1、采气工程研究院科研实验楼幕墙工程投标文件XX公司二零XX年XX月采气工程研究院科研实验楼幕墙工程投标文件投标单位：法定代表：地址：投标日期：20XX年XX月xx油气田公司采气工程研究院科研实验楼幕墙工程技术标目录第一部分 项目管理机构配备情况1第二部分 拟派项目经理简历表2第三部分 拟派往本工程技术负责人简历表3第四部分 拟派往本工程主要人员一览表4第五部分 施工组织设计5第一章 工程概况及施工部署6第一节 编制说明及依据6第二节 工程概况11第三节 工程特点及难点分析11第四节 部署流程及施工目标14第五节 施工平面布置17第六节 施工设计组织及保证措施19第七节 幕墙性能试验20第二章 项2、目组织机构及劳动力安排计划23第一节 组织机构设置及其职责职能23第二节 劳动力安排计划28第三节 劳动力保证措施30第三章 施工方案及工艺31第一节 施工方案概述31第二节 主要构件的加工工艺33第三节 幕墙工程测量47第四节 脚手搭设架方案49第五节 隐框玻璃幕墙安装工艺51第六节 铝塑板幕墙施工方案56第七节、点式玻璃幕墙施工59第八节、金属氟碳漆施工64第九节、轻钢采光雨蓬66第十节、墙面花岗石粘贴69第十一节 关键部位施工工艺及措施70第四章 工期进度计划及保证措施76第一节 施工进度计划编制76第二节 施工进度保证措施76第五章 机械设备的配置82第六章 质量控制及保证措施83第一3、节 质量控制的原则83第二节 质量控制标准及体系84第三节 钢结构质量保证措施85第四节 幕墙通病检测及防治90第五节 幕墙工程验收94第七章 安全文明施工保证措施97第一节 施工安全目标及组织97第二节 施工安全制度及措施103第三节 现场文明施工保证措施106第八章 现场施工环境保护与冬雨季施工措施108第一节 环境保护及减少扰民噪音措施108第二节 冬雨季施工措施109第九章现场协调和成品保护110第一节 改造工程图纸与现场协调处理措施110第二节 和相关单位施工配合及协调111第三节 半成品、成品保护措施113第十章 材料选用及幕墙性能保证说明116第一节 材料选用116第二节 幕墙系4、统性能保证措施118第十一章 售后服务及维护保养121第一部分 项目管理机构配备情况第二部分 拟派项目经理简历表第三部分 拟派往本工程技术负责人简历表第四部分 拟派往本工程主要人员一览表第五部分 施工组织设计第一章 工程概况及施工部署第一节 编制说明及依据一、编制说明本施工组织设计是根据xx油气田公司采气工程研究院科研实验楼幕墙工程而编制的,仅适用于本工程的施工。本施工组织设计是指导工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、总包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学5、性、适用性及针对性，真正的做到为工程服务，其实施原则如下：1）工程施工前必须对施工管理进行学习，使施工管理人员熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据本施工组织设计进行施工安排和管理。2）工程施工前对施工工人进行交底，使施工人员了解工程情况，掌握施工要点和难点。3）工程项目管理人员在施工中应根据施工现场情况对施工方案进行修改和完善。4）工程施工中对施工方案的任何修改都要对文字内容记录并报设计人员，由设计人员与业主、总包和监理单位进行协调。5）工程施工中必须按本方案合理安排施工顺序和采用流水施工方法，做到有节奏连续的施工。同时我们也认识到：在现代化施工管理中应当以人为本，而不能用想象的计划来硬套实际。6、现代化的施工管理并不是僵硬的照计划行事，而是一场有计划的变革实施过程。二、施工组织设计概述1 施工准备 在工程施工方面，我公司历来重视施工前的准备工作，因为前期准备工作是任何一个建设项目后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。我公司将为本工程的施工建立必要的物质及技术条件，统筹安排施工力量，合理布置施工现场作为前期准备的主要任务。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。 本工程准备工作主要从劳动组织准备、物资准备、技术准备、施工现场准备（施工部署）等方面做好前期准备工作2 产品加工工艺 产品加工制作质量的好坏将直接影响到工程质7、量，我公司主要从选材依据、加工工艺流程、关键工艺控制、误差控制、加工过程中的质量控制、成品所要达到的质量标准、产品加工质量的控制程序、加工质量保证措施、加工设备及性能等方面进行了较全面的阐述。3 施工内容本工程主要施工内容有:隐框玻璃幕墙、铝塑板幕墙、点支式玻璃幕墙 、花岗石粘贴等工程的施工，在本次施工组织设计中主要从施工前的准备工作（包括施工前的现场技术、质量和安全等相关培训、埋件的放线安装及幕墙的测量放线工作），到主要安装工程的施工技术及方法流程、现场检验及验收依据、现场施工检测所使用的施工机具及检测仪器、施工注意事项等方面及幕墙施工质量的保证等程序等方面进行阐述。三、编制依据1、招标文件8、xx油气田公司采气工程研究院科研实验楼幕墙工程施工招标招标文件xx油气田公司采气工程研究院科研实验楼幕墙工程工程工程量清单xx油气田公司采气工程研究院科研实验楼幕墙工程工程招标答疑2.由招标人提供的有关图纸和投标单位深化设计图纸。 3.我司自身的设计、加工、安装、资金等方面的实力。4.现场条件：新建工程，具备幕墙施工条件。5.工程所在地区自然气候条件：本工程位于广汉市中山大道南三段，属亚热带湿润季风气候，热量丰富、雨量充沛、四季分明。年平均气温在17.2-18.6左右，全年无霜期大于300天。6.主要施工及验收规范规程；（1）、材料标准：建筑铝型材 基材 GB/T5237.1-2004建筑铝型9、材 阳极氧化、着色型材 GB/T5237.2-2004建筑铝型材 电泳涂漆型材 GB/T5237.3-2004建筑铝型材 粉末喷涂型材 GB/T5237.4-2004建筑铝型材 氟碳喷涂型材 GB/T5237.5-2004建筑用铝型材、铝板氟碳喷涂层 JC133-2000铝合金窗不锈钢滑撑 GB/T9300铝合金门插销 GB/T9297铝合金窗销 GB/T9302结构用无缝钢管 GBJ102铝塑复合板 GB/T17748紧固件螺栓和螺钉 GB/T5277金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术规范 GB/T13912金属及其他无机覆盖层热喷镀锌、铝及其合金GB/T9793紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺帽10、和螺钉 GB/T3098.6-2000紧固件机械性能、不锈钢螺母 GB/T3098.15钢化玻璃 GB9963-1998幕墙用钢化与半钢化玻璃 GB17841-1999夹层玻璃 GB9962-1999中空玻璃 GB11944-2002镀膜玻璃 GB18915-2002建筑用钢化玻璃及半钢玻璃 GB17841建筑用安全玻璃 防火玻璃 GB15763.1-2001中空玻璃用弹性密封剂 JC/T486-2001硅酮建筑密封胶 GB/T14683-2003聚氨酯建筑密封胶 JC/T482-2003建筑用硅酮结构密封胶 GB16776-1997幕墙玻璃接缝用密封胶 JC/T882-2001（2） 、施工11、及验收规范建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2001玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T139-2001 J139-2001建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002玻璃幕墙光学性能 GB/T18091-2000（3） 、性能检测方法：建筑幕墙物理性能分级 GB/T15225-94建筑材料放射性核素限量 GB6566-2001建筑密封材料试验12、方法 GB/T13477.19-2002建筑幕墙空气渗透性能检测方法 GB/T15226-94建筑幕墙风压变形性能检测方法 GB/T15227-94建筑幕墙雨水渗透性能检测方法 GB/T15228-94建筑幕墙平面内变形性能检测方法 GB/T18250-2000建筑幕墙抗震性能震动台试验方法 GB/T18576-2001（4） 其他规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005建筑施工安全检查标准 JGJ59-99其他适用于本工程的技术标准和规范等。 第二节 工程概况工程名称：xx油气田公司采气工程研究院科研实验楼幕墙工程工13、程地点：广汉市中山大道南三段工程规模：项目总建筑面积6500平方米招标范围：xx油气田公司采气工程研究院科研实验楼幕墙工程。施工工期：根据招标文件要求，结合本工程实际情况，我公司经过全面分析确定本工程设计、施工工期为60日历天。质量标准：严格按照国家现行规范、标准及ISO9001质量体系要求设计、生产、施工，确保本工程一次性验收合格，达到国家现行合格标准。幕墙施工方法：确保工程按期竣工，针对本工程实际情况，本工程采用脚手架配合施工。第三节 工程特点及难点分析经认真的分析，本幕墙工程具有以下特点：一、幕墙立柱安装的质量控制幕墙作为建筑物外饰面工程，其施工质量影响整栋建筑物的外观。其中幕墙立柱的安14、装，对幕墙的平整度和垂直度起关键作用。1、初步测量和检查根据主体结构图纸中建筑物轴线派专职测量人员对建筑物外型进行认真、精确的测量，同时按幕墙图纸进行放线，确定幕墙外表平面线和幕墙立柱分格垂直线。测量放线后，检查建筑物的结构边线在允许偏差的范围内，则可进行幕墙的施工工作。如果建筑物的结构边线超出允许偏差的范围，应及时分析原因，解决问题。2、测量放线测量放线是幕墙立柱安装施工中的重要工序，测量放线的准确性决定幕墙的质量。在幕墙施工前根据图纸先测量幕墙的外表平面线，再测量幕墙立柱分格垂直线。根据幕墙图纸的立柱外表平面，在幕墙最底层的楼面测量出外表平面的初始控制线，用垂准经纬仪直接向上投测到幕墙顶层15、，形成顶层外表平面的控制线。由顶层控制线和初始控制线两条平行线形成一个平面，即立柱外表平面。按一个平面施工，即可消除各层测量放线引起的立柱轴线前后偏差。确定立柱的外表平面后，根据幕墙图纸在初始控制线上测量出每根立柱的分格垂直位置，采用垂准经纬仪向上投测到幕墙顶层控制线上。在初始控制线和顶层控制线之间的分格垂直位置上下拉线，在外表平面的一个平面中，形成了每根立柱的分格垂直线。按一条直线施工，即可消除各层测量放线引起的立柱轴线左右偏差。采用配有90弯管目镜的DJ6-C8垂准经纬仪测量，一测回垂准观测中误差不大于6，即100 m高处平面误差为3 mm内。所以60 m以内幕墙立柱全高垂直度测量在同一个16、平面中，偏差一般能控制在3 mm内，符合铝合金框架构件安装完成后，幕墙垂直度的偏差不超过15 mm的要求。3、立柱的安装按上面方法测量出的外表平面和垂直控制重合位置线，根据重合位置的钢丝为标准安装立柱，给施工安装人员一个容易观测、校正的标准。安装立柱时，通过与建筑物连接件对每根立柱进行三维方向调整，使每根立柱中央对准重合位置的钢丝。每层立柱安装完，质检人员根据重合位置的钢丝或经纬仪对立柱进行检测，如果立柱安装偏差超出规范要求的，必须进行三维方向调整或重装，每层立柱安装误差应及时消除不得积累。二、框架式玻璃幕墙的质量控制1、现场加工进度和质量的保证本工程的玻璃幕墙类型主要是框架式玻璃幕墙，框架式17、幕墙是在现场加工程度很高的一类型幕墙，在现场要加工竖框、横框等元件，然后根据图纸和现场实测结果。安装立柱、横梁形成框架。再对已形成的框架实测。针对这种特点，我公司将根据施工进度编制现场加工进度计划表，根据从施工加工采购设计逆向编制各个阶段的进度计划表，以满足整个工程的工期目标；积累了框架式加工经验，添加了更为先进的加工设备，对于加工进度的保证，我司也有较多的检测仪器，使框架式幕墙的加工精度能靠数据说话，将加工严格控制在允许范围之内。2、合理安排架式幕墙的安装顺序框架式幕墙是在现场安装立柱、横梁形成框架。在现场组装玻璃板块，然后将板块通过螺栓与框架连接形成外围围护结构的一种幕墙形式。在施工过程中18、。安装框架是幕墙施工的的主要工作，所以框架安装的快慢是关系到整个幕墙施工进度的关健工作。上、下两层间的立柱是通过插芯连接的。必须安装完一层再安装上一层，中间不能空缺，待所有立柱安装完毕后才能安装横梁。我公司将与施工总承包方协调解决，根据机具位置的要求绘制施工总平面图，将施工电梯等机具按照施工平面图的位置进行布置，保证施工工期，保证框架式幕墙顺利施工。3、板块的吊装本工程拟定用专用吊具进行吊装，将板块运送到待装位置。吊装时，用平板车将板块运到待装部位的楼板外沿，用小吊车将板块吊起下放到设定位置。 三、成品保护及安全文明施工困难因本工程工作面很大，材料、人员相当分散，现场的成品保护很困难，安全文明19、施工也不容易控制。对于以上难点的技术措施和施工处理方案将于后续章节详述。第四节 部署流程及施工目标一、施工总体部署根据本工程质量要求高、施工面积大、分段施工的特点，为使施工过程能切合实际地遵循幕墙施工的客观规律，使工程施工方案符合实际状况，我司拟定板块的组框在现场加工，保证加工质量和精度，同时又能保证材料的供应与施工进度协调一致，避免因材料供应不配套、不及时影响施工进度以及材料在施工现场积压，我们在拟定这份施工组织设计方案时，经过多方面的统筹考虑和分析论证，以充分的准备来满足建设方（业主）的要求，严格按照国家幕墙规范进行施工，保证工程能按计划进行实施，在确保安全的前提下优质、高效地完成此项工程20、，并使此项工程的质量达到优良工程质量标准。1、 施工布署流程框图：2、 施工总体布署及安排（1） 材料采购：我司将设置材料采购部门，由项目管理组提前将施工进度情况告知公司设计部，由设计部综合施工进度将材料种类、型号、厂家告知材料采购部门，我司的材料采购必须满足本工程的技术要求。本着质量第一的原则，及时将材料运至厂内加工和施工现场，满足施工进度的需要。（2） 工厂加工：为了保证设计、生产两环节的密切配合，公司设计部随时与加工工厂保持联系，两地间信息的反馈，精确加工出各类幕墙系统的构件。委托加工的构件，我司将及时的、有计划的提供完善细致准确的构件加工图给加工厂，并限定完成时间、进场时间，确保材料供21、应的准确、及时。（3） 现场施工：我司将派驻项目经理常驻施工现场，在施工现场搭建临时办公室和住宿，保证项目经理及时掌握现场情况，及时和其他专业和甲方沟通和协商。如果施工现场允许，我司将在施工现场搭建施工工人临时生活建筑，如果现场环境不允许，我司将就近租用场地搭建临时生活建筑，以满足工人日常生活要求。垂直运输主要依靠塔吊或人力运输完成。二、施工目标我公司拟集中优势，抽调一批具有丰富的施工管理经验、年富力强、责任心强的专业人员，组成本工程项目部，代表我司直接对施工现场进行统一管理，统筹组织本工程的深化设计和施工。与此同时，我司将在人力、机械设备、材料、资金等方面对本工程给予重点支持，确保施工的需要22、和有序的进行。为加强施工控制，我司针对工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保护、服务等控制要素制订了管理目标。1.质量目标贯彻“质量出于计划，而不是出自检查”的精神，制定好完善的质量计划，严格把好质量关，确保本工程一次性验收合格。2.工期目标确保工程开工60天内完成本工程的所有工作内容并交工验收。 3.安全文明施工目标安全文明施工和工程质量具有同等重要的地位，安全文明施工是公司形象的重要体现，是整个工程有序进行和竣工的有力保障，我司将服从建设方的统一管理，确保工程施工顺利完成，杜绝伤亡事故发生，将月轻伤率控制在0.1%内，严格按照建筑装饰工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文23、明施工管理，确保达到文明安全样板工地。4.承包服务目标诚信铸就品牌。数十年来，我司始终为业主提供着优质的服务，将根据本工程的具体要求，从深化设计、选材、质量、文明施工等多个方面列出具体的计划与实施方案，信守合约，为业主提供优质服务，协调相关专业共同建造优质工程，实现对业主承诺。5.工程资料管理目标工程档案资料必须按中华人民共和国档案法，并满足业主对档案资料的要求，在施工中及时作好汇总、整理工程档案。在工程竣工验收时，及时向业主提交完整的符合要求的工程竣工档案资料及相应电子文件。第五节 施工平面布置一、施工平面布置原则 1、 现场办公，方便指挥和组织由于幕墙施工均为小型构件，焊接工作量很少，在夜24、间也可方便作业，且幕墙施工时，主体机构已具备，故可在施工区内设置现场办公，以方便现场组织和指挥。2、 遵从总包方统一安排现场施工用电接接口、现场仓库、现场办公，现场工人生活区布置应遵从统一安排。若与我方要求有冲突时，应提前提出来征求意见，在获得许可后才可布置，以便于统一管理。3、 安全原则大型构件应集中统一堆放，其进出场及现场运输应有专人指挥，并按现场的统一布置道路通行。施工用电线路铺设应架空并应设在较隐蔽的位置，接线口则应设置在显眼处，并加设醒目安全防护装置。易燃易爆物品存放应远离人群及建筑物构件，并有专人看管，设置消防设施。二、施工平面布置1、施工现场道路本公司将严格遵守与其他施工单位协作25、紧密配合，共同利用好有限的平面道路及其他共用设施，在规定的时间及范围内解决好材料、垃圾的垂直运输和人员的运送工作。2、水电计划施工现场施工人员用水定额，N=30（L/人，班）生活区居住人员用水定额，N=120（L/人，天）根据现场施工设备使用情况计算现场用电总需求量：我司现场用电总用电需求量150kw可满足要求，现场生活用电使用独立的三相五线制电缆由现场接驳点引至生活区；现场施工用电由二极配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，配电箱内需设置自动空气开关，漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制。钢材、铝合金材料临时加工场地设临时加工设备专用配电箱。为保证26、安装用电及用电安全，避免乱接乱拉，建议每层设配电箱，供安装施工用电。电源从专业闸箱接出，各层设级电箱一套，施工用电均从设立的级电箱中接出，电线采用悬挂式接至各施工用电区。3、 临时房屋场地设施施工平面布置由我方根据工程各阶段情况，统筹规划提出，由工程总包方审批、协商，共同解决。本工程的现场办公、材料储存堆放、垂直运输、用水用电以及脚手架等方面问题，需建设单位配合落实。第六节 施工设计组织及保证措施一、设计控制及各阶段设计输出内容各阶段设计输出内容要求：1.实验方案设计阶段输出内容实验方案图集；实验技术资料；实验样板的配件计划；实验样板的外件加工图；实验样板的加工图及生产任务单、编码图及统计表；27、实验材料出库清单；2.施工图设计阶段输出内容型材计划单(分批)；玻璃计划单(分批)；铝塑板计划单（分批）；配件计划(分批)；胶的相容性实验委托书；确定调整格位置，并以书面形式反馈给工程部，必要的话，通知给业主和装饰设计师；3.制品加工阶段输出内容制品编码图；制品楼层分布表；制品加工图及生产任务单(以及相应的材料套裁表)外委件加工图。4.施工阶段输出内容处理施工过程中的技术问题；修改及补充特殊部位的施工图；5.竣工阶段输出内容绘制竣工图纸及其他技术资料；整理设计技术资料并交资料室存档。第七节 幕墙性能试验在幕墙施工前，必须进行幕墙性能试验，试验通过方能进行幕墙施工。一、试验机构及地点玻璃幕墙需作28、抗风压变形性能、雨水渗透性能、空气渗透性能试验，必须在业主及政府认可的测试机构进行，并在试验前将其试验报告等详细资料报请业主确定批准。试验结构根据业主或监理工程师的要求在指定的检测单位进行。幕墙性能试验应严格按照国家有关标准执行，标准有不同者，以较高的标准执行。二、 试验资料及样板试验样板制作前，将试验详细资料报请业主或业主指定的建筑设计单位或监理公司批准。批准后，我司将在10d内制作装配完试验板块，并安全完好运至试验地点，并经测试完毕。试验样板是幕墙设计中具有代表性的一部分，其结构、装配、材料选用、受荷载条件及施工安装等细节足以涵盖工程之全貌。样件的结构、安装及外括尺寸将由试验样板之节点图、29、装配图、分格图给出，样板之理论受荷及持荷能力将由设计计算书给出。在试验样件运抵试验地点后，即可进行幕墙性能试验，其程序为样板拼装、检查确认、试验检测。试验完毕后，试验单位将出具试验报告，由业主及有关部门确认。认可后，方可进行幕墙的加工及施工。三、 幕墙性能试验检测依据1. 幕墙的抗风压变形性能试验检测方法依据GB/T15227-2000建筑幕墙风压变形性能检测方法进行。2. 幕墙雨水渗透性能试验检测方法依据GB/T15228-94建筑幕墙雨水渗透性能检测方法进行。3. 幕墙空气渗透性能试验检测方法依据GB/T15226-2000建筑幕墙空气渗透性能检测方法进行检测标准依据GB/T15225-930、6建筑幕墙物理性能分级。四、 试验检测项目1.试验检测内容；幕墙抗风压性能；雨水渗透性能；空气渗透性能；2.试验目的；幕墙性能试验目的是把幕墙工程设计中可能存在的问题在试验阶段就暴露出来，如果一次试验结果未满足设计要求，通过对试验结果进行分析，找出原因，采取相应措施，直到试验结果到达设计要求。五、检测报告1.检测报告包括以下内容；试件名称、类型、系列及规格尺寸。生产厂家及检测类别。试件有关图示(包括外立面，纵横剖面和节点)必须表示出试件的支承体系和可开启部分的开启方式。型材、嵌缝材料的品种、材质、牌号、尺寸和镶嵌方法，密封材料和附件的品种材质和牌号。层高和最大分格尺寸。检测依据的标准和使用的仪31、器。检测结果：给出试件开始损坏时的变形值以及保持不损坏的最大层间位移角。检测结论：定级检测时给出的等级，工程检测时判定是否合格。2.其他幕墙试验和材料性能试验及质量检测严格按照国家和行业有关规范执行，按照质量检测站和实验室的试验方法进行试验，试验完毕后出具试验报告，从而对整个工程质量起到监督和未雨绸缪的作用，防止材料质量和设计缺陷造成的不必要的返工现象。第二章 项目组织机构及劳动力安排计划第一节 组织机构设置及其职责职能一、组织框图 技术负责人质量员安全员施工员材料员内业技术财务员合同管理员加工工程师装饰专业工程师项目经理项目组织情况配备表：经历 数量人员类别从事本专业工作时间10年以上5年至32、10年5年以下项目经理1人技术负责人1人装饰专业工程师1人加工工程师1人技术员1人质量员1人安全员1人材料员1人财务员1人合同管理员1人二、各人员职能简介(一)、高级管理层1.项目总负责对整个工程全面负责，进行整体控制，把握大局，随时了解本工程情况，定期(时间间隔不超过5天)听取项目经理、技术负责及其他相关人员的汇报，并负责工程大资金调拨，特殊问题由其积极协调处理或提供帮助。2.项目经理/项目副经理主要负责现场施工，在施工现场具有绝对的领导权力，可根据工程具体施工进度情况合理对现场的资金、材料、人工进行合理安排和调整。2.1结合总的施工进度计划制定现场施工进度计划；2.2与业主、土建协调并做好33、施工准备；2.3参加工地现场协调会，做好记录并解决问题；2.4与现场施工工程师一起制定现场安装方案；2.5将现场情况以书面形式定期向总经理反映。3.总工程师/副总工程师主要负责前期技术准备及加工、施工期间的技术指导，处理技术难题，与项目经理共同解决突发事件(如果有)，在技术上严格把关，确保工程质量，确保工程进度的顺利进行。3.1担任技术总指挥，并对设计进度及设计质量进行控制；3.2与生产部门协调设计与加工可能出现的矛盾，保证加工完全准确无误；3.4与项目经理协调，研究现场实际情况，确保现场施工与设计相符；3.5负责指导解决整个工程和施工过程可能出现的技术问题。(二)、技术指导、协调运作层该层是34、专门针对本工程设立的项目中层管理机构，其工作职责如下；1.项目设计组该组实行主任设计师负责制，在技术总负责的领导下，完成对该项目的技术支持，解决技术疑难。1.1根据投标文件进行深化设计；1.2负责施工图的交底。与装饰设计师讨论图纸细节及可能出现的设计变更，负责联系施工图的审定；1.3与生产部门协调设计与加工可能出现的矛盾，保证设计完全准确无误；1.4根据现场实际测量结果，调整材料订单及加工尺寸；1.5负责解决整个施工过程中可能出现的技术问题。2.现场加工工程师加工工程师的工作包括两部分内容：一阅读加工图，进行加工工艺设计；二是对生产过程中的检验工作进行控制，主要控制检验质量；有效地保证生产有序35、进行。3.现场施工工程师3.1解决施工中出现的技术问题，提出合适的施工工艺；3.2分析现场的测量结果，并对照施工设计图，将与设计相异处反馈至设计部门；为保证工程进度和质量，还要配合项目经理定期举行会议，邀请业主方代表、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议记要返回给公司总经理，以便整体安排。4.物料采购组4.1按工期要求制定整体物料供应及使用计划；4.2提出材料定额，负责材料采购；4.3负责对材料质量的监测，对材料数量的核定。4.4负责材料的运输。5.质量监控组5.1根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验；5.2对进场的产品、半成品进行检查，不合格不准进36、场；5.3对产品、半成品保护措施的检查；5.4在安装过程中，对检查不合格的安装部分有权作出返工决定，并报请公司备案；5.5对上岗人员进行资格考核，不合格不许上岗5.6配合项目经理、监理公司完成工序工程及整体工程的质量验收工作。6.技术培训组6.1进场前，讲解本工程的技术特点，使安装人员对此有足够的认识；讲解相关的标准规范和安全准则；考核特殊技术工种人员的专业知识和技能。6.2对于加工或施工过程中出现的新问题或疑难问题，及时对相关工人进行培训，进行技术指导。(三)、一线施工层一线施工人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的施工人员都是经过专业技术培训的技术工人，承做37、的大量工程锻炼和培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。1.材料员负责施工现场的材料仓库管理，保证材料从质量和数量上完全到位，以保证施工能够按计划执行。并配合好质检员、安检员及其他人员的工作。2.安检员做好现场施工人员文明施工宣传教育，坚决杜绝野蛮作业，对外要服从业主、监理及总包方的统一指挥和安排安排，做到相互理解、相互配合。保证工地现场整洁，杜绝污染，要根据现场情况合理安排施工人员和器具，避免干扰附近居民正常的工作、生活。3.质检员根据ISO9001质量保证体系的要求，采取“全过程的质量控制”和“事后检验”的质38、量保证措施，全程监控材料质量和施工质量，保证以质量优异的产品来完成本工程。4.施工队施工队是项目实施最直接的参与者，是所有方案、策略、目标得以实现的最终保障。他们将完成从进场放线、现场安装到竣工验收的全部工作，使得图纸内容得以实现。我司将同时投入多个施工队，统筹安排，分不同吊装作业区同时施工。第二节 劳动力安排计划一、劳动力安排计划： 根据本工程工期要求及工程特点，我公司拟在现场施工最高峰派出146个施工作业人员。分为工厂加工制作和现场安装两部分进行劳动力计划安排。制作作业队劳动力安排计划表工 种级 别按工程施工阶段投入劳动力情况电器维护机械维修材料下料板块加工板块组装注结构胶半成品包装搬运五39、金件加工打杂电工2机修工2下料队10铝塑板加工队15玻璃加工队15板块组装队15注胶队10半成品包装队10搬运组10五金件加工组10杂工2合计100人安装作业劳动力安排计划表工 种级 别按工程施工阶段投入劳动力情况测量放线埋件处理框架安装封修处理板块安装打胶密封清理验收测量工66666电焊工1818186机修工133333幕墙安装专业人员607272726024材料搬运1052010电工33334注：1、本表为包括分包人在内的估计劳动力计划表。 2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编写的。3、部分制作工人在构件制作完成后，抽调至安装现场协助安装。二、劳动力动态计划及部署：根据我司编制的施工进40、度计划及上述劳动力计划安排，本劳动力图表表现了施工安装的人员数量的动态变化情况，劳动力的安排是一个动态的过程，劳动力将要随着工期、天气。等其他施工环境变化而变化，根据情况合理调配劳动力是保证工期和质量必要条件。劳动力投入计划表参见下表：工种名称前30天后60天焊工1020电工及维修工1010加工及安装工90120打胶工2530辅助工1515测量工108漆工2530泥工2020第三节 劳动力保证措施1、 加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。在需要大量抢工时，除了已经投入本工程施工的施工工人，另外，我司储备安装工人200人，保证48小时到位，不会影响安装进度。2、 保证工人工资的按时发放，设立专41、用的工人工资账户，存入足量的资金，并报与甲方和监理公司，以监督我公司的工人工资按时发放3、 建立安全卫生管理体系，对施工人员的施工安全、生活卫生提供保障。对于特殊工种的施工人员，如焊工、电工等，需取得相关作业资格方能上岗。4、 按照国家有关规定，购买相关安全保险。第三章 施工方案及工艺第一节 施工方案概述根据幕墙设计方案，同时考虑工期、成品保护等因素，现场总体施工方案制定如下：一、主体结构施工过程中，应穿插进行预埋件安装和测量放线。取主体架构施工轴线作为控制轴线，控制轴线应取尽量靠近建筑物边缘，在校核纵横向轴线是否相互垂直后作出平面控制网。用铅垂仪校核上下控制网点的垂直度后，对于框架式幕墙，从42、下向上安装竖向龙骨，确定分格，从上至下安装水准龙骨，最后安装面板，玻璃面板安装从上到下，铝塑板幕墙从小到上，对于框架式幕墙，要先安装钢支座等转接件，再安装面板，然后打胶并从上至下拆除脚手架。按上述施工顺序，本工程幕墙施工分为四个阶段进行。1、第一阶段施工准备阶段1.1该阶段为前期准备工作，其中包括测量、放线、定位、预埋件和转接件的安装。1.2在此施工阶段，我司需土建施工单位提供本工程的垂直运输和脚手架方面的配合施工服务。1.3此阶段须在2层处设置安全网和悬臂防护扇形物，以避免损坏下面的材料及正在进行的工程。1.4现场施工严禁在各楼层的沿口堆放材料，在各楼面放置2m安全警戒线作业面设置高度为1.43、8mm的安全带挂折钢绳。操作前必须清理任何可能带来下坠的物品，严禁高空抛物。现场施工人员必须配安全带、防滑鞋、防坠器具，以确保人身安全。2、第二阶段框架式幕墙龙骨骨架安装阶段 此阶段进行幕墙和铝板龙骨安装，在对埋件校核无误后，依据施工图纸的分格形式安装工程骨架，该工程玻璃幕墙、铝塑板幕墙采用骨架为铝型材。幕墙龙骨安装时，先立竖框，后上横框，竖框定位校正后再装横框，这能很好的保证横竖框的直线度，这是保证安装质量的前提因素之一。在安装过程中，检查人员随时查看框架的安装质量，对不合标准的框架及时调整或予以更换，确保工程质量。3、第三阶段幕墙板块安装阶段此阶段进行幕墙板块安装阶段。在龙骨、框架、转接件44、安装调试合格后，即可进行幕墙板块的安装。然后安装框架式幕墙面板，板块安装顺序为从上到下，安装形式采用脚手架安装方式。该阶段投入力量及分组形式同第二阶段，对幕墙等实施调试安装，以及层间封修安装。在现场安装时要先对清标号，确定无误后再进行板块调运安装。各小组同时施工作业相互配合，共同做好衔接处的处理工作。4、第四阶段打胶、清理阶段：此阶段进行幕墙密封打胶及清理工作。待整个工程完成过半后，即可进行打胶工作（也可边安装边打胶），施工时，在注胶接缝边贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝，注胶时要均匀、饱满，不得有注不到的地方，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用45、的保护胶带。待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。安排各施工阶段之间组织搭接施工或并列施工，各工序间的顺序详见施工进度表，但条件允许下尽量提前施工。二、施工设备1、脚手架我司将请总包单位搭建外装饰施工脚手架，脚手架使用周期50天。3、垂直运输机械设备的选择幕墙施工，工期主要受到高层施工的机械设备所控制。如果选择的机械设备对所施工的工程不适应、不先进或施工能力不够，就无法保证计划工期。采用塔吊，负责将龙骨和面板材料运到相关施工楼层。其设备主要是同土建施工方协商，如条件不具备，只有另外租用，或人力搬运进行现场二次运输。第二节 主要构件的加工工艺一、主要设备一览表加工46、主要设备参见本施工组织设计附表。二、 铝型材的加工 铝型材的加工制作是本工程现场加工的主要内容，铝型材龙骨是隐框式幕墙、铝塑板幕墙的骨架，关系着整个幕墙工程的安装精度和质量，保证铝型材的加工精度，减少安装中的误差，有利于工程的顺利的完成，由此，设计部门、加工部门、施工部门要相互深层次的沟通与协作，保证铝型材加工的精度与质量。铝型材的加工工序（如下图所示）：1、生产条件及加工准备1.1铝材加工在现场加工场地进行，现场应有良好的清洁条件；1.2 用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求，所用的数量要能达到测量的精度，并且要定期检定；1.3 铝型材下料前，应认真核对加工图；1.4铝型材进厂必47、须进行复检，查验其出厂合格证和产地证书，核对型号，检查化学成份和力学性能报告。其化学成分应符合国家标准GB/T3190的规定；1.5检查铝型材表面的氧化膜是否完好无损伤，有扭曲、弯曲变形的铝材，应先校正再下料。2、加工精度要求截料尺寸进度如下表：项目允许偏差直角截料长度尺寸L1.0mm端头角度10斜角截料长度尺寸L1.0mm端头角度152.1截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。2.2孔位允许偏差0.5mm，孔距允许偏差0.5mm，累计偏差不大于1.0mm。2.3铆钉用通孔应符合GB1521的规定，沉头螺钉用沉孔应符合GB1522的规定，圆柱头、螺栓用沉孔应符合GB1523的规定。48、3、铝型材槽、豁、榫的加工精度应符合下表的要求：项目长度a宽度b中心线位置c偏差(mm)-0.0，+0.5-0.0，+0.50.54、幕墙构件中铝型材装配精度4.1构件铝型材装配尺寸偏差应符合下表规定：项目尺寸尺寸mm允许偏差mm槽高度20001.5槽宽度20002.0构件对边尺寸20002.020003.0构件对角线尺寸20002.020003.54.2各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差符合下表要求：项目允许偏差mm装配间隙0.4同一平面高低差0.45、其他要求铝型材装配应牢固，各连接缝隙要进行可靠的密封处理。连接采用的自攻螺丝应采用不锈钢制造。螺丝不宜尖部突出框槽内，以防局部挤压玻璃而使49、玻璃破裂。6、型材质量控制6.1检验规则6.1.1 检查和验收型材由供方技术监督部门验收，产品质量应符合本标准要求。 6.1.2 组批型材应成批提交验收，每批应由同一合金，同一状态和同一型号组成，批量不限。6.1.3 量具精度检查型材尺寸时应使用相应精度的量具。6.1.4 检验项目 每批型材应检查外型尺寸、化学成分、室温力学性能、表面质量、表面处理着色质量。封孔质量只作定期检查。6.2方法及要求6.2.1型材的角度允许偏差型材角度允许偏差应符合下表的规定。级别允许偏差普通级2高精级1超高精级0.56.2.2型材的平面间隙把直尺横放在型材任一平面上，如下图所示，型材平面与直尺间的间隙应符合下表的50、规定。型材宽度平面间隙普通级高精级超高精级空、实心型材实心型材空心型材空、实心型材B平面间隙平面间隙平面间隙平面间隙250.200.100.15250.8%B0.4%B0.6%B0.4%B任意25mm宽度0.200.100.15 4.7 0.1R6.2.7型材的长度允许偏差 6.2.7.1定尺以定尺交货的型材，长度小于等于6m时，其长度允许偏差为+15mm；长度大于6m时，其长度允许偏差由供需双方商定，并在合同上注明。 6.2.7.2倍尺以倍尺交货的型材，其总长度允许偏差为+20mm。需加锯口余量时，应在合同中注明。 6.2.7.3不定尺合同中没有注明时，交货长度为1-6m。 6.2.8型材端51、头的切斜度允许偏差型材端头应切齐，其切斜度不应超过3。 6.2.9型材端头允许变形度型材端头允许因锯切而产生的局部变形。其纵向长度不应超过20mm。三、钢制转接件工艺流程产前准备领取材料下料冲孔折弯焊接热浸镀锌入库1、产前准备1.1.生产部接到设计部发放转接件加工图及综合目录明细表，项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。1.2.按图纸及明细表编制工序卡，下发钢制转接件加工图及工序卡到相关操作者。2、材料领用生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。3、下料3.1.下料设备一般采用剪板机。3.2.剪板前必须对设备进行检验，试机空载运转是否正常。3.3.当板块送入剪口52、时，操作员必须采用统一口令或手势表示可以切割，其一操作员才能踩下脚踏开关。3.4.板块切割后要满足加工图尺寸，包括对角线尺寸。3.5.切割结束，在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。4、冲孔4.1.冲孔设备一般采用35t100t冲床。4.2.操作冲床人员必须精通该机性能及操作要领。操作时必须精力集中，当工件送入退出时应注意安全。4.3.完成后摆放整齐，待折弯，在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。5、折弯5.1.折弯前，必须将加工图要求作具体分析。5.2.折弯设备采用液压折弯机及冲床，一般厚为1mm4mm铁板采用折弯53、机，5mm7mm采用冲床。5.3.工件折弯后必须符合加工图要求。5.4.折弯角度可参考该机折弯参数，折弯后在明显处贴标识，填写对应工程名、工序号、图纸号、操作者名及检查员检验结果。6、焊接6.1.焊工在焊接前必须穿戴各种防护罩具。6.2.焊接必须按加工图要求，核实加工图与相关数据是否正确。6.3.焊接时，操作员必须按有关要求焊接，避免出现不良品。6.4.焊接后去渣，在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。7、热浸镀锌转接件制作完成后，表面先经喷砂处理，再根据技术要求进行热浸镀锌处理。8、入库8.1.入库工件必须仔细检查是否合格，合格品按标识作好记录，以备查54、找。8.2.存放地点干燥通风，无腐蚀性。四、框架式幕墙现场加工制作工艺因为框架式幕墙为本工程最大面积的幕墙系统，因此本节重点介绍有关本工程框架式幕墙的加工制作工艺。1）型材检验入库铝型材：立柱、上下框、中横框、压板、装饰扣盖、外装饰线。五金、辅材：螺栓、自攻钉、铆钉、泡沫棒、胶条。玻璃：作框架式幕面板。工艺要求： 所有型材必须作入库前检查，并对主型材、次型材分类安全码放。 其他五金、辅材在入库前按要求检验，合格后入库，分类码放。 玻璃按标准检验入库，安全码放。 发货严格依照材料清单核实后方可发货。2）型材下料主型材下料：立柱、横梁。次型材下料：单元体装饰线、压板、扣盖、玻璃附框、开启框、开启扇55、开启限位块、组角块。下料注意事项：a. 型材下料时注意半成品保护，做到安全运输、安全码放。b. 型材下料严格依据工艺套材和加工图，做好首件检验，要求现场车间质检、车间主任参加评审，合格后方可批量下料。c. 型材下料注意型材定尺。由于单元体规格不同，相同编号原材料定尺不同。所以，工艺方面在套材单上必须注明原材料定尺、下料角度， 车间领料时注意原材料规格。d. 下完的型材要注明编号、规格3）型材加工主型材加工：立柱、横梁。次型材加工：单元体装饰线、压板、扣盖、玻璃附框、开启框、开启扇、开启限位块、组角块。主型材加工注意事项：a. 依据加工图检验切好的主型材，合格后方可进行深加工。b. 工艺员要认56、真做好型材加工工艺编程。c. 在加工前做到加工中心模拟加工、首样加工，依据加工图进行首件检，要求车间主任、工艺员、车间检验员参加评审。合格后方可批量生产。d. 主型材铣切同样坚持首样评审制，依据加工图做内部评审，合格后方可批量铣切。B.开启框加工：a.依据加工图、工艺套材下料。b.钻工艺孔12，按照设计加工图加工。c.穿胶条，按工艺要求穿JT-06密封胶条。d.拼装、组角、粘结胶条。e.首样评审。合格后方可批量加工（要求做单元体试装）。f.开启框上锁块要求门窗车间装配齐C.开启扇加工：a.依据加工图工艺套材下料。b.铣锁具执手孔，按工艺要求铣槽钻孔。c.穿胶条JT-06，按胶条装配图安装。d.57、拼装、组角、粘结胶条（在组框前，将拼条装好）。e.装锁具，按工艺装配图安装。f.伸缩臂安装参照工艺装配图。g.要求首样评审合格后方可批量加工。D.开启扇注胶：a. 按加工图检验开启扇是否合格，合格后可粘玻璃注胶。b. 注胶前按工艺要求清洗玻璃和附框。c. 采用双面贴，临时固定玻璃在四周密封胶缝一致后，在开启扇下部加玻璃垫块之后，方可压紧注胶。d. 结构胶要求胶体均匀、饱满、光滑。e. 开启扇外部打中性密封胶。打胶前按工艺要求清洗，打底漆。同样，要求胶体均匀、饱满、光滑，胶深4mm。4）玻璃面板组装A.按加工图要求装玻璃面板，将四周胶缝调匀。B.在玻璃四周用8泡沫棒填缝、4 mm胶深，按工艺要求58、清洗打底漆，胶体饱满、均匀、光滑、无余胶。5)开启框、开启扇安装开启部位横梁要求穿披水胶条。开启框的安装a. 将加工好的开启框按图纸要求安装。b. 用M5不锈钢镙钉固定。c. 在开启框四周打密封胶，按工艺要求清洗、打底漆4mm胶深，要求胶体饱满、光滑、均匀、无余胶。按图纸要求挂装开启扇，并及时调锁块、风撑，保证开启自如。按图纸要求安装开启限位块，采用ST5.5x13不锈钢盘头自攻钉固定。开启扇安装完毕要做首样评审，确保开启扇安装质量。五、材料运输及堆放1、由于施工现场场地有限，避免大量材料在现场难以管理，我司将采取相应的措施解决这个问题：1.1当安装即将进行时，设计排出立面编号图，项目部将立面59、编号图张贴在墙上，已装板片用涂色法进行记录，材料到后以打勾形式进行记录。现场材料员根据安装进度提料，确保板块合理的进场时间和顺序，避免材料的积压。并要求当天材料当天安装完，解决场地狭小的矛盾。1.2 工程开工后编制材料供应进场计划，报请总包单位批准后进行实施，准备供应的材料先存放在工厂内，由于白天货车不能进入工地，安排材料进场在夜间。对于需要立即进场的材料，我司用改装的面包车进行运输，以确保进度。1.3 工程开工前，项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生活区及电源管线等。材料仓库设在室内，材料堆放场应平整，各种料具分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚；库内材料按类摆放整齐、标签60、详尽。通过合理布置减小占用空间。2、材料运输2.1 玻璃板块搬运运输时，玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起，另一手握住兜住玻璃的牛皮带，牛皮带两侧安有木轴手柄，这样操作简便，安全可靠。2.2 厂家送货a.厂家以项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目部材料员电话联系，工地是否具备卸货条件。b.制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助计划等。c.货物运输应捆扎牢固。d.高低不平道路应缓速行驶。2.3 卸货a.为减少搬运次数，卡车至工地后，用铲车进行一次卸货。b.车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量、质量。c.卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。d.卡车进出工地应61、注意出入口安全。2.4 型材、钢材搬入途径a.卡车至工地铲车或吊车卸货指定堆放点。b.专业运输组将货物送到指定部位。3、材料的堆放3.1 在首层室内建立材料五金仓库（主要放配件、铁件、保温棉等），建立值班室。3.2 货物到工地后，为了减少搬运损耗，用铲车将材料运至安装处，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁。3.3 堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。3.4 考虑安装顺序，决定存储位置。3.5 首层室内保管仓库对外要进行隔断。3.6 铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。3.7 铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。3.8 玻璃堆放在规定62、临时场所（若玻璃卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。3.9 在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。3.10 特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）。第三节 幕墙工程测量1.重要性：测量放线是施工准确，避免返工的重要保证。2.测量放线方案幕墙安装测量包括三部分：一是水平线的控制；二是垂直线的控制；三是铅垂面的控制。只有三个方面的工作全部完成后，才能确定幕墙各节点的空间位置。水平线的控制主要采用水准仪和钢卷尺把已知高程点引测到各楼层，再引测到各实测部位；垂直线的控制主要采用激光经纬仪把轴线点投测到各实测部位；铅垂面的控制采用激光铅直仪确定局部的铅垂面，然后利用角尺实测墙体与铅垂面间的偏差值。须用仪器设备列63、表：序号仪器名称型号数量1水准仪DS3032激光经纬仪J2-JD13自动安平水准仪DSZ314激光铅直仪25钢卷尺30m103.详述3.1水平线控制首先复核高程控制网点，确认无误后将高程控制点引测到建筑物的四周，并做好牢固的桩点和标志，作为工作基准点。利用水准仪和钢卷尺把高程点引测到各楼层上，做标志；再按要求确定各实测部位的水平线，做标志。为提高测量速度，外墙水平控制点可每隔10m布设1个，再利用拉钢丝的办法确定其他点位的水平线。施测过程中，水准仪和钢卷尺应定期检验和校正，钢卷尺要考虑拉力、自重、温差等方面的影响。3.2垂直线控制3.2.1第一种方法是把激光经纬仪架设在墙体外的测量控制点上，瞄64、准另一控制点，然后将仪器水平转90角，固定竖轴，转动望远镜，便可在墙体上放样出垂直线。在施测过程中，仪器旋转90时必须要正到镜观测取中数。由于幕墙工程投测点较多，若每次投测都正倒镜取中数，劳动强度大且不利于提高测量速度。为此，施测时先在视距最远的投测处用正倒镜观测取中数，然后将仪器瞄准中数点，放样出其他垂直线。3.2.2第二种方法是利用激光铅垂仪把主轴线控制点投测到各楼层内走廊上，在各楼层布设一条控制线，然后利用经纬仪把偏轴线投放到开启扇洞口外，上下投点的连线便是垂直线。为提高施测速度，可间隔36层投测1次，然后利用拉钢丝确定垂直线。3.3铅垂面控制确立铅垂面是为了测量墙体各部位的平整度，为幕65、墙支架的设计、制作和安装提供数字依据，它对幕墙安装后的平整度有至关重要的作用。3.3.1第一种方法是在墙体外控制点上架设激光铅垂仪，利用激光铅直光束调校一定长度的杆件，使杆件与激光铅垂线处在同一铅垂面内，然后固定杆件。根据现场实际情况，在一定的范围内确定几根杆件，然后利用杆件和钢丝确定一定面积的铅垂面，再用角尺实测所需测定部位的墙体偏离值。偏离值测量完毕后，把杆件左右或上下移动，利用同样的方法确定另一部位的铅垂面。3.3.2第二种方法是在墙体外控制点上架设激光铅垂仪，确定铅垂线，借助激光铅直光束在墙体上布设铅垂面控制点，并把控制点固定在墙体上，控制点布设密度视情况而定。通过墙体上的控制点把整个66、墙体铅垂面分解成若干个小的铅垂面，然后利用小的铅垂面来测定各需测部位的墙体偏离值。第四节 脚手搭设架方案一、脚手架工程1、搭设基本要求采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为48*3.5，Q235钢，柱距L=1.5米，排距b=1.2，步距h=1.5米。脚手架全封闭，采用绿色立网，网目3.5*3.5mm，绳径3.2mm。实际脚手架高度h=18m。连墙件间距：垂直每层布置，水平4.5米。栏杆采用48*3.5钢管两道，木脚手板做挡板。外侧立面在整个长度和高度上剪刀撑连续设置。2、搭设顺序摆入扫地杆逐根竖立杆与扫地杆扣紧装扫地小横杆装第一步大横杆装第一步小横杆安装第二步加设临时斜撑安装上面横杆安装连接件加剪刀67、撑铺脚手板。3、搭设说明脚手架里侧立柱距结构500mm，纵向扫地杆距底座下皮300mm。扣件螺栓拧紧扭力矩应在40N.m-60N.m之间。木脚手板厚50mm，宽度200mm，脚手板两端应采用直径为4mm镀锌钢丝各设两道箍。立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻的柱接头不应设在同步同跨内，并在高度方向错开不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，搭接长度1m，不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立柱严禁将48mm及51mm的钢管混用。纵向水平杆相邻对接接头水平距离不应小于500mm，且不应设在纵中，搭接长度1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，68、端部扣件盖板边缘至杆端的距离100mm.横向水平杆：第一主节点应设一根，杆轴线与主节点距离150mm。连墙件宜梅花型布置，连墙件应水平设置与主节点距离300mm，连墙件必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置。连墙件采用钢管牢固固定在窗洞口或结构梁上，其位置必须严格按设计要求设置，确保外脚手架的安全。为确保脚手架搭设、使用及拆卸时的施工安全，应注意以下几点：搭设脚手架应分段分区搭设。使用时严禁任意拆卸或松动脚手架构件，如需要局部拆卸，需通知技术人员处理。拆卸脚手架时应分段、分区、分层拆卸。4、安全防护确保脚手架的搭设质量，如；架子底基要平整务实并加设垫木，严格按规定的构造尺寸搭设，控制立杆的垂直偏69、差和横杆的水平偏差，脚手板要铺满铺平，不得有探头板。严格控制使用荷载，确保较大的安全储备。要有可靠的安全防护措施。作业层的外侧面应设挡板、围栏或安全网。脚手架上多层作业时，各层间设可靠的防护棚档。必须有良好的防电、避雷装置。架子搭设完毕后，需经验收合格后，施工人员方可施工。作业人员应进行必要的培训，持证上岗。二、垂直运输机械设备的选择幕墙施工，工期主要受到高层施工的机械设备所控制。如果选择的机械设备对所施工的工程不适应不先进或施工能力不够，就无法保证计划工期。采用塔吊，负责将龙骨和面板材料运到相关施工楼层。其设备主要是同土建施工方协商，第五节 隐框玻璃幕墙安装工艺本工程隐框玻璃顶部标高为29.70、700m。根据图纸所示，幕墙立柱采用110系列隐框立柱，横梁采用110系列隐框横梁，面板采用6+9+6low-e玻璃。根据图纸内容和现场的施工条件，确定施工方案如下：一、安装步骤: 支座连接件安装调整 立柱、支座连接支座和立柱防雷、防护处理横梁安装隐蔽工程验收防火层安装 面板安装外层封胶及幕墙整体清洁处理交验隐框玻璃幕墙立柱安装节点如下图：1、支座安装：根据放线之支座水平、垂直位置，点焊相应各处支座连接件，点焊必须有相应之连接强度，须能够承受立柱安装荷载，点焊完成后对每层支座用水准仪进行检测，出现偏差时作相应调整。然后进行连接件加焊工作，并不允许存在虚焊、漏焊等现象, 焊后应及时清除焊渣和检查71、焊缝质量。螺钉表面须采用热镀锌处理, 焊缝处去渣除锈后涂二层防锈漆。具体施工步骤如下：a熟悉图纸，了解前段工序的变化更改及设计变更。b熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。c梁垂线：立柱的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2。d拉水平线控制水平高低及深度尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。f点焊：在连接件三维空间定位确定后，要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时要两人同时进72、行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工的同时两人都要做好各种防护，点焊人员必须是有焊工操作证者，以保证点焊的质量。g验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许的范围内。三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于2，水平误差小于2，进深误差小于3。h加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。i验收；对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求。j防腐：预埋铁件在模板拆除后，即凿除砼面层后进行防腐处理，但由于焊接时73、对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆，有防水要求时要刷防水漆。k.安放高衰减叠层橡胶，连接角钢支座。l做好记录：对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。2、避雷安装根据现行国标建筑防雷设计标准，防雷处理要求。按本工程设计要求采用14圆钢竖向自上而下每隔一层，向不大于10m与主体结构连接。通过埋件处与体结构防雷主筋搭接焊。要求搭接长度不小于100mm。上、下两根立柱之间通过防雷导线连接通。使幕墙本74、身形成有效的防雷装置，并与主体结构的防雷均压环连接。在遇到雷电时将雷电通过主体结构引入地下。形成有效的防雷体系。3、隐蔽工程验收结合施工设计图纸对如下位置需按规范要求进行工程验收：立柱与主体结构的连接安装位置； 幕墙与立柱结构之间间隙处理位置；幕墙立柱伸缩缝、沉降缝及墙面转角处；幕墙防雷接地处理施工处；并作好相关记录，获得相关方面认可后方可进行后序施工。4、防火层安装防火层是依据建筑设计防火规范要求。防止层间窜火、窜烟而设计的。检查防火镀锌板之加工尺寸，确保满足图纸要求；检查工器具。安装前要先检查工器具是否完好正常。主要有：电钻、拉钉钳、射钉枪等。打孔。就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁上，75、用拉钉固定，一侧与主体连接用射钉固定，在安装中先在横梁上钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。拉钉。选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。就位打射钉。将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。周边注入密封胶。在结构梁、横梁、立柱相接处均注入耐候硅酮密封胶，确保层间密封。放入防火棉，保证设计图要求之厚度。防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后，安装于1.5mm厚防火钢板内。安装必须在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿。检查安装质量。防火板固定后，要检查是否固牢，是否有孔洞要补，防火棉厚度是否达到设计要求76、，摆放是否平整，并作好检查记录，按规定签字，整理成册。5、玻璃面板安装玻璃板块是由加工厂加工，然后在工地安装，由于工地不宜长期贮存玻璃，安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便安排生产。a 检查玻璃、铝内外扣板及开启扇之尺寸，确保满足图纸要求，同时对玻璃、铝型材表面进行仔细查，表面缺陷必须满足规范许用要求；b. 将玻璃面板由外向内移动, 并将玻璃放入幕墙分格内，下端垫入玻璃垫块，每下端两块，调整好玻璃位置，保证玻璃四边缝隙及进出位置满足设计图纸要求；c. 先用自攻钉将玻璃副框连接下一横梁上并紧固。然后，采用自攻钉将玻璃副框与上横梁连接并紧固。最后，采用77、自攻钉分别与立柱连接，并对钉头作好密封胶防水密封处理；d. 每次玻璃板块安装时，从安装过程到安装完成，全过程进行质量控制。 6、外层封胶及幕墙整体清洁处理外层封胶、清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量，此工序亦不能马虎。玻璃安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨淋渗漏和空气渗透的关键工序。隐框玻璃的拼缝质量检验项目检验指标检验方法1拼缝外观横平竖直，缝宽均匀观察检查2密封胶施工质量符合规范要求，填嵌密实、均匀、光滑、无气泡查质保资料，观察检查3拼缝整体垂直度h30时，10mm用经纬仪或激光全站仪测量30h60m时，15mm60mh90m时，20mmh9078、m时，25mm4拼缝直线度2.5mm用2m靠尺测量5缝宽度差（与设计值比）2mm用卡尺测量6相邻面板接缝高低差1mm用深度尺测量a. 在玻璃室外侧四周用耐候硅酮胶密封密封处理。注胶前首先清洁注胶缝，选用干净不脱毛的清洁布和二甲苯，用二块抹布将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。其次粘贴刮胶纸，胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶注胶，超过时间后应重新清洁。刮胶应沿同一方面将胶缝刮平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。注胶后应保证胶线横平竖直, 粗细均匀, 无气泡无不平整现象, 且粘接牢固, 外表美观；b. 玻璃表面的胶缝亦或其他污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。在清洁全过程中注意成79、品保护。第六节 铝塑板幕墙施工方案一、铝塑板幕墙特点:本工程金属幕墙顶部标高为27.400m。根据图纸所示，幕墙立柱采用110系列铝合金立柱，横梁采用110系列铝合金横梁，大面面板采用3mm厚银灰色外墙铝塑板。在本工程中铝塑板幕墙的工作内容是整个外墙装饰项目中所占比例是最大的。是整个外墙装饰工程的主要施工项目。铝塑板幕墙具有范围大、内容多的等特点。特制定施工方案如下： 二、安装施工流程安装钢支座(连接件)安装龙骨避雷系统安装防火材料安装安装幕墙面板嵌缝安装、打胶自检清 洁验 收 注:以上流程只体现主要的安装过程， 各工序均需有专职人员质检。1.1钢支座的预装钢支座的预装焊接工作从幕墙工程底部开80、始向上安装，将镀锌钢支座焊接在预埋埋件上。1.2铝塑板龙骨的安装从铝塑板幕墙的底部开始向上安装，可待钢支座安装校正后开始安装龙骨，龙骨的安装工艺；2.3.1对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确相符；2.3.2将龙骨附件(防腐垫片、辅助钢支座)等安装上竖向龙骨；2.3.3然后用镙栓将立柱安装在钢支座上；2.3.3在立柱上焊接横梁连接角码，横梁的安装用镙栓连接，将横梁安装在立柱上。2.4幕墙防雷系统的安装及技术保证措施根据现行国标建筑防雷设计标准GB50057-94进行防雷设计；本工程建筑主体防雷已形成，整幢建筑物已处于均压中。幕墙系统与主体结构防雷可靠连接，形成电气通路；竖向每隔10m设置81、均压环，均压环和建筑防雷系统引出线相连；主梁断开处处，通过芯套片上下连接，形成竖向防雷系统；本工程均压环采用14镀锌圆钢制作，其长度不够时允许焊接加长。铝塑板幕墙防雷布置图2.5幕墙防火系统的安装及技术保证措施根据高层民用建筑设计防火规范GB50045-95和建筑设计防火规范GBJ16-87进行防火设计，铝塑板幕墙防火安装如铝塑板幕墙纵剖节点所示，各层楼板、隔墙外沿间的缝隙，采用100mm厚防火岩棉填充密实，楼层间水平防烟带的防火岩棉采用1.5mm厚镀锌钢板承托。2.6铝塑板面板安装工地安装时应先对清图号，面板号以确认其安装位置，安装须在外部脚手架上进行。调整间隙、水平及垂直度后，固定面板组件82、的上、下、左、右折边。注意所有钢铝接触处均垫有防腐垫片，防止弱电腐蚀，用不锈钢螺钉将铝塑板组件安装在幕墙龙骨上。2.7嵌缝、密封打胶幕墙板块组件安装完毕或完成一定单元时，即时对缝隙进行填缝处理，先将填缝部位用清洁剂按规定的工艺方法净化，塞入泡沫条，在胶缝两侧铝塑板上贴宽18mm的保护胶纸，用耐候胶填缝，注胶后要用污渍擦洗干净，做到耐候胶与玻璃组框粘接牢固，胶缝平整光滑。2.8边界封修顶部封修在安装顶层板块时进行，并考虑防渗漏及保温要求；底部封修在板块安装至相应位置前进行。第七节、点式玻璃幕墙施工（一）、材料选用1、钢材：钢结构用钢材按设计要求全部，其质量标准符合现行规范碳素结构钢（GB/T7083、01988）的规定，所用钢材的抗拉强度、伸长率、屈服强度和冷弯强度等性能指标必须符合规范要求，其碳、硫、磷的含量指标必须保证。网架构件均为乳白色，立柱构件均为152X6无缝钢管立柱。2、焊接材料：手工焊接采用E4315 、E4316 型号焊条， 焊条的性能必须符合GB/T1495794 的规定，且必须有出厂合格证明，施焊前经烘焙处理，严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。3.螺栓及配件：螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，普通螺栓须选用Q235A F钢制作，应符合现行标准（GB70088）的规定标准；螺栓、螺母、垫圈有锈蚀应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用，螺栓不得被泥土、油污污染，保持洁净干84、燥。（二）、钢结构制作钢结构构件加工制作前应根据设计图纸重新进行二次设计，并经原设计单位认可，编制加工工艺规程，制作、安装、检查所用钢尺等检测工具精度应一致，并经计量部门鉴定合格。1、加工准备及备料（1）放样：按照施工图放实样，放样时要予留焊接收缩量，经检验人员复验后办理预检核定手续。（2）根据实样作样板、样杆。（3）钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量；下料时零件都应号孔。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。（4）零件加工：1) 切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、油污清理干净。切割后断口处边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有85、裂纹及大于1mm的缺楞并应清除毛刺。2) 焊接：除应按“手工电弧焊焊接”的要求操作外，对接焊缝应在焊接的两端点焊上引弧板，其材质和坡口型式与焊件相同。焊后气割切除并磨平。3) 钻孔：端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔。以保证螺栓孔位置尺寸准确。连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。2、焊接焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。（1）焊接顺序：支撑连接板、钢管的装配和焊接。将支撑连接板对准位置装配并定位点焊，将装配处的焊缝铲平，全部装配完毕，即开始焊接支撑连接板，焊完应清熔渣及飞溅物，并在焊缝附近打上焊工钢印代号。（2）成品检验：焊接全部完成，焊缝冷却24h 之后，全部作外观检查并86、做出记录，一级焊缝应作超声波探份。（3）按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形和几何尺寸进行检查验收，逐榀桁架做好记录。3、除锈、油漆（涂料）、编号（1）除镀锌构件外，制作前钢结构件表面应进行喷砂（抛丸）除锈处理，不得手工除锈，除锈质量等级应达到国标GB8923中Sa1/2级标准。（2）成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后方可进行油漆。（3）涂料及漆膜厚度符合设计要求或施工规范规定。（4）安装焊缝50mm 以内及磨擦面不得误涂油漆。（5）在构件指定位置上标注构件编号。（三）、钢结构的连接本工程钢结构的连接方式采用螺栓连接。将制作好的钢构件与连接件螺栓连接，连接件与埋件焊接。（四）、钢结构87、涂装 1、钢结构油漆的好坏，决定钢结构防腐的效果和钢结构的使用年限。 本工程表面采用乳白色调和漆。钢结构面层用油漆、稀释剂、固化剂的质量，必须符合产品标准和设计规定。油漆进场时应具有质量合格证。油漆属时效物质，要检查油漆稀剂、固化剂的出厂合格证时间，重点应检查有效期。2、钢结构油漆施工流程：材料标准、认证检查、验收和选用 构件制作质量检查合格基层除锈处理及等级认证 保证适应施涂环境下第一遍防油漆干后打磨，扫干净 第二遍防油 干后打磨，扫干净 第一遍面漆 干后打磨，扫干净 第二遍面漆 干后打磨扫干净构件编号防腐 质量检查合格后，运往安装工地 安装前面漆，安装后补刷面漆。3、油漆施工的质量要求：构88、件表面不应误涂，漏涂、涂层不应脱皮和返锈。涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼及气泡等。但钢结构油漆允许有不影响质量的少量皱皮、流坠等现象存在。（五）、玻璃安装1、不锈钢驳接爪安装根据设计图纸要求和施工工艺流程，对不锈钢驳接爪进行安装，安装时保证定位准确。2、玻璃安装（1）根据设计图纸要求和施工工艺流程，钢结构系统安装完毕并检查无误，经隐蔽验收合格后，进行玻璃板块安装。每个板块按其在整个建筑立面的位置作了相应的标号，现场安装时，应先对清标号。（2）在安装玻璃前应对驳接头进行检查，保证驳接头球铰螺栓的铰接点在玻璃平面重心内，保证球铰螺栓在10度范围内转动，减少连接处的附加弯矩。（3）玻璃的品种、规89、格与色彩应与设计要求相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀，若发现玻璃的色泽有较大出入等现象应及时更换后方可安装；（4）玻璃板在安装时要注意保护，避免碰撞、损伤或跌落；（5）驳接式玻璃幕墙安装允许偏差及检查方法应符合建筑幕墙JG3035中的有关规定；（6）分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽均匀，并符合设计要求和施工验收规范偏差要求；每块玻璃板初步定位后，应与相邻玻璃进行协调，保证拼缝符合要求；对不符合要求的应进行调校修正，自检合格后报质检人员进行抽检，每幅幕墙抽检5%的分格，且不得少于5个分格；允许偏差项目中有80%抽检实测值合格，其余抽检实测值不能影响安全和使用，则可判定为合格；抽检合格后方可进行固定和打90、耐候胶。（7）、嵌缝、耐候密封胶。（8）、保护、清洁、1）、施工中玻璃幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除。2）、当安装作业完成后，对玻璃使用经腐蚀检验的中性清洁剂进行清洗后及时用清水冲洗干净，交付验收。3）、在注耐侯胶时应贴美纹纸保护，如不慎污染玻璃，不要立即擦拭，应待固化后用刀片剥离，再用丙酮溶液清洗，防止扩大污染面。（六）、钢结构质量标准1、钢材的品种、规格、型号和质量必须符合设计要求及施工规范的规定。2、钢材切割面必须无裂纹、夹层和大于1mm 的缺楞。3、构件外观表面无明显凹面和损伤，划痕不大于0.5mm。4、构件由于堆放、运输和吊装造成的变形必须矫正。5、支座位置、做法正确，接触面平稳91、牢固。6、钢结构承受拉力或压力焊接接点。要求与母材等强度的焊缝必须经探伤检验,检查探伤报告。7、钢材焊接的焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区还不得有飞溅物。第八节、金属氟碳漆施工一、工艺流程基面检查与基面处理程序的确定基面处理割分隔缝批刮腻子铺抗裂玻纤网打磨养护批刮腻子打磨养护填充分隔缝抛光腻子喷涂封闭底漆喷涂氟碳底漆打磨喷涂氟碳面漆分隔缝上色漆清理、验收二 、施工准备1、材料（1）涂料：氟碳漆（2）调腻子用料：滑石粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107胶。2、作业条件（1）墙表面基本干燥，基层含水率不大于8%。（2）门窗安装完毕。（3）92、环境温度保持在5以上。三、操作工艺 1、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。 2、修补墙、柱表面：修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 3、刮腻子：根据墙面平整度决定遍数，一般刮两遍。腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍，干燥后用93、砂纸磨平并扫干净。4、刷第一遍氟碳漆：氟碳漆用排笔涂刷，氟碳漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，上下顺刷，互相衔接，后一排紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5、刷第二遍氟碳漆：要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。四、施工注意事项1、避免工程质量通病（1）透底：刷漆时应注意不漏刷外，还应保持漆的稠度，不可随意加水过多。（2）接搓明显：上下顺刷，互相衔接，后一排紧接前一排笔间隔时间稍长就易看出接头。（3）涂料配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，保证94、颜色一致。2、产品保护（1）、墙柱表面的漆未干前，不得往上泼水，以免沾污。（2）、涂刷墙面时，不得沾污门窗、玻璃等以完工程。第九节、轻钢采光雨蓬（1）施工工艺流程（2）施工方法1）点式玻璃雨蓬安装节点详图2）雨蓬钢构件安装雨蓬钢构件采用与主体结构焊接，焊缝质量必须符合钢结构工程施工质量验收规范要求，要求其位置必须准确，焊缝大小必须符合设计要求。钢构件在现场加工完成后，吊装至安装部位进行焊接安装，安装时先安装锚固件，再安装H型钢，再安装拉杆。3）骨架防锈：全部金属结构，除不锈钢产品外，均应选用热浸锌产品，安装施焊后，还应除去药皮、焊渣后刷富锌防锈漆。4）防雷接地安装：按设计要求及有关规范安装防雷95、接地设施。并与整幢建筑物防雷接地系统进行可靠连接，接地电阻符合设计要求。5）不锈钢驳接爪安装根据设计图纸要求和施工工艺流程，对不锈钢驳接爪进行安装，安装时保证定位准确。雨蓬驳接爪支座直接焊接在钢构件上。6）、玻璃安装 根据设计图纸要求和施工工艺流程，雨蓬钢构件系统安装完毕并检查无误，经隐蔽验收合格后，进行玻璃板块安装。每个板块按其在整个建筑平面的位置作了相应的标号，现场安装时，应先对清标号。 在安装玻璃前应对驳接头进行检查，保证驳接头球铰螺栓的铰接点在玻璃平面重心内，保证球铰螺栓在10度范围内转动，减少连接处的附加弯矩； 玻璃的品种、规格与色彩应与设计要求相符，整幅玻璃的色泽应均匀，若发现玻璃96、的色泽有较大出入应及时更换后方可安装； 玻璃板在安装时要注意保护，避免碰撞、损伤或跌落； 驳接式玻璃幕墙安装允许偏差及检查方法应符合建筑幕墙JG3035中的有关规定； 分格玻璃拼缝应纵直横平，缝宽均匀，并符合设计要求和施工验收规范偏差要求；每块玻璃板初步定位后，应与相邻玻璃进行协调，保证拼缝符合要求；对不符合要求的应进行调校修正，自检合格后报质检人员进行抽检，每幅幕墙抽检5%的分格，且不得少于5个分格；允许偏差项目中有80%抽检实测值合格，其余抽检实测值不能影响安全和使用，则可判定为合格；抽检合格后方可进行固定和打耐候胶。7） 嵌缝、耐候密封胶：先粘贴保护胶带，再打胶，泡沫条比缝隙略大，凹入石97、材面4mm，后用设计要求耐侯胶打胶。8） 保护、清洁、施工中玻璃幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除。当安装作业完成后，对玻璃使用经腐蚀检验的中性清洁剂进行清洗后及时用清水冲洗干净，交付验收。在注耐侯胶时应贴美纹纸保护，如不慎污染玻璃，不要立即擦拭，应待固化后用刀片剥离，再用丙酮溶液清洗，防止扩大污染面。第十节、墙面花岗石粘贴1、施工流程：选石材块料基层处理与抹底灰排砖、弹线贴标准点垫底尺镶贴石材镶贴边角沟缝2、施工工艺：（1）、选石材：选石材时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病。不合格的石材不用。（2）、基层处理与抹底灰：检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝98、土要剔平。将墙面上残存废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净。抹底灰前吊垂直、找规矩、贴灰饼。提前一天湿润后，紧跟分层分遍抹18mm厚1:3水泥砂浆底灰，24h后，浇水养护。（3）、排石材、弹线：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖。在底层砂浆上弹垂直和水平控制线，一般竖线间距1m左右。（4）、贴标准点：标准点用废石材粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴石材表面平整的标准。（5）、垫底尺：根据计算好石材的下口标高，垫放好尺板作为石材下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面层压住石材。（6）、镶贴石材：石材底打掺107胶素水泥砂浆粘结层后，直接将它粘贴在底层灰上。石材99、间按设计要求留间隙（一般3-8mm）。（7）、镶贴边角：用配套的配件石材进行收边。（8）、沟缝：镶贴完毕自检无不平、不直等现象后，用掺107胶素白水泥浆擦缝。3、石材粘贴质量指标及检验手段（1）、石材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求。安装镶贴牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。（2）、表面应平整、洁净、颜色一致，不得有翘曲、损坏、变色、起碱、污点、砂浆流痕、光泽色损现象。（3）、石材套割吻合，边缘整齐，表面突出墙面的厚度一致。（4）、接缝应填嵌密实、平直，宽度均匀一致，灌浆严密，色泽一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。4、石材粘贴质量应符合下表规定：序号项 目允许偏差（mm）检查方法1立面100、垂直2用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用200mm方尺检查4接缝平直2拉5m线检查，不足5m，拉通线检查5墙裙上口平直26接缝高低05用直尺和楔形塞尺检查7接缝宽度+0.5用尺检查第十一节 关键部位施工工艺及措施一、支座节点紧固1.出现的问题：节点有松动或过紧现象，在外力作用下产生异常响声。2. 产生原因：幕墙支座节点调整后螺栓没拧紧，引起支点处螺栓松动；或多点连接支点上螺栓上的太紧及芯套太紧。3. 解决方法：3.1在幕墙立柱安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，必要时对有关节点进行焊接，避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动，其焊接要求101、按钢结构焊接要求执行。3.2在双支座的情况下，副支座型材上必须设长孔，且螺栓应上紧到紧固而铝材又不变形为原则。3.3立柱芯套与立柱的配合必须为动配合，并符合铝材高精级要求，不能硬敲芯套入立柱内。二、测量放线定位1.出现的问题：安装后幕墙与规定位置尺寸不符且超差过大。2.产生原因：2.1测量放线时放基准线有误差；2.2测量放线时未消除尺寸累计误差。3.解决方法:3.1在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用；3.2放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大；3.3在立柱安装调整后，先不102、要将支点固定，要用测量仪器调整完后的立柱进行测量检查，在满足国家规范要求后，才能将支点固定。三、玻璃及铝框1. 出现的问题：下料、加工后的零件几何尺寸出现偏大或偏小，达不到设计规定尺寸要求，超出国家行业标准的尺寸规定。2. 产生原因：2.1原材料质量不符合要求；2.2设备和量具达不到加工精度；2.3下料、加工前未进行设备和量具校正调整；2.4下料、加工过程中，各道工序没有做好自检工作。3.解决方法：3.1严格执行原材料质量检验标准，禁用不合格的材料；3.2必须使用能满足加工精度要求的设备和量具，且要定期进行检查、维护及计量认证；3.3确保开工前设备和量具校正调整合格，杜绝误差超标；3.4真看图103、纸，按要求下料、加工。每道工序都必须进行自检。四、胶缝质量1.出现的问题：胶缝宽不均匀，缝面不平滑、不清洁，胶缝内部有孔隙。2.产生原因：2.1玻璃边凹凸不平；2.2双面胶条粘贴不平直；2.3注胶不饱满；2.4胶缝修整不平滑，不清洁。3. 解决方法：3.1玻璃裁割后必须进行倒棱、倒角处理；3.2双面胶条粘贴规范、倒角处理；3.3缝口外溢出的胶应用力向缝面压实，并刮平整，清除多余的胶渍。五、玻璃在铝框上的位置不正1.出现的问题：玻璃放置在铝框上的位置不正，产生偏移或歪斜；2.产生原因：2.1玻璃、铝框尺寸与设计尺寸不符；2.2操作不当引起双面胶条粘贴错位；2.3组装后铝框变形，玻璃下料不方；2.104、4装配人员责任心不强，技术不精，装配好的构件未作最后检验和校正。3.解决方法：3.1按图施工，加强工序管理；3.2组装后，应检查校正变形的铝框；3.3严格执行操作规程，杜绝蛮干的工作态度。六、横梁1.出现的问题：横梁加工未留出伸缩间隔或间隙过大；2.产生原因：2.1设计时未考虑温差变化和装配误差因素；2.2加工时存在尺寸误差。3. 解决方法：3.1设计时考虑温差变化因素及装配误差，留好伸缩间隙；3.2严格按图纸加工和检验，不合格品不出场、不施工。七、横梁、窗框排水、泄水1.出现的问题：横梁、窗框排水、泄水做法不当；不符合“等压原理”；有积水或渗漏现象。2.产生原因：2.1设计不当，不符合：“等105、压原理”；2.2施工时未作密封处理或密封处理不当。3. 解决方法：3.1用“等压原理”进行结构设计；3.2加强施工管理，易渗漏部分做好密封处理；3.3对易产生冷凝的部位，应设置冷凝水排水管道；3.4开启部分设置滴水线及挡水板，用适当的密封材料进行密封处理。八、玻璃板块组件1.出现的问题：对缝不平，墙面不平整，影响外观效果。2.产生原因：2.1立柱变形量大，超出国家铝材验收标准；2.2玻璃切割尺寸超差；2.3组框生产时，对角线超标；2.4安装立柱时其垂直度达不到标准要求；2.5组框和主横梁结构及材料选用有问题。3.解决方法：3.1严格控制进料关，特别是立柱的检查应严格按国家标准进行检验，不合格退106、货；3.2加强玻璃裁割尺寸检验和控制，其尺寸如有超差则做退货处理；3.3在注胶生产中，严格控制组框尺寸，检查和控制好对角线尺寸；3.4立柱安装时，调整好尺寸后再行固定、焊接；3.5组框和立柱的结构，设计上要认真计算，选料要合适。九、封边处理1.出现的问题：1.1封边板直接与水泥砂浆接触，造成腐蚀；1.2封边铝塑板处理不当，密封不好、漏水；1.3封边构件固定不可靠，有松动。2.产生原因：2.1封边板未作防腐处理；2.2封边板与封边板间连接采用简单搭接，没作密封防水处理；2.3封边板与外墙材料的结合部未打胶，或注胶不连续；2.4封边板与墙直接打钉固定，墙体不平，铝板因变形浮出，或固定点间距太大。3107、.解决方法：3.1参照铝门窗标准，全埋入水泥砂浆层内的铝封边板应涂防腐涂料，外露的作保护涂层处理或贴保护胶纸；3.2封板两连接处设置沟槽，注胶密封；3.3封板与外墙材料间留沟槽或形成倾角，注胶饱满、连续；3.4封板固定处墙体应找平装面，还可先装胶塞再植入螺钉的方法固定封板。第四章 工期进度计划及保证措施第一节 施工进度计划编制本工程施工工期紧张，施工时必须考虑夜间加班，采取一切有利于抢赶工期的措施，实行流水作业（将整幢楼以L型转折为线，分为二个施工段），人员、材料、机械安排以满足现场进度要求为前提。施工进度计划应以工程质量为核心，以工期为目标，每个阶段精心作好充分的准备工作，充分利用业主允许的108、时间科学统筹安排，工序间合理穿插，尽量节约工期。1、编制依据施工进度编制依据目标工期：幕墙工程设计、施工共计60天，开工日期以开工令为准。 资金实力：我司现有资金状况保证本工程需要；人力资源：我司现有的项目管理人员、设计师、加工工人等；技术装备：我司现有加工、施工设备，及在本工程施工前计划添加的新设备；2、总进度计划参见附件施进度计划时标网络图。第二节 施工进度保证措施一、人力资源保证人力资源保证主要包括项目管理人员和施工作业人员两大部分。1.项目管理人员保证为确保工程按期完工，本工程将列入我单位的重点工程，我司将组织足够数量的作风过硬、技术素质高、综合能力强的人员组成项目管理层。2.施工作业109、人员保证为保证足够的劳动力，主要采取以下措施：选择公司内业务熟、实力强的施工队伍，根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力需用计划传递至施工队伍。在下达给各施工队伍的工作任务书中须明确规定必须按本工程的劳动力计划提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施，同时，任务书中特别规定节假期间保证足够劳动力奖罚措施，对节假期间施工人员严格按国家劳动法要求发放加班工资，对节假期间人员加强考勤，提高奖罚力度。二、物资设备保证足够的物资投入是保证工期顺利实现的基本条件之一，我们将在施工主辅材、机械设备等方面作足够的110、投入。我司的加工设备完全满足本工程的需要，有很多从国外引进的国际上最先进的全套幕墙加工设备，完全实现生产线的自动化，使每件产品都有高品质的保证，为客户提供一流之产品和技术。生产流程完整地配合ISO9001品质管理质量保证体系和产品质量认证之需求，用以满足客户最高品质要求，我司的主要加工设备及简介参见本施工组织设计相关内容。为了保证设计、生产两环节的密切配合，公司设计部通过远程程控系统和互联网技术等先进手段随时与加工厂保持联系，两地间信息的反馈，在眨眼间便可完成输送。三、资金保证正常的施工生产必须有足够的资金作为后盾。本单位有上千万元的银行资信额度，有充分的能力来保证前期工程的资金投入；同时，作111、为本单位的重点工程，本工程资金绝对专款专用。对资金的使用，做到有计划、有准备、合理使用。特别是保证工人及管理人员的工资及时发放和对物资设备商及时付款。在此我们承诺，如因业主方面原因，致使工程款短暂不能按期到位时，我们将采取应急措施及时自筹资金，决不因此导致工期延误。四、技术保证加大技术的推广应用，提高施工效率，充分利用新技术、新工艺。针对本工程特点，我们将采取先进、成熟、适用的新技术来保证工期。同时，我们将根据现场实际情况及设计图纸要求，科学、周密地划分工作面，有效地组织均衡生产，提高工作效率。另外，对雨季、夜间施工等制定相应的措施，尽量做到连续施工。对封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，112、以及建立天气预警制度，保证材料供应、劳动班组责任、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展。五、制度保证严格的制度是施工生产有条不紊进行的保障之一，制度的建立主要有约束机制和激励机制两个方面考虑。有了管理制度的约束和激励，可以很大程度上规范人的行为，使施工生产顺利进行，尽可能避免因管理问题带来的工期延误。1. 认真学习图纸，领会施工图和设计要求，在工程图纸会审的基础上，按层、段、分部分项工程详细计算工程量，汇总“三大”材料和地方材料，并编制各项计划（材料、劳动力、特殊材料：成品和半成品加工、机具、塔棚等）2. 按工程合同工期的要求，结合本单位的劳动力，机械设备等情况；编制施工总进度计划和网113、络计划，编制施工组织总设计。3. 在施工总进度计划审定的基础上，编制月度计划，该生产计划应按工程施工程序，分部分项细说历项编制，宜细不宜粗，要求生产工序流水总体搭接合理，各工种流水作业明确。4. 各职能部门应按月度生产计划，开展各项准备工作，制定各项材料计划并按质按量及时组织进场。5. 在编制各项生产计划时，必须考虑各方面的因素，要留有余地。各项工作要做到“打一，备二、看三”，决不打无准备之仗。6. 在执行各项施工生产任务时，通常会受到各方面因素制约。各单位、各部门务必根据实际情况，及时调整，灵活掌握。做到“勤排，细摸，巧安排”以确保各项生产计划按时完成。7. 为确保生产计划、月度生产计划完成114、。还需要建立各种生产碰头会议制度，每周五召集各职能部门，各线工长汇报执行生产计划情况，并提出存在问题和需要解决的办法，每月还要召开全体职工大会，下达生产进度计划。8. 在执行生产计划任务时，各线工长，各班组长和工人，必须牢记“百年大计，质量第一”的思想，当生产任务与安全工作发生矛盾时，必须无条件服从“安全第一”。尊章守纪，反对违章作业，反对蛮干、乱干。六、协调服务保证协调服务的质量是影响工期的重要因素之一，我们将予以高度重视和认真对待。协调服务可以划分对内和对外两种情形。对内协调主要是指项目各部门之间、各道工序之间；对外协调服务，指与总包之间，与业主和监理单位及设计院之间等等的协调与配合。内、115、外协调对工期影响十分重要，只有搞好对内外协调，才能保证各工序、各专业顺利交接和配合，才能保证总包、业主、监理、设计院指令和意图的及时实施，从而保证施工进度计划的顺利实现。只有搞好对外协调，才能营造良好的外部氛围，避免因种种原因影响正常的施工生产。内外协调的过程中，还可以得到总包、业主、监理、设计院及社会各方的指导和支持，这也极有利于施工生产的良性展开。协调原则：保证项目总计划不受影响。七、节假期间保证妥善安排节假期间的工作，保证连续正常按施工进度计划施工，决不允许间断施工。提前备足各种材料；严格按劳动法支付管理人员和工人的工资，同时增发额外资金，稳定队伍，正常施工；加强安全保卫工作，防止意外事116、故发生；做好其它各方面的安排。八、施工进度滞后应急措施通过检查分析，如果发现原进度计划不能适应实际情况时，为了确保进度控制目标的实现，就必须采取必要的应急措施：1.调整工艺方法：(1)组织搭接作业或平行作业；(2)压缩关键工序的持续时间，这一方法不改变工作之间的先后顺序关系，通过缩短关键路线上工作的持续时间来缩短工期。2.组织措施(1)调整施工工作面，组织更多的施工队伍；(2)调整每天的施工工作时间，必要时采用三班制；(3)调整机械设备、物资的投入。3.技术措施(1)改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间隔时间。(2)采用更先进的施工方法和方案。(3)采用更先进的施工机械设备，提高劳动生产效率117、。4.经济措施 实行包干奖励，完善激励机制。第五章 机械设备的配置机具设备是工程质量和进度最基础的保障。现代的幕墙装饰工程，现代化的机械设备对工程质量和进度起着非常重要的作用。我公司将充分发挥拥有大量先进的施工机具配套的优势，积极组织、调集和购买设备，提前安排计划，确保本工程项目顺利、按时、按质完成。详见附表-拟投入的主要施工机械设备表。第六章 质量控制及保证措施质量承诺目标：确保一次性验收合格。因我司原因导致工程达不到预定质量目标，我司愿意承担因此给业主和总包方的一切损失。质量管理的基本宗旨是：“质量出自计划，而非出自检查”。只有做出精准的质量计划，才能指导项目的实施、做好质量控制。我司各级118、领导和有关职能部门都非常重视产品质量，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取“全过程的质量控制”及“事后检验”的质量保证措施，保证以质量优异的产品、良好的信誉和积极的态度来完成本工程。第一节 质量控制的原则1. 坚持质量第一的原则 为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构，并由项目总工程师(技术负责人)具体负责，由施工技术科、材料科、施工班组等各有关方面负责人参加，是本工程质量的组织保证。建筑产品使用年限长，是百年大计，所以，参与建设的各方都应把质量第一作为对工程项目质量控制的基本原则。2 .坚持以人为控制核心的原则人是质量的创造者，应把人作为质量控制的动力，避119、免人的失误，提高人的素质和责任感，以保证工程质量。3.坚持以预防为主的原则预防为主是指要重点做好质量的事前控制、过程控制，同时严格对工作质量的检查，这是确保工程质量的有效措施。4.坚持以质量规范为标准的原则质量标准是评价工程质量的尺度，数据是质量控制的基础，工程质量是否符合标准，必须要以数据说话。第二节 质量控制标准及体系我公司取得了ISO9001的认证，产品严格按照ISO9001质量管理和质量保证体系进行生产和管理，幕墙产品符合中华人民共和国建筑工业行业标准建筑幕墙的规定。我司幕墙产品满足本工程招标文件对幕墙工程性能和质量要求。我司幕墙产品设计、加工、制作、安装等质量控制规范及标准均严格依照120、招标文件提供的规范和标准以及国家有关规范和标准执行。质量保证体系：第三节 钢结构质量保证措施应根据钢材种类，选择相应焊条类型。如：钢材用Q235钢，焊条相应的焊条，手工焊接选用E4303；焊条要烘干后使用。焊接工作要编出焊接工艺卡，采取保证焊缝质量要求，且使产生的内应力和整个钢结构变形最小的焊接措施。钢结构与预埋件之间距离小于10mm内，采用焊缝调节。钢结构与预埋件之间距离大于10mm时，增加过度板，数量不多余两块，过渡板与预埋件之间采用角焊缝一周，焊角高同板厚。钢结构与预埋件之间焊缝应分层交错进行，每层厚度5mm。焊接过程中预埋件不得采用淋水冷却。钢结构焊接质量标准：项别项 目质 量 标 准121、检验方法检查数量1焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体 必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定 观察检查和检查出厂合格证、烘焙记录 照构件类型的件数，各抽查10%，但均不应少于3件保2焊 工 焊工必须经考试合格，并取得相应施工焊条件的合格证 检查焊工合格证和考核日期 (TJ301-74)证项3超声波、X射线探伤检验 承受力或压力且要求母材等强度的焊缝(注1)，必须经超声波、X射线探伤检验，其结果必须符合设计要求、施工规范和钢结构焊接的专门规定(注2) 检查探伤报告和X射线底片目4焊缝表面 焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。气孔咬边必须符合施工规范规定 观察和122、用焊缝量规及钢尺检查，必要时可采用渗探伤检查基本项目1焊缝外观质量(注3) 合格：焊波较均匀，明显处的焊渣和飞溅物清除干净 优良：焊波均匀，焊渣和飞溅物清除干净观察检查 按焊缝数量抽查5%，每条焊缝检查1处，但不少于5处项别项 目允许偏差(mm) (注4)检验方法检查数量一级二级三级焊缝余高b200.520.52.50.53.5 用焊缝量规检查 照各种焊缝数量各抽查5%，但均不允许1对接(mm)b200.530.53.50.54少于1条。长度小于500mm的焊缝每条偏差项目焊缝错位0.1且不大于20.1且不大于20.1且不大于3检查1处，长度5002000mm的焊缝每条检查2处，长制2000m123、m的焊缝每条检查3处。钢结构焊接工程质量控制钢结构油漆工程检验标准：项别项 目质 量 标 准检验方法检查数量保证项1油漆、稀释剂、固化剂油漆、稀释剂、固化剂等的种类和质量必须符合设计要求检查出厂合格证和复验报告按各种构件件数各抽查10%，但不少于3件目基本项2除 锈经酸洗和喷丸(砂)工艺处理的钢材表面必须露出以泽；对采用机械除锈的钢材表面严禁有锈皮，涂漆基层必须无焊渣、焊疤、灰尘、油污和水等杂质观察和用铲刀检查按各种构件件数各抽查10%，但不少于3件目3油 漆严禁误涂、漏涂，无脱皮和反锈观察检查1油漆外观合格：涂刷均匀，无明显皱皮、流坠优良：涂刷均匀，色泽一致，无皱皮和流坠，分色线清楚整齐合格124、；补刷漆膜完整2构件补刷油漆合格：补刷漆膜完整优良：损坏的漆膜，按涂料工艺分层补刷漆膜完整，附着良好要求厚度(微米)项 目要求厚度(微米)允许偏差(微米)用干漆膜测厚按各种构件件数允干漆膜总厚室 内125仪检查各抽查10%，但均不许偏差项目1度(设计对干漆膜厚度有要求时，应以设计为准)室 外150-25少于3件。每件测5处，每处的数值应是3个相距约50mm的测点漆膜厚度的平均值第四节 幕墙通病检测及防治一、 加工制作的质量要求和检测方法序号质 量 要 求检测方法1铝材品种规格符合设计要求观察测量并核对出厂合格证2玻璃品种规格符合设计要求观察测量并核对出厂合格证3结构胶品种规格符合设计要求观察检125、查并核对出厂合格证4其它构件的品种规格符合设计要求观察检查并核对出厂合格证5玻璃构件堆放符合要求，保护胶纸完好观察检查6玻璃、铝板、铝材及其构件、附件表面质量良，无擦伤、划伤等缺陷观察检查7各处的结构胶注胶密实、表面平整观察检查8主要竖向构件长度限值偏差：1.0mm钢卷尺测量9主要横向构件长度限值偏差：0.5mm钢卷尺测量10主要构件端头斜度限值偏差：-15角度尺测量11框组件长、宽限值偏差：当L2m时，2.0mm；当L2m时，2.5mm。钢卷尺测量12框组件对角线限值偏差：当长边2m时，3.0mm；当长边2m时，3.5mm。钢卷尺测量13框组件平面度限值偏差：3.0mm用平台和塞规检测14框126、组件组装间隙限值偏差：0.5mm塞规检测15框接缝高低限值偏差：0.5mm深度尺或卡尺16组件周边玻璃与铝框位置限值偏差：1mm深度尺或卡尺17胶缝宽度限值偏差：+1.0mm卡尺18胶缝厚度限值偏差：+0.5mm卡尺二、 安装施工的质量要求和检测方法序号质 量 要 求检测方法1铝材规格、型号符合要求观察测量并核对出厂合格证2连接件规格、型号符合要求观察测量并核对出厂合格证3钢材及钢螺栓防腐处理良好观察测量并核对出厂合格证4立柱与主体结构连接可靠观感检查，必要时测量扭力5横梁与立柱连接可靠观感检查，必要时测量扭力6立柱、芯套装配良好；伸缩缝尺寸符合要求并打密封胶卡尺测量7铝材表面保护膜完整观感检127、查8防雷均压环确与预埋件连接观感检测9防腐垫片安装妥当观感检查10相邻立柱间距限值偏差：2.0mm钢卷尺测量11相邻横梁间距限值偏差：当间距2m时，1.5mm；当间距2m时，2.0mm。钢卷尺测量12分格框对角线偏差限值：当对角线长2m时，3.0mm；当对角线长2m时，3.5mm。钢卷尺测量13横梁水平度偏差限值：当横梁2m时，2mm；当横梁2m时，3mm。水平仪检测14相邻横梁高低偏差限值：1.0mm钢直尺和塞尺检测15同层横梁最大标高偏差限值：幅宽35m时，5mm；幅宽35m时，7mm。利用激光仪或经纬仪检测16立柱直线度偏差限值：3.0mm3m靠尺与塞规则测量比较17立柱标高偏差限值：3128、.0mm利用激光仪或经纬仪检测18相邻立柱标高偏差限值：3.0mm利用激光仪或经纬仪检测19同层立柱最大标高偏差限值：5.0mm利用激光仪或经纬仪检测20相邻立柱距离偏差限值：2.0mm钢卷尺测量21每幅幕墙分格线上的竖向构件垂直度偏差限值：当幅高30m时，10mm；当30m幅高60m时，15mm；当60m幅高90m时，20mm；当幅高90m时，25mm。利用激光仪或经纬仪检测22相邻三立柱平面度偏差限值：2mm利用激光仪检测23每幅幕墙竖向构件外表面平面度偏差限值：当幅宽20m时，5mm；当20m幅宽40m时，7mm；当40m幅宽60m时，9mm；当幅宽60m时，10mm。利用激光仪或经纬仪129、检测 三、幕墙施工质量标准和检测方法序号质 量 要 求检测方法1玻璃规格、尺寸及质量符合要求观察测量并核对出厂合格证2开启扇五金件型号、规格、质量符合要求观察测量并核对出厂合格证3隔热保温棉规格、质量及处理措施符合要求观察测量并核对出厂合格证4防火棉规格、质量及处理措施符合要求观察测量并核对出厂合格证5耐候胶及填充材料等规格、型号符合要求观察测量并核对出厂合格证6立柱压块完整、紧固良好观察检查7耐候胶缝内的填充材料填塞良好，耐候胶密实、平整观察检查8玻璃、铝材及其它构件表面质量良好，无损伤和污染观察检查9幕墙垂直度偏差限值：当幕墙高30m时，10mm；当30m幕墙高60m时，15mm；当60m130、幕墙高90m时，20mm；当幕墙高90m时，25mm。利用激光仪或经纬仪检测10幕墙平面度偏差限值：3mm用3m靠尺和塞尺测量11竖缝直线度偏差限值：3.0mm用3m靠尺和塞尺测量12横缝直线度偏差限值：3.0mm用3m靠尺和塞尺测量13拼缝宽与设计值偏差限值：2mm用卡尺检测14相邻玻璃或铝塑板面之间接缝高低限值：1.0mm用深度尺检测第五节 幕墙工程验收一、隐蔽工程的验收规范及制度工程的验收严格按照以下规范执行：玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑幕墙JG 3035玻131、璃幕墙工程技术规范JGJ 102-2003；金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2001幕墙施工中有许多隐蔽工程存在，其施工质量的好坏，直接影响工程安全与质量，因此要建立完善的验收制度。隐蔽工程需填相应表格，建立良好的检查制度，然后在检查合格后继续施工。幕墙工程施工中的隐蔽工程检查项目有：1.构件与主体结构连接点的安装；2. 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及前面转角节点的安装；3.内装修可能封闭部位的幕墙连接处；4.幕墙防雷接地节点；5.幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。隐蔽工程验收需提前申请，会同业主及监理共同验收，并由三方签署验收意见，只有三方均赞成合格后，方可进行下一步132、施工。隐蔽验收资料必须妥善保管，是竣工验收资料的重要组成部分。二、分项工程完成后的自检制度要使工程达全优，除业主、质检站的监督作用之外，我们作为承建商也应建立良好的自检制度。在每段工序进行完毕后，上一工序操作者应填写质量跟踪卡，由质量检查人员复检后签字转下一工序。工程告一段落，应先向上级汇报，由公司领导组织有关人员会检，合格后将有关表格及所有原始资料汇编成册交有关质检部门。三、工程验收、竣工1.工程安装竣工前的最终检验内容及程序1.1 本工程项目部应首先对工程进行自检，自检要求：针对本工程，所有分项分部工程全部完工并达到优良质量标准，达不到优良的，必须重新整改，直到优良为止；1.2 质量凭证、133、原始计录齐全。如：分部、分项工程验收资料，分部分项工程安装质量检查计录表、隐蔽工程检查计录、材料证明、性能实验资料等；1.3 所有涉及本工程的技术质量问题已经得到处理，且手续完备；1.4 竣工检验所用的检验设备、量具、仪器仪表等经检定合格，其精度满足国家规范要求；1.5 验收资料按市标准格式汇齐，验收资料一式三份报业主，同时向业主提出工程验收申请。2. 竣工检验内容及要求2.1以经批准的竣工图及有关技术文件、标准、国家有关规范、合同要求作为竣工验收的依据；2.2分部分项工程质量检验资料由项目经理按要求逐项填好，由监理负责检验复检；2.3 工程使用功能的检验；2.4 根据分项工程特点和特殊使用功134、能要求，进行符合性和适用性验证，必要时可作补充试验验证；2.5 竣工验收由业主、监理公司及其他相关机构共同执行。竣工验收后，各方签署验收意见，不得漏项。第七章 安全文明施工保证措施我司各级领导和有关职能部门都非常重视安全生产，并根据GB/T28001职业健康、安全管理体系及ISO14001认证标准的要求，保证安全文明施工。安全及文明施工是关系到全体施工人员生命的大事，也是直接影响到一个企业和工程成败的关键，它和质量有着同样重要地位，必须引起高度重视。安全施工和文明施工二者互为补充，密不可分。安全施工是文明施工的前提，文明施工是安全施工的保证。第一节 施工安全目标及组织一、安全施工目标服从土建总135、包方的统一管理，确保工程施工顺利完成，杜绝重大伤亡事故发生，将月轻伤率控制在0.1%内，确保达到文明安全样板工地。在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。二、安全施工管理组织为确保安全施工的各项工作能够顺利贯彻落实，现场成立安全施工管理小组：项目经理任组长，安全员任副组长，施工队长为主要成员。安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查情况予以通报，严格奖罚。施工队进场双方鉴定安全协议项目经理提交收集所有人员名单安装队安全员提交上岗证施工队提交五证：身份证、健康证、居住证、劳务证、上岗证施工队安全员收集、确认特殊工种上岗证：电工、焊工、吊篮工136、等安全员对所有电动工具进行检查：手电钻、砂轮切割机、小吊机、电箱、电焊机、电缆线等小型机具安全员对施工队安全交底并附安全规章条例、违章处罚条例安全员对施工队全体人员填写安全三级教育卡安全员提交班组长名单，安排工作时必须做到本工种安全技术操作交底并做出书面记录班组长以下手续齐全才能施工安全工作布置工地经理、安全员执行施工队检查工地经理、安全员总结工地经理、安全员三、现场管理人员安全生产职责(一)项目经理安全生产职责1.作为工程项目的安全生产、现场标化工作的第一责任人，负有领导组织项目人员研究、制定保证施工全过程安全生产，现场标化目标的对策措施并组织实施。2.每周对项目现场安全生产执行情况进行总结137、布置、讲评，经常性布置与落实施工现场标化管理工作。3.授权项目安全员对施工班组进行安全教育交底，奖罚及安全措施的监督检查。4.对施工队、组签订劳务承包合时，严格执行订立合同同时订立安全协议治安消防协议，齐全后安排生产。5.正确处理安全生产与其他工作的关系，带头遵纪守法，不违章指挥，一旦发生事故苗子，负责原因分析、处理，坚持“三不放过”的原则。6.每月组织安全生产检查，现场标化检查，经常听取项目人员对安全、标化工作及设施情况的汇报建议，落实改进措施。7.监督、考核项目部人员的安全职责的落实，积极支持安全专职人员的工作。8.无论在自查或上级检查中，检查人员开出的整改通知，迅速落实整改人，按整改期138、限组织整改，必须做到按通知内容逐条整改，逐条消项，完毕后交签发部门归档。9.一旦发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报，保护好现场，参加调查。(二)项目技术负责人安全生产职责1.对本项目劳动保护和安全生产的技术工作负责，负责提出改进劳动防护措施，创造安全生产环境。2.组织编制施工组织设计，同时编制适应本项目的安全技术措施，编制现场施工用电组织设计，编制特殊工作的安全操作规定，保证施工组织设计各级审批手续完整。3.在组织编制施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备时，制定相应的安全技术措施。4.对现场出现的各种安全技术质量问题及时协调处置，对分部主体会同有关人员向队组作质量安全交底，做好书面记录。139、5.及时解决生产中的安全技术问题，确保安全生产。6.一旦发生事故苗子，参与原因分析、处理，坚持“三不放过”原则。7.强化对项目安全，标准全方位的监督，检查职责。(三)现场工程师安全生产职责1.认真执行项目部的安全生产，现场标化管理的实施要求。2.坚持贯彻落实制定的施工组织设计中的安全措施，突出安全第一的方针。3.在安排队、组分包作业中，进行每道工序的安全技术交底，做好书面记录，由队、组分包单位签字认可。4.按照现场标化管理要求，督促考核班组做好落手清工作。5.对违章作业现象及时指正，采取相应防范措施，直到停止其工作，实行罚款或建议清退。6.组织班组进行班前安全讲话，参加“三上岗，一讲评”。7.140、对自查及上级检查中发现的隐患或存在的不足之处，应组织整改的直接责任人，必须按期保质的落实整改到位。(四)项目专职安全员生产职责1.认真贯彻落实安全生产制度，协助项目经理针对现场生产制定安全生产实施细则。2.负责对班组进行安全生产宣传、教育工作，指导工人搭设好安全防范措施。3.深入检查安全措施落实情况，发现不当之处会同施工协调人员落实整改，并向项目经理及有关部门汇报，有危险情况，有权发出停止作业指令，保证安全生产。4.在项目经理领导下，加强巡视检查及整改，并做好书面记录，对问题及时开出整改单，并负责整改资料及时汇报与归档。5.会同有关部门、对吊船、起重设备、脚手进行验收、挂牌，做到不带“病”运行141、。6.对脚手拆除内容落实警戒与监护人。安排施工安全监控人员工作，检查实施情况。7.安全管理记录齐全、清楚，内容齐全、记录准确、资料完整，组织对新进人员进行三级安全教育。检查分包工人五证齐全(身份证、劳务证、居住证、上岗证、健康证)，参加五证验收工作。8.做好施工现场标准化工作的牵头组织。9.对现场施工中违章指挥，违章作业者及时提出批评，并采取防范措施，实行对违章人员的处罚，有权停止其工作。10.一旦发生事故，采取应急措施，抢救伤员，保护现场，参加调查，及时向上一级汇报事故情况，上交原始事故记录。(五)班组长安全生产职责1.对班组的安全生产负总的责任。2.组织班组安全作业，模范遵守安全生产规章制142、度。3.安排生产任务时，认真进行安全技术交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥。4.上工前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除事故隐患。5.组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。6.发生工伤事故立即抢救，及时报告并保护现场。7.认真开展“三上岗一讲评”活动，做好上岗记录，并以此作为任务单结算及主要附件。(六)工人安全生产职责1.自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度。不违章作业，有权拒绝违章指挥，并应及时制止周围人员的违章行为。2.正确使用劳动防护用品和安全防护装置，注意爱143、护保养好工具、设备。3.每天对本人施工场所进行安全检查，消除事故隐患。4.参加安全活动，提出改进安全管理。消除事故隐患的建议。5.认真学习工种安全操作规程和技术。6.发生工伤事故，及时进行抢救和向上级汇报。7.认真参加项目的“周一活动”和班组“三上岗”活动。第二节 施工安全制度及措施一、安全施工管理制度施工中，我们将建立以下安全管理制度：安全教育制度、班前安全活动制度、安全技术交底制度、安全检查制度、安全警示制度、安全防护措施(“三宝”、“四口”、“临边”)、现场安全防火制度。u 建筑施工安全一般规定： (1) 施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场脚手材料、机械设144、备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。 (2) 高层施工立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上下操作。如必须上下同时进行工作时，应设专用的防护棚或隔离措施。 (3) 在迎街面的人行道和人员进出口通道等处，应用毛竹和竹笆搭设双层安全防护棚，两层间隔以1m为宜，并悬挂明显标志，必要时应派专人监护。 (4) 高处作业的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净，废料与余料应集中，并及时清除，不得随意意乱放或向下丢弃。(5) 遇有冰雪及台风暴雨后，应及时清除冰雪和加设防滑条等措施。并对安全设施与现场设备逐一检查，发现异常情况时，立即采取措施。高处作业劳动保护u 脚手架安全要求：(1) 搭设高层脚145、手架，所采用的各种材料均需符合质量要求。(2) 高层脚手架基础必须牢固，搭设前经计算，满足载荷要求，并按施工规范搭设，做好排水措施。(3) 脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。(4) 必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。(5) 水平封闭：应从第一步起，每隔一步或二步，满铺脚手板或脚手笆，脚手板沿长向铺设，接头应重叠搁置在小横杆上，严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。(6) 垂直封闭：从第二步至第五步，每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网，防护杆(网)与立杆扣牢；第五步以上除设防护拦杆外，应全部设安全笆或安全立网。(146、7) 脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。(8) 搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。(9) 脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专要管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。(10) 脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)147、倒的方法拆除。(11) 搭拆脚手架，应设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。u 防火和防雷设施：(1) 建立防火责任制 ，将消防工作纳入施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教育的同时，应进行防火教育。定期开展防火检查，发现火险隐患及时整改。(2) 严禁在高层建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。(3) 在脚手架上进行焊接或切割作业时，氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内，不得放在走道或脚手架上。同时，应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖，焊接完成后，及时清理灭绝火种，没有防火措施，不得在脚手架上焊接或切割作业。(4) 在走道处及每隔二层配备一定数量的148、消防灭火器材。(5) 钢管脚手架、附着式井字架等设施，当其高度超过周围建筑物时应设避雷装置，并经测试合格方能使用。u 施工机械安全防护一般规定：(1) 各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。(2) 各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。(3) 工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。(4) 交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。(149、5) 起重机行驶与停置时，必须与沟渠、基坑、输电线保持规定的安全距离。(6) 机械设备进入作业点，单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。第三节 现场文明施工保证措施一、文明施工管理组织文明施工是施工单位保持施工场地整洁、卫生，使施工组织科学、施工工序获利的一项施工活动。为确保文明施工的各项工作能够顺利贯彻落实，现场成立文明施工管理小组：项目经理任组长，安全员任副组长，施工队长为主要成员。该小组既负责内部施工人员的文明施工管理，又接受总包方有关部门的指挥和管理。二、文明施工措施本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。管理措施：(1)150、 贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。(2) 按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。(3) 施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。(4) 施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的151、照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。 (5) 施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。 (6) 保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。 (7) 施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。 (8) 职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应待应当符合卫生要求。 (9) 做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。 152、(10) 严格依照中华从民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。 (11) 搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。第八章 现场施工环境保护与冬雨季施工措施第一节 环境保护及减少扰民噪音措施本工程作为外装饰工程，在施工的同时必须采取有效措施，最大限度降低环境污染及噪音，最大限度减少153、对周边人们正常工作和生活的影响：1.注意对环境景的保护，如不损坏植被、土壤、水资源等。2. 对现场易产生环境污染的废弃物要加强管理，每天及每个工作地点工作结束时，不要在工作现场留下任何废弃物，并清理现场，保证工地现场整洁，杜绝污染。3. 工地现场不设置大功率、重荷载加工机具，避免产生噪音扰民。4. 合理安排工作进度，工作尽量在白天完成，减少及避免夜间施工。遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。如不损坏植被、土壤、水资源等。合理安排材料进场时间、运输方式等，最大限度的减少对环境的影响。 工地现场不设置大功率、重荷载154、加工机具，避免产生噪音扰民。通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数，如有必要进行夜间施工，现场只安排产生声音小的工作作业。向工地运输材料工具时，要根据现场情况合理安排时间，避免干扰附近居民正常的工作、生活，车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；5.如有必要进行夜间施工，现场只安排产生声音小的工作作业。6. 向工地运输材料工具时，要根据现场情况合理安排时间，避免干扰附近居民正常的工作、生活。第二节 冬雨季施工措施施工期间碰上雷、雨、狂风等天气，必须做好预防措施，保证工程质量和安全：1.预先听天气预报提前做好防雷、雨、大风准备；2. 大风、大雨、暴雨时不得进行室外作业；3.小雨155、天，为保证打胶质量，不得进行打胶施工，其它安装工作经地盘经理同意后在确保安全的情况下才可以进行；4.大风天气时的安全措施4.1应做好成品、半成品的保护工作。对于未安装的玻璃板块应存放在专门的保管间，对于已经安装好的幕墙部分，应设置塑料保护罩(罩应与幕墙表面应留有一定空隙)，以防风沙打磨幕墙表面。4.2对于裸露的钢结构部分，如有操作面，可以用塑料罩加以维护，以防钢材表面涂层受损。如没有操作面，在大风过后，应检查钢材涂层是否有损伤，并及时修补受损表面。4.3焊接工作应尽量减少。如果不得不进行焊接时，应高度注意因火星飞溅而可能出现的火患，而且要用铁挡板沿风向放置在焊接构件的背面，下方置焊渣斗。 第九156、章现场协调和成品保护第一节 改造工程图纸与现场协调处理措施1、设计更改不得降低工程质量，违背有关标准、规定。更改后的设计图纸和文件应正确、完整、统一、清晰；原件有据可查。2、设计更改分为：设计方案更改（对幕墙类型、型材系列、主节点类别、主要材料生产厂家的更改称为设计方案的更改）和设计细节更改（对工程的性能和寿命影响不大的，不属设计方案更改的其余设计更改）。3、公司设计图纸、文件的更改权限隶属设计部。4、设计更改必须先申请，更改申请分为三个方面：(1)设计过程中设计组提出的设计细节更改可直接填写设计更改通知单报批。(2)公司内部提出设计更改的，申请者填写设计更改申请单，报技术处审批。(3) 建筑157、设计院、业主提出设计更改的，由项目管理处将书面材料移交至技术处，由技术处审核。5、技术处根据第4条各单位提出的设计更改内容填写设计更改通知单。6、根据更改申请部门不同，设计更改的审核和批准分为三个方面：(1)技术处设计组提出的设计细节更改，由主设计师审核，技术处批准；(2)公司内部提出的设计细节更改，由各单位审核，技术处批准；(3)设计方案的更改，由技术处审核，总工程师批准。并组织对设计更改后的图纸、技术文件重新进行评审、验证。7、对细节更改，设计小组成员根据设计更改通知单的更改内容采用划改或换页。对需要进行设计方案更改的图纸及文件，则应进行换版，原图注明“作废保留”字样，以便查阅。8、若图纸158、及文件的底图经多次使用与更改而污损不能再用时，使用单位应提出申请要求重新出图，重新出图的图纸不得改变其编号。(1)根据最后更改的尺寸、文字、图形等重新出图。(2)重新出图后，由负责复核的人员在标题栏处签上姓名、日期。(3)旧图上应有明显的“作废保留”标记并注明新图图纸编号，旧图应存档备查。(4)新图上仍应按规定履行签字手续，如不便取得旧图上原有人员签字时，则应用仿宋体填写原有人员的姓名、日期。9、生产用的图纸及文件，有明显错误而妨碍正常生产时允许先更改复印图，事后由发现错误的部门及时补办更改申请手续。设计小组成员填写设计更改通知单并进行底图（或软件）及存档蓝图的更改。已发出的图纸可用设计更改通159、知单的通知有关施工单位自行更改并向技术处反馈更改回执。第二节 和相关单位施工配合及协调幕墙工程的施工是一项建筑工程的大系统中是一个子系统。不言而喻，幕墙承包商与业主、建筑师、监理工程师、以及其他在现场施工的分包商的互相配合，不仅对于本公司按质按量按期完成施工任务有重大影响，而且对整个建筑达到预期施工目标也有直接影响。根据本工程特点，我们分别将我司与相关方的配合要点及对相关方的配合要求的主要内容列出。1、我司配合其他方的要点：序号其他方名称配合要点主要联系人1业主就施工方案做详细说明项目经理控制成本、资金合理计划利用配合材料供应商的选择，提出满足标准规范的质量细节请业主代表参加我司自主材料的考察160、请业主代表观测试验过程2建筑设计师提供幕墙系统与主体连接形式及传至主体的荷载值、荷载类型及受力点主任设计师任何原因引起的幕墙外形变化均需报建筑师确认请建筑师观测试验过程参加监理工程师组织的例会、协调会3监理工程师按规定呈报进场材料项目经理、地盘工程师、项目质检员服从监理提出的关于质量安全等问题的裁决呈报施工组织设计共同使用场内水电等公用设施4相关专业提供力所能及的配合工作5总承包方服从总承包方对施工现场的统一指挥和管理项目经理幕墙工程施工进度应与总体施工进度协调幕墙工程施工组织设计相关内容应与总承包方提供的现场施工要求、施工条件相吻合2、我司需其他方提供的配合序号其他方名称配合内容1业主协调各161、种材料进货及时按合同支付工程款按有关法规签订施工承包合同配合进行成品保护2建筑设计师及时组织对我方施工组织设计、施工图的会审及时审核进场材料、构件的规格、质量3监理工程师及时应施工方要求进行隐蔽工程验收确认报批工程量签署工程凭证协调解决争议及不同专业同期施工的矛盾及时组织竣工初步验收4相关专业提供力所能及的配合工作协调使用水电等公共设施的使用5总承包方协调安排我方临时设施的区域提供施工脚手架使用或协助搭设提供施工用电、用水接口提供垂直运输设备提供室外测量参考点，室内基准线标高控制点 第三节 半成品、成品保护措施一、生产加工阶段成品保护措施1.型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。2.162、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件后其它硬质物品直接接触。3.玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施。4.玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。二、产品包装阶段防护措施1.产品经检查及验收合格后，可进行包装。2.包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。3.型材包装应尽量将相同规格的包装在一起。4.型材包装前应将其表面及腔内屑擦净，防止划伤。5.型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。6.包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。7.对于截面尺寸较大的型材即163、最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。8.对于截面尺寸较小的型材应试具体尺寸用编织带成捆包扎。9.不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。10.包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。11.产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。12.包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。三、运输过程产品保护措施1.型材应妥善包装后装车，且应沿车厢长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。2.摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。3.型材摆放高度超出车厢板时，须捆扎牢固。4.型材164、不能与钢件等硬质材料混装。5.玻璃装车时须立放，底部铺垫草垫，两块玻璃用草垫隔离，根据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震荡和晃动不使玻璃破损。6.运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。四、现场施工成品保护措施1.施工现场临时存放的材料，按现场规定和技术要求进行储存和维护。2.已装到墙上的框料，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥砂浆溅到框面上，型材表面受到腐蚀。3.玻璃打密封胶时应贴保护胶带，防止打胶时弄脏面板表面。另外，要与其他承包商，如土建单位密切配合，共同搞好成品保护，必要时我公司可向保险公司购买专项保险。第十章 材料选用及幕墙性能保证说明第一节 材料选165、用工程的材料的质量控制严格按照国家有关标准执行，如各标准中有不同之处，以较高标准为准。工程材料的进场必须严格按照材料标准检验，不合格的材料必须更换。一、幕墙主要材料设备技术要求1.一般要求1.1本工程幕墙选用的一切材料设备都必须按照合同文件的有关规定选用，并严格执行国家标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ102及金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133的要求。我司保证幕墙工程使用之一切材料均为国内外的优质材料，并保证所使用的材料符合现行国家关于幕墙材料使用的有关规范、标准及相关文件规定等。1.2用于本工程的材料必须是全新及没有缺陷的，其来源必须全部为正规厂家并获工程监理的批准，质量和性能必须符合相关现166、行国家规范以及现行产品标准并满足本工程的一切要求，并必须按照相应的材料标准和试验规格进行材料性能试验或质量检验，附有真实准确和完整的出厂合格证和质量检测报告，以确保材料的质量与其他材料的配合性，不合格材料或未经批准的材料绝不能使用。1.3用于本工程所有材料必须随时接受业主、总承包商及工程监理的抽样检查。永久性工程所用材料必须进行验收性试验，试验必须在工程监理同意并有相应国家资质的质检单位进行，并提交材料试验报告予业主、总承包商、工程监理等。1.4指定分包商应保证按图纸规定的质量和规格使用材料，若由于双方可以接受的原因而购不到规定的材料，经业主、工程监理批准可以使用代替材料，但指定分包商应保证代167、替材料满足图纸和本工程要求，合同价款不作任何调整。1.5为保证幕墙耐久性，指定分包商对幕墙选用的材料必须具有良好的耐气候性。金属材料和金属配件除不锈钢及耐候钢外，一切钢材必须进行表面热浸锌、无机富锌涂料处理或其它有效的防腐处理，室内外铝合金表面必须先进行设计要求的表面处理。1.6幕墙防火材料必须采用不燃性材料或难燃性材料，防火密封材料必须采用防火密封胶。1.7一切钢材必须严格按照合同文本规定要求、图纸设计要求的规格和国家规范的规定进行材料取样试验，并将试验报告及时提交业主、工程监理，批复后方可进行钢结构材料采购。1.8钢材的复验工作必须是有见证复验，复验合格的材料方可入库，按牌号、规格、批号、168、质量等级分类存放和领用。1.9全部材料必须满足国家相关标准要求。材料变更时，必须经业主和工程监理事先认可、方可更改。二、幕墙主要材料本工程安装用主要材料应包括：铝合金型材、钢型材、玻璃、铝塑板、密封胶及结构胶、五金配件及填充材料等。序号材料名称规格、型号等特殊要求产地、厂家、品牌1130系列铝型材阳极氧化广汉三星24mm外墙铝塑板氟碳板上海吉祥等3结构胶304ml/支广州白云等4耐候胶304ml/支广州白云等56+9+6 L0w-e钢化中空玻璃L0w-e单面钢化成都明达等6金属氟碳漆油性威尔达等第二节 幕墙系统性能保证措施1、 节能玻璃幕墙的节能主要依靠提高幕墙的保温、隔热水平与适度减少空气渗169、透量等措施。幕墙保温性能用传热系数U（在稳定传热条件下，幕墙两侧空气温度差为1，单位时间内通过单位面积的传热量，以W/m2计量）表示。在建筑节能中，传热系数U值越低，说明保温隔热性能越好。由于中空玻璃内的密封空气，是导热系数很低的干燥空气，从而构成一道隔热屏障。若在该空间中充入氩气等惰性气体，还可进一步提高玻璃的隔热性能。故中空玻璃隔热性能远远优良于普通单层玻璃。相对普通镀膜中空玻璃，现在出现了节能效果更好的低辐射镀膜玻璃（简称低辐射玻璃或单银Low-E玻璃）和双银LOW-E中空玻璃。以6+9A+6mm玻璃配置为例，上述三种玻璃各项性能参数如下表：玻璃规格（6+9A+6）普通镀膜中空玻璃单银L170、OW-E中空玻璃双银LOW-E中空玻璃基片颜色透明透明透明反射颜色灰色蓝灰色无色可见光(%)透射比454653反射比室外131816室内221113太阳能(%)透射比383029反射比112635U值(W/m2)冬季夜间空气2.671.811.69冬季夜间氩气2.481.511.37夏季白天空气3.121.951.75夏季白天氩气2.961.611.38遮阳系数0.550.410.38相对增热(W/m2)369275253数据表明，本工程采用的Low-E中空玻璃的传热系数U值比相同组合的普通镀膜中空玻璃的U值大为降低。冬季，它对室内暖气及室内物体散发的热辐射，绝大部分反射回室内，保证室内热量不171、向室外散失，从而节约取暖费用。夏季，它可以阻止室外地面、建筑物发出的热辐射进入室内，节约空调制冷费用。严格按照GB50189的标准，分别考虑不同朝向对建筑热性能的影响，进行准确的计算，以满足冬季保温及夏季隔热的要求。2、 降噪及防结露性能：在室内外温差过大的情况下，传统单层玻璃室内会结露。中空玻璃则由于与室内空气接触的内层玻璃受空气隔层影响，即使外层接触温度很低，也不会因温差在玻璃表面结露，而影响使用。除此之外它还具有高度隔音的功能。一般中空玻璃可降低噪音30dB左右，而充入惰性气体的中空玻璃可在原有基础上再降低5dB左右，即可将80 dB的交通噪音降至45分贝极为安静的程度。3、 框架式幕墙172、面材可以单独坼卸、采用等压原理设计，以满足幕墙的水密性和气密性。4、 幕墙设计和施工式对构件的温度、结构受力、风压等受压情况进行详细的计算，在结构连接时充分考虑可能发生的位移情况，防止因构件变形而对玻璃产生巨大压力，导致玻璃损害。5、 目前开启窗采用挂式结构，开启附件采用进口多点锁，施工前我司向建筑师和业主提供使用安全报告以供审核。6、 点式幕墙采用驳接支座和驳接头以适应主体变位，以保证玻璃板块的平整。7、 防火要求幕墙的层间防火严格按照国家现行规范设计和施工。结构楼板横梁与幕墙板面之间的空隙应以防火材料连续密封，形成一条防火层，其耐火极限达到国家规范标准。所有承托幕墙的锚节点均需以耐火材料进173、行保护。工程施工前，我司为业主及建筑师提供试验单位的耐火试验报告，严禁采用含有石棉的防火材料。幕墙连接构件应封闭在防火区内。8、 防雷要求幕墙设计和施工保证整片幕墙框架具有连续有效的电传导性能，符合GB50057-94的建筑防雷设计规范。我司提供幕墙西弓的防雷保护系统，同大厦的防雷系统结合。9、 幕墙开启率不小于采光面积的30，能够满足采光及通风要求。10、 对于本工程的主要材料，我司为业主提供2年质量保证书，承诺在2年质量保证期内，若发生质量问题，我司承担一切责任。第十一章 售后服务及维护保养一、维修保养计划1、按照国家行业规范实行保修年限（4年），质保期内免费维修服务，终生成本维护。2、工174、程竣工后定期回访，了解工程使用情况。3、每年检查一次工程各部位的使用情况，特别是防水防渗漏检查，一旦发现有不正常现象，必须及时处理，以免留下安全隐患。4、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003规定：“幕墙工程竣工验收时，承包商应向业主提供幕墙使用维护说明书”。我司将根据业主的需要，为甲方的有关人员提供幕墙日常保养、维修等相关知识培训，并为其提供相关技术资料和维护手册。幕墙使用维护说明书应包括下列内容：幕墙的设计依据、主要性能参数及幕墙结构的设计使用年限；使用注意事项；环境条件变化对幕墙工程的影响；日常与定期的维护、保养要求；幕墙的主要结构特点及易损零部件更换方法；备品、备件清单及主要易损件175、的名称、规格；我司（幕墙承包商）的保修责任。5我司（幕墙工程承包商）在幕墙交付使用前为业主培训幕墙维修、维护人员。6幕墙交付使用后，业主应根据幕墙使用维护说明书的相关要求及时制定幕墙的维修、保养计划与制度。二、售后服务工作程序售后服务工作应严格按照我司质量程序文件(售后服务控制)执行。具体如下：1.走访客户，了解产品使用信息；2.收集客户反馈意见，接受客户举报、投诉，填写客户访问及信息反馈表；3.根据客户投诉迅速作出反应，到现场查明情况分析原因，并填写客户投诉处理表，确定解决方案；4.对于简单问题可直接进行维修；对较复杂问题需制定详细维修服务计划，交生产调度中心，由中心组织安排维修准备工作；5176、.由设计部给出维修方案图纸，供应部采购所需材料，生产加工厂进行生产加工，质检部进行质量监督；6.维修材料运抵现场，由项目部组织安装工人进行维修服务，并控制维修质量；7.维修结束，移交客户检查验收，并在验收单上签字认可，有调度中心将验收单交售后服务部存档。三、检查与维护一般规定1日常维护和保养应符合下列规定：1）应保持幕墙表面整洁，避免锐器及腐蚀性气体和液体与幕墙表面接触；2）应保持幕墙排水系统的畅通，发现堵塞应及时疏通；3）在使用过程中如发现门、窗启闭不灵或附件损坏等现象时，应及时修理或更换；4）当发现密封胶或密封胶条脱落或损坏时，应及时进行修补与更换；5）当发现幕墙构件或附件的螺栓、螺钉松动177、或锈蚀时，应及时拧紧或更换。6）当发现幕墙构件锈蚀时，应及时除锈或采取其他防锈措施。2定期检查和维护应符合下列规定：1）在幕墙工程竣工验收后一年时，应对幕墙工程进行一次全面的检查，此后每五年应检查一次。检查项目应包括：幕墙整体有无变形、错位、松动，如有，则应对该部位对应的隐蔽结构进行进一步检查；幕墙的主要承力构件、连接构件和连接螺栓等是否损坏、连接是否可靠、有无锈蚀等；玻璃面板有无松动和损坏；密封胶有无脱胶、开裂、起泡，密封胶条有无脱落、老化等损坏现象；开启部分是否启闭灵活，五金附件是否有功能障碍或损坏，安装螺栓或螺钉是否松动和失效；幕墙排水系统是否通畅。2）应对第1款检查项目中不符合要求者进行维修或更换；3）幕墙工程使用十年后应对该工程不同部位的结构硅酮密封胶进行粘接性能的抽样检查；此后每三年宜检查一次。3灾后检查和修复应符合下列规定：1）当幕墙遭遇强风袭击后，应及时对幕墙进行全面的检查，修复或更换损坏的构件。对施加预拉力的拉杆或拉索结构的幕墙工程，应进行一次全面的预拉力检查和调整。2）当幕墙遭遇地震、火灾等灾害后，应由专业技术人员对幕墙进行全面的检查，并根据损坏程度制定处理方案，及时处理。