1、xx市环境监管能力恢复建设工程外脚手架施工方案目 录1、工程概况与编制依据32、施工准备工作及主要材料需用量计划43、一般规定54、外墙脚手架搭设有关要求65、落地式双排钢管外脚手架搭设标准66、脚手架的结构计算 177、各项技术管理措施 448、现场施工管理组织机构 489、安全事故应急救援预案4910、型钢卸料平台 561、工程概况与编制依据1.1工程概况1。1。1建筑概况工程概述：本工程为xx市环境监管能力恢复建设工程,项目位于xx市xx区成龙路辖区大观村3、5组，海桐路.结构体系为框架剪力墙结构。气候为亚热带季风气候,属于夏热冬冷地区，主导风向为NNE向，常年平均风速1。2m/s,年平2、均风压为140pa,最大风压为250pa，年平均降雨量为900至1000mm,7、8月份雨量集中易形成暴雨，最冷月平均温度5.8，最热月平均温度25.4；项目四周有环通道路，主要道路及市政设施建设基本完成，市政设施较完备;本工程分1、2期工程,1期:地下室工程及地上建筑工程的1#办公楼及总平；2期:地上建筑工程的2#办公楼部分。地下一层为车库，本工程子项1楼地上11层为高层办公(科研)楼，地上建筑面积5882。4m2,地下建筑面积2315.3m2，建筑总高度49。3m；1、2#楼占地面积约3333.37m2，建筑总面积为8257m2。1。1.2施工概况根据施工现场的实际情况以及本工程外立面无较3、大突出结构，脚手架较易搭设：从地下室顶板面起搭设落地式双排钢管脚手架至9层结构板面标高以下，搭设高度34。7m；上部9屋面层（含女儿墙3m高)在9层结构板面处外挑型钢，作悬挑钢管双排脚手架，搭设高度18。4m。（落地式和悬挑式）脚手架内立杆纵向杆距1.5m，外立杆纵向柱距1。5m，横向间距0.8m，大横杆步距1。6m,脚手架外侧每步中部加一道钢管腰扶。落地式双排钢管脚手架大横杆搭设23道，腰扶22道；悬挑双排钢管脚手架大横杆搭设13道，腰扶12道。落地脚手架搭设时,在地下室顶板面内外立杆处纵向铺设25050脚手板。悬挑脚手架在悬挑处（第9层结构板）结构边梁、板面顺型钢长方向前后预埋16钢筋锚环4、，在第10层楼面边梁与外脚手架立杆相对应的位置设卸荷吊环（预埋16钢筋），用14的619钢丝绳（公称抗拉强度1700MPa）与下一层工字钢悬挑顶端拉接，在外立杆下部（型钢底部)用25钢筋满焊于型钢端头下部，通过拉杆（钢丝绳） 将脚手架的部分荷载传递给建筑物，脚手架以拉吊方式卸荷，卸荷装置每一根工字钢设置一组，楼面共设1道卸荷装置，保证脚手架的安全使用。当第7层模板拆除后，用木工板将悬挑脚手架外立杆与结构混凝土间的空隙封闭，临空面设0.18m高的踢脚板，保证不下掉物料。脚手架每步内外大横杆中间纵向铺设1根钢管，钢管面再横向铺设脚手竹笆（串）片，竹笆（串）片四角用铁丝扎牢.脚手架整个外立面采用不小5、于2000目的封闭式安全立网封闭防护(经国家有关部门认证产品），脚手架与结构体之间的空隙，每一操作层采用安全平网封闭.1.2编制依据与参考书籍建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）1.2。2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）1.2。3建筑结构荷载规范（GB 50009-2001）、1。2。4四川省建设工程文明施工若干规定;1。2.5建筑施工高处作业安全技术规范；1。2。6施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005)；1。2.7钢结构设计规范(GB 50017-2003）1。2。8设计图纸及有关文件规范；2、施工准备工作及主要材料需用量计划2.1技术准备工作 6、为了保证该工程外脚手架的搭设及拆除方法切实可行,贯彻“安全、适用、可行、经济”的原则，必须做好各种材料机械加工的技术资料准备和材料、人员使用计划安排，做好安全技术交底工作，对操作工人进行考核培训,确保工人持证上岗。2.2物质准备工作外脚手架材料采用483。5mm的优质钢管、直角扣件、对接扣件、旋转扣件、防护挂网密目式安全网、安全平网、竹笆（串）片。该工程需要外架材料量较大,由预算部作好各种资源用量及进场计划,保证材料按时进场，并按规定堆放。2.3劳动力准备2。3.1在项目经理及项目管理机构直接领导下，配备技术人员以满足该工程施工技术管理的各项需要.2。3.2选择技术素质高，有上岗资格证的架子班7、组，按生产进度计划组织劳动力进场，进行安全、消防、文明施工等各方面教育，并做到上岗人员上岗前体检,体检合格者方可上岗。3、一般规定3.1凡是有高血压、严重心脏病、癫痫病,以及其他不适于高空作业的人员，均不得从事架子工作业。凡参加高空作业人员，必须定期进行身体检查。3。2处于3米以上的高空作业时，必须配戴安全带，作业时戴安全帽。安全带必须系在牢固可靠的地方,作到高挂低用.3.3高处作业时，衣着要灵便，系紧系好。禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑鞋。严禁酒后作业。3。4严禁向下抛物体和工具；严禁在脚手架上下攀爬；严禁在四周没有安全网而又不系安全带的危险场所作业。3。5强台风、雷雨天、大雾天的环境，8、不准进行高处作业；夜间作业必须布置良好的照明设备。3。6操作时，精神集中，禁止打闹和嬉戏。工间休息时应下到地面或于楼层内安全位置，不许坐在外架上休息.3。7脚手架其负荷量每平方米不得超过270公斤.3.8架子上原则上禁止堆料。如必要时,堆料不能过于集中.凡不符合规定的，架子工有权制止.3。9脚手架应固定于建筑物的牢固部位上，不应固定在管道及其他不牢靠的结构上。3。10施工场所的脚手架其使用期在半年以上者,以及脚手架架体经过大风、大雨后，要进行检查，发现问题及时处理。3。11架子搭设完毕，应汇同有关人员验收签证后方可交付使用.3。12脚手架的安装与拆卸，应按施工方案程序进行.施工区应设围栏或专人9、看守。4、外墙脚手架搭设有关要求4.1搭设范围本工程外架18层顶,采用钢管落地式双排脚手架满搭方法，9屋面层（含3m高女儿墙）采用型钢悬挑式钢管双排脚手架满搭方法,分段进行,按施工规范要求搭设。4。2有关要求按规范要求进行搭设，按三步一设平桥上满铺竹笆(串)片脚手板。由于外架是自下而上满搭,为安全起见且层高较高，外架与主体结构进行刚性拉结，按三步三跨布设联墙杆。考虑到外墙装修内立杆与建筑物主体之间的距离必须根据设计来确定，临边防护必须到位.5、落地式双排钢管外脚手架及型钢悬挑式双排钢管脚手架的搭设标准要求5.1脚手架材质钢管质量须符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700)中Q235-A级钢的10、规定,外径不小于48mm，壁厚不小于3。5mm，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。严禁使用有打孔的钢管。扣件要有出厂合格证，有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动.当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm.凡是在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时扣件破坏者不得使用。对于联墙杆，采用双扣件搭设，用于该部位的扣件,必须保证抗滑系数不小于1，否则须增加联墙杆数量。5。2脚手架的基底本工程施工现场脚手架，其立杆均处在地下室顶板之上(结构顶板设计荷载4KN/m2，能承受脚手架及施工荷载），垫木宜采用长1。21。5m、宽不小于200mm、厚5060m11、m的木板,垂直于墙面放置或用长4.0m左右的木板平行于墙面放置。对于汽车坡道处的外架，由于坡道后期施工，故采用14号工字钢、14的619钢丝绳作悬挑底座搭设悬挑钢管双排脚手架。对于每根悬挑工字钢在内外立杆相应位置，必须满焊12025长100150mm的钢筋，立杆套于钢筋位置上，保证立杆不位移。5.3脚手架的扫地杆扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，一般离下脚面不超过120mm.扫地杆必须用扣件扣牢，它的功能是用以约束立杆底脚所发生的位移和避免或减少脚手架的不均匀沉降。5.4架体与建筑物的拉结联墙点的位置在与立杆和大横杆相交的接点处,离节点的间距不大于300mm.联墙杆在房屋每一层范围均需12、布置一排，一般竖向间距为脚手架步高的24倍，不宜超过4倍,而且绝对值在34m范围内。横向间距宜选用立杆纵距的34倍。不宜超过4倍。且绝对值在4。56。0m范围内.墙杆的间距大小还与脚手架的总高、立杆承受的内力和地区基本风压大小等有关.本工程按三步三跨搭设联墙杆。联墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置.在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密联墙杆。本工程按三步三跨设置，刚性联墙杆采用如下做法:现浇混凝土的梁板上预埋竖向短钢管（埋入梁内不小于300mm），然后用联接短钢管一端与预埋竖向短钢管用直角扣件联接，另一端用直角扣件与立杆联接,要求采用双扣件联接（见下图）。513、.4。1联墙杆宜采用梅花形布置。5。4.2联墙杆所在位置有时可能遇到门窗洞口，可以用添加附加短钢管的办法来实现联结。5.4。3施工过程中当个别联墙杆被拆除后在相当一段时期内难于补上时，必须采取有效的加强措施.如附近添设一个临时的联墙杆，限制施工荷载或加强横向刚度等。5.5脚手架板的铺设首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过50mm的间隙。架子上不准留单块脚手板.脚手板在纵向的接头有对接铺设和搭接铺设二种，见下图：5.5。1对接铺设的脚手架板，在每块脚手架板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应不大于150mm,小横杆应放正、绑牢。5。5.2搭接铺设的脚手板14、，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm，接头处必须在小横杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实并绑牢，不许垫砖块等易碎物体。严禁留探头长度150mm探头板.脚手板应在下列部位给予固定:脚手板的两端和拐角处；沿板长方向间隔150200；坡道和平台的两端；其他可能发生滑动和翘起的部位。5。6立杆的纵距、横距、步距立杆的纵距脚手架高度H脚手架的纵向间距L30m1.82.0m3040m1。41。8m立杆的误差控制在脚手架的高度段H内，立杆的全部垂直偏差绝对值规定如下： 当H30m时,偏差不大于H/200。 当H30m时,偏差不大于H/400。作业面的横向尺寸:横向水平杆（小横杆）伸出15、纵向水平杆（大横杆）外的长度不宜小于100mm，以防止小横杆从大横杆上滑脱。双排脚手架的里立杆距墙体的距离为250300mm。以保证工人有一定的操作活动空间。由于结构施工和装饰施工操作工艺的不同，材料用量、堆放运输方式的不同,对作业面尺寸要求均有所不同。小横杆的里端离墙面的距离、对结构脚手架和装修脚手架因不同需求而异。各式脚手架的尺寸类型尺寸类型结构脚手架装修脚手架小横杆里端距墙面距离a100mm150mm150mm200mm双排脚手架外立杆间的距离b1。00m1。50m0。80m1。20m5.7外脚手架的防护5。7。1离地面2m以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏16、杆和挡脚板。5.7。2两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1。2m和0。6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管.5。7.3挡脚板宽度在180mm左右。5.7.4架体须超过施工操作层1.2m高，中间须加防护栏杆。5。7.5密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂;使用的密目式安全网须是建设部认证产品。5.7。6内立杆与建筑物主体之间每隔10米架须满铺脚手板，防止物体坠落伤人。对于高层脚手架，顶层应满铺脚手板，以保证脚手架的顶端有足够的横向水平刚度。5.7.7当风力大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作。5。8支撑体系脚手架必须设置支撑体系.支撑体系包括纵向支撑（剪刀撑）、横向支撑和水平支撑，这些支撑应和脚17、手架这一空间构架的基本构件很好联结。5。8。1纵向支撑：5。8。1。1脚手架高度在25m以下时，在脚手架两端和转角处必须设置剪刀撑。中间每隔1215m设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑宽度宜取35倍立杆纵距，斜杆与地面夹角宜在4560。接点离地面不宜大于500mm。本工程脚手架满设剪刀撑,见下图:5.8。2横向支撑横向支撑是指在横向承力结构内从顶沿全高呈之字形设置联续的斜撑。在下列位置必须设置横向支撑：脚手架的纵向传力结构架构件被限制不能形成封闭形。如“一字型，“L”字型，或“凹”字型的脚手架,其两端必须设置横向支撑。并于中间每隔六个间距加设一道横向支撑；脚手架高度超过25m时，每隔六个间距18、要设置横向支撑一道。5.8。3水平支撑没有铺板的水平板空腹桁架在二榀横向承力结构之间必须设置小横杆，其间距对结构脚手架不宜大于1m,对装修脚手架不宜大于1。2m，这些小横杆和大横杆均应紧密相扣。对承力较大的结构脚手架，为了使其有更大的水平横向刚度，需在设置联墙拉结杆件的脚手架水平面内联续添设水平斜杆，呈之字型布置，形成一个刚度较大的水平桁架。5.9杆件搭设构造要求5。9.1立杆：在竖立杆时,要注意杆件的长短搭配使用。立杆的接头除顶层可采用搭接接头外，其余必须采用对接扣件实行对接头。搭接时的搭接长度不应小于1m，用不小于两个旋转扣件来扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不小于100mm。立杆接头与相近大19、横杆的距离不宜大于步高的三分之一。相邻接头的高度应大于500mm.5。9。2大横杆：大横杆的长度不宜小于三跨，且不小于6m。立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300,且不大于500mm.大横杆最好采用对接扣件联接。如采用搭接联接时，搭接长度不应小于1m，并用三个旋转扣件扣牢.大横杆接头与相邻立杆的距离不大于纵跨的五分之一。同一水平内的内外两根大横杆的接头和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内.相邻接的水平距离应大于500mm。5.9。3小横杆：小横杆紧贴立杆布置.小横杆搭于大横杆上，用直角扣件扣紧,对贴近立杆的小20、横杆亦可紧固于立杆上。5。9。4斜杆：纵向支撑的斜杆与地面夹角在4560.斜杆用扣件与脚手架扣紧的联接头两端距脚手架节点（即立杆和横杆的交点）不大于200mm。除两端扣紧外，中间尚需增加24个节点。斜杆的最下面一个联接点距地面不宜大于500mm，以保证脚手架的稳定.斜杆的接长宜采用对接联接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm,并用两只旋转扣件扣牢。5.10荷载承重脚手架负荷量每平方米不宜超过270kg.不应在脚手架上附装机械设备、摇臂扒杆、悬挑平台、拉缆风绳及搭（挂）卸料槽（斗）、砼输送泵等.5.11特殊部位处理5.11。1脚手架斜道脚手架斜道(见下图）是作为人员上下通行用的通道，宽度不宜21、小于1米，坡度宜为1:3（高：长）.一般为“之”字形斜道的拐弯处要设置休息平台，宽度不小于1。2m.5。11.1。1斜道处立杆的荷载往往最大，因为层层有脚手架板及挡脚板等重量，若不足时,可采取增加钢管立杆的方法或局部卸荷的措施。5。11。1。2斜道两侧、端部及平台外围，必须设置剪刀撑。宽度大于2米的斜道,在脚手板下的小横杆下，应设置之字形横向支撑。斜道两侧及平台外围应设置两道护身栏杆及高度不小于180mm的挡板脚板。5。11。1。3斜道脚手板上必须设防滑条,防滑条间距不大于300mm.采用搭接法铺脚手板时，接头必须在小横杆，搭接长度不小于200mm，板头凸处用三角木填顺,脚手板采用对接时，接头22、处下面应设两根小横杆.5。11.2洞口脚手架遇到施工时需通行的门洞口时，为了施工方便和不影响通行和运输，应将洞口的立杆抽走.这样洞口上的立杆不能落到基底上,这时应采取的构造措施是洞口上的立杆从洞口上的大横杆开始扣接。洞口上的内外大杆可用两根钢管加强。脚手架的内外两侧在洞口边要设人字形斜撑，斜撑与地面成60度夹角.斜撑应与洞口上的立杆和大横杆扣接牢固，使立杆上所传来的荷载通过斜撑传到地基。洞口两侧的立杆、可用双钢管加强。施工电梯位置，注意预留出电梯上下空间,在此处电梯两边增设联强杆，外架在此处齐头设置，安装施工电梯前外架采用一定尺钢管与架体搭接内外封闭,搭设方法同外架.5。11。3挑檐和其它凸出23、部位的处理 挑檐和其它凸出部位，采用斜杆将脚手架挑出，形成挑脚手架。5。11.3。1斜杆应在每根立杆上挑出,与水平夹角不得小于60度角。5。11。3。2斜杆两端均应交于立杆与大横杆、小横杆的节点。5.11。3.3挑脚手架最外排立杆与脚手架两排立杆,至少应联接设置三道平等的大横杆。挑脚手架挑出部分高度不超过两步架,挑出部分的宽度和斜杆间距，均不得大于1.5m。小横杆间距不得大于1m，两端必须扣牢。使用荷载不得超过10N/m2。5.11。4封顶脚手架封顶时，为了保证施工时的安全,外排立杆高度必须超过房屋檐口1。2米的高度.并要设置两道护身栏和一道挡脚板，挂安全立网。房屋外立杆的高度要超出女儿墙顶124、.2米，对坡屋顶必须超过檐口1。5m。内排立杆顶端低于檐口150200mm.最上一排联墙杆上部的自由高度不大于4m。5。11。6安全通道及水平安全挡板设置5。11.6.1结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，外用电梯周边,施工机械上方,均应搭设安全防护棚。在有作业棚、外来车辆及外来人行通道，为保证安全起见，必须设置这个面的水平安全挡板。5.11。6。3高度超过24米的层上的交叉作业,应设双层防护，防护棚应采用5cm厚木板或双层跳板搭设。5。11。6。4防护棚长度应满足坠落半径的要求，宽度满足每侧伸出通道边不小于1米。其中,可能坠落半径R与可能坠落高度H的关系是:H=215m时,R=3m；H=125、530m时,R=4m；H30m时，R=5m。5.11.5避雷接地 高层塔楼外架子需作避雷接地,接地采用镀锌扁钢305，每栋4根顺四角沿脚手架向上爬升，每次高于脚手杆3米,端部用30镀锌管焊258镀锌钢棒，30与扁钢采用焊接，扁钢下部打入坑底岩土中，接地电阻小于4欧姆。5。12搭设和拆除顺序搭设顺序：做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后可拆除）第三26、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板挂安全网。拆除顺序:拆除的原则：先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起。拆除的顺序为：安全网护身栏挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆联墙杆纵向支撑。脚手架拆除安全技术要点：外脚手架的拆除应按自上而下的顺序进行。拆除钢管应码好、捆好、扣件用尼龙袋装好，安全网叠好并逐一由塔吊吊落至地面堆放,做到工完场清。拆除时，在外墙需修补的地方，应暂时停下来，配合管理人员、泥水工做好墙体的修补及墙面粉尘的清理工作；配合幕墙施工人员清理及修补幕墙存在的缺陷。做好成品保护工作，施工过程必须确保墙面、玻璃幕墙不被损坏及污染。拆除后的一切材料按指27、定地点堆放整齐。外脚手架拆除时，应派专人守护下面,禁止无关人员进入拆除危险区,确保安全。在拆除前，应先与施工外墙的人员商定交叉作业范围,错开工作面，确保施工安全。6、脚手架的结构计算本工程楼层从首层(地下一层顶板）起搭设落地式钢管双排脚手架至8层顶，9层至屋面层(女儿墙3m）采用型钢悬挑钢管双排脚手架，联墙杆件按三步三跨并每层必设的原则设置、联墙件双扣件必须采用新扣件且满足抗滑移系数不小于1,剪刀撑满设。脚手架按两层平桥上同时施工计算。钢管落地脚手架计算书一、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483。5脚手架搭设高度H(m)34。7脚手架沿纵向搭设长度L（m)34立杆步距h(m）28、1。6立杆纵距或跨距la（m)1.5立杆横距lb(m）0。8内立杆离建筑物距离a（m）0。55（距离局部墙0.3）双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计脚手板类型竹串片脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0。35脚手板铺设方式3步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw（kN/m2）0。01挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.14挡脚板铺设方式3步1设每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）0.139横向斜撑布置方式5跨1设结构脚手架作业层数njj2结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2）3地区四川xx市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2）0。27风29、荷载体型系数s1。25风压高度变化系数z（连墙件、单立杆稳定性)1。2，0.9风荷载标准值k(kN/m2）(连墙件、单立杆稳定性)0。28，0.21 计算简图:立面图侧面图三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n1横杆抗弯强度设计值f（N/mm2)205横杆截面惯性矩I（mm4）121900横杆弹性模量E（N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W（mm3）5080纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态q=1。2(0。038+Gkjblb/(n+1)）+1。4Gklb/(n+1）=1。2(0.038+0.350.8/(1+1）)+1.430。8/（1+1）30、=1。89kN/m 正常使用极限状态 q=（0。038+Gkjblb/(n+1)+Gklb/（n+1）=(0.038+0。350。8/（1+1)）+30.8/（1+1）=1。38kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=0。1qla2=0。11。891.52=0。43kNm =Mmax/W=0.43106/5080=83。89N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=0.677qla4/（100EI）=0。6771.3815004/(100206000121900)=1.881mm max1。881mmminla/150,10min1500/150，1010mm31、 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1。1qla=1。11.891。5=3.13kN 正常使用极限状态 Rmax=1。1qla=1.11。381.5=2。27kN四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=3.13kN q=1。20.038=0。046kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=2。27kN q=0。038=0.038kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图（kNm) =Mmax/W=0。63106/5080=124.02N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图（mm） max032、。973mmminlb/150，10min800/150,105.33mm 满足要求! 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.59kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0。9 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=3。13/2=1.56kNRc=0。98=7。2kN 横向水平杆：Rmax=1。59kNRc=0.98=7.2kN 满足要求！六、荷载计算脚手架搭设高度H34。7脚手架钢管类型483。5每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m)0.139 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆:NG1k=(gk+lan/20.033、38/h）H=（0.139+1.51/20.038/1。6)34.7=5.45kN 单内立杆：NG1k=5。45kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/3/2=（34。7/1.6+1)1。50.80.351/3/2=1.59kN 单内立杆：NG2k1=1.59kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆:NG2k2=（H/h+1)laGkdb1/3=（34。7/1.6+1）1.50.141/3=1。59kN 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0。011.534。7=0。52kN 构配件自重标34、准值NG2k总计 单外立杆:NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.59+1.59+0。52=3。7kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=1。59kN 立杆施工活荷载计算 外立杆:NQ1k=lalb（njjGkjj）/2=1。50.8（23)/2=3。6kN 内立杆：NQ1k=3.6kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2（NG1k+ NG2k）+0。851。4NQ1k=1.2(5.45+3。7）+ 0。851。43。6=15。26kN 单内立杆：N=1.2（NG1k+ NG2k)+0。851.4NQ1k=1.2(5.45+1。59)+ 0。851.43。6=12.35、73kN七、立杆稳定性验算脚手架搭设高度H34。7立杆截面抵抗矩W(mm3）5080立杆截面回转半径i（mm)15。8立杆抗压强度设计值f(N/mm2）205立杆截面面积A(mm2)489连墙件布置方式三步三跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=k h=1.1551.71.6=3.14m 长细比=l0/i=3。14103/15。8=198。84210 满足要求！ 查规范表C得,=0。184 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1。2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(5.45+3。7）+1。43。6=16.01kN =N/（A)=16013。58/（36、0。184489）=177.98N/mm2f=205N/mm2 满足要求! 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.851。4NQ1k=1.2（5。45+3.7）+0。851。43。6=15。26kN Mw=0。851.4Mwk=0.851.4klah2/10=0.851。40。211。51.62/10=0.1kNm =N/（A)+ Mw/W=15257。58/(0。184489)+0。1/5080=169。57N/mm2f=205N/mm2 满足要求！八、脚手架搭设高度验算 不组合风荷载作用 Hs1=(Af(1.2NG2k+1.4NQ1k)H/（1。2NG37、1k）=(0。184489205103（1.23。7+1.43。6）34.7/（1.25。45)=47.61m 组合风荷载作用 Hs2=（Af-(1.2NG2k+0.851。4(NQ1k+Mwk A/W）H/(1。2NG1k)=（Af(1.2NG2k+0.851.4NQ1k+Mw A/W）)H/(1.2NG1k）=（0.184489205103-(1.23.7+0.851.43。6+0。110000。184489/5080)34.7/(1.25.45)=42.41m Hs=MinHs1,Hs2=42.41m26m H=Hs/(1+0.001Hs)=42.41/(1+0.00142.41）=4038、。69m minH,50=40.69mH=34。7m 满足要求！九、连墙件承载力验算连墙件布置方式三步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm）1000连墙件截面面积Ac(mm2）489连墙件截面回转半径i（mm）158连墙件抗压强度设计值f（N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数1 Nlw=1。4k3h3la=1.40.2831.631.5=8.61kN 长细比=l0/i=1000/158=6.33，查规范表D得，=0。99 (Nlw+N0)/（Ac）=(8。61+3）103/(0。99489）=24。07N/m39、m2f=205N/mm2 满足要求! 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=8。61+3=11。61kN112=12kN 满足要求!普通型钢悬挑脚手架计算书型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001)、建筑结构荷载规范（GB 50009-2001）、钢结构设计规范（GB 500172003）、建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 以及本工程的施工组织设计。其型钢平面布置见下图：悬挑压环与钢丝吊环埋设见下图：转角柱处型钢预埋图示：一、参数信息1。脚手架参数双排脚手架搭设高度为 18。4 m，40、立杆采用单立杆；搭设尺寸为:立杆的纵距为 1。5m，立杆的横距为0。8m,立杆的步距为1。6 m；内排架距离墙长度为0.3m,距离结构边梁为0.55 m；大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 1 根；脚手架沿墙纵向长度为 34.00 m；采用的钢管类型为483。5；横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取三步三跨，竖向间距 4.8 m,水平间距4。5 m,采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2。活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3。000;脚手架用途：结构脚手架；同时施工层数：2 层；3。风荷载参数本工程地处四川xx市，基本风压0.3kN/m2;风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时41、取0。92，计算立杆稳定性时取0。74，风荷载体型系数s为0。214；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m)：0.1345;脚手板自重标准值(kN/m2）：0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m）：0。150;安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数：4 层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；5。水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用14号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.45m，建筑物内锚固段长度 1。55 m。锚固压点压环钢筋直径（mm）：16。00；楼板混凝土标号:C30;6。拉绳与支杆参数钢丝绳安全系数为：6.000;42、钢丝绳与墙距离为（m）:4.200；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1。35 m。二、大横杆的计算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形.1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值：P1=0。038kN/m ;脚手板的自重标准值：P2=0.30.8/（1+1)=0.12kN/m ；活荷载标准值: Q=30。8/(1+1）=1。2kN/m；静荷载的设计值： q1=1。20。038+1。20.12=0。19kN43、/m；活荷载的设计值: q2=1。41.2=1。68kN/m；图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度）图2 大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩）2。强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下： M1max=0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.191.52+0.101。681.52 =0。412kNm；支座最大弯距计算公式如下: M2max=-0.10q1l2 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0。100.191。52-0。1171.681。52 =-0.485kNm；选择支座弯矩和跨中弯44、矩的最大值进行强度验算： =Max(0。412106，0。485106）/5080=95.472N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为=95.472N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！3。挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： max=（0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中:静荷载标准值: q1= P1+P2=0。038+0.12=0.158kN/m；活荷载标准值： q2= Q =1.2kN/m；最大挠度计算值为：=0.6770。15815004/（1002.06105121900)+0.9901。21500445、/(1002。06105121900）=2。611 mm;大横杆的最大挠度 2.611 mm 小于大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求!三、小横杆的计算根据JGJ130-2001第5。2。4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面.用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1。荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0381.5=0。058kN；脚手板的自重标准值：P2=0。30。81.5/（1+1)=0.180kN；活荷载标准值:Q=30。81.5/（1+1) =1.800kN；集中荷46、载的设计值: P=1。2(0.058+0。18）+1.4 1.8=2。805kN；小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下：Mqmax=ql2/8Mqmax=1。20。0380。82/8=0.004kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下：Mpmax=Pl/4Mpmax=2.8050.8/4=0.561kNm ；最大弯矩 M=Mqmax + Mpmax=0。565kNm；最大应力计算值 =M / W=0.565106/5080=111.163N/mm2;小横杆的最大弯曲应力 =111.163N/mm2小于小横47、杆的抗弯强度设计值 205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax=5ql4/384EIqmax=50。0388004/（3842.06105121900）=0.008 mm ；大横杆传递荷载 P=p1 + p2 + Q=0。058+0。18+1.8=2。038kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下：pmax=Pl3/48EIpmax=2037.68003 /（48 2。06105121900)=0。866 mm ；最大挠度和 =qmax + pmax=48、0。008+0。866=0。874 mm；小横杆的最大挠度为 0。874 mm 小于小横杆的最大容许挠度 800/150=5。333与10 mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算按规范表5.1。7，直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8。00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值，取8。00kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1=0。0381。51/2=0.029kN;小横杆的自重标准值： P49、2=0.0380.8/2=0.015kN；脚手板的自重标准值: P3=0。30。81.5/2=0.18kN；活荷载标准值： Q=30。81.5 /2=1。8kN；荷载的设计值: R=1.2（0.029+0.015+0.18)+1。41。8=2.789kN；R 8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！五、脚手架立杆荷载的计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：（1）每米立杆承受的结构自重标准值，为0。1345kN/m NG1=0。1345+(1.501/2）0。038/1.6018。40=2。806kN；（2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标50、准值为0。3kN/m2 NG2= 0。341。5(0。8+0.55)/2=1。215kN;（3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0。15kN/m NG3=0.1541.5/2=0。45kN；(4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网：0.005kN/m2 NG4=0.0051。518。4=0.138kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.609kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ=30。81。52/2=3。6kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=1.2 NG51、+0。851。4NQ=1.24。609+ 0.851.43。6= 9。815kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=1.2NG+1。4NQ=1。24。609+1。43。6=10.571kN；六、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算Wk=0。7zs0其中0 - 基本风压（kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB500092001)的规定采用：0=0。3kN/m2；z 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范（GB50009-2001)的规定采用：z= 0。74；s - 风荷载体型系数:取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为: Wk=0。7 0.30.740。214=0。0352、3kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW为:Mw=0。85 1。4WkLah2/10=0.85 1.40.0331。51.62/10=0.015kNm；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式=N/（A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值：N=9。815kN；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式=N/（A） f立杆的轴心压力设计值：N=N= 10。571kN；计算立杆的截面回转半径:i=1.58 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5。3。3得： k=1。155 ;计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-253、001）表5。3。3得：=1。7 ；计算长度 ,由公式 l0=kuh 确定:l0=3.142 m；长细比： L0/i=199 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到:= 0.182立杆净截面面积： A=4.89 cm2;立杆净截面模量（抵抗矩） :W=5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：f =205N/mm2；考虑风荷载时=9814。8/(0。182489）+15196.479/5080=113.273N/mm2；立杆稳定性计算=113.273N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时=10570。8/(0.182489)=154、18.776N/mm2；立杆稳定性计算=118。776N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！七、连墙件的计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:Nl=Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92,s0.214，00.3，Wk=0。7zs0=0.7 0。920.2140.3=0。041kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw=21。6 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001)5.4。1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN), N0= 5。000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN）55、，按照下式计算：Nlw=1。4WkAw=1。25kN；连墙件的轴向力设计值 Nl=Nlw + N0= 6。25kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i=550/15.8的结果查表得到=0。903，l为内排架距离墙的长度; A=4。89 cm2;f=205N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf=0.9034.8910-4205103=90.521kN；Nl=6。25 Nf=90.521，连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl=6.25小于双扣件的抗滑力 12。8kN，满足要求!连墙件扣件连接示意图八、56、悬挑梁的受力计算悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点.本方案中,脚手架排距为800mm，内排脚手架距离墙体550mm，支拉斜杆的支点距离墙体为 1350mm，水平支撑梁的截面惯性矩I=712cm4，截面抵抗矩W=102cm3，截面积A=21。5cm2。受脚手架集中荷载 N=1.24.609 +1。43.6=10.571kN；水平钢梁自重荷载 q=1。221。50.000178.5=0.203kN/m；悬挑脚手架示意图悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到：悬挑脚手架支撑梁剪力图（kN)悬挑脚手架支撑梁弯矩图（kNm）悬挑脚57、手架支撑梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：R2=14.045kN；R3=8.407kN;R4=0.701kN。最大弯矩Mmax=2.699kNm；最大应力=M/1.05W+N/A=2。699106/（ 1。05 102000）+ 4.515103/2150=27.303N/mm2;水平支撑梁的最大应力计算值27.303N/mm2小于水平支撑梁的抗压强度设计值 215N/mm2,满足要求!九、悬挑梁的整体稳定性计算水平钢梁采用14号工字钢,计算公式如下=M/bWx f其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表钢结构设计规范（GB500172003）得,b=2由于b大于58、0。6,根据钢结构设计规范(GB500172003）附表B，得到b值为0。93。经过计算得到最大应力=2.699106 /（ 0。93102000 ）= 28.486N/mm2；水平钢梁的稳定性计算=28。486 小于 f=215N/mm2 ,满足要求!十、拉绳的受力计算水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 RAH=RUicosi其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为：RU1=14.753kN;十一、拉绳的强度计算钢丝拉绳(支杆)的内力计算钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU均取最大值进行计59、算，为RU=14。753kN 选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径14mm. Fg=aFg/K其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN)，查表得Fg123kN; - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0。82和0.8。0。85; K 钢丝绳使用安全系数.K6.得到：Fg=17.425kNRu14.753kN.经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RU=14。753kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计60、算公式为=N/A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度,按混凝土结构设计规范10.9。8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=（147534/(3。142502） 1/2 =13。7mm；实际拉环选用直径D=14mm 的HPB235的钢筋制作即可。十二、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板压点如果采用压环，拉环强度计算如下水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=0。701kN；压环钢筋的设计直径D=16mm；水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为：=N/2A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个61、截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；A=D2/4=3。142162/4=201.062mm2=N/2A=701。377/201.0622=1.744N/mm2；水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度.拉环所受应力小于50N/mm2，满足要求！7、各项技术管理措施7.1脚手架材料质量控制措施7.1。1所有进场材料，采取出入登记制度，进场材料均应有材料合格证明，有怀疑时，应分批抽样送检;经验收合格后，应整齐堆放在指定地点，且挂牌标示，杜绝不合格材料混入场内使用,不合格材料应封存示标识，禁止使用.7。1。2钢管材质要求:7.1.2.1严重锈蚀、弯曲62、有裂缝的钢管严禁使用,使用的钢管应先作好防锈处理，使用的钢管应符合国标3号钢的技术要求，外径不小于48mm,壁厚不小于3。5mm。7。1。2.2有脆裂、变形、滑丝的扣件，禁止使用,扣件使用前漫泡柴油作防锈处理后,才能使用，扣件活动部位应灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，直角扣件大于500件，旋转及对接扣件大于150件，批量在场350件以内,应用一批量验收，直角扣件的比量大于3000件时，还应进行扭转刚度试验样本数量为10件。7。1.3安全网:直接与建设部指定的厂家联系,采购使用合格的“闽安”牌密目式安全网，安全网进场时，应核对合格证及防伪标志，严禁假冒产品混入现场，63、安全网必须取得中山市安监站发出的准用证。7。1.4竹脚手板，全部采用新竹脚手板,竹脚手板进场时，应仔细检查竹片的好坏，扣紧竹片的螺栓直径不得小于8mm，间距在500600,离板端200250mm，且应现场作受力试验.7.2保证施工质量措施7.2.1建立健全质量保证体系，认真执行各项岗位责任制度，项目部成立全面质量管理小组,在施工阶段，应明确各质量控制目标，在操作工序中作三检制度。7.2.2坚决执行安全技术交底及分段验收制度7.2。2。1脚手架搭设前,严格执行三级安技交底制度,每天上班前应举行班会议交底，交底内容应具体、明确,且应有签字记录资料,脚手架搭设过程中，严格执行交接班签字手续。7。2.64、2.2外架搭设过程中，应严格执行三检制度，每段搭设好后，应先自检，自检合格后,由公司质安组专检，验收合格后，才能使用，验收内容应量化，具体详见脚手架检查评分及量化验收表。7。2.2.3外脚手架的搭设要加强测量放线工作，在搭设脚手架时，使脚手架的步距、横距、与建筑物之间的水平距离始终保持上下一至，使外脚手架搭设的技术与允许偏差，完全控制在规范允许范围之中，具体详见下表:7.2.3坚持定期检查及维修加固制度：外架使用过程中,应派专人巡回检查，发现隐患及时限期整改，外架上的施工垃圾应及时派人清理干净.项目项 目技术要求允许偏差1地基基础表面坚实平整地基土质符合技术要求排水不积水垫层不晃动底座不滑动、65、不下陷2立杆垂直度：Hmax40mHmax/4003间距步距偏差20mm柱距偏差50mm排距偏差20mm4大横杆高差杆两端20mm同跨同一横截面内高差10mm扣件安装中心节点处各扣件高差150mm两根相邻立杆对接扣件高差50mm扣件螺栓拧紧扭力距40-65N。m6剪力撑斜杆与地面的偏差45607脚手板外伸偏差、搭接100mm50mm0mm7.2。4作好成品保护工作：施工过程严禁任何人擅自拆除或变动外架的任何构件，若外架阻碍施工操作,应通知外架主管人员，针对现场实际情况,做好变更方案,报上级批准后，才能拆架。7.3保证施工安全措施7。3.1架子工作业时,必须戴安全帽，系紧安全带,穿工作鞋,戴工作66、卡，操作工具及零件放在工具袋内。搭设中应统一指挥，思想集中,相互配合，严禁在脚手架搭设过程中,嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人.7。3。2凡遇六级以上大风,浓雾、雷雨时,均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架要经常进行检查，凡遇大风或停工后再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，检测其稳定性。如发现联接部位有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时进行加固处理。7。3。3底部的立柱应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头错开,使立柱薄弱截面错开，搭设双排脚手架时，应先立立柱，立柱架设先立里侧67、立柱，后立外侧立柱,立柱时要临时固定，在立柱的外侧规定位置及时设置剪刀撑,以防脚手架纵向倾倒。7.3。4架设脚手架时，切勿单独一个人操作，防止脚手架倒塌伤人，脚手架搭设进度，应高出施工工作面一步架。7.3。5扣件的紧固是否符合要求,可用力矩板手实测，力矩值为4065N.m，过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，对接扣件开口为朝上或朝内。7。3。6按规定要求搭设防护棚：7.3.6.1为了预防物体坠落打击,建筑物出入口须搭设通道防护棚。7。3.6.2防护棚的设置要求：安全防护棚设双层防护，防护棚采用双层竹脚手板搭设。7.3.7按规定搭设脚手架斜道：为了68、便于作业人员上下通行，外架上设置脚手架斜道，宽度不小于1m，坡度为1：3，为之字形，拐弯处设置不小于1。2m宽的休息平台，斜道两侧、端部及平台外围，设置剪刀撑，斜道两侧及平台外围设置两道护身栏及高度不小于180mm挡脚板。7.4环境保护及文明施工措施不仅要注重施工安全、质量、也要树立项目文明施工形象，应做到文明施工，发扬我公司在这方面的优良传统，结合本工程现场情况，特采取如下文明施工措施:7.4.1工地现场采取封闭式管理，在场地的南面及东面设置工地出入口，大门口处设门卫室建立门卫制度,门口要有保安24小时值班。7。4.2实行场地分片包干制，专人负责管理，保证施工现场道路畅通，排水畅通，做到无积69、水，无垃圾现象，使场地清洁整齐。7。4.3材料、机具和构件要按照平面布置图规定的位置堆放整齐，料堆挂好各种材料名称、品种、规格等标牌。7.4.4在地工现场规定位置设置宣传栏,读报栏、黑板报,在作业危险区域挂上明显的警戒标志，并指派专人监护.7。4.5严禁早晨7:00之前及晚上8：00以后搭拆外架，搬运钢管应轻拿轻放,严禁随意抛钢管等材料。7。4.6材料进场应按规定整齐堆放。7。4。7施工人员要戴好安全帽，工作卡、穿工作鞋,工作服，系好安全带，才能进入现场施工。7.4.8所使用的钢管、扣件均应做好防锈防腐处理。7。4.9做好工地周围的环境卫生，特别是食堂，注意饮食卫生，炊事人员一律要进行体格检查70、，确保封锁传染病后才能上岗。7.4。10做好文明施工宣传教育工作，使职工养成良好习惯，保持施工现场美观整洁。7.5避雷措施首先要找到建筑物避雷网各点，并进行测试是否有效，如果不合格要重新联接避雷网。有明确的避雷点后,将每个点用330扁钢和外脚手架钢管点焊联接。8、现场施工管理组织机构8。1安全生产管理目标8。1.1坚决杜绝安全事故，杜绝火灾，中毒事故。8.1。2确保不出触电事故，机械设备事故,工伤事故，致残事故及高空坠落物体打击、坍塌事故.8.1.3努力减少一般事故,全年轻伤事故频率严格控制在千分之三以内，争取事故频率为零.8。2施工组织机构外脚手架施工管理机构项目经理现场经理技术负责人测量员71、预算 员材料员 质检员安全员 搭架作业班组 9、安全事故应急救援预案外墙脚手架工程常涉及的事故包括：高空坠落、物体打击、模板坍塌、火灾等不可预见的突发事件,为降低安全事故的伤害，防止事故扩大，针对性的制定以下应急预案。9。1建立应急救援组织机构建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。9.1.1项目经理：对工程项目负安全领导责任:在脚手架施工过程中认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合脚手架的施工特点，提出有针对性的安全管理措施，严格履行安全检查考核指标和安全生产奖惩办法；认真落实施工组织设计中的安全检查技术管理的各项措施72、，严格执行安全技术措施审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用；领导组织安全生产检查，定期研究分析施工中存在的安全隐患，并加以落实解决；发生事故时，保护好现场,及时上报,并认真吸取教训；9。1.2项目副经理及技术负责人进行方案的编写，解决技术问题，及时上报项目经理；与设计、监理保持沟通，保证设计、监理方的要求与指令得以贯彻实施；对施工员和质安员进行技术交底，保证方案得以顺利实施；加强项目工程资料的管理，确保项目分类明确，及时备案；9.1.3施工员对班组进行质量技术交底;施工作业过程中的施工指导,确保工序管理的顺利实施；协调各专业队伍的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程施工组织73、按计划进行；9.1.4质安员对班组进行安全技术交底；对施工过程进行质量安全监督；对脚手架进行验收；拆除脚手架时负责旁站监督检查；9。1。5施工班组安排生产任务时要认真执行安全施工交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥；班前要对所用的机具、设备、防护用具及作业环境安全检查,发现问题立即采取改进措施,及时消除事故隐患；组织班组开展安全活动，开好班前安全会议。9。 2建立对内、对外的通信网络项目部应在现场办公室和施工场所明显位置应公布项目的应急领导小组、义务消防队和项目主要应急小组人员名单及其联系电话：1、社会求救电话急救电话：120 火警电话:119报警电话：110 公司办公电话:2、74、项目主要应急小组人员名单及其联系电话:组 长: 杨昆、 电话：副组长：何卫东 电话：组 员：王国红、项万国、丁力、刘彬、孙卓 电话： 9. 3在施工现场按规定设置药物和急救工具等应急资源项目部应在现场办公室的明显位置设置急救药箱和急救担架，配备适等应急资源，适当的药品和救护品，药箱内至少应配备：药棉枝、纱布、绷带、医用胶布、消毒酒精、止痛药,以备现场临时急救.9. 4应急预案启动的条件在外脚手架施工期间,出现以下情况之一，应立即启动应急预案：1、在施工过程中造成伤害的;2、火灾;3、支撑门架移位明显超过报警值；4、坍塌；5、7级以上大风；9. 5事故发生后的处理程序1、一旦事故发生，在现场的任75、何一位事故应急领导小组成员（特别是项目经理）应负责组织现场紧急抢救，以最快、最有效途径组织将受伤人员送往医院抢救和治疗；2、必要时,现场组织急救的项目经理或专职安全员应及时派员联络急救中心“120”或急救医院，现场的管理人员应服从组织者的指挥，完成联络、救援、接车等工作；3、联络电话应尽量详细说明：事故发生的具体地点、伤员人数、伤势情况，联络人员应负责或派人在主要路口引导救护车辆尽快进入现场；4、施工现场专职安全员应及时将事故逐级向上（公司质安部经理、公司副经理）报告,以便抢救工作得到公司的支持，对造成四级或以上重大事故的，现场专职安全员应立即报告公司总经理,总经理接到报告后，即时组织质安部向76、上级主管部门书面报告；5、及时将伤员安全转移，并适当包扎、止血等临时急救处理后送医院抢救;6、项目部应注意保护事故现场,事故末查清，末征得有关部门同意，不得借口恢复生产，擅自清理破坏现场。因抢救或排除险情需移动物件时,应做好标记或现场示意。9。 6常见事故及医疗的应急救援处理措施1、高处坠落事故的应急措施脚手架工程属高空作业,应特别重视高空作业安全，避免发生高处坠落事故，必须加强监控管理,对职工进行预防高处坠落的技术知识教育，使他们熟悉操作时必须使用的工具和防护用具，同时在技术上采取有效的防护措施。当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。应急措施： 休克发生高处坠落事77、故后，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克,应先处理休克.遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。 颅脑损伤出现颅脑损伤，必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞.有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用纱带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。 脊椎受伤发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用78、绷带或布条包扎.搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程，严禁只抬者的两肩与两脚或单肩背运。 手足骨折发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等，在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与侧下肢缚在一起。 创伤性出血遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。 运送伤员动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸.同时密切注意79、伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。2、物体打击事故的应急措施物体打击伤害也是伤害的其中一种,这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物件坠落伤人的事故发生。当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。应急措施：休克颅脑损伤创伤性出血3、触电事故的应急预案工程施工及生活中，用电情况较多，特别是施工用电,电压较高。一旦发生触电事故，后果严重.应马上采取紧急救援措施,将伤亡减少到最低程度。触电伤者主要的症状：强烈的电流通过人身体中，在一瞬间，人立刻就会暴毙或因休克而昏倒,身体也会有局部灼伤情形.局部表现有不同程度的烧伤、出血80、焦黑等现象。烧伤区与周围正常组织界线清楚，有2处以上的创口，1个入口、1个或几个出口.重者创面深及皮下组织、肌腱、肌肉、神经，甚至深达骨骼,呈炭化状态或全身机能障碍,如：休克、呼吸心跳停止。应急措施: 切断电源一旦发生触电事故,应在第一时间切断电源。不能切断电源的，应用绝缘物体将触电者与电源分离，如干燥木棒、竹竿、塑料棒等。对于高压电触电而不熟悉电源有情况,应马上致电有关供电部门停电。如触电者在较高的地方，则应在伤者下方放置软垫，如纸箱、海绵垫等,防止伤者脱离电源后失控跌落受伤. 打电话求救第一时间打急救电话，将伤者送往医院抢救。 人工呼吸触电者常会出现呼吸停止的情况。在医院抢救人员还未到达81、现场前可先对伤者进行人工呼吸急救。将伤者平放在干燥地面上,解松衣扣，通畅气道，用软物垫起伤者头部，一手拿稳捏住伤者鼻子,一手轻轻微微抬起其下巴，施救者吸一口气从伤者口部吹入，频率为3040次/分钟. 胸外心脏按压心搏停止，呼吸存在者，应立即作胸外心脏按压。将伤者平放在干燥地面上，解松衣扣，通畅气道，用软物垫起伤者头部.双手掌重叠按在伤者心脏处，用力按下，频率为约60次/分钟。呼吸心跳均停止者，则应在人工呼吸的同时施行胸外心脏按压，以建立呼吸和循环，恢复全身器官的氧供应。现场抢救最好能两人分别施行口对口人工呼吸及胸外心脏按压，以1：5的比例进行，即人工呼吸1次，心脏按压5次。如现场抢救仅有1人，82、用15:2的比例进行胸外心脏按压和人工呼吸，即先作胸外心脏按压15次，再口对口人工呼吸2次，如此交替进行，抢救一定要坚持到底。 其他损伤处理电击伤时，应注意有无其他损伤。如触电后弹离电源或自高空跌下，常并发颅脑外伤、血气胸、内脏破裂、四肢和骨盆骨折等。如有外伤、灼伤均需同时处理。 运送伤员现场抢救中，不要随意移动伤员,若确需移动时,抢救中断时间不应超过30秒。移动伤员或将其送医院,除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外，应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续人工呼吸和胸外心脏按压,在医院医务人员未接替前救治不能中止。十、卸料平台：本工程垂直运输主体阶段采用1台塔吊，装修阶段采用1台物料提升机83、,设2座型钢悬挑卸料平台，以解决进出料问题，随楼层需要安装.卸料平台台面采用16mm厚覆面木胶合板，主、采用16a槽钢, 次梁采用10槽钢，钢丝绳采用619丝的17mm规格,钢丝绳两端吊环为Q235圆钢20，槽钢类型为热轧普通槽钢，栏杆采用定型钢管栏杆，16mm覆面木胶合板挡板。其型钢卸料平台制作详见下图:（一）设计计算1、构造参数卸料平台名称办公楼52层1、2卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A（m)4平台宽度B（m）2.5卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1（m)2.5次梁间距s（m)0。6次梁外伸长度m(m）0内侧次梁离墙水平距离a（m)1.5外侧钢丝绳离墙水84、平距离a1(m)3.5外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)4。2钢丝绳夹个数42、荷载参数面板自重Gk1（kN/m2）0.39次梁自重Gk2(kN/m）0.098主梁自重Gk3(kN/m)0.1689栏杆、挡脚板类型栏杆、覆面木胶合板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4（kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m2）0.01施工活荷载Qk1（kN/m2）2堆放荷载Pk(kN)5堆放荷载作用面积S(m2）2施工活荷载动力系数1.33、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图4、面板验算模板类型覆面木胶合板模板厚度t(mm)16截面抵抗矩W(cm3）485、2。67抗弯强度设计值f（N/mm2）15 面板受力简图如下： 计算简图(kN） 取单位宽度1m进行验算 q=1。2Gk11+1.4（1.3QK1+Pk/S）1=1.20。391+1.4（1.32+5/2)1=7.608kN/m 抗弯验算: Mmax=0。100qs2=0。1007。6080。62=0.274kNm =Mmax/ W=0。274106/（42。67103)=6。419N/mm2f=15N/mm2 面板强度满足要求！5、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号10号槽钢截面惯性矩Ix(cm4）198.3截面抵抗矩Wx (cm3）39.7抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E（N/86、mm2)206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q1=（1。2Gk1+1.41.3 Qk1）s+1.2Gk2=（1。20。39+1.41.32)0。6+1。20.098=2。582kN/m p1=1.4Pk=1.45=7kN 正常使用极限状态： q2=（Gk1+Qk1）s+Gk2=(0.39+2）0.6+0.098=1.532kN/m p2=Pk=5kN（1）、抗弯强度 计算简图(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=2。582（2。52/802/2）+72。5/4=6。392kN。m =Mmax/（xWX）=6.392106/(187、。0539。7103)=153。353N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足要求！(2）、挠度验算 计算简图(kN) max=q2L14/（384EIx)(5-24(m/L1）2）+p2L13/(48EIx)=1。5325004/(384206000198.3104）(524（0/2.5）2）+525003/(48206000198。3104)=1.911mm=L1/250=2500/250=10mm 次梁挠度满足要求！（3）、支座反力计算 承载能力极限状态： R1=q1B/2=2。5822。5/2=3.228kN 正常使用极限状态： R2=q2B/2=1。5322。5/2=1.915k88、N6、主梁验算主梁类型槽钢主梁型钢型号16a号槽钢截面面积A(cm2）21。95截面回转半径ix(cm）6.28截面惯性矩Ix（cm4）866。2截面抵抗矩Wx （cm3）108.3抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E（N/mm2）206000 根据建筑施工高处高处作业安全技术规范（JGJ80-91）,主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）: 承载能力极限状态： q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.169+0。150+0。010）=0。395kN/m p1=1。4Pk/2=1.45/2=3.5kN R1=3.22889、kN 正常使用极限状态： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.169+0。150+0。010=0.329kN/m p2=Pk/2=2.5kN R2=1.915kN（1）、强度验算 计算简图(kN） 弯矩图(kNm) 剪力图(kN） R左=12。974KN Mmax=7.920kNm N=R左/tan=R左/（h1/a1)= 12.974/(4。200/3.500)=10。812kN =Mmax/(xWX)+N/A=7。920106/(1。05108.300103）+10。812103/21.95102=74.577 N/mm2f=205。000 N/mm2 主梁强度满足要求！(2)、挠度验算 计90、算简图(kN） 变形图（kNm) max=3。373mmT外=16.888kN 钢丝绳强度满足要求！8、拉环验算拉环直径d(mm）16抗拉强度(N/mm2)50 =T外/(2A)=16.888103/23。14(16/2）2=42。019 N/mm2 f= 50N/mm2 拉环强度满足要求!9、焊缝验算钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm)8钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw（mm）120 f=T外/（helw）=16.888103/(28.000120。000）=8。796N/mm2ffw=160N/mm2 拉环焊缝强度满足要求！(二）、准备工作1、材料1）钢材：Q235号钢,钢材应附有质量证明书并91、应符合设计要求及国家标准的规定。钢材断口不得有分层及表面锈蚀、麻点。2）电焊条：使用的电焊条E4315或E4316，直径3。2，必须有出厂合格证书。施焊前应经过烘焙，严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。2、焊接机具采用电焊机BX3-300型1台。（三）、制作技术交底1、按卸料平台图纸槽钢型号与长度下料，可采用氧割或锯切，其公差为2mm。2、焊接1）持证上岗.安排持证上岗的焊工担任焊接工作，且焊工的技术水平应与焊接要求相适应，并有一年以上经验.3）焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方可施焊.焊前应对所焊杆件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于20mm范围内露出金92、属光泽。3、焊接工艺:1）焊条直径为3.2mm.2)根据槽钢的厚度和以往施工经验,焊接电流暂定为160200A，现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流.焊接电流过大，焊接容易咬肉、飞溅、焊条烧红.焊接电流过小，电弧不易稳定,不易焊透和发生夹渣，焊接效率低,应在现场由焊工进行焊接试验，得出最佳焊接电流。3）焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（24mm）为宜。4）焊接电弧长度：根据所用焊条的牌号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条以4mm长为宜，碱性焊条以23mm为宜。5)焊条角度：根据两焊件的角度确定焊条的角度，焊条角度有两个方向,第93、一是焊条与焊接前进方向的夹角为600750；第二是焊条与焊件左右夹角,有两种情况：当两焊件厚度相等时,焊条与焊件的夹角为450，当两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。6）起焊：在焊缝起焊点前方1520mm处的焊道内引燃电弧,将电弧拉长45mm，对母材进行预热后带回到起焊点，把焊池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接过程中由于换焊条等因素而停弧再行施焊时,其接头方法与起焊方法相同。只是要先把熔池上的焊渣清除干净后方可引焊.7）收弧:每条焊缝焊到末尾时应将弧坑填满后往焊接方向的反方向带弧，使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。8）清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，94、经焊工自检确无问题后方可转移地点继续焊接。4、焊接质量标准：1）主控项目a、焊条的牌号、性能、接头中使用的钢筋、钢板、型钢应符合要求.检查出厂证明及焊条烘焙记录。b、焊工必须经考试合格。检查焊工合格证及考核日期。2） 一般项目a、焊缝外观应全部检查，普通碳素钢结构钢应在焊缝冷却到工作地点温度后进行。b、焊缝表面焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区还不得有飞溅物.c、焊缝外观标准满足钢结构施工质量验收规范（GB50205-2001）级焊缝质量标准要求.5、 焊接注意事项：1）严禁在焊缝外母材上打火引弧。2）防止焊接质量通病发生：裂纹：为防止裂纹产生，应选择合理的95、焊接工艺参数和次序，应该一头焊完再焊另一头，如发现有裂纹应铲除重新焊接。咬边：应选用合适的电流，避免电流过大，电弧拉得过长，控制好焊条的角度和运弧的方法.气孔：焊条按规定温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中可适当加大焊接电流，降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出.夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应注意焊渣的流动方向，特别是采用碱性焊条时，必须使焊渣留在熔池后面。（四)、吊装采用塔吊吊装就位方法。在吊装前，应设专人检查卸料平台与主体结构连接全部卸除，平台吊装就位后，应将其所有与主体连接的部位进行全面检查，确认完全符合设计要求后才能卸去塔吊的吊绳,确保安全。（五）、安全注96、意事项1、 卸料平台一侧应挂牌，注明该平台的承重量,如注明本料台最大载重量为800Kg,切勿超载。2、 卸料平台每次搬移时,应检查平台是否有过大的变形，焊缝是否存在细小裂缝等现象.3、 卸料平台吊至上一吊点，应检查平台与主体连接点是否符合设计要求，如每个节点的构造要求。4、 卸料平台每侧两道钢丝绳拉紧程度是否接近，是否存在一根紧一根松的情况，否则应用倒拉链进行调整。5、 卸料平台的栏杆是否牢靠,在吊运中是否碰坏。6、 卸料平台在建筑物垂直方向上，即上下两个位置应错开，以免妨碍塔吊吊运重物。7、 卸料平台不能吊挂在阳台等部位，因为阳台等到部位结构安全度偏小，应挂靠在主体结构大梁等部位。8、 卸料97、平台不能与外脚手架连接，因为卸料平台存在动荷载，对外脚手架有不利影响.9、 卸料平台的吊环应采用Q235钢制作，钢丝绳与吊环之间要用卡环连接，不得将吊钩直接钩挂吊环。穿进吊环的钢丝用卡头连接固定时,卡子不得少于3个.10、 卸料平台转移到新的地点，在松卸塔吊吊钩前应检查各部位，平台搭设在主体大梁上是否稳定可靠，钢丝绳是否卡牢，待一切检查可行后方可松卸塔吊吊钩。11、 卸料平台外口边应略高于内口边,不可向外倾斜。12、 卸料平台外侧三面均应设置围护栏杆,当吊运构件超长时，超过平台长度应将端部防护格栅门打开,待该构件运入建筑物后，立即关闭。13、 在正式使用卸料平台前,应对作业人员进行一次安全技术交底，讲解使用卸料平台应注意的事项及平台上作业人员与塔吊司机如何保持联系,防止意外事故发生.