1、菜市场改造项目施工组织设计方案目录第一章、技术标书总说明（招标文件响应程度）.第二章、工程概况、施工特点.第三章、现场平面布置.第四章、施工总进度计划、劳动力安排计划、机械设备投入及主要材料供应计划及保证措施.第五章、关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点分析及解决方案第六章、质量保证措施及质量违约承诺.第七章、安全施工技术保证措施.第八章、文明施工及环境保护的措施.第九章、工期保证措施及违约承诺.第十章、新技术应用及违约承诺.第一章、技术标书总说明（招标文件响应程度）1.1 重点部署和工程目标*菜市场改造项目施工建设单位是* 商贸市场建设促进中心，我公司如能在这次建设中有幸中标，则将列为2、公司主要的重点工程，由公司主要领导挂帅，集中全公司最优秀的工程管理人员、先进的机械设备、 充足的材料和劳力， 并在施工的全过程中运用ISO9001 质量管理体系， 实行严格的质量监控管理， 确保本标段工程高效、优质、低耗、快速、安全、文明地施工，具体的目标如下：质量目标确保工程质量100%达到合格等级，如达不到上述目标，愿意接受业主经济处罚。工期目标确保在90 个日历天内全面竣工，如期提交业主和住户使用。安全文明施工目标淮北市安全文明工地标准。1.2 、技术方案简介本工程项目分别为 :。本针对本工程特点，我们的施工方案简述如下：1.2.1 、编制依据：1.2.1.1 、招标文件及业主提供的有关3、图纸1.2.1.2 、招标答疑会议纪要1.2.1.3 、国家和安徽省及淮北市有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求以及中华人民共和国建筑法。工程测量规范GBJ50026-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB5060-2005工程内容：*菜市场改造项目，改造面积约4500m2；新砌墙体，原排水沟、摊位、砼地面拆除重建，原涂料拆除重新喷涂，电气照明、给排水、消防、监控系 统安装。第二章、工程概况、施工特点2.1、工程概况工程为 * 菜市场改造项目1、项目所在区域位于 * 平原，地势平坦，由北向4、南，地面坡降约1/80001/15000，水系发育，各主要河流呈基本平行展布，由西北流向东南。公路沿线 属于平原地貌， 地貌形态单一。 依据其地貌形态、 组成物质外力作用的方式和强度的差异， 可划分为剥蚀堆积平原和冲积平原。剥蚀堆积平原在公路沿线地区的次一级地貌单元为河间平地，地势较为平坦，仅在缓岗、洼地处稍有起伏。冲积平原在沿线地区的次一级地貌单元为河间低缓平原，全新世以来，一直遭受剥蚀、河流下切所形成，高程较其它地面低26m。2.施工区交通便利，但文明施工，卫生整洁等工作不得放松，为了扩大企业的知明度，靠路边生活区全部刷白，并写好宣传标语3、工程道路较长，作业面大，投放的劳动力和设备亦较多5、。4、本工程施工期处于夏季雨水较多，应合理地按排各分项、各工序的街接， 使工程施工不受气候影响，确保工期完成。第三章、现场平面布置3.1 、现场环境和特点* 市场改造项目位于 *境内。现场条件较好。已满足施工进场要求。生活用电、用水直接取自施工用电、施工用水。施工用水：用 3 寸进水管接至现场。施工用电：供电容量100KVA 需接到现场。施工道路畅通、交通便利。3.2 、现场平面布置3.2.1 施工临时设施在中标后，我公司将在沿线两旁找一块能够满足施工人员居住和设备安装的场地，并建设单位认可后，布置施工临时办公室、宿舍、食堂、浴室、厕所、水泥仓库、工具间、搅拌站、材料制作堆放场等。施工临时设施6、详见施工临时设施平面布置图。3.2.2 现场施工道路本工程施工现场地表土层较好，可利用两侧待建人行道作为现场施工道路。3.2.3 施工用水和生活用水水源由建设单位提供，生活用水用D50 塑料管引至生活区。施工用水采用D50 塑料管沿待建路边铺设，每50m 设置分水阀门，施工用水从分水阀门引出。3.2.4施工用电3.2.4.1 变压器容量计算P=k1P1/cos+k2 P2=0.5264.5/0.75+0.6 40=212.3kVA照明用电按总用电量10%计，则： P 总=1.1P=1.1 212.3=233.6kVA因此选用容量为250kVA 的变压器即可满足施工用电需求。3.2.4.2 主供7、电线路的布设根据施工现场用电情况， 采用明敷布线， 用电线路沿待建路边从变压器引出全线明线架设。线路架设采用梢径12cm，长 8m 杉木电线杆，每20m 立一根， 用绝缘子架空。线路连接采用具有专用保护零线的TN S 接零保护系统，即三相五线制， 并且在专用保护零线上做不少于三处的重复接地。在变压器旁设总椟配电箱，每隔40m 设一分配电箱。用电执行三级漏电保护和“一机一闸一漏” 的用电安全保护措施。施工平面布置图见附图第四章、施工总进度计划、劳动力安排计划、机械设备投入及主要材料供应计划4.1 施工总进度计划4.1.1 总工期目标标书要求施工工期为90 天。4.1.2工期安排本工程各分项工程的8、工期具体安排见施工进度图。4.2 施工进度管理4.2.1 施工进度计划的制定根据合同规定的开竣工时间， 确定主要里程碑， 编制一个施工总体进度计划， 报业主和监理批准， 作为指导整个工程进度的纲领性文件。 在总进度计划指导下， 编制月施工作业计划，周作业计划。具体指导施工的全过程。4.2.2 施工进度计划的实施施工进度计划的成功实施取决于完善的管理保证体系和科学的工作方法， 为确保施工进度计划的顺利实施，采取以下措施。4.2.2.1 项目法施工管理建立技术、质量、安全、料具供应、劳动力等保证体系，以项目经理为第一责任者全面负责，实行全面计划管理。4.2.2.2 协调例会每周召开一次协调例会， 9、召集各专业工程师、 各班组长等有关人员参加，研究讨论总进度计划实施情况、计划的重大变更的处理情况、 各专业之间需要解决的问题等。 进度出现偏差时， 认真找出产生进度偏差的原因，分析进度偏差对后续工作产生的影响， 及时采取必要的措施调整其后续工作的进度，力争实现进度计划总目标。4.2.2.3 材料设备供应材料设备要按材料、设备供应计划，朝前准备，及时供应。作好材料的试、检验，不合格产品及时调换，对机械设备严格执行维修保养程序。4.2.2.4 施工技术管理提前编制好各分项工程施工方案和作业指导书，做好质量、安全、文明、进度交底。与设计院保持联系，将图纸的疑点、难点解决在施工之前，彻底消除各种可能影10、响进度的潜在因素。4.3 劳动力配备及安排计划本标段工程实际计划90 天全面完成竣工，故施工中途的日平均耗工用量约50 余人，在施工高峰期间劳动力人数将达80 余人，主要工种人数见下表：劳动力安排计划表本计划表是以每班八小时工作制为基础的。单位：人工 种 级别按工程施工阶段投入劳动力情况拆除工土石方菜市场原排水安装及监竣工验收程工程基础及主体结构沟、摊位、砼地面重建控阶段测量工33423/木工2251082普工520202015/瓦工105156555电工2666154杂工202020201010司机233331架子工52202010/劳动力保证措施：制切实可行的劳动力需用量计划， 并提前在单11、位内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排。施工前和每月25 日前根据工程实际进展情况，由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。2) 选择长期奋战在我公司工程一线的、高素质的劳务人员。3) 由于工期紧， 在劳动力进场前， 先明确要求保证节假日， 特别是春种秋收4) 根据本工程的特点、 质量、工期要求， 对所组织的劳动力进行现场岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、 标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点以熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。12、5) 通过各种资金渠道解决好工人的资金供给问题，安定民心， 让工人干的放心，干得称心，专心工作，保证不拖欠施工人员的工资。6)7)制定合理可行的激励机制， 充分调动广大职工的积极性、创造性， 优胜劣8)为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以便充分调动职工人的生产积极性。9)动与效益挂钩。10)力资源管理机构，指派专门的人员对本工程劳动力进行调配管理4.5 主要施工机械设备及计量器具配备表拟投入本标段工程的主要施工机械表序机械种类设备型号额定新旧号1名称吊车规格TG668功 率80KW1程度旧自有租赁部位主体工程2搅拌机JZ35011KW4全新自有整个工程3弯曲机GW-403.513、KW3全新自有基础主体4切断机GQ-405.5KW3全新自有基础主体5电焊机AX7-3005KW7全新自有基础主体6平板振动器BP1.51.1KW6全新自有基础主体7插入式振动器ZX50-61.1KW20全新自有基础主体8圆盘锯5.5KW16全新自有整个工程9平板刨MB603A2.2KW5全新自有装饰工程10台钻LT-24J0.75KW5自有装饰工程11卷扬机JM57.5KW2旧自有装饰工程12高压泵BS-1507.5KW2全新自有装饰工程13挖掘机Cat22015KW2旧租赁基础工程14蛙式打夯机2.5KW2旧自有基础工程15手推车15新自有整个工程16 砼输送泵HBT60C1旧17 打印机14、1新租赁自有基础、主体工程整个工程18水准仪苏光 DS31新自有整个工程19经纬仪苏光 DJ21旧自有整个工程数量是否用于施工备 注B组立机HG-15006.2 kw1矫正机JZ-4024 kw6CO2 电焊机NBC-30016.2 kw20全新自有全新自有主体工程全新自有主体工程全新自有主体工程型钢块自备水泥t自卑20自卸汽车东风80kw2旧自有整个工程21自动焊机22自动切割机MZG-1000CNC40001全新自有主体工程主体工程5.7 kw12324254.4 主要材料、设备的数量、采购及进场时间序号主要材料、设备名称单位采购时间进场时间备注1开工前2开工前3中砂m3自备主体工程4细砂15、m3根据工程进度根据工程进度材料保证措施：1、施工所使用的原材料、 半成品， 材料员负责在明显位置用标牌进行标识， 标识内容：名称、规格、产地、检验状态。2、现场自制的半成品、成品，如管道标明产品名称、规格型号、使用部位。有质检员负责标识；自制砼构件采用注明制作日期、砼标号进行标识。3、有追溯要求的进场材料（水泥、木材、钢材、半成品混凝土构件等），要追其历史，对其生产、形成情况详细标识。4、对汽油、柴油等易燃易爆材料及其它特殊材料要求专库存放，专人看管和出库，标识要醒目。5、建立健全材料进场台帐（写明材料名称、产地、规格、品种、型号、数量、编号、材料证明及入库日期） 。6、项目部材料员应对产品16、的标识和有关记录定期检查核对，对无标识和标识不清的产品，应会同技术主管、质检员按规定要求检验后追加标识。第五章、关键施工技术、工艺及工程施工方案一、拆除工程原菜市场墙面水泥涂料天棚等铲除施工工艺1、墙面拆除1.1 拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。1.2 墙体拆除防止物体下落时楼板振动过大。1.3 墙体拆除时，一边拆除一边将垃圾清运下楼，不得积压，清运时洒水降尘。1.4 拆除从上至下层，严禁破坏砖墙、梁、板等结构。1.5 拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹，应立即停止，并增加支撑。与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。1.6 墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板17、等工具进行 逐段拆除， 部分采用机铲拆除。 同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补。2、拆除物的清理2.1 拆除后的材料、 设备存放于现场设置的封闭垃圾站内，利用晚上 11 点至次日 6 点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆的噪音控制到最小。2.2 清运垃圾时进行洒水和袋装，进行人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少扬尘。2.3 将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。2.4 车辆开出后，要将拆除物堆放18、地点进行打扫和用水冲洗干净，保持现场 整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15 ，清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗， 不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。3、渣土的堆放与清运建筑拆除后产生的渣土分区域集中堆放，集中堆放的渣土要覆盖绿网并洒水，防止产生扬尘。并及时清运出场。为保证施工进度要求， 开工后积极办理渣土消纳手续，按照市指定的渣土消纳场所进行消纳，拆除的同时将组织自卸汽车进行渣土清运作业。渣土运输过程中，保证场地及道路的清洁，做到装车不外溢，运输无漏洒。在出入口地面铺草袋子， 指派出专职清洁人员清刷干净车轮及车身上的尘渣每天作业完成前，对车辆所经出入口进行彻底19、清洁，达到施工现场地路面清洁要求。第二节、土方工程1、主要机具：（1） ）挖土机械有：挖土机、推土机、自卸汽车等。（2） ）一般机具有：铁锹（尖、平头两种） 、手推车、小白线或20 号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2、作业条件：（1） ）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。（2） ）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。（3） ）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（4） ）开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资20、料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。（5） ）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。（6） ）选择土方机械， 应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。（7） ）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。（8） ）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。（9） ）熟悉图纸，做好技术交底。3、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度 分段分层平均下挖 修边和清底（21、1） ）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。（2） ）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。（3） ）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m 时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。（4） ）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时， 可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后， 由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm 左右为宜。（5） ）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车22、把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。（6） ）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm 槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。（7） ）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。（二）人工捡底的方法基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩，将轴线标高引测于坑内， 并在坑内建立临时轴线控制网，测放出基础垫层外框线， 作为人工捡底的依据，人工捡底应采用锹镐进行开挖， 开挖过程中应注意基底标高， 防止超挖， 人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。（三）、23、土方的运输和堆放开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土； 多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。土方运至业主指定地点堆放。堆放场地内， 将土方按土的类型分类堆放，即杂填土、素填土堆放在一起，粉质粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圆砾、卵石堆放一起，膨胀土单独堆放。三、土方回填程序（一）主要机具：1、装运土方机械有：装载机、挖掘机、自卸汽车等。2、碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。3、一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、钢尺等。（二）作业条件：1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍24、数等参数； 重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。3、施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m 钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。4、确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。（三）工艺流程：基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度 修整找平验收1、填土时应先清除基底的树根、积水、淤泥和有机杂物。2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定25、，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高， 可采用翻松、 晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。4、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5 l.0m 左右，上下层错缝距离不应小于1m。5、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。6、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机26、分层夯打密实。7、 回填土方每层压实后， 应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。8、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。第三节、混凝土工程该工程采用由厂家生产的泵送商品砼，由混凝土泵车运送至浇筑地点，再通过混凝土泵车输送至浇筑结构部位，混凝土质量由厂家控制， 浇筑前提供泵送商品砼原材料合格证书及商品砼出厂合格证。确保运输过程中砼不得影响砼质量。由于砼采用商品砼，所以砼浇筑质量及养护尤为重要，具体方案如下： 混凝土的灌筑1、灌筑的一般规定：（1） ）灌筑前应对模板、钢筋、预埋件、水、27、电的隐蔽管件进行仔细检查，作好记录，清除模板内的垃圾和钢筋上的油污、锈蚀等，模板浇水润湿，缝隙孔洞堵严，基坑的积水清除干净。（2） ）为保证不发生离析现象，混凝土自高处倾落时，如高度超过 2 米，应设串桶、溜槽等进行浇灌。（3） ）混凝土灌筑应分段分层连续进行，每层灌筑厚度应根据工程结构特点、配筋情况、浇灌及捣固方法等决定，一般不应大于300mm。2、施工缝留设位置（1） ）一般柱子应留置在梁下皮2-3cm处。（2） ）板留施工缝可在平行于板的短边处。（3） ）顺次梁方向浇灌混凝土时，施工缝留在次梁跨度的1/3处，顺主梁方向浇灌时，施工缝留在主梁同时亦为板跨度的中间2/4 范围内。3、混凝土的28、振捣（1） ）插入式振捣器 （内部振捣器）。使用时， 要快插慢拔。 插点要均匀排列，逐点移动、顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实，移动方向有平列式和交错式，两都不得混用，以免漏振。移动间距不应大于振捣棒作用半径（30 40cm）的1.5 倍，振捣上一层应插入下一层的3-5cm，以消除两层的接缝。 振捣深度不应超过振捣器长度的1.25 倍。振捣器在每一位置上的振捣时间一般均为20-30秒，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡，不再显著沉落为准。振捣时应避免能碰钢筋、芯管、预埋件等亦不能紧靠板振捣。（2） ）平板振捣器一般用于振捣平板、 地面等。平板振捣器应依次平拉慢移，移动距离应使用振捣器29、的平板能覆盖已振捣完毕的边缘3-5cm，振捣倾斜表面的混凝土，应由低向高移，移动速度以混凝土表面均匀出现浆液为准。4、混凝土结构分部工程的灌筑（ 1）基础的灌筑：基础浇灌深度在2m 以内时，可将混凝土直接倒入坑槽内，但应保证混凝土能充满模板内边角。亦可用锹往模板内浇灌， 先边角后中间。灌浇柱基时，应注意柱筋的位置，防止位移和倾斜。避免碰冲钢筋，有偏差时及时纠正，直到浇筑完毕。（混凝土的养护在自然气温条件下（5以上）浇水进行养护。混凝土浇筑完毕后1-2 小时内立即并进行浇水养护。浇水时间一般以达到标准条件养护28 天强度的 60% 左右为度。一般不少于7 昼夜，浇水次数，在一般气温条件下（15左30、右）混凝土浇筑后最初三天内，每天浇水3-4 次，在以后养护期间，每天至少2 次，使混凝土表面保持湿润状态，在干燥气候条件下，浇水次数应适当增加。混凝土结构缺陷的避免方法1、蜂窝（混凝土表面出现蜂窝似的窟窿）混凝土应分层下料捣固：模板缝隙堵平，使水泥浆不流失；钢筋较密处，调整混凝土的坍落度；堵严基础、柱、墙、根部下的间隙，不使砂浆从下部涌出。灌筑高度超过 2m 时，设串桶、溜槽，避免石子、砂浆分离。2、露筋（钢筋局部裸露在结构件表面）灌浇时，钢筋保护层的垫块要放好， 保护层处的混凝土不能漏振或振捣不实。3、麻面（结构构件表面出现无数小凹坑麻点） 模板表面应光滑，灌筑混凝土前应浇水湿润。4、空洞（31、结构中有尺寸较大的孔洞，钢筋局部或全部裸露）一般发生在钢筋较密部位，混凝土被卡住，未振捣就连续灌筑上层混凝土。 遇到这种情况下， 应及时调整混凝土的坍落度，及混凝土中的石子的粒径， 振到振实。5、缝隙及夹层（混凝土内成层存在松散混凝土层及夹杂物）施工缝或伸缩缝处应在灌筑混凝土前，清除锯屑、泥土、砖块等杂物，混凝土灌筑过高时，设串桶或溜槽；与底层交接处灌接缝砂浆层。6、裂缝（结构表面或局部截面出现细小开裂）混凝土浇筑时应避免剧烈震动。混凝土浇筑前后认真检查模板情况防止变形、沉陷。混凝土浇筑后及时养生，避免曝晒。构件堆放，搬运，安装时，支承点吊装位置应正确，不应碰撞或反放。严禁踩踏已绑扎好的钢筋。32、不应有超过设计的外荷载。第四节、钢筋工程本工程的钢筋施工应按 砼结构工程施工质量验收规范中的规定及要求进行1、原材料进场钢筋进场时应附有厂家的质量证明书和产品检验合格报告。进场后由项目质检员及材料员保管员联合进行检验，对钢筋的外观、 出厂质量证明书和检验报告单进行核验。 并且按规定及时取样复试， 并填写原材料检验报告和业主所提供产品的接收记录。 所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。 如果进场时没有质量证明证件， 项目技术员及试验人员均可以拒绝钢筋进场。钢筋进场后，由项目经理部材料保管员与钢筋下料员联合清点数量，线材按根数计算吨位，并且由保管员按计划发料单填写邻发材料记录发放钢筋33、。不得不计数量， 随意使用钢筋。钢筋原材码放场地应该符合场地的平面布置，并且要求码放整齐一致， 距地面 300mm 以上。可采用 240mm宽砖墙， M5 水泥砂浆，砌体长为22.5 m，砌体间距为 1.5 2m,上铺 60 120木方与钢筋接触。砌体数量与钢筋堆放场地大小、钢筋规格、型号、数量有关。2、钢筋试验钢筋进场后，项目试验人员应该依据保管员提供的进货数量和技术人员提供 的使用部位， 依据钢筋复试的具体要求及时进行复试，不得事后补试验报告。 对于钢筋的鉴证取样在所有的复试取样中要均匀，不要集中。对于本工程钢筋的复试，一定要注意取够试件的组数，不得出现组数不够而后补的现象。3、钢筋加工钢34、筋下料断料前， 应该由技术人员统筹考虑裁料办法，长短结合， 提高钢筋的利用率， 尽量少出废头， 避免由于下料问题造成钢筋的浪费，钢筋加工场地设于现场楼的东侧。 加工时按照料单统一配料成型，钢筋半成品加工好后， 按照料单分规格、型号用绑绳捆好，标识牌注明钢筋型号及使用部位，分区堆放。为保 证现场整洁，钢筋原材料只需要保证下一区段的柱、梁、板够用即可，不能一次 下多，下料用的钢筋应该平直，无局部曲折。钢筋加工的直径、形状、尺寸、必 须符合料单的要求，钢筋表面应该洁净、无损伤、无油渍，等污物，直料钢筋的 长度偏差不得超过3mm。弯折角偏差不超过2 度。箍筋的单边长度偏差不得超过 2mm。4、钢筋连接35、本工程钢筋的连接方式为绑扎、 搭接焊、电渣压力焊等连接形式， 现浇板钢筋主要采用绑扎搭接， 框架柱钢筋主要采用电渣压力焊， 框架梁钢筋采用搭接焊。焊接钢筋的焊工必须持有效证件上岗，施工中严格按照规定进行试焊和拉弯试验，合格后方可进行大面积焊接。绑扎采用双股 22#铁线，不得漏绑。绑扎钢筋的绑扣为八字扣， 钢筋绑扎完毕后应该将剩余部分的绑线弯至梁体或板内部， 避免混凝土浇筑以后绑线露出混凝土面而造成墙面锈蚀。钢筋的搭接接头位置绑扎三道绑丝，分别位于距两侧钢筋5cm 和接头中间的位置。搭接长度按00G101 图集施工。5、钢筋绑扎本结构钢筋绑扎分为梁、 柱钢筋绑扎、顶板钢筋绑扎两部分， 具体要求如36、下： 为了满足设计规定的保护层， 采用砂浆垫块，梁、柱保护层为 25mm 和 30mm，板为 20mm，梁柱按主筋外侧计算，现浇板按外侧钢筋外皮计算。（1） ）现浇板钢筋的绑扎现浇板钢筋绑扎应着重控制顶板钢筋的破坏问题。板筋绑扎时， 应先在顶板板底上划好分格线， 并根据顶板上所放出的轴线校正框架柱钢筋，使所有钢筋都在其正确位置上， 然后才开始绑扎。 顶板钢筋绑扎时全部采用双股绑丝绑扎，绑扎时采用 8 字扣。所有钢筋交接的位置均应绑扎。钢筋绑扎完毕后将绑扎丝头卷好，避免绑扎丝碰到顶板模板。当板筋为双层时，绑扎上层筋时设置铁马凳，马凳要设在底层筋上以免接触现浇板。绑扎前由水、 电专业施工人员在需要37、预留洞口的位置画出洞口， 顶板钢筋绑扎时就将这些位置闪开，以避免顶板钢筋绑扎完毕后再被其它工种的施工人员破坏。 顶板钢筋绑扎完毕后将所有构造柱钢筋绑好定位钢筋，以防止顶板混凝土浇筑时钢筋移位。底层钢筋绑完后，通知水、电专 业预埋管线， 预留洞口， 全部水电工作完成并验收通过以后签交接单才能开始绑扎上铁负筋， 水电专业施工的同时， 钢筋工进行上一层负筋绑扎，上层负筋绑扎完毕以后禁止水电专业再上人修理管线。上铁负筋与下铁之间设“”形20 长为 1240mm60mm钢筋小马凳以确保现浇板钢筋截面尺寸正确。顶板钢筋绑扎好后立即按混凝土浇筑方向放好马凳铺好脚手板，严禁任何人再上已完成的钢筋面踩踏。 钢筋38、绑扎应严格控制间距、 搭接位置及搭接尺寸， 钢筋间距偏差不得超过5mm。顶板钢筋上层负筋的分布钢筋长度应为伸入与它垂直一侧负筋内20cm。顶板钢筋绑扎施工完毕后，要求钢筋美观，间距与设计要求一致，并且有可靠的保护措施，保证钢筋位置正确。（2） ）框架梁柱钢筋绑扎框架梁柱钢筋绑扎着重控制核心区节点钢筋的整齐情况、钢筋的接头位置、 钢筋间距、钢筋的截面尺寸等几个方面。 所有框架柱钢筋绑扎时都吊线调整垂直。框架柱与框架梁相交处的节点绑扎时应注意次梁钢筋弯起的位置、朝向，以便混凝土浇筑时能够顺利下落。 框架柱纵筋绑扎时应先拉好控制线，使纵筋的下边在同一标高上，绑好后柱钢筋伸出部分必须整齐，错开距离一致39、。钢筋绑扎完，进 行工序联检后，报请监理工程师隐蔽验收，验收合格方可进行下一道工序。（3） ）钢筋绑扎应注意的问题：为保证本工程结构争创市样板工程， 钢筋绑扎和钢筋焊接中的一些问题必须予以高度重视，具体有：A、楼板上的预留孔洞，凡直径或宽不大于300mm 时，不配置加强钢筋， 受力筋绕过孔洞，（可适当调整间距），不要切断，孔洞尺寸大于300mm 时，按设计进行加固处理。B、同一截面内的搭接钢筋数量不得超过截面钢筋总面积的50%。C、弯曲不直的钢筋应矫正才能使用，但不得采用预热法矫正，钢筋沾污的油渍要清楚干净。D 、在钢筋绑扎过程中， 如发现钢筋与预埋件、 管道、预留洞口位置相矛盾，应会同有关人40、员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。E、构造柱、梁节点处钢筋密集交错，在绑扎前需进行放样，以确保该部位 钢筋绑扎质量。 施工缝交接处， 在钢筋绑扎前要剔凿， 清除浮浆隔离层和软卧层。F、施工本层钢筋时，核实上层配筋情况以免漏抽钢筋等。G 、所有钢筋的加工、绑扎、连接都要按规定和工艺标准要求施工，钢筋绑扎后，需经隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下道工序的施工，在浇筑混凝土时要有专人负责看钢筋，发现问题及时纠正。第五节、模板工程本分项工程的施工按照现行 砼结构工程施工质量验收规范中第二章的规定要求进行施工。1、工程模板使用分为以下几种情况：A、梁模板采用钢模板进行施工，底模采用木方。B、楼层现浇板41、采用钢模板，主次龙骨采用木方120 60。. C、楼梯模板采用木板及方木支护。2、柱模板施工要求：柱模板安装前进行编号，并把板面上杂物清理干净，并涂刷好脱模剂，尤 其是模板上上次混凝土浇筑时的残留物应认真清理干净，先用扁铲将板面的水泥渣铲掉， 再用钢丝刷刷板面粘接较结实的混凝土。模板清理至板面无任何杂质为止。脱模剂采用水性的脱模剂，应均匀涂刷到位，不得漏刷。支模前应先安排工 程人员检查脱模【剂的涂刷情况。模板安装工序为： 清理放模板就位线做砂浆找平层安放框架柱模框架柱模固定调整模板垂直度。为保证框架柱混凝土接缝良好，外墙框架混凝土浇筑施工时留设企口缝， 企口高度在现浇板板顶标高的位置，这么做减42、少了一道框架柱模板的施工缝。柱底部定位通过在楼板上或梁上预埋20 钢筋棍，用木方和木楔找正，柱身垂直后通过拉链索紧线器调整。每根柱子需要4 6 条拉链进行拉结。柱支模时先将同轴线上两端柱固定吊直后，拉直线校正各柱模板垂直度。为了保证模板在浇筑混凝土时不产生涨模变形，用木方和8#镀锌线捆牢。支柱模板时，在柱模板底部预留清扫口，待检查后封堵。模板拆除：模板拆除前要向监理报拆模申请， 经监理同意后， 通知施工人员方可进行模板的拆除工作，一般情况柱的强度必须达到 1.2Mpa 才准拆模，并且应该按照混凝土浇筑的先后顺序拆除模严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置翘动洞口模板，以防止拆除时洞口的阴阳角被破43、坏，同时做好成品保护工作。梁、扳模板 拆除必须依据同条件养护的试块试压强度确定。当同条件养护的试块试压强度不低于规范标准要求时方可进行梁、板模板的拆除工作。 具体拆除时间由项目试验员书面通知并留下记录。 梁板的模板拆除， 为有利于模板的周转和加快工程进度， 拆模要掌握时机， 应使混凝土达到必要的强度，除按规范要求拆除外， 还应注意留下几点：拆模时不要用力太猛、过急，拆下来的木料及时运走和清理。拆除程序一般是： 后支的先拆， 先支的后拆， 先拆除非承重的部分， 后拆除承重的部分。7、常见质量通病及防治：模板工程常见的质量通病有： 大跨度、悬挑梁板模板没起拱； 墙体模板涨模； 模板根部漏浆；楼梯底44、部模板不平；侧帮漏浆等。防治措施： 模板及支撑结构的材料质量必须符合规定和设计要求。 模板及支撑要有足够的强度、 刚度和稳定性， 并不允许发生下沉和变形， 模板的内侧面要平整，接缝要严密，不得漏浆。顶板支模时应按要求拉线调直，起拱 13%，支撑时应严格控制，模板验收完毕后方可进行钢筋绑扎施工。楼梯底模采用木模板，次龙骨间距不大于600mm，侧帮应用木板钉牢，支撑架间距不大于1.2m。模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑过程中要经常检查， 如发生变形、松动现象，要及时调整加固。建立完整的工序联检制度， 每一道工序进行以前， 必须保证上一道工序已经完成并通过联检， 方可进入下一道工序。 45、浇筑混凝土时设专人检查模板。浇筑现浇板时，最少设二人检查模板，一人在上，一人在下。第六节、脚手架工程1、本工程外脚手架采用双排架，采用 483.5 钢管，一次搭到顶。当脚手架落地时，填土必须回填夯实，并放置垫块。2、搭设尺寸：排距为1.2m，部距为 1.8m，立杆柱距为 1.5m，连杆竖向间距为 3.6m，水平间距为 6.0m，根据验算，脚手架高度能满足30m 范围强度要求。3、外脚手架随结构升而超前一步，外脚手架上需满铺脚手片，防护栏处用脚手片封闭，整个外立面用密目安全网封闭。4、外脚手架分段搭设分段验收，只有验收合格后才能投入使用。5、架子拆除：外架拆除严格按先搭设后拆，后搭先拆的顺序进行46、，具体操作如下：清楚架子杂物拆脚手板拆安全网拆横向杆拆竹笆拆剪力撑拆竖向杆。架子拆除后架管、扣件堆放整齐。第七节、砌体工程墙体材料为全矸石标准砖，按图纸要求设置构造柱及加强带。砌体材料必须有出厂产品合格证，并经质量验收合格后方可使用。砌筑前组织瓦工进行砌筑操作规程质量等级技术交底。砌筑时采用“三一砌砖法”即一铲灰、一块砖、一挤揉。砖砌体保证要做到“横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，接槎可靠”。砂浆严格按配合比通知单，保证砂浆具有良好的和易性。墙体与墙体、 墙体与柱之间要设置拉结筋2660,保证锚固长度， 符合设计及规范规定。 墙体的顶面采用立砖斜砌挤紧，灰缝厚度控制在10mm 左右， 不应小于 847、mm，也不能大于12mm。60 墙砌筑要注意灰缝饱满、表面平整，与墙或柱拉结筋 1660，最顶面一皮采用立砖斜砌挤紧，以保证整体性好。伸缩缝墙每砌 60mm 高中间填苯板，拉结采用660 梅花型布置以保证苯板与墙体之间有可靠联系，确保工程质量。柱与墙拉结筋的设置方法： 柱内钻孔锚固拉结筋， 具体方法：用冲击钻钻孔，将孔内残渣清除干净用建筑结构胶将孔填满，然后将拉结钢筋插入孔内。 保证拉结钢筋的位置准确。填充墙砌筑应按规范要求四周砌砖套。加气混泥土砌块施工方案：（1） ）砌筑前，按墙段实量尺寸和切块尺寸进行排列摆块，不足整块的可用电动切割机切成所需尺寸，但不得小于切块的1/3 ，采用满铺满挤法砌48、筑，上下皮错缝搭砌，砌块搭接长度为砌块长度的1/3 ，且不小于 150mm，加气混凝土砌块底部砌筑四皮普通粘土砖；（2） ）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度为812mm，最大不得超过 15mm，竖直灰缝最大不超过20mm，竖直灰缝内外用临时夹板夹住后灌缝， 若出现大于 30mm 的垂直灰缝，应用C20 细石混凝土灌实；（3） ）铺砂浆：将搅拌好的砂浆运至砌筑地点，在砌筑部位前用灰勺进行分块铺灰，铺灰长度不超过150cm；（4） ）墙体转角和纵横墙体交接处应同时砌筑，相互咬砌搭接，砌体砌至门窗洞口边非整块时， 可用同品种的砌块加工切割成需要的规格，不得用其它砌块混砌；（5） ）砌块的就位与49、校正：砌块就位应先远后近、先下后上、先外后内，从转角处或定位处开始， 吊一皮校正一皮， 使砌块底面水平下落， 就位时严格控制好下落位置， 缓慢下落， 拉线控制砌体标高和表面平整度， 用托线板挂直校正为止；（6） ）内外墙体同时砌筑，每天砌筑高度不超过1.8m；（7） ）砌到接近上层梁、板底部时，待砌体沉实7 天后，用烧结粘土砖斜砌挤紧，斜度为 75，砂浆饱满密实；（8） ）墙体拉结筋设置：本工程墙体拉结筋采用锚固植筋法，该工程抗震设防烈度为 8 度，按设计要求，从墙底部四皮粘土砖顶部开始,采用 26.5 钢筋沿框架墙柱全高每隔31cm 设置，水平方向沿墙全长贯通，具体做法见附图（1）；（9） 50、）墙长大于 5m 时，墙顶与梁底设 81000的拉筋；（10） ）门窗洞口过梁两端各伸入支座砌体内的长度墙厚且240,座浆饱满 ;（11） ）墙长超过层高2 倍时，设构造柱；（12） ）墙高超过 4m 时，墙体半高度设置与柱（墙）连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平连系梁;（13） ）砂浆试块的取样和留置：在监理旁站下，每一楼层不超过250m3 砌体留置 1 组标准养护试块；注意事项不同品种、 干密度和强度的砌块不得混合使用，墙顶与墙底部分采用的烧结粘土砖，不视为混合砌筑；加气混凝土砌块严禁受雨淋；砌筑过程中，将砌体灰缝内多余的“舌头灰”刮干净；混合砂浆在3 小时内用完，不得用隔夜砂浆；切锯加气51、混凝土砌块应用专用工具（如手持电动切割机），不得用瓦刀随意砍劈；当砌块与墙柱相接处漏放拉接筋时，用粘结砂浆（体积配合比为： 水泥：107 胶：中砂 =1 ： 0.2： 2）在砌块端头与立墙接触面各涂抹5mm 厚，挤塞严密，将多余砂浆刮平；第八节、抹灰1、质量目标本工程抹灰做到表层没有裂缝，各抹灰层之间及抹灰与基层 之间粘结牢固。不出现脱层和空鼓现象。争取达到高级抹灰。2、质量标准表面光滑洁净，颜色均匀，线角平直方正，无抹纹。3、材料的选用和质量要求 水泥:品种、标号做到符合设计要求， 妥善保存， 出厂后三个月的水泥经实验后才能使用。受潮结块的水泥过筛后使用。石灰 :块状生石灰经熟化后使用， 熟52、化时间不少于 15 天。其它材料也应符合规范的规定。4、抹灰施工准备 抹灰前先找好规矩，横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚、板线。石灰砂浆的墙面阳脚，用1:3 水泥砂浆抹出护角，高度不低于 1.5m。基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土垫层，先刷107 胶:水=1:5 溶液一道。5、基层用水泥砂浆面层，先将底子灰面扫毛或划出纹道，面层注意接搓， 表面压光不少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。6、 墙面阳脚抹灰时， 先将靠尺在墙角的一面用锤线拉直，然后在墙角的另一面顺靠尺拌上砂浆。室面墙裙。踢脚板一般比罩面灰墙面凸出3-5mm。7、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水53、泥一道;有灰线的房间，顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行;表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气 泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。第九节、门窗安装工程本工程采用金属推拉窗、实木门、玻璃地弹门1、沿窗框外墙用电锤打6 孔（深 40-50 ），并用膨胀管塞入再用自攻螺丝固定。2、混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于200 ，铁脚间距应600 。3、处理窗框与墙体缝隙：窗固定好的，应及时处理与墙体缝隙，用聚氨脂发泡剂将缝隙填嵌。4、用密封膏填嵌窗框与窗框边的缝隙。五金执手和中空玻璃的安装1、五金执手配件应与窗户型号相匹配，所用零附件及固定54、件使用优质材质。2、玻璃安装施工应在框、扇校正和五金件安装完毕后进行，玻璃的运输存放，应符合现行的有关规定。玻璃裁割尺寸要实测实量，玻璃集中裁割，边缘不得有制品和斜曲， 玻璃安装时的朝向应符合设计要求。 玻璃安装后应对玻璃与框、扇同时进行清洁工作。允许偏差项目：窗框两对角线长度差、窗框正、侧的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表图表规定的数值。塑钢门窗安装允许偏差项项目次 2000允 许 偏差（） 2.0检验方法1 窗框两对角线长度差2 窗框正、侧面的垂直度 2000 2000 2000 3.0 1.0 2.0用钢卷尺检查，量内角用线坠、水平靠尺检查3 窗框的水平度 2000 2.0用水平靠55、尺检查4 窗下横框的标高 3.0用钢板尺检查5 窗竖向偏离中心 2.0用线坠、钢卷尺检查6 同樘窗相邻扇的横角高度差 2.0用拉线或钢卷尺检查成品保护1、窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好， 防止损坏披水。 窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，并禁止从窗口运送任何材料， 防止碰撞损坏。抹灰前应将铝合金窗用塑料薄膜保护好， 在室内湿作业未完成前， 任何工种不得损坏其保护膜， 防止砂浆对其面层的侵蚀。2、铝合金窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。应注意的质量问题：面层污染咬色，施工时不注意成品保护，未及时进行清理。表56、面划痕：应严防用硬物清理塑钢表面的污物。质量问题治理措施 铝合金窗质量缺陷。成因分析：1、性能指标达不到设计要求，门窗料薄、材质差、易拉压变形；2、各种配件不符合有关规定；3、支撑使用不灵活，压条破损、玻璃易破裂，影响使用功能和美观。防治措施：1、按设计要求，外门窗达到抗风压、气密性和水密性三项性能指标。16 层的抗风压性能和气密性不低于3 级，水密性不低于2 级； 7 层及以上的抗风压性能和气密性不低于4 级，水密性不低于3 级。2、选定产品合格的铝合金窗厂家。铝合金窗选用要先进行市场摸底，了解窗户及各种配件的材质情况，确保框料、扇料、内钢衬、规格及壁厚等都要符合规范要求。3、选定质量及使用57、较好的各种配件。五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定要求，并与窗户相匹配。对窗的材质、铰链、把手、撑杆等都要满足设计的要求，确保质量。4、框料、扇料、内钢衬要符合规范要求。5、外墙窗的玻璃必须采用中空玻璃，玻璃质量合格、厚度满足设计要求， 达到保温、隔热效果。6、压条要选用弹性好、耐老化的压条。7、加强铝合金窗窗制作的质量监造力度工作。第十节、钢结构施工方案1、钢结构加工制作 :1.1 材料检验：钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。 钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。 钢结构的焊口抽检， X 光探伤等实58、验严格按照有关的实验操作规程进行试验，确保提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。1.2 材料矫正：钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正， 矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。1.3 放样：1.3.1 放样前应该核对施工图、 熟悉工艺标准、 掌握各部件的精确尺寸严格控制尺59、寸精度；1.3.2 度量工具必须经法定计量单位校验；1.3.3 放样应以施工图的实际尺寸1:1 的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。1.3.4 放样样板制作：样板采用厚度0.3mm 的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作 线和加工符号（如弯曲、铲、刨等） ，注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。1.3.5放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。 放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。1.4 号料：号料前60、应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线； 号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。1.5 切割：本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时， 厚度在 14mm 以下时缝宽为 2mm；厚度在 16 20mm 以下时缝宽为 2.5mm，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合 钢结构工程施工质量验收规范（ GB50205-2001）的规定。1.6 加工：为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层， 以保证构件连接61、接触严密、 平整和其焊接坡口的加工质量。 所以需要对切割后钢材的边缘进行加工， 以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）的规定。1.7 制孔：采用钻孔的方法钻孔是在钻床上进行。 为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时， 将孔扩钻至设计孔径， 确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量， 应预先制成钻模， 严格控制孔群的位置， 制孔时将钻模覆在零件 上钻 孔。 所 有 制孔的 质量 应 符合 钢结 构工程 施 工质 量 验收 规 范（ GB5062、205-2001）的规定。1.8 焊接：1.8.1 严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。 焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。1.8.2 焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：（1） ）焊接后边缘3050mm 范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。（2） ）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、 功能齐全的电焊机， 选用的焊条需用烘干箱进行烘干。1.8.3 焊接 H 型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板63、拼接的拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在H 型钢组装前进行。1.8.4 需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制， 滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。1.9 组装：1.9.1 钢结构组装前 ,应按施工图、施工方案及其下料单 ,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量 ,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边 30 50mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。1.9.2 组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超过4mm,并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装的精度。1.9.3组装时64、应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对， 避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。1.9.4组装时应防止焊接变形。 为了保证焊接结构的质量， 防止焊接产生应力、 变形和裂纹等缺陷， 所以本工程在组装焊接时， 选择对称法的施焊顺序， 焊缝布置的位置采用两边对称， 尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度；采取反变形的措施， 即在焊前进行组装， 先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。1.10 矫正：组合H 型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过900065、C，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。1.11 钢结构油漆，除锈和养护：1.11.1 所有钢构件在涂装前均应彻底清理，做到无锈蚀、 无油污、无灰尘等， 当采用手工除锈时， 除锈质量等级应不低于现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB/T8923 ）的 ST2 级，当采用喷砂或抛丸除锈时，除锈质量等级不应低于 Sa 5/2。1.11.2 所有钢构件出厂前均需安装铁红醇酸底漆两道，待现场吊装完毕后再涂装海蓝色调和漆或磁漆两道或者根据设计防火墙等级要求涂刷相应放火涂料；表面处理后到涂底漆的时间间隔不应超过6h，在此期间表面应保持洁净， 严禁沾水、油污等，漆膜固化时间66、与环境温度、相对湿度和涂料品种有关，每道 涂层涂装后，表面至少在4h 内不得被雨淋和玷污；涂层干漆膜总厚度室外不应少于 150，构件涂底漆后，应在明显位置标注构件代号；1.11.3 涂装应在适应的温度、湿度和清洁环境中进行：（1） ）涂装固化温度应符合涂装产品说明书的要求，当产品说明书无要求时， 涂装固化温度以5 -38；（2） ）施工环境相对湿度不应大于85%，构件表面有结露时不得涂装； 1.11.4高强度螺栓连接的摩擦面（除注明者外）、埋入混凝土的钢构件表面、密封的内表面， 构件要焊接的部位等不应涂漆，构件在高强度螺栓部位须在终拧后补漆；1.11.5 本工程建筑耐火等级及钢构件的耐火极限详67、建施图；1.11.6 遇腐蚀性气体或高温环境时，钢构件需作防腐处理，防腐处理由专业公司设计、制作；1.11.7 所选用的钢结构防火（防腐）涂料与防锈蚀油漆（涂料）之间应进行相容性试验，试验合格后方可使用。1.12 钢结构安装根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为： 测量（标高、轴线）就位准备 -钢柱吊装 -校正并临时固定 -柱最后固定 -钢梁吊装 - 就位临时固定 - 柱间支撑吊装 - 钢屋架吊装 -支撑吊装 - 檩条安装 - 天沟安装 -面板安装等。（拼装就位临时固定）1.12.1 安装前的准备钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量， 查验零部件的技术文件（合格证、试68、验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件）。所有构件 ,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求 ,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。本工程吊装采用吊车进行吊装，钢结构运输均采用汽车运输。 现场加工所需的小型机具均已经准备到位。在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批准。钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水； 堆放构件下应铺设垫木。 堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。A、螺栓预埋安装螺栓加工好经验收符合质量要求后,立即进行安装。在安装时69、严格按图纸的尺寸 要求,为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移,在浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定（钢板孔的位置必须和螺栓的位置一致） 。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。B、钢结构基础检查钢结构安装前， 经抄平放线， 严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高， 并进行验收， 提出验收合格报告资料。 验收内容包括基础坐标和标高、 轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。并清理作业面 ,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。1.12.2钢结构吊装：本工程采用 15 吨吊车进行安装，安装时应从一端开始吊70、装，在钢架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、偶撑等全部安装好，并检查其垂直度。然后以这两榀钢 架为起点， 向车间的另一段顺序安装。 除最初安装的两榀钢架外，所有其余刚架间的檩条、墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧。钢架安装， 应先立柱子， 然后将在地面组装好的刚架梁吊装就位，并进行与柱连接。本工程吊装时采用多吊点。 起吊和平移应缓慢。 现场吊装采取单片吊装校正后逐片安装，临时浪风采用拉条固定。钢柱安装 :吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法 ,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后 ,当柱脚距地脚螺栓约30-40CM 时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位 .经过初校待垂直偏差在20MM 内71、,拧紧螺栓 ,临时固定即可脱钩。钢梁吊装 :钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装 .钢梁起吊后距柱基准面100MM 时徐徐慢就位， 待钢梁吊装就位后进行对接调整校正 ,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。墙面檩条安装 :檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装.檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正， 最后用螺栓固定。安装校正钢柱校正 :钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座72、少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓 ,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。钢梁校正 :钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。1.12.3 高强螺栓施工施工工序高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放， 在安装过程中， 不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后） 连接板的螺孔， 使螺栓能自由投入。若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使73、用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。在同一连接面上， 高强螺栓应按同一方向投入， 高强螺栓安装后应当天终拧完毕。1.12.4 钢结构刷漆钢结构在工厂已刷底漆， 钢结构安装合格后， 首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理，除锈处理合格经认可，刷底漆。钢结构在刷面漆之前，应 全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前， 应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。2、彩钢板安装2.1 安装施工2.1.1 一般规定金属面夹芯板的制作和安装应符合施工图设计要求,同时符合规程的规定。当需要修改设计的时候 ,应取得设计单位的同意 ,并签署设计变更文件。金属面夹芯板安装前 ,施工单74、位应按施工图的设计要求,编写安装施工工艺和施工组织设计。金属面夹芯板的安装施工,应根据施工组织设计进行,并进行工序验收。上道工序验收合格后 ,下道工序方可施工。2.2 运输与存放2.2.1 金属面夹芯板装车时应将夹芯板和配件按型号分装好,捆绑牢固 ,防止金属面被磨损或划伤。2.2.2 运输金属面夹芯板一般使用大型拖车运输,亦可使用普通货车。通常根据夹芯板的长度选择运输车辆。2.2.3 运输过程中 ,应将金属面夹芯板稳固的绑扎在车上,不应使用加木楔等临时固定措施 ,以避免因车身晃动时 ,引起板材松动。运输超高超长板材时,应注意运输高度,防止倾覆。夹芯板在车上的绑扎,最好选用等同板长的角钢或角铁放75、置在顶层夹芯板两边转角处 ,这样可均匀分配绳索捆扎压力 ,避免压力集中而损坏(压凹)夹芯板的边缘。 远距离运输或路况不佳运输时， 金属面夹芯板必须平放。2.2.4 运输时夹芯板的支点处挑出长度不宜大于 1.0 米。超过 12 米以内时 ,须将挑出长度的板材在尾部整体捆扎 ,避免因汽车尾部的波震造成过大挠度。2.2.5 货运抵现场后 ,应按施工先后顺序存放,堆放夹芯板的地面应尽量保持平坦, 再垫上同等面积的聚苯乙烯泡沫,使夹芯板底部尽量与垫层均匀接触,且能确保夹芯板的堆码高度在23 米以内时不发生变形或损坏。2.3 施工准备2.3.1 夹芯板安装使用的主要机具和工具应完备,主材料和配件应齐全;测76、量工具应定制并经检定 ,如未达到要求 ,应及时更换。2.3.2 金属面夹芯板安装前 ,应明确施工范围并检查地坪、墙基础等相关项目是否符合施工图和墙体安装的技术要求。2.3.3 检查经隐蔽工程验收后的钢结构或钢架是否符合施工图纸的要求。2.4 墙体工程2.4.1 金属面夹芯板墙体与基础或楼地面连接时应先按设计要求,弹出基准内线。并在楼地面 .主体基础 .结构梁上安装上连接件。2.4.2 连接件与楼地面 .主体基础 .结构梁的连接应满足设计要求。2.4.3 安装夹芯板前 ,应在板面上画出螺栓镙钉连接尺寸线。2.4.4 安装墙板时 ,应按排板图施工。夹芯板的拼接应平整.挤紧。板缝均匀 .严密,墙面应77、保持垂直。2.4.5 在墙体的垂直方向上 ,应尽可能使用与墙体同高或较长尺寸的夹芯板,应尽量减少墙体的搭接缝。如墙体需要搭接,其搭接长度不应小于50mm,且外搭接缝应向下压接 ,内搭接缝可向上压接。连接宜使用拉铆钉,拉铆钉横向间距应不大于 300mm。2.4.6 夹芯板竖立连接后 ,应检查墙面的平整度和垂直度是否达到要求。如未达到要求 ,应立即重做调整。2.4.7 夹芯板与钢结构檩条的连接应使用螺栓或自攻螺钉。当使用螺栓时 ,应配用较大垫片 ,紧固力应适度并牢固 ,避免连接紧固点出现凹坑。墙面的螺栓应整齐 .对称,间距均匀。2.4.8 用于转角处的夹芯板 ,即转角板应在施工图上详细标明 ,按图78、纸施工。2.4.9 转角板的内外包角 ,宜采用彩钢角板或角铝 ,其对接缝应平整密实 ,与相接的夹芯板墙面保持顺平竖直。2.4.10 转角板转角处的连接应整齐一致。水平 .垂直方向均应成直线 ,无明显错位。2.4.11 连接处不得出现明显凹陷 ,内外包角边连接后不得出现波浪形翘曲。2.5 屋面工程2.5.1 安装施工时 ,屋面防水工程除应遵守屋面防水工程相关技术要求外 ,同时还应遵守下列原则 :1) 屋面坡度不得小于5%,腐蚀环境条件下不得小于8%。2) 屋面板在条件允许的情况下不得搭接。必须搭接时应顺坡长方向搭接,搭接点必须落在檩条上或支撑上。当屋面坡度小于或等于10%时,搭接长度不小于30079、mm, 当屋面坡度大于10%时,搭接长度应不小于200mm。2.5.2 搭接钢板部分应使用缝合钉或拉铆钉连接,中距不得大于 300mm。所有搭接缝必须用密封膏或防水材料密封,外露钉头应采取防水措施。凡顺坡长方向必须搭接的屋面夹芯板 ,首推瓦楞型夹芯板。用缝合钉在夹芯板波峰处将搭接部分连接,且不能在波谷处打上拉铆钉或自攻钉,避免屋面渗水或漏水。2.5.3 夹芯屋面板 (瓦楞型 )的側向搭接应与主导方向一致,搭接部位必须设置防水密封材料。2.5.4 包角泛水彩钢板 .屋檐滴水彩钢板等配件的搭接应尽可能按背风方向或顺水方向压接 ,其压接长度应不小于60mm,可用拉铆钉连接 ,其间距应不大于200mm80、,安装时应注意边缝平直。2.5.5 夹芯屋面板应尽量避免开洞,必须开洞时应按设计要求,并做相应的技术处理。2.5.6 天沟必须有足够的排水容积,排水坡度应不小于千分之八,坡度方向指向排水沟口。天沟里应设置足够的排水口,排水口径应满足设计要求。天沟支座应均匀布置,不得出现明显挠度 ,造成积水。2.5.7 天沟安装完毕 ,应清理干净里面的杂物,顺通雨水管。2.5.8 搭接在天沟边上的屋面夹芯板(岩棉/ 矿渣棉)必须用彩板收边件或角铝和密封材料封边 ,切忌芯材外露因雨季导致潮气侵入和渗水等,严重影响板材质量和使用寿命。第十一节、管道施工方案1、工程范围及内容1.1 、施工内容本工程主要有室内给水、排81、水和消防水管道。1.2 、管道主要用材是 :生活给水采用塑料管 (PP-R 管)、排水采用中空UPVC螺旋排水管，消火栓采用镀锌钢管。连接分别采用电容热熔接、承插粘接。丝扣连接。1.3 、防腐和面漆 :防腐应符合设计要求，防腐和面漆要求保证质量。2、施工准备2.1 、组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算，掌握有关技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要求。2.2 、物资部门应根据工程材料预算及时落实采购意向，并在开工前，将所需材料(设备)提前供到施工现场，施工用主要材料，设备及制品，应符合国家及部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。2.3 、根据设计要求，加工好预埋件，以便配合土82、建进度及时搞好预埋。2.4 、熟悉施工现场，落实好施工机具、力量、材料、用水、用电和施工现场消防设施，保证正常施工。3、施工技术要求本工程室内管道安装严格按照GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范进行施工及验收。同时，还应符合设计和使用要求，严格 按图及国家有关标准图册施工，若需变更，必须经甲方代表、设计方许可，凭变 更联系单、变更图纸方可施工。3.1 、管道安装3.1.1 、工程所用设备、材料必须做好核对、验收工作，符合要求方可使用，及时收集质量证明书、合格证。3.1.2 、管道安装前，必须清除管内污垢。安装中断或完毕的敞口处应临时封 闭。穿过楼板或墙壁肘，应设置套管83、，套管与楼板顶面平、地面应凸出20mm 左右，与墙两端平。3.1.3 、钢管施工 :管口螺纹加工必须符合质量要求，如有断丝或缺丝， 不得大于螺纹全扣数的10%。安装时螺纹外露部分和拧紧部分应符合要求，管径小于DN50mm 时，可用生料带，管径大于等于50mm 时。应用油麻丝和厚白漆，安装后及时清除丝扣上的剩余麻丝。3.1.4 、直管接口 (丝接、焊接或法兰接口)连接时，如有弯曲必须进行调直处 埋，以保持钢管平直度;DN l00mm 时，每 10m 小于 5mm;DN 100mm 时，每10m 不大于 10mm。3.1.5 、钢管对口焊接采用手工电弧焊或氧一乙炔焊。A、管于对口的错口偏差，应不超84、过管壁厚的20%，且不超过 2mm，调整对口间隙，不得用加热扭曲管道的方法。B、焊缝宽度和高度应符合焊接技术要求，气焊条表面应无氧化皮、油污和锈蚀、电焊条应根据母材材质选用，符合质保期要求，电焊条药皮应不潮、无裂纹、脱皮。C、焊缝应无咬肉、夹渣、气孔、裂纹现象。D、壁厚大于 5mm 的管口对接，应开坡口。3.1.6、镀锌管严禁焊接4、塑料管 (PP-R管)施工4.1 、采用热熔连接的聚丙烯管及配件应为同种材质，当与金属件连接时应采用金属嵌件的聚丙烯管件过渡。4.2 、应采用专用的与之配套的热熔工具和切割器，也可使用锋利的钢锯等，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。4.3 、管材与管件连接端面必须85、清洁、干燥、无油。用卡尺测量热熔深度，并做好标记，其深度和热熔时间见表一。表一公 称 外径（ mm）热 熔 深度（ mm）加热时间（ s）加工时间（ s）冷 却 时间（ min）2014543251674332202044402135645022.560656324806675266010860326010811038.5601510注:若操作环境温度小于50C，加热时间应延长二分之一。公 称 外 径223456761De（ mm）0520035010横管（mm）68911111150005010025024060600600立管（mm）111162222000200607000000000086、400604.4 、管件溶接时应准确无误地掌握好其方向，在上述表中的加工时间内，刚熔接好的接头可校正，但严禁旋转。4.5 、支吊架的设置要合理美观，最大间距见表二4.6 、采用金属支吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。4.7 、管道试压在热熔连接24 小时后进行试压前，应对管路作认真检查，在确认无敞口、吊支架到位，作好安全防护措施后，方可进行灌水。试验压力应为工作压力的 1.5 倍，但不得小于1.0Mpa。4.8 、加压宜用手动泵，至规定试验压力稳压l 小时，压降不大于0.06Mpa。降至工作压力的1.15 倍状态下，稳压 2 小时，压降不大于0.03Mpa，同时检查各连接87、处不得渗漏。4.9 、管道系统验收前，应进行通水冲洗，每个配水点应打开，直至排出的水质与进水相当为止。4.10 、暗管敷设完毕隐蔽前，应经业主、监理检查验收合格方可隐蔽。试压结果必须由业主监理认可，并同时办理好见证资料的签证。5、UPVC 螺旋水管施工5.1 、本工程排水系统管道采用承插施工工艺。施工时应远离火源，确保安全。5.2 、管材和管件的粘合面应干净、无油污、端口无毛刺，以确保粘合质量。5.3 、粘合前应在管材 (件)上做好插入深度的标记， 胶中的涂抹要均匀、 适量，不得漏涂或涂抹过厚。5.4 、粘合时应找正方向，插入深度应达到要求，保持静待2-3min。然后将挤出的粘水用干净布蘸洁剂88、擦干净。气候寒冷时施工应将固化时间适当延长。5.5 、在需要安装防火套管和阻火圈的部位，先将防火套管或阻火圈套在管外，然后进行管道连接。5.6 、主管当层高小于或等于4m 时，每层设伸缩节，当层高大于4m 时，应根据设计伸缩量确定 ;横干管设置伸缩节应根据设计伸缩量确定;横支管上伸缩节管径（ mm）5075100间距（ mm）0.60.81.0的最大间距不得超过4m。5.7、管道吊支架的设置应合理美观，塑料管与金属吊、支架间应垫软垫片。吊、支架的间距不得大于下表三。表三5.8 、施工完毕交工前，应按规定进行管路通水，灌水试验，检查有无渗漏，同时应做好已安装好的管道的保护工作。5.9 管道安装，89、通水灌水试验必须得到业主和监理的认可，并做好技术资料的签证。6、卫生器具安装6.1 、在器具安装前，应将所有蔽口作临时封闭，防止异物入内。地漏应处在最低处，其盖板应低于地面5mm。6.2 、卫生器具安装高度，坐标位置应正确、平直，垂直度偏差不超过3mm，与进出水管的接口应严密、无渗漏，各类阀关闭灵活、严密。63、器具安装完毕竣工前，应采取有效措施进行保护，防止破损、污染。7、室内消防箱安装应与土建配合好，要把握好与墙体进出和标高尺寸，栓口应朝外，且不应与门框相碰， 阀门中心距地面为1.1m，阀门距箱侧面为140mm， 距箱后内表面为100mm。水带与水枪接口连接应正确、可靠，放置应便于操作。第90、十二节、电气安装工程施工方案1、施工内容本工程电气为照明、变配电、防雷接地、监控系统。2、施工准备与施工工序2.1 、根据施工图放线、定位、测量。2.2 、配合土建等预留、预埋。2.3 、防霄接地、电管敷设。2.4 、导线、电缆敷设。2.5 、灯具、配电箱等电器具安装。2.6 、变配电设备安装。2.7 、调试、交工验收。3、本工程的电管采用PVC 和焊接钢管， 电管的敷设应按图对照现场实际情况，与土建紧密配合，避免影响建筑结构质量和进度的情况发生。4、PVC 电管的存放应避免暴晒、远离热源，上部不得重压以防弯曲变形。5、PVC 电管采用承插胶水粘接。 施工时管子配件内口， 外壁应干净、 干燥、91、插入深度应达到要求，找正方向，粘接处没达到强度前不得搬动管子。6、按规范管子连接超过一定长度时，应设置过路盒，暗敷于混凝土层内的 管子应置于两层钢筋中间， 弯曲半径不小于10D，并且要固定牢固。暗敷于墙内时，其顶面水泥砂抹面厚度不小于l5mm，经过构筑物的沉降缝，应设置补偿装置。7、焊接钢管的敷设应符合不列条件:A 、钢管不应有折扁和裂缝， 管内应无铁屑及毛刺， 切断应平整， 管口光滑。B、采用丝扣连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2 。C、采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3 倍，管与管对口处应位于套管中心。套管采用焊接时，焊缝应牢固严密。8、防雷接地A、利用基础四根主筋92、环形焊通，引上线利用柱内两根主筋。其焊接应采用搭接焊。焊接长度 :圆钢直径的 6 倍双面焊 ;扁钢宽度的 2 倍 (不少于三个棱边 )。B、屋面采用12 镀锌圆钢作避雷网， 圆钢应平直， 支持件间距宜为0.5-1.5m，采用螺栓卡接固定。9、电缆导线敷设时， 应采用用转盘顺势缓慢敷设，严禁扭结损伤电缆导线。10、导线的相色应易于区分;同一建筑相色相同， PE 线为黄绿双色，零线用淡蓝色导线。敷设完毕后用60V兆欧表对其进行绝缘测试，测试过程及数据由 监理 (业主)监督认可。 PVC 电管施工完毕，自检后隐蔽前必须由监理(业主)检查认可，并办理好技术资料签证。11、当条件具备时， 方可进行灯具等93、电器具安装。安装时要注意保护已完工的土建、装饰产品。12、灯具、吊扇等安装要牢固、可靠，并做好金属外壳的接地。开关、插座应紧贴墙面，零、相、PE 线接法正确。13、电器具安装前和安装就位后，应加强产品保护，以防污损。14、成排灯具等的直线度， 应采用拉线与目测相结合的办法确定，其偏差不大于 5mm。黑板灯的定位应满足使用要求。15、安装完毕通电调试前应做好安全防护措施，备好通讯工具，以确保通电顺序和安全，并挂好警示牌。16、及时做好技术资料的填写和签证工作。17、变电所安装17.1 、设备安装前，应对预埋件和基础进行检测，符合要求后方可进入安装工序。17.2 、按设计要求排列好屏(柜)，其垂直94、度、直线度偏差不大于千分之三。屏 (柜)的接地应可靠、机械闭锁，电气闭锁应动作准确、可靠，所有紧固件采用镀锌制品，并有防松装置。17.3 、变压器基础水平符合要求，变压器就位后，做好制动装置，使之牢固平稳不晃动，变压器器身及钢基础要可靠接地。17.4 、变压器的风扇及叶片安装牢固，转动灵活无卡阻、 无异声， 转向正常。温感装置应安装平稳，接线正确，信号接点动作正确、灵敏。17.5 、母线安装时，应检查母线表面是否光洁平整，不应有裂纹、折皱，夹杂物及变形和扭曲现象。17.6 、母线加工时，应矫正平直，断面平整，无毛刺。母线搭接长度、钻孔 必须符合有关规定。 接触面应清洁， 并及时涂以中性凡士林，95、 以防加工后的接触面氧化。17.7 、母线的接触面应连接紧密，螺栓受力均匀，母线与支持绝缘子固定时应平整牢固，不应使其所支持母线受到额外应力。17.8 、电缆头制作 :(1) 电缆头制作从开始剥切到制作完毕须连续进行一次完成，以免受潮。(2) 剥除电缆护层距离端头750mm，剥锭装，以外层护层断口量取30mm 锭装，用铅丝绑后，其余剥去，剥内层从锭装断口量取20mm 垫层，其余剥去， 分开芯线。(3) 用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出地线，将编织线拆分成三支，分别绕各相，用电烙铁杆锡杆接在屏蔽铜带上，用铜丝绑扎后和钢镗焊牢。(4) 填充胶，固定三叉手套，均匀加热。(5) 压接线端子，并搭接绝缘层96、和端子为10mm 使其平滑。(6) 三相分别套入热塑管，搭接铜蔽层20mm，从热塑管下端开始向上加热压缩固定。17.9 、试验与调试1、试验:高压电器设备试验方法按常用电气试验作业指导执行;试验标准以电气装置安装工程电气设备交接试验标闪为依据进行。2、调试:(1) 当所有的高低压电器设备内排配制连接完毕，应对两段进线电源及出线进行相应核相， 保证相对准确与规定的色标相符，任何连路柜开关的上下两端都应保证绝对同相位。(2) 断开变压器低压出线端与低压开关柜之间的连接通过三相调试器从变压器端输入三相交流电，电压从低平稳升高至240 伏，并停留一分钟，以观察变压器和高压环网柜在模拟高压10 千伏情况97、下的状况。(3) 对各低压配电迸线柜分别通入三相交流电源，调试各断路器和分路空气开关电动分合闸四路及手动分闸回路做到动作正确可靠，无螺丝卡阻和机动现象， 所有柜面仪表及指示灯回路应符合图纸设计要求，显示正确， 电容补偿柜试回路和动作回路模拟试验动作正确。各连路柜之间的联锁应正确可靠符合设计要求。 18、电气调试(1) 电气调试前必须对所有电气元件、设备、线路进行一次全面的检查，符合设计要求和施工规范。(2) 变配电室向系统配电柜送电。(3) 各层照明、动力箱受屯，线路符合设计要求，绝缘电阻大于0.5 兆欧， 送电位置正确，电源柜操作灵活，双电源切换动作正确。(4) 送电工作开始前，由电气施工员98、书面通知建设单位及现场各施工单位。环卫部门在大楼各主要通道口张贴安民吉示:认楼所有电器均带电，注意安全， 不得随意操作电闸。(5) 送电时备好完好的通讯工具，以保证通电顺序和安全。 (6)所有参加人员均按安全要求做好绝缘保护。(7)送电开关操作要做三次开关暂冲击后再连续送出，并由专人负责操作。(8)各配电箱(柜)带电后均应挂上带电警示牌。19、调试程序(1) 参加人员首先熟悉各回路分布情况及各回路主要有哪些电器具，以及它们的操作方法。(2) 清理照明配电箱内尘埃，紧固各接线端。(3) 用 60V 摇表测量电源迸线及各出线电源绝缘电阻应大于0.5 兆欧，并做好记录。同时请建设单位监理在记录上做好99、签证。(4) 先利用施工用临时电源，调整所有电器具，使其正常工作，开关设置符合设计要求，并按设计图在配电箱上标明该回路名称。(5) 拆除临时用电，接三相正式电源，并检查该干线、回路、以及所有其他 配电箱关闭其总开关， 挂上带电标志牌， 由电源柜向照明干线送电，然后开启所有用电设备， 用细形电流表检查每个回路的工作电流，做好记录， 并复核该分开关脱扣电流值。(6) 照明调试应到达所有层面， 各类照明工具正常工作， 各类插座正常供电， 插座相、零、地线位置正确，接地可靠，分四路控制符合设计要求，正常工作2小时无异常情况。20、注意事项 :(1)凡参加调试人员均应做好安全保护。 (2)严格防止线电压100、送进单相回路。(3) 试灯中用的电箱要挂警示牌，开关要指定专人操作。(4) 调试结束后应切断电源，并及时逐层、逐区域交付业主竣工验收。第十三节、排水沟施工方法:土方工程工程现场土质情况为素土回填，采取人工配合机械严格按施工设计边坡进 行，边坡按图纸为1：1，沟槽两侧留 0.5m 的操作面宽，若遇到周边环境较差不适合机械开挖的段面，采用人工进行开挖。排水沟基础达到设计要求时，方可下道工序施工。混凝土工程砼底板及侧壁采用C30 抗渗防冻防锈砼，首先浇混筑凝土地板， 在浇筑侧壁， 浇注时由一端平行向另一端推进摊铺，采用平板振动器及振捣棒振捣，人工收浆抹平，浇筑砼时，进行跟踪测量，严格控制高程，用平整101、尺检查，底板及侧壁采用人工洒水进行养护。土方回填排水沟施工结束后， 应及时回填， 回填前先清除槽底积水及杂物，沟槽两侧应同步回填高度不超过0.5 米，采用电动夯及蛙式打夯机进行压实，回填土密实度按规范要求压实。回填时，应分层进行，分层厚度小于0.5 米。沟槽两侧不得回填淤泥、杂填土及大块状物。排水沟每 30 米设一伸缩缝，填充材料为橡胶塑料止水带。第十四节、季节性施工方法:1、冬季施工冬季施工期间应密切关注气象预报，随时掌握天气变化和 寒潮信息， 以便及时采取防护措施。 为防止冬季新浇捣的混凝土因受冻而产生的各项物理力学性能下降和裂缝， 在冬季施工时必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得102、强度。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降至最小限度，这 一点可以通过控制塌落度， 加入引气型减水剂来实现。 此外， 混凝土中加入适量的抗冻剂， 并根据温度变化调整种类和用量，抗冻剂掺量与商品混凝土公司及时联系以确定配合比。混凝土和沙浆中的砂、石中不得夹入冰块、积雪，搅拌出料后应尽量缩短施工时间，以减少热量损失。混凝土浇筑完毕后，应及时用草包、 塑料布进行覆盖， 以防混凝土受冻。 现场水管必须全部做好保温工作，水平管埋入地下 300，立管用草绳包扎。2、夏季施工夏季混凝土浇捣后水分易蒸发，安排专人定时浇水养护。 对大体积混凝土， 尽量安排在晚上浇捣， 如白天浇捣， 如采用商品混凝土应在时间准确103、掌握， 在混凝土水平运输管上覆盖草包，并经常喷洒冷水， 以降低混凝土入模温度。 夏季施工期间， 要做好一线生产工人的后勤服务工作，合理调整工作时间，采取有效的防暑降温措施。3、雨季施工及时了解天气动向， 浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨天。如果混凝土施工过程中下雨， 应及时覆盖， 雨后及时做好面层的处理工作。雨季施工应保持现场排水畅通，排水设施完善，及时把场内积水排除干净。第六章、质量保证措施及质量违约承诺1、质量目标按照国家有关规定、标准，本公司企业标准、质保体系文件要求，我们一定 会以良好的工作质量和服务质量，实现对客户的承诺， 为此特制定本工程质量目标：（1） ）、单位工程质量一次交104、验合格率100%。（2） ）、部分工程质量优良率95%以上，主要部分达到优良。（3） ）、分项工程质量优良率95%以上，主要分项达到优良。（4） ）、确保精品工程。 2、质量保证体系质量体系原则施采施工不合工回工购工序格品程访准质过管的控质与备量程理制和量保质控点纠正的修工 程 安 全 与人员质 量 文 件 和本项目遵从项目经理为工程质量第一负责人。项目经理：公司指定本工程的工程项目的负责人，对本工程的质量、安全、进度全面负责。质量安全技术部： 编制施工技术方案和关键工艺，特殊工艺方案， 负责实施现场指导和检查，制订预防措施，对工程的安全、质量、进行监督和检查。工程管理部： 负责施工人员上岗资105、格管理及组织培训，全面协调现场施工进度、质量、工期、安全、环境等矛盾， 并协调业主和监理工作； 保护包成品成品。供应部：负责产品供应、施工工具管理、施工机具管理，检查采购物资的质量。各施工部： 按照组织设计施工图纸进行施工，编制分项施工方案， 向本作业人员进行方案交底。质检员：负责到场产品、采购材料、工程施工各环节的质量进行检查监督。 施工队： 加强队伍质量自检， 严格施工工艺和操作流程， 按照公司编制的作业标准进行施工作业。公司工程管理部、质量安全技术部、项目经理应对本工程进行巡检和抽检， 指导及监督施工队作业， 确保施工过程中按照国家有关标准和规范，质保体系文件，施工技术方案及质量标准执行106、。3、质量保证措施（ 1）、质量预控及检测：质量预控及检测市保证工程质量的一个重要手段， 各部门从收到施工图开始，经图纸会审、编制项目质量计划、施工组织设计、施工技术指导、 工序质量监督检查、 分项分部工程质量评定、 专人检查、层层把关，严格管理，同事接受监理单位、业主单位及政府各职能单位的检查和监督。（ 2）、质量预控及质量检测流程图如下：4、质量管理措施及要求实施精品战略， 制订切实可行的创优质量计划， 并贯彻在整个工程的施工中， 积极推行全面质量管理， 对全体工作人员进行质量意识教育和技术培训， 针对工程特点选派工作责任心强， 技能精湛的参加过多项同类项目施工的技术人员， 配备足够的人力107、及先进的机具工具集检测仪器。认真做好各项施工准备， 施工前组织有关部门人员熟悉图纸， ；领会设计要求， 提出各项细节问题，编制切实可行的施工方案，制订保证工程质量的技术措施，施工前对有关施工人员进行交底并填写技术交底记录。坚持按图施工，结合本工程特点和和实际情况，严格执行施工验收规范和、 操作规程， 严格按照国家颁发的施工验收规范，质量检验评定标准以及本公司制订的质量体系文件来统一施工，明确规定各部门人员在施工中的职责；施工中对工程质量进行全过程控制， 坚持预防为主的原则， 对关键工序和特殊工序质量控制点进行复点控制，如发现质量问题要采取及时的、有效的措施，进行补救。对 竣工交付的工程，实行定108、期回访制度，按照合同规定实行保修。进货检查，进场的货物（产品、材料等）均要求有出场合格证等文件，杜绝假冒伪劣产品、不合格不符合图纸要求的材料进场用于施工中。凡施工用仪表， 都要进过国家相关计量部门检测，在计量合格有限期内使用， 所用施工测量及调校仪表得的精度要满足施工技术要求，以确保检测的准确度在施工中严格执行验收规范，对工程质量实行“三检” ，即自检、互检、交接检，发现问题即使提出纠正预防措施并指导整修； 隐蔽工程必须经业主、 监理同意后进入下一道工序。作业人员严格按照施工方案和作业指导书的规定进行作业，保证工序质量符合关键工序和特殊工序的施工，技术、质检人员应跟班指导和检查。主动配合监理人109、员及业主对施工质量的监督检查，提交准确详细的安装检验记录，协商拟定重要的检查项目。全面开展质量管理，质检人员定项目、定目标开展质量控制活动；采用科学的质量检验方案的分析方法，提高监测数据的准确性和可靠性。项目部制订责任制和质量奖惩方案，实行质量否决制，质量奖惩制，质量与施工班组经济收入挂钩主要工序和分项、分部工程完成后，按照有关要求报业主、监理申报检查，便交付验收记录，对不合格项立即整改，指导业主、监理签字确认。做好隐蔽工程的质量检查及验收记录，不留隐患。建立质量信息系统，随时收集反映的质量情况，即使分析和处理质量问题，认真接受工程质量机构的质量检查。违约责任及承诺：如我单位有幸中标， 确保工110、程达到合格质量要求， 如工程质量达不到合格标准，我单位愿意按照工程造价的千分之一接受建设单位的处罚。第七章、安全施工技术保证措施9.1 安全方针：坚持“安全第一，预防为主”的方针9.2 安全施工目标：加强管理，杜绝重大事故和伤亡事故，一般事故率控制在3以内，杜绝机械和火灾事故的发生，确保工地安全生产达标。9.3 保证安全生产措施9.3.1 开工前的准备工作9.3.1.1 编制的施工方案中必须有安全技术措施，对重点部分应编制专项安全技术措施。9.3.1.2 根据现场需要，质安科针对工程的特点、施工条件、工作环境编制各 个施工阶段的安全教育、 安全技术交底、 重点防护、 开展安全生产活动的工作计划111、。9.3.1.3 制定专项施工用电方案，并建立用电管理制度，各方均应认真执行。9.3.1.4 配备专职安全员，建立安全管理制度和安全保证体系。9.3.2 施工队伍的安全教育9.3.2.1 施工队伍进场后项目部要组织全体施工人员进行三级安全教育，劳动纪律、项目管理制度教育。9.3.2.2 项目部、施工负责人和工长在工程施工前（分部分项工程）应对施工人员进行安全技术交底。9.3.2.3 项目部同施工队签订安全生产责任合同书或与生产工人签订安全誓约书明确责任， 规定奖罚条款。 施工人员在接受安全教育后，应在教育记录上签字。9.3.2.4 按规定特殊工种必须持证上岗。进场进行登记，证书统一由项目综合办112、公室管理。9.3.3 安全设施与劳保用品的管理9.3.3.1 现场施工用的安全防护产品必须是合格品，由项目工程部统一安排，并负责管理维护，以满足生产安全的需要。9.3.3.2 现场施工用的供电、供水、消防、机械设备及其应有的安全防护措施 由项目质安部和工程部按规定进行定期检查、维修保养，并按施工组织技术设计， 结合工程的需要进行管理维护，确保机械设备正常运转，不得超负荷作业。9.3.3.3 现场人员使用的安全用品由项目安全部监督现场人员按规定佩戴使用。9.3.4 施工现场的安全管理9.3.4.1 质安部负责做好施工现场的安全检查和标识工作。安全人员应每天巡视，对安全防护措施、 安全保护用品现场113、文明、 现场人员遵守安全规定的情况进行检查和实施有效的监督， 发现不合格状态， 应及时发出整改通知书， 责令限期整改。整改不积极或在限期内没有整改完毕要采取停工、罚款等强制手段进行处理。9.3.4.2 各施工队长或班组长应在每项工作开始前，向工人做安全技术交底，接受人应在交底记录上签字。9.3.4.3 夏天施工应制定雨季施工措施及抗台风、防洪及防暑降温措施并落实执行。9.3.4.4 积极开展安全月（周）活动，对职工进行安全意识、遵章守纪、安全技术教育，对安全生产工作进行检查、整改。9.3.4.5 各施工班组要认真开展班前安全活动，每日工作前由班组长向全体工人进行口头安全交底， 根据任务的情况，114、 针对施工环境安全状况， 个人劳动防护用品的使用进行检查， 每周各班组要进行一次安全活动，主要内容是总结上周工作的安全情况，对下周安全工作提出要求， 学习安全法规规程， 进行“三不伤害”教育等，周安全活动要有记录，由班组长在月底交到项目安质部。9.3.5 安全生产会议制度项目经理每月上旬召开一次安全生产会议， 研究和部署安全工作， 解决安全生产中的问题， 对员工进行安全教育， 安全生产会议要有记录， 会上定的工作要有落实。9.3.6 安全检查制度9.3.6.1 建立安全巡视制度规定，每天早上7：30 由项目安全部长带领专职安全员进行巡视， 对巡视中发现的安全隐患， 发出定期整改通知单， 并督促115、检查整改。9.3.6.2 各整改责任人须按整改通知单，在规定的期限内完成整改，并将整改措施和整改情况在规定的期限内书面反馈给下发整改通知单的安全部，由安全部对其复查。9.3.7 安全统计报表及安全事故报告9.3.7.1 项目如实填报每月的安全统计报表，必须按安全统计报表的有关规定认真填报，不得迟报、瞒报或拒报。9.3.7.2 发生因工伤亡或未遂事故时，在保护好现场、组织人员迅速及时抢救的同时，尽快报告项目负责人及上级主管部门， 组织事故调查组， 按“三不放过” 原则进行调查处理。然后应规定时间报地方政府有关部门及主管上级。9.3.7.3 发生事故除对事故本身进行处理外，还应对全体职工或相关职工116、进行教育，预防发生事故。9.3.8 工程安全防护措施9.3.9 施工机械安全管理制度9.3.9.1 进场的各类机械设备必须完好，零备件齐全，安全防护装置完善， 运转正常。9.3.9.2 机械操作人员要事先培训，经考核合格持有操作证的才允许上岗操 作。严禁无证开机或违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人责任制和机组负责制。9.3.9.3 机械设备使用前， 应先细致检查各部件和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行试车运转。9.3.9.4 使用过程要经常注意运转情况，发现零部件损坏或运转不正常时，要立即停机，并报专业人员修理，在未修理好前，不得开机使用。9.3.9.5 机械停止作业后，要及时做好机117、械的清洁润滑、紧固、防腐等工作， 以保证下次作业的正常运转。9.3.10 建立奖罚制度为鼓励相互监督， 任何人揭发均可得到被罚金额的50%作为鼓励。所罚金额专款专用，主要用于奖励安全施工中的好人好事，增加安全设施，严禁它用，所 有罚款均出收据，专人保管。9.3.11 安全生产检查依据标准安全生产检查依据中华人民共和国建设部建筑施工安全检查标准。9.4 安全用电及电气防火9.4.1 安全用电措施9.4.1.1 接地与接零施工现场专用的中性点接地的低压电力线中，采取TN-S 接零保护系统（即三相五线制）。a. 保护零线应由工作接地线或配电室的零线电源侧的零线引出；单独敷设，不作它用。b. 保护零线118、 PE 必须彩绿 / 黄双色线。c. 保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。d. 护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12 米内，采用绝缘铜线，截面不小于10MM2，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5MM2 的绝缘多股铜线。e. 供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4 欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10 欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保 护接地。9.4.2 配置漏电保护器9.4.2.1 施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器。9.4119、.2.2 漏电保护器应选用电流作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电 流应不大于规定， 额定漏电动作时间应不大于0.15。潮湿和有腐蚀介质场所的漏 电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏动作乘积的极限值为（大于）30MA.S。9.4.2.3 开关箱按三级设置， 即总配电箱分配电箱开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。9.4.2.4 配电系统a.所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设。b.开关电器及电气装置必须完好无损。c. 开关电器及电气装置必须设施正、牢固，不得拖地放置。d. 带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；严禁搭120、挂、压在脚手架或其它物体上。e. 电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责。f. 电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等。g. 室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金线代替保险丝使用。 h.电气装置应定期检修，检修时必须做到：1停电。2悬挂停电标志牌，挂接必要的接地。3由相应级别的专业电工检修。4检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具。5有组织和专人统一指挥。9.4.2.5 照明a. 根据使用场所的环境条件选择相应的照明器，如开启式、防水型、防振或耐酸碱型。b. 据需要设置红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备121、电源。9.4.3 安全用电组织措施9.4.3.1 按本公司规定， 建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。9.4.3.2 建立技术交底制度，向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施、技术内容和注意事项， 并履行交底签字手续， 交底日期。9.4.3.3 建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：扫地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。9.4.3.4 建立电气维修制度。 加强日常和定期维修工作， 及时发现和消除隐患，并建立维修工作122、记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。9.4.3.5 建立安全检查和评估制度。项目经理部要按照建筑安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。9.4.3.6 建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。9.4.3.7 建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。9.4.4 电气防火组织措施9.4.4.1 建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。9.4.4.2 加强电气防火教育，经常进行电123、气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。9.4.4.3 定期进行电气防火检查，发现问题，及时处理。9.4.4.4 强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。9.4.5 消防安全措施 消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度， 建立现场防火领导小组， 统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。 对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育，演示用灭火器的操作。仓库及施工现场配备一定数量灭火器材。周围应经常保持道路畅通，一旦发生火警，消防车能正常工作。建立值班巡逻制度，遇有火警，应及124、时扑救并应立即向有关方面报警。9.5 安全保证体系9.5.1 工地安全施工管理组织机构（详见下面）9.5.2 安全施工职责及其法律责任9.5.2.1 项目经理a. 对工程项目的劳动保护和安全生产负全面的领导责任。b. 主持贯彻落实国家、地方案、行业的安全生产方针、政策、法规、标准和各项规章制度；主持贯彻执行上级有关安全生产文件、通知的工作。公司安全监督项目经理项目副经理技术负责人专职安全员c. 主持建设工程项目的安全生产保证体系和主持制定相应的各项安全生产管理标准、制度、办法和实施细则，并主持监督其实施。d. 主持制定项目年、月安全生产计划，组织各有关部门解决实施安全生产计划的有关问题，并主持125、监督其实施。e. 主持研究解决项目安全施工生产方案和技术措施。f. 主持定期的安全生产检查和研究解决存在的问题。g. 主持项目安全生产领导小组的工作。h. 定期总结项目安全生产情况和生产措施。i. 主持对重大安全、伤亡事故的及时上报、调查、处理、善后、制订和落实整改措施的工作，不得有任何的隐瞒、虚报和拖延不报的情况发生。j. 项目经理是安全生产第一责任人， 如因其行为失当造成安全生成事故触及法律的应负相应法律责任。9.5.2.2 项目技术负责人a. 对工程项目劳动保护和安全生产的技术工作总负责。b. 主持贯彻国家、地方和行业有关安全技术法规和标准，主持项目安全技术标准的编制和审定工作。c. 主126、持项目的安全技术和改善劳动条件的问题研究，并审定安全生产决策中的技术可靠性。d. 在组织编制和审定施工方案、技术措施的同时，主持组织编制和审定安全生产技术措施。e. 主持对项目生产工人进行安全技术教育和培训工作，主持重要项目的安全技术交底工作。f. 主持对项目安全交底技术措施实施情况的检查，组织定期检查并及时解决安全生产工作中存在的技术问题。g. 主持安全防护设备和设施的验收和使用情况的跟踪调查，发现问题及时解决。h. 参加重大安全隐患、安全和伤亡事故的调查分析，主持提出技术鉴定意见和改进措施。i. 项目技术负责人是安全生产主要责任人，如因其行为失当造成安全生成事故触及法律的应负相应法律责任。127、9.5.2.3 项目职能部门a. 质安部1严格按照安全生产的规定、要求和施工组织设计组织施工生产。2配备安全部门做好新工人、换岗工人和特殊工种工人的安全生产教育、培训、考核和发证工作。3加强现场管理工作记录和总结。4质安部是安全生产一般责任人，如因其行为失当造成安全生成事故触及法律的应负相应法律责任。b. 施工技术部1认真贯彻国家、地方、行业和企业有关技术规程和标准，负责编制本项目安全技术标准。2编制安全生产技术措施，跟踪检查实施情况，及时解决实施中发现的问题。负责编制本项目的机械安全操作规程（定）并监督实施。3负责企业安全生产决策中技术方案的制定和安全技术科研工作。培训机械操作人员，贯彻机械128、“三定”要求。4负责安全设备、仪表等技术鉴定。负责解决、配齐一切机电设备的安全防护和保险装置，与施工技术部门一起研究解决存在的问题，并逐步予以完善。5负责对安全隐患、安全事故、伤亡事故进行技术分析和鉴定，并提出技术方面的改进措施。6施工技术部是安全生产一般责任人，如因其行为失当造成安全生成事故触及法律的应负相应法律责任。c. 设备物资部1负责按要求供应安全技术措施材料。2严格控制施工物资质量，确保“三证”齐全和管好进场抽验工作，以确保使用安全。3 严格执行安全防护用品、周转工具材料的经常性检验和报废更新的规定。4 建立和管理机电设备安全档案。5 物资部是安全生产一般责任人， 如因其行为失当造成129、安全生成事故触及法律的应负相应法律责任。d. 办公室1认真贯彻执行“劳动法”，贯彻劳逸结合，严格贯彻上岗条件的规定。2按规定认真做好因工致残和患职业病职工的安置工作。3负责将安全教育纳入全员培训计划，组织职工的安全技术训练。4负责现场劳动卫生工作，检测有害、有毒作业场所的尘毒浓度。5负责提出预防职业病和改善卫生条件的措施。6办公室是安全生产一般责任人，如因其行为失当造成安全生成事故触及法律的应负相应法律责任。e. 计财部按照规定和企业安全生产权力机构的决定，解决劳动保护和安全生产技术措施的经费，并监督其合理使用。计财部是安全生产一般责任人， 如因其行为失当造成安全生成事故触及法律的应负相应法律130、责任。9.5.2.4 工长和专业工长a.对所管工程项目的安全生产负直接责任。b.认真执行上级有关安全生产的规定。c. 组织实施安全生产技术措施，施工前向班组进行有书面材料的安全技术交底并履行签字手续。d. 认真学习、贯彻执行安全技术措施和安全操作规程，不违章指挥，并对执行安全规程、措施和交底要求的情况进行经常检查，随时纠正违章作业。e. 负责组织对现场使用的机械设备等的安全防护设施的检查验收，不合格者不能使用，并经常检查其安全使用、运行情况，随时解决存在的问题。f. 负责组织落实所管辖施工队伍的安全教育、培训和持证上岗的管理工作。g.认真组织班组开展安全活动，接受安全管理部门和人员的安全监督检131、查，及时和认真地组织整改。h. 发生安全、伤亡和未遂事故时，立即停止施工、保护现场和向上级报告， 接受检查和配合查清事故原因及责任，提出整改措施， 经上级主管部门验收合格后方准恢复施工，不得擅自撤除现场保护、强行复工。i. 工长及专业工长是安全生产一般责任人，如因其行为失当造成安全生成事故触及法律的应负相应法律责任。9.5.2.5 班（组）长a. 对本班组人员在施工生产中的安全和健康负责。1认真组织本班组人员学习安全技术操作规程、执行安全生产规章制度、 正确使用安全防护设施和劳动保护用品，开展安全活动， 不断提高班组成员的安全意识和自我保护能力。2 认真落实安全技术交底要求， 做好班前交底， 132、提出安全要求和注意事项，并对使用的机具、 设备、防护用品和作业环境进行认真检查， 发现问题时立即解决或向上级主管部门报告。3不违章指挥和冒险作业，对上级的违章指挥应提出意见，并有权拒绝执行，严格制止班组成员的违章作业，认真接受安全人员的检查监督。4遇到有不安全的异常情况出现时，应及时检查或暂停作业进行检查并报告上级主管人员，查明情况确定无安全问题后才能继续作业。5严格控制班组人员带病上岗、疲劳作业和单人承担重、险与需要轮换、监护的作业。6当遇到有施工需要，必须临时拆除某些拉、撑杆件以及需要对技术措施作某些变动时，必须报告主管人员批准并采取安全弥补措施，不得擅自决定。7发生安全、伤亡和未遂事故时133、，必须保护好事故现场，并立即报告上级领导，不准隐瞒不报或擅自处置。8班（组）长是安全生产一般责任人，如因其行为失当造成安全生成事故触及法律的应负相应法律责任。b. 工人1认真学习、掌握安全作业的有关规定和技能，提高安全意识和自我保护能力。2严格按安全操作规程和技术措施的规定进行作业，不擅自改变，有问题时应报告班组长。3自己不违章作业，并劝阻他人也不进行违章作业，有权拒绝来自任何一级的违章指挥。4出现异常情况或发生事故时，应立即报告和通知别人采取应急措施，并注意保护好现场。5工人是安全生产一般责任人，如因其行为失当造成安全生成事故触及法律的应负相应法律责任。第八章、文明施工及环境保护措施8.1 134、文明管理目标本标段工程实行施工现场标准化管理，文明施工的目标为争创安徽省文明标准化工地。8.2 卫生管理措施8.2.1 制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。现场设有施工和生活区域平面图，落实卫生责任包干，教育员工遵守“七不”规范。现场每个施工人员必须由其施工队伍负责进行文明施工标化管理的教育，提高思想觉悟。 必须做到文明施工、文明操作、互相团结友爱、互相帮助、发扬风格、制止不良风气。8.2.2 现场标化管理必须严格遵守部颁标准来进行管理，定期对照考核。8.2.3 场容生活卫生管理必须严格遵守部颁标准。材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放。特别是严禁把材料堆在围墙广告牌135、后，以防受力造成倒塌等意外事故发生。8.2.4 在生活区内设置一食堂和一个餐厅，分别提供工人与管理人员的伙食。按食品卫生法要求，厨房设置仓库、生菜间、烧煮间、熟食密封间。炊事人员持证上岗，做到卫生、安全，用餐统一在食堂或餐厅进行。8.2.5 宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，综合办公室定期进行检查监督。8.2.6 制定“办公室及宿舍卫生管理制度” ，使施工现场做到整洁、卫生。8.2.7 办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。8.2.8 生活区和施工现场设有男、女厕所、浴室，厕所为蹬位，水冲式，污水排入化粪池。8.2.9 施工现场设有茶水供应点，茶具有消毒设施，确保冬天热开136、水，夏天有凉开水供应。8.2.10 环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天清除，生活区域有除害措施。8.2.11 为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。8.3 、场容场貌管理措施8.3.1 七牌一图按统一标准制作，设置在工地大门醒目处，施工区域、危险区域应设置安全警示标志。现场施工区域、办公区域、生活区域挂醒目标志牌。8.3.2 开工前必须做好临时便道，临时施工便道路面必须高于自然地面，并且必须是硬地坪施工道路， 道路外侧应设置排水沟且做好沉淀池，防止污水， 泥浆水堵塞下水道及外溢影响市容。8.3.3 进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。8.3.4 现场材料员必须认真做好材料进场的验收工137、作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输8.3.5 水泥仓库必须有管理规定和制度，水泥堆放必须十包一垛，过目成数，挂牌管理。 水泥发放必须凭限额领料单，限额发放。 仓库管理人员要认真做好水泥收、发、存流水明细帐。8.3.6 施工现场的场容管理，必须实施划区域切块包干，责任管理，责任区域必须挂牌示意。8.3.7 项目部严格对施工班组进行落手清考核工作，每月考评，做到奖优罚劣。确保落手清工作随做随清，谁做谁清。8.3.8 楼屋面要求做到层层清，项目要派专人监护清扫，做好监控记录，保持楼层面安全、整洁。8.3.9 现场建筑垃圾必须采用围护堆放，做到及时处理外运，保持现场文明、138、整洁。8.4 环境保护施工技术措施8.4.1 施工期间噪声的防治措施现场施工噪声主要来自施工机械，为了能有效地降低施工噪声，应从以下几点 着 手 ： A必须采取相应措施以使施工噪声符合国家环保局颁发的建筑施工场界噪声限值 (GB12523)要求。土石方施工阶段的噪声限值为：昼间75dB，夜间 55dB。B在可供选择的施工方案中尽可能选用噪音小的施工工艺和施工机械。 C将噪音较大的机械设备布置在远离施工红线的位置，减少噪音对施工红线外的影响。D对噪音较大的机械， 在中午 (12 时至 14 时)及夜间 (20时至次日 7 时)休息时间内停机，以免影响附近居民休息。8.4.2 施工期间粉尘 (扬尘139、)的污染防治措施土石方施工和施工车辆行驶会引起尘土飞扬，使附近的总悬浮颗粒物超过环境空气质量标准。为了注重环保工作： A配备足够数量的洒水车以保证将汽车行走施工道路的粉尘(扬尘)控制在最低限度。B定时派人清扫施工便道路面，减少尘土量。 C对可能扬尘的施工场地定时洒水，并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。对易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时亦应予遮盖。D汽车进入施工场地应减速行驶，避免扬尘。8.4.3 施工期间振动污染的防治措施A在可供选择的施工方案中尽量选用振动小的施工艺及施工机械。 B将振动较大的机械设备布置在运离施工红线的位置，减少对施工红线外振动的影响。C对振动较大140、的施工机械，在中午(12 时14 时)及夜间 (20 时 次日 7 时)休息时间内停机，以免影响附近居民休息。1.4 施工期间水污染 (废水)的防治措施A加强对施工机械的维修保养，防止机械使用的油类渗漏进入地下水中或市政下水道。B施工人员集中居住点的生活污水、生活垃圾(特别是粪便 )要集中处理防治污染水源，厕所需设化粪池。 C冲洗集料或含有沉淀物的操作用水，应采取过滤沉淀池处理或其他措施，使沉淀物不超过施工前河流、湖泊的随水排入的沉淀物量。8.4.5施工期间固体废物的防治措施 A注意环境卫生，施工项目用地范围内的生活垃圾应倾倒至围墙内的指定堆放点，不得在围墙外堆放或随意倾倒，最后交环保部门集中141、处理。 B对施工期间的固体废弃物应分类定点堆放，分类处理。 C施工期间产生的废钢材、木材，塑料等固体废料应予回收利用。D严禁将有害废弃物用作土方回填料。8.4.6其他环保措施A建立环境保护管理小组，由项目经理主管，成员由专业骨干组成，做好日常环境管理，并建立环保管理资料。 B建立健全环境工作管理条例，施工组织设计中应有相应环保内容。 C对地下管线应妥善保护，不明管线应事先探明，不允许野蛮施工作业。施工中如发现文物应及时停工， 采取有效封闭保护措施， 并及时报请业主处理， 任何人不得隐瞒或私自占有。D建立公众投诉电话，主动接受群众监督。第九章、工期保证措施及违约承诺本标段工程工期十分紧迫，根据我142、公司在同类建筑施工中所积累的大量正、反二方面的经验与教训， 针对本标段工程的具体特点， 特制定如下工期保证措施， 以确保在 90 个日历天之内竣工。9.1 充分作好前期准备工作9.1.1 根据对现场的实地踏勘，以及对招标文件的认真分析，若我公司有幸中标， 将首先组织塔吊等大型机械进场安装。9.1.2 在工程开工前， 即完成临时设施布置， 提前安排一部分人员进场， 了解施工现场的情况，并开始向业主、市政规划部门报批临建方案。9.1.3 进场后及时与业主进行场地交接，包括现场标高、水准点的移交、 复测； 临水、临电的施工。9.2 技术保证措施9.2.1施工段的划分为确保本标段工程施工进度，在施工中143、合理划分施工大段， 大段内划分施工流水段组织流水作业，施工面按钢筋、模板、安装和砼浇捣四道工序进行流水操作。 当达到拆模强度后，模板、排架拆除后内部砌体工程及时插入，逐层跟上。9.2.2 周转设备、材料和机械配置9.2.2.1 为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按阶段计划及实物量提前配置。9.2.2.2 为了保证工期能顺利完成，我公司拟投入塔吊、井架用于本标段工程，混凝土浇捣采用泵送完成。9.2.2.3 根据所划分的施工流水段各自独立组织流水施工，在材料的供应上，根据每一施工块需用材料计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。9.2.3 及时编制各阶段施工组织设计，并建立完善的144、技术交底制度， 使施工组织设计能够有力的指导整个施工过程。9.2.4 制定分级控制保证计划： 根据总控计划编制月控制计划， 根据月控计划编制周计划， 周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行三日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。9.2.5 外架采用挑架，保证室外工程提前插入施工。9.3 劳动力保证措施9.3.1 根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍， 组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。9.3.2 根据工程项目需要， 以我公司所使用的劳务合格分包商，对其合作经历， 业绩和信誉的证实资料进行核查，并采用议标形式选择出合格的劳务施工队145、伍。 9.3.4充分的做好劳务施工人员所需生活后勤工作，保证满足施工需要。加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率。 提高达到质量标准的一次成活率来施工进度，从而保证施工进度。9.4 组织保证措施9.4.1 若本标段工程中标后， 我公司将在最短时间内进场， 随即进行施工准备工作， 尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。9.4.2 项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详尽的工期进度计划， 包括其施工计划的细化优化。9.4.3 调整好劳动力、 机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系， 保证供应的及时性、合理性。9.4.4 项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，146、按计划每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。9.4.5 在本标段工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并采用1 2 班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。9.4.6 为加快施工进度， 视施工进度需要， 组织设备材料超常规投入， 配备足够的模板，公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。9.4.7 充分利用本公司的大型机械设备优势，调配塔吊， 垂直运输机械， 钢设备等满足工程需要， 目前我公司已储备的各类钢材设备充裕，可满足工程急需串换要求，随时可调运现场，为加快工程进度作有力的保证。9.4.8 加强施工组织管理， 使各分147、部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。 前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。9.4.9充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、 分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。9.4.10引进竞争机制，选用高素质施工班组的同时，采取经济奖罚手段，加大内部班组承包管理力度，确保工程的进度和质量要求。9.5 协调保证措施9.5.1 施工期间， 专门成立协调部， 负责和业主、 设计单位联络， 协调各施工工种、各施工班组之间的工作， 加强与业主、 监理及设计单位的沟通， 为工程施工创造条件。9.5.2 定期召开由业主、监理、设148、计单位、总包、分包单位参加的工程例会，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。9.6 引进竞争机制9.6.1 引进竞争机制， 选用高素质施工班组的同时，细化班组管理模式， 采取经济奖罚手段，加大内部班组承包管理力度，确保工程的进度和质量要求。9.7 节假期间的工期保证措施由于本标段工程工期紧， 春节期间工作进度直接关系到整个工程能否顺利完成，因此春节期间照常工作，主要采取如下措施：9.7.1 提前做好节假期间施工所须材料及机械准备。消除期间材料供应困难对工期的影响。9.7.2 做好职工思理工作及职工的后顾之忧，采取措施如提节期间工人工资 （工资加倍）等措施鼓励、提高工人工作的积极性。9.149、7.3 做好与甲方、监理的协调工作，保证节假期间工程进度。违约承诺：我公司承诺每延误一天处以叁万元罚款，延误十五天业主有权按约责成限期清场退出施工现场， 施工期间， 如连续两个月完不成当月进度计划，视为承包方违约，发包人有权单方终止合同。第十章、新技术应用及违约承诺10.1 、新技术应用本标段工程拟采用建筑业推广应用的新技术，现仅对计算机现代化管理系统应用的可行性分析如下：为提升建筑工程施工现代管理水平，进一步推进项目部在施工管理过程中的计算机应用，使企业的整体竞争力和项目管理科学化得到较大的提高，我公司针对本工程的特点，配置项目管理软件，定期对管理人员进行培训。公司将在本标段工程施工管理过程150、中应用“三大控制”、“两大管理”软件系统，解决施工计划管理、进度控制、透明延伸，以人为本的管理平台应用管理系统。 同时，施工现场将采取现代化管理方式：全面进行办公室计算管理、人事管理、材料管理、财务管理、预算管理、劳资管理、建筑资料管理、成本核算等各个方面， 方便、准确、快捷使项目管理系统化、智能化、规范化。拟采用新工艺、新技术、新材料1. 测量新技术 主要技术内容（1） 全站仪坐标法放样技术。全站仪具有测量精度高，仪器的集成化、自动化和智能化程度高等优点，已大量应用于各类工程的施工测量中。坐标法放样是充分利用全站仪的这些优点，直接利用施工控制点和放样点的坐标进行放样工作，避免了大量的放样数据151、的准备工作，提高了施工测量的工效，同时也减少了施工放样中可能出现的差错。该技术对一些形体复杂的放样工作有明显的优势。（2） 测距仪高程传递技术。 高程传递一般采用水准测量和悬挂钢尺的方法解决，这些方法劳动强度大，所需时间长，且测量成果的精度和可靠性有时得不到保证。现代测距仪具有测量精度高，观测快捷、方便等优点，只需将目前常用的测距仪或 全站仪稍作改进，就可完成高程传递的测量工作。目标与措施进一步推广GPS、全站仪等先进测绘仪器和测量技术，提高施工测量的技术水平，降低施工测量作业人员的劳动强度，提高施工测量的作业效率，保证测量数据的准确可靠，从而保证整体工程的质量。2. 新型检测仪器的应用在沥青152、路面施工中，采用沥青含量测定仪、激光构造浓度仪对沥青混凝土结构的沥青含量及尝试进行测定，确保沥青混凝土配合比符合设计及施工规范要求。3、推广现代管理技术与计算机应用。4、推进项目管理信息化建设。5、推行先进的质量管理模式。6、“四新”应用10.2 违约承诺我公司承诺，在工程施工过程中，应用新技术、新工艺、新材料、新设备， 保证工程质量， 若在应用过程中造成的工程质量，由我方承担责任。 若由于我公司在施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备造成工期延误，我公司承 诺每延误一天处以叁万元罚款， 延误十五天业主有权按约责成限期清场退出施工现场，施工期间，如连续两个月完不成当月进度计划，视为承包方153、违约，发包人有权单方终止合同，对已完工程量按经监理和发包方验收合格的工程量的50% 结算，履约保证金不予退还。 并由承包人承担发包人重新组织施工队伍所发生的全部费用。项目拟分包情况表分包项目主要内容估算价格分包单位名称、资质等级法人做过同类工程的情况无无无无无无无*市场改造项目施工项目部平面布置图项 目 部 布 置 图施工便道门设 备 及卫厕 所仓 储生活区说明：1 、施工平面图中未涉及到的消防等临时设施根现场情况部署2 、本平面图为施工平面概图若我公司中标将提供一份更为详细的平面图加配供 水 点电房工现 场 办 工 室区备注： 1、施工用水就近从河道抽取，进行处理后达到质量要求即可使用。2、施工用电从就近农村电网拱接。、施工现场防火与消防：配备一定数量得灭火器材，如干粉灭火器、砂桶、砂坑、铁锹、高压喷水管等。3您好，欢 迎您阅 读我的 文章， 本 WORD 文档可 编辑修 改，也 可以直 接打印 。阅读 过后， 希望您 提出保 贵的意 见或建 议。阅 读和学 习是一 种非常 好的习 惯，坚 持下去 ，让我 们共同 进步。