1、天水市秦州区人民医院异地迁建项目（医疗综合楼） 施工组织设计 第一章编 制 说 明一、编制依据1.1施工图纸 表-2图纸类别图纸编号出图日期总施总施1总施22012年6月建筑施工图建施1建施432012年6月结构施工图结施1结施782012年6月电气专业施工图电施1电施1212012年6月暖通给排水专业施工图水施1设施722012年6月通施1352012年6月设施1422012年6月1.2 设计依据序号名称编号1甘肃省卫生厅关于秦州区人民医院增加床位的批复甘卫医政函2011694号2甘肃省发展和改革委员会关于秦州区人民医院迁建项目的复函甘发社会函201122号3天水市发展和改革委员会，天发改函2、2011133号4天水市国土资源局秦州分局文件天国土资秦函201132号5天水市卫生局关于同意秦州区人民医院异地搬迁新建的批复天市卫发2011183号；6天水市秦州区农业局文件天秦农业发201212号7中华人民共和国建设项目选址意见书选字第620500201200004号8建设用地规划许可证地字第6205022012000081号9设计合同书及甲方提供的设计委托书（工程设计明细表）1.3主要法规表-3类别名 称编号或文号国家建设工程质量管理条例甘肃省建设项目（工程）竣工验收暂行办法关于实施（甘肃省建设项目（工程）竣工验收暂行办法）的补充通知建设部房屋建筑和市政工程竣工验收备案管理暂行办法建设工3、程安全生产管理条例安全生产法建筑法1.4主要规范、规程表-3类别名 称编号或文号国家岩土工程勘察规范GB50021-2001建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑结构荷载规范GB50009-2001砌体结构设计规范GB50003-2001混凝土结构设计规范GB50010-2010大直径扩底灌注桩技术规程JGJ/T225-2010高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢结构4、工程施工质量验收规范GB50205-2001屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002木结构工程施工质量验收规范GB50206-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2011建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2011电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002智能工程质量验收规范GB50339-2003民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503255、-2001给排水构筑物施工及验收规范GB50141-2008硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-2007火灾自动报警系统施工及验收规范GBJ50166-2007混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010建筑用卵石、碎石施工质量验收规范GB/T14685-2001建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93工程测量规范GB50026-2007建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95建筑防雷设计规范GB50057-2010砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2011电梯电气装置施工及验收规范GB50182-93建筑工程饰面砖粘贴强度检验标准JGJ110-2008建6、筑工程冬期施工规范JGJ104-2011建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建筑用砂施工质量验收规范GB/T14684-2001行业普通配合比设计规范JGJ22-2002建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2012龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-2010建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工安全检查标准JGJ59-2011钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2010钢筋焊接及验收规程JGJ18-2010建筑排水塑料管工程技术规程CJJ/T29-2010建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1307、-2011（J84-2001）钢筋混凝土结构制图平面表示法11G101-1、2、3钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003工艺标准建筑装饰装修工程施工工艺标准ZJQ00-SG-001-2003砼结构工程施工工艺标准ZJQ00-SG-002-2003建筑地面工程施工工艺标准ZJQ00-SG-003-2003电梯工程施工工艺标准ZJQ00-SG-004-2003钢结构工程施工工艺标准ZJQ00-SG-005-2003建筑电气工程施工工艺标准ZJQ00-SG-006-2003屋面工程施工工艺标准ZJQ00-SG-007-2003地基与基础工程施工工艺标准ZJQ00-SG-008-2003建筑防8、水工程施工工艺标准ZJQ00-SG-009-2003给排水与采暖工程施工工艺标准ZJQ00-SG-010-2003通风空调工程施工工艺标准ZJQ00-SG-011-2003建筑砌体工程施工工艺标准ZJQ00-SG-012-20031.5主要图集 表-5类别名 称编 号02系列结构标准设计图集DBJT28-32-2002国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1,2,3结构设计计算程序采用中国建筑科学研究院编制的：结构空间有限元分析与设计软件SATWE,2010版结构平面计算机辅助设计软件PMCAD,2010版基础工程结构设计软件JCCAD2010版混凝土结构施工图平9、面整体表示方法制图规则和构造详图(筏板基础)11G1013建筑物抗震构造详图03G32911.6 主要标准 表-6类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001混凝土质量控制标准GB 50164-1992混凝土强度检验评定标准GB 50107-2009钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB 1499.1-2008钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB 1499.2-2007混凝土外加加剂中华释放氨的限量GB 18588-2001室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB 18582-2001建筑施工场界噪声限值GB 12523-1990行业建筑施工安全检查标准J10、GJ 59-99建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ 110-2008滚扎直螺纹钢筋连接接头JG 163-2004建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/T 157-2008二、编制内容本施工组织设计根据以上依据进行编制，编制内容完全遵守招标文件及甘肃省招标管理办法综合记分评标办法的规定，根据施工设计图及招标内容要求，编制时对整个工程的施工总体布置，现场平面布置作出了安排，明确了质量、工期、安全和文明施工目标并提出为保证目标实现的各项措施。在施工方案上，对部分重要分部分项做了详细的技术交底，提出可行、合理的技术方案，对一般分部分项工程施工亦进行了针对性方案编制。资源配置上对劳动力、机具、物资、拟定出计11、划并作出相对合理平衡的安排。三、编制目的编制本施工组织设计是希望对施工过程预先进行规划设计，以及对工程施工过程真正起到有效控制和指导作用，使本项目能顺利实施，做到科学管理，技术先进，经济合理可行，使施工组织有序而均衡进行，工程质量得到有效控制，使安全生产、文明施工最终实现在进度计划目标内，确保质量、安全、文明，顺利地完成工程建设任务。第二章工程概况及特点一、工程概况及特点（一）建筑设计及特点秦州区人民医院异地迁建项目（医疗综合楼）工程，总建筑面积35438.56面积28964.0，地下建筑面积6474.26。门诊部为地下一层，地上五层，建筑高度21.05m；医技为地下一层，地上四层，建筑高度112、7.15m；住院部为地上二层，地上十三层，建筑高度54.50m。门急诊部、医技部为框架结构，住院部为框架剪力墙结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度为8度，其耐火等级住院部为地上一级，地下一级，门急诊部、医技部为地上二级，地下一级。门诊部的最大日门诊量为630人次，住院部设计床位数为420床。屋面防水等级为级。(一) 总体简介序号项 目内 容1工程名称秦州区人民医院异地迁建项目（医疗综合楼）2工程地址天水市秦州区西十里3建设单位天水市秦州区国有资产经营投资有限公司4设计单位天水市建筑勘察设计院 5监理单位6工程范围施工图及施工图审查答疑内容7投资性质中央预算投资及区政府筹措8计划工期2012年13、8月26日2013年8月25日9质量目标合 格10结构形式基础内夯沉管灌注桩筏板和内夯沉管灌注承台基础平板筏式联合基础主体框架、框架-剪力墙（二）建筑简介序号项 目内 容1建筑功能办 公 楼2建筑面积建筑总面积（m2）35438.263地下建筑面积28964.04建筑层数地下一/二层地上四/五/十三层5建筑层高门急诊楼地下室5.00米，一二层4.20米，三五层3.90米，医技楼地下室5.00米，一二层4.20米，三四层3.9米，住院楼地下二层4.200米地下一层3.6米，标准层3.80米。6建筑高度首层地坪标高0.00室内外地坪高差0.450建筑总高度门诊楼21.05米医技楼17.15米住院楼14、54.50米7建筑平面纵 向（m）门诊楼57.10医技楼41.0住院楼19.7横向（m）门诊楼41.35医技楼26.2住院楼64.48节能设计屋面保温屋面保温均采用60厚挤塑聚苯板，屋面平均传热系数0.47W/(mK),传热系数限值为0.55W(mK)外墙保温外墙为300厚加气混凝土及300厚钢筋砼墙，外贴50厚岩棉板，外墙平均传热系数0.57W/mK，门窗外窗为24（6中等透光热反射+12空气+6透明）厚断桥铝合金多腔密封推拉窗，外门采用24（6中等透光热反射+12空气+6透明）厚夹丝中空玻璃。9墙体墙体厚度除注明者外，0.000以上外墙为300厚加气混凝土砌块及300厚钢筋砼墙，内隔墙、楼15、梯间均为200厚加气混凝土砌块，砌筑砂浆为M5混合砂浆10屋面工程防水等级级屋面，防水层合理使用年限15年屋面作法上人屋面做法见甘02J01-172-屋3，防水卷材为4厚SBS两道11内装修楼地面厕所、污洗、开水间、洗衣房、配餐、洗婴、奶具消毒、配乳、水处理、更衣厕浴、换鞋、中心检验楼面铺地砖楼面，地下二层地面均为水泥砂浆地面，一层门厅、住院大厅、楼梯间、电梯前室均为花岗石楼面，其余房间均为聚氯乙烯塑料楼面。墙 面厕所、污洗、开水间、洗衣房、配餐、洗婴、奶具消毒、配乳、水处理、更衣厕浴、换鞋、中心检验墙面均贴釉面砖至板底，其余房间均中级抹灰，面刷白色内墙普通涂料两度两度顶 棚楼梯间及地下二层顶16、棚及板底均中级抹灰，面刷白色内墙普通涂料两度；厕所、污洗、开水间、洗衣房、配餐均做铝合金条板吊顶。门 窗铝合金断桥中空玻璃门窗，木制防火门12室外装修外墙面外贴50厚岩棉板，仿面砖墙面做法参见甘06J4第19页外墙20。干挂石材墙面做法参见甘06J4第15页外墙1513屋面上人屋面60厚挤塑聚苯板保温，4厚SBS防水卷材两道14设备及安装电梯6部空调、消防、通风（三）地质条件1、本工程根据天水市建筑勘察设计院提供的天水市秦州区人民医院异地迁建项目建筑场地岩土工程勘察报告场地土自上而下依次由以下土层所组成：土层名称层厚（米）地基承载力特征值（kpa）极限端阻力标准值qpk(KPa)干作业成孔灌注17、桩钻（冲）成孔灌注桩杂填土层0.601.20粉质粘土层0.401.70120圆砾层0.604.20280粉质粘土层0.304.20100泥岩层1.203.503203000砂岩层最大揭露厚度4.4045038002、 场地土类别属中硬场地土，场地类别属类，该场地建筑抗震地段类别属建筑抗震有力地段。3、 地下水赋存于圆砾层中，地下水埋藏类型属潜水，勘察期间地下水埋深7.80 9.50米，水位标高1192.4 1192.90米。4、 地下水对混凝土结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性；地基土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。5、 基础形式：住院楼采用桩筏基础18、，门诊楼与医技楼采用承台桩基础，基础设计等级为乙级。（四）钢筋混凝土结构 1、混凝土强度等级门急诊楼基础桩C35,地下一层一层墙、柱为C40，二层五层墙柱为C35,梁板均为C35；医技楼基础桩为C35,地下一层三层梁、板、柱为C40，四层五层梁、板、柱为C35;住院楼基础桩C35,基础顶二层墙柱为C45,三层以上为C40,梁板均为C35。注：基础及地下室外墙混凝土抗渗等级为0.6Mpa2、钢筋符号：表示HPB300、表示HRB335、表示HRB4003、钢筋混凝土保护层：梁、柱为30，墙、板为20，桩70。（五）电气设计及特点一）设计范围：高低压配电系统、电力配电系统、电气照明系统、通信网络系19、统、有线电视系统、消防报警系统、车库IC卡系统、宽带网络系统、病房对讲呼叫系统、电气火灾监控系统、安全防范闭路电视监控系统、广播系统、建筑物防雷、接地系统及安全措施。二） 负荷分级及供电电源：1、本工程为乙类高层建筑。其中消防报警设备，消防泵，喷淋泵、消防电梯、存血间、排烟机、重症监护病房、生活水泵、污水泵、应急照明、客梯、配电室及设备间照明、弱电机房为一级负荷，CT及X光机手术室空调为二级负荷，其余为三级负荷。2、本工程主供电源为一路10KV高压线路，所有一、二级负荷均采用双回路供电，并在末级配电箱自动切换。三）10KV变电所1、本项目变电所设在地下二层。设两台1000KVA环氧树脂干式变压20、器，一台1250KVA环氧树脂干式变压器（专供中央空调系统）。2、电源补偿为低压集中补偿。3、高压柜采用下进下出式连线，低压柜采用上进上出式接线。四）0.4KV电力及照明配电系统：1、配电方式为混合式配电。2、本工程小于18.5KW的电动机直接启动方式，大于18.5KW的电动机采用降压启动方式，生活水泵采用变频器控制。3、照明光源以荧光灯及节能灯为主。5、照明、插座及其它支线回路导线（除另注明者外）均采用BV-750V-2.52聚氯乙烯绝缘铜芯导线。6、线路敷设方式：消防配电线路穿金属线槽或钢管保护，普通照明线路均穿金属线槽或PVC管保护。7、电气设备安装：动力设备控制箱墙上距地1.5米明装，21、动力及照明配电箱管道井内距地1.5米明装，其余各处距地1.5米暗装，病房及开关箱距地1.8米暗装。卫生间插座距地1.6米暗装，病房床头处插座在治疗带上暗装，其它插座图中未注明的均为中心距地0.3米暗装翘板开关中心距地1.3米暗装，插座箱距地0.5米暗装。五）有线电视系统1、电视信号由室外有限电视网引来。2、进户电缆选用见SYV-75-9型同轴电缆穿25钢管保护，干线用SYV-75-7型同电缆穿金属线槽及20PVC管保护。3、线路敷设：穿管保护沿墙、梁、柱及现浇层内等处暗设，穿金属线槽在管道井及吊顶内明敷设。六）综合布线系统：1、总配线架、电话分线箱、光缆转换设备设在一层消防控制室。2、电话进户22、线采用对数电缆由市网埋地引来，网络进户线采用两路6芯多模光纤由室外埋地引来。水平布线采用四对八芯六类非屏蔽双绞线。3、线路敷设：穿PVC管保护沿墙、梁、柱及现浇层等处暗设，穿金属线槽在管道井仅及吊顶内明敷设。七）消防报警系统：1、本工程采用集中报警联动系统，该控制器负责本楼火灾报警，防排烟风机、消火栓泵，喷淋泵及各非消防电源的联动控制与信号反馈。2、火灾报警联动系统由集中火灾报警控制器、区域火灾报警控制器、联动控制设备、消防广播、消防电话、楼层显示器、感烟感温探测器、手动报警按钮、消火栓按钮、火灾声光报警器等组成。3、所有消防设备用电由配电间引来两路电源，并在末级配电箱自动切换。4、报警方式有23、自动与人工手动。八）防雷与接地系统1、防雷：本工程属三类防雷建筑物，建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入。屋顶避雷带采用12镀锌圆钢，防雷网格不大于20米*20米。引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于25米。所有外墙引下线在室外地面下1米处引出一根40X4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1米。接地极：接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的主筋通长焊接形成的基础接地网。从首层起每三层利用结构层平面水平钢筋与引下线连接做为均压环。2、 接地与安全措施：本工程采用总等电位连接，总等电位板由紫铜板制成。（六24、）给排水及消防设计及特点一）设计范围：室内给水系统、生活热水系统、排水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统、气体灭火系统及建筑灭火器配置。二） 生活给水系统1、本工程水源为自来水，最高日用水量370.06m/h，建设单位提供市政管网供水压力约为0.280.32MPa；本工程给水系统按使用功能采用分区供水，系统由水箱联合变频泵稳压机组供给，该设备设置在地下二层水泵房内。2、低区供水管和高区供水支管采用PP-R管，公称压力：PN=1.25MPa，热熔连接；高区给水立管和横干管采用（SP）钢塑复合管，采用沟槽式连接，公称压力：PN=2.0MPa，钢塑复合管与PP-R管道连接时采用转换接头，水泵房内给水25、管道采用法兰式连接。3、阀门选用：DN50采用Z15T-10型闸阀，DN50采用J11W-10型截止阀。4、水表选用：建筑物引入口中给水管和生活水箱供水管采用螺翼式水表，水表型号为LXL-50，接管管径为DN50。5、卫生器具选用：诊室、诊断室、检验科、医生办公室、护士室及手术部刷手池均采用红外感应开关。公用卫生间大便器采用脚踏式冲洗阀蹲式大便器，小便器采用感应冲洗阀落地式小便器，其余卫生设备均采用普通手动阀门。三）热水系统1、热源：由锅炉房供给150蒸汽，经锅炉房导流型容积式水加热器将冷水间接加热至60，然后供给住院楼热水系统。2、采用分区供水，分区同冷水系统，系统形式均为上供下回同程式系统26、，机械强制循环。3、热水管材及接口：PP-R塑铝稳态管，公称压力为PN=2.0MPa，热熔连接，热水给水管以0.003的坡度沿水流方向上升敷设，热水回水管以0.003的坡度沿水流方向下降敷设。四）消火栓系统：1、本工程采用临时高压消火栓系统。2、消防管道采用焊接钢管，焊接。3、室内消火栓系统用水量为30L/s，每根竖管最小流量为15L/s，每支水枪最小流量为5L/s，所需水压为0.90MPa，充实水柱不小于10米。4、阀门选用A型对夹式蝶阀，D71X-16型，要求有明显开启标志。5、系统控制:消火栓给水加压泵由设在各个消火栓箱内的消防泵启泵按钮和消防控制中心直接开启消防给水加压泵。五）自喷系统27、：1、本工程设置临时高压自动喷水灭火系统。2、本工程车库定性为中危险级，喷水强度为8L/min.，作用面积为160，系统用水量为28L/m;医疗综合楼自喷系统设置场所危险等级为中危险级，设计喷水强度为6L/min.，作用面积为160，。自动喷水系统设六组湿式报警阀。3、自喷给水灭火系统共设置两套地下式消防水泵接合器，供消防车从室外消火栓取水向室内自喷灭火系统供水。4、自动喷水灭火系统采用内外热镀锌钢管，当管径DN80时，采用螺纹连接，当DN80时，采用卡箍连接。5、自动喷淋系统运行控制;(1)火灾发生后喷头玻璃球爆碎，向外喷水，水流指示器动作向消防控制中心报警，显示火灾发生位置并发出声光等信号28、。（2）系统压力下降，报警阀组的压力开关动作，并自动开启自动喷水加压泵，与此同时向消防控制中心报警，并敲响水警铃报警，自喷加压泵在消防控制中心有运行状况显示。（3）消控室显示自喷泵的运行状况及故障状态，并能实现远程启停控制，备用泵在运行泵发生故障时能自动投入运行，水泵房设置两台泵的手动控制装置。六）气体灭火系统1、本工程医疗综合楼高低压配电室、CT、X光、MRI、DR等不宜用水消防或者有贵重医疗设备的部位采用气体灭火器。2、本次设计选用七氟丙烷柜式（无管网）预制灭火系统，系统具有手动和自动两种灭火方式。七）排水系统1、本工程采用污废合流排水体制。医疗综合楼住院部分卫生间排水立管+专用通气立管排29、水系统，其它均采用单立管伸顶通气排水系统。2、排水立管和横管采用HDPE管，S12.5级，热熔连接，排水立管采用UPVC管，粘接。卫生洁具与UPVC管道连接详见96S406总说明3-30各项，地下集水坑排水管道采用焊接钢管，焊接；埋地排水管采用排水铸铁管、橡胶密封圈承插连接。3、排水立管检查口离地面1.0米，通气帽高处屋面0.80米（上人屋面2.1米）。4、排水立管及横管上应按规定设置伸缩节，相邻两个伸缩节之间距离不大于4.0米。5、管径大于De110的排水立管每层设一阻火圈。八）建筑灭火器配1、火灾种类：电梯机房、高低压配电室和柴油发电机房火灾为E类，地下车库火灾种类为A类，其它场所火灾种类30、为A类。2、危险等级：均为中级危险级。3、灭火器采用磷酸铵盐干粉灭火器，火灾种类为B类的场所配置型号为MF/ABC4，严重危险级配置型号为MF/ABC5型，中危险级配置型号为MF/ABC3。（七）空调设计一）设计范围：室内空调设计二）冷热源：1、冷源为地下二层电动制冷机房提供12/7冷水。2、热源为医院自备锅炉房提供95/70热水，经地下二层板换机组换热后供给60/50热水，满足医院早期采暖要求。三）空调系数：1、空调系统形式为独立新风系统+风机盘管系统。2、风管材料采用镀锌铁皮制作，厚度及制作方法见通风与空调工程施工及验收规范（GBJ243-82）.3、水系统3.1、冷水供水温度7，回水温度31、为12，热水供水温度为60，回水温度为50。3.2、水系统竖向不分区，与室外冷热源连接。3.3、水系统立管及水平管均采用同程式布置。3.4、水系统采用双管制，即冷水给水与热水给水共用，冷水回水与热水回水共用，冷热水只存在季节转换。3.5、水系统在最高点设自动排气阀，最低点设置泄水阀门。（八） 通风设计 一）设计内容： 通风排烟系统、汽车库通风、地上无外窗房间机械排风、方言楼梯间、前室及合用前室加压送风系统，地下二等人员掩蔽所人防工程。 二）通风、排烟系统： 1、地下一层各功能用房及地下二层设备用房设机械送排风系统，内走道设机械排烟系统，机械补风。其送风系统与补风系统合用一系统，排风系统与排烟系32、统合用一个系统，发电机房、冷却方式选择风冷却，高低压配电室、太平间、解剖室与发电机房均设独立的送排风系统。2、地下室一层汽车库采用自然进风，机械排风。3、地上无外窗房间及卫生间均设计机械排风系统。4、住院及医技部分内走道设机械排烟系统，排烟风机设在屋面上。5、通风管采用镀锌钢板制作，排烟管采用1.0cm厚钢板制作，排风口采用单层百叶回风口，排烟口采用板式和多叶排烟口，送排风系统的各分支管段上装有风量调节阀用于调节风量平衡。三）加压送风系统本工程防烟楼梯间及防烟楼梯间前室和合用前室均设计机械加压送风系统，加压送风机设在屋面上，防烟楼梯间每隔两层设一自垂式铝合金百叶风口，前室及合用前室每层设一加压33、送风口，型号为常闭型，加压送风口安装在底边距地400mm处，当发生火灾时，前室及合用前室只开启着火层及相邻上（或下）层的风口，风口设手动和自动开启装置，并应与加压送风口的启动装置联锁，手动开启装置宜设在距地面0.8-1.5米处。四） 防排烟系统的自动控制所有常闭式排烟口（排烟阀）均有讯号输出接口及电源接口，并与排烟风机连锁，可由烟感器通过消防控制器自动开启，亦可在消防中心遥控开启，也可就地手动。排烟防火阀280温度时熔断关闭。着火时，火灾报警器动作后，280常闭防火阀打开（排烟机连锁），排烟系统运作。当着火温度达到280时，280常闭防火阀关闭，排烟系统停止动作。二、施工条件及环境2.1 施工34、条件及分析2.1.1 施工现场条件本工程建设单位已经初步提供“三通一平”的施工场地，地下、地上障碍物已拆除，但施工现场内垃圾较多，进场后需进行现场地平整。本工程位于天水市秦州区西十里，赤峪路以北，东邻天水市种子管理站。占地面积约49950m2,施工用地约5400m2。拟建场地地形平坦，自然地面标高在1202.00m,施工现场宽阔，有放坡和存土条件，临建考虑场内布置。本工程地下水位很低，根据地质勘察报告提供的情况，基地土以上为黏质粉土，持力层为圆砾层，地下水位在基础底标高以下，因此不考虑降水。2.1.2 气象资料分析根据本地区历年惯例，冬期施工时间为每年11月15日至翌年3月15日，雨期施工时间35、月为每年6月15日至8月30日，全年最低温度在1月份，达-15左右，对施工有很大的影响；最高温度在78月份，达38左右。冬期施工主导风向为西北风、北风，雨期施工主导风向为西南风。2.1.3 其他资源的调查分析本工程紧临赤峪路，交通便利，运输条件良好，基本不存在塞车现象，设备、材料进退场方便，能保证资源的供应。施工机械，劳动力已基本落实，项目管理实行内部承包。本工程水源由甲方指定，在场地西南角，水源管径110.电源采用现场原有的配电室，此配电室只能提供630kVA的电源，满足现场施工用电的要求。2.2 工程特点、施工难点分析2.2.1 工作特点2.2.1.1本工程建筑立面设计丰富、新颖，南北立面36、外墙设计造型独特、复杂，门急诊楼南面成户型结构，给主体结构施工及装饰施工带来不便。2.2.1.2本工程结构超长为112.20m，地下部分设计有一条后浇带，给防水施工措施提出了较高的要求，地上部分设计二条伸缩缝，一条后浇带通顶，给雨期施工带来一定困难。2.2.1.3本工程基础开挖较深，需要考虑基坑边坡支护，是本工程基础结构施工必须考虑的技术问题。2.2.1.4本工程地下室相连，中间设计有沉降缝，该部位是防水的薄弱环节，是地下防水施工的重点之一，因此必须采用有效的止水措施。2.2.1.5本工程设计为框架、框架-剪力墙结构，结构混凝土全部采用预拌混凝土。2.2.1.6本工程室内设计为初装修，公共部分37、装修一步到位，外檐装修设计档次较高，外墙为高级外墙面砖饰面。2.2.1.7本工程给水排水和消防系统预留孔洞和预埋套管工作量大；电气部分线路纵横交错，分别在楼面及墙体内敷设，大量预埋工作必须紧紧配合土建工程进度，精心组织施工。2.2.1.8本工程工期较紧，安装工程必须紧紧配合土建工程进度，采取有力的抢工措施，精心组织施工，才能保证工程的总工期。2.2.1.9新材料、新工艺、新技术的应用（1）钢筋连接采用直螺纹套筒和电渣压力焊、单面搭接焊连接，对特殊工种要求很高。（2）标准层、墙体模板，框柱、梁、楼板模板采用竹胶板。（3）外墙保温采用50厚岩棉板保温体系。（4）外墙窗采用镀膜中空玻璃断桥铝合金窗，38、节能环保。（5）屋面及地下室外防水采用SBS改性沥青防水卷材，厕浴间采用聚氨酯防水涂膜。2.2.2施工特点与难点2.2.2.1工程工期紧，分阶段验收本工程合同总工期为365日历天，2012年08月26日开工，2013年08月25日竣工，中间遇到冬施和雨施，而且业主要求门急诊、医技楼主体结构在2013年1月底前封顶，住院楼主体结构在2013年4月底前封顶，结构施工时间只有240d（不包括春节停工一个月），施工工期紧、任务重，因此，对总包的管理、协调和组织能力要求较高。如何通过人、财、物力的投入和有力的施工保证措施，进行科学的策划和组织，高效的协调和实施，有效的检查和控制，使工程如期完成是本工程十39、分重要的任务。分阶段进行地下结构验收：地下结构先进行外墙验收，便于进行外墙防水和回填土施工。后进行地下结构验收；上部结构分两次进行结构验收，第一次为7层以下，第二次为13层以下，为二次结构、机电安装和装修的提前插入创造条件。2.2.2.2季节施工的影响根据施工总进度计划，本工程基础结构阶段及部分内装修遇到雨期，主体结构阶段后期遇到冬期，部分工程施工进度和质量将直接受到冬雨期影响，因此，如何合理安排施工工序与进度计划，处理好季节性施工，确保结构和装修质量，是项目管理的重点所在。2.2.2.3质量要求高本工程质量目标定位为确保麦积奖，曾创飞天奖，结构质量要求高。如何通过严格的过程控制，把本工程建造40、成一流的建筑精品，保证质量目标的实现，使业主完全满意，是本工程的核心任务。2.2.2.4扰民的影响工程南侧民宅与施工现场相距很近，施工过程中经常出现噪声、灯光、粉尘污染以及施工车辆进出现场等扰民情况。给周边居民的生活带来不便，这些情况如若处理不当，将会影响工程的正常施工。还有高考期间，政府对施工时间的限制(早6:30晚10:00)，影响了施工进度。因此，怎样采取有效的环保措施，防止扰民事件的发生，保证周边居民的正常工作与休息，与周边居民协调是项目部工作的重点。2.2.2.5群塔施工，塔机立体交叉作业本工程布置两台塔机，施工阶段两台塔吊运行，塔机作业范围立体交叉，安全运行难度大，给施工现场安全管41、理工作提出较高的要求,因此，编制有针对性的群塔施工安全运行方案和合理的组织安排是项目管理中的重中之重。本工程北侧25m有630千V高压配电箱变，给塔机施工带来不便，塔机运行应注意对高压线路的保护。2.2.2.6 总承包管理本工程建筑物功能齐全，综合性强，专业分包多，尤其在后期装饰及安装阶段总包与分包的施工协议管理难度大。总包如何科学合理地对各施工工序进行通盘策划，高效组织、管理、协调和有效的控制，是本工程十分重要和艰巨的任务。第三章施 工 部 署一、施工管理1.1 施工管理目标严格履行工程合同，确保实现如下目标:1.1.1 工期目标信守合同，严守工期，确保合同工期365日历天。本工程2012年42、08月26日开工，2013年08月25日竣工。1.1.2 质量目标确保达到国家质量验收标准合格等级。质量奖项创甘肃省“飞天奖”。1.1.3 安全目标杜绝重大伤亡事故和中毒事故的发生，轻伤事故频率控制在3以内。1.1.4 文明施工目标落实责任、文明施工，确保创甘肃省安全文明施工。1.1.5 消防目标消除现场消防隐患，杜绝火灾事故发生，重大火灾事故为零。1.1.6 绿色施工目标认真落实建设部要求，确保违规事件为零，污染物排放达标。确保达到天水市绿色施工样板工地。1.1.7 降低成本目标确保降低成本率2%。二、施工部署原则外了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，实现工期和质量目标，应考虑到43、各方面的影响因素，做好工程前期的各种准备，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间、工艺的总体布局。为了实现本工程的各项管理目标，施工部署原则从以下几个方面考虑：2.1 满足业主要求的部署原则一切施工活动满足合同要求。施工部署原则首先要满足合同工期要求，在合同工期的约束下，合理安排施工计划和各专业的交叉，确保按合同工期竣工。2.2 确保施工程序和总体施工顺序2.2.1施工程序在本工程施工中，必须严格遵守以下施工程序：先地下后地上，先主体后围护，先结构后装修，先土建后设备，先干线后支线。给排水、电气、空调、通风预留预埋工作与土建结构施工同步配合进行。2.2.2 总体施工顺序基坑分层挖土土壁分层喷锚基44、坑清土内夯沉管灌注桩基础底板垫层基础底板防水层及保护层钢筋混凝土底板、承台、筏板地下室结构地下室外防水基坑回填土主体结构二次结构内外装修、屋面工程专业安装工程室外总体配套工程扫尾清理竣工验收。2.3 确保施工起点流向和施工顺序2.3.1 基础结构工程阶段的施工顺序和流向（0.000以下）：测量放线土方开挖、护坡验槽内夯沉管灌注桩混凝土垫层底板防水层及保护层底板、承台、筏板钢筋安装柱墙体预留钢筋插筋底板导墙模板底板混凝土柱墙体放线（人防层）墙柱钢筋安装（各专业预留、预埋）墙柱模板安装墙柱混凝土拆模养护、清理标高放线梁板模板安装梁板钢筋安装（水电预留、预埋）梁板混凝土养护、清理柱墙体放线（-1层）45、重复上述施工工艺直至0.000外墙防水层及保护层基坑土方回填。施工流向：门急诊楼1-13轴1-1轴、由东向西，自下而上，医技楼2-A轴2-F轴、由南向北，自下而上，住院楼3-1轴3-10轴，由西向东，自下而上。2.3.2主体结构工程阶段的施工顺序和流向：测量放线墙柱钢筋安装（各专业预留、预埋）墙柱模板安装墙柱混凝土拆模养护、清理标高放线梁板模板梁板钢筋（各专业预留、预埋）梁板混凝土养护、清理重复上述施工工艺直至封顶。施工流向：门急诊楼1-13轴1-1轴、由东向西，自下而上，医技楼2-A轴2-F轴、由南向北，自下而上，住院楼3-1轴3-10轴，由西向东，自下而上。2.3.3屋面工程阶段的施工顺序46、和流向：本工程为卷材防水屋面，施工顺序：基层清理弹线找坡隔气层保温层找坡层、找平层防水层蓄水试验保护层。施工流向：门急诊楼1-13轴1-1轴、由东向西，自下而上，医技楼2-A轴2-F轴、由南向北，自下而上，住院楼3-1轴3-10轴，由西向东，自下而上。2.3.4装饰装修工程阶段的施工顺序和流向：本工程装饰装修工程的施工顺序采用室内室外同时进行。外装修遵循先上后下原则。屋面工程结束后，进行大面积外檐装修。内装修遵循先上后下，先湿作业后干作业的原则。（1）外装饰工程工程施工顺序：外墙立面测量放线基层清理外墙保温贴面砖脚手架拆除室外散水、台阶。（2）内装饰工程施工顺序：测量放线二次结构砌筑、隔墙板安47、装、水电预留、预埋门窗框安装内墙抹灰楼地面卫生间防水层、防水层保护层设备安装门窗扇安装木装修墙面贴脚吊顶地面面层油漆内部清理通水通电竣工。施工流向：自中而下再自上而中。2.4时间连续的部署原则2.4.1根据施工总进度的安排，基础结构施工于2012年08月26日开始，2012年10月15日出地面，基础结构处在雨期施工，注意保证基坑护坡的稳定；回填土施工注意控制土的含水率，确保回填土质量。2.4.2主体结构封顶时间门急诊、医技楼在2013年1月31日，处在冬期；二次结构施工于2013年3月1日开始。住院楼在2013年4月30日，二次结构施工于2013年5月1日开始。2.4.3屋面工程、外墙面砖、内48、隔墙板安装必须在2013年5月上旬开始，7月底前完成。2.4.4为了确保工程的质量，进入冬期施工以后，不得进行地下、地上装修湿作业施工。2.4.5为了保证工程如期竣工，室内二次结构及室外工程应及时穿插进行，确保总体施工在2013年8月施工完成。2.5平面、空间占满的部署原则2.5.1为了贯彻平面、空间占满、时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用主体和二次结构，主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。实行平面分段，立体分层，同步施工的施工方法，各专业工种间良好配合，进行有机穿插、流水作业。2.5.2为了使上部结构正在施工而下部的二次结构、安49、装、装修工程及时插入施工，需要将结构分阶段验收。本工程结构验收分三次进行： 第一次结构验收（0.000以下）拟定于2012年10月20日。第一次结构验收完成，及时组织劳动力、材料进入地下部分二次结构施工，基坑回填土、同时由下向上组织室内初装修。第二次结构验收（16层）拟定于2013年2月15日。第二次结构验收完成，及时组织劳动力、材料进入地上部分二次结构施工，同时安装施工电梯。第三次结构施工（6层以上）拟定于2013年5月20日。第三次结构验收完成，外装修开始由上至下施工；同时内装修由上至下施工；安装原则上配合土建施工，装修阶段应加强安装与土建的配合协调工作。结构验收的详细时间详见表7-12.50、结构验收时间表 表-12序号结构验收部位结构验收时间资料备齐时间1地下部分2012年10月20日2012年10月20日之前2地上首层6层2013年2月15日2013年12月15日之前3地上913层以下2013年5月20日2013年5月20日之前2.6合理的资源配置原则2.6.1根据本工程工期要求和特点投入劳动力，在基础施工阶段考虑劳动力投入280人，主体结构施工阶段劳动力投入280人，装饰装修阶段劳动力投入355人。2.6.2根据施工工程质量和现场实际条件等特点投入机械设备。确定本工程布设两台塔吊，配置一台施工电梯，一台地泵用于住院楼（地下部分、门急诊、医技楼主体临时租用汽车泵）用于施工人员、51、材料和工具运输到施工层。2.6.3配备充足的周转材料和施工用料。本工程地上结构配六套竹胶板、三层顶板模板。地下部分墙体模板采用竹胶板模板接高。结构外架、装修脚手架门急诊、医技楼采用落地式扣件钢管脚手架，住院楼采用悬挑式扣件钢管脚手架。2.7根据工程各个阶段施工的不同特点来安排总体施工部署的原则。2.7.1施工准备阶段施工部署安排重点做好场地交接，调集人、财、物等施工力量，进行施工平面布置，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。2.7.2 基础施工阶段施工部署安排（1）在基础施工阶段，场地狭小的问题比较突出，因此，在保证工期和质量的52、前提下，考虑如何从减少土方开挖量着手，达到增加现场施工使用面积，而基坑护坡的形式的选择是决定土方开挖量的多少、是否占用更多的使用面积的关键。本着保证工期，质量、安全和经济的原则，根据本工程场地土质情况，结合我单位的施工经验，并通过计算确定。本工程决定门急诊、医技楼采用自然放坡开挖坡度为1:0.4，住院楼决定采用土钉喷锚基坑支护，坡度为1:0.2。（2）基础土方开挖后，应及时进行塔吊的定位、基础施工和安装，并进行模板的设计加工配制。（3）在土方开挖阶段，应及时安排塔吊基础施工，塔机进场安装时间在9月上旬。（4）本工程门急诊、医技楼为桩承台基础，在施工安排上，根据工程实际情况，门急诊楼地下室从东到53、西划分两个施工流水段进行流水施工，医技楼从南向北划分两个施工流水段进行流水施工，基础结构施工的时间尽量缩短，基础、承台底板混凝土浇灌采用汽车泵输送。住院楼为筏形基础，地下室剪力墙较多，为保证工程质量和达到降低成本的效果，地下室墙体模板采用加竹胶板模板接高体系。在施工安排上，根据工程实际情况，地下室按后浇带为界从西到东划分两个施工流水段进行流水施工，基础结构施工的时间尽量缩短，基础底板混凝土浇灌采用汽车泵输送。（5）本工程地下结构施工到0.000时间为门急诊楼2012年9月30日，医技楼、住院楼为2012年10月15日，地下部分结构完成后即进行地下室外墙的验收，便于地下室外墙防水施工及回填土的施54、工。（6）根据施工总进度计划，基础结构施工，底板、地下室、防水在雨期施工，注意质量和保证基坑支护的安全。2.7.3 主体结构阶段施工部署安排（1）地上结构形式为框架、框架-剪力墙结构，主体结构施工工期为门急诊2012年10月1日2012年1月31日，医技楼2012年10月16日2012年1月31日，住院楼2012年10月16日2013年4月30日。施工时间很短，分别为门急诊楼123天，医技楼108天，住院楼197天。为了确保整个工程的进度，主体的结构施工是关键。根据流水施工的原理和以往的施工经验，结合工程的特点，主体施工时可以划分三个施工区，平行施工；每区划分二个施工流水段，门急诊楼因单层面积55、大计划每个月施工两层，医技楼主体穿插于门急诊楼、住院楼间隙施工随门急诊楼同时封顶，住院楼标准层计划每个月施工4层，平均8d左右完成一层。（2）住院楼主体结构施工到六层，安装一台施工电梯，解决人员及材料的运输。为方便材料周转，从三层起每层设置两个卸料平台，层层周转使用。（4）本工程住院楼设计一条后浇带到十三层顶板，根据设计要求后浇带施工必须待两侧混凝土龄期达到60d后且主体封顶才能浇筑后浇带混凝土，对本工程工期影响很大，在施工中予以重点考虑。（5）住院楼主体结构分阶段验收，第一次安排在六层，便于二次结构、内装修、机电安装提前插入施工，第二次在结构封顶，验收后立即进行二次结构、内装修、机电安装施工56、。（6）为了确保屋面工程的质量和不影响外墙的装修，屋面工程在结构封顶后立即进行施工。外墙装修设计及材料选型必须在主体结构完成前确定好，外装修在主体结构完成后插入施工。（7）由于本工程现场南侧有大量的居民，因此，在施工进度安排上，必须考虑夜间施工的影响，同时做好扰民预防工作。（8）本工程专业工程较多，为了保证总体进度计划按时完成，安装专业要配合好预留、预埋工作。2.7.4 装修施工阶段施工部署安排本工程的装修标准为公共部分装修一步到位，工期很紧；施工时各分包单位多，交叉作业多，土建与专业交叉多，土建与机电安装的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。（1）首先要成立装修协调小组，建立固定的协调57、制度，协调各方面的问题；其次好提前作好板样间，供业主，监理审核。（2）采取先初装修后精装修，先湿作业后干作业，内外同时进行，外装修由上而下，内装修先室内后公用，先顶后地，在主体结构施工阶段插入初装修。（3）由于专业施工和室内装修密切相关，同时专业工程往往成为装修工程的绊脚石，因此，为了保证总体工程按期完成，要求加强专业工程的施工力量，提前做好专业与土建的配合。（4）装修阶段垂直运输由一台施工电梯负责。施工电梯在该处施工洞封闭并完成外装饰后拆除退场。2.7.5 综合调试、竣工收尾阶段本阶段将加紧整个工程的整套收尾，主要工作有清洁卫生、成品保护、做好机电安装调试等，加紧工程竣工资料的整理，做好竣工58、验收的各项准备工作，确保竣工验收顺利通过。2.8 以科技为先导的部署原则按照建筑业十项新技术应用（2005）中的内容，结合本工程的特点进行重点部署。2.9 满足流水施工要求的部署原则根据本工程平面设计及结构的特点、工期紧、模板配置数量及周转等，考虑平面分区，每区划分施工流水段组织施工。施工流水段的划分见主要施工方法中的有关内容。2.10 以人为本、科学管理的部署原则坚持一切从人的需要出发，已调动和激发人的积极性和创造性为根本手段，通过科学管理，从而达到提高工作效率和顺利完成施工任务的目的。2.11 按创优、创杯的要求的部署原则为确保本工程质量目标的实现，本工程将完全按照国家质量标准、甘肃省“飞59、天奖”的标准进行部署和实施。三、项目经理部组织机构3.1 施工组织机构本工程全面实行项目法施工，成立项目经理部，项目经理部建立项目经理负责制，总工程师、现场经理、安装经理主抓职能块的组织机构体系，具体事务处理由八个职能部门负责，八个职能部门分别是工程股、技术股、质检股、安全股、安装股、物资股、预算股、财务股。项目组织机构见图7-1.项目经理：陶建明职 称：工程师职业资格：二级建造师经营经理：黄禧源职 称：工程师安装经理：付建华职 称：工程师项目总工：刘钰辉职 称：高工生产经理：徐团结职 称：助工技术股财务股预算股机电股质量股物资股安全股工程股各类分包职 称：XXX机电安装队伍职 称：XXX装修60、施工队伍职 称：XXX结构施工队伍职 称：XXX图7-1 项目组织机构图根据组织机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，所有岗位各行其职。3.2 项目经理部人员分工及职责3.2.1 项目经理职责3.2.23.2.12 现场经理职责、总工程师、安装经理、经营经理、工程股、技术股、质检股、安全股、机电股、物资股、预算股、财务部等岗位职责。3.3 施工任务计划在确立了施工项目组织管理体制和机构的条件下，划分各施工单位的负责范围，明确总包与分包的关系。3.3.1 各单位负责范围各单位负责范围表-13序号负责单位任务划分范围1总包合同范围图纸范围内的土建桩基、土方、喷锚61、护坡等（含初装修）、给排水、空调、电气、综合布线、通信系统、智能化系统、火灾报警设备及安装2总包组织外分包范围防水工程、外墙保温和预拌混凝土3业主指定分包范围高压供电、电梯、室外工程4总包对分包管理范围设计图纸范围内的所有专业分包工程3.3.2 工程物资采购划分工程物资采购划分表-14序号负责单位工程物资1总包采购范围钢筋、预拌混凝土、辅材、木材、加气块、面砖、水电料等2业主自行采购范围门窗、电梯、设备等主要设备材料3分包采购范围保温板、防水材料等3.3.3 总承包单位与单位关系 总承包单位与单位关系 表-15序号主要分包单位主要承包内容分包与总包关系总包对分包的关系1项城市建筑防水工程有限公62、司地下室、屋面、卫生间的防水总包直接分承包方工期、质量、安全满足总报的要求2天水和谐混凝土有限公司预拌混凝土总包直接分承包方工期、质量、安全满足总报的要求3甘肃北方漆业有限公司外墙保温总包直接分承包方工期、质量、安全满足总报的要求4待定综合布线、通信系统、智能化系统、火灾报警设备及安装、高压供电、电梯、门窗业主指定分包纳入总包管理，总包对分包的行为负管理责任工期、质量、安全满足总报的要求3.4 施工组织协调与配置3.4.1与设计院的工作协调1、我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。2、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选63、型。3、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。4、会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。5、协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。3.4.2与监理工程师工作的协调1、我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有和权力。2、我公司将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审64、查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。4、贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象。5、有进入现场使用的成65、品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。6、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。第四章施 工 准 备一、现场管理组织机构项目部严格按照建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建立项目部，项目经理由企业法人代表任命，项目经理具有统一指挥、统一组织、统一协调、统一考核的权力；代表企业66、严格履行承包合同条款及各项材料、物资采购合同条款；积极应用经济技术、行政等手段，对工程实施承包管理，项目部人员配备齐全。各部室积极配合其工作，各成员、部室职责如下：1、项目经理：为企业法人代表在项目的委托人，是项目第一责任人。负责履行与业主签订的合同及项目与相关各方签订的合同；负责人力、物力和资金的调配；统一项目人员分工并进行管理；对项目质量、安全最终负责；负责工程交验和回访；负责接受政府及社会监督。2、总工：负责组织施工方案的编制；负责质量管理体系、环境安全管理体系的建立和运行；负责国家、省、市质量技术文件规范的实施；组织质量、安全检查及控制；组织解决技术质量问题。3、项目技术负责人：负责编67、制安排生产进度计划；负责施工现场平面管理、治安消防、文明施工管理等。4、工程部：负责工程质量控制、监督和安全监督管理工作；负责工程施工技术管理；施工技术方案和措施的编制、审核和交底；解决施工过程中的技术问题；组织二次设计和资料归档等技术管理工作。5、材料供应部：负责原材料、物资、工具的采购、供应管理和发放工作。6、机械动力部：负责机械设备的采购、租赁及机械设备的维修保养工作，对机械做定期检查，保证机械设备的正常运转。7、经营预算部：负责工程进度报表、合同管理、工程预算、结算以及对业主指定分包商的合同谈判及签约工作。8、财务统计部：负责工程资金费用的计划和调配，进行成本控制和核算，并负责款项出入68、结算、筹资等工作。9、行政办公室：负责日常文秘工作，文件收发、办公室设备添置和后勤保障工作。现场管理组织机构体系图 项目部主要管理人员一览表姓 名职 务年 龄职 称工作年限陶建明项目经理46工程师22董全龙技术负责人36中级工程师14徐团结技术员46助理工程师26杨文龙施工员28助理工程师11雷文斌质量检查员28助理工程师6陶国锋安全员30技术员4王广军安全员48助理工程师24周亚丽预算员24助理工程师3陶建军机械管理员36技术员15本工程计划由我公司第十六项目部承担施工任务，项目经理由陶建明同志担任，该同志从事建筑业22年，工民建二级项目经理资质等级，二级建造师，工程师。技术总负责人由董全69、龙同志担任，从事建筑业14年，二级项目经理、二级建造师、中级工程师，在我公司一直担任技术负责。二、项目部管理人员岗位职责项目经理：全面负责本工程项目的施工与管理。技术负责人：负责本工程的技术管理、技术方案、国家规程、标准的实施与执行。施工员：具体负责组织设计，负责组织各分项工程的技术交底及及各工序间的交接检查，及时组织分项工程的隐蔽验收和技术交底，并做工好记录。质量员：负责本工程项目施工质量的监督与控制。安全员：监督检查本工程项目的安全防护及安全措施的实施情况，对本工程的安全负责。材料员：负责本工程项目各种材料成品、半成品的质量验收、保管及发放。核算员：负责本工程施工计划编制、项目的核算、计划70、统计工作。三、项目质量管理岗位责任制（1）项目经理质量职责负责项目部全面管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。完善项目组织机构并落实项目部人员的岗位责任制，审批质量职责，并对其工作质量进行全面监督和管理。参加项目施工组织设计和批准项目质量计划的编制审核工作，支持推广新工艺、新材料的应用。科学组织项目工程施工中人、财、物等资源的管理，及时解决施工中出现的问题。掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。定期主持召开项目质量管理评审会议，针对项目施工中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理。加强预算管理，推行多种形式71、的承包责任制。（2）项目副经理质量职责协助项目经理主抓生产管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。组织落实项目质量体系正常运行，并对其部门的工作质量进行全面监督和管理。参加项目施工组织设计和项目质量计划的编制审核工作支持推广新工艺、新技术、新材料、新设备的应用。定期召开生产调度会，经常检查项目施工中人、财、物等资源的管理，及时解决施工中出现的问题。掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。协调分包单位之间的配合，针对项目中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理。配合项目经理加强预算管理，推行多种形式的承包责任制。72、负责现场文明施工与环保工作。承担工程竣工交付后的保修服务工作。（3）技术负责人岗位职责协助项目经理抓好生产管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。组织落实技术部门主控的程序文件，搞好各自的本职工作，使项目质量体系正常运行。参加项目施工组织设计和项目质量计划的审核工作，并贯彻执行。参与编写分部、分项工程施工方案冬雨季施工方案，编制关键工序的作业指导书，使其符合图纸和规范要求。熟悉和审核图纸，提前发现问题，参加设计院组织的设计交底，办理一次性技术洽商，及时提出合理化建议。掌握施工进度，确保科技先行，使工程质量在施工过程中处于受控状态。协助材料、成品、半成品供73、应部门依照图纸做好加工订货计划，提出各种预埋件的加工单。认真填写施工日志和质量记录，管理好图纸收发及各种施工方案的发放工作。组织做好水平仪、经纬仪、钢卷尺、磅秤及各种后台计量器具的标识工作。做好施工技术资料的整理和归档工作。（4）质量员岗位职责协助项目经理抓好质量管理工作，认真执行国家规范、规定及设计要求，按质量标准逐项检查操作质量和中间产品质量。组织落实质量部门主控的程序文件，搞好各自的本职工作。辅助项目经理、配合监理对分部、分项工程进行验收检查，使其符合图纸和规范要求。参加项目施工组织设计和项目质量计划的审核工作，并贯彻执行。负责分部分项工程的质量核定工作。掌握施工进度，确保工程质量，使其74、在施工过程中处于受控状态。参加进场材料的检验工作。收集并整理质量评定记录，做好质评资料的归档工作和竣工资料管理。负责做好成品保护及竣工验收记录和内部质量审核记录。（5）安全员岗位职责协助项目经理主抓安全管理工作，贯彻执行国家有关劳动保护、安全管理的法令、法规及上级部门制定的规程、规定。组织落实主控程序文件的正常运行，并对其项目安全工作进行全面监督和管理。参加审查施工组织设计和施工方案编制的安全技术落后措施，并对贯彻执行的情况进行监督检查。参加季度、年度先进单位评比工作。严明执法，有效地控制物体打伤、机械伤害、触电、高处坠落等不安全因素，使安全生产在施工过程中处于受控状态。精通业务，掌握了解在施75、工中的结构类型、施工特点、机械设备、暂设设备的分布情况，强化安全动态管理，正确使用安全管理否决权。与相关部门共同做好新工人、分包方、特殊工种人员的安全技术培训、考核、签发证工作。进行工伤事故统计、分析和报告以及工伤事故的调查处理，并及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目安全管理。贯彻执行文明安全管理的各项规定，负责施工现场文明安全工地创建、达标工作。（6）核算员岗位职责协助项目经理主抓经营管理工作，贯彻执行国家财经制度和有关法令、法规。主控合同评审工作程序，对施工概算、合同标书进行评审。负责办理机械设备委托合同和管架、模板加工合同，并对设备、价格、服务进行评审。贯彻落实劳务分包方工作程序，76、使其正常运行并对其项目劳务工作进行全面监督和管理。参加项目工程成本的设计和降低成本的计划编制，并对工程成本的降低提出合理的措施及实施的监督检查。负责对机械设备、材料加工、人工结算的收入平衡进行监控。负责对工程质量成本分析，使工程在施工过程中处于受控状态。负责项目成本核算工作，对项目部的成本核算归口，进行成本分析，并监督检查。负责按时编制项目每月、季、年进度报表，并配合业主的审核。（7）材料员岗位职责协助项目经理抓好材料工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全部完成。组织落实材料系统主控程序文件，搞好各自的本职工作，保证质量体系正常运行。参加项目施工组织设计院和项目 77、质量计划工作的审核工作，并贯彻执行。负责选择合格的材料供应方、实地考察或进场验收供应方的材质、规模、出场子合格证，使其符合图纸和规范要求。负责对进场材料的验证、贮存、保管、发放、回收和半成品、成品的标识工作。掌握施工进度，确保材料供应，使工程质量在施工过程中处于受控状态。负责向技术资料员及时提供各种原材料及成品、半成品的出厂合格证和质量保证书。每批材料的进场和发放都应有记录，并建立台帐。（8）专业施工员岗位职责熟悉图纸、掌握规范，组织班组进行分部分项工程施工对施工中工人的具体工作做好指导、检查和监督。认真执行上级有关安全生产规定，对所有管辖专业的安全生产负直接责任。按照网络计划，合理安排工序，78、使工程质量在施工过程中处于受控状态。认真执行项目质量计划和施工组织设计，做好分部分项工程的交底和安全交底。组织班组进行自检、互检和交接检。填写分部、分项工程的质量评定记录，交质检员认可后签字保管。（一）现场准备1、抓紧办理施工前各项有关手续，为开工创造条件。2、继续完善业主“三通一平”未完工作。3、根据地上施工平面布置的要求，清理现场，打通施工通道，对各材料堆场填平碾压。4、建立测量控制网点，布置测量坐标、水准基点，设立永久性的坐标点，组织测量控制网。5、组织施工机械、机具按总平面布置图就位、调试。6、修建工地办公室、仓库及其他生产设施。（二）现场管理方案及管理制度现场文明施工是在施工管理中，79、按现代化施工的客观要求，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序，它是施工现场管理的一项重要的基础工作，也是我们进行安全文化建设的具体实践效果的反映，更是反映一个企业整体素质的标志，它是企业对外树立形象的窗口，因此搞好文明施工是体现我公司施工水平和企业文化的一个机会，同时表达出我公司为社会奉献建筑精品的真诚愿望。因此，我们将成立以项目经理为组长，项目技术负责人、施工员及其他管理工作人员为组员的现场管理领导小组，加强对现场的管理工作。1、在开工前，根据施工组织设计总平面布置图的要求进行合理、科学的布置，场地内做到安全、清洁、布局合理。2、施工现场周围设置高为2.5米的围墙，工程竣工后及时拆除临时设80、施及围墙，做到工完料清，场地整洁。3、施工现场进出口设置大门，门口设置企业标志和工程名称，大门处设置门卫，门卫要制定门卫制度，门卫2-3人，佩戴执勤标志。4、所有进入施工现场的人员必须佩戴工作卡，安全员佩带绿色白字袖标，现场施工人员一律佩带符合国标的安全帽。5、建立现场治安保卫制度并将责任分解到人。6、施工现场的劳务工、临时工要有花名册，做到“三证”齐全（身份证、劳务证、劳务许可证或技术等级证、暂住证）并建立用于工档案。7、定期对职工进行岗位职业道德和安全技术教育。（三）生活区文明化标准生活区设置在施工现场内，与作业区分开。施工现场生活区的管理与设施配置是企业内在整体素质的体现，它是职工工作以81、外的生活场所，创造良好的生活环境会给作业人员好的心情，减少在生产、生活中一些员工自身不稳定因素，对于安全生产、积极工作有着重要意义，我公司将从各方面努力搞好文明化管理，使之符合建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004/J375-2004），为员工提供良好的生活环境。四、施工技术准备1、由公司总工程师负责组织现场施工人员熟悉图纸，组织图纸会审，解决设计有关问题。2、组织学习有关技术规范、规程、验评标准及国家工程建设标准强制性条文。3、根据有关规范、规程编制施工作业指导书和质量、技术、安全交底。4、建立QC小组，按工程特点对重、难点项目开展技术攻关。5、做好测量、材料检验、试验等计量器具82、仪表的检定工作。6、做到特殊工种作业人员考核工作，确保持证上岗。五、 施工进度计划1、施工进度计划编制依据1.1必须满足合同工期要求本工程于2012年08月26日开工，2013年08月25日竣工。1.2必须考虑充分、均衡的利用各种资源本工程两台塔吊、一台地泵、一台施工电梯，三层顶板模板。1.3从时间、空间上考虑重点考虑季节性施工安排和立体交叉施工。1.4采用先进的施工技术、平行施工、小流水施工工艺、加大机械化施工程度和实施程序化、标准化管理，提高工作效率。2工期总目标本工程开工日期为2012年08月26日，竣工日期为2013年08月25日，总工期为365天。3施工阶段进度目标控制计划3.1为83、确保工期的实现，我们将总工期分为九个阶段目标，以阶段目标的实现来保证总工期目标的完成。施工阶段进度目标控制计划表 表-17序号阶段目标起止时间1地下部分结构施工2012.8.262012.10.152地下室外墙防水、基础回填土施工2012.9.202012.10.303地上主体结构施工2012.10.162013.4.304二次结构施工2012.12.102013.5.155机电安装工程施工2012.9.102013.7.206屋面工程施工2013.4.302013.7.317装饰装修工程施工2013.3.12013.8.158室外工程2013.7.162013.8.159竣工验收2013.884、.162013.8.253.2为保证各阶段进度目标的实现，将采取如下施工组织方法：（1）地下结构施工划分六个流水段。（2）主体结构施工划分六个流水段。（3）主体结构分阶段验收；二次结构、内装修、机电安装提前插入施工。（4）外装修在主体结构完成后插入施工。（5）室内初装与水电安装交叉进行。（6）水电安装、调试在2012.8.15前全部完成。4、施工总进度计划：详见附表一六、 施工准备与资源配置计划1技术准备1.1一般性准备工作1.1.1组织图纸会审、准备好本工程所需的规范、标准、图集等。（1）在开工前项目部组织各专业工程技术人员熟悉图纸，将图纸存在的问题整理汇总，在设计交底会上交设计解决。联系设85、计单位确定设计交底和图纸会审的时间。图纸会审计划安排见表7-18。图纸会审计划安排表 表-18序号内 容依 据参加人员期安排目标11图纸会审公司贯彻程序文件图纸会审管理办法、设计图纸及引用标准、施工规范组织人：陶建明土建：郑国录电气：付建华给水排水、通风：付建华12年8月27日熟悉施工图纸、分专业列出图纸中不明确不问及问题部位及问题项2内部会审同 上组织人：陶建明电气：付建华给水排水、通风：付建华12年9月5日熟悉施工图纸、设计图，各专业问题汇总，找出专业交叉打架问题；列出图纸会审纪要向设计院提出问题清单3图纸会审同 上组织人：建设单位代表参加人：建设单位代表设计院代表监理公司代表施工单位代表86、12年9月10日向设计院说明提出各项问题整理图纸会审会议纪要（2）工程所需的相关法规、规范、规程、标准和图集等准备好清单，并在开工前准备齐全。1.1.2技术培训制定开工前及施工过程中对项目部管理人员和劳务人员进行的各种培训计划。（1）管理人员上岗培训施工现场所有人员均经培训上岗，换了人员持证上岗率100%。（2）组织参观和技术交流项目部组织工程部、技术部等主要管理人员，到今年示范达标入围工地进行实地参观，学习现场管理及内业管理，并组织技术交流。（3）由专家进行专业培训聘请专家到项目部讲课，使每一个管理人员目标明确，管理有方。（4）学习规范由项目技术负责人组织有关人员学习现行规范、规程、标准、法87、规的重要条文，加深对规范的理解。（5）劳务人员上岗培训外聘劳务人员进入现场前，公司统一进行为期一周的培训。进行现场安全文明施工教育、防火知识教育、细部施工交底工作，特别是各技术工种的培训工作。1.2器具配置计划规程所需的经纬仪、水准仪、温控仪、卡尺、米尺、氧气表、乙炔表、磅秤等计量器具，要随工程进度的需要配置，并按公司程序文件检测、计量设备的控制的要求进行仪器鉴定。器具配置计划见表XX（表略）1.3技术工作计划1.3.1施工方案编制计划（1）项目管理方案编制计划（表-19）项目管理方案编制计划 表-19序号方案名称编制人编制完成时间审批人（部门）1质量计划雷文斌12年8月30日公司技术部2创优88、计划董全龙12年8月30日公司技术部3安全施工措施陶国锋12年8月30日公司技术部（2）分项（专项）施工方案编制计划（表-20）在各分项工程和专项工程施工前，由项目技术负责人组织有关人员编制以下施工方案。施工方案编制计划 表-20序号方案名称编制人编制完成时间审批人（部门）1临时用电施工方案郑国录12年8月30日公司技术部2临时用水施工方案郑国录12年8月30日项目技术负责人3施工测量方案随国茹12年8月30日项目技术负责人4土方、护坡施工方案张建江12年8月24日分包技术负责人5垫层防水层施工方案杨文龙12年9月5日项目技术负责人6塔机施工方案余波海12年8月30日项目技术负责人7群塔施工安89、全运行方案余波海12年8月30日项目技术负责人8地下防水施工方案孙富营12年9月10日专业分包技术负责人9钢筋施工方案白勤有12年8月30日项目技术负责人10模板施工方案邹泰国12年9月10日项目技术负责人11混凝土施工方案郑国录12年8月25日项目技术负责人12试验方案郑国录12年8月25日项目技术负责人13结构实体检验方案郑国录12年9月15日项目技术负责人14冬期施工方案郑国录12年10月10日公司技术部15回填土施工方案杨文龙12年9月10日项目技术负责人16外脚手架施工方案郑国录12年10月10日公司技术部17施工电梯施工方案陶国锋12年10月15日项目技术负责人18卸料平台施工方案90、郑国录12年10月10日项目技术负责人19雨期施工施工方案徐团结12年8月25日项目技术负责人20电梯安装方案徐团结12年10月20日分包技术负责人21屋面工程施工方案郑国录13年3月10日项目技术负责人22卫生间防水施工方案孙富营13年4月20日专业分包技术负责人23砌体砌筑施工方案杨文龙13年1月20日项目技术负责人24隔墙板安装施工方案杨文龙13年1月20日项目技术负责人25装饰装修施工方案徐团结13年4月1日项目技术负责人26给水排水工程施工方案齐晓光12年8月30日项目技术负责人27电气工程施工方案郭建军12年8月30日项目技术负责人28空调工程施工方案赵锋12年8月30日项目技术负91、责人29安全防护方案陶国锋12年8月25日项目技术负责人30文明施工施工方案陶国锋12年8月30日项目技术负责人31成品保护方案于文杰12年9月10日项目技术负责人1.3.2 试验工作计划试验计划有技术员在开工前，根据工程情况及施工试验有关规定，计算出各种材料（主要原材料、成品、半成品）的用量和试验数量，并按要求编制本工程的试验计划，试验计划下发至试验工手中并进行及交底。坚持实行样板引路，在结构阶段设立工序样板，在装修阶段设立样板间。1.3.4 新技术推广应用计划1.3.5 QC活动计划根据工程特点，在施工过程中，成立QC小组，分专业或综合两个方面开展QC活动，并制定如下QC活动计划：QC活动92、计划表-23序号QC小组课题参加部门时间安排1内行沉管灌注桩技术部、质量部、工程部2012.81.4 高层引测与建筑物定位根据业主提供的坐标点、水准点，进行工程定位，预埋控制桩，完成坐标点的引入，标高引入。联系规划部门和建设单位做好验线准备。坐标点：甲方委托北京市测绘设计研究院现场提供了三个基准坐标点（D1、G2、G3），桩点设在拟建建筑物外墙角位置。高程：甲方提供了BM1：1210.30m水准点高程。1.5试验室、预拌混凝土供应由项目部牵头，组织建设单位、监理单位对试验室（见证、常规）、预拌混凝土搅拌站进行实地考察，确定试验室和混凝土供应商，当确定好预拌混凝土供应商后，在签订预拌混凝土经济合93、同时，应同时签订预拌混凝土供应技术合同。在现场建立标养室，一间为办公兼操作间面积不少于6，标养间面积不少于6。标养室设置温湿度自动控制装置和温湿度保护装置。温度，夏天用空调降温，冬天用空调加热，湿度调节采用喷淋装置。试块拆模后及时送标养室标养。1.6施工图翻样设计工作提前做好模板设计、钢筋放样等工作，项目专业工程师应配合设计，对施工图进行详细的二次深化设计。5.1.7编制施工预算及时编制施工预算，为编制进度计划和材料供应计划，落实各种材料供应渠道提供依据。2施工现场准备2.1施工临时供水系统准备计划由于本工程使用预拌混凝土和生活区在场内布置，结构施工期间的主要用水量集中在混凝土养护上，现场用水94、量不会超过消防用水量，且施工现场面积36000,故施工现场用水量按消防用水量布置管线即可满足需要。2.1.1供水管径选择及干管的布置工地临时供水网路需用管径，可按下式计算： d=式中d- 配水管直径（m）; Q-施工现场总用水量（L/s）;V-管网中水流速度（m/s），一般取v=1.502 m/s。供水管径：按同时发生两次火灾计算，取q消=10 L/s计算的总用水量还应增加10%，以补偿不可避免的水管漏水流失。取施工现场总用水量：Q=q消（110%）=101.1=11L/S生产消防水管d= =0.097m选用供水管径DN100，即可满足要求。从建设单位提供的现场临时水源引出DN100供水干管，95、并加水表计量，做好水表井，干管采用焊接钢管，沿建筑物环形布置，干管埋深不小于800。2.1.2生产用水设施布置生产用水由支管提供，生产给水管根据需要由现场供水干管上预留甩口，支管采用DN40焊接钢管，各用水点高度距相应楼层为90左右，并在支管上设DN20阀门控制。地上部分管线在冬期采用防冻保温措施。由于是现场临时给水系统，故设计消防与生活、生产给水系统管道供用，平时管道供生活、生产用，火灾是停用全部管道供消防。2.1.3临时用水系统的保温进入冬期施工时，给水系统干管、支管及消防水池必须采用保温措施，干管、支管采用阻燃岩棉管外缠玻璃丝布保温，消防水池采用阻燃岩棉被保温。5.2.2施工临时供水系统96、准备计划2.2.1用电设备本工程主要用电设备有塔吊、施工电梯、地泵、电焊机及材料加工设备、现场照明等。见用电设备表。2.2.2 电源施工电源由建设单位提供，在现场北侧设置一台变压器，由电缆引入施工临时电房。2.2.3 线路敷设本工程现场采用TN-S三相五线制接零系统供电，导线基本采用XV29型电缆，采用暗敷，跨路面的采用套管暗埋，埋设管路周围砌砖保护。根据各路负荷配置电缆，其中塔吊、地泵、外用电梯等采取专线供电，分别设置二级配电箱，不得与其他机械混用。所有三级配电箱根据施工需要进行设置，但所用三级箱均为“一机一闸”进行电力控制，动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用，97、施工现场照明用电在地面以下均用36V的安全电压进行供电，在地面以上的照明用电，采用三芯线电力电缆进行供电。现场临电系统设专人进行维护。2.2.4 电气保护及防雷本工程临时供电系统采用TN-S系统供电，所有配电箱的金属外壳及配电设备金属构架和保护零线（PE线）相连接，配电箱及移动电源箱内均装设漏电开关，作为漏电安全保护，漏电动作电流不大于30mA。2.2.5 用电量计算（表-24）主要施工机械设备用电一览表表-24序号名称规格型号单位数量设备容量（kW）进场时间总容量1步履式打桩机DJB25型台4502012.9.15前2002塔式起重器QTZ63台2402012.9.15前803地泵HBT8098、-13S台1902012.10.2前904施工电梯SCD200/200D台1442012.11.3前445钢筋切断机GJ40台442012.9166钢筋弯曲机GW40台43.52012.9147钢筋调直机GT4-8台25.52012.9118钢筋套丝机GYZ1-40台41.52012.969平刨机MBPYW903台242008.9810压刨机MB503台232012.9611圆盘机MT500台142012.9412砂轮切割机A0290L2台22.22012.94.413蛙式打夯机GH20台12.22012.92.214交流电焊机BX1-300台625kVA2012.9150kVA15空压机金环99、W-1.0台17.52012.97.516消防泵XBD-BHY台1302012.83017卷扬机JK-2T台17.52012.107.518搅拌机JZ500台1112012.91119振动棒H50个61.12012.96.620振动棒H30个31.12012.93.321合计电动机：551.50kW电焊机150kVA按用电高峰结构施工阶段的使用情况考虑动力用电、照明用电所需容量按下式估算：P=1.051.10(K1式中 P供电设备总需要容量（kVA）； P1电动机额定功率（kW）,由表-24算得P1=551.50Kw;P2电焊机额定功率（kW）,由表-24算得P1=150kVA;K1同时工作系100、数，K1=0.6；K2同时工作系数，K2=0.6；cos电动机的平均功率因数，取0.75.照明用电量按动力用电量10%估算。P=1.1（0.6551.50/0.75+0.6150）1.1=531.2kVA建设单位在现场提供630kVA变压器，能满足施工需要。具体详见临时用电方案2.3 排水系统准备工作2.3.1 本工程基坑较深，面积较大，基础施工又处于雨期，基坑开挖后，及时沿基坑四周砌筑30cm高档水墙，并用水泥砂浆抹灰。在基坑内雨污水由潜水泵抽至地面外排。2.3.2 在现场西南角、东北角大门口分别设置沉淀池，沿建筑物周围道路边设置排水明沟，加盖承重箅子并与沉淀池连通，现场场地以建筑物为中心向101、四周找坡，保证雨水自然流水排水沟。2.3.3 出入口大门处设排水沟，上部加设承重箅子并与场区排水系统连通。排水沟顶部应高于场区内外自然地坪，防止场区内外雨、污水相互汇流，泵车、罐车及出入车辆冲水车，雨水等通过排水沟经沉淀池后排入市政雨水管网。现场排水沟、沉淀池应定期进行清理。2.4 临时道路及围墙计划2.4.1 根据建设单位给定的红线和场区界线规划现场，平整场地，通畅道路，建立排水系统。2.4.2根据现场施工条件，施工期间，在工地东北角设一个口。在大门出口内西侧设置施工标志牌。并在施工现场四周设置围挡，出入口与围墙设计布置要按照我公司CI标准的要求进行并符合安全、消防和文明工地标准。2.4.3102、 施工现场除临建、绿化外，现场地面、道路必须全部硬化，现场道路沿建筑物环形布置，道路宽4m，路基素土夯实，100mm厚碎石垫层，路面150厚C20混凝土，隔6m设一道伸缩缝，从路中向两侧2%放坡。2.4.4 围墙采用免烧砖围墙，大门采用平开式钢大门。2.5 生产、生活临时设置计划工程开工前安排布置现场临时设施，所有临时设施的建设必须符合安全生产文明施工有关标准。2.5.1 项目部办公区设置在拟建建筑物南侧，并靠近出入口，为两层彩钢板活动房。2.5.2 根据施工现场条件，生活区布置在场外，距现场北侧100m的空地上。生活区设职工宿舍、食堂、小卖部、厕所、职工活动室及农民工夜校。职工宿舍设计两栋两103、层彩钢板活动房，每10人一间，能容纳300人，每栋楼配备洗澡间等公共用房。食堂、小卖部、厕所为一层彩钢板活动房。2.5.3 钢筋原材堆放及加工棚布置在建筑西中侧，模板临时存放布置在建筑物南侧，配电间、电工房、标养室、车库等临设布置在建筑物北侧，木工棚、周转材料、机修间布置在建筑物北侧。出入口门卫采用彩钢板活动房。2.5.4 由于场地狭小，二次结构施工材料堆放，见缝插针，按计划分配进场，随到随用。装饰装修材料平面布置在主体结构完成后作及时调整。具体详见各阶段施工平面布置图，临时设施用地计划见表-25临时设施一览表表-25设施名称结构形式面积用途作法办公室活动板房210职能部门办公，在场南边100104、厚彩钢板(阻燃)活动室活动板房50职能娱乐活动，农民工夜校100厚彩钢板(阻燃)职工宿舍活动板房400施工人员住宿，在场北边100厚彩钢板(阻燃)食堂活动板房25施工人员用餐，在场南边100厚彩钢板(阻燃)厕浴间活动板房50施工人员使用，生活区100厚彩钢板，贴墙地砖门卫间活动板房26门卫值班100厚彩钢板(阻燃)木工棚脚手架100材料加工钢管搭设，采钢板顶，石棉瓦围护钢筋棚脚手架200钢筋原材料堆放及加工钢管搭设，采钢板顶仓库砖混结构100小型机具、材料存放240厚红机砖，彩色压型钢板瓦屋面配电室砖混结构12施工现场生产用电加气砼空心砌块，抹水泥砂浆电工间砖混结构12电工值班加气砼空心砌块，105、抹水泥砂浆标养室砖混结构12办公兼操作、试件养护加气砼空心砌块，抹水泥砂浆机修间砖混结构30小修机具维修加气砼空心砌块，抹水泥砂浆消防泵房砖混结构16消防水和生产用水供应加气砼空心砌块，抹水泥砂浆围墙钢制组合300m现场围挡压型钢板组合拼接、加气混凝土砌块3 资金准备在工程开工前，根据施工进度计划中的施工阶段工期目标及施工合同中有关条款，预算和财务提供数据，做好施工各阶段的资金准备，并编制资金使用计划。4 劳动力配置计划根据工程特点和拟采用的施工方法，现场配备劳动力，实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工106、程施工质量和施工进度。根据工程实际进度，及时调整劳动力，实行动态管理。4.1 劳动力计划表根据本工程的具体情况和施工进度计划的内容及要求，各专业劳动力计划确定如表-26.劳动力计划表（单位：人） 表-26序号工种名称基础阶段结构阶段装饰工程(含二次结构)进场时间人数进场时间人员进场时间人数1防水工2012.9152013.5202木工2012.9802012.101002013.4153钢筋工2012.9602012.10802013.484砼工2012.9502012.10502012.4155杂工2012.9202012.10252013.4256架子工2012.982012.101620107、12.3167电焊工2012.982012.10102013.488起重工2012.962012.1082013.489瓦工2012.9202012.10102013.65010抹灰工2012.982012.1082013.46011镶贴工2013.64012油漆工2013.55013安装电工2012.9152012.10152013.53014水暖工2012.952012.1072013.53515临时电工2012.822012.1042013.4216合计2873303804.2 劳动力动态管理图5 主要材料、构配件、设备的加工及采购计划5.1 主要材料计划5.2 构配件、设备加工订货计划108、5.3 主要施工机具设备配置计划（表-27）主要施工机具设备配置计划表表-27序号名称规格型号单位数量电容量(kW)进退场时间备注1步履式打桩机DJB25台4502012.8.30前2012.9.30结构2塔式起重机QTZ630台2402012.9.15前2013.7结构3地泵HBT80-13S台1902012.10.20前2013.4结构4施工电梯SCD200/200D台1442012.11.1前结构、装修5钢筋切断机GJ40台442012.92013.3结构6钢筋弯曲机GW40台43.52012.92013.3结构7钢筋调直机GT4-8台25.52012.22013.3结构8钢筋套丝机GY109、Z1-40台41.52012.92013.3结构9平刨机MBPYW903台242012.92013.5结构、装修10压刨机MB503台232012.92013.5结构、装修11圆盘机MT500台142012.92013.4结构12砂轮切割机A0290L2台22.22012.92013.6结构、装修13蛙式打夯机GH20台12.22012.92013.8结构14交流电焊机BX1-300台625kVA2012.92013.7结构、装修15空压机金环W-1.0台17.52012.92013.5结构、装修16消防泵XBD-BHY台1302012.92013.7结构、装修17卷扬机JK-2T台17.52110、012.112013.3结构18搅拌机JZ350台17.52012.92013.7结构、装修19振动棒H50台61.12012.92013.4结构20振动棒H30台31.12012.92013.4结构21电气焊具台52012.92013.4结构22电锤83850.42012.92013.5结构、装修23冲击钻81650.52012.92013.5结构、装修24镝灯3.681.12012.92013.4结构25移动电箱220V只202012.92013.6结构、装修26移动电箱380V只302012.92013.6结构、装修第五章土建分部分项工程施工方案一、主要施工方法1 流水段划分1.1 本工111、程建筑结构特点本工程占地面积为5352，建筑物东西长112.20m，住院楼设计一条后浇带；主体结构设计二条伸缩缝，结构施工不可能同时全面展开。为加快施工进度，科学地组织施工，将该工程在平面上进行施工流水段划分。1.2 地下结构部分施工流水段的划分根据流水段划分的原则和本工程的特点及工期要求和模板配备投入情况，本工程地下部分施工流水段和施工顺序确定如下：施工流向：段：门急诊楼1-13轴1-7轴段：门急诊楼1-7轴1-1轴段：医技楼2-A轴2-D轴段：医技楼2-D轴2-F轴段：住院楼3-1轴3-6轴段：住院楼3-6轴3-10轴各流水段间按施工图纸明确的800宽后浇带相连。后浇带按设计要求待结构结构112、两侧混凝土浇筑60d后，主体封顶进行施工。1.3 地上主体结构部分流水段的划分施工流向：1段：门急诊楼1-13轴1-7轴1段：门急诊楼1-7轴1-1轴1段：医技楼2-A轴2-D轴1段：医技楼2-D轴2-F轴1段：住院楼3-1轴3-6轴1段：住院楼3-6轴3-10轴每个流水段间以混凝土浇筑为关键线路，组织各施工段间的流水交叉施工，装饰和安装工程穿插施工。地下结构平面施工流水段施工顺序：段段段段段段。地上主体结构平面施工流水段施工顺序：1段1段1段1段1段1段。2大型机械设备选择2.1大型施工机械设备选择表（表-28）大型施工机械设备选择表 表-28项 目机械名称机械型号主要技术参数数量进、退场日113、期基础阶段反铲挖掘机EX300标准斗容量1.0m22012.82012.9推土机T140额定输出功率103KW12012.82012.9装载机ZL-50额定载重量5.0t12012.82012.9自卸运土车T815载重质量15t52012.82012.9塔吊QZT63Q=1.5tH =161mR=50m22012.9进场混凝土输送泵浮出HBT80-13S最大泵压12.5MPa，理论输送量80 m/h12012.10进场汽车泵M32-4理论输送量90 m/h，布料杆长度28 m12012.2012.10塔吊QZT630Q=1.3tH =140mR=50m12013.7退场混凝土输送泵浮出BT80114、-13S最大泵压12.5MPa，理论输送量80 m/h，理论水平距离1400 m，理论垂直高度270 m22012.4退场施工电梯SCD200/200D单笼Q= 1tH=200 m 12012.12进场装修阶段施工电梯SCD200/200D单笼Q= 1tH=200 m22013.7退场2.2土方机械的选择根据工程所在地交通及周边环境，土方开挖可以昼夜作业，由于土方施工期间进行土钉喷锚护壁施工需要挖掘机配合，考虑土钉喷锚护壁施工的特点，土方、支护交叉施工，挖掘机的工作效率要比纯挖土时有所降低。因此，对土方机械设备能力分析选择如下：估算总土方量为30000 m，每天计划出土1800 m(如果按平均115、每车昼夜出土400 m，5台车平均每天完成土方量计2000 m)。考虑到土方开挖与土钉喷锚交叉作业，存在技术间歇时间，30000 m土约需15d完成，因此挖掘机选择单台日挖土量，满足2000 m的挖掘机即可。考虑运土车每昼夜运输16次，需要5辆自卸运土车，同时根据本工程现场具体情况，土方开挖时，现场还应配备一台装载机和一台推土机。土方机械的需用数量还应通过土方工程施工方案计算确定。2.3 垂直运输机械体系的选择根据本工程的实际情况，在进行垂直运输体系选择时考虑：2.3.1 结构形式：框架结构，柱、墙、楼板、楼梯和阳台均为现浇混凝土。2.3.2 本工程结构超长，建筑物东西方向长度约为112.2m116、,平面运输范围大。2.3.3 地上主体结构阶段划分三个施工区域，自成体系。三个施工队在各自的区域内流水施工。2.3.4 模板配制：结构采用竹胶板模板体系，楼板和阳台均为现浇混凝土。2.3.5 钢筋施工：普通钢筋运输。2.3.6 混凝土的浇筑：在高层框架结构施工中，混凝土的垂直运输量十分巨大，约占总运输量的75%。2.3.7 二次结构施工：本工程地上地下室内、外围部位隔墙材料为加气砌块。2.3.8 施工工期：结构总工期为8个月，为确保工期，满足流水的均衡，必须提高垂直运输的效率和速度。2.3.9 装修安装阶段：装修、安装提前插入，与结构形式成立体交叉施工，大大增加垂直运输的工作量。综合以上诸因素117、，本工程垂直运输机械配置如下:基础结构阶段：2台塔吊+1台汽车泵（底板混凝土浇筑）+布料机。地上主体结构阶段：2台塔吊+1台施工电梯+1台汽车泵（门急诊、医技楼）+1台地泵（按施工进度进行调整）+布料机。装饰装修阶段：1台施工电梯+2台塔吊。2.4 塔吊的选择2.4.1 为了满足施工要求，现场布设二台QZT630塔吊，臂长50m，臂端起重量为1.3t；1#塔吊设于门急诊楼建筑物的西侧，2#塔吊位于吊装任务量较大的住院楼偏北。详见施工现场平面布置图。2.4.2 塔吊交叉作业应注意的问题本工程两塔吊塔臂交叉，交叉高差必须不少于8m，且塔臂应至少高于建筑物12m，以保证吊装作业的安全。2#塔离东侧路118、边高压线25m，应制定防护措施。具体详见塔机施工安全方案、群塔施工安全运行方案。2.4.3 塔吊的布置、安装、拆除及立、拆塔时间底板垫层施工完毕后即可安装塔吊，结构全部施工完后拆除。立、拆塔时间详见大型机械进出场计划。塔吊的布置、安装、拆除详见塔机施工方案。2.4.4 塔吊至最远处建筑物外轮廊线的起重量是否满足要求，应在塔机施工方案中进行核算。2.5 施工电梯的选择2.5.1 施工电梯选用及定位原则：施工电梯各种参数满足本工程使用要求，可靠性高，经济合理，能与塔吊组成完善的垂直运输系统。布置位置便于人员上下及物料集散，距各部位的平均距离最近，且便于安装附着。2.5.2 本工程选用一台SC200119、/200D双笼施工电梯（单笼载重量1t），作为人员运输、二次结构和装修材料的垂直运输机械。在结构施工到六层时安装，内装修进入收尾阶段时拆除。具体位置及详细的安装、拆除方案见外用电梯施工方案。2.6 卸料平台结构施工阶段，为方便施工材料的周转，从三层起在门急诊楼南侧一段、西侧二段，医技楼西侧三段、四段，住院楼北侧五段、六段各设一个悬挑式卸料平台，层层周转使用。2.7 混凝土输送泵的选择2.7.1混凝土输送泵的选型依据（1）根据本工程的特点、要求最大的输送距离、最大输出量和混凝土浇筑计划来确定混凝土输送泵的选型。（2）混凝土输送泵的主要技术参数，即混凝土输送泵的实际平均输出量和混凝土输送泵的最大输120、送距离。2.7.2 混凝土输送泵的选型根据本工程每段的混凝土浇筑量，地下室结构选用一台汽车输送泵，主体结构选用一台汽车输送泵，一台混凝土地泵，可满足施工的要求，地下室底板或地下室混凝土量大时，如果需要，用混凝土泵车浇筑。根据以往的施工经验，选择浮出BT80-13S泵、理论混凝土输送能力为69m3/h。可以满足本工程混凝土泵送的要求。2.7.3 布料机的选型按布料半径选型，本工程布料半径15m，一、二、三施工区域各选择BL12型（R=15m）布料机一台，能满足布料要求。混凝土输送泵的选型及数量还应通过混凝土施工方案计算验证确定。二、分部（分项）工程或专项工程施工方案2.1 测量放线2.1.1 平121、面控制测量（1）平面控制网的布网原则1）先整体、后局部，高精度控制底精度。2）控制点要选在通视条件良好、安全易保护的地方，且分布均匀。（2）定位测量本工程主轴线控制网是依据北京市测绘设计研究院测设的建筑物定位桩进行测定，首先对建筑物定位桩进行复测，报业主、监理确认。（3）主轴线控制网布置根据天水市规划设计研究院测设的建筑物定位桩进行测定。（4）主轴线控制网加密根据施工流水段划分进行加密，满足工程需要。（5）平面轴线的投测1）地下部分平面轴线的投测方法地下部分平面控制采用外控法投测轴线，根据定位后的桩位，将各轴线引测到建筑物以外，并做好标记，作为以后轴线投测的依据。2）地上部分平面轴线的投测方法122、以上各楼层的平面图以及施工流水段的划分情况选定，平面控制点埋设在首层0.000处的150150钢板上。预留测量孔：再各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留一个200200孔洞（激光束通过孔）。（6）施工层平面放线根据平面投测的控制线，用钢尺进行分线，测设出其他轴线控制线，距墙边线200mm，然后放出墙边线，再测设细部的柱、梁、门窗洞口线及阳台边线等；楼梯间放线应扣除面层做法，放出平面、标高及混凝土面层的控制线。平面放线完毕后，由监理进行验收，合格后方可进入下道工序。2.1.2 高程控制测量（1）建立高程控制网1）施工用水准点埋设依据市规划设计院和建设单位提供的BM1、BM2高程控制点，用附合测123、量法将高程引测至施工现场，在安全稳定的地方，设置三个水准点，作为施工高程控制的依据。2）标高固定标志的设置首层墙板浇筑后，将建筑物+50cm建筑标高线抄在建筑物外墙上，然后用红色油漆涂抹三角（至少三处），经过联测后使用，并作为以后施工标高传递用的固定标志，标志为红色“”。（2）高程的传递方法0.000以下高程传递采用水准仪、悬吊刚尺法，将现场三个水准点高程分别向下传递到基坑内，经过校侧后作为高程测量的依据。0.000以上高程传递采用检定过的钢尺，经尺长改正后，将始端“0”位对准固定三角标志，垂直向上量出施工层所需标高值（注意量时须在同一铅直面上），量后再用检定过的水准仪对施工层交圈闭合检查，检124、查丈量过的三点是否在同一水平面上，若在同一水平面上，若在同一水平面上，说明标高无误（误差不得超过5mm）,可作为施工用标高，否则需重新校核，以后各层的竖向控制均用同样方法从固定标志点量取，以免造成误差的积累（10层以上标高传递可从10层处固定标志点量取）。（3）高程控制根据施工的需要，用水准仪把从首层传递的高程校核后换算成该层的结构+50cm线，抄测在钢筋和墙柱上，经复查后作为墙体和顶板模板标高控制的依据。2.1.3 垂直度控制（1）外墙大角，以控制轴线引出上下贯通线来控制垂直偏差，外墙立面窗口两侧控制线从下到上弹通线。（2）楼层的竖向结构垂直度，在柱墙模板支设过程中，利用垂线法吊线锤，测量模125、板的垂直度。（3）电梯井施工测量时，在井壁四周弹上垂直控制墨线，以确保井筒的垂直。2.1.4 装修阶段的测量放线（1）装修工程施工前，应对已完成的结构进行全面的测量，装修施工的放线应依据结构控制线施测，对地面、墙面、吊顶、屋面装饰测量基线应顾及结构现状，并按设计图纸进行必要的调整。（2）在结构四周墙面或柱面上弹出建筑500mm或1000mm水平线，作为楼地面和顶板的控制线。（3）在地面上放出十字直角定位线，在四周墙上弹出吊顶线，在顶板上确定十字直角定位线。（4）外墙装饰施工前，在建筑物外墙转角处吊出铅垂钢丝，并用两台经纬仪校测，以控制墙面垂直度、平整度及板块出墙位置。2.1.5 控制桩的保护要126、求（1）外控基准点，要求埋深0.5m,浇筑混凝土稳固，并用红白相间的钢管进行围护。施工用水准点要求埋深于冻土线下0.5m，用混凝土浇筑并以钢柱作标记。（2）加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识、防止用错。2.1.6 测量控制精度（1）轴线放线误差：墙、梁轴线偏移控制在3mm之内。（2）标高误差：层高误差控制在3mm以内，建筑物全高误差控制在15mm之内。（3）轴线竖向投测误差：墙、柱每层垂直误差控制在3mm之内，建筑物全高垂直误差控制在15mm之内。2.1.7 测量设备配置所有测量仪器及器具应定期检定，经计量检定单位校正检定，合格后出具检定证书方可使用，测量设备配置见表-29测量设备127、配置计划表-29序号仪器名称数量用 途备 注1TDJ2-L1台轴线投测检定日期2012.6，有效期至2013.52TDJJ2-21台轴线投测检定日期2012.6，有效期至2012.53C32-1台标高传递检定日期2012.7，有效期至2013.64100m钢卷尺2根轴线投测检定日期2012.7，有效期至2013.62.1.8 沉降观测2.1.8.1沉降观测点布置沉降观测点的布置应由设计确定，本工程门急诊楼设在1-H/1-3,1-F/1-1,1-C/1-3,1-B/1-5,1-B/1-9,2/1-C/1-13,1-F/1-13,1-H/1-13轴相交外侧0.000以上1.5M处设置共计8个观测点128、。医技楼设在2-F/2-2,2-D/2-2,2-A/2-2,2-F/2-5,2-C/2-5轴相交外侧0.000以上1.5M处设置共计6个观测点。住院楼设在3-3-1/3-D,3-1/3-A,3-4/3-A,3-5/3-A,3-10/3-E,3-7/3-D,3-4/3-A轴相交外侧0.000以上1.5M处设置共计8个观测点。观测点以11001500的比例尺绘出平面图，并加以编号，以平面图为准设沉降观测点，利用直径20mm的钢筋，一端弯成90角，一端制成燕尾形埋入柱内深度大于90，或焊接12、L100的圆钢与沉降圆钢成“十”字焊接。露出端头打磨成圆弧形。端部用氧气烤后打成直角，直角高2030mm，129、观测点应考虑出抹灰面30mm。2.1.8.2沉降观测的周期及观测时间2.1.8.2.1主体结构工程施工阶段的观测，应随施工进度及时进行，主体结构施工每层观测一次。当建筑物发生较大沉降、不均匀沉降或出现裂缝时，应及时报监理、告业、设计及其它相关部门，并根据实际变化情况调整观测周期。2.1.8.2.2主体结构工程完成至竣工前观测周期：均匀沉降且连续3周内平均沉降量不超过1毫米，每3周观测一次。连续两次每3周平均沉降量不超过2毫米，每6周观测一次。交工前观测一次。交工后建设单位每6个月观测一次，直至基本稳定（1毫米100d）为止。外界发生剧烈变化时应及时观测。沉降观测结束后，应及时整理观测资料，妥善130、保存，作为该工程技术档案资料的一部分。观测成果应包括：沉降观测成果表；v-t-s（沉降速度、时间、沉降量）曲线图。2.1.9 保证质量的要求（1）测量放线均应按照公司工程测量专业质量手册以及实施细则文件规定的程序进行。（2）测量作业的各项技术按工程测量规范进行。（3）测量人员全部取证上岗。（4）进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。（5）施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量的依据。（6）轴线放完后要求进行闭合检查。（7）加强现场内的测量桩点及保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。（8）每一项测量工作都要进行自检一互检一专检。2.2 降水和排水2.2.1 131、基坑降水根据地质勘察报告，本工程地下水最高位置在基底最深部位下2.2m,故不考虑降水。2.2.2 基坑排水根据进度计划安排，本工程基础施工进度处于雨期，基坑开挖较深，面积较大，基坑开挖后，沿基坑四周砌筑30高的挡土墙，以免地面水流入基坑或渗入基坑壁面而造成安全隐患。基坑内采用明沟排水、设置集水坑。在基坑底四周设置300300排水沟，并于转角处设置集水坑。集水坑比排水沟底0.5m以上，基坑内的雨污水汇集与集水坑内，在经过潜水泵抽至地面外排至市政污水管网。2.3 基坑的支护结构2.3.1 基坑支护的类型基坑支护施工方法的选型见表-30基坑支护施工方法的选择表-30序号边坡形式场地条件工程要求地质情132、况造价对比工艺成熟程度1大放坡不满足满足满足底成熟2护坡桩满足不满足满足高成熟3普通土钉墙满足满足满足中成熟通过以上基坑支护选择的技术经济分析，本工程基坑支护结构采用普通土钉墙只支护施工方法。2.3.2 基坑支护施工的方法本工程住院楼基坑大面基底标高为-9.320m，基坑挖深-6.300 m，集水坑最深基底标高为-11.2m。为了增加基坑边坡的稳定性，基坑边坡按照1:0.2的边坡系数放坡。土钉倾角5o20o,注浆水灰比为0.50.6，注浆压力控制不小于0.1MPa。面层采用80mm厚的C20喷射混凝土，配20、25钢筋，双向钢筋网片6200。坡顶喷射混凝土护顶宽度为500mm。2.3.3 基坑133、变形观测为了掌握边坡稳定情况，确保土坡稳定和安全，必须每天对边坡水平位移情况进行观测，如果出现边坡变形和增大等情况发生时，立即停止施工，分析造成的原因，讨论并制定对策，经专业设计人员认可并调整解决完毕后，方可继续施工。2.3.4 土钉的拉拔试验：为了掌握土钉在土层中的实际受力情况，需要做土钉拉拔试验，并在监理边站监督的情况下，做土钉拉拔试验记录。若拉拔试验最终结果判定某层土钉存在缺陷，则需要对边坡进行补强。2.4 土方工程2.4.1 土方工程及土方开挖方式本工程设计基底标高为一、二区-6.650 m、三区-9.320 m,基坑土方开挖量为30000m3,回填土约为14400 m3。综合工程安全134、经济、工期要求、土方工程量及现场场地条件多方面的考虑，土方开挖方式采用机械大开挖，基底留200300mm土采用人工开挖。2.4.2 土方的开挖方向及土方机械型号和数量采用两台EX300反铲挖掘机分层开挖，开挖总体方向由南往北方向施工，拟分五步开挖，每步开挖深度为1.5m左右，最后一步开挖至基底向上200300mm土体。土方施工放坡系数为门急诊、医技楼1:0.4、住院楼1:0.2，并留置800mm宽作操作面。2.4.3 基坑坡道设计及位置坡道出口设在基坑北侧。坡道宽为8m，两侧放坡为1:0.7左右，坡道为内坡道。坡道计算：根据车重载时的最大爬坡能力降低，坡角取=17o。2.4.4 土方开挖顺序135、及土钉墙施工的配合住院楼根据土钉喷瞄护壁工艺的要求，挖土和土钉喷瞄交叉进行施工，每步土方施工首先开挖土钉墙施工工作面，然后向基坑中间开挖。土方开挖施工时，要求土方的控制开挖配合土钉喷瞄护壁隔段施工，保证基坑边坡整体变形在受控之中。隔段开挖的控制开挖长度为30m左右。2.4.5 基底土方开挖要求（1）当土方开挖快接近基底标高时，在边坡上放出基底标高控制线，控制线采用红色油漆进行标注。挖掘机应开始使用平刮方式进行挖土，现场测量人员随时配合挖掘机测量挖土标高，避免土方超挖。（2）基底留置200300mm采用人工清土至基底标高。（3）集水坑开挖后的形状比较复杂，因此，集水坑开挖前，用白灰将集水坑的形状136、标出，挖掘机在该范围内做适度挖掘，剩余由人工进行清理。2.4.6 土方存放：用于基坑回填的土方由自卸卡车运输至距施工现场西侧500m处空地存放，多余的土方外运。2.4.7 土方开挖注意的事项（1）土方与护坡施工，它们之间存在一定的技术间歇，若处理不好他们之间的关系，将直接造成工期的延误和护坡安全，因此土方开挖过程中要与基坑支护加强合作，对开挖顺序及深度严格规定，按照“机械开挖基坑支护（沿深度分步进行）人工清槽验槽基础处理”的工艺流程，组织基础的流水施工。（2）必须配备足够的照明设施。（3）必须严格执行操作规程，不得违章作业，不得冒险蛮干。（4）土方外运配自卸运土车，车斗要封闭，避免运输中遗撒；137、土方运输车辆出场前应进行清扫，在大门外设置简易洗车装置，土方施工期间派专人负责现场大门外的清理工作。（5）堆放的土方应用密目安全网覆盖，避免大风天气造成扬尘。（6）严禁在4级风以上的天气进行土方开挖。（7）采取有效降排水措施，防止基坑出现积水，长期浸泡。2.4.8土方回填（1）根据设计要求，本工程肥槽距地下室外墙顶边0.8m，底边0.5 m范围内采用3:7灰土回填，其他部位素填土，素土为原槽土。地下室外墙防水保护采用聚苯板，且与回填土同步进行施工。（2）严格选用回填土料，回填土过15孔径筛，灰土回填，白灰采用充分熟化透的石灰并过5孔径筛。灰土、素土在筛拌时应准确计量（使用特制木斗计量），严格控138、制灰土配合比。严格控制含水率，达到手握成团、落地开花程度。（3）回填土应分层回填，严格控制每层铺土厚度，回填土虚铺厚度为20025，压实厚度为150200。（4）严格控制夯实遍数，采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相接，纵横交叉，蛙夯不能夯打的出墙管根处，边角等由人力夯夯实。（5）禁止用浇水方法使土下沉，代替夯实。（6）回填土密实度应达到规范要求的95%，环刀取样部位在每层厚度的2/3处。（7）雨期回填土工作面不宜过大，应分段施工，雨天不许进行回填土。土方回填应严格按土方回填的工艺标准进行，要特别加强过程监控，确保施工质量。2.5钎探与验槽2.5.1土方挖至139、槽底时的施工方法当土方开挖接近基底标高时，在设计标高上暂留200300土不挖，以免基底超挖，待钎探与验槽后由人工清底挖出。2.5.2 地基处理在验槽时，如发现基底持力层与地质勘察不符，应会同设计单位制定地基处理方案，进行地基处理，经验收符合要求后方可进入下道工序基础垫层施工。2.6 垫层2.6.1 垫层的施工方法基坑验收合格后，即进行混凝土垫层施工，垫层厚100cm，垫层侧面模板为50mm100mm木方后钉钢筋头（固定木方）。垫层混凝土的强度等级为C15，采用预拌混凝土，采用平板振荡器振平振实，由于垫层设计为底板防水基层，因此，垫层表面采取一次原浆压光，为保证防水卷材的施工质量，垫层的边角均做140、成圆角。通过采用水准仪检查及定点拉线方法控制垫层的标高、厚度和表面平整度。2.6.2 垫层的质量要求垫层应坚硬，无空鼓、起砂、裂缝、松动、凹凸不平等缺陷，表面平整光滑，转角处应作成小圆角。2.7 地下室防水工程2.7.1 防水设防体系本工程地下防水设防体系采用结构自防水+材料防水+构造防水体的体系，防水等级二级。2.7.2 结构自防水（1）基础底板、地下室外墙防水混凝土等级为C35P8,使用外加剂为UEA低碱微膨胀剂（掺量6%）。该产品具有良好的可泵性，补偿收缩，可防止混凝土开裂。（2）每立方米防水混凝土中各类材料的总碱含量不得大于3kg。（3）结构自防水采用混凝土掺微量膨胀剂自防水，混凝土底141、板连续浇筑，采用机械振捣，保证混凝土密实。后浇带混凝土，待后浇带两侧结构混凝土领期达到45d后施工，后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑。2.7.3 材料防水（1）基础底板及地下室外墙防水采用SBS4+4聚酯胎基改性沥青防水卷材，热熔法施工。（2）防水卷材必须具有建筑材料使用认证书，所有卷材要有出厂合格证，质量检测报告。材料进场后要进行外观检查和复试，合格后方可施工。（3）基础底板及四周侧面采用外防内贴法，在底板四周砌筑高于1200m厚240mm的墙（底板厚1200mm），墙内表面用水泥砂浆抹灰。（4）地下室外墙防水采用外贴法。（5）基层要求：防水基层坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、142、凹凸不平等缺陷，表面平整光滑，转角处应作成小圆角，表面必须干燥、干净，含水率不大于9%（按相关规范要求检测）。（6）防水保护层的做法：底板下防水保护层采用50mm厚豆石混凝土，侧面防水保护层采用20防水砂浆，待底板钢筋绑扎完成后，在浇筑混凝土之前取出。外墙防水保护层采用50mm厚的聚苯板，在防水层施工完成后，回填土施工前粘贴在防水层上，用胶带纸浆缝粘牢。2.7.4 构造防水（1）地下室外墙水平施工缝按设计提要求采用企口钢板止水带。（2）地下室不留垂直施工缝。（3）外墙穿墙螺杆、定位支撑等，在杆件中心部位焊接止水钢片。（4）后浇带部位设置钢板止水条。钢板止水条选择2.5 *300，密封焊接。（5143、）地下室外墙以外宽度900mm内回填土采用2：8灰土。2.7.5 防水队伍要求：防水工程属于特殊过程，由特殊工种操作，防水操作人员必须持有效的上岗证，并在总包、监理处备案。施工过程中，监理和总包应持备案文件对防水施工进行检查。2.7.6 防水施工注意事项（1）地下室防水应注意转角处、外墙穿墙管根部、沉降缝等部位及附件层等几个环节，必须达到规范要求，保证施工质量。（2）卷材施工时，不允许穿带钉鞋。操作时应注意风向，防止下风向操作人员中毒、烧伤，五级以上大风不得施工。（3）卷材堆放处要远离热源及易燃品，在施工现场及材料堆放处严禁烟火。2.8内夯沉管灌注桩施工方案2.8.1工程概况及设计要求工程基础144、形式采用内夯沉管灌注桩。设计总桩数为1202个，桩径为450mm，主筋14、8200、10100箍筋，设计砼等级为C35，钢筋保护层厚度为50mm，主筋按桩身全长配制。2.8.2施工工艺及设备造型配套施工工艺流程，分为四个程序：（一）定位放样轴线复合桩位复合（二）钢筋笼制作钢筋笼验收钢筋笼存放（三）砼配比计量上料砼搅拌运输砼试块制作水中养护试压（四）测定桩位桩机就位夯扩成孔灌注干硬性砼夯扩大头安放钢筋笼、灌注砼振捣桩机移位设备选型配套：针对场地地质特点、桩根数、施工方案和进度要求，本工程选用内夯管扩底灌注桩4台DJB25，配备J2-350型砼搅拌机1台。设备名称型号单位数量说明步履式打桩机DJ145、B25台4用于成桩夯 管500米32用于成孔灌注桩电焊机2XG-200台1用于钢筋笼制作枕木20*20*20根30用于垫桩架铁轨砼搅拌机J2-350台1用于砼搅拌三农车辆1用于砼运输施工现场布置：本工程场地宽敞，便于顺利施工，为做到文明施工、安全生产。钢筋场地选用在建筑物外围，比较安全宽敞。考虑到建筑物距离较大，砼搅拌站、沙、石、水泥临时堆场按周边分区布置。2.8.3主要材料供应计划根据设计图纸“桩位平面布置图”结构估算的工程量，需要钢筋约150吨，水泥（PO、42.5R）386.3吨，砂石料约900m3，在施工过程中按实际用量情况编排五天供料计划。2.8.4施工顺序及进度施工顺序：按照设计图146、纸的桩位布置进行定位放线，从东向西方向进行夯孔，对检测的工程桩提前进行施工，以免影响后续的施工进度。施工进度计划：详见施工进度计划。2.8.5组织机构和岗位职责（一）为保质保量地完成本工程，针对工程情况，我公司特成立了陇南市第二人民医院灾后重建综合楼工程项目经理部，组织机构及岗位职责详见附表：机构岗位人数职 责项目经理部项目经理1对项目全面负责项目副经理1现场指挥、调度等项目技术员1技术、质量全面负责项目施工员1现场负责质量、安全、协助各项工作项目安全员1安全生产管理项目质检员1施工技术、质量、砼材料质量验收等项目材料员1外购各种材料项目资料员1负责各种资料项目施工作业队施工队15对桩机操作,147、设备保养,安全生产负责钢筋/砼队7砼搅拌灌注,钢筋笼制作,对成桩负责综合组4现场供电，治安，保卫等后勤工作（二）现场施工组织管理本工程生产组织管理，执行项目经理负责制，机长、班组长，按岗位责任制尽职尽责，组织施工作业，项目副经理与质检员分班作业，及时处理和协调施工中的各项事务。2.8.6施工工艺技术要求本工程严格执行设计图纸及相关规范的有关要求，其主要技术要求如下：（一）施工现场准备1、工地现场准备（1）“三通一平”，即通水、通电、通路、场地平整。（2）根据施工平面图，搭建材料堆场及各种施工、生活设施，建议各种安全保卫及消防设施。（3）测量放线，协助甲方进行基准测量，对于甲方交付的基点、基准线148、，基准点根据设施图纸进行重点复合，确认无误后，用砼固定并严加保护，轴线和桩位测放完成后需经甲方检验并签暑意见。轴线及桩位在施工过程中需做到每施工一排桩之前，首先复合桩位。（4）为确保桩架就位准确，必须铺设平稳牢固的轨道。2、成桩工艺要求（1）针对场地内地层情况和设计要求，采用内夯管扩底灌注桩作为该工程的井桩设备进行施工长度放不小于设计桩长的模管成桩。（2）工程桩施工前，根据设计要求必须先打一根试成桩，并做好试成桩的汇签记录，做为工程桩的施工依据，夯扩至设计长度和要求，拔管至成桩。（二）钢筋笼制作与吊装1、钢筋笼制作（1）钢筋笼制作应根据设计图纸及规范的要求进行，所选用的钢筋规格、材质均要符合设149、计要求和规范标准每批钢筋均要附有生产厂家的出厂质保书，并抽样送检，合格后方可使用。（2）钢筋笼制作允许偏差如下：项目钢筋笼长度钢筋笼直径主筋间距箍筋间距允许值10cm1cm1cm2cm（3）钢筋焊接同断面内焊接头不宜大于50%钢筋总数。断面搭接间距不不于1.00米。（4）钢筋搭接长度为10d（d为钢筋直径），单面焊接。（5）钢筋笼制作后，质检员应会同甲方工程监理人员共同进行质量验收，并做好隐蔽工程记录签证。2、钢筋笼的吊装（1）针对本工程每根钢筋全笼的特点，根据现有设备和以往的经验，决定采用钢筋笼整体一次性吊装工艺。（2）钢筋笼起吊时，应保持垂直和力的平衡，首先对准孔口，徐徐放入，入孔口应保持150、轻、慢、稳，如遇阻碍应停止下放，需查明原因，进行处理，严禁高起猛落，强行下放等违章操作行为的发生。（3）钢筋笼就位后，应按设计要求，对下入位置进行检查。（三）砼配制与灌注砼1、砼配制（1）原材料选用及质量要求A水泥：选用“425#”复合硅酸盐水泥，同时，还需分批进行抽检，所用水泥必须具备出厂质保书，进货时要有专人对其品种、标号、出厂日期等进行抽检验收，使用水泥出厂日期不宜超过三个月，不得使用过期水泥。B细骨料：选用细度模数2.6-3.2的淡化中粗沙，含泥量小于3%其质量标准为JG52-97的有关规定，并有专人现场验收。C、粗骨料：选用20-40mm的卵石，级配要合理，含泥量小于2%，其质量应符151、合JG53-79的有关规定。（3）砼配合比试验：根据设计要求，桩身砼强度等级为C35，施工前先将配制的砼原材料（水泥、砂、碎石）取样委托质检部门按C35砼进行试配，选用塌落度为120-160mm。2、砼的拌制（1）砼拌制时要严格计量原材料的投入量，各种材料的投入量的偏差应满足规范要求。（2）砼拌制时，对粗、细骨料的含水率要经常测定，以及时调整砼施工配合比，确保水灰比不变。（3）每盘砼搅拌时间不少于90S。（4）砼拌制过程中，要求做塌落度测试和砼试块制作。2.8.7施工质量标准及质量保证措施（一）施工质量标准本工程施工质量标准，按照建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）等相关技术规范。工程主要152、质量验收标准如下：1、灌注砼桩施工允许偏差应符合以下的要求：夯扩灌注砼桩的施工允许偏差项目桩径（mm）垂直度（%）桩的平面布置1-8根或群桩允许值+50，-20170mm2、桩身砼强度等级不低于C35。3、充盈系数控制在1.0-1.2范围内。4、桩深按照设计图纸和十击贯入度双控，十击贯入度的系数应不大于2CM。5、单桩承载力满足设施要求不低于800KN。6、其拔管速度2.5米/分。7、成桩根据设施图纸进行测试。（二）质量保证措施为确保优质高效的完成本工程施工任务，达到设计要求的标准，我们对工程施工实施全面、全员、全过程的质量管理，建立的质量管理体系，即：班组、项目经理部、公司以及甲方工程监理组153、组成的质量保证体系，其具体措施如下：1、质量教育：全面质量管理始于教育终于教育，没有质量教育也就谈不上全面质量管理，所以，首先对全体施工人员进行深刻的质量教育，使职工从认识上、观念上转变更新，使他们牢固地树立起“质量第一，用户至上”的思想，质量教育的重点放在开工前并贯穿施工全过程。2、加强技术管理，组织工程技术人员认真学习，严格执行施工细则，落实各个环节的质量管理责任，做好工程技术交底，使每位职工都能做到对工程的总体要求明确，并对本岗位和职责，质量要求有深刻的了解。3、推行施工作业标准化、程序化、严格质量检验、试验制度。4、建立强有力的激励制度，将职工思想激励，物质激励有机的结合起来，最大限度154、地调动作业班组的积极性，增强质量意识。5、对各种原材料，均有专人验收，并定期抽检试验，以确保合格率为100%。6、认真做好施工记录，及时填写各种报表，做到当天资料，当天整理汇总，资料必须齐备，不能有缺项。施工工艺流程各项准备工作钢筋笼制作 砼配合比测定桩位 钢筋笼验收 桩机就位 计量上料 夯扩成孔 砼搅拌 合格后统一堆放 灌入砼、夯扩大头 运输砼安放钢筋笼 灌注砼 试块养护 拔管 水中养护 桩架移位 试 压2.9地下室筏板混凝土施工2.9.1工程概况及特点（1）本工程为钢筋砼框架-剪力墙结构，地下室为二层，底板厚为1200mm，属大体积混凝土的筏板浇筑。本工程全部采用商品砼，砼强度为C45、抗155、渗强度为P8，地下室浇筑量为1400m3。（2）浇筑混凝土期间，占用施工现场道路。2.9.2、施工措施1）技术准备施工人员要熟悉施工图纸，并对班组长作好技术交底工作，使工作人员作到心中有数。施工人员要充分了解大体积砼产生裂缝的原因以及控制产生裂缝的一些具体措施。2）材料准备选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等，水泥必须有质量保证书及检验报告。严格控制骨料级配和含泥量：采用中粗砂和大粒径、级配良好的石子。砂、石含泥量控制在1%以内，并不得混有有机质等杂物，杜绝使用海砂。在混凝土中掺入高效减水剂，微膨胀剂和适量粉煤灰，优化砼配合比，在满足强度，抗渗及和易性要求下，减少水泥和水用量，并确认156、符合设计要求和施工规范要求。每次浇筑砼时，由杨文龙督促砼公司按配合比和甲方（监理）、项目部提出的材料质量要求及强度规定进行配料；3）人员准备 采用商品砼进行浇筑，人员安排如下表:工种泵送时各工种需用人数塔吊吊运时各工种需用人数工作内容泵工2泵机操作及保养管工6布管及拆洗泵管砼工102振捣（包括平板器振捣）抹灰工6楼面找平，搓毛及标高控制.普工61泵管通道铺设.、现场清理指挥人员31前后联系.现场指挥.塔吊指挥木工81标高分界处支拆模，对支撑体系的观察，处理模板问题钢筋工61踩踏钢筋的恢复及其余钢筋问题塔吊司机1塔机操作及保养水工51正常供水、合理排水电工51保证施工用电的供给及安全4)机具准备157、序号名称型号数量1砼泵汽车泵12振动棒50/308/83平板振动器4/44输送管125200m导管(带弯管及5m软管)5木抹子.8个6砼吊斗1个7尖锹6把8平锹10把5）浇筑前提条件浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕。经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。浇筑砼用的架子及通道已支设完毕，并办完隐、预检手续。水泥、砂石等必须有质量保证书及检验报告，使用的商品砼提前已作好配比单。所有机械设备试运转正常，劳动力已全部就位。班长已接到施工员砼浇筑通知单,并对班组进行了全面技术交底。标高已测设完毕，并经复核无误。夜间施工许可证已经办好。施工期间及施工后12小时内无雨。无停水、停电情况。158、召开了现场施工人员动员大会。2.9.3 浇筑顺序地下室底板砼采用商品砼，浇带需连续进行浇筑，整个工程采用1台砼输送泵浇筑，塔吊配合施工。2.9.4 混凝土浇筑方法及养护2.9.4.1浇筑方法1、本工程地下室底板砼浇筑采用“一个坡度、斜面分层、循序推进、一次到顶”的方法浇筑。根据现场施工的实际情况，为使水化热尽快散失，并使浇筑后的温度分布均匀。浇筑过程中按斜面分层浇筑，斜面坡度由砼自然流淌形成，以避免因浇筑层的长度过大，而增大每层的浇筑时间，导致施工冷缝产生。混凝土浇筑不应留冷缝，保证浇筑的交接时间，应控制在初凝前。2、输送管的配制及布置：根据现场情况配置输送直管、弯管、短管及末端带5m长软管,159、采用专用铁凳或搭设三角架,禁止直接布设在钢筋上。3、混凝土浇筑时应尽量扩大浇筑工作面，放慢浇筑速度和减少浇筑厚度，以保证混凝土在浇筑中有一定的散热机会。浇筑后的混凝土在初凝前（初凝时间由混凝土供应商根据混凝土配合比确定），进行二次振捣，以排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，增加砼密实度，防止因砼沉落而出现裂缝，减少内部微裂。二次振捣的的时间是将运转着的振动棒以其自身的重力逐渐插入混凝土中进行振捣，振动棒小心拔出时混凝土仍能自行闭合，而不会在混凝土中留下空隙的时候。4、底板集水坑，浇筑过程产生的泌水及时用水泵抽至场外。 5、板砼振捣密实后，用木抹子磨平搓毛三160、遍，以防产生表面收缩裂缝。在砼初凝前再用铁槎板压实，防止砼表面龟裂，减少砼表面水份的散失，促进砼养护。2.9.4.2混凝土养护1、砼终凝硬化前不宜浇水养护；砼浇筑12小时后，对砼采取覆盖养护，养护不少于14天。2、在浇筑每批混凝土时进行随机取样，按普通混凝土力学性能试验方法进行实验，试件的成型方法和养护条件与施工中采用的成型方法和养护条件相同，以便准确检测大体积混凝土的强度。 2.9.4.3温度监控1、测温目的（1）温度监控的最终目的是为了掌握混凝土内部的实际最高温升值和混凝土中心至表面的温度梯度，保证规范要求的内部与表面的温差小于25及每天的降温速度2。（2）温度是直接关系整个混凝土基础质量161、的关键。为了客观反映混凝土温度状况，进行出机温度、入模温度、自然温度、混凝土内部温度等4个项目的测试，便于及时调整温控措施。2、测温点布设测温点布置在底板的东、西、南、北等具有代表性位置，测温点不能离边缘太近，以减小边缘效应；每个测温点分为上、中、下三个测温段，测温点共布设三组12点。测温管是采用25PCV塑料管，将塑料管一端头封堵严实，安置塑料管时使其上口高出混凝土表面200mm，用软木塞严（上留有一小孔，插温度计）。3、测量方法自混凝土入模至浇捣完毕的二天期间内每隔二个小时测温一次，以后每四小时测温一次。当温度梯度小于200C时，停止测温。在每次测温时候要先测环境温度，浇注混凝土时候的温度162、。并记录、计算每个测温点温度的升降值及温差。测温完毕应及时盖好木塞，并覆盖好混凝土表面保温材料。测温工作由质安员秦向成负责，当混凝土中心同表面温度差值超过220C必须及时报告工地负责人陶建明。附表：测温记录表：测点温度 测温时间 A组区 B组区 C组区a点b点c点a点b点c点a点b点c点月 日 时 分月 日 时 分月 日 时 分月 日 时 分月 日 时 分2.10 混凝土工程2.10.1 混凝土的供应方式（1）本工程为现浇混凝土剪力墙结构，据施工合同规定，本工程采用预拌混凝土。在与预拌混凝土厂家签订混凝土供应合同同时，应同时签订技术合同。（2）搅拌站选择由于结构混凝土均采用预拌混凝土，搅拌站的163、确定是保证混凝土连续供应和浇筑的重要因素之一，选用较强实力并且距现场较近的搅拌站能保证供应，所选搅拌混凝土搅拌站要报请业主、监理对其资质、生产能力、质量保证体系进行考察批准后，方可使用。2.10.2 预拌混凝土的配合比设计本工程采用泵送混凝土，泵送混凝土的配合比，除了必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外，还要使混凝土满足可泵性要求。（1）主要技术参数要求1）原材料水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不小于300kg/ m3。粗骨料采用碎石或卵石，粒径为540mm，粗骨料最大粒径与输送管内径比，碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1：2.5（泵送高度50mm以下）。针片状颗粒含量小于10164、%。细骨料选用中砂、细度模数为2.6，并用良好的级配。2）坍落度自防水泵送混凝土到坍落度为（14020）mm，普通泵送混凝土到场坍落度为（17020）mm。3）水灰比普通混凝土水灰比为0.40.6，防水混凝土水灰比为0.55。4）砂率泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软卧层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内。混凝土的砂率应取决于混凝土泵的压送能力，常规是控制在38%42%左右。5）初凝时间混凝土运输、浇筑及间隙的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。根据现场与搅拌站的距离和浇筑方式，要求基础底板混凝土初凝时间为8 165、10h，终凝时间12 16h，墙体混凝土初凝时间为6 8h，终凝时间8 10h，顶板混凝土初凝时间为5 7h，终凝时间为7 9h。（2）外加剂的种类及要求外加剂均应为天水市建委认证产品，选用绿色环保产品，无污染、无氨类，外加剂种类、技术性能报监理工程师认可。（3）掺合料的种类及要求为改善预拌混凝土的和易性和减少预拌混凝土的坍落度损失，保证泵送效果，预拌混凝土中掺加粉煤灰，采用二级粉煤灰，取代42.5级水泥量不大于20%。（4）有害物质的技术指标要求1）本工程地下室结构属于类工程，使用B类低碱活性集料配制混凝土，混凝土含碱3kg/ m3。2）混凝土外加剂中释放氨的限量要求混凝土外加剂中释放氨的限166、量必须符合GB18588-2001中的规定：混凝土外加剂中释放氨的量0.10%（质量分子）。3）掺入钢筋混凝土中外加剂氯离子含量规定为0.020.2kg/ m3。2.10.3 混凝土的运输（1）预拌混凝土的场外运输方式采用混凝土搅拌运输车由预拌混凝土搅拌站运送至现场。（2）预拌混凝土的场内运输方式基础底板混凝土采用混凝土汽车泵泵送，地下室结构、地上主体结构混凝土垂直运输选用混凝土拖式输送泵泵送，浇筑墙体混凝土时，为保证浇筑布料的灵活、方便、保证浇筑质量，加移动式手动布料杆布料。（3）混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数依据混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）4.3.3的内容，在混凝167、土施工方案中进行计算确定。（4）混凝土的运输时间控制混凝土从搅拌站运送至浇筑地点，延续时间尽量缩短，不得超过混凝土的初凝时间。混凝土搅拌站运输车单趟行驶时间控制在1h之内，运输的车辆间隔时间不大于30min，混凝土的运输供应保持运输均衡。泵送混凝土时，如发生故障，停歇时间超过min，应立即用压力水冲洗管内残留的混凝土。（5）混凝土搅拌运输车的现场行驶道路。1）现场设置循环行车道，并满足重车行驶要求。2）车辆进入现场，应专人指挥引导。3）夜间施工，现场出入口及运输道路上应有良好照明。危险区域应设警戒标志。（6）混凝土搅拌运输车在运输途中，拌筒应保持慢速转动。（7）季节施工要求在风雨或暴热天气时运168、输混凝土，混凝土搅拌运输车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。在冬期施工期间，混凝土搅拌运输车上应采取保温措施。（8）混凝土泵的布置原则要求根据本工程的特点、现场条件确定混凝土泵在现场的位置，混凝土泵或泵车在现场的布置原则如下：1）混凝土泵设置处，场地应平整坚实，道路畅通，供料方便。2）力求距离浇筑地点近，便于配管。3）为保证混凝土泵连续工作，泵的料斗周围最好能同时停放两辆混凝土搅拌运输车，或者能使其快速交替。4）为便于混凝土泵的清洗，其位置最好接近供水和排水设施。5）考虑供电方便（9）混凝土运输管配管设计的原则要求根据本工程特点和现场场地条件和混凝土浇筑方案进行配管。配管原则如下：1）满足工程要169、求。2）便于混凝土浇筑和保证安全施工。3）便于清洗管道、排除故障和装拆维修。4）尽量缩短管线长度。5）少用弯管和软管。（10）混凝土输送管的固定措施要求1）混凝土输送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上。2）水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等加以固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。定。4）泵管进入楼层，在门口处采用加料钢管、木楔进行固定。5）泵管在首层由水平管变成立管处通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定。6）垂直管要采取措施固定在墙、柱或楼板预留孔处，以减少振动。每节管不得少于1个固定点，每层楼板预留孔处均应固定。2.10.4 预拌混凝土进场和浇筑过程中的质量控制（1）预拌混凝170、土进场时间，对拌合物的质量应逐车验收。（2）对预拌混凝土的进场坍落度和送到浇筑地点抽测，每个台班不少于4次。坍落度数值应符合预拌混凝土供应技术合同的要求，坍落度测试的允许偏差为20mm。（3）混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对混凝土拌合物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度。2.10.5 混凝土的浇筑（1）混凝土的浇筑方式、浇筑顺序及方法1）垫层混凝土采用汽车泵浇筑，由西南东一次性浇筑。2）基础底板混凝土采用汽车泵浇筑，由西南东连续浇筑，分层浇筑。3）地下结构混凝土采用混凝土地泵浇筑，根据地下部分施工流水段划分及流水方向，由西向东，自上而下进行，先浇外墙抗渗混凝土，后浇内171、墙普通混凝土，内外墙应采取隔开措施。4）地上主体结构混凝土采用混凝土地泵浇筑，浇筑顺序根据地上部分施工流水段划分及流水方向进行浇筑。5）墙体混凝土分段分层连续浇筑。梁、板混凝土同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”浇筑。6）混凝土浇筑前，要对竖向和水平施工缝进行剔凿，要求凿掉浮浆，暴露出石子，派专人进行浇水充分湿润。7）混凝土浇筑前，在施工缝处先铺3050mm厚的与原混凝土内相同成分的水泥砂浆。8）混凝土自由下落高度不得超过3m，如超过3m,必须采用串筒或留管等，以保证混凝土补发生离析。9）墙体混凝土分层浇筑，分层厚度不超过振动棒有效作用部分长度的1.25倍，一般小于500mm。在混凝土施工方案中依172、据混凝土浇筑速度、混凝土初凝时间确定具体的分层厚度。10）混凝土分层浇筑时，要在下层混凝土初凝前，保证上层混凝土浇筑并振捣完毕。11）水平结构的混凝土表面，要用木抹子磨平搓毛，防止产生裂缝。（2）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间混凝土应连续浇筑，如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在底层混凝土初凝之前，将上一层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。（3）混凝土的振捣1）垫层混凝土采用平板式振动器振捣，基础底板混凝土、墙体、梁混凝土采用插入式振动棒振捣，楼板混凝土采用平板式振动器振捣。2）平板式振捣器振捣时，应来回施振保证后一板与前一板衔接不漏振。3）混凝土振173、捣时，振动棒移动间距不应大于振动棒作用半径的1.5倍，一般小于500mm。通过混凝土施工方案计算确定。4）每一振点振捣持续时间应以混凝土表面浮浆已出齐，且不冒泡、下沉为度。5）为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土50100mm。6）振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，振捣时不得碰钢筋及模板。2.10.6 混凝土的养护（1）混凝土在常温浇筑完毕后的12h（视季节、气候变化而定，夏季在6h左右）内及时养护。（2）普通混凝土养护时间不少于7d，掺缓凝剂或抗渗混凝土的养护时间不少于14d。后浇带混凝土养护时间不少于28d。（3）基础底板混凝土浇筑完毕后的12d内开始进行混凝土174、的养护，采用塑料布、草袋覆盖养护（混凝土开始养护时间尚应根据季节、气候变化和混凝土终凝时间情况而定），养护时间不少于14d。（4）墙体混凝土采用涂刷养护剂或浇水养护的方法。养护剂应涂刷均匀；浇水养护次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护时间不少于14d。（5）楼板采用塑料布覆盖加浇水养护的方法，养护次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护时间不少于14d。（6）混凝土冬期施工采用综合蓄热法养护，混凝土内掺早强型防冻剂；墙体大模板外侧用高压聚苯乙烯板保温，大模板拆除后，墙体用塑料薄膜覆盖，外挂阻燃草帘被；楼板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，并加阻燃草帘被覆盖。（7）对易引起冻害的薄弱环节采取的技术措施175、1）特别注意板边缘、楼板墙体根部处等易受冻部位的保温，其保温厚度应较大面部位增厚23倍。2）外墙迎风面处，在外防护架高度范围内采取遮挡措施。3）楼板混凝土浇筑前，下层结构形成封闭保温。2.10.7 大体积底板混凝土施工本工程底板厚度1200mm，按大体积混凝土施工，采取泵送混凝土浇筑，为确保底板的质量，做好以下几方面工作：（1）控制混凝土浇筑前温度和收缩裂缝的技术措施1）正确选择混凝土搅拌站。2）合理确定底板混凝土配合比设计，通过多次试配确定底板混凝土的配合比。3）正确选择混凝土的原材料，选用低热水泥、减少水泥用量、合理掺加粉煤灰，从而降低水化热。4）合理选择水灰比和外加剂，保证混凝土的和易性176、缓凝时间以及混凝土坍落度损失。5）提前计算混凝土水化热，为有效控制做好准备。6）控制好混凝土入模温度。7）加强施工中的温度控制（控制分层厚度、测温和保温）。（2）承台、底板混凝土浇筑1）本工程底板混凝土按后浇带分为四段浇捣。混凝土的浇捣采用斜面分层法组织施工，即“分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、依次浇筑到顶”的浇筑方法。混凝土自然流淌形成的斜坡坡度控制在1：61：10以内，斜面分层厚度控制在250300mm以内，浇捣间距400500mm，保证上下层混凝土间隔时间不超过初凝时间。2）泌水处理利用底板上的集水坑或模板开洞排水，在浇筑过程中混凝土的泌水应及时处理。（3）承台、底板177、的养护和测温底板混凝土浇筑完达到初凝后，立即覆盖塑料薄膜，其上覆盖干麻袋养护，并根据温差变化情况增减覆盖层数，以减少水分的损失，保温保湿。当混凝土强度达到人行走不留痕迹时，也可以进行蓄水（50100mm）养护，混凝土养护时间不得少于14d。在底板混凝土浇筑前布置测温点，采用便携式电子测温仪测温，并做好记录。在测温过程中，一旦发现混凝土内外温差大于25，应立即采取措施。2.10.8 后浇带的施工时间及要求（1）根据设计要求，后浇带施工必须待两侧混凝土龄期达到45d后才能浇筑后浇带混凝土。（2）后浇带的留置位置及后浇带混凝土浇筑应按设计要求和施工技术方案确定及执行。（3）后浇带采用比相应结构部位高178、一级的微膨胀混凝土浇筑。（4）浇筑后浇带混凝土之前，应清除垃圾、水泥薄膜；松散游离状的混凝土要剔除，同时还应将混凝土表面凿毛，用压力水冲洗干净并充分湿润，并刷水泥净浆。2.10.9 施工缝的处置（1）施工缝的位置与处理应符合施工验收规范的规定，施工缝的位置及处理应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定及执行。（2）施工缝的位置尽可能留置在受剪力墙较小的部位；留置部位便于施工。梁、楼板施工缝补远需留斜槎。（3）施工缝处必须在已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时才能继续浇筑混凝土；在继续浇筑混凝土之前，施工缝表面混凝土要凿毛、剔除浮浆及松动石子，并用水冲洗干净，充分湿润；先浇一层与混凝土179、相同成分的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土；浇筑应细致密实，使新旧混凝土结合密实。2.10.10混凝土的试验管理（1）标养室在现场建立标养室，内设自动喷淋系统并配备温湿度调节仪。标养室的建立应符合有关规定。（2）混凝土试件制作与留置1）常温时制作28d强度标养试块及同条件试块。墙体留置一组28d强度标养试块、两组同条件试块：其中一组同条件试块（1.2MPa）作为拆模依据，另一组同条件试块（7.5MPa）用于确定外挂架提升；顶板留置一组同条件试块，一组28d强度标养试块。2）基础底板、墙体及顶板应留置同条件结构实体检验试块，留置方式和数量应符合规范要求。3）地下室留置抗渗标养试块、抗渗同条件试块，留180、置数量应符合规范要求。4）冬期施工按规定增加试块组数。2.10.11混凝土结构的实体验收（1）结构实体检验用同条件养护试件的留置方式和取样数量1）本工程基础底板、地下室墙体、地上主体结构墙体、楼板及后浇带，均留置结构实体检验用同条件养护试件。留置的具体部位，由监理方和施工缝方共同商定。2）同条件养护试件应由监理方和施工方在混凝土浇筑入模处见证取样。3）同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于10组，且不应少于3组。4）同条件养护试件拆模厚应放置在靠近实际结构的位置，注、剪力墙混凝土试件放置在相应楼层柱、剪力墙一侧，梁、板直接放置在新浇筑的混凝土面上，并采取相同的养护方法。（2）等效养护龄181、期1）同条件自然养护试件商的等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期，当气温为0及以下时，与此对应的养护时间不计入等效养护龄期。等效养护龄期的范围为1460d。2）施工期间由专人做好日平均气温记录，并按混凝土结构工程施工质量验收规程（GBJ01-82-2004）附录中表B.0.3-1、表B.0.3-2记录。3）冬期施工条件下，同条件养护试件的留置方式和取样数量同前。其等效养护龄期根据与本工程结构实际养护情况，由监理单位和施工单位共同确定。（3）同条件养护试件强度试验同条件养护试件强度达到等效养护龄期厚做强度试验。2.11钢筋工程2.11.1 钢筋的供货方式，进场检验及原材存放182、本工程钢筋采用HPB300E级、HPB335E级、 HPB400E级三种钢筋，为了保证本工程钢筋原材料的质量，供应厂家选择与我公司长期合作、信誉好的合格方供方，选择酒钢、八一钢作为供货商。钢筋由公司物资部负责采购并运送现场，以加强钢筋质量的把关。钢筋采购严格执行ISO9001质量标准和相关程序文件。每批钢筋进场时必须有齐全的材质证明，并进行外观检查和复试，合格后方可使用。2.11.2 钢筋原材的存放（1）钢筋存放的现场指定地点，分类堆放，钢筋下面一定要垫垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋应除锈，并经技术部门批准后使用。（2）钢筋存放要挂牌标识，标识应注明产地、规格、数量、使用部位、进场183、时间和复试编号等内容。钢筋标识牌要统一。2.11.3 钢筋加工（1）钢筋的加工方式钢筋在场内加工，钢筋加工棚设在医技楼建筑物西部，面积为300m3,现场设置两套钢筋成型机械，进场钢筋加工制作。（2）钢筋的加工方法1）钢筋放样钢筋放样人员严格按照设计要求，11G101-1、2、3，GB50204-2002的规定执行。钢筋配料单经技术部门审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更、洽商。2）钢筋调直及除锈直径为10mm以下的盘条钢筋用卷扬机调直，钢筋冷拉率控制在4%以内。粗钢筋用人工调直。钢筋除锈采用人工用平板钢丝刷除锈或电动除锈机。3）钢筋统一下料综合考虑,柱、梁钢筋位置交叉关系，对钢筋交叉184、复杂节点放样加工，箍筋按胎具加工制作，确保箍筋弯钩（135o）、平直部分长度（10d）符合要求。钢筋加工，HPB300级钢筋弯曲直径不小于2.5d，HPB335 级、HPB400级钢筋弯曲直径不小于4d。4）钢筋切断钢筋切断时，要保证断料正确，钢筋和切断机刀口要成垂线。钢筋定位梯、箍筋、滚扎直螺纹连接接头、电渣压力焊连接接头钢筋必须用无齿局切断，切断时确保横断面平齐。5）钢筋成型6箍筋采用手工成型，其余采用机械成型。6）严格控制钢筋定位梯子筋、箍筋、马凳的加工精度。所有成型钢筋应预检。7）成型钢筋要挂牌标识、按使用部位分类摆放，坚决杜绝代用错用现象。8）做各种类型钢筋的加工样板。2.11.4 185、钢筋运输（1）钢筋的连接形式钢筋连接直径25mm的水平钢筋采用直螺纹套筒连接，竖向钢筋连接直径16mm的钢筋采用电渣压力焊连接，其余钢筋采用绑扎搭接。（2）接头检验试验要求1）直螺纹套筒连接接头进场时要有连接套合格证、型式检验报告，开始连接时，应做工艺检验和力学性能试验。2）电渣压力焊焊剂应有出厂合格证，电渣压力焊接头应做力学性能试验。3）直螺纹套筒连接接头和电渣压力焊连接接头均应进行外观质量检查。4）直螺纹套筒连接接头和电渣压力焊连接接头应做见证取样试验，见证取样率不低于30%，且取样部位均匀。（3）直螺纹套筒连接施工1）施工流程下料套丝检查丝头质量套塑料保护帽连接检查验收。2）施工方法钢筋186、下料尺寸按施工图纸要求下料，采用钢筋切断机（无齿机）切断，严禁使用气割下料。在施工过程中逐个检查丝头的加工质量，达到质量要求的丝头，拧上塑料保护帽，做好记录。钢筋的规格和连接套的规格必须一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。确认无误后把拧上连接套的一头钢筋宁在被连接的钢筋上，并用管钳拧紧，连接好钢筋接头丝扣。为确保钢筋连接质量，操作人员必须持证上岗作业。（4）电渣压力焊连接施工1）施工流程检查设备、电源钢筋端头制备安装焊接夹具和钢筋安装焊剂灌、填装焊剂施焊回收焊剂卸下夹具质量检查。2）施工方法夹具下钳口夹紧下钢筋端部的适当位置，确保焊接处焊剂有足够淹埋深度，上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头187、的起始点，使上下钢筋的焊部位位于同轴状态，并夹紧钢筋。通过操纵开关，在钢筋端面之间引燃电弧，借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断溶化而形成必要深度的渣池。随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速溶化。电渣过程结束后，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断焊剂电源。3）有关注意事项所有焊工必须持证上岗，注意熔焊时间控制。焊包合格标准为突出钢筋外表面不小于4mm，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d且不大于2mm，接头处的钢筋弯折角不大于3o。焊包四周应均匀，焊剂残渣应清净。188、对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。电渣压力焊连接符合钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）的规定。（5）绑扎接头施工1）钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置应符合设计要求及规范。2）钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。3）钢筋搭接处，应在中心和两端用钢丝扎牢；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应互错开，错开长度不小于搭接长度且不小于500mm；同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求。2.11.6 钢筋安装施工（1）基础底板钢筋安装底板钢筋主要有25规格，采用直螺纹套筒连接，底板上部钢筋在支座1/3范围内连接，下部钢筋在底板189、钢筋跨中1/3范围内连接。各受力钢筋之间的接头位置应相互错开，在一截面接头的钢筋面积不得超过该截面钢筋总面积的数量为：机械连接时不得超过50，相邻接头的中心位置错开的距离为：机械连接时35d，且500mm。底板为双层钢筋，底板下层钢筋验收合格后，在进行上层钢筋的安装。为保证底板上层钢筋位置准确，底板上下层钢筋之间22钢筋马凳支撑，间距1.5m，梅花型布置。（2）柱、墙体钢筋安装1）施工顺序调整纵向钢筋位置接长竖向钢筋并检查接头质量绑柱及门窗连梁钢筋绑竖向梯子筋进墙体水平钢筋安装上部控制立筋位移的卡具设置拉钩的垫块墙体钢筋验收。2）施工要求墙、柱放完线后，根据所弹位置线调整、理直、清理污染物，位190、置偏差大者小于15角（1：6斜度）调整至正确位置。先绑扎柱和门口过梁钢筋，然后接长竖向墙筋，再安装预制的水平梯子筋和竖向梯子筋。墙体钢筋为双向双排钢筋，水平筋在外，竖向筋在内，水平筋锚入墙、柱内10d；绑扎接头搭接长度按设计要求，错开间距小于500。墙钢筋纵向搭接接头面积百分率为50%。柱箍筋加密区、梁端与交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度应符合设计图纸和抗震规范要求。钢筋绑扎采用20号或22号火烧丝或镀锌钢丝。墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应全部绑扎。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道，绑丝燕尾朝向结构构件内侧。墙体拉钩间距600，梅花形布置。（3）楼板钢筋安装1）施工顺序单网：弹楼板钢筋191、位置线铺设楼板下层钢筋网绑扎楼板下层钢筋网水电工序插入放置马凳垫块铺设楼板上层钢筋网绑扎楼板上层钢筋网安墙柱水平定距框检查调整墙、柱预留钢筋楼板钢筋验收。双网：弹钢筋位置线铺设下层钢筋网绑扎下层钢筋网水电工序插入放置马凳垫块绑扎楼板负弯矩钢筋安墙柱水平定距框检查调整墙、柱预留钢筋楼板钢筋验收。2）施工要求楼板钢筋安装前，先在模板上弹出钢筋间距线和预留孔洞位置线，然后按线绑扎下层钢筋，垫好垫块，待管线安装后再装上层钢筋，钢筋排距采用马凳铁控制。浇筑混凝土时随时修整板筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎；双向板相交点必须全部绑扎，板上部负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。钢筋绑扎采192、用20号或22号火烧丝或镀锌钢丝，绑扎接头区域不少于3道绑扣。（4）楼梯钢筋安装1）施工顺序画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋钢筋验收。2)施工要求先在楼梯底板上画主筋分布筋位置线，然后绑楼梯梁钢筋，再绑板主筋，板筋要锚固到梁内，最后绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合规范要求。2.11.7 防止钢筋位移的方法（1）竖向钢筋的控制采用水平梯子筋，层间控制；梯子档杆的间距等于墙体竖筋的间距，竖筋档杆绑扎牢固，位置在墙体混凝土浇筑层高度上口510cm处，在混凝土浇筑完终凝后拆除水平梯子筋，重复利用。（2）水平赶紧的控制采用竖向定位梯子筋，梯子筋竖筋用比强筋大一个型号的同级钢筋加工制作，代替墙筋，与193、强筋绑扎连接，梯子筋留设三个支点作为模板的支撑点，支撑点与模板接触面应作防锈处理。（3）柱钢筋的定位采用定距框固定主筋的位置和间距，按层间高度控制；将定距框放置在柱模板上口510cm处，在混凝土浇筑完终凝后拆除，下一层重复利用。（4）楼板钢筋采用马镫铁控制钢筋的位置。（5）与水电管、盒的配合施工绑扎钢筋严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。应保证预埋预留电线管位置准确，如电线管与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，确保保护尺寸，严禁任意切断钢筋。2.11.8 钢筋保护层厚度根据设计图纸中对钢筋保护层的要求，结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见表731。钢筋194、保护层厚度表序号部位保护层厚度允许偏差垫块形式1基础底板下50mm，上20mm10mm混凝土垫块2地下室外墙外侧50mm3mm塑料垫卡3内侧20mm3mm塑料垫卡4地下室内墙20mm3mm塑料垫卡5水箱水池外侧20mm3mm塑料垫卡6内侧40mm3mm塑料垫卡7人防顶板20mm3mm塑料垫块8墙体、楼梯20mm3mm塑料垫卡、垫块9柱、梁30mm3mm塑料垫卡10板15mm3mm塑料垫块2.11.9 0.000处上下层墙体厚度相同时，钢筋规格和间距不同时的处理方法下层钢筋作90弯折封头处理，上层钢筋按上层设计间距直接伸入现下层，并符合设计间距和锚固长度。2.11.10 钢筋保护浇筑混凝土时，柱195、搭接钢筋采用塑料套管或塑料薄膜保护层；混凝土浇筑前后要及时洗刷钢筋表面污染，保证混凝土对钢筋的握裹力。2.12模板分项工程为提高模板工程的总体水平，加快主体施工进度，保证工程质量，从模板设计入手，墙、柱、梁、板模均采用组合（定型）竹胶模板，所有模板配制好后，均应及时编号，模板按编号周转使用。柱模板现场至少配制二层的周转用量，梁、板模板要保证三层的周转用量。1、剪力墙模板（1）施工准备选用胶合板，规格宜为2.441.22（米）及21（米），以减少边角废料；本工程3-14层的层高为3.4m，紧固件采用14对拉穿墙螺栓，50100方木，扣件；支撑系统为扣件式钢脚手杆，脱模剂为水质隔离剂，工具准备有铁196、榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板等，塔吊吊装。（）模板设计根据施工图设计尺寸，地下室剪力墙模板制成预拼装式墙模板，地上部分的断面和间距以及支撑系统的配置，通过如下计算确定：选取厚度为12mm的胶合板，查表可知其静曲强度标准值为80N/mm2，即80KN/m2；本工程剪力墙厚100mm，其侧模的承载力为新浇筑混凝土对模板侧面的压力加倾倒混凝土时产生的荷载之和，则侧压力F=cH: c为混凝土重力密度取24KN/mm3，剪力墙高度H=3.4m。则F=243.4=81.6kN/m2，而倾倒混凝土时产生的活荷载经查表可知为4 kN/m2，因此剪力墙侧模的承载能力应满足81197、.6kN/m2+4 kN/m2=85.6kN/m2方符合要求。横档及立档的验算取50100方木作横档，查表得：当跨距为700mm时的容许荷载为8KN/m，则50100方木每平方米容许荷载取8kN/m2。综合以上可得：剪力墙胶合板及其横、立档的容许荷载为88 kN/m2，而本工程剪力墙侧模及横立档所受到的最大荷载为85.6kN/m2，为保证剪力墙混凝土不胀模，横档跨距取计算的1/2折算，即将横档跨距按350mm支设。纵挡可用483.5的脚手钢管代替方木，间距为100120mm。（3）模板的配制要求应整张直接使用，尽量减少随意锯截，造成胶合板浪费。钉子长度应为胶合板厚度的1.5-2.5倍，每块胶合198、板与木楞相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。必须选用经过板面处理的胶合板，未经板面处理的胶合板作模板时，因混凝土硬化过程中，胶合板与混凝土界面上存在水泥木材之间的结合力，使板面与混凝土粘结较牢，脱模时易将板面木纤维撕破，影响混凝土表面质量，这种现象随胶合板的使用次数的增加而逐渐加重。使用前必须涂刷脱模剂。（4）施工方法支设地下室剪力墙时，胶合板面板外侧的立档可用483.5脚手钢管代替50100的方木，间距100-120mm，两侧胶合板模板用穿墙螺栓拉结。 地下室剪力墙模板可采用斜撑支模法：先浇筑墙199、基底板，在离底板10-20cm墙上留水平施工缝，然后再支墙模板，沿上阶墙外侧放置水平垫木，将外侧板紧贴墙面支起；临时支撑住，用线锤校正模板的垂直，再用水平撑与斜撑固定，先从墙两端支起，向中间合陇，按同样方法支设另一面侧板，为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间可用小方木撑头，小方木长度等于墙厚，小方木要随着浇筑混凝土逐个取出，为防止浇筑混凝土墙身鼓胀，可用1216的螺栓拉结两侧模板，间距不大于1m，螺栓均拉在纵横档交接点。螺栓要纵横排列，并在螺杆外套上PVC管，孔口处要加设止水板。本工程0.000以上的剪力墙多为短肢剪力墙，按设计图尺寸可制作成组合式定型模板，模板高相当于每层墙高，长度等于分段200、长度、纵横向档木采用50100的方木，间距均为350mm，立档之间可增加一根竖向钢脚手管以增强模板刚度。墙外侧操作台可利用双排脚手架，螺栓采用对拉穿墙螺栓或钩头螺栓14，模板上下口连接处设14对拉螺栓，固定在纵横向档木上；与柱同时浇筑的剪力墙模板，施工方法相同，首先按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖，然后把一面模板按位置线就位，安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓，清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓，模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。墙模板立缝、角缝宜设于木方和胶合板所形成的企口位置，以防漏浆和错台。模板的水平缝背面应201、加方木拼接。同一面墙的模板可由四块组合支设，上下两块的拼缝应错开；模板的吊钩设于模板上部，吊钩铁件的连接螺栓应将面板和坚肋（档）方木连接在一起。（5）剪力墙模板的质量要求为防止墙体混凝土厚薄不一致，墙体上口过大，混凝土墙体表面粘连，角模与大模板缝隙达大跑浆，角模入墙过梁，门窗洞口变形，采取下列措施：墙身放线应准确，误差在允许范围内，模板就位调整应认真，穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。支模时上口卡具按设计要求尺寸卡紧。模板清理干净，隔离剂涂刷均匀，拆模不能过早。模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢固，应加强检查，及时处理。门窗洞口模板的组装及固定要牢固，必须认真进行洞口模板设计，保证尺寸便于拆装。（6202、）剪力墙模板的拆除拆除模板的顺序和方法，应按照模板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则。模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业，其好处是：支模时就考虑拆模的方便和安全，拆模时，人员熟知情况易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。模板拆除时结构混凝土表面、强度要求应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中规定的拆除规定。（7）安全环保措施支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的模板等联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件的模203、板运走，防止坠下伤人。拆模时应搭设脚手板。拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。拆模后模板或方木上的钉子，应及时拨除或敲平，防止钉子扎脚。3、柱模板（1）施工准备根据本工程框架柱的尺寸，选用的胶合板规格宜为20001000及24001220可提高板材利用率，减少浪费。加固件仍采用14穿墙螺栓，50100mm方木。支撑系统为扣件式脚手钢管，水质脱模剂、工具有铁榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、马凳式平台架、脚手板，塔吊吊运。（2）模板的配制按照施工图设计尺寸，配制成预组拼的定型模板，模板高度为柱全高，矩型柱，配制一对竖向侧板一对横向侧板，横向侧板两端伸出，便于拆204、除；方形柱可由四面竖向侧板拼成；模板外用504角钢，14的螺栓拉结加固，矩形柱的长边小于600mm时，角钢柱箍间距为500mm，当长边大于600mm时，角钢柱箍间距为350mm；柱顶与梁交接处留缺口，以便与梁模板接合，并在缺口左右及底部加钉衬口档木，在横向侧板的底部留设活动清扫口，浇筑前再封闭钉牢。（3）施工方法因柱模板为组拼模板，其施工流程为：搭设安装架子吊装组拼柱模检查对角线，垂直度和位置安装柱箍安装有梁口的柱模板模板安装质量检查柱模固定安装时，按弹好的模板边线钉好压脚板，将柱子的四面模板就位，使柱模四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。用504的角钢柱箍及14螺栓固定，角钢柱箍205、间距按：当柱长边小于600时，间距为500mm，当柱长边大于600mm时，间距为350mm。柱模板的立档（背楞）采用50100mm方木，净距100mm。成排柱模先支设两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。与剪力墙连接的柱模加固方法，详见以上剪力墙施工方案中与柱同时浇筑的剪力墙支设图。1、柱的加固方法如下图。2、模的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正后，最后将水平拉杆固定。（4）柱模板的质量要求模板的接缝不应漏浆，应用胶带贴封；在浇筑混凝土前，应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板与混凝土的接触应清理干净并涂刷水质隔离剂，不得采用影响结构性能及妨碍装饰工程施工的隔离剂206、。浇筑混凝土前，柱内的杂物应清理干净。固定在模板上的预埋件等必须固定牢固，不得有遗漏。涨模、断面尺寸不准确的预防措施：柱箍及背楞及横档必须按照上述方案的要求制作支设，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的则压力。柱身扭向的预防措施：支模前先校正主筋，使其首先不扭向。轴线位移、一排柱不在同一直线上的预防：成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，支模先立两端的柱，校正无误后，柱模顶拉通线控制。（5）柱模的拆除先拆除柱拉杆或水平撑，卸掉柱箍；拆除时宜自上而下，用木锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土；依次拆另一片，轻击模板边肋，不可用撬棍从柱角撬离。拆除的模板及配件用绳子绑扎放到地207、下。防止柱模整片倾倒伤人。（6）安全环保措施支模过程中严格遵守安全操作规程。模板所用的脱模剂在施工现场不得乱扔，以防止影响环境质量。模板起吊前应检查吊装用绳索、卡具及吊钩是否完整有效。拆除楼层外边模板，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。拆除区域，应设置围栏，并挂明显的标志牌。模板放置要稳固，禁止沿外墙周边存放在外架上。3、梁模板（1）材料及机具准备胶合板选用20001000，厚12mm的规格；方木采用50100作背楞及立档，穿梁螺栓为14，支撑及拉杆采用48钢管、扣件、脱模剂为水质隔离剂。木工电锯、手电钻、铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、轻便爬梯、脚手板、撬杠等。（2）立杆设208、计本工程梁高尺寸最大为1.5m，宽300，跨度7.8m。取长度为1m的梁计算其荷载为：新浇混凝土的自重为：1.60.312500=1200kg=11.76KN模板及支撑结构自重经测算为0.3KN钢筋自重测算为90kg=0.79KN振捣时产生的活荷载系数查表得1.4则荷载组合值为：17.99KN/m，则采用立杆间距为500时，其所受的荷载组合值为17.990.5=9KN，查表得：当483.5的钢管在搭接情形下，横拉杆步距为1m时，每根立杆的允许荷载为12.2KN，大于其所受的荷载组合值9KN，故483.5的钢管作立杆时，其间距为500mm，符合刚度要求。因此，本工程梁设计在600以下时，其立杆间209、距采用700-800mm，梁高度在700以上时，其立杆间距采用500mm，横拉杆步距为1m，立杆均于梁两侧对称排列。梁底模板背楞采用50100方木，方木净距100mm，之间加设两根48钢管；梁帮板当梁高小于600时，其背楞净距100mm，方木之间支设一根48钢管，当梁高大于600时，其背楞净距50mm；帮板竖档仍采用50100方木条（用于大于600高梁），间距500mm。竖档用14穿梁螺栓拉结，螺栓纵横向间距均为500mm；水平拉杆及水平支撑均采用钢脚与管扣件连接，与现浇板水平拉杆及支撑连接成整体，以防止梁倾覆。配制好的梁模板应在其背面标明规格、部位、编号后，分别堆放保管。（3）梁模板的安装安210、装顺序：在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线搭设梁模支架组拼模板检查按设计标高调整梁底模支柱的标高安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装侧向支撑和穿墙螺栓检查梁口，符合模板尺寸与相邻模板连接当梁底板跨度4m时，跨中梁底处按1/10003/1000起拱，起拱设计应统一，主次梁交接时，先起拱主梁，后起拱次梁。梁下立杆在基土面上时，应对基土平整夯实，并加50厚木垫板或混凝土垫板，确保混凝土在浇筑过程中不发生支撑下沉。立杆的水平拉杆步距每M设一道，当梁高大于600时，应设剪刀撑及扫地杆。支模时遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短。楼层间梁的上下立杆应在同一平面位置，立杆间距严格211、按照上述设计要求施工。底板上绑扎钢筋，经检验合格后，清除杂物，再安装梁侧板。梁上口与现浇模板结合处及模板拼缝处，均用胶带贴封严密，防止漏浆。模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与现浇板底标高，同时进行校正。（4）梁模板的质量要求安装上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，上下层支架的立杆应对准，并铺设垫板。支架在基土上时，基土必须竖实并有排水措施；对湿陷性黄土，必须有防水措施。涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋与混凝土接茬处。浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，但不应有积水。梁底不平、下挠、梁侧模不平直、梁上下口涨模的预防措施，梁模板的背楞、支柱（立杆）的尺寸及间距应严格按照上述计212、算所要求的尺寸施工，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，施工过程中应认真执行设计要求，防止混凝土浇筑时模板变形，立杆应在垫有通长木板的竖实地面上，防止下沉，使梁产生下挠。（5）梁模的拆除先拆除支梁部分水平拉杆和剪刀撑，以便施工；然后拆除梁侧模。拆除梁底模板时，先从跨中向两端作业。按施工规范规定的时间控制拆模时间，如下表：构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100按支设顺序，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模，后拆承重模，逐块拆落，轻拿轻放。严禁撬落损坏模板或发生其他意外事故。拆除的模板在指定地点按型号堆213、放，不可乱堆。 2.13外脚手架工程本工程结构形式为框架-剪力墙结构，住院楼地下二层，基底标高-8.320m，门急诊楼、医技楼地下一层，基底标高-6.650m。地上十三层，檐高55.10m。外墙外保温，贴面砖。2.13.1脚手架的选型根据不同的施工阶段，拟采用如下形式的脚手架。（1）基础阶段1）内脚手架的类型采用钢管架子。2）外脚手架的类型采用双排单立杆外脚手架。外架搭设于基坑底部，可设斜向支撑于护坡上。主要用于地下结构施工及地下外墙防水施工，搭设高度约10m。3）安全防护架的设置位置及类型在基坑伤口外侧1m处沿基坑四周设不低于1.5m的钢管防护栏杆。4）马道的设置位置及类型在建筑物南北两侧中214、间位置设置用钢管搭设的临时上下马道。5）地上主体结构阶段6）内脚手架的类型墙体钢筋施工采用钢筋焊接马镫，混凝土浇筑利用安装在大模板上的挑架平台架子（钢管制作），梁、板模板支撑采用钢支撑，用钢管作水平拉杆，电梯井道内采用钢管搭设架子。7）外脚手架的类型地上结构施工门急诊楼、医技楼采用落地式脚手架，住院楼采用悬挑式脚手架，外挂架用密目安全网封闭。8）安全防护架的设置位置及类型所有的临边、洞口防护及护头棚设置安全防护架，采用钢管搭设，搭设高度应符合安全防护标准的要求。首层及上部结构每3层采用钢管搭设水平挑网。9）上料平台的设置及类型三层以上，在建筑物西立面上设置两处落地式上料平台，采用钢管搭设，铺上215、木板；从四层开始，设置两处悬挑式上料钢平台，平台边采用钢管防护栏杆，高度1.5m。（2）装饰装修阶段1）内脚手架的类型内墙砌筑及装修施工采用钢管制作的马凳。2）外脚手架的类型住院楼采用双排悬挑式钢管脚手架，进行施工操作和安全防护。搭设高度应高出女儿墙1m，总高度约55m。脚手架采用483.5的钢管，立杆距外墙皮30cm左右，杆距通过计算确定。剪刀撑角度控制在4560。脚手架与主体结构采用刚性连接。脚手架外侧必须挂设密目安全网，其下部设置挡脚板。2.12.2杆件的承载力、刚度（1）钢管、扣件、木脚手板、密目网必须符合相关规范标准。（2）钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质使用216、力学性能适中的Q235钢，其材质应符合碳素结构钢（GB700-2006）的相应规定。（3）钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。（4）应使用与钢管管径相配合的，符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。（5）脚手板采用竹架板，自重不超过0.35kN/m2。（6）安全网采用绿色密目安全网，安全网的选用应符合安全网（GB5725-1997）的规定。（7）外悬挑脚手架是承受模板荷载的构件，必须保证有足够的强度和刚度。2.12.3脚手架的整体性和稳定性（1）外悬挑脚手架在投入使用前，要在接近地面的高度作荷载试验，加载试验至217、少持续4h，以检验悬挂点的强度、焊接质量，以防事故发生。（2）脚手架对下部结构的要求1）脚手架基底回填土必须经检验符合相关规范、方案规定，并设置临时排水设施。2）脚手架预埋钢筋环必须经检验符合相关规范、方案规定。（3）在外脚手架事故方案中必须对脚手架进行整体稳定性验算。2.12.4架子的搭设、拆除顺序（1）脚手架的搭设顺序搭设准备定位设置通长脚手板、钢底座放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆剪刀撑铺脚手板挡脚板及防护栏杆立挂安全网。（2）脚手架的拆除顺序1）安全网栏杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆。2）先搭的后拆，后搭的先拆，218、逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。2.12.5脚手架的管理、验收。（1）脚手架方案经批准后方可进行脚手架的搭设，搭设前应进行现场技术交底。（2）所有架子工必须具备特种作业操作证，严禁无证上岗。（3）脚手架安装完毕后，经安全部门验收合格后才能使用。（4）大风大雨后，再次使用前，应对架子重新进行检查，合格后方可继续使用。2.13屋面工程2.13.1防水等级及设防要求本工程屋面防水等级为二级。设防道数为二道设防。2.13.2屋面保温材料的品种、防水材料的类型（1）屋面保温材料采用60mm厚挤塑聚苯板。（2）防水材料采用SBS4+4聚酯胎基改性沥青防水卷材。（3）防水、保温材料应有产品合格证、性能检219、验报告。其质量应符合设计要求和屋面工程质量验收规范的规定。防水材料进入施工现场后应按规定进行外观检查和复试，合格后方可使用。2.13.3屋面施工顺序（1）保温层、找平层工艺流程基层清理管道堵洞弹线保温层、找坡层铺设找平层（2）防水层工艺流程清理基层（找平层）涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层加熔铺贴大面防水卷材热熔封边蓄水试验保护层施工质量验收。（3）防水层施工顺序：卷材铺贴应采取“先高后低，先远后近”的施工顺序，即先铺电梯机房等高跨屋面，后铺低屋面。等高大面积屋面，先铺离上料地点较远的部位，后铺较近的部位。2.13.4屋面材料的运输方式屋面材料采用施工电梯加手推车运输。2.13.5施工技术要求（1220、）屋面保温层铺设60mm厚挤塑聚苯板块，板块应紧贴基层，铺平，板块之间应拼缝紧密。（2）焦渣找坡层找坡坡度为2%，操作前应在女儿墙上弹出标明焦渣铺设的厚度及坡度，在屋顶做出找坡灰饼，1:8水泥焦渣铺设由高向低，最低处不得低于20mm。焦渣应用平板振动器振实。（3）屋面找平层采用水泥砂浆找平，找平层表面应平整、压光，找平层应留分格缝隙，其纵横的最大间距不大于6m，缝宽一般为20mm。找平层与女儿墙、管道、出气口等突出屋面结构的交接处，均应做成R=3050mm的圆弧形（阳角为R=30mm），做圆弧形应弹线，使半径大致保持一致，在水落口周围半径500mm之内应做成漏斗状，坡度为5%，管道根部做成混凝221、土倒椎体台状。找平层应平整、压光，抹平压实后，进行养护。（4）屋面防水层1）卷材屋面施工方法平面卷材与基层之间采用热熔法施工，即通过用喷灯烘烤卷材，在卷材接近熔化状态时进行铺贴，使卷材与基层铺贴牢固。2）卷材防水的基层表面应平整、牢固、洁净，阴阳角呈圆弧形，表面必须干燥，含水率不大于9%（按相关规范要求检测）。3）基层处理剂选用冷底子油，冷底子油采用喷涂或刷涂，喷、刷涂应均匀，不得漏涂或堆积。4)在屋面与立面转角处、女儿墙泛水、伸出屋面管根部水落口等部位铺贴加层卷材，宽度不大于300mm。5）卷材铺贴方向采用平行于屋脊铺贴。平行于屋脊的搭接缝，应顺水流方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率222、风向搭接。6）卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位的处理、分格缝隙的空铺条处理等，然后由屋面最低标高处向上施工。7）卷材搭接宽度应符合屋面工程质量验收规范的要求。同时相邻两幅卷材的接头还应相互错开300mm以上，上下层两幅卷材的搭接缝也应错开1/3幅宽。8）泛水处卷材收头采用金属压条钉压固定，并用密封材料封闭严密。9）伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并填嵌密封材料，防水收头应用金属箍紧固，并用密封材料封严。10）屋面防水完工后，做蓄水试验，蓄水24h无渗漏为合格。具体详见屋面工程施工方案。2.14外墙保温工程2.14.1外墙保温类型及223、部位本工程外墙节能保温采用外墙面粘贴50mm厚岩棉板保温。2.14.2施工条件要求（1）墙体要求:墙面混凝土残渣和隔离剂必须清理干净，表面应平整、牢固，达到粘贴聚苯板的条件。（2）窗口要求：混凝土墙在门窗口四周要留出槽口，沿槽口贴聚苯板，窗下口的内外窗台之间做一道保温层，可避免窗口出现热桥。（3）操作地点温度不低于5，风力不大于5级，雨天不能施工。2.14.3施工要点（1）粘贴方法1）点粘式：先在岩棉板的周边抹80100mm宽、10mm厚的胶粘剂，并间隔留出排气通道，然后再中间抹直径100mm、厚10mm的胶粘剂圆饼，饼的间隔随外装饰面的荷载而定，间距一般为200mm，外墙面贴砖处总粘贴面积不224、得少于板面积的50%。2）铺贴式：满铺34mm厚的胶粘剂，然后表面用刮板刮出凸凹形。本工程为保证粘结强度，在墙的阳角、门窗的两侧采用铺贴，其余为点粘。（2）贴板时，板缝应错开，贴上去后24h内不得碰动，若有松动未粘贴牢固者应取下来重新抹胶粘剂再贴。（3）在阳角两面墙上岩棉板应搭接，相互错缝。（4）板四周一圈应粘严，不露缝，并严格保证胶粘剂的抗拉、抗剪强度。（5）保温板外抹抗裂砂浆。（6）铺贴玻璃丝布为了保护岩棉板，在贴好的岩棉板外表面，再贴一层或个别特殊部位贴两层玻璃丝布。（7）岩棉板表面抹灰1）岩棉板粘贴固化后（约48h）即可做表面抹灰。2）检查岩棉板粘贴质量，并用钢丝刷将岩棉板表面打毛。3225、）用抹子将结合层胶浆（2.56mm厚）抹到岩棉板上，抹时要适当用力，使结合胶浆与岩棉板接触紧密，抹后用木抹子或笤帚扫毛表面。4）随即铺贴耐碱玻纤涂塑网格布，将玻纤布压入砂浆内。搭接宽度为50mm左右，先压入一侧，再压入另一侧，严禁干搭。5）待玻璃丝布的浸渍剂表干后，即可抹抹面砂浆，操作方法同普通抹灰，厚约2.56mm，用抹刀赶平压光。2.14.4保温板现场试验要求外墙保温板粘贴完成后，应做粘贴和锚固拉拔试验。2.14.5材料要求（1）材料性能要求岩棉板的密度应25kg/m3 。岩棉板的传热系数应0.57W/（m2K）。（2）材料进场要求保温板进场后，应检查质量证明书，并按规定复验保温板的导热系226、数、密度、抗压强度和粘结材料的粘结强度。具体详见外墙保温施工方案。2.15装饰装修工程2.15.1水泥砂浆地面根据设计要求，本工程室内房间楼（地）面为聚氯乙烯地面；地面以下房间、楼（电）梯间、机房、竖井、强弱电间、水箱间、设备用房等部位均采用水泥砂浆地面。（1）工艺流程基层处理洒水湿润刷素水泥浆找标高冲筋、贴灰饼铺水泥砂浆找平、压头第一遍压光第二遍压光第三遍压光养护。（2）主要施工方法及技术要点1）基层表面的积灰、浮浆及杂物应清楚干净，如有油污，用碱水清洗。抹砂浆前一天，洒水湿润。2）根据+500mm标高水平线，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm50mm,纵横间距为1.5m左227、右。3）面层水泥砂浆的体积比宜为1:2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15.使用搅拌机搅拌，要求拌合均匀，颜色一致。4）在铺设水泥砂浆之前，应在基层上刷水泥砂浆（水灰比为0.40.5）一遍，不应涂刷面积过大，应随刷随铺面层砂浆。5）涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。水泥砂浆面层厚度应不小于20mm。6）铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠刮平，用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。7）面层需用铁抹子抹压三遍，待砂浆收水后，用铁抹子进行头遍抹压，直到出浆为止；面层砂228、浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不露压，表面压平、压光。在水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，且用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光，达到交活的程度为止。压光应在终凝前完成。8）根据设计图纸规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。9）踢脚板抹底层水泥砂浆先清洗基层，洒水湿润后，按+500mm标高线向下量侧踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。10）抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线粘贴靠尺，229、抹1：2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。(3)地面的养护方法和地面施工时间1）地面压光完工后24h内，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达到5Mpa后才能上人。2）地面施工应在墙面抹灰完成后进行，面层施工温度不应低于5。（4）质量要求1）砂浆配合比要准确。2）地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。3）表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。4）踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固。5）允许偏差项目：表面平整度偏差为4mm；踢脚板上口平直度偏差为4mm。（5）成品230、保护1）地面操作过程中要注意对其他专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位。2）施工时要保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以避免灌入砂浆等造成堵塞。3）施工后的面层注意养护，禁止剔凿孔洞。养护期间严禁进入。4）在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，要特别注意对面层进行覆盖，必要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。2.15.2混凝土垫层（1）工艺流程基层处理找标高弹水平控制线搅拌铺设混凝土养护。（2）主要施工方法及技术要点1）在浇筑混凝土垫层之前将混凝土楼板基层上的松动混凝土、砂浆及杂物清理干净。2）根据墙上的+500mm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上231、。较大的房间，可间距2m左右抹细石混凝土找平。3）砂、石子进场进行验收。4）先将骨料、水泥、水、和外加剂按重量计量。计量允许偏差应符合有关规定要求。搅拌前应根据抽测砂、石子的含水率，调整配合比的用水量。混凝土搅拌时间比普通混凝土稍长，约3min左右。5）在已清理干净的基层上洒水湿润。涂刷水灰比为0.40.5的水凝浆结合层。6）铺已搅拌好的混凝土，然后用平板式振动器振实找平，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。7）浇筑混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（水灰比0.232、40.5）结合层，再继续浇筑。（3）垫层施工时间：混凝土垫层施工应在墙面抹灰、隔墙板安装完成后进行。（4）混凝土垫层的养护方法和成品保护方法1）垫层浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2Mpa后方可进行下道工序操作。2）垫层施工前，门口用木板保护3）垫层施工过程中不得碰撞门口、管线、垫层内埋设配件和已完的装修面层。4）在垫层凝结硬化前应防止受冻、早期脱水、水冲、撞击及过早上人等，以保证垫层的设计强度。2.15.3地砖地面本工程0.000以上厕所、污洗、开水间、配餐、洗婴、奶具消毒、配奶、水处理、更衣厕浴、换鞋、中心检验楼设计为铺地砖地面。（1）工艺流程基层清理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺233、砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装。（2）主要施工方法及技术要点1）基层表面的浮浆、油污、杂物等必须清理干净。2）根据墙上的+500mm水平标高线，往下测量出面层标高，并弹在墙上。3）从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的高度，抹灰饼，间距1.5m，然后从房间一侧开始抹冲筋。卫生间，应由四周向地漏方向放射形抹冲筋，并找好坡度。抹灰饼和冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于20mm。4）在浇水洇透的基层上刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）一遍，应随扫随铺找平砂浆。然后根据冲筋的标高，将已拌合的水泥沙浆铺装在冲筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与冲筋找平，并用大木杠横竖检查234、其平整度，同时检查其标高和坡度是否正确，24h浇水养护。5）当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。6）在找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。7）铺刷前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。铺砖应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为冲筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚235、铺好的转面上，每块砖应跟线。8）采用水泥砂浆结合层，厚度为1015mm，配合比宜为1:2.5（水泥：砂）干硬性砂浆。应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。9）面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，勾缝用1:1水泥细砂浆，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。擦缝如设计要求不留缝隙供货缝隙很小时，则要求接缝平直，往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。10）镶贴踢脚板时，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求。（3）砖面层的允许偏差（表7-36）项目允许偏差（mm）检验方法1表面236、平整度2用2m靠尺和塞尺检查2缝格平直3用5m线和钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和塞尺检查4踢脚线上口平直3用5m线和钢尺检查5板块间隙宽度2用钢尺检查（4）地砖地面的施工时间地砖地面施工时间，要求在墙面施工、顶棚施工之后施工。（5）地面的养护及成品保护方法1）地砖铺完48h后，放锯末浇水养护，时间不应少于7d。2）严禁在铺好的地砖上拌合砂浆。在砂浆下的砂浆强度未达到1.2MPa时，严禁上人进行其他工种的操作。其他油漆、管线安装施工前应对地面进行覆盖保护。3）在全部地砖铺贴完毕后，将门口临时封闭，避免人员进入。2.15.4花岗石地面本工程一层大厅、住院大厅、楼梯间、电梯前室设计为花岗石地面。237、（1）工艺流程准备工作弹线试饼编号刷水泥浆及铺砂浆结合层铺板块灌缝、擦缝打蜡。（2）主要施工方法及技术要点1）将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。2）在垫层上弹房间内十字控制线， 并引至墙面底部，然后依据墙面+500mm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。3）在正式铺设前，对花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向标号排列，然后按编号码放整齐。4）在铺砂浆前，再次清理混凝土垫层，刷一层素水泥浆（水灰比0.40.5），随铺砂浆随刷。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，开始238、铺结合层干硬性水泥砂浆（宜采用体积比1:3的干硬性水泥砂浆），厚度控制在放上花岗石板块时宜高出水平线23mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（摊铺面积不得过大）。5）铺砌花岗石板块前，板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。6）根据房间弹的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌冲筋用。在十字控制线交点开始铺砌。先试铺，然后正式镶铺，在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为1:2的素水泥浆，再铺板块，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。7）铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间由里向外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。8）石材板块之间，接缝要严，一239、般不留缝隙（设计无规定时，板块之间的缝隙宽度，不应大于1mm）。9）当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2MPa时），方可进行打蜡（二遍）。打蜡后面层达到光滑洁亮。10）花岗石踢脚板采用粘贴法，踢脚板的出墙厚度，一般为810mm。用1:3水泥砂浆打底找平，并在面层划纹，找平层砂浆干硬后，把浸水阴干的花岗石踢脚板的背面，刮抹一层23mm厚的素水泥浆（宜加10%左右的建筑胶）后，往底灰上粘贴，并用木槌敲实，根据水平线拉直。24h以后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净。踢脚板的面层打蜡同地面一起进行，方法同前。镶贴踢脚板时，板缝宜与地面的大理石（或花岗石）板对缝镶贴。踢脚线宜在地面完成后施工。（3240、）花岗石地面的施工时间花岗石地面应在墙面、顶棚完成后进行。（4）地面的养护方法和成品保护1）运输花岗石板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。2）铺砌花岗石板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布揩净花岗石面上的水泥浆痕迹。3）在花岗石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。4）花岗石地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。在石材凝固和灌浆施工期间，应将石材施工完毕部位的入口围挡，做出显著标志，直到凝固层和接缝砂浆完全养护为止，养护期至少7d。2.15.5抹灰工程根据设计要求，本工程抹灰质量为普通抹灰，抹灰厚度不大于20mm。（1）抹灰的部位及抹灰种类241、做法1）本工程采用水泥砂浆抹灰2）顶棚只刮粉刷石膏，修补抹灰。（2）主要施工方法及技术要点1）墙面抹灰厚度原则上控制在1520mm以内，分两层抹完，抹好的砂浆要注意养护，三天内保持湿润，防止脱水太快，出现空鼓裂缝。抹灰前，墙面的脚手洞应堵塞密实。2）抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下摸面层砂浆，以便减少污染，保护成品。3）抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物应仔细清理干净，并浇水湿润。4）在砌体与混凝土结构墙体交接处得基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。5）抹底层砂浆前242、，在墙面刷好聚合物水泥浆并及时用1:3水泥砂浆抹灰，每遍厚度为57mm。6）如抹灰厚层厚度大于或等于35mm时，在分层抹完20mm厚的打底砂浆后，应按照设计要求钉上一层钢板网，再抹打底砂浆和面层砂浆。7）抹面层砂浆前，首先将墙面洇湿，然后抹面层砂浆。面层砂浆为1:2.5水泥砂浆，厚度为58mm。铁板压光应不小于两遍。8）抹灰墙面阳角做1:2水泥砂浆护角，护角高度为2m，每侧宽度不小于50mm。9）抹灰完后应及时对墙面洒水养护不少于3d，使墙面保持湿润状态。10）顶棚用粉刷石膏做修补抹灰时，要求先返标高至顶棚底，然后找角，再按四角的标高沿长向进行找平。（3）质量要求1）抹灰面层不得有裂缝、空鼓等243、缺陷。2)表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。3）实测允许偏差按普通抹灰标准来控制。（4）防止抹灰空鼓、开裂的措施1）抹灰前应对基层清理干净、彻底，并提前浇水充分湿润。2）采用喷洒防裂剂或涂刷掺建筑胶的素水泥浆，增加粘结作用。3）各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与陶粒混凝土砌块的材料性能相接近的材料，以其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。4）砌块墙与混凝土墙结构交接处钉金属网抹灰。5）施工操作分层分遍压实，并认真监控。6）抹灰砂浆中掺一定比例的砂浆王以防开裂。7）施工后及时养护，并注意成品的保护。2.15.6门窗工程（1）门窗的类型及部位根据设计要求，本工程采用镶板门；244、外墙窗采用中空玻璃断桥铝合金窗，配电室、电梯厅、楼梯间采用木制防火门。所有门除特别注明外，均居墙体中心安装。（2）木门的主要施工方法及技术要点。1）木门安装时，门框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直，与墙面空隙应填塞密实，不得污染表面。2）安装门扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定且无自关现象，缝隙均匀一致，棱角应整齐。3）小五金应位置适合、尺寸准确、装配齐全、插销关启灵活。4）木门窗的施工方法及技术要求按常规做法要求，其施工质量应符合设计要求及建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）。（3）铝合金门、窗的主要施工方法及技术要求1）按照设计要求确定门窗安装的位置及标高245、控制线，确保安装的基准准确无误。2）门窗洞口尺寸应较门窗框尺寸大30mm，否则应先行剔凿处理。3）在确定好铝合金门窗安装位置和洞口尺寸后，制作钢副框，副框内口尺寸小23mm为铝合金框加工尺寸。4）安装钢副框时，要求副框与结构连接处不少于三点，副框本身的防锈漆要求涂刷到位，副框按要求做好避雷接地。5）铝合金框根据墙面和附框位置进行安装，安装时应保证铝框安装两侧距墙面位置保持一致。铝合金框与副框连接时每边的固定点不得少于三处，对于个别副框与铝合金框有距离时，当间距小于5mm时可通过填塞泡沫条打胶处理，当二者间距大于5mm时，必须重新加工铝合金框。6）在铝合金门窗钢副框确定安装位置时，尽量保证铝框安246、装时距砖面有打胶的距离，以保证打胶的质量。（4）木制防火门的安装要求1）门框安装采用后塞口法。2）门扇安装前先将门框与墙体间的缝隙用水泥砂浆或细石混凝土嵌塞严密牢固，应保证与墙体成整体。3）门窗安装需在门框安装后至少2周进行，门扇安装后应及时安装五金，以免刮风损坏门扇。4）防火门的安装位置应符合设计要求，防火门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式，与框的链接方式必须符合设计要求。5）防火门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求及防火门的各项性能要求。安装位置开启方向必须符合设计要求。6）门框与墙体要安装牢固无松动现象。（5）质量要求1)各种门窗的制作质量要符合规范要求247、，门窗安装位置、开启方向要符合设计要求，安装必须牢固，固定点要符合设计要求和规范的规定；门窗安装偏差要控制在允许范围内。2）窗框与墙体间应嵌填严密，嵌填材料符合要求。3）门窗扇安装要求顺直，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。、4）小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。5）门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀。6）涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。7）门窗安装后其对角线长度差2mm。8）门框正侧面的垂直度允许偏差3mm。9）门框水平平整度允许偏差3mm。（6）成品保护要求1）铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐；钢门在运输时必须轻拿轻放，并采取保护措施；木门框无下槛门必248、须加钉水平拉条，以防在运输和安装过程中变形，木门框进场之后必须存放在干燥的环境下。2）铝合金门窗在堵缝前应对于水泥砂浆接触面进行涂刷防腐剂做防腐处理。3）抹灰前应将铝合金门框用塑料薄膜保护好，任何工序不得损坏其保护膜，防止砂浆、污物对铝合金表面的侵蚀。4）铝合金门窗保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀去铲，防止将表面划伤，影响美观。5)任何工种严禁用铝合金门窗框当架高支点，防止变形和损坏。室内运输时严禁砸、碰和损坏。6）建立严格的成品保护制度。（7）铝合金外窗的性能指标要求1）铝合金外窗进场时，应有产品合格证，性能检测报告。2)为达到铝合金外窗安全性和功能性的质量要求，应进行抗风压性能、249、空气渗透性能和雨水渗透性能复验。3）按照建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）的规定和本地区夏热冬冷的气候特点，铝合金外窗还应对节能保温性能（气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比和中空玻璃露点）进行复验。4)铝合金外窗的性能指标复验应为见证取样送检，各项性能应符合设计要求及有关标准的规定。2.15.7仿石面砖工程（1）仿石面砖的种类和部位根据设计要求，本工程外墙立面装饰采用仿石面砖，仿石面砖粘贴在外墙外保温基层上，粘贴高度门急诊楼21.05 m ，医技楼17.15m，住院楼54.50m。（2）材料要求1）水泥、砂、胶粘剂应有出厂证明和复试报告。饰面砖应有出厂检测报告和250、产品合格证，并取样复试吸水率、抗冻性。2）勾缝应采用具有抗渗性的粘结材料，有出厂合格证、检测报告。3）砂子采用粗砂或中砂，勾缝所用砂浆应采用细砂，含泥量不应大于3%，用前过筛。4）胶粘剂采用专用胶粘剂贴饰面砖。5）在采购面砖时，要严格按照设计和业主的要求确定饰面砖，要求表面平整，颜色一致，规格一致，尺寸准确，边棱整齐，一次进场。（3）工艺流程选砖基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖粘贴饰面砖面勾缝清理表面。(4)主要施工方法及技术要点1）排砖原则根据设计要求，仿石面砖的排列方式采用对缝排列，勾缝采用凹平缝，水平缝宽度810mm，竖缝宽度68mm，凹缝深度23mm。2）排251、砖设计要求采用计算机辅助计算和制图。阳角、窗口、大墙面等主要部位排整砖，非整砖要放在不明显处，且不宜小于1/2整砖。墙面突出物周围的饰面砖应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。墙面阳角采取45角对接；横缝与窗台平齐；墙体变形缝处面砖从缝两侧分别排列，留出变形缝；饰面砖设置伸缩缝，横缝设在楼层处。女儿墙、窗台腰线等处水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面底皮砖应封盖平面面砖，可下突3mm兼作滴水线，底平面面砖向内适当翘起以便于滴水。3）基层处理：抹灰前墙面清扫干净，浇水湿润。4）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在外墙大角、门窗口边用经纬仪打垂直线找直，由顶层到底层一次进行，弹出垂直线，作为竖向252、控制线，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。以墙面修补抹灰最少为原则，决定面砖出墙尺寸分层设点，做灰饼。灰饼间距不大于1.5m。5）检查基层表面平整度，最大允许偏差为3mm，立面垂直度最大允许偏差4mm。6）分格弹线：按排砖设计和施工样板的要求，在找平层上分格弹线，如现场情况与排砖设计不符时，可进行微调。7）浸砖：将已挑选好的饰面砖放入净水中浸泡2h以上，取出晾干后方可使用。8）粘贴仿石面砖：外墙仿石面砖应分段由上向下施工，每段内应由下向上粘贴。饰面砖的粘贴厚度为1:1水泥砂浆34mm，面砖背面应满铺粘结砂浆。在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。9）勾缝及表面253、清理:一个流水段完成后（粘结层终凝后），按照样板墙的勾缝材料、缝宽、勾缝形式及颜色立即进行勾缝，先勾平缝再勾竖缝，砖缝应连续、平直、深浅一致，表面压光。面砖缝子勾完后布蘸10%稀盐酸清洗，并用水冲净防止反黄。10）样板墙：大面积粘贴前应先做样板墙，确定施工工艺和操作要点，并向工人做好交底。检验材料配合比是否能保证粘结强度耐久性等，样板墙完成后经设计、甲方、监理等单位共同确认后方可组织大面积施工。（5）外用施工电梯部位的面砖粘贴与施工电梯的拆除时间外用电梯面砖粘贴应待该处施工洞封闭后，自上而下逐层粘贴，最后拆除施工电梯、附墙及防护架子。（6）外墙外保温体系粘贴面砖的粘结强度检验应按建筑工程饰面砖254、粘结强度检验标准（JGJ110-2008）规定的方法做饰面砖拉拔试验。试验时，应以外墙外保温系统抹面层作为基层，先进行断缝切割，然后进行拉拔。（7）质量标准1）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）。2）严于建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）的项目如表15-38所示。严于建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）的项目 表15-38项次项目允许偏差（mm）国家规范标准内控标准1大角垂直度（高层）H/1000且不大于202墙面平整度（层）433墙面垂直度（层）334阴阳角方正325接缝直线度326接缝高低差117接缝宽度差118饰面砖粘结强度255、0.4MPa0.4MPa注:H为全高。（8）成品保护要求1）对油漆、涂料等后续工程可能造成的污染饰面砖墙面，应采取临时保护措施。2）面砖勾缝及擦缝应自上而下进行，防止污染。3）对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。4）合理安排水、电、设备安装等工序，及时配合施工，不应在饰面砖粘贴后开洞。5）脚手架、外用电梯拆除时注意不要碰损墙面。2.15.9涂饰工程（1）涂料的类型及部位根据设计要求，本工程底下室内墙、楼电梯间等公共部位刷耐擦洗涂料，地上部分户内墙面及顶棚刮耐水腻子，刮腻子厚度为2mm。（2）材料要求1）涂料及腻子应有产品合格证、使用说明书。2）所选用的材料的有害物256、质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）的规定，并按设计要求和GB50325-2001的有关规定对室内装修材料游离甲醛、苯、总挥发性有机物TVOC污染物项目进行检验。（3）主要施工方法及技术要点1）基层的含水率不得大于10%。2）基层处理：首先将墙面等基层上的起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清楚扫净。3）修补腻子：用粉刷石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮沉等扫净。4）刮腻子：刮腻子厚度不超过2mm。一般情况为三遍，第一遍横向满刮，第二遍竖向满刮，第三遍找补腻子，将257、墙面等基层刮平刮光，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证墙面的平整度。5）涂刷涂料：涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框等处加以保护，以免污染。涂刷顺序为：先顶棚、后墙面，刷墙面时应先上后下，同一饰面应先竖向再横向，操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完成后注意成品保护。6）大面积涂刷前，先做样板间，经有关各方确认后方可进行大面积涂刷。2.15.10细部工程本工程楼梯间栏杆形式为落地式栏杆，不锈钢金属栏杆。（1）不锈钢栏杆扶手安装要求1）不锈钢栏杆、铁艺栏杆的材质、规格、尺寸、形状应符合设计要求。2）按照设计图纸，先分片预制加工栏杆，检查258、无误后与楼面及墙面固定牢固。3）铁艺栏杆委托厂方，按设计要求加工制作，安装时与空调板上预埋膨胀螺栓连接固定。细部工程施工方法应符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）的要求及有关施工工艺标准。具体详见装饰装修工程施工方案。 2.16季节性施工2.16.1冬（雨）期施工部位及时间根据历年惯例，天水地区冬期施工从11月中旬开始到次年3月中旬结束，大约120d。根据工程总进度安排，本工程住院楼五层以上主体结构施工经历冬期施工阶段。根据历年惯例，天水地区雨期为68三个月，根据工程总进度安排，基础结构阶段及装饰装修阶段后期处于雨期施工阶段。2.16.2冬期施工主要方法及措施（1）冬施259、准备1）冬施前要编制详细的冬期施工方案。2）成立冬施领导小组，进入冬施人员培训。3）施工临时管线应埋地0.8m以下，地上管线及全部阀门应砌砖围住，并填上锯末保温。4）提前提出冬施材料计划，并组织材料进场。5）现场机械员组织机械设备的入冬检修。6）所有室内湿作业要抢在冬施前完成。（2）施工方法1）钢筋工程HPB300级盘圆钢筋冷拉可在负温下进行，但其温度不宜低于-20。采用控制冷拉率的方法冷拉，其最大冷拉率与常温相同。冬期钢筋焊接在室外进行时，其最低气温不宜低于-20且应有防雨（雪）挡风措施，焊后未冷却的接头应严禁立即碰到冰雪。2）混凝土工程本工程混凝土冬期施工采用综合蓄法，水泥采用强度等级不应260、低于42.5级得普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不小于300kg/，水灰比不大于0.6。保证混凝土入模温度不低于10，与预拌混凝土供应商签订合同时，应明确混凝土出罐、运输及到现场的温度要求。3）保温方法柱、墙体采用彩条布格挡，明火采暖保温。楼板混凝土保温采用阻燃草帘被保温，门窗洞口加以封闭等措施。4）混凝土测温混凝土浇筑完毕后，为控制其早期强度，应加强混凝土的养护及测温工作，混凝土强度未达到受冻临界强度之前每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次，直到温度降至零度或温度稳定为止。在测温过程中严格按要求惊喜，拆模时应根据混凝土同条件试块强度控制拆模时间。2.16.3雨期施工主要措施（1261、）雨期来临前，应编制详细的雨期施工方案，提前备足防雨防潮和防洪的物资。（2）成立防洪领导小组，组成以项目经理部为核心的防洪抢险队伍，确保随时组织人员进入防洪抢险状态。制定防汛计划和应急预案。（3）塔吊和电梯安装避雷装置，接地电阻不应大于4，塔吊及电梯基础应防止雨水浸泡。（4）现场中小型机具加设雨罩或搭设防雨棚。闸箱漏电接地应灵敏有效，经常检查线路绝缘情况。（5）钢筋、钢管等金属材料应垫起堆放。（6）场内做混凝土施工道路，道路两侧设置排水沟，场内施工场地地面用混凝土硬化。（7）沿基坑周边设置挡水墙，将地下室所有预留洞口暂时封闭，并防止雨水大量流入基坑和地下室，在基坑集水井内设置水泵，将积水抽至地262、面。（8）加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。（9）进行大面积混凝土浇筑前，要准确掌握天气预报，避免浇筑时遇大雨。现场准备充足防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。（10）现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝，以使大雨来时随时停到指定部位。对有抗渗要求的混凝土，不得在雨天施工。（11）模板隔离剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉。（12）雨期施工期间应加强防风紧固措施，大模板等物品停放，应按有关规定进行防风固定。（13）钢筋装卸、运输时，应注意保持钢筋清洁。钢筋装卸时下面加垫方木，尽量避免钢筋被你将污染。（14）现场严格贯彻文明施工要求，所有人员进入钢263、筋绑扎区域，必须将鞋底污物清理干净。（15）雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。 2.17 垂直运输及脚手架工程1、选用塔吊两台，完成结构部分钢筋、模板、脚手架钢管及砼浇筑期间的垂直运输。塔吊布置详见总平面图。2、脚手架：根据本工程主楼施工高度，外架设计上采用落地式全封闭式脚手架，搭设高度为56米，确保安全及工程施工要求。（1）施工准备1）脚手架基础室外散水回填土，严格分层夯实后，铺设150厚C15素混凝土，距外立杆1.5m处设砖砌排水沟。脚手架下的素混凝土做成1%的坡度，保证脚手架下雨水流入排水沟。（如右图）2）脚手架钢管采用483.5mm，其质量必须符合现行规范的标，且264、应进行防锈处理，扣件也必须符合相关规范的规定，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。3）安全网：采用立网和平网两种，立网必须满足规范GB16909的有关要求。本工程选用2400目/100cm2，平网必须满足规范GB5725的有关要求。4）垫板：采用14槽钢平行于墙面放置。5）竹胶手板：使用宽度不小于60mm的竹片和间距不大于600mm的M5M10mm的螺栓制造。竹脚手板与外架钢管的连接采用14号铁丝绑扎牢固。每块质量不大于30kg。6）连墙点：水平间距按4.5m，竖向间距按层高设置，做法见右图。7）剪刀撑的设置：剪刀撑搭设在小横杆上，按外架全高设置，用转向扣件接长，搭接长度不小于1m265、，剪刀撑布置图及脚手架平面图、立面图如下。（2）方案设计计算1）方案设计参数 主要计算主架即可满足方案要求。立杆横距为lb=1050mm，立杆纵距la=1500mm；内立杆距外墙皮最远处距离b1=400mm，取a1=300mm；脚手架步距为h=1800mm；考虑便于施工，铺设8层竹跳板；采用密目网为2400目/100cm2，每目透风面积1.5mm2，网自重0.002kN/m2，风荷载为w0=0.350kN/m2；连墙杆按二步三跨设置，垂直距离为H1=2h=3600mm，水平距离为L1=3l=4500m；在主体外侧四周立面搭设剪刀撑，由底部到顶部随脚手架横向平面的刚度，在脚手架拐角处，在东西立面266、内加设斜撑杆，使之成为“之”字形。架体最高56m。2）横向水平杆计算横向水平杆的抗弯强度，变形符合要求。3）纵向水平杆计算纵向水平杆的抗弯强度、变形、扣件抗滑承载力符合要求。4）密目网全封脚手架立杆计算：采用密目网为2400目/100cm2，每目透风面积1.5mm2，网自重0.002kN/m2。计算立杆轴压力设计值，采用双立杆。脚手架自重标准产生的轴力：NG1K=0.124856=6.9888kN （0.1248由h=1.8 La=1.5查规范）构配件自重产生的轴力：NG2K=0.35（1.05+0.3）1.50.58+0.141.58+0.0021.556=4.603 kN施工荷载标准值产生267、的轴力：NQK=4（1.05+0.3）1.50.5=4.05kNa.不组合风荷载时立杆轴压力设计值：N=1.2（6.9888+4.603）+1.44.05=19.58kN b. 组合风荷载时立杆轴压力设计值：N=1.2（6.9888+4.603）+0.851.44.05=18.87kN密目网全封闭时风荷载体型系数：架体的为0.089 密目网的为0.64密目网全封闭时脚手架挡风系数：0. 089+0.64=0.729由规范表得：s=1.30.729=0.948k=0.7zs0=0.71.8550.9480.35=0.431kN/m2M=（0.851.40.4311.51.82）/10=0.249268、 kN/m2立杆容许长细比及稳定系数：根据lb=1.05m，连墙件按二步三跨设置，可知立杆计算长度系数=1.5 验算立杆稳定的长细比：=kh/1xi=（1.1551.5180）/1.58=197 =210查规范附表C得立杆稳定系数为0.595立杆稳定性验算：a.不组合风荷载时：N/0.595A=（19.58103）/（0.5954891）=67.3 f=205N/mm2b.组合风荷载时：（N/0.595A）+（MW/W）=113.87f=205N/mm2立杆稳定性满足要求。5）连墙件计算本地基本风压0.35kN/m2，迎风面积3.64.5=16.2m2作用在脚手架上水平风荷载标准值：k=0.7269、zs0=0.71.8551.30.0890.35=0.053kN/m2（脚手架挡风系数为0.083）每一根连墙杆作用面积为：Aw=3.64.5=16.2m2由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值：Nlw= 1.4k Aw=1.40.05316.2=1.2kN连墙件轴向力设计值为：NL=NLW+N0由于架体采用双排架，故N0=5kN所以连墙件轴向力NL=1.2+5=6.2 kN6.2 Kn8 kNN/A=6.2103/（4.89102）=12.7N/mm2f=215 N/mm2故连墙件安全。6）地基承载力验算上部结构传至基础顶面的轴向力由：立杆自重值轴向力和施工操作等传来的荷载，按架体同时有4个操作270、工作面考虑。脚手架自重产生的标准值：NG1K=0.124856=6.98KN构配件自重标准值产生的轴力：NG2K=0.35（1.05+0.3）1.50.54+0.141.54+0.0021.556=3.258kN施工荷载标准值产生的轴力：NQK=4（1.05+0.3）1.50.5=4.05kN不组合风荷载时立杆轴压力设计值：N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4NQK=1.2（6.9888+3.250）+1.44.05=17.91KN组合风荷载时立杆轴压力设计值:N=1.2（NG1K+NG2K）+0.851.4NQK=1.2（6.9888+3.250）+0.851.44.05=17.12KN271、因施工时，钢管脚手架下设200mm厚C15素混凝土基础，立杆沿纵向下垫14槽钢，取底面积S=1.50.4=0.21m2a不组合风荷载时立杆对地基产生的应力设计值为：.P=17.97/0.21=85.57KN/m2b.组合风荷载时时立杆对地基产生的应力设计值为：P=17.12/0.21=81.52KN/m2由规范5.5.3条取Kc=1.0 fgk=125kN/m2fg=1125=125 kN/m2不组合风荷载时P1=85.57 kN/m2fg=125 kN/m2组合风荷载时P2=81.52 kN/m2fg=125 kN/m2故地基承载力验算结果安全。（3）搭设作业注意事项严禁48和51钢管及其相272、应扣件混用。底立杆应按立杆接长要求选择不同的钢管交错设置，至少应有两种适合不同长度的钢管做立杆。连墙杆和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。杆件端部伸出架体外的长度不得小于100mm。剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中，斜杆的搭接部位至少有一道连接，且斜杆的搭接长度不小于500mm。周边脚手架的纵向水平杆必须在角部交叉并与立杆连接固定。对接平板脚手板时，对接处的两侧必须设置小横杆。作业层的栏杆和挡脚板应设在立杆的内侧。（4）外脚手架的拆卸作业按搭设作业的反程序进行，应特别注意以下几点：连墙杆待其上部杆件拆除完毕后才能松开拆去。松开扣件的平杆应随即撤下，不得松挂在架上。拆除长273、杆时应两人协同作业，以避免单人作业的意外事故。拆下的杆配件应吊运到地面，不得向下抛掷。 2.18、室外附属工程（一）散水施工本工程散水为混凝土散水，散水宽度为1500mm。做法为：素土夯实向外坡4%；150厚3：7灰土垫层，宽出面层300；50厚C20细石混凝土撒1：1水泥砂子，压实赶光。1、散水施工前，应在外墙面上画出散水上缘标高线，按横向坡度及散水宽度，向外立模板，模板顶面应为散水下缘标高，模板顶面应高出室外地坪50mm。2、散水的转角处及每12m长要留置变形缝。转角处变形缝与外墙面成45角。其他部位与外墙面相垂直。变形缝位置应避免在落水管口处。缝内填塞沥青砂浆。2.19、雨季施工措施1、274、雨季施工技术措施（1）进入雨季施工后应随时清理现场道路两侧的排水明沟，排水要畅通，塔基、外脚手架的基础要高于自然地面，现场主要通道要碾压平实。（2）有外网工程管道沟槽施工任务时严格按规范放坡。施工前准备好2台潜水泵，雨后及时抽水。及时检查自立架，外架立杆是否有悬空现象，发现问题及时处理。（3）基坑四周设置挡水小坎或排水沟，防止水进入基坑内。（4）电闸箱及机电设备做到防潮，加防雨罩，以防漏水而损坏设备,做好接地保护,以防漏电伤人,雨后对电器设备进行检查。（5）上人道加绑防滑条300，道路上铺撒炉渣或小石子防滑。（6）塔吊、脚手架设避雷装置，其接地电阻不大于4欧姆。（7）库房要防雨防潮。（8）工地275、准备2台潜水泵，200m2水管以备急用于排水。（9）大风5级以上，大雨天气停止室外露天作业。（10）大雨时停止砼浇筑，已浇筑部位加以覆盖，注意天气预报，有雨天不安排浇筑砼。 （11）土方施工保证干作业。 第六章安装主要分部分项工程施工方案一、水暖安装（一）管道安装1、前期工作（1）施工人员必须熟悉图纸、技术文件，掌握其施工程序和技术要求，对班组进行技术交底。（2）管材管件出库后，须进行表面检查，并复验各类管子和管件的质量，不合格预以退还，检查合格的管材件应保管，分类堆放，尤其是无油管材与一般管材的堆放，应有严格的区别，并保持其清洁防止雨淋和锈蚀。（3）施工时，施工现场须保持清洁干净，使现场成无276、尘区，垃圾需随时清理，随时外运。2、一般管道安装（镀锌管、焊管的安装）（1）管子切割：镀锌管宜采用机械切割，无缝管宜采用氧气乙炔切割或机械切割，切口表面应平整，切口平面倾斜偏差3厘米，切口平面的氧化铁，毛刺等杂物须清除，坡口用角向磨光机或坡口机打磨。（2）管道焊接：坡口采用“V”型坡口，管子组对内壁应平齐，错边量不应超过壁厚的20，焊接前应将管端清理干净，焊缝的外观须形成良好，不得有裂纹、夹渣、气孔及未焊透等缺陷。（3）管道丝接：管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10。（4）连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，露出部分防腐蚀良好，接口处外露油麻等缺陷。（5）管道安装：管道安装应自277、始至终保持现场清洁，安装的管线须保证其位置准确，套管与管子的缝隙用玻璃纤维密封，套管端部用硅胶密封。3、PP-R管安装（1）安装前先清理场地，并根据需要支搭操作平台，安装时，根据管段长度，调整好坡度，垂直度及预留口位置并按设计要求设置伸缩节，按制造厂说明书要求设置好固定管卡，在伸缩节中，安放好橡胶密封圈，在管子承插口粘接固定后，拆除限位装置，最后固定管道卡架，封闭各预留管口和堵洞。（2）预制加工：根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，进行断管，断口要平齐，用锉刀或刮刀除掉断口内外毛刺，外棱锉出15度角。（3）粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的34深度，试插合格后，用278、棉布将承插口需粘接部位的水份、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插后，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂均匀，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。（4）排水立管、平管安装根据设计要求先做样板，保证坡度符合规范要求,排管合理，甩口位置正确。二、电气配电照明工程的施工安装（一）暗管敷设施工1、材料要求：PVC管材质氧指数不低于27%的阻燃指标，并有检验报告和出厂合格证，各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等使用配套的阻燃型塑料制品。2、工艺流程：弹线定位加工弯管稳埋盒、箱暗敷管路扫管穿带线3、弹线定位：根据设计图纸要求，在墙体楼板上279、进行测量，确定盒、箱位置并标注出准确位置尺寸。4、加工弯管：（1）管径在25mm及其以下的用冷煨法变管，管径大于25mm的用热煨法弯管。（2）小管径使用剪管器断管，大管径使用钢锯锯断，断口锉平、铣光。（3）安装和煨弯制作，均应在高于-15的温度环境下进行。5、稳埋盒 、箱：（1）盒 、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整、纵横坐标准确。（2）砖墙上稳埋盒、箱，先预留盒 、箱孔洞，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好。（3）在大模板砼墙上稳埋盒、箱，利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体表面平齐。6、暗敷管路：（1280、）管路连接使用套箍连接（包括端接头接管），使用的粘接剂要求粘接后不移位，具有防水性。（2）管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离设一固定点，弯曲部位以圆弧中心点为始点，距两端300500mm处各加一固定点。（3）现浇砼墙内管路敷设：管路敷设在两层钢筋中间，管进盒、箱时煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，向墙外引管使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。（4）现浇砼楼板管路敷设：先弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好的盒子用短钢筋固定在底筋上，管路敷设在弓筋的下面、底筋的上面，管线每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢固。7、扫管281、穿带线：现浇砼结构，随拆模随扫管，及时发现堵管不通现象，及时修补管路。8、配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用ZC25B3型电阻测试表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护线之间，两人进行摇测，同时做好记录。（二）管内穿绝缘导线施工1、操作工艺流程：选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测2、根据图纸设计选择导线，相线、中性线和保护线的颜色区分：用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。3、将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的灰尘、泥水等杂物清除干净。4、用穿带线来282、检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱位置是否满足要求，带线要用1.22.0mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管内，在管路的两端均应留有1015cm的余量。5、剪断导线时，应考虑导线预留长度，接线盒、开关盒、插销盒和灯头盒内导线的预留长度为15cm，配电箱内导线预留长度为配电箱箱体周长的1/2。公用导线在分支处，不剪断导线而直接穿过。6、将导线与带线绑扎成一个平滑的锥形过渡部位以便于穿线。7、在导线的连接、焊接、包扎全部完成后，应进行自检和互检，检查导线的接、焊、包全部符合规定之后，进行绝缘摇测。8、电气器具未安装前进行线路绝缘摇测，将灯头盒内导线分开，开关盒内导283、线连通，摇测时将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数并记录，摇动速度保持在120rmin左右，读数采用1分钟后的读数。9、电气具全部安装完进行系统绝缘摇测，先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认摇测无误后再进行送电试运行。（三）灯具、开关、插座等安装施工1、用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。2、电器、灯具的相线应经开关控制，同一场所的开关切断位置一致，接点接触可靠。3、暗装的插座应有专用盒，开关、插座的盖板应端正严密并与墙面平。4、暗装开关、插座的安装要按照接线要求，将盒内甩出的导线与开关插座284、的面板连接好，将开关或插座推入盒内（盒深大于2.5cm时加装套盒），对正盒眼，用木螺丝固定牢固，固定时使面板端正，并与墙面平齐。5、暗装计量箱、配电箱、用户开关箱底边距地1.5m；明装计量箱、配电箱、用户开关箱底边距地1.8m；墙上暗开关底边距地1.4m；卫生间排气扇插座底边距地2.3m；地下室及设备房插座底边距地1.5m；其余暗插座底边距地0.3m；空调插座底边距地1.8m。（四）配电箱（盘）安装施工1、铁制配电箱（盘）的箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，严禁采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，有产品合格285、证。2、动力配电箱挂墙安装，照明配电箱嵌墙暗装，箱底距地均为1.5米。3、配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属层外壳应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线），PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。4、垂直装设的刀闸及熔电器等电器上端接电源，下端接负荷，横装左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。5、TN-C低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。照明配电箱（板）内，应分别设置中性线N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线PE应在汇流排上连接，但不得绞接，并应有编号。照明配电箱（板）内装设的螺旋熔断器电源线应接在中间触点的端子上286、，负荷线应接在螺纹的端子上。6、配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用ZC25B3型电阻测试表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间，两人进行摇测，同时做好记录。（五）防雷接地施工1、本楼的接地系统采用TNS接地方式，进户处重复接地电阻要求不大于1欧姆，接地体为自然接地体，接地极利用基础钢筋网，接地干线利用总配电箱附近的梁。柱内的两根不小于16的主筋焊接引至基础钢筋网。接地体作法参见建筑电气安装工程图集。卫生间外露可导电的金属构件均需做等电位连接（采用254镀锌扁钢沿墙角暗敷一圈且与PE干线连通）。整个建筑物需做总等电位连接，作法287、可参见02D501-2。2、避雷带采用50镀锌圆钢沿女儿墙敷设，-404镀锌扁钢支撑,引下线共有十处，每处利用柱内两根不小于16的主筋作防雷引下线。3、避雷网线焊接采用搭接焊，两面焊接，焊接时不咬肉，安装完的避雷网线要顺直，不扭曲，焊口处要做刷油防腐处理。4、均压环：为防侧雷击，从首层每三层利用圈梁内主筋水平钢筋引下线焊成环形带，每三层设一条254的镀锌扁钢与引下线连接。三、通风工程施工（一）工程概况裙房二层洗碗间、三层会议室、大小餐厅等设计机械排风，通风管道采用1.5mm厚的钢板焊接，送、排风（排烟）口为铝合金单层百叶风口，通风管道采用镀锌铁皮。防烟楼梯间采用自然排烟，合用前室设轴流风机加压288、送风。（二）通风工程施工流程1、风管制作（1）风管尺寸的核定。根据设计要求、图纸会审纪要，绘制风管加工草图，并标明系统风量、风压测定孔的位置。（2）风管的咬口缝要紧密，宽度要一致，折角要平直，圆弧要均匀，两端要平行。风管无明显扭曲与翘曲，表面要下整，凹凸不大于10mm。（3）风管与法兰铆连接时，铆接应牢固，不能有脱铆和漏铆的现象，翻边要平整，紧贴法兰，宽度要一致，咬缝与四处不能有开裂与孔洞。（4）风管与法兰焊连接时，风管的端面不得高于法兰接口平面。焊缝要熔合良好饱满，无假焊和孔洞。2、风管安装（1）风管安装前，内外杂物要清扫干净。（2）风管法兰连接螺栓要均匀拧紧，其螺帽要在同一侧。（3）风管接289、口的连接要严密、牢固，风管法兰的垫片要合适，不能凸入管内，也不能突出法兰外。（4）安装后的风管要复核安装高度，是否符合设计要求。吊杆要垂直，横向支架要平直。3、通风设备安装工艺流程（1）设备安装前，对设备基础进行验收，合格后才能安装。（2）对设备进行开箱检查，根据设备装箱清单，核对设备是否符合设计要求，对设备检查其各种参数是否符合设备技术文件的规定。（3）设备安装，按随机文件的安装要求进行安装，碰到问题随时请示，问题解决后再安装，不得私自拆卸。（4）设备安装后要进行单机试运转，单机试运转合格后，方可与风管连接。四、中央空调系统方案一、施工方案的选择 在施工过程中，往往有不同的施工方法可供选择。290、制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素，进行综合权衡，选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法，以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。 根据图纸要求，结合本公司从事中央空调安装的实际经验，将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下：一）分项工程施工工艺流程图示：机组位置的定位机组组装或吊装风管路安装工艺流程：测量、放线确认主体结构轴线及各面中心线以中心线为基础，做风管路的安装校正位置管道与机组的连接做风管路验收检查保温水管路安装施工工艺流程：测量、放线根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋按图纸所示位置安装水管路与机组连接（包括风机盘管）压力实验外表面291、的防腐防锈处理保温清洁整理检查验收。二）分项工程施工方法 风管路安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工：测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直。 风管及部件安装 1)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。 2)风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。 3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。 4)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。 5)风管及部件安装完毕后，292、应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合通风与空调工程施工及验收规范第37页之规定。 6)现场风管接口的位置，不得缩小其有效截面。 7)风管支、吊架的施工应符合下列规定： 风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。 在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。 用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。 支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，应按下列规定执行。（I）靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架，直径或边长小于400mm的风管可采用293、吊带式吊架。（II）靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙柱穿楼板安装的直风管宜采用抱箍支架，室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。 吊架的吊杆应平直，螺纹应完整，光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接和长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。 支吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。 矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。8）风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均294、匀。可调隔振支架，吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。9）支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。10）风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定： 风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4M；大于或等于400mm，不应大于3m。 风管垂直安装，间距不应大于4m，但根立管的固定件不应少于2个。 户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。11）法兰垫片的厚度宜为3-5mm，垫片应与法兰间平，不得凸入管内。12）法兰垫片的材质，当设计无要求时，可按下列规定执行： 输送空气温度低于70的风管，应采用石棉橡胶板等。 输送空气或烟气温度高于70的295、风管，应采用石棉橡胶板等。 输送含有腐蚀性介质气体的风管，应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板等。 输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管，应采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等。 连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。13）风管的调节装置（多叶阀、蝶阀、插板阀等），应安装在便于操作的部位。14）防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。15）各类风口的安装应平整，位置应正确，转动部分灵活，各风管的连接应牢固。16）安装柔性短管应松紧适当，不得扭曲。水管及部件的安装在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接，干管，室外管道等一296、般采用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接，采用何种方法，在施工过程中视具体情况而选定。钢管螺纹连接与管螺纹加工：一般管径在15-40mm的小管子都采用螺纹连接，定期检修的设备也采用螺纹连接，使拆卸安装较为方便，管螺纹的规格符合规范要求，管子和螺纹阀门连接时，管子上的外螺纹长度应比阀门上内螺纹长度短1-2mm扣丝，以避免因管子拧过头顶坏阀芯，同理，其它接口管子外螺纹长度也应比所连接配件的内螺纹略短些。管螺纹加工：从质量方面要求，螺纹应端正，光滑无毛刺，无断丝缺口，螺纹松紧度适宜，以保证螺纹接口的严密性，填充材料可采用聚乙烯胶带管麻丝混白铅油。钢管焊接：要求焊缝处无纵横裂纹，气孔及297、夹渣；管子内外表面无残渣，坑和明显的焊瘤，通常用水压试验，试验压力为工程压力的1.25-1.5倍，要求在规定的试验压力下进行检查，不渗水漏水为合格。管道穿过建筑物基础预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右，并加设套管，套管中用保温材料填空，如果穿过楼板套管上端应高出地面20mm，防止上层房间地面水渗流到下层房间，下端与楼板底平。 管道支架，根据结构形式可将支架分为托架、吊架、管卡三种。前两种托吊水平管道，多在现场制造，管卡固定立管可采购，一般士干管离墙或柱子表面净距不小于60mm，产支管离墙净距为30mm。所有预留孔冻及支架埋设处的墙面应在管道安装后，装修工程完工前填堵。管路连接后要保证10m管卡上，当直径d100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm。全长在25mm以上时