1、编号：SJHN.JZY-XX别墅、洋房、幼儿园外装工程幕墙施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制本设计的目的4二、工程概况41、工程概况42幕墙建筑设计慨况43.主要选用材料说明4三、编制依据5四、施工目标要求71.质量目标72.工期目标73.安全目标74.文明施工目标7五、施工部署81.施工总体流程82.现场组织机构系统图93.1施工段的划分94.施工流向和施工顺序104.1施工流向104.2施工顺序104.3设计组织管理生产工艺流程表104.4安装部组织管理工艺流程表115.真石漆2、施工工艺115.1工艺流程115.2施工技术要求115.3验收标准126.石材施工工艺136.1主要工序的施工方法136.2关键工序的质量要求与技术措施146.3幕墙防雷施工方案166.4施工技术措施177铝板施工工艺177.6铝板挂装187.7 打胶188 GRC施工工艺188.1 GRC安装工艺流程188.2操作工艺19六、工程质量的技术保证措施211加工安装质量管理：211.1加工过程中质量控制实施要点211.2施工过程中质量控制实施要点221.4材质控制：221.5严格执行施工文件：222.成品保护223.质量检验规程233.1主要材料检验233.2一般材料的检验24尺寸254.幕墙安3、装施工检验254.3放线检验264.5安装精度的检验264.6清洁卫生检验264.7铝板幕墙观感检验274.8隐蔽工程的检验274.9防雷系统施工检验274.10伸缩缝、沉降缝施工检验275.图纸会审285.3技术交底286.工期保证措施296.1工期要求297 施工组织人员架构297.3.1 项目经理307.3.2 技术主管307.3.3 质检员307.3.4 施工员307.3.4 材料员307.3.5 安全员318. 安全管理措施318.1落实安全责任、实施责任管理318.2 安全教育与培训318.3安全检查32七、文明施工保证措施321组织管理措施322.健全管理制度333.现场管理措施4、333.1开展“5S”活动，333.2 合理定位343.3 目视管理34八、与总包、业主及监理单位管理、配合、协调措施341、协调管理配合的目的342、与业主方配合363、与总包方配合364、与监理公司配合36九、竣工后保证措施和承诺371.工程验收交工372.工程质量保修373.质量保修38一、编制本设计的目的用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。二、工程概况1、工程概况1.1工程名称：xx二标段外装工程1.2工程地点：xx市长宁大道和彩虹路交口2幕墙建筑设计慨况本工程包含xx别墅、洋房、幼儿园外装工程。立面设计主要采用大面积25mm卡拉麦里金石材5、和多彩真石漆以及GRC线条做为正面的外墙装饰，幕墙骨架采用镀锌钢材。我公司负责本工程的装饰设计深化、材料采购、加工、制作、安装等服务。3.主要选用材料说明3.1钢型材：采用8#镀锌槽钢镀、L50x4镀锌角钢。3.2 石材：采用25mm干挂石材（卡拉麦里金）。3.3真石漆：真石漆（多彩真石漆）。3.4屋面瓦：屋面瓦(根据技术要求及图纸选型）。3.5GRC:各类GRC造型板。3.5 施工管理控制目标三、编制依据1.钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012.建筑结构焊接技术规程J218-20023.门式钢架轻型房屋钢结构技术规程CECS102-2002-20124.钢结构管道涂装技术规程6、YB-T9256-19965.碳素结构钢GB7006.建筑结构荷载规范GBJ9-877.建筑设计防火规范GBJ16-878.建筑防雷设计规范GB50057-949.铝及铝合金阴极氧化 阳极氧化膜规范GB8013-8710.建筑幕墙GB3035-199611.建筑铝合金型材GB/T5237-9312.建筑橡胶密封条GB10712-8913.硅酮建筑密封膏GB/T14683-9314.建筑设计防火规范 GB50016 -201415.建筑幕墙风压变形检测方法 GB/T15227-200716.建筑幕墙雨水渗透性能检测方法 GB/T15228 -199417.建筑幕墙空气渗透性能检测方法 GB/T17、5226 -199418.建筑用硅酮结构密封胶 GB16776-200519.硅酮建筑密封胶 GB/T14683 -200320.钢结构设计规范 GB50017 -200321.建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81 -200222.铝合金建筑型材 GB/T5237 -200423.优质碳素结构钢 GB/T699 -199924.混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-201325.建设工程项目管理规范GB/T50326-200626.建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200227.建设工程文件归档整理规范GB/T50328-201428.铝合金建筑型材GB/T5237.15237.5-2000四8、施工目标要求1.质量目标本工程按现行设计、施工及验收规范、质量检验评定标准进行验评，确保工程质量合格，达到评优标准。运用ISO2000质量管理体系的程序来管理工程。抓好设计、采购、加工及施工过程的质量，各道工序层层把关，把影响质量的因素控制在萌芽之中。在设计质量上，首先经过设计论证，主设计师进行交底，使每一个设计人员明确主设计师的意图，图纸必须经过设计、校对、审核。在采购上，我公司对供应商每年进行审核、评定，采购之前选择多家供应商进行比较，最后选定合格供应商后，再进行采购。工厂的各种加工机械、器具、量具定期进行检查，确保工厂半成品的加工质量。在施工过程中，我们做到施工之前有设计、技术交底，施9、工隐蔽有记录，产品安装有检查，各道工序层层把关。确保本工程质量。2.工期目标按业主对工期的要求，我公司保证在工程具备施工条件时立即开工，且我公司承诺在施工工期120个日历天内完成工程，并竣工验收。3.安全目标安全检查达标，确保重大安全事故为零。4.文明施工目标4.1文明施工，须做到临时设施设备齐全，布置合理，场地干净。4.2现专场材料堆放整齐，标识清楚。4.3作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。4.4员工言语文明，无打架斗殴现象。4.5遵照总包方对文明施工的总体要求。五、施工部署1.施工总体流程2.现场组织机构系统图建设单位代表监理公司公司总部项目经理部作业班组资料员项目经理技术负责10、人施工员材料员安全员质量员3.施工准备3.1施工段的划分本工程根据施工总平面布置图，为确保工期，提高施工效率，降低施工费用，便于组织管理，将各楼栋单体按四个立面分为四个施工部分，进行平行流水施工。大楼四个立面的幕墙包括石材幕墙、真石漆、GRC的施工方法基本相同，按楼的四个立面将幕墙分为四个施工部分，进行流水施工。3.2本工程现场施工人员住房和临办公室，材料临时堆放场地甲方统一安排布置，做好材料供应计划，原则上做到做到：施工现场不库存超过三天的材料，保证工地上所有物料存放整齐，保持场地顺畅、整洁。3.3现场垂直运输及水平运输由我公司自行解决。施工用棚架搭设的方案由我公司作出方案，但由双方进行协商11、确定，采用共同制定，保证安全的原则。3.4做好施工用电安全，每层设置电源控制箱。3.5所有临时设施的搭建，必须经过甲方的同意及认可，方可实施。3.6施工前组织施工人员对土建平面轴线、楼层标高进行复测。4.施工流向和施工顺序本工程虽然工程量较大，工期较短，施工过程变化大，根据目前情况，按以下设想控制工期：部分时间交叉作业，总工期控制在120个日历天内。4.1施工流向本工程根据施工需求，计划本安装工程框架幕墙采取自上而下的施工流向，最后安装其他部位的收边收口。4.2施工顺序本工程中石材幕墙、是工程施工的重点内容，我公司计划石材幕墙先行施工，真石漆和GRC安装跟随在石材幕墙后面，其它铝板、屋面瓦等分12、项工程配合幕墙安装，根据现场施工条件，以及劳动力安排的具体情况，穿插在石材幕墙，真石漆和GRC安装过程当中。 总体顺序如下： 石材幕墙安装 -真石漆-GRC安装-竣工 铝板、屋面瓦安装 其它项目安装4.3设计组织管理生产工艺流程表视察现场作初步方案设计会审设计型材截面施工图设计图纸会审施工技术交底确定材料、选样材料采购单材料开料单编制机械加工工艺图附件采购加工工艺图案半成品检验包装程序检验入仓库转运工地4.4安装部组织管理工艺流程表视察现场作初步施工方案编制施工组织设计图纸会审测量防线定位 底码件定位安装材料选购进场框架制作安装、检验挂饰面板块挂收口饰面板清洁检查拆棚整理竣工验收资料竣工验收交13、付使用。5.真石漆施工工艺5.1工艺流程墙面基层处理刮涂柔性耐水腻子滚喷涂专用底漆（抗碱封闭底漆）喷涂真石漆喷涂罩光漆修整验收滚、刷或喷底漆两遍-喷真石漆2-3mm-喷面漆两遍5.2施工技术要求A 基层处理1）检查验收基层，平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养14d 以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH10，含水率10%；基层不平，需刮腻子，做找平层；2）基层刮腻子前，应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子，修补墙面两道（采用聚合物水泥砂浆）：第一道，局部找平，用水泥腻子修补墙面坑洼处；第二道，总体找平，当基层平整度大体一致时，满批柔性耐水腻子使基层14、平整度达标。每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚度1.0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥46h，作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求；B 刷涂、滚涂或喷涂底漆1）施工时，温度不能低于10，滚涂、刷涂或喷涂两遍，间隔2h，厚度约30 微米，常温干燥12h；2）喷涂要均匀，不可过量兑水，使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆的颜色，与真石漆的颜色接近，以防真石漆透底，出现发花现象。C 喷涂真石漆1）施工温度10以上，厚度约2-3mm，喷嘴距离作业面400-800mm 为宜。如需喷涂两道、三道，间隔2h，干燥24h 后，方可打磨。用多支喷枪同时，喷涂同一墙体时，应选用相同型号的“枪嘴”，以15、使每支喷出的浮点基本一致，否则，会影响整体效果；2）采用双色或多色真石漆喷涂时，选用双管或三管喷枪。D 罩面漆滚涂/喷涂滚涂/喷涂面漆一定要在天然真石漆完全干透后进行。罩面漆用量0.15-0.20kg/m2。施工温度不低于10，喷涂两遍，间隔2h，厚度约30 微米，完全干燥需7d。5.3验收标准1）主控项目A 工程所用的真石漆（含封底漆、中层漆、罩面漆）的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求，应具备产品合格证书；B 涂料工程应涂刷均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮、反锈和掉粉；C 新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂刷前应涂刷抗碱封闭同色底漆；D 混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时，16、含水率不得大于10。E 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。2）一般项目A 涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表要求项次项目普通涂饰检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）拉5m 线，不足5m 拉通线，用钢直尺检6点状分布疏密均匀观察6.石材施工工艺6.1主要工序的施工方法（1）结构偏差实测实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负17、责人和翻样人员进行二次设计。（2）施工图二次设计接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。（3）放线外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再18、进行正式检查，合格后方可进行下步工序。（4）连接件焊接与龙骨安装连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接，焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调19、整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。（5）挂件安装 待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。（6）面板安装根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板为12.5mm，烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后20、再正式挂板，安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。6.2关键工序的质量要求与技术措施（1）连接件的焊接一般采用“预埋件+连接板+不锈钢挂件”或“预埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺；预埋件已于结构施工时完成。保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。特作如下要求：焊接前清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物。焊接施工时应在业主现场代表及监理方的见证下取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试件，并送质监检验部门检测。正式施焊时应正确掌握焊接速度，要求等速焊接，保证焊缝厚度宽度均21、匀一致。对电弧长度（3mm）、焊接角度（偏于角钢一侧）、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检，确认无问题后方可转移地点继续焊接。（2）石材安装首先应根据翻样图核对板材规格，核对无误后进行板端开槽和板材安装。为保证开槽的质量（垂直度、槽深、槽位），可采取如下措施：现场制作木制石材固定架，将石板固定后再开槽。槽位上下对齐型挂件，标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置，以标尺杆顶住石材，槽深度16mm为宜。开槽完毕应进行自检，包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂（板位、板垂直等要求见下表）后，槽内注胶、安装石，靠尺校核。22、外饰面允许偏差应符合“JGJ73 -91”规范要求。（3）嵌缝首先用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，再施刷丙酮水两遍，以增加密封胶的附着能力。宽缝填塞泡沫嵌缝条。嵌缝条为20，填塞深度应平直一致（距石材板面8mm）、无重叠，遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。6.3幕墙防雷施工方案 建筑幕墙的金属骨架是良好的导体，幕墙的防雷措施不当，可能会遭到雷电的侧击破坏，严重的可能招至火灾，所以幕墙防雷必须严格按照有关规范进行设计和施工。幕墙形成自身防雷系统，并与主结构的防雷体系有可靠的链接，均压环采用热镀锌12的圆钢，搭接焊，搭接长度为圆钢直径的6倍，双面焊，焊缝高度大于6mm，焊接23、处做防腐处理，保证良好的电气通路。建筑物本身有柱子为防雷引下线，每根柱子有两根外侧主筋。钢立柱（主龙骨）小于18米处为防雷引下线。共计6根钢立柱，钢立柱在出屋面女儿墙处，必须与6处12根12热镀锌圆钢的防雷引出线，在理石的盖板下做可靠的焊接，弯成90度，搭接长度和焊接面数，及焊缝的高度同上，并要保证良好的电气通路。作为防雷引下线钢立柱的接头处（伸缩缝）必须做跨接接地线的弹性连接。幕墙自身防雷系统中钢立柱作为防雷引下线，必须在基础部分与建筑本身的接地装置可靠的连接，由于本建筑物原设计中没有预设接地埋件只能在首层采取人工接地措施，在首层利用外延人工接装置做接地焊接，和刨开建筑本身的作为防雷引下柱内24、两个主筋做可靠的焊接共计6处。焊法同上，焊完后，必须做防雷接地的接地电阻测试，因为建筑物本身是综合接地所以接地电阻必须1。 为了保证每个钢立柱可靠的接地，外装本身的设计，副龙骨（横向的）在屋顶部分及女儿墙处与竖向的钢立柱做可靠的链接，使整个的钢立柱与主体的防雷系统可靠的连接。标准层幕墙防雷节点，作为幕墙防雷引下线的钢立柱与均压环的交接处采用12热镀锌圆钢竖向弯成90度再横向弯成90度做可靠的连接，再人工刨除建筑物有防雷引下线柱子内的外侧主筋做同样的焊接。保证建筑物防雷引下线和钢立柱、均压环三者焊为一体。具体作法见标准层防雷节点图。即隔热窗必须做防雷接地，依据标准图集D501-1-4中，图集号925、9D501-1和设计图纸隔热窗节点图施工。主体防雷引出线采用254热镀锌扁钢同附框有效连接，采用3面焊，搭接长度为扁钢宽度的2.5倍，焊肉高度为6mm，不浃渣、不咬肉，焊口作防腐处理。钢附框与隔热窗框做有效连接，铜网线的截面积不小于25平方，压接面积不小于150平方。层间百叶防雷节点，隔热窗钢副框与空调百叶框(50*4)角钢做有效的连接，连接方法同上，百叶与框的连接分别采用M6*25自攻钉上下有效连接。外幕墙安装的防雷间距跟跨度应按设计图纸要求施工，埋件与钢龙骨、钢龙骨与钢龙骨、钢龙骨与铝龙骨、铝龙骨竖向与横向向伸缩缝连接，焊缝应包满，伸缩缝螺栓固定连接应牢固可靠，安装压接避雷导线前应除掉接触26、面上的氧化膜。均压环经建筑物两个侧面必须做支持点和钢立柱有效的连接。焊接点必须由专业焊工证上岗，焊缝应包满，不应有凹陷夹渣等缺陷，焊接后焊渣应清理干净并做防腐处理。 防雷接地及伸缩缝的连接部位均报隐蔽工程，并填写检测记录，经相关部门检测后备案存档。6.4施工技术措施（1）放线完毕后，由设计工艺员按放线实际尺寸绘制铝板加工图，确定其型号、规格、数量、表面处理要求，然后由采购员联系加工事宜。（2）生产厂家按照铝板加工成型图，进行剪、冲、折、钻、种钉、焊角、灌胶、装加强肋成型。然后进行打磨、前处理、烘干、喷底漆、面漆、罩漆后，掬油、冷却，加工完毕的铝板待检验合格后，进行包装，然后运至工地安装。7铝板27、施工工艺7.1铝板幕墙在完成立面分格放线工作后，在支撑处结构梁边采用后置锚固，即首先在打入M12*160的膨胀螺丝，装上镀锌钢底码。然后焊上企码，通过M12*160的不锈钢六角头螺栓将钢方管与钢码连接起来，完成校正后，再将开锯好的横柱安装在主柱上，横料安装单边采用固定烧焊连接，另一边采用活动支撑，以保证足够的变形。最后所有经过焊接的钢构件均要清除焊渣后，涂防锈富锌漆。7.2骨架装好后再按图将隐蔽项目装上，所有螺孔及抽钉孔均在现场钻孔，装好的螺丝必须在螺丝头上挤上耐候胶。7.3连接方式：挑梁与结构梁、柱与镀锌钢板焊接，上下挑梁用方管斜拉连接，各挑梁端口在垂直面及水平面均在一面。确保立面的垂直度和28、水平度。7.4焊接打磨：接缝满焊，打磨抛光；焊缝5，焊缝均匀平滑，无明显暇疵。 无虚焊、漏焊、堆焊，焊口打磨平整，光滑无毛刺。7.5表面处理：金属表面成形前须除锈做防锈底漆一道，成形焊接后焊点清理后涂防锈漆一道。（颜色由业主确定） 防火涂料一遍。7.6铝板挂装钢结构完成后，在钢龙骨上弹上安装控制线。然后，将加工好的铝板按型号搬至指定的位置上调校好后，用自钻自攻螺丝与骨架连接，待与上下左右调校平整后，进入下一个工序。7.7 打胶打胶前，应用二甲苯清洁胶路材料表面，并在未挥发前用干净的白布擦干，然后填入适当尺寸的发泡胶条（胶条要填实，不再出现变形），在沿胶路完成边粘贴美纹纸后，灌注密封胶。胶缝要保29、持饱满，并且不可重复使用，然后用专用小挂刀将胶路挂平，最后小心撕掉美纹纸，注意不得污染铝板表面。 8 GRC施工工艺 8.1 GRC安装工艺流程 基准线移交放线检查放线精度安装连接铁件安装骨架质量检查镀锌挂件安装质量检查GRC构件安装质量检查全面综合检查竣工交付8.2操作工艺（1）安装施工准备编制材料、制品、机具的详细进场计划。落实各项需用计划。编制施工进度计划。做好技术交底工作。搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。（2）施工测量放线复查由甲方及建30、设方移交的基准线。放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查。在GRC构件放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。（3）GRC构件安装工艺GRC构件墙体骨架的安装施工准备：先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差达大者要进行修正处理。根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度每层设控制点，根据控制点31、拉线，拉线调整，使组件按要求就位。安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。竖框采用80*60方钢管。安装横框：同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。横框采用50*50*5等边角钢。GRC构件主要骨架固定，保证骨架安装的牢固性。在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；干挂件采用镀锌干挂件。GRC构件钢架的防锈（A）主龙骨、埋件及各类角钢涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。（B）型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进32、行防锈操作。（C）严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。（4）GRC构件安装程序为了达到立面的整体效果，要求GRC构件加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。构件表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤，选好构件根据图纸分格尺寸切割抛光，石材表面清洁。在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与GRC构件外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于5mm）。通过室内的33、50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。GRC构件自下而上安装，一般一组五人，将预制好的GRC构件安装到横框上，通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边，使缝宽满足要求。对GRC构件本身误差（如对角线等）造成石材缝隙的不均匀，在安装完后用角磨机处理，使缝隙一致。（5）竣工交付先自检，然后上报甲方竣工资料。在甲方组织下，验收、竣工交付。办理相关竣工手续。以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。六、工程质量的技术保证措施根据本工程特点34、，实行项目经理责任制，项目经理对工程质量承担直接责任。制定如下质量保证措施： 1加工安装质量管理： 1.1加工过程中质量控制实施要点后置锚固件的安装质量，关系到整个幕墙的安全，因此必须严格按照厂家提供的施工工艺进行施工，并按照企业内部标准对每一个锚固点的抗扭强度进行检验，检验不合格坚决采用补救措施，直到检验合格。1.2施工过程中质量控制实施要点骨架安装隐蔽工程验收（包括膨胀螺丝抗拉拔力检测、骨架烧焊焊缝质量、平整度、垂直度等四个方面）1.3按甲方合约的质量要求组织施工及质量检测。检测依据钢结构工程施 工质量验收规范GB50205-2001建筑结构焊接技术规程J218-2002门式钢架轻型房屋钢35、结构技术规程CECS102-2002-2012钢结构管道涂装技术规程YB-T9256-1996。 部分项目设专职质检员，负责对施工质量进行检验控制，必须严格按加工安装工序、工艺流程操作，每道工序的半成品必须进行质检。检测不合格的不进入下道工序，并做好自检记录，自检合格后，方可通知监理和总包进行验收，对重要部位质检员应现场监督。b.严格执行公司质量体系文件中工程安装控制程序、工程项目检验与验收控制程序相关规定，对工程中重点项目进行特殊监控和实时监控，责任落实到人。c.认真执行质量方针及目标，分解落实到岗位安排实施。加强工序验收，对工序过程进行预检、中间检查，对关键工序进行重点或连续监控，实行挂牌36、制、样板制、三检制。1.4材质控制： 当材料进场后，现场材料部门马上向技术部门发材料进场通知单，由技术员验明其是否可以使用。各种材料进场需检验合格后方可使用，未经检验、检验待定及检验不合格者不得使用。1.5严格执行施工文件：严格执行业主和总包方提供的各种质量文件，在施工全过程中认真贯彻质量管理程序，杜绝施工作业随意性，使产品达到质量规范要求。2.成品保护 2.1严格执行公司工程项目保护、交付控制程序的规定，项目经理对工程质量负直接责任，全面领导工程质量工作。 2.2业主、总包单位制定的成品保护规范，实施现场成品保护措施；定期教育各专业施工人员， 增加现场检查人员。在节假日期间要特别加强巡视检查37、，在工程后期建议业主增加保护费用，由总包单位具体安排增加人员，确保现场安全保卫工作。3.质量检验规程3.1主要材料检验入库检验通则所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行检验方法每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%，但不少于5件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。铝合金板材表面质量板材表面不允许有裂纹，不能有肉眼看得见的压辊痕，不允许有非金属杂物压入物及腐蚀麻点等缺陷。尺寸允差厚度允差厚度应在长边距离板角不小于20mm、距离板材边缘不小于138、0mm的范围测量。公差为0.2mm外形尺寸宽度、长度公差为2mm；对角线公差为3mm型钢及钢板材质质保文件必须包括材质证明文件，对镀锌的钢材还必须要有关于镀锌方面的质保文件。表面质量所有钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、夹杂和分层。所有钢材表面不得有明显的折印、麻点、划伤、拉痕、压痕和由生锈引起的粗糙面。对表面的薄层氧化铁皮、轻微铁锈和残余涂料、污迹等不影响表面表面检查和日后使用的局部缺陷允许存在。不锈钢材及镀锌钢材要求表面光滑洁净。尺寸允差型钢长度应符合设计要求。型钢截面形状及各部尺寸必须与对应的国家标准相符。型钢和钢板的实际厚度不得少于公称厚度的95%。膨胀螺丝螺杆及螺母表面质量螺杆及膨胀套39、（环）整体圆滑，镀锌面色泽均匀，表面没有腐规格、尺寸螺杆长度、直径、螺纹长度、螺母的厚度应符合规范的要求。材质检查质保文件，必须符合订货要求。3.2一般材料的检验入库检验通则所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。检验方法每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%，但不少于5件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。双面胶带外观整体顺滑、不起节，没有明显的凹凸现象。截面形状双面胶带截面应为长方形或正方形。肉眼观测没有明显的弄压现象。尺寸允许偏差宽度40、为0.5mm，厚度为0.35mm。粘度双面胶带与铝型材和玻璃的粘结应牢靠，不易脱离。螺钉、螺栓、铆钉表面质量整体表面圆滑，镀锌面色泽均匀，表面没有腐蚀斑点，螺栓、螺钉与螺母配合适当。尺寸长度、直径、螺纹长度、螺母厚度应分别符合各有关规范、标准的要求。材质查质保文件，必须符合订货要求。尺寸应符合订货要求4.幕墙安装施工检验4.1普通工程项目的检验4.2预埋件检验安装牢固，位置正确（是指预埋件的形状尺寸必须符合设计要求）。预埋件安装偏差一般为：标高偏差10mm，预埋件位置与设计位置的偏差20mm。安装应平整，材料无蜂窝、麻面，防腐处理符合规范、设计要求。所有预埋件应符合设计要求，且经抽样拉力试验合41、格后，方可埋设。检验方式抽检5%，且不少于5件。如由建筑施工单位则由甲方提供检验记录。4.3放线检验基准线的位置应符合图纸要求，钢弦线应具足够拉力；支撑钢弦线的支座不应变形、锈蚀；钢弦线位置准确，相邻两钢弦线中心距应达设计要求。检验方式每幅抽5%分格检验。立柱、横梁安装精度及表面质量的检验。4.4立柱、横梁等铝合金构件加工精度检验复查立柱、横梁等构件的检验记录及外观质量。检验方式抽检5%，单件不少于5件。4.5安装精度的检验当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正，然后再固定，使其符合质量要求。不合格的外协构件应作退货（拒收）处理。不合格的组装件应作出重新加工或报废处理。对已安装的不合格构件42、组装件应拆除处理。其它物资可根据实际需要情况作出拒收、返工、或报废处理挂装铝板时应调整拼缝，保持横平竖直。铝板与铝板面间要平整，铝板固 定码分布均匀，安装牢固，不能漏装安装码，紧固螺钉数量要与图纸相符。检验方式每幅幕墙分格应各抽查5%，并不得少于10个，每幅幕墙的竖向拼缝 和横向构件或横向拼缝应各抽查5%，并均不得少于3根。4.6清洁卫生检验施工中幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除。铝板表面上因施工而留下的灰尘、胶纸、胶渍和其它残留物，应清除干净。清洗幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。检验方式每幅幕墙应抽检5%分格，且不少于10个分格。4.7铝板幕墙观感检验幕墙单元拼缝43、和铝板分格拼缝应竖直横平，缝宽应均匀，且符合图纸要求。铝板色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，不应有喷漆膜脱落现象，亦不应有明显色差。整幅幕墙不应有肉眼可察觉的变形波纹或局部压砸等缺陷。隐蔽节点的遮封装修应整齐美观大方。检验方式每幅幕墙应抽检5%，并不得少于10个分格。4.8隐蔽工程的检验连接节点安装检验与固定立柱的连接钢码、方垫片等钢材应进行热镀锌防锈处理。钢码与立柱夹紧部分应垫耐热的硬质有机材料垫片，且夹紧合适。连接钢码与立柱结构上的预埋件焊接应牢固可靠，位置准确，焊脚及焊缝应满足施工图要求，焊缝无夹渣、气泡、漏焊等缺陷。捍接后，应及时敲掉焊渣，冷却后在焊缝处涂防锈处理。连接处因预埋件错位原44、因，可有可靠补救措施连接牢固，外观亦应 美观。采用膨胀螺丝补救时，应符合工艺要求，扭矩应达到设计要求。检验方式每幅幕墙抽检5%，且不得少于10个分格。4.9防雷系统施工检验按图纸要求逐个检查幕墙自身防雷节点安装情况。各连接件安装牢 固准确，且经防锈处理，无遗漏、断裂等缺陷。按图纸要求检验幕墙骨架防雷系统闭合后与主体结构的防雷系统接 通情况，连接应牢固可靠，准确全面，封闭后防雷系统对地电阻应不大于10。检验方式全检4.10伸缩缝、沉降缝施工检验立柱安装时，主柱每层之间应有不少于15mm的空隙，上、下立柱之间应采用滑动芯柱连接，芯柱总长度应大于400mm，芯柱与下柱之间应用不锈钢螺栓固定。沉降缝处45、的铝板安装严格按图纸施工，沉降应自由。检验方式全检5.图纸会审5.1由设计部交出的施工图，必须经过由技术总工程师、主管副总经理、项目经理、质安部、设计部、工程部等部门共同参加的会审，并由设计部作好会审记录。5.2经过公司内部会审后修改的图纸，必须与甲方或设计院再次进行图纸会审，以最后确定施工方案，由设计部作好会审记录。5.3技术交底项目经理及各施工员必须首先熟悉图纸、幕墙规范及操作规程，认真做好技术交底前的准备工作和检查评定工作。各分项项目必须按操作规程进行施工，并必须符合图纸和施工验收规范的要求。技术交底分两级，首先施工前由设计部向项目经理部交底，设计部主持，工程部及质检部参加，作好工艺、技46、术交底记录；施工中，由项目经理及施工员向施工班组交底，并做好交底记录。公司设计人员每周定期深入工场解决技术工艺问题，工地出现问题必须在规定时间内进行解决，并进行会诊。5.4三检制度5.5公司专职质检员应定期到加工现场和工地进行项目抽检。5.6施工班组设兼职检查员，工地设质检组，对工程质量进行自检、互检。5.7严格按照公司各项质量管理规定及ISO9001质量管理体系执行。6.工期保证措施6.1工期要求6.1.1 开工时间：开工时间为：2017年6月3日（具体开工时间以甲方通知开工日期为准）。6.1.2 工期要求：从开工之日起，总承包工程约需要120个日历天。6.1.3 施工总进度计划6.1.5 47、在施工人员及机械设备配置上，公司做到有求必应，做好本工程的后盾。7 施工组织人员架构7.1 “xx2标段xx二标段别墅、二标洋房外装工程”的设计、加工、安装采取项目经理管理责任制方式进行管理。单独成立“xx2标段 xx二标段别墅、二标洋房外装工程”，为该项目独立管理体系。由公司项目经理负责管理，确保该工程顺利按质按量如期完成。具体方法详见设计组织管理生产工艺流程表、安装部组织管理工艺流程表、主要施工程序、组织管理机构体系。7.2 施工管理机构（见附表4）建设单位代表监理公司公司总部项目经理部作业班组资料员项目经理技术负责人施工员材料员安全员质量员7.3 管理人员职责7.3.1 项目经理全面负责48、工程的施工任务，对下达的各项经济技术指标全面负责，为项目的安全、文明生产第一责任人。认真执行公司有关生产的各项决定和规章制度。负责贯彻执行技术、质量、安全操作规程。负责安排并检查好各施工员的工作，协调内部矛盾，亲临现场指挥。及时提供月度生产、材料和劳动等技术供应计划，搞好工程内外的配合工作。制定和实施本工地施工安全技术措施，做到文明施工。编制工程施工方案，每月计划进度表及完成情况。负责按公司要求向甲方收取工程进度款，负责与甲方的协调工作。7.3.2 技术主管执行上级下达的设计任务。选择工程投标的最佳方案及施工工艺方案。负责工程设计和技术开发过程的质量控制。负责工程现场技术问题协调及处理解决。749、.3.3 质检员负责对施工工序抽样检验，对需做试验的构件、组件抽取样品进行组织试验。联系国家认可的试验机构对幕墙进行试验。负责对试验报告的存档工作。7.3.4 施工员在项目经理的指导下，负责工程项目的技术和施工工作。组织班组进行生产，合理使用劳动力，按照各项计划完成任务。学习熟悉施工图纸，监督施工人员严格按图施工，保证施工质量。参加研究、编制施工组织设计。贯彻各项生产、技术质量、安全管理制度，文明生产。做好施工日记的记录及协助累积各种技术资料的原始记录等。做好施工准备工作，排除生产操作中的障碍，为班组创造施工条件。组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。7.3.4 材料员负责对入库前的报50、检及数量验收和入库登记工作。做好材料的保管工作，防止材料被盗。掌握材料进场及发放情况，做好材料领用登记。根据工程进度及库存，预测紧缺件，并及时上报。7.3.5 安全员每周一次安全检查，及时消除违章作业，发现安全隐患及时整改，消除隐患。对工地职工进行安全技术教育。对施工现场搭设的棚架和安装的电气、机械设备等安全装置进行检查，合格后方可施工使用。8. 安全管理措施8.1落实安全责任、实施责任管理建立、完善以项目管理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实51、情况，及时报偿。项目经理是施工项目安全管理第一责任人。各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从项目经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏。各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。特种作业人员，除经企业的安全审查，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的安全操作合格证，坚持“持证上岗”。出现无证操作现象时，项目经理必须承担管理责任。一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目作出安全保证。8.2 安全教育与培训管理人员、操作人员应具有基本条件与较高的素质。具备合法的劳动手续，临时性人员须正式签52、定劳动合同，接受入场教育后，方可进入施工现场和劳动岗位。没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力。具有适于不同层次操作所必须的文化。输入的劳务，必须具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完善。安全教育、训练的目的与方式。安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识，而且能正确、认真的在作业过程中，表现出安全的行为。安全教育的内容工人入场前应完成三级安全教育。对杂工入场进行三级安全教育，重点偏重一般安全知识，生产组织原则，生产环境，生产纪律等。对技术工入场院进行的三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作53、标准为主。结合施工生产的变化，适时进行安全知识教育，一般每15天组织一次。结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。安全意识教育的内容不易确定，应随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。受季节、自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化进行的教育，从而加强安全意识、控制人的行为，尽快适应变化，减少人的失误。采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。8.3安全检查安全检查的内容主要是查思想、查管理、查现场、查隐患、查事故处理。施工项目的安全检查以自检形式为主，为全方位54、全面安全状况的检查。重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施及生产人员的行为为主。内容有安全教育是否落实、教育是否到位，工程技术及安全技术是否结合为一体，专职安全人员是否在位、在岗，安全生产是否提到议事日程上，安全措施是否有力，事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”原则。发现问题，果断处理。各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距。安全检查的组织建立安全检查制度，按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。成立以项目经理为首，职能部门人员参加的安全检查组织。安全检查必须有计划，有目的，有准备，有整改，有总结55、，有处理。七、文明施工保证措施1组织管理措施健全管理组织：成立以项目经理为组长，生产副经理、施工工长、施工班组长、技术、质量、安全、消防、材料、保卫、环保等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。2.健全管理制度2.1个人岗位责任制。项目经理为文明施工的第一责任人，全面负责文明施工管理工作。文明施工管理按工种包干，分别建立岗位责任制。2.2 经济责任制。将文明施工列入单位经济承包责任制中进行考核。2.3检查制度。工地每月组织两次综合检查，按工种、标准全面检查，按规定填写表格。2.4奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度。制定奖罚细则。2.5持证上岗制度。所有特种工种施工人员必须持证上岗。2.6会56、议制度。施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。2.7健全管理资料2.8上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料齐全。2.9工日志中必须反映文明施工内容2.10文明施工自检资料应完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。2.11文明施工活动记录，如会议记录、检查记录。2.12积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法。3.现场管理措施3.1开展“5S”活动，整理。按照计划、工程实际进展情况，对现场存在的人、物、事进行调查分析，按要求区分需不需要、合不合理，对不需要、不合理的人、事、物及时清理，调整到合适位置，对安排不合理或物品摆放位置57、存放方法不合理的，及时调整。整顿。即合理定置。通过整理，把现场所需的人、机、物、料等按施工现场平面布置图规定的位置，科学合理安排布置和堆码，使人才合理使用，物品合理定置，实现人、物、场所在空间上的最佳结合。从而达到科学施工，文明安全生产，培养人才，提高效率和质量的目的。清扫。对施工现场的设备、场地（办公室、仓库、加工场）、物品勤加维护打扫，做到自产自清、日产日清、工完料净脚下清，保持现场环境卫生，干净整齐，无垃圾、无污物，并使设备运转正常。清洁。预防疾病和食物中毒，清除发生安全事故的根源，使施工现场保持良好的施工与生活环境和施工次序，并始终处于最佳状态。职工不仅做到形体上的清洁，而且要注意精神58、文明，不聚众打架、斗殴、赌博。素养。努力提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守纪和文明施工的习惯。3.2 合理定位各种材料，加工半成品，构件和各类机具的存放位置。安全防火设施的存放位置。3.3 目视管理施工任务和完成情况制成图表，公布于众。施工各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则布告应展示清楚。施工现场管理岗位责任人标牌显示，简单易行。施工现场职工戴的安全帽有白、黄、蓝等三种颜色。白色为管理人员，黄色为工人、蓝色为质量、安全检查人员。安全色、安全标志、防火和交通标志清晰、形象直观、使用方便。3.4 路面卫生。施工现场垃圾渣土要及时清理出场，严禁凌空抛散。如运输、装卸过程中，不59、得制造任何建筑垃圾，如影响道路卫生，则指定专人洒水清扫。八、与总包、业主及监理单位管理、配合、协调措施1、协调管理配合的目的1.1、任何一项工程的顺利完成，都不能独立进行，它必然是系统整体良好运行的结果。工程的各相关单位只是由于其利益关系所处的角度不同，利益有异，但无论谁都是系统中的一部分，分别承担着各自不同的角色。而他们的目标是一致的。这一致的目标就是要为社会奉献一个精品工程。哪方的作用和定位偏差都会造成整体工程的不顺。因此，在此前提下，协调处理好我方与监理、各独立承包单位、设计人之间的关系就显得十分重要。要处理好与各方的关系原则上是：要对工程负责、对社会负责、积极配合、争取支持、换位思考、60、多出主意、加强交流、达成共识。工作中要充分发挥我方在幕墙工程中的技术和经验优势，结合工程的实际，以对工程负责的态度，多给相关单位出主意，发现问题及时沟通，认真做好自己的工作，主动协助分包方处理和与幕墙的交叉施工技术难题。秉持对自己信誉与业主负责的精神，做到尊重人、理解人、服务人，为业主和社会奉献精品工程。1.2、在工程的具体操作中，我们将严格按照操作规程施工、以规范为准绳，及时修正图纸不完美的地方以最佳的方案组织施工。内部处理中，我们将严格执行ISO9001的条款，建立一支积极、主动、凝聚力强、有战斗力的团队。做到招之能来、来之能战、战之能胜。以确保工程高品质，准时完工，为业主奉献精品工程。161、.3、幕墙工程施工时将与土建外墙砌体、地面施工、钢结构施工及室内吊顶装修、隔墙装修以及机安、水电的穿墙管通施工发生交叉作业，为保证工程整体进度和施工质量，服从监理、设计及总包的协调与管理，交叉作业的各方均应积极配合，统筹安排，我司认为在交叉施工时应注意如下协调事项：a.幕墙均为干作业，所有土建装修的水泥、石灰、砂浆等均应远离幕墙材料，在同时作业时应采取保护隔离措施。b.幕墙框架在外墙砌体完工后施工，以免框架材料受到污染，但框架与主体结构的连接件应在砌体之前施工，故幕墙施工进场后应立即进行测量、放线、定位等工作，并与土建协商好在土建拟砌墙体的部位先安装转接件，待土建砌体完成后即可进行框架安装。c62、.我司应将进度计划与土建外墙体进度计划进行充分协商后，确认双方均可接受的协调计划，并按计划执行。d.在施工过程中应由业主或监理公司出面每周召开一次生产协调会，以统筹安排各交叉作业施工单位之间的工作配合，并做到分工明确，职责分明，协同作战。2、与业主方配合2.1、听从业主安排，明确与总承包方、监理方的工作关系，工作程序，协调有关进场事宜，必要时签订有关文件。2.2、中标后业主组织总包、监理、设计方及其它有关单位审阅，批准我方提供的以下文件：施工方案、施工图等技术资料；施工组织设计；周、月、旬工程进度计划。2.3、协助办理有关施工手续及其它需招标方协助办理和出具的有关证明材料。2.4、协调承包方与63、总包方及其它承包方之间需招标方出面才能解决的问题。2.5、施工过程中，对合同内容中变更以及合同外追加项目的有关内容进行确认。2.6、组织建筑工程质量监督部门进行工程中间验收，竣工验收。3、与总包方配合3.1、与总包沟通进行幕墙的深化设计工作，主要解决幕墙与结构的链接问题。3.2、按本工程施工段的划分分段移交工作面3.3、按分包合同的要求提供现场的临时设施，以保证幕墙的施工生产。3.4、在幕墙开始安装前，由总包提供施工临时用水用电接驳点给我司使用。3.5、协调在钢结构加工时按我司要求在钢构件上预设链接件或螺栓孔。4、与监理公司配合4.1、协调业主与我方的工作关系，施工中的工作程序，对各类技术文件64、的审核确认。4.2、中标后对我方申报的开工报告、各类施工方案技术交底进行技术核定，签署并发放。4.3、中标后对我方报交的各类材料进场报验收单、检验并确认达到合同约定质量后预以批复。4.4、中标后对我方报交的各类工程报验单，各分项、分部的工序报验单及时会同业主现场验收，并签署文件。九、竣工后保证措施和承诺1.工程验收交工1.1申请验收：根据要求，提供完整的交工资料。1.2对照设计图、合同要求，进行工程自检。1.3自检合格后，申请监理、业主代表进行工程预验收。1.4对预验收提出的整改项目进行落实整改。1.5整改合格后，申请监理、业主、地方质检部门进行下式验收。 1.6验收合格，各方代表在验收证书上签字。1.7全部验收资料归档。2.工程质量保修2.1工程验收后,工程交业主管理.2.2工程验收交工后，撤出施工队伍、设备和余施工材料。2.3工程交工后，及时办理工程结算2.4为防止由于共振、微动、大风、雷雨等荷载变形因素对幕墙驳接系统产 生影响出现的连接松动，应在幕墙交工6个月进行一次检查和调整，以 后应进行每年一次的定期回访，做好质量服务，并协助业主进成品保养， 争创用户满工程。3.质量保修工程交工后，保修期为三年，工程保修做到随叫随到，24小时全天候服务。