1、 中国建筑一局（集团）有限公司 100万平方米生态安居工程（永和花园）项目100万平方米生态安居工程（永和花园）项目外墙装饰装修施工方案编制： 审核： 崔桂栋审批： 中国建筑一局（集团）有限公司二O一四年四月目录第一章 工程概况1一、工程地理位置1二、工程总体简介1第二章 外墙装饰装修工程2一、施工准备21、材料准备22、作业条件23、施工机具准备2二、外墙施工工艺31、工艺流程32、基层处理33、涂料面层施工5第三章 质量控制要点6第四章 成品保护7第五章 安全文明施工8第六章 安全技术措施9第七章 材料节约措施10第八章 环境保护措施10 中国建筑一局（集团）有限公司 100万平方米生态安2、居工程（永和花园）项目第一章 工程概况一、工程地理位置本项目位于海南省海口市西海岸新区（长流组团）海口市南片区，南临南海大道，北临长兴路，东临长滨路；东距五源河森林公园约1.2公里、距中心城区约12公里，西距长流公园约1公里，北距西海岸约4公里。二、工程总体简介工程名称：100万平方米生态安居工程（永和花园）建设单位：海南鼎圣置业有限公司设计单位：海口市城市规划设计研究院监理单位：华铁工程咨询有限责任公司施工单位：中国建筑一局（集团）有限公司本工程装修工程执行建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001该工程外墙外立面装饰材料为涂料饰面。具体做法如下：混凝土剪力墙：1、刷素水泥浆一遍（3、内掺比重35%白乳胶）； 2、抹灰（先抹15厚1:2.5水泥砂浆、再抹5厚1.5水泥砂浆）刮防水腻子（三遍）加抗裂剂； 3、普通外墙漆面罩（一底两涂）。砖墙：1、抹灰（先抹15厚1:2.5水泥砂浆、再抹5厚1.5水泥砂浆）刮防水腻子（三遍）加抗裂剂； 2、普通外墙漆面罩（一底两涂）。第二章 外墙装饰装修工程一、施工准备1、材料准备1.1、水泥：水泥采用P.032.5级普通硅酸盐水泥；进场水泥必须有出厂合格证及复试报告。现场堆放三个月的水泥必须重新取样复试合格后方可允许使用；现场堆放有结块的水泥必须清出场外，不得使用。1.2、砂：中砂，用前需过筛。1.3、界面剂、粘贴剂和砂浆抗裂剂等应符合设计、4、施工要求，必须有产品合格证。1.4、分格缝处采用成品塑料条。1.5、1.2mm钢丝网，网目10mm10mm。2、作业条件2.1、主体结构、二次结构施工完毕，并且通过验收。2.2、外架加固安全可靠。外架上的杂物等清理干净，施工层的竹架板搭铺严实。2.3、墙面基层处理干净，窗台板、墙、梁上多余的砼凿除、清理干净，墙梁胀模的部位剔平。2.4、大面积施工前先放大样，并作出样板墙，确定施工工艺及操作要点。样板墙完成后经项目质检员验收合格后，还要同设计、甲方和监理单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙要求进行大面积施工。3、施工机具准备3.1、小型施工机具：砂浆搅拌机、磅秤、手推车、平楸、木抹子、灰桶、5、大杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、毛刷、钢丝刷、小白线、锤子、擦布、钢片开刀、小灰铲、钢丝等。3.2、垂直运输工具施工电梯。二、外墙施工工艺1、工艺流程基层处理 吊垂直、套方、找规矩、做护角 贴灰饼 抹底层砂浆砂浆抹面 外墙腻子 外墙涂料其中混凝土剪力墙在抹灰之前要先刷水泥浆一遍（内掺比重35%白乳胶）。2、基层处理2.1、基层处理该部分的基层处理主要是清理砼残渣。当基层为砼墙面时，先将凸出墙面的砼剔平，将墙面的污垢清除干净；外墙基层为加气块时，先将表面杂物例如残留灰浆、舌头灰、尘土等清除；不论砼墙面，还是加气块墙面都要进行“毛化处理”；即在基层表面要先洒水润湿再刷一层水泥浆，用扫帚将砂浆甩到墙上6、，水泥浆要均匀，墙面上全为水泥浆疙瘩为止，水泥浆终凝后要浇水养护，要到水泥浆有较高的强度（用手掰不动）为止。2.2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋在楼体大角、墙垛和窗洞口边用经纬仪打垂线找直，同时从上述部位的顶层开始用特制的大线锤坠低碳钢丝吊垂直，精确确定吊线部位的轴线位置。然后根据加气块的规格尺寸分层设点，做灰饼，间距为1.5m，横向水平线以楼层的建筑50线为水平基准线交圈控制，竖向以四周的大角为基准线控制，阳角处要双面排直。每层打底时，以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。2.3、抹底层砂浆打底砂浆采用7、15厚的1:2.5水泥砂浆，抹灰前一天要将墙面浇水湿润；打底分层进行抹底层砂浆，第一层抹后用木抹子搓平、扫毛，待第一层六至七成干时，即可抹第二层，随即用木杆刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。砖墙与梁、柱砼墙体连接处抹灰前，沿缝长方向加贴宽度300mm的钢丝网做防裂处理（1.2mm钢丝网，网目10mm10mm），水泥钉固定，间距300mm。2.4、抹面层砂浆底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆（5mm厚1:2.5水泥砂浆），从上而下，由一边向另一边施工，粉刷时，采用底层砂浆过干的，要用扫把洒少量的水进行湿润，在同一施工段内（两道分格条之间）不允许出现施工缝接头，在砂浆粉刷后，用刮尺将该区段刮平，8、同时进行找平，第一遍用木抹子将区段内砂浆搓匀搓平，待砂浆有六七成干时，用木抹子进行第二遍收光，并随即用铁抹子压光，必须严格控制收光、压光时间，最后及时清除窗台找坡、滴水条内的砂浆。2.5、分格缝施工分格缝宽10，深20，分格缝间距不宜超过5M，水平分格缝留置在每层楼板底部，竖直分格缝位置见附图。外墙分格缝和滴水线采用成品塑料条，分格缝塑料条选用20mm5mm断面尺寸，滴水线塑料条选用15mm5mm断面尺寸。抹好底灰后弹线分格，拉通线弹出水平分格线，柱子等侧面用水平尺引过去，以保平直度，竖向分格缝，应统一吊线分块。用水泥素浆把塑料条固定在基层上，然后进行二次抹灰，使塑料条与水泥墙面在一个平面上。9、外墙装饰施工完毕后再把塑料条保护膜撕除。2.6、滴水线窗台底和窗顶底和空调板底等突出外墙结构前沿须做出凹槽的滴水线，凹槽宽15mm，深10mm，见下图。3、涂料面层施工根据设计，外墙装饰为涂料，在底层灰质量通过监理验收后，方可进行面层涂料工程。3.1、外墙涂料工程应分段进行，以分格缝、墙的阴阳角、阳台下檐、装饰线条分别为分界线。同一墙面应用同一批号的涂料，每层不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。3.2、批刮腻子批刮顺序是应先左后右、先上后下、先难后易、先边后面。先将墙面清扫干净，再用刮刀将墙面粉尘擦净。腻子使用前应搅拌均匀，便于批刮。批刮时要加纤维布。腻子将分格缝处塑料条完全覆盖掉。3.3、打10、磨腻子干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩、阴阳角和表面存在缺陷的地方进行磨掉，表面打磨光滑后清扫干净。3.4、喷涂底漆在有批上腻子的部位喷涂底漆，此步骤严禁省掉，要求喷涂均匀。3.5、涂料面层涂料采用喷涂形式，分两次喷涂，喷涂时，其喷涂方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快应勤沾短刷，接茬留在分割缝处。前一次喷涂层表干后才能进行后一度涂刷。每一遍均应喷涂均匀，各层黏结牢固。前后两次喷涂的时间间隔应根据现场的温度、湿度情况确定，通常不小于2-4h。第二层做法中掺加防水剂和抗裂纤维。3.6、喷刷界面处理剂为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力，增强整体装饰效果，在涂料涂刷完成后，进行界面处理，喷涂界面处理11、剂。施工时可适量添加稀释剂，注意保持黏度、气压、喷口大小一致，注意预防流挂现象。第三章 质量控制要点1、施工时，必须做好墙面基层处理,浇水充分湿润，在抹底层灰时，根据不同基体分层分遍抹灰方法，并严格把握配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，使各层灰之间粘接牢固，同时做好洒水保护。2、结构施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。3、施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，分段分块弹线要细，贴灰饼控制点要符合要求。4、抗裂措施：4.1、在门窗四周、阳角部位附加每边搭接不小于100宽的加强型抗裂网片；4.2、抹灰层：在面层抹掺有防裂剂的水泥砂12、浆，抹灰层平均总厚度不宜大于30。5、质量通病及防治措施5.1、涂料工程基层的含水率：抹灰表面施涂水性乳液薄涂料时，含水率不得大于8%；5.2、透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不要漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。5.3、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好；5.4、刷纹明显：涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大；5.5、流坠：调整涂料的施工粘度，防止因施工粘度过低而涂膜又太厚作成的流坠现象；5.6、应随时注意天气情况，不能冒雨进行施工，预计有雨时应立即13、停止施工. 5.7、施工所用的一切机具、用具等必须事先清洗干净，不得将灰尘、油垢等杂质流入。第四章 成品保护1、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆及其他杂物，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防锈蚀。2、认真贯彻合格施工顺序，少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应提前完成。3、各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动，以保证其灰层有足够的强度。4、拆架时注意不要碰撞墙面。；5、外墙涂料施工期间，严禁楼层垃圾随便从楼层上凌空而下。第五章 安全文明施工1、施工场地应有良好的通风条件。2、在用磨光机磨平混凝土墙面时应戴上防护眼镜和防毒口罩。3、进入施工现场必须戴好安全帽。4、注意施工现场和堆放14、材料的防火。5、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气，关键时应去看医生。6、架上作业人员必须佩带安全带并站稳把牢，高空作业必须系好安全带。7、未设置连墙件前，应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全。8、在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失； 安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单人单独操作。9、剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定； 搭设中应统一指挥、协调作业，架上不得集中（超载）堆置杆件材料；10、确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度及外挑脚手架的卸荷符合设计要求； 禁止使用15、材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件。11、禁止抛掷物料。往架上供应材料物品或是由架上清走材料物品，应当采用传递和运输方式，禁止上下抛掷。12、防止架上材料物品掉落。作业层面上的材料应堆放整齐和稳固，易发生散落的材料，可视其情况采用捆扎或使用专用夹具、盛器，使其不会发生掉落。此外，作业层满铺脚手板并在其外侧附设挡板。第六章 安全技术措施1、进入施工现场作业人员必须戴安全帽。处于3米以上的高空作业时必须配戴安全带，并且将安全带系在牢固可靠的地方；高处作业时，衣着要灵便。禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑鞋。严禁酒后作业。2、脚手架使用前，先检查护身栏、挡脚板等是否安全可靠，发现问题及时修整后，才能16、在上面作业，脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。堆放物体时不得超过规定荷载,严禁随意从高空向下抛掷杂物。搭设外墙抹灰、贴面砖用脚手架的人员，必须经培训合格，持证上岗。3、使用手提电动机时,接好地线及防漏电保护开关，使用前应先空运转,确定完好无误后,方可正式使用。4、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的浆或材料。5、遇有恶劣气候、强台风、雷雨天、大雾天的环境，不准进行高处作业；夜间作业必须布置良好的照明设备。要求使用36低压灯进行照明。6、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需拆动应经施工负责人同意，并由专业人员加固后17、拆动；严禁在脚手架四周没有安全网而以不系安全带的危险场所作业。7、乘人的外用电梯，应有可靠的安全装置，从施工电梯出入楼层必须随手关好防护门，对安全帽、安全网、安全带要定期检查，不符合要求的严禁使用；架子搭设完毕，应汇同有关人员验收签证后方可交付使用。第七章 材料节约措施1、落地灰、砼应及时回收使用，做到活完料净场地清；2、施工用料有计划，按定额领料，做到长料不短用，优料不劣用。3、把好材料进出关，严格执行检验制度和签字手续。4、把好砼、砂浆配比关，在保证满足设计要求下不得随便提高强度等级。5、把好结构施工质量，保证垂直平整度，在允许偏差范围内，减少装饰抹灰厚度，发现结构有严重涨模的情况要先剔平18、砼。6、合理组织施工，缩短工期减少周转材料、机械、人工费用。第八章 环境保护措施1、筛沙、拌灰场所作业前用密目网围挡。当大风产生扬尘时除停止作业外，还应覆盖上散料； 筛沙、拌灰时，应文明作业，降低筛砂高度，并及时洒水降尘。2、拌制灰土时，应及时将未用完的白灰放入专用库房；已经拌好的灰土和筛好的砂应及时覆盖或洒水以免产生灰尘；搅拌司机每天操作前应对机械进行例行检查。3、配料中，在倾倒水泥、砂石时，要文明作业，防止产生粉尘。4、进料时及时打开喷淋装置除尘； 严禁敲击料斗，防止产生噪音。5、清洗料斗的废水排入沉淀池；洒水时应注意节约用水，尽量用沉淀水。6、夜间禁止搅拌作业。施工现场工完场清，清扫作业面及运输道路时避免扬尘，必要时采取洒水等降尘措施；当遇有大风天气，未硬化部位应及时洒水降尘，并采取防止泥砂带出现场的措施。10