1、XX文化艺术中心第二组团钢结构工程冬季雨季钢结构施工专项方案 山东省XX市文化艺术中心 冬季钢结构施工专项方案XX市文化艺术中心钢结构部二八年六月 目 录1、概述12、钢结构冬季施工领导小组23、冬季施工前的准备工作24、钢结构冬季施工的一般要求35、钢结构冬季安装技术措施36、冬季焊接施工措施47、冬季施工安全技术措施98、大风季节施工措施109、雨季钢结构施工措施119.1.雨季钢结构施工措施111、概述秋季即将过去，冬季就要到来。XX地区冬季的日常气温大多低于零摄氏度，并经常伴有强劲凛冽的西北风。在此期间，XX钢结构的安装、测量校正、焊接等工序将根据北京冬季气候特点采取相应的组织措施和技2、术措施，确保钢结构按期、顺利、安全地施工。本次编制的冬季施工方案，主要体现钢结构构件在负温的安装施工措施；钢构件的测量校正及焊接工艺措施；施工人员冬季防寒等。2、钢结构冬季施工领导小组为确保冬季施工顺利，钢结构安装部成立领导小组，负责落实冬季施工的各项措施和解决施工过程中存在问题以及突发事件。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的提供有力保障。冬季施工领导小组成员名单如下：组 长：XXX副组长：XXX、XXX、XXX成 员：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX。姓名职务主要职责XXX项目经理全面负责XXX生产经理负责现场生产协调工作XXX项目总工负责技术准备与协调工作3、XXX项目副总工负责技术准备与协调工作XXX现场总负责负责吊装、材料、机电的协调工作XXX质量主管负责天气预报收集整理、施工质量工作XXX安全主管负责安全工作XXX焊接主管负责焊接工作XXX技术助理负责技术监督3、冬季施工前的准备工作（1）入冬前针对所涉及到的分部分项工程编制好冬季施工资源需求计划，制定行之有效的冬季施工管理和技术措施，确保冬季施工期间的工程质量。（2）冬季施工前，组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责。向施工工长进行冬季施工方案及技术措施交底，并向施工班组进行交底。（3）做好现场测温记录，与气象台保持联系，及时接收天气预报，提前做好大风、大雪及寒流等恶劣天气的预防工作。（44、）根据工程施工进度，提前组织冬季施工所用材料及机械备件的进场，为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障。（5）冬季施工用主要材料、设备以及防护用品清单4、钢结构冬季施工的一般要求（1）人员：施工人员必须经过冬季施工培训教育，熟悉冬季施工要求，在冬季施工过程中必须保证居住和休息地具有取暖设施，高空作业人员工作服穿戴要满足高空作业防寒要求，必须戴有防寒手套。（2）材料堆放：所有松散的材料都要绑扎、锚固或转移到安全区域；堆放在安装好的梁上的材料应当绑在钢梁上；地面上成堆叠放的构件应全面检查防止倾倒。覆盖在构件上的油布要在顶上压上重物并绑扎牢固。（3）设备：所有焊接设备放置在安全可靠的地方；所有工作平台、5、起重设备、缆绳和临时构件都要稳定牢固；塔吊吊臂应按生产厂家的使用说明停在合适的位置，使之满足恶劣天气要求；吊具、钢丝经常检查。（4）电器：所有电气设备都要满足漏电保护、防水等相应规范要求。（5）高空作业必须穿防滑鞋、防寒服，系安全带，跳板等安全防护设施一定要牢固，板面钉小木条防滑。（6）构件验收、安装及校正时，考虑负温下较长构件的长度收缩。5、钢结构冬季安装技术措施(1)、冬季运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，木枋支垫必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。(2)、温度变化引起钢结构构件长度伸缩变化，在负温下，6、构件尺寸将产生一定的收缩，所以，构件验收、安装及校正时应予适当考虑，以免给安装带来积累误差。钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定影响安装质量时,必须进行修理、矫正.符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。(3)、构件吊装时，先清除构件表面、吊索具上的冰、积雪，在构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装滑脱。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。(4)、在负温下应按规定顺序、方向进行结构吊装，必须先内筒后外7、筒，平面对称进行。(5)、钢结构的焊接工作要根据焊接工艺评定和负温试验进行。在一节柱的一层构件安装、校正栓接并预留焊缝收缩量后，平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。严禁在结构外圈向中心焊接，一根构件的两端不得同时进行焊接。(6)、构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。(7)、在负温度下安装钢结构时，柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正.校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。(8)、高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。(9)、压型板安装时，楼面上堆放8、的荷载必须限制，施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板的承载能力。(10)、栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。6、冬季焊接施工措施6.1、焊接材料的选择使用为了保证焊逢不发生冷脆裂纹，负温下焊接用的焊条，在满足设计强度要求前提下，根据焊接工艺评定结果，尽可能先用屈服强度低、冲击允性好的低氢型焊接材料。6.2、焊接材料的储存、使用焊剂及碱性焊条的焊药易吸潮，在负温时更甚，所以，焊条在使用前应按照说明书的规定要求进行烘焙。使用时，从烘箱取出存放在保温筒内，随取随用。外露2小时后要进行重新烘焙。焊丝实行专人保管，贮存在通风干燥9、的地方，禁止油污污染，采取垫高防潮措施，确保焊条具有的良好性能等。焊丝实行专人发放的管理制度，严禁私自开箱取用，保管员须建立发放记录台帐。实行限额领用，多余焊条当天及时回收。6.3、焊接机具设备检查 负温时，瓶装气体在水气作用下瓶嘴容易发生冰缩堵塞，焊接使用的瓶装CO2气体，负温时的瓶嘴，如在水气作用下有可能产生冰冻堵塞现象，作业中要及时检查疏通。6.4、焊前防护为防止裂纹产生，用烤枪加热去除焊缝位置积雪、水蒸气，根据母材厚度、坡口形式、环境温度进行焊前预热处理。钢柱、梁的焊接是钢结构安装过程中的一道特殊工序，必须在施工前严格制定焊接作业计划，组织专门的人力、物力，比预定正式施焊时间提前48小10、时进行专门防护并达到以下要求：（1）利用专用脚手架管先搭设焊接防风围护棚，上部允许稍透风、但不渗漏雨水，兼具防一般小物体的打击功能。（2）中部宽松，能抵抗强风的侵扰，不致使大股冷空气透入。（3）下部操作平台，足够承载4名以上作业人员，需牢固稳定、无晃动，可屯放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍，无可造成器具材料脱控坠落的缝隙,平台面防护采用阻燃材料遮蔽严实，防止劲风从底部侵入。 （4）由于整个预热、焊接、焊后加热过程均为高温强热操作，整个焊接围护棚内可形成封闭高温环境，故无需额外环境加热措施即可满足焊接要求。 模拟防护棚 工程中搭设焊接防护棚利用专用脚手架管架设焊接防风棚骨架利用专用帆11、布围护焊接防风棚四个立面材料准备围护接缝绑扎利用专用木板铺设焊接防风棚平台面利用专用帆布围护焊接防风棚顶面铺设平台面阻燃材料焊接防风棚搭设流程图6.6、焊接保证措施严寒的冬季焊接施工，光有严密的焊接防护还不够，钢材由骤冷至焊接产生骤热，容易发生钢结构焊缝接头区冷裂纹现象。因此，在5至5的气候条件下，焊前还必须用两支大功率烤枪在1.5倍的板厚+100mm的范围进行加热至焊接试验确定的温度或采用电加热方式；如果环境温度5以上，一般仅作加热除湿处理即可。焊前加热消除焊缝两侧母材与焊缝区的强烈温差，最大限度地减缓钢材在板厚方向由热胀时压应力到冷缩时拉应力的转换过程，最大可能地促使焊缝接头均匀胀缩，这是12、保证超厚钢板焊接质量尤其是在寒冷地区焊接时的一个非常重要的环节。这一环节包括了焊前严格加热，施焊过程中，保证持续、稳定在100120（仅为参考温度，实际操作应按照试验温度和环境温度进行调整，以下温度要求与此相同）的层间温度，全过程地执行窄道焊、有规律地采用左、右向交替焊道。由于我部在本工程冬季施工中的焊接全部采用CO2气体保护焊这种热输入较大的焊接方法。在预热后的整个焊接过程中，即使是钢柱接头接近1米的长焊缝，在每道焊接熔敷至焊缝末端的时刻，另一端起焊位置的层间温度仍在100120左右。整个热焊接保证过程中，焊工利用便携式红外测温仪复测检测构件温度。红外测温仪 值得注意的是：施焊过程中，不可避13、免地会由于剔除焊瘤、清除焊接渣膜飞溅、更换焊材与焊接辅材、施工器具调整、焊接防护物品更迭、作业者生理需求、使用高风速碳弧气刨等因素使得层间温度不能保持稳定，由此产生的裂纹质量事故有例可循，质量事故的主要原因是多次发生从高温到低温这一变化过程。在寒冷地区这一现象必须予以高度重视，要求细致地预备施工机具、材料，考虑作业环境及焊接人员的身体状况，减少一切不必要的焊接时间内的非焊接作业时间，随时利用红外测温仪观察层间温度，如发现低于规定的温度，立即采用加热烤枪对构件进行再加热，始终保持焊缝100120的层间温度。6.7、焊接过程控制厚板焊接时，焊缝层间温度应始终控制在100120之间，每个焊接接头应一14、次性焊完。施焊前，注意收集气象预报资料，当恶劣气候即将到来，如无确切把握抵挡时，则放弃施焊。若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且严格做好后热处理，并且进行保温处理。6.8、焊后加热对于环境温度低于零度时，填充缝焊接和面层焊接完毕，在自检外观质量符合要求后，立即实施焊后后热过程。这一过程的实施，不光能使逐渐降下来的接头温度再度上升，而且能够起到将焊接区域储热不均匀现象降低到最低程度的重要作用。对称作业的两名作业者由于焊接习惯、视力、运速、参数选择等不能绝对相同也可能导致温度差。要最大程度地消除这些差别，只有通过认真的焊后后热来完成。因而焊后后热是焊接工艺中相当重要15、的环节，使用两把烤枪对焊缝区域进行烘烤或采用电加热方式，使后热温度达到150，并持续保持该温度15分钟，这一过程可通过红外测温仪来测量控制。6.9、焊后保温在寒冷劲风多发地区， 一切焊前加热、中间再加热、后热等都围绕着消除骤冷骤热、消除胀缩不均、延缓冷却收缩这个质保目的，但是仅上述措施还不能阻止温度热量的快速散失、特别是防止边沿区域冷却较缝中部冷却过快的现象。最有效最直接的方法是加盖保温性能好、耐高温的石棉布，在寒冷地区，须加盖至少24mm厚的石棉布，在钢柱接头焊接部位密封围护棚阻止空气流通，使其缓慢冷却，达到常温后，方可除去保温措施。（见保温措施图）钢柱焊接围护棚内保温棉保温棉围护范围：6016、01000mm冬季焊接焊后保温措施实例钢梁保温图由于厚石棉布可基本阻止外界空气对构件焊接区的直接冷却，构件的绝大部分焊接热通过构件两端的延伸部分传递，这个过程温度的渐变较缓慢，只要石棉布围护严密，焊接质量即可保证，围护后不可随意对围护区遮蔽措施进行拆解。6.10、气温-5下的钢柱、梁焊接根据实践经验，当环境温度在-5以上时，采取预热、焊接、后热、保温等一系列措施，可以确保冬季钢柱、梁的焊接质量。当环境温度低于5时，即使采取上述一系列措施，也难以保证焊接的质量。在冬季施工过程中，我们将密切注视央视工地周围气温的变化，如果一天的气温在-5上下范围内变动，我司将在高于-5的时间段内选择焊接量较小的一17、些接头进行焊接，尽量不使焊接工作延续到气温降至-5以下。6.11、焊接质量检验按照质量管理体系运作，每道工序均进行自检、互检、专检三检制。本工程焊接质量检验标准执行钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-89规定。检验结果必须符合GB50205-2001表中的有关规定，检验等级为一级。7、冬季施工安全技术措施项目部应严格按照国家及地方安全操作规程安排冬季施工，项目部对员工加强安全教育，认真对各工种、各专业、操作人员进行安全技术交底，并执行冬期施工以下“五防”的特殊规定：1）防火凡冬季取暖、生产用火，必须事先申请，经保卫或安全部门检查批准，发给生火证后方可使用。禁止用可燃、易燃液体18、生炉子、火墙、火坑；禁止用锅炉、炉子、火墙、火坑烘烤衣服和其它可燃物品。施工生产现场的生产和生活用火，必须做到“四有”即有生火证、有制度、有消防器材和工具，有专人看管，做到人走火灭。施工现场的送电室、材料库等易燃易爆部位，要和用火点保持一定的安全距离，防止火灾事故发生。仓库、木工房、木工棚等部位严禁烟火。一切电源线路必须按规定架设，并有专人经常检查维护，生活用灯不准超过60瓦，生产、生活一律不准点长明灯。禁止在灯头上使用纸、布和其它可燃材料做灯罩。消防设备和灭火工具要有专人管理，保持完整好用消防水桶内存有一定的水量，对消防桶（缸）、消防栓、灭火器采取冬季防冻措施。2）防寒一线生产工人的棉服、棉19、安全帽必须按规定及时供应，确保职工身心健康。施工（生产）现场、宿舍、食堂、休息室，要有取暖设备，保证职工喝到开水，吃到热饭菜。凡是固定场所的施工机械等要搭设防寒棚，要进行全面检查、维修、确保冬季正常施工。3）防毒对生火用的明火焦炉、炭炉、煤炉必须有专人看管，防止中毒事故发生。对有毒、有害作业场所和煤炉取暖场所必须设通风孔，保持空气畅通。4）防滑各种脚手架应架设斜道，必须有严格的防护栏杆和围网，斜道钉好防滑条，要及时清除霜雪，现场主要通道应撤炉灰、锯末子等，防止滑倒伤人。事先检查好供电线路和工具、机械设备，做好设备检查、维修、保养工作。5）防爆乙炔发生器、保险链、保险壳、保险针、必须保证其性能良20、好有效，遇有冻结情况应用热水熔化，不准明火烘烤。气瓶的运输保管使用，设专人监管，确保安全。8、大风季节施工措施XX地区的秋、冬两季多有大风、雨、雪天气，施工现场必须作好如下防风措施：六级以上大风时，现场禁止吊装作业，六级以下风时，构件吊装采用缆风绳牵引，以免风吹碰撞其它结构。吊装好的构件及时采用缆风绳固定，防止构件被风吹偏甚至吹倒。所有松散的材料都要绑扎并锚固或者转移到安全区域；堆放在安装好的梁上的材料应当绑在钢架上；地面成堆叠放的构件应全面检查防止倾倒翻落，必要时将其固定在钢梁上。防雨油布顶上压重物并将其端部绑扎牢固。电器设备摆放稳固，电缆分开设置，必要时转移到安全地方；所有工作平台、起重设21、备、缆绳和临时杆件都要牢固地系好；吊具和钢丝绳从吊钩上取下。安全监督员会同项目成员应彻底检查整个建筑，确保所有的防风措施都落实到位。9、雨季钢结构施工措施本工程由于施工工程量较大，施工过程将遇到雨季和大风天气等恶劣的天气条件，钢结构项目部将根据具体情况，落实具体责任人，明确责任分工，制定各种天气条件下钢结构施工的具体措施和方案。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为施工提供有力的保障，在各种恶劣天气到来之前做好各方面的施工准备工作。 9.1.雨季钢结构施工措施为保证雨季钢结构的正常施工，钢结构项目部将结合本工程的工期网络计划安排，制定雨季施工计划，并采取相应的措施保证施工。9.122、.1.雨季施工安全措施（1）现场临时道路、临建、料堆、库房边要做好排水沟和围墙防水以防积水。禁湿禁腐材料、机材设备入库做到上盖下垫。（2）对于运输到现场后还没有来得及吊装的构件，用枕木或木方垫在构件下方，并且堆放位置应注意排水，不得有积水，防止构件浸泡在水中锈蚀。（3）已经安装就位的构件及时固定，不得有构件处于松动状态。临时安装好还没有来得及校正的构件，应拉设好缆风，防止钢构件倾倒。（4）检查大型设备、脚手架的基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木，并保证排水良好，避免积水浸泡，所有马道、斜梯均采取防滑措施。（5）在雨季到来前，做好脚手架的防雷避雷工作，并进行全面检查，确保防雷安全。（6）钢23、结构施工雨季所需材料、设备和其它用品，由材料部门提前组织落实。（7）做好防雷击工作，在已安装最高的钢构件和塔吊最高点处设避雷针，通过引下线引至接地极，接地电阻不得大于欧姆。打雷时要停止作业，人员全部撤离现场。（8）向施工人员提供防滑、防雨用品（雨衣、防滑鞋等）。除特殊情况外，降中、大雨时应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。9.1.2.雨季钢结构施工设备的保护措施（1）做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员随机全面检查，特别在大雨过后，必须对现场构件、临时设施、临电、机械设备防护等进行例行检查。（2）现场的电焊机、空压机等设备按安全操作规程设置有效的防雨、防潮、防淹等措施。（24、3）雨季施工前，对现场所有的动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏电现象必须及时修理或更换，严禁迁就使用。（4）雨后电动设备启用前，要由专业电工认真检查电机是否受潮，设备壳体、操作手柄、开关按钮等是否带电，确保无误后方可开机使用。9.1.3.雨季钢结构施工具体措施 （1）针对雨季特殊的季节特性和各工种的施工特点，编制各工种雨季施工方案，组织施工人员熟悉施工方案，并做好对工人的技术交底。（2）室外测量放线工作不宜在雨天进行，雨后进行施工测量，应先将场地雨水清扫干净，投放的轴线等要标记清楚。雨天严禁用仪器进行测量工作，若特殊情况需要，需对仪器进行防雨25、遮盖，防止仪器被雨淋湿。（3）降中雨以上天气严禁高空作业，降小雨情况下，若要高空作业，安装焊接施工等，需在作业面做好防滑措施，作业面做相应的防滑处理，如铺设跳板等。（4）雨季焊接施工时，焊条、焊丝在使用前必须烘烤，并做好焊材的烘培记录。在雨天焊接施工时，室外焊缝应搭设防雨蓬，防止雨水淋湿焊缝，造成焊缝的开裂，影响焊接质量。（5）对重要的焊接口要搭设防雨棚或准备好蓬布，在暴风雨突来时及时进行覆盖，以免受温度骤变影响焊接质量，相对湿度大于90%时应停止作业。（6）雨天不进行高强度螺栓安装紧固作业，当天安装的高强度螺栓必须当天紧固完毕，不得搁置过夜，以防止雨水淋湿使高强度螺栓扭矩系数发生变化。第13页