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办公楼内外装饰工程玻璃幕墙干挂石材门窗瓷砖给排水管道施工方案165页
办公楼内外装饰工程玻璃幕墙干挂石材门窗瓷砖给排水管道施工方案165页.doc
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幕墙工程
上传人:职z****i 编号:1054112 2024-09-05 160页 568KB
1、办公楼内外装饰工程玻璃幕墙干挂石材门窗瓷砖给排水管道施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录一、工程概况51.工程概况52.材料说明5一、室外装修材料52、室内装饰材料5二、施工准备61、技术准备62、现场准备63、执行的相关规范及行业标准(如下):61、施工机械设备配备92、保证机械设备供应措施13二、材料、构配件管理131、材料运输及存放13(1)材料公路运输13(2)现场材料运输14三、降低成本措施141.同质比价选购,降低材料价格142.结构优化设计,降低材料用量153.分格优化设计,降低工程2、成本154.科学管理,降低利润和管理费用15四、文明施工以及降低环境污染和施工噪声的措施151自觉遵守工程所在地政府部门有关规定152加强文明施工管理16(5)我司会根据创建卫生城的要求组织生活区管理。163.文明保证措施162、生活区基本要求173、库房基本要求185.降低环境污染的措施186.降低施工噪声的措施19四、施工场地布置方案19(二)施工现场平面管理19一、临时设施19施工现场的布局及作业区间的划分19二、现场临时用水20三、现场临时用电202、采用三相五线制,单相三线制。201.工程总体进度计划综合说明212.完成施工进度计划保证措施222.1工期保证措施:222.2施工进度保3、证措施:23二、管理措施及实施方案24三、工程管理体质及现场组织机构261工程管理体系262.现场组织机构263.主要管理人员职责28二、施工工序32三、施工准备33四各分项工程的施工工艺334.1 铝合金玻璃幕墙施工工艺335、安装龙骨:346、玻璃幕墙的安装:361 一般规定362 幕墙构件的加工制作372.1 幕墙的金属构件加工制作应符合下列规定:374.2 干挂石材施工工艺标准481、施工准备482、关键质量要点523、 施工工艺541 主控项目572 一般项目584、成品保护595、安全环保措施596、 质量记录604.3 石材踏步、坡道施工工艺标准604.6铝合金门窗施工工艺7014、施工工艺704.9室内墙面干挂玉晶石施工工艺784.10玻璃隔断施工工艺844.11不锈钢玻璃门施工工艺854.12 实木门安装施工工艺914.14地面铺瓷砖施工工艺 1、施工准备1014.18给、排水工程安装施工工艺1241、给水管道1241、内墙石材的嵌缝1282、天花灯槽的制作:1293、乳胶漆工程129七、质量保证体系及措施1292.1技术方面的保证措施1352.2优秀的现场施工队伍1352.3在材料选用与验收方面的保证措施1372.4 在产品加工方面的保证措施1372.4.3工程安装竣工前的最终检验内容及程序1392.4.4竣工检验的内容和要求1402.5 在包装运输方面的质量保证5、措施1402.6成品保护措施140生产加工阶段产品防护措施1402.6.3运输过程产品防护措施1422.6.4施工现场产品防护措施142质量保证体系控制图框143八、安全管理体系及措施1461安全方针1462安全目标1463加强安全施工管理1464建立健全安全管理与保障制度1465.安全生产管理制度及安全文明保证措施1485.1安全操作规程及保护措施148安全保证组织机构框图152九、消防、保卫、健康体系及措施1541、消防体系及措施154(6)安装使用电气设备应注意以下防火要求:1554、在高压线下不准搭设临时建筑,不准堆放可燃材料。155(7)使用明火时应注意的问题:155(8)现场材料堆6、放的防火要求:156(9)现场中用易燃材料搭设工棚在使用时应遵守以下规定:1562、保卫措施1563、健康措施157(1)降低环境污染的措施157(2)降低施工噪声的措施157十、劳动力布置计划与材料使用计划1581、劳动力布置说明1583、材料使用计划159十一、有利于招标人降低工程造价的承诺1591.同质比价选购,降低材料价格1602.结构优化设计,降低材料用量1603.分格优化设计,降低工程成本1604.科学管理,降低利润和管理费用160 一、工程概况1.工程概况工程名称:XX*公司综合办公楼内、外装饰工程建设地点:XX市*号建设单位:XX*有限责任公司设 计 内 容: XX*公司综合办7、公楼内、外装饰工程建 筑 层 数:地上局部七层、主体六层、地下一层建筑结构类型:框架结构建 筑 面 积:8356.42m2使用年限:50年抗震设防烈度:8度2.材料说明一、室外装修材料真石漆、铝合金:(高精AA15级氧化膜铝合金型材)、玻璃(幕墙玻璃为6+9A+6mm钢化双道密封中空镀膜玻璃;隐框上翻窗、平开窗玻璃为6+9A+5mm中空镀膜玻璃)、钢材(Q235-B级钢)、石材(柱面为40mm镜面石材、踏步、平台及坡道为25mm火烧板)、硅酮结构、耐候密封胶(国家认证的同一种品牌)等。2、室内装饰材料玻化地砖、玉晶石、铝塑板、轻钢龙骨、矿棉板、金特板、乳胶漆、木饰面等。二、施工准备1、技术准备8、(1)熟悉会审施工图纸。(2)编织和审定施工组织设计。(3)编制施工预算。(4)各种加工品、成品、半成品技术资料准备。(5)新技术、新工艺、新材料的试制试验2、现场准备根据现场情况及图纸的设计要求,测量、放线。障碍物拆除,场地清理,道路及交通运输,临时用水、电、暖等管线敷设,生产、生活用临时设施,水平及垂直运输设备的安装等。3、执行的相关规范及行业标准(如下):GBJ68 建筑结构设计统一标准GBJ1687 建筑设计防火规范GB50045-45 高层民用建筑设计防火规范GB/T3190 铝及铝合金加工产品的化学成份GB/T14683-93 硅酮建筑密封胶 GB5001-2001 建筑抗震设计规9、范GB500092001 建筑结构荷载规范JGJ113-2003 建筑玻璃应用技术规程GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范GB19191 包装储运图示标志GB/T52372000 铝合金建筑型材GB801387 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范 GB/T7106-2002 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7107-2002 建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7108-2002 建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T8484-2002 建筑外窗保温性能分级及其检测方法GB/T8485-2002 建筑外窗空气声隔声性能分级及其检测法GB/T15225 建筑幕墙物理10、性能分级GB/T15226 建筑幕墙雨水渗漏形性能检测方法GB/T15227 建筑幕墙风压变形形性能检测方法GB/T15228 建筑幕墙空气渗透形性能检测方法JGJ102-2003 玻璃幕墙工程技术规范JGJ133-2001 金属幕墙工程技术规范JGJ133-2001 金属与石材幕墙工程技术规范JG30351996 建筑幕墙JC 204-2001 天然花岗石荒料JC 205-2001 天然花岗石建筑板材GB50057-94 建筑防雷设计规范GB9963-1998 钢化玻璃GB11944-2002 中空玻璃JC486-92 中空玻璃用弹性密封剂GB 18581-2001 室内装饰装修材料溶剂型木11、器涂料中有害物质限量GB 18584-2001 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB 18582-2001 室内装饰装修材料内墙涂料中不害物质限量JGJ 130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 46-88 施工现场临时用电安全技术规范JGJ 55-99 建筑施工安全检查标准三、施工现场管理一、施工设备配备及管理我公司现有的大部分设备都从国外进口,引进了德国、意大利等国与地区的铝合金深加工生产设备,引进的进口设备已达几十台,其中电脑数控及数控加工设备居多,例如:玻璃加工设备是从瑞士BYSTRONIC公司引进的集玻璃上料、切割、掰断、除镀膜为一体的全自动异型玻璃切割机,切12、割速度快、产量可达100万平方米/年;中空玻璃复合机是从世界最好的中空玻璃生产设备厂商德国LENHARDT公司引进的全自动气浮式的中空玻璃机,设备的清洗用水经过离子反渗透、多次石英沙、活性炭过滤,同时用紫外线发生器杀死水中细菌,清洗后,玻璃经过滤空气形成气垫运输无二次污染,全自动打胶机打胶均匀,效率极高,作为LENHARDT公司国内最大的合作伙伴,他们专门委派工程师长期进行技术指导,使我们生产出的中空玻璃产品完全符合欧洲最高质量标准;幕墙门窗加工设备为意大利EMMEGI、德国RAPID、PASSTA公司引进的世界一流的新型数控型材切割机、自动型材切割机、数控型材弯弧机、多位钻床、组角机、专用组13、合冲床、仿型铣床等先进设备,其极高的加工精度和快捷、高效的加工性能,为生产高品质的幕墙、门窗产品提供了可靠的保障。1、施工机械设备配备(1)加工机械配备及使用计划序号名 称厂家或型号数量所在位置1全自动玻璃切割机瑞士Bystronic 1加工基地2装板输送机德国Lenhardt 1加工基地3立式玻璃板清洗机德国Lenhardt1加工基地4水处理装置德国Lenhardt 1加工基地5气浮集存及加速站德国Lenhardt 2加工基地6间隔框定位站德国Lenhardt1加工基地7框输送机德国Lenhardt 2加工基地8气浮输送站德国Lenhardt1加工基地9合并挤压机德国Lenhardt 2加工14、基地10中央电子控制德国Lenhardt2加工基地11单头自动封胶机德国Lenhardt 2加工基地12旋转密封台德国Lenhardt 1加工基地13聚硫胶混合装置德国Lenhardt 2加工基地14硅胶混合装置德国Lenhardt 1加工基地15型条锯切机德国耶鲁1加工基地16干燥剂充填设备德国Lenhardt2加工基地17丁基胶挤压机德国Lenhardt 1加工基地18单头切割锯350P/意大利安美/2加工基地19电器设备箱变站400A5加工基地20低压柜GGD 5加工基地21动力柜SL2102 5加工基地22照明箱PZ30/ 8加工基地23变压器风冷系统1加工基地24变压器温控系统1加工15、基地25供水系统W-102加工基地26消防水泵2加工基地27卸片区交架吸盘美国1加工基地28手动间隔柜变曲机意大利安美1加工基地29喷头喷沙机美国1加工基地30磨轮及工具意大利1套加工基地31锯片研磨机F25/意大利/1加工基地32隔热型材实验机/德国/1加工基地33带气钻装配台POPIUM/意大利/12加工基地34垫料上料器PRISMA/意大利/2加工基地35型材运输专用车/意大利/10加工基地36框架运输专用车/意大利/10加工基地37定尺架/意大利/1加工基地38工模具/意大利/1加工基地39数控双头切割机CLASSIC/意大利安美/2加工基地40数控双头切割机COMBI/意大利安美/116、加工基地41自动送料切割机450A/意大利安美/1加工基地42双头防形铣床BIBBLOS/意大利fom/2加工基地43单头防形铣床PRINCESS/意大利fom/2加工基地44端洗机MISTRALZBA/意大利安美2加工基地45单角组角机BAHIA/意大利Fom/4加工基地46弯曲机ARCOMC2000/意大利Fom1加工基地47端头锉FLINT/意大利From/2加工基地48冲床ALUK/意大利/7加工基地49双孔钻孔机GEMINIZ/意大利From/1加工基地50单头钻机TCO40/意大利From/1加工基地51单头钻机1加工基地52手提抛光机1加工基地53充电式手提玻璃切割机1加工基地517、4玻璃吸盘架2加工基地55三坐标投影仪意大利ALUK1加工基地56螺旋杆式压缩机柳州富达空压机厂2加工基地57全自动玻璃磨边机意大利巴伐朗尼1加工基地58玻璃钻孔机意大利巴伐朗尼1加工基地59钻铣锯加工中心SATELLITE/意大利安美1加工基地60三性能实验机KS3025/450/德国1加工基地(2)现场施工拟投入仪器、机械设备编号设备名称型号数量(台)1无棱镜激光全站仪TCR30022激光经纬仪GJD223光学经纬仪TDJ2E24激光测距仪DISTO PRO智能型15激光垂准仪PL-116水准仪AT-G787拉紧器28电动葫芦CD149运输门式架410电焊机BXL-3001511切割机1418、#212手电钻FD-10VA1513冲击钻1514对讲机MOTOROLA882015拉铆枪2616无齿锯417胶枪2018金属切割机419砂轮机4203m靠尺2521水平仪1022玻璃检测仪223表面应力检测仪(玻璃)224接地阻仪125焊缝显规226分光测色仪227金属探测仪228射钉枪1529锚栓拉拔仪1曲线锯10电锯20气钉枪150气喉200电动磨砂纸10(3)主要设计设备序号名 称型 号数 量1电脑品牌机202喷墨绘图仪HP DESIGNJET13扫描仪Nuscan14打印机HP A3激光打印机EPSON photo710EPSON photo12701112、保证机械设备供应措施1)19、编制合理的机械设备供应计划,在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要,合理安排各种机械设备在各施工队(组)间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配,以提高机械设备的使用及工作效率,提高设备的经济效益。2)根据供应计划作好供应准备工作,编制机械设备运输,进场方案,保证按时、安全地组织进场。3)加强机械设备的维修和保养,提高机械设备的完好率,使计划供应数量满足施工要求。4)合理组织施工,保证施工生产的连续性,提高机械设备的利用率。二、材料、构配件管理1、材料运输及存放(1)材料公路运输对于运输,我司拥有自己的车队,并有完备的载运设施和防护措施,因此能够保证加工后的产品能够安全、顺利、完好地到达目的地20、。幕墙各种组件将直接从加工基地运输到施工现场,并直接进入到每个预安装的层间进行定置摆放,安装时,物料直接从安装层窗洞口内取出到室外。(2)现场材料运输公司内加工完成的成品材料,用汽车运输方式发运至施工现场,在施工现场院内卸车,因在地面及楼内水平运输距离极短,且材料重量较轻,一般采用人工搬运即可,对于人工搬运困难的材料,则采用叉车或吊车装卸,用手推车进行平面运输。 材料的垂直运输,大部分的主材、附件等都可以用现场已有的卷扬机操作的提升机来进行。对较长型材等少量材料因重量不是很重,可用滑轮、人工提至存放施工部位。(3)材料存放 各种型材根据设计尺寸都以在工厂内加工、组装完成,框架、玻璃在现场存放时21、要根据不同的安装位置存放在各楼层距离安装位置较近的地方。附件等较小材料易丢失且较贵重,因此,存放在库房内。对饰面材料,玻璃板块因面积较大,且数量也大,在固定地方存放,势必造成多次倒运,影响工作效率,所以这些材料需存放在距离这些材料安装部位较近的地方,即存放在使用这些材料的楼层。三、降低成本措施在本工程的投标过程中,我们本着对业主负责及对建筑设计尊重的态度,对工程进行了认真设计和仔细的成本核算,在保证采用优质材料的同时,从幕墙结构、分格划分、计算校核、施工取费等方面入手,对工程造价进行了严格控制。本次投标我们做如下保证:1.同质比价选购,降低材料价格在材料选用时,进行了多方面多渠道的询价工作,做22、到货比三家,比价选择,在同等质量的情况下,采用价格较低厂家的产品。2.结构优化设计,降低材料用量在选用结构时,除了满足招标文件的要求外,我们也对选用的结构进行了进一步的改进,在保证和实现幕墙功能的前提下,对主框、副框等方面进行了经济性变型,同时,我们也通过严格的计算,对材料进行了各方面的校核,在满足设计强度的要求时最大限度地减小型材断面,以降低材料用量,减少浪费现象。3.分格优化设计,降低工程成本在分格设计时,我们在保证原外饰设计效果的同时,对玻璃局部分格进行了调整,主要是考虑面材强度及材料利用率,同时,也减小主框截面及降低连接系统的费用,成本也相对降低。4.科学管理,降低利润和管理费用为了表23、示诚意,我们愿意以微利来承接本工程的工程建设,主要方法是降低利润和管理费用,通过挖自身潜力来保证公司利益,同时最大限度地令业主满意。主要措施有:准确设计,保证设计失误为零;采用合理加工工艺,降低加工成本;提高职工的质量意识,杜绝废品及次品的产生;采用合理的包装运输方式,降低周转过程中材料的破损率;施工过程中,做到节水节电,合理安排安装人员,防止怠工窝工现象;做好现场的成品及半成品保护工作,将幕墙的被破坏程度降低到最低点。四、文明施工以及降低环境污染和施工噪声的措施1自觉遵守工程所在地政府部门有关规定(1)自觉遵守工程所在地关于承包工程所需资质和技术能力的有关规定,在规定时间内获得在本地从事承包24、工作的资格。(2)自行负责完成本系统必须的或与本工程有关的各种批文、许可证或批准证书等手续,并承担相关费用。(3)自觉执行政府有关部门发送业主及总包方的所有关于本工程施工现场的任何意见及通知。2加强文明施工管理(1)自觉接受业主及总包方现场管理人员和监理工程师的监督和检查,并遵照其指示工作。(2)积极与本工程土建、内外装修及其他专业施工分包单位的协作配合,并对接口单位完成的工作提供必要的保护。(3)自觉保持现场整洁、有序。工程施工过程中及完工后及时清理现场垃圾,遵照业主及总包方要求拆除临时设施,并按政府有关部门要求运出现场。(5)我司会根据创建卫生城的要求组织生活区管理。3.文明保证措施现场作25、业安全文明保护措施。s 在现场设有专职安全负责人,专门负责与现场甲方,土建协调,落实有关 安全生产的规章制度,进场前和施工中对安装队员进行安全教育。s 特殊工种(电工、焊工)要有市级以上审批专业证书。s 工地宿舍工作棚等临时建筑,经工种技术人员审核,主管领导批准后才能施工。完工后经有关人员检查后方可使用。s 进入现场后,必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋,时刻检查下层的物品,确保人员的安全,在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时,应先试其牢固程度,靠近墙一侧通过,2人以上共同操作前协调一致,互相配合。s 施工安装时,不得违章操作,遇有特殊情况,经请示有关部门领导同意后,方可施工。s 现场26、施工时,应严格遵守国家有关防火条例。s 施工过程中,应在甲方、监理公司、建设单位指定的地点休息,施工现场不准使用电炉子,不准随意扔烟头,必须到指定的地点吸烟,并远离易燃、易爆物品。s 尽量不在夜晚使用具有刺激性声音的机具,以减少扰民降低环境污染和噪音。4.现场文明、卫生管理规定1、标志s 生活区、库房区加工区要做有标牌进行标志,写明“生活区”、“ 库房”、“加工区”。2、生活区基本要求s 宿舍墙壁具备基本洁净条件,安装队各项内部管理制度应上墙,地面应平整、清洁。s 床铺摆放整齐、有规律、井然有序,床单被褥清洁,铺叠规律。s 将所有队员编列序号,沿墙设衣帽钩,成排按序编号,对应人员编号悬挂个人的27、工作服、安全帽、安全带。s 设专用卫生用具框架,各人的卫生用具编号按序摆放、取用。s 制定月生活规定,按时起床,就餐、休息。s 建立卫生值日制度,保持生活区环境卫生。s 伙房清洁卫生,炊事人员无传梁性疾病,饮具定期消毒。3、库房基本要求s 材料库为应具有足够的面积。s 材料应封闭紧固,门设锁并安排值班人员守库。s 库房必须设有摆放工具,小件材料的框架,框架用角钢焊接或木头制作,中、小型工器具一律按编序号,排列上架,小件材料按规格排列上架,并做好清晰的标识。s 除玻璃等东西贴有标签的材料外,其它材料一律标识,标明材料的名称、型号、规格。s 材料必须按种类规格存放,不同种类的材料禁止混放。s 库房28、内禁止吸烟。s 库房内配备必要的消防器材。s 保持库房内卫生。5.降低环境污染的措施 s 本工程所有材料均为无污染材料,因此经对材料的严格管理及对现场边角余料彻底地完工清理,不会对现场产生污染。s 在现场对板块进行局部清洗时,要用到辅助材料酒精或甲苯,对此,我们将严格控制其使用工序,使之不流淌,不滴落,粘有酒精和甲苯液体的棉布集中回收处理。并杜绝吸烟现象,以免发生意外。6.降低施工噪声的措施 s 使用高效、低噪音的电动工具,防止产生噪音,干扰居民的生活。s 尽量在白天实施安装工作,并严格规定在夜晚不施工或居民休息时间停止作业。s 建筑外围加整体防护网,阻隔噪声量。s 加工制作已基本实现工厂化生29、产,现场加工量很少。对于必须在现场加工的部分,我们会在室内完成。四、施工场地布置方案(一)根据要求,合理布置施工场地及临时设施。施工平面布置图附后。(二)施工现场平面管理一、临时设施 施工现场的布局及作业区间的划分 施工作业为封闭式作业,进出口均门卫,材料只入不准出,如需要,经工地负责人同意并有书面意见,方可运出。封闭施工作业区间具体划分如下: 1、工地办公室15平方米。 2、大型材料堆放区30平方米。 3、半成品材料仓库15平方米。 4、成品材料仓库10平方米。 5、易燃物品(如油漆等)存放库10平方米。 6、门卫室6平方米。区间的住所在可能会由于施工工序的完成发生变化和迁移。二、现场临时用30、水 甲方提供水源,根据工程的规模、水源要满足施工现场及消防用水,施工进水管采用DN25管。三、现场临时用电 1、施工现场所用电线应为铜芯电缆,按国家标准选用。 2、采用三相五线制,单相三线制。 3、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TNS接零保护系统。 4、临时用电配电箱必须装设漏电保护开关,配电箱外壳必须良好接地。 5、保证零线的截面,应不小于工作截面,同时必须满足机械强度要求,保护零线架立敷设的间距大于12米时,保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线。 6、电气设备相连的保护零线应用截面不小于2.5mm2绝缘BVV型多胶铜线。保护零线统一用绿/黄双色线。7、分配电箱和开31、关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆,进入箱体的电源线,严禁用插销连接。 8、潮湿和易触及带电体场所的照明采用低压安全灯。 9、本工程施工临时用电应符合TNS系统要求。10、本工程配电箱采用标有“C1”标志的专用活动配电箱。五、施工进度计划和工期保证措施一、施工进度计划和工期保证措施施工总体进度表(后附)1.工程总体进度计划综合说明整个设计施工可分为:设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。另外我公司设计师已经配合甲方作过前期的细化设计,对图纸了解的比较透彻,对于细化设计和备料周期可以在较短的时间内完成,节省大量的时间,提前型材订货时间。若我司中标,我司即在当日开始本工程的32、细部深化设计工作,确定各立面分格尺寸,进行下料定货,进行生产、加工。自中标之日起15天内完成全部深化设计工作。材料订货从中标之日开始,订货周期大约25天。生产时间拟从订货后的25天后开始逐步进行,整个工程的生产工作需要30天。开工日期根据招标文件拟定在2007年7月15日,施工人员开始进场,先进行测量放线工作,然后进行幕墙龙骨安装工作,之后进行玻璃面板的安装,至2007年12月15日,整个工程竣工,人员撤离现场。2.完成施工进度计划保证措施2.1工期保证措施:根据安装方法结合施工现场情况,提前确定脚手架的布置方案图,做到方案可行。2.1.2制定周密详细的施工总体进度计划,并由计调中心严格按照进33、度计划安排工作,并对各部门进行考核,实行奖罚制度。2.1.3本工程拟投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计,并增加设计力量,全面开展工作,以提高设计速度,缩短设计周期。2.1.4在材料供应上,我们在订货后,将派专人直接进驻材料厂家,掌握材源情况,并协调早日发货,以保证及时回厂加工。2.1.5我司拥有加工基地,拥有型材加工中心等电脑数控设备百余台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备,并合理采用先进的安装工艺,以提高安装效率。在生产任务紧张时,将采取二班、三班进行作业。总之,在生产加工上将作到三个保证:保证加工质量,保证完成计划任务,保证现场的安装。2.1.6在施工队伍选择上,我们将采用34、具有丰富安装经验的施工队伍进行安装,并由具有该经验的项目班子来进行管理,达到科学施工、有序施工,充分利用时间的每分每秒。2.1.7在施工过程中,我们将会根据实际情况增派安装力量,并根据本工程特点多创作业面,使安装全面铺开。2.1.8基于本工程的所在地以及进行安装施工的时节,在施工安装的高峰,我司将增加施工时间或施工人员或二班、三班24小时不间断地施工,以确保施工工期。严格控制加工和安装质量,加强成品保护,杜绝返工现象。2.2施工进度保证措施:2.2.1本工程推行项目经理责任制,工程分组作业,分组记录,充分发挥和调动员工的积极性,贯彻按劳分配,多劳多得的原则,奖勤罚懒、奖罚分明。2.2.2分项目35、制定月进度工程进度表、周进度表,并严格执行施工组织计划,坚持“以计划指导生产”的原则,科学合理地安排生产,当发现施工中计划与实际不相吻合时,及时调整月进度计划,确保整体计划如期实现。2.2.3每周六召开项目部调度协调会,总结工作,对下一周计划进行重申和微调。2.2.4在保证施工队人员相对稳定的前提下,根据工程进展情况,随时调整人员组成,多创工作面,并使劳动力充分发挥所长,并通过理顺各个工作组的工作关系,达到配合默契,以防窝工、怠工等现象存在。2.2.5施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作,如果计划有变或其它因素影响进度,可以增加施工人员或二班、三班作业。2.2.6采用先进的安装工艺和安装设36、备,以提高安装效率。2.2.7切实做好员工的思想工作,积极搞好后勤保障工作,解决好员工的生活福利,使员工无后顾之忧,发挥员工的生产潜能。 施工进度协调控制图如下: 业主、总包配合协调 总进度计划材料供应计划 加工中心生产计划 各分项进度计划 各分项周进度计划 业主、总包配合协调 总进度计划材料供应计划 加工中心生产计划 各分项进度计划 各分项周进度计划 调整 实施 调整 实施二、管理措施及实施方案1、制定完善的备选方案本工程我们已经在人员和机具安排上做了最理想的安排,但为了稳妥起见,我们制定了人员和机具的增编计划。如果现场施工任务紧迫,我司可按所有的可能情况的增编方案对现场进行人员及机具的补充37、。2、冬雨季施工方案s 幕墙是采用螺栓和电焊连接方式,属干法施工不牵涉的冬季施工。s 幕墙产品工厂化加工,安装时采用螺栓连接,不需电焊,不受雨天用电限制。s 搭设避雨设施,在施工部位上方设置方雨布,使施工不受雨天限制。s 幕墙防火封修,必须采用防火岩棉(岩棉怕潮湿),一方面,下雨时采用铝箔防水岩棉;另一方面,在设计结构时,可先做幕墙封闭,后做防火封修,使防火岩棉的安装不受雨天影响。s 雨季施工时注意安全带的使用,用电作业注意防护,使用电焊时应检查焊接、焊把、电源线是否干燥,以保证施工安全。s 要保护好露天电气设备,防止雨淋和潮湿,要检查漏电保护装置的灵敏度。大雨过后,要检查脚手架的下部是否下沉38、,如有下沉,则应立即加固。3、优选结构,快速施工在本次工程设计时,考虑安装速度快的,质量好的幕墙结构,提高施工速度,以缩短施工周期。4、主动配合,争取时间与总包等各方全方位主动合作,不论发生什么问题,均以保证工期为原则,全力完成本工程的施工。三、工程管理体质及现场组织机构1工程管理体系合同签订之后,我司将组织成立由公司总经理、总工程师、副总经理、总质量师组成的生产安装指挥小组,实施该项目全过程管理职能,对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方、总包方各项工作,协调好外部及内部系统的工作,以高度的责任心去完成工程的各项工作。总经理39、负责实施该项目全过程管理职能,对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理,其下设3个职能部门负责人,即总工程师、副总经理、总质量师。总工程师负责设计方案的确定,技术文件、安装图纸、安装标准的正确性和可行性的把握。副总经理职责是督促及监控供应部、生产加工部以及项目经理部等部门实施作业运行情况及解决在实际工作中的疑难问题,使工程进度顺利进行。总质量师职责是负责工程的材料检验及验收,监控加工过程的质量情况,及对安装过程的质量情况进行全面的控制。2.现场组织机构工程中标后,我司会马上成立现场施工的项目部,根据工程需要选定人员。我们拟派我司最优秀的项目经理及其部属成员来从事该工程的施工管理。本项目部40、由正副项目经理及施工员、技术员、质检员、安全员、计划员、材料员等人员组成。XX机场(集团)公司综合业务用房内外装饰工程项目副经理项目经理技术负责人设计部行政部工程部质安部财务部材料部现场设计师后勤人员保安厨工现场工程师施工主管调度质安管理会 计出 纳采 购仓 管各 工 各 施 工 工 长木工班挂石班涂料班油漆班玻璃安装临时电杂工班现场组织机构图3.主要管理人员职责3.1总经理(项目总指挥): 对整个工程进度和质量负责,项目经理定期向总经理汇报工程情况。特殊难度问题由总经理负责协调解决。3.2技术负责人:s 对工程技术任务的计划、进度进行落实。s 负责投标方案的审核及执行情况,实现投标方案与深化41、设计的有效转化与衔接。s 负责审查工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。s 组织设计评审,对设计过程进行控制,保证最终的设计质量。s 负责全过程技术工作的协调处理工作。3.3设计负责人:s 按工程总计划编制设计计划。s 负责工程的具体设计和设计更改。s 参与合同评审,并根据合同评审意见修改设计方案。s 对现场施工负责技术培训和技术交底。s 负责处理生产、施工中出现的技术问题。3.4加工制作负责人:s 负责生产加工的计划编制和调度工作。组织职工完成下达的生产任务,确保工程安装进度。s 严格执行生产管理制度及质量管理制度,实现生产过程的可追溯性。s 强化公司员工对设备、人身安全教育,定期组42、织对设备、设施进行检查和维修,确保设备的精度和设备的完好。s 实行定置管理,文明生产。3.5质量负责人:s 监督本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准执行情况。s 对现场施工质量进行总体控制,对不符合质量要求的部分有权做停工和返工处理。s 负责对成品、半成品的保护措施的检查。s 配合项目经理与监理公司、质监站完成分部工程及整体工程的质量验收工作。 3.6项目经理:s 负责项目的全面质量管理,并保证完成项目过程中所有环节必须畅通。s 保证项目中各成员执行所有的合同要求。3.7施工员:s 做好前期施工准备和后期保养项目工作,使工程如期完成。s 制定现场施工进度计划。s 与甲方、土建协调并做好施43、工准备。s 协调公司各部门及其它分包商的进度,负责本工程的安装质量及施工进度。s 合理安排现场的资金、材料和人员。s 参加每周工地现场总包协调会,做好记录并解决问题。s 制定现场安装方案,并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。s 准备工程进度报告和照片记录。3.8技术员:s 根据项目要求进行设计计划工作。s 记录和监督所有进程。s 控制成本。s 协调与各部门的关系。s 根据合同文件,使设计符合性能要求。3.9材料员:s 按工程总体计划制定采购计划。s 组织对分包商调查、评价和确定。s 组织对采购中存在的问题及时通知分包方采取措施,进行纠正。3.10安全员:s 了解当地政府或本工地有关规章制44、度并贯彻执行。s 制定并监督执行安全制度及安全操作规程。s 对上岗人员进行安全培训、考核,不合格不许上岗。s 对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。3.11质检员:s 审核品质管理方案与公司质量保证手册一致。s 审核品质管理方案,使之与合同条件相符合。s 培训质量检查人员。s 计划和组织质量审核。s 汇报和起草不符合程序的行为和纠正措施。s 保管并记录与质量有关的文件。3.12计划员:s 根据工期进度情况及项目经理施工计划制定工程整体进度计划。s 负责厂内设计、生产,当工程的正常合同签订以后,协助技术部按投标文件进行二次设计,提出材料定额。s 组织生产部按计划进行车间成品、半成45、品加工,质监部负责检查购入及生产的半成品的质量。s 组织供应部完成原材料及半成品的采购工作。s 监督现场安装进度情况,并检查现场安装进度与工程整体计划是否一致。s 对于工程施工中的临时性突变如抢工期或其它环节因素,做临时计划修改,并落实到相应部门。s 根据工程进度计划做出资金安排计划,并上报总会计师和总经理,调度资金使用。六、施工方案和施工方法一、施工部署l、施工工期本工程计划工期154天。 2、技术管理要求对材料的质量、施工工艺、工人的技术水平、企业的管理水平和现场项目班子组织,协调能力要求极高。3、做好施工措施,尽量使发出的噪音减少,材料进出不能掉落余渣、余泥。消防安全、施工用电安全成为本46、工程应特别注意预防的问题。4、装饰工程与业主、监理单位的协调配合及与消防、综等安装单位的协同作业和协同接口配合措施是工期保证的关键;本工程装修项目需要业主管理人员和监理单位配合好装饰单位并和其它安装公司的即时沟通配合,使工序的交叉施工,成品、半成品的保护顺利进行中间分部分项工程验收需要业主和监理单位配合,否则一要延误工期、降低工效,二要浪费财力物力。二、施工工序1:现场清理完毕后立即进行放线工作,放线要注意一定要准确,以免各施工段搭接时错位。2:放完线后立即进行各项装修项目施工。 3:加强与其它专业施工队伍的协调,在隐蔽工种验收之前,故应根据隐蔽工程项目与各专业施工队关系,积极密切配合,在隐蔽47、验收前把应该做好的工作不遗漏地做好,在封天花之前,书面通知施工队,监理部门及甲方进行验收,验收合格后再进行下一道工序施工,使隐蔽工程工作得到彻底完善,从而减少日后不必要的返工,彻底消除隐患。三、施工准备开工前五天,项目经理部首先组织技术管理干部进场,作好施工前的准备工作,联系好施工临时用水、用电的接驳,组织清除工地的杂物障碍,项目经理部将工程各工种的技术骨干集中熟悉图纸,进行技术交底,提出施工工艺要求,各施工作业班及人员安排依据现场情况予以安排,各种工具也随之进场 随后根据现场情况及图纸的设计要求,测量、放线。四各分项工程的施工工艺4.1 铝合金玻璃幕墙施工工艺1、为保取大楼的安装进度、施工质48、量,弹线放样后首先对角位板片进行安装,使之成为闭合型,确保转角的准确,以减少各种累计误差,本幕墙工程采用铝合金龙骨,立柱为“双跨梁”结构,每层设置两个支点。2、幕墙施工工艺根据施工图规定的幕墙分割尺寸,在基准层依据一、二级控制基准点的尺寸,首先确定每立面边长、两端的钢支座,然后用钢丝固定在连续两端支座的垂直端面,使之形成安装水平平面上其他各钢支座的施工控制线,在各基准层准确安装完毕的支座端面中分线上,自上而下用钢丝垂直固定连接,使之形成安装其他各楼层相同位置上的支座垂直控制线。由于原建筑结构设有预埋件,采用化学锚固螺栓固定的方法补救,并尽量将化学锚栓按受剪形式进行布置。钢支座与铝基座的安装必须49、在水准仪的全程跟踪监控下进行,每个钢支座的横向、纵向水平均应保持一致。3、弹线放样后各种控制线已建立,对每个化学螺栓埋设点进行编号,实施对埋件以及结构的检查,将检查的各种数据予以记录。化学锚固螺栓埋设实施祥按本施工组织设计第七章(2)条详述。4、当支座与钢基座调整至符合要求的水平度和垂直度后,用电焊使之与预埋件焊接在一起,焊接应呈45坡度连续满焊并除尽焊渣,在支座安装前须对预埋件的表面进行附着物的清除,以使钢支座与预埋件处于有效的整个接触面紧密吻合。钢支座安装焊牢后,应除尽焊缝表面杂物,用防锈漆进行二度涂刷,面漆一度涂刷。5、安装龙骨:(1)竖龙骨安装:竖龙骨安装先复检竖向分格线是准确,是否有50、障碍物碰到;竖龙骨每层设一伸缩缝,用相应芯管连通,安装时由下到上安装;放线时所拉竖向钢丝线确定竖龙骨的前后左右位置,楼层标高确定竖龙骨上下位置,立柱先连接好连接件,由于连接件与立柱为不同金属,因应用绝缘垫片作隔离处理。确定好龙骨位置后再将连接件(角码)点焊在预埋件上。位置确定无误后,再加焊,并及时进行防锈处理;立柱一般为竖向构件,是幕墙安装的关键之一,它的质量影响整个幕墙的安装。每层立柱安装误差控制; 标高:3 前后:3 左右:3本幕墙立柱设计按“双跨梁”结构每层设置两个基座,相临两层立柱之间用套简连接,并这接头处预留20间隙,以容纳幕墙系统的热膨胀,玻璃板块之间水平方向采用插接连接方式,竖向51、采用插接与压扣相结合的固定方式。(2)横梁的安装: 幕墙横梁安装应符合下列要求: 立柱安装完毕,校正、固定后,即可安装横梁,横梁通过角铝用螺栓与立柱连接。将横梁两端的连接件安装在立柱预定位置,要求安装牢固,接缝严密;相临两根横梁的水平标高偏不大于1,同层标高偏差不大于4,其表面高低偏差不大于1;同一层的横梁安装应由下向上时进行。当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。横梁一般为水平构件,是分段在立柱中嵌入连接,横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫,橡胶垫应有20%-35%的压缩性,以适应和消除横向湿度变形的要求。立柱和横梁安装质量要求见表1幕墙竖向和横向构件的安装允许52、偏差 表1序号项 目尺寸偏差允许偏差检查方法1相临两竖向构件间距尺寸(固定端头)2.0用钢卷尺2相临两横向构件间距尺寸间距2000时间距2000时1.52.0用钢卷尺3分格对角线对角线长2000时对角线2000时3.03.5用钢卷尺或伸缩尺4竖向构件垂直度高度30时高度60时高度90时高度60m10152025用经纬仪或激光仪5相临两横向构件的水平标高差1用钢板尺或水平仪6横向构件水平度构件长2000时构件长2000时23水平仪或水平尺7竖向构件直线度2.5用2.0靠尺8竖向构件外表面平面度相临三立柱宽度20时宽度40时宽度60时宽度60 m257910用激光仪9同高度内主要横向构件的高度差长53、度35长度3557用水平仪6、玻璃幕墙的安装: (一)加工制作技术要求1 一般规定(1)幕墙在制作前,应对建筑物的设计施工图进行核对,并应对已建的建筑物进行复测,按实测结果调整幕墙图纸中的偏差,经设计人员同意后方可加工组装。(2)加工幕墙构件所采用的设备、机具应保证幕墙构件加工精度的要求,量具应定期进行计量检定。 (3)用硅酮密封胶粘结牢固构件时,注胶应在温度5以上30以下,相对湿度50以上,且洁净、通风的室内进行,胶的宽度、厚度应符合设计要求。 (4)用硅酮密封胶粘结时不应长期处于受力状态。 硅酮密封胶长期荷载承载力很低,不仅允许应力仅为0.007N/mm2,而且硅酮结构密封胶在重力作用下会54、产生明显的变形,使硅酮密封胶长期处于受力状态下工作,造成幕墙的安全隐患。2 幕墙构件的加工制作 2.1 幕墙的金属构件加工制作应符合下列规定: (1)幕墙结构杆件截料前应进行矫直调整; (2)幕墙横梁长度的允许偏差应为0.5mm,立柱长度的允许偏差为1.0mm,端头斜度的允许偏差应为15; (3)截料端头不得因加工而变形,并不应有毛刺; (4)孔位的允许偏差应为0.5mm,孔距的允许偏差应为0.5mm,累计偏差不得大于1.0mm。 (5)铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准铆钉用通孔(GB152.1)的规定; (6)沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准沉头螺钉用沉孔(GB152.2)的规定55、。 (7)圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准圆柱头、螺栓用沉孔(GB152.3)的规定;螺丝孔的加工应符合设计要求。 (8)钢构件应符合现行国家标准钢结构工程质量标准GB50221的有关规定。钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范(GB50205)的有关规定。3 幕墙与框架的连接 1 一般要求 (1)本方案用于幕墙与框架主体结构的连接和施工。 (2)幕墙构件应按国家现行建筑产品标准建筑幕墙(JG3035)、现行国家标准玻璃幕墙工程技术规范(JGJ102)以及现行国家标准混凝土结构设计规范(GBJ10)进行承载力设计并作必要的刚度验算。 (3)在地震作用或风荷载作用下56、,应防止幕墙构件相互碰撞和脱落。2 连接节点的设计和构造(1)幕墙构件与钢框架的连接节点,宜设可微调的承重节点、固定节点和可动节点等三类节点,并应根据幕墙构件可能出现的相对于钢框架的变位形式,确定节点的连接方法及构造。(2)节点连接铁件和紧固件均应采用延性好的材料制作,其承载力设计值可按规定采用。(3)连接节点应承受单块幕墙的自重、风荷载、温度变化等引起的作用及施工临时荷载,在地震区尚应承受幕墙本身的地震作用。(4)基本见速超过10m/s时,不应进行吊装作业。3 玻璃板块的加工制作(1)一般要求切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂缝,如不处理,会因为外力和温度变化而开裂,使玻璃破坏。因此切57、割后的玻璃要进行粗磨、细磨和精磨等不同程度的边缘处理。钢化、半钢化玻璃不允许在现场切割,而应按设计尺寸在工厂进行。钢化、半钢化的热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。(2)玻璃切割后,切断面边缘不应有明显的缺陷,玻璃均应进行边缘处理(倒棱、倒角、磨边),以防止应力集中而发生破裂。(二)安装施工1、一般规定可靠的保护措施后,才能进行幕墙安装施工。(1)安装玻璃幕墙应在龙骨验收后进行。这主要是为了保证幕墙安装施工的质量,要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件,特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差,尤其外立面是很复杂的结构,必须同设计相符。必须达到有关钢结构、钢筋混凝土58、结构和砖混结构施工及验收规范的要求。否则,应采取适当的措施后,才能进行幕墙的安装施工。(2)玻璃幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。幕墙安装时应对现场挂件、附件、金属板、密封材料等,按质量要求、按材料图案颜色及保护层的好坏进行检查和验收。对幕墙施工环境和分项工程施工顺序要认真研究,对幕墙安装会造成严重污染的分项工程应安排在幕墙安装前施工,否则应采取2、安装施工准备(1)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。(2)构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架要有足够的强度和刚度。在室外储存时应采取保护措施。(3)构件安装前检查制造合格证,不合格的构件不得安装。构件在安装前59、应检查合格,不合格的挂件应予以更换。幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能发生变形、损坏等,所以,幕墙安装施工时,应根据具体情况,对易损坏和丢失的挂件、配件、密封材料、垫材等,应有一定的更换、贮备数量,一般构配件应为总量的15。特殊规格的材料,应有一定的贮备量,以确保安装的顺利进行。(4)幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固,位置准确,预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时,预埋件的标高偏差不应大于10mm,预埋件位置不应大于20mm。为了保证幕墙与主体结构连接牢固的可靠性,幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时,按设计要求的位置和60、方法进行埋设;若幕墙施工单位对幕墙的固定和连接件,有特殊要求或与本规定的偏差要求不同时,承包商应提出书面要求或提供埋件图、样品等;反馈给建筑师,并在主体结构施工图中注明要求。一定要保证三位调整,以确保幕墙的质量。3、幕墙的安装施工1 安装施工测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整。幕墙的安装与主体工程施工测量轴线配合,如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时,包括垂直偏差值,应在得到监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要。对于高层建筑物,由于建筑水平位移的关系,竖向轴线测设不易掌握,风力和风向均有较大的影响,从已施工的经验来看,在测量时应在仪器稳定的状态下进行测61、量。如果每日定时测量会有较好的效果,同时,也要与主体轴线相互校核,并对误差进行控制、分配、消化,不使其积累,以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确。 2 幕墙立柱的安装应符合下列规定:(1)立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm;(2)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。3 幕墙横梁安装应符合下列规定:(1)应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;(2)相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差,当一幅幕墙宽度小于或等于35m时,62、不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。立柱一般为竖向构件,立柱安装的准确和质量,影响整个幕墙的安装质量,是幕墙安装施工的关键之一。通过连接件,应使幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内,特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙,其内外轴线距离影响到幕墙的周长,应认真对待。立柱一般根据施工及运输条件,可以是一层楼高为一根,有条件也可用长度达7510m左右,接头应有一定空隙,采用套筒连接法,这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接,若为二层楼高一根,可采用间隔的铰接和刚接构造,铰接仅抗水平力,而刚接除抗水平力外,还能承担63、垂直力并传给主体结构,充分利用下反梁和后衬墙。4 板块安装应符合下列规定:1、应对横竖连接件进行检查、测量、调整。2、板块安装时,左右、上下的偏差不应大于1.5。3、板块空缝安装时,必须有防水措施,并应有符合设计要求的排水出口;4、填充硅酮耐候密封胶时,板块的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数确定。5、幕墙钢构件施焊后,其表面应采取有效的防腐措施。6、幕墙的竖向和横向板材的组装允许偏差应符合表3.6的规定: 幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差(mm) 表3-6项 目尺寸范围允许偏差检查方法相邻两竖向板材间距尺寸(固定端头)2.0钢卷尺两块相邻的金属板1.5靠尺相领两横向板材的间距尺寸间距小64、于或等于2000时间距大于2000时1.52.0相邻两横向板材的水平标高差2钢板尺或水平仪横向板材水平度构件长小于或等于200时2水平仪或水平尺构件长大于2000时3竖向板格直线度2.52.0m靠尺钢板尺分格对角线差对角线长小于或等于2000时对角线长大于2000时3.03.5钢卷尺或伸缩尺7.幕墙安装允许偏差应符合表3.7规定: 幕墙安装允许偏差 表3.7 项 目允许偏差mm检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度(H)m10激光经纬仪或经纬仪H3030,H601560,H9020H9025幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度(与设计65、值比较)2游标卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺8、幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。9、幕墙安装施工应对下列项目进行验收:(1)主体结构与立柱、立柱与横梁连接点安装及防腐处理;(2)幕墙的防火、保温安装;(3)幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装;(4)幕墙的防雷节点的安装;(5)幕墙的封口安装。4、幕墙的保护和清洗(1) 对幕墙的构件、面板等,应采取保护措施。不得发生变形、变色、污染等现象。(2) 幕墙施工中其表面的粘附物应及时清除。(3) 幕墙工程安装完成后,应制定清洁方案,清扫时应避免损伤表面。(4) 清洗幕墙时,清洁剂应符合要求,不得产生腐蚀和污染。5、幕墙安装66、施工的安全(1)幕墙安装施工的安全措施应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的规定外,还应遵守施工组织设计确定的各项要求。(2)安装幕墙用的施工机具和吊篮在使用前应进行严格检查,符合规定后方可使用。(3)施工人员作业时必须戴安全帽,系安全带,并配备工具袋。(4)工程的上下部交叉作业时,结构施工层应采取可靠的安全防护措施。(5)现场焊接时,在焊接下方应设火斗。(6)脚手板上的废弃物应及时清理,不得在窗台、栏杆上放置施工工具。一定要安全施工,没有安全就没有一切。在安装过程中发现不安全的构件坚决不能安装,且应及时退换,通知有关领导采取措施保证使用安全。(三)工程验收1、幕墙工程验收67、前应将其表面擦拭干净。应将幕墙表面的保护全部撕掉,清洗干净后准备验收。2、幕墙工程验收时应提交下列资料:(1)设计图纸、文件、更改设计的文件等;(2)材料、零部件、构件出厂质量合格证书,硅酮结构胶相溶性试验报告及幕墙的物理性能检验报告;(3)金属板材表面氟碳树脂涂层的物理性试验报告;(4)隐蔽工程验收文件;(5)施工安装自检记录;(6)预制构件出厂质量合格证书;(7)其他质量保证资料。3、幕墙工程观感检验应符合下列规定:(1)幕墙外露应横平竖直,造型应符合设计要求;(2)幕墙的胶缝应横平竖直,表面应光滑无污染;(3)板块应无脱膜现象;颜色应均匀,其色差可同色板相差一级;(4)板块表面应平整,站68、在距幕墙表面3m处肉眼观察时不应有可觉察的变形、波纹或局部压砸等缺陷。4、幕墙抽样检查应符合下列规定:(1)渗漏检验应按每100m2幕墙面积抽查一处,并应在易发生漏雨的部位如阴阳角等处进行淋水检查;(2)每平方米金属板的表面质量应符合表0.4-1的规定;金属板的表面质量表0.4-1项 目质 量 要 求0.10.3mm宽划伤痕长度小于100mm不多于8条擦伤不大于500mm2注:露出金属基体的为划伤;没有露出金属基体的为擦伤。 表0.4-2项 目质 量 要 求项 目质量要求0.10.3mm宽划伤痕长度小于100mm不多于2条划伤在单分格内不多于4处擦伤面积不大于500mm2擦伤在单分格内不多于469、处(4)幕墙立柱、横梁的安装质量应符合表0.4-4的规定:项 目允许偏差mm检查方法幕墙立柱、横梁安装偏差宽度高度不大于30m10激光经纬仪或经纬仪宽度高度大于30m,不大于60m15宽度高度大于60m,不大于90m20宽度高度大于90m25幕墙安装质量 表0.4-6项 目允许偏差mm检查方法幕墙立柱、横梁安装偏差宽度高度不大于30m10激光经纬仪或经纬仪宽度高度大于30m,不大于60m15宽度高度大于60m,不大于90m20宽度高度大于90m25竖向板材直线度32m靠尺,塞尺横向板材水平度 不大于 2000mm 大于 2000mm23水平仪同高度相邻两根横向构件高度差1钢板尺、塞尺幕墙横向水70、平度不大于3m的层高3水平仪大于3m的层高5分格框对角线差对角线长不大于2000m33m钢卷尺对角线长大于2000m3.55、幕墙工程抽样检验数量应按行业标准玻璃幕墙工程技术规范(JGJ1022001)和金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001的规定执行。4.2 干挂石材施工工艺标准1、施工准备(一)技术准备编制室外干挂石材饰面板装饰工程施工方案,并对工作进行书面技术及安全交底。(二)材料准备(1)石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。(2)合成树脂胶粘剂71、:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料。要求具有防水和耐老化性能。(3)用于干挂石材挂件与石材间粘结固定,用双组份环氧型胶粘剂,按固化速度分为快固型(K)和普通型(P)。(4)中性硅酮耐假密封胶,应进行粘合力的试验和相容性试验。(5)石材纤维网格布:石材的背衬材料。(6)防水胶泥:用于密封连接件(7)防污胶条:用于石材边缘防止污染。(8)嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。(9)罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。(10)不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5%进行抽样检查,且每种构件不少于5件。(11)连接铁件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。石72、材板材角度允许极限公差 单位:mm 缺陷名称优等品一等品合格品翘曲不允许不明显有,但不影响使用裂纹砂眼凹陷色斑污点正面棱缺陷8,31处正面角缺陷3,31处天然花岗石板材规格尺寸允许偏差 单位:mm 分 类细面和镜面板材粗面板材等 级优 等 品一 等 品合 格 品优 等 品一 等 品合 格 品长、额度01.001.501.002.003.0厚度150.51.0+ 1.02.0151.02.0+ 2.03.0+ 1.02.0+ 2.03.0+ 2.04.0天然 花岗石板材角度允许极限公差 单位:mm 板材长度范 围细面和镜面板材粗面板材优 等 品一 等 品合 格 品优 等 品一 等 品合 格 品473、000.400.600.800.600.801.004001.001.001.20 天然 花岗石板材外观质量 单位:mm 名 称规 定 内 容优 等 品一 等 品合 格 品缺棱 长度不超过10mm(长度5mm不计),周边每米长(个)不允许12缺角 面积不超过5mm2mm(面积小于2mm2mm 不计),每块板(个)裂纹 长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度小于20mm的不计)每块板(条)色斑 面积不超过20mm30mm(面积小于15mm15mm不计),每块板(个)色线 长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度小于40mm的不计)每块板(条)23坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显出现74、,但不影响使用4)体积密度不小于2.8g/cm3。5)吸水率不大于0.8%。6)干燥压缩强度不小于60.0MPa。7)弯曲强度不小于8.0MPa。(三) 主要机具主要机具一览表 序号机械、设备名 称规格型号定额功率或容量数量班组性能备注1石材切割机DM387.5kw1石材工良好按810人/班组2手提石材切割机4100NH1.2kw4石材工良好按810人/班组3角磨机9523NB0.54kw4石材工良好按810人/班组4电锤TE-150.65kw2石材工良好按810人/班组5手电筒FDV16T0.55kw3石材工良好按810人/班组6电焊机BXI-300A24.3kvA2石材工良好按810人/班75、组7扳手1719号4石材工良好按810人/班组8手推车2石材工良好按810人/班组9水平尺600mm2石材工良好按810人/班组10铅丝0.40.8100石材工良好按810人/班组11粉线包1石材工良好按810人/班组12墨 斗1石材工良好按810人/班组13小白线200石材工良好按810人/班组14开 刀4石材工良好按810人/班组15卷 尺5m4石材工良好按810人/班组16方 尺300mm4石材工良好按810人/班组17线 锤0.5kg4石材工良好按810人/班组18托线析2mm2石材工良好按810人/班组主要机具:台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车76、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用尺、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。(四) 作业条件(1)检查石材的质量、规格化、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。同时应符合现行行业标准天然石材产品放射性防护分类控制标准。(2)搭设双排架子或吊蓝处理。(3)水电及设备、墙上预留顾埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。(4)外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。(5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组77、施工。(6)安装系统隐蔽项目已经验收。2、关键质量要点(一)材料的关键要求(1)根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗弯曲、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。(2)螺栓、连接铁件、连接不锈钢挂件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。(3)饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设78、计要求,要有产品合格证。(二) 技术关键要求(1)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护。(2)弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。固定的角钢和平钢板应安装牢固,并应符合设计要求,石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。(三) 质量关键要求(1)清理预做饰面石材的结构表面,施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线,控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。(2)与主体结构连接的预埋件应在结构施工按设计要求埋设。预埋件应牢固,位置准确。应根据设计图纸进行复查。当设计无明确要求时,预埋件标高79、差不应大于10mm,位置差不应大于20mm。(3)面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂椟件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。(4)石材表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。(5)缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌实心密实,宽窄一致,无错台错位。(四) 职业健康安全关键要求(1)用电符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。(2)在高空作业时,脚手架搭设应符合北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ 01622002。(3)切割石材时应湿作业,防止粉尘污染。(五)环境关键要求在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界声敏感区域宜选择使用80、低噪声的设备,也可以采取其他降低噪声的措施。3、 施工工艺(一) 操作工艺(1)工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格,型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实,垫10cm10cm通长方木,让其高出地面8cm 以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按750立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。(2)石材表面处理:石材表面充分干燥(含水率应小于8%)后,用石材护理剂进行石材六面防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材81、平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔48h后方可使用。(3)石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔,为保证位置准确垂直,要钉一个定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为2223mm,孔径为78mm,钻头为56mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布三胶的做法,布为无碱、无捻24目的石材丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清82、除干净,如锯锈、铁抹子,用钢丝刷、粗沙子将其除掉再刷胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别虽打孔部位是个薄弱区域,必须刷到。布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴石材纤维网格布时要从一边用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面给嵌缝带来困难,出现质量问题。(4)基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。(5)挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺咱安装。83、竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40cm以下高度沉铁重量为810kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的项端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。(6)支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间向铺通长的50cm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。(7)在围护结构上打孔、下螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石材料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿84、一个点,然后用钻打孔,孔深在60cm80cm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放螺栓,宜将本层所需的膨胀全部安装就位。(8)上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板,用里矩扳子拧紧。(9)底层石材安装:把侧面的连接件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用来夹具暂时固定,先装石材侧孔抹胶,调整铁件,插固定不锈钢挂件,调整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条85、线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,退出面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝均匀,将板缝嵌紧被衬条,嵌缝高度要高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂浆,灌于底层面板内20cm高,砂浆表面上设排水管。(10)石板上孔抹胶连接不锈钢挂件:把1:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂,用小棒将配好的胶抹入孔中,再把长40cm的4连接不锈钢挂件通过平板上的小孔插入直至面板孔,上不锈钢挂件前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,不锈钢挂件安装要保证垂直。(11)调整固定:面板暂时固定后,调整水平度,如86、板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。(12)贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条,应选用4cm左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在大理石间缝隙处嵌弹性泡沫填充(棒)条,填充(棒)条也可用8mm厚的泡沫条剪成10mm宽的条,填充(棒)条嵌后离装修面5mm,最后在填充(棒)条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢。如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管。根据石板颜87、色可在胶中加适量矿物质颜料。(13)清理花岗石表面,刷罩面剂:把花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其他粘结牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝蘸丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前,应掌握和了解天气趋势,阴雨天和4级以上风天不得施工,防止污染漆膜;冬、雨季可在避风条件好的室内操作,刷在板块面上。(二)质量标准1 主控项目(1)饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求、要有产品合格证。(2)面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点作防腐处理。(3)饰面板安装工程88、的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。2 一般项目(1)表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安装适宜,阴阳角处的板压向正确。(2)缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。(3)突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺、墙裙、贴脸等上口平直。(4)滴水线顺直,流水坡向正确、清晰美观。(5)墙面干挂石材允许偏差见表。项次项 目允许偏差mm检验方法光面粗磨面1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查室外24212用2m托线板和塞尺检查389、23用20cm方尺和塞尺检查423用5m小线和尺量检查523用5m小线和尺量检查611用钢板短尺和塞尺检查712用尺量检查4、成品保护(1)要及时清擦干净残留在门窗框、石材和金属饰面板上的污物,如密封胶、手印、尘土、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。(2)认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活应做在前面,防止损坏、污染外挂石材饰面板。(3)拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。(4)外饰面完活后,易破损部分的棱角外要钉护角保护,其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。(5)在室外刷罩面剂未干燥前,严禁下渣土和翻架子脚手板等。(6)已完工的外挂石材应设专人看管,遇有损害成品的行为,应立即制止90、,并严肃处理。5、安全环保措施(1)进入施工现场必须戴好安全帽,系好风紧扣。(2)高空作业必须佩带安全带,上架子作业前必须检查脚手板搭放是否安全可靠,确认无误后方可上架进行作业。(3)施工现场临时用电线路必须按用电规范布设,严禁乱接乱拉,远距离电缆线不得随地乱拉,必须架空固定。(4)小型电动工具,必须安装“漏电保护”,现场维护电工应特证上岗,非维护电工不得乱接电源。(5)电器设备应有接地、接零保护,现场维护电工应持证上岗,非维护电工不得乱接电源。(6)电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符,电动机具移动应先断电后移动,下班或使用完毕必须拉闸断电。(7)施工时必须按施工现场安全技术交底施工。(8)91、施工现场严禁扬尘作业,清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫,并注意对成品的保护,废料及垃圾必须及时清理干净,装袋运至指定堆放地点,堆放垃圾处必须进行围挡。(9)切割石材的临时用水,必须有完善的污水排放措施。(10)对施工中噪声大的机具,尽量安排在白天扩夜晚10点前操作,严禁噪声扰民。6、 质量记录(1)花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。国家有关环保检测报告。(2)本分项工程质量验评表。(3)三性度验报告单等。(4)设计图、计算书、设计更改文件等。(5)石材的冻融性试验记录。(6)后置埋件的拉拔试验记录。(7)埋件、固定件、支承件等安装记录及隐蔽工程验收记录。4.3 石材踏步、坡道施工工艺标准92、1、施工准备(一)材料(1)石材(由石材厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。(2)水泥:32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备适量擦缝用白水泥。(3)砂:中砂或粗砂。(4)石材表面防护剂。(二)作业条件 大理石板块进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 需要切割钻孔的板材,在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。 室内抹灰、水电设备管线等均已完成。 房内四周墙上弹好+50cm水平线。施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。2、操作工艺 1 熟悉图纸:以施工图和加工单为依据,熟93、悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间关系。 2 试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石(或花岗石)板块;应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号放整齐。 3 弹线:在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制大理石板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。 4 试排:在房内的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。 5 基层自理:在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及大理石块),然后洒水湿润,扫一遍94、素水泥浆。 6 铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆,找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 7 铺大理石块:一般房间应先里后外进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用,在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆,然后正式镶铺。安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击大理石板),根据水平线用水平尺找平,铺完第一95、块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。大理石板块之间,接缝要严,不留缝隙。 8 打蜡:当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。3、质量标准 1 主控项目(1)大理石面层所用板块的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。(2)面层与下一层应结合牢固,无空鼓。(3)饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。 2 一般项目(1)大理石面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。(2)大理石面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定。 表面平整度:2mm 缝格96、平直:2mm 接缝高低:0.5mm 踢脚线上口平直:2mm 板块间隙宽度:1mm4、石材六面防护剂涂刷时需注意的事项: 涂刷石材的防护必须待石材的水分干透后方可涂刷。如水分还未干透,工期赶紧的情况下,可先刷五面防护剂,正面待项目完成后石材面水分完全蒸发后才做最后一道的正面石材防护剂处理,最后石材打蜡。 石材防护剂的涂刷如处理得不好,会把石材的水分封闭在石材里跑不出来,造成石材里保留水影,一旦形成水影后,此类质量问题就非常难处理和修复了。4.4不锈钢楼梯栏杆、扶手施工工艺1、工程流程安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光2、安装预埋件(后加埋件) 楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,97、其做法是采用螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔,再安装螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。3、放线 由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。4、安装立柱 焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。5、扶手与立柱连接 立柱在安装前,通98、过拉长线放线,根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前,必须将沿焊缝每边3050mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。6、打磨抛光 全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。4.5墙面真石漆施工工艺1、施工准备:(一)材料要求: (1)涂料:乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 (2)填充料:大白粉、石膏粉、99、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。 (3)颜料:各色有机或无机颜料,应耐碱、耐光。(二)主要机具: 一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。(三)作业条件:(1)墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。(2)抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。(3)门窗玻璃要提前安装完毕。(4)地面已施工完(塑料地面、地毯等除外),管道设备安装完,试水试压已进行完。(5)大面积施工前应事先做好样板间,经100、有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。2、操作工艺: (一)工艺流程:基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄涂料 (1)基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 (2)修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。 (3)刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,(适用于外墙)其配合比为:聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。请勿用错。具体操作方法为:第一遍用胶101、皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。 (4)施涂第一遍乳液薄涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂102、不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。 (5)施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 (6)施涂第三遍乳液薄涂料:操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。3、质量标准(一)主控项目(1)水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。(2)水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。(3)水性涂料涂饰工103、程应涂饰均匀、粘贴牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。(3)水性涂料涂饰工程的基层处理应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第条的要求: 1 木材基层的含水率不得大于12%。 2 基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。(二)一般项目(1)涂料的涂饰质量和检验方法应符合质量验收规范中高级涂刷标准的规定。 颜色:均匀一致。 泛碱、咬色:不允许。; 流坠、疙瘩:不允许。 砂眼、刷纹:无砂眼,无刷纹。 装饰线、分色线直线度允许偏差:1mm。(2)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。4、成品保护:(1)施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。(2)施涂墙面涂料时,不104、得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。(3)最后一遍涂料施涂完后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。(4)涂料未干前,不应打扫室地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。(5)涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。5、应注意的质量问题:(1)涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时,含水率不得大于10%。(2)涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。外墙使用涂料的部位和木地(楼)板表面需使用涂料时,应使用具有耐水性能的膨子。(3)透底:产生的主要原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的调度,不可加水105、过(4)接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积施涂时,应配足人员,互相衔接好。(5)刷纹明显:乳液薄涂料的稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。(6)分色线不齐:施工前应认真按标高找好并弹划好粉线,刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作,例如要会使用直尺,刷时用力要均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,脚手架要通长搭设,从前向后刷等。(7)涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,确保颜色一致。4.6铝合金门窗施工工艺1、施工工艺铝门窗应按设计水平标高和平面位置校正,先弹线106、找规矩,用经纬仪打出外面边线,并在各层窗口做好标识使上下层垂直。并用射钉枪将门窗框上铁片与砖墙、柱或梁面钉牢装牢固,开启灵活,缝隙均匀。 用低碱性防水水泥砂浆将门窗框与砖墙四周的缝隙填实,固定铝窗临时用木契,填缝时应及时拔出,以免造成空鼓现象。 安装窗框时不得打开铝合金塑料包括,必须待窗口腻子完成后再打开,保证水泥浆不与铝合金外框接触,以免腐蚀。 门窗开关要灵活,螺丝牢固,小五金安装位置正确。 铝合金内外侧缝隙均满打密封胶,以此实现铝合金的水密性和气密性,以及隔声和保温性能。铝门窗玻璃胶应顺直、美观、不渗水、漏水。2、质量标准:(一)主控项目(1)铝合金门窗的品种、规格、尺寸、开启方式及型材壁107、厚应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录。(2)铝合金门窗的安装位置、连接方式、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程检查记录。(3)铝合金门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件、锚固件的数量、位置、埋设方式、与框和墙体的连接方式必须符合设计要求,固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm,固定点间距应小于500mm。 检验方法:手扳检查;尺量检查;检查隐蔽工程检查记录。(4)铝合金门窗窗扇必须安装稳定,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有可靠的防脱落措施。 检验方法:观察;开启和关闭检查。(5)铝合金门窗配108、件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。 检验方法:观察;开启和关闭检查,手扳检查。(二)一般项目铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,装饰面应无污染、划痕、碰伤。铝合金门窗表面处理应符合表规定。 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm) 检验方法 1门窗框槽口宽度、高度2000mm1.5用钢卷尺量里角2000mm22000mm2.5 2门窗框槽口对角线尺寸差2000mm3用钢卷尺测量2000mm2 3门窗框槽口对边尺寸差2000mm2.5用钢卷尺测量 4门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度2用垂直检测尺测量 5门窗框(含拼樘料)水平109、度2用一米水平尺和塞尺检查 6门窗横框标高3用钢卷尺测量 7门窗竖向偏离中心3用钢卷尺测量 8门窗框与扇搭接量1.0用钢尺测量 9同一平面高低差0.3用高度尺测量 10装配间隙0.2用塞尺检查4.7轻钢龙骨矿棉板吊顶1、施工工艺弹线安装吊杆安装主龙骨安装副龙骨起拱调平安装矿棉板2、施工方法(1)根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶板上画出吊顶布局,确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接,如原吊筋位置不符或无预留吊筋时,采用M8膨胀螺栓在顶板上固定,吊杆采用8钢筋加工。(2)根据吊顶标高安装大龙骨,基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量);再根据板的规格确定中、小龙骨位置,中、小龙骨必须和大110、龙骨底面贴紧,安装垂直吊挂时应用钳夹紧,防止松紧不一。(3)主龙骨间距一般为1000mm,龙骨接头要错开;吊杆的方向也要错开,避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节,保证一定起拱度,视房间大小起拱5-20mm,房间短向1/200,待水平度调好后再逐个拧紧螺帽,开孔位置需将大龙骨加固。(4)施工过程中注意各工种之间配合,待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕,并通过各种试验后方可安装面板。(5)矿棉板安装:注意矿棉板的表面色泽,必须符合设计规范要求,矿棉板的几何尺寸进行核定,偏差在1mm,安装时注意对缝尺寸,安装完后轻轻撕去其表面保护膜。3、质量标准(一)主控项目(1)吊顶标高、尺寸、起111、拱和造型应符合设计要求。(2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。(3)暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。(4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。(二)一般项目(1)饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。(2)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。(3)金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。(4)吊顶内填充吸声112、材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散措施。(5)暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表的规定: 表面平整度:2mm。 接缝直线度:1.5mm。 接缝高低差:1mm。4、应注意的质量问题:(1)吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。(2)轻钢骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。(3)轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应113、吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。(4)罩面板分块间隙缝不直:罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。(5)压缝条、压边条不严密不平直:加工条材规格不一致;使用时应经选择,操作拉线找正后固定、压粘。(6)矿棉板吊顶要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病。4.8 轻钢龙骨金特板吊顶施工工艺1、 主要机具 主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。 2、施工工艺弹线安装吊杆安装主龙骨安装副龙骨起拱调平安装金特板 3、施工方法 (1)根据图纸先114、在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线,在顶板上画出吊顶布局,确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接;如原吊筋位置不符或无预留吊筋时,采用M8膨胀螺栓在顶板上固定,吊杆采用8钢筋加工。 (2)根据吊顶标高安装大龙骨,基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量);再根据板的规格确定中、小龙骨位置,中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧,安装垂直吊挂时应用钳夹紧,防止松紧不一。 (3)主龙骨间距一般为1000mm,龙骨接头要错开;吊杆的方向也要错开,避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节,保证一定起拱度,视房间大小起拱5-20mm,房间短向1/200,待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。 (4)施工过115、程中注意各工种之间配合,待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕,并通过各种试验后方可安装面板。 (5)金特板商标要朝上,板用自攻钉固定,并经过防潮处理,安装时先将板就位,用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通,再用自攻钉拧紧,自攻钉钉距150-170mm,距边不小于15mm略深入板面1mm左右。 (6)板要在自由状态下固定,不得出现弯棱、凸鼓现象;板长边沿纵向次龙骨铺设;固定板用的次龙骨间距不应大于600mm。 (7)安装金特板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。螺钉头宜略埋入板内,并不得使纸面破损,钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。4、质量标准(一)主控项目 (1)吊顶标高116、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 (2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 (3)暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 (4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 (5)金特板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。(二)一般项目 (1)饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 (2)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的117、交接应吻合、严密。 (3)金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。 (4)吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散措施。 (5)暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合质量验收规范的规定。 表面平整度:3mm。 接缝直线度:3mm。 接缝高低差:1mm。4.9室内墙面干挂玉晶石施工工艺1、作业条件 (1)结构经检查和验收,隐检、预检手续已办理,水电、通风、设备安装施工完毕。 (2)石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料,并进行表面处理工作。 (3)外门窗已安装完毕,经检验符合规定的质118、量标准。 (4)已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。 (5)对施工操作者进行技术交底,应强调技术措施、质量标准和成品保护。 (6)先做样板,经质检部门自检,报业主和设计鉴定合格后,方可组织人员进行大面积施工。2、施工工艺 (1)验收石材:验收石材要专人负责管理,要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确,与料单是否相符,如发现颜色明显不一致的要单独码放,以便退还厂家。 (2)搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。 (3)测量119、放线:先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距,一般以6080mm为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上,一般板缝为610mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格,误差要匀开。 (4)钻孔开槽:安装石板前先测量准确位置,然后再进行钻孔开槽,对于钢筋混凝土或砖墙面,先在石板的两端距孔中心80100mm处开槽钻孔,孔深2025mm,然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径810mm的孔,将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定,另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁,由于构件配筋率高,钢筋面积较大,在有些部位很难钻孔120、开槽,在测量弹线时,应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置,准确标出钻孔位置,待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后,再在石板的相应位置钻孔开槽。 (5)底层石板安装:安装底层石板,应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装,具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好,利用锚固件的长方形螺栓孔,调节石板的平整,及方尺找阴阳角方正,拉通线找石板上口平直,然后用锚固件将石板固定牢固,将用嵌固胶将锚固件填堵固定。(6)上行石板安装:先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量,符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位,可用同样方法121、对石板的两侧进行固定。 (7)密封填缝:待石板挂贴完毕,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘,先用直径810mm的泡沫塑料条填板内侧,留56mm深缝,在缝两侧的石板上,靠缝粘贴1015mm宽塑料胶带,以防打胶嵌缝时污染板面,然后用打胶枪填满封胶,若密封胶污染板面,必须立即擦净。最后揭掉胶带,清洁石板表面,打蜡抛光,达到质量标准后,拆除脚手架。3、施工方法 (1)石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。 (2)基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线122、和分块线。 (3)挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记。 (4)支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。 (5)上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上,固定平钢板,用扳子拧紧。 (6)底层石板安装123、:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。 (7)调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。 (8)顶部面板安装:顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外,安装调整好,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里放填充物,且填塞严实,防止灌浆时漏浆。 (9)清理石板表面:把玉晶石表面的防污条掀掉,用棉丝把石板擦净。4、成品保护 (1)科学地124、安排施工顺序,对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好,以防止损坏、污染外挂石材饰面板。 (2)要及时认真地清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘剂、油污、手印、水等杂物;宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。 (3)在拆架子或上料时,严禁碰撞干挂石板饰面。 (4)饰面完活后,易破损部分的棱角处要用木板做成护角保护,其它配合工种操作时,严防划伤漆面的碰石板。 (5)在室外刷罩面剂未干时,严禁往下倒垃圾、渣土或翻脚手板等。 (6)已完工的外挂石材饰面,应派专人看管,以防有在饰面板上乱写乱画等危害成品的行为。 (7)施工注意事项 (8)颜色不一:为了防止出现外饰面石材颜色不一致,125、施工时应事先对石材板进行认真的挑选和试拼。 (9)线角不直、缝格不匀:为防止线角不顺直,缝隙格不匀不直,施工前应认真按设计图纸尺寸核对结构施工实际尺寸,分段分块弹线要精确细致,并经常拉水平线和吊垂直线检查校正。5、质量标准(一)主控项目 (1)石材墙面工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 (2)石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求。 (3)石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。(二)一般项目 (1)石材墙面表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调126、一致,无明显色差,无明显修痕。 (2)石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确,板边合缝应顺直;凹凸线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。 (3)石材饰面板安装的允许偏差应符合建筑装饰装修工程质量验收规范表的规定: 立面垂直度:2mm 表面平整度:2mm 阴阳角方正:2mm 接缝直线度:2mm 墙裙、勒脚上口直线度:2mm 接缝高低差:0.5mm 接缝宽度:1mm4.10玻璃隔断施工工艺1、施工准备材料:玻璃隔墙所用之玻璃品种和厚度按设计要求选用。 2、操作工艺 (1)施工时,先按图纸尺寸在墙上弹出垂线,并在地面及顶棚上弹出隔墙的位置线。 (2)127、根据已弹出的位置线,按照设计规定的下部做法(砌砖、板条、罩面板)完成下半部,并与两端的砖墙锚固。 (3)做上部玻璃隔墙时,先检查木砖是否已按规定埋设。然后按弹线先立靠墙立筋,并用钉子与墙上木砖钉牢;再钉上、下楹及中间楞木。 3、质量标准(一)主控项目 玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。 玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固,并应位置正确。 玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。(二)一般项目 (1)玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。 (2)玻璃隔墙接缝应横平竖直,玻璃应无裂痕、缺损和划痕。 (3)128、玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。 (4)玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合质量验收标准的规定:立面垂直度:2mm。阴阳角方正:2mm。接缝直线度:2mm。接缝高低差:2mm。接缝宽度:1mm。4.11不锈钢玻璃门施工工艺1、材料要求(1)玻璃门的型号规格应符合设计要求,五金配件配套齐全,并有出厂合格证。(2)固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同,且必须符合设计要求,有出厂合格证。(3)辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准规定。2、主要机具设备:手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。3、作业条件(1)墙、地面的饰面已129、施工完毕,现场已清理干净,并经验收合格。(2)门框的不锈钢或其它饰面已完成,门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。(3)把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上,接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条,然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上,铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。(4)把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。(5)从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸,以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样,则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm,高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板130、裁好后,应在周边进行倒角处理,倒角宽度2mm。4、施工操作工艺(1)固定玻璃的安装: 1 用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧,然后手握吸盘器把玻璃板抬起,插入门框顶部的限位槽内后放到底托上,并调整好安装位置,使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝,接着在木底托上钉另一侧木条,把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶,将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。 2 在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀,从缝隙的端头开始,顺着缝隙均匀缓缓移动,使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线,最后用塑料片刮去多余的密封胶,并131、用干净抹布擦去胶痕。(2)上固定玻璃板必须用两块或多块来对接,对接时对接缝应留23mm的距离,玻璃的边必须倒角,对接的玻璃定位并固定后,用注射枪将密封胶注入缝隙中,注满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶,用干净布擦去胶迹。(3)活动门扇的安装(4)用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否在同一直线上,若不在同一直线上,必须及时处理使用使其同轴线。(5)在门框的上下横档内画线,并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。(6)门扇玻璃四周应倒角处理,并加工好安装门把的孔洞,应注意门扇玻璃的高度尺寸必须包括安装上下横档的安装部分,一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm,以132、便于调节(通常在购买厚玻璃时要求把门扇玻璃加工好)。(7)把上下横档分别安装在玻璃门扇的上下边,并实测门扇高度,如果门扇高度不够,可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条,如果门扇高度超过安装尺寸,或切除门扇玻璃的多余部分。(8)在确定好门扇高度之后,即可固定上下横档。在门扇玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处,同时从两边插入小木条,并轻轻打入其中,然后在小木条、门扇玻璃、横档之间的缝隙中,注入密封胶。(9)门扇定位安装:先用门框横梁上定位销自身的调节螺钉把定位销调出横梁平面12mm,再竖起玻璃门扇,将门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上,然后以销轴为中心,把133、门扇转90,使门扇与门框横梁成直角。此时把门扇上横档的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,并把定位销调出插入门扇上横档转动销连接件的孔位内15mm。(10)玻璃门拉手的安装:先将拉手插入玻璃的部分涂一点密封胶,然后将拉手的连接部位插入玻璃门的拉手孔内,再将另一面拉手套入伸出玻璃另一面的连接部位上,并使其两面拉手根部与门扇玻璃贴紧后,再上紧固定螺钉,以保证拉手没有丝毫松动现象。拉手连接部位插入玻璃门拉手孔时不能很紧,应略有松动。如果太松,可在插入部分裹上软质胶带。5、质量标准(一)主控项目 (1)、玻璃门及其附件必须符合设计及有关标准的规定。 (2)、玻璃门安装的位置、开启方向必须符合设计要求134、。 (3)、玻璃门框及门框顶部固定玻璃的限位槽、地面固定玻璃板的底托安装必须牢固。(二)一般项目 (1)玻璃门的固定玻璃板安装必须牢固,对接缝处平整、光滑。 (2)玻璃门的弹簧门扇自动定位准,开启角度903,关闭时间在610S范围之内。 (3)玻璃门安装应附件齐全,安装位置正确、牢固,灵活适用,达到各自的功能,端正美观。 (4)固定玻璃与门框、墙及限位槽、木底托之间的缝,必须用玻璃密封胶填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝。 (5)玻璃门外观应表面洁净,无划痕、碰伤; 允许偏差项目 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 活动门扇洞口对角线差 3 用钢卷尺检查 2 门扇对口缝关闭时平整 1135、 用深度尺检查 3 固定玻璃对缝处平整 1 用深度尺检查 4 固定玻璃对接缝 3 用楔形塞尺检查 5 门扇与固定玻璃或门框立柱、地 面间缝、门扇对口缝之间留缝 8 用楔形塞尺检查 6 门扇与门框横梁间留缝 3 用楔形塞尺检查 7 玻璃门的垂直度 2 用1m托线板检查 8 玻璃门的水平度 1.5 用1m水平尺和楔形塞尺检查6、成品保护 (1)玻璃门安装时,应轻拿轻放,严禁相互碰撞。避免扳手等工具碰坏玻璃门。 (2)安装好的玻璃门应避免硬物碰撞,避免硬物擦划,保持清洁、不污染。 (3)玻璃门材料进场后,应在室内竖直近墙排放,并靠放稳当。7、施工注意事项 (1)门框横梁上固定玻璃的限位槽应宽窄一致,136、纵向顺直,一般限位槽宽度大于玻璃厚度24mm,槽深1020mm,以便安装玻璃时顺利插入,在玻璃两边注入密封胶,把固定玻璃安装牢固。 (2)在木底托上钉固定玻璃板的木条时,应在距玻璃4mm的地方,以便饰面板能包住木板条的内侧,便于注入密封胶,确保外观大方,内在牢固。 (3)活动门扇设有门扇框,门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的,地弹簧和定位销与与门扇的上下横档铰接,因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好,并确保地弹簧与定位销中心在同一垂线上,以便玻璃门扇开关自如。 (4)由于玻璃较厚,玻璃块重量较大,因此固定玻璃板或玻璃门抬起安装时,必须23人同时进行,以免摔坏或碰坏。4.12 实木门137、安装施工工艺1、材料产品要求 (1)木门:由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品,并具有出厂合格证,进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查(其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等)。门框制做前的木材含水率不得超过12%,生产厂家应严格控制。 (2)防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。 (3)钉子、木螺丝、合页、拉手、门脚止、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。 (4)对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等,应符合设计要求。2、主要138、机具 一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。3、作业条件 (1)门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。 (2)门框靠砖墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风,如露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。 (3)门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。 (4)门框安装应在抹灰前进行。门扇的安装宜在抹灰完成后进139、行。4、操作工艺1、工艺流程找规矩弹线找出门框安装位置门框安装门扇安装 (1)找规矩弹线结构工程经过核验合格后,即可从顶层开始用大线坠吊垂直,检查门口位置的准确度,并在墙上弹出墨线,门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。 室外内门框应根据图纸位置和标高安装,并根据门的高度合理设置木砖数量,且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内,使门框安装牢固。 轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块,以保证其门安装的牢固性。 (2)门框安装 木门框安装:应在地面工程施工前完成,门框安装应保证牢固,门框应用钉子与木砖钉牢,一般每边不少于2点固定,间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求间140、距预留45mm的孔,孔深7-10cm,并在孔内预埋木橛粘界面剂、泥浆加入孔中(木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固)。待其凝固后再安装门框。 (3)木门扇的安装 3.1先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,对开门扇扇 口的裁口位置开启方向,一般右扇为盖口扇。 3.2检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角;检查门口高度应量门的两侧;检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。 3.3将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出部分刨去,若扇小应帮木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁,并钉入木材内1-2mm。 3.4第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,141、塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸,画第二次修刨线,标上合页槽的位置(距门扇的上、下端1/10,且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。 3.5门扇二次修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,钉出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。 3.6合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时,安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍,眼142、深为螺线长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或螺丝拧断。 3.7安装对开扇:应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后对四周修刨到准确尺寸。 3.8五金安装应按设计图纸要求,不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm,插销应在拉手下面,对开门扇装暗插销时,安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。 3.9安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内,厨房、厕所玻璃裁口在室内。 3.10门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装定门器,对有特殊要求的门应安装门扇开启器,其安装方法,参照产品安装说明书。5、成品143、保护 (1)一般木门框安装后应用铁皮保护,其高度以手推车轴为中心为准,如门框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。 (2)修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢,以免损坏门边。 (3)门窗框扇进场后应妥善保管,应入库存放,应垫起离开地面20-40cm并垫平,按使用先后顺序将其码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止雨淋。 (4)进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理,钢门窗应及时刷好防锈漆,防止生锈。 (5)安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品,整修门窗时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。 (6)安装门扇时144、注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。 (7)已安装好的门扇如不能及时安装五金件,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门及玻璃。 (8)五金安装应符合图纸要求,安装后应注意成品的保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。 (9)门扇安好后不得在室内再使用手推车,防止砸碰。6、应注意的质量问题 (1)有贴脸的门框安装后与抹灰面不平:主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。 (2)门窗洞口预留尺寸不准:安装门窗框后四周的缝子过大或过小;砌筑时门窗洞口尺寸不准,所留余量大小不均;砌筑上下左右,拉线找规矩,偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10-15mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mm。 (3)门框安装不145、牢:预埋的木砖数量少或木砖不牢;砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块,而是直接使用木砖,干燥收缩松动,预制混凝土隔板,应在预制时埋设木砖使之牢固,以保证门框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。 (4)合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝,合页槽深浅不一:安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3,拧时不能倾斜,安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同时应注意不要遗漏螺丝。7、质量标准(一)主控项目 木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时,所用木材的质量应符合本规范附录A的规146、定。木门应采用拱干的木材,含水率应符合建筑木门、木窗(JG/T122)的规定。木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致。门框和厚度大于50mm的门扇应用双榫连接。榫槽应采用拉料严密嵌合,并应用拉楔加紧。木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。 木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。 木门扇必须安装牢固,并应开关灵活,并闭严密,无倒翘。 木门配件的型号147、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。(二)一般项目 木门表面应洁净,不得有刨痕,锤印。 木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直,刨面就平整。 木门上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。 木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。 木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密。 木门制作的允许偏差和检验方法应符合质量验收规范的规定: 项次 项目 构件名称 允许偏差(mm) 检验方法 1 翘曲 框、扇 2mm 将框、扇平放在检查 平台上,用塞尺检查 2对角线长度差 框、扇 3mm 用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角3表面平整度148、 扇 2mm 用1m靠尺和塞尺检查 框 0;-14高度、宽度 扇 +2;0 用钢尺检查,框量裁 口里角,扇量外角 5 裁口、线条 框、扇 1mm 用钢直尺和塞尺检查 接合处高低差 6相邻棂子两端间距 扇 2mm 用钢直尺检查4.13地面铺石材1、施工准备 (一)材料 (1)石材(由石材厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 (2)水泥:32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备适量擦缝用白水泥。 (3)砂:中砂或粗砂。 (4)石材表面防护剂。2、作业条件 (1)大理石板块进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,149、有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 (2)需要切割钻孔的板材,在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。 (3)室内抹灰、水电设备管线等均已完成。 (4)房内四周墙上弹好+50cm水平线。(5)施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。2、操作工艺 (1)熟悉图纸:以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间关系。 (2)试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石(或花岗石)板块;应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号放整齐。 (3)弹线:在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以查和控制大理石板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。150、 (4)试排:在房内的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。 (5)基层自理:在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及大理石块),然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆。 (6)铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆,找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 (7)铺大理石块:一般房间应先里后外进行铺设,即先从远离门口的151、一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用,在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆,然后正式镶铺。安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击大理石板),根据水平线用水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。大理石板块之间,接缝要严,不留缝隙。 (8)打蜡:当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。3、质量标准(一)主控项目(1)大理石面层所用板块的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。(2)面层与下一层应结合牢固,无空鼓。(3)饰面板安装工152、程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。(二)一般项目(1)大理石面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。(2)大理石面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定。 表面平整度:2mm 缝格平直:2mm 接缝高低:0.5mm 踢脚线上口平直:2mm 板块间隙宽度:1mm4、石材六面防护剂涂刷时需注意的事项: 涂刷石材的防护必须待石材的水分干透后方可涂刷。如水分还未干透,工期赶紧的情况下,可先刷五面防护剂,正面待项目完成后石材面水分完全蒸发后才做最后一道的正面石材防护剂处理,最后石材打蜡。 石153、材防护剂的涂刷如处理得不好,会把石材的水分封闭在石材里跑不出来,造成石材里保留水影,一旦形成水影后,此类质量问题就非常难处理和修复了。4.14地面铺瓷砖施工工艺1、施工准备(一)材料要求 (1)水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥; (2)砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3,过8mm孔径的筛子; (3)瓷砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。(二)主要机具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。(三)作业条件 (1)墙上四周弹好+50cm水平线;154、 (2)地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完; (3)穿楼地面的管洞已经堵严塞实; (4)楼地面垫层已经做完; (5)板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 (6)复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。2、工艺流程基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装3、操作工艺(一)基层处理、定标高 (1)将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10火碱水刷净,并用清水冲洗干净; (2)根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。(二)弹控制线 (1)先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般为:缸砖l0mm;卫155、生间、厨房通体砖3mm;房间、走廊通体砖2mm; (2)根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 (3)排砖原则: 1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。 2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面。 3)为了排整砖,可以用分色砖调整。 4)与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔。 5)根据排砖原则画出排砖图。 6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。(三)铺贴瓷砖 为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2156、3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是: (1)铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用; (2)找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.40.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少; (3)结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为1025mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大); (4)结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为13(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。 (157、5)铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上棱略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用云石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。 (6)拨缝、修整:铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。(四)勾缝、擦缝 面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。 (1)勾缝:用11水泥细砂浆勾缝158、,缝内深度宜为砖厚的13,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 (2)擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝乎直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。(五)养护 铺完砖24小时后,洒水养护,时间不应小于7天。5、质量标准(一)主控项目 (1)面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。 (2)面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。(二)一般项目 (1)砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。 (2)面层邻接处的镶边用料及尺寸159、应符合设计要求,边角整齐、光滑。 (3)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm;防滑条顺直。 (4)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、不积水,与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。 (5)砖面层的允许偏差应符合建筑装饰装修工程质量验收规范表的规定。 表面平整度:2mm; 缝格平直:3mm; 接缝高低:0.5mm; 踢脚线上口平直:3mm; 板块间隙宽度:2mm;5、成品保护 (1)在铺贴板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉装保护铁皮,运灰车采用窄车等。 (2)切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。 (3)刚铺贴砂浆抗160、压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。6、应注意的质量问题 (1)板块空鼓:基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 (2)板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染。 (3)有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高,弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。 (4)地面铺贴不平,出现高低161、差:对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 (5)地面标高错误:多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。 (6)厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或+50cm线不准。4.15木材表面清漆涂饰1、施工准备:(一)材料要求: (1)涂料:光油、清油。脂胶清淡、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。 (2)填充料:石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。 (3)稀释剂;汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 (4)催干剂:“液体钴干剂”等。(二)主要机具; 油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、破布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、162、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝多、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和小笤帚等。(三)作业条件: (1)施工温度直保持均衡,不得突然有较大的变化,且通风良好、湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10,相对湿度不宜大于60%。 (2)在室外或室内高于3.6m处作业时,应事先搭设好脚手架,并以不妨碍操作为准。 (3)大面积施工前应事先做样板间,经设计是由和建设单位确认后,方可组织班组进行大面积施工。 (4)操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。 (5)木基层表面含水率一般不大于12%。2、操作工艺:1、工艺流程163、:基层处理润色油粉满刮油腻子刷油色刷第一遍清漆(刷清漆修补腻子修色磨砂纸)安装玻璃刷第二遍清漆刷第三遍清漆(1)基层处理:首先将木门窗和木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰墙面。然后用1号以上砂纸顺木纹打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止。 木门窗基层有小块活翘皮时,可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固,如重皮较大或有烤糊印疤,应由木工修补。 (2)润色油粉:用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色),盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面,擦过木料鬃眼内,而后用麻布或木丝擦净,164、线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到光滑为止。注意保护棱角,不要将鬃眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。 (3)满刮油腻子:抹腻子的重量配合比为石膏粉20,熟桐油7,水50(重量比),并加颜料调成油色腻子(颜色浅于样板12色)。要注意腻子油性不可过大或过小,如油性大,刷时不易浸入木质内,如油性小,则易钻入木质内,这样刷的油色不易均匀,颜色小能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起,如遇接缝或节疤较大时,应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内,然后抹平。腻子一定要刮光,不留野165、腻子。待腻子干透后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,注意保护棱角,来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。 (4)刷油色:先将铅油(或调合漆)、汽油、光油、清油等混合在一起过箩(颜色同样板颜色),然后倒在小油桶内,使用时经常搅拌,以免沉淀造成颜色不一致。 刷油色时,应从外至内,从左至右,从上至下进行,顺着木纹涂刷。刷门窗框时不得污染墙面,刷到接头处要轻飘,达到颜色一致。因油色干燥较快,所以刷油色时动作应敏捷,要求无缕无节,横平竖直,刷油时刷子要轻飘,避免出刷绺。刷木窗时,刷好框子上部后再刷亮子;亮子全部刷完后,将梃钩勾住,再刷窗扇;如为双扇窗,应先刷左扇后刷右166、扇;三扇窗最后刷中间扇;纱窗扇先刷外面后刷里面。刷木门时,先刷亮子后刷门框、门扇背面,刷完后用木楔将门扇固定,最后刷门扇正面;全部刷好后,检查是否有漏刷,小五金上沾染的油色要及时擦净。 油色涂刷后,要求木材色泽一致,而又不盖住木纹,所以每一个刷面一定要一次刷好,不留接头,两个刷面交接棱口不要互相沾油,沾油后要及时擦掉,达到颜色一致。 (5)刷第一遍清漆: 5.1、刷清漆:刷法与刷油色相同,但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料便于快干。因清漆粘性较大,最好使用已用出刷口的旧刷子,刷时要注意不流、不坠,涂刷均匀。待清漆完全干透后,用1号或旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布将粉167、尘擦净。 5.2、修补腻子:一般要求刷油色后不抹腻子,特殊情况下,可以使用油性略大的带色石膏腻子,修补残缺不全之处,操作时必须使用牛角板刮抹,不得损伤漆膜,腻子要收刮干净,光滑无腻子疤(有腻子疤必须点漆片处理)。 5.3、修色:木料表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处,应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色),或用由浅到深清漆调合漆和稀释剂调配,进行修色;材色深的应修浅,浅的提深,将深浅色的木料拼成一色,并绘出木纹。 5.4、磨砂纸:使用细砂纸轻轻往返打磨,然后用潮布擦净粉末。 5.5、安装玻璃:详见玻璃安装工艺标准。 5.6、刷第二遍清漆:应使用原桶清漆不加稀释剂,刷油操作同前,但刷油动168、作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得饱满一致,不流不坠,光亮均匀,刷完后再仔细检查一遍,有毛病要及时纠正。刷此遍清漆时,周围环境要整洁,宜暂时禁止通行,最后将木门窗用挺钩勾住或用木楔固定牢固。(6)刷第三遍清漆 待第二遍清漆干透后,首先要进行磨光,然后过水布,最后刷第三遍清漆;刷法同前。3、质量标准(一)主控项目 (1)溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 (2)溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。 (3)溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。 (4)溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第条的要求:169、 (1)木材基层的含水率不大于12%。 (2)基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。(二)一般项目 (1)色漆的涂饰质量和检验方法应符合质量验收规范的规定: 1)颜色:均匀一致。 2)光泽、光滑:光泽均匀一致、光滑。 3)刷纹:无刷纹。 4)裹纹:不允许。 5)装饰线、分色线直线度允许偏差:1mm。 (2)清漆的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表10.3.7的规定。 (3)颜色:均匀一致。 1)木纹:棕眼刮平、平纹清楚。 2)光泽、光滑:光泽均匀一致、光滑。 3)刷纹:无刷纹。 4)裹纹:不允许。 5)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。4.16170、墙面刷乳胶漆施工工艺1、施工准备:(一)材料要求: (1)涂料:乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 (2)填充料:大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。 (3)颜料:各色有机或无机颜料,应耐碱、耐光。(二)主要机具: 一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。(三)作业条件: (1)墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 (2)抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰171、补齐。 (3)门窗玻璃要提前安装完毕。 (4)地面已施工完(塑料地面、地毯等除外),管道设备安装完,试水试压已进行完。 (5)大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。2、操作工艺:(1)工艺流程:基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄涂料 (2)基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 (3)修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。 (4)刮腻子:刮腻子的遍数可由172、基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。请勿用错。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮173、平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。 (5)施涂第一遍乳液薄涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。 (6)施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 (7)施涂第三遍乳液薄涂料:操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶174、漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。3、质量标准(一)主控项目(1)水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。(2)水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。(3)水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。(4)水性涂料涂饰工程的基层处理应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第条的要求: 1)木材基层的含水率不得大于12%。 2)基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。(二)一般项目 (1)涂料的涂饰质量和检验方法应符合质量验收规范中高级涂刷标175、准的规定。 颜色:均匀一致。 泛碱、咬色:不允许。; 流坠、疙瘩:不允许。 砂眼、刷纹:无砂眼,无刷纹。 装饰线、分色线直线度允许偏差:1mm。 (2)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。4、成品保护: (1)施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。 (2)施涂墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。 (3)最后一遍涂料施涂完后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。 (4)涂料未干前,不应打扫室地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。 (5)涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。5、应注意的质量问题: (1)涂料工176、程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时,含水率不得大于10%。 (2)涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地(楼)板表面需使用涂料时,应使用具有耐水性能的膨子。 (3)透底:产生的主要原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的调度,不可加水过 (4)接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积施涂时,应配足人员,互相衔接好。 (5)刷纹明显:乳液薄涂料的稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。 (6)分色线不齐:施工前应认真177、按标高找好并弹划好粉线,刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作,例如要会使用直尺,刷时用力要均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,脚手架要通长搭设,从前向后刷等。 (7)涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,确保颜色一致。4.17电气安装工程1、电气安装的要求 (1)建筑电气照明装置安装工程的施工技术及质量控制,应严格遵守国家现行电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范(GB50259)的规定。 (2)本施工技术措施,适用于建筑电气照明装置安装工程的施工及质量控制。 (3)建筑电气照明装置安装工程的施工必须按国家现行的施工及验收规范和已批准的设178、计进行施工。总包单位与施工单位不得自行修改设计。当修改设计时应以原设计单位同意,方可进行。 (4)建筑电气照明装置安装工程所需的器材及配件,应符合国家现行技术标准的相关规定。 (5)器材及配件的验收应按以下要求进行检查: 1)技术文件、产品合格证件应齐全。 2)型号、规格及外观质量应符合设计要求和施工及验收规范的规定。 3)验收检查项目 灯具(指源在内的由照明附件组成的照明装置),灯具应齐全、无机械损伤、变形、油漆装饰面层完好、无剥落、灯罩无破裂、灯箱地歪翘等缺陷。大(重)型灯具应有产品合格证件。 4)灯具配线检验 照明灯具使用的导线,应能确保灯具承受一定的机械力和可靠地安全运行,其工作电压等179、级不应低于交流250V,最小线芯截面,应符合设计和规范的有关规定。灯具配线必须绝缘性能好,严禁有漏电缺陷。照明器具安装施工与装饰装修工序配合,以保证电气照明装置安装工程的质量。 电气照明装置施工前,装饰装修工种应全部结束,对电气施工无任何妨碍。安装前,应先检查预埋件及预留孔洞的位置、几何尺寸,是否符合设计要求,应将盒内杂物清理干净。 预埋件固定应牢固、端正、合理和整齐。 电气照明装置在砖结构上安装时,应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀、螺栓,尼龙塞或塑料塞固定,严禁使用木楔及射钉,其固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。 电气照明装置的接线必须牢固,接触良好,绝缘处理合理。需接地或接零的180、灯具、形状、插座与非带电金属部分,应有带明显标志的专用接地螺钉。 建筑电气照明装置的安装应达到正规、合理、牢固及齐全,确保使用功能。正规系指严格执行建筑电气照明装置的设计要求和有关的技术标准、规范、规程等规定进行安装施工。 合理系指选用的照明器具必须适用、经济、可靠,安装的位置应符合设计要求和实际需要,适于使用。 牢固系指电气照明装置安装牢固、可靠,达到完全正常运行,确保使用的功能。 整齐系指电气照明装置安装同一环境条件下,安装得横平竖直,品种、规格统一安装位 置准确、端正、整齐统一,以达到型色协调美观、装饰性强等。 施工中的安全技术措施,应符合国这现行技术标准和规范的规定。2、插座、开关安装181、 (1)插座安装符合以下要求: 插座应采用安全型插座,其安装的标高应符合设计要求和规范的规定。 落地式插座应具有牢固可靠的保护盖板。 插座标高允许偏差值应符合以下规定:同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm。 并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。 特殊场所应使用安全型防溅插座应符合以下要求:潮湿场所应使用安全型防溅插座。 插座的接线,应符合以下要求:单相二孔插座,面对插座的右侧一端接相线,左侧一端接零线。单相三孔和三相四孔插座的接地或接零均应在插座的上侧孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。同一场所的三相插座,其接线的相位必须一致。明装插座必须安装在塑料台上,位置应垂直端正,用木182、螺丝固定牢固。暗装插座应用专用盒,盖板应端正,紧贴墙面。每一插座位置上必须使用户能任意使用I类和II类家用电器。常规家用电器的插座,单相者用三孔插座,三相者用四孔插座,其中一孔应与保护零线紧密连接,插座回路应单独设漏电保护装置。 (2)开关安装应符合以下要求: 照明开关安装,应符合以下要求: 灯的开关位置应便于操作,安装的位置必须符合设计要求和规范的规定。 安装在同一室内的开关,宜采用同一系列的产品,开关的通断位置应一致,且操作灵活、接触可靠。 开关安的位置要求是:开关边缘距门柜距离宜为150-200mm,距地面高度宜为1400mm。 开关安装允许偏差值的规定是:并列安装的相同型号开关距地面高183、度应一拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。 相线应经开关控制,民用住宅严禁设置床头开关。 开关接线,应符合以下要求: 1)相线应经开关控制。接线时应仔细辩认,识别导线的相线与零线,严格做到一控制(即分断或接通)电源相线,应使开关断开后灯具上不带电。 2)扳把开关通常为两个静触点,分别由两个接线桩连接;连接时除应把相线接到开关上外,并应接成扳把向上为开关,扳把向下为关灯。接线时不可接反,否则维修灯具时,易造成意外的触电或短路事故。接线后将开关芯固定在开关盒上,将扳把上的白点(红点)标记朝下面安装;开关的扳把必须安正,不得卡在盖板上;盖板与开关芯用机螺丝固定牢固,盖板应紧贴建筑物表面。 3)双联及184、以上的暗板把开关,每一联即为一只单独的开关,能分别控制一盏电灯。接线时,应将相线连接好,分别接到开关上一动触点连通的接线桩上,而将开关线接到开关静触点的接线桩上。 4)暗装的开关应采用专用盒。专用盒的四周不应有空隙,盖板应端正,并应紧贴墙面。3、灯具安装(1)筒灯安装中,灯具的型号、规格必须符合设计要求,灯具及其配件应齐全,线路、构造、外观应完好,无损伤、变形等缺陷。(2)照明灯具安装的接线,应符合以下要求: 1)穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外压力和磨损,多股软线的端头应挂锡,盘圈,并按顺时针方向弯钩,用灯具端了螺丝拧固在灯具的接线端子上。 2)螺口灯头接线时,相线应接在中心角点的端子185、上,零线应接在螺纹的端子上。 3)荧光灯的接线应正确,电容器应并联在镇流器前侧的电路配线中,不应串联在电路内。 4)灯具内导线应绝缘良好,严禁有漏电现象,灯具配线不得外露,并保证灯具能承受一定的机械力和可行地安全运行。 5)灯具线不许有接头,在引入处不应受机械力。 6)灯具线在灯头、灯线盒等处应将软线端作保险加,防止接线端子不能受力。(3)公共场所用的应急灯和疏散指示灯,要有明显的标志。公共场所照明宜装设自动节能开关。(4)灯具安装技术控制要点,应符合有关规定。(5)重型灯具安装,应符合以下要求: 1)重型灯具安装必须应用预埋件或螺栓固定。 2)固定大型灯吊钩的圆钢直径,不应小于灯具的吊挂锁、186、钩的直径,且不应小于6mm。 3)对大型、重型灯具的固定及悬吊装置,应按灯具重量的1.25倍做过载试验。4、灯具电器安装质量标准及检验方法(一)吊式日光灯安装质量标准操作项目质量要求 金属外壳接地成排成行安装: 灯具的外壳必须接地或接零时,应有接地螺栓与接地网连接(距地2.5m以下时要接地线)吊式日光灯垂直,吊线开档一致,成排成行在一条线上,并且每盏灯都吊在一个水平线上。(二)组合吸顶灯安装质量标准操作项目质量要求 预埋吊钩:灯具重量超过3kg时,应固定在预埋的吊钩或螺栓上;吊钩成型后要完全镀锌(钢材不得小于:圆钢12mm;扁钢5050mm)防火隔热:各式灯具装在易燃结构部位或暗装在木制吊顶内187、时,在灯具周围应做好防火措施。 灯位安排:灯群灯位必须形成直接在同一个中心位置和分格中心。4.18给、排水工程安装施工工艺1、给水管道管道表面光滑、平整、给水PP-R塑料管材表面不允许有气泡。管道不允许有裂口和明显的痕迹和凹陷,色泽均匀。管件外观完整无缺损,不变形,不开裂,物理力学性能符合国家有关标准。 1)管道安装前应了解建筑物的结构和平立面构成,熟悉给水系统的设计图纸和施工方案及与土建工程的配合措施,配管时应结合图纸及卫生器具的规格型号,确定甩口的坐标及标高,严格控制甩口误差,管道配制后应固定牢靠,以免造成位移。各支管长度应根据实测值,结合卫生器具及连接管件的尺寸确定,截制工具应使用专用铰188、刀,断口应平齐,且垂直于轴线,并用扩口器扩口、整圆。管道需要穿越金属构件、墙体、楼板和屋面时,应在管道穿越部位设置金属材料制的保护套管。管道不得穿越门窗、壁橱、木装修。管道穿越沉降缝时采用膨胀节补偿。 2)管道的固定卡子与管道紧密接触,不得损伤管道表面。 3)管道敷设应避免轴向扭曲。但可作适当轴向弯曲,以穿越墙壁或楼板。 4)管道与其他管道并行敷设时,应留有不小于50mm的净距。塑料管道宜在金属管道的内侧。 5)室内地坪以下的管道敷设应在土建工程回填夯实后进行。 6)埋地管道回填时,管周的回填土不得夹杂坚硬物直接与塑料管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处,189、经夯实后方可回填土。室内埋地管道深度不宜小于300mm。 7)管出地坪处应设套管,高度高出地面100mm。管道穿越基础墙应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度不小于100mm。 8)给水管道安装与试压严格执行GBJ242-88规定及会审要求施工。2、排水管道 (1)本工程室内立管采用UPVC塑料排水管,管道安装前,应了解建筑物的结构和平、立面构成。熟悉排水工程的设计图纸和施工方案与土建工程的配合措施。地面管应排水管的安装,必须在埋地管铺设完毕、办好验收手续后进行。埋地管应在基土平整坚实可靠的情况下进行铺设。埋地管穿越基础的预留孔洞时,必须配合土建按设计的位置与标高施工。在整个楼层结构190、施工过程中,应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞和凿洞工作。孔洞尺寸如设计无明确规定时,可比管材外径大50mm-100mm。管道安装前,必须检查预留孔洞的位置和标高是否准确。并必须清除管材和管材上的污垢杂物。 (2)管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续完成。安装间断时敞口处应临时封闭。当施工现场与材料储存房温差较大时,管材和管件应于安装前在现场放置一定时间,使其温度接近环境温度。立管必须按设计规定设置检查口。检查口的位置和朝向应便于检修。暗装立管在检查口处应装设检门。横管亦必须按设计规定设置清扫口。立管和横管均按设计规定设置伸缩节及固定支架。管端插入伸缩节处预留的间隙应为:夏季,5-10191、mm;冬季,15-20mm。支承件的内壁应光滑,与管身之间留有微隙。 (3)管道支承件的间距,立管外径为50mm的应不大于1.5M;外径为75MM及以上的应不大于2M,横管应为大于下表的规定.横管支承件的间距 外径(mm)405075110160 间距(mm)40050075011001600 (4)横管的坡度应符合标准坡度2.6%,立管承口外侧与饰面的距离应控制在20-50mm之间。 (5)管道的配管及粘接工艺,必须列规定执行: -锯管及坡口锯管长度根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定.锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。断口应平整并垂直于轴线,断面处不得有任何变形。插口处可用中号板锉192、锉成15度到30度坡口。断口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2。长度一般不小于mm。坡口完成后应将残屑清除干净。 -粘合面的清理管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧试干净,使被粘结面保持清洁,无尘砂与水迹.当表面沾有油污时,须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净. -管端插入承口深度 配管时应将管材与管件承口试插一次,在其表面划出标记,管端插入承口的深度不得小于下表规定管材插入管件承口深度(mm) 序号 外径 管端插入承口深度 1 40 25 2 50 25 3 75 40 4 110 50 5 160 60 -胶粘剂涂刷 用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时,应轴向涂刷,动作迅193、速、涂抹均匀、且涂刷的胶粘应适量,不得漏涂或涂抹过厚。冬季施工时尤须注意,应先涂承口,后涂插口。 -承插口的连接 承插口涂刷胶粘剂后,应即找正方向将管子插入承口,使其顺直,再加挤压。应使管端插入深度符合所划标记,并保证承插接口的直度的接口位置正确,还应保持静待分钟,防止接口猾脱,预制管段节点间误差应不大于mm。 -承插接口的养护: 承插接口插接完毕后,应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦试干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。冬季施工时固化时间应适当延长。管道堵塞时,不得使用带有锐边尖口的机具清捅。5、重点和难点工程施工方案和措施我公司认真、仔细地阅读了XX机场公司综合办公楼内194、外装饰工程的装饰图纸,我们就图纸所示的装修内容,针对重点、难点,的施工阐述几个方面的处理措施。1、内墙石材的嵌缝(1)为使墙面面石材给人整体感,石材的拼缝应1mm。拼缝越大,无光泽度的胶缝与有光度的石材对比,反差越大,且在板块表面有点不平整时,即拼缝们位手感不平时,拼缝越大,则整体板面越显平整效果越差。(2)云石胶颜色有限,不能覆盖多各颜色的石材,建议用透明云石胶掺以适量相同石材,所磨的粉末来进行嵌缝,这样胶缝颜色与石材颜色更接近,整体效果会更好。2、天花灯槽的制作:根据图纸,天花灯底板为木工板,木工板与石膏板地接歇易开裂。因此不同材质在相同环境下的伸缩率不一样。可将轻钢龙骨之次龙骨安排在与195、灯槽垂直的方向并使其伸出封以石膏板作为灯槽底板,这样即可以防火,又可以减少开裂部位。当然,装修工程中有时为满足造型、功能及负荷要求,不同材质对接在某些地方亦是不可避免的。3、乳胶漆工程(1)严格按分项工程施工工艺小节中所述内容、规范、标准进行操作。(2)重点强调墙面基层的处理。如果墙体平整度不能满足规范要求,那乳胶漆的批灰工序的工艺质量将受到影响,好的基础才是好的开始,基础灰工序其工艺简单,常常容易被施工单位所忽视,我公司要重点提防。重视上面所述内空,结合分项工程相关施工工艺,严格按规范标准进行操作,我公司坚信这将为创造优良工程打下坚实的基础,赢得主动、赢得效果。七、质量保证体系及措施在我国建196、筑行业有句格言:百年大计,质量第一。我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量,并根据ISO9001质量保证体系的要求,采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施,愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。我公司在取得了ISO9001质量管理体系认证证书及ISO14001环境管理体系认证证书和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证证书。产品符合ISO9001的质量管理和质量保证标准及中华人民共和国建筑工业行业标准-建筑幕墙的规定。确保工程质量达到鲁班奖标准,并一次性通过验收。1.质量保证体系的具体内容1.1质量保证体系 公司根据ISO9001质量保证体系的要求197、,采取了全过程的质量控制加工后,检验的质量保证体系。内容包括公司制定的执行程序文件、生产加工作业指导书。质量标准不低于国家相关标准规定。1.2质量目标 本项工程质量完全符合玻璃幕墙工程技术规范(JGJ1022003),并按建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)及建筑工程质量评定标准检验。确保工程质量达到优良标准。1.3质量保证手册公司的质量体系是根据“GB、T190012000(dit ISO9001:2000)质量体系,设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式”确定的。公司的质量保证手册对20条体系要素的要求所作的描述,体现了对体系要素控制的程度,它要求把每一项与质量有关198、的活动按预先确定的程序进行,预防为主,系统管理,即使存在缺陷也能及早发现查明原因,以防止再发生,保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针,履行质量义务的基本体系文件,验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。1.4职责划分 公司执行以总经理负责整个工程质量,以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质管理体系。质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。每个部门均有详细质量的控制执行程序。并有相应的人员对质量负责。工程设计部向总工程师负责幕墙工程的整个技术指导和监督。供应部由供应部长负责材料的质量,保证所购材料符合合同规定。生产199、部门由生产经理负责幕墙构件的加工质量。项目经理负责工程的具体运作,对装修的安装质量完全负责。 项目部下设质检员、材料员、施工员、安全员等专职人员,执行专项职能。 计划中心质量各部门,对项目部相应职能工作人员进行联络、协调,确保项目部各项工作的展开。1.5质量保证阶段控制 应对各阶段执行质量控制,控制阶段包括:合同评审、初步设计控制(方案设计控制)、材料采购控制、对可追溯性和标识性控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择,使用和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正,预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、200、质量培训控制、服务程序控制。1.5.1设计阶段:总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责,要控制整个设计过程的质量情况,确保设计图纸的正确性。同时,要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性,工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案,要进行最终的评审活动,经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录,以及图纸的会签等,此过程由质检部派专人进行监督考核。1.5.2 材料供应阶段:供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责,要严格按照质量手册中物质采购控制程序规定去采购材料,以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中进货检验控制的程序规定去进行检201、验,不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点:1)生产厂家提供样品,实验合格后,收样、报验。2)进货后生产厂家要提供质量证明材料。3)进货后由计划中心抽样外委试验,合格后转入生产。 生产加工阶段:生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责,要对加工质量进行全面控制,严格按照质量手册工序控制进行组织加工和组装。控制要点如下:1)生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。2)必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。3)对加工后的产品要进行标识。4)加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮工作。 加工检查阶段:质检部要对加工过程中的质202、量检验工作负责。对加工质量进行全面控制,控制要点如下:1)进行首件专检及标识。2)对每道工序进行跟踪检验,确保不合格产品不转入下序。3) 进行循检、抽检,并做抽检标识,每批抽检率为10,每批数量不少于3件。4)发现不合格品,按质量手册不合格品控制程序处理。 安装阶段:该工程项目部要对本工程的安装质量负责,对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员,负责日常的施工质量检查、记录,并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员,负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。安装过程控制要点如下:1)现场材料和构件摆放要符合要求。2)预埋件安装处理要符合规范,防腐措施要切实可靠203、。3)转接件安装要可靠,安装精度要在偏差范围内,切实做好防腐工作。4)龙骨安装必须控制在内控标准之内。5)防火、防雷的处理要符合规范,满足设计要求。以上要严格按照质量手册现场安装过程质量控制和安装过程检验控制程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。 验收阶段:验收前施工人员应对大楼进行彻底的清理和清洗。验收时,先由公司组织验收小组进行验收,验收合格后交付业主方进行最终验收。本工程阶段验收质量应全部为优良,现场检查得分率不低于90%,即工程必须达到优良等级。此过程控制要点如下:1)现场竣工资料必须齐全完备。2)外装饰幕墙应清洁、完整、可靠。1.6质量检验控制 幕墙构件生产车间,在204、制造每一块构件时,其每一道工序的完成都要经过自检-互检-专检,这三道严格的检测体系,才能进入下一道工序的工作。我们对产品的质量的把关,力求完美无缺,使每一个员工的脑海里都有“百年大计,质量第一”的职业道德。因为我们知道最大限度地维护了业主的利益,也就是维护了我们自己的利益的辩证关系。质保体系全体成员在施工班组进场前,要了解建筑师的图纸设计要求,并充分熟悉图纸。施工班组进场即由技术主观及质控员对施工员工序进行质量“三检”,完善“三检”制度。施工班组在施工前应认真熟悉深化图纸搞清配合阶段预埋件的控制尺寸,熟悉各部分专业施工的说明要求。现场施工中碰到具体问题应及时向有关方面联系,办理技术核定手续,严205、禁擅自修改图纸,严禁脱离图纸施工。从管理人员到施工人员都必须贯彻“百年大计,质量第 一”的思想重视施工质量,保证公司的信誉,杜绝严重质量问题发生。质检员定期有针对性地对正在施工的部位进行质量评定,贯彻“严格把关与积极预防相结合,以预防为主”的质量管理方针。2.质量保证措施及成品保护措施我公司通过科学有效的管理,从方案设计到材料的购买,从部件制作到购件的组装,乃至最后的现场安装及现场质量控制,均能得到可靠的保证,包括材料供应商的质量保证。2.1技术方面的保证措施 微机设计在国内同行业中,我公司的计算机辅助设计处于领先地位,开发出居领先地位的微机软件,而且拥有一批经过计算机专业培训的精干的技术人员206、,对每个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算,确保各项技术参数准确无误,满足使用要求。 高层次的技术人员公司技术部人员全部是本科以上的建筑、机械、化工及其它专业毕业的大学生、研究生。在此基础上,每年还送2-3名到德国、比利时、美国等世界闻名的铝合金专业厂、玻璃制品专业厂、粘接剂专业厂进行轮训,并于国际上著名的幕墙厂家如旭格、嘉特纳等公司等进行长期的学术交流和合作。对本工程的设计,我们从中筛选出最优秀者,最具实践经验的设计师进行方案设计,而且由技术主任、部长审核把关,并经甲方与设计院审查认可,确保造型美观,结构经济、合理。2.2优秀的现场施工队伍 人员选择: 首先我们将选派现场施工管理经验207、非常丰富的总指挥(一级项目经理),来负责该项目的施工,并设一名项目经理(一级项目经理),进行协助,使该工程有一个素质优秀的领导班子。安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人,公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍,积累了丰富的施工经验。对本工程,公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。 进现场前的培训:s 由有关领导讲解本工程的重要性,使安装人员对此有足够的认识;s 由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则;s 所有技术向施工人员交底。 现场施工管理:根据现场施工中出现的实际问题,每周由项目经208、理组织召开一次工作总结会议,内容如下:s 施工方案,施工计划执行情况的总结;s 安全、质量,技术标准执行情况的总结;s 本周工作的总结,奖优罚劣;s 下周的工作安排。为保证工程进度和质量,还要定期举行会议,邀请甲方代表、土建代表、乙方负责人、安装队长等参加,对工程的各个方面进行协调、沟通,将会议纪要返回给公司总经理,以便整体安排。2.3在材料选用与验收方面的保证措施本工程上使用的各种材料,我们根据设计师的设计意图、工程的规模及甲方的经济实力来推荐,最后与甲方共同协商确定。在供应部门具体购料时,公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查,质监部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验,合209、格后方可入厂,投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书,关键性的材料,如:密封胶、型材等,除出具上述证明外,还附有使用年限。其它附件,公司一律选用国内外的优质产品。具体措施如下:A 根据材料、半成品到达工地,及时通知监理到交货地点进行验收,需测试的材料,应封样测试。B 工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量(隐蔽工程,中间工程的验收,邀请现场监理不定期地对工厂、工地进行验收)C 材料的质量保证工作,由专职质量员负责,项目经理进行监督。2.4 在产品加工方面的保证措施公司拥有先进的进口铝合金专业加工设备,经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人,在每道工210、序严格按操作规程执行,质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下:s 严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工;s 所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定;s 加工现场使用的各类量具、工具定期检查;s 结构杆件在剪材之前进行校直调整;s 各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行;s 加工完毕的构件,按其抽样检查,且每种不少于件,当其中一件不合格时,加倍抽查,复检合格方可验收;s 成品、半成品出厂时,附有质量检验证书及检验人员的签字。在加工安装期间的质量保证措施具体如下:加工期间s 工序加工中操作者进行首件自检。s 工段长和班长负责操作者自检后的互检。s 自检、互检后检验员进行首件的专211、检及首件检验的标识及终检标识。s 工序加工过程中,检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。s 检查过程中发现超差现象,检验员应立即停止工序生产并填写超差单,请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。s 根据有关领导处理意见,决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。s 对某些复杂形状的加工件,设计部门在给出加工件设计图纸的同时,还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查检验样品。s 质管部对质量记录进行管理,质量记录保存期10年。安装期间s 项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际212、情况对项目进行测量放线,确定基准,符合设计要求后方可进行安装施工。s 每个步骤施工过程中,检验员根据有关标准随时进行检查,并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。s 每个步骤完成后,由安装工程队进行自检,项目经理进行复检,并填写验收申请单,报检验员验收。s 工程由公司验收合格后方可提请顾客验收,防止工程带有质量问题移交顾客。2.4.3工程安装竣工前的最终检验内容及程序s 工程安装最终检验前,所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准;s 有齐全的质量凭证、原始记录。如:“分部工程验收单”、“铝合金窗安装质量检查记录表”等;s 技术质量问题已经得到处理,且手续完备;s 竣工检验所用的检验设213、备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格,其精度满足规定的要求;s 竣工交验是对工程质量的全面评定和验收;工程项目负责人逐一自检并达到合格要求;s 复查中遗留问题,经复查要全部整改完毕。2.4.4竣工检验的内容和要求s 按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。s 按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容,由工程项目经理的组织自检,并按要求逐项填好,报质管部检验复查。s 工程使用功能的检验s 根据工程项目特点和使用功能要求,进行符合性和适用性验证,为确保使用功能,必要时可做补充试验验证。s 征求顾客对工程质量的意见,按照顾客的合理要求,排除故障并达到规定的标准要求,做为进行最终检214、验的内容之一。s 竣工验收后,按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见,不得漏项。2.5 在包装运输方面的质量保证措施因为所有材料是用来做装饰用的,所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进口的保护胶带来保护材料的表面,以免在运输、安装时损伤材料表面,然后用纤维带包装成捆运到现场。材料运到现场后,进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有材料运到现场,都放在通风避雨的地方。2.6成品保护措施生产加工阶段产品防护措施s 型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。s 型材周转车、工位器具等,凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢质构件或其215、他硬质物品直接接触。s 玻璃和石材周转用玻璃架,玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。产品包装阶段防护措施s 产品经检查及验收合格后,可进行包装。s 包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。s 型材包装应尽量将同种规格的包装在一起,防止型材端部毛刺划伤型材表面。s 型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净,防止划伤。s 型材包装采用先贴保护胶带,然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。s 包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。s 产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。s 对于截面尺寸较大的型材(竖框、横框、窗框、斜杆等)即最大一216、侧表面尺寸宽大于40mm左右的,采用保护胶带粘贴型材表面,然后进行外包装。s 对于截面尺寸较小的型材(各种副框)应视具体尺寸用编织带成捆包扎。s 不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。s 对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可用纺织带包裹,避免相互擦碰。s 包装应严密牢固,避免在周转运输中散包。s 产品包装时,在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。s 包装完成后,如不能立即装车发送现场,要放在指定地点,要摆放整齐。2.6.3运输过程产品防护措施s 型材产品应妥善包装后装车,且应沿车箱长度方向摆放,即型材长度方向与汽车行驶方向一致。s 摆放需紧密、整齐不留217、空隙,防止在行驶中发生窜动。s 型材摆放高度超出车箱板时,须捆扎牢固。s 型材不能与钢件等硬质材料混装。s 材料装车时需立放,底部垫草垫,两块之间用草垫隔离,根据需要,每十块左右捆扎一次,确保车辆行驶中的震动和晃动不使材料破损或变形。s 运输中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好注意慢行。s 长途运输途中应经常检查货物情况。2.6.4施工现场产品防护措施s 施工现场临时存放的材料,按产品贮存控制程序进行贮存和维护。s 已装到墙上的框料或单元件,若土建还有混凝土施工,则必须贴保护膜,防止水泥溅到框面上,型材表面受到腐蚀。s 为了保护窗的装饰效果,铝合金窗及幕墙型材打胶后,最后撕保护膜。s 在工程施工218、期间,各分包方应负责自身承包范围内的成品与半成品的保护工作,并保证其它分包方的材料设备、成品和半成品免遭损失,若发生损失由责任方承担。3、质量保证体系控制图框质量保证体系控制图框总工程师、计划调度、质检部检验复验检验、验收检验检验评审评审评审检验检验、验收检验、验收评审评审评审评审评审检验评审评审密封、打胶、收尾产品性能测试板块安装骨架安装预埋处理测量、放线施工组织设计整体验收半成品入库半成品:包装车间排产:加工材料入库签定货合同总体工作计划合同签定售后维护下步工序:安装下步工序:加工加工效样材料定额图纸会签详细设计方案设计检验、验收层间防火保温防雷连接4施工质量检测方法及检测设备4.1质量等219、级评定项目名称等级要求检验方法及检测设备优良合格转接件安装焊缝符合设计要求;焊波均匀;焊渣清理干净;表面防腐涂层完整良好,无锈迹。焊缝符合设计要求;焊波较均匀;可见处焊渣清理干净;表面防腐涂层完好,无锈迹。目测幕墙封修幕墙与女儿墙接口平整顺直;压顶板平整;排水坡度正确一致;钉孔、螺孔用密封胶封堵,打胶饱满,平整光滑无气孔、无污染;层间封修符合设计要求,搭接缝均匀。幕墙与女儿墙接口基本平整顺直;排水坡度正确;钉孔、螺孔处密封良好,打胶饱满,不渗水,无气孔、无污染;层间封修符合设计,搭接缝均匀。目测钢卷尺接口胶缝注胶质量、玻璃槽口密封密封条安装到位,贴合紧密,对接缝处无间隙,密封条不得外露,耐候胶220、充填密实无气孔,表面光滑、平整、无飞边,直线度2mm密封条安装到位,贴合基本紧密,对接缝处间隙0.3mm,密封条不得外露,耐候胶充填密实无气孔,表面光滑、平整、无飞边,直线度3mm。目测钢板尺3m靠尺外观质量表面光洁,划痕、碰伤极少、无锈蚀,型材装饰面无污染、腐蚀。表面干净,划痕、碰伤、擦伤符合本标准要求。目测4.2幕墙项目检测序号项目内容允许偏差检验方法及检测设备优良合格1竖框垂直度一层1.0经纬仪或吊线和钢板尺检查三层2.02.5H30m3.5430mH60m6760m100m13152相邻两根竖框间距固定端头1.0钢卷尺3任意连续四根竖框的间距固定端头1.01.54相邻横框间距20001221、.01.0钢卷尺20000.51.5520002.02.5钢卷尺20002.536同一标高平面内横框水平度(b为宽度尺寸)。相邻横框1水准仪水平尺塞尺B20m3B30m4B60m6B60m77同层竖框外表面平面度(相对位置)(注:b宽度尺寸)相邻三根竖框0.5经纬中吊线和钢板尺检查B20m220m60m38弧形幕墙、拱形天窗竖框外表面定位位置差2钢板尺钢卷尺9相邻单元板块外缘垂直度及水平方向位置度200011钢板尺及拉线200011.510竖缝及墙面的垂直度高度20m2.53激光仪或经纬仪20m高度60m46高度60m7911幕墙平面度22.52m靠尺、钢板尺12竖缝直线度22.52m靠尺、钢222、板尺13横缝水平度23用水平尺14胶缝宽度(与设计值比较),全长11.5用卡尺或钢板尺15胶缝厚度0.51.0钢板尺、塞尺16两相邻板块之间接缝高低差0.51.017翻窗与幕墙相邻表面高低差0.51.0八、安全管理体系及措施1安全方针安全第一,预防为主。2安全目标严格执行国家、交通部发布的有关安全生产法规、施工安全规则,杜绝死亡事故和重伤事故,轻伤事故频率控制在2以下,杜绝特大交通和重大火灾事故。3加强安全施工管理3.1 自觉按照工程所在地政府部门有关规定对本工程施工人员做好安全教育、安全防护工作,以确保施工及人身安全。3.2 进场施工前就安全措施及安全设施计划提交给业主及总包方审定。3.3 223、自觉按照施工安全规范的要求做好现场施工安全管理,根据需要设置现场照明和围护设施,防止发生工伤事故,确保现场人员生命财产安全。3.4 重点加强现场安全保卫工作,防火防盗,确保工程建设顺利进行。3.5 自备消防器材,并遵守工程所在地政府部门及业主关于安全消防和施工安全用电之有关规定。3.6 一旦发生事故,积极采取有效措施,以防止损失扩大。如发生重大事故,及时向业主及总包方通报情况,以保证工程顺利进展。4建立健全安全管理与保障制度4.1 根据国家安全施工法规,在施工工地建立健全安全生产管理制度,教育职工严格遵守安全技术操作规程,遵守现场各项安全管理制度,以实现全方位安全施工。4.2 搞好职工安全生产224、教育,提高工作人员安全生产思想意识和防护能力,坚决杜绝违章指挥和违章操作。4.3建立日常的安全检查制度,项目经理及安全负责人每周将组织有关人员对施工机具、电气设备、作业环境、人员操作安全性等进行检查。对于检查出的问题,及时提出整改措施,并限期落实整改。4.4 建立健全消防组织和检查制度。进入高层后,设专职消防员和义务消防员,定期进行防火检查。一旦发现隐患必须立即消除,一时难以消除的,必须定人员、定项目定措施限期整改。4.5 建立健全职工劳动保护制度。施工现场人员必须佩戴安全带、安全帽及防护靴等劳动保护用品。4.6建立健全特殊工种持证上岗制度。尤其是从事电气、焊接、起重等特种作业人员,必须持劳动225、部门培训证方可上岗,以确保主要工序操作安全。4.7建立健全施工机具及辅助设施安全使用与检查制度。对诸如电焊机、电锯、电动玻璃吸盘等施工用工具的操作规程及脚手架的搭建要求均做了明确规定,以确保使用安全。4.8 建立健全防盗、防火及安全用电制度。4.9 建立健全重大事故处理制度。4.10 建立健全安全监督检查档案制度。5.安全生产管理制度及安全文明保证措施5.1安全操作规程及保护措施5.1.1 原材料搬运、存放、加工、安装作业安全保护措施。s 原材料搬运中应道路畅通,搬运量适当。s 原材料存放时应避开人员通过的道路及吊装设备覆盖的范围,玻璃板型材面应垫木方,应避开50mm,不许直接放置于地面。s 226、材料放在楼板内1米远,不要放在架子上边上。s 原材料放上时就放实在,固定好以免加工时滑落。s 材料在安装作业时应注意周围东西与之磕碰,安装好以后应作封闭或围栏的安全措施。现场作业安全文明保护措施。s 在现场设有专职安全负责人,专门负责与现场甲方,土建协调,落实有关 安全生产的规章制度,进场前和施工中对安装队员进行安全教育。s 特殊工种(电工、焊工)要有市级以上审批专业证书。s 工地宿舍工作棚等临时建筑,经工种技术人员审核,主管领导批准后才能施工。完工后经有关人员检查后方可使用。s 进入现场后,必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋,时刻检查下层的物品,确保人员的安全,在没有扶手和简易的扶手的楼梯227、和前台上通过时,应先试其牢固程度,靠近墙一侧通过,2人以上共同操作前协调一致,互相配合。s 施工安装时,不得违章操作,遇有特殊情况,经请示有关部门领导同意后,方可施工。s 现场施工时,应严格遵守国家有关防火条例。s 施工过程中,应在甲方、监理公司、建设单位指定的地点休息,施工现场不准使用电炉子,不准随意扔烟头,必须到指定的地点吸烟,并远离易燃、易爆物品。s 尽量不在夜晚使用具有刺激性声音的机具,以减少扰民降低环境污染和噪音。 施工工具设备使用安全保证措施。s 在使用工具前,检查其安全性能是否完好,不具备完好标准的工具严禁使用。s 严禁开动别人负责的设备和电气开关。s 设备使用中严禁超负荷运转。228、配合方应提供的安全保证措施。s 配合方应保护脚手架的安全,在施工处应搭设跳板并固定可靠。s 配合方应在房屋四周搭设安全防护网。s 配合方应在有可能出现危险处设置警示牌。5.1.5消防安全保护措施。s 全体员工必须严格遵守公司各项安全生产管理制度,对严重违反制度者按公司有关规定给予处分、处罚。s 对新入现场员工,必须三级安全教育,经考试合格后才允许上岗工作。s 在工程进行施工前,必须对安装队进行安全防火教育,并进行安全防火交底。s 施工现场禁止吸烟。s 工作前及工作时间内不准喝酒。s 走路时,遇有电气焊,起重等作业场所,应远离三米以上绕行通过。s 严禁开动别人负责的设备和电气开关。s 特种作业人229、员必须经专业培训,并获得操作证才能上岗作业。s 工作前必须按规定佩戴好劳动保护用品,如工作服、安全帽、安全带、手套、防护镜、绝缘鞋等。s 在各种机床上操作,一律禁止戴手套。s 在检修电气设备时,应首先切断电源,并在电源开关上挂标牌,当停电时应立即拉下电源开关s 电工、电焊工工作时必须穿绝缘鞋。s 工作中禁止闲谈、打闹。不准分散他人注意力。5.1.6 电工作业安全操作规程。s 进入现场施工时,首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序,使用带电工具应按使用说明书接好地线,接通电源后,经过建筑公司电工检查后方可使用,并使用漏电保护。s 工地内架设的电线,必须征得有关部门的同意,并符合用电规章制度,它的230、悬挂高度和工作地之间的水平,应该按当地的电业局的规定标准。s 配电线路和电气设备带电部分,如果不便包以绝缘或者绝缘强度不足以保证安全,就可以采用屏护措施,屏护是采用遮档栏,护罩护盖,箱匣等把带电体与外界隔离开来。s 开关电气,不论高低压均按出厂标准,备齐胶盖、铁壳箱等屏护装置,金属材料制度的屏护装置必须接地(零)。s 变电设备需高遮栏或栅栏作为屏护,且应符合有关规定要求。s 为防止过电压放电和各种短路事故,带电体与地面之间,带电体与带电体之间均需保持规定的距离。s 收工时要切断电源,并检查施工现场,清除隐患。电焊作业安全操作规程。s 在焊接时,动工前要向总包单位提出办理火证,并健全制度,在焊接231、层以下各层设立防火监护人,保证焊接渣不引起其它部位起火,电焊机接到总包单位电工同意后方可使用。s 电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置,如防护罩,绝缘板等。s 焊机插座应完好,有接地(零)线。s 一项线不许超过2米,2项线不许超过三个接头。5.1.8高处作业安全管理制度。s 凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落处进行作业为高处作业。s 高处作业必须根据情况,使用经过检查、检验合格的安全带。s 高处作业的脚手架,跳板必须由施工负责人认真检查,合格后方准使用,并根据情况设置围栏或围网。s 六级和六级以上的大风天,看不清信号的雾天,暴雨天均禁止露天高处作业。s 高处作业时禁止往下扔232、材料、工具、焊条头、钉和其它物品,必要时需用绳套拴牢工具装取送工具或材料。s 高处作业时,所有的工具零件,凡有可能掉下的物体必须事先拴好系在绳上或固定物上。s 高处作业时必须戴好安全帽。s 施工时,施工单位必须为施工人员创造上下和操作的安全条件并教育施工人员按指定的通道上下禁止沿绳索或架杆上下,或在墙上行走操作。s 夜间一般不得进行高处作业,如必须进行时,应在作业区和通道上设置充足的照明。s 本规定与上级规定有抵触时,按照上级规定执行。交叉作业管理规定。s 交叉作业各单位,应有先行通知,使各单位明了交叉作业的存在。s 交叉作业时,交叉面应禁止焊接等有可能产生火花的作业。s 交叉作业时,应有专人233、看护,随时对作业进行监督。s 对交叉作业处可能的落物进行彻底清理。安全保证组织机构框图安全保证领导小组组长:项目经理副组长:技术决负责人财务会计部部长安全质量监察部部长工程管理部部长机电物资部部长工程队队长安质室主任质检工程师各工班长专职质检员公安干警九、消防、保卫、健康体系及措施1、消防体系及措施建筑施工中除了人身伤害外,另一大害就是火灾。在整个施工过程中,现场易燃物很多,而且用明火处也很多,并且分散。再加上管理不严,有些现场内的工人、干部不分场所到处吸烟,XX近几年发生了多起施工现场的重大火灾事故,损失是十分惊人的。 由于施工中的火灾危险性大,起火因素多,所以组织施工时,一定要落实安全用火234、的要求,认真实施防火措施。(1)必须严肃执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导,建立义务消防组织,现场设消防值班人员,对进场职工进行消防知识教育,建立安全用火制度。 (2)现场应划分用火作业区,易燃易爆材料区、生活区,按规定保持防火间距。如果条件所限,防火间距达不到标准时,应采取相应的防火措施,适当减小防火距离,这种做法要征求当地消防部门意见。另外,还要注意防火间距中不准堆放易燃物。 (3)现场应有车辆循环通道,通道宽度不小于3.5M。严禁占用场内通道堆放材料。 (4)现场应设专用消防用水管网,配备消火栓,较大工程要分区设消火栓,较高工程要设消防竖管,235、随施工进度接高,保证水枪射程遍及高大建筑物的各部位。 (5)现场临建设施、仓库,易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备,对消防器材要有专人管理并定期检查。 (6)安装使用电气设备应注意以下防火要求: 1)各类电气设备、线路不准超负荷使用,线路接头要接实接牢,防止设备线路过热或打火短路。发现问题要立即修理。 2)存放易燃液体、可燃气瓶的库房内,照明线要穿管保护,库内要采用防爆灯具,开关设在库外。 3)穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护,灯具与易燃物要保持安全距离。 4、在高压线下不准搭设临时建筑,不准堆放可燃材料。(7)使用明火时应注意的问题: 1)现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准236、,任何人不准擅自月明火。使用明火时,要远离易燃物,并准备消防器材。 2)现场的锅炉房要用非燃烧材料建造。烟囱临近锅炉房顶的易燃材料处要采取隔离措施。锅炉房应设在远离易燃材料的地方。如果锅炉房下风方向,有易燃料场、易燃设施,应在烟囱上装防火帽。 3)使用木料烧火,要随时有人看管,不准用易燃油料点火。用火完毕要认真熄火。 4)现场应设吸烟室,场内严禁吸烟。 5)现场内从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识教育,持有操作合格证。在作业前要办理用火手续,并应配备适当的看火人员,看火人员随身应有灭火器具,在焊接过程中不准擅离岗位。 (8)现场材料堆放的防火要求: 1)木料堆放不宜过多,垛之间保持一定的237、防火间距。木材加工的废料要及时清理,以防自燃。 2)现场生石灰应单独存放,不准与易燃、可燃材料放大一起,并应注意防水。 3)易燃、易爆物品的仓库应设在地势低处。 (9)现场中用易燃材料搭设工棚在使用时应遵守以下规定: 1)工棚设置处要有足够的灭火器材,设蓄水池或蓄水桶。2)工棚内的灯具、电线都应采用妥善的绝缘保护,灯具与易燃一般应保持、30cm间距,使用大灯泡时要加大距离,工棚内不准使用碘钨灯照明。(10)在外装饰施工时,对所用电气及电线要严加管理,预防短路打火。如果因为工程特殊需要,必须在易燃顶棚内从事电气焊时,应先与消防部门商定妥善的防火措施后,方可施工。冬季装饰施工时,凡采用明火或电热法238、的,要制定专门的防火措施和制度。在使用易燃油漆时,要注意通风,严禁明火,以防易燃气体燃烧、爆炸。2、保卫措施(1)实行总承包单位负责的保卫工作责任制,各分包单位应接受总承包单位的统一领导和监督检查。(2)施工现场应建立门卫巡逻制度,护场人员要佩戴执勤标识,重点工程、重要工程要实行凭证出入制度。(3)作好分区隔离,明确人员标识,防止无关人员进入。(4)作好成品保护工作,严防被盗、破坏及治安灾害事故发生。3、健康措施(1)降低环境污染的措施 s 本工程所有幕墙材料均为无污染材料,因此经对材料的严格管理及对现场边角余料彻底地完工清理,不会对现场产生污染。s 在现场对板块进行局部清洗时,要用到辅助材料239、酒精或甲苯,对此,我们将严格控制其使用工序,使之不流淌,不滴落,粘有酒精和甲苯液体的棉布集中回收处理。并杜绝吸烟现象,以免发生意外。(2)降低施工噪声的措施 s 使用高效、低噪音的电动工具,防止产生噪音,干扰居民的生活。s 尽量在白天实施安装工作,并严格规定在夜晚不施工或居民休息时间停止作业。s 建筑外围加整体防护网,阻隔噪声量。s 加工制作已基本实现工厂化生产,现场加工量很少。对于必须在现场加工的部分,我们会在室内完成。十、劳动力布置计划与材料使用计划1、劳动力布置说明考虑本工程任务重,所以拟定采用流水作业方式,为了提高工程质量按照工人的专业特长编制成小组从事不同的工作。根据本工程的特点,我240、们安排了6个组,每组3人,对工程的进展情况进行分类,全面展开,把工期缩到最短,质量控制在优良状态中. 2、劳动力配备表施工项目内容按工程施工阶段投入劳动力情况工种设立组数每组人数合计人数备注管理人员8玻璃幕墙、铝合金窗、玻璃隔断安装工4416石材圆柱安装工122弹线放样测量放线工122材料供应运输工122焊 接焊工224打 胶打胶工122电工、机修电工、机修111其他辅助工辅助工122矿棉反、金特板吊顶吊顶安装工326木装饰制作木工133木饰面清漆、墙面乳胶漆油漆工3412石材台面板、墙面干挂石材墙面干挂安装工224地砖铺装工155合 计693、材料使用计划(1)加强材料管理,做到及时准确,不241、积压、不往返倒运;(2)以限额领料为中心,严格材料进出手续,认真执行材料节约奖罚办法;(3)班组应做到按图下料,套材使用,充分利用边角余料,做到大材不小用,优材不劣用,剩余材料及时输退库手续;(4)严格控制消耗材料的发放,加强对材料的保管,减少大材料的损耗;(5)严明材料验收制度,在验收同时做好验收记录,特别是材质,合格证必须齐全,先试后用,防止使用不合格产品而造成返工。十一、有利于招标人降低工程造价的承诺在本工程的投标过程中,我们本着对业主负责及对建筑设计尊重的态度,对外工程进行了认真设计和仔细的成本核算,在保证采用优质材料的同时,从工程结构、分格划分、计算校核、施工取费等方面入手,对工程造242、价进行了严格控制。本次投标我们做如下保证:1.同质比价选购,降低材料价格在材料选用时,进行了多方面多渠道的询价工作,做到货比三家,比价选择,在同等质量的情况下,采用价格较低厂家的产品。2.结构优化设计,降低材料用量在选用结构时,除了满足招标文件的要求外,我们也对选用的结构进行了进一步的改进,在保证和实现使用功能的前提下,对主框、副框等方面进行了经济性变型,同时,我们也通过严格的计算,对材料进行了各方面的校核,在满足设计强度的要求时最大限度地减小型材断面,以降低材料用量,减少浪费现象。3.分格优化设计,降低工程成本在分格设计时,我们在保证原外饰设计效果的同时,对玻璃局部分格进行了调整,主要是考虑面材强度及材料利用率,同时,也减小主框截面及降低连接系统的费用,成本也相对降低。4.科学管理,降低利润和管理费用为了表示诚意,我们愿意以微利来承接本工程的工程建设,主要方法是降低利润和管理费用,通过挖自身潜力来保证公司利益,同时最大限度地令业主满意。主要措施有:准确设计,保证设计失误为零;采用合理加工工艺,降低加工成本;提高职工的质量意识,杜绝废品及次品的产生;采用合理的包装运输方式,降低周转过程中材料的破损率;施工过程中,做到节水节电,合理安排安装人员,防止怠工窝工现象;做好现场的成品及半成品保护工作,将工程的被破坏程度降低到最低点总之,我司将通过科学管理,严谨施工,保证本工程完美地交付。
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