1、A2+598-CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺2010年上海世博会*馆精装修施工方案上海*建筑装饰艺术工程有限公司2009年10月目录第一章 编制说明-第一节 施工组织设计大纲编制依据-第二节 拟使用的主要规范清单-第二章 工程概况及工程特点-第三章 工程施工总体指导思想及目标-第一节 总体指导思想-第二节 工程实施目标-第三节 新设备、新工艺、新技术的应用-第四章 施工部署-第一节 总体部署-第二节 施工组织机构-第三节 施工组织-第四节 主要施工机械-第五节 主要施工准备工作-5第五章 施工现场总平面布置-第一节 施工平面布置原则-第二节 施工现场平面布置要求-第三节 施工机械2、平面布置-第四节 材料堆场的布置-第五节 办公区和生活区布置-第六章 施工技术保证措施-第一节 地砖面层工程-第二节大理石碎拼大理石面层工程-第三节实木复合地板面层工程-第四节厕浴聚氨酯涂料防水工程 -第五节大理石、花岗石湿作工程-第六节大理石、花岗石干挂工程-第七节墙砖粘贴工程-第八节饰面乳液涂料工程-第九节 木饰面工程-第十节 玻璃安装工程-第十一节 轻钢龙骨石膏板、金属板吊顶工程-第十二节 灯具安装工程-第十三节 壁柜、吊柜及固定家具安装工程-81第十四节 木门安装工程-第十五节 卫生洁具安装工程-第十六节 电气管线敷设工程-第十七节 开关、插座安装工程-第七章 施工生产组织安排及工期保3、证措施-第八章 成品保护措施-第九章 工程质量保证措施-第十章 施工质量保证体系-第十一章 安全生产保证措施-第十二章 文明施工保证措施-附件-施工进度计划表-1 0第一章编制说明本施工组织设计的编制目的是：为上海世博*展览馆室内装饰工程项目提供完整的、纲领性的技术文件。用以指导该工程的施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的建设任务。第一节 施工组织设计大纲编制依据：一、上海世博*展览馆室内装饰工程施工图。二、国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。三、建设部颁布的建筑工程施工现场管理规定以及上海市有关建筑施工管理文件。四、GB/T19001204、00质量管理体系标准。五、公司质量管理体系文件。六、公司项目法施工管理条例。第二节 拟使用的主要规范清单1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2、建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209-2002) 3、建筑装饰装修工程验收规范(GB50210-2001) 4、建设工程项目管理规范（GB503262001）5、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4688) 6、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB503252001）7、建筑给排水施工质量验收规范（GB502042002）8、建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）9、建筑内部装修设计防火规范 （GB5、50222-95）10、世博会临时建筑物、构筑物防火设计标准（沪建交2007438号） 、上海市建设工程质量管理办法、上海市建设工程质量监督管理规定、上海市建设安全生产监督管理规定第二章 工程概况一、 工程名称：2010年上海世博会*馆1、 工程地址：2、 建设单位：3、 工程管理公司：4、 项目性质：展览馆装修5、 项目规模： 地上2层（建筑面积约6000m2）6、 装修范围 ：室内装饰工程7、 施工工期：展厅及等候区完工期其他地区完工期二、 工程特点、 本工程属于上海世博展馆装修工程是重点工程，对质量、观感及功能的要求非常高。、 本工程除室内装饰工程外，还有强弱电、水电、空调、消防、布展等6、专业分包工程，牵涉到各工种的交叉施工、配合施工。工期安排是非常紧张，需各方配合紧凑。、 本工程使用材料品种较多，且大部分为赞助商提供。怎样确保材料如期到现场配合工程施工也是本工程要着重点。、 在文明施工方面，施工机械噪音、粉尘、施工垃圾的处理尤为重要。第三章 工程施工总体指导思想及实施目标第一节总体指导思想根据本工程的特点，我公司组织施工的指导思想是：科学管理、严格要求、文明施工、采用先进的施工工艺，集中技术熟练的施工队伍、以项目法施工管理为基础，以GB/T19001-2000管理体系标准为指导，紧紧围绕安全、质量、工期、文明施工四大目标，优质、高效地完成施工任务，创建成一流水平的工程，赢得最7、佳的社会信誉；同时，在施工过程中，同社会职能部门和周边环境保持和谐的关系，对周边环境不产生破坏和污染，对周围居民正常生活及人身安全不产生危害。在保证上述四大控制目标的前提下，尽可能的降低工程成本。第二节工程实施目标发挥我公司优势，严格履行合同，精心组织施工，确保实现安全、质量、工期、文明施工四大目标： 一、 安全生产1、 实施目标：争创上海市建设工程安全标准化管理工地。处罚措施：对违反安全生产而造成的损失由本单位自行负责。二、 工程质量1、 实施目标：确保达到一次验收合格。处罚措施：若因我方原因而没达到质量要求，扣除我方交纳的全部质量保证金。三、 工程工期1、 实施目标：全部工程 年月日92 8、个日历天（包括节假日）完成。分为两个阶段：展厅部分完工，其他部分完工。四、 工程文明施工1、 实施目标：确保创文明施工达标工地；创建“无烟”工地、“无干扰”工地；创建文明、整洁、卫生工地。处罚措施：对违反环保、市容规定而引起的纠纷及罚款由本单位自行负责。另外，我公司对建筑垃圾的整治处置方法是先在楼层上进行袋装化，堆放到集中地方及时清运，并将周边的洒落垃圾清扫干净。第三节 新设备、新工艺、新技术的应用 我公司在国内建筑市场承揽过相当数量的大型工程项目，涉及工业厂房、大型公共建筑、各类高层建筑、星级酒店等装饰，在工程实践中率先使用了大量先进的施工新技术、新设备、新工艺，使施工水平迈上了一个新台阶，9、在本工程中将继续采用我公司具有成熟施工经验的新设备、新工艺、新技术等“三新”施工技术。根据建筑节能设计标准的思路，在工程施工中，我们将结合建设部大力推广应用新技术、新工艺、新设备，争创科技推广示范工程。第四章 施工部署施工部署是指导本工程整个施工阶段的纲领性文件，是指导整个施工的规范性条款。其主要由组织机构、施工组织、施工准备、主要施工机械的选择、主要周转料具选择等五大部分组成；而在考虑这些问题时，必须结合本单位实际情况，综合分析施工现场情况、工程特点等因素，进行科学合理的安排，才能完美地完成本工程的施工任务。同时，在本工程施工过程中将按项目法组织施工，按GB/T19001-2001质量体系进10、行质量管理。以下各节内容将对总体部署、组织机构、施工组织、施工准备、主要施工机械的选择、主要周转料具进行明确阐述，以便今后施工处于全面受控状态。第一节总体部署本工程分为装饰、安装，二个施工段流水施工均衡作业，以保证劳务、材料等资源的均衡消耗。总的施工顺序遵循“先上后下、先湿作业后干作业、先隐蔽后饰面”的原则。对工程进行统一筹划、分段管理、互相协调。施工前做好充分准备，施工中将依托公司ISO9000质量手册、程序文件及ISOBUILD质量管理软件层层把关，使环环受控。第二节施工组织机构我公司参与本工程的装饰工程同时，我公司将该工程列为重点工程，集中精兵强将，调集有施工组织能力、作风踏实的项目经理11、任该项目组的负责人。以严密的组织，严格的纪律，严肃的作风，与业主紧密配合，共同努力。对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。1、机构组成我公司非常重视该项目，将由公司具有丰富经验的项目经理张公权担任该项目经理，现场管理班子设项目经理1名，项目副经理及执行经理各1名，项目工程师1名，专职安全员1名，施工人员2名，质量员1名，专职资料员1名，专职材料员1名，劳务作业层由公司自有施工队伍承担。项目经理工程经理木工班组油漆班组贴面班组水电班组安装班组泥工班组质量员安全员资料员施工员材料员2、项目部主要管理人员名单序职 务姓 名资 质联系电话1项目经理2助理项目经理3项目执行经理一级建造师4项目工程12、师工程师5安全员安全员6施工员施工员7施工员施工员8质量员质量员9造价员造价员10材料员材料员11资料员资料员3、技术力量配备情况在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，执行全面责任承包制，在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。4、项目部劳务人员技术力量配备情况为确保工程质量，所有劳务将采用公司自有劳力，他们全来自江苏和安徽，并不采用任何分包形式。劳务层划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，其中包括木工、瓦工、粉刷工、油漆工等，这些人员均为我方曾经参与过相类似本工程的施工人员，具有丰富的经验13、，平均技术等级为4.5级。第二类为普通技术工种，其中包括管道工、电工、焊工等，其平均技术等级为4.0级，并以施工过类似工程的施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我单位合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具有较高的素质。第三节 施工组织 施工组织主要分为施工人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织四部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。故根据我方各部门进行内部协调后，对这四大组织的安排主要为：1、人员组织 人员组织主要分二大类：施工管理层及施工劳务层。（1） 施工管理层人员组织 如上所述，本工程施工管理将严格按项目法组织施工，执行全面14、责任承包制，在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调控制创造有利条件。（2） 施工劳务层人员组织 施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我方在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术水平；具有相类似本工程施工经验的人员。保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务。2、机具组织 根据本工程特点，结合工程施工进度、安全、经济等多方面因素考虑，本工程施工过程使用的机械设备主要有交流电焊机、切割机、空压机、木工圆盘锯、手电钻、冲击钻、汽钉枪等。这些15、本工程所需的机械设备根据项目提供的机械设备进场时间按时进场、安装、调试，保证机械设备的良好、满足施工生产的需要。3、材料组织 原材料组织将根据施工进度计划及材料进场时间计划，及时提出材料需用计划，然后向已验审过的合格供应商购置，从质量、环保情况、价格上把关，同时做好材料进场申报工作，取的现场监理的认可。未经认可材料一律不得进场使用，对不合格的材料拒绝收货。 本工程所用的周转材料，均由材料部门共同组织，对一些需要预先订制的周转材料要及时进行加工订制，以确保工程顺利施工。4、运输组织 本工程运输组织分为两大类：第一大类为各种施工用材料的进场运输，第二大类为垃圾、周转材料、机械设备等的进出场运输。 16、为了便于施工现场总平面的布置与管理，提高施工现场文明施工水平，现场应尽量减少材料的堆场，因此必须合理安排材料进场时间与数量，施工材料既能满足施工生产的需要，又不会堆置过多过久。在材料进场后，我们将根据施工现场总平面布置及材料使用部位，合理堆放，尽可能减少材料在施工现场内的二次搬运。对于垃圾、周转材料等的出场运输，我们将根据上海市有关规定，选择合理的时间及地点组织运输。进场的材料，包括甲供的材料，均需提供材料的质量保证书、合格证，然后在现场进行见证取样做复试，复试合格后才能用于工程施工中。第105第四节 主要施工机械 本工程施工过程中所使用的主要施工机械设备采用优良产品， 序号机械或设备名 称规17、格型号数量国别产地使 用年 限额定功率kw生产能力1冲击钻TE1515日本三年1.2良好2冲击钻TE2510德国二年1.5良好3两用冲击钻麦脱宝1210德国一年1.0良好4台钻威海产163日本三年0.375良好5金属切割机沪产166日本三年0.5良好6云石切割机日立1008日本三年0.75良好7型材切割机日立4005日本三年0.5良好8手电钻日立16日本一年0.5良好9自攻螺丝枪牧田680015台湾三年0.5良好10罗机牧田370365台湾三年1.2良好11罗机牧田3712125台湾三年1.2良好12曲线锯日立6日本三年0.4良好13手电锯ZOSB6日本三年0.5良好14电焊机BX-2005日18、本二年1.0良好15空压机PUMA25506日本三年1.5良好16直钉枪飞意16日本三年良好17角向磨光机日立1006日本二年0.5良好18腻子搅拌机牧田B01型2台湾三年0.5良好19压刨机蝴碟3日本三年1.5良好20纹钉枪旭日20日本二年良好第五节主要施工准备工作 进行必要的前期准备工作，对在所要求工期内顺利完成工程是非常必要的，准备工作详述如下：1、外部条件准备我公司在施工前期，我们将根据上海市政府有关部门的规定和惯例及时办妥一切应由施工单位办理的证件、批件及施工审批手续，为工程顺利施工创造良好的外部施工条件。2、 现场交接准备我公司在施工准备工作中，我方接到业主进场通知书后及时派有关人19、员进驻施工现场，进行现场交接准备，重点是详细了解和考察本工程施工现场及其周围环境的条件和有关资料，接受甲方提供的施工界限、水源、电源的接口、污水井的位置等，接受甲方提供的相关资料。3、 技术准备（1） 施工前组织拟派现场的有关人员仔细阅读施工图纸并和设计该项目的设计师们进行充分的沟通，了解设计意图及相关细节，本工程相关的施工规范；为图纸交底做好准备。（2） 根据施工组织设计、全套施工图纸，重新编制更加细化的施工组织设计和工程进度计划，并报业主和监理审批；（3） 开展有关翻样，图纸会审，技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，以使从工程开始就受控于技术管理，从而确保20、工程质量。4、 机具准备 进场后，我们将立即按项目所需之机械设备安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。5、 材料准备 根据翻样单、对装饰材料的需用量，报送材料部门，并及时组织采购工作，同时及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。6、 人员准备 在接到业主进场通知后，施工管理人员将及时就位，而施工操作人员将根据现场需要分批按时进场，并在项目内部备足各类专业的施工操作人员。7、 临时设施的准备 进场后，我们将根据施工组织设计上施工现场总平面布置方案在现场进行临时设施的准备，做好施工现场宣传栏、办公设施，临时设施等，同时布置临时水、电管线等。确保工程21、正式开工后各种临时设施能正常投入使用，为施工生产创造良好条件。第五章 施工现场总平面布置第一节 施工平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：（1）在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；（2）满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少材料堆放场地；（3）在保证场外交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，特别是减少场内二次搬运；（4）在平面交通上，要尽量避免相关协作单位相互干扰；（5）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。第二节 施工现场平面布置要求我方现场勘察情况后，进行了综合考虑，拟将现22、场划分为办公、材料堆场及施工三个区域，其中办公区，在整个施工过程中基本保持不变；生活区将有业主统一安排；材料加工区根据施工阶段的变化作局部调整；施工用水、用电布置由于本工程施工区域相对分散，我公司将按楼层在每个区域内设置二台一级配电箱，再分二级配电箱。用水、用电接驳口在与业主协商后，由业主指定位置进行接驳。 现场照明用电将采用安全电压，可从配电箱的专用接口引出，各楼梯口、电梯口、走道均设置明视照明装置。现场将根据实际情况制定照明平面图。无论施工用电或照明用电，均采用专用电缆和接线盒，电动机械和手持电动工具等移动电具在二级、三级配电箱上设置漏电保护开关，两道保险。加工区、走道、办公室、仓库、楼梯23、口等部位将按消防要求配备相应数量的灭火器。第三节 施工机械平面布置由于本装饰施工不需要大型固定式机械，仅使用手持式或台式机械即可满足施工要求。第四节 材料堆场的布置我公司将材料划分为三类，此三类分别设置堆场或仓库。第一类材料为零星材料，须设置仓库进行保管；第二类材料为大宗材料，如石材、地砖、石膏板等，可设定区域堆放，堆放至各楼层；但不能集中堆放，必须分散堆放。第三类材料为地方材，除水泥须注意防水防潮外，其他如黄砂等材料可不需覆盖。第一类材料和第二类材料及水泥我公司将在征得业主同意后拟在部分房间分设材料堆场，黄沙等材料由业主指定现场堆放位置。第五节 办公区和生活区布置为了能顾全整个施工现场，公司24、拟将现场管理班子办公室及生活区设在与施工现场地方。便于现场管理、协调。 第六章 施工技术保证措施本工程所涉及主要分部分项工程如下：地砖面层、大理石面层、竹地板、地毯面层、大理石干挂、墙砖粘贴、乳胶漆饰面、墙身软包工程、 木饰面工程、轻钢龙骨隔墙、轻钢龙骨石膏板吊顶、灯具安装、橱柜安装、木门安装、玻璃明镜安装、卫生洁具安装、电气管线敷设等。第一节 地砖面层工程一、操作工艺1. 工艺流程基层处理水泥砂浆找平层测高十字控制线、标高线排砖试铺铺砖养护 贴踢脚面砖勾缝2. 操作方法 2.1. 基层处理 先把基层上的浮浆、落地灰、杂物等用錾子剔除掉，再用钢丝刷、扫帚将浮土清理干净。2.2. 水泥砂浆找平层25、2.2.1. 冲筋：在清理好的基层上洒水湿润。依照标高控制线向下量至找平层上表面，拉水平线做灰饼(灰饼顶面为地砖结合层下皮；然后先在房间四周冲筋，再在中间每隔15m左右冲筋一道。有泛水的房间按设计要求的坡度找平，部筋宜朝地漏方向呈放射状。 2.2.2. 抹找平层：冲筋后，及时清理部筋剩余砂浆，再在冲筋之间铺设1:3水泥砂浆，一般铺设厚度不小于20mm，用平锹将砂浆摊平，用刮杠将砂浆刮平，木抹子拍实、抹平整，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，做好洒水养护。2.3. 测设十字控制线、标高线 当找平层强度达到1.2MPa时，根据+500mm或+1000mm控制线和地砖面层设计标高，在四周墙面、柱面上26、，弹出面层上皮标高控制线。依照排砖图和地砖的留缝大小，在基层地面弹出十字控制线和分格线。如设有图案要求时，应按设计图案弹出图案定位线，做好标记，并经预检核对，以防差错。2.4. 排砖、试铺 排砖时，垂直于门口方向的地砖对称排列，当试排最后出现非整砖时，应将非整砖与一块整砖尺寸之和平分切割成两块大半砖；对称排在两边。与门口平行的方向，当门口是整砖时，最里侧的块砖宜大于半砖(或大于200mm)，当不能满足时，将最里侧的非整砖与门口整砖尺寸相加均分在门口和最里侧。密缝铺贴时，缝宽不大于lmm。根据施工大样图进行试铺，试铺无误后，进行正式铺贴。2.5. 铺砖 先在两侧铺两条控制砖，依此拉线，再大面积铺27、贴。铺贴采用干硬性砂浆，其配比一般为1:253.0(水泥：砂)。根据砖的大小先铺一段砂浆，并找平拍实，将砖放置在干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤将砖敲平后揭起，在干硬性水泥砂浆上浇适量素水泥浆，同时在砖背面刮聚合物水泥膏，再将砖重新铺放在干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤按标高控制线、十字控制线和分格线敲压平整，然后向四周辅高，并随时用2m靠尺和水平尺检查，确保砖面平整，缝格顺直。2.6. 养护 砖面层铺贴完24H内应进行洒水养护，夏季气温较高时，应在铺贴完12h后浇水养护并覆盖，养护时间不少于7d。2.7. 贴踢脚板面砖 墙面抹灰时留出踢脚部位不抹灰，使踢脚砖不致出墙太厚。粘贴前砖要浸水阴干，墙面洒水湿润28、。铺贴时先在两端阴角处备贴一块，然后拉通线控制踢脚砖上口平直和出墙厚度。踢脚砖粘贴用1:2聚合物水泥砂浆(界面剂的掺加量按产品说明书)，将砂浆粘满砖背面并及时粘贴，随之将挤出的砂浆刮掉；面层清理干净。设计无要求时，踢脚板画砖宜与地面砖对缝或按骑马缝方式铺贴。二、成品保护1. 对室内已完的成品应有可靠的保护措施，不得因地面施工造成墙面污染、地漏堵塞等。2. 在铺砌面砖操作过程中，对已安装好的门框、管道要加以保护。施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。3. 切割地砖时应用垫板，禁止在已经铺好的面层上直接操作。4. 地砖面层完工后在养护过程中，应进行遮盖和围挡，保持湿润，避免损坏。水泥砂浆结合29、层强度达到设计要求后，方可进行下道工序施工。5. 严禁在已铺砌好的地面上调配油漆、拌合砂浆。梯子、脚手架、压力案等不得直接放在砖面层上。油漆、涂料施工时，应对面层进行覆盖保护。第二节大理石面层工程一、操作工艺1. 工艺流程基层处理弹线试拼、试排刷聚合物水泥浆及及铺砂浆结合层铺大理石板块（花岗石板块）灌浆、控缝贴踢脚板打蜡2. 操作方法2.1. 基层处理将地面垫层上的杂物及油污清理干净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净，对于弹线后地面高低差较大的地方，高处需剔除，低处用水泥砂浆或豆石混凝土补平。 2.2. 弹线 在房间内弹十字控制线，以检查和控制大理石(花岗石)板块的位置，控制线弹在混30、凝土垫层上，并引至墙面根部。，然后依据墙面标高控制线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，要注意室内与楼道面层标高一致。 2.3. 试拼、试排 在正式铺设前，对每一房间的大理石(花岗石)板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处。同时，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向逐块编号，然后按编号码放整齐。试排时，应在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于30mm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石(花岗石)板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。板块的排列应符合设计31、要求，且应尽量保证面层整齐美观。门口处宜用整块板材，非整块板材应安排在不明显处，且不宜小于整块板材尺寸的12。或用不同颜色镶边时，应留出镶边尺寸，房间与走道分色宜在门口处。 涂刷石材封闭剂：将挑选好的石材底面及侧边刷石材封闭剂，刷后晾干备用，必要时面层刷保护剂。 2.4. 刷聚合物水泥浆及铺砂浆结合层 试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一道聚合物水泥浆(不要刷的面积过大，随刷随铺砂浆)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，铺干硬性水泥砂浆结合层，配合比为水泥：砂=1：21：3(体积比)，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，厚度控制在放上大理石(花岗石)板块时高出面层32、水平线34mm为宜。铺好后用刮杠刮平，再用抹子拍实找平。 2.5. 铺砌大理石(花岗石)板块 2.5.1. 根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于lmm)，在十字控制线交点开始铺砌。搬起板块对好纵横控制线铺放在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块)，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式铺砌。先在水泥砂浆结合层上满浇一层聚合物水泥浆(用浆壶浇均匀)，也可在石材背面满刮聚合物水泥33、膏，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块，向两侧采取退步法铺砌。铺完纵、横标准行之后，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，同时检查房间与走道面层标高应一致。板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。大面积铺贴时宜设变形缝。2.5.2. 碎拼大理石(花岗石)面层铺砌：按设计要求的颜色，挑选厚薄一致、不带尖角的板材，采用分仓或不分仓铺砌，亦可镶嵌分格条。为了边角整齐，应选用有直边的板材沿分仓或分格线铺砌，并控制面层标高。边铺水泥砂浆结合层，边铺砌碎块板材，按碎块形状大小相间自然排列。铺砌时，随时清理缝内挤出的砂浆。34、碎块间缝宽宜为2030mm。若设计要求缝内填嵌石渣时，缝的宽度及深度应满足石渣粒径的要求。 2.6. 灌浆、擦缝 在板块铺砌后强度达到可上人操作(结合层抗压强度达到12MPa)时，即可进行灌浆、擦缝。根据大理石(花岗石)颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥(白水泥)拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行)，并用刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，灌满为止。灌浆12h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净，然后覆盖养护，养护时间不应小于7d。 碎拼大理石块之间缝隙灌水泥砂浆时，厚度与大理石碎块上面层平，并将其表面找平压光。如设计要求缝隙灌水泥石35、渣浆时，灌浆厚度比大理石碎块上面层高出2mm厚，常温养护24d，然后用金刚石将高出部分磨平，面层磨光，再上蜡抛光。二、成品保护1.运输大理石(花岗石)板块和水泥砂浆时，应采取措施防止撞坏已做完的墙面、门口等。施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。2铺砌大理石(花岗石)板块及碎拼大理石过程中，操作人员应做到随铺随用干布揩净大理着面上的水泥痕迹。3铺贴过程中应围挡，防止他人穿行踪踏。4. 大理石(花岗石)地面或碎拼大理石地面完工后，清理干净并加以覆盖，房间应封挡。水泥砂浆结合层强度未达到要求前，不得上人行走。5. 切割石材时应用垫板，禁止在已铺好的面层上直接操作。6严禁直接在右材地面上和灰、36、调漆。在面层上进行焊接作业、支铁梯、搭脚手架时，必须采取可靠的保护措施。禁止在地面上拖拉重物。7施工时应注意对水准线定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。 8对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。9大理石或花岗石面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，不应少于7d。当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。三、安全环保措施1. 安全措施 1.1. 现场应设石材加工棚，大、中型加工机械的操作、 检查、维修，应有专人负责，非操作人员严禁动用。 1.2. 手持电动机具应有防护罩，必须设置漏电保护器。 1.3. 清理地面时，不得从37、门窗口、阳台、预留洞口等处往下抛掷垃圾、杂物。 1.4. 石材切割操作人员应戴口罩和护目镜。2.环保措施 2.1. 施工垃圾、渣土应集中堆放，并使用封盖车辆清运到指定地点消纳处理。 2.2. 在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪声要有控制措施，装卸材料应做到轻拿轻放，夜间运输车辆不得鸣笛，以减少噪声扰民。 2.3. 施工所采用的石材应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB 503252001）的规定。 2.4. 石材切割加工应带水作业，加工棚应采取封闭措施，以控制扬尘污染和减少噪声扰民。第三节竹地板面层工程一、操作工艺1. 工艺流程工艺流程 表3-1序号分类工艺流程1实铺法 38、基层处理安装木龙骨铺钉毛地板铺实竹地板面层安装木踢脚板 基层处理铺设塑料薄膜地垫粘贴竹地板安装木踢脚板2. 操作方法 2.1. 实铺法 2.1.1. 基层清理：对基层空鼓、麻点、掉皮、起砂、高低偏差等部位进行返修，并把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 2.1.2. 安装木龙骨：木龙骨的安装操作工艺同第112832节中的2。 2.1.3. 铺钉毛地板：当面层采用条形或拼花席纹地面时，毛地板与木龙骨成30或45斜向铺钉。毛地板与墙面之间应留1020mm的缝隙，毛地板用铁钉与木龙骨钉紧，宜选用长度为板厚225倍的铁钉，每端用两个，钉帽应沉入毛地板表面2mm。毛39、地板的接头必须设在木龙骨中线上，表面要调平，板间缝隙不大于3mm，板长不应小于两档木龙骨，相邻条件的接缝要错开。当采用整张人造板时，应在板上开槽，槽的深度为扳厚的13，方向与木龙骨垂直，间距200mm左右。毛地板铺钉完，应弹方格网点抄测检查，表面刨平，边刨边用水准仪、水平尺检查，直至平整度符合要求后方可进行下道工序施工。所用的木龙骨、毛地板等在使用前必须做防腐处理。铺设毛地板前必须将架空层内的杂物清理干净。2.1.4. 铺竹地板面层：竹地板面层的毛地板上可采用钉子固定，也可满涂胶或点涂胶粘贴。先量好房间的长宽，计算出需要多少块地板。地板与墙边留至少812mm缝隙，并用木楔背紧。试装头三排，不要40、涂胶，试铺后方可用满涂胶或点涂胶法从墙边开始铺贴实木复合地板，铺贴时地板企口部位也应涂胶。地板的板块间接缝均应按三分之一错开，地板拼缝宽度不大于0.5mm当铺长条形实木复合地板时，排与排之间的长缝必须保持一条直线，所以第一排不靠墙的那条边要平直。大面积铺设实木复合地板面层(长度大于l0m)时，应分段进行，分段缝的处理应符合设计要求。2.1.5. 地板与其余材料（石材、地砖等）交接收口时压条采用1.2厚拉丝不锈钢，宽10mm，实心不锈钢压条的规格为58mm。 三、成品保护1. 地板材料应码放整齐，使用时轻拿轻放，不得乱扔乱堆，以免损坏棱角。2. 在铺好的竹地板上作业时，应穿软底鞋，且不得在地板面41、上敲砸，防止损坏面层。 3. 竹地板铺设时应保证施工环境的温度、湿度。通水和通暖时应注意阀门及管道的三通弯头等，防止渗漏浸湿地板，造成地板开裂、起鼓。4. 竹地板基层内有管道时，应做好标记，管道处不得打眼、钉钉子，防止损坏管线。5. 地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，并设专人看护。 6. 后续工程在地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫、严禁直接在地板面层上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。四、安全环保措施1. 安全措施 1.1. 电气设备应有接地保护。小型电动工具，必须安装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后方可操作。现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得私自接电源。 1.2. 作42、业区域严禁明火作业，木材、胶粘剂禁止高温烘烤。 1.3. 存放木材、竹地板和胶粘剂的库房应阴凉通风且远离火源，库房内必须配备足够的灭火器材。1.4. 使用胶粘剂铺贴竹地板，房间应做好通风。1.5. 操作人员应佩戴好劳动防护用品。2.环保措施 2.1. 铺地板的作业区应及时清理边角余料、刨花木屑等，装袋外运，做到活完场清。 2.2. 装卸材料应做到轻拿轻放，减少噪声。夜间材料运输车辆进入施工现场时，严禁鸣笛。 2.3. 木材加工间应采取封闭措施，以降低噪声。用錾子剔除基层浮浆、落地灰时，应关闭外门窗，减少噪声扰民。 2.4. 清理地面基层时，应随时洒水，减少扬尘污染。 2.5. 油漆、粘结剂的空43、桶应及时集中处理，剩余的油漆、胶结剂不用时要封闭保存，禁止长时间暴露，以免污染环境。 2.6. 施工所采用的原材料应符合现行国家标准民用建筑室内环境污染控制规范GB 503252001的规定。第四节厕浴厨房聚氨酯涂料防水工程一、操作工艺1. 工艺流程基层处理涂刷底胶细部附加层处理聚氨酯涂膜防水层施工蓄水试验保护层施工饰面施工二次蓄水试验质量验收2. 操作方法 2.1. 基层清理 2.1.1. 基层表面应平整，凹陷处用1：3水泥砂浆修补。并将基层表面的尘土、砂粒、残留的砂浆、硬块等杂物剔凿清理干净，再用干净的湿布擦一遍。涂膜防水层施工前，基层应干燥，含水率不大于9。干燥程度的简易检验方法：将1m44、2卷材平坦的干铺在找平层上，静置34H后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 2.1.2. 管根周围应留20mmX20mm的凹槽。基层清理干净后，将各种管根处预留的凹槽用嵌缝膏嵌平封严，如图1110所示。 2.2. 涂刷底胶(相当于冷底子油)单组分聚氨酯底胶应由材料厂家配套提供，使用时应搅拌均匀。用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂后常温下3H后手感不粘时，即可做下道工序。2.3.细部附加层处理 底胶表干后，在大面涂刷前，应对管根、阴阳角等细部节点处，先做一布二油防水附加层。根据管根尺寸、形状裁剪纤维布或无纺布并加长200mm，套在管根等细部，同时涂刷涂45、膜防水材料。管根、阴阳角等处平面防水附加层宽度和上返高度均应大于等于250mm。常温下3h左右表干后，再刷第二道涂膜防水材料。24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。 2.4. 聚氨酯涂膜防水层施工 2.4.1. 第一道涂层，将聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板涂刮在打好底胶的基层表面，涂刮量为060.8kgm2，厚度0.30.5mm，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。24H实千固化至不粘手时，可进行第二道涂层。 2.4.2. 第二道涂层，采用与第一道涂层相垂直的方向均匀沫刮，涂刮量为0.60.8kgm2；掌握好厚度和均匀度。24h固化后，可进行第三道涂层。 2.4.3. 第三道涂层施工方法同第一道46、。涂膜防水层厚度应符合设计要求，且不应小于15mm。 2.4.4. 为增强涂膜防水层与水泥砂浆保护层的粘结力，应在第三道涂膜未固化时，在涂层表面均匀撒少量干净的粗砂，为抹水泥砂浆保护层创造条件。 墙面也应按设计要求的高度做涂膜防水层施工，并做好与地面交接处接槎的处理。涂膜防水层涂刷24H未固化仍有发粘现象，下一道涂刷有困难时，可先涂一些滑石粉，上人操作时才不粘脚，而且不会影响涂膜质量。 2.5. 蓄水试验 最后一道涂膜防水层完全固化后，经质量验收合格，进行蓄水试验。将地漏临时堵塞，门口处设挡水台，最高处蓄水涑度为20mm，观察24h无渗漏为合格。 2.6. 保护层施工 经蓄水试验梭查合格后，即47、可按要求做保护层，一般抹1：2(水泥：砂)水泥砂浆，厚度宜为1520mm。 2.7. 饰面施工 依据设计图纸要求并参照相关工艺进行饰面施工。 2.8. 二次蓄水试验 保护层和饰面层完工后，进行第二次试水，最高处蓄水深度为20mm，观察24h无渗漏为合格。 2.9. 质量验收 两次蓄水试验时，应仔细检查管根、地漏等薄弱部位，确保无渗漏，并填写检查记录。3. 季节性施工 冬期施工作业点及存放材料的环境温度应不低于5，施工时应将门窗封闭，做好保温。二、安全环保措施1. 安全措施 2.1. 聚氨酯防水涂料及有机溶剂均为易燃物，应在远离火源的料库(场)内储存和保管，并配备灭火器材施工时，操作人员严禁吸烟48、，施工现场严禁烟火，并设置消防器材。 2.2. 施工现场移动照明应采用36V低压设备。 2.3. 施工现场不得存放过多的乙酸乙酯、二甲苯，每天收工时应将剩余的易燃材料入库封存，设专人保管。 2.4. 气温过高的闷热天气应停止施工。 2.5. 电动搅拌器应检查合格，安装漏电保护器。操作时施工人员要穿工作服、戴绝缘手套和护目镜。2. 环保措施 2.1. 施工中剩余的旧棉纱、废手套、胶桶等必须分类收集，统一处理，不得与普通垃圾混放。 2.2. 施工作业面通风应良好，遇通风不畅的工作环境必须有通风措施。暗厕施工时，涂刷底胶操作人员的作业时间不得过长；应采取轮换作业。第五节大理石、花岗石湿作工程一、操作49、工艺1. 工艺流程弹线试排试拼块材石材钻孔、剔槽卧铜丝穿铜丝石材表面处理绑焊钢筋网安装石材板块分层灌浆擦缝、清理打蜡2. 操作方法 2.1. 弹线 先将石材饰面的墙、柱面和门窗套用大线坠(较高时用经纬仪)从上至下找垂直弹线。并应考虑石材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般大理石、花岗石板材外皮距结构面距离以5070mm为宜。找好垂直后，先在地、顶面上弹出石材安装外廓尺寸线(柱面和门窗套等同)。此线即为控制石材安装时外表面基准线。同时还应按石材板块的规格在基准线上弹出石材就位线，注意按设计要求留出缝隙，设计无要求时，一般拉开lmm缝隙。 2.2. 试排试拼块材 将石材摆放在光线好的平整地50、面上，调整石材的颜色、纹理，并注意同一立面不得有一排以上的非整块石材，且应将非整块石材放在较隐蔽的部位。然后在石材背面按两个排列方向统一编号，并按编号码放整齐。 2.3. 石材钻孔、剔槽卧铜丝将已编好号的饰面板放在操作支架上，用钻在板材上、下两个侧边上钻孔。孔位应在距板两端的14处，一般孔径5mm，深度3050mm，孔中心距石板背面8mm为宜，如图1所示。通常每个侧边打两个孔，当板材宽度较大时，应增加孔数，孔间距应不大于600mm。钻孔后用云石机在板背面的垂直钻孔方向上切一道槽，并切透孔壁，与钻孔形成象鼻眼，以备埋卧铜丝。当饰面板规格较大，施工中下端不好绑铜丝时，可在未镶贴饰面板的一侧，用云石51、机在板高的14处上、下各开一槽，槽长约3040mm，槽深约12mm与饰面板背面打通。在板厚方向竖槽一般居中，亦可偏外，但不得损坏石材饰面和不造成石材表面泛碱，将铜丝卧入槽内，与钢筋网固定。 2.4. 穿铜丝 将直径不小于1mm的铜丝剪成长200mm左右的段，铜丝一端从板后的槽孔穿进孔内，铜丝打回头后用胶粘剂固定牢固，另一端从板后的槽孔穿出，弯曲卧入槽内。钢丝穿好后石材板的上、下侧边不得有铜丝突出，以便和相邻石板接缝严密。 2.5. 石材表面处理 用石材防护剂对石材除正面外的五个面进行防止泛碱的防护处理，石材正面涂刷防污剂。石材防护剂和防污剂的涂刷方法应结合产品说明书进行，通常涂刷前石材表面应干52、燥，含水率一般宜不大于10。 2.6. 绑焊钢筋网 墙(柱)面上，竖向钢筋与预埋筋焊牢(混凝土基层可用膨胀螺栓代替预埋筋)，横向钢筋与竖筋绑扎牢固。横、竖筋的规格、布置间距应符合设计要求，并与石材板块规格相适宜，下般宜采用不小于6的钢筋，间距不大于600mm。最下一道横筋宜设在地面以上100mm处，用于绑扎第一层板材的下端固定铜丝，第二道横筋绑在比石板上口低2030mm处，以便绑扎第一层板材上口的固定铜丝。再向上即可按石材板块规格均匀布置。 2.7. 安装石材板块 按编号将石板就位，先将石板上的铜丝捋直，把石板上端外倾，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝绑扎在钢筋网上。绑扎不要太紧，留出适宜余量53、，把铜丝和钢筋绑扎牢固即可。然后把石板竖起立正，绑扎石板上口的铜丝，并用木楔垫稳。石材与基层墙柱面间的灌浆缝一般为3050mm。用检测尺进行检查，调整木楔，使石材表面平整、立面垂直，接缝均匀顺直。最后将铜丝扎紧，逐块从一个方向依次向另一个方向进行。柱子一般从正立面开始，按顺按顺时针方向安装。第一层全部安装完毕后，检查垂直、水平、表面平整、阴阳角方正、按顺时针方向安装。第一层全部按装完毕后，检查垂直、水平、表面平整、阴阳角方正、上口平直，缝隙宽窄一致、均匀顺直，确认符合要求后，用掘制成糊状(稠度70lOOmm)的熟石膏，将石板临时粘贴固定。临时粘贴应在石板的边角部位点粘，木楔处亦可粘贴，使石板固54、定、稳固即可。再检查一下有无检查一下有无变形，待石膏糊硬化后开始灌浆。当设计有塞缝材料时，应在灌浆前塞放好塞缝材料。 2.8. 分层灌浆 将拌制好的1:25水泥砂浆，用铁簸箕徐徐倒入石材与基层墙面间的灌浆缝间，边灌边用钢筋棍插捣密实，并用橡皮锤轻轻敲击石板面，使砂浆内的气体排出。水泥砂浆的稠度一般采用90150mm为宜。第一次浇灌高度一般为150mm，但不得超过石板高度的I3。第一次灌浆很重要，操作必须要轻，不得碰撞石板和临时固定石膏，防止石板位移错动。当发现有位移错动时，应立即拆除重新安装石板。第一次灌入砂浆初凝(一般为12h)后，应再进行一遍检查，检查合格后进行第二次灌浆。第二次灌浆高度一55、般200300mm为宜，砂浆初凝后进行第三次灌浆，第三次灌浆应灌至低于板上口5070mm处。柱子、门窗套贴面，可用木方或型钢做成卡具，卡住石材板，以防止灌浆时错位变形。 2.9. 擦缝、清理打蜡 全部石板安装完毕后，清除表面和板缝内的临时固定石膏及多余砂浆，用麻布将石材板面擦洗干净，然后按设计要求嵌缝材料的品种、颜色、形式进行嵌缝，边嵌边擦，使缝隙密实、宽窄一致、均匀顺直、干净整齐、颜色协调。最后将大理石、花岗石进行打蜡。3. 季节性施工 3.1. 雨期施工时，室外施工应采取有效的防雨措施。室外焊接、灌浆和嵌缝不得冒雨进行作业，应有防止暴晒和雨水冲刷的可靠措施，以确保施工质量。 3.2. 冬期56、施工时，基层处理、石材表面处理、嵌缝和灌浆施工，环境温度不宜低于5。灌缝砂浆应采取保温措施，砂浆的入模温度不宜低于5C，砂浆硬化期不得受冻。作业环境气温低于5时。砂浆内可掺入不泛碱的防冻外加剂，其掺量由试验确定，室内施工时应供暖，采用热空气加速干燥时，应设通风排湿设备。并应设专人进行测量，保温养护期一般为；79d。二、安全环保措施1. 安全措施 1.1. 施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46的规定。 1.2. 脚手架的的搭设、拆除、施工过程中的翻板，必须由持证专业人员操作。并应符合现行地方标准的规定。脚手架搭设应牢固，经验收合格后才能使用57、。高层建筑外脚手架应编制施工方案，并应有受力计算。脚手架搭设、活动脚手架固定均应符合安全标准。脚手架上堆料应码放整齐，不得集中堆放，操作人员不得集中作业，物料工具要放置稳定，防止物体坠落伤人。放置物料重量不得超过脚手架的规定荷载。脚手板应固定牢固，不得有探头板。外脚手架必须满挂安全网；各操作层应设防护栏。出入口应搭设护头棚。 1.3. 施工中使用的各种工具(高梯、条凳等)、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全。 1.4. 电、气焊等特殊工种作业人员应持证上岗，配备劳动保护用品。并严格执行用火管理制度，预防火灾隐患。 1.5. 大风、大雨等恶劣天气时，不得进行室外作业。 1.6. 施工垃圾58、应袋清运，严禁从架子上往下抛撒。 1.7. 进入施工现场应戴安全帽，高空作业时应系安全带。 1.8. 使用手持电动工具时应戴绝缘手套，并配有漏电保护装置。夜间施工时移动照明应采用36V低压设备，电源线必须使用橡胶护套电缆。 1.9. 石材切割、钻孔时，操作人员应佩戴护目镜、口罩。2. 环保措施 2.1. 施工现场应做到活完脚下清。清扫时应洒水湿润，避免扬尘。废料及垃圾及时清理干净，装袋运至指定堆放地点。 2.2. 石材裁切和使用其他噪声较大的机具时，应尽量采用湿切法，防止噪声污染、扰民。 2.3. 废弃物应按环保要求分类堆放并及时消纳。第六节大理石、花岗石干挂工程一操作工艺1. 工艺流程 工艺59、流程 表3-1序号分类工艺流程1片挂式干挂石材石材表面处理石材安装前准备测量放线基层处理主龙骨安装次龙骨安装石材安装石材板缝处理表面清洗2背栓式干挂石材石材表面处理石材安装前准备测量放线基层处理角码安装主龙骨安装次龙骨安装石材安装石材板缝处理表面清洗3钢销式干桂石材石材表面处理石材安装前准备测量放线基层处理安装膨胀螺栓骨架安装安全不锈钢挂件石材安装缝隙处理清洗打蜡4复合装配式干挂石材石材表面处理石材安装前准备测量放线角码安装主龙骨安装次龙骨安装石材安装石材板缝处理表面清洗2. 操作方法2.1. 石材表面处理 石材表面应干燥，一般含水率不大于8%，按防护剂使用说明对石材表面进行防护处理。此工序必60、须在清洁的环境下进行施工。操作时将石材板的正面朝下平放于两根方木上，用羊毛刷蘸防护剂，均匀涂刷于石材板的背面和四个边的小面，涂刷必须到位，不得漏刷。待第一道涂刷完24H后，刷第二道防护剂。第二道刷完24H后，将石材板翻成正面朝上，涂刷正面，方法与要求和背面涂刷相同。正面所使用的防护剂通常与背面相同，设计有要求时可使用不同防护剂。 2.2. 石材安装前准备 先对石材板进行挑选，使同一立面或相临两立面的石材板色泽、花纹一致，挑出色差、纹路相差较大的不用或用于边角不明显部位。石材板选好后进行钻孔、开槽，为保证孔槽的位置准确、垂直，应制作一个定型托架，将石板放在托架上作业，钻孔时应使钻孔面垂直，开槽时61、应使切割片与开槽面垂直，确保成孔、槽后准确无误。孔、槽的形状尺寸应按设计要求确定，一般孔深为2223mm，孔径为78mm。一般槽宽为58mm，槽深为2535mm。 2.3. 放线及基层处理 对安装石材的结构表面进行清理。然后吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线、标高控制线。根据深化设计的排板、骨架大样图弹出骨架和石材板块的安装位置线，并确定出固定连接件的膨胀螺栓安装位置。核对预埋件的位置和分布是否满足安装要求。检验骨架安装部位的结构及预埋件的牢固程度。骨架安装在非混凝土墙体时，应按设计和规范要求进行加固。 2.4. 片挂式干挂石材安装 2.4.1. 主龙骨安装：主龙骨一般采用竖向安装。材质、62、规格、型号按设计要求选用。通常采用热镀锌槽钢、角钢或方钢。安装时先按主龙骨安装位置线，在结构墙体上用膨胀螺栓或化学锚栓固定角码，按设计要求或通过结构计算确定角码和螺栓的规格、螺栓的数量和锚入基体的深度、角码的布置间距。通常角码采用L1lOx70x6(或L90x90x6)长度为150mm的热镀锌角钢，间距为600mm，在主龙骨两侧面对面设置。然后将主龙骨卡入角码之间，采用贴角焊与角码焊接牢固。焊接处应刷防锈漆。主龙骨安装时应先临时固定，然后拉通线进行调整，待调平、调正、调垂直后再进行固定或焊接。 2.4.2. 次龙骨安装；次龙骨的材质、规格、型号、布置间距及与主龙骨的连接方式按设计要求确定。一般63、采用L75x50x6热镀锌角钢，沿高度方向固定在每一道石材的水平接缝处，次龙骨与主龙骨的连接一般采用焊接，也可用螺栓连接。焊缝防腐处理同主龙骨。 2.4.3. 石材安装：石材与次龙骨的连接采用T形不锈钢专用连接件，连接处一般宽60mm、厚35mm。不锈钢专用连接件与石材侧边安装槽缝之间，灌注石材胶。连接件的间距宜不大于600mm。安装时应边安装、边进行调整，保证接缝均匀顺直，表面平整。如图1所示。 2.4.4. 石材板缝处理：打胶前应在板缝两边的石材上粘贴40mm宽的美纹纸，以防污染石材，美纹纸的边缘要贴齐、贴严，将缝内杂物清理干净，并在缝隙内填入泡沫填充(棒)条，填充的泡沫(棒)条固定好，最64、后用胶枪把嵌缝胶打入缝内，打胶时用力要均匀，枪走的要稳而慢，若出现胶缝不太平顺，待胶凝固后用壁纸刀将其修整平顺，最后撕去美纹纸。打胶成活后一般低于石材表面5mm，呈半圆凹状。嵌缝胶的品种、型号、颜色应按设计要求选用并做相容性试验。在底层石板缝打胶时，注意不要堵塞排水管。2.4.5. 清洗：采用柔软的布或棉丝擦试，对于有胶或其他粘结牢固的污物，可用开刀轻轻铲除，再用专用清洁剂将污物清除干净，必要时可进行罩面剂的涂刷以提高观感质量。阴雨天和四级以上大风天不得进行罩面剂的施工，罩面剂必须在环境温度达到5以上才能进行拌料和施工。罩面剂按照配合比配好，要区别底漆和面漆，分阶段操作。配制罩面剂要搅拌均匀，65、防止成膜时不均。涂刷时蘸漆不宜过多，防止流坠，尽量少回刷，避免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷过的石材表面平整有光泽。2.5. 背栓式干挂石材安装 2.5.1. 角码安装：基层清理时剔出预埋件，根据放出的主龙骨位置控制线，用膨胀螺栓或化学锚栓补做漏埋或位置不对的埋件。根据设计要求的角码材质、规格，切割加工角码，并将角码固定到埋件上，固定应牢固可靠。角码与埋件采用焊接固定时，捍缝要进行防腐处理。角码安装完后，进行主龙骨试安装。 2.5.2. 主龙骨安装：主龙骨按设计要求选用，一般采用100mmx50mmx4mm的热镀锌方钢。根据已放好的主龙骨位置控制线，将主龙骨按设计要求的方式与角码连接固定。通常66、采用M12镀锌机螺栓连接。初步固定后，调整主龙骨，使每根主龙骨处于同一平面上，再用靠尺、线坠等调整主龙骨的垂直度，待调整确认无误后，拧紧螺栓，进行永久固定。主龙骨与角码也可采用焊接固定，但必须做好防腐。 2.5.3. 次龙骨安装：次龙骨按设计要求选用，一般采用L50x5热镀锌角钢或专用铝合金龙骨。角钢次龙骨通过角码与主龙骨连接，在次龙骨安装前，将角码用螺栓或焊接固定到主龙骨上，然后将次龙骨用螺栓固定到角码上。专用铝合金龙骨用螺栓和专用压板与主龙骨连接。然后将背栓挂件的支撑座用螺栓安装到次龙骨上，专用铝合金龙骨本身就是背栓挂件的支撑座。角码、挂件支撑座和次龙骨必须按深化设计大样图的位置进行安装固67、定，并调整到水平方向贯通一致，定位面在同一平面上。最后对所有焊缝进行防腐处理。石材饰面为空缝时，通常还需对所有骨架进行涂黑处理。 2.5.4. 石材安装 2.5.4.1. 石材背栓孔开设应在石材加工厂内完成。根据深化设计和石材翻样图确定每块石材上背栓孔的孔径、孔深和位置。一般背栓孔边距石材边缘应大于石材厚度的3倍，且不小于85mm，也不大于180mm(一般为150mm)；孔底距石材表面应留下大于4mm的厚度，孔间距小于600mm。为保证孔的一致性，钻孔时应使用定型托架，成孔应垂直，孔壁、孔口无破损。 2.5.4.2. 先将专用膨胀螺栓固定在石材上，并根据专用膨胀螺栓使用要求，将挂件通过膨胀螺栓68、固定到石材上，然后将装好挂件的石材挂到次龙骨挂件的支撑座或专用铝合金龙骨上。 2.5.4.3. 调整表面平整度：通过调整次龙骨上挂件支撑座的进出，使各块石材表面平整一致。次龙骨为专用铝合金龙骨时，要通过调整挂件与石材间垫片的厚薄或多少来调整各块石材的表面平整度。 2.5.4.4. 调整石材的高低和垂直：通过调整挂件顶部的调节螺栓，使石材的上、下两边水平，左、右两边垂直，且与其他石材板块高低一致。然后取下石材，将其固定螺栓紧固牢固。 2.5.4.5. 定位、安装：各螺栓紧固好后，将石材重新挂好，检验表面平整度，横竖缝隙的均匀顺直，合格后，将石材定位。通过轻轻敲打石材，检验各挂件受力是否均匀一致。69、各固定螺栓有无松动，确认合格后再安装下一块石材。石材安装顺序一般从下至上，逐层进行。 2.5.5. 石材板缝的处理：板缝有两种形式，一种为空缝(采用此做法时，必须对结构墙体进行保温和防水处理)，另一种是胶嵌缝。用硅酮密封胶嵌缝时，先用泡沫填塞棒(条)塞入缝内，确保胶的厚度不小于胶缝宽度的1/3，并应使胶缝厚薄均匀、宽窄一致、通畅顺直。室内于挂石材根据设计要求可采取密缝做法。其他做法同第2.4.4.。 2.5.6. 表面清洗：石材全部安装完且板缝也处理完之后，用专用清洗剂对石材表面进行全面清洗。做法及要求同第2.4.5.。 2.7.1. 角码安装：按放好的主龙骨位置控制线和埋件图，找出预埋件，对70、漏埋、位置不对和不合格的埋件进行处理，然后将角码焊接于埋件上，三级施焊。也可采用膨胀螺栓或化学锚栓将角码直接固定到结构墙体上。所有施焊处应进行防腐处理。 2.7.2. 主龙骨安装：主龙骨规格、型号、材质按设计要求选用，一般采用热镀锌方钢或槽钢。根据已放好的主龙骨位置控制线，将主龙骨按设计要求的方式与角码连接固定。通常采用镀锌机螺栓连接。初步固定后，调整主龙骨，使每根主龙骨处于同一平面上，再用靠尺、线坠等调整主龙骨的垂直度，待调整确认无误后，拧紧螺栓，进行永久固定。主龙骨与角码也可采用焊接固定，但施焊部位必须做好防腐。 2.7.3. 次龙骨安装：次龙骨的材质、规格、型号、布置间距及与主龙骨的连接71、方式按设计要求确定。一般采用热镀锌槽钢，沿高度方向固定在每一道石材的水平接缝处，槽钢的中心线应与石材板缝中心一致，次龙骨与主龙骨的连接一般采用焊接，也可用螺栓连接。安装要做到左右贯通一致，进出立面平整。安装后对施焊处做防腐处理。 2.7.4. 石材安装：将每块石材侧边开槽，槽内注入环氧树脂胶，铝副框挂钩的短挂板卡入石材侧边的槽内粘结固定，再将石材背面与铝副框挂钩的缝隙用结构胶灌满粘结牢固。先将铝副框挂钩座与次龙骨用螺栓固定，再把固定好挂钩的石材挂上，调整定位准确后，轻轻敲打使挂钩卡入定位槽内。调整挂钩座，使石材表面平整、接缝顺直，最后将挂钩座的螺栓紧固，并用耐候胶封闭。安装应从下至上。安装好的72、石材应无松动。 2.7.5. 石材板缝处理：此做法一般为空缝。设计要求嵌缝时，其做法及要求同第2.4.4.。 2.7.6. 表面清洗；其做法及要求同第2.4.5.。二成品保护1. 石材进场后，应放在专用场地，不得污染。石材现场钻孔开槽时，工作场所及工作台应干净整洁，避免加工中划伤石材表面。2. 施工过程中应注意保护石材表面，防止意外碰撞、划伤、污染。3. 石材安装过程中应注意保护与石材交界的门窗框、玻璃和金属饰面板。宜在门窗框、玻璃和金属饰面板上粘贴保护膜，防止污染、损坏。4. 石材安装区域有交叉作业时，应对安装好的墙面板材进行完全覆盖保护。进行焊接作业时，应将电火花溅及范围内进行全面保护，防73、止烧伤石材表面。5. 翻、拆脚手架向架子上运料时，严禁碰撞已施工完的石材饰面板。6. 石材饰面板安装完成后，容易碰触到的口、角部分，应使用木板钉成护角保护，并悬挂警示标志。其他工种作业时，注意不得划伤石材表面和碰坏石材。7. 石材表面刷防护剂时，在防护剂未干透时，不得在作业面附近进行扬尘较多的作业。8. 饰面板表面需打蜡上光时，涂擦应防止利器划伤石材表面，不得用油彩涂抹表面。三安全环保措施1.安全措施 1.1. 施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46的规定。 1.2. 脚手架的搭设、拆除、施工过程中的翻板，必须由持证专业人员操作，并应符合现74、行地方标准的规定。脚手架搭设应牢固，经验收合格后才能使用。高层建筑外脚手架应编制施工方案，并应有受力计算。脚手架搭设、活动脚手架固定均应符合安全标准。脚手架上堆料应码放整齐，不得集中堆放，操作人员不得集中作业，物料工具要放置稳定，防止物体坠落伤人。放置物料重量不得超过脚手架的规定荷载。脚手板应固定牢固，不得有探头板。外脚手架必须满挂安全网，各操作层应设防护栏。出入口应搭设护头棚。 1.3. 施工中使用的各种工具(高梯、条凳等)、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全。 1.4. 电、气焊等特殊工种作业人员应持证上岗，配备劳动保护用品。并严格执行用火管理制度，预防火灾隐患。 1.5. 大风、75、大雨等恶劣天气时，不得进行室外作业。 1.6. 施工垃圾应袋装清运，严禁从架子上往下抛撒。 1.7. 进入施工现场应戴安全帽，高空作业时应系安全带。 1.8. 使用手持电动工具时应戴绝缘手套，并配有漏电保护装置。夜间施工时移动照明应采用36V低压设备，电源线应使用橡胶护套电缆。 1.9. 石材切割、钻孔时，操作人员应戴护目镜、口罩。2. 环保措施 2.1. 施工用的各种材料应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 503252001的规定，工程中所使用的石材、胶粘剂、防腐涂料等，均应有环保检测报告。 2.2. 施工现场必须做到活完脚下清。清扫时应洒水湿润，避免扬尘。废料及垃圾应及76、时清理分类装袋，集中堆放，定期消纳。 2.3. 石材切割和使用噪声大的机具时，应尽量进行围挡封闭，防止噪声污染、扰民。 2.4. 切割石材产生的废水，经沉淀池沉淀后才可以排出。第七节墙砖粘贴工程一操作工艺1. 工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝2. 操作方法2.1. 基体为混凝土墙面时的操作方法2.1.1. 基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。2.1.2. 10mm厚1：3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。2.177、.3.待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。2.1.4. 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于14砖的非整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合；不得用非整砖随意拼凑镶贴。2.1.5. 用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。2.1.6. 垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低lcm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。2.78、1.7. 选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。2.1.8. 粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8mm厚1：0.I：2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。2.1.9. 贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。另外一种做法是，用1：1水泥砂浆加水重20的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹34mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且79、砂子必须用窗纱筛后使用。另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为23mm，有此种做法其基层灰必须更平整。2.2.基体为砖墙面时的操作方法2.2.1. 基层处理，抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。2.2.2. 12mm厚1：3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜57mm，随层抹平搓毛。2.2.3. (48)同基体为混凝土墙面做法。3. 季节性施工3.1. 雨期施工时，应先做完屋面防水，以防损坏抹灰面。3.2. 冬期施工，砂浆应用热水拌合，并掺不含氯化物的砂浆抗冻剂，拌好的砂浆宜采取保温措施。砂浆上墙温度不宜低于5。施工环境温度一般不应低于5，可提前做好门窗封闭或采取室内采暖措施，气温低于0时不宜80、进行抹灰作业。3.3. 冬期施工，砂浆内不得掺入石灰膏，可掺加粉煤灰或冬期施工用外加剂，以提高灰浆的和易性。二安全环保措施1. 安全措施1.1. 操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。1.2. 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。1.3. 在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。1.4. 抹灰时应防止砂浆掉入眼内；采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。1.5. 夜间临时用的移动照明灯，必须用安全81、电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。1.6. 禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。2. 环保措施2.1. 饰面砖、胶粘剂等材料必须符合环保要求，无污染。2.2. 在运输和施工过程中有遗撒时，应及时清理落地灰，做到活完料净脚下清。2.3. 在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪声要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，减少噪声扰民。第八节饰面乳液涂料工程一操作工艺1. 工艺流程基层处理刷底漆刮腻子刷涂料2.操作方法2.1. 基层处理将基层起皮松动处清除干净，用聚合物水泥砂浆补抹后，将残留灰渣铲除扫净。对不同材82、质、接缝处应进行防裂处理。然后用石膏将基层磕碰坑洼、缝隙等处找平；干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。2.2. 刷底漆新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆，改造工程在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层，并涂刷界面剂。2.3. 刮腻子刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头不得留槎，第一刮板最后收头要干净利索；干燥后用砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍仍用胶皮刮板纵向满刮，方法同第一遍。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，腻子应刮的尽量薄，将墙面刮乎、刮光。干燥后用细砂纸磨平、磨光，不得遗漏或将腻子83、磨穿。2.4. 刷涂料2.4.1. 涂刷方法2.4.1.1. 刷涂法；先将基层清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，应将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉；涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，用砂纸磨光，清扫干净。2.4.1.2. 滚涂法：将蘸取涂料的毛辊先按“W”方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸涂料的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使涂料在基层上均匀展开。最后用蘸取涂料的毛辊按一定方向满滚一遍，阴角及上下口处则宜采用排笔刷涂找齐。2.4.1.3. 喷涂法：喷枪压力宜控制在0.40.8Mpa范围内。喷涂时，喷枪与墙面应保持垂直，距离宜在84、500mm左右，匀速平行移动，重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。2.4.2. 刷第一道涂料：涂刷顺序是先刷顶棚后刷墙面，墙面是先上后下，先左后右操作。采用刷、滚、喷三种方法之一刷涂。2.4.3. 刷第二道涂料：操作方法同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩如排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。2.4.5. 刷第三遍涂料；做法同第二遍。由于漆膜干燥较快，涂刷时应从一头开始，逐渐刷向另一头。涂刷要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，大面积施工时应几人配合一次完成，避免出现干燥后再接槎。3. 季节性施工冬期施工乳液涂料应在采暖条件下进行，室温保持均85、衡，施工环境温度应不低于5，同时应设专人负责测温和开关门窗通风。夏季施工涂刷时相对湿度不宜大于60，雨期尽量不安排涂刷作业。二安全环保措施1. 安全措施1.1. 作业高度超过2m时应按规定搭设脚手架，施工中使用的人字梯、条凳、架子等应符合规定要求，确保安全，方便操作。1.2. 施工现场应保持适当通风，狭窄隐蔽的工作面应安置通风设备。施工时，喷涂操作人员如感到头疼、心悸、恶心时，应立即停止作业，到户外呼吸新鲜空气。1.3. 夜间施工时，移动照明应采用36V低压设备。1.4. 采用喷涂作业方法时，操作人员应配备口罩、护目镜、手套、呼吸保护器等防护设施。1.5. 现场应设置涂料库，做到干燥、通风。186、.6. 喷涂时，如发现喷枪出漆不匀，严禁对着人检查。一般应在施工前用水代替进行检查，无问题后再正式喷涂。2. 环保措施2.1. 涂料施工时尽可能采用涂刷方法，避免喷涂对周围环境造成污染。2.2. 室内乳液涂料有害物质含量，应符合现行国家标准室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582的规定。2.3. 用剩的涂料应及时入桶盖严。空容器、废棉纱、旧排笔等应集中处理，统一消纳。2.4. 禁止在室内现场用有机溶液清洗施工用具。第九节 木饰面工程一操作工艺1. 工艺流程基层处理弹线木龙骨安装安装基层板安装饰面板安装线条涂刷清漆2. 操作方法2.1. 弹线 根据设计要求弹出木饰面安装的标高、平面位87、置和竖向尺寸线。2.2. 木龙骨安装 2.2.1. 墙面表面处理：检查门窗洞口是否方正垂直，墙体表面的砂浆、浮尘、油渍等清除干净，有缺棱掉角之处应事先修补完毕，并对墙体做好防潮处理。防潮层处理一般采用涂刷防潮涂料或铺钉防潮卷材。 2.2.2. 放置木楔：木饰面龙骨横、竖间距一般宜为300mm，沿横、竖龙骨中心线，每隔300mm用12钻头打深70mm孔洞。放置木楔，木楔需经过防腐处理方可使用。 2.2.3. 安装木龙骨；木龙骨设计无要求时一般采用20mmx30mm、25mmx30mm的木龙骨，正面刨光，靠墙一面满涂防腐涂料。其余各面涂刷防火涂料，将木龙骨做成排架，一般为300mmx300mm。按88、中距300mm（双向)钉于墙体木楔上，钉牢钉实，龙骨应随时调垂直、调平，龙骨与墙面有空隙处需用防腐木片垫平、垫实。2.3. 安装基层板 基层板一般选用胶合板或人造板，当选用厚木板时，需要板背面开卸力槽，以防板材变形，槽间距100mm，槽深根据基层板的厚度来确定，一般为板厚的1/4-1/3，槽宽10mm，底层板背面需刷防火涂料。基层板安装前应先检查龙骨的平直度和牢固程度，然后在龙骨上和基层板背面涂胶，用钉钉牢，钉长为板厚的2.5倍，钉距一般为100mm，钉帽要砸扁冲入木板表面1-2mm。2.4. 安装饰面板 2.4.1. 弹饰面板安装线：按照施工大样图在基层板上弹出饰面板的分隔线及造型控制线。 89、2.4.2. 选板：根据设计要求和施工的部位对贴面板的种类、花色、规格分类挑选，要求同一施工房间或部位的饰面板颜色、花纹要基本一致。 2.4.3. 面板试拼：将饰面板按设计要求的规格、花色、位置进行裁割试拼，试拼时，面板的接缝、木纹、颜色、观感符合要求。切割板材时，线路要直，防止崩边，加工完编号备用。 2.4.4. 涂胶：在底层板上及装饰面板底面上各涂胶粘剂一道，涂胶应均匀，不得漏涂、厚薄不均，胶中无砂粒及其他杂物。 2.4.5. 安装饰面板：根据预排编号及底层板上弹线位置，将面板顺序上墙，就位粘贴，有拼缝要求的根据图纸要求预留位置，无拼缝要求的，在粘贴时注意拼缝对口、木纹图案等，并把接缝留在90、不明显处(如在500mm以下或2000mm以上)，阴阳角的拼缝应平直。每块面板上墙后，随时与各相邻板面调平理直，相近扳材拼接处木纹纹理应相互衔接通顺，安装完毕后将挤出胶液及时清理干净。 2.5. 安装线条 安装前要对线条进行挑选，花纹、颜色应与框料、面板配色。线条的规格尺寸、宽窄、厚度应一致，交角和对接应采用45加胶，连接接槎应顺直。 2.6. 饰面板（线条）安装后，应立即涂刷清油一遍，以防止其他工种污染板面。 2.7. 必须采用人工刷油漆，不能喷涂，不能少于15遍。3. 季节性施工3.1. 雨期施工时，如遇空气湿度超出施工条件时，除开启门窗通风外，还应增加人工排风设施(排风扇等)控制湿度。391、.2. 冬期工程施工，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室温不低于5。 二安全环保措施1. 安全措施1.1. 施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46的规定和现行地方标准的规定。 1.2. 在施工现场动用明火时，应开具用火证，并设专人看火、配制消防器材。严禁在施工现场及材料库房吸烟，防止各类火灾隐患。 1.3. 使用手持电动工具时应戴绝缘手套，并配有漏电保护装置。夜间施工时移动照明应使用36V低压设备，电源线应使用橡胶护套软电缆。1.4. 施工用机具设备应进行试运转和绝缘、接地、接零保护的测试后，方可使用。 1.5. 对各种木方、夹板饰面92、板分类堆放整齐，保持施工现场整洁，并应注意防火。 2. 环保措施 2.1. 施工用的各种材料应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 503252001的规定。 2.2. 施工现场应做到活完脚下清，保持施工现场清洁、整齐、有序。2.3. 施工时合理安排有强噪声施工时间，材料装卸应轻拿轻放，以减少噪声扰民。2.4. 严格控制粉尘排放。垃圾分类袋装，及时清运。清扫木屑等固体废弃物时，应洒水防止扬尘。第十节 玻璃安装工程一操作工艺1. 工艺流程：玻璃挑选、裁制 分规格码放安装前擦净检查玻璃及框架反正与尺寸确定玻璃位置安装固定玻璃2. 地面架空上人玻璃安装：2.1. 框格骨架结构一般为三93、种形式： 2.1.1. 砌砖留槽，水泥砂浆抹面。 2.1.2. 现浇或预置钢筋混凝土骨架留槽，水泥砂浆抹面。2.1.3. 方钢管（或角钢）架空焊接，强度要求由结构设计确定。 2.2. 玻璃分块大小和厚薄应根据框格大小由结构设计确定。 2.3. 为满足行人防滑要求，一般应用磨砂玻璃且磨砂毛面朝上。 2.4. 按分格尺寸规格预先将玻璃裁割好，且各块应磨边分类码放。 2.5. 支撑面要求：一般为单向板式对边支撑或双向板式四边支撑，每条支撑面勒条宽应不大于4mm。 2.6. 支撑面要求打磨光滑、清理干净，平整度必须在3%之内。支撑面上垫35mm厚橡胶垫且粘贴于支撑面上。 2.7. 安装玻璃前应检查框架94、内电器设备等其他各工序必须全部做完。 2.8. 按顺序铺装玻璃，各玻璃间缝隙宽24mm，清理干净，缝内打玻璃胶。3. 玻璃屏风安装： 通常以单层玻璃固定于框架上，常用的框架为木制或不锈钢。 3.1. 玻璃与木框安装3.1.1. 玻璃与木框架结合上下左右均要留3mm的间隙，以适应玻璃热胀冷缩。3.1.2. 玻璃放入木框，两侧缝隙应相等，并在缝隙中注入玻璃胶，用枪钉固定压条。3.1.3. 大块玻璃安装时，应用玻璃吸盘吸住玻璃，提起移至安装部位，然后进行固定。 3.2. 玻璃与金属方框安装：3.2.1. 先在框边安装玻璃靠位线，靠位线可以是金属角线或金属槽线，固定靠位线采用自攻螺丝。3.2.2. 裁95、割玻璃尺寸时，玻璃尺寸应小于框35mm，安装玻璃前，应在框架底涂23mm玻璃胶或放置橡胶垫，玻璃安装时即搁置在玻璃胶或橡胶垫块上。3.2.3. 金属框的压边条一般为金属条。玻璃板与金属框的固定和玻璃板与木框的固定的方法相似，先固定木压条，然后在木压条上涂万能胶，将金属压条槽（铝合金）卡在木压条上（也可用自攻螺丝固定）4. 玻璃与不锈钢圆柱框的安装，目前的安装形式有两种：一种是玻璃板四周为不锈钢槽，其两边为圆柱；另一种是玻璃板两侧为不锈钢槽或柱，上下是不锈钢管，玻璃板底部由不锈钢管拖住。 4.1. 玻璃板四周与不锈钢槽的固定：先按略大于玻璃尺寸制作不锈钢槽，并在角位切45对角口，再在槽框和柱框对96、应的对应位置钻孔，将槽框用平头自攻螺丝固定于柱框上，将裁好的玻璃由上部插入不锈钢槽内，然后向槽内注入玻璃胶，最后将上封口槽卡在玻璃板上口并打胶，也可直接将玻璃板上口倒边打磨而不装上卡条。 4.2. 玻璃板由两侧不锈钢槽固定：先参照玻璃高度制作两截不锈钢槽，槽下口封闭可托住玻璃。在每截槽及对应不锈钢框上各打两孔，上孔位置可距端头3050mm处，下孔位置应以玻璃向上抬起后可拧入自攻螺丝为准；安装玻璃前，将两侧不锈钢槽分别在上端先固定，摆动两槽使其相互平行，插入玻璃板，然后转动玻璃板使其与边柱平行吻合；再向上托起玻璃，使玻璃板与上槽贴合，同时固定不锈钢槽下孔位自攻螺钉，最后放下玻璃板，并在槽内注胶。97、5. 楼梯扶手厚玻璃安装：主要有半玻式和全玻式两类。与厚玻璃相结合的楼梯扶手，通常是不锈钢管或全铜管扶手。 5.1. 半玻式安装：半玻式楼梯扶手厚玻璃固定一般是左右固定，通过卡槽安装扶手立柱间，或在立柱上开槽口，将玻璃直接安装在立柱内，并用玻璃胶固定。采用卡槽连接安装时，为托住厚玻璃卡槽下端必须封闭且为斜向（上斜、下斜）两种封闭。 5.2.全玻式安装：全玻式楼梯扶手，其中厚玻璃是在下部与地面安装，上部与不锈钢管或全铜管连接。厚玻璃与不锈钢管或全铜管的连接有三种方式，第一种是在管子下部开槽，厚玻璃插入槽内；第二种是在管子下部安装卡槽，厚玻璃卡装在槽内；第三种是用玻璃胶直接将厚玻璃粘结于管子下部。98、 5.3.厚玻璃的下部与楼梯的结合也有两种方式。第一种结合方式是用一截特制（焊接）槽钢将厚玻璃先夹住定位，再用玻璃胶把厚玻璃固定。第二种结合方式是用花岗岩或大理石面板，在安装厚玻璃的位置处留槽，留槽宽度要大于玻璃厚度58mm，槽深60mm以上，将玻璃放在槽后，再加注玻璃胶。6. 镜面玻璃安装： 玻璃镜的安装部位主要有顶面、墙面、和柱面。安装固定通常用玻璃钉、粘结和压条等方式。 6.1. 顶面玻璃镜的安装： 顶面基层通常是木夹板基层，如果采用嵌压式安装基面，也可以是纸面石膏板基面。基面要求平整，无鼓肚现象。6.1.1. 嵌压式固定安装：6.1.1.1. 嵌压式安装常用的压条为木压条、铝合金压条、99、不锈钢压条。、6.1.1.2. 顶面嵌压式固定前，需要根据吊顶骨架的布置进行弹线。6.1.1.3. 固定木压条用2025mm的汽钉枪固定，固定铝压条和不锈钢压条用木螺钉固定。如采用无钉工艺，应先用木衬条卡压住玻璃镜，再用万能胶将不锈钢压条粘卡在木衬条上，然后在不锈钢压条与玻璃镜之间的角位封玻璃胶。6.1.2. 玻璃钉固定安装：6.1.2.1. 玻璃钉需要固定在木骨架上，安装前应按木骨架的间隔尺寸在玻璃板上打孔，每块玻璃板上四角需钻出四个孔。6.1.2.2. 根据玻璃镜面的尺寸和木骨架的尺寸，在顶面基面板上弹线，确定镜面的排列方式。6.1.2.3. 玻璃镜安装应逐块进行。镜面就位后，先用直径2m100、m的钻头，通过玻璃镜上的孔位，在吊顶骨架上钻孔，然后再拧入玻璃钉。拧入玻璃钉后对角拧紧，以玻璃不晃动为准，最后在玻璃钉上拧上装饰帽。6.1.3. 玻璃镜在垂直面的衔接安装：玻璃镜在两个垂直相交成阳角时的安装有角线托边和线条收边等几种形式。6.1.4. 粘结加玻璃钉双重固定安装：在一些重要场所，或玻璃镜面大于1m2的顶面、墙面采用粘结后加玻璃钉固定。6.1.4.1. 玻璃镜粘结的方法：6.1.4.1.1. 将镜的背面清扫干净，除去尘土和沙粒。6.1.4.1.2. 在镜的背面涂刷一层白乳胶，用一张薄的牛皮纸粘贴在镜的背面，并用塑料片刮平整。6.1.4.1.3. 分别在镜背面的牛皮纸上和顶面木夹板面101、涂刷万能胶，当胶面不粘手时，把玻璃镜按弹线位置粘贴到顶面木夹板上。6.1.4.1.4. 用手抹压玻璃镜，使其与顶面粘合紧密，并注意边角处的粘结情况，粘结后再用玻璃钉将镜面固定四个角点。 6.2. 墙、柱面玻璃镜安装： 6.2.1. 墙面、柱面上的玻璃镜安装与顶面安装的工艺要求均相同。另外，墙面组合粘贴小块玻璃镜面时，应从下边开始，按弹线位置向上逐块粘贴，并在块与块的对接缝边上涂少许玻璃胶。二成品保护1. 已安装的玻璃，必须设专人负责看管维护。2. 对面积较大、造价昂贵的玻璃宜在该项工程交工验收前安装，若提前安装，应采取保护措施，以防止损伤玻璃。3. 安装玻璃时，操作人员要加强对附近其他项目的成102、品保护。第十一节 轻钢龙骨石膏板、金属板吊顶工程一操作工艺1. 工艺流程测量放线固定吊杆安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨、撑挡龙骨安装饰面板安装压条、收口条2. 操作方法2.1.测量放线2.1.1. 按标高控制水准线在房间内每个墙(柱)上返出高程控制点(墙体较长时，控制点间距宜35m设一点)，然后用粉线沿墙(柱)弹出吊顶标高控制线。2.1.2. 按吊顶龙骨排列图，在顶板上弹出主龙骨的位置线和嵌入式设备外形尺寸线。主龙骨间距一般为9001000mm均匀布置，排列时应尽量避开嵌入式设备；并在主龙骨的位置线上用十字线标出固定吊杆的位置。吊杆间距应为9001000mm，距主龙骨端头应不大300mm,均匀103、布置。若遇较大设备或通风管道。吊杆间距大于1200mm时，宜采用型钢扁担来满足吊杆间距。2.2. 固定吊杆通常用冷拔钢筋或盘钢筋做吊杆，使用盘圆钢筋时，应用机械先将其拉直，然后按吊顶所需的吊杆长度下料。断好的钢筋一端焊接30*30*3角码（角码另一边打孔，其孔径按固定杆的膨胀螺栓直径确定），另一端套出长度大于100mm的螺纹（也可用全丝螺杆做吊杆）。不上人吊顶，吊杆长度小于1000mm时，直径宜不小于6；吊杆长度大于1000mm，直径宜不小于8。上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，直径应不小于8，吊杆长度大于1000mm，直径应不小于10。吊型钢扁担的吊杆，当扁担所承担2根以上吊杆时，直径应104、适当增加12级。当吊杆长度大于1500mm时，还必须设置反向支撑杆。制作好的金属吊杆应做防腐处理。吊杆用冲击电锤打孔后，用膨胀螺栓固定到楼板上。吊杆应通直并有足够的承载力。在埋件上安装吊杆和吊杆接长时，宜采用焊接并连接牢固。主龙骨端部的吊杆 应使主龙骨悬挑长度不大于300mm，否则应增加吊杆。吊顶上的灯具、风口及检修口和其他设备，应设独立吊杆安装，不得固定在龙骨吊杆上。2.3. 安装边龙骨边龙骨应按大样图的要求和弹好的吊顶标高控制线进行安装。安装时把边龙骨的靠墙侧涂刷胶粘剂后，用水泥钉或螺钉固定在已预埋好的木砖上木砖需经防腐处理)。固定在混凝土墙(柱)上时，可直接用水泥钉固定。固定点间距应不大105、于吊顶次龙骨的间距，一般为300600mm，以防止发生变形。2.4. 安装主龙骨2.4.1. 主龙骨通常分不上人UC38和上人UC60两种，安装时应采用专用吊挂件和吊杆连接，吊杆中心应在主龙骨中心线上。主龙骨安装间距一般为9001000mm，一般宜平行房间长向布置。主龙骨端部悬挑应不大于300mm，否则应增加吊杆；主龙骨接长时应采取专用连接件，每段主龙骨的吊挂点不得少于2处，相邻两根主龙骨的接头要相互错开，不复放在同一吊杆档内。木质主龙骨安装时，将预埋钢筋端头弯成圆钩，穿8#镀锌铁丝与主龙骨绑牢或用6、8吊杆先将木龙骨钻孔，再将吊杆穿入木龙骨锁紧固定。2.4.2. 吊顶跨度大于15m时，应在主106、龙骨上，每隔15m垂直主龙骨加装一道大龙骨，连接牢固。2.4.3. 有较大造型的顶棚，造型部分应形成自己的框架，用吊杆直接与顶板进行吊挂连接。2.4.4. 重型灯具、吊扇及其他专业设备严禁直接安装2.4.5. 主龙骨安装完成后，应对其进行一次调平，并注意调好起拱度。2.5. 安装次龙骨、撑挡龙骨金属次龙骨用专用连接件与主龙骨固定。次龙骨必须对接，不得有搭接。一般次龙骨间距不大于600mm。潮湿或重要场所，次龙骨间距宜为300400mm。次龙骨的靠墙一端应放在边龙骨的水平翼缘上。次龙骨需接长时，应使用专用连接件进行连接固定。每段次龙骨与主龙骨的固定点不得少于2处，相邻两根次龙骨的接头要相互错开，107、不得放在两根主龙骨的同一档内。次龙骨安装完后，若饰面板在次龙骨下面安装，还应安装撑挡龙骨，通常挡龙骨间距不大于1000mm，最后调整次龙骨，使其间距均匀、平整一致，并在墙上标出次龙骨中心位置线，以防安装饰面板时找不到次龙骨。木质主、次龙骨间的连接宜采用小吊杆连接，小吊杆钉在龙骨侧面时，相邻吊杆不得钉在龙骨的同一侧，必须相互错开。次龙骨接头应相互错开，采用双面夹板用圆钉错位钉牢，接头两侧最少各钉两个钉子。木质龙骨安装完后，必须进行防腐、防火处理。各种洞口周围应设附加龙骨和吊杆，附加龙骨用拉铆钉连接固定到主、次龙骨上。次龙骨安装完后应拉通线进行一次整体调平、调直，并注意调好起拱度。起拱高度按设计要108、求，设计无要求时一般为房间跨度的35。2.6. 安装饰面板饰面板通常采用石膏板、各种金属板等。吊顶上面四周未封闭时，不宜进行饰面板安装，以防止风压、潮湿等使龙骨或饰面板损坏变形。饰面板为石膏板时，公共部位宜用双层石膏板，石膏板厚9.5mm，卫生间用防水石膏板。2.6.1. 骨架为金属龙骨时，一般用沉头自攻钉螺钉固定饰面板。采用木龙骨做骨架时，一般用木螺钉固定饰面板，饰面板为胶合板时，可用圆钉直接固定，金属饰面板按产品说明书的规定，用专用吊挂连接件、插接件固定。若饰面板采用复合粘贴法安装时，胶粘剂必须符合环保要求，在未完全固化前，不得受到强烈振动。用自攻螺钉安装饰面板时，饰面板接缝处的龙骨宽度应109、不小于40mm。若设计要求有吸音填充物，在安装饰面板前，应先安装吸音材料，并按设计要求进行固定，设计无要求时，可用金属或尼龙网固定，其固定点间距宜不大于次龙骨间距。饰面板上的各种灯具、烟感探头、喷淋头、风口等的布置应合理、美观，与饰面板交接处应吻合、严密。2.6.2. 石膏板安装。石膏板材应在自由状态下安装固定。每块板均应从中间向四周放射状固定，不得从四周多点同时进行固定，以防出现弯棱、凸鼓的现象。通常整块石膏板的长边应沿次龙骨铺设方向安装。自攻螺钉距板的未切割边为1015mm，距切割边为1015mm。板周边钉间距为150170mm，板中钉间距不大于250mm。钉应与板面垂直，不得有弯曲、倾斜110、变形现象，钉发生弯曲、倾斜、变形时，应在相隔50mm的部位重新安装自攻螺钉。自攻螺钉头宜略低于板面，但不得损坏纸面。钉帽应做防锈处理后，用石膏腻子抹平。石膏板的接缝宜选用厂家配套的腻子按设计要求进行处理。拌制腻子时，必须用清水和洁净容器。双层石膏板安装时，两层板的接缝不得放在同一根龙骨上，应相互错开。2.6.3. 金属(条、方)板安装。金属板吊顶的龙骨应与板配套，龙骨一般直接吊挂，也可以采用主、次龙骨形式。有主龙骨时，主、次龙骨的间距均应不大于1000mm。直接吊挂时，次龙骨的间距也应不大于1000mm。吊杆、龙骨安装方法及要求同前。金属板安装一般为直接扣、卡到龙骨上或用专用挂件固定到龙骨上111、。安装金属板时，板面不得有划伤和变形，应保证板缝均匀顺直、板面平整一致。2.7. 安装压条或收口条各种饰面板吊顶与四周墙面的交界部位，应按设计要求或采用与饰面板材质相适应的收边条、阴角线或收口条收边。收边用石膏线时，必须在四周墙(柱)上预埋木砖，再用螺钉固定，固定螺钉间距宜不大于600mm。其他轻质收边、收口条可用胶粘剂粘贴，但必须保证安装牢固可靠、平整顺直。3. 季节性施工雨期安装矿棉板、石膏板等饰面板施工时，作业环境湿度应控制在70以下。雨期各种吊顶材料的运输、搬运、存放，均应采取防雨、防潮措施，以防止发生霉变、生锈、变形等现象。二安全环保措施1. 安全措施1.1. 施工中使用的电动工具及112、电气设备，均应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46的规定。1.2. 吊顶工程的脚手架搭设应符合现行地方标准的规定。脚手架搭设、活动脚手架固定均应符合建筑施工安全标准。脚手架上堆料重量不得超过规定荷载，脚手板应固定，不得有探头板。1.3. 施工中使用的各种工具(高梯、条凳等)、机具应符合相关规定的要求，利于操作，确保安全。在高处作业时，上面的材料码放必须平稳可靠，工具不得乱放，应放入工具袋内。1.4. 进入施工现场应戴安全帽，高空作业时应系安全带，严禁一手拿材料，另一手操作或攀扶上下。电、气焊工应持证上岗并配备防护用具。1.5. 施工时高处作业所用工具应放入工具袋内，地面作业113、工具应随时放入工具箱，严禁将铁钉含在口内。1.6. 使用电、气焊等明火作业时，应清除周围及焊渣溅落区的可燃物，并设专人监护。1.7. 顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。2. 环保措施2.1. 施工用的各种材料应符合国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 503252001的规定。工程所使用胶合板、玻璃胶、防腐涂料、防火涂料应为正规的环保监测报告。2.2. 施工现场垃圾不得随意丢弃，必须做到活完脚下清。清扫时应洒水，不得扬尘。2.3. 施工空间应尽量封闭，以防止噪声污染、扰民。2.4. 废弃物应按环保要求分类堆放并及时消纳。第十二节 灯具安装工程材料要求1. 注意核对灯114、具的标称型号等参数是否符合要求，并应有产品合格证产品合格证，普通灯具有安全认证标志。2. 照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合规定。3. 采用钢管作为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销灯的直径，且不得小于6mm。灯具所使用灯泡的功率应符合安装说明的要求。6. 其他辅材：膨胀螺钉、尼龙胀管、尼龙扎带、尼龙丝网、螺钉、安全压接帽、焊锡、焊剂、绝缘胶带等均应符合相关质量要求。第十三节 壁柜、吊柜及固定家具安装工程一操作工艺1. 工艺流程施线定位框架安装隔板、支点安装柜扇安装五金安装 2. 操作方法2.1. 成品、半成品橱柜安装115、施工2.1.1. 放线定位根据设计图纸的要求，以室内垂直控制线和标高控制线为基准，弹出壁柜、吊柜、窗台柜的相应尺寸控制线，其中吊柜的下皮标高应在2.0m以上，柜的深度一般不宜超过650mm。2.1.2. 框架安装安装前先对框架进行校正、套方，在柜体框架安装位置将框架固定件与墙体木砖固定牢固，每个固定件不少于2个钉子。若墙体为加气混凝土或轻质隔墙时，应按设计要求进行固定，如设计无要求时，可预钻15、深70l00mm的孔，并在孔内注入胶粘水泥浆，再埋入经过防腐处理的木楔，待粘结牢固后再安装。采用金属框架时，需在安装固定框架的位置预埋铁件，在校正、套方、吊直及标高位置核对准确无误后，对框架进行焊接固116、定。2.1.3. 隔板、支点安装按施工图纸的隔板标高位置及支点构造的要求，安装支点条(架)，木隔板支点一般将支点木条钉在墙体的预埋木砖上，玻璃隔板一般采用与其匹配的U形卡件进行固定。2.1.4. 框扇安装壁橱、吊柜、窗台柜的门扇有平开、推拉、翻转、单扇、双扇等形式。2.1.4.1. 按图纸要求先核对检查框口尺寸，并根据设计要求选择五金件的规格、型号及安装方式。并在扇的相应部位定点划线。框口高度一般量左右两端，框口宽度量上、中、下三点，图纸无要求时。一般按扇的安装方式、规格尺寸确定五金件的规格、型号。一般对开扇裁口的方向，应以开启方向的右扇为盖口扇。2.1.4.2. 据据划线进行框扇修刨，使框、117、扇留缝合适，当框扇为平开、翻转扇时，应同时划出框、扇合页槽位置，划线时应注意避开上下冒头。然后用扁铲剔出合页槽，安装合页。安装时，先装扇的合页，并找正固定螺钉。接着试装柜扇，修整合页槽深度，调整框扇边缝。合适后固定于框上，每只合页先拧一颗螺钉，然后关闭门扇，检查框与扇平整、缝隙均匀合适、无缺陷且符合要求后，再将螺钉全部安上拧紧、拧平。安装时应注意木螺钉钉入全长的1/3，拧入2/3。若框、扇为黄花松或其他硬木时，台页安装螺钉应定位后先打孔，孔径为木螺钉直经的0.9倍，孔深为螺钉长度的2/3。2.1.4.3. 若为对开扇应先将框扇尺寸量好，确定中间对开缝、裁口深度，划线后进行裁口、刨槽，试装合适后118、，先装左扇，后装盖扇。 2.1.4.4. 若为推拉扇，应先安装上下轨道。吊正、调整门扇上的、下滑轨在同一垂直面上后，再安装门扇。2.1.4.5. 若柜扇为玻璃或有机玻璃，应注意中间对开缝及玻璃扇与四周缝隙韵大小。2.1.5. 五金安装五金的品种、规格、数量按设计要求和橱柜的造型与色彩选择五金配件。安装时注意位置的选择，无具体尺寸时应按技术交底进行。第十四节 门安装工程一操作工艺1.工艺流程找规矩、弹线掩扇门、窗框安装门、窗框嵌缝门、窗扇安装2.操作方法2.1.找规矩、弹线2.1.1.弹线垂直控制线：按设计要求，从顶层至首层用大线坠或经纬仪吊垂直，检查外立面门、窗洞口位置的准确度，并在墙上弹出垂119、直线，出现偏差超标时，应先对其进行处理。室内用线坠吊垂直弹线。2.1.2.弹放水平控制线：门、窗的标高，应根据设计标高，结合室内标高控制线进行放线。在同一场所的门、窗，要拉通线或用水准仪进行检查，使门、窗标高一致。2.1.3.弹墙厚度方向的位置线：应考虑墙面抹灰的厚度（按墙面冲筋，确定抹灰厚度）。根据设计的门窗位置、尺寸及开启方向，在墙上弹出安装位置线。有贴脸的门窗在放线时，还应考虑门窗套压门窗框的尺寸。有窗台板的窗，要考虑台板的安装尺寸，以确定位置线。窗下框应压住窗台板5mm为宜。若外墙为清水墙勾缝时，可里外稍做调整，以盖上墙砖缝为宜。2.2.掩扇将门、窗扇根据图纸要求安装到框上，称为掩扇。120、大面积安装前，对有代表性的门、窗进行掩扇称为做样板。做掩扇样板的目的是对掩扇质量进行控制。主要对缝隙大小、各部尺寸、五金位置及安装方式等进行试装、调整、检查，符合质量验收标准后，确定出掩扇工艺寄各部尺寸、五金位置等，然后再进行大面积安装施工。2.3.门、窗框安装门、窗框安装应在地面和墙面抹灰施工前完成。根据门、窗的规格，按规范要求，确定固定点数量。门、窗框安装时，以弹好的控制线为准，先用木楔将框临时固定于门、窗洞内，用水平尺、线坠、方尺调平、找垂直、找方正，在保证门、窗框的水平度、垂直度和开启方向无误后，再将门、窗框与墙体固定。2.3.1.门窗框固定：用木砖固定框时，在每块木砖处应用2个钉帽砸121、扁的100mm长钉子钉进木砖内。使用膨胀螺栓时，螺杆直径6mm，用射钉射入混凝土内不少于40mm，达不到时，必须使用固定条固定，除混凝土墙外，禁止使用射钉固定门、窗框。2.3.2.门、窗洞口为混凝土墙又无木砖时，宜采用50mm宽、1.5mm厚铁皮做固定条，一端用不少于2颗木螺钉固定在框上，另一端用射钉固定在墙上。2.4.门、窗框嵌缝内门窗通常在墙面抹灰前，用与墙面抹灰相同的砂浆将门窗框与洞口的缝隙塞实。外门窗一般采用保温砂浆或发泡胶将门窗框与洞口的缝隙塞实。2.5.门、窗框安装2.5.1.按设计确定门、窗扇的开启方向、五金配件型号和安装位置，对于双开的门、窗，一般的开启方向为右扇压左扇。2.5122、.2.检查门、窗框与扇的尺寸是否符合，框口边角是否方正，有无窜角。框口高度尺寸应量测框口两侧，宽度尺寸应量测框口上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。如果门扇尺寸大于框口，则拆除扇收边实木条，刨去多余部分，再将实木条用胶和气钉安装回扇上。门扇尺寸小于门框时，装饰门不得使用，普通门可用胶和气钉帮木条，并固定牢固。2.5.3.第一次修刨后的门、窗扇，以刚刚能塞入框口为宜，塞入后用木楔临时固定。按扇与框口边缝配合尺寸，框与扇表面的平整度，画出第二次的修刨线，并标出合页槽的位置。合页槽一般距扇上、下端距离为扇高的1/10，注意避开上、下冒头。2.5.4.经过第二次修刨，使框与扇表面平整。缝隙尺寸符123、合后，再开合页槽。先画出合页位置线，再用线勒子勒出合页的宽度线，剔凿合页槽，注意不要剔大、剔深。2.5.5.安装合页，应将三齿片固定在框上，二齿片在扇上，标牌统一向上。安装时应先拧一颗螺钉，检查框与扇表面平整、缝隙尺寸符合后，将螺钉全部拧上拧紧。木螺钉应钉入1/3、拧入2/3，木螺钉冒头与合页面平，十字上下垂直。如果门、窗框为硬木时，为防止框、扇劈裂或将木螺丝拧断，可先打孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍，孔深为木螺丝长度的2/3，然后拧入木螺钉。2.5.6.安装对开扇时，应保证两扇宽度尺寸，对口缝的裁口深度一致。采用企口楔时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁或其他五金件的要求。2.5.7.五124、金件的安装。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为9501000mm，插销应在拉手下面，有特殊要求的门锁由专业厂家安装。2.7.8.安装门、窗扇时，应注意扇上玻璃裁口方向。一般厨房裁口在外，厕所裁口在内，其他房间按设计要求确定。2.7.9.安装定位器。一般门扇开启后，容易碰墙时，应安装定位器。对有特殊要求的扇，应按设计要求安装配件。安装方法，参照产品安装说明书。窗扇安装风钩。二成品保护安装过程中，须采取防水防潮措施。在雨季或湿度大的地区应及时油漆门窗。安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。已安装门窗框的洞口，不得再做运料通道，如必须用作运料通道时，必须做好保护措施。木门框安装后应采用铁皮或细木工板做护套125、进行保护，其高度应大于1m。如果安装门、窗框与结构施工同时进行，应采取加固 措施，防止门、窗框碰撞变形。门、窗框扇修刨时，应用木卡具将其垫起卡牢，以免损坏门、窗边。门、窗框安装时应轻拿轻放，整修时严禁生搬硬撬，防止损坏成品，破坏扇面及五金件。门、窗扇安装时应注意保护墙面、地面及其他成品，以防碰坏或划伤墙面与地面及其他成品。门、窗扇安装后，应派专人负责管理成品，防止刮大风时损坏已完成的门窗与玻璃；严禁把门、窗作为脚手架支点，防止损坏门窗扇。五金件安装完成后，应有保护措施以防污染。三安全环保措施安全措施安装门窗用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角以6070为宜。严禁两人同时126、站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头，防止跌落。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场，进入现场必须戴安全帽。材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内，上下传递物件工具时不得抛掷。电器工具应安装触电保安器，以确保安全。应经常检查锤把是否松动，手电钻等电器工具是否漏电现象，一经发现立即修理，坚决不能勉强使用。安装门、窗，在2m以上的梯子或站在窗台上进行高空作业时，必须系好安全带。使用电器、电刨等电动工具，应有防护罩，防止意外伤人。施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规程JGJ46的规定。施工现场不得使用明火，并设防火标志，配备数量足够的消防器具。环127、保措施门窗安装过程中产生锯末、粉尘、边角料应及时清理回收，集中消纳。室内施工用的材料应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规程GB503252001的规定。边角余料，应集中回收，按固体废物进行处理。第十五节 卫生洁具安装工程一操作工艺卫生间的装饰重点，一是墙砖，二是卫生洁具。1. 卫生间施工工艺流程镶贴墙砖吊顶铺设地砖安装座便器、洗脸盆、浴盆安装、连接给排水管安装灯具、插座、镜子安装毛巾杆等五金配件1.1. 座便器安装工艺流程。检查地面水口管对准管口放平找正画好印记打孔洞抹上油灰套好胶皮垫拧上螺母在水箱背面两个边孔画印记打孔插入螺栓捻牢背水箱挂放平、找正拧上螺母安装背水箱下水弯头装好八128、字阀插入漂子阀和八字阀拧紧螺母 1.2. 洗脸盆安装工艺流程 膨胀螺栓插入捻牢盆管架挂好把脸盆放在架上找平整下水连接调直上水连接 1.3. 浴盆安装工艺流程 下水安装油灰封闭严密上水安装试平找正 1.4. 淋浴器安装工艺流程 冷、热水管口用试管找平整量出短节尺寸装在管口上淋浴器铜进水口抹铅油螺母拧紧固定在墙上上部铜管安装在三通口木螺钉固定在墙上 1.5. 净身器安装工艺流程 混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正水门装好喷嘴转芯门装好冷热水门出口螺母拧紧混合开关上螺母拧紧装好三个水门门盖磁盆安装好安装喷嘴安装下水口安装手提拉杆调正定位二成品保护1. 洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口129、应用防护用品堵好，镀铭零件用纸包好，以免堵塞或损坏。2. 在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。3. 洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，配件应在竣工前统一安装。4. 安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。5. 通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。6. 在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。第十六节 电气管线敷设工程一钢管敷设1. 材料要求1.1. 锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁130、现象。除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先除锈防腐处理，埋入混凝土内可不刷防锈漆，但应进行除锈处理。镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整，无剥落现象。1.2. 管箍丝扣要求是通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺。1.3. 护口有用于薄、厚壁管之区别，护口要完整无损。1.4. 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，盒壁厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开缝，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线连接孔齐全。1.5. 面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀。1.6. 使用的型钢材质应符合要求，镀锌型钢的镀锌层完整无损。1.7. 螺栓、螺丝、胀管螺栓、131、螺母、垫圈等应使用镀锌件。1.8. 其他材料：铁丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。二管内穿线绝缘导线安装1. 材料要求1.1. 导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。1.2. 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。1.3. 护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。1.4. 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。1.5. LC型压线帽：具有阻燃性能，氧指数为27%以上，适用于导线截面为1.04 mm2的导线接头压接。1.6. 套管：有铜套管、铝套管、铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质、规格相配套132、的管套。1.7. 接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应的接线端子。1.8. 焊锡：由锡、铅、锑等元素组成的低熔点（185260）合金。焊锡制成条状和丝状。1.9. 焊剂：专用焊接膏或松香酒精溶液，适用于铜和铜合金焊件。1.10. 辅助材料：塑料胶带、塑料带、黑胶布、滑石粉、布条等。2. 质量标准2.1. 主控项目2.1.1. 管内穿线：盒箱内的清洁无杂物，护口、护线套齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。2.1.2. 保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。2.1.3. 检查133、导线截面。第十七节 开关、插座安装工程一操作工艺1. 工艺流程清理接线安装2. 清理用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内尘擦净。3. 接线3.1. 一般接线规定3.1.1. 开关接线同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。3.1.2. 插座安装在同一场所时，应有明显区别，用其插庆与插座配套，均不能互相代用。3.1.3. 插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。4. 安装开关、插座准备先将盒内134、甩出的导线留出维修长度（1015cm），削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。4.1. 开关、插座安装：4.1.1. 一般安装规定开关安装规定：4.1.1.1. 暗装开关的面板应端正、严密并与墙平；4.1.1.2. 开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；4.1.1.3. 成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，横向紧靠；4.1.1.4. 多尘潮湿场所和户外应选用防水开关或加装保护箱；4.1.1.5. 在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防135、爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；4.1.1.6. 安装高度距地面完成面1.3m（开关底）。4.1.2. 插座安装规定：暗装插座距地面不应低于30cm；4.1.2.1. 在儿童活动场所应采用安全插座；4.1.2.2. 同一室内安装的插座高低差不应大于3mm；成排安装的插座高低差不应大于1mm，并排紧靠；4.1.2.3. 暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；4.1.2.4. 落地插座应有保护盖板；4.1.2.5. 在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。4.2. 开关、插座安装4.2.1. 暗装开关、插座 按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或136、插座推入盒内（如果盒子较深，大于1.0cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。4.2.2. 开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。四成品保护1. 安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。2. 开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。3. 其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。第七章 施工生产组织安排及工期保证措施 施工总体流程是指导整个工程施工的关键线路，其贯穿于整个施工过程中，并对分阶段施工流程具有指导和制约作用，施工流程划分合理与否，将直接影响施工进度，劳动力安排，周转料具的消耗，施工现场的文明施工水平等等137、。根据本工程的特点，在进行施工流程确定的过程主要考虑以下原则：1、 满足业主对工程施工工期的要求。 2、 在确保质量前提下，尽早完成本单位工程施工；3、 便于总平面的布置、协调与管理，减少各种材料在施工现场的转运距离，避免二次驳运，提高工效，缩短工期；4、 合理劳动力安排，周转材料的投入，在满足施工要求的前提下尽量减少投入。施工进度计划表详见附表，工期保证措施如下： 一、本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督五项基本职能，使用在本公司工程施工中的优秀施工队伍承担本项目施工任务。 二、建立生产例会制度，利用电脑动态管理138、PROJECT项目管理软件实行三周滚动计划，每星期至少1次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。 三、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。 四、根据施工进度计划总网络，提前向业主指定分包单位及业主提出设备、材料进场时间表、指139、定分包项目进度计划表等，使业主及其指定分包早做准备，保证工程进度的顺利进行。 五、根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。 六、实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度。 七、作好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收，做到随时检查，整理归档。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配。八、采用成熟的科技新成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工140、工期。九、我公司在保证质量的前提下，采取一系列措施抢时间。第八章 成品保护措施成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行要求：1、 成品保护的职责（1） 项目经理 组织对完工的工程成品进行保护。（2） 执行经理 制定成品保护措施或方案； 对保护不当的方法制定纠正措施； 督促有关人员落实保护措施。（3） 材料员 对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。（4） 班组负责人 对上道工序成品进行保护； 本道工序产品交付前进行保护。2、 成品保护的分工（1） 原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；（2） 加工产品在进场之前141、由加工车间保护，进场后由材料员负责保护；（3） 工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；（4） 最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。3、 成品保护措施（1） 一般成品的保护按如下方法： 制成品保护a. 场地堆放要求： 木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地，场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有成品、半成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。b. 成品堆放控制 分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆； 成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈142、蚀措施； 成品上下不得堆放其它物件。c. 成品运输 要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。 交工前成品保护措施 a.为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。专职成品143、保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用其设施。b.对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。c.当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由执行经理制定作业指导书交成品保护负责人执行。（2）自身完成产品的保护石材饰面的保护措施1) 天然大理石应光面相对，采取立放，板块下应垫木方，避免表面污染及碰撞。严禁使用草绳捆扎大理石，避免雨淋，以免造成铁锈及其他黄褐色液体污染板面。2) 花岗石在施工中切忌火烤，以避免体积骤然膨胀，产生爆裂破坏。3) 石圆柱、方柱及墙角的石面为了防止碰撞，应用夹板144、，纤维板包起来保护。4) 瓷砖墙面浆水污物擦净贴纸保护、防止沾污；墙面的阳角和门口处，用木板保护，防止碰坏；不允许在瓷砖墙面上及其附近凿洞，以防破坏瓷砖与墙面的粘结。涂料饰面的保护措施1) 每次涂饰均清理周围环境，防止粉尘沾污涂料。涂料未干燥前，不得清扫地面，干燥后，也不能接近墙面泼水，以免沾污涂料面。2) 每遍涂料施工后，应将门窗关闭，防止措碰，也不得靠墙立放铁锹等工具。3) 最后一遍有光涂料涂饰完毕，空气要流通，以防涂膜干燥后表面无光或光泽不足。4) 明火和高热不准靠近墙面。5) 门窗、踢脚板等要保持整齐干净。6) 涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护，涂膜完全干燥后才能145、投入使用。7) 涂料施工完毕，保持通风安排专人负责看管，防止污染摸碰。木制品的保护措施1) 木制品精加工完毕后，刷一遍干性油，防止受潮变形和灰迹污染。2) 木制品安装完毕以禁界保护，防止其他工序作业碰撞、划痕、污染。3) 地面饰面的保护措施4) 地面石材、饰面砖施工期间，粘结强度未到时，要有明显的禁入标志，有专人执勤指挥不允许他人踏入饰面区域。当必须进入施工时，应在地面上作必要的铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或进痕。5) 施工人员应穿软底鞋，并要做到随砌随揩净。6) 石板因供货不到位，地面铺面尚未完成，其边沿的石材防护被碰撞松脱，应在边面前加铺一排边料石（报废无用的），加以防护。7) 在冬季施工146、中对室内已铺好的石材或地砖面要关闭门、窗，以防砂浆冻结，必要时可用麻袋加以覆盖。玻璃的保护措施1) 门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插销，防止刮风损坏玻璃，将已破碎的玻璃及时清理干净，做到活完脚下清。2) 已经安装完的门窗玻璃工程，必须派专人看管维护，尤其是刮风天气更应注意防止玻璃损坏。3) 对于面积较大、价值昂贵的玻璃，宜在工程临交验之前安装，如需提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损坏玻璃造成损失。4) 工程竣工，安装的玻璃应擦得干干净净，不得有油灰、浆水、油漆等斑污；双层玻璃安装时将内侧用软潮布或棉丝擦干净。使竣工后的玻璃洁净、光亮。5) 严禁用酸或含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃的反射147、膜面层。吊顶1) 骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中，应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。2) 施工部位已安装的门窗、地面、窗台等应注意保护，防止损坏。3) 已安装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工程的吊挂件不得吊于轻骨架上。4) 一切结构未经设计审核，不得乱打乱凿。5) 罩面板安装后，应采取保护措施，损坏、污染。第九章 工程质量保证措施本工程将严格按规范化极强的质量体系文件（即ISO9001系列）进行操作，以贯彻和实施ISO9001族标准，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到本工程的质量目标。在本章内我们将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质148、量控制措施等方面进行阐述. 第一节 工程施工质量目标本工程的施工质量目标：确保本工程质量达到一次合格。第二节 工程质量保证制度一、各工序施工必须执行国家现行的施工验收规范及招标文件中的有关规定及技术规范的有关规定和要求。二、各种材料、半成品质量应符合验收规范及招标文件中的有关规定。三、各分项工程应有各部位工序检测记录资料及隐蔽记录资料。第三节 施工质量控制措施 施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制点要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。 1、施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的149、阶段性质量控制。（1） 事前控制阶段 事前控制是在正式施工活动开始进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。（2）事中控制阶段 事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有： 完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和150、质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行验收。审核设计变更和图纸修改。 同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，执行经理有权向项目经理建议下达停工令。（3）事后控制阶段 事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，151、对本工程进行维修。2、各施工要素的质量控制措施 施工承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。 鉴于本工程工期比较紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。 综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概152、念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。（1）施工技术的质量控制措施 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，工长会同施工工长对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，153、编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。 施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中采用二级交底模式进行技术交底。 第一级为项目执行经理，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工154、艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工程的技术交底。 在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制： 施工前各种翻样图、翻样单； 原材料的材质证明、合格证、复试报告；（2）施工操作中的质量控制措施 施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操155、作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检的“三检”制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。（3）施工材料的质量控制措施 施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料156、进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进沪许可证的必须提供进沪许可证；同时对水泥等及时做复试，只有当复试报告合格方能允许用于施工。 对于甲供材料，我们同样以以上办法进行严格控制。无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。 为保证材料质量，要求材料管理部门严格按有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。 在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作157、人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。（4）施工中的计量管理的保证措施 计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在北京市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作合符国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。第四节 工程回访和维修服务措施工程回访和维修服务也是整个工程质量的延续，在工程竣工，交付使用后，应调查掌握工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保工程质量做好竣工后的服务工作。158、1、 保修期限和范围（1） 保修范围 我公司将对整个工程进行保修，并且我们将配合业主及物业做好保修工作。（2） 保修期限 按工程施工合同规定或建设部有关规定执行，一般为一年。2、 回访程序（1） 在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，以后每隔半年回访一次。（2） 工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。3、 回访组织 本工程将由质量经理带队，总工、技术负责人、生产负责人、质量负责人参加。4、 向业主发出保修卡保修卡在工程交付使用的同时发出，保修卡的内容是：（1） 关于保修的原则和目的；（2） 负责保修的部门和人员；工程回访结束后，159、部门应集中回访人员意见，写出回访报告，报送工程部，对于在工程回访中发现的质量缺陷，应立即制订纠正措施并尽快维修。5、 维修程序（1） 维修任务书的确定 当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。（2） 经审批后的维修任务书连同维修等级单，有生产计划部门发给维修人员，要确定完成的日期，并备份保存。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，应专门派人前往维修160、，生产部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调单位服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面的争吵发生。（3） 维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，维修负责人要将工程管理部门或业主确认的维修任务书返回生产部门，并填写维修登记单送生产部门、财务部门，并报送工程部备案。6、 保修记录对于回访及维修，我单位均要建立相应的档案，并由工程部保存维修记录。第五节 全面质量管理 在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组161、活动。项目施工的五大因素为：“人、机、物、环、法”而人的因素是最重要的，只有对进入施工现场的所有人员均竖立起质量第一的观念后。加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。全面质量管理的主要内容还是围绕质量保证计划、质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来保证全面质量管理目标的实现。施工方案是对各个分项工程的施工进行规范及提出重点的控制要求，而在本工程中，亦有较多的复杂而至关重要的施工过程，因此，我们施工过程中，严格控制每一个施工步骤，162、并且编制比方案更加具体的作业指导书，这些作业指导书即是详细的技术交底，也是质量检查部门对每道工序进行检查的依据。本项目施工将以项目法施工管理为核心，以GB/T190012000系列标准贯彻于施工全过程,对本工程质量进行有效管理，使之处于受控状态。同时在工程施工中将采用较多的新材料、新工艺、新设备、新技术进一步提高工程质量水平。以GB/T190012000系列标准、公司质量体系文件为标准，编制项目质量保证计划，进行质量体系要素分配，要求做到人人有要素，明确各个部门、各个管理人员的工作程序、工作职责，使工程质量管理细化到每一位管理人员。第十章 施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的管163、理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。1、施工质量管理体系 施工质量管理体系是整个施工质量控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。（1）施工质量管理组织 施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。（2）质量管理职责 施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，可责任到位，便于管理。 项目经理的质量职责： 项目经理作为164、项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划及经济效益各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量保证计划的实施与落实。 项目执行经理作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由执行经理负责。同时，作为执行经理应组织编写各种方案，作业指导书，施工组织设计，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会。质检人员的质量职责质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐165、患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。2、施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。（1） 施工质量控制体系的设置 施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。 首先，以我们提出的质量目标为依据166、，编制相应的分项工程质量目标计划，这个目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准给施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在施工过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程进行全面检查，以发现问题，追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讲座并产生改进意见167、，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。（2）施工质量控制体系运转的保证 项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的情况，支持有关人员围绕质保体系开展的各项活动。 配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的坚实力量。提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题得到及时处理和解决。开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。（3）施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的168、质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。“人”的因素，施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定169、工作是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程顺利完成。进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。“料”的因素。材料是组成本工程的最基本的单位170、，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“料”的因素是最基本的因素。为确保“料”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。“环”与“法”的因素。“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。第十一章安171、全生产保证措施第一节 安全生产目标计划 安全生产是指在施工过程中采取各项措施、完善安全管理体系与制度，并严格执行，以使本工程在施工过程中不发生安全事故。 安全是建筑施工永恒的主题，我司将把安全放在最重要的位置，对整个工程的施工过程而言，其排列应为安全质量进度经济效益，只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度、经济效益。没有安全，一切就无从谈起。 安全生产目标： 我公司承诺安全生产目标为：杜绝死亡及重伤事故。第二节安全生产责任制 在本工程施工过程中，拟运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，制定以保证安全生产为目的安全生产体系。安全生产体系将由安全生产责任制、安全检查生产制度及安172、全生产网络管理组成。1、安全生产责任制 根据本工程管理人员规模，以项目经理为主，执行经理为辅，各级工长及班组长为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自的具体职责如下：（1） 项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等工作，保证施工现场的安全；（2） 执行经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查；（3） 安全负责人：负责施工全过程的安全检查工作，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展；监督劳保用品的发放和使用；（4） 机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员严禁遵章操作，并对173、用电机械进行安全检查；（5） 办公室负责人：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；（6） 消防负责人：保证防火设备的齐全、合格，消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作；（7） 施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组安全学习；（8） 其它部门：财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。2、 安全生产制度根据上级有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度，要求所174、有进入本施工现场的人员以班组为单位进行检查，同时在中标后，将另行制定本工程安全生产奖罚条例以确保制度及各项措施的落实。第三节确保安全生产的措施及技术要求 安全技术措施为安全生产施工的基本保障，必须全力实行。在本工程中安全技术措施将贯穿施工全过程。1、装修、安装阶段的防护措施（1） 装修时经常性检查防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固。较严重者及时汇报主管部门，采取有效措施予以补救。（2） 随时检查各种洞口临边的防护措施情况。2、其它安全措施（1） 施工机具安全防护 现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现175、场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到： a) 所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作； b) 机械在停用、停电时必须切断电源； c) 对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程； d) 对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全措施。（2） 消防保卫管理 a) 施工现场必须设置畅通消防通道，配备足够消防器材、消火栓、进水主管务必满足消防要求； b) 消防设施应能保证建筑物最高的灭火需要，高压水泵及消火栓要随结构施工同时设置。临时消火栓要有防寒防冻保温措施； c) 现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒176、物品均设专库保管，严格执行领用、回收制度； d) 现场建立门卫、巡逻护场制度，并实行凭证出入制度； e) 各分部分项工程，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则；(3) 施工用电 施工现场用电线路的设置和架设必须按北京市有关规定与用电布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路防护配套管外，埋置深度超过0.2m全部采用三相五线制。 现场配电房醒目处挂有警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，配电房钥匙由现场电工班派专人保管。 现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器和单相漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与配电房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电人身更安全。 现场所有配电箱应统一编号、上锁，专人保管177、，箱壳接地良好。 施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现失灵立即调换，熔丝要相匹配。（4）、严格遵守以下安全生产规程：建筑机械使用安全技术规程JG 33-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99国家及上海市有关安全生产规范、规定。第十二章 文明施工保证措施第一节 文明施工目标计划 文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程施工过程中，我司将严格按照北京市有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，同时贯彻我司的CI标识进行，避免和消除对周围环境的影响，建立起我司良好的形象。 第二节 确保文明施工的技术措施及技术要求1178、 总平面管理 总平面管理是对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理，具体表现在： 施工平面图规划，应具有科学性。施工现场按照文明施工的有关规定，在现场设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。 供电、给水、排水等系统的设置严格遵循平面图的布置。 所有的材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。 在做好总平面管理体制工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。 2、重点部位的要求（1）、工完场清 在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证179、施工楼层面没有多余的材料及垃圾。项目经理部应派专人对各楼层进行清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、无太多的积灰，而以运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划一。第三节 环境卫生保证措施1、 加强环保教育，建立环保制度，专设一名专职环保人员负责工地环境保护工作。2、 随时清理施工后余料并科学加以处理，做到无建筑污染，无建筑 垃圾。3、 遵守各种环保规定，争做环保标兵。4、机械加强加油保养，降低噪声，防止影响附近居民生活。4、 施工污废水，采取有组织排水，避免污水遍地流等不文明现场。5、 施工现场有专人清扫卫生，无建筑、生活垃圾和污染。对建筑垃圾的处理，首先在楼层上进行袋装化，及时联系垃圾外运单位，利用晚间进行外运。尽量做到当天垃圾当晚运出。 附件施工进度计划表 青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才