1、游泳馆及羽毛球馆钢结构工程构件制作及高强度螺栓连接施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况3二、编制依据与说明3三、施工方案和施工方法4(一) 施工流向4(二) 制作项目41.本工程采用车间制作现场安装完成。42、材料43、制作精度控制44、检验和质量控制55、工程制作项目作业流程质量控制表见表266、预拼装质量控制标准见下67、高强度螺栓连接的质量控制88、预拼装109、构件验收1010、包装与贮存10（三） 安装项目101.施工方案102 施工组织113、 安装施工作业流程113.施工2、准备计划13四、安全文明施工131 安全文明施工管理体系131) 施工安全组织管理架构142）工程安全岗位职责143）工程安全管理制度154）健全班组施工作业安全活动165）临电使用安全措施162 文明施工保证措施181）文明施工保证措施编制依据182）文明施工保证措施19e、文明施工监督检查制度203、环境保护组织管理体系201) 环保工作内容202) 环保具体措施21制作管理和技术人员一览表见附表22一、工程概况1、工程名称：xx一期会所基础钢结构工程2、工程地址：xx大道3、工程设计单位：4、本工程结构情况：本工程为游泳馆及羽毛球馆基础钢结构梁柱，游泳馆梁柱共4品，羽毛球馆共5品,钢构总3、面积为1617 m2,本工程的主要材料为Q235B,其钢材化学成分和机械性能应能符合:碳素结构钢GB/T700-1988镇静钢（B级）或沸腾钢（B级）的规定。5、施工条件：本工程已具备生产加工条件。本工程制作25天，安装20天，总工期为45天。施工过程中，对于图纸的更改，设计单位应及时通知施工单位；本工程工期紧，要做好安全防护工作，确保工程质量。 本工程部分构件节点制作过程中要重点突出放样、下料、拼装、焊接等特殊工序；在安装过程中要重点突出高强度螺栓连接、构件吊装、焊接等关键工序的质量控制，实行工序检验。本工程构件的制作、安装、验收均使用经计量检定合格的计量器具，并按有关规定操作。二、编制依据4、与说明 本施工组织设计是根据甲方提供的施工图纸图纸及GB50205-2002钢结构工程施工质量验收规范要求进行编制。 为了在工程施工中贯彻执行国家有关质量技术规范，确保工程质量，做到技术先进、经济合理、安全适用，按施工图设计的要求，编制了本施工组织设计。本方案的编写内容包括工程概况、施工方案、施工进度计划、物资供应计划、施工准备工作、质量安全等技术组织措施和保证措施及主要的技术经济指标。本工程材料的采购，构件的制作、安装、检验严格执行GB 502052002钢结构工程施工质量验收规范及GB 503002002建筑工程质量验收标统一标准等国家标准。三、施工方案和施工方法(一) 施工流向 本工程钢5、结构安装根据施工方便来确定施工流向，构件安装阶段，为充分发挥起重机效率，按起重机开行路线为施工流向。(二) 制作项目1.本工程采用车间制作现场安装完成。1) 制作使用的机械设备一览表见附表1。2) 制作项目劳动力需要量计划见附表2。3) 制作管理和技术人员一览表见附表3。2、材料1）本工程采用的钢材Q235B，应符合设计文件要求，并具有质量证明书，其质量符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）的规定，各种焊接材料、高强度螺栓，符合设计文件的要求，并具有质量证明书，其质量分别符合现行国家标准碳钢焊条（GB5117）、气体保护焊用钢丝（GB/T 14958）、钢结构高强度六角头螺栓、大六角头螺6、母、垫圈与技术条件(GB/T 12281231) 等。2) 当对钢材的质量有疑义时，按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不大于该钢材厚度偏差值的1/2，钢材表面锈蚀等级符合现行国家标准规定的B、C级。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。3) 焊接材料集中管理，使用前用专用烘箱处理。4) 螺栓在干燥通风的室内存放。高强度螺栓的入库验收，按国家现行标准钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ 82) 的要求进行，严禁使用锈蚀、油污、受潮、碰伤和混批的高强度螺栓。3、制作精度控制 计量器具必须检定校准：本工程7、所使用的器具、量具是经过质检部门统一进行计量检定，并保证在有效期内使用，确保构件尺寸的统一。 钢结构的连接主要采用高强螺栓连接，螺栓孔位的精确度直接影响安装进度和安装质量。本公司采用磁力钻钻孔，成孔精确，定位准确，生产效率高，加工速度快。4、检验和质量控制本工程制作项目质量控制标准见下表1表1 制作项目质量控制标准序号项目质量标准检验方法检查数量1钢材的品种、规格型号及质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定检查钢材质量证明书或复验报告、规格用钢尺或卡尺检查按规格和批号检查2钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱观察或用放大镜、钢尺、焊缝量规检查3连接磨擦面的表面应平整，不8、得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化皮、污垢观察检查按构件数抽查10%，但不应少于3件4钢构件外观表面不应有明显的凹面和损伤，划痕深度不应大于0.5mm，焊疤、飞溅物、毛刺基本清理干净观察检查5零件、部件顶紧面组装面质量顶紧接触面不应少于75%紧贴，边缘最大间隙不应大于0.8mm用钢尺和0.3mm及0.8mm厚的塞尺检查按接触面的数量抽查10%，但不应少于10个6螺栓孔外观质孔壁应光滑，无毛刺、飞边，孔壁垂直度不应大于板厚的3%，孔的圆度偏差不应大于2mm 用角尺、卡尺和观察检查按钻孔组数抽查10%，但不少于10组7构件尺寸偏差受力支托表面至第一个安装孔距离3.0观察检查和实测检查按构件数抽9、查10%，但不少于3件 5、工程制作项目作业流程质量控制表见表2表2制作项目作业流程质量控制一览表序号作业程序名称质量控制内容1放样、号料 各部尺寸核对2数控下料、切割直角度，各部尺寸检查，切割面粗糙度，坡口角度3钻孔孔径、孔距、孔边距、光洁度、毛边、垂直度4成 型 组 装钢材表面熔渣、锈、油污之清除，间隙、点焊长度，间距，焊脚、直角度，各部位尺寸检验5焊接预热温度、区域、焊渣清除，焊材准备工作；焊道尺寸，焊接缺陷，必要的理化试验和无损检验6矫正直角度，垂直度，拱度，弯曲度，扭曲度，平面度，加热温度7端面加工、修整长度、端面平整度、端面角度8包装编号必要的标识，包装外观质量，包装实物核对9贮存10、堆放平整，防变形措施10装运装车明细表，外观检查11预装安装部位尺寸偏差，方向标识6、预拼装质量控制标准见下表3工程预拼装质量控制标准序号项目质量标准检验方法检查数量1进行预拼装其质量应符合设计要求和GB507212001标准的规定检查质量检验评定表验收记录，或用钢尺检查 参加预拼装全部钢构件2预拼装支承或平台应测量找平、预拼装时不得用大锤锤击，检查前应全部拆除临时固定和拉紧装置观察检查全数检查表 4焊接工程质量控制标准序号项目质量标准检验方法检查数量1焊接材料：焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴和保护气体等应符合设计要求和国家标准现行有关标准的规定观察检查和检查质量证明书及烘焙记录按批号检查2焊工11、焊工应经考试合格，并取得相应施焊条件的合格证检查焊工合格证和考核日期所有焊工3焊缝表面所有焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿弧坑等缺陷。焊缝表面不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦拭等缺陷观察和用焊缝量规及钢尺检查，必要时用渗透或磁粉探伤检查4焊缝外观质量焊缝外形较均匀，成形较好，焊道与焊道、焊道与金属之间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净观察检查每批同类构件抽查10%，且不少于3件其中每种焊缝抽查5%且不少于5处本工程施工中焊接质量控制的基本方法、手段和注意事项是：1) 进行焊工资格审查，必须是由合格的焊工按正确的焊接工艺进行施工。2) 制定合理的焊接工艺规程和标准，注意实施预防焊接变形和内应力12、的措施。在施工过程中严格执行工艺文件，规范操作。3) 保证焊接材料质量，建立严格的焊接材料领发制度，焊接材料严格按规定烘焙与取出。4) 保证焊件装配的质量。5) 严格执行焊接工艺要求，焊接区装配符合质量要求。6) 对焊接设备进行有效的管理。7) 对焊接返修工作进行严格的质量控制，做好焊缝的修补工作。8)加强焊接施工过程中和产品的最终质量检验、焊缝的外观质量检查和非破坏性检查。7、高强度螺栓连接的质量控制1) 高强度螺栓连接的管理严格按施工图纸要求选用设计要求的高强螺栓，高强度螺栓连接必须配套并注意妥善保管。2) 接触面的加工处理用钢丝刷消除浮锈、砂轮打磨等摩擦面的加工和保护，当接触面有间隙S 13、1.0mm时，打磨加垫板处理。3）接触面的保护，应防止构件在运输、装卸、堆放、二次搬运、翻吊时连接板的变形；安装前，要处理好被污染的连接表面。4) 高强度螺栓的施工控制、为使构件紧密结合，高强螺栓贴面上严禁有电焊、气割、毛刺等不洁物。、高强螺栓孔采用钻成孔。、高强螺栓终拧前严禁淋雨。、高强螺栓安装应分初宁、复拧、终拧，施拧顺序为由螺栓群节点中心位置顺序向外拧。、本工程高强螺栓采用10.9级磨擦型M20，预拉力155KN。、高强螺栓、螺母和垫圈采用GB307788和GB699-88。、高强螺栓、螺母和垫圈其规格和尺寸符合GB12281231-84中的规定。高强度螺栓的施工工序流程如图5 所示。514、) 高强度大六角头螺栓连接质量控制标准见下表5 所示。表 5 高强度大六角头螺栓连接质量控制标准序号项目质量标准检验方法检验数量1高强度大六角头螺栓规格和技术条件螺栓的规格和技术条件应符合设计要求和GB/T1228-1231的要求检查出厂合格证逐箱或批检查2高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数复（试）验应符合GB/T1231的规定检查出厂合格证逐批检查3高强度大六角头螺栓连接摩擦面表面平整、不得有飞边、毛刺、氧化铁皮、焊接飞溅物、焊疤，污垢和油漆等观察检查逐件检查4高强度大六角头螺栓紧固分初、复、终拧三次坚固，扭矩扳手定期标定，初拧值符合GB50205-2001的规定后进行终拧检查扳手标定记录及15、螺栓施工记录观察检查逐件检查5高强度大六角头螺栓安装螺栓能自由穿入构件孔，不得强行打入观察检查逐件检查6高强度大六角螺栓连接头的外观质量螺栓穿入方向基本一致外露长度不得少于2扣观察检查按节点数抽查5%，不得少于10个节点7按钮矩法施工的高强度大六角头螺栓终拧质量螺栓的终拧扭矩经检查补拧或更换螺栓后符合GB5020-50的规定观察检查按节点数抽查10%，不得少于10个节点，每个节点数按螺栓数抽查10%，不得少于2个8、预拼装按合同规定或设计要求进行出厂前自由状态预拼装，允许偏差符合规范规定。高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，采用试孔器检查，符合规范规定。预拼装检查合格后，标注中心线，控制基准线16、，设置定位器。9、构件验收构件制作完毕后，按施工图纸要求和制作工艺规定对成品进行检查验收。提交产品证明和加工图纸、制作问题处理的协议文件、钢材、焊材质量证明书和必要的实验报告、焊接外观质量检验记录、发运件清单。10、包装与贮存本工程的构件包装要注意构件的编号、标志和防护措施。包装与贮存应在构件涂层干燥后进行。填写清单，堆放整齐，防止变形。 （三） 安装项目1.施工方案（1）构件的运输、卸车、存放应符合下列规定：1）钢构件在运输时宜在下部用方木垫起，卸车时应防止损坏。构件起吊时应防止发生屈曲。2）构件放置、搬运、拼装和安装应由有经验的人员负责，应尽可能减少在现场的搬运次数。重心高的构件立放时，应17、设置临时支撑，并绑扎牢固。(2)施工要求1) 严格按施工图设计要求和施工组织设计进行安装施工。2) 参加钢结构安装的焊接作业的电焊工经考试并取得合格证后方可进行操作。3) 安装的焊接材料、高强度螺栓等，具有产品质量证明书，其质量分别符合现行国家标准。4) 安装用的专用机具和工具，能满足施工要求，并定期进行检验，保证安全。5) 安装的主要工艺 ，如测量校正，厚钢板焊接，高强度螺栓连接的摩擦面加工等，在施工前进行工艺试验，并在试验结论的基础上制定各项操作工艺。6) 安装前对构件的外形尺寸、螺栓孔直径及位置、连接件位置及角度、焊缝、高强度螺栓接头摩擦面加工质量进行全面检查，在符合设计文件或有关标准的18、要求后，进行安装工作。7) 安装使用的钢尺，经同一标准进行鉴定，并具有相同的精度等级。8) 安装工作符合环境保护、劳动保护和安全技术方面现行的国家有关法规和标准的规定。2 施工组织本工程现场施工安装平面布置图见附表43、 安装施工作业流程(1)安装顺序1) 构件的安装顺序：划分安装流水区段 确定构件安装顺序 编制构件安装顺序表 进行构件安装。 2) 构件接头的现场焊接顺序：完成安装流水区段内主要构件的安装、校正、固定（包括预留焊接收缩量） 确定构件接头的焊接顺序 绘制构件焊接顺序图 按规定顺序进行现场焊接。（2） 安装准备工作1） 基础检测定位测量埋件轴线误差,检查支撑面和支座表面标高,水平偏19、差,检查锚栓平面位置及伸出长度差,严格根据验收资料复核各项数据,标注在埋件上表面上,标好垫铁的位置,准备好平斜钢垫铁。2） 构件清点检查 在构件吊装之前,根据图纸和清单清点构件数量.根据钢结构工程施工及验收规范(GB502052001)的规定,仔细检验钢构件的外形和几何尺寸,如有偏差,应在吊装之前消除3） 对梁、柱等主要构件在安置现场进行复查。4) 偏差大于规范规定立即在地面修理。（3） 构件安装应符合下列规定：1）应根据场地和起重设备条件，最大限度地将扩大拼装工作在地面完成。 2）考虑到现场土建施工要求，游泳馆劲芯柱必须在脚手架搭设前安装完毕，根据现场条件，采用人字型扒杆进行钢柱吊装。扒杆杆20、件采用100mm以上直径的松树做支架，架设时用12mm直径的钢丝绳把扒杆固定牢固后将钢丝绳的另一端固定到远端的护坡桩上，检查安装是否牢固后进行吊装工作。 3）构件悬吊应选择合理的吊点，大跨度构件的吊点须计算确定。对于侧向刚度小、腹板宽厚比大的构件，应采取防止构件扭曲和损坏的措施。构件的捆绑和悬吊部位，应采取防止构件局部变形和损坏的措施。4）各种支撑的拧紧程度，以不将构件拉弯为原则。5）不得利用已安装就位的构件起吊其它重物，不得在主要受力部位焊其它物件。6）钢架在施工中应及时安装三角形临时支撑，支撑顶端用16钢板调节钢梁高程，并保证模版能有效的穿过。钢梁之间用两根钢构件临时支撑，必要时增设缆绳充21、分固定。并保证模版能有效的穿过7）钢架安装就位，并检查和校正几何尺寸确定无误后，再对连接面焊接牢固 。（4） 钢梁安装 首先将钢梁按塔吊能满足的起吊重量切割成若干段（羽毛球馆分三段、游泳馆分四段），并运至塔吊能起吊的有效范围内，然后用塔吊将梁段吊到事先设置的满堂红脚手架的钢轨道上，钢轨道采用20#工字钢，钢梁通过轨道车或钢滚筒运输至安装点后进行拼装并与钢柱连接，连接后进行校正、焊接。每段钢梁下端用150mm高的钢板做成T型支座垫板，使其与模板间保持一定的空间并形成稳定空间结构，然后进行其他钢梁安装，使钢构形成固定的空间结构。在施工过程中，一定做好安全防护工作。（5） 安装的测量校正 钢梁、柱安22、装偏差校正到规程规定允许范围，安装钢梁、柱时，根据焊缝收缩量预留焊缝的变形值，并做记录。注意日照、焊接温度变化影响。（6） 安装的焊接工艺1) 零件采用定位点焊，其长度、数量由计算确定,接头焊接由两名焊工在相同位置以相等速度同时施焊。2) 风速在手工电弧焊时大于5m/s，气体保护焊大于 3m/s，采取防风措施。（7） 高强度螺栓施工工艺1) 高强度螺栓拧紧后，丝扣露出24扣。2) 高强度螺栓宜通过初拧、复拧和终拧达到拧紧。拧紧顺序从螺栓群中部开始，向四周扩展，逐个拧紧。3) 使用扭矩型高强度螺栓扳手时，每天上班时应检查一次。扭矩型高强度螺栓的初拧、复拧和终拧，每完成一次应涂上一次相应颜色和记号23、。（8） 施工机械的选用 1）本工程贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针，突出机械与施工相结合的特色，使其具有工程的适用性，保证工程质量的可靠性，操作的方便性和安全性，选用合适的吊车、零配件运转小车、高强螺栓专用扭矩搬手，交流焊机等。 2) 中间质量控制 确保吊装方案的执行和调整,控制温差对构件垂直度的影响,注意测量的基准,不准任意设吊点。 3) 最终质量验收评定 安装每道工序结束后，质量控制人员及时检查，验证自检、互检记录数据并反馈到项目部技术组和施工班组。对不合格的问题，提出纠正、预防措施。3.施工准备计划(1) 施工现场临时用电 按照施工合同规定，由甲方提供电源及接线桩，为了保24、证工期，现场电工要加强和与甲方电工的联系，遇到供电电压不足、停电等，要即时请甲方代表签字确认。 四、安全文明施工1 安全文明施工管理体系 本工程的安全目标杜绝伤亡事故，重伤事故，以高目标为基准，科学管理，严密组织，严格监控安全生产，确保生产在安全状态下进行。1) 施工安全组织管理架构安全管理工作根据谁施工谁负责的原则，本工程的项目经理是本工程的安全生产第一责任人，各专业施工员是各专业工种的安全生产责任人，班组长是班组安全生产直接责任人，安全生产实行三级管理。（如下表所示）工程安全组织管理架构项目经理安全生产第一责任人厂内制作安全主管工地安装安全主管仓库安全员临电班组安全员装配班组安全员焊接班组25、安全员材料员 起重班组安全员消防队治安队2）工程安全岗位职责（1）项目经理安全生产职责项目经理是安全生产第一责任人，全面负责整个工程的安全施工管理工作，负责组织制订工程安全施工总体目标、技术措施、安全生产保证体系及安全施工资金使用计划的落实，组织季度安全生产检查工作。(2)专业安全主管职责经常深入施工现场，做好各项目施工安全技术交底工作，对班组的安全进行检查监督，把好安全生产关，对违章者制止其继续施工，发出整改通知书，按章执罚。(3)班组安全员班组长为班组安全员，施工前组织组员学习讨论内容，结合班组人员安全技术素质，合理按排工作，坚持参加每周质安例会，坚持组织每天班前安全会议，积极开展班组施工26、危险预知安全活动，贯彻执行公司的安全生产目标，制止冒险违章作业拒绝违章指挥。3）工程安全管理制度（1）严格执行标准化规章制度 现场施工人员安全生产技术操作规程，执行建筑安装工人安全技术操作规程(80)建工劳字第24号文的相关工种的安全技术操作规程； 现场施工人员使用机具设备，除执行建筑机械使用安全技术规程（JGJ3386）文相关工种的机械使用安全技术规程； 现场施工用电严格执行建筑工程施工现场供电安全规范（GB5019493）； 特种作业人员，如起重、电工、焊工必须按特种作业人员安全技术考核管理规则（GB530685）文的内容，对特种作业人员进行教育培训持证上岗，严禁无证上岗； 严格执行为特别27、危险工作内容或环境而制定的相关安全管理规定。（2）监督检查制度监督检查分常规性安全监督检查,危险点监督检查，班组岗位检查 常规性安全监督检查，检查依据执行建筑施工安全检查标准JGJ5999相关的安全标准，项目部经理组织安全员、专业施工员坚持每周对属下现场各施工点进行安全检查，并做好有关的安全检查评分，做好监督检查记录，发现问题及时发出事故隐患整改通知书，并跟踪整改情况，对拒不整改的按相关的安全隐患、整改处罚条例给予处罚，勒令限期整改。 专业施工员是专业生产安全主管，对本专业的生产安全负责，每天负责对本专业施工点档进行安全检查，有权、有责任对班组安全生产进行监督检查和指导，并做好有关记录。 各专28、业班组长是生产班组安全员，必须对当天的施工任务，从工作内容，工作环境、人员搭配、工作时间、野外作业气象情况、五方面作出危险性分析，对有危险的作业内容，要有安全防范措施，落实可行的新的安全操作规程，对组员安全生产进行监督检查和正确的指引，并做好班前安全活动记录。（3）违章执罚制度安全工作的实施和目标能否达到，主要靠细密的科学管理，而违章执罚是一种管理手段，不是目的，因此教育宣传安全生产是主题，对初次无意触犯安全规定的，要对犯规者讲解犯规内容，指出危险性、危害性，对屡教不改者给于必要的违章经济处罚，在违章执罚时，必须向受罚者讲解受罚原因，触犯何条安全规定，教育次数，使其从思想上真正深刻认识所犯规章29、对本人，对别人对集体的害处，违章执罚的依据是参照工厂施工现场安全处罚标准，和本工程建设单位所制定的相关安全违章执罚文件。4）健全班组施工作业安全活动（1）该活动是在进行施工作业前，在班组长或作业负责人主持下，利用班前安全活动时间及工前较短时间进行的群众性的危险预测预防活动，发动群众 查找安全隐患，研究对策落实安全防范措施，保证施工安全；（2）险预知活动内容，通过危险预知活动，要求每个人明确以下几个问题： 作业地点、作业人员、作业时间； 作业现场状况； 事故原因分析； 潜在事故隐患内容及其模式； 制定控制措施。5）临电使用安全措施（1）施工现场临时用电触电危险因素 根据钢结构制安工程，施工临电供30、用电触电危险因素分析制定如下供用电安全技术和措施（2）供配电系统：电器设备安全技术要求a、配电线路安全技术要求 施工工地现场临时配电线路，必须采用三相五线制； 电缆三相供电时必须采用五芯电缆，禁止电缆供电外加一根线作接地保护线 线路过道必须套管保护； 严禁使用老化电线； 架空配电线路及电缆线路敷设，均应参照国标电气装置安装工程及施工验收规范进行敷设，不能满足要求时，应有可靠的安全补救措施；b、配电箱和开关箱安全技术要求 端配电箱开关箱的安装，必须符合“三级配电，二级保护”要求； 动力配电与照明配电宜分箱设置，合置同一电箱时应动力、照明必须分路设置并作明显标识； 动式配电箱、开关箱必须装设在稳固31、的支架上，高度在0.6m1.5m范围，箱体必须作电气连接； 开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用，对电气设备实行电源隔离； 配电箱内的供电电器，必须满足用电设备一机一闸一漏电保护的要求； 配电箱内闸具必须完好无损坏，漏电保护器动作灵敏； 配电箱未端漏电开关闭合动作电流值必须I30mA； 配电箱内多路配电必须有标识，引出线不得混乱； 配电箱露天设置必须有防雨措施，门要上锁； 配电箱、开关箱的引入，输出线口应设在箱体的底部； 开关箱、熔断器的熔体更换，严禁用不符合原规格的熔体代替或其他金属丝代替；c、临电接地安全技术要求 施工现场变压器低压侧供电必须采用TN-S接地保护零线； 保护零线不32、准与工作零线混接； 保护地线或保护地线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接，严禁缠绕或钩挂； 用电设备的保护地线或保护零线应并联接地，严禁串联接地或接零； 每一接地装置的接地线应用二根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接； 所有接地导线必须采用绿/黄双色线；（3）用电设备安全技术要求a、焊机 接线前应摇测焊机二次侧电压及机身绝缘电阻； 焊机一次侧电源线长度不应大于5m，进线处必须设置防护罩， 焊机外壳必须安全接地； 焊机二次侧采用多股软缆，不宜大于30米，大于30米时应用防触电装置或有效的安全措施; 二次侧线缆不得有破损或焊钳金属部位外露。b、手持工具 露天、潮湿、金属构件上作业，必33、须选用、类，手持式电动工具, 并装设漏电保护器，严禁使用类手持式电动工具，工作时必须有监护人 。 手持式电动工具的负荷线，必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，中途不得有接头； 手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用；c、照明灯具 一般场所宜选用额定电压为220V的照明灯具； 大功率容量照明灯具的金属外壳必须作保护接零，单相回路的照明开关前置必须装设漏电保护器； 钠、铊、锢等金属卤化物灯具的安装高度宜在5米以上，安装高度受环境限制时，低于5米以下应有安全技术措施； 灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具； 灯具采用安全电压34、电源时，必须使用双绕组变压器。2 文明施工保证措施 1）文明施工保证措施编制依据企业良好的社会形象是企业生存的根源，而良好的社会形象除来源于它自身良好的施工专业技术水平外，亦来源于它文明的作业方式。而“文明施工意识”是我们一贯奉行的宗旨。针对本工程施工项目内容，参照国家、地区及行业的有关文明施工管理文件，作为编制本工程项目文明施工与环境保护保证措施的依据，参照文件： 有关文明施工管理文件 建设施工安全检查评分表 湖北省建设工程文明施工若干规定2）文明施工保证措施（1）管理机构及管理措施a、 结合本工程项目的实际施工情况，成立以项目经理为组长的现场文明施工领导小组，负责文明施工管理工作b、 严格35、按照国家、地区及行业有关文明施工管理的各项规定，将文明施工工作落实到各个环节。项目经理c、 管理机构系统图材料管理负责人其它有关部门劳务后勤管理负责人生产协调负责人技术负责人文明环保施工负责人 1、保证材料场容堆放符合要求。 2、对有害有毒危险品的严格管理。3、负责余料的再利用和弃置工作。 1、财务部门保证文明施工和环保施工经费。 2、行政部门负责文明施工和环保施工的后勤保障工作。 1、保证进场员工的文明施工技术素质。 2、组织员工进行文明施工和环保知识培训。 1、合理安排生产确保文明施工，减少环境危害。 2、组织各项文明施工和环保实施工作。 1、制定文明施工环保措施和分项工作细则。 2、解决36、文明环保工作难题。3、纠正和解决施工中出现的新问题。 1、监督管理全过程的文明施工环保过程。 2、开展文明环保活动和培训管理人员。3、解决文明和环保工作中的问题。各职能班组负责人做好职责内的具体工作d、文明施工责任制 项目经理是项目的文明施工责任人，主持项目文明施工工作。 直接属于项目经理实施考核，检查项目之一。 分项工程负责人是分项工程文明施工责任人。 车间、专业、段负责人是车间、专业、段文明施工负责人与经济兑现挂钩。e、文明施工监督检查制度 公司每季度进行季度检查，按照JGJ5999表文明施工检查评分表进行评分，在公司协调会议上通报表扬或批评，作为年度考核一项内容，并与经济分配挂钩。 项目37、部必须进行月度文明、环保施工检查工作，同样按照文明施工检查评分标准进行评分，并且每月书面向公司汇报。 项目部必须组织定期、不定期的文明施工环保施工的专项检查评比，并开展竞赛活动。f、现场文明施工管理 施工现场所有工作人员穿戴统一的工作服及安全帽，安全帽按施工管理内容分色，并且佩戴由公司印制的胸卡，或本工程指挥部的胸卡。 施工现场、施工点、档，每天必须做到工完场清。 施工现场及加工场机械设备摆放合理，有专人负责维修保养，在设备操作位旁挂有该设备的操作规程牌子。 施工现场未用材料、待装设备要摆放合理。 3、环境保护组织管理体系 严格遵守国家、地区、行业有关环保工作的规定，在执行ISO900质量体系38、的同时，建立健全的施工环保工作条例和管理制度及管理体系，实现施工环境管理的系统化、规范化。 项经理为环保工作小组长，建立环保工作领导小组，机构型式参照本章管理机构系统图。1) 环保工作内容(1)生活、施工不可回收固体废弃物处理； 废纸、塑料袋类， 食堂固体垃圾， 焊条头、焊渣， 报废砂轮片， 废棉纱， 废砂纸。(2）有害固体废弃物处理； 废油漆桶， 油渣， 废油漆手套， 废油漆刷， 焊接钨棒， 气刨炭棒。(3)回收固体废弃物处理； 金属边角料， 电缆线盘，(4)施工噪声处理。 运输车辆运行噪声， 砂轮机噪声， 安装作业金属碰击、锤击噪声， 装卸作业噪声。2) 环保具体措施(1)落实门前三包环境39、保洁责任制，所有施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、机具、垃圾等杂物。(2)临时占用人行道及道路，必须严格执行申报审批的规定。(3)生活、办公区内、厕所要建化粪池，厨房污水排放要经隔油池，饭渣要设桶收集。生活办公区需每天要有人打扫。(4)施工现场、生活办公区要设置弃置废物及垃圾的收集池。(5)严禁随地弃置垃圾。(6)严禁随处大小便。(7)机动车辆进入施工区、生活、办公区要减慢车速，禁鸣喇叭。(8)合理安排施工作业时间，在深夜不可使用发生巨大噪音的施工机械，及不可打大锤、敲击金属发生噪音的施工作业。(9)设立专职的清运队伍，对垃圾进行定期的清运，对于开挖的余泥及时清走或做好围敝措施，全面解决工地40、的脏乱差问题，确保符合卫生要求。(10)施工机械做好检修工作，尤其是废气的排放检测，将废气污染降到最低。(11)设立有害固体废弃物的回收站，做好有害固体废弃物的处理(12)设立专职的清扫队伍，对通道、施工区域点档、生活区域进行定期的清扫，并对通道进行洒水防止尘土飞扬。(13)施工期间密切与当地交管部门做好交通疏导工作，密切与当地环保部门及当地民政部门的关系，听取他们的意见。附表制作管理和技术人员一览表见附表本工程我公司设立项目部，全权代表公司行使职权，履行合同，组织生产施工。施工组织机构如下图：项目部 技术 质检财务后勤材料供应部钢结构生产 车 间施工部钢柱、钢梁制件附表1 生产加工机械设备配置表序号机具名称型号单位数量备注1多头切割机21-30台12半自动切割机30台13直流电焊机500A台84交流电焊机450A台35二氧化碳气体保护焊机500A台26车床C620台87数控切割机50台18摇臂钻床D40台19铣床台1附表2劳动力配备计划 序号项目名称人数1项目部人员6人2钢结构生产车间15人3现场安装作业人员20人4吊车司机2人5电工1人6起重工3人附表3项目部人员组成如下：项目经理技术负责人施工负责人材料主管质检工程师安全员