1、 林州市建筑工程九公司NO.9Constructing Engineering Co.ofLinZhou City平顶山矿区采煤沉陷区综合治理 新城小区冬苑11标（XCSG-11）18#、19#、20#楼工程施工组织设计编制：审核：审批：林州市建筑工程九公司目 录第一章、编制原则和依据第二章、工程概况第三章、施工部署第四章、主要分部分项施工方法第五章、拟投入的主要物质计划第六章、拟投入的主要施工机械第七章、拟配备的试验和检测仪器设备表第八章、劳动力安排计划第九章、确保工程质量的技术组织措施第十章、确保安全生产的技术组织措施第十一章、确保工期的技术组织措施第十二章、确保文明施工的技术组织措施第十2、三章、计划开、竣工日期和施工进度网络图第十四章、确保按报价完成工程建设的技术和管理措施第十五章、施工平面布置图第十六章、临时用地表第十七章、环境保护和噪音卫生等组织措施第十八章、施工现场总承包管理措施第十九章、技术创新、降低成本、缩短工期、提高质量的合理化建议和措施第二十章、工程质量保修回访第一章 编制原则和依据一、编制原则1、认真贯彻执行国家对工程建设的各项方针，严格执行建设程序。2、遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。3、科学合理的配备生产要素，提高劳动生产率。4、采用先进施工技术，科学制定施工方案，缩短施工工期，降低工程成本。5、高效、有序、优质、安全、文明地组织3、施工。严格按照ISO9001-2000质量保证体系标准及程序，对施工过程实行动态管理和严密监控，力保本工程按工期完成并全部达到质量目标。6、采用先进的施工组织管理技术，统筹计划，合理安排。组织分段平行流水作业、均衡生产。7、科学布置施工平面图，合理储存物资，减少物资运输量。二、编制依据1、施工图纸。2、国家现行标准、规范和规程、图集、法律、法规等规范标准。3、类似建设项目的施工组织设计和有关资料。序号规 范、规 程 名 称编 号1建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）3砌体工程施工质量验收规范（GB50203-204、02）4砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）5屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）6建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）7建筑装饰装修工程施工质量验收工程（GB50210-2002）8土方与爆破工程施工质量验收规范（GBJ201-83）9测量规范（GBJ50026-93）10采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242-82）11建筑施工高处作业安全技术规范（GBJ80-91）12钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）13施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）14建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86） 15建筑安装工程质量检验5、评定标准（GB300-88） 16建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88） 17混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87） 18预制混凝土构件质量检验评定标准（GBJ321-90） 19建筑施工安全检验评分标准（GBJGJ-99） 20建筑采暖、卫生工程质量检验评定标准（GBJ302-88） 21建筑电气工程质量检验评定标准（GBJ303-38）第二章、工程概况一、工程简介1、工程名称：平顶山矿区采煤沉陷区综合治理新城小区秋苑工程XCSG-11标段中的18#、19#、20#楼。2、工程地点：平顶山市新城区崇文路和平宝路交叉口北3、招标人：平顶山矿区采煤沉陷区综合治理办公室4、质量：工程6、符合现行国家施工验收统一标准和相关专业验收规范的规定，工程质量达到合格工程标准。5、工期：本工程工期为636个日历天。 计划开工日期为2010年5月20日。二、工程施工条件1、道路交通现场已修建满足施工的临时施工道路。2、施工用水、电施工用水、电业主已接至施工区域。三、材料来源本工程材料均由承包人按技术规范、图纸要求自行采购，所选产品须经监理及业主认可，水泥、砂石材料从当地采购，部分结构部位采用商品砼。四、建筑概况：1、18#、19#、20#楼：为11层高层住宅，结构形式为混合结构，每栋楼的建筑面积为4484.80平方米，其中阳台面积为121.33平方米，基底面积为392.45平方米。建筑高度7、为31.50m。2、建筑构造做法内墙：混合砂浆面层，白色仿瓷涂料饰面。厨、卫间为毛墙面。顶棚：混合砂浆顶层，白色仿瓷涂料饰面。厨、卫间为水泥砂浆顶棚，白色仿瓷涂料饰面。门窗：夹板门、塑钢窗。屋面：高聚物改性沥青防水卷材屋面。楼地面：水泥砂浆毛楼地面。3、结构概况：基础采用钢筋砼筏板基础，基础坐落在第4层粘土上，fak280Kpa。混凝土强度等级：18#、19#、20#楼标高范围混凝土强度等级备注基础垫层墙梁板基础C15C35基础以上C30C30C30说明：节点区混凝土强度等级应同墙砼强度等级；构造柱、过梁等为C25；楼梯为C30。墙体材料：18#、19#、20#楼部位标高混凝土砌块砌块专用砂浆8、灌芯混凝土地下部分0.050以下MU15Mb15Cb3013层-0.0508.350MU15Mb15Cb304层8.35011.150MU15Mb10Cb305层屋面11.15030.750MU15Mb10Cb304、给排水工程1）生活给水管：干管、立管采用建筑给水用内涂塑钢管，内涂塑钢配件连接。支管（水表后）采用无规共聚聚丙稀（PP-R）给水管，热熔连接。冷水管采用S4系列。2）生活污水管：立管采用U-PVC静音排水管，横支管采用U-PVC排水管。排水立管使用UPVC内螺旋消音管时，横管接入立管的三通、四通管件，采用螺母挤压密封圈接头的旋转进水型管件。3）消火栓给水管：采用内外壁镀锌钢管，D9、N80mm丝扣连接。DN80mm卡箍连接。4）废水管压力废水管采用焊接钢管，焊接。5、配电系统：电气负荷：每户按6KW计，计算负荷为180KW，消防设备、电梯、应急照明为二级负荷，其余为三级。电源设置：380/220V电源引自小区变电所，二级负荷第二电源引自小区变电所不同低压母线段，应急照明为自带蓄电池，持续时间大于60分钟。本工程防雷等级为三类。防雷保护和接地保护共用接地装置。接地电阻不大于1欧姆第三章 施工部署一 指导思想 根据本工程的规模及特点，本着对工程质量终身负责的宗旨，确保工程进度及质量，向业主和社会提交一个满意的工程。 1、充分发挥自身施工技术与管理水平的优势，严格按GB/T1910、001/ISO9001质量管理标准、GB/T28001/ISO18000职业健康安全管理标准和GB/T24001/ISO14000环境管理标准进行全面的施工和管理。 2、组织精干敬业、高效的项目经理部，选派有施工经验的过硬的施工操作队伍，全面组织、协调和实施工程的施工，对工程质量、工期及施工安全全面负责，对业主负责，对社会负责。 3、全面推行项目法施工，最大程度地调动全体施工管理人员和作业人员的积极性。4、积极推广先进的施工新工艺、新材料和新技术，大力提倡和开展合理化建议活动。二 施工目标序号内 容目 标备注1工期目标595日历天2质量目标合格工程3安全文明目标保证安全文明施工 三 施工准备111、施工现场准备 在原有“三通一平”的基础上，按施工总平面图布置施工现场，做好临时道路、临时供水、供电、排水等。 2、人员准备 2.1、施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。 2.2、落实各队伍并按临时设施工程和基础工程的需要分批陆续进场。 2.3、做好上岗前的技术培训和安全三级教育。 3、材料及机械设备配备 3.1、每月5号前提出下个月材料用量及入场计划，经审核后及时组织进场。 3.2、周转材料及工程所需机具、设备等按计划落实，组织进场，并堆放、安装在施工平面布置图指定处。 4、技术准备 4.1、收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录。 4.2、编制12、切实可行的施工组织设计，并及时上报公司和监理部门审批，做好各项工程的技术交底工作。 4.3、各专业分别编制预防质量通病的技术措施。 4.4、编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。 4.5、提前做好原材料的试验检验工作。 4.6、编写测量放线方案，进行测量仪器的检验，线桩坐标的复核，轴线控制桩的埋设与保护。 4.7、熟悉有关的法律法规和施工规范，质量验收和评定标准，国家强制性标准，准备相关的标准图集。 4.8、组织好商品混凝土考察及招标工作，与发包人及监理共同择优选择商品混凝土供应商。 5、安全、文明施工准备 5.1、开工前设立健全的安全管理体系，明确安全目标，并组织13、项目部现场生产人员学习。 5.2、编制可行的安全保证措施。 5.3、购买有关安全资料及表格。 5.4、搞好现场的CI覆盖工作，建立文明施工管理措施，制定文明施工实施细则。 6、质量准备工作 （1）、开工前建立健全的质量管理体系，明确本工程的质量目标，并组织项目部现场生产人员学习。 （2）、向操作工人作好现场质量交底，向工人贯输质量意识。 （3）、编制可行的质量保证措施。 （4）、向市质量监督站咨询有关当地的安全管理条例，并遵照执行。 （5）、购买有关资料表格，与实验室订立本工程试验合同。 第四章主要分部分项施工方法一 、施工段总体安排及施工过程 1、根据“先地下后地上”、“先主体后围护”、“先14、结构后装饰”的原则安排施工。全部工程划分为四个施工阶段，即：基础施工阶段、主体结构阶段、内外装修阶段、竣工收尾阶段。水、电、暖施工与土建各阶段施工平行流水，主体交叉作业。2、施工流水划分 为充分利用施工场地，实现工期目标，合理安排劳动力，降低制造成本，使各分部分项工程施工作业合理、紧凑、有序、均衡地进行，本工程划分施工流水段，组织流水施工。本工程按每栋楼为单元组织流水施工。二、施工流向安排及施工顺序根据本工程特点分基础阶段、主体结构阶段、装饰阶段编制主要工序施工流程图:总体工序流程：基础工程-主体工程（砌筑工程）-屋面工程-装饰装修-门窗工程-楼地面工程（水电安装配合全过程施工）。 1、基础工15、程：测量控制网建立-开挖放线-土方开挖（护壁施工）-垫层施工-（防水工程）基础钢筋绑扎、砼浇筑-基础砌体-基础圈梁-土方回填。2、主体工程：测量放线-墙体砌筑-芯柱、构造柱砼浇筑-圈梁钢筋绑扎、砼浇筑-预制板安装-外防护脚手架搭设-进行下一层施工。 3、门窗工程：门窗框安装-门窗扇安装-成品保护。 4、装饰工程：外墙抹灰-顶棚抹灰-内墙抹灰-内墙及顶棚涂料。 5、楼地面工程：基层-找平层-面层。6、屋面工程：找平层-防水层-找平层-保温层-保护层或面层。三、分部分项主要施工方法一、施工测量方案（一）测量人员和设备选用为确保工程测量精度，保证平面位置和垂直度的正确，本工程配备先进的测量仪器和经验16、丰富的专职测量人员，建立合理的控制网络，进行工程分阶段的检测。项目配一名测量员和两名测量工，共四人组成测量小组，受项目技术负责人和工程部领导，在测量方案的指导下，全面负责轴线定位、高程传递和沉降观测等施工测量工作。测量仪器设备配备情况如下：名 称型 号精 度数量激光铅垂仪YJS322台钢卷尺5m6把经纬仪JD62台水准仪S33mm/Km3台钢卷尺50m-3.7mm/30m10把塔 尺5m1mm3把线 锤0.55kg16只工程测量仪器须经法定计量单位检定合格，并在检验准用期内使用。（二）工程定位、放线1、根据施工总平面施工图和主控网络坐标进行工程定位，并在场内或附近建立本工程控制网络和网点，网点17、必须设置在基坑挖土影响不到的地区，并加以保护，以便在施工各阶段进行复核。工程定位后，须经城市规划部门进行复核，经复核确认后才能进入下部工作。工程网点要经常进行复核校正，发现移位要及时恢复，以保证网点的正确性。2、平面控制测量网设置：依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面一级控制网。二级控制网为了便于控制及其施工，一般沿建筑物平面矩形布设成偏轴1m 借线布点。 2.1、一级平面控制测量网设置：本控制网按二级建筑方格网进行测设，测角中误差5 ，边长相对中误差1 40000，相临两点间的距离误差控制在2mm 以内。根据建设单位提供的坐标（或红线）控制点、总平面图以及基础平面图，用全站仪极18、采用坐标法在场区放出一级控制点，布设一级控制网，保证每个单位工程通视一级控制点数不少于2个，并用精密水准仪测定标高、进行闭合和误差分配，从而建立总控制网坐标、标高系统。控制点设置时，要保证不受过往车辆、行人等的影响，经过平均差计算，精度符合要求后永久固定。2.2、二级平面控制测量网设置：根据一级控制点测设二级控制点，二级控制点作为轴线、标高控制点，采用外控法，即场外用全站仪或经纬仪投测轴线、水准仪引测标高。控制点位应选在结构复杂、拘束度大的部位；网形尽量与建筑物平行，闭合，且分布均匀；基准点间相互通视，所在位置应不易沉降、变形，以便长期保存。工程施工时以二级平面控制测量网作为控制依据并定时与一19、级平面控制测量网进行闭合。（三）基础施工测量：1、基础施工前，由建设单位、监理单位共同对原有定位轴线进行复测、闭合，并办理书面交接手续，以经过复测的定位轴线为基准线，利用直角交汇法，用全站仪测设在本工程的各轴线控制桩，并在建筑物四周设置永久性控制点，测量闭合误差不超过3mm。控制轴线施测到现场后，应保护好控制轴线标志不被破坏。为了稳妥起见，每条控制轴线桩在现场远处与近处分别施测两点，近点便于投测，远点用于保护和校测，定期检查各轴线间的尺寸。2、基坑开挖后，分别由各控制轴线控制点向基坑投测轴线，以控制基坑内各轴线的相对位置，标高传递则采用水准仪和塔尺分段向基坑内传递，并做好控制点。（四）主体结构20、施工测量：1、轴线测量： 由于建筑物相对较高，如果施工现场范围受限制，造成建筑物轴线外控投测困难时，可考虑以内控为主，外控为辅的测量方法，在建筑物底层控制点相应200200钢板埋于地面上刻十字标志作为垂直投递定位点的依据，用激光垂准仪沿控制点向上引测，各楼层相对应位置留设200200预留孔，作激光穿过孔，投影时，孔上放置300300毛玻璃，每一点按0度、90度、270度、360度作四个点，取其中点作为该点的投影点。 2、标高传递：楼层标高总高控制由设在建筑物首层两对角柱上的+0.1米标志处，用经过校准的50m钢尺向上逐层传递，并在同一垂线每层作标志，作为每为每次层标高测量的依据，各楼层间标高用21、S3光学水准仪传递，并闭合复核。为减少误差积累，各楼层的标高均以该在+1.0m米和+50.0m米处的红“”为基点，以此用整尺向上传递，不得由相邻下层向上层传递。（五）沉降观测沉降观测前，应根据建设单位提供的高程点测设出沉降观测基准点，并做好保护，且应定期对沉降基准点进行复测，以防止因基准点下沉而使基高程值发生变化。本工程沉降观测仪器使用S3高精度水准仪。沉降观测的频率及观测点的布置均按设计要求进行，在底层结构完成后开始，在结构施工阶段，每施工一层测一次，装饰阶段至竣工以前，每一个月测一次，直到竣工。为确保测量结果及时、准确的反映大楼的沉降的实际情况，除了作到及时观测验外，为了保证测量精度，并应22、做到“四固定”即仪器固定；人员固定；观测方法和观测线路固定；使用固定的水准点。（六）竣工测量工程竣工后，对建筑物的最终位置、各楼房标高、建筑物点高度、建筑物沉降观测等进行竣工测量、并整理出测量成果交建设单位保存。对沉降观测建设单位在使用过程中应按要求进行定时观测，并将资料纳入竣工测量内。二、土方开挖及支护方案（一）土方挖运方案本工程基坑土方采用机械开挖，现场安排3台反铲挖掘机挖土。基坑底留30cm土方由人工开挖修整。鉴于本工程现场场地较狭窄，有小块空地可作为土方临时堆场，故本工程部分土方外运，其余土方堆在现场不影响施工的区域内，以作基础回填土（选用符合回填要求的土质）之用。其余土方全部采用自卸23、汽车装车外运。（二）挖土施工要点大面积土方开挖采用机械挖土，挖土机械选用反铲挖掘机3台。机械挖土标高控制在基坑面以上300mm，余土由人工挖除，以避免扰动基土。配备充足的修土人员。土方开挖期间，运输土方车辆进出工地必须注意文明施工和环境保护。通过出入口铺垫草包和设置清洗槽，及时清洗车辆，保证车辆清洁。车上装载的土块应拍实，并用篷布或彩条布包裹严密，以防运输时，土块撒落在道路上，污染环境。派专人对大门内外的道路及时清扫，保持场内外道路清洁。根据地质情况，基坑内现场需准备满足排水要求数量的泥浆泵通过挖集水井集水后应急抽水，保证积水及时排出基坑。基坑外地表面设排水沟和集水井，做到有组织排水，使地表水24、不流入基坑内。再用木蟹二次打磨压实，以闭合收水裂缝基坑排水示意图三、基础结构施工方案基础结构工程为钢筋砼筏板基础。整个基础施工期间要注意砼养护排水，直到0.000结构施工完毕且完成土方回填为止。（一）基础工程施工部署基础工程量大面广，质量要求高，因此在施工时，应配备先进的设备和选择合理的施工方法，科学组织施工，确保基础工程质量，并力争缩短施工工期，为上部主体结构和装饰工程创造有利的条件。根据基础工程特点，本工程采用商品砼，由泵车输送至浇筑地点，钢筋、模板等材料由塔吊作主要垂直运输人工为辅，根据施工网络安排进行流水施工。（二）基础垫层1、当土方开挖后，留30cm厚原土进行人工修土，修土面要用水准25、仪找平，用竹签桩作标记，同时可兼作垫层标记。土方尽量避免超挖。 2、浇捣混凝土垫层前要视天气情况，决定是否在砂石垫层上用水湿润，混凝土垫层厚度标记竹签桩间距为2.0m，在浇捣混凝土时用平板机振实，直尺粗括，木蟹打平。（三）钢筋工程钢筋班组分制作组与绑扎组进行翻样和安装，采用坑外加工制作，运入坑内进行绑扎，依照钢筋放样弹出墨线，由低到高、由复杂到简单的顺序绑扎钢筋，钢筋需具有质保书，进场后，应抽样做应力试验报告，合格后方可用于本工程。（1）每个接头区范围：采用搭接接头时为从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段内不能有第二个接头，采用焊接接头时应从接头中心至长度为36d，且不小于500区段。受力钢26、筋面积允许百分率均按设计及规范要求留设。（2）避雷接地要求安装班组按设计要求和有关规范埋放。和柱筋相连时，在柱筋上作红漆标志，上部施工时，此筋均应电焊连结。（四）模板工程1、施工方案（1）模板工程施工前必须编制专项施工方案，并经公司技术负责人审批签字盖章后方可实施。（2）施工方案内容包括模板的制作、安装及拆除等施工工序、方法及根据砼输送方法制定针对性的安全措施。2、支撑系统（1）现浇混凝土模板的支撑系统必须进行设计计算。设计计算书应绘制细部构造的大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均应详细注明。（2）支撑系统必须符合施工方案要求。3、立柱稳定支撑模板的立柱材料、间距和剪刀撑、纵27、横向支撑设置应符合施工方案要求，立柱底部应有垫板。其中立杆间距不大于1.5m，按高度不超过1.8m设置纵横水平支撑，支撑系统两端设置剪刀撑。4、施工荷载模板上材料应堆放均匀并不得超过施工方案的规定。5、模板存放各种模板堆放整齐、安全，高度不得超过2m，大模板存放要有防倾倒措施。6、支拆模板（1）支拆模板时，2m以上高处作业必须有可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。（2）拆除模板时，应设置临时警戒线并派专人监护。（3）不得留有未拆除的悬空模板。7、模板验收（1）支拆模板前必须进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。（2）模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要量化。28、验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。（3）模板拆除前必须办理拆模审批手续，经技术负责人审批签字后方可拆除。8、混凝土强度模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可进行拆模审批和模板拆除工作。9、模板作业面的预留孔洞和临边应进行安全防护，垂直作业采取上下隔离防护。安全防护应符合有关规定要求。10、在混凝土浇捣时，根据混凝土对模板的侧压力Pm计算公式，取下二式中小值。混凝土对模板的侧压力较大，故需在模板内外用对拉螺杆和模板连接，使其固定。螺杆用12，竖向间距500，横向间距500。 11、本基础工程采用定型组合模板，按施工图进行一次性配模制作，竹胶板制作时要直边统角，方29、档要经过扎刨直边，保证模板组合拼装时拼接平直缝密。基础模板采用满堂脚手架作为四周梁模的支撑与加固，也作为混凝土浇捣的操作架，（浇筑后应在砼面层先补好满堂脚手架立杠再及时拆除原立杠，并补浇好原立杠洞口砼，防止底板渗水）。（五）混凝土工程基础结构工程混凝土均采用商品砼，泵车输送的办法送至各个工作面进行混凝土浇捣。混凝土质量要求高，因此应做好详细级配，现场按规范留足强度试件。混凝土强度等级为C35。在混凝土浇捣过程中，应做好下列工作：1、混凝土浇捣措施（1）混凝土必须连续浇捣密实，并实行三班制工作。（2）本工程混凝土坍落度为45cm，因此在浇筑混凝土时采用斜面分层自然流淌浇捣法，以保证砼施工质量。230、混凝土振捣混凝土浇捣采用斜面分层循序推进，一次到顶，这种自然流淌形成斜坡的混凝土浇捣方法。混凝土的振捣也要适应斜面分层浇捣工艺，在每个斜面层的上、中、下各布置一道振动棒。上面的一道振动器布置在混凝土卸料处，保证上部混凝土的捣实。中间一道振动棒布置在板厚中间位置，确保中间部位砼密实。下面一道振动器布置在近坡脚处，确保下部混凝土密实。随着混凝土浇捣的向前推进，振动器相应跟上。在浇捣基础底板混凝土时一定要及时处理“浮浆”与“泌水”。当混凝土大坡面的坡脚接近尽端模板时，改变混凝土浇捣方向，即从尽端往回，与原斜坡相交成一个集水坑。另外有意识地加强两侧模板处的混凝土浇捣强度，这样集水坑逐步在中间缩小成水31、潭，用软轴泵及时排除。采用这种方法基本上排除了最后阶段的所有泌水。3、对本工程基础混凝土的温差变形和收缩变形的控制，防止产生贯穿裂缝。贯穿裂缝产生的机理如下：混凝土浇捣初期，由于混凝土表面受外界气温影响散热快，形成内外温差大引起变形。在受到地基和结构边界条件约束时引起拉应力，当拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土整个截面就可能产生贯穿裂缝。影响结构整体性，钢筋锈蚀影响结构耐久性。4、结构设计规定，基础混凝土为此要采取以下技术措施：（1）选用普通硅酸盐水泥品种，混凝土在保湿条件下，水泥水化顺利进行，提早提高混凝土的抗拉强度，防止贯穿裂缝；保温覆盖可以尽量减少混凝土表面扩散热，延长散热时间，降低温差32、，减轻混凝土的温差变形。为防止因混凝土收缩产生贯穿裂缝，还必须按照设计的要求掺用3%抗冻剂和减水剂。六、主体工程施工方案（一）砼砌块配筋砌体剪力墙结构工程1、主要施工要点1）砌筑砂浆配合比采用保水性能好、粘结性好、强度较高的专用砂浆砂浆稠度为50mm70mm。竖缝砂浆仅铺设在砌块端面的两边缘凹槽面不得铺灰，相邻的砌块竖缝中间形成空腔使灌芯混凝土形成整体。2）灌孔混凝土配合比采用专用的高流态、硬化后体积微膨胀的低收缩混凝土坍落度230+20mm、扩展度i550mm，混凝土强度等级达Cb35、Cb30。3）墙体砌筑施工难点（1）墙体不合模数时采用加大构造柱的做法。绘制排块图砌块与构造柱交接部位加工33、成U形开口砌块，开口方向朝向构造柱。（2）对墙体砌筑砂浆的粘结性要求高现场搅拌的砌筑砂浆必须保证竖缝砂浆铺贴后工人拎起砌块转动360不掉灰方可满足砌筑要求。（3）在小墙肢位置支设构造柱模板时，易对砌块产生扰动需特别小心并控制支模时间。4） 灌芯混凝土的振捣采用不大 63o振捣棒振捣但由于砌块内孑L尺寸只有120minx130mm且孑L内均配有竖向钢筋，每皮砌块内配有2 l0水平钢筋，直接影响振捣效果 因此必须采用流动性大的混凝土，并配以人工插捣作业。2、施工工艺流程弹墙线绑构造柱钢筋砌筑第一皮砌块(设置清扫口) 铺设水平筋、拉筋砌筑第二皮砌块铺设水平筋、拉筋依次砌筑上层砌块、铺设水平筋、拉筋插34、绑芯柱、墙体竖筋绑圈梁、过梁、板钢筋支设构造柱、圈梁、过梁、楼板模板配专业管线清除清扫口落地灰浇筑构造柱混凝土浇筑灌芯混凝土浇筑楼板混凝土混凝土养护。1） 施工要点（1）施工前必须对墙体进行排块放样立皮数杆。对墙体上的所有预留洞口按砌块模数排列设置并做好预留不得事后随意打洞。（2）施工前应砌筑样板墙，确定合理的施工工艺。（3）配筋砌体水平灰缝的铺砌同多层混凝土砌块无筋墙体，铺灰部位不得过长，以防砂浆中水分过快散失而影响粘结强度。竖缝砂浆仅铺设在砌块端面的两边缘中间凹槽面不得铺灰，使相邻砌块竖缝中间形成空腔使灌芯混凝土形成整体。（4）砌块墙体的第一皮砌块都必须留设清扫口，便于清扫落地灰、绑扎芯柱35、钢筋及检验灌芯混凝土的密实度（5）应保证钢筋的间距和最小保护层厚度，在适当位置加拉接筋固定（6）浇筑灌芯混凝土。每层楼墙体砌筑一次到顶灌芯混凝土分两次振捣，每段墙体必须同一天完成且间断时间不得超过1h。采用微型行星式高频振动棒进行振捣，应在棒上做好标记，保证每孔插入深度基本一致防止漏振。振捣方式采用振捣棒振捣+人工插捣即振动棒在每孔上下来回振捣2次，初振3min5rain后，进行复振，防止混凝土中的水分被砌块墙体吸收。尤其在小墙肢洞口位置，振捣有可能使个别砌块偏移墙体，使砌筑好的砌体开裂（7）圈梁及构造柱的模板支设质量直接影响整面墙体的平整度与垂直度。3、施工注意事项1）混凝土砌块的质量要求出36、厂前按照现行国家标准要求对砌块进行检查和验收，严格控制块体强度、抗渗性及含水率，在厂内自然养护必须达lJ28d以上。运至施工现场后按规格、型号码放整齐，做好防雨、排水措施，堆放高度不超过16m。严禁碰撞、扔摔，不准用翻斗车倾卸。施工时严禁对砌块浇水湿润 有裂纹或被雨淋湿的砌块严禁上墙，湿砌块必须自然放置干燥后方可上墙砌筑。不准在砌好的墙上人工凿孔。如有专业管线穿墙必须用无齿锯切割线槽，并应错开芯柱和梁钢筋。2）墙体砌筑（1）夹心墙构造混凝土砌块夹心墙由内叶墙、外叶墙及其间拉结件组成（如下图）。 内外叶混凝土砌块夹心墙内叶墙采用主规格混凝土小型空心砌块，外叶墙采用辅助规格（390mm90mm1937、0mm）混凝土小型空心砌块。拉结件采用环形拉结件、Z形拉结件或钢筋网片。砌块强度等级不应低于MU15。当采用环形拉结件时，钢筋直径不应小于4mm；当采用Z形拉结件时，钢筋直径不应小于6mm。拉结件应沿竖向梅花形布置，拉结件的水平和竖向最大间距分别不宜大于800mm和600mm；对有振动或有抗震设防要求时，其水平和竖向最大间距分别不宜大于800mm和400mm。当采用钢筋网片作拉结件，网片横向钢筋的直径不应小于4mm，其间距不应大于400mm；网片的竖向间距不宜大于600mm，对有振动或有抗震设防要求时，不宜大于400mm。拉结件在叶墙上的搁置长度，不应小于叶墙厚度的2/3，并不应小于60mm。38、（2）水平灰缝铺灰长度不得超过800ram，竖向灰缝采用平铺端面砂浆法相邻砌块的灰151应同时挂灰碰头砌筑，使砂浆饱满、灰缝横平竖直，不出现暗缝和透明缝 水平及垂直灰缝的宽度控制在lOmm12ram范围内饱满度分别不低于90和80 。（3）芯柱与圈梁钢筋相互交接处应同时浇筑混凝土, 芯柱部位宜采用不封底的通孔小砌块，当采用半封底小砌块时，砌筑前必须打掉孔洞毛边。在楼（地）面砌筑第一皮小砌块时，在芯柱部位，应用开口砌块（或U形砌块）砌出操作孔，在操作孔侧面宜预留连通孔，必须清除芯柱孔洞内的杂物及削掉孔内凸出的砂浆，用水冲洗干净，校正钢筋位置并绑扎或焊接固定后，方可浇灌混凝土。芯柱钢筋应与基础或基39、础梁中的预埋钢筋连接，上下楼层的钢筋可在楼板面上搭接，搭接长度不应小于40d（d为钢筋直径）。砌完一个楼层高度后，应连续浇灌芯柱混凝土。每浇灌400500mm高度捣实一次，或边浇灌边捣实。二浇灌混凝土前，先注入适量水泥砂浆；严禁灌满一个楼层后再捣实，宜采用插入式混凝土振动器捣实；混凝土坍落度不应小于50mm。砌筑砂浆强度达到1.0MPa以上方可浇灌芯柱混凝土。（4）小砌块施工普通混凝土小砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应尽量采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除小砌块表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部40、的毛边。在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应画出各皮小砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上相对小砌块上边线之间拉准线，小砌块依准线砌筑。小砌块砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。外墙转角处应使小砌块隔皮露端面；T字交接处应使横墙小砌块隔皮露端面，纵墙在交接处改砌两块辅助规格小砌块（尺寸为290mm190mm190mm，一头开口），所有露端面用水泥砂浆抹平（如下图）。小砌块墙转角处及T字交接处砌法小砌块砌体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝41、。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在812mm。当缺少辅助规格小砌块时，砌体通缝不应超过两皮砌块。小砌块砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，砌体临时间断处不应留直槎外，可从砌体面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿砌体高每三皮砌块（600mm），设拉结筋或钢筋网片，接槎部位宜延至门窗洞口（如下图）。小砌块砌体斜槎和直接承重砌体严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块砌筑；也不得采用小砌块与烧结普通砖等其他块体材料混合砌筑。小砌块砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用辅助规格190mm190mm1942、0mm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。但在砌体下列部位不得设置脚手眼：小砌块砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层高度或4m。常温条件下，普通混凝土小砌块的日砌筑高度应控制在1.8m内；轻骨料混凝土小砌块的日砌筑高度应控制在2.4m内。对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的厚度和砂浆饱满度应随时检查，校正偏差。在砌完每一楼层后，应校核砌体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。（5）混凝土小砌块砌体质量及主控项目：（5.1）砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%；竖向缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实43、，不得出现瞎缝、透明缝。（5.2）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。（5.3）砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合下表的规定。混凝土小砌块砌体的轴线及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m20（6）混凝土小砌块砌体一般项目：（6.1）砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。（6.2）小砌块砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。（6.3）试44、块留置，根据砌体类型及砌体沙浆标高分别留设，且每250m3每楼层砌体砂浆试块留置不少于一组。（6.4）施工时尽量避免在砌块墙体上留设脚手眼。如必须设置时。严禁在施工规范不允许的部位设置脚手眼。小砌块砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法检验数量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙83门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉45、10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙104、施工验收配筋砌体剪力墙结构的施工质量验收除依据砌体工程施工质量验收规范)GB502032002第8章要求外本工程实践中增加了“灌芯混凝土密实度合格率I98”和“砌筑砂浆饱满度合格率I95”两项指标以保证灌芯混凝土墙体的密实度和砌块墙体的施工质量使灌芯混凝土与混凝土砌块结合成为有机的受力整体。（二）模板工程模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，是主体结构施工阶段占用工期最长的分项工程。模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作性等方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材46、料的投入，降低工程成本。本工程单位建筑面积大，周转材料需用量多，根据本公司的实际情况和对本工程的质量承诺，拟定柱、梁、板模板采用(竹)胶合模板，梁板底模板采用胶合板。模板支撑体系采用483.5焊接钢管。混凝土振捣时产生水平力，对模板支撑系统不利，故模板支撑体系的整体稳定极为重要，是本工程危险点之一。为防止重大事故发生，我公司采取如下施工危险点防范措施：模板支撑系统必须有完整的设计计算书；模板设计必须经过公司审批；参照我公司施工过类似工程的施工经验，编制详细的模板系统施工专项施工方案，增加剪刀撑设置；模板与支撑系统现场搭设必须经过项目部验收合格后方可投入使用。模板的设计必须获得监理的审核，安装好47、后要请监理进行验收。主体工程模板拟采用竹胶板，重量轻，板幅大，可减少模板组拼的接缝，模板的吸附力小，脱模容易，吸附力仅为钢模板的1/6，保温性能好，胶合板的导热系数为0.17w/（m.k），是钢模的1/360，因此有利于混凝土的保温，（竹）胶合板厚度采用12mm。序号项目单位竹编胶合板板1纵向弹性模量N/mm290002横向弹性模量N/mm260003纵向静曲强度N/mm2854横向静曲强度N/mm2505含水率%106密度t/m31.07胶合强度水煮3h不开胶其它支模材料采用50100松木方档，钢管支架、对栓螺杆与3型卡具组成，松木应采用质地竖硬，无腐朽的松木，不低于IIIa等材，材质标准应48、符合木结构工程施工质量验收规范（GB502062002）规定，钢管支架及对栓螺杆与卡具等五金钢材应符合碳素结构钢（GB/T13793）Q235A钢标准，钢管扣件应达到钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。钢管和扣件使用前必须按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）对钢管扣件质量进行抽样检测，合格后方可使用。模板的模楼配制以定型模板为主，尽量少用散板，（大模板四周钉40500mm方档）。按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性，横档间距500mm，采用50100mm松木方档作内椤，立档间距600mm，采用483.5mm双管立杆。要保证构件的形状尺寸及相互位49、置的正确；要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载。力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆。预组装大模板，应标绘出其分界线，预埋件和预留孔洞的位置应在配板图上标明，并注明固定方法所有模板均由木工翻出大样图，经施工负责人，技术负责人复核后才能配模。1、竹胶合板；2、横内楞（50100mm松木）；3、纵外钢楞（483.5mm钢管）；4、穿墙螺栓12。楼板模板用量计算式：每立方米混凝土模板用量U5（m2）按下式计算：板厚120mm式1 U5 =1/d1 = 10.12=8.33m2板厚100mm式2 U5 =1/d1 = 10.50、1=10m2墙模板用量计算式：每立方米混凝土模板用量U6（m2）按下式计算：U6 =2/d2 =20.2=10m2已知混凝土墙高H=2.8m采用坍落度30mm的混凝土，混凝土的重力密度c=25 kN/m3,浇筑高度=2.1m/h,浇筑入模温度T=20,作用于模板的最大侧压力计算如下:、混凝土吊斗卸料时产生的冲击力荷载计算参考建筑施工手册的相关规定，吊斗卸料时产生的冲击力荷载标准值考虑，其设计值F2=（5.285.42）（39.8）=0.97KN/m2、荷载组合F=F1+F2=32.90+0.97=33.87KN/m2、有效压头高度: H =F/c=38.71251.55m对拉螺栓承受的拉力计算51、:P =FA= Fab=38.710.60.5=11613N已知混凝土对模板的侧压力为38.71kn/m2,拉杆横向间距为0.5m，纵向间距为0.6m，螺栓M12最大容许标准值为12900N11613N(计算值)，因此可选用M12螺栓为拉杆。 板底模全部采用搭设满堂脚手架，横杠上垫设方木，然后在方木上铺设底板。满堂脚手架应设上、中、下三道横向拉杆，以保证架体稳定。梁侧模采用加横向方木档、斜撑的方法固定，斜撑支撑于满堂脚手架的横杆上。钢管脚手作楼板模板支架计算：胶合板及连接件钢楞的重力 500N/m2钢管支架自重力 250N/m2新浇混凝土的重力 2500N/m2施工荷载 2500N/m2合 计52、 5750N/m2每区格面积为1.41.4=1.96m2每根立杆承受的荷载为1.965750=11270N采用483.5mm钢管。A=424mm2钢管回转半径i=(482412)4=15.78mm 采用立柱间布置双向水平撑，上下共两道，并适当布置垂直剪力撑，按强度计算，支柱的受压应力为：=NA=11270489.1=23.04 N/mm按稳定性计算支柱的受压应力长细比为： r=L0i=140015.78=88.72查表得受压构件稳定系数为：0.628=11270（0.628489.1）=36.69 N/mm2f=215 N/mm2 梁模采用九合板拼成的组合木模，以钢管脚手架支撑，整个支撑的主要53、受力体系由梁模、大楞、小楞、立杆组成。其中间方木间距为500mm，大楞间距为800mm，立杆间距为1000mm。具体验算过程如下：1、 梁底模；2、梁侧模板；3、钢管立柱；4、小楞；5、大楞；6、纵横向支撑2、 梁钢管立柱计算：钢管立柱应选项用483.5mm钢管，净截向积A=489mm2，钢管使用长度L=2500mm，在中间设水平横杆，取L0=L2=1250mm钢管回转半径i=(482412)4=15.78mm按稳定性计算支柱的受压应力长细比为： r=L0i=125015.78=79.21查表得稳定系数=0.789,容许荷载为：式1）N=1051350.789=82951N82.95KN式2）54、N=0.789.A.f=0.789489215=82951N82.95KN已知钢管架手作支架最大梁底模承受的均布荷载q1=5.8kN/m钢管立柱的容许跨度取1.0m，由此计算得：钢管承受的荷载N=1/21.05.8=2.9kN82.95kN,故满足要求。（1）、构件的截面特征及材料力学性能指标 、483.5钢管I=12.19cm4W=5.08cm2E=206105N/mm21215N/mm2、梁底木模板I=（1/12）500184=4.374106mm4W=（1/6）500183=4.8610mm3E=1104N/mm22=17N/mm2（2）、荷载设计值、砼自重设计值：g1=240.41.055、1.2=11.52KN/m、钢筋自重设计值：g2=1.50.41.2=0.72KN/m、振捣砼荷载设计值：P=20.41.4=1.4KN/m、荷载组合并折减： q1=0.85（g1+g2）=10.404KN/m（用于挠度验算） q2=0.85（g1+g2+P）=11.594KN/m（用于挠度验算）(3)、力学验算、小楞验算计算简图简化成单跨（500mm）简支梁；强度验算Mmax=0.125q2L2 =0.12511.594（0.5）2 =0.3623KNmmax=Mmax/W =（0.3623106）/（4.86105） =7.45N/mm22=17N/mm2强度验算合格。C、挠度验算=（1/56、362.3）（q1L4）/EI=（1/362.3）（10.4045004）/（1.01044.374105）=0.41mm2=500/250=2mm挠度验算合格。、大楞验算计算简图简化成单跨（800mm）简支梁；集中荷载设计值：P1=q10.5=10.4040.5=5.202KN（用于挠度验算）P2=q20.5=11.5940.5=5.797（用于承载力验算）b、强度验算 Mmax=0.25P2L max=Mmax/W=(P2L)/4W=(5.7970.8106)/(410.16103)=114.11N/mm21=215N/mm2强度验算合格。C、挠度验算=（1/48）P1L3/EI=（1/457、8）（5.2021038003）/（2.0610524.38104）=1.10mm=800/250=3.2mm挠度验算合格。、立杆验算计算简图简化成单跨（1000mm）简支梁；大楞传来的两个集中荷载简化成作用在立杆中间的一个集中荷载。P1=q10.5=10.4040.5=5.202KN（用于挠度验算）P2=q20.5=11.5940.5=5.797KN（用于承载力验算）强度验算 Mmax=0.25P2L max=Mmax/W =（P2L）/（4W） =（5.7970.8106）/（410.16103） =114.11N/mm2Q1=215N/mm2所以强度验算合格C、挠度验算=（1/48）P158、L3/EI）=（1/48）（5.2021038003）/（2.061052104）=1.10mm=800/250=3.2mm挠度验算合格。2、安装梁、柱模板：现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量。大梁底板和侧模板应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可以避免梁柱节点缩径的现象，保证梁柱节点尺寸准确。框架梁高度超过500mm，设二根12对拉螺杆，螺杆外套硬塑料管以便螺杆抽出重复使用，梁的上部则用303的铁皮做拉结。1）采用双排钢管梁支柱，支柱下垫通长脚手板，支柱、小楞、大楞的间距应根据前面模板设计计算后规定搭设，特殊层高和特殊梁跨的部位采取专门的支模安全强化措施。2）按设计标高调59、整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。3）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。4）用梁托架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。5）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。3、安装现浇板模板1）楼层地面立支柱前应垫通脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。60、2）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80120cm，大龙骨间距为60120cm，小龙骨间距为4060cm.。3）调节支柱高度，将大龙骨找平。4）铺12202440竹胶板，拼缝处可用窄尺寸的九夹板可木板代替，但均应拼缝严密。5）平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平。6）标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面2030cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。7）将模板内杂物清理干净，办预检。4、安装楼61、梯模板楼梯底模采用胶合板，踏步侧模板和踏步挡板采用50厚木板。踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步浇砼前用木板封闭。由于浇砼时将产生上顶力，踏步模板与底板间用对栓螺栓固定。1）、模板工程完成后，应及时进行技术复核，核对模板的标高、轴线设置、断面尺寸等技术指标，合格后才能进入下道工序。2）、楼梯模板拆除要求：（1）竖向模板待自身砼强度不变形，拆模时不掉角不缺棱时，方可拆模。（2）水平模板拆除则应根据跨度而定。在砼施工时留置拆模试块1组，根据日常气温和水泥强度增长曲线图，在一定的时间后拿去试压，如果试压值满足规范要求，才可拆模，否则应继续养护。5、模板的拆除要求：1）要有同条件试块报告单，混凝62、土强度达到7.5Mpa时才能拆模。并应以同条件养护试块抗压强度为准。2）拆除后及时清理板面，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆，定期检修。6、模板支拆安全措施：1）对进场职工必须进行安全教育，在每天分配工作时，针对不同的工作，做不同的安全技术交底。2）进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，并应扣好保险钩。3）工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须由绳链挂在身上；钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人；操作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中坠落。4）安装与拆除5m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，严禁上下在同一垂直面上操作。5）抬模板时要相互配合，协同工作；模板及配件应随装拆随运63、送，严禁从高处掷下；高空拆模时应有人指挥。6）支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时应将活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止应踩空、扶空而坠落。7）有顶留洞口的模板，应在安装后将洞口盖好，砼板上的预留洞，应在模板拆除后将洞口盖好，并做相应的固定。8）拆模时，严禁人员站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要防止整块模板掉落；拆模人员站在门窗洞口外拉支撑，以防止模板突然全部掉落而伤人。9）拆模时必须一次性拆清，不得留下无支撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。10）高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，严禁站立在墙上工作，严禁在大梁底模上行走，严禁64、操作人员穿硬底鞋及高跟鞋作业。11）模板垂直运输时、吊点必须符合扎重平衡要求，以防止坠落伤人；拆模时，脚手架搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防止踩空而坠落。存在上下交叉作业时，必须设安全隔离防护措施。（三）钢筋工程1、材料要求：（1）所提供的钢筋必须有出厂合格证和试验报告单，同时需对进场材料按规范规定取样试验，合格后方可使用。（2）在使用时严格按照设计的钢号、规格使用。需要代换时应征得设计单位同意。2、下料配料：（1）钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料时值得注意，因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图纸中尺寸正确计算其下料长度。（2）本工程65、为一二级抗震设计要求，因此纵向受力钢筋最小锚固值： HPB235钢筋、C30砼标号内纵向受拉钢筋最小锚固长度为28d, HPB335钢筋、C30砼标号内纵向受拉钢筋最小锚固长度为35d, 箍筋135度平直部分锚固长度为10 d，弯曲部分锚固长度为2.5d；锚固钢筋弯钩增加长度尚要根据具体条件，满足设计要求（当钢筋在混凝土施工过程中宜受扰动时，锚固长度应乘以修正系数1.1）。（3）在配料计算时，钢筋配置的细节问题没有明确时，原则上按构造要求处理。（4）钢筋配料应励行节约利用的原则，计算应填写配料单，下料制作依据配料单进行。（5）配料时，尚要考虑施工需要的附加钢筋。3、成型加工（1）钢筋表面应洁净66、，油污、浮皮、铁锈等应在使用清除干净，在焊前，焊点处的铁锈应清除干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。（2）钢筋切断口规整，不得有马蹄形或端头弯曲等现象，钢筋切断长度要正确，其允许偏差为正负10mm。（3）钢筋弯曲成形， II级钢筋末端弯折时，弯曲直径不宜不于4d，平直部分长度按要求确定，弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜小于5d。（4）梁、柱箍筋必须作135度弯钩，弯钩平直段长度为10d。（5）质量要求：1）钢筋成形形状正确，平面上没有翘曲不平现象；2）钢筋弯曲点处不允许有裂纹，为此，钢筋弯曲时要避免弯来弯去的现象；3）钢筋弯曲成形后的允许偏差：全长10mm，弯起钢筋的弯折位置20mm，弯起67、高度5mm，箍筋边长5mm。4、焊接质量要求：（1）焊缝表面平整，不得有较大凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；（2）咬肉深度不大于0.5mm;气孔和夹渣在2d长的焊缝表面上不大于2个，同时不大于6mm2；（3）接头处钢筋轴线位移允许偏差0.1d，同时不大于2mm，钢筋轴线弯折不大于4度；（4）试拉与弯曲试验必须符合要求。a、钢筋闪光对焊施工：材料要求钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。焊接前的准备1）、焊工必须持有有效的考试合格证。2）、对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。3）、电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措68、施；大于8%时，不得进行焊接。4）、作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。5）、熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。施工操作工艺1）、工艺流程：送试 试焊、作模拟试件选择焊接工艺及参数检查设备质量检查施焊确定焊接参数2）、预热闪光对焊工艺：两钢筋端面交替接触和分开连续闪光预热闭合电路连续闪光加热到将近熔点带电顶锻无电顶锻3）、焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合下表规定：连续闪光焊钢筋上限直径焊机容量（kvA）钢筋级别钢筋直径（mm）150I级25II级22III级20100I级69、20II级18III级1675I级16II级14III级124）、预热闪光焊：通电手，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。5）、在钢筋对焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，以确保焊接质量，若出现异常现象，应参照下表查找原因，及时消除。钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及防止措施项次异常现象和缺陷种类防止措施1烧化过分剧烈，并产生强烈的爆炸声1、降低变压器级数2、减慢烧化速度2闪光不稳定1、 清除电级底部和表面的氧化物2、 提高变压器级数3、 加快烧化速度3接头中有氧化膜、未焊透或夹渣1、 增加预热程度2、 加快70、临近顶锻时的烧化速度3、 确保带电顶锻过程4、 加快顶锻速度5、 增大顶锻压力4接头中有缩孔1、 降低变压器级数2、 避免烧化过程过分强列3、 适当增大顶锻留量及顶锻压力5焊缝金属过烧或热影响区过热1、 减小预热程度2、 加快烧速度，缩短焊接时间3、 避免过多带电顶锻6接头区域裂纹1、 检验钢筋的碳、硫、磷含量；若不符合规定时应更换钢筋2、 采用低频预热方法，增加预热程度。7钢筋表面微熔及烧伤1、 清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污2、 清除电极内表面的氧化物3、 改进电极槽口形状，增大接触面积4、 夹紧钢筋8接头弯折或轴线偏移1、 正确调整电极位置2、 修整电极钳口或更换已变形的电极3、 切除或71、矫直钢筋的弯头6）、对焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算。若累计仍不足300个接头，则应按一批计算。b、钢筋电渣压力焊施工:材料要求：（1）、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。焊剂要求：（1）焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401，常用的为熔炼型高锰高硅低72、氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。（2）焊剂应存议长在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250300烘焙2小时。（3）使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。（4）焊剂应有出厂合格证。焊接前的准备1）、焊工必须持有有效的焊工考试合格证。2）、设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。3）、电源应符合要求。当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。4）、作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，73、防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。5）、注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合混凝土结构工程施工质量验收规范有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。施工操作工艺1）、工艺流程安装焊接夹具和钢筋选择焊接参数制备钢筋端头检查设备电源确定焊接参数试焊作试件安放焊剂灌填装焊剂安放铁丝球回收焊剂卸下夹具质量检查施 焊2）、检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。3）、选择焊接参数：钢筋电渣压力焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参见下表。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。钢筋电渣压力焊焊接参数表74、钢筋直径（mm）焊接电流(A)焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程U2-1电渣过程U2-2电弧过程T1电渣过程T21618202225283236402002502503003003503504004004505005506006507007508509004045404540454045404540454045404540452227222722272227222722272227222722271415171821242730334556667894）、安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度75、。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。5）、安放引弧用的铁丝球。安放焊剂罐、填装焊剂。6）、试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。7）闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。8）电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要76、深度的渣池。9）电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端都插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。10）挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。11）接头焊毕，应停歇2030S后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。12）、质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。应注意的质量问题77、：1）在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分，电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当，若出现异常现象。应参照下表找原因，及时清除。钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施项次焊接缺陷防止措施1轴线偏移1、 矫直钢筋端部 2、 正确安装夹具和钢筋3、 避免过大的挤压力 4、及时修理或更换夹具2弯折1、 矫直钢筋端部 2、 注意安装与扶持上钢筋3、 避免焊后过快卸夹具 4、修理或更换夹具3焊包薄而大1、 减低顶压速度2、 减小焊接电流3、 减少焊接时间4咬边1、 减小焊接电流2、 缩短78、焊接时间3、 注意上钳口的起始点，确保上钢筋挤压到位5未焊合1、 增大焊接电流2、 避免焊接时间过短3、 检修夹具，确保上钢筋下送自如6焊包不匀1、 钢筋端面力求平整2、 填装焊剂尽量均匀3、 延长焊接时间，适当增加熔化量7气孔1、 按规定要求烘焙焊剂2、 清除钢筋焊接部位的铁锈3、 确保被焊处在焊剂中的埋入深度8铁锈1、 钢筋导电部位除净铁锈2、 尽量夹紧钢筋9焊包不饱满1、 彻底封堵焊剂罐的漏孔2、 避免焊后过快回收焊剂2）电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20时，则不宜进行施工焊。雨天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。3）电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。79、力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验。在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。5、钢筋工程绑扎与安装：（1）施工前准备工作：1）钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象，锈蚀钢筋要经除锈之后，再运至绑扎现场；2）已做好抄平放线工作，根据弹好的尺寸线检查下层预留插筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理；3）整理调直下层伸出的搭接筋，如不符合要求时，应进行处理，注意位置调整时搭接筋弯折坡弯不应大于1：6；4）按图纸设计及操作工艺标准向工人进行交底；（2）、钢筋接头1）16以上钢筋，应优先采用焊接接头；2）焊接接头或绑扎接头搭接长度末端距80、钢筋弯曲处不得小于10d，也不宜位于构件最大弯矩处；3）受力钢筋的接头位置应相互错开，绑扎接头在任一搭接长度1.3倍区段内不超过25，焊接接头在35d区段内（不小于500mm）不超过50；4）暗柱中纵向钢筋的接头（采用电渣压力焊接头）焊接接头应该设置在柱的弯矩较小区段，规定接头最低点距柱端不宜小于柱截面长边尺寸，且宜在层面以上750mm处，相邻钢筋接头错开范围为35d，且不小于500mm的区段内。（3）受力钢筋的砼保护层图纸中已注明，室内环境为一类，墙、板纵向受力钢筋混凝土保护层为15mm，梁纵向受力钢筋混凝土保护层为25mm,暗柱纵向受力钢筋混凝土保护层为30mm。（4）施工方法1）柱子钢筋81、绑扎按图纸要求箍筋的数量，将箍筋都套在下层伸出的搭筋上，然后焊立柱子钢筋；在焊立好的柱子筋上画出箍筋的位置，然后将已套好的箍筋由上往下采用“缠扣法”绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋接头应沿柱子竖向交错布置；保护层垫块应绑在柱主筋外皮上，间距1000左右，以保证砼保护层厚度正确；柱截面尺寸变化时，钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求；设计要求设拉筋时，拉筋应钩住箍筋；凡柱子与砌体连接处，柱内必须预埋26500砌体拉结筋，设计要求在柱内锚固不小于35d，沿填充墙统长设置。2）梁钢筋绑扎主筋按图纸的数量穿好箍筋，按图纸位置，间距逐个分开固定主筋穿次梁主筋，并按图纸套好箍筋放主次梁架立筋隔一定间距绑扎箍筋，梁四82、周用“套扣法”绑扎，主次梁同时配合进行；箍筋的接头沿梁横向交错布置，次梁纵筋放在主梁上面；主次梁钢筋要在主筋外皮放好细石砼垫块，保证主筋保护层厚度。3）板钢筋绑扎在模板上画好钢筋位置间距；按间距先摆放主筋，后放次筋，板与梁交叉处，板的钢筋放在梁的钢筋上面；绑扎钢筋一般用“顺扣法”，双向板全扣绑扎，负弯矩钢筋全扣绑扎；板钢筋双层时，两层间加马凳，以保证上层钢筋的位置正确，最后在主筋下垫好细石砼浆垫块。（四）砼工程主体砼工程采用商品砼，对商品砼中的各项材料要求如下：材料要求1、水泥（1）水泥其品种、强度等级、按配合比单要求，应有出厂合格证、试验报告、进场抽样复验报告。基质量必须符合现行国家标准硅酸83、盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。（2）当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。（3）混凝土结构中，严禁使用含氯化物剂的水泥。2、外加剂（1）外加剂应有出厂合格证、检验报告、进场复验报告，其质量及应用应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。3、矿物掺合料矿物掺合料应有出厂合格证、进场复验报告，其质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。4、石子、砂（1）普通混凝土所用的粗骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质84、量标准及检验方法JGJ53。进场应有抽样复验报告。（2）砂的质量应符合普通混凝土用砂质量标准和检验方法JGJ52的规定。进场应有抽样复验报告。注：1）混凝土用的粗骨料，基最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。2）对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。3）含泥量和泥块含量，应符合下表规定： 项目石子指标I类II类III类I类II类III类含泥量（按质量计），%0.51.01.51.03.05.0泥块含量（按质量计），%00.50.701.0=16的主筋与接地网焊接作引下线，并用油漆作好标记，焊好后测量接地电阻，接地电阻值85、应小于1欧，同时作好记录。（2）根据图纸设计要求，做好所有预埋、预留接地母线等工作，圆钢焊接长度为钢筋直径的6倍，扁钢焊接长度为其宽度的2倍。（3）按设计，在指定部位做好测试点。在结构施工时，在引下施工中就做好测试点盒的预埋。十、脚手架施工方案脚手架搭设方案本工程为框架剪力墙结构，采用落地式双排钢管脚手架到顶，采用483.5焊接钢管。在搭设前钢管均油漆，剪力撑颜色漆成黄、白相间色，屋面外侧扶手栏杆和上下斜道栏杆，扶手栏杆均刷成黄白相间油漆。用竹脚手板和草绿色密目网做为围护。脚手架的设计与计算本脚手架工程钢管采用4845mm搭设，用于结构作业时为一层作业（即n1=1），用于装修作业时为二层同时作86、业（即n1=2）。基本风压值WO=0.35kN/m2,初选脚手架的设计参数为：立杆纵距La=1.5m，立杆横距Lb=1.2m，步距h=1.8m，连墙件为2步3跨设置，脚手架为竹串片。初选计算参数为：立杆截面积A=489mm2；立杆的截面抵抗矩W=（5.08103）mm3。立杆的回转半径i=15.8mm，挡风面积An=1.81.5=2.7m2。相应的迎风面积An=1.81.5=2.7m2。钢材抗压强度设计值fc=0.205kN/mm2,连墙件横距4.5m，连墙件竖距Hw=3.6m。（1）荷载计算 恒载的标准值为GK。GK=Hi(gk1+gk3)+n1Lagk2查得：gk1=0.1089kN/m；87、gk2=0.2612kN/m；gk3=0.0768kN/m；a、 用于结构作业时：gk=30（0.1089+0.0768）+1.50.2612=5.96kNb、用于装修作业时：gk=30（0.1089+0.0768）+21.50.2612=6.35kN作业层施工荷载的标准值QkQk=n1Laqk查得qk=1.8kN/m（结构作业时）和qk=1.2kN/m（装修作业时）用于结构作业时，qk=1.51.8=2.7kn用于装修作业时，qk=21.51.2=3.6kn风荷载的标准值wkwk=Lawkwk1=0.7usuzwo挡风系数挡风面积An迎风面积An=2.72.7=1查表得us=1=1由建筑结构88、荷载规范中查得uz=0.62（离地30m）。当离地30m时wk1=0.710.620.35=0.15kN/m2wk=01.510.15=0.22kN/m2（2）脚手架整体稳定验算 确定材料强度附加分项系数rm因组合风荷载取rm=1.5607 计算轴心力设计值N1N1=1.2（NGk+NQk）a、验算底部载面用于结构作业时N1=1.2(5.96+2.7)=10.39kN用于装修作业时N1=1.2(6.35+3.6)=11.94kN 计算风荷载弯距Mw Mw=0.12wkh2 a、验算Hi=30m时 Mw=0.120.221.82=0.085kN.m=85kN.mm 确定稳定系数查表得扣件式钢管脚89、手架立杆的计算长度系数为1.53=uh/i=1.531.80.158=174，查表得=0.235 验算稳定N1/A+Mw/wfc/0.98rm30m高处当用于结构作业时：10.39(0.235489)+8550800.205(0.91.5607)0.09+0.0160.146kN/mm20.106kN/mm20.146kN/mm2当用于装修作业时：11.94(0.235489)+8550800.205(0.91.5607)0.104+0.0160.146kN/mm20.12kN/mm20.146kN/mm2脚手架整体稳定性验算结果为合格。6-1#、6-2#楼钢管、扣件、方木含量计算：（1）外墙90、双排钢管脚手架用量a、钢管含量： 50.142(2733.84+551.53.84)=136894.23kg136.89tb、直角扣件含量：19450.142=19454.32个 对接扣件含量：5550.142=5515.4个 旋转扣件含量：1750.142=1704.76个（2）梁板满樘脚手架用量a、钢管含量： 67052.71001253.84=43.42tb、直角扣件含量： 8167052.7100=7326.45个对接扣件含量： 2567052.7100=2261.25个旋转扣件含量： 867052.7100=723.6个（3）剪力墙钢管用量钢管含量： 543.350.22 9.6=591、2161.6kg52.16t26型3形卡含量： 543.350.222.73=14833.45个（4）剪力墙方木含量：方木50100mm 0.0105543.350.22=57.05m3（5）梁板方木含量： 方木50100mm 0.01056705=35.18m3经计算得出钢管、扣件、方木周转材料含量为：1）483.5mm钢管备料数量为： 232.47T。2）直角扣件周转数量为： 26781个。3）对接扣件周转数量为： 7777个。4）旋转扣件周转数量为： 2429个。5）26型3形卡周转数量为： 14834个。6）50100mm方木周转数量为： 92.23m3。脚手架搭设要求1、根据规范要求92、脚手架搭设高度比建筑物高度高1.2米，脚手架搭拆应有经过审批的专项方案。作业人员持证上岗，系安全带作业。做到每搭设两步验收一次，合格后才能使用。2、外架总的搭设要求是横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层拖拉，设施齐全牢固，不变形，不摇晃。架体垂直偏差不大于1/200，且不大于10cm。架体承载力结构不超过300Kg/m2、装修不超过200Kg/m2。在外架转角处适合位置搭设之形斜道，坡度不大于1/3，并设防滑条，间距30cm，供作业人员上下使用。外架顶部转角设避雷装置。底部设置良好的接地装置。接地电阻不大于4欧姆。3、严格按施工方案施工。对原材料进行严格的质量检查，特别是紧固件。所有与结构连接的93、预埋件，做到埋设牢固、位置正确。施工中要随时检查紧固件是否缺少和破损。严禁在施工过程中随意拆除拉结点。严格控制施工堆积层次和单位面积堆积荷载。在检查中发现失稳和松动现象要立即进行加固。脚手架搭设：主体结构施工外架及外装饰脚手架的施工采用48系列扣件式钢管双排落地架子，立杆纵距1.5米，立杆横距1.2米，步距为1.80米，架子搭设、剪力撑、斜撑等设置按规定施工。架子沿单体建筑物四周搭接通。脚手架地基应平整夯实，并用C15砼，200cm厚做基础，脚手架的钢立柱立于该基础上，并加设纵横扫地杆。搭设顺序及搭设方法如下：搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）逐根树立立杆，随即与扫地横杆并与立杆或扫地94、杆扣紧安第一步大横杆（与各立杆扣紧）安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手片。1、剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定性。2、脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱；设置连墙杆与墙锚拉。脚手架两端设置剪刀撑，中间每隔12-15m加设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆95、除两端用旋转扣件与脚手架的立杆的大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。3、每层都要设置连墙杆，垂直距离不大于4米。连墙杆一般应设置在框架具有较好抗水平力结构部位，其水平距离为4.5-6.0m。4、水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内，加强架体横向刚度。在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板。栏杆高度0.91.0m。挡脚板亦可用加设一道低栏杆（距脚手板面0.20.4m）代替。 外墙脚手架的拆除要求架拆除前应经项目经理及技术负责人的同意，并经现场安全技术交底清楚，按外架拆除方案拆除；外架拆除工作必须是专业架子工并有相关部门颁发有效证件的特种作业人员方可上岗作业；拆除现场必须设警戒区域、挂醒目的96、警戒标志。指定专职地面监护人员，并履行职责，必要时配备良好的通讯装置；如遇强风、雨、雪等特殊气候，不得进行外架拆除。特殊情况进行夜间实施拆除作业必须具有良好的照明设备；拆除作业人员上岗后，先进行检查，加固松动部位，清除架体上的杂物、材料，所有清理物应先输送至地面，严禁高空向下抛掷；按搭设的反程序进行拆除，既安全网踏脚板防护栏杆搁杆斜撑杆连墙杆大横杆小横杆立杆。所有连墙杆、斜拉杆、登高措施及隔离措施，必须随脚手架同步拆除，同步进行下降，不准先行拆除。建筑物立面内所有窗户必须拆除前关闭锁好，不得向外开启，或向外伸挑物件；脚手架内拆除时使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种操作要求和消防规定执行97、办理动火手续，增派专职安全员监督，防止火星和切割物溅落，严禁无证人员动用焊割工具；所有拆除杆件、扣件及脚手片在拆除过程中应分类堆放，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面；输送至地面的所有物件应分类堆放整齐；当日完工后，应仔细检查岗位四周情况，如发现有隐患的部位及时进行修复或继续完成至下一道工序，一个部位结束方可撤离岗位。安全措施1、搭设脚手架的杆件必须由经安全教育持岗位证的架子工承担，凡患有高血压、心脏病者不得上脚手架操作；2、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽、系好安全带，工具及零配件要放载工具袋内，穿防滑鞋，袖口、裤口要扎紧；3、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通98、过脚手架，非电工不准擅自拉接电线的电气装置；4、严禁在脚手架上堆放模板、木材等施工多余材料，以确保脚手架畅通及防止超载；5、吊运脚手架钢管时要用专用的钢丝绳及保险钩，架上的钢管要堆放平稳并严格控制脚手架上的施工荷载；7、脚手架的四脚应有接电保护及避雷装置。第五章、拟投入的主要物资计划序号材料名称总用量进场时间备注1钢材2407.48吨开工第一天2水泥4378.63吨开工第一天3空心砌块8400.72m3砌筑开始前两天4扣件40000个使用前二天5钢管90000米使用前二天6竹胶板6000张支模前五天7方木24000根支模前五天8碎石4052.48m3使用前二天9砂5693.08m3使用前二天第99、六章、拟投入的主要施工机械序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1砼搅拌机JG3502台中国扬州2008年5.56m3/h主体工程2砂浆搅拌机JB252台中国扬州2006年2.65m3/h主体内外抹灰3插入式振动器ZD/5010台中国安阳2006年1.5主体工程4平板振动器ZW204台中国荆门2007年1.2主体工程5电焊机BS/43台中国郑州2007年100KVA主体、水电工程6钢筋对焊机UN11台中国长葛2007年8.2主体工程7钢筋切断机JQ40-12台中国郑州2006年7.6主体工程8钢筋成型机WS40-12台中国长葛2006年8.4主体工程9100、钢筋调直机GT6-8/41台中国长葛2007年2.6主体工程10木工电刨MB5041台中国烟台2007年3.0主体、门工程11木工电锯MJ2242台中国烟台2006年3.0主体、门工程12挖掘机W-1001台日产2005年基础工程13自卸汽车10-15吨8台中国一汽2006年基础工程14塔吊QT60/802台中国新乡2007年主体内外装饰注：XCSG-11标段18#19#20#楼合计第七章、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪21台中国北京2007年定位放线2水准仪J203台中国北京2006年测量放线3全站仪1台中国郑州20101、07年测量放线4钢卷尺50m12把中国郑州2008年定位放线5钢卷尺5m12把中国郑州2008年定位放线6坍落度筒3个中国郑州2008年砼测试7天平3个中国郑州2008年计量8抗渗试模3套中国郑州2007年试块制作9混凝土试模3套中国郑州2007年试块制作10砂浆试模10cm33套中国郑州2007年试块制作11试块标养箱203个中国郑州2007年试块养护12激光铅直仪1套中国郑州2008年定位放线13点温计DM69023块中国郑州2008年温度计量14接地电阻测试仪2500V/1000V3块中国郑州2008年电阻测试注：XCSG-11标段18#19#20#楼合计 第八章、劳动力安排计划 单位：102、人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础分部主体分部内装饰分部门窗分部楼地面分部外装饰分部屋面分部安装分部瓦工4560木工457530混凝土工20302020钢筋工2430普通工2560603030机械工48666622起重工4抹灰工60203530电工463333320电焊工36架子工101210管道安装工415油漆工1510防水工12注：XCSG-11标段18#19#20#楼合计第九章、确保工程质量的技术组织措施 质量目标本工程的总体质量目标是确保一次验收合格。工程质量达到合格的质量标准是工程质量内涵的体现，是工程施工全过程的质量指标，是我们为此努力的方向。作为一个施工企业，我公司将按国际质103、量管理标准和本单位的质量体系文件，建立行之有效的质量管理体系，通过对总体质量目标的分解，实现精品工程。工程质量保证体系一、质量管理制度我公司采用项目法管理，经理对工程项目质量全面负责，项目经理为工程质量的直接责任人，并且以项目质量计划明确项目部人员管理职责。二、质量检查制度我公司建立了工程质量检验和质量保证体系的双层检查制度。公司月检 项目部旬检 班组自检三、建立健全质量保证工作体系，做好工程全过程的质量预控工作，保证各项工作协调有序进行。（详见质量保证工作体系）。四、建立项目质量监控体系，由项目工程师、项目专职质检员，各专业施工队质检员等有关人员组成，行使控制、检查、监督改进等职能，实行质量104、一标否决制。（详见质量检查评定体系）。五、建立以项目经理为首的质量保证体系，对工程的质量控制实行责任分解，层层把关。（详见质量保证组织体系）。质量保证组织体系项目经理 技术负责人 质量负责人 施工员 设备员 材料员 质安员 资料员 工程质量管理制度一 施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。1、 施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。1） 施工质量管理组织施工质量的管105、理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，为此项目部执行施工组织设计审批制度。2）质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。3)施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。2、 施工质量控制体系（详见后附示意图）质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程106、中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。1)施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，107、无论是施工员还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。2)施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转108、的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。3)施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。（1）“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本标段工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评109、定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。（2）“机”的因素 进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量110、的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。（3）“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。（4）“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的111、方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。3、施工质量控制管理措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。1)施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。（1）事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开112、始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。（2）事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计113、分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。（3）事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。施工工艺、方法落实流程图如下：施工阶段质量控制措施图2）各施工要素的质量控制措施（1）施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月114、施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科115、学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。（2）施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工员在116、熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底。第二级为施工员向班组进行分项的技术交底。117、在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：各种试验分析报告；控制轴线、高程标高的控制。（3）施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强118、其自觉性。再次，施工管理人员，特别是施工员及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。（4）施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按单位的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使119、整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。二 技术保证措施技术保证措施根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排；技术管理体系图：（见下图）1 组织保证、制度落实1）选派有同类工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。同时组织公司内专家成立专家组，定期到工地进行检查，协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。2）建立以技术负责人为首的技术管理体系，切实执行设120、计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。3）建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。2 做好技术交底工作本工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面。1）项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会121、。2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底。列出监控部位及监控要点。3）本着谁负责施工谁负责质量安全工作的原则，各分管工种负责人（施工员等）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程分122、布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部工程进行工程施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向班组长进行技术交底。施工技术交底，以书面交底为主，包括图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。3 做好施工测量工作1）工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由技术负责人组织技术力量对123、桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。2） 施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。3）测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。4）认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。4 施工技术文件、资料管理1）所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查124、后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定,施工技术资料由技术负责人审定。2）由资料员统一收发，统一编号，统一记录，防止产生混乱现象。3）管理措施（1）在微机室设立专职资料管理员，负责文件资料收、发、存工作。（2）采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。（3）对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。4）技术档案整理要求（1）工程档案资料必须按国家档案局和国家计委基本建设项目档案资料125、管理暂行规定以及建设档案管理办法等的有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。（2）在工程竣工验收后30 天内，向监理单位提交一式二份完整的、符合要求的工程档案资料原件及一份复印件，以监理单位签认后由承包商提交业主档案管理部门。（3）工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。（4）工程资料要求内容真实，数据准确，不准后补，不得擅自修改，不准伪造，不得外借。5 技术保证措施1）对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种要专业培训，持证上岗。2）在施工过程中，要不126、断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进性和科学性，通过不断优化施工方案，从而提高我公司在该领域中的施工水平。3）进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、资料管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件进行检测。5 施工过程的质量控制1）做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工的各项准备工作。2）严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同公司有关部门研究解决。3）质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期127、整改，实行质量一票否决权。4）严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部（分项）工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。5）合理安排施工工序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底和验收，加强产品的保护。6）各施工工序要坚持“自检、互检、专检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽工作必须经监理或设计人验收并办好隐蔽记录签证后，才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站，要积极配合，同心协力共同把好质量关，并为检查验收提供方便。三、技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则，工程开工前技术部门128、编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书，每个工种，每道工序施工前要组织进行各级技术交底。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。四、材料采购进场检验制度建立合格材料供应商的档案，并在公司制定的合格材料供应商中采购材料，公司对采购的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任，材料进场必须进行材料复试检验，不合格的不得使用，因使用不合格材料造成质量事故的要追究材料采购人员和部门的责任。五、样板引路制度施工操作要注意工序优化，工艺的改造和工序的标准化操作，相关分部分项工程在大面积施工前，都要先做出示范样板，然后进行施工。129、六、施工挂牌制度主要工种如钢筋、砼、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中要在现场实行挂牌制，注明操作者、施工日期，并做相应的图文记录。因现场不按规范、规程施工造成质量事故的要追究操作者的直接责任。七、过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录，隐蔽工程要由项目技术负责人、质量检查员、班组长作检查，并做出较详细的文字记录。八、质量否决制度对不合格分项、分部工程必须进行返工。不合格分项、分部工程不得流入下道工序，出现不合格分项、分部工程要追究班组长、技术负责人、项目经理等相应人员的责任。对出现不合格的原因采取必要的纠正和预防措施，在质量监督人员的指导下，按纠正措施整改。九、成品保护制130、度应当象重视工序的操作一样重视成品的保护，项目管理人员应合理安排施工工序，如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。十、质量文件记录制度质量记录是质量追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录，质量检验记录等要妥善保管，特别各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。十一、竣工服务承诺制度工程竣工后，我公司保证按现行保修规定进行保修，直至保修期结束。回访中发生质量问题或经业主提出的问题一律及时修复处理，达到用户满意。十二、培训上岗制度工程项目所有管理及操作人131、员进行上岗前的安全教育和技能培训，并持证上岗，严禁无证操作，对违章施工造成工程质量或人身伤亡事故，要追究当事人和相关人员的责任。十三、工程质量事故报告及调查制度工程发生质量事故，我公司马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。工程质量保证措施一、基础质量控制措施（一）工程轴线、标高的质量控制措施1、根据建设单位提供的总平面，会同甲方和设计单位到现场，对其边角、中线、标高等具体位置进行明确和指认。定位直接的依据是建筑红线、道路中心线或测量控制点，在同甲方和设计单位132、现场当面交桩后，要根据各点的坐标值，标高值校核其间距夹角和高差，并实地校对各桩位是否正确，若有不符合请甲方妥善处理。2、制定测量放线专题方案，方案包括：工程概况；对测量放线的基本要求；场地平面控制网，0.00以下的施工放线工作；0.00以上的施工放线工作；竖向轴线控制与标高传递。3、配备具有丰富测量经验的专职测量师，下设测量小组，负责轴线的投测及标高控制，同时由项目技术负责人会同主办工长、质安员进行复测并做好记录。4、测量前对测量中所用的经纬仪、水准仪、钢卷尺及有关器材进行检定，检校。5、当控制网和主轴线测定后，应立即对桩位采取保护措施，并将控制网和各点点位绘制到现场总平面图上，并提请主管领导133、采取措施保护好桩位。6、为保证高程控制精度，施测时应注意以下几点：（1）观测时尽量做到前后视线等长，测设水平线时，最好用直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对准水准线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。（2）由0.000水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经检定，量高差时尺身应铅直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。（3）为保证竣工时0.000和各层标高的正确性，应请甲方和设计单位明确：在测定0.000水平线和基础施工时，应如何对待地基开挖后的回弹与整个建筑在施工期间的下沉影响。7、基础工程完工后，根据场地平整控制网，校测建筑物控制桩后勤部，将建筑四角和各细部精确地弹测到层平面134、上，并根据场地实际测量条件，采用外控法向上投测轴线，投测时应以首层为准，避免逐层上投误差的积累。8、取正倒镜面上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和纵轴不垂直竖轴的误差影响。9、测量前要对经纬仪进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管以减少竖轴不铅直的误差。二、回填土质量控制措施（一）基坑回填土的土料按设计要求选用好土、机械夯实,分层回填,并按要求做好土壤回填土试验。（二）回填施工前,应根据工程特点,设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具,并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。所有回填土压实系数应满足设计要求,每填300厚加入一定比例碎石,碎石比例以总回填量1135、5%为准。（三）填土在机械夯压之前,先推平,使其表面平实。（四）打夯机进行填方碾压,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,方向应从两边碾压,碾压时,夯迹应相互搭接,防止漏压。压实密实度以夯锤每次夯压后下沉量不超过12cm为准,回填时,如遇管道,先在管道两侧人工填土,手夯夯实,至管顶500以上时,方可用打夯机夯实。（五）分段填土时,每层接缝处应作成斜坡形,夯迹重迭0.51m,上、下层接缝错开不小于1m；（六）填方应按设计要求预留沉降量,若设计无要求时,沉降量一般不超过填方高度的3%。（七）填土压实后应作试验测定其密实度,基坑回填每50m3取样一组；室内回填每层按100500m2取样一组；室外回填每层136、按400900m2取样一组。三、钢筋工程质量保证措施（一）进入施工现场的钢筋都要有出厂证明书或试验报告单，使用前由材料员和质检员按照规范标准分批抽样复检进行验收，合格后再加工使用。（二）钢筋焊接操作人员应具有焊工培训合格证书，成批钢筋焊接前应先进行试焊，经试验合格后方可正式焊接。（三）焊接设备完好，在对焊机、电渣压力焊机的配电箱内安装电压表，每次焊接前首先检查电压，当电压超过规范允许的范围时不得进行焊接作业。（四）钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接，钢筋焊接的质量符合钢筋焊接及验收规范规定。（五）钢筋代换应严格遵守规定，根据不同情况采用等强度代换、等截面代换和等间距代换。（六）钢筋的137、规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求，钢筋绑扎时，要注意弯钩朝向，箍筋的接头位置应错开，扎扣要紧，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。（七）为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，对绑扎好的钢筋应采取措施加以保护，避免踩踏变形。（八）混凝土浇筑时对钢筋进行跟踪检查，发现偏位等问题及时纠正。（九）所供钢材是国家定点厂家的产品，钢筋有批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察，并在此基础上再按规范要求60t为一批抽样做力学性能试138、验，合格后方可用于施工。（十）在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到人，制定质量保证措施层层严把质量关。（十一）为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m加设支撑和砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。（十二）砼浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋、板负筋进行跟踪检查，发现问题及时纠正。（十三）在钢筋工程控制措施中，项目各关联部门的职责工程见相关部门质量职责表。编制现场详细施工指导方案，在施工中监督贯彻执行，发现问题及时解决，把好翻样质量关。14、钢筋加工、连接及绑扎施工中注意的事项：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保139、洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的两端弯钩按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长向为10mm，对箍筋边长应不大于+5mm；钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显部位挂识别标记，以防错拿；钢筋焊接前，必须根据施工条件与进行试焊，试验合格要求相互错开足够距离；冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前编制详细的绑扎工艺卡，钢筋工长和质检员需严格把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数错漏；按规范和设计要求设140、置垫块；混凝土浇筑过程中，设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。四、模板工程质量保证措施（一）模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝控制在1.5mm以内，支撑接头不能错位和扭边，严格制几何尺寸，标高和抽线；跨度大于4m的梁按照跨长的1-3进行起拱。保证混凝土结构的准确性和混凝土表面的质量。（二）为了防止浇筑混凝土时对侧压力过大而爆模，对于较大的梁、墙、柱采用14对拉片加固。有防水要求的在螺杆上焊接34040钢板止水片，螺杆间距不大于500mm。（三）模板的拆除应在混141、凝土达到规定强度后进行，拆除模板时应注意保护混凝土结构的棱角。为了提高工效，保证质量，模板重复使用时编号定位，每次使用前清理干净模板并刷好隔离剂，使混凝土不掉角、不脱皮，表面光结。（四）固定在模板上的预埋件和预埋孔洞庭湖均位置准确，安装牢固。其偏差均控制在规定的允许偏差范围内，浇筑混凝土前，仔细检查，确保不遗漏。（五）精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板接装，做到稳定、牢固、不漏浆，固定在模板上的预埋件和留孔洞均不遗漏，安装必须牢固，位置准确，模板最大接缝宽度应控制在1.5mm以内；（六）模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸142、标高、垂之度进行检查。（七）浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。五、混凝土工程质量保证措施（一）混凝土质量控制一般措施1、混凝土施工配合比必须由具有资质等级的试验室通过试验后确定，并能保证所施工的混凝土可以满足设计的要求；2、混凝土所使用的各种原材料的质量必须严加控制，经检验合格后方可用于施工。在工程主体施工中，不得使用小水泥厂生产的水泥；3、搅拌混凝土时，后台上料必须按规定进行计量，各种材料的称量误差应符合规定。对于搅拌机的加水应定期进行校验。以保证加水量符合配合比的要求；4、混凝土浇筑前，模板内部清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位。下落的混143、凝土不得发生离析现象，并由专人负责做好混凝土的养护工作；5、混凝土浇筑施工实行挂牌制，以提高作业人员的工作责任心，保证混凝土的浇捣质量，混凝土结构达到以内实外光的基本要求。同时按规定进行取样、留置试块。试件数量应能满足全面了解混凝土施工质量的要求，并进行抗压强度、抗渗性能等相关试验；6、混凝土浇筑若遇雨天，及时调整配合比，并做好已浇筑混凝土的保护，施工缝严格按设计要求留设，并按规范要求进行认真处理和施工；7、所使用混凝土骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，应按普通混凝土配合比设计规程进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定；8、混凝土的拌制，必须注意原材料、外加剂的投料顺序，严144、格控制配料量，正确执行搅拌制度，制别是控制混凝土的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析的现象；9、严格混凝土浇灌令制度，经技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱墙基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣。六、砖砌体工程质量保证措施（一）砌砖时控制砌块的含水率。（二）砌墙前先拉水平线，按排列图从墙体转角处或定位砌块开始砌筑，砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆，第一皮砌块下应铺满砂浆。（三）砌体错缝砌筑，保证灰缝饱满。一次铺设砂浆的长度不超过800m145、m，铺将后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。（四）砌体转角处要咬槎砌筑，纵横交接处未咬槎时设拉结措施。（五）砌筑墙端时，机砖与柱面或剪刀墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。（六）墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程序等，应按照施工规程执行并随时检查，并校正所发现的偏差。七、防水工程质量保证措施（一）加强原材料的质量控制。所有防水材料的品种、牌号、必须符合设计要求和施工规范的规定，没有产品合格证的材料，不得采购，对进场的材料加强验收，必要时按规定抽样检验，质量不合格的产品，不得用于工程施工。（二）施工过程的技术控制制定详细的施工方案，防水层及其变146、形缝、预埋管理件等细部做法，必须符合设计和施工规范的规定，严格考核防水施工队伍，确保施工人员具有相应的素质及作业水平。施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，方可施工后一道工序，卫生间、屋面防水施工完成必须做蓄水试验，屋面防水施工完后必须做淋水试验，确认无渗漏后方可进入下道工序施工。八、装饰工程技术控制措施(一)装饰工程质量应从基层施工抓起，地坪、墙面、天棚抹灰等水泥作业工程应抓住抄平吊线、贴饼、清理润湿基层、分层抹灰等操作环节的监督、检查，使其与基层粘结牢实，无空鼓裂纹、表面平整、垂直、微毛清爽，这是保证装饰面层质量的基础。(二)按设计要求，不同的面层材料按各自的施工工艺要求进行施工，水泥砂147、浆抹面应分层进行，严格控制抹灰厚度，阴、阳角线条用专制工具刮顺直。涂料面层施工应认真清理表面坑疤流坠缺陷，感观均匀美观。(三)室内抹灰及阴阳角处理措施抹灰内墙面常见的通病有：大面平整度差，阳角掉角现象普遍，阴角不够方正与顺直，易出现风裂，个别还产生爆灰等现象。该工程拟在工艺上进行以下改进：1、重视原材料的质量，充分保证灰膏的熟化时间，一般不少于30d。2、重视底糙的质量，在底糙施工过程中，先在墙面设置标筋，阳角采取与糙面平的水泥砂浆护角，然后分层赶糙；严格控制每层厚度，要求做到大面细而平，阴阳角用阴阳角尺处理方正、顺直。3、在阳角处采用2次护角，然后上面层，并控制好每遍的收光时间。在收光完成后148、对阴阳角用阴阳角尺再作一次精处理，这样可大大改善阳角掉角和阴角不顺直等现象，阴阳角经过二次处理后观感效果比较理想。4、砌体与砼面交界处加挂200300宽0.8mm厚925孔钢板网，有效的防止墙面抹灰层开裂，天棚抹灰基层采用刷砼界面剂，有效的防止天棚抹灰空鼓、开裂等。(四)油漆涂料的质量控制措施1、原材料的质量控制(1)一般事项1)所有的涂料应质量最好。所有的类型品牌和颜色应从公司或业主、监理单位及设计师批准的其它渠道购得。应用生产厂家提供桶或容器盛放所有有专利品牌涂料，严格按照生产厂家的书面提示使用。2)底漆、内涂层的色调也应与面漆相衬。3)内涂层的色设也应与面漆相衬。4)提前供应色卡以供选择149、颜色和色度，且由业主和设计师准备颜色方案。(2)保护层涂料抹灰层保护层应采用经认可的稳定液或油性涂料。九、给、排水管道安装工程质量控制技术措施（一）给水管道安装工程一）主控项目1、隐蔽管道的给水水压试验必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法:检查系统的试验记录。2、管道及管道支墩，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检验方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。3、给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。检验方法:检查吹洗记录。二）一般项目1、管道的坡度正负偏差不超过设计要求坡度值的1/30。检验方法:用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。2、管道的支、吊，托架及管的安装。构造正确，150、埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。检查方法:观察或用手扳动检查。 3、阀门安装应符合以下规定:型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，符合设计要求和施工规范规定;位置、进出口方向正确;连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检验方法:手板检查和检查出厂合格证、试验单。4、水表安装应符合以下规定: 表外壳距墙表面净距为1030mm，水表进水口中心距地面高差不大于10mm，安装平整牢固，不得倾斜。（二）塑料排水管道安装工程一）主控项目1、隐蔽的排水的灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法，检查区灌水试验记录。2、管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法:检查151、隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。3、管道及管道支墩严禁铺设在未经处理的松土上。检验方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。4、排水塑料管必须按设计要求装设伸缩节。检验方法，观察和尺量检查。5、排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。二）一般项目管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求:附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法:观察检查（三）卫生器具安装工程1、卫生器具排水的排水口与排水管承口的连接必须严密不漏。检验方法:通水检查。2、卫生器具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规152、定。检验方法:观察或尺量检查。3、卫生器具安装应符合以下规定:支架、托架防腐良好，埋设平整牢固，器具放置平稳，器具洁净，支架与器具接触紧密。检验方法:观察和手扳动检查。（四）排水阀、地漏的安装应符合以下规定:平整、牢固、低于排水表面、无渗漏，排水阀低于盆底表面2mm，地漏低于安装处排水表面5mm。检验方法:观察和尺量检查。十、室内电气照明工程安装质量控制技术措施（一）钢管配管安装质量控制措施1、主控项目(1)导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。检验方法:实测和检查绝缘电阻测试记录。(2)薄壁钢管严禁熔焊连接。检验方法:明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。2、一般项目(1)连接紧153、密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、一排列整齐，管于弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。(2)盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm:用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检验方法:观察和尺量检查。(3)管路的保护应符合以下规定:穿过建筑物处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠;加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检查方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。(4)金属电线保护管、盒箱及支架接地(接零)，电气设备器具和非带电金属部件的接地(接154、零)，支线敷设应符合以下规定:连接紧密、牢固，接地 (接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标正确，涂刷后不污染设备和建筑。检验方法:观察检查3、允许偏差项目电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定。项次项 目弯曲半径或允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径暗配管6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯4D管子有二个弯及以上6D2管子弯曲处的弯曲度0.1D尺量检查（二）配线工程安装质量控制措施1、主控项目(1)导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。(2)照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路绝缘电阻值不小于1M。检验方法:实测155、或检查绝缘摇测记录。2、一般项目(1)管内穿线:盒、箱内清洁杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。检查接地(接零):接地(接零)线截面选用正确，连接牢固紧密。检验方法:观察检查或检查记录。3.允许偏差检查导线截面。检验方法:观察尺量检查或检查安装记录。（三）电缆敷设安装质量控制措施1、主控项目(1)电缆的耐压试验结果和绝缘电阻必须符合施工规范规定。检验方法:检查试验记录。(2)电缆敷设必须符合以下规定:电缆严禁有绞拧、皑装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损。2156、一般项目(1)电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、标志牌清晰齐全。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。(2)电缆最小弯曲半径10d。（四）配电箱安装质量控制措施1、主控项目配电箱及开关柜型号、规格、质量必须符合设计要求。2、一般项目(1)箱组装箱内的设备及接线完整齐全，固定牢固，操作部分动作灵活，准确。检验方法:观察。3、允许偏差项目(1)基础型钢顶部的平直程度每米允许偏差1mm，全长5mm;侧面平直程度每米允许偏差1mm，全长5mm。(2)箱安装后，每米垂直允许偏差1.5mm;箱、顶平直度相邻两柜允许偏差2mm，成排箱、顶部允许5mm。检验方法:用拉线、尺量及塞尺检查。（五）灯157、具安装的质量控制措施1、主控项目灯具、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法:观察检查和检查安装记录。2、一般项目(1)灯具、位置正确，器具清洁干净，吊杆垂直。检验方法:观察检查。(2)导线与灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，吊链灯的引下线整齐美观。检验方法：观察、通电检查3、允许偏差：项目器具成排安装的中心线允许偏差5mm。检验方法:拉线、尺量检查。（六）开关插座安装质量控制措施1、主控项目插座的接线(零)保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。检验方法:观察检查和检查安装记录。2、一般158、项目(1)开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。(2)开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。3、允许偏差项目(1)暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm。(2)同一场所的高度差为5mm。(3)面板的垂直允许偏差0.5mm。检验方法:吊线、尺量检查。（七）防雷及接地安装质量控制措施1、主控项目(1)材料的质量符合设计要求;接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。(2)接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接159、。检验方法:实测或检查接地电阻测试记录。观察或检查安装记录。2、一般项目(1)平直、牢固，固定点间距均匀，穿墙有保护管，油漆防腐完整。(2)焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷;螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。检验方法:观察检查。3、允许偏差项目(1)搭接长度2b:圆钢为6D;(注:b为扁钢宽度:D为圆钢直径)(2)扁钢搭接焊接3个棱边。检验方法:尺量检查和观察检查。计量及试验保证措施一、认真贯彻执行国家计量法，加强计量监督管理，保障量值准确可靠。二、现场设置计量人员一人，认真履行自己的质量职责，严格监督计量器具使用状况，正确使用法定计量单位。三、计量器具必须经国家鉴定合格后方可使160、用，并按及时送检、抽检，不得拆卸、改装计量器具或自行中断计量监定工作。四、完善计量管理制度，正确保存和维护计量器具。五、加强计量人员业务学习，搞好计量安全教育工作，根据工程需要配齐计量器具。六、严格执行公司计量检测网络。七、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业人员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格者，砼、砂浆应返工钢筋不得使用。八、砼在每次的浇灌前由搅拌站提供实际配合比及水泥、砂、石的复检报告。九、现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。十、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目计量员负责按规定送法定检验单位检校。农忙、冬、雨季施工质量保证措施本工程总工期为636个161、日历天，施工期间要经历冬雨季施工，为确保工程质量，要采取相应雨季施工措施。一、农忙季节保证正常施工措施 1、在选择专业劳务队时就必须考虑农忙季节及国家传统节假日期间专业队的出工率。应该选择不受农忙季节及传统节假日影响而且专业工人技术水平高、操作能力好的队伍。2、农忙季节及节假日施工早做准备，采取多种措施，调动积极性。保证每天有足够的劳动力。3、在农忙季节及节假日到来之前，组织不同区域的劳动力，储备劳动力，有计划有组织的安排劳动力，错开农忙高峰，农忙季节及节假日到来时及时补充。4、在农忙期间，采取加薪及扩大民工劳动力来源，保证劳动力充足。5、对选择好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其不影响农忙季162、节、节假日的出工率的承诺要采取经济手段加以制约，或让其交纳一定比率的风险抵押金。当其实现承诺时给予奖励，否则要加倍处罚。6、对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工程进度的情况下，把大量使用劳动力的工序的关键尽量不安排在农忙季节及节假日期间进行施工。7、发挥本公司的企业优势，确保在农忙季节地方材料紧张时能够照常供应。本公司在长年的正常运作中以资金雄厚、信誉良好的声誉与本地的多家材料供应商建立起了良好的关系，为材料的及时供应方面打下了坚实的基础。在农忙季节我公司将积极与材料供应商签订供货合同，严格按照规范要求保证材料的数量和质量，并储备一定的材料，确保农忙季节能够正常进行本工程的施工任务。8、我163、公司拥有南北两向多支劳务作业队，在上述措施不力的情况下我方将采用地区农忙季节差异调用施工队伍，从而保证施工的连续进行。二、雨季施工措施1、根据生产计划及生产的实际情况，进入雨季施工前，制定防水、排水计划。2、主要负责人就雨季施工安排、施工安全、质量控制等事宜要组织有关人员认真落实。3、根据现场实际情况做好整体防排水计划及排水沟的规划设计。4、主要的机械设备、材料要有防雨、防晒、防浸泡措施。5、雨季砂浆、混凝土的配合比，要根据现场砂石的含水情况调整，以保证混凝土和砂浆的拌合质量。6、雨天砌体要严格控制每日临边墙体砌筑高度，浇筑混凝土要有防雨措施。7、雨季施工中，在工程质量上注意如下事项：砌体不得164、过湿，防止发生墙体滑移，加强对已完砌体垂直度和标高的复核工作。浇筑大面积砼时，先需了解2-3日的天气预报，尽量避开大雨，浇砼遇雨时，立即搭设防雨棚，用防水材料覆盖已浇好的砼。加强对原材料的覆盖防潮措施，尤其对水泥防止变潮，对钢材加强保管，以免锈蚀。钢筋半成品存放在20cm垫体上，避免水淹、粘泥。8、雨季施工，安全上要注意以下几点：加强安全教育，认真做好防洪、防雷、防触电、防滑、防暑等工作，通过交底贯彻到班组。下大雨时停止所有吊装作业，高脚手架做避雷接地。经常检查施工用电，电闸箱、机电设备要有完善的保护接零，可靠的防雨、防潮措施。绝缘良好，严防漏电，设漏电保护器，手持电动工具佩带齐个人安全保护用165、具。二、冬期施工措施1、进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量，经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序、现场布置、设备、材料、能源、工具的供应计划、安全防火措施、测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。2、进入冬季施工前，对掺加外加剂人员、测温保温人员，锅炉司炉工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工程范围内有关知识、明确职责，经考试合格后，方准上岗。3、与当地气象台保持联系，及时接收天气预防，防止寒流突然袭击166、。4、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。5、冬季施工时，要采取防滑措施。大雪后必须将施工范围以内的积雪扫干净，并检查脚手架及支撑，如有松动下沉现象必须及时处理。6、现场火源要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。7、把回填用土预先保温，在入冬以前，将挖土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，将上部含有一定热量的土挖出进行回填。回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10-15cm。8、为确保冬季回填的质量，对一些关键工序167、部位，必要时可用砂土进行回填。9、砌体工程中使用的普通砖和石材在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制；冬季砌筑不得用无水泥拌制的砂浆。拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。拌合砂浆时，水的温度不得超过80度，砂的温度不得超过40度，当水温超过规定时，应将水、砂先搅拌，再加水泥，以防止出现假凝现象。10、砂浆的搅拌应在采暖的房间或保温棚内进行，环境不可低于5度，冬季施工砂浆要随拌随运，不可积存和二次倒拌。严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。11、每天收工前，将168、垂直灰缝填满，上面不浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。12、钢筋在负温条件下冷拉，由于伸长率随温度降低而减少，因此，应适当提高其控制应力。13、冬期在负温条件下，焊接钢筋，应安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20度，同时应有防雪挡风措施。焊接后的接头，严禁立刻碰到冻雪。14、严格控制混凝土的水灰比，以及防冻剂、早强剂和减水剂的掺量，严格按照配合比配制，必要时对重要部位混凝土增加一级强度等级。对砂、石、水要注意保温，混凝土的搅拌时间要比平常延长50，必要时考虑温水搅拌，水泥应使用暖棚存放水泥。15、控制好混凝169、土的入模温度，同时要做好混凝土温度的测量工作。混凝土浇筑完毕后，立即覆盖一层塑料薄膜，并覆盖草帘，使混凝土利用自身的水化热达到养护效果。质量技术组织措施一、施工前保证措施组织措施：建立高效的质量管理组织机构，由项目经理负责对工程质量方针、目标的制订和实施。在确定了项目方针目标后，组织成员对质量目标进行分解，明确其质量要求和控制要点，选择好的专业施工人员。各施工管理人员严格按照质量要求和控制要点，对工程质量采取有效控制，确保各项优良标准的实施。项目部管理人员全部持证上岗，以保证上岗人员资质符合管理职责要求，特种作业人员全部持证上岗，以保证现场文明施工的要求。劳资部门组织项目部所有人员按项目质量计170、划要求，进行岗前培训，以保证管理层和作业层的整体水平满足工程项目质量水平要求。项目经理为质量直接责任人，项目质量负责人为质量主要负责人。项目质检员为质量负责人，各专业班组长分头把关。技术措施：组织技术负责人、质量负责人、施工员、技术员认真研究图纸，领会设计意图，确定主要分项分部工程，功能性施工项目与特殊工序的重点质量管理部位。熟悉施工图纸，作好图纸会审，编制单位工程施工组织设计和分项、分部工程施工方案，技术交底。控制网、水准点的基准桩的测量、复核要准确，落实试验、试模、配合比的执行措施，按现行规范及质量验收标准精心组织施工。经济措施：必须坚持优质优价，对每一道工序，每一个施工过程必须高标准、严171、要求，对每个操作工人的工资待遇坚持按质论价，达到优良标准的进行奖励，达不到优良标准的进行罚款，使得每个人认识到只有干成优良品才能拿到工资。工地所有采购的成品、半成品、材料都必须是国家名牌标价的大厂产品，坚持货比三家，决不进人情货，不图便宜进次质品。把质量奖分解到每个分部分项，每个班组、每个工人，月月开展评比，奖罚兑现，对具体施工操作人员劳动报酬实行优质优价，奖优罚劣。法规措施：按照项目质量计划，明确管理职责，项目经理全面负责，项目部管理人员分工协作，无证人员禁止进入岗位。发生质量事故后要做到三不放过：事故不查明原因不放过；事故的责任者和群众没受到教育不放过；没有制订出防范措施不放过。二、施工过172、程保证措施组织措施坚持四有：项目部管理人员有任命文件；在岗人员有证书；施工队进场有合同；不负责任人员有解聘手续。技术措施坚持十四有：质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底，图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋代换有设计变更；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决权（如发现质量异常、隐蔽未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料等，均应对质量予以否决）；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准点、坐标位置，测量、放线记录、沉降、变形观测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工173、程记录，设计变更记录，竣工图等都要编目建档）。坚持样板开路，做到学有样板，干有标准。提前制订出消灭质量通病的措施和方案，实施质量通病预防评审制度，每个分项分部施工前，由技术负责人组织质量负责人、施工员对易出现的质量通病进行预防评审，并制定切实可行的措施，由施工员具体负责落实。严格控制配合比，及时测定砂、石含水率，准确把理论配合比换算成施工配合比。组织施工人员认真学习图纸，熟悉施工方案、施工规范、操作规程、质量标准，做到技术交底和检查相结合，有分工有落实，实行质量否决制度。原材料严格把关，除有出厂合格证外，还要进行材料复试，合格后方可使用。认真做好原材料、成品、半成品的检验工作。绑扎钢筋前要熟悉174、图纸，按钢筋翻样单及施工图纸，核对成型钢筋的品种规格型号，钢筋接头位置和搭接长度应符合设计图纸和施工规范和要求。浇灌混凝土梁柱时，柱子的施工缝留在梁的下面，梁柱接槎要清扫干净，浇水湿润，并浇筑水泥砂浆，防止梁柱接槎不严密及柱烂根现象。砌体工程严格按现行国家规范施工。模板要支撑牢固，拼缝严密并加海绵条，以防漏浆，隔离剂涂刷均匀，不得有漏涂现象。拆模时砼必须达到应有的强度，不得强砸、硬撬，以防损坏混凝土结构。施工现场所用计量器具，必须经计量测试所检定合格后，方可使用。抹灰前做好抹灰面的基层处理，抹灰时要分层进行，直至赶平压实。工程所用材料要符合设计规定的规格与质量，并具有材质证明和产品合格证，不合175、格者不得投入使用。材料的变更和代用必须严格执行审批手续，并且应以“技术核定单”和“材料代用单”的形式予以签证。技术资料的整理，由施工管理人员认真做好施工记录和原始资料的积累，由资料员负责管理、收发，做到资料与工程进度同步，工完资料齐，并及时整理归档。要注意成品、半成品保护，在后期装修阶段，各专业交叉作业，容易相互污染，要实施护、包、盖、封措施，挂牌标识，教育广大职工有自觉保护意识。项目部严格按照公司规定的各项制度进行管理工作，每旬进行一次质量大检查，按优良标准进行全面检查分析，查出问题及早研究整改措施，并指示责任人限期整改完毕，在施工中严格控制关键工序，确保质量。施工中严格执行现行国家技术标准176、和规范。经济措施坚持四有：检验合格有工资；对照标准有奖罚；工作努力有表彰；合理化建议有奖金。法规措施坚持四有：管理职责有框框；工作程序有考核；作业过程有记录；违背职责有处罚（纪律、行政、法律）。三、竣工验收保证措施组织措施坚持三有：管理人员业绩有评价；施工班组出场有调遣；竣工完成有典礼。技术措施坚持五有：发现问题有整改；竣工资料有装订；业主验收有配合；交付使用有使用说明书；用后保修服务有安排。经济措施坚持一有：奖罚有兑现。法规措施坚持二有：质量责任有明文；经验教训总结有条文。四、遵循监理大纲要求，按照报验程序，做好配合工作，服从监理的检查要求，强化现场作业质量，保证提高工程建设质量。五、认真贯177、彻执行建设部颁发的房屋建筑工程施工旁站监理管理办法和提高工程质量十项措施加强施工过程监控。建立质量终身责任制一、我单位对该工程的质量负责，并对竣工交付使用的保修、回访工作负责。项目部将建立健全质量保证体系，落实质量责任制，加强施工现场的质量管理，加强计量、试验、检测等基础工作，搞好职工培训上岗，提高企业技术素质，积极采用新材料、新技术和新工艺，工程竣工交付业主时，必须符合下列基本要求：（一）完成工程设计和合同中规定的各项工作内容，达到国家规定的竣工条件；（二）工程质量符合国家现行有关法律、法规和技术标准、设计文件及合同规定的要求；（三）工程所用的设备和主要建筑材料、构件具有产品质量出厂检验合格178、证明和技术标准规定的必要的进场试验报告；（四）具有完整的工程技术档案和竣工图，已办理工程竣工交付使用的有关手续；（五）已签署工程保修证书。二、项目部主要管理人员的质量管理职责：（一）项目经理：对承接项目的工程质量满足用户要求负责；并按质量体系要求对工程项目进行有效管理和控制负责。（二）项目技术负责人：全面负责工程项目的技术管理工作，确保工程质量达到预期目标；负责编制项目质量计划、施工组织设计或施工方案，贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文件；负责竣工资料的汇总，并对技术资料的准确性、真实性、完整性负责。（三）施工员：对项目工程质量达到预期目标负直接责任；组织班组熟悉图纸，并按图施工；参加179、上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行自检、交接检；组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项工程质量评定，认真填写检查记录，参加分部、分项工程质量评定；负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。（四）质检员：对工程质量认真检查、正确核定、严格把关、及时上报项目负责人，必要时有权提出暂停施工，并及时向上级反映；熟悉图纸、领会设计意图、掌握技术要点；抽查主要原材料、半成品、成品的质量工作，及时检查施工记录和试验结果；参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定并签字确认；参加分部和单位工程的质量评定；参加质量事故，负责纠正措施的跟踪检查和验证。（五）试验员：严格执行国家180、有关试件试验的标准、规范、规程，做好试件取样、存放、养护工作；认真执行见证取样和送检制度，对试件的代表性、真实性负责；按操作规程认真进行各种试验，做好试验原始记录，准确填写试验报告，对试验数据的真实性负责；对试验中出现的不合格品应及时报告主管领导，防止不合格品流入下一过程。（六）材料员：对物资提供方进行评价和选择，确保提供方所提供的物资满足施工质量要求；负责所进场物资包括业主提供的验收、标识、贮存、保管和发放工作；负责所有物资的进场验收、检验到发放及有关资料的整理、保管；对现场使用验证合格的物资负责，需紧急放行时必须经项目技术负责人批准，并做好标识和记录。质量通病的预防措施一、屋面防水工程质量181、的预控措施（一）屋面不平整预控措施：找平层不顺，造成积水，施工必须找好线，放好坡，找平层施工中要拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。（二）空鼓预控措施：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材要掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时，铺贴时要压边紧密、粘结牢固。（三）渗漏预控措施：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，必须使附加层紧贴到位，封严压实不得有翘边等现象。二、防水卷材工程质量的预控措施（一）卷材搭接不良，接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；预控措施：施工操作中应按程序弹标准线，使弹的线与卷材规格相182、符。操作中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。（二）空鼓预控措施：铺贴卷材的基层潮湿，不平整，不洁净，产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可产生空鼓；施工时基层充分干燥，卷材铺设均匀压实。（三）管根处防水层粘结不牢预控措施：清理不干净，卷材形状与根部形状不符，压边不实；施工时清理干净，压实卷材，避免管根粘贴不良。（四）渗漏预控措施：转角、管根变形缝不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。三、回填土工程质量的预控措施（一）压实系数达不到要求预控措施：填土前对土源进行检查，合格后再回填。每183、层虚铺厚度不大于250mm，夯实时必须一夯压夯半夯。每层回填土均测定夯实后的干土重力密度，检验其压实系数和压实范围，如未达设计要求必须有处理方法并及时进行处理，然后再次进行复验，直至达到要求为止，并必须留下真实有效的各种记录。严格控制回填土的含水量，保证回填用土达到最佳含水率。四、混凝土工程质量的预控措施（一）裂缝预控措施：及时加强养护，控制拆模强度，拆模后必须及时做好支撑，砂石含泥量不能超标，混凝土含砂率必须适中。（二）出现露筋预控措施：制作钢筋和砂浆垫块，垫块厚度必须符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距要适当，钢筋直径较小时，垫块适当放密些。使用振动器振捣时，必须待混凝土中气泡完全排除后184、才移动。（三）麻面预控措施：模板必须平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并涂刷隔离剂。（四）孔洞预控措施：钢筋较密的部位要分层下料，缩小分层振捣厚度。（五）粘连预控措施：按规定强度拆模，认真清除模板上的水泥残渣，脱模剂涂刷均匀，控制好混凝土坍落度及水泥质量。（六）防止出现烂根预控措施：板缝要严密，浇筑混凝土前先铺设3050mm厚水泥砂浆。（七）防止出现混凝土计量不准预控措施：施工前要检查校正好吊磅。加水量必须严格控制。五、模板工程质量的预控措施（一）轴线位移预控措施：模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模；支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准185、确。模板要具有足够的强度、刚度和稳定性，浇筑混凝土高度要控制在现行施工规范允许范围内。（二）模板变形、错位预控措施：设计模板及支撑时，充分考虑各种荷载，设计合理的支撑间距。浇筑混凝土时既要振捣密实，又要防止过振引起模板变形。木模板安装周期不能过长，钢模板变形必须及时修整，梁柱交接部位支撑必须牢固，拼缝严密， 发生错位必须校正。六、钢筋工程质量的预控措施（一）钢筋骨架外形尺寸不易准确控制预控措施：绑扎时要将多根钢筋端部对齐，以防止钢筋偏离规定的位置及骨架扭曲变形。（二）柱侧露筋预控措施：保护层短钢筋头、砂浆垫块厚度准确，距离要适当。钢筋骨架各钢筋交点接头要牢固。七、装饰工程质量的预控措施（一）防186、止墙面空豉、开裂抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。（二）防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水汽化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层温度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。（三）防止面层接槎不平，颜色不一槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。187、（四）防止接顶、接地阴角处不顺直抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用靠尺检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。成品保护措施一、钢筋绑扎成型的成品质量保护（一）钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。（二）接地及预埋钢筋焊接不能有咬口、烧伤。（三）木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。（四）在梁、板绑扎完工的钢筋上，后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。（五）模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。（六）水平运输车道按方案铺设。不能直接搁置在钢筋上。二、模板保护（一）模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。（188、二）安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。（三）模板侧模不得靠钢筋等重物，以免倾偏、偏拉，影响模板质量。（四）混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，砼应翻锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形。（五）水平运输车道不得直接搁置在侧模上。（六）模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。三、混凝土成品保护（一）混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。（二）混凝土终凝前，不得上人作业，按方案规定确保间歇时间和养护期。（三）楼层成品混凝土189、面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。（四）下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。（五）结构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。（六）不得重锤击打混凝土面。四、砌体成品质量保护（一）需要预留的管道铁件，门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。（二）砌体完成后按标准要求进行成品养护。（三）雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。（四）不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。（五）挑、拱、砌体的模板支撑，在保证砌体达到要求强度后再行拆除。五、楼地面成品保护（一）楼地面设置保护栏杆，到成品达到规定强度190、后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。（二）雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。（三）下道工序进行施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下的楼面要铺设防污染塑料布，操作架的钢管垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。（四）在操作过程中，不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。（五）面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房的一切通路。（六）面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。六、预留预埋件、水电安装成品保护（一）预留预埋管件应作好标记，牢固地固定于已有基础上。（二）砼浇捣时，振动棒尽量不接触预埋191、件，避免其产生位移。（三）穿线管、线盒保护同预埋件。（四）开关、线槽、插座安装后应采用封闭模、封闭罩进行保护。七、制成品保护（一）制成品指车间生产的成品：木门、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它制品等。（二）场地堆放：各种门窗等成品堆放在室内场地；钢筋制品、预埋件等可堆放在室外。（三）场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按方案指定的位置进行堆放，运输方便。（四）成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐、平直，下垫木方；叠层堆放，上下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施192、，成品上不得堆放其它物件。八、交工前成品保护措施为确保工程质量美观，专门组织人员负责成品质量保护。成品保护值班人员，按规定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。第十章、确保安全生产的技术组织措施本工程在施工中，我公司坚持施工现场规范化管理，建立完整的安全保证体系和工作机制。加强施工现场的综合考评工作，制定出各级安全施工、文明施工责任制，争创市级安全文明施工工地。一、确保安全施工的保证体系：工程开工以后，组成以项目经理、技术负责人、安全员等进行管理的安全管理系统，各负其责。二、确保安全施工的组织措施：1、 安全生产责任制：项目经理是安全工作第193、一责任人，对该项目的安全生产全面领导责任。技术负责人对该项目的安全生产负技术领导责任，组织制定该项目的安全技术施工组织设计及防护措施，制定安全生产规章制度和安全技术措施的实施计划，制订工程技术、质量、安全、消防、保卫等一系列管理制度，项目副经理和施工员、工长对该项目的安全生产负直接责任，不得违章指挥，制止冒险作业。各班组长认真遵守操作规程和安全技术交底。安全员认真执行安全生产施工组织设计中的安全技术措施，做好安全生产管理和监督检查工作。 生产班组长职责： 班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组进行安全作业。 认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥，制止冒险作业。 上班前要对所使用机具设备、防194、护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即解决并采取改进措施。 组织搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入工人进行现场安全教育。 生产工人职责： 积极参加各种安全活动，学习安全知识，提高安全技术水平。 严格执行安全操作规程和各项生产规章制度，不违章冒险作业。 发现生产岗位中的险情和隐患，迅速采取防范措施，并及时报告。 爱护和正确使用安全装置和劳保用品。 对不符合安全生产规定的指令，有权拒绝执行。 搞好生产设备的维修保养，保持作业场所的清洁卫生。2、 安全管理制度： 项目部建立后，便建立下列主要安全管理制度： 新进工地队伍的安全教育制度； 项目管理人员安全值日制度； 安全生产文明施工奖惩195、办法； 危险点、重要部位（区域）安全监护施工制度； 每月一次安全生产、文明施工例会制度和旬查制度； 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持贯彻管生产必须管安全的原则，认真宣传有关安全生产规定，坚持安全技术交底制度。 施工前对参与本工程施工全体人员进行安全宣传教育，组织职工学习国务院、市、部、公司颁发的安全生产的规定、条例、安全生产操作规程和制度，并要求职工生产过程中严格遵守有关文件的规定。 施工前和施工过程中，要经常对施工现场设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全规定的地方要立即整改完善，并在施工现场设置安全护栏和警告牌。 严格按经审定的施工组织设计和分部分196、项安全技术措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责；遵守安全操作规程，特殊工种经培训持证上岗；各级安全员每天进行安全检查，制止违章操作。违章指挥。 坚持执行“三宝”制度，进入工地必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带，脚手架设置全封闭安全立网。 易燃易爆物品堆放处要符合有关规定，严格动火作业审批制度。 设专人管理工地的机电设备和电器电路，实行挂牌制度。3、 现场管理： 场容场貌管理： 围墙为2米以上砖墙，做到牢固、美观、封闭完整的要求。 在大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观、并经常保持整197、洁完好。 进场材料严格按布置图指定的位置进行规范堆放。 现场材料员必须认真做好材料验收工作（包括数量、质量、质保书）、并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。 水泥仓库必须有管理制度和规定，水泥堆放必须十包一垛，挂牌管理。 项目部严格对施工班组进行三清五好工作的考核，做到奖优罚劣。确保做到随做随清，谁做谁清。 楼层面要求作到层层清，项目部派专人监护清扫，做好监控记录，保持层面安全、整洁。 现场建筑垃圾采用围护堆放，做到及时处理外运，保持现场文明整洁。 施工人员管理： 办公室、厕所、食堂、宿舍等临设搭建标准、要求按有关规定执行。 制定办公室及宿舍卫生管理制度，使施工现场场做到整洁、卫生。 施198、工现场设男女厕所。保持清洁，排水畅通，有专人管理。 施工现场设茶水供应点，茶具的消毒设施，确保冬天有热开水。 为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。三、确保安全施工的技术措施：1、 钢筋工程： 钢筋除锈时，操作人员要戴好防护镜，口罩，手套等防护用品，并将袖口扎紧。 展开盘园钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。 弯曲钢筋时，立稳脚步，身体保平衡，防止钢筋折断或松脱。 焊接钢筋前，要根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，发现焊头漏电，立即更换。 绑扎柱钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。 钢筋切断机启动后，先空运转，检查各转动部分及轴承运转正常后，方可作业，199、机械未达到正常转速不得切料，切料时，必须使用切刀的中下部位，并紧握钢筋，在活动刀向后退时把钢筋送入刀口，以防钢筋末端摆动或弹出伤人。 钢筋弯曲机操作人员，不准戴手套，作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销，用手压紧，要注意钢筋放入插头的位置和回转方向，不要开错方向，检查机身固定销子确实在挡住钢筋的一侧，方可开动，严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品堆放整齐，弯钩不得朝上。 钢筋冷拉时，卷扬机前设防护挡板，操作时站在防护挡板后面，冷拔要缓慢、均匀地进行，在两端地锚外侧设置警示标志，严禁无关人员在此停留。 搬运钢筋应注意附近有无障碍物，架空电线和其他临时电器设备，防200、止碰撞发生触电事故。2、 模板工程： 安装和拆除钢模板，高度在3m以下者，可使用马凳作业，高度在3m及以上者，要搭设工作平台，并设置防护栏杆或安全网。 支模过程中如遇中途停歇，要将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁；拆除间歇时，要将已松扣的钢模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。 操作人员的工具要随手放入工具袋，拆除高处模板，作业区范围内要设警示牌，严禁非作业人员进入作业区。 遇六级以上大风时暂停室外作业，雪霜雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 不准在脚手架上堆放大量模板等材料，并严禁将模板支撑在脚手上。 拆模板必须拆清，不得留有无支撑模板，拆下的模板，要堆放整齐201、。3、 混凝土工程： 混凝土搅拌机落料时，脚不得踩在料斗上，料斗升起时，料斗下方不得有人。(2) 浇注边沿的梁、柱混凝土时，要架设脚手架，禁止沿在梁或柱的模板或临时支撑上操作。(3)拉移胶水管浇水养护混凝土时，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的边沿处，以防误踏失足坠落。(4) 混凝土搅拌机作业前进行空运转。检查其转动方向，各工作装置的操作制动，作业中，如发现故障，应立即切断电源，将滚筒内的混凝土清除干净，进行检修作业后，对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入滚筒内清洗或检修时，必须切断电源，设专人在外监护。(5) 使用振动机前应检查电源电压、漏电开关，电源线路是否良好，电源线不得有接头。振202、动机移动时，不得硬拉电线，更不得能在钢筋及其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线，而造成触电伤人事故。4、 脚手架工程：脚手架搭设前应先编制搭设方案，搭设前对作业班组进行技术交底、培训。脚手架搭设完成后，应由项目部组织有关人员进行验收，合格后方可使用。同时对上架施工各班组进行技术交底和培训。项目部应由专职安全员加强现场监督检查。 大雾及雨和六级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业，雨天后作业，必须采取安全防滑措施。 架上作业人员要穿防滑鞋佩挂安全带，脚下铺设必要数量的脚手板，且应平衡，不得有探头板，工具用后装于工具袋中不要放在架子上，以免掉落伤人。 在脚手架上进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正203、确的姿势，站稳脚根，以免用力过猛，身体失去平衡或把东西甩出，还要采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。 严禁在架面上打闹嬉戏，退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。 在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。 脚手架拆除一定要按先上后下，先外后里，先架面材料后构架材料，先附件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，统一指挥，严禁任意拆卸。 拆卸现场要有可靠的安全围护，设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。 严禁将拆卸下的部件和材料向地面抛掷，随时将已吊至地面的材料运出拆卸区。保持现场文明。5、 高空作业： 地面基坑周边：无外脚手架的楼面和周边；分层施工204、的楼梯口与梯段边，均应设置防护栏杆。 高度超过3.2m的楼层周边，以及首层墙高超过3.2m时的二层楼面周边，必须在外围边沿，架设一道安全网。 垂直运输用的平台，楼层边沿接料口处，都应装设安全门或活动栏杆。6、 交叉作业： 支模、砌墙、粉刷等各工种，在交叉作业中，不得在同一垂直方向上下同时操作。下层作业的位置，必须依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合此条件的，中间应设置安全防护层。 拆除脚手架与模板时，下方不得有操作人员。 拆下的模板，脚手架等部件，临时堆放处离楼层边沿应不少于1m。堆放高度不得超过1m。楼梯边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放拆下物件。 凡人员进出的通道口，均应搭设安205、全防护棚。7、 预留洞口防护： 预留洞小于0.50.5m,采用木板固定防护。 预留洞口小于1.51.5m大于0.50.5m,采用钢筋网上加木板固定防护。 预留洞大于1.51.5m,防护钢管栏杆1.2m高，并设竹笆围护。 施工通道防护棚。8、 临时用电管理： 建立现场临时用电检查制度，按市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。 临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。 施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措206、施。 配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好、其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。 独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。 在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符207、合规定。（2） 混凝土搅拌机、砂浆搅拌机： 必须搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳； 各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效； 操作人员应持证上岗操作； 必须有良好的单独接地，接地应符合规定； 操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩扩链；四、现场防火:1、 施工现场要明确划分用火作业区，易燃、可燃料对方，仓库、生活设施等区域，设有若干灭火器。2、在土建施工时，要先将消防器材和设施准备好。3、现场的焊割作业，必须符合要求，严格执行“十不烧”规定。4、临时木工房配三支灭火器。5、焊工高空作业时，配一名专职人员进行巡视，发现问题及时处理。第十一章、确保工期的技术组织措施工期目标：636208、个日历天。一、施工总进度计划我公司投报总工期为636个日历天。为此我们将合理组织劳动力，调动公司资源，确保投入足量的周转材料和先进的施工机械设备，严格按项目法组织施工，通过以下各措施的实施，确保按期保质完成本工程的建设任务。二、确保工期的技术组织措施1、确保开工时间如我公司中标将根据施工招标文件的要求，根据对施工现场的勘察了解，有计划地组织进场施工。保证措施有：1)一接到中标通知书后立即与业主和设计、监理单位进行联系，尽快取得场地坐标控制点的布置图和位置，为进场测量定位做好准备。充分了解设计意图，尽快组织图纸会审，优化施工设计，为开工做好准备。2)合同签订，接到开工通知后，立即组织人员进驻施工209、现场，各种周转材和机械设备按计划有组织地进场，以确保开工后能连续不断的施工。2、合理的施工方案1)充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真分析比较，做到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期。加快施工进度。重视施工组织设计的动态管理和不断优化，确定以主体结构施工为重点；砼施工、土方回填压实为难点，进行组织施工。2)混凝土施工掺加高效早强减水剂，提高混凝土的早期强度，缩短结构施工周期。3)合210、理加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。例如：使用挖土机械、配足运土车辆，加快出土速度；配够垂直、水平运输工具、周转材料，提高劳动效率等。3、做好各种资源供应1)按照施工组织设计的要求，根据施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场计划、资金使用计划，以保证各种资源能够满足施工需要。2)物资材料供应计划我公司将认真详细列出需用材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程进度提前或运输困难时对物资的需要，确保现场施工正常进行。3)劳动力进场要保证素质，工人进场前要进行严格的培训和考核。4)施工机械按计划进场，进场前对机械进行必要的维护、保211、养和试运转工作，保证所有机械进场后能够投入正常使用。4、严格的管理与控制1)强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的高效指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。2)利用微机，推行全面计划动态管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到周保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划的顺利实施。3)认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建212、立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、旬、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当前计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。4)实行奖励机制，公司拿出一定的资金作为目标管理和科技进步奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。5)制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不紊。6)做好季节性施工的管理的安排，尽量减少对总进度的影响。7)强化项目内部管理人员效率与协调，增强213、与业主的联系，加强对施工人员的控制和各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。8)创造和保持施工现场各方面各专业之间良好的人际关系，使现场各方认清施工期间的相互依赖和相互制约的关系。特别是加强同有关方面(交通疏导、材料运输、周围居民)的协调，增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。9)质量与成品保护：加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板间、样板墙的贯彻和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序顺利一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对其他工序工程的延误和对整体工程的拖延。10)外围保障工作：加强施214、工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及政府各部门的联系，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周或事故而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不间断地快速进行。5、机械、水、电等设施的施工保证本工程施工中的基础结构工程、主体结构工程是施工的关键工序，必要的机械设备投入是保证工程按计划进行的必要条件，基础结构工程施工时应投入足够的土方施工机械，并有一定数量的现场储备，以保证施工的连续进行。混凝土浇筑施工时应有备用的运输浇筑工具、发电机以应不测，混凝土养护过程中必须保证水源的正常供应。土方开挖过程中成立施工抢险领导小组、安全生产领215、导小组，保证工程施工的及时有序。6、确保工期的组织措施保证各单体工程在要求工期内顺利完成，保证关键线路上各项工作不拖后，并制定切实可行的组织措施。1)充分做好施工前准备工作：在工程开工5日内，完成全部施工准备工作，完成生产、临时设施、材料、加工机具、人员均按计划进场，保证工程开工后按计划实施。为此必须做好材料采购，加工件配制、各种试件的报验、施工机具进场、专业工种力量配备、熟悉图纸和编制各专业施工方案等。2)组织精良的施工队伍我公司有工种齐全、专业配套的基本职工队伍，同时，具有长期合作的劳务作业队伍，劳务作业队伍都具有健全的组织机制和完善的管理规章制度。我公司对本工程高度重视，从全公司范围内抽216、调技术骨干，特别是参加过类似工程的工程管理人员，负责全面管理和协调，以确保本工程的工期和质量。3)确立本工程为我公司重点施工项目，在人力、物力、财力、设备上加大投入力度，予以重点保证，为本工程大开绿灯。4)积极同招标单位、设计人员、监理人员密切配合，建立每周生产例会制度。项目内部实行每日碰头会制度，及时解决施工中存在的实际问题，做到大事决定果断，小事处理不过夜。5)加强劳动力和劳动定额管理。保证充足的劳动力满足工程需要。妥善安排节假日工作人员的轮休，做到息人不息工。并有情况突变的应急补救措施。6)加强材料设备的管理工作。所有上岗人员要挑选高素质的人参与，机械设备除加强检修外，有备用设备和备用件217、，以应付突发事故的发生；与各材料供应网点建立良好的合作关系，保证坚持不合格材料不进场。7)加强计划管理。以合同总工期为目标，以网络计划为依据，以控制阶段目标为主干，以滚动计划为链条确保计划的衔接，协调与均衡。根据施工网络计划，编制各施工阶段各施工节点月、旬施工作业计划，并制定出完成计划的有效措施。充分预计下一步施工所需人员、设备、资金、材料，提前做好准备工作。8)每星期召开一次生产例会，由项目经理部统一指挥，加强各专业之间的协调平衡工作，定期检查计划实施情况。土建与安装应密切配合，协调工作。如实际施工进度与计划进度发生脱节，应跟踪查明原因，采取补救措施。7、确保工期的技术措施以实际进度为控制目218、标，按计划完成或加速进程，全面考虑多方面因素，并采取有效技术措施。根据工程计划和实际条件，本工程采用施工进度计划，流水作业方法和施工作业计划体系，缩短施工工艺和施工工序的技术间歇时间。1)认真编写各分项工程的施工方案，并及时做好技术交底工作。经常对施工及操作人员进行质量、安全、工期要求方面的交底工作，使他们人人做到心中有数，避免因质量、安全等问题造成停工、返工而影响工期。2)应用网络计划技术，找出关键线路，以线带点，以点逐面，全面科学地去实现目标规划。3)在满足工程总工期的前提下，编制各施工阶段各施工节点月、旬施工作业计划，并制订出完成计划的有效措施。4)积级采用新技术、新工艺、新材料、新设备219、。向科技要速度 、要质量、要效益。三、施工总进度网络计划优化控制施工总进度网络计划是整个施工组织的核心，也是施工组织设计是否合理、是否科学的体现，各种机械设备、周转工具、各专业施工的组织，均以网络计划为主线展开，是保证工期的关键。为此，本施工组织设计编制了详细的网络计划，是整体工程按期竣工的保证。具体详见工期网络计划。四、影响工期的主要问题及确保工期的措施1、影响工期的主要问题根据工期时间将跨越冬、雨季季节施工，施工工期会受到来自各方面的因素影响。影响工期的主要因素有：1)工程关键部位施工的控制，主要有：基础工程施工、砌体工程、钢筋制作成型绑扎、模板支拆及混凝土养护等，任何一控制点的施工进度和220、质量情况，都会对总工期产生影响。2)现场组织和施工管理水平的高低。3)冬、雨季、农忙季节和节假日的施工管理。4)其它不可预测的因素。2、确保工期的技术组织措施1)认真做好计划统筹、协调与控制。发挥总承包管理机能，建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行。2)节假日、农忙季节间为保证工程正常施工，加大奖罚力度，提高职工节日期间加班施工时的待遇，关心职工疾苦，教育职工为企业、工程多做贡献。合理安排施工人员进场，保证工程施工顺利进行。3)针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中物力、人力，制定严密的、紧凑221、的、合理的施工程序，尽可能压缩工期。4)按照施工组织设计的要求，根据施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场计划、机械设备进场计划、资金使用计划，以保证各种资源能够满足施工需要。5)加强质量检查和成品保护工作，减少返工、窝工造成的时间浪费和对其他工序工程的延误和对整体工程的拖延。3、确保工期的经济措施履行提前或延迟工期的奖励或处罚办法，实行奖罚分明。1)建立风险承包责任制。项目部全体人员实行工期承包风险抵押，并分解到各个阶段，采取实现目标重奖，拖后工期重罚。2)工程开工前，项目部和各个专业施工班组签订工期完成合同，对于提前完成工程量的施工班组给予经济上的奖励，对不能按时完成工作任务的222、班组予以罚款。4、确保工期的法规措施为了保证本工程工期的顺利实现，我公司特作出如下规定：1)优先考虑本工程的人力资源调配：本工程做为我公司今年的重点工程，公司将组织强有力的项目班子和精干的各专业施工作业队伍，保证本工程工期的顺利实现。2)优先考虑本工程设备配置：对本工程我公司将优先投入新型的、满足工程足够配置的机械设备，不会因设备而影响工期。3)资金调配：在本工程因资金不到位的情况下，公司将从资金上大力扶持，保证不会因资金问题而影响工期。4)生产例会制：定期召开生产会，加强各专业之间的协调配合，检查计划实施情况，如实际施工比计划进度滞后，跟踪查明 原因，采取补救措施。5、合同措施根据合同规定的223、工期要求，针对本工程的实际情况制订工程形象进度网络计划，把总工期科学分解为各分项分部工程，与专业施工队伍签订合同，并限时完成。如果实际工程进度滞后于计划进度，要及时采取加班、加人、加设备，使用新技术、新工艺等措施进行赶工，一定要把落后的工期赶上来。如不能履行合同，根据合同规定进行处罚。6、农忙季节施工措施1)关心职工的生活需要，解决他们的后顾之忧，使职工能全身心地投入到工作中去，在农忙期间考虑到施工人员的需要，对个别确有困难的同志，在不影响施工进度的前提下，根据工程进度的情况可以安排休假，并限归队时间，同时对不回家人员增加施工补贴，提高待遇。2)在生活上注意改善，丰富饭菜的花色品种，注意生活卫224、生，定时发放防疫药品，施工现场备有茶水，禁止饮用生水，避免因流行疾病的发生而导致施工减员。在前期施工时抓住有利时机，搞好工序穿插，能尽量提前，将施工进度向前推进，避免影响后续工期。3)在施工进度安排上已考虑到农忙的影响，不会因此而对工期产生影响。4)为保证本工程的施工进度，公司在农忙时多方组织施工力量，全面保证本工程施工进度。7、节假日工期保证措施1)选择专业劳务队时就加以考虑节假日的出工率。对不受节假日影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。2)对选好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其不影响节假日出工率的风险抵押金，兑现承诺时给予奖励，否则，加倍处罚。3)对在节假日坚守岗位的工人进225、行经济补助及重奖并做好职工的生活安排。8、雨季施工劳动力保证措施1)雨天施工可以拆除室内模板、室内抹灰等不受影响的工序。2)雨较小时，可配置必要的防雨设施，以保证施工进度不影响总工期。3)技术保证措施：加强天气预报的信息工作，做到早知道，早采取对应措施，雨季施工合理安排施工工序，调整好劳动力。9、冬季施工劳动力保证措施1）加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季工的注意事项。同时对施工人员发放棉手套、棉衣等劳保用品，做好施工人员的防寒防冻工作。2）冬季施工人员，应配备好冬施专业手套、鞋帽、衣物等防寒劳保用品，并定期发施，以保证施工人员正常施工。10、因地方关系延误工期赶工措施因地方关226、系延误工期，及时调整网络计划，协调好地方关系，确保工期顺利进行。第十二章、确保文明施工的技术组织措施一、确保文明施工的技术组织措施1、施工现场场容管理措施现场生活区围墙做到封闭严密、完整、牢固，美观。在施工现场大门明显处设置统一样式的施工标牌，写明工程名称，建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人，开竣工日期等内容、字体正确规范、工整美观并经常保持其整洁完好。大门内设置施工平面布置图及安全生产管理制度，消防保卫管理制度，场容卫生环保制度，消防平面图，组织机构图板，内容要求详细真实，字迹工整规范、清晰。现场运输道路经硬化处理，保持平整坚实，畅通，现场设置良好的排水措施，污水经227、沉淀后排入当地市政污水管道。现场内碎料、垃圾，要及时清理运走。各施工队伍均统一在生活区居住。及时整理现场管理资料，搞好施工现场文明施工2、施工现场材料、机具管理各种施工材料按施工现场平面布置图分类码放整齐，符合要求，不得妨碍交通和影响市容。施工现场的材料保管，要依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防水、防爆、防损坏措施。贵重、易燃等特殊物品要及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续，搞好限额领料工作，严格执行材料节奖超罚制度。进出场要有严格检查制度和手续，按照ISO9000标准所规定的程序去做。加强对计量工作和计量器具的管理，进出场要有严格检查制度和手续，按照贯标程序228、去做。钢材、木材及管材不长料短用，优质不劣用。工作人员活完料净、脚下清，做到无长流水、无长明灯，施工现场设立垃圾分拣站，及时分拣，回收利用。3、环境管理制度严格按照国际ISO14001环境管理体系标准，建立完整的环境管理体系，形成环境管理手册、程序文件及作业指导书三层次的管理文件，组织施工现场环境保护工作。建立环保自我保障体系，对工程各个施工阶段的环境因素进行识别、评价，并确定重要环境因素，针对重要环境因素制定该工程的环境管理方案。施工现场经常保持整洁卫生。道路平整坚实、畅通，并有排水设施。运输车辆不能带泥沙出场，并做到沿途不遗撒。施工道路和现场采用洒水防尘措施。生活区室内外，必须保持整洁有序229、，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。现场主管领导负责食堂卫生工作。严格执行食品卫生法等有关制度。厕所必须专人保洁。教育施工人员不得随地大小便，争做文明工人。建筑施工垃圾要及时清运，采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。挖土作业时，使用专人进行拍土，并覆苫布，清扫车轮，防止上路遗土。搅拌机安装喷雾防尘装置，搅拌机的前台和车辆清洗处设沉淀地，污水经两级沉淀后排出。食堂内设一隔油池，污水除油后外排。厨房灶具使用煤气或天燃气，减少环境污染。4、 防止水污染禁止将有毒废弃物用作土方回填；防止污染地下水。混凝土、砂浆搅拌现场，必须设置沉淀池，使清洗机器和运输车的废水经沉230、淀后，方可排出施工区。现场存放油料的库房，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。5、防止施工噪声污染对产生噪声、振动的工程，采取有效控制措施，减轻噪声扰民。及时办理混凝土施工和土方工程施工扰民安抚的各项工作。以防止酿成事端耽误工期。施工中噪音要严格控制。对噪音较大的工序尽量安排在白天施工，并在工地四周各设一处噪音监控点，经常进行噪音测试，对参加施工人员加强教育减少人为的施工噪音的出现。白天控制在75分贝以内，晚上控制在55分贝以内。6、材料堆放建筑材料按平面布置堆放，并挂牌标识。易燃易爆物分类分项堆放。7、现场住宅施工作业与办公、生活区分开。床铺、生活用品放置整齐。8、现场防火有231、消防措施、制度和灭火器材，并合理配置。9、治安综合治理在生活区内工人学习娱乐场所，并建立治安保卫制度。责任分解到人，做到治安防范措施得到。10、施工现场标牌大门口挂五牌一图齐全，内容完整，牌子规范，整齐。设安全标语和责任栏，读报栏，黑板报等弘扬企业文化。11、生活设施工地设置的食堂，厕所应建立卫生责任制度，生活垃圾及时清理，派专人管理。12、急救措施工地设卫生保健箱，派优秀的急救人员，以防万一。13、现场仓库、门窗坚固、严密，门锁插销齐全。仓库管理人员加强责任心。14、班组工具、量具专人负责，下班后锁入工具箱内，不随便乱放，工具房门窗牢固，防止工具丢失。15、现场建立由项目经理挂帅的治安综合治232、理和社会服务责任小组，建立夜间巡逻制度，调节各种纠纷，看管现场施工资源，管好生活区治安。第十三章、计划开、竣工日期和施工进度网络图本工程总工期为636个日历天，计划开工日期为2010年1月20日。一、施工过程项目划分具体时间安排及穿插详见施工进度网络图（附图）。二、编排合理的施工顺序本工程总的安排为在水平方向顺轴线流水施工，在垂直方向先地下后地上，具体施工时先进行基础工程，再主体结构，后装饰工程，其间水电配合进行。三、工序合理搭接根据本工程建筑结构情况、设备安装工程量及施工设备情况确定下列几个基本原则：1、以土建工程施工为主要工期控制线；安排流水施工，水电同期配合进行。2、主体结构施工完成后，233、影响总工期的主要因素为装修工程，在装修施工阶段应严格按照网络图进度要求施工。3、施工网络计划（详见后附页）第十四章、确保按报价完成工程建设的技术和管理措施为了确保我公司的报价能完成本工程的建设任务，特从以下几个方面来进行控制和管理。一、缩短工期的技术管理措施1、缩短工期的技术组织措施1)认真做好计划统筹、协调与控制。发挥总承包管理机能，建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行。2)节假日、农忙季节间为保证工程正常施工，加大奖罚力度，提高职工节日期间加班施工时的待遇，关心职工疾苦，教育职工为企业、工程多做贡献。合理安排施工人234、员进场，保证工程施工顺利进行。3)针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中物力、人力，制定严密的、紧凑的、合理的施工程序，尽可能压缩工期。4)按照施工组织设计的要求，根据施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场计划、机械设备进场计划、资金使用计划，以保证各种资源能够满足施工需要。5)加强质量检查和成品保护工作，减少返工、窝工造成的时间浪费和对其他工序工程的延误和对整体工程的拖延。2、缩短工期的经济措施履行提前或延迟工期的奖励或处罚办法，实行奖罚分明。1)建立风险承包责任制。项目部全体人员实行工期承包风险抵押，并分解到各个阶段，采取实现目标重奖，拖后工期重罚。2235、)工程开工前，项目部和各个专业施工班组签订工期完成合同，对于提前完成工程量的施工班组给予经济上的奖励，对不能按时完成工作任务的班组予以罚款。3、缩短工期的法规措施为了保证本工程工期的顺利实现，我公司特作出如下规定：1)优先考虑本工程的人力资源调配：本工程做为我公司的重点工程，公司将组织强有力的项目班子和精干的各专业施工作业队伍，保证本工程工期的顺利实现。2)优先考虑本工程设备配置：对本工程我公司将优先投入新型的、满足工程足够配置的机械设备，不会因设备而影响工期。3)资金调配：在本工程因资金不到位的情况下，公司将从资金上大力扶持，保证不会因资金问题而影响工期。4)生产例会制：定期召开生产会，加强236、各专业之间的协调配合，检查计划实施情况，如实际施工比计划进度滞后，跟踪查明 原因，采取补救措施。4、合同措施根据合同规定的工期要求，针对本工程的实际情况制订工程形象进度网络计划，把总工期科学分解为各分项分部工程，与专业施工队伍签订合同，并限时完成。如果实际工程进度滞后于计划进度，要及时采取加班、加人、加设备，使用新技术、新工艺等措施进行赶工，一定要把落后的工期赶上来。如不能履行合同，根据合同规定进行处罚。5、农忙季节施工措施1)关心职工的生活需要，解决他们的后顾之忧，使职工能全身心地投入到工作中去，在农忙期间考虑到施工人员的需要，对个别确有困难的同志，在不影响施工进度的前提下，根据工程进度的情237、况可以安排休假，并限归队时间，同时对不回家人员增加施工补贴，提高待遇。2)在生活上注意改善，丰富饭菜的花色品种，注意生活卫生，定时发放防疫药品，施工现场备有茶水，禁止饮用生水，避免因流行疾病的发生而导致施工减员。在前期施工时抓住有利时机，搞好工序穿插，能尽量提前，将施工进度向前推进，避免影响后续工期。3)在施工进度安排上已考虑到农忙的影响，不会因此而对工期产生影响。4)为保证本工程的施工进度，公司在农忙时多方组织施工力量，全面保证本工程施工进度。6、节假日工期保证措施1)选择专业劳务队时就加以考虑节假日的出工率。对不受节假日影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。2)对选好的专业劳务238、队在签订劳务合同时，对其不影响节假日出工率的风险抵押金，兑现承诺时给予奖励，否则，加倍处罚。3)对在节假日坚守岗位的工人进行经济补助及重奖并做好职工的生活安排。7、因地方关系延误工期赶工措施因地方关系延误工期，及时调整网络计划，协调好地方关系，确保工期顺利进行。二、降低成本的技术管理措施我公司在保证工程质量和工期的前提下，充分运用统筹学原理，采取合理、科学、低成本的施工方案，积极接纳业主、监理单位和建设主管部门的合理建议，加大力度、节约增效，降低成本，把工程造价降下来，保证合作双方的利益。我们的指标是：保本微利具体措施体现在如下几个方面：1、采取有效的技术措施，合理使用机械，节约日常开支费用和239、周转材料费用。2、材料管理方面严格执行限额领料，严格材料使用前的检验试验，杜绝不合格材料进入施工程序。3、把成品保护作为一项重点工作控制，责任落实到人；防止半成品、民品被破坏的情况发生，杜绝屡修屡坏的现象出现。4、提前工期，加快资金及周转材料的周转，减少费用开支。5、按成本管理与成本控制要求，建立健全项目成本管理机构，项目经理为成本管理第一责任人。6、成本管理优在计划，重在实施，认真编制完善的工程预算成本计划和施工成本计划，在实施中不断比较总结采取措施，力争成本降低率。7、编制完整的临建计划，临建计划编制依据公司的标准和总体控制规模，尽可能避免重复建设。8、材料进场必有分批计划和累计数量，控制240、材料单价成本，建立节约奖励措施。9、合理划分施工段，组织流水施工。控制劳动力和周转材料投入总规模，提高劳动生产率，降低施工成本。第十五章、施工总平面布置图根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标准化文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、施工用电、给排水、临时设施设计如下（详见施工总平面布置图）：一、主要施工机械位置根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局，垂直机械平面布置如下：18#、20#楼安装1台塔吊， 19#楼安装1台塔吊。二、建筑材料、半成品的堆放尽量堆放在垂直机械附近（详见总平面布置图）。三、临时供电、供水网的位置现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制)，根据施241、工机具设备容量计算，从建设单位的电源引入现场临时配电房中。根据施工现场临时用设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。四、临时道路、排水的位置根据本工程现场情况，施工入场道路入口，现场道路宽6.0米。临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。五、各种临时设施的位置与尺寸主要生产、生活临时设施与尺寸见施工平面布置图（详见后附图）。第十六章、临时用地表用 途面 积（平方米）位 置需用时间门卫15见现场平面布置图620天办公用房45见现场平面布置图620天砂石料场280见现场平面布置图600天仓库30见现场平面布置图600天木材加工120见现场平面布置图600天水泥库30见现场平面布置图600天钢筋加工280见现场平面布置图600天食堂30见现场平面布置图620天厕所30见现场平面布置图620天合 计860第十七章环境保护和噪音卫生等组织措施一 指导思想一、指导思想：我公司在本合同工程中将严格执行中华人民共和国环境保护法ISO14001环保标准等有关环境保护的法令要求，项目经理部下设施工环保领导小组，由项目经理兼任组长，各部门、各作业工区专职环保监督员，建立健全环保组织机构，制定环保规章制度，逐级落实环保责任，对工程周围环境进行切实的保护。二二 环境保护目标、环境保护目标：我公司承诺按照中华人民共和国环境保护法及