合肥物质科学研究院综合实验楼工程施工组织设计方案(122页).doc
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编号:548462
2022-08-16
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1、目 录第一章、编制说明.3第二章、工程概况.5第三章、项目管理体系.6第一节、项目组织机构.6第二节、主要人员岗位职责.7第四章、施工部署.11第五章、主要分部分项工程及关键部位施工方22 第一节、工程测量.22 第二节、土方分项分部施工方法.24 第三节、钢筋分项分部施工方法.25 第四节、模板分项分部施工方法.31 第五节、砼施工方法.43 第六节、砌体分项分部施工方法.46 第七节、门窗工程施工方法.47第八节、楼地面工程.49 第九节、内装饰工程施工方法.51 第十节、保温节能工程.54 第十一节、安装工程施工方法.55第十二节、防水工程施工方法.70第六章、施工总平面布置及管理.732、第七章、确保工程质量技术组织措施76第一节、质量管理目标76 第二节、工程质量保证体系78 第三节、质量保证体系的设置79 第四节、工程质量保证措施83 第五节、消除质量通病措施89 第六节、成品保护措施92第八章、确保安全、文明技术组织措施100 第一节、安全生产管理目标.100 第二节、安全生产管理体系.100 第三节、安全生产责任制.100 第四节、落地式脚手架搭设方案(由专业脚手架公司编制)及塔吊安拆施工方案.100 第五节、文明施工保证措施.102 第六节、工程竣工清理管理.110 第七节、环境、消防措施.111第九章、保证工期技术组织措施.115第十章、季节性施工措施.120第十一3、章、新技术、新工艺、新材料的应用.126第十二章、工程回访回修.128附:施工平面布置图 施工进度网络图第一章 编 制 说 明一、 主要编制依据:1、本工程施工设计图纸。2、本工程施工合同。3、现场实际情况;合肥市建筑行业管理的有关规定;我公司的技术、质量、机械设备等情况及管理制度。4、我公司已建立的“质量、环境、职业健康安全”三合一管理体系,以及相应的管理体系文件。5、安徽建工集团有限公司施工工艺标准(AJJT/C-QB1-125-2003)。6、国家和行业现行的相关施工规范、标准及有关规定。如:建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB504、204-2002)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)屋面工程施工质量验收规范(GB50207-2002)防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50210-2001)建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB50303-2002)建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-91建筑防腐蚀工程质量检验5、评定标准GB50224-95起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)建筑施工高处作业安全技术规范建设工程安全生产管理条例等等。二、有关说明根据本施工组织设计要求或施工过程中遇到的实际情况,我们将要编制相应的专项“施工方案”甚至对本施组设计进行必要的修改和补充。第二章 工 程 概 况合肥物质科学研究院综合实验楼工程是集办公、实验、会议为一体的综合楼,地上六层,钢筋混凝土框架结构,建筑总高度22.5m,总建筑面积约18158m2 。本工程设计使用年限6、为50年,建筑设防类别为丙类,建筑结构安全等级为二级,所在地区的抗震设防烈度为七度,框架抗争等级三级,耐火等级为二级,屋面防水等级为级。地基基础:本工程地基基础设计等级为丙级,采用柱下钢筋混凝土独立基础。砼强度等级:基础垫层为C10;基础为C30。主体结构:钢筋混凝土框架结构。混凝土强度等级:基础顶面18.870 m柱、梁、板为C30;18.870 m屋面柱、梁、板为C25;构造柱、圈梁及其他非结构混凝土构件均为C20。墙 体:地面以下或防潮层以下砌体为MU10黏土实心砖,M5水泥砂浆砌筑;外墙体及内隔墙等均采用非承重空心砖,卫生间隔墙则采用承重多孔砖,用M5混合砂浆砌筑。 屋面:防水层耐用年7、限15年,二道防水设防,主要采用卷材防水层。外墙:外墙涂料,面砖饰面等;内墙:乳胶漆、瓷砖墙面等;顶棚:乳胶漆、轻钢龙骨吊顶等;门窗:塑钢窗、木门、防火门等;楼地面:地砖面层、花岗石地面、水磨石地面等。节能设计:屋面采用 挤塑聚苯板保温层;外墙外保温采用EPS保温板;外门窗采用中空玻璃。第三章 工 程 项 目 管 理 体 系第一节 项目组织机构一、本工程的施工组织机构设置在合肥物质科学研究院综合实验楼工程施工中,我公司项目部将严格按照公司已经建立实行的“质量、环境、职业健康安全” 三合一管理体系并按项目法组织施工,实行项目经理责任制,建立以项目经理为核心的项目管理班子,由于该工程工期紧、任务重8、质量要求高,公司将挑选施工实践经验丰富、组织管理能力强的各专业骨干管理人员成立“合肥物质科学研究院综合实验楼工程项目部”,项目经理将对质量、工期、安全、成本及安全文明施工全面负责。公司还成立领导牵头有关部门负责人组成的“合肥物质科学研究院综合试验楼领导小组”,协调处理项目施工过程中遇到的重要事情。合肥物质科学研究院综合实验楼工程领导小组 公司各职能管理部门 项目经理 项目副经理(施工负责人) 技术负责人 质检负责人 安全负责人 木 瓦 钢 砼 油 材 设 技 试 核 质 安 测 专工 工 筋 工 漆 料 备 术 验 算 检 全 量 业工 工 工 工 工 员 管 员 员 员 员 员 员 分长 9、长 长 长 长 理 包 队工程管理体系图二、项目部主要管理人员情况项 目经 理:贺最荣技术负责人:费家仓施 工 员:张振华质 检 员:张 萌安 全 员:汪礼庆 李杰材 料 员:孙第二节 主要人员岗位职责1、项目(副)经理项目经理是公司总经理在该工程上的委托人,负责施工现场的生产、安全、经营、质量、环保等管理工作。严格履行工程施工合同,确保工程质量、安全、进度要求;领导、监督并保证管理体系的有效运行,确保工程目标的实现;制定项目部工程质量和安全生产责任制等内部管理制度,明确岗位职责并督促检查,同时接受公司职能部门的管理。统筹劳动力、物资和施工机具等资源,做好工程质量、安全、进度和成本控制;负责施10、工过程质量控制,过程检验和试验、最终检验和试验,工程防护和交付以及服务的实施;负责组织新员工上岗位培训,组织全体员工质量安全学习,确保各类施工人员持证上岗;负责使顾客满意及施工后的保修服务。负责与甲方、监理、土建及其他专业施工队伍的配合与协调。2、技术负责人协助项目经理贯彻实施公司管理体系;负责现场的技术、质量管理和相关质量记录的收集整理文件。负责编制项目质量计划、施工组织设计和各类专题施工方案。负责组织项目的图纸预审、会审、技术变更工作,分部分项工程施工前进行技术交底。负责或参与对不合格品的评审、处置及制定相应的纠正、预防措施。负责“四新”技术的应用和推广工作。负责项目部数据分析的应用、指导11、工作。负责项目部计量管理工作。参与现场标识管理工作。负责特殊过程的确认和控制;负责与业主、监理单位、设计院等部门联络处理有关问题;负责施工过程质量控制,过程检验和试验、最终检验和试验,工程防护和交付以及服务的实施;负责工程资料收集、整理、报验工作等。3、 质检负责人负责监督项目部贯彻实施质量管理体系和质量改进措施。负责对特殊过程进行技术复核。负责分项工程检验和质量等级核定,参与分部工程和工程最终预验工作。对施工过程中质量进行监督、检查,严格把好质量安全检验关,确保按照图纸、规范、批准的方案及工艺文件进行施工。 负责对工程潜在不合格因素的预防和纠正措施的跟踪检查。参与图纸预会审和工程质保资料、评12、定资料的管理工作。参与工程回访回修工作。组织编制施工质量计划及质量检验计划。负责进货物资的质量检查和验证。负责室内环境检测检验工作管理。负责协调、联络第三方检验和专家监督工作。4、安全负责人协助项目经理负责现场安全管理工作,对安全管理直接责任。参与本工程安全管理制度的制定并具体负责组织实施。检查落实各项安全管理措施及安全技术交底措施。在安全管理上独立行使职权,每天检查巡视施工现场,随时制止任何安全违章行为。负责安全统计报表的编制及上报。执行有关安全行政法规、法令和制度。执行安全、防火、保卫和环境管理规章制度。负责施工现场的保卫工作。5、材料员负责编制物资采购计划,组织编写并保存物资采购合同,并13、收集整理相应的质量记录。负责物资采购和管理工作。负责对物资分供方进行调查并组织确定合格分供方。负责材料进货验收、贮存、发放,做好产品标识工作。负责编制月度材料报表,建立各类物资收支台帐。参与材料及半成品的检验和取样送检工作。参与不合格材料的处置和制定相关纠正、预防措施,并负责具体实施。负责做好材料的限额领料工作。6、施工员组织班组工人按时、按质、按量完成施工负责人下达的施工任务;严格执行施工图纸技术交底工艺规程和规范要求,确保各检验批、分项工程等质量指标实现;坚持实行施工过程自检、互检,如实填写原始质量记录;负责做好产品标识,工程保护和服务工作;组织班组人员进行安全学习,落实安全措施,抵制野蛮14、施工,拒绝违章指挥;做到文明施工,确保工完场清。第四章 施 工 部 署施工部署是指导工程全过程施工的纲领性文件,明确指导整个施工的原则性条款。在综合分析了工程设计建设地区实际情况业主意向及我公司实力等因素后,对本工程进行了科学合理的安排,寻求技术、资金和社会信誉的最佳结合点,以下对施工组织、施工准备、施工工艺流程、施工段划分等进行了明确。使今后施工处于全面受控状态,以便更好地完成本工程的施工任务。1.施工顺序总体按现地下后地上,先主体后装饰,装饰自上而下的原则,根据本工程特点,进场后即进行施工放线、土方工程施工,力争各在建点施工同步进行。本项目工程由于工程量大,工期较紧,为了按期交付使用,对本15、工程施工缝之间采取交叉流水作业的施工方法,安装及附属工程穿插进行施工。该工程施工安排顺序为:施工放线机械(人工)挖土方基础工程主体工程屋面工程外装饰工程内墙面装饰收尾 交工验收。安装、装饰穿插进行。2.管理模式及劳动施工队伍安排本工程采用项目法施工,组建项目经理部,由项目经理、项目总技术负责人、项目工程师等管理人员组成,瓦工、木工、钢筋工、油漆工、水电安装工等班组,结构施工阶段作业人员按各工种的施工顺序投入施工人数总计达到80人,装饰施工阶段按各工种的施工顺序投入施工人数总计达到100人。3.工期计划及安排工期:420天各分部分项工程施工工期安排详见施工进度网络图。在确保上述阶段工期目标实行的16、前提下,保证总工期目标实现。4.主要施工方法的确定土建工程必须充分利用机械作业,提高劳动生产率,减少人员投入,按此原则:a.土方工程:采用机械大开挖,人工修整。b.钢筋工程:采用在现场钢筋棚统一加工制作、现场绑扎。c.模板:采用木模、钢木支撑。d.砼工程:采用商品砼。e.脚手架:钢管脚手架。5.主要施工机械、机具安排主要垂直运输,结构、装饰阶段投入的机具配备见(拟投入本工程的主要施工机械表)。6.现场准备a.现场交接准备:我公司将首先进行现场交接的准备,与业主、监理单位进行接触,其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核,对目前的施工现场进行调整,以使整个现场能符合我公司布置原则及要求,这些工17、作在大批劳动力进场前全部完成。b.进场后现场准备:与业主单位进行交接后,还需按照现场标准化管理规定,将场地进一步平整,做好临时道路,进行施工现场地坪硬化处理,布置现场办公、临时水、电管线、形象设计等工作,以上工作必须在开工前或初期穿插完成。c.编制实施性施工组织设计,并将安全文明施工方案、现场总平面图等相关材料报送合肥市建管局、安监站以及甲方和监理审批,按照审批意见,由项目经理发布实施。d.由项目技术负责人主持组织工程部及物资部人员熟悉施工图纸,了解设计意图,做好施工图纸会审的准备工作,并编制技术作业指导书、施工方案、明确岗位责任制。e.在项目技术负责人组织下,按照标准的要求,编制项目质量计划18、,明确各分部分项工程所达到的质量目标,使质量在每个分项工程上达到具体量化,确定特殊关键工序,编制切实可行的各项工程作业指导书,明确各项责任和程序及质量标准,使质量目标得以实现。f.根据图纸设计要求,提前做好砼配合比设计申请、钢材、水泥的化验试验工作、钢筋对焊接头等材料的试验检测;制定部分特殊工种、管理人员的培训计划。g.根据施工安排提出主要材料计划,半成品计划及现场时间。施工机械准备按不同的施工阶段安排机械进退场,并在进场前对设备进行一次检修、调试,确保进场后能够正常使用。主体结构施工前,首先安装好塔吊、搅拌机等大型设备,以及钢筋加工机械和木工机械,砖砌体开始施工时,增添砂浆搅拌机进场,主体结19、构施工完毕后,部分钢筋机械和钢筋焊接机退场,现场保留1台砼搅拌机JZC-350继续使用。施工现场始终保持进退有序的状态,并最大程度提高设备利用率。另外按工程量需要,提出需添置机械设备计划,由公司购置。h.物资准备:施工前的物资准备主要是周转材料的加工准备和大宗材料的订货准备,应以总进度计划为依据,逐步安排物资进场,既保证施工顺利进行,又补积压材料,过分占用资金。i.人员准备:开工前10日内,所有管理人员全部到位,劳务人员根据现场需要分批进场,施工人员、技术人员上岗前由项目技术负责人对他们进行全员交底,充分认识本工程的重点、难点、和需注意事项,并对所有人员实行挂牌上岗。j.其它准备:建立健全各级20、人员岗位责任制,建立安全、质量、文明施工管理制度,成本、材料、劳动力、机具管理制度,并以此为据签订内部管理人员目标责任制。组织工人进场前三级教育,与班组签订承包合同,在质量、安全、文明施工方面明确各自的责、权、利。7.施工程序:总体施工程序安排的原则是:当资源紧张,不能同时满足要求时,首先服从工期要求,先地下,后地上;先结构,后装饰;先室内,后室外;先下水工程,后室外工程。在基础施工时,如果该部位的排水工程的施工不影响基础的工期,排水工程应该一道施工。同时根据地下的水文情况采取排水措施。8.周转材料根据施工方案和进度安排,本工程周转材料安排如下:框架梁、柱、板采用18厚多层竹丝板,对拉螺栓固定21、,钢管扣件支撑;柱、板亦采用多层竹丝板,钢管支撑,主楼外架采用落地式脚手架。以上周转材料由项目部提出各类周转材料的需用量和制定加工单,并根据形象进度适时调整补充,确保工程顺利进行。9.运输组织根据施工总进度计划,安排材料分批进场计划,通过合理的运输调整,保证材料随到随用,材料的进场基本上集中在工作时间内,我们将由指定的人员进行现场指挥、调度及收料工作。本工程按照业主的要求施工车辆一律按规定的线路进入施工现场,具体位置参见总平面布置图。垂直运输主要通过塔吊,采用商品砼。10.现场临时用电合计395.67KVA需业主提供不小于400KVA电源为该工程现场提供临时用电。本工程设总配电房分不同回路供电22、,分别为垂直运输供电回路、钢筋加工设备供电回路、卷扬机供电回路及楼层进线供电回路等,详见临时用电施组设计。所有电缆均沿拟建建筑物周边敷设。配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关、闸刀(三相或单相根据负荷类型确定),各配电箱必须作重复接地,现场所有设备必须实施一机一闸一漏电开关制。施工用电符合施工现场临时用电安全技术规范及其它用电安全规范的要求。施工用电采用TN-S系统(三相五线制),设专用保护零线(PE线),实行三级配电、两级保护。总配电箱做到设过载、短路保护,和漏电保护开关,分配电箱设过载、短路保护,开关箱做到设过载、短路保护,做到一机一闸一漏电保护。各配电箱、开关箱均采用金属制作,有门有锁,23、专人管理,箱内电器选用优秀产品。干线架空或埋地敷设,支线敷设符合要求。危险场所及手持灯具采用36V安全电压照明。11.临时用水施工现场用水量: Q=(q1+q2+q3+q4)q5 取Q=q5=10升/秒其中: q1:施工用水; q2:机械用水; q3:生活用水; q4:生活区用水 ; q5:消防用水。 4Q D = = 0.068 m 1000.v取直径70mm的给水管,考虑冬季防冻,需埋深大于或等于60cm。供水主管径选用D=70mm,干管选用D50、D32、D15的PPR管。临时用水同样从现场附近水源安装分水表,将水接到各施工用水点,引水管选用D32、D15的UPVC管。管网按树枝状布置,24、埋深40cm,穿过临时道路时设套管加固。楼内用水设15上水管,每层3个水龙头,再用软塑料管将水接到各用水点。施工现场和仓库、料场、加工场均配置足够的消防水源和布置一定消火栓。每个消火栓控制半径不大于50m。高层建筑楼层上用水安装高压水泵和直径不小于50mm的竖管,每层设40mm口径消火栓,配备水龙带长度不超过25m,水喷嘴口径小于19mm。定消火栓。每个消火栓控制半径不大于50m。高层建筑楼层上用水安装高压水泵和直径不小于50mm的竖管,每层设40mm口径消火栓,配备水龙带长度不超过25m,水喷嘴口径小于19mm。计划投入施工机械一览表:序号设备名称型号规格数量单 位容量(kw)合计容量(kw25、)备注1塔吊QTZ63145452龙门架1.5T215153搅拌机SZC-35025.5114砼震动棒5061.16.65砼平板震动器BL1121.53.06潜水泵QY-25.542.28.87高压水泵210.0208钢筋调直机GT4-815.55.59钢筋弯曲机CN-5015.55.510钢筋切断机WS-4015.55.511圆盘电锯MJ50027.51512电焊机BX1-50238.677.213电渣压力焊机13X3-600236.279.914氧割设备215液压弯管机1121216工程施工总体工艺流程: 轴线放置及定桩位复验线土方开挖 基坑验槽 垫层施工 基础施工 基坑回填 主轴线复核 26、框架柱扎钢筋水、电等留孔、埋管 外 脚 框架柱模板安装 手 架 楼面模板、顶架 搭 设 框架柱浇混凝土养护 楼面扎钢筋水电等留孔、埋管 楼面浇混凝土养护 水电、设备等穿线装管等砌砖围蔽门窗框安装 屋面工程 外墙面 室内墙面 拆外脚手架 门窗扇安装 收尾工程 水电、设备总调试 竣工工程质量检验:根据GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准等标准规定结合工程实际情况,本工程的分部、子分部、分项工程、验收批按GB50300-2001中B.01条和有关标准进行要求划分。基础、结构施工阶段,分项工程检验批以各楼层的施工流水段为单位划分。内装饰以楼层为单位划分。按照GB50204-2002砼结27、构工程施工质量验收规范的要求,结构砼要留置标准养护试块、同条件养护试块的及拆模试块。本工程的结构试件、原材料检验按规范要求有见证取样送检。对涉及砼结构安全的重要部位还应进行结构实体检验。结构实体检验的内容包括砼强度、钢筋保护层厚度。结构实体检验钢筋保护层厚度的检验采用局部破损的方法。检验的结构部位和构件数量按照GB50204-2002规范附录E的规定由现场和检测单位决定。混凝土标准养护试块按照规范规定留置;各层楼地面水泥砂浆留置至少1组标准养护试块,其强度不低于C15。结构砼强度的同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验,等效养护龄期应根据同条件养护强度与在标准养护条件下28d龄期试件28、强度相等的原则确定。按照规范要求,等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期,0.及以下的龄期不计入。同条件养护的试件对应的结构构件、结构部位和取样数量应按照“GB50204-2002”第7.4条规定进行留置。另外:卫生间、阳台、屋面等有防水要求处需进行蓄水或淋水试验;供水管做通水通球试验,防雷接地电阻需由专业单位测试;系统电源及接地检测;环保部门进行室内环境监测;消防管道压力试验等。还要接受合肥市质监站和公司技术质量处的随机巡查和实体检测。过程控制点设置:项 目过 程 控 制 名 称备 注特殊过程柱钢筋竖向电渣压力焊连接屋面防水施工关键过程商品混凝土浇筑轴线、标高、垂直度29、控制灯具安装制作安装质量门窗安装质量控制点质量控制点设置根据省建一公司“三合一”管理体系文件、监理公司要求和现场具体情况另行设置。专题施工方案:为了确保工程施工质量,真正做到“科学管理,精心施工”,结合本施工组织设计,针对重要的分部项工程还应编制专题施工方案以指导施工。下表为各专题施工方案的编制计划,施工过程中还要根据实际情况及时进行调整改进、补充完善。序 号专题方案名称编制部门完成时间备 注1起重机械设备方案设备安装单位2008年11月公 司技术质量处、生产、安全处配合2临时用水用电方案项目部2008年11月3模板设计施工方案项目部2008年11月4外脚手架施工方案项目部2008年12月5防30、水工程施工方案项目部 2008年12月6外墙保温施工方案项目部 2009年8 月第五章、主 要 分 部 分 项 工 程 及 关键 部 位 施 工 方 法第一节 工 程 测 量1.测量人员及仪器配备:本工程项目部项目技术负责人和项目施工员在测量方案的指导下,全面负责轴线定位、高程传递和沉降观测等施工测量工作。测量仪器配备情况如下:仪器名称数量型号及规格精度经纬仪1台J6E2”激光沿垂仪1台CJ-6-C60.3”水准仪2台S3E2mm/KM往返钢卷尺2把50m-3.7mm/30m塔尺2把5m1mm线垂4个0.5-5kg以上测量仪器均经过检测,测量精度满足施工要求。2.地下结构的施工测量:(1)基坑31、开挖前,由建设单位、监理单位、及施工单位共同对原有定位轴线进行复测、闭合,并书面交接手续。以经过复测的定位轴线的基准线,利用直角交汇法,用经纬仪测量本工程各轴线控位桩,并在建筑物四周设置永久性控制点。测量闭合误差不超过2。控制轴线和控制点实测到现场后,应保护好控制轴线标志不被破坏。为了稳妥起见,每条控制轴线桩在现场远处和近处分别实测两点,近点便于投测,远点用于保护和校测,定期检查各轴线间的尺寸。(2)基坑开挖后由各控制轴线在控制点向基坑投测轴线,以控制基坑内各轴线的相对位置,标高传递采用水准仪和塔尺分段向基坑内传递,并做好控制点。3.地上结构施工测量(1)轴线测量:由于施工现场范围受限制,造成32、建筑物轴线外控点测困难时,应考虑以内控为主,外控为辅的测量方法。(2)标高传递楼层标高总高控制由设在建筑物首层电梯间上的+1.0米标志处,用校准的50m钢尺向上逐层传递,并在同一垂线每层标注,作为每层标高测量的依据,各楼层间标高用S3E光学水准仪传递,并闭合复核。为减少误差积累,各楼层的标高均以该点在+1.0米处的红“”为基点,以次用整尺向上传递,不得用相邻下层向上层传递。 4.竣工测量工程竣工后,对建筑物的最终位置、各楼房标高、建筑物高度、沉降观测等进行竣工测量、并整理出测量成果交建设单位保存对沉降观测建设单位在使用过程中应按要求进行定时观测,并将资料纳入竣工测量内。第二节 土 方 分 项 33、分 部 施 工 方 法1.基坑排水:(1)在基坑地面设置向外排水的散水坡和排水沟,排水沟宽200,深300,设置2%排水坡,防止地面水流入基坑内。(2)基坑挖至设计标高后,沿基坑四周设置排水沟和集水井,形成排水网络用潜水泵及时排除坑内积水。2.施工准备:(1)土方回填施工前,应会同建设单位、质监站、监理单位对基础部分进行隐蔽验收,确认符合要求,办理隐蔽验收手续后方可施工。(2)土方回填前,应清除基坑内杂物和积水。(3)选择符合要求的粘性土,且回填土中不得含有草根、垃圾及其它杂物,采用的石灰应符合规范要求。(4)回填土方所使用的机具设备已准备好,本工程土方运输拟采用3台机挖掘机,夯实机械采用3台34、蛙式打夯机,2台电夯机。3.操作工艺(1)人工回填土方时,采用手推车运土,人工用铁锹、耙等进行填土,由一端向另一端自下而上分层铺垫,分层夯实,每层铺土厚度大于30cm,可用样桩控制分层厚度,回填时最佳含水量大于最佳含水率时,应采用翻松、晾晒、风干等方法降低,当土的含水量小于最佳含水率时,可采用洒水湿润的方法增大含水率。(2)对于分段分层填土时,交接处应填成阶梯状,每层互相搭接,其搭接长度不少于每层填土厚度的2倍,上下层错缝不少于1m。(3)人工大面积夯实填土时,夯实前应初步平整,夯实时要按照一定的方向进行,一夯压半夯,夯夯相接、行行相连,每遍纵横交叉,分层夯打。夯实基坑时,行夯路线应由四边处开35、始,然后再夯中间,对于基础边缘及墙角等打夯机夯实不到的地方,采用人工用木夯夯实。(4)当采用蛙式打夯机夯实时,填土厚度不宜大于250mm-300mm,打夯机应依次打夯,均匀不留间隙,夯打遍数不少于3遍。4.质量标准与检验(1)回填土的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。(2)回填土必须按规定分层夯实,取样确定压实后的土的干密度应有95%以上的夯实系数。(3)每层填土压实之后,要对夯实质量进行检验。检验方法一般采用环刀法,用容量不小于200cm的环刀取样、测定其干密度,通过试验所确定该土料在中密状态时的干密度数值为合格,每2000cm取一组,每层不少于一组,经检验合格后,方可回填上层土料。第36、三节 钢 筋 分 项 分 部 施 工 方 法1.钢筋进场验收:(1)钢筋工程是钢筋砼结构的骨架,其材料质量直接关系到工程主体结构的安全,因此,对于原材料质量应引起高度重视,本工程所有钢材均采用马钢,马鞍山钢铁公司是大厂的产品,严禁使用小厂钢材。(2)进厂钢筋必须批量成捆(盘)进场,产品质量合格证应随同进场,按照炉批号和直径分批验收,并详细核对发货单、批号、发货量与标牌是否相符后,再按标准规定进行抽样。2.钢筋加工制作:(1)所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行,制作时先按料单放样,合格后才能进行成批生产,钢筋弯钩长度、弯曲半径等均应满足规范与设计要求。(2)所加工的半成品,应按规定、数37、量分类堆放,车间设专人对加工完毕的半成品挂牌登记,统一发放。(3)弯曲、污染锈烛未经处理的原材料不得使用,弯曲钢筋预先调直、锈烛钢筋要进行除锈后方可进行加工制作。(5)焊工要持证上岗,焊接接头经试验合格,且试验单位出具合格报告后,才能进行下一道工序。3.钢筋连接施工本工程结构类型为框架结构,上部为短肢剪力墙结构,钢筋直径较大,种类较多,钢筋工程施工的好坏直接影响到结构的受力性能,而粗钢筋的连接又是钢筋工程的关键工序。对钢筋连接特制定以下施工方案:(1)对于柱竖向直径在16以上的钢筋,我们拟采用竖向电渣压力焊连接,22以上的钢筋采用套筒连接,我公司应用多年,有着丰富的施工经验和较高的技术水平。我38、们将在本工程中投入4-6套电渣压力焊设备,一台扯丝设备:包括焊接头、控制箱焊剂填充盒等。其操作工艺过程包括:引弧、电弧、电渣和顶压过程。施工过程中,钢筋的焊接端部力求挺直,正确安装钢筋,并在焊接时始终扶直端正,焊毕,适当延长扶持上钢筋的时间,钢筋四周的焊剂尽可能均匀一致,且焊接回收时排除杂物,并合理选择焊接参数,避免采取大能量焊接法,减少焊接时间,缩短电渣过程及时进行顶压,才能保证焊接的质量。(2)水平方向大于等于22的钢筋采用套筒连接,大于等于14的粗钢筋拟采用预热闪光对焊,其工艺流程包括:预热、闪光和顶煅过程。施焊时,先闭合电源,然后使两钢筋端面交替地接触分开,这时钢筋端面的间隙中发生断续39、闪光,而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段,随后顶煅而成。对焊接前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等,以免在夹具和钢筋间因接触不良引起“打火”。此外,钢筋端头避免出现弯曲,夹紧钢筋时,应使两钢筋端面的凸出部分相接触。以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直,对焊时应增加预热程度,加快烧化速度和预煅速度,加大顶煅压力。本工程拟投入两台水平对焊设备,确保钢筋工程的质量和速度。墙体节点及门窗洞口处及暗柱、暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度应严格按设计及规范要求组织施工。修整合模以后,对伸出的墙体钢筋进行修整,并绑一道临时定位筋。水平筋保护层15mm,基础部分按设计要求,墙体浇灌时安40、排专人看管钢筋,发现钢筋位移和变形应及时调整。4.柱钢筋绑扎(1)柱钢筋绑扎:柱主筋均采用电渣压力焊连接,接头位置应相互错开,同一截面接头数量不宜超过50%。当柱变截面时,下柱伸入上柱钢筋达到直径和数量应满足上柱要求,下柱伸入上柱钢筋折角不大于1/6时,下柱钢筋可不切断而弯曲至上柱,否则应设置插筋或将上柱钢筋锚在下柱内。(2)在梁高范围内的柱主筋应加密设置,箍筋绑扎时可首先放在梁中范围内。待梁筋绑扎完毕后再按加密间距绑扎,切不可漏绑和错绑。钢筋末端应做成不小于135。的弯钩,弯钩端头平直端长度不小于10D箍筋接头(弯钩叠合处)应交错布置在四周纵向钢筋上,箍筋转角与纵面钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平41、直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。(3)为保证柱筋往上一层甩出的焊接部分位置的准确,在浇筑砼前用专用的箍筋将柱筋固定的梁板筋上,防止浇筑砼时造成柱筋位移。框架梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。5.梁、板钢筋绑扎(1)工艺流程:核验梁底模标高绑扎梁钢筋核验板底模标高弹板钢筋位置线绑扎板底层钢筋安放垫块敷设专线管线标识上层负筋网间距绑扎上层负筋申报隐蔽转入下道工序。(2)楼板钢筋绑扎技术要点: 梁钢筋绑扎严格按图施工,在绑扎时注意横框架梁钢筋的位置,保证梁的有效截面,同时梁柱接头处的钢筋加密处理,不得漏绑、少绑。 主次梁相交处,若无特殊情况,次梁的纵向钢筋均应分别放在主42、梁纵筋之上。井字梁体系中,长跨梁钢筋应放在短跨梁钢筋上面,并在梁相交处每边增加附加钢筋。采用闪光对接焊时,应去掉接头的毛刺及卷边,在一个截面内焊接接头的受拉钢筋面积占受拉钢筋总面积的允许百分率不应大于25%。 现浇板双向配筋时短向筋在下,长向筋在上。板上砌墙时,应在相应位置板底设置附加钢筋。施工时应采取有效措施保证板面钢筋在正确位置。 每层端跨板的转角处,为消除板面45度斜裂缝,考虑在1/4短跨范围内配置8100双向筋,楼板开洞小于300时,板内钢筋从洞边绕过,不另设附加筋。 绑扎完楼板钢筋后,及时搭设人行马道,防止下道工序施工时直接踩踏负筋上,使负筋产生位移及形变。浇筑过程中,安排专职钢筋工43、值班,发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。6.在钢筋工程施工中还应注意以下几方面的事项:(1)钢筋表面应整洁,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。(2)板、主次梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中间,主梁的钢筋在下。(3)对于板的上部负筋特别是雨蓬等悬挑板都必须采用钢筋支撑,并在施工时不得随意践踏以保证负筋位置的准确性。(4)梁柱节点处由于受荷较大,柱箍筋属于加密区且主筋箍密,箍筋难施工。在主梁钢筋绑扎完后,必须按设计图纸的规格、间距将箍筋按规范要求绑扎,不得遗漏。7.钢筋工程质量保证措施:(1)在钢筋施工过程中,从原材料进场、存放、下料、焊接至现44、场绑扎施工,将实行层层责任,落实至人,严把各工序交接关。(2)加工成型的钢筋,其形状、尺寸弯钩必须符合设计要求,钢筋表面确保洁净,无损伤、无麻面、斑点、无油污,不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。(3)钢筋焊接接头的形状、焊接工艺和质量验收,应符合国家现行规范的有关规定。施工前,应严格按照特殊工序的控制程序进行控制,并按规定进行试焊,合格后可进行焊接。(4)对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎,施工前应详细编制绑扎顺序,施工员和质检员应层层把关,以防出错。(5)钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收,并做好隐蔽工程记录。第四节 模 板 分 项 分 部 施 工 方 法本工程45、模板施工采用18厚胶合板、钢管支撑体系。为保证质量和施工进度,全部配备二层新模板,以备周转之用。框架结构,层高一层4.5m,二至六层为3.6m,板厚100,柱截面600600 ,梁最大截面400800,跨度为7.8米,混凝土浇筑采用商品砼,强度等级为C30、C25;塔吊垂直运输,机械振捣。一、模板设计本工程模板施工采用18厚胶合板、木支撑体系。为保证质量和施工进度,全部配备两层半新模板,以备周转之用。1、柱模本工程为框架矩形柱,模板采用18厚胶合板拼装,50100的木方柱箍,间距500。模板应拼缝严密,安装牢固,拆摸方便,柱模板安装应在其下部装清洗孔。2、梁模采用胶合板,自身固定为木垫枋和钢管46、背杠。在已浇筑的混凝土上弹出轴线、梁位置,并在柱上弹出水平线。按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的1-2,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱6.支顶应根据计算设置水平拉杆和剪刀撑。梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。梁高超过750mm时,梁侧模板要加穿梁螺栓加固,间距600。3、楼板模板板模采用18厚胶合板,板底搁栅采用50100的木方,支撑立柱间距为1000mm,搁栅间距350mm,根据模板的排47、列图架设支柱和搁栅。拉通线调节支柱的高度,将搁栅找平。楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。楼板模板安装完成后,用沥青油毡或胶纸拼缝。4、模板施工工序:柱:复核轴线、标高 搭设安装架子 模板就位 检查轴线和垂直度 全面检查验收、校正 报验。梁板:复核梁底标高、校正轴线 搭设支架 安装梁摸底摸(按规范要求起拱) 安装侧摸 复核梁摸尺寸、位置 板摸安装固定 全面验收 报验二、模板设计计算书1、柱模计算A、柱箍计算柱摸受砼侧压力F1=0.22cT012V1/2=0.2224200/(3015)1.01.021/2=33.2KN/F2=cH=242.4=52.8KN/取其中48、较小值F=F1=33.2 KN/假定柱箍为铰支及受均布荷载作用,柱箍间距500,l=636mm。q1=0.5033.21.20.85=16.9KN/m M= q1l2/8= 0.85 KN.m,R= q1l/2=5.37KN 拉弯强度=M/WR/A=197.1N/mm2=205 N/mm2刚度验算fmax=5 ql4/384EI=1.58mmf=l/400=1.59mm满足要求。B、柱模板背楞计算背楞木方50100按四等跨连续梁计算:q=33.20.251.2=9.96KN/m支座M1=0.107ql2=0.322KN/m,跨中M2=0.077 ql2=0.231 KN/m背楞强度=M1/W=49、0.261106/41.67103=7.73N/mm2 =13 N/mm2背楞刚度w=0.632ql4/100EI=0.6329.965504/10090001.04106=0.87mm 500/400=1.25mm ,满足要求。2、梁模计算 一)、梁模板基本参数 梁截面宽度 B=400mm, 梁截面高度 H=800mm, H方向对拉螺栓1道,对拉螺栓直径18mm, 梁模板使用的木方截面5080mm, 梁底模面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度f=15N/mm2。 梁侧模面板厚度h=18mm,各指标同上。 二)、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.340kN/m250、; 钢筋自重 = 1.500kN/m3; 混凝土自重 = 24.000kN/m3;施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新浇混凝土的初凝时间,取4.444h; T 混凝土的入模温度,取30.000; V 混凝土的浇筑速度,取2.000m/h;H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取0.800m; 1 外加剂影响修正系数,取1.000; 2 混凝土坍落度影响修正系数,51、取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=21.590kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=21.600kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。 三)、梁模板底模计算 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3; I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4; 梁底模板面板按照三跨度连续梁计算: 1.抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求: f = M/W f q=1.20.340.40+24.000.400.80+1.500.400.80+152、.42.500.40=12.58kN/m; 梁底模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求! 2.挠度计算 最大挠度计算公式如下: q = 0.340.40+24.000.400.90+1.500.400.90=9.316N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v = 0.6779.316350.04/(1006000.00194400.0)=0.811mm 梁底模板的挠度计算值: v = 0.811mm小于 v = 350/250,满足要求! 四)、梁模板底木方计算, 详见梁底支撑计算! 五)、穿梁螺栓计算 计算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力; A 穿53、梁螺栓有效面积 (mm2); f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;经计算: 穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距700mm。 每个截面布置1 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓强度满足要求! 六)、梁支撑脚手架的计算 本工程梁支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。施工技术等相关规范。梁截面 BD=400mm800mm,梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.70米,立杆的步距 h=1.50米,模板支架搭设高度为4.5米,采用的钢管类型为483.5。 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为 F = 1.225.0000.254、000.5000.350=1.050kN。 1、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 经计算得到M = 0.100(1.29.140+1.41.200)0.350 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.15510001000/21600=7.173N/mm2 f,满足要求! 挠度计算 : v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.6779.1403504/(1006000194400)=0.796mm,即面板的最大挠度小于350.0/250,满足要求! 2、梁底支撑木方的计算 作用荷载55、包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等。 荷载的计算: (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m): q1 = 25.0000.8000.350=7.875kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m): q2 = 0.3500.350(20.800+0.400)/0.400=0.674kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN): 经计算得到,活荷载标准值 P1 = (1.000+2.000)0.4000.350=0.420kN 均布荷载 q = 1.27.875+1.20.674=10.259kN/m 集中荷载 P = 1.40.420=0.588kN 经过计算得到最大弯矩 经56、过计算得到最大支座 F= 3.396kN 经过计算得到最大变形 V= 1.0mm 木方的截面力学参数为截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3; I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4; (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.545106/53333.3=10.22N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=33.395/(25080)=1.273N/mm2 截面抗剪强度设计值57、 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 最大变形 v =1.0mm 木方的最大挠度小于600.0/250,满足要求!3、梁底横向钢管计算 (1) 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。梁底支撑钢管计算: 经过连续梁的计算得到 最大弯矩; 最大变形 vmax=0.537mm 最大支座力 Qmax=7.301kN 抗弯计算强度 f=0.416106/5080.0=81.89N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于700.0/150与10mm,满足要求! (2) 梁底纵向钢管计算 纵向钢管只起构造作用,通58、过扣件连接到立杆。 4、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范): R Rc 5、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值,它包括: f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; 经计算结果: 立杆的稳定性计算 f,满足要求! 承重架应尽量利用柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。 6、梁模板支撑架的构造和施工要求 1)、支撑架顶部和中部及四周每隔10-15m设置斜杆,使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层;必要时应依构架框格的大小增设剪刀撑。 2).支撑架搭设的要求: a.严格按照方案设计尺寸搭设,立杆和59、水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置; b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求; c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的; d.地基支座的设计要满足承载力的要求。 3)施工使用的要求: a.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式; b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放; c.浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。三、质量保证措施1、模60、板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。4、安装现浇结构的上下层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立杆应对准并铺设垫板。5、模板的拆除1)、柱模板及梁侧模必须在混凝土浇筑48h后方可拆除。2)、b2.0m的板,必须在混凝土试块同条件养护达到设计混61、凝土强度标准值的50时方可拆除;2.08.0m的板,必须在混凝土试块同条件养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除;如果上一层的梁板混凝土未施工,则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。3)、跨度8.0m的梁,必须在混凝土试块同条件养护达到设计混凝土强度标准值的75时方可拆除;4)、所有悬挑构件均须在混凝土试块同条件养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除底模。5)、已经拆除模板及其支撑的结构,在混凝土达到设计强度以后,才允许承受计算荷载,施工中严禁堆放过量的建筑材料。四、安全保证措施1、施工中认真执行安全操作规程,严禁违章作业,违章指挥,逐级建立安全生产岗位责任制和安全值班制度。2、62、项目部在安排作业时,必须进行安全交底,所有安全交底均应有书面资料和交接人签字,坚持每周一次和每班一次安全交底制。3、模板工程作业高度在2m及2m以上时,要根据高处作业安全技术规范要求进行操作和防护,操作人员登高要从安全通道中通行,接头、顶撑立杆等必须牢靠成整体,支架独立梁摸要设立工作台,在没有立足点的情况下必须戴安全带。模板没有固定前,不得进行下道工序。4、拆摸应执行拆摸令制度,拆摸时,应按顺序分段进行,完工前,不得留松动和悬挂的模板,拆下模板及时运到指定地点堆放,防止钉子扎脚。5、雨天作业注意防滑。6、夜间施工应有足够照明。7、电锯等机械设备一定要有防护罩和接地接零,专人上岗操作。 第五节 63、砼 施 工 方 法砼工程是控制整个主体结构的质量关键,是工程质量优劣的直接体现,施工前应认真做好配合比设计,使砼满足强度、抗渗、泵送等技术要求。砼的运输:拟采用砼搅拌车进行砼的运输。砼的浇筑:砼的浇筑采用“分段定点,一个坡度,分层浇筑,循序渐进,一次到顶”的方法,这种自然流淌形成的斜坡砼的浇筑方法,能较好的适应泵送工艺,简化了砼的泌水处理,保证了砼的上下层不超过初凝时间。砼的振捣:根据砼浇筑时自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带前、中、后布置三道振捣棒,第一道振捣棒布置在砼卸料点,主要解决出管砼的振捣问题,使之顺利通过面层钢筋流入底层,第二道设置在砼的中间部位,主要负责斜面砼的密实。由于底64、板钢筋较密,第三道振动棒设置在砼坡脚处,确保下部砼振捣密实。振捣手振捣方向为下层垂直浇筑方向自下而上,上层振捣自上而下,严格控制振捣位移距离、插入深度、振捣时间,避免各浇筑带交界处漏振。砼的泌水处理:大体积泵送砼在浇筑、振捣过程中,上涌的泌水和浮浆顺着砼坡度下流到坑底,因此,在砼垫层施工时,应预先在横向做出2cm的坡度,使大部分泌水顺垫层通过两侧模板底部预留孔排除坑处。当砼大坡面的坡脚接近顶端模板时,改变浇筑方向,即从顶端往回浇筑,与原砼斜坡相交成一个集水坑,用软轴泵及时排除。砼的表面处理:底板砼浇筑完后,其表面水泥浆较厚,在砼浇筑结束后要认真处理,经4-5小时左右,初步按标高用刮尺刮平,在初65、凝前用铁筒来回碾压数遍,再用木抹子打磨压实,以闭合收水裂缝,约12小时后进行保温养护。砼的养护:砼浇筑后的养护十分重要,本工程基础结构施工平均气温在5以下时,底板养护拟采用塑料薄膜与草袋相间覆盖的办法,随砼浇筑顺序,在每一段砼表面收光后,即砼处于硬化阶段时,及时铺上塑料薄膜作为密封层,防止砼热量流失使之表面处于湿润,然后铺上草袋。拟根据测温情况采用覆盖两层塑料薄膜,然后盖上两层草袋进行保温保护,为防止气温骤变影响,在砼升温和早期降温过程中,有控制地加强保温层,在砼降温中期,为加快降温速度,采用每天掀开部分保温层,晚间加之覆盖的做法,砼降温后期则采取逐日掀开保温层的做法。梁、板砼浇筑梁、板砼同时66、浇筑,采用泵送砼,泵送砼坍落度随着泵送高度提高作适当调整,5层以下按13-16cm,5层以上按16-20cm,正常施工时就保持连续泵送,每一流水段从一端开始用“赶浆法”浇筑,即根据梁高分层浇筑成阶梯形,到达板底时再与板砼一起浇浆,随着阶梯形不断延长,梁板砼浇筑连续向长推进,浇筑与振捣必须紧密配合,梁柱结点核心区用小直径振捣棒(30)细致捣实,板使用平板振捣器垂直方向往返振捣,振捣完毕后用木抹子抹平,板面标高要严格控制,严禁超高。砼在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。由于砼的沉降及干缩产生的非结构性表面裂缝,应在砼终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱与墙浇筑停止后1-67、1.5小时,使砼获得初步沉实后,再继续浇筑,以防止接缝处出现裂缝。为了确保梁柱砼接头不出现砼冷缝,同时保证施工进度,建议设计院在可能的情况下将柱与墙板砼等级调为一致,以方便施工保证质量。砼施工缝的留设:柱子施工缝留在基础顶面,框架梁的下面。有主次梁的楼板,宜顺着次梁的方向浇筑,施工缝应留在单跨的中间1/3范围内。施工缝的处理:在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2,同时必须对施工缝进行必要的处理。 在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前,应清理垃圾、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱的砼层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,一般不宜少于24小时,残留在砼表面的积水应予以68、清除。 注意保护施工缝位置的钢筋,要保证钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上有油污、水泥砂浆及浮动等杂物也应清除。 在浇筑前,水平施工缝宜先铺上10-15mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与砼内的砂浆成分相同。 从施工缝处开始继续浇筑时,要继续避免直接靠近缝边下斜。机械振捣前,宜向施工缝处逐渐推进,并距80-100处停止振捣,但应加强对施工缝接缝的捣实工作,使其紧密结合。第六节 砌 体 分 项 分 部 施 工 方 法1.墙体的砌筑,应从外墙的四角和内墙的交接处砌起,然后沿全长铺开,砌筑时采用满铺满坐的砌法,满铺砂浆层每边缩进砖墙边10-15mm,红砖及空心砖采用人工搬运就位,校正时可用瓦刀轻击。竖向69、灰缝采用上浆法或加浆法填塞饱满,随后拉通线砌墙体中间部分。2.砌筑时控制砌块的含水率在15%左右,砌筑时一般提前一天浇水湿润。3.砌墙时应先拉水平线,对照墙体位置线,从墙转角处开始砌筑,第一皮砌快下应先做四皮实心砖找平后满铺砂浆,砌筑时应先做到错缝砌筑,一次铺设砂浆的长度不超过800mm,铺浆后立即放置砌块,转角处要咬搓砌筑,纵横交接处,未咬搓时设拉结措施。4.根据要求,当墙高分别超过3米、4米时,在墙高的中间部位位置一道砼压顶,当墙长超过5米而中间又无横梁或柱拉结时,设置钢筋砼构造柱及角柱。5.对墙身中的圈梁或压顶梁,在砖墙相互连接处,其钢筋应相互锚入35d,在与砼墙、柱连接处,其钢筋应锚放70、砼墙、柱35d。6.对于厚度为120的砖隔墙的门框两侧(有构造柱时例外)应用钢片网或钢筋网等加固,除与墙身钉牢,其上下端各弯转300mm。7.砖砌体的水平和竖向灰缝宽度一般为12mm,但不小于8mm,也不大于12mm,水平灰缝的砂浆饱满度应不低于90%。8.砖墙转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3,砖墙交接处留斜搓有困难时,也可留阳搓,并加设26500拉结筋,埋入长度从墙的缝搓处算起,不小于500mm,且端头应有90度弯钩。9.墙与构造柱应沿墙高每50cm,设置26水平拉结钢筋,每边伸入墙面不少于1M,砌墙应砌成马牙搓,每一马牙搓沿高边方71、向的尺寸不宜超过30cm。砖墙与砼墙、柱连接处,应在砼墙、柱内沿高度预留墙拉结筋26500,拉结筋在砖墙内全长贯通。10.墙中的洞口、管道、予埋件和防腐木砖等,应于砌筑时正确留上或预埋,宽度超过30cm的洞口,其上面应设置过梁。第七节 门 窗 工 程 施 工 方 法1.施工准备及要求(1)在土建施工中根据设计规定将洞口按尺寸留出如与设计不符合应给予纠正。(2)门窗框安装时,室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业已基本完成,门窗扇安装时室内外粉刷等湿作业全部结束。(3)洞口予埋件的位置与门窗框上连接件的位置相配套。(4)门窗在室内竖直排放,并用枕木垫平,严禁与酸碱等物一起存放,室内清洁、干燥、通风72、。2.材料要求(1)门窗必须经过严格的性能试验,主要性能指标如风压强性能、空气渗透性能、雨水渗透性能、隔声性能、保温性能、启闭能达到设计要求和有关规定。(2)门窗成品的装饰表面不应有明显的损伤,门窗的局部擦伤、划伤不得超过优等品的有关控制规定。(3)门窗上相邻构件的着色表面,不得有明显的色差,表面不得有铝屑、毛刺、油斑或其它污迹存在,装配件连接处不应有外溢的胶粘。(4)安装门窗时选用的配件必须配备齐全,使门窗安装后启闭灵活自如。3.施工程序工艺流程塑钢门窗门口检查弹线找规矩检查安装位置、留洞安装披水安装就位安装配件与墙体固定处理墙与窗框缝门窗安装清理保护成品。4.操作工艺及施工要点(1)检查门73、窗安装位置,要规矩、方正和牢靠,不得有翘曲,窜角及松动现象,洞口尺寸大小应保证门窗框与洞口饰面层垂直相交,有与门窗框边恰当吻合,不得让饰面层盖住门窗框。(2)放线时根据设计图纸和土建施工所提供的洞口中心线及水平标高,在门窗洞口结构面弹出门窗框位置线,同一立面的窗在水平与垂直方向必须做到整齐一致。门的安装注意地面标高,安装地弹门时地弹簧的表面应与楼地面装饰层的表面标高相一致。(3)按弹线位置将门窗框立于洞庭湖内,调整下、侧面的垂直度和水平面及对角线,合格后用对拔木楔临时固定。木楔垫在边框与横框的交接部位,事先按设计要求进行预拼装。先安装通樘料。然后安装分段拼樘料,最后安装基本单元门窗框,门窗框横74、向及竖向组合采取套插,拼接缝用密封材料密封。(4)安装玻璃前,在镶嵌槽底规定部位嵌上密封条,密封条在自然状态下比嵌槽长5-10mm。在玻璃底部加橡胶抗震垫,安放定位后用压板将玻璃固定,并用防风雨密封胶将玻璃与压板间缝隙密封。(5)根据规范要求,窗框必须与洞口墙体采用弹性连接,框周缝隙应在20mm以下,分层填入矿棉。边框留5-8深槽口,待洞口饰面完成并干燥后,清除槽口内的浮灰、渣土嵌填防水密封胶,天窗还需根据设计做好防水处理。5.成品保护(1)门窗应封闭好保护膜;(2)堵缝前对水泥砂浆接触面涂刷防腐剂进行处理;(3)架子搭拆、室外抹灰时注意保护门窗,不得从窗口进出,洞口不准搭设脚手板;(4)门窗75、扇安装完毕后应做醒目标志以防人误撞。第八节 楼 地 面 工 程本工程楼地面设计有防滑地砖、花岗岩楼地面、地砖楼面、水泥砂浆楼地面、楼地面工程施工前,应先对整个楼层测设水平,并将50线弹在粉刷墙面上用以控制基层标高,同时应将楼地面基层的施工作为一道工序来验收,确保基层强度和基层不空鼓、不开裂。施工前应编制详细的作业指导书,并进行逐层交底,施工中应加强监督、检查,确保楼地面施工质量。地砖楼地面施工方案:1.清理基层、定位、排版(1)将基层表面的浮土、浆皮清理干净,油污要清洗掉。(2)从走道统一往各房间内引进标高线,从房间四周取中拉十字线(或在地面上弹十字线)铺好分块标准砖,与走道直接连通的房间应拉76、通线,分块布置应对称。(3)按房间长宽尺寸与地砖规格,缝宽进行排版,确定所需块数,必要时绘制施工大样图,以避免正式铺贴时出现游丁走缝,缝隙不匀称四周靠墙不均匀等缺陷。2.地砖浸水和砂浆拌制(1)在铺贴地砖前,应先将地砖用水浸泡,并取出晾干码放,使铺贴达到面干内潮。(2)找平层以1:3水泥砂浆,用机械搅拌,要求严格控制,并搅拌均匀拌好砂浆,以手捏成团松后即散为宜,应随拌随用,一次不宜拌制过多。3.基层湿润和刷结合层(1)基层表面清理干净后,铺前1天洒水湿润,但不得有积水。(2)铺砂浆时随刷一度水灰比为0.5左右的素水泥浆,要求均匀。4.铺找平层和地砖(1)先从确定的十字拉线交叉处最中间的一块作为77、标准砖进行铺贴,如十字线恰好中缝时,则可在十字线交叉点对角安设二块标准块,作为整个房间的水平和经纬标准,铺贴时应用直角尺和水平角仔细校正。(2)铺贴标准砖块后,即可根据已确定的十字基准线向两侧和后退方向顺序逐块进行铺贴,铺贴是4先刷水泥浆一度,铺1:3水泥砂浆,厚度2cm为宜,用铁抹子拍实抹平,然后进行试铺,对好纵横橡皮锤敲板中间,振实砂浆至铺设高度后,将板掀起移至一边,检查砂浆上表面,如与板底密合,满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层,再铺地砖,铺时四角要同时落下,用橡皮锤轻敲,随时水平尺或直板找平。(3)板块间的缝宽一般不应大1mm,铺时要拉通长线对板缝的平直进行控制,安装好的地砖应78、整齐平整,横竖缝对齐。5.养护地砖铺完24h后,用同色水泥浆擦缝,并用干锯屑将板块擦亮,锯末后覆盖养护,3d内禁止上人。第九节 内 装 饰 工 程 施 工 方 法(一)内墙粉刷1.工艺流程内墙粉刷工艺流程:浇水湿润找规矩、做护角阳角找方、做烩饼抹底层、中层灰,分层赶平、修整抹面层灰,表面压光。2.施工准备(1)石灰膏应用块状生灰淋制,淋制时用孔径大于33的筛过滤,并贮存在沉淀池中。常温下熟化时间不少于15天,用于罩面时不少于30天。使用时,石灰膏不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。对沉淀池的石灰膏加以保护,防止其干燥、冻结和污染。(2)抹灰前,对砖、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等,先清除干净79、,并洒水湿润。同时,管道穿越的墙洞和楼板洞等填嵌密。凡松动的砖应重砌。(3)混凝土表面涂刷界面处理剂,以增强砂浆对基层的粘结力。建议砖墙与混凝土结构相接处先铺钉金属网,并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不小于100。3.内墙抹灰(1)用托线板检查墙面平整、垂直程度,确定抹灰厚度,一般层薄处不少于7mm。然后在墙面高2m左右,距两边阴角100-200mm处,各做一个5050mm灰饼。然后用托线板挂垂直在墙面上下各补做两个灰饼,再拉黄线,沿线每隔1.2-1.5补做灰饼。(2)室内墙面、柱面和门洞的阴角,用1:2水泥砂浆做护角,每侧宽度不少于50mm。护角厚度与灰饼齐平。待砂浆稍干时抹成小圆角。(80、3)待灰饼干后,抹底、中层灰,抹成的灰应比两边的标筋稍厚,然后用刮杠靠灰饼由下而上刮平。(4)粉刷完成后及时进行检查验收,要求抹灰表面光滑、洁净、接槎平整,颜色均匀、无抹纹,阴阳角平直方正、清晰美观。4.内墙涂料施工方法:(1)清扫:先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物清理干净。(2)填补缝隙:表面清扫后,用801胶水、水泥、老粉掺羧甲基纤维素做腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好,腻子干透后,将多余腻子铲平整。(3)一遍满刮腻子:局部刮腻沿着物面竖刮,接头应平整。注意不得沾污门窗框及其他面。(4)第二遍刮腻子:此遍腻子与前遍腻子刮方法相同,将墙面进一步刮满及打磨平整、光滑为止。(5)第三遍刮腻子81、:第三遍刮腻子方法与前相同,使墙面平整、光滑,阴阳角随直。(6)磨光:待腻子干透后,用砂纸裹着平整小木板,打磨平整,注意保护菱角。(7)贴胶带纸:木装饰面部分用胶带纸贴好。(8)刷封底漆:刷一便封底,之后复补腻子,磨光。(9)第一便涂料:第一便涂料刷前必须将墙面清扫干净,擦净浮灰。涂料在使用谫应允许搅拌均匀,如稠密度较大,不易涂刷时,可适当加清水烯释。涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先远后近,先横后竖,先边线、棱角、先小面后大面,阴角处不得残积涂料,阳角处不得裹楞。如墙面一次涂刷不能从上到底时,应多层次上下同时作业,互相配合协作,避免接槎、刷迹重迭现象。沾污在其他物面上的一切82、乳胶漆应及时用清水擦净,并注意保护已涂之物面,涂刷方法一般用油刷上下铺刷涂料,迅即就手用该刷把铺好的涂料用力横竖交叉地将涂料刷匀,再把刷迹理平。每蘸涂料一次,均为连续动作,一气呵成,并注意每次涂刷应“少蘸料,蘸多次”,尽量减少横涂、涂料次数,最好两个来回就能把乳胶漆刷开刷匀。独立面每遍用同一批乳胶漆,并宜一次完成。复补腻子:第一遍腻子干透后,普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,用牛角刮刮抹,以免损伤涂料漆膜。磨光:复补腻子干透后,用细砂纸将涂料面打磨平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜。磨石清洁表面。(10)第二遍涂料:第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同,不应由颜色不匀或露底。(83、11)第三遍涂料:其涂刷顺序与方法和第一遍涂料相同。大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序涂刷,至不显眼处收刷为止,不得出现接槎及刷纹。排笔毛若沾附在墙上要及时剔掉。所有阳角均用水泥801胶腻子批直,磨平,待油漆攮和细砂纸磨出2-3mm小园角。踢脚线按规定高度弹线,用报纸糊贴,油漆墙面后揭除报纸。地面用布、纸覆盖。(12)注意事项:每次涂刷前均应清理周围环境,防止尘土污染涂料。涂料未干燥前,不得清扫地面,干燥后,也不得挨近墙面泼水,以免沾污涂料面。每遍涂刷后,应将门窗关闭,防止摸碰,也不得靠墙立放铁锹等工具。第十节 保 温 节 能 工 程保温节能工程84、施工工艺及施工方法详见专项施工方案。第十一节 安 装 工 程 施 工 方 法一、生活给排水系统1.生活给水管主干线及立管均选用PSP卡箍连接,室内冷水支管采用无规共聚聚丙烯PP-R管,热熔连接;安装参见建筑给水聚丙烯管道(PP-R)工程技术规程室内热水支管选用PP-R塑铝稳态管, 热熔连接;埋地给水管采用球墨铸铁给水管,胶圈接口。2.排水管、雨水管采用硬聚乙烯螺旋消音排水管,安装详见建筑排水用硬聚乙烯螺旋消音排水管道 工程设计、施工及验收规范CECS94:97;埋地管采用硬聚氯乙烯超强筋管,橡胶圈接口详见埋地硬聚氯乙烯施工及验收规范CECS122:20013.在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不85、小于500mm的防火套管,在防火套管周围筑阻火圈,管道穿越楼板处应加装钢套管,套管内径大10mm20mm,套管高处地面不得小于50mm,管道应设伸缩节,具体见建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98。4.室外排水窖井间连接管采用双壁波纹管,胶圈接口室外埋地排水管做基础垫层,安装见国标95S222。5.排水三通均选用顺水三通,排水立管与排出管端部采用二个45弯头,排水坡度为:DN50、i=0.035; DN100、i=0.02;DN150、i=0.01;二、供水系统1.消防水源:城市管网供水,给水系统分三个区:一至四层为城市管网直接供水;五至十一层为中区,采用变频加压供水;十二层以86、上为高区,采用变频加压供水。2. 室外调协SQS150型地上式消防水泵接合器;室内消火栓地下一层至十层选用减压稳压消火栓。3. 室内消防管道:管径大于DN100选用内外镀锌钢管,卡箍连接;小于或等于DN100采用内外热镀锌钢管,丝接;埋地消防管选用球墨铸铁给水管,胶圈接口,消火栓口安装高度为距地面1.1米,室外连接管由总体统一考虑。三、接地、防雷本工程接地方式采用:方式1.屋面边沿及突出的部分用镀锌圆钢做防雷线,每隔设支持卡,支高,并且防雷线与屋面金属构件(水、暖管道、热泵基础槽钢等)相焊接。2. 本建筑的屋面板,各层楼板,底板的钢筋网和柱中的主筋搭接处均焊接,使用所有楼板的钢筋网通过柱中的主87、筋连接成一个电气通路。3. 从基础起每层利用外侧结构圈梁中外侧根水平主筋焊接成一整体并与引下线焊接在均压,所有引下线和各种竖向金属管道等与均压环焊接。4. 防雷引下线利用信中外侧两根垂直主筋,上下焊接为一整体并与接地装置焊接。5. 本工程采用联合接地方式(防雷、强电、弱电共用一套接地装置)接地电阻小于是欧姆,本工程利用基础钢筋网作接地极,所有的基础桩基主筋,地板主筋,地梁钢筋与防雷引下线焊接为一整体。6. 利用地梁主筋与每根柱子主筋,桩基主筋相焊接,进出建筑物的各种金属管道,在进出处与基础钢筋网相焊接。7. 当电缆引入时,在入户端将电缆金属外皮与防雷接地装置相连进出建筑物的各种金属管道应在进出88、处与防雷接地装置相连,并且从地下室起每三层与圈梁钢筋(与防雷引下线相焊接)连接一次。8. 接闪器、引下线、接地装置的连接必须用焊接,焊接处后涂防腐漆。四、施工顺序:安装工程必须按下列施工顺序组织施工:1.先地下后地上,安装与土建密切配合,交叉施工,做好各项预留、预埋工作。2.先预制后安装在:管道、电气各种支、吊、托架等,风有条件均提前预制加工。3.按先重点后一般。在土建完工并具备安装条件后,按先重点后一般的原则,进行设备、管道、电气等项工程的安装工作。工程质量控制程序和主要控制部位1.工程质量的控制主要针对容易产生质量问题的部位,采用措施加以控制,它是确保本工程满足业主质量要求的基本程序。本工89、程工期紧张,工程质量要求较高,根据这些特点,本工程质量控制可分以下几个步骤:施工准备阶段的质量控制主要控制图纸会审、技术交底、施工方案、人员的配备。要求做到技术力量到位,方案可行,安排合理,图纸会审认真,技术交底仔细。物资供应阶段控制主要控制材料供应计划、材料的采购环节、材料入库前检验、材料装卸、入库保管、材料发放及工机具的操作、校验等,杜绝不合格材料、产品进入本工程。施工阶段的质量控制主要控制施工程序是否合理,安装质量符合标准、规范。尤其是隐蔽工程的质量控制,要严格检查验收,做好记录。要加强文明施工的管理工作。使用阶段的质量控制工程质量控制最终目的是满足使用要求。为此,工程交付使用后,必须做90、好质量回访、保修制度及技术服务档案等工作,提高技术服务质量。达到工程质量控制的目的就必须认真贯彻工程质量保证手册,把好材料、设备质量关,做到进货可靠,保管认真,发入有序,使用正确。把好施工质量关,做到熟悉图纸,安装到位,工艺合理,美观耐用。关键是把好施工人员的素质关,做到岗前培训,岗中指导,及时检查考核,对于不能适应现代化施工的人员一律调离岗位,参加再培训。强强现场施工质量检查,配备专业专职人员,把好工程质量关,达到工程验收时一次验收通过。2.主要控制部位物资采购由专人统一负责,任何人不得私下联系供货单位。采购程序按公司管理程序进行。上岗人员一律持证上岗,严格检查上岗人员培训证,控制未经培训人91、员上岗。认真、仔细地做好图纸会审准备,施工前进行图纸技术交底,技术员和施工员要严格把住预埋预留质量关。安装立管时要控制好固定支架和伸缩节的位置,应按要求作好伸缩节,应力求放在两固定座的中心位置。防水套管要控制好防水焊缝渗漏,套管的预埋、填料的敷塞,要求。压力管安装完毕要根据系统的设要求进行试压,分段分层试压时要依顺序进行,排水雨水管道要做好灌水试验,并做好记录,试压不合格或未经试验的管道不得进行隐蔽。试压是压力管道安装的一个关键点。控制管道的渗漏从加工开始。丝扣加工要松紧合适,长度要符合要求。法兰焊接后要检查端面垂直度,检查焊接质量。电气工程应控制接地体线的焊接质量和管线的敷设质量,要及时测量92、接地电阻,并做好记录。相经和零线、地线要严格控制安装位置,不得搞错。要按要求采用多色线。配电箱、配电屏的壳体要单独接地线,不得采用壳体过渡。做好卫生器具安装的保护工作。因为本工程的质量要求较高,除内在质量有严格要求外,外观质量也应严格控制。要求安装美观,配电箱内接线整齐有序,表面油漆完整。卫生、洁具干净整洁等等。上述主要控制部位在施工时,施工人员要特别重视,现场技术管理人员要重点指导和检查。有些部位在施工前做重点交底,明确具体的施工方法和要求。水暖管道安装工程1.施工顺序:熟悉设计图纸及有关技术资料施工测量与放线配合土建进行预埋工作弯管及管件加工支(吊)架制作管道预制及安装敷设及安装管道与设备93、连接自控仪表及其管道安装试压及清(吹)洗防腐及保温交工验收。2.施工条件设计图纸及其他技术文件齐全,并经过会审。施工方案已经批准,并向班组作了交底。临时设施及供水、供电能满足正常施工需要。与管道安装有关的建筑物基本完工,并经验收合格,并向安装单位提供必要的资料,能满足安装要求。设备就位安装完毕必须在管道安装前完成的有关工作:如清洗、脱脂、内防腐等已进行完毕。管子、管件、阀门等已经校验合格,并具备合格证、质量保证书等有关技术证件。管材、管件、阀门等已经按设计要求校验无误,内部已清理干净,无杂质。相关机具已配齐并进入现场,具备施工作业条件。3.管道安装工艺要求:管道预制应考虑运输和安装的实际情况,94、并留有调整活口,预制完毕的管段庆予编号,并应将内部清理干净,封闭干净,封闭管口,严防杂质进入。预制组合件应具有足够刚性,其重量与现场施工机械吊装能力相。预制组合件起吊前按其重心位置正确地绑扎绳扣,以保证平衡起吊,吊装不允许产生永久变形。预制组合件不允许长期处于临时固定状态。4.管道安装管子在组合安装前,必须对管子进行外观检查并把内壁清理干净。管道的坡度、坡向应符合设计要求。管道坡度正、负偏差不得超过设计要求的三分之一。管道的坡度可用支座下的金属板调整。吊架用吊杆螺栓调整。垫板应与预埋件或钢结构进行焊接,不得加于管道和支座之间。法兰及其他连接件的设置应便于检修,并不得紧贴墙壁、楼板或管架上。埋地95、管道试压后,应输隐蔽工程验收,并填写隐蔽工程验收记录。凡过楼板、墙壁、基础的管道,应加装套管进行保护,在套内一般不应有管口接口。管道与套管的空隙应按工艺要求或规范进行堵塞。管道连接时,不得用强力对口。用加热管子、加偏热或多层热,办法来消除接口端面的空隙、偏差错口或不同心等缺陷。镀锌钢管应用螺纹连接,被损坏的镀层表面及管螺纹露出部分和部分应做防腐处理。连接应牢固,接口处无外露油麻。镀锌钢管有焊接口。管道安装工作临时间断时,应及时封闭敞开的管口。保温管道支、吊架处衬硬木管卡。5.阀门安装:阀门安装前,应用耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查且不少于一个,如有漏、裂不合格应96、在抽查,仍有不合格的则须逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。阀门安装前,应检查填料,其压盖螺栓须有足够的调节余量。法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。阀门安装前,应按设计核对型号,并按介质注流向确定其安装方向。水平管道上的阀门,其阀杆一般应安装在上半周范围内。安装铸铁阀门时,应避免因强务连接或受力不均匀引起的损坏。阀门的安装位置不应妨碍设备,管道及阀门本身的拆装检修,阀门安装高度按施工图要求或方便操作检修要求,一般距地坪.21.8m为宜。当阀门中心距地坪1.8m以上时,应集中布置,并设置固定平台。6.管道支、吊架安装:支、员架应牢固地固定在墙、柱子、梁和钢筋97、混凝土。支吊架位应正确,安装要平整牢固,管子与支架接触应紧密。管道与托架焊接时,不得有咬肉、烧穿等现象。无热位移的管道,其吊杆应垂直安装,吊杆长度要能调节。有热位移的管道,吊杆应在热位移相反方向按位移值的二分之一倾斜安装。热位移方向相反或位移值不等到的管道,除设计规定外不得使用同托。支、吊架的的规格应符合设计要求。大口径管道上的阀门,应设有支架,不得以管道承重。固定在建筑结构上的管道支、吊、托架不得影响结构安全。钢管水平安装的支架间距,按设计要求及国家施工规范规定。立管的管卡,当层高小于或等于m时,每层安装一个,层高大于m时,每层不得少于二个,管卡距地面高度为1.5-1.8m,二个以上管卡可匀98、称安装。7.室内排水管安装管材和管件应符合设计要求和施工规范的规定。管道穿越地下室外墙或地下构筑物的墙壁处,应采取防水措施,设置防水套管。管道应避免布置在可能受重物压坏处。排水管道的坡度应符合设计要求,正负误差不得超过设计要求的三分之一。排水管道的横管与横管的连接,应采取度三通或度四通和度斜四通,也可以采用顺水三通。立管与排出管端部的连接,宜采用二个度弯头或弯曲半径不小于四倍管径的度弯头。在生活污水管道的立管上,每层设置一个检查口,查在最低层和卫生器具的最高层必须设置检查口。在连接个及个以上大便器或个以上卫生器具的污水横管应清扫口。在转角小于度的污水横管上,应设置检查口或清扫口。在污水横管的直99、线管段上,应按“施工规范”规定的距离设置检查口。埋设在地下或在地板下的排水管道的检查口,应设在检查井内。井底表面标高应与检查口的法兰相平,井底表面应有0.05的坡度坡向检查口的法兰。埋进排水铸铁管,当设计无要求时,应刷两遍沥青防腐。排水管道的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不得大于m,立管不得大于3m,该工程立管安装一个固定件。暗装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做好灌水试验,其灌水高度应不低于底层地面高度。在满水分钟后,再灌满延续分钟,液面不下降为合格。雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。成品保护:安装好的地漏、大便器排水管道都要封好,防止杂物掉入100、管内造成堵塞或通水不畅。8.电气安装:高压电缆进出建筑物留洞,室外电缆沟,桥架过双墙洞及其它建筑结构图注明的由土建施工安装复查。其余由安装预留、预埋。金属电源进户管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀的情况,管子内壁应光滑毛刺,管外应涂防锈漆,管子切断严禁用是所焊割断。穿在预埋套管内的电缆进户管。其管外与套管内壁之间的缝隙应用石棉水封堵密实。暂时不穿电缆的进线管及敷设保护管的预埋套管的室外管口,应用一块mm铁板将管口封堵,防止室外水流进室内。电缆敷设前,应检查电缆是否有机械损伤,电缆盘是否完好。是缆应做耐压测验,千伏以下电缆可用午伏摇测绝缘电阻值应不小于兆欧。电缆弯曲半径不应小于电缆外径101、的倍,铠装为倍。电缆线路应尽量使用整条,如必须有接头应设在电缆或电缆隧道的入孔或手孔处,并做好标志。电缆保护长度在m及以下时,直线段保护内径应不小于电缆外径的倍为宜,有一个弯曲时不小于2.倍,在两个弯曲时应不小于倍。电缆终端采用热缩是缆头。千伏以下电缆终端采用干包电缆头。埋设地下的各种电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收,并绘制施工图,标明具体座标,部位及走向,并在隐蔽的电缆沟上部做标示,注明电缆规格、型号、回路及用途,以便检修。9.低压配电和配线路安装预埋的种铁件均需预先刷好红丹漆。配电盘内的配线需排列整齐、绑扎成束。并用卡固定在盘板上,引出及引入的导线应留有适当余量,以便检修。金属管配线工程102、中,采用的灯头盒、接线盒等,其壁厚应大于1.2mm。埋入底层地面素砼内的铁线管和金属线槽,应刷沥青漆一道,埋入砖墙内的铁线管,需刷掉丹油一道,明敷的钢管外壁及固定支架、配件等匀应刷防腐漆或使用镀锌制品。使用的管材应经检查,无明显的伤痕、开裂、异物堵塞等,特别是管子的纵向焊缝,不应有明显的凹陷、漏焊等现象,电线管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝等现象。厚壁钢管的连接小于的均应用丝扣连接,大于等于可用套管,套管长度为管外径的1.5-3倍,大管的内径应与管外径一致,间隙不宜过大,接口应满焊,明配管管径在以下,一律庆彩丝扣连接。铁管配线,金属线槽配线,封闭汇流母线配线及钢索配线等的所导电部分的铁件,均应做103、好相互连接的跨接,使它成为一个连接导体并有效接地。金属管配线工程中,应配用金属制品的附件,管子入盒时,外侧锁母,内侧装护口。暗配管路宜沿最的线路敷设,并应减少弯曲,埋入墙内的管子离表在净距不应小于15mm。10.一般情况下,管的弯曲半径应符合下列要求:明配时,一般不小于管外径的倍,如只有一个弯曲时,可不小于管外径的倍。暗配时,不小于客外径的倍,埋设于地下或砼析时,不小于管外径的倍。管线过长,根据规范要求加转线箱(盒)管装于墙面,管装于墙面0.3处。引入灯盒的配管,以小于四条为宜,超过四条及以上时,应选用大型灯盒,不同回路的导线不应同穿一个管内。线路及电具等应采用膨胀管螺栓、胀管螺丝,预埋件及预104、埋木砖等方法进行固定。在分线箱及配电盘内导线应采用接线端子进行连接。暗管敷设的灯头盒,开关盒及接线盒的“敲落孔片”一律得敲落,中途接盒或分线盒应加盖封闭,盒盖应涂以外墙面相同颜色的油漆两遍。暗管进明管做法详见建筑电气安装工程图集明管进明管箱,横平竖直,预先考虑明管敷设部位,过梁及剪力墙预埋套管。明管支架应单独安装,不得利用其它支架(如管道及土建吊平顶支架)。支架开孔必须用电钻,严禁用氧电焊开孔管子严禁与支架焊接。在剖开导线绝缘层时,不应拐伤线芯,导线连接应紧密,应采用压接或搪锡焊接,在导线中间或分支接头处,用绝缘带包敷,不低于原用绝缘强度。穿在垂直线管中的层线,在下列情况下,应在管口或接线盒中105、加以固定:导线截面50平方毫米及以下,长度大于等于30m时;支线截面70-90平方毫米及以下,长度大于等于20m时;导线截面120240平方毫米及以下,长度大于等于18m时;线在进入电器器具及出户时,应按下列要求预留长度;导线进入各种开关箱、柜、板时,应留有各类盘长加宽的余量;导线进入各种电器设备时,应在中心处起留0.3m的余量;地坪管引至动力箱,庆在管口起留1m的余量;导线与电源分连接及进、出户时,应在管口起留1.5m的余量。在穿有地线的金属管口应套好护圈,护圈不得切开放置,规格应予相匹配。缆线结束后,应进行绝缘电阻检查,阻值不得低于0.兆欧。敷设的工程在竣工交付验收时,应将施工中电线变更部106、分的实际部位(包括分线盒和接线盒以及管线规格),在竣工图中修正并标明清楚,以供维修管理。11.一般电器器具安装:各种开关、插座等设备应安装牢固,位置准确,安装跷板,开关时,各开关方向应一致,一般向上为“合”,向下为“断”开关应切断相线。开关插座的标高和位置应符合图纸要求,同一室内高差不应大于mm。液位自动控制装置中采用的各种角钢支架,均应进行镀锌处理。固定灯头吊盒的圆台一律采用塑料圆台。灯泡容量为瓦及以下时,可用胶质灯口,瓦以上用防潮封闭灯具,瓷质灯口。灯具内部的本线应采用不小于0.4平方毫米的导线。吊灯具的重量超过千瓦时,应预埋吊钩式螺栓,在砖或砼结构上安装灯具,应采膨胀栓或塑料胀管,禁止采107、用木楔代替。嵌入顶棚的灯具,灯罩的边框应遮盖面板的板缝,并与顶棚面板粘紧,确定灯具开口位置大小,严格按图纸施工。灯具排列整齐,对称安装时,其纵横中心线应在同一条直线上,不大于mm。12.应急照明灯具安装:按设计及规范要求确定疏散照明灯具的位置,标志灯应有指示疏天窗的箭头标志,各种应急灯时间不低于分钟。13.保护接地:电气设备的金属外壳、金属构架、金属本线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护磁等非带电的裸露金属部分,均应接地或接零。电气设备与灯具的专用接地线或接零保护线应单独与接干线(网)相连,电气线路中的工作零线偿得作为保护接地线用。电气设备秘接地线的连接,宜采用多股软绞线,共铜线最小搭面面积108、不得小于mm2,易受机械损伤的部位应装设保护管。铠装电缆引入电气设备时,其接地或接零芯线应与设备内接地螺栓连接,钢带及金属外壳应与设备外接地螺栓连接。接地或接零用的螺栓应有防松装置,接地线紧固前,其接地端子及上述紧固件,均应涂电力复合脂。第十二节 防 水 工 程 施 工 方 法本工工程防水包括屋面、外墙面及卫生间部分的防水施工。一、屋面防水1、卷材防水防水卷材进场要有合格证。首先进行规格和外观质量检查,全部指标达标为合格。如有一项指标达不到要求,应加倍取样复检,全部达标才为合格。否则,判定为外观质量不合格,检查合格的,再切取样品试件送试,作拉力,耐热度,柔度、不透水性四项物理性能检验。合格方可109、使用。注意其堆放时要直立,高度不宜超过两层,并不得倾斜或横压。2、卷材防水层施工方法及注意事项:2.1立面卷材收头及铺至檐口的卷材端头应裁齐后压入凹槽,用压条或垫片固定,然后用密封材料嵌填封严。2.2卷材铺贴前基层应干燥,铺贴时展平压实。平行于长轴线铺贴时长边搭接不少于70mm,短边搭接平(坡)屋面为100(150)mm,相邻两幅油毡短边搭接应错开1500mm。2.3铺贴卷材时使之均匀向前推滚,及时将卷材边压紧粘住,刮赶出气泡。2.4注意应尽量避免在0以下和阴雨天施工,否则应采取措施。雨雪天施工要等屋面干燥方可铺,五级风以上不得施工。在屋面拐角、天沟、雨水口、油毡搭接、收头等节点部位,必须仔细110、铺平、贴紧、压实,收头牢靠,并应加铺一二层附加层;雨水口加雨水罩后, 必须是屋面最低部位,其周围直径500m m范围内坡度不应小于5%,并应用防水涂料或密封材料涂, 厚度要2mm。2.5伸出屋面管道周围找平层作成圆锥形,管道与找平层间应留凹槽,并嵌填密封材料封严,防水层收头处固定并用密封材料封严。2.6防水层完成后,应雨后或蓄水检验,不渗漏方可进行下道工序施工。2.7注意事项:a、基层乳化沥青处理剂应充分搅拌、涂刷均匀、覆盖完全、干燥后方可施工;b、施工顺序为先作节点、附加层,然后进行大面积铺设。c、特别要确保屋面转角、女儿墙边卷材收口、管道口等细部施工质量。二、外墙面防水处理措施1墙面是建筑111、物容易出现渗漏的部位,为预防起见,外墙面中钢筋混凝土构件与砖砌体墙连接处用300mm宽1镀锌钢丝网增强,应射钉固定绷紧。2砌体砌筑施工时做到:2.1砖砌体灰缝饱满、密实,以防止雨水渗漏墙体。2.2门窗框四周嵌缝应在室内抹灰之前进行,而且要待固定门窗框铁脚的砂浆(或细石砼)达到一定强度后进行。嵌缝时应先清理门窗洞周围墙,并充分湿润,再用:水泥砂浆分层嵌填门窗框四周缝隙。2.3抹灰前要修补墙面上深度较大的缝隙和脚手孔洞等,并把穿过墙面的管线和固定于墙面上的预埋件填塞密实。2.4空心砖墙最下面须砌至少三皮实心小红砖。填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块,并斜砌顶紧或浇筑120高砼带。2.5窗台、阳台112、遮阳板,雨蓬等应用水泥砂浆抹完,并抹出流水坡度,以避免倒泛水或积水;同时,还要做好滴水线槽,以避免水流到墙面上。三、卫生间的楼地面防水措施1混凝土应浇注密实,预留孔洞位置要准确,以免重新凿洞,影响混凝土楼面的质量;厕所、卫生间等有防水要求的房间墙体下随结构施工浇筑至少120mm高钢筋砼反梁。2楼地面及墙面预留管口周围空隙必须用高强度抗渗细石砼浇灌严密,防水层施工完后应做防渗漏试验,合格后方可施工下一道工序。安装大便器排水管时,甩口高度必须合适并有一定坡度以便于排水。排水管甩口要选择内径较大,内口平整的承口或套袖,以保证出口插入足够深度,出口与排水管连接处的缝隙要用油灰填实抹平,以防止污水外漏113、。地漏的安装高度偏差不得超过允许偏差,地面要严格按照基准线施工,地漏周围要有合理的坡度。厨房、卫生间在装饰施工以前必须做闭水试验。所有管道安装后,应认真进行水压试验,检查管道裂缝,零件上的砂眼以及接口处渗漏,及时发现及时解决。第六章 施工总平面布置及管理1.根据平面布置原则(1)根据结构特点,合理布置平面,满足施工需要,保证施工安排在此基础上合理设置材料堆放,尽可能避免二次搬运。(2)生产、生活区基本分离原则,确保整个施工现场整洁有序。(3)临时用电、用水的线路走向和垂直线路的走向布置规范、合理。(4)遵守环境保护条例,避免环境污染。(5)施工现场布置要求美观,严格执行企业规定。2.临时设置布114、置原则按生产、生活区基本分离的原则,生产区主要包括钢筋原材料堆场、钢筋、模板及加工堆场、砂石堆场、水泥库、砼搅拌机棚等,生活区由建设单位统一安排,主要包括办公、职工宿舍、食堂、浴室等。3.现场临时用电用水布置本工程施工用水主要由甲方指定水源引入施工现场并设置总阀,在根据需要进行分支设置,做好施工同水、用电接到现场。施工用电从现场配电房内或建设单位指定的地方引出,现场设置总配电箱,进线用25平方毫米铜芯线,使用三相五线制供电,采取三级配电二级路漏电保护,所有施工用水用电均采用埋管和埋线敷设。4.材料堆场的布置本工程结构施工阶段原材料主要为钢筋与模板用料,因此,钢筋堆场和模板堆场需解决好。本工程结115、构施工阶段,模板和钢筋堆场应根据施工现场实际情况合理布置,对钢筋和模板进行集中加工。在施工现场全部进行硬地处理,生活区前设置排水沟,设置沉淀池。5.施工总平面管理由于本工程工期紧,现场施工人员多,因此在施工总平面布置上要有一个合理的布置外,还要有严格科学的管理。(1)建立现场施工总平面管理班子,建立健全管理规章制度施工平面管理由项目经理负责,由班组长及材料员组织实施,按计划分片包干管理。(2)现场临时设施、道路应有排水沟,且必须保持道路、排水沟的通畅。(3)现场主要入口设置出入制度、现场管理条例、工程简介、安全管理制度标牌等。(4)施工设备、材料按施工进度计划分批进场,凡进入现场的设备、材料必116、须按平面布置图指定的位置堆放整齐,做好标识工作,不得随意拆除。(5)施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志,并加以保护,不得损坏和移动。(6)各类作业队伍要统一的平面管理,施工忙而不乱。(7)现场配置门卫,加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。(8)现场切实做到工完场地清,减少材料浪费,并定期检查。(9)现场的施工要求采取及时清理,集中堆放,专人管理,统一搬运,保持现场干净整洁。(10)切实执行我公司指定的现场文明施工管理细则,定期检查评比。(11)具体施工现场布置见施工平面布置图(见附图)第七章 确保工程质量技术组织措施第一节 质 量 管 理 目 标确保达117、到合格标准。按照公司ISO9001质量体系程序文件、质量管理手册进行施工管理贯穿整个施工过程。一、 工程质量保证体系质量保证体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依,但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的,整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系,施工质量控制体系两大部分。二、 质量保证体系的设置质量保证体系是按科学的程序运转,其运转的基本方法是PDCA的循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质118、量要求的保证。首先,以我们提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分目标计划应使所有项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。其次,在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准,交施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。再次,在实施过程中,无论是施工工长还是质检员均要加强检查, 检查中发现问题并及时解决,以使用前所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或下次施工时不再出现类似问题。最后,在实施完成后,对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查,以发现问题,追查原因,对不同产生原因进行不119、同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并产生改进意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。质量保证体系运转的保证() 项目领导班子成员应充分重视质保体系的运转的正常,支持有关人中开展的围绕质保体系的各项活动。() 配备强有力的质量检查管理人员,作为质保体系的中坚力量。() 提供必要的资金,添置必要的设备,以确保体系运转的物质基础。() 制定强有力的措施、制度、以保证质保体系的运转。() 每周召开一次质量分析会,以便在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。() 开展全面质量管理活动,使本工程施工质量达到一个新的高度。第二节 工 程 质 量 保 证 体 系质量管理体120、系是通过质量管理来达到控制质量的目的,或质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价,同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。质量管理职责:质量管理体系中最重要的是质量管理职责,职责明确,责任到位便于管理。项目经理的质量职责:项目经理作为项目的最高领导者,应对整个工程的质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡进度计划,经济效益等各项指标的完成,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念,确保质量保证计划的实施及落实。项目技术负责人的质量职责:项目技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者,应对整个工程的质量工作全面管理,从质保计划编制到质保体系的调协、运转等,均由项121、目总工程师负责。同时,作为项目技术负责人应组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计,审核分包商所提供的施工方案等,主持质量分析会,监督各施工管理人员质量职责的落实。项目副经理的质量职责:项目副经理作为负责生产的主管项目领导,应把抓工程质量作主主要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工难度对施工质量带来的影响,在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。质检工程师的质量职责:质检工程师作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员有相当的施工经验和吃苦耐劳精神,在质量检查过程中有相当的预见性,提供准确而齐全的检查数据,对出现的质量隐患及时发122、出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求,并对已经形成的质量问题有独立的处理能力。施工员的质量职责:施工员作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,并督促整改。施工员亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者,并应做好施工交底工作。第三节 质 量 保 证 体 系 的 设 置施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的,只有当职责明确、控制严格的前提下,才能使质量管理体系落实到实处。本工程在管理过程中,将对这两个方面进行严格的控制。质量保证体系是运用科学的管理123、模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依,但关键是在于运转正常,只有运转正常的质保体系,才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系予以实现。(1)施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量要求的保证。首先,以我们提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解做到心中有数。其次,124、在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准指导施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。再次,在实施过程中,无论是施工工长还是质检员均要加强检查,在检查中发现问题并及时解决,以使用前所用质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或下次施工时不再出现类似问题。最后,在实施完成后,对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查,以发现问题。追查原因,对不同产生原因进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并产生修改意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。(2)施工质量控制体系运转的保证项目领导125、班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常,支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。配备强有力的质量检查管理人员,作为质保体系的中坚力量。提供必要的资金,添置必要的设备,以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度,以确保质保体系的运转。每周召开一次质量分析会,以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。开展全面质量管理活动,使本工程的施工质量达到一个新的高度。(3)施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计划中,对施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的126、落实。“人”的因素施工中人的因素是关键,无论是管理层到劳务层,其素质、责任心等的好坏将直接影响本工程的施工质量。对于“人”的因素的质量保证措施主要从:人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛运用,加强现代信息化的推广;在劳务层,对一些重要的岗位,必须进行再培训,以达到更高的要求。在施工中,我们既要求加强人员的管理工作,又要加强人员的评定工作,人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层,实施基层、层层评定的方法进行。进行这两项工作其目的在于使行进场的任何127、人员在任何时候均能保持最佳状态,以确保本工作能顺利完成。“机”的因素进入现代的施工管理,机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响也越来越大,故必须确保机械处于最佳状态,在施工机械进场前必须对机械进行一次全面的保养,使施工机械再投入使用前就达到最佳状态,而在施工中,要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中将制定机械维护计划表,以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。“物”的因素材料是组成本工程的最基本单位,亦是保证外观质量的最基本单位,故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观。“物”的因素是最基本的因素。128、为确保“物”的质量,我们必须从施工用材、周转材料进行综合的落实。“环”与“法”的因素“环”是指施工工艺流程,而“法”|则是指施工的方法,在本工程施工建设中,必须利用合理的施工流程、先进的施工方法,才能更好、更快完成本工程的建设任务。在本工程施工中我们已对施工流程和施工方法作了介绍,具有先进性、科学性和合理性,但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面的落实才是确保本工程施工质量的关键。第四节 工 程 质 量 保 证 措 施施工质量保证措施是施工质量控制体系的具体落实,其主要是对施工阶段及施工中各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。质量控制点设立 工程质量是通过一道一129、道工序逐渐积累而形成的,为确保创优各项目标,就必须对每道工序的质量进行控制,确保分项工程的质量目标,进而保证分部工程质量目标再保证总目标实现。为此,针对工程质量的关键部位或环节,设置施工质量控制点,加强对其进行质量控制。施工阶段的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段,并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质质量控制。事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前 控制是先导,主要是指建立完善的质量保证体系、质量管理体系,编制质量保证计划,规定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段,对工程项目施工的需的原材料、半成品、配构件时进行130、质量检查和控制并编制相应的检验计划。进行设计交底、图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新材料、新工艺均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,主要有:a. 完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围,及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。b. 严格工序间交换检查,做好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序绝不交给下道工序施工,直至质量符合要求。c. 对完成的分部分项工131、程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。d. 审核设计变更和图纸修改e. 如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,项目技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程进行检查验收。处理所有的技术资料,并编目、建档。在保修阶段,对本程进行维修。各施工要素的质量控制措施施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和计划,合理配备各施工段上的操132、作人员,合理调节原材料及各周转材料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去。鉴于本工程工期紧,故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期的质量两者发生矛盾,应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证就没有工期的保证。综上所述,无论何时都必须在项目经理部树立安全质量放首位的概念,但工期紧迫,就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全和质量的前提下,编制每周、每月以整个总进度计划的大小节点的施工计划,确保质量完成。质量保证技术133、措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后,内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审、设计交底时预以解决。同时,根据设计图纸要求,对在施工过程中,质量难以控制可要求采取相应的技术措施,新的施工工艺,才能达到质量保证进行内容摘录,并组织有关人员进行深入研究,并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理的安排施工工序、劳动力并向操作人员做好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每一个人,且让他们了解本次交底的施工流程、施工134、进度、按要求施工,杜绝质量问题的出现。本工程施工过程中将采用施工交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人,根据经审批后的施工组织设计、方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员,特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。第三级为班长向操作人员进行交底。在本工程中,将对以下的技术环节进行重点控制:a. 施工前各种翻样图、翻样单;b. 原材料的材质证明、合格证、复试报告;c. 各种实验分析报告;d. 基准线、控制轴线、高程标高的控制;e. 砼、砂浆配合比的试配及强度报告。施工操作中的质量控制措施施工操135、作人员是工程质量的直接责任者,考试人施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。a. 对每个进入本项目施工的人员,均要达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。b. 加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。c. 施工管理人员,特别是工长及质检人员,因随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进136、行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。d. 在施工中各工序要坚持处自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的“一条笼”操作管理方式,以确保工程质量。施工材料的质量控制措施施工材料的质量,尤其是用于结构施工的材料质量,将会直接影响到整个工程结构安全,故在各种材料进场时,一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书,同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告,只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。对混凝土,由于采用商品砼,故在施工前对厂家的生产能力、质量保证等必须进行详细考察,择优选择供应厂商。砼施工前应进行试配工作,达137、到设计要求后,出具各种不同强度等到级的混凝土级配报告,提交有关方面审核,通过后才能用于施工。而在施工时,必须严格按级配单进行搅拌,同时要求在浇注时,做符合要求的试块,并在同等条件下养护,并及时试压以确保砼的施工质量。对于甲供材料,我们同平以以上办法进行严格控制。无论是甲供还是自购材料,如不合格,坚决退货,不得在施工现场出现。为保证材料质量,要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构(配)件半成品等,均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中,必须做到“四验”“三把关”。即“验规格、验品种138、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量实验人员反关、操作人员把关”,以确保用于本工程的各种材料均是合格优质主材料。施工中的计量管理保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在合肥市指定权威的计量工作检测机构认可(经业主及监理同意),按公司的计量管理文件进行周检管理。现场混凝土搅拌机的计量控制系统测量仪器等必须得到合肥市计量部门、业主、现场监理的检测确认,方能投入使用。同时,按要求对各种操作程序绘制相庆的计量网络图,使整个计量工作符合国家计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保 程的施工质量。第五节 消 除 质 量 通 139、病 措 施为了进一步加强本工程建筑安装工程质量工作,努力克服质量通病,确保本工程施工质量,现根据技术规范、标准和规定,结合本工程施工特点和具体条件,制订施工技术措施:1、施工技术措施主体结构结构工程各分项中断面尺寸、垂直度、轴线位移三子项中的任何一个子项的实测不得大于三项允许偏差值,若超过此值,不论测点合格率多高,都必须经过处理并在处理后按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002进行质量验收。在浇捣砼前,砼构件钢筋交接点下分点叉绑扎1:2水泥砂浆垫块,保证钢筋在有足够的保护层,有上、下二排受力筋的构件,承受负弯矩的负筋均设置足够的保护层,有上、下二排受力筋的构件,承受负弯矩的负筋140、均设置足够的支架,确保钢筋在正确的位置上,除单向受力板外,任何构件的钢筋义叉点全数绑扎。钢材的复验应按图纸所设计的品种,规格全部按质保提供的等级(号)进行,不管复验结果如何,均不得超原质保书等级(号),但在规范允许值范围内,按复验结果使用。采用商品砼,确保混凝土的质量。砼配合比,原材料的计量是砼分项工程的保证项目,工程技术资料必须提供砼配合比通知单,当搅拌零星砼时水泥(散装)、砂、石、水必须称量。砼和砂浆试块,必须以单位工程在试块上进行编号并注明试块的制作日期,试块上的编号和制作日期必须与施工日记相符。基础回填前,主体结构的装饰工程之前,必须经质监站、施工、设计、监理(质监)四个部门的人员组成141、结构进行中间验收。验收合格后方可进入下道工序施工。2、楼地面工程卫生间、走道等楼地面的建筑标高应较居室楼地面低20mm(设计有要求除外)。地漏应较楼地面低5-8mm,并做成盘形。易积水和楼地面的四周应用现浇砼上翻120mm,宽度不小于120mm。外墙砼散水坡与墙交接处,转角应隔断,隔断缝隙用沥青灌缝并与散水坡面刮平。3、防治渗漏技术措施(1)外墙面穿墙横楞洞铲除预留洞四壁残余渣,洞中垃圾和灰尘须清除干净,充分洒水湿润,预留洞四壁刷一度107胶水泥浆(107胶掺量为水泥用量15%),并对洞的四壁刮抹3-5mm厚1:3水泥砂浆(稠度8-10mm)。将一块隔夜充分湿润的砖,砖的长度方向10cm为宜,142、在砖的四周侧面刮抹上10mm左右厚1:3水泥砂浆,分别从外墙内外侧嵌入预留洞中,务必使此砖的四壁砂浆一洞壁砂浆紧密结合。外墙外侧面洞口镶嵌的砖和细石砼四周缝约1012mm,嵌实1:2水泥砂浆,凹5mm左右,缝面嵌实抹平。(2)落水头窝法有专人负责。凿除洞四壁松动物,将垃圾和灰尘清除干净,支好底模,充分洒水湿润,刷一度801胶水。先捣10-20mm厚1:2水泥砂浆,后捣实略高于原级配细石砼,细石砼面比洞口低20mm左右,表面稍刮平和打毛。隔1-2天后,刷两度851防水涂料(1-1.5mm)或刷一度避水浆。水盘、地漏落水头外四壁先绕3-5mm厚麻丝白漆,然后用1:1水泥砂浆,窝后挂牌明示,24小时143、内不准碰动,不准盛水。(3)厕所间地坪倒泛水在厕所间,四壁弹出200mm墨线(结构面以上),利用透明塑料水管平尺或长水平尺加木直尺,按照四壁上水平墨线,对厕所间的0.5%泛水,做出灰饼。浇筑厕所间细石砼楼地面时,先按灰饼出竖头,再根据竖头从窝门口远处向近处摊细石砼。最后对门口脚印处务必填补细石砼,使之满足落水口泛水要求。(4)厕所间地面与墙相接阴角处渗水漏水厕所地在四边阴角处应除垃圾、灰尘,充分洒水湿润,随粉随刷一度801胶水泥浆(801胶掺量为水泥用量的15%),用1:2水泥砂浆分两皮抹一条三角带,两次间隔12小时以上。(5)倒水、地漏及水盘落水头落水头外侧垫橡皮圈,圈上部管。橡皮圈下用石棉144、水泥嵌密实。地漏落水做法按规范要求。废水管、污水管、雨水管的立管与落水口堵塞立管上口堵塞,采用铁板封盖,随着立管高度墙而不断向上移盖。落水口也可用木塞塞住。地面污、废水管、雨水管及窨井渗漏,倒泛水,排水不畅用“T”型水平尺在管槽侧壁设标高控制,竹桩控制管子底和窨井底标高,保证足够泛水,拉统线,控制管子垂直度。管子接头处先做1:2做水泥砂浆20厚管座,再管子,接头四周先洒水,后用1:2水泥砂浆分皮嵌实。管子四周按规定用砼窝邦。接头嵌砂浆和管子后24小时中不得碰动管子。污水窨井底必须粉在同一截管子直径的半圈状,表面与管子口接头平光。第六节 成 品 保 护 措 施成品保护措施是施工质量的关键一步,成145、品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键,我们将对成品保护工作从以下三个方面进行实施:成品保护的职责(1)项目经理组织对完工和工程成品进行保护。(2)项目技术负责人和项目经理制定成品保护措施或方案对保护不当的方法制定纠正措施督促有关人员落实保护措施。(3)材料员对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。(4)班组负责人对上道工序产品进行保护;每道工序产品交付前进行保护。成品保护分工() 原材料的堆放、场内搬运的保护由材料员负责;() 加工产品在现场之前由加工车间保护,进场后由材料员负责保护;() 工序产品在验收之前,由该工序的班组负责人负责保护,验收后下道工序班组负责人负责保护;() 146、最终的工程产品由项目经理指定专人负责保护,直至产品支付为止。成品保护措施(1)现浇钢筋砼工程成品保护钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。、接地及预埋等焊接不能有咬口、浇伤钢筋。木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上,后续工种、施工作业人员不能随意踩踏或重物堆置,以免钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清理干净。水平运输车道应按方案铺设,不能直接搁置在钢筋面上。模板保护模板支模后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装147、预留、预埋应在支模时配合进行,不得随意拆除模板及重锤敲打模板、支撑,以免影响质量。禁止在平台模板面上集中堆放重物。砼浇筑时,不准用震动棒等,撬动模板及埋件,砼应反锹入模,以免模板在局部荷载过大造成模板受压变形。水平运输车道,不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后,应派专人值班保护,进行检查、校正,以确保模板安装质量。砼成品保护砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净,并按方案要求进行覆盖保护。冬、雨期施工砼成品,应按冬、雨期要求进行覆盖保护。砼终凝前,不得上人操作,应按方案规定确保间隔时间和养护期。砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料,分散均匀尽量轻放,不得集中堆放。下道工序施工或堆放的油漆、酸148、类等物品,应用桶装放置,施工操作时,应对砼面进行覆盖保护。不得随意开槽打洞,安装应在砼浇筑前做好预留预埋。砼面上临时安置施工设备应垫板,并应做好降污染覆盖措施,防止机油等污染。不得重锤、重物击打砼面。砼承重结构模板应达到规定强度方可拆除。砌体成品质量保护需要预留预埋的管道铁件,门窗框应与砌体紧密配合,做好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保护,保护砌体成品质量。砌体完成后应及时清理干净。不得随意开槽打洞,避免重锤、重物击撞。挑、拱、砌体的模板支撑,应保证砌体达到要求强度后方能拆除。楼地面成品保护冬雨期施工要求做好防冻防雨措施,以确保楼地面质量。下道工序进场施149、工,应对施工范围楼地面进行覆盖保护,对油漆涂钢管扶手挡板等硬物应轻放,不得抛敲楼地面。注意清洁卫生,每三个楼层设置一处临时卫生桶,以确保清洁卫生。门窗成品质量保护木门框安装后,应按规定设置拉档,以免门框变形。运输车道进入口的门框二这应钉槽形防护挡板,同小车高度一致,以免小车碰坏门框。铝合金门窗框塑料保护膜完好,注意拆除。不得利用铝合金门窗框作架子横档使用。窗口进出材料应设置保护挡板,覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。施工墙面油漆涂料时,应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除,不得碰撞积压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或打钉、挂物。门窗开启,应按规定扣好。装饰成品质量保护所有室内外,楼上楼下150、厅堂、房间,每一装饰面成活后,均应按规定清理干净,进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管,脚手板应轻放。门窗及时关闭、开启,保持室内通风干燥,风雨天门窗应关严,防止装饰后霉变。严禁用火、用水,防止装饰成品污染受潮变色。按楼层对装饰成品进行专人值班保护。因工作需要进房检查、测试时,应换穿工作鞋,防止泥浆污染。屋面防水成品保护屋面防水施工完工后应清理干净,做到屋在干净、排水顺畅。不得在防水屋面上用火及敲踩。因收尾工作需要在防水屋面作业,应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护措施,散落材料及垃圾应完工后清理干净。电焊工作应做好防水隔离。交工前成品保护措施151、为确保工程质量美观,使业主满意,项目施工管理班子应在装饰、安装分区或分层成活后,应专门组织专职人员负责成品质量保护,值班巡查,进行成品保护工作。成品保护值班人员,须按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的在品保护职责、制度办法,做好保护范围内的所有检查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方案,应有方案编制者在施工方案中予以明确。当修改成品保护措施,或成品保护不当需整改时,由项目技术负责人制定作业指导书交成品保护负责人执行。工程质量控制要点GB/T19002-ISO9002(1998)控 制过 程控制环节控制要点负责人控制152、内容控制依据控制记录施 工准 备过 程一设计交底1图纸自审项目技术员图纸资料是否齐全,是否满足施工图纸技术文件自审记录2设计交底项目技术负责人了解设计意图,提出问题图纸技术文件设计交底记录3图纸会审项目技术负责人对图纸的完整性、准确性、可行性进行会审图纸技术文件图纸会审记录二制定施工工艺文件4施工组织设计项目技术负责人按相关文件要求编制施工组织并上报审批图纸标准规范批准的施工组织设计5施工方案项目技术员同上图纸标准规范施工方案三项目班子配备6项目班子配备项目经理懂业务懂技术会管理项目法管理文件任命文件四劳务队伍选择7劳务队资质和质保体系特殊作业人员项目经理审定人员素质和技术装备分包商采购工作程153、序资格证书五合同交底8合同交底立合同人合同条款公正过的合同合法的合同书六材料机具准备9项目提出需用量计划项目经理和技术人员编制、审核、报批图纸文件定额批准的计划七施工现场准备10施工平面布置图项目技术负责人水线、电线、临设、材料堆放、工程测量定位图纸规范批准的材料计划批准的计划八材料进场11材料验收材料员及技术负责人审核质保书、清查数量、检验外观质量材料预算材料验收单12材料保管材料员分类存放建帐、立卡设备材料计划进料单13材料发放技术员材料员核对名称、规格型号,材质合格证书材料预算领料单施工生产过程施工生产过程九开工报告14确认施工条件项目经理三通一平人员上岗设备材料机具进场施工文件批准的开154、工报告十技术交底15分项技术交底项目技术人员图纸规范规程标准图纸文件评定标准交底记录十一墙板柱梁钢筋砼17墙、板、柱、梁钢筋砼项目技术负责人砼等级、钢筋、模板、轴线规范标准各类相关记录十二模板架设18模板架设项目技术负责人定型模板规范标准各种相关文件十三脚手架搭设19脚手架搭设项目技术负责人编制方案上报审批规范标准审批方案十四钢筋20钢筋项目技术员钢筋复试下料,焊接规格、绑扎规范标准相关记录十五砼21砼试验员质检员技术员塌落度材料规范标准有关记录十六装饰工程22装饰工程项目技术负责人设计编制方案报批相关文件规范标准检查记录十七屋面防水23屋面防水项目技术员防水、材质、施工方案图纸规范标准检查记155、录十八水电安装24水电安装安装负责人调试图纸文件评定标准检查记录十九设计变更26设计变更项目技术负责人确认、下达、执行设计变更批准后的设计变更通知书施工 生产过程二十材料代用27材料代用项目技术负责人代用申请审批图纸规范变更后的材料预算二十一隐蔽工程验收28分项工程项目技术负责人隐蔽内容质量标准图纸规范隐蔽记录二十二质量评定29分项工程项目技术负责人保证、基本允许偏差项目验评标准验评记录30分部工程公司总工程师地基基础、主体部分验评标准验评记录31单位工程公司总工程所含分部资料观感所含分部资料观感验评标准验评记录二十三最终检验和试验32最终检验和试验公司总工程交工前的各项工作图纸规范标准合同合156、同和各种资料记录交工验收过程二十四成品保护33成品保护项目经理单位工程图纸和合同二十五资料整理34资料整理项目技术负责人所有质保资料图纸规格标准各种见证资料二十六工程交工35工程交工公司经理组成交工领导小组组织工程交工,文件资料归档图纸规范公司文件交工验收书二十七工程回访36质量情况公司工程科了解用户意见,提出整改措施,组织实施认证标准回访记录第八章 确保安全、文明技术组织措施第一节 安 全 生 产 管 理 目 标如果我公司中标,确定该工地的安全生产管理目标:、 杜绝重大安全事故;、 干部、职工全员三级安全教育覆盖达到100%;、 创“市级安全文明达标工地”;第二节 安 全 生 产 管 理 体157、 系在本工程施工过程中,我们将运用科学的管理手段和模式,以安全主中心,制定以保证安全生产主目的的体系。落实安全生产管理体系。落实安全生产管理体系以保证安全生产措施落实。安全生产管理体系是由安全生产责任制、安全生产制度及安全生产管理组成。第三节 安 全 生 产 责 任 制根据本工程管理人员规模,在项目经理负责制的施工管理体系基础上建立项目安全生产责任制,指定以项目经理为主、项目副经理及技术负责人为辅、各级工长及班组为主要执行者、安全员为主要监督者,医务人员为保障者的安全生产责任。() 项目经理:全面负责施工现场的安全措施,安全生产等各种情况,保证施工现场的安全生产。() 项目副经理或协作单位派了158、的项目经理:直接对安全生产负责,并督促、安排各项目安全工作,随时检查。() 技术负责人:制定项目安全技术措施和分项安全方案,督促安全措施落实,解决施工过程中的不安全的技术问题。() 安全负责人(包括协作单位的安全员);督促施工员的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除施工不安全因素,项目内安全活动及安全教育的开展,监督防护用品的发放和使用。() 机电负责人:保证所使用的各类机械的安全使用,监督机械操作人员持证上岗作业,并对安全用电进行检查。() 劳资负责人:保证进场施工人员的安全技术素质,控制加班加点,保证劳逸结合。() 消防负责人:保证防火设备设施的齐全、有效,消灭火险隐患,对每天动火区域记录159、在册,开具动火证,组织建立现场消防队和日常消防工作。() 施工工长:负责上级安排的安全工作的实施,进行施工前安全交底工作,监督并参与班组的安全学习。() 医务人员:及时医治各种疾病,保证施工人员的身体健康,对突发性安全事故,采取一定的应急措施。其他部门:财务部门保证用于安全生产上的经费;后勤、行政部门保证工人的基础生活条件,保证工人健康;材料部门应采购合格的用于安全及劳防的产品和材料。第五节 文 明 施 工 保 证 措 施一、制订安全生产制度根据国家及地方有关文件规定,并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度,要求所有进入本施工现场的总包及分包单位,以班组为单位进行检160、查,同时在中标后,将另行制定本工程的安全生产奖惩条例,以确保制度及各项措施的落实。二、建立安全管理体系安全管理体系是明确安全生产职责和制度的前提下,所进行的综合管理活动,为确保安全管理体系的正常运转,在项目经理部建立以项目经理为首的安全实施,以公司安检科为主的监督体系,两者合二为一,以形成本工程安全管理体系。三、安全外防护措施、 基础的防护:本工程主楼基础部分,根据现场情况在基础的四面设置通长防护栏,外挂密目安全网,夜晚设红色标志,基坑上口3米范围内不得对方重物及行车,坑内作业要经常注意边坡是否有裂缝滑坡现象。、 高处作业的防护:因本工程为框架结构,防护架结构均用483.5mm的钢管搭设,连接161、件用合格的钢扣件,防护架与建筑物有牢固的连接,所有安全出入口均搭设长4.5m宽3m的双层竹笆防护棚。外围护设双排悬挑脚手,用密目网作全封闭围护,施工层满铺脚手板。、 洞口、临边的防护:洞口、尺寸大于等于300mm均作防护,洞口小于1.51.5m时预埋通长筋或加固定盖板,大于1.51.5m的洞口,周围设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网;电梯井口设高度不低于1.5m的金属防护门,电梯井内首层及首层以上每四层设一道水平安全网。、 楼梯踏步及休息平台防护:楼梯踏步及休息平台处设二道防护栏杆并挂安全防护网,做好防护。、 建筑物楼层沿边防护无围护结构时,设两道防护栏杆,框架结构施工时沿作业层四周设2米高护162、栏并挂安全网。、 个人防护:进入施工现场所有人员戴好安全帽,凡从事两米以上高空作业,无法采用可靠防护设施的施工人员必须系戴安全带,从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜,所有人员持证上岗,并佩带相应的劳动保护用品。四、临时用电安全、 临时用电按规范的要求做施工组织设计(方案),必须建立档案资料,对现场的线路及设施定期检查,并将检查记录存档备查。、 临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘电缆,不采用塑胶软线,不能沿地面明露敷设,施工机具,车辆及人员应与线路保持安全距离,如达不到规范规定的最小距离时,采用可靠防护措施。变压器,配电箱均搭设防护棚及设置围档。、 施工现场内配电系统实行分级163、配电,各类配电箱,开关箱的安装和内部的设置均应符合有关规定,箱内电器完好可靠,其选型,定位要符合规定,开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘,箱体外刷安全色标,统一编号,停止使用配电箱切断电源,箱门上锁,使施工现场内所有机械均做到“一机、一闸、一保险”。、 独立的配电系统按标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统根据现场实际情况,采用相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳,金属支架和底座按规定采用可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时,设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统,漏电保护装置的选择符合规定,塔吊等高大设施按规定装164、设避雷装置。、 手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定,工具电源线,插头和插座完好,电源线不任意接长和调换,工具外接线完好无损,维修和保管设专人负责。、 施工现场所用的220V电源照明,按规定布线和装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器,灯体与手柄坚固绝缘良好,电源线使用橡套电缆线,不准使用塑胶线。、 电焊机单独设开关,电焊机外壳做接零接地保护,一次经长度小于5米,二次线长小于30米,两侧接线应压接牢固。焊接线无破损,绝缘良好,电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。五、机械安全、 对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检并记录,并每月不小于两次的定期检查。、 搅拌机搭设防砸、防雨、防尘操作棚,使用前165、固定牢固,滚筒式搅拌机不准用轮胎代替支撑,移动时先切断电源。启动装置、离合器、斗升起时,挂好上料斗保险链,维修、保养清理时切断电源,均设专人监护。、 蛙式打夯机两人操作,操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋,操作手柄采取绝缘措施,打夯机停用要切断电源,严禁在打夯机运转时清除积土。、 圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩,并设置保险档、分料器,凡长度小于50cm,厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯,破料锯与横截锯不混用,平刨(手压刨)安全防护装置灵活,齐全有效。、 吊索具使用合格产品,钢丝绳根据用途保证足够的安全系数,凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,断股、油芯外露不得使用。要有防止脱钩的保险装置,卡环在使用166、时,应使用销轴和环底受力,吊运大模板、钢筋时用卡环。、 塔吊使用安全() 地基与基座处理后,距基槽3m处做钢筋砼基座。() 稳定生措施:塔吊按规定加足配重,并随塔身增高与结构设支撑架(详见塔吊安全使用说明书)。() 操作要求:塔吊起重机的司机经专业训练,考试合格后,持证上岗,在每班操作前后做好一发安全检查;操作中严格按照原厂规定,不得超载,听到信号后司机方可进行操作,操作前司机先按电铃,给出信号后再操作。六、文明施工保证措施(1)本工程文明施工管理目标创“市级安全文明达标工地”。(2)文明施工管理措施施工现场平面总体布置:本工程按照公司CI形象设计要求,结合合肥市有关安全生产、文明施工的要求进167、行平面布置。为了保证安全与文明施工,采取生产区与生活区分区布置。平面布置图按各个施工阶段的布置情况画,即地下室施工阶段、主体施工阶段、装饰施工阶段三阶段的平面布置图。围墙与门卫:在场地四周设置围墙(见施工现场平面图),采用彩色钢板围护大部分围墙,并按公司CI形象设计要求设置大门、灯箱、标语、指示牌等。主体工程开始后进行适当的补充。门口设值班室,配置24小时值班人员,防止闲杂人员进入施工现场,以确保生产安全。标牌在出入口设工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、防火责任牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图、宣传廊等十牌、二图二栏。场地道路在基础回填土完成后进行道路与主要场地混凝土硬地坪浇筑,168、基层采用二渣压实,上浇混凝土随捣随抹平。在道路边设排水沟(管)。生产区及施工机械设备布置生产区内的布置:临时办公楼设于生产区;地下室施工阶段钢筋加工在外面租用场地;地下室施工完成后,在建筑场地上搭设钢筋加工棚。在主楼施工到五层时拆除钢筋加工棚,钢筋加工可以设于工程的底层。同时在其它位置设置机器修理房、工具间、仓库、木工加工棚,避免或减少材料二次搬运。装饰阶段塔吊拆除、钢筋房拆除、混凝土输送泵、钢筋机械、木模板运出场地。生活区布置:生活区和生产区采用彩色钢筋围墙分隔开,其中布置职工临时宿舍(二层活动房)、食堂、厕所、浴室、娱乐室、洗衣房、医务室、小卖部、门卫等,办公楼的二层设会议室、项目经理办公169、室、财务办公室。(3)确保文明标准化管理措施(一)文明标准化保证体系施工现场成立以公司分管安全副总指挥为核心的文明施工领导小组,下设专职文明施工管理人员,各施工班组、分包单位均设立一名兼职文明施工管理人员。另外,制定现场文明施工管理制度,项目部与各施工班组、各级管理人员签定文明施工责任书,各班组一每个职工签定文明施工责任书。项目部文明施工领导小组半个月进行一次检查、考核,奖励先进、处罚落后,真正做到领导有力,责任到人。(二)施工现场封闭管理1、施工现场周围设置砖砌围墙,墙上书写上工程名称。2、施工工地大门采用铁质不透双扇大门,并漆成白色,门面上书写企业名称。3、在工地大门入口处设立门卫,建立门170、卫管理制度张贴在墙上。门卫管理人员设3名,统一保安着装,24小时分三班轮流值班。门卫处放有职花名册及职工上岗登记表,以及外来人员进出登记表,并实行封闭管理。所有职工和管理人员必须配戴工作卡上班,安全帽颜色按公司合同统一格式分工种发放。4、项目部配备好20只安全帽,作为贵兵参观检查时用。(三)施工现场标志牌设置建筑工地大门外侧竖立形象美观的工程概况牌、工程效果图;围墙内安装不锈钢宣传栏,大门外侧醒目位置设置八牌二图。(四)施工现场场容场貌管理1、施工场地推行砼地坪施工,保证场内道路通畅,路面做好坡度流向处理。2、由兼职文明施工管理人员落实班组清理制度,清扫出来的建筑垃圾集中堆放,每日清运一次,生171、活区、办公区内及场外30m的垃圾由专职保洁员负责,每日清运一次,做到场内外无垃圾。3、对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置位置进行堆放、放置,堆放设置要做到整齐有序,材料挂设标识牌、注明名称、规格、品种、检验状态。每日由专职文明施工人员负责检查。4、主了创造良好的施工环境和生活办公环境,工地现场适当摆设或种植一些花草。材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护,所有栏杆用黄黑分色油漆,现场各区和设施设批示牌。5、施工作业交底明确,做到文明作业,工完场清,不在规定吸烟处外随意吸烟。(五)施工现场临时设备管理1、职工食堂严格执行国家食品卫生法,位置远离厕所,制定食堂卫生管理制度172、。卫生许可证、炊事员健康证张贴上墙。灶台、墙面铺贴饰面砖。炊事员上岗穿戴白色工作服、工作帽。炊具备消毒设施,菜盆加盖,冷热、生素熟食品分开储藏,防蝇设施齐全。2、工地设有茶水亭,有充足的茶水供应,茶水桶上加盖,春季做好保温设施。3、厕所、浴室保持洁净,墙面铺贴防滑地砖,天棚吊顶,保证通过采光良好。设有冲水装置,厕所设置花粪池,排放符合环保要求,施工楼层设有临厕,有厕所保洁管理制度,设有专职保洁员一名。每天清洗厕所三次,并喷射空气清新剂一次,确保厕所内无异味。4、现场办公用房采用彩钢板活动房。除设立各职能部门的办公室以外,设立电脑室、监控室、会议室等。另外单独设立“职工娱乐室”,添置电视机一台,173、报刊书籍阅览,设好各类棋球室,丰富职工业余生活。5、现场职工宿舍采用活动房,内设统一钢床,每间寝室设6张床(双铺),采用统一被褥和床垫。设寝室长一名,制定寝室管理制度,每日轮流清扫,垃圾房入垃圾桶。寝室内摆放鞋柜一只,夏天设有电风扇两台,并摆放灭蚊器。宿舍处张贴宿舍卫生管理制度,宿舍人员名单(加照片)以及卫生值日轮流表。6、现场配备保健医药箱、急救器械经过培训的急救人员二名。开展卫生防病宣传。(六)施工现场“三证”管理工地职工办理务工证、暂住证、禁招童工及年老体弱多病的职工,并检验职工计划生育证明。第六节 工 程 竣 工 清 理 管 理工程竣工后,及时清理干净楼层建筑垃圾。楼层清理下来的垃圾集174、中堆放,每日清运,清运中做好防止滴漏飞扬的措施。拆除架子时,先行洒水降尘,减少扬尘污染。当天拆下来的钢管、脚手架、扣件等材料每日清运出场,若不能当天清出场,确保堆放整齐。拆架留下的垃圾确保每日清运,保持场内干净。第七节 环 境、消 防 措 施1、在现场大门内两侧、办公、生活、作业区空余地方,合理布置绿化设施,做到美化环境。2、施工现场环境卫生落实分工包干,制定卫生管理制度,设专职现场清洁员二名,建筑垃圾做到集中堆放,生活垃圾设专门垃圾箱,并加盖,每日清运。确保生活区、作业区保持整洁环境。3、夜间施工向环保部门办理夜间施工许可证,并向周边居民告示。4、作业时尽量控制噪音影响,对噪声过大的设备尽可175、能不用或少用。在施工中采取防护等措施,把噪音降低到最低限度。5、场内设置排水沟,做到污水不外流,场内无积水。砂石料等散装物品车辆勿超载运输,避免在场外道路上“抛、洒、滴、漏”。6、如在挖土施工中发现文物等,立即停止施工,保护好现场,并及时报告文物局等有关单位。(4)环保卫生及消防保卫措施是施工现场管理达标考评的一项重要指标,对保护建筑工地附近居民和施工人员的身体健康具有重要意义。(一)防止大气污染措施1、楼层清理施工垃圾时采用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛撒造成扬尘;地面垃圾清运时,应适当洒水减少扬尘。2、施工现场全部采用砼硬化,减少道路扬尘。3、基础土方外运施工时,在大门我设176、立冲洗台,防止汽车运输进场污染场外道路,如有局部污染,应随时清理。4、夏季高温季节,指定专人洒水降尘。5、搅拌站搭设封闭的搅拌棚,搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。(二)防止水污染措施1、搅拌机废水排放控制:在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后,方可排入市政污水管线或回收用于撒水降尘。未处理的泥浆水,严禁排入城市排水设施和河流。2、油漆油料库的防渗漏控制:油漆、油料库内严禁设置其它物物质,库方地面、墙面要做防渗漏的特殊处理,贮存、使用和保管要专人负责,防止油料渗漏污染水库。3、禁止将有毒有害的废弃物用作土方回填,以免污染地一水和环境。(三)减少扰民和降低177、噪音措施1、工程开工前到当环境保护行政主管部门办理排污申报登记手续,并提出防治噪声污染的技术资料。对排放噪声的设备如砼搅拌机、振动棒、塔吊、电锯、模板安拆等所排放噪声应符合国家规定的建筑施工场界环境噪声限值标准。2、午、夜间需连续进行产生环境噪声污染的施工作业时,须提前一日建筑管理部门证明到环境行政协委员管部门审批,并将规定的午间作业时间公告附近居民。高考考试期间禁止从事浇注混凝土等产生严重噪声污染的作业。3、合理安排施工项目,有效控制施工噪音,施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件,减少人为噪声扰民现象。4、现场布局:木工房、搅拌站、机械修理间,采用空心焦渣砌块砌墙,墙上不留窗户。5、在午休和夜178、间时间尽量不进行有噪音的生产操作和加工,合理安排晚22点到早6点时间内施工项目,施工车辆和人员一律按规定线路进入施工现场。6、运输材料尽量安排白天,减少夜间运输机械噪声。7、对参施人员实行教育,夜间不要大声喧哗,施工时轻拿轻放,严禁敲打物体。8、根据各分部分项工程施工的物殊情况,采取一定的封挡措施,减少扰民。9、如遇特殊情况,提前贴出安民告示,以得相邻单位及附近居民谅解和支持。消防保卫措施:(一) 建立健全消防保卫管理体系,设专人负责,统一管理,切实做到“安全第一,预防为主”。根据施工现场的实际情况,编制有效的消防预案,对义务消防人员组织定期的教育和培训,熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用179、方法。(二) 施工现场的消防道路要畅通,对立严格的用火及易燃易爆物品的管理制度,加强夜间值班和巡逻,排除火灾隐患。(三) 施工现场的消防栓要有明显标志,并配备足够的消防用具,随结构设两道大于等于80mm直径的消防立管,同量配置加压水泵。(四) 要加强对工人的管理,掌握人员底数,签定治安消防协议,非施工人员不得住在施工现场,特殊情况下要经保卫负责人批准。(五) 料场、库房的设置要符合治安消防要求,经常检查料具管理制度的具体落实情况。(六) 现场要设有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次治安防火教育,每季度开一次治保会,培训一支义务消防队,定期组织保卫防火工作检查,建立保卫消防工作档案。(七) 180、电工、焊工从事电气安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前,要消除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具,用火证当日有效,动火地点变换应重新办理用火证手续。施工现场严禁吸烟。(八)易燃、易爆物品的管理,建立严格的管理制度,制定具体的防盗、防火措施。第九章 保证工期技术组织措施根据工程特点,结合我单位的具体情况,认真编制施工进度计划,力求以科学的态度使进度计划编制得合理,其安排的先进性、合理性将直接影响到施工的全过程。1.施工进度计划总目标及节点控制目标根据招标文件要求总工期420天,我公司在考虑了可能出现的确立本工程全部施工工期为420天。与同类工程相比较,以我公司的技术水平和施工力量,能181、够确保在420天内将本工程交付使用。本工程总体施工进度计划详见附图:“施工总进度计划网络图”2.工期保证措施本工程计划安排总工期420天,我们将以工程量为依据,结合本工程具体特点,对整个施工总工期进行科学分析,在组织上、施工准备上、技术上采取有效的保证措施,合理安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、材料供应、机械设备配备等,确保本工程工期目标,并力争能够提前完成。3.组织保证措施(1) 本工程将作为我公司的重点工程,成立以项目经理为首的强有力的项目班子,严格管理、科学施工,公司机关各职能部门积极配合、全力服务,在人力、物力、财力技术上给予重点支持、重点保护。(2) 成立工程领导小组,在全公司对各182、项资历源投入实行动态管理,建立严格的工期目标责任制度确保工程计划进行。(3) 项目经理部成立工期控制小组,全面负责工程施工进度安排与协调,同时根据施工组织安排,抓住关键控制工序,在劳动力、机具设备、周转材料上实行统一周密的内部调配,保证工程的重点和难点的施工进度,兼顾一般,使各阶段分布工期目标始终处于受控状态。(4) 项目经理部制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度,采取施工前动员、施工中鼓励、结束后部结。大力开展施工班组、各业务系统及各种之间的各种形式的竞赛评比活动,按下达生产计划,采取质量、工期双验收,实行工期提前者重奖、工期延误者重罚,充分调动职工的积极性。4.施工准备保证措施(1) 主动183、与业主、政府职能部门及监理单位加强联系,及时安排进场事宜,(2) 合同签定后,队伍立即进场,进行临时设施的建设,同时根据施工进度的安排,组织周转材料、施工机械及部分施工材料进场,保证按期开工。(3) 及时进行施工技术准备工作,对模板房案设计及制作,泵送混凝土配合比设计、防水施工房案等均超前进行,报监理批准,同时根据施工组织设计编制详细的施工作业方案。5.技术保证措施考虑各种不利因素,做好充分准备对于本工程的施工,需考虑一切不利因素。做好充分准备,积极预防各种突发的不利情况对施工造成的影响。具体包括:现场配备350L混凝土搅拌机1台,确保结构施工期间零星混凝土供应。在冬季、雨季采取合理的技术措施184、,确保施工进度。、合理安排工序及划分流水段,保证在校方要求的作业时间内混凝土浇筑的连接性。利用中午和夜间加强机械的设备保养。充分发挥设备性能。根据工程进度计划。提前十天安排机械设备进场,主体结构分阶段验收,提前进入装饰阶段,充分利用施工工作面。抓住重点,确保关键线路和重点工期目标主体结构是本工程的施工重点,“主楼结构封顶”是十分重要的形象控制点。确保结构按时完成,将给后续工作提前作业面,为总工期的确保起着决定性作用。为此,将从物资、人员、机械方面予以保证,从技术上予以加强,集中力量,确保主楼结构施工是首期工作重点。具体设想如下:进场后立即安排基础施工。场内材料加工车间,配备充足的加工机具设备。185、合理组织流水施工加大施工穿插力度。根据以往同类工程的施工经验,按均衡水施工工艺划分流水段。采取“平面流水,内外交叉”法组织工序见的流水施工、加大前后工种的穿插力度,切实控制各节点施工工期,最终确保总工期实现。同时,施工中积极推广应用各项技术,有效的推动进度向计划目标前进。为确保工期目标,拟采用新技术有:柱、梁采用定型模板,如此将有利于提高模板装拆速度,利于材料快速周转,节省模板支设时间。砼随捣随抹施工工艺,节省通常做法中地面精装饰施工前对基层进行再处理需花费的工期。采用砼泵送连续浇筑工艺。采用砼早强外加剂,加快砼前期硬化速度,使砼结构模板体系尽快可拆,为砌砖工程及后续装饰工程可尽快插入创造必要186、的条件。板底水平筋采用焊接与绑扎连接相结合,柱钢筋采用电渣压力焊及套筒连接,提高钢筋施工速度。加大施工机械投入,提高施工作业机械化水平。运用计算机管理技术,通过现代化施工管理软件,抓好关键工序,控制施工进度。运用钢筋、模板翻样软件及实验室数据的自动采集软件,提高工作效率,避免因返工延误工期。建立进度计划动态管理模式,加强工期监控进度计划管理的宗旨是实现总工期为目标,以控制关键节点工期为主干,以滚动计划为链条,确保计划的衔接。稳定均衡,通过信息反馈,以四级计划管理模式对计划实行的全过程作有效控制。6.施工进度计划管理流程图本工程计划管理基于各工长及预算、劳资人员,通过精心编制、合理调节、动态监控187、。力图保障进度的同时更加强质量,做到有条不紊,做到真正的计划管理。强化工期分析、处理措施施工进度计划的检查、整理、对比分析方法a.检查:采用日、旬、月进度报表、作业状态报表、现场实地检查方法对施工全过程进行跟踪检测,收集信息。b.整理:将调查资料加工整理成与施工进度计划具有可比性的反映实际施工进度的资料。c.对比分析:采用图形对比法一一网络图实际进展前锋线检查法。施工进度的调整措施施工进度发生偏差后,采取以下措施结合进行调整。a.压缩后续工作持续时间:采取一切可行手段,如劳动力平衡、抢工、赶工奖励、严惩误工等措施追回影响时间。b.改变施工活动的逻辑关系几达接关系即改变关键线路上各工作时间的逻辑188、关系,达接关系和平行流水途径来实现。第十章 季节性施工措施1.雨季施工措施:雨季施工布置:(1)本工程部分结构施工时经过雨季,工地拟成立雨季施工领导小组及防洪抢险队,安排专人收集天气预报资料,根据天气情况认真合理安排好防雨工作。(2)管理目标:保质、保量、保安全顺利通过雨施。雨施准备:(1)材料及机具准备:提前准备好雨布、雨鞋等防雨材料。(2)提前做好路供,修设路边排水以保证水流畅通,雨后不滑不陷、现场不存水。(3)水泥库要高出地面30cm,在底层铺设油毡一层,杜绝渗水现象,水泥码放要离开墙四周30cm,外墙四周排水畅通。(4)所有机械棚要搭设严密,防止漏雨,机电设备要采取防雨防淹措施,安装接189、地装置,机动电闸箱的保护装置要可靠。(5)雨季到来前要对塔吊接地装置作一次遥测检验,下雨后检查沉降倾斜,并保证其接地电阻不大于4欧姆。(6)雨施前基坑周边地面上修档水埂确保水流畅通,防止地面水流入地下室。雨季施工保证质量及安全措施(1)进行钢筋砼施工时注意以下几点:对受雨淋而修蚀的钢筋应除锈。雨期施工防止焊条、焊药受潮,如不慎受潮,烘干后方可使用;刮风时(V5.4m/s),要采取档风措施;雨天一般不宜浇筑砼,浇筑砼时遇有中大雨暂停施工,并将已浇砼覆盖好,防止雨水冲刷。(2)装修项目进入雨季注意以下两点:雨天严禁外装修,雨天进行内装修时,外围的门窗洞口要用塑料布封闭。(3)工地雨施领导小组,定期190、或不定期对各项工作进行检查落实,发现问题及时解决。2.冬季施工是一个难度大,技术要求高的工作,各部门要认真对待,提交各部门的冬季措施和冬施责任书,要明确各部门要把责任落实到每个班组,每个人,确实做到事事有人抓,事事有人管,了解到问题应及时向各冬施领导小组汇报,争取把对冬施的不利影响减少到最低限度,为确保工程的质量和工程的顺利完成奠基基础。钢筋工程:(1)在负温条件下使用钢筋施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。(2)冬季在负温条件下施焊,尽量安排在室内进行,如在室外焊接时,必须有防雪档风措施,焊后的接头实行保温措施,严禁立即碰到冰雪或迅速降温。(3)钢筋负稳电弧焊时可根据钢筋191、级别、直径、接头形式、施焊位置,选择焊条和焊接电流。焊接时应采取措施防止产生过热、烧伤和裂纹等措施。在结构上应防止在接头处产生偏心受力状态。(4)在环境温度低于10条件下进行钢筋闪光对焊或电弧焊时,除遵守焊接有关规定外,应调整焊接工艺参数,使焊缝热影响区缓慢冷却。钢筋低温闪光对焊,应采取预热闪光焊或闪光一一预热一一闪光焊工艺。焊接参数的选择,与常温焊接相比,应符合规范要求。钢筋低温度电弧焊工艺应符合下列要求:a.进行帮条平焊接平焊时,第一层焊缝,先从中间引焊,再向两断运焊:立焊时,先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧,以便接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后的各层焊缝的焊接时,采取分层控192、温施焊,层间温度控制在150-350之间,以起到缓冷的作用。b.次日加强焊缝的焊接,应分两层控温施焊,焊接时,宜采用几个接头轮流施焊。混凝土工程(1)冬季施工浇灌砼的稠度不宜过大。严格按实验室提供的砼配合比计量拌制砼。不准任意加水,砼搅拌时间应比常温延长5分钟。在拌制砼过程中,质量检查人员和负责现场的实验人员随时检查砼的配合比用料计量情况及检查砼的塌落是否符合要求。(2)冬季施工拌制砼的砂、石、水的温度,均需保持正温。为此,应优先考虑加热水的方法。对水泥应存放在车库内,在拌制砼时,随用随搬,当日搬出的当日用完。(3)砼浇捣后,立即取覆盖草垫保温(如遇下雨、下雪需加盖塑料布,并有排水措施)和适当193、延长养护龄期。冬季浇注的砼在受冻前的抗压强度不低于:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的砼为设计标号的30%。矿渣硅酸盐水泥配置的砼为设计标高的40%,当施工需要提高砼强度等级时,应按提高后的强度等级确定。(4)模板和砼外表应覆盖保温层,不应采用潮湿的状态的材料,也不应将保温材料直接覆盖在潮湿的砼表面,新浇砼表面应先铺一层塑料薄膜。(5)浇筑砼时,及时收听天气预报,尽量安排在天气好、气温较高的期间浇筑砼。(6)冬季施工砼质量除应符合国家现行标准,混凝土结构工程施工及验收范围(GB50204)及其他国家有关标准范围外,尚应符合下列要求:检查外加剂质量及参量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验,合194、格后方可使用;检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出灌及浇注时温度;检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。(7)模板和保温层在混凝土达到要求强度,并冷却到5后方可拆除。拆模时砼温度和周围环境温度大于20时,拆模后的砼表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。砌筑工程(1)冬季施工对材料的要求b 砖在砌筑前必须将表面的饿积灰、积雪扫干净;c 沙浆宜采用普通硅酸盐水泥搅拌。冬季砌筑不得使用无水泥拌制的沙浆。不得使用遭水浸,或受冻后的砌块或砖。d 石灰应防止受冻,如遇冻结,应经融化后方可使用。e 拌制沙浆的沙不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。(2)冬季施工的砖砌体,应按“三一”砌筑法施工,石灰缝不应195、大于1cm。(3)当日平均气温低于5及当日最低气温低于7时,采用掺氯化钠拌制水泥沙浆或水泥混合沙浆。配合不由实验提供。施工人员必须严格按配合比单进行配置沙浆。(4)沙浆在使用时温度5,沙浆必须随伴随用。冬季砌筑沙浆稠度宜适当增加(负温条件下砖不浇水,考虑增大沙浆稠度)。(5)冬季施工中,每日砌后在砌体表面覆盖草垫保温,砌筑表面不得留有沙浆,应扫净砌筑表面。(6)冬季砌筑工程进行测温记录,在施工日记中除按常规要求外,尚应记录室外空气温度、暖棚温度。砌筑时沙浆温度、外加剂量以及其他有关资料。夏季施工措施(1)做好夏季的防暑降温工作,保障广大职工的安全和健康,防止事故的发生,最大限度的减少经济损失,196、确保施工的顺利进行。(2)切实加强对夏季安全生产工作的领导,改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境,定期喷洒杀虫剂,防止蚊、蝇滋生,避免常见传染病的流行。(3)在高温期间应根据生产和职工健康的需要,合理安排生产班次的劳动作息时间,露天作业人员应尽量避免午间烈日照射。(4)在高温期间要切实关心职工生活,提别是生产第一线在高温岗位上的职工安全和健康。(5)注意砼的养护工作,砼结构浇注后一定要指派专人进行洒水养护。第十一章 新技术、新工艺、新材料的应用1.钢筋连接技术(1)闪光对焊技术:用于水平向钢筋的连接。(2)全自动电渣压力焊接技术:用于柱钢筋连接。(3)直螺纹连接技术:用于水平方向及竖向25以197、上钢筋的连接。直螺纹连接技术是近年来开发的一种新螺纹连接技术,它先把钢筋端部镦粗,然后再切削直螺纹,最后用套筒实行钢筋对接。由于镦粗后钢筋切削后的净截面积仍大于钢筋面积,即螺纹不存在扭紧力矩对接头性能的影响,从而提高了接头的可靠性,也加快了施工的进度。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%,比螺纹接头省钢35%,技术经济效果显著。我公司从1999年开始推广使用,已取得较为成熟的施工经验。2.企业的计算机应用和管理技术在本工程的项目管理中,计算机应用和管理有如下方面:(1)现场电脑形成局域网,内部信息共享,并与公司联网及上网。(2)现场配备数码相机/投影仪,有关工程实况摄入相机直接存入电脑,制作资料198、和验收汇报时直接调用制作,Powerpoint软件进行演示,图、文、声并茂,效果显著。(3)加强CAD、ExcelAccess等软件在技术、质量、设备等方面的应用,提高工作效率。(4)施工进度、资源管理控制采用筑龙项目管理软件,进行进度、资源的有效管理。(5)施工预算采用有关预算软件,设计修改可随时调整,随时进行成本核算。(6)材料、设备采用软件管理,提高工作效率,堵塞管理漏洞。3.聚胺脂发泡注缝剂应用在模板工程施工过程中不可避免地存在模板缝隙,采用聚胺脂发泡注缝剂补缝,既方便又效果好,可以避免和减少砼漏浆,从而保证砼质量。4.混凝土表面界面处理剂砼表面由于光滑,如果直接抹灰容易产生空鼓,使用199、界面处理剂后能使抹灰层粘结牢固,就能减少或避免空鼓。第十二章 工程回访回修一、回访回修承诺为切实做好交工后各项管理工作,使顾客满意,我们将按照建筑法、建设工程质量管理条例、房屋建筑工程质量保修办法等法规和合同要求及合肥物质科学研究院综合试验楼“房屋建筑工程质量保修书”,并贯彻执行GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000国际标准和据此建立的我公司管理体系,在工程保修范围、工程保修期内并延伸到工程保修期满后,每年定期且随时对该工程提供回访维修服务(包括主动的和被动的两方面)。对工程保修范围工程保修期内发生的质量问题造成损失承担赔偿责任。工程保修期满后我公司也义不容辞地履行维修200、义务。二、售后服务文件本工程交工前后,公司经营部门向建设单位提供:A、房屋建筑工程质量保修书;B、建筑产品使用说明书;C、回访维修服务计划。在工程竣工验收前,按照建设工程质量管理条例等要求,并根据合同有关条款,由经营部门与用户签订“工程质量保修书”,作为建筑工程施工合同的附件,保修合同主要包括以下内容:质量保修期限;保修范围;质量保修责任;保修费用等。向用户提供“建设工程维修通知书”,用户在使用过程中如发现质量缺陷等问题,可随时填表通知我公司技术质量部门处置。“建筑产品使用说明书”帮助用户正确使用建筑产品及各装饰工程分项在使用过程中应注意的事项,并使用户能根据说明书进行简单维护、保养及维修工作201、。“回访维修服务计划”告诉用户我公司主动回访的时间安排。三、主动回访我公司在保修期内每年主动回访为1次。由公司分管副经理组织生产、技术、质量、经营等部门和承建该工程项目部项目经理、项目技术负责人等有关人员参加。现场与用户和甲方领导交流沟通;听取用户意见,并作好“工程回访记录”。根据回访记录,如存在工程质量问题,立即组织人员进行修复。四、回修服务措施1、无论保修期内还是保修期满后,公司质量部门受理本工程业主维修通知或投诉,制定维修服务措施,生产部门负责组织实施。2、接到维修通知或投诉后,公司技术质量部门填写“用户来信(电、访)登记表”。并在2天内组织公司生产等有关部门和承建该工程项目的项目部负责人到现场对存在的工程质量问题进行调查。分析质量问题产生的原因,确定修复范围,并作好记录。并及时制定方案,同时应根据保修合同与用户单位就维修问题达成共识,报总工程师批准后,将方案移交生产部门。3、技术质量部门收到有关资料后,应及时督促承担本工程施工的项目部或另行组织力量实施维修。及时进行修复工作,并填写“工程保修记录表”。4、维修结束后由建设单位对修复效果进行验收,并在“工程回访记录表”上会签对修复结果的验证意见,质量部门进行复验。5、坚守“先完成维修任务,后分清质量责任”的原则。6、对涉及影响使用功能的紧急质量问题,要做到接到保修通知后立即到达现场维修。