1、滚轴自动喷砂机操作规程经培训考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。一. 试车及注意事项1提升机全部安装完毕后，即可进行试车。试车必须分二步，首先进行无负荷试车二小时，待无负荷试车认为满意后，再进行十六小时的负荷试车。2无负荷试车时应注意：观察料斗有无碰撞机壳，胶带的距离情况，并利用张紧螺旋予以调节。3运行了20个小时左右，停机检查畚斗螺钉和接头处的螺钉有无松动现象，并予以及时紧固。4连续运行一周后，须再次检查、调整一次。以后在使用中应作定期检查和保养。5负荷试车时应注意：应原设计的输送量及所拟输送物料的条件下进行，且提升机给料必须均匀。首先观察传动2、装置的工作情况、电机的负荷情况是否达到满载或超载，电控设备工作是否正常，摆线针轮噪音情况，上、下部区段工作情况，胶带在滚筒上是否打滑、运行速度是否符合设计要求，在均匀给料的情况下，注意进料口输送物料中心是否对准料斗中心、下部区段有否发生物料积塞、输送物料在斗内的充满程度、输送量是否达到设计要求、物料抛出时应不撞上部机壳的顶部及卸料口的两侧壁。不允许有物料反倒现象。6本机经过负荷运转，其运行结果良好后，方可认为安装结束。二. 使用和维护1.提升机在工作过程中应有固定人员操作。操作者必须具有一般技术常识，并熟悉所使用之提升机的性能、结构。2提升机的使用应严格遵守说明书上的一切规定，特别在输送物料特3、性、输送量及条件等方面。3使用单位对提升机应制订出设备维护检修安全操作规程，交操作人员执行。必须严格执行交接班制度。操作者必须认真检查提升机各部工作情况。提升机给料必须均匀，应具有固定的给料装置（其生产能力应在输送量范围内）不得给料太多，使下部区段阻塞。4在运行状态下，所有检视门必须完全关闭。在上、下部区段检视门，清扫门处应适当安设照明设备。在运行过程在发生故障时，必须立即停机检查，清除故障。5操作人员应经常各部工作情况。但绝对禁止在运行过程中，对转动部分、运动部分进行清扫和修理。6下部区段的螺旋张紧装置应调整适宜，保证胶带具有正常工作的张力。操作者应经常观察料斗、胶带的工作状况，个别损坏的料4、斗应立即调换。7本机的操作主要在于观察其工作状况，清扫、润滑以及检查调整等零星工作。8本机必须在空载下启动，卸料完毕后停车。与其他输送系统配合时，在电控方面，应考虑必要的操作顺序。9提升机除在使用过程中保持正常润滑（其润滑部位、方法、周期及油料等列于表）及拆换个别损坏零件外，检修时必须检查其他零部件的磨损情况，更换损废零部件以及更换润滑油等。使用单位必须根据提升机的工作条件制订检修周期。润滑部分润滑剂牌号润滑期限数量备注摆线针轮减速器XWDY7.5-6-23WN46机械油6个月更换机械油1台首次三个月换油传动链条/24A黄油经常1组顶部滚筒轴承座F213黄油 6个月拆盖清洗加黄油4件顶部和底部5、张紧装置/张紧螺杆黄油3个月清洗加黄油1组顶部三. 维护保养1、维护内容系统的维护是保证系统平稳运行的重要环节，需按以下要求进行系统维护工作：（1）定期检查系统的各连接口是否良好，确保液压管路系统压缩空气管路、回砂管路的密封性能；若有漏气现象需及时维护（该项工作，每月进行一次）。（1）定期清除除尘箱集灰斗内的粉尘（该项工作每周进行一次）。（1）定期检查喷砂机喷枪、砂管等易损件的性能情况，若有损坏需及时更换（该项工作每周进行一次）。（1）定期检查除尘器滤芯性能，若滤芯老化，应及时更换（该项工作每半年进行一次）。（1）电气控制柜应与作业区隔离，经常性打开柜门用压缩空气吹洗内部的粉尘（该项工作每月进行一次）。 （1）定期检查链条、链轮、电机等系统的润滑，及时添加润滑油（该项工作每月进行一次）。7、液压系统在冬夏两季考虑清洗换油。3