1、大六角高强度螺栓连接工艺原则及施工方案1 范畴本工艺原则合用于钢构造安装工程，大六角高强度螺栓连接施工技术。2 2 2 施工准备2.1 材料： 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计规定和国标规定。 大六角头高强度螺栓规格、尺寸及重量应符合表5-4规定。 大六角高强度螺母规格、尺寸及重量应符合表5-5规定。 高强度垫圈规格、尺寸及重量应符合表5-6规定。钢构造用大六角头高强度螺栓规格、尺寸及重量表5-4d(mm)公称尺寸121620(22)24(27)30最大12.4316.4320.5222.5224.5227.8430.84最小11.5715.5719.4821.4823.4822、6.1629.16e(mm)最小22.7829.5637.2939.5545.250.8555.37dw(mm)19.224.931.433.338.042.846.5s(mm)最大21273436414650最小20.1626.163335404549h(mm)最大7.9510.7513.414.915.917.919.75最小7.059.2511.613.114.116.117.65r(mm)最小1.01.01.51.51.52.02.0c(mm)最大0.80.80.80.80.80.80.8最小0.40.40.40.40.40.40.4z(mm)最大2.63.03.83.84.54.553、.3L0(mm)25;3030;3535;4040;4545;5050;5555;60L(mm)每1000个螺栓重量 （kg）公称最小最大354033.7538.7536.2541.2549.454.24543.7546.2557.8113.05048.7551.2562.5121.3207.35553.556.567.3127.9220.3269.36058.561.572.1136.2233.3284.9357326563.566.576.8144.5243.6300.5375.7503.27068.571.581.6152.8256.5313.2394.2527.1658.27573.54、76.586.3161.2269.5328.9407.1551.0687.58078.581.5169.5282.5344.5428.6570.2716.88583.2586.75177.8295.5360.1446.1594.1740.39088.2591.75186.1308.5375.8464.7617.9769.69593.2596.75194.4321.4391.4483.2641.8799.010098.25101.75202.8334.4407.0501.7665.7828.3110108.25111.75219.4360.4438.3538.8713.5886.9120118.5、25121.75236.1386.3469.6575.9761.3945.6130128132252.7412.3500.8612.9809.11004.2140138142438.3532.1650.0856.91062.8150148152464.2563.4687.1904.71121.5160156165490.2594.6724.2952.41180.1170166174625.9761.21000.21238.7180176184657.2798.31048.01297.4190186194688.4835.41095.81356.0200196204719.7872.41143.6、61414.7220216224782.2946.61239.21531.92402302441020.71334.71649.22602562641430.31766.5注：1.括号内规格，尽量不采用。2.虚线以上某些螺纹长度，按l0栏内前面数值采用（亦容许螺杆上所有制出螺纹）；虚线如下某些螺纹长度，按l0栏内背面数值采用。3.dw最大尺寸，等于s实际尺寸。钢构造用高强度大六角螺母规格、尺寸及重量 表5-5d (mm)121620(22)24(27)30s(mm)最大最小2120.162726.1634333635414046455049h(mm)最大最大12.311.8717.116.427、0.719.423.622.324.222.927.626.330.729.1e (mm)dw (mm)最小22.7819.229.5624.937.2931.439.5533.345.2038.050.8542.855.3746.6c(mm)最大最小0.80.40.80.40.80.40.80.40.80.40.80.40.80.4每1000个螺母重量（kg）27.6861.51118.77146.59202.67288.51374.01注：1.括号内规格，尽量不采用。2. dw最大尺寸，等于s实际尺寸。钢构造用高强度垫圈规格、尺寸及重量表5-6公称直径（螺纹直径d）(mm)121620(28、2)24(27)30d1(mm)最大最小（公称）13.431317.431721.522123.522325.522528.522831.6231d2(mm)最大（公称）最小2523.73331.44038.44240.44745.45250.45654.1t (mm)最大最小3.32.53.32.54.33.55.34.55.34.56.35.56.35.5c(mm)最大最小1.61.21.61.22.21.82.21.82.21.82.92.52.92.5每1000个垫圈重量（kg）9.0315.9629.8439.3950.7172.0981.96注：括号内尺寸，尽量不采用。 不同级别大9、六角头高强度螺栓材料性能必要符合表5-7规定。不同级别大六角头高强度螺栓材料性能表5-7性能级别抗拉强度bN/mm2(kgf/mm2)屈服强度0.2N/mm2(kgf/mm2)伸长率5（%）收缩率（%）冲击韧性kJ/cm2(kgfm/cm2)不不大于10.9S10401240(106126)940(95)104259(6)8.8S8301030(85105)660(68)124578(8) 不同规格高强度螺栓机械性能、拉力应符合表5-8规定。不同规格大六角头高强度螺栓机械性能、拉力 表5-8公称直径d(mm)121620(22)24(27)30公称应力截面积As(mm2)84.3157245310、03353459561性能级别10.9S拉力截荷N(kgf)87700104500(894010700)163000195000(1660019800)255000304000(2600031000)315000376000(3210038300)367000438000(4860058000)477000569000(4860058000)583000696000(5940070900)8.8S7000086800(71408850)13000016(1330016500)20300025(2070025700)25100031(2560031800)293000364000(299003711、000)38100047.000(3880048200)466000578000(4750058900) 大六角头高强度螺栓硬度应符合表5-9规定。螺栓硬度表5-9性能级别维氏硬度HV30洛氏硬度HRC10.9S31236733398.8S2492962431 大六角头高强度螺栓连接副是由一种螺栓、二个垫圈、一种螺母构成，螺栓、螺母垫圈应按表5-10规定配套使用。螺栓、螺母和垫圈配套表5-10螺 栓螺 母垫 圈10.9S10HHRC34458.8S8HHRC3545 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存储。应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。 大六角头高强度螺栓存储时12、间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足规定后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必要清理干净。2.2 重要机具：电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等等。2.3 作业条件： 高强度螺栓连接摩擦面必要符合设计规定，摩擦系数必要达到设计规定。摩擦面不容许有残留氧化铁皮。 摩擦面解决与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件保存时间、条件相似。 施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必要彻底清理干净。 调节扭矩扳手。依照施工技术规定，认真调节扭矩扳手。扭矩扳手扭矩值应在容许偏差范畴之内。施工用扭矩扳手，其误差应控制在5%以内。校正用扭矩扳手。其误差13、应控制在3%以内。.1 当施工采用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手重复校正电动扳手扭矩力与设计规定与否一致。扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧，导致螺栓超负载运营，随着时间过长，会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。当扭矩值过低时，会使高强度螺栓达不到预定紧固值，从而导致钢构造连接面摩擦系数下降，承载能力下降。.2 当施工采用手动扳手时，应每天用扭矩测量扳手检测手动扳手紧固位置与否正常，检查手动扳手显示信号与否敏捷，防止超拧或结实不到位。 检查螺栓孔孔径尺寸，孔边毛刺必要彻底清理。 将同一批号、规格螺栓、螺母、垫圈配好套，装箱待用。 应对大六角头高强度螺栓操作者进行培训或技术交底，其内容如14、下：.1 大六角头高强度螺栓使用特点和规定。.2 高强度螺栓扭矩系数和摩擦系数。.3 高强度螺栓结实工艺要点和紧固原则。.4 高强度螺栓储运、保管和现场施工规定。.5 高强度螺栓扭矩扳手性能和用法。.6 高强度螺栓电动扳手性能和用法。.7 高强度螺栓紧固后自检自查规定和检查办法、内容。3 操作工艺3.1 工艺流程：作业准备接头组装安装暂时螺栓安装高强螺栓高强螺栓紧固检查验收3.2 作业准备： 备好扳手、暂时螺栓、过冲、钢丝刷等工具，重要应对施工扭矩校正，就是对所用扭矩扳手，在班前必要校正，扭矩校正后才准使用。扭矩校正应指定专人负责。 大六角头高强度螺栓长度选取，考虑到钢构件加工时采用钢材普通均15、为正公差，有时材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，因此连接总厚度增长34mm现象诸多，因而，应选取好高强度螺栓长度，普通以紧固后长出23扣为宜，然后依照规定配好套备用。3.3 接头组装： 对摩擦面进行清理，对板不平直，应在平直达到规定后来才干组装。摩擦面不能有油漆、污泥，孔周边不应有毛刺，应对待装摩擦面用钢丝刷清理，其刷子方向应与摩擦受力方向垂直。 遇到安装孔有问题时，不得用氧-乙炔扩孔，应用扩孔钻床扩孔，扩孔后应重新清理孔周边毛刺。 高强度螺栓连接面板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生接触面间隙，应按表5-11规定解决。接触面间隙解决 表5-11项目示 意 图处 理 方 16、法1t1.0mm时不予解决2t=1.03.0mm时，将厚板一侧磨成110缓坡，使间隙不大于1.0mm3t3.0mm时加垫板，垫板厚度不不大于3mm，最多不超过三层，垫板材质和摩擦面解决办法应与构件相似按表5-11中规定控制间隙，能保证连接后构造件传力均匀。3.4 安装暂时螺栓： 钢构件组装时应先安装暂时螺栓，暂时安装螺栓不能用高强度螺栓代替，暂时安装螺栓数量普通应占连接板组孔群中1/3，不能少于2个。 少量孔位不正，位移量又较少时，可以用冲钉打入定位，然后再上安装螺栓。 板上孔位不正，位移较大时应用绞刀扩孔。 个别孔位位移较大时，应补焊后重新打孔。 不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓。 安装17、螺栓达到30%时，可以将安装螺栓拧紧定位。3.5 安装高强螺栓： 高强度螺栓应自由穿入孔内，禁止用锤子将高强度螺栓强行打入孔内。 高强度螺栓穿入方向应当一致，局部受构造阻碍时可以除外。 不得在下雨天安装高强度螺栓。 高强度螺栓垫圈位置应当一致，安装时应注意垫圈正、反面方向。 高强度螺栓在栓孔内不得受剪，应及时拧紧。3.6 高强度螺栓紧固： 大六角头高强度螺栓所有安装就位后，可以开始紧固。紧固办法普通分两步进行，即初拧和终拧。应将所有高强度螺栓进行初拧，初拧扭矩应为原则轴力60%80%，详细还要依照钢板厚度、螺栓间距等状况恰当掌握。若钢板厚度较大，螺栓布置间距较大时，初拧轴力应大某些为好。 初拧18、紧固顺序，依照大六角头高强度螺栓结实顺序规定，普通应从接头刚度大地方向不受拘束自由端顺序进行；或者从栓群中心向四周扩散方向进行。这是由于连接钢板翘曲不牢时，如从两端向中间结实，有也许使拼接板中间鼓起而不能密贴，从而失去了某些摩擦传力作用。 大六角头高强度螺栓初拧应做好标记，防止漏拧。普通初拧后标记用一种颜色，终拧结束后用一种颜色，加以区别。图5-1，是高强度螺栓初拧和终拧标记。 为了防止高强度螺栓受外部环境影响，使扭矩系数发生变化，故普通初拧、终拧应当在同一天内完毕。 凡是构造因素，使个别大六角头高强度螺栓穿入方向不能一致，当拧紧螺栓时，只准在螺母上施加扭矩，不准在螺杆上施加扭矩，防止扭矩系数19、发生变化。3.7 大六角头高强度螺栓检查验收 施工操作中工艺检查。在施工过程中检查施工工艺与否按施工工艺规定进行，详细工艺检查内容有如下几项：.1 与否用暂时螺栓安装，暂时螺栓数量与否达到1/3以上。.2 高强螺栓进入与否自由进入，禁止用锤强行打入。.3 高强度螺栓结实顺序对的与否，紧固办法与否对的。.4 抽检测定扭矩扳手扭矩值，与否在设计容许范畴之内。.5 检查连接面钢板清理状况，保证摩擦面质量可靠。 大六角头高强度螺栓质量检查。.1 用0.3kg小锤敲击法，对高强螺栓进行普查，防止漏拧。.2 进行扭矩检查，抽查每个节点螺栓数10%，但不少于一种。检查时先在螺栓端面和螺母上画始终线，然后将螺20、母拧松约60，再用扭矩扳手重新扭紧，使两线重叠，测得此时扭矩应在0.9Tch1.1Tch可为合格。Tch按下式计算：Tch=KPd式中Tch检查扭矩（Nm）； K扭矩系数； P高强度螺栓设计预拉力； d高强度螺栓公称直径。如发既有不符合规定，应再扩大检查10%，如仍有不合格者，则整个节点高强度螺栓应重新拧紧。扭矩检查应在螺栓终拧1h后来，24h之前完毕。.3 用塞尺检查连接板之间间隙，当间隙超过1mm，必要要重新解决。.4 检查大六角头高强度螺栓穿入方向与否一致，检查垫圈方向与否对的。4 质量原则4.1 保证项目： 高强度大六角头螺栓连接副规格和技术条件，应符合设计规定和现行国标钢构造用高强度21、大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件规定。检查办法：逐批检查质量证明书和出厂检查报告。检查内容有高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈材料性能级别必要符合GB 363383规定。 高强度螺栓连接面抗滑移系数。必要符合设计规定。检查办法：检查构件加工单位抗滑移系数实验报告，检查施工现场抗滑移系数复验报告。施工现场试件应与钢构件摩擦面同步生产，同环境条件下保存，以保证明验数据可靠。摩擦系数试件普通做三组，取其平均值。 高强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数复验，其成果应符合现行国标钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件规定。检查办法：检查扭矩系数复验报告，复验用螺栓应在施工现场待安装螺栓批22、中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。 高强度大六角头螺栓连接摩擦面表面应平整，不得有飞边、毛刺，焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢和不需要有涂料等。检查办法：观测检查。 紧固高强度大六角头螺栓所采用扭矩扳手应定期标定，螺栓初拧符合现行国标钢构造工程施工及验收规范（GB5020595）规定后，方可进行终拧。检查办法，检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。 高强度大六角头螺栓应自由穿入螺栓孔，不得强行敲打。检查办法：观测检查。4.2 基本项目： 高强度大六角头螺栓连接接头外观质量：合格螺栓穿入方向基本一致，外露长度不应少于2扣。优良螺栓穿入方向一致，外露长度不应少于2扣，露长均匀。检查数量：按节23、点数抽查5%，但不少于10个节点。检查办法：观测检查。 扭矩法施工高强度大六角头螺栓终拧质量：合格：螺栓终拧扭矩经检查初拧或更换螺栓后，符合现行原则钢构造工程施工及验收规范（GB 5020595）规定。优良：螺栓终拧扭矩经检查一次即符合国家现行原则（GB5020595）规定。检查数量：按节点数抽查10%，担不应少于10个节点；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，但不应少于2个。当发现终拧扭矩不符合上述现行国标时，应扩大抽查该节点螺栓数20%，当仍有不合格时，应将该节点内螺栓全数检查；当仍有不合格时，应扩大抽查节点数20%；当仍有不合格时，应对所有节点进行检查。5 成品保护5.1 已经终拧大六角头24、高强度螺栓应作好标记。5.2 已经终拧节点和摩擦面应保持清洁整洁，防止油、尘土污染。5.3 已经终拧节点应避免过大局部撞击和氧-乙炔烘烤。6 应注意质量问题6.1 高强度螺栓安装施工应避免在雨雪天气进行，以免影响施工质量。6.2 大六角头高强度螺栓连接副应当当天使用当天从库房中领出，最佳用多少领多少，当天未用完高强度螺栓不能堆放在露天，应当如数退回库房，以备第二天继续使用。6.3 高强度螺栓在安装过程中如需要扩孔时，一定要注意防止金属碎屑夹在摩擦面之间，一定要清理干净后才干安装。7 质量记录本工艺原则应具备如下质量记录：7.1 高强度大六角头螺栓出厂合格证。7.2 高强度大六角头螺栓复验证明。7.3 高强度螺栓初拧、终拧扭矩值。7.4 施工用扭矩扳手检查记录。7.5 施工质量检查验收记录。