1、6层教学综合楼新建、改扩建节能工程加气砼砌体施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据 34、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200739、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011311、该工程施工组织设计方案。3第二章 工程概况 3建设单位：xx市城建集团有限公司3第三章 施工部署5第一节 建筑节能工程技术质量管理体系5 现场施工质量及细部施工做法管理5第二节 质量保证体系5第三节 劳动力计划6第四节 材料计划6第九章 主要施工方法7第一节 加气砼砌体施工工艺71、外墙构造2、72、加气砼砌体施工方法7第二节 屋面挤塑型聚苯板保温层111、屋面做法112、挤塑型聚苯板保温层施工方法：11第三节 铝合金门窗安装 121、施工准备122、作业条件：133、操作工艺134、质量标准15铝合金门窗安装允许偏差165、成品保护166、应注意的质量问题177、质量记录17第四节 门窗玻璃安装 181 施工准备182 材料和质量要点193 施工工艺204 质量标准215 成品保护216 安全环境保护措施22 第一章 编制依据1、民用建筑节能管理规定（建设部令第143号） 2、建设工程项目管理规范（GBT50326-2001）3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2003、1）4、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20075、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2010）6、砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）7、屋面工程施工质量验收规范（GB 50207-2012）8、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）9、建筑施工安全检查标准JGJ59-201110、xx市增加新建、改扩建“10+2”项目（xx市第三十一小学综合楼）工程设计文件11、该工程施工组织设计方案。第二章 工程概况工程名称：xx市增加学位新建、改扩建“10+2”项目 建设单位：xx市城建集团有限公司设计单位：xx市城市规划设计研究院勘4、察单位：xx设计研究院有限公司监理单位：xx市工程监理公司施工单位：xx建设工程股份有限公司项目地址：xx市xx一东路总 工 期：200 日历天该工程新建一栋地上6层教学综合楼,地上总建筑面积 ，最高房屋建筑高度 23.7m,最大单跨跨度 m。设计概况: 1、屋面构造做法： 2、外墙构造(包括结构性热桥）做法：3、门窗（包括透明幕墙）材料热工性能第三章 施工部署第一节 建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：（项目经理）负责组5、织协调工作副组长：（技术负责人）负责现场施工指挥、质量监督工作（质量员）技术总部署、方案编制及交底组 员： 现场施工管理 现场施工质量及细部施工做法管理第二节 质量保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）建筑节能材料的检验A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验6、报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。C.进场材料必须报监理验收并送检，合格后才能使用。（2）制定相应技术措施，作好工序过程控制。A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。第三节 劳动力计7、划本工程的建筑节能工程，其中，外墙面加气混凝土砌筑及抹灰、屋面挤塑型聚苯板（XPS）保温、外墙铝合金门窗各组织一个施工队伍分别进行施工。劳动力计划表分项工程名称施工人楼（人）外墙面（加气混凝土砌筑及抹灰）10屋面（聚苯板（XPS）保温）5外墙铝合金门窗7第四节 材料计划材料计划表 材料名称单位数量使用部位备注加气混凝土块5万墙体50厚挤塑型聚苯板（XPS）500屋面铝合金门窗250外门窗注：材料根据进度需要进/退场。第九章 主要施工方法第一节 加气砼砌体施工工艺1、外墙构造 无机保温砂浆型38厚 灰砂砖砌体18厚 mm水泥砂浆25厚2、加气砼砌体施工方法2.1 施工准备2.1.1 技术准备（18、）根据设计施工图纸完成现场工程测量控制点的定位放线、复核工作。（2）完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。（3）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。2.1.2 材料要求(1)加气凝土砌块规格及强度应符合设计要求，并具有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。 (2)加气凝土砌块运输和装卸过程中严禁抛掷、倾倒，其龄期应超过28d，应按材料的品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，露天堆放应加盖彩条布。 (3)水泥：采用强度等级为硅酸盐水泥，应具有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。 (4)砂：中粗砂，含泥量不超过5，使用前过5mm孔径的筛。 (5)掺合料：石灰膏、磨细生石灰粉、煤9、灰或砂浆外加剂等，生石灰粉熟化时间不少于7d。 (6)其它材料：801胶、木砖、6钢筋，锚固铁板、铁扒钉等。2.1.3 施工准备(1)施工层段已完善结构验收手续，在结构上弹上50cm标高线，楼面弹上墙边线及门窗洞口线。 (2)砌体锚拉筋完善隐蔽工程验收。 (3)砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润，应提前2天，给加气凝土砌块浇水湿润。根据最下一层砖底标高,拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度,如厚度超过20mm,用C20细石砼找平,不得用除此以外的材料进行施工。 (4)砌筑前一天，应将墙与原结构相接处洒水湿润，以保证粘结牢固。 (5)应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺10、寸以及与相邻砌体砌块模数等因素,安排砌体平面、立面排块设计。操作工艺 (1)工艺流程：作业准备拌制砂浆排砖摞底砌筑验评 (2)砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的13。 (3)砌块排列上、下皮应错缝搭接，搭接长度一般为12，不得小于砌块与高度的13。 (4)转角墙和纵横墙交接处，应将砌块分皮留槎，交错搭砌；砌块与墙柱相接处必须预留拉结筋，竖向间距为500mm26钢筋，两端伸入墙内不少于1000mm，端部弯成90弯钩。 (5)砌体墙顶与楼板或梁应加上一层斜砌，或有可靠拉结，上部拉结一般间距1.5m，留预26拉筋，伸入墙内不少于500mm11、，当墙高大于3m时，按设计要求加设水平钢筋砼带，若无设计要求，一般每高1.5m，加设26或36钢筋带，保证墙体的稳定性。 (6)砌筑时，按排好的尺寸，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身，铺一块砖长的砂浆砌一块，挤揉密实，“上跟线，下对棱，左右相邻要对平”。砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直竖缝宽度为20mm。竖缝大于30mm，应用C20细石混凝土灌实。每砌一皮校正后，用砂浆灌竖缝。 (7)砌体每天砌筑不应超过2m。砌筑到接近梁板时，应留一定空隙，待间隔7d后，再将未砌部分补砌挤紧。 (8)砌块墙与门框连结：将预制好埋有木砖的砼块，木砖应提前做好防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度12、决定。洞口高度在1.2m以内，每边埋块，高度在12m，每边埋3块，高度23m，每边埋4块，预埋木砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。质量标准 (1)加气块及砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 (2)填充墙体一般尺寸的允许偏差符合下表的规定。填充墙体一般尺寸的允许偏差及检验方法： (3)蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。 (4)填充墙体的砂浆饱满度及检验方法应符合如下的规定。填充墙体的砂浆饱满度及检验方法：砌体分类、灰缝饱满度及要求检验：加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型砌块 水平 方法采用百格网检查块材底面砂浆粘结痕迹面积垂直 ； (5)填充墙体留13、置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向偏差不应超过一皮高度。 (6)填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于皮。 (7)填充墙体的灰缝厚度和宽度应正确。加气混凝土砌块的水平灰缝及竖向灰缝分别宜为15mm和20mm。 (8)填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔天后，再将其补砌挤紧。2.4 成品保护 (1)砌块在搬运过程中，应轻装轻放，计算好各房间的用量，码放整齐。 (2)设备槽孔应预留，因漏埋或末预留时，采用切14、割机开，严禁硬凿，损坏墙体，如有松动必须处理补强。 (3)落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。 (4)门框安装后施工时应将门口两侧800mm高度范围钉铁皮保护，严禁推车撞损。 (5)搭拆脚手架子时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。2.5 应注意的问题 (1)砌体锚固筋长度必须满足抗震规范的要求，端部要成900弯钩，且安装牢固。 (2)砌体的竖向灰缝必须饱满，缝宽为1520mm，且要求灌缝。 (3)木砖在使用前必须要做防腐处理。 (4)过梁或窗台的压顶的长度和厚度必须符合设计和规范的要求，一般长度要超过洞口尺寸250mm。 (5)构造柱的钢筋要与结构相连接但上部混凝土要与结构断开，且留15、置的马牙槎应一进一退。 (6)斜砌应在加气混凝土墙砌完7天后再挤紧砌筑，在斜砌的灰缝要密实。 (7)施工中应严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，在施工前必须进行详细的安全技术交底。质量记录 (1)技术交底 (2)填充墙砌体工程检验批质量验收记录 (3)隐蔽工程验收记录 (4)砂浆试块强度试验报告 (5)水泥出厂合格证、复检报告单及砂、石的检验报告 (6)砂浆配合比报告单 (7)设计变更 (8)施工记录第二节 屋面挤塑型聚苯板保温层1、屋面做法 细石混凝土（双向配筋）40厚 SBS改性沥青防水卷材3厚 石灰砂浆25厚 挤塑聚苯板（XPS）50厚 水泥膨胀珍珠岩板20厚 钢筋混凝土110厚2、16、挤塑型聚苯板保温层施工方法：施工准备：1）20厚水泥膨胀珍珠岩板施工完成并做好隐蔽验收手续；2）基层应平整、干净；3）挤塑板的铺贴方式采用干铺； 材料选择 屋面保温材料采用50厚挤塑型聚苯板，要求导热系数为0.030W/(mk)，容重为30kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差4mm。挤塑型聚苯板材料要有出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。工艺流程 基层清理 弹线找坡 保温层铺设 抹找平层 施工工艺1）基层清理：应将杂物、灰尘清理干净。 2）弹线找坡：按设计坡度及流水方17、向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。3）板块状保温层铺设：干铺板块状保温层，直接铺设在卷材防水层上，两块相邻的板边厚度应一致，挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。 4）找平层：屋面所有挤塑型聚苯板块铺设完成并做好隐蔽验收手续后才能进行找平层工序施工。质量标准1）挤塑型聚苯板保温材料的厚度、密度、导热系数，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定、材料技术指标应有试验资料。 2） 板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确。成品保护保温层施工完18、成后，应及时施工20厚水泥砂浆找平，以保证保温效果。应注意的质量问题1）保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。 2）板块保温材料铺贴不实：影响保温效果，造成找平层裂缝。 第三节 铝合金门窗安装 1、施工准备材料及主要机具：1）铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。2）铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。3）防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。4）32.5号以上水泥；中砂按要求备齐。5）与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防19、腐处理。6）焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符，且应有出厂合格证。7）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。8）防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。9）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。10）主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。2、作业条件：1）结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸20、及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。3）检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。4）铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。5）认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。3、操作工艺工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保21、温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检查纱扇安装1)弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。2)墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。3)安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。422、)防腐处理：(1)门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。(2)铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。5)就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。6)与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：(1)沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型钢筋（40mm60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。(223、)连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。(3)混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于 600mm。7)处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。8)铝合金门框安装：(1)将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。(2)在门框的侧24、边固定好连接铁件（或木砖）。(3)门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。(4)用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。(5)用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。9)铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。 10)安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。11)安装铝合金纱门窗：(1)绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。(2)挂纱扇。(3)装五金配件。4、质量标准41保证项目：1）铝合金门窗及其附件质量，必须符合25、设计要求和有关标准的规定。2）铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。3）铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。4）铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。42基本项目：1）铝合金门窗扇安装应符合以下规定：（2）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。（3）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。弹簧门扇自动定位准确，开启角度90，关闭时间在610s范围之内。2）铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。3）铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱26、满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。4）铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。43允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过下表规定的数值。铝合金门窗安装允许偏差项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1门窗框两对角线长度2000mm2000mm23用钢卷尺检查，量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角宽度差2用拉线和钢板尺检查4门窗扇开启力限值扇面积40N用100N弹簧秤钩住位手推拉扇门窗扇开启力限值扇面积60N处，启门5次取平均值5门窗扇与框或相27、邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7弹簧门扇门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框（含拼樘料）水平度用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查5、成品保护1）铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。2）门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。328、）若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。 铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。4）抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。5）铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。6）铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。7）架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。8）建立严格的成品29、保护制度。6、应注意的质量问题1）铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。2）地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。3）面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。4）表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。5）漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。7、质量记录1）铝合金门窗的出厂合格证。2）铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。3）密封材、保温材的材质证明及产品合格证。4）水泥的出厂合格证及试验报告；中砂产品质量证明。5）焊条的品牌、型号及合格证。6）质量检验评定记录。第四节 门窗玻璃安装1 30、施工准备1.1 技术准备 对于加工后进场的半成品玻璃，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小1个裁口宽的四分之一（一般每块的玻璃的上下余量度3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，并应有针对性的选择几樘进行试行安装，如有问题，应做再加工处理或更换。 1.2 材料要求 （1）玻璃品种 要图纸要求采用透明玻璃6mm厚（2）质量要求 符合设计要求1.3 主要机具（表）主要施工机具 表序号名称数量规格说明1工作台1以一个班组计2玻璃刀3以一个班组计3尺板5以一个班组计4钢卷尺5以一个班组计5木折尺3以一个班组计6丝钳3以一个班组计7扁铲6以一个班组计8木柄小锤3以一个班组计9玻璃吸6以一个31、班组计10玻璃枪6以一个班组计 1.4 作业条件 （1）门窗五金安装完，经检查合格后进行玻璃安装。 （2）门窗在安装玻璃前，要求认真检查是否有扭曲变形等情况，应修整和挑选后，再进行玻璃安装。 （3）玻璃安装前，应按照设计要求的尺寸及结合实测尺寸，预先集中裁制，并按不同规格和安装顺序码放在安全地方待用。 2 材料和质量要点 2.1 材料的关键要求 （1）玻璃 玻璃的品种、规格、质量标准，要符合设计及规范要求。 （2）玻璃胶 玻璃胶的品种、规格、质量标准，要符合设计及规范要求。 （3）其他材料 玻璃钉、钢丝卡子、橡皮垫、木压条等，应满足设计及规范要求。 2.2 技术关键要求 （1）安装玻璃时，使玻32、璃在框口内准确就位，玻璃安装在凹槽内，内外侧间隙应相等，间隙宽度一般在25mm。 （2）存放玻璃库房与作业面的温度不能相差过大，玻璃如果从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再进行安装。 2.3 质量关键要求 （1）底油灰铺垫不严：用手指敲弹玻璃时有响声。应在铺底灰及嵌钉固定时，认真操作仔细检查。 （2）玻璃胶棱角不整齐，玻璃胶表面凹凸不平：操作时最后收刮玻璃胶要稳，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。 （3）表面观感差：操作者应认真操作，油灰的质量应有保证，温度要适宜，不干不软。 （4）木压条、钢丝卡、橡皮垫等附件安装时应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美观；污染的斑痕33、要及时擦净；如钢丝卡露头过长，应事先剪断。 （5）安装玻璃应避开风天，安装多少备多少，并将碎破的多余的玻璃及时清理或送回库里。 3 施工工艺 3.1 工艺流程清理门窗框量尺寸下料裁割安装 3.2 操作工艺 （1）门窗玻璃安装顺序，一般先安外门窗，后安内门窗，先西北后东南的顺序安装；如果因工期要求或劳动力允许，也可同时进行安装。 （2）玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹13mm厚的玻璃胶，接着把玻璃推铺平整、压实，然后收净玻璃胶。 （3）安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应按设计要求。 （4）铝合金框扇安装玻璃，安装34、前，应清除铝合金框的槽口内所有灰渣、杂物等，畅通排水孔。在框口下边槽口放入橡胶垫块，以免玻璃直接与铝合金框接触。 （5）安装玻璃时，使玻璃在框口内准确就位，玻璃安装在凹槽内，内外侧间隙应相等，间隙宽度一般在25mm。 （6） 采用橡胶条固定玻璃时，先用10mm长的橡胶块断续地将玻璃挤住，再在胶条上注人密封胶，密封胶要连续注满在周边内，注得均匀。 （7）采用橡胶块固定玻璃时，先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤住，再在其上面注入密封胶。 （8）采用橡胶压条固定玻璃时，先将橡胶压嵌入玻璃两侧密封，容纳后将玻璃挤紧，上面不再注密封胶。橡胶压条长度不得短于所需嵌入长度，不得强行嵌入胶条。 （9）35、玻璃安装后，应进行清理，将密封胶随即清理干净，关好门窗。 （10）冬期施工应在已经安装好玻璃的室内作业（即内门窗玻璃），温度应在正温度以上；存放玻璃库房与作业面的温度不能相差过大，玻璃如果从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再进行安装；如果条件允许，要先将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。4 质量标准 4.1 主控项目（1）玻璃的品种、规格、尺寸、应符合设计要求。（2）门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。 （3）玻璃的安装方法应符合设计要求，固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。 （4）密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密36、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。 （5）带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间无明显缝隙，压条接缝应不大于。 4.2 一般项目 （1）玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。热反射镀膜玻璃内外表面均应洁净，玻璃中层内不得有灰尘和水蒸气。 （2）门窗玻璃不应直接接触型材。热反射镀膜玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。 5 成品保护 （1）已安装好的门窗玻璃，必须设专人负责看管维护，按时开关门窗，尤其在大风天气，更应该注意，以防玻璃的损坏。 （2）门窗玻璃安装完，应随手挂好风钩或插上插销，以防刮风损坏玻璃。 （3）对面积较大、造37、价昂贵的玻璃，宜在该项工程交工验收前安装，若提前安装，应采取保护措施，以防损伤玻璃。 （4）安装玻璃时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。 6 安全环境保护措施 （1）高处安装玻璃时，检查架子是否牢固。严禁上下两层、垂直交叉作业。 （2）玻璃安装时，避免各种物体与玻璃碰撞，击碎玻璃。 （3）作业时不得将废弃的玻璃乱扔，以免伤害其他作业人员。 （4）安装玻璃应从上往下逐层安装，作业下方严禁走人或停留。（5）安装玻璃用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角以6070为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头，防止跌落。（6）安装玻璃使用吸盘时，应严格执行施工用电安全管理要求。使用吊车吊装吸盘、玻璃应严格执行起重作业安全安全管理要求。 （7）施工后的废料应及时清理，做到工完料经场地清，坚持文明施工。