地下水渗漏浸泡时，易引起塌壁、塌孔等险情。因此桩端扩大头是人工挖孔桩工程的危险源，要引起特别重视，除按人工挖孔桩施工方案常规施工外，应采用以下特别措施，以消除安全隐患：1应在实土层厚度大于500外起进行扩大头开挖；2土质条件较好时34、，在扩大头土方开挖到设计标高后迅速进行基坑验收，合格后，即时用砼将扩大头浇筑封底。以防塌壁、塌孔和地下水渗浸泡软桩孔地基土。3扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。为防止扩底时扩大头处土方坍塌，宜采取间隔挖土措施，留46个土肋条作为支撑，待浇筑混凝土前再挖除。弃土装入孔底吊桶内。垂直运输，采用绞车运输，绞车要设刹车和制动装置，吊到地面后，用手推车运出。6.5.6井内吊放钢筋等材料及施工工具时，必须绑紧系牢，防止溜脱发生坠落事故。6.5.7混凝土护壁浇完后应进行检查，如发现有蜂窝、漏水等现象，应及时补强，以免造成事故。6.5.8用电开关必须集中于井口，并应装设漏电保安器35、，防止漏电而发生确电事故；值班电工必须经常检查一切电器设备及线路，加强维护，及时发现问题并进行妥善处理。6.5.9水管、通风管、电线等必须妥加整理，并临时固定在护壁上，以防吊桶重力或吊篮上下时挂住拉断或撞断。6.5.10上班前不准喝酒，进入施工现场必须戴合身的工作服集中，认真操作，注意观察设备机具的动情况，防止发生工伤和损坏设备、机具的事故。6.5.11发现设备、机具不正常时，应及时处理。设备机构的安全装置必须处于良好状态，对裸露的传动系统或其它易于造成工伤事故的突出部位需要防护罩。6.5.12应经常检查电气系统，是否有断路、破皮、漏电、短路等故障，出现问题应及时处理；电气开关必须安设在固定的36、开关箱内，做到一机一闸，并设有漏电保护器，停工或操作人员不在时，应锁好开关箱，防止他人扳动，发生事故。6.5.13施工现场应配备医药箱，存放一定数量的外急救药物和其它急救药物，并及时补充。6.5.14遵守国家和有关部门对施工场地的环境维护、交通、场容卫生的管理规定，现场设施须按总平面图的要求设置，保持车道、人行道畅通，做到场地及道路平整无积水。6.6场地排水措施：6.6.1把挖孔施工过程的场地的积水统一排到集水坑出，采用抽水机抽走。6.6.2每天抽水安排由施工员负责，并做好记录，电工负责接拆电源线。5.6监测监控措施6.6.1孔内有人，孔上应有专人监护。6.6.2加强对桩孔口护壁进行监测，发现37、裂缝、崩角或周边上塌陷等异常情况，应及明采取处理措施。6.6.3加强对孔壁的土层裂缝、涌水情况的观察、监测，如发现流砂、大量涌水等异常情况，应及明采取处理措施。6.6.4加强检查孔口的防护，以挖好的桩孔必须用脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、水泥袋、塑料布、树叶等虚掩。6.6.5定期检查设备、电气系统，出现问题应及时处理。6.7安全培训的做法：6.7.1每天进行班前上岗“安全”教育，教育人是项目部主要现场生产活动的负责主讲，资料员做好记录，接受教育的工人、队长要签字认可。6.7.2重点进行安全培训，全部工人必须戴好安全帽，系好帽带。人工挖孔桩施工过程的安全要注意问题，38、每天早上开工前25分钟要进行活鸡试探试验，有无有毒或缺氧现象，防止缺氧或有毒发生。6.7.3工人上下孔桩，必须要使用软梯上下，严禁爬护壁。特别是孔径大过1m的孔桩危险较大，严禁攀爬，在上下孔桩时候必须要在孔口安排人员看守。6.7.4安全培训工作要贯切整个挖孔桩的全过程，确保安全顺利完成工作。6.8技术交底做法：要求在开工前由项目部施工员向全体挖孔桩的施工人员进行技术书在交底，由现场施工员负责核对测量放线的位置准确性是否附合设计图纸的位置，孔径的大小尺寸，挖孔的深度，护壁成型的混凝土强度等级要求。交底后要双方签字认可。七 文明施工保证措施文明施工、环境保护是我们项目部的一项重要内容，是生产效益和39、社会效益的双重保证。 文明施工，不仅影响一个工程、一个企业的荣誉，而且将影响人们宁静和谐的工作和生活，施工单位有责任为周边居民及工程建设的所有人员，提供一个文明的环境。具体措施如下： 7.1、文明施工是保证正常工作的必要条件，应该认真做好相应工作，在思想认识上高度重视。遵守各项保卫制度，服从保卫人员管理，做到遵纪守法。7.2、施工现场实行封闭施工，作业区域内严禁非作业人员随意走动；搞好现场的卫生，按施工现场文明施工管理条例做好场容管理。7.3、按现场平面布置图，现场的材料、设备存放在规划区内，码放整齐，相应的防泡、防淋措施应可靠有效。 7.4、施工现场布置合理，及时清理施工废料，做到活完、料尽40、脚下清；要采取严密措施，控制和治理施工现场的各种扬尘、废水、固体废物、各种垃圾以及安装噪声对环境的污染。7.5 在基坑内增设砖砌集水坑，用于转运孔内积水。7.6、对各种废料垃圾要及时清除堆放到指定地点，对产生强噪声的设备要采取相关措施，阻断其对周围环境产生不良影响，夜间施工严禁使用噪声超标的机具。 7.7、要严格控制易燃、易爆或有毒物质，施工如有需要，须经审批，不得在施工现场存放。7.8、施工人员不要在高处嬉戏打闹、生活区大声喧哗、上班打赤脚，光着膀子；注意搞好生活区内的卫生。八、危险源分析及预防措施8.1人工挖孔桩施工的主要危险源人工挖孔桩施工中存在的危险源分析如下：1高处坠落地面作业人员41、或过往人员不慎坠入桩孔中；孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。2物体打击地面物体掉入桩孔中，孔中升降中的工器具掉下，活底吊桶或箩筐装载废弃土掉下，或绳索断裂、吊桶脱钩下击中孔底作业人员。3、淹溺遣有流沙或涌泥，或地下水位高、压力大，孔内瞬间大量涌水孔内作业人员被淹没、掩埋。4、坍塌孔壁没有护壁设施，或未按土质情况采取防流沙、涌泥措施，孔壁坍塌，掩埋孔底作业人员。5、机械伤害施工机具在施工过程中造成人员伤害。6、触电人工挖孔桩配备的施工机具有部分电动机具和照明设施，因漏电造成作业人员触电。7、窒息或中毒标准空气中氧气的体积比为20.95%。体积比低于18%时为缺氧，此时会有疲劳感，注意力减退42、，动作极易失误。空气中氧气体积比低于12%时，为严重缺氧，此时人有头痛、恶心、眼花、呕吐，甚至丧失意识，此时人心跳微弱，血压大幅下降，抢救不及时，就会因停止呼吸和心跳而死亡。据其实际测定，井桩深度在20米时，空气中氧气含量低于18%，还经常伴随有毒有害气体或惰性气体含量增加。人体因缺氧而窒息，吸入有毒有害气体会引起中毒缺氧造成窒息，甚至瞬间死亡。8.2预防措施1、为防止作业人员上下孔时附坠落，应配置适用和可靠的升降设备，同时作业人员上下孔要用专用吊笼，严禁用其他方式上下孔。2、为防止物体打击，孔内作业人员一定要戴好安全帽，孔口设置高出地面30cm的井圈，弃土和工具等放置在井圈外，挖出的土方应及43、时运离孔口，不得堆放在孔口四周1.5m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须戴安全帽、身系安全带。施工前对卷扬机和钢丝绳进行检查，确定其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。3、为防止作业人员孔中毒和窒息，地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其他有毒气体，故每次下孔前，必须对孔内空气随时进行仪器监测，随时配备空压机和足够到井底的通风管。根据监测的结果和孔底作业人员的需要，随时向孔内通风换气，复工前还应向桩孔内由下而上吹风10分钟；人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求抢救，根据情况及时送医院进一步抢救44、治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过2小时，以防止疲劳引发安全事故。4、为防止机械伤害事故，施工现场的机具设备的拆除和安装必须专项人员操作，各施工小组的卷扬机操作人员要熟悉卷扬机的操作要求，卷扬机的防护装置必须安装牢固，并且性能可靠。为防止运行中的机械设备或零件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。机械设备应设置可制动装置，以保证接近危险时有效的制动。机械设备的气、液传动机钩，应设有控制、防止泄露装置。5、为防止作业人员触电，施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须要持证电工操作，用电系统必须符合施工现场临时用电安全技术规范45、。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电以及水泵用电必须分闸，严禁一闸多用。地上电缆必须架空2.5m以上，严禁拖地及压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施，孔内照明应采用安全矿灯或12V以下安全灯。孔中操作工应戴工作手套、脚穿绝缘胶鞋。6、为防止孔壁坍塌，在施工技术中，开挖桩孔时设置砼护壁。砼护壁井高1m，厚约0.15m，砼强度等级为C20以上。一般每天挖1m深立即支模浇筑快硬砼，第二天继续施工，施工中应随时检查孔壁情况。7为防止孔壁涌水，当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔内水很深时，要考虑对正在挖孔桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下46、孔，随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常情况应及时采取处理措施。用潜水泵抽水时，基本上抽干孔中积水后，作业人员才能下至孔中进行挖孔，地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用2台潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔洞使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置，不得用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。九 孔桩开挖过程监控及应急预案措施9.1应急预案情况本人工挖孔桩工程在施工过程极容易发生坠落、机械伤害、触电、坍塌和物体打击等事故。本预案针47、对上述可能发生的坠落、机械伤害、触电、坍塌及物体打击的紧急情况的应急准备。9.2应急准备和响应组织准备9.2.1为了保护本工程项目从业人员在经营活动中的身体健康和生命安全，保证本工程项目在出现生产安全事故时，能够及时进行应急求援，从而最大限度地降低生产安全事故给本工程项目及本工程项目员工造成的损失，成立项目生产安全事故应急求援小组。9.2.2适用范围：适用于所在项目部内部实行生产经营活动的队组及个人。9.2.3应急抢救的设备、物资准备抢救的设备物资准备有：担架2个，供气器具1个，包扎布20米，专用消毒药品，交通工具1部。9.2.4施工现场生产安全管理机构：组长：（项目经理）副组长：（技术负责人48、）组员：（安全员）、（安全员）、（施工员）、（施工员）、（材料员）匪警：110；火警：119；急救：120。负责人工作职责联系电话备注主持施工现场全面工作负责组织应急救援实施工作负责应急救援实施工作负责应急救援实施工作负责应急救援实施工作负责应急救援实施工作负责应急救援实施工作公司有关部门联系电话分公司项目管理科： 分公司办公室：公司办公室 公司保卫科 安全处9.3生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且备现场救援救护的基本技能，施工现场生产安全救援小组必须配备相应的急救器材和设备。小组每季度进行12次应急救援演习和对应急救援器材设备的日常维修、保养，从而保证应急救援时正常运转。9.4拨打49、电话时注意事项：9.4.1说明伤情（病情、案情）和已经采取了什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。9.4.2讲清楚伤者（事故）发生在什么地方等具体地点，附近有说明特征。9.4.3说明报救单位、姓名（或事故地）的电话号码或移动电话号码以便救护车（消防车、警车）找不到所报地方时，可以随时通过电话通讯联系。打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地的路上障碍及时清除，让救护车顺利到达后，能及明抢救。9.5安全机构职责9.5.1负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。9.5.2负责对突发事故的预防50、措施和各类应急实施的准备工作，统一对人员、材料等物资的调配工作。9.5.3当发生紧急情况时，立即启动应急救援预案并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告分公司及公司。9.5.4危险源识别序号危害因素可能导致的事故危害级别1孔桩口未做好安全防护高处坠落/物体打击重大2工人下孔作业前未向孔底通风，未进行有毒气体测试中毒重大3未使用或不正确使用个人防护用品高处坠落/物体打击重大4护壁强度不够坍塌重大5施工用电未达到三级配电、两级保护触电重大9.6触电、坍塌或中毒事件的监控、预防9.6.1组长（项目经理）定期组织应急成员对工地现场进行安全检查，重点检查孔桩口是否做安全防护，工人下孔作业前是否51、向孔底通风，是否进行有毒气体测试，孔口堆土是否离孔口大于2m以上，施工机具、保险装置是否完好。9.6.2安全员应整个施工现场的安全施工情况有全面的了解，及时发现相关的安全隐患并组织好人员进行隐患的排除，保证施工过程的安全。9.6.3为了防止孔内照明触电事故的发生，孔内照明一律使用12V以下的安全电压。9.6.4安全员对每个施工作业的队组作好安全交底，特殊工种人员要持证上岗，施工作业时要戴好防护用品。9.6.5工长不能违章指挥，在没有作好安全防护前，不能让队组进行施工。9.6.6现场配设应急药箱、经常使用的应急药品、简易的急救担架。9.7应急响应程序及救援措施序序号应急响应情况联系单位施工现场应52、急响应救援措施执行单位1坍塌事故项目管理科发生坍塌事故，现场人员立即撤离坍塌区，向项目经理及有关人员报告，项目经理启动现场应急系统，依照安全技术措施一方面组织人员排除险情，以预防坍塌的扩大和再次发生；一方面对被埋入的人员组织用手刨挖，以避免伤员二次受伤，对受伤者进行现场必要的救治；同时拨打120送医院抢救；项目经理按照报告程序逐级报告，企业应急响应指挥机构组织公司、分公司应急小分队队赶赴出事现场开展救援工作；协助公司调查组，对事故展开调查。项目部及分公司应急小分队2高处坠落项目管理科发生高处坠落事故，主要原因是孔口没有做好防护，盖板。现场人员立即向项经理及有关人员报告，项目经理启动现场应急系统53、，依照安全技术措施组织人员抢救。对受伤者进行现场必要的求治；同时拨打120送医院抢救，并协助公司事故调查组对事故展开调查。项目部及分公司应急小分队3物体打击项目管理科发生物体打击事故，主要原因是没有正确使用机械和个人劳动物品防护。现场人员立即向项经理及有关人员报告，项目经理启动现场应急系统，依照安全技术措施组织人员抢救。对受伤者进行现场必要的求治；同时拨打120送医院抢救，并协助公司事故调查组对事故展开调查。项目部及分公司应急小分队4机械伤害项目管理科发生机械伤害事故，主要原因是违章操作或者是机构没有维修保养造成。现场人员立即向项经理及有关人员报告，项目经理启动现场应急系统，依照安全技术措施组54、织人员抢救。对受伤者进行现场必要的求治；同时拨打120送医院抢救，并协助公司事故调查组对事故展开调查项目部及分公司应急小分队5触电事故项目管理科触电事故主要有三类，施工碰触电、工地随意拖拉电线、现场照明不使用安全电压；最早发现触电者，大声呼叫电工迅速拉闸断电，然后边向项目经理及有关人员报告，边用木棒、木板等不导电的材料将触电人与接触电线、电器部位分离开，将触电者抬到平整的场地，现场伤员营救人员按照有关救护知识立即进行抢救，同时拨打120送医院抢救；项目经理按照报告程序逐级报告，并协助公司事故调查组对事故展开调查。项目部及分公司应急小分队6有毒气体中毒项目管理科当有人休克，最早发现者立即大声呼救55、，向有关人员及有关人员报告，同时拨打110报警；营救人员首先采取措施保证自己安全的情况下把休克人员救到地面上通风处，然后拨打120送医院，在等待医生救治或送医院抢救过程中，不要停止和放弃施救；当有人感觉头昏、晕觉等异常症状，及时向项目经理报告，立即送医院进行确诊以便查明原因，并协助公司事故调查组对事故展开调查项目部及分公司应急小分队9.8重大安全事故的应急措施项目经理陈允智分析紧急状况确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果，现有资源制定紧急情况的行动类型。以最快捷的方法向分公司项目管理科报告，决定应急撤离，以及事故现场外影响区域的安全。技术负责人刘德明：负责现场指挥与协调，了解掌握事故情56、况，组织现场抢救工作。向应急救援组长提出采取减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；负责组织现场抢救伤员和物资，及时通知当事人的家属，派人做好接待，善后处理工作。合理安排施工员保证现场救援通道的畅通，有必要的情况下组建现场消防队。安全员黄成华、梁悦东 ：保护事故现场，并详细了解事故发生原因及相关人员的责任，对现场的有关实物资料进行取样封存；及时写好书面报告向分公司质量安全科报告；按“四不放过”原则对相关人员进行原因、处罚、教育、整改，对事故进行经验型的总结。项目工程师：协调、组织获取应急所需的其他资源、设备。（1）根据项目工程内容和特点，制订其可能出现必须运用建筑工程技术的应急反应方案，整理归档57、，为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备。（2）根据事故现场的特点，及时向应急救援组长提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急行动中的工程技术工作。施工员张陆南、周振杰：负责联络调查，受现场应急救援小组命令，立即通知当地安全生产监督局。质检员陆顺江：负责现场自查自纠，清楚清除隐患，防止同类事故发生。值勤人员、队组长：联系目击者或旁证提供现场第一资料，稳定其余工人思想、情绪，配合其他人员开展救援工作，确保发生事故后的恢复正常的安全施工生产。9.9事故处理遵循“统一指挥、快速反应、各司其职、协同配合”的原则，共同做好建设工程重大质量安全险情或重大事故的应急处置和抡险救援工作。建设工程58、重大质量安全事故发生后，必须做到如下四点：立即将事故情况报告市应急联动中心，同时报告市委、市政府值班室、市安委会办公室、市建委、市总工会，市建管处安监站。在二十四小时内写出书面报告，报送上级部门。立即启动本单位的应急救援预案，全力协助开展事故抢险救援工作；严格保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救伤员及财产，维护现场秩序，妥善保管有关证物，配合有关部门收集证据；因抡救伤员、防止事故扩大以及疏通交通等原因要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物资等。工程施工单位负责人或管理人员迅速组织人员配合抢险。9.10应急终止应急状态终止后，要及时作出书面报告59、。书面报告的基本内容是：事故发生和抢险救援经过；事故原因；事故造成的后果，包括人员伤亡情况及经济损失等；预防事故采取的措施；应急预案效果及评估情况；应吸取的经验教训以及对事故责任及责任人的处理情况等。xx建筑工程有限责任公司建筑安装工程安全技术交底单施工单位： 第1页共二页工 程 名 称xx22#楼分部分项名称人工挖孔桩施工队（组）施 工 人 数人工挖孔桩施工安全技术交底交底内容 :1. 每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素，孔深大于 10m 以及腐殖质 土层较厚时，应有专门送风设备，风量不应小于 25L/s, 向桩孔内作业面送入新鲜空气。 桩孔下爆破后， 必须向桩孔内送风，或向桩孔内60、均匀喷水，使炮烟全部排除或凝聚沉落后，才能下桩孔内作业。 当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外，还应对有害气体加强监测。2. 桩孔口应严格管理，桩孔口应设置高于地面 200mm 的护板，防止地面石子或其他杂物等被踢人桩孔中，地面孔口四周必须有护栏，高度不低于 800mmo 无关人员 不得靠近桩孔口，桩孔口机械操作人员不准离开岗位。口袋内不得放置物品 ( 如钥匙、 钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等 )，以防坠入桩孔中。3. 桩孔下作业人员必须戴好安全帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施，如桩孔口管理混乱，桩孔内应立即停止作业回到地面上。地面孔口 作业人员需61、待井下作业人员上来后方可离岗。4. 用常规法 ( 包括先封底法 ) 浇灌桩身混凝土，桩孔上口必须密封 ( 仅留漏斗口 )，其最大间隙不得超过 3m, 密封板及方木应有足够的强度，以确保下部作业人员安全。串筒应用 8 号镀锋铁丝加固扎牢，串筒下口应临时拉牢，防止串筒摆动伤人。密封后应加强向桩孔内送风，或在桩孔口密封平台上预设高度大于 1m 的通道。5. 桩孔洞口上应设置悬挂软梯，并随桩孔深度放长，专供有关人员能顺利上下。禁止操作人员上下乘坐吊篮或吊桶。吊钩应有弹簧式 脱钩装置，防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生，严禁站在装渣桶边缘口上下。轱辘架必须配有自动卡紧保险装置。6. 装渣桶、吊篮、吊桶上62、下用手动葫芦提放，上下应对准桩孔中心。7. 在任何情况下严禁提升设备超载运行，上、下班前对轱辘架应进行检查 ,工作时发现异常情况应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病运转。8. 吊放钢筋入桩孔时，应绑紧系牢 ( 下口宜用铁盘兜住 )，确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后，才能下人进入桩孔解钩。9. 在桩孔内绑扎钢筋骨架时 , 操作平台方木必须放在实处 ( 可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上 )，并与平台木板钉牢，防止方木滑动位移，平台坠落。第2页共二页9. 在桩孔内绑扎钢筋骨架时 , 操作平台方木必须放在实处 ( 可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上 )，并与平台木板钉牢63、，防止方木滑动位移，平台坠落。10. 桩孔下照明应采用安全矿灯或 12V 低压电源。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地，电线必须绝缘。拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口，并应装置漏电保护器，防止漏电触电事故，一旦发现漏电，必须迅速拉闸断电，值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修，及时发现问题，妥善处理。11. 桩孔内的抽水管、通风管、电线等应妥加处理并临时固定， 一般应沿壁敷设，以防装渣桶及吊篮 ( 吊桶 ) 上下时挂住或撞断，引起事故。12. 由桩孔中排出的土渣，应及时运走，不得堆在孔口周围，如须临时堆放，应距孔口 5m 以外，且不得堆积过多，以防塌孔。164、3. 桩孔内爆破处理孤石或基岩时，应由取得爆破操作证的技术工人操作。爆破后间歇时间不得小于 45min, 经检查确认桩孔壁元松动石块、土块，护壁完好后方可下桩孔作业。14. 成孔间隙期及混凝土浇灌完成后孔口应加盖。15. 如有爆破作业，爆破后应检查扩孔护壁情况，看是否有开裂、坍孔等异常情况。补充交底内容：施工队人员签字： 年 月 日交底人签字交底时间 年 月 日安全员签字日 期 年 月 日人工挖孔桩有害气体现场实测记录表工程名称：xx22#楼序号日 期桩 号检测方式测试时间测试结果测试人备 注1年 月 日2年 月 日3年 月 日4年 月 日5年 月 日6年 月 日7年 月 日8年 月 日9年 65、月 日10年 月 日11年 月 日12年 月 日13年 月 日14年 月 日15年 月 日16年 月 日17年 月 日18年 月 日19年 月 日20年 月 日21年 月 日22年 月 日23年 月 日24年 月 日25年 月 日26年 月 日27年 月 日28年 月 日29年 月 日30年 月 日建筑安装工程安全技术交底单施工单位：工程名称xx22#楼分部分项名称人工挖孔桩施工队（组）施工人数人“内燃机”“电动机”空气压缩机安全操作技术交底内容：1、固定式空气压缩机必须安装稳固，基础要符合规定。移动式空气压缩机停妥后，应保持水平。2、空气压缩机作业环境应保持清洁和干净。贮气罐须放在通风良好处66、。周围15米以内不得进行焊接或热加工。3、检查曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内，加添的润滑油必须符合规定标号。4、各联接部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于启动前的位置。5、启动空气压缩机必须在无负荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入负荷运转。6、打开送气阀前，应将输气管道接好，并通知有并人员后，方可送气。在出气口前不准有人工作或站立。7、空气压缩机运转正常后，各种仪表批示值，应符合原厂说明书的要求。8、贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定。9、进气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。10、每工作二小时需将油水分离器，中间冷却器，后冷却器的油水排放一次，贮气罐内的油水必须每班排67、放一至二次。11、发现下列情况，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，方可作业。（1）漏水，漏气，漏电或冷却水突然中断。（2）压力表，温度表，电流表的指示值超过规定。（3）腓气压力突然升高，排气阀，安全阀失效。（4）机械有异响或电动机炭刷发生火花。12、运转中如因断水时间较长，气缸过热而停机时，不得立即添加冷水，必须待气缸体自然降温至60以下方可加水。13、电动空压机运转中如停电，应将电动机电源切断，待来电时重新启动。14、作业后停机时应先卸去负荷，然后脱开主离合器。再停止内燃机或电动机的运转。15、停机后关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。寒冷季节（5以下）应将68、各部存水放尽，方可离去。16、不得用汽油或煤油清洗空气压缩机的滤清器，所缸和管道的零件或用燃烧方法清除管道的油污。17、使用压缩空气吹洗零件时严禁将风口对准人体或其他设备。操作工签字： 日 期： 年 月 日交底人签字交底时间年 月 日安全员签字日 期年 月 日建筑安装工程安全技术交底单施工单位：工 程 名 称xx22#楼分部分项名称人工挖孔桩施工队（组）施 工 人 数潜水泵安全操作规程技术交底内容：1. 泵应放在坚固的篮筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中 , 水深不得小于 O.5m, 不得在含泥砂的混水中使用。2. 泵放入水中，或提出水面 , 应先切断电源，严禁拉拽电69、缆或出水管。3. 泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时周围 30m 以内水面不得有人、畜进入。4. 启动前应检查 :1) 水管应结扎牢固 ;2) 放气、放水、注油管等螺塞均应旋紧 ;3) 叶轮和进水节应无杂物 ;4) 电缆绝缘良好。5. 接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确。在水外运转时间，不得超过5min。6. 经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在 O.S_3m 间。泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。7. 新泵或新换密封圈，在使用 50h 后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量，如 超过 5mL, 应进行2MPa气压试验，查出原因，予以排除。以后每月检查一 70、次，若泄漏量不超过 25mL, 则可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。8. 经过修理的泊浸式潜水泵，应先经2MPa 气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。补充交底内容：施工队人员签字：年 月 日交底人签字交底时间 年 月 日安全员签字日 期年 月 日会 议 签 到 表会议名称：安全三级教育 年 月 日姓 名姓别年 龄工 种到 会 时 间备 注单位： 人工挖孔桩防护检查记录表受检单位检查日期年 月 日序号检查项目检查内容与要求检查情况一资料有专项人工挖孔桩施工方案有经审批的专项人工挖孔桩施工方案气体测试记录有混凝土护壁强度检测报告二井孔周边防护第一护壁高出地面20cm以上71、井孔周边有防护栏并符合要求夜间施工有警示灯成孔后有盖孔板三井内防护井内有半圆平板（网）防护井内有上下软梯上下联络信号明确四送风送风管、设备数量满足并性能完好网管材料符合要求不破损孔深超过5m施工过程有送风设施，必须备有动物检测设施五护壁拆模护壁及时护壁拆模是否达到砼强度六井内作业井内作业，井上有人监护井内作业人员必须戴安全帽，系安全带或安全绳井内抽水，作业人员必须脱离水面作业人员连续作业不得超过2小时七现场照明井孔内使用36V（含）以下安全电压照明井孔内应使用防水电缆和防水灯泡八配电箱配电系统符合规范要求，漏电保护器动作电流不大于15MA九垂直运输料斗和吊索材质应具有轻、软性能，并应有防附装置机具符合规范要求料斗装土、料不得过满存在的其它问题：检查单位检查人员签名受检查人员签名说明，1、符合要求在“ ” 内打 “ ” 。 2、不符合要求在“ ” 内打“ ” 。38